1、正本轨道交通配套工程管线迁改项目开槽埋管雨水管道施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章、编制说明31.1、编制依据31.2、编制原则31.3、主要采用的规范和技术标准3第二章、工程概况42.1、工程简介4第三章、施工方案73.1、雨水管道施工方案73.2、污水管道施工方案14 -3.3、给水管道施工方案203.4、通信管道施工方案213.5、供电管道施工方案223.6、燃气管道施工方案24第四章、拟投入本工程的主要机械设备26第五章、质量保证措施285.1质量保证体系285.2建立行之有效的质量管理制度2、285.3沟槽开挖施工保证措施295.4管道质量保证措施305.5工期保证措施31第六章、安全保证措施326.1施工用电安全326.2施工机械安全326.3施工防火安全33第七章、文明施工、环境保护保证措施347.1文明施工、环境保护目标347.2文明施工347.3环境保护34第八章、施工应急措施388.1防汛防台应急措施388.2 地下管线保护措施388.3开槽埋管基坑开挖应急措施39第一章、编制说明1.1、编制依据1. xx市轨道交通1号线配套工程管线迁改XX区管道工程设计施工图纸。2. xx市轨道交通1号线配套工程管线迁改XX区管道工程详细勘察报告。3. 国家、xx市主管部门颁发的现行有3、关建设工程安全、文明施工等规定。4. 合同文件、招标文件以及相关规范、图集要求。1.2、编制原则1、正确组织施工，确保工程质量。2、坚持设计施工图中的技术规范的原则，确保使业主满意。3、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。4、充分发挥专业化施工企业优势的原则。1.3、主要采用的规范和技术标准1. 城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)；2. 城镇排水工程施工质量验收规范（DG/TJ08-2110-2012）;3. 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）;4. 通信管道工程施工及验收规范（GB50374-2006）;5. 电力4、管道工程施工及验收技术规范（DL/ 5031-94）;6. 城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）;第二章、工程概况2.1、工程简介xx市轨道交通1号线配套工程管线改迁工程XX区段沿线共设9个站点。实施内容包括疏解道路、雨污水、供电、通信、给水及燃气。（1）XX站：沥青道路面积约1772m2，D1000钢筋混凝土雨水管32米，D1200钢筋混凝土雨水管51米，DN300球墨铸铁污水管39米，5110PVC-U实壁通信管177米。（2）XX站：沥青道路面积约8469m2，D800钢筋混凝土雨水顶管54米，开挖埋管4米， D1200钢筋混凝土污水顶管172米，DN500球墨铸铁污水5、管126米， 8110PVC-U实壁通信管95米，2200MPP供电管96米。（3）XX站：沥青道路面积约8000m2，DN300HDPE雨水管50米；DN300球墨铸铁污水管58米，D800钢筋混凝土污水顶管299米； 12110PVC-U实壁通信管129米，12200MPP管+7孔梅花供电管150米。（4）XX站：沥青道路面积约10127m2；DN225HDPE雨水管160米，DN300HDPE雨水管150米，DN600HDPE雨水管113米；DN400球墨铸铁污水管350米， 18110PVC-U实壁通信管400米。（5）XX站：水泥混凝土道路面积约2300m2； DN225HDPE雨水6、管140米，DN300HDPE雨水管20米，DN400HDPE雨水管200米。（6）XX站：沥青道路面积约1816m2；DN600HDPE雨水管240米；DN400球墨铸铁污水管408米。（7）XX站：沥青道路面积约7072m2，DN300HDPE雨水管80米，DN400球墨铸铁污水管186.5米，DN600球墨铸铁污水管260米，22200C-PVC 供电管186米，22200MPP供电管194.5米，10110PVC-U实壁、波纹通信管178米。（8）XX站：沥青道路面积约8900m2，DN300HDPE雨水管220米，DN600HDPE雨水管29米，雨水D1500钢筋混凝土管118米；D7、1000钢筋混凝土污水顶管260米；DN300球墨铸铁污水管94米，DN600球墨铸铁污水管23米， 6110PVC-U实壁通信管169米， 3200MPP供电管255米，12200MPP管+7孔梅花管176米。（9）xxXX站：DN300HDPE雨水管43.5米，DN600HDPE雨水管110.5米，DN300球墨铸铁污水管23米，DN400球墨铸铁污水管419.5米。本工程计划开工日期为2014 年06月01日，竣工日期为2014年11月30日，共计180天。各区段工期如下(合同工期)：XX路站： 开竣工日期为2014.6.12014.12.15；XX路站： 开竣工日期为2014.6.128、014.10.5；XX站：开竣工日期为2014.6.12014.10.10；XX站： 开竣工日期为2014.6.12014.7.10；XX站： 开竣工日期为2014.6.12014.6.30；xx北站： 开竣工日期为2014.12.212015.2.28；XX站： 开竣工日期为2014.6.12014.10.18；XX站： 开竣工日期为2014.6.12014.9.20；第三章、施工方案3.1、雨水管道施工方案雨水管道开槽埋管施工工艺流程测量放线 沟槽挖土和支护 管道基础施工 铺设管道 砖砌窨井 管道坞膀 沟槽回填3.1.1、测量放线根据设计图纸测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心9、线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。3.1.2、沟槽开挖和支护及排水设施雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工，雨水口连接管采用反开挖施工，沟槽宽度为管道外径+30cm。槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆10、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。