1、编号：SJHN.JZY-XX市政建设工程道路景观桥预应力施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计编制说明3第一节工程概况3第二节编制依据3第二章 施工组织4第一节施工组织机构设置4第二节人员组织7第三节设备组织7第四节施工进度计划8第三章 施工准备8一、施工总体平面布置81、驻地82、临时设施、下料场地等83、通讯9二、技术准备9第四章 施工工艺10第一节预应力束下料10一、钢绞线下料10第二节波纹管安装111、配好各种型号的波纹管和接头管数量。115、在管道铺设及定位固定2、好后及时穿束。12第三节锚垫板安装13第四节钢绞线穿束13第五节锚具、夹片安装14第六节预应力钢束张拉14一、预应力筋束张拉力的计算14二、张拉机具的准备与检定16三、预应力筋张拉工艺中理论伸长值的计算16四、预应力筋的张拉17第七节预应力筋孔道灌浆21一、预应力筋孔道灌浆前的准备工作21二、孔道灌浆的制浆要求22三、真空辅助压浆的工艺22四、孔道灌浆的质量要求25第五章 与各单位的协调配合26第一节 需各单位提供的条件263提供垂直运输和施工用水、电接驳点。26第二节 与其它工序的交叉协调配合26第六章 质量保证体系28第一节 工程质量总目标及质量保证体系28第二节 施工质量保证措施295.3、三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。297.组织和参加各种工程例会。29第三节 保证监理制度的实施29第七章 安全生产、文明施工31第一节 安全生产、文明施工总目标31第二节 安全生产、文明施工管理体系及保证措施31一、安全生产、文明施工管理体系31二、安全生产保证措施31第三节 消防措施326施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放32第一章 施工组织设计编制说明第一节工程概况XX路景观桥位于XX市XX区XX片区XX路，桥梁起点桩号为K1+942.060，终点桩号为K2+027.940，全长85.880米。全桥位于直线上，沿线路方向为0.572%的下坡。全桥共3跨，每跨跨4、度25m。桥面设双向8车道，幅宽总计40m，路面设计为1.5%人字坡向两侧排水。桥梁结构设计基准期100年，安全等级一级，设计荷载;城-A级，人群荷载按3.5KPa，桥梁抗震设防类别为乙类，抗震烈度为6度。下部结构为薄壁墩+承台桩基础，墩高7.6米。上部结构梁体采用325m现浇预应力连续梁，单幅箱梁宽为20米，高1.6米，顶板厚度0.22m,底板厚度为0.20m，腹板厚度为0.5m,悬臂靠线路外侧为50cm,长度1米，单箱五室结构。第二节编制依据 本工程有关设计图纸。 技术标准及规范：混凝土结构设计规范(GB50010-2010)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2005、4） 公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)现代预应力混凝土施工（杨宗放、方先和著）预应力混凝土设计、施工手册（冯大斌编著）危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质2009254号)第二章 施工组织第一节施工组织机构设置在施工阶段，我公司一定会抽调最强的技术力量和施工队伍来实施本工程的预应力专项施工任务。我们将努力以先进的施工技术、优良的施工质量全方位的现场服务，创建优良工程，维护企业的良好声誉。我公司为了保证本项目正常、顺利进行，成立了由施工经验非常丰富的施工管理人员组成的项目管理机构，项目经理黄水清为安全生产第一责任人，建立了以项目经理为第一责任人的安全生产保障体系，并分别组织了6、一批各工序熟练的技术工人进场。安全生产保障体系图如下组织机构图：项目经理XX项目生产经理 项目技术负责人 职责：负责安全管理体系中挖孔班施工现场的控制，交底人员管理，隐患整改按规定进行操作。架子班组职责：负责安全管理体系中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收、收证工作。仓库职责：负责安全管理体系中工人生活、食堂卫生及夏季、冬季、雨季工人施工安全，职业病的预防。后勤职责：负责安全管理体系中砼班施工现场的控制、安全交底人员的管理，隐患整改，按规定进行操作。