1、道路排水工程雨污水管道、浇捣混凝土养护及拆模施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程0施工方案0第一章 编制说明4一、编制依据4二、编制原则4第二章 工程概述5一、工程概况51、*5二、地形、地质、气候、水文等自然因素与本工程的关系8三、交通、供电、水源条件8（一）交通8（二）电力8（三）水源8第三章 总体部署8一、总体施工目标8（一）工期目标8（二）质量目标9（三）安全目标9（四）环境保护目标9（五）文明施工目标9二、项目机构设置及现场管理9（一）组织机构9（二）项目主要人员及其职责10三2、施工班组组成及设备配置12四、临时工程14（一）办公用房、生活用房14（二）生产用房14一、 临时便道14（四）临时通讯14（五）电力14（六）用水14（七）项目部、拌和站用地，堆放材料用地14五、施工总平面布置15（一）布置原则15（二）总平面布置15第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法15一、施工准备15（一）施工现场准备15（二）技术准备16（三）劳动力、机具设备的材料准备17二、各工序施工顺序按排18三、 施工方案183.1路基清表、清淤施工183.2挖方施工203.3石灰改善土、灰土底基层21石灰土施工工艺流程图233.4水泥稳定碎石24水泥稳定碎石施工工艺流程图283.5箱涵3、台背回填、管道沟槽回填293.6圆管涵的施工293.7雨、污水管道施工32一、砖砌检查井施工34二、混凝土检查井施工353.8 箱涵施工353.9 顶管施工393.9.1.2基坑测量放样403.9.1.3基坑开挖403.9.1.4刃脚垫层施工403.9.1.5立井筒内模和支架413.9.1.6钢筋绑扎413.9.1.6立外模和支架423.9.1.7 浇捣混凝土423.9.1.8 养护及拆模433.9.1.9封砌预留孔433.9.1.10井点安装及降水443.9.1.11凿除垫层、挖土下沉443.9.1.12 沉降观察443.9.1.13铺设碎石层及C15素混凝土垫层453.9.1.14绑扎底板4、钢筋、浇捣底板混凝土453.9.2顶管453.9.2.1顶进设备及顶进工艺453.10 沥青混凝土面层483.11人行道板、侧（平石）54人行道板施工工艺流程图56第五章 重点、难点工程技术保证措施58一、冬雨季施工技术措施58（一）冬季施工技术措施58（二）雨季施工安排58二、环保、降噪措施59（一）环境保护与水土保持保证体系60（二）环境保护保证措施60（三）水土保持措施61（四）降噪措施62三、地下管线及地上设施的保护、加固62（四）在回填一定厚度之前禁止重型设备通过。63（七）井口采用高标号砼成型，并加设钢筋网架。63第六章 质量保证措施63一、质量目标及争创规划63（二）杜绝安全、质5、量事故，消除质量通病，确保工程一次成优。63二、工程质量保证体系63三、质量管理制度64（一）质量创优责任制64（二）工前的技术交底制度64（三）工序“三检”制度和质检工程师预检制度64（四）隐蔽工程检查签证制度64（五）、工序交接制度64（六）测量资料换手复核制度65（七）原材料、成品、半成品复检制度65（八）工艺流程规范操作制度65（九）仪器设备的标定制度65（十）创优奖罚制度65（十一）施工过程质量检测制度65（十二）工程质量评议制度66四、保证质量主要措施66（五）加强技术管理、大力开展科技攻关67（六）加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关67（八）实物工程质量的不断提高。68第七6、章 工期保证措施70第八章 安全文明施工措施71一、安全施工措施71（一） 安全目标71（二）安全生产保证体系72（三）安全生产制度72（四）安全保证措施74二、文明施工措施76一、拟投入本工程的人员、机械、试验检测器材79三、进度计划横道图84第一章 编制说明一、编制依据（一）*道排工程施工设计图；（二）国家建设部、交通部等颁发的现行规范、规程；（三）我单位现场考察的相关资料；（四）我单位现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验。二、编制原则（一）严格遵守招标文件规定的技术规范，严格执行住建部现行的施工技术规范检验评定标准。（二）严格遵守招标文件规定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交7、付，使建设单位尽快发挥经济效益。（三）结合工程具体情况，积极采用新技术、新工艺，努力提高机械化施工水平，达到提高劳动效率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，提高经济效益的目的。（四）科学合理安排施工计划，制订好冬季、雨季、高温季节、农忙季节施工技术措施，组织连续、均衡而紧凑的施工。做到布局合理，重点突击，全面展开，平行流水，立体交叉，加快施工进度。（五）认真贯彻“质量第一”和“安全生产”的方针，制定具体的保证质量和安全措施，坚持自始至终对施工现场进行全过程有效监控。确保工程顺利进行，严格现场管理，实行文明施工，创建安全标准化工地。 （六）结合现场实际情况，因地制宜，精心规划布置施工现场8、，减少和节约临时用地，少占农田，不破坏植被，减少临时工程，尽量利用当地资源，合理安排运输存贮作业，减少物资运输周转工作量。第二章 工程概述一、工程概况 *包括*（经二路-研发路）、*（经三路-经一路）、*（经一路-工业路）、*（经一路-经二路）和*（药都大道-古井路）共五条道路，均位于*市谯城区“安徽*工业园”园区内，具体概况如下：1、*（经二路-研发路）呈东西走向，设计起点起于经二路，终点止于研发路，总长1814.981米，红线宽度30米。道路采用单幅路布置形式，标准横断面为4米宽人行道+3米绿化带+16米宽机动车道+3米绿化带+4米宽人行道。道路等级为城市次干道，设计行车速度40千米/小时9、，交通等级为中等偏重型，设计荷载机动车道为BZZ-100，设计年限15年。机动车道路面结构为4cm厚细粒式玄武岩改性沥青混凝土（AC-13C）+粘层+8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）+下封层、玻纤格栅及透层+18cm厚5%水泥稳定碎石基层+18cm厚4.5%水泥稳定碎石基层+20cm厚12%石灰土底基层，路床标高以下40cm厚为10%石灰土改良层。沿线设单雨单污，雨水管位于南侧人行道下，距离道路中心线11.5米，污水管位于道路北侧人行道下，距离道路中心线11.5米。雨水管道就近排放至道路南侧的新建沟，设计管径dn800-dn1000.污水管道分段接入相交道路的污水主干管，设计管径dn510、00-dn800.其中桐W1-桐W14埋深大于5米，设计要求采用泥水平衡法机械顶管施工工艺。2、*（经三路-经一路）呈东西走向，设计起点起于经三路（绕城快速通道），终点止于经一路，总长1437.407米，红线宽度40米。道路采用三幅路布置形式，即人行道3米2+绿化带3米2+非机动车道4.5米2+机非绿化带2米2+机动车道7.5米2=40米。道路等级为城市次干道，设计速度40km/h，路面交通等级为中等偏重型，设计荷载机动车道为BZZ-100，非机动车道为BZZ-60，设计年限15年。机动车道路面结构为4cm厚细粒式改性沥青砼(AC-13C)+粘层+8cm厚粗粒式沥青砼（AC-25C）+下封层、11、玻纤格栅及透层+18cm厚5%水泥稳定碎石基层+18cm厚5%水泥稳定碎石基层+20cm厚12%石灰土底基层，路床标高以下40cm厚为10%石灰土改良层。沿线设置双雨单污，雨水管道位于路南、北侧非机动车道下，距离道路中心线12米，污水管道位于路南侧绿化带下，距离道路中心线15.5米。3、*（经一路工业路）西起经一路，东至工业路，呈东西走向道路，总长611.676米，道路红线宽度7米。道路采用单幅路布置，机动车道3.5米2=7米。道路等级为城市支路，设计速度30km/h，路面交通等级为轻型，设计荷载为机动车道BZZ-100，路面类型为沥青砼路面，设计年限10年。机动车道路面结构为4cm厚细粒式S12、BS改性沥青砼（AC-13C）+粘层+6cm厚中粒式沥青砼（AC-20C）+下封层、玻纤格栅及透层+16cm厚5%水泥稳定碎石基层+16cm厚4.5%水泥稳定碎石基层+20cm厚12%石灰土底基层，路床标高以下40cm厚为10%石灰土改良层。沿线设单雨单污，雨水管道位于路北侧机动车道下，距离道路中心线2米，污水管道位于路南侧机动车道下，距离道路中心线2米。4、*（经一路经二路）西起经二路，东至经一路，呈东西走向，道路总长707.495米，道路红线宽度20米。采用单幅路布置形式，机动车道4米2+人行道6米2=20米。道路等级为城市支路，设计速度30km/h，路面交通等级为轻型，设计荷载为机动车道13、BZZ-100，路面类型为沥青砼路面，设计年限10年。路面类型为沥青砼路面，设计年限10年。机动车道路面结构为4cm厚细粒式SBS改性沥青砼（AC-13C）+粘层+6cm厚中粒式沥青砼（AC-20C）+下封层、玻纤格栅及透层+16cm厚5%水泥稳定碎石基层+16cm厚4.5%水泥稳定碎石基层+20cm厚12%石灰土底基层，路床标高以下40cm厚为10%石灰土改良层。沿线设单雨单污，雨水管道位于路北侧人行道下，距离道路中心线6米，污水管道位于路南侧人行道下，距离道路中心线6米。5、*（古井路药都大道）南起古井路，北至药都大道，呈南北走向，总长约1200米，道路红线宽度60米。采用三幅路布置。沿线14、设置双雨双污。二、地形、地质、气候、水文等自然因素与本工程的关系*市地处平原地带，地势平坦，气候属半温暖半湿润季风气候，四季分明，雨量适中，光照充足，水文地质差别不大，无特殊地质构造，明显特点就是地下水位高且水量较大，地下3m以下即见粉砂，二者结合，给工程施工造成未知的风险，首先，潜在的流沙给管线施工带来隐患；其次，高水位和冬季寒冷相结合直接威胁路面结构层的使用安全。三、交通、供电、水源条件（一）交通本项目周边交通发达，工程机械设备进驻工地基本无障碍，但工地内需修建施工便道。（二）电力施工范围内有动力电源经过，计划沿途架设变压器若干，按程序报电力部门审批落实，及时提供给施工单位。（三）水源 施15、工范围附近有河道、水渠，但无洁净充足水源，拟钻井抽取地下水供施工用，该地区地下水资源丰富、洁净，能够满足施工需要。第三章 总体部署一、总体施工目标（一）工期目标计划工期180天。根据征地拆迁的进度，具备施工条件正式开工后180天内完成。 （二）质量目标1. 工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范的要求。 2. 质量合格。（三）安全目标1. 杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于3；2. 不发生塌方等责任事故；3. 不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故；4. 杜绝因施工造成的沟渠堵塞，道路交通中断，通讯电力损伤等工程施工责任事故。（四）环境保护目标工程弃碴，生活垃圾处理16、均按有关施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求。（五）文明施工目标遵照业主有关工地文明施工要求，配制六牌一图等宣传标语；施工人员挂牌上岗。控制噪音，场地整洁有序，争创文明工地。二、项目机构设置及现场管理（一）组织机构根据该工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，设立项目经理部。下设工程技术部、质量控制部、安全生产部、后勤保障部、财务部、综合办公室及专业施工班组若干。（二）项目主要人员及其职责1、项目主要管理人员职责（1）项目经理贯彻国家各项政策和法令，执行国家和上级制定的规范和规定。贯彻项目质量安全目标，健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。