1、宽11.5m地铁风道双层段二衬扣拱模板及支架搭设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据1二、工程概况1三、工程重、难点及处理措施23.1 工程重、难点分析2初支结构破除产生沉降23.2针对性处理方案23.2.1初支结构破除产生沉降控制2四、施工计划2五、施工准备35.1 技术准备35.2 施工机械及材料准备3二衬扣拱施工机械主要设备3二衬扣拱施工材料准备35.3 人员准备3六、总体施工方案46.1破除初支格栅56.2防水施工5基面处理5铺设无纺布缓冲层66.2.3铺设塑料防水板66.22、.4风道双层段主体断面防水图及阴阳角节点防水图76.2.5变形缝、施工缝处防水施工86.2.6安装注浆系统106.2.7防水验收106.3二衬施工11垫层施工11模板及支架施工11钢筋施工136.3.4混凝土施工14七、监控量测157.1监测目的：157.2监测范围：157.3 监测对象及项目157.4各类测点布设原则157.5监测控制指标、监测周期及频率167.6 监测注意事项16八、施工质量要求及标准17九、保证措施199.1质量保证措施19组织保证措施199.1.2制度保证措施209.1.3技术保证措施219.1.4主要工序质量保证措施229.2安全保证措施249.2.1施工现场、机械、3、用电安全保证措施249.3绿色文明施工保证措施259.3.1现场文明施工保证措施259.3.2现场环境保护保证措施26十、突发事件应急预案2810.1应急预案的方针与目标2810.2应急策划28应急预案工作流程28突发事件风险分析和预防2910.3应急准备30应急组织机构及其职责30应急物资准备33应急知识培训与应急演练3310.4应急响应3310.5突发事件的应急预案3510.5.1提升架吊装事故的预防措施及事故应急处置3510.5.2突发停电预案3510.5.3暴雨预案3510.5.4机械事故应急措施3610.5.5火灾、其他意外事故应急预案3610.6 后期处置3710.6.1 恢复重建4、3710.6.2 调查和总结3810.6.3 预案管理与恢复38 一、编制依据（1）XX地铁XX号线工程施工图设计XX站 结构工程 2号风道主体结构；（2）XX地铁XX号线工程施工图设计XX站 结构工程 2号风道初衬结构；（3）轨道交通车站工程施工质量验收标准QGD-006-2005；（4）钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)；（5）地下工程防水技术规范(GB50108-2008)；（6）钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003，J257-2003)；（7）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)；（8）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）;（5、9）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）;（10）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）;（11）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。二、工程概况2号风道风井竖井净空尺寸为4.810.5m，井深34.181m，采用倒挂井壁法、降水施工。2号风道三层段结构位于XX厂门前XX路上南北方向布置，结构净宽8m，采用CRD分块开挖；双层段位于路东西向布置，结构净宽11.5m，采用4导洞PBA工法施工，双层段紧接XX站东端头。 2号风道双层段结构剖面图2号风道拱部部分为一大跨施工，跨度11.5m，结构设计参数如下：项目材料及规格结构尺寸（顶板）二衬钢筋HR6、B40020、22、25厚度为0.8m混凝土C40，P12三、工程重、难点及处理措施3.1 工程重、难点分析 3.1.1初支结构破除产生沉降二衬扣拱施工前需进行初支结构的破除，初支结构的破除对地表及上方管线的沉降将造成重大影响，合理安排初支结构的破除施工顺序及施工段的划分是本工程的重难点之一。3.2针对性处理方案3.2.1初支结构破除产生沉降控制1.初支结构采取分段、隔段进行拆除；2.加强监控量测，根据监测信息反馈调整拆除长度。四、施工计划初支完成后进行二次衬砌扣拱，施作时间应符合下列要求：（1）初期支护周边收敛速度有明显减缓趋势；（2）收敛速度小于0.15mm/d，拱顶下沉速度小于0.1mm7、/d；（3）累计收敛量已达总收敛量的80%；（4）初期支护表面如有裂纹，应不再发展；（5）浅埋结构的初期支护应具有足够的刚度和强度，且宜尽早施作二次衬砌，由二者共同受力；二衬扣拱施工要根据监控量测信息，采取分段、隔段施工，每次施工5.9m，间隔4.5m施工另一段。 施工计划工期如下：二衬施工：单段拆除初支：2013.12.312013.1.2基面处理及防水施工：2013.1.22013.1.3；支架搭设：2013.1.32013.1.4； 钢筋绑扎：2013.1.42013.1.7；模板安装：2012.1.72013.1.9；混凝土浇筑：2013.1.10；剩余段施工：2012.1.112018、3.2. 11；五、施工准备5.1 技术准备5.1.1 准备二衬施工钢构件、钢筋、支架、模板、砼等工序施工技术交底及安全技术措施；5.1.2 准备质检资料及相应施工规范、标准；5.1.3制定二衬扣拱施工方案；5.1.4 制定针对二衬扣拱施工特点的应急处理预案；5.1.5组织测量技术人员对二衬扣拱中线及标高等做好放线工作。5.2 施工机械及材料准备二衬扣拱施工机械主要设备主要施工机械配备表序号设备名称设备型号设备数量用途1钢筋弯曲机2钢筋加工2钢筋调直机2钢筋加工3钢筋直螺纹滚丝机2钢筋加工4钢筋切断机QC401钢筋加工5电焊机bXE1-5002现场6氧气-乙炔切割/1切割钢材二衬扣拱施工材料准9、备（1）各种防水材料提前1个月进场，提前做好材料试验工作；（2）提前预制二衬扣拱各种类型经过验收合格组合钢模板、型钢支架、并提前做好试拼工作；（3）提前选定商品砼运输路线、砼泵管的设置数量、架设位置、线路及交通疏导方案；5.3 人员准备二衬扣拱根据工程进度需要的要求足额安排熟练、有经验防水材料焊接及安装、钢筋加工及安装、模板架立、钢构件焊接、安装及砼施工技术工人，加强对现场的质量及技术监控，共投入68人，计划配备各工种人员表如下：工种防水施工钢筋加工及安装模板工砼工电焊工电工技术人员司机其他合计人数1015151041211068六、总体施工方案二衬扣拱施工顺序主要为：分段破除初支脚手架搭设基10、面处理铺设拱部防水板绑扎钢筋组合型钢模板安装支立端头模板砼浇筑及养护。第一步 分段、隔段破除导洞初支第二步 拆除一段初支完成一段衬砌6.1破除初支格栅考虑洞内作业空间，导洞格栅破除后剩余高度为1.75m。初支分段、跳槽进行破除，首段拆除5.9m，衬砌4.5m后根据监控量测信息调整； 初支拆除示意图（阴影部分为5.9m段）分段说明：初支拆除按“5.9m4.5m5.9m4.5m5.9m”进行跳槽拆除原则进行。破除时格栅切除采用氧气乙炔气焊切割，先切割格栅上部，后切割下部；每次切割一榀格栅及工字钢，为考虑作业安全不得一次切割多榀格栅及工字钢。6.2防水施工拱部防水决定防水效果，拱部接缝多，因此二次扣11、拱施工缝、变形缝及结构变化处等特殊部位的控制，确保这些防水薄弱环节的质量，做好补充注浆工作，有利于提高车站结构的整体防水效果。6.2.1基面处理1、铺设防水板的基面应无明细水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明细水流后才能进行下到工序。2、铺设防水板的基面应平整，铺设防水板前应对基面进行找平处理，处理方法可采用喷射混凝土或1:2.5水泥砂浆抹面的方法，一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法。