1、国道高速公路延长线工程房建、道路、罩棚工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体施工组织布置及规划111.1编制说明和编制依据11一、编制依据：11二、编制说明：11三、本工程施工，应满足下列施工规范、技术规程要求：11三、工程概况121.2施工组织管理和机构设置17一、施工组织管理173.2项目组织机构设置及职责18（1） 项目组织机构图181.3施工部署及施工总平面布置18一、施工部署18二、施工准备18（一）技术准备18（二）施工现场及生产准备19第二章 主要工程项目的施工2、方案、222.1基础工程：222.1.1施工测量：222.1.3土方工程：242.1.4模板工程：252.1.5钢筋工程：252.1.6混凝土工程：262.1.7墙体砌筑工程：272.1.8单层钢结构工程：282.2装饰装修工程312.2.1陶瓷地砖地面：312.2.2釉面瓷砖墙面黏贴：33一、施工工艺33二、验收标准342.2.3断桥铝合金门窗372.2.4天棚、墙面乳胶漆施工方法38一、施工工艺382.2.5轻钢龙骨石膏板吊顶：391）龙骨安装403）验收标准432.2.6铝合金龙骨矿棉板吊顶：443 质量要求452.2.7铝扣板吊顶45一、施工准备45二、施工工艺47、单铝板或铝塑板安装3、49三、成品保护50四、质量标准50轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差50五、安全环保措施512.2.8屋面、卫生间地面防水工程：52一、屋面工程：52二、屋面防水工程53三、卫生间防水542.3水暖工程：542.3.1给水工程：542.3.2排水管道安装562.3.3卫生器具安装：572.4电气工程：572.4.1钢管暗敷设：57（7）管与箱、盒连接592.4.2线管敷设：592.4.3灯具安装61垂直运输和脚手架的搭设61脚手架的搭设612.5外脚手架施工方案。612.5.1架子搭设：622.架子拆除62第三章 工期保证体系及保证措施633.1 工期目标633.2 施工总进度计划633.3 工4、期保证措施633.3.1 队伍的选择633.3.2 明确工期进度控制方法643.3.3 制定保证工期的技术措施643.3.4 采取保证工期的管理与组织措施643.4 主要施工机械设备及劳动力安排653.4.1 主要施工机械设备配置65第四章 工程质量管理体系及保证措施664.1工程质量总目标及目标分解664.2公司质量保证体系664.3严格执行质量检查管理制度674.4 保证工程质量技术措施689.防渗漏保证措施7110.预埋件、预埋孔洞的保证措施716）要特别注意坑内的排水装置的留设722）质量要求及其他7311.防雨、防停电的施工措施734.5质量通病及预防措施732.钢筋工程质量通病及预5、防措施743.混凝土工程质量通病及预防措施744.砌筑工程755.预留孔洞754.6成品保护措施754.7 竣工清理及移交准备工作76第五章 安全生产管理体系及保证措施775.1 安全管理目标775.2 安全生产管理体系775.2.1 纵向管理体系775.2.2 横向管理体系775.3 安全生产技术措施775.4 安全生产管理措施795.5 安全防火措施805.6 安全监控措施81第六章 环境保护、水土保持保证体系82及保证措施826.1环保措施827.防水污染 水土保持829.建筑垃圾83第七章 文明施工、文物保护保证84体系及保证措施847.1创建文明工地的目的及意义847.2创建文明工地6、的基本内容847.文明施工实施措施85第八章 项目风险预测与防范、事故应急预案888.1 风险辨识888.2 事故报告程序888.3、抢救方法88第九章 其他应说明的事项89一 季节施工技术措施89二工程施工技术档案管理制度90三 工程回访及保修制度90 第一章 总体施工组织布置及规划1.1编制说明和编制依据一、编制依据：1、本工程国道xx线高速公路xx东段延长线工程的施工招投标文件。2、工程设计图纸及工程量清单。3、国家和地方现行的建筑工程施工质量验收规范、行业标准和技术规程。4、本企业承建类似工程的施工经验。二、编制说明：1、在编制过程中，充分考虑了该工程坐落地点周围的环境及工程特点，依据7、国家及地方颁布的施工规范及标准的要求，本着优化施工方案，合理降低工程造价，强化质量管理，确保施工工期要求的原则，制定了相关专业各项施工方案，技术质量保证措施，以及安全生产及文明施工各项措施。2、建立完善的项目部质量管理体系组织机构，选派本企业优秀项目经理和高素质项目管理班子成员，承担该项工程施工任务。三、本工程施工，应满足下列施工规范、技术规程要求：1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013）混凝土外加剂应用技术规范4）工程测量规范（GB50026-93）5）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6）混8、凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）8）建筑地面施工质量验收规范（GB50209-2002）9）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）10）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50210-2002）11）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）12）钢筋焊接及验收规程13）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）14）建设工程文件归档管理规范（GB/T50328-2001） 15）钢筋焊接及验收规程（J253-2003）16）建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009三、9、工程概况1、项目概况项目名称：国道xx线高速公路xx东段延长线工程2标段建设地点：xx市建设单位：xx2、工期要求计划开工日期：2013年5月1日， 计划交工日期：2013年9月30日；合计总工期152天日历天。4、质量要求：标段工程交工验收的质量评定：1）、房建工程：按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）达到合格标准；2）、道路工程：（包括收费罩棚）按照公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004） 达到合格标准；竣工验收的质量评定：1）、房建工程：按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）达到合格标准；2）、道路工程：（包括收费罩棚）按照公路10、工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）达到优良标准。5、招标范围本项目共设1个标段，主要包括主线收费站、xx服务区，建筑总面积约：9035.7，包括服务区服务用房、收费站房、停车广场、道路、罩棚等工程。6、工程简况：1）管理用房建筑基地面积：659.5 ，建筑面积：1325.6 ；建筑层数：地上2层，一层层高3.6m，二层层高4.0m。建筑物总高度：8.650m。屋面防水等级：级防火设计分类：民用建筑耐火等级：二级耐用年限不小于15年。抗震设防裂度：7度（0.15g）基础结构：柱下独立基础、2800*2800,2200*2200,3500*3500，基础埋深为-1.800m，柱与柱11、之间为条形基础。主体结构类型：框架结构墙体工程：内外墙：200厚加气混凝土砌体， 砌筑砂浆：M7.5；外墙维护结构保温层采用外贴70厚岩棉保温板。卫生间墙体下部做C20混凝土防水台，同墙宽，高出相邻地面200mm。卫生间楼地面防水材料卷起高300mm高。屋面工程：屋面保温层采用110mm厚岩棉保温板，防水材料适用3+3mm双层SBS防水层。门窗工程：外檐门窗采用断桥铝合计中空玻璃窗，外门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨脂高效保温材料填实。周边缝隙内外侧采用硅酮系列建筑胶密封。2）附属用房建筑面积：192.80；其中地上 192.80建筑基底面积：192.80/栋设计使用年限：50年建筑层数：地12、上 1层建筑高度：6.550m防火设计分类：民用建筑，耐火等级：二级屋面防水等级：级，耐用年限 不小于15年抗震设防烈度：7度（0.15g）主要结构类型：一层钢筋混凝土框架结构。 工程相对高0.000相当于：12.95m（大沽高程2008年版）墙体工程：外墙及内墙皆采用200mm加气混凝土砌块。砌筑砂浆：M7.5卫生间墙体下部做C20混凝土防水台，同墙宽，高出相邻地面200mm，卫生间楼地面防水材料卷起300mm高。门窗洞口均按各种材质构造位置预留木砖或撸卡。楼、地面工程：楼板预留洞口要C20细石混凝土浇灌严密。卫生间楼地面的标高均应低于相邻房间、走道楼地面20mm。装饰工程：外墙面：刷建筑胶13、水泥浆，配合比为建筑胶：水=1:4内墙面：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4，燃烧性能B1踢脚线：水泥砂浆踢脚线，配合比为建筑胶水=1:4屋面工程：顶棚：刷白色乳胶漆，燃烧性能B1。屋面：屋面为平屋面，保护层为涂料保护，隔离层为干铺无纺聚酯纤维布，保温层为：90厚屋面岩棉网，防水层为单层自粘橡胶沥青防水卷材2层，找平层为20厚1:3水泥砂浆掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75-0.90kg/m。找坡层为1:8水泥膨胀珍珠岩，结构层为现浇钢筋混凝土板。门窗工程：门：工程采用2种门，分别为1.5m*3m铝合金平开门和1.5m*3m防火门，防火门为双开门，可自动关闭，结合专业厂家图纸，门芯板14、内填30厚岩棉板。窗：工程采用3种窗，分别为1.5m*2.8m铝合金平开窗、1.5m*2.8m钢制平开窗和1.2m*1.8m铝合金平开百叶窗，3种窗都带沙扇，其中钢制平开窗为甲级防火窗，3）加油站： 站房基础结构：柱下独立基础、2200*2200 mm，基础埋深为-1.800m，柱与柱之间为条形基础。本工程建在滨保高速，本站为一级加油站，罐区内设有6个油罐，体积为40m和50 m，加油岛设有4台加油机，汽油加油机为4枪2油品潜伏式，柴油加油机为双枪2油品潜油式。标准：汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）GB50156-2002钢制管护栏、垫片、罩固体HG20592-20635-200915、管架标准图HG/T21629-1999设计单位：xx市化工设计院压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20104）钢结构罩棚收费站：罩棚投影面积3006。、本工程基础形式为桩基承台基础，使用600钻孔灌注桩，共计24根。、本工程桩的钻孔深度为22.44m，有效桩长22.0m、基础钢筋为HPB300、HRB400。基础砼等级为C30，垫层砼等级C10，基础保护层40mm。、罩棚钢结构、钢框架、柱梁采用Q345B钢，焊条彩钢用E43XX檩条及屋面板为Q235A钢。、高强螺 栓采用10、9级，连接摩擦面采用喷砂或抛丸处理。摩擦系数应达到0.45。、地脚锚栓采用Q345B钢。5）室外工16、程：、水泥砼路面厚度240mm。、传力杆直径为28mm，长度400、500 mm，间距300mm。、拉杆直径为14，长度700mm，拉杆最大间距800mm，钢柔搭接处拉杆28，每根长度500mm。6）给排水工程：、给水：室外给水管道采用内外塑钢塑复合管。、排水：站内所有污水，雨水管道均采用HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管，橡胶圈承插口柔性连接。、收费岛雨水管采用钢筋砼管，承插接口。7）站房通风、空调工程：本工程采用冷暖型多联机空调系统作为冷热源。空调冷凝水由室内机所带内置冷凝泵通过吊顶铺设的纳米NFPP-R管排入卫生间内，冷凝管3的坡度。空调送风口均为双层百叶叶风口、风口尺寸300*300mm空17、调内风页均为单层面叶风口，风口尺寸均为500*250mm，且回风喉部均设置滤网空调送风管均系用0.6mm镀锌钢板制作，外30mm厚橡塑保温。8）电气工程：、动力部分：本工程供电负荷等级为三级，电压为380/220v，TN-S系统，入户做重复接地，入户电缆采用直埋式引至配电室内低压配电柜。、站房照明和动力配电箱采用YJV-1KV型电缆穿镀锌钢管埋地敷设引自配电室的低压配电柜DP。、站房照明线路采用ZR-BV线穿镀锌钢管沿墙及吊顶屋顶暗敷设站房插座线采用ZR-BV线穿镀锌钢管混墙及埋地暗敷设。9）弱电部分：、电话、网络配线箱暗装，下口距地0.5m，电话线选用RVB-2*0.5网络选4对双绞线。、室18、外弱电电缆均应穿镀锌钢管埋地敷设，在车行路面下1.0m敷设与油管道水平距离大于1米。、弱电电缆与电力电缆穿管埋地敷设的净距应大于0.25m10）防雷与接地：、站房按三类防雷建筑设计。、站房，罩棚顶部沿屋面装设12垫镀锌圆钢接闪带，接闪带支架每隔1m设置一板，转弯处为0.5m。利用油罩棚钢柱和站房构造柱4根不小于10的通长钢筋作防雷引下线。、接地极采用热镀锌角钢 50*50*5 L=2500mm，接地极相距不大于5m，埋深-1.0m。1.2施工组织管理和机构设置一、施工组织管理本公司将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队19、伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。1. 施工管理体制的设置原则（1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，争取工程按要求顺利完成。（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。（3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2.项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经济部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心、以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创20、工程质量达标的同时，力争按时完成施工任务。3.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目负责人、项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带21、班。3.2项目组织机构设置及职责（1） 项目组织机构图土建施工员安全员计量员材料员资料员项目经理部项目经理 项目总工质量员水电施工员材料员1.3施工部署及施工总平面布置一、施工部署 1、任务划分施工时根据专业划分任务，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。二、施工准备（一）技术准备1.熟悉和审查施工图纸：（1）拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸22、会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。2. 各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周边技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。3. 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工订货数量、规格及需用日期。4. 按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。（二）施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：（1）施工现场临时围挡的施工；（2）23、大型临时设施的建造。包括材料堆放区，施工通道，办公区，门卫，钢筋堆放区，钢筋、木工加工区，公共厕所、淋浴间等。（3）临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。（4）复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。（5）有计划组织机构及材料、机械设备的机场，布置或堆放于指定地点。