1、1.04km县城大道道路工程桥梁箱梁预制及梁板架设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明5第一节 编制范围5第二节 编制原则5第三节 编制依据6第二章 工程概况7第一节 工程概述71、工程地理位置7第二节 工程地质水文及气候情况71、工程地质情况72、水文水文及气候情况8第三节 主要工程数量8第四节 线路主要技术标准9第三章 施工总体布置9第一节 施工组织结构9一、施工组织机构9二 、职责划分10三、 生产任务划分18第二节 人员配备181、主要管理人员与技术人员配备182、劳动2、力组织计划18第三节 施工机械设备配备计划19第四节 材料供应计划201、材料供应计划202、材料供应保证措施20第四章 施工进度计划及保证措施20第一节 施工工期及计划开竣工日期201、总体安排思路202、本项目工期计划20第二节 工程总体进度计划21一、工程总体进度计划编制依据和原则21二、工程总体进度计划21第三节 保证工程工期措施221、工期总体保证措施222、关键工序工期保证措施243、工程施工突发事件的处理措施24第四节 分项工程进度率计划241、 分项工程进度率计划（斜率图）附后。24第五节 工程管理曲线图241、工程管理曲线图附后。24第五章 施工准备及总平面布置25第一节 施3、工准备251、技术准备252、 人员及队伍准备263、 物资准备264、 机械设备准备26第二节 临时工程261、工程用水262、消防设施263、办公用房264、生活用房275、污水及垃圾处理27第三节 总平面布置271、 施工场区272、 现场临时设施273、临时供水、供电284、现场机械设备28第六章 施工配合与协调28第一节 与业主的配合281、积极配合业主各项工作，工程中出现的新情况及时向业主汇报。284、按业主的要求，及时上报相关资料，经常汇报工程进展情况。29第二节 与设计单位的配合29第三节 与监理单位的配合295、 积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的送检、签证。29第四节4、 与当地政府、单位及居民的协调292、办公室负责群众来访接待，解决施工给居民带来的困难。30第七章 主要工程项目施工方案、施工方法30第一节 路基工程施工30一、路基土方施工30二、给排水工程33二、路基排水防护工程36第二节 桥梁施工37一、钻孔灌注桩基础施工方案及施工方法37二、承台施工方案及施工方法39三、墩、台身施工方案及施工方法40四、墩、台帽施工方案及施工方法42五、盖梁施工方案43六、箱梁预制施工45七、梁板架设施工方案及施工方法49八、桥面铺装及附属工程施工方案及施工方法50九、锥坡防护施工方案及施工方法51第三节 路面工程51一、基层施工方案及施工方法51二、沥青砼面层施工方5、案、施工方法53第四节 雨水、给水管道工程60（一）排水管道主要施工方法60（二）、基坑开挖61（三）排水管垫层基础62（四）管道安装62（五）接口、傍管63（六）检查井64（七）闭水试验64（八）回填66第五节 人行道、路缘侧石施工技术方案661、人行道安排两个施工班组平行作业。66第八章 各分项工程的施工流程67第九章 确保质量、工期、安全及环境保护措施68第一节 确保工程质量的体系与措施68一、质量保证体系68质量保证体系框图70二、质量保证措施71第二节 确保工期的体系与措施72二、 冬季施工安排73三、 雨季施工安排74第三节 安全保证体系与措施75一、安全保证体系75二、 安全保证6、措施77第四节 环境保护和水土保持措施81一、建立健全环境保证体系81二、生态环境保护措施81三、水环境保护措施82四、大气环境的保护措施82五 、降低噪音措施83六、水土保持措施83第十一章 其他说明事项84第一节 文明施工措施847、尊重当地民风、民俗，遵守地方法规。85第二节 防火灾措施85第三节 廉政建设措施及组织机构865、认真执行合同会签制度，各单位要及时成立合同签定小组。86第四节 疫情防治措施863、加强同当地医疗卫生单位的联系，及时抢救突发病员。87xx县xx大道道路工程项目部人员名单表110 第一章 编制说明 第一节 编制范围本标段为xx县xx大道道路工程，全长1038.87、m。其中包括道路工程、给排水工程、道路照明工程、电力通信排管工程、景观工程等工程，以及未完成上述工程所修建的临时工程及缺陷责任期内进行的缺陷修复工作。 第二节 编制原则 1、在实事求是的基础上，以科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用为原则，认真研读招标文件，严格遵照招标文件对工程建设的有关质量、工期、安全、环保等方面的要求，结合工程实际进行编制。 2、严格遵守市政工程基本建设程序和施工程序，依照业主计划和设计要求，合理配置资源，最经济的完成预定的建设项目。确保工程质量满足技术规范要求，单位工程质量优良率达95以上，争创国家优质工程。 3、坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工8、为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员，精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。4、科学的安排施工顺序，采用合理的施工组织方法，在保证工程质量和施工安全的前提下，充分的利用空间，争取时间，使人尽其力，物尽其用，使整个工程施工有序，重点突出，布局合理，具有施工连续性、协调性、节奏性和经济性，达到高效、优质、低耗的目的。5、均衡生产，突出重点、难点工程。我合同段由于路基土石方靠近火车轨道边沿，不可以采用爆破施工，在工程工期紧，任务重，采取均衡组织、合理安排，科学组织施工。 5、安排进度计划时，需摆正下列关系：一般工程受重点工程的制约，配套项目受主体项目的制约;下级计划受上9、级计划的制约，计划内短期安排受整个计划工期的制约。 6、各施工阶段或单位工程（包括分部、分项工程）的施工顺序和时间安排与材料和设备的进场计划相协调;施工开始时间和结束时间要合理，尽可能使施工对资源的要求趋于均衡。 7、采取平行作业、流水作业和顺序作业相结合的形式组织施工，避开雨季施工，采取有效的预防和保护措施。 8、统筹安排，强化管理，早进场，早准备，早开工，尽快形成施工高潮。 9、对施工干扰，交叉作业以及天气影响等因素，给予充分考虑，并留有余地。第三节 编制依据1、xx县xx大道道路工程施工招标、投标文件和合同文件；2、xx县xx大道道路工程 道路分册施工图、景观分册施工图；3、市政公用工程10、设计文件编制深度规定4、施工规范、规程和工程验收标准城市道路工程设计规范 CJJ 37-2012城市道路交叉路口设计规程 CJJ 152-2010无障碍设计规范 GB 50763-2012道路交通标志和标线 GB 5768-2009城市道路软土地基处理 05MR301公路沥青路面设计规范 JTG D50-2006城镇道路路面设计规范 CJJ 169-2011公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004公路路基设计规范 JTG D30-2004公路路基施工技术规范 JTG F10-2006城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 1-2008给水排水工程管道结构设计规范 GB 50332-211、002给水排水工程构筑物结构设计规范 GB 50069-2002城市道路照明设计标准 CJJ 45-2006供配电系统设计规范 GB 50052-2009低压配电设计规范 GB 50054-2011电力工程电缆设计规范 GB 50217-2007城市道路照明工程施工及验收规程 CJJ 89-2012城市电力电缆线路设计技术规定 DL/T5221-2005通信管道与通信工程设计规范 GB 50373-2006通信管道工程施工及验收规范 GB 50374-2006城市工程管线综合规划规范 GB 50289-98混凝土结构设计规范 GB 50010-2010地下工程防水技术规范 GBJ 108-2012、08玻璃纤维增强塑料电缆导管 DL/T802-2002纲纤维混凝土检查井盖 JC889-2001第二章 工程概况第一节 工程概述 1、工程地理位置 xx县xx大道道路工程位于xx。xx大道为南北向的城市主干道，设计范围起外环线，北至xx大道，临xx河布置，总长度为1037.8m，道路红线宽37m，设计车速40km/h。 2、本项目全长1037.8m，路基土方（填方15.193万m3、挖方0.11万m3），给排水总长（雨水管长约1300m、给水管长约1020m），道路照明工程、电力通信排管工程、景观工程。第二节 工程地质水文及气候情况1、工程地质情况本标段线路区域地貌为老河漫滩冲洪积阶地，场地标13、高米，地形坡度5-20。局部地段约90。,场地内植被不茂盛。线路范围内各岩土层包括：素填土(Q4ml)、中砂(Q4al)、卵石(Q4al)、2个工程地质层，3个亚层。2、水文水文及气候情况场区属中纬度亚热带季风气候区，气候温和，雨量充沛，具有四季分明，无霜期长，春季之交冷暖气流交绥，为梅雨季节等特点。年平均气温16.319.5C,最低气温为-5-6C，最高气温在40C左右。年平均降雨量为16000mm，年内四季降雨不均，年内连续较大的降雨量常出现在36月，约占总量的5060%。受季风影响一般从四月份前后起，温暖的夏季风开始盛行，雨量逐渐增加，5-6月冷暖气流交绥，降水量猛增，月平均降水量可达214、00350毫米，多雨年份可达700毫米，全年雨量最少的月份出现在12月或1月，月平均降水量只有4060毫米，少雨年份甚至全月无雨。冬季常受西伯利亚（或蒙古）高压影响，盛行偏北风；夏季多为副热带高压控制，盛行偏南风。第三节 主要工程数量 本项目主要工程数量如下： 工程项目单位工程量备注路线公里1.0378路基土方万立方米15.3071路基防护圬工立方米235.92沥表路面千平方米27.152排水管米约1300给水管米约1020道路照明工程电力通信排管工程景观工程第四节 线路主要技术标准公路等级 城市主干道设计车速 40Km/h道路全宽度 37m、40m机动车道宽 21m 人行道宽 5m、11m道15、路工程结构层：道路横断面：5m西侧人行道+21m行车道+11m东侧人行道=37m道路横断面：5m西侧人行道+24m行车道+11m东侧人行道=40m路面结构：上面层：4cm厚AC-13F沥青+下面层：7cm厚AC-25C沥青+上基层：18cm厚5%水泥稳定碎石+下基层：18cm厚3%水泥稳定碎石+底基层：20cm厚砂砾垫层。第三章 施工总体布置第一节 施工组织结构一、施工组织机构项目经理部设六部一室，直接组织工程队施工。组织机构见下图二 、职责划分 1、组织机构职责 （1）、项目经理部的主要职责 施工质量实行项目法人终身责任制。本工程将作为我单位在江西省的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执16、行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。力争高效、优质、低耗地完成工程施工，确保质量、进度、费用、安全、廉政等目标按要求实现。（2）、施工队的主要责任各施工队必须严格按照项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的落实情况，实行施工全过程监督、控制和管理，确保各项措施的具体落实。 2、各职能部门具体职责如下： 项目经理职责： （1）、对项目经理部生产指挥和经营管理工作实行统一领导，全面负责。 （2）、代表公司履行工程合同，贯彻公司质量方针，合理配置工程资源，实现公司17、质量目标。 （3）、任命项目各职能部门负责人，组织分工，协调好项目部与外部关系。 （4）、审批项目材料设备采购计划，负责评价、选择和控制各供应方。 （5）、强化企业现代化管理，积极开拓市场，提高竞争力，推进全面进步。 （6）、批准并落实各项施工计划的执行情况，及时解决存在的问题。 （7）、主持召开工程例会、质量、安全会议，分析并解决施工中存在的问题，对项目的质量、进度、与安全负责。项目总工程师职责： （1）、全面负责项目技术、质量管理工作，贯彻执行各项技术规范、规定和合同要求。 （2）、负责工程任务的承接和竣工之后的验收工作，深入现场，严格贯彻工程质量标准。 （3）、主持与参加图纸会审、编制施18、工组织设计、施工方案、质量及安全措施，组织制定作业指导书及技术交底。 （4）、负责项目技术攻关、技术难题解决，新技术、新材料、新工艺的推广应用。 （5）、协助项目经理搞好工程质量，保持质量体系有效运行；对不合格工程提出技术处理措施。 （6）、负责抓好工程原始记录，计划资料及其他内业资料的管理，应用现代管理办法，推进企业管理进步。 （7）、参加项目交、竣工验收工作，主持竣工资料的编写、整理、归档工作。 （8）、完成经理交办的其他工作。项目副经理职责： （1）、协助项目经理搞好项目经理部全面管理工作，结合企业实际，组织实施施工生产计划并做好管理工作，建立强有力的生产经营指挥体系。 （2）、负责了解19、和掌握所分管各职能部门的工作，协调解决存在问题。 （3）、运用各种现代管理方法，强化企业管理，负责抓好管理基础工作。 （4）、负责质量体系审核，组织落实不合格项的纠正和预防措施。 （5）、负责施工过程中的现场指挥、管理、协调等工作。 （6）、高度重视安全生产，搞好安全生产管理，实现安全生产目标。 （7）、完成项目经理交办的其他工作。综合办职责： （1）、负责上传下达，及时传达上级和领导的指示、要求，并收集整理贯彻落实情况。 （2）、在项目经理领导下，主管行政后勤、安全保卫、劳资、企管等工作。 （3）、负责项目部的文书处理工作和各类档案的收集、整理、归档、检查、指导及培训工作。 （4）、严格控制20、掌握行政管理费用，节约开支，做好审批工作。 （5）、负责项目部人员的考勤以及工资的晋升、核定工作和项目部用车管理、调配工作， （6）、负责公司内部和外来人员的接待工作。 （7）、协同行政部门，搞好现场布置、营区美化、标语宣传工作，扩大企业知名度。 （8）、负责组织起草项目经理部的有关工作计划、总结及有关文件材料，加强印鉴管理工作。 （9）、及时完成上级主管部门和领导交办的各项任务和材料上报。合同计划部职责： （1）、认真贯彻执行党和国家及上级部门有关方针、政策、法律、法规和管理标准、管理制度，维护国家和企业利益。 （2）、参与项目管理策划和施工生产计划的编制。 （3）、在企业法人授权人的范围内21、对合同相对人的资质、资信、履约能力、代理人的代理事项、权限和期限等情况进行调查、了解，进行合同评审，确保对方主体资格真实、合法，并对合同评审记录等书面材料分类整理，归档保管。 （4）、参加合同谈判，签订正式合同，进行项目部内部合同交底，对劳务队伍进行动态管理，建立劳务队伍及合同管理台账，并检查合同执行情况。 （5）、做好生产经营统计报表并按时上报，参与经济活动分析与总结，为项目管理决策提供依据。 （6）、对工程进行复核，掌握预算编制原理，熟悉相关法规和政策性文件，编制项目预算，进行单价分析。 （7）、收集成本管理的技术资料，预测项目直接成本费用及各项成本控制目标，参与项目成本情况分析。 （8）22、负责测算劳务承包价格及确定合同价款，按上级制定的经济合同范本和“三标一体”文件要求，根据合同评审意见修改并拟订本合同文本。 （9）、及时办理对外计价，并每月根据工程部提供的已完工程数量清方单办理协作队伍计价。 （10）、认真研究计价规则、支付程序和条件，熟悉投标报价资料，掌握不平衡报价涉及的支付项目，进行内部单价平衡。建立验工计价台账，及时上报结算资料。 （11）、负责项目调价索赔工作。积极收集和整理索赔资料，合理把握索赔机会，及时编制索赔报告，与业主、监理等建立和谐的工作关系，为项目二次经营奠定良好基础。 （12）、做好市场调研，收集工程信息，及时向公司项管部反馈真实、有效的工程信息。 （23、13）、完成上级领导安排的其他工作。工程技术部职责： （1）、贯彻执行施工技术规程、规范，组织制定施工技术管理办法，负责项目工程技术管理工作，进行开工前的施工调查，按照要求编制项目实施性施工组织设计和质量计划。 （2）、审核设计文件，计算工程数量，报计划合同部复核后上报。配合物资采购供应工作，编制材料计划（月、季、年），注明材料的技术标准、环保标准，办理变更设计。 （3）、参加设计交底，负责向施工负责人进行技术交底。负责现场各道工序的技术指导、技术监督工作，并及时处理施工中遇到的技术问题。 （4）、负责组织本项目的交接桩和施工复测、放样、施工过程控制测量、监控量测及数据的整理分析，用监测数据指24、导施工、竣工测量。 （5）、办理分部分项工程开工报告，认真填写工程日志，隐蔽工程先自检，在由监理工程师检查、签证。 （6）、编制特殊、关键工序的作业指导书及监控办法，经总工程师审批后上报，结合工程具体情况，完成临时设施方案的编制、上报工作。严格按技术规程、施工方案进行过程控制，组织各工序工程师抓好现场施工，完成日程进度、质量目标。 （7）、对合同约定内容应充分理解，掌握，特别对计量支付、价款调整与结算等条款更应透彻理解、熟悉掌握，依据合同文件进行收方计量。 （8）、严格执行月末收方制度，并及时上报，做好项目经济活动分析基础资料的收集、整理工作。 （9）、制定质量措施，参加质量检查。制定工程项目25、防汛、防寒具体措施，编制季节性专项施工方案。 （10）、通过规范工程质量监控、改进的全过程，确保工程质量满足规范、验标和合同要求，防止质量不良事故的发生，实现项目质量目标。 （11）、推广新技术、新工艺、新材料、新设备，组织开展QC小组活动。编制技术总结和开发工法，应有计划、有步骤地对作业人员进行技术培训。 （12）、为促进项目施工综合管理水平提高，保证实体验收和工程评优。施工过程中认真收集整理文件资料，分类立卷保存，工程竣工时提出完整的技术资料。 （13）、严守保密制度，一切施工原始记录、资料数据，不得对无关人员开放。 （14）、负责项目部调度工作，做到及时、准确、真实反映施工生产信息。财务26、部职责： （1）、认真执行国家各项财务政策及规章制度，认真贯彻会计法维护财经纪律，加强财务管理，确保各项资金的合理使用。 （2）、负责项目经理部的财务管理工作，按期上报各种财务报表，搞好经济活动分析，确保各项经济指标的全面完成。 （3）、主持会计核算工作，按期编报决算，正确反映经济活动情况。 （4）、进行施工成本控制，制定切实可行的施工成本措施，及时进行计量支付。 （5）、加强现有资金、流动资金的管理和货币资金的管理。 （6）、建立健全会计核算体系，负责财务档案的管理工作。 （7）、负责本项目部的资金管理、调配和使用，合理安排资金使用，降低成本，提高经济效益。 （8）、严格按财务管理制度开展工27、作，保证资金储备，专款专用，无资金来源的项目不得拨款。 （9）、负责编制财务计划，分项落实专用计划，并检查分析其执行情况。 （10）、搞好工程项目的成本核算和竣工决算汇总工作。物资设备部职责： （1）、负责和上级物资主管部门业务联系、信息沟通并组织贯彻执行。 （2）、负责“物资采购申请计划”、“原材料试验委托”、“顾客财产管理台帐”的编制、管理及相关报表的上报。 （3）、负责组织物资供方的调查、评价工作，依据公司合格供方名录编制项目合格分供方名单。 （4）、负责物资招标采购的组织实施工作，负责职权内物资的采购，并编制和签订采购合同。 （5）、负责组织物资进场验收、委托试验、标识、存储管理、发放28、废旧物资处理工作。 （6）、参与施工工班材料定额的编制、核算、分析、成本管理工作。 （7）、负责物资资料的保管工作。安全员岗位职责： （1）、负责编制工程文明管理实施规划、文明施工方案、环境管理方案，报批后负责实施。负责实施经批准的项目安全施工方案； （2）、严格执行各项安全生产、劳动保护的方针、政策、法令及规章制度，在上级业务部门和项目经理的领导下，做好项目的安全生产管理日常工作； （3）、熟悉安全技术操作规程、掌握安全防护标准，制定安全生产制度，实行企业安全生产责任制，安全检查制度和安全教育制度并负责贯彻实施； （4）、组织项目安全领导小组开展旬（周）例行安全生产大检查，做好记录，督促整29、改和实施奖惩； （5）、每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情有权通知暂停生产，并立即报告上级领导妥善处理，做好安全生产工作日记，对违反安全条例和有关安全法规的行为，经劝说无效，有权提出处理意见，报项目经理批准后执行； （6）、做好项目特殊作业人员的登记管理工作，督促遵守安全生产制度，持证上岗，不违章作业； （7）、按时上报项目各类统计报表，按上级有关要求收集、整理各项安全管理资料； （8）、参加项目重大伤亡事故的调查和处理，提出自己的看法和意见，并监督实施整改措施的落实； （9）、建立和健全职工伤亡事故登记档案和安全奖惩台帐，对安全奖励基金做出资金使用计划，报项目经理审批30、。若发生工伤事故，按实填写伤亡事故报告单（一式三份），项目内容填写齐全、清楚； （10）、参与项目劳保用品和防护用品的采购、验收、发放工作，协助有关部门做好安全施工宣传、教育工作，做好安全标志牌的挂放等； （11）、完成领导交办的其他工作。试验室职责： （1）、在项目部的领导下，负责对工程使用的水泥、砂、石、钢材等重要原材料进行检验，严格控制用于工程的原材料质量，防止不合格原材料用于工程，保证工程质量。全面负责试验室的各项工作，制定本室的工作计划。 （2）、对结构施工的砼施工工序进行质量控制，监督督促严格按配合比施工，明确计量原材料用量，保证所浇筑砼的质量。 （3）、对路基施工的压实工序进行质31、量控制，保证各压实区能达到规范要求的压实度，从而保证路基施工质量。 （4）、对各种试验数据进行整理、分类、归档，确保工程第一手数据真实、准确，能真实反映工程质量情况，为正确评价工程质量提供数据，同时也为以后的类似工程施工提供参考数据。 （5）、保养、维护好各种试验仪器及设备，使各种设备处于正常状态，能良好的运作，随时可投入使用，不因仪器原因而影响试验结果。 （6）、服从项目部领导，积极配合其它部门，共同至力于提高工程质量的活动中去。三、 生产任务划分序号单 位 名 称施工任务内容人员驻 地1项目经理部全合同段施工管理162施工一队负责路基工程施工353施工二队负责给排水工程施工194施工三队负32、责照明工程施工245施工四队负责电力通信工程施工206施工五队负责硬质、建筑景观施工347施工四队负责绿化景观工程施工55第二节 人员配备1、主要管理人员与技术人员配备根据本合同段工程的技术特征及特点，项目经理部拟配置各类专业技术及管理人员共16名，其中：项目经理1名，总工程师1名，副经理1名，综合部2名，合同计划部1名，工程技术部4名，财务部1名，物资设备部2名，劳动与安全部1名，试验室2名；2、劳动力组织计划根据本合同段工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的专业施工队参加本工程施工，配备具有市政道路与桥梁施工和管理经验的人员进行施工管理。我单位具33、有丰富的市政工程施工、管理和协调经验，并有相当实力的技术人员、技术工人和先进的施工机械，能在较短时间内组织队伍上场，保证准时开工。另外，根据工程进度需要，配以一定数量的普工经培训后上岗，从事一部分技术含量低的施工作业。本合同段月平均施工人数在45人左右，高峰期施工人数在71人。第三节 施工机械设备配备计划我项目部将根据本合同段的工程任务，本着适用、先进、科学、合理、经济的原则配备机械设备。投入本合同工程的主要施工机械表编号机械设备名单单位投入设备数量规格型号1装载机（ZL5型）台2ZL50型2挖掘机（1.0m3）台31.2m33振动压路机（YZ20T以上）台120T4平地机（PY 180以上）34、台11805推土机（135KW以上）台1135KW6自卸车台1020T7发电机（125KW）台1HDV32589101112总计19第四节 材料供应计划1、材料供应计划“主要材料供应计划表”见表 “分期用水量、用电量及砼供应计划表”。 2、材料供应保证措施项目部成立采购组，材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。严把进货关，采购材料之前，严格按我单位ISO9001标准程序文件确定合格供货商，对供应材料进行抽检，确保原材料或半成品质量符合设计和规范要求。工程部每月提前按生产计划编制材料计划，并标明原材料的质量技术指标，报项目负责人审批后，物资部门按计划采购。对进场的材料，采购组及时通知质检部试验35、质检人员进行抽检，确保用于工程施工的材料均为合格品。对原材料建立专项档案，对材料的种类、规格、时间、使用部门等标示清楚，确保具有可追溯型。对急需零星用料，技术部门及时做好计划，通知物资采购，以满足工期要求。掌握和收集目前的材料动向和发展状况，收集新材料、新技术、新工艺的相关信息，及时提供给甲方和设计，确保新材料、新技术、新工艺、新设备在工程中得到应用。 第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工工期及计划开竣工日期1、总体安排思路 针对本合同段的具体情况、工程特点和合同要求，按照工程建设总体目标，制定科学合理、行之有效的施工进度计划，确保总体项目按期完工。2、本项目工期计划按照招标文件、合同36、文件及有关对工期的要求，并根据我公司类似工程的施工经验及实力，计划于2015年6月1日开工，2015年12月10日完成全部施工内容，达到验交条件，总工期历时192日历天。第二节 工程总体进度计划一、工程总体进度计划编制依据和原则1、本合同工程总体进度计划主要考虑以下几个方面的影响因素：工程总进度要求根据招标文件，本合同段施工工期为6个月，我单位计划施工工期为6个月（2015年6月1日至2015年12月10日）。各分块施工场地占用和交还的时间要求。国家有关法令、法规及安全质量、环保的各项规定及招标文件中所列的须执行的设计和施工的验收规范、规程和标准。合同中所列出其他要求。交通疏解、临近建筑物保护37、的要求及满足管线改移或处理的相关条件。2、编制原则在本着保证玉山县城至高铁玉山南站道路总工期，以满足桥梁、路基土石方的工期要求为原则，在安排施工进度时，尽可能多开工作面，紧凑安排施工工序，保证多个工序的平行、交叉、流水作业，并适当兼顾施工工种作业的延续性和劳动力的均衡性，在最短的时间内合理安排施工，按时完成工程，同时要按照施工组织设计确定的进度计划上足劳动力和施工机械设备。二、工程总体进度计划1、施工前期准备前期准备工作包括：测量放样及桩位复核、导线网布设等测量准备工作；驻地建设；管物物探、改移及保护；平整、硬化施工场地；施工用临时水、电布设；临时设施布设；吊车、挖掘机等大型机具、设备进场驻及38、其它准备工作。 2、路基土石方：12、竣工收尾：第三节 保证工程工期措施1、工期总体保证措施为确保按期完成本工程，特制定以下工期保证措施；组织保证选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政公路施工的专业队伍。缩短施工准备期，尽早进入工程施工。搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9001标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到各部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行39、奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年，最终保证总工期的实施。搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。劳动力保证根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。物资保证保证料源充足，对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。机械保证本合同段施工机械种类多，必须按照计划配足开挖、水平垂直运输、砼生产浇注、模板、桩机、40、吊车、张拉、注浆设备等，同时做好设备使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率，对常用易损的机械配件有足够的库存量。技术保证搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的施工与质量。提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握玉山县城至高铁玉山南站连接道路一标段的施工要求的标准与程序。提41、前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立激励机制，对完成或超额完成生产班组实行表扬和奖励，充分调动其积极性。管理保证加强与业主、监理、设计、等单位的联系，同时积极的与其他当地相关部门联系，积极解决施工中存在的问题和突发事件，在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。2、关键工序工期保证措施展开以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、才、物及施工设备的投入，确保关键工序工期，以关键工序保证整个工程工期。实行计算机信息化42、管理，采用计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据计算机预报信息及时调整整个施工进度网络和横道图，充分发挥资源优势，确保关键工序工期。3、工程施工突发事件的处理措施（1）管线破坏的预防及处理措施：施工期间，加强对施工区内的地下管线的监控量测。当地下管线与设定位置不同或发生意外事件时，立即进行原因分析制定方案并及时采取措施进行处理。 （2）停电事故的预防处理措施 在搅拌站、料场、箱梁预制场施工场地各配备一台发电机，以备停电时供施工使用。第四节 分项工程进度率计划1、 分项工程进度率计划（斜率图）附后。第五节 工程管理曲线图1、工程管理曲线图附后。“施工进度管理程序”见图4-9。编制实施性施组上报43、建设单位审批审批是否通过实 施按工程项目编制月、旬、施工进度计划、上报监理主要内容包括：1、施工进度计划2、主要劳动力计划3、主要机械设备进、退场计划4、施工准备工作计划5、临时设施、临时占地计划6、劳、材、机数量计划调 整 施 组建 设 单 位 审 批主要内容包括：1、当月、旬、计划完成工作量2、当月、旬、实际完成工作量3、开累计划、实际完成工作量4、原因分析及采取措施5、劳、材、机数量汇总监理审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直到工程完成修 改 计 划监 理 审 批 否 联单 否 是图4-9 施工进度管理程序第五章 施工准备及总平面布置第一节 施工准备1、技术准备组织技术人员和施工人员44、熟悉和复核设计图纸，对设计中存在的问题及早与设计取得联系，尽早加以解决；对工地现场和周边环境进行详细踏勘；复测控制桩，制定测量方案；结合工程特点，制定试验检验方案，选配施工配合比；组合学习有关施工规范和验收标准，做好技术培训和技术交底；针对工程重、难点，组成课题攻关组进行攻关，编制实施性施工组织设计。2、 人员及队伍准备根据施工总体部署，落实施工准备阶段和施工阶段中需要上场的管理人员和施工队伍。施工准备阶段，项目经理部16人进驻现场，各专业施工队共上场187人，施工阶段，各专业施工队人员将根据施工总体进度安排劳动力人员上场。3、 物资准备编制物资供应计划，对工程所需的主要材料、成品、半成品等材45、料进行市场调查，并按规范对材料进行抽样试验，确定合格分供方，保证合格材料如期运至工地。4、 机械设备准备 对施工总体部署中拟投入的施工机械设备、主要的试验、测量、质检仪器进行保养维修，并根据工程进度需要组织进场。施工准备阶段先组织施工现场围挡结构安装和部分土方施工机械、钻孔桩施工机械进场。第二节 临时工程1、工程用水工程用水采用铅河水。2、消防设施在经过监理工程师和政府消防管理机构审批，并获得临时消防证书后工地建立临时消防系统。在生活区和材料库等处配置灭火器、灭火桶、消防砂等消防设施。制定和实施严格的消防管理制度，杜绝等级火灾发生。3、办公用房根据施工总平面布置，在取得各方面同意的情况下，我单46、位租用了民住楼房。4、生活用房根据江西省政府有关规定的对施工人员生活标准和卫生标准等的要求，为职工租赁符合标准的生活宿舍、食堂、浴室、文化活动室、厕所等设施。5、污水及垃圾处理施工和生活用水在排放前必须经处理并满足江西省市有关部门所制定的有关排放标准后排入制定的河道。生活污水需经过隔油池处理，厕所污水需经过符合分级标准的化粪池处理，工地临时排水需经过沉淀池沉淀净化后排放。垃圾分可回收和不可回收垃圾，应分别在固定的垃圾存放地点，并及时运送到指定的垃圾消纳场。运输垃圾车辆离场前必须加盖篷布和冲洗，防止遗洒和污染公共道路。第三节 总平面布置为满足施工现场组织、正常生产、文明施工以及对施工进度、工程造47、价、工程质量和安全等要求，科学、合理的布置施工现场。