1、乡村小学改扩建项目教学综合楼模板工程专项乡村小学改扩建项目教学综合楼模板工程专项施工方案施工方案编编制单位制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目录第一章工程概况.5第一节工程基本概况.51、工程基本慨况.52、工程结构慨况.5第二节施工要求.5第三节技术保证条件.6第二章编制依据.6第三章施工计划.7第一节劳动力计划.71、安全生产管理人员.72、所需劳动力安排.8第二节材料与设备计划.84、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:.85、扣件的验收应符合下列规定.911、竹、木胶合模板板材的选用.9第四章施工工艺技术.10第一节技术参数.103、柱模板.12第二节 工艺流2、程.131、板模板.132、梁模板.133、柱模板.134、模板施工要求及规定：.13第三节施工方法.17（1）300400 mm 的梁.17（2）300600mm 梁.17（3）300750mm 和 300 x800 的梁.18第四节检查验收.19第五章施工安全保证措施.20第一节组织保障.20第二节技术措施.211、模板拼装.212、模板的基准定位工作：.223、模板支设.224、模板支架搭设的构造要求.239、模板拆除.23第三节管理措施.251、过程管理.252、施工中管理要点.253、质量管理措施.254、安全管理措施.265、文明施工及环保措施.27第四节监测监控.271、监测控制3、.272、监测点设置.273、监测措施.276 监测频率.28第五节应急预案.28第六章计算书.29第一节、板模板（扣件式）计算书.29模板设计剖面图(模板支架纵向).32五、面板验算.32六、小梁验算.33七、主梁验算.35八、可调托座验算.38九、立柱验算.39十、高宽比验算.39十一、立柱支承面承载力验算.40第二节、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书.41一、计算依据：.41五、面板验算.45六、小梁验算.46Rmax=qL11+qL2.48七、主梁验算.49支座反力依次为 R1，R2，R3.50八、可调托座验算.50九、立柱验算.51十、高宽比验算.52十一、立柱支承面承载力验算.4、52一、计算依据：.54五、面板验算.57六、小梁验算.58七、主梁验算.61支座反力依次为 R1，R2，R3.62八、可调托座验算.62九、立柱验算.63十、高宽比验算.64十一、立柱支承面承载力验算.64一、计算依据：.66五、面板验算.69六、小梁验算.70Rmax=qL11+qL2.73七、主梁验算.73支座反力依次为 R1，R2，R3.75八、可调托座验算.75九、立柱验算.75十、高宽比验算.76十一、立柱支承面承载力验算.76第三节柱模板（设置对拉螺栓）计算书.78一、计算依据：.78四、面板验算.79五、小梁验算.80六、柱箍验算.82长边柱箍变形图(mm).86七、对拉螺栓验5、算.87一、计算依据：.87四、面板验算.88五、小梁验算.90六、柱箍验算.91长边柱箍变形图(mm).95七、对拉螺栓验算.96第一章第一章工程概况工程概况第一节工程基本概况1、工程基本慨况本工程为 xx 县 xx 小学改扩建项目 m2。2、工程结构慨况（1）层高 3.9 米；梁、板、柱混凝土强度等级 C35；（2）梁截面有 300 x400，300 x500，300 x600,350 x750,350*800,最大跨度 9000（3）板厚：100，局部板厚 120，装饰挑板 150（4）柱截面：500 x500,500 x550,650 x6503、工程基本情况工程名称xx 县 xx 小6、学改扩建项目教学综合楼工程地点xx 县 xx 村建 筑 面 积(m2)建筑高度(m)23总工期（天）460主体结构框架地上层数5地下层数标准层层高(m)其 它 主 要 层 高(m)4、各责任主体名称建设单位：xx 省 xx 县教育局设计单位：监理单位：地勘单位：施工单位：第二节施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。第三节技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章第二章编制依据编制依据1、木结构设计规范GB 50005-20032、建筑结构荷载规范G7、B50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、混凝土结构工程施工规范GB 50666-20118、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20059、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200811、建筑施工安全检查标准JGJ59-201112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ8、300-201314、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文15、本工程施工图纸16 本工程施工组织设计第三章第三章施工计划施工计划第一节劳动力计划1、安全生产管理人员模板工程施工过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，项目安全员、施工员劳务班组施工员、木工班组长等作为现场主要监控人员；对现场安全进行全面安全监控管理；水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：（项目经理）组长，负责总协调指挥工作；xx（劳9、务班组负责人）副组长，协助组长进行指挥协调工作，负责劳务班组人员的组织协调工作（安全负责人）组员，负责安全宣传、安全教育、有关安全培训、安全考核工作（主管工长）组员，负责现场施工指挥、技术交底，协助组长落实相关工作；（安全员）组员，负责现场安全检查、隐患整改工作；（施工员）组员，协助安全负责人相关工作，负责落实安全隐患整改工作（木工班组长）组员，协助安全负责人、安全员、施工员相关工作，负责人员组织及工作具体落实2、所需劳动力安排序号工总人数备注1木 工40基础及主体支撑架搭设、模板安装、拆除2普 工10材料清理，搬运及其它3机械操作工4模板配制、加工第二节材料与设备计划1、钢材应符合现行国家标10、准 碳素结构钢 GB/T 700 和 低合金高强度结构钢 GB/T 1591的规定。2、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092 中规定的 Q235 普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235A 级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3、每根钢管的最大质量不应大于 25kg，采用48.33.0 钢管。4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定；（3）钢管表面应平直11、光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的规定；（5）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 的规定；钢管上严禁打孔。（6）钢铸件应符合现行国家标12、准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中规定的 ZG200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 号钢的要求。（7）钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。5、扣件的验收应符合下列规定（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65Nm 时，不得发生破坏。（4）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓 C 级GB/T 5780 和六角头螺栓GB/T13、 5782。6、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。7、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 的规定。8、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。9、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。10、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005 的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处14、理。11、竹、木胶合模板板材的选用（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于 12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006 的规定。（2）各层板的原材含水率不应大于 15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于 5%。（3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。