1、9015.6 煤矿及总成车间工程混凝土露天养护专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 编制依据5第二节 工程概况5第三节 施工准备51、技术准备52、材料准备53、机械准备54、施工条件5第四节 混凝土工程施工工艺流程控制程序及温度裂缝控制验算及测温711.1 裂缝控制计算7(2)15d 龄期收缩变形值:7(3)混凝土15d 收缩当量温差为：7(5)混凝土露天养护最大温差为:8(2)保温材料的铺设1111.2 温度测试11第五节 质量保证1312.1 质量主控项目1312.2 一般项目132、12.3应注意的质量问题1312.4混凝土工程质量预控14第六节 施工工艺18第七节 质量保证1812.1 质量主控项目1812.2 一般项目1812.3应注意的质量问题18第八节 19泵送作业1910.1 泵送程序1910.2 泵送操作要求20一、混凝土泵送车的布设及操作21二、柱、梁、板混凝土22第六节 成品保护23第七节 安全生产、文明施工231. 安全责任制度242. 安全教育制度243. 安全设施验收制度244. 安全检查制度242. 正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网）。256.夜间施工必须配备足够的照明灯光。25第八节 质量控制及质量标准25第九节 混凝土计算书30泵送混3、凝土现浇施工31一、计算公式：31(1) 泵车数量计算公式31(2) 每台泵车需搅拌车数量31(3) 泵车的最大输送距离计算公式31(4) 配管水平换算长度计算公式31N-混凝土输送泵车需用台数(台)31二、计算参数：32(1) 混凝土浇灌量qn=90.00(m3/h)32三、计算结果：33 第一节 编制依据1、总成车间工程施工图纸；2、混凝土结构工程施工质量验收规范；3、混凝土泵送施工技术规程；4、总成车间工程施工组织设计；第二节 工程概况本工程为XXX股份有限公司XXX露天煤矿二期工程机械维修保养间及总成修理车间。工程地点位于XXX。总建筑面积9015.676，为钢筋混凝土排架结构，主跨屋4、顶为钢屋架，跨度34.2米。基础采用独立柱基，基础设计等级为丙级。本工程在正常维护情况下的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，生产类别为丁类，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。钢筋砼框架结构的抗震等级为四级。填充墙240厚烧结多孔砖，密度小于等于1590Kg/m3。砂浆为M7.5混合砂浆。 第三节 施工准备1、技术准备1）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。2）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土泵车的布设，混凝土车辆原进出。3）针对高温季节做好夏季施工技术措施。2、材料准备商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求，并准备充分。3、机械准备主要机械有5、混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等；主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。4、施工条件1）清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。2）对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。5）向操作人员进行质量、安全等技术交底。第四节 混凝土工程施工工艺流程控制程序及温度裂缝控制验算及测温11.1 裂缝控制计算 混凝土浇筑前的裂缝控制6、计算 (以下计算中的各项参数参见建筑施工手册Pg13891390) (1)混凝土的水化热绝热温升值: 按照同类工程施工经验，施工水泥选用P.O42.5 矿渣硅酸盐水泥，以单方水泥用量340kg 计算 T(t)=(C Q)/(c ) (1-e-)=(340 461)/(0.96 2400) (1-e-)=67.9 混凝土15d 水化热绝热温升值：T(15)=(C Q)/(c ) (1-e )-mt =(340 461)/(0.96 2400) (1-e-0.315) =67.3(2)15d 龄期收缩变形值: oy(1-e-0.01ty(15) =) M M2M10(M1 =1.0, M2 = M7、3 = M4= M5 = 1.0, M6 =0.93, M7 =0.7,M8 =0.54, M9=1.0, M10 =0.61)=3.2410-4 (1-e-0.0115 ) 1.250.930.70.54 0.61 =0.96810-5=-0.96810-5(3)混凝土15d 收缩当量温差为：Ty=-y(15)/=-0.96810-5/1.010-5 =-0.968(4)混凝土15d 的弹性模量: E(15)= Ec(1-e-0.09t) =3.25104(1-e-0.0915)=2.3104N/m (5)混凝土露天养护最大温差为: T=T(t)+T0-Tn=67.9+15-30 =52.98、(6)露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力：（15） =- E(t) T S(t) R /(1-)=1.37 N/mfct=1.1 N/mK = fct /（15）=1.1/1.37=0.801.05由此计算知基础混凝土在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护温度加大(即Tn加大)，综合温差T减小，使5m102m托线板、经纬仪或吊线和尺量全高H/1000且30标高层高10水准仪和塔尺全高30截面尺寸+8、-5尺量检查表面平整度(2m长度以上)102m靠尺和楔形塞尺预埋设施中心线预埋件10尺量检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线15电梯井井筒长、宽相对于定位中9、心线+25、0井筒全高垂直度H/1000且302m托线板、经纬仪或吊线和尺量第九节 混凝土计算书泵送混凝土现浇施工依据建筑施工计算手册江正荣著，混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95.一、计算公式：(1) 泵车数量计算公式 N = qn / (qmax )(2) 每台泵车需搅拌车数量 n1 = qm (60 l / v + t)/(60 Q) qm = qmax (3) 泵车的最大输送距离计算公式 Lmax = Pmax r / (2 (k1 + k2 (1 + t2/t1) V0) 0 k1=（）102 k2=（）102(4) 配管水平换算长度计算公式 L=(l1 + l2 + .) 10、+ k(h1 + h2 + .) + fm + bn1 + tn2式中： N-混凝土输送泵车需用台数(台) qn-计划每小时混凝土浇筑数量(m3/h) qmax-混凝土输送泵车最大排量(m3/h) -泵车作业效率,一般取0.5 -0 .7 n1-每台泵车需配搅拌运输车的数量(台) qm-泵车实际平均输出量(m3/h) Q-混凝土搅拌运输车容量(m3) l-搅拌站到施工现场往返距离(km) v-搅拌运输车车速(km/h),一般取30 t-一个运输周期总的停车时间(min) -配管条件系数,可取0.8 -0.9 Lmax-泵最大水平输送距离(m) Pmax-混凝土泵产生的最大出口压力(Pa) r-11、混凝土输送管半径(mm) k1-粘着系数(Pa) k2-速度系数(Pa/m/s) t2/t1-分配切换时间与活塞推压混凝土时间之比,一般取0.3 V0-混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s) 0-径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90。二、计算参数： (1) 混凝土浇灌量qn=90.00(m3/h) (2) 泵车最大排量qmax=25.00(m3/h) (3) 泵送作业效率=0.60 (4) 搅拌运输车容量Q=6.00(m3) (5) 搅拌运输车车速v=30.00(km/h) (6) 往返距离l=10.00(km) (7) 总停车时间t=45.00(min) (8) 配管条件系数=12、0.90 (9) 泵车的最大泵压Pmax=4.71106(Pa) (10) 混凝土平均流速V0=0.56(m/s) (11) 混凝土坍落度S=180.00(mm) (12) 混凝土输送管半径r=62.50(mm) (13) 水平配管的总长度 l1 + l2 + .=120.00(m) (14) 垂直配管的总长度 h1 + h2 + .=10.00(m) (15) 软管根数 m=1 (16) 弯管个数 n1=2 (17) 变径管个数 n2=3 (18) 每米垂直管的换算长度 k=3.00(m) (19) 每米软管的换算长度 f=20.00(m) (20) 每米弯管的换算长度 b=12.00(m) (21) 每米变径管的换算长度 t=16.00(m)三、计算结果： (1) 混凝土输送泵车需台数N=6(台) (2) 每台输送泵需配备搅拌运输车台数n1=2(台) (3) 共需配备搅拌运输车:12(台) (4) 泵车最大输送距离Lmax=291.99m (5) 配管的水平换算长度 L=242.00m经过计算得到最大水平输送距离291.99(m),大于配管的水平换算长度242.00(m),所以满足要求!