砼班组职责：负责安全管理体系中安装班施现场的控制、安交底人员的管理，隐患整改，按规定进行操作。安装班组职责：负责安全管理体系中钢筋班施工现场7、的控制、安全交底人员的管理，隐患整改，按规定进行操作。钢筋班组职责：严格按照安全管理体系中安全作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全管理体系的顺利实施。工人第二节人员组织预应力施工包括波纹管坐标、伸长量和预应力钢筋线长度的计算，锚垫板、螺旋筋和波纹管的安装，穿束、张拉、灌浆、封锚及施工平台的搭设等等。人员配置情况如下：主要施工人员配置表职称/工种人数备注职称/工种人数备注项目经理1资料员1项目总工1安全员1技术员2电工1技术工人4普通工人10第三节设备组织主要机具序号名称单位数量备注1.YCW250千斤顶台42.ZB4-500油泵台43.挤压机8、台24.灌浆机台25.搅拌机台26.真空泵台27.台式切割机台28.手提切割机台49.对讲机台810.台式电脑台111.打印机台112.传真机台113.慢速卷扬机台214.钢绞线放盘架套415.11孔工作锚板套4配工作夹片第四节施工进度计划预应力工程要根据工程的进度计划进行调整，需要说明的是，铺放预应力筋为主导工序，需要单独占用一定施工时间，其余工序都可穿插进行，不占用主导工序的时间。另外，每一道工序所占用的时间可根据总施工进度的要求适当进行调整，总之，只要合理地安排流水施工，预应力工序的进度将完全取决于总体的进度安排，根据总进度计划的安排，预应力钢绞线下料时间为2013年5月5日至2013年9、5月8日；波纹管安装时间为2013年4月28日至2013年5月8日；穿束时间为2013年5月6日至2013年5月10日；张拉时间为2013年6月2日至2013年6月6日；压浆时间为2013年6月3日至2013年6月7日；封锚时间为2013年6月10日。结合现场分段，合理分组安排预应力施工，根据具体情况确定所需工日。第三章 施工准备对于整个工程来说，前期的准备工作至关重要，很大程度上可以说是事关全局，所以，我们拟对前期施工准备工作作以周详的安排。具体如下：一、施工总体平面布置1、驻地本着方便施工的原则，我们在桥位附近租用民房，主要包括住房、办公室、会议室、试验室（主要是送检）、职工活动室、食堂、10、澡堂、停车场等。2、临时设施、下料场地等临时设施要满足机具、材料堆放 ，约需400m2；下料场地根据施工现场及钢绞线下料长度等具体情况，须在附近的较平整的场地上下料，下料场地要求清理铲平、无堆积杂物且夯实。占地面积约为8m120m，先铺厚15cm碎石垫层再浇筑厚度为30mm的素砼面层作下料场，面上再铺一层彩条布，必要时设置支架滚轮。3、通讯总项目部安装程控电话、传真机和电脑网络；各分项工程部安装程控电话、传真机和电脑网络，同时配备足够的高频对讲机，以保证各方联络渠道的畅通。二、技术准备1、熟悉原图纸，图纸的二次设计，图纸会审。完成预应力施工组织设计，在进场报公司审批。2、编制预应力筋、锚具，波11、纹管、锚垫板，螺旋筋、灌浆及封锚材料需用量计划，作为相对控制目标，列表统计各预应力束控制应力及配套张拉机具。3、制定张拉控制等各项技术、质量指标要求，并配以相对应的保证措施。第四章 施工工艺根据景观桥桥工程的结构设计特点，确定本工程预应力的施工工艺如下：钢绞线下料梁内模板安装定位筋安装钢绞线穿束波纹管安装锚垫板安装隐蔽工程验收安装锚具梁钢筋骨架绑扎砼浇筑及养护砼试块试压标定千斤顶施工工艺流程预应力钢束张拉孔道灌浆封 锚第一节预应力束下料一、钢绞线下料1、将钢绞线吊进下料用钢架中，找出钢绞线的内圈端头，把端头抽出，人工拉出，开始放钢绞线。2、根据施工图纸提供的下料长度，用50-100米长的钢卷尺12、量好下料长度，用石笔做记号。3、用砂轮切割机切断，保证切口平整，钢丝不散。4、钢绞线下料场地应干净，并防止沾染污泥、油脂等，下料长度误差控制在100mm。5、下好的钢绞线按筋束位置编好号码，以便穿束，如不能立时穿束，则需用防水雨布盖好。6、一（两）端张拉钢束的下料长度=构件设计长度+垂度调整长度+1（2）张拉端操作长度+下料误差；第二节波纹管安装波纹管安装示意图1、配好各种型号的波纹管和接头管数量。2、用大一号同型的波纹管接长，长度为250mm，接头处用封胶带密封接头处。3、按设计图纸的预应力筋曲线坐标，以波纹管中心线为准，扣除波纹管半径及波纹高度则为相应的定位钢筋的安装高度，用12钢筋作为定13、位筋焊在钢筋骨架上。