（4）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四章第四章施工工艺技术施工工艺技术第一节技术参数1、板模板新浇混凝土板厚(mm)120模板支15、架高度H(m)模板支架纵向长度L(m)9模板支架横向长度B(m)立柱型号(mm)483立杆纵向距离la(mm)900立杆横向距离lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500面板材质覆面木胶合板小梁材质方木小梁间距(mm)150主梁材质钢管主梁布置方向平行立柱纵向方向荷载传递至立杆方式可调托座计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、梁模板（1）梁截面为 300 x600计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板支架高度 H(m)混凝土梁截面尺寸(mm)300600梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)48316、梁跨度方向立柱间距(mm)1200梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面外露荷载传递至立杆方式可调托座（2）梁截面为 350 x850计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板支架高度 H(m)混凝土梁截面尺寸(mm)350800梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁一侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表17、面的要求结构表面外露荷载传递至立杆方式可调托座（3）梁截面 350 x750计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008模板支架高度 H(m)混凝土梁截面尺寸(mm)350750梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面外露荷载传递至立杆方式可调托座3、柱模板（1）柱截面 500 x500混凝土柱高(mm)3900混凝土柱长边边长(mm)500长边小梁根数3混凝18、土柱短边边长(mm)500短边小梁根数3柱长边螺栓根数2柱短边螺栓根数2对拉螺栓布置方式均分面板材质覆面竹胶合板小梁材料矩形木楞柱箍材料钢管对拉螺栓类型M12侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008扣件类型3 形 26 型（2）柱截面 650 x650混凝土柱高(mm)3900混凝土柱长边边长(mm)650长边小梁根数4混凝土柱短边边长(mm)650短边小梁根数4柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分面板材质覆面竹胶合板小梁材料矩形木楞柱箍材料钢管对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008扣件类型3 形 26 型第二19、节 工艺流程1、板模板搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。2、梁模板弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。3、柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。4、模板施工要求及规定：（1）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。（2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。（3）不同支架立柱不得混用。（4）构造简单，装板方便，并便20、于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。（5）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。（6）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m，模板应起拱；按设计要求起拱高度为全跨长度的 L/400。（7）拼装高度为 2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。（8）当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。（9）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：（10）在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应21、沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。（11）所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（12）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.33.0mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于 3 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。（附图如下：）支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的22、认可。（13）立柱平面布置图（详见如下附图）；搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：立杆水平杆对接扣件500h/3lalah/3h严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（14）水平杆每步纵横向水平杆必须拉通；水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：500ala/3lalahhAA500lbA-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）横向水平杆(小横杆)纵向水平杆(大横杆)立杆ala/3（15）水平拉杆如下图示意：（15）剪刀撑布置如下图所示：第三节施工方法1、梁模板梁底模、侧模均采用 18 胶合板拼装而成；23、（1）300400 mm 的梁梁侧模外侧用 4090 木枋作压条，竖向间距 200mm；中间用双钢管压杆间距 500 以内，梁侧板两端悬臂不允许大于 200mm 也不小于 100mm；梁底用 4090 木枋作搁栅，梁底木搁栅间距 250mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于 900，立杆支撑架架步高小于，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设纵横双向垂直剪刀撑、水平剪刀撑、水平扫地杆。（2）300600mm 梁梁侧模外侧用 4090 木枋作压条，竖向间距 300mm；中间用双钢管压杆间距 600 以内，梁侧板两端悬臂不允许大于 300mm 也不小于 100mm；加 M24、14 对拉螺栓 3 型扣件拉结，水平、纵向间距均为 500mm 以内。梁底用 4090 木枋作搁栅，梁底木搁栅间距 200mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于 900，梁立柱的纵向间距不大于 900mm,双扣件连接。并在中间加 1 根立杆，形成间距为 450mm 的三立杆；立杆支撑架架步高度 1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设纵横双向垂直剪刀撑、水平剪刀撑、水平扫地杆。（3）300750mm 和 300 x800 的梁梁侧模外侧用 4090 木枋作压条，竖向间距 300mm；中间用双钢管压杆间距 500 以内，梁侧板两端悬臂不允许大于 300mm 也不25、小于 100mm；加 2 排 M14 对拉螺栓 3 型扣件拉结，水平、纵向间距均为 500mm 以内。梁底用 4090 木枋作搁栅，梁底木搁栅间距 200mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于 900，梁立柱的纵向间距不大于 900mm,双扣件连接。并在中间加 1 根立杆，形成间距为 450mm 的三立杆；立杆支撑架架步高度 1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设纵横双向垂直剪刀撑、水平剪刀撑、水平扫地杆。2、板模板板底隔栅采用 4090 杉木枋，木隔栅间距 150，木隔栅置于钢管檩条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手架，脚手架间距为 900 900，双扣件26、连接。立杆支撑架步米，板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，并设剪刀撑和扫地杆。3、柱模板柱子模板采用 4090 木枋作压条搁栅，18 胶合板为面板，双钢管柱箍间距、对拉螺栓型号及布置严格按柱模设计要求施工4、楼梯支模楼梯的梁板模板均采用 18mm 厚的胶合板拼装而成，楼梯踏步板采用铁皮包装好；梁侧模板外侧用 4090 木枋做压条，竖向间距 300，并用 4090 木枋作斜撑间距 300。梁底用 4090 木枋作隔栅，梁底木隔栅间距 300 ；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于 1000；梁立柱的纵向间距不大于 1000，双扣件连接。立杆支撑架架布高小于 1.5 米，梁排架与板排架连成整27、体，纵横双向拉结。