1、道路建设工程平整场地路堑开挖、稳定土基层施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况5第一节 编制依据及原则5一、编制依据5二、编制原则5第二节 工程概况5第三节 工程质量标准要求5第四节 工期要求5第二章 施工现场平面布置6第一节 布置原则6第二节 临时用水用电布置62、施工生产用电由业主指定的电源接进。6第三节 施工道路6第四节 施工搭临设施6第五节 施工平面管理62、现场道路设有排水沟，保持道路、排水沟的畅通。64、各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。62、6、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。68、材料堆放场地6第三章 施工方案及技术措施7第一节 施工准备7一、施工调查7二、接桩复测7三、技术准备7四、施工队伍、机械设备准备7五、组织准备8第二节 测量工程8第三节 土方工程8一、平整场地8二、路堑的开挖施工9三、场地清理9四、路基填筑9五、路堤的填筑施工10六、路基的碾压与检测11七、路基整修、检查及验收11第四节 道路工程11一、土工格栅施工：11二、碎石垫层施工12三、稳定土基层施工12四、水泥稳定碎石基层13五、 水泥混凝土路面施工15六、块料面层施工18七、安砌侧石19八、树池、花池施工19九、稀释沥青封层施工20十、乳化3、沥青透层施工20第五节 市政管网工程21一、定位测量和水准测量21二、 沟槽开挖21三、基底处理21四、管道的安装22五、检查井施工22六、雨水井施工24第六节 交通工程241、交通标志施工方案242、交通标线施工25第七节 绿化工程25一、草皮种植施工方案25二、管护期树木、草坪维护方案26第四章 质量管理体系与措施28第一节 质量管理281质量方针282组织保证体系29第二节 质量保证措施293、认真做好技术复核，发现偏差，及时修正。29第三节 质量管理制度291工程项目质量总承包负责制度：292技术交底制度：303材料进场检验制度：304施工挂牌制度：30第五章 安全管理体系与措施30第4、一节 安全保证体系30第二节 安全生产部署301、建立健全项目安全保证体系。30第三节 安全保证的技术措施315、施工过程中的安全控制：31第六章 工程进度计划与措施31第一节 工程进度计划311、编制施工进度计划的要求312、编制原则31第二节 施工组织保证措施32第三节 施工技术保证措施33第四节 施工进度计划管理及管理措施33第七章 资源配备计划33第一节 主要材料需用量计划33第二节 劳动力配备计划34第八章 确保文明施工的技术组织措施34第一节 文明施工目标34第二节 文明施工保证体系34第三节 文明施工管理制度34第四节 文明施工总体规划35一、施工现场设置本单位的形象标志。35第5、五节 交通组织35四、施工路段作好照明和安全红灯，在危险区域设置警示标志。35第六节 施工期间大气污染防治措施36第七节 施工垃圾和生活垃圾的处理措施36五、工程竣工后应及时清理杂物，并平整施工场地。36第八节 文明施工及环境保护措施36一、现场总平面布置管理36二、现场材料管理37三、现场机械设备管理37四、现场劳务人员的管理37五、防止大气污染37六、降低噪音37七、防止水污染38第九章 确保工期的技术组织措施383、合理使用统筹安排施工机械。392、根据施工总进度计划，逐周编制具体的工程施工计划安排。39第十章 季节性施工措施39第一节 雨期施工技术组织措施39四、登高斜道和走道应有防滑6、措施。39六、台风季节对有关设施及建筑物进行加固和防护。40第二节 高温阶段施工技术组织措施40第三节 冬季施工技术组织措施401.给排水管做好防冻保护。40第十一章 地下管线及其他地上地下设施保护加固措施40十、管道、电杆保护41十一、电缆、通讯管线的保护41附表一：拟投入本标段的主要施工设备表42附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表42附表三：劳动力计划表43附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图45附表五：施工总平面图46附表六：临时用地表47第一章 工程概况第一节 编制依据及原则一、编制依据1、道路建设工程施工招标文件。2、道路建设工程招标图纸及答疑。3、王道路建设工程招标工程7、量清单。4、现行国家、省、市规范标准通知等。5、本公司现行施工组织、施工技术等管理办法、制度。二、编制原则1 、制定切实可行的技术措施和质量保证措施，认真贯彻执行国家有关标准、施工验收规范和作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量第一，确保工程质量。2 、合理地编制施工项目程序，并进行工序交叉配合程序设计，综合平衡人力、物力、财力，用平行流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性的施工。施工方案科学合理化 ， 施工方法与工艺规范重点突出。3 、施工管理严格，确保安全、质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工、施工工艺等的技术组织措施有力。4 、我们的目标是精心组织、精心施工、保安全、保质量8、保工期地向业主提交合格工程。第二节 工程概况 工程名称：道路建设工程建设单位：施工地点：工程概况：第三节 工程质量标准要求本工程建设单位要求达到合格质量标准要求等级。第四节 工期要求 本工程工期：本工程计划工期：60日历天，计划开工日期：2015年9月27日 （实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准）。计划竣工日期：2015年11月25日。 若我公司中标后将按照招标文件及建设单位要求在第一时间内调遣大型机械及主要施工设备和施工配备班子人员进场，充分做好开工准备工作确保在要求的工期内圆满竣工。第二章 施工现场平面布置第一节 布置原则 1、若施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。2、保证现场9、运输道路畅通，减少场内运输费。3、施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。第二节 临时用水用电布置1、施工用水从业主指定的水源接进，根据现场临建及机械的布置，分别接到各用水点。2、施工生产用电由业主指定的电源接进。第三节 施工道路施工现场铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。第四节 施工搭临设施施工现场设置加工车间、仓库、堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室、临时宿舍、食堂、厕所等。第五节 施工平面管理1、建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理直接负责，由各专业施工队长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理10、。2、现场道路设有排水沟，保持道路、排水沟的畅通。3、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。4、各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。5、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。6、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。7、现场的施工垃圾要及时清理、集中堆放、专人管理、统一搬运，保持现场干净整洁。8、材料堆放场地1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。2）施工现场材料保管，将依据材料的性质11、采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3）施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。第三章 施工方案及技术措施第一节 施工准备一、施工调查 如我公司中标后，我公司即派先遣队进驻现场，认真组织各专业人员对施工现场情况进行深入细致的调查，确定施工队伍驻地，机械设备进场方案，临时工程施工方案，地材采购场，主材采购点，以及施工用水、电等资源的配置。二、接桩复测 配合设计等单位尽快交接现场控制坐标点和水准点，移交有关资料，我方将根据交接及移交情况组织人员进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保12、证测量控制点的准确无误。在复核过程中，对控制点桩位进行必要的加固和保护，并在点位设置明显的标志。三、技术准备 1、测量、试验仪器设备准备。我公司检测中心已经具有对该工程进行测量、测试的检测设备，根据工程需要，由公司检测中心统一调配，在施工现场成立工地试验室，针对工程特点计划新购部分设备，以满足施工需要。 2、迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。 3、制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确工作目标、具体作法和保障措施等。 4、认真作好设13、计图纸审核及现场核查工作。组织各施工队参加技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理。 5、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。 6、结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解，尽快提交实施性施工组织设计方案，报业主和监理审批。 7、向各施工队分别进行专业技术交底，内容包括：施工组织设计方案、任务分工、设计内容、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员明确任务、目标、标准和责任，全心全力投入施工。四、施工队伍、机械设备准备 如中标，我们按照先遣队进场调查情况，组织施工队伍和机械设备进场。由于投入14、本工程的人员、设备较多，须提前制定详细的调遣计划，由专人负责组织实施。我单位投入本工程施工的施工队伍和机械设备大部分都在马鞍山市境内，通过汽车运到施工现场，可在1日内调遣完毕，确保在业主要求的时间内准时开工。五、组织准备 我公司对本工程十分重视，如果我公司能够有幸中标，计划选派经验丰富、有知识、有业务水平、会管理、善经营的人任项目经理，选派有技术、有经验、有能力、责任心强的工程管理人员组成道路工程项目经理部，项目经理部对本工程的工期、质量、成本及安全生产等方面全面进行统筹、控制、对本工程从原材料控制开始到工程质量检验完成以及工程保修为止的全过程控制。第二节 测量工程 测量先行是施工管理中的要求15、，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。对本工程将成立专职测量小组，以确保测量工作的高效、优质。一、测量工作程序：开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签字后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定雨污管线桩局部放样。