1、农产品交易中心配套道路工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制说明及编制依据1二、工程概况12.1 基本概况12.2 水文、地质情况2 建设条件2 工程地质条件2 水文地质条件6 道路沿线岩土工程分析评价62.3 道路工程设计情况8 路面结构设计92.3.2 横断面设计112.3.4 路基及边坡112.4 路基压实度及填料122.5 不良地质122.6 路基边坡防护122.7 路基防渗防冲设计132.8 半填半挖、填挖交界处处理132.9 领油便道改建方案132.10 特殊性岩2、土的处理132.11 借土场、弃土场132.12 路基注意事项142.13 防护工程142.14 软基处理152.15 排水工程设计概况152.15.1 排水工程建设规模152.15.2 排水设计15三、 施工部署163.1 工程目标16 质量目标16 工期目标16 安全生产目标16 文明环保施工目标163.2 施工进度计划安排173.3 施工准备17 技术准备173.3.2 劳动力投入计划17 3.3.3 设立施工组织机构如下：183.3.4 材料投入准备193.3.5 机械设备投入计划203.3.6 检验试验检测计划213.3.7 施工机械的使用及管理21四、施工平面布置和临时设施布置223、4.1 布置原则224.2 施工平面布置和临时设施布置224.3 施工场地布置224.4 项目部CI形象实施方案224.5 临时道路234.6 临时水电23五、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案23 5.1 项目实施的重点难点分析及解决方案23 本工程特点分析23 5.1.2 土方开挖施工重点、难点分析和解决方案23 5.1.3 土方回填施工重点、难点分析和解决方案24 5.1.4 不良路基处理施工重点、难点分析和解决方案24 5.1.5 水泥稳定碎石基层施工重点、难点分析和解决方案25 5.1.6 沥青混凝土面层施工重点、难点分析和解决方案25 5.1.7 砌片石骨架4、草皮护坡施工重点、难点分析和解决方案26 5.1.8 钢筋混凝土排水管施工重点、难点分析和解决方案27 5.1.9 安全防坠网施工重点、难点分析和解决方案28 5.1.10 台背路基施工重点、难点分析和解决方案28六、主要和关键部位施工技术方案28 6.1 工程测量28 6.1.1 测设临时水准点28 6.1.2 导线复测29 6.1.3 中线复测29 6.1.4 施工前的复查和试验29 6.1.5 路基放样29 6.1.6 水准点闭合差30 6.1.7 控制点30 6.1.8 道路中心线桩恢复30 6.1.9 中线桩高程测量30 6.1.10 挖填土方测量31 6.1.11 管线施工测量315、 6.1.12 竣工测量31 6.2 道路工程施工31 6.2.1 路基土石方施工31 6.2.2 不良路基处理36 6.2.3 级配碎石下基层施工39 6.2.4 水泥稳定碎石上基层施工39 6.2.5 沥青混凝土面层施工42 6.2.6 路缘石施工44 6.2.7 人行道砖施工456.3 边坡防护46 边坡整治工程46 6.3.2 护坡浆砌石砌筑48 排水沟、截水沟浆砌石砌筑49 砌体抹面、勾缝496.4 排水工程施工49 6.4.1 测量放样49 6.4.2 沟槽开挖50 6.4.3 管道基础50 6.4.4 管道铺设50 6.4.5 管道接口51 6.4.6 闭水试验51 6.4.7 6、沟槽回填51 6.4.8 砖砌检查井、雨水口井52 6.4.9 防坠网安装52七、施工进度计划和施工进度保证措施537.1 工期保证措施537.2 保证工期的组织措施537.3 保证工期的管理措施547.4 保证工期的技术措施547.5 从设备方面来保证工期557.6 从材料方面来保证工期557.7 从劳动力方面来保证工期557.8 从资金方面来保证工期55八、安全文明施工措施、施工现场环境保护制度和技术措施55 8.1 确保安全生产的技术组织措施56 8.1.1 职业健康安全管理目标56 8.1.2 建立和健全安全保证体系56 8.1.3 安全生产组织机构57 8.1.4 施工安全技术交底57、7 8.1.5 危险源分析及防控措施58 8.1.6 安全检查58 8.1.7 班组安全活动60 8.1.8 特殊工种持证上岗62 8.1.9 安全防护用品配备62 8.1.10 施工现场临时用电安全保证措施62 8.1.11 机械设备作业安全保证措施62 2 防火措施638.2 施工现场环境保护制度和技术措施63 8.2.1 工现场环境保护制度63 8.2.2 污水处理排放措施64 8.2.3 粉尘控制64 8.3.4 噪音控制措施64 8.2.5 夜间施工措施64 8.2.6 噪音控制措施65 8.2.7 夜间施工措施65九、质量保证65 9.1 总体工程质量保证措施65 9.1.1 质量8、目标：工程合格，资料齐全65 9.1.2 坚持施工质量检查验收制度65 9.2 质量保证计划书65 目的65 编制计划依据66 工程材料采购66 9.2.4 物资标识66 9.2.5 施工过程控制66 9.2.6 特殊工序及关键工序控制67 9.2.7 检验和试验68 9.2.8 不合格品的控制68 纠正和预防措施68 9.2.10 隐蔽工程69 9.2.11 工程成品保护69 9.2.12 培训69 9.2.13 质量审核70 9.2.14 质量记录70 9.3 各分部分项工程施工质量保证措施70 9.3.1 施工测量质量保证措施70 9.3.2 土石方开挖施工质量保证措施71 9.3.3 9、土方回填施工质量保证措施72 9.3.4 砼工程施工保证措施73 9.3.5 浆砌石施工质量保证措施73 9.3.6 施工工序控制措施74 9.4 施工技术资料保证措施74十、其他措施7510.1 雨季施工措施75十一、附图7611.1 施工总平面布置图（附图-01）7611.2 施工总进度计划横道图（附图-02）76一、编制说明及编制依据本施工组织设计是依据业主发售的招标文件、设计图纸及所签订的施工合同文件，现场调查资料，国家及省级现行有关技术规范、规程、质量验收评定标准，以及本企业的技术能力、机械设备、施工经验及管理水平进行编制的。1.1 编制原则 （1）、遵循招标文件及答疑各项条款的原则10、。（2）、遵循设计和标前会议的原则，正确组织施工，确保工程质量。（3）、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则，确保产品使业主满意。（4）、实施“项目法施工”的原则。（5）、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。（6）、充分发挥专业化施工企业优势的原则。（7）、确保本工程施工的安全、质量、进度和文明施工均满足业主要求的原则。1.2 采用的施工规范及标准（1）、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）；（2）、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；（3）、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；（4）、公路路基施工技术11、规范（JTJ F10-2006）；（5）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；（6）、沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）；（7）、给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）； （8）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；（9）、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；（10）、建筑地基处理技术规范（ JGJ 79-2012）；（11）、公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F302003）；（12）、建筑地基基础检测规范（DBJ/T15-60-2008）。1.3 工程项目现场情况对施工现场进行踏勘，调查项目12、周围的地形地貌、水文条件、交通运输条件、供电供水、人力、材料和机械设备资源以及周边居民等情况。确保本项目施工组织能顺利实施，并保证符合安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。二、工程概况 2.1 基本概况项目名称：xx市农产品交易中心配套道路工程-（xx路、xx路）建设地点：xx市xx区xx镇建设单位：xx设计单位：监理单位：施工单位：建设意义：项目的建设对完善xx区xx镇片区配套道路，改善区域交通状况，促进区域社会经济发展，配套服务xx市农产品交易中心具有重要意义。建设规模及主要内容：本工程位于xx市xx镇，是为xx市农产品交易中心服务的市政配套道路工程，本项目包含2条道路，项目范围及内容分13、述如下：1) xx路（xx路延长线xx路）为城市次干路，设计速度为40km/h，道路红线宽度为40m，采用两幅路，双向6车道，北起于xx路延长线，南至xx路，设计桩号范围为K0+085.004K0+392.331，设计长度307.327m；道路横断面方案采用“两块板”布置形式，标准横断面布置形式为：4米（人行道)+14米(行车道)+ 4米（中央分隔带)+ 14米(行车道)+ 4米（人行道)=40米。2) xx路（xx路-xx路）为城市次干路，设计速度为40km/h，道路红线宽度为36m，采用两幅路，双向6车道，西起于xx路，向东途经66支路，终于xx路，设计桩号范围为K0+140K1+041，14、设计长度901m。道路横断面方案采用“两块板”布置形式，标准横断面布置形式为：3米（人行道)+14米(行车道)+ 2米（中央分隔带)+ 14米(行车道)+3米（人行道)=36米。xx路南侧为现状 76143部队用地，道路建设占用部队部分用地，拆除部队消防水池及消防隔油池，现需为部队回建配套设施，一个容量为5000m3的消防水池及一个容量为10000m3的消防隔油池。同时，因补偿部队用地需为其回建军事管理区围墙，其中包含约 279m砖砌围墙及338.5m钢筋混凝土围墙。施工内容主要包括工程范围内道路工程、排（雨、污）水工程、照明工程、绿化工程、交通工程及其它附属工程。道路交通量达到饱和状态时的设15、计年限：15年；沥青混凝土路面结构达到临界状态时的设计年限：15年；路面设计标准轴载BZZ100KN;设计安全等级：一级；设计基准期：100年；抗震设防基本烈度：6度；质量标准：合格；工期要求：150日历天；合同总价：93345674.67元。2.2 水文、地质情况 建设条件1、气候特征xx属亚热带海洋气候，夏长冬短，炎热湿润，夏雨冬干，节气分明。年平均气温21.7，极端最高气温40.4，极端最低气温-2.18；年平均相对湿度65%；最大风速30m/s，最大风力11级；年平均降水量1298mm，年蒸发量945mm，每年雨季为59月。2、水文特征本拟建道路地貌属平缓丘陵区，场地内主要分布有耕地、16、鱼塘、农田等，场地内主要受地表积水和地下水影响，其中地表水主要来源为降水、居民生活用水汇集和地下水补给，地下水分布形式为上层滞水、孔隙承压水和孔隙裂隙水。 工程地质条件1、地形地貌根据园区内附近相关工程的钻探情况，拟建道路地貌上属平缓丘陵区。拟建道路沿线存在耕地、鱼塘、林地及单位用地，地形有一定起伏，地面高程在 73.761m 90.837m间，最大相对高差近17m。2、不良地质作用道路沿线未发现对场地稳定性有明显影响的崩塌、滑坡、岩溶塌陷、落水洞等不良地质作用。线的不良地质主要表现为未压实的杂填土、种植土、水塘、沟渠底淤泥及粘土，部分路段有膨胀土出露。3、岩土层分布及特征经钻探查明，场地内的17、岩土层主要为填土、第四系坡、残积相及冲、洪积相的黏性土以及古近系泥岩、砂岩等，其中填土及具胀缩性的黏性土、泥岩为特殊性岩土。根据场地的地貌单元、岩土成因类型、风化程度及其物理力学特征，对场地内的岩土层进行划分，分为 6主层、6亚层，现分述如下： （1）、耕土（Qpd）黄、灰黄，松散状态，各向异性，均匀性差；主要成份为泥岩弃土及黏性土，含植物根茎及有机质；混约 510%的碎石角砾，角砾呈棱角、次棱角及亚圆状，成份混杂不一，母岩成份主要为砂岩、硅质岩及石英碎块等，偶混少许砖瓦碎片。未完成自重固结，属于欠固结土，具高压缩性及湿陷性，标准灌入试验实测锤击数平均值 3.9击。分布于场地大部分地段表层，厚18、约 0.41.7m。2、素填土1（Q ） （2）、素填土1（Qml）黄、灰黄，松散状态，各向异性，均匀性差；主要成份为泥岩弃土及黏性土，混约 520%的碎石角砾，角砾呈棱角、次棱角及亚圆状，成份不一，母岩成份主要为砂岩、硅质岩及石英碎块等，偶混少许砖瓦碎片或块石。回填时间约 35年，未完成自重固结，属于欠固结土，具高压缩性及湿陷性，重型动力触探试验校正后锤击数平均值为 4.4击。分布于场地局部地段表层，厚约0.410.0m。 （3）、黏土（Q4pr）灰黄、黑灰色，软塑状态，局部可塑状，含少许有机质，为鱼塘水长期浸泡所至；具中压缩性，标准贯入试验实测锤击数平均值3.8击。主要分布于5.0击。主要19、分布于鱼塘等低洼地段，埋深约010.0m，层厚 2.05.7m。 （4）、粉质黏土1（Q4pr）灰黄、黑灰色，可塑状态，局部软塑状，含少许有机质，为鱼塘水长期浸泡所至；具中压缩性，标准贯入试验实测锤击数平均值 5.0击。主要分布于鱼塘等低洼地段，埋深约 01.3m，层厚 1.39.1m。 （5）、黏土（Q3el）黄、棕黄色，局部夹灰白色，液性指数平均值 0.17，呈硬塑状态，属干燥类型土，压缩系数平均值为 0.21MPa-1，具中压缩性；摇震反应无，光泽反应光滑，干强度高，韧性高；局部相变为粉质黏土，该层为泥岩在原地风化形成的残积层，岩石的组织结构全部破坏，已风化成土状，锹镐易挖掘，干钻易钻进20、。局部混少量铁锰质氧化物结核颗粒，发育网纹闭合状微风化裂隙，裂隙面附着褐黑色铁锰质氧化物。标准贯入试验实测锤击数平均值为 12.6击，分布于场地大部份地段，埋深约 0.66.4m，厚约 1.86.0m。 （6）、圆砾1（Q3al ） 黄色，中密状态，局部稍密状；砾径一般约220mm，少许达3045mm，砾石含量约占 5570%，砂和黏性土约占3045%；砾石呈亚圆或次棱角状，风化程度中等，表面光滑有光泽，分选性中等，级配良好，磨圆度中等，母岩成份主要为砂岩、硅质岩及石英碎块等，具交错斜层理，为邕江级阶地冲洪积层。重型动力触探试验校正后锤击数平均值为12.1击，易冲击钻进。该层分布于场地局部地段21、，埋深约 2.15.1 m，层厚0.81.4m。 （7）、全风化泥岩（E3）棕红、棕黄夹灰白色，呈硬塑状态，局部坚硬状，中等压缩性；液性指数平均值 0.06，属干燥类型土，压缩系数平均值为 0.15MPa-1，标准贯入试验实测锤击数平均值为 20.8击；成份以泥岩为主，夹粉砂质泥岩，局部含钙质或钙质结核。短柱状岩芯，块状结构，中厚层状构造，全风化程度，岩石结构基本被破坏，但尚可辨认，有残余结构强度；可用镐挖，冲击易钻进，干钻可钻进，锤击声哑、无回弹、有较深凹痕，手可捏碎，浸水后可捏成团；具胀缩性，亲水性强，失水干裂、湿水易软化。发育网纹闭合状微风化裂隙，裂隙面附着褐黑色铁锰质氧化物。岩石坚硬程22、度为极软岩，为可软化岩石，岩体完整程度为较完整、节理发育程度为发育。该层分布于场地大部份地段，埋深约0.614.6m，厚约 1.3 7.4m。 （8）、全风化砂岩1（E3）灰黄、黄色为主，局部浅灰、灰绿色，中密状态，中等压缩性。成份以粉砂岩为主，局部夹泥质粉砂岩或煤层；岩芯易散呈散砂状，少量呈碎块状，易击碎。砂粒呈亚圆或次棱角状，等粒结构，分选性好。具层理构造，全风化程度，岩石结构基本被破坏，但尚可辨认，有残余结构强度；可用镐挖，冲击易钻进，干钻可钻进；锤击声哑、无回弹、有较深凹痕，手可捏碎，浸水后易软化，岩芯采取率 90100%。标准贯入试验实测锤击数平均值为 21.8击，岩石坚硬程度为极软23、岩，为可软化岩石，岩体完整程度为较完整、节理发育程度为发育。该层分布于场地局部地段，埋深约 0.68.6m，厚约 2.77.4 m。 （9）、强风化泥岩（E3）灰绿色，局部灰黄色，呈坚硬状态，局部硬塑状，中等压缩性；液性指数平均值150cm)3152.5 不良地质本工程沿线主要的不良地质主要包括素填土、植物层、膨胀土、淤泥等，不同土质的处理方式如下： （1）杂填土、耕植土、淤泥处理方法：根据测量以及勘察资料，本工程沿线主要的不良地质主要包括杂填土、耕植土、沿线渠塘淤泥等，厚度约 0.512m，不同厚度软土的处理方式如下：当厚度4m时，采用换填处理。先将软土全部挖除，填前碾压，要求压实度不小于 24、90%，再换填符合要求的路基填料即可。当厚度4m时，采用碎石桩处理。桩直径为80cm，桩中心间距为180cm呈正三角形布置，桩长根据不同路段不良地基土深度调整。碎石桩施工前应根据现场实际情况进行成桩试验，取得各种机械参数，确保大面积施工质量。挖除的根植土、淤泥质土可用于中央分隔带或边坡防护的植物种植土。 （2）膨胀土处理方法：根据测量以及勘察资料，黏土 、全风化泥岩具中等胀缩性，强风化泥岩层具强胀缩性，在水量增加或者土体结构受扰动时，其力学性质会恶化，导致路基翻浆、路面开裂等不良现象。故工程实施时有必要对膨胀土出露的路段进行处理，并做好防水、排水工作。根据公路路基设计规范JTG D30-20125、5，结合本工程实际情况，本次设计对中等膨胀土路段路面结构底下 0.8m范围内及强膨胀土路段路面结构下 1.5m的膨胀土进行挖除，并换填符合要求的路基填料。 （3）过水塘软土地基处理：根据测量以及勘察资料，工程沿线经过水沟、鱼塘的路段，存在有软土地基，软土均存在含水量大、力学强度低，中等偏高压缩性。软土对路基稳定性不利，未经处理不得作为路基持力层。对于软土层厚度较小或者面积较小路段，设计采用全部挖除、换填水稳性好的材料分层压实，积水路段换填片石并填至高出常水位 50cm，并在其上设置 30cm厚透水性较好的反滤层，再进行填土。路堤边坡采用 M7.5水泥砂浆砌片石进行防护，护坡高度应高出常水位以上26、50cm。2.6 路基边坡防护(1）边坡防护：根据本工程的竖向设计，在线路部分路段存在一定的填挖，在保证边坡安全的前提下，尽量对道路边侧采用放缓坡处理。边坡原则上采用植草防护。道路两侧边坡结合用地、景观等因素综合考虑，以平缓的坡度，配之以绿化放坡处理，形成较好的绿化景观效果。考虑农产品交易中心及片区道路即将建设，工期紧凑，场地平整工作即将开展，为减少不必要的工程投资，将与农产品交易中心一同进行场平工作，现阶段暂未开发路段边坡采用植草防护。 (2）浸水路基防护：当填方路基经过鱼塘路段路堤边坡采用 M7.5水泥砂浆砌片石进行防护，护坡高度应高出水位以上 50cm。2.7 路基防渗防冲设计本工程地面27、道路路面雨水先汇集到雨水井，然后排入雨水管。车行道横坡为 2的直线型路拱，人行道为 1.5的反向横坡。路基排水根据周边地块的实施先后，在近期可能实施的地块附近放坡时，坡脚处设置临时边沟，在近期不实施的地块附近放坡时，坡脚处设置边沟。中分带宽度不小于 2m路段在中分带内设置排水盲沟，全线人行道下设置排水渗沟。其中人行道下排水渗沟设计纳入海绵城市专项设计内容。2.8 半填半挖、填挖交界处处理半填半挖、填挖交界处的填方段，对填方高度较高，路基沉降差异较大的路段，需设置土工格栅，其作用是减少路基不均匀沉降。当路堤修筑在地面横坡缓于1:5（11.3）时，无须将地面挖成台阶，将地表清理合格即可；当路堤修筑28、在地面横坡陡于1:5（11.3）而缓于1:2.5（21.8）时，将地面挖成台阶。2.9 领油便道改建方案71643部队的xx油库为整个广西区内驻军（包括海陆空部队）的油料供应提供保障，是极为重要的军事基地。由于目前片区路网尚未成型，原有运油路线又受到xx东站片区建设影响而无法正常使用，而现状运油道路存在路线曲折，视野差，路面狭窄，部分路段路面尚未硬化等问题，部队运油安全难以得到保障。经与 76143部队及相关部门沟通协商，拟在利用现状村道的基础上修建领油便道，使现状运油道路与xx路相衔接，以提供部队便利、舒适和安全的交通出行环境。现状村道路幅宽约 5m，路面结构为沥青混凝土，路面破损较为严重，29、对运油车辆行车不利，需对该村道进行翻修。受两侧住宅及部队用地限制，线型改造困难。根据城市道路路线设计规范（CJJ 193-2012），按支路等级标准进行设计，新建领油便道设计速度20km/h，线位拟合原有村道线型，起点接入xx路-xx路交叉口，终点与南边东西向村道相接，全长约 213m，共包含三个圆曲线，分别为 50m、80m、130m。道路路幅宽 5.0m，其中车行道 4.5m，两侧各设置有 0.25m硬路肩，采用 2%向右侧的单向路拱横坡，使得各圆曲线内横坡均符合规范中对道路超高的要求。 