1、3.59km市政道路工程挖方路基填筑排水防护沥青混凝土面层施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制依据61.1 设计文件61.2 施工规范和验收标准61.3 其它文件62. 工程综述62.1 工程概况62.1.1 工程名称62.1.2 工程地点62.1.3 工程规模72.1.4 设计单位72.2 自然条件72.2.1 地形、地貌72.2.2 水文72.2.3 气象72.2.4 地震82.2.5 地质82.3 外部施工条件82.3.1 施工现场的特点82.3.4供水、供电92.3.5通讯条件92、2.3.6外部交通93. 施工组织和管理机构93.1施工组织管理机构体系93.2主要人员职责103.2.1 项目经理职责103.2.2 项目总工程师职责113.2.3 施工员职责113.2.4 质量员职责113.2.5 材料员职责123.2.6 试验员职责123.2.1 安全员职责134. 施工总体布署134.1施工布署和总体施工安排134.1.3 主要施工任务的组织分工和施工队伍的安排154.1.4劳动力的配备164.1.5 施工机械设备的配备164.2 临时设施164.2.1 生产生活和辅助生产用房164.2.2 临时水电164.2.3 施工便道174.3 典型施工安排174.3.1 路基3、填筑试验段施工175. 主要施工方案175.1 测量工程175.1.1 施工坐标和水准点175.1.2 首级控制网和加密点的设置185.1.3 结构测设(定位方法)和测量控制方案195.1.4测量精度保证措施205.1.5 路基沉降观测及施工控制205.3 挖方施工215.3.1 路基挖方施工215.4 路基填筑施工235.4.1 概述235.4.2 施工工艺235.4.3 施工工艺流程图245.5 排水工程施工275.5.1 概述275.5.2 路基排水施工275.5.3 路面排水施工285.5.4 施工技术质量要求295.6 防护工程施工295.6.1 概述295.6.2 路基边坡防护294、5.6.3水塘路基边坡防护295.6.4施工技术质量要求305.7 路面底基层(石灰土3：7)施工305.7.1 概述315.7.2 施工工艺315.7.4 施工技术质量要求345.8 路面基层(水泥稳定碎石)施工355.8.1 概述355.8.2 施工工艺355.9沥青混凝土面层425.9.1施工前准备425.9.2摊铺机准备及摊铺445.9.3压路机碾压445.9.4其他注意事项及操作方法455.9.5质量标准475.9.7施工安全475.9.8劳动组织475.10 工程检验与试验485.10.1试验项目和手段485.10.2试验报告485.10.3试验台帐486. 施工总体计划和保证措施5、486.1 施工总进度计划安排496.3 保证进度计划的措施496.3.1管理保证措施496.3.2技术保证措施496.3.4材料供应保证507冬、雨季施工安排507.1 雨季施工措施507.2 冬季施工措施517.2.3冬季路基施工时，严禁使用冻土进行路基填筑；517.3 冬、雨季施工安全和组织安排528. 质量管理528.1 质量目标528.2 质量管理保证体系538.2.1 现场管理组织机构及技术人员配备538.2.2 质量保证体系538.3 保证质量的措施568.3.1 施工前控制568.3.2 施工过程控制578.3.3 竣工管理598.3.4 工程质量检查609. 环境管理619.6、1 环境管理目标与指标619.1.1 环境管理目标619.1.2 环境指标619.2 环境管理组织体系619.3 重要环境因素的控制639.3.1 重要环境因素639.3.2环境管理方案649.3.3环境管理文件与记录6410. 职业健康安全管理6510.1 职业健康安全管理目标6510.1.1职业健康安全工作方针6510.1.2职业健康安全控制指标6510.3 职业健康安全控制管理6610.3.2.1 职业健康安全管理基本计划679.3.2.2 作业安全管理6710.3.2.3 设备安全管理676级以上大风时停止一切起重作业。70（5）机动车辆7010.3.2.4 季节性安全管理70（1）雨7、季安全70（2）防暑降温7110.3.2.5 劳动防护用品71（1）目的71（2）组织机构71（3）救援措施7110.4.2 触电应急预案72（1）目的72（2）组织机构72（3）应急救援器材72（4）工作程序7210.4.2 火灾应急预案74（1）目的74（4）应急救援器材74（5）工作程序7410.4.2 中毒、中暑应急预案75（1）目的75（2）适用范围75（3）工作程序7511. 文明施工管理7611.1 文明施工目标7611.2 文明施工措施7611.2.1 现场文明安全7611.2.2 场容场貌7611.2.3 工地卫生7611.2.4 文明建设771. 编制依据1.1 设计文件X8、X公路勘察设计有限责任公司设计的XX市XX大道工程设计图。根据设计图纸对本工程的各项施工进行具体施工方案编制工作。1.2 施工规范和验收标准国家现行设计及施工规范、质量检验评定验收标准及有关法规；地方政府颁布的有关现行和规范及标准等。市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）1.3 其它文件国家、地方相关法律、法规等。2. 工程综述2.1 工程概况29、.1.1 工程名称XX市XX大道工程2.1.2 工程地点本工程位于XX市南外环路南，为XX市XX湖生态旅游度假区南北向主要交通干线，北连XX市南外环路，沿原S254线往南延伸，过南水北调河，规划赵王河，止于XX生态旅游度假区远景南外环路。2.1.3 工程规模道路路线全长3592.568m，道路红线宽度70m，双向十车道，沥青混凝土路面。路基标准横断面为双向10车道，机非分离，设中央分隔带，路基全宽70m。道路两侧各30m绿化带，总宽130m。各部分组成为：绿化带30m + 人行道3m + 非机动车道5.5m + 侧分带4m + 机动车道18.5m + 中央分隔带8m + 机动车道18.5m +10、 侧分带4m + 非机动车道5.5m + 人行道3m + 绿化带30m ；2.1.4 设计单位本工程设计单位为XX公路勘察设计有限责任公司。2.2 自然条件2.2.1 地形、地貌线路区属于鲁西堆积平原区（级）冲积平原亚区（级），系华北平原的组成部分。海拨高度31至38m，自西向东逐渐顷斜，总体地形平坦，地面平均坡降约为1/5500。微地貌类型主要为河滩高地、缓平坡地和浅平洼地。2.2.2 水文线路区所涉及的河流主要有徒骇河、南水北调输水干渠等。水位及流量，均具季节性，其中以徒骇河流量最大。2.2.3 气象本区位于鲁西平原，属暖湿带半干旱季风区域大陆性气候。大陆度为67.2%。平均气温为13.311、，全年以1月份最冷，月平均气温-2.6，7月份最热，月平均气温26.8。本区最大标准冻土深度0.48m。年平均降水量582.1mm，月降水量以7月份最大，平均为201.2mm，降水量最少在1月份，平均仅为5mm。相对湿度平均在66%。2.2.4 地震根据国家质量技术监督局发布的中国地震动参数区划图（GB 18306-2001）、公路工程地质勘察规范（JTG C20-2011）、公路桥梁抗震设计细则（JTG/T B02-01-2008）及附近场地的岩土工程勘察资料，勘区场地的覆盖层厚底大于50米，场地土类型为中软土，场地类别为类；地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.45s，相12、应地震基本烈度为度。根据公路桥梁抗震设计细则（JTG/T B02-01-2008）第4.1.64.1.8条规定按照探孔地层资料，估算1#、12#、37#、48#钻孔等效剪切波速值Vse172.76191.02m/s。2.2.5 地质1）场地、地基稳定性及适宜性评价：拟建区属稳定场地，可以进行工程建设。2）岩土体工程性能评价：拟建区属稳定场地，可以进行工程建设（局部不良地质现象如：沟塘、暗沟、坟墓、管道等应予单独处理。2.3 外部施工条件2.3.1 施工现场的特点本工程包含道路、排水、管线综合、交通设施、照明等工程，工序繁杂，施工期间预留好沿线居民出行通道，保证居民能正常出行。为按期优质完成本工13、程，施工组织必须统筹安排、精心组织、科学施工。施工前期交通组织宣传工作，通过报纸、新闻、广播、现场指挥等各种方式、多渠道的宣传交通组织方案。应注重交通设施的设置，按国家有关规定和规范设置并完善施工期间临时交通标志、标线、信号灯、护栏、警示灯等设施。2.3.4供水、供电本工程跨越区内河流密度较大，地表水相当丰富，地下水位较高。工程开工后，在河水或地下水取用前对水质加以化验分析，符合标准后再进行利用，尽量使用自来水。沿线电力线路布设密集，临时设施及拌合站区域采用外接高压电经变压器变压后作为工程用电。2.3.5通讯条件施工现场通讯主要为固定电话和配备移动电话。现场办公室采用固定电话与外界联系，施工现14、场施工人员联系方式主要采用配备移动电话。2.3.6外部交通施工现场交通便捷，公路网较为发达，交通较方便。3. 施工组织和管理机构本工程实行项目管理，根据项目法施工办法成立以项目经理为首的施工组织管理机构，选派经验丰富、具有项目经理资质的高级工程师担任项目经理，同时配备相应资质的技术管理人员组成项目部。健全施工组织管理体系，努力做到组织有序、权责到位、政令畅通。3.1施工组织管理机构体系项目部全面负责本工程的一切管理，直接进行落实项目部的管理，现场管理人员由30人左右组成。项目部领导层设项目经理、项目总工程师、项目副经理，下设工程技术部（安全质量部）、经营部、综合部、财务部、总工室、中心试验室。15、项目部经理项目总工程师支部书记项目经营副经理项目生产副经理项目财务副经理综 合 部 (质量安全部)工程技术部经 营 部总 工 室中心试验室财 务 部经营财务科机械设备科安全质量科工程技术科综合办公室下属施工综合二队下属施工综合三队下属施工综合一队3.2主要人员职责3.2.1 项目经理职责（1）负责工程的总体管理，对工程的进度、质量、安全、文明施工进行总体决策，对有关部门及项目部的工作进行协调安排，确保工程安全、优质、高效地完成。（2）规定本项目部组织机构的设置，规定职能部门的职责和权限，并根据考核结果批准实施奖惩。（3）认真贯彻执行政策法规、公司的各项规章制度，完成工程的各类考核指标。（4）组16、织实施工程项目有关合同，保证合同的履约。（5）执行质量手册、程序文件和公司贯标文件，建立质保体系，搞好过程服务，达到顾客满意。3.2.2 项目总工程师职责（1）贯彻执行质量保证手册和程序文件，协助项目经理建立本项目部的质量体系和质保组织机构。（2）领导本项目部技术和工程质量的管理工作。（3）组织制订工程项目的施工组织设计、施工方案，负责图纸会审，参加设计交底，组织技术交底工作。（4）贯彻执行上级有关技术文件、技术工作的指导决定，负责质量管理工作，开展提高工程质量活动，处理施工中工程的技术问题和质量事故。（5）指导、督促有关人员做好检验、监视、试验工作，负责项目不合格品的处置工作。 3.2.3 17、施工员职责（1）贯彻执行局质量手册、程序文件和公司贯标文件，学习贯彻执行各项技术规范、评定标准、施工手册、施工图纸和各项技术管理制度。（2）负责实施过程、产品标识和可追溯性、防护和交付等控制。（3）负责编制施工生产计划，负责工程材料计划、设备、劳动力计划的编制。（4）按照项目经理部生产计划要求，具体做好施工生产的实施。（5）做好过程的自检、互检等工序交接工作，做好现场检验资料，参与质量事故调查分析。（6）参加施工图纸会审及施工组织设计、专项施工方案的编制。3.2.4 质量员职责（1）执行局质量手册、程序文件和公司贯标文件，学习贯彻执行各项技术规范、评定标准、施工手册、施工图纸和各项技术管理制度18、。（2）实施检验、监视和试验、不合格产品的控制、纠正和预防措施、质量记录的控制，收集过程服务有关记录，搞好数据分析工作。（3）参加施工图纸会审，做好记录，编制施工组织设计、专项施工方案和典型施工方案，制订施工工艺。负责施工图纸（顾客财产）的管理工作，做好施工图纸的更改工作。（4）组织分项、分部工程质量检验评定和隐蔽工程验收，督促和实施“三检”制度，签署砼浇灌令（一次浇筑30m3以内）。