（三）施工总平面图（详见见附表五）1、施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，并做到现场施工道路硬地化。2、施工场地进入现场后，进行项目办公、生活区域的临时设施的搭设和现场围挡，形成封闭，设置出入大门，并配备值班人员。3、主体结构砼采用商品砼；零星24、混凝土采用现场搅拌。4、 垂直运输管理用房主体结构、装饰装修工程垂直运输设置龙门架，解决主体工程的砂浆、砖块和装修的运输任务。5、周转材料堆场水泥库、沙石堆、砖块等主要周转材料堆场布置在施工区附近，便于材料的周转倒运。6、本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架。7、钢筋、木材加工厂和生活、办公用房等其他布置见施工总平面布置图。（四）施工用电1、配电箱全部设置重复接地。2、从总配电箱到施工现场设分配箱，下设开关箱，开关箱保证做到一机一闸一漏保。总分配电箱、开关箱全部电缆穿管埋地，埋深50cm。3、施工现场用电系统必须采用三项五线制重复接地，塑料管穿缆地下埋设，埋深50cm。4、各分配箱、开关箱25、全部红色铁皮制作，保证做到防水、防尘，箱内无杂物，每个配电箱开关箱全有一个漏电保护器装置，铁件闸箱外壳需做保护接零、接地装置。5、各配电箱箱内导线进户线应加设保护套管并保证防水。6、各配电电箱由专人上锁保管，并悬挂警示牌。7、施工现场人员进场前必须进行一次安全教育。8、施工现场电工由公司进行定期考核，做到持证上岗。9、各现场电工都配有绝缘手套和绝缘鞋，严禁带电工作，电工进行维修时要挂醒目停电牌，并有专人看护。10、手持用电设备，如振捣棒、蛙式打夯机等操作人必须建立制度，不带绝缘手套和不穿绝缘鞋的不准使用。11、生活区照明用电一律采用安全电压，严格禁止使用电炉子、电热毯、热得快。伙房用电要设专用26、闸箱。（五）总平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图。气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2现场施工道路均要硬地化，基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不27、得损坏。4砂、石、钢筋、模板及其他材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理。5在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设备。6所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。7对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1基础工程： 2.1.1施工测量：1. 测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作28、。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。2. 标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。3. 轴线垂直传递采用经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。4. 沉降观测按设计及规范定埋没沉降观测点，每完成一层结构施工进行一次沉降观测，主体结构完工后进行一次沉降观测，装饰工程完工后进行一次沉降观测，待工程全部竣工后进行一次沉降观测。以后随沉降速度减缓可逐渐延长，直至沉降稳定为止。在施工期间。如出现大量积水及暴雨后或周围大量挖方等，均参加观测。基础工程：钢29、筋混凝土灌注： 施工工艺是： 钻孔吊装钢筋笼浇灌砼抽出护筒成桩处理桩头 一、钻孔 （一）挖泥浆池和制作泥浆 泥浆的作用是防止孔壁坍塌和对孔壁起保护作用，它既能使孔内的泥浆不致流入孔外，又能使孔外的水不致渗入孔内，它的具体要求为： 比 重：1.31.5/Tm3 (用婆梅式比重计侧) 含 沙 率：4-8% 胶体含量：90% 塑性指数：IP17 1、挖泥浆池 泥浆池应设至距桩位6-8米以外的空地为宜，坑口尺寸大约45M（也可根据钻机多少确定），深1.5M为宜，四周用红砖铺砌，坡度大约600左右，上抹20厚1：2.5的水泥砂浆。 泥浆池必须保证一次施工3040个桩的排放和需求，否则钻孔时，既浪费泥浆，30、又太麻烦。 泥浆池施工完毕，应从桩位至泥浆池施工两条排浆循环沟，以便泥浆循环使用，施工方法同泥浆池。 截面尺寸=宽高=8001000500600mm为宜。 2、制作泥浆 泥浆的制作选用自然水和粘土或黄土拌制而成，粘土必须取样送试验室鉴定，粒径5mm，粒径太大必须过筛。施工时将粘土送泥浆池搅拌使用。水的选用不得使用对砼有害的水。 （二）埋放护筒 护筒的作用是稳定孔口，提高水位，增加静水压力和维护孔壁，固定水位。 护筒一般用4mm5mm的钢板压制而成，钢板太薄容易变形，其内径一般比钻孔大20cm，高度为1.5米2米，埋入桩位后高出地面300mm400mm，侧边开300300mm左右的孔，距地面1031、0mm150mm为宜，护筒埋好后，在筒外垫20厚粘土，用脚踏实，以防地面水渗入，护筒中心线与桩位中心线距离50mm。 （三）反循环钻机成孔 1、待泥浆循环池及护筒施工完毕后，选择10kw的反循环钻机，用8T汽车起重机将其对准桩位就位，然后用水平尺校正机身及钻杆的水平及垂直度，开动电机，放下钻头，用泥浆泵注入泥浆，钻机将循循钻进，一节钻杆钻入后及时停机，接上第二节。如此反复钻至设计深度。 2、钻进过程中的注意事项： a.由于整个钻孔过程是靠泥浆循环而完成的，所以应经常检查泥浆的稠度，如发现泥浆中杂物太多，必须及时清理排浆沟及泥浆池或更换泥浆。 b.钻机在钻孔过程中，如发现钻杆摇晃，可能遇到硬土或32、岩石等，应立即停机检查，待查清原因，处理后再钻，否则将会发生位移、坍孔壁、桩位偏斜，甚至扭断钻杆等事故。 c.遇有岩石时应尽量慢钻，同时适当加压，必要时更换钻头。常见的钻头有普通钻头，合金钢片钻头和合金钢压轮钻头，钻进时应根据土的坚硬程度选用钻头。 3、钻孔过程中的清碴： 钻机在钻孔过程中的泥碴，一部分同泥浆一起挤入孔壁中，另一部分随泥浆一起排出坑外流入泥浆池，剩余的部分则沉积在孔底。所以在开钻后大约4m-5m深时，应清理一次钻孔，以后每钻2m-3m深清理一次为宜，清理的次数也可能根据土质现场确定。 孔内清碴是用钻机上的清孔器进行的，有时也可以用人工清理。 4.钻孔的施工质量检查：孔的直径检查33、：桩孔钻完后，用一个比钻孔小10mm-20mm的圆环拴上12#铅丝，垂直放入孔中上下移动进行检查，铁环重5-10Kg孔深检查：一般用5Kg的重锤拴12#铅丝检查，钻进过程中也可以根据钻杆的长短观察。桩孔的允许偏差：孔 径：50mm垂直度：桩长1%（根据钻机的钻杆测定）孔位中心线：1/6桩的设计直径孔底沉渣：100mm2.1.3土方工程：1. 土方开挖基础基坑（槽）采用机械挖土，挖土深度根据垫层设计标高决定，挖土时基底以上保留200mm一层不挖，用人工清整，挖土按基础垫层位置每边留出300-500mm的工作面，然后根据土质情况、地下水位情况设置排水沟及挖深决定挖方边坡的大小。基槽开挖完成后，按规34、定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。2. 土方回填（1）回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。（2）回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。（3）土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。2.1.4模板工程：（1）在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。（2）本工程采用多层板，现浇板用直径48mm普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用35、，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。（3）当梁长L4m时，按梁跨度的（13）起拱。（4）现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。（5）柱模板支设时自下而上每隔1.5m留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。（6）底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均应保留支撑，且间距不大于2m。2.1.5钢筋工程：所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。（1）本工程所用全部钢36、筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后，方可加工。级钢筋末端均应做180弯钩。级钢筋做90、135弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d的4倍。箍筋均做135弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。（2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。（3）钢筋的绑扎应符合下列规定1） 钢筋的交叉点都应绑扎牢。2） 板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺口绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求37、外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。 4）绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90；当采用插入式振捣浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。5）绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。（4）凡梁中双排钢筋间用251500的钢筋头架设，以保证钢筋的排距正确；凡板中负弯短筋均使用8的马凳筋支设。（5）现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在38、木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。（6）柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向移位：1）底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面锁定位置。2）柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3）支模前用预制砂浆垫块扎在总筋的外侧以控制钢筋的保护层。（7）梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。2.1.6混凝土工程：1.混凝土采用搅拌、机械振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。2混凝土运输混凝土竖向运输采用提升井架，39、水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制，运输距离短，因此不会产生离析，但是混凝土应随伴随用，避免在运输过程中存放时间太长，水平运输架设专用通道，严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。3混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水润湿，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变行、钢筋位移等问题。（2）在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进40、行二次搅拌。（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挂梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中1/3区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下3050mm或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。施工缝的处理按规范要求处理。（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以4050cm为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。4. 混凝土养护混凝土浇筑后及时进行养护，设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，养护时间不小于7d；41、新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。2.1.7墙体砌筑工程：1.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2.砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：3.砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。4.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。5.外墙转角及纵横墙交接处42、，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。6.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。7.制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。8.铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm43、。9.砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。2.1.8单层钢结构工程：一、本工程钢结构在加工厂进行制作，制作好的钢构件运到现场进行安装。（1）构件制作原材料检验，钢材进厂后，对钢材外观检查，材质证明书检查，并委托质量监督站进行钢材复试。根据设计图放样，构件制作检验合格后，进行预拼装检查，预拼装合格后进行批量生产。构件除锈涂漆后进行标识准备出厂。（2）生产过程检验焊接材料检验焊缝检查构件几何尺寸检查、制孔检查涂漆检查高强螺栓44、抗滑移系数试验（3）工程资料 钢结构制作的质量保证资料如实填写，及时交给监理或甲方。（4）构件运输包装质量控制贮存的质量控制运输的质量控制验收（5）技术质量要求及措施A、此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用B、选择性能良好，使用功能齐全的加工设备C、焊条选用应具有出厂合格证或材质报告钢结构主体部分钢柱、钢梁制作完成后需进行除锈，除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，保证油漆的漆膜厚度满足设计要求E、所有操作人员严格按技术、质量交底内容执行，焊接人员持证上岗F、焊接的型钢作超声波探伤实验，检测等级为二级G、所有板与板焊接均做焊接试件（6）吊45、装施工准备构件进厂前应将吊装运输道路、构件堆放场地进行平整，确保运输车辆和吊装机械正常运输，为顺利进行施工作业提供保障。构件制作完成后，经自检互检探伤检测和监理人员验收检查后编号送到施工现场指定位置。分段拼装件，按平面布置图先后顺序就位摆放。基础砼柱强度达到80%以上即可进行吊装，吊装工作实施前要验收柱轴线。钢架吊装前在柱顶标出轴线，钢屋架组装成段后弹好中心线。将基础柱预埋螺栓下螺母调到设计要求标高。（7）吊装方案钢柱吊装：A、柱吊装前在柱两侧，标出纵轴线，基础柱底母按设计要求进行抄平B、柱安装时注意对柱子的保护，防止碰撞C、柱子吊起后，应对准地脚螺栓慢慢落钩，柱落到位置后，先对准中心线然后戴46、上螺母固定D、对柱垂直度进行校正，误差应柱高的1/1000，校正后拧紧螺母E、按以上程序吊装其它柱，并且吊装完的钢柱应在当日形成稳定的钢架体系钢梁安装：A、安装前对柱的轴线尺寸进行检验B、采用20吨汽车吊一台C、终拧前要调整好钢桁架的垂直度，使安装中的钢结构更具稳定性。