1、茶树良种繁育基地建设项目工程外遮阳拱棚、田间道路施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况5一、工程概况51.1 工程内容51.2工程概况51.3 工程地质61.4 地理特征61.5 基础设施条件61.6 其它条件6二、编制原则72.1 编制指导思想72.2 编制内容72.3编写依据8第二章 组织机构8一、施工组织81.1 项目经理部81.2 施工组织机构（见施工组织管理机构图）91.3劳动力资源配置101.4 施工机械配置101.5人员组成111.6组织管理措施11二、目标计划12、23、工程施工安全目标124、施工文明目标125、环保及水土保持目标12第三章 施工总体布置13一、施工用地和场内交通13二、施工用电13三、施工用水14四、通讯14五、钢材、水泥、砂石料等建筑材料14六、砼系统布置14七、施工临时设施14第四章 施工测量15一、专业测量人员配备15二、施工测量控制162、测放临时水准点163、平面放线164、纵断面水准测量17三、施工测量程序173.1 确定控制网等级183.2 选用仪器183.3布设控制网183.4 观测实施183.5数据记录整理19第五章 主体工程施工方案20第一节 砌石工程20一、 石料20二、胶结材料20三、砌筑要求21四、砌筑方法23、2第二节 砼和钢筋工程27一、概述27二、砼工程27三、模板工程30四、钢筋工程31五、施工工艺32第三节 给水管道工程431、给水工程施工测量432、施测方法：433、沟槽开挖的施工方法：444、管道基础：455、PE管连接操作方法456、井室砌筑：457、附件安装462、法兰467、管道水压试验：478、管槽回填：48第四节 农耕路工程52一、机耕路路面材料要求52二、机耕路路面施工（采用拌合法）53第五节 机耕道工程54一、施工流程54二、土方开挖施工：56三、原土夯实：56四、干砌石路肩：56五、垫层施工56六、泥接碎石路面施工：57七、石涵施工59第六章 确保工期及进度措施60一、施4、工总进度安排原则60二、施工总进度计划安排61三、主要实物保证措施612、从材料和构配件的场内水平及垂直运输上提高时效。61四、工程进度保证措施611、从组织管理上保证工期612、从计划安排上保证工期633、从资源配置上保证工期644、从技术上保证工期645、建立施工进度控制系统65第七章 冬雨季施工措施67一、雨季施工措施675、雨季施工期间必须派人唰昼夜值班。67二、冬季施工措施681、组织措施682、安全与防火683、技术措施69第八章 主体工程质量保证措施73一、质量保证体系731、质量方针和质量目标732、质量保证措施73三、质量管理工作程序75四、组织措施75五、质量技术控制7725、创优措施77六、工程缺陷的预防措施：78第九章 环境保护措施80一、环境保护措施803、在村庄附近的施工点，尽量避免夜间施工作业。80二、施工期大气污染控制措施801、粉尘防护802、噪声污染防治措施813、固体废弃物、废油等处理814、水土保持81第十章 安全和文明施工措施84一、安全保证体系84二、安全管理方针和目标84三、安全保证措施841、安全管理组织机构843、安全生产例会制度854、安全生产奖罚制度856、消防安全857、洪水和气象灾害的防护869、照明安全8610、接地及避雷8611、火工材料和油料的管理8612、爆破安全86二、文明施工措施8711、工地生活区及办公室设置报刊6、和宣传栏，做好宣传工作。88施工进度计划表89第一章 工程概况一、工程概况1.1 工程内容 xxxx县茶树良种繁育基地建设项目工程的主要工程内容为外遮阳拱棚： 142栋,总计39987.2；输水管道：280.5m；排水沟：1090m；田间道路：550m；蓄水池：1000m2；水处理池: 300m2。1.2工程概况外遮阳拱棚：新建外遮阳拱棚142栋，每栋面积281.60，总计39987.2；外遮阳拱棚设计长35.2m，宽8.0m，单栋建筑面积281.6。共计建设142栋，总建设面积39987.2。两侧各设有一樘钢制大门（钢管焊接，外敷塑料膜）屋面覆盖材料为黑色尼龙网。拱棚山墙立面设有1个出口，安7、装1樘钢制大门，规格为1500mm1800mm。覆盖材料为塑料薄膜，每榀钢骨架间距1.45m，拱高1.6米，檐高2.0m，室内外无高差。输水管道：新建输水水管280.5m.蓄水池水通过输水水管引至基地内水处理池。采用De75 0.6Mpa PE管材，管材埋深1.0m，管道用量为280.5m。排水沟：新建排水沟1090m；排水沟采用矩形断面，侧壁M7.5浆砌石，水泥砂浆勾缝，按恒定均匀流公式进行计算。底宽0.8m，设计水深0.50m，安全超高0.30m。田间道路：建设田间道路550m；需要硬化道路550m，为场区内部道路，路宽2m，道路结构为：粘土夯填、200mm厚1：4水泥石碴稳定层、120m8、m厚C25砼路面。蓄水池：建设蓄水池1000m2；蓄水池为矩形，半埋式，池体长21.2m，宽16.2m，池深3.5m。外墙采用M7.5浆砌石砌体，外墙浆砌石墙体断面为梯形，顶宽500mm，底宽1500mm，高4100mm；浆砌石墙体外的池内壁为100mm厚C20细石砼。水处理池: 建设水处理池300m2。水池为矩形，池体长15.8m，宽10.8m，池深2.0m。外墙采用M7.5浆砌石砌体，外墙浆砌石墙体断面为梯形，顶宽300mm，底宽900mm，高2100mm；浆砌石墙体外的池内壁为100mm厚C20细石砼。1.3 工程地质本次招标项目区中，地面高差起伏不大。项目工程大部分为供水管道安装等引水9、及田间工程。项目区内交通方便，工程施工所需材料大多需进行二次转运。1.4 地理特征项目区地处亚热带北缘季风气候，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，适宜多种作物生长。1.5 基础设施条件项目区以农业为主，乡镇企业欠发达。本项目涉及的村组已实现了村村通电，供电设施齐全，可满足工程施工需要。施工用水可直接从河塘或沟渠提取。1.6 其它条件由于本次招标的项目施工工期安排在今年年底之前，工程的防汛问题均需进行周密细致的考虑。项目区内农户较多，且多数农房可以租借，施工队伍用房可就近租用。该村环境优越，水系丰富，施工用水可直接从河塘或沟渠提取。供电设施齐全，可满足工程施工需要。施工材料也可就近满足供应10、。二、编制原则我公司是二级施工企业，特别是近几年来超常规地发展，企业的素质及综合实力均达到了一定的高度，经营规模迅速扩张，经济效益显著增长，社会信誉日益提高，是一支拥有高素质，能打硬仗的建设劲旅。经过认真地研究和分析，我们认为我司完全具备承建本工程的施工实力。2.1 编制指导思想1）满足业主对工程工期质量及安全生产、文明施工要求；2）力争做到均衡连续施工，流水作业，充分利用工作面；3）充分利用现有的施工机械设备，提高机械施工效率；4）利用先进的施工工艺，科学制订施工方案；5）合理安排各工序交叉施工；6）满足预计竣工日期。2.2 编制内容我司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进11、行了详细的踏勘，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是农田水利工程，并结合施工改造机耕道和新建农耕路，在施工过程中抓住重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。据此编制本施工组织设计，分别对施工总进度、施工总平面布置、施工程序、施工方案、主要工程施工方法及技术保证措施、主要施工机械设备、劳动力和主要材料计划、施工安全防护措施及施工管理机构和管理措施等作了详细说明。2.3编写依据1）xxxx县茶树良种繁育基地建设项目施工招标文件、补充通知及相关资料；2）xxxx县农业局提供的设计图册；3）国家农业综合开发土地治理项目建设标准；4）12、水利、农业、林业、农机等行业相关规程、规范；5）现行的施工操作规程，施工验收规范。6）现场踏勘资料。第二章 组织机构一、施工组织1.1 项目经理部本工程系土地治理项目。其分布区域较广，离散性大。根据量多面广的特点，我公司将选派类似工程施工经验、管理水平高、工作踏实的管理人员、技术人员和施工人员及测量工程师组建本工程项目经理部。项目经理是本工程实施的最终委托代理人，代表本公司经理履行对业主工程的承包合同，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优良等级负责；对各阶段按期交工负责；对符合国家标准且有效的质量体系及充分的人力、物力、财力进行统一调配。对工期、质量、进度进行控制，组织有关技术人员认真研13、究图纸和技术条款，详细安排本工程施工进度，对工程任务进行量化，责任到人，层层把关，确保工程按时完工，并取得良好的社会效益和经济效益。现场技术负责人受项目经理委托，负责工程施工过程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改的质量活动的控制和管理。对本工程的准备、施工、安装、交付和保修整个过程的质量活动进行控制、管理、监督、改进负责。对施工图纸、技术资料、项目质量文件、质量记录的控制和管理负责，并根据内部质量体系审核结果制定纠正措施。施工员、材料员、试验员、测量工程师、计量员在项目经理的直接指导下，负责所管部位和单元工程施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更14、改要求，有特殊规定者符合特殊要求。1.2 施工组织机构（见施工组织管理机构图）说明：本机构图中项目经理受公司直接领导，项目部下设的工程股负责施工测量、放线、工程量核算，质安股负责质量安全管理，即“三检制度”的落实、“三无目标”的控制，材料股负责材料的供应与调配，设备股负责设备的调配与维护。实验室负责工地进场材料的复试与工程计量的控制及施工规范要求的各种检验与施工工序的质量鉴定。施工组织管理机构图项目部：项目经理、项目工程师综合办材料股设备股实验室财务股项目副经理质安 股确 保 创 优1.3劳动力资源配置根据公司劳动力资源配置原则，针对本工程的相关特点，项目部配备工程师3名、助理工程师3名、技术15、员1名、会计人员1名、行管干部1名、技术工人41人、普工29人，具体进场劳动力资源配置组织见劳动力资源配置组合表。1.4 施工机械配置根据本项目的特点及技术、工期要求，拟投入本工程的施工机械由公司负责提供并负责调配与维护管理，投入本工程的施工机械见拟投入本工程的主要施工机械一览表：工作岗位拟任职务技术等级班组人 数备 注管理员项目经理助理工程师1项目副经理助理工程师1项目工程师工程师1施 工 员助理工程师1技术员（兼）2安 全 员工程师1材 料 员技术员（兼）1试 验 员技术员（兼）1设备管理员技 术 员（兼）1财 会 员助理会计师1其它行管人员行管干部（兼）2作业层土方施工队普 工29木工施16、工队技工四级以上3电 工技工四级以上1混凝土施工队技工四级以上10砌石施工队技工四级以上25钢筋工施工队技工四级以上3劳动力资源配置组合表1.5人员组成项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。1.6组织管理措施 为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。二、目标计划我司属二级施17、工企业。在施工中按照“加强管理、精心施工、创优良工程、树文明形象、拓一方市场”的公司质量管理方针精心组织施工。