1、11.67万限价商品房及地下车库工程建筑节能施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1. 编制依据4 主要规范、规程、标准4 其他资料52. 工程概况5 工程简介5 建筑概况53. 施工安排7 施工进度计划及施工部位7 劳动力组织7 责任分工74. 施工准备8 技术准备8 机具准备8 材料准备95. 主要施工方法及技术措施10 无机纤维喷涂工程10 屋面工程10 外墙外保温工程12 门窗工程15 供暖节能15 照明节能17 太阳能光热系统节能196. 质量保证措施21 建筑节能分项工程主要验收内容2、21 墙体节能工程21 门窗节能工程23 屋面节能工程24 采暖节能工程25 配电与照明节能工程27 建筑节能分部工程质量验收30 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目317. 成品保护措施328. 安全环保措施32 安全措施32 环保措施341. 编制依据1.1 主要规范、规程、标准序 号名 称编 号1砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112屋面工程质量验收规范GB50207-20123建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20104建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20026建筑工程施工质量验收统3、一标准GB50300-20137建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20158建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20149屋面工程技术规范GB50345-201210建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200811绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-200712建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-201013建筑外墙外保温防火隔离带技术规程JGJ289-201214居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-200515建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200316保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程DB14、1/T584-201317建筑工程资料管理规程DB11/T695-201518居住建筑节能设计标准DB11/891-201219无机纤维喷涂工程技术规程DB11/T941-201220居住建筑门窗工程技术规范DB11/1028-201321屋面详图08BJ5-122建筑外保温（节能75%）13BJ2-1223工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2013年版24建筑施工手册第五版1.2 其他资料序 号名 称编 号1xx区xx镇xx地块R2二类居住用地限价商品住房项目施工图纸21#住宅楼（限价商品房）等6项（xx区xx镇xx地块R2二类居住用地限价商品住房项目工程施工组织设计）31#住宅楼（限价商品5、房）等6项（xx区xx镇xx地块R2二类居住用地限价商品住房项目施工图纸会审记录）2. 工程概况2.1 工程简介序 号项 目内 容1工程名称1#住宅楼（限价商品房）等6项（xx区xx镇xx地块R2二类居住用地限价商品住房项目）2建设地点xx市xx区3建设单位4设计单位5监理单位6建筑性质民用建筑（限价商品房及配套）7工期要求开工日期为2016年11月28日，竣工日期为2018年12月17日，总工期751日历天。8质量标准合格，xx市结构长城杯2.2 建筑概况序号项 目内 容1建筑功能限价商品房（1#5#）以及地下车库（17#）2总建筑面积116713.993建筑设计使用年限50年4建筑设计耐火6、等级地下：一级，地上：二级5建筑层数及 层 高1#、4#住宅楼地上15层/地下2层（地下二层3.2m，地下一层m，地上标准层2.8m）；2#住宅楼地上16层/地下1层（地下一层m，地上标准层2.75m）；3#住宅楼地上15层/地下3层（地下三层5.1m，地下二层4.3m，地下一层m，地上标准层2.8m）；5#住宅楼地上14层/地下2层（地下二层3.8m，地下一层m，地上标准层2.8m）；17#地下车库地下2层（地下三层5.1m，地下二层4.5m）；6建筑标高标高（m）1#2#3#4#5#17#室内外高差建筑檐高（m）45m45m45m/7外 装 修外墙面外墙涂料台 阶火烧花岗岩台阶散 水混凝土7、散水无障碍坡道火烧花岗岩坡道8屋 面水泥砂浆不上人屋面、细石混凝土上人屋面9内 装 修楼地面水泥地面、水泥砂浆地面、细石混凝土地面、地砖楼面踢 脚地砖踢脚、水泥踢脚内 墙涂料墙面、吸声墙面、耐水腻子墙面顶 棚涂料顶棚、吸声顶棚门 窗四防门（防火乙级）、钢制防盗对讲门、防火门、防火卷帘门、人防门、塑钢窗、百叶窗10防水工程防水等级地下一级，屋面级地下室刚性防水：C35；P6/P8级防水混凝土柔性防水：改性沥青防水卷材2道4mm+3 mm屋 面SBS改性沥青防水卷材2道3mm+3 mm防水要求房间mm厚11建筑节能屋 面100厚B1级挤塑聚苯板保温层（平均5 W/（*k）外 墙80厚B1级挤塑聚苯8、板（传热系数0.45 W/（*k）非采暖空间与采暖空间墙体：30mm膨胀玻化微珠保温楼板：80mm厚超细无机纤维门 窗塑钢保温节能窗（玻璃采用5+9A+5+9A+5），传热系数2.0 W/（*k）3. 施工安排3.1 施工进度计划及施工部位G-1、G-2、G-3#楼及1#地下车库于2016年3月1日开始进行建筑节能工程施工，计划于2016年11月15日完成。3.2 劳动力组织现场建筑节能工程日劳动力需求计划见下表。序 号分项工程人 数1门窗节能202屋面节能203墙体节能604供暖节能155配电与照明节能156太阳能光热系统节能107合计1403.3 责任分工序 号项 目负责人任务分工1项目经9、理负责全面项目管理工作2生产经理负责施工中的全面生产协调工作3总工程师负责项目技术指导工作、方案、交底等的审批4安全员负责安全文明施工管理、施工现场的安全检查、监督工作5材料员负责现场材料管理6工 长负责施工现场的组织、协调、生产、进度、质量、技术、检查、监督管理工作7技术员负责施工现场的方案交底、技术交底、安全技术交底、质量、资料、检查、监督管理工作8质检员负责工程质量管理、验收工作9试验员材料、成品实验、见证取样4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1 根据进度计划，于各分部分项工程施工前12个月提出一次性备料计划供材料部门组织材料进场。4.1.2 相关人员认真熟悉施工图纸，并及时对施工人10、员进行技术、安全交底。