1、2.9km道路工程路基、防排水、路面、桥涵施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明121第一节 编制说明121一、编制依据121二、编制范围121第二节 工程概况121一、项目概况121二、合同段简况121第三节 自然环境及工程地质概况121一、自然地理概况121二、水文地质122三、不良地质现象122第四节 主要工程数量122第五节 工程重难点分析123一、工程重难点123第二章 施工总体部署124第一节 施工管理策划124一、施工指导思想124二、施工管理策划124第二节 2、施工任务划分125一、路基队125二、路面队125三、附属、排水管网施工队125四、结构施工队125第三节 总体进度计划125一、招标工期要求125二、投标工期承诺125三、阶段性工期计划125四、进度计划图表126第三章 现场总平面布置及临时工程127第一节 施工总平面布置127一、经济性原则127二、方便性原则127三、管理性原则127四、安全性原则127第二节 临时工程127一、施工营地127二、施工便道、便桥128三、临时通讯128四、工地试验室128五、施工用水、电128六、临时工程数量表128第四章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法129第一节 设备动员周期及运3、到施工现场的方法129一、配备计划129二、动员周期129三、运到施工现场的方法129第二节 人员动员周期及抵达施工现场的方法129一、队伍来源129二、动员周期129三、抵达施工现场的方法129四、配备计划129第三节 材料运至施工现场的方法130一、保证材料供应的措施130二、材料运到施工现场方法131第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法132第一节 路基工程132一、概述132二、施工方案132三、路堤试验段132四、施工方法133第二节 桥涵工程138一、涵洞工程138二、桥梁工程139第三节 排水管网工程143一、概述143二、主要工程数量143三、排水管网工程施工144第六章 4、各分项工程的施工顺序149第一节 路基工程1491.路基挖方1492.路基填筑1493、砌石工程149第二节 路面工程149一、底基层、基层施工顺序149二、面层施工顺序149第七章 确保工程质量和工期的措施150第一节 确保工程质量的措施150一、路基施工质量保证措施150二、防护工程质量保证措施150三、路面底基层、基层质量保证措施151四、路面面层质量保证措施151五、桥涵工程质量保证措施151第二节 确保工期的措施152第八章 重点和难点工程的施工方案、方法及其措施154一、概述154二、施工方案155三、施工方法156(一)底基层及基层施工156(二)沥青混凝土路面面层158四、技术5、措施160第九章 冬季和雨季的施工安排161第一节 冬季施工安排161一、施工安排161二、保证措施161第二节 雨季施工安排161一、施工安排161二、 保证措施161第十章 质量、安全保证体系163第一节 质量保证体系163一、质量目标163二、质量保证体系163第二节 安全保证体系165一、安全目标165二、安全保证体系165第十一章 其他应说明的事项168第一节 文明施工措施1683.成立文明施工领导机构，加强队伍建设，提高文明程度。16815.重大节日、合理安排施工，避免影响居民的正常生活。169第二节 环境保护措施169一、植被、土地及地下水资源保护措施169二、水环境保护措施176、0三、大气环境保护措施171四、减少挠民噪音措施171五、加强运输车辆的管理措施171第三节 保修期后期服务承诺171第四节 确保农民工工资发放的措施172第五节 文物保护措施172第六节 少数民族地区施工保证措施172第七节 廉政建设措施173表1 施工组织设计文字说明第一章 综合说明第一节 编制说明一、编制依据1xx省xx市经济技术开发区xx路东延线道路工程(第二标段)施工招标文件及补遗，交通部公路工程国内招标文件范本（2003年版）等全部招标资料；2国家、交通部、xx省等相关部门制定的公路工程质量检验评定标准或有关规定；3通过对施工现场及其周边环境的考察所取得的建筑位置的地形地貌、料源料7、场、道路交通、水电供给等资料；4历年来总结形成的有关类似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平；5已为业主所接受的本工程资格预审申请书。二、编制范围xx路东延线道路工程(第二标段)范围内的道路、路面、桥涵、排水等工程。第二节 工程概况一、项目概况xx路全线贯穿整个工业园片区，道路全长5446.274m，其中起点到与东外环北路交叉口段(长4697.297m)道路红线宽50m，与东外环北路交叉口到终点段(长748.977m)道路红线宽60m。二、合同段简况本合同段起点为K2+490，止于K5+446.274，全长2956.274m，道路标准路幅全宽分别为50、608、m，主要工程内容为路基土石方工程、防排水工程、路面工程、桥涵工程以及附属工程等。第三节 自然环境及工程地质概况一、自然地理概况本项目区位于滇池断陷盆地的东部边沿地带，属构造剥蚀浅切割低中地貌与冲洪积盆地接触带。路段现状多为菜地、果园、旱地、空地等，部分地段为施工中的其他地段。二、水文地质本项目路线所处位置较高，路线所经之处及附近无地表水，不存在地表水的腐蚀性影响。地下水位较深，只有低洼处存在小规模的地下水体，对路基影响很小。三、不良地质现象根据地质钻探资料和地面调查，本项目区内无不良地质现象。第四节 主要工程数量主要工程数量见表1-3-1。表1-3-1 主要工程数量表编号项目名称单位数 量备 9、注一路基工程1、土石方 1.1填方m3421401.2挖方(土方)m36103341.3不良地基处治清除软土m366940毛石回填m331360CFG桩m319780砂垫层m335580土工格栅m2217651.4清表土m3217652、路基防护2.1拱形衬砌护坡m2352962.2挡墙M10浆砌Mu30挡墙m31262.3片石反滤层m352.5挖基(土方)m3636M7.5浆砌Mu30基础m347.4三、路面工程1、机动车道1.1细粒式沥青混凝土4cm(OGFC-13)m21028971.2中粒式沥青混凝土5cm(AC-20)(0.5%抗车撤剂)m21028971.3粗粒式沥青混凝土7cm(10、AC-25)m21028971.46%水泥稳定级配碎石38cm厚m21066401.5级配碎石12cm厚m21121981.6红土碎石60cm厚m21061182、非机动车道2.1细粒式沥青混凝土4cm(AC -13)m2208202.2中粒式沥青混凝土6cm(AC-20)m2208202.36%水泥稳定级配碎石30cm厚m2229012.4级配碎石15cm厚m2270652.5红土碎石30cm厚m230562四、排水工程1雨水管道m76702污水管道m60783钢筋砼盖板涵m/道90/1五、桥梁工程1K5+339.3 1-9米现浇空心板桥m 60第五节 工程重难点分析一、工程重难点本项目工程11、相对简单，沥青路面施工是本项目的施工重难点(详细的施工方案见第八章)。第二章 施工总体部署第一节 施工管理策划一、施工指导思想以“优质快速、安全文明、高效低耗”为施工指导思想，本着“科学组织、精干机构、精兵强将、精良设备”的原则组织施工，优化资源配置，发挥科技创新作用，广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，狠抓工程质量，确保在安全、工期、质量、文明施工和环境保护等方面满足招标文件的要求，令业主满意，建造精品工程。二、施工管理策划1管理模式本工程拟采用项目法进行工程施工组织，实行项目经理负责制，下设管理层和作业层，全面实施“一级管理，两层分离，共同负责，风险共担”的全过程、全方位的施工管理模式12、。2管理流程本工程项目运作管理流程见图2-1-1。 承包人 中铁二十局集团第四工程有限公司 建设项目 xx路东延线工程 业主 xx经济技术开发区投资有限责任公司 施工机构 中铁二十局集团第四工程有限公司xx路东延线工程第二标段项目经理部 监理 由业主选定的工程监理单位 工程施工队伍 中铁二十局集团第四工程有限公司xx路东延线工程第二标段项目经理部各专业施工队图2-1-1 施工管理流程图按照精干高效原则，现场组建中铁二十局集团四公司xx路东延线工程第二标段项目经理部，代表我公司全面履行合同义务。项目经理对本工程下设的专业施工队实施一级管理，全面保证施工任务的优质完成，施工现场组织机构框图见第二篇13、附表4。第二节 施工任务划分如果我单位中标，我们将根据本工程的特点和工期要求，将本合同段分为路基、路面、附属排水管网及结构四个专业施工队，根据专业分工调集精良的机械设备及四个专业施工队伍负责本工程施工。各施工队伍任务分配如下：一、路基队负责本标段的全部路基土石方工程的施工;二、路面队负责本标段全部路面工程的施工;三、附属、排水管网施工队负责本标段范围内防、排水管网工程、附属工程的施工；四、结构施工队负责本标段范围内的桥涵结构物施工。第三节 总体进度计划本项目计划开工时间拟定为2009年8月10日以便于本投标书中施工计划的安排，正式开工日期以监理工程师签发的开工令为准。一、招标工期要求招标总工期14、为365个日历天：2009年8月10日2010年8月10日。二、投标工期承诺2009年8月10日2010年8月10日。三、阶段性工期计划(一)施工准备：2009年8月10日2009年8月20日(二)路基工程：2009年8月21日2010年4月25日(三)防护及排水工程：2009年8月21日2010年8月1日(四)排水管网工程：2009年12月1日2010年4月21日(五)桥梁工程：2009年12月1日2010年4月21日(六)路面工程路面底基层：2010年4月26日2010年6月5日路面基层：2010年6月6日2010年7月10日路面面层：2010年7月10日2010年8月5日(五)清场验交：15、2010年8月5日2010年8月10日四、进度计划图表施工总体进度计划见本篇表6。第三章 现场总平面布置及临时工程第一节 施工总平面布置施工平面布置与选择的施工方法相统一，以能满足施工生产、生活的需求为前提，统筹兼顾，合理布置。根据本工程特点，结合现场和我公司实际情况，按以下原则进行总平面布置：一、经济性原则充分考虑便道的经济性，尽量减少临时工程的投入。二、方便性原则减少工程干扰，尽量就近利用工程所在地既有资源。三、管理性原则便于施工管理、劳动力安排、机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。四、安全性原则有利于施工安全和减少对环境的影响，有利于雨季、汛期施工，有利于创建标准工地。16、本工程施工总平面布置图见本篇表7。第二节 临时工程临时工程建设本着“工程必须、安全经济、方便管理”的原则，充分利用既有道路、非耕、旱地等，合理安排施工营地、便道等临时工程。一、施工营地(一)生活及办公房屋项目部生活、办公房屋采用就近租赁民房。(二)生产房屋各施工队生产及生活房屋均为自建，生活、办公房屋为钢彩板房，其他工棚均为砖砌清水墙柱结构，屋面为角钢屋架上铺石棉瓦，墙上预留窗洞。自建房屋式样见图3-2-1。图3-2-1 自建房屋立面图二、施工便道、便桥本工程位于xx经济技术开发区，北起信息产业基地1号路主干道与xx公路交汇点，南止于呈贡城新北路，路网完善，交通便利，故不须要修建进场施工便道和17、便桥。