主持全面工作，确17、保全面履行项目合同。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。（2）技术负责人负责整个项目的施工技术工作，对本部的工作质量负责。组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案，对其准确性、完整性负责。组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，进行过程控制；提供足够的技术支持。组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收。负责各种检测仪器、仪表的组织安装、数据采集、汇总和评价，为各工序提供依据。（3）安全员认真贯彻执行国家和上级有关保证安全生产法律、法规。 严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验及状态控制。具体负责本项目的安18、全工作。组织进行安全培训教育等。（4） 材料员负责该项目的物资供应，机械设备的管理。组织对分供方的评价，严格控制顾客提供的产品质量。负责对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全。组织搞好物资储备，确保节假日的物资供应。（5）质检员 制订质量计划，同步对工程质量进行控制，及时进行自检，发现偏差及时提出改进意见，下辖试验室，通过试验明确工程参照标准，负责内业资料的收集、整理、上报。（6）施工员在生产负责人的领导下，具体负责工程现场的施工工作。根据施工进度计划安排，以批准的施工组织设计组织生产，严格按照设计、规范等要求施工，保质保量按期完成施工任务。19、合理协调、配合质检、技术、测量等工作。（7）测量员在技术负责人的领导下，负责工程的测量工作。执行与测量相关的标准规范，按照设计要求结合施工进展开展工程测量工作。主要包括平面、标高等控制点的交接、复测平差及保护，施工定位测量、放样，中间检查纠偏，完工测量等工作；三、施工班组组成及设备配置根据本工程的特点和专业要求，建设单位的投资计划和征地拆迁进展情况，拟把本项目分成五个大的施工单元，即每条路一个大的施工单元分段施工。施工任务的展开可以形成流水作业。每个施工大单元里组织配备一个土方和灰土机械施工班组、一个管线施工班组、一个人行道板与路缘石及树池石施工班组、一个顶管施工班组（若有），标段配置一个水稳20、施工班组、一个沥青施工班组，形成流水作业，有序推进。根据主要工程量和确定的工期，项目部初步拟定配备WBZ400型连续式稳定土拌和站一座，HZS100型强制式水稳拌和站一座，灰土路拌设备四套，平地机一台，轮胎式振动压路机两台，光轮压路机四台，洒水车二辆，水稳摊铺机一台，沥青摊铺机一台、双钢轮振动压路机两台，胶轮压路机一台、大型挖掘机六台，小型挖掘机两台，推土机两台，Z50装载机两台，顶管机四套，手持式冲击夯四台，轻型井点管及水泵若干套，脚手架及模板若干。机械设备配备详见机械设备表。本工程施工组织机构框图*项目经理部项目经理技术负责人项目副经理后勤保障部安全管理部质量控制部工程技术部施工生产部财务21、室办公室附属工程班组箱涵施工班组拌合站沥青施工班组顶管施工班组雨污管线施工班组水稳施工班组土方灰土施工班组 四、临时工程（一）办公用房、生活用房办公用房采用搭建标准化板房。按照标准化工地要求，在经一路起点搭设围墙和大门，悬挂六牌一图，张贴宣传标语。（二）生产用房采用活动板房，大型加工场地搭设雨棚。一、 临时便道 为方便材料的进场（管材、砼、砂石料等）及阴雨天气后施工的连续性，拟在道路东侧征地线范围内修建临时便道。（四）临时通讯项目经理部申办固定电话若干部，每人配手机，并安装宽带，便于内外信息的接收与传输。（五）电力办公、生活、拌和站、箱涵，顶管等均采用电网电力，对于过路涵洞、雨、污水管道及部分22、零星工程采用发电机发电，项目经理部配备30千瓦、15千瓦发电机组各两套。（六）用水 施工范围内无洁净充足水源，拟钻井抽取地下水供施工用水，该地区地下水资源丰富、洁净，能够满足施工需要。（七）项目部、拌和站用地，堆放材料用地拌合站设在K2+400-K2+550（本项目与长江西路交口向西300M）段，材料堆放场地设在本段征地线范围以外，横向延伸80米。项目部设在K2+400-K2+550段东侧征地线范围内。详见附后项目部、拌合站平面布置图五、施工总平面布置（一）布置原则依据施工图纸提供的工程施工范围，结合本工程施工特点，在满足正常施工和生产管理的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的23、进行布置。1、作业区与办公生产区分开，保证物流畅通；方便信息沟通，降低搬运成本，创造良好生产、生活环境。2、临时设施要可靠、合理、经济，充分就地利用既有设施，充分考虑雨季、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响因素。 （二）总平面布置总平面布置见附件施工现场平面布置图。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法 一、施工准备 （一）施工现场准备 1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施环境保护等有关情况。2、确定用地范围我单位根据施工图纸和施工临时需要确定用地范围，并与地方有关人员到现场一一核实（是荒地或是良24、田、果园等）、绘出地界、设立标志。3、办妥有关手续上述占地、障碍物的拆迁等工作，项目部在准备阶段会汇总上报有关部门，与当地有关部门联系，进行协商，办妥手续后方可进行。4、清除现场障碍施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管道、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。5、作好现场规划我单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库、钢筋加工厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时排水设施等，作好施工前期的项目部、各施工队进场准备。6、道路安全畅通对于原有便道进行必要的养护，对于原有桥涵是否能承载大型机械的通过做出调查，进行加固处理，以保证进出场的25、顺利。（二）技术准备1、熟悉图纸资料、准备图纸会审材料项目部组织施工技术人员，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。2、工序、部位及单位工程的划分根据本工程特点和相关规范要求对本工程内容进行合理的工序、部位及单位工程的划分，为工程资料归类做好准备。3、施工组织设计的编制根据现场条件和工程特点，由项目经理主持编制实施性施工组织设计，用于指导前期调配机械设备、组织劳动力、物资调配以及总体施工安排。4、技术交底我单位根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作，并认真贯彻落实。5、技术保障我单位组织技术人员、技工对各道工序的工艺及注意事项认真学习、讨论、发现、总26、结，为工程质量提供技术保障。6、标准试验试验室及时做好相关标准试验，确定工程需要的各类参数，为实体施工提供工艺、质量标准。（三）劳动力、机具设备的材料准备1、劳动力由于道路施工需要大量的民工从事人工施工的工作，我单位将根据各项工程进度及各项工程数量等工作因素，进行组织民工队，避免因民工不足造成停工和组织不当造成人员过多，窝工浪费。在组织民工队时注重民工的素质，并签定劳务合同。2、机具设备我单位将根据工程情况及进度，组织施工机械，并分期、分批进场，在保证施工需要下，避免浪费，另外在机械队设置机务维修部对进场机械进行日常维修及必要时的抢修，保证机械的完好率，保证各道工序的顺利进行。3、材料我单位在27、准备阶段对料源进行调查，并取样试验，保证材料的质量，另外对料源进行产量调查，以保证工程需要，避免停工待料，为保证材料的供应，项目部保障科组织运输车队，进行材料的运输。二、各工序施工顺序按排 各工序之间采取平行流水作业方式。 雨、污水管道、箱涵、顶管非机动车道沟槽回填机动车道土方开挖机动车道石灰改良土机动车道石灰土底基层非机动车道石灰改良土、石灰土底基层机动车道水稳基层非机动车道水稳基层侧、平石安装人行道板砖铺设机动车道沥青砼面层非机动车道沥青砼面层三、 施工方案3.1路基清表、清淤施工 路基清表施工主要采用推土机作业，推土层的厚度由施工单位根据现场土质情况确定并经现场监理工程师同意；在清表后的28、路床上用光轮压路机或重型振动压路机进行碾压，使其达到施工车辆通行的要求。路基清淤施工由人工配合挖掘机、推土机、自卸汽车等联合作业，在清淤路段上，用人工完成土(袋)围堰，并抽排掉围堰范围内积水，再用挖掘机挖装淤泥，用自卸车将其运走，然后用推土机整理清挖后的路床，在适当的晾晒后进行碾压，以确保基底密实度符合设计要求。清表及清淤施工总体安排由路基土方作业队负责完成。3.1.1测量放样 根据设计图纸文件，测量人员用全站仪进行现场放样，将清表及清淤范围用白灰（或彩旗）界定标示出来，并以lO20米为测设断面，将路床原地在高程测出，对比原设计文件，发现与设计资料不符时，请监理工程师现场核实校正。 3.1.229、清表 在测量标示的清表范围内，用推土机进行推掘作业，推掘作业可划段进行，每60m左右为一工作段，由四周开始向中心推清，集中到一起后用装载机装车外运至弃土点（3KM以内），推土(清表)的深度大约在55cm,具体根据现场土质情况确定，变化较大需报送现场监理工程师批准。 3.1.3围堰清淤 按照测量工程师标示的清淤范围，人工用草袋装土，填筑围堰（或机械填筑围堰），一次性将淤泥清挖干净，以此逐渐往前推进，直到清淤断面内的淤泥全部清完，清淤完成的路床再用挖掘机进行整理(整平)，清挖的淤泥用自卸汽车运至弃土地点。 3.1.4质量控制及标准 1、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣、原地面下的草皮、农作物根系和30、表土要全部清除干净。 2、路床清表深度要保持均衡性，清表后的路床要平整。 3、路基清淤施工应选择在天气连续晴好的时间内展开，清淤施工中排水要排放到路基以外，清出的淤泥要用汽车运走并集中堆放在业主提供的地点（3KM以内）。 4、清淤工作要彻底，路基填筑范围内的淤泥一定要清除干净，不能留有淤泥不清的“死角”，也不可留有清淤不到位的“夹层”。5、清淤工作完成后，按图纸要求填筑片石和碎石，之后用素土填筑至路床顶。3.2挖方施工3.2.1施工准备 工程复测：在正式路堑挖方施工作业开始前，根据设计图纸与现场路线的中心控制点，做认真细致的复测，放出其施工作业面的界桩，同时对其平面位置，水准点高程、原地面标高31、等进行复测，并复核横断面，计算工程数量，结果报监理工程师。3.2.2施工方案 (1)根据施工测量提供的开挖作业界面，结合总体施工组织设计，如果确定为路堑挖方为废弃方则采用挖掘机挖装，汽车运输的作业方式，将其运走，如果将路堑土方作为利用方，则首先清除表层植被土，植被土作为废弃方运走，然后采用挖掘机挖装土方，自卸汽车将土方运至所填路段，或采用推土机集堆，装载机铲装，汽车运输运至填筑路段。 (2)路堑土方开挖自上而下，分层开挖作业，每个层面基本保持均厚，保持向外有排水坡度。当路堑土方开挖接近设计标高线时，要精确放样抄平，严格控制超挖。当路堑挖方完成后，采用平地机整平，重型压路机碾压。 (3)在路堑土32、方施工作业前，建立适当的排水系统，如截水沟、排水边沟等临时排水设施。确保路堑土方施工作业排水通畅。(4)路堑土方挖方作为弃方时，则运弃放于弃土场，弃方整平采用推土机作业。 3.3石灰改善土、灰土底基层 3.3.1原材料控制（1）石灰应在用于工程之前7天充分消解并尽快使用。消解后放置时间过长的石灰使用前应重新测定石灰等级，视情况使用。