1、正本地铁竖井开挖及喷锚及格栅钢架支护结构施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1 编制依据与编制原则21.1 编制依据21.2 编制原则32 工程概况32.1 工程概况与周边环境32.2 工程地质、水文地质情况32.3 设计概况63 施工布署83.1 竖井施工总体方案83.2 施工场地平面布置83.3 竖井施工工艺流程图 103.4 施工组织机构113.5 资源配置123.6 施工进度计划和工期安排154 施工方案及工艺174.1旋喷桩施工174.2 锁口圈施工184.3 井身段施工204.4 锚杆施工22、14.5喷射混凝土施工234.6 施工降水274.7 竖井提升设备的安装274.8竖井马头门施工294.9爆破施工305 质量、工期、安全文明施工及环境保护措施315.1 质量保证措施315.2 工期保证措施335.3 安全施工措施355.4 文明施工措施385.5 环境保护措施385.6 雨季期间施工保证措施396 监测方案406.1 监测目的406.2 测点布置原则406.3 监测的基本要求426.4 测点布置及实施426.5 监控量测质量保证措施436.6 监控量测管理447 应急预案467.1 应急准备467.2 事故应急预防措施497.3 应急救援预案531 编制依据与编制原则本工程3、施工组织设计是根据施工图纸及目前现场情况，结合我公司对深基坑施工技术研究与技术积累，加之我公司在其他地铁施工所积累的经验，包括人员、技术、装备和管理等综合水平与实力编制而成的。在施工过程中将严格按照此施工组织设计进行施工，确保工程优质、高效地实施。1.1 编制依据（1）地下铁道设计规范GB 50157-2003（2）混凝土结构设计规范GB50010-2002（3）铁路隧道设计规范TB 10003-2005（4）地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002（5）地下工程防水技术规范GB 50108-2001（6）铁路隧道喷锚构筑法技术规范TB 10108-2002（7）锚杆喷射混凝土支护4、技术规范 GB50086-2001（8）建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001（9）建筑结构荷载规范（GB50009-2001） （2006年版）（10）xx地区建筑建筑深基坑支护技术规范 SJG05-96（11）地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999，2003年版（12）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（13）地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002（14）xx地铁2号线工程景田站-莲花西站区间岩土工程勘察报告（15）xx地铁2号线东延线工程施工图技术要求（16）xx地铁2号线东延线工程图纸、文件编码系统管理规定（17）各专业互提资料5、以及业主、总体组提供的各种技术联系单和会议纪要等基础资料；（18）广东省及xx市其它有关的规范、规程等。（19）现场实际考察情况，本单位有关施工经验、施工水平、资源情况及其他有关规定。1.2 编制原则（1）严格遵照图纸各项要求，严格遵守设计规范、施工规范和质量验收标准。（2）选择相应的成熟施工工艺和工法，以保证施工工序质量和工程质量。（3）充分考虑城市施工特点，尽量减少对周边环境的影响，组织安全、文明施工。（4）本工程施工组织设计按70天的工期要求来配置相关资源，采用项目法管理，执行ISO9001标准，实现本工程的安全、质量、工期、环境目标。2 工程概况2.1 工程概况与周边环境本竖井中心里程6、为YDK24+227.756，断面为微拱形,内净空尺寸为4.5 m6.6m，深约19m。位于XX路与XX路交叉口东北象限的一块绿地上，该地块现为政府储备用地，地面高程为9.5910.20m，竖井场地内地面高程约9.80m。竖井结构平面图见图1图1 竖井结构平面图2.2 工程地质、水文地质情况（一）地层岩性由钻探揭示，覆土表层为人工填筑的（Qml）素填土（填石、填砂），其下为可塑状粉质粘土,砾砂,硬塑状砾(砂)质粘土,土状强风化花岗片麻岩,中风化花岗片麻岩,微风化花岗片麻岩。（二）岩土层特征根据本竖井场地的工程地质特征及工程性质，划分岩土层。各岩土层描述如下：素填土（Q4ml）褐黄、褐红、灰黑、7、灰色等杂色，主要以粘性土为主，结构松散至稍密，呈硬塑状，局部含少量砾砂及砾石，局部偶夹生活垃圾，部分地段表层为混凝土或沥青夹碎石，一般厚约1m。区间范围内分布较广泛，厚度变化起伏较大，厚09.80m。实测标贯击数为441击/30cm。根据室内试验：平均值约1.82g/cm3、=15.0%25.4%，平均20.1%、e平均0.716、IL0。根据物探声波测试泊松比约0.46。粉质粘土（Q4al+pl）浅黄、灰黄、褐黄、灰色等色，可塑，局部夹软塑状，光滑，摇振反应无，干强度高，韧性强，局部含砂砾或碎石较多，岩芯呈土柱状。区间内分布较广泛，一般分布于人工填土之下砂层之上，多呈片状或透镜体状分布，厚度8、变化较大，厚度为05.40m。实测标贯击数为913击/30cm。根据室内试验：=1.871.91g/cm3、=23.6%27.5%，平均25.9%、e=0.340.81，平均0.67、IL平均值约0.44、a0.1-0.2=0.210.34MPa-1 ，Es0.1-0.2=5.26.2MPa、天然快剪凝聚力19.0934.54Kpa，内摩擦角16.226.5度。根据物探声波测试，视电阻率平均值s235.86M，泊松比约0.47。砾砂（Q4al+pl）灰、灰白、褐黄等色，主要成分为石英质，饱和，稍密至中密，级配良好，分选性差，偶见卵石，局部含约20%卵石，砾径0.54.0cm，粘性土含量不均匀，9、局部可达35，局部地段砾砂中夹有粘性土透镜体。一般分布于XX河两岸及莲花山坡脚附近，XX河附近呈层状分布且砂层较厚，其余地段多呈透镜体状分布，厚度变化较大，厚约06.50m。实测标贯击数为1225击/30cm。砂（砾）质粘土（Qel）褐、褐红、灰白色、灰绿、褐黄及灰色等色，硬塑状，由下伏基岩残积而成，主要为花岗片麻岩残积，原岩结构清晰可辨，局部砂含量约为25%，光滑，摇振反应无，干强度中等，韧性强。岩芯呈土柱状。主要呈层状分布在冲洪积砂层之下、基岩面之上，局部缺失，其中Z3-2TJL-42钻孔揭示出露地表。厚度变化起伏较大，厚014.50m。实测标贯击数为1528击/30cm。根据室内试验：=10、1.691.97g/cm3、=22.9%44.9%，平均28.6%、e=0.691.30，平均0.86、IL0.151.51、a0.1-0.2=0.290.72MPa-1 ，Es0.1-0.2=3.25.9MPa、天然快剪凝聚力23.7059.55Kpa，内摩擦角13.627.6度。自由膨胀率242。强风化花岗片麻岩（Pz1）灰色，褐红色，褐黄色，原岩结构清晰可见，风化剧烈，裂隙发育，岩芯多呈坚硬土，干钻困难，遇水易软化。局部底部见极少量块状，手折可断。根据物探声波测试，压缩波波速Vp1110.401872.50，泊松比约0.45。中等风化花岗片麻岩（Pz1）灰夹灰白色，灰黑色，肉红色，裂隙发11、育，裂隙面铁染，岩芯多呈块状，少量呈短柱状，岩质较坚硬，锤击声哑，易碎，合金钻进较困难。据详勘阶段Z3-2TJL-20钻孔揭示，在残积层与全风化层间夹有石英岩脉透镜体，灰白色，岩芯呈碎石、角砾状。据详勘阶段Z3-2TJL-27钻孔揭示，20.6021.80m中等风化球夹于强风化层中，Z3-2TJL-33钻孔揭示7.608.05m中等风化透镜体夹于残积层与强风化层之间。由于风化差异较强，中等风化层连通性差，主要分布在强风化之下，厚度变化较大，一般厚度为06.00m（其中Z3-2TJL-34钻孔未揭穿该层），顶面埋深4.3030.00m（其中莲花山山体段中等风化层埋深较浅，厚度10m左右）。根据室12、内试验资料，天然密度2.66g/cm3 。微风化花岗片麻岩（Pz1）深灰色，青灰色夹灰白色，局部肉红色，中粒结构，块状构造，裂隙稍发育，裂隙面波状起伏，多呈闭合状，岩芯多呈块、短柱状、柱状，岩石锤击声清脆。主要呈层状分布在强风化或中等风化之下，基岩面起伏较大，顶面埋深一般大于15m。根据室内试验资料，天然密度2.67g/cm3；岩石吸水率平均值为0.73%；岩块纵波平均波速5070.3m/s；泊松比0.27；岩石饱和单轴抗压强度平均值为90.93MPa，最大值为111.48MPa。（三）地下水类型、赋存与径流排泄区间范围地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及13、沿线砂（砾）质粘土粘土层、人工素填土层中。地下水水位埋深2.708.30m，以孔隙潜水为主，局部地段微承压。主要由大气降水补给。水量较丰富，水质易被污染。岩层裂隙水较发育，但广泛分布在花岗片麻岩的中强风化带、构造节理裂隙密集带中。富水性因基岩裂隙发育程度、贯通度、与地表水源的连通性而变化，主要由大气降水、孔隙潜水补给，局部具有承压性。2.3 设计概况（1）竖井支护结构采用喷锚及格栅钢架支护。（2）竖井为临时辅助施工竖井，待隧道及竖井段明洞施工完成后回填并按地铁业主要求拆除竖井有关部分。（3）竖井结构设计根据竖井所处的环境条件、地质条件、断面大小及深度、施工使用要求并借鉴xx地区已建工程的成功经14、验，竖井采用喷锚及格栅钢架支护。竖井断面形状及尺寸：竖井内净空为6.64.5m微拱形单孔断面，井深约19m。井身喷锚支护结构主要设计参数为：人工填筑素填土（填石、填砂）层、可塑状粉质粘土层、砾砂层、硬塑状砾(砂)质粘土层、中风化花岗片麻岩层采用采用42钢花管，长4.0m，井深方向间距0.5m，环向间距2.0m；8单层钢筋网间距150150mm；喷射C25早强砼厚400mm；钢架为四肢格栅钢架，纵深间距0.5m。