1、综合枢纽客运站高架落客平台联络道工程现浇箱梁支架专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、 编制范围- 3 -第二章、编制依据及执行标准- 3 -2.1编制依据- 3 -2.2执行标准- 3 -第三章、工程概况- 3 -3.1工程性质- 3 -3.2工程内容及简况- 4 -支架搭设高度- 4 -周边环境情况- 4 -第四章、 现浇连续箱梁支架搭设方案- 4 -4.1支架材料的选用及要求- 4 -4.2支架搭设方案- 5 -4.2.1地基处理- 5 -4.2.2支架搭设总体思路- 6 2、-4.3 支架搭设施工方法- 7 -支架搭设的总体要求- 7 -施工中的安全技术措施- 9 -支架的拆除要求- 10 -4.4荷载计算- 10 -承载力设计值及验算- 10 -4.4.2门洞构造及验算- 16 -4.5 箱梁模板施工- 18 -4.5.1箱梁模板安装及强度验算- 18 -箱梁模板安装施工要求- 19 -箱梁模板铺设、拆除安全操作要求- 20 -第五章、箱梁支架预压- 21 -5.1地基形式与支架形式- 21 -5.1.1 地基形式- 21 -5.1.2支架形式- 21 -5.2 箱梁支架预压选择- 21 -5.3支架的预压方案- 21 -5.4沉降观测和报告- 22 -支架预压3、的沉降观测- 22 -预压报告- 22 -支架沉降观测数据处理流程- 23 -第六章、 安全保证措施- 23 -6.1安保体系建立- 23 -6.2危险因素识别及控制要点- 23 -6.3安全施工控制措施- 23 -第七章、应急方案及控制措施- 24 -7.1施工人员伤害应急处理与救援预案- 24 -7.2、机械设备发生紧急险情应急处理预案- 26 -7.3、触电事故的应急措施- 26 -7.4、突发性停电应急预案- 27 -7.5抢救医院- 28 -7.6附则- 28 -预案的管理- 28 -预案的宣传- 28 -预案的演练- 28 -预案的修订- 29 -附件一：常用技术措施30第一章、 4、编制范围本方案为XXXX综合枢纽南北高架落客平台联络道工程现浇箱梁施工方案。内容包括预应力和非预应力钢筋混凝土现浇箱梁的满堂支架的施工设计及计算书等内容。第二章、编制依据及执行标准2.1编制依据1）设计施工图；2）政府及上级机关颁发有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定；3）结合本工程现场实际情况；4）结合我公司技术力量、机械设备、劳动力等具体条件。2.2执行标准公路桥涵钢结构及木结构设计规范 （JTJ025）建筑结构荷载规范 （GB500092006）建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1662008）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）高处作业安5、全技术规范 （JGJ80-91）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 （JGJ85-2002）钢管满堂支架预压技术规程 （JGJ/T194-2009）第三章、工程概况3.1工程性质建设单位： XX交通主枢纽XX工程建设指挥部设计单位：XX总院监理单位：XX有限公司（总监办） 施工单位：XX股份有限公司和XX有限公司联合体3.2工程内容及简况北高架落客平台联络道包括12 条匝道，分别为N0N7、N8 左、N8 右、N9 和N10 匝道，其中N0N3 匝道为北广场高架落客平台与绕城公路集散车道之间的匝道；6、N4N7 匝道为绕城公路集散车道与站区市政道路之间的匝道；N8 左、N8 右、N9、N10 匝道为北广场高架落客平台与站区市政道路之间的匝道。本工程范围内共有8条匝道桥梁，包括预应力砼连续箱梁6联：PN9-4PN9-7，PN10-0PN10-3，PN10-3PN10-6，PN9-1PN9-4，PN0-12PN0-14，PN1-0PN1-2；钢筋砼连续箱梁12联：PN1-10PN1-13，PN8左-0PN8左-3，PN8右-1PN8右-4，PN8右-4PN8右-7，PN2-0PN2-4，PN2-4PN2-8，PN0-0PN0-4，PN0-4PN0-8，PN1-6PN1-10，PN8左-3PN8左7、-7，PN3-1PN3-4，PN3-4PN3-7。其中PN3-1PN3-4，PN3-4PN3-7两联箱梁宽为9.55m， PN0-12PN0-14，PN1-0PN1-2两联为异型段，其余箱梁宽均为8.5m。箱梁采用单幅断面，梁体主要有预应力混凝土连续箱梁，高度为1.5m，钢筋混凝土箱梁的梁高基本为2m，PN0-12PN0-14，PN1-0PN1-2两联为异型段的梁高为2.5m。支架搭设高度本工程设计原地面高程为：12.0m左右，与站台相接的桥梁高度最高，桥面标高为：25.013m，原地面高程为12.610m，箱梁结构高度分别为1.5m、2m和2.5m。因此，支架搭设高度均在10米以下。周边环境8、情况本工程的现场施工条件较差，工程范围内目前有其他施工工程的施工公司搭建的临时设施、材料场地、加工场以及站北路的路基开始施工等；在N9和N10匝道的北侧有宁芜货线工程开挖出的堆土场，距离本工程58m。.1周边建、构筑物在本工程范围外，目前有的其他施工公司搭建的临设、材料堆场、加工场等在逐步拆迁；经现场了解和建设单位的交底，除北侧靠近绕城公路南侧附近有一根高压输油管（距离本工程施工红线外20m）外，目前无其他公用管线和给排水管等管线。宁芜货线工程横穿本工程，目前正在紧张的施工阶段，其上是本工程钢结构箱梁。第四章、 现浇连续箱梁支架搭设方案4.1支架材料的选用及要求本工程现浇箱梁支撑采用WDJ碗扣9、式脚手架，主要组成：1）碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成。（如附图2所示） 附图2 碗扣式脚手架节点构成图2）碗扣架用钢管规格为483.5mm。3）碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的规定。4）上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合性能现行国家标准可锻铸铁件GB9440中KTH330-08及一般工程用铸造碳钢件GB11352中ZG270-500的规定。5）10、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB11352中ZG230-450的规定。