1、正本地铁联络线土建工程28米深钢筋竖井及横通道建设施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、 编制说明3、编制依据3（1）XX市轨道交通xx土建二标段施工合同文件；3、编制原则31、工期保障原则32、技术可靠性原则33、经济合理性原则34、安全、环保、职业健康原则3二、工程概况4三、施工部署4、总体目标4、节点工期安排4、资源配置41、本工程组织机构见图1：施工组织机构框图。52、项目人力资源配置及劳动力计划63、主要施工设备配置6四、主要施工方法及施工工艺6、竖井施工61、竖井设计支护参数62、竖井2、施工工艺流程73、竖井施工方法及过程7（3）横通道上台阶施工8（4）竖井下部井身、竖井井底及横通道下台阶施工9、横通道施工9、正洞开口部施工12、施工竖井及横通道后期处理12、施工工艺131、台阶法施工132、超前注浆小导管施工工艺153、锚杆施工17（1）钻锚杆孔前应根据设计要求和围岩情况定出孔位做出标记。174、钢筋网的铺设18（1）钢筋使用前应清除污锈。18（5）钢筋网喷射混凝土作业应按照以下方法操作：185、格栅钢架施工18(1)钢架制做18（2）钢架安装196、喷砼施工20（1）喷砼工艺20(2)施工要求及注意事项20（3）喷射混凝土强度质量及检测的控制217、施工监测21（1）监测3、项目22(2)监控量测的控制标准228、竖井及通道排烟排水系统22五、安全保证措施及应急预案23、安全保证体系231、组织保证体系232、安全管理职责25（1） 项目经理安全职责25（2） 项目总工程师安全职责负责25（3） 安全副经理安全职责26（4） 安全环保部安全职责26（5） 技术质量部安全职责26（6） 设备物资部安全职责26（7） 办公室安全职责26（8） 专职安全工程师安全职责26（9） 施工队队长安全职责26（10） 施工队相关人员安全职责263、制度保证措施274、安全生产具体保证措施27（1） 安全生产设备和器材管理措施27（2） 施工安全用电措施27（3） 机械设备安全保4、证措施28（4） 物资材料安全保证措施28（5） 施工现场作业安全保证措施28（6） 交通安全措施28（7） 安全防护措施29（8） 生活区的安全保证措施29（9） 安全监察保证措施29（10） 冬期施工的安全措施295、主要工程项目施工安全30（1） 物料提升机30（2） 竖井马头门、横通道与线路正线交叉口断面进洞施工306、特种作业安全措施30（1） 起重施工安全措施30（2） 高空作业安全措施317、工地消防及治安保证措施31（1）消防措施31（2）现场治安措施31、应急措施321、坍方处理方案：32（1）、防止坍塌扩大范围32（2）、处理坍塌措施322、隧道断层破碎带施工技术323、大5、变形预防措施324、防止下沉和底鼓所采取的措施33（1）、防止拱部下沉和地面下沉采取以下措施：33（2）防止底鼓采取以下措施：345、楼房建筑变形超限的应急措施34（3）对楼房建筑物基底下土层进行压浆加固纠偏。346、停电事故的预防处理措施347、暴雨状态应急措施34（1）注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好以下工作：34（2）降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：34、安全环保措施341、竖井防护措施342、降低粉尘污染35一、 编制说明、编制依据（1）XX市轨道交通xx土建二标段施工合同文件；（2）XX西客站站XX道街站区间DK7+428.441施工竖井及横通道设计图纸；（3）XX西客6、站站XX道街站区间工程详细勘察报告；（4）遵照的技术标准及规范如下：国标GB/T19001标准；安全、环境和职业健康GB/T24001/28001地下铁道设计规范（GB50157-2003）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）铁路隧道施工规范（TB10204-2002）锚杆喷射混凝土支护规范（GB50086-2001）工程测量规范（GB50026-93）国家、行业、地方颁发的相关其他规范和标准（5）我集团公司现有的施工技术、管7、理水平及机械配套能力。（6）我集团公司地铁施工及其他类似工程的成功经验和科研成果。（7）现场调查资料。、编制原则1、工期保障原则根据业主对本标段工程总工期及节点工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各项分部工程施工衔接有序，以保证施工计划的实现，从而确保工期。2、技术可靠性原则施工方案制订遵循技术先进、安全可靠、经济适用相结合的原则。根据本标段工程特点，吸收国内外类似工程施工和管理的成熟技术，结合我单位相关施工的成功经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案，确保工程安全、优质、快速建成。3、经济合理性原则充分考虑了工程的实际需要及我单位相应资源配置，力求方案经济合理，并在施工过程实施动态8、管理，以使施工方案优化，效率提高，施工成本降低。4、安全、环保、职业健康原则以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，施工现场全过程处于严密监控状态。以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面。二、工程概况XX西客站站XX道街站区间位于XX道街终点处，设计起点里程DK7+094.275终点DK7+595.405总长1012.501米，本区间设一座施工竖井。竖井深28.293米，锁口段3米，采用C30钢筋混凝土整体浇筑，井身段分层开挖，采用格栅钢架喷射混凝土支护，竖井开挖尺寸为5.2米7.2米，竖井底部设置格栅钢架与环向格栅钢架焊接；横通道长度27.1米，横通道采用台阶法开9、挖，格栅钢架支护，临时仰拱采用I20b加强支护。三、施工部署、总体目标本工程质量、工期、安全、文明及环境保护目标，如表1所示。表1 项目管理目标表项目目 标措 施执行工 程质 量各单项工程合格率100%，优良率95%以上，达到国家规定的工程质量验收评定标准优良以上，确保达到鲁班奖标准。按照GB/T19001-2000质量体系文件质量手册执行。