1、编号：SJHN.JZY-XX高速公路项目沥青混凝土面层工程施 工 技 术 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况-03二、施工计划安排-03三、各项施工前准备工作-03四、沥青砼面层施工技术方案-09五、工程质量保证措施-17六、安全保证措施-20七、文明施工及环境保护措施-22八、附表与附页-24沥青混凝土面层施工技术方案一、工程概况XX省XX至XX高速公路项目路面工程ANLM-01合同段起讫桩号为K0+100-K32+600，全长32.5KM，该高速公路双向六车道，沥青混凝土路面，2、主线及匝道路面面层结构：自上而下依次为：4厘米细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）+6厘米中粒式改性沥青混凝土（AC-20C）+8厘米粗粒式沥青混凝土（AC-25C）及乳化沥青粘层。合同工期为2008年4月9日2008年10月31日。投标总价为192550663元。二、施工计划安排沥青路面下面层施工计划具体安排：施工时间2008年6月12日2008年8月5日，摊铺方向顺行车方向顺序摊铺。三、各项施工前准备工作1、人员的组织、安排1.1项目经理部人员组织、安排为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则成立项目经理部，按照项目法全面负责本工程的3、组织实施。本工程的实施采取项目部、施工队两级管理模式。项目部具体负责施工计划、管理和验工，内设项目经理、总工程师、工程部、质检部、计合部、设材部、财务部、安全部、中心试验室、综合办公室等六部二室，共8个职能科室。具体组织机构详见附页项目经理部组织机构图。表3-1各部室的工作职能部门职 能工程部负责本标段的生产技术工作，制订一般的施工技术方案和工艺方案，负责施工的放样、测量工作，并对完成工程进行统计；编制施工计划；质检部负责本标段的质量检验、评定工作，对生产过程中的质量进行监控，对已完工项目进行报验。计合部负责本标段的合同管理，对已完工的工程项目进行计量申报。设材部材料、物资、机械设备的供应及管4、理。试验室主任负责本标段试验检测、评定工作，负责沥青混合料配合比设计、沥青拌和楼调试，对施工中使用的原材料进行检验以及日常的试验检测工作。协调部负责处理内外关系，宣传及精神文明建设财务部负责本项目施工中的现金出纳及成本核算等工作综合办公室负责工地职工的后勤保障及收发文等工作，负责本标段的安全管理工作，负责工地的安全宣传、检查、监督指导。备注各科室在履行各自职责的同时，加强科室之间的协作1.2具体施工人员组织、安排表3-2各职能部门及班组负责人主要人员姓名主要人员姓名总负责人施工负责人技术负责人前场负责人质检负责人后场负责人材料负责人拌和负责人试验负责人机械负责人：质检员施工带班技术员2、原材料5、准备及检验技术 料场地坪硬化坚固，并设置良好的排水系统，避免材料被污染。各品种材料间设隔离墙分隔，以免相互混杂。细集料及矿粉采取薄膜覆盖，以免细料潮湿影响喂料数量和拌和机产量。施工前必须检查各种材料的来源和质量，供货单位必须提交最新检测的正式试验报告。各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查，不符合规范要求的材料不得进场。对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”，对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”，材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行。同时在生产过程中，必须按公路沥青路面施工技术规范表规定的检查项目和频度，6、对各种原材料进行抽样试验，其质量须符合规范规定的技术要求。2.1沥青：沥青采用山东淄博优质重交通石油沥青，标号AH-70，沥青进场后我部组织试验检测人员对沥青进行相应的指标检测，检测频率按照每车检验一次，并留样备查，沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130，并不得高于170，具体技术标准见下表：表3-3道路石油沥青技术要求指标单位等级沥青标号试验方法70号针入度（100g，25，5s）0.1mmA6080T0604针入度指数PIA-1.3+1.0T0604软化点（R&B），不小于A46T0606运动粘度60，不小于pasA180T0620延度10，不小于CmA20T0605延度15，不小于CmA17、00T0605蜡含量（蒸馏法）不大于%A2T0615闪点 不小于A260T0611溶解度 不小于%A99.5T0607密度（15）g/cm3A1.01T0603薄膜加热试验163，5hT0610或T0609质量变化，不大于%A0.6针入度比，不小于%A65T0604延度15，不小于cmA15T0605延度10，不小于cmA6T06052.2集料我部沥青砼所用集料均为规模较大的淇县东展石料厂石灰岩。生产时安排质检人员进驻料场，进行发料及必要的试验检测，及时掌握材料的波动情况，在材料到达场地后，项目部试验室安排专人负责对石料进行二次检验，合格后方准卸料，并按频率报试验监理抽检，对不合格的材料坚决予8、以清退。