4、波纹管安装后，要用铁丝将其与定位筋绑扎在一起，以免浇砼时波纹管上浮，同时，还应保护波纹管，防止其他操作对管壁造成机械损伤。如损伤,应及时用密封胶带修补；如损坏严重,应予以更换.质量控制要点：波纹管线型控制，复核波纹管标高及水平间距，使其符合设计要求；外观检查，确保波纹管无裂缝及砂眼，防止漏浆。自检：检查标高及水平尺寸，实际值与设计值误差控制在允许范围内；检查绑扎完成后的管道有无损伤及不规则变形，确保其密封性；接头管密封良好；波纹管与锚垫板接口处密封并绑扎牢固。5、在管道铺设及定位固定好后及时穿束。6、在每一束体内索在最高点处, 均设置高点排气管。排气管为PE管，通过弧形14、压板与波纹管连接，弧形压板与波纹管之间加垫一层海绵，并用铁丝将弧形压板绑紧在波纹管上，以防漏浆。质量控制要点：排气孔用气管要求有一定的抗挤压能力，在混凝土浇筑时保持不给压扁；排气孔弧形板底应加垫海棉垫，并用扎丝将弧形板扎实；弧形板气嘴与气管用扎丝扎牢，并将气管与钢筋绑扎固定。 自检：检查排气孔设置数量及位置是否符合要求；排气孔弧形板及气管绑扎牢固。第三节锚垫板安装1、按设计尺寸和位置定好锚垫板的位置，把锚垫板和螺旋筋与四周的钢筋焊牢或用8mm丝杆螺栓把预埋件固定在端模板上。2、锚垫板端面要与波纹管孔道中心线垂直，锚垫板与锚口端部模板接口处要用棉纱和泡沫封堵;锚垫板与波纹管接口外要用密封胶布缠包15、密封。防止砼浇筑时有水泥浆流进孔道内。质量控制要点：锚垫板外观检查无裂缝，喇叭口光滑无毛刺。锚垫板定位准确。自检：锚垫板规格是否正确；密封是否达到要求；固定是否牢固。第四节钢绞线穿束1、穿预应力钢束应在浇筑砼前进行。采用慢速卷扬机牵引整体穿束。2、穿束前，钢绞线焊接成束，用铁丝做好牵引头。用一根钢绞线穿过孔道，把钢丝绳引过孔道。然后将钢丝绳与穿索器联接。3、开动卷扬机，缓慢牵引钢绞线束穿过孔道，孔道两端钢绞线外露长度满足张拉要求时停机,拆除穿索联接器，进行下一束的钢绞线的穿束工作。4、露出孔道的钢绞线，应用塑料胶布包好,防止砼浇筑时粘附灰浆。质量控制要点：外观检查，钢绞线表面有损伤或麻坑不得使16、用；每一盘钢绞线放盘完后，对该盘钢绞线的下料根数、钢绞线安装的具体位置作好记录； 利用外径大过钢绞线束直径的子弹头作导向帽，避免钢绞线在穿束过程中刮破波纹管。自检：外观检查无裂纹，无损伤，表面无锈蚀；钢绞线放盘后钢绞线能自然伸直，无变形；每束单根钢绞线数量准确无误。第五节锚具、夹片安装在预应力钢束张拉之前，按图纸尺寸位置安装好锚具以及夹片，如下图所示：质量控制要点：锚具安装应对中，夹片打紧后锚具应嵌入在锚垫板止口内；夹片安装前应保证其外层涂抹有退锚灵； 夹片打紧后应外露一致。自检：夹片均匀打紧并外露一致；工作锚具一定进入锚垫板止口内。第六节预应力钢束张拉一、预应力筋束张拉力的计算根据设计图纸，17、钢绞线张拉采用双控张拉：张拉控制应力1395Mpa，其张拉应力为75%（13951860=0.75）。 其张拉力Pj=18601401175%=2148300N（2148.3KN）（15.2钢绞线有效截面面积为140mm2）二、张拉机具的准备与检定1、张拉机加、卸荷载应平稳，无冲击和颤动现象。2、液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏，无防碍读数的压力波动。3、压力表准确等级不低于1.5级，其刻度盘应标志清楚，指针转动均匀、灵活、无松动和弯曲。4、张拉机的压力卸除后，压力表指针应紧靠在限制钉或 “缩格” 内。5、张拉机中的电器部分应灵敏可靠，无漏电，电机绝缘性能好。三、预应力筋张拉工艺中理论18、伸长值的计算桥梁中的预应力筋，多为曲线形的钢绞线束，曲线束的预应力钢绞线张拉时，其张拉理论伸长值L可安以下方法进行计算。L = = = （4.5.1）式中：Pj预应力筋的张拉力；由张拉力计算得知Pj =2148.3KNLT从张拉端至计算截面孔道的长度（m）；由设计图纸得知W1=74.972米，W2=74.990米，W3=74.591米Ap预应力筋的截面面积；15.2钢绞线有效截面面积为140mm2每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数；由公路桥涵施工技术规范附表G-8查得=0.0015Es预应力筋的弹性模量；15.2钢绞线Es为195GPa预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；由公路桥涵施工技术规范附表G19、-8查得=0.25从张拉端至计算截面孔道部分切线的夹角（rad）之和，根据电子版图纸量得本工程W1、W2、W3三束预应力钢绞线值分别为为5.5896、5.49、3.97根据4.5.1式计算W1、W2、W3的理论伸长量分别为504.90mm、502.28mm、510.41mm，它们的单端理论伸长量分别为25.24、25.11、25.52。