1、公路工程第一合同段桥梁上构标段施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、前言6一、编制说明6二、编制依据62、甲方提供的相关图纸。6三、编制原则6（一）确保满足及响应招标文件的原则6（二）确保工期的原则6（三）合理优化、优质高效的原则6（四）安全第一原则7（六）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则7第二章、工程概况7第三章、施工总体部署7一、工程特点7二、工程重点难点8三、工程目标设计8（一）、质量目标8（二）、工期目标8（三）、安全目标8四、总体施工部署8（一）、施工部署规划8第四章、2、施工管理组织及人员安排9一、管理人员组织及安排9二、施工作业人员组织及部署102、作业层人员部署10三、劳动力调配措施：111、本工程施工时，必要时采取昼夜施工，确保按期完成。11第五章、施工机械设备等资源配备及布置11一、施工机械配备计划及保证措施11（一）、拟投入本工程的主要施工机械设备11（二）、机械设备调配保证措施12二、材料试验、测量、质检仪器设备配备计划12三、人员及设备进场时间和方法13四、材料供应计划及保证措施13第六章、施工总平面布置13一、施工围护13二、施工便道13三、施工用房13四、场地硬化及形象布置14五、施工用电14六、施工用水14七、施工通讯14八、施工期间临时排3、水系统的设置141、场内排水系统142、生活污水处理14第七章、施工进度计划和保证措施15一、施工进度计划安排的原则和依据151、满足招标文件提出的总工期要求及阶段工期要求。153、充分考虑本工程的自然环境条件，可利用的资源情况。15二、工程总工期目标控制151、总工期：735个日历天（2年）。153、竣工日期：暂定2019年10月20日。15三、施工进度计划16四、确保工期的技术组织措施17（一）、管理上保证17（二）、劳动力保证17（三）、物资设备保证17（四）、技术措施上保证17第八章、施工方案18一、预制场建设18二、箱梁预制183、安装芯模、侧模194、顶板钢筋绑扎205、浇筑混凝土4、216、拆模、养生227、张拉238、压浆259、移梁26三、 空心板预制27（一）预应力空心板梁施工工艺27（二）、预应力钢绞线施工29（三）、混凝土的浇筑及养护：30（四）、放张：31四、预制梁吊装322、在梁的顶部挂线锤，根据梁端面上的竖向中心线来检查板梁325、在雨、雪、雾天通过陡坡时，必须提前采取有效措施。332、主线吊装的顺序沿路线方向逐跨进行。337、双机抬吊施工应注意如下方面34五、桥面系及其附属工程施工351、纵向湿接头352、横向湿接缝363、泄水管施工364、桥面铺装施工365、防撞栏杆施工376、伸缩缝施工381、先定出伸缩缝中线，弹出安装墨线，切割并清除原铺装结构。35、8六、小构件物预制38第九章、冬雨季施工等措施方案39一、雨季施工措施方案391、混凝土结构施工：39二、夏季高温施工措施方案39三、防汛、防台施工措施方案401、根据台风、暴雨高发季节，做好施工组织设计。40四、冬季施工措施方案411、准备工作412、钢筋冬季施工413、混凝土冬季施工41第十章、工程质量保证措施42一、质量目标42二、质量保证体系及管理机构422、主要管理者质量职责42三、质量保证措施43（一）确保工程质量的制度措施43（二）、全面质量管理44（三）、主要分项工程质量保证措施45第十一章、安全生产保证措施48一、安全生产目标48二、安全生产保证体系48（一）、安全保证体系要6、素控制48三、安全生产保证措施52（一）、施工准备的安全技术措施52（二）、现场布置的安全技术措施52（三）、施工用电安全技术措施53（四）、施工机械使用的安全技术措施54（五）、防火安全技术措施55（六）、雨季、夏季、冬季施工安全技术措施55（七）、一般工序施工安全保证措施。55（八）、箱梁支架现浇混凝土作业安全措施57（九）、预应力张拉安全技术措施57第十二章、文明工地建设及环保措施57一、文明工地建设57二、现场文明施工措施589、积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。592、在工地出口处设置清洗槽和沉淀后才排入当地排污系统。593、注意搞好与沿线单位、居民的关系，以使工程顺利7、开展。602、办公室布置文明施工有关的图表。603、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。605、无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。601、工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。6014、生活污水、垃圾等由环卫部门定期外运。61三、环境保护措施61(一)、建立环保机构61(二)、加强施工生产的环境保护工作61附表一：拟投入本项目的主要施工设备表64附表二：劳动力计划表66附表三：进度计划67附表四：施工总平面图（按需选用）68第一章、前言一、编制说明我方经过认真研究招标文件和甲方提供的清单及技术规范，结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，组织了拟任项目经理8、及主要项目管理人员编制本施工组织设计。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性，及其实现的施工技术方案和工艺操作方法，对工程现场的地质条件、地上地下构筑物和交通情况可能对本工程产生的影响，作了充分的估计和准备。我方确保在甲方要求的总工期内完成本工程的施工，并确保工程质量达到交工验收合格，竣工验收评定优良的标准。一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，对现场各种情况作出充分的调查研究，进一步细化和优化，并编详细的实施性施工组织设计，经贵司批准后严格执行。二、编制依据1、xx（xx）至xx公路xx至xx段工程第一合同段桥梁上构标段招标文件。2、甲方提供的9、相关图纸。3、我方实际施工经验能力，机械设备装备能力，施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。6、甲方提供的xx（xx）至xx公路xx至xx段工程第一合同段桥梁上构标段技 术 规 范。7、招标文件图纸中明文要求的技术规范、规定和标准，以及国家现行技术规范、标准及有关市政工程的技术资料。三、编制原则（一）确保满足及响应招标文件的原则遵循招标文件中的各项条款，响应招标文件要求，确保实现招标人要求的质量、安全、文明、工期、环境保护和工程造价等各方面的工程目标。（二）确保工期的原则严格按招标人对本工程的工期要求，合理安排施工进度，制定适度缩短工期的进度计划，确保工程总工期735日历10、天完成。（三）合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制中，以“施工技术先进，施工方案可行，施工方法可靠，施工组织科学，重信誉守合同，优质安全高效，不留后患”为指导思想。合理安排各项工程项目的施工，加强领导、科学组织、优化管理，确保优质高效施工。（四）安全第一原则严格遵照、遵守国家、xx省、招标人关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护以及环境保护等方面的具体规定和技术标准。安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。（五）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合及实事求是的原则根据我项目部的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡11、生产、确保优质、高效地履行合同，不留后患。（六）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业化班组为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时取综合管理手段，合理调配以达到整体优化的目的。第二章、工程概况工程名称：xx（xx）至xx公路xx至xx段工程第一合同段桥梁上构标段建设地点：xx省xxxx市投标范围：xx（xx）至xx公路xx至xx段工程第一合同段K0+000K6+084.5段钢筋加工制作、路基工程预制构件集中预制、梁板预制安装（包含津浦铁路转体桥30m小箱梁）、桥面整体化铺装、防撞墙、搭板施工及桥梁排水管施工。主要工程量为钢筋1.72万t，混凝土15.20万m12、3。第三章、施工总体部署一、工程特点（一）、本标段施工范围内场外道路基本通畅。进场后，我方将立即配合贵单位选定预制场及其它临时设施的位置，最好比邻既有道路以保证施工机械设备材料的顺利进场，确保预制场建设的迅速展开，这是施工组织中需解决的首要问题。（二）、根据本标段工程的工期、工程量和工程分布情况，整个工程以跨xx西互通为中心，合理安排各节点的施工顺序，分区、分段组织工序平行作业，确保工程质量和进度，是本工程中需解决的问题之二。（三）、本工程施工范围广，需要预制的种类较多、工作强度大，合理配置模板数量和预制顺序，充分考虑施工工艺，确保工程的施工进度和质量，为加快桥梁上部结构的施工争取更有利的形势13、，是本工程需解决的问题之三。（四）、本工程小箱梁、空心板预制及架设工作量大、时间紧，是本工程中需解决的问题之五。二、工程重点难点空心板、小箱梁箱梁预制吊装，预应力施工是本工程的重点，其中小箱梁预制、吊装是难点。三、工程目标设计（一）、质量目标工程质量是施工企业的生命所在，是提高企业经济效益的首要条件，我方确定本工程的质量目标是：交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。（二）、工期目标根据工程的结构特点，以及我方在类似工程施工中所积累的成熟经验和投入本标段的人员、设备计划，我方确定本工程的工期目标是：投标工期735日历天。本工程开工时间暂定为2017年10月16日，具体开工时间以开工14、令为准。（三）、安全目标在本工程的实施期中，确定本工程的安全目标为：无死亡及重伤事故。四、总体施工部署（一）、施工部署规划根据总包方招标文件规定，本工程要求在735个日历天内完工。为了确保按期完工，我们将抽调精兵强将，配备足够性能良好的设备，合理安排各道工序，精心组织、精心施工，确保工程按期保质完成施工任务。为了确保按期完工，有效地利用时间，根据本工程的结构特点，在施工过程中尽可能的采用平行作业、流水作业和交叉作业相结合的施工方法，使工程施工按照制定的目标进行。我方对本工程的总体组织思路是：以箱梁预制安装为主、空心板及其他小构件物预制为辅，齐头并进，按流水作业，组织施工；桥面系及护栏工程穿插进15、行。施工准备工作组织：主要管理人员、技术人员进驻施工现场，在总包方的协助下进行临时用地的选定，确定用水、用电协议，马上组织三通一平工作，进行前期临时设施的建设。同时，搭建临时房屋、组建项目部，布置临时水电线路和生活区。施工组织：我标段工程为4个主要工作队；空心板、涵洞盖板、边沟用预制块预制（辅助预制场），小箱梁预制（预制场）、预制件吊装、桥面系施工队。桥面工程施工，防撞墙模板、伸缩缝、泄水管材料等及时准备、只要有工作面及时组织施工。第四章、施工管理组织及人员安排根据本标段工程规模、工期要求及我公司劳动力资源状况，拟配备包括行政管理人员、工程技术人员及施工作业人员在内近300人左右的施工队伍，能16、够高效有序地进行各项工程的施工和管理。一、管理人员组织及安排施工组织机构详见施工组织机构图。项目部主要部门负责人由有丰富的相应施工经验、文化化素质高的人担任，项目经理选择具有多年施工管理经验、工程师以上职称、具有国家二级建造师资及以上格者担任，项目工程师由从事施工技术管理十年以上的工程师担任。二、施工作业人员组织及部署1、作业区划分 综合考虑到本工程的施工特点，我方计划将本工程划分成四个作业队，。第一作业工区内容包括：为预制施工作业区，负责空心板，边沟等小预制件的施工组织。第二作业工区内容包括：箱梁施工作业区，负责小箱梁的施工组织。第三作业工区内容包含；小箱梁及空心板的吊装。第四作业工区内容包17、括：桥面系、栏杆、泄水孔等施工。四个作业工区必须做到相互配合，分工不分家，并统一接受经理部的管理和协调调配。作业工区根据作业段内现状，按工序进行交叉流水作业，确保施工顺利进行。2、作业层人员部署各类施工人员共配备300（高峰）人，其中：一工区施工人员80人，二工区施工人员120。三工区施工人员30人，四工区施工人员70人。每个施工作业队各设生产负责人（队长）一人，配有技术、安全、质检等工程技术管理 我项目下属普通工班组、混凝土工班组、钢筋工班组、木工（模板）班组、预应力工班组、吊装工班组、机操工班组等直接从事生产的施工班组；参加本工程的施工力量，总体布置方针按照“分段独立、流水作业、交叉施工、18、统一协调”的原则进行，相对独立地组织工程施工。整个标段实行项目经理部作业工区工班三级管理。具体详见附后劳动力投入计划表。 