全员全过程工期履行招标文件要求精心组织、精心施工职业安全健康目标杜绝亡人事故，年重伤率控制在0.6 以内，职业病发病控制在1 以内。按照GB/T28001-2001标准执行文 明施 工目 标安全文明施工，达到省级安全文明样板工地。按照地方政府及业主的有关规10、定执行。环境保护目 标噪音、粉尘不超过国家规定的三级标准，废气、废水、废弃物按行业规定处理。按照GB/T24001-2004标准和本单位企业管理文件汇编执行。、节点工期安排主要工程项目工期安排见下表2所示。序号项目名称开始时间结束时间XX西客站站XX道街站区间施工竖井1竖井锁口圈施工2010.4.232010.4.282竖井提升系统安装2010.5.12010.5.203竖井井身施工2010.5.212010.6.84通道施工2010.6.92010.7.8、资源配置1、本工程组织机构见图1：施工组织机构框图。监控量测组财务部设备物资部工程管理部综合办公室安全环保部计划合同部测量队试验室专家组11、划合同部家组生产副经理总工程师安全副经理项 目 经 理总经济师总会计师开挖工班杂工工班支护工班混凝土工班钢结构工班开挖支护队 图1 施工组织机构框图项目经理部成立以项目经理、项目副经理、项目总工程师、安全副经理、总经济师、总会计师为项目领导班子。下设工程管理部、安全环保部、计划合同部、财务部、物资设备部和综合办公室。2、项目人力资源配置及劳动力计划开挖支护队负责区间竖井及横通道施工。分以下5个工班：开挖工班每工班10人，专门负责竖井及通道的土体开挖及碴土的洞内运输等工作。支护工班每工班20人，专门负责竖井及通道土体修整、超前支护、钢架支立、锚杆（管）施工、钢筋网铺设喷射混凝土施工等工作。钢结构12、工班每工班12人，负责超前小导管及锁脚锚管加工、钢筋、钢格栅的加工制作。混凝土工班每工班8人，负责喷射砼拌制、竖井锁口砼施工。杂工工班每工班10人，主要负责土方、构件、材料和配套设备的垂直吊运、地面水平运输及现场文明施工等。3、主要施工设备配置主要施工设备见下表3：序号名称数量序号名称数量1空压机1台10钢筋切割机2台2砼喷射机4台11钢筋调直机1台3通风机2台12压浆机2台4风镐8台13电焊机4台5风枪4台14插入式振捣器4台6斗车2台15发电机1台7提升系统（龙门吊）1套16喷射砼拌合系统1套8装载机1台17挖掘机1台9钢筋弯曲机2台18四、主要施工方法及施工工艺、竖井施工本工程施工竖井与13、区间隧道之间通过施工横通道连接。洞内采用无轨运输、通过竖井的提升系统出碴与进料。竖井采用矩形断面，锁脚锚杆及格栅钢架、砂浆锚杆、喷射砼支护。锁口圈为钢筋混凝土，作为龙门井架基础。1、竖井设计支护参数竖井施工分井口段和井身段。井口段为C30钢筋混凝土，井壁设423.25径向小导管加固锁口圈，井身段22砂浆锚杆，格栅钢架为50cm和75cm，C25喷射混凝土厚度30cm。XX西客站站XX道街站区间，竖井具体支护参数见表4:表4 XX西客站站XX道街站区间施工竖井支护结构设计参数表项 目 材料及规格结构尺寸喷射混凝土C25网喷混凝土0.3 m格栅钢架25、22、16、10钢筋纵间距0.5m/0.7514、m2、竖井施工工艺流程喷射C25混凝土安装格栅钢架按照拱架间距开挖土方锁口圈下周边加固土体施工准备竖井锁口圈土方开挖锁口圈钢筋砼施工循环开挖支护至横通道上台阶临时仰拱高度横通道马头门上台阶测量放样，标出开挖轮廓线破除横通道马头门,进行横通道马头门上台阶施工竖井下部及横通道下台阶施工井底铺设格栅与环向格栅焊接，竖井施工完毕图2 竖井施工工艺流程图3、竖井施工方法及过程、锁口段施工在施工准备完成后，测量放线确定竖井位置，开挖采用机械配合人工开挖锁口下至设计锁口深度后，及时绑扎钢筋，安装模板浇筑混凝土井口锁口段高出地面0.5m。防止雨水倒灌进竖井。 分层开挖 锁口全部采用分层开挖（开挖前查明地下管线15、位置），开挖平面划分为中心区和边缘区，井壁周边0.5m范围为边缘区采用人工开挖修整，其余为中心区采用机械开挖，先从竖井中心区向边缘开挖，锁口段一次性开挖完成。开挖前先做好竖井地面四周防汛墙和安全栏杆，井口2m范围严禁堆载。锁口圈混凝土施工按照图纸绑扎钢筋架立模板及支撑预埋锚固件、人行道构件等灌注混凝土捣固的顺序完成锁口施工。锁口圈砼为C30模筑钢筋砼，浇筑前做好龙门架基础及人行步梯的支承件及其他设计要求的预埋件。然后绑扎钢筋、立模、灌注砼，模板采用竹胶板模板，砼采用商品砼，井口段锁口圈和挡水墙一次完成。锁口完成后即安装龙门架，搭设雨棚，以供竖井出碴、运料。、井身段施工土方开挖井身上部6m范围内16、标准每循环进尺0.75m，以下每循环进尺0.5m。井身标准段采用人工开挖，用龙门架吊装出土。开挖时中间先开挖，然后向井壁单侧扩挖，中心低于四周，在中心设集水坑，用污水泵抽水至地面沉淀池，沉淀后再排放至市政污水管道中。 竖井的支护竖井的支护自上而下分段进行，每段长度为每榀钢架间距。当锁口圈拆模后，沿锁口圈下部打射42小导管加固，后安装格栅钢架，并按设计要求用22钢筋将钢架连接成整体后喷射C25混凝土至30cm厚，初期支护封闭成环，然后进行下一循环施工。（3）横通道上台阶施工当竖井井身施工至横通道上台阶临近仰拱标高位置时，对竖井底进行临时封闭，破除横通道马头门，进行横通道上台阶的施工，预留核心土，17、施作临时仰拱。破马头门施工顺序见图3。在破除横通道马头门前按照设计在竖井壁上画出开挖轮廓线，在轮廓线外打设超前注浆小导管，待浆液凝固后破除上台阶核心土上部竖井井壁混凝土，并排架立两榀I20工字钢拱架，且将截断的竖井格栅钢架与型钢加强钢架焊接牢固，横通道上台阶开挖支护5.0m时，对上台阶掌子面喷射10cm厚度的C20混凝土进行封闭。再进行竖井和横通道下台阶的施工。 （4）竖井下部井身、竖井井底及横通道下台阶施工待横通道上台阶施工掌子面封闭完成后，转入竖井下部井身施工，注意做好竖井井底格栅和环向格栅钢架的焊接。在竖井封底完成后，进行横通道下台阶施工，下台阶格栅钢架与上部连接成环，喷射混凝土，上下封18、闭形成横通道的初期支护，完成横通道破马头门的施工，转入横通道的正常掘进。 图图3 竖井破马头门施工工序图 、横通道施工 开挖与支护横通道采用台阶法施工。采用格栅钢架喷射混凝土支护，边墙布设22砂浆锚杆，每榀格栅钢架两拱脚处各设两根锁脚锚杆固定格栅钢架。施工步骤超前小导管拱部注浆加固土体后，台阶法开挖土体，先开挖上台阶，架立拱部格栅钢架（间距0.5m/0.75m），进行锚杆（管）施工，喷射C25砼达到设计厚度。