本合同段工程分为二个工区，每个工区由专业施工队进行施工，施工队的驻地建设、施工围挡区域、变压器的安装位置、临时用地面积、项目经理部位置等施工布置详见“ 施工总平面布置图（附后）”。1、 施工场区 进场后，对施工场区进行整体布置、规划。首先对场区进行平整，在临路面围栏上布置醒目的施工标识牌。在施工标识牌上详细画出场区规划图，包括场区临时道路、工程位置、开竣工日期、主要材料堆放区等。对场区的临时道路进行合理规划，并对场区的道路和施工场地进行硬化，根据地形和排污口位置，做好整个场地区的排水设施。同时选派责任心强的人员配合交管部门作为临时交通指挥员。48、2、 现场临时设施从本合同段路线方向桩基向外修建一条施工便道其宽度6米，清表回填：40cm+施工便道回填：80cm+泥结碎（砾）石或天然砂砾面层：15cm，曲线或地形复杂地段适当加宽。为了保持便道畅通，由各施工区段派专人维修养护。3、临时供水、供电供水：生产、生活取用当地水井或掘井解决。生产用水须经水样分析试验合格后才能使用。在混凝土拌和站设不小于10m3的储水池一座。供电：本合同段范围内有电网通过，电力供应比较充足，工程用电可就近电力网接入。根据本工程特点，施工供电布置如下：1）、分别设置变压器，架设输电线路至各施工地点。2）、为了防止停电给施工造成影响，另自备120kw发电机一台，供地方电49、力不足时使用。 4、现场机械设备由于施工场地均为稻田的条件下，根据现场实际情况合理布置，使其具有合理性、周期性、方便性。土方机械、轮胎式起重机、砼输送车等设备，施工任务完成即撤离施工现场。第六章 施工配合与协调本工程在施工过程中将与业主、设计单位、监理单位、政府部门等其它有关部门发生工作关系。为优质、快速完成本合同段工程，我单位在施工中将积极配合有关单位、部门工作，高效、优质完成本合同段施工任务。第一节 与业主的配合1、积极配合业主各项工作，工程中出现的新情况及时向业主汇报。2、贯彻“为运营服务”的宗旨，满足业主及运营者的各种使用要求。3、运用新工艺、新方法，在满足施工工艺和工程质量要求的前提50、下，尽量减少费用，以节约投资。4、按业主的要求，及时上报相关资料，经常汇报工程进展情况。5、按招标文件要求，为业主现场人员提供生活、工作条件，并努力提供各种便利。第二节 与设计单位的配合1、 我单位中标后，及时与设计单位取得联系，贯彻好设计技术交底，明确本工程设计意图和工程的重点及难点。2、 审图中发现的问题，及时向驻地监理工程师汇报，并向设计人员征求意见，经设计、业主、监理人员同意办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计单位同意不得随意更改设计。3、 积极邀请设计单位的有关人员参加关键部分的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯彻于实际施工工程中。第三节 与监51、理单位的配合1、充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。2、在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安全部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检验，并按照监理的要求，予以整改。3、贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉、江西省准用证等是否符合本工程的要求。4、隐蔽工程和其他分项工程，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，坚持“三检”制，确保监理工程师能顺利展开工作。5、 积极52、配合试验监理工程师完成对各试验项目的送检、签证。第四节 与当地政府、单位及居民的协调1、为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量降低施工噪音，减少对群众生活影响，与居民搞好关系。2、办公室负责群众来访接待，解决施工给居民带来的困难。3、因施工需改建及中断既有道路时，及时将其方案上报业主和有关部门，方案经批准后尽快施工，以方便居民出行。第七章 主要工程项目施工方案、施工方法第一节 路基工程施工一、路基土方施工1、土方开挖施工方案及施工方法根据本工程设计开挖深度和开挖方的运距,施工时不同地段采用不同方法。短而浅的地段采用单层横向全宽开挖法；短而深的地段采用分层横向开挖法；长而深的高切路基采用纵挖法53、，先沿路堑纵向挖掘通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基标高。 a、在同业主委托的设计单位进行交接桩后，即开始进行中线贯通与高程测量，并做好测量记录，进行局部放样，绘制横断面图，确定施工边界线桩位。b、清理现场，拆除一切有碍施工的障碍物，做好清理地表杂物，腐植土，砍伐树木，局部回填压实，场地临时排水等工作。c、土方开挖应按设计自上而下进行，不得乱挖或超挖。d、路堑土方开挖，近距离采用推土机松土器松土、推土机推土，运距较远时，采用推土机、装载机配合自卸汽车运输或挖掘机挖装，自卸汽车运送，人工修整边坡。e、路基开挖前，首先做好截水沟，保证开挖区的排54、水畅通，使边坡不受雨水冲刷。f、路堑施工至接近设计标高时，根据试验结果预留下沉量，并将路基顶面以下30cm深度范围内用推土机松土器翻松，用重型压路机分层压实，使密实度达到95%以上。2、石方开挖施工方案及施工方法本合同段挖石方采用液压破碎锤松方，配合挖掘机自上而下开挖，挖掘机装车，自卸汽车运输。石方采用液压岩石破碎锤分层破碎，破碎松动后，挖掘机装车，自卸汽车运输。优先安排高路堤的施工，使高路堤能够满足设计要求的沉降期，并在施工过程中进行沉降观测以便控制填筑速率。 a、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。b、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。 c、当液压软管55、出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。d、防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。e、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。F、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。g、液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。 h、边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。i、靠近高压线时，需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。j、液压岩石破碎锤及挖掘机必56、须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故。3、路基填土方施工方案及施工方法路基土方填筑施工整体方案为流水作业法，分段施工分段成型。填方施工按“三阶段、四区段、八流程”方法施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区、平整区、压实区、检测区；八流程：测量放样基底处理分层填筑摊铺平整洒水或翻晒碾压夯实检验签证路基整修。a、进场后及时对工程沿线和取土场的填料取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、最大干容重、最佳含水量、天然密实度及含水量等详细数据，为填料选择、挖方利用以及压实工艺提供依据。b、路堤填筑施工时，严格按有关施工规范的要求施工，划分作业段，采取“三阶段、四区段、57、八流程”施工法，拉开工序，流水作业，加快进度，确保工程质量。c、首先对线路中线和高程进行复测，准确定出路基中线、坡角、路基边线以及防护坡道的位置，做好标记，标明其轮廓。d、潮湿或有水地段在路基两侧护道外，开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖横向排水沟，切断或降低地下水。将地表水和地下水流入路基外低洼处；路基范围内大片低洼积水地段先排除积水，将杂草、淤泥清除出路基范围以外，晾晒泥土，再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理。e、填土前，检查清理场地的地面斜坡坡度，当陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡，用小型夯实机夯实，填筑由最低一层台阶填起并分层夯实。对58、砂性土可不做台阶，但必须将原地面以下2030cm的土翻松。f、填土作业按照路基横断面全宽度纵向分层平行摊铺，填土分层厚度根据试验段试验结果确定，一般每层松铺厚度不大于30cm，由低处分层填筑，由两边向中心填筑，施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。4、路基填石方施工方案及施工方法路基石方填筑采用分层填筑，分层压实；大型推土机摊铺整平，重型振动压实机械振动碾压。测量放线基底处理边坡码砌逐层填筑摊铺整平振动碾压检测签证边坡整修a、基底处理：在填筑路堤前根据现场地面地质和设计文件要求，对基底进行彻底清理，清除树根、草皮等有机物、原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并压实。对压59、实后的基底进行密实度检查，经现场技术人员会同监理工程师进行检查核实并签认，合格后进入下道工序。b、逐层填筑：修筑填石路堤，应将石块逐层水平填筑。施工时，安排好石料运输路线，专人项目卸碴，水平分层填筑，先低后高、先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。c、摊铺整平：整平石碴料是保证压实效果的重要环节，施工时路基在纵向和横向填筑均匀。d、振动碾压：压实机械是压实效果的主要影响因素。本工程施工采用重型振动压实机械，碾压时从两侧向中间逐步展开，纵向重叠不小于4050厘米，两个填筑段之间重叠1.5米。二、给排水工程1.施工准备1.1人员准备给排水工程师1名，负责施工工作程序、材料需用计划、加工计划的编制以60、及施技的设计及技术方法的指导，施工质量的监督、检查，并负责与业主及其他相关部门联系。给排水技术员1名，负责现场具体施工技术跟踪，施工安全技术交底，工程质量验收资料的记录，并负责与业主及其他相关部门联系。主管工长1名，负责对施工人员的组织与分配，对施工质量、安全、进度负责，同时负责本工种与其他工种的协调。水暖工6名，负责衬塑钢管及PE管的下料和安装，同时对本工程的质量安全负责。电焊工员1名，负责管道的焊接和支架的预制安装工作。-质检员1名，负责整个工程管道施工部分的安全监督、检查及施工过程控制等工作。力工若干，根据工程进度配备。负责材料的二次运输等工作。 1.3材料混凝土管道1.3.1进场检查验61、收混凝土管道进场时要按照材料进场验收程序进行验收，参与各方要进行签字认可。严禁不合格的管道进入施工现场，以保证工程的顺利进行！1.3.2管道存放及标识管道及其管件验收合格后必须临时存放，同一规格的管道堆放在同一区域，严禁将不同规格的管道堆放在一起，堆放好的管道应进行标识。2. 施工方法2.1.1管沟定位放线根据施工图纸，放出管道安装的中心线及坐标、标高。由放线工根据测量人员定出的点用石灰标出管道中心线。管沟开挖管沟开挖采用机械开挖与人工开外的方法相结合。2.1.3管沟验收管沟验收包括管沟的标高、坐标开外挖宽度、放坡等。管沟开挖后要通知相关单位进行管沟验槽；需要进行管沟测量，包括管沟的标高、坐标62、等；管沟测量后，如果符合图纸和设计要求的，则应及时作好关键点的标志，如阀门井、检查井的位置、管道转弯处的坐标和标高等；验槽合格后需将管沟的测量报告保留好原始的测量记录，以便后续使用；为管道安装提供依据；2.1.4管沟垫层管沟测量及验收合格后，需要对即将敷设管道的管沟进行垫层施工并压实。垫层厚度可根据图纸或相关规范要求，若无特别说明，则管沟的垫层为100mm厚细砂，垫层的最小宽度根据管道直径及管道排数确定：超出边路管道外边缘200（单路管道也适宜）。-垫层也要根据图纸或规范要求进行压实处理，若无特别说明，则为0.95；-本工程中的混凝土管道垫层为土，室外管道垫层为砂；-在管沟垫层上用红油漆标识出63、管道安装的中心线、坐标及标高等；-管沟底必须清理干净，除去坚硬的材料或大块的石头。-垫层必须至少有10cm厚细砂并且碾压密实。-垫层必须与管线倾斜度一样，与水平面有一较小的角度。-在垫层上用石灰标志出管道的安装中心线。2.1.5管道运输和吊装管沟垫层施工完毕后要做管道的安装准备，将管道和设备运输至施工现场。管道运输或吊装时要注意以下事项：-外保护层容易被碰撞和刮擦而掉漆；-变形，特别是管道插口的形状易变形；-用带有塑料垫或橡胶垫的钩爪,防止管道面漆被破坏；-在现场，有可能用到吊索。在这种情况下，将吊索紧紧绑扎在管的两端以维持管的平衡，吊索外应包扎塑料垫皮，禁止使用链条或钢丝绳（要求使用尼龙绳或64、吊装带）；-配备小液压起重机的汽车吊要求吊臂有足够长；-操作平台必须有足够的长度和宽度以满足管道连接的施工，另外还要有足够的强度以支持管道的压力；-每堆管道至少有3根分布均匀的木方支垫在其下面，且木方要有足够的强度以支持管道所施加的压力；-当提升或放下管道时，要有专人指挥，起吊要轻。防止摆动、撞击管道口或使管道重重撞到地面，并且防止管道和支撑物磨擦；-容许翻滚管道，但必须在足够厚的木方上以免磨擦，应特别注意承口，防止承口被破坏； 2.1.6管道系统安装方法本工程的施工进度以土建编制的总进度计划为准，施工过程中应严格控制好工程的进度以保证每一道工序的顺利进行，特别地，在上一道工序未合格时不得进行65、下一道工序的施工。二、路基排水防护工程1、边沟施工根据排水设计图低，进行一次实地核对和考察，校核排水系统是否完备、妥善，必要时予以补充和修改，使本合同段的沟渠构成完整的排水体系。基坑开挖采用人工开挖整修，保证排水沟的位置、断面、尺寸、坡度和标高符合设计图要求。施工时从标高低处向高处施工，避免下雨天排水沟积水，浸泡基础。排水工程浆砌片石施工按挤浆法施工，施工过程中必须挂线，以保证排水沟平直、圆顺、流畅。2、浆砌片石骨架护坡及挡土墙施工本合同段有浆砌片石骨架护坡。边坡开挖后，防护施工前进行清坡撬毛工作。在施工中首先按设计要求清除基底泥土，设好坡度，高度大于5m时，并按图纸所示挖设耳墙，砌筑时，自下66、而上采用挤浆法砌筑。砌筑时先夯实基底砂垫层，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。 砌筑时必须两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌筑前石料要干净，所有石块均坐在新拌的砂浆上，砌体分层分段砌筑，分层错缝挤紧，外圈定位行列和镶面石块按“丁顺相间”或“二顺一丁”排列；砌缝宽度不大于3cm，砌缝用砂浆填塞饱满，勾成凹缝。砌筑上层时，不在已砌好的砌体上抛掷、滚动和敲击石块。 第二节 桥梁施工一、钻孔灌注桩基础施工方案及施工方法 钻孔灌注桩以冲击钻机成孔。护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制。钢筋笼吊装利用汽车吊，导管法灌注水67、下混凝土。选择有利的施工场地，为防止坍孔，施工中严格控制孔口护筒埋设、泥浆比重和孔内水头，清孔后迅速灌注水下混凝土。混凝土由电脑自动计量拌合站负责生产，混凝土输送车运送，混凝土吊送入斗。1、准备工作 a、场地平整：场地位于旱地时，清除现场杂物，清表回填40cm，筑岛围堰1.5高。 b、桩位测量：在平整好的场地上测定桩位，用方木桩准确标识各桩位的中心及标高。c、埋设护筒：护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径25cm，护筒高视土质而定，最小不小于2m。安置时，护筒顶高出地面30cm，高出施工水位或地下水位1.5m以上。2、钻孔 a、钻机就位前，应对主要机具及配套设备进行检查、维68、修。放置钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。b、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。