改建便道利用原有村道路基，将现状沥青路面破除后整平碾压，起终点处为接顺交叉口存在极少量填挖方，相应路基30、压实度及填料粒径要求等参照城市道路路基设计规范（CJJ194-2013）中支路标准取用。改建便道在病害处理后的整平压实的旧路基层上铺筑沥青路面，路面结构如下：7cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25C）1cm 乳化沥青稀浆封层+透层20cm 水泥稳定碎石（水泥含量 5%）现状道路基层（路面破除后整平碾压）现状村道右侧设置有盖板边沟，破损严重，难以利用，本次设计一同对该边沟进行翻修。 2.10 特殊性岩土的处理由于部分路段（A17A30、A57A68、A74、B1B7、B11B18、C1C18、C22C36孔段）在设计路面下有耕土、素填土1、黏土等软弱土，其承载力低，以上土层未经处理不得作为路基持力31、层；施工时应将以上土层挖除，然后分层回填其它合格的路基填料，并按0.200.30 m厚度分层碾压，经检验合格后再回填上层填料，如此进行直至设计标高。局部地段如B4B5、B13B14、B16B18孔段软弱土层厚度较大，如换土困难，也可采用补强方法处理，补强方法可采用抛片石碾压、强夯、碎石桩、挤密砂桩、灌浆等。 其余岩土层如黏土、全风化泥岩、全风化砂岩 1、强风化泥岩、强风化砂岩1等具有较高的承载力，可作为路基持力层。 全风化泥岩、强风化泥岩层具中等强胀缩性，若以其作为路基持力层应进行换土处理，据施工经验，换土厚度约8001500mm。2.11 借土场、弃土场本工程沿线主要的不良地质主要包括素填土32、植物层、膨胀土、淤泥等基填料均需外借，粘质土、粘质土、粘质土（属膨胀土）未经处理不能直接作为路基填方。主要成份为强风化泥质粉砂岩、中风化砾岩，中风化灰岩，可直接作为路基填料经实地勘察，在离本项目8公里处均有丘陵地带的山岭，土质较好，储藏量大，能满足路基填方需要。本路段素填土、耕植土、淤泥质粘土、粘质土、粘质土粘质土（属膨胀土）均作废方处理，根据现场调查，离挖方弃土方位置8公里范围内有荒山地，均可作为弃土位置；废方弃置完毕后，在弃土场表面把路基清除的表土、耕植土覆盖在表层，给原周边农户作旱地复耕，作开发期临时耕种过渡，如不需复耕的弃土场，种植草皮绿化，防止水土流失。 2.12 路基注意事项1）33、施工前，施工单位应复测各导线点坐标及水准点高程，满足规范要求后方可使用。2）施工时须按坐标放样，确保路线平面线形准确。3）施工时注意与其它道路及单位出入口衔接平顺。4）路基施工时注意预埋过路管线。5）膨胀土路基施工应以浅路堑、低路堤通过为宜。6）膨胀土地段施工时，路基（路床、边坡）施工应以防水、保湿、防风化为主，结合坡面防护，及时排水（地面水、坡面积水），如遇地下水，应设置渗沟或肓沟，降低边坡高度，连续施工，严禁路基浸水及曝晒，及时封闭路床和坡面，防止风化，确保施工安全。7）路基填土高度小于路面与路床的总厚度，基底为膨胀土时，宜挖除地表0.60m的膨胀土，并将路床换填非膨胀土。若为强膨胀土，挖34、除深度应达到大气影响深度。8）膨胀土未经处理不能直接作为路堤填料。2.13 防护工程道路施工后A8A14、A31A34、A49A53、A69A78、C19C21、C37C67孔段将在道路两侧形成高度不等的边坡，组成边坡的岩土层为耕土、素填土1、黏土、黏土、全风化泥岩、全风化砂岩1、强风化泥岩和强风化砂岩1等。 耕土、素填土1：呈松散状，未完成自重固结，具胀缩性，雨季时含地下水，自立性差，开挖后易发生涌水、坍塌现象；黏土：呈软塑状，强度低，具触变性，开挖后易引起塑性变形而诱发崩塌及滑坡现象产生；黏土、全风化泥岩、强风化泥岩：呈硬塑坚硬状，具中等强胀缩性，开挖后在风化作用下易形成胀缩裂隙而引起边坡35、失稳，其可能的破坏模式为滑坡及崩塌；全风化砂岩1、强风化砂岩1：呈中密密实状，黏聚力低，含孔隙水，开挖后边坡地段易引起涌水、涌砂及坍塌现象。因此，放坡开挖后，在放坡的同时，尚需砌挡土墙、栅格草皮覆盖或设置喷锚网护坡，设计、施工及边坡支护必须严格按广西膨胀土规程有关规定执行;此外，在施工过程中路基不宜长时间浸水及曝晒，以免岩土体失水干裂，浸水软化而降低地基承载力。需要强调的是，在膨胀土区，影响边坡稳定性的最主要因素为岩土体的胀缩性，而非岩土体重力沿坡面分解的下滑力。道路施工后形成的边坡，虽然进行了支护，但由于边坡地段场地类别为一类，胀缩性岩土体受气候影响的风化深度为68 m，在风化作用下，具膨缩36、性的坡面岩土层易形成风化破碎带，当破碎带发育到一定厚度时便会再次发生崩塌或滑波，除非边坡不复存在。所以，使用过程中应加强对高边坡的巡视与监护，发现隐患及滑塌迹象，及时整治，以免引起地质灾害。 根据实际情况，xx路桩号 K0+905K0+975右侧为一山体，为减少山体的开挖面，同时保证边坡稳定和山体上原有构筑物的安全，与此处设置约70m桩板式挡土墙。本工程桩板式挡土墙设置于 K0+905.00K0+975.00段右侧。挡墙形式为圆形机械挖孔桩，挡土板为现浇矩形板，板高 0.5m，板厚 0.40cm，采用C30钢筋混凝土。抗滑桩桩距 5.0m，桩顶设置一道 C30钢筋砼帽梁。2.14 软基处理（137、）杂填土、耕植土、淤泥处理方法： 根据测量以及勘察资料，本工程沿线主要的不良地质主要包括杂填土、耕植土、沿线渠塘淤泥等，厚度约 0.512m，不同厚度软土的处理方式如下： 当厚度4m时，采用换填处理。先将软土全部挖除，填前碾压，要求压实度不小于 90%，再换填符合要求的路基填料即可。 当厚度4m时，采用碎石桩处理。桩直径为80cm，桩中心间距为180cm呈正三角形布置，桩长根据不同路段不良地基土深度调整。碎石桩施工前应根据现场实际情况进行成桩试验，取得各种机械参数，确保大面积施工质量。挖除的根植土、淤泥质土可用于中央分隔带或边坡防护的植物种植土。 （2）膨胀土处理方法：根据测量以及勘察资料，黏38、土 、全风化泥岩具中等胀缩性，强风化泥岩层具强胀缩性，在水量增加或者土体结构受扰动时，其力学性质会恶化，导致路基翻浆、路面开裂等不良现象。故工程实施时有必要对膨胀土出露的路段进行处理，并做好防水、排水工作。根据公路路基设计规范JTG D30-2015，结合本工程实际情况，本次设计对中等膨胀土路段路面结构底下 0.8m范围内及强膨胀土路段路面结构下 1.5m的膨胀土进行挖除，并换填符合要求的路基填料。 （3）过水塘软土地基处理：根据测量以及勘察资料，工程沿线经过水沟、鱼塘的路段，存在有软土地基，软土均存在含水量大、力学强度低，中等偏高压缩性。软土对路基稳定性不利，未经处理不得作为路基持力层。对于39、软土层厚度较小或者面积较小路段，设计采用全部挖除、换填水稳性好的材料分层压实，积水路段换填片石并填至高出常水位 50cm，并在其上设置 30cm厚透水性较好的反滤层，再进行填土。路堤边坡采用 M7.5水泥砂浆砌片石进行防护，护坡高度应高出常水位以上50cm。2.15 排水工程设计概况2.15.1 排水工程建设规模（1）xx路新建雨水管长约2083米（含预埋管），管径为d800d2800；雨水口54座，雨水口连接管325米，管径d300d600；检查井共59座（含预留井），八字式混凝土d2800管雨水排出口1座。新建污水管长1684米，管径为d400d800；检查井共45座（含预留井）。（2）、40、xx路新建雨水管长约824米（含预埋管），管径为d800d1350；雨水口24座，雨水口连接管162米，管径d300；检查井共29座（含预留井）。新建污水管长741米，管径为d400d500；检查井共26座（含预留井）。2.15.2 排水设计1、基本设计根据xx市城乡建设委员会文件南建技201338号文件要求，本次设计考虑采用混凝土检查井。当管道埋深6m并且接入管管径d600时，检查井采用圆形检查井；当管道埋深6m或者接入管管径d800，检查井采用矩形检查井。当管道上下连接管跌水大于1.5m时，考虑设置跌水井。井盖及井座选用重型复合材料成品，减少成本和被盗，井内爬梯采用成品的塑（高密度聚乙烯）41、钢爬梯，以免生锈腐蚀，提高安全保障。排水检查井内设置聚乙烯塑料绳、高强工业丝、涤纶丝等材质的防坠安全网，防止人员的意外坠落。根据xx市城乡建设委员会文件（南建技201343号）关于井背回填，路基范围内的检查井（集水井）四周50cm的范围内采用C15砼回填，回填深度为管顶至路基基层顶，管顶以下回填砂砾石。2、连接管接口及管材：根据不同的管材、不同的条件选用不同的管道基础及接口形式。本次工程遵循以下原则：1）雨水管道，采用钢筋混凝土平口管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，管道基础采用180混凝土基础。2）污水管道，采用钢筋混凝土承插口管，橡胶圈柔性接口，管道基础采用180砂石基础。3）横过车行道处且管顶覆42、土小于1.0m的管道、雨水口连接管（钢筋砼平口管）采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，管道基础采用360满包混凝土加固。3、设计标准及技术指标（1）本工程设防烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。（2）本工程坐标系统采用1954北京坐标系，高程采用1985国家高程基准。4、地基处理 由地质剖面图可知，设计雨污水管沿线管底的持力层不一，部分路段（B1#、B11#B12#、B14#、C6#C16#、C24#C34#孔段）管底下有耕土、素填土1、黏土等软弱土层，施工时应挖除以上土层后换填合格的填料，并分层夯实，换填厚度约1.5m。局部地段如B11#B12#、C13#C143、6#、C33#C34#孔段软弱土层厚度较大，如换土困难，也可采用补强方法处理，补强方法可采用抛片石碾压、强夯、搅拌桩、碎石桩、挤密砂桩、灌浆等。其余岩土层如黏土、全风化泥岩、全风化砂岩1、强风化泥岩、强风化砂岩1等具有较高承载力，可作为管道持力层。全风化泥岩、强风化泥岩层具中等强胀缩性，若以其作为管底持力层应进行换土处理，据施工经验，换土厚度约500800mm。三、 施工部署3.1 工程目标3.1.1质量目标杜绝发生重大质量事故；确保工程一次交验合格率100%，产品合格率100%；顾客满意率85%；各项质量活动符合GB/T190012008 idt ISO9001：2008标准;GB/T50444、30-2007工程建设施工企业质量管理规范，基本消除严重影响建筑使用功能的质量通病。3.1.2 工期目标 本工程总工期为150日历天，确保按合同工期完成。3.1.3安全生产目标安全生产事件死亡率控制在1.0人/百亿元以下，重伤率控制在0.1以内，力争杜绝责任工伤死亡事件，杜绝群死群伤重大人员伤亡责任事件和重大机械事件、火灾事件；施工现场的安全生产活动符合JGJ59-2011标准，安全达标率100%，达优率达到40%以上，杜绝安全不合格工地。3.1.4文明环保施工目标(1)施工现场的噪声排放应达标，其应完成的指标为：昼间： 土方施工75dB; 打桩施工85dB; 结构施工70dB; 装修施工6545、dB。夜间（晚22:00至次日早6:00）： 土方施工55dB; 打桩严禁施工; 结构施工55dB; 装修施工55dB。(2)施工现场应无扬尘，其应完成的指标为： 现场目测无扬尘; 现场地面平整坚实且无浮土; 现场主要运输道路硬化率达100%。(3)施工现场运输应无遗洒，其应达到的目标为：运输过程中无遗洒现象发生。(4)控制及减少化学危险品、油品的泄漏，其应完成的目标为：化学危险品专库专人管理，油品材料专库分类封闭管理。(5)有毒、有害废弃物实现分类管理，其应完成的目标为：项目部在工程开工后即完成分类管理，并合理处置，尽量回收利用。(6)施工现场夜间应无光污染，其应完成的指标为：夜间施工照明罩46、使用率达100%，夜间施工电焊弧光遮挡防护率达100%。(7)严禁发生重大火灾、爆炸事件，其应完成的指标为重大事件发生率为零。(8)节约能源，其应完成的目标为：合理利用能源，减少能源的浪费。(9)生产过程的环境卫生排放达标，其应完成的目标为：所排放的污水要符合国家规定的标准。(10)节约资源，其应完成的目标为：合理利用，减少浪费。(11)使用新型环保灭火器，其应完成的目标为：全部使用新款环保型灭火器。3.2 施工进度计划安排通过对工程图纸的审视，我公司项目部制定了一套严密的施工进度计划，对各关键工程的施工时间进行了严格划分。工程计划于2016年2月25日开工，2014年7月22日竣工，工期1547、0日历天，具体详见施工总进度横道图（详见附图02）。3.3 施工准备技术准备1熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。2原始资料调查分析：通过对地区的现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。3编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本工程情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理48、地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。5分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。6根据阶段施工进度提前向公司试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。7资料准备：遵照公司及上级部门的有关规定，本工程技术资料部分：第一册：施工手续；第二册：工程技术资料总汇；第三册：质量保证资料；第四册：施工管理；第五册：质量评定表共五册六十分项。开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。3.3.2 劳动力投入计划1、施工组织机构对于本工程我公司将成立“xx市农产品交易中心配套道路工程（xx路、xx路）项目部”，按项目部组织施工，并实行项目经理负责制。项目经理作为项目的独立主体在49、法人授权的情况下，全面履行本项目合同义务、责任、权利，保质量、保工期完成施工任务。为确保工程的顺利开展，项目部由具备丰富施工经验的专业人员组成，在项目经理的领导下，该部将全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作，根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需要用量计划，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供应。确保本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等五项控制目标的实现。 为使工程施工质量得到保证，我公司将按ISO9001质量认证标准严格管理，完善质量保证体系，并且在施工过程中接受现场监理和质监站人员的监督检查。 设立项目组织机构如下： 项目经理：各专业劳务队(组) 机械管理员： 50、材料员： 造价员： 资料员： 安全员： 施工员： 测量员： 质检员： 项目副经理：项目总工： 项目技术负责人： 2、劳动力计划表 劳动力计划表 单位：人 表3-1工种按施工阶段投入劳动力情况0-20天21-40天41-60天61-80天81-100天101-120天121-140天141-150天土方工151518181815158模板工016161616161616钢筋工01818181818180砼工61212121212128浆砌工81414141414106管道工01818181818108电工33333332吊装工02444422机械工24444444挖掘机司机5161616161651、106推土机司机35555553装载机司机35555554压路机司机25888883汽车司机1030303030202020机修工02222222杂工1515151515151515总投入人力721702072072071941741263.3.3材料投入准备1根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。4进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆52、放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。材料投入计划表 表3-2序号材料名称、规格、型号单位数量使用时间1.路基土石方回填m3273921.82.片石m369273.73.砂m318889.24.水泥KG74123.65.碎石m396132.26.沥青混凝土KG1226980.27.砼预制平石m5571.58.砼预制块条石m2908.59.人行道砖9250.210.钢筋砼管m5549.511.复合材料重型井盖、井座座495.712.防坠网套391 机械设备投入计划1、本工程工程量大，施工难度大，工艺复杂，要求投入较大，机械设备的优劣直接关系到工程的进度与施工质量。为此，53、我单位将发挥整体优势，周密部署，积极做好各种土方开挖、土方运输、钻孔桩机械、压实机械、大型吊装机械、钢筋加工机械、砼输送及捣设备、砂浆搅拌机械、沥青砼搅拌机摊铺机械及各种周转工具的调配工作，工程开工后能按时到位，同时做好施工机具设备的加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。2、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。3、主要施工机械配备及进场计划详施工机械配备表。施工机械配备表 表3-3序号机械或设备名称型号规格数量额定功（kw）用于施工部位备注1.挖掘机KOMATSUPC200-610128土石方开挖2.挖掘机KO54、MATSUPC220LC-66153土石方开挖3.装载机ZL903294.2土石方装载4.自卸卡车乘龙30土石方运输5.推土机TMY2203路基平整6.路面破碎机DH2202120路面破碎7.震动压路机YZJ10P373.5路基压实8.轮胎压路机3Y18/21258.4路基压实9.喷淋机ZPL-702加湿10.空气压缩机ZY8.5/7255土石方开挖11.风镐5土石方开挖12.稳定土拌合机WB2202165.4稳定土搅拌13.稳定土摊铺机WTL75002稳定土摊铺14.平地机PY2203稳定土摊铺15.洒水车解放5T4100道路洒水16.潜水泵50-1002抽水17.砼切缝压纹灌缝配套2水泥砼55、路面切縫18.混凝土试模12混凝土试件19.钢筋切断机GQ40-134钢筋切断20.钢筋弯曲机QJ6-4024钢筋弯曲21.电焊机BX1-300520钢筋焊接22.砂浆搅拌机HJ25023砂浆搅拌23.材料运输车5材料运输24.手推车12材料运输25.发电机2200临时供电26.市政管线探测仪RD80001地下管线探测27.土工击实仪2土试验28.砂浆试模5砂浆试件制作29.简易土工试验室1土工试验3.3.5 检验试验检测计划(1)项目部设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。(2)施工前提前做好土工压实度试验、沥青混凝土贯入度、砂浆级配，组织各种进场材料的检验工作，选定国家法定试验室，各种56、测量工具提前送检报验。(3)确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，对施工中的各项质量要求指标进行严格控制。3.3.6 施工机械的使用及管理（1）开工前由设备物资部编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备的进场、安装、调试。如果在施工过程当中发生变化，及时反馈到公司有关部门，由公司生产处、材料设备管理部门根据需要对设备进行调整，绝不影响工程施工。（2）施工机械管理措施A、按ISO9000质量体系程序文件之设备管理程序的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满足工程进度和质量的要求。所有进场的机械设备在使用前必须经公司材料设备管理部门审验，合格后领57、取准用证方可使用，防止不合格（或未检修）设备进入施工现场。B、机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试，需要做设备基础的，必须严格按要求做好设备基础。操作人员必须经过岗位培训持证上岗。C、设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。D、按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂设备安全技术操作规程。四、施工平面布置和临时设施布置4.1 布置原则施工临时用地根据实际情况合理布置，遵循如下原则。1、合理使用场地，将临时设施设于交通便利处。2、场区划分58、和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。3、临时建筑物和施工布置，满足工程施工的要求，互相协调，避免干扰。