（2）硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土，不宜用做石灰土填料。3.3.2放样测量与下承层准备检查清理下承层，发现质量缺陷，立即处理完成。技术人员对中线进行恢复，并测量横断面高程。3.3.3试验路段施工在石灰改善土、石灰土底基层施工前应根据不同的素土33、来源分别做100-200m的试验路段，通过对试验路段来确定掺灰前铺土的厚度、拌合遍数、拌合深度、碾压机械的最佳碾压组合方式等，并形成总结报告，为下一步施工提供参照。3.3.4施工工艺（1）运输、布灰和拌和在取土场将土运至施工现场，用推土机、平地机将土推匀整平，将已消解好的石灰运至现场并按照设计要求灰剂量布灰。用拌和机拌和均匀，拌和中应及时检查含水量，使其略大于最佳含水量。施工时要注意拌和到底，避免素土夹层。（2）碾压和检测拌和完毕用推土机或平地机整平，先用轻型、后用重型压路机碾压。碾压完成后，测定压实度，符合要求则继续进行下道工序。3.3.5施工要求（1） 石灰稳定土应在施工现场每天取样一次或34、每2000取样一次，并按无机结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料的含水量、石灰剂量和无侧限抗压强度试验。（2） 石灰土底基层的施工气温不低于5，且不宜安排在雨季施工。（4）石灰土施工的层厚不小于150mm，不超过200 mm。（5）连续碾压直至达到规定的压实度。（6）石灰稳定土的施工尽可能避免纵向接缝，如必须分两幅施工时，必须进行接缝处理，如台阶式搭接等。（7）碾压成型的底基层应及时进行洒水养生，养生期间封闭交通。石灰土施工工艺流程图准备下承层石灰进场消 解施工放样石灰质量检验检验检 验石灰消解 素土整形退 场 合格 不合格 撒布石灰、拌合 不合格检测灰剂量合格压实度检测平整、碾压接缝和调35、头处理养生3.4水泥稳定碎石1、原材料控制对进场的原材料进行检测，包括石子含泥量、针片状含量、压碎值和水泥的物理力学性能试验。只有合格的原材料才能进场。2、准备下承层水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行清扫，清除各类杂物及散落材料，平整、坚实、具有合格的高程、宽度和坡度，没有松散材料和软弱地点，水泥稳定碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。3、铺筑试验路段 为了获得有效的摊铺碾压参数，在大面积施工开始前必须进行试验路段的试铺。 首先选定200M-300M底基层已交验路段，清扫处理，测量放样，打桩挂线，摊铺碾压，测压实度至达规范要求，记录碾压遍数和机械组合参数，测量碾压成型后高程，换算松铺系数。摊铺时36、还应注意观察摊铺速度与车辆运输之间的对应关系，确定合理的运输配合。对摊铺后的混合料的外观进行观察，适当调整摊铺机的参数，使摊铺的混合料尽可能均匀平整。形成试验段施工总结报告，上报监理工程师，批复后作为正式施工的指导性文件。4、放线测量测量人员放出中线、边线，并按照摊铺机的实际行走宽度确定行走诱导线位置，严格测量高程，计算松铺厚度，确定挂线高度，为正确摊铺水稳做好技术准备。5、拌 和在水稳拌合场地架设一台WBZ-400型连续式稳定土拌和机，进行水泥稳定碎石混合料的拌和。在拌和中应注意以下事项：集料必须满足级配及其他相关要求，并严格按标准试验确定的配比配料。集料进入拌缸前应剔除超粒径集料。配料斗应37、配备12名工作人员，监视下料情况，并人为帮助料斗下料，避免卡堵现象。拌和现场安排一名试验员，按要求的频率检测水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，所有的检测结果如实做好记录。拌和时含水量应略大于最佳含水量，以抵扣运输及摊铺过程中的水分损失。在成品仓上配备一名技工，时刻关注仓内混合料的状况，包括色泽、粗细集料的掺和情况、含水量等，一旦发现有异常情况，立刻报告质检人员，检查分析原因并及时纠偏。6、运输摊铺用自卸汽车运输。应选用车况较好的运输车辆承担运输任务，防止中途抛锚而造成混合料在途中滞留时间过长，在高温等蒸发量较大的环境里而且运距较远的情况下，应采用遮阳覆盖措施，防止38、水分的过分蒸发。摊铺用自动找平并具有振捣夯实功能的大功率摊铺机摊铺。操作人员应密切注意摊铺机的行走状态和铺出的混合料情况，根据这些情况适时调整设备，保证铺筑合格产品。7、碾 压用振动压路机和光轮压路机及时碾压，其方法为首先用振动压路机静态稳压一遍，然后振动碾压，最后用光轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面平整无轮迹。8、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。跟踪测量摊铺和碾压后的高程，及时纠正施工中的偏差。挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，人工消除。用三米直尺逐段测量平整度，发现异常马上处39、理。快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。9、检 验检验表面有无松散现象，压实度、平整度等是否合格。10、养 生碾压并检测完成后，立即覆盖洒水养生，整个养生期内，保持表面湿润，禁止车辆通行。11、接头处理接头一律为垂直衔接，碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检查，以确认接头处理是否到位。在施工下一幅水稳前，应使用切缝设备沿纵缝把上一幅水稳松散范围切除清理干净，并在摊铺机前沿切缝位置保持与摊铺速度一致浇淋同品种水泥浆，确保接缝结合紧密。注意水稳中缝与底基层中缝错开一定距离。水泥稳定碎石施工工艺流程图准备下承层施 40、工 放 样厂拌水泥稳定碎石混合料运输、卸料摊铺混合料整 型碾 压检 测接缝和调头处理品养生 3.5箱涵台背回填、管道沟槽回填结构物回填指桥台背后缺口、涵洞、通道两侧等路基薄弱区段，是路基的关键部位，处理不好会产生路基不均匀沉降、滑坡、裂缝等，直接影响路基整体质量，因此作为关键工序组织施工。填料：本合同段回填材料选用8%的石灰改善土或透水性材料，填料的最大粒径不超过5cm。主要施工方法：待结构强度达到技术规范规定回填强度要求且隐蔽工程经监理工程师检查合格后，在台背面用墨线划出每层填筑水平线，保证每层厚度不超过30cm，与路堤连接处刷去虚土，开挖出宽度不小于1m的台阶并夯实。涵洞在回填施工中，两侧41、对称压实，以确保结构物完好无损。每层压实度经检测达到95%以上，并经监理工程师验收合格后方可进行下一层施工。涵洞顶面填土压实厚度大于1m后，方可通过重型机械和汽车。填筑厚度未超出管节以上50CM时，只能使用夯实机具夯实，达到使用大型压实设备时也应注意对各类检查井的保护，尽可能保护其不受损坏。 3.6圆管涵的施工 1、施工准备 涵洞开工前，根据设计资料，选用全站仪精确放样定位，并对原地面进行贯通复测，以核对图纸上的位置、方向、高程等是符合现场实际情况 ，如发生与地形不符时，如沟不对涵、流水高程不符等情况，应立即上报监理，经监理确认后，方可开挖基坑。2、基坑开挖 基坑开挖前，要先做好四周的截排水工42、作，以防地表水浸入基坑。土方量大的由挖掘机开挖，土方量小的基坑直接由人工开挖，每边较设计尺寸宽出50cm作为工作面，基坑有水时，在基础外的工作面内挖排水沟。在集水坑用抽水机抽水，清除淤泥，如果地下水位较高且流量较大，或者地质情况不能满足明排水开挖要求，则应采用降水措施，将地下水位降至开挖面以下5m左右。基坑严禁超挖，机械挖基时，基坑底应保留20cm的土层，基础施工前，采用人工挖至设计标高，特别注意不要扰动原状土。3、基础的施工先铺筑砂砾石，基础采用现浇砼施工，分两步进行，第一段先浇注管底以下部分（预留和壁厚度及坐浆砼厚度），管节安装完毕后，再浇管底以上部分砼。4、圆管节安装 圆管节从市场采购合43、格产品，采用机械吊装，人工配合。接口采用钢丝网水泥砂浆接口，然后浇注基础管底以上部分砼。钢筋砼圆管涵施工工艺流程图地 表 清 理测 量 放 样挖 基检 查 基 坑铺 设 砼 垫 层圆管底部基础砼灌注圆 管 安 装圆管侧部基础砼灌注养 护圆管接缝处理端墙翼墙施工回 填 土 压 实洞 口 施 工排 水排 水接触面凿毛处理3.7雨、污水管道施工3.7.1 施工工艺沟槽开挖（1）施工准备：施工前先进行“三通一平”，依据自行布置的导线网，按设计进行排水管道中线、检查井的定位放样测量，复核后报监理工程师复验，同意方可进行沟槽开挖。（2）施工前对施工人员进行培训、技术、安全交底，了解施工的基本情况。（3）沟44、槽开挖采用人机配合的施工方法。沟槽开挖前，做好沟槽外地表的排水工作。两侧工作面各留50、土质沟槽坡度1：11.75，淤泥质土为1：1.752。弃土堆放在指定位置，严禁在沟槽顶5米范围内堆土，挖掘机挖至距设计槽底约20cm时停止，余土用人工清底，以防破坏原状土。基坑开挖从下游向上游开挖。沟槽开挖后，在沟槽两侧各设一条通长300300排水沟，每30m左右设置一个集水坑，用大功率水泵抽水，保证沟槽内无水施工。（4）基坑开挖支护：正常情况下采用放坡开挖，如遇特殊情况边坡稳定性差时采用支撑开挖。沟槽检验：用人工清理基底后，测量中线，基底标高，基底承载力，经自检合格后，呈报监理工程师检验合格，方可进行垫层45、的施工。 基础混凝土垫层施工（1）管道基础：A、钢筋混凝土管：当管顶覆土为0.73.5米时,按95S516/5、18做120度混凝土基础。B、支设基础模板，模板支设牢固，严密不漏水，将混凝土浇入模板内，用平板振捣器振捣密实、找平，严格控制高程。C、基础强度达到50后，安装管节。3.7.5 管节安装（1）管材：采购的管材要有合格证（试验报告），进场后经监理工程师同意，方可使用。（2）平口管道的安装A、管道安装:采用四合一法：（即平基、安管、接口、管座四道工序连续操作，缩短了工期，整体性好），管材运至现场后，逐节按顺序堆放于沟槽的一侧，用吊车或挖掘机下管，人工配合，按设计要求复测中心线、高程。B、46、混凝土管支放稳固，进行接口工艺，钢筋砼管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。闭水试验（1）污水管道在回填之前采用闭水法按规范进行严密性试验；（2）闭水试验的水位在试验管段上游管内顶以上2m；对渗水量的测定时间不少于30min；（3）闭水试验时，对管道接口和管身进行检查，看是否渗漏水；（4）沟、渠道结构必须先经外观检查，对存在的问题处理后，方可抽取检验段，进行闭水试验。沟槽回填（1）闭水试验合格后、经监理工程师同意后方回填。（2）回填要对称水平分层（分层厚度不大于30cm）填筑，采取人工、小型机械打夯机、轻型压路机碾压，填料要满足设计，密实度按规范进行检。检查井施工一、砖砌检查井施工（1）井室用机砖砌47、筑在整体水泥混凝土基础上，不利用管道平基，再帮宽的办法作井基。在挖槽时计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，将检查井井基宽度一次浇够。（2）井室内的流槽砌砖，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。流槽砌（砖）、抹（面）成上下游管径相同的半圆弧形，同时，流槽过水断面不小于上游和下游管径的过水断面。（3）圆井的砌筑，要掌握好井墙竖直度和圆顺度；方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井更是要砌缝饱满，防止井壁渗水，保证检查井井闭水成功。（4）踏步要随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔。安装的外露长度，水平间距，垂直间距须符48、合设计或标准图要求。砂浆凝固前不准踩踏，以免造成踏步松动。（5）安装井圈(盖)前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，与纵、横坡找平。