与设计图纸对应要求的24.9cm、24.6cm、25.8cm基本吻合。四、预应力筋的张拉1、预应力筋张拉前的准备工作(1)预应力筋张拉前，应将张拉用的千斤顶进行检定。千斤顶检定时，其活塞的运行方向应和其张拉工作状态方向一致。并根据计算张拉力值、相应的油泵压力表读20、数和张拉伸长值，填写张拉申请单。(2)在安装工作锚前，应清理被张拉的预应力束所在的锚垫板端面和喇叭管孔内的杂物，并检查锚垫板后面混凝土的密实性，同时清理预应力筋表面的浮锈和渣土等杂物。(3)测定梁的混凝土试件，当其强度达到设计图中要求的预应力筋张拉的强度时，即可进行梁预应力筋的张拉锚固作业。2、张拉锚固作业(1)张拉锚固时，其张拉顺序均按设计图的要求去做。当设计图中无要求时，施工作业人员可根据结构的特点、施工方便、操作安全等因素，确定预应力筋的张拉顺序。(2)预应力筋张拉锚固的工艺方法，根据设计图的要求，有采用单端张拉锚固的，有采用两端张拉锚固的。当采用两端张拉锚固时，应采用两端同步张拉锚固的21、工艺方法。预应力筋张拉锚固作业前，应先将张拉锚固作业用的千斤顶和油泵相连接，并开启油泵给千斤顶张拉油缸送油，使其外伸，然后给回程缸供油使张拉缸回程。通过张拉缸外伸和回程，将油泵各阀、油管、柱塞和千斤顶张拉缸、回程缸腔体内的气体排出，以确保张拉作业中千斤顶施加张力时计量准确，工作平稳。(3)安装工作锚具：先将工作锚板套在预应力钢绞线束上，使每根钢绞线从各自的锚板孔中穿出，推动锚板将其安装在锚垫板的锚板槽内。然后调顺各锚板孔内的预应力筋，在每根预应力筋拉紧的状态下，将夹片安装在锚板的每个锚孔内，并用打紧器打紧各个夹片。夹片安装时，应使其在锚板孔内平整，夹片间的两个缝隙相近，不可相差过多。安装限位板22、千斤顶和工具锚，在它们安装时，应使轴线和预应力筋束的轴线相一致。(4)预应力筋张拉：张拉初应力的大小根据设计图为张拉控制应力的10，开启油泵给千斤顶的张拉缸送油，张拉预应力筋束，按以下工艺方法进行。010con，测量千斤顶的张拉缸外伸量o，30con，测量千斤顶的张拉缸外伸量 1，con，当预应力筋的张拉应力达到con测量千斤顶的张拉缸外伸量2，测量夹片回缩量。实测=（2o）/（100%-10%）-预应力筋张拉作业中，因千斤顶的张拉缸外伸量只有200mm，当预应力筋张拉作业中，其理论计算伸长值大于200mm时，必须对预应力筋进行第二次或更多次的张拉锚固。由预应力筋张拉作业计算的理论伸长值，确23、定出首次张拉作业中预应力筋锚固时的张拉应力ncon，先将预应力筋由0张拉到ncon，锚固预应力筋后，给千斤顶回程缸送油，使张拉缸回程。前移千斤顶和工具锚锚固预应力筋束后继续对锚固的预应力筋进行张拉。开启油泵给前移的千斤顶张拉缸送油，将预应力筋先拉至ncon后，测定千斤顶张拉缸外伸量3，继续给千斤顶张拉缸送油，张拉预应力筋束，张拉到控制应力con，其张拉工艺方法如下：010con，测量千斤顶的张拉缸外伸量o30con，测量千斤顶的张拉缸外伸量1ncon，当预应力筋的张拉应力达到ncon，关闭油泵，停止给千斤顶张拉缸送油。测量张拉缸外伸量2。开启油泵给千斤顶回程缸送油，使张拉缸在回程缸推动力的作用24、下回程，前移千斤顶和工具锚重新锚固预应力筋后，继续对预应力筋进行张拉。开启油泵给千斤顶张拉缸送油，将预应力筋的张拉应力加至ncon，记录千斤顶的张拉缸外伸量4，给千斤顶张拉缸供油，使预应力筋的张拉控制应力达到con测量千斤顶的张拉缸外伸量5，测量夹片回缩量。关闭油泵，5min后观察油泵压力表是否下降，若已下降，开启油泵给张拉缸送油，补足张拉缸油压后，测量张拉缸外伸量5。预应力筋张拉作业中，实测伸长值的计算：当张拉作业中，千斤顶张拉缸的外伸工作长度大于理论计算伸长值时，其实测伸长值的计算：实测=【（54）+（30）】/（100%-10% ）- (6)预应力筋张拉作业中。实测伸长值实测与理论计算伸25、长值计算的比较：（实测计算）/计算63、预应力筋张拉作业的质量要求（1）预应力筋的张拉作业中，其张拉顺序应使构件或结构受力均匀，不出现对结构不利的应力状态。