4.2 施工平面布置和临时设施布置我公司的技术骨干经过多次实地考察和技术鉴定，结合本工程的特点和现场实际，本着充分合理利用施工场地、方便施工管理、布局合理以及用于施工的各种生产、生活设施均按现场情况及业主的要求的原则，按施工阶段，动态布置生产、生活临时设施。生产设施主要包括项目部办公室、材料堆场等。合理布置施工现场各种材料的堆放、尽量使场内运输距离最短和减少二次运输，并尽量减少临时用地。具体详见施工平面布置图。4.3 施工场地布置1、本工程的混凝土采用商品砼，搅拌机系统担负砌体砂浆59、的生产任务。2、料场：本工程主要用料为水泥、块石、碎石、河砂、砾石。各种材料按周材料计划进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。3、加工场，本工程不设加工场地，需加工的材料均在外加工后运到施工现场。4、停车场：用于停放施工车辆及维护部份车辆、机具。5、生活性临时设施包括门卫室，作为保卫、进场人员登记场所。管理人员办公、会议场所，娱乐室及宿舍为两层活动板房。厨房、卫生间外用砌体砌筑。施工现场工人宿舍为两层活动板房，工人厨房另外用砖砌筑。（具体位置详见施工总平面布置图）。4.4 项目部CI形象实施方案（1）本工程施工场地全部硬底化，并有专门的施工临时道路，排水沟沿围墙周围布设。（2）工60、地大门采用自制钢板门，门扇为密闭不透式，表面涂刷海蓝色油漆，上喷“广西二安”字样。入口处方形门柱截面尺寸800800采用红砖砌筑，外抹白色面，门柱顶安装装饰灯。（3）大门口右侧门卫亭一个，挂有门卫制度牌和安全保卫制度牌，实行来访人员登记制度。值班门卫统一穿保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。（4）施工现场临街面大面涂刷白色防水漆，墙上用美观适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、监理单位、施工单位，字体要有艺术感，围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。（5）大门入口靠门卫室一侧围墙处架设 “十二牌三图”，图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各61、标牌均专门定作。4.5 临时道路1、本工程已考虑临时道路的建设，2、工程施工时要和现场附近单位居民区协调。3、工程开工前，即安排道路施工队进行临时道路的修筑，在工程施工期间。派专人进行临时道路维修和养护，确保交通畅通。4.6 临时水电本工程附近有村民，办公用电从供给村民用电的变压器中接入，用电较集中，经计算，供电干线采用BLV395+250布线可满足用电要求。现场采用两台165KW柴油发电机组，施工到哪里就移到哪里。用水则接用附近市政水网。五、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案5.1 项目实施的重点难点分析及解决方案 本工程特点分析本工程是新建道路，沿线途经的地形地貌复62、杂多变，原始地形高差变化大，有填方路段也有挖方路段，边坡高度较高，在工程施工期间应注意采用合理的施工方法及保证施工质量、安全施工。本工程的土方开挖回填量大，且高差大，给施工带来不少困难，必须考虑施工安全及回填质量。边坡支护有草皮护坡、砌片石网格护坡，护坡较高，施工内容多、难度大。道路采用改造沥青混凝土路面、水泥稳定碎石基层、碎石底基层，施工中根保证路面碾压质量，使路面平整，坚实。排水管道采用混钢筋凝土排水管，土方开挖要放坡，并根据现场条件选择放坡或或支护方案，施工中不得破坏原有地下管线。雨水管道须做闭水试验合格后方可验收。本项目各分项工程施工面广、工程量大、工期紧张、各工种需要有效配合。通过对63、本工程的总体分析，我们认为以下几个分部分项工程为本工程实施的重点和难点，关键施工技术和工艺也集中体现在这些分项目工程中。5.1.2 土方开挖施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点（1）路基超挖。（2）路基未保护。（3）施工开挖顺序不合理。（4）开挖尺寸不足，边坡过陡，无工作面。2、解决方案（1）根据施工图绘制路基开挖基底标高图，经审核无误后方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。（2）基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基层不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基层施工时再开挖。（3）开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，64、形成一定坡度，以利排水。 （4）路基的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，利于机械化施工。5.1.3 土方回填施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点(1)未按要求测定土的密度，回填土的压实系数必须满足设计要求，回填土的选择必须满足设计及施工规范的要求。(2)回填土下沉。(3)回填土碾压不密实。(4)管道下部夯实不实。(5)注意回填分层压实系数及分层厚度。2、解决方案(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上昙土，未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。(2)因虚铺土超过规定厚度或压实遍数不够，甚至漏压，表面有有机物或落土65、等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土，要挖出换土重填。(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管项05m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。（5）根据土的湿度、类型，机械设备及场条件，选择压实方式、遍数，并先进行压实试验来确定压实系数及分层厚度。5.1.4 不良路基处理施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点(1)一般路段（含农田、菜地）处理。(2)鱼塘、积水洼地路段处理。(3)素填土、耕土路段处理66、。(4) 粘土、含卵石粘土路段处理。2、解决方案(1) 一般路段（含农田、菜地），根据不良路基土层厚度确定换填厚度。开挖1.5或1m后，回填1.5或1m厚合格路基土，并按要求分层压实，然后至原地面标高处再铺设一层土工格栅，并按要求分层压实，换填后地基承载力要求达到100kpa。(2) 鱼塘、积水洼地路段抽水和清淤后，先回填0.5m厚块石、角石，再回填1.0m合格路基土，并按要求分层压实，然后至原地面标高处再铺设一层土工格栅。片石最大粒径不大于20cm，大于15cm的颗粒含量超过总质量的50%，密实度达到中密以上，换填后地基承载力要求达到100kpa。（3）素填土、耕土路段，根据不良路基土层厚度67、确定换填厚度。开挖1.5或1m后，回填1.5或1m厚合格路基土，并按要求分层压实，然后至原地面标高处再铺设一层土工格栅，并按要求分层压实，换填后地基承载力要求达到100kpa。(4) 粘土、含卵石粘土路段土质承载力较高，但因具有膨胀性，应对路堑、路床的0.8m范围内或地表0.3-0.6m的膨胀土超挖，换填合格路基土。5.1.5 水泥稳定碎石基层施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点（1）材料的选择和拌合。（2）运输与摊铺。（3）压实与养护。2、解决方案（1）水泥、级配碎石基层所用原材料的压碎值、含泥量及细长扁平颗粒含量等技术指标应符合规范要求，大、中、小颗粒范围也应符合有关规范的规定。采用68、厂拌方式和强制式拌台机拌制，符台级配要求。（2）运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。宜采用机械摊铺，且应摊铺均匀致，发牛粗、细骨料离析现象时应及时翻拌均匀。两类基层材料的压实系数均应通过试验段确定，每层应按虚铺厚度一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补。（3）碾压前和碾压中应先适量洒水。控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5 mm，表面平整、坚实。可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为711d。未铺装面层前不得开放交通。5.1.6 沥青混凝土面层施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点（1）沥青混凝土生产和运输。（2）摊铺、压实成型。（3）接缝处理。2、解决方案（1）沥青混凝土生69、产温度应根据沥青品种、气候条件、铺装的厚度来确定。宜采用间歇式搅拌设备生产，搅拌时间经试验确定。为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。运输中沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。运料车应在摊铺机前100300mm外空挡等候，被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料，避免撞击摊铺机。每次卸料必须倒净，如有余料应及时清除，防止硬结。（2）应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超70、过6(双车道)75m(三车道以上)，通常采用2台或多台摊铺机前后错开lO20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3060mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。施工温度要经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不问断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至l3mmin。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时排除。摊铺系数应通过试验段取得，一般情况下改性沥青混合料的压实系数在105左右。初压开始温度不低于150，碾压终了的表面温度应不低于9071、。摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压区段，使混合料碾压温度不致降得过低。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从路外侧向中心碾压。在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。这也是保证平整度和密实度的关键。不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。 （3）改性沥青混凝土冷却后很坚硬，冷接缝处理很困难，应避免出现冷接缝。摊铺时应保证有充分的运料车，以满足摊铺的需要，使72、纵向接缝成为热接缝。在摊铺特别宽的路面时，可在边部设置挡板。在处理横接缝时，应在当天改性沥青混合料路面施工完成后，在其冷却之前垂直叼割端部不平整及厚度不符合要求的部分(先用3m直尺进行检查)，并冲净、干燥，第二天，涂刷粘层油，再铺新料。5.1.7 砌片石骨架草皮护坡施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点（1）边坡整治。（2）水泥浆砌片石。（3）高空作业安全防护。2、解决方案（1）边坡整治工作主要以人工整治为主，以小型机械辅助，既可确保斜坡的稳定，又可确保工期。整治施工由上至下进行施工。（2）砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。砌石应注意选石，并使大小石块73、搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。砌筑石应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取销石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。（3）砌石用的脚手架和防护栏板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。操作人员应戴安全帽和帆布手套。搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。5.1.8 钢筋混凝土排水管施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点（1）管沟土方开挖和基坑支护。（2）管道基础。（3）管道铺设。（4）管74、沟回填。2、解决方案（1）根据地质情况，结合管道的埋深，在管道开挖，挖深小于3.0米时，原则采用放坡开挖，单侧弃土。当挖深大于7.5米时，采用钢板桩支护开挖。为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底设计标高20CM时停止，再用人工除剩余土方至设计标高，并边挖修坡，立即浇筑管基垫层混凝土。（2）当管道基础位于回填土范围时，基底回填密实度应大于95%，并敷设粗砂垫层，基底承载力应不小于100Kpa，砾石砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂辅设、摊平、拍实。砾石砂辅设结束后，在铺好的砾石砂垫层上浇筑砼基础，（3）购置成品雨（污）水管，汽车运输，安装采用吊车或龙门架吊装，人工配合进行找坡、调直工作。管75、道安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。雨（污）水管直顺，管头与井壁齐平，管头顶部雨水口与井壁用5号水泥砂浆填缝，确保密实、稳固。（4）管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填砂砾石或土密实度不小于95%；首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶700mm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实，分层厚度依压实机具性能而定，但每层厚度不得超过30cm。5.1.9 安全防坠网施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点（1）安全网的参数及标准。（2）不锈钢膨胀螺栓的参数及安装2、解决方案（1）安全网设计年限3年，参数符合以下标准：网类别绳类别绳断裂强力要求/N防坠网边绳7000网76、绳3000筋绳3000（2）不锈钢膨胀螺栓采用M12*120，每座检查井设10套不锈钢膨胀螺栓固定。5.1.10 台背路基施工重点、难点分析和解决方案1、重点、难点（1）减少路基与构筑物之间产生的不均匀沉降。2、解决方案台背必须可采用级配碎石填筑，分层厚度不大于15cm，压实采用小型压实机压实，压实度不小于98%。压实机具压不到的部位采用人工夯实。不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层夯实，杜绝进行垂直衔接。也可采用土工合成材料对台背路基填土加筋，目的是为了减少路基与构造物之间的不均匀沉降。加筋台背适宜的高度为510m。加筋材料宜选用土工网或土工格栅，其20时抗搏强度(kNm。)应达到大于6(77、纵向)和大于5(横向)，拉伸模量(kNm)100。台背填料应有良好的水稳定性与压实性能，以碎石士、砾石土为宜。土工合成材料与填料之间应有足够的摩阻力。六、主要和关键部位施工技术方案6.1 工程测量6.1.1 测设临时水准点（1）在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测以便校核。临时水准点在市区内宜为200300m设置一个，山区每隔500m设置一个，临时水准点的位置应选在施工范围以外，必要时应加密。临时水准点位置应设于固定坚实、不下沉、不易碰动的地物上，或设置于外加保护的深埋木桩或水泥混凝土桩上，并以红顶铁钉标志。临时水准点要定期校核（如每月复核一次），在特殊时期，如：大雨、严冬等情况下，需要及78、时复核。（2）拟用永久水准点应与设计所用水准点一致，事先向有关部门取得高程数据。（3）长距离引测水准点要用尺垫和已校核的塔尺、水平仪以正副平对测或往返复测。闭合误差为12mm(L以“km”计)。6.1.2 导线复测（1）导线复测应采用满足测量精度的仪器。仪器使用前应进行检验、校正。（2）把固定路线的主要控制点，即转角点、曲线和缓和曲线起止点及中间各点，直线上的整桩与加桩等予以复测恢复，并将上述各桩点沿垂直方向平移到地面之外，作为辅助基线，用钢尺量距，分别加栓桩，以便辨认。（3）原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。（4）对有碍施工的导线点，79、施工前应加以固定，固定方法可采用交点法或其他的固定方法。所设护桩应牢固可靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。6.1.3 中线复测（1）路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。城市道路通常采用坐标法恢复主要控制桩。（2）恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。（3）如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。6.1.4 施工前的复查和试验（1）路基施工前，施工人员应对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调80、查，通过取样、试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。（2）路基施工时，对路线经过地段的土质及水文地质状况应做到心中有数，以便施工时采取各自适用的措施。对沿线特殊土和特殊地区的既有建筑物的施工方法及现状也应进行调查，作为路基施工的借鉴。（3）施工人员应根据设计文件提供的资料，对取自挖方、借土场、料场的路堤填料进行复查和取样试验。如设计文件提供的料场填料不足时，应自行勘查寻找。（4）为保证路堤的强度和稳定性，对路堤填料有一定要求，不是任何材料都能用于填筑路堤的。为鉴别路堤填料的适用性，应对拟用于填筑路堤的材料取样试验。6.1.5 路基放样（1）路基施工前，应根据恢复的路线中81、桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高，用(+)表示填方，用(-)表示挖方。（2）在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5m应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。（3）在中心桩测设后，应测量横断方向，根据道路设计横断面及现状地面高，计算确定道路两侧边桩位置(包括控方、填方数值)。在中心桩、边桩上标出设计高程位置，在两侧边桩用红漆线标示路面设计中心高程，为摊铺提供高程标志。高程标志的测设应控制在5mm之内，视线长82、度应控制在75m之内。要绘制路面结构及横断高程草图，向施工班组交底，以便于施工。（4）路基施工期间应定期复测水准点。季节冻融地区，在冻融以后也应进行复测。（5）机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志，城市道路在施工中，宜在不大于200m的段落内，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。6.1.6 水准点闭合差（1）质量标准：国家水准点之间的附和路线联测，宜采用等水准测量的方法，其闭合差为6mm。国家水准点与临时水准点之间的往返闭合差为12mm(L水准点间距离，以“km”为单位)。（2）检测频率：国家水准点之间的联测为每年一次。国家水准点与临时水83、准点之间或临时水准点之间的检测应每季度进行一次，当发生疑问时，应随时检测。（3）检测方法：用经过检定并不低于DS3等级的水准仪器进行测量。6.1.7 控制点控制点包括直线上的转点、曲线上的交点、直缓、缓曲、曲中、曲缓、缓直等控制桩的坐标闭合差。