三、临时通讯项目部设两部程控电话和一部传真机，用于和业主、设计、监理及总公司通讯联系，并以移动电话作为通讯联系的补充手段。四、工地试验室我公司在现场设立工地试验室，并保证在接到中标通知书30天内达到临时资质要求，试验室的场地和办公用房均可租用民房。五、施工用水、电生产、生活用水从项目区附近自来水接口引入。施工用电从项目区附近的电网引入。六、临时工程数量表主要临时工程数量见表3-2-2。表3-2-2 主要临时工程数量表序号项目名称单位数量位置备注1临时房屋m2400租赁民房(项目部)2临时房屋m21000沿线钢彩板房 第四章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法第一节 设备18、动员周期及运到施工现场的方法一、配备计划本工程投入的主要施工机械及检测仪器见本篇表2。二、动员周期本工程主要施工设备动员周期见表4-1-1。表4-1-1 主要施工设备动员周期设 备动员周期（天）设 备动员周期（天）测量仪器3钢筋加工设备7路基机械7机械加工设备10路面机械10其他设备10试验仪器10三、运到施工现场的方法施工机械设备主要来自我公司在xx省内已完及在建工程的施工工地，机械设备均用汽车运抵施工现场。 第二节 人员动员周期及抵达施工现场的方法一、队伍来源本工程所有管理、技术人员及劳动力主要来自我公司在xx省内在建及已完工程。二、动员周期在接到中标通知书3天内，项目经理部主要管理及技术19、人员进驻现场。7天内各施工队伍根据工程情况陆续上场。三、抵达施工现场的方法施工人员分批次乘火车及汽车抵达施工现场。四、配备计划(一)劳动力配置基本原则根据各专业作业队承担的任务大小及工期情况和施工条件，编制工程计划及需上场的劳动力数量，突出施工重点，确保施工作业力量及时到位，技术工种配套、齐全、数量满足，并略有富裕。人员配套，搭配合理、均衡。按照需上场施工人数和工种情况，适时组织分批进场，确保生产的正常进行。(二)劳动力安排计划本工程施工场地、交叉作业面多。我们将在保证均衡生产的条件下，合理安排各个工序施工，科学地组织和安排劳动力的投入，实行动态控制，合理分工。施工队伍组成见表4-2-1。 表20、4-2-1 施工队伍组成表名 称管理人员施工人员合计(含技术、测试人员)项目经理部2020路基施工队56065路面施工队54550附属、排水管网施工队28587结构施工队33841合 计35218263第三节 材料运至施工现场的方法一、保证材料供应的措施本工程材料采用订购前比选试验，进场前跟踪检验，进场时按要求抽检，使用前复检的措施，确保原材料质量。为保证材料及时按规格型号供应到位，不影响施工进度，我们将采取以下保证措施：(一)主材、大批料由经理部物资保障部负责集中采购，材料库负责分队发放，以保证施工所用材料规格齐全，提前足量到位，并便于各队间用料协调。(二)施工过程中按照施工进度计划提前上报21、月材料需求计划，主要材料计划用量见本篇表5 ，以便物资部门按计划进行采供。 (三)确保资金到位，使工程款及时满足材料采购费用的需要。(四)加强材料管理，制定切实可行的材料管理制度，对批料供应，发放各个渠道组织管理，做到提前采购，及时到位。(五)尽量减少材料堆积时间，以便资金的有效流通，减少采购资金压力。(六)做到物尽其用，反对浪费，使材料在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。(七)严把所有供应材料的质量关，杜绝因材料质量问题造成的返工、退料、待料现象。(八)对业主指定供应的材料，按照施工进度计划提前25天做好供应计划，报送业主审批，以便物资部门按计划进行采供。同时派专人与有关供货部门联22、系，做好供应验收工作。二、材料运到施工现场方法所有材料均采用汽车运输至施工现场。第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 路基工程一、概述根据交通量不同，本标段设计采用了不同的路基宽度，其道路红线宽度为50-60m，主要工程量为：路基挖方（土方）：610334m3，填方42140m3。结合本项目的实际情况，安排一个路基施工队专门负责路基施工。二、施工方案(一)路堤施工以机械化作业为主。配备挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、平地机、振动压路机等成套设备。桥涵台背、管道沟槽、雨污水检查井、雨水口等回填均采用冲击夯实及配合振动压路机压实。为保证施工质量，提高施工效率，加快施工进度，采用“三阶段23、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段四区域：填筑区平整区碾压区检验区八流程：施工准备基底处理分层布土摊铺整平（洒水晾晒）碾压夯实检验签证边坡整修。严格按照规范要求，运用科学的检测手段，进行密度、强度及颗粒级配等工程质量标准的检验。尤其是在每层填筑、平整、压实后，及时进行检测，在确定填料质量、填筑厚度、层面纵横向平整均匀度等符合要求后，再测定密实度和地基系数，根据填料的不同，采用k30荷载板试验法、灌砂法、水袋法进行检测。(二)路堑施工路堑开挖前做好堑顶截、排水设施；开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土方调配确定。采用挖掘机或装载机挖、装24、自卸汽车运输、预留人工开挖层。三、路堤试验段路堤填筑前，对填料各项指标进行试验，并根据不同的填料及压实机具选择不少于100m的路堤段进行填筑工艺试验，通过试验确定最佳工艺参数，包括机械组合方式、铺筑厚度、压实遍数、压实含水量及检验方法等，报监理工程师批准后作为控制指标，全面指导施工。此外，通过填筑试验，还可以考核灌砂法、核子密度仪及K30平板载荷仪等检测的可靠程度，为大面积施工提供一种快速有效的检测手段，以便做好质量控制。(一)填筑材料室内试验土料试验包括颗粒分析试验、天然含水量、天然密度和颗粒比重试验、液、塑限试验、击实试验、膨胀率和膨胀量试验。(二)工艺试验1填料的铺筑将经试验选用的填料25、，运至试验场地，用推土机摊铺平整，平整时考虑对应于重型压实机械，虚铺厚度控制在2530cm范围内。用翻晒或洒水的方法使填料含水量接近最佳含水量。2填料的压实和检测填料按上述要求铺填完成后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在34km/h。在前四遍中，各试验段每压完一遍，进行一次密实度和含水量检测，在第五至八遍时，每两遍进行一次测试。经密实度检测后，如测试的密实度不再提高而且地基系数K30达到设计要求，则停止该层的碾压试验。每个试验段每次的测点数为核子密度仪六点，灌砂法四点。3试验资料的分析和整理试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料26、的含水量等试验结果报监理工程师，批准后，作为该种填料施工时的依据。四、施工方法(一)路堤填筑本工程路堤填筑施工工艺流程图见本篇表4-1。1填料选择用于路堤填筑的填料必须符合施工技术规范要求，不得使用不符合设计及施工规范要求的填料进行施工。2分层填筑沿线路每200m或两结构物之间划为一个施工区，每1015m设一组标高点，画在两侧放样的竹杆上，挂线控制。填筑松铺厚度不大于30cm，自卸车装运卸土，根据车容量和填筑厚度计算堆土间距，标点卸料，以便平整时控制每层厚度均匀。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽2030cm。3摊铺平整采用推土机摊铺初平，平地机精平，每一层做成2%的路拱横坡以利排水。初27、平时用水准仪控制每层的松铺厚度。4洒水晾晒填料碾压前应进行含水量检测并控制在最佳含水量2%范围内，再进行碾压。当填料含水量较低时，应采取洒水措施，洒水可采用取土场内提前洒水闷湿和路基上分层洒水搅拌两种方法；当填料含水量较高时，应及时进行翻晒，翻晒可采用取土场拉松晾晒和路堤上摊铺晾晒两种方法。5碾压夯实碾压采用大吨位重型振动压路机进行。碾压时，先两侧后中间，曲线地段先内侧后外侧，并行帮填地段先外侧后内侧，先慢后快，先静压后振压。直线进退，相邻纵向碾压重叠4050cm，各区段交接处应互相重叠压实，搭接长度不少于2m。6质量检测每层填土压实后，及时进行中线、标高、宽度、压实厚度及压实度的检测，检测合28、格报监理工程师审批后方可填筑上一层。压实度检测采用灌砂法和核子密度仪进行，但核子密度仪必须和灌砂法作不少于40组的对比试验，确定相关系数并报监理工程师批准后方可使用。7路基整修包括路基面的排水横坡、平整度、边坡等整修内容，应严格按照设计结构尺寸进行，对于加宽部分应在整修阶段人工挂线清刷夯拍，路基整修要达到检验标准的要求，修整好的边坡上不得堆积弃土。(二)路堑施工本合同段路基为土方路堑开挖，且挖方较集中，施工时采用挖掘机配合大马力推土机直接施工，挖掘机、装载机配合自卸汽车清运，路基挖方施工工艺流程图见本篇表4-2。(三)特殊路基处理本项目特殊路基段主要有：1、K3+500K3+740、K3+9429、0K4+260段经过水田或塘、较浅软弱地基段；2、K4+260K5+446段经过深层软弱地基。处理方法：1当路基经过水田或塘、软弱地基时（软弱层较浅H2.0m）采用排水、清除淤泥毛石换填处理：毛石换填时采用重型压路机分层压实，并反复碾压直到换填密实稳定。2当路基经过深层软弱地基时，采用CFG桩处理3路基CFG桩地基加固处理施工工艺（CFG桩施工工艺流程图见本篇表4-3）（一）清表施工前必须清除地表植物根系的根植土层，并素填土层厚50cm。（二）测量放样：用全站仪定出线路中线，以此为基准按设计桩距进行布桩，在桩位点用直径内壁10mm的钢钎竖直打孔，在孔内灌入石灰粉，插入木筷作标记物。（三）钻机就30、位及钻进按放样桩位钻机就位，就位时使钻杆垂直对准桩位中心，调整钻杆垂直度，并使钻机水平，在钻架上刻上明显的进尺控制线，垂直度偏差不大于1%。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻杆的偏位并及时纠正。当动力头底面达到桩长标记处即停止钻孔。钻孔弃土及时转运到指定弃土场。（四）混合料灌注CFG桩成孔后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯部充满混合料后开始拔管，拔管时钻杆停止转动。提拔速度根据工艺试验控制在22.5m/min，成桩过程连续进行。灌注至设计桩顶以上30cm时停止泵压，桩基灌注完成。（五）移机上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施31、工。（六）开挖桩顶、桩间土、铲除桩头采用小型挖掘机清除桩顶和桩间土，运输使用小型运输车。作业时挖机采用倒退式作业，防止破坏桩体。开挖桩间土时, 先通过测量确定开挖深度（设计：桩顶挖土厚80cm含30cm桩头），严格控制标高，防止超挖。人工铲除桩顶质量较差的桩头，铲除桩头长度不小于30cm。铲除桩头时不得使用重锤敲打，只能用人工仔细铲平。（七）铺筑砂垫层和双向土工格栅待桩顶铲平，CFG桩各项指标符合设计要求时，在桩顶铺筑材料为级配良好，且最大粒径小于3cm厚60cm的碎石砂垫层和双向土工格栅后，进行路基填筑施工。五、附属工程施工 (一)概述本合同段道路附属工程为排水及防护两种。排水工程主要为排水32、沟，防护工程含挡土墙、拱形衬砌护坡等。附属工程数量见表5-1-1。