第四节检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或28、拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m 靠尺和塞尺量测6、整体式结构模板安装的质量检查除根据现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 的有关规定执行外，尚应检查下列内容：（1）扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况；（2）支柱斜撑的数量和着力点；（3）对拉螺栓钢楞与支柱的间距；（4）各种预埋件和预留孔洞的固定情况；（5）模板结构的整体稳定；（6）有关安全措施。（7）模板工程验收时应提供下列文件：模板工程的施工设计或有关模板排列29、图和支承系统布置图；模板工程质量检查记录及验收记录；模板工程支模的重大问题及处理记录。第五章第五章施工安全保证措施施工安全保证措施第一节组织保障1、安全保证体系第二节技术措施1、模板拼装（1）模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作：（2）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5 线必须到位，以便于模板的安装和校正；（3）标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要30、求，直接引测到模板的安装位置；（4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；（5）支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。3、模板支设 基础及地下工程模板：a、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过 2m 时，操作人员应扶梯上下；b、距基槽（坑）上口边缘 1m 内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；c、斜支撑与侧模的夹角不应小于 45，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时31、，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；d、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。楼梯模板a、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；b、楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；c、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。梁、板模板a、梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；b、所32、有跨度4m 的梁必须起拱 0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；c、梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；d、梁高300 的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300 的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。4、模板支架搭设的构造要求（1）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。（2）钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。（3）在立柱底距地33、面 200mm 高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。（4）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.0mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用 3 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。（5）搭设高度 2m 以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。（6）模板支34、撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。浇捣混凝土管理5、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼委托单，委托单填写详细施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前 24 小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。6、开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。7、砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。8、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可35、作为模板支架的约束端。9、模板拆除（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。（2）支拆模板时，2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。（4）底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100（5）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模36、板而受损坏后方可拆除；（6）底模拆除梁长8m，混凝土强度达到 100%；8m,混凝土强度达到 75%；悬臂构件达到 100%后方可拆除；（7）板底模2m，混凝土强度达到 50%；2 米、8m,混凝土强度达到 75%；8m，混凝土强度达到 100%方可拆除。（8）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。（9）墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。（10）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留 37、12 根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过 2 米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。（11）当立柱的水平拉杆超过 2 层时，应首先拆除 2 层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。（12）当拆除 48m 跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。第三节管理措施1、过程管理38、（1）材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；（2）交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。2、施工中管理要点（1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；（2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；（3）砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，39、不得私自拆除任何构件。3、质量管理措施（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽40、状态；（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量；混凝土浇筑过程中应派专人 23 名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑；（4）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；（5）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平；（6）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与板等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；（7）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度41、；（8）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞；（9）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录梁、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正；（10）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固；阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；（11）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。4、安全管理措施（1）应遵守高处作业安全技术规范的有42、关规定。