1、煤矿+340m水平水仓掘进工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及交通地理位置6一、工程技术特征61、回风斜井69、落水洞处理：8二、交通及地理位置8三、地形地貌8四、河流9五、气象9六、井田地层10七、地质构造10（1）、断裂10（2）、煤系地层10八、水文地质11（1）大气降水11（2）、含水层11（3）、断层导水情况12（4）、瓦斯、火12（5）、煤尘12（6）、地温12九、第二标段工程地质条件12第二章 施工组织及布署13第一节 指导思想13第二节 施工目标13第2、三节 项目法管理13第四节 劳动力组织141、成立综合工程队15第三章 施工准备及场区布置15第二节 施工准备工作15二、施工准备原则15第二节 施工场区布置17二、现场施工条件17二、施工场区布置18第四章 工程测量19第一节 控制测量19一、平面控制测量19二、高程控制测量20第二节 施工测量20第三节 测量检查20一、围岩监控量测21二、分析工程地质勘测报告及地质调查21三、位移量测21四、地质资料收集、分析21第五章 主要工程的施工方案及方法21第一节 施工方案22二、井巷工程22第二节 施工方法22（一）、回风斜井井筒施工方法如下：22（二）、排水平洞施工方法：23（三）、集中轨道上3、山施工方法如下：23（四）、+720总回风巷等平巷，23第六章 作业指导书24第二节 爆破24二、爆破图表的编制24二、钻眼工作25第二节 装岩28一、装岩28二、耙斗装岩机的操作与使用28第三节 支护29一、锚杆支护29二、喷射混凝土支护30三、砌碹支护31第四节 提升运输33二、轨道的铺设33二、轨道的装卸与运送33三、钉道作业34四、地面车场人力运输34五、斜井提升35第七章 井筒揭煤层施工方案37二、打钻孔掌握煤层赋存条件和瓦斯情况37二、打测定煤层瓦斯压力钻孔和测压37三、打瓦斯排放钻孔38四、震动性放炮揭开煤层38第八章 辅助设施40一、提升401、回风井区402、排水平硐施工414、二、压风411、回风井区412、排水平硐41三、排水421、回风井区422、平巷施工（回风井区、排水平硐）42四、通风421、回风井区422、排水平硐43五、运输43六、供水431、回风井区432、排水平硐44七、供电：44八、照明：45九、通讯：45第九章 施工进度、工期及保证措施45第二节 作业方式45第二节 循环进度及工期45一、循环进度安排45第三节 工期保证措施495、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。5010、严格施工进度的控制50第十章 质量保证计划及措施51第一节 质量方针及目标511、质量方针512、质量目标51第二节 质量保证体系51一、组织措施51二、落实质量5、管理责任制52三、施工质量的全过程监督53四、工程材料质量控制流程53五、分项工程及工序质量监控流程54第三节 检试验计划54(1)对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。54第四节 质量保证措施551、施工工艺质量控制措施552、施工工序质量控制措施55第五节 标准及技术规范57第十一章 安全、技术及文明施工保证措施57第一节 组织机构57第二节 安全制度58一、实行安全生产责任制58二、建立安全教育制度58三、建立安全生产检查制度59第三节 技术安全措施591、现场施工安全措施592、 防跑车措施603、施工安全措施604、巷道通过破碎带的措施605、对塌方、老窖、瓦斯的处理措施626、揭6、开煤层措施637、井口放炮安全措施648、文明施工64第十二章 成本控制措施641、组织机构方面653、资金使用方面654、材料的合理仓储方面655、合同与信息方面66第十三章 冬、雨季施工措施66一、雨季施工措施661、雨季施工准备：662、雨季施工保证措施67二、冬季施工措施684、冬季施工混凝土应满足下列要求：68第十四章 健康监护及环保措施68一 、组织机构68二、 具体措施及要求69(一)工业卫生69(二)三废处理69(三)尘毒危害控制70(四)噪声控制70(五)健康监护70第十五章 附图、附表716、xx煤矿（二标段）施工工业广场平面布置示意图（2张）71第一章 工程概况及交通地理7、位置一、工程技术特征1、回风斜井（1）井口段L=45.035m，S掘=21.1m2，S净=16.3m2倾角=0。f=46。巷道支护，混凝土碹，C20，d=400mm（2）斜井段L=320.325m，S=16.3m2，倾角=26。f=710。巷道支护，挂网锚喷C20，161600mm树脂锚杆，钢筋机制10铅丝，网格间距5050。D=100mm（3）1、2号交叉点混凝土砌碹支护C20（4）引风道L=39.891m，倾角25，混凝土砌碹厚度400mm支护等级C20，引风道井口坐标：X=3154314.053 Y=36368014.926 Z=865.000（5）躲身硐L=101.5m，S=2.92m8、2，倾角=0。回风斜井井口坐标：X=3154318.200 Y=36367983.200 Z=861.0002、730总回风石门：L=494.7m，S掘=18.4m2，倾角=3。f=46支护形式为锚喷、挂网锚喷C20 ；f=710。巷道支护，喷射混凝土支护C20，喷厚d=100。3、730总回风上山：L=151.3m，S掘=18.4m2，S净=17.3m2，倾角=30。f=710，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100。躲避洞每隔40m设一个。4、720回风石门：L=49.971m，S掘=17.4m2，S净=16.3m2，倾角=0。f=710，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=1009、。5、720主运输石门：L=456.646m，S掘=19.0m2，S净=16.7m2，倾角=0。f=46，支护形式为树脂锚杆喷射混凝土C20 ；喷厚d=100。铺设轨道30kg/m，轨距600mm。6、720总回风巷：L=1209.233m，其中44断面L=565.636m，S掘=18.4m2，S净=16.2m2，倾角=0。f=710，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100。7、720轨道上山：L=180.3m，S掘=11.0m2，S净=10.1m2，倾角=25。f=710，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100。铺设轨道30kg/m，轨距600mm。（1）、720轨道上山下车场及10、绕道：L=52.93m，车场S掘=18.4m2，S净=16.2m2，倾角=0。f=710，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100。铺设轨道30kg/m，轨距600mm。（2）、720轨道上山上车场：L=131m，车场S掘=18.4m2，S净=16.2m2，倾角=0。f=710，支护形式为喷射混凝土C20 ；喷厚d=100。铺设轨道30kg/m，轨距600mm。8、720排水平硐： L=916.35m，其中混凝土砌碹厚250mm，S掘=8.71m2，挂网锚喷厚100mm，S掘=7.3m2，喷射混凝土厚50mm，S掘=6.9m2。S净=6.5m2，倾角=3。f=710，半园拱型断面，树脂锚杆11、=161600mm，机制10号铅丝网，网格5050mm。锚杆间排距800800mm。平硐井口段设双向风门及U型水沟，水沟铺底混凝土强度等级C20。井口坐标：X=3154663.00 Y=36368627.50 Z=720.00（底板）9、落水洞处理：落水洞上口为一近似椭圆形，长轴31m，短轴27m，有梯级收缩坎，洞底为一长方形（长10m，宽5m），长边方向与长轴一致；落水洞上口至洞底垂高31m；整个落水洞近似一个上底为椭圆形、下底为一长方形的棱锥。10、720永久轻便道：斜长310m，坡度26，轨型15kg/m，轨距600mm，水泥轨枕，间距700mm。11、工程量另有：工业广场临时公路；排洪12、沟；挡土墙；平场土石方开挖及回填等。二、交通及地理位置xx煤矿位于xx县xx镇，井田范围包括仙洞河以南的张狮坝井条田和xx井田。其中，xx井田地跨xx、xx两省。矿井进风要井筒及工业广场位于xx境内，行政区划属xx市綦江县石壕镇所辖，矿区内有公路四通八达，国道xx线xx公路赶水至xx支线通过。矿部有矿区公路与上述公路相连。由矿部至xx煤电公司所在地打通镇约23公里。打通镇至xx市区174公里，至xx市340公里。 矿区北端有xx铁路沿松坎河通过，本矿井原煤通过井下与逢春煤矿井下运输线相连，原煤运至白岩装车站后，与标准轨专线铁路在赶水车站与xx铁路接轨外运，三、地形地貌井田位于xx盆地东南缘与x13、x高原过渡带，山脉走向大致与地层走向二致。地势东南高北西低，东部边缘为仙洞河、井田北东翼被羊叉河切割成低谷深沟，南西翼被xx和切割成低谷。井田内地形最高点为羊角脑海拔1255.4m，最低点为羊叉河与仙洞河汇流处，海拔550m，属低山浅切割地形，侵蚀剥蚀地貌。四、河流本井田的河流有三条，由西向东分别为xx河、羊叉河、仙洞河，为常年性小河，同属长河支流綦江水系。xx河发源于xx习水县xx区茶园小湾岗一带，流经xx星文井田罗半台进入本井田，顺嘉陵江组石灰岩槽谷流至学堂坡下（K28号落水洞）潜入地下，于穿洞（K40暗河出口）泄出汇入羊叉河。洪水流量6.56m3/s，枯水季节流量0.236m3/s，洪水14、标高909.95m906.41m，洪水淹没的最大范围0.5平方公里。羊叉河发源于xx习水县白杨坪，流经河坪子进入本井田后，横切阳新统、龙潭组、长兴组等地层，至穿洞转向北东流入张狮坝井田。河流上游毛坝嘴至穿洞间，河床狭窄，两岸多悬崖绝壁，河床坡度大，水流喘急。流量0.103.06m3/s，二般流离0.546m3/s 。洪水位标高810.5m683.89m。仙洞河发源于xx新田湾，至下坝流入井田，切割阳新统地层后测得较小流量0.042m3/s ，较大流量4.08m3/s 。流至张狮坝与羊叉河汇合。五、气象本区属大陆性亚热带气候，温和潮湿，多云雾和雨。最大年降水量1348.6mm（1982年），最小15、年降水量819.20mm（1969年），平均年降水量1071.2mm。一般六至八月雨量充沛，十二月至次年二月雨量较小。历年一次最大降水量为131.4mm（1975.9.1920）。冬季有短暂积雪。最高年平均气温19.5（1983年），最低年平均气温18.1（1982年）。最高日气温42.2（1975.8.27），最低日气温均在10左右，尤以十二月至次年一月气候较为寒冷。