1、轨道交通2号线一期工程联络通道兼泵房施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 第一章 编制说明31.1 编制依据31.2 编制原则31.3 编制范围3第二章 工程概况4第三章 地质及水文情况83.1 工程地质情况83.2 水文地质情况9第四章 总体施工方案114.1 施工工艺流程114.2 施工步骤11第五章 劳动力配置、机械设备145.1 劳动力配置145.2 机械配置14第六章 施工方法及施工工艺166.1 联络通道兼泵房工程施工准备166.2 超前小导管注浆176.3 联络通道管片切割1962、.4 联络通道开挖及初支196.5 泵房开挖及初支216.6初期支护施工工艺216.7 防水体系施工236.8二次衬砌施工28第七章 测量37第八章 监测378.1 监测目的378.2 监测项目378.3 监测报警值388.4 横通道测点布置388.5 监测程序、方法及质量保证措施398.6 监测质量的保证措施39第九章 安全保证措施419.1 施工安全419.2 临时用电429.3 机械安全429.4 暗挖法施工通风和照明的安全措施429.5防隧道塌方施工安全预防监控措施和应急预案42第十章 应急抢险措施5110.1 风险情况分析5110.2 风险预防5110.3 其它不可预料的突发事件的风3、险分析52第十一章 工程质量保证措施52第十二章 工程进度保证措施54第十三章 安全文明施工5413.1 安全措施5413.2 文明施工措施55第一章 编制说明1.1 编制依据（1）xx市轨道交通2号线一期工程SG1标联络通道及泵房设计图；（2）xx市轨道交通2号线一期工程体SG1标详细勘察阶段岩土工程勘察报告；（3）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）；（4）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；（5）市政地下工程施工及验收规范（DGJ08-236-1999）（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（7）铁路隧道支护工程技术规程（4、DBJ/T15-20-97）（8）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（9）国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及xx地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；（10）国家、行业、地方规范、标准及文件；1.2 编制原则1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准；2、遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标；3、 结合工程实际情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织和周边接口问题，使施工对周边环境的影响最5、小化；5、施工方案突出重点难点工程，力求做到多方论证优化施工方案。1.3 编制范围xx市轨道交通2号线一期工程1标联络通道及泵房的超前注浆、上下台阶开挖、初期支护、防水卷材铺设、二衬结构钢筋砼施工、防火门施工、施工监测等。第二章 工程概况1、本标段包括一站两区间，即xx站、xx站xx站盾构区间、xx站xx站盾构区间。区间全长4672.131m，三个联络通道（其中两个带泵房）。新购两台中轨生产的土压平衡盾构机。 图2-1 工程范围示意图【xx站xx站区间】起讫里程DK1+900.400DK2+982.000，右线隧道长度1081.6m，左线长1073.118m（短链8.482m）。本区间从xx站6、始发，从xx山脚下穿越，下穿xx，以800m曲线半径侧穿xx桥、下穿xx河道、下穿xx进入xx大道站。区间设置V型坡，出xx站后分别以23及5.449（左线）5.66（右线）下坡，而后以3.8及23上坡至xx站。区间最低点YDK2+447.500处设联络通道兼泵房区间穿越xx最小覆土厚度2.6m，下穿西湖渔场段覆土厚度3.54.0m，最大覆土厚度19m。穿越的地层主要为淤泥质粘土、粉质粘土、强风化、中风化板岩。【xx站xx站区间】起讫里程DK1+722.400DK0+469.100，右线隧道长度1253.3m，左线长1264.113m（长链10.813m）。本区间从xx站始发，以450m曲线半7、径进入xx一路，侧穿xx，而后下穿密集的城乡居民区，以1500曲线穿越xx，穿越西二环后进入xx站。区间设置V型坡，出xx站后分别以27.475（右线）27.73（左线）及6下坡，而后以3及28上坡至xx站。区间分别在YDK0+842.500及YDK1+235.000处设两处联络通道，最低点设置泵房。穿越的地层主要为全风化、强风化、中风化板岩。【联络通道及泵房】本区间共1个联络通道，3号联络通道含有泵房，隧道围岩分类为类级。序号名称里程距离区间起点长度距离区间终点长度13#联络通道兼泵房YDK2+447.5535m546mxx 站xx大道 站望城坡站3#联络通道2#联络通道1#联络通道2、联络8、通道穿越地表线路图3号联络通道地质冰面图显示地面没有建筑物，属于绿化区。3、联络通道示意图联络通道及泵房结构面图第三章 地质及水文情况3.1 工程地质情况本区间覆盖层主要有全新统人工填土层、淤泥质粉质粘土、更新统残积层，基岩为元古界板溪群泥质板岩。场地揭露的地层有新至老如下：第四系全新统（1-1）填土：主要为人工填筑的素填土、杂填土及耕植土，多呈松散状，部分稍压实，主要由粘土组成，局部为砂土或建筑垃圾等。该层位于地表，厚度0.41.2m，平均厚度2.85m，主要分布于公路路基处。（1-3）淤泥：褐黑色，流塑，有臭味，含有机质。主要分布于池塘。（1-5）淤泥质粉质粘土：黑褐色，软塑可塑状态，稍有9、光滑，中等干强度，含有机质，主要分布于池塘淤泥下部。第四系更新统（4-2）粉质粘土：灰黄色、灰白色、褐红色，可塑硬塑，局部软塑，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等到较高，韧性中等，局部较差。局部含灰白色高岭土条带网状结构。厚度1.020.1m，平均厚度5.22m，广泛分布。元古界板溪群（11）泥质板岩：黄褐色、灰黄色、红褐色，变余泥质结构，板状结构，局部夹石英脉。全风化微风化状态，极软岩软质岩。层厚大于20m，全场分布，多被第四系覆盖。（11-1）全风化泥质板岩：紫红色，灰色，褐黄色，原岩结构依稀可见，岩质极软，极易捏碎，遇水极易软化、崩解，层厚1.5m28.3m，厚度不均，全场分布广泛。（1110、-2）强风化层：灰色、褐红色、褐黄色，砂质板岩夹泥质板岩，节理裂隙发育，局部铁质、锰质浸染。原岩结构破坏严重，岩石破碎，岩质极软，遇水易风化、崩解，易捏碎，厚度2m33.7m，平均厚度14.3m，全场均有分布。（11-3）中风化层：灰色、褐红色、褐黄色，砂质板岩夹泥质板岩，局部有石英脉，节理裂隙较发育，裂隙面光滑平直，岩质软较硬，遇水易软化、崩解，大部分钻孔未穿透该层，全场均有分布。（11-4）微风化层：灰色、青灰色，砂质板岩，局部含有石英脉，节理裂隙发育，卸荷易裂开，岩质较硬，较难折断，遇水易软化、崩解，未揭穿本层。【xx站xx站区间】隧道洞身范围内主要地层为（11-2）、（11-1）、和（11、11-3）。联络通道地质剖面图3号联络通道及泵房所处强风化及中风化板岩地层，联络通道覆盖层厚度为22.3m3.2 水文地质情况水文地质及气象条件按赋存方式主要为第四系松散层和全风化带中孔隙潜水、强微风化基岩裂隙水。（1） 第四系覆盖层和全风化岩孔隙潜水第四系覆盖层含水地层主要以填土（1-1）、淤泥（1-3）、淤泥质粉质粘土（1-5）、粉质粘土（4-2）为主，其富水性和透水性均差，其渗透系数为1080m/d，属弱透水性地层和相对隔水层。一般而言，勘察区地下水具统一的地下水面，属潜水，人工填土、淤泥质粉质粘土中主要为上层滞水。（2） 基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋存于强风化微风化的基岩裂隙中，基岩裂隙12、水主要为元古界板溪群强风化微风化泥质板岩基岩裂隙水，均属于潜水类型。基岩裂隙以风化节理裂隙为主，裂隙多呈闭合或被泥质填充，因此地下水赋存量较小，透水性弱。渗透系数为3665m/d，说明裂隙较发育，富水性存在差异。（3） 地下水位勘察均发现地下水，稳定水位埋深119.2m，稳定水位标高35.964.75m。场地内地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。本区间地下水对混凝土结构无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。（4）结构穿越地质及水文情况 1、2号联络通道及泵房穿越的地层主要为强风化及中风化的板岩地层，地层条件相对较单一，渗透系数一般。第四章 13、总体施工方案4.1 施工工艺流程联络通道兼泵房施工工艺流程见下图。前后5环管片背后注浆加固洞门切割泵房位置初支破除防水施工二次衬砌施工施工结束联络通道开挖及初支超前小导管注浆加固泵房开挖及初支防火门施工管片支撑洞门结构施工联络通道兼泵房施工工艺流程图4.2 施工步骤（1）联络通道施工前，测量组需先对联络通道位置进行放样，并画出管片切割轮廓线。在左右线联络通道处前后4.5m管片位置用型钢支撑进行加固，并对联络通道前后5环管片进行二次注浆。