4.1.3 制订好试验计划和见证取样计划。材料提前进场进行复试，合格方可使用。4.2 机具准备4.2.1 垂直运输根据本工程特点，G-1、G-2、G-3#楼各安装一部双笼外用施工电梯，外用电梯规格型号为SC200/200，G-2#楼外用电梯位于楼座南侧，其余各栋号外用电梯均位于楼座北侧。4.2.2 水平运输材料进入楼层后，采用小推车将材料运至工作面。4.2.3 主要机具需用计划序 号设备名称型号规格数 量单 位1外用电梯（双笼）SC200/2003台2手推车/45辆3照明灯36V/60W20个4电焊机/3台5冲击钻（电锤）/30台6电动无齿锯/12台7连续式混浆机/5台811、型材切割机/1台9喷棉机疏理喷吹一体式1 台10高压泵/1 台11喷枪/1支12电动搅拌器/10台13手持角向磨光机/5台14电动吊篮ZLP630118台4.3 材料准备4.3.1 材料供应4.3.1.1 根据工程进度计划，技术部每月提供材料进场计划，并且明确材料的规格型号及所需数量，提前订货，及时组织进场。4.3.1.2 以下情况严禁进场：（1）无出厂合格证的；（2）材料外观质量不合格者。4.3.2 材料进场检验材料进场时由工长、技术员、材料人员在场进行外观检查验收。4.3.3 材料复试材料进场后由试验员对其抽样复试，严格按照京建质2009289号文xx市建设工程见证取样和送检管理规定的要求12、进行见证取样。所有进场材料必须按照材料的检验状态即未检验、已检验合格、检验不合格、已检验待定四种检验状态进行标识。已检验合格的材料方可使用。检验不合格材料严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。4.3.4 对不合格材料的管理程序经外观检查和进场复试不合格的材料，由现场试验人员直接书面通知工长，工长负责对不合格材料做好明显标记禁止使用，并上报项目技术负责人，项目技术负责人负责通知材料部门相关人员及时组织不合格材料的退场。5. 主要施工方法及技术措施5.1 无机纤维喷涂工程5.1.1 基层应牢固、清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、不开裂、不空鼓等。5.1.2 喷涂界面处理剂13、采用辊涂或喷涂，不得漏涂，其量为0.3kg/0.4kg/。5.1.3 按配比在配料罐中用水稀释粘结剂原液，按比例配好的胶液不得随意增加水量稀释。5.1.4 喷涂无机纤维，调整好梳棉机设备和配制粘结剂，采用专用喷枪，将无机纤维同粘结剂一起喷涂到基层上，分遍喷涂，每遍不大于25mm，喷涂层总厚度应大于设计值5mm，经整形、压平后，直到符合设计要求的厚度。喷涂无机纤维应连续，层面应饱满、平整不留间隙。5.1.5 在喷涂矿物绝热层干燥过程中，应采取防潮、防水、防碰撞等保护措施。5.2 屋面工程5.2.1 屋面做法名 称工 程 做 法部 位详 细 做 法混凝土（上人）正置式12BJ1-1（平屋ZZ-5改14、）住宅楼屋面（含机房层、门厅、雨棚、人防地面构筑物）1、50厚C20细石混凝土，每6m6m分缝，缝宽15mm，缝内下部填B1级硬泡聚氨酯条，上部填密封膏；2、厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；3、3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（两道）；4、20厚DS砂浆找平层；5、最薄50厚预拌浮石混凝土找2%坡，厚度100时，先铺加气混凝土块，覆盖50厚预拌浮石混凝土；6、70厚B1级挤塑聚苯板保温层；7、钢筋混凝土屋面板5.2.2 屋面总施工工艺流程屋面基层清理铺70mm厚挤塑聚苯板浮石混凝土找坡砂浆找平处理刷冷底子油第一道防水层第二道防水层蓄水试验0.4厚塑料薄膜隔离层浇筑C20细石砼保护层。5.2.3 15、屋面保温层施工5.2.3.1 工艺流程：屋面基层清理管根堵孔、固定保温层施工验收进入下道工序施工。5.2.3.2 操作方法：（1）屋面基层清理屋面基层应坚实平整、干燥、清洁，清除基层表面的灰尘、油污、杂物。（2）管根堵孔、固定穿过屋面的管根部位，应用细石砼填塞密实，并将管根固定牢固。（3）保温层施工屋面清理完毕，便可进行屋面保温层施工，保温层采用干铺70mm厚挤塑聚苯板。铺设保温板时应先选料，选用外观质量较好的板材，板材不应有破碎、缺棱掉角等质量缺陷。保温板应紧靠在屋面板上，并应铺平垫稳，板间拼缝应严密，超过2mm的缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。保温层施工完毕并检验合格后，方可进行下道工序16、。5.2.4 屋面找坡层施工5.2.4.1 工艺流程：基层处理找标高弹控制线铺设浮石混凝土（当厚度100时，先铺加气混凝土碎块，再铺设50厚浮石混凝土）养护。5.2.4.2 操作方法：（1）基层清理在浇筑浮石混凝土找坡层之前将保温层上面的松散杂物清理干净。（2）找标高弹控制线由测量员在屋面上放出标高控制点，按各楼座屋面排水坡度分别找坡，在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。根据水落口的位置和坡度，找出最高点（分水岭）和最低点（落水口）的标高，结合找坡线量出找坡层各分格点的上平标高，拉小线做好灰饼，最薄处厚50mm，灰饼间距约2m左右，以便控制找坡层的上平标高。最薄处17、50mm厚浮石混凝土找2%坡，厚度超过100mm时，先铺加气混凝土块，再铺50mm厚浮石混凝土。雨水口处500mm范围内坡度不小于5%。（3）铺设浮石混凝土铺设浮石混凝土，用铁楸将混凝土铺在基层上，以已作好的坡度墩为标准将灰铺平，比坡度墩高出3mm，然后用平板振捣器震实找平。如厚度较薄，可随铺随用铁楸和特制的木拍板拍压密实，并随即用大杠杆找平，用木抹子搓平。当找坡层厚度100时，应先铺加气混凝土碎块，再铺设50厚浮石混凝土。在铺设前应将已清理干净的基层洒水湿润，根据做好的灰饼干铺加气碎块，并震压拍实。具体工艺流程详见屋面施工方案。5.3 外墙外保温工程5.3.1 外墙外保温系统应按下图所示的流18、程施工，括号内为选择性工作。5.3.2 放线、挂线（安装起步托架）应按以下操作工艺进行：5.3.2.1 在阴角、阳角、阳台栏板和门窗口等部位挂垂直线或水平线等控制线。5.3.2.2 根据基层平整度误差情况，对超差部分进行处理。5.3.2.3 如设计要求在保温板的起始位置安装托架，应按要求安装。5.3.3 保温板如需要进行界面处理时，应在粘结面上涂刷界面剂，晾置备用。5.3.4 粘贴保温板应按下列操作工艺进行：5.3.4.1 配制胶粘剂：胶粘剂应用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量应在60min内用完；5.3.4.2 粘翻包玻纤网：保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应预粘（在粘贴保温板19、前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定；5.3.4.3 涂抹胶粘剂：待界面剂表干后、实干前用抹子在保温板上涂抹胶粘剂；保温板在阳角处留马牙茬时，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂；5.3.4.4 粘贴保温板：排板宜按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理；保温板的拼缝位置不得在门窗口的四角处。