1、编号：SJHN.JZY-XXxx工程管道沟槽开挖施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据2二、工程概况2三、材料质量要求2四、持证上岗3五、脚手架搭设3六、落地式脚手架搭设方案4七、悬挑脚手架搭设方案7八、悬挑脚手架荷载计算8九、悬挑梁验算19十、脚手架外凸阳台部位搭设方案25十一、安全防护设施搭设27十二、上人马道31十三、脚手架搭设的劳动力安排33十四、脚手架的检查与验收33十五、脚手架施工的质量要求34十六、脚手架使用及维修34十七、脚手架外架拆除作业35一、编制依据2、 1、施工图纸、合同、工程施工预算、总体施工组织设计。 2、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ80-1991建筑高处作业安全技术规范JGJ130-2011扣件式钢管脚手架安全技术规范二、工程概况：项目二-2期工程12#、13#楼及地下车库工程，位于临沂市经济开发区，华夏路以北，香港路以西，交通便利。结构形式为剪力墙结构，地下2层、地上27层；平方米；13#楼建筑面积：23474.48平方米；型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安3、全检查评分标准(JGJ59-2011)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。三、材料质量要求1、钢管:选用截面尺寸483.5mm钢管,符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。每根钢管最大重量不应大于25Kg，钢管表面不得有裂缝、结痕、分层、硬弯、毛刺、压扁和深的划痕。钢管严禁钉孔，钢管长度分别选用6m、4m、3m、m、2m m六种规格。2、扣件和碗扣机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，而扣件（T形螺栓、螺丝、垫圈）所采用的材料符合普通碳素结构钢技术条件中A3的规定螺纹均要符合普通螺纹的规定，垫圈则要符合热圈的规定，扣件不应有4、裂纹、气孔也不应有疏松砂眼或其它影响，使用性能的铸造缺陷。3、个人防护用品：凡是进厂的安全帽、安全带、必须是省登记备案产品，出厂合格证、生产许可证、登记备案证明，核验证以及购货凭证，发票必须齐全有效。四、持证上岗：1、架子工必须经过培训合格，有上岗证的人员，严禁无证操作，持证上岗人员必须身体健康、无高血压、心脏病，恐高证，以及其他不适应高空作业的疾病。2、所有操作人员，必须熟悉本工程的技术规程，安全技术规程，必须熟知个人防护用品和正确佩戴方法，了解施工方案，具有技术负责人下达的技术交底资料。3、架子搭拆过程中，非施工人员（本工种）不得进入警戒线，须由专人监护。五、脚手架搭设本工程考虑到施工工期5、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。、结构选型时力求做到受力明确、构造措施到位、搭拆方便、便于检查验收；、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合山东省省文明标化工地的有关标准。结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下几种脚手架方案。六、落地式脚手架搭设方案地下室、一层至七层主体施工时采用落地式双排脚手架；内架6、采用扣件式满堂红脚手架，上部施工采用悬挑脚手架。1、 外脚手架由技术负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求向架设人员进行技术交底。地下一层（标高-3.60）至七层顶板（标高19.33）采用落地式双排脚手架，搭设高度为：24m对进入施工现场的扣件、钢管、脚手架进行检查验收，不合格产品不得使用。检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放在没有积水的场地进行搭设前，清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。图34建筑物周围应有散水坡高度排除积水到下水道，墙边的回填砂应分层夯实。脚手架立在基坑回填砂表面的混凝土垫层上，回填砂必须夯压密实，里高外低排水良好，立杆底部垫50厚木板，扫地杆要7、平整。1.3架子落地平面应平整、标高一致，立杆下放置宽250mm，厚50mm的通长木板，平行于墙面放置。周边脚手架应从一角开始，并向两边延伸交圈，内立杆离墙不超过20mm，内外立杆间距不大于1.05m。1.4立杆：与地面垂直是脚手架的主要受力杆件，立杆间距为，其接头相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。大横杆步距为，两根大横杆的对接接头必须采用对接，接头必须设用对接扣件连接，该扣件距立剪力墙轴心线的距离不宜大于跨度的1/3，上下两根相邻水平杆的对接接头也应尽量错开一步，错开的水平距离不应小于5008、mm，对接扣件开口朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。要在两端山墙和中间连续设置，剪刀撑应连续5根立杆约成45-60角，剪刀撑沿架面连续设置，并在相邻两剪刀撑之间，沿竖向每高1015m加设一组长剪刀撑并要将各道剪刀连接成整体剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加24个扣接点，剪刀撑搭设时要将一根斜杆扣在立杆上，另一端扣在大横杆上，斜杆两端与扣件中间距离不小于100mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于20mm，剪刀撑架杆连接时，搭接长度不小于1米，搭接处用三个扣件进行连接。如下图1.7连墙件：根据工程的实际情况，沿外围现浇板或剪力墙上设拉结杆，并且间距不大于9、6mm，每三步架设一排连墙件，并且拉结杆伸出架体1020cm，杆头涂上红漆，挂上标识牌，如图1所示。 