（2）超前注浆在管片切割之前，需沿拱部开挖轮廓线180范围外放10cm打设1排32小导管注浆加固。小导管从右线对应管片上水平插入，打设深度为2.0m，环向间距014、.3m。注浆采用单液浆，水灰比0.450.5。（3）联络通道开挖及初支待地层加固完成后，切割管片，联络通道开挖采用上下台阶法。联络通道采用单层钢筋网+格栅钢架+双层纵向联接筋+喷射砼的结构型式进行初期支护，喷射砼为C25早强砼。联络通道与隧道正线相交处，连立3榀格栅钢架，加强支护。（4）洞门结构施工管片切割后植筋进行洞门结构施工，加固联络通道与隧道连接处，防止突然间的应力释放造成管片变形或塌方，以保证隧道安全。（5）泵房开挖及初支待联络通道初支全部施作完毕后，进行废水泵房开挖。先在泵房顶板格栅钢架拱脚处打设锁脚锚杆并注浆，然后破除泵房处联络通道底板格栅钢架，并根据监测情况架设横向支撑。泵房开挖15、时，及时进行初期支护。泵房采用单层钢筋网+砂浆锚杆+喷射砼的结构进行初期支护，喷射砼为C25早强喷射砼。（6）防水层施工防水层采用HDPE胶膜防水卷材。施作时先对联络通道及泵房初支进行基面处理，使基面平顺并达到净空要求。预先在基面上按400mm400mm的间距打设水泥钉，通过防水卷材上的既有挂带将其固定在水泥钉上。防水板之间采用搭接双焊缝焊接，并焊接封口条。防水卷材完成焊接后，在其表面铺设50mm厚的M15水泥砂浆保护层。（7）二次衬砌施工联络通道及泵房二衬采用C35模筑钢筋防水砼，抗渗等级P12。联络通道二衬厚度300mm，采用商品砼泵送入模。泵房开挖完成后，按设计要求铺设防水卷材，并浇注泵16、房底板，底板浇注完成后，施工泵房边墙及横通道底板，最后施工联络通道拱墙。防火门门框与二次衬砌同时浇筑。二衬模板采用规格为1200mm*300mm*50mm的钢模板，模板支护采用型钢钢架加脚手架的支撑体系。第五章 劳动力配置、机械设备5.1 劳动力配置根据总工期安排的要求，并结合工程实际施工状况和特点，对劳动力进行合理配置，以保证施工各个阶段的人员充足，又不造成劳动力闲置。人员计划表见下表。劳动力计划表序号工种人数备注1电瓶车司机22龙门吊司机23机修工24开挖工115钢筋工96电焊工67砼工128电工29现场管理人员4合计505.2 机械配置联络通道机械设备配置见下表序号机械设备名称型号规格数17、量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1注浆泵XPZ-503陕西20072电动空压机V-12/71xx20093730m3/h3喷浆机 2河南20114高压水泵3B2河南20103500kg/cm25龙门吊40T1河南20116吊斗2自制6m3 8潜水泵WQ15-28-32xx20113扬程28m9污水泵40A8-92xx201130kw10钢筋弯曲机GJ7-401xx2011364011钢筋调直机GT4-101xx201164012钢筋切断机GQ40A1xx201164013发电机30KW1江苏2011150第六章 施工方法及施工工艺6.1 联络通道兼泵房工程施工准备6.1.1 施工18、技术准备（1）施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。了解施工现场情况以及对周围道路等情况进行调查，掌握第一手资料。（2）联络通道兼泵房工程的施工组织设计或施工方案应根据工程结构形式，基础实际挖深、地质条件、施工方法、周围环境保护要求、工期、气候和地面荷载等有关资料编制，内容应包括挖土支撑、环境保护措施、监测、风险防范等方案，施工方案必须具有针对性和可行性。（3）检测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监测仪器、报警指标、观测频联络通道监测方案应包括监测频率、观测资料分析及监测结果反馈制度等。（4）安全技术部门及总工必须对施工方案进行会审，并对组织设计给予明确批复意见。（19、5）针对安全技术部门及总工提出的问题应进行方案优化，确定最终联络通道施工方案。施工方案不得随意变更，任何变更应办妥相关的变更和审批手续。（6）施工方案确定后应分阶段逐级进行安全技术交底。6.1.2 施工现场准备（1）联络通道开挖前应做好施工区域的供水、供电、排水系统、施工运输线、隧道内挖土临时坡道、施工设施等的布置安排。（2）联络通道开挖前应复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受联络通道开挖影响区域内，并应注意在施工过程中的保护工作。（3）制定监测、保护措施，做好监测控制点，并记录下原始数据备案。（4）根据工程所处环境特点、地质情况、支撑形式，应合理选择开挖及运输方式。（5）联络通道20、开挖前应对联络通道开挖条件进行检查，检查内容包括管片加固体系的强度、超前小导管注浆加固强度等，需满足设计及规范的要求。（6）应变计、轴力计、孔隙水压力计、土压力计等各类传感器在埋设安装之前都应进行标定。（7）水准仪、经纬仪、全站仪、测斜仪除精度须满足设计要求外，应通过国家法定计量单位检验、校正，并在出具的合格证有效期内使用。6.2 超前小导管注浆本联络通道全部处于强风化及中风化板岩地层，地质条件较差，采用超前小导管注浆的方式在开挖之前对联络通道范围进行加固。（1）小导管注浆机具设备小导管注浆机具设备详见下表所述。 小导管注浆机具设备表序号设 备 名 称规格型号备 注1钻 机2双液调速注浆泵ZT21、G-120/1053注浆泵UBH-34输浆胶管255闸 阀Q11SA-16Dg-256压力表0-3Mpa7储浆桶自 制8配浆桶自 制9孔口封闭器自 制（2）工艺流程施 工 准 备测 放 孔 位插 打 小 导 管喷砼封闭止浆注 浆清洗注浆机具小导管加工小导管注浆采用单液调速注浆泵，其施工工艺流程详见小导管注浆工艺流程图所示。小导管注浆工艺流程图1) 打设小导管：沿拱部开挖轮廓线180、仰角20，环向30cm，纵向1.5m，左右打设1排小导管。小导管从右线对应管片上插入，采用凿岩风钻顶进小导管，偏差小于5cm，打设深度为2.0m。小导管采用32无缝钢管，前端加工成尖锥状，尾部进行攻丝以便连接闸阀，22、管壁按梅花形布置小孔，间隔为2030cm，眼孔直径68mm。小导管尾部与管片支撑型钢钢架焊接，以防注浆反力使管拔出，并增加共同支护能力，管尾外侧缠麻筋成楔形状与钻孔口间隙塞紧，防注浆时浆液外流。2) 注浆：采用水泥液注浆，注浆压力为0.51.0Mpa，在孔口设置止浆塞，注浆时先注无水孔，后注有水孔，从两端下部往拱顶方向注浆，如遇窜浆或跑浆，则间隔一孔或几孔注浆。注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可切割管片。（3）注浆施工技术措施1) 注浆前，小导管外侧与钻孔之间孔隙措施要足够，保证注浆能达到要求的压力而不跑浆。2) 严格控制注浆配合比及凝胶时间，初选23、配合比后，用凝胶时间控制调整配合比，并测定凝结体的强度，选定最佳配合比。3) 严格控制注浆压力，终压必须达设计要求，保持稳压时间与浆液渗透范围。4) 注浆完成后要检验注浆效果。在注浆时根据实际情况及时调整注浆参数，改善注浆工艺。5) 注浆过程中，专人记录注浆情况，并根据实际情况调整注浆压力、进度，保证注浆效果。6.3 联络通道管片切割（1）联络通道处管片切除宽度1.8m，净高2.7m。切割管片之前先在左右线隧道内部用型钢钢架对管片进行支撑，详见附图。然后根据现场测量人员在管片上绘出的联络通道的轮廓线用钻孔机切割管片及管片内钢筋。管片支撑示意图（2）在施工过程中，注意及时反馈地质情况，以便和详细24、勘察时的地质情况进行比较，方便现场技术人员作好超前地质预报，指导施工。6.4 联络通道开挖及初支 6.4.1 联络通道断面型式联络通道开挖宽度为3.6m，高度为4.15m，上部为半径1.8m的圆拱型，中下部为立墙。6.4.2联络通道初支型式联络通道采用单层钢筋网+格栅钢架+纵向联接筋+喷射砼的结构型式进行初期支护：钢筋网为6.5150150；格栅钢架为22，纵向间距0.75m；纵向联接钢筋为20，内外双层布置，环向间距1m；喷射砼为C25早强喷射砼。初支施作完成后及时打设锁脚锚管，锁脚锚管每榀2根，采用32，L=2m。边墙布设砂浆锚杆，梅花形布置，环纵向间距0.8x0.75，采用22， L=325、m的砂浆锚杆,与水平夹角为10左右。6.4.3 联络通道断面开挖联络通道处于全断面泥质粉砂岩地层，拟采用上下台阶法施工。在确保超前注浆达到强度的情况下进行联络通道开挖：（1）上台阶采取弧形导坑留核心土的开挖方法开挖上台阶。拱部弧型部分顺着拱外弧线采用人工手持风镐进行环状开挖，周边用洋镐修整，尽可能减少对拱部开挖土体的扰动。开挖轮廓经尺寸检查满足设计要求后，立即初喷5cm厚C25喷混凝土封闭开挖面，再架立格栅钢架，依据断面中线及标高，准确就位。由于分步开挖，格栅钢架架立时注意控制连接板精度。每片格栅钢架间采用螺栓连接，要求保证螺栓连接质量。拱脚部位严禁架立在虚土上，如存在超挖，应用混凝土垫块或木26、板垫塞牢固。格栅钢架定位后，挂设钢筋网片，钢筋网紧贴初喷混凝土，挂在格栅钢架外侧，铺设平顺，用细铁丝与格栅钢架绑扎牢固。格栅钢架间采用纵向联接筋连接，联接筋纵向搭接长度满足规范要求（单面焊10d，d为钢筋直径），同时保证焊接质量。上述各项经检查符合要求后，即进行喷射C25混凝土到设计厚度。喷射时由拱脚自下而上分层进行，保证混凝土喷射密实，不留空洞。（2）下台阶下台阶落后于上台阶2m施作。下台阶采用人工开挖，人工修整。支护施工同上台阶。注意施工中钢筋网片和上部的连接，搭接长度不小于20cm。在开挖支护过程中应严格控制开挖进尺，避免冒进，每循环开挖进尺为一榀格栅间距，即0.75m。