保温板粘结可选择点框法或条粘法，基面平整度较差时宜选用点框法，粘结面积率应不小于施工方案的规定。粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过220、mm时应用相应厚度的保温板片或发泡聚氨酯填塞。拼缝高差大于1.5mm时，硬泡聚氨酯板、酚醛板应取下重新粘贴，模塑板或挤塑板应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘，挤塑板打磨处应及时补刷界面剂。局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，切口应与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的保温板。5.3.5 隔离带应根据安装方式分别按下列操作工艺进行：5.3.5.1 当采用粘贴方式安装隔离带时，宜与粘贴保温板同步，自下而上顺序进行。隔离带应与基层满粘，并应增加锚固措施。隔离带之间、隔离带与保温板之间应拼接严密，宽度超过2mm的缝隙应用适当的保温材料填充。隔离带接缝应与上21、下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm。每段隔离带长度不宜小于400mm。5.3.5.2 当采用填充方式安装浆料类隔离带时，宜在保温板粘贴完成后，在预留隔离带位置填充浆料，填充时应分层施工，不留空隙。5.3.6 应在门窗洞口四角处沿45方向加铺400mm200mm增强玻纤网。增强玻纤网应置于大面玻纤网的内侧。翻包玻纤网与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网裁掉。5.3.7 锚栓安装应符合下列要求：5.3.7.1 锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行。钻孔深入基层墙体深度应符合设计和相关标准的要求；5.3.7.2 隔离带应使用金属钉锚栓，锚栓应位于隔离带中间高度，距端部不应大于22、100mm，锚栓间距不应大于600mm，每段隔离带上的锚栓数量不应少于两个。5.3.8 抹抹面砂浆前，如保温板需要进行界面处理时，应在保温板上涂刷界面剂。5.3.9 抹抹面胶浆应按以下操作工艺进行：5.3.9.1 抹面胶浆应按照比例配置，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次的配制量应在60min内用完，超过可操作时间后不得再用；5.3.9.2 抹灰施工宜在保温板粘结完毕24h，且经检查验收合格后进行，如采用乳液型界面剂，应在表干后、实干前进行。底层抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度为（2-3）mm，同时将翻包玻纤网压入抹面胶浆中。在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。玻纤网应从中央向23、四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100m；5.3.9.3 在隔离带位置应加铺增强玻纤网，增强玻纤网应先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带宽度不应小于100mm，左右可对接，对接位置离隔离带拼缝位置不应小于100mm。大面玻纤网的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带不应小于200mm；5.3.9.4 隔离带位于窗口顶部时，粘贴前应做翻包处理。翻包网可左右对接，对接位置距隔离带拼缝处不应小于100mm；5.3.9.5 阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网内侧，不得搭接；5.3.9.6 在底层抹面胶浆凝结前应用抹面胶浆罩面，厚度1mm-2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表24、面应平整，玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度应控制在3mm-5mm。其中，门窗洞口上部及两侧200mm范围内砂浆厚度不应小于5mm；5.3.9.7 抹面胶浆施工间歇位置宜在伸缩缝挑台等自然断开处。在连续墙面上如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬宽度不应小于150mm。5.3.10 保温层伸缩缝施工时，伸缩缝内应先垫适当厚度保温板后填塞发泡聚乙烯圆棒或条（直径或宽度为缝宽的1.3倍），分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。变形缝处应设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。5.3.11 对于首层与其他需加强部位，应按要求抹面层抹面胶浆后加25、铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度应控制在5mm-7mm。5.3.12 外饰面作业应待抹面层达到饰面施工要求时进行，具体施工方法按相关施工标准进行。5.4 门窗工程5.4.1 门窗安装施工工艺流程5.5 供暖节能5.5.1 工艺流程：5.5.1.1 采暖干管、立管、支管安装安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试5.5.1.2 地板辐射采暖辐射施工准备材料准备安装分水器连接主管铺设保温层铺设反射铝箔层铺设盘管连接分水器根据施工图进行埋地管材铺设设置过门伸缩缝中间验收（一次水压试验）保护层施工二次水压试验完工验收运行调试5.5.2 操作工艺：5.5.2.26、1 地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕，卫生间第一遍防水层闭水试验完毕。5.5.2.2 分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。 5.5.2.3 用乳胶将20mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。5.5.2.4 在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。 5.5.2.5 在铝箔纸上铺设一层2mm钢丝网，间距100100mm，规格2m1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢27、网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。 