表5-1-1 防护、排水主要工程数量表序号名 称单 位数 量备 注1挡墙m31262.3M10浆砌Mu30挡墙m347.4M7.5浆砌Mu基础2拱形衬砌护坡m235296M7.5级浆砌片石、C15砼3排、截水沟m32550M10砂浆Mu 块片石(二)施工方法1.防护工程砌筑工程施工工艺流程图见本篇表4-4(1)施工前应认真熟悉图纸，根据工程特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工方案，开在工前28天报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。(2)依据图纸在现场进行精确测量放样，精确确定结构物的平面位置和高程。33、发现现场实际情况与设计不符时应及时上报监理工程师。(3)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。(4)基坑开挖后，应先对基底承载力进行检查，如果承载力达不到设计要求，则应立即上报监理工程师，以便采用补强措施。(5)砌筑基础第一层时，应先将基坑表面湿润、坐浆砌筑，砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。(6)砌体应分层采用坐浆、挤浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。(7)工作的分段位置应根据地形、地质情况分段34、，宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。(8)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。(9)施工砌筑应沿高度方向分层错缝砌筑，分层高度不宜超过30cm，并用小石子填塞空隙，砂浆要饱满，待砂浆强度达到100%以上时，方可填筑墙背材料，并分层压实，达到规定压实度，墙顶应采用砂浆抹平。2.排水工程（1）施工前对排水工程所处的原地面进行复测，检查是否有利于排水，以核实图纸位置是否符合实际，并报请监理工程师批准后开工。（2）路堑开挖过程中按图纸及时施做边沟、截水沟等永久性排水及临时排水设施。（3）排水沟的沟壁必须平整压实35、，沟内不留松土，沟底要平顺，遇有洞穴采用填塞夯实的方法处理，使排水畅通，各类排水设施注意进出口的衔接，以确保施工质量与路基稳定。（4）路基边沟外侧碎落台砌筑时应设向边沟方向的3%横坡。（5）浆砌圬工采用坐浆法施工，严禁使用灌浆法；勾缝采用平缝压槽法。（6）按设计安装绿化带和中央分隔带150PVC管和100透水管。3.路缘石、流水石施工路缘石路面基层成型，透层施工之前砌筑。根据道路中线、边线和高程桩，准确测设出路缘石的边线控制桩，直线段控制桩每20m设一组，曲线段和变坡点适当加密。缘石、流水石下卧的水泥砂浆稠度采用半干硬性，水泥砂浆随拌随用，并在终凝前使用完毕。砌筑后的缘石、流水石要求平顺、圆滑36、，无折点；砌块稳固、垂直，缝隙均匀一致，外露高度符合设计要求。砌筑后，用较细密的水泥砂浆勾缝；勾缝前，对接缝部位洒水湿润，勾缝砂浆要求密实、饱满，外表面用特制铁抹赶光、压实，并略凹进2-3mm，勾缝后洒水覆盖养护，防止开裂。4.人行道、公共汽车站台铺面施工公共汽车站台、人行道采用青石板人行道块铺装，青石板人行道板由项目部集中采购，使用前进行外观检查，剔除不合格品。施工前，测量人员根据铺设段落，划分铺设方格，然后进行“双线充筋”，控制铺砌高程和边线。人行道板铺好后，经外观检查合格，用细砂：水泥1:3.5拌和均匀，将砖缝灌注饱满。第二节 桥涵工程一、涵洞工程本合同段有盖板涵一座，涵长110m，该涵37、洞断面为2.51.2m,与道路斜交，涵洞纵坡1.5%，进出口为八字墙。1、基坑开挖涵洞基坑开挖采用挖掘机为主，人工配合。遇有岩石，机械无法开挖时，采用人工风镐凿除。基坑开挖均采用放坡开挖，坑壁坡度根据基坑的土质情况确定。当基坑开挖至设计高程后，如果基底实际情况与设计不符，以及有两类以上土质交错的情况等，应及时联系监理工程师与设计部门，采取适当措施进行处理后，方可修筑基础。2、混凝土浇筑待涵洞基坑开挖到设计标高，各种检查指标均符合设计及施工规范要求后，进行涵洞基础混凝土施工，待基础混凝土强度达到规范强度后进行边墙混凝土施工，边墙浇筑施工时必须按设计留设沉降缝。基础与涵身相接处混凝土应凿毛，并在基38、础混凝土浇注时预埋条形片石或钢筋，确保联接密实。3、盖板预制、安装盖板预制时确保板底平整、光滑，混凝土强度达到设计强度的90%时，方可搬运安装；安装前应检查成品及台身的尺寸，确保盖板安装水平、稳固。盖板安装后及时按照设计要求进行台背回填。二、桥梁工程本合同段有桥梁一座，桥梁全长14m,桥梁全宽60m。桥梁上部结构采用9m简支空心板梁；下部结构采用轻型桥台，桩基础。1、桥梁下部施工 根据实地勘测及图纸设计，本标段桩基采用冲击钻钻孔施工。桩基砼浇注采用砼运输车运输砼及串筒灌注混凝土。桥台台身采用定型模板施工。2、桥梁上部施工现浇空心板施工工艺流程图见本篇表4-5。（一） 支架施工基底平整、碾压为了39、减小支架在上部受荷之后的下沉量，消除不均匀沉降，保证支架的稳定性，在搭设支架之前，必须对桥下场地进行平整碾压。必要时上层拌和二灰土进行碾压，使其承载力达到施工要求。搭设支架现浇空心板梁满堂碗扣式支架示意见图5-2-1。图5-2-1 空心板梁满堂碗扣式支架示意图先在方木上支钢托撑，在地面标高不同的地方，用调整底撑螺旋来调整其高度，使支架中间部分每层均处于同一个水平面上。支架顶部采用顶托，顶托上放方木，在方木上支放梁底撑；根据梁底部各段标高以及预计底模厚度，计算出支架顶托上各方木应设标高，并通过调整顶托螺旋来调整支架标高，且使其适当高出设计标高。底模标高和方便拆模，在工字钢梁与方木之间垫上木楔，调40、整底模标高时，可通过调整木楔高度来调整底模标高。模板两侧搭设外挑防护架和架设双层密闭安全网，防止砼及其它材料坠落击伤过往车辆。支架预压与底模标高调整支架预压采用砂袋，消除支架的非弹性变形，预压重量为设计重量的120%，预压时间不少于7天(支架变形稳定后不小于6小时)；支架搭设好后，上铺箱梁底模，吊放足够的砂袋于每跨，压前在每跨底模外侧布置观测点，定期测量相应观测点标高，当变形稳定后，取下砂袋卸载，分析测量数据，考虑支架弹性变形后，确定可恢复弹性下沉量及不可恢复下沉量，考虑梁体设计预拱度，计算出底模预留拱度值，通过托盘及木楔调整好底模标高。预压过程中要检查支架的工作情况，杆件有无压弯或变形，方木41、有无压裂等。按预压试验和理论计算确定预留拱度，按二次抛物线布置，跨中截面最大。模板制作与安装箱梁底模采用竹胶板和大型钢模制作，为确保空心板梁线型直顺，外模采用大块拼装式定型钢模，内模采用木模和组合钢模相结合，用方木及钢管支撑加固，模板要有足够的强度、刚度及光洁度，模板分块、尺寸、刚度等必须令业主及监理工程师满意，脱模剂的使用必须经业主和监理认可。空心板侧模制作成23m一节，严格按设计线型进行加工制作，底模在测量定位铺放好后，人工配合汽车吊拼安侧模。内模一次性安装，并在顶板上预留进人天窗。桥梁支座安装支座安装前全面检查支座预埋件是否齐全、定位准确，支座安装的标高要符合设计要求，两个方向的四角高差42、不得大于2mm，以保证平面两个方向的水平。钢筋制作钢筋骨架在加工场集中制作，运至现场，按设计图进行绑扎、焊接；底模加固完成之后，绑扎底板钢筋，并安放芯模。芯模采用钢模。每节芯膜长2米左右，以便于安装。芯模安装后必须进行固定，严禁砼浇筑时发生上浮或下沉，杜绝砼浇筑时发生漏浆。混凝土浇筑与养护混凝土的浇筑采用混凝土输送泵泵送入模。在浇筑板部混凝土时，为避免支架发生不均匀沉降，混凝土从跨中向两端浇筑。在浇筑板部混凝土时，为避免支架发生不均匀沉降，混凝土应从跨中向两端浇筑。采用两次浇注工艺，第一次先浇注底板和腹板混凝土，第二次浇注顶板混凝土见。a、底板和腹板的混凝土浇注在底板和腹板钢筋绑扎完毕，内模安43、装完毕，经监理工程师检查验收合格后，即可浇注底板和腹板混凝土。浇注采用两台混凝土泵车从跨中向两端同时浇注。为避免支架的不均匀沉降，混凝土浇注应迅速进行。按照每层的下料厚度要求均匀分灰，进行振捣，两侧腹板交替灌注，直到两侧腹板都灌注至腹板与顶板交界处。b、顶板混凝土的灌注两台混凝土输送泵分别从两端进行灌注，每2m一段，每分一层灌注到设计位置，再向前推进。顶板混凝土的高度用桥面尺角钢来进行控制，混凝土面抹至设计位置，不允许有负误差。C、底板混凝土及顶板混凝土收浆抹平底板及顶板混凝土每灌注一段至设计标高经振捣密实后随即进行第一次收平。要做到桥面平整度误差每米长度2mm，底板及顶板厚度误差在允许范围内44、，并且保证桥面流水坡度及底板变坡。顶板抹平时还要对端边墙进行第一次收平，抹出棱角。第一次收平在跨中汇合后，再返回两端进行第二次收光，要做到桥面有光洁度，端边墙也要进行第二次收光，第二次收光也是为了避免桥面产生裂纹。混凝土的养护混凝土浇筑终凝后即进行养生。在养生期间，使混凝土表面保持湿润，防止雨淋、日晒，对混凝土外露面，待表面收浆、凝固后可用麻袋布覆盖，在养生期内应连续保持表面湿润。技术保证措施1.为保证箱梁外观线型和质量，外模均采用定型钢模，模板设计有足够的强度、刚度和光洁度，板面作抛光处理。2.箱梁模板之间的接缝必须顺直、严密、无错台漏浆情况出现，用仪器检查模板的线型与顺直度是否与设计一致。45、 3.安装完模板和绑扎钢筋，在支架上浇筑混凝土，应根据混凝土的弹性和非弹性变形及支架的弹性和非弹性变形设置施工预拱度。4.可调顶托调整高度严格控制在30cm以内，以确保架子顶自由端的稳定。底托安放时必须用硬木楔垫平，以保证立杆的垂直度。（二）桥面系施工桥面系主要包括桥面铺装、防撞护栏等，附属工程包括搭板、锥坡等，施工时根据工程进度适时安排。第三节 排水管网工程一、概述本工程道路雨水为三处排出口，污水为三个出口。排水体制采用雨、污水分流制，雨、污水管网分别自成体系。二、主要工程数量排水管网主要工程数量表见表5-3-1表5-3-1 排水管网主要工程数量表名称规格单位数量备注雨水HDPE双壁波纹管d46、300m730II级钢筋混凝土管d600m1950II级钢筋混凝土管d800m1350II级钢筋混凝土管d1000m1370II级钢筋混凝土管d1200m890II级钢筋混凝土管d1350m260II级钢筋混凝土管d1500m850II级钢筋混凝土管d1800m450II级钢筋混凝土管d2000m550矩形直线检查井砖砌座210矩形900三通检查井砖砌座42 雨污水交叉交换井砖砌座5污水HDPE双壁波纹管d500m3560HDPE双壁波纹管d600m2518铸铁排水管DN600m50矩形直线检查井砖砌座205矩形900三通检查井砖砌座30过街管沟钢筋混凝土盖板沟2.02.0mm628排洪沟梯形47、明沟4.32.0mm445临时排水管涵钢筋混凝土盖板沟2.51.2mm三、排水管网工程施工（一）施工程序测量定位撒灰线机械开槽人工平整沟底垫层铺设管道安装检查井砖砌筑管沟夯填场地平整管道工程分段验收。（二）工程报验点及质量控制点1、工程定位、管沟验槽、管道平基础、管段安装、管道管座、检查井砌筑、井室抹灰、管沟回填、现场检验和缺陷修补。2、排水工程开工前应对施工段落的土质情况，地下水位、地下障碍物等进行调查了解，并根据排水施工图纸，在开工前对施工段管位进行定位测量，以确定基本准确性，报请监理工程师批准。（三）测量放样依据排水施工图纸，对施工现场进行中线定位，用全站仪将中线准确放出，每10m确定一48、个断面，进行横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。