管道沟槽开挖的深度一般在2m-4.4m左右，采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。 排水沟深度比沟槽底低0.2m，集水井比排水沟低0.3m0.5m，并保持水流畅通。3.1.3、管道基础施工本工程管道基础严格按照设计图纸要求：HDPE管采用360度砂石基础，详细做法施工时参考苏S01-2011、12/96图集，平口钢筋混凝土管道基础采用120度混凝土基础，详细做法施工时参考06MS201-1/17图集；雨水口连接管采用反开挖施工，沟槽宽度为管道外径+30cm，基础采用10cm碎石找平后浇筑10cmC15混凝土垫层，并用C20回填至管顶以上20cm。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修12、整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。砾石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。对于HDPE管道基础采用砂基础，对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），厚度为100mm；对处于地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为540mm的砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中粗砂）。管道基础夯实平整，密实度满足要求。砼基础施工：浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心，拉线13、顺直。严格控制侧向模板的位置。侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模，砼采用商品混凝土，橄榄车运输，卸料槽卸料，人工摊铺，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水，混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。3.1.4、管节的预制、运输及现场堆放砼管管节在预制时，将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，14、不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。 注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要15、高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。3.1.5、铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺16、设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm（）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。（）高程控制：管道高程控制采用水准仪17、复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。3.1.6、窨井砌筑施工雨水管道窨井为砖砌筑，在施工时，井底板按设计图纸要求应提前预制。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均18、匀沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。3.1.7、管道坞膀本工程设计的管道坞膀，钢筋砼管采用120度混凝土基础，HDPE管采用360度砂基础，包封至管顶以上50cm，雨水口连接管（HDPE管）反开挖施工采用10cm碎石+10cmC15砼基础，沟槽开挖管道两侧各15cm，沟槽开挖部分全部采用C20砼回填，等砼强度达到要求后方能进行机械压实（不得直接采用机械振动），其与检查井连接处用C20砼包封10cm。3.1.8、沟槽回填1、沟槽19、回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。2、位于道路上的管道回填严格按照设计图纸上要求的采用6%的灰土分层夯实回填至道路结构碎石垫层底，以上部分采用道路设计B结构进行路面恢复施工。3.2、污水管道施工方案开挖敷设污水管全线管材均为承插式球墨铸铁管。开挖深度为2.7米4米，由于埋深较神施工时沟槽开挖根据现场实际土质情况进行适当放坡，必要时进行沟槽支20、护。测量放线余土驳运沟槽开挖支护管道基础管道铺设管道磅水沟槽回填拆除支护设施场地平整3.2.1测量放线在基槽开挖之前，应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点，放测现场的临时水准点，现场临时水准点必须闭合，且闭合差12 L mm（L为两水准点间距，以KM计），临时水准点必须经监理和建设单位复核之后，方可进行施工，实测管道中心线，定好龙门桩，撒出挖边边缘灰线。3.2.2沟槽开挖本工程采用人工与机械相结合开挖的方法施工。结合现场实际土质情况边开挖边放坡施工，遇到土质不良地质采取板桩支护，支撑水平距离为2.5米。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。沟槽开挖的技术要点（121、） 采用机械（挖掘机）挖土，部分土方（做回填土）堆置槽边，堆土离沟槽边距离不得小于2m，堆土高度不得大于1.5m。多余土方机械外运。（2） 挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。（3） 挖掘机挖土采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。（4） 撑板法施工中，若遇土层松软或天气变化，应提前支撑，以后挖土与支撑交替进行，修边后立即支撑，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。（5） 遇到地下水比较丰富的地质时，在槽底两侧挖出小排水沟，在每隔30m左右设集水井一只并设泵排水。