在本工程施工过程中，我们将积极响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：1、质量目标：坚持“百年大计、质量第一”方针，确保工程质量全面合格，符合国家规范和设计要求。2、工期目标：精心组织，确保全部工程在120天工期内全部竣工。3、工程施工安全目标加强安全管理，确保安全施工无事故，创安全达标工程。4、施工文明目标实行标准化管理，加强环保工作，争创文明施工规范工地。5、环保及水土保持目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污18、染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。第三章 施工总体布置根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大较散，关键是施工质量的保证，根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验以及在护坡、砌石、砼浇筑等工程积累的经验，对本工程作以下规划：土方工程在本工程中占了相当的比重，由于本工程战线长，可以同时在多个工作面作业，土方的开挖回填采取上足机械劳力，多点开花。表层土方和基槽土方的开挖、回填采用机械施工，对不能进行机械施工的地段，采19、用密集型人力多个工作面同时进行。砌体工程用人工作业，严格按规范施工。砼、水泥砂浆等工程，用熟练工人作业，在施工过程中，各工序、工种相互配合，力争在合同工期内把本工程做好，工程质量达到合格力争优良。我们认为本工程重点是保证农田水利工程顺利进展，使这部分工程在雨期来临之前完成，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。一、施工用地和场内交通施工用地由业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数渠道沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的20、路段，施工中结合设计修建临时道路，使用完毕可直接改建为设计道路。二、施工用电施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。本工程施工最大负荷50kw，我们还将配备一台5kw发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。三、施工用水施工用水在就近塘库中抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个，容量为1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，生活用水由施工队在租住的农户中解决。四、通讯由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部21、可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。五、钢材、水泥、砂石料等建筑材料本项目钢材、水泥、砂和砖考虑外购，石料自行开采。六、砼系统布置由于本项目混凝土工程量较小且较分散，故砼系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点，要求能顺利通行于田间道，以便成品砼能及时顺利运抵待用点。七、施工临时设施根据现场情况灵活安排。第四章 施工测量进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工22、中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。一、专业测量人员配备配备测量工程师2人，长期从事测量工作的技师及熟练的技术工人数人，所有测量人员均持有上岗证，能够满足本工程的施工测量要求,在测量中做到：1熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。2选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。3做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分23、别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。4所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。二、施工测量控制1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工24、范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。3、平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免25、差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度三、施工测量程序在接到监理工程师提供的测量基准后，会26、同监理工程师检该测量基准的精度，复核已有资料的准确性。确认无误后，以监理工程师提供的测量基准，测设本工程的施工测量控制点，并实施工程所需的全部测量放样工作。1、搜集施工区现有一些必要资料，如地形图、地质资料、规划设计阶段的平面和高程控制成果，以及枢纽建筑物总平面布置图，有关的测量规范和招标文件资料。2、会同监理工程师复测测量基准，并将复测结果及时报送监理工程师。3、 按照相应施工技术规范、规程测设施工控制网，并将控制网资料报送监理工程师。3.1 确定控制网等级本工程属于水利水电工程，平面控制网拟布设四等光电测距诸合导线，作为施工测量的首级平面控制；以四等环形水准网作为首级高程控制网。3.2 选27、用仪器拟采用电子全站仪进行测距和测角工作；采用DS3型水准仪进行水准测量工作，水准尺采用木质区格式双面水准尺。精度指标：GTS301D：测距：Md=(2+2ppm) 测角：一测回方向中误差：2DS3：每公里往返测高偶然中误差：M=1.5mm；配平板测微器，M=0.7mm。3.3布设控制网在图上或野外实地选点，确定各控制点的近似坐标和各观测量的先验权；解算未知参数的协因数阵，计算各点点位误差与规定精度作比较，若不能满足，调整图形结构或改变先验权，直至满足规定的精度为止。3.4 观测实施观测前先进行仪器及所用附件的常规检验，检验合格后进行。平面控制测量采用四等光电测距附合导线技术要求进行观测，高程28、控制测量采用四等水准测量观测程序进行。3.5数据记录整理现场数据的记录和整理按水利水电施工测量规范（SL52-93）规定进行。平差：确认观测数据无误后，采用经检测合格的测量平差程序进行测量控制网平差。4、开挖过程中，及时对开挖断面进行检查、修正、直至符合设计要求。5、各单项工程结束后，测绘建基面地形图，并报送监理工程师。6、及时放样每一仓的模板检查线，认真填写放样记录手簿，绘制放样单，提交放样成果，并在模板工程完成后检查模板安装的正确性，放样收仓标高线。7、积极配合监理工程师的检测。对有争议的部位，会同监理工程师的测量人员联合进行计量测量，经双方核签，作为结算依据。8、负责保护测量基准点、线及29、增设的控制点，并负责修复缺失和损坏的测量控制点。9、负责收集、整理必要的测绘竣工资料，工程竣工后，与其它竣工资料一齐提交。第五章 主体工程施工方案第一节 砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。一、 石料1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3 、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石30、的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。二、胶结材料1 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。3 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4、 水泥砂浆31、的沉入度应控制在46cm，混凝土的坍落度应为58cm。三、砌筑要求1、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。2 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类 别砌 缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5-22-2.5竖缝2-32-44 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。5、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，32、使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。6、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。四、砌筑方法1、浆砌石体砌筑1）一般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5M33、pa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。2）块石、毛石砌体砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌，并应34、上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。35、3）料石砌体料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于20 mm。砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5 mm，粗料石和毛料石为6-8 mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。4）卵石砌体卵石砌法有人字和品字砌法两种。每层先36、铺砂浆30 mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。人字砌法，平面每隔1 m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1 m，竖向每隔0.5 m应砌一块与墙同厚的拉结石。2、干砌石体砌筑1）一般要求砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时37、未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2 cm，三角缝不应大于3 cm，表面平整度不应大于3 cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂38、砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。2）干砌料石（条石）工程：砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于2cm。