微风化花岗片麻岩层采用22砂浆锚杆，长3.0m，井深方向间距1.2m，环向间距1.2m，菱形布置；8单层钢筋网间距200200mm；喷射C25早强砼厚150mm见图2。表1竖井支护参数表15、地层代号喷砼(C25)锚 杆钢筋网格栅钢架厚度(mm)规格长度（mm）间距（mm）规格及间距间距（mm）、40042钢花管4000500*2000菱形布置8*8150*15050015022砂浆锚杆30001200*1200菱形布置8*8200*200无竖井周侧采用旋喷桩帷幕止水，旋喷桩采用600单管旋喷桩，桩间距400mm，采用单排单重管旋喷桩形成连续的止水结构。旋喷桩加固范围为从地面至强风化层1m，桩长约8.37m。加固体渗透系数小于1x106 cm/s，泵压应大于30MPa，水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比取1.01.5，灌入水泥浆液的比重宜取1.51.6，返浆比重宜取16、1.21.3。施工时应保证钻孔的垂直偏差不应超过%，桩位偏差不大于50mm，施工时应保证钻孔的垂直偏差不应超过1%，桩位偏差不大于50mm。图2 竖井结构设计图表2竖井工程数量表序号工程项目材料及规格单位总数量备注（一）1开挖土石m3891.1 （二）1超挖回填C25素喷砼m362.8（三）1初期支护C25网喷砼m3123.2242钢花管m924322砂浆锚杆m49948*8钢筋网kg2236.85格栅钢架kg13281.5（四）1回填素填土m3221.82C20砼m3266.8（五）1锁口圈梁C25砼m3112.32钢筋kg4170.5（六）1环框梁C25砼m322.42钢筋kg3381.617、（七）1地层加固600旋喷桩m502.23 施工布署3.1 竖井施工总体方案竖井施工顺序如下：施工准备旋喷桩施工锁口梁施工向下开挖基坑内降水从上至下逐层开挖基坑至各道格栅钢架位置处施做锚喷支护开挖到最终基坑面施做集水井及井窝。3.2 施工场地平面布置 场地在业主提供用地界内根据施工需要和实际情况合理布置。场地围蔽竖井临时施工场区外围采用按照地铁标准采用钢板围蔽，场地内设排水沟。场区道路及场地硬化施工场地内全部硬化，硬化后满足施工用场地的需要。生活临时用房。在施工场地内根据上场人数修建职工宿舍、食堂等生活用房，大门口处设门卫房及值班，见图3竖井施工场地平面布置图。施工用水、电由于施工用水用电采用18、业主接入点，另外我单位采用1台200KW发电机解决临时停电时用电问题。图3竖井施工场地平面布置图施工准备锁口圈开挖探槽施工井身格栅、喷锚支护锁口梁钢筋绑扎锁口梁砼灌注安装竖井提升井架井身开挖 马头门施工井窝混凝土施工安装步梯安装井内管道钢筋、钢架加工提升井架加工喷射砼3.3 竖井施工工艺流程图 图4 竖井施工总体流程图施工前期准备工作主要是对场地整平碾压，施工便道改造，施工用水用电接通，现场 “三通一平” 实现后，进行旋喷桩施工，旋喷桩采用单管旋喷法施工而成，桩检验合格后可进行锁口梁施工，锁口梁对井口起稳固作用。本工程为深基坑，基坑土方开挖随开挖随支撑,即每进行一层土方开挖,按设计要求即进行坑19、壁支撑。基坑土方开挖采用挖掘机开挖，土方采用自制井架吊运，并采用自卸汽车外运。基坑支撑采用钢格栅+锚喷支护，整个基坑支护从上到下总共设计为15道。最后在增加一道钢筋混凝土环框梁，当开挖距基底300mm时，应采用人工开挖，并进行基底找平施做井窝。基坑开挖前做好场地的地面排水系统，且畅通。施工过程中做好基坑的排水，备足大扬程量的污水泵和管道。 对于本暗挖施工现场管线的改迁工作，本单位将积极主动地配合业主作好改迁，并按相关规程进行操作实施。依据现有资料及现场踏勘情况，竖井位于XX路与XX路交叉口东北象限的一块绿地上，该地块现为政府储备用地。施工中采取如下措施：竖井范围内的各种管线，采用槽探查明核实管20、线的类型、规格、埋深，并在地面做明显保护标志。所有管线的改迁要经有关部门或单位同意，施工阶段予以保护。3.4 施工组织机构为顺利完成竖井施工，竖井明挖施工设测量工班、加固工班、开挖工班、钢筋加工工班、支护工班、运输工班6个专业班组，项目部组织机构如图5。支护工班运输工班钢筋工班开挖工班加固工班测量班综合办公室总机械师安全质量部物资设备部工程 管理部计划部总工程师副 经 理项目经理图5 项目组织机构图表3景莲区间竖井组织机构人员表序号姓 名职 务联系电话123456789101112131415163.5 资源配置3.5.1劳动力计划本工程根据工程进度安排，合理调配劳动力，对劳动力实行动态管理使21、劳动力资源得到最佳的配置，以满足工程的需要。（1）各工班人员安排，见表2表4 各工班人员安排表工班人数工作内容测量工班5测量放线、基坑监测钢筋加工工班10锁口圈制作、格栅制作加固工班10旋喷桩施工开挖工班18土方开挖、外运、安装钢架运输工班10土方运输支护工班10锚喷支护施工（2）主要工种劳动力配置图，见图6图6 主要工种劳动力配置图3.5.2进场材料计划根据竖井工程的进度安排，对工程需要的材料制定了供用计划，主要材料供应计划如表5所示。表5 主要材料供应计划表序号名称单位2008年6月7月8月9月1钢材t251082水泥t60100100303砂 m3200200604碎石m3300300922、03.5.3 机械设备表6 主要进场机械设备表序号设备名称规格型号数量技术状态拟用何处一土石方施工挖掘机E1201良好土方开挖吊车25T 1良好土方自卸车东风8良好土方外运风镐G108良好土方开挖风钻YT2910良好土方开挖二钢筋砼施工机械设备电焊机BX1-500-21良好钢筋焊接弯曲机WQ-321良好钢筋弯曲调直机GT/101良好钢筋调直切割机JT6-SD41-3501良好钢筋切割切割机J3Q6-4001良好钢筋加工电焊机BX1-1604良好钢材焊接冲击钻VRV-161良好打孔凿岩机1良好打孔吊车25T1良好钢筋笼吊装手电锯2良好锯木板平板振动器ZF55-504良好砼振动插入式振动器ZN-723、010良好砼振动砼输送泵HB40A2良好砼浇注卷扬机TK-5001良好钢筋加工三围护结构施工机械设备空压机VY-M7-61良好旋喷桩机用旋喷桩机XP-302良好桩间旋喷抽水泵100m3/h3良好防洪发电机200SG1优施工供电砼喷射机PZ-5B3良好井壁喷射砼四测量设备全站仪莱卡1优良工程测量水准仪索佳1优良测量监测3.6 施工进度计划和工期安排3.6.1工期及施工进度安排说明竖井基坑开挖支护计划施工工期约70天。由于工程量大、工期比较紧。因此施工安排必须抓住控制工期的关键线路，统筹规划、科学制定施工方案，方可按期完成施工任务。施工进度计划网络图中的关键线路为：基坑围护结构基坑土方开挖及环框梁24、施工基地验收及施做井窝集水井，施工工作安排，都必须紧紧围绕这一关键线路，为关键线路中各项目的紧密衔接和顺利进行创造条件。3.6.2工期安排 竖井施工总工期为70天日，2008年6月25日开始准备工作， 2008年7月5日开始旋喷桩施工，2008年7月15日完成旋喷桩及锁口梁施工。基坑土方开挖于2008年7月16日开始，历时60个工作日，其中安装竖井提升系统20天，竖井开挖支护40天.总计70天，2008年9月15日完成基坑开挖及井窝施工。图7 竖井施工进度横道图序号月日 项目开始时间/结束时间78910203010203010201旋喷桩2008-7-5-2008-7-62锁口圈施工2008-25、7-10-2008-7-153安装竖井提升井架2008-7-15-2008-8-44井身开挖支护2008-8-5-2008-9-45马头门施工2008-9-5-2008-9-106井窝混凝土施工2008-9-10-2008-9-147安装井内管道2008-9-14-2008-9-153.6.3工期保证措施精心组织根据工程的实际情况需要，组建一个以项目经理为首的有力的组织机构，统一指挥本工程工期安排及调整，根据本工程实际的人员状况，成立以项目经理负责指挥、协调，项目总工和项目副经理分别主管各分项生产的领导班子，确保工期的顺利进行。各方协调认真做好开工前的各项准备工作，确保施工时各工序能够及时开工26、，并顺利进行。准备充分施工过程中，根据工程进展的实际需要，不断调整施工力量（包括人力、物力、财力）及做好一切与工期相关工作：a积极并努力处理好与当地建筑监督部门、业主、设计方及其它各单位的关系，充分利用各项有利条件，加快施工进度。b充分考虑到气候、季节对施工进度的影响，无论是在编制总体计划，还是在实际过程中都要充分利用旱季，投入大量的人力、物力、财力。根据南方天气特性，在雨天根据雨量大小，充分利用间隙时间，进行一些不会影响工程质量的分项施工。c各专业队伍要紧密配合施工，项目部抓好各工种之间的相互配合、协调工作。d施工中始终以优良工程标准进行精心施工，提高质量意识，以高质量来求得快进展。e贯彻“27、安全第一”的施工指导思想，建立并健全安全监督体系，所有施工人员都按规定持“安全培训证”上岗。施工中做到不发生重大伤亡事故，做到安全生产，真正促进工程的顺利进行。f施工中及时整理各种资料，施工完毕，保证能及时交付验收、使用。4 施工方案及工艺4.1旋喷桩施工旋喷法施工是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，用高压脉冲泵，将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，向四周以高速水平喷入土体，借助流体的冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）摆动旋转，一面低速(1530cm/min)徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直28、径比较均匀，具有一定强度（0.58.0Mpa）的桩体，从而使地层得到加固。本工程采用单重管法施工。其施工工艺如下：（1）机械设备及材料要求高压喷射注浆法主要机具设备包括：高压注浆泵、钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头安全设施等。