集水井直径或宽度在0.60.8m，深度在0.71m，坑壁采用竹、木或砖头简易加固，22、并在井底铺上碎石滤水层。（6） 机械挖土严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖至槽底标高以上20cm30cm时改用人工挖除，边挖边修，并尽快进行基础施工。若局部超挖或发生扰动，应该换填1015mm天然级配砂石料或540mm的碎石，整平夯实。（7） 开挖沟槽质量标准：沟槽内的松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持不侵水。3.2.3管道基础根据设计图纸按照球墨铸铁管采用10cm砂垫层+180度砂基础，宽度为管外径向外20cm，采用中粗砂，基础须夯实且表面平整。基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。3.2.423、管道铺设1、管材的检验管道铺设前质检人员应认真检查在运输过程中是否发生损坏。重点检查以下：1) 如发现管材的装卸、运输或堆放的某一个环节有可能处理不当，一般情况下应对每一根管子进行外表面检查,以查验是否发生损伤,所有进场的球墨铸铁的管道，应进行内表面检查,对确认管材是否受到损伤是非常有用的。2) 将发现有损伤迹象的管材与其他管材分开存放,但不应擅自处理。2、管材的存放 当直接在地面上放置时,注意地面要平坦,管子下面不能有石块和容易引起管材损坏的尖利物体。所有管材都需用木楔加以固定,以防在强风中发生滚移。如果需要堆放管材的话,最好将其放在平木板上,并用木械隔成适当的空间。如果条件允许的,最好利用24、运输的原包装存放。管材的存放要采取合适的措施,确保在强风、不平的地面或其他条件下,.管材堆放稳定。堆放管材的高度不应超过2米。在存放过程中,管材的最大径向挠曲不得超过规定的数值。要消除能使管材内表面发生凸起、扁平或曲率发生突然变化的条件。在这类极限条件下存放管材,必然使其遭受损伤。3、管道的连接球墨铸铁管管道连接时采用T型滑入式接口时应遵守以下规定： （1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。（2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。 （3）插口就位后插入承口。可在管25、端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。 3.2.5管道磅水根据规范要求，磅水实验前请各相关单位进行参加，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验，检验合格后才能进行管道坞膀。球墨铸铁管污水管道可采用磅筒磅水，磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，若其井顶与管道内顶的距离小于2m26、时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。3.2.6管道坞膀管道坞膀应在管道磅水检验合格后进行，无磅水检验要求的管道应在管道接缝施工完成后进行。（1） 将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，沟槽内不得有积水。（2） 管道胸腔覆土采用灰土或素土坞膀，在管道两侧均匀同步分层振实回填至管中心高程，铸铁管道坞膀回填至管顶平。回填需对称均匀、分层夯实，密实系数不低于设计要求；3.2.7沟槽回填（1） 支撑拆除回填：支撑拆除回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前必须将槽底杂物清理干净。（2） 支撑27、拆除后必须当天回填，覆土时，不得回填淤泥、腐蚀土、建筑垃圾、有机物质以及大于10cm的石料等硬质杂物，回填时沟槽内不得有积水。（3） 管道两侧应同时均匀回填，两边高差不得超过30cm，回填时，不得将土直接卸在管道接口上，管顶以上50cm范围内的回填必须分层整平。（4） 位于道路上的管道回填严格按照设计图纸上要求的采用6%的灰土分层夯实回填至道路结构碎石垫层底，以上部分采用道路设计B结构进行路面恢复施工。3.2.8、窨井砌筑施工污水管道窨井为砖砌筑，在施工时，井底板按设计图纸要求应提前预制。检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基28、础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均匀沉降。3.3、给水管道施工方案给水管管径为DN200D630，管材为：钢管和球墨铸铁管两种。开挖深度为1.1米2.3米，由于埋深较浅施工时沟槽开挖根据现场实际土质情况进行适当放坡。3.3.1沟槽开挖沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆29、土距槽边不小于2m，堆土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m 内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。3.3.2沟槽验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 3. 3.3管道施工方法1、管道基础及工作坑 管道基础：直埋段管道基础为素土夯实基础，素土基础的平整度、高程、宽度、密实度应符30、合设计要求。 工作坑：管道基础检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。2、管道铺设和管道试验自来水管道铺设施工和管道试验由专业自来水施工队伍实施，我方进行全过程全力配合。3. 3.4沟槽回填（1）回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。（2）水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，再回填其余部分。（3）填土前应检查管底两侧三角处素土是否密实，缺土或不密实的要补填密实。沟槽底至管顶以上500mm的范围采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土。（4）胸腔两侧填土必须同时进行，两侧回填高度不能相差一层(200300mm)以上。