（四）管道沟槽开挖管道施工采用大开槽施工方式。利用机械进行开挖土方，开挖时用专人管理施工，沿放样线路进行开挖沟槽，为确保不扰动天然地基，开挖深度达到底槽以上1030时，采用人工开挖清理。测量班组用仪器要进行跟踪测量，将沟槽高程控制在20MM以内，同时要及时检测槽底的宽度。严禁超挖，一旦超挖，严禁用原土回填处理，要用砂砾夯实，达到密实要求。沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。在沟槽开挖中：如发现土质与施工图纸不符时，需加大放坡坡度时，应及时与监理工程师勾通，在经监理工程师的49、允许后，进行放坡调整。在开挖过程中，多余的土方及时运走，严禁堆放沟沿，影响边坡的稳定性。土方机械开挖后，用人工进行清理，找平，将多余残土及时运出沟槽外，同时将槽底进行夯实。沟槽成型后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查。否则不准进行下一道工序的施工。（五）雨、污水管垫层基础1、基坑开挖接近坑底设计高程时，留 20cm 土层，人工开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层、基础施工。2、按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收50、记录。3、垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工，采用 符合设计的砼，采用翻斗车运输至基坑边，通过流槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不冒气泡，表面层平坦、泛浆。送 至现场的砼，进行质量检验，控制砼的坍落度在 912cm，如发现砼混合料有离析现象 不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。4、基础砼初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。（六）管道安装1、基础垫层符合设计要求以后，即可开始管道安装，复测基础面标高符合设计规范要求后， 在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道51、中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。2、按设计图纸要求，按设计管道尺寸、质量要求，验收管道。管道收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。确保预制管无裂缝、掉边等现象。3、管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。4、下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。5、吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，52、有明确、统 一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。6、下管以后，将管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm 管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。7、凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。自下游开始装管时，园形检查井的 应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。8、管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行53、接口抹带工作。 （七）管道接口施工1、水泥砂浆加钢丝网抹带接口：先将管口抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，采用 1：2.5 水泥砂浆，抹上约 1/3 左右厚度的底层砂浆，按设计要求进行钢丝网抹带安装，压实，待底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。2、接口抹接完成后，复盖淋水保养，开始稳管。3.双壁波纹管根据产品技术要求采用双橡胶圈承插接口，双壁波纹管与检查井连接采用“中介法”连接。（八）检查井施工1、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑检查井所用砌筑材料质量均要符合设计、规54、范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。3、砌筑矩形井：挂线校核内径，收口段要每层检查，检查有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层斩砖砌包妥当，务使不渗漏。4、砌筑矩形检查井勿使上下层对缝。检查井内外用M7.5水泥砂浆。砌筑时做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。5、管伸入检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。6、各种井每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。7、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否55、一致。无误后，再坐浆垫稳。8、检查井砌筑质量要求：矩形井井身垂直平顺。保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象，井内流槽平顺井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。排水管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。9、安全1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。2）施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，如：夜晚挂指示灯。第六章 各分项工程的施工顺序第一节 路基工程路基工程施工顺序按清表特殊路基处理路基填筑沉降期路基填筑刷坡进行，附属工程随着路基的进展穿插施工。具体各项56、施工顺序如下：1.路基挖方施工准备测量放线(确定开挖线)清除地表重新测量挖机分层开挖运输测量标高设否到位清理路槽及边坡路基成型。2.路基填筑施工准备测量放线清除不适用材料、软土地基处理填前原地面碾压测量放线确定高度插杆挂线分层填筑、碾压路床成型人工整理边坡。3、砌石工程施工准备测量放线确定平面位置及基坑开挖深度开挖基坑基底处理测量放线确定基础平面位置及砌筑高度基础施工确定墙身位置立杆挂线砌筑墙身墙顶抹面及勾缝养护。第二节 路面工程一、底基层、基层施工顺序底基层、基层均从起点处开始半幅、连续铺筑，施工顺序为：施工准备准备下承层测量放线摊铺机就位拌合、运送混合料摊铺静压振压、揉压养生；二、面层施工57、顺序根据底基层、基层成型情况安排施工，施工顺序为：施工准备准备基层测量放线封层下面层粘层上面层。第三节 排水管网工程排水管网工程施工程序：测量定位撒灰线施工道路铺设机械开槽人工平整沟底垫层铺设管道安装管道管座浇筑检查井砖砌筑管沟夯填场地平整管道工程分段验收。第四节 桥涵工程 桥涵施工由结构施工队承担施工，桥涵施工结合路基施工合理安排施工顺序。涵洞施工和路基同步进行，待K4+500K5+446段路基基本成型后，施工桥梁上部空心板梁现浇施工。第七章 确保工程质量和工期的措施第一节 确保工程质量的措施一、路基施工质量保证措施1对原地面进行平整夯实处理并经监理工程师认可后，方可进行路基填筑。2土石方压58、实重型振动压路机压实，严格控制压实质量，随时检查密实度，并按规范要求取样实验，发现不足及时处理，并及时采取改进措施，填土宽度比设计宽度宽30cm以上，压实宽度不小于设计宽度。3涵台背及挡墙背的路堤填筑时，使用小型压实机具分层填筑压实，不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层夯实，杜绝进行垂直衔接。4路基填筑时严格控制填料的粒径，对每一处路基均分层摊铺、分层均匀碾压； 5优先采用强度高、料径小、透水性好的材料进行填筑；同一填筑路段，同一层的路基填料要求强度和粒径均匀；6碎石土按设计配合比拌和均匀，控制含水量并做好排水设施；二、防护工程质量保证措施1严格控制石料质量，选用石料应无山皮、水锈、裂纹，强59、度符合规范，厚度不小于15cm，表面平整。2按设计坡率挂线砌筑，控制其各部尺寸准确。3.砌石严格按挤浆法施工，砌体表面平整，砂浆饱满，砌缝一致，无通缝，瞎缝，勾缝美观，沉降缝顺直，缝内两侧壁平整无错牙，缝中防水材料按要求深度填塞紧密。4、墙体留置泄水孔时，应排列有序，孔口大小统一，避免反坡，墙背反滤层填筑应符合规范要求。5.砌石应采用挤浆法分段砌筑，严禁灌浆法砌筑。砌块丁顺排列，错缝搭接，杜绝通缝、假缝，石块间不得无砂浆而直接接触。6.做好砌体工程的养护工作。三、路面底基层、基层质量保证措施1用于路面底基层和基层的原材料必须合格，不合格的材料严禁进场。2施工过程中，从加水拌和到碾压终了的时间，60、按试验路段确定的时间进行严格施工。3施工中任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，并无粗细颗粒离析现象出现。4为保证平整度，混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求宽度上。摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，必须铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。5严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。6采用防水聚乙烯薄膜布加以覆盖，以确保基层、底基层顶面始终处于潮湿状态，并应封闭交通，禁止重型车辆通行。四、路面面层质量保证措施1沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合物为度，并经试拌确定。2摊铺机应以均匀的速度行驶，其摊铺速度应根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及61、连续摊铺的长度确定。 3沥青混合料应随拌随用，运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。 4沥青混合料的温度应符合规范的要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定，5摊铺机应以均匀的速度行驶，摊铺不得中途停顿，对外行不规则、空间受到限制以及构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师同意可以采用人工铺筑混合料。