处理后的基面应满足如下条件：D/L1/10，其中D：相邻两凸面间凹进去的最大深度；L：相邻两凸面间的最短距离。3、基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等12、硬物，应凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。4、基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。5、变形缝两侧各50cm范围内的基面应全部采用1:2.5水泥砂浆找平。6、侧墙部位开挖后，桩间采用网喷混凝土找平后方可铺设防水层。6.2.2铺设无纺布缓冲层1、铺设防水板前应先铺设缓冲层，采用400g/m2的无纺布。2、基层经找平并验收合格后，先铺设缓冲层，用水泥钉（或膨胀螺栓）、铁垫片和与防水板相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈梅花型布设，侧墙上的固定间距为80100cm；顶13、拱上的固定间距为5080cm；仰拱或底板上的防水板固定间距为11.5m；仰拱或底板与侧墙连接部位的固定间距应适当加密至50cm左右，所有塑料垫片均应选择基层凹坑部位固定，避免固定防水板时局部过紧。3、缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度5cm,搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大褶皱，以免影响防水板铺设。6.2.3铺设塑料防水板1、防水材料为2mm厚ECB防水板（乙烯乙酸乙烯改性沥青共混），铺设防水板时，防水板的铺设方向应尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝（即不得出现四层材料搭接部位），底板防水板宜采用沿隧道纵向铺设，侧墙及顶拱宜采14、取环向铺设，具体铺设方向应根据结构施工方法确定；2、防水板采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上，焊接时，应注意对塑料圆垫片和防水板均匀加热，不得单独加热防水板或塑料圆垫片。焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落，焊接时严禁焊穿防水板。3、防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然，平整，伏贴，以免影响二衬灌筑混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。4、塑料防水板固定在基层上时，相邻两幅卷材之间应预留好最少10cm的搭接余量，搭接缝两侧至少10cm范围内的防水板不应与塑料圆垫片热熔固定，以免影响后续搭接缝的施工；5、固定完毕的防水板之间采用搭接法15、热熔焊接，搭接宽度10cm，搭接缝采用自动双焊缝焊机热熔焊接。焊接前，应采用班前试焊的方法检查焊接机双焊缝的焊接质量。6.2.4风道双层段主体断面防水图及阴阳角节点防水图。节点部位阴阳角处防水板加强处理示意图底板防水板铺设完毕后应及时施做保护层，在防水板上表面铺设单位重量不小于400g/m2无纺布（与缓冲材质相同），然后浇筑7cm后的C20细石混凝土。6.2.5 变形缝、施工缝处防水施工暗挖附属结构侧墙和顶板变形缝防水构造止水带的宽度不小于30cm(具体构造见图)，采用外贴式止水带专用焊接机将塑料止水带两端热熔焊接在防水板表面，每道焊缝宽度不得小于30mm，并采用塑料焊条对焊缝进行补强焊接，要16、求焊接牢固密实不透水。ECB外贴式止水带与防水板的焊接变形缝预留凹槽构造暗挖附属结构底板变形缝防水构造进入现场焊接止水带前，应取0.51.0m长度的止水带进行班前试焊，焊接完毕后将两端热熔密封，然后进行充气检测，充气压力0.15Mpa,维持该压力不少于15分钟，否则应对焊接设备进行检测，并调整焊接工艺，达到要求后才能够进行现场焊接。施工缝采用双道遇水膨胀止水胶及全断面注浆管加强处理。6.2.6安装注浆系统注浆系统的环，纵向设置间距34m，顶拱部位适当加密至23m，注浆系统距施工缝50cm左右设置，变形缝两侧各50cm范围内必须设置一环注浆系统，环向间距2m。注浆底座边缘采用四点焊接在防水板表面17、，四点应对称设置，每个焊接点宜为1010mm，焊接应牢固，避免浇捣混凝土时底座脱离防水板，不得将底座边缘全部热熔满焊在防水板表面，以免后期浆液无法注入。底座四周采用胶粘带封口，避免灌筑二衬混凝土时浆液进入底座与防水板之间空隙。采用铁丝将导管与底座间连接部位绑扎牢固，避免底座与导管脱离。6.2.7防水验收1、双焊缝焊接完毕后，将焊缝两端采用热风焊枪热熔封闭，然后采用检漏器进行充气检测。将检漏器的针头扎入双层防水板焊缝中间的充气空腔内，然后用打气筒进行充气，充气压力为0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。针头扎入18、时，应刺穿表层防水板进入空腔，不得刺穿第二层防水板，也不得仅刺入第一层防水板内；充气时，针头与防水板之间的连接部位有可能漏气，应采用密封材料封严。2、防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时采用与防水板相同的材料进行修补。补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，以确保焊缝的不透水性。6.3二衬施工6.3.1垫层施工为防止拱部衬砌施工时脚手架产生沉降，在基底铺设C15垫层，垫层厚度10cm。6.3.2模板及支架施工垫层施工完毕后开始搭设支架，然后在支架上搭设平台绑扎钢筋，最后进行模板安装。 扣拱模板19、支架示意图1、模板及支架设计参数二衬扣拱采用55mm厚组合钢模；骨架采用工14工字钢弯制拱架，纵向0. 5m设置一道；底部支撑采用满堂红脚手架，钢管规格48*3.0，立杆纵向间距0.5m，横向间距0.6m；距底部0.2m设置一道扫地杆。2、模板及支架安装支架安装应满足下列要求：（1）当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。（2）支撑的支架立柱安装构造应符合下列规定：立杆，纵横向间距应相等或成倍数。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺20、杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（3）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（4）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采21、用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（5）施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。（5）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。（6）安22、装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。（7）安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。（8）吊运模板时，必须符合下列规定：作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。 吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固23、后，方可摘除卡环。 吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。3、模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求序号构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比（%）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件100扣拱跨度8m，因此底模拆除混凝土需达到强度的100%以上方可拆模。6.3.3钢筋施工 二衬扣拱配筋图中跨二衬扣拱钢筋与顶纵梁预埋钢筋连接，一头采用直螺纹连接，另一头采用焊接连接；边跨钢筋均采用直螺纹连接，并预埋侧墙钢筋25，侧墙钢筋锚入长度为30d，24、主筋纵向间距100mm，先预埋侧墙钢筋后绑扎二衬扣拱钢筋，接头对齐用20cm厚泡沫板进行封堵。1、钢筋加工（1）先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过项目技术负责人审核，按复核料单制作。（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。（3）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。（4）钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折。弯曲后，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不得反复弯曲。（5）25、钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，分类堆放整齐，并作好防锈工作。（6）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1）HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3） 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4) 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯折26、角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。2、钢筋绑扎1、工艺流程：绑扎外层环向主筋画分布筋间距绑扎外侧纵向分布筋绑扎内层环向主筋绑扎内侧纵向分布筋绑扎拉钩。2、钢筋接头直螺纹连接 （1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。（3）滚压直螺纹接头应使用普通扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，钢筋接27、头拧紧后应用力矩扳手进行检查，力矩扳手进行的精度为5，力矩值应符合下表规定：钢筋直径（mm）161822222528323640拧紧力矩值（N.m）100200260320360（4）经拧紧的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应大于2P（P为螺距）。6.3.4混凝土施工混凝土工程是结构工程的重要组成部分，成品混凝土要求强度合格、内部密实，表面平整美观。扣拱所用混凝土为商品混凝土，在混凝土施工中重点加强过程控制，确保混凝土现场浇筑质量。混凝土由地面至洞内运输方式，在每个竖井口设置一台混凝土地泵。混凝土浇筑口设置在顶部，端头堵头板埋设回填注浆管，混凝土采用高性能免振商品混凝土28、，对称浇筑以免偏压。七、监控量测7.1监测目的：（1）掌握围岩、支护结构和周边环境的动态，利用监测结果为设计和施工提供参考依据；确保本工程及周围环境的安全。（2）监测数据经分析处理与必要的计算和判断后进行预测与反馈，以便于为本工程及后续工程和环境安全提供可靠信息。（3）研究岩土性质、地下水条件、施工方法与地表沉降和土体变形的关系积累数据，积累资料和经验，为今后的同类工程设计提供类比依据。7.2监测范围：根据小导洞工程影响分区及工程安全等级，监测范围主要包括强烈影响区及显著影响区，不包括一般影响区。7.3 监测对象及项目（1）监测对象：主要包括导洞周边环境、支护结构体系及周围地质体。其中，周边环29、境主要包括地表、城市道路、造纸厂实验楼、5900X2650热力管沟、D1000污水管、D1000给水管及D900雨水管等地下管线；支护结构体系主要包括小导洞初支、临时型钢支撑结构、梁柱体系；周围地质体主要包括周围岩土体、地下水等。（2）周边环境监测项目：主要包括城市道路、造纸厂实验楼的沉降；污水、雨水、燃气及上水管顶沉降；污水管底附近土层沉降；电力、热力等管沟沉降；XX路路面沉降；当支护体系发生较大变形或土体出现坍塌、地面出现裂缝迹象时，应对上述管线进行水平位移监测。（3）周围地质体监测项目：土体沉降和水平位移、地下水位以及围岩压力。7.4各类测点布设原则（1）周边环境监测布点原则：1）建筑物30、四角、拐角处及沿外墙每1015m处，每个建筑物不宜少于4个测点。2）沿管线延伸方向520m布置，并布置在接头、位移变化敏感处。3）道路及地表沉降（隆起）测点应结合建（构）筑物、地下管线已布测点，沿施工通道及竖井中线布设一行测点，测点间距5.010m；并设置3个主测断面，各监测断面每侧按近密远疏的原则布置711个测点，且最外测点应位于结构外沿不小于1倍埋深处。（2）周围地质体监测布点原则：1）围岩压力布置1个主测断面，布设511个测点；在初支与围岩间按一定距离布设，宜在拱部、拱脚、墙中、墙脚及仰拱中部等关键部位布设测点。2）土体分层沉降和水平位移以及地下水位监测断面应与围岩压力所测断面相对应，设31、置23个监测孔。3）土体分层沉降测点在竖向位置上主要布置于各土层的分界面。4）土体沉降及水平位移测点应提前30天埋设，以便监测工作开始时，测点处于稳定的工作状态。对于以上各类测点，施工过程中如遭破坏，应尽快在原位或附近布设测点，以保证该测点观测数据的连续性。7.5监测控制指标、监测周期及频率监测控制指标主要包括允许变化控制值、平均变化速率及最大变化速率。各监测项目在小导洞降水施工、支护结构开工前或安装后进行初始值观测，测点初始值应在测点埋设后进行测读，取23次观测数据的平均值作为初始值。监测值变化速率较大或出现反常急剧变化、雨季施工以及施工转换过程中，应适当加大监测频率。施工由于特殊原因造成工32、程停滞时，对掌子面附近各监测项目应加强监测。结构施工完成后，一般监测项目可停止监测，但当周边环境变形趋于稳定（建、构筑物沉降速率达到14mm/100d；地表沉降速率达到1mm/30d）时方可停止周边环境监测。监测项目控制指标、监测周期及频率同小导洞开挖初支，补充以下监测项目。7.6 监测注意事项（1）监测应以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅。（2）各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，在受力变化复杂的地方或出现异常情况时，应加密监测。（3）所有测点均应反映施工中该测点受力或变形等随时间的变化，即从施工开始到完成、观测数据趋于稳定为止。（4）监测结果应及时向33、建设单位、设计单位及监理单位反馈。（5）监测项目应按分区、分级、分阶段的原则制定监控量测控制标准，并按黄色、橙色和红色三级预警进行反馈和控制。当安全性为“黄色预警”时，应加密监测频率，加强对地面及建筑物沉降动态的观察，尤其加强对预警点附近的雨污水管和有压管线的检查和处理；当安全性为“橙色预警”时，应根据预警状态特点完善预警方案，同时加强施工措施，加强观察与监测，并召集建设、设计、施工及监测单位进行会诊，对可能出现的各种情况作出判断和决策，启动备用方案；当安全性为“红色预警”时，应立即停工，并启动应急预案。