在临时工字钢支撑施工完成后进行下台阶施工。具体施工详见表5:横通道支护参数表；图4横通道施工工艺流程图、图5横通道施工工序示意图。表5 横通道支护参数表项 目材料及规格结构尺寸初期支护超前19、小导管423.25焊接钢管拱部范围布设、环距0.3m纵距3.0m边墙锚杆25砂浆锚杆L=3.5m钢筋网6.5钢筋焊接网,150150mm拱部双层,边墙单层喷射砼C25网喷混凝土0.30m格栅钢支撑HPB235,HRB33525、22、16、10钢筋0.5m拱部超前导管施工上断面环形开挖留核心土上断面初期支护安装临时支撑下断面开挖下断面初期支护，初支封闭成环图4 横通道施工工艺流程图图5 横通道施工工序示意图 工序说明:-拱部超前注浆小导管施工-上断面环形开挖留核心土-上断面挂网，格栅钢架架立，连接筋施工，喷射砼，锁脚锚管施工-下断面开挖并打设锚杆-下断面挂网，格栅钢架架立，连接筋施工，喷射砼，20、初期支护封闭成环。当封闭成环一定长度后即对初支背后压注水泥浆。横通道端头加固措施在横通道开挖支护完成后在端头并立两榀格栅钢架，焊接I16工字钢横撑，工字钢支撑通过钢筋连接，打设加强锚管加固横通道端头。排横通道端头加固处理如图6所示。图6 横通道端头加固施工图、正洞开口部施工为确保正洞开口施工的安全，必须保证横通道端头支护完成后才能破口进入正洞。该开口交叉段，不仅是结构的薄弱环节、地表沉降较大区，同时又是正洞施工的咽喉。因此，在横通道施工时，沿正洞开口外侧，支立工字钢立柱钢架和横梁钢架，横梁钢架与断开的横通道格栅钢架联成一体。超前支护措施在正洞开挖前在设计轮廓线外侧打设超前注浆小导管，同时施作正21、洞开口处的横梁及工字钢立柱，横通道转入正洞的预加固措施如图7。 图7 横通道转入正洞预加固措施图正洞破口施工由于与横通道相交的断面为标准断面，结构尺寸相对较小，当预加固措施做好后，破口施工时采取短台阶法，右线西客站方向上台阶开挖5m后，即进行下台阶破口施工及开挖土方。、施工竖井及横通道后期处理XXxx客站站XX道街站区间横通道。施工竖井在施工完成后按要求回填。回填时注意区间断面防水板的保护。井口下3m范围的钢筋混凝土应凿除，方便以后市政工程施工。回填土使用前应分别取样测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。回填施工时应分层压实，压实度90%，22、对横通道拱顶等回填困难处，采用注浆压密回填措施，注浆压力0.3Mpa。、施工工艺 1、台阶法施工（1）首先在隧道拱部范围施作超前小导管注浆，小导管选用423.25普通钢管，长3.0m，环向间距0.3m。每三榀钢架插管一排。注浆采用纯水泥浆。（2）在注浆小导管的超前支护下将开挖面分为上、下两个台阶，以拱脚分界，先开挖上部台阶，预留核心土，开挖循环进尺0.5/0.75m，每开挖一循环，立即拱部架立拱部格栅钢架、挂网喷射拱部砼至设计厚度。（3）下半断面紧跟上部，即错开35m的超短台阶，一次落底开挖，循环进尺与上部相同，每开挖下部一循环后立即进行边墙及仰拱围岩喷砼封面，打设边墙径向锚杆，挂钢筋网架设边23、墙及仰拱格栅钢架，喷射砼，及早封闭砼初支结构。（4）施工流程见图8：台阶法施工工艺流程图、图9：台阶法施工步序图。施工准备测量放样打超前小导管、压浆加固开挖上台阶进尺0.5/0.75 m初喷砼挂钢筋网、安设拱部格栅钢架喷砼至设计厚度下部台阶开挖进尺0.5/0.75 m初喷下部台阶砼安设下部格栅并与拱部钢架联接牢固喷砼至设计厚度图8台阶法施工工艺流程图图9 台阶法施工步序图2、超前注浆小导管施工工艺小导管制作采用423.25热扎无缝钢管，管长3m，一端呈尖头形，另一端焊上铁箍，沿管壁间距100200mm,呈梅花形布设注浆孔，孔位互成90，孔径68mm。如图10：小导管示意图。图10 小导管示意图24、注浆机具设备表6 注浆设备表序号设备名称规格型号备注1钻机风钻隧道凿岩设备2双液调速注浆泵ZTGZ1201053输浆胶管254闸阀Q11SADG255搅拌机QV300506储浆桶自制7配浆桶自制8孔口封闭器自制注浆设计参数a.注浆管沿开挖轮廓线布置，外插角15；b.注浆压力根据地层致密程度确定，一般为0.40.6Mpa；c.纵向首尾相邻两排小导管搭接的水平投影长度1.0m；d.注浆试验主要是选定注浆压力、注浆半径和注浆量；超前小导管施工工艺流程图11:小导管注浆施工工艺。施工准备测定孔位钻机顶入钢管或钻孔安装封端止浆注 浆检查分析结果开挖支护导管制作水泥浆液配比选定双液注浆器图11 小导管注浆25、施工工艺 小导管注浆工艺示意如图12所示图12 小导管注浆工艺示意图施工操作要求及注意事项：检查各种机具，进行试运转。按设计要求选择好耐侵蚀性注浆材料，浆液配合比需经试验确定，并报监理工程师审定。注浆前喷射砼封闭作业面，防止漏浆，喷层面厚度不宜小于50mm。准确测定孔位，按照设计的外插角采用钻机顶入，其顶入长度不小于管长的90。注浆过程中根据地质情况等控制注浆压力，注浆压力一般为，并设专人做好记录，注浆达到需要的强度后方可进行开挖。注浆过程中严格控制注浆压力，不得使浆液逸出地面及超出有效注浆范围，注浆顺序由拱脚向拱部逐管注浆。注浆施工期间定期对地下水取样检查，如有污染采取相应措施。3、锚杆施工26、（1）钻锚杆孔前应根据设计要求和围岩情况定出孔位做出标记。（2）向钻孔内推入锚杆杆体可使用风动凿岩机和专用连接器。凿岩机的工作风压不应小于0.4MPa。（3）锚杆杆体被推进过程中应使凿岩机锚杆杆体和钻孔中心线在同一轴线上。（4）锚杆杆体应全部推入钻孔当托板抵紧壁面时应立即停止推压。（5）注浆作业应遵守下列规定:注浆开始或中途停止超过30min 时应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆时注浆管应插至距孔底50100mm 随砂浆的注入缓慢匀速拔出杆体插入后，若孔口无砂浆溢出应及时补注。（6）杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95% 锚杆安装后不得随意敲击。4、钢筋网的铺设（1）钢筋使用前应清除污27、锈。（2）钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设钢筋与壁面的间隙宜为30mm。