6摊铺好的沥青混合料应立即进行压实作业，压路机不得在未碾压或未冷却的路段上转向、制动或停留。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。五、桥涵工程质量保证措施1、开工前应准确测定桥位，并埋设护桩，就近设置水准基点。2、施工期间应不定期62、进行中线及水平检查，确保桥涵中轴线、位置尺寸、各部高程准确无误。3、存料场地面采用素砼硬化，防止泥土污染材料。结构物采用大块钢模或涂塑板成形，模板拼接时夹以海绵保证板缝严密，不漏浆。4、按规范要求设置钢筋接头，使用合格的电焊条施焊，钢筋下料、弯制、绑扎尺寸必须准确。5、钢筋、模板安装应满足设计和规范要求，加固牢靠并经监理工程师检查、签认后方可进行下道工序。6、各种钢筋作力学试验，确保其强度满足规范和设计要求，防油、防锈。第二节 确保工期的措施一、重合同守信誉，把按期完成任务作为项目管理的主要目标，把保证工程进度与质量作为一切工作的出发点。二、中标后，根据施工组织安排迅速组织人员和机械设备上场。63、三、尽快搞好“四通一平”（水、电、路、通讯和平整场地）及各项施工准备工作，并积极协助业主办好征地拆迁工作，促使工程早日开工。四、强化施工管理，实施统一调度指挥，优化施工队伍，精兵强将充实到第一线；全面推行承包责任制，对各级均实行合同管理，职工工资确保兑现，充分调动广大参建职工的工作热情和积极性。五、实行工期责任考核制。将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到具体人员。对各专业施工队加强管理，工程进度与经济效益挂钩，实行重奖重罚。六、精心编制实施性施工组织设计。科学组织施工，明确阶段工期，利用网络计划技术实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡生产，确保工期目标64、的实现。七、做好物资供应和后勤保障工作。各主要料、当地料、大宗料等提前落实料源和运输方式并签订订购合同，杜绝停工待料。八、优选各种精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养管理，确保设备完好率。并考虑一定的备用数量，为工程施工赢得时间。九、定期召开工程例会，合理安排施工任务，解决施工中遇到的各种问题，提高决策速度和工作效率。十、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备提高劳动生产率，从而确保总工期。十一、高度重视安全问题，尤其对于桥梁主体工程施工，必须结合工程特点及有关要求，提前制定多套应急方案，确保不出现任何安全质量事故。十二、做好冬、雨季施工的管理和安排。在工期安排上，充分考虑冬、雨季施65、工影响，提前制定详细的冬、雨季施工措施，组织足够的施工人员，充分利用施工有利季节突击施工，最大限度地减少天气变化对工期的影响。十三、严格执行发包人下达的各项计划、指令。主动加强与发包人、监理工程师的联系，及时汇报工程进展情况，征求意见并取得签证，以免因质量问题或缺陷修复耽误工期。十四本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它不可抗拒因素影响了计划施工工期，我们将结合施工实际情况，优化施工方案，调整施工工序，增加人力、物力、机械和资金的投入，确保施工生产按既定施工日期顺利竣工完成。十五、搞好地方关系，加强与地方政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外66、部环境。第八章 重点和难点工程的施工方案、方法及其措施一、概述路面工程是本标段的重、难点工程，路面面层采用沥青混凝土，结构形式分为机动车道路面结构、公交站台前机动车道路面结构、非机动车道路面结构、人行道结构。其中机动车道路面结构为：细粒式沥青磨耗层4cm（0GFC-13）、中粒式沥青混凝土5cm（AC-20C）、粗粒式沥青混凝土7cm（AC-25C）、水泥稳定碎石38cm（水泥掺量6%）（K98%）、级配碎石12cm（K97%）、红土碎石60cm (含石60%）；公交站台前机动车道路面结构为：细粒式沥青磨耗层4cm（0GFC-13）、中粒式沥青混凝土5cm（AC-20C）、粗粒式沥青混凝土7c67、m（AC-25C）、水泥稳定碎石38cm（水泥掺量6%）（K98%）、级配碎石12cm（K97%）、红土碎石60cm (含石60%）；非机动车道路面结构为：细粒式沥青磨耗层4cm（0GFC-13）、中粒式沥青混凝土6cm（AC-20C）、水泥稳定碎石30cm（水泥掺量6%）（K98%）、级配碎石15cm（K97%）、红土碎石30cm (含石60%）；人行道结构：天然石材30cm60cm8cm、C20混凝土3cm、级配碎石垫层15cm（K93%）、红土碎石12cm、素红土35cm。本标段路面结构形式见图8-1-1。图8-1-1 路面结构图二、施工方案路面底基层、基层及沥青混凝土面层采用厂拌法拌和68、自卸汽车运输，摊铺机摊铺，重型振动压路机碾压密实。因该项目地处xx市经济技术开发区，公路两侧村庄较密集，场地狭小故路面混合料采用购买成品料施工，开工前，由技术、质量、试验、材料、机械等专业工程师组成考察小组考察混合料生产厂家，对其设备、生产能力、信誉评价、资质、管理水平、原材料、成品料等进行全面的考核，并取样试验，将考核结果上报业主和监理工程师，经批准后确定信誉好、质量优的生产厂家，同时为了保证工程质量，项目部将派驻一名有丰富经验的试验工程师常驻厂家，对生产过程全程跟踪监测，项目部试验室对厂家所进场的每一批原材料均要进行抽检，对运输到现场的混合料也要进行试验，确保每一批到达施工现场的混合料均满69、足设计及规范的要求，对检测不合格的材料一律清退出场，确保本工程的工程质量。三、施工方法(一)底基层及基层施工底基层、基层施工工艺流程图见本篇表4-6。1试验段选择长度为200m300m的试验段，确定拌和、摊铺、压实等设备配置；测试其干容重、含水量，使混合料在最佳含水量时达到规定压实度的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。报监理批准。2准备下承层检测验收下承层，主要有以下几项指标：顶面平整度、路拱横坡、中线偏位宽度、高程、压实度、弯沉值等。3施工放样在下承层上恢复中线。直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。 进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记出二灰碎石70、或级配碎石的设计高度。4混合料的拌合混合料的拌合由业主、监理及项目部三方共同确定的生产厂家拌合，在施工前10天通知厂家开始备料，同时项目部派驻试验工程师进驻生产厂家对其生产过程进行监督，从源头开始就严格控制混合料的质量。5混合料的运输采用15T的自卸汽车运输，速度宜缓，控制在30Km/h以内，以减少不均匀碾压或车辙。应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。保持装载高度均匀，以防离析，注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。6摊铺和整型为保证平整度，混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求宽度上。摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，必须铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。摊铺时混合料的含水量宜稍高71、于最佳含水量12%，以补偿运输、摊铺及碾压过程中的水份损失。及时按规定的路拱进行整型。7碾压混合料经摊铺和整型后，在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用轻型压路机配合12T以上压路机在全宽范围内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧向中心碾压；超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。每次碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。碾压过程中若水分蒸发过快，应及时补撒适量的水，但严禁洒大水碾压。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，路面的两侧多压23遍。压路机在已完成的或正在碾压的路段上不能“调头”或急刹车，以保证表面不受破坏。8接72、缝处理施工中尽量少留施工缝。同日施工的两工作段的衔接处应采用搭接；前一段拌和后，留58米不碾压，待下一段重新摊铺混合料时，再掺入适量水泥，与前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压密实。隔日施工的两工作段采用垂直相接。9. 检测：每层施工完成后进行自检，合格后报验监理工程师抽检的质量检测系统，严格按照规范要求的试验方法、试验点数、检验频次，逐层分段、分部进行试验检测。拌和、运输、摊铺、碾压、检测这一系列作业，需要在工艺性试验中确定工艺流程，这之中要根据混合料的初凝时间，组织好一个作业段的施工，并制定相关标准，如碾压遍数，作到达到要求的遍数，经一次检验能够合格。各类填料及压实标准应符合规73、定，凡检验不合格者，不得进行下一道工序施工。(二)沥青混凝土路面面层沥青混凝土面层施工工艺流程图见本篇表4-7。1施工准备(1)技术准备：进场后，在备料期间，抓紧时间进行实施性施工组织设计的编制、目标配合比、施工配合比的报批工作，并根据现场实际情况制订相应技术措施，确保施工方案切实可行。(2)机械设备准备施工前应对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足，施工能力配套，摊铺机等主要机械要试运转并得到监理工程师验收认可。2试验段铺筑正式开工前14天在监理工程师批准的路段进行试验段的铺筑，试验段长度200m，以确定本合同段面层拌和、摊铺和压实机械设备的实效、施工工艺和技术参74、数。铺筑试验路段的目的是：1验证混合料配合比；2确定松铺系数；3确定标准的施工方法；4确定压实机械的类型及压实遍数；5确定合理作业段长度。试验路段铺筑完成以后要及时写出试验报告，上报监理工程师批准后投入施工生产。3洒布封层及粘层沥青施工在下面层下设置封层，上面层下设置粘层。沥青洒布前用塑料布把路缘石等结构物盖住，防止乳化沥青喷洒在其表面造成污染。选用合格的乳化沥青，采用沥青洒布车沿路线方向喷洒，洒布量应满足公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)要求，每次检测不小于3次；沥青洒布机设备配备适用于不同稠度的沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机；喷洒过程要均匀，确保喷洒75、无遗漏。粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。4混合料拌和沥青混合料的拌合仍然由业主、监理及项目部三方共同确定的生产厂家拌合，在施工前10天通知厂家开始备料，同时项目部派驻试验工程师进驻生产厂家对其生产过程进行监督，从源头开始就严格控制混合料的质量。