时间人员2017年2018年2019年管理人员经理111其他141414小计151515施工人员钢筋工108070电工222混凝土工103535起重工51616电焊工54040张拉工1218木工104040架子工2020普工204040机械操作手152020修理工222小计79297303说明：1、表中人员数据为每月投入施工的平均人数；2、其它管理人员为施工员、测量员、安全员、机械员、取样员等；3、实际施工时，投入施工人员根据实际情况可作适当调整，以满足施工需要为准；4、工19、程暂定为2017年10月开工，具体以总包下发的开工令为准。三、劳动力调配措施：1、本工程施工时，必要时采取昼夜施工，确保按期完成。2、项目部用周计划控制分部分项进度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。3、根据工程进度进展情况，合理调配劳动力，当工程进入高潮时，我方可在三天内调集需要的劳动力。4、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。第五章、施工机械设备等资源配备及布置一、施工机械配备计划及保证措施（一）、拟投入本工程的主要施工机械设备为保证本工程施工的顺利进行及工程质量，将对本工程投入足够的设备。此工程如由我公司中标，我们将在原有设备的基础20、上，再添置部分先进的施工机械为该工程服务，并在施工中，加强对机械施工设备的维护和保养，以充分发挥机械设备的优势，确保工程施工的均衡连续性。序号设备名称型号数量备注1挖掘机PC2201良好2装载机ZL501良好3自卸汽车解放2良好4发电机200KW3良好5变压器500KVA1良好6电焊机BX1-5006良好7钢筋切断机GQ401良好8钢筋弯曲机GW40B1良好9钢筋调直机GT6-121良好10套丝机2良好11龙门吊50t2良好12龙门吊5吨1良好13汽车吊6t1良好14汽车吊25t2良好15汽车吊200吨1良好16汽车吊120吨1良好17运梁拖车150t4良好18张拉千斤顶400t4良好19压浆21、机OBT502良好20振动梁9m1良好21插入式振动棒50型20良好22空压机W-3.5154良好18凿毛机G104良好（二）、机械设备调配保证措施1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如钻机、吊机、反铲挖掘机、发电机、压路机、推土机、摊铺机、灰土拌和机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如张拉设备、高压水泵等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机22、械设备进场即能投入使用，施工过程中减少机械故障，有故障及时维修。4、机械操作人员均持证上岗，减少操作人为故障和损坏。5、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。二、材料试验、测量、质检仪器设备配备计划序号仪器设备名称规格、型号、产地单位数量备注1脱模器台22振捣台台13电子秤100KG台14电子秤15kg台15保护层检测仪台16回弹仪台1三、人员及设备进场时间和方法根据工程进度安排和总包方要求，人员、物资及设备分期分批进入现场，并根据变化随时加以调整。我公司接到总包中标通知书后，比开23、工时间提前一段时间调派投标书中指定的管理人员前期施工需用的施工机械进场。本工程施工人员及机械设备均实行动态管理，根据工程需要及总包要求适时对人员、设备进行调整，并承诺在7天内到达施工现场，尽快满足工程施工的需要。四、材料供应计划及保证措施根据招标文件规定，混凝土、钢材、钢绞线等主材均由总包供应。第六章、施工总平面布置一、施工围护为保证工地安全施工，以及确保现场交通畅通，根据总包文明施工有关规定，预制场采用封闭式施工围护。施工围护底座高30cm，砖砌抹面粉刷，墙面采用PVC硬质围挡，高度1.8m。围护设置整齐，美观，设专人进行围护的日常检查和维修，并及时更换损坏或扭曲变形的围挡。围护顶设置一排红24、色警示灯及公司标志旗，外壁面悬挂喷绘的有关本工程建设的宣传图片及标语。二、施工便道经过我方现场实地踏勘和调查，场外道路和场内道路基本通畅。为满足材料、机械运输和吊装的施工要求，我方将修建一条施工便道，连接到达各个作业面，并与现有道路形成一个贯通的场内便道。便道宽考虑5m，结构采用30cm 钢渣。施工便道共设多个出入口，具体位置详见施工总平面布置图所示。在每个出入口处设置长度不短于10m，宽度同便道同宽的C20砼路面，在砼路面上设置冲洗站，配备高压水枪，以便于汽车轮胎冲洗，防止泥土带出至城市道路上，影响环境卫生。洗车后的污水排入沉淀池，污水经沉淀后再排入排水系统。三、施工用房考虑到本工程路线长、25、计划在xx西互通桥梁附近结合现场地形的实际情况分别修建主预制场，修建临时房屋满足的生产、生活及办公的需要。内设办公室，仓库、钢筋车间、木工车间、周转材料堆场、停车场等生产设施，以及宿舍、食堂、厕所、浴室等生活设施。项目部及职工生活区集中设于预制梁场旁空地上并隔离，平面尺寸3050=1500平方米；按各相关职能部门设置办公用房和生活住房。项目部及职工生活区搭设符合总包文明施工要求。生活、办公用房采用单层或双层彩钢板活动房，规划时综合考虑各方面需求，满足人员的日常生活、工作及娱乐的需要，保证施工管理、生产人员有良好的居住环境。加工区生产房屋根据场地的情况，并考虑方便施工进行规划，拟在合适区域修建生26、产用房，材料库房均采用彩钢板活动房，钢筋、木工加工为棚房。房屋的布置要求紧凑、美观、大方且与周边环境相适应。四、场地硬化及形象布置办公用房及食堂、卫生间均采用地面砖铺装、职工宿舍砼硬化。区间路、办公区、加工车间、材料堆放场地、仓库地面地坪均采用砼面硬化。堆料场各原材料均分开堆放，并采用1.2m高砖砌围墙隔离。在预制场大门处设置门卫值班室，负责现场的安全保卫及车辆人员出入登记检查工作。五、施工用电我方在施工中将根据就近用电的原则，与当地供电部门联系，采用自备变压器从指定的点接入，并相应在每个工区设置配电房。此外，为避免停电、限电对施工的影响，在预制场、桥面系施工现场各配备1台250KW发电机组，27、共计3套，以满足临时用电需要，同时上报电力部门备案。六、施工用水生产及生活用水，根据现场的实际情况，利用提供的水源接口接出水表。七、施工通讯施工场地内、现场施工人员、生产指挥和现场工程师都配备对讲机，进行现场协调和指挥工作。另外，项目经理部主要人移动电话24小时不关机。八、施工期间临时排水系统的设置1、场内排水系统计划沿施工便道边线外设置一条宽50cm左右，深度3050cm的临时排水沟，在明沟端部设置砖砌沉淀池，临时排水经沉淀后直接排入现状河道中或附近的排水系统。2、生活污水处理粪便污水建造一座15立方米化粪池，有偿请当地环卫所定期清理。其余生活区污水经汇集后，排入现有的市政污水管网，不直接排28、放以免污染当地环境。具体详见附后施工总平面布置图。第七章、施工进度计划和保证措施一、施工进度计划安排的原则和依据1、满足招标文件提出的总工期要求及阶段工期要求。2、以关键控制工程为突破口、按设计要求施工顺序及影响后续施工的单项或分项工程先行安排施工。3、充分考虑本工程的自然环境条件，可利用的资源情况。4、按均衡生产、保证质量、文明施工、科学合理，力争提前的原则。5、依据我公司同类工程施工经验、现有的设备能力、技术力量、管理水平。6、由于本工程施工战线长，范围广，工期较紧，因此在计划安排时应多考虑平行、流水、和交叉作业相结合，确保进度计划实施。二、工程总工期目标控制1、总工期：735个日历天（229、年）。2、开工日期：暂定2017年10月16日（具体以开工令为准）。3、竣工日期：暂定2019年10月20日。三、施工进度计划四、确保工期的技术组织措施本标段工程路线长、任务重、工期紧，为保质保量按期完成本标段施工任务，充分发挥专业队伍骨干和机械设备齐全的优势，工程施工全面铺开后，狠抓各分项工程环节衔接和进度计划的落实，使工程施工运转在总体计划安排的指导下，有组织、有步骤地进行，特采取如下保证措施：（一）、管理上保证选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，建立各项规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，在控制性工程施工中必须大限度地安排平行作业，抓30、好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加强工程进度。召开定期例会，及时解决实际问题。（二）、劳动力保证1、抽调理论及实践经验丰富的人员承担本工程的管理和作业，构成技术密集型施工队伍，以保证整个施工过程的顺利进行。2、根据总体施工进度安排，逐年 、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力配置充足。3、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，全面提高作业人员整体素质。4、树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。（三）、物资设备保证1、配备先进的施工设备，加强设备的维护，充分发挥施工机械的优势，提高其完好率、利用率以提高生产作业的效率。2、作好设备的选型及配件供应工作31、设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。3、抓好材料供应工作及时盘库，提前向总包汇报剩余主材数量，做好信息沟通工作（四）、技术措施上保证1、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。采用先进的项目管理软件，对工程进行动态控制。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量；2、根据施工总进度的要求（本工程施工进度网络计划见附图）的要求，分别编制月、旬施工生32、产计划。3、做好图纸审核工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。4、组织技术、质量管理人员学习招标文件、技术规范，准确掌握本标段工程要求的标准与程序。5、加强施工监控量测信息反馈，及时指导施工技术方案和施工方法的调整，保证施工进度计划的实施。6、加强日常施工资料的收集和整理，分析整理并提供有参考价值的可行数据，为下一步施工提供参考性依据。第八章、施工方案一、预制场建设预制场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则33、为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。二、箱梁预制1 、箱梁预制工艺流程如下图台座制作安装芯模、侧模底腹板钢筋安装顶板钢筋绑扎浇筑混凝土拆模、养生张拉、压浆移梁2、底腹板钢筋安装小箱梁预制前，检查底座反拱和钢板面板，涂刷隔离剂；钢筋在加工场集中加工，运至台座现场绑扎成型。箱梁钢筋施工时先绑扎底板和腹板钢筋，绑扎底板钢筋前，在底胎两端弹线以控制底板主筋的位置。底板钢筋焊接的接头尽可能错开各孔的1/2L处，相邻钢筋的接头错开35d且不小于50cm（d为钢筋直径），每一截面上接头数量不超过50%。底板钢筋安装34、完成按照图纸设置通气孔，采用钢管焊接在钢筋骨架上，钢管两端用胶带封紧，间距按照图纸进行布置。腹板钢筋骨架绑扎时，在主筋上用石笔画出箍筋间距，然后绑扎箍筋。在绑扎时，钢筋间距均匀，箍筋接头交错布置，钢筋的所有交叉点用绑丝绑扎牢固，绑扎成型的骨架具有足够的刚度和稳定性，确保混凝土振捣时钢筋位置不受影响。钢筋绑扎完毕后焊接“#”型波纹管定位钢筋并安装波纹管，保证波纹管管道坐标位置准确，接缝严密不漏浆。设置保护层垫块，垫块采用与梁体同强度的混凝土垫块，按照梅花形布设，垫块绑扎牢固防止脱落。3、安装芯模、侧模预制箱梁模板均采用厂家按设计图纸特制的定型钢模板。新模板进场后先进行试拼、除锈，然后进行模板正式35、拼接。正式拼接完毕后将模板接缝处错台打磨平整，使模板接头平顺过度。立模前对梁体钢筋进行全面自检（包括钢筋、钢绞线及管道、保护层垫块）并通知监理工程师检验，检验合格后方可立模。模板采用龙门吊分节拼装，拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防露浆，并用连接螺栓紧固。芯模为钢板组装形成，内部用角钢加肋螺栓连接。各节段接头处加塞海绵条止浆带，防止漏浆。安装后调整芯模标高和尺寸，并在芯模顶部沿梁长方向间隔2m设置一道压杠防止芯模上浮移动造成底板腹板尺寸不准。压杠采用工字钢和钢筋焊接而成，浇筑完顶板混凝土待芯模稳定后，拆除竖杠并用C50混凝土将竖杠所留空洞浇筑补满，振捣密实后抹平。压杠示意图如下：侧模下设置可调支腿36、，可以调整侧模高度。侧模顶部和底部沿梁长方向支撑上设置螺栓孔，底部螺栓孔与底模台座预留孔位置一一对应，安装时用拉杆穿过台座预留孔将左右两边的侧模用螺栓紧固，侧模与底模间加塞海绵条止浆带防止漏浆。顶部采用拉杆穿过钢管，外拉内顶的方式进行紧固。脱模时松开支腿侧模就会因自重而自动脱模。