（2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。（3）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。（4）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（5）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。（6）柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。（7）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。（8）对于预拼模43、板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。（9）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。（10）在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。（11）模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。5、文明施工及环保措施（1）模板拆除后的材料应按编号分类堆放。（2）模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防44、止撒漏，以免污染环境。（3）模板安装时，应注意控制噪声污染。（4）模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。（5）加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。（6）每次下班时保证工完场清。第四节监测监控1、监测控制（2）采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。2、监测点设置（1）观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径 12 钢筋头。3、监测措施（1）混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、45、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C12”自动安平水准仪DSZ2 型22”激光垂直仪J21h/40000对讲机2卷尺5m5检测板手15、监测重点部位：（10 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；（2）连墙件是否松动；（3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；（4）施工过程中是否有超载现象；（5）安全防护措施是否符合规范要求；（6）支架与杆件是否有变形现象；6 监测频率（1）在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过 2030 分钟一次，在混凝土初凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7 天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。（2）本工程立柱监测预警46、值为 10mm，立柱垂直偏差在 24mm 以内；（3）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。第五节应急预案应急救援详见应急救援预案，本节不在此细述第六章第六章计算书计算书第一节、板模板（扣件式）计算书一 计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、混凝土结构设计规范GB 50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003二、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高新浇混凝土楼板板厚(mm)120模板支架高度H(m)模板支架纵向长度L(m)9模板支架横向长度B(m)三、荷载设计模板及其47、支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)风压高度变化系数z1风荷载体型系数s四、模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)90048、水平拉杆步距h(mm)1500小梁间距l(mm)150小梁最大悬挑长度l1(mm)200主梁最大悬挑长度l2(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽荷载系数参数表：正常使用极限状态承载能力极限状态抗倾覆可变荷载的组合值系数c1-可变荷载的分项系Q1-永久荷载的分项系数G1-结构重要性系数0：1设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向)五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例49、以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4承载能力极限状态q101.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ1kq1静=0G(G1k+(G2k+G3kq1活=0(QcQ1kq211.35G1kbp11.40.9Q1k正常使用极限状态q(G(G1k+(G2k+G3k)h)b=(1(0.1+(24+1.1)0.12)1计算简图如下：1、强度验算M11静L21活L2220.018kNmM22L2，2L2+0.175pL2，2+0.1753.150.150.101kNmMmaxmaxM1，50、M2，0.1010.101kNmMmax/W0.101106/540002f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max77ql4/(100EI)=0.6773.11215040.002mmL/250150/250满足要求！六、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式三等跨连续梁q101.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ1k因此，q1静01.35(G1k+(G2k+G3kq1活01.4cQ1k/mq211.351、5 G1kp11.40.9Q1k计算简图如下：1、强度验算M11静L21活L2220.099kNmM22L2，2L2+0.175pL2，2+0.1753.150.90.608kNmM3maxq1L12/2，q2L12/2+pL12/2，2/2+3.150.20.631kNmMmaxmaxM1，M2，M3，0.6310.631kNm=Mmax/W=0.63110622满足要求！2、抗剪验算V11静1活LV22V3maxq1L1，q2L1+p，0.0610.2+3.15VmaxmaxV1，V2，V3，3.162max=3Vmax/(2bh0)=33.1621000/(24080)22满足要求！3、52、挠度验算q(G(G1k+(G2k+G3k挠度,跨中max4/(100EI)=0.6770.4979004/(1009350170.67104)0.138mmL/250900/250；悬臂端maxql14/(8EI)=0.4972004/(89350170.67104)0.006mm2l1/2502200/250满足要求！七、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)8主梁计算方式三等跨连续梁可53、调托座内主梁根数11、小梁最大支座反力计算q101.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ1kq1静01.35(G1k+(G2k+G3k)h)bq1活01.4cQ1kb 1q2(G(G1k+(G2k+G3k承载能力极限状态按三等跨连续梁，Rmax1静1活)L按悬臂梁，R1RmaxRmax，R11.01kN;正常使用极限状态按三等跨连续梁，Rmax2L按悬臂梁，R1q2l1RmaxRmax，R10.522kN;计算简图如下：主梁计算简图一主梁计算简图二2、抗弯验算主梁弯矩图一(kNm)主梁弯矩图二(kNm)=Mmax/W=0.541062f=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪54、力图一(kN)主梁剪力图二(kN)max=2Vmax/A=23.4621000/4242=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm)跨中max悬挑段max满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态图一支座反力依次为R1，R2，R3，R4图二支座反力依次为R1，R2，R3，R4八、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30按上节计算可知，可调托座受力N6.604kNN30kN满足要求！九、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)立柱截面55、抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)1、长细比验算l0=h=1500mm=l0/i=1500/15.9=94.34=150满足要求！2、立柱稳定性验算根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同：小梁验算q1同上四六步计算过程，可得：R1，R2，R3，R4=l0查表得，1不考虑风荷载:N=MaxR1,R2,R3,R4+1Gf=N/(1A)6.7271032=205N/mm2满足要求！