5.5.2.6 按地暖设计要求间距将管道用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于700mm，大于90的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。 5.5.2.7 检查地暖铺设的管道有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为0.70MPa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。 5.5.2.8 地暖辐射供暖地板当边长超过6m或面积超过30时，要设置伸缩28、缝，缝的尺寸为58mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。5.5.2.9 管道验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。 5.5.3 注意事项：5.5.3.1 采暖管道变径不得使用补心，应使用29、异径管连接。水平管道、立管应采用同心变径。采暖干管安装不应使用活接头连接，应按设计要求必须设置波纹管膨胀节。5.5.3.2 垫层内管道施工时预留施工槽，管道之间不得交叉,给水与采暖交叉施工时先施工采暖管道后施工给水管道。 5.5.3.3 系统调试：系统调试时要保护好所有成品，若发现跑水、漏水现象，应及时处理。在冬季室内不通暖时，须将管道和设备内的水放净，防止管道、设备冻坏。5.5.3.4 清洗试压时应拆除管路上过滤器等可能被损坏的部件。5.5.4 采暖管道保温施工工艺5.5.4.1 管道设备试压合格并管道冲洗完毕，管道进行全面的防腐处理后进行管道和设备的保温工作，管道采用橡塑保温。5.5.4.30、2 保温厚度如下：采暖供回水管采用B1级橡塑保温，厚度30mm，外包聚乙烯布。保温层施工满足下列要求：（1）保温材料品种、性能、规格符合设计要求；（2）保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。保温方法如图所示1.管道 43215.6 照明节能5.6.1 工艺流程： 电气器具进场检查电气器具接线电气器具安装送电调试通电试运行。5.6.2 电气器具进场检查5.6.2.1 灯具、开关、插座、规格型号符合设计要求，具有生产厂家资质，产品有合格证。“CCC”认证及检测报告。5.6.2.2 灯具要进行外观和性能检查，灯内配线严禁外露，灯具内配线符合规范要求，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥31、落、灯罩破裂，要对灯具进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应符合规范要求。5.6.3 电气器具接线5.6.3.1 先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。5.6.3.2 对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。5.6.3.3 注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。5.6.4 电气器具安装5.6.4.1 当灯具距地面高度低于2.4m时，灯具的外壳必须可靠接地线（PE），并有标识。灯具重量大于3kg时，应固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上。5.6.4.2 嵌入式日光灯安装，采用4根8的圆钢用膨胀螺栓固定在结构顶板上，做固定吊杆，吊杆并做防腐。5.6.32、4.3 应急照明灯具安装符合下列要求：（1）应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路应急电源供电。（2）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。楼梯间、疏散走道及其转角处安装在的墙面上。（3）不间断电源输出端的中性线（N极）必须与接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。（4）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。5.6.5 照明器具试运行5.6.5.1 。5.6.5.2 照明器具检查：主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。5.6.5.3 照明送电：按照配电箱的33、顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座接线是否正确；漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。5.6.5.4 照明全负荷运行：（1）电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，连续运行时间为24小时。（2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录，试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次。连续试运行时间内应无故障，仪表电流、电压显示应正常，并各项测量的数值要填入试运行记录表内。5.7 太阳能光热系统节能5.7.1 材料要求：5.7.1.1 太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有出产合格证34、。5.7.1.2 集热管表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附着力大，强度高。集热管要求导热系数高，内壁光滑，水流摩阻小，不易锈蚀，不污染水质，强度高，耐久性好，易加工的材料。5.7.2 主要施工方法5.7.2.1 工艺流程：安装准备支座架安装热水器设备组装配水管路安装管路系统试压管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装管道防腐系统调试运行5.7.2.2 热水器设备组装：（1）集热器与贮热水箱配合使用，倾斜安装。集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。（2）集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15。（3）集热器安装倾角：最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。在春、夏、秋三35、季使用时，倾角设置采用当地纬度。仅在夏季使用时，倾角设置比当地纬度小10。全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10。5.7.2.3 直接加热的贮热水箱制做安装：（1）给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式。