1、商住楼房及地下车库项目首层平台施工升降机安装工程商住楼房及地下车库项目首层平台施工升降机安装工程专项专项方案方案编制单位：编制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目录1、SC200/200TD 型施工升降使用说明书；.3证书编号：粤建安 A（2010）.41、基础制作：.6P=Gn（Kg）.6（下面重量参见SC 施工升降机主要技术参数表）.72、附墙架等其它配件重量忽略不计。.7=19250Kg.71 料具准备，施工升降机吊装、线路安装、附墙架安装等。.91、安装场地的清理.92、安装前各作业人员熟记安全技术要求如下：.103、安装过程中注意的质量技术要求如下：.111、2、底盘、护栏的安装.112、吊笼及传动小车的安装.133、试车.14吊笼、底笼安装完毕后的调整.154、导轨架的安装.15导轨架垂直度允许偏差.155、附墙架的安装.16附墙架作用于建筑物上力 F 的计算.176、电缆导向装置的安装.197、调试.218、安全限位安装及试运行.219、防坠试验.2210、升降机楼层呼叫系统的安装.2211、层门安装.226mH/2.24十、安装完毕后检查、调试、润滑.24 、工程概况：、工程概况：该工程为XX 花园二期3-9栋共7栋商住楼、电房及地下车库工程，位于 XX 市 XX 区 XX 河北土名“台湾仔”；该工程由中国华西企业有限公司总承包；根据该工程施工组3、织计划的要求，需在 3 栋 P-E7轴 P2-20 轴；4 栋 P-E 轴 P2-7；5 栋 P-E 轴 P2-6；6 栋P-Y 轴 P2-5；7 栋 P-Y 轴 P2-7；8 栋 P-Y 轴 P14；9 栋 P-Y轴 P2-22。配置柒台特威 SC200/200TD 型施工升降机；施工升降机分别安装在 3 栋、4 栋、5 栋、6 栋、7 栋、8 栋、9 栋首层平台上；施工升降机安装位置进行回顶；施工升降机安装周边无障碍物，用项目自编 1#、2#、3#、4#塔式起重机进行安装；周围环境符合施工升降机安装进退场的需要：根据施工升降机型号及建筑物高度，施工升降机在 9m 处设置首道附墙；在 18m4、 处设置第二道附墙；每道附墙间距为 9m，（根据建筑物层高而定）设计为9m，根据工程需要共设置 11 道附墙；最上一道附墙架，设备自由高度应保证为 7.5m。、编制依据：、编制依据：1、SC200/200TD 型施工升降使用说明书；2、施工现场平面布置图及工程需求；3、SC200/200TD 型施工升降机性能表；4、GB10055-2007 施工升降机安全规程。、施工升降机安装人员组织机构与职责；、施工升降机安装人员组织机构与职责；施工升降机安装由 XX 市 XX 建筑工程有限公司安装实施，安装等级为三级：1现场负责人：杨伟光；负责安装场地.安全保证及措施证书编号：粤建安 B（2004）2技术5、员：李毅；负责设备安装工艺，技术指导；证书编号：粤建安 A（2010）3安全员：黄海明；负责设备安装时周围环境安全、监督。证书编号：粤建安 C（2004）4装人员：韦仁宁：证书编号：粤 C8S陈观贵：证书编号：粤 C5S陈华：证书编号：粤 C9S况永元：证书编号：粤 C6S安装电工：况永元负责施工升降机所有电气安装工作。总包单位项目负责人：蒋瑞，负责施工现场协调工作.XX 市 XX 建筑工程有限公司现场负责人技术员安全员安装电工安装人员安全员：黎业洋，负责现场警戒，标识，防止非作业人员进入作业区域，旁站监督.机管员：雷小中，负责安装单位人员证件检查和操作人员安全情况；旁站监督.、施工升降机安装6、施工的安全环境管理：、施工升降机安装施工的安全环境管理：危险源可能导致的风险控制措施起重设备设施缺陷人员伤亡，物的损坏做好班前检查，禁止带故障作业钢丝绳断裂物体坠落，打击，人员伤亡定期检查、更换、使用合格钢丝绳指挥失误，信号不明人员伤害，财产损失加强技能培训和教育组装零件的坠落物体打击，人员伤害物体存放，绑扎牢固操作人员失误高处坠物，人员伤害操作人员要系安全带电源线漏电触电使用合格电器产品，电工持证上岗加节错误操作高处坠物.人员伤害对操作人员班前教育和安全交底 、施工升降机主要技术参数：（、施工升降机主要技术参数：（SC200/200TDSC200/200TD 型）型）该施工升降机为 SC 型7、施工升降机，是一种采用齿条、齿轮驱动方式的垂直运输机械。双吊笼，无对重，带驾驶室，每只吊笼的额定载重量为 2000kg，主要用于高层建筑施工的人货运输，设备可以方便地自行安装和拆卸，并可随建筑物的增高而增高，具有非常可靠的电气和机械安全系统，是施工现场物料垂直运输和人员上下安全、高效的垂直运输设备。