考虑风荷载:Mw0Qcklah2/102/100.026kNmNw=MaxR1,R2,R3,R4+1GqH+Mw/lbf=Nw/(1A)+56、Mw/W6.756103/(0.634424)+0.0261062=205N/mm2满足要求！十、高宽比验算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3H/B=3.9/4.2=0.9293满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十一、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)100混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200F11、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftp57、c,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h；当h2000mm时，取h；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2)1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：58、当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=80mm，um=2(a+h0)+(b+h0)=1120mmhftpc，m)umh0=(0.710.737+0.250)1112080/1000=46.225kNF1满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载59、或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定可得：fc2，c=1，l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1满足要求！第二节、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书300X600截面的梁计算书截面的梁60、计算书一、计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、混凝土结构设计规范GB 50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003二、工程属性新浇混凝土梁名称L5混凝土梁截面尺寸(mmmm)300600模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)24模板支架纵向长度L(m)87梁侧楼板厚度(mm)100三、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)61、当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)非自定义地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)24风压高度变化系数z风荷载体型系数s四、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)1200梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均62、分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数2梁底支撑小梁间距300每纵距内附加梁底支撑主梁根数0结构表面的要求结构表面外露设计简图如下：平面图立面图五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400取单位宽度b=1000mm，按简支梁计算：Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，5(G1k+(G2k+G63、3kcQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.721q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)0.6)1计算简图如下：1、强度验算Mmax1L220.23kNmMmax/W0.23106/540002f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max5q2L4/(384EI)=515.43004/(3845400486000)0.619mmL/400300/400满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R21标准值(正常使用极限状态)R1=R22六、小梁验算小梁类型方木64、小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁承载能力极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R2小梁自重：q2梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，左侧小梁荷载q左q1左65、+q2+q3左+q4左右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右小梁最大荷载q=Maxq左,q右正常使用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R2小梁自重：q2kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右小梁最大荷载q=Maxq左,q右为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图：1、抗弯验算Mmax12，22max2，20.77kNm=Mmax/W=0.7766、10622满足要求！2、抗剪验算Vmax1，ql2，4.2770.3max=3Vmax/(2bh0)=32.5661000/(250100)22满足要求！3、挠度验算15ql14/(384EI)53.04212004/(3847040416.67104)2.8mml1/4001200/4003mm2ql24/(8EI)3.0423004/(87040416.67104)0.105mm2l2/4002300/400满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=qL11+qL2同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=5.132kN,R2正常使用极限状态Rmax=qL1,0.5qL167、+qL2同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=3.65kN,R2七、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为KsRn，Rn为各小梁所受最大支座反力1、抗弯验算主梁弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.2571062f=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪68、力图(kN)Vmaxmax=2Vmax/A=22.6241000/4242=125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)max0.055mmL/400450/400满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1，R2，R3立柱所受主梁支座反力依次为P1，P2，P3八、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc11、扣件抗滑移验算两侧立柱最大受力NmaxR1,R3max0.455,0.4550.455kN18=8kN单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！2、可调托座验算可调托座最大受力Nm69、axP28.746kNN30kN满足要求！九、立柱验算钢管截面类型(mm)钢管计算截面类型(mm)钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)450回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)1、长细比验算l0=h=1500mm=l0/i=1500/15.9=94.34=150长细比满足要求！查表得，2、风荷载计算Mw0.9c1.4klah2/102/100.082kNm3、稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同：1)面板验算q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.970、212)小梁验算q1，(0.9-0.45)-0.3/2/21，同上四六计算过程，可得：P1，P2，P3立柱最大受力NwmaxP1+N边1，P2，P3+N边2+0.91.20.1(3.9-0.6)+Mw/lb，fN/(A)+Mw/W8207.973/(0.634450)+0.082106/47302f205N/mm2满足要求！