二、控制系统的建立：针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。 1.平面控制系统：采用导线测量方法建立一级导线平面系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制16、点。导线点的位置应通视条件良好，间距50-100mm，不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。 2.高程控制系统：建立以导线为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。三、按图纸设计坐标测出道路等平面位置及沟槽开挖边线和深度等，并加设保护桩，注明对应桩号，在直线段订出整桩。四、沿道路中线及边线复测原地面标高，绘制土方横断面图，计算土方量，为路基挖填土方量提供依据。五、提前作好在工程施工过程中的准备工作，测量员应与施工员紧密配合，切实保证施工进度的需要，每道工序在施工前都应认真进行测量放样，并加强复核校对，各工序施工完毕后应检测验收，做好原始记录，并及17、时报送监理工程师审查，以确保各工序施工准确无误，防止因测量工作滞后而导致工程窝工或因测量失误而导致质量事故的现象发生。第三节 土方工程一、平整场地1、使用仪器（水准仪）采集原地表的高程，确定各区域内的挖填土范围，并根据土方计算法测算出挖填土方工程量。2、在平整场地范围外侧，应根据地形定好出水方向，挖好排水盲沟，不让现场在施工时产生积水现象。3、土方机械同时作业时，应注意各作业面之间的搭接，避免造成漏平整和漏压实区域的出现。4、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层后用振动压路机碾压一层。挖方过程中挖出的可用于填方用的土，可根据现场实际需要进行填方，暂时不18、需填方的挖方土，挖好后堆放在合理位置，待现场填方需要时就近运输填方处理，从而节约土资源和运输费用。二、路堑的开挖施工一）土方开挖施工1、土方开挖时，根据地形情况和设计要求，从深挖区到浅挖区，自上而下分层取土，施工中，要防止乱挖超挖，并严格禁止采用爆破和掏底掏洞施工。2、土方开挖时，若遇土质发生变化，要及时报告监理工程师。3、土方开挖施工时，土料要随挖随运，以利于路堤填筑时及时随铺随压。4、土方开挖至路基设计标高时，30cm范围内的压实度要符合设计规定，达不到要求，则采取翻挖晾晒或换填好土及其他措施进行处理，并碾压密实。5、深挖路段施工，按设计要求，当挖方深度在920m时，在设计高以上每隔6m设19、一道平台沟，小于9m不设。三、场地清理1、根据测量放线情况严格按照设计要求和监理工程师的指示，对路基用地范围内的各类现有构筑物、障碍物和设施的位置情况特别是路基用地范围内埋设的通讯光缆，一定要认真仔细检查，同时进行现场核对和补充调查，并协助当地有关部门单位按要求进行挖掘、迁移、拆除和清理改造。2、路基用地及借土场范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理，一般清理深度在3050cm，并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土坑或移运到适宜的地方，以便沿线绿化工程施工时利用。3、在路基用地范围内的场地逐段清理的同时，逐段沿路基用地边线开挖临时排水沟，并逐步贯通全线，以利将雨水、地面积水和地下渗水通过纵横20、向排水沟及时排除，临时排水沟的开挖应尽量与图纸设计的排水系统一致，以免造成修筑正式排水沟时返工浪费。4、场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。四、路基填筑1、施工准备、开工前在全面熟悉图纸的基础上，进行现场核对及施工调查，精确放样。、路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植清理，并将根全部挖除，将坑穴填土夯实。、做好排水设施应当先做好截水沟、排水沟等排水防渗设施。2、试验段施工选取路基中的一段作为试验段，从中选出最佳方案，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数，确定最佳的压实方法，选定合理的工艺流程和施工方法，填筑前按规范要求，21、对原地面进行掘除和清理压实。然后按路基填筑试验段取得的数据和方法进行施工。路堤填料运距在100m以内，以推土机作业为主，100m以外用挖掘机、装载机配合自卸车运输。3、路基填方按照施工计划有序、标准地进行作业，充分发挥大型机械设备的效率，合理地利用空间和时间，采用环刀法、灌砂法、灌水法、落砂法进行压实度监控检测，对路基施工的基底按设计施工图的要求进行清表换填铺土。在不同填料条件下，分层填筑的路基密实度进行全面的测试控制，保证路基密实度满足设计要求。施工时先填低洼地段，后填一般路段，同时要求保持一定路拱，随时防止雨水聚积，影响填筑质量；路基摊铺填筑拟采用推土机进行均匀摊铺到预定宽度，并辅以人工进22、行边角平整。用推土机和自卸汽车摊土料填筑路堤时，应平整每层填土，且自中线向两边设置2%4%的横向坡度并及时碾压，雨季施工应更加注意；为了确保填筑路基密实度,必须严格控制土料填筑时的含水量,在摊铺时发现土料太湿时应翻晒,较干时应洒水，加水宜在前一天均匀浇洒于土面。用洒水车喷洒时，要求适当拌合均匀，防止加水不均，干湿不均情况。摊铺时严格控制摊铺厚度并保证摊铺厚度不大于30cm。五、路堤的填筑施工路基填筑是整个路基土石方施工的关键，填筑质量的好坏直接关系到路基使用的稳定性和耐久性。由于路堑开挖石料，均可用于路堤填筑，形成部分路段为土石混合填料路堤或填石路堤。为此，我们将针对工程的特殊性，制定相应切实23、可行的施工方法。一）填土路堤施工1、路堤填筑施工时，根据设计要求和有关规范，采取水平逐层填筑，从路堤基底低处开始分层填筑，分层压实，并在路基中间起拱，向两边设置2%4%的横坡，以利于防雨排水。2、路堤填筑宽度每侧要大于设计宽度的50cm，以利于路堤边坡的碾压密实和边坡修整。3、路堤填料分层填筑的最大松铺厚度必须30cm。采用几种不同性质的土料填筑时，要将不同的填料分层填筑，且同种材料的填筑层总厚度不要小于50cm。对透水性较小的土料应填在下层，其含水量与最佳含水量之差应控制在不超过2%的范围内，透水性较好的优质土料应填在路基底部和顶部。二）土石混合填料路堤施工1、路堑开挖的石料，除部分强度高的24、质优石料用于排水防护工程的砌筑使用外，其余均用于路堤填筑。用土石混合料填筑施工时，每层填铺厚度要根据投入现场的压实机械试压后来确定，当石块含量多于75%的，每层填铺厚度不超过50cm；当石块含量小于75%时，每层填筑厚度不超过30cm。2、土石混合料填筑其粗细颗粒要均匀分布，最大粒径小于层厚的2/3，如填筑材料过大应破碎或清除，并且在路基横向外侧1m的范围内，要采用较细的材料填筑，禁止将大颗粒材料集中填筑在路坡侧，在路床面以下100cm范围内不采用土石混合料填筑路堤。三）填石路堤施工路堤填筑石料时，按规范要求其分层松铺厚度不大于50cm，石料最大粒径不超过层厚的2/3，路床面150cm以内的范25、围不采用石料填筑，选择质量较优的土料填筑。六、路基的碾压与检测路基土石方施工，碾压是核心，其碾压密实度是否符合设计要求，直接影响到道路建成后能否达到设计标准。所以在施工中，我们要严格按照设计要求，技术规范、操作规程，根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法，对不同的筑路材料，采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验，以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制，确保碾压密实度达到设计要求。一）按照设计要求路基压实度的实测项目检查标准如表。二）施工中碾压采取先轻后重，先慢后快，碾压时的工作路线，一般先两侧后中间，以便形成路拱，在弯道部分设有超高时，由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾26、压，以便形成单向超高横坡，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都得到压实。三）保证碾压质量的重要因素是控制路基填筑料的含水量，其含水量控制在填筑料最佳含水量的2%左右。否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。四）施工中按设计要求的试验仪器和试验方法，对每层填料进行检查试验，除沿路线长度每200m取4处土样进行干密度试验外，并应符合下列要求：1、距路床面030cm各层现场干密度取样试验，每1000m2取样一次；2、距路床面3080cm各层现场干密度取样试验，每1500m2取样一次；3、距路床面80150cm各层现场干密度取样试验，每2000m2取样一次；4、距路床面150cm以下至路堤基底各27、层现场干密度取样试验，每3000m2取样一次；七、路基整修、检查及验收一）路基土石方施工基本完成，即开始对路基的中心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查，并按设计图纸组织施工人员进行路基整修。整修时挖松表面除去多余或增补填料，并重新压实整平。二）整修完毕，组织成立路基检查组，按设计要求对路基进行全面自检，自检项目包括路基的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。三）自检合格后，将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。第四节 道路工程一、土工格栅施工：土工格栅采用 TGSG50-50 双向拉伸高密度聚丙烯土工格栅，格栅铺设及搭接方法：1. 土工格栅在28、施工前，应清理现场，清除滑动体，平整场地，对场地进行初步碾压。 2. 将土工格栅主强度高的方向应垂直路堤轴线；墙后填土格栅强度高的方向应垂直于挡墙墙面。 3. 横向相邻两幅格栅应相互搭接，搭接宽度不宜小于15cm；不同层面的搭接位置应相互错开。 4. 土工格栅的铺设应平整、无褶皱。可采用人工拉紧、U 形钉或联接件固定等措施将土工格栅固定于填土表面。 5. 填料应分层摊铺、分层碾压，采用大型压路机压实时，压实面与格栅之间应保证有不少于15cm 厚的填料。应避免运料车及其他施工机械直接在张紧定位的格栅上行进，不得从高处抛掷石块。 6. 临近路堤边坡坡面，以及临近墙后等大型压路机难以压到部位，应采用29、轻型压实机械分层压实，压实厚度不得大于15cm。 7. 对于软弱地基，应采用后卸式卡车沿路堤轴线方向两侧边缘卸料，填料不应集中推卸。第一层填料宜采用推土机或其他轻型压实机具进行压实，填筑厚度大于 60cm后方可采用重型压实机具压实。 8. 对于软弱地基，宜从路堤的中心位置开始，对称向两侧摊铺填土并碾压。 9. 坡面采用反包形式时，卷入路堤填料的格栅长度不得小于1.0m。 10. 避免土工格栅长时间暴露和雨水对边坡的冲蚀。二、碎石垫层施工 1.工艺流程：检验碎石的质量分层铺筑碎石碾压或夯实找平验收。 2.碎石垫层只有10cm厚，所以不用分层铺设，碾压密实后人工摊平，并根据设计标高找平。 3.碾压30、的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。 4.施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。 5.