单重管是用一根单管喷射高压浆液，浆液搅拌采用污水泵自循环式的搅拌罐。旋喷使用的水泥应采用新鲜无结块32.5的普通硅酸盐水泥，一般水灰比为1:11.5:1。稠度要适合，为消除离析，一般再加入水泥用量 3%的陶土、0.9%0的碱。浆液宜在旋喷前lh以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。（2）施工要29、点(a) (b) (c) (d) (e)图8单管旋喷法施工工艺流程旋喷法施工工艺流程如图8所示。(a)钻机就位钻孔；(b)钻孔至设计标高；(c)旋喷开始；(d)边旋喷边提升；(e)旋喷结束成桩。1旋喷管；2钻孔机械；3高压胶管；4超高压脉冲泵。施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.0。旋喷法施工程序为：机具就位贯入注浆管、试喷射喷射注浆拔管及冲洗等。单管法采用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。在插入旋喷管前先检查高压水喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入30、困难时，可用低压（0.12Mpa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。喷嘴直径、提升速度、旋喷速度，喷射压力、排量等旋喷参数根据现场试验确定。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防柱体中断，同时立即进行检查排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的直径时，应进行复核。桩喷浆量Q可按下式计算：Q=H/vq（1）式中H旋喷长度（m）；v旋喷管提升速度（m/min）；q泵的排浆量（L/min）；浆液损失系数，一般取0.10.2。旋喷过程中，冒浆量应控制在10%25%之间。喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固31、阻塞。（3）质量控制钻孔的位置50mm，钻孔垂直度1.0%，孔深200mm施工前检查水泥、外加剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度、高压喷射设备的性能等。施工中检查压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度是否达到试验的参数和设计量。4.2 锁口圈施工 施工准备竖井施工前对施工准备工作做一次详细调查，尤其是地下各种管线的调查，地质资料及各项防排水、支护监测等措施的准备情况，使各级人员对质量、安全标准、技术措施心中有数，责任落实到位，保证正式施工时各项工作有条不紊地进行。 锁口圈施工工艺锁口圈土方采用挖掘机开挖，开挖过程中人工配合，为避免开挖时边坡滑塌，边坡采取放坡1：0.25，边坡开挖后用混32、凝土喷射机喷射5cm厚混凝土，锁口圈底部设80*80*100cm积水坑。图9锁口圈开挖示意图（1）钢筋工程本工程所使用的钢筋质量标准要符合规范要求，不符合规范规定标准的钢筋坚决不准使用。钢筋供货必须是经评审的合格分供方或业主指定的供货厂家，在钢材采购之前，先检查生产厂家的资质和质量保证体系，符合要求并报请监理认可后才能采购使用。本工程钢筋加工严格按图纸和规范的要求在现场加工制作。钢筋表面洁净无损伤，油漆和锈斑应在加工前用钢丝刷刷除干净。要加工的钢筋应平直，无曲折。若有死弯将其切除。钢筋弯曲成型在常温下进行，不允许加热弯曲，也不允许用锤击或角弯折。钢筋的调直和弯钩的制作按规范要求进行。焊工均持证33、上岗，使用的焊具、焊条符合加工质量要求。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，送检合格后并经监理批准成批焊接。控制钢筋保护层的主要做法是：每1m左右加设1只钢筋马凳。底筋下垫弧形水泥砂浆垫块，垂直方向挂弧形水泥砂浆垫块，垫块中间预埋20#铁丝，水泥砂浆垫块规格厚度按设计钢筋骨架保护层要求预制。（2）模板工程采用组合木模板，严格按设计图纸控制边模的位置并采取有效加固措施防止跑模等现象发生。采用腕扣式脚手架及对拉螺栓加固。（3）混凝土工程锁口梁砼为C25钢筋砼，浇筑前预留基础孔洞、人行步梯的支承件及其他设计要求的预埋件。然后立模、绑扎钢筋、灌注砼，锁口梁和挡水埝一次完成。尽量采用一次性浇筑，34、如遇特殊情况，须将已浇筑部分凿毛。浇筑混凝土采用泵车输送，人工振捣，保证混凝土密实。4.3 井身段施工（1）井身段开挖由钻探揭示，覆土表层为人工填筑的（Qml）素填土（填石、填砂），其下为可塑状粉质粘土,砾砂,硬塑状砾(砂)质粘土,土状强风化花岗片麻岩,中风化花岗片麻岩,微风化花岗片麻岩。对土质部分以人工配合小型机械开挖。分台阶进行，每一循环开挖深度0.7m-0.8米，竖井分部开挖施工见图10图 10 竖井分部开挖示意图 先开挖中心土体，从中心向四周开挖，中心低于四周0.7米，在中心设集水坑，用污水泵抽水至地面沉淀池，沉淀后再排放至市政污水管道中。出碴采用电动葫芦垂直提升，沿行走梁水平运输到存35、碴场，晚间汽运到指定弃碴地点。开挖完成后，初喷C25砼、打锚杆、安设钢筋网、架立格栅钢架、焊接竖向连接钢筋，最后复喷砼至设计厚度。根据设计提供的地质资料，井身下部围岩相对较好，所以采用光面控制爆破配合人工出碴，爆破开挖时，依照“浅孔、密布、弱爆破、循环渐进”原则进行，爆破参数通过现场试爆确定，并随地质变化随时调整。同时报有关部门批准。爆破时用炮被覆盖井口，控制药量，防止飞石伤人。开挖采用全断面开挖，每循环进尺为0.7-0.8m。支护采用系统锚杆和网喷C25砼。（2）井身段支护竖井边开挖边支护，每循环进尺宜0.7-0.8m米，开挖完成之后立即支护封闭成环。钢格栅在钢筋加工场地完成之后先进行试拼，36、检查无误后在进行批量生产，分批运到井下安装。基坑开挖后，先初喷混凝土约40mm，随即架立钢架，间距0.5m一榀，钢架之间采用22纵向连接筋焊接在一起，纵向连接筋环向间距0.5m，内外侧错开布置。钢架安设时尽量利用锚杆做定位筋，当不便利用而又需要时，应设长1m的22钢筋做定位筋，环向间距0.5m。施工钢花管或砂浆锚杆，挂钢筋网，然后复喷混凝土至设计厚度。4.4 锚杆施工4.4.1设计参数锚杆采用：22，长度3.0m m；环向间距120cm，纵向间距120 cm；菱形布置外插角510，可据实际情况作适当调整，注浆材料为1：1水泥浆液。锚管：采用42钢花管，长4.0m，井深方向间距0.5m，环向间距37、2.0m。 锚杆工艺砂浆锚杆施工工艺流程见下图。锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注 浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板图 11砂浆锚杆施工工艺流程图锚杆钻孔石质锚杆采用风动凿岩机成孔，土质采用冲击钻成孔。锚杆钻孔利用开挖台阶施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15，深度误差不得大于50mm；成孔后采用高压风清孔。4.4.4砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用普通硅酸盐42.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，38、并须过筛，胶骨比1:0.51:1，水灰比0.380.45，砂浆标号不小于M20。砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，39、使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。待水泥浆体的强度达到10Mpa后安装垫板和紧固螺帽。4.5喷射混凝土施工4.5.1设计参数人工填筑素填土（填石、填砂）层、可塑状粉质粘土层、砾砂层、硬塑状砾(砂)质粘土层、中风化花岗片麻岩层采用8单层钢筋网间距150150mm；喷射C25早强砼厚400mm；钢架为四肢格栅钢架，纵深间距0.5m。微风化花岗片麻岩层采用8单层钢筋网间距200200mm；喷射C25早强砼厚150mm. 施工工序1.主要材料 1). 砂：中粗砂，细度模数大40、于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大； 2). 石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于15mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应； 3). 水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水； 4). 速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适41、当加大一层喷射厚度和缩短喷射层间的间隔时间。通常采用液体速凝剂，满足初凝时间在5分钟以内，终凝时间在10分钟以内，8小时后的强度不小于0.3MP，28天强度不应低于不加速凝剂试件强度的70%； 5). 减水剂：喷射混凝土中加入少量的减水剂，可在保持混凝土流动性的条件下显著地降低水灰比，提高混凝土强度，减少回弹，并明显地增强其不透水性和抗冻性； 2. 设备干喷机、搅拌机、运输车辆等。3. 喷射混凝土的配合比为水泥和砂、石之重量比为1.0：4.01.0：4.5，水灰比为0.40-0.45.原材料选择配合比设计配料计量拌合机拌合喷射机喷射作业喷射效果外加剂掺加风量控制施工管理操作水平图 12喷射砼作42、业流程图4.喷射手的职责拌好的混凝土料装入喷射机料斗进行喷射，喷射手的操作技艺是喷射混凝土作业获得成功的关键，喷射手的主要职责是： 1).