用激光指向仪控制27、开挖中线及水平，确保开挖断面圆顺，无欠挖，开挖轮廓线充分考虑施工误差、预留变形和超挖等因素的影响。对意外出现的超挖或局部塌方应采用喷砼回填密实，并及时进行背后回填注浆。开挖过程中必须加强监控量测，当发现地面沉降或拱顶、拱脚和边墙位变形值超过设计允许值或出现突变时，应停止掘进，打锚杆挂网，喷射混凝土封闭掌子面，及时加设临时支撑或仰拱，形成封闭环，控制位移和变形。做好开挖的施工记录和地质断面描述，加强对洞内外的观察。6.5 泵房开挖及初支 6.5.1 泵房开挖联络通道泵房处于全风化泥质粉砂岩地层，拟采用人工开挖的方式施工，开挖截面尺寸为7.66m3.6m，开挖深度为6700mm，待联络通道初支全部28、施作完毕后进行。先在泵房顶板格栅钢架拱脚处打设锁脚锚杆，然后破除泵房处联络通道底板格栅钢架后进行开挖，并根据监测情况架设横向支撑。泵房每次开挖进尺为可架立1榀格栅钢架的纵向距离，并及时进行初期支护。6.5.2 泵房初期支护施工泵房采用单层钢筋网+砂浆锚杆+喷射砼的结构进行初期支护：钢筋网为6.5150；格栅钢架为22，竖向间距0.5m；纵向联接钢筋为20，环向间距1m；砂浆锚杆，采用32，L=3m,梅花型布置，与水平夹角为10左右；喷射砼为C25早强喷射砼。6.6初期支护施工工艺6.6.1 格栅钢架、钢筋网施工（1）格栅钢架、钢筋网加工联络通道格与泵房的格栅钢架主筋直径22mm、U型筋直径1429、mm、斜筋14mm、箍筋8mm。钢筋网采用6.5钢筋，间距150mm150mm。格栅钢架加工后应放在砼硬化水平面试拼，其允许误差为：沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不应大于3cm；各单元用螺栓连接，螺栓孔眼中心间距公差不超过0.5mm；格栅钢架平放时平面翘曲应不大于2cm。 （2）格栅钢架、钢筋网的安装开挖完成后需及时进行初期支护，严格控制围岩的暴露时间。安设格栅前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖部分，安设前将格栅拱脚或墙脚部位的松碴清理干净，并垫上钢板或木板，防止钢架下沉或失稳。格栅钢架安装时与初喷砼之间紧贴，格栅钢架各节之间采用M22螺栓连接牢固。两榀钢架间沿周边环向1m梅花形布设20纵向连接筋，30、形成纵向连接体系，纵向连接筋应与每榀拱架焊接牢固。锁脚锚杆应与格栅钢架焊牢，然后挂设钢筋网片，安装在钢架的设计位置。钢筋网与格栅钢架连接牢固，封闭成环。6.6.2 喷射砼施工联络通道与泵房初支喷射砼为C25早强砼，喷射厚度为250mm，格栅钢架、钢筋网固定安装完成后进行喷射砼施工，喷砼前再次对开挖面尺寸认真检查，对超挖较大处预埋注浆管，注浆管外露50mm（与初支面对比）。受喷岩面有较集中渗水时，应做好排水引流处理；无集中渗水时，根据岩面潮湿程度适当调整水灰比。（1）喷射砼施工准备完成后，水泥、砂和石子根据试验配合比 水泥:砂:碎石:水:速凝剂 =405:806:806:296:16.2 方案进31、行计量拌合，同时严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀。在未上砼拌合料之前，先开高压风及高压水，如果喷嘴风压正常，则喷出来的水和高压呈雾状。如果喷嘴风压压力不足，有可能是出料口堵塞造成；如果喷嘴不出风，可能是出料口堵塞。检查完之后，再开动电动机，进行空转，待喷射机运转正常后才开始投料和喷射。喷砼料在运输、存放过程中应严防滴水和大块石或其他杂物混入。（2）喷射砼按划分的工作段自下而上，分层分段进行，喷射时喷头距岩面控制在0.61.0米范围内。喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状运动，后一圈压前一圈三分之一以使砼喷射密实。喷射线路由下而上，呈现“S”形运动，喷砼时先边墙后拱部。砼喷射分两次进行，后32、一层喷射应在前一层砼终凝后进行，若终凝1h后再喷射，则应先清洗喷层表面再喷射。（3）喷射砼时掌握好喷嘴与受喷岩面的距离和角度，喷嘴与岩面距离为0.61m，喷射时调整距离以达到减少回弹量；同时喷嘴与受喷岩面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位，则回弹量最小、喷射效果最佳。喷射砼时，严格控制水灰比，使喷层面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼的回弹物，禁止收集起来放入下批喷砼料中，以免影响喷射砼质量。在格栅钢架连接板和预埋件处，其背后喷射砼必须密实，不可留有孔洞，当出现时必须补喷密实。（4）喷射砼时调节好合适的风压和水压，过大的风压会造成喷射速度太高而加大回弹料，损失水泥；风压过小会使喷射力减弱，造成喷33、射砼的密实性较差。为保证高压水能从喷枪混合室（喷头）内壁高速度射出，把干拌料迅速拌匀，水压需略高于风压。当岩面出现有水地段时先从远离出水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。当涌水范围大时，可设树枝状排水导管后再喷射。当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。6.7 防水体系施工6.7.1防水等级和标准本区间联络通道兼泵房防水等级为二级，不允许渗水，结构表面可有少量湿渍。总湿渍面积不应大于总防水面积的6，任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处，单个湿渍面积不大于0.2m2。 防水原则以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理。（1）以防为主主要是34、以砼自防水为主，首先应保证砼、钢筋砼结构的自防水能力，为此应采取有效的技术措施，保证防水砼达到规范规定的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性。加强施工缝、穿墙管、预埋件、接头、拐角等细部构造的防水措施。（2）刚柔结合采用结构自防水和外包柔性防水层相结合的防水方式。适应结构变形，隔离地下水对砼的侵蚀，增加结构防水性、耐久性。（3）多道防线除以砼自防水为主、提高其抗裂和抗渗外，应辅以柔性防水层，并在维护结构的设计与施工中积极创造条件，满足防水要求，达到互补作用，才能实现整体工程防水的不渗、不漏。（4）因地制宜xx市轨道交通2号线一期工程1标地下水对砼结构和钢筋砼结构具有不同的程度的腐蚀性作用，确35、定采用全包防水是有效的防水防蚀措施。在城市修建地铁，根据环保、水资源保护的要求，防排水设计应采用“防”而不是“排”的原则，严禁将地下水引入区间。（5）综合治理地下工程防水是一项技术性强、部门多、涉及面广的综合性工程，因之要求结构与防水相结合，结构自防水与外包防水层相结合，主体结构防水与细部构造防水并重，主材与辅材配套，施工、设计相协调，同时做好其他辅助措施。 初期支护防水要求初期支护作为矿山法防水第一道防水线，要求达到无渗漏水，允许有湿渍。当有渗漏水时采用堵漏、注浆、引排等措施，达到不滴水。喷射砼清洗干净后，采用堵漏材料和注浆工艺治理到无明水。 结构自防水联络通道兼泵房二衬均采用C35商品砼，36、抗渗等级为P12。（1）防水砼技术要求措施1）采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5级。2）在满足防水砼强度和抗渗性条件下，尽量减少水泥用量防止砼开裂。每立方米砼的水泥用量控制在260280kg。3）砼宜采用中粗砂，含泥量3%，泥块含量1%，普通砼cl-含量0.06%（以干砂的质量百分比计），SO42-含量（折算成SO3质量）1%，不得使用海砂，应采用均匀、坚硬、吸水率小于2%、孔隙率小、洁净、抗风化性强的砂粒。4）砼粗骨料宜选用连续级配碎石，孔隙率小，石子粒形应呈等粒状，针片状颗粒含量5%，含泥量1%，吸水率1%，不得含有害物质，应选用抗风化、坚硬、强度高的粒状碎石。碎石的抗压强度应比所37、配制的砼强度等级至少高20%。5）粉煤灰使用类级别的，严格控制粉煤灰的细度、烧失量、二氧化硫的含量。粉煤灰的掺量应根据试验要求确定掺量，但应控制在胶凝材料的30%以内。6）选用优质高效的聚羧酸高效减水剂。7）应积极选用优质粉煤灰、外加剂，提高砼的工作性、和易性、密实性、抗裂性、耐蚀性。胶凝材料用量由砼使用要求，根据实验配置确定，有抗裂要求的砼总胶凝材料控制在380400kg/m3。8）水胶比，在保证砼充分水化和合易性良好的前提下，一般防水钢筋砼水胶比0.45。9）砼坍落度：联络通道二次衬砌使用泵送砼，泵送入模的砼坍落度应控制在20020mm，入模前坍落度损失每小时应小于10mm，坍落度总损失值38、不应大于10%。严格控制砼的坍落度和坍落度损失，不得产生离析和泌水现象。10）在砼浇灌过程中不得随意改变水胶比，不得随意往砼里加水和其他外加剂，当砼坍落度达不到要求时在试验人员的指导下添加外加剂等，防止地表水和地下水侵入正在浇筑砼的联络通道内，严禁带水做业。11）注意浇灌砼的高度，防止产生离析和粗骨料沉降。砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m；灌注砼两泵之间的距离不应大于2m；每次浇筑分层厚度不宜大于3040cm。12）模板平整，拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度，吸水性小，采用钢模板，进入冬季施工时应该有保温措施。13）应振捣密实，防止漏振、欠振、过振，不得使用砼表面出现浮浆，底板和拱顶砼39、浇筑完毕收水，刮平后，立即严密覆盖防止失水。