（2）热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50100mm，为保证水箱内的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管并联。（3）上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mm左右，但要保证正常循环时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常。（4）下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器，出水口宜高出水箱底50mm以上。（5）由集热器上、下集管接往热水箱的36、循环管道，应有不小于的坡度。（6）水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置。（7）贮热水箱安装要保证正常循环，贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上，上下集管设在集热器以外时应高出600mm以上。5.7.2.4 配水管路安装（1）自然循环系统管道安装：为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。管路上不宜设置阀门。在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量均匀分布，为防止短路和滞流，循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平衡。为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于的坡37、度，以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。循环管路系统最低点应加泄水阀，使系统存水能全部泄净。每台集热器出口应加温度计。（2）机械循环系统适合大型热水器设备使用。安装要求与自然循环基本相同，还应注意以下几点：水泵安装应能满足100高温下正常运行。间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱。5.7.2.5 管路系统试压：应在未做保温前进行水压试验，其压力值应为管道系统工作压力的倍。最小不低于。5.7.2.6 系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止。5.7.2.7 热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表。5.7.2.8 按设计要求做好防腐和保温工作。5.7.2.9 太阳38、能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气，检查循环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录，水通过集热器一般应温升35。符合要求后办理交工验收手续。6. 质量保证措施6.1 建筑节能分项工程主要验收内容序 号分项工程主要验收内容详细做法1墙体节能工程主体结构基层；保温材料；饰面层等2门窗节能工程门；窗；玻璃；遮阳设施等3屋面节能工程基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等4地面节能工程基层；保温层；保护层；面层等5采暖节能工程系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等6配电与照明节能工程低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；39、控制功能；调试等6.2 墙体节能工程6.2.1 一般规定6.2.1.1 墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000面积划分为一个检验批，不足500也为一个检验批。（2）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。6.2.2 主控项目6.2.2.1 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。6.2.2.2 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复40、验，复验应为见证取样送检：（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；（2）粘结材料的粘结强度；（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000以上时各抽查不少于6次。6.2.2.3 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：（1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。（2）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。（3）保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保41、温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。（4）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。6.2.2.4 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的要求，并应符合下列规定：（1）饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。（2）外墙外保42、温工程不宜采用粘结饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。（3）外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。（4）外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6.2.3 一般项目6.2.3.1 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。6.2.3.2 当采用加强网作为防止开43、裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2。6.2.3.3 墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。6.3 门窗节能工程6.3.1 一般规定6.3.1.1 建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。