胸腔填土至31、管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。（5）回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时对称进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，夯夯相连；以达到设计压实度。3.4、通信管道施工方案本工程通信过路敷设均采用U-PVC实壁承插管，沿线绿化带内采用U-PVC双壁承插管，新建配套设施人孔、小方井均为砖砌体结构。施工顺序施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理管道安装、砼包封隐蔽验收管槽回填土验收。332、.4.2管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。3.4.3管道基础管道垫层采用10cm碎石，8cmC15混凝土基础。3.4.4管道铺设及砼包封管道基础经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线；管道外侧支护模板，用C20混凝土包封施工。管道人孔及方井砌筑基础采用C15混凝土垫层33、，厚度为8cm；孔身为M10水泥砂浆砖砌体，内外墙体用1：2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；封顶为M10水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔，取710mm。管槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。通信管线和其他管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施。3.5、供电管道施工方案本管线迁改工程非穿越道路区域埋管采用200C-PVC承插型管材，管道壁厚e8.5mm，过路采用200M-PP管（改性聚丙烯管34、）热熔连接型管材，管道壁厚e13.0mm，累计长度约400m，通信采用七孔梅花管壁厚e2.0mm，施工形式采用C20素砼分层包管施工。施工顺序施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理排管施工（七孔梅花管砼包管施工）电缆井体（并安放电缆沟支架）盖板制作与安装隐蔽验收沟槽回填土工程验收。3.5.2管沟开挖管沟开挖采用人工配合机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度，管道开挖时，应注意对现有管线的保护。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。3.5.3管道基础基础采用10cm碎石垫层+10cmC15混凝土基础施工，在垫层施工完毕后设置两侧模板，模板采用长度为3m的木模板，35、其接头处连接木板拼在外侧。模板用地锚固定，以防止浇筑砼过程中模板移动。基础砼采用C15砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实。3.5.4供电沟井体底板采用10cm碎石垫层+10cmC15素砼基础，井体采用Mu10砂浆MU10砖深度超过1.5m时采用37墙砌筑，水泥砂浆应填饱满，四通井墙体过梁采用C30钢筋混凝土结构；墙体用1：2水泥砂浆批挡，厚度内外墙均为2cm；墙顶采用C20钢筋混凝土压顶并采用不锈钢包边，厚度12cm，长度为10m的电缆沟内设支架四道，支架间距2m，支架距端2m，支架上下两层间距0.2m；所有人孔井的井壁内均设拉力环，拉力环的防腐严格按照设计要求施工；供电沟井内部均设置636、0*60的 排水槽。3.5.5盖板制作与安装盖板采用C30钢筋混凝土制作，每块活动盖板中心线设置2个25mm60mm透气孔，对角设置2个100电力标志图样，盖板四周均采用不锈钢包边，盖板安装拟采用人工配合小型机械吊装的方法完成。3.5.6回填土经监理工程验收合格后，进行电缆沟回填，位于绿化带内的回填采用素土夯实，过路管线回填采用6%灰土分层夯实回填至恢复道路结构层底。3.6、燃气管道施工方案燃气管管径为110D426，管材为：钢管和PE塑料管两种。开挖深度为1米2米，由于埋深较浅施工时沟槽开挖根据现场实际土质情况进行适当放坡。3.6.1沟槽开挖沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向37、挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，堆土高度不大于1m。在适当距离留出工程材料运输通道及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要方便原土原层回填时的装卸和运输。机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m 内必须由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，严禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处38、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各方协商确定处理办法。3.6.2沟槽验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 3. 6.3管道施工方法1、管道基础及工作坑 管道基础：直埋段管道基础为素土夯实基础，素土基础的平整度、高程、宽度、密实度应符合设计要求。 工作坑：管道基础检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。2、管道铺设和管道试验燃气管道铺设施工和管道试验由专业燃气施工队伍实施，我方进行全过程全力配合。3. 6.4沟槽回填（1）回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。（2）管道试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压39、试验合格后，再回填其余部分。（3）填土前应检查管底两侧三角处素土是否密实，缺土或不密实的要补填密实。