D、钢梁安装完毕后，进行系杆、支撑的安装。檩条安装： 本工程选用C型轻钢檩条，将其吊运到屋面结构上，安装后必须保证其直线性在允许范围内，檩条安装后要及时安装隅撑。板材安装：A、按图纸要求先将咬口板专用支架固定在檩条上B、板纵向两块板为咬口搭接口处要涂密封膏于搭口凹槽内连续涂密封胶，然后安装搭口扣盖，扣盖两端头处用拉铆钉加以固定C47、板固定完成后，于搭口凹槽内连续涂密封膏，然后安装搭口扣盖，在搭口盖板端头两侧以防水拉铆钉加以固定D、彩板的铺设必须是逆主导方向，依次铺设，在檩条上确定彩板的位置线并调整其位置，以避免累积误差。2.2装饰装修工程2.2.1陶瓷地砖地面：一、适用范围本工艺适用于所有装饰工程的地面瓷砖及石材的粘贴施工。二、材料选择陶瓷地面饰面砖（简称地面砖）应满足设计要求。1、地面砖应质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，据性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10%， 并具有产品合格证。2、瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。3、施工时所有的胶接材料的品种，参合比例应符48、合设计要求，并具有产品合格证。4、拌制砂浆应用自来水。三、工艺流程基层清理 抹底层灰 弹线分割定位 浸砖 贴标准点 铺贴 擦缝清洁。四、操作要点1、基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高处部位凿平。混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为5-10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。2、抹底层灰做找平层用1：3水泥砂浆打底，挂尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口3、弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖，弹线时以房间中心点为中心，弹处相互垂直的两条定位线，在49、定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。分割、定位时，应距墙边留出200300mm作为调整区间。收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。4、浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间是气温和环境温度而定 ，一般3-5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手安无水迹为准。5、贴标准点用尼龙线在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。小房间（面积小于40）通常做T字形标准高度面，大房间（面积大于40）通50、常做十字形标准高度面。6、铺贴以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300300mm以上时，在找平层上用1：3干硬性水泥砂浆滩铺，瓷砖背面刷1:1 素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300300mm以下时，直接将1:1 素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实，并用橡皮锤敲实，便铺边用水平尺检查校正，并立即擦去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。7、擦缝清洁用橡皮锤敲打瓷砖一遍，扫去表面灰，用油灰刀划缝，棉布拭净。用刮呢子的抹子满刮水泥稠浆勾缝，使缝隙饱满密实，用抹布擦去缝隙边的灰浆，再用圆溜子压溜缝隙，然后随即拭净面层。五、质量要求（依据J51、GJ73-91国家行业标准）1、瓷砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求2、瓷砖于基体粘结必须牢固、无空鼓、无歪斜、无缺塄掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、花形图案对接吻合。六、注意事项1、镶贴瓷砖应事先剔选，凡外形歪斜、缺脚、脱边、翘曲和裂缝的不得使用，颜色和规格不一的应分类堆放。2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体，应用整砖套割吻合，不能用瓷砖凑合。3、为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，洒水湿透。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡瓷砖不得少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中渗入水泥重量3%的108胶，使粘贴的砂浆和易52、性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，易于保证镶贴质量。4、卫生（浴厕）间要求设置防水层，并采用有效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出场合格证和相应的实验证明。防水层四周卷出高度180mm以上.5、卫生（浴厕）间的楼地面标高要分别低于居室、走廊20mm,大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡度，坡度坡向地漏，决不允许反坡倒流和积水现象。2.2.2釉面瓷砖墙面黏贴：一、施工工艺墙砖施工要求表面平整不大于2mm，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5mm，立面垂直不大于2mm，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2mm。粘贴前，应注53、意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15mm，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时1也能控制每行砖的水平度。粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。面砖粘贴，用1：2.554、水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的108胶，加入10%的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5mm，横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5mm，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。出 翻 样 图挂 55、线厂 家 加 工浸砖和湿润墙面切 割 编 号 砖 粘 贴进场材料检验勾 缝隐蔽工程验收 二、验收标准1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。（见成品示范图片）5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。6、饰面砖粘贴的56、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2M垂直检测尺检查2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝高低差32拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺和塞尺检查7、墙面砖镶贴施工时注意的质量问题及防治措施 序号质量问题原因分析防治措施1变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑1、釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成2、施釉厚度不足O.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。3、釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干57、净的水浸润变色1、要求面砖的施釉厚度大于1mm，选用高密实度坯体和乳浊度适合要求的砖。2、施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。3、操作时不要用力敲击砖面。2空鼓、脱落原因分析1、基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度。2、釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。3、粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均4、砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。5、釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。1、基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。2、釉面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于2h，然后取出凉干后备用。3、釉面58、砖的粘结层一般控制在7mm10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。4、当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。3接缝不平直、缝宽不均匀1、施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴饼、排砖不规矩。2、平尺板安装不水平，操作技术低。3、基层抹灰底层不平整.1、对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。2、粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。3、根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。4釉面砖表面裂缝1、釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。2、釉面砖本身的隐伤59、在运输和操作过程中出现裂缝。1、一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18的质量较好的。2、粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。2.2.3断桥铝合金门窗1、划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线门窗的水平位置以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层保持窗下皮标高一致。2、铝合金门窗的安装：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。3、铝合金门窗的固定：用电钻在墙上打8060、mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm50mm的6mm钢筋。在长的一端沾涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。4、门窗框与墙体间缝隙间的处理：铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后可采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌钎缝油膏或密封胶。5、门窗扇及门窗玻璃的安装：推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，将玻璃安入扇并调整好位置，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。2.2.4天棚、61、墙面乳胶漆施工方法一、施工工艺施工工序：基层处理-满刮腻子两遍-底层涂料-中层涂料两遍-乳胶漆面层喷涂清扫。1、基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；2、满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及62、时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。3、底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。4、中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过63、多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。5、乳胶漆面层喷涂：由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分64、混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5m(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3mm2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位-柱部位-预面部位-门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。6、清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。二、验收标准质 量 要 求 标 准项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱,咬色允许少量轻微不允许3流坠,疙瘩允许少量轻65、微不允许4砂眼,刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼,无刷纹5装饰线,分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。2.2.5轻钢龙骨石膏板吊顶：一、准备工作1、 在钢筋混凝土楼板底部，按设计要求设置吊杆。2、 吊顶内的灯槽，水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。3、 顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据设计要求在适当位置安装，轻型灯具吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。二、材料要求吊顶龙骨在运输安装时，不得折摔、碰撞、龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放在室内，防止生锈。石膏板运输和安装时应轻放、不得损坏板材的表面边角，应防止受潮变66、形。放于平整、干燥、通风处。三、 轻钢龙骨石膏板施工工艺及验收标准1）龙骨安装（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差K5mm。（3）主龙骨吊点间距900-1200mm，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。（5）吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。（6）次67、龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1 mm。（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。1、轻钢龙骨吊顶安装要点项目说 明施工准备和测量放线(1) 根据设计要求，选用轻钢龙骨主件及配件。