1.8技术要求：A、脚手架每层应及时设连墙杆，将立杆与结构预埋钢管扣件连接固定，施工层脚手架临时将连墙杆与满堂架拉结，待砼浇筑完成再与结构连续固定。B、严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。C、所有悬挑支撑的工字钢、钢管、扣件的质量和外观必须经过仔细检查验收，不符合要求的工字钢、钢管、扣件不准使用。1.9安全网：脚手架四周用2000目绿色密目网封严。1.10脚手板的铺设：在铺设脚手板的操作层上要设置挡脚板，其高度不低于180mm，栏杆外侧挂安全网。2、内脚手10、架本工程内架采用碗扣式满堂红脚手架，在搭设满堂脚手架时，其搭设高度应比该层高度低1m，立杆间距为1m，大横杆竖向步距1.5，纵向水平拉杆每步设置一道，靠墙立杆离墙间距0.50.6m，脚手板满铺。2.1.1须待现浇板浇筑完后，混凝土强达到1.2MP，方可上人搭设。2.1.2 每根立杆下都设置垫木钢垫板，垫木厚度不小于50mm。2.1.3四角设抱角斜撑，四边每水平6m与外脚手架设一道拉结。2.1.4最后铺设脚手板，脚手板应绑扎牢固，不得留有空洞，必须留空洞者，应设围栏保护。2.1.5满堂脚手架的稳固，采用斜杆（剪力撑）保护。2.1.6满堂脚手架不准采用钢、木混搭。柱墙钢筋绑扎时，由于满堂架不可能各11、个部位同时搭设，所以需搭设部分井型脚手架。其立杆间距、横杆步距，分别为和，四角设斜撑加固，该脚手架简单，搭设方便，使用完后，随即拆除。七、悬挑脚手架搭设方案悬挑脚手架悬挑工字钢分别设在八层、十五、二十二，标准层层高为3.0m,每步悬挑18m，总高度为92m。1、悬挑式脚手架搭设1.1 脚手架采用挑架，选用工字钢作梁挑出，端头加钢丝绳或用钢筋花篮螺栓拉杆斜拉或端头下采用钢管斜支撑，组成悬挑支撑结构，在其上搭设双排钢管脚手架，如图1所示。用双杆箍柱式固定或双杆穿墙夹固连接固定或在现浇板（或梁）上予埋钢筋或短钢管连接固定，如图1所示。悬挑脚手架外挑使用工字钢、长度6m，mm，工字钢加固采用楼面焊接预12、埋加固件，加固件采用20钢筋制作。每个槽钢设置2个锚固卡。锚固卡锚固长度为30D，绑扎于结构主筋上，工字钢与锚固卡焊接，详见图1所示。工字钢从头进5cm焊接40150的钢管，作为脚手架管的底部固定点，在其上面搭设双排外脚手架。（2）搭设方法如下：立杆通过150mmm，在立杆上面搭设距工字钢高度不大于200mmm，在大横杆与楼层之间沿纵向搭设小横杆，间距，随楼层上升逐层搭设，供四层施工使用，每段共计10步架，上部应高出施工层一个步架。准备四组脚手架体系以供循环使用。施工层脚手板处设栏杆。脚手架每二步三跨设一拉接点，拉接点使用方法如下：首层加固或无法剪力墙连接加固的地方采用加固在砼梁板上的方法，加13、固梁板上用予埋圆钢20作拉钩，3m的架管斜拉支撑加固；加固剪力墙用3m的架管支撑在第二步平杆与立杆交叉处，每6m设双根支撑加固。四面脚手架围护均用密目网防护，根支撑加固。四面脚手架围护均用密目网防护。1、立杆：与地面垂直是脚手架的主要受力杆件，立杆间距为1m，其接头相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。2、大横杆：大横杆步距为，两根大横杆的对接接头必须采用对接，接头必须设用对接扣件连接，该扣件距立剪力墙轴心线的距离不宜大于跨度的1/3，上下两根相邻水平杆的对接接头也应尽量错开一步，错开的水平距离不14、应小于500mm，对接扣件开口朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。3、剪刀撑：剪刀撑在两端设置，中间连续设置，剪刀撑应连续5根立杆约成4560角，沿架面连续设置。剪刀撑搭设时要将一根斜杆扣在立杆上，另一端扣在大横杆上，斜杆两端与扣件中间距离不小于100mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于20mm，剪刀撑架杆连接时，搭接长度不小于1米，搭接处用三个扣件进行连接。4、连墙件：根据工程的实际情况，沿外围现浇板或剪力墙上设拉结杆，并且间距不大于6m，标准层层高3m，每二步架设一排连墙件，并且拉结杆伸出架体1020cm，杆头涂上红漆，挂上标识牌。2、技术要求严格控制脚手架的使用荷载，除安全网15、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物，并控制其荷载不大于2KN。脚手架每层及时设连墙件，将立杆与柱子相连接用架杆卡牢，上下层的连墙件相互错开呈梅花型布置。在脚手架立杆底端之上100300处一律搭设纵向和横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向水平杆，并随时校正其垂直度，使垂直偏差不大于1/300。承力架横向水平杆应用通长钢管，不设接头，挑架的横向水平杆另一端支撑在结构面上。为安全起见，并用架管连结与楼面结构上进行拉结，所有纵水平杆均用扣件卡牢，架板用铁丝扎牢，不得松动。脚手架的左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开，应置于不同的架框格内。搭接杆件接头的长度，扣件式钢管脚手架不小于0.16、8m，杆件在拉结处的端头伸出长度不小于0.1m.