6.3.1.2 建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必44、要的图像资料。6.3.1.3 建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：（1）同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。（2）同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。（3）对于异性或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。6.3.1.4 建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：（1）建筑门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。（2）特种门每个检45、验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。6.3.2 主控项目6.3.2.1 建筑外窗的气密性、保温性能、中空露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。6.3.2.2 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6.3.3 一般项目6.3.3.1 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封46、条应接触严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。6.4 屋面节能工程6.4.1 一般规定6.4.1.1 屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。6.4.1.2 屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：（1）基层；（2）保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；（3）屋面热桥部位；（4）隔汽层。6.4.1.3 屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。6.4.2 主控项目6.4.2.1 用于屋面47、节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。6.4.2.2 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。6.4.2.3 屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。48、屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每100抽查一处，每处10，整个屋面抽查不得少于3处。6.4.3 一般项目6.4.3.1 屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列规定：（1）松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确；（2）现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层，其配合比应计量准确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向正确。（3）板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。检验方法：观察、尺量、称重检查。检查数量：每100抽查一处，每处10，整个屋面抽查不得少于3处。6.5 采暖节能49、工程6.5.1 主控项目6.5.1.1 采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料。检查数量：全数检查。6.5.1.2 采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检：（1）散热器的单位散热量、金属热强度；（2）保温材料的导热系数、密度、吸水率。检验方法：现场随机抽样50、送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。6.5.1.3 采暖系统的安装应符合下列规定：（1）采暖系统的制式，应符合设计要求；（2）散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；（3）室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；（4）温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。检验方法：观察检查。检查数51、量：全数检查。6.5.1.4 采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2，且不高于1。检验方法：检查室内采暖系统试运转和调试记录。检查数量：全数检查。6.5.2 一般项目6.5.2.1 采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查。检查数量：按类别数量抽查10%，且均不得少于2件。6.6 配电与照明节能工程6.6.1 主控项目6.6.1.1 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认52、可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。（1）荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%-高强度气体放电灯灯具75%-60%60%（2）管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定。镇流器能效限定值标称功率（W）18202230323640镇流器能效因数（BEF）电感型电子型（3）照明设备谐波含量限值应符合下表的规定。照明设备谐波含量的限值谐波次数n基波频率下输入电流百分比数表53、示的最大允许谐波电流（%）22330注510779511n39（仅有奇次谐波）3注：是电路功率因数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数核查。6.6.1.2 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm）20时导体最大电阻（/km）圆铜导体（不镀金属）4610162535507095120150185240300检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规54、格。