（5）负责本项目经理部实际或潜在不合格原因信息收集、反馈，制订纠正和预防措施。（6）负责质量统计月报工作，控制质量记录，编制整理竣工资料。 3.2.5 材料员职责（1）贯彻执行局质量手册、程序文件和公司贯标文件。19、（2）负责复核材料供应计划，并报公司物资部，及时提供工程材料。（3）对物资部采购的材料应编制采购计划。（4）负责材料物资的检查、验证，做好验证记录，并根据材料的特点做好标识和可追溯性工作，负责材料的不合格品的处置工作。（5）做好入库材料的保管、防护和材料、工具的领用、借用工作。（6）负责材料的验证、贮存、维护和标识。 3.2.6 试验员职责（1）贯彻执行局质量手册、程序文件和公司贯标文件。执行国家及行业的规范标准及试验办法。（2）负责对项目原材料的质量证明文件验证，抽样试验（或送验）。（3）负责混凝土配合比的试验（可委托中试室试验）或应用，提供混凝土配料单，做好混凝土试验工作。（4）按照规范和20、检验评定标准要求，按月或季对混凝土强度进行统计分析和评定。抽查混凝土强度日均方差。应用控制图，对施工生产的混凝土强度进行分析和控制，保证混凝土质量。（5）做好试验和检验设备的维护保养工作，维护试验室的工作环境。（6）妥善做好各类试验资料的记录、整理、归档、保管工作。 3.2.1 安全员职责（1）贯彻执行局质量手册、程序文件和公司贯标文件。（2）负责本项目部现场安全管理的宣传、监督、检查、指导。（3）负责施工生产人员、管理人员及外来人员的三级安全教育，并验证特种作业人员持证上岗情况，建立各类安全台帐。（4）督促安全管理制度的实施，维护安全、文明的施工环境。（5）负责本项目部的生产情况，组织安全管21、理计划书的编制和编制安全工作年度计划。（6）负责编制安全技术交底书，以及安全技术交底的检查落实。（7）按规定发放劳动防护用品，参加工伤事故的调查处理。4. 施工总体布署4.1施工布署和总体施工安排本工区施工内容主要为路基工程、桥涵工程、路面底基层以及防护、排水工程的施工，施工计划工期为 个月，施工工期计划为2013年11月20日2014年1月15日。为保证施工计划工期的完成，施工时采用分段平行流水作业进行施工，分为二个工作面同时施工作业，以缩短施工工期。路基工程施工与桥涵工程施工同时进行，其间具备施工条件的防护、排水工程穿插进行施工，路基施工时先进行临时排水沟开挖，确保路基施工时排水畅通，确保22、路基施工质量；清表完成形成施工作业面后进行软基水泥搅拌桩加固地基处理；然后分层填筑路基至路床顶面；最后进行路面底基层二灰土施工。本工区基本采用机械化作业施工，路基开挖采用挖掘机配合自卸汽车进行；路基填筑采用装载机或挖掘机装车，自卸车运输至施工现场，推土机推平，平地机整平，压路机碾压成型；路面底基层灰土采用路拌机路拌施工，压路机碾压成型。4.1.1 本工区主要工程数量表序号项目名称单位工程数量备注4.1.2 施工总平面布置施工时采用分段、分幅“一幅路面封闭施工，另一幅路面双幅通行”的交通组织方案。采取纵向隔离、横向隔断的措施对施工路段和通车路段予以分割，并按安全施工要求设置醒目、齐全的警告、安全23、指示及限速标志的设施。具体详见附图：施工总平面布置图。4.1.3 主要施工任务的组织分工和施工队伍的安排本工区工程由于施工作业面较长，总长约为3.6Km，我项目部为加快施工进度，划分为二个施工作业段，进行分段平行流水施工，具体施工作业段划分如下：第一施工作业段：K0+2000，长度为2000m，第二施工作业段： K+2000K+3592.568，长度为1592m。4.1.4劳动力的配备根据本工区工期要求和工程规模，施工队伍按照平行流水作业法施工，施工高峰期共计投入劳动力120人。其中：管理人员20人，负责本工区工程管理；下设三个综合施工作业队，第一施工作业队配备作业人员35人，第二施工作业队24、配备作业人员45人，第三施工作业队配备作业人员40人，承担本工程的施工任务。各施工作业队由项目经理部统一协调指挥。4.1.5 施工机械设备的配备本工区主要施工机械设备配置如下表：项 目设备名称数量备注路基土石方工程挖掘机5台推土机2台压路机4台路拌机3台平地机1台装载机2台自卸汽车20辆洒水车1辆4.2 临时设施4.2.1 生产生活和辅助生产用房按实际情况描述4.2.2 临时水电本工区跨越区内河流密度较大，地表水相当丰富，地下水位较高。在河水或地下水取用前对水质加以化验分析，符合标准后再进行利用，尽量使用自来水。沿线电力线路布设密集，施工现场前期用电量较大，施工现场拟采用外接高压电经变压器变压25、后作为工程用电，施工少量用电主要考虑采用自备发电机供电。4.2.3 施工便道本工程施工便道，全线贯通，施工便道不采用另行征地，主要采用工程征地范围内的30m绿化区域修筑施工便道，施工便道修筑在沿线前进方向的左侧，采用路基宽7m，路面宽6m，路基顶标高在+2.5m左右，采用两层灰土结构填筑；路面结构采用25cm厚的泥灰结碎石面层，供施工车辆临时行车。（根据实际情况描述）4.3 典型施工安排4.3.1 路基填筑试验段施工本工区路基采用3%石灰土填筑，在路基填筑大面积施工前，选择在地质条件、断面形式具有代表性的地段做好试验路段，试验路段不小于100m，从而确定路基施工的最佳方案指导全线施工。通过试验26、段确定以下技术参数：（1）最佳含水量；（2）适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数；（3）最佳的机械配套和施工组织。本工区试验段按松铺厚度30cm进行试验，确定压实层的匀质性。试验段施工完成后，及时写出试验报告，指导施工。5. 主要施工方案5.1 测量工程5.1.1 施工坐标和水准点本工程施工坐标系与设计坐标系均采用1954年北京坐标系，中央子午线为东经12100；施工高程与设计高程均采用1985年国家高程基准。施工控制坐标点、水准点一览表编号X坐标（m）Y坐标（m）高程（m）埋设情况控制点来源J453528161.661514346.1882.406埋石设计院提供J443528109.201514027、34.22.379埋石设计院提供J423527925.47513386.9392.608埋石设计院提供J353527269.227511000.4742.999埋石设计院提供J313526932.97509439.9783.821埋石设计院提供J293526797.686508708.8563.488埋石设计院提供H343526666.945507968.1173.2埋石设计院提供H333526444.494507682.3623.433埋石设计院提供5.1.2 首级控制网和加密点的设置根据设计和规范要求我工区采用一级导线对导线点进行控制测量。测量时角度观测采用测回法观测两测回，距离采用全站仪28、光电测距，测量时进行气压、温度修正。导线测量结果精度符合设计及规范要求：测角中误差5，每边测距中误差17mm，方位角闭合差10，导线全长闭合差1/15000。水准测量采用四等水准测量，测量结果符合四等水准测量精度要求：高程闭合差mm，每测站前后视距差5m且达到最佳视距。为了满足现场施工需要我工区还对导线点和水准点进行加密，并进行加密测量，加密导线测量精度符合一级导线精度要求，水准加密测量精度满足四等水准测量精度要求，每项测量成果都上报测量监理工程师批复。并每三个月对导线点和水准点进行复测以保证其精度。加密导线点及水准点成果表编号X坐标（m）Y坐标（m）高程（m）埋设情况控制点来源J45352829、161.661514346.1882.406埋石设计院提供J443528109.201514034.22.379埋石设计院提供D13528033.484 513757.117 2.181 加密点J423527925.47513386.9392.608埋石设计院提供D23527809.608 512947.766 5.327 加密点D33527624.380 512707.902 2.963 加密点J393527494.011 512285.298 2.515 加密点J383527368.965 511991.831 2.738 加密点D43527321.787 511611.152 2.79230、 加密点D53527394.882 511307.633 2.976 加密点J353527269.227511000.4742.999埋石设计院提供D63527159.553 510782.606 加密点D73526979.105 510285.695 3.099 加密点D83527060.277 509845.473 4.243 加密点J313526932.97509439.9783.821埋石设计院提供D93527060.277 509278.366 加密点D103527000.868 508780.756 3.346 加密点D113526788.272508463.505 4.175 加31、密点D123526761.697 508235.719 2.318 加密点J293526797.686508708.8563.488埋石设计院提供H343526666.945507968.1173.2埋石设计院提供H333526444.494507682.3623.433埋石设计院提供5.1.3 结构测设(定位方法)和测量控制方案5.1.3.1路基测量（1）认真阅读、研究设计图纸对其数据进行计算复核。（2）对线路中线、标高及横断面进行复测并计算土方量，计算结果如与设计不符应及时上报。（3）路基施工放样采用极坐标法放样，放样前应对其中线坐标和边线坐标进行计算。（4）路基施工放样时应采用符合精度要32、求的控制点。对于软基处理地段必须严格控制中线、宽度、基地标高和换填顶标高。路基填筑时应控制中线位置、横断面方向和标高，对于分层填筑的路基应严格控制分层填筑厚度。对于挖方路基严格控制开口线位置，路堑开挖成型时应对基床顶面高程、宽度、横向坡度进行测量。路基边坡放样时坡度应满足设计要求。（5）路基各项放样精度要求必须满足以下要求 纵断面高程（mm）：+10 -15 中线偏位（mm）：50 宽度、边坡均符合设计要求 横坡（）：0.3 5.1.4测量精度保证措施（1）严格按照从整体到局部，先控制点，后细部的施测原则进行测量。（2）为了保证工程质量，仪器、工具必须定期送计量部门检查，不符合规范要求的仪器、33、工具不能使用。（3）对仪器、工具在使用前后，必须进行检查校正，符合规范要求方能使用。（4）测量人员、测量仪器以及水准线路测量必须固定。（5）测量定位放线后，经自检合格后须报监理复查后方可进行下道工序施工。（6）每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部分。（7）控制点位每三个月进行复测一次，确保控制点精度。（8）测量人员对工作应严肃认真、实事求是、精益求精。原始资料记录应工整、清楚，不得随意涂改。（9）严格执行复核制度，测量所采用数据必须有专人复核，确保无误后方可是使用。5.1.5 路基沉降观测及施工控制本工程路基沉降观测点布置在软土地基处理高填方段（填高2m），沉降标布设在处34、理段的中央分隔带内。5.1.5.1路堤填筑期的沉降观测（1）基准点的观测为保证沉降观测的可靠性，必须保证基准点稳定可靠，要对基准点进行定期检测。检测原则：按水准测量规范要求的三等水准测量要求进行。施工时注意对沉降观测点的保护和沉降标的修复工作，一旦发现沉降标被破坏，要立即进行修复，以便保证沉降观测数据的连续性，提高观测数据的可靠性。（2）填土速率的控制在软土路堤的填筑过程中，为保证施工质量及安全，严格控制施工速率。 控制路基中心沉降速率不大于15mm/d； 通过填筑期的沉降实测资料进行路基沉降的反演算，推算出路基工后沉降及路基稳定系数，要求推算出的各项指标小于相应的控制指标。当路堤施工沉降速率35、出现异常情况而可能失稳时，立即停止加载并采取果断措施，待路堤恢复稳定后，方可继续填筑。（3）沉降板从基底顶面开始埋设，沉降管需要钢套筒保护，防止填筑时衩破坏。5.1.5.2路堤沉降稳定期的沉降观测（1）观测频率沉降稳定期的观测率视沉降量变化情况而定。根据工程实践经验，预压期第一个月的沉降量较大，之后逐渐减小为几毫米的沉降量，故在沉降稳定期第一个月每7d观测一次，从第二个月开始每月观测2次。（2）接管工作为便于挖点，每个测点的管顶接到压实面以下520cm，即管顶不超过填筑面。接杆的方法可以逐节加高，也可以用一根自来水管连接到位。