(2) 在结构基层上，按设计要求弹线，68、确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。有此较大面积的吊顶（如音乐厅、比赛厅等），龙骨和吊点间距应进行单独设计和检算。(3) 确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差+5mm(1) 龙骨与结构连接固定的方法，可采用：(2) 在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。(3) 在吊点位置预算埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定；(4) 在吊位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。(5) 采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm，以便于有较大的调节量。(1) 龙骨安装顺序，应先安69、装主龙骨，但也可主、次骨一次安装。(2) 上人的吊顶的悬挂，即要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住。(3) 先将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。大龙骨的接位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。(4) 主龙骨调平一般以一个房间为单元。(5) 中小龙骨的位置，一般应按装饰材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。(6) 中（次）龙骨直于主龙骨，在交70、叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。(7) 横撑龙骨应用中龙骨截取，下料尺寸要比名义尺寸要比名义尺寸小23mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平项目指标龙骨外形各平面平面度轴线度边渡角裂口和毛刺涂防锈漆或镀锌、喷漆表面流漆、气泡镀锌连接件黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落。光滑平直每米允许偏差2mm每米允许偏差3mm不允许不允许不允许2）石膏板安装（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（3）自攻螺钉与纸面石71、膏板边距离：面纸包封的板边以10-15 mm为宜，切割的板边以15-20 mm为宜。（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600 mm。（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。2、石膏板吊顶安装固定方法种类说 明搁置平放法采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，将装饰石膏板搁置在由T型龙骨72、组成的各格栅框内，即完成吊顶安装螺钉固定法采用U型轻钢龙骨时，装饰石膏板可用镀锌自攻螺钉与U型龙骨固定。孔眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。粘结安装法采用轻钢龙骨（UC型）组成的隐蔽式装配吊顶时，可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘贴在龙骨上。胶粘剂应涂刷均匀，不得漏涂，粘贴牢固3、纸面石膏板安装方法种类说 明纸面石膏板(1) 石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，作量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙。(2) 自攻螺休（3.5mm*25mm）与纸面石膏板边距离: 面纸包封的板边以10170为宜。(3) 固定石膏的次龙骨间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区（相对湿度长期大73、于70%），间距应适当减小，以300MM为宜。(4) 安装双层石板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝隙。 纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。 螺钉头宜略埋入板面，并不使纸破损为度。钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平.纸面石膏装饰吸声板石膏装饰吸声板的安装，可根据材料情况，采用螺钉、平放粘贴及暗式系列企口咬接等安装方法3）验收标准（1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。（2）石膏板不得有漏、透、翘角现象。（3）自攻螺钉与纸面石膏板边以10-15mm为宜。切割的板边以15-20mm为宜74、。（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm.（5）钉距以150-170mm为宜。螺钉应垂直安装。（6）安装双层石膏板时，层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。（7）吊顶罩面板（石膏板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定：吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法石膏板1表面平整3用2M靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查2.2.6铝合金龙骨矿棉板吊顶：1、作业条件:同铝合金龙骨石膏板吊顶2、工艺流程：弹线安装吊杆安装龙骨安装75、饰面板(1) 弹线：弹线操作大体和其它类型吊顶的弹线相同，应先根据设计要求进行分格。如无设计要求时应考虑V、T龙骨是与成品饰面板配套使用的，所以先确定分格尺寸，然后根据分格尺寸进行排模，尽可能使分格尺寸均匀完整，以保证吊顶的整体效果。由于室内尺寸很难按其分格尺寸进行等分，故经常出现与分格尺寸不等的分格尺寸，这种分格通常称为收边分格。处理收边格通常分为三种方法：一是对应边均分，即是将收边格均分后设置在吊顶四周。二是将收边格尺寸均分后有规则的设置于中央部位。三是设置在不明显不引注意的次要位置，尽量做到整体均匀美观， (2) 固定吊杆： L、T型金属龙骨一般都与轻质面板配套使用，本身荷载较小，重点是76、考虑平整度，吊杆间距不宜过大，一般控制在1-1.2m。L、T龙骨一般都与V型轻钢龙骨配合使用，有的L、T龙骨属高强度型材，在不上人吊顶使用中无需配合V型轻钢龙骨。但其吊点应适当加密一些，一般控制在800mm左右。L、T型龙骨吊杆可采用竖直的钢筋，也可采用有足够承载力的钢丝或镀锌铁丝，也可采用伸缩式吊杆。当吊顶为上人龙骨时，则必须采用6以上的钢筋。L、T型龙骨上都带有挂筋孔，可以和吊杆直接连接，不论使用哪种吊杆都应避让设备、管道、不可以挂接在设备管道上。(3) 龙骨安装：如果上人吊顶先安装承载龙骨（U 型轻钢龙骨）方法同U型轻钢龙骨的安装方法。承载龙骨安装并调平后，即可安装主骨再装次骨。不需安装77、承载龙骨的可直接吊装T型主骨。L、T型轻钢龙骨主骨都带有插孔，主骨接长和主副骨连接都可以进行插接。L、T型铝合金龙骨通常用于明架式吊顶，一般都不带孔。主骨接长是用条形铝片或铝角码为连接件，连接件两端分别固定到两主骨上，用铆钉固定牢。副骨连接将副骨分段截开剪出连接角，然后钻孔用铆钉固定。(4) 矿棉板安装：矿棉板明骨安装时，饰面板直接装入龙骨框内即可，但对龙骨安装质量要求较高。暗骨安装时，将饰面板边槽对龙骨的边口吻合插入，相邻面如用插片连接时要注意插接深度，板间应连接紧.3 质量要求允许误差值石膏板金属板矿棉板其它表面平整2.5mm2mm2mm2mm直线度2.5mm1.5mm2.5mm2.5mm78、接缝高低度1mm1mm1mm1mm垂直度1mm1mm1mm1mm方正度2mm1.5mm1.5mm1mm分格条线2mm2.2.7铝扣板吊顶一、施工准备1、技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2、材料要求1）轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4）按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。3、主要机具电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。4、作业条件79、1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。3）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。5、关键质量要点1）材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。3）质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订80、严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。接缝应平直：板块装饰前应严格81、控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。6、职业健康安全关键要求1）在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002。3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。7、环境关键要求1）在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2082、012）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。二、施工工艺1、工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条2、操作工艺1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设83、计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀84、螺栓的直径。3）龙骨安装安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距,900-1000mm。主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基85、本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm 的吊杆与长度为1200mm的40*5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为100mm，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30*4的扁钢连接。安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙86、骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在I形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为100mm、150mm、200mm等；还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板，规格一般为300*300mm、600*600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板或铝塑板。、铝塑板安装铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均87、匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。、单铝板或铝塑板安装将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。、金属（条、方）扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大100mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留88、空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。三、成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、已装轻89、钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。四、质量标准1、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2、轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。4、粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。5、轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。6、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。7、罩面板接缝形式符90、合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。8、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见下表。轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差（mm）检验方法铝塑板单铝板条扣板方扣板1龙骨龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2222尺量检查3起拱高度10101010短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平5555尺量水准仪检查5面板表面平整1.51.51.51.5用靠尺检查6接缝平直1.51.51.51.5拉线检查7接缝高低0.50.511直尺或塞尺检查8顶棚四周水平3333拉线或用水准仪检查9压条压条平直1111拉5m线检查五、安全环保措施1、吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标91、准。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。3、顶棚高度超过3m应设满堂脚手架，跳板下应安装安全网。4、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。6、施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。7、废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。上，要求必须钉接牢固，表面平整。2.7、玻璃粘贴：先按设计图要求备料，后在木工板、玻璃后都点刷结构胶（四至六点），将面饰玻璃粘贴于木工板基层上，必须确保粘结牢固。3、木作玻璃墙面质量要求：1）木作玻璃墙面所用材料品种及构造做法应符合设计要求。2）接触砼、水泥92、的木龙骨架、木楔及木装饰线（板），应做防腐处理。3）钉木基层、木装饰线的钉头应没入其表面。对于与板面齐平的钉子应做防锈处理。4）如采用油毡、油纸等材料做木作墙面的防潮层时，应铺设平整，接触严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。5）隐蔽在墙内的各种设备底座，设备管线应提前安装到位，并装嵌牢固，其表面应与罩面的装饰板底面齐平。 4、木作玻璃墙面允许偏差和检验方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正1.5用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低差1用钢直尺和楔形塞尺检查7接缝宽93、度1用钢直尺检查2.2.8屋面、卫生间地面防水工程：一、屋面工程：1.