（3）采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。（4）钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固喷射时钢筋不得晃动。（5）钢筋网喷射混凝土作业应按照以下方法操作：开始喷射时应减小喷头与受喷面的距离并调节喷射角度以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性，喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住应及时清除。5、格栅钢架施工(1)钢架制做加工厂集中加工，程序化施工，简要施工流程如下：施工准备施工放样制作模具钢筋下料、加工钢格栅焊接检查验收。工艺措施和作业要点：施工准备a、施工用电，机械设备（如电焊机、弯筋机、切断机、卷扬机28、等）运转调试工作。b、材料用量计划，进场计划等工作。c、格栅加工钢平台的铺设工作。施工放样测量人员根据钢格栅设计图和操作工人的要求在钢平台上放样，画出1：1的钢格栅大样图，包括各连接点的法线方向。模具制作操作者先复核格栅截面设计模具，模具材料钢板和钢筋（25）均可，做好模具可按大样线直接焊在钢平台上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。钢筋下料加工a、先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求。b、按复核后的下料单进行下料，下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识， 以免误用。对一些小料合理利用。c、进行钢筋弯制，可用人工也可用机械弯制。钢格栅焊接a、将弯制成型29、的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。b、四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。c、箍筋调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，烧伤主筋。d、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。d、焊接连接板（角钢L1409010）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。检查验收a、钢格栅焊缝检查，应逐一焊点检查。b、按规范要求制作试件，实验检查。c、第一榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置格栅钢架在钢构件加工场加工。按设计图放大样，放样30、时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割刨边的加工余量，将钢筋冷弯成形，尺寸准确，弧形圆顺。格栅钢架加工允许偏差见下表7。表7 格栅钢架加工安装允许偏差表（mm）序号项目允许偏差检查方法1拱架矢高及弧长+200尺量2墙架长度20尺量3拱、墙架高、宽尺寸100尺量4格栅组装试拼高度30尺量宽度30尺量平面扭曲度20尺量螺栓孔眼中心间距0.5尺量5钢筋间距10尺量6钢筋搭接长15尺量（2）钢架安装 为保证钢架置于稳固的地基上，施工中在钢架基脚部位预留出0.150.20m原地基，架立钢架时挖槽就位，并在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。钢架平面垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2。钢架的任何部位偏离铅垂面不31、应大于5cm。钢架按设计位置安设，在安设过程中钢架和初喷层之间有较大间隙时设垫块，钢架与围岩(或垫块)接触间距不大于50mm。为增强钢架的稳定性将钢架与锁脚锚管焊接在一起。为使钢架准确定位，钢架架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与钢架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.51.0m，并用砂浆锚固，当钢架架设处有锚杆时利用锚杆定位。钢架架立后尽快施作喷射砼，并将钢架全部覆盖，使钢架与喷射砼共同受力。6、喷砼施工 （1）喷砼工艺料 场配 料根据要求预加水拌合机水压力水泵喷射机压风机水环1 水环2 水环3 喷头图13 喷射砼工艺图 (2)施工要求及注意事项在喷射砼施工前28天，向监理工程师提交场地布置图32、机具、混合料配合比资料，并附简要说明，报请监理工程师审批。原材料要求a.水泥采用425#普通硅酸盐水泥，使用前做复查试验。b.细骨料采用硬质洁净的中粗砂，细度模数宜大于2.5，预先用水冲洗浸润，使含水率达到8%12%。c.粗骨料采有坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，级配良好，预先用水冲洗浸润，使含水率达到4%6%。d.速凝剂使用前做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，要求初凝、终凝时间满足设计要求，使用时按最佳掺量准确计量。喷射砼的配合比满足砼强度和喷射工艺的要求，可按经验选定并通过试验确定。一般水泥与砂、石重量比为1:41:5，骨料含砂率宜为45%55，水灰比宜为0.40.45，速凝33、剂一般为水泥重量的3。混合料的搅拌时间不小于2min，运输时间不超过20min，随拌随用。工作风压一般为0.120.25Mpa，喷头处的水压不低于0.150.2MPa。喷射前用风冲洗受喷面，检查开挖断面尺寸，设置喷层厚度检查标志，检查机具设备及管路，并进行试运转。喷射砼分段分片进行，喷射作业自下而上，先喷格栅支撑与拱墙壁间砼，后喷两格栅之间砼，复喷时先喷平凹面，后喷凸面，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝后间隔1h以上再次喷射时，受喷面用风、水清洗。喷射砼喷头垂直于受喷面，喷头距受喷面的距离以0.81.0m为宜，喷头运行轨迹为螺旋状，使喷层厚度均匀、密实。喷射砼终凝后2h起，即开始养护。