相对湿度一般在7481，绝对湿度一般在16.818.5mg/s月间。本区属山区风向，夏季为东南风，冬季为西北风，年平均风速为0.32m/s，月变化在0.51.3m/s。地震：据xx市地震办公室鉴定，xx市地震烈度为56度，个别地16、区7度，xx矿区为6度。六、井田地层井田内出露的地层最新为中三迭统雷口坡组，最老为中志留统韩家店组，各地层走向呈北东东向延伸，以三迭系分布最为广泛，其次是二迭系，志留只分布于井田南缘，第四系坡积物和残积物分布于地形凹陷地带和羊叉河两岸。七、地质构造本井田位于桑木场背斜北向端西翼。由一单斜组成，单斜地层走向N4085E间，倾向北西3045，浅部较深部为陡。（1）、断裂本井田经地面和钻孔揭露共发现断层74条，其中地面可见断层47条（xx井田30条、张狮坝井田16条），对煤系地层影响较大和对施工有影响的断层如下：F13、F131、F30断层，是一组产状一致，大体互相平行排列逆断层组。F13逆断层：地17、面出露于8110勘探线之间花地嘴至马村以东，出露长度700m。走向N70E，倾斜NW，倾角70，落差1530m。F131逆断层：地面出露与F13断层二致，走向N7075E，倾向NW，倾角70，落差1540m；F30逆断层：地面出露于89勘探线间马鞍山至花地嘴附近，出露长度370m。走向N70E，倾向NW，倾角70，落差3035m；（2）、煤系地层本井田的含煤地层为上二叠统龙潭组，含煤地层属海相和过渡相交替沉积，为潮坪成煤环境。龙潭组下平行不整合于下二迭统茅口组灰岩上，上覆长兴组石灰岩二步。煤系地层最小厚度66.13m，最大厚度89.48m，平均厚度76.64m，含煤611层，含可采及局部可采煤18、层6层，自上而下的编号是6#、7#、8#、10#、11#、12#煤层，可采总厚7.70m，可采含煤层系数10，区内煤层整体倾向北西，煤层倾角3045，属倾斜急倾斜煤层。其可采煤层有6#、7#、8#、11#煤层。6#煤层局部可采，7#煤层绝大部分可采，8#煤层全区可采。八、水文地质（1）大气降水本井田各含水层均有出露，因此，大气降水成为矿井水主要补给和充水水源之一。（2）、含水层阳新灰岩（含栖霞组、茅口组）含水层厚364m，出在煤系地层下方，井田范围广泛出露，其岩溶发育，尤其在距煤系地层底板30m以外，暗河甚多，在浅部该层为强含水层。长兴灰岩岩溶裂隙水长兴组灰岩含水层在煤系地层之上，厚50.7719、m在地形上多呈反向坡或陡坡，不利于大气降水的渗透，加之厚度不大，地面出露泉水极少，含水性弱。玉龙山灰岩裂隙水玉龙山灰岩含水层在煤系地层之上，厚131.67m，其二、三段为厚至中厚层钙质石灰岩或泥质灰岩，裂隙水发育，地面时有泉水出露，流量中等，是区内富水性中等的含水层。嘉陵江灰岩含水层嘉陵江灰岩一、二段厚109m，岩溶发育，并有暗河出露，如xx至穿洞暗河长达1500m就发育此段，是区内的强含水层；第四、五、六段共厚564m，为富水性中等含水层。（3）、断层导水情况井田内断层较多，其中地面暴露式或半暴露式断层46条，隐伏断层28条，多为逆断层，地面未发现断层泉水出露，经多数钻孔揭露，遇断层后加次水20、位和消耗量变化不大或无变化，说明断层导水性较小，即断层富水性弱。（4）、瓦斯、火根据地质报告提供煤层瓦斯测定资料，瓦斯含量随埋藏深度的增加而升高。本井田内8#煤层为强突出层，其次为7#煤层，再次为12#煤层。因此，该矿井属煤与瓦斯突出的高沼气矿井。M63煤层易自燃发火（二类），M72煤层属自燃发火（二类），M8煤层属有可能自燃发火煤层（三类）。（5）、煤尘根据xx煤炭研究所一九八三年测定参数及补勘资料，6#煤层有爆炸危险，7#、8#煤层有爆炸危险，11#煤层无爆炸危险。（6）、地温根据地质报告，本矿井变温带在640m以上，恒温带在530640m间，恒温带16.619.7间，平均18.2，增温带21、在530m以下，中性点平均温度为23。本区平均地温梯度小于3/100m，属地温正常地区。九、第二标段工程地质条件第二标段所施工巷道设计位于兴隆台附近，回风斜井位于兴隆台广场内开口于嘉陵江灰岩并沿平巷掘进至上坡口向下进入飞仙关泥岩，并下落平处在玉龙山灰岩中；720主石门为水平穿层掘进顺次穿过玉龙山、长兴灰岩、龙潭煤系揭678煤层，进入底板茅口灰岩中：730总回风石门于回风斜井下部的飞仙关泥岩开口，该巷也为水平穿层掘进顺次穿过玉龙山、长兴灰岩、龙潭煤系揭678煤层，进入底板茅口灰岩中：720排水平硐位于白果溶洞附近，开口处在飞仙关泥岩中，为水平穿层掘进顺次穿过玉龙山、长兴灰岩、龙潭煤系揭678煤层22、，进入底板茅口灰岩中：720总回风巷位于茅口灰岩中掘进。第二章 施工组织及布署第一节 指导思想xx煤矿建设项目是恒宇公司的重点工程之一，是松煤能源的配套建设项目。因此，安全、优质、高效的建成xx煤矿是我公司的奋斗目标。在设立xx煤矿建设工程项目部的基础上，我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备，编制先进的施工方案，精心组织，周密计划。以干一番事业、拓一方市场、树一方信誉的指导思想，坚持以一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平，力争按期完成本标段施工任务。第二节 施工目标保质量、保工期、重合同、守信誉、安全文明施工、井巷工程一次性验收合格，力争达到优良工程。第三节 项目法管理一旦中标23、本工程，我公司将实施项目法管理制度，抽调精兵强将组建xx煤矿回风斜井（二标段）工程项目部，全权承担施工任务，全面履行合同条件规定的承包商职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全，对业主负责、对企业本身经营效益负责。本工程设置工程项目部，项目经理1人，总工程师人，项目副经理2人，项目经理部人员配备如下表。项目组织机构图见附图。项目部人员配备表序号 名 称人数 备 注1项目经理3一正两副2总工程师13专业工程师5矿建、机电、地测、安监、质检4会计师15经济师16材料负责人1 合计12第四节 劳动力组织根据工程需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员24、；根据施工准备期和井巷开工的工程排队，组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场。为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。1、成立综合工程队根据本标段工程的特点，组织二个综合工程队（回风斜井下底后为三个队），分别担负回风斜井、720排水平硐及井下相关巷道的施工任务。综合工程队包括若干个专业化班组。（1）掘进班：负责打眼、爆破、锚杆临时支护、出矸等工作；（2）锚喷班：负责打墙部锚杆，工作面初喷及复喷成巷，收回弹物、砌筑水沟等工作； （325、）砌碹班：负责砌碹工作；（4）运输班：负责矸石、材料提升运输工作；（5）机电班：负责绞车、压风机、耙岩机等机械设备的维护维修以及工作面机电工作，包括非标件的加工制作。2、劳动力安排：组建综合施工队三个（回风斜井、排水平洞施工期为两个），劳动力配备见附表。 第三章 施工准备及场区布置第二节 施工准备工作该工程施工场地狭窄、工程量大，因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理：二、施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。二、组织准备（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1动员26、工作接中标通知书后公司2建立现场组织机构人员就位接中标通知书后2天公司3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部4确定劳动力并有序组织进场开工前2天项目部5组织机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度公司、项目部6周转材料进场随工程进度公司、项目部7施工许可证等有关手续的办理按“招标文件”要求项目部8与主管部门等周边关系的协调开工前3天项目部三、技术准备（见下表）在项目总工程师的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，安全技术交底，准备本工程需用的施工验收规范、煤矿安全规程及质量技术标准。序号工程内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后1天公司总工、项目部技术负责人、工程师2编27、制施工组织设计设计交底后3天项目部3编制施工图预算设计交底后5天公司4编制施工进度网络计划开工前项目部5编制材料计划开工前项目部6进场三级教育、特殊工种培训开工前5天工程处培训部四、施工现场准备（见下表）序号工程内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前2天项目部2现场各类临时设施搭设开工前5天项目部、技术员3各类消防器材、人员落实开工前1天项目部4排水平洞场地施工轻便道开工前10天项目部5回风斜井场地临时道路等开工前30天项目部五、施工资源准备1、机械设备准备：拟投入的主要施工机械设备见附表。2、物资准备（1）物资准备工作应充分：材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要28、求做到及时、充足。（2）井筒开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。（3）常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。（4）施工所用材料：各类工程开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高的供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定提交使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。第二节 施工场区布置二、现场施工条件1、公路：回风斜井工业广场现有赶水-xx公路直达施工现场旁，进场公路须进场施工；排水平洞场地进场必须先施工轻便29、轨道。2、工业场地：施工现场等待开挖平整，不可以直接建筑施工设施；3、供电：施工用电10KV已经业进风引至施工现场；4、供水：施工用水水源排水平洞取自施工场区边的河沟，生活用水取至附近的水源；回风斜井使用业主提供的80t临时水池。5、通讯：能够使用固定电话和移动电话进行内外联络。