屋面工程具体施工顺序为：钢筋混凝土屋面板表面清扫干净保温层20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层基层处理剂防水层瓦屋面基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。2.屋面板面清理干净后，按工程设计图纸做法铺设保温层，保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用20mm厚、配合比为1：2.5的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5号），找平层平整竖实、无松动、起砂、开裂等现象。3.突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100150mm的圆弧形。4.找平层应设置分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最94、大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200300mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。二、屋面防水工程1、应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，检查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。2、进场材料应分类存放，远离火源。3、基层要求1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。4）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36m95、2设置一个。5）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。6）铺防水层时，基层应清理干净。4、施工工艺1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工序：施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。5、质量要求，安全措施和成品保护。1）质量要求：各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）、安全措施：屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施：必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材96、料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3） 成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。防水工程质量控制程序见附表6。三、卫生间防水1、基层要求现浇混凝土楼面必须振捣实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作120mm高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实。对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意大洞剔凿；铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌97、严实抹平，完成后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌；所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。2、 防水层防水层施工基层必须清理干净保证基层干燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，破坏防水层。2.3水暖工程：2.3.1给水工程：1. 给水管道安装（1）工艺流程：墙、板留洞（套管安装）预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行：1） 确认图纸；2） 截断及熔接管道；3） 管道冲洗；4） 第一次水压测试；5） 搬运安装；6） 固定管道（支承）；7） 第98、二次水压测试。（2）施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定：1）、截断管道时必须使用专门的截断机；2）、断管时，断面应同管轴直角；3)、应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260C,加热时间5s以上；4)、将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。5)、搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。6)、应使用金属管卡或吊架固定管道。7)、室内立管敷设时，首先符合预留的位置是否正确。8)、管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PPR管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不99、小于100mm，并采取严格的防水措施。9）、管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm，给水管宜在金属管道内侧。10）、在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。11）、管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm。（3）管道试压：管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其溶接是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。（4）管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证100、有充足的流量，应大于设计总流量2/3的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。（5）对已安装好的管进行外部清理、无污染、无损怀、顺利交工。2.3.2排水管道安装（1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。（2）先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，需有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞，进行各受水标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。（3）预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿剧剧管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全101、部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如果油污需用丙酮除掉，用毛刷涂料抹舔接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利粘剂分布均匀，并护持静待23min以达到完全干燥固化，将溢出的胶舔剂用棉纱擦拭干净。（4）干管安装：首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排水出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充分橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后，若水面下降再灌满延续5分钟，水位不下降为合格。（5）立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备102、的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为510mm，冬期为1520mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差20mm，并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45角。立管支架选用UPVC排水管配套定型的支架，层高小于3m的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设应牢固，与立管固定可靠。立管安装103、完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。（6）支管安装 1）横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。 2）先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后在进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。3）吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪1020mm。4)排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。2.3.3卫生器具安装：104、（1）材料：卫生洁具、白灰、硅酮密封膏、铅油、麻、膨胀螺栓、木螺钉。（2）机具：电锤、管钳、水平尺、钢卷尺，活板子、钢锯、螺丝刀、手锤。（3）操作工艺： 1）蹲便器安装先找准排水管口中心线，铺垫白灰膏，然后将蹲便器接头，用水平尺沿纵槽方向找平，找下。冲洗玩管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及玩管器周填干砂，最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。 2）脸盆安装：挂式及台式，脸盆安装高度均为上沿距地坪800mm，预留排水管口截至与地面平，脸盆S弯排水管上罩盖插入预留排水管内，间隙用环氧胶泥嵌缝后，罩盖罩上。3）挂式小便器安装应距地600mm，安装时对应排水管口在墙上找准固定孔，栽上6mm螺栓，然后105、挂小便器拧紧螺丝，小便器与墙面缝隙用白水泥嵌缝。立式便器下端应铺垫白灰膏，背面应紧贴墙面，缝隙用白水泥抹平压光。4）对卫生器具安装坐标允许偏差单独器具不大于10mm，成排器具不大于5mm，标高允许偏差单独器具不大于15mm，成排器具不大于10mm，不平度不大于2mm。垂直度不大于3mm。2.4电气工程：2.4.1钢管暗敷设：（1）钢管应壁厚均匀，无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象，应有合格证件。（2）钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的1/10。管子的埋设106、深度不能小于15mm。（3）暗配金属线管采用套管连接时，根据规定，套管长度宜为连接管外径的1.53倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接，SC-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接，也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆管直径的6倍，并必须两面施焊，薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。（4）钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为：暗敷钢管预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）测定盒箱位置稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）暗敷设方式（107、暗墙体配管、现浇混凝土配管）地线焊接（跨接地线、防腐处理）（5）在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形等内容，根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。钢管的截板：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管同样用专用工具截取，并应考虑套108、管长度，套管长度为连接管外径的23倍。 钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。 管子套丝：丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑丝扣干净清晰。 钢管防腐：钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进入混凝土内的管子外壁除外，埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。 （6）钢管在砖墙内施工109、时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳盒时在接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。 （7）管与箱、盒连接 1）箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 2）管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上110、，管口露出盒、箱内壁35mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。3）暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。4）线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊35处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。5）地线焊接：钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍，焊接缝均匀牢固，焊接111、处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化。2.4.2线管敷设：（1）PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。（2）管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。（3）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。（4）剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm.（5）管子的弯曲，管径112、在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，漆盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。（6）热煨法：用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。（7）管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。（8）管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0113、.1倍的管外径。（9）管内穿绝缘导线及导线连接。