按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。3）干砌石护坡坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。护坡表面砌缝的宽39、度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3、养护砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4、 砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆40、向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第二节 砼和钢筋工程一、概述本工程砼结构主要在道路硬化工程。由于战线长，工程量相对来说较大。所以准备砼拌和机（0.4m3）3台，在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。二、砼工程（一）一般砼工程本招标工程砼工程包括U型槽、U型槽压顶，压力池、钢筋砼节制闸等。1、砼采用机械拌制，翻斗车运输，小型料斗人工上料；2、砼浇筑采用41、阶梯浇筑法施工，严格分层，层厚25cm。浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，以确保施工中不产生冷缝；3、上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5cm，以确保上下层砼结合紧密，仓内砼泌水及时排除；4、砼浇筑成型后用水准仪控制表面高程，以确保成型砼表面高程与设计相符；5、砼终凝前，人工压实、抹平、收光，砼终凝后，及时保养；6、砼浇筑过程中要注意钢筋、预埋件、内模板等位置的准确性，并使周围砼浇筑振捣密实。 （二）普通砼及钢筋砼工程包刮压顶砼、砼护坡及道路等。1、材料质量控制1）水泥根据设计、规范及业主、监理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用市水泥厂海螺32.5级普通硅酸盐水泥，出厂前42、，应对该水泥品质进行检验，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运输和储存均应符合规范要求，运至工地后，报请监理工程师验收，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。2）水砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。3）骨料砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。根据设计、规范要求和建筑物施工部位进料、储存，进场后应报请监理工程师验收，现场取样送检，其质量符合要求，试验合格后才能使用。2、砼配合比按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进43、行配合比试验，砼配合比试验前7天，应将各种配合比试验分配料及配合，制模和养护等配合比计划抱送监理工程师，每种砼应做三组试验，每组制取7天、28天砼强度试件试验的个3块（20 *20*20cm）,送试验室做抗压试验，并将试验结果报送监理工程师审批，严格按审批的配合比进行施工，施工时，由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整，但必须经过监理工程师批准。3、砼拌和根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，分别采用JS500强制式拌和机，和OL350自落式拌和机，前者为电子配料，机械上料，后者采用人工上料，磅称计量。砼拌制时，应严格按监理工程师审批的配料单进行配料，现场派专职人监控砼拌和质量、配44、料称量及含水量检测，水灰比塌落度以及材料品种、规格等，并做好施工记录，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼予以报废，禁止入仓。4、砼运输砼运输采用翻斗车、人力车及人工挑抬辅助。运输距离不超过200m，以防止砼在运输中受到强烈震动，要求运输路面或车道路面平整，并随时清扫干净，在整过运输过程中，应满足下列基本要求：防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实。防止水泥砂浆损失，运输砼工具严禁漏浆或吸水。防止产生初凝，初凝后的砼可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。5、砼浇注严格按照招标文件中的技术规范进行操作。6、养护砼在浇注完毕达到初凝后，及时进行洒水养护，保持其45、表面湿润状态，以保证水泥水化时的温度和湿度，创造砼良好的硬化条件。本工程采用普通硅酸盐水泥，其养护时间不得少于14天。三、模板工程砼工程所用模板外观质量标准要求表面平整、光滑、色泽一致，线条顺直，几何尺寸准确，棱角方正，无蜂窝，无漏筋，无明显气泡，模板拼缝有规律，根据以上要求，模板采用特殊加工的木楼板。1、模板体系的设计1）保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇注和振倒的侧面压力和振动力，防止产生位移，确保结构外型尺寸。2）应有足够的密封性，以避免漏浆。3）施工的砼表面应符合现行国家标准和行业标准。2 模板制安单块模板最大尺寸为2000mm600mm，在模板接缝处压海绵条，防止漏浆，模板与46、模板连接采用螺栓连接。模板每次使用前刷2遍脱模剂，使用后要进行清整，模板安装应根据施工图纸进行测量放样，应符合施工规范要求。3 模块拆除模块拆除时限，应符合设计图纸要求和下列要求。1）不承重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模损伤时方可拆除。2）承重模板应达到设计强度的标准值的75%时（2mL8m时方可拆除，当跨度大于8m时，砼强应达到100%时方可拆除。四、钢筋工程1、材料质量控制根据设计规范要求及业主监理指标、要求，选定钢材进料。钢材拟从市场购买，但必须附有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋表面有厂家标志，且每个有相应的生产批号，并报经监理工程师验收。现场按要求取样送检作拉力和冷弯试验，47、试验不合格的应禁使用。2、钢筋绑扎施工前，根据施工规范要求和设计要求进行放样、下料加工，包括调直、除锈、拉长、下料、剪切、弯曲。钢筋绑扎采用22#铅丝两跟对拧成四跟 ，作为扎丝，要求绑扎牢固，位置准确，绑扎接头在受拉，受压区一律按受拉区接头处理。3.钢筋焊接钢筋的焊接工艺采用气压焊，利用氧乙块火焰把结合面及其附近金属面加热至塑化状态，同时施加适当的压力，使其结合牢固。气压焊施工，焊前要求将钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和痒化膜应清除干净，并经打磨露出光泽，不得有氧化现象，要求钢筋下料使用砂轮锯，不得使用切断机，气压焊接时，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋的横界面面积计算应为3040M48、Pa。开始焊接前，预先用相同的材料，相同的焊接操作条件、参数制作6个试件送检测试，3个进行拉伸试验，3个弯曲试验，试验合格后，才允许正式施焊，气焊操作人员，必须持证上岗。4.钢筋保护层处理钢筋保护层控制，采用不低于砼标号沙浆垫块，其厚度按设计图纸规定的保护层要求预制，内预埋22#铅丝，便于在钢筋上绑扎，双层钢筋之间采用钢筋撑梯架立固定，确保保护层厚度符合要求。安装好的钢筋，应具足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢架立，预埋件的位置、钢筋数量、规格等，如有变动和偏差应即使矫正。五、施工工艺（一）、施工程序任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内49、容包括地基处理、已浇混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等、冷却系统、灌浆系统等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。程序如下： 基础处理 钢筋绑扎模板与止水安装模板与止水加工开仓前仓面综合验收混凝土立模浇筑 拆模养护 回 填（二）、 主要施工方法及技术措施1、 钢筋制安钢筋在加工厂加工成型，自卸汽车运输，人工转运入仓。钢筋严格按设计布设，架立筋固定，绑扎及焊接严格执行规范。2、 模板工程1) 施工工艺流程模板设计及批准 模板、脚手架准备 配模（涂脱模剂） 测量放线50、 模板及止水片安装固定模板缝处理 模板验收 拆模、清理2）模板结构与加工引水枢纽工程及干渠建筑物工程的混凝土浇筑采用普通钢模板，模板面板厚3mm，干渠预制构件块采用角铁制作定型模具，U型槽预制采用3 mm钢板制作。模板支立与加固定型钢模采用钢管支撑，用人工进行分块组装，内侧采用12筋拉杆加固，外侧采用钢管斜撑加固。干渠预制块模板角铁联接部位用螺杆加固，方便拼装及拆除，U型槽预制钢模模具采用整体钢模，口朝下平放在预制平台上即可。模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。预制混凝土浇筑前涂刷脱模剂(包括预制平台底面)，以便拆模。3、混凝土浇筑工程1) 51、施工工艺流程施工准备 仓位验收 混凝土拌和 混凝土入仓 铺料平仓 混凝土振捣 混凝土养护2) 主要施工方法 浇筑准备及基本方法建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，力求避免或扰动原状土壤。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛，并采用高压水枪彻底清除表面，并排除仓内积水，清洗厚的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润，然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆，厚度23mm，保证混凝土与基岩结合良好预制混凝土清理预制平台，清洗预制模底面，底面涂刷脱模剂后52、，混凝土入仓。二期回填混凝土采用小块木模板立模，模板加工成0.51.0m长，厚2.02.5cm，用16mm螺栓固定，螺栓焊接在预埋插筋的根部，模板间隔安装，中间空洞作为临时进料口。搭设脚手架浇筑，混凝土卸料层厚1020cm，混凝土要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。 混凝土拌和混凝土在集中预制厂设置拌和站集中拌和，开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一台活动拌和机，作临时拌和站。 混凝土运输混凝土水平运输采用人工手推车运输，混凝土53、垂直运输采用脚手架平台手推车直接入仓。 混凝土平仓振捣引水枢纽工程混凝土入仓后采用人工分层铺料，每层铺料厚度不超过0.3m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。 