6）采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600650C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。4.2支架搭设方案4.2.1地基处理1）箱梁支架具有良好的刚度与稳定性是确保箱梁设计线型和整体质量的重要因素，因此在搭设支架前必须对既有地基进行处理，以满足承载力要求。2）本工程范围内地基处理：由于本工程施工场地大多数为工程施工公司使用搭建临设、堆场和加工场的场地及临时11、便道等。因此，箱梁支架的地基处理方法采取清除破损的硬地面，保留完好的硬地面；对原土地基清除松散的浮土平整挖机跑实。在场地平整后，上铺筑10cm道碴，再浇筑18cm厚C20素混凝土，作箱梁支架的支撑平台，平台宽出箱梁投影线100cm。3）在浇筑混凝土基础时，必须确保平整度和密实度，使钢管支架立杆同基础面接触平整稳固。完成浇注后，必须待混凝土强度达到15MPa时，方可开始搭设支架。4.2.2支架搭设总体思路本工程箱梁支架采用WDJ碗扣支架搭设形式，支架钢管为48*3.5mm（计算时钢管壁厚取0.80系数）。该脚手架具有接头构造合理，力学性能良好，工作安全可靠，构件轻，装拆方便，克服了传统式普通钢管12、支架用材量大，零部件多，搭拆劳动强度大等缺点。该脚手架立杆轴心受力，根部有可调节支座，顶部有可调节托座，对箱梁支架搭设十分方便。跨越施工区域内的施工便道时，需留设通行门洞（高度4.5m，静宽4.22m），与满堂支架结合在门洞两侧采用钢管作支撑，门洞顶采用型钢作支撑梁。.1支架搭设形式标准段8.2m宽箱梁支架采用WDJ碗扣式支架，搭设均采用统一布置形式，立杆间距为：90cm90cm，立杆步距取用1.2m，单位承载面积为0.81m2。考虑端梁和腹板局部荷栽作用，则：横梁部位：在箱梁的端、中横梁位置立杆纵横间距设置为60cm60cm，立杆步距取用1.2m，单位承载面积为0.36m2；腹板部位:箱梁中13、间腹板部分支架立杆纵横间距设置为90cm60cm，支架立杆步距取用1.2m，单位承载面积为0.54m2。具体布置如下41表所示：表4-1碗扣式箱梁支架搭设布置汇总表支架形式碗扣支架横梁部位立杆纵距（cm）60横距（cm）60横杆步距（cm）120腹板部位立杆纵距（cm）90横距（cm）60横杆步距（cm）120空腹部位立杆、翼板部位立杆纵距（cm）90横距（cm）90横杆步距（cm）120说明：对平曲线半径较小的箱梁采用脚手钢管代替纵向连杆调节立杆间距。4.2.2.2支架整体性结构措施为加强支架的整体稳定性，必须设置横向、纵向和水平剪刀撑，具体布置参数及要求如下：支架搭设时须设置斜撑（剪刀撑）14、，纵向设置在外侧及靠近腹板处，横向设置在横梁处，纵向和横向剪刀撑每隔6m设一档；水平剪刀撑设置为：从扫地杆起2.4m为第一档，中间高度范围每4步（即4.8m）设一道，最后距离箱梁底1.2m设一道。可调节杆伸长量不得超过300mm，如调节杆调节不能满足立杆高度标高要求，采取整排立杆下用方木或槽钢垫衬解决；箱梁支架与完成的立柱形成抱箍。对平曲线半径较小的箱梁采用脚手钢管代替纵向连杆调节立杆间距。为加强支架的整体稳定性，必须设置横向、纵向和水平剪刀撑，具体布置参数及要求见如下42表所示，同时符合建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008要求：（1）当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处15、设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑。（2）当立杆间距小于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；纵横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于等于4.5m。（3）剪刀撑斜杆与地面夹角应在4560度之间，斜杆应每步与立杆扣接。表4-2 碗扣式箱梁支架剪刀撑布置表剪刀撑形式布置形式横向剪刀撑从每联端头开始，每6m设一档，每排连续设置。纵向剪刀撑顺桥向连续设置，两侧各一档，中间每隔6m设一档。水平剪刀撑从顶层开始向下每隔4步设置一道。.3分配模板主格栅布置木方均采用统一布置形式：主格栅采用100100mm（或50100mm双拼）方木，横梁、腹板部位按中心间距2216、0cm布置，其余部位按中心间距300mm布置，顶面铺12mm厚竹胶板作为箱梁底模，圆弧采用9mm厚竹胶板和4mm钢板两种。.4支架预拱度控制根据现场地基及支架高度10m的工况条件，略去支撑力干的压缩变形和地基沉降变形，只考虑立杆接头和垫木及顶托以上格栅底模之间缝隙压缩量，按公路桥涵施工技术规范提供的参考数据，本工程搭设支架的预留抛高值，控制在跨中抛高20mm，1/4跨抛高10mm，支座部位不考虑抛高。4.3 支架搭设施工方法支架搭设的总体要求1）、承重支架的地基未处理到位或平整度不符合要求时，不能进行承重支架搭设。2）、承重支架搭设，应严格按施工组织设计方案实施，由持有效支架搭设操作证者操作，17、严禁无证作业。支架搭、拆过程中，作业人员应系好安全带，做好应有的个人防护工作。钢管材料进场时应对钢管的完好程度及轴线的挺直性进行检查，避免受伤、变形的钢管进入现场。在搭设过程中应严格按操作要求进行施工并检查每根杆件联结质量。上述工作设有专人负责、专人检查。3）、支架搭设过程中必须同步设置有效的斜撑、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾覆，斜撑、剪刀撑设置根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的要求执行。4）、支架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除， 立杆应配置可调底座。5）、支架立杆采用连接时，须保证顶端的受力点与底部立杆竖向吻合，不得于一侧偏心扣件连接18、接长。6）、横杆与立杆必须扣紧，不得隔步设置或遗漏，相邻立杆接头位置应错开在不同步距内，与相近横杆的距离不宜大于步距的1/3；横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，相邻步距的横杆应错开布置在立杆的两侧，以减少立杆偏心承载情况。7）、由于支架是依靠碗口紧固完成，因此，碗扣在施工中必须用力进行栓紧检查，对顶端横杆与立杆之间的碗口应作重点检查，每跨抽查50%，其他碗口每跨抽检20%。8）、对支架在受荷载后产生的挠度，安装前须设置预拱度，使浇筑后的梁体外形尺寸和标高符合设计要求。