14）加强湿养护，应有保温和保湿的措施。防水砼终凝后应立即进行湿养护，湿养护不时间不得少于14天。在养护期间砼始终保持湿润，养护时应该采取覆盖等保护措施， （2）防水砼耐久性、防腐蚀性技术措施1）地铁地下主体结构钢筋砼应按大体积砼设计，按结构不同尺寸提高绝热温升要求。2）砼结构设计使用年限按100年耐久性指标设计施工。3）砼原材料除了满足防水砼的要求外4）砼的质量应该满足匀质性的要求，各项指标的变异系数应控制在15%。5）不得盲目要求大坍落度，加强拌和物的体积稳定性，不得产生离析和泌水现象。6）严格控制水胶比和胶凝材料用量，才能确保砼强度、密实度、抗40、渗、耐蚀、钢筋不易碳化、不易开裂等病害。7）严格控制砼碱骨料反应和水泥含碱量，砼中最大碱含量为3.0kg/m3。8）控制砼裂缝，砼中的裂缝将会引起砼渗漏水，钢筋锈蚀，加剧碳化，降低砼结构耐久性。控制砼裂缝的主要是防止干缩裂缝、温度裂缝、荷载变形裂缝等。9）防止砼碳化和钢筋锈蚀的措施：一是，选择合适的水泥品种，本区间隧道砼选择普通硅酸盐水泥；二是，合理选择骨料，为防止碳化宜选用抗酸性骨料；三是，要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输，及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀，以确保砼的密实性。10）采用的柔性防水层起隔离和不约束砼变形的作用，与主体结41、构紧密粘贴，使地下水不得直接接触主体结构砼，要求防水层应具有良好的延伸系数、耐久性、防水性、抗腐蚀性等，本联络通道兼泵房设计采用HDPE胶膜防水卷材。（3）二衬防水钢筋砼钢筋保护层厚度二衬受力钢筋保护层厚度为50mm，构造筋净保护层厚度不少于20mm。 外包柔性防水层施工联络通道兼泵房采用防水钢筋砼和全包HDPE胶膜防水卷材层组成双道防水防线。（1）外包柔性防水层的技术要求1）应适应于受侵蚀性介质或受振动、变形作用的功能。2）防水层铺设在主体结构的迎水面，形成封闭的全包防水层。3）为了保证防水的施工质量，主体结构外采用柔性全包防水卷材防水，且分段封闭，不采用涂料防水。4）柔性防水层防水能力：抗42、地下水实际水头应大于0.6MPa。（2）施工技术要求1）施工程序基面检查卷材检查每幅卷材铺设弹线（顶、墙、底）底板铺设卷材拱顶铺设卷材边墙铺设卷材铺设卷材工程质量全面检查验收。2）防水层基面要求：平顺、坚固、无钢筋突出。后铺时要求无明水（允许潮湿）。3）要求铺设平顺、舒展、无褶皱、无隆起。后铺时要求满粘无空鼓、密贴、粘贴牢固。4）材料长边和短边搭接宽度100mm，搭接部位应主材与主材搭接，主材与主材搭接应保证连续可靠、粘贴牢固、不渗水，然后在搭接部位采用配套的双面自粘性胶条封缝，自粘性胶条厚度为1.2mm，封缝宽度不小于80mm，要求胶条封缝严密、平顺、不得隆起。5）材料的技术性能：参照标准J43、C898-2002。 施工缝防水（1）水平施工缝1）水平施工缝边墙水平施工缝：根据施工组织要求布置水平施工缝，选用钢板橡胶（丁基橡胶）腻子止水带（宽200mm，厚5mm，钢板厚1.0mm）。外设防水卷材加强层，宽度500mm。2）防水卷材加强层：在有施工缝位置必须设置防水卷材加强层，应选择与主体结构外包防水层相同的材料。3）注浆管及注浆材料：在水平施工缝位置布设注浆管，注浆导管采用PVC软管，注浆材料应优先选用超早强自流平水泥浆或高渗透环氧树脂灌浆料。（2）施工缝的防水要求1）施工缝应将表面浮浆和杂物清理干净后，铺水泥砂浆或砼界面处理剂，并及时浇筑砼。2）中埋式止水条遇水膨胀止水胶，应将挤出的44、胶条牢固的粘贴在施工缝表面，胶条应连续，施工后需确认胶体与基面间无间隙，安装后应保护好成品；钢板橡胶（丁基橡胶）腻子止水带，钢板两侧设有预留孔，孔的间距250mm，（两侧错开布置），采用铁丝固定在结构的钢筋上。（3）注浆管及注浆导管1）注浆管的安装长度每段不超过6m，并在两端安装注浆导管。注浆管必须与基面密贴，任何部位不得悬空。2）注浆导管与注浆管应连接牢固、严密，其末端安装塞子进行临时封闭。注浆导管埋入砼内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固，出露长度不小于150mm，导管引出端应设置在易于注浆施工的位置。3）注浆管及注浆导管安装完毕后，应对成品严加保护，在其附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用45、临时遮挡措施。 特殊部位技术措施（1）阴阳角防水处理基层面的转角用水泥砂浆处理成5050mm的倒角或阴角做成半径为100mm的圆弧。在转角要加强防水板。（2）联络通道与主隧道接口为保证防水的质量，在联络通道与区间隧道管片接口3米范围内全断面注浆。并在接口位置的管片上贴遇水膨胀止水条。6.8二次衬砌施工 二衬施工工艺流程联络通道的二衬砼浇筑采用钢拱架+脚手架的支护形式，模板采用钢模板；泵房二衬砼浇筑采用满堂脚手架的支护形式，模板采用木模板。砼浇筑顺序为：泵房底板泵房侧墙、联络通道底板及矮边墙联络通道拱墙。拱、墙一次衬砌成形，以减少施工缝，提高二衬自防水能力。6.8.2 钢筋工程联络通道兼泵房配筋46、采用HPB235及HRB335钢筋。联络通道主筋直径28mm及25mm，内衬钢筋保护层厚度为40mm。（1）钢筋倒运与存放1）钢筋在倒运、储藏过程中，应避免锈蚀和污染。2）钢筋应按种类、规格、牌号分别设立标志，离地堆放，并加以覆盖。（2）钢筋的使用1）钢筋必须经检验合格后方可使用，不得擅自使用不合格或未经检验的钢筋。2）钢筋使用前须将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。3）钢筋使用前应进行调直。盘圆钢筋调直方法应取得监理工程师的认可。（3）钢筋的焊接1）钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持有上岗证，并在规定的范围内进行焊接作业。2）钢筋的纵向焊缝优先选用闪光对焊，对焊要求表47、面平整，不得有较大的缺陷，焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差要满足规范要求。3）施工缝预留钢筋采用搭接或帮条电弧焊时，必须采用直流电焊机，J502或J506电焊条。钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一条直线上。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。4）搭接或邦条电弧焊时，尽量采用双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝，且必须经监理工程师批准。双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d，焊缝高度h不小于0.3d且不小于4mm；焊缝宽度不小于0.7d且不小于10mm。5）施焊时要求焊缝光滑、饱满、无毛刺、无气泡，且不得48、烧伤主筋。焊缝焊完后应把药皮全部敲掉。6）焊接点和钢筋弯曲处的间距大于10d（d为焊接钢筋的直径）。接头不要布置在最大应力处。（4）钢筋接头位置的布置与钢筋绑扎、安装1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。2）按设计图纸划出钢筋位置线，以此保证钢筋位置的准确。3）受力钢筋的搭接长度ld不小于1.2 la，且不应小于30cm；受压钢筋接头的搭接长度ld不小于0.285la，且不应小于20cm。la为最小锚固长度。4）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋的搭接长度，HRB335为35d，HPB235为40d，且不小于49、500mm，同一截面的接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。5）绑扎成型后的网片或骨架用监理工程师批准的支撑将钢筋牢固地固定好，使其在浇筑砼前无松动或变形。6）钢筋骨架保护层厚度使用同强度的砼弧形垫块绑扎在骨架上予以保证，不允许使用片石、碎石或金属管、木块等作垫块。7）同一根钢筋，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。绑扎接头与钢筋起弯点之间的距离不小于10d，且接头不得位于最大拉力截面处。8）钢筋安装完成后，填写质量检验表，并经监理工程师检查和批准后立模板。（5）砼浇筑口钢筋施工为能将砼捣固密实，在浇筑砼之前要将砼浇筑口已经绑好的钢筋割除，在割除之前要向监理工程师解释清50、楚，取得监理工程师的同意；在砼浇筑到砼捣固口高程关闭舱门时，必须钢筋施工技术要求规范接好已割钢筋，并上报监理工程师检查。 模板及其支护工程6.8.3.1 模板架设（1）联络通道拱墙模板及支护型式联络通道拱墙二衬模板采用规格为1200mm*300mm*50mm的钢模板。模板通过肋板上的螺栓孔拼装成型。支护骨架采用I25b工字钢，根据设计分段冷弯成联络通道断面形状，骨架采用螺栓连接及钢板焊接，所有焊接连接处，焊缝高度不小于10mm。内支撑采用钢管脚手架，立杆间距800mm800mm，步距800mm。支护骨架断面内必须设置一排内撑。联络通道二衬施工时，先施工底板砼，以底板砼顶面作为支架基面。钢架直接51、架立在底板砼顶面上，型钢钢架需根据测量放线架立。在钢架拱脚三个方向预埋或锚固的直径大于22mm钢筋，然后将钢筋与拱架焊接牢固，将钢架固定在底板上，防止模板上浮和钢架产生横向位移。固定好后进行模板施工，当模板施工完成并进行断面测量后再搭设脚手架。