（3）观测精度沉降稳定期沉降速率逐渐减少，当减少到小于10mm/月时36、，按三等水准观测。5.3 挖方施工本工区中挖方施工包括路基挖方等。5.3.1 路基挖方施工5.3.1.1施工工艺（1）施工准备 测量放样采用经纬仪进行路线中桩和边桩放样，标出路堑开挖范围；采用水准仪测出地面高程，控制路堑开挖深度，确保不超挖或挖深不够等现象。 施工前切实做好地表排水工程，排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。路堑开挖前做好截水沟，视土质情况作好防渗工作，土方工程施工期间修建临时排水设施，临时排水设施与永久排水设施相结合。机械准备开挖和运输设备主要为反铲挖掘机、推土机、自卸汽车等。配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工37、期间正常作业。（2）路堑土方开挖本工程土方开挖均为土质路堑，且开挖高度不大，采用小松反铲挖掘机进行开挖，开挖时采用横挖法施工，一次开挖成型。开挖土方分为利用方和弃方，利用方采用自卸汽车运输至填筑地点，视土质情况经处理作为路基填筑土方，弃方自卸汽车运至指定弃土场。（3）边坡整修边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。5.3.1.2 施工技术质量要求（1）开挖出的适用材料，用于路基填筑，挖出的各类材料不应混杂，以免影响路基填料质量。（2）高边坡边开挖边防护。当防护不能紧跟开挖进行，应暂时留一定厚度的保护层，待做防护时再刷坡。（3）雨季未完工程要做好施工中临时排水处理。（4）路堑基床施工，开挖38、接近堑底时，鉴别核对地质，然后测量放样，开挖修整，或采取压实、换填等措施。5.4 路基填筑施工5.4.1 概述本工区工程主要为填方路基，土石方方量大，主要包括沟塘清淤后的回填碎石土、基底回填碎石土、素土填筑及石灰土填筑等。其中回填碎石土方量为229282m3，素土填筑方量为453297 m3，5%石灰土填筑方量为199632 m3，3%石灰土填筑方量为346549 m3。总填筑方量为约为130万m3。石灰土施工采用路拌法。5.4.2 施工工艺5.4.2.1 施工准备（1）路基清表处理路基填筑前对原地表进行清表处理，清除路线范围内表土、杂草、树根等不适宜材料，将其运出路基范围外堆放，清表厚度为239、5cm；（2）临时排水设施做好场地临时排水工作，特别是基底换填期间的排水，开挖临时排水沟，降低地下水位。（3）特殊段填筑准备对于需清淤换填的鱼塘路基地段，先将原地面不良的淤泥开挖并清除干净，清淤厚度为5080cm，后用碎石土分层回填并压实。（4）机械设备准备土方填筑设备主要为推土机、装载机、自卸汽车、平地机、路拌机、压路机等。配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。5.4.2.2 测量放样路基填筑前进行测量放样，定出路基中桩、路基边桩及路堤坡脚等相关位置。5.4.2.4 土方运输路基填料碎石土、素土或石灰土在料场采用装载机40、或挖掘机进行上料，自卸汽车运输至施工现场。5.4.2.5 分层填筑和碾压（1）分层填筑填方路基分层填筑，填筑时按照设计横断面逐层整体填筑，分层填筑时最大松铺厚度不超过30cm；路床的分层厚度不超过20cm，层顶最后一层的压实厚度不小于10cm；基底换填碎石土的摊铺厚度根据最大粒径确定。分层填筑时，自卸汽车卸料间隔距离经过试算，避免填料过于集中或不够，减少倒料工作量。每层填土在压实前先整平，自路中线向路堤两侧做2%的横坡，利于排水。（2）碾压填料整平完成后，先采用20t以上重型压路机碾压（静压），碾压时遵循先轻后重，先慢后快，先边后中的原则。初压成型后用推土机修整，再采用振动压路机进行振压，由两41、侧向中心碾压，碾压遍数不少于3遍，每次碾压轮迹应重叠一半，直到满足设计压实度要求为止。土基经碾压后必须达到稳定、密实、均匀的要求，填筑土基抗压回弹模量E030Mpa。5.4.2.6 验收分层填筑碾压达到设计要求后，报请现场监理工程师验收合格后，进入下层填筑施工。未验收或验收不合格严禁进入下层填筑施工。5.4.3 施工工艺流程图施工准备测量放样中桩、边桩原地面清表整平料场装料自卸汽车运输填料分层填筑推土机、平地机整平压实度检测压路机碾压达不到压实度要求成型.4.4 施工技术质量要求（1）石灰土填料采用路拌法施工；（2）地面横坡陡于1：5时，原地面挖成台阶状，台阶宽度大于2m；（3）为保证路基边坡42、部的强度和稳定，填筑时每侧超宽30cm，与路基同步填筑，严禁出现贴坡现象；（4）路基填筑分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，先填路段按1：1坡度分层留台阶；两个地段同时填筑，分层相互交叠衔接，搭接长度不于于2m；（5）为保证均匀压实，注意压实顺序，经常检查土的含水量，掺灰剂量和均匀性；（6）为减少桥头路基产生不均匀沉降导致桥头跳车，对桥头一定长度路基范围内的特别压实区，分层压实厚度不超过20cm。预留缺口时留2m宽台阶，缺口回填分层交叠填筑；（7）构造物回填及特别压实区的压实度比同层位路基的压实度提高1%；（8）路基填筑的质量，主要取决于路基回填料的质量及压实度，因此在施工时应按设43、计及规范要求严格控制填料强度、粒径及压实度。填料强度、粒径及填筑压实度指标如下表：项目分类路面底面以下深度（cm）压实度（%）填料最小强度（CBR）（%）机动车道非机动车道机动车道非机动车道填方路段上路床030969586下路床3080969554上路堤80150949443下路堤150以下939232零填及路堑路床030969586（9）鱼塘、地下水位较高路段基底换填碎石土质量控制标准如下表：分区路面底面以下深度（m）摊铺层厚（mm）最大粒径（mm）压实干重度（KN/m3）孔隙率（%）上路堤0.81.5400小于层厚2/3由试验确定22下路堤1.50500小于层厚2/3由试验确定24（10）44、路基施工质量检验符合公路工程质量检验评定标准规定，具体实测项目如下表：项次检查项目规定值或允许偏差备注机动车道非机动车道1压实度（%）零填及挖方（m）00.89695挖方（m）00.896950.81.594941.593922弯沉代表值（0.01mm）1001203断面高程（mm）+10，-5+10，-204中线偏差（mm）5.010.05宽度符合设计要求6平整度（mm）15207横坡（%）0.30.55.5 排水工程施工5.5.1 概述本工程排水系统主要由路基排水和路面排水两部分组成。其中路基排水包括边沟（分明边沟和暗埋式边沟）、急流槽、集水井等；路面排水包括中央分隔带纵向盲沟、集水槽、侧45、分隔带纵向盲沟、集水槽等。路面雨水主要通过路面横坡排入中央分隔带和侧分隔带，透过中粗砂层渗入纵向盲沟，横向采用PVC塑料排水管流入路基两的暗沟或明沟，再流入排水渠或当地沟河，形成通畅的排水系统，从而保证路基、边坡及沿线土体避免雨水冲刷、保持稳定。5.5.2 路基排水施工5.5.2.1 边沟施工本工程路基两侧边沟主要有两种形式，一种为矩形明边沟；另一种为暗埋式矩形边沟。（1）明边沟施工本工程中明边沟较少，长度为388.6m。矩形明边沟基底铺筑10cm砂垫层，边沟采用M7.5浆砌片石砌筑，沟底设纵坡，明沟采用底宽1.2m(沟底净宽为60cm)，沟底砌石厚度为30cm，沟深0.60.7m的矩形断面。46、（2）暗埋式边沟本工程边沟主要采用暗埋式矩形边沟，长度为12450m。暗埋式边沟基底铺筑10cm砂垫层，沟底铺砌30cm厚M7.5浆砌片石，沟底宽为1.2m(沟底净宽为60cm)，沟身为60cm高度M7.5浆砌片石和25cm现浇C20砼垫座，沟顶为预制C30水泥砼盖板。5.5.2.2 急流槽施工排水沟出口与排涝河、沟衔接处，在河、沟岸坡上设置急流槽，避免路基排水冲刷沟渠岸坡，急流槽采用M7.5号浆砌片石砌筑。断面尺寸一般为60cm60cm的矩形，壁厚30cm，底层厚30cm，下设10cm的砂垫层。当急流槽长度较长时，采取分段砌筑，其分段长度控制在510m，接头处用沥青麻筋填塞。本工区工程中共有47、急流槽8道，M7.5号浆砌块石180.8m3。5.5.2.3 集水井施工沿暗埋式边沟每隔25m设一处集水井，另路线纵断面最低处必须设集水井，本工程共有558处集水井。暗埋式边沟集水井施工基本与暗埋式边沟相同，集水井盖采用开孔井盖，为C30水泥混凝土预制。5.5.3 路面排水施工路面排水主要通过中央分隔带和侧分隔带纵向盲沟将雨水汇集到集水槽，通过横向塑料排水管将水排入明边沟或暗埋式边沟。中央分隔带和侧分隔带内填筑中粗砂，为防止中央分隔带内的水下渗至土基，在中央分隔带底部铺设防渗土工布。中粗砂顶面铺设透水土工布。中粗砂层下设纵向盲沟，盲沟宽度为40cm，深为20cm，盲沟内填筑级配碎石；横向排水采48、用11PVC塑料排水管，其中中央分隔带每30m设一处，侧分隔带每60m设一处。本工区工程中纵向盲沟长度为22070m；防渗土工布107637m2；中粗砂回填16058m3。5.5.4 施工技术质量要求（1）浆砌砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实；（2）浆砌片石、混凝土质量和规格符合施工规范规定和设计要求；（3）预制盖板质量符合规范规定和设计要求；（4）盲沟的设置及材料规格、质量等符合设计要求和施工规范规定；（5）盲沟碎石采用石质坚硬的较大粒料填筑，保证排水孔隙度；（6）边沟、集水井、急流槽、盲沟等施工质量检验符合公路工程质量检验评定标准规定。5.6 防护工程施工5.6.1 概述本工程49、路基防护采用生态防护与工程防护相结合，以绿色生态防护为主。水塘沟塘路基、边坡受水流或波浪冲刷时，采用M7.5浆砌片石护坡防护，一般水塘均不考虑防护措施。本工区工程中预制C25空心六角块为151.38m3，路基M7.5浆砌片石防护约100m3；桥头段锥坡防护M10浆砌片石约244m3，现浇C25砼踏步约4m3；水塘、沟塘M7.5浆砌片石防护约1400m3。5.6.2 路基边坡防护当路基填高H3.5m时，采用植草防护；填高H3.5m及桥头段20m采用六角形预制块植草砖防护，边坡坡度为1：1.5，边坡底护脚采用M7.5浆砌片石护脚，坡面上铺设预制空心六角块，空心块内培土植草。预制六角块采用机器压制，50、有一面必须光滑，保证外观质量。预制六角块铺砌完成后，砌缝采用M7.5砂浆勾缝。5.6.3水塘路基边坡防护本工程中部分水塘路基、边坡受水流冲刷时，采用7.5号浆砌片石全坡防护，边坡坡度为1：1.75，浆砌片石厚度为25cm，其下设10cm砂砾垫层。5.6.4施工技术质量要求本工区路基防护要待路基稳定后再进行，为了确保工期，在防护施工前，将准备充分的防护材料，一旦条件成熟，将开展多个工作面同步进行，同时为确保工程质量，在施工中将做好以下几点工作：（1）路堤稳定后，根据设计图纸的尺寸进行施工放样、边坡整修和基础开挖。边坡砌筑要立杆拉线或样板控制，并要经常复核验证，以保证线形顺直、砌体面平整。（2）砌51、体施工时将严格控制砌体、石料质量，砌体砂浆的配合比准确、坐浆饱满、砌缝均匀、勾缝平顺密实、表面平整。（3）路基防护，按设计及规范要求设置沉降缝，沉降缝应整体通缝，并用沥青麻筋填塞。（4）石料和预制块在使用前将浇水湿润，并将表面的泥土、水锈清除干净。所有石块均坐在新拌的砂浆上，砂浆缝做到饱满，砌筑时确保石块不直接紧靠，不得采用灌浆法施工，用小石子砼填塞竖缝时，使用扁铁捣实。石块砌筑时做到长短相间、交错排列；砌块将平砌，外圈定位行列和镶面石块按“丁顺相间”或“二顺一丁”。（5）砌体分层砌筑，对于较长砌体将分层分段砌筑。对已砌好的砌体如发现石块松动或灰缝开裂，将按工程师的要求给予补救或拆除重新修筑；52、砌体完工后将清除积土，疏通排水沟，整理现场，直至工程师认可；（6）勾缝前将认真清理缝槽并用水冲洗、湿润，并采用工程师认可的勾缝工具进行勾缝作业；勾缝砂浆初凝后，砌体表面将刷洗干净，并用麻袋或湿布覆盖养护。（7）浆砌片石护坡、C25砼空心六角块护坡等施工质量符合公路工程质量检验评定标准规定。5.7 路面底基层(石灰土3：7)施工5.7.1 概述本工区工程采用石灰土路面底基层，即由石灰和土按3：7比例拌和均匀作为路面底基层填料。机动车道和非机动车道底基层厚度均采用40cm。路面底基层石灰土采用路拌法施工。