9）、承重支架搭设到标高时，对临边安全措施、作业通道及时完善；铺设底模时尽量做到搁栅铺19、到，底模即跟到。支架边搭设边检查，发现问题及时整改；搭设完毕进行整体验收挂验收合格牌。10）、箱梁支架应在合适的位置规范设置上下作业斜道，斜道坡度的高长之比应控制在13，高度6米支架斜道中部必须设中间平台，斜道上每隔30cm装有防滑条。上下通道参照立柱支架搭设专项安全方案。11）、为了加强支架的整体性，按规范设置水平杆和剪刀撑。在箱梁横断面剪刀撑每隔6m设置一道，在纵断面剪刀撑在两边及腹板处设置，在每四层（1.2m4）纵横向水平杆的平面位置设一水平剪刀撑，在顶底部均要设置水平剪力撑。12）、混凝土浇筑过程中，专人负责检查模板、钢筋和预应力波纹管等部位的状况，一旦发现漏浆，模板变形，钢筋和波纹管20、有走位等问题，立即予以处理。同时在混凝土浇捣时由测量员随时观察支架沉降情况，观察到混凝土浇捣结束后4小时，并做好观察记录。在观察过程中如发现沉降异常，应暂停浇捣混凝土，采取必要措施（如在模板下垫木楔以调节标高等）后再继续进行浇捣。13）、混凝土浇筑全过程，按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002的相关规定要求，每100m3制作一组混凝土试件，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3制作一组混凝土试件；每浇筑一联箱梁须制作两组同条件养护的混凝土试件，为预应力张拉施工，提前试压提供设计要求达到的混凝土强度依据。施工中的安全技术措施由于箱梁支架施工属于高空作业，具有一定的危21、险性，因此要特别注意采取相应的安全技术措施，避免事故的发生。1）、施工作业人员上下支架，必须从斜道上通行，严禁直接攀登支架。2）、箱梁施工时，材料垂直运输较多，且多为成捆材料使用吊车吊运，故在吊运材料作业时，上下必须密切配合，至少设一名起吊指挥，具体负责材料吊运的安全工作。材料垂直运输过程中，作业人员应随时注意对吊物的有效避让。吊臂下方不准留人，材料垂直吊运，严禁碰撞支架。3）、材料垂直吊运时，作业人员不准站在临边扶手上推扶材料，严禁站在无临边安全设施的支架边缘未系安全带推扶材料。4）、脚手架外侧必须用密目式安全网进行全封闭，且将网固定在脚手架外立杆里侧，不得将网包在各杆件外面。在支架作业面和22、上下通道处铺设不少于三层底笆，并设置高度不小于18cm的踢脚板，踢脚板的材料应具有足够的机械强度，以满足安全使用条件（不得使用竹挡笆）。5）、在涉及交通通道处的箱梁支架上进行电焊作业时，应严格做好防焊花直接下溅到交通通道的围档工作，严防焊花下溅伤人，伤车或发生火警。6）、支架一旦建立，应及时配备合格的灭火器材。7）、支架应多点可靠接地，接地点一般为每20米设一个，接地体严禁采用螺纹钢，接地线联接点应采用压接。8）、箱梁施工周期较长，故支架的辅助设施如临边围护、作业通道底板、上下斜道等都有可能受损严重，必须定期设专人对箱梁支架进行维修保养，严防安全防护设施受损后对施工人员带来不良后果，特别是作业23、通道损坏产生洞孔、临边缺档等。9）、箱梁支架的临边设施是箱梁翼缘板支架的延续部分，翼缘板支架必须先建立临边设施及作业通道，然后方可立模，程序不能倒置。作业通道严禁堆载重物。10）、高空作业人员必须系好安全带，高处作业技术要求高，危险性大，每天班前必须做好安全交底及重点部位监控工作。11）、箱梁钢筋施工时，因支架顶面钢筋密布，电焊作业量大，此时施工用电安全更显重要，电焊机等移动电具的电源导线必须沿临边设施布放，不能在钢筋上任意乱放。用电设备必须经过二级漏电保护，在此施工阶段，专职电工应不断巡视现场安全用电状况，发现隐患，及时整改。由桥下送电至桥面上的电源线等，均应通过绝缘子悬挂，严禁将电线直接挂24、在钢管上。12）、为避免支架承受偏载，箱梁砼浇筑顺序应严格按设计要求进行。当某段箱梁砼已浇注完毕后，桥面将产生一部分预留洞口，项目经理（或现场施工负责人）及专职安全员在安排和检查工作的同时，必须安排对这些预留洞口进行覆盖布置或采取相适应的安全措施杜绝隐患。13）、箱梁逐段施工时作业面的端头必须及时封闭（含作业通道端头）。14）、因本工程工期较紧，夜间施工不可避免，夜间施工时照明十分重要，在每个作业面上，必须设置足够的照明，严禁借用路灯不设照明作业，施工照明的设置方向，应尽可能不使交通道上机动车驾驶员有眩目感，确保施工期间交通道的安全。15）、搭设支架时应在每联箱梁两端对角处设置扁钢作为避雷保护25、装置，扁钢入土深度不小于2.5米，同时作为接地装置使用。支架的拆除要求现浇预应力混凝土箱梁结构的支架在达到设计要求强度进行预应力张拉完成验收后方可进行拆除施工。支架拆除时严格按照建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 1662008）的要求进行施工，或按设计要求进行拆除。拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业。分段拆除的高差不应大于2层，先搭后拆，后搭先拆。碗扣式钢管支架拆除时，在横断面上先拆两边再拆中间，纵向应先拆跨中后拆两端，在顶板处先松可调节螺杆，再松方木下的水平杆，取出夹板和方木，然后逐步拆除脚手架。4.4荷载计算验算依据：建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166226、008 。本工程碗扣式脚手架搭设采用483.5钢管，本方案采用60cm60cm和90cm60cm，立杆间采用水平杆、同时按规范要求设置横向、纵向、及水平剪刀撑进行连接，形成一个整体性支架。承载力设计值及验算.1荷载分类及计算（1）永久荷载（荷载分项系数取1.2）。钢筋混凝土比重r取25KN/m3，结构高度h=2.0m，桥面标准宽度8.2m；单位投影面积自重q = r混凝土比重h结构高度1；箱梁各类构件截面尺寸和面积如下4-3表所示：表4-3箱梁各类构件截面尺寸和面积构件尺寸（m）截面面积（m2）悬挑臂宽2.021.0悬挑臂厚0.30.5顶板宽4.10.902顶板厚0.22底板厚0.200.4127、.054腹板厚0.40.6156腹板高1.56端梁和中梁2.012.0恒荷载均布荷载取值如下4-4表：表4-4：恒荷载参数表荷载名称单位面积荷载值（KN/m2）说 明横梁部位钢筋砼自重50梁高2.0m腹板部位钢筋砼自重36.2腹板宽度0.40.6m，高度2.0m。宽度取大值0.6m空腹部位钢筋砼自重15.5顶板厚0.22m，底板厚0.200.4m。