工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：（1）供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V为+7%、-10%。（2）公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%。（3）谐波电流不应超过下表中规定的允许值。谐波电流允许值标准电压（KV）基准短路容量（MVA）谐波次数及谐波电流允许值（A）234567891011121310786239622644192116281324谐波次数及谐波电流允许值（A）1415161755、1819202122232425111218161412（4）三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：全部检测。在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。（1）照度值不得小于设计值的90%；（2）功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。检查数量：每种功能区检查不少于2处。6.7 建筑节能分部工程质量验收6.7.1 建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收56、合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验，严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场检测，以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行。6.7.2 建筑节能工程验收的程序和组织应遵守建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的要求，并应符合下列规定：6.7.2.1 节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加；6.7.2.2 节能分项工程验收应由监理工程师主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加；6.7.2.3 节能分部工程验收应由总监理工程师（57、建设单位项目负责人）主持，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应参加；设计单位节能设计人员应参加。6.7.3 建筑节能工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：6.7.3.1 检验批应按主控项目和一般项目验收；6.7.3.2 主控项目应全部合格；6.7.3.3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；6.7.3.4 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。6.7.4 建筑节能分项工程质量验收合格，应符合下列规定：6.7.4.1 分项工程所含的检验批均应合格；6.7.4.2 分项工程所58、含检验批的质量验收记录应完整。6.7.5 建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：6.7.5.1 分项工程应全部合格；6.7.5.2 质量控制资料应完整；6.7.5.3 外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；6.7.5.4 严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格；6.7.5.5 建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。6.7.6 建筑节能工程验收时应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案：6.7.6.1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；6.7.6.2 主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；6.7.6.3 59、隐蔽工程验收记录和相关图像资料；6.7.6.4 分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；6.7.6.5 建筑围护结构节能构造现场实体检验记录；6.7.6.6 严寒、寒冷和夏热冬冷地区外窗气密性现场检测报告；6.7.6.7 风管及系统严密性检验记录；6.7.6.8 现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录；6.7.6.9 设备单机试运转及调试记录；6.7.6.10 系统联合试运转及调试记录；6.7.6.11 系统节能性能检验报告；6.7.6.12 其他对工程质量有影响的重要技术资料。6.8 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目6.8.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的60、规定。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序 号分项工程复验项目1墙体节能工程1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2、粘结材料的粘结强度；3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能2门窗节能工程1、严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；2、夏热冬冷地区：气密性、传热系数，玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；3、夏热冬暖地区：气密性，玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点3屋面节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度4采暖节能工程1、散热器的单位散热量、金属热强度；2、保温材料的导热系数、密度、吸水率5配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值7. 