二、混凝土检查井施工根据设计图纸要求及图集尺寸，选定检查井规格，立模板浇筑砼。具体工序为：垫层底板 井壁 盖板 井筒 井周加固井盖安装 3.8 箱涵施工3.8.1材料采购及测量放样A、 材料准备 各种规格的钢筋 级配碎石、块石等 粗砂 水泥、砼 模板、支撑等B、 测量放样 箱涵施工测量的主要任务是控制涵洞的中心位置及涵底的高程。其测设内容有：涵洞中心桩及中心线的测设、施工控制桩的测设、涵洞坡度钉的测设等。3.8.2 基坑开挖基坑49、开挖采用分层台阶式开挖。 其中k2+083和k4+077两座箱涵在基坑开挖前须打围堰、排水清淤后根据基底自然标高和地基承载力情况进行地基处理。地基处理根据设计图纸中给定的方案实施。3.8.3 模板工程a. 模板均用木模板，模板支撑及加固采用50100木枋、碗扣式支撑架、16对拉螺栓等，加强模板的强度，保证不漏浆，不变形，对角线和倾斜度符合要求。b. 施工时采取必要措施确保模板尺寸准确、光滑、板缝密实，砼不得有漏浆、麻面现象。c. 模板支撑顶板支摸采用碗扣式支撑系统，在洞内采用满堂式板涵木支架。侧墙板采用钢管或钢管斜撑。模板制安完成后，报请监理现场检查验收。 拆模一般在砼浇筑完成后2天拆除外模；50、内模和承重模要在15天后拆除。3.8.4 钢筋工程 钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，钢筋均在现场集中加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。 钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，钢筋的保护层厚度应符合规范和设计图纸要求。砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。 钢筋工、焊工持证上岗，各接头需现场随机取样送检。 绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按11m的间距加设钢筋：侧壁板两层钢筋之间设拉筋。监理工程师对钢筋检验合格后，方能进行砼浇筑。在混凝土浇筑过程中，派专人（钢筋工）跟班作业，随时检查纠正钢筋位置51、。3.8.5 混凝土工程：1、 采用商品混凝土（泵送），浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应做到有见证送检。2、在浇筑砼时，应注意涵身砼分两次浇筑，第一次浇筑高度至底 板和底部倒角以上30厘米；第二次浇筑余下工程。 砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的匀质性和密实性；箱涵侧壁采用串筒，斜槽、溜管等下料。砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼初凝之前，不得产生人为的施工缝。 对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆5cm厚，粘附在钢筋上的水泥52、浆用钢丝刷清除干净。 采用插入式振动棒振捣。振捣时要将砼振捣密实，振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出气泡，表面平坦、泛起灰浆为准。振动棒振到钢筋部位时，不得移动钢筋，如触移钢筋，应马上纠正钢筋的部位。每次振捣完毕前，应边振动边垂直拔出振动棒，严禁在振动停止后再拔出，以免造成空洞。 砼养护：初凝后，应派专人养护使之经持湿润养护至少7天以上。3.8.6 施工缝和变形缝的设置：a. 施工缝设置部位：顶、底板不留施工缝，侧墙板施工缝留置在底板上表面不小于500mm处，侧墙板以工板结点处呈水平向竖直过度的1/4R圆弧线处埋设橡胶止水带。b. 施工缝处理：砼充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，53、露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理之后，还应清除所有的积水，并用同标号水泥砂浆接浆5cm厚。c. 变形缝的设置变形缝与涵身正交，缝顶部用油毡及沥青密封，缝中放置沥青油膏木板，中间填充沥青麻丝。 4、脚手架工程A 侧墙板施工时搭设双排钢管外脚手架。搭设材料：48（=3.5）钢管、钢管基座、木跳板、竹脚手板等。搭设要求：立杆间距1.5m，架宽1.01.2m，大横杆间距1.8m，小横杆间中0.751.0m，里立杆距墙面约0.20.3m。B 脚手架地基要夯实，不得积水；每根立杆下应安装基座，下垫木跳板，并绑一道扫地杆；脚手架应用钢管支撑在边54、坡上，支撑水平间距约4.5m。3.8.7 洞口片石、隔水墙及锥形护坡砌筑 浆砌片石在主体稳固后进行，砌筑前将坡面整平、拍实，不得有凹凸现象或低洼处用小石子垫平等情况，避免护坡厚薄不均匀等缺陷。锥坡范围内的浆砌片石厚度不小于0.35米。所有片石均应有足够的强度和明显的棱角等。砌筑片石时，注意砂浆饱满，接缝交错，坡面平整，勾缝严密。3.8.8 台背回填浇筑完毕的混凝土箱体经养护，待达到混凝土强度的100%即进行填土，箱体两侧同时对称回填，回填时两侧高度差不宜超过50厘米。填土时须分层回填，用小型机械分层碾压至设计要求的密实度。3.9 顶管施工3.9.1沉井 3.9.1.1沉井施工程序： 基坑测量放55、样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿除垫层、挖土下沉沉降观测铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。3.9.1.2基坑测量放样 沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。3.9.1.3基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集56、水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。3.9.1.4刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。1、砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度可采用如下计算公式计算：砂根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为 60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。2、混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：（0）2根据计算结果，混凝土垫层厚度为1015厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。3.9.1.5立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左57、右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。3.9.1.6钢筋绑扎 钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊58、牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。3.9.1.6立外模和支架 钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板59、不变形，不跑模。3.9.1.7 浇捣混凝土 模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。 混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。 混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。井身浇捣混凝土分三段施工：工作井分三次浇捣完成，一次60、下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.4米，标高5.733.33米；第二次浇捣高度3米，标高3.330.33米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度3.03米，标高0.332.70米。接收井分三次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.0米，标高5.153.15米；第二次浇捣高度2.9米，标高3.150.25米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度2.95米，标高0.252.70米。 采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。在混凝土浇捣过程61、中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。3.9.1.8 养护及拆模 混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。 在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的34天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。3.9.1.9封砌预留孔 严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预62、留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。3.9.1.10井点安装及降水 为确保沉井平稳下沉，采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置。并至少预抽七天后，方可开始挖土。3.9.1.11凿除垫层、挖土下沉 沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。 挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。 另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，63、若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。 沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。3.9.1.12 沉降观察 沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。 沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水，并确保井点的正常工作，不允许发生停泵，同时加强64、对水位的观测，保证降水要求，地下水位必须距离垫层50cm以下。底板与刃脚的接触面，必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时，方可浇捣底板碎石垫层。3.9.1.13铺设碎石层及C15素混凝土垫层 在铺筑碎石层时，应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。碎石层铺筑完成后，即可在其上浇捣素混凝土垫层。在铺筑素混凝土垫层后，应保证表面平整，无地下水上冒现象。3.9.1.14绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应65、保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。