（1）质量标准：里程方向的纵坐标差10cm。垂直中线的横向坐标差5cm。（2）检测频率：道路结构层每道工序进行检测一次。（3）控制方法：用全站仪配以钢尺测量。6.1.8 道路中心线桩恢复（1）质量标准：桩距在直线段宜为20m，曲线段为l0m，竖曲线起、止点必须加桩。量距允许误差：200m为1/5000；200500m为1/10000；500m为1/20084、00。圆曲线半径800m时，曲线段桩距可放宽到20m。（2）检测频率：结构层每道工序测量1次。（3）检测方法：用光电测距仪或用钢尺丈量。6.1.9 中线桩高程测量（1）质量标准：40mm(L为水准点至中线桩距离，以“km”为单位)。（2）检测频率：结构层每道工序测量一次。（3）检测方法：用水准仪测量，视线长度l00m。6.1.10 挖填土方测量（1）按设计横断面及边坡坡度，计算填挖土方坡脚位置。若土方量较小，可随即钉立上、下坡脚桩。若土方量很大，可插立竹竿或撒石灰线作为初步标志，当接近完成时，可正式钉立上、下坡脚桩。（2）通常情况下，沿线桩距一般2050m，并标明高程以示填挖深度，但弯道或竖曲85、线处，均应缩小桩距。（3）控制桩如在施工时有被撞倒或移动的可能时，应移设在路旁，用大于50cm的长木桩深钉入土中固定。尤其机械施工桩橛周围要加强保护，并设明显标志防止触动，并应经常检查。对倾斜者除补钉扶正外，要复测高程，免出差错。（4）测定取土坑时，应在内外坑边钉桩，桩上标明挖土深度，待挖至坑底2030cm时，用水平测量定出设计纵坡后，再继续挖掘。6.1.11 管线施工测量土方开挖前由测量人员测出开挖边线。开挖过程中要不断监测开挖深度，尤其接近图纸中标明的管线高程处。管道沟槽开挖完后进行沟槽中线复核测量和高程纵坡测量，与图纸中的要求进行核对。严禁超挖现象，在挖至设计基底以上0.2m后，余下的086、.2m由人工清挖。在管道安装过程中，控制好管顶标高，控制管道中线偏差在规范规定的范围之内。6.1.12 竣工测量竣工测量是整个工程中的重要组成部分，因此测量人员在施工过程中一定要注意积累原始资料，每一项测量工作完成后都要及时进行报验，报验资料一定要跟上，测量报验资料要求准确、清晰、完整，所有资料需统一编号，并建立报验台帐，报验资料要求有去有回，每道施工工序的记录、复测、报验等资料一定要分门别类、分工期装订成册，妥善保存，为竣工资料整理打下良好的基础。测量报验资料除上报监理工程师外，内部也要留底，以备以后查找。对已完成的分部、分项工程，特别是隐蔽项目要按规范要求及时竣测，保证竣测资料准确、齐全；87、未完成或即将完成的分项工程做到心中有数，随时完工随时竣工测量。6.2 道路工程施工6.2.1 路基土石方施工（一）土石方开挖机具（1）开挖机具本工程机械化挖土工程常用机具设备有：推土机、压路机、挖掘机、平地机以及自卸汽车等，其设备特性、作业特点及选用参见下表：常用土方机械的选择名 称、特 性作 业 特 点适用范围及辅助设备推土机 操作灵活，运转方便，需工作面小，可挖土运土，易于转移，行驶速度快，应用广泛1推平； 2运距100m内的堆土（效率最高为 60n。）； 3开挖浅基坑；4推送松散的硬土、岩石；5回填、压实；6配合铲运机助铲；7牵引；8上坡坡度30左右，下坡坡度最大35，横坡最大为10，几88、台同时作业前后距离应大于8m1推四类土；2找平表面，场地平整；3短距离移挖作填，回填基坑（槽）、管沟并压实； 4开挖不大于1.5m的基坑（槽）； 5堆筑高1.5m内的路基、堤坝； 6拖羊足碾； 7配合挖土机从事集中全方、清理场地、修路开道等土方挖后运出需配备装全、运土设备推挖三四类土，应用松土机预先翻松反铲挖掘机操作灵活，挖土御土均在地面作业，不用开运输1开挖地面以下深度不大的土方；2最大挖土深度46m，经济合理深度为 1.5m 3m； 3可装车和两边甩上、堆放；4较大较深基坑可用多层接力挖土1开挖含水量大的三类的砂上或粘土；2管沟和基槽；3独立基坑；4边坡开挖 土方外运应配备自卸汽车，工作面89、应有推土机配合推到附近堆放（2）开挖方法主要采用挖掘机开挖，推土机等配合推平。本工程开挖段的开挖深度均在5米以内，开挖区临近无民用建筑及道路，拟采用一次性放坡开挖。开挖顺序从高处往低处进行。（3）开挖标高控制待挖至接近设计标高时，要加强测量。其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3厘米5厘米，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。由推土机把开挖区的土推到相邻的填方区，仔细找平。待相邻的填土区填至相同的高度后一起采用振动压路机碾压，压实度要求与填方区相同。（4）开挖注意事项A、必要时采用两班或三班连续作业，进行土方挖填运施工。B、边坡开挖层90、采取沿等高线分层、分段依次进行，并采用多台阶同时进行开挖方案，因此，上台阶层比下台阶开挖深进不少于30m，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。C、边坡台阶土方开挖，应随时做成一定坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。D、土方开挖过程中，测量人员应采用测量仪器进行配合，以控制土方开挖的平面位置和水平标高。E、机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。F、在挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。（二）挖方路基（191、）施工方法、恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。、对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高。、路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100米左右，选用推土机挖运；大体积的土方远运，宜用挖装机械配合自卸汽车施工。、路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。、对设计采用雨污分流的排水系统。要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（2）工艺流程框图（三）填方路基（1）施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工92、，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。、路基土石方施工是本工程的施工重点之一，利用土石方回填是本工程施工关键项目，而路基是施工质量直接影响到今后道路的安全营运，为确保按时、按量完成施工进度，必须严格执行招标文件技术规范和操作规程。、在同业主委托设计单位进行现场交接桩后，及时依据设计测量成果进行中线贯通与高程复测，并做好测量成果记录，进行局部放样，绘制断面图，确定施工边界线桩位。、按的技术规范要求：使用推土机、挖掘机、装载机及自卸汽车全面进行施工场地的清理、拆除及挖掘工作，处理路基范围内的植被与表土，拆除各种不保留的障碍物。路基表土及废弃材料运至监理工程93、师制定的地点堆放。同时，由项目总工负责，组建路基施工试验小组，制定试验路基施工方案，组织并安排人员、机械设备、试验仪器进行试验路基的工作，收集整理试验数据、参数，总结试验结果，报监理工程师审批，为全面开展土石方施工做好充分准备。（2）工艺流程图（3）施工方法、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度；、清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。、选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。、地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：294、.5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。、采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20。、土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。、当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。、根据路堤的填筑高度， 严格按规范要求检查压社95、度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。、在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（4）路堤填筑的施工过程按“三阶段、三区段、八流程”施工作业三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段四区段：填土区、平整区、碾压区、检验区八流程：施工准备基底处理分层填筑滩铺平整碾压、夯实检验签证路面修理边坡夯拍施工操作要点、测量放样：根据设计图纸放出填筑界限边线桩。边桩处应插设标志桩，以方便施工。、基底处理：根据设计，结合现场实际调查情况，按规定方法进行基底处理。、分层填筑：按照试验段确定的填料合理层厚，进行分层填筑压实。同一96、层应用同一种填料，以利施工控制。对于不同种类的填料应遵循层间土质渗透、反滤、排水的原则施工。、摊铺平整：用推土机或平地机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的碾压效果。、机械碾压：土石混填路堤，填石路堤采用50t拖式振动压路机碾压；填土路堤采用15t自行式振动压路机碾压，碾压作业时，前后两次轮迹应重叠1520cm，应特别注意均匀，碾压区段间应重叠1m以上。、检验签证：按照设计要求的压实进行检测，达到设计要求的压实密度，签证后方可进行下一道工序，不合格者应重新碾压。、路面修整：路面整修应结合基床表层的最后一层进行，按设计要求的压实密度，签证后方可进行下一道工序，不合格者应重新碾压。、边坡夯拍：97、边坡应随填层的填筑逐步将其夯拍密实，全部路堤填筑完成后，再将坡面修理平顺，增加美观。（三）路基整修分层填筑各段路堤在主体工程完成后，及时对路基进行整修。土质路基应有人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型，修整后的路基表面15cm内，松散的或半埋的尺寸大于15cm的材料，从路基表面移走，并按规定填平压实。每段路堤完工后，对路基的中线位置、路基宽度、纵坡横坡、边坡及路基标高进行竣工复测，并恢复各种标桩。填土路堤两侧超填的宽度予以切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。6.2.2 不良路基处理道路所经路段，有一般路段（含农田、菜地）、鱼塘、积水洼地路段、素填土、耕土路段、粘土、含98、卵石粘土路段需要处理。此类路段不良地质土层厚度一般为0.51.5m，需采用换填土方法处理。（一）施工方法（1）排水路基遇鱼塘地段，应在沿路鱼塘两侧筑堰，抽干排水，并挖除塘底淤泥至原状土；浅层软土置换区域应沿路基两侧挖纵向排水沟，同时在软基范围内挖设横向导流沟，尽量将积水排除干净。按照要求挖除仝部淤泥软土，并运至指定的弃土场堆放，以防止对周边环境造成污染。路基清淤施工流程图在地势低洼积水地段，利用排水网络将原地面积水排出路基以外的临时水沟处，将表土、植被用推土机推置路基范围以外；水塘则用抽水机将积水抽干，采用人工配合挖掘机将淤泥清除干净和换填河砂，并用自卸汽车、配合挖掘机将淤泥清运。施工技术措施99、A、对路基范围内的水塘、沟及地势低洼积水地段，用机械及人工挖排水沟引至路基范围之外，接入临时设置的排水系统。对于积水量大的鱼塘、水沟或水渠，则用抽水机将积水抽干，用挖掘机将淤泥清挖干净，并将淤泥按设计要求或甲方现场确定范围及运至指定地点。由业主驻地工程师进行基底验收，合格后签认后，即可回填砂性土，并分层压实至规定的密实度要求。B、水塘、沟、渠涌基底回填处选用透水性好的砂性土和砖块、碎砼进行回填。C、对路基范围内的基底表面应清除至天然地面以下至少15cm。对于树墩、树根、竹根应彻底清挖干净，并将根茎挖至原地面至少30cm以下。D、为了避免路基产生不均匀降，对路基基底强度突变处要进行特殊处理，特别100、是对路基范围内的塘基、田基、填挖交界处要推平重新填筑，对跨越地下构筑物如排水管道、管涵等的路基要加强夯实，必要时进行加固、补强处理，并在路基突变处埋设沉降观测仪，做定期观测。对沉降观测路段的砼结构层施工，需待沉降稳定后才能施工。E、路基填土前必须将原有地面的杂物清除干净，并检查原地面的密实度，不足87%时应碾压密实后填砂，积水地段应抽净水并清除淤泥，挖出的淤泥不得用于填筑路基。F、当地基填筑厚度小于0.1m时，在完成清表土的基础上，还须将地表面天然土壤翻松土与新填砂一同碾压密实，其密实度必须达到95%以上。G、对于原地面纵、横坡度较大的地基段（坡度1:51:25），于填筑前须将地面挖成1:2的101、台阶，台阶宽度1.0m，开挖台阶可采用反铲挖掘机配自卸汽车进行施工。（3）合格路基土回填在处理好的原状土上铺设合格路基土，分层碾压至原地面标高，至原地面标高处再铺设一层土工格栅。（3）土工格栅合格路基土以上铺一层双向粒伸塑料土格栅，并沿开挖边坡铺至原清表表面，沿路基横断面方向反包2m，纵向外翻2m。土格栅在路基横向不宜设接头，两幅格栅搭接采用塑料带绑扎，绑扎间距25cm，两幅搭接宽度大于20cm，并在铺设的格栅上每隔2m，用U形钉固定，并及时回填，回填时车辆不得直接在土格栅上行走，回填碾压应由两端向中间碾压。（二）施工工艺（1）换填土施工工艺流程（2）技术要求、换填地基的深皮、压实皮和填料及技102、术条件要符合设计图纸要求，填筑压实顶面要平整，高度小于基床厚度的低路堤，要符合与基床相应部分的压实标准与要求。换填地基位置、高程要满足下表的规定。换填地基的技术要求序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1基坑坡脚线位置 50mm每40m线长3经纬仪测，线尺量2基坑坑底高程100mm，但限15个检测点每40m地基长5水准仪测3换填顶面高程30mm每20m长3水准仪测、砾石砂垫层的施工质量必须满足下表的要求。砾石砂垫层的技术耍求序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1砾石砂垫层边线50mm每40m线长3处尺量2厚度20mm每200m垫层长4处尺量3反滤层颗粒级配符合设计每100m滤层长1组3件103、查试验报告或筛分法分析4每层厚度20mm每200m滤层长4处尺量3质量措施（1）挖除淤泥先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度。底位于沟谷，有一定坡度时，施工前应将水疏干，清除软土后，基底要做反坡台阶，当用压路机碾压时，平台不少于压路机宽度，当用人工或小型机具夯压时，平台不小于1m，换填前先夯实基底。地基基底处于平坦地带，如低洼田、塘等，施工前应采取围堰抽水法等防护措施，保证在软土淤泥被清除干净和基底无水的状态下填土。决不允许回填土中掺杂软土或有水碾压造成的弹簧或缺陷地基。（2）合格路基土回填施工在合格路基土填筑104、或填筑完毕后必须将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚完成，同时做好反滤层，以免水土向两侧流失。保持路堤坡脚整齐完好，保证排水畅通。合格路基土回填施工前应将基地清理、平整，并按设计要求做好基地碾压和土路拱。有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入合格路基土中。合格路基土应采用经实验确定的良好土质。合格路基土应采用分层压实法施工，并适当加水。分层压实、压实遍数应通过试压确定。分层施工时，下层密庋经检验含格后，方可填筑上层。（3）土工格栅施工土工格栅施工前，必须把土工格栅的资料报监理工程师，包括产品合格证、产品检验报告及样品。待监理工程师同意后，方可施工。铺设土工格栅前应整平砂垫层，铺设时要绷紧、拉平，不得褶105、皱和破坏。土工格栅铺设好后应在48h内及时回填或覆盖。相邻土工格栅间的搭接长度不小于30cm。禁止施工车辆在土工格栅上行走。施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等瑕疵时，视程度或更换，或修补。土工格栅须在室内保管，不得露天暴晒产生老化而影响质量。6.2.3 级配碎石下基层施工 （1）准备工作开工前准备好平地机施工所需的机具，并加以检查。根据级配碎石底基层所用集料及要求的压实度，通过试验确定集料的松铺系数。将完工并验收合格的路槽面上的浮土、杂物全部清除。 （2）运输集料和摊铺集料集料装车前，应控制每车料的数量基本相等，并严格掌握卸车距离，避免料不足或过多。根据试验确定集料松铺系数106、，平地机将料均匀地摊铺在规定的宽度上。 （3）压实摊铺和整形之后，应立即进行碾压。直线段由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整，无轮迹和隆起，且断面正确，路拱符合要求。凡压路机不能作业的地方，应采用打夯机要进行打夯压实，直到获得规定的密实度为止。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路面上调头和急刹车。 （4）接缝的处理两作业段衔接处，应搭接碾压。第一段碾压后，留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分，与第一段一起碾压。 （5）质量要求及其控制基本要求a、级配碎石符合要求。b、塑性指数必须107、符合规定。c、碾压达到要求的密实度质量的控制检查项次检查项目单位规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度mm96密度法检验，每200m一处2平整度mm153m直尺，每200m2处10尺3纵断面高程mm5，-150水准仪，每200m四处4宽度mm不小于设计值尺量，每200m四处5厚度mm-12挖检，每200m每车道1点6横坡%0.3水准仪，每200m四个断面6.2.4 水泥稳定碎石上基层施工 准备下承层水泥碎石施工前，应对下基层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。 拌和拌和设备应有34个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐（一般为立式），必须具108、备200t/h以上的拌和设备至少2台以上同时向一摊铺现场供料，否则不准生产。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。A、集料必须满足级配要求。B、料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。C、拌和现场须有一名试验员监测拌时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥添加剂和含水量应按要求的频率检查并做好记录。NNNYYNY 水泥稳定石屑基层施工工艺流程图D、各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。E、拌和含水量应较最佳含水量大12%。 运输摊铺摊铺必须用2台自动找平具有109、振捣夯实功能的摊铺机全幅一次性摊铺。A、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。B、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。C 两侧均设基准线、控制高程。D、摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速，其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、不间断。 碾压用振动式压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。 摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷A、要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。B、挖除大料窝点及含水110、量超限点，并换填合格材料。C、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯及人工夯除。D、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。