相邻2榀型钢支撑之间用钢管连接，钢管与支撑之间采用焊接。二衬采用规格为1200mm*300mm*50mm的钢模板。型钢骨架间距1.2m,每块模板保证至少与2榀钢架连接，连接时在肋板上穿孔后用铁丝在钢架上绑扎牢固。模板上预留砼浇筑窗口，以便在浇筑砼过程中进行捣固砼与位置观察。顶板支架搭设时要预留适当的拱度，充分考虑因支架本身引起的弹性和非弹性变形。（2）泵52、房模板及支护型式泵房侧墙模板采用厚度为18mm的建筑夹板做模板，竖向用间距300mm 的100100（mm）水平木枋作内楞，木枋作双面刨面找直，以保证模板的平整，紧贴。用铁钉将木枋在夹板上定位。为使侧墙更好地达到防水效果，侧墙模板不用对拉螺栓固定模板，采用14槽钢作横向围檩，围檩的间距为800mm，支撑体系采用扣件式钢管脚手架，墙支撑立杆间距600600。在两墙之间形成框架以传递衬墙的侧压力。钢管框架与衬墙之间留出550mm的宽度，供模板安装的工作空间。模板安装完成后，采用顶托撑于围檩与支架之间，使模板侧压力传于压楞后通过顶托再传递到支顶架。6.8.3.2 模板施工注意事项（1）所有模板及支架53、施工时必须通过计算来满足稳定性和刚性要求，以防止局部发生走模或变形。（2）为保证砼外观质量，模板纵横向接缝要贯通，立模前要进行配板设计。（3）重复使用的模板应始终保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑等，任何翘曲或隆起的模板在重复使用前必须校正或换用新模。（4）模板及支撑系统搭设完成后，必须对所有扣件进行检查加固，才能浇筑砼。（5）模板的拆除应保证砼不被损坏，在砼未达到足够的强度前不得拆模。拆模时应遵循先非承重部位和后承重部位及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍强行拆除。拆模时操作人员应注意安全，拆下的模板、支撑钢架、脚手架及配件，严禁乱扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理54、维修，以备下下一循环使用。 脚手架支撑施工（1）材料要求 1）钢管材料 钢管材质必须用A3AY3，并符合YB243-63标准，GB700-79中的3号钢要求，外径48mm，壁厚3.5mm，每1000mm的长度重量为3.84千克的钢管。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。 2）扣件材质 扣件材质按GB968-67普通碳素结构钢技术条件中A3钢的规定。使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。扣件的紧固力距为39.2-49牛.米。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。3）松什方木满足木结构设计规范（GB500055、5-2003）要求，则材料设计抗弯强度fm=131.2=15.6N/mm2，设计抗剪强度fv=1.61.2=1.92 N/mm2，弹性模量 E=10000 N/mm2。 （2）构造要求及技术措施1）模板支架立杆构造要求A、立杆接头采用对接扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm。 B、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 2）纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底板顶面10cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 3）剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向56、水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度60度之间。斜杆相交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆伸出端上。中间应每隔4跨设置一道。4）系统尺寸要求联络通道二衬脚手架支撑横向排距和纵向间距为6057、0mm，步距为800m。5）脚手架搭设过程中不得混用不同型号的钢管。6.8.5 防水砼浇筑（1）施工准备1）方案报监理工程师审批后，方可进行本工序施工。2）对全体参施人员进行教育培训，强化质量意识，使每个参施人员掌握模筑砼施工工艺流程及所要达到的质量标准。3）砼浇筑前对工班进行技术交底，并对振捣手进行专门培训。4）砼浇筑前配备足够数量的处于良好状态的振捣器及振捣棒，以备施工中替换出现故障的振捣器及振捣棒。5）加强与气象预报的联系工作。在浇筑砼期间掌握天气的变化情况，特别在异常天气之前备好足够的预防物资。6）在浇筑砼前应当清除模板内的碎屑等杂物及施工缝处浮动的石子，并用水湿润模板，经设计院、指挥58、部、项目部及监理公司代表验收合格，并有签证记录。7）在浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符和设计及国家标准的规定；还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。同时应注意以下几点：模板的标高、位置及截面尺寸是否与设计符合；模板支撑和模板的固定是否可靠；预留孔的位置、标高是否正确，模板是否牢固，并预设0.2%的起拱度及支架沉降量；（2）砼的运输1）本工程所用砼先由商品砼运输车运送至盾构始发井口，再由下料管下放至电瓶车的料斗中，然后用电瓶车将砼运输至联络通道兼泵房位置，将砼泵送入模。2）为满足工程对防水的要求，商品砼运输车在一台车供料时必须有另一台59、车等候供料以保证砼的连续供应、连续浇筑。3）根据各自的砼运输路线及路线长短、交通情况确定运输车、泵车的数量，要求商品砼搅拌站作出保证。4）夜间施工时，在运输道路上，应有良好的照明，危险区域，应设置警戒标志。（3）浇筑砼的基本要求及设计配合比1）砼自由卸落高度不得超过2m，防止砼离析。2）砼浇筑尽量避开不良天气，当需浇筑时应采取有效措施，确保砼质量。3）砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。4）在砼浇筑过程中应经常观察模板及其支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有移位时，应立即向监理工程师报告，并停止浇筑，在已浇筑的砼初凝前修整完毕。5）60、砼采用C35防水砼，防水砼的抗渗等级为P10。砼配合比设计时严格控制水泥用量。（4）砼入模方式1）砼入模的采用泵送。砼从开始拌和到砼入模的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合规范要求。2）在炎热天气运输砼时，经常进行砼坍落度的试验，确定在运输过程中水化热损失，根据试验结果或监理工程师要求及时调整砼的水灰比。（5）砼浇筑1）侧壁砼的砼坍落度控制在120140cm，拱顶砼的坍落度控制在160180cm。2）严格控制入模温度。（6）浇筑方法（1）砼浇注采用车泵接软管浇注。（2）采用分层浇注，每层浇注厚度控制在400mm以内。（3）采用从上往下浇注，采用两侧壁对称浇注。（7）砼61、振捣1）底板、侧壁砼振捣采用插入式振捣器振捣。使用手插入式振动器时，注意以下几个方面： 各插点的间距均匀，一般不超过振动棒有效作用半径R的1.5倍。在最边缘点距模板不大于有效作用半径的1/2。 使用插入式振动器时要使振动棒自然地垂直沉入砼中，由于侧墙、中隔墙均采用分层浇筑，底板、顶板采用斜面分层浇筑，为使上下层砼结合成整体，振动棒应插入下层砼中510cm。振捣时应将棒上下插动，快插慢拔，以保证上下部分砼振捣均匀；同时应避免振动棒碰撞钢筋、模板和预埋件等。 振动时间一般控制在2030s，以见到砼表面基本平坦，泛出水泥浆、砼不再显著下沉、无气泡排出为止。 模板角落以及振捣器不能达到的地方，采用高频62、振捣器上焊接短钢筋振捣，以保证砼表面平滑和密实。 为保证振捣质量，不出现漏振、重振点，派专门人员负责振点位置记录，监控振捣质量，并定人定岗定责任，奖惩有章可循。（2）拱顶砼振捣采用铁锤或木锤敲打底模使其密实。 （8）砼施工缝位置的处理方法1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2Mpa。砼的抗压强度由试验室提供。2）施工缝表面应凿毛至露出新鲜砼面，但不伤及骨料和接缝的边棱。凿好后的表面除去松散的颗粒，并加以充分湿润和清洗干净，且不得积水。3）在浇筑砼前，宜先在垂直施工缝处刷一层水泥净浆，水平施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。4）施工缝处的砼应加强捣实，使新旧砼紧63、密结合。5）为保证施工缝处砼外观质量，在施工缝上表面或外表面采面小型钢镘刀压成2cm宽的水泥砂浆直线带，并要求高度一致；在其下表面的模板上采用定型2cm宽的木条压边，施工缝凿毛时要保护好，保证砼接缝处整齐顺直。（9）砼施工注意事项1）砼浇筑前，严格检查模板支撑系统的稳定性，全部模板、钢筋、预埋件等应清理干净，不得有杂物，经监理工程师检查批准认可后，方能开始进行砼浇筑。2）砼浇筑前严格检查各种预埋件、预留洞、止水带的位置是否准确，在砼浇筑过程中，严禁碰触，并派专人负责加以保护。3）砼入模前技术人员要检查砼坍落度及其和易性，如不满足规定要求，不得使用。4）严格控制砼入模温度，砼入模最低气温不得低于64、+10，最高气温不得高于30。5）砼分层浇筑，浇筑过程中，严格控制砼浇筑厚度和速度。