3.9.2顶管3.9.2.1顶进设备及顶进工艺1、主顶： 采用4台200吨台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。2、中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到66、顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。 中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。 每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。 当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的67、间隙用细石混凝土填充。3、接口： 管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶圈和软木衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶圈不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。 橡胶圈应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶圈用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度268、3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。4、注浆工艺： 在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的摩擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。3.9.2.2管道内辅助管道的敷设 混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁，用钢架将其有序地固定在混凝土管壁上。1、 通风设施：由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台柴油空压机69、将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。2、 电源布置： 在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。3、 动力用电 由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。4、照明用电 由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具，3.10 沥青混凝土面层3.10.1 试验段3.10.1.1 试验段施工目的（1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原70、则，确定合理的施工机械组合方式。（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。（3）通过试铺确定以下各项：a、透层油的用量、喷洒方式、喷洒温度；b、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；c、压路机的压实顺序、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；d、确定松铺系数、接缝方法等。（4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。（5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。（6）确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。在试验段的铺筑过程中，应认真做好记录分析，提交总结报告，并71、经监理工程师审批后，作为施工的参考依据。3.10.1.2 试验段的实施1、在铺筑试验段前，应安装好与本工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量熟练技术人员，并经监理工程师审查，上报业主批准。2、在路段上选择100-200m长，作为试验段，通过试验段的施工工艺，确定施工机具、松铺系数等。3、松铺系数的确定：在铺筑沥青混和料前，每10m一个断面测定三点结构层标高，然后按等厚（5cm）放铺筑标高线，铺装并测定各点松铺标高，控制好摊铺方法、压实方法、压实温度达到压实标准，成型后，重新测定各个点位，根据结构层标高，松铺标高、压实后标高，得出成型前、后的厚度值，便可总结出松铺系数，一般为1.15-1.272、5之间。3.10.2 混合料的生产及运输1、施工人员进入岗位，做好施工前的准备工作，机械试运转。2、装载机将各种材料按目标配合比数值，分不同比例上到冷料仓中，控制室操作手将按生产配合比、沥青最佳量输入到微机中去，并随时调整各材料的进料速度。3、将矿粉装入粉泵中，由矿粉泵将矿粉打到矿粉罐中，沥青的加热由专门的试验员监督，派一名技术工人负责用导热油加热所需的沥青罐，控制导热油的进出温度，同时监控沥青罐上的温度表，控制在140-160。4、启动拌和机，将燃烧器火苗增大，直至矿粉加热温度达到150-170，同时调整好拌和时间，一般为30-50s，其中干拌时间不得少于5s。5、若由两台或两台以上拌和机同73、时生产一种混合料时，必须事先将它们振动筛的尺寸相统一，而且应备足易损筛。6、混合料生产工艺流程图混合料组成设计 输入生产程序上冷料加热矿料沥青加热、筛分矿料、上石粉拌和储存放料。7、混合料的运输（1）根据拌和能力，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采用大吨位自卸汽车，数量应根据拌和能力、摊铺能力及运距而定，运输时间不宜过长，不能无故停留，雨季车辆应配备苫布，防止热拌料运输中途遭雨淋。热拌料运输程序：接料过秤运输卸料空回（2）车厢内坚实无破损、漏洞，且有清洁光滑的金属底板，为防止沥青混合料与车厢底相粘结，车厢内应涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液，不得出现积聚现象。（3）从拌和机（储料仓）向74、运料车上放料时，应每放一斗混合料，移动一下汽车位置，以防止粗细集料的离析现象。（4）沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度计算的数量有所富余。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。（5）沥青混合料运至摊铺地点后，摊铺前应现场检查拌和质量，不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的混合料不得铺筑。3.10.3 混合料摊铺、整平、碾压采用先进的摊铺设备摊铺沥青混合料，同时配备标准的自动找平装置1、摊铺过程中应尽量采用全幅施工，若采用半副施工时，可阶梯进行或每天一侧半副摊铺一个台班，便于处理接缝。2、调75、整好熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不低于100。它是保证摊铺质量的重要措施之一，要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟时，表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。3、正确处理好搅笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合，搅笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。4、热拌料运到路段上、检测温度合格后，由现场指挥人员指挥卸料，最好4-5台料车排好卸料，减少摊铺机停机次数，保证摊铺的连续性。5、摊铺机推动运料车进行混合料摊铺，测量员跟踪检查摊铺厚度和标高，根据测量的数据76、调整传感器，掌握好松铺系数，使摊铺的沥青混合料路面符合设计要求。6、摊铺机铺筑不到的边角地方，应由人工摊铺后夯实成型。7、改性沥青混合料的生产温度应比普通沥青混合料的生产温度提高10-20，其摊铺温度应不低于160。8、碾压（1）沥青路面压实程序初压（810T双钢轮压路机）、复压（双振动压路机或轮胎压路机）、终压（关闭振动的压路机或双光轮、胶轮）。（2）沥青路面压实方法a、初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，一般不超过110-120（改性沥青混合料不低于150），碾压速度1.5-2.0km/h，并不得产生推移、开裂。（a）、压路机的驱动轮面向摊铺机，应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/377、-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，若单副从低向高处碾压，压完全幅为一遍，每条碾压带折回点部都应等距错开，一遍完成进行第二遍碾压时，用压路机将所有错开的折回点打斜摸平，提高平整度。（b）、采用轻型钢筒式压路机（810T）或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍。b复压（1）、采用重型轮胎压路机（不用于改性沥青混合料）或双钢轮振动压路机，碾压遍数经试压确定，不少于46遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹，速度为4.0km/h。（2）、采用振动压路机时，振动频率宜为4550HZ，振幅0.30.55mm并根据混合料种类、温度和厚度选择，层次较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压重叠宽度为1020cm，振动压路机78、倒车时应先停止振动，并在另一方向运动后再开始振动。c终压终压紧跟复压后进行，终压可选用双光轮压路机或关闭振动的振动压路机，碾压遍数不宜小于两遍并无轮迹，终了温度不低于70（改性沥青混合料不低于90）。3.10.4 沥青混合料施工需注意的几个问题（1）、沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。（2）、施工气温低于5时，不宜摊铺热拌沥青混合料。（3）、沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm.（4）、压路机在碾压一个轮迹，折回点必须错开，形成一个阶梯，用压路机打斜摸平。（5）、当使用平衡梁时，必须紧跟摊铺机后，碾压平衡梁下的两行轮迹。（6）、压路机不得随79、意停顿。（7）、碾压与构造物衔接处或桥面及路面边缘时，压不到的死角应由人工辅助小型机具夯实。（8）、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，严重时用锹铲，清理干净，同时修补沾起的路面。（9）、进入弯道碾压时，应从内侧向外侧高处依次碾压，纵坡段时不论上坡还是下坡应使驱动轮朝向坡底方向，转向轮朝坡面方向，以免温度较高的混合料产生滑移。（10）、压路机应由较低的一边向较高的一边错轮碾压。（11）、驱动轮面向摊铺机，以减少波纹和热裂缝。变更碾压路线时要在碾压区内较冷的一端进行。（12）、停车应在温度低于50的已成型的路段上。3.10.5养护及开放交通热拌沥青混80、合料待摊铺后完全自然冷却，沥青路面表面温度低于50后，方可开放交通，需要提早开放交通，可洒水冷却降温。