侧模上按施工需要配置附着式振动器，以保证梁体混凝土振捣密实。安装螺旋筋及锚垫板后安装端模板和横隔板堵头板，模板安装严密，接缝处采用密封条堵塞。模板安装完毕后对平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定进行检查，保证混凝土浇筑过程中模板不变形，不位移，不漏浆。有超出允许偏差时及时进行调整。4、顶板钢筋绑扎侧模芯模、横隔板及37、端模模板安装完成后，再绑扎顶板钢筋，顶板钢筋与腹板钢筋一一对应绑扎，绑扎要求同底板、腹板钢筋。翼板外露钢筋间距均匀、长度符合图纸设计要求，同时绑扎负弯矩波纹管及锚垫板，其要求同正弯矩波纹管及锚垫板。并安装负弯矩张拉预留槽模板，预留槽模板处纵向主筋断开向上弯起，待负弯矩张拉压浆后将钢筋调整焊接好后，张拉预留槽连同湿接缝一同浇筑。负弯矩波纹管用绑丝绑扎在顶板主筋上，与主筋之间设置垫块保证波纹管高度准确。负弯矩管道穿入PVC保护管，以防管道变形或堵塞，两端外露不少于2m，混凝土初凝前有专人抽拔以防堵塞。注意非连续端波纹管长度及预留槽位置与连续端不同。顶板钢筋绑扎完成后，设置顶板保护层垫块，保护层厚度38、按图纸要求。检查内、外边梁护栏预埋钢筋、伸缩缝预埋钢筋、桥面铺装预埋钢筋位置是否准确，数量是否正确。检查波纹管是否顺直、锚具与波纹管连接是否紧密、锚垫板灌浆孔是否用螺栓堵紧，预留槽位置是否准确，泄水孔及滴水槽的预留部位设置是否准确。模板和钢筋经自检合格后，报监理工程师检查验收，符合设计及规范要求后可进行混凝土的浇筑。5、浇筑混凝土箱梁浇筑混凝土由搅拌站供应，混凝土配合比经过批准，拌合站经过标定，各种原材料符合要求。在拌和过程中随时检查混凝土的坍落度，并保持和易性良好。为保证底板浇筑密实，可将芯模底板设置为活动板，浇筑混凝土时由芯模顶部天窗进入底板，待底板浇筑振捣密实后将底板活动板用螺栓安装牢固39、后浇筑腹板和顶板。混凝土由搅拌运输车运送到箱梁浇筑现场，料斗装混凝土采用龙门吊吊至浇筑部位。箱梁混凝土采用50和30插入式振捣棒，在梁端钢筋密集处采用30型振捣棒振捣。在浇筑混凝土过程中，随时注意各种预埋件和模板的尺寸，腹板混凝土的振捣要同时对称，以防一侧振捣时内模向另一侧偏移。混凝土浇筑要求由一端开始向另一端严格按照“水平分层，斜向分段”分层在两侧将混凝土均匀地浇筑入腹板中，然后同时振捣，每一层混凝土浇筑厚度不超过30cm。振捣时要注意使底板混凝土密实，在振捣时注意不得碰撞波纹管，以免造成预应力钢束偏位。混凝土浇筑过程中随时检查预埋钢板、预埋筋的位置，孔道是否进浆，模板的紧固程度，是否漏浆，40、芯模是否上浮，露浆处及时堵塞加固。振捣时间以混凝土不再下沉、无气泡上升、表面出现平坦、泛浆为止。振捣过程设置专人，随时发现问题，随时解决。施工要点：（1）振捣棒与模板应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm；每一处振捣完毕后，边振动边徐徐提出振动棒，应避免碰撞钢筋、芯模、波纹管、模板及其他预埋件，注意保护层垫块处的混凝土振捣。（2）注意底板与腹板、顶板与腹板浇筑的衔接时间要紧凑，以防出现施工缝及水纹。底板的浇筑、振捣要到位，施工人员随时检查，防止出现空洞、漏振。（3） 为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落收缩而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土初凝前将翼板浇筑完毕，并及时整理收浆。腹板锚41、下钢筋较密处混凝土，选择30型振捣棒振捣，保证混凝土密实性。不能触碰波纹管，防止振裂漏浆。腹板部分的混凝土浇筑到高于附着式振动器后再开启附着式振动器进行振捣，两头锚下钢筋较密，振动器间距加密，两侧布灰均匀，边浇筑边振动。（4）芯模内部连接角钢的螺栓上紧，连接缝夹海绵条保证不漏浆及整体性好，振捣腹板、顶板时防止碰触芯模。芯模与底模、侧模间设置钢筋支撑，确保芯模位置准确及底板、腹板和顶板的厚度。（5）刷毛：预制箱梁混凝土浇筑完毕后，为使箱梁顶面与桥面铺装连接紧密，待顶板混凝土初凝后终凝前在箱梁顶面进行刷毛。采用钢丝刷平刷，扫除浮浆，高压水平冲到去除全部表层浮浆为止。端模拆除后，湿接头连接处凿毛，深42、度约5mm。6、拆模、养生箱梁模板拆除原则：（1）模板拆除根据外界气温的变化和混凝土所达到的强度来决定，侧模拆除要在混凝土强度能保证表面及棱角不会因拆模而损坏时方可拆除，一般在梁体混凝土达到2.5Mpa时再拆模。（2）芯模的拆除要保证顶板混凝土表面不发生塌陷和裂缝现象时方可拆除。侧模拆除将底角螺栓松解侧模会因自身重力而脱落，芯模松解顶部加劲肋螺栓后拆除顶板，然后逐块拆除侧板及底板。拆模后在箱梁的一侧标明生产单位、桥梁名称、梁的编号、浇筑日期等，以免在吊需装时发生混淆。当模板拆除后即清理底板通气孔，防止其堵塞。箱梁浇筑完成后，待混凝土终凝后即在顶板覆盖透水土工布洒水养护；拆模后，在箱室内灌水养护43、，采用斜向支撑使土工布与腹板紧密相贴。梁场设置有养生专用水管，并设置专人对箱梁定时喷水养护，保持箱梁的湿润，中午高温时增加喷水养生次数，并注意腹板、横隔板等位置的养护。养生保持湿润养护至设计强度。7、张拉1）预应力钢绞线采用高强度底松弛钢绞线，施工前，提前做好波纹管、锚具、钢绞线、水泥等原材料试验工作与水泥浆配合比工作，上述各种原材料经试验均符合规范要求。当安装好锚环、装夹片、安装限位板、千斤顶安装就位、推紧工具锚夹片。仔细检查千斤顶位置，检查工具夹片是否完好，张拉预应力钢筋束。预制箱梁混凝土强度达到设计强度100%后，对箱梁施加预应力。预制箱梁钢束采用两端、两腹，且左右腹板同时对称均匀张拉，44、编号相同的钢束同时张拉，张拉采用张拉力与伸长量“双控”施工，以张拉力为主。锚下控制应力为CON=0.75fPK=1395MPa。后张法预应力张拉程序，应严格按设计和规范的程序进行操作。张拉顺序为：015%CON30%CON100%CON（持荷2分钟）锚固张拉时应采用张拉力和伸长量双控（伸长量应根据钢束实际弹性模量Ey值计算后得出）。若施工时当实测伸长量与理论伸长量的误差超过6%时或出现滑丝、断丝情况时应停止张拉，及时寻找原因并采取措施，经监理工程师批准后方可继续张拉。2）钢绞线理论伸长值计算理论伸长值计算公式：L=PpL/（ApEp）其中：Pp=P（1+e-（KL+）/2 式中：Pp预应力筋的45、平均张拉力，取张拉端的拉力与计算截面处扣除孔道摩擦损失后的拉力的平均值；P1预应力筋张拉端的张拉力P2预应力筋张拉端的张拉力K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数取0.0015；从张拉端至跨中曲线孔道部分切线的夹角之和（单位弧度）；预应力筋与孔道壁的摩擦系数取0.20-0.25；L从张拉端至计算截面的孔道长度；Ap预应力筋的截面积取139（mm2）；Ep 预应力筋的弹性模量，取值1.95105MPa；3）实际伸长量计算：实际伸长值除量测的伸长值外，再加上初应力时的推算伸长值。LL1 +L2 式中：L1 -从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值 L2 -初应力以下的推算伸长值，采用相邻级的伸长值。实际46、伸长量计算即：100%伸长量+30%伸长量-215%伸长量4）张拉质量控制张拉控制：张拉时先对千斤顶主缸充油，使钢丝束略微拉紧，同时调整锚栓及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线互相重合，使每股钢绞线受力均匀。张拉时采用两端同时逐级加压的方法进行，两端千斤顶的升压速度应接近相等，先张拉至控制应力的15%，然后张拉到控制应力的30%，最后张拉两端达到100%。张拉过程中量取千斤顶伸长量标记，并做好记录。观察有无滑丝情况发生，同时测量实际伸长值是否与计算伸长值相等。实际伸长量与计算伸长量误差在6%以内。当实际伸长量与计算伸长量不符时应查明原因，再进行张拉施工。预应力钢束张拉采用张拉力与延伸量双47、控施工，钢束在同一截面上的断丝率不得大于1%，在任何情况下一根钢束不得断丝2根。锚具外多余的钢绞线可采用砂轮切割机切除，在伸长量及施工正常情况下才允许切割，禁止用电焊焊割，切割预留长度为3-5cm。5）张拉质量控制：.预应力钢束断丝、滑丝不得超过下表规定，如超过限制数，应及时进行更换。后张预应力筋断丝、滑丝限制数类别检查项目控制数钢丝束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%单根钢筋断丝或滑丝不容许注意：超过表列控制数时，原则上更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其它钢束预应力值，但须满足设计各阶段极限状态的要求。.在计算伸48、长量时，应根据试样或试验证书确定弹性模量。.在张拉前，预应力张拉理论计算伸长值与控制应力伸长值计算过程报监理部门批准。.在张拉完成以后，测得的伸长量与计算伸长量之差应在6%以内，否则，在现场的监理工程师批准与监督下，应进行以下操作：a.重新校验设备；b.对预应力材料做弹性模量检验；c.放松预应力钢材重新张拉；d.预应力钢材用滑润剂以减少摩擦损失，仅水溶性油剂可用于管道系统，且在灌浆前清洗掉。.当监理工程师对预应力张拉认可后，预应力钢筋方可锚固，放松千斤顶压力时应避免振动锚具和预应力钢束。.预应力张拉过程中，如果发生下列任何一种情况，张拉设备应重新进行校验：a.张拉过程预应力钢丝经常出现断丝时；49、b.千斤顶漏油时；c.油压表指针不回零时；d.调换千斤顶油压表时。.每当千斤顶使用超过6个月和200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。8、压浆1）水泥浆拌制：水泥采用普硅P.o42.5水泥，水灰比0.40.45，可加入适量经试验确定的膨胀剂，其自由膨胀率应小于10%，水泥浆泌水率小于3%。水泥浆拌和后，应经过1.0mm标准孔筛存放于储浆桶内，自拌和到压入孔道的间隔时间不得超过40min。水泥浆拌和机应能制备具有胶稠状的水泥浆。水泥浆中各种原材料按照配合比精确计量，水灰比严格控制在设计要求内，任何一次拌和量以满足一小时的使用即可，水泥浆稠度宜控制在1418s之间。2）真空压浆：50、压浆设备采用一端活塞式压浆泵压浆、另一端真空泵吸浆共同工作来完成。压浆前通过工艺试验来验证、提高操作效果。压浆泵经常维修保养保证有足够的工作压力。真空泵各管路接口严密，开动时管道真空度应控制在-0.06-0.1MPa，不能到达时检查并采取措施。压浆前，应对孔道进行清洗处理，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。并将锚具周围预应力筋间隙和孔洞应填封，以防止冒浆。管道压浆应尽可能在预应力筋张拉完成后立即进行，不能超过24小时。孔道压浆顺序先下后上，集中一处的孔应一次压完。压浆应缓慢、均匀地进行、不得中断、并应51、使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。压浆采用活塞式压浆泵，压浆的最大压力为0.50.7MPa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，泥浆必须充满所有的波纹管。每个压浆孔与出浆孔均采用带阀门的短管控制，每当压浆的另一端压出与进浆口相同稠度的浓浆时关闭出浆口的阀门，应继续保持不小于0.5MPa的一个稳定期，该稳定期不宜少于2min，然后关闭压浆口进浆阀门，拆除压浆管。4）压浆安全措施：压浆区域无关人员不得进入；压浆施工人员佩戴劳保用品，防止水泥浆及外加剂腐蚀、伤害人体，扶枪人员应佩戴防护面罩，防止水泥浆伤眼；压浆泵操作人员及52、时控制压浆量和压力表读数，防止胶管受压过大而胀裂。9、移梁待压浆强度达到规范要求强度后，用龙门吊将箱梁起吊移至存梁区存放，存梁要支撑牢靠，防止倾覆。箱梁预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32梁(板)长度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)13宽度(mm)干接缝(梁翼缘、板)10尺量：检查3处1湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)梁、板5尺量：检查2处1箱梁+0，-55断面尺寸(mm)顶板厚+5，-0尺量：检查3个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每侧面每m梁长测1处17横系梁及预埋53、件位置(mm)5尺量：每件1三、 空心板预制（一）预应力空心板梁施工工艺建造张拉台承力横梁及定位板制作锚夹具制作清理台面和刷隔离剂钢筋骨架制作预应力筋制作安放钢筋骨架及穿预应力筋制作或整修模板模板内侧涂隔离剂剂安装模板调整初应力张拉机具检验张拉预应力筋选用混凝土配合比检查以上各工序的质量制作试块搅拌混凝土浇筑底层混凝土安放胶囊并充气继续浇筑注第二层砼养护混凝土拆除模板及胶囊压试块放松预应力筋整修锚夹具切断预应力筋构件出槽和堆放压试块继续养护混凝土 1、预应力张拉台座的设置： 先张法预应力张拉台座采用长线墩式台座，设置为两槽台座，台座长64.5m，每槽台座预制4片梁。