最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。三、稳定土基层施工1、准备下承层石灰稳定土下底基层的下承层应平整、坚实，是已经检查验收过的下承层，并进行了工序交接。 2、施工方样 恢复中线，直线段每20m设一中桩，曲线段每10m设一中桩，同时放出边桩；重新闭合水准点，以防原水准点出现误差。 3、备土 土源部分来自边沟，部分需外运，备土虚铺系数从试验段中得出，31、人工配合平地机找平，用水准仪按设计高程复核，预留虚铺厚度。 4、备白灰计算白灰用量，提前备料，石灰达到设计要求三级以上的标准。充分消解白灰，但水分不宜过多，以手抓有湿润感但不成团为宜。 5、白灰撒布 将消解后的白灰均匀地撒布在稳压且整平的素土上，为保证边缘地带的白灰含量，应适当加大白灰的撒布量。 6、石灰稳定土拌和 石灰稳定土拌和前必须保证白灰的虚铺厚度和含水量都达到设计的要求。拌和要均匀一致，不得有夹层（包括和下承层之间的夹层以及新老路基结合处的夹层，以确保工程质量。 7、混合料的含水量 根据试验段以及以前施工的经验，混合料的含水量应控制在比最佳含水量高1%2%，并及时取样做含水量检测及制作32、无侧限抗压试件。 8、碾压 a、 石灰稳定土拌和后，用推土机进行稳压，然后用平地机初平，测量人员严格控制高程，并预留碾压厚度。 b、 用振动压路机,首先稳压,然后震动碾压,直线段由两边向中间;平曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。 c、 振动压路机进行碾压时横向应重叠三分之二轮宽，碾压速度控制在1.51.7km/小时,对三钢轮压路机，一般重叠后轮宽的二分之一。相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m.达到无漏压、无压死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍静压，然后先慢后快由弱振至强振。后用1821t三钢轮压路机碾压。在碾压过程中表面应保持湿润。9、完成后及时进行洒水养生，养生时间为7天，并33、严禁开放交通。 10、横向接缝同时施工的工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，应与前一段预留未压部分一起进行拌和。11、拌和机械及其它机械不宜在已压成的石灰稳定土上调头，如须调头，应采取措施保护调头部分，使石灰稳定土表层不受破坏。四、水泥稳定碎石基层1、工艺流程原材料检测试验配合比配料检查水泥剂量、含水量拌和运输测量放样摊铺稳压碾压成型质量检测养生。2、施工准备1）材料施工时要充分考虑水泥质量，采用初凝及终凝时间满足施工要求、标号适宜的水泥，为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压，以及保证其具有足够的强度，不使用过期、快凝、早强、受34、潮的水泥，施工时严格按照规范要求进行抽样检测，分批进场；碎石颗粒级配严格符合规定，压碎值不大于30%，最大粒径不大于31.5mm；水应洁净，不含杂质，凡可饮用的天然洁净水都可使用。2）水泥稳定碎石基层试验段试验段的目的是为大面积施工提供可靠数据，验证施工方案是否合理、施工设备是否满足拌和、摊铺和压实的施工要求，以及一次施工段长度的适应性，以保证工程质量。水泥稳定碎石基层采用厂拌设备进行集中拌和，摊铺机摊铺。在试验段开始前14天，向监理工程师提交不同的试验段方案请监理工程师批准。通过试验段确定水泥稳定碎石施工的压实系数、压实遍数、碾压组合等数据。试验结果经监理工程师批准后，作为正式施工的控制依据35、。3）准备下承层在铺筑基层前，将下承层表面清扫干净，按照施工技术规范质量要求进行验收。验收合格后才能进行下道工序施工。4）施工测量施工前恢复中线，在路基两侧设高程指示桩，每10m设一桩。测定摊铺松铺高度并挂钢丝线，作为摊铺机行走基准线。3、混合料拌和拌和时按照监理工程师批准的配合比进行，拌和过程中严格控制水泥、碎石的用量，保证配合比稳定。拌和时注意混合料的含水量，一般应比最佳含水量高1-2个百分点，以补偿施工过程中的水分损失。在混合料拌和过程当中，安排专人全过程检测混合料的拌和质量，如花料、拌和不匀等，发现问题及时处理。4、混合料的运输混合料的运输采用自卸车运输，在运输过程中尽量避免中途停车和36、颠簸，确保混合料不产生离析。根据现场的温度，还要考虑混合料有无必要加盖篷布，以防水分损失。5、混合料的摊铺拌和好的混合料要尽快送到施工现场，并按经试验路段确定的松铺厚度进行均匀摊铺，摊铺时摊铺机要保持匀速行驶，不宜间断，以避免出现波浪并减少施工缝的数量。试验人员要随时检测成品料的配比和水泥的剂量，及时反馈到拌合厂，现场施工人员要随时抽查摊铺机的松铺厚度及消除粗细集料离析现象。如果发现粗集料成窝应及时铲除，并补以合格的新拌混合料，然后进行整体碾压，严禁用薄层贴补。摊铺机通过走钢丝的方法，控制标高。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响路面基层的平整度，钢支柱的间距不应大于10m，并用紧线器拉紧，同时防37、止现场作业人员扰动钢丝绳，以免造成摊铺面的波动。要求在摊铺前后及时进行高程、纵坡、横坡的检查，发现问题及时处理。对于摊铺机不能到达的部位，采用人工摊铺。6、接缝的处置：用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，如果中断的时间超过2小时，应设置横向接缝。在新铺段铺筑前，应将前施工段未压实部分全部挖除，以虚铺厚度为准进行新混合料的摊铺。7、切缝：切缝分为粗切和精切，粗切宜早进行。精切应在基层强度达到设计强度后进行。切缝质量满足招标文件和精细化施工质量要求。8、混合料的压实混合料摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，进行压实。碾压应遵循先轻后重，先慢后快的原则，并控制好各碾压阶段压路机行进速度，直线段38、由两侧路肩向中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。压实后的基层表面应平整、无轮迹、无隆起，横、纵断面正确。路肩土在相应基层施工前提前人工培筑，与相应基层同步碾压。碾压时，两侧边缘部分多压2-3遍，碾压过程中若混合料过干时应适当洒水。若有“弹簧、松散、起皮”等现象，用人工挖除、换填新混合料并重新压实。 9、养生每一段碾压完成，各项指标经自检合格并通过监理验收后，采用“双层养护”（一层草帘子，一层养生毯），采用水车侧喷养生，养生期不少于7天。养生期间要始终保持结构层表面湿润，禁止施工车辆通行，特殊地段应采取覆39、盖石屑等保护措施。待强度达到要求后再进行上层结构层的施工。在全封闭路段采用洒布乳化沥青透层进行养生。 10、水泥稳定碎石施工注意事项水泥稳定碎石从加水拌和到碾压完毕必须在水泥初凝时间内完成；禁止在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车；施工接缝在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压；夏季施工时要避开光照强烈、气温高的时段；碾压时，尽量缩短碾压段落的的长度，缩短碾压时间，安排专人跟机进行离析料处理，现场碾压完毕，各项指标经监理验收合格后，及时对验收合格的工作面进行覆盖，切实保证基层五、 水泥混凝土路面施工 （一）、施工放样1、在路面40、基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。2、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。3、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。（二）、路面基层处理1、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。2、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。3、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。4、对部分地段的基层需要进行大面积填41、补时，应以水泥稳定碎石作为基层。（三）、安装模板1、模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。2、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。3、平曲线路段采用短模板。4、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。5、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。（四）安设传力杆当两侧模板安装好后，在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆，一般是在嵌缝42、板上预留圆孔以便传力杆穿过；嵌缝板上面设木制式或铁制压缝板条；其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝板下部挖成U形槽，使传力杆由此通过。对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝，宜用顶头木固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直到外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的模木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板，设置胀缝板，木制压缝条和传力套管。（五）、混凝土的拌和和运输1、拌和A、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。B、对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在43、拌和的过程中，要随时抽检。C、严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。D、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.G、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。2、运输A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。B、装运混凝土拌合物，不得漏浆44、，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。E、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。（六）、混凝土浇筑1、模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高45、度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。2、混凝土拌合物的摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。3、振捣A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。