c、冲击钻机初钻时，进尺适当控制，采用小冲程，使初成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心，孔口坍塌。进入正常钻进后，采用45m中大冲程，但最大冲程不超过6m，钻进过程中及时排渣。同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。d、钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孔口应69、加保护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。e、经常检查泥浆的各项指标。f、当钻孔深度达到设计要求时，应对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。3、清孔 a、钻孔达到设计要求后，及时进行清孔，避免延时过长。b、清孔时注意事项：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后，在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于5cm。提前做好灌注水下混凝土准备的工作，缩短清孔至灌注水下混凝土的时间间隔。c、不得用加大孔深的方法来代替清孔。4、钢筋笼的制作和吊装就位 a、钢筋笼采用整节绑扎，内设四道横十字支撑70、。b、钢筋骨架的保护层，采用在主筋外侧加焊钢筋耳环，每隔2m设一道，每一道布置六个。c、钢筋笼运输不得拖拉，以防止变形。d、钢筋笼吊装利用汽车吊进行，边下钢筋笼边拆除内部支撑骨架。e、钢筋笼就位后，将吊环固定在护筒壁上，以防止混凝土灌注时钢筋笼上浮。5、导管的设立 导管采用250钢管，每节2-3m，配1-2节1-1.5m的短管，吊装前先试拼，连接牢固、封闭严密、上下成直线吊装，位于井孔中央。6、灌注水下混凝土 a、灌注混凝土是钻孔桩施工的重要工序，在浇注前，应再次探测孔底沉淀厚度，如果沉淀超标，进行二次清孔。b、混凝土由电脑自动计量拌合站负责生产，混凝土输送车运送，混凝土吊送入斗。c、浇注首批71、混凝土时应注意：导管下口至孔底的距离一般为20-40cm；首次灌注混凝土量确保导管埋入混凝土的深度不小于1.0m；首批混凝土灌入后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求再进行正常浇注。d、浇注开始后要连续有节奏地进行，尽可能缩短拆除导管的时间；当导管内混凝土不满时，应徐徐地浇注，防止在导管内造成高压空气囊，压漏导管。e、在浇注过程中，应保持孔内水头，防止坍孔，同时保持导管出口在混凝土中的标准埋深。f、为确保桩顶质量，并考虑到与系梁的良好衔接，混凝土浇注时应高出设计系梁底标高1.0m。凿桩头时凿至系梁底标高以上10cm。7、桩的检测每个墩的桩基全部完成后及时开挖承台基坑及凿除72、桩头，然后对桩进行超声波无破损检测，合格后方可进行下道工序。二、承台施工方案及施工方法承台挖基采用反铲挖掘机开挖，桩基无破损检测合格后，绑扎钢筋网，立模，混凝土采用集中拌和，砼输送车运输，砼输送泵泵送到位。测量放样开挖基坑清除桩头垫层施工钢筋制作及绑扎、安装模板安装检查核对混凝土浇筑拆模养护、基坑回填1、基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑应根据实际情况采取必要的支护措施；施工过程中应注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。2、桩头的清除标高应根据设计情况确定，一般应保留5cm左右伸入承73、台；桩身伸入承台的钢筋长度由设计确定，在制作钢筋笼时应充分预留。3、垫层施工应确保其厚度和混凝土强度，以免承台钢筋笼安放后遭到破坏，从而影响承台混凝土质量。垫层上应放设细部尺寸线，以确保承台位置和细部尺寸的正确。4、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分，采用每块不小于12的自制标准模板，模板接缝采用海绵条填塞，卡扣连接，钢管支撑，拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。5、混凝土采用集中拌和，砼输送车运输，泵送到位；针对其体积较大的特点，采用分段分层错台浇筑，同时降低水灰比，防止因水化热无法散失而产生裂缝。6、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还应对混凝土外74、观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利墩台身施工。三、墩、台身施工方案及施工方法墩身采用整体钢模板，15m以下立模一次到顶，吊车吊装模板。桥台分两次采用大块钢模板施工。所有桥墩台砼浇注均采用电脑自动计量的搅拌站集中拌合，砼运输车输送，汽车吊吊送入模，一次性灌注完成。振捣采用插入式振动棒进行。1、模板工程 a、模板制作模板要求表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便，接缝严密。b、模板安装模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程中不变形、不移位。模板内干净无杂物、拼合平整严密。支架结构的立面75、平面均应安装牢固，并能抵挡振捣时的偶然撞击。支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。2、钢筋的制备 a、基本要求钢筋应具有出厂合格证。 钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直，无局部弯折。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于2%钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求b、成型安装要求桩顶锚固筋与系梁及墩身锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。基底预埋钢筋位置需准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋的焊接接头按50%截面错开配置。钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚76、度。3、墩台身混凝土浇注混凝土采用电脑自动计量拌合站拌合，混凝土输送车运输，汽车吊吊送入模。施工要求与注意事项：a、浇注前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。b、浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。c、浇注混凝土使用的脚手架，就便于人员与料具上下，且必须保证安全。d、浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5-10cm的距离;插入下层混凝土5-10cm;每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及77、其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。f、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能生塑的时间，允许间断时间应经试验确定。若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。g、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。h、混凝土浇筑完成后，及时洒水并用塑料簿膜覆盖养护。四、墩、台帽施工方案及施工方法墩、台帽施工顺序如下：测量放样墩台身顶端处理凿毛底模安装墩台帽钢筋78、笼制作及安装侧模安装及模板加固预埋件安置浇筑混凝土拆模养护。1、为保证混凝土外观质量和墩台帽线型尺寸，根据本工程设计情况采用自制定型钢模，在制作过程中应考虑与本工程的各种模板相应配套；模板接缝设计为错台搭接，以免接缝处漏浆。2、钢筋骨架采用现场绑扎焊接成型、整体吊装，以确保各部分尺寸正确无误；各类钢筋的焊接应采用符合规范要求的焊接设备和焊条，以保证强度。3、墩台身混凝土灌注至墩台帽下约30cm50cm处就应停止灌注，以上部分应待墩台帽模板立好后一次灌注，以保证墩台帽底有足够厚度的紧密混凝土；墩台帽混凝土浇筑应分层错台进行，混凝土水灰比、塌落度等的控制与墩台身基本相同。4、混凝土浇筑过程中应制作79、出一组同条件养护试件，待强度达到设计强度的80%后再拆除底模。5、各类预埋件应在混凝土浇筑前安装完成，并认真检查；主要有支座预埋件、防震锚栓（或其预留孔模板）、供观测用的标尺、防震挡块的预埋筋等。五、盖梁施工方案1、模板制作盖梁模板采用定型钢模板；模板拼装必须保证足够的强度和刚度，并保证模板的平整度满足技术规范要求，对模板的固定要牢固可靠；盖梁底模采用在工字钢上先铺设一排方木，间距为50cm，上方利用木模加钢板，其中木模厚度不小于2.5cm，钢板厚度不小于3mm，边模采用大块组合钢模，背面加槽钢支撑，以提高边模的强度和刚度，拼装好后整体吊至施工现场，进行安装。2、钢筋制作与安装钢筋加工钢筋在加80、工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。最后集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重注意以下几点：钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于50cm；焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；焊接时存留的焊渣应除去。布筋盖梁钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，尽量避免在接头处弯起钢筋。盖梁底面、边侧的保护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。焊接时81、焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。同时要注意预埋件的设置。3、立模盖梁模板运至现场后，在现场先将底模吊至工字钢上，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，再安装边模板，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用拉锚固定盖梁整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。4、砼浇筑及养护浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，方可进行砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫塑料填塞严密。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模82、剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度。混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。墩柱浇筑时，砼自由下落高度一般不宜超过2m，以防发生离析。否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土；在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑完毕时，要进行收浆，并及时向表面洒水养护（83、水质与拌和用水相同），洒水养护时间一般为7d。当承台与流动性地表水或地下水接触时，应采取防水措施，混凝土在浇筑后7d不受水的冲刷侵袭；混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。5、拆模混凝土浇筑完成后，待其强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。承台拆除模板后基坑还必须及时进行回填，回填时保证基底无渗漏无积水，回填土必须符合要求。盖梁、台帽可先拆边模，底模须混凝土达到70%强度后方可拆除。六、箱梁预制施工1、钢筋加工进场前的每批钢筋在84、加工前，必须抽样检验，每根取三节。一节作拉力试验（测屈服点，抗拉强度伸长率）；一节作冷弯试验；一节作焊接静力试验。试验合格后按规格不同分类堆放，并注意防锈防腐。直径大于12mm的钢筋用弯筋机成型，直径小于12mm的钢筋用弯筋板夹弯折。a、钢筋骨架绑扎制作钢筋骨架的钢筋一律在相应的台座上成型，按主筋、箍筋、架立筋，设计间距在台座上划线，按拼装顺序依次在上面绑扎制作。2、钢绞线定位成型预制梁选用符合设计要求的钢绞线。钢绞线在场地堆放时要采用保护措施，防止生锈、污染，如有锈蚀，用抹布擦净，不准用钢刷除锈。a、钢绞线的下料下料一般应在平坦的场地上进行，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线直接接触土地以免生锈85、，也不得在混凝土地面生拉硬拽磨损钢绞线。下料长度控制在-50100mm以内。下料时，应制作一个简易铁笼，将钢绞线盘卷装在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出。b、钢绞线的编束把每束钢绞线用1820#铁丝每隔1米左右单层密排螺旋线加固。c、预应力筋成孔预应力钢束用镀锌铁皮波纹管成孔，已编束的钢绞线用人工穿入波纹管内，波纹管的连接采用大一号同型波纹管连接，封头管的长度20cm，接头两端用密封胶带封裹，防止水泥浆压入波纹管内。d、钢束的安装成型先按设计图中预应力筋的线型坐标在箍筋上定出线型位置。钢束的固定应采用钢筋弯成L型焊接在箍筋上，按梁长方向，间隔1米焊接一个，曲线部分应加密。预应力筋安装后，应检查其位置86、曲线形状是否符合设计要求、钢束的固定是否牢靠、接头是否完好、管壁有无破损，如有破损，应及时用粘胶带修补。从梁上整体看，波纹管在梁内应平坦顺直；从梁侧看，波纹管曲线应平滑连接。3、立模a、模板制作的原则1、具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受施工过程中可能产生的各种荷载。2、充分保证梁体的设计形状、尺寸和各部分相对位置的正确性。3、构造和制作力求简单、拆装方便，以提高装拆速度和周转次数。4、接缝严密，保证在强烈振捣下不漏浆。b、立模立模顺序为：涂脱模剂绑扎骨架安侧模安端模。立模时要注意：（1）模板要洁净，均匀涂抹脱模剂。（2）立模前，在台座上准确标出梁的轴线和横隔板位置。（3）模板的接缝要严87、密平顺，并用海绵条作防漏处理。（4）模板要随时修整。4、砼施工a、混凝土配合比严格经过多次试配，经监理工程师同意后方可使用。b、混凝土的拌合采用强制式电脑自动计量拌合站进行。c、混凝土的浇筑方法采用电脑自动计量的砼拌和站拌合混凝土、铁斗车运输的方式进行浇筑，由于每片板梁工量较小，浇筑时一次连续浇筑完毕，振捣时采用插入式振捣器辅以平板式振捣器作捣，尽量避免碰撞钢筋骨架，预应力钢筋和内模浇筑前注意预埋好梁端伸缩钢筋，砼浇筑完毕后，要压实拉毛，表面平整度控制在2mm之内。d、混凝土的养护混凝土浇筑完即覆盖，初凝后洒水，拆模后按规定洒水养护，洒水养护时间不应少于7天。e、拆模当混凝土强度达到15-2088、Mpa时，拆除外模。5、张拉在梁体砼强度达到图纸要求强度时方能张拉。钢绞线两端同时张拉，采用应力与伸长量双控制。a、张拉设备的选用和标定（1）、选用原则预应力的张拉力一般为设备额定张拉力的50%80%，预应力筋的一次张拉伸长量不应超过设备的最大张拉行程。（2）、标定张拉设备应定期维护和标定，标定期限不超过6个月。b、预应力张拉力（1）、张拉程序严格按0初应力con设计要求（持荷2分钟）测量伸长量锚固的顺序进行。（2）、预应力值的量测预应张拉力值通过千斤顶，油压表配套标定的“油压值张拉力”关系换算成张拉油表值，油压表的精度不低于1.5级，张拉油压值不宜大于压力表的75%。c、预应力筋张拉顺序遵循89、的两个原则:（1）、遵循对称张拉原则。