由传力墩、台面、承力横梁组成54、，台座为25#钢筋混凝土结构，台座底板为在平整压实的场地内，铺垫25cm厚石灰土，平整压夯实再在其上浇筑25#混凝土20cm厚；底板下设钢筋混凝土锚梁，增强底板整体刚度。传力墩主要用于承受预应力钢绞线的张拉力，为钢筋混凝土结构。台面为制作混凝土空心板梁的底模，为现浇30#钢筋混凝土结构，其表面采用3mm钢板。承力横梁将预应力钢绞线张拉力传递给传力墩，并起控制钢绞线位置的作用。承力横梁用P43Kg/m钢轨焊制，结构尺寸280530640mm，具有足够的刚度和强度，最大受弯挠度不大于2mm。 2、模板的制备 模板采用5mm厚的定型钢模以保证耐使用和空心板梁几何尺寸的质量要求。空心板梁内模采用充气胶55、囊，在使用前做承压试验，压力表数值达到0.02MPa，量测胶囊外径尺寸，符合设计要求。 3、非预应力钢筋制作 钢筋进场后，存放在高出地面30cm以上的台座或支撑上，覆盖保存，并按照规范要求做如下试验： 钢筋从每批（60 t）钢筋中任取三根钢筋，各截取一组试件，每组3个试件，分别用于钢筋拉伸试验；冷弯试验；可焊性试验。当试验结果满足规范要求并且得到监理工程师认可后，即可进行钢筋制作。 钢筋制作程序：调直除锈下料弯制焊接绑扎成型。为防止胶囊上浮，除设置有限位钢筋外，胶囊顶部的钢筋必须绑扎牢固。钢筋笼下面放塑料方墩形垫块，保证钢筋有足够的净保护层和消除梁底板砼底面垫块痕迹。（二）、预应力钢绞线施工 56、1、张拉前的准备工作 用于张拉钢绞线的千斤顶、油泵、油表必须定期按规范要求进行核验标定，发现问题及时维修或更换。 制作和安装承力横梁上的定位板，检查定位板上的钻孔位置和孔径大小。预应力钢绞线定位板孔眼与台面距离必须准确，以确保预应力钢绞线的保护层厚度。 锚具准备：锚具为单孔夹片式锚具，按照规范要求提供有质量检验合格证，并定期检查，质量合格后方可使用。 2、钢绞线：采用国产j15.24高强低松驰钢绞线，标准强度1860MPa。 钢绞线进场后，应逐盘进行外观检查，表面不得有裂痕、刻伤、死弯、气孔、油污、锈蚀等缺陷；钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝，否则不能使用。 钢绞线存放在干燥、清洁、距57、地面高度不小于20cm处，并加以覆盖，防止雨水和油污侵蚀。 钢绞线切割采用电动砂轮锯切断，不得采用加热、焊接和气割等方法；对需要连接使用的钢绞线，必须采用连接器连接。 为使张拉横梁与台座轴线垂直，保证每根钢绞线张拉力一致，必须首先保证传力墩两端面在同一平面上，严格保证两台千斤顶同步供油且行程一致。 钢绞线张拉时采用双控方法，即控制设计张拉力和钢绞线伸长值，并以控制设计张拉力为主，准确施加预应力，并认真做好张拉记录。 为确保空心板梁预应力钢绞线对梁体的预应力效果和预拱度控制，板内部分预应力钢绞线按图纸要求，在距板端一定范围内按照一定图纸尺寸加套塑料管，套管端头用胶布密封，以防进入水泥浆，严格控制58、预应力钢绞线有效长度。 钢绞线张拉程序 0初始张拉控制力15%30%张拉控制力100%张拉控制力锚固 张拉完成后，应检查钢绞线与钢筋骨架的相互位置，保证其位置准确。（三）、混凝土的浇筑及养护： 1、施工场地及料场必须硬化，各种材料分类堆放，不得混杂，并有醒目的标志牌，按规范要求经常进行抽样试验。 2、安装并调试自动称量砼拌合机。 3、使用监理工程师批准的预应力40#砼配合比，并掺加高效减水剂。 4、浇筑混凝土时用插入式振动器进行振动，避免碰撞预应力钢材，并经常检查模板胶囊。每块板分二层进行，第一层先浇底板，振捣密实后铺设充气压胶囊，浇注上部第二层混凝土，施工中应避免在高温时间张拉和浇注砼，合理59、安排时间，保证张拉的准确性和施工砼的质量。 5、混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养生，采用覆盖浇水法。 6、安装并检查预埋件位置，保证准确。 7、为便于控制构件强度，做6组试件。其中3组随构件同条件养护，3组进行标养，以此测定28天强度。（四）、放张： 1、拆除模板和胶囊时间参照合同要求、施工规范的规定处理，空心板梁侧模和胶囊内模一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可拆除；按照预制空心板梁混凝土抗压强度递增长期计算，在常温2130以下，8小时后可达到2.5MPa，可拆除空心板梁侧模和胶囊内模（见附表），模板拆除后，如砼表面有缺陷，应报监理工程师，并在监理工程师指导下及时修补。 2、当混凝60、土强度达到图纸所示放张强度并经监理工程师批准后，开始放张。混凝土强度通过试压确定。根据阿博高速总监办发200826号文件精神，放张强度为设计强度的90%，砼龄期大于7 d。 3、放张程序：用千斤顶放松钢绞线时分次放张，稍停顿待稳定后，继续放张，放张时间控制在半小时以上完成。 4、钢绞线松张后，用切割机切断构件两端的钢绞线，先切割张拉端构件两端钢铰线，再切割固定端构件两端钢铰线，钢绞线两端刷防锈漆，以防锈蚀。（五）、钢绞线放张后，使用监理工程师批准的30#混凝土及时进行梁两端的封头施工。混凝土表面要光滑、平顺，与梁端头处于同一平面内，放张完成后及时检查构件尺寸，并认真做好记录。 预制预应力空心板61、梁，堆梁码放时间较长，因此，观测和掌握空心板梁从钢绞线放张后至架设前的上拱度变化情况和具体数据尤为重要，其关系到桥面高程控制和路面纵坡控制。 空心板梁上拱度观测点选择固定于梁体跨中和距梁体端部25cm梁底，共三点。在移梁码放时，距梁端25cm支点处，应保持水平，以利直接观测；两支点存在高差时，跨中的上拱值应为观测值减去两支点高差的1/2。（六）、放张完成后及时检查构件尺寸，并认真做好记录。（七）、板、梁的起吊、存放、养护。 1、起吊采用25吨吊车，缓慢起吊放到储梁场，场地做地基处理，梁支座中心线处垫方木，并保证位置准确，上下梁在一条竖直线上，梁堆放高度不超过4块板，每块板梁标明桥梁名称、边板和62、中板、生产日期、交角。 2、继续进行养护，直至达到符合要求。四、预制梁吊装（一）、预制梁吊装施工工序流程图（二）、放线和控制位置1、根据实际放出线路中心和盖梁中心里程，在盖梁面上放出每跨梁的纵向中心线，支座横中心线及其轮廓线，在盖梁面上定出梁端位置横线及在横线上定出各片梁底部的支座中心线。同一片梁两个端面上的竖向中线应互相平行2、在梁的顶部挂线锤，根据梁端面上的竖向中心线来检查板梁是否垂直，且不向两侧倾斜，以便调整。（三）、吊装准备工作1、吊梁前，对吊梁场地进行整平压实。2清除吊机转臂空间范围内障碍物。3吊机按要求定位后，将支腿全伸在地面上，并用枕木垫平。4吊装前将起重机械试运转一次，观察各部63、分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。（四）预制梁运输1、大型预制构件平板拖车运输，时速宜控制在5km/h以内。简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上的搁置点必须设有转盘。2、运输超高、超宽、超长构件时，必须向有关部门申报，经批准后，在指定路线上行驶。牵引车上应悬挂安全标志。超高的部件应有专人照看，并配备适当工具，保证在有障碍物情况下安全通过。3、平板拖车运输构件时，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手，协助嘹望，及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。4、重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，应降低车64、速，同时注意两侧行人和障碍物。5、在雨、雪、雾天通过陡坡时，必须提前采取有效措施。6、装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸地点。装卸车时，机车、平板车均应刹闸。（五）、预制梁安装1、本工程采取200吨和120吨两辆吊车抬吊安装，把预制梁向规定的位置就位。2、主线吊装的顺序沿路线方向逐跨进行。3、200吨运梁拖车运梁至工作位置，用钢丝绳在吊点位置(距梁头约1.5m处)兜住梁体，钢丝绳与梁体交角为4560，起吊至离运梁车23cm，检查构件绑扎是否牢固稳定，吊索是否拉紧，吊机运转是否正常，无问题后继续起吊。4、所有人员均位于安全地段，吊机吊梁至盖梁顶面，徐徐下降、就位，并校核、以保证位置准确。在安装第65、一片边梁时，用倒链进行临时加固，并同时用方木进行斜撑，防止箱梁倾覆。安装第二片梁和以后的梁时，两片梁之间要求采用钢筋临时焊接固定，梁端头均用方木进行支撑加固处理。钢筋焊接时，焊接长度、厚度、饱满度应符合焊接要求，方便下一步横隔梁浇筑钢筋的搭接。5、安放支座：根据设计要求，上部结构采用多联部分预应力箱梁，结构连续，首先安装永久支座，支座顶面标高准确，表面平整，避免支座发生偏歪，不均匀受力和脱空现象。支座安装前将墩台垫石清理干净，并将支座准确的设在线位上，使支座中心线与盖梁上放样线重合。永久支座安装好后，按图纸设计位置设置临时支座，临时支座采用可调式钢管砂柱。待桥面连续并且负弯距张拉完后，打开底节66、钢管流砂孔，使砂子流出，受力钢管砂柱降低，完成临时支座与永久支座的转换工作。6、使用不同重量的两台机抬吊同一构件，两个司机操作不易协调，故要根据双机协作系数选择吊装，使各机安全力距均控制在80%以内。吊索安全系数应大于6。不准单索系直起吊。起吊前应检查吊机、吊索、滑轮组、钢丝绳倍率是否满足吊重要求。起吊时两机吊钩应基本垂直，不得有较大的倾斜，以防构件离地时造成一台吊机失重而另一台吊机超荷，并且在起吊前将两机吊索拉紧，然后同时起吊，使两吊索受力基本平衡，吊装过程要保持构件水平，起升动作平稳，操作协调。7、双机抬吊施工应注意如下方面1)、转至承托点(投影)上方时，才徐徐落下，起吊时2台吊机垂直起吊67、，一般情况下吊臂不应变幅。严禁向下(即不安全方向)变幅，因向下变幅容易产生超负荷状态，如向上变幅时，所产生的分力较大也容易产生超荷失稳。2)、待构件起吊上升至超过支承点高度2030cm时，各吊臂向同一方向旋转，待指挥员确认构件支点此时较为安全可作变幅、对线就位。3)、双机抬吊的构件较重、较大，此时应十分注意吊臂的强度，必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度，不得盲目伸长吊臂，以免出现折臂造成事故。注意检查卷扬机钢丝绳长度是否足够，其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求。4)、吊装时必须统一指挥，由指挥员确定吊机摆设的位置。一般多台吊机同时操作时，每机必须配一名联络员传达指挥员的指令，并注68、意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时，联络员应立即报告指挥员，由指挥员作出安全指令，确保吊装安全。五、桥面系及其附属工程施工1、纵向湿接头根据设计资料，本桥上部构造采用多联部分预应力混凝土箱梁，结构连续，箱梁架设完后进行箱梁纵向连续。灌注梁端、横梁及现浇桥面板，待其强度达到设计要求后，张拉负弯矩区预应力钢束，形成连续梁，其工艺程序及注意事项如下：、预制箱型梁时，按图纸的设计坐标在箱梁端的顶板中部预留负弯矩区预应力钢束的波纹管道。、在梁体预制中，顶板负弯矩区的预留管道施工要认真严格，其中线偏差不得大于5mm，波纹管定位卡要加密，其间距不大于0.5m。、架梁前对墩台水平、跨距、69、中线、梁体在曲线上的位移量进行精确计算，严格控制梁位偏差，在整体上保证梁位，进而使管道误差控制在允许范围以内。、架梁前安装好永久支座，永久支座安装要严格控制，必须符合设计和规范要求。、永久支座安装好后，按图纸设计位置设置临时支座，临时支座采用可调式钢管砂柱。待梁体落位时，打开底节钢管流砂孔，使砂子流出，受力钢管砂柱降低，完成连续梁的落位及体系转换工作。、绑扎现浇梁端钢筋，接长波纹管，使负弯矩区管道接通，波纹管接头处要比被接长波纹管大一号，绑扎牢固可靠，并用透明胶带纸缠紧、封严，防止漏浆堵管。、浇注该联梁端及横梁混凝土。、按照设计文件要求穿预应力钢束，使钢铰线与锚板垂直，并清刷垫板的灰浆及杂物。70、待梁端混凝土及边跨横梁混凝土达到设计要求强度后，进行施加预应力。预应力张拉工序同前。、箱梁的顶板负弯矩区钢束预施应力，是从每联的两端同时张拉。、以中跨跨中为对称中心，自两边跨墩开始逐步向跨中方向进行临时支座的解除，完成全联体系的转换，形成逐孔结构连续。2、横向湿接缝横向湿接缝采用吊模法施工，箱梁连续完成后，调理横向湿接缝钢筋，吊模板，浇注混凝土，完成横桥向的连续。箱梁连续完毕即可进行铺装工作。铺装前要贯通桥梁中线，并与两端控制桩相闭合。对于每跨梁，要分别测量支座和跨中梁面标高，若有误差，要在规范允许范围内适当进行调整，确保铺装层厚度、桥梁中线、水平符合规范和设计要求。为使桥面铺装及梁板混凝土71、紧密结合成整体，预制梁时要将顶板拉毛。拉毛方法可采用垂直跨径方向划槽，槽深0.51cm横贯桥面，每延米桥长不小于1015道，并严防板顶滞留油污。