混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后1218小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至54、28天以上。4、质量控制措施1) 钢筋制安质量措施钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。钢筋使用前调直，使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文件的规定进行施工，横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸要求，焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍，接头采用电弧焊，钢筋交叉连接采用接触电焊，焊接长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及允许误差严格遵照水工混凝土施工规范SJD207-82执行。在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块，保证混凝土的55、保护层厚度。2) 模板工程质量控制 采用有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板禁止使用； 按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬精确放线，保证偏差小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆； 模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观察及检查，防止跑模； 模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”； 模板每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，56、钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在以浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。模板在混凝土达到规定强度后拆除，拆除时限：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除。在拆除时小心进行，禁止猛烈敲打及强扭，在边角处特别注意，防止损伤混凝土。3) 混凝土浇筑质量控制 混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。 混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓57、面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。 采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确。 混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落58、度。 混凝土在浇完后1218小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。5、混凝土温控措施1) 冬季施工根据水文、气象资料表明，本标段日平均气温偏低，为防止混凝土受冻和开裂，拟采取下列温控措施： 正确布置骨料储存及堆放系统，如骨料的水下采挖和筛洗加工，在低温季节（日平均气温低于-50）一般均停止生产，低温季节混凝土施工需用的骨料，必须在低温施工期以前筛洗加工完毕，堆存备用。骨料堆应尽量覆盖保温，不能保温时要及时清除冰雪。 拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰水排除。混凝土拌和时间比常温季节适当延长（延长的时间由试验确定），一般延长20%-25%。为提高出机温度，首59、先考虑用热水拌和，当热水拌和尚不能满足要求时，再加热砂骨料。水泥不直接加热。用热水拌和，一般水温不宜超过600时，超过600时时，改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加热，都采用不加热的骨料时，注意骨料中绝不能混有冰雪，表面不能结冰。 混凝土运输注意以下几点：1）尽量减少倒运次数。2）装载混凝土的设备，有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。3）在工作停顿或结束时，立即用热水将运输设备及混凝土拌和机洗净。当恢复运输时先给运输设备加热。 在严寒条件下基岩或其混凝土表层温度通常都成负温，在这些部位浇筑时，将基岩和老混凝土用热水加温保温至表面上没有冰霜，60、以防施工缝早期受冻。 混凝土拆模后，采用混凝土表面覆盖草袋子，锯末、油毡等保温。2) 降低混凝土浇筑温度加冷水拌和混凝土；运输混凝土工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；采用冷水预冷骨料。3) 降低混凝土的水化热温升选用水化热低的水泥；在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂适当减少单位水泥用量；控制浇筑层最大高度和间歇时间；为利于浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高控制为12m，上下层浇筑间歇时间为510 天；在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方61、法进行散热，温度量测采用埋设在混凝土的电阻式温度计或电偶式测量混凝土温度和混凝土内部温度。6、质量检测方法1) 原材料质量检测 水泥检验：每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测。检测取样以200400t同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测项目：水泥标号、细度、安定性、凝结时间、稠度、比重等试验。水泥在运输过程中注意其品种和标号不得昆杂，还必需采取有效措施如搭盖蓬布置防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号。袋装或散装等，分别分类堆放。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月堆放高度不得超过15袋。 细骨料（砂）细骨料的细度模数应在2.43.0范围62、内，砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。砂的质量检验按批进行，在正常情况下，每批数量为200m3或300t，在砂质量比较稳定，用量又比较大时，定期进行检验，但每次试验所代表的数量不超过400m3或600t；在发现质量有变化时，应按其变化情况随时取样进行检验。检验项目：表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量。抽样次数：表面含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批检测一次，云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量根据材质有怀疑时或监理工程师有要求时检测。 粗骨料（石）检测粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，63、素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。含有活性骨料，黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后才能使用。粗集料采用坚硬卵石或碎石，粗集料按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验；机械集中生产时，每批不超过400m3，人工分散生产时，每批不宜超过200 m3。检验项目：表面含水率、颗粒级配、针片状颗粒含量、超逊径、含泥量、压碎值指标、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量。抽样频率：表面含水率每班抽检一次，颗粒级配、超逊径、含泥量、有机质含量每批抽检一次，其它按监理工程师要求检测。 水质检测 使用饮用水时可不经试验，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比64、。检测拌和用水所占物质不致影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以反引起钢筋和混凝土的腐蚀。 外加剂选用的外加剂应有厂家的质量证明单，使用前做混凝土试配试验，检查掺外加剂混凝土性能是否满足要求。外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，每配置一次，抽样一次，检验外加剂溶液的浓度。不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。2) 混凝土强度检测浇筑混凝土时，每一浇筑仓位应取2组（3个试件为一组），标准养护28天。3) 钢材检验运至工地的每批钢筋都应具有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋使用前进行抽样试验，每批钢筋（最多为60t）中取2组，各截取3节试件，分别做抗拉和冷弯试验。65、（三）预制构件及安装干渠预制混凝土块及支渠混凝土U型槽在预制厂集中预制，预制厂设置拌和站。拌和站一形成就开始预制，采用定型钢模具作模板批量生产，生产强度以满足干渠及支渠铺砌要求即可。预制厂浇筑水泥砂浆预制平台，混凝土入仓前，在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模材料，如塑料薄膜、油毡、锯末等。混凝土人工手推车入仓，平板振捣机振捣。预制块成型后加强养护，达到14天强度后可装入自卸汽车运至安装部位，人工砌筑安装。安装时严格执行砌筑规范，砂浆饱满，表面平整，尺寸符合设计要求。根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的66、安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。第三节 给水管道工程Pe管施工方案及技术措施1、给水工程施工测量1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。3）按照工程特点的要求引测具部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线的放置。5）测量管底67、标高。6）测量中室底高程。2、施测方法：1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。3、沟槽开挖的施工方法：1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，68、及时解决处理，以防发生事故造成损失。3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。