底板取值0.4m翼板部位钢筋砼自重12.5翼板厚度0.30.5m，翼板取值0.5m模板及支撑木方自重0.50按建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范取值杆系自重本工程支架搭设高度均在10m以下，杆系自重不作考虑脚手架自重0.35按建筑施工碗扣式脚手架安全技28、术规范取值操作层的栏杆与挡脚板0.14按建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范取值满挂密目安全网0.01按建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范取值（2）可变荷载（荷载分项系数取1.4）人员及施工设备荷载取1.0KN/m2振捣混凝土时产生的荷载1.0KN/m2作用于模板支撑上的水平风荷载标准值WkWk0.7zsW0z风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范查表得到，取值1.0s风荷载体型系数，按建筑结构荷载规范查表得到，取值0.8W0基本风压（KN/m2），按建筑结构荷载规范查表得到，取值0.55Wk0.710.80.550.308KN/m2单位长度侧模板上的风荷载为：W0.30812.00.62KN900129、200图3风荷载对跨中支架内力分析简图Wv1200/900W0.82KNWs（Wv2+W2）1/21.03KN.2荷载效应组合计算（1）荷载计算 支撑材料底模为竹胶板（厚度12mm），底模铺设方木，断面为1010cm，横梁、腹板部位间距220cm，空腹板、翼板部位间距300cm，碗口式支架顶部采用扣件式钢管连接，在钢管上纵向立放1010cm木方间距为30cm。钢管支架采用WDJ碗扣式脚手支架，横梁、腹板处立杆纵横间距为0.6m0.6m步距1.2m和空腹、翼板处纵横间距为0.9m0.6m步距1.2m。恒、活载计算（1）、荷载系数取值：静载系数1.2，活载系数1.4（2）、静载：静荷载取值请参考表30、1。（3）、活载：混凝土冲击荷载：q5=1.0KN/m2；施工人员及施工设备荷载： q6=1.0KN/m2。风荷载： q7= Wk = 0.7zsWo=0.710.80.55=0.308 KN/m2（4）荷载效应组合计算立杆承载力Q = 1.2恒荷载+0.91.4（可变荷载 + 风荷载）可变荷载 = 混凝土冲击荷载 + 施工人员及施工设备荷载各部位荷载效应组合计算参考下表：表2 荷载效应计算参数表部位名称单位面积荷载值（KN/m2）横梁部位62.91 腹板部位46.35 空腹部位21.51 翼板部位17.91 .3 立杆稳定性验算本工程位于城乡结合位置，箱梁施工时间处于春、冬二个季节，受亚热带31、季风气候影响，应考虑风荷载，按组合风荷载计算：立杆轴向力计算：N1.2（N1+ N2）LxLy +1.4（N3+ N4）LxLy+N5（单位：KN）；单肢立杆稳定性公式：NAfN1：模板支撑架自重标准值为1.0KN/m2N2：各部位单位面积钢筋混凝土自重，参考表1N3：振捣混凝土的荷载，1.0KN/m2N4：人员及设备荷载，1.0KN/m2N5：风荷载产生的轴向力，根据章节中可变荷载中风荷载计算结果的WV = 0.91KN。Lx、Ly：单肢立杆纵横向间距：轴心受压杆件稳定系数，根据长细比=l0/i 取值i为截面回转半径，取1.58cm。l0=h+2a，a 取30cm，h为横杆步距A：根据建筑施32、工碗口式钢管脚手架安全技术规范中表横截面积取489mm2f：根据建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范中表钢材强度设计值取205N/mm2h=120cm时：l0=h+2a120+230180cm长细比180/1.58114，查表0.489Af0.489489205/100049KN现场实际：（Af）=490.80=39.2KN按照单肢立杆稳定性验算公式，高架箱梁各部位的立杆稳定性验算结果如下表：表3高架各部位立杆稳定性验算结果表部位名称立杆轴向力（KN）实际Af（KN）横梁部位立杆24.19 39.2腹板部位立杆26.77 39.2空腹板部位立杆19.46 39.2翼板部位立杆16.54 39.33、2根据表3验算结果，箱梁各部位立杆轴向力均小于Af实际值，则验算结果符合要求。.4立杆压弯强度验算式中：- 有效弯矩系数，采用1.0； - 截面塑性发展系数，钢管截面为1.15； W- 立杆截面模量，为5.08cm3 NE- 欧拉临界力，NE= 2EA/2 （E为材料弹性模量，为压杆长细比） E=2.05105 A=489mm2 =114 Wk=0.308KN/m2 l0=h+2a=180cm a=0.30mMw=1.4aWk立杆压弯强度为 171.03N/mm2f=205N/mm2立杆压弯强度验算通过。经上述箱梁支架单肢稳定性和抗弯强度的验算表明，本方案设计的支架和布置是满足规范要求，满足使34、用安全要求。.5基础验算立杆轴向力按最大值取，为腹板部位立杆的轴向力26.77KN。立杆与混凝土顶面接触面积为100mm100mm。因此18cm C20混凝土受力为1=26.77KN/0.01=2.7MPa15MPa立杆荷载26.77KN混凝土基础承载力能够满足要求。地基承载力计算示意图（单位：m）表4 不同土层容许承载力汇总表土壤名称 土壤状态 容许承载力（ KPa）土壤名称 土壤状态 容许承载力（ KPa ）杂有砂的砾石 各种含水量中密至密实 400 亚砂土 密实 250 含粘土砾石 各种含水量中密至密实 300 亚砂土 中密 200 砾、砂、粗砂 各种含水量中密至密实 400 亚粘土 硬35、塑 250 中砂 各种含水量中密至密实 350 亚粘土 软塑 200 细砂 水上、密实 350 含砂砾石的粘土 密实 250 细砂 水上、中等密实 250 粘土 软塑 150 粉砂 水上、密实 300 粘土 硬塑 300 粉砂 水上、中等密实 200 粘土 干硬至坚硬 350 10cm砾石砂（碎石）受力为26770+0.40.40.1825000N/m3=27490N，容许承载力为400KPa，2=27490/0.16=171.8Kpa400KPa，可满足承载力要求。压实的地基受力为26770+0.60.60.2525000N/m3=29290N，软土地基容许承载力为250KPa，根据建筑施工36、碗扣式钢筋脚手架安全技术规范JGJ166-2008，当为回填土地基时，应乘以折减系数0.4。因此软土地基容许承载力为2500.4=100KPa，3=29290/0.36=81.4KPa250KPa，可满足承载力要求。4.4.2门洞构造及验算本工程范围内考虑到有多家单位同时施工，施工车辆来往较多，因此在搭设箱梁支架时需搭设门洞式支架以保证车辆通行。