沟槽底至管顶以上500mm的范围采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土。（4）胸腔两侧填土必须同时进行，两侧回填高度不能相差一层(200300mm)以上。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。（5）回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实40、工具时，夯夯相连；以达到设计压实度。第四章、拟投入本工程的主要机械设备序号施工机械及器材名称规格型号单位数量单机功率（KW）备注1反铲挖土机台82潜水泵2.5寸台62.0KW3吊车QY16辆14打夯机台85电焊机AX-300-1台610KVA6交流电焊机BX-300-2台320KVA7全站仪R8台28水准仪J3台69激光经纬仪J2JD台210自动安平水准仪DS3台311手式电钻台30.312小型磨光机台213万用表台114接地电阻测试器台115切管机组装台30.516混凝土振动棒台6第五章、质量保证措施5.1质量保证体系1) 建立落实项目质量责任制，使责任权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，41、建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。2) 加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。5.2建立行之有效的质量管理制度1) 坚持样板制：施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程是在开始大面积操作以前做出示范样板、并得到监理的认同以后，统一操作，以保证质量目标实现。2) 坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都42、要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。3) 坚持方案及交底先行制：在施工过程中，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，落实质量管理计划，严格实行“三检制”，上道工序不合格的不准进入下道工序。各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。同时做好质量检查和技术复核工作，做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。4) 施工挂牌制度：一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5) 坚持审核制43、：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。6) 坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标顺利实现。7) 施工过程不合格品的控制8) 在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度。把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由公司总工程师组织现场技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道工序要追究项目经理、责任师的责任。5.3沟槽开挖施工保证措施 进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工44、控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。沟槽开挖时，槽底的宽度应为管外径+0.5m（有支撑沟槽需另加支撑尺寸，具体见技术措施），应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。5.4管道质量保证措施 原材料质量保证措施1) 管道、法兰必须有制造厂的质量证明书。2) 管道、法兰在使用前应按设计要求核对其规格、型号、材质。3) 管子、管件在使用45、前要对外观进行检查，要求： 无裂纹、重皮等缺陷。4) 所有管材有材质标记，没有材质标记或标记模糊不清者不得使用。5) 应对阀门进行强度试验和密封试验，不合格者不得使用。6) 法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向划痕。7) 螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、毛刺等缺陷，配合良好，无松动或卡涩现象。8) 非金属垫片质地柔韧，无分层或老化变质现象。表面无折损、皱纹缺陷， 其尺寸和法兰密封面相匹配。 管道安装质量保证措施管道接口后，复核管道的高程和直线，使之符合设计要求。铺管和接口的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道蝶阀、三通严格按照设计图施工。沟槽覆土应遵循以下原则： 46、管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机碾压，管顶以上的覆土厚度不得小70cm。管材覆土密实度的质量标准符合设计要求。5.5工期保证措施很好的配合项目总控计划严格按照业主的要求，制定详细周密切实可行的工作计划，确保工程顺利按时竣工。人、材、机的保证措施1) 项目部将委派有类似本工程施工丰富经验的项目经理和各专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。2) 我们将选用优秀的施工队伍来完47、成本项目的开槽埋管工作。技术工艺措施1) 本工程将根据本项目特点制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。2) 针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各工期目标和总体工期目标。3) 根据实际工程进度情况加大施工机具投入。第六章、安全保证措施6.1施工用电安全1) 施工用电照明、配电箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。