3、泄水管施工泄水管设置的位置、数量和材料应按设计要求执行，确保桥面铺装后畅通无堵塞。沉降缝设置时接触面要求平整。泄水管安装前，要事先在桥面板内预埋管，管端应伸出板下1520cm，泄水管入水端应做好处理，与周边防水层密合，边缘要夹紧在管顶与泄水漏斗之间。4、桥面铺装施工在梁体施工完成后，先对桥面铺装层下面的混凝土拉毛，并用高压水冲洗干净，再安装钢筋网，后铺装水泥混凝土。在预制梁施工时，注意桥面系的预埋件。桥面系施工前由测量组放线、标高复核，并报请监理工72、程师复核、确认。用墨线弹出分幅界线，并用高压风、高压水、钢刷等清除表面杂物、浮皮后，进行模型支立、钢筋绑扎。钢筋网保护：禁止机械和人员在钢筋网上行走，并搭设走道支架，避免直接搁置在钢筋上。因某些原因使钢筋网发生局部移动变形的，须在灌注前恢复。混凝土浇注：砼浇筑时，用水湿润梁板顶面，确保混凝土按触面干净无杂物。砼浇注顺序自下坡向上坡进行，铺装层在横桥向以45m为一幅浇捣，顺桥向一般控制在一次一联，铺装层边口采用电焊固定的钢管来控制顶面标高。浇捣首先平板振捣器进行振捣，然后用6m长的振动横梁振捣，纵向用铝合金尺刮平，以确保大面积有效控制铺装层面的平整。砼面层要达到平整和粗糙要求，平整度控制在3mm73、以内。待混凝土表面略为初凝时，进行拉毛处理。脱模、养护：桥面铺装灌注完成达到终凝后，将模型拆除修整。并及时覆盖表面，洒水养护，防止产生收缩裂纹。5、防撞栏杆施工内侧形状按相应规范要求，外侧形状采用弧形，采用钢筋混凝土结构。防撞墙栏杆施工必须精心操作，严格按“市政桥梁工程质量检验标准”要求实施，确保栏杆外观质量达到内实外光，线条顺直，平整光洁，外型美观。防撞栏杆施工支架利用箱梁满堂门式支架，两侧各留3排支架，其余部位支架可拆除。拆除后东西两侧支架每5排增设剪杆，以增强支架稳定性，不至于支架上端产生晃动。若是简支梁板，则搭设3排支架。防撞栏杆外侧5080cm搭1排支架，伸出桥面，搭出工作平台。钢筋74、安装施工前准确测设出防撞墙的位置，并将桥面上的杂物及松散的砼等清理干净，按设计图纸及规范要求安装钢筋及各种预埋件。防撞栏杆模板采用定型钢模，采用外支撑结合内拉杆固定，并在模板脚底利用预埋在箱梁顶板的钢筋结合木挡撑牢。模板拼缝处垫橡胶皮条，在模板与箱梁翼板接缝处用水泥砂浆封塞，以防漏浆。混凝土集中拌合，插入捣固器振捣。为确保砼浇灌质量，采用斜向分层浇筑，每次下料高度不可太厚（小于30cm），振捣工作按施工操作规程要求，在内侧模板附近的顶面上，搭设砼导料槽将砼从滑槽上下料。混凝土初凝后洒水和覆盖养护。钢管扶手采用现场焊接安装，安装好后表面涂防锈漆和面漆。6、伸缩缝施工伸缩缝待主体结构施工完毕，委托75、厂家进行伸缩缝施工，施工过程中主要加强伸缩缝安装标高控制和伸缩缝型钢与梁体预埋筋连接牢固稳定，以免发生跳车现象。施工步骤：1、先定出伸缩缝中线，弹出安装墨线，切割并清除原铺装结构。2、根据施工时的气温定出伸缩缝宽度，再根据桥面纵、横坡度定出伸缩缝顶面标高。3、砼表面凿毛、清理槽间杂物后，安装伸缩缝型钢。安装时精调伸缩缝的标高和尺寸位置，精度控制不大于3mm。安装中钢筋与型钢先点焊，待确认无误后再满焊。4、支模，浇砼、修饰，同时做好养护工作。采用C50细石商品砼。型钢凹槽内不能留有混凝土或水泥浆。5、清除钢缝内杂物、除锈，按要求安装橡胶止水带，。6、伸缩缝安装必须由生产厂家技术人员和技工直接施工76、。7、附属项目施工搭板施工：台后在车行道范围内设置搭板，在台背回填和台尾路基成型后进行搭板施工。按照设计图纸绑扎钢筋，模板采用钢模型，然后灌注砼、用插入式捣固器振捣、人工抹面收光。六、小构件物预制入模：浇筑混凝土前，对模板进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。振捣：混凝土入模后，采用振动台振实。振捣时间不少于2min。混合料运输：运送混凝土距离较近，直接将混凝土浇筑到模板内，人工手推车运送至预制场地。脱模：混凝土浇筑后，根据天气和温度情况，一般温度高，脱模时间在2天左右，温度低在4天左右，脱模的工人选用熟练的工人，防止77、脱模时对预制块的边角产生损伤。码垛：混凝土强度达到2.5MPa 前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达到2.5MPa 后，方可码垛堆放。人工手推车运送至存放场地。养生：混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快进行覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为14d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为标准。第九章、冬雨季施工等措施方案本工程历经雨季、夏季、冬季施工，在季节性施工条件下，为保证工程的进度和质量，必须采取各项措施。一、雨季施工措施方案1、混凝土结构施工：砼施工之前，应了解当天气象预报，避开大雨、暴雨时间。砼浇筑中，遇一般中、小雨时继续浇筑，78、适当调整拌和用水(考虑到砂石料含水量)，并做好已浇注的外露砼面层的保护工作。砼浇注时，遇到大暴雨时，应停止浇筑，如无法停止时，应立即用油布等防雨材料覆盖，有条件应搭设临时遮雨棚。同时，及时要求商品混凝土供应商调整混凝土配合比，减少拌和用水，适当增大水泥用量。刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草包受雨淋后有黄泛滥，影响砼面层色泽。雨季混凝土施工充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，必须完成一个单元后，方可停止，不得产生施工缝。对于封闭式砼结构，雨季时要加强排水管理，基坑内积水高度要严密监控，及时排除。混凝土完成79、以后应加强排水，防止混凝土泡水过早，降低砼强度。雨后则及时检查，发现因雨损伤应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见，必须使砼整体施工得到监理工程师满意。二、夏季高温施工措施方案1、高温天气施工采取“避中间，做两头”的原则，凡有高温气象预报时，无特殊情况，中午 12：00下午 2：00 让工人休息，尽量避开烈日下中午施工，施工现场设置休息凉棚，并备有茶水或清凉防暑钦料，配备简易木凳以供施工人员小憩，职工宿舍装电扇，保证职工休息好并注意职工身体状况，严禁带病上岗。后勤或医务人员备好暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生，改善职工伙食，做好后勤保障工作，特别要保证人员80、连续作业，安排好换班和替班人员。2、高温季节施工要做好暴雨的突然袭击，预防工作，根据雨季施工规定，做好防范措施。对桥梁砼施工时模板、基础表面在浇筑前适当洒水湿润，要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量，控制水灰比，为防烈日爆晒引进砼过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工作时间，并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阳棚。3、氧气瓶、乙炔等容器不得在裂日下曝晒和接近热源，电焊及接电、用火作业必须穿戴帆布工作服和防灼手套、脚盖，以防灼伤。4、加强砼入模温度的测量，一旦温度超过30，石子堆覆盖阳布浇水降温。暑期防水砼浇筑前，应对模板、钢筋进行冷水降温。砼浇筑尽量缩短两个层段的浇筑时间间隙，避免发81、生人为施工缝的发生。5、砼配制的掺适量缓凝剂，控制砼浇筑出现冷缝。采用多台泵送机一起泵送浇捣砼，确保间歇时间不超过砼初凝时间，杜绝人为施工缝的产生。6、做好早期砼养护工作，水平面采用蓄水，垂直面则在拆模时立即安装喷淋管，进行喷水养护。四、汛期、台风季节的施工安排三、防汛、防台施工措施方案1、根据台风、暴雨高发季节，做好施工组织设计。2、做好施工的抗洪防汛工作，对低洼地域的基础开挖，在施工中做到随开挖、随封闭、随回填，对不能及时回填的基坑，周围应有良好的排水设施。保证施工地段排水设施畅通无阻，确保行车安全。施工期间不能保证汛期安全的要暂停施工。3、落实以防洪包括责任制为主的各项措施，合理布置生产82、生活设施，以防施工机械、材料、施工现场线路设施等洪涝灾害侵害。四、冬季施工措施方案1、准备工作做好施工组织计划，各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，提前试配冬季施工砼配合比，制定冬季施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全措施等。2、钢筋冬季施工焊接钢筋一般宜在室内进行，不得已要在室外进行时，应采取挡风、遮雪措施，减小焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立刻接触冰雪。当温度低于-20时，焊接不能保证质量，停止焊接作业。3、混凝土冬季施工砼配制和搅拌技术要求宜优良选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.5。掺用适量的减水剂、防冻剂，以提高砼的抗冻性。砼所有骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物83、及易冻型的原物质。拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌和物搅拌后所需要的温度，砼拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不约低于5，首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不得加热，各项材料需要加热的温度应根据规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定，但不得超过规范规定的各项高温度。搅拌时间应较常温时延长约50%。砼运输和浇筑的技术要求砼在浇筑前应先清除模板，钢筋上的冰雪、污垢。混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输工具应有保温措施。已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5以上的温度。接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝84、土获得规定的抗冻强度。不应往混凝土和覆盖物上洒水，并采取麻袋或草袋覆盖养生，砼表面采用养护液，保护以防止水份散失。冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的40%或5Mpa前，不得使其受冻。砼养护的技术要求在负温条件下养护，禁止浇水且外露表面必须覆盖。拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15，应对砼采用保温材料覆盖。4、一般应避免在冬季低温期进行孔道灌浆，因进度原因必须要求灌浆时，应注意下列事项：灌浆前在孔道中通入蒸汽或热水，以融化冰屑，加热并清洗孔道，然后用空气压机将孔道中的水吹出。当孔道两端均有向上倾斜时，孔道低点处设置排水孔。第十章、工程质量保证措施一85、质量目标本工程质量目标为：确保工程满足工程质量验收标准的规定，确保工程合格，竣工验收评定优良。二、质量保证体系及管理机构1、本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组。2、主要管理者质量职责（1）、项目经理质量职责认真贯彻我公司的质量方针和本项目工程质量目标，确保经理部全体人员理解和贯彻执行。根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重大、大质量事故的发生。主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，纠正落实质量措86、施，并督促实施。深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结分析，推广应用“四新技术”保证本工程项目全面创优目标的实现。精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文明施工的同时，搞好职工培训和廉政建设工作。（2）、项目总工程师质量职责认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项目的质量计划和质量保证措施。主持编制工程项目实施性施工组织设计。组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录台帐。（3）、质检员质量职责负责制定工程质量计划，编写工程质量87、保证措施，并对计划和措施的执行进行监督，检查。定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。