养34、护时间不小于14d。当气温低于+5时，不得喷水养护。喷射砼过程中，经常会发现喷料不均匀、不稳定和不连续，使混合料拌合不匀，水泥与砂、石分离，工作水压与水量突然变化，水环孔眼部分堵塞等情况，均会引起水灰比变化，对这些短时变化，及时判断予以调节。喷射砼作业时加强通风、照明，采取防尘措施降低粉尘浓度，确保机具设备安全。（3）喷射混凝土强度质量及检测的控制1）重要工程的喷射混凝土施工宜根据喷射混凝土现场28d 龄期抗压强度的试验结果绘制抗压强度质量图控制喷射混凝土抗压强度。2）喷射混凝土的匀质性可以现场28d 龄期喷射混凝土抗压强度的标准差和变异系数按规范的控制水平表示。3）喷射混凝土抗压强度的检查应35、遵守下列规定:A、抗压强度和抗渗压力试件制作组数：统一配合比，区间或小于其断面的结构，每20m拱和墙各取一组抗压强度试件；抗渗压力试件区间结构每40m取一组。B、喷层与围岩以及喷层之间粘结应用锤击法检查。对喷层厚度，区间或小于区间断面的结构每20m检查一个断面。每个断面从拱顶中线起，每2m凿孔检查一个点。竖井设两个检查断面，每个检查断面内共有12个检查点，即每个侧面各检查三个点。断面检查点60%以上喷射厚度不小于设计厚度，最小值不小于设计厚度1/3，厚度总平均值不小于设计厚度时，方为合格。C、喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。平整度允许偏差为30mm，且矢弦36、比不应大于1/6。7、施工监测在地下工程施工中，对地面建筑、围岩结构及地下构筑物进行监控量测有很重要的意义。将量测结果及时整理，根据管理基准值进行分析判断，并及时反馈到设计、施工中。因此我单位将成立单独的监控机构，将监控量测作为信息化施工的重要部分，严格按照规范的要求进行。（1）监测项目围岩及支护状态的观察描述；地表及地面建筑物的沉降；竖井下沉及水平位移，收敛观测；格栅受力状况监测；地下水位变化的监测。 (2)监控量测的控制标准表8 监测控制标准表序号监测项目控制标准测点布置原则限值1地质及支护状况观察开挖后、初支后二衬完成后2地表沉降沿隧道中线地表上设置纵向测点30在代表地段设横断面测点3拱37、顶下沉纵距5m30mm4水平收敛纵距5m,每个导洞一条测线5围岩压力内衬与初支之间施工中出现下列情况之一时，应立即停工，采取措施进行处理：初期支护结构喷射砼出现裂缝，且不断发展；开挖一个月后洞内水平位移不能收敛，实测位移达到危险状态的70；位移时间曲线出现反弯突变的急聚增长现象。8、竖井及通道排烟排水系统竖井及通道内布置主要管线有：通风管，排水管，高压风管，高压水管，砼串筒，照明电缆，动力电缆，通讯电缆等。在竖井一侧布设施工人员上下的人行梯。管道布置如图14所示。图14竖井及通道排烟排水系统图55kw风机1台，风带直径为1.2m，水管采用60，高压风管采用100。井内提升设备及管线布置时，电缆38、和排水管道分开布置，电缆尽量远离人行梯。管线布置以不影响井内提升和其它施工作业为原则。施工通道内设3的C20素混凝土找坡，以便将通道内积水排出。五、安全保证措施及应急预案、安全保证体系1、组织保证体系项目经理部设立安全领导小组，工程队成立以队长为首的安全生产小组，设专职安全员，专职负责安全工作，实行安全工作一票否决权，自上而下形成安全生产监督保障体系，做到“纵向到底”，逐级签定安全生产责任状，使安全工作在组织上得到保障。“安全生产组织保证体系框图”见图15， “安全保证体系框图” 见图 16。安全生产领导小组组 长：项目经理副组长：安全副经理技术质量部部长队 安 全 生 产小 组组 长：队 长39、副组长：技术负责人安质室主任安 全 员工班班长兼职安全员设备物资部部长安全环保部部长专职安全员办公室主任图15安全生产组织保证体系框图图16 安全保证体系框图安 全 领 导 小 组组 长：项目经理副组长：安全副经理组 员：部长、队长安全技术教育安全工作体系安全控制安全检查安全责任制安全技术措施安全奖惩条例安全管理制度奖惩兑现系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训提高安全意识工程队安检室工班兼职安全员实现安全生产规范生产管理规范现场设施管理规范施工作业规范生活环境定期检查专业检查日常检查消除事故隐患建设安全标准工地提高预测预防能力2、安全管理职责（1） 项目经理安全职责项目经理是安全生产的第一责40、任人，负责本工程安全生产的组织和检查落实工作，担任项目经理部安全领导小组的组长。贯彻实施本公司安全生产的方针和目标，制定安全生产规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对不符合安全生产的现象，有权责令其停工整顿，对项目经理部各职能部门的工作进行考核和评价。（2） 项目总工程师安全职责负责组织开展安全体系活动，确立项目安全管理目标。贯彻执行国家和地方有关施工安全的方针、政策、法规，坚持施工全过程安全控制，推进各项安全活动正常开展。负责检查安全管理体系的运行情况，保证安全管理体系在工程项目上的有效运行。（3） 安全副经理安全职责协助安全领导小组组长的工作，对本项目安全工作具体负责，在安全领导小组中担41、任副组长之职。组织对工程项目安全施工组织设计及安全管理计划进行编制及实施。对各项安全预防措施进行审核。解决工程安全管理中有关技术方面的难题，督促检查各项安全规划的实施。（4） 安全环保部安全职责依据公司安全生产方针和本项目的安全管理目标，制定安全管理工作规划，负责安全生产管理，行使安全监察职能。（5） 技术质量部安全职责在进行本项目施工技术管理的同时，从各项工程技术保证措施制定上，消除施工安全隐患，为安全生产做好技术方面的工作。（6） 设备物资部安全职责在进行本项目机电设备管理的同时，从各项保证措施制定上，消除施工安全隐患，为安全生产做好机电设备方面的工作。在进行本项目物资管理的同时，从各项保42、证措施制定上，消除施工安全隐患，为安全生产做好物资方面的工作。（7） 办公室安全职责从办公室日常工作入手，做好安全生产方面的医疗保证和后勤保证工作，为安全生产做好后勤保障方面的工作。（8） 专职安全工程师安全职责负责本工程施工安全组织设计，参与制定各项安全管理措施，负责对现场的施工安全进行全过程的监控，有权对存在问题的场所和工点进行停工整顿，并根据情节轻重给予经济上的处罚。