1、编号：SJHN.JZY-XX公交车站点暗挖隧道专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明及编制依据4第一节 编制依据4第二节 编制说明4第三节 编制原则4第二章 工程概况及工程特点5第一节 工程总概况5第二节 详细工程概况5第三节 施工条件及工程特点5第三章 施工前期准备6第一节 技术准备6第二节 工程测量放线8第三节 主要机械设备配备计划9第四节 主要劳动力配备计划12第四章 施工进度计划及工期保证措施12第一节 施工总体安排12第二节 保证工期的措施13第五章 主要施工方2、案及技术措施21第一节 暗挖隧道开挖降水排水施工方案21第二节 暗挖段电力隧道施工方案21第六章 各种作业指导书33第一节 暗挖隧道施工防止水作业指导书33第二节 锚杆、喷锚施工作业指导书45第七章 质量保证措施59第一节 目标：一次性验收合格（成优）59第二节 标准：市政工程质量检验评定标准59第三节 措施59第八章 施工安全保证措施67第九章 文明施工措施71第一节 现场总平面管理71第二节 地下电缆和管网的保护措施71第三节 粉尘控制措施72第四节 废气控制措施73第五节 污水处理73第六节 噪音控制措施73第十章 其 它74第一节 造价目标及控制措施74第一章 编制说明及编制依据第一节3、 编制依据1、国家现行的有关市政工程施工及验收规范、操作技术规程和质量检验评定标准以及省市对市政工程施工管理的有关规定。第二节 编制说明本施工组织设计是根据工程设计特点、功能要求，并本着对业主资金的合理利用和对工程质量高度负责进行编制，编制的原则是：经济、合理、优质、高效、技术先进。本施工组织设计采用先进的施工工艺，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期与施工合同一致。第三节 编制原则 本施工组织设计以确保施工安全，确保施工工期，确保工程质量，创一流管理的指导思想进行编制。一、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心4、层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等。二、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。三、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。四、在施工方案的制定，施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。五、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。六、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量、工程工期和施工安全。七、实施“精品工程”战略，5、通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量优良，用户满意的工程。八、遵守党和国家及政府的有关方针政策，为XX市综合整治作贡献。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程总概况一、工程名称：二、工程地点：XXX三、工程概况：暗挖电力隧道、框架净空尺寸宽3.98 M第二节 详细工程概况（一）钢筋的锚固长度及搭接长度执行混凝土结构设计规范GB50010-2002第9.3、9.4条，钢筋净保护层厚度严格按照地下工程防水技术规范GB50108-2001执行。（二）砼的防渗等级不得低于S10，若需要时，可添加CH-B防水抗渗剂，提高混凝土防渗能力。第三节 施工条件及工程特点三、工程特点：（一）本6、工程为城市电力隧道工程，具有施工难度大，工期短、相对工程量大的特点，合理地安排施工组织是工程顺利进行的关键。（二）本工程位于XX市，地上、地下均有障碍物和城市管网，施工中加强与相关部门的联系，对不能搬迁的管道采取相应的保护措施是保证施工安全的关键。（三）本工程是市政工程，施工中涉及到排水及地下管线等多项地下工程，加强与各主管部门协调和配合工作是确保施工工期的必要条件。（四）本工程位于XX市交通流量较大地段，合理解决施工期间施工区段道路顺畅是确保工程顺利进行和文明施工的关键。第三章 施工前期准备第一节 技术准备一、研究和熟悉设计文件并进行现场核对：组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸7、资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。主要内容是：各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定；电力隧道平、纵、横断面、构筑物总体布置是否合理，相互之间是否有错误和矛盾；电力隧道中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误。