3.11人行道板、侧（平石）1、人行道板、侧（平石）施工前应检查、验收 （1）无缺边、掉角、断裂。（2）表面光洁、色彩均匀、纹理清晰、棱角整齐。 （3）边长、厚度、对角线长度不能超过允许误差。 2、人行道板、侧（平石）安装 （1）复测标高：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面层设计标高。 （2）道板砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺楞角，要轻装轻卸以免损坏，卸车前应先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运，砖间缝隙为2mm用经81、纬仪钢尺测量放线，打方格时要把缝宽计算在内。 （3）拌制砂浆：采用1：3水泥砂浆，砂浆的和易性要好。 （4）修整基层：挂线或用测量仪器检查基层高程，低处可填1：4水泥砂浆，高处应铲平。 （5）铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，厚度为3cm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。 （6）铺砌道板砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，挂线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样砌筑。 直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝顺直，曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇形状。 砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心。砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖82、底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。 砌筑时砖与侧石应衔接紧密。 （7）灌缝扫墁用1：3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。 （8）养护：水泥砖灌缝后洒水养护。 （9）跟班检查：在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及平整度。 （10）每日班后，应将分散各处的物料堆放在一起，保持工地清洁。 3、相邻构筑物的处理： （1）树穴：按设计间隔尺寸留出树穴。 （2）绿化带：按设计间隔尺寸留出人行道口，绿化带与人行道面层衔接处应埋设水泥混凝土缘石、水泥砖或红砖。人行横道范围、83、公共汽车、停车站、路口转角等处绿带一般应断开，并铺筑人行道板。 4、电杆穴：不留穴，用1：3水泥砂浆补齐。5、各种检查井：按设计标高、纵坡、横坡调整各种检查井的井圈高程。人行道板施工工艺流程图施 工 准 备复 测 标 高修 整 基 层装运道板人行道板预制铺 筑 砂 浆灌 缝养 护铺砌人行道板跟 班 检 查侧平石施工工艺流程图施 工 准 备测 量 放 样侧平石预制侧平石装运安装侧平石砼铺砌修整基层带线安装勾 缝背后浇筑还填石灰土第五章 重点、难点工程技术保证措施一、冬雨季施工技术措施（一）冬季施工技术措施根据年度计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。对确因工期需要在冬季施工的按规范的有关规84、定执行。并编制冬季施工方案，对有关人员进行技术交底，一般措施如下： 1、在冬季安排路基填筑施工时，选用未冻结且透水性良好的土，严禁使用含水量过大的粘性土，并做到当天布料、当天平整压实。 2、冬季砼施工时，选用合适的高效减水剂，砂石料采用覆盖保温，用锅炉加热水，其最高湿度控制在60以内，砼搅拌机加料时，先加水和骨料，稍加搅拌后再加水泥，以防出现假凝现象，同时骨料中不得带有冰雪或冰块，并应适当延长搅拌时间。砼尽量缩短运输距离，保证砼入模温度不低于5，结构物成型后采用综合蓄热法养护。 3、施工设备停用时，及时进行维护，砼搅拌机及时清洗，防止残留的砼在机内冻结，动力设备用后及时放水，确保设备完好率达到85、施工要求。4、做好冬季防火工作，严禁在施工现场料库附近用木材生火或用电炉取暖。（二）雨季施工安排 1、积极与当地气象部门联系，及时收听天气预报，以便提前做好准备，制定适合雨季施工项目的技术措施，报监理工程师审批后具体安排施工。 2、施工期间，保持场地始终处于良好的排水状态，修建必要的临时排水沟及排水设施，以保证施工场地不积水，不被冲刷。 3、路基工程在施工中做好排水坡，每一层填料随铺随压，带出路拱。低洼地段路基尽量避开雨季施工，雨后及时组织排水，尽快为展开施工创造条件。 4、雨季开挖路堑采取分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡，挖方边坡沿坡面预留30cm厚，待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的86、挖方做到随挖随运随填筑。 5、桥涵工程基础施工时作好挡土堤，并及时抽水，基础完成后及时回填，防止雨水流入浸泡。 6、砼、砂浆搅拌机搭设防雨棚。水泥库等符合防潮、防漏要求。保证雨天不受损失。砼和砂浆准备足够的盖布，禁止雨中浇注和砌筑。砂、石含水量随时测定并及时调整拌合用水量。 7、雨季禁止高空作业，以保安全。 8、加强施工便道养护，确保雨中车辆行驶安全、畅通。 9、施工工序安排上，在雨季到来前，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。10、汛期安排值班人员，轮流昼夜值班，领导巡查，发现险情及时组织抢险。11、临时排水设施与永久排水设施相结合，施工排水不得对自然水系造成污染，亦不得引起淤积和冲刷。二87、环保、降噪措施（一）环境保护与水土保持保证体系项目经理部、施工队成立环境保护与水土保持领导小组，分工负责环保、水保工作，项目经理、队长、工班长是环保工作的第一负责人。 （二）环境保护保证措施 1严格执行国家环境保护法和工程所在地政府对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款，开工前对全体职工进行培训教育，认真学习有关法律、法规，增强全体施工人员的环保意识。2搞好环保调查，包括河流水系、山地植被等，了解当地环保内容与要求，严格执行建设单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明。3在编制实施性施工组织设计时，施工方案与环保问题同时考虑，对易污染88、环境的施工项目如取土场、施工垃圾、钻孔桩泥浆、扬尘、施工噪音等制定具体可行的措施，从施工安排上全力做到，不多占用土地，少破坏植被，不污染河流，减少施工扬尘。4在布置施工场地时，对钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等设施尽量远离居民区，以避免噪声扰民。5生活污水经收集并采取措施进行净化处理，经检查符合标准后按当地环保部门规定排放。6钻孔桩泥浆、清洗骨料的水和其它施工废水，采用集中收集，结合实际采用其它方法处理，经检查达到排放标准后，方可排放，严禁向河道及附近沟渠、农田直接排水。7及时清理并保持生产、生活区环境卫生，生产及生产垃圾定点存放，经集中收集后运至环保部门指定的地点掩埋。严格禁止随意倾倒垃圾，89、同时认真搞好周围环境的绿化工作。8配备专用洒水车，对施工现场和运输便道经常进行洒水湿润，防止场尘。9对使用的的工程机械和运输加强维修保养，防止跑冒滴漏，提高尾气排放标准，降低运行噪音。严禁在河中清洗车辆及装贮过油类或有害污染物的容器。10严格按土方调配方案取土，并按设计要求及时实施工程防护。同时，合理利用资源，搞好桥基弃碴和施工废水的综合利用，减少废物排放。11工点完工后，及时进行现场清理，桥涵工点要保持原有河道水系，建筑垃圾运至环保部门指定地点。12严禁全体参建人员乱砍、乱伐、乱捕、乱猎。同时，经常征求当地环保部门及群众对施工范围内环保工作的意见，及时整改，避免由于施工方法不当引起的对环境的90、污染和破坏。施工中发现有文物、古墓葬、古生物化石以及矿藏等，及时向当地政府及文化管理部门报告，并采取措施加以保护，待文物管理部门处理后方能继续开工。（三）水土保持措施保持水土资源，合理利用土地是我国的基本国策，也是我们一个施工单位应尽的职责，因此，我们制定如下措施： 1开工前，组织全体职工认真学习土地法和水资源保护法等相关的法律、法规、政策，增强法制观念，树立节约意识。2合理使用土地，临时用地尽量少用或不占用耕地，耕地用完之后按规定要求进行复耕或绿化处理。3施工时，结合雨季施工措施，把临时防排水系统与永久排水设施相结合，减少路基边坡冲刷，防止水土流失，淤积河道。4河道中施工的临时设施待工程完工91、后，进行彻底清理，恢复原貌，防止侵占河道，压缩过水断面。（四）降噪措施 1、选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。2、夜间产生噪声污染、影响他人休息的施工作业、生产工艺必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，先报区环境保护部门批准。3、采取措施，把噪声污染减少到最小的程度，并受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。4、施工现场在使用混凝土设备、电刨、电锯等机具时，在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪振捣棒。5、加强对职工素质的培养，严禁大声喧哗。三、地下管线及地上设施的保护、加固（一）同一断面上有不同管线穿过的，力求同步施工，同步回92、填，防止分别施工造成误挖或多次回填碾压而导致疲劳破坏。（二）回填时注意填实管线下半圆周处，防止悬空无支撑，可人工捣实。（三）回填时尽可能多分层，每层厚度尽可能薄，尽可能用低能压实机具碾压。（四）在回填一定厚度之前禁止重型设备通过。（五）在井口上履盖高强低弹物体，如钢板等，保护结构层施工碾压时不受损坏。（六）待基层施工完成后再对井口进行接高，并对周围回填料用小型冲击夯夯实。（七）井口采用高标号砼成型，并加设钢筋网架。第六章 质量保证措施一、质量目标及争创规划（一）全面贯彻ISO9001质量标准，确保全部工程达到现行工程质量检验评定标准，单位工程质量一次验收合格率100%，优良率达到95%以上，确93、保达到市级“芍花杯”标准。（二）杜绝安全、质量事故，消除质量通病，确保工程一次成优。创优具体要求为：成立各级创优领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展创优活动；工程质量符合设计要求和规范标准，内实外美；有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，工整规范按期提供；消灭职工因工重伤以上事故，轻伤率控制在3以内；现场文明施工，工地达到市级文明工地标准；开展成本核算，各项经济指标达到管理目标。二、工程质量保证体系为确保质量目标的实现，项目经理部将建立横向到边、纵向到底、控制有效的质量保证体系，负责工程质量创优管理工作。三、质量94、管理制度根据本合同段工程特点，为使质量管理工作有章可循、有法可依，特制定并落实以下几个主要方面的质量创优管理制度：（一）质量创优责任制 在明确项目经理对工程质量终身负责的前提下，建立健全各级各类人员的质量职责、奖罚标准，并责任到人，逐层包保，充分发挥项目整体的质量保证职能。（二）工前的技术交底制度开工前，由总工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项目工程的设计要求、技术标准、施工方法、工艺和注意事项等，使全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。