F、快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。 检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测，要求在混凝土面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。 养生养生是水泥稳定碎石垫层非常重要的一道工序，它直接影响111、结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。A、洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。B、直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。 接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三料直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。 要点提示A、自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。B、养生期内或作封层前要彻底112、断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。C、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。D、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝（接头）处理。E、由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。F、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。G、不低于200t/h拌和设备至少二台以上同时拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。H、配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。I、雨期施工时，细料要覆盖，防止着113、雨结团，计量失准。J、处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。6.2.5 沥青混凝土面层施工（1）施工准备A、主要原料的准备：粗集料：须干净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。并居于一定的粒径级配且符合沥青砼面层粗集料筛分要求，质量符合规范要求。细集料：采用天然砂、人工砂或石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。细集料须洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并具有适当的级配且符合沥青砼面层粗集料筛分要求，质量符合规范要求。填料：采用石灰岩或坚硬玄武岩中的强基性石等憎水性石料经磨制的矿粉，不含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净。沥青：采用100#石油沥青，每一批沥青都须具有厂家114、的技术标准、试验分析说明书。并说明装运数量、装运日期、定货数量等，不同厂家、不同批号的沥青必须分开存放，并具有相应的防水措施。施工前对进场材料按规范要求进行沥青三大指标、石料级配、酸碱度、强度及磨耗率进行检测。检验合格方可使用。B、沥青混合料配合比的准备：施工前应取进场的合格材料分别做马歇尔试验，确定生产配合比和最佳沥青用量，马歇尔试验技术指标应满足设计指标要求，在拌和沥青混合料中，还应及时抽查，及时调整其配合比，以保证沥青混合料的质量。C、施工设备的准备沥青拌和场拥有足够试验设备的试验室，能及时提供试验资料；拌和设备采用能按用量（以质量计）分批配料的间析式拌和机，其产量不小于120T/H，并115、配有温度检测系统、保温的成品贮藏仓和二次贮藏装置，拌和设备与产量及生产进度相匹配；运料设备采用金属底板的自卸槽斗车，车辆四角坚固，备有覆盖设计。D、下承层准备及测量放样将下承层清扫干净，恢复中桩，并把中桩恢复为10米一个，复核水准点，根据中桩及摊铺宽度定出边桩（供支架基准线使用）和边线桩（为摊铺机行走做导向使用），边桩上装好可调基准线支架，按照设计高程挂好基准线，边线桩用白灰线标明。（2）沥青混合料的拌合和运输沥青混合料采用沥青混合料拌合机拌制，拌合场的设置应符合国家有关环保、消防、安全等规定，并有良好的生产环境，便于堆料、运输。拌和过程中，如果发现有热料溜出应及时进行分析，不能自行调整级配，116、应以试验数据为前提来控制生产。拌和生产时，每天做好抽提试验、油石比试验、级配试验等，冷料加入时如集料规格不是同一批，应及时进行试验，总之，在拌和时加强试验，完善试验计量，一切以数据说话；拌和后的混合料须均匀，色泽一致，无花白料，不离析，不结成团。只有符合质量要求的厂拌沥青混合料才可被自卸车运至铺筑现场，运料的车槽内须保持洁净，不得粘有杂物，为防止沥青与车厢板相粘接，车厢应清扫干净，采用一薄层油水（柴油与水比为1:3）作隔离剂，不得采用柴油或有余液积在车厢；装料时，汽车应及时挪动，以防粗细料离析；我们将根据平均运距和道路交通状况确定运输车辆数量，但开始摊铺时，在现场等候卸料的运料车不得少于4辆，117、连续摊铺时运料车在10-30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中靠摊铺机推动前进；尽量安排晴好天气摊铺，使混合料运至摊铺现场的温度不底于130的要求，以便控制摊铺和碾压温度。沥青混合料运至现场除检查温度外，还得检查拌和质量。（3）沥青混合料的摊铺摊铺应选择在无雨及高温天气进行。为确保面层施工质量先摊铺200m试验段，以检验机械最佳组合方式及出料温度、摊铺温度、碾压温度、虚铺厚度等一系列指标，为大面积施工提供依据。采用人工摊铺的方法时，首先按松铺系数1.3确定摊铺厚度，计算好卸车量，紧随摊铺，边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮3-4次，不得引起粗集合料的离析。采用机械摊铺时，摊铺机按118、试验路段确定的摊铺系数调整摊铺厚度、路拱度，半幅一次摊铺成型。摊铺时，混合料温度不得低于130，摊铺过程中应缓慢、连续、均匀不间断地摊铺，只有在粗粒料引起拉痕，构造物边缘等才可采用人工休整，并在热拌料面层外操作。摊铺速度必须按连续均匀不间断的原则进行，同时，根据拌和料产量、运输、碾压配套能力推算每分钟的行车速度，使之匀速进行，在摊铺时采用浮动梁自动找平装置，控制平整度。（4）沥青混合料的碾压沥青混合料摊铺整平之后，应趁热及时进行碾压，碾压成型分初压、复压、终压三个阶段。初压是在沥青混合料摊铺后，较高温度下进行，用8-10T压路机静压2遍，压路机速度宜为1.52KM/H，使混合料得到初步稳定，温119、度控制在130左右，初压后应及时检查平整。复压应紧接着初压后进行，用12-15T压路机碾压4-6遍，压路机速度宜为2.5-3.5 KM/H，复压后应达到压实度要求，并无明显轮迹，温度控制在90-110。复压后接着终压，用8-10T压路机静压2-3遍压路机速度宜为2.5-3.5 KM/H，以彻底清除轮迹，碾压终了混合料温度不底于80。沥青混凝土的施工温度如下表： 序号工序名称施工温度（）1沥青加热温度1501702沥青混合料出厂温度1401653运输到现场温度不低于1201504摊铺温度不低于110130且不超过1655碾压温度110140且不低于1106碾压终了温度不低于657开放交通温度路在120、冷却后严格控制碾压温度，碾压时采用雾状水冷却钢轮压路机以防混合料粘住钢轮并使温度不致于下降太快，压路机驱动轮面向摊铺机，不得在未完工的路面上调头、急刹、急转，压路机应套轮碾压。碾压时各阶段应以先边后中，相邻碾压带应重叠1/3-1/2，行驶速度应均匀，不能在未冷却的沥青混合料上停放或通行任何车辆、设备。 （5）接缝摊铺时准确地计算出接缝处的摊铺厚度和横坡度，以适应已铺路段的高程和横坡。摊铺时，应在接缝处涂上一层热沥青，并用热混合料将接缝处加热。压实时，对 接缝处用钢轮压路机反复横向及斜向压实，从已压面上逐步渡压到新铺路面上，并及时处理，直至接缝处平整度达到要求为止。同时接缝处的位置做到横向错开和121、层次间错开。上面层不得采用斜接缝，应采用垂直接缝，接缝应粘接紧密，压实充分，连接平顺。接缝处理是否得当是影响平整度的一个关键措施。摊铺结束时，不要抬挡平板，使之自然驶出，充分压实后将多余量切除，切除点要用三米直尺仔细量取后确定，这是我们经过实践得出的经验。 6.2.6 路缘石施工（一）测量放线（1）路缘石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可以在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。（2）路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，路口及分隔带、安全岛等圆弧，15m也可用皮122、尺画圆并在桩上标明路缘石顶面标高。（二）刨槽（1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深12cm,以保证基础厚度，槽底要修理平整。（2）如在路面基层加宽部分安装路缘石，则将基层平整即可，免去刨槽工序。（三）安装（1）安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制M7.5砂浆铺底，砂浆厚度24cm，缘石用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。（2）按桩顶线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧按线条砌侧、123、缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。（四）勾缝路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝机侧的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后124、，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。（五）转角出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，半径太小，预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥混标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7d。6.2.7 人行道砖施工1首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0或45。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时125、，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为510m的纵横平行路面砖基准线。2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。3.铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。4.试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。5.砂浆：（厚度为2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm。6.在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好126、纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设7.在铺砌盲道时遵循以下原则：（1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。（2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。8.覆盖养护127、：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。6.3 边坡防护防护工程包括挡土墙、浆砌石护坡、草皮护坡等。护坡施工一般按照从下到上进行施工，边坡设变坡时，应随开挖及时修整边坡及时进行护坡施工，减少施工难度。各防护工程施工方法分述如下。边坡整治工程本边坡治理工程范围较大，是重要的工程部分，它能否按期完工，直接关系到总体工程是否能按期完成。按设计要求，山体边坡整治平均厚度较大，坡面较宽，施工范围大，且堆积大量的建筑垃圾，施工难度相当大。因此，我公司根据实际情况，决定边坡整治工作主要以人工整治为主，以小型机械辅助，既可确保斜坡的稳定，又可确保工期。挖土方施工由上至下进行施工。128、土石方开挖前作好施工测量，严格控制土石方工作量，拟专设一个测量组随挖随测量地形，用测量指导边坡整形工作。测量内容包括：开挖前的原始地形，施工过程中测放开挖断面图和地形图。施工前，需先进行场地清理，将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出场，然后根据具体坡体形态特征有边坡治理工程设计要求，按设计坡度采取挖除的方法进行坡面整形。.边坡整治施工工艺流程施工过程控制（1） 施工准备A、收集当地实测地形及测量成果、土石方施工图及工程地质、气象等技术资料，深化施工组织设计。B、根据业主单位提供的平面控制和水准点，布置坡面开挖控制点，并对边坡施工进地定位放线。C、施工前做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注129、意与原排水系统相适应，临时性排水设施与永久性排水设施相结合。（2） 边坡整治土石方开挖A、根据具体坡体形态特征及边坡治理工程设计要求，采取人工为主机械辅助相结合进行坡面整形。B、边坡开挖本着自上而下的原则逐级开挖，自后向前（纵向）进行边坡开挖，坡体宽度方向（横向）自中部分别向两侧推进。C、施工时应与监测和测量工作严密配合，检查山坡坡面情况，如有孤石、崩塌体等不稳定迹象等，应作妥善处理。D、出碴时，应科学组织，严密控制，安排好施工机械进出场的时间和顺序，以防阻塞公路的交通，影响施工。边坡整形技术要求（1）边坡整形应由后向前逐层开挖，由于场地坡度较斜，严禁在施工斜坡范围内进行土石方堆载，破碎的土石130、方要及时的运出场外。（2）整形后的坡面，应保证坡面平整、无松动岩块。（3）边坡整形工程应避免在下雨时施工，施工前应做好施工区域内临时排水沟系统的总体规划。（4）开挖根据图纸结合地质情况确定开挖工程量。浆砌石施工工艺流程见图： 清理工作面 选料 铺（座）浆 安放石料 填缝灌浆 捣实 检查质量 养护 勾缝、抹面 浆砌石施工工艺流程图6.3.2 护坡浆砌石砌筑浆砌石采用具水泥砂浆砌筑，每间隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm，沥青模板嵌缝；墙身设10cm排水孔，孔距3m，梅花形布置；挡墙顶部抹面，外露部分砌缝勾凸缝，缝宽不小于2.5cm，缝高不小于1cm。（1）开工前，基础经隐蔽工程检验合格后。根据设计131、图纸要求测量放出砌体边线、高程等控制线（桩）和分缝位置；技术员对负责施工的作业班组进行技术交底，明确工艺、技术、质量要求。（2）使用质地坚硬、无裂纹、无剥落层、不易风化且现场经检验合格的块石。砌筑前对块石洒水充分湿润，无积水，对表面粘有泥土的块石，用钢刷刷洗干净。 砂浆按设计配合比配料且采用机械拌制并按规范要求进行坍落度检验、取样制作试件检验，砂浆拌和均匀（拌和时间不小于2min），经检验合格方用于砌筑施工，并在初凝前使用完毕，否则作废料处理。（3）砌石采用座浆法，先铺浆后砌石，随铺随砌，砌筑基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑，如基底为岩石时，应先将其表面清洗，湿润再坐浆砌筑。砌132、石先砌角石、面石，后砌腹石，底层块石大面朝下，块石间较大缝隙在塞满浆后才能塞垫小石块。角石使用较大的长短不一的块石，角石、面石先行试放、修凿，然后铺浆再砌，角石、面石不立砌、侧砌。两分缝间砌体均衡上升，如不能均衡上升，连接处留斜槎搭接。每砌34皮找平一次。使砌体：平齐、石稳、浆满、错缝。（4）浆砌石砌筑过程通过在挡墙两端设立标杆并挂线来控制砌体两边坡度、水平直线度和层面水平度。（5）根据分缝要求进行分缝，后砌筑段先安装沥青板后砌筑。同时，根据设计要求设置排水孔，内侧设反滤袋。外露部分砌缝预留勾缝凹槽，深度和宽度符合设计要求。（6）每天连续上升高度不得大于1.2米，砌筑后1218h及时洒水养护养133、护，并应在砂浆强度达到设计强度70以上，经隐蔽工程验收合格即进行墙背回填施工。6.3.3排水沟、截水沟浆砌石砌筑（1）开工前，水沟基础经隐蔽工程验收合格。根据设计图纸要求测量放出砌体边线、高程等控制线（桩）和分缝位置；进行技术交底，明确工艺、技术、质量要求。（2）水沟底板浆砌石砌筑过程在每分段两端利用测量放出的工程桩拉线控制浆砌石底板高程、平整度。（3）水沟边墙砌筑施工质量控制，与上述“挡土墙浆砌石砌筑”相同。 砌体抹面、勾缝本工程挡墙顶部和水沟表面用水泥砂浆抹面、挡墙外露面勾凸缝处理。（1）抹面、勾缝前，对抹面的砌石表面、凹槽的杂物、油污等清理干净并将其喷水湿润。测量放出挡墙、排水沟抹面表面134、高程（厚度）控制桩。（2）挡土墙顶部抹面前，在砌体顶部两侧设立模板，模板间距与墙体宽度一致，模板顶部与待抹砂浆顶面整平，模板接缝严密，其直线度、顶部高差等通过拉线来控制，支撑牢固。水沟底、侧墙表面抹面利用放出的控制桩拉线找平和标筋确定抹灰厚度。（3）使用的砂浆按设计配合比配料并采用机械拌和均匀，根据规范要求取样进行检验。（4）抹面表面应抹平、抹光，抹面过程中拉线和用2m靠尺检查表面平整度。（5）勾缝型式按设计,宽度、高度、坡度符合规范要求，均匀一致，表面抹光。6.4 排水工程施工管道施工流程：测量放样开挖（支护）沟槽、沟槽排水基础砼安管管座砼接口、抹带砌检查井闭水试验回填压实（密实度试验）路基135、施工。6.4.1 测量放样对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路边线，桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每隔100米放设施工用的临时准点，要求设在不受工程施工影响处。与各施工段施工衔接处，应相互调准水准点和中心桩，以防误差。测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。测量放样工作由测量组完成，工程项目技术负责人校对，并签证认可。6.4.2 沟槽开挖根据地质情况，结合管道的埋深，在管道开挖，挖深小于3.0米时，原则采用放坡开挖中，单侧弃土。当挖深大于3米时，采用钢板桩支撑开挖。136、当局部地段管道埋设离地面较浅时，可采用先对原地面清除耕植土或建筑垃圾后，用振动压路机将原地面压实，然后再进行开挖。（1）采用挖掘机机械开挖，单侧弃土。一般开挖放坡1：1.0左右，当挖深大于3.0米时，采用钢板桩支撑开挖。（2）为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高20CM时停止，再用人工除剩余土方至设计槽底，并边挖修坡，立即实施管基垫层。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。一般需采用塘渣回填，或加厚管基垫层。（3）做好沟槽排水工作，修整槽底时，单侧设盲沟，并设集水井排水。（4）在开槽埋管施工工程中，采用液体挖掘机拔桩机或挖掘机拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑137、的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。6.4.3 管道基础（1）管道基础按设计规定及国家规范进行施工。砾石垫层以及混凝土基础，视不同的管材或管径按设计图纸采用不同的厚度。（2）基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砾石砂或塘渣填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4.00M左右钉一只样板，并用样尺检查桩项标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。