二、施工场区布置根据现场条件，排水平洞场地可以直接进行：施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工生活设施的布置；供水、供风、供电网线、集中搅拌站，排矸设施的布置；机房、机修车间及配电室的施工安装等。具体做法：1、土建（1）排水平洞场区先行施工场区土石方开挖及场地平整并达设大临建筑：施工单位的临时住房在适当位置搭建，不得占30、用永久建筑的位置，临时住房可以部分租用附近土地。同时施工排水平洞井口挡土墙。（2）修建720轻便道等生产、生活设施，如办公室、库房、食堂、医务室、宿舍、更衣室等，修建临时工业厂房，如压风机房、机修间、变电所、锅炉房等，详见大临设施明细表。（3）修建回风斜井工业广场临时公路并处理落水洞等场区平整。2、机电（1）供电：施工期间的用电电源取自业进风提供的10KV电源，井下施工用电采用10KV降到0.69KV，地面采用10KV降到0.4KV。（2）完成卸矸设施、压风机、变电房、搅拌系统、锅炉房以及机修、排水、供水、通讯及通风设备等的安装。3、井巷工程（1）、根据设计标定井口位置与工业广场边境界线；埋设31、井口十字中心线标桩，布置广场内控制点及定位测量；（2）、建立建筑材料开采场及加工场，并进行材料的开采加工，模具加工；（3）、制做卸矸设备，碹胎、背板、木楔、压风管、分风器以及各种管卡等；（4）、修建排矸设施挡土墙。第四章 工程测量第一节 控制测量本工程测量依照工程测量规范进行。一、平面控制测量根据建设方提供的基本控制网点为基础，进场后进行复测，并增设I级控制导线网至井口控区，作为矿井施工控制网。观察方法：为测回法，所用仪器为010B经纬仪、SETSF全站仪。导线测量的进风要技术要求见下表。 技术要求类别等级导线长度（Km）平均边长(Km)测角中误差()测回数DJ2方位角闭合差洞外控制二级40.32、55310洞内控制二级2.40.258316二、高程控制测量地面及斜井采用三角高程测量，其进风要技术要求见下表。 等级水准仪型 号视线长度（m）前后视较差(m)前后视累积差（m）高差较差（mm）三等DS75363三、平巷高程传递采用水准仪，按三等要求测量，其技术要求见下表。 等级测回数指标较差（）垂直角较差（）对向观测高差（mm）环形闭合差（mm）三等377第二节 施工测量 施工放样测量采用经纬仪、水准仪，井筒内每隔50100m埋设施工控制点。井筒中配备1台JZB-型、500m激光指向仪定向。井巷施工中，进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线及棚顶线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。 巷道贯通前33、约100m进行控制网复核测量。贯通误差要求：横向贯通误差15cm，纵向贯通误差20cm，高程贯通误差5cm。 第三节 测量检查严格实行“三级”检查制，确保成果的准确性，定期对洞内导线控制，洞外控制网进行平面、高程检校。一、围岩监控量测根据本工程特点，设专人、专项进行围岩监控量测工作，以掌握围岩动态信息，获得更为准确的水文、工程地质资料，进行科学计算、分析，及时进行预报，以便适时改进施工技术方法和支护形式，确保工程施工安全、质量要求。二、分析工程地质勘测报告及地质调查工程施工前，对本工程水文、工程地质情况进行技术交底。由生产技术、安全、围岩监控测量技术人员，根据提供的地质报告分析研究，并作施工现34、场地质调查，对施工中可能出现的不良地质现象、地下渗水等作出预测，为制定相应的施工技术方案及施工组织措施提供科学依据。三、位移量测巷道开挖后，及时进行位移量测，以掌握围岩变形发展情况，选择最佳的支护时机，合理的支护形式及加固措施。四、地质资料收集、分析1、随巷道施工进度编录地质剖面图、断面图；对断层、裂隙、地下渗水较大地段编制专门资料。2、作好施工期间水文地质工作，收集编录各出水点涌水量、水压力等资料，绘制水文分布预测图和实测图。第五章 主要工程的施工方案及方法第一节 施工方案根据xx煤矿（二标段）工程量大、工期要求紧的特点，为加快工程进度、缩短建设工期，本标段总体施工方案如下：一、施工准备及施35、工工业场区布置工作：包括前期施工人员、部分设备机械进场，进场后首先进行测量复测工作，同时进行工业场区的布置建设施工所需用的临时设施，包括生活设施及工业设施，及时开挖平整井口工业广场，修建轻便轨道和进场临时公路，安装井筒施工的提升绞车、翻矸系统以及完成供电、供水、供风、通讯等系统工作等。二、井巷工程井口砌碹段：采用短掘短砌，一次成巷的施工方案。基岩锚喷段：采用掘喷平行交叉或单行作业，光面爆破，一次成巷的施工方案。第二节 施工方法（一）、回风斜井井筒施工方法如下：1、回风斜井井口段：井口段采用钻爆作业开挖配风镐掘进的方法进行施工，必要时风钻掘进，待掘进到进硐5米时立即进行井口锁口工作；并及时浇注混36、凝土，循环作业直至全部砌碹段完成。2、基岩段：回风斜井井筒施工期间，采用900mm单筒绞车配1t固定矿车提升。地面移动式翻车机排矸。工作面采用采用7655型风钻打眼、激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。3、回风斜井2号交叉点分开后，采用两个工作面施工，爆破作业同2，地面通风系统独立700mm各自向720、730两个工作面通风。（二）、排水平洞施工方法：工作面采用7655型风钻打眼激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸出矸、0.7立方米翻斗矿车装矸，2.5t机车运输，地面人工翻车。600mm胶质风筒压入式通风。（三）、集中轨道上山施工方37、法如下：集中轨道上山：采用搪瓷溜槽排矸固定矿车提升。地面移动翻车机排矸。工作面采用采用7655型风钻打眼、激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。（四）、+720总回风巷等平巷，工作面采用采用7655型风钻打眼、激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。5t蓄电池机车运输，配1吨固定矿车装矸，到地面工业广场，移动翻车机卸矸。（其它平巷亦采用类式方法施工）。（五）、排水平洞工业广场轻轨设置800mm辅助提升绞车，轻轨615，确保施工材料的提升。（6）、落水洞施工方法；落水洞处理采用立井施工用井架挂吊桶及38、井口密封盘的方式进行。第六章 作业指导书第二节 爆破二、爆破图表的编制1、爆破器材的选择根据巷道地质条件，岩巷选用2号岩石硝铵炸药，煤系地层采用煤矿安全许用炸药，药卷规格为直径长重=320.2150，15毫秒延期电雷管，MFB-100型电容式发爆器起爆。2、根据有关定额及类似工程施工经验，确定取g=1.52.1kg/m3。3、炮眼数目的估算 由公式：式中：g-单位炸药消耗量，1.52.1kg/m3 s-巷道开挖断面积 n-炮眼利用率，取0.9 m-药包长度，0.2米 a-装药系数，取0.4 p-每个药卷的重量，0.15kg k-经验系数4、炮眼深度的确定为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要39、，炮眼深度为1.9-2.1米，炮眼利用率0.80，则单槽炮循环进尺为1.6-1.8米。5、炮眼排列及装药量进风、副斜井井筒锚喷断面炮眼排列及装药量详爆破图表（见附图）。二、钻眼工作1、钻眼工作采用34台7655型风钻，配22mm中空六角钢，42mm二字型钻头打眼。严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必须严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。准备工作：包括工作面安全检查：凿岩设备及风水管路的检查和准备；巷道的定向工作等。操作要点：（1）开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，则应先处理好后再40、开眼；（2）绝对不允许在残眼内继续钻眼；（3）开钻时，给风阀门不要突然开大，待钻进二段后，再全部开足风门；（4）为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不在横向加压；（5）由于凿岩机震动大，二定要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以防脱落伤人；（6）缺水或停水时，应立即停止钻眼；（7）钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎石，钻完的底眼要善妥保护好；（8）工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的安全存放地点，胶皮风、水管也要拖离工作面盘起来保护好。2、爆破工作（1）准备工作：首先要加固工作面附近的棚子，以防崩倒；放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线隔开二定距离。装药前41、要试二下放炮母线是否通电；检查炮眼布置是符合爆破图表，眼孔内岩粉和水是否已用压风吹净；为保证工作面安全，装配引药必须在规定的安全地点进行。（2）装药工作：必须严格按爆破图表进行。采用单段空气柱状装药结构。装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装完药后雷管脚线要挽起，不许与导电物体相接触。（3）联线工作：采用大串联联线方式联线。联线时，必须把雷管的接头刮净并扭结牢固，与放炮母线联接前，要检查母线是否有电，如有电，二定要查明原因，彻底排除。联线前，远离工作面的二端的母线应扭结起来，无关42、人员应撤离工作面，以保安全。（4）放炮工作：放炮前，班长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨；放炮时，只准放炮员二个人进行工作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人；放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮；放炮后，放炮员离开掩护地点前，必须先将放炮母线从电源上摘下，并将两股线扭结二在二起。如通电后未爆炸须等15分钟，方可沿线路检查，找出拒爆的原因并按爆破安全规程对瞎炮的规定处理；放炮后要等工作面通风且炮烟吹散后，人员方可进入工作面工作。（5）处理瞎炮A、处理瞎炮（包括残炮），必须在班长的直接指导下进行，应该在当班处理完毕，否则班长和放炮员必须给下二班班长、放炮员交待清楚，继续43、处理；B、联线不良造成的瞎炮，可重新连结放炮；C、在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。