（2）、尽量减少张拉设备的移动。d、张拉工艺（1）、安装预应力锚具与张拉设备安装锚具使锚板对中，夹片均匀打紧并外露一致，安装千斤顶时，对直线钢束，应使张拉力作用与孔道中心线重合，对曲线钢束，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。（2）、梁两端同时先对千斤顶主缸充油，使钢绞线略为拉紧，同时调整锚圈，千斤顶位置，当初张力P1时，作伸长量标记L1，并观察有无滑丝情况。（3）、控制张拉采用两端同时逐级加压的方法进行，两端千斤顶的加油速度确保相近一致，当两端同时达到控制张拉力P2时，作伸长量标记L2，=L2L1伸长量，与理论伸长量比较，检查张拉效果。（4）、锚90、固打开高压截止阀，张拉油缓慢降至零，活塞回程，锚具夹片即自动跟进锚固。e、张拉注意事项（1）、在预应力张拉作业中，必须注意安全，预应力筋有很大能量，一旦预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下，作业人员不得站在预应力两端，同时，张拉千斤顶的后面应设防护装置。（2）、操作千斤顶和测量人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程，油泵开动进程中不得擅自离开岗位。（3）、张拉时，认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，使张拉工作顺利进行，并不增加孔道磨擦损失。（4）、工具锚应注意保持清洁的良好的润滑状态。（5）、每根构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否91、裂缝，并填写张拉记录表。6、孔道压浆30米以上的梁采用真空吸浆法压浆，张拉后24小时内必须进行压浆。压浆前每个孔道用高压水冲洗干净，湿润孔壁、排除粉渣、污物。并将锚环周围、钢绞线间隙用水泥浆堵塞，防止冒浆。水泥浆搅拌时，先放水再放水泥，拌合时间不少于2分钟，灰浆过筛后存放于储浆桶内，此时桶内灰浆仍要低速搅拌，并经常保持足够的数量，以保证每一孔道一次连续完成。灰浆自调制到压入管道的时间间隔不超过30分钟。压浆最大压力为0.50.7Mpa，并有适当的保压时间。7、梁体封端封锚时，简支梁封端，并注意曲线段封锚长度的变化，连续端不封锚，但要用砂浆将锚头封住。七、梁板架设施工方案及施工方法梁体的运输及架92、设由桥梁队施工，箱梁采用xx吊起梁，炮车运到桥位处，双导梁架桥机架设；空心板梁采用2台汽车吊起梁，炮车运到桥位处，双导梁架桥机配合2台汽车吊架设。拼装架桥机测量放样梁体运送至运梁轨道喂梁至架桥机提梁并纵移到位放下液压腿并横向移动到位落梁检查支座情况及架设位置摘取吊具1、施工设备墩台混凝土强度检测、运梁辅道铺设、墩台垫石校核调整、组拼架桥机等。2、起梁、运梁箱梁采用xx吊起梁，拖车运到桥位处。梁体预制时应充分考虑起吊方法，根据不同情况采取预埋吊环、预留吊装孔等措施，以保证起吊安全方便；对16m以上的预制梁应考虑采用吊架或钢丝绳捆绑法，尽量不使用吊环。空心板梁采用2台汽车吊起梁，拖车运到桥位处，双93、导梁架桥机配合2台汽车吊架设。3、支座安装架桥前应对盖梁及支座垫石标高进行认真复核，确认无误后放出支座中心线及每片梁边线、端线，同时在支座（包括支座垫板）上标注好中心线，以保证支座及梁位置准确。 4、梁体架设 a、双导梁架机架设时，从两侧按顺序架设；起吊后，将梁对准位置，放稳固定好后，才可脱钩。b、落梁时应注意保护梁边角不受磕碰损伤，必要时先用橡胶块垫塞，待梁体基本稳定后再抽出垫块，落梁到位。c、先简支后连续的预制梁应先架设在临时支座上，临时支座采用硫磺混凝土浇筑在盖梁（或台帽）上，待体系转换完成后，采用电热法去除。八、桥面铺装及附属工程施工方案及施工方法在梁体架设完毕后，进行连续化施工，随后94、进行现浇防撞护栏、桥面铺装、预埋交通工程的预埋件，最后做桥面排水、安装栏杆。混凝土浇注均采用电脑自动计量的搅拌站集中拌合，砼运输车输送，输送泵送至桥面，桥面铺装由人工摊铺，拉毛器进行拉毛处理。铰缝灌注桥面清扫绑扎钢筋网片安装振动梁导轨浇筑混凝土表面拉毛养护1、梁体侧面，尤其是铰缝位置的混凝土表面应进行充分凿毛，以保证铰缝混凝土能充分与梁体混凝土结合。 2、桥面铺装之前桥面必须是经过认真凿毛的，并进行全面的清扫，不得有任何污垢（包括灌注铰缝时遗漏的混凝土等）。 3、注意钢筋网片的铺设位置和保护层厚度，在浇筑混凝土过程中应禁止在钢筋上踩踏。 4、本工程桥面铺装采用振动梁振捣，砂滚筒提浆，5m铝合金95、刮杆找平，在安放钢筋网片后，迅速安装振动梁槽钢导轨，导轨顶面要认真抄平，与桥面同高。 5、混凝土采用拌合站集中拌合，输送车运输，输送泵送至桥面；浇筑应连续进行，尽量在伸缩缝处留置施工缝；若不得不留置施工缝时，应待前次浇筑混凝土强度达到2.5Mpa后，并在接缝处人工凿出错台后方可继续施工。6、桥面采用拉毛器进行拉毛处理，施工时应注意根据天气情况掌握拉毛时间；拉毛后应及时进行覆盖养护。九、锥坡防护施工方案及施工方法 锥坡施工前，首先进行基坑的开挖，准确放出开挖边线，确定护坡的顶、底位置后进行拉线刷坡。在挖除超宽填料时，宁少挖后补挖，不允许超挖后再补填。如果超挖，采用垫层填料补填。并采用换手法进行测96、量复核，使锥体从路肩到地面平顺、圆滑。采用人工开挖，经监理工程师检查并填写隐蔽工程检查证后即可进行基础圬工的施工。锥坡采用挂线法施工。施工时，待锥体填筑完毕，并经一定时间沉降后，边刷边坡边砌筑。采用人工砌筑，按坐浆法施工，砌筑前，石块浇水湿润，表面泥土冲洗干净，砌筑过程中先安装镶面石，后填腹石。砌石采用一顺一丁，砌筑后错缝最少10cm。腹石与腹石之间咬码错缝，搭接牢固。第三节 路面工程一、基层施工方案及施工方法本合同段水泥稳定碎石基层，由白站里的稳定土拌和楼集中拌和生产，自卸汽车运输，采用2台有自动调平功能的大型稳定土摊铺机进行同时摊铺，采用数台双钢轮压路机和振动单钢轮压路机及轮胎压路机组合进97、行压实。在基层正式铺筑前，在主线上选取一段不少于200米的路段进行试验路段的铺筑，通过试验路段的铺筑，最终确定：松铺系数、摊铺速度、碾压机械及碾压遍数、水泥剂量等技术参数以指导全标段基层施工。在路基尚未沉降稳定的软土路段也不铺筑路面工程。1、在底基层顶面上，进行测量放样定出中线及边线位置及逐桩标高。2、材料要求选择符合招标文件、技术规范的合格材料进场，并由中心试验室取得集料的压碎值、针片状、级配、含泥量、水泥的初凝、终凝等数据，并按设计要求，进行集料组成设计，以达到两侧限抗压强度的要求，并取得最佳混合料的配合比，报监理工程师审查批准。3、拌和采用带电脑计量装置的拌和站进行集中拌和，拌和时，必须98、掌握下列各个要点：（1）应保证集料的最大料径和级配符合要求。（2）含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。（3）拌和时间为1.52.0min。4、运输及卸料（1）采用自卸汽车运输。（2）根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积。（3）将混合料均匀地卸在路幅中央。5、摊铺整型（1）用摊铺机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。（2）设一个5人小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在摊铺机后面，及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料、补以新拌的均匀混合料）。（3）摊铺机初步整平和整型：在直线段摊铺机由两侧向路中心进行刮平整平曲线段，摊铺机由内侧向外侧进99、行刮平。（4）用轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。（5）用齿耙将低洼处的表层5cm以上耙松，并用新拌的水泥混合料进行找补整平。（6）用摊铺机再整型一次。（7）每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行，应特别注意接缝必须顺适平整。（8）在整型时，严禁任何车辆通行。6、碾压（1）水稳基层作业采用双钢轮压路机和振动单钢轮压路机及轮胎压路机组合进行压实，每个作业点配备1台双钢轮压路机、2台20T单钢轮压路机及2台自重30T的轮胎压路机。碾压时先双钢轮压路机静压，后单钢轮压路机振动碾压，最后轮胎压路机复压。（2）碾压过程中，表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发快，应及时补洒少量的水，100、严禁洒大水碾压。（3）碾压过程中，如有弹簧松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或用其他的办法处理，使其达到质量要求。（4）在碾压结束前，用摊铺机终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平时应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留使铺筑面层时处理。7、接缝处理（1）横缝处理碾压实后，处理好横向接缝，如果摊铺时间不长则可以采用人工，将其做成纵向垂直、水平成直线的接缝，如果时间长，基层已板结成型，那么则用切割机进行处理，切割应整齐，平顺到底部，将废料铲除到路基以外，清理干净。（2）纵缝处理对于采用半幅施工的地段在接缝一侧应用方木或钢模板做支撑，其厚度101、与基层的压实厚度相同，在养生结束后，摊铺另一幅前拆除支撑。二、沥青砼面层施工方案、施工方法沥青砼路面面层由黑站里的沥青混凝土拌和楼集中拌和生产，沥青砼运输车运输，采用具有自动调平功能的沥青摊铺机梯队摊铺，压路机碾压。1、试验段铺筑（1）在没有取得试验段铺筑沥青砼面层的成功的经验前，不进行大面积铺筑沥青砼面层施工。在路基尚未沉降稳定的软土路段也不铺筑沥青砼面层路面。（2）在确定铺筑沥青砼面层的工程正式铺筑前，针对当地的气候、交通特点物材料情况，铺筑试验段，长段为200500m，验证配合比设计的沥青结合料用量、矿料级配，试验施工工艺，检查沥青砼面层表面的均匀性、构造深度和渗水情况。（3）铺筑试验段102、后，提出配合比设计及试验段铺筑报告，确定标准配合比及最佳油石比，经主管部门批准，下达开工令后才能正式铺筑。2、施工工艺（1）进场的原材料按照规定的试验方法、检测频率，进行检测确认，分品种规格储存保管。（2）依据设计要求的技术指标和对材料级配要求，进行材料级配设计。材料级配设计，选用设计要求级配曲线中值，用矩形法求出不同规格材料的用量，将不同筛孔的筛余量，按中值曲线掺配。（3）沥青用量（油石比）用马歇尔试验方法确定，先按设计文件或规范要求的用油量范围，在中值与低值之间初步确定沥青用量，按上下每间隔0.5%（油石比）变化共取5种沥青用量，进行马歇尔试验，由试验结果和技术标准决定最佳沥青用量，并根据103、实践经验和道路等级气候条件进行适当调整。材料级配及最佳沥青用量须经反复调整试验，满足各项技术检验标准后综合决定。（4）施工配合比确定1）由试验室确定的配合比为目标配合比，生产中通过拌和机进行材料比例调试、试拌、试铺试验段，通过生产过程中的调整来确定用于正常生产的施工配合比。2）材料比例调试不加沥青和材料，也不加热，由目标配合比供拌和机决定各分料仓的配料比例和进料速度运转：间歇拌合机从筛分后的各热料仓（材料不加热）料斗内取样进行筛分，根据各料斗筛分结果和要求的混和料级配范围，计算各料斗的配合比例，用此比例和目标配合比设计的最佳沥青用量的0.5%进行马歇尔试验，决定各热仓料斗材料比例，并适当调整最104、佳沥青用量，此时各料斗的配合比例及沥青用量即为施工配合比，供拌合机控制室使用。同时根据各料斗的用量比例对冷料仓（进料仓）各种规格材料比例进行反复调整以达到供料均衡减少损耗，提高效率。3）试拌试铺试验段采用施工配合比及最佳用油量的0.5%进行正常生产下的试拌，并铺筑试验段，确定各种参数：松铺系数、碾压程序、强度控制、机械人员组合等。取沥青混合料及路上钻取的芯样作马歇尔试验检验，并由此确定用于正常生产的施工配合比。以上指标报监理审批后，方可进行大面积施工。4）在生产过程中，根据进场材料的变化取样检验结果，对配合比值作及时调整。（5）各种参数的确定1）原材料的适用性并决定施工配合比，拌合过程中温度控105、制参数，混合料拌合的和易性。2）混合料的铺筑工艺和松铺系数的确定。3）纵横缝接缝的最佳处理方式。4）混合料的适宜压实温度范围及压实机械的最佳组合碾压方式、碾压速度和遍数的确定。5）拌和速度、运输车、摊铺、压路机各自适宜配量、人员组织安排的合理性。6）各项技术指标的测定（6）路面基层准备1）按验收规范严格验收，如有不合要求的地段应处理合格。2）完成现浇路缘石。3）在交验前恢复中桩的基础上，把中桩加密为10米一个、复核水准点，并每200300米增设临时水准点一个，根据中桩及摊铺宽度定出边桩和边线桩并划线作为摊铺指向用。4）按规定的油质、油量，把透层油洒在干净稍带湿润的基层上，一次喷洒均匀不流淌，封106、闭交通，待其充分渗透、水分蒸发后铺筑。5）按规定油质、油量在需洒粘层油的部位，均匀喷洒粘层油待乳化沥青破乳水分蒸发完后立刻铺筑上层。（7）沥青混凝土的拌制及运输沥青拌合站设置的地点，要求对环境污染进行控制，有备用电源，沥青和矿粉510天的储存设备。各种矿粉应分仓储存，防止混杂、积水及污染。桶装沥青或散装沥青，使用前均脱水，脱水温度140160，沥青采用导热油或蒸汽管道加热，不使用明火加热。试验室向拌合组提供有负责人签认的配合比通知单，内容包括：混合料配合比、各种集料含水量和综合含水量。每天生产前提供，拌合组按通知单进行换算调整生产。设备检查、仪表复核。2）混合料拌和操作人员应是培训合格，要严格107、按操作规程工作，要明确岗位责任。拌合过程的主要要求：混合料均匀，颜色一致，无花白料现象，使沥青均匀地裹复矿物颗粒表面。拌合注意事项：A、集料加热温度一般控制在180210之间，沥青加热控制在150170，每吨沥青混合料温度超过190时混合料予以废弃。B、从进料到出仓综合拌合时间控制范围3040秒。所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。C、混合料出仓温度视施工时气温、供料时间的变化（早、中、晚、开工与收工）、摊铺温度、运距及道路状况，运输过程有无覆盖等决定，一般控制范围155185。D、拌和初期操作手及试验人员观察成品颜色、级配大致比例，测量温度（沥青用量最佳的拌合料表面黑色略带棕色光泽，装在车上108、的堆不塌、不离析）。拌合人员不得改变配合比。E、混合在储料仓中要有一车半以上的储料方可卸入运输车，同时分堆卸入车箱内。F、拌合停机前用部分不含矿粉、沥青的热料进行洗仓。G、将仪表控制盘显示的沥青的用量和材料用量，作出数理统计分析，得出相关系数，指导生产，沥青的计量用量与油罐中实耗数字进行对比，应予以较正。H、工作人员及时认真完整作出运转记录、生产过程记录、事故记录。质量检查A、对拌合料外表观察：大致配合比、油石比、色泽是否离析或者结块成团等，观察结果及时反馈、处理调整。B、每半小时检查一次加热、出仓混合料温度，随车填好出厂单。C、每生产250吨混合料取样作混合料颗粒级配组成、油石比试验。每生产109、5001000吨混合料取样获得混合料密度、稳定度、流值、空隙率和饱和度及残留强度指标，作试验记录及台帐，结果及时提供。协调；拌合、试验、现场铺筑密切联系，互通信息，每日应召开协调会，提出问题，制定改进措施。3）拌合料的运输混合料的运输考虑拌合机拌合能力、运输距离、道路状况、车辆吨位合理确定车辆数量。自卸汽车保持车厢彻底干净，涂防粘剂薄膜，但不应有多余的防粘剂积存车中。运输车进行覆盖，用以保温、防雨、防环境污染。混合料运抵现场保证温度在120150，对于已经离析、或硬结成壳或残留车内的混合料废弃。（8）摊铺程序1）松铺系数的确定：不同的结构层其混合料要求的级配不同、不同的摊铺机的自振效果不同，会110、导致松铺系数的不同。其变动范围为1.151.30之间，在试验路的施工中，经检测计算确定。2）根据结构及位置，选择摊铺方式：为了确保路面平整度、厚度，因此本项目拟在底面层开始就采用浮动机准梁施工。3）采用两台摊铺机梯队作业，根据摊铺宽度、松铺系数调好熨平板宽度，垫好垫块调试机器，使自动找平仪的传感器机上标尺与坡度一致，并用横向拉线校核。4）将熨平板加热至不少于70，并在摊铺机螺旋器将熨平板下充满混合料后，再次校核，以减小误差。5）摊铺机起步速度适当放慢，升至施工速度时匀速摊铺，尽可能减少中途停机再起动产生的波浪，做到拌料速度与摊铺速度一致。6）摊铺气温应大于10，混合料摊铺的温度根据气候和摊铺厚111、度而定，控制150170之间。