（6）当实测数据出现任何一种预警状态时，监测组应立即向施工主管、监理和建设单位报告，获得确34、认后应立即提交预警报告。八、施工质量要求及标准（1）钢筋工程1）钢筋加工允许偏差应符合下表要求：钢筋加工的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸52）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最35、大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3 0钢尺和塞尺检查（2）模板工程固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，符合下表规定：预埋件、预留孔洞的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插 筋中心线位置5外露长度10 ， 04预埋螺栓中心线位置2外露长度10 ， 05预留洞中心线位置10尺 寸10， 0现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：现浇结构模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基 础136、0钢尺检查柱、墙、梁45钢尺检查4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（3）混凝土工程现浇结构混凝土拆模后的尺寸允许偏差和检验方法应符合下表规定： 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查3标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高304截面尺寸37、+8，-5钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查6井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查7表面平整度82m靠尺和塞尺检查8预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管59预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。九、保证措施9.1质量保证措施9.1.1组织保证措施1、建立健全质量管理体系组织机构组建强力项目领导班子，项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长。成员为质检工程师、工程部负责人、物设部负责人、安全部负责人试验工程师、主管工程师、施工队长等有关人员。项目经38、理：XX项目副经理：项目总工：质量部物资部：计划部：安全部：测量班 ：试验室：资料室：工区架子队质量管理组织机构图2、建立现场质量保证体系建立现场工程质量保证体系，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。3、设置独立质量管理部门设置工作独立的、拥有足够权利的质量保证部门。部门中配备足够数量有经验且经过培训、有资格的质量检查人员，负责日常质量监督、检查。9.1.2制度保证措施1、加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：（1）贯彻执行“每道工序必检”的原则。（2）贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则。2、贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“39、施工操作人员是直接责任人”的原则。3、建立质量管理制度，设立以项目经理为代表的行政管理体系，抓好施工全过程的质量控制、检查和监督工作。4、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。5、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。6、建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，作到奖罚分明，杜绝质量事故发生。9.1.3技术保证措施1、建立完善施工技术管理网络，配齐有经验的技术工程师，施工技术管理网络见图9-2。2、严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。项目总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计40、图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师。经监理工程师审核后并由项目总工程师签字方可交付使用。3、施工前项目总工程师组织有关技术人员按照设计图纸、地质勘测报告（结合实地考察、勘测）、招标文件及国家有关规范、标准等文件编制实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、质量计划及质量控制程序和质量保证措施。经监理工程师审批后实施。4、严格执行技术交底制度。 项目经理 XX项目总工 工程质量部长 试验人员：质检人员：技术人员：测量人员：施工技术管理网络图5、严格执行测量复核签字制度6、编制施工方案，按施工网络计划节点工期分段控制，实现均衡生产，保证工程质量。7、为了更好地建设好本标段工程，施工过程中不断地41、进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。8、为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。9、配备先进的试验检测仪器设备，按设计及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。10、工程设计变更：施工中不擅自对地铁工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”的变更及对材料、设备的换用，报请监理工程师批准后实施。11、.关键工序实施前编制详细的工艺细则42、及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准，并对有关人员进行培训和技术交底。12、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、交接检及质检工程师专检合格后报质量部，质量部组织有关人员检查，填写隐蔽工程检查单，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。13、加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。14、由项目总工程师定期组织技术人员、质检人员、班组长、施工员等对施工现场进行检查，分析工程质量要点，制定预防措施。9.1.4主要工序质量保证措施1、钢筋工程质量保证措施1）钢筋加工质量保证措施（1）工区在施工场地内建立一个钢筋加工场，除特殊要求外，钢筋全43、部在加工场内进行。（2）钢筋加工前向钢筋加工场提供钢筋加工料表，加工时钢筋保持平直，无翘曲无死弯。（3）钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀，钢筋直径、级别符合设计要求。（4）在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯。2）钢筋焊接及连接质量保证措施（1）电焊工持证上岗，焊机、焊剂符合规范要求。（2）钢筋的焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（3）当受力钢筋直径大于22mm时，采用直螺纹的方法连接。