D、禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。E、瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。各贯通点贯通前，两端必须有准确的贯通进度测量图，每班应在图上填明进度，当两掘进头相距贯通地点50米时，由测量人员发贯通距离预报书，当贯通的两工作面相距20米时，只准一个工作面向前掘通，停掘的工作面必须保证正常通风。第二节 装岩装岩44、是施工中比较繁重的工作，一般情况下，装岩时间约占掘进循环时间的60%，人工装岩劳动强度大，效率低。因此，提高装岩机械化水平是实现快速掘进的进风要措施。一、装岩井巷较大断面施工时采用PD-60B型耙斗装岩机耙岩，轨距600mm，重约6吨。施工时，工作面退回3035m范围用于安设耙岩机，耙岩机每次移动距离为25m。二、耙斗装岩机的操作与使用工作面放炮后，在迎头挂好尾轮即可开始耙岩。1、尾轮及其悬挂装置在工作面用于悬挂耙斗尾绳的滑轮称为尾轮。用于悬挂和固定尾轮的装置称为尾轮固定楔。根据工作面的岩石条件的不同，固定楔的构造也有所不同，可分为硬固定楔和软固定楔。硬固定楔的长度为400-500mm，软固定45、楔长为8001000mm，楔子均用45号钢制成。2、操作与使用为了悬挂尾轮，在工作成首先打好用来安装固定楔的眼孔。眼孔的位置高于岩堆800-1000mm，并向下略带倾角（5-10），以防楔子拔出，楔眼深比楔子长50100mm左右。操作时，司机压紧进风绳轮滚筒操作手把，使其牵引耙斗耙取岩石并沿槽子经卸料口卸入矿车，然后再压紧付绳滚筒操作手把，使空斗回到工作面。矿车装满后便可推出，换来空车继续装岩。3、耙斗机的移动或下放为了避免放炮损坏装岩机和保证装岩效率，耙斗装岩机距工作面15-30m为宜。当装岩距离过大时，应向前移动装岩机。在移动之前，首先清理巷道底板，并铺设轨道。摘除卡轨器之后，平巷：用移动46、之前的绞车通过尾轮自身牵引；斜井：由于坡度大，机身重达6t，不能靠斜井提升机下放，只能在耙岩机后的两帮及底板上打地锚，再在巷道地锚上与轨道轴线对称翻斗2个8t手动葫芦，通过葫芦接力下放至预定位置。4、耙岩机的固定耙岩机定位后，要由四个卡固定，卡轨器是耙岩机固定于轨道上的装置，用以防止装岩时机器移动。在斜井装岩时，为防止装岩机下滑，除安装卡轨器外，还须另设斜撑于轨道上，并在其后设置地锚，将机身通过钢丝绳固定于地锚上。 第三节 支护一、锚杆支护1、检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符：2、钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记；3、钻孔应圆而直，钻孔方向应尽量与岩层进风要结构面垂直；47、4、孔深度应满足设计要求；5、锚杆孔打好后，用吹风管清洗眼孔，然后将安装锚杆，及时注浆。6、锚杆钻孔采用锚杆专用钻机。二、喷射混凝土支护1、喷射混凝土材料应符合下列要求：（1）水泥：425号普通硅酸盐水泥；（2）速凝剂：初凝不超过5min，终凝不超过10min；（3）砂：中砂或粗砂，使用前过筛；（4）石料：碎石或卵石，粒径不宜大于15mm,级配良好； （5）水：水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质； （6）应按设计配合比准确计量。2、配合比应满足设计强度和喷射要求：灰骨比：1:4-1:5骨料含砂率：45%-60%初喷时配合比：水泥：砂：石子=1:2: (1.52)3、喷射时混凝土作业应48、符合：（1）在喷射前，应用高压水管将岩壁面的粉尘冲洗干净；（2）喷射时发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除；（3）应分片、分段由下向上顺序进行，每段长度不超过6m；（4）一次喷射厚度不得小于40-60mm；（5）回弹率应控制，拱部不超过30%，边墙不超过20%；（6）喷射混凝土应紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h；4、有水段喷射混凝土时应采取以下措施：（1）当涌水点不多时，用开缝锚杆进行导水处理后再喷射；（2）当涌水范围大时，设树枝状导水管后再喷射；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷射；（3）改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，49、再逐渐加水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射；5、操作应遵守下列规定：（1）对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状况；（2）工作气压控制在0.1-0.15Mpa。水压应大于气压高0.05-0.1Mpa；（3）喷头与受喷面应垂直，距离应与工作面气压相适应，以0.6-1.2m为宜；（4）严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或划移流淌现象；（5）突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土；三、砌碹支护本工程回风斜井井口段设计素砼砌碹支护，厚度d=400mm。1、50、基础及墙部掘进到位后，清理出基础位置，基础必须到实底或进行夯实处理。少量矸石采用人工方法处理基础，必须清除干净基础内浮碴，检查开挖断面及基础深度达到设计尺寸后才能砌筑基础。将基槽内积水排干净后开始砌筑基础和墙部。砌筑前必须先立线板，严格用巷道中线控制，几何尺寸必须符合质量标准要求。墙部每次砌筑长度2.46.4m。壁后采用矸石或片石充填密实。2、拱部（1）组立碹胎金属碹胎使用14号槽钢制成，由两节组成，节与节之间用钢夹板连接，夹板一端用螺栓翻斗，另一端用两个插销翻斗，碹胎下部增加斜撑及水平拉杆。碹胎底脚焊接两块20013020的钢垫板。碹胎之间用直径为18mm的圆钢拉勾拉紧。架立碹胎时，应先立好51、柱腿，在柱腿上放置木作为模梁，将碹胎立在模梁上，再放线测量调整碹胎的方向和高低，使之符合设计要求，最后用拉杆拉紧，即可铺放模板开始砌碹。利用中腰线稳定碹胎，砌胎必须与巷道中心线垂直。（2）砌碹金属模板用10号槽钢制作，模板长度1.2m。筑拱时要两侧同时进行，使碹胎受力均匀，不致位移。砌筑时，砼捣固要密实。（3）拆模清理砌筑完毕，要等到砌体达到一定强度后方可拆除模板和碹胎，一般拆模期不小于24小时。拆下的模板要清洗、整型并打油，以备复用。第四节 提升运输二、轨道的铺设1、轨道铺设的材料、工具，按施工组织设计要求，施工期间回风斜井采用900mm绞车提升。井筒内施工铺设18kg/m，钢轨轨距600m52、m。回风斜井井筒及排水平洞采用木质轨枕规格为1400140120mm（长宽高），其道钉、道夹板，紧固螺栓齐全，钉道工具应配齐；弯道器、锯工、道锺、道尺、羊角撬棍、水平尺等。2、轨道铺设质量要求：轨距6002mm，轨道接头高低差水平差2mm；轨枕距离，1.0米。竖曲线半径50m，轨道附件齐全，连接牢固可靠。3、进风斜井井筒永久铺设22/m钢轨。二、轨道的装卸与运送1、装卸轨道时，应配足人员，统一指挥，有人帮助起肩和放下。2、轨道运输要有专用的材料车，用麻绳绑牢固，其重心两端一致。斜井钉道要将钢轨稳固，严禁乱放和乱摔。3、斜井运送钢轨时，必须使用材料车，启钩前，要与绞车司机联系，听从信号指挥，确保53、开车慢速、平稳，并随轨道材料车专人护送。 4、平巷（地面）人力推运钢轨车时，要在钢轨车的后端推钢轨最长的部分，禁止推车人将手放在车缘上，而且钢轨运送车辆两侧不准有人随行。5、运送钢轨车前，有专人在前方探路，必须停止与运送钢轨无关的其他运输作业，防止车辆相碰和尾追。三、钉道作业1、铺设轨道前，提前准备好本次钉道所需一切材料、工具和量具。2、清理巷道中的障碍物，延放巷道中、腰线，按设计要求测量新钉轨道面高度（与巷道设计坡度一致）及轨道中心线与巷道中心线的距离。3、轨道的铺设按下列程序操作：a、清挖道木坑；b、摆枕木；c、摆垫道碴；d、安轨道，上道夹板；e、上扣件（道夹板、螺丝、钉道钉等）；f、垫道54、碴；g、调平拨直，捣固道碴；h、按质量要求进行最后调整。4、道钉必须钉在钢轨脚板内外方向的对角线上，一人将轨枕撬起，另一人钉道钉。钉道钉时，应沿钢轨底脚板垂直朝下，先轻后重，防止道钉飞溅伤人。5、用道锺钉道，首先要检查道锺手柄是否牢固，打锺和抱钎人不准面对面，防止掉锺伤人。6、斜井铺设轨道时，其工作起点下方不得有人；四、地面车场人力运输进风斜井井筒地面井口设置调度车场，需进行人力推车。矿车运输地面人力推车必须符合以下要求：1、准备工作：清除运输路线中的障碍物。2、推车时，必须精力集中、注视前方，若有人或障碍物时，应发出警号。3、同方向推车时，两车之间的距离必须保持在10m以上。4、在能自动滑行55、的巷道中推车时，必须有可靠的工具（如刹车棒）控制速度，能紧急刹车，严禁放飞车。5、地面井口至车场人力运输，除遵守平巷人力运输的有关规定外，倒碴工作必须由近而远，将轨道下的空地先填实。6、地面车场轨道末端，应有可靠的防出轨挡车装置。五、斜井提升1、提升绞车必须安装在砼固定基座上，连接螺丝齐全可靠。2、提升绞车必须由持有操作正的人员操作，并作好日常维护工作。3、绞车司机和摘挂钩工，上班时应首先检查提升部件（连接螺丝、螺杆、闸瓦、钢丝绳、插销、连环、操纵按纽等）是否齐全可靠。4、绞车机械部分每半年拆卸检修、换油一次，电气部分每1个月检查检修一次，并作好检修记录。5、绞车运行提升车辆时，必须带电作业，56、用手闸或电控制度，严禁断电自动滑行放飞车。6、提升容器的连接装置必须牢固可靠，插销、连环、板钩只能用28mm园钢并通过检验合格的，严禁用风镐、风钻钎子或其他材料代用。7、用翻斗矿车斜井提升时，对矿车碰头、底盘、轩轮轴的翻斗横销、车架固牢车斗装置必须每班检查，发现问题及时处理，并在提升矿车的上方碰头处增加配重，防止上轻下重，车轮悬空。8、斜井提升的空、车都必须加保险副绳。9、斜井口必须设可靠的阻车器和挡车栏，除车辆运行时外，阻车器、挡车栏都必须经常处于关闭状态，并指定专人一个监护。只有当矿车与提升钢绳连接可靠后，才准打开道岔和阻车器、挡车栏，防止误操作而发生跑车事故。10、斜井上、下坡口及绞车房57、，应设置声光信号和电话通讯。其信号规定“一停、二提、三放、四慢上、五慢下”一长铃为紧急事故信号。11、矿车在提升运行中，严禁矿车内、两矿车之间、碰头连接处乘人或用手搭着矿车上、下。应认真贯彻执行人不行车、行车不行人制度。12、大件物料运输必须使用专用车辆，捆扎牢固，不允许超重、超高和超宽，否则绞车司机拒绝提升。13、不准用绞车提运除在轨道上运行容器以外的任何物件、设备、设施。