名称施工升降机生产厂家广州市特威工程机械有限公司型号SC200/200TD运行速度36m/min出厂日期2012 年 02 月出厂编号额定载重量22000Kg额定功率（KW）2311吊笼尺寸（内空）3.21.52.5m吊笼自重（含传动机构）22000Kg外笼自重1350Kg标准节尺寸650650158、08mm标准节用量66 节电缆导向装置电缆小车标准节/每节自重4.5：150Kg防坠安全器型号SAJ40-1.2附墙架类型型附墙间距9m导轨架与建筑物2.9-3.6 m总自重约 19250Kg距离基础地面承载0.15Mpa预计安装高度100m电动机制动力矩120N.m附墙架连接支点距离1430mm安全器制动力矩2600N.m导轨架自由端长7.5m 、施工升降机基础设计、施工升降机基础设计本工程安装的SC200/200TD型施工升降机，额定载重2T/24人，提升速度36m/min，安装高度约达100m，吊笼规格为3.2m1.5m2.5m，采用双吊笼。1 1、基础制作：、基础制作：根据 SC 型施9、工升降机吊笼规格及 II 型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择升降机的安装位置，按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础，要求基础平台能承受总自重 2陪以上的静压力，并应有排水设施。a 升降机的基础应满足安装方案中的各项要求。此外,还必须符合当地的安全法规。b 基础所承受的载荷不得小于 P。c 基础周围必须有良好的排水措施。总自重 G 计算:G吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+对重重量+载重重量（Kg）基础承载 P 计算:（考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数 n2）P=Gn（Kg）1 Kg=0.0098 kNP=G20.0098=G0.02 kN例:SC200/10、200 型升降机,高度为 100 米,型附墙架。（下面重量参见SC 施工升降机主要技术参数表）吊笼重(双笼)：22000 Kg、外笼重：1350 Kg导轨架重：66150 Kg(标准节每节 150Kg，总共 66 节)载重重：22000 Kg注：1、吊笼重已包括传动机构的重量。2、附墙架等其它配件重量忽略不计。总自重 G=22000+1350+15066+22000=19250KgP=G0.02kN=192500.02kN=385k N按能承受最大压力385kN 制作的基础,则符合该升降机的使用要求.5确定基础中心点与附着墙面的距离为 2.93.6 米之间。如下图所示：建筑物B B3800mm11、3800mm960mm380mm基础承台L L2900-3600mm2900-3600mm300mmA A4400mm4400mm基础的技术要求、基础承受的载荷能力应大于 P。P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)0.02 kN。、混凝土基础板下面的承载力应大于 0.15Mpa。、双层钢筋网:钢筋直径 12,间距 200。型号吊笼规格LABSC200/20032003200150015002900-36004400440038003800、L 距离根据所选择的附架型号而定。、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。、基础周围须考虑排水措施。2、接地装置的连接方案。如下图：接地装置的连接方12、案。如下图：标准节标准节铜线铜线10基础基础钢管钢管483.02.5m2.7 m2.53 m升降机运行前升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属联通应首先将保护接地装置与升降机金属联通,接地电阻不大接地电阻不大于于4.七七、施工升降机安装计划进度：、施工升降机安装计划进度：施工升降机安装时间计划为 3-4 天；1料具准备，施工升降机吊装、线路安装、附墙架安装等。2安装完毕后，各安全装置进行调试、检查、试运转，防坠试验垂直度测量等。八、施工升降机安装准备工作：八、施工升降机安装准备工作：1、安装场地的清理清理足够大的专用安装场地。安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防13、止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。2、安装前各作业人员熟记安全技术要求如下：、安装前须先熟悉本工地的工作环境。、安装过程中必须有专人负责统一指挥。、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事14、故。、安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。、安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。、雷雨天、雪天或风速超过 13m/s 的恶劣天气下不能进行安装作业。、严禁夜间进行安装作业。、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网，避免高空多层交叉作业。