沟槽允许偏差应符合下表的要求；沟槽开挖允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查频率范 围点 数1槽底标高30两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间64、管道基础：1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2）采用DN315PE管，热熔接口，基础采用砂69、石基础。给水管道施工工序：管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验5、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的70、性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。7、附件安装（1）、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行71、必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2、法兰（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。7、管道水压试验：管道安装完成后72、，应进行强度和严密性试验。给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作：试验前的准备工作。（1）后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放34根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外73、，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。（2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。试压包括：试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，74、另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。8、管槽回填：管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。PE管焊接和安装工艺步骤：材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，75、下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢76、的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。（3）热熔对接焊的工作步骤及注意事项：1）将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在77、方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。9）检查加热板的温度是否适宜（21010），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。78、从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法：质量问题产生原因解决办法焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高被焊的两管材的加热时间和加热温度不同两管材的材质不一样，熔融温度不同，使两管材端面的熔融程度不一样两管材对中不好，发生偏移，使两管材熔融对接前就有误差使79、加热板两边的温度相同选用同一批或同一牌号的材料使设备的两个夹具的中心线重合，切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检查加热板的温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好，错位严重严格控制两管材的偏移量，管材加热和对接前一定要进行对中检查。局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大加压加热的时间不够加热板表面不平整，造成管材局部没有加热调整设备处于完好状态，管材切削后局部缝隙应达到要求适当延长加压加热的时间，直到最小的卷边高度达到要求调整加热板至平整使加热均匀假焊熔融对接压力过大，将两管材80、之间的熔融料挤走加热温度高或加热时间长，造成熔融 料过热分解降低熔融对接压力降低加热温度、减小加热时间第四节 农耕路工程一、机耕路路面材料要求1、土：中粒土颗粒的最大大粒径小于26.5mm，且其中小于19mm的颗粒含量不少于85%。2、碎石：碎石由岩石轧制而成，应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨性。其颗粒开头应具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其它杂质。3、砂：砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质，符合规定级椟，其泥土杂物含量应小于3%。4、水：水应洁净，不含有害物质。来自可疑水源的水应按照公路工程水质分析操作规程（JTJ056-84）要求进行试验，未经工程师批准的水源不得使用。二、机耕路81、路面施工（采用拌合法）1、施工程序：摊铺碎石、铺土、拌合、整形、碾压2、摊铺碎石：按松铺厚度用平地机或人工摊铺碎石并撒水，使碎石全部湿润。3、铺土：将规定用量的土均匀地摊铺在碎石表层上。4、拌合：采用机械或人工拌和。拌和一遍后，边拌边洒水。一般翻拌3-4遍，以粘土成浆与碎石粘结一起为度。5、整形：用平地机或其它工具将路面整平，使其符合路拱要求。6、碾压：整形后用6-8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒至表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。稍干后再用10-12t压路机进行收浆碾压1遍，随即撒嵌缝料，再碾压2-3遍，至表面无明显轮迹为止。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。7、铺筑磨耗层、保82、护层1）磨耗层的铺筑，应JTJ073-96第条/第3.6.20条的规定进行；2）保护层的铺筑，应按JTJ073-96第条或第3.6.222条的规定进行。8、质量要求：石料质地坚硬、无杂质，规定尺寸符合要求。材料要求拌合均匀，嵌缝料必须撒铺均匀。碾压达到要求的压实度。外观要求表面平整、边线整齐、无松散现象1)2m宽支道施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实干砌块石路肩压顶C20砼矿渣回填压实度检验5cm厚泥结碎石路面铺填交工验收2)1m宽田间道(不包括河边护坡)施工准备测量放样土方开挖路床验槽路肩干砌块石压顶砼地面原土打夯机夯实矿渣回填5cm泥结碎石路面铺筑交工验收第五节 机耕道工程83、一、施工流程1、土石方工程根据业主提供的施工图纸，进行测量、放样，定出开挖线，然后从上到下的顺序进行开挖。做到不超挖、不乱挖，到设计线上时，采用人工挖和风镐清除凿打修正。开挖的土石方除回填外多余的运至业主指定的弃土区。 开挖结束自验合格后，报请工程师到现场验收，填写隐蔽工程验收单，经监理工程师复核批准后，再进行下一道工序。2、土方回填土方回填，待建筑物强度达到其设计强度的75%后，采用人工方式分层回填夯实，每层松铺厚度不超过150mm，严格控制回填土的含水量，并对压实材料进行取样实验，测出干密度报监理工程师批准。3、砌石工程所选石料等级需符合图纸要求或监理工程师的规定，砌筑前进行立方体极限抗压84、强度试验，石料应强韧、密实、无风化剥落，且不允许含有障碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。砂浆所用水泥、砂应符合有关规定，强度应满足设计要求。砌筑前每一块石应用水洗净并使其彻底饱和，所有石块均应座于新拌和的砂浆上，在砂浆凝固前，所有缝隙应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块侧面扶浆，然后用倒压砌置下一相邻石块或石块就位后灌入砂浆。块石砌体应成行铺砌，大致成水平，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次块石与相邻石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽不应大于30mm。帮衬石及腹石的竖缝应相互措开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。砌85、体完工后，视水泥种类和气候情况，在7-14小时内加强养护，并满足表面平整，直顺圆滑，色缝平顺，无脱落现象的要求，报请工程师验收。4、预制构件预制构件的材料经工程师批准后使用。在预制过程中，随机制取试件，按SDJ105-82有关规定进行试验，其抗压强度以标准条件养护下28天龄期的试件为准。砼预制板初凝后即可拆模，强度达到设计强度的70%以上时方可运输，浆砌应平整、稳固，缝内填料饱满密实。5、现浇砼工程材料按各建筑物部位、施工图纸的要求配置砼材料。配合比通过试验进行砼配合比设计，并报工程师批准。砼在浇筑地点的坍落度为50-70mm，不合格的砼不准入仓，砼出拌和机后应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分86、离、漏浆和严重泌水现象，浇筑时发现砼和易性较差时，要采取加强振捣等措施，应保持砼浇筑的连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定，或按SDJ207-82表4、5、11规定执行。浇筑后要进行养护。砼表面蜂窝凹陷或其他损坏的砼缺陷应按工程师指示修补。二、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。四、干砌石路肩：块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较87、大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用7.5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：1、路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。2、路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。3、路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。五、垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应88、用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。