粗集料粗集料采用石质坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、表面粗糙粒径大于2.36mm的近似立方体颗粒的优质石料，并且具有足够的强度，耐磨耗性和抗冲击性，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保质量。检测频率按照每500吨检验一次，其各项技术指标要求见下表表3-4沥青面层粗集料质量技术要求试验项目单位沥 青上面层沥 青中面层沥 青下面层试验方法石料压碎值 不大于%262828T0316洛杉矶磨耗损失 不大于%283030T0317表面相对密度 不小于-2.602.502.50T0304吸水率 不大于%2.03.03.0T0304对沥青的粘附 不小于5级4级4级坚固性不大于 不大于%121212T09、314针片状颗粒含量(混合料)不大于%151515T0312石料磨光值 不大于%424242T0312石料冲击值 不大于%282828T0312水洗法0.3mm部分) 不小于%12T0340含泥量(小于0.075mm的含量) 不大于%3T0333砂当量 不小于%60T0334亚甲蓝值 不小于g/kg25T0349棱角性(流动时间) 不小于%30T0345注：1、坚固性试验可根据需要进行。填料：本标段的沥青混合料的矿粉采用自备矿粉机研磨矿粉。研磨矿粉时选用干燥、洁净的石灰岩碱性石料，经磨细得到干燥清洁的矿粉。检测频率按照每50吨检验一次，其各项技术指标符合下表：表3-6矿粉质量要求试验项目单位指10、标要求试验方法表观密度 不小于t/m32.50T0352含水量 不小于%1T0103烘干法粒度范围0.6mm%100T03510.15mm%901000.075mm%75100外观-无团粒结块-亲水系数-1T0353塑性指数%140，碾压时重叠1/3轮宽，不得产生推移、发裂现象。再采用一台钢轮压路机振压2遍，振动频率为35-50Hz，振幅为0.30.8mm，相邻碾压带重叠宽度为100200mm，折返时须先停止振动；碾压时驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在坡道上压路机应从低处向高处碾压，压完全幅为一遍，复压在初压完成后紧接着进行，不得随意停顿，碾压段的总长度也应尽量缩短，通常不超过6080m11、，用叁台25t轮胎压路机碾压6遍。速度控制在3.54.5km/h以内，碾压温度120，碾压时重叠1/31/2轮宽。碾压到第五遍开始检测压实度，直至压实度符合要求为止。终压用钢轮压路机，速度控制在46km/h以内，经复压后无明显轮迹印时停止碾压，压实终了沥青混合料温度应不低于80。碾压将遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。混合料摊铺后紧跟着在尽可能高温状态下开始碾压，确保不等候。为了防止磨掉石料棱角、压碎石料，破坏石料嵌挤，不在低温状态下反复碾压，路面摊铺后应抓紧时间碾压，严格控制碾压遍数，在压实度达到马歇尔密度的98%以上，或者路面现场空隙不大于6%后，不再过度碾压。在沥青混合料碾压过程中有12、一“不稳定区”，即温度范围约为93115时，在此温度下，混合料的碾压犹如土基含水量过大时的弹簧情况一样，不过没有那么明显。在这种情况下，必须改用轮胎压路机碾压，在同一位置的碾压时间延长，并产生搓揉，达到压实的效果，不得采用振动压路机在此温度区碾压。通常情况下，振动压路机在开始阶段碾压比轮胎压路机好，而轮胎压路机的后期搓揉压实效果好，但为使轮胎压路机的轮胎尽快发热，应放在最前面趁高温碾压使轮胎发热，再调到后面。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不突然改变，压路机起动、停止减速缓行。压路机无法压死角边缘、接头等，采取手扶振动压路机趁热压实。压路机折回不应处在同13、一横断面上。为了防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀洒水使轮子操持潮湿，但应尽可能地少用，水中掺少量的清洗剂或其它隔离材料，不得掺加柴油、机油。要防止过量洒水引起混合料温度的骤降。为保证压实度和平整度，碾压将在摊铺后较高温度下进行，碾压终了温度控制不低于80。所有机械不得在未冷却结硬的路面上停留，并防止矿料油和杂物散落沥青面层上。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。设专人指挥压路机碾压，对碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行检查监督并记录。压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。压路机碾压速度（km/h）压路机类型初 压复 压终 压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮式压路机2-314、452-46轮胎压路机-84-68 2.5施工接缝的处理纵向施工缝，采用热接缝。