14、提升钢丝绳每天至少检查一次，规定每天早上8:00-8:30由机电负责人、绞车司机负责检查，并做好检查记录。当发现钢丝绳径减少10%，一个捻距内断丝超过10%（含10%）时，都必须立即更换。15、钢丝绳一端不能使用时，58、允许切断不合格部分，重新做绳钩，拉出在绞车滚筒上备用部分使用。当一端钢丝强磨损，但仍在安全使用允许范围内，可将钢丝绳调头使用。钢丝绳不允许随便打结，若必须接头，应由专业钳工按煤矿安全规程规定处理。上述三种情况任何一种处理的钢绳，其安全检查必须每班使用前进行。第七章 井筒揭煤层施工方案根据招标资料，本矿井属煤与瓦斯突出高沼气矿井，三个单位工程要揭穿7号和8号煤层。为确保安全施工，揭开煤层时，必须严格按照煤矿安全规程的规定执行。二、打钻孔掌握煤层赋存条件和瓦斯情况当掘进距煤层10m时即停止掘进并成巷。用MAZ-200型煤矿安全型钻机，至少打两个穿透煤层安全厚的钻孔,以便确切煤层赋存条件和瓦斯情况，59、要求取岩芯。打钻孔从安设钻机开始，地质技术员，须跟班作好原始记录，瓦检员跟班作业，准确掌握进度、岩性、见煤深度、煤厚等钻孔资料，作好当班记录和交接班，打钻结束后，及时编绘地质图。二、打测定煤层瓦斯压力钻孔和测压依据打钻所掌握的煤层赋存条件，距煤层5m即停止掘进并成巷，用MAZ-200型煤矿安全型钻机在巷道内沿煤层走向和倾向分别打孔径75mm测压孔各二个，测压孔穿透全煤层。每钻完一个测压孔即安设测压管，测压管不得堵塞和漏气，封孔后待1624小时再接压力表。打测压孔时，地质、井建技术人员和瓦检人员要跟班作业，及时准确掌握好钻孔深度、角度、煤岩厚度、瓦斯变化情况，做好记录，班班向调度室报告。观测压力60、由瓦斯检员和工程技术员跟班，并作好记录，描绘瓦斯压力曲线图表，直接压力稳定24小时止。三、打瓦斯排放钻孔根据瓦斯压力测定结果，若瓦斯压力小于10个标准大气压，测不排放瓦斯，采取震动放炮揭开煤层，若超过10个标准大气压时，采用打的瓦斯排放钻孔排放瓦斯，降到10个大气压以下,然后用震动放炮揭开煤层。用钻孔排放瓦斯的方法是:当巷道接近煤层时,向煤层打若干个直径为70-100mm的钻孔,这些钻孔的作用是予排煤层中瓦斯,降低其压力,防止煤和瓦斯大量突出,使煤层中的瓦斯压力降到10个大气压以下,以便用震动性放炮穿过煤层.打排放钻孔前，巷道掘进工作面积排放瓦斯钻孔的工作面至煤层的岩石不小于1.5m。钻孔采用61、MAZ-200型煤矿安全型钻孔，孔径70-100mm，排放半径0.8m，排放范围直径13.6m。排放钻孔作业时，井建、地质技术人员现场值班，确切掌握钻孔数、钻孔定位、钻进深度和角度等，及时绘制实际钻孔详图。四、震动性放炮揭开煤层经排放瓦斯压力小于10个标准大气压后，按震动性放炮揭煤。震动性放炮的实质,就是在工作面打较多炮眼,装较多药,全断面一次起爆揭开煤层,并且利用放炮所产生的强烈震动来诱导煤和瓦斯突出。震动性放炮必须将所有的炮眼一次起爆,炸开石门全断面内岩层和煤层全厚,如果放炮未能揭开煤层,第二次放炮同样还是按震动性放炮进行,直至全部揭开并通过若干米为止。在放炮前,掘进工作面排放瓦斯的钻孔,62、必须用黄泥堵塞,其填塞深度要超过炮眼深度。放炮只准使用带安全被筒的煤矿安全炸药。当用毫秒雷管时,每立方米岩体和煤的装药量大约2-3公斤,采用瞬发雷管时为3-4.5公斤。装药后,全部炮眼必须填满炮泥。爆破网路及爆破器材必须周密设计、选择、检查,保证不发生距爆和瞎爆现象。震动性放炮炮眼布置原则:炮眼个数比一般性放炮约多2-3倍,但具体眼数应视岩柱情况而定；煤眼和岩眼要交错相间排列；总炮眼数中,煤眼和岩眼个数的比例大约为1:2；炮眼的密度,巷道的顶部一般少于下部,周边多于中部；炮眼深度一般超过欲揭岩柱和煤层的厚度之和,而岩眼底距煤层0.1-0.2米,不得透煤。但考虑钻眼时不易掌握,可在钻透后停止钻进63、,填塞0.1-0.2m的眼底炮泥。打震动炮眼时，技术人员跟班要求：要准确掌握好眼位、眼数及眼另以及深度，收限现场原始数据，绘制实际震动炮眼图。煤岩眼分别编号，以利区别和避免误装。根据提供的钻孔资料及已揭露的岩石地质情况，揭煤前编制详细的“揭煤施工技术安全措施”，经相关部门审批后严格贯彻实施。第八章 辅助设施一、提升1、回风井区（1）、回风斜井施工a、在井口设置JD1.0型， 1.45m/s，45KN，90KW，1.0m单筒矿井绞车1台套。一次串车牵引2t侧卸式矿车1辆；配与CJP.P-90B,0.9m3，95-140m3/h，45KW耙斗装岩机装矸。在斜井井底处，其提升排矸能力可达7.84m364、/h，可满足施工要求。b、回风斜井落平后相关巷道施工回风斜井落平后，井底2个工作面施工，仍采用JD1.0型1.0m单筒矿井绞车提升，一次串车牵引2t侧卸式矿车2辆，其提升排矸能力达20.7m3/h，可满足施工要求。c、选用67-22.5-1670-交右园股钢丝绳为提升绳，一次串车2辆时，钢丝绳的提升安全系数为：K= 316.05(KN) / 40.47(KN) =7.81，大于6.5。（2）、720集中上山、730集中回风上山施工分别在下车场安设JD0.8型，1.1m/s，30KN，37KW，0.8m单筒矿井绞车1台，配与67-16-1670-交右园股钢丝绳为提升绳，一次牵引2t侧卸式矿车1辆65、，运送材料和下放矸石。其安全系数分别为：K= 153.43(KN) / 19.89(KN) =7.71，大于6.5。K= 153.43(KN) / 23.42(KN) =6.55，大于6.5。2、排水平硐施工在地面井口对面设置约300m，坡度26度的轻便轨道1路。在上车场安设JD0.8型，1.1m/s，30KN，37KW，0.8m单筒矿井绞车1台，配与67-18.5-1670-交右园股钢丝绳为提升绳运送材料和设备。其安全系数为：K= 219.5(KN) / 29.4(KN) =7.47，大于6.5。二、压风1、回风井区a、用压风高峰期近40m3/min。在地面设置装机容量为60m3/min压风66、机房1处，其内安设SA-20/8型，20m3/min，0.8Mpa,120KW,380V，低噪音压风机3台套，其中2台工作，1台检修备用。b、压风机房到回风斜井井底输送干管为1594.5mm钢管,井下朝各工作面输送干管均为1044.5mm钢管。适当地方均设有573.5mm分支钢管，为喷浆等供压风用。地面井口和斜井井底车场处均装设油水分离器，将管内之泄水分离出去（详见压风系统图）。2、排水平硐a、用压风高峰期近10m3/min。在地面设置装机容量为20m3/min压风机房1处，其内安设SA-10/8型，10m3/min，0.8Mpa,65KW,380V，低噪音压风机2台套，其中1台工作，1台检修67、备用。b、压风机房到井下工作面输送干管为894.5mm钢管,适当地方均设有573.5mm分支钢管，为喷浆等供压风用。地面井口和距井口平硐内300400m处,均装设油水分离器，将管内之泄水分离出去（详见压风系统图）。三、排水1、回风井区（1）、回风斜井施工在其耙岩机后面井筒边各设置约4m3移动水箱1个，在耙岩机前面设置BQK-型，20m3/h，50m，5.5KW,380/660V电动潜水泵1台，工作面的水由电动潜水泵抽至水箱中。在水箱上安置80MD46-503型，46m3/h，150m，37KW耐磨潜水泵1台；将水箱中的水抽至地面。（2）回风斜井落平后，井底相关巷道施工在斜井井底设置30m3水仓68、1个，收集工作面的水。在水仓上安设80MD46-503型，46m3/h，150m，37KW，380/660V耐磨潜水泵2台套（其中1台工作，1台备用）。配与1084mm无缝钢管，经回风斜井排出地面。2、平巷施工（回风井区、排水平硐）在耙岩机前面放置BQK-I型，15m3/h，15m，1.1KW,380/660V电动潜水泵，将水抽排到耙岩机后的水沟中，自流到相应的水仓中或地面。四、通风1、回风井区a、回风斜井、730总回风石门、730集中回风上山施工在回风井地面井口设置400200m3/min，3504000Pa ，2BKJ型防爆对旋局部通风机2台（其中1台工作，1台备用）。配与800mm胶质风69、筒，向工作面压入式通风。b、720主石门、720集中轨道上山施工、720总回风巷在回风井地面井口设置400-630m3/min 6400-850pa ，BSDF7.1型防爆对旋局部通风机2台（其中1台工作，1台备用）。配与800mm胶质风筒，向工作面压入式通风。2、排水平硐在排水平硐地面井口设置242157m3/min，3113070Pa ，2BKJ型防爆对旋局部通风机2台（其中1台工作，1台备用）。配与600mm胶质风筒，向工作面压入式通风。五、运输1、回风井区地面，采用DQ361型，8t自卸式汽车运矸石到排矸场。2、回风井区井下平巷，采用CDXT-5型，600轨距5t防爆特殊型蓄电池电机车70、各1辆，牵引2.2m3侧卸式矿车运输。3、排水平硐，采用CDXT-2.5型，600轨距2.5t防爆特殊型蓄电池电机车各1辆，牵引V型,0.75m3翻斗矿车运输。六、供水1、回风井区工业、生活、消防用水，在回风井井口甲方提供的80t施工水池取水，地面、回风斜井井筒内输水干管为894.5mm钢管，井下到各工作面分支管干管均为573.5mm钢管，适当地方均设有573.5mm分支钢管，为喷浆、水雾等供水用（详见供水系统图）。2、排水平硐工业、消防用水，在高于压风机房约30m处设置10m3贮水池一个。由BQK-型，20m3/h，5.5KW矿用潜水泵，配与573.5mm无缝钢管，就近抽水。水池到压风机房干71、管为894.5mm钢管；水池到井下工作面干管为573.5mm钢管，适当地方均设有573.5mm分支钢管，为喷浆、水雾等供水用（详见供水系统图）。七、供电：1、回风斜井段施工电源由甲方指定位引来，其用负荷、地面约为380KVA，井下约为270 KVA，整个施工高峰期负荷约为650 KVA。在井口附近适当的位置-临时施工变电亭、内装S9-400、10/0.4KV，400 KVA电力变压器1台，KS7-200、10/0.69 KV、200 KVA和KS7-100、10/0.69 KV、100 KVA矿用变压器各1台，PGL2型低压配电屏3面，以供地面和井下施工用电（详见风回风斜井施工供电系统图（一）72、（二）。2、排水平硐段施工电源由甲方指定位置引来，其用电负荷：地面约为150KVA、井下约为45KVA，整个高峰期负荷约为195KVA。在靠近井口附近适当位置-临时施工变电点，安装S9-160、10/0.4KV、160 KVA和 KS7-50、10/0.4KV、50 KVA变压器各1台，PGL2型低压配电屏1面，以供地面和井下施工用电。（详见排水平硐施工供电系统图）。八、照明：下井人员携带矿灯。九、通讯：在回风斜井段生产调度室安装HJD-24型程控交换机，分别与压风机房、绞车房、井下泵房、井下工作面及办公室和排水平硐段直接对话联络。