六、泥接碎石路面施工：泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。施工流程如下：路基矿渣填筑验收合格-路肩砌石施工-路床压实整形 泥结碎石面层摊铺、压实1、路基填筑矿渣压实作业：矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩砌筑施工完毕后施工，即89、可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。2、泥结碎石路面层施工1）准备工作：包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。2）摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。3）初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因90、此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。4）灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后12h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约11.5m3m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。5）碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾91、轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。6）质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4-6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直92、至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。七、石涵施工1、石涵施工流程施工准备测量放样土方开挖验槽铺垫层条石底板石砌侧墙压顶交工验收2、施工要点本标道路涵工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。采用PC160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以93、上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。第六章 确保工期及进度措施一、施工总进度安排原则工期目标120天。本工程时间相对来说比较紧，但可以多个工作面同时进行施工，所以工期能确保在120天内完成。在施工中，必须进行合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神，必要时实行三班全天候94、作业，确保本工程在保证质量的前提下，满足业主对施工进度的要求。初步进度计划见施工进度计划横道图。本项目涉及面积广阔，分布较分散，各片区必须同时投入相应机械设备进行施工。这一阶段人员投入相对较少，主要为机械操作人员，可就近租住片区内村舍。由于各村分布相对分散且独立，不利于各片区间相互呼应，因此这一阶段经理部可暂设立于爱国村村民委员会，使用两轮摩托车作为交通工具，巡弋于各片区施工点间。及时协调解决施工中的相关问题。在这一阶段，道路施工班组也应大力开展相关项目的施工。道路可与渠道建设相结合，在修建渠系管网的同时进行田间道和生产路的铺筑、夯实，经机械车辆通行压实后，稍作清理即可进行路肩砌体的砌筑。二、95、施工总进度计划安排 施工准备工程进度施工准备工程主要包括场内施工道路、水电系统、砂石料系统、生产生活临时房屋及仓库的租用接洽。三、主要实物保证措施1、根据施工顺序和方法，足量投入人、财、物，保证施工力量，严格按施工进度控制分段工期。2、从材料和构配件的场内水平及垂直运输上提高时效。3、按施工程序和控制工期因素合理地调整流水节拍，组织连续、高效的生产，保证人力、物力充分发挥作用。4、加强各种工种的协调配合工作，各工序穿插进行，尤其是土建和安装要搞好配合，互相支持，协调一致，精心组织施工，。5、保证施工机械正常运转，经常加强机械、设备的维护保养，出现故障及时抢修。6、基础开挖后，若遇雨季，则采用搭96、设雨棚的方法连续作业，加快进度。 施工难点及解决方法四、工程进度保证措施为保证本工程按期、优质完成，我公司拟采取以下措施保证施工进度。1、从组织管理上保证工期1）一旦我公司中标，我公司将组织充足精干、强有力的具有同类工程施工经验队伍，调集精良设备投入到本工程项目中，并成立由主管生产副经理领导的，由施工经验丰富的人员组成的生产调度指挥部门，以加强施工现场的协调指挥能力。由主管现场生产的负责人为施工调度员，以各施工队（厂）为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2）建立以项目为核心的责任权利体系，定岗定人、授权，各负其责。3）各施工队坚持每天召开一次生产进度布置会，做到当天的问题97、不留到下一天，明确第二天应该完成哪些工作，以便及时安排布置落实。4）工管部每天召开由各施工队（厂）负责人参加的生产调度会，及时协调各施工队（厂）之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。5） 每月由项目经理或主管生产的副经理主持生产计划会，总结上个月的施工情况，安排下个月的施工生产，及时解决施工内部的矛盾，协调各施工队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度计划落实和完成。6）建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、现场协调等问题，以98、及施工过程中必须记录的有关问题，做好交接班工作。7）各级领导必须具有“干一观二划三”的能力，在干好施工工序的同时提前为下道工序的施工做好资源配置准备，确保工程能一环扣一环地进行，对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效配置，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。8）建立奖罚严明的经济责任制，每月或每季进行一次总结，对能按时或提前完成任务的相关人予以奖励；未能按期完成任务的按拖延天数进行罚款，多次完成任务不力者勒令其下岗，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，进一步推行内部全费承包的经济责任制，激发广大职工的工作热情和创造性99、，提高劳动效率，以确保工期的实现。2、从计划安排上保证工期1）在工程开工前，必须严格按照工程施工合同的总工期要求，编制出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求或由所提出的问题进行认真审查。2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月逐旬编制出具体的工程施工计划和工作安排。3）根据施工进度计划，编制出详细的资源配置计划，尤其是关键性、控制性环节的工序要给予充分保证，确保总进度计划顺利完成。4）对影响计划的各生产要素应认真进行优化组合和动态管理，灵活机动地对资源配置进行合理安排，做到连续均衡施工作业。5）在计划执行过程中，要定期进行评审。若发现未能按计划实现的情况，要及100、时分析原因，立即采取有效措施进行补救，并根据现实情况适时进行计划调整，把延误的工期抢回来。 3、从资源配置上保证工期1）该工程一旦中标将作为我公司的重点工程，将根据施工总进度计划合理配置各个施工时段所需的各类设备，满足各时段高强度施工的需要。所需施工人员将组织公司的精兵强将进场，其他材料物资、资金等我公司将优先保证，同时将成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2）施工机械设备进行统筹安排，统一调配、合理使用，尽可能组织机械化流水作业，提高施工机械生产率。施工现场设置修理厂，做好机械设备的维修、保养工作，101、以保证正常运转。对重要的常用机械设备应留有备用应急的配件或总成。3）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工期材料的及时供应。4、从技术上保证工期1）由项目总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目部另责任工程师若干名，负责制定施工方案、编制施工工艺及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工耽误工期的现象。2）实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行施工图纸会审，及时向业主和监理工程师提出图纸、技术要求或其他技术文件中的错误或不足之处，以便提前采取措施，使工程顺利进展。3）由总工程师组织技术人员分期对各施工方案进行对比优化，选择工期短、投入少、质102、量安全保证率高、产出多的方案进行施工。4）采用新技术、新工艺，缩短工序时间，安排好工序衔接，平衡各工序之间的矛盾，使工程能够均衡有节奏地进行。5）实行技术交底制度，各级施工技术人员应层层进行详细的技术交底，使得各级施工人员都做到心中有数，对各施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止因工序检验不合格而返工，延误工期。5、建立施工进度控制系统1）工程施工进度监测系统见表10-12）工程施工进度的调整系统见表10-2表10-1工程进度施工实施进度建立进度数据采集系统数据的整理统计和分析实际进度和计划进度比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统表10-2工程进度实施过程分析产生进度103、偏差的原因分析该进度偏差对后续工序产生的影响确定影响后续工序的限制条件采取相应的技术和组织措施实施调整后的施工进度计划第七章 冬雨季施工措施一、雨季施工措施1、所有工棚、材料库、生产临设应搭设严密、防止漏雨，机电设备采用避雨措施，安装接地安全装置。2、装置要可靠。并做好整个现场排水工作，检查排水沟与出水管是否畅通。3、雨季应及时测定砂石含水率、掌握其变化幅度，及时调整配合比。4、现场操作地点要预备大量塑料布，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。5、雨季施工期间必须派人唰昼夜值班。6、雨期施工中应有保证工程质量和安全的技术措施，并随时掌握气象变化情况。7、雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏104、浚或加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周转应防止地面水流入场内，在傍山沿河地区应采取必要的措施。8、雨期施工时应保证现场运输道路畅通，道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时加高、加宽路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处，应设置涵管，以利泄水。