单层厚度20cm，一次压实成型，施工时石灰分别由自卸汽车运至路基上，按设计配合比拌和均匀，平地53、机整平后碾压成型。5.7.2 施工工艺5.7.2.1 施工准备（1）准备下承层下承层即路基顶面层，表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有松散的材料和软弱地点。（2）材料准备 石灰：符合级或级以上石灰各项技术指标的要求； 土：采用塑性指数1218的粘质土（亚粘土），有机质含量10%的土不得使用； 水：饮用水均可使用，对于可疑水源，委托有关部门化验鉴定。（3）配比设计 取工地实际使用具有代表性材料，按不同配合比制备至少五组混合料 采用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度； 取符合强度要求的最佳配合比作为二灰土的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度。（4）机械设备准备石灰土54、施工设备主要为装载机、自卸汽车、平地机、路拌机、压路机等。配备的施工机械性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。5.7.2.2 测量放样（1）在路基顶层上采用经纬仪恢复中桩中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩；（2）采用水准仪进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出二灰层边缘的设计标高。5.7.2.3 运输和摊铺集料（1）计算材料用量根据各路段石灰层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的各种材料的重量，根据配合比、材料的含水量以及运料车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放55、距离；（2）堆料前在下承层上先洒水，使其表面润湿；（3）材料装车时，每车料的数量基本相等； 通过试验确定各种材料及混合料的松铺系数；（4）先将土运到路基上，摊铺均匀后，先用两轮压路机碾压12遍，然后再运送拌和均匀的石灰和粉煤灰并摊铺；5.7.2.4 拌和及洒水（1）拌和采用路拌机进行拌和，先进行干拌24遍。拌和时设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。（2）洒水拌和采用喷管式洒水车将水均匀的喷洒在干拌后的混合料上，洒水距离应长些，水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上；拌和机械紧跟在洒水车后面进行拌和，尤其在纵坡大的路段上要配合紧密，减少水分流失；在洒水拌和56、过程中，及时检查混合料的含水量，水分宜略大于最佳含水量（大1%左右）。5.7.2.5 整平和整型（1）混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整型。直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平；（2）用平地机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整；（3）再用平地机进行整形，整形过程中，及时消除粗细集料离析现象；（4）对于局部低洼处，用齿耙将表层5cm以上耙松，并用新拌的二灰混合料进行找补平整；再用平地机整型一次；（5）每次整型均按照规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝处的整平，保证接缝顺适平整。5.7.2.6 碾压（1）整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，即可进行碾压57、。如表面水分不足，适当洒水，但严禁洒大水碾压；（2）用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到达到要求的密实度为止，直到表面无明显轮迹，一般需碾压68遍；压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。路面的两侧，多压23遍；（3）碾压过程中，二灰土表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水；（4）在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设58、计要求。终平仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼处，不再进行找补，留待上层施工时处理。5.7.2.7 接缝处理（1）两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和整平后，留58m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和；（2）二灰土施工尽量避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝垂直相接，不得斜接。5.7.3 施工工艺流程图施工准备运输和摊铺土测量放线洒水及路拌机拌和整平及整型压路机碾压接缝及调头处理压实度检测材料试验配合比设计备料达不到压实度运输和摊铺石灰粉煤灰混合料成型5.7.4 施工技术质量要求（1）石灰土各项原材料石灰、土均应符合设计及规范要求；（2）59、石灰土作为底基层时，集料的最大粒径不得超过50mm；（3）拌和完成后，混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”或“带”，且水分合适和均匀；（4）严禁洒水车在正在拌和的以及当天计划拌和的路段上“调头”和停留，防止局部水量过大；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证稳定土层表面不受破坏；（5）碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求；（6）石灰土施工质量检验符合公路工程质量检验评定标准规定，具体实测项目如下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查频率检查方法机动车道非机动车道1压实度（%）代表值9695每公里60、10处,每处每车道1点灌砂法2平整度（mm）1215每200m两处,每处连续10尺3m直尺3纵断高程（mm）+5，-15+5，-20每200m4断面,每断面6个点4宽度（mm）符合设计要求每200m4个断面5厚度（mm）代表值-10-12每200m每车道1点挖坑法合格值-25-306横坡（%）0.30.5每200m4个断面7强度（MPa）符合设计要求8弯沉代表值（0.01mm）68.85.8 路面基层(水泥稳定碎石)施工5.8.1 概述本工程采用水泥稳定碎石基层，机动车道厚度54cm，非机动车道厚度为48cm。路面基层水泥稳定碎石层采用集中厂拌法拌和，运输至现场，摊铺机摊铺，机动车道基层厚度采61、用54cm，分三层施工，每层厚度18cm；非机动车道基层厚度均采用48cm，分三层施工，每层厚度16cm一次摊铺施工，压路机碾压成型。5.8.2 施工工艺5.8.2.1 施工准备（1）准备底基层路面基层施工前，对底基层顶面的弯沉、纵断面高程、宽度及横坡进行检查与评定，合格后方可进行基层施工；清除底基层表面浮土、积水等。并将作业面洒水湿润；（2）材料准备 水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级采用32.5级，水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求，水泥初凝时间3h以上、终凝时间不小于6h； 碎石：碎石最大料径为31.5mm，碎石压碎值不大于28%，粗集料针片状含量不大于18%，集料中小于0.6m62、m的颗粒必须做液限和塑性指数试验，液限小于28%，塑性指数小于9； 水：饮用水均可使用，对于可疑水源，委托化验鉴定。（3）配合比设计 取工地实际使用的集料，分别进行水洗筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例； 取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。设计水泥稳定碎石的抗压强度为3.5MPa，根据碎石的质量，水泥剂量按3.5%、4%、4.5%、5%四种比例进行试验，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度； 根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型压实标准，98%），采用振动成型方法制备混合料试件，在标准条件下养护6d，浸水1d后取出，做无侧限抗压强63、度； 取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，作为施工控制指标。（4）机械设备准备水泥稳定碎石基层施工设备主要为稳定土拌合站、自卸汽车、稳定土摊铺机、压路机等。配备的施工机械性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。5.8.2.2 测量放样开始摊铺的前一天进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。5.8.2.3 试铺正式开工之前，进行试铺，64、试铺段选择在验收合格的底基层上进行，长度为300600m左右，每种方案试验100200m。试铺段验证的主要内容有：（1）验证用于施工的集料配合比 调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量计量的准确性； 调整拌和时间，保证混合料的均匀性； 检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度。（2）确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数（3）确定标准施工方法 混合料配合比的控制； 混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离，一般58m）； 含水量的增加和控制方法； 压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数； 拌和、运输、65、摊铺和碾压机械的协调和配合。（4）确定压路机每一作业段的合适长度（5）严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间5.8.2.4 混合料的拌和水泥稳定碎石采用稳定土拌和机集中厂拌，拌和要保证混合料的均匀。（1）开始拌和前，拌和站内的备料要有能满足35d的摊铺用料；（2）每天开始搅拌前，检查场内各种集料的含水量，计算当天的施工配合比，施工时视当时气候条件进行适当调整，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度；（3）拌和机出料配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析；出料不允许采取自由跌落式的落地成堆，66、装载机装料运输的方法；5.8.2.5 混合料的运输混合料拌和后，迅速采用自卸车运输至摊铺地点。每车配蓬布覆盖，减少水分损失，并设专人管理和指挥运输车辆，确保混合料快速顺利运至摊铺现场。 禁止车辆在摊铺现场调头。（1）运输车辆在每天开工前，检验完好情况，装料前将车厢清洗干净。运输车辆数量满足拌和出料和摊铺需要，并略有富余；（2）运输车辆中途出现故障，立即以最短时间排除，车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或碾压完成最终时间超过2h时，必须予以废弃。5.8.2.6 混合料的摊铺混合料摊铺采用两台摊铺机梯队进行施工作业。