砼分层浇筑施工时，分层厚度不得大于40cm，第一层浇筑到一定距离后，返回浇筑第二层，且第二层砼控制在第一层砼初凝前浇筑，如此依次向前浇筑各层。内衬墙砼浇筑时，因砼侧压力较大，浇筑过程中严格控制其浇筑速度，在气温正常施工时浇筑速度一般控制在2m/h以内。6）工程的每一构件砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保持完整的施工原始记录，以备监理工程师随时检查使用。7）砼浇筑完后，对其进行养护。养护方法和持续时间，使其具有足够的耐久性和强度，且砼构件变形最小，避免砼过分泛白，不应有由于砼的收缩而引起的裂缝。砼的养护方法和持续65、时间应征得监理工程师的同意。（10）砼养护拆模时间模板及支撑须等到砼强度达到设计和规范要求后，报请监理工程师同意方可拆除。（11）砼的养护砼浇注完后，对其进行养护。养护方法和持续时间，应使其具有足够的耐久性和强度，且砼构件变形最小，避免砼过分泛白，不应有由于砼的收缩而引起的裂缝。由于本工程砼为抗渗砼，湿润养护尤为重要，砼的养护方法和持续时间应征得监理工程师的同意。（12）砼表面的修整1）如在拆模后发现砼有蜂窝或其它缺陷，应立即通知监理工程师。在监理工程师同意所采取的补救方法前，不得做任何修补或其它处理。2）面积较小且数量不多的麻面、蜂窝、露石的砼表面，可用1：21：2.5的水泥砂浆抹平。在抹砂66、浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷表面，抹浆初凝后加强养护。3）面积稍大的蜂窝、麻面、露筋、露石的砼，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原来砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实、抹光，最后进行覆盖，待砼初凝后，洒水养护。4）对已完成的施工缝应进行仔细凿毛，将表面砂浆和砼残渣凿除。使填缝料在缝隙的全长内露出干净的准确的边缘。第七章 测量联络通道开挖前，由测量组画出开挖轮廓线，开挖过程中定出中线位置，同时对标高进行控制。测量组在每次开挖完成后及时对开挖面进行断面测量，并对拱架的定位进行测量。第八章 监测8.1 监测目的施工前预设计是在认真研究67、前提资料基础上进行的，在该阶段，一般很难完全详细的掌握实际的工程地质和水文情况，故通过施工中的地质调查和现场量测，确认和修改设计参数是极其重要的。按新奥法理论设计，现场监控量测是监视围岩稳定、判断隧洞支护衬砌是否合理，施工方法是否正确的重要手段，也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件，应贯穿施工的全过程。以及时、准确地发现工程中所出现的各种情况，并及时采取相应的应急处理措施，其监测目的如下：1、监视围岩应力和变形情况，验证支护衬砌的设计效果，保证支护结构稳定及地表建筑和地下管线的安全。2、提供判断围岩初期支护基本稳定的依据，确定二次衬砌的施做时间。3、通过监控量测，了解施工方法的合理性与科学68、性，以便及时调整施工方法，保证施工安全。4、通过量测数据的分析处理，掌握围岩稳定性的变化规律，修改或确认支护衬砌设计参数。5、通过对量测数据和施工方法的分析和研究，为下步施工积累经验。8.2 监测项目联络通道施工监测结合区间正线监测统一考虑布设，根据本项目的实际情况，其监测项目如下：1、洞内观察：观察开挖掌子面围岩情况和稳定状态，及已施工地段隧洞支护衬砌情况和结构安全性。2、地表沉降、隆起（位移）：联络通道及附近地面和通道上部地面布设水准观测点，定期量测施工期间地表变化情况。3、拱顶位移：联络通道拱顶布置。4、收敛：联络通道顶部和边墙5、建筑物：布置于建筑物上。8.3 监测报警值检测项目允许值69、（mm）安全判别值（mm）级管理级管理级管理地表隆起+105以下51010以上地表沉降-3010以下103030以上拱顶下沉-3010以下103030以上建筑物不均匀沉降0.003L0.002L以下0.002L0.003L0.003L 以上说明：L为相邻基础中心距离。级管理-按施工组织正常作业，按正常频率进行施工监测，作周报表；级管理-加密施工监测频率，作日报表，并适当调整施工步序。级管理-停止施工作业，加强施工监测，作时报表，同时调整施工组织计划，反馈设计，必要时作设计变更8.4 横通道测点布置地表沉降8个；建筑物变形12个；拱顶下沉3个；净空收敛3套。施工监测图如下图所示：联络通道兼泵房监70、测布置平面8.5 监测程序、方法及质量保证措施量 测 程 序测点设计测点布设量 测数据整理数据分析量测结果处理信息反馈1、监测程序如下图2、监测方法:（1）开挖地质情况观察人工观察开挖围岩情况和稳定状态。（2）桩基地表沉降量测根据地表沉降量测的布置，房屋共设了4个监测点。测量观察使用WildNA2+GPM3精密水准仪和钢塔尺，按开挖15天内,每天二次。量测结果作好记录，并绘制散点图。（3）隧道收敛量测采用收敛仪进行量测，来确定竖井周边两点相对位置的变化，从而计算出两点连线上的相对位移，量测频率同拱顶下沉量测。8.6 监测质量的保证措施1、坚持按计划、有步骤的进行，监测前编制工程监测实施性计划，71、包括监测程序、方法、使用仪器，监测精度，监测点的布置，监测的频率和周期。2、使用的仪器在施工监测过程中要保证其精度和可靠性，组织有经验的监测工程技术人员参加监测小组，确保施工监测质量。3、所监测的数据必须保证真实、可靠，监测人员对监测数据负责。4、根据施工具体情况确定监测项目，设定变形值，内力值及其变化速率预警值，当发现超过预警值时，及时报告总工程师和监理工程师，并采取应急补救措施。5、安排有经验的工程技术人员按要求进行现场观测，并作记录，检查影响隧道侧向位移，不利于支护结构稳定的因素，如支护结构的施工质量、施工条件的改变，管道渗漏和不适当的排水以及气候条件变化等，在日常的现场观察中都要能及时72、发现。此外，工程事故隐患，如地面裂缝，支护裂缝变形等，通过现场观察及时发现，及时处理，消除可能出现的事故。6、每个工程项目的监测资料保持有完整清晰的监测记录、图表、曲线、监测文字报告，并报送监理审查。7、测点变形值采用回归分析，求出变形与时间回归方程和变形与开挖深度的回归方程，以推算最终位移和掌握位移变化规律。对大量的监测信息，使用计算机绘图和分析，将信息及时反馈及时加固指导施工。第九章 安全保证措施9.1 施工安全1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。2、所有施工人员必须带安全帽，特殊工种必须持证上岗，应按规定带好73、防护用品。3、洞口切割前必须搭设好区间隧道内的临时支架，以限制隧道发生变形。4、 洞口切割时必须对拟切除部分的混凝土管壁支顶牢固，待切割完成后，将已切除部分的管壁缓慢放下，保证施工安全。5、联络通道土方开挖时严禁碰撞隧道外壁，以免隧道发生变形。6、联络通道土方开挖后必须及时喷射混凝土，以免发生土方塌陷。7、支顶架设严格按照安全技术规程、措施方案，架设完要经验收合格才能使用，在正式使用前、中、后，均应设专人进行检查，发现隐患立即停工整改。8、加强洞内外用电管理。切实执行照明、高压电力线路的架设标准,保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备均设置漏电保护器,确保用电安全。9、我部现场施工主管对各工种工74、序应制定逐级安全技术交底制度，并执行登记备案。10、特种操作人员必须持证上岗，各种作业人员应持全员安全劳动卫生合格证及配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。11、施工中所用机械、电器设备、棚架、支顶，必须达到国家安全防护标准，一切设备、棚架、支顶应经过工前性能检验或安全性能检查，安全合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检修或保养。12、施工现场的一切电气线路、设备，必须由持有上岗证的专职电工安装、维修，并严格执行国家施工现场临时用电、安全技术规范JGJ46-2005等文件的有关规定。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接75、地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。13、在施工现场设置有关的安全警示标志。9.2 临时用电1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2、工地现场实行三相五线制供电。3、配电系统分级配电，设总、分配电箱、动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观必须完整、牢固，防雨防尘。9.3 机械安全1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。保证安全防护装置完好无损, 灵敏可靠。2、使用机械时76、，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。3、按照防火防爆的有关规定设置危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，并按规定配足消防器材。9.4 暗挖法施工通风和照明的安全措施1、通风安全措施：当作业区不能进行自然通风时，必须根据构成污染源的机械、作业人数，向作业区内供给必要的新鲜空气。通风设备采用空压机，并用钢管作为送风管。送风管直接延伸到工作面。此外，在施工中还必须定期测定送风量。