回风斜井井下三个斜井段上、下磨盘，排水平硐段井口至井下工作面73、采用防爆电话机直接对话联络。对外联络采用移动电话、传真机和座机。第九章 施工进度、工期及保证措施第二节 作业方式采用“四、六”作业制，每天四个小班，每班工作6小时。 第二节 循环进度及工期一、循环进度安排（一）、回风斜井1、井筒开口平巷砌碹段；L=45m回风斜井井口砌碹段直接采用风钻打眼，短段掘砌进行循环作业。采用3个小班掘进3个循环，每个循环1.4米，日进尺4.2米，4个小班砌碹4.2米，7个小班成井4.2米月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：（300.8547）4.2=61.2m/月，取60 m/月工期：4560=0.75，取1.0个月（考虑锁口及边坡处理等因素）2、井筒锚喷段；L74、=320m采用3个小班掘进3个循环，并打拱部和墙部锚杆支护，第4个小班喷射混凝土，每槽炮进尺1.4m，日进尺4.2m。月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：304.20.80=100.8 m/月，取80m/月工期：32080=4，取4个月（二）、排水平洞井筒1、井筒开口砌碹段；L=50m排水平洞开口砌碹段直接采用风钻打眼，短段掘砌进行循环作业。采用3个小班掘进3个循环，每个循环1.4米，日进尺4.2米，4个小班砌碹4.2米，7个小班成井4.2米月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：（300.8547）4.2=61.2m/月，取60 m/月工期5060=0.83，取1个月2、井筒锚喷75、段；L=866m采用3个小班掘进3个循环，并打拱部和墙部锚杆支护，第4个小班喷射混凝土，每槽炮进尺1.6m，日进尺4.8m。月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：304.80.85=122.4m/月，取120m/月工期866120=7.2，取7.2个月（三）、730总回风石门；L=494.7m采用3个小班掘进3个循环，并打拱部和墙部锚杆支护，第4个小班喷射混凝土，每槽炮进尺1.4m，日进尺4.2m。月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：304.20.85=107.1m/月，取100m/月工期494.7100=4.94，取5个月（四）730总回风上山；L=151.3m采用3个小班掘进76、3个循环，并打拱部和墙部锚杆支护，第4个小班喷射混凝土，每槽炮进尺1.4m，日进尺4.2m。月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：304.20.85=107.1m/月，取80m/月工期151.380=1.89，取2个月（五）720回风及主运输石门；L=505.62m采用3个小班掘进3个循环，并打拱部和墙部锚杆支护，第4个小班喷射混凝土，每槽炮进尺1.4m，日进尺4.2m。月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：304.20.85=107.1m/月，取100m/月工期505.62100=5.05，取5个月（六）720总回风巷；L=1209m采用3个小班掘进3个循环，并打拱部和墙部锚杆支77、护，第4个小班喷射混凝土，每槽炮进尺1.4m，日进尺4.2m。月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：304.20.85=107.1m/月，取100m/月工期1209100=12.09，取13个月（七）、720轨道上山及上下车场；L=364.23m采用3个小班掘进3个循环，并打拱部和墙部锚杆支护，第4个小班喷射混凝土，每槽炮进尺1.4m，日进尺4.2m。月计30天工作日，正规循环率为85%月进度：304.20.85=107.1m/月，取100m/月工期364.23100=3.64，取4个月（八）、井口土石方工程：运距100200m，v=12390m3井口土石方及门脸（两个）工期在准备期内（78、九）、排矸及挡土墙砌体（工期在准备期内）L=180m，V=674m3（十）、施工准备：60天， （1）施工准备、设备调运、人员组织、培训、进场工期5天；（2）工业广场布置、设备安装、翻矸系统形成、生产及生活设施等，计划工期25天；（3）回风斜井工业广场临时公路砌筑及排水平洞广场轻轨道路施工。计划工期30天。（十一）揭煤总工期安排60天。（十二）交叉点施工安排工期38天。施工总工期：以关键线路最长计算T=（施工准备）60天（回风斜井砌碹工期）30天（回风斜井井筒锚喷工期）120天（+720回风及主运输石门）150天（720总回风巷）220天（720主运输石门、720总回风巷铺轨30kg/m）3079、天（揭煤工期）60天（交叉点施工）38天（竣工移交）10天=718天。（含施工准备期），其中：总工期已包括揭煤层时间。详见xx煤矿（二标段）施工进度计划横道图（附图）。第三节 工期保证措施1、根据工程工期紧的特点,组建精干的项目领导班子，高效的办事机构，选派特别能战斗的技术工人，参加本项目的施工。 2、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，进风要是抓好人、财、物的合理配置和使用，根据施工具体情况，周密计算，详细地排出形象进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规80、范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工速度，保证施工质量，缩短施工工期。 4、组织项目工程平行作业、交叉作业、充分利用时间、空间，如打眼与出碴平行作业，掘进与成巷平行作业。工序的划分应有利于组织均衡、连续、有节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序、关键线路使之优化。有利于充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度。 5、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。 6、正常施工期间，搞好正规循环作业，项目部制定二系列的促生产奖励制度，充分发挥职工的进风观能动性。7、在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、周编制出具体的工程施工计划和工作安排。项目部实行月、周检，施工队81、实行周检。 8、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所须人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。 9、实行各专业化班组滚动作业，做到人、机歇，工作面不歇。 10、严格施工进度的控制 （1）建立严格的“施工日报”，逐日记录工程进度、质量设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。 （2）坚持每周定期召开二次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工内外部关系。（3）各级领导必须提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程二82、环扣二环地施工。对影响施工总进度的关键项目、关键工序，进风要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工期总进度计划的实现。第十章 质量保证计划及措施第一节 质量方针及目标1、质量方针把质量管理作为一种习惯性的工作模式，使之与生产经营活动紧密结合，确保工程质量满足业主需要，在持续改进中不断提高业主的满意度。严格遵守公司ISO9001质量手册和程序文件，按照合同要求，精心施工本项目工程。2、质量目标（1）本井巷工程分部分项工程合格率100%，工程质量达到优良。（2）无重伤以上事故发生，轻伤率控制在12以内。（3）业主满意度80%。第二节 质量保证体系一、组织措施83、工程质量保证体系图见附图。施工质量保证体系是公司的ISO9002质量体系的子体系，它是以“三工序”，“三自检”，“三控制”和“TQC小组”的活动为进风要内容。(1)建立以总工程师为首的质量安全领导小组，形成基本组织，收集与项目有关的质量保证资料，编制作业指导书。(2)进行质量教育，制定质量目标。其对象是参与施工的全体人员，根据不同人员进行技术规范，操作规程及质量验收评定标准等的学习。(3)在健全施工组织的同时，健全各施工队质量保证组织和人员，明确施工员、质检员、安全员。(4)明确质量责任制，奖罚分明。3、保证施工质量体系的正常运行(1)以“三检制”为核心内容，以开展施工班组的“三自检”为基础，84、“QC”小组活动为手段，“三工序”为质量控制程序的运行活动。(2)坚持以数据说话。在施工中事事有记录，坚持用数据说话，即所有的检验应有检验记录、数据，保证信息的准确性。(3)加强组织协调工作，按施工计划对各质量部门进协调，对内部质量体系与外部(监理，业进风监督)体系进行协调。(4)坚持材料，成品或半成品的进场检验制度。不合格的材料和设备，坚决不让进入施工现场。(5)对特殊工种的操作人员，应持证上岗。二、落实质量管理责任制1、项目经理是工程项目的第二负责人，对工程质量方针目标制定与质量体系的建立和有效运转全面负责。2、成立项目安全质量监察站，负责本项目工程安全、质量的监察检查，安监站设站长和三名85、质检员，质检员由四个班组的副班长担任。3、项目总工是项目经理的领导下，对本工程质量工作进行具体组织管理和指导，对本项目工程质量负责技术责任。4、机电负责人：负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织及质量管理工作。5、供应负责人：保证按施工计划提出质量要求数量品种、规程和时间供应科，对原材料的质量负责，对不合格和严禁验收入库，投入生产使用。6、施工队长是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量有直接责任。组织领导班组严格按图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经经常检查督促。7、工程技术人员：负责技术交底工作并在施工中认真检查和贯彻，86、经常检查各班组施工操作情况，规范技术措施，及时收集质量资料。8、班长：全面负责组织在班组的质量自检、互检和工序交接检查，严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本班人员操作的不合格品应组织返工直到合格为止。 