D、46、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。4、振动梁振实A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(41)mm表面砂浆厚度。B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整。5、整平饰面A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。B、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。C、在抹面机47、完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。6、抗滑构造施工待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm，间距为1525mm，随机排列。（七）、接缝施工1、纵缝纵缝采用平缝加拉杆型平缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm，间距为60cm。中间涂10cm沥青。2、横缝缩缝混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。3、胀缝设置普通混凝土路面每400m设置胀缝一道，胀缝48、应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。（八）表面整修与防滑措施混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。行用小型电动抹面机进行粗光，而后再拖光带横向轻轻拖拉几次。为了保证行车安全，使混凝土表面有粗糙的抗滑表面，在抹面后的面层上用拉纹滚子横向拖拉出深56mm的横槽。（九）养生与填缝为了防止混凝土中水蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养生。采用草袋保养，即当表面已有相当硬度，用手指轻压，不出现痕迹时开49、始盖上草袋，而后每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，养护14天左右。填缝工作宜在混凝土结硬后进行。填缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净六、块料面层施工 （1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 （2）弹线:施工前在四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 （3）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。 （4）铺贴:铺设选用1：3水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需50、正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 （5）勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。 （6）清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理（7）人行道铺装到建筑物时，应在其中部行进方向连续设置导向块材，路口缘石前铺装停步块材。铺装宽度不得小于0.60m。（8）、人行横道处的触感块材距缘石0.30m或隔一块人行道砖铺装停步块材。导向块材与停步块材成垂直向铺装。铺装宽度不得于0.60m。（9）、公共汽车停靠站，距缘石0.30m或隔一块人行道砖铺装导向块材。临时站牌设51、停步块材，停步块材与导向块材成垂直向铺装，铺装宽度不得小于0.60m。（10）、人行道里侧的缘石，在绿化带处高出人行道至少0.10m。绿化带的断口处用导向块材连接。七、安砌侧石1、侧石施工，根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行，但对于人行道斜坡处的侧石，一般放低至比平石高出约23cm，两端接头（与正常侧石衔接处）则应做成斜坡连接，亦即俗称“牛腿式”。 2、侧石灌缝，必须用水泥砂浆（强度应大于10MPa）灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝；侧石的安砌必须稳定，侧石背后回填必须密实。八、树池、花池施工 本工程树池、花池均为为砖砌。 一）、人工挖土 放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土52、。 二）、基础垫层 基础垫层采用碎石垫层与混凝土垫层。垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可上人弹线施工砖砌筑。三）、砌筑砂浆要求1、水泥应经复验合格，并在有效期内使用。2、采用中砂，并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水、硬化的石膏。4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3小时内，混合砂浆应在4小时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合。四）、砌筑用砖1、砖应由试验室进行取样试验，合格后才能使用。2、砌筑前浇水湿润，含水率10%。五）、砌筑方法1、砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，53、树池、花池两边对称一致。2、砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。3、砌筑前，应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。六）、花岗石压顶施工花岗石压顶工艺流程：基层清扫刷水泥浆水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-拉线铺花岗石清洗地面。七）、面砖施工面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。九、稀释沥青封层施工 1、稀浆封层乳化沥青的生产，采用阴离子慢裂快凝型乳化剂进行配制生产，沥青和乳化剂水溶液的流量按比例、泵和流量计相结合进行控制，沥青用量控制在60%左右。 2、装料，将符合要54、求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱，全部装满，并保证矿料的湿度均匀一致 3、摊铺1）将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；2）操作手再次确认各料门的高度或开度；3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出；5）、调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；6）调节水量，使稀浆稠度适中；7）当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为155、.53.0Km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的确良1/2左右；8）混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平；9）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；10）将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱；11）查对材料剩余量，返回装料。十、乳化沥青透层施工 1.水泥稳定碎石上基层表面的准备喷洒稀释液前，应采取措施防止路缘石及人工构造物受污染56、；用自行式强力清扫车在基层养生期结束后对基层表面进行全面清扫，清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净，骨料外露，用强力清扫车清扫完成后，组织专人清扫表面松散碎石，用空压机将基层表面浮灰吹净；当基层表面过分干燥时，必须在洒布稀释液前5-10分钟，对基层表面进行洒水预湿，使工作面处于潮湿状态但水分不饱和，同时避免集水区域，以免稀释液洒布后出现流淌。 2材料准备 为取得良好洒布粘度，在洒布前按照一定的比例进行稀释，按原液：水=3：1进行稀释，根据设备情况可将比例适当加大，有条件时尽量使用热水稀释乳化沥青，有利于前期的渗透速度，乳化沥青稀释后立即使用，不宜长时间存放。 3、透层洒布时间 透层喷洒时间根据57、渗透深度、与基层强度影响情况，通过现场试洒确定，可采取两种时间进行试洒，即为：宜紧接在中基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒稀释液，应尽量在水稳基层碾压完成24小时内完成洒布，兼上基层的养生作用；水泥稳定碎石上基层养护7天后喷洒。 4、喷洒透层 当基层表面清理干净后，用智能型沥青洒布车洒布高渗透性乳化沥青，稀释液的洒布量为（0.8-1.0）kg/，具体洒布量取决于基层表面的纹理深度和试验确定。但必须在招标文件规定的沥青用量范围内的透层油用量确定最终实际喷洒量，以不流淌作为依据。 透层油洒布如有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的透层油应立即清除，可撒布干净的石屑、砂等吸除。 在正式施工前58、，应进行试洒，观测透层油的渗透深度和最终渗透深度，要求渗透深度应能大于5mm，并能与基层粘结成整体，如达不到此要求应对施工工艺进行调整（如基层养生时间、稀释比例、稀释液的温度和洒布量等），直到满足要求。 5、养护 透层施工结束后应立即采取硬隔离封闭交通，7天后方可允许车辆慢速通行，行车速度不得超过20km/h，严禁在透层上进行急刹车或停车掉头。第五节 市政管网工程一、定位测量和水准测量 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个。用经纬仪或全站仪测定排水管道轴线。确定沟槽上口边线，并用石灰标出上口线。直线段每隔159、520m设一沟槽边桩，在边桩上标出开挖深度。二、 沟槽开挖沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排水，开挖时应严格控制基底高程，严禁超挖。当槽底土基的承载力较高时，可直接采用。但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动;当槽底土基的承载力较低时，原土需经降水固结或铺筑天然级配砂石料，平整夯实。雨季施工应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，做好基础处理，再下管安装。三、基底处理沟槽挖好后进行基底土夯实,密实度不小于95%，符合要求后铺设砂垫层,施工时在沟槽底部每4m左右打一样桩，用样桩60、控制砂垫层面和基础面。沟槽经监理工程师验收合格后，利用机械回填中粗砂，砂垫层应按设计的沟槽宽度满堂铺筑、摊平，用插入式和平板式振动器振实至平基底部设计标高，报监理工程师检查验收。