三、质量保证措施为全面实现招标文件要求的质量目标，在施工全过程中，本投标人将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。（一）确保工程质量的制度措施1、建立质量管理制度为实现质量方针，达到质量目标，现场项目经理部对施工全过程将制定和实施多种管理制度。88、主要包括：质量教育和培训制度：原材料采购、使用的检验制度；质量检查整改否决制度；质量信息反馈制度；技术、质量管理制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖罚制度；工程质量例会制度。2、落实质量责任制制定各部、各岗位质量责任制，使责任到人。各施工队的施工员、质量员对本段的施工质量负责；项目经理部对全线工程的质量负责；总公司各部门对项目部的管理工作进行指导、监督、检查，落实责任，做到层层负责，层层落实。3、强化分项、分工序实施专职质量管理上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。做到：指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量。89、把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。4、严格质量监督制度无条件接受总包和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。（二）、全面质量管理采取PDCA循环来实施本工程的全面质量管理，即计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)。在工程质量控制中，这四个阶段循环往复，形成PDCA循环。计划阶段的主要工作是确定质量目标、活动计划和管理项目的具体实施措施。本阶90、段的具体工作是分析现状、找出质量问题及控制对象；分析产生质量问题的原因和影响因素；从各种原因和因素中确定影响质量的主要原因或影响因素；针对质量问题及影响质量的主要因素制定改善质量的措施及实施计划，并预计效果。实施阶段的主要工作任务是根据计划制定的计划措施，组织贯彻执行。本阶段做好计划措施的交底和组织落实、技术落实和物资落实。检查落实的主要工作任务是检查实际执行情况，并将实施效果与预期目标对比，进一步找出存在问题。处理阶段的主要工作任务是对检查的结果进行总结和处理。其具体工作包括：总结经验、纳入标准。及通过对实施情况的检查，明确有效果的措施，制定相应的工作文件、工艺规程、作业标准以及各种质量管理91、的规章制度，总结好的经验，防止问题的再次发生。将遗留问题转入下一个控制循环。通过检查，找出效果仍不显著或效果仍不符合要求的措施，作为遗留问题，进入下一个循环，为下一期计划提供数据资料和依据。影响工程质量的因素主要有五大方面：人、材料、设备、方法和环境。对这五个方面因素的控制，是保证项目质量的关键。在全面质量管理过程中，采取直方图、因果分析图、排列图、控制图等质量控制常用的几种数理统计分析方法来进行分析、完善。（三）、主要分项工程质量保证措施1、测量控制质量保证措施对施工测量及精度要求，应符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。（1）施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进92、行复测，并办理签证手续。（2）补充施工需要的中线桩及水准点。（3）对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。（4）使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。（5）施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。（6）施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。（7）工程完工，对施工过程的测量数据进行整理。2、钢筋施工质量保证措施（1）钢筋采购钢筋均为甲供，但必须提供出厂质量保证书，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用93、。（2）钢筋加工操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均，可靠的起到保护作用。钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。3、模板施工质量保证措施（1）模板要经过结构设计，保证有足94、够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。（2）预制构件模板均采用工厂定制的定型钢模，确保预制构件表面光滑、整洁。（3）模板安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土上面，影响混凝土的外观质量；（4）钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。（5）模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，95、并将配件收集堆放。4、混凝土施工质量保证措施（1）根据混凝土的强度要求，与商品混凝土供应商作平行试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。（2）派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。（3）混凝土运抵现场后，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇注，否则要重新拌合。（4）浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。（5）混凝土浇注施工时96、，要严格控制分层厚度，大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，高不能超过2m，超过2m 要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。（6）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。（7）混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。（8）施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。（9）混凝土终凝后97、要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。5、预应力张拉施工质量保证措施（1）张拉机具应与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校验。质量必须符合设计要求。（2）锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢材张垃的需要。锚夹具须经过技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供证明书。（3）穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置正确，孔道内应畅通，无水份和杂物。（4）调直后的预应力筋不得有烧伤及发蓝现象。预应力筋束以须确保直顺，不扭转，不松散。（5）预应力张拉采用张拉吨位与张拉伸长量的双控制，并严格按设计张拉程序进行施工。第十一章、安全生产保证措施一、安全生产目标无死亡及98、重伤事故二、安全生产保证体系负责人，项目副经理是现场安全的具体负责人。为保证安全保证体系的有效运行，实现本标段安全目标，成立以项目经理为组长、总工程师、项目副经理为副组长的安全管理领导小组，按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范及团家、省、部级、地方政府相关安全法规要求，做好安全组织管理。（一）、安全保证体系要素控制l、配足安全管理资源为达到本工程的安全管理目标，项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择整体力量强的施工队伍，并配备性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障，配置资源如下：配备经培训考核99、持证的安全、技术和检查人员；配置施工安全防护设施；配置用电安全保护装置和消防设施；配备施工机械安全装置；配备必要的安全检测工具；保障一定的安全技术措施经费。2、事前编制重点难点工程安全生产技术措施根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，编制相应的安全技术措施。项目经理部拟编制以下专项安全技术措施：临时用电施工安全技术措施、大型机械装拆安全技术措施、大型临时设施装拆安全技术措施、预应力张拉施工安全技术措施、梁板吊装施工安全技术措施、交通组织的安全技术措施等。施工前制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。3、加强施工现场的安全教育与技术交底做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行全教育培100、训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。项目经理部的安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。培训教育形式多样化，如黑板报、宜传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。4、 制定并严格执行各项安全管理制度认真执行总包方的各项安全管理制度5、严格101、控制安全设施所需材料、设备及防护用品的采购通过对采购过程进行控制，使采购的安全设施所需材料、设备及防护用品等符合安全规定的要求。6、认真执行安全检查制度对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为由项目经理组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。对中、小型机械、脚手架、安全平网等安全设施按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后扯牌使用。大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收，安装完毕后经公司相关部门细织验收合格后，挂牌使用。施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。对工地防火按照安全保证102、计划中规定进行检查验收。对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划规定进行检查验收。对特种作业人员持证，上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理。工地每天检查，项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。7、严格控制事故隐患，做好事故预防接安全保证计划中要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时，项目经理部区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。并结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，对检查出的违章指挥和违章作业行为有权向责任人当场103、指出，制止违章作业，限期纠正，任何人不得干涉。做好全员分动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。项目经理部对检查出的饿隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。对已发生的事故隐患及时进行整改，安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，对达到规定要求组织复查验收，保存验证记录。认真做好安全预防措施。安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。推行全面、全过程、全员的安全标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术104、规范和日常的监、督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。