（1）摊铺前将底基层适当洒水湿润；（2）摊铺前检查摊铺机各部分运转情况；（3）调67、整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求；（4）摊铺机连续摊铺，禁止摊铺机停机待料，摊铺机的摊铺速度一般为1m/min；（5）基层混合料摊铺时采用两台摊铺机梯队作业，一前一后保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺时接缝平整；（6）摊铺机的螺旋布料器三分之二埋入混合料中；（7）在摊铺机后面设专人消除细集料离析现象。5.8.2.6 混合料的碾压在混合料含水量略大于最佳含水量时，用压路机对整个施工宽度进行碾压。碾压从路肩向路中心进行，碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两次碾压的接缝处，至后轮压完路68、面全宽时，既为碾压一遍。碾压应至无明显轮迹及密实度达到设计要求为止。（1）每台摊铺机后面，紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度5080m，碾压段落层次分明，设置明显的分界标志；（2）压实时，先稳压（遍数适中，压实度达到90%）开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。压实过程中，可用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压。碾压完成后用灌砂法检测压实度；（3）压路机碾压行驶速度，第12遍为1.51.7Km/h，以后各遍为1.82.2 Km/h；（4）碾压在水泥终凝前及试验段确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹；（5）严禁压路机在已69、完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。5.8.2.7 横缝设置水泥稳定碎石基层混合料摊铺时，必须连续作业不中断，中断时间超过2h，要设置横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。横缝与路面车道中心线垂直设置，设置方法如下：（1）人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；（2）方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，高度略高出方木；（3）将混合料碾压密实；（4）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净；（5）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺70、混合料；（6）如摊铺中断超过2h，又未按上述方法处理横向接缝，将摊铺机附近及下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并竖直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。5.8.2.8 养生及交通管制（1）每一段碾压完成以后立即开始养生，同时进行压实度检查；（2）养生方法：将草袋或麻布湿润，覆盖在碾压完成的基层顶面；覆盖2h后，再用洒水车洒水。在7d内保持基层顶面处于湿润状态，28d内正常养护。不得用湿粘土、塑料薄膜或塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，并清除干净，养生期间定期洒水；（3）用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头采用喷雾式，不得用高压式喷管71、，以免破坏基层结构，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润；（4）基层养生期不小于7d，养生期内洒水车不得在养护基层上行驶。5.8.3 施工工艺流程图施工准备拌和站集中拌和混合料测量放线混合料运输混合料摊铺机摊铺混合料碾压养生及交通管制压实度检测材料试验成型配合比设计备料达不到压实度5.8.4 施工技术质量要求（1）粒料符合设计和施工规范要求，根据当地料源选择质坚干净的粒料；（2）水泥用量和碎石级配按设计控制准确；（3）摊铺时注意消除集料离析现象；（4）水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补的办法进行找平；（5）混合料处于最佳含水量状况下，用压路机碾压至要求的压实度72、；（6）碾压检查合格后立即覆盖洒水养生，养生期符合规范要求；（7）成型后的基层顶面表面平整密实、无坑洼、无明显离析和轮迹；（8）施工接茬平整、稳定；（9）水泥稳定碎石基层施工质量检验符合公路工程质量检验评定标准规定，具体实测项目如下表：项次检查项目质量要求检查规定要求值或容许误差质量要求频率方法1压实度（%）机动车道98非机动车道97符合技术规范要求4处/200m/层每处每车道测一点，用灌砂法检查，采用重型击实标准2平整度（mm）8平整、无起伏2处/200m用3m直尺连续量10尺，每尺取最大间隙3纵横高程（mm）+5，-10平整顺适1断面/20m每断面35点用水准仪测量4厚度（mm）代表值-873、均匀一致1处/200m/车道每处3点，路中及边缘任选挖坑丈量极值-155宽度（mm）不小于设计值边缘线整齐，顺适、无曲折1处/40m用皮尺丈量6横坡度（%）0.33断面/100m用水准仪测量7水泥剂量%0.5每2000m26个以上样品EDTA滴定及总量校核品8级配符合规范范围每2000m21次水洗筛分9强度（MPa）机动车道3.5非机动车道2.5符合设计要求2组/每天7d浸水抗压强度10含水量（%）2最佳含水量随时烘干法11外观要求1 表面平整密实，无浮实，弹簧现象；2 无明显压路机轮迹 5.9沥青混凝土面层 沥青混凝土面层结构：4cm沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）+PCR改性乳化沥青粘74、层油（0.20.4/）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20）+PCR改性乳化沥青粘层油（0.20.4/）+8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）+0.6cm热沥青同步碎石封层（0.9/）+乳化沥透层油（0.71.5L/） 5.9.1施工前准备 5.9.1.1根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。 5.9.1.2根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。5.9.1.3根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预75、热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标 5.9.1.4根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。 5.9.1.5 根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。 5.9.2摊铺机准备及摊铺 5.9.2.1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。 5.9.2.2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。 5.9.2.3在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平76、装置底部垫好所需厚度木板。 5.9.2.4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23mmin为佳。 5.9.2.5检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。 5.9.2.6转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。 5.9.3压路机碾压 5.9.3.1压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。5.9.3.2压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。5.9.3.3压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重77、型压路机，碾压次数见表。 5.9.3.4压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。 5.9.4其他注意事项及操作方法5.9.4.1纵横接缝的处理轮子半轮相叠向外移动2米碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料 填补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向前进510cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊 铺横缝掌握摊铺机起步段控制方法喷粘层油清扫深度56cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分准备阶段 5.9.4.2摊铺时若发现有明显高低影78、响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。 5.9.4.3城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。 5.9.4.4机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。 5.9.4.5已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。 5.9.5质量标准 采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI90市政道路工程质量检验评定标准。 机79、具设备5.9.7施工安全5.9.7.1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。5.9.7.2施工区域要有明显标志和封闭护栏。5.9.7.3机械起步时要有专人注意周围环境。5.9.7.4材料车进场要有专人指挥。5.9.7.5交通繁忙地段要设专职纠察。5.9.8劳动组织5.10 工程检验与试验5.10.1试验项目和手段（1）钢筋试验：母材及焊接；（2）水泥试验：安定性、标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度检验、细度检验；（3）砂试验：筛分析、表观密度、空隙率、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量等；（4）碎石试验：筛分析、含泥量、碎石压碎指标、表观密度、紧密密度、针片状颗粒总含量、含水率、泥块含量、空隙率等；（80、5）其余外购材料必须具备出厂合格证或材料质保书；（6）土工试验：击实试验、液塑限试验、颗粒分析、含水量试验、石灰剂量试验、压实度检测、弯沉试验等。5.10.2试验报告本工程所有试验项目严格按照设计要求和规范规定进行试验，试验报告必须经技术主管和中心试验室签字盖章有效。5.10.3试验台帐试验台帐分各个项目按先后时间顺序进行建立。6. 施工总体计划和保证措施6.1 施工总进度计划安排本工区施工内容主要为路基土石方工程、排水工程、防护工程、涵洞工程、桥梁工程（两座中桥）、路面底基层施工等，本工程施工计划关键在于地基处理及路基填筑，关键线路工期控制影响到整个施工计划的完成。