八、悬挑脚手架荷载计算 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书架体验算1、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型脚手架搭设高度H(m)脚手架沿纵向搭设长度L(m)48立杆步距h(m)立杆纵距或跨距la(m)立杆横距lb(m)横向水平杆计算外伸长度a1(m)内立杆离建筑物距离a(m)双立杆计算方法不设置双立杆2、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)脚手板铺设方式6步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构17、自重标准值gk(kN/m)横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区山东临沂安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)风荷载体型系数s风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) 计算简图：立面图侧面图3、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5080纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.0318、8+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla 正常使用极限状态 q=(0.038+Gkjbla/(n+1)+Gkla 计算简图如下： 3.1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa1222/2=0.31kNm =Mmax/W=0.311062f=205N/mm2 满足要求！ 3.2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max52.518504/(384206000121900)，2.511504 max0.68mmminlb 满足要求！ 3.3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=3.47(0.85+0.15)219、 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.51(0.85+0.15)24、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax 4.1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.541062f=205N/mm2 满足要求！ 4.2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.355mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 4. 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax5、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数 扣件抗滑承载力验算：20、 横向水平杆：Rmax=2.04kNRc 纵向水平杆：Rmax=2.43kNRc 满足要求！6、荷载计算脚手架搭设高度H脚手架钢管类型每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 7. 立杆静荷载计算 7.1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1 单内立杆：NG1k 7.2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb 单内立杆：NG2k1 7.3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb 7.4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmw 构配件自21、重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3 单内立杆：NG2k=NG2k1 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj 内立杆：NQ1k 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k8、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式两步三跨 8. 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0 22、长细比=l0/i=2.25103/15.8=142.41210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0 长细比=l0/i=2.6103 满足要求！ 8.2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah22/10=0.17kNm =N/(A)+ Mw2f=205N/mm2 满足要求！9、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(k23、N)3连墙件计算长度l0(mm)300连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数 Nlw=1.4k2h3la 长细比=l0 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.49+3)10320.85 f=0.85 205N/mm22 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0 满足要求！ 