根据车流量大小各异，拟采用双向2车道和单向1车道的双门洞式支架。双向2车道双门洞式支架，门洞跨径为3.8*2m，净高5m；拟采用28#双拼槽钢作为横梁，12#槽钢作为纵梁，碗扣支架作为支撑。门洞支架的基础采用砼条形基础，尺寸为（梁宽+1m）1.5m0.37、8m。1）在浇好的支架地坪上测放出门洞支架条形基础的位置，立模板浇筑砼，两端做成半圆形。2) 待砼强度达到15MPa后，在砼基础上弹线搭设碗扣支架作为支墩，碗扣支架纵向间距为0.3m，横向间距0.6m，步距采用0.6m，每只条形基础上沿顺桥向搭设5排立杆，立杆顶顺桥向放12#槽钢，槽钢上放10cm10cm方木，搁置28#双拼槽钢，间距根据上面碗扣支架间距布置，然后在上面满铺胶合板，上面搭设碗扣支架。3) 通道出入口设置安全防护棚，门洞内设夜间警示灯；并且在门洞两侧安装限速、限高指示牌。4) 门洞支架两侧与满堂碗扣支架连接，以保证门洞支架的稳定性对：28b双拼槽钢纵梁检算箱梁全宽范围内共布置2838、b双拼槽钢，布置间距详见附图，由于在腹板处的受力最大，故对腹板处的两组槽钢进行验算。永久荷载标准值：钢筋混凝土箱梁自重 36.2 KN/m 纵梁顶支架及底模、支撑、型钢重3.308KN /m可变荷载标准值：施工荷载 2KN /mq = 1.2(q1+q2)+1.4q3=50.21KN/m则间距为0.6m双拼槽钢受均布荷载q为：Q = q0.6m=30.12KN/m门洞跨径4.5m，最大弯矩为：Mmax=Ql*l/8=76.24KNm28b双屏槽钢截面模量 W=365.62=731.2cm3。则轴应力W为：W=Mmax/W=76.24KNm/731.2cm3=104.27kg/cmW=2050 39、kg/cm验算通过。28b双拼槽钢，I=5118.42=10236.8cm4。挠度=5ql4/（384EI）= 530.124.54（3842.110810236.8108）=7.5mm =4500/250=18mm经验算符合安全使用。对：12#槽钢检算横桥向立杆顶托上布置12#槽钢，布置间距详见附图，由于在腹板处的受力最大，故对腹板处的槽钢进行验算。永久荷载标准值：钢筋混凝土箱梁自重 36.2 KN/m 纵梁顶支架及底模、支撑、型钢重3.308KN /m可变荷载标准值：施工荷载 2KN /mq = 1.2(q1+q2)+1.4q3=50.21KN/m12#槽钢受均布荷载q为：Q = q5.740、/5m=57.2KN/m最大弯矩为：Mmax=Ql*l/8=2.6KNm12#槽钢截面模量 W=62.1cm3。则轴应力W为：W=Mmax/W=2.6KNm/62.1cm3=41.87kg/cmW=2050 kg/cm验算通过。12#槽钢，I=391cm4。挠度=5ql4/（384EI）= 553.20.64（3842.1108391108）=0.12mm =0.6/250=2.4mm经验算符合安全使用。对：碗口支架单肢支稳定验算：中间墩一排支架所受荷载最大，此排碗口支架立杆间距3030cm，步距1.2m。立杆轴向力N30.12*5.7/5=34.34 KNl0=h+2a120+230180c41、m长细比180/1.58114，查表0.489Af0.489489205/100049KNNAf，经验算单肢枝干稳定性符合使用安全要求。基础验算碗口支架支撑基础是现浇混凝土基础，可不进行基础验算，能够满足要求。4.5 箱梁模板施工4.5.1箱梁模板安装及强度验算箱梁的底模采用双面涂塑竹胶合板（厚度12mm）制作模板，模板下纵桥向立放10cm10cm木方，横梁、腹板部位每隔22cm一档，空腹板、翼板部位每隔30cm一档，顶面铺厚竹胶板（12mm）作为箱梁底模。排架完成后调整排架顶部水平杆标高，然后进行箱梁底模板的拼装。在底模铺设完成后，清理干净再上钢筋。方木验算：纵向铺设1010cm方木，跨径为42、0.6m和0.9m，方木中对中间距为0.22m或0.3m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.10.12/6=1.6710-4m3截面惯性矩：I= bh3/12=0.10.13/12=8.3310-6m4方木容许抗弯应力=14.5MPa，弹性模量E=11103MPa作用在方木上的均布荷载为：1、荷载值 = 各部位效应组合计算值0.25或0.3各部位效应组合计算值参照章节表22、跨中最大弯矩（M） = 荷载值（q）L2/8 L- 纵向间距，取值0.6m或0.9m。3、弯拉应力 = 跨中弯矩（M）/ WW- 截面抵抗矩，取1.6710-4m34、挠度（f）= 5qL4/384EI具体验算结果参照下表：43、表5 各部位验算参数表荷载名称荷载值（KN/m）跨中最大弯矩（KN m）弯拉应力（MPa）挠度（mm）横梁部位13.84 0.62 3.74 0.25 腹板部位10.20 1.03 6.19 0.95 空腹部位6.45 0.65 3.92 0.60 翼板部位5.37 0.54 3.26 0.50 根据表5的验算结果：（1） 箱梁各部位弯拉应力验算结果均小于允许抗弯应力=14.5MPa。（2） 横梁挠度小于L/400=1.5mm，腹板部位和空腹部位挠度均小于L/400=2.25mm。根据上述结论，验算结果均符合要求。模板验算：楞木按连续梁考虑，取单位长度（1.0m）板宽进行计算。截面抵抗矩：W=44、bh2/6=10.0122/6=2.410-5m3截面惯性矩：I= bh3/12=10.0123/12=1.4410-7m4模板容许抗弯应力=41.2MPa，弹性模量E=3.2103MPa作用在模板上的均布荷载为：1、荷载值 = 各部位效应组合计算值1各部位效应组合计算值参照章节表22、跨中最大弯矩（M） = 荷载值（q）L2/8L-木方间距，取值0.22m或0.3m。3、弯拉应力 = 跨中弯矩（M）/ WW- 截面抵抗矩，取2.410-5m34、挠度（f）= 5qL4/384EI具体验算结果参照下表：表6 各部位验算参数表荷载名称荷载值（KN/m）跨中最大弯矩（KN m）弯拉应力（MPa）挠45、度（mm）横梁部位62.91 0.38 15.86 4.16 腹板部位46.35 0.28 11.68 3.07 空腹部位21.51 0.24 10.08 4.92 翼板部位17.91 0.20 8.39 4.10 根据表5的验算结果：（1） 箱梁各部位弯拉应力验算结果均小于允许抗弯应力=41.2MPa。（2） 模板横梁、腹板部位挠度小于L/400=0.55mm，空腹板、翼板部位挠度均小于L/400=0.75mm。根据上述结论，验算结果均符合要求。箱梁模板安装施工要求考虑到支架自重及混凝土荷载引起的支架沉降，在底模铺设时在跨中先根据施工经验预置20mm的预拱度。