十、高宽比验算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3H/B=3.9/24=0.1633满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十一、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)100混凝土强度等级C20混凝土的龄期(天)14混凝土的71、实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100F11、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h；当h2000mm时，取h；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的72、截面有效高度的平均值=min(1,2)1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=80mm，um=2(a+h0)+(b+h0)=720mmhftpc，m)umh0=(0.73、710.858+0.250)172080/1000=34.595kNF1满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定可得：fc2，c=1，l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(1074、0100)1/2=3，Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1满足要求！300X800截面的梁计算书截面的梁计算书一、计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、混凝土结构设计规范GB 50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003二、工程属性新浇混凝土梁名称KL7混凝土梁截面尺寸(mmmm)350800模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)24模板支架纵向长度L(m)87梁侧楼板厚度(mm)100三、荷载设计模板及其支架自重标准值G75、1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)非自定义地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)24风压高度变化系数z风荷载体型系数s四、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼76、板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁间距175每纵距内附加梁底支撑主梁根数0结构表面的要求结构表面外露设计简图如下：平面图立面图五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400取单位宽度b=1000mm，按二等跨连续梁计算：Wb77、h2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.721q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.81q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.721q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)0.8)1计算简图如下：1、强度验算Mmax1L278、20.102kNmMmax/W0.102106/540002f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max2L4/(100EI)=0.52120.51754/(1005400486000)0.038mmL/400175/400满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R31静1活R21标准值(正常使用极限状态)R1=R32R22六、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁承载能力极限状态：梁底面板传递79、给左边小梁线荷载：q1左R1梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R3小梁自重：q2梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左中间小梁荷载q中=q1中+q2右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右正常使用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R3小梁自80、重：q2梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左中间小梁荷载q中=q1中+q2右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图：1、抗弯验算Mmax12，222，20.595kNm=Mmax/W=0.59510622满足要求！2、抗剪验算Vmax1，ql2，5.8770.3max=3Vmax/(2bh0)=32.6451000/(250100)22满足要求！3、挠度验算15ql14/(384EI)54.5199004/(81、3847040416.67104)1.316mml1/400900/4002ql24/(8EI)4.5193004/(87040416.67104)0.156mm2l2/4002300/400满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=qL11+qL2同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.068kN,R2=5.289kN,R3正常使用极限状态Rmax=qL1,0.5qL1+qL2同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.602kN,R2=4.067kN,R3七、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(82、N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)可调托座内主梁根数11、抗弯验算主梁弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.2071062f=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmaxmax=2Vmax/A=22.1261000/4242=125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)max0.067mmL/400450/400满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1，R2，R3八、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN83、)30扣件抗滑移折减系数kc11、扣件抗滑移验算两侧立柱最大受力NmaxR1,R3max0.345,0.6020.602kN18=8kN单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！2、可调托座验算可调托座最大受力NmaxR29.138kNN30kN满足要求！九、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)1、长细比验算l0=h=1500mm=l0/i=1500/15.9=94.34=150长细比满足84、要求！查表得，2、风荷载计算Mw0.9c1.4klah2/102/100.062kNm3、稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同：1)面板验算q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.9212)小梁验算q1max1.626+0.91.2(0.3-0.1)0.35/2+0.50.8+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(0.9-0.45)-0.35/2)/21，同上四六计算过程，可得：R1，R2，R3立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+N边+0.91.20.1(3.9-0.8)+Mw/lb，fN/(A85、)+Mw/W8666.491/(0.634424)+0.062106/44902f205N/mm2满足要求！