电工必须持证上岗，应编制用电施工组织设计，实行定期检查制度。2) 配电箱、开关箱：应使用BD型标准箱，电箱内开关电器必须完整无损，48、接线正确，电箱内应设置漏电保护器，先用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关，接地接零齐全，动力和照明用电设备分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。3) 接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。4) 用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期制度，并做好检查记录。6.2施工机械安全1）各种机49、械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。2）各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。3）工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。4）交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。5）起重机行驶与停置时，必须与基坑保持规定的安全距离。6）机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。6.3施工防火安全1）建立防火50、责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。严格执行动火审批制度，定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。2）严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。3）结构焊接施工时，应严禁按照焊接操作规程，遵守“十不烧”制度，并派专人了望，焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。4）在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。5）在走道处及每一楼层配备一定数量的消防51、灭火器材。每隔两层设消防水栓。6）布置在施工现场外的生活区是消防重点，不应只注重施工现场而忽视场外安全，应单独布置消防系统，并制订防火制度。第七章、文明施工、环境保护保证措施7.1文明施工、环境保护目标1) 文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气；争创市文明工地。2) 环境保护目标：工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不防碍工地外市政道路、街道的正常交通秩序，无污染现象；不防碍工地周边居民、单位正常的工作、生活秩序；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明形象；任何施工或工地内生活污水，均需经处理后排入市环保允许管道；杜绝纹52、虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生；施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。7.2文明施工1) 制定周密的施工计划，严格执行工序交接制度。2) 按批准的总平面规划各项临时设施，例如办公室、工具房统一规划，材料堆放、车辆停放按统一规划设置标志。3) 各种材料、工器具放置定位化，周转材料计时化。对垃圾实行分类管理，定期由项目部组织清运。废钢、边角余料、包箱板集中堆放，及时回收。4) 施工现场用水用电必须提前申请，安装和使用必须符合规范。7.3环境保护1）在施工中贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的53、各项管理工作。2）工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。创建文明工地，牢固树立“以人为本”的指导思想，以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容。安全生产严格按照建设部颁布的建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）及xx市区政府有关规定，实行标准化管理，改善工地的卫生状况，注重工人的身体健康，唤起职工的荣誉感和责任感，激发广大职工的劳动积极性、主动性和创造性，创造良好的场容场貌，树立良好的企业形象，认真做好本工程。环境保护与文明施工组织管理。3）管理措施：1、贯彻环境保护与文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2、按照54、施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、总承包单位、设计单位、施工分包单位、项目经理和施工现场业主代表、总包代表、总监理工程师的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。4、施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。5、所有施工人员均持总包单位签发的施工出入，在现场从事指定范围内的施工活动。并持证进出工地。非与工地有关人员严禁入内。6、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电55、。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。7、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。8、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。9、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。10、注重职工职业健康安全，施工现场应符合卫生，通风，照明等要求。