2、照明安全措施：作业区照明采用白炽灯和萤光灯。77、配线方式为单相三线式，工作面一般采用不大于36V的安全电压。如工程施工需要，必须采用220V时，必须配备漏电保护开关，作业区的灯头采用防水型。为使在停电时作业人员可退避至安全地段，在工作面、通道等必要场所应设有紧急照明设备。9.5防隧道塌方施工安全预防监控措施和应急预案重要危险源辨识和风险评价1、可能发生事故的类型为隧道塌方，发生地点为隧道施工项目。2、可能影响范围为施工作业场所，可能影响的人数为现场施工作业人员。3、发生事故可能造成1人或数人伤亡，构成重大安全事故/事件。预防监控措施（一）监控措施1、施工过程采用打超前地质勘探孔的方法，对隧道开挖掘进前方的地质围岩状况进行预探预测。超前地质勘78、探孔的孔深不小于3米。做好超前地质勘探的过程记录（钻孔速度、卡钻次数、涌水情况等）。2、在隧道拱顶、两侧拱腰及边墙设置数个被监测点（每3米一个断面），指定部门或专人负责对被监测点的位移情况进行每8小时一次监测，并做好被监测点位移量值的记录。对每个被监测点位移量值应用统计技术（如时间位移量、累计位移量排列图）进行数据分析，随时掌握围岩的变化趋势。（二）预防措施1、施工过程中根据超前探测的地质条件应及时调整开挖及支护方案（时间允许时，应向驻地监理、业主代表、设计代表等相关方做出口头或书面汇报）。对不良地质地段应本着“短进尺、早封闭、强支护、勤监测”的原则施工。2、施工过程中针对地质较破碎地段，危石79、悬石较多时，可采用补打随机锚杆（悬挂锚杆）串挂危石、悬石的措施，来增强围岩的整体性。3、开挖过程中，避免开挖面不平顺造成较大超、欠挖和局部应力集中现象。4、发现被监测点的位移有突变的趋势时，被指定部门或专人应立即向主管领导及施工现场负责人汇报（时间允许时，应向驻地监理、业主代表、设计代表等相关方做出口头或书面汇报）。同时与技术人员沟通，根据监测数据确定相应加强支护方案。情况紧急时，应立即组织人员、机械设备撤离，并做好启动本应急预案的准备。应急预案1、项目应急救援领导小组组 长：项目经理副组长：项目副经理 项目总工组 员：工程部长 安质部长 物资设备部长财务部长 书 记 计划合同部长办公室主任80、 机电部长 调度2、项目应急救援组织机构框图应急总指挥：项目经理应急救援副总指挥：项目总工应急救援副总指挥：项目副经理安全质量部工 程 部计划合同部物资设备部党工委财 务 部调 度 室机 电 部办公室应急救援一队应急救援二队应急救援三队应急救援四队3、项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责项目经理：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥。项目总工：在应急救援工作中提供总体技术支持，负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行。项目副经理：负责现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度；组织应急救援技术方案的具体实施。工程部长（工程部）：负责组织本部门人员制81、订应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。安质部长（安全质量部）：负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施；为应急救援工作提供安全技术指导及保障工作。负责在事故发生后保护现场，做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。财务部长（财务部）：负责确保提供应急救援工作顺利进行的资金支持。物资设备部长（物资设备部）：负责保证本部门对应急救援过程中所需物资、设备的供给、配备、维护和提供使用。办公室主任（办公室）：负责组织本部门人员在应急救援过程中做好内、外联络和沟通。调度（调度室）：参与隧道塌方安全事故应急技术方案的制订，负责维持应急救援工作的秩序，参与人员疏散和警戒，为应急82、救援提供安全保障。机电部长（机电部）：负责应急救援中受伤人员的现场救护。计划合同部长（计划合同部）：负责在事故发生后协助保护现场，对在事故救援过程中确需变动的，应积极做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。书记（党工委）：负责在事故应急过程中组织对受伤人员的疏散，对人员的思想动员和事故后的思想教育工作。必须时，负责组织党、团员突击队参与救援抢险。应急救援队（一、二、三、四队）：由各施工工班长负责，负责直接参与或配合地方专业抢险队伍参与抢险救援。应急救援预案启动条件当项目部所属各隧道施工项目在日常施工中隧道塌方紧急安全事故(状态)时，由项目经理下令启动并运行本应急救援预案，全力确保国家、社会、人83、民的生命财产安全不受损失或少受损失。应急救援资源配备情况1、资金的配备项目财务部必须保证10万元的应急救援备用金，以备紧急事件发生时，有足够的财力支持应急救援工作。2、应急救援物资、设备设施的配备(见下表)序号名 称数 量位 置负 责 人1急救车1辆项目部综合管理部长2灭火器20支项目及各队安质部长3物资运输车1辆项目部物资设备部长4医药箱、药品1套项目部卫生所负责人5挖掘机1辆项目部物资设备部长6装载机1辆项目部物资设备部长7出碴车辆4辆项目部物资设备部长8安全帽100顶项目部物资设备部长9扩音喇叭2支项目派出所书记10警车1部项目派出所书记11应急联络电话数部见应急联络3、社会资源：在发生84、突发性隧道塌方紧急事故时，充分利用社会资源，根据实际需要将与工程所在地地方政府机构或部门请求支援，如向急救医院120、公安110、地方武警部队、地方地质勘探部门等求援。应急响应1、接警与通知接警：接警部门为项目安质部。接警人接到报警后，应详细询问以下内容包括：事故发生时间、详细地点、事故性质、事故原因初步判断、简要经过介绍、人员伤亡及被困情况、现场事态控制及发展情况等，并做好记录。接警电话：安质部电话： ；通知：接警人接到报警后，由安质部长向项目经理详细报告，项目经理决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及上级部门发出应急救援申请。启动应急救援预案的通知应由项目综合管理部通知应急组85、织机构中各部门负责人。2、应急通讯联络系统项目应急救援联络工作由项目部安质部长负责。应急救援联络途径如下：设项目部应急联络电话：项目安质部电话：；安质部长手机：。对外应急求救公安警力求救电话：110；火警支援求救电话：119；医疗急救求救电话：120；项目应急救援领导小组成员手机号码：；安质部部长手机：书记调度机电部办公室施工班3、现场保护突发性隧道塌方紧急事故/事件发生后，安全部门立即派人赶赴事故/事件现场，负责事故/事件现场保护，计划合同部门协助开展收集证据工作。因抢救人员、防止突发性隧道塌方紧急事故/事件扩大以及交通等原因，需要移动现场物件时，要做好标志、标记，并绘制现场简图，写出书面材86、料，妥善保存现场重要痕迹、物证。4、警报和紧急公告当事故可能影响到相临隧道、相近里程时，对相临隧道、相近里程施工作业人员可能造成威胁时，应及时启动警报系统，向相临隧道、相近里程施工作业人员发出警报，同时通过各种途径向公众发出紧急公告，告知事故性质、发展情况、人员伤亡及救援情况、对相临隧道及相近里程人员的影响等。项目经理决定是否启动警报。警报和紧急公告由派出所负责组织实施，相关部门配合。警报方式指派专人用扩音喇叭到现场向相关人员及公众发出。5、事态监测发生突发性隧道塌方紧急事故/事件并启动应急预案后，由安质部、工程部、公安分处负责人各指定本部门1名人员组成事态监测小组，负责对事态的发展进行动态监87、测并做好过程记录。监测的内容包括：事故影响边界、围岩的变化趋势、对地面建筑或植被的影响、能否发生进一步塌方的危险性等。6、警戒与治安为保障现场应急救援工作的顺利开展，在事故现场周边建立警戒区域，实施交通管制，维护好现场治安秩序，防止与救援无关人员进入事故现场，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等的交通畅通，并避免发生不必要的伤亡。在安全事故救援过程中现场警戒与治安由派出所负责实施。现场警戒措施包括：危险区边界警戒线为黄黑带，警戒哨佩带臂章，警车鸣警灯和警笛，用扩音喇叭警告，警戒哨人员负责阻止与救援无关的人员进入事故救援现场。7、人群疏散与安置人群疏散是减少人员伤亡扩大的关键措施，也是最彻底的应急88、响应。应根据事故的性质、控制程度等决定是否对事故影响范围内的地方居民、施工队伍、作业人员等进行疏散，人员疏散由项目经理下达疏散命令，由党工委主任组织、公安分处参与实施。应对被疏散的人群、数量，疏散区域、距离、路线、运输工具等进行事先考虑和准备，应考虑老弱病残等特殊人群的疏散问题。对已实施临时疏散的人群，要做好临时生活安置，保障必要的水、电、卫生等基本生活条件。8、医疗与卫生由卫生所负责人负责对在突发性隧道塌方事故中受伤的人员进行现场急救。对伤情严重的人员立刻转送至工程所在地附近医院或急救中心进行抢救，转送过程中指派专人进行途中护理，急救车为转送伤员专用车辆或120急救车。在紧急转送伤员时，救护89、车鸣灯。9、公共关系突发性隧道塌方事故发生后，应将有关事故的信息、影响、救援工作的进展情况等及时向媒体和公众进行统一发布，以消除公众的恐慌心理，控制谣言，避免公众的猜疑和不满。发布事故相关信息由项目经理批准，由项目党工委发布，保证发布信息的统一性，及时消除传言。10、应急救援人员的安全应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。