四、管道的安装连接管沿道路走向的其坡度同道路坡度，交叉口处采用0.5%坡度,其余采用1%坡度。管道基础：塑料管采用砂基，原状基底换填砂厚200mm，使用的管材直接购买相应管径的成品管，要求有相应的管材质检合格证明。塑料排水管接口橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁及橡胶圈外圈须涂刷润滑剂（均由管道生厂配套供应），管道插入承口深度不少于四条肋槽。安装铺设管道时，应按照从下坡往上坡和承口向前的原则进行。五、检查61、井施工1、材料要求井周围40cm范围回填中粗砂，相对密度不小于0.70。井壁要求内外抹面至顶面，内设球墨铸铁踏步。井采用700球墨铸铁重型五防井盖。井盖设置1:7预应力锥度，且预加开启口，便于维护开启，其边框均进行特殊防腐工艺处理。井盖与井座均需加点式防震消声工艺处理，防止发生行车弹跳、位移和翻转现象。2、施工方法 （1）施工排水1）在井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。2）沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：600H（H-有效深度40cm），其间距不宜大150m。3）井施工时，应在井基础10cm以外布置排水井。（2）基础施工1） 井地基采用天62、然地基时，地基不得受扰动。井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。2）井的砼基础强度和厚度井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。砼强度C25，素砼井基础的最小厚度不得小于10cm。（3）井基础施工1）先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。2）按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序安装管道或砌井壁的施工。3）严禁留出井位、先施工管道，再施工井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。（4）井体砌筑1）施工前，将砖或原砌体浇水湿润。2）每层砖砌体的砌筑水泥砂63、浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于Mb7.5。3）井壁的砌筑一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。4）井内的流槽与井壁同时进行砌筑。5）井接入圆管的管口与井壁间空隙封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。6）井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。（5）井周的回填土。1）现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。2）井周40cm宽范围内回填中粗砂，相对密度不小于0.70。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽64、（一般只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。3）压实机具：按规范配置的压路机具。（6）压实工艺1）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。2）当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填中粗砂，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使中粗砂压实后与井壁紧贴3）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。4）在进入道路结构层施工时，采用压路机碾压，以清除碾压死角。（7）井盖安装施工对井周进行加固：在路基结构层施工完成后，要对井周进行加固。65、具体做法是：1）沿井周将土挖除，放加固钢筋箍；2）放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；3）井周浇筑C25砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；4）用临时盖板将井口盖好。（8）对井盖标高的调整井盖标高的调整具体做法是：1）将井周砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；2）根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定井的井盖标高；3）将井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；4）井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；5）每调好一座井后，用围护进行隔66、离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；6）井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比砼面高510mm。六、雨水井施工1、浇筑砼基座待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查，确定无误后，方可进行砼浇筑。（1）砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度，支设前应清除模板的夹渣、异块，核实模板尺寸。（2）浇筑砼管座时，应留砼抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，其试块留置应符合规范规定。2、雨水井要求（1）雨水井的尺寸符合设计要求施工。（2）井底基础应与管道基础同时浇筑。（3）雨水井接入圆管的管口应与井内壁平齐，管道穿井壁处，应严密不漏水。（4）砌筑雨水井的内、外壁抹面应分层粉抹。（5）67、雨水井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。（6）雨水井技术偏差应符合要求。第六节 交通工程1、交通标志施工方案 （1）结构形式交通标志采用单柱式、单悬臂式结构支持方式；立柱采用钢管，基础采用钢筋混凝土形式。 （2）基础施工定位放样。根据图纸上标注的位置进行精确放样，标志板下缘距路面的高度不得小于施工图纸要求。基础开挖及浇注。采用轮胎式挖掘机配合人工开挖基坑，开挖土方随即用翻斗车运至就近弃土场；基础钢筋的加工应符合设计要求，地脚螺栓和底座法兰盘预埋位置应正确；基础采用施工图纸设计标号的混凝土进行浇筑，浇筑砼时应分层振捣保证密实，上表面抹光与法兰盘平齐，对预埋件加以保护。 （368、）标志支承结构的制作安装 立柱采用人工配合吊车及升降车进行安装。施工现场由专人负责安全管理和指挥。立柱通过加劲法兰盘与预埋螺栓连接起来，在拧紧螺栓前应调整好方向和校正立柱的竖直度，使其符合规范要求，最后拧紧。 悬臂标志，立柱上的悬臂横梁，可在安装就位前先行装妥；双柱式路侧标志，为便于标志牌的安装，两立柱的竖立均应垂直并互相平行，其顶端在同一高度，连接件需对称布设。（4）反光膜的粘贴要求：交通标志的形状、图案和颜色及文字，应按照施工图纸及国家相关技术标准的规定执行。 （5）标志板制作安装 安装标志板时，滑动螺栓通过加强肋中的滑槽穿入，通过抱箍把标志板固定在立柱上,并调整好标志板的安装角度。标志的69、紧固方法应符合图纸的要求；路侧标志在装设时，应尽可能与道路中线垂直。 标志牌安装采用人工结合吊车及升降车进行，吊装时，设置专职安全管理员，安设吊车时，进行道路封闭，吊车应尽量少占用紧急停车带和行车道，在作业区域内吊车旋转范围与行车道保持足够的距离。标志安装完毕后，应清扫所有标志板，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。2、交通标线施工 测量放样 严格按照道路交通标志和标线GB57682009规定和图纸设计要求，进行标线放样。 划线 用机动打线车划基准水线，以水线为基准，用下涂剂喷涂机按基准线喷涂下涂剂，喷涂时下涂剂用量应均匀，干燥后即可进行涂敷施工。 涂料加热温度控制在180270、00，振动标线控制在200220；涂敷标线时时，要求路面干燥，除净灰尘和杂物；严格按标准线进行标线涂敷，不得发生跑线、滴漏等现象；划线车加料中断施工时，要注意标线接缝的平整性；虚线终端贴粘胶带，涂敷后揭掉，以保证标线无毛边；所有标线均应按设计图中所规定的标线宽度一次划成，不允许在宽度方向进行拼接；导向箭头采用模板涂划；车行道边缘线施工时每隔10m留4cm间隙，以利于排水。标线充分干燥后，开放交通。第七节 绿化工程一、草皮种植施工方案 1、整地 土壤准备：种植草坪的土壤，厚度以不小于40厘米为宜，对土壤中石砾、瓦块等影响草坪生长的杂物全部予以清除，使得土质符合草坪种植要求。 施底肥：为提高土壤的71、肥力，在种植前应施一些优质有机肥做基肥，施肥后进行一次耕翻。 防虫：为防止地下虫害，保护草根，可于施肥的同时，施以适量的农药，但必须注意撒施均匀，避免药料结成块状，影响草坪植物成活。 整平：完成以上工作以后，按设计标高将地面整平，并保持一定排水坡度（一般采用0.3-0.5%）。场地当中，千万不可出现坑洼之处，以免积水。最后用碾子轻轻碾一遍。 2、种植 播种 利用播种种植草坪，其优点是施工投资少，实生草坪植物的生命力较其它种植法为强；缺点是杂草容易侵入，养护管理要求较高，形成草坪的时间比其他方法要长。 选种：播种用的草籽必须选用纯度好，发芽率高，不含杂质（特别是不能含有野草籽）草种，按照设计要求72、比例，将所选草种混合均匀。 播种量：播种前必须做发芽实验，以确定合理的播种量。 种子处理：为使草籽发芽快，出苗整齐，播种前应做种子处理。 播种时间：主要根据草种与气候条件决定。暖季型草以春季为佳；冷季型草以秋季为好。 播种方法：采用满铺法，在坡度较大的地段采用喷浆播种。 后期管理：播种后应及时喷水，水点要细密、均匀，从上而下慢慢浸透地面。第1-2次喷水量不宜过大，喷水后应检查，如发现草籽被冲出时，应及时复土埋平。两水后则应加大水量，经常保持土壤潮湿，喷水不可间断。要进行维护管理，以保证出苗率。 铺草块：此法因系带原土块移植，所以成型很快。除冻土期间一年四季均可施工。尤以春秋两季为好。缺点是成本73、高，容易衰老。 铺草块前，应检查场地是否平整等准备工作情况，必须将一切现场准备工作做完后方可施工。 铺草块时，必须掌握好地面标高，最好采用钉桩拉线的方法，作为掌握标高的依据。可每隔10米钉一木桩，用仪器测好标高，做好标记，并在木桩上拉好细线绳。铺草时，草块的土面应与线平齐，草块薄时应垫土找平；土块厚时则应削薄一些。 铺草块应和砌墙一样，使缝隙错落相互联结。草块的边缘要修整齐，相互挤严，外不露缝；草块间填满细土，随时用木拍拍实。 草块铺设完成后，用500公斤碾子碾压，并及时喷水养护。 4.当型材宽度大于10mm时，每端处应以两根螺钉固定。二、管护期树木、草坪维护方案 一）、浇水1、土壤、水分、养74、分是植物生长必不可少的三个基本要素。在土壤已经优化的条件下，必须保证植物生长所需的水分和养分，以利尽快达到绿化设计要求和景观效果。2、浇水原则：根据不同植物生物学特性（树木、花、草）、大小、季节、土壤干湿程度确定。须做到及时、适量、浇足浇遍、不遗漏地块和植株。