主要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用更先进的技术或使用新型材料；电力隧道与市政管网及其他建筑物的相互干扰情况及解决办法是否恰当，干扰可否避免；对质地不良地段采取的处理措施；主要材料、劳动力、机械台班等计算（含运距）是否准确；施工方法、料场分布、运输工8、具等条件是否符合实际情况；临时便桥、便道、临设布设是否合理，电力、电讯设备、临时供水、场地布置等是否恰当；各项协议文件是否齐备、完善。二、补充调查材料：进行现场补充调查，是为编制实施性施工组织设计收集资料。调查的内容主要有：工地地点的水文、地形、气侯条件和地质情况；弃土场、地材、可供利用的房屋情况；施工场地的水源、电源，以及生活物资供应情况；地上及地下障碍物的调查等。三、设计交桩和设计技术交底：工程在正式施工之前，应由业主、设计单位向施工单位进行交桩和设计技术交底。交桩应在现场进行，设计单位将线路测设时所设置的导线控制点和水准点以及其他重要点位的标志逐一移交给施工单位，施工单位在接受这些控制点9、后，及时复核并采取必要措施妥善加固保护。技术交底由建设单位主持，设计、监理和施工单位参加。交底时设计单位应说明工程的设计依据、设计意图和功能要求，并对某些特殊结构、新材料、新技术以及施工中的难点和需要注意的方面详细说明，提出设计要求。施工单位则将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出，由设计单位对有关问题进行澄清和解释，对于合理的修改设计的意见，经过讨论认为确有必要，可在统一认识的基础上，对所讨论的结果逐一记录，并形成纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及进行工程结算的依据。四、材料试验：根据现场条件和我公司的实际情况，拟10、利用我公司试验室为基地建立本工程的施工质量检测体系，不再另建工地试验室。安排专职试验工程师常驻施工现场配合监理工程师进行有鉴证取样，实施如下项目的检测：（一）砂石筛分和含水率；（二）砼、砂浆试块强度；（三）钢材、水泥现场复检；其他项目将送监理工程师指定或认可的试验检测单位试验和检测。第二节 工程测量放线在施工准备阶段，由业主组织对勘测单位所交付的道路中线位置桩、水准点桩等及其测量质量进行检查核对，若发现桩密度不足、不稳定、被移动或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固，移动或中心测设，并书面报知监理工程师、业主和勘测单位认可。施工测量包括导线、中线、水准点复测与补测，增设水准点等11、。施工测量的精度要求应符合GB50026-93工程测量规范及国家有关规程规定的要求。电力隧道中线主要控制桩采用导线控制，导线测量采用红外线测距仪和J2经纬仪。当原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，必须保证在电力隧道施工的全过程中相邻导线点间距能互相通视。导线复测时，必须与相邻标段的导线闭合，且起讫点与设计单位测定结果误差不得大于以下要求：角度闭合差：N N为测点数。坐标相对闭合差1/1000。电力隧道沟槽开工前应采用坐标法全面检查恢复路线主要控制桩，如交点、转角、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。恢复中线时应注意与相邻施工段的中线闭合。发现问题应及时查明原因，并报监理工程师和建设单位研究解决。12、电力隧道开工前采用NS3水准仪校对复核建设单位所交付的水准点，其余路段高程闭合差20NMM；当超出允许误差范围时应查明原因并及时书面报告有关部门解决。施工中临时水准点的距离应以测高不加转点为原则，本工程按不大于150米设置。临时设置的水准点要求必须坚固稳定，且不受施工扰动。对被移动，或发生沉陷的水准点应复测校核后方可使用。第三节 主要机械设备配备计划拟投入的主要施工机械设备表机械名称型号产地出厂日期数量(台)拥有新旧程度(%)汽车吊QY502插入式振动棒6690平板振动器4490钢筋切割机2295交流电焊机4480氧气压力焊机3380钢筋加工设备1190空压机自贡3390砼喷射机PZ-5B3313、90风镐机4490试验测量设备1185锚杆钻机33对讲机33气体检测仪33电脑联想22打印机HP11数码相机11第四节 主要劳动力配备计划工种、级别按工程施工阶段投入劳动力施工准备阶段主体施工阶段工程竣工阶段钢筋工2160木工280砼工2240砖工142隧道工10406电工242电焊工282机械工4122架子工4244各类司机280防水工042普工52410合计3417630注：以上按进度需要考虑用人员数量，可根据工程实际情况进行增减。高峰期施工人员176人。第四章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工总体安排一、工期要求：按招标文件要求，本工程的招标工期为120日历天。为了尽早发挥业主的投14、资效益，提升我公司的社会信誉，根据我公司多年市政道路及隧道的施工经验和精心组织安排，保证按时完成本工程。第二节 保证工期的措施为确保本工程施工总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合，设计院、质监站的支持，外部环境关系的协调，隧道构筑物各专业班组的紧密配合，是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场、劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制是最终实现工期目标的重要手段15、。