在张拉作业中，一般多按设计图中的张拉顺序进行，当设计图中无要求时，应从构件或结构受力状态和施工时的方便由施工者自行确定。（2）预应力筋的张拉工艺应保证使同一束中各根预应力筋的应力均匀一致。（3）预应力筋张拉实测伸长值和理论计算值的偏差为6。其合格率应在90以上。（4）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对允许偏差为5。（5）预应力筋在同一截面上的的断丝率不得大于1，且不允许整根钢绞线拉断。（6）预应力筋锚固时，夹片缝隙均26、匀，外露一致。锚固时张拉端预应力筋的内缩值应符合设计标准的有关规定。（7）后张法中预应力筋张拉后，应检查构件有无出现裂缝的现象，必要时应测定构件的反拱值。若遇到有害裂缝，应会同设计单位处理。第七节预应力筋孔道灌浆一、预应力筋孔道灌浆前的准备工作1、后张法有粘结预应力筋张拉工作结束并经验收合格后，应尽早进行预应力筋孔道灌浆。按有关技术标准要求，应在48h以内完成灌浆工作。2、灌浆前应全面检查构件孔道及灌浆孔、排气孔是否畅通。3、灌浆设备的配备必须确保其连续工作，根据灌浆孔道的高度、长度、形态等条件选用合适的灌浆泵和真空泵。灌浆前应检查真空泵和灌浆泵自身和配套设备、输浆管道、抽真空管道及阀门等的可27、靠性。注入泵体的水泥浆应经过筛滤，滤网孔径宜为大于1.2mm。 4、为确保孔道抽真空的高效率和孔道灌浆的压力，灌浆前对锚具夹片上的孔隙和其它可能漏气、漏浆的地方，采用环氧树脂类胶粘剂或采用高标号的水泥进行封堵，在封堵材料的抗压强度达到10Mpa以上时，方可进行灌浆作业。5、孔道灌浆水泥的用量根据孔道直径、长度以及灌浆材料配合比由下式进行估算：G= 式中：G水泥用量；d孔道直径，对预埋波纹管取其内、外直径的平均值；Ap预应力筋的截面面积；B水灰比；V水泥浆的容重（可近似取0.0018kg/mm3）；L孔道长度；K损耗系数，一般可取1.1左右。二、孔道灌浆的制浆要求1、浆体水灰比：0.30.35之28、间;2、浆体流动度:3050秒;3、浆体泌水性:a)小于水泥浆初始体积的2%;b)四次连续测试的结果平均值1%;c)拌合后24h水泥浆的泌水能吸收;4、浆体初凝时间:6h;5、浆体体积收缩率15mm。无收缩的水泥砂浆的配比为：水泥：砂1：1，另加部分膨胀剂或一定量的微膨胀水泥，拌制成无收缩水泥砂浆。5、清理锚板上的灌浆孔，并将灰浆泵、真空泵用管路和构件连接好。在连接时，孔道的一端连接灰浆泵，另一端连接真空泵，其连接示意图如下： 排气截门2 压力表灰浆泵真空泵空气滤清器搅拌机构 件 灌浆截门1 截门3 截门4 吸浆管 设备连接好后，先进行设备试运转，试运转过程中，对设备的一些工作部件的正常运转进29、行修理和调试，直至各部分正常运转为止。6、孔道灌浆时，先用高速搅拌机，按孔道灌浆的配比投料搅拌出灌浆用的灰浆，并将拌和好的灰浆贮存在灰浆容器中。开启贮浆桶内的搅拌器进行搅拌。7、孔道灌浆时，先将灌浆截门1和排气阀门2关闭，启动真空泵对构件的孔道进行抽真空作业，当孔道的真空度达到0.050.07MPa，并保持一段时间的稳定；在灌浆作业中，真空泵一直在工作。当真空度达到0.050.07MPa并保持一段时间的稳定后，打开灰浆泵和构件连接的灌浆截门1，灰浆在灰浆泵的推力下，很顺利地进入被抽真空的预应力筋的孔道。待抽真空端的空气滤清器有浆体经过时，立即关闭截门4和真空泵，并开启截门2，使灰浆外溢，直至外30、溢浆体和灌入浆体一致。此后，灌浆工作按常规的灌浆工艺方法进行。当关闭截门3后，灌浆泵继续工作，灌浆压力不断提高。在0.7MPa以下的压力下持压12min，关闭灰浆泵和灌浆截门1，即完成孔道灌浆作业。灌浆作业中应制作灰浆试件。8、拆卸外接管路及附件，清洗管路、截门、空气滤清器和灰浆泵等。接在灌浆端和出浆端的截门，当灰浆到达初凝1h前，应及时拆下清洗。9、灌浆作业应填写施工记录，标明灌浆日期、水泥品种和等级、配合比、构件编号、灌浆情况等。四、孔道灌浆的质量要求1、灌浆用的水泥浆配合比应通过试验确定，在施工中不准任意更改。每次灌浆作业前应测定水泥浆的流动度，其测定结果应在规定的范围内。2、水泥浆试块31、采用7.077.077.07cm3立方体试模制作，试块标养28d的抗压强度应大于或等于设计图中要求的强度。3、孔道灌浆后应检查孔道顶部灌浆的密实性，当有空隙时，应采用补灌浆措施。