（三）工序“三检”制度和质检工程师预检制度“三检”即“自检、互检、交接检”制度。上道工序不合格，不准进行下道工序，确保各道工序的工程质量。同时监理工95、程师检查前坚持质检工程师预检，待预检合格后，再请监理工程师检查签证。（四）隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可隐蔽。（五）、工序交接制度实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不合格不交接。（六）测量资料换手复核制度测量资料必须换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工，对96、中桩线、水准点建立定期复测检查制度。（七）原材料、成品、半成品复检制度原材料、成品和半成品要有出厂合格证，并经抽检合格，监理工程师复核认可后，方可用于施工。（八）工艺流程规范操作制度为了确保各项施工工艺流程得到规范操作，建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。（九）仪器设备的标定制度各种仪器、仪表、设备均按计量的规定进行定期标定并建立帐卡档案。项目经理部设专人负责计量工作，确保仪器、仪表、设备符合精度要求。（十）创优奖罚制度按公司有关管理制度，结合本工程实际，从验工计价中提取一定比例作为优质奖励基金，用于奖励在工程创优工作中作出突出贡献的集体和个人。97、同时规定对施工队计价按优质优价的原则，达到业主和监理工程师评定的优良工程按验工计价的110%支付，达不到按90%支付。（十一）施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。（十二）工程质量评议制度项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，工程、安质、试验等部门、各施工队队长及质检工程师参加的工程质量评议小组，定期邀请业主、监理及设计单位参加，对工程质量进行检查评议，并采取相应措施加以改进。确保质量目标的实现。四、保证质量主要措施（一）广泛深入地进行创优宣传98、教育和鼓动工作，提高全员创优意识，要求全体职工把创优工程视为企业生存的大事，确保创优工作具有广泛的群众基础。使创优工作成为每一位职工的自觉行动，并贯穿于施工的每一道工序中认真执行。（二）开工前，根据我单位对工程质量的承诺，将质量目标层层分解到各分项工程中并据此制定质量内控标准，同时对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习相关工艺操作规程、质量标准，经考核合格后方准上岗工作，确保质量目标落到实处。（三）加强测量、试验工作。我单位将在本合同建立工地试验室，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力；同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量99、闭合复核制度，努力提高测量质量，为工程质量创优奠定坚实的基础。（四）推行精品引路、样板先行，实行开工必优、施工一次成优。开工初期，项目经理部先树一批分项、分部、单位工程样板，并组织相关人员观摩、学习、交流，带动整个工程创优工作的实施。（五）加强技术管理、大力开展科技攻关1、建立以项目经理部总工程师、施工队主管工程师为核心的两级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。2、推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。3、做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由技术负责人提出两个以上施工技术方100、案，经总工程师组织有关人员进行技术经济对比分析、优化后，再编制工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理工程师和建设单位审定后实施。 （六）加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关1、确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把好质量关。2、做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工要求并达到设计规定的技术标准。3、选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。4、各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，施工前应组织示范和过程评审。5、严格执行质量评定和验收制度，同时对施工原始资料分类归档管理，确保资料齐全、准确、记录清晰、签证及时完备，并与工程进展101、同步完成。（七）坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格按照技术交底检查验收，确保工程质量达到超过技术交底要求。（八）实物工程质量的不断提高。（九）严格执行工程质量一票否决制度，项目经理部定时进行全面的质量检查评比，并严格奖罚，同时对发现的质量问题按“四不放过”的原则，查明原因，分清责任，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。（十）积极应用管理图、统计过程控制等科学方法对混凝土、砌体、土石方进行动态控制，根据质量波动情况及时采取措施，消除“亡羊补牢”的弊端，促使工程质量从事后把关转变到事前预防上来。（十一）主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工服从102、监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序的干部职工严肃处理直至离岗。质 量 保 证 体 系 图质量保证体系上级质检部质量检查机构 业主监理 目 标 本工程达到“合格”标准领导层 项目经理部TQC领导小组组长：王姜林 副组长：程乔松职 责1、 负责本项目全面质量管理工作2、 制定本工程质量管理办法3、 逐级签订质量包保责任状4、 按照办法和责任状实施奖罚检查层 TQC办公室监理工程师施工技术工程试验质量工程师目 标 值1、原材料试验合格率100%，2、工程质量合格率100%职 责1、严密组织，科学施工2、质量分层包保，执行 奖罚3、工程质量自检、4、完善技术资料和签证 手续执行层 各质量管103、理QC小组第一组 第二组 第三组路基路面QC小组排水施工QC小组质 量 检 查 程 序用 于 质 检 的 设 备质 量 验 收 程 序1、 自检、互检、交接检2、 专检（项目质检工程师）3、 监理工程师验收试验仪器和测量仪器分项质评表分部质评表单位质评表桥涵施工QC小组第七章 工期保证措施针对本工程任务重、工期紧的特点，充分发挥我公司机械化施工水平高、管理科学的优势，采用网络计划技术，抓住施工的有利季节，掀起施工高潮，快速优质地完成本工程施工任务。具体措施如下：一、中标后根据投标承诺迅速组织人员和机械设备上场，协助做好征地拆迁工作，规划修建施工运输便道、料场等临时工程，以最快的速度完成临设安置104、，同时做好各项技术准备，并尽可能的缩短施工准备时间，争取早日开工。二、深入调查研究，编制科学合理的实施性施工组织设计，明确关键线路和阶段工期，制定详细的进度计划，统筹安排，把各工序之间的干扰降至最低，同时运用网络计划技术，实施动态管理，实现均衡生产，保证计划完成。三、根据工期进度要求和实施性施工组织设计，合理配置先进机械设备，并考虑一定的备用数量，确保施工力量满足进度要求。在施工过程中加强机械设备的维修保养，确保施工机械正常运转。四、科学组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接以获取时间的最佳利用，以日进度保周进度，周进度保月进度，月进度保总工期目标的实现。五、建立工程信105、息管理系统，全面收集工程地质、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序可控。六、实行工期责任考核制。将目标总工期层层分解，并把各阶段性目标工期落实到各队、各工班，并适当加大产值在绩效考评中比重，从上到下严格落实工期、质量奖惩责任制，以确保阶段性工期目标的实现。同时开展劳动竞赛，充分调动广大职工争先的积极性。七、抓好安全、质量工作，杜绝一切安全质量事故，避免因安全事故和质量缺陷修复耽误工期，同时，在确保工程质量和人机安全的前提下合理安排必要的冬季、雨季、夜间施工。八、做好物资供应和后勤保障工作，提前落实料源和106、运输方式，保证按时按质供应，避免停工待料贻误工期。九、配备足够发电机，满足外部电源停电时施工用电需要，保证各项工程施工的连续性。十、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以提高劳动生产率，促进施工生产快速进行。十一、定期召开施工调度例会，解决施工中遇到的各种问题，并超前考虑安排，避免搁置延误。对重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，以提高决策速度和工作效率。十二、严格执行业主和监理工程师下达的各项计划指令，及时汇报工程进展情况，采取一切有效措施满足业主的进度计划要求。同时，与地方政府及沿线群众加强沟通，争取他们对施工的理解和支持，创造良好的外部施工环境，保证施工的顺利进行。第八章 安全文107、明施工措施一、安全施工措施（一） 安全目标杜绝职工因工伤亡事故，杜绝火灾及交通事故，杜绝重伤事故，杜绝一切机械、交通运输、火灾及其它重大事故，全年轻伤负伤率控制在2以内，本工程确保创安全示范标准工地。（二）安全生产保证体系工程实行公司、项目经理部、施工班组三级安全管理体系，在明确项目经理对安全生产负责的前提下，按照“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，规定各级各类人员的安全责任，奖罚标准，并逐级签定安全责任状，确保安全生产贯穿于施工全过程。（三）安全生产制度 1安全生产责任制度遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，从项目经理到施工一线工人，逐级建立安全责任制，同时加强纵横向108、工作接口的协调，使安全工作不留死角，形成纵向到底，横向到边的安全责任体系，确保安全管理工作处于有序可控的良好状态。2安全生产教育制度工程开工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育，组织学习安全法规和安全技术规则，通过考试合格后才能上岗作业；对特殊工种，还必须持证上岗。同时，在施工过程中，坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师及安全人员结合施工项目，上安全技术课。3安全技术措施制度在编制施工组织设计、制订施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施及安全技术交底，无安全技术措施和安全技术交底者，不准进行施工。4安全生产检查制度施工队专（兼）职安全员每天所负责的施工区段按安全109、技术交底要求进行检查，项目经理部设专职安全员每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查。同时，项目经理部每月对全部施工项目进行一次全面的安全检查，发现问题及时处理，并深入分析原因，查明责任，严格处理。5安全生产交接班制度在各施工队班组间，建立完善的交接班制度。在交接班时，由安全员将班组工作情况及有关的安全问题向接班人详细交待，并记载于交接班记录薄内，工地值班负责人认真检查交接班情况。