5运输运输要确保混合料的保温、不离析。根据拌和机和摊铺机的生产能力以及运距，合理安排运输车辆数量，并选用装载能力在15t以上自卸车。自卸车内壁底板及侧板应洁净，为防止沥青与车厢板粘结，可喷洒雾化水、涂薄层肥皂水或油水（柴油：水=1:3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。雨季施工时必须备有雨蓬。从拌和机向自卸车上卸料时，应移动汽车位置，以减76、少粗细集料分离现象。运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机，以确保摊铺层的平整度。卸料前司机必须手刹制动，由摊铺机顶着运输车后轮并向前移动时开始起斗卸料，严防将混合料倒在仓外。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。6摊铺采用1台摊铺机半幅面摊铺。摊铺时，下面层重点控制沥青面层高程，采用两侧钢丝引导的高程控制方法摊铺。测量放样出路线中桩、边桩，每隔10m钉下钢钎桩，并根据设计高程及试验段所确定松铺系数将钢丝绳用5t滑链拉紧并放置在十字桩上，传感器搭放于钢丝绳上。施工中应严格控制测量架上钢丝顶点的标高，以确保下面层的高程和平整度。桥面沥青砼分两层摊铺。路面沥青砼分下、中、上三层77、施工。为增加整个面层的整体性、层与层之间的粘结力，在层与层之间喷洒粘层。上面层重点控制厚度和平整度，采用自动找平基准装置调平梁，摊铺机直接走滑靴。摊铺机匀速连续行驶摊铺速度控制在2.53.5m/min。为消除沥青面层内的隐性裂缝，摊铺时用熨平板和振捣夯进行预压。7碾压碾压是保证路面压实度和平整度的最后一道工序。必须控制好碾压温度、碾压设备及其碾压方式组合和接缝。(1)温度控制碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行。应根据压路机类型、沥青种类及其粘度预先确定开始碾压温度及终压温度。(2)碾压方式的组合碾压按初压、复压、终压程序分段进行。初压是为了混合料达到不发生位移的稳定状态，可选用78、吨位较小的钢筒式压路机静压；复压的目的是在外力揉搓作用下使混合料密实稳定，应采用轮胎压路机并用较大吨位振动压路机配合碾压；终压是消除轮迹的最终成型碾压，应选用宽幅式压路机静压。碾压顺序为钢轮静压、胶轮揉压，最后钢轮静压，可有效地预防横向裂缝的产生。具体施工所用碾压方式尚待试验段铺筑后确定。碾压作业应遵守以下规则：先边后中，由下而上(横坡)；先静后振；压路驱动轮应面向摊铺机匀速前进；后退时沿已压路线行驶；严禁在未冷却的路段上调头、转向、加速、停放。相邻碾压应重叠1/31/2碾压轮宽度。(3)接缝处理由于采用半幅施工，故同时存在纵向接缝；因中断施工作业而形成的横缝，其位置应与相邻层或相邻行程间均应79、至少错开1m。横缝采用直线平接法(冷接法)。横缝应与摊铺方向大致成直角，在下一次摊铺前，应把接缝切割成良好垂直的棱，在上次行程的未端刷涂适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。缝的碾压先用钢筒压路机进行横向碾压，碾压时压路机应先位于已压实的混合料上，每次向新铺段移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。(4)检测在现场按施工规范规定的标准试验方法，测定压实度、平整度。四、技术措施1沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合物为度，并经试拌确定。2拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整拌和80、时间。3路面应待摊铺层自然冷却，混合料温度低于50后方可开放通行。第九章 冬季和雨季的施工安排第一节 冬季施工安排一、施工安排根据xx省的气候特点，施工不受冬季的影响，基本可以照常施工。本项目冬季施工受天气影响的项目主要是路面工程的施工，尽量避免安排路面在冬季施工。二、保证措施1.路面工程：面层施工的最低温度在5以上，在11月份施工时安排在中午进行，缩短各工序之间的时间，碾压后及时用彩条布养生，并覆盖10cm素土。2.路基工程：对路基填料的含水量进行严格控制，必须在填料含水量接近最佳含水量时方可进行填筑作业，否则采取晾晒或掺灰的方法进行处理；严格控制土源，土中不得夹带冻块、植物根茎等杂物；取土81、场及施工现场，每天收工前，用松土和草帘对工作面进行覆盖，防止冻结。3.砌体工程：在砌筑前清除砌块表面冻块，在负温条件下砌块不得润湿；砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌和用水适当加热，温度不得超过60，拌和顺序先将砂与水稍加拌和，然后加入水泥，拌和好的砂浆温度不低于20,砂浆使用时的温度不得低于5，已冻砂浆任何情况下均不得使用；砂浆随拌随用，搅拌时间比常温增加0.5-1倍，其稠度比常温施工时加大；每天收工前对已完成的砌体部分用塑料薄膜加阻燃草帘子覆盖保温养护，不得浇水养护、保温时间以砂浆达到设计强度70%为准。第二节 雨季施工安排一、施工安排本合同段施工期间共经历一个雨季，雨季安排的施工项目主要为路82、基、路面及附属工程的施工。二、 保证措施1加强与当地气象部门的联系，做到预知预防。2备齐各种防雨、防洪、防汛抢险物资、机具。3场地措施场地排水：对施工现场，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流施工场地内。道路：施工现场主要运输道路碾压坚实，满足排水要求，保证雨后正常交通。雨季施工做好防水、防滑措施。4设备、材料防护措施防汛、工程防雨器材、防护用品及抽排水设备准备齐全。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。对水泥堆放场地、钢筋加工场地等加盖顶棚，防止雨淋。5施工防护措施混凝土施工避开大风大雨天气。雨后及时将模板及钢筋上的淤泥、杂物清除83、干净，才能浇筑混凝土。施工中事先制定切实可行的技术方案和防护措施，确保排水畅通，防护可靠，万无一失。6路面施工时缩短摊铺与拌和的施工周期，各工序衔接紧密；当遇下雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。第十章 质量、安全保证体系第一节 质量保证体系一、质量目标工程一次合格率100%，工程优良率93%以上，确保质量等级达到优良工程标准。二、质量保证体系认真贯彻ISO9002质量标准，建立完善的质量管理体系，确保质量体系持续有效地运行。质量保证体系见图10-1-1。(一)思想保证1进行全员岗前质量意识教育。2施工过程中定期进行质量管理教育，使全员紧绷质量弦，牢固树立“诚信守诺，顾客满意”的质量方针。3及84、时沟通项目各相关方对质量的满意程度和要求，以此要求全员。所有有关质量工作，所有成品的质量都应该使各相关方达到满意。(二)组织保证1建立以项目总工程师，各专业工程师为核心的质量负责制，纵向到底，横向到边，形成网络，全员参与。2成立各分项工程QC小组，应用新材料、新工艺、新工法，确保各分项工程质量一次成活，一次成优。3坚持样板引路，全面创优。(三)标准保证1按照公司贯标程序要求，清理有效文件，以有效文件为施工依据，防止因用错标准而导致质量问题。2工程部应该对有效文件进行动态管理，随时标识，确保招标文件、技术规程、验收标准适用正确。掌握国家、地方、行业的相关法律、法规、标准的变化情况；有关变更、指令85、。3加强全员对标准的学习。(四)制度保证建立覆盖全员、工程全过程的质量保证制度，确保质量受控。1全员的工前培训制度。制度保证标准保证组织保证思想保证质 量 控 制 标 准健 全 机 构 专 人 负 责 制创优措施质 量 保 证 体 系质量法规创优规划质量方针质量管理领导小组安 全 质 量 部工程、试验、保障队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质检(监)工程师专(兼)职质检员质量标准质量管理手册体系程序文件作 业 指 导 书质量记录规范验收标准质量责任制开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量自检制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故86、处理制质 量 管 理 制 度方法保证材料进货检验自检互检交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不 合 格 品 控 制技术保证施 工 过 程 控 制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监督工艺控制操作控制实现质量目标：工程一次合格率100%，工程优良率93%以上，确保质量等级达到优良工程标准。贯标宣传质 量 意 识教育质量目标 图9-1-1 工程质量保证体系框图图10-1-1 工程质量保证体系框图2单项工程施工交底制度。3关键工序点的检查、复核制度。4重点部位施工旁站制度。5质量事故申报制度。6质量奖罚制度。(五)技术保证1全力推行集团公司制定的技术承包制度。2建立技术岗位责任87、制，绩效挂钩，责、权、利对等。3要求工程技术人员，严格执行公司贯标程序；掌握标准；坚持技术交底、图纸会审制度，加强测试、复核，做好质量记录。第二节 安全保证体系一、安全目标杜绝因工死亡事故，不发生重大设备、交通事故，杜绝火灾事故及其它施工责任事故，职工轻伤频率不大于3。不发生一次性直接经济损失在5万元以上的其它工程事故。二、安全保证体系实行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程实际，依据通过认证的GBT28001职业健康安全管理体系标准，在本工程中建立和健全安全保证体系，从思想、组织、制度和经济上确保安全目标的全面实现；具体安全措施应符合山东省公路工程安全生产管理规定。安全保证体系见表10-88、2-1。(一)思想保证1工前、工中、工后不间断的安全教育、提高全员安全意识。2开展安全生产周活动，针对工程阶段特点，加强教育。3每日安全工作讲评制度，持续改进安全工作，让全员认识到位。4开展施工安全技术规程教育，杜绝事故。(二)组织保证1成立项目部安全领导小组，督查安全工作。2建立项目部、专业队、工班三级安全体系，责任到人，逐级包保。(三)制度保证中铁二十局集团四公司xx路东延线工程第二标段项目经理部安全保证体系杜绝因工死亡事故，不发生重大设备、交通事故，杜绝火灾事故及其它施工责任事故，职工轻伤频率不大于3。不发生一次性直接经济损失在5万元以上的其它工程事故。施工技术安全规则教育作业队安检室安89、全为了生产生产必须安全安全第一作业工班安全检查员各工种安全生产制度奖罚分明经济兑现安全总结评比制度月季年生产安全检查制度年安全质量部工程技术部各项安全生产制度提高全员安全意识经理部安全领导小组经济保证制度保证思想保证组织保证实行安全生产承包责任制表10-2-1 安全生产保证体系1安全风险源标识制度。在工程的不同阶段，不同部位，不同作业区段，标识危险源，挂牌警示，加强视觉识别。2安全标准工地规划制度。按照规划合理布置施工现场，消除可能的不安全因素。3工种安全操作规程。操作手应严格规程，防范事故。4生产安全检查制度。在检查过程中，分析危险源，改进安全工作，处理责任人。