用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃； 2).保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实； 3).使喷嘴与受喷面间保持适当距离，宜保持在0.60-1.00m之间，喷射角度尽可能接近90，以便获得最大的压实力和最小的回弹； 4).正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊； 5).当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业； 6).及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重43、新喷射； 7). 喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能，喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。 5.喷射机高置在地面，管道下料，混合料随用随下，喷射与开挖单行作业时，喷射区段高与掘进段高相同，在每一段高内，可分成1.5-2.0m的小段，各小段的喷射作业由下而上进行。6. 喷射机的操作喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。喷射机处的工作风压应根据适宜的喷射速度而进行调整，若工作风压过高，即喷射速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响混凝土强度，喷射机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在混凝土中均匀分布。 7. 喷嘴的44、操作 1).喷嘴与受喷面间的角度：在喷敷平整的受喷面时，喷嘴与受喷面垂直，在喷射内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成90的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另一侧。 2).喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受喷面的最佳距离一般为0.81m。 3).喷嘴移动：喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀的厚度，好的喷敷方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形移动可形成均匀的产品和最少回弹，喷射手所画的环形圈45、应为横向4060cm，高1520cm。8.钢筋网铺设要求：1）钢筋使用前清除污銹;2)在岩面喷射一层混凝土后铺设，钢筋与壁面的间隙为30mm;9. 钢架架设要求1）安装前，检查钢架制作质量是否符合设计要求；）钢架立柱埋入底板深度应符合设计要求，并不得置于浮渣上；）钢架与壁面之间必须揳紧，相邻钢架之间应连接牢靠。10. 施工缝的留置要使喷射混凝土使用成功，合理地设置施工缝是重要的，对于厚度为75mm的喷层，宜在200300的宽度范围内喷筑成斜面，当喷层厚度增大时，斜面宽度应相应增加，在倾斜的喷射面上，清除浮沫和回弹物后，用压力水冲洗湿润，即可接受后续的喷射混凝土。11. 表面整修喷射面自然整平，46、不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的，进一步追加整修往往是有害的，它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与底部材料之间的粘结，且在混凝土内部产生裂缝，然而，喷射面自然整平过于粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（即喷射后1520分钟）用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找平。在喷敷最后一层混凝土时，喷射手常常借助导线和导板取得一致的断面。另一控制厚度均匀的方法是先喷筑一些混凝土条，然后在他们之间喷至适当厚度，这些条要先硬结，随后在条带中间区域用新鲜混凝土填充，硬结的条带作为抹平时的导轨。12. 喷射混凝土的养护喷射混凝土终凝47、两小时后，应喷水养护，养护时间不少于14昼夜，冬季施工时，喷射混凝土作业区的气温不应低于5，拌合料进入喷射机时的温度不能低于5。 4.6 施工降水竖井区域地下水位较高，但地层渗透系数较低，不考虑地面井点降水，开挖施工中在竖井中间开挖超前集水坑(1.0m 1.0m 0.5m)，用污水泵抽水至沉淀池，沉淀后，排入市政污水管道中。4.7 竖井提升设备的安装当竖井井口段锁口圈施工完毕并达到一定强度后,为了便于井身段施工出碴，运送施工设备和工具以及其它的井内垂直运输,宜先安装提升设备。配备2台10T的电动葫芦提升2.25立方米的吊斗，作为出口和下料的垂直运输设备，上部采用桁架屋顶覆盖，防雨。临时存碴场设48、在竖井旁边，用钢板隔离，在一侧留开口，以便于装碴运输。见图 13。图13 竖井井架结构示意图4.8竖井马头门施工图14 竖井马头门施工图竖井与施工横通道之间的开口,即竖井马头门。该开口将存在应力重分布和开口周边应力集中现象，是施工开挖的薄弱点。由于为解决开口应力重分布和应力集中问题，同时为施工横通道开口方便，在井身初支内施工至马头门拱部时，安装马头门格栅，并与竖井格栅焊接牢固，喷射砼至设计厚度；竖井继续向下施工时，竖井井壁按照设计要求施工锚杆、钢筋网、喷射砼，马头门立柱格栅同时施工，竖井施工至设计高程时，马头门格栅封闭成环。进入横通道施工前，破除马头门内的喷射砼即可进入横通道施工。见图14。449、.9爆破施工根据设计图纸的地质资料可知竖井进入岩石强风化带后才需要爆破。竖井施工中，井身土方采用人工开挖，石方（强风化泥质粉砂岩）采用爆破和人工风镐配合施工，原则是能不爆破尽量不爆破。若爆破，采用微差控制爆破，爆破工艺见流程图图14。考虑竖井底部围岩及井壁不受破坏，同时考虑临近建筑不受震害，故采用微差控制爆破的方法进行设计与施工，根据以往类似工程的施工经验，采用中心掏槽眼、辅助眼及周边眼相结合的布孔方法，利用多个段别毫秒雷管实现微差控制爆破。竖井采取全断面开挖，每循环进尺0.51.0m，采用非电毫秒雷管起爆，为减少地震波对周为建筑物及井壁、围岩的影响，严格控制单段起爆药量，本设计保证时差在1050、0ms以上，达到可靠的减振效果。 现场判定岩性 爆破设计交底 机具人员施工准备 爆破器材钻 孔装 药循起 爆环检查清理出 碴 图15 爆破工艺流程图 注:a:根据爆破效果和地质变化修正爆破参数。b:严格控制爆破的装药量图16 爆破平面示意图5 质量、工期、安全文明施工及环境保护措施5.1 质量保证措施5.1.1 质量目标确保本项目质量体系满足ISO9001与本合同的实施有关的所有条款，并保证正常运行。本工程全部达到工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100，优良率达到95以上，确保工程质量优良。5.1.2 质量保证措施（1）成立质量领导小组，全员参与，严把质量关，人员组织如图17所示：项目51、经理任组长总工程师项目副经理总机械师物资设备部长安全质量部长施工班组综合办主任计划部部长工程部部长 图17 质量保证小组组成图（2）基坑开挖过程中的质量保证措施：基坑开挖过程中应注意保护已有的围护桩，避免碰撞。基坑开挖过程中应保证开挖面在地下水位以上0.5m，开挖过程中应做好降水及排水工作，防止因地下水造成的滑坡现象发生。基坑开挖应竖向分层、对称平衡开挖，先挖基坑中间的土，再挖基坑周边的土。为避免对坑底土的较的扰动，机械开挖只能挖至基底200mm300mm位置，其余采用人工或其它方法破除。保证环框梁施工前植筋质量，确保长度及锚固程度。基坑开挖过程中要严格按照设计位置及时支撑，及时监测，如发现有52、大的开裂和变形大等现象时，立即停止基坑开挖，做出有效的加固措施。（3）钢筋绑扎安装施工技术质量保证措施。 钢筋加工制作、绑扎安装严格按上述施工方法要求进行，并符合规范规定和设计要求。钢筋绑扎完毕后垫好马凳和垫块，并禁止随意在钢筋上走动。（4）模板施工技术质量保证措施 模板及其支架全部经过设计和检算，保证工程结构和构件的形状、尺寸以及相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板使用前进行严格检查，不符合要求的不准使用。模板拼装严密，不漏浆，以保证工程质量。 模板支撑应牢固，模板垂直度严格控制好，由专人负责，填写复核单。 模板的安装过程中注意模板的稳定，必要时设临时支撑稳住模板，待安装完毕53、校正无误后再固定。底层支柱座落在坚实的基础上，并有足够的支撑面积，保证在浇砼时及工后不致产生下沉。 浇捣砼前，对模板的支撑，螺栓等固定件由专人负责检查，发现问题及时纠正。 固定在模板内的预埋件和预留孔洞严格核准不遗漏，安装牢固，位置准确，其允许偏差值确保符合GB50204-92的有关规定。 模板拼装前，将模内的垃圾杂物清除，并冲洗浮灰，拼装时注意不得将工具和杂物掉入其中。 为确保质量，把模板制作安装作为结构施工中的重要质量控制点，安装完成后进行严格检查，浇筑砼时有专人对模板受力情况进行检查，如遇变形过大及时加固。（5）砼浇筑施工质量技术保证措施砼浇筑前先对模板、支架、钢筋和预埋件规格数量、安装54、位置进行检查，达到设计要求后方能浇筑。同时，清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上油污等杂物。浇筑前将模板的缝隙和孔洞堵严，以防漏浆。在浇筑砼过程中，派专人经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并及时采取措施进行加固处理。砼自高处倾落高度，即从串筒等卸料口倾落入模的落差不超过2m。砼浇筑前和浇筑过程中，分批做砼坍落度试验，发现坍落度与原规定不符时，及时予以调整。