预拱度在整孔内按二次抛物线进行设46、置，其计算公式为：x=4X（L-X）/L2（其中x为距左支点距离X的预拱度值；X为距左支点距离；L为跨长；为跨中预拱度值）。底模铺设后，复测底模顶面标高，并进行调整。为减少浇筑混凝土时产生的漏浆现象，在模板拼接缝处要用双面胶或腻脂嵌缝。在拼缝处应注意模板的高低差和平整度，为了提高其外观质量，其表面应做到拼装严密、光洁平整，以保证砼外观光滑平整。圆弧段底部和腹板和挑板阴角处由于采用弯曲钢管，因此施工中必须确保线性符合要求。梁的内模采用木模，底模中间部分不用模板封底，腹板采用对锁螺丝稳定。内模安装应在钢筋和波纹管定位后进行。底模铺完后，再用仪器检验梁的标高和边线。特别要注意梁圆弧侧模与梁板底模衔接47、。模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行复验。固定在模板上的预埋件和予留孔须安装牢固，位置准确。箱梁内模的顶模采用木模配制，利用对锁螺丝孔，每侧放一根通长36板，以使搁顶板模板，为便于箱体内的模板拆除，需在每在每跨箱顶板开设预留人孔，人孔断面为10080cm。人孔待内模拆除后连接钢筋和浇筑混凝土封闭。浇筑砼时要设置沉降标志，模板要派专人看模，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，要及时纠正。箱梁模板铺设、拆除安全操作要求1）、箱梁底模铺设时，必须事先在施工操作层横向水平杆加固杆上铺设45道纵向临时走道板，木板厚5cm，宽度不小于80cm，两头用1.2mm铅丝扎牢。48、工人应系安全带。2）、为保证安全带有生根的地方，满足安全带高挂低用的要求，设置防护钢丝绳（0.6cm），钢丝绳采用安全带保险钩同两侧的栏杆可靠连接。3）、模板铺设必须从一端向另一端逐渐分段铺设，每段模板向前铺设距离不得大于3米。4）、施工过程必须严格按照：铺临时走道板、拉钢丝绳、扣安全带、铺横向木方、铺纵向木方、调整标高、铺模板的程序进行。5）、已铺模板预留孔洞周围必须设置带绿网的活动防护支架。6）、每日休息和收工时段，作业面必须用带安全绿网的活动防护支架维护。7）、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。8）、工作前应先检查使用的工具是否牢固，操作工具必须用绳练系挂在身上，钉子49、必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。9）、安装与拆除高度2m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作，支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。10）、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走。11）、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白警示旗加以围栏，暂停人员过往。12）、模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。13）、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后50、应先清扫施工现场，晒干不滑后再进行工作。14）、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡。不得猛撬，以防失稳坠落。15）、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止模板掉下。16）、装拆模板时禁止使用50mm100mm木材作立人板。17）、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。18）、拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。第五章、箱梁支架预压5.1地基形式与支架形式5.1.1 地基51、形式采取先进行原地面清表并用挖机跑实后，上铺筑10cm道碴，再浇筑18cm厚C20素混凝土，作箱梁支架的支撑平台，平台宽出箱梁投影边线各100cm，四周开设排水明沟。5.1.2支架形式本工程箱梁结构施工的支架采用WDJ碗扣支架满堂搭设形式，支架钢管为48*3.5mm。5.2 箱梁支架预压选择 根据上述本工程上部箱梁结构施工模板支架搭设的形式，结合总施工进度计划的安排，本工程按地基处理形式，为取得比较有代表性的数据，本工程对箱梁支架选取典型的一联（即最早开始的一联）箱梁的中间一跨进行预压。通过预压，汇总相关数据，做好综合分析，确定每跨箱梁支架搭设的预设预拱度值。5.3支架的预压方案预压在一联支架52、搭设完成、验收通过、搁栅布置好以后进行。预压材料拟采用土袋、吊车压重块或现有的成捆钢筋钢绞线等材料。支架预压区域分为端横梁部位、中横梁部位、腹板部位、空腹部位的四个区域，每个区域选择一个单元加载预压。根据事先计算的相应预压部位单元的重量来放置压重，预压重量为钢筋混凝土荷载+模板重量之和的1.1倍。预压加载采用分级加载，本工程预压分3级加载，依次为60%、80%、100%。预压加载部位选在端横梁处和跨中部处，加载采用25t汽车吊进行。每一级加载后，持续十二小时进行沉降观测一次，当12小时监测顶部沉降量平均值小于2mm时，进行下一级加载。依次类推至加载完成。本工程预压时间考虑为35天。加载完成后，53、开始进入沉降监测，按照沉降观测频率要求进行测量。在预压沉降监测过程中，当满足下列条件之一时，应判定支架预压合格：（1）、各监测点最初24小时的沉降量平均值小于1mm；（2）、各监测点最初72小时的沉降量平均值小于5mm。预压完成后，立即进行一次性卸载施工，预压荷载应对称、均衡、同步进行。卸下的材料应及时驳运到堆放场内，不允许随意堆放妨碍施工通道或造成安全隐患。5.4沉降观测和报告 支架预压的沉降观测（1）、观测目的 根据测试结果确定支架的安全性、处理地基的稳定性和支架搭设预设予拱度，以消除施工中因支架变形和地基沉降因素造成的箱梁线形和标高误差。同时提供同类型支架和地基的箱梁施工的实际可靠经验参54、数。（2）、监测点布置支架变形观测点在上下两层布置，分别布设在扫地杆和顶部（靠近搁栅处）的支架上，每个预压部位单元的监测断面的监测点不少于5个点，并应对称布置，共需布设20个监测点。同时，相应在支架基础上对应布设沉降观测点。