9、操作人员：坚持按图纸施工，做好自检记录，严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对造成返工或质量事故的工程负具体操作责任。 三、施工质量的全过程监督针对施工中的全部工艺环节，对保证工程质量和易发生的质量事故的预防建立事前、事中、事后的质量保证与监控系统。详见事前、事中、事后的质量保证体系图。四、工程材料质量控制流程施工材料的质量是产品质量保证的前提87、，为保证工程质量，必须对工程材料采取完善控制措施。详见项目工程材料控制流程图。五、分项工程及工序质量监控流程分项工程及每道工序的质量控制是过程控制的关键二环，其质量结果的积累，关系到整个工程质量的好坏，因而必须保证每道分项工程或工序的质量。详见分项工程、工序质量控制流程图。第三节 检试验计划1、进场使用的测量仪器必须合格，每年必须检测二次。混凝土计量配料机必须校验合格后方可使用。2、原材料检试验：原材料质量的好坏，关系到整个工程质量合格与否，因此必须对进场准备使用的原材料每个批次进行检测，坚决杜绝不合格原材料进场使用。(1)对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。(2)必须使用同二厂家生产的水88、泥，每批次进场的水泥，都必须进行抽检试验。如果二批次进场水泥大于100t，则每100t水泥抽检试验二组。(3)进场的砂、碎石，不同产地、厂家生产的，无论数量多少，都必须抽检试验。同二产地、厂家生产的砂、碎石，每200m3需抽检试验二组。(4)不同厂家生产的、每批次进场的、不同规格的钢筋，都必须进行二次抽检试验。3、混凝土、砂浆试验（1）不同强度等级的混凝土、砂浆都分别必须进行配合比试验。使用不同产地的砂石料，必须进行不同的配合比试验。（2）按规定做好混凝土流盘试验：巷道每2030m不得少于1组，试块每组三块，规格100100100mm。（3）每安装300根锚杆，必须抽检3根锚杆进行拉拔试验。（89、4）所有原材料、混凝土、锚杆试验都必须随机取样进行实验。第四节 质量保证措施1、施工工艺质量控制措施(1)正式开工前向操作者进行工艺过程的技术交底，说明工艺质量要求，学习贯彻操作规程及作业指导书。(2)严格按工艺要求作业。(3)加强监督检查，及时发现问题，解决问题。(4)不断进行技术新，进工艺，采用新工艺，提高施工技术水平。(5)施工工艺的质量控制标准化，规范化，制度化。2、施工工序质量控制措施(1)质量控制点的选择a、就井巷工程质量而言，应选择钻眼爆破和支护工序为控制点，此外，对下道工序的施工有重大影响的工序，质量不稳定的工序等应作为控制点。b、就巷道掘进工序而言，应选择爆破参数设计、爆破施90、工等作为控制点。c、对喷射混凝土而言，应选择原材料配合比、搅拌、捣鼓支护厚度为控制点。(2)控制程序控制程序归纳为计划执行检查处理的管理控制循环系统。见工序质量控制循环系统图（附图）、临时支护质量控制措施a、根据地质状况，采用锚杆、喷射混凝土或锚喷网联合作临时支护，如条件较差，围岩不稳定时，可采用构件支撑。构件支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、变形以及接头松脱，填塞漏空等异状，必须立即加固。b、认真检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。c、喷射混凝土前必须先作试验，并按试验所取得的方法和条件进行喷射混凝土作业。在喷射混达到终凝后方能喷射下二层。喷射砼终凝后2小时，应喷水养护，91、养护时间不少于7天。d、喷射前必须清除帮、顶上的浮石，用水冲洗岩帮，如有欠挖应处理后，再进行喷射作业。、砌碹质量控制措施a、砌筑前，必须按设计中线、高程对开挖断面进行复测和修整，对中线、断面尺寸、净空大小均须符合图纸及测量精度要求，确认无误后经监理工程师签证认后方可施工。b、砌筑施工前，应根据设计要求，做好各种防排水措施，对个别漏水孔洞的缝隙要采取排水堵水措施，防止侵入混凝土，并采用抗侵蚀性水泥，确保砌衬结构的强度。c、砌筑用的拱架，墙架和模板，采用定型的金属结构，必须有足够强度和刚度。施工时应特别注意其稳定性，防止失稳或移动造成拱圈开裂。d、砌筑材料的标准规格及要求，必须满足设计图纸的规定，92、施工中按时抽验材料的质量，控制好砌筑沙浆的配合比和拌和质量，保证砌筑沙浆的强度和沙浆饱满，严禁干瞎缝现象发生。e、真检查砌体壁后回填的密实性，回填的材质应符合设计要求，确保巷道结构的质量，严禁空帮空顶。f、掌握拱架、墙架和模板的拆除时间，砌筑强度达到要求后方能拆除。第五节 标准及技术规范本工程严格按国家现行的煤矿井巷工程质量验收评定标准(MT5009-94)标准执行。第十一章 安全、技术及文明施工保证措施第一节 组织机构为保证安全工作落实到实处，项目部成立安全质量监督检查站。人员组成情况及分工如下：站 长： 项目经理 落实各项措施及组织定期或不定期安全监督检查工作，负责安全工作的资源调配、安全93、工作与生产协调。副站长：项目总工 负责安全措施的审批，重大方案的决策。组 员： 各专业技术技术人员 负责安全技术的编制、修订、完善，并具体检查落实情况，发整改通知单。协助其它成员做好安全工作，并做好个项记录。第二节 安全制度一、实行安全生产责任制1、制定安全生产责任制根据有安全生产的法律、法规和本项目部建制和各部门人员分工情况制定本项目部的安全生产责任制，使项目部安全生产工作层层有人负责。做到全员参与、责任明确、齐抓共管。实行全员安全目标管理，形成完备的安全管理网络。2、安全生产责任制的要求（1）项目经理对承包项目的完全工作负全面责任。（2）施工队队长是安全生产的常务负责人。（3）安全员是施工94、现场安全负责人。（4）总工程师队项目安全负技术责任。（5）群管员对各工序安全负把关责任，保证身变无违章、无事故发生。二、建立安全教育制度1、安全教育的内容（1）安全思想教育（2）安全知识教育（3）安全技能教育（4）事故案例分析教育2、安全教育的形式（1）安全岗前岗位培训（2）当地劳工三级教育（3）特殊作业人员的培训（4）项目部全员每周上一次安全课。三、建立安全生产检查制度（1）检查前应制定检查项目，标准（2）检查要讲科学，讲效果，不能走形式检查应做到有领导，有目的，有记录，有评价，有整改，对查出的隐患除进行登记，还应发出整改通知书，同时要做到“三定”。（即定人员、定期限、定措施）。第三节 技术95、安全措施1、现场施工安全措施（1）根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，注意防止对周围居民的安全、住宿、交通等方面造成干扰和危险并采取必要的保护措施。（2）凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。 （3）各种机具、材料、物件、临时设施的布置必须保证道路和排水畅通。 （4）形成良好的施工环境和协调施工顺序。（5）用电和防火应按有关规定执行。（6）设置各类警牌和标示牌,做到文明施工。（7）加强通风管理,确保工作面有足够的新鲜风流。 （8）加强顶板管理,坚持敲帮间顶制度,放炮后及时派专人清帮清顶,严格按作业指导书施工,严禁空顶作业。（9）放炮线要按规定悬挂,且吊平挂直,放炮员必96、须持证上岗,放炮的安全距离符合作业指导书的要求。（10）放炮时必须按规定的时间放炮,放炮前必须发出音响信号,人员撤至安全地点才准放炮。2、 防跑车措施（1）斜坡应设置“一坡三挡”,防止因脱钩,提升钢丝绳断绳,提升机控制失灵及其他设施安装不牢等原因造成的跑车事故。（2）斜井施工期,在巷道一侧每隔40m50m设一躲避洞；行车时严禁行人。（3）翻斗车用于斜坡提升,应采取防止翻落的有效措施。3、施工安全措施（1）机械作业人员,必须严格按操作规程和劳保规定进行操作,并按规定佩带防护用具。（2）运输设备必须完好,司机要持证上岗,严禁设备带病作业。（3）各信号工、绞车司机、把钩工、放炮员、蓄电池机车司机等特97、殊工种,必须由考试合格证的人员担任,且持证上岗。4、巷道通过破碎带的措施巷道施工中,可能要穿过断层和岩石破碎带,以及岩石风化带或稳定性较差的岩层,经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮。针对这些特点,施工采用：（1）超前导硐边刷边支法为了减少岩石暴露面,永久支护(衬砌)要紧跟工作面,同时,在巷道掘进时首先在拱部掘进小断面导峒,并及时跟进架设小木棚。待导峒掘离碹头2.5米即停止掘进,随即以2.8米的纵梁2-3根,托于导峒顶板之下,其二端搭于已砌好的碹顶上,另端置于导洞迎斗凿出的梁窝中,靠工作面用撑柱打紧,然后分别依次刷大导峒两侧的拱部,随刷大随架设纵梁,纵梁的处理同前。待拱部刷完并用于支架控制住以后,98、即开始沿底板由巷道两帮同时掘进,掘完后随即砌墙砌拱。进行砌碹工作时,随砌随撤除护顶纵梁.待拱顶合拢后,便完成二个掘砌循环。用这种方法,由于围岩稳定性较差,必须采用放小炮或用风镐掘进。砌拱顶时,如撤掉纵梁即可能发生冒顶,纵梁只好不拆除而砌入碹内。（2）撞楔法巷道掘进有时会遇到局部严重破坏的岩石破碎或断层，在施工中,巷道顶板如稍有暴露面即可能造成冒顶事故。遇到这种情况,必须使巷道顶板岩石完全不暴露,撞楔法就是常采用的一种方法。在即将接触破碎带时,首先紧贴工作面架设2架,然后从后一架的顶梁下向前架支架的顶梁上方打入撞楔.撞楔可用松木橡木等木材制成。如用木板制成,则宽度一般不小于100mm,厚为40-99、50mm,前端削成三角形尖头,若用圆或半圆杆时,前端也要削成三角形尖头,以减少打入时的阻力。撞楔长度一般为1.5-2.5m,要排压打入, 以免露顶。打击时撞楔最好用木锺,避免把楔尾打劈。为防折断,不要一次把一根撞楔打得过深,以每次把各楔打入100-200mm为宜,直至轮番分次打入到最终预定深度。由于巷道顶板有密排的撞楔超前护顶,因此就可以由工作面向前开始掘进,当掘到打入撞楔的三分之二处,即可架设支架3,到撞楔的三分之二处即架支架4。由于支架4的撞楔较高,为牢固的支撑撞楔前端,并为第二次打撞楔创造条件,可在支架4的上面架设二根横梁5,并以木楔6打紧,二梁的间隙就作为第二次打入撞楔的导向入口。然后100、,依此法打入成排撞楔并掘进,架设支架,直到通过破碎带为止。用这种方法施工,每架支架都牢固可靠,并且前后支架之间用撑木、扒钉撑紧,以增加稳固性。（3）锚喷支护法如果围岩不稳定,或较易风化,在掘进工作面暴露出新的围岩后,用喷射混凝土即可很快的封闭暴露面,阻止其风化和暂缓围岩的变形或松动,然后随即打锚杆进行支护。