九、悬挑梁验算（一）、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物24、边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30（二）、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)13001500211501500 附图如下：平面图立面图（三）、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18槽钢主梁截面积A(cm2)主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)14125、主梁自重标准值gk(kN/m)主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 q=1.2gk 第1排：F1=F1/nz 第2排：F2=F2/nz 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=13.261062f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=18.33100088160222 max2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=6.22mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 26、4、支座反力计算 R1=-8.09kN,R2（四）、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=13.26106/(1.05141103)+01032f=215N/mm2 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.97。 = Mmax/(bWx)=13.26106/(0.971411032f=215N/mm2 符合要求！（五）、锚固段与楼板连27、接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=8.09103/(3.1416222 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！十、脚手架外凸阳台部位搭设方案（一）、概况该工程为住宅楼。有北阳台使用外脚手架需斜支杆挑出搭设外挑1.5m，搭设高度7.5m，结构施28、工期间不堆放物料，只做维护用，装饰阶段操作使用，如图：（二）承载力验算施工荷载取2kN/,验算支撑处承载力，计算简图如下：1、单立杆结构自重NG1K=0.129+(1.05+0.15)1/20.038/1.5 7.5=1.0815 kN2、单立杆脚手板自重NG2K11/2外立杆栏杆与脚手板自重NG2K2=（7.5/1.5+1）外立杆维护网自重NG2K3Kn4、外立杆施工活荷载NQ1K（1.05+0.15）7、长细比验算：l0=1103/15.8=201.27210，满足要求查表8、外侧受力较大只验算外排斜支撑：103489）=86.71f=205N/mm2，满足要求9、扣件抗滑力验算：7.5929、kN188 kN，满足要求（三）、构造措施及施工要求1、下方双排架顶端两步小横杆全部支撑在外剪力墙上，与结构顶紧，以平衡由上部架体产生的水平力。2、斜支撑上步均按间距不大于4.5米设置拉结点与结构加固。在外凸架的首层底部、上部均按间距不大于4.5米设置拉结点与结构加固。3、其他方面严格按规范要求搭设，并严格控制荷载，注意使用中的监控与检查。十一、安全防护设施搭设1、防护棚：在物料提升机上料口、上人斜道入口、楼梯口设安全防护棚，棚宽大于出入口的宽度，长3m，宽3m。200 1500 1500 500200 1500 1500 5001500 1500 3000 安全防护棚 2、洞口防护：楼板、屋30、面和平台上短边尺寸小于25cm长度大于25cm的洞口，必须用坚实的盖板盖设，并且能防止盖板移位，边长2550cm的洞口，用盖板盖住洞口，盖板四周能保持搁置均衡，并有固定其位置的措施；边长50150cm的洞口用贯穿于混凝土的钢筋组成护网，钢筋网间距小于20cm，上面用木板覆盖；边长在1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网。500600洞口防护3、临边防护：基坑周边、尚未安装栏杆的阳台、料台、挑平台周边，无外脚手架的层面及楼层周边必须设防护栏杆。头层墙高度超过3.2m的二层楼面，以及无外脚手架高度超过3.0m的楼层周边，必须在其外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临31、时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架和脚手架等建筑物的两侧边必须设防护栏杆。 600 600 楼层及基坑邻边防护 楼层邻边防护 电梯井邻边防护临边防护（详见附图） 4、卸料平台搭设卸料平台每层每施工段设置一个。它应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。按照施工需求，在北侧两个施工段18槽钢从现浇地面上挑出，槽钢在楼板的锚固做法同悬挑架锚固做法。每个接料平台用2根槽钢，9个锚固环，每根槽钢长度为4.8m，距外墙伸出2.4米，在槽钢上面满铺5cm厚木版，并绑扎牢固。在槽钢悬挑端50mm处用钢丝绳拉住，钢丝绳另一端锚固在框架柱32、内具体做法见悬挑架做法。安装护栏用48钢管3根作立杆，沿3面双层护栏，高度分别为0.6米、1.2米，并设20cm挡脚板，周围拉立网防护。随在建工程各施工层操作要求连续设置，每4m高连续设置连墙件。搭设完毕后，由施工负责人组织技术员、安全员进行验收，合格后挂验收合格牌，并标明载重量及使用管理责任人。1、卸料平台剖面图2、 卸料平台立面图1、主梁验算：（1）自主梁按支梁计算，共荷载为：架板自重：390N/m2钢管自重：401.35=54N/m2施工荷载：200N/m21.35=3780N/m2(按2000N/m2考虑)荷载设计值：4465 N/m2中间柱顶弯距为：4465m（2）验算弯曲强度得：m33、）WnF（1091.77 Nm）2、立柱计算立杆所承的荷载：4465受压正应力为f稳定性：立板长细比：=/o=240/138=152查得系数故：N/ 489.3=51N/mm2f通过计算知：该卸料平台限荷为：2000N/mm24.05=8100N/m2限荷700Kg。