3、安装过程中注意的质量技术要求如下：a、安装标准节必须注意：、拧紧所有标准节螺栓；、注意各标准节接口之间的间隙；、安装时绝对不允许超过额定安装载重量；、严禁夜间作业和酒后作业。b、安装附墙架时必须要注意：、拧紧所有螺栓，开口销必须张开；、附墙间距不得大于 915、m，最大悬臂不得超过 7.5m。c、安装电缆装置必须注意事项：、注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；、试运行电缆装置的小车是否正常；、电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。d、升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。e、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。、施工升降机安装程序：、施工升降机安装程序：1、底盘、护栏的安装、首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后16、装好电源柜门框，并且拧紧安全围栏螺栓。、用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。、把电缆小车分左、右安装于底节内并加 2 个标准节。、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。外笼外形图外笼外形图(带架驶室带架驶室)建建筑筑物物1300(3620)700(4200)(5600)2、吊笼及传动小车的安装、准备好塔吊，4 人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。、吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约 5 米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。吊17、笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。、准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。、用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。、在地上连接标准节 4 节，用吊机吊装与主机上标准节对节。安装图：3、试车、检查理顺连接线路，并按线18、号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。吊笼、底笼安装完毕后的调整吊笼、底笼安装完毕后的调整a.检查所有用于运输的垫木或螺19、栓等是否全部除掉。b.齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2一0.5mm。c.导轮与的条背面的间隙为0.5mm。d.各个滚轮与-标准节方管的间隙为0.5mm.e所有门应开闭灵活。4、导轨架的安装、施工升降机塔机可以吊装，先在地面将标准节每 6 节连为一体，然后用塔机吊至连接点对接安装。、在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。导轨架垂直度允许偏差高度(m)H7070h100100h15015070mm.与吊笼门的错位距离不得大于120mm.型附墙架安装立面示意图型附墙架安装立面示意图7.5m6m39m建筑物建筑物中间挑线架中间挑线架6m附附 20、墙墙 架架0.51m总高度总高度 H39m6m电缆保护架电缆保护架附墙连接距离（）附墙连接距离（）6mH/239m6m附墙架最大间距附墙架最大间距 9m电缆滑车，保护架，及附墙示意图十、安装完毕后检查、调试、润滑十、安装完毕后检查、调试、润滑检查项目检查项目检检查查内内容容基基 础础 节节检查基础节地脚螺栓的紧固情况轨轨 道道 架架检查标准节连接螺栓的紧固状况，检查导轨架垂度偏差底底笼笼底笼各单片件间连接的紧固情况底笼门开闭是否灵活底笼与吊笼的连动锁调整是否到位，是否可靠导轮与齿条背面的间隙是否合适(应保证O.2-0.5mm)导轮与齿条背面的问隙是否合适(应保证O.5MM)吊吊笼笼吊笼的所有门21、开闭是否灵活弹簧座安装是否正确，笼底两变截面梁是否完全落在弹簧座上对重导向轮与滑道的间隙是否合适(O.5mm)，确保每个轮转动灵活对重系统对重系统钢丝绳绳卡的紧固情况吊笼在达到最大的提升高度时对重离地面的距离是否合适(550mm)电缆小车在轨道上运动是否平滑，有没有卡死或不流畅情况出现电缆系统电缆系统电缆在施工升降机上下运动时有没有与护缆架相干涉现象电气系统电气系统全面检查全部的电气装置，确保施工升降机能顺利、安全工作润润滑滑根据使用说明书7检查润滑情况，进行润滑工作 、施工升降机安装人员名单与证书编号：、施工升降机安装人员名单与证书编号：工别姓名证书编号现场负责人技术负责人安全员安装人员安装人员安装人员安装人员