（9）接缝处理同一层相邻两幅的接缝、上下层的接缝错位不小于1m,当横缝在中、下层时，采用斜接缝搭接，在表层应采用垂直平接缝。接缝时应用热料加热软化先铺面层，在开始碾压前铲除废弃。斜接缝搭接长度为0.4-0.8m，搭接处应清扫干净洒上粘层油，并剔除超过压实厚度的粗料，或用5mm筛子筛铺一层细料，以保平顺美观。平接缝在表层，采用挡板法预留，操作时在已铺层端部挖一槽将挡板按标高拉线放入，在挡板外部覆盖一部分热料，防止碾压时产生推移，在下一次摊铺前将其拆除。将折除挡板的断口，或切成垂直的断口上涂上沥青，使用新拌混合料在15cm 范围内堆盖预热5分钟后清除，再行铺筑，并用小112、型机具将缝整平，用小型压路机压实，结合新铺段用轻型钢轮垂直于路线进行横压，按间隔15cm逐渐重叠压实至1.52.0m宽后，再按正常碾压。当气温较低时，先用喷灯将预留口或切口加热至70左右，现进行处理。接缝处理时不断用3米尺检查平整度。（10）混合料碾压1）压路机的最佳组合根据生产能力、天气状况综合考虑。应满足招标文件要求，施工时每个工作面配备34台双钢双振（总净重量不小于12t）压路机，3台胶轮压路机（总重量满足招标文件要求）组合碾压。2）压实原则：碾压方向由路面低处压往高处，第一遍压边时应预留30cm左右的边缘不碾压，第二遍将其压实防止推移和产生纵向裂缝。二轮压路机每次错半轮，三轮压路机每次113、错后重轮的半轮，轮胎压路机每次错两个小轮。在碾压过程中，不在新铺混合料上突然加速、调头、左右摆动或突然刹车，当倒车回程时慢停、慢起步。初压，当混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后高温下进行。双钢轮压路机静压，如用振动压路机关闭振动以1.52.0km/h的速度压2遍。沥青砼路面的初压采用刚性静压，用23台压路机同时进行，初压遍数为一遍，每次碾压至摊铺机跟前，初压区的长度通过计算确定，以便与摊铺机速度区配，一般不大于20m，复压，在检查初压路拱和平整度是否满足要求，否则修整后进行，复压是紧接初压后的碾压，采用重型的轮胎压路机、振动压路机和钢筒式压路机，沥青砼路面尽量采用轮胎压路碾压，遵循“114、紧跟慢压、高频低幅”的原则，压实遍数由试验室确定，一般需46遍至达到要求压实度及表面无轮迹为止，采用三轮压路机压重量不小于12t，速度2.53.0km/h，采用轮胎压路机压，总重不小于15t（厚层沥青混合料采用25t），轮胎充气压力不小于0.7mpa，速度3.54.5km/h。采用振动压路机时，频率为3550HZ振幅为0.30.8mm，速度为46km/h（层厚较大时，选用较大的频率和振幅）。终压是紧接复压后混合料温下降至85（石油沥青）前进行，选用双筒式钢轮压路机（振动压路机关闭振动）静压两遍，以消除轮迹。初压、复压、终压三个不同程序的压实段落比前一程序后退58mm，不在同一断面上进行。沥青砼115、路面在压实度达到98%以上或者现场取样的空隙率小于6%后，中止碾压。压路机在改变进退方向时，不在相同段落，在断面前后1米左右的范围变化，压路机不得在热铺路面上急转弯、急停。压路过程中，设专人用3米直尺来回巡视检查测量路面平整度，发现因摊铺机停机或压路机倒车、转向造成路面搓板或凸埂现象及时用压路机碾压，消除直到满足要求。为了防止混合料粘附在轮胎，设专人采用雾状喷水机，喷洒轮子，以使轮子保持湿润，需要时，在水中掺入少量清洗剂。第四节 雨水、给水管道工程（一）排水管道主要施工方法施工准备1.进行技术交底。施工前，由项目部技术负责人对项目部施工管理人员和施工操作人员进行技术交底，使参加施工的人员熟悉设116、计图纸要求，清楚施工规范和质量验收规范。2.编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力需用量计划以及机械设备需用量计划。3.施工便道的平整、清理，确定施工顺序后，务必使施工地段的施工便道畅通，以方便各种材料的进场。4.施工测量：施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个117、中线木桩。所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。5.基坑开挖前，应先通过开挖探坑查明施工区域内地下是否有管线及其埋设情况，据此提出本工程的有关施工方法和具体安排的书面报告，报请监理工程师批准后方可开工。对有怀疑地段采取如下探坑布置方法：沿管中线方向横向布置开挖，每20m一条，地下管线走向变化较大时，应加密探坑，如10m一条，开挖深度以见到地下管线为止。6.对探坑检查发现有地下管线的路段，进行排水基坑开挖时需小心谨慎，绝对不许野蛮施工，避免造成不必要的损失。施工中如发现新的管线，应立即进行保护并报告监理工程师及管线的主管部门，共同研究管线118、保护措施。（二）、基坑开挖1.若原地面标高高于路基标高时，先平路基，然后再进行基坑开挖施工；如原地面标高低于路基标高但高于排水基坑底面标高的，则在原地面标高上进行基坑开挖施工，否则先填方至排水基坑底面标高以上11.5m后再行开挖排水基坑。2.基坑开挖前，根据查清的地下管线情况，对有管线的地方进行标识，并做好管线保护。土方开挖分段分层进行，对挖方路基段排水基坑开挖深度超过2.0m的采用钢板桩支撑直槽垂直开挖施工；对开挖深度不超过2.0m的则采用放坡开挖，开挖坡度拟取1：0.75，施工时可根据实际地质情况进行调整。在开挖时做好临时排水，以防止基坑被雨水浸泡而变软。3.基坑有地下水的井段，在基坑两侧119、设排水沟和集水井，排水沟底宽20cm，深20cm；集水井每20m设一个，其长、宽、高分别为30，30，40cm。及时进行抽水工作，严禁基底积水，避免地基承载力下降。4.施工中若发现基底土质为软塑状粘性土、淤泥或淤泥质土的地段，需对基底进行处理，具体处理方法可采取换填砂石、砂砾等，换填后要分层夯实，经监理工程师验收合格后才进入下一工序。5.基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助检平基坑底面，土方机械进行场内或场外运输。6.基坑施工时，机械逐级逐层开挖，防止机械开挖超深，边坡和基坑底以上0.2m左右，用人工修挖检平并清理基坑底面。挖出的土方随挖随转运，在基坑顶边3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力120、和阻碍施工操作和运输。暴雨季节施工，在堆土内侧挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。7.在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑，基坑内设置抽水机以便排除坑内雨水和渗入的地下水，并密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。8.基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回砂砾或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于100Kpa。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平标高，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。9基坑挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录，121、验收合格后方可进入下一工序施工。（三）排水管垫层基础1.基坑开挖接近坑底设计高程时，留20cm土层，人工开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层、基础施工。2.按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。3.垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工，采用C20商品砼，砼运输车运输至基坑边，通过流槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不冒气泡，表面层平坦、泛浆。送至现场的砼，进行质量122、检验，控制砼的坍落度在912cm，如发现砼混合料有离析现象不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。4.基础砼初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。（四）管道安装1.基础砼达5MPa以后，即可开始管道安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。2.按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。确保预制管无裂缝、掉边等现象。3.预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工123、配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。4.下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。5.吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。6.下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。7.凡同一井段124、的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。自下游开始装管时，园形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。8.管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。（五）接口、傍管1.水泥砂浆接口，采用1：2水泥砂浆，平口管或榫口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，候底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再125、用灰匙压实抹光。管径700的要抹接内平缝。2.接口抹接完成后，复盖淋水保养，开始稳管。按设计图基础形式尺寸，安装模板，稳管嵌边砼及按套环砼模板均采用定型钢模板。模板按图纸要求到厂家制作，验收合格即可使用。模板安装拼缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂。3.污水管采用钢筋砼套环接口。先将管口凿毛并扫水泥浆二度，安装模板。砼现浇前，检查模板及按套环钢筋箍安装是否符合设计规范要求。在基础面洒适量水润湿其表面，清除模板内杂物。砼现浇要求同基础砼现浇要求。砼初凝后及时进行养护。（六）检查井1.管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作126、。2.砌筑检查井所用砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。3.砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层斩砖砌包妥当，务使不渗漏。4.砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批荡用1：2水泥砂浆批荡2cm。每砌筑50cm高即批荡一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。污水检查井井底用砖浆砌流槽。 5.渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。6.各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆127、砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。7.井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。8.检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批荡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。 （七）闭水试验排水管道施工，如果是污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管或设计要求作闭水的其他排水管道，必须作闭水试验。排水管道作闭水试验，应尽量从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段充水，倒段试验以节约用水。1、闭水试验的规定标准128、采用建设部标准市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）。2、闭水试验条件：管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。管道未回填土且沟槽内无积水浸泡现象。全部预留孔洞封堵不得漏水。当管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其它接口材料及砌体已经终凝且有一定强度，便可进行闭水试验。3、操作工艺带井闭水试验管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验，宜一段管带一个井，非金属管道闭水试验段长不宜大于500m。a.注水浸泡管道两端管堵如用砖砌，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，如井高不足2米，将水灌至接近上游129、井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身是否有漏水和严重渗水，待管道灌满水后至少浸泡24小时，使混凝土或砂浆本身含水饱和后，再进行闭水试验并作渗水量记录。b.闭水试验将水灌至规定水位后，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为合格。不带井段的闭水试验如特殊情况管道须不带井作闭水试验，应具备如下条件：a.每个井段管口都须设堵，下游堵设放水管与阀门，上游管堵设充水管，排气管与阀门。多井段不带井闭水，可在井段的管口端设堵时用管串联起来一起闭水，并在各井段都可排气和放水。b.不带井闭水须专设置“量水筒”，并与闭水管道接通，可往管内充130、水或补水。“量水筒”水位距闭水上游管内顶2米，根据在测定时间内，“量水筒”的水面下降值计算渗水量。具体试验过程与带井段闭水试验相同。（八）回填1.傍管砼及检查井砌筑完毕内外抹灰养护到足够强度后，即开始基坑回填。若为污水管道，按规范要求在回填前作闭水试验，合格后才进行土方回填施工。2.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。3.基坑两侧50cm宽度范围填砂砾至管带顶，其余部分回填土方。回填土分层夯实，每层厚度不大于30cm，密实度达到95%。4.排水管道两侧须回填充实石屑（石粉）至抹带上或套环顶上10cm之后方可继续回填土，管顶填土厚度小于70cm时采用C15砼厚20 cm包裹管道。第五节 人行131、道、路缘侧石施工技术方案1、人行道安排两个施工班组平行作业。2、人行道施工顺序依次为：土基整形压实施工花岗岩道路侧石施工人行道内的各类井放样施工树池。3、首先土基整形压实，在人行道范围内要保证土基的压实度，平整度，标高符合设计及规范要求。4、安装花岗岩道路侧石时用仪器放样出平面位置，标高，花岗岩边石基础靠路面边要支模，准确控制边线与标高。花岗岩道路侧石安装完后要检查平面位置、标高，必须达到设计及规划要求，否则返工。5、以花岗岩道路侧石为依据找标高，拉线，将人行道内的各类井砌筑完毕，放样施工树池，浇筑混凝土基层，控制好井圈标高，以及混凝土基层平整度、标高。6、人行道花岗岩强度，尺寸应符合设计及规132、范要求，线要直顺，棱角分明。铺彻时纵横双向挂线，保证缝隙均匀，流畅，板面平整。随砌随检查，将各检查项目控制在允许范围之内。