9、雨期开挖基坑坑时，应注意边坡稳定，必要时可适当施、放缓破度中设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。10、混凝土砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确，雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。11、施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作，对简易架子采取加固或拆除处理。对新浇混凝土采取覆盖塑料薄105、膜和麻袋保护。12、做好运输道路的维护，采取有组织排水，以保证运输道路畅通。13、基础开挖后，若遇雨季，则采用搭设雨棚的方法连续作业，加快进度。二、冬季施工措施1、组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案，方案确定后，要组织有关人员学习，并向班、组进行交底。进入冬季施工前，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。2、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下觉现象，务必及时处理。施工时如接角气源、热水，要防止烫伤，使用氯化钙、漂白粉时，要强防蚀腐皮肤。现场火源，要加强106、管理，使用天燃气、煤气时，要防止爆炸，使用煤矿或天燃气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电。3、技术措施冬、雨季施工时，首先要做好冬、雨季施工准备，采取相应措施，确保工程顺利进行。当日平均气温在5度以下或最低温度-3以下时，应尽量避免进行砼和砌筑工程的施工，不得已时，必须采取防护措施，以致砼砂浆强度达到设计强度50%以前不遭受冻结，其具体措施如下：1）调整配合比和掺加剂采用较低的水灰比，提高砼和砂浆标号，在砼中掺经监理工程师批准的保养凝剂，降低水份的冻结速度，提高砼的早期强度。2）拌制时，对施工用水进行加温，用温水与骨抖、水泥拌和，适107、当延长拌和时间，卸料后，立即运输至工地浇筑。3）蓄热法将浇筑好的砼在养护期间用保温材料加以覆盖，尽可能把砼在浇筑时所包含的热量和凝固过程中产生的水化热蓄积起来，以延缓砼的冷却度，使砼在抗冻强度以前，始终保护正常温度，覆盖材料为：草帘、锯末、稻草等。4）雨天施工时，应及时调整施工进度计划，做好砂石堆料场排水和水泥仓库的防雨工作。雨天浇筑砼，应通过试验调减用水量，如逢大雨，应停止浇筑。另外应配置足够的雨布以备雨天覆盖新浇筑的砼构件，拌和站应搭设固定防雨蓬。路基工程当昼夜平均温差连续3天以上在-3以下，或升出-3，但冻土未融化，应按JJJ033-95规范执行，并将计划安排工程项目的施工方案报工程师审108、批，包括雨季施工。冬、雨季施工，若气候非常恶劣，无按照要求填筑路基和压实时，施工方应停止施工，直至气候条件转好。雨季施工中，禁止土方回填、夯实工作进行，对渠道、农路、地基工程在冬季回填夯实过程应等冻土开融之后方可施工。砖砌体工程砖砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净。水泥宜采用普通硅酸盐水泥，使用时不要冻结，不可使用无熟料水泥。冬季砌筑砂浆调度，家比常温施工时适当增加，可通过增加石灰石膏的办法解决。石灰石膏经融化并重新拌合方可使用，受冻而脱水风化的石膏不可使用。砂浆在使用时的温度不低于50C。砂浆内不要承意加热水。冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍。严禁使用已经冻结的砂浆109、。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用帘等保温材料将砌体上表面加经覆盖，第二天上班时，应先将石料表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。混凝土工程新浇筑的砼，由于拌合水结冰，其体积增加，则时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项特理力学性能全面下降。因此从保证混凝土全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土硬化初期受冻害。冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸水泥或普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300gk，水灰比不应大于0.6g。为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，控制坝坍落110、度按规定加减水剂。混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还庆增作两组补充试块与构件同条件养护，一组以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度。冬季砼浇捣必须有切实的施工方案，保证新浇砼在浇捣后7天不低于10。施工时备有足够数量的连续记录的温度计，在头7天内约30m3砼在其附近放置一个温度计，设专人记录。砼搅拌时，各项材料的温度满足砼搅拌时所需温度，为满足砼搅拌，材料可分别加热，首先考虑水、集料、水泥保温。当掺用氯化物加热后的混合料时，砼的初凝应不早于砼浇筑结束，在此期间不得用蒸汽养护。在已硬化的砼上继续浇筑砼时，接合面有5以上温度，砼浇捣过111、程中相应维持5以上温度。搅拌砼时搅拌时间应按规定延长50%。新浇砼要有必要的保温措施，确保砼不受冻。第八章 主体工程质量保证措施一、质量保证体系为实现我公司承诺的创优良质量目标，我公司成立项目经理、项目工程师、施工员、质检员等各种负责人组成的质量保证机构，建立公司质检员终检、项目质检员复检和工种质检员初检的工程质量三级检验制，由公司总工程师负责临督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析处理，质量培训教育和特殊工程考核，做好交工后质量回访工作。1、质量方针和质量目标我公司的质量方针：科学管理、精心施工、过程受控、质量一流。质量目112、标：让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；工程质量达到优质等级；杜绝各类重大质量事故。2、质量保证措施1）组织机构建立健全质量管理机构，配备专职质检人员，明确各部门各岗位的质量管理职责。其中，项目经理为本工程项目质量第一责任人，对工程质量负直接责任；总工程师为本工程项目质量全面技术负责人，对工程质量负全面技术责任；部室和队厂主要负责人为本单位质量安全保障部具体负责工程施工全过程的质量检查和监控。质量保证管理机构见图。2）质量奖罚制度制定有关工程施工质量管理的规章制度和奖罚制度，严格实施工程施工质量管理。由质量安全保障部每月组织一次质量分析评比会议，总结当月生产质量情况，提出下月质量改进措施，113、并对各生产部门的质量管理进行评比，对质量先进单位和个人给予奖励，对落后单位和个人给予处罚，并对质量分析评比及奖罚情况形成纪要，通报各部门、队厂。3）工程开工初期，提出本工程的质量计划，明确各个参与施工的人员的职责，规定各工序、各环节、各过程的施工程序的质量要求，逐项完成落实，确保工程施工质量整体优良。4）质量教育和培训在生产过程中，采取多种形式对职工进行质量教育和培训，不定期组织各部门、队厂人员学习有关施工规程和质量管理方法二、施工准备工作质量管理1、建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。2、在施工组织设计指导下及时编制施工方案和质量保证技术措施。3、做好各专业施工的准备工114、作。1）配备专职人员负责管理施工图纸，修改设计和技术核定等技术文件；2）组织特殊工种培训、操作资格审查或考核；3）施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；4）做好施工人员技术交底；5）按工程设计或规范要求，做好工艺评定试验项目。三、质量管理工作程序运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门，各个工作岗位，各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备，施工中和交工后服务三个阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处于动态受控状态。四、组织措施1、成立由项目部项目经理牵头负责的工程创优工作领导小组，制定具体的工程创115、优计划，实行创优目标管理，结合本合同段内的有关问题，分别交给QC小组进行攻关。2、加强各职能部门的横向联系，质量部门对接口部位实行重点控制，对于重大或关键部位的施工以及新工艺、新技术、新材料的使用，提前制订出具体的施工方案和施工措施，报请监理工程师审批。3、理顺质量、进度、效益三者之间的关系，当三者之间发生矛盾时，必须以质量为主，实行质量一票否决权，做到好中求多、求快、求省。4、建立工序管理卡制度，严格控制工序质量一次合格率，确保每道工序质量始终处于受控状态，对上一道工序未交接验收或不合格绝不允许进入下一道工序的施工。5、建立质量管理控制，层层落实质量岗位责任制，做到分工明确，把关严格，调动广116、大管理人员的工作积极性，为此我们在施工过程中建立了七条质量控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线，各控制线实行打分考核。6、加强施工人员的质量意识教育，定期对主要技术工种进行技术培训，提高职工队伍的整体素质，实行项目目标管理。7、项目施工技术人员在工程施工前，认真熟悉图纸，内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方签字后打印下发有关施工人员指导施工。8、严格执行图纸和施工方案的技术人员交底制度，使施工人员在按图施工过程中明确知道本工序的设计及规范要求和施工方117、法，了解工期、工程量、劳动组合、操作方法、质量标准及关键部位的质量保证措施，杜绝盲目随意地施工。9、严格实行试验仪器、测量仪器、计量工具定期标定检验制度，确保所测数据和结果的正确性，认真做好工序之间的自检、互检工作，并做好记录，前道工序合格后才能进行下道工序的施工。10、健全原始资料的管理制度，加强工地的技术资料管理工作，各类施工记录和报表做到及时、准确、齐全、完备。11、制定创优计划，争取创优率达90%以上，创优领导小组由科室负责人为当然组长，组织下属付诸实施，并将创优动态数据纳入正常的工作中，传递给作业班组。五、质量技术控制1、施工测量、放样必须符合部颁水利水电工程施工测量规范（SDJS9118、-85）中的有关规定，测量仪器在施工中要定期校检，必须符合测量规范的精度要求，根据监理单位提供的控制点增设的三角网点和基准点必须满足规定的施工精度。创优组织体系以项目经理为核心，项目工程师为中心组成的项目创优领导小组，负责制定本项目创优工作计划，实行全面质量管理。2、创优措施本项目将把创优工作放在项目部工作的首要位置，一切为项目创优开展各项工作，确定质量创优控制点。创优目标：土方工程单元合格率100%，路面工程、渠道衬砌工程必须确保优良，总体单位工作优良率90%以上，合格率100%。