（3）管道基础的砾石砂垫厚度为15cm，砾石垫层应按规定的沟槽宽度满堂辅设、摊平、拍实。砾石砂辅设结束后，在铺好的砾石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图分别列出。混凝土的级138、配应由试验人员按设计的混凝土强度进行配合比设计。（4）砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置的高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇席混凝土后方可拆除，随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强放刚度以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据茂盛结构尺寸要求选用钢撑板。（5）施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。碎石垫面上有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板用振动器振实。混凝土浇筑完成后，12小时内不浸水，并进行养护。混凝土强度达139、到2.60mpa以后，方可拆模。6.4.4 管道铺设（1）混凝土基础浇筑2天后方可开始排管。（2）采用管材：采用钢筋砼承插管。（3）管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用汽车吊、龙门吊或挖掘机起吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排水管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。（4）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至光线槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。（5）管道铺设的质量标准：A、管道顺直，管道稳140、定，管底坡度不得有倒流水；B、排管时，基础面无淤泥等杂物；C、管节接缝宽度保持均匀；D、管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；E、管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。6.4.5 管道接口管道采用“O”型橡胶圈密封接口。管节的承口的几何尺寸与光洁度以及橡胶密封的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。像胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不在阳光下暴晒堆放。6.4.6 闭水试验试验可利用管节检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，141、应及时抽干内水，拆除管内封堵。6.4.7 沟槽回填管道以隐藏工程验收合格后，经监理准许方可进行沟槽回填。（1）沟槽回填沟槽回填砂砾石/土，对于不同的部位有不同的要求，严格按照图纸设计和相关规范要求进行回填，以达到即保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；即要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。（2）沟槽回填的技术要求和质量保证措施：A、沟槽回填砂砾石/土在管道隐蔽过程验收合格后进行，回填时沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。B、当管道铺设好之后，两侧及管顶以上50cm范围内的回填，按图纸要求采用砂142、砾石分层对称平整夯实或采用混凝土包封。C、对于现场采用钢板桩支护方式进行施工的管段。除按一般方法回填后，对拔除钢板桩影响回填质量的，拔除之后应及时灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉，插入振捣器振捣密实，或者根据建设方的要求压密注浆以填充钢板拔除后留下空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作确保安全。拔除的钢板桩应及时分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发性明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。D、沟槽回填顺序：应按沟槽排水方向由低到高分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，两侧高差不应大于30cm，以防管道位移。回填砂砾石不得直接砸在管道和抹带接口上，窨井及附属构造物回填应四周同时进行，与其他管道交叉的地方回143、填时，要做妥善处理，防止损坏。E、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密度要求而定，但每层不得大于30cm。在使用推土机或压路机械，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。沟槽覆土时，槽边应采取安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协周，以免发生事故。 F、回填砂砾石/土的质量按图纸要求的密实度进行控制。 检查井、雨水口井施工顺序：垫层混凝土 基础混凝土井室钢筋制作安装（塑钢踏步安装）井室模板制作安装井室混凝土浇筑流槽施工现场预制混凝土盖板安装预制混凝土井筒安装铸铁井盖安装。1、钢筋钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工144、成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。 绑扎时铺板作业，145、严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。2、脚手架检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。3、混凝土浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土 基础混凝土 侧146、墙混凝土。浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。4、模板检查井基础模板均选用SZ系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。设147、计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。模板支撑体系支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。模板安装所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照市政工程施工技术规程执行。模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。5、砖砌检查井施工砌筑材料采用普通粘土机制砖。当混凝土基础验收后,抗压强度达148、到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30以上时，在3小时内使用完毕。将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。检查井接入圆管的管口与井内壁平齐149、，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。6、井筒、井盖和踏步检查井在现况道路和规划道路上的井盖采用重型铸铁井盖，在绿地上和河坡上的井盖采用轻型铸铁井盖，对于井盖设于污水厂厂外的采用“五防”井盖，检查井内采用塑钢踏步，按设计尺寸及规格设置。井筒为预制混凝土井筒，采用二级以上预制构件专业厂商生产的定型产品150、。6.4.9 防坠网安装本工程检查井内装不锈钢膨胀螺栓采用M12*120，每座检查井设10套不锈钢膨胀螺栓固定。圆形防坠网安装在不锈钢膨胀螺栓上。内膨胀螺栓安装步骤1、选择一个和内膨胀螺栓外径规格相配的合金钻头，然后参照内膨胀螺栓的长度钻孔，孔深钻至你安装所需即可，再将孔内清理干净。2、安装平垫、弹垫和螺母，将螺母旋至螺栓和末端以保护螺纹，再将内膨胀螺栓插入孔内。3、拧动扳手直到垫圈和固定物表面齐平，如果没有特殊的要求，一般用手拧紧后再用扳手拧三到五转。内膨胀螺栓施工注意事项1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，但我在具体施工中发现这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以你最好还是比151、膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度，那么留在地下的内膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。2、内膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。3、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的内膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。防坠安全网安装步骤：1.新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格证的检验记录。 2.安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠近，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布。系结点应符合打结方便，152、连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则。3.要保证安全网受力均匀。必须经常清理网上落物，网内不得有积物。4.安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用。七、施工进度计划和施工进度保证措施7.1 工期保证措施为了保证本工程施工按投标工期完成施工任务，发挥业主投资效益，本工程在机械使用、人员安排、材料准备及技术管理方面，采取一些有效的保证进度措施，确保工期按时完成。7.2 保证工期的组织措施确定目标后，组织保证就是决定因素。项目部成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。（1）调遣精兵强将，早153、进场，早开工我公司抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍，组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。（2）建立岗位责任制，实施进度监控管理实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订保证工期责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序154、，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、保季、保总工期。（3）加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。7.3 保证工期的管理措施（1）在安排实施计划时，应注意留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不应安排过紧、过满，要有后期调整余地，并注意紧松结合原则。（2）公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。（3）按总进度计划排155、月计划，按月计划排周计划，按计划保进度。（4）加强施工动态管理，作到均衡生产。在施工过程中要随时掌握施工进度情况，根据已暴露的矛盾，及时采用有效措施进行处理。平时要认真科学地对施工作出预测，以便及时采取应对措施。在保证主体计划基本平衡的基础上，以原有计划作出适当调整，以适应施工变化的需要。对突发事故的处理要果断及时，措施得当，以免造成浪费及延误工期。（5）抓紧大好施工季节，计划紧凑安排，必要时采取两班或三班倒作业，对控制工期的工点，要从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一定落实做到施工“好季节多安排，冬雨季节灵活安排”。7.4 保证工期的技术措施（1）根据本工程的技术难点和环境特点，156、精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术准备工作。（2）杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。积极大胆地采用新技术、新工艺，施工程序要合理，避免重复作业和互相干扰，从方法上和工艺上寻求加快施工进度的路子，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。（3）充分发挥机械化施工的优势，能安排机械施工的就不用人力施工，尽量减轻工人劳动强度，加快施工进度。（4）有针对性的进行技术培训，提高工人的技术数量程度，使控制工期的部分工序，在单位工作时间内提高工作效率。7.5 从设备方面来保证工期机械设备是157、施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：（1）项目经理部成立设备管理领导小组，队设专职机械设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。（2）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。（3）加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100。（4）备用设备和替换设备，按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。（5）替换158、下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。（6）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。主要施工机械配备及进场计划详拟投入的主要施工设备表。7.6 从材料方面来保证工期（1）按施工图提工程材料计划，并按进度要求进行采购，并在施工过程中抓好计划的落实。（2）现场配备足够的运输汽车，随时满足工程运输需要。（3）按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证，有计划、有秩序的调配好劳动力、材料、设备。7.7 从劳动力方面来保证工期（1）组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行QC管理。（2）施工高峰期计划投入充足的工人，按进度计划控制调动进退159、场。（3）工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。7.8 从资金方面来保证工期本公司现有资金充足，不会因为资金周转不灵而耽误工期。为保证项目部的运作资金及时到位，我公司对本工程的资金将专款专用，有计划、有准备、合理地使用资金，使资金能有效地服务于本工程建设。 八、安全文明施工措施、施工现场环境保护制度和技术措施安全教育8.1、确保安全生产的技术组织措施8.1.1 职业健康安全管理目标贯彻职业健康安全管理体积规范（GB/T28001-2001）及建筑施工安全检查标准160、（JGJ59-2011）标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤频率控制在1以内。8.1.2 建立和健全安全保证体系公司经理对安全生产负第一责任，公司副经理负领导责任，工程项目经理、单项施工员负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。安全保证体系图公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后161、应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。项目经理部参加单位工程施工方法的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。安全事故的责任者，除必须受到处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严惩的送司法机关处理。8.1.3 安全生产组织机构建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作162、。安全生产组织机构图安全生产组织机构图8.1.4 施工安全技术交底开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、项目技术负责人、项目总工长及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。安全技术交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续，并办理资料归档。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。8.1.5 危险源分析及防控措施 序号主控项目危险源防控措施1管沟开挖1）沟槽坍塌伤人；2）落物砸伤163、人员；3）人员坠入沟槽；4）支护结构失稳、坍塌1）根据沟槽土质情况，做好放坡开挖或围挡工作；2）禁止施工人员从高处往沟槽内扔施工工具，沟槽周边做好防止落物措施；3）沟槽四周做好警戒防护及围挡，挂好安全警示标志，严禁闲杂人员进入施工现场；4）支护开挖严格按照施工方案进行，并采取检测手段，防止支护结构失效，垮塌。2工程测量车辆撞人在既有道路上测量施工时，要穿上反光防护服，同时安排施工防护人员。3机械施工机械伤人机械施工时必须备配专职指挥人员，机械施工半径内禁止站人。4施工用电线路/设备漏电、触电1、 临时用电采用中性点直接接地人380V/220V三相四线制低压电力系统和三相五线制接零保护系统；2、164、 接线必须由专业电工操作，并值班巡检线路；3、 各级电缆/线、控制开关、保险装置产品合格，根据使用期限，淘汰破损、无效的用电装置和设备；8.1.5 安全检查公司对各项目部进行定期职业健康安全与环境管理检查，检查标准根据部颁建筑施工职业健康安全与环境管理检查标准进行，存在隐患，进行“三定”，并进行复检制度。项目部定期进行检查，并有记录，整改应做到“三定二到位一达到”，即定责任人，定时间、定措施、措施到位、责任到位、达到清除隐患。每次职业健康安全与环境管理检查，项目经理部指令定人及时整改职业健康安全与环境管理隐患，并作出书面记录。在上级部门的职业健康安全与环境管理检查中，公司将根据各施工项目的检查165、情况督促及时整改、清除隐患。安全检查制度、内容详见安全检查制度表及各级安全检查内容表：安 全 检 查 制 度 和 内 容检查制度检查内容及检查时间参加部门和人员定期安全检查公司每季度一次分公司每月一次，普遍检查；项目经理每月四次，普遍检查；元旦、春节“五一”前，普遍检查由各级主管施工的领导、工长、班组长主持,公司质安处组织，生产处、劳人处、办公室等部门参加季节性安全检查防传染病检查,一般在春季；防暑降温防风防汛防雷防角电防倒塌防淹溺检查，一般在春季；防火检查一般在防火期，全年防寒、防冰冻检查，一般在冬季由各级主管施工的领导、工长、班组长主持,公司质安处组织，生产处、劳人处、办公室等部门参加临时166、性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、职工大批探亲前后、分散施工离开基地之前、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查由各级主管施工的领导、工长、班组长主持,公司质安处组织，生产处、劳人处、办公室等部门参加专业性安全检查压力容器、焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、支模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染由公司质安处主持，安全管理员及有关人员参加群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律由公司质安处主持，安全管理员及有关人员参加安全管理检查规划、制度措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网167、点和安全管理小组活动。