钢筋接驳器应有出厂合格证，不得露天存放，防止锈蚀和沾污。（4）钢筋接驳器与钢筋应配套使用，应符合经检验确定的技术参数要求。（5）钢筋焊接的焊缝长度、高度、宽度均应符合规范要求，焊缝饱44、满、无气泡、夹渣等缺陷，主筋无烧伤。（6）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的比例为：受拉区不超过50%，受压区不限制。（7）焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。3）钢筋绑扎质量保证措施（1）钢筋表面必须清洁，无锈蚀、油漆、油化等污垢才准使用。（2）钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，松口的数量不应超过应绑扣的10%，且不应集中。（3）钢筋的绑扎接头长度及误差符合规范要求。（4）受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.345、倍搭接长度的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的比例为：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。2、模板工程质量保证措施（1）车站结构采用定型钢模拼装加模板支撑体系的方法进行结构施工。（2）模板及模板支撑体系根据结构形式、载荷大小等条件进行设计，计算书报监理工程师审批。（3）模板拼缝应严密不漏浆，木模应浇水湿润，但模内无积水。（4）模内杂物在混凝土浇注前必须清净。（5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不得使用影响结构的物质。（6）模板安装好后必须经过质量部组织的技术、生产、质检工程师检查并经过监理工程师验收后才准进入下道工序，检查验收时填写预检单。3、结构混凝土46、的施工控制（1）混凝土浇筑前进行详细技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。（2）混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物，符合要求后进行浇注。（3）混凝土浇注连续进行，不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，按设计要求进行，并经监理工程师认可。（4）混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时，止水措施符合设计要求，无设计规定时所定措施报经监理工程师同意。（5）混凝土结构内的预埋铁件、穿墙套管、钢筋稠密处以及结构的后浇带部位，均为可能导致渗漏浆的薄弱之处，为混凝土浇筑的关键部47、位，采取切实有效措施，精心施工，确保混凝土的浇筑质量。（6）严格控制泵送混凝土的坍落度，保证泵送的连续性，泵送前先用适量的与混凝土成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，混凝土已不合格，不可使用，立即用压力水冲除管内留存的混凝土。（9）混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15，以防止混凝土表面产生裂缝。9.2安全保证措施9.2.1施工现场、机械、用电安全保证措施1、施工时应在洞口设防护栏，并在夜间设警示灯。2、由于扣拱开挖跨度大，地质情况较差，开挖时应尽量避免扰动土体以免造成塌方。在施工中应密切注意开挖面情况，发现48、异常应及时封闭。3、严禁向竖井内抛扔杂物，吊斗下严禁站人，进入施工场地必须正确佩带安全帽。4、建立健全“三工”制度，上班前对本工班施工人员进行安全质量教育，提高施工人员的安全质量意识，工中认真进行监督检查，工后进行安全讲评。5、施工场地地处交通繁忙地段，进出场地的车辆和施工人员必须注意交通安全。施工车辆出场时有人指挥、监护，并必须遵守交通法规，施工人员过马路时必须“一站、二看、三通过”。6、电焊机使用前检查各部件是否完好，地线是否焊接。接电源时应注意电源电压与本机相符必须装有漏电保护装置。正确使用焊钳，手不得触摸焊钳顶端，焊接时必须使用面罩戴上电焊手套。在露天作业时必须加盖防雨设施以防受潮。作49、业结束后切断电源，收好电线并防止雨水。7、电动葫芦班前检查高度和行走限位器、交接班，吊钩、防护设施、电器线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。在操作杆行程范围内不得有障碍物。作业中，不得跨越钢丝绳，操作人员不得离开。作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。8、夜间施工照明，存土场安装一个照明灯，提升架操作检修平台安装1个照明灯，人行爬梯安装一个照明灯，井下安装一个照明灯。吊斗上下吊运时，吊斗下方严禁站人。9、电动葫芦运转时，需要2名信号工，井上井下保通讯联络，当1号、2号电动葫芦分别起重时，保重井下人员停留在安全防区，保证料斗下无人作业。10、严格控制提升重量，禁止超载。11、电动葫芦50、严禁吊斗载人。12、人员上下竖井时必须佩戴安全帽下井,也要听从信号工指挥。 9.3绿色文明施工保证措施9.3.1现场文明施工保证措施1.全面开展创建文明工地活动在工程施工全过程中全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施文明，工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。2.宣传教育（1）工地设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传51、栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。（2）加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是施工企业形象、队伍素质的反映，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。3.施工标志牌在工地的主要出入口和监理指定的位置设置一图五牌（施工总平面图、工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无事故记录牌、工地主要管理人员铭牌），标志牌在整个施工期间保护完好、醒目，并在竣工后拆除。4.场容场貌我们将按XX市文明施工管理规定及建设管理方的有关要求，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来。5.现场管理（1）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、生活设施均按经审定的施工组织设计和总平52、面布置图实施；如因现场情况变化，调整平面布置，画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。（2）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。合理布置隧道内各种管线。（3）在施工工地安排专人定期对施工场地洒水以减少扬尘的飞扬。运输车辆进出的主干道定期洒水清扫，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。（4）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，设置安全通道，并定期组织专人检查。（5）施工现场合理设置出入口，用混凝土进行硬化，出入口设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设备。