3、浇水量：根据不同植物种类、气候、季节和土壤干湿程度确定，深度达根部、土壤不干涸为宜。气候特别干旱时，除浇足水外，还应增加叶面喷水保湿，减少蒸腾。要求浇遍浇透。4、浇水次数：开春后植物进入生长期，须及时补充水分。生长期应每天浇水，休眠期每半月或一月应浇一次，花卉、草坪应按生长要求适时浇水。各种植物年浇透水次数不得少于：乔木6次，灌木8次75、，草坪18次。5、浇水时间集中于春、夏、秋末。夏季高温季节应在早晨或傍晚退行，冬季宜午后进行。6、无论是用水车喷洒或就近抽水灌溉，都必须随时满足浇水所用工具和机具运行良好。最好采用漫灌式浇水。土壤特别板结或泥沙过重水分难以渗透时，应先松土，草坪打孔后再浇。肉质根及球根植物浇水以土壤不干燥为度。7、雨季应注意防涝排洪，清除积水。8、浇水时应注意安全事项。二）、施肥1、肥料是提供植物生长所需养分的有效途径。施肥主要有基肥和追肥；植物休眠期内施基肥，以充分腐熟的有机肥最好。追肥可用复合有机肥或化肥，花灌木在开花后，要施一次以磷钾为主的追肥。2、施肥量：根据不同植物、生长状况、季节确定。应量少次多，以76、不造成肥害为度，同时满足植物对养分的需求。3、施肥次数；根据不同植物、生长状况、季节确定。基肥每年不少于一次，追肥每年不少于2次，特殊情况下如有特殊要求以及草坪或花卉增加施肥次数。4、新栽植物或根系受伤植物，未愈合前不应施肥，草坪修剪一周后才能施肥。5、施肥应均匀，基肥应充分腐熟埋入土中，化肥忌干施，应充分溶解后再施用，用量适当。6、施肥应结合松土、浇水进行。三）、病虫害防治1、植物病虫害防治是保证植物不受侵害，达到理想的生长效果，是养护管理的重要措施，必须及时有效地抓好这项工作。2、病虫害防治必须贯彻“预防为主，综合防治”的植物保护方针，尽可能采用综合防治技术，把农药污染控制在最低限度。3、77、掌握病虫害发生、发展规律，将病虫害控制和消灭在危害前，要求勤观察发现，及时防治。4、正确掌握各种农药的药理作用，充分阅读农药使用说明书，注意农药的使用，对症下药，配制准确，使用方法正确。混合充分喷洒均匀，不造成药害。四）、植物的修剪1、修剪应根据植物的种类、习性、设计意图、养护季节、景观效果进行，修剪后要求达到均衡树势、调节生长，花繁叶茂的目的。2、修剪包括剥芽、去蘖、摘心摘芽、疏枝、短截、疏花疏果、整形、更冠等技术。根据绿化设计要求以及不同植物种类正确选择修剪的技术方法，宜多疏少截。3、修剪时间：落叶乔木在休眠期进行，常绿乔木在生长间隙期进行，灌木根据设计的景观造型要求及时进行。4、修剪次数78、：乔木不能少于一次/年，造型灌木不能少于4次/年，绿篱植物不能少于8次/年，灌木不能少于34次/年。5、草坪修剪，混播草坪不能少于24次/年，草坪高度应保持68cm，当草高超过12cm时必须进行修剪，最高不能超过15cm。6、花灌木定型修剪分枝点以上树冠圆满，枝条分布均匀，生长健壮，花枝保留35个，随时清除侧枝、蘖芽。球形灌木应保证树冠丰满，形状良好。色块灌木，按要求的高度修剪，平面平整，边角整齐，绿篱式灌木观赏的三方应整齐。7、对某种植物进行重度修剪时或操作人员拿不准修剪尺度时，须通过监理工程师，在其指导下进行。五）松土、除草1、松土：生长季节进行，用钉靶或窄锄将土挖松，草坪应用打孔机松土，79、每年不能少于2次。2、除草：掌握“除早、除小、除了”原则。绿地中应随时保持无杂草，保证草坪的纯净度。除草应尽量连根除掉。必要时在正确掌握和了解化学除草剂药理时，也可使用化学除草。但应先试验后使用，以不造成药害为度。六）、补栽1、补栽应按设计方案使用同品种，同规格的苗木。补栽的苗木与以形成的苗木乔木胸径相差不能超过0.5cm，灌木高度相差不能超过5cm，色块灌木高度相差不能超过10cm。2、补栽需及时不得拖延，原则上自行确定补栽时间，当工程管理部门通过补栽时不得超过二周时间。3、补栽的植物需精心管理，保证成活，尽快达到同种植物标准。七）、支柱、扶正1、支柱所用材料及方式自定，原则上以树木不倾斜为80、准。2、扶正支柱需及时，及时发现、及时支柱。采用铁丝作捆扎材料或对树木无伤害的其他扶正措施，一定时期应检查捆扎材料对树干有无伤害，及时处理。八）、绿地清洁卫生1、随时保持绿地清洁、美观。2、及时清除死树、枯枝。3、及时清除垃圾、砖头、瓦块等废弃物。4、及时清运剪下的草、树枝等。5、清理出的废弃物堆在绿地现场不得超过两天。第四章 质量管理体系与措施第一节 质量管理(一) 质量保证体系1质量方针本公司质量方针：注重信誉，对用户负责；追求卓越，让社会满意。在质量方针的指导下，工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。81、强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。2组织保证体系根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9001)，强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业质检工程师检82、查的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络 。第二节 质量保证措施本工程的质量目标：合格工程为达到该目标，特制定以下施工质量管理措施：（一）技术措施1、进一步审定和完善施工组织设计，使工程有组织、有计划地施工；2、做好重要分项工程施工方案和技术交底，并经常组织工人学习施工规范，操作规程和施工图纸，使工人了解设计意图，规范规定，掌握操作要领；3、认真做好技术复核，发现偏差，及时修正。4、资料员要准确及时、认真收集、制作技术资料，写好施工日记，技术资料要真实、齐全，能正确、全面的反映工程内在质量，并与施工同步进行。（二）管理措施1、成立质量领导小组，成员由公司领导、工程技术人83、员、项目经理等组成，现场办公，及时解决施工中可能出现的各种问题。2、制定切实可行的质量管理制度，对施工的每道工序，每个环节，都实行质量予控和严格把关。3、推行样板和挂牌施工，明确责任奖优罚劣。质检员带班工长跟班检查，发现问题，及时整改，上道工序向下道工序负责，将质量通病和质量隐患消灭在萌芽状态。5、树立质量意识，今天的质量是明天的市场，每个操作人员出来的产品都是公司的窗口，上至公司总经理，下至每个工人，都应提高质量意识，向用户负责，向社会负责，更要向子孙负责。第三节 质量管理制度1工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术84、质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制)，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。2技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求85、分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。6质量否决制度：对不合格分项分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工86、序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。第五章 安全管理体系与措施第一节 安全保证体系建立以项目经理为组长，项目副经理和专职安全员为副组长，基他各施工队兼职安全员参加的项目施工安全领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面管理和控制。第二节 安全生产部署1、建立健全项目安全保证体系。2、结合本工程特点、性质，制定相关的安全生产有关规定及实施细则。（1）工程施工安全防护措施。（2）施工机械（具）安全操作规定。（3）特殊工种安全操作规定。第三节 安全保证的技术措施安全生产施87、工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。1、建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求，另外，管理人员必须认真执行国家有关劳动标准和安全技术规程，工人必须遵守本工种的安全操作规程。2、树立“安全第一、预防为主”的指导思想，对职工进行安全教育，认真学习安全操作规程。3、建立健全生产责任制度，层层签订安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”的安全生产管理原则，推广实行奖罚制度。4、编制实施性安全措施，制定各工种和各种机械的安全操作规程，安排专职的安全员每天巡视现场，监督安全技术措施的执行，每天有88、安全生产记录，定期召开安全生产会议，并记录在案，建立奖罚制度，发现问题及时纠正，把事情消灭有萌芽状态。5、施工过程中的安全控制：考察熟悉施工区域内的周围环境，地下管线、地质的分布的情况，并有专人负责安排指挥。吊装工作除遵守各种安全操作规程，严格执行统一指挥，统一信号，统一行动，做好管理人员不违章指挥。施工作业人员不违章操作，管道开始吊装前应仔细检查起重设备以及索具，是否有损坏现象，起吊时，提升和下降要平衡。进入施工现场，施工作业人员必须戴好安全帽和个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄机械设备。各种起重机械和设备，不准超过额定负荷进行运转，一般不得进行斜吊。在休息、停工或中途停电时，必须将吊89、物落地，不得悬吊空中，且吊钩应固定，不得左右摇晃。劳动分工后，应尽量稳定下来，不随意调换工种，以免操作不熟练而发生意外。施工现场生产用电、生活用电由电工统一安排，安装电线一律用架空绝缘线，配电箱要有接地防雨装置并上锁，施工设备有接地保护装置，电线接头用绝缘胶包扎，并有防雨、防潮措施，施工现场不准随意乱接，乱拖电线。夜间施工必须配置足够的照明，沟槽边设置明显的警示标志和隔离栏。第六章 工程进度计划与措施第一节 工程进度计划1、编制施工进度计划的要求本工程工期：本工程计划工期：60日历天，计划开工日期：2015年9月27日 （实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准）。计划竣工日期：2015年1190、月25日。 2、编制原则（1）严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。（2）与施工总体布置相适应。做到个项目之间施工程序前后兼顾。衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。（3）围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。（4）充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。第二节 施工组织保证措施1、建立组织健全、精干有力的项目管理班子：公91、司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成，确保人员到位，项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标。2、现场项目经理部根据各分部工种的结构、进度和各阶段特点进行项目分解，确定进度目标实行目标管理，以总工期为龙头进行月、旬生产计划的编制，从而做到以旬保月、以月保阶段控制点、以各控制点保总进度。