由公司质安处主持，安全管理员及有关人员参加项 目 经 理 部 安 全 检 查 内 容 表检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行了制度健全，切实可行，进行了层层贯稳，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落花流水实到单位和部门，岗位安全生产责任制落花流水实到人安全生产的“五同时“执行得如何在计划、布置、检查、总结、评比生产同时、计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作安全生产计划编，编执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当有领168、导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没被抽出做其他工作新工人入厂三级教育是否坚持了有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核安全教育特殊工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员安全教育情况怎样教育得及时，有记录、有考核对工人日常教育进行得怎样有安排、有记录各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育的有安排、有记录有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用，不漏项、不漏岗、不漏人安全技术安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程者有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要169、安全设施是否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、龙门架、塔台、梯凳等都符合安全行主要求和文明施工要求各种要具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等防尘、防毒、防暴、防暑、防冻等措施妥否均达到了安全技术要求防火措施当否有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源方便，道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均符合要求安全检查安全检查制度是否坚持执行了按规定进行安全170、检查，有活动记录是否有违纪违章现象发现违纪、违章，驻时引正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作记录、台帐、资料、报表等管理怎样齐全、完整、可靠安全事故报告及时否按“三不放过“原则处理事故，报告及时，无瞒报、谎报、拖报现象事故预测和分析工作是否开展了进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进方法和工具竞赛、评比、总结等工作进行否按工作规划进行8.1.6 班组安全活动班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长171、和队组的责任。各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。班 组 安 全 内 容 检 查 表 检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产会开了没有查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因每周一次的安全活动坚持了没有同上，并有安全技术交底卡安全网点知动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象本工种安全技术操作规程掌握如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事172、项，环境和地点整洁，符合文明施工要求机具、设图示准备得如何机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求个人防护用品空戴好了吗齐全，可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理了有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋拖鞋裙子等现象作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等有无违章作业现象不乱摸乱动机具、设备：不乱角乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不173、图省事而省略动作等有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等有无不懂、不会操作的现象查清作业人员和作业内容有无故意违反技术操作的现象查清作业人员和作业内容作业人员的反应如何对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的作业后检查材料、物资整理没有清理有用品，清除无用品，堆放整齐料具和设备整顿没有归位还原，保持整洁，如放置在现场，要加强保护清扫工作做得怎样作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。其他问题解决得如何发下班后人数清点没有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否报告和反映了等 特174、殊工种持证上岗特殊作业工种（如电工、焊工、汽车司机、装载机司机、机械操作工等）持证上岗。机械手必须经过地市级部门或交通部门的专门培训，取得操作证后方准许操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。8.1.8 安全防护用品配备安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料处负责采购，质安处负责鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。安全帽、安全带、特种作175、业人员(电工、焊工等)防护服装、用品等计划必须经质安处签字后，方能进行采购。安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。 施工现场临时用电安全保证措施施工用电必须执行建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）和“用电检查评分表”上的要求，并制定下列规定：、施工用电线路设计，按三相四线配，先报业主审批再安装，经有关人员验收合格后才能使用。、配电线路：按照TN-S系统配备五芯、四芯和三芯电缆，按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等（或电缆埋地的地沟）。对靠近施工现场的外电线路、设置木质、塑料等绝缘体的防护措施。、配电箱、开关箱：按三级配电176、要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏；三类电箱中的各类电器应是合格品；按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器；大型、落地式分配电箱、开关箱应设置防护栅和通透式围档。所有施工机械用电配电箱进出线，电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮、不合要求的电线不允许使用；开关箱用1.5mm厚钢板制作，高度1.31.5m，箱体安装端正牢固，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，箱内严禁存放任何杂物，外壳须重复接地，开关箱编号上锁。、电气和机械设备必须接地和防雷设施，施工现场应设置不少于三处的保护接地装置，接地电177、阻值不得大于4欧姆。、所有机械设备必须有完整的安全防护罩。 机械设备作业安全保证措施（1）建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。（2）严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警，信号装置。其调式和故障的排除应由专业人员负责进行。（3）机械设备按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时有关部门应停止其使用。严禁对处在运行中的机械进行维修、保养或调整等作业。（4）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种178、操作证后，方可独立操作。（5）机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品。（6）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。（7）操作人员有权拒绝执行违反按安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。（8）进行日作业两班及以上的机械设备必须进行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。（9）机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 防火措施1严格执行中华人民共和国消防法和公安179、部关于建筑工地防火的基本措施。2现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。（5）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火工作宣传。（6）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。（7）使用电器设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（8）施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。（9）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热具。（10）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离180、不小于10m。（11）施工过程要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆施工等危险作业时，要有具体防火措施。安全教育8.2 施工现场环境保护制度和技术措施安全教育 工现场环境保护制度1、制定现场的环境保护目标，建立“环境保护领导小组”责任制，定岗定责、责任到人。严格遵守国家及地方各级政府所发布的有关环境保护问题的法律法规文件。2、经常开展环境保护宣传教育，提高全体施工人员环保意识，自觉保护环境。3、严令各施工队不得随意占用或破坏施工现场周围相邻的土地、道路、绿地、树林以及各种公共设施或场所；不得影响居民的进出通行道路的畅通和正常的活动范围；不得损坏公共设施如电线、电缆等；生产、生活设施布置181、按监理工程师批准的方案进行，尽可能减少对道路的占用。4、密切联系当地政府及各相关部门，征求他们的意见与建议，争取社会各方面对因施工造成的不便给予谅解、理解和支持，施工积极配合环境保护部门的管理和检查工作。安全教育8.2.2 污水处理排放措施1、混凝土、砂浆等搅拌现场设置沉淀池，清洁机械的废水经沉淀后，才排入市政管道或作为砼养护用水。2、场内设沉淀池并做到所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道，杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面；如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。安182、全教育8.2.3 粉尘控制1、未做硬地化的场地，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，洒水湿润和在仓库内进行。4、严禁抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。安全教育8.2.4 噪音控制措施1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪场限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。3、禁止在夜间11点至183、早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。4、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。安全教育8.2.5 夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如混凝土的浇筑、钢模的支设、砂浆的生产等，在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、在施工场地外围进行噪音检测，对于一些产184、生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属场地均搭设工棚以屏蔽噪音。3、注意夜间照明灯火的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。安全教育8.2.6 噪音控制措施1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪场限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。3、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。4、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，争取有185、关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。安全教育8.2.7 夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如混凝土的浇筑、钢模的支设、砂浆的生产等，在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。2、在施工场地外围进行噪音检测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属场地均搭设工棚以屏蔽噪音。3、注意夜间照明灯火的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。九、质量保证9.1 总体工程质量保证措施1、质量目标：工程合格，资料齐全。2、坚持施工质量检查验收制度186、：施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有关部门的检查、监督，不合产格品坚决返工重做。施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。坚持工序检查验收，凡上道工序未完成者，或未检查验收者，下道工序不准施工。9.2 质量保证计划书9.2.1目的为了保证工程顺利进行，圆满完成与业主签订的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本质量保证计划书。 编制计划依据施工合同。按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准。 工程材料采购物资采购按“物资采购管理工作程序”中对供应商评价和选187、择方法进行。采购分工甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性负责，不合格的材料不得使用。公司材料科负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。五金、工具、化杂其它零星物资只进行产品质量评价。采购资料由工长负责编制材料需用计划，项目经理审批，报公司材料科。公司材料科负责编制采购计划，由材料科长审核批准。项目经理对工程的采购文件进行审核，对工程使用功能、装修效果有影响的物资应向工程分包商索取标样或到货源处确认。采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。采购资料由材料员保存。进货验证所有进入现场的物资，材料员都有要进行验收，需要时报告主管工程师，组织技术、质检人员共同验证并做好验证记录188、。9.2.4 物资标识（1）项目材料员要根据产品出厂合格证和质量检验报告，做好物资的货验收标识和发放记录，一旦发生不合格品时据此标识与记录，可追溯物资来源、质量、数量和用处，给评审和处理不合格品提供证据。（2）钢筋砼预制构件要根据加工计划和施工图进行编号，构件成型后，在构件上标注（可用没漆或刻画）生产日期和编号，按规格堆放整齐，以方便使用。9.2.5 施工过程控制编制施工方案项目总工负责组织编制，报公司总工程师审核，公司总工程师批准后实施。技术交底：采用书面形式，分两层进行，并分别作好记录项目工程师向施工管理人员交底，主要内容：a、施工组织设计、质量计划b、特殊过程和关键工序及其控制方法c、总189、分包协作和专业施工交叉配合安排d、采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）e、检验、试验、计量、测量要求项目施工员向施工队组交底，主要内容a、特殊过程和关键工序施工方案b、保证质量的技术组织措施c、采用的技术质检文件（施工工艺、规程、工法、作业指导书等）d、检验、试验项目和要求e、成品保护措施f、施工中的注意事项工程项目质量保证措施项目经理负责、项目工程师主持制定并组织实施a、建立项目全员岗位质量责任b、实行三检制挂牌制、样板引路制度c、建立奖罚制度，保证工艺纪律施工过程项目质量控制措施a、对重要的工程部位或关键的质量控制点做技术复核工程。b、严格按图纸施工，未经设计单位同意，不得擅自变更。190、c、抓好前后台的管理工作，后台做好计量、取样等工作。d、施工过程严格执行三检制度，工序间交接检查，及时办理第三方认证手续，分项分部按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收，未经检查验收 的工序，不准进入下道工序施工。e、项目部定期或不定期组织现场会议，及时分析工程质量情况制订出相应的纠正和预防措施。f、抓好质量记录，做什么记什么，做到有可追溯性。g、所有技术资料和管理资料必须按工程进度同步。9.2.6 特殊工序及关键工序控制根据本工程实际情况确定特殊工序，由主管工程师对特殊工序采取控制措施，填写特殊工序能力预先鉴定记录表，分公司主任工程师审核，公司科技处审批。编制特殊工序计划，计划内容包括：工191、序质量标准、资源配备、进度安排、设备维修保养、检验人员的责任，气候影响施工的措施等主要环节。对特殊工序和重点工序进行重点控制，确保工程质量。特殊工种操作人员已进行上岗技术培训，并持证上岗。9.2.7 检验和试验检验和试验是保证工程质量的重要手段，本工程项目在施工过程中，必须严格执行公司进货检验控制程序、分部分项工程检验控制程序、竣工检验控制程序坚持未经检验的物资不准进场，不准使用的原则，编制进货检验、试验计划，对钢材、水泥、砂等常用物资，必须先取样检验，合格后再进场，杜绝盲目进货。