工程总体施工计划安排如下：81、工程开工时间为2014年3月1日，计划完工时间为2014年12月31日，计划工期约10个月。各分项计划安排详见附表：施工总进度计划表。6.3 保证进度计划的措施6.3.1管理保证措施健全施工组织管理体系，强化施工组织调度、技术服务、质量监控、安全监控以及设备和材料供应管理；做好施工准备工作，统筹兼顾、精心组织、合理安排，认真合理编排日和周施工进度计划、机械设备使用计划、材料供货计划、预制混凝土构件使用计划、劳动力使用计划，一环扣一环；严格执行班前会、周例会、月度例会制度，及时协调施工各方，及时反馈进度信息并及时调整各种资源。确保工程顺利进行。6.3.2技术保证措施为保证工程如期完工，在工程施工82、前，制定科学严谨的施工方案和选用先进的成熟的施工工艺，同时设计几种方案以备择优选用，充分考虑各种影响工期的因素，采取必要措施和投入；加强现场技术质量管理，及时进行技术交底，避免返工现象，确保各工期节点目标的实现。管理人员及劳动力保证措施为确保目标工期，我项目总部将在人员的配备上加以保证。挑选具有相应资质、有丰富水上施工管理经验、具备出色组织管理能力的人员组成项目部领导班子，配备足够的有资质，懂技术，能管理，具有高度责任心的人员作为项目部管理人员。在此基础上，按照工程进度的需要，精心组织安排各相应工种各个岗位的操作人员，及时到位投入施工。实行弹性工作制，适当延长有效工作时间，提高生产效率。6.383、.4材料供应保证为保证本工程总体进度的完成，现场所需各种材料做到及时供应，尽早到位，准备充足。施工周转材料在工程开工前落实到位，原材料使用前作好各项检测、试验工作。7冬、雨季施工安排本工区施工为跨年度工程，需经历冬季和雨季，对于冬季和雨季的施工需做到合理安排。根据工程施工进度和施工季节的变化，特别是进入雨季和冬季时，及时收听天气气象预报，掌握近几日的天气变化，合理安排工程施工，尽量减少受到雨季雨水和冬季气温变化影响较大的工作，同时采取相应的预防措施。以免影响施工整个工期和施工质量。7.1 雨季施工措施7.1.1 及时收听气象预报，掌握天气变化，合理安排施工，尽量减少受温度和雨水影响较大的工作，84、同时采取相应的预防措施。7.1.2进入雨季时，项目部成立防汛、防洪领导的组织，加强防洪工作的检查落实。做好施工人员雨季劳保品发放工作，使施工人员保持良好状态，同时配足排水、防雨器具。7.1.3 雨季施工时，充分做好路基两侧的临时排水设施，保证排水通畅，确保路基不被雨水浸泡，影响路基施工质量。7.1.4合理安排工作，避开雷雨天路基铺筑施工，同时做好前期分段准备工作，路基分层填筑做到随铺随碾压，确保施工质量，防止雨水影响施工质量。7.1.5在雨季，工地试验室加大抽查原材料含水量的力度，对混合料配合比中的含水量严格进行控制；保证施工质量。7.1.6雨后路面基层尚处于潮湿状态未完全干燥时，不允许进行下85、一层的填筑施工。7.1.7增加必要的劳动力，弥补工作日减小带来的施工进度影响。7.1.8尽量避开雷雨天的砼现浇施工，同时做好前期准备工作，争取在大雨前完成工作。砼浇筑过程中遇到小雨时应根据现场原材料的含水率及时调整施工配合比。7.1.9混凝土材料砂石堆料场应有排水和防止污水浸染的设施；运输工具宜有防雨、防滑措施；周密安排施工，并宜避免下雨时浇筑混凝土；应适当增加骨料含水率的测定次数，随时调整搅拌用水量。7.1.10浇筑混凝土遇小雨时，应适当减小拌合物用水量或增加水泥用量；宜缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘良好；应及时排除模内积水，防止周围雨水流入，对新浇筑砼面应及时防护。7.1.86、11浇筑混凝土遇中雨时，对具有一定浇筑面的结构宜中止浇筑，如浇筑不能中止时，应在浇筑面上架设临时防雨棚；对浇筑面较大的构件应停止浇筑，并加以遮盖。7.1.12浇筑混凝土遇大雨时，应立即停止浇筑，并应采取表面防冲措施。7.2 冬季施工措施7.2.1配备防冻剂等外加剂及土工养生布，确保冬季砼的连续施工。做好冬季砼的保温养护工作。7.2.2冬季施工时，做好各类机械的防冻工作，减小机械故障，避免因机械原因影响工程施工进度。7.2.3冬季路基施工时，严禁使用冻土进行路基填筑；7.2.4骨料中不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；掺含钾、钠离子防冻剂的混凝土，不应采用含活性物质的骨料。7.2.5混凝土冬87、季施工，当昼夜平均气温低于+5后最低气温低于-3时，停止混凝土施工，如工程需要必须进行施工，则向监理工程师提交施工方案，详细说明采用的施工措施，并取得工程师的批准后，方可进行施工。7.2.6砼中宜使用无氯盐类防冻剂或低温早强剂，对有抗冻性要求的混凝土尚应掺入引气剂。必要时可降低混凝土水灰比。配制防冻剂溶液应由专人负责，严格控制防冻剂掺量。7.2.7混凝土的出机温度应综合考虑气候条件、材料温度、保温方法、运输过程中热量损失等因素，保证混凝土的浇筑入模温度不低于；混凝土搅拌时间比常温搅拌延长50% 。7.2.8冬季混凝土施工时，需配备防冻剂及土工布覆盖养生，做好冬季混凝土连续施工及防冻措施。对已浇88、筑的混凝土，采取覆盖养护，养护时的温度应不低于+5，避免严寒天气冻伤浇筑好的混凝土，充分保证混凝土成品的施工质量。7.2.9混凝土的允许受冻强度，不应低于设计强度标准值的50%或10MPa 。7.2.10养护完毕时，应经试验确定混凝土已达到所要求的强度后，方可拆模。7.3 冬、雨季施工安全和组织安排7.3.1雨季和冬季施工时，注意施工操作人员的施工安全，特别是施工区域内的行车安全，在施工区域及施工车辆进出口设置醒目交通安全标志。7.3.2雨季和冬季施工时，用电安全要充分保证，各类电线接头进行系统检查是否漏电，确保施工人员用电安全。用电高峰期间，准备一定数量的发电设备，错开用电高峰，保证施工生产89、顺利进行。7.3.3在冬季和雨季来临前，为保证工程的顺利进行，使施工人员保持良好的工作状态和积极性，提早做好发放施工人员冬雨季劳保用品的工作。8. 质量管理8.1 质量目标本工程质量争创优良工程。（1）单位工程优良率100%；（2）分项工程优良率85%，且主要分项工程优良率100%；（3）分部工程优良率85%，且主要分部工程优良率100%；（4）砼构件优良率：在保证全部构件合格的基础上，现浇砼构件优良率达到85%以上；预制构件优良率达到90%以上；（4）工程技术质量管理得分率90%；（5）顾客满意度90%。8.2 质量管理保证体系8.2.1 现场管理组织机构及技术人员配备8.2.1.1 施工现90、场管理组织设置为了确保本工程“优质、安全、按期、高效”地完成各项任务，组建精干高效的管理层，现场实行项目经理全权负责本工程的组织实施与管理，组织体系分为三个层次，即项目经理领导层、职能管理层和操作层。（1）项目部领导层由项目经理，生产副经理，项目总工程师组成。（2）职能管理层设立“四部一室”，即工程技术部，安全质量部，机械设备部，财务经营部，综合办公室；各部门主要管理人员选派具有类似工程施工和管理经验，工作能力强的人员组成。（3）操作层：根据本工程规模及施工工艺特点，组建测量、钢筋、模板、砼施工、机械施工、起重、辅助生产等班组。按工作性质和作业区域划分，明确各班组之间的职责。对大型设备操作司机91、专业性强的特殊工种，上岗前将进行岗前培训考核，持证上岗。8.2.2 质量保证体系建立质量管理组织机构，健全质量保证体系，制订技术质量管理制，落实质量责任制，明确项目经理为第一质量责任人。项目总工负责质量保证体系的正常运行，并主持项目经理部技术质量管理的正常工作。项目经理部设质检部，配专职质量员，负责材料、分项工程或工序等质量检验工作，操作班组设兼职质检员负责分项工程或工序的质量自检或互检。实行层层把关，一级保一级，使工程质量始终处于受控状态。质量保证体系监察手段管理制度质量责任制推行ISO2000质量保证体系质量计划开工前检查过程检查工程验收开工报告审批制设计文件分级审批制施工组织设计分级审92、编制施工工艺会审制测量双检复核制材料检验制分级分段技术交底制工程试验检测制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制定期与日常质量检查制工序三检制工序交接制事故处理报告制竣工报告制最终检验、试验制工程验交制项目经理质量责任制项目副经理质量责任制项目总工质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制班组长质量责任制操作工人质量责任制关键过程控制措施特殊过程控制措施管理人员培训专业技术人员培训特种作业人员培训操作工人培训质量体系要素控制程序文件和资料控制程序物资采购和进货检验控制程序施工过程控制程序设备控制程序过程检验、最终检验控制程序检验、测量和试验设备控制程序不合格品的控制程序纠正和预防措施控制程序93、成品保护控制程序质量记录控制程序人员培训控制程序质量回访及保修控制程序统计技术运用程序统计技术方案创优活动优质工程目标质检工程师质量责任制质量保证体系框图 质量控制程序8.3 保证质量的措施8.3.1 施工前控制8.3.1.1图纸会审项目总部总工程师组织有关人员学习设计图纸，充分了解设计意图，组织图纸会审，并将有关问题整理汇总，由主管工程师签发，经登记后提交业主(设计单位)答疑。8.3.1.2 施工组织设计编写与审查依据施工图、规范，由项目经理部总工程师组织有关人员编制施工组织设计，公司组织有关部门审查施工组织设计，公司总工程师签认，组织实施。8.3.2 施工过程控制施工过程质量控制的策略是：94、全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施可概括为：设计变更有手续、技术措施有交底、工序交接有检查、隐蔽工程有验收、计量器具有复核、配制材料有试验、行使质控有否决、质量文件有档案。8.3.2.1施工应严格按施工图要求，按技术交底书规定工艺标准施工。8.3.2.2 无论是对施工图更改，施工用材或对施工组织设计工艺的更改，都必须办妥书面手续，并得到批准方可实施。8.3.2.3 工序控制（1）实行“三检”制度，做到“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”，上道工序不合格，不准转入下道工序。（2）按设计文件要求，对各工序的施工工艺和技术要点编制作业指导书。（3）每道工序进行详细的技术交底。技术交底应包95、括施工技术规范、操作要点、工序衔接、安全、质量及工期等项目。8.3.2.4 施工设备控制施工中使用的计量工具和机械设备必须是经相应资质单位鉴定合格后的完好设备，对各类施工设备在使用中要严格执行定期检验制度。8.3.2.5 隐蔽工程验收凡隐蔽覆盖的工程项目，必须执行隐蔽工程验收手续，待一切准备工作完善后方可按有关规定进入下道施工工序。8.3.2.6 工程测量控制（1）对业主提供的平面控制、高程控制等测量成果资料办理书面交接手续，具有检测条件的应进行复测校核。（2）测量控制网由项目经理部计算和设置，上级部门进行复测，达到要求后报监理工程师签认。（3）对控制点设置保护，并定期复核。（4）测量仪器在检96、验有效期内使用。8.3.2.7 原材料控制进场的钢材、水泥及其他原材料在供货同时提供质保书，由试验人员按规定取样试验，合格后并经监理工程师签认后方可使用。砂、石料按规定批量进行检验，合格后并经监理工程师同意方可使用。外加剂按质量检验合格后入库备用。材质验证不合格的一律不准进入施工现场，并立即作出标记，全数退回。场地内所有原材料、成品、半成品均应按贯标要求进行分类堆放及标识。8.3.2.8 工序检验和试验按技术规格书、设计文件、技术规范和质量评定标准进行工序检验和试验。（1）钢筋工程钢筋的品种、规格、数量及焊接质量必须符合设计和规范要求；砼垫块质量必须达到规范要求，合理设置垫块，保证钢筋保护层，97、满足设计和规范要求；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定；须对受污染、受锈蚀的钢筋进行处理；钢筋应平直无局部弯折，钢筋表面应无颗粒状或片锈皮。