职工现场的饮水供应待应当符合卫生要求。11、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周56、边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。12、严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。13、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。14、现场设沉淀池及施工污水循环处理使用系统来处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水等，未经处理不得直接排入城市污水排水设施；15、工地内设汽车式临时厕所一座，并及时做好清洁卫生。16、工地外临街，施工现场每日均派专57、人进行打扫卫生，保持工地内外清洁干净环境。工地外清洁工作做到不影响交通。工地内设立冲洗台，对运输车辆污染的轮胎及时冲洗干净。17、为保证施工场地的整洁卫生，利于清洗，临时作业场地均采硬地砰，硬化地坪的旁边设排水沟。硬化地坪的具体做法：素土夯实，铺200厚碎石蛙式打夯机夯打密实，面层覆15cm厚C20级砼，表面压平抹光，并向排水沟方向带有排水坡度。18、不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；19、采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采58、用适当的覆盖。20、为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：A、通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少白天浇筑砼的时间和次数；B、在某些特殊时期内，现场不安排大噪音施工；C、尽量减少木工机械噪音对周边环境的影响。D、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；E、搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。第八章、施工应急措施8.1防汛防台应急措施1）在主汛期暴雨警报时，负责人必须到位值班加强巡查，并安排好值班车辆和驾驶员，随时准备59、接收防汛任务。2）凡预报强热带风暴警报和台风紧急警报在12-24小时影响本地区时，防汛领导小组成员、抢险队伍必须到位参加值班。同时车辆和抢险物资、设备必须到位，遇有险情及时进行抢险工作。3）台风、暴雨同时出现的处理措施我们将根据台风、暴雨可能同时出现的几率，提前安排施工计划，一旦发生该种情况，提前停止正常施工，能拆的设备在台风暴雨到来之前把设备拆掉，同时对拆下的设备进行捆绑加固，同时做好应急措施如启用潜水泵强排水等措施。8.2 地下管线保护措施我们将与管线管理单位联系，确定施工区段内可以关闭的开关及负责的值班人员，建立24小时通讯联系，关键时请管线公司专人值班，一旦发现管线渗漏或者破坏，即关闭60、开关及时抢修。在施工中，随时采取必要的技术措施，以保证下一阶段施工的顺利进行。这不仅对安全有利，出现险情时能把造成的危害降低到最低程度。工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅，观测人员应是专业人员，仪器固定，观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过预警值时，及时向建设方和设计院汇报，采取相应措施，将变形控制在允许的范围内。1）遇有通信电缆时，提前跟电缆单位取得联系，现场确认管线位置，暴露后采取一定的保护措施，确保管线安全，施工结束后按照管线单位要求复原。2）对重要保护的管线，施工前要采取有效加固措施外，还应准备好注浆材料，根据监测数据采用双液跟踪控制注浆。当61、开挖范围内透水性较好时，易塌方、冒水，极易形成流沙，因此在发生较大水位下降并引起地面沉降时，找出原因，并考虑采用人工回灌补充地下水。8.3开槽埋管基坑开挖应急措施主要危险因素：1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。2、支护桩侧向位移开槽埋管基坑坍塌滑坡应急措施1、安全预防措施 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。基坑周围2米严禁堆载， 基坑开挖时设置集水井，分层开挖。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2、应急措施： 出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成62、影响的周边的人员进行疏散。 通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。 会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。 在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑。 尽量减少动载、进行坑顶卸载。开槽埋管支护桩侧向位移应急措施1、安全预防措施。 基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，确保支撑体系稳定。 施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。 在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。 开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 支撑施工要严格63、按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。2、应急措施： 出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。 在具备条件和不危及人员安全的前提下在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。 如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。