（9） 施工队队长安全职责在安全监察部的指导下，成立本队的安全生产管理小组，担任本队安全生产管理小组的组长，负责本施工队所担负工程安全生产的组织和检查落实工作。（10） 施工队相关人员安全职责施工队技术负责人担任本队安全生产43、管理小组的副组长，协助组长对本施工队所担负工程安全生产工作进行组织和检查落实。安全员（兼职安全员）在队质安室的领导下，负责施工队所担负工程及驻地的具体安全检查、监督工作，对存在问题的场所和工点及时提出整改意见和措施，报上审批后负责督促落实。3、制度保证措施（1） 严格执行国家建设工程施工安全管理条例、XX市建筑施工安全生产有关规定和我局有关安全生产的制度，确保安全生产。（2） 加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全。根据“管生产，必管安全”和“谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理，层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制。（3） 严格执行安全生产检查制度和奖惩制度。项44、目经理部每周对安全生产情况进行一次抽查，每月一次大检查。项目经理部积极配合上级安全部门的安全监督，对存在的安全事故苗头和隐患及时处理，并根据安全检查情况实施奖罚。（4） 开展安全达标竞赛。项目经理部定期开展安全标准工地建设的活动，组织队与队、班组与班组之间的安全达标竞赛活动，做到100%达标。（5） 随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时整改，确保安全生产。（6） 广泛进行安全生产教育，增强全员安全生产意识和自我防护意识，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。4、安45、全生产具体保证措施（1） 安全生产设备和器材管理措施A. 安全生产器材包括:交通器材；通讯报警器材； 灭火器材； 劳动保护器材等。B. 对上述器材配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，并使每个人都熟知使用方法。C. 定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。（2） 施工安全用电措施A. 建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用管理，专职安全员负责巡视监督检查。B. 用电施工组织设计由专业人员负责编制，内容包括配电装置及其电容量、供配电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全46、技术规定。C. 施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由质安部验收合格后进行使用。D. 经常对用电设备进行安全检查、测试，每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全情况，并有书面记录，发现问题及时纠正。E. 专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。（3） 机械设备安全保证措施A. 机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后，方可上机（车）操作。B. 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅47、离职守，严禁酒后驾驶。C. 机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。D. 机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。（4） 物资材料安全保证措施A. 工地设物资、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标牌清楚，并配备足够的消防器材。B. 仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警装置。（5） 施工现场作业安全保证措施A. 施工时，自觉服从当地建筑工程安全监督站的安全监督，并按照安全监督部门要求，切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。B. 施工时做好各种临时支撑设施的受力检算，挂好安全48、网。C. 所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。D. 对于被允许的参观者或检查人员进入施工现场时，佩戴安全帽，非施工人员不得进入施工现场。E. 所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。F. 在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，以便为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，均以使监理工程师满意为原则。G. 施工场地围墙上安装夜间照明设施，方便居民行走。H. 在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。I. 施工时注意对地下管线的保护，确保市政设施免受破坏。（6） 49、交通安全措施A. 场内道路经常维护，保持畅通。路宽及弯道半径保证符合安全行车要求。B. 道路交叉、急弯和陡坡等特殊地段设置明显交通标志，交通安全标志保持鲜明醒目，除特殊者需现场设计制作外，全部采用国家统一式样，并设置在合适地方。C. 加设专人负责指挥来往车辆，并设置红、白相间的隔离栅或路栏。夜间则加设警示红灯或荧光反射装置。加强对通行车辆的安全管理，确保施工、交通安全。（7） 安全防护措施A. 工地设全断面安全防护网，具有对操作工人及过往行人的双重防护作用。对于降低事故的发生具有非常重要的作用。B. 安全警示标志按现场需要制作和设置，以警示作业和其他人员，采取相应的操作程序作业或避让措施，防止50、不安全因素的发生，标志牌设置充足、牢固，确实发挥警示在前的作用。C. 