十、高宽比验算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3H/B=3.9/24=0.1633满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十一、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)100混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100F11、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析86、Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h；当h2000mm时，取h；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2)1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s87、不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=80mm，um=2(a+h0)+(b+h0)=720mmhftpc，m)umh0=(0.710.858+0.250)172080/1000=34.595kNF1满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的88、局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定可得：fc2，c=1，l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3，Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1满足要求！350X750截面梁的计算书截面梁的计算书一、计算依据：1、建筑施工模板安89、全技术规范JGJ162-20082、混凝土结构设计规范GB 50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003二、工程属性新浇混凝土梁名称KL19混凝土梁截面尺寸(mmmm)350750模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)24模板支架纵向长度L(m)87梁侧楼板厚度(mm)100三、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时90、Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)非自定义地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)24风压高度变化系数z风荷载体型系数s四、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(91、mm)450梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁间距175每纵距内附加梁底支撑主梁根数0结构表面的要求结构表面外露设计简图如下：平面图立面图五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400取单位宽度b=1000mm，按二等跨连续梁计算：Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k，1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2kb=0.9m92、ax1.2(0.1+(24+1.5)0.75)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.75)+1.40.721q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.751q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.721q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)0.75)1计算简图如下：1、强度验算Mmax1L220.096kNmMmax/W0.096106/540002f15N/mm2满足要求！2、挠度验算max2L4/(100EI)=0.52119.2251754/(1005400486000)0.036mmL/93、400175/400满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R31静1活R21标准值(正常使用极限状态)R1=R32R22六、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁承载能力极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R3小梁自重：q2梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右梁左94、侧楼板传递给左边小梁荷载q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左中间小梁荷载q中=q1中+q2右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右正常使用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R3小梁自重：q2梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右梁左侧楼板传递给左边小95、梁荷载q4左梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左中间小梁荷载q中=q1中+q2右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图：1、抗弯验算Mmax12，222，20.561kNm=Mmax/W=0.56110622满足要求！2、抗剪验算Vmax1，ql2，5.5380.3max=3Vmax/(2bh0)=32.4921000/(250100)22满足要求！3、挠度验算15ql14/(384EI)54.249004/(3847040416.67104)1.235mml1/4096、0900/4002ql24/(8EI)4.243004/(87040416.67104)0.146mm2l2/4002300/400满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=qL11+qL2同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.609kN,R2=4.984kN,R3正常使用极限状态Rmax=qL1,0.5qL1+qL2同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.832kN,R2=3.816kN,R3七、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁97、截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为KsRn，Rn为各小梁所受最大支座反力1、抗弯验算主梁弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.1351062f=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmaxmax=2Vmax/A=21.2561000/4242=125N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)max0.034mmL/400450/400满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1，98、R2，R3立柱所受主梁支座反力依次为P1，P2，P3八、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc11、扣件抗滑移验算两侧立柱最大受力NmaxR1,R3max0.309,0.3090.309kN18=8kN单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！2、可调托座验算可调托座最大受力NmaxP29.171kNN30kN满足要求！九、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支99、架自重标准值q(kN/m)1、长细比验算l0=h=1500mm=l0/i=1500/15.9=94.34=150长细比满足要求！查表得，2、风荷载计算Mw0.9c1.4klah2/102/100.062kNm3、稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同：1)面板验算q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.75)+1.40.9212)小梁验算q1，(0.9-0.45)-0.35/2/21，同上四六计算过程，可得：P1，P2，P3立柱最大受力NwmaxP1+N边1，P2，P3+N边2+0.91.20.1(3.9-0.75)+Mw/lb，fN/(A)100、+Mw/W8628.318/(0.634424)+0.062106/44902f205N/mm2满足要求！十、高宽比验算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3H/B=3.9/24=0.1633满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十一、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)100混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100F11、受冲切承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析F101、lhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h；当h2000mm时，取h；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2)1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不102、宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。