实行工期分段目标管理，严格执行分阶段工期目标责任制，以分项的工期目标，保阶段工期目标，阶段工期目标保证整个工程的工期目标，并从以下几个措施着手，具体管理实施，达到保证工期，按预定日期竣工的目的。一、具体做法：（一）多开作业面，为快速施工创造条件：由两端向中间掘进，按喷锚构筑法进行施工，复合式衬砌。（二）多作业队、昼夜连续施工：每个作业面组织两个作业队，每个队配备模板工（木工）7-8人、钢筋工4-6人、砼工4-6人、电焊工1人、电工1人；隧道工6-8人，4个作业面8个作业队。也就是说在同一时间有4段电力隧道在施工。单靠白天很难完成任务、只有白昼连续施工，确保这一任务的胜利完成。（三）每个作业面16、按平行、流水作业方法进行施工。将隧道超前支护、分段面洞身开挖、初期支护和二次整环浇筑各工序有机地协调配合组织，实行平行、流水作业。二、组织管理措施：（一）在公司和项目领导小组，每周校查当月形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。（二）项目成立由项目经理、技术负责人、主管工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。（三）整个工程从一开始即成立现场协调小组，以项目经理为组长，每周召开现场协调会，检查各段隧道进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应17、改进措施。（四）按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。三、技术应用措施：本工程主要项目工序作业效率的高低是决定工期快慢的最重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。（一）超前和初期支护，采用专业机械作业。（二）砼工程：采取商品砼，机动车运送到浇注点。（三）洞身开挖工程：采用镐、锹加风镐，分台阶和断面，强力掘进，斗车、龙门吊出渣运输。（三）模板支撑采用定型钢模支撑。（四）选择有类式工程经验的专业班组进行施工。（五）严格按18、设计和技术交底记录组织施工作业，铺以不同的地质结构，有针对性地采用更加安全、稳妥、可靠的工艺流程施工。四、保证关健工程进度的措施：（一）精心组织、合理安排，配备精锐队伍；保证设备完好率；配足设备易损零件，固定经验丰富的维修人员驻工地及时维修。（二）除满足上述人员和设备外，采用网络法宏观控制，定期和不定期进行检查，以工程例会的形式分析原因，制定措施，调整资源，优先考虑控制工程、关键工序的人、财、物、设备。（三）抓住有利施工季节，抢晴天，战雨天，适应倒班作业机制实行三班作业。（四）进一步优化施工组织设计及各项施工方案，使之更好地指导施工生产。（五）加强质量控制，消灭质量通病原因耽误工期。（六）加强19、专业班组施工管理，优化劳动组合，因人派工各显其能，提高生产率。（七）施工技术人员及时向施工班组做好详细的技术交底，勤到施工班组指挥施工，对各施工过程做好技术监控，防止因返工而延误工期，施工技术人员必须针对现场的实际变化及时对施工组织设计、方案作出必要调整，确保施工组织设计能准确指导工作。五、施工组织技术措施（一）在每一施工阶段前一周，提出该施工阶段所需的材料计划、构件加工计划、劳动力计划、施工机具计划等。（二）加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划、进场时间、安排劳动力进20、场。（三）做好夏季、雨季施工的防护措施和防暑降温工作，给工人配备雨衣、雨鞋及防暑饮料药品等用品，备足水泵及必要的遮盖材料，及时排干基坑积水，给出工作面，将夏季和雨天对施工的影响降到最低。六、机械设备的配置措施（一）施工机械的精良是保证本工程按期竣工的关键设备，结合施工场地和本工程的特点，我公司决定投入两台龙门吊，及按需要配置专业锚杆机、钻孔机、喷浆机、空压机和风镐机，保证支护和洞身开挖的施工需要。（二）其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。（三）加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95以上，利用率保证达到75以上。对本工程我21、公司设置专业机械工长和机械班及维修班各一个，加强设备管理，保证施工的连续性。（四）现场设置一台75千瓦发电机，保证在电网停电时主要工序能持续施工，保证进度也保证质量。七、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施（一）编制详细的洞身开挖及结构施工总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。（二）将在本工程中采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序时间实行有效控制，确保工期的实现。八、技术准备措施（一）首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。