（2）模板工程严格按模板施工规范进行施工；模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板的拼接缝应平顺、严密，不得漏浆；模板表面应清洁，脱模剂应涂刷均匀并不得污染钢筋和砼接茬处；预埋件、预留孔的数量和规格应符合规范规定，安置应牢固；模板安装允许偏差应符合规范规定。（3）预制构件在专业厂家预制的构件应有出厂合格证和出厂检验项目书，并经驻厂监理人员签认，并随带出厂合格证和检验证书运至工地。（4）混凝土工程砼所用的水98、泥、水、骨料、外加剂等必须规范规定；砼配合比、配料计量偏差和拌合物质量必须满足设计要求和规范规定；砼配合比设计报监理工程师审定；砼养护和施工缝处理符合规范规定；砼的抗压强度符合设计要求；砼应密实，不得出现露筋和缝隙夹渣，不出现松顶；（5）安装工程构件的型号和质量符合设计要求，并无变形或损坏；搁置面要求平整，座浆应饱满，并及时进行勾缝。（6）路基分层填筑路基分层填筑材料符合设计要求，各项指标满足规范规定；路基分层填筑严格按设计和规范要求进行，每层压实度检测符合设计要求的压实度标准，严格控制填筑施工质量；路基顶面及二灰土顶面弯沉检测必须符合设计规定。8.3.2.9 QC活动对关键工序及施工难点组织99、QC小组活动，根据现场施工需要，随时召开QC小组活动会议，有针对性地开展活动。8.3.3 竣工管理（1）施工过程中随时做好竣工资料和收集整理工作；（2）工程交工之前，由项目部提出，公司组织有关部门参加，进行内部验收，检查已完工程中有无漏项、残缺项。复查资料完整性，进行内容整修，合格后提交建设单位检查。（3）工程竣工验收时，按业主要求提供竣工资料。8.3.4 工程质量检查（1）工程质量评定标准按交通部颁发的公路工程质量评定标准（JTJ F80/1-2004）进行评定，工作程序是由工序或构件分项工程分部工程单位工程。（2）工程在自检的基础上，实施全过程的质量复测制度。（3）在按上述程序的同时，公司100、组织有关部门对工程质量管理工作和工程质量每季度全面检查一次，检查内容分为现场事物抽查和内业管理的技术、质量、试验、测量四大块进行。（4）工地现场随时准备接受建设单位、质监部门和政府监督部门的检查。9. 环境管理9.1 环境管理目标与指标9.1.1 环境管理目标（1）固废分类处理；（2）施工噪声控制在标准范围内；（3）火灾、爆炸事件发生得到有效控制和消除，控制合格率100%；（4）粉尘、扬尘、污水排放达到当地环保部门的要求；（5）有效利用资源，节约能源控制指标为万元产值能耗0.38吨标煤。9.1.2 环境指标序号目标指标1泄漏（油和化学品）02环境污染事故03项目经理和安全生产专职管理人员符合国101、家规定的上岗条件持证上岗率：100%4工作环境、劳动防护符合规定减少职业病的发生9.2 环境管理组织体系项目总部按照GB/T24001-1996环境管理体系规范及使用指南环境管理体系。项目总部环境管理组织以项目经理为第一责任人，具体工作由项目副经理和项目总工程师落实，充分发挥项目部各部门对各种环境因素的预防和控制。为保证项目部环境体系的有效运行和持续改进，项目将通过从事影响工程环境的管理人员及操作人员的教育、培训、考核，使从事环境工作人员能充分胜任其工作。本项目环境管理组织体系框图如下：项目经理项目副经理项目总工程师中心试验室总工室财务部综合部经营部工 安程 全技 质术 量部 部A4工区安全质102、量科工程技术科综合办公室财务经营科材料物资科机械设备科各操作班组9.3 重要环境因素的控制9.3.1 重要环境因素（1）初始环境评审初始环境评审是环境管理体系要素的基础工作。项目部进行初始环境评审，以了解环境及环境管理状况。评审的主要内容有： 明确使用的相关法律、法规及其他的要求； 评价环境状况与上述要求的符合程度，包括污染排放、化学品使用、资源能源消耗情况等； 对以往不符合要求的事件调查所取得反馈意见的评价，对环境事故、处罚的调查； 工区所在地相关背景资料，包括污染排放管网位置分布、功能区域划分等； 相关方提供的报告、记录。（2）环境因素识别与评价的时机 项目总部在设定环境目标、指标前进行环103、境因素评价与识别；环境管理体系建立之初进行初始环境识别与评价； 在相关法律、法规变更以及相关方要求等情况下，可适时进行环境因素评价。（3）环境因素识别在识别环境因素和环境影响时，要考虑以下几个方面：项目总部在生产或工作活动、产品、服务或运行中所排出的废水、废气、噪声、废弃物等以及资源能源的消耗给本身及周围居民和地区等造成的影响；工程合同方、物资供应商、废弃物处理者、服务提供者等相关的活动所生产的环境影响；正常运行条件、异常运行条件以及合理预见的情况或紧急状态（如火灾、爆炸等事故）所伴随的潜在重大环境影响；以往遗留的环境问题，现场的、现有的污染及环境问题，以及项目施工过程活动可能带来的环境问题。104、在对环境因素识别时应充分考虑因素的正常、异常、紧急等状态以及过去、现在、将来三种时态。（4）重要环境因素的确定 违反相关法律、法规和其他要求的直接判定为重要环境因素； 对确定的潜在环境事故和紧急事件直接判定为重要环境因素； 随意使用的危险化学品、处置危险废弃物判定为重要环境因素； 污染物排放指标接近国家规定的排放标准判定为重要环境因素； 在能源消耗方面超过控制指标的判定为重要环境因素。（5）环境因素的评价 轻微环境因素； 一般环境因素； 重要环境因素。9.3.2环境管理方案（1）环境保护 配置负责环保工作的专、兼职人员，管理工程项目有关环保工作。 生活、生产污水的排放，按要求排入指定地点。生活105、区内设置垃圾桶，专人定时收集处理。 固体废物（建筑垃圾、生活垃圾等）集中堆放，不得乱堆乱扔，及时组织人员进行出运至指定地点。 做好控制生活和工作噪声，减小对周围居民、作业人员的影响。（2）重要环境因素的控制管理 对重要环境因素的管理，应体现“预防为主”的思想，在确定环境目标、指标以及环境管理方案中，应对重要环境因素进行控制；对于因经济状况、技术条件等原因暂无法实施的，要明确具体的实施计划。 环境因素的控制按照其影响程度分级控制：轻微；一般；重要。9.3.3环境管理文件与记录（1）相关文件法律法规控制管理规定；噪声控制管理规定；废弃物、污水控制管理规定；扬尘、粉尘控制管理规定；易燃、易爆化学品控106、制管理规定；节约能源资源管理规定。（2）记录 环境因素评价一览表； 重要环境因素清单。10. 职业健康安全管理10.1 职业健康安全管理目标认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针和国家有关法律、法规，严格事故控制指标和实施考核奖惩；将贯彻执行职业健康安全保证体系，在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，把职业健康安全工作贯穿于工程项目全过程；在安全管理中，树立“全员管理，安全第一”的思想，共同努力保证安全施工。10.1.1职业健康安全工作方针（1）“安全第一、预防为主”，保证所有员工都在一个安全的环境中工作，员工的安全是我们的最大责任。（2）进一步更新安全生产理念，强化安全意识，走安全107、与可持续发展的道路。（3）尽最大努力和一切可能，控制各类事故，减少事故损失。（4）着力强化安全教育与培训，着力提高员工的安全意识和安全操作技能。10.1.2职业健康安全控制指标（1）杜绝重伤以上伤亡事故。（2）杜绝重大道路交通安全事故和火灾事故。（3）轻伤事故8。项目经理专职安全员各施工班组分包作业队各职能组10.2 职业健康安全管理组织保证体系10.3 职业健康安全控制管理10.3.1 职业健康安全控制管理工作流程危险源辨识、风险评价重要危险源清单确定管理目标、指标制定职业健康安全管理方案是否需要制定应急预案监视和测量、内部审核应急准备和响应计划管理分析评审NY10.3.2 职业健康安全管理108、10.3.2.1 职业健康安全管理基本计划（1）安全生产例会 工区每周召开一次安全生产例会，研究和布置安全生产要点，安全生产例会决定的事项，应让所有的职工都了解。要作书面记录（2）安全技术交底领工员（或班组长）在布置当天生产任务时，同时作工前安全生产交底各分项工程施工前，施工员应同时作出安全技术交底书（3）安全生产检查 项目经理部（安全生产第一责任人）每月组织一次以上安全检查，及时发现事故隐患和安全管理薄弱环节，指导隐患整改的措施、人员、时间，对预防危险作业适当的指导和指示。 领工员（班组长）要随时检查自己范围内的人员作业情况，及时纠正违章作业，指导劳动防护用品的正确使用。 项目经理部安全员要109、经常巡视作业现场，掌握作业场所的安全生产信息，及时与各方面沟通、协调，作好领导的参谋与助手。（4）安全生产教育 所有参加本工程作业或管理人员，都须经公司，项目经理部，班组三级安全教育后方可上岗。 特种作业人员须持有效培训合格证件方可上岗作业。9.3.2.2 作业安全管理（1）作业安全分析和交底开工前，施工员要检查当天作业情况，识别一天新任务的危险点。然后向工人交底这些风险，确保工人都理解了风险和预防措施，以便在工作中安全的完成具体的任务。完成一天的工作后或换班前，收集并交给HSE经理。（2）工作许可我们将在工地执行工作许可系统，确保所有施工在安全和最小的环境污染下进行。10.3.2.3 设备安110、全管理根据我局质量、环境、职业健康安全管理体系文件中关于施工设备控制管理规定的有关要求，编制本项目部的设备安全管理程序。（1）概述 班组长对在工作中设备安全执行情况负责，并检查所有设备确保设备操作人员都经过培训，设备维护、检查记录做妥善保存。动力机械如内燃机马达等，应建安全日志，使用人员每次使用时，应将运转时间、发动情况，运转情况详记于档案本上。以备检查定期保养，集中精力注意机械声，仪表，若有不正常现象，应立即停工并排除。机械设备和设施特殊工种的操作手必须要有有效的操作执照/资质。施工现场使用的机械设备和设施，应可能合理地保持低噪音和低振动水平。机械设备加油、加水必须先停机，严禁给正在运转的机111、械设备加油、加水、维护。（2）柴油设备 保持燃油和润滑油的清洁，一切装油工具如油桶、油轴、皮管等经常保持洁净，加油时再检查油料内有无水分和什物的障碍。 保持机器及全部零件的清洁，不得用污纱头或破布抹拭机器及零件，尤其在吸口及加油防止纱头什物吸进和油落进轴箱；不能用有绒毛的朽腐的布拭揩，以免油痕堵塞。 保持各传动部分，有正常的润滑及润滑油压力的正常。 保持机器的旋转正常，油水及排气的正常。停工时应用油布盖好机器。 保持空气管、水管、滑油管、燃油管的各种接头没有松动泄漏。 各种螺帽、螺钉、螺栓及螺杆均要紧固。 凡因检查故障拆卸机件，在安装前注意有无工具遗留在机内。 机器如长久不用，必须加以完善及保112、养，避免各机件生锈。（3）电气设备所有电动机应该接受检验并有标记以识别该检验。只有合格专业人员才能检验或使用电动机。 维护和检查电动机要保持干燥，不要时要用油布盖好，避免空气中的水分或雨水侵入。电动机不能过载重量，以防止线圈损坏。接线头时两线拉紧, 接螺栓线头时螺栓，螺帽要拧紧，不能有松脱现象，避免电线接头烧毁。使用电动机时，把导线要拉好，正负线分清。不要接错，避免导线烧毁有生命危险。电动机要保持干净，以使灰尘填积避免轴损坏，内中线圈磨擦损坏漏电。电源导线尽量不要浸在水里，避免外包胶皮漏水浸入内线漏电烧毁导线。所有的电源线不能放置在甲板或地面上，确保安全。凡开关闸刀应放置在闸刀箱内，停止使用时113、把箱门锁上。 使用注意安装电动机和接线时要装两支闸刀开关，（接电源闸刀开关一支及电动机开关一支），不能在电源直接接于电动机闸刀开关使用，同时用四股包皮线时，须分清正负线，否则会把导线烧毁。电动机反向转时，调换两接头线或者中线和边线相调，在做这项工作时，必须把电源关闭才能进行；电动机安装船上工作时，应接地线时，应设在安装电动机的团定螺栓上，接地线一根，其长度由水面拖下水中2m。电动机起动时听有异声时，可能是电源不足或电线接头不好或是电动机发生其他故障，应即进行检查。凡使用电动机检查电源正负线接头时或开关电源开关时，需要带上绝缘手套，长筒胶靴和试电笔等。（4）起重设备起重机机械必须由持有当地劳动行114、政管理部门颁发的考试合格证书的司机操作。各种起重机械必须持有效的省、市技术监督部门检测证书。建立起重机械使用、维修保养档案，定期进行维修保养。所有用于现场的吊索都将由厂家按5：1的安全系数检验。安全系数值将随时进行检查。所有用于项目上的卡扣都将由厂家进行检验。检验合格证将由起重工程师审核并由承包商存档。