机电设备的遮盖等施工作业的安全防护设施与作业危害预防防护设施安全、稳定、有效。定期检查，严防疏漏。（8） 生活区的安全保证措施A. 所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施，设专人管理。B. 生活用水妥善管理，保证饮水卫生。C. 食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。（9） 安全监察保证措施A. 安全监察部定期和不定期对各部门和人员执行现场安全生产管理程序和实施细则情况进行监察，每次做好记录，对发现问题提出处理意见。B. 被监察的部门和单位对“发现的问题”给予高51、度重视，及时采取措施纠正。C. 定期和不定期召开工作会，对安全生产趋势进行分析，并形成报告。（10） 冬期施工的安全措施A. 广泛进行冬期安全生产教育，增强全员冬期安全生产意识和自我防护意识，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针。B. 注意取暖设施的安全，对锅炉、煤炉、炭火盆等取暖设备要有专人负责操作，安装和使用要按相关规程操作。C. 煤炭等燃烧后废料统一处理，严防火灾等事故发生。D. 定期和不定期检查取暖器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。E. 在结冰期和解冻期要有专人密切注意结冰情况，保证施工机械和人员的安全。F. 52、冬期施工冰雪较多，尽量避免高空作业。当必须进行高空作业时，施工人员必须配戴安全带、防滑鞋等相关防护用品。G. 冬季气候干燥，在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。H. 项目部定期和不定期召开冬期安全工作会，对安全生产趋势进行分析，并形成报告。5、主要工程项目施工安全（1） 物料提升机由专业厂家设计安装，持证运行。操作人员持证上岗，吊索钢丝绳符合安全系数，电葫芦滑轮保持润滑，操作开关灵敏；井架四周挂安全网，吊斗起落以铃声为号，严禁斗下站人或作业。建立提升设备定期检查制度、交接班检查签字制度等，确保提升设备在良好的状态下运行。（2） 竖井马头门、横通道与线路正线交叉口断面进洞施工区53、间竖井马头门施工、横通道与线路正线交叉口断面进洞施工时，结构受力转换复杂，结构危险性大，施工多需要监控面多。采取信息化施工，严格根据量测监控数据，分析判断现状及预测变化趋势，及时调整施工方案，确保拱顶变形控制在正常范围。优化进洞开挖步骤，即当竖井开挖至横通道上台阶后，先行将横通道上半断面进洞810m，并架设临时仰拱，避免马头门处的应力集中，保证施工安全。加强对交叉断面处初支结构的变形观测，及时反馈信息，指导施工。现场备足编制袋、砂石等抢险材料，以防掌子面及拱顶土体坍塌。6、特种作业安全措施（1） 起重施工安全措施A. 起重施工作业施工前认真做好施工组织方案的研究，起重设备经检查、维修、试吊、确54、认达到作业条件后施工。B. 起重司机持证上岗，严禁非专业人员操作。C. 吊运、安装等施工中设专人指挥，注意相互联系配合。在起重作业区外，设立警戒线及标志，严禁非作业人员进入。D. 在重物或起重臂下严禁站人。不准超力矩起吊重物，也不得仰角超过限度起重施工。E. 在风力超过6级时，停止作业。F. 在起重机作业上方有架空线时，将重臂降低，以免碰撞，并保持一定的距离。同时积极与有关部门协商，实行断电施工。G. 设专人定期检查起重设备，及时进行维修和养护，确保机具设备的施工安全。（2） 高空作业安全措施A. 高空作业人员必须系安全带，穿防滑鞋，高空作业按规定挂安全网。B. 悬空作业的吊笼、平台等使用前进55、行严格检查，脚手架、排架、底基承重、临时支撑立杆及顶端承重件经过受力符合要求后使用。7、工地消防及治安保证措施（1）消防措施A、 工地成立项目安全副经理兼任组长的消防保卫小组，组员相对固定，建立领导值班制度，定期对工地的消防保安工作情况进行检查。B、 严格执行消防条例的有关规定和执行各级安全防火规定；C、 工地有消防管理网络图上墙，消防制度齐全，落实三级动火审批手续。D、 现场设有明显的防火宣传标志，每月对施工人员进行一次治安、防火教育，培训一支义务消防队。E、 积极与消防部门取得联系，请他们协助对职工进行消防知识讲座。必要时及时请求当地消防部门的支援。F、 加强现场防火力量及灭火设备，现场设56、兼职消防员，落实防火责任制；消防设备配备合理，性能完好可靠，油库、危险品仓库等重点部位应配备足够数量种类合适的灭火机。木工间等每25m2建筑面积配备一只灭火器，非重点仓库，宿舍等建筑区域每100m2配备2只容量为3kg的二氧化碳灭火器，脚手架每层配备适量的灭火器。G、 消防栓、消防器材周围畅通不得堆物，消防器材有专人负责围护管理.。H、 焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离大于10m，易燃易爆物品距离大于30m，使用时两瓶距离大于5m，氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。（2）现场治安措施A、 治安综合治理工作列入施工大纲，贯穿于施工全过程；B、 落实治安综合治理领导责任，综合治理工作网络要上墙，完57、善安全防范制度，实行逐级负责制，将综合治理工作落实到班组、个人，加强门卫制度和巡查制度；C、 现场设施做到防范要求，保卫部门参与现场布置设计，加强办公室、更衣室及施工现场综治管理；办公室、更衣室、仓库等要严格按照公安局经保处“七合格”规定管理；D、 劳务队伍要有治安承包责任协议书，按规定进行资格审查，加强民工管理，外来施工人员证件齐全（身份证、暂住证、就业证、健康证）。E、 开展“四防”（防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故）为内容的宣传教育；F、 施工工地应与本地区搞好共建联防工作，定期协商，充分利用地区的力量共同做好施工期间的治安保卫工作。、应急措施1、坍方处理方案： 在掌子面作业10米范围58、内备应急工字钢临时支撑、砂袋及铁锹等抢险材料工具，具体应急措施如下：（1）、防止坍塌扩大范围坍方发生后，首先应防止坍方继续扩大：A、在坍方范围顶部、侧壁上的危石及大裂缝，应先行清除或锚固；B、对坍方范围前后原有的支护进行加固，以防止坍方扩大；C、在坍方范围内架设支撑或喷射混凝土，必要时加设锚杆；D、加快衬砌。