浇筑砼应连续进行，因故间歇时，其间歇时间根据试验确定，并在上次砼初凝之前，及时浇次层砼覆盖。浇筑前，环框梁与围护结构的接触面按设计要求进行凿毛、清洗。结构混凝土在浇筑完毕后的加以覆盖，浇水养护。在混55、凝土浇筑过程中，如遇小雨，应适当减少拌合物的用水量或增加水泥用量。同时，要缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好。仓内要及时排除积水，新浇混凝土表面要及时遮盖防护。遇大雨时，必须立即停止浇筑，并采取表面防冲刷措施。抗冲、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。5.2 工期保证措施（1）组织管理措施应用网络技术，科学组织施工，根据施工情况的变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调整工、料、机、财的配置，确保分项分部工程按计划完成，使施工计划做到日保旬、旬保月的高效完成。强化管理，健全岗位责任制，建立激励机制，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的制度保证。搞好标准化施工56、，认真贯彻执行ISO9001标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。在施工中，切实理顺与业主、监理、地方各相关部门及当地群众的工作关系，使工程施工能得到社会各界的大力支持。（2）人力资源保证措施抽调理论及实践经验丰富的人员承担本工程的施工管理和作业，构成技术密集型施工队伍，以保证整个施工过程的顺利进行。根据总体施工进度安排，逐旬、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力配置充足。我单位为国有大型专业化施工队伍，队伍力量稳定，劳动纪律严明。加强上岗前培训和技能培训，全面提高员工队伍整体素质，提高操作人员的技术熟练程度。（3）设备物资保证措施配备先进的施工设备，57、加强设备的维护，充分发挥施工机械的优势，提高其完好率、利用率以提高生产作业的效率。根据施工生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。做好施工物资采购供应工作，保障施工正常进展。雨季、节假期前，加强施工用材料的进料储备，保证施工不受影响。（4）技术保证措施搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。采用先进的项目管理软件(Microsoft Project)，对工程进行动态控制。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工58、，确保关键工序施工的工期与质量。根据施工总进度的要求，分别编制月、旬施工生产计划，建立工程周例会制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。施工进度计划做到：1）在时间上符合规定的工期要求；2）进度安排合理，资源配置合理；3） 劳动力、材料、机具设备供应计划满足进度计划实现的要求；4）进度计划在顺序安排上符合逻辑，符合施工程序的要求；5）计划与现场实际协调一致；6） 进度计划满足材料与设备供应的均衡性要求。提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与监理、设计部门联系确认。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工。抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方59、法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产。加强施工监控量测信息反馈，及时指导施工技术方案和施工方法的调整，保证施工进度计划的实施。加强日常施工资料的收集和整理，分析整理并提供有参考价值的可行数据，为下一步施工提供参考性依据。5.3 安全施工措施（1）劳动保护安全措施根据现场作业特点，我们将给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。对于高空作业的工序，在作业区周围布设安全网，工作井的步行人行梯要设置拦档，为了保证井下作业人员的安全，在人行梯的外侧也应布设安全网。为防止职工发生意外伤害的保护，我们计划给每个上场作业的职工购买一份意外伤害保险60、。施工现场设工地医疗室，出现紧急情况时，做好现场救护和保卫工作，现场备应急车辆，以供急需。（2）施工现场的安全措施工地出入口均设有专职保安人员，日夜对工地进行巡查。在保安室安设电话，保安必须熟悉匪警、火警、协作医院等部门电话。抓好现场管理，搞好文明施工，保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。生活区、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。 现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点悬挂危险标牌，夜间应设红灯示警。加强洞内通风，安设低噪音的通风机减少洞内的噪音污染。严格管好洞内吸尘器，使洞内粉尘降低到标准规范内。施工场地的油库、料库、炸药库、变电站、61、发电站及提升井架等高大构筑物，设置防雷设施，防止雷击。凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，到保安室登记并领取临时工作证，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋和光脚进入施工现场。（3）用电安全保护措施在施工区、生活区和道路旁设置照明系统，且确保照明亮度。我们严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ48-88）的有关规定采取防护措施，临时设施及变压器等外用电设施增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。在生活区严禁使用电炉、严禁乱拉乱扯照明线。在工作区内电力线路的架设应顺直，电杆牢固稳定，保证绝缘良好。施工中加强机具、电器设备的检查与维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电62、保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防运行机械损坏输电线路，机毁人伤。（4）施工机械和交通车辆的安全保证施工机械和交通车辆应定期保养，经常检查，确保机械作业的正常进行。严格大修、中修制度，严禁报废机械进场作业。所有机械驾驶的司机必须持证上岗，驾驶执照和各种证件应按时复审。严禁无证开车或非司机开车。要定期对司机进行安全教育，严禁酒后开车。（5）爆破作业 所有参与爆破作业的施工人员及技术人员，必须经本工程所在地市公安局审查批准，并经岗前培训，考试合格持有爆破作业证后方能上岗。爆破材料的储存、运输、管理、加工及使用等操作时，注意防潮、防水、防爆、防震、防霉、防盗，不得使其受到撞击63、摩擦、抛掷、拖曳、敲打和随意处理。加强爆破器材的采购运输、入库、发放、使用、退库管理，定期进行账物核对，防止爆破器材的流失。严格按照防火、防爆的有关规定设置油库、料库等临时性设施；临时设施区域内配足消防器材，火工品库严格按规定落实“三防”：人防、机防、犬防。图18 飞石防护措施示意图火工品禁止接近烟火、蒸汽及易燃危险品。炸药与雷管必须分开运输、装卸、存放，其距离不得小于殉爆安全距离。竖井爆破严格按规定设定警戒区域，设专人警戒，爆破时减少炸药用量和一次起爆量，实施控制爆破，防止飞石伤人。飞石防护措施爆破前拟将爆破岩面认真覆盖，即在每个炮口位置堆放两个以上沙包，然后再覆盖钢板,钢板上和钢板搭接处64、要堆放足够的沙包，保证石块不飞出伤害人员和损坏设备，将爆破飞石控制在安全范围内；同时在井口位置覆盖12层尼龙防护网，并在尼龙网上覆盖一层麻袋等物体，用于吸收爆破噪音。示意图见图18：炸药及爆破材料在有效期内使用，过期不得使用。处理瞎炮必须遵守下列规定：1)由于连线不良造成瞎炮，可以重新连线放炮；2)在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行新炮孔，重新装药放炮；3)严禁用风镐，铲蚀或从炮孔中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管，严禁将炮孔残底(无论有无残余炸药)继续加深；严禁用打孔方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮孔；4)处理瞎炮的炮孔爆炸后，放炮员和清渣工必须详细检查炸落矸石，收集未爆电雷管。5)在瞎65、炮处理完毕以前，严禁在100米内进行同处理瞎炮无相关的工作。临时炸药库的保险柜储存当天所需火工品，火工品运输、储存、领用、登记、退回按爆破安全规程和xx市公安局的规定执行，临时炸药库由仓管员和保安员看管。5.4 文明施工措施5.4.1 文明施工具体措施（1） 加强宣传发动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。（2） 在编制实施性施工组织设计时，把文明施工列为主要内容。（3） 工地施工围档整齐、美观、牢固，门口标志醒目。（4） 施工废水垃圾杂物严禁随意排放，场地做好“三防”工作。（5） 工程材料、制品构件堆放整齐，机具设备机容整洁。（6） 加强碴土施工管理，做好保洁工作。（7） 工地上66、配齐医务、浴厕等生活设施，并保持生活设施整洁卫生。（8） 按业主要求加强内业资料管理，资料字迹端正，内容详实，手续完整。5.4.2 文明施工保证措施（1） 建立文明施工实行检查评分制度，按检查评分细则进行。