4、对孔道阻塞或孔道灌浆密实情况有疑问时，可采用无损探测或钻孔检查，但不应破坏结构整体，否则采取加固措施。5、灌浆时应测定环境温度，在室外温度低于5时孔道灌浆应采取抗冻保温措施，防止浆体冻胀使混凝土沿孔道产生裂缝。6、孔道灌浆应连续一次完成，不得中断。当发生孔道阻塞串孔或中断灌浆时，应及时冲洗孔道，采取措施重新灌浆。7、灌浆工作宜在灰浆流动性下降前进行（约3045分钟时间内）。8、中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆32、体循环流动。9、灌浆孔数和位置做好记录，以防漏灌。第五章 与各单位的协调配合第一节 需各单位提供的条件 预应力施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从各单位的组织和管理，同时也需要各单位为其提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。 1负责提供材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足预应力施工单位在现场的生产和生活需要。 2要在施工前30日向预应力施工单位进行本工程总体的施工组织设计和工程进度交底，以便编制与之协调的预应力施工组织设计，并进行进场前的准备工作。在编制施工方案时，应当同时考虑预应力筋的布置方式，流水施工段的分界应当设置在预应力33、束搭接的部位，以方便预应力束的穿设和张拉。 3提供垂直运输和施工用水、电接驳点。 4在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。 5检查和监督预应力工程的进度和施工质量。 6为预应力穿束和张拉作业提供脚手架。 7负责按照图纸要求进行预应力筋张拉后端部穴槽的混凝土封堵。第二节 与其它工序的交叉协调配合 为保证总体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作： 1总体施工应从总进度出发，尽量给预应力施工提供必要的条件和场地，以利于预应力工程随同主体工程进度计划实施。 2每一施工段内各工序流水施工，每一条预应力箱梁内普通钢筋绑扎完成之后，紧跟34、着开始穿设预应力波纹管、钢绞线，以便及早为预应力施工创造条件。 3支设模板时，应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。 4普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求，对于复杂节点，事先应当现场放样。 5浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管和预应力钢绞线，严禁振捣器长时间直接冲击波纹管而产生破损，给后续的张拉和灌浆工序造成困难。6根据设计要求，预应力结构下支撑和模板要待预应力束张拉结束后方可拆除，而且拆模时间要与预应力的灌浆完成时间至少错开24小时，以免拆模时对孔道内正在硬化的水35、泥浆造成扰动。第六章 质量保证体系第一节 工程质量总目标及质量保证体系本工程的质量总目标为：确保优良工程。预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下： 钢绞线、锚具进场、堆放 材料员 预应力筋定长下料及制作 质检员 定位马凳的制作、安放 技术员、施工队长 预应力筋铺设 技术员、施工队长 技术员 隐蔽工程检查 质检员、技术负责人编制张拉顺序 浇筑混凝土张拉设备校验 张36、拉 施工队长、质检员 材料员 灌浆、切筋、封闭张拉端 施工队长、质检员第二节 施工质量保证措施1.实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。2.加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。3.各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。4.实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。5.三检制。质量37、严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。6.