施工道路出入口和交叉口设置交通53、指令标志，夜间设置示警灯及照明灯，保证车辆和行人的安全。（6）施工现场设置以排水沟、集水池和污水处理场为主的临时排水系统，施工废水经排水沟引流、集水池沉淀和污水处理场处理后，方可排到市政污水处理系统；同时落实“防洪”措施，配备相关器材和值班人员，做好防范工作。（7）加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，滤干后再转运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土与泥浆沿途滴漏污染公路。运输车辆驶出施工现场前，冲洗干净，不带泥出场。（8）施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放施工垃圾。（9）设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受54、污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。（10）施工现场人员持证上岗；施工人员穿戴统一工作服。（11）在施工生产和生活中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。（12）加强各作业队之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。（13）加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。（14）健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。（15）合理布置场地。各项临时设施符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。9.3.2现场环境保护保证措施1.自然环境保护（1）对施工场地进行详细测55、量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地。施工场地生产、办公设施布置在占地红线以内，并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到同周围环境协调。（2）对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。2.施工现场环境保护（1）施工场地采用硬式围挡，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及时清理，运至指定地点。（2）场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒。运碴车辆，碴土应低于槽梆10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。（3）落实“56、门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生。及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪设备处理后才能排入污水管道。（4）工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，并采取相应的覆盖措施，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。（5）燃料、燃油必须采用专用车辆运输，并要有专人负责。（6）施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照要求运往指定消纳地点。3.噪声污染控制措施（1）确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏57、感点受噪声干扰的时间。（2）在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准。（3）施工现场的搅拌机、大型空压机等强噪声设备搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区一侧，以减少噪声污染，同时采取空压机房外墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围档设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音，并尽可能避免夜间施工。（4）承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。（5）禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。4.大气污染控制措施（1）施工场地及道路进行硬化及绿化，58、并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气、环境的污染。能产生扬尘污染的施工。（3）严禁垃圾乱倒、乱卸，施工现场设密闭式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（4）施工垃圾清运采用封闭式专用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，同时建立登记制度，防止中途倾倒事件发生。（5）场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆的碴土应低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。59、（6）优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。（7）在隧道内安装空气监测安全装置及通风、散烟和除尘设备；报警系统及灭火装置；数据采集系统、控制系统、视频监控系统。5.水污染控制措施（1）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（2）根据施工场区排水网的走向选择合适的排口位置和排放方式。废水排入城市下水道，悬浮物执行污水综合排放标准（GB89781996）的三级标准400mg/L。（3）现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。（460、）在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。6.泥浆及固体废弃物处理、处置方案（1）在工作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废泥浆进行沉淀过滤后排入市政管网。（2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。（3）选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。（4）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。（5）施工现场内无废弃混凝土和砂浆，运输道路和操作面落地料及时清运。混凝土、砂浆倒运时采取防撒落措施。十、突发事件应急预案10.1应急预案的方针与目标坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先61、”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场地周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。10.2应急策划应急预案工作流程根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，其应急准备和响应工作流程见图10-1。