（3）、观测方法和频率为了找出支架和基础在上部荷载作用下的塑性、弹性变形和沉降量，观测时间为空载观测一次（初读数），每加载一次测一次（在满足12小时的沉降平均值小于2mm 的情况下，否则需加测满足要求为止）；加载结束后，每12h 测一次，当最初24小时各监测点的沉降平均值小于1mm或72小时各监测点的沉降平均值小于5mm时，停止观测，分别对支架上的监测点以及对应的支架基础的55、监测点的监测记录整理速报给工程监理，通知完成预压，工程监理书面或口头确认后，进行卸载施工，卸载完成后持续2小时再作一次观测。 预压报告（1）、预压报告将观测数据资料进行整理，编制时间沉降曲线图，编制支架预压报告（包括工程名称、地基处理方法、支架形式、本次预压支架区域部位、预压最终总沉降量（总沉降量，I=I1+I2，I1支架沉降量，I2基础沉降量、预压持续天数以及合格判定时间和依据等）备案。（2）、预拱度确定将预压过程记录的数据资料进行整理和计算出塑性变形量和弹性变形量，绘制荷载与沉降量关系曲线，根据最终总沉降值确定箱梁支架搭设预设上拱度值，形成书面报告，报监理审核 支架沉降观测数据处理流程判定56、预压合格完成支架搭设，测量组确定沉降观测点位置及初始标高，通知监理复核确认。作业队进行预压加载，通知监理验收荷载。测量组观测沉降量，通知监理复核。经项目部及监理验收同意后，卸载形成书面报告，报监理审核第六章、 安全保证措施6.1安保体系建立安全管理网络参阅本工程总体施工组织设计文件。6.2危险因素识别及控制要点根据本工程的特点，施工中可能出现的事故为：触电、坍塌、高空坠落、机械安全装置失效、火灾、食物中毒等。施工时，所有危险源都将设立专门的安全监控人员进行监护。具体详见安全保证计划6.3安全施工控制措施（1）支架施工属于高空作业，施工中应该严格贯彻安全生产方针，做到防护要求明确和技术合理。（257、）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。（3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。（4）对进行支架预压准备工作的施工人员必须进行岗前安全交底。并检查安全带和安全帽佩带情况。（5）支架搭设的同时，必须设置合理的安全平网，并平行搭设安全通道和临边护栏。（6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。并设置专门的防护网和踢脚板。（8）雨58、天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。积水应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾、台风暴雨等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。（9）因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。（10）进行高空作业时，除执行以上要求外，还应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）中有关高处作业及安全技术标准的规定。（11）严格执行“十不吊”制度：桥梁施工涉及起重工程，起重作业安全必须严格执行起重机械“十不吊”规定和安全操作规程，起重作业配备专人起重指挥工，起重工必须持证上岗，所有起重机械设备和索具使用进行安全检查，并试运行（起吊），59、符合安全操作规程方可投入使用。起吊索具确保6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳要确保10倍以上安全系数，如发现钢丝绳磨损、扭结、断丝或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。起重作业人员要掌握操作规程标准，及时采取恰当措施，以确保有缺陷的吊具不再使用，钢丝绳索在使用过程中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存，吊机行走道路要铺设路基箱轨，确保吊机工作可靠，安全施工。第七章、应急方案及控制措施7.1施工人员伤害应急处理与救援预案 预防措施 各种机械设备必须按规定配置齐全有效的各种安全保护装置，按要求办理验收证 (必要时办理准用证)。 （1）发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口60、包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手 (足)、断指 (趾)放在无泄漏的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。 （2）发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施，用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血，同时打120或者送医院进行治疗。采取及时有效的急救措施和技术，最大限度地减少伤病的疾苦，降低致残率，为医院抢救打好基础。遇到紧急情况后，急救61、员和其他人员的任务是提供必要的，但又是基本的紧急救治。直到专业医务人员赶到，而不是诊断某人病情或进行预先治疗。采用急救常识是提供急救工作中的重要部分。 抢险措施1）先复后固遇有心跳呼吸骤停又有骨折者，应先用口对口人工呼吸和胸外按压等技术使心肺脑复苏，直至心跳呼吸恢复后，再进行固定骨折。2）先止后包遇有大出血又有创口者时，首先立即用指压、止血带等方法止血，再消毒伤口进行包扎。3）先重后轻遇有垂危和较轻的伤员时，应优先抢救重者，后救较轻的伤病员。4）先救后运在到医院以前，不要停顿抢救措施，注意观察病情，少颠簸，注意保暖，直至目的地。5）急救与呼救并重发生工伤事故后除了及时落实急救措施外，还应在第一62、时间内拨打救护电话“120”呼救。在电话中要讲清受伤人员的受伤部位，报清发生事故的地址、号码和联系电话。并由综合办人员在路口守候、引路，并陪伴同去医院。6）搬运受伤人员的要求搬运受伤人员要万般小心，对脑外伤、胸部骨折、内脏外露等伤员，搬运时要使用担架。搬运过程要平稳，其他人员要紧张镇定地分工合作。抢救伤员，应不同类别选送专门医院抢救。物资配备序号名称规格型号数量性能状态备注1常用急救箱1良好放置于项目部2常用急救药品若干有效3止血绷带纱布若干良好4急救担架1良好5照明灯手提式2良好6对讲机2良好7.2、机械设备发生紧急险情应急处理预案 抢险措施1应急措施（1）事故发生后在现场人员应立即切断电源63、。（2）组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压力综合症的发生，并转移至安全地方。