（2）建立文明施工检查制度（3）制定施工现场文明施工管理细则（4）建立安全文明施工奖惩制度5.5 环境保护措施5.5.1 环境保护具体措施严格执行国家和工程所在地政府的环保政策和法规，认真听取监理工程师、建设单位的环保人员的相关建议和意见，按照ISO14001标准的思想和模式建立施工环境管理体系，实现施工环境管理的系统化、标准化。特制定以下环境保护的具体措施：（1）核实、确定本工程环境敏感点67、和保护要求，制定环境保护的具体措施，建立由项目经理、各级、各部门、施工班组在内的全员参与的环境保护责任体系，明确各级、各部门在施工期间环境保护工作的职责分工。根据施工特点，工地的具体情况把环境保护工作内容贯穿入施工组织设计和各分阶段的施工方案之中，通过相关部门审核后进行实施。（2）临时占地：限制施工人员和机械的活动范围，施工结束后及时清理现场，将施工对环境的影响降低到最低程度。（3）合理的弃碴场：在征得环保和土地管理部门同意的前提下，选择妥善地点堆放。（4）施工噪声：工程施工期间，严格按照国家和xx市有关法规要求，执行建筑施工场界噪声限值（GB1252390）、城市区域环境振动标准（GB10068、70-88）标准，根据施工场地周围的环境情况，减少夜间作业，避免灯光、噪声及震动等对周边居民的惊扰。（5）施工中的污染物：妥善处理施工期间产生的各类污染物，防止其对重点地段的生态环境造成污染，特别是对地下水及土壤的影响。（6）加强对周边的监测，如有异常变化应立即停工寻找原因并采取补救措施。5.5.2 环境保护保证措施（1）成立以项目经理为组长的环境保护小组，各部室主管任组员。全体员工应树立保护环境的意识，对突出的保护环境人员进行奖励，如有随意污染环境的现象应予以重罚。（2）根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容。5.6 雨季期间施工保证措施xx位于华南多雨区，每年59月为雨季，降雨量为151669、.1mm，年降雨日数144.7天，连续降雨最长达到20天，对工程施工有较大影响，为保证雨季的正常施工，采取以下措施：(1)积极与当地气象部门联系，做到早了解、早安排，有备无患。(2)雨季期间做到设备防潮，管线防锈、防腐蚀，土建防侵泡，防冲刷，施工中防触电，防雷击，制定相应的排水防汛措施，并执行24h值班制度，对施工场地、管线等进行监控，有异常情况及时报告并采取有效的保护措施。(3)现场备足防雨器材，在暴雨来临前，砂、石料、临时存土均覆盖彩条布，防止风雨的侵袭。(4)竖井设不低于0.5m的挡水埝，防止水流入竖井，并注意疏导，维修排水沟槽，保证雨水顺利排出。6 监测方案6.1 监测目的由于竖井为采70、用搅拌桩止水、锚喷支护法结合井口锁梁进行施工。周边环境复杂、地质较差，竖井开挖时容易出现流泥、基坑壁变形；危及施工安全。该竖井监测的目的如下： （1）对竖井变形和围护结构稳定加以控制，保证施工期间的安全，当基坑围护变形值接近所设保护等级要求的变形值时及时预警，并采取有效措施来控制变形，指导施工。 (2)通过对竖井支护结构水平位移、支撑轴力、地下水位和土体侧向变形等项目的监测，对竖井的安全性做出预测评估。 (3)引进先进的信息化施工技术，施工全过程中对竖井结构及周边环境进行监测，确保施工效果，施工安全及提高施工工艺水平。各监测项目的监测位置或对象、监测手段和精度要求见下表5：在施工中出现暴雨或其71、他异常天气现象、变形超过有关标准或场地有危险征兆时应协同监理单位、甲方、设计单位及第三方监测单位迅速研究加密监测次数。6.2 测点布置原则(1)根据基坑支护结构、防护工程的等级及设计图纸按有关规范规定进行监测布点。(2)本着准确、及时、有效的原则，对重点防护对象，采取重点监测布点。(3)突出有效性和敏感性，使所埋监测点的变化能敏感的反映出周围环境的变化。测点布置见图19。表7 竖井主要监测项目及设备表图19 测点布置图6.3 监测的基本要求该竖井施工监测的技术要求如下：(1)监测工作严格按照各种规范标准执行。(2)测点布置力求合理，能反映出施工过程中结构的实际变形及对周围建筑物的影响程度。(372、)监测仪器及测试元件必须是正规厂家的合格产品，测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。(4)测点埋设要求位置准确，安全稳固，且有醒目的保护标志。(5)监测数据应及时整理分析，并以日报、周报、月报的形式分别报送各有关单位。(6)当发现监测数据异常，立即复测，并检查监测仪器、测试方法及计算过程，确认无误后，立即上报给甲方、监理及单位主管，以便及时采取措施。6.4 测点布置及实施（1）支护结构变形每个拱矢最高最大处高点，竖向间距1m，应避开钢架，测点预先与钢筋焊在一起或在混凝土打好之后以冲击钻钻孔并打入钢筋，数据采集采用极坐标法，在竖井变形影响范围以外布设基准点每个点四测回测出监测点的坐标。初73、始数据至少在基坑开挖前测试2次取平均值。开挖过程中一天观测两次。（2）土体侧向变形测斜管置于竖井外侧3米处，共设两孔。长度超过竖井4050cm。测斜管的底部与顶部要用盖子封住并在测斜管内注满清水，防止砂浆、泥浆及杂物入内。使用伺服加速度式测斜仪进行数据采集，测试时保证测试仪导轮在导槽内，轻轻滑入管底待稳定后每隔50cm测读一次，直至管口；然后测斜仪反转180度，重新测试一遍，以消除仪器的误差，第一次（基坑开挖前）测试时，每个测斜孔至少测试2次，取平均值作为初始值。基坑开挖及支护结构施工期间每五天观测一次，主体结构施工期间每两天观测一次。（3）地面沉降在基坑开挖及降水的过程中，基坑周边可能产生沉74、降。为了了解在开挖及降水过程中基坑地表沉降变化情况和沉降量值，需布设地面沉降。测点用钢筋打入地面并用水泥保护，地面沉降监测围护结构施工及开挖期间每一天观测一次。观测使用苏光DSZ2水准仪配测微器、铟瓦钢尺，量测精度达到二等水准测量。初始数据至少在基坑开挖前测试2次取平均值。（4）钢架受力在通道内每一榀钢架拱矢高较大处设置，开挖阶段每天量测2次，采用钢筋计。6.5 监控量测质量保证措施（1）施工前应作好对周围调查及纪录工作，对地质情况和地下水等内容进行观察和记录。（2）设置的变形观测基准点必须稳定可靠，并定期对其稳定性进行检查，加强对监测设施的保护。（3）本工程基坑支护工程观测的精度要求一概符合75、工程测量规范GB50026-93标准。（4）基坑变形观测所用基准点、观测点在基坑开挖前设定。所有变形观测和水位观测均应在基坑开挖前读取初始值。应力及内力量测应在元件埋好后，立即测出初始值。变形观测从基坑开挖起即开始实施，应力检测与变形观测同步进行。（5）监测应按计划、有步聚地进行，监测施工前应编制详细的监测计划，使用的仪器及传感器在施工检测过程中应保证其精度和可靠性。（6）组织有经验的专业监测工程技术人员进行监测施工，做好监测的记录和资料保存，并报送监理审查。当发现超过预警监测值时，及时报告监理并及时采取补救措施。（7）施工中安排有经验的工程技术人员按期进行施工现场观察，以便及时发现问题及时进76、行处理，避免可能出现的事故。（8）对大量的量测信息，使用计算机进行数据处理和绘图，及时利用量测信息反馈来指导工程施工。确保全过程安全施工。6.6 监控量测管理6.6.1 量测的组织针对本工程监测项目的特点，项目经理部建立专业监测小组，由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的技术人员担任组长，监测施工组织与流程见图20监控量测施工组织流程图表8 监测小组人员名单姓名学历职称职责调整施工参数项目经理监测组长总工监测小组施工监测监测参数工程施工施工准备监理、业主 图20监控量测施工组织流程图监测人员：负责数据采集、并制定周报表。监测组长：负责对采集数据、报表进行审核，对监测组报表进行77、分析。当数值达到报警值时，还必须上报项目经理。总工程师：负责监测方案的审定，在特殊情况下，亲自制定可靠方案指导施工。项目经理：在采集数据达到或超过警戒值时，根据实际情况，亲自指导施工，必要时启动预案。6.6.2 量测的管理为确保监测结果准确、加快反馈速度，全部监测数据均由计算机管理。根据时态曲线回归结果，建立监控量测管理等级，见下表7，并将监测结果以日报表的形式及时上报，定期向监理工程师、设计单位提交监测月报，并附相应测点沉降或收敛时态曲线图，对当周（月）的施工情况进行评价并提出施工建议。表9 监控量测管理等级 管理等级管理位移施工状态UU0/3正常施工U0/3U2U0/3加强观察支护U2U078、/3采取特殊措施注：U（实测变形量）；U0（允许变形量）6.6.3 监控量测工作要点及质量保证措施（1）监测前编制详细周密的实施性监测计划，报监理审批；（2）监测前对现场做好施工前周围情况的调查，地质情况和地下水等内容的观察和记录；（3）水准基点、地表沉降点、围护结构布点应在施工前完成并读取初始值，其他项目设好后立即读取初始值，各项观测保证观测频率；（4）埋设的观测点、桩严加保护，必要时应加保护盖，防止人为破坏，中断量测；（5）监测所用各种仪器状况优良，并按制度派有监测经验的人员监测；（6）基坑附近设计布设不少于二个水准点及不少于三个平面坐标点，水准点从交桩的水准基点以二等精度引测，平面坐标点79、由交桩精密导线点以四等附合导线的精度引测。并每月定期检查以保证其稳定可靠。如天气或监测数据出现突变应对控制点进行加密复测。（7）每个项目的监测，必须有完整清晰的监测数据记录、图表（包括曲线）和监测文字报告，并及时报监理审查； （8）监测数据超出设计安全值，应及时报监理，会同有关单位及时调整设计与施工方案；（9）严格遵守规范要求保证观测精度。7 应急预案坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态80、；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。7.1 应急准备组织机构项目部成立以项目经理为组长的应急反应领导小组，项目总工程师、副经理为副组长、各部门主管及全体职工个人分别对应预案的响应负责的应急组织机构。