5安全考核评比制度。制定操作和90、管理细则，逐级检查、评比。6安全生产报告制度。报告的内容应该有：潜在的危险，改进的方法处理的结果等。7安全生产预案制度。分专业，分工种制定预案，一旦发生安全事故，按预案紧急处理，防止事故扩大。(四)经济保证1划拨安全生产专项基金，加强安全投入，强化安全设施。2建立项目部、专业队及工班逐级包保责任制，风险抵押，奖罚对等。第十一章 其他应说明的事项第一节 文明施工措施成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，以市政工程文明施工管理规定为指导，结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻地监理工程师批准后实施，具体有以下措施：1.开工前做好施工组织设计，绘制好总体平面布置图；文明责任区划分明确，设置明显91、的标牌：现场工程概况、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌，并且规格统一，内容完善，位置醒目。同时在施工队伍进场前，先派人前往当地对民众的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”进行调查，并对职工进行宣传、教育。确保做到全体施工人员尊重当地民风民俗，积极主动地处理好与周边居民、企事业单位的友好合作关系，自觉遵守社区行政管理规定。2.项目部实行文明施工目标管理，并按季、月进行目标细化，推行计算机动态跟踪管理。3.成立文明施工领导机构，加强队伍建设，提高文明程度。4. 加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产92、的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。施工管理人员佩带胸卡；施工现场作业道路保持平整，雨天不泥泞，晴天不扬尘，设有路标；机械设备保持状态良好整洁、停置整齐；施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。 5.健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。6.明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。7.在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按93、处罚条例严格执行。8、工地现场做到“三洁”：施工现场整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。9.按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。10.加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。11.合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。12.及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放94、，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。13.按照业主及主管部门的指示要求，认真听取驻地监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按规范施工，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明样板工地。14.春节期间、搞好材料计划，备足材料，防止材料短缺而影响正常施工。15.重大节日、合理安排施工，避免影响居民的正常生活。16.施工结束后做好临时占地的恢复工作，对施工占用的地方道路等做好修复工作。第二节 环境保护措施一、植被、土地及地下水资源保护措施(一)保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其他经济植物时，应事先争得所95、有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。(二)临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其他裸露地表植草或种树进行绿化。(三)营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。(四)及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。(五)工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。（六）对燃料、油料、化学品、酸、施工废水、泥浆及有害气体和尘埃等经预处理后，采用专用运输车辆进行废水、泥浆的运输。施工现场的各类炉灶不使用有毒物体作燃料，严禁随意焚烧各类建筑废料和生活垃圾。（七）工地现场和生活区96、设置足够的临时卫生设施，生活污水要进行集中处理，达标后排入指定的市政污水井中；生活垃圾及时清理，将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。厕所加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道和河道。对厕所要落实专人清扫，定期喷药，不得有异味，要保持清洁卫生。（八）施工占地范围之外的植被、树木，必须维持原状。不得任意弃碴。做好场地周边的排水沟槽及边坡防护，防止发生土壤冲蚀。（九）禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质，禁止用有毒化学物质做注浆防水剂，有毒有害废弃物不得用于回填，不得污染施工现场及周围环境。（十）工程竣工后，在尽短的时间内拆除工地临时设施，做到“工完料净、场地清”97、，将工地及四周环境清理干净。二、水环境保护措施(一)靠近生活水源的施工区必须用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。(二)施工废水、生活污水按要求进行处理，不直接排入河流和渠道。(三)施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理后排放。(四)生活污水进行净化处理，检查符合标准后排放。（五）施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。（六） 施工机械防止漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。（七） 施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久98、性排水设施相接，不至引起淤积冲刷。三、大气环境保护措施(一)在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。(二)配备足量的专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。(三)对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。（四）加强对易散物资的管理，凡是易散物资不得露天堆放，堆料场上要加覆盖，堆料场设置在常年风向的下侧， 对易燃有味的油料和材料要妥善保存。四、减少挠民噪音措施(一)机械车辆途径居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。(二)在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。(三)合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。99、(四)适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。五、加强运输车辆的管理措施（一）碴土外运采用安排在夜间10:00次日6:00进行。（二）保持运输车辆的车容整洁，车箱完好。（三）工程车辆的行驶路线和时间要遵守预定的要求，车辆装载不宜过满，禁止超载、超高、超速行驶。（四）在施工场地出入口设冲洗槽，配备高压水枪，车辆经过冲洗后方可进入市区。（五）对工地周边的道路要求专人清扫，及时清除撒落的尘土砂石。第三节 保修期后期服务承诺严格按照工程质量保修书约定的保修范围、内容和期限，全面承担工程质量保修责任和义务，并采取以下保证措施确保保修期后期服务严格执行：一、工程完工后，100、首先成立工程竣工维护组且配备足够的施工机械。人员不少于10人，由项目经理为组长，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。二、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。第四节 确保农民工工资发放的措施为保障建筑行业农民工工资按时足额发放，切实维护农民工合法权益，我公司将严格按照上级关于在建筑行业建立农民工工资保障金制度的通知，决定在本项目施工中建立农民工工资保障金制度。我公司在此承诺 ，要将工资直接发给农民工，决不发放给“包工头”或其101、他不具备用工主体资格的组织和个人，防止出现拖欠。我公司在参与本项目投标前未存在拖欠或克扣农民工及其他职工工资的问题。第五节 文物保护措施我单位承诺，在施工中将严格按照国家和地方政府的有关规定，做好文物保护工作。一、项目部、队成立文物保护领导小组，分工负责文物保护工作，工班设文物保护员。二、认真组织全体施工人员学习该国关于文物保护的有关规定，增强文物保护意识，提高文物保护的自觉性。三、建立建全文物保护制度，把文物保护措施落实到各队和每个工班及文物保护责任人，签订文物责任状，实行奖罚制度。四、施工中发现文物或有考古、地质研究价值的古币等物品时，必须及时采取有效保护措施，在24小时内通知监理工程师，102、并按照监理工程师的要求做好保护措施，尽快报告业主方和当地文物保护部门，并积极协助配合好文物部门的工作。第六节 少数民族地区施工保证措施一、深入调查当地的少数民族种类、居住地以及风俗习惯，特别是其民族的禁忌。二、对全项目施工人员进行当地少数民族的民情宣传教育，使每一位施工人员都了解当地民情。 三、认真学习国家和地方的有关少数民族政策。四、尊重少数民族的习惯。五、正确对待少数民族的节日。第七节 廉政建设措施一、严格执行与业主签订的廉政建设合同。二、建立廉政管理体系，自觉接受业主监督。三、本项目财务与集团公司财务处联网，接受上级职能部门监督。四、成立以项目书记为组长的党风廉政建设小组，企务公开领导小103、组，定期组织学习和宣传，提高队伍的思想水平，自觉接受群众监督。五、物资、设备的采购严格按集团公司项目管理办法汇编执行，公开招标，实施“阳光工程”。六、对下计量各部门联审联签。七、“三重一大”问题项目班子集体研究，集体决策。