在同一层次上采用两台摊铺机成梯队组合方式同步摊铺，两幅间应有5-10cm左右的宽度搭接，并且要避开车道轮迹带，上、下层的纵向搭接缝位置应错开20cm以上。在碾压第一台摊铺机已开铺部分时，靠接缝处予留1020cm宽暂不碾压，作为后续摊铺的基准面，待第二台摊铺机摊铺后，进行跨缝碾压以消除痕迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。横向施工缝采用平接缝，在摊铺结束后，路面未冷却透前，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除。继续摊铺时，将接缝锯切时留15、下的灰浆擦洗干净涂上少量粘层沥青，预热熨平板时，将熨平板贴放在先铺沥青砼的接缝口处，使沥青砼接缝得以预热。摊铺机在接缝后起步摊铺时，摊铺机熨平板按松铺厚度垫至规定厚度，碾压时用钢筒式压路机横向压实，从先铺路面上跨缝逐移向新铺面层。每次推进10-20cm，等在新铺层压实长度超过压路机2/3轮宽时，再调头纵向碾压。横向施工缝应远离桥梁毛勒缝20m以外，不许设在毛勒处，以确保毛勒缝两边路面表面的平顺。 2.6交通管制将准备摊铺的路段在透层表面清扫之后将该施工路段封闭，禁止一切施工车辆入内。在摊铺结束后，将施工机械停放在未摊铺的段落（禁止将施工机械停放在刚成型的路段），并在施工机械前方50m设置禁止通16、行标志，对该路段进行交通封闭管制。在隔夜后第二天开放交通。2.7检测压路机在碾压第五遍后，认真检测压实度，并作详细记录，以后每碾压一遍，检测一次压实度，直至压实度合格为止。在检测压实度的同时，要注意下面层的碾压厚度，如若厚度偏厚或偏簿，要适当调整熨平板标高，使其压实厚度达到要求为止。五、工程质量保证措施1、工程质量保证体系1.1坚持三级质量检验制度，进行生产工班质量自检、施工作业队组织工序互检、项目经理部质检部复检，将质量控制落实到人，落实到每一道工序，做到定人、定岗，控制和预防工程质量。具体采取措施： 1.2经理部进行质量技术控制，施工方案、方法、工艺等由经理部（袁中山、王辉、梁鹏、董安民、17、赵新、崔超云、孙平武、关高朋）技术指导组制定； 1.3沥青、粗集料、细集料、填料等原材料检测由试验室 （董安民）统一负责，保证检测数据准确可靠；混合料的油石比 、矿料级配、稳定度、流值、空隙率等质量检查，由试验室 （关高朋）负责，以确保路面摊铺的沥青混合料质量完全符合设计规范要求 。混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度、混合料拌和均匀性，由试验室、拌和楼和摊铺组（翟建国、赵凯、李超）负责，严格控制混合料的温度，保证路面施工在规定的温度范围内施工完毕；面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、摊铺的均匀性等技术指标检测由质检部、工程部、试验室（ 崔超云、王攀、梁鹏）18、负责，保证检测数据准确可靠。1.4施工现场（王纪青）负责设备人员总调度，直接掌握工序进行质量标准的实施，执行指导组总体方案，对现场各道工序的质量指标负责检查。人员分工明细表项目检查频度检测人员试验方法拌和温度逐盘在线检测翟建国计算机采集数据沥青混合料出厂温度每车料一次翟建国温度计测定运输到现场温度单振波初压温度郭东碾压终了温度郭东矿料级配、与生产设计标准级配的差（%）逐盘在线检测翟建国计算机采集数据逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定董安民按本方案四、5、（6）条规定总量检验每台拌和机每天上、下午各1次董安民拌和厂取样，用抽取后的矿料筛分沥青含量（油石比），与生产设计的差（%）逐盘在线检测翟建19、国计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定赵凯按本方案四、5、（6）条规定总量检验每日每机上、下午各1次赵凯拌和厂取样，离心法抽提马歇尔试验：稳定度（KN）不小于每日每机上、下午各1次官高朋拌和厂取样，室内成型试验流值（0.1mm）官高朋空隙率（%）官高朋压实度（%）每层1次/200m/车道梁鹏现场钻孔试验（用核子密度仪随时检查）厚度 不超过1次/200m/车道梁鹏钻孔检查并铺筑时随时插入量取，每日用混合料数量校核平整度 不大于每车道连续检测梁鹏连续式平整度仪检测宽度2处/100m宋俊迎用尺量纵断面高度3处/100m宋俊迎水准仪或全站仪横坡度3处/100m王攀水准仪中线平面偏位 20、不大于4点/200m王攀经纬仪渗水系数与压实度相同梁鹏改进型渗水仪 注：（1）3m直尺主要用于接缝检测，对正常生产路段，采用连续式平整度仪测定。（2）施工厚度的检测按以下方法执行，并相互校核，当差值较大时以总量检验为指导。（2.1）利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。（2.2）利用拌和厂沥青混合料总生产量与实际铺筑的面积计算平均厚度进行总量检验。（2.3）待路面完全冷却后，在钻孔检测压实度的同时测量沥青层的厚度。 2、质量控制方法施工期间，驻地监理工程师与我部的技术指导组成员共同在现场检查指导，与现场技术人员一起解决施工中发生的问题，及时采取措施，以此保证沥青21、路面的各项技术指标和工程质量。 