7、铺砌后应按时根据设计要求的材料进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净。8、铺筑花岗岩采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴垫层，上下层结成整体，不能有虚空现象，相邻板块紧贴、表面平整、线挺刮。铺筑时必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐、缝隙均匀、灌缝饱满，不得有积水或翘动现象。第八章 各分项工程的施工流程根据本合同段进度计划，各分项工程在开工前必须做好准备工作，包括设备、人员、材料的进场，驻地预制场建设，工地试验室的建立和各类原材料的取样试验、各种标准试验、主要地材和外购材料133、的采购、各类控制点的复测以及施工放线测量等。施工过程中严格按施工方案，填报分项工程开工报告交监理工程师审批，批准后方开始施工，完成后及时进行检验，各分项工程施工顺序如下：1、路基挖土方：测量放样开挖沟砍树、挖根、除草、清表土方挖装汽车运土、挖方边坡整修路基路拱整修。2、路基挖石方：测量放样砍树、挖根、除草开沟排水炮孔位置选择凿岩钻孔装药堵塞安全警界起炮清方整修边坡及路拱开挖边沟。3、路基填筑：测量放样开沟排水清表软基处理挖土质台阶填前压实打格布土推土机（平地机）平土碾压压实度检验填下一层填方边坡整修路基精加工路拱整修完成。4、浆砌片石边沟、截水沟、排水沟施工：材料运输砂浆拌和清理基础浆砌片石勾134、缝抹顶填塞沉降伸缩缝检查验收。5、浆砌片石护坡施工：测量放样开挖基坑基底清理基底承载力检验基础砌筑坡面、锥体面整修护、锥坡砌筑砂浆勾缝沉降缝堵塞坡顶抹面。6、钻孔灌注桩：测量放样护筒埋设钻孔清孔吊装钢筋骨架浇筑水泥混凝土检测验收。7、墩台身：测量放样钢筋制作搭设支架混凝土拌和运输浇筑水泥混凝土检测验收。8、后张法预应力梁板：测量放样底模制作钢筋制作绑扎安设模板混凝土拌和运输浇筑混凝土预应力张拉检测验收梁板安装。第九章 确保质量、工期、安全及环境保护措施第一节 确保工程质量的体系与措施一、质量保证体系1、设立专职的管理机构项目部成立质量管理小组，以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，项目部质量135、监察站和工地试验室为职能部门，其科室成员及有关职能部门负责人和工地质检员为组员。（配：质量保证体系框图）2、制定创优规划质量是企业的生命，工程质量是企业走向市场的立足之本。本承包人始终牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，本承包人施工本工程的质量目标为优良工程。3、建立由项目经理负责、项目总工程师专门主持的质量自检体系。 自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。项目部质量监察科为实施单位，工地试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检4、健全保证制度建立以施工员自检、班组互检、工序交接检结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。在三检制136、度的基础上，严格报审制度。做到先自检合格后再上报上级主管部门审批，上级主管部门签字后方可进行一步施工。 5、落实检验、评定程序检验程序是由班组质检员检查合格后，报队专职质检工程师；队检查合格后，报项目部质检工程师；项目部检查验收签证后再报请监理工程师和业主，以此确保各工序质量合格。6、配备先进的设备、仪器路基及桥梁施工配备装载机、挖掘机、推土机、自卸汽车、平地机、重型压路机、吊车、架桥机等机械，实行机械化一条龙作业。7、遵从质量检查验收方法本承包人在施工将严格按交通部公路工程质量检验评定标准及业主提供的质量检查验收办法进行检查、记录、验收。质量保证体系框图项目经理部项目经理QC管理委员会主 任137、项目经理部总工程师QC管理委员会副主任工程科、质检科、材料科等科 长QC管理委员会委 员工程队队 长QC领导小组组 长质量监察站桥梁及涵洞施工QC小组路基施工QC小组测试中心质量检查员防护及排水施工QC小组 二、质量保证措施1、质量管理组织机构（1）成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。（2）明确专职质检人员，项目经理部设专门的质检试验部，配部长1人，质检工程师2人，各施工队设专职质检员和兼职质检人员，责任明确，受控有效。2、保证工程质量的具体措施（1）组织保证措施施工队以上的单位成立质量管理小组138、和创精品工程管理小组，配备专职质检员，制定质量岗位责任制并落实到每个质检人员。坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，彻底予以返工处理。全面实行样板工程制。样板工程达到创优标准后，再全面展开施工。组织展开流动红旗评比活动，奖优罚劣。将质量作为考核项目经理、各单位综合评比的主要内容。（2）思想保障措施积极宣传“质量问题无小事”对建设优质工程的重要意义，树立“宁当恶人，不当罪人”对待质量问题的责任感和使命感。在评先、评模、劳动竞赛评比中将质量创优作为重要内容，实行一票否决权。（3）技术保证措施A、路基填筑密实度技术保证措施施工前按照测规规定恢复中线，复测断面，对地形、地质变化情况及时报监139、理工程师处理。首先对路基填料进行试验，严禁使用不合格填料。路床及路床以下部分路基施工，严格按照技术规范要求进行施工。路基填筑前，严格按规范及设计要求进行基底处理。土方路基填筑，随时检查填料含水量，确保填料含水量符合要求。路基施工前或施工过程中，采取各种措施，确保填方路基工程质量。第二节 确保工期的体系与措施一、确保路基土石方3个月内完成，大桥在11个月内完成；并确保实现单幅通车，拟采取以下措施：1、在有关范围内进行动员，将该项目的重要意义、建设规模、总工期、质量要求等彻底贯彻到每一个职工，使各部门、各岗位做好人员、设备、资金的准备，确保计划一条心，以饱满的精神投身于该项目的建设。2、加强工程计140、划管理。详细制定实施性的分项计划和相应的材料、设备和劳动力安排，并在墙上用文字和图表的形式标明实际和计划进度，定期进行检查。3、积极主动处理好与当地政府和有关部门及沿线乡村关系，尽力争取他们的支持和配合，创造良好的外部环境，使工程能够顺利进行。4、施工前准备工作有重点的展开，使部分控制工期的单项工程能尽早开工，尽量缩短施工前准备工作。5、做好机械、材料等后勤保障工作，及时总结经验，不断提高工作效率，以确保按期完工。6、以质量、安全求速度，只有保证质量和安全，计划才能得以实现，工期才有保障。7、冬季施工，加强施工人员的冬季劳动保护，配齐各种防寒劳保用品，做好安全防范工作，尤其是防火、防煤气中毒等141、工作。8、雨季施工，合理安排工期，雨季前完成涵洞、截水沟、排水沟等排水设施，做好防汛、防洪工作；成立雨季防汛防洪领导小组，并设专职值班人员；完善防汛、防洪及排水设施；增加施工材料的储存数量；及时检查材料库、水泥库及用电线路。二、 冬季施工安排根据本地区的气候特点,冬季气温基本上在10以上，对施工生产并无大碍，因此本合同计划在冬季不停工，按正常情况组织施工。当遇天气气温在5以下时，则按冬季施工方案组织生产。1、在冬季施工时，编制冬季施工方案，报业主和监理工程师审批后才能进行。2、路基填筑时，所用填料不得含有冻土。3、混凝土拌和时，首先对水进行预先加热，以增加混凝土入模温度，若达不到要求时，还需对142、砂石料进行加热；水泥、外加剂等要及时采用保温措施保温；搅拌时间比常温延长50%。4、当路堤高距路床底面1米时,碾压密实,停止填筑。在上面铺一层松土保温，待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高。5、路堑挖至路床面以上1米时，挖好临时排水沟后，停止开挖并在表面覆以松土，待到正常施工时，再挖去其余部分。6、冬季施工时，石料在砌筑前，先清除冰霜。砂浆随拌随用，搅拌时间比常温时间要长，稠度比常温时适当增大。砌完部分用保温材料及时覆盖，不得浇水。承重砌体的砂浆标号应按常温时提高一级，另外也可以掺配抗冻砂浆。7、原材料：在冬季严格控制受到冻害的原材料进场，合格的材料进场后，需储存的及时覆盖保温，并存放在保温143、的料库内。8、冬季施工前对员工进行施工技术培训，并且进行考核，不合格者不得上岗。在施工过程，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。9、对已经完工的工程，注意根据冬季季节的特点进行防护，如冬季对构筑物进行覆盖保温，对重要的构筑物建立防护档案，安排专人负责每日进行防护和检查。10、墩身等砼的冬季施工养护措施：采取包裹棉被、电热毯、和塑料布的方法进行养护，定时测定温度，并使养护时的温度保持在10以上。三、 雨季施工安排根据工程所处地理条件和工程性质，在编制总体施工计划时，安排不受气候影响或影响较小的工程在雨季施工，不宜在雨季施工的项目尽量安排在其它季度。雨季施工时，路基施工144、要做好排水工作；桥涵施工时要注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。1.雨季前的准备对施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被雨水淹没并能及时排除地面水；贮备足够的工程材料和生活物资。2.雨季施工路基工程：路基土石方工程做好天气预测工作，抢战晴天，避开雨天施工。雨季来临前做好所有排水设施，确保路基施工地段排水畅通。桥梁工程：所有桥梁下部工程在汛期来临前全部完成。同时做好气象预测工作，暴雨来临前，确保河流畅通，预制场145、搭设雨棚，确保梁体浇筑不中断。掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部门签订服务合同，以利安排施工，做好预防的准备工作。密切注意天气变化，收集资料，灵活安排各分项作业。为了保证工程施工顺利进行，施工准备期间首先安排临时施工便道、临时排水设置的修建，疏通河道，以保证雨季施工的正常运转。加强道路养护，保障运输通畅无阻。雨季施工，要对水泥、炸药仓库进行重点加固，并做好防潮处理。第三节 安全保证体系与措施一、安全保证体系1、组织体系为确保施工安全，项目部和施工队将成立安全领导小组，分别由经理和施工队队长任组长，项目部设安全部，配置专职安全员，各施工队及班组设兼职安全员，具体负责安全工作的实施。146、建立健全安全保证体系，确保施工的安全。详见安全保证体系框图。2、安全生产保证措施（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本投标人有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。（2）建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。（3）严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违章指挥冒险违章作业。（4）加强施工现场的安全防护设施，保证良好、安全、文明的施工条件。（5）单项工程的施工组织设计或施工方案附有安147、全技术措施，对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施，并且有依据、说明、审批。（6）严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班长进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接安全工作保证体系实现目标：确保三无，即无死亡、无重伤、无轻伤安全与经济挂钩奖罚分明设备安全组治安消防组场外警戒组施工安全组易爆物保管组文明施工方案安全施工方案消除事故隐患遵守安全制度安全责任制思想保证体系思想意识教育制定安全规范交通安全组组织保证体系经济保证体系安全全方位全过程管理安全科安全领导小组（7）施工过程中所使用的安全用品、工148、具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。（8）特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。（9）加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。（10）认真做好防山洪、防火、防盗工作，驻地和库房要尽量远离洪泛区，重点设备要重点防护，严防各类事故的发生。（11）在跨越现有公路、乡村道路施工以及与现有公路共线段施工时，本承包人将主动与有关部门联系，并采取必要的安全防护措施，如提供照明、警卫、护栅、警告标志等，确保现有交通畅通和安全。3、设备和物149、资保证项目经理部和各工区配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的安全网、安全绳以及施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患。二、 安全保证措施1、制定安全方针安全第一，预防为主。做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。2、确定安全目标杜绝因公亡人事故，年重伤率控制在0.04%以下，严防爆破伤人、桥梁高空坠落、火灾和交通事故等各类事故发生。3、建立健全各项安全制度及防护措施（1）开挖爆破安全作业规章制度。（2）各类机械的操作、运行规则及安全作业制度。（3）用电安全须知及电路架设养护作业制度。（4）用水管路安装及养护作业制度。（5）上下班人员乘坐车150、辆安全规定。（6）施工现场保安制度及火工产品保管制度。（7）工区防洪、防火、防风、防冻措施。（8）有关劳动保护法规的执行措施4、深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。5、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，使用正确供水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。6、实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是本承包人在工程项目上的代理151、人，在安全生产方面对本承包人负责，对其项目安全负总的组织领导责任。7、全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点，每一道工序，每一职工，奖罚严明。8、项目部和工程队均要成立安全生产领导小组，由项目经理（或施工队长）任组长，其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训。9、工程项目部设置安全科，配专职安全管理干部3名，各施工队配专职安全员2名，班组配备安全员，安监人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。10、加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”152、安全检查活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。三工：工前宣讲安全注意事项，工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。三检：自检、互检、交接检。周一：周一进行安全教育。三违：干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。11、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝声音指挥与声音操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。12、重点工程、不良气候条件下的危险性在的作业项目，要结合现场和实际情况编制专门的安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。13、实施性安全规则（1）土方施工现场设专人指挥、调153、度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞。机械填筑作业要留有安全距离。（2）桥梁施工钻机就位要平稳，胶轮要悬空，桅杆顶部缆风绳要对称拉紧。