各级管理人员在工程质量上都有不同的责任和义务，按照项目创优目标，以每个人的工作质量来保证工程项目的施工质量，坚持119、以“质量第一”的思想去组织和检验自己的工作，坚持“预防为主”，把“为人民服务”的思想具体化为“为用户服务”，“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想，积极主动地学习有关国家规范和质量检验评定标准及一系列有关工程质量文件、招标文件，建立一套切实可行的技术业务考核制度，并与资奖金挂钩，有奖有罚，切实推动各级施工人员掌握本岗位应具备的知识技能。推进项目施工质量创优目标管理工作的程序化、标准化、规范化，即按程序操作，按标准工作，按规范施工。对施工过程中出现质量与进度不统一时，以进度服从质量为原则，坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织指导施工，绝不能因为抢工期而忽视项目的创优工作。120、六、工程缺陷的预防措施：1、原材料缺陷：主要表现为：同一工程项目材料品种不同；同一原料品种规格变化幅度大；主材质量好，副材质量差；原材料满足材质要求，复试材料不合格，针对以上问题，加大材料的采购控制，对于不同厂家，不同厂地、不同型号的材料分别给予复试，复试不合格的材料严禁进入施工现场，已进场的原材料必须全部清除出现场。2、施工工艺缺陷：工程项目施工的特殊性，操作规程的可操作性是保证施工工艺的关键所在。认真详细地分析本项目施工特点，编制周密的分部、分项工程的施工方案，技术交底和技术预测，反复磋商采取最佳施工方案，报至驻工地监理组审批同意后方可付诸工程实施，严格控制施工过程，随时局部调整施工方案，121、避免因技术方案不当引起的返工现象发生。3、测量缺陷：道路中线点、高程点及其机密点的坐标、高程复测或接测均要严格按国家的标准要求进行施测与平差，道路中桩恢复采用极坐标法，测量误差控制在规定范围内，定期标定测量仪器，保证仪器精度。4、实验缺陷：做试验、取样的代表数量、具体位置和试验程序要严格按规范要求选取、测试，做到试验结果规范准确，具有代表性和可靠性。5、土方碾压缺陷：遵守填筑作业程序和规范规定，碾压机械行走路线和相邻作业面搭接要符合要求，控制铺土厚度和含水量，在结构物台背上碾压时先在结构物台背上铺一层松土垫层，轻碾压密，保护结构物不受破坏。6、伸缩缝缺陷：伸缩缝的处理要认真操作，伸缩缝要上下顺122、直，填充密实，确保其防渗能力及砼质量和观感。7、成品保护缺陷：施工成品半成品要加强保护，防止破坏，损伤和污染，冬、雨季施工要切实把冬、雨季施工措施落实到位，提高施工人员意识，保护自己的劳动成果。第九章 环境保护措施一、环境保护措施为了保护和改善生活环境，防止污染和其它不利影响，促进生产，保障人何等身心健康防止生产建设过程中产生的废水、废弃物、粉尘、噪音对环境的污染和危害。在本工程中我们将环保列入工作计划范围，采取有效措施，建立环境保护责任制度。1、强化学习环境保护知识，增强环境保护意识，制定一系列的环境保护措施。2、现场文明施工，保护周围环境，采取一切合理的措施，尽量减少环境受到污染的程度。3123、在村庄附近的施工点，尽量避免夜间施工作业。4、在全部工程完工后，征得监理单位同意，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和临时生活设施，拆除后的场地按监理单位指示清除干净，若工程管理部门决定不予拆除的设施，我公司与其协商解决。二、施工期大气污染控制措施1、粉尘防护生产废碴主要源于坝基、厂房、引水隧洞导流等部位的开挖，本工程上石方开挖除部分用填筑围堰填筑及场地平整外，其余均运往弃碴场堆放，弃碴场位置见施工总平面布置图。2、噪声污染防治措施施工中各种开挖、运输及搅拌机械等的噪声频率远远大于国家规定的噪声标准，因此进行加强防护。当施工人员进入强噪声环境工作时，要配戴个人防声器具，以保护听力。对大于124、100dB的固定噪声源，如柴油机房、空压站、混凝土拌和楼布置在远离居民点的地方，在工人值班室或操作室建隔声间。3、固体废弃物、废油等处理1）生产废渣处理开挖土料用于填筑一期围堰和平整场地，部分砂砾料用于主体工程回填或筛洗后作为混凝土骨料，一期围堰拆除料集中运至弃渣场堆放，弃渣场在施工总布置中已布设。2）生活垃圾处理成立一支8人组成的专业环卫队伍，负责全施工区、生活区卫生清扫，保持良好的环境卫生。在施工区和生活区建立垃圾站，垃圾每周清除两次，垃圾车与工程卡车共用。3）废油处理加强对机械维修车间及临时油库的管理，避免因机械施工产生的漏油、弃油及冲洗汽车对江水造成污染，严禁乱倒弃油，弃油采用集油池收125、集，定期运出工区处理。4、水土保持根据本工程建设施工工序及其产生水土流失的特点、工程完工后利用意向，将本项目水流失防治分区划分进行防治。1）弃碴场防治区土弃碴来自于基坑开挖及围堰的拆除料，部分弃碴前期可用于填筑围堰、施工道路；后期弃碴弃于坝上弃碴场。2）施工辅助场地防治区施工辅助场布置在右岸山头一带，占用的地类为荒地、林地，地势较平缓。主要布置砂石系统、混凝土拌和系统、施工工厂、仓库和生活设施。采取的主要水土保持措施有：在施工期需注重场地平整，排除积水，施工结束后，需进行场地平整，恢复植被。可结合水库景观建设，有选择地种植一些树木花草，美化环境且有水土保持的作用。3）道路工程防治区道路工程是线126、性工程，其涉及范围较广，一旦受到雨水冲刷、危害很大。同时考虑到道路建设本身安全的需要，须加强对道路工程的水土保持措施。对新建、拓宽的永久道路，根据地形布置排水沟，道路两侧进行平整，对不稳定的边坡采取削坡、护坡或修建挡土墙措施。对于平地上的临时道路，由于产生水土流失的原因是泥结石路面的土壤侵蚀，因此，水土保持措施主要采取排水系统，在道路两边布置排水沟；对于坡地上的临时道路，不仅要考虑道路排水系统，还要进行边坡的稳定防护，对不稳定的边坡采取削坡、护坡，待主体工程结束后，将临时道路恢复平整，如果存在坡度较大的边坡，则按1：1.5的坡比进行修坡，并且恢复植被。临时道路的排水沟拟采用M7.5浆砌石，坡脚127、采取简单的拦挡措施防护，植被措施采取种草种树。4）卫生防疫施工期由于人员集中，居住条件简陋拥挤，劳动强度大，较易引起某些疾病的暴发流行，必须切实做好卫生防疫工作，改善职工住宿条件，加强饮食卫生管理，贯彻以防为主，防治结合的方针，重点加强对肝炎和疟疾等传染病的防治，以保证施工期的人群健康，保证工程的顺利完成。开展卫生宣传教育、卫生保健和医疗工作外来施工人员在进场前应做好防疫性检查，施工期间发现染病患者立即隔离治疗。加强饮用水源的卫生管理，在取水点周围严格控制污染物的进入，建立水处理设施，使饮用水符合生活饮用水卫生标准法。加强饮食卫生的管理，对施工区饮食服务部门工作人员做定期身体检查，建立一整套餐128、具消毒等卫生制度。要改善职工的居住环境，住处避免设置在潮湿、不通风的地点，定期在室内外喷洒灭蚊、灭蝇药。第十章 安全和文明施工措施一、安全保证体系为了使工程施工的安全管理更加规范化、标准化，深入贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，我公司在安全生产的管理上认真总结经验和教训，形成了一套完整的安全管理体系，在很多具体工程施工的安全管理上取得了很大的成效。在后续工程的施工中我们将以全新的安全管理模式和安全管理理念来指导和实施安全生产管理工作，争创安全工程。二、安全管理方针和目标安全管理方针：安全第一、预防为主安全管理目标：（1）杜绝重大伤亡、设备、管线、火灾事故；（2）创建安全标准化工地和文明工地129、。三、安全保证措施1、安全管理组织机构项目部成立安全管理委员会，负责贯彻执行安全管理有关法规、规定，制定安全管理制度。安全责任层层分解，落实到人。项目经理为项目安全生产第一责任人。、作业队成立安全管理小组，负责执行上级有关安全管理制度，制定本单位的安全制度，督促职工严格按操作规程施工，落实安全措施。配备专职安全员，负责日常安全工作的督促和检查。2、开工前，由质量安全保障部负责组织有关部门及人员编制安全生产保证计划和专项安全技术措施计划，并检查设备、设施和防护用品进场计划、劳动保护技术措施的落实情况。3、安全生产例会制度安全管理委员会每月组织一次安全大检查，由专职安全员写出纪要，印发给有关领导、130、各队厂及各职能部门，并召开安全生产分析例会，总结分析当月安全生产情况，提出下月安全生产目标，部署下一步安全生产措施。4、安全生产奖罚制度进行安全生产的阶段性总结评比，对安全先进单位和个人给予奖励，对落后单位和个人给予罚款。5、在生产过程中，采取多种形式对职工进行安全教育和培训，覆盖到施工现场的所有人员，贯穿于施工生产的全过程，按等级、层次和工作性质分类进行，未经教育培训或教育培训不合格的人员不得上岗。6、消防安全明确各部门、各队厂防火安全职责配备必要的和足量的消防设备、消防器材。消防设备的型号和功率满足消防的需要，对消防设备和器材经常进行检查和保养，并对职工进行消防安全训练，切实抓好消防工作。131、7、洪水和气象灾害的防护成立防汛工作领导小组，制定年度防汛工作计划，储备足够的防汛、防灾物资和器材，做好汛前的准备工作。8、严格执行国家劳动保护法的规定，按劳保着装，按操作规程作业。9、照明安全在施工作业区、生活区、办公区、施工道路、临时设施等部位设置足够的照明；油库、炸药库采用防爆灯照明；在廊道等潮湿、易触电场所采用低于36伏的直流电照明。10、接地及避雷对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地和避雷装置，并定期进行检查、管理和维修。11、火工材料和油料的管理炸药库、雷管库严格按照国家有关易燃、易爆、危险品管理规定设计；建立炸药、雷管等火工材料的储存、保管和进销帐制度；炸药、雷管、油132、料的购买、运输严格遵守国家关于易燃、易爆、危险品管理的有关规定并办理必要的各项手续。12、爆破安全严格遵守国家爆破安全规程的规定进行爆破作业；坚持爆破作业人员持征上岗制度；进行爆破作业应采用必要的特殊安全装置，并经过试验证明其安全可靠时方可使用；确定爆破作业警戒区范围，在各通道口设置爆破安全警戒牌，并做好各种警示标识；配备爆破作业时必需的音响和视觉信号设备和器材。13、在施工区内及施工区周围设置必要的、数量足够的安全标识牌和安全警示牌，以提高职工的安全意识，时刻注意安全，杜绝安全事故的发生。二、文明施工措施1、项目领导有专人分管，综合办公室有专人负责文明工地建设，搞好安全防护，劳动保护，照明安133、全及防火防洪工作，开展安全教育。2、建立健全施工现场文明施工的各项规章制度并严格执行，对全体人员都要进行定期的文明施工教育及文明施工交底。3、工地布置建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所、浴室。4、施工现场机械车辆停放整齐一致，设备材料堆放整齐，现场布置协调美观，收工时做到工完场清。5、工作时全部人员配戴上岗证，严禁追逐打闹，工作之余经常开展有益的文化、娱乐活动，严禁赌博、酗酒。6、机械车辆施工时秩序分明，井井有条，做到虽多不乱，听从指挥调度，现场施工不紊乱，有条理。7、生活和生产用水有组织排走，疏通水流途径，做到无漫水、积水现象。8、做好生活区、生产区的卫生工作，设有专门垃圾池，每天进行收集处理。9、加强工地安全保卫工作，配有保卫值班人员，形成良好的生产、生活环境。10、遵守国家有关法令，对施工活动界限这外的树木，植物及建筑物尽力维持原状。11、工地生活区及办公室设置报刊和宣传栏，做好宣传工作。施工进度计划表时间项目日历天20406080100120140160180200220240遮阳拱篷输水管道排水沟田间道路蓄水池水处理池