3、原材料质量控制 3.1沥青 沥青采用山东淄博优质重交通石油沥青，标号AH-70，沥青进场后我部组织试验检测人员对沥青进行相应的指标检测，检测频率按照每车检验一次，并留样备查，同时报试验监理工程师抽检。沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130，并不得高于170。3.2集料 我部沥青砼所用集料均为规模较大的淇县东展石料厂石灰岩。生产时安排质检人员进驻料场，进行发料及必要的试验检测，及时掌握材料的波动情况，在材料到达场地后，项目部试验室安排专人负责对石料进行二次检验，合格后方准卸料，并按频率报试验监理抽检，对不合格的材料坚决予以清退。 粗集料的质量控制 粗集料要求石坚22、硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、表面粗糙的近似立方体颗粒的优质石料，并且具有足够的强度，耐磨耗性和抗冲击性，检测频率按照每500吨检验一次。 细集料的质量控制 细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当颗粒级配，石质采用石灰岩，不能采用山场的下脚料。对砂当量要加以严格控制，小于0.075mm质量百分比宜不大于12.5%。检测频率按照每200吨检验一次。 填料 本标段的沥青混合料的矿粉采用自备矿粉机研磨矿粉。研磨矿粉时选用干燥、洁净的石灰岩碱性石料，经磨细得到干燥清洁的矿粉。检测频率按照每50吨检验一次。 4、沥青拌和楼生产过程中的质量控制沥青拌和楼生产时，要求拌和楼操作人员对拌和楼进23、行全面检查，拌和过程中要求试验室安排人员，对拌和楼生产的沥青混合料进行跟踪监控，及时的对生产级配进行控制调整。拌和过程中逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌和温度、并定期对拌和楼的计量和测温系统进行校核。及时取混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质，以准确真实的数据指导沥青拌和楼生产。5、沥青下面层施工现场的质量控制 安排专人检查运输车的清洁的情况，在地磅房安排专人对沥青混合料的出厂温度进行检测；在施工现场安排专人对沥青混合料到场温度进行检测；在施工起步时安排测量人员对高程、横坡进行测量复核，提供准确的数据供摊铺机进行调整；在施工过程中安排专人随时对沥24、青对沥青摊铺的厚度进行检测，保证下面层厚度符合设计和规范要求，在碾压时安排专人进行温度检测，指挥压路机碾压，保证下面层的压实度符合设计和规范要求。6、检查验收每天施工结束后，首先进行自检，经检测各项技术指标均符合规定后，立即报请驻地办、代表处监理工程师检查验收确认。质量检查频率根据设计及规范要求进行。驻地监理办检查检查确认后，立即整理各项检测资料并分类保存。六、安全保证措施1认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和建设部、交通颁发的有关安全生产的规范和标准以及XX省的有关规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。坚持“领导是关键，教育是基础，设施是前提，管理是保证”的精神，党、政、工、团齐抓25、共管。进一步提高施工技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平，保护劳动者在生产中的安全健康，安全优质地完成本工程任务。 2建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，建立安全生产管理网络体系。第一管理者对本工程安全生产全面负责，坚持“管生产必须管安全”的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视安全生产，人人关心安全生产。项目部设专职安全监察工程师，工区设专职安全员，班(组)设兼职安全员，加强安全生产监督检查，消除事故隐患。有组织、有领导的开展安全生产活动，各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项安全规程，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。3加26、强安全教育。坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识。本工程开工前及分项工程施工前，技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底。安监部门定期向职工上安全技术课，学习安全操作规程，讲解各类事故的危害，组织干部、工人学习上级和XX省政府有关安全生产的文件、指标，教育干部、工人，严格施工纪律，遵守安全操作规程，确保安全生产。定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接等特殊工作的人员，必须经过专业培训，获得安全操作合格证后，持证上岗。 4加强用电管理。