表2 拟投入的主要施工机械设备表表2 拟投入的施工机械设备表表2 拟投入本标段的主要施工机械表xx路东延线道路工程（第二标段） 工程序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力数量（台）用于工程部位备注1装载机ZL40柳州20062.3m32综合2装载机ZLC50柳州20042.5m31综合3挖掘机PC220-6A合肥20051751.25m33综合4平地机P104、Y180天水2004180HP1路基5振动压路机YZ18天津20069218t2路基6振动压路机YZ20长沙20059320t2路基7重型偏心振动冲击碾YCT50西安200550t1路基8推土机D60A美国2005276kw480m32路基9推土机TY220山推20041752路基10羊角碾压路机YZT25B长沙200625t1路基11自卸汽车CQ3260西安200715815t7综合12自卸汽车2631K济南200515t8综合13砼输送泵HBT60A湖南200660m3/h2桥涵14汽车吊QY25D徐州200415t1桥涵15砼搅拌运输车PY5311GJB8唐山2006335HP2桥涵16105、洒水车SLA5151GPS湖北20063m32综合17桥梁冲击钻机GCD1500湖南20052桥梁18电焊机BX500F西安2005500A4桥涵19钢筋切断机GQ40-1世联20064.5kw1桥涵20钢筋弯曲机GW40世联20064.5kw1桥涵21沥青撒布机中国福建20064.5t1路面22履带式摊铺机LTLY3600中国西安200517.712m1路面23双钢轮压路机DD-110美国2007932路面24打夯机HW280中国2007165m3 /h10台背、管网回填25插入式振捣器ZX25中国20081.18结构物、管网表2-1 拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表xx路东106、延线道路工程（第二标段） 工程序号仪器设备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注一核子密度仪M2-3/美国1美国20035年检测二水泥及水泥砼试验设备1套1水泥电动抗折机SKZ5001台无锡20044年试验2水泥净浆搅拌机ST-1601台沈阳20053年试验3水泥雷式沸煮箱FZ-31型1台无锡20071年试验4负压筛析仪FYS-1501台上虞20071年试验5水泥流动度测定仪DTZ-11台沈阳20062年试验6雷式夹测定仪LD-50型1台无锡20062年试验7行星式胶砂搅拌机JJ-5型1台无锡20071年试验8胶砂振实台ZS-15型1台无锡20071年试验9水泥胶砂试模404107、0160mm10组无锡20071年试验10混凝土振动台1m22台无锡20071年试验11混凝土维勃稠度仪HUC-11台河北20071年试验12混凝土贯入阻力仪HG-801台沈阳20071年试验13混凝土试模150150150mm80组河北20081年试验14混凝土试模100100100mm20组河北20081年试验15混凝土抗渗试模175180150mm30组河北20081年试验16混凝土搅拌机HJW-601台河北20071年试验17砂浆分层度仪内径15011台河北20071年试验18砂浆稠度仪SC-145型1台天津20071年试验19砂浆搅拌机UJZ-15型1台无锡20071年试验20砂浆凝108、结时间测定仪ZKS-1002台无锡20071年试验21砂浆试模70.7*70.7*70.7mm40组河北20081年试验22坍落度筒10套大同20081年试验23砼养护室控制仪BYS-11型4台无锡20062年试验24混凝土抗渗仪HS-40型1台无锡20062年试验25混凝土回弹仪CA225A型3支无锡20071年试验三土工试验设备1套1电动击实仪多功能1台长春20071年试验2弯沉仪3.61套北京20071年试验3环刀100-20010套北京20071年试验4轻型动力触探仪MP102台上海20071年试验5液塑限联合测定仪SYS-1型1台无锡20062年试验6CBR值试验仪YDCB-C1台北109、京20053年试验7光电式液塑限测定仪GY21台河北20053年试验8数显土壤液塑限联合测定仪LG-100D1台无锡20053年试验9无侧限压缩仪WW-2A1台河北20053年试验10烘箱101-A（2）1台西安20053年试验四测量仪器含全站仪3套1全站仪SET2C1台上海20062年测量2全站仪AMT-ALG1台徕卡20062年测量3经纬仪DJ24台南京20062年测量4水准仪DES37台武汉20062年测量五其他试验检测仪器1石子标准筛300mm4套上虞20081年试验2砂子标准筛200mm4套上虞20081年试验3石子压碎值仪1台河北20071年试验4电热恒温干燥箱HG5001台潍坊2110、0071年试验5岩石切割机SCQ-1A型1台南京20062年试验6磨平机HMP-100型2台南京20053年试验7养护箱YH-401台河北20062年试验8电子分析天平2000g2台沈阳20071年试验9架盘天平1000g2台沈阳20062年试验表3 劳动力计划表表3 劳动力计划表劳 动 力 计 划 表xx路东延线道路工程（第二标段 ） 工程 单位：人工种人数2009年2010年三季度四季度一季度二季度三季度技术人员106810106安全员323333质检员212222试验员434444材料员222222测量工333333电工211111架子工100010100模板工808880砌筑工6054111、0606060混凝土工808880钢筋工1001010100桩基工606600修理工111111汽车司机201015202010挖掘机司机737752木工200220装载机司机424442平地机司机111110起重工101111爆破工111110电焊工313330炊事员848886管道安装工100510102普工501025505030其它工种120001212合计24856166230234143项目经理部202020202020总计26876186255259167劳 动 力 计 划 动 态 图表4 施工工艺框图表4-1 路基填筑施工工艺流程图表4-2 路基挖方施工工艺流程图表4-3 CF112、G桩施工工艺流程图表4-4 砌石工程施工工艺流程图表4-5 现浇空心板施工工艺流程图表4-6 底基层施工工艺流程图表4-7 沥青路面面层施工工艺流程图NY路堤填筑施工工艺流程施工阶段验收阶段准备阶段阶段填土区段平整区段碾压区段检测区段路基整修施工准备测量放样基底处理摊铺整平碾压夯实检验签证分层填筑Y说明：1.路基填筑施工前，先进行试验段施工，取得路基填筑作业各项技术参数，以此来指导路基填筑作业。2.填筑作业前，按设计要求进行地表清理，清除表土1030cm，换填非适宜材料，进行填前压实。3.路基填筑作业分层进行，自卸汽车运料，推土机初平，平地机精平，重型压路机振动压实。填筑一层，检验一层，满足要113、求后进行上层填筑表4-1 路基填筑施工工艺流程图表4-2 路基挖方施工工艺流程图混合料试件制作桩机就位地表处理桩位放样钻杆垂直度检查与调整停钻钻孔至设计标高钻杆内填满混合料边提钻杆边泵压灌注混合料清土混合料拌和运输与泵送移机到下一桩位桩头处理桩间土开挖承载力抽检桩体完整性检查CFG桩验收表4-3 CFG桩施工工艺流程图施工准备基坑位置测量放线基坑开挖监理检验基坑自检合格基础施工监理检验墙身放线合格墙身砌体施工勾缝、抹面、养生监理检验说明：1.砌石工程必须采用坐浆、挤浆法施工，严禁施工灌浆法。2.施工现场应有施工标志牌、材料标志牌以及砂浆配合比标志牌等。3.砌石作业应按照水平分层砌筑，每层高度控114、制在30cm左右。4.所有工序均须报请监理工程师进行检验，基坑开挖后如果承载力满足不了设计要求，应及时上报监理工程师和业主，处理后再施工。表4-4 砌筑工程施工工艺流程图基底平整、碾压模板制作测量标高 铺方木预压支架搭设支架 模板安装 钢筋绑扎安装芯模绑扎顶板钢筋浇筑砼养护拆模、养护预留顶板天窗预留天窗封顶说明：空心板梁采用满堂支架整体现浇，包括支架基础处理、支架搭设、模板制安、支架预压、钢筋加工绑扎、砼浇筑、养护、模板支架拆除等工作。表4-5 现浇空心板梁施工工艺流程图料场洒水闷料、拌和汽车运输混合料平地机摊铺、人工修整标高检测碾压检测压实度完成洒水养护及控制行车碾压分段交验平整机修整测量放115、养恢复中线、路槽验收标高平整度、弯沉检测监理认可合格监理认可碎石强度、压碎值、扁压状粒径级配、最大干密度试验合格监理签认监理签认检测弯沉合格说明：拌合采用拌和机进行集中厂拌法施工。混合料采用自卸汽车运输，摊铺机摊铺，待初平完成，采用吨位较轻的压路机慢速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，若出现此种情况，则应以平地机再次平整，直至满足要求。表4-6 底基层施工工艺流程图检查验收路面基层洒布沥青封层(透层)油测量放样运 输摊 铺接头边角处理调 整温度测控清扫基层表面取样检测含水量及配合比组成碾压成型封闭交通等待路面完全冷却混合料拌合温度测控说明：混凝土采用集中拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺。表4-7 混116、凝土路面面层施工工艺流程图表5 原材料计划表表5 原材料计划表原 材 料 计 划 表xx路东延线道路工程（第二标段） 工程序号材 料编 码材 料名 称规 格型 号单位2009年2010年合计数量三季度四季度一季度二季度三季度11500005钢筋10以下t2.325630063321500009钢筋10以上t15.34014014020933080401025碎石m31780201783828110492.50136278.54080403011片石m360071012002500124462545080300041细砂m315601855.231206510323916284.26070100117、272矿渣硅酸盐水泥t15035047030001831.47070100372矿渣硅酸盐水泥t47805300602.765080012132.78060201350沥青混凝土细粒式m300004167.34167.39060201352沥青混凝土中粒式m300006497.36497.310060201352沥青混凝土粗粒式m300007274.87274.811080408120红土碎石碎石含量40%m300011498.7011498.7表6计划开、竣工日期和施工进度网络图表6 计划开、竣工日期和施工进度网络图表6 计划开、竣工日期和施工进度计划横道图xx路东延线道路工程（第二标段） 118、工程年 度月份主要工程项目 开、完工时间2009201089101112123456781.施工准备2009年8月102009年8月20日2路基土石方2009年8月212010年4月25日3.涵洞2009年9月1日2009年12月1日4防护与排水2009年8月212010年8月1日5.桥梁工程(1)基础工程2009年12月1日2010年1月15日(2)墩台工程2010年1月10日2010年2月5日(3)梁体现浇工程2010年2月5日2010年4月5日(4)桥面系及附属2010年4月6日2010年4月21日6.排水管网工程2009年12月1日2010年4月21日6.路面工程（1）路面底基层2010年4月26日2010年6月5日（2）路面基层2010年6月6日2010年7月10日（3）路面面层2010年7月112010年8月5日7.清场验交（竣工）2010年8月5日2010年8月10日表6-1 施工进度计划网络图表7 施工总平面布置图表7 施工总平面布置图表7 施工总平面布置图