注意事项：搭设过程中应注意料台立杆的构造，按标准要求加设剪刀撑、斜撑，设置连墙件。5、电梯井防护电梯井每隔8m挂设一道，在每层洞口处搭设防护栏杆，加以防护。详细见附图6、脚手板的铺设本工程采用3000mm250mm钢脚手板，铺设要求：（1）、脚手板应铺平铺稳满铺，必要时用铁丝绑扎牢固；（2）、脚手板铺设时，其搭接长度不得20cm，34、对接时架杆应外出脚手板1315，两横杆中间不得大于30。铺板严禁出现端头超出支撑横杆25cm以上未作固定的空头板。（3）、在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木垫并且要钉牢，不得用砖头垫。（4）、脚手板的搭接方向要与脚手架的运输车方向一致。7、洞口、临边防护：施工中，各种机具搭设防护棚上铺木板，防护棚如图，所有预留洞口全部用6的钢筋篦子防护。对于工程中的四口应加强防护，用3CM厚硬质木板或如附图进行防护。十二、上人马道上人马道搭设在建筑物东侧，坡度1:3（高:长），斜道两侧及拐弯平台外围，用安全网封闭及25cm高的挡脚板，人行斜道的脚手板应绑扎防滑条，厚度3cm，间距30cm，斜道用35、钢管杆件连接，立杆纵距采用，横杆间距m，小横杆置于斜横杆上间距不大于1m，拐弯处小直还应适当加密，为保证斜道的稳固，斜道两侧、平台外围和端部设剪刀撑并沿斜道纵向每隔6根立杆设一道抛撑，超过7m，并设置脚手架连墙杆，斜道脚手板应铺平铺牢，顺铺脚手板，直接铺在小横杆上，自上而下将脚手板逐块顺长铺设，在接头处要使下面的板子上面的板子搭接长度不小于40cm，并在接头下面设双根小横杆，板端搭接处凸棱用三角木填顺。如图6所示。图-6上人马道楼梯：均布活荷标准值2,准永久值系数，脚手板自重2，立杆每m自重q0，扣件自重q010KN/个。立杆计算强度：总重力：H0为立杆总高度，n脚手架总步数，n1铺脚手板层数36、，n2构成作业层数（偶数）。a立杆纵距，b2作业面铺板宽度，n作业面上方荷载分配于内外立杆系数 n每1m架高脚手架杆件的自重。每1米脚手架自重 立杆总重： 每根立杆总： 扣件抗滑： 每步6个扣件，每个扣件：十三、脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、栋号经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人参与指挥搭设，并对脚手架验收、检查等。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。37、十四、脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。十五、脚手架施工质量要求1、立杆的垂直允许偏差不大于架高的1/100，同时全高垂直偏差不大于100mm,相邻两根立杆的接头应错开50cm以上，尽量不在同一38、步距内，立杆的对接扣件距离主接点的距度小于1/3h。要求立杆首根有长有短，错开搭设。2、纵向水平杆四周交圈。同一排水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm，纵向水平杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。3、同一跨度内上下两根纵向水平杆接头应错开50cm以上，不宜出现在同一跨内。4、用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上，螺栓要朝上，以防止水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下，确保安全(如直角扣件开口朝下，螺丝一断钢管即滑脱掉下来)，内外立杆连接必须用对接扣件，不得采用搭接。5、剪刀撑的搭设，将斜杆连接在立杆上，用扣件扣牢，避免钢管扭曲，39、斜端两端扣件与立杆接点的距离不大于200mm，中间12个扣接点，剪刀撑钢管的接长用搭接方法；固定搭接长度不少于1m，采用三只回转扣件接紧。6、连墙杆应与脚手架垂直，并尽量拉撑在立杆与纵向水平杆的交接处。7、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。8、底座沉降小于10mm，步距偏差20mm，纵距偏差50mm,横距偏差20mm。十六、脚手架使用及维护1、脚手架搭设完毕。必须经安全管理人员验收合格后方准使用，并验收合格牌。2、施工过程中，架工作业人员应严格按规范要求进行脚手架搭设和防护，并经常对脚手架进行检查和维修。发现问题及时处理。3、脚手架在使用过程中，严禁非架工人员随意拆除。40、杆件及防护设施。如需拆除，必须经安全人员同意，由架工人员处理。4、大风、大雨天气应及时对脚手架进行加固。风雨过后，及时检查和维修。5、脚手架作业人员应每天对脚手架进行检查和维护，发现问题及时处理，脚手架搭设高度不宜一次搭设过高，防止变形。6、严禁在脚手架上堆放过多物料，以免影响架体稳定。脚手板上杂物应及时清理干净。防止滑落伤人。7、严禁利用脚手架作加固模板用，以防架体失稳变形，严禁在脚手架上留有不稳定杆件和扣件。8、严禁攀登脚手架上下，不得将脚手架作电焊机地线用，现场用电线路不得绑在脚手架上，以防发生漏电。9、项目安全管理人员应每半月一次对施工脚手架进行一检查，对查出的问题，按“三定”要求及时41、整改。1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。拆除脚手架的人员必须持证上岗。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或设警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑42、时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。