6安全事故申报制度按照有关安全管理规程规定的时限、方法、程序严格落实安全事故申报制度，内部报告由下至上分单位逐级进行；报告方式：书面报告、电话报告等，并办理登记。同时维护好事故现场的原始情况，经项目经部有关110、部门和当地安全监察部门批准后方可移动，对隐瞒事故，不按规定时间上报和弄虚作假者进行严肃查处。7安全奖惩制度根据项目经理部所属各队所承担的工程规模，安全风险程度等因素制订安全生产奖罚标准，未发生事故者除进行通报表扬外，还给予一定的物质奖励，达不到者除在绩效考评中一票否决外，还对事故单位和责任人及有关人员进行罚款。（四）安全保证措施 1结合本工程特点，组织全体员工认真学习安全施工的各项规章制度，加强劳动纪律、作业标准、施工程序教育培训，对各类特殊工种，做到持证上岗，所有人员必须经考试合格方准上岗操作，教育全体职工认真开展“三不伤害”活动，确保安全文明生产。2制定科学合理的施工方案，做到好中选优，把111、不安全因素减少到最小限度，对重点、难点工程制定专项安全技术措施，在施工中专职安全员跟班作业，严格按施工方案和安全技术措施进行施工，并随时接受业主及监理工程师的监督检查。3认真调查施工区域内各种管线的准确位置及工程地质等情况，与有关部门协商制定施工方案及安全防护措施。同时签订安全责任状，按要求设置好各种安全标志。在施工中严格按照施工方案和安全措施进行施工，不擅自变更方案、扩大范围和延长施工时间。同时备足抢险器材，派专人昼夜值班，并在保证质量的前提下，快速施工。当施工与安全发生矛盾时，坚决服从安全的需要。4对重点、难点工程项目的施工，提前约请监理工程师检查施工准备工作情况，同时进一步落实细化施工方112、案和配合责任。组织技术人员及施工人员到现场进一步进行技术交底。施工中，项目负责人带班作业，抓好各项目安全措施的落实，确保万无一失。5主动与道路交通管理部门取得联系，协助搞好交通管制，并密切注意天气变化，遇强风、浓雾等恶劣天气停止作业。桥涵等施工时对施工区域道路全范围内安全防护，确保交通安全。6大力推进安全标准工地建设，结合本工程实际制定覆盖所有施工内容的安全工地建设标准，以施工现场作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，消灭违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象，不断提高职工素质。同时，提取一定安全措施经费并全额投入安全生产方面，以增强预防事故的能力。7加强危爆物品的管理，建立严格的收发领用113、保管制度。危爆物品库房严格按公安部门的要求设置，并设专人看管。爆破施工前对设计方案进行各项安全核算，并按规定向有关部门申报后方可实施。并按规定要求设置警戒及防护。8及时与当地气候、水文站联系，根据气候特征做好汛期、大风季节施工的防洪、防滑坡、防坍塌，防高空坠落等工作，确保施工人员和工程物资的安全。9认真搞好安全检查，在搞好日常安全自检的基础上，项目经理部每月对各工点进行一次全面的安全检查，主要查安全措施的落实情况，查事故苗头，查安全隐患，查现场作业纪律，查监控与管理。对发现的问题，都按“四不放过”的原则，分析原因，查明责任，制定纠正和预防措施，并跟踪验证，重要问题立即停止作业，防止问题延伸，杜114、绝事故的发生；在各种检查评比活动中，严格执行“安全一票否决”制度。10在各材料、生产、生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志。各种消防器材定期进行检查和更换，确保其性能完好。11对全体职工实施不间断的安全教育，彻底消除个别职工在顺利情况下出现的麻痹、侥幸心理。此外，还将结合现场实际，进行安全知识培训，不断提高全体职工的安全意识。12主动与有关部门联系，纳入其联防联控范围，把施工安全置于社会安全监督体系之中，重点部位请专业安全监察人员跟班监督，保证教育全体人员接受安全监察人员的监督检查。13实施安全风险抵押金制度，对全体职工尤其安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风115、险抵押金，未发生安全责任事故者，除全额返还抵押金外，还按“创优制度”中安全奖惩办法的有关规定进行奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至离岗。二、文明施工措施 （一）项目经理部、施工队均成立文明施工领导小组，负责文明施工工作。 （二）开工前，对全体施工人员进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建文明工地，争创文明工地。 （三）充分发挥党团及工会组织的作用，切实做好施工队伍的思想政治工作，使队伍团结稳定，职工素质不断提高。 （四）尊重当地风俗习惯，妥善处理好与当地群众的关系，树立良好的企业形象，搞好工地文明建设。 （五）以施工生产为中心，强化标准化管理，严格日常管理，确保文明施工116、。1在工地起讫点及项目经理部设置醒目美观的门架，悬挂宣传标语、并注明工程名称、起讫里程、施工单位、施工负责人、技术负责人、工期和监督电话等。在所有结构物工点、防护工程集中点和路基深挖高填工点制作醒目美观的宣传牌，写明相应的工点负责人、技术负责人、质检负责人姓名及工程内容，施工配合比、操作规程等。并出宣传画、板报等多种形式做好宣传工作，营造良好的施工氛围。2统一布置、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。对于工程机械停工后分类划区摆放，并对状况进行挂牌标识：对于工程中的材料，做到堆放整齐，有防污措施，挂牌标明产地、规格检验状态等；对项目经理部驻地及工程队驻地的生活区适当美化、绿化。3坚持挂117、牌上岗制度，驻地所有管理、施工人员一律配戴上岗证，标明职务、姓名、本人彩色相片，接受监督检查。4集中办公，做到职责上墙。并在生活区和工地现场设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。5施工期间，经常对运输道路进行检查维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。6车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密且装料适当，严禁超载。7合理安排施工作业时间，在靠近居民区，尽可能夜间不安排噪音大的机械施工。其它工点夜间施工设置好安全标志并加强施工照明。8积极主动与当地政府和群众联系、沟通，虚心吸取各方意见，及时制定并实施整改措施，创造良好的外部施工环境。安全保证体系框图安全第一预防为主事实和数据说话提118、高安全意识专职安全员安全教育思想保证分工负责全员活动安全领导小组组织保证技术保证按操作规程施工安全交底掌握操作规程把事故消灭在萌芽状态经济保证安全抵压合同配齐消防器材实行奖罚制度经济兑现确保工程施工无伤亡事故安全保证体系一、拟投入本工程的人员、机械、试验检测器材1、 项目部人员组成序号姓名职务备注1项目经理建造师2技术负责人3施工负责人4材料员5质检员6安全员7施工员8测量员9技术员10试验室11试验室12资料员131415161718192、机械设备 机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其 中拥有新购租赁挖掘机CAT320 徐州119、1.2m320086685挖掘机现代R210L 常州现代1.0m320072285推土机T180 上海 135KW20072285装载机ZL-50徐州5T20076680平地机PY180天津132KW20072290压路机3Y18/21徐州 1821t20096690压路机3Y12t徐州12t20072280振动压路机CA-30徐州25T20076680振动夯实机HZR250A/义乌20KN/4.42KW20094490汽车吊长江QY40四川卢州 50T20072285砼集中拌和站HZS60 陕西60m3/h20072285砼集中拌和站HZS100合肥100m3/h20092285砂浆搅拌机V120、JW3江苏 8KW20074485稳定土拌和机WBY210/山东288kw20082285松土翻晒设备陕西双铧双犁20084485柴油发电机组250GF合肥黄山 250KW20071180柴油发电机组合肥黄山30KW20093390柴油发电机组合肥黄山15KW20073380反循环钻机GFC-120180m/h20082285砼施工小型机具20092280摊铺机ABG411德国12 m20081180砼运输车HBT606m 320072280洒水车YGJ5140GSS132kw/10t20082280%三轴整平提将机20072285%钢筋弯曲机GW-4040mm20072280%定型钢模200121、8101080%3、试验检测设备序 号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1全站仪日本拓普康311D2S台22自动安平水准仪苏州S3E台63三米直尺套204砂浆回弹仪台65对讲机KENW00D套106五米水准尺铝制套147测绳100m根108钢卷尺50m个209自动击实仪（数显）MJ-I2台110标准击实仪S1L1台211千斤顶10T/5T个1/112液塑限联合测定仪TYS-1台213微波炉台214中型烘箱101-A台215调温调湿养护箱 40B台116土工标准筛0.07460套117土工刀把1418环刀 50#、100#、200#个5019铝盒70、55、40个20020分析天平TG328122、0A台121电子天平200g、1000g、5000g台622钙镁含量测定仪套123石灰土试模50130套224台秆15KG台425脱模器 LQ-30D台226全套EDTA滴定设备套227路面弯沉仪5.4m台228CBR试验仪LCB2台129灌砂筒100/150个4/430标准砂筛0.08010套331石子压碎值仪台132针片状试验规准仪台233视比重测定仪 台434电子衡100T台135磅秆100kg台136强制式砼搅拌机JS50台137砼振动台1m台138水泥净浆搅拌机NF160B台139水泥筛0.08套1序 号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注40水泥胶砂搅拌机JJ-5台141标准养护123、箱SYB-40B台242水泥胶砂振动台ZT-96台143雷式沸煮箱FZ-31A台144雷式测定仪LD-50台145稠度测定仪台446坍落度筒个1047砼试模150150150套6048砂浆试模70.73套6049压力试验机NYL-2000D型台150万能材料试验机WE-2000KN台151砼回弹仪225A台252K30荷载仪K30台253液塑限测定仪套254水泥强度电动抗折机DK2-5000型台155砼抗折试验机台156泥浆比重计NB-1台257含砂率测定仪NA-1台258泥浆粘度计台259钢筋保护层测定仪HBP-84台160坍落度测定仪台261重型触探仪63.5Kg台162路面平整度仪LXP124、L-1（八轮）台163冷暖空调机台264工程检测车长城辆2二、劳动力计划表 时 间 劳力队 伍 （人）20132014891011121土方、灰土施工队40404040水稳施工队2020202020箱涵施工队40404040地下管线施工队808060606060顶管施工队404040404060人行道板、路缘石施工队8080808080沥青面层施工队4040合计200300280320200120三、进度计划横道图进 度 计 划 横 道 图年 度2013年2014 月 份 主 要 工 序 名 称891011121上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬清表雨、污水管道顶管非机动车道土方回填箱涵（K1+024.454)机动车道开挖、改良层、底基层非机动车道改良层、底基层机动车道水稳基层非机动车道水稳基层侧、平石安装机动车道沥青砼面层非机动车道沥青砼面层人行道