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。7.组织和参加各种工程例会。第三节 保证监理制度的实施严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和各单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：1.及时、主动提出预应力分项38、工程的初步施工方案，为编制施工组织设计提供完整详实的资料。2.根据施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司审批。3.材料分批进场时，均及时监理提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检。4.张拉设备进场前和规范规定的使用期后均提前向监理申请有见证标定。5.认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收。6.接到混凝土强度试验报告后，提前通知监理张拉时间和张拉次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。7.灌浆时主动接受监理的监督。灌浆用的水泥浆试块试39、验报告及时送监理。8.预应力分项工程结束后，按照当地质检总站的技术要求，及时整理竣工验收的有关文件和资料。第七章 安全生产、文明施工第一节 安全生产、文明施工总目标 本工程的安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在12以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为：创建“文明工地”和“样板工程”。第二节 安全生产、文明施工管理体系及保证措施一、安全生产、文明施工管理体系 1纵向管理体系 施工现场成立施工项目部领导下的以项目经理为主的安全、文明施工领导小组。项目经理为该分包工程安全生产、文明施工的第一责任人，项目部设立项目副经理和安全监督员，统一抓40、各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。 2横向管理体系项目各职能部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全体管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。 二、安全生产保证措施 1制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。 2施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。 3在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。 4项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人定期组织安全学习和教育。 5张拉人员要严41、守张拉操作规程，张拉时千斤顶后严禁站人。 6严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。 7加强防火教育，杜绝火灾隐患。 8规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。 9尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。 10所有施工机械必须由专人负责保管，并且要常保养、常检查、常维修，使其保持良好的工作状态；设备要由专人操作，必须严格遵守操作规程，防止一切可能的机械伤害。第三节 消防措施 1积极配合各单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。 2编制防火技术措施。 3按要求配置灭火器材并合理布置。 4现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。 5工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私拉电线。6施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放