把握好分部分项工程质量检验 ，是保证工程质量的关键。分项工程完工后，由工长组织验收专职质检员核定质量等级。分部工程192、完成后，总工长组织验收，总公司质检处核定质量等级。主要工程质量优良，是优质工程必备条件，在施工过程中要按国家对建筑安装工程检验评定标准进行全面检验控制，使其达到优良标准，为实现分创优良项目奠定基础。工程按合同要求竣工后，项目经理在自检合同的基础上，邀请公司组织竣工预检，只有当工程通过了公司预检，才能进行竣工交验，通过竣工预检两级双层控制，旨在把一些细部施工操作缺陷减少到最低限度，以保证一次交验合格。9.2.8 不合格品的控制本工程在施工过程中，执行公司不合格品控制程序，对不合格品作出标识、记录、评价隔离和处理，保证不合格品未经处理，不得进入下道工序。标识和记录材料员负责对进场材料不合格作出不合193、格标记、记录，并隔离单独放置，质检员对施工中的不合格项进行现场标识，作好记录，然后报告主管工程师开展评审和处理工作。评审和处置、公司材料科负责组织是自己采购的不合格物资的评审（分公司材料科和试验室参加）b、 公司质检处负责对严重不合格进行评审；分公司主任工程师负责对一般不合格进行评审；项目主管工程师负责对轻微不合格进行评审；构成重大质量事故的由公司总工程师组织评审。c、评审组织要对不合格品做出处理方案，确定处理方式（需要时会同业主、监理、质检站、设计单位）d、对物资不合格证品的处罚采用拒收退回方式，对不合格分项的处置采取返工或返修方式。e、不合格品处置前不得进行下一道工序，否则追究责任。f、不194、合格品的评审、处罚记录由组织单位负责并保存。 纠正和预防措施原因调查发现不合格品或业主反映意见后由质检员分类归档，项目经理安排人员调查研究，项目工程师收集有关质量记录，组织人员分析不合格品的原因。纠正措施制定和实施a、对轻微不合格品由主管专业工长制定纠正措施，主管工程师审批。b、对一般和严重不合格品由主管工程师制定初步纠正措施。c、纠正措施制定后，主管工程师进行技术交底，项目经理组织人员落实，质检员监督实施，并跟踪验收、记录。措施实施效果评价对一般和严重不合格证的实施效果，由主管工程师组织相应技术部门共同评价。预防措施的制定和实施预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。9.2.10 隐195、蔽工程基础、防水层、钢筋、预埋件、焊接件等将被覆盖的主要工程等在隐蔽前，要组织设计、监理、质监部门共同检验，工长填写隐蔽工程验收单，办好确认手续。分部分项工程质量，用分项工程质量检验评定表标识，工长要及时组织分项工程的质量检验评定，经质监部门验收签章。坐标控制点、标高控制点，沉降观测点是本工程的基础标识，施工时应妥善保护，不得任意损坏，并采取如下保护措施： 将这些标点标注在施工总平面布置图上，在现场用钢管或钢筋保护。所有材料、机具不得堆压在各标识点上。测量人员定期检测各种控制点，并作好检测记录。9.2.11 工程成品保护 本工程的工序和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。按施工程序统筹网络组196、织施工，避免工序交叉施工污染。工长要对员工产品保护技术交底，做到后道工序施工，不污染和损坏已经施工完成的工序。对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求进行。9.2.12 培训本项目对参加项目施工的有关员工进行专业技术培训，提高员工的质量意识和专业技能。工人进场后，由项目劳资历员、质安员对他们进行专业技术、质量安全和职业道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任七职工作，必须持证上岗，对于尚未取证的人员，由项目组将名单报分公司参加公司教育部门组织的培训取证并建立管理人员业务培训档案。从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工作，197、无证人员由项目组将名单报分公司，参加公司教育部门组织的培训班，取证后上岗，并做培训记录。 对新技术、新结构、新材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求才能进行操作。不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求 。9.2.13 质量审核质量审核是检查质量体系是否有效运行的重要措施，本项目执行公司内部质量审核控制程序，配合公司内部质量审核组认真开展质量审核工作。在本项目进行质量审核时，审核向导由项目副经理担任，如副经理因故不能参加时，由其指定对本项目情况了解全面的员工担任。项目经理要求本项目全体员工积极支持和配合公司内部质量审核组对本项目的质量审核，以保证198、公司质量体系文件在本项目的正常运行和不断改进。9.2.14 质量记录本工程项目执行公司质量记录控制程序，编制质量记录清单，作好质记录的标识，收集、归档、贮存、保管和处理工作。本工程项目要做好的质量记录有：、测量放线记录。b、施工日志。c、砼施工记录。d、不合格品评审、处理记录。e、分部、分项工程质量评定表。f、单位工程质量评定表。g、单位工程观感评定表。h、单位工程质量综合评定表i、单位工程质量保证资料核查表。本工程项目的施工管理人员，有责任配合公司业务主管部门收集、整理传递质量记录，使其清晰、齐全、真实可靠。质量记录一式两份，连同项目交工资料一起，交付业主一份，公司档案贮存一份。9.3 各分199、部分项工程施工质量保证措施9.3.1 施工测量质量保证措施测量控制的目的：为了施工过程中有效、准确地拟建工程的轴线、标高、垂直度情况，确保拟建工程的垂直度、标高、几何尺寸符合规范要求。测量控制的要求：、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。b、测量的全过程必须如实记录各项数据。c、测量误差必须控制在有效范围内：标高施测中的注意事项：a、施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。b、所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。c、后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3MM。d、当高差超过一整尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作200、为向上引测的依据，防止误差积累。轴线测设中的注意事项：、各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。b、各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。c、所用经纬仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员开清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严201、格控制标高、轴线。9.3.2 土石方开挖施工质量保证措施施工开工前做好开挖作业计划，按计划施工。严格控制开挖结构尺寸。测量放样后，施工放线要及时跟上，定好开挖开口线并布置好检查桩点，便于经常对开挖结构进行检查。采取合理的开挖方式：渠土方开挖采用自上而下分层开挖方式，渠石方明挖采用薄层开挖、浅孔爆破的方式，以保证基岩不受震裂的影响，隧道土石方开挖采用光面爆破法施工。开挖前及开挖过程中做好地排水、布设排水沟，防止外部积水流入开挖工作面。台遇地下水或雨水则增设集水井或用潜水泵直接抽排。较高边坡开挖时更需加强场地排水，以减少裂隙水压力对边坡的不利影响，以免造成事故。土方开挖达到设计结构线后，如遇松散土202、还应进行夯实。严格控制建筑物底面高程，不得欠挖，开挖线以下或以外的基岩不得破坏。基础开挖经验收合格后方可进行下一道工序的施工。对已验收的开挖面尽快转入下道工序，基坑开挖后暴露时间不得超过十天。遇大雨时停止挖方施工，雨后及时做好抽排水工作及时复工。夜间施工时，场地照明设施要充足，以防挖方超控。开挖方可用回填或运至弃场，不准堆放在抢险道路面及岸坡面上，以免岸坡加载后造成崩滑。9.3.3 土方回填施工质量保证措施料场核查首先要在开工前对指定料场的储量和质量进行现场核查，以免出现因料场存在问题而导致停工、窝工，以致无法保证工程质量。料场核查的重点是复查天然含水量及其随季节变化情况，土层情况储量，覆盖层203、厚度和可开采土层的厚度。复查的项目及方法按土工试验方法标准GB/T50123-1999的有关规定进行，如发现试验结果与设计不符，则立即提出意见，并会同设计、业主进行复查。当料场复查合格，确定可以使用后，按设计要求划定取土区。碾压试验开工前需进行碾压试验，对设计提供的技术指标及部分参数进行验证，同时确定未知的压实参数。试验的全过程均按规范控制执行。试验完毕后，及时对试验资料进行整理分析，绘制出干密度与压实遍数的关系曲线，根据碾压试验 结果提出正式施工合理的压实参数。碾压试验结果满足设计要求，即可开始进行正式的回填碾压施工。回填土回填前应对基础进行检查并做好记录，基层的腐质土层、杂草、树根等应清除204、干净。浆砌石为基面时，须先将表层泥灰及松动块体清除，并将表层洒水湿润，再涂泥浆在泥浆干固前填土。回填施工时不准乱倒乱铺，要严格按拟定的施工方法和措施进行有序的统一铺土，统一碾压，不允许出现界沟。土料填筑前，应检验其含水量是否在控制范围内。如偏高，可采用翻松、晾等措施。如偏低，可洒水于土料上，以提高其含水量，在压实过程中还可增加压实遍数，以达到质量要求。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层是时，复工时应进行复压处理。填筑面下雨时行人不宜践踏，并严禁车辆通行。同时做好排水坡度。雨后复工、填筑面应经晾晒、复压处理，必要时还应对表层再次进行处理，并待质205、检合格后及时复工。每层铺土厚度、碾压遍数严格按碾压试验所得参数控制。碾压行走方向平行于轴线，控制行驶速度2km/h。碾压时轮迹应相应搭接，防止漏压。轨迹搭接宽度平行堤轴方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于1.5m，分段填筑的段间相妆面做成斜坡形，上下层接缝应错开不小于1m。机械碾压不到的部位或不便机械碾压的部位采用人工夯具夯实。在新层铺料前应压光面层和道路占压面进行刨光处理。夜间施工要加强照明，防止回填料超厚。压实检验压实检验方法遵守土工试验方法标准GB/T50123-1999的规定。每层填筑压实后均须立即进行压实检验。在填筑面上均匀分布取样，取样位置在压实层厚下部1/3处。检验压实填土含206、水量时，采用烘干法测定，并据以及时校正压实干容重。容重的测定采用环刀法。第一层填筑层自检、抽检后，凡不合格的部位，必须补压或作局部处理，经复验至合格后方可进行下一道工序的施工。取样时应注意操作上有无偏差，如有怀疑应立即重新取样。9.3.4 砼工程施工保证措施进入现场的各种材料，如水泥、砂、石和外加剂必须经过试验，合格后方能使用。混凝土施工前，模内垃圾、杂物必须清扫干净。木模板在浇筑前应用清水充分湿润，并认真堵好缝隙；有关预埋必须完毕，并以隐蔽检查通过后，填写砼浇筑申请单后方可进行混凝土的浇筑。按规定做试块，测定现场坍落度，除R28天强度报告和抗渗实验报告处，还应增加一组同条件养护的七天强度报告207、试块，以确定拆模强度。水平施工缝施工时，要注意在浇筑混凝土前，先浇筑与砼成分相同的砂浆50100厚，以利于结合，对钢筋密集处，要精心操作，认真振捣密实，不得漏振。混凝土必须按操作规程分层振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。混凝土拆模时间应根据气温情况或根据同条件试块的强度确定，实行拆模通知单制度，由技术组下达执行，混凝土浇筑12h以内，应注意覆盖浇水养护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后方可在已浇筑的结构上走动。混凝土拆模后立即检查，任何蜂窝、凸陷、边行或其他损坏等有缺陷的混凝土，在拆模后24小时内完成修补。填补部分加强养护，使之与周围外露混凝土表面为一体，颜色接近，无明208、显痕迹，防止产生收缩缝。9.3.5 浆砌石施工质量保证措施石料必须质地坚硬，不易风化、无剥落层、无裂缝。其抗水性及抗压强度等指标均应符合设计要求。石料表面应干净，不染泥灰，必须具有一个用作砌筑的平整面。砌筑用砂浆的材料要符合规范规定。为保证拌和均匀，砂浆用机械拌制，其拌制和运输按规范执行，一次拌制的料在其凝结前用完。砂浆的配合比经试验确定，其强度符合设计强度等级。在配料过程中严格按配合比进行用量控制，水泥用量的配料误差不得大于2%，砂用量误差不得大于5%，水的配量误差小于1%。拌合用砂和水均需经检验符合设计和规范要求。采用铺浆法砌筑，随铺浆随砌筑，砌筑时石块分层卧砌，上下错缝、内外搭砌。丁砌石209、灰缝要求均匀，先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石，砌筑做到横平竖直。砌缝灌浆饱满密实，无架空，灰缝厚度一般为2-3cm，较大空隙采用小石填塞。在铺砂浆前，石料先洒水湿润、使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体基础第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转达角交叉及洞穴、孔口等处，均采用较大的平整毛石。建基面上砌筑时，建基面应清洗干净，先铺一层同标号3cm厚的砂浆，摊平后再砌石，以保证砌石与建基面的粘结。砌石表面的勾缝保持块石砌合的自然接缝、力求美观、匀称、块石体态突出，表面化平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。砌筑过程中注意结构尺寸和位置的检查控制，严格按图施工，保证砌体的允许偏差符合规范和设计210、的要求。有水泥砂浆抹面的砌体，必须注意其抹面厚度及表面平整度要符合设计及规范的要求。9.3.6 施工工序控制措施1、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施工的每一项工程始终处于受控状态。2、工序施工前，要编写作业指导书、施工技术措施及技术交底书。要对人员、设备（机具）、施工环境、施工方法等进行鉴定，要对原材料、成品半成品和设备进行检验。施工过程中，专业工长、专职检查员、班组长在施工现场执行“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时验收合格后方能进入下道工序施工。9.4 施工技术资料保证措施1、工程资料必须符合国211、家颁发的现行施工及验收规范的规定，并要满足设计要求。2、资料员进行技术资料的管理工作，负责技术资料的收集、整理、立册、归档等工作，保证技术资料的完整、齐全与工程进度同步。3、项目经理及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所到部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量三交圈。隐检、预检、质量验评资料要作到内容清楚，反映真实，栏目齐全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时，不留尾项。4、熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题并在开工前进行图纸会审，做好会记录。5、原始资料调查分析：通过对地区的气象现场周围情况、建材市场供应状况等项调212、查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。6、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。7、编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本工程情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、杜绝重大事故。8、分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。9、根据阶段施工进度提前向公司试验室或外委实验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。10、资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，本工程技213、术资料部分：第一册：企业自评及质量等级检验；第二册：工程技术资料总汇；第三册：质量保证资料；第四册：施工管理；第五册：质量评定表共五册六十分项。开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。十、其他措施10.1 雨季施工措施当地夏季高温多雨，为保证雨季施工的顺利进行，应采取以下措施：（1）施工前调查、了解当地气象资料，与当地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安排施工。（2）制定雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机构。（3）制定雨季和雨天施工工艺规程和预防措施，组织防雨防洪抢险队，准备防洪抢险机具和材料并准备充足的防雨材料214、和用品，并在雨季施工期间随时携带。（4）雨季土方施工A、雨季开挖分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不能一次挖到设计位置。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖设计标高以上3050cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按要求压实。B、回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹，碾压时压轮足迹按规范施工。C、填上层土时应检查下层有无橡皮215、土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填，D、雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出软泥，大片翻浆处尽量利用推土机铲除，采用砂石材料处理。（5）雨季路基施工A、搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。在两侧路肩上每隔510m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。B、集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。C、路基施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工序，抢在下雨之前完成，防止摊铺好的垫层经碾压即遇雨被灌，无法继续施工，修筑砂石底层时，应使当天摊铺的砂石材料，在收工前至少碾压l2遍。D、因地制宜，采取必要的防雨216、措施。压实后的三渣层对防雨能力有一定的功效，因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，三渣到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。（6）雨季砼管施工A、沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。B、管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线，两头要设管堵，217、以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。C、用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行苫盖，以防止雨水渗漏冲刷。D、管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。（7）下雨天禁止进行沥青混凝土路面摊铺工作。（8）其它雨季施工注意事项：A、加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。B、对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。对各种电器、机具加强监护，防止危险。C、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。D、施工人员雨季施工时必须穿雨衣、水鞋、安全反光衣等防雨物品。