作业前起重司机对起重机械进行日常安全检查，其内容包括：各种安全装置如过卷扬、变幅、力矩和自动平衡限位器、警示系统灵敏可靠，操纵室内各控制系统安全可靠，吊钩、滑轮组、吊索等完好无损伤。不得使用人工编制的绳索吊钩，只可允许使用液压吊钩。任何起重机械不得超负荷作业，不得起吊不明重量物体。进行起重作业前115、应进行技术交底，起重工与司机应进行信号交换沟通；哨声：一声起、二声停、三声落。6级以上大风时停止一切起重作业。门吊工作前在主开关合上后应检查电压是否正常。工作完毕后将吊钩收起，断开电源，关好门窗，并锁好轨道夹，防止被风刮动。建立良好的交接班制度，并做好交接班作业记录薄和备忘录。在即将开始吊装之前，承包商应填写吊车索具验收报告并交BSF起重工程师审批。而后现场工程部经理和高级施工经理将在实施起重作业前审阅并批准该报告。（5）机动车辆施工现场按总平面图设置行人、车辆通行道路，其宽度双平道不小于7m，单车道不小于3.5m，道路上设置各种行车安全标志。司机和设备作业手必须持有有效的驾驶执照，驾驶执照必116、须与其驾驶或操作的设备、车辆类型相一致。司机应确保所拉装运的货物完整，有标签，不散落，安全，严禁超载。按规定正确使用座位安全带，乘客只能坐规定的位置上，并系好安全扣。车辆倒车时，要有助手在后面指挥。每天开始工作前，驾驶员和操作手应预先检查分派给他们的车辆。停车时驾驶员和操作手应确保：关闭发动机、拉上手刹，车档位为空档，拨下点火钥匙（当停车在施工现场除外）等。开车前，必须进行日常检查，确保：燃料充足、机油液位正确，冷却水（液）液位正确、蓄电池电解液液正确，轮胎状况良好、气压正确、刹车、离合器方向盘正常等。发动时检查发动机、仪表是否正常；冷动泵、燃料泵、润滑泵、制动泵有无漏水、漏气、漏油等现象。设117、备要配备足够的消防器材。10.3.2.4 季节性安全管理（1）雨季安全 雨季施工时，保证施工便道畅通，车辆行驶保证安全； 雨季路基施工时，保证路基排水通畅，避免排水不畅引起浸泡路基，影响路基施工质量。（2）防暑降温 入暑前做好防暑降温设施的检查，维修和补充，适当调整施工作业时间和休息制度，控制加班加点，配备风扇，空调器和清凉饮料等。 安全技术措施高温作业场所和热源布置在夏季主导风向的下风侧，对接近操作工人的各种热源的散热表面要尽量采取隔热措施。 充分利用自然通风，在自然通风不能满足降温需要时，要采取局部降温，利用风扇，空调，喷淋空调等机械通风设施。 个人防护措施金属焊割作业人员配备白帆布工作服118、，按实际需要配给工作帽，防护眼镜，面罩、手套、鞋盖等个人防护用品，以防止热辐射。 卫生保健措施作业场所供应含盐饮料，含盐饮料的配制运输，储存，供应都必须符合卫生要求，防止污染。10.3.2.5 劳动防护用品所有施工作业或管理人员应根据作业岗位安全防护要求和规定，正确穿戴好个人劳动防护用品10.4 各类事故应急救援预案10.4.1 工伤应急预案（1）目的确保项目总部对潜在的工伤事故作出应急准备和响应，预防工伤事故的发生，避免因为事故造成更大的损失，特制定本预案。（2）组织机构 成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，主要管理人员参加的工伤应急组织机构。（3）救援措施当发现人员受伤后，119、应立即救助伤员脱离危险区，有出血现象应采取止血措施，同时报告应急救援小组领导，并根据初步判断说明受伤部位。应急救援小组迅速派遣车辆带好担架及其他应急药品到现场救助。现场救助方法：a如果受伤者是压伤、摔伤，而且已不能动弹，不能盲目用拉、背、抱、翻动方法搬动伤员，必须将伤员小心移到担架（没有担架用木板）上面，避免伤员可能脊椎损伤或骨折的伤情进一步加重；b如果伤员出血现象较严重应服止血药并在伤口撒上消炎粉，出血部位在四肢可用止血带扎在出血部位的上方，间隔15分钟松一松；c伤情较重必须尽快的原则送医院医治，由于施工工地道路状况较差必须采取减少振动的措施。10.4.2 触电应急预案（1）目的确保项目部潜120、在的触电事故作出应急准备和响应，预防触电事故的发生，避免因为事故造成更大的损失，特制定本预案。（2）组织机构 成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，主要管理人员参加的触电事故应急救援小组。应急小组负责传达中交三航局和上级有关部门及业主的相关文件，研究部署防止触电事故工作。应急小组负责现场的用电管理，指导安全用电，协调触电事故应急行动，保持内外部联系；在应急的情况下，应急小组应立即与附近医疗机构联系进行触电事故的抢救工作。所有人员都有抢救伤员阻止事故发生的义务。（3）应急救援器材急救箱一只，配备止血带、止血药、绷带、消炎药、听诊器等药品。担架一付。值班汽车一辆。（4）工作程序 日常121、管理项目总部项目总工、安全员负责通过宣传培训使本项目部员工掌握安全用电，掌握遇险的自救方法。参建单位安全管理人员负责对本单位施工人员宣传培训使他们熟练掌握安全用电的基本知识，掌握遇险的自救方法。项目总部及各参建单位购置的用电器必须符合国家安全用电方面的标准和规定，选用由国家相关部门认证的生产企业，严禁采购无证的防漏电开关等防触电设备。项目总部和各参建单位使用电源时候必须做到三级配电二级保护，使用的电器设备必须经过漏电开关后连接使用。项目总部安全管理人员、设备管理人员、电工按规定对本项目的电气设备，漏电开关、熔断器等进行检查、维修和保养，保持其有效的使用（相应记录应予以保留），漏电开关，熔断器等122、防触电设备不得随意更换和挪作他用。施工作业人员做到人离开工作场所切断电源，严禁私拉乱接电线及使用没有电器认证的电气设备。 应急方法a.发现有人触电时首先是尽快使触电人员脱离电源。这是实施其他急救措施的前提。解脱电源的方法：如果电源的闸刀或开关在附近，应迅速拉开闸刀开关；如果闸刀或开关距离触电地点较远，则应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木把的斧头和铁铲把电线砍断，或用干燥的木棒、竹杆、木条等物迅速将电线拨离触电者（有电的线头及裸露的电线应妥善处理，防止又有人触电）；若现场附近无任何合适的绝缘物可利用，而触电人的衣服又是干的，则救护人员可用有干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源，（123、若救护人员未穿鞋或穿湿鞋，则不能采用这种办法抢救）。b.触电人脱离了电源以后，应迅速根据具体情况就地对症救治，同时用最快的方法向应急小组领导呼救。应急小组领导应立即派遣车辆及人员随带担架或铺板去触电现场参加抢救工作。就地对症救治的方法：a如果触电人的伤害情况并不严重，神志还清醒，只是有些心慌，四肢发麻，全身无力或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，需要就地安静休息1-2小时，不要走动，并作仔细观察； b如果触电人的伤害情况较严重，无知觉，无呼吸，但心脏有跳动，应将触电人平躺在木板上，解开衣领，采用口对口人工呼吸法抢救。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用人工胸处挤压法抢救；c如果触电人的伤害情况严重，心124、跳和呼吸已停止，则需同时进行口对口人工呼吸和人工胸外心脏挤压，如现场仅有一人抢救时，可交替使用这两种办法，先进行口对口吹气两次，再做心脏挤压15次，如此循环连续操作。c.触电急救应尽可能就地进行。只有条件不允许才可运送医院，在途中抢救工作也不要停止。同时应立即向应急小组报告，并通知就近医疗机构组织抢救（拨打120）。报告人应准确报告发生触电事故的地点，简要说明发生事故的性质等情况说明报告人的姓名和联系方式。应急小组接到报告后，应根据触电事故报告情况组织人员进行自救，同时联系附近医疗机构赶赴现场。并向上级主管领导汇报。报警人员在施工现场大门口引导救护车和应急人员到达事故现场。救援人员到达触电事故125、现场后，所有人员应服从医疗救援人员的救援行动。事故消除后，应急小组办公室及时向上级部门报告事故的真相、经过及采取的措施。并协助调查事故的原因和事后处理工作。10.4.2 火灾应急预案（1）目的确定潜在的火灾紧急情况作出应急响应和准备，预防火灾事故的危害，保护工地财产和人身的安全，确保工地各项工作的有序开展。（2）适用范围适用于易燃易爆、气体、化学危险品、作业点或场所可能发生的火灾等紧急情况。（3）应急预案领导小组成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，主要管理人员参加的火灾应急领导小组。（4）应急救援器材泡沫灭火器、干粉灭火器、应急通讯设备（5）工作程序 日常工作领导小组负责对职工126、进行安全教育，其中包括防火须知、火灾自救措施、灭火器的使用方法、灭火器的存放位置、火警电话、与领导小组联系电话等，并做好安全教育记录。定期检查灭火器的完好状态，并做到及时更换；不定期的检查现场是否有违规操作，做好现场检查记录。组织火灾消防演戏、人员撤离演戏。 应急措施一旦发生火灾，领导小组成员必须立刻赶到现场，听从组长统一指挥，组织有关进行扑救。当发生火灾情况严重时，立即拨打火警电话（火警电话：119）。发生火灾时，立即切断有关电源，预防触电事故发生。当火灾险势严重时，应撤离有关人员至安全地带。定期举行消防安全教育和消防宣传活动。现场防火应急程序：当人员发生火灾烧伤事故时，立即启动现场急救预案127、。10.4.2 中毒、中暑应急预案（1）目的旨在通过本预案的制定和实施预防中毒、中暑事故的发生，保护全体作业人员的身心健康，确保工地各项工作的有序开展。（2）适用范围本预案适用于发生中毒、中暑事故的紧急情况。（3）工作程序 日常工作a.食堂采购人员在采购食品原材料的时候，严格把关，坚决杜绝有毒或者变质、过期的食品。b.食堂工人在存储原材料的时候严格按照卫生相关要求储存做到生、熟分开。c.夏季施工期间做好防暑降温措施，发放有效的防暑降温药品和保健品。d.高温作业期间制定好合理的作业时间表，避开高温时间作业。e.定期对食堂卫生进行检查，确保食物卫生。f.定期对食堂作业人员进行体检，体检合格方可上岗128、。 紧急救助a.一旦发现中毒、中暑事故，任何人都有义务报告项目部，并组织自救。b.中毒、中暑需要医院救治的，则通知生产组立即组织交通工具组织接送。同时与医院联系，组织抢救。（必要时拨打120）c.如果发生大面积中毒、中暑现象应立即通知聊阳市人民医院并通知120救护。d.事故现场负责人要保护好现场按照事故处理 “四不放过”原则处理，必要时将追究有关人员的责任。e.发生事故按照有效的方式组织抢救。f.事故消除后，现场负责人及时向上级部门汇报事故的经过和所采取的措施。并协助相关部门调查事故的原因和事故处理。g.安全员填写事故处理单，负责教育其他作业人员和当事人、对于负有责任人项目部将追究责任人的责任129、，落实做好以后的防护措施。11. 文明施工管理11.1 文明施工目标本工程文明施工以创局文明工地为目标。11.2 文明施工措施11.2.1 现场文明安全（1）作业区域条理化，保持满足要求的施工场地和作业面，施工现场材料对方整齐，各施工区域设有良好的安全通道。（2）拆除物品及时清理，施工余料、废料、垃圾及时清运出去，木料上的钉子及至拔掉或拍倒。11.2.2 场容场貌（1）临时设施用围栏封挡，形成封闭区域，大门、旗杆、工地铭牌、绿化等遵照文明工地标准设立。（2）生产生活区域严格分隔，分布合理有序，材料区域堆放整齐，场容场地整洁文明。（3）在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标示。（4）工地做到“三通一平”，排水通畅，防止泥浆、污水、废水外流。11.2.3 工地卫生（1）生活设施齐全，布置合理，生活区设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干区。（2）落实各项除四害措施，控制四害孽生。（3）宿舍保持整齐清洁办公室、厕所经常打扫，保持整洁。（4）食堂达到卫生要求，由卫生医务人员定期对食堂进行检查。11.2.4 文明建设（1）作好工地宣传，设置宣传栏、黑板报等反映内外动态。（2）加强班组建设，为班组活动提供必要的场地，提高班组素质。（3）加强工期治安综合管理，管理目标明确、制度落实、责任到人，重点要害部位防范设施到位。（4）积极与建设、监理等单位展开合作，开展文明共建活动。