必要时，应有专业抢险人员参与指挥或作业。在应急救援过程中，由项目安质部指派专人负责对参与应急救援人员的安全进行过程监视，及时发现抢险过程中的受伤人员并组织替换抢救。应急终止与现场恢复当事态得到有效控制，危险得以消除时，由项目经理下达终止应90、急令。终止应急令由安质部专人用扩音喇叭传达至应急救援现场，终止应急救援。当终止应急救援后，事故现场仍然存在可能的不明隐患时（如围岩体可能未完全稳定、支护结构是否能适应围岩应力的进一步增大、是否需要条取加强支护等），现场警戒不予解除，直至经技术部门技术鉴定确认无不明隐患、围岩体及支护结构趋于稳定后，告知公安分处长，由公安分处长下令解除现场警戒。警戒解除后，由应急救援队伍负责恢复现场。主要清理临时设施、救援过程中产生的废弃物、恢复现场施工条件等。由党工委负责组织被疏散人员的回撤和安置。应急预案培训与演练应急预案的培训由安质部组织实施。培训时间为项目开工后第1个月内，每两次培训时间间隔不应超过12个91、月。培训对象应包括参与应急救援的指挥人员、救援队伍人员、辅助等相关人员。培训方式采用集中培训。培训地点为项目会议室。应保存培训的记录。应急预案的演练主要采用桌面演练，即由项目经理、组织机构各部门负责人、应急救援队伍负责人、应急救援辅助及相关人员参加的，按照应急预案要求讨论紧急情况时应采取的行动的口头演练活动。主要是锻炼人员解决问题的能力，以及解决应急组织相互协作和职责划分的问题。本部分演练由项目安质部组织，时间为项目开工后第1个月内，每两次间隔时间不应超过12个月，地点为项目部会议室。另外，在组织桌面演练的同时，针对应急联络系统的功能进行功能演练（在允许条件下，可对外部求援资源如110、12092、地方地质勘探部门的通讯系统功能一并进行演练），确认通讯系统的准确性、畅通性、及时性是否满足应急的要求，即通讯系统的响应能力的检测。本部分功能演练由项目综合管理部长在项目办公室实施。对组织的所有演练均要形成并保持记录。第十章 应急抢险措施为了确保本联络通道正常施工和预防本工程突发事件的发生，杜绝人员伤亡及减少财产和经济损失，以及使某些不可抗拒的事件发生后，能够有充分的技术措施和抢险物资的储备，使损失减少到最低限度，特编制本内容：10.1 风险情况分析1、联络通道的施工过程中，因局部地质情况的变化，如遇软弱土层、透水砂层等，软弱围岩隧道施工时支护不够及时或支护强度不够，易发生掉顶、局部坍塌、涌水93、等险情。杜绝险情应以预防以主，隧道开挖过程中注意观察，发现有上述不稳定地层后，立即采取加强支护措施，如采取加密小导管注浆，封闭开挖面等，杜绝危险情况发生。2、联络通道开挖过程中，如掌子面发生小量掉块，可能发生不稳定情况时，应立即挂网喷混凝土作临时支护，并使用方木作临时支顶，再增加小导管注浆和土体加固，待掌子面稳固后，才继续开挖，再次开挖时应注意增加小导管和土钉加固。3、如掌子面发生较大量的坍塌，应立即采用砂袋回填等措施，并喷射混凝土充填满砂袋与拱顶部的空隙和坍塌部位，同时坍塌部位加长，加密小导管和土钉加大，待掌子面稳固后，再清除砂袋继续开挖。4、如遇局部透水砂层有涌水情况发生时，应立即采用掺有94、大量速凝剂的喷射混凝土封闭涌水面，喷混凝土前预埋出水花管。然后加长加密小导管，注浆时采用水玻璃或其它速凝剂的双液注浆，应有效止水和稳固掌子面。5、若遇有含水层情况，应认真喷混凝土封堵工作面，进行工作面前的注浆堵水，然后探水，确认在无水范围内进行受控状态下开挖。6、施工场应准备有抢险用材料；如：方木支顶、注浆花管、砂袋、速凝剂、水玻玻璃及双液注浆泵等，以备随时调用。7、如遇到富含水地层及不良地质岩层，采取超前探孔注浆加固及封堵，注浆采用水玻璃双液浆。10.2 风险预防从以上风险情况的分析看，如果不采取预防措施，不仅给隧道施工造成很大影响，而且对周围建筑物和居民的安全造成威胁。因此工程开工前应制定95、行之有效的预防及抢险方案。1、了解地表水、出水地点的情况，并对地表进行必要的处理，以防止地表水下渗。2、认真分析地质资料，做好超前预报；对地质情况不明的地段一定要申请补勘，做到心中有数。3、 加强施工管理，严格按标准化、规范化作业。施工中要经常分析土质变化、围岩参数，遇到可疑情况及时分析，不得冒进。要做到边开挖、边支护、边封闭，步步为营，稳扎稳打。10.3 其它不可预料的突发事件的风险分析在施工过程中，还有可能发生不可预料的突发事件，也将给工程施工带来灾难或严重影响，主要突发事件有意外的工伤事故，将影响工程的施工。第十一章 工程质量保证措施1、联络通道施工具有不可预见性、复杂性、交叉作业组织的96、合理配合性及极大的风险性，工程技术难度比较大，工程质量要求高的特点，为了确保工程质量和安全，达到优质高效快速完成本项工程，工程施工实行科学化管理和信息化施工是重要保障。2、作好技术交底工作，将设计内容、规范要求、工程要求、难点和解决办法，在交底中体现出来。3、工程施工质量实行项目经理负责制，由项目经理派驻现场施工主管指挥、监督工程质量，由施工主管跟进全作业过程，对各工序施工及时作出技术指导和质量监督、检查，以各工序的严格把关来实现整体工程质量的优质完成。4、认真填写工序段转换前的工序检查表或评定表，执行工序向监理报验制度。上道工序不合格，不得向下道工序转换。5、加固岩层注浆质量控制1）、注浆施97、工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的510%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。 在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。 对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。 2）、通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果作出比较确切的评价:(1)、样品的密度；(2)、结98、石的性质；(3)、浆液充填率及剩余孔隙率；(4)、无侧限抗压强度及抗剪强度；(5)、渗透性及长期渗流稳定性；6、锚杆施工质量控制锚杆材质检验：每批锚杆材料均应有生产厂的质量证明书，并按施工设计图规定的材质标准抽检数量，对锚杆材料性能进行检验。注浆密实度试验：选取与现场锚杆直径、长度相同的锚杆及相同材料和配比拌制的砂浆，并用与锚杆孔直径和倾斜度相同的塑料管（或钢管），模拟为施工现场的锚杆孔，按与现场相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。对锚杆孔的直径、深度和倾斜度进行抽查，并作好记录。锚杆拉拔力试验：在砂浆锚杆养护28天后，用拉拔器对锚杆逐级加载，直到将锚杆拔出或拉断为止。按作业分99、区在每批锚杆中抽查规定数量的锚杆进行拉拔试验。喷锚支护中的锚杆，当拉拔力达到规定值时，立即停止加载，结束试验。确实保证注浆及锚杆施工质量达到加固岩层目的，保证施工安全。第十二章 工程进度保证措施工程进度按照工序进度计划表的时间计划，提前做好各工序施工前的人员、机械和材料的准备，使各工序衔接紧密，提高工作效率，保证优质按期完工。对工期影响较大的重要工序是联络通道土方开挖，由于通道洞身地质情况较好，联络通道采取台阶法开挖，施工过程中若出现安全事故，将导致工程进度滞后。故此施工中根据工程进度随时增加设备、材料和作业人员的投入，加强安全防范措施，确保按期完成联络通道施工。第十三章 安全文明施工13.1100、 安全措施1、作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。焊接人员还必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并配有消防器材。2、在封闭空间内作业时，如存在着严重危害生命安全的气体，封闭空间外面必须设置监护人员。监护人员必须具有在紧急状态下迅速救出或保护里面作业人员的救护措施；具备实施救援行动的能力。他们必须随时监护里面作业人员的状态并与他们保持联络，备好救护设备。3、通风所使用的空气，其数量和质量必须保证封闭空间内的有害物质污染浓度低于规定值。供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足正常的呼吸要求。呼吸器的压缩空气管101、必须是专用管线，不得与其他管路相连接。除了空气之外，氧气、其他气体或混合气不得用于通风。 在对生命和健康有直接危害的区域内实施焊接、切割或相关工艺作业时，必须采用强制通风、供气呼吸设备或其他合适的方式。4、超前小导管打设时工人需戴好安全帽和手套，打设过程中相邻凿岩机的开挖工还需与钻杆保持安全距离，防止钻杆在拔出过程中伤人。打设过程中须有专人旁站观察，以及时发现施工环境中的不安全因素。5、喷砼搅拌料在运输卸料过程中需有专人指挥，以防伤人。喷射机启动前，应先接通风、水、电，开启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。喷射砼施工时需戴防护用具和佩戴胸牌，在喷嘴前方或左右5m范围内不得站人通行102、，不准喷向电线，工作停歇时喷嘴不准对向有人的方向。6、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。7、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。13.2 文明施工措施1、联络通道施工初期支护施工中，及时对场地进行清理尤其是喷射砼后对场地废弃喷射砼料进行清理。2、场地有水的情况下还需做好排水，保证场地不出现大面积坑洼湿地。3、施工场地管线、施工现场机械设备还需做好管线有序安放。