实施应急预案定期评审进行评审、修订危险源及环境因素辨识、评62、价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训未发生发生应急准备和响应工作流程图突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析与预防。1、突发事件分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，充分考虑到施工技术难度和困难、不利条件等，经多方讨论和分析，确定本项目的突发事件、风险或紧急情况如下：（1）提升架吊装事故：钢筋模板等施工用料及施工设备等吊运过程引发的事故。（2）突发停电。（3）台风与暴雨的侵袭，使竖井隧道内涌水、63、设备人员等被淹，井架、材料库房、工棚等被破坏。（4）火灾、其他意外的工伤事故等，人员在井下隧道内中毒、中暑、被困；触电、机械伤害、高空物体坠落打击事故的发生情况。2、突发事件预防（1）严格执行持证上岗制度；加强操作手的专业安全知识教育，提高操作人员的安全意识；制定提升架吊装的安全管理制度并严抓落实；严格遵守电动葫芦操作规程及十不吊规范；定期对提升架进行安全检查，严格控制设备带病作业现象；严格控制提升架吊装的重量，严禁超负荷作业；加强吊装危险区域的管理，设专人管理；禁止与提升架吊装施工交叉作业；加强现场安全巡视，杜绝违章作业。（2）工地内自备内燃机发电机，抽水设备，以防停电。（3）成立抗洪、抗台64、风抢险小组，并成立抢险救灾队伍，与当地气象部门密切联系，做好预防工作。施工工地的生活用房及生产用房、井架设备均按抗台风的标准进行搭建，施工围墙要牢固，堆放在工地的轻型材料要捆绑固定，以防台风吹走。（4）成立消防应急小组，经常对施工场地及生活区火灾隐患进行排查，定期进行消防演练与培训讲座；对机械类操作，必须由接受专业培训方可上岗，提前进行安全技术交底工作；在施工场所佩戴安全帽、高处作业系安全绳，井口及通道口设临边防护；电气设备必须由专业电工操作，焊接设备线缘不得浸泡在水中以防漏电； 10.3应急准备10.3.1应急组织机构及其职责1、组织机构为保证突发事件发生后抢险救助工作安全有序、减少事故影响65、尽快恢复施工生产，组织工作必须贯彻“高度集中、统一指挥、逐级负责”的原则。项目部成立突发事件抢险领导小组，以确保事件发生时，工程管理人员能立即进入岗位，组织指挥抢险救助工作，并及时准确将事件报告建设单位第四项目管理中心，在最短时间内有效控制险情，最大限度降低人员伤害及经济损失。组织机构见下图：工区全体施工人员应急抢险组报警警戒组善后处理组疏散引导组医疗救护组物资设备组事故调查组 副指挥 副指挥 副指挥 副指挥 总指挥 副指挥应急抢险领导小组组织机构2、应急小组职责（1）总指挥：负责确定现场潜在安全事故和紧急情况，组织制定现场的应急和响应预案，落实各项应急准备工作，并定期组织进行应急演练；在发66、生安全事故和紧急情况后，进行现场安全事故和紧急情况的评估，组织现场的应急抢险救援，及时向上级和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况；做好应急救援处理协助工作；组织做好事故现场的保护及善后处理工作。（2）副总指挥：主要任务是配合总指挥的工作，对日常的安全工作进行监督和指导，发生事故时具体领导现场的报警警戒、通讯联络、疏散引导和救护小组等的工作，尽最大努力抢救受伤人员和财产。（3）应急抢险组：负责施工现场安全事故和紧急情况的应急抢险工作，包括查明事故现场基本情况，制定现场应急抢险救援方案，明确分工，迅速组织灭火、打捞、工程拆除、支撑加固、挖掘坍塌建筑物土石方等抢险行动，抢救受伤人员和财产67、，防止事故扩大，减少伤亡损失。（4）报警警戒组：负责报警设备的配备，根据领导指示及现场情况，及时向有关地方消防、医疗、电力、电信、交通管制、抢险救援等各公共救援部门报警联络，确定警戒范围，设置警戒区域、维护现场秩序、疏通道路，劝说围观群众离开事发现场等警戒工作，引导外部救援进入现场，并负责事故现场的保护工作。（5）善后处理组：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。（6）疏散引导组：负责现场疏散逃生路线的确定和标志的的设置，在发生事故和紧急情况时，组织引导现场危险区域人员正确及时撤离、疏散、逃生。（7）医疗救护组：准备现场医疗器械，负责现场伤亡人员的68、的现场救护、送往医院救治工作。（8）物资设备组：负责应急抢险救援物资设备的配备、租赁、购置和维护保养，在发生事故和紧急情况时，及时提供相应物资设备。（9）事故调查组：事故处理后，组织相关人员对事故发生的原因进行调查，做出调查结论，追究责任人，同时为后期施工提供经验教训。3、应急领导小组联系方式序号姓 名职 务办公室电话移动电话1项目经理2项目总工3项目副经理4项目副经理5项目副经理6安全副经理7项目书记8工程部长9安全部部长11机电部长12办公室主任13财务部部长14蔡子峰物资部长4、本区域以外配合抢险和提供援助的单位。（1）配合抢险的单位：突发事件现场涉及的建、构筑物及各种管线所属单位的工作69、联系电话详见附表。配合抢险单位电话表序号配合抢险单位电话号码备注1燃气输配分公司一管所2自来水供水分公司3供电局电缆管理处运行工区4供电局电缆管理处高压工区5市政公司管理所6市运输局停车管理处7市XX交警支队交通所8市燃气公司运行所9市路灯管理所10市网络局基础设施部（2）提供救援单位电话表序号提供援助单位电话号码备注1XX市消防局二支队2XX市XX医院3XX市XX第二医院4XX区公安分局5XX区交警支队6XX区建委工程科7XX区卫生局（3）提供援助的单位有：120急救中心、119火警、XX区公安局、市公安交管局、XX区卫生局、XX医院、XX二院、街道办事处、居委会等有关单位。10.3.2应急70、物资准备应急物资的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急物资，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备药品、生活保障物资。主要应急物资机械设备储备表见下表。应急抢险物资、机具储备一览表序号物资名称及规格型号数量存放地点1FR80-7挖掘机1台料库2LG952H装载机2台料库3BX1-500电焊机2台作业区及料库4QS25-50-2.5水泵4台作业区及料库5发电机1台作业区及料库6通风机1台作业区及料库7ZP-5C喷浆机2台作业区及料库82ZBSB3注浆机2台作业区及料库9工22a工字钢10根作业区及料库106.5钢筋网50平米作业区及料库1132小导71、管100米作业区及料库12砂袋120只作业区及料库13编织袋1000只作业区及料库14急救箱2个办公室15担架1副办公室16对讲机8部办公室10.3.3应急知识培训与应急演练定期对组建的抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训；为了在出现险情时处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行实地演练，由安全部组织安排，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等。10.4应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由办公室收集、记录、整理紧急情况信息并向小组72、及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质量安全室向建设或政府部门请示上一级救援预案。应急事故处理流程见图9-3。图9-3 应急事故处理流程（1）事故发生以后，施工人员应及时撤离事故现场，并及时通知项目部应急事故处理领导小组。（2）应急事故处理领导小组接到报告后，小组成员应及时到73、位，统一指挥，全力以赴投入抢救、抢修，并及时向上级有关部门汇报。