对坍方两端应尽快做好局部衬砌，以保证坍方不再扩大。（2）、处理坍塌措施A、如坍塌体积较小，且坍塌范围内进行了喷锚，或已架设好较为牢固的构件支撑，可由两端或一端先上后下的逐渐清除坍渣，随挖随喷射混凝土，随架设临时支撑支顶；B、如坍塌体积较大，或地表已经下沉，或因坍塌体堵塞，无法进入坍方范围进59、行支护时，则可注浆加固坍体，然后用“穿”的办法在坍体内进行开挖、衬砌；C、处理坍塌的同时，应加强排水，即“治坍先治水”。 D、隧道发生塌方，详细观测塌方范围、形状、塌穴的地质构造，查明塌方发生的原因和地下水活动情况，及时向监理工程师、甲方及设计单位汇报，共同研究处理措施。可采用管棚法和注浆固结法稳定围岩和碴体，待其基本稳定后，按先上部后下部的顺序清除碴体，并尽快施作二次衬砌。2、隧道断层破碎带施工技术结合施工生产要素及施工生产能力，按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量、速反馈”的施工原则，在拱部超前小管棚注浆预固结围岩的保护下，采用短台阶法进行施工。拱部预留核心土，周边采用风镐60、开挖，核心土运用挖掘机开挖。3、大变形预防措施(1)不能被动地让衬砌承受围岩挤压力，而是主动加固围岩，从提高围岩力学性能着手，从源头上减小挤压力，主要措施是锚杆和注浆，使隧道周边形成加固圈，由加固圈承受一部分荷载。(2)加长锚杆（其端部应伸出塑性区，进入弹性区不小于2m，将支护的荷载通过锚杆传至深部稳定岩体，让深部围岩帮助受力。(3)初期支护应是柔形的，应能允许洞壁发生较大变形（位移），从而消耗围岩中储存的能量。挤压性围岩的巷道稳定主要靠长锚杆，喷射混凝土的作用是改善岩面，防止局部失稳。(4)预留变形量必须留够，防止初期支护变形侵入模注混凝土净空。由于预留变形不足而进行扩挖是非常危险的作业，而61、且在工期和工程成本上很不划算。(5)由于围岩的徐变，初期支护收敛时间很长，一般需提前浇注混凝土衬砌，故因衬砌受力较大需加强。鉴于近似圆形断面的衬砌主要处于受压状态，加强措施以提高混凝土标号和加大衬砌厚度为主，必要时需加钢筋。(6)应重视隧道底处理，仰拱应不比其它部位衬砌薄，而且应在开挖后立即浇注（仰拱不能及时浇注时，隧道底应加设长锚杆）。隧道围岩为挤压围岩时，仰拱的曲率应比一般隧道有所加大。当采用台阶法分部开挖时，上半断面应加设临时仰拱，并应尽可能避免采用长台阶。(7)加强施工监测，为横通道初期支护及二次衬砌提供依据。采用超前探孔对地质情况或水文情况进行探察，及时观察洞内围岩受力及变形状态，发62、现塌方的可能性及征兆，并有针对性地采取应急措施。4、防止下沉和底鼓所采取的措施（1）、防止拱部下沉和地面下沉采取以下措施：A、整个施工过程中严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的施工原则。B、采用大管棚和超前小导管组合的超前支护管棚，防止工作面失稳和减少下沉。C、严格控制每循环进尺长度，确保掌子面安全不坍塌。D、控制台阶长度5m，充分利用地层纵向承载拱的作用。E、快速进行架立格栅钢架、挂网、锚喷砼工艺，及时封闭初期支护，以减少地层松弛，最重要的是及时封闭仰拱。F、及时地进行二次衬砌，减少地表下沉。G、采用设在拱脚支托格栅钢架的锁脚锚管，防止其下沉。H、上部开挖设临时仰拱，63、防止拱部下沉。I、初期支护完成后，立即进行填充注浆，以填充初期支护与土层间的空隙，抑制土层下沉。J、加强监控量测工作，及时进行信息反馈，正确指导施工。K、建立标准施工卡片，严格施工工艺、施工纪律，加强生产管理。（2）防止底鼓采取以下措施：A、及时封闭仰拱。B、初期支护完成后，底部插打注浆锚管，立即进行注浆加固。5、楼房建筑变形超限的应急措施因隧道开挖，引起楼房建筑变形超限，采取以下措施：（1）加强监测，对受隧道开挖影响的所有楼房建筑设观测点，跟踪监测。（2）发现楼房建筑变形超限后，立即停止隧道开挖，封闭掌子面，对初期支护背后注浆充填及加固。（3）对楼房建筑物基底下土层进行压浆加固纠偏。6、停电64、事故的预防处理措施（1）加强对本标段电线线路的检查和保护，对老化的电线线路及时更换，确保不因施工线路问题导致停电。（2）竖井配置一台150KW备用发电机，一旦由于不可抗力原因导致停电，立即启动发电机临时供电。7、暴雨状态应急措施采取如下措施减少暴雨对工程的影响。（1）注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好以下工作：A、停止受暴雨影响较大的土方开挖、防水层施作、砼浇注等作业，做好善后安排，以策安全。B、采用可靠的手段围蔽水泥库、变配电设备等。C、施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。D、检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，增设临时排水沟槽，备足抽水机具65、。E、检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。（2）降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：A、停止露天作业，设专人巡回检查。B、施工便道、料库、机修区段、生活区段及时将水排至低洼处或排水管道。C、开挖基坑及其它低洼处用大功率抽水机抽入排水管网。D、对变配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。、安全环保措施1、竖井防护措施A、在竖井四周设两道护栏，并在夜间设警示等。B、严禁向竖井抛扔杂物，吊斗下严禁站人，进入施工场地必须正确佩带安全帽。2、降低粉尘污染（1）施工场地出入口设置洗车台，所有车辆须经过冲洗方可驶出。（2）用来运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板，用防水布遮盖。（3）作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证施工场地及车辆清洁。（4）隧道洞内、竖井口、运输道路定时洒水降尘。（5）严禁在工地燃烧各种垃圾废弃物。（6）加强作业区的局部通风。（7）喷射混凝土作业人员应采用个体防尘用具。