项目经理组织项目经理部有关人员定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐忠，项目经理部应分析原因并制定相应整改防范措施。项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。项目经理部配备必要的设备或器具进行安全检查，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。安全检查人员应对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。8、严格执105、行事故报告、处理制度施工中发生重大安全事故时，项目经理立即按国务院安全行政主管部门的规定及时向当地建筑业行政主管部门、公安部门和劳动行政主管部门报告，并在24小时内写出事故的书面报告并协助有关人次进行处理。安全隐忠处理应符合下列规定：安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。安全事故应按以下程序进行处理：报告安全事故：安全事故发往后，受伤者或先发现事故的人员应立即用快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，并上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济106、损失情况，按规定向政府主管部门报告。事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成调查组，开展调查。调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。在查明原因、在有调查结论的前提下，由项目安全员提出纠正、防范措施的建议。根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。安全质量部监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施工过程。9、安全奖罚制度管理在施工安全生产过程中，按季度进行评比，对优秀安全生产班组和107、个人应给予表彰和物质奖励。对施工期内发生发生人身伤亡、设备损坏及其它等事故的作业队、安全负责人及责任者分别处罚。10、安全记录由项目安全员组织有关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。安全记录完整及时，并延续到工程项目竣工。施工现场安全生产保证体系管理资料共分8册：安全生产管理职责、安全生产保证体系文件、采购（安全设施所斋的材料、设备及防护用品）、劳务工管理、安全技术交底、检查、检验记录、事故隐患控制、安全教育和培训。三、安全生产保证措施（一）、施工准备的安全技术措施落实现场施工人员持证上岗108、，施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、架子工、吊装工、张拉工进行岗前培训、考核。由项目部综合办公室负责确认。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进行场的计划。办理职工意外伤害保险。对安全设施、设备、防护用品的检查验收；制定各项安全管理制度并组织学习。（二）、现场布置的安全技术措施设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一109、侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等附落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893-82 安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红示警，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料厂等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应110、随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工前，根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触及问题及时到地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。（三）、施工用电安全技术措施施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路111、及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机112、动车道为6m以上。接地接零采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于8 2，一组二根接地之间间距不小于 2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。配电房室内安全工内及防护措施、灭火器材齐全。对易燃易爆、危险品存放场所的用电设备，加强监控、检查工作，发现问题立即整改。对移动机具及照明实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。施工现场大型用电设备、大型机具等，配由专人进行维护和管理。施工现场临时用电按照项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，再由主管安全副经理会同安质113、部以及有关专业人员进行验收合格后方可使用。对大型机械如龙门吊机等机械单独设置随机控制电箱。电工晚间值班必须双人上岗，特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全工具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护，施工用电中常见通病必须杜绝。（四）、施工机械使用的安全技术措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后保养。加强室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带114、病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应由专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在通视良好的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳子，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查处的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。人员必须115、持有有效证件上岗。安全装置必须齐全，灵敏可靠。中、小型机械的使用：项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好架查机械运转情况。中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。按规定搭设机械防护棚。机械设备接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动工具、必须实施二级漏电保护。中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。（五）、防火安全技术措施保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。在安全生产领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必116、须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须严格执行动火审批制度。明火作业，监护人及灭火电器材到位。木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。（六）、雨季、夏季、冬季施工安全技术措施暴雨、大风、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。机械、电气设备应有防雨防潮措施，要有固定措施。同时原料、成品、半成品也须有防雨措施。雨季现场道路应加强维护，斜道和脚步手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。雨季施工防雷击，防机械117、倾斜。夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生并做好食品留样工作。冬季施工要做好防火、防寒、防滑、防爆等工作。（七）、一般工序施工安全保证措施。桥梁施工做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。对桥梁施工中的支架等辅助结构进行安全验算，考虑采取相应的安全措施。工地内设安全标志，夜间施工作业设照明设施，不得擅自拆除。开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖符合基底承载力要求的设计高程为止，严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周陶土的方法施工。用吊斗出土时，设信号指挥；基坑顶面边坡以外的四周，开挖排水沟，并经118、常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡安全距离以外。基础施工时，基坑四周开设排水沟，机具材料堆放在基坑坡顶的安全距离以外。灌注混凝土基础时，搭设灌注平台及运料走道，并设置防护栏杆。墩身钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭设脚手架。桥梁墩台模板就位后，立即固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板和缝时，模板底端用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。在竖立桥梁墩台模板过程中，上模板工作人员的安全带栓于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。桥119、墩台整体模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。使用混凝土振捣器时，必须检查下列内容：振捣器的外客接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况，经检查合格的方准使用。桥墩台拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模。桥梁墩台施工，搭脚手架、铺脚手板、装栏杆，在脚手架墩身之间挂安全网。起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，要经常进行检查，发现破损，及时更新。各种施工机械制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，设足够的照120、明设备。高处作业设置防护措施，并符合建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照高处作业分级标准实行三级管理。各工种进行上下立体交叉作业时，不在同一垂直方向操作。（八）、箱梁支架现浇混凝土作业安全措施工程技术部制定满堂支架安装及拆除安全规则，并在安装前作技术交底。安全质量监察部提出安全防护设施计划，设备物资部采购，安全带、安全网、脚手板均应现场做冲击实验。现浇箱梁作业队向安质部提交自检报告，安质部按有关程序组织检查、验收。有关人员检查验收、试压，确认合格后现场进行签证。浇筑混凝土前，安质部组织有关部门人员检查支架及其他受力情况并签证。支架拆除前应再次组织有关人员进行技术交底，并执行以上两个规则。雨121、天、雷暴、六级上大风、台风停止作业。支架的搭设符合安全技术规程的规定。立杆间距、杆件联系、剪力撑安设要按规定执行，立杆底设垫块并设置安全网。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。箱梁混凝土接触面的凿毛作业人员设安全防护设施。（九）、预应力张拉安全技术措施预应力张拉作业区，无关人员不得进入，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员只能站于千斤顶的两侧。电动油泵开动后，进、回油速度与压力表指针升降应平衡，均匀一致，安全阀保持灵敏可靠。张拉前作业人员要确定联络信号，张拉两端相距较远时，用对讲机等通讯设备进行联络。