表10景莲区间竖井应急预案组织机构人员表预案组织姓 名职 务电 话组 长副 组 长副 组 长副 组 长组 员组 员组 员组 员组 员组 员7.1.2职责组长职责： 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实81、施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排； 5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长职责： 1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3)安排寻找受伤者及安排82、非重要人员撤离到集中地带； 4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 工程部职责 1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。办公室职责 1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 4)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 5)保持通讯设施和设备处于良好状83、态。6)负责应急过程的记录与整理及对外联络。 物资部、财务部职责 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。表11主要应急机械设备储备表序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m32挖掘机辆1PC200斗容量1.6m33机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m34液压汽车吊辆1QY-2525T5电焊机台2BX5006卷扬机台2J84、J2-0.5拉力5T7对讲机台10GP88S8发电机台175KW教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。外部支援项目部应事先与消防、公安、地方医院及宾馆等提前沟通，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。7.2 事故应急预防措施土方开挖过程中可能发生事故的环节土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；基坑开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边85、坡；料具堆放过于集中，荷载过大；基坑施工未设置有效排水等。7.2.2开挖过程中基坑安全要求项目部在基坑开挖前按相关要求编制专项施工方案，并经甲乙方及监理单位审批后实施。按设计做好基坑支护，本车站按要求对一级基坑采用放坡开挖，土钉支护；针对二级基坑，采用了地下连续墙的围护结构，期、期采用旋喷桩止水帷幕。开挖前提前降水，并在开挖过程中，持续降水确保水位低于开挖面下1m。土方开挖前，对毗邻建筑物必须采取有效的安全防护措施，并进行认真观测。基坑边堆土要有安全距离10m以上，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。土方挖掘过程中，要加强监控量测。土方施工设专人指挥，86、技术员进行书面交底，严格执行施工方案；杜绝“三违”现象。严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。对基坑边坡随时检查，发现边坡有裂痕、疏松等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。基坑施工地表设置排水沟、挡水墙，坑内设置边坡底部保护沟、排水沟及集水井。夜间施工有足够的照明。预防措施将可能出现的事故化在施工过程中消灭，是预防事故发生的关键。1、管道漏水处理管道漏水应立即停止供水，查明漏水源头，及时解决漏水问题。对于漏水形成的上层滞水，设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用塑料花管87、，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中，外露一部分。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。排水沟沿坑底四周设置，底宽300，沟底低于坑底300，坡度为1。集水井沿坑底边角设置，间距30-50m左右，直径0.6m，井底低于坑底12m，下无砂井管和滤料，碎石压底进行强排。2、地表裂缝在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑88、顶部围护结构的侧向位移与当时开挖深度之比超过5时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入护坡体。3、基坑变形速率大、水平位移超标（1）加强观察和监测：在基坑开挖过程中，严格按基坑监控量测方案的要求对基坑进行布点和监测，并将监测数据及时上报监理和设计，出现事故按有关程序逐级上报。（2）及时架设钢支撑：基坑开挖到钢支撑设计位置时，立即安装钢筋砼（钢）围檩，架设钢支撑。（3）当基坑变形速率大、水平位移超标时，立即停止开挖，及时查找原因、补89、设钢支撑并施加预应力，直至变形稳定。4、地面沉降、基坑失稳（1）加强观察：在土方开挖过程中，派专人对基坑进行观察，如发现险情马上报告，并组织现场人员及相应的机具及时投入，及时处理。（2）对于挡土墙渗漏水较小的部份在渗漏点使用水泥砂浆掺入水玻璃封堵。封堵期间采用胶管引流，引流管伸出渗漏点的长度的400500。水泥砂浆凝固后，割管封堵引流点。（3）对于挡土墙渗漏水较大的地方用上述方法难以处理时，将出水点用棉絮、木块、砂包堆砌，暂时挡住流砂，若流砂流量过大，只能采用重新覆干土的方法，覆土高度在2m3m左右，确保渗漏点不再涌出流砂，然后在桩外侧补做旋喷桩，补做旋喷桩时，按水泥量渗入815%的水玻璃。（90、4）为保证下步施工的正常进行，必要时沿基坑每30m50m设一个降水井，采取井点降水方法保证开挖时基坑干燥。5、对高空坠物、坠人等的安全预防和抢险措施（1）按照规范、规定的要求在基坑周边设安全护栏并挂设安全网；（2）悬空2米以上的作业，必须系安全绳；（3）双层作业设专人指挥，用口哨、红旗等建立有效的联系；6、严格监控测量，注重数据整理分析观测工作必须指派专人负责观测，同时严格按照观测周期进行观测，以便变形分析。必要时绘制变形曲线，每次观测结果必须真实可靠地记录在观测表格内，并及时整理，以便服务于施工安全，将数据和分析结果分为几种等级，实测与设计情况基本吻合的用绿色表示；当天数据超过规范要求的或有91、一定异常的，用黄色表示；有倾向性偏离，且偏离值比较大的，用红色表示，并加上不安全的警示标记。监测人员必须在当天向施工单位技术主管人员进行口头提醒，如有必要，应向主管部门通报，每周将本周报表进行处理，作成成果表进行上报。并在工程竣工时作为竣工资料上报。7、开挖后堵渗漏措施基坑开挖后，对于轻微的接头处渗水，可先凿除表面浮浆、夹泥和松动的混凝土表面石子，找出渗水源头，将周围清理干净凿毛并冲净，然后采用双快水泥加水玻璃 (按1：0.5配合) 拌和后抹面封堵。对于较明显的渗漏水，采取注浆堵漏技术治理。其具体堵漏工艺为：首先对漏水处进行割缝与剔槽，精修出一道宽3050mm，深150200mm的沟槽，然后用92、清水冲洗干净渗漏处的夹泥和杂质；其次是对沟槽进行凿毛、引流和封堵，其具体做法是在接缝表面两侧l00mm范围内凿毛，其目的是增加封堵的外防水层与老混凝土墙面的粘结。凿毛后在沟槽处设置塑料管对漏水进行引流，并用封缝材料 (即水泥掺和材料) 进行封堵。封堵完成并达到一定强度后，再选用“TZS水溶性聚氨酯堵漏剂”，用注浆泵进行化学压力灌浆。其具体做法是在注浆嘴上接塑料压浆管，用手动泵进行压浆，由下向上，当浆液由上部排气管冒出时，立即封闭，停止注浆，最后剔除注浆嘴，堵塞注浆孔。8、雨季施工xx雨季集中在5、6月，本工程基坑开挖正值雨季，施工中应注意以下方面：（1）积极与气象部门取得密切的联系，随时掌握气93、候变化情况；（2）基坑开挖前，先做好基坑顶周边排水沟，疏通水道，基坑内的积水应及时抽出。（3）台风、暴雨前撤出基坑内的人员、重要机器；（4）准备足够的抽水机器，台风、暴雨时及时抽排基坑内积水。（5）各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气设备应放在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，电焊机应加防护雨罩。 （6）雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠；漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接头是否良好。有损坏的要及时调换，包好。 （7）雨季到来之前，龙门架以及高层金属脚手架做好防雷装置并经常进行检查。（8）大雨后，要认真检查脚手架、井架、龙门架等高大临时设施的地基。如发现问题要及时94、采取加固措施。（9）雨季到来之前，要完成基础工程，做好基础回填。如果出现必须施工的基础、管沟工程，要严防土方坍塌事故造成人员伤亡。（10）雨天不宜进行现场的露天焊接作业。（11）雨季施工工地注意现场防滑及高处作业的安全，并要采取具体措施。（12）沟槽内施工，有塌方危险的地方，必须做好支撑防护，经确认无危险后，方可作业。严禁在沟槽上边缘1.5米范围内堆土，多余的土及时清理出施工现场。（13）加强安全检查。对民工宿舍、机具库房等临时建筑进行检查，对临时设施、办公生活设施采取加固措施。同时，严格执行安全技术规范，做好机械安全装置的配备，确保工程安全。