当有人员伤亡发生时，应立即通知当地的社会医疗机构，并组织项目部的抢救人员进行必要的自救。（3）在事故发生区域设置警戒线，除抢救人员可以进出外，禁止任何无关人员进入事故发生区域，防止事故进一步扩大。（4）上级主管部门领导到达事故现场后，应将事故发生的情况以及现场自救的情况作详细地汇报，以便制定更加快速有效的抢险方案，减少因事故带来的损失。10.5突发事件的应急预案10.5.1提升架吊装事故的预防措施及事故应急处置 (1) 当提升机械在正常作业中突遇停顿故障，使起吊物悬挂在空中，且时间长，应采取以下紧急措施： A、应将所有控制器拨至“74、0”位，断开总电源。 B、在吊物下方设置警戒区域，并有专人监护，不让人员在吊物下走动或作业；C、电源恢复接通后，要进行全面检查，然后将吊物在指定地点下降。(2) 吊土斗吊装过程中钢丝绳突然折断，造成土斗跌落，应采取以下紧急措施：A、立即停止吊装作业，疏散竖井范围内的施工人员；B、检查土斗是否砸伤施工人员，同时按照突发事件上报程序逐级上报，若有人员伤亡，立即拨打急救电话；C、现场组织施工人员展开急救，移开土斗并清理伤员四周土方；D、安保部组织调查，分析钢丝绳折断原因，提出相应整改方案。(3) 行走梁限位失灵，电动葫芦滑出行走梁或撞击其他物体：A、立即停止吊装作业，关闭电源，防止电动葫芦电线脱落、75、破裂造成触电事故，并疏散竖井范围内的施工人员；B、检查电动葫芦滑落或撞击其他物体造成的人员或财产损失，同时按照突发事件上报程序逐级上报，若有人员伤亡，立即拨打急救电话；C、清理现场，确认安全后，组织调查，分析事故原因。10.5.2突发停电预案施工中采用双电源供电方案，经常检查备用供电设备，保持设备状态良好，确保紧急时正常使用。定期检修供电线路、高压电源、高压变压器所设防护栅保持良好状态。随时同电力管理部门联系，掌握动态信息。确保在任何情况下暗挖隧道的照明、安全用电，确保施工人员安全。10.5.3暴雨预案与气象部门保持联系，掌握天气变化情况，及早设防。暴雨来临前对基坑作业门吊等存在危险因素的设施76、均应加强防护，严格检查，防止发生意外。硬化竖井四周场地，保证地面排水设施畅通，配备足够的排水器材，保证工作井内积水能够及时排出。暴雨天气要加强安全巡视，必要时要及时停止门吊作业，防止因这类恶劣天气造成安全事故，产生人员伤害。10.5.4机械事故应急措施（1）发现险情的人员立即向领导报告。（2）采取安全的办法立即切断电源。（3）指挥长召集抢险小组进入应急状态，并上报。（4）根据险情制定抢修方案，各小组按职责实施方案。（5）保护事故现场。10.5.5火灾、其他意外事故应急预案火灾应急预案：（1）发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警。（2）在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源，撤离周77、围的易燃易爆物品的办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相关的灭火工具。（3）灭火现场要有专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒、倒塌、坠落等事故发生。（4）消防队到达后所有施工人员必须服从和配合消防工作，立争将灾害控制到最低程度。物体打击及高空坠落事故应急预案：物体打击或高空坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应域，对此类区域设定“监控点”，制定应急预案。预案的内容包括工程概况、事故形式、事故的危害和造成的经济损失、救灾技术方案、防灾措施、救灾领导小组以及事故发生后的联络、救护、疏散和善后处理工作等。78、注意保护摔伤及骨折部位，避免应不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。触电事故应急预案：（1）有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，79、使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。（2）触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。（3）触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的并迅速请医生（或打120）到现场诊治。地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，（4）抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门80、报告并按规定填写安全事故报告书。伤亡事故应急预案：（1）出现事故立即向领导报告。（2）总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。（3）联络组及时联络救援人员，车辆和物资。（4）救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。（5）保护事故现场。（6）死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。10.6 后期处置10.6.1 恢复重建抢险救援结束后，由善后处理小组负责组织实施恢复生产。组织监理、业主、设计、咨询等相关单位参加生产会，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全、文明、质量等施工措施和管理措施。施工单81、位主要从以下几个方面进行恢复生产：1、做好事故处理和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团体慰问。对良好事迹加强报道。2、严格落实公司ISO9002质量体系程序文件和质量手册，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目部为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。3、健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善质量、安全保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部充分发挥管理的机能、职能和人的作用。4、依据安全、质量体系相关文件，制定安全、质量检查计划制度，形成安全、质量管理依据，做到“有法可依”。82、严格落实岗位责任制。5、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。6、对恢复生产确保资金投入不受阻。7、确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料。8、及时调用后备人员和机械设备，补充到该工区，进行生产恢复，尽快达到生产正常。10.6.2 调查和总结1、总结报告在一周内写出应对工作情况的总结报告，并报轨道公司。报告内容应包括：突发事件发生的时间、地点、各有关部门采取的措施和处置结果。2、评估报告突发事件应急处置工作结束后，由相关部门适时组织相关部门及专家成立事件处置调查评估小组，开展事件原因分析、事件责任调查评估，对应急处置工作进行全面评估、分析、总结，找出预案中的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最低限度。评估报告应包括：事件原因及背景分析、处置过程规范性及效率分析、处置效果分析、责任分析等内容。10.6.3 预案管理与恢复公司和项目部对应急预案每年至少进行一次演练和评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。