张拉完毕后，对张拉施锚两端进行妥善保护，严禁撞击锚具，钢122、束及钢筋。管道压浆时，先调整好安全阀，严格按规定压力压浆作业。第十二章、文明工地建设及环保措施 本工程文明施工目标：做整洁、有序工地。按照总包有关规定要求，结合我方施工的经验，本投标人将按标准化工地建设的要求做好驻地建设、文明施工及环境保护等方面的工作。一、文明工地建设1、工程施工期间，本投标人将建立施工与管理所需的办公室、生活住房、医疗卫生所、车间、各类工程场地、仓库及消防设施。工地内设置的施工临时设施，如：现场办公室，职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。配置与工程管理相适应的电脑、复印机等办公设备及测量仪器、试验仪器和交通工具。2、施工期间，施工区、生活办公区与既有道路123、相交处的施工范围边线按当地和总包相关规定设置围护。施工围护和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施；根据监理工程师、总包或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、围护、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。3、根据本工程位于城郊的特点我们将绿化、美化生产、生活场所，消防、安全设施配备齐全，处理好临时雨、污水排放，防止污染环境，我们还将建立医疗保障系统，配备必要的设施，选派有行医资格的具有卫生保健与急救经验的医务人员，为工地人员提供必要的医疗急救服务。4、工地驻地建设时，其生产、生活设施布置将本着少占临时用地，合理124、布置、方便生产和生活的原则，因地制宜，统筹安排，尽量利用当地设施资源，适应和满足工程施工需要，符合文明施工和环保要求。5、工程竣工后，我们将根据总包要求使驻地恢复原貌，并请监理工程师验收合格。二、现场文明施工措施1、施工围护：指施工范围的围护的设置以及所采取的相应安全措施。2、工地内设置的施工临时设施如现场办公室、职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。3、在施工期间，生活办公区与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽。施工围护上和交通路口，挂设醒目标法，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。施工期间，根据监理工程师、总包和当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持125、所有的照明灯光、围护、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。4、因施工造成沿线单位、居民的出入障碍的，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。同时派专人协助交警维护所在地段的交通与人流，既保证施工安全，也保证车辆和行人畅通和安全。5、积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整无积水。6、施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。7、严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工126、作。8、建立奖罚制度，对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。9、积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。10、与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。(四)、机具、材料管理1、在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备的垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。2、材料仓库用单层钢板房，材料进场后进行分类堆放，并按照有关文件有关要求进行标识。地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。3、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具127、摆放地点。4、所有施工机械保持整洁机容，每天进行例行保养。5、在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。(五)、路况维护及路面卫生1、所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染城市道路。2、在工地出口处设置清洗槽和沉淀后才排入当地排污系统。3、自行办理余土排放许可证，将余土运至指定地点堆放。所有余土运输车都保证车容整洁。4、施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生。(六)、文明施工的宣传和监督1、学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。2、做好施工现场的宣传工作。在作业班组各128、级开展文明施工劳动竞赛。3、注意搞好与沿线单位、居民的关系，以使工程顺利开展。4、施工现场主门悬挂施工标牌，标明工程名称、项目经理、项目总工程师、施工许可证和投诉电话等内容，接受居民的监督。(七)、文明施工资料管理1、根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。2、办公室布置文明施工有关的图表。3、定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。(八)、文明施工方面的承诺1、项目经理部办公室设投诉电话，接受居民、群众监督。所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。2、文明施工检查发现的问题，保证在8小时予以整改，并以129、书面形式答复。3、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。4、工程完工后，在10天内拆除工地围护、安全防护设施和其他临时设施，清除设备、多余材料、余泥和垃圾等，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清，达到总包和监理工程师满意的程序。5、无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。(九)、工地卫生管理1、工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。2、保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。3、宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。4、办公室、宿舍实行卫生值日制。5、食堂保持内外环境整洁，工作台和地上130、无油腻。6、食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生地。7、炊事人员须持健康合格证和培训上岗，并做到“三白”。8、食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。9、定期进行消毒、防尘、灭鼠活动。10、食堂应有加盖的泔桶或垃圾袋。11、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期洒药消毒，并做好记录。12、工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病病卫生宣传工作。13、兼职卫生人员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。14、生活污水、垃圾等由环卫部门定期外运。三、环境保护措施为保护当地的生态环境，维护城市文131、明，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，为当地百姓创造个清洁适宜的生活和劳动环境，为此制定如下措施：(一)、建立环保机构项目部设立环保机构，切实贯彻环保法规，由项目部文明施工管理员负责。班组成员参加的环保组织机构，将环保责任和义务落实到人。严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水上保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。由专人负责，定期进行检查。编制实施性施工组织设计时，把施工生产和环保工作作为一项内容并认真贯彻执行。严格遵守总包的环境保护政策，为了确保环境得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、总包的环保人员及政府有关环保机132、构的工作人员的检查，认真按照监理工程师的指令去办。(二)、加强施工生产的环境保护工作针对本工程地区特点，有针对性地采取措施，大限度地减少施工对环境的影响1、施工废浆、废渣的处理措施施工前砌筑合格的泥浆池或钢制泥浆池，设置合理的循环沟槽，杜绝泥浆外泄，不污染周围环境及道路。弃浆渣沉淀后由专用泥浆灌装车运输至场外经环保部门审批同意的弃浆场中弃浆。2、现场废水、污水及食堂中所产生的污水通过化粪池汇集后，用粪车抽吸外运至环保部门同意的弃场中。3、噪音污染的控制措施本工程位于城市地区要防治噪音污染，对产生噪音设备的施工除定时施工，不扰民外，另采用除噪技术，把噪音分贝降至低。并且积极与当地有关部门联系，办133、理夜间施工许可证，并张榜公布，以取得当地居民的谅解。本工程全部采用商品砼，合理安排施工时间，在施工工艺允许的情况下，尽量不安排夜间施工。4、尘土污染处理措施为防止施工中的尘土飞扬，影响周边环境，现场所有临时道路和生活设施区，全部用沥青砼及石子铺路，建立卫生责任区，有专职清洁工负责。由于工地现场为大面积深沟槽开挖，土方外运，运土车辆易产生灰尘。为此，项目部配备洒水车洒水，每天派专人冲洗、清扫，保持路面干净。5、垃圾处理措施对不同种类的垃圾采用不同的处理方法，把垃圾分为三类，即不可回收垃圾，可回收垃圾，有毒有害垃圾，员工分类清理、投放。第一种生活垃圾，即不可回收垃圾，外运出并妥善处理好；第二种是可134、再生、可利用的垃圾，如钢筋、板材、办公用废纸、废报等，通过与废品收购公司联系，及时来现场收购或二次利用；第四种是有毒有害垃圾，如废电池、破灯管、复印机油墨等，由项目部联系相关专业部门集中处理。6、土处理施工积极响应市政府精神，严格采用密闭车外运土方。同时，在工地出入口设置高压洗车设备，对车辆进行及时冲洗，尽量避免车辆带土出门。7、节约能源着重从合理使用和节约使用两方面入手。现场大型照明灯采用俯视角。根据工作面需要调整照明灯的角度和数量，使工作面既有足够的光线施工，又使周边居民避免光线的影响。节约用水方面，专人巡查，及时发现并修理破损的自来水龙头及水管，避免长时间漏水，加强现场施工人员的节约用水135、用电的宣传教育工作，以达到自觉的减少废水、强光对环境的污染。8、加强对现状生态的保护，若要破除时必须向相关部门打报告申请，同意后再行破环，施工完毕后再按原状进行恢复。9、强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。10、加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号或规格单位数量出厂时间设备厂家设备状况进场时间1挖掘机PC220台12011良好2装载机ZL50台12011良好3自卸汽车解放辆22013良好4136、发电机200KW台32014良好5变压器500KVA台12016良好6电焊机BX1-500台62011-良好7钢筋切断机GQ40台12014良好8钢筋弯曲机GW40B台12013良好9钢筋调直机GT6-12台12012良好10套丝机台22011良好11龙门吊50t个22012良好12龙门吊5吨个12012良好13汽车吊6t个12012良好14汽车吊25t个22013良好15汽车吊200吨个12012良好16汽车吊120吨个12013良好17运梁拖车150t台42012良好18张拉千斤顶400t套42011良好19压浆机OBT50套22013良好20振动梁9m个12015良好21插入式振动棒50型个202016良好22插入式振动棒30型个62015良好23空压机W-3.51542013良好24凿毛机G1042013良好附表二：劳动力计划表单位：人序号姓名性别职务或岗位职称或操作证身份证号码家庭住址家庭主要成员家庭联系方式现居住地附表三：进度计划附表四：施工总平面图（按需选用）主预制场布置示意图