施工用电严格采用三相五线制作业27、，动力、照明线路应挂在电线杆架上，安全距离高度必须符合规程要求。动力电缆必须绝缘良好，变压器四周设醒目的防护栏。电器设备坚持安装接地及保护装置，非电气值班人员不得操作电器设备。 5危险品库房、机房、车间等应安装避雷设备，并定期检查测试电阻，保证符合防雷要求。同时对于易燃易爆材料除专门妥善保管外，另配备足够的消防措施，所有施工人员都能熟悉消防设备的性能和使用方法。加强防火、防洪工作，建立管理制度，明确责任人，制订防范措施，定期检查落实情况。6所有进入工地人员，必须按规定佩戴安全防护用品，遵章守纪听从指挥，施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗；同28、时加强安全保卫，禁止闲杂人员进入。7、所有施工机具设备和高空作业的设备定期进行检查，同时有安全员的签字记录，保证其经常处于完好状态；不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。8、施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，施工现场设立相关的安全标志牌。9、按照本工程项目特点，组织制订工程实施中的生产安全事故应急求援预案；如果发生安全事故，按照国家有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。10、司机、机手出工前自检机械、车辆的方向、刹车、灯光、电瓶是否完好可靠，不能带病或超负荷作业，自己身体有病或休息不好的也不能操作机、车施工。加强机、29、车保养，更新老化设备，保持完好率90%以上。11、严格按照操作规程，禁止违章作业，严禁无证或酒后开机开车，在路上行驶要遵守交通规则，礼让三先，宁停三分、不抢一秒。12、翻斗车卸料时必须停在平地上才升车厢卸料，在倾斜地段作业容易造成翻车事故。翻斗车厢不得搭人，不能人货混装。13、司机、机手必须持证上岗，不得将机、车交给无证或对机、车不熟悉的人开。14、气焊、电焊、切割作业时要清除作业场所的易燃易爆物品，要有专人监护，有火星散落时要立即熄灭，作业完毕要认真检查，看守一定时间，防止星火成灾。15、施工现场两头要设有明显警示标志，有条件时张贴悬挂安全施工标语，夜间作业设立反光标志警示灯，照明灯设备要符30、合要求，在易堵车路段设临时交通指挥人员。七、文明施工及环境保护措施 1加强宣传发动，统一思想，提高全体干部职工对文明施工，现场管理紧迫性和重要性的认识，增强文明施工加强现场管理的自觉性，党、政、工、团要齐抓共管，密切配合。 2结合本工程实际情况，在项目经理部及各工区负责人中明确分工，建立文明施工现场管理网络体系，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可依有章可循。 3合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、管线顺直、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。 4现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置31、齐全，规格统一，内容完整，位置醒目。 5实行封闭管理，住地和生产设施四周设刺铁丝或编围栏，非施工人员不得擅自进入施工场内，便于管理，利于安全 6施工现场坚持工完料清，垃圾杂物，集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁乱放，必须严格按照废水处理设计要求处理后再作排放。 7施工现场临时设施搭设符合消防要求，制定完善的消防制度，落实消防责任人；建立义务消防队，配备足够的消防器械并保持完好状态 8爱护一草一木，施工需要砍伐时，必须按规定办理手续。9加强目标考证，严格奖惩，调动全体职工对文明施工现场管理的积极性。 项目经理部管理组织机构图测量放线负责 沥青粘层施工 沥青面层施工 质检部 工程部 合同部 综合32、办 财务部 协调部 设材部 试验室 项目总工程师 项目副经理 XX项目经理 沥青拌和站生产 沥青下面层施工工艺框图混合料指标运输摊铺碾压区段碾压验收指标沥青用量：3.8%最大理论密度:2.610g/cm3出料温度:150-170混合料外观:拌和均匀无花白料25T自卸汽车,油布覆盖保温摊铺宽度:12.88m,摊铺温度:不小于145压实厚度:8cm松铺系数:1.20摊铺速度:2-3m/min夯锤频率:5级振动频率:4级找平方式:钢丝引导高程K0+100K32+600初压:CC522 1#钢轮静压1遍,2#钢轮再振压2遍,共3遍;速度1.5-2km/h;碾压温度140复压:3台胶轮压路机1#、2#、3#机压各2遍,共6遍速度km/h, 碾压温度120终压:DD110静压2遍,共2遍,速度km/h, 碾压温度80平整度:1.3mm(平整度仪)压实度:93%(标准密度)厚度: -4mm(钻芯)宽度: 20mm(钢尺)纵断高程:15mm(水准仪)横坡度: 0.3%(水准仪)中线偏位: 20mm(全站仪)沥青混凝土路面施工工艺流程图验证养护初压复压终压摊铺运输拌料下面层生产配合比设计下面层目标配合比设计下面层沥青混合料备料施工测量放样下承层验收。