1）导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分耙：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的导物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：（a）接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm，（b）配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2，（c）出户导线预留长度应为1.5m，（d）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3）管内穿线：A.钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。114、B.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹如适量的滑石粉。C.当两个穿线时，应配合协调一拉一送。4）导线连接：A.导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。B导线连接：用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后在紧固。2.4.3灯具安装（1）灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。（2）灯具内的导线，线径所承截功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。（3）灯具安装：应首先确定要安装的高度是否符合。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包115、缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。（4）穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。（5）接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。垂直运输和脚手架的搭设垂直运输本工程的垂直运输设置塔吊、龙门架，设备安装验收合格后应严格按说明书规范进行，同时做好防护工作（包括防护网、防护棚、电路等的布设工作）。脚手架的搭设脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网，立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马凳架。2.5116、外脚手架施工方案。2.5.1架子搭设：（1）搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。（2）立杆基底要竖实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。（3）外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1/200，立杆间距不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1.8m，小横杆间距不大于1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在用一步架内。（4）架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成450117、600角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。（5）施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板（高18cm）脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安装网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。2.架子拆除（1）工程施工完毕经全面检查，确认不在需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。（2）拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。（3）拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。（4）拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。（5）拆除脚手架横118、杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。（6）拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。第三章 工期保证体系及保证措施3.1 工期目标根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将争取按建设单位要求于2013计划开工日期：2013年5月1日， 计划交工日期：2013年9月30日。152天工期内完成全部施工任务。3.2 施工总进度计划施工总进度计划见附表。3.3 工期保证措施本工程质量要求高，工期较紧，为争取该工程优质、安全地如期完成，我们在队伍的选择、119、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均做出相应的安排。3.3.1 队伍的选择本工程目标总工期183天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，按进展阶段的不同，分解为多个层次，在按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。3.3.2 明确工期进度控制方法（1）按施工阶段分解，突出控制节点。（2）按专业工种分解，确定交接日期。（3）同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。3.3.3 制定保证工期的技术措施（1）设计变更因素：项目经理部要120、通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。（2）推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。（3）保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作121、面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。3.3.4 采取保证工期的管理与组织措施（1）建立强有力的项目经理部，配制高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。（2）实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。（3）定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。3.4 主要施工机械设122、备及劳动力安排3.4.1 主要施工机械设备配置投入本工程的主要施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量1挖掘机EX2000台12木工圆锯MJ106台23龙门架台14钢筋调直机GT6/8台15电锯M50-1台16钢筋弯曲机GN40台17钢筋切断机GQ40-2台18电焊机BX3-500-2台29对焊机BY3-500-2台110搅拌机TW250台211蛙式夯土机HW40-60台412无齿锯JZC-400台13插入式振捣器ZX50台814木工电刨MIB2-80/1台215平板振捣器2W-70A台416运输车自动翻斗部23.4.2 主要劳动力安排根据工程预算主要工程量、用工程量和进度安排时间进行计算得123、出定额劳动力用量，在根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具体见附表六：劳动力计划第四章 工程质量管理体系及保证措施4.1工程质量总目标及目标分解1、我公司明确本工程的质量目标：标段工程竣工验收的质量标准为合格；为了达到本工程质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，是每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。2、目标管理是124、施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。4.2公司质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：本公司质量体系表现为树干式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体的工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料125、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。 （1）合同评审管理：对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。（2）图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。（3）采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制定完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。（4）建设单位提供的物资的管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以纪录和处理。（5）产品标识与追溯126、性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。（6）工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。（7）检查与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检查和试验，确保质量符合要求。（8）检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。（9）检验和试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有纪录和实物标识。（10）不合格品的控制管127、理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。（11）纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生 趁势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。（12）搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。（13）质量纪录的控制管理：对质量纪录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。（14）培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质128、满足相关的要求。（15）回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。4.3严格执行质量检查管理制度1.材料：通过执行进场检验制做到主要材料必须有合格证并复试合格。2.施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点。（1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。（2）三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。（3）样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。（4）岗位责任制：按质量目标分解，129、将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量是否决权和质量奖罚权。3.协调措施：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。4.4 保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作130、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检查、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制于运转，具体措施如下：1.施工准备工作在本工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概括、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员做详细的技术交底，认真作好图纸的自审与会审。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至131、终保持在有效状态。2.原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏。为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检查。经检验不合格的材料及时封存退货。3.落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上到工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制132、”，使工程质量始终保持在优良状态。4.制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始纪录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责133、任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。（3）施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。（4）施工工程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。（5）本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。（6）楼板一次抹面，眼严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。（7）绑扎钢筋数量、位置、间距要符合图纸要求。（8）楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5.隐蔽及测量放线（1）对分项工程质量严格134、检查，合格后请建设单位、质检站代表验收，并做好隐蔽工程验收。（2）测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。6.钢筋工程本工程的钢筋全部在现场和工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。7.模板工程模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，135、表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。8.混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。（1）施工准备：1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求坍落度抗渗等级）现场施工方法、生产效率（或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。3）全部材料应检验合格，符合使用要求。4）搅拌站、浇136、捣现场之间有可靠的通讯联系手段。（2）操作工艺1）配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。2）混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入运输车的料桶内。