3、找出影响工期的主要因素并进行分析，内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重点和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是及时进行沟通和联系。4、建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探讨，制定措施，减少内部或外92、部因素对工期的影响，坚持进行建设单位、监理单位、施工单位参加的工程例会，根据检查落实情况，调整实施进度计划，及时安排落实措施。5、根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。6、实施网络法施工，强化管理，根据施工计划，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。7、组织熟练的生产工人参加本工程施工，以确保工作效率，在施工中组织各段施工小组进行劳动竞赛，形成现场良好的施工氛围。8、与业主紧密配合，积极争取业主对外部协调工作方面的支持，最大限度地减小外部因素对施工的干扰；合理安排工作面，使各施工段均能在规定的工期内完成任务。第三节 施工技术保证措93、施（一）为确保工期，每天延长工作时间20%，在必要时分班组加班加点施工。（二）在施工进度安排上从整体出发综合考虑，充分利用机械化施工，提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各时期的各种机械设备、材料、劳动力等计划。（三）劳动力、机械的调配：施工过程中，机械、劳动力合理调配，严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键线路时间为原则的基础上。组织好各工种的相互交叉配合及流水施工。配备充足的机械设备：运输车辆等机械由公司统一调配，确保到位；材料进场严格按计划，并按指定位置堆放，减少二次搬运和不必要的窝工现94、象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修，落实安全措施，减少因安全而影响节假日不休息，以加快施工进度，合理安排工作面，切实抓好影响工期的关键工作，由于工程工作面大，组织充实力量进行平行施工；实行专业化施工为保证工程质量，加快施工进度，在公司范围内调度、挑选技术熟练的工人进场施工。第四节 施工进度计划管理及管理措施四级进度管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保施工进度能满足总进度的要求，我公司将从整体上进行计划控制管理，其管理形95、式将采用三级网络管理，以周为最小单元进行总体控制。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目部的重点考核指标，并以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实周计划的实施，各工长主管并落实日计划的实施。第七章 资源配备计划第一节 主要材料需用量计划1、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。 2、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。 3、所有进场材料由专人负责进场验收，96、禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。第二节 劳动力配备计划本工程劳动力组成见附表劳动力计划表；施工的劳动力保证措施在进场初期，就按照施工进度计划和劳动力计划的要求，落实各阶段开工的各个班组人员，分头做好班组人员的思想工作；项目部将召开由公司领导参加的现场动员大会，鼓舞士气，明确目标，同时宣布评选先进生产者的办法和奖励措施，鼓励人人争当先进；第八章 确保文明施工的技术组织措施第一节 文明施工目标严格执行国家及安徽省和马鞍山市的现行相关规定，创建文明施工标化工地。第二节 文明施工保证体系第三节 文明施工管理制度一、实行领导负责制：将施工经理97、直接抓文明施工，组织和协调各部门共同管理。二、实行区域负责制：将施工现场划分为按工种、按材料堆放的几个区域，将每个区域的现任落实到有关班组。三、实行齐抓共管制：建立三人以上专职文明施工整治小组，整治小组按实施细则进行牵头，督促贯彻落实，将责任落实到人身上，并组织检查评定。四、落实日常管理制：现场文明施工经常宣传，随时检查，使现场开成良好文明施工风气。第四节 文明施工总体规划一、施工现场设置本单位的形象标志。二、施工现场为硬质场地，且主要施工通道需硬化处理，并留设排水坡度。施工现场办公区进行绿化和美化，每天派专人对生活区的卫生进行打扫，确保办公区的干净、整洁。三、在适当位置设洗车漕和沉淀池，进出98、载重车辆均用高压水冲洗轮胎。做出不带泥砂及其他污物出场，运出的散料进行覆盖，并做到沿途不遗撒。四、生产污水及生活污水须经过处理达标后才能排入市政管网。五、现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫。六、施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。七、在现场设置一个封闭式垃圾池，所有建筑垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随处堆放，垃圾池定期派人进行清理。八、厕所地面铺地砖，墙面用涂料刷白，顶篷做塑料扣板吊顶，厕所内蹲位用隔断分开，设置自动冲水设备。厕所污水必须经化粪池沉淀才能排放。浴室内安装莲蓬头和水龙头，室内地面铺地砖。每天定时打99、扫及消毒，确保厕所、浴室卫生达标。九、现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水、无积水、通道口、出入口畅通无阻。十、现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总面积布置。施工现场“四口”处设立安全标志牌，严禁到处乱堆乱放杂物。统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，新有临时用水、用电的须埋地和有序架空。保持施工现场容貌的整洁、平整，施工道路及排水通畅无阻。十一、施工前，联系好城市化为部门做好垃圾的回收处理工作。加强施工现场的用水管理，提倡节约用水，严禁将未沉淀的污水直接排入市政管道。第五节 交通组织一、运输车辆尽可能选择交通宽畅，人、车偏少的路段，并尽量避开车辆、人流高峰期。二、运输车辆上路前100、对车轮，车箱外污泥进行清扫、冲洗，对车内的弃土进行覆盖、装载量严格限制，确保沿途不产生冒跑、洒漏。三、在主要交通出入口设置护栏和警示标志，派专人值班负责交通协管，组织路口交通。施工中若需临时占道，需经有关部门批准，并尽可能采取搭设便道、便桥等办法解决居民的临时交通问题。四、施工路段作好照明和安全红灯，在危险区域设置警示标志。第六节 施工期间大气污染防治措施一、采取洒水防尘、夯实或硬化施工便道等办法，控制施工现场及道路扬尘，土方回填施工时应及时分层压实，并注意洒水降尘。二、防止遍地开花式的无序作业，并注意保持地面湿度，抑制扬尘的产生。三、重视建筑物拆除扬尘控制，拆除建筑物时，不得从高处向下倾倒沙101、土废弃物，防止短时间、高尘量、大范围污染环境。四、车辆进行土石方、弃土弃渣运输时，应设置挡板、注意加盖篱席，并不得装载过满，避免散落及因风起尘。运输车辆经过城市道路时，应保持车辆清洁，避免对城市道路造成污染。第七节 施工垃圾和生活垃圾的处理措施一、本工程建筑垃圾、工程渣土的处理应符合城市建筑垃圾管理规定和马鞍山市人民政府公布的马鞍山市建筑废土管理办法的要求。在工程开工前建设、施工单位应向城市市容环境卫生行政主管部门申报建筑垃圾、工程渣土排放处置计划，填报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输工具、运输线路及消纳处置场地。并签订市容环境卫生责任书，接受管理和监督。二、对弃土运输路线和运输时间做好详102、细的组织规划，并充分考虑弃渣运输车辆需经过城市道路的因素，开工前及时与交通、城管等部门联系，并按其要求组织弃土运输，保持弃土运输车辆经过城市道路过程的交通，避免对城市道路及周边环境卫生造成污染。同时，根据工程土石方平衡情况，合理安排施工工序，尽量将弃土在本工程中消纳，如用于便道填筑。三、可选择低洼地带作为弃土的临时用地，用地四周应根据地势和周围环境情况，做好防尘和水土保持工作。四、施工生活区内产生的生活垃圾应及时分类收集，回收利用或垃圾场处理。五、工程竣工后应及时清理杂物，并平整施工场地。承包人在施工过程中应采取一切措施防止对施工现场及其周边地区的污染，应根据环保部门的规定制定保护方案并予以实103、施。第八节 文明施工及环境保护措施一、现场总平面布置管理1、严格按施工总平面图的要求进行现场布置，不得随意改动。随着施工进程需要，对总体平面布置调整和补充时，均由项目部统一管理。2、现场设置夜间照明，由专业电工管理，并登记考核。3、施工现场设“一图五牌”，施工总平面图、工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、安全操作牌、安全施工标志牌。4、施工现场应设置水冲式环保移动厕所，并设置三级沉淀的化粪池，做好化粪池的防爆和防毒处理，厕所施工应有防渗措施，厕所的设置还应符合建筑施工现场环境与卫生标准。5、现场设置吸烟室，吸烟室内装修、设施防火应符合消防相关要求标准，吸烟室由专人负责巡查与卫生打扫。6、施工现104、场内做好排水系统的布置，主要运输道路做好硬化处理。二、现场材料管理1、现场周转材料应按总平面布置图堆放，并根据工程进行的需要，按顺序分期分批进场，零星小料及贵重物品入库管理。2、材料供应坚持定额领料、随用随领，控制消耗的原则，资料管理严格，进场无长流水、无长明灯。3、教育班组施工时，工作面应活完脚下清。三、现场机械设备管理1、现场机械管理实行“人机固定”制，从保管、保养落实到人，专管专用，以保持机容清洁，机况良机，做好“十字作业”。2、一切材料、加工构件、工器具、机械设备放置要整齐、稳固。四、现场劳务人员的管理1、进场劳务人员应遵守马鞍山市政府关于劳力管理的文件及有关劳动、计划生育、治安管理的105、有关规定，劳务人员应证照齐全方可上岗，加强管理。公司劳工科与项目部劳力管理负责人配合，建立责任制，将计划生育、治安管理落实到班组个人。2、在各专业班组的作业承包合同中必须有文明施工措施。通过检查验收，促使作业人员做到工完场清，活完料净。3、严格要求施工人员正确使用防护用品、工作服、安全带、安全帽、绝缘鞋和高跟上班或赤脚和赤膊上班；严禁酒后上班。五、防止大气污染1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2、严禁在工地现场焚烧任何废弃物，而防止产生有害、有毒气体、烟尘、臭气等物质；3、对施工机械进行全面的检查106、和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免泄漏和废油、废弃物造成的污染，所有汽车及设备的废气排放必须合符环保要求，保证不使用超标机械进场施工。4、对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。5、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输车厢须封闭，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。6、设专职人员进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬。六、降低噪音1、施工前，事先制订噪声控制标准及降低嗓音措施，报环保部门备案。2、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的107、施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。3、对木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。4、加强机械管理，保持运转灵活，减少噪音，使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快；使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。5、加强对职工的教育，严禁大声喧哗。6、禁止在未经允许的时间施工。七、防止水污染1、雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2、将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。3、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直108、接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。第九章 确保工期的技术组织措施针对本工程工期紧任务重等特点，我司将采取以下措施来确保工程在招标文件要求的工期内完工。涉及合同外的专业管线施工，负责为各专业管线施工提供方便。并负责道路路基范围内可能发生的综合管线管、井的回填、碾压以及余土外弃；负责为各个专业管线的施工提供线位、高程的控制点；负责综合管线线位、井位高程轴线的复核；负责综合管线竣工图的实测与绘制；负责各综合管线进度计划协调，合理安排进退场时间。具体从以下109、六个方面着手：（一）组织管理上保证工期1、实行项目责任制施工，我公司组织精干人员，调集精良设备投入到本工程之中。成立由主管生产总负责人领导，各工区分管负责人为调度，加强现场协调指导。以各作业队为实施对象，形成一个统一的主管施工进度的完整体系。2、我公司建立以该工程项目为核心的责任权利体系，各负其责。3、施工队每天召开生产布置会一次，当天的问题确保当天解决，让每个工作人员明白明天工作部署，不影响工程的工作效率。4、项目部工程调配部一周召开由各施工队负责人参加的调度会一次，及时协调各部门间施工关系，调配机械物资、人力、和设备合理使用，解决施工中出现的问题，积极协调解决工程外部的各种关系。5、由主管110、生产总负责人每月召开一次生产总调度会，总结上月施工进度情况的同时，安排下一个月的计划，解决施工中的各种内部矛盾，协调队伍各职能部门之间的关系；分配合理的工程资金，确保进度落实和完成。6、各部门建立严格的奖罚严明责任制，开展各种施工竞赛活动，激发工程人员的热情和创造性，提高工程效率，提前高质量完成任务者奖，未按时完成工程任务者罚，多次未完成任务者调离岗位。7、各部门建立严格的工程日记制度，做好工程进度质量有关问题的记录。（二）资源上保证工期1、针对该工程所需技术人员、资金、劳动力、机械设备、材料等资源给予优先保证。组建经验丰富、组织管理能力强，结构合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干和性能111、状况良好的施工机械，组建高素质、高效率的施工队伍。2、材料供应计划严格制定，各施工段材料根据现场进度情况保证及时供应，坚决避免停工待料，以防延误工期。3、合理使用统筹安排施工机械。（三）计划安排保证工期1、工程开工前，严格按照甲方的工期要求，提出进度计划，对其科学性，实用性进行认真审查。2、根据施工总进度计划，逐周编制具体的工程施工计划安排。3、施工进度计划进一步周密详细，根据关键工序，针对影响到总工期的工序和环节给予人物力充分保障，确保总进度计划顺利完成。4、进场后的筹备期，尽量节省时间，边筹备，边施工，全线进行多头并进。5、优化组合、动态管理生产要素。对人员、设备、物质进行机动地调度安排，112、满足施工需要，及时组织所需人物进场，保障供应，确保施工作业连续性。6、工程施工过程中，发现未能近期完成计划的情况，必须及时检查分析原因，立即采取有效措施，调整下步工作计划，确保延误工期赶回来。（四）技术上保证工期1、项目技术负责人全面负责该项目技术管理，项目经理部下设工程技术部，负责施工技术规范及施工流程的制定，及时解决工程进行过程中出现的任何技术问题，坚决避免返工现象出现。2、图纸的前期严格审阅，开工前总工程师及有关技术人员进行图纸的严格研究审阅，及时与业主进行施工图纸的交流。针对异议部分及时交涉，妥善解决。3、在仔细研究施工现场及图纸的情况下，积极采用新技术与方法进行施工，缩短工序施工时间113、，妥善处理工序衔接，使工程高质量高效率地进行。4、加强完善对施工人员的技术交底制度，在施工之前技术管理人员及时对各个施工组做好技术交底，同时对工序做好严格的技术监控，发现问题必须现场整改。第十章 季节性施工措施第一节 雨期施工技术组织措施一、施工时，所有现场施工人员应配备必要的雨具，以便雨天能连续施工。二、各种机械、电器设备设置避雷，防雨装置，并应有良好接地，保证施工能连续进行。三、所有电器设备要覆盖，电源线要完好，开关箱要用铁制，要有漏电保护安全装置和接地保护，焊接处要用防雨帆布遮挡。四、登高斜道和走道应有防滑措施。五、现场应备足一定数量的防水布，保证砼浇筑过程中，突遇大雨，而不影响已浇筑的114、砼质量。六、台风季节对有关设施及建筑物进行加固和防护。七、施工现场排水沟要畅通，并备有一定的抽水设备，保证不因积水原因而中断施工。第二节 高温阶段施工技术组织措施1、高温期要适当调整作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水供应，及时做好防暑降温保健工作。2、高温期间：混凝土的施工配合比要适当调整，延长初凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。3、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水湿润，饰面的镶贴材料要充分浸水。第三节 冬季施工技术组织措施1.给排水管做好防冻保护。2.指定专人负责收听天115、气预报，及时调整作业计划，防止寒流突然袭击。3.根据现场情况编制详细的冬季施工方案，对各相关管理和专业人员进行冬季施工技术交底。4.按冬季施工要求对施工进行控制。施工措施须经监理、建设单位批准后方可实施。5.加强冬季施工的安全防护工作，做好施工现场的防滑工作。6.对砌体和砼工程加强保温养护工作。7.其它按冬季施工的规范和规程执行。第十一章 地下管线及其他地上地下设施保护加固措施一、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的116、确切情况，做好记录。二、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。 三、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。四、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。五117、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。 六、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。 七、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。 八、施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。 九、一旦118、出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。 十、管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。 十一、电缆、通讯119、管线的保护电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1潜水泵1001南京2011良好工程施工自有2液压挖掘机1m32贵州2008良好工程施工自有3自卸汽车120、5T、8T5上海2009良好工程施工自有4手推车20南京2010良好工程施工自有5平地机/1国产2008/良好道路工程自有6搅拌机JZC3502南通2008良好工程施工自有7插入式振捣器2.2KW3泰州2010良好工程施工自有8平板振捣器HZ-503泰州2010良好工程施工自有9石材切割机TQ5002南京2010良好工程施工自有10电焊机180型2南京2010良好工程施工自有11木工加工设备1武汉2009良好工程施工自有12钢模50国产2010良好全部工程自有13手持砂轮机2南通2008良好工程施工自有14空气压缩机1国产2009良好工程施工自有15自行式平地机118KW1国产2010118良121、好工程施工自有附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ21国产20101测量自有2水准仪DJS31国产20101测量自有3标杆J2-TD1中国山东20091检测自有4塔尺DSZ31中国山东20091检测自有5钢卷尺50m、5m3中国南京20113测量自有6磅秤500kg3南京20102检测自有7砂浆试块模75*75*7515南京201010试验自有8温度计3合肥20091试验自有9线锤3kg5武汉20101试验自有10激光铅直仪QT80E2苏州20091试验自有附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况5122、天10天15天 20天25天30天35天40天45天50天55天60天普工1010151515 15 151515101010砼工555810 10 101010 2 2 2木工66610101010106662混凝土工55510101010105 555水电工333555555333机械工555555555 555绿化工5555520202010101010养护工111115556666测量员222222222 222材料员111111111111附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号工期（d）分部分项工程工期为60日历天5天10天15天20天25天30天35天40天45天50天55天123、60天养护期1施工准备、测量2土方工程 3管道预埋工程4垫层施工5水泥混凝土路面施工6石材路面施工7交通工程施工8绿化施工9竣工验收10绿化养护本工程计划工期：60日历天，计划开工日期：2015年9月27日 （实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准）。计划竣工日期：2015年11月25日。 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 用 途面积（m2）位 置需用时间保卫室15本施工区场内60天办公室85本施工区场内60天工人宿舍120本工程区场内60天食 堂20本施工区场内60天卫生间15本施工区场内60天加工间100本施工区场内60天仓库80本施工区场内60天配电房10本施工区场内60天材料堆放场地120本施工区场内60天