9、其它土方应急预防措施1）监测数据若有异常，应及95、时果断地采取调整开挖顺序、增设临时支撑、反压坡脚乃至土体压密注浆等措施，迅速控制事态发展，并对引起异常的原因进行分析、确认采取的措施有效的条件下方可继续进行开挖。2）主要机械设备包括挖掘机、自卸汽车、起重机。挖掘机和自卸车要根据每台机的性能安排其负载能力，其作业机位倾斜度和稳定性要满足设备性能要求。3）遇到挖空面边坡滑移、塌方情况时要及研究分析其原因，对于小范围滑动或地面隆起、沉降不超过50 mm的情况时，首先组织回填压实坑底，阻止塑性变形的进一步发展。对能采用刚性支撑加固的地方，可立即用空间支撑加固，如有条件的考虑采用其它相应的地基加固措施。4）根据目前掌握的地质资料和采用的基坑围护方式来看96、，本工程地下水的危害不是太大。若水泥搅拌桩挡墙因施工质量出现空隙漏水时，要及时组织基坑支护单位进行堵截阻水。5）外来雨水的影响对基坑内施工危害较大。一方面要作好应对暴雨的物资设备准备；另一方面要有专人每天搜集、记录气象信息，在暴雨到来前，撤出场内用电设备，装好大流量水泵，并在基坑底设钢筋笼，保护水泵以免被杂物堵塞；放缓各工作面边坡，疏通场内排水系统。7.3 应急救援预案基坑坍塌处理预案组织机构成立隧道坍塌事故应急救援领导小组，设置基坑坍塌事故应急组织机构，下设应急物资设备组、保卫组、医疗救护组和突击队，各职责和应急准备中的职责相同。装备和通讯联系方式（见上）救援物资的储备除总体预案救援物资外，97、还应储备一套注浆设备、工字钢5吨、黄沙10立方、蛇皮袋1000条、高压旋喷设备1套、方木10立方、水泥10吨基坑坍塌事故处理程序（1）预案启动A、事故发生后第一发现人或现场负责人应立即报告应急救援领导小组。B、应急救援领导小组在接到报告后，立即赶到事故现场，确定事故情况是否启动应急救援预案，如需要由应急救援领导小组启动应急救援预案。（2）伤亡人员抢救A、确定有无人员被掩埋，如有，应及时挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。B、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。C、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。D、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。E、尽快与120急救中心取得联98、系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。F、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。G、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。（3）工程抢救及周边保护A、当发生基坑开挖失稳时，对未开挖地段进行双液注浆固结土体，减小发生险情的土体量。对部分坍塌的土体打入工字钢，以减小险情的进一步发展。B、当发生险情时对沉陷的路面进行防护，防止车辆、行人误入。C、当基坑发生险情时，派专人对周围进行监测，如监测点发生沉降，将对房基础、管线进行双液注浆或加支垫的方法控制房屋、管线因沉降而造成的破坏。同时将险情报告业主及、安监局、交警部门，对发生险情地段实施人员疏散或99、进行交通管制。D、协助管道所属部门对市政下水道采用双液跟踪注浆进行保护。（4）恢复在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全、事态控制的前提下，申请组织恢复正常施工生产。注意事项：应急救援行动的优先原则：A、员工和应急救援人员的安全优先；B、防止事故扩散优先；C、保护环境优先。如果事故仍在进一步扩大，相关人员的生命受到威胁，但对救援人员的进入也存在很大的生命威胁，则决不允许盲目采取救援行动，避免伤亡事故进一步扩大。要采取万无一失的措施或方案实施救援行动。爆炸事故应急预案本工程基坑部分强风化岩层普通挖掘机可能无法开挖。须先爆破施工，后用挖掘机装斗运出。施工过100、程中炸药的使用和管理应特别注意。如不幸发生爆炸事故,按以下预案操作：（1）项目部成立紧急救援小组，项目经理亲自任组长，对事故现场进行全面控制，包括对伤员的处理、周边建筑物损坏的调查及赔偿等。（2）紧急救援小组成员包括各部室主管、施工队负责人及现场工人。紧急救援小组成员必须24小时开机，在事故发生后尽快到达施工现场，协助组长做好人员组织、物资调度及伤员运送等工作。（3）项目部配备一名兼职医生并配备紧急救助使用的药材，在发生爆炸事故后先由医生进行简单的止血等救治，后送入医院。（4）动用最快的交通工具将伤员送至工地，与周边最近的医院签定事故处理合作书，使伤员在最短的时间内得到有效治疗。（5）发生爆炸101、事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。（6）发生事故后，在积极组织救援的同时向业主及监理汇报。按业主和监理的意见进行现场指挥。高处坠落事故应急救援预案组织机构高处坠落事故应急救援领导小组人员由应急准备中应急救援领导小组人员组成。设置高处坠落应急组织机构，下设应急技术组、物资设备组、保卫组、医疗救护组和突击队，各职责和应急准备中的职责相同。具体分工如下：A、项目副经理负责现场，其任务是了解掌握事故情102、况，组织现场抢救指挥。B、安全主任负责联络，任务是根据指挥部命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位地沟通，并及时通知地铁公司、安监部门和当事人的亲人。C、安全员负责维持保护事故现场、做好问讯记录，保持与公安部门的沟通。D、项目副经理、安全主任负责妥善处理善后工作，负责保持和当地相关部门地沟通联系。E、安全员负责事故现场的拍照取证工作。F、医疗组长负责组织现场医疗救护。装备和通讯联系方式（按照应急准备中的规定执行）救援物资的储备准备高处坠落事故处理程序高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告工班长或现场管理人员。高处坠落应急救援领导小组接到事故报告并确认103、高处坠落事故发生以后，应：A、以最快的速度赶到事故现场。B、组织应急处理保卫小组、医疗小组和应急处理突击队进行施救；C、立即向项目领导、业主（建设单位）安质室、监理工程师报告。D、立即向当地医疗卫生（120）电话报告。E、严格保护事故现场。医疗救护A、把人员撤离到安全地带。B、初步检查伤病员，进行现场急救和监护，采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、预防感染、止痛等措施。C、呼叫救护车、现场继续施救，坚持到救护人员或其他施救人员到达现场接替为止。当事人被送入医院接受抢救以后，总指挥即指令善后处理人员到达事故现场：A、做好与当事人家属地接洽善后处理工作；B、按职能归口做好与当地有关部门地沟通、汇报104、工作。进行事故调查分析和编写事故调查报告A、事故调查分析由相应的熟悉设备、工艺、技术和职业防护等方面的技术人员和专业管理人员组成，从设备设施、生产工艺、职业防护、安全生产管理、安全操作等角度对事故进行鉴定分析，并起草事故调查报告。B、编写事故调查报告应说明事故发生时间、地点、单位名称、事故类别以及人员伤亡情况和直接经济损失等，事故调查组人员组成情况；说明事故发生经过及抢救情况。事故原因分析：说明事故的直接原因、间接原因、主要原因及事故性质。责任认定及处理建议：事故责任者的基本情况（姓名、职务、主管工作等）及处理意见。防范措施：主要从技术和管理方面对相关工班提出整改意见，教育广大员工进行防范。7105、.3.4机械伤害、触电事故及交通事故预案机械伤害、触电事故应急救援组织机构成立机械伤害、触电事故应急救援组织机构，下设应急技术组、物资设备组、保卫组、和医疗队。装备和通讯联系方式（见应急准备）救援物资的储备（见应急准备）机械伤害、触电事故应急救援处理程序（1）现场第一发现人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。（2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。（3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。（4）立即拔打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接106、送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。（5）立即向所属公司安全监察部应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。（6）维护现场秩序，严密保护事故现场。7.3.5台风、雨季应急预案成立应急救援组织机构，下设应急技术组、物资设备组、保卫组、和医疗队。装备和通讯联系方式（见应急准备）救援物资的储备（见应急准备）应急救援处理程序（1）及时了解气象信息，经常查看中长期天气趋势预报，提前做好准备应急工作。（2）在台风袭击区施工，当获悉台风即将来临时，对易受台风袭击的人员、物资和设备采取安全保护措施。（3）要配备抢险物资和器材，对关键部位应建立值班制度，对辖区进行巡视，以便在发生障碍或意外时，及时进行抢修或抢救。（4）台风发生时，全体员工应严格遵守纪律，服从领导，统一行动。如果发生意外事故，必须尽一切可能实施救护，防止事态扩大。（5）台风过后，应立即组织抢险或救护，尽快恢复生产工，应把自然灾害带来的损失降低到最低程度。7.3.6基底突涌事故应急预案成立应急救援组织机构，下设应急技术组、物资设备组、保卫组、和医疗队。装备和通讯联系方式（见应急准备）救援物资的储备（见应急准备）应急救援处理程序（1）事故发生，立即向项目部汇报，项目部领导采取救援措施。（2）首先，疏散施工人员，确保人员安全。（3）加强基坑内降排水，并制定可靠的措施，防止突涌。