3）混凝土运输：混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。施工注意事项：遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应做退货处理。137、产品保护：卸混凝土前，拌合物不得出现离析，不得超过出凝时间。9.防渗漏保证措施混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，经采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。（1）保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。（2）选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。（3）混凝土的配合比应通过实验确定。（4）混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止塔落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象，应及时退货。（5）混凝土应分138、层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为1030s .(6) 混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的湿差应低于25C。（7）模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢固，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分润湿模板。10.预埋件、预埋孔洞的保证措施（1）给排水工程在土建施工中穿插进行，再施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的安装和梁、板的预留孔洞的留设等工作。1）工程主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理（如墙内的墙筋间距不够时），翼环及钢套管加工完成时，应在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟139、丹或冷底子油），翼环宽度应符合规范，套管内的填料要紧密捣实，而且必须将套管一次浇固于墙内。2）预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供，由土建人员预留，给排水专业检查、核对，拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。3）在上述工作完成后，要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收纪录，并作好施工日记。4）防水套管安装施工时，严格按照图纸及规范进行，材料、设备进场必须有相应的化验合格证明及出厂合格证明。5）在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。6）要特别注意坑内的排水装置的留设（2）电气预留、预埋工程施140、工电气工程施工在土建施工中穿插进行，不另外占用工期，结构施工中除了墙、板内配管外，还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作，为了保证质量按期完成电气安装工程任务，特作如下施工要求：1）施工主要技术措施 a.配合土建施工 在工程结构的施工阶段，根据施工平面图进行预埋（管线）和预留（孔洞）。电气设备安装的通过混凝土结构内的孔洞，都要求在土建结构施工阶段预留好，其中200mm200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预，200mm200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，由土建预留，电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。b预埋管线敷设过程如下先根据施工图在141、模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收纪录，同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为了后穿线作好准备工作。2）质量要求及其他a.电气专业应与土建专业密切配合施工，平台模支完，底层钢筋绑扎完，立即配安电管，管子接头应焊好耗牢，管子弯度符合要求。b.砌砖时，电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼找洞。c.电气接头应专人负责，按规定施工。d.在施工缝处配线要避免接头，防止水渗进管内破坏线路。e.严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必142、须有出厂合格证明书，才能使用。f.为了把好质量关，施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场，经常检查，负责技术质量工作。g.在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内20mm，以防破坏。11.防雨、防停电的施工措施（1）防雨：防雨措施祥见“雨期施工技术措施”（2）防停电：为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现，本工地计划设置一台250KVA备用发电机，当市网停电时，立即使用备用发电机供电，以保证整个工程能连续顺利进行，随时作好准备用发电机的维护保养工作，使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。4.5质量通病及预防措施1143、.模板工程质量通病及预防措施（1）梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板规定起拱。3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。（2）柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施：1）根据规定的柱箍间距要求加固。2）成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3）四周斜撑要牢固。（3）板模板：通病现象：板中部下挠，板底144、混凝土面不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均抱至统一尺寸。2）支顶要符合规定的保证项目要求。3）模板按规定起拱。2.钢筋工程质量通病及预防措施通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下榻等。预防及纠正措施（1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。（3）梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。（5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避145、免踩踏。3.混凝土工程质量通病及预防措施（1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子过大。预防措施：按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。（3）麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板146、湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清楚干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞。产生原因；在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器，特殊部位采用35小直径振捣棒仔细振捣。4.砌筑工程通病现象：水平灰缝厚薄不均，垂向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙，顶砖倾斜角度不够预防措施：（1）砌筑工程开始前先立皮数杆。（2）根据皮数情况确定板面C15混凝土厚度，一般为100高左右。（3）底层砌块应预排。（4）正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。5.预留孔洞通病现象；孔洞漏留、留洞不准。预防措施：（1）图147、纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。（2）对预留洞，在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工，避免再打凿孔洞损害工程主体结构。4.6成品保护措施工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损害难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：1. 首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护148、公物、尊敬他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜自己完成的和部分完成的成品。2. 合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（1） 装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。（2） 先做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至手渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。3.加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理制定负责生产的副149、经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。4.7 竣工清理及移交准备工作在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组，专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主要工作内容包括：1.有计划、有步骤地组织人员进行现场清理，倒运多余的建筑垃圾，拆除临时设施，运走剩余的周转材料，拆卸设备。2.整理、完善竣工资料。3.有计划组织、参与分部工程的验收工作。4.整理并归类编号需要移交材料设备、钥匙和资料。5积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。第五章 安全生产管理体系及保证措施5.1 安全管理目标安全目标：实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在2之内；5.2 安全150、生产管理体系5.2.1 纵向管理体系公司主管生产机构副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一负责人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。公司安全保证体系见附表10。5.2.2 横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项151、目的安全生产和文明施工。5.3 安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4、施152、工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规程进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、卫生、设备等文明施工管理工作。6、施工现场的安153、全设施主要包括安全网、维护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8、做好安全用电工作：（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电154、体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6m，其他地方应不低于5m。（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人乱拉电线。（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工155、用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须由良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。9、防风、防雨156、措施：（1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。（2）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。（3）大风到来前应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未安装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。5.4 安全生产管理措施1、健全安全机构，明确国内公司及各种工种安全责任人，监理领导安全157、值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2、施工现场的安全教育：（1）施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，实力安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。（2）施工现场的安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合公司特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有 效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。（3）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险158、较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。（4）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。（5）从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和及时的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3、施工现场的安全检查、考核与奖惩（1）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞防患于未然，项目经理部必须监理安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季159、节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。（2）安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（3）安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩，严明奖惩。4、在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤160、服务。5.5 安全防火措施1、消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2、严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。