成61、品保护措施7.1 严格执行项目部的有关规定做好成品保护工作，避免不必要的返工影响工期及工程质量；7.2 现场成立成品保护小组，加强职工教育，提高工人成品意识，从思想上做到人人爱护成品，尊重他人的劳动成果；7.3 对破坏施工现场成品的人员，若被发现或被看护人员逮住应按照施工现场的奖罚规定进行处理；7.4 外墙外保温施工过程及完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物品撞击；7.5 门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施；7.6 门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且门窗严禁搭压、坠挂重物；对于易发生踩踏和刮碰的部位，应加设木62、板或围挡等有效的保护措施；7.7 门窗安装完毕后，应清除型材表面和玻璃表面的残胶；7.8 门窗的所有外露型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜；7.9 门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露型材和玻璃。不得使用有腐蚀性的清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮型材、玻璃表面；7.10 屋面施工各构造层应及时施工，特别保护层应与基层连续做，以保证被保护层的完整；7.11 屋面施工工长及班组长掌握天气情况，要尽量避开阴雨天气，各层材料要保持干燥；7.12 保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板；7.13 保温层施工完成后，经质量验收63、合格，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨期施工，更要及时采取苫盖措施。8. 安全环保措施8.1 安全措施8.1.1 喷涂施工人员应佩戴防尘口罩、手套、绝缘鞋等做好劳保防护。高空作业时应佩戴安全帽、安全绳等，其他按高空作业规范规定执行；8.1.2 外墙外保温工程施工应与用火、用焊作业严格分离；8.1.3 外墙外保温工程施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等，不得堆放可燃物；8.1.4 外墙外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材；8.1.5 施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近保温板或导线穿越保温板时，应采取有效隔热措施予以分隔；8.1.6 施工人员应遵守施工现场各项安全生产64、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品；8.1.7 从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落；8.1.8 必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板；8.1.9 使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电；8.1.10 门窗安装施工前，施工现场应有安全防护措施，具备安全施工条件；8.1.11 高处作业时应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定，施工作业面下部应设置水平安全网；8.1.12 现场使用的电动工具应选用类手持式电动65、工具；现场用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定；8.1.13 玻璃搬运与安装应符合下列规定：8.1.13.1 搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂；8.1.13.2 搬运与安装时应戴手套，且玻璃应保持竖向；8.1.13.3 风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装；8.1.13.4 采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用；8.1.14 施工现场玻璃存放应符合下列规定：8.1.14.1 玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域；8.1.14.2 玻璃应竖向存放，玻璃面与地面66、倾斜夹角应为7080，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或其它软质材料垫离地面100mm以上；8.1.14.3 单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数量不应超过15片；8.1.15 使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火；8.1.16 现场焊接作业时，应采取有效防火措施；8.1.17 进场作业人员必须经过三级安全教育，作业时严格执行安全操作规范；8.1.18 安装施工工具在使用前应进行严格检查，电动工具应作绝缘检测，确保无漏电现象；当使用射钉枪时应有安全保护措施；8.1.19 上下部交叉作业时，作业面下方应采取可靠的安全防护措施；8.1.20 屋面工程施67、工的防火安全应符合下列规定：8.1.20.1 可燃类防水、保温材料进场后，应远离火源；露天堆放时，应采用不燃材料完全覆盖；8.1.20.2 防火隔离带施工应与保温材料施工同步进行；8.1.20.3 不得直接在可燃类防水、保温材料上进行热熔或热粘法施工；8.1.20.4 施工作业区应配备消防灭火器材；8.1.20.5 火源、热源等火灾危险源应加强管理；8.1.20.6 屋面上需要进行焊接、钻孔等施工作业时，周围环境应采取防火安全措施。8.1.20.7 严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。8.2 环保措施8.2.1 外保温工程施工应符合现行地方标准绿色施工管理规程DB11/513及相关规定的要68、求。8.2.2 每道工序应做到活完脚下清，切割后的保温板边角料、碎末等应及时清理，并将废料放置到指定地点。8.2.3 靠近居民生活区施工时，应控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。8.2.4 严格控制粉尘排放施工场地派专人洒水降尘，屋面上垃圾分类袋装好后集中临时堆放在楼梯间的房间内，并在每天晚上7点以后运至现场垃圾池，各种垃圾及时外运。对易起尘砂裸露的材料，活完后必须用苫布覆盖。8.2.5 严格控制固体废弃物及污水的排放材料进场时严格控制，防止不合格材料进场。施工中加强质量控制，并制定严格的成品保护措施， 以免造成不必要的返工修补。施工现场设简易厕所，严禁工人现场随地便溺。废旧材料及时回收利用。8.2.6 垃圾的统一管理建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。8.2.7 工地卫生管理施工区，设置标志牌，要求天天清扫，保持整洁卫生。施工现场场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。施工现场零散材料和垃圾，要及时清理。