钢丝绳安全系数须大于是2，断丝超过15%者必须更换，绳及卡子要勤检查、勤保养。钻架、滑车要采用滚动轴承，直径不小于钢丝绳直径的6倍，连接钢丝绳的绳卡不小于4个，并加强检查，防止掉钻事故发生。扩大基础开挖时，不得放大炮，严格监理工程师批准的开挖方案进行，并采取防护措施。制梁张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防断丝伤人。高压油管接头要紧密，随时检查，以防高压油喷出伤人。桥梁在架梁作业时，桥头两端要设警戒人员，操154、作必须严格执行“安全操作规程”。高空作业，布设防护与安全网，施工人员系安全带，戴安全帽。上下交叉作业，采取隔离措施。当发生5级以上大风时，停止一切高空作业。第四节 环境保护和水土保持措施 一、建立健全环境保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备环境保护工程师，负责施工期间的环境保护工作，定期组织环保知识学习，切实搞好环保工作。二、生态环境保护措施（一）保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物，树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。（二）永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。（三）临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，155、其它裸露地表植草或种树进行绿化。（四）对路基工程的取、弃土场，按设计实施工程防护；设计无防护的也应将边坡平整稳定，并尽量平整造田，不得向河流和设计范围外的场地弃土。（五）营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（六）及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。（七）工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。（八）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按当地环保部门同意的措施自理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物损害。（九）按设计要求砌筑挡碴墙，防止弃土156、流失侵占农田或堵塞河道。三、水环境保护措施（一）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染水源。（二）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。（三）钻孔施工排出的泥浆，清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周转环境。（四）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 （五）生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。（六）在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。（七）在河道中施工的临时设施待工程完工后进行157、彻底清理，恢复原状原貌。四、大气环境的保护措施 （一）在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。（二）在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。 （三）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。 （四）对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。 （五）在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。五 、降低噪音措施 （一）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（二）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 （三）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 （四）合理158、安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。 （五）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。（六）对钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等场地选择时，尽量远离居民区。六、水土保持措施(一)本标段的工程交通不方便，需修部分施工便道。便道的修建，要尽量不占或少占土地，修筑好便道两侧的排水系统，保证地表径流的畅通，减少和避免边坡的冲刷。(二)生产、生活设施修建，要尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内要做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。(三)施工中修建的临时设施，工程交验后必须在规定的时间内予以拆除，并尽159、可能恢复原有地形、地貌。(四)充分利用征地红线内的空闲地、边角地为驻地、料场、拌和站等临时用地，便道尽量利用既有道路，尽量减少租地，保护土地资源。第十一章 其他说明事项第一节 文明施工措施1、开展文明施工，现场管理有序，场地布置统一规划。施工区材料堆放整齐，场平整，道路、排水通畅，各种物资材料按IS09001标准标识，正确醒目。2、为规范施工现场，明确职责范围，本承包人将在施工现场统一设置“六牌一图”。“六牌”即施工告示牌、主要构造物标示牌、安全生产告示牌、防电须知牌、项目主要人员胸牌、从业人员遵纪守法告示牌；“一图”即施工平面图，内容包括工程概况、工程平面图、企业简要。3、强化施工现场管理，160、严格包保责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗。4、认真进行现场调查，及时与当地主管部门联系，对施工区内的设施要做好重点保护，以免破坏。在施工中发现文物时，及时报告并做好现场保护工作。5、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。6、施工期间，经常对施工运输道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。采用洒水车经常洒水，减少扬尘。7、尊重当地民风、民俗，遵守地方法规。8、积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，创造宽松良好的161、施工外部环境。第二节 防火灾措施1、消除一切可能造造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃的和助燃物的贮放。2、生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范工作。3、在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。 4、对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习俗。 5、对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。第三节 廉政建设措施及组织机构为做好工程建设中的党风廉政建设，保证工程建设高效优质，确保建设资金的安全和有效使用，制定以下措施：1、严格遵守党和国家有关法律法规以及交通部的有关廉政规162、定。2、严格执行本标段建设工程的合同文件、自觉按合同办事。3、建立健全廉政制度，开展廉政教育，建立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。4、在党支部书记的领导下，建立健全工会、纪检、监察、审计、团支部、计划生育，大力开展精神文明和物质文明建设。杜绝贪污受贿、行贿等违法行为。5、认真执行合同会签制度，各单位要及时成立合同签定小组。6、领导干部不准在自己管辖范围内安排自己的亲属、子女以及材料、人事、财务等重要部门的主管工作。7、对于原材料及其它金额较大物资采购的重大事项，由经理部领导和相关部门负责人通过会议或其它形式实行集体决策。第四节 疫情防治措施 1、本承包人在项目部设工地医疗163、室，配备工地医生和护士各一名，能进行现场急救包扎和治疗常见病、突发病，并有针对性的进行保健预防服务。2、本承包人在组织人员进驻工程现场时，采取预防疫情的有效措施，配备必要的医药用品、消毒、测温、通风等设施、设备，加强疫情防控工作，并建立人员流动登记制度，与当地卫生防疫部门取得联系，做好各项防范措施的落实工作。 3、加强同当地医疗卫生单位的联系，及时抢救突发病员。 4、工地派专人清理打扫，并定期对周围喷药清毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。5、严格卫生防疫制度，对于发烧、咳嗽的疑似病例患者做到“早发现、早预防、早隔离、早治疗”。杜绝“非典”、“禽流感”等流行传染病的发生和传播。6、工地配备急救药箱，医164、务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病宣传工作。兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。7、定期对施工人员进行疾病控制等知识的教育，尤其是一些传染病，如爱滋病、SARS或肝炎等。表1-1 路堑开挖施工工艺框图 场地清理既有便道拓宽、加固、临时道路修建 测量放线 路基断面测量 编制实施性土石方调配方案 修建临时截排水设施确定与编制石方液压破碎锤方案 土方机械开挖 土石方调运至填方区 确认路堑土石方界线挡、护、排工程施工边坡修整基床换填铺碴前路基面修整表1-2 路基填筑施工工艺框图测量放线清除表土土场选择清除表土填前压实检查测量分层填筑碾165、压检查机械检修土工试验路基整修检测验收土样试验送检土方挖运表1-3、垫层施工工艺流程框图 拌合站修建成型路基检查材料检验、堆码量方拌制混合料运 输摊铺碾压摊铺碾压表1-4、路面基层施工工艺框图Y YN施工准备修整底基层现场放样碾压机械准备原材料准备原材料检测认可粗、细集料摊铺翻拌混合料碾压单项工程完成工程师检测（Y/N）压实度检测工程师检测（Y/N）机械准备表1-5、路面面层施工工艺框图压路机终压验 收测混合料温度初压测混合料温度振动压路机复压封轮保温喷水运 料测混料温度摊铺机摊铺检测摊铺厚度正式拌和控制拌和温度备 料试 机细集料覆盖设备安装调试原材料选定及试验混和料配合比设计配合比审批运料覆166、盖烫平板预热检查压实度混和料质量复检测定混合料中各种料的含量表1-6 钻孔灌注桩施工工艺框图平整场地桩位放样钻机就位钻 进清 孔安设钢筋笼安设导管埋设护筒灌注水下砼拔除护筒钻机移位破桩头桩 检现场检查成孔检查灌注记录导管制作钻孔记录钢筋笼制作水密试验制作护筒砼运输砼拌制试块制作试块检测表1-7 墩台身施工工艺框图测量放样钢筋绑扎支模板浇注砼养 生拆 模钢筋下料砼拌合运输试块制作试块检测现场检查表1-8 承台施工工艺流程图施工测量放样机械开挖基坑人工清理基底凿除桩头垫层施工安装钢筋及模板承台砼浇注砼养护、拆模基坑回填表1-9 系梁施工工艺流程图施工准备测量放线凿除桩头绑扎系梁钢筋立系梁模板灌注砼167、拆模取试件检查养护桩顶系梁基坑开挖做好垫层检测桩基质量隐蔽工程检查墩台柱施工表1-10 盖梁施工工艺框图测量放线摆设支架支座模板钢筋绑扎支侧模板浇注砼养 生拆模板、支架现场检查砼运输、拌合试块制作试块预制钢筋下料成型现场检查表1-11 后张法预应力箱梁预制工艺框图场地规划钢筋骨架吊装入模砼浇注砼养生模板拆除张拉锚固压 浆模板安装移 梁台座、模板准备骨架制作涂脱模剂砼拌运机具校验水泥浆制备测伸长值留试件xx吊组装留试件表1-12 梁板安装施工工艺流程框图预制梁板出坑运至安装现场测量放样预制场xx架拼装就位桥梁安装方案报工程师审准按上述步骤安装其它梁板架桥机起吊梁板至墩顶横移梁板至安装位置并落梁就168、位、安装临时支撑支座精确放样、安装就位梁面、横隔板连接施工自检报工程师审批自检报工程师审批采购支座支座试验并报工程师NYNYNY表1-13 水泥砼桥面铺装层施工工艺框图凿毛、冲洗钢筋网片安装测量布设高程控制点桥面砼铺装整平、收浆、拉毛养生分项工程验收表1-14 桥台锥坡施工工艺流程框图测量放样开挖基坑修整夯实基础自检基底应力尺寸及标高报工程师审批浆砌锥坡自检、砂浆强度平面位置及标高报工程师审批锥坡工程实验水泥、砂、片石试验砂浆配合比设计报工程师审批YNYNYNNN表1-15、给排水施工工艺流程图施工准备测量放线沟槽开挖和沟底处理隐蔽验收坐标、高程控制附属构筑物工作坑施工局部管顶回填接口施工下管169、和稳管分段压力试验全部回填管道冲洗和消毒验交表1-16 浆砌片石施工工艺框图不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做合格不合格项目重做合格不合格项目重做检查验收分项质量评比拆料除棚余运料走余运土走保养清理场地资料整理审资核料各部位尺寸砂标浆号砌质体量签证工程师检查运料挂调线平伸缩缝勾缝浆片砌石浆砌片石砌体资料整理配合比选择水质泥量河质沙量片质石量材质检查不合格项目重做不合格项目重做资料整理资料整理审资核料测复量核基土检底质查材检质查签证工程师检查开挖基坑测量放样表2 施工总体计划表 年度 月份主要工程项目2015年6789101112一.路基土石方二.防护工程三.给排水工程四.电力通信工程五170、.路面工程六.硬质景观七.景观建筑八.绿化景观九.交通标志标线标牌十.景观照明十一.竣工收尾表3 工程管理曲线 第C9合同段 季度年成完月度度例比20132014三四一二三四89 10111212345678910 100 90 80工 70程完 60成的 50百分 40比(%) 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100工程历程的百分比（%）表4 计划网络图雨水、给水管道工程路面基层路面面层竣工收尾防护、排水135121110987桥梁工程654路基工程32013.8.209.25施工准备212013年2014年8910111212345678910表171、5 施工总平面布置图项目经理部 K1+250起点 K0+800终点 K1+500K1+255混凝土拌和站、料库K1+255箱梁预制场 K1+260-K1+500路基土方K1+255-K1+500沧溪引桥K0+800-K1+255玉山县城高铁玉山南站施工一队驻地 K1+255-K1+500施工二队驻地 K0+800-K1+255表6 分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模( 人，各种机械 台)平均每单位生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1路基填筑万m30.629720人 10台0.05910.7112防护及排水km0.89015人 7台0172、.02732.8613桥梁基桩根6825人 15台4.53315.0014桥梁墩台座1634人 14台0.72322.1415梁体预制安装片13532人 15台4.61129.281 一标段 表7 临时用地计划表第 1 页 共 1 页用 途面 积（m2）需用时间_年_月至_年_月用 地 位 置荒山荒地菜地水田旱地果园桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程1、便道16802013年10月2014年10月K1+2074202、便桥3、便道二、生产及生活临时设施1、临时住房2、办公等公用房屋3、搅拌站、料库25002013年10月2014年10月K1+250504、预制场租用面积合计25001680xx县xx大道道路工程项目部人员名单表序号岗位名称姓名联系电话备注1项目经理2工程部3合约部4测量员5施工员6施工员