可得：h=1，ft2，=1，h0=h-20=80mm，um=2(a+h0)+(b+h0)=720mmhftpc，m)umh0=(0.710.858+0.250)172080/1000=34.595kNF1满足要求！2、局部受压承载力计算根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局103、部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表-1取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定可得：fc2，c=1，l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3，Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1满足要求！第三节第三节柱模板（设置对拉螺栓）计算书柱模板（设置对拉螺栓）计算书500X104、500截面的柱子计算书截面的柱子计算书一、计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003二、工程属性新浇混凝土柱名称KZ5新浇混凝土柱长边边长(mm)500新浇混凝土柱的计算高度(mm)3900新浇混凝土柱短边边长(mm)500三、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝105、土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.9，93.62倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.9，93.62承载能力极限状态设计值S承4k3k，4k3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.72，42.2852正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强106、度设计值f(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)600模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算静载线荷载q14k活载线荷载q23k1.40.70.62Mmax1l22l222-0.198kNmMmax/W0.198106/(1/6600152)2f2满足要求！2、挠度验算作用线荷载qbS正4/(100EI)0.52117.9222504/(1008925(1/12600153)0.242mml/400250/400满足要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)50100小梁截面惯性矩I(cm4107、)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁弹性模量E(N/mm2)9000小梁抗剪强度设计值(N/mm2)最低处柱箍离楼面距离(mm)1801、强度验算小梁上作用线荷载qbS承9.514 kN/m小梁弯矩图(kNm)Mmax0.344kNmMmax/W0.344106/83.331032f2满足要求！2、抗剪验算小梁剪力图(kNm)Vmaxmax=3Vmax/(2bh0)=33.3131000/(250100)22满足要求！3、挠度验算小梁上作用线荷载qbS正7.468 kN/m小梁变形图(mm)0.144mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态Rmax正常使用极108、限状态Rmax六、柱箍验算（规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)柱箍截面惯性矩I(cm4)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图1、柱箍强度验算连续梁中间集中力取小P值；两边集中力为小梁荷载取半后，取P/2值。长边柱箍：取小梁计算中代入小梁计算中得到：承载能力极限状态RmaxP=Rmax正常使用极限状态：RmaxP=Rmax长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图(kNm)长边柱箍剪力图(kN)M10.674kNm，N1短边柱箍：取小梁计算中代入小梁计算中得到：承载能力极限状态R109、maxP=Rmax正常使用极限状态：RmaxP=Rmax短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图(kNm)短边柱箍剪力图(kN)M20.674kNm，N2M/Wn0.674106/(4.25103)2f205N/mm2满足要求！2、柱箍挠度验算长边柱箍计算简图长边柱箍变形图(mm)短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mm)11.474mml/40021.474mml/400满足要求！七、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26N4.2712=8.541kNNtb满足要求！N4.2712=8.541kN26kN满足要求！650X650截面柱计算书截面110、柱计算书一、计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003二、工程属性新浇混凝土柱名称KZ13新浇混凝土柱长边边长(mm)650新浇混凝土柱的计算高度(mm)3900新浇混凝土柱短边边长(mm)650三、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝111、土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.9，93.62倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kct012v1/2，cHmin0.222441121/2，243.9，93.62承载能力极限状态设计值S承4k3k，4k3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.72，42.2852正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)面板112、弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数4柱短边小梁根数4柱箍间距l1(mm)600模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算静载线荷载q14k活载线荷载q23k0.91.40.70.62Mmax1l22l222-0.108kNmMmax/W0.108106/(1/6600152)2f2满足要求！2、挠度验算作用线荷载qbS正4/(100EI)4/(1008925(1/12600153)0.178mml/400满足要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁截面类型(mm)5080小梁截面惯性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁113、弹性模量E(N/mm2)9000小梁抗剪强度设计值(N/mm2)最低处柱箍离楼面距离(mm)1801、强度验算小梁上作用线荷载qbS承8.245 kN/m小梁弯矩图(kNm)Mmax0.298kNmMmax/W0.298106/53.331032f2满足要求！2、抗剪验算小梁剪力图(kNm)Vmaxmax=3Vmax/(2bh0)=32.8711000/(25080)22满足要求！3、挠度验算小梁上作用线荷载qbS正6.472 kN/m小梁变形图(mm)0.244mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态Rmax正常使用极限状态Rmax六、柱箍验算（规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类114、型钢管柱箍合并根数1柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图1、柱箍强度验算连续梁中间集中力取小P值；两边集中力为小梁荷载取半后，取P/2值。长边柱箍：取小梁计算中代入小梁计算中得到：承载能力极限状态RmaxP=Rmax正常使用极限状态：RmaxP=Rmax长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图(kNm)长边柱箍剪力图(kN)M10.453kNm，N1短边柱箍：取小梁计算中代入小梁计算中得到：承载能力极限状态RmaxP=Rmax正常使用极限状态：RmaxP=Rmax短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图(kNm)短边柱箍剪力图(kN)M20.453kNm，N2M/Wn0.453106/(4.49103)2f205N/mm2满足要求！2、柱箍挠度验算长边柱箍计算简图长边柱箍变形图(mm)短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mm)10.218mml/40020.218mml/400满足要求！七、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26N11.1031=11.103kNNtb满足要求！N11.1031=11.103kN26kN满足要求！