（3）若挤压部位有开放创伤及出血者，应及时止血。（4）若有骨折（伤肢等）应及时的用夹板等简单的固定期。（5）立即拨打120急救中心讲明事故地点、严重程度，并派人到路口接应，迅速转往医院。（6）及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。2应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及常用小夹板、担架。3注意事项（1）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。（2）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。（3）对伤肢不应抬高、按摩或热敷。（4）止血时应避免加压除有大血64、管裂外不用止血带。7.3、触电事故的应急措施 预防措施必须执行三级配电两级保护，各种用电设备必须做到“一机、一闸、一箱、一漏”，做好用电防护。严禁乱拉搭电线及各种照明灯具，带电作业的机械设备采取专人负责制，经常检查施工用电设施，及时处理事故隐患。 抢险措施（1）有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头)，如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电源断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线或触电的人，以防止解救的人再次触电。（2）触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四65、肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。（3）触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生(或打120)到现场诊治。（4）如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。（5）如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。物资配备序号名称规格型号数量性能状态备注1常用急救箱1良好放置于项目部办公室2常用急救药品若干有效3止血绷带纱布若干良好4急救担架66、1良好5照明灯手提式2良好6灭火器若干良好放置于项目部仓库7消防斧若干8绝缘手套若干良好7.4、突发性停电应急预案 预防措施u 突发性停电的应急措施（1）立即切断总配电房（箱）的电源开关，离开时锁好门。（2）分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。（3）检查正在使用的各种小型机械的待机状况，确保供电后安全、有序地恢复工作。（4）检查大型机械（停止运行后的状态极限位效果。（5）有序地组织砼浇捣的质量控制，避免造成严重的质量事故。（6）充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。（7）有效地组织食堂伙食的安排。（8）组织检查本工地供电线路是否因施工不当而造成的停电。（9）对可能造成的不稳定秩序及时进67、行排解。 抢险措施（1）恢复供电后应先检查各类机械设备是否处于安全待机状态。（2）恢复供电后，合闸顺序应为总配电房（总电箱） 分配箱 开关箱。（3）对可能造成的其他事故，应启动相应的应急预案。7.5抢救医院附近送往的医院为XX市第一医院南院地址：共青团路32号电话：025-52887000、025-528870887.6附则预案的管理1、 本预案项目部负责管理，各下属单位协助实施。2、 各下属施工分队在工程开工前，组织落实应急事故的预防、预备、响应、恢复四方面的措施，制定有针对性、有效性、可操作性的各项应急预案，并报上级部门审核批准。同时建立、健全安全生产责任制，明确责任人，做到统一领导，各司68、其职，各负其责，加强培训，落实责任。3、 牢固树立“安全第一”的思想，加强轨道交通安全设施的监护，始终保持完好，对危及安全的设施、设备等要坚决予以整改。4、 加大日常的检查力度，对发现的隐患及时排除，对关键部位，危险源、风险点加强控制，严防火灾、爆炸、投毒等恐怖破坏活动。5、 加强对交通区域的安全宣传活动，运用各种形式开展各种演练活动和在紧急情况下逃生自救常识的教育。预案的宣传利用多种形式（培训、讲座、多媒体）等， 加强对从业人员的应急知识教育，提高其应急意识，如应急救援措施、基本防护知识、自救与互救等基本常识。预案的演练1、 在上级领导的指示下，定期组织应急预案的演练，（利用实战演练与讲解演69、练相结合）以提高应急队伍的应急作战能力和专业水平，通过演练不断总结、评价，提高演练工作质量，并在实践和日常工作中使之不断完善。2、 落实工作职责，并不断加以演练使之不断完善。3、 应急抢险队伍，定期组织演练，熟悉应急预案，关键时需调动应急所需的器材和物资，必要时就地取材；除常用的各类器材外，还应配备、配齐必须的设备，施工现场各设备和器材都将投入到抢险工作中。预案的修订在平时演练活动中如发现预案有重大缺陷，可能导致在应急事件发生时，不能确保应急预案有合理应对措施，应及时予以修订、完善。附件一：常用技术措施序号建设工程事故类别处置的技术措施及程序可能需要的特殊物资1坍塌类事故（包括基坑、市政基础设70、施）1、 设置事故区域安全警戒区域；2、 疏散危险区域人员；3、 确定是否有人被掩埋，如有，立即组织抢救，必要时通知人防等专业部门进行抢救；4、 送伤害人员到医院抢救，或通知120到现场抢救；5、 通知有关技术专家到现场，拟定抢险方案；6、 维持现场秩序，防止无关人员进出现场，造成不必要伤害；7、 如坍塌影响道路交通，通知公安部门对现场周围交通进行重新组织，确保交通畅通；8、 如坍塌影响管线工程，通知有关部门进行抢修；9、 如坍塌影响周边建筑物（构筑物）请公司部门通知疏散建筑物内居民，应急情况直接通知疏散。1、 大型起吊设备；2、 大型开挖、掘进设备；3、 拆除、切割设备；4、 砂石料；5、 水泥；6、 钢板；7、 其它。2塔机等大型机械、大型施工设施（脚手架、模板支撑系统等）倒塌事故1、 疏散危险区域人员；2、 伤害人员抢救；3、 通知有关技术专家到现场，拟定抢险方案。1、 大型起吊设备；2、 切割设备。3施工现场的火灾事故通知并配合消防部门抢险。1、 大型起吊设备；2、 其它。4工地中毒、窒息事故通知并配合卫生、防疫、公安、人防等部门抢险。1、 开挖设备；2、 通、排风设备；3、 其它。