3、保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施161、工现场安全。4、监理健全组织：为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。5、加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何接口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即与更换。6、施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事162、故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7、监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。8、现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。9、未经安全负责任批准，不得私自动火、用电。10、对工地宿舍定期检查。每日巡查，防治私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。5.6 安全监控措施为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24小时巡视、监控，监控点主要布置如下大门口、工地现场四角处。第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施6.1环保措施1.制订环境保护控制措施；建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这163、些环境污染将直接影响周边环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2.防止施工噪声污染：人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3.减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。4.易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5.施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6.防止空气污染：建筑施164、工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬沙。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬沙。7.防水污染 水土保持（1）搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前没置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。（2）办公区、生活区及施工区设置排水阴沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。（3）现场存放的各种油料，要进行防漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。（4）在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8.环境保护的检查工作165、；工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9.建筑垃圾（1）制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场不许到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。（2）建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁166、卫生。第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1创建文明工地的目的及意义本工程处于自然保护区，文明施工、文物保护是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合格管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立良好的企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创167、建文明工地对于建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。5抓住公司已通过ISO9002质量体系认证，及准备实际的OHSMS1800职业健康安全体系，认真执行各项标准和要求文明工地的创建，使公司管理进一步规范化，标准化。7.2创建文明工地的基本内容1施工管理现场规范化：（）围档围护；（168、）场容场貌；（）标识标牌；（）作业条件环境保护；（）防火防暴防毒；（）施工组织设计与管理；施工安全达标创优：（）安全管理；（）脚手架与平台；（）施工用电；（）三宝与四口；（）模板支撑施工荷载；（）物料提升设备；（）中小型机器设备。工程质量创优质：（）质量管理；（）计量管理；（）主体结构质量；（）安装工程；（）工程技术资料。办公、生活设施整洁卫生：（）办公环境；（）食堂；（）宿舍；（）厕所；（）生活环境。工地具有良好的文明氛围：（）文明教育；（）综合治理；（）宣传娱乐；（）班组建设。 6. 保护自然生态：（）文明教育；（）污排措施；（3）自然水土保护、保持。7.文明施工实施措施7.组织措施（）项169、目经理部组织创建文明工地领导小组，由人组成，项目经理任组长，设副组长人，组员人。（）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。（）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。（）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展170、开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。7.管理措施.施工现场规范化（）大门：大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位以做好的围墙。（）建筑物围护：建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，维护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设.m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醒目标志，其他需要临时隔离部171、位均按此钢筋护栏隔离。（）门卫：制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。.场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。（）道路及排水：本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。（）生活区和办公区：办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。（）生产区及材料堆放：生产区要保护整洁、有序、安全。材料堆放的原则是172、：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。）必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。）钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。（）施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。.标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司ISO9002质量体系程序文件的要173、求制作与设置。（1）六牌一图。 （2）安全标志。（3）文明标语。（4）施工人员挂牌上岗。（5）安全帽分色管理。4.作业条件工作防护棚：地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。第八章 项目风险预测与防范、事故应急预案8.1 风险辨识我项目针对危险性较大的分部分项工程进行风险预测，共辩识出以下几种重大危险源：触电、高空坠落、物体打击、中毒、机械伤害、火灾、坍塌，并针对其制订应急预案。8.2 事故报告程序1）、施工现场发生伤亡事故后，发现人立即报告现场负责人，现场负责人报告项目经理、同时现场开始救174、援。采取必要的现场保护措施，防止事态扩大，造成更大损失。2）、发生重伤、伤亡、等事故后，项目经理接到报告后以第一时间报告公司主管领导。本预案启动，各人员立即到位。3）、项目对重伤、伤亡事故按要求逐级上报。4）、组织人员对受伤人员进行抢救并作好维护防止无关人员进入危险区域造成更大伤亡。保障道路通畅使救援车辆、设备进入现场。5）、救援时首先切断电源如距开关远可先将触电人员用绝缘物挑离漏电体，并有人保护防止人员直接到在地上造成摔伤。6）、救援对立即对伤员进行抢救。7）、在漏电事故未查清处理前不得送电。8.3、抢救方法依据几种重大危险源：触电、高空坠落、物体打击、中毒、机械伤害、火灾、坍塌，详细制定各175、危险状况的不同抢救方法和措施。紧急处理后，立即送往就近医院进行救治。如果伤情严重，可就近治疗后转入县市级医院。急救：120 第九章 其他应说明的事项一 季节施工技术措施1.雨期施工技术措施本工程后期正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施：(1)首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。(1)潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。(2)混凝土浇捣时，必须先密切主义天气预报，尽可能避开雨天，若不得已情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的176、活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。(3)雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土 坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。（5）在大风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。（6）对井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述177、设备进行复查试车，有破损应急时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。2.夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工。（1）执行公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。（2）调整作息时间，中午12点前后3小时内不施工，避开一日最热时间。（3）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。（4）尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。（5）混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土振捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。（6）对出凝较快的水泥应通178、过试验测试定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。（7）砌墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘接力，确保砌体的施工质量。（8）已完成的砌筑体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。（9）夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。二工程施工技术档案管理制度1认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。2配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印179、装订与移交工作。3工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。4原始资料的纪录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。7竣工图严格按档案馆有关规定绘制。8工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。9所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。三 工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成分。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德180、的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。1.推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。2.在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建筑工程质量保修书，配发建筑工程保修通知书3.按不同阶段执行回访保修：（1）在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服。（2）工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。4.对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）181、雨必须到建设单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。5.接到建设单位质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。6.对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。附表三 工程管理曲线每生产单平均 施工时间（周）1.81.437.13.817.1529.6平均每单位生率（数量、每周）424.53238.19147.2826.2142.1511.5658.26附表四 分项工程生产率和施工周期表平均每生产单位规模（ 人，各种机械 台）19.820.7433，15187.21235.41210，10254.23数量512.80397.52287.3623.851162.356157.8283.1182、5单位m3m3mTM3M3m2工程项目土方工程结构混凝土砌体工程钢结构装饰装修室外道路铝塑板外墙序号12345678910附表五 施工总平面图附表六 劳动力计划表附表七 临时占地计划表用 途面积（m2）需要时间 年 月至 年 月用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧（m）右侧（m）一、临时工程1.临时道路1502.3.二、生产及生活临时设施1.住宿22020125-2012.102.现场办公15020125-2012.103.搅拌区12020125-2012.104.库房料场30020125-2012.10租用面积合计500900附表八 外供电力需求计划表用电位置计划用电数量（kW.h）用 途需要时间1 年 月至 年 月备 注桩号左或右（m）5080办公、住宿80150机械用电2012.52012.1030其他用电2012.52012.10