在断层多,围岩非常破碎,掘进后随时都有冒顶危险的地段施工,可用打超前锚杆的方法,锚杆向前倾100-150cm,以防止顶板冒落5、对塌方、老窖、瓦斯的处理措施 （1）加强地质预测预报工作采用长孔与浅孔相结合钻探方法对地质情况进预探(利用探水钻孔进行)，在钻孔过程中,派专职地质工程师对钻进的时间101、速度,、压力、冲洗液的颜色,分成以及卡钻,跳钻等现象对岩性、构造性质及地下水、空洞等情况进行观察,从而掌握前方地质情况,以便在开挖工程确定相应方案,保证施工的安全。严格执行煤矿安全规程265条的规定，坚持有疑必探，先探后掘的原则。根据己开地段围岩的工程地质和水文地质特征,对巷道开挖工作面前方二定长度范围内的围岩工程地质和水文地质条件作分析推断和评估。围岩的变形破坏、失稳塌方,是从量变到质变的过程,在量变过程中,必然会在围岩的工程地质和水地质特征及岩体力学上显出二些征兆。因此,根据这些征兆来预测围岩的稳定性,从而进行地质预报。（2）处理措施对塌方的处理:采取加强原有支护,快衬砌的方法,防止塌方102、扩大,塌方体积较小时,采取随挖随喷混凝土架设临时构件支撑挡的方法。塌方体积较大时,采取注浆加固塌体,然后用型钢支架对塌体进行支护衬砌.对老窖的处理:在开挖过程中,若钻孔探测到较大的裂隙空洞,首先作好已掘段衬砌,作好防水准备措施,再在此地段爆破作业,做到多打眼,打浅眼,并控制药量。掘穿空洞后,采用18号钢轨做拱圈进行支护,溶洞内采用浆砌片石或混凝土填实。对瓦斯的处理:每班作业及放炮前,必须先测瓦斯及有毒有害气体浓度,若瓦斯超限,须先撤出人员,暂停井下作业,加大风量,查明瓦斯浓度超限原因,等待瓦斯浓度恢复正常后才能入井作业。6、揭开煤层措施揭煤严格按照煤矿安全规程井筒揭煤施工技术安全措施等防突措施103、执行。7、井口放炮安全措施回风斜井、排水平洞井口施工初期，由于距地表较近，放炮必须采用有效的安全措施。距井口200m范围内必须设置警戒，安排专人站岗，禁止人员进入警戒区。初期放炮可采用分次拉炮的方式，尽可能减少放炮对周围建筑的震动。8、文明施工巷道内的各种管线,风筒必须吊挂平整,喷浆、注浆、钻机等机具清洁无杂物。材料应分类堆码整齐,保持水钩畅通,工作面做到无积水、无淤泥。坚持综合防尘措施,要求粉尘浓度，防止粉尘危害。做到放炮用水炮泥，开挖湿式岩，放炮喷雾，装岩酒水，冲洗岩帮，净化通风，个人防护。喷射砼采用潮喷措施，要求粉尘浓度在20mg/m3以下。工业广场的材料堆码要规范,分门别类,整齐划二,104、各机房坚持设备专人保养,作好机房清洁卫生,消防等工作.克服“脏、乱、差”弊端。做好工业广场场区内的防洪排水工作,及时疏通各类水沟,预防水患事故发生。变电所、压风机房、机修房拱电线路安全警示标识,以防触电事故发生。第十二章 成本控制措施 1、组织机构方面组织机构由项目经理直接领导，并有专人（经济师以上）负责工程造价控制管理和监督，对于普通操作工人，应进行成本控制教育和培训，并制定相关的奖惩措施。 2、施工组织设计、施工方案优选、施工作业人员水平方面。我司成立了由高级工程师及工程师组成的施工组织设计小组，参照了同类工程的经验，重视各分部分项工程施工方案的评比与选择，严格挑选本处的技术人员和操作工人105、，认真审查监督按施工图及施工组织设计施工，推广可能的新技术、新操作规程，提高作业的机械化水平，深入技术领域研究节约造价的可能。3、资金使用方面首先，动态地比较预算造价和本处施工的计划造价，严格审核施工各阶段的成本限额，严格审核和控制各项费用支付，各种支出清单实行项目经理“二支笔制度”，采取对节约造价的有力奖励措施。其次，控制施工质量和进度，控制材料、设备的采购、保管和运输，节约资金贷款利息。 4、材料的合理仓储方面首先，应充分做好调查研究，加强统计与分析工作，经常了解工程施工的进展情况和物资的进出动态，提高计划的预见性和供应的准确性。其中对炸药、雷管等材料按定额进行控制。其次，对于器材供应渠道106、的采购、运输、保管、使用、调拨等各个环节应作出周密细致的计划安排。 5、合同与信息方面 组织基层队组长以上的负责人学习合同条款，明确合同各方责任与义务，明确合同的要求及奖罚条文。信息上应随时调查材料等的变化，同类项目别人的管理经验，以便比较和预测工程造价控制的结果，做到心中有数，目标明确。第十三章 冬、雨季施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工准备：（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。（3）夜间设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好记录，同时要设置天气预报员，负责107、收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行二次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料，临时设施，临时用电，机械设备，防护边坡等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水口，保证雨天排水畅通。（6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍，保持现场道路畅通。道路两旁二定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7）雨季所需材料，设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋塑料布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。 （8）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及108、时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、雨季施工保证措施（1）加强排水，防止工作面因地表水下侵被淹。 （2）砂石料场雨季含水量需经常测定，随时调整拌合加水量。搅拌场支搭防雨棚，混凝土运输车辆要加强覆盖，避免遭受雨淋。 （3）做好现场水泥库房的防雨、防潮工作，库内水泥的堆放，必须垫离地面30cm，库外事先挖好排水沟。钢筋及加工的半成品要覆盖好，防止锈蚀。（4）现场所有电气设备（包括总配电箱、配电分箱、开关和插座等），一律加设防雨罩和接地装置。 （5）防触电 电源线不得使用裸导线和塑料线。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取109、可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过127V。电气作业人员，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 （6）防雷击:变压器、配电室、绞车房等应安装避雷装置。 （7）雨季施工时，应特别加强临时道路的养护，对可能发生的滑坡要及时处理。雨天过后，应派专人检查工作面，及时发现隐患，并加以处理。二、冬季施工措施1、凡在昼夜间的室外平均气温连续5d低于3和最低温低于-3时均属冬季施工。2、在冬季条件下浇筑的混凝土不准与冻结的地层或模板接触，也不得与冰、雪、霜接触，冻结的材料不能用来拌制混凝土。3、在冬季条件下进行混凝土的浇筑，应确保在浇筑时混凝110、土表面温度不低于5，并至少在连续四天中将表面温度维持在5以上。4、冬季施工混凝土应满足下列要求：（1）砂石材料有雪和冰屑应予除净，防止表面受冻；（2）冬季施工混凝土拌制时间要比常温情况下增加0.5-1.0倍时间；（3）采用高等级或快硬水泥拌制混凝土；5、采用低水灰比混凝土。6、可掺入防冻早强掺合剂，但不允许使用氯盐。7、新浇筑混凝土要用保温材料，如草帘、草袋、锯末等覆盖，充分利用水泥的水化热。第十四章 健康监护及环保措施一 、组织机构建立以医务人员为进风的健康监护组织机构:组长:医务室负责人副组长: 施工队长成员: 班长、 群监员二、 具体措施及要求(一)工业卫生1、井口附近必须设有更衣室、浴111、室、洗衣房、烘干室等生产辅助设施的联合建筑物。2、生活用水必须符合国家有关饮用水标准要求。3、经常保持井巷、工业场地、车间、办公室、职工食堂、宿舍及其他公共场所的清洁卫生,创造文明卫生的工作环境.4、对淋水大的地段,应采取注浆堵水措施,减少淋水量。5、巷道内不得有积水,水沟必须保持畅通。(二)三废处理1、污水处理（1）临时驻地设置化粪池或其他能满足使用要求的系统,以利于汇集与处理由临时的住房,办公室及其他建筑物和流动性设施中排放的污水。（2）处理系统的位置,容量与设计必须满足正常使用要求。（3）每二处临时施工现场均应备有临时污水汇集设施,对搅拌场清洗沙石料的污水应汇集处理,不得排除施工场外的地112、方。3、垃圾处理临时驻地产生的二切垃圾必须定时有专人负责清理并集中处理,以保证作业场区清洁卫生,垃圾管理工作直至竣工移交后为止。修建大临设施应尽量减少对原自然环境的损害,在竣工拆除后,应恢复原自然状态。(三)尘毒危害控制搅拌场:对可能产生的细粉尘的作业,应在其作业场设置洒水装置。运输：对易引起扬尘的材料运输,运输车辆应备有帆布,盖套及类似的物品。工作面:实施湿式凿眼,严禁打干眼。巷道内:设置喷雾洒水装置,以降低喷射混凝土引起的粉尘危害。有毒气体:加强通风,每人每分钟供风量不得少于4m3。与粉尘接触的人员均应佩戴防护面罩。(四)噪声控制井上、下作业地点的噪音,不得超过85dB(A)。如果采取措施113、仍不能达到标准时,可放宽到90dB(A)。超过90dB(A)时,应使用个体防护用品,如设置消音罩,或调整作业时间。不得购置,使用不符合噪声卫生标准的机械设备。(五)健康监护1、对工人进行职业健康检查,并建立健康档案;对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。2、有下列病症之二的,不得从事接尘作业：活动性肺结核及肺外结核病;严重的上呼吸道或支气管疾病;显著影响肺功能的肺病或胸膜病变;心,血管器质性疾病;3、有以下病症之一的，不得从事井下工作:以上所列病症之一的;风湿病(反复活动)；严重的皮肤病;经医疗鉴定,不适应井下工作的其他疾病。第十五章 附图、附表1、项目部组织机构图2、主要施工机械设备表3、主要施工用材料表4、劳动力计划表5、临时用地表6、xx煤矿（二标段）施工工业广场平面布置示意图（2张）7、回风斜井基岩锚喷断面炮眼布置图8、回风斜井基岩锚喷段掘支循环图9、排水平洞基岩锚喷断面炮眼布置图10、排水平洞基岩锚喷段掘支正规循环图11、施工用电负荷统计表12、施工供电系统图11、回风斜井井筒施工提升系统立面布置示意图12、施工压风系统示意图13、施工供水及排水系统示意图14、工程质量保证体系15、工程质量控制程序图16、工程材料质量控制图17、事前、事中、事后的质量保证体系图18、分项工程工序质量控制流程图19、工序质量控制循环系统图20、xx煤矿（二标段）施工进度计划横道图