（二）组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸22、的熟悉程度。（三）进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。（四）进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性定量管理。（五）对操作工人进行必要的技术培训，进行现场操作演练，提高操作水平。九、经济手段是保证工期的最终措施（一）本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项目责任单元，公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。（二）项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算时直接兑现。（三）项目经理、技术负责人、责任工长的经济23、收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。十、材料、机具、设备及劳动力供应保证措施(一)、材料方面1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、砂、石等地材受季节性变化经常影响正常施工，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些24、，以便顺利渡过地材低产期。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。(二)、机具、设备方面1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工大型设备如砼泵、空压机、吊车和构件安装机械等，需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修等专人负责使用及抢修。（三）劳动力方面根据总体施工控制进度计划，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。劳务队伍除要选择技术素质高，信誉好的外，还要保持好劳动力的相对稳定。工期保证方案图组建强有力的领导班子合理安排地材收购与开采选择专业化施工队伍编制物资采购计划编制物资供应计划编制资金流动控制计划不占用、挪用25、本工程资金加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控组织管理进度监控机物现象进度监控人财项目经理部信息跟踪与反馈确保零配件供应加强机械维修与保养优化机械配置关键线路监控单项进度监控第五章 主要施工方案及技术措施第一节 暗挖隧道开挖降水排水施工方案本工程施工期间正值雨季，地下水位较高，因此要做好洞口及地面临时排水和地下降水工作，按雨季施工作业做好降排水要保证隧道施工进度和安全的前提。根据现场实际调查情况，本隧道工程地下深井降水均由项目部按设计要求实行了统一的井点降水。隧道土方开挖的地面排水采用集水坑降水和顶面边沟排水。修建集水坑，在洞26、口工作面侧开挖集水坑。即：一方面收集雨水,在隧道底板的一侧修建临时排水沟，另一方面是将隧道内的施工用水，或地下涌水通过排水沟排至隧道口外的集水坑内，水泵用50M3 /小时，水泵扬程50m，排水管不小于50mm，用水泵将汇集的地下水抽出工作坑外，使工作面保持干燥状态。同时，在基坑顶部修建排水沟，将地表集水有效拦截，严防浸流洞口基坑。第二节 暗挖段电力隧道施工方案暗挖段电力隧道的工艺流程为：暗挖作业基坑施工测量准备洞口围边加固封闭超前支护洞身开挖初期支护铺设防水层模筑二次衬砌。一、暗挖作业基坑施工本方案暗挖作业基坑，拟先开挖明挖隧道沟槽至明挖隧道基底标高和暗挖隧道全断面，作为暗挖隧道工作坑。暗挖隧27、道施工前，先行相邻明挖沟槽的开挖。工作坑宽5m，长10m，深度以足设计隧道底要求。待暗挖隧道施工完毕，再行明挖钢筋砼隧道的构筑。二、测量准备暗挖隧道施工前，先按设计测定暗挖段隧道的中轴线、底面和顶面高程及马蹄形隧道断面开挖线。经现场监理审定或签认后方能进行下道工序作业。三、隧道洞口经修整顺适后，采用锚杆、钢筋网、灰浆进行喷锚支护、加固稳定，严防洞口坍塌和洒水浸湿失稳。四、洞身开挖洞身围岩浅埋段，洞身施工严格遵守先支护，后开挖，短进尺，快封闭，勤量测的原则。在围岩开挖中主要采用人工锹镐开挖，必要时用风镐辅助，尽可能减少超挖及减轻对围岩的扰动和破坏。洞身开挖采用分断面开挖法施工。采用超短台阶法开挖28、，上台阶超前23m，以使断面及早闭合；保持合理开挖循环进尺和圆顺的开挖轮廓线，减少对围岩的扰动，避免应力集中。围岩段开挖循环进尺为1.0m左右。上部弧形断面开挖后立即施做初期支护，初期支护中注意锁脚锚杆的施工，不得遗漏，以防出现掉拱现象。紧跟开挖工作面及时施做施工支护，必要时先护顶后开挖，或采取其他辅助施工措施稳定开挖工作面，以控制围岩的变形，保证施工安全。下半断面的开挖应在上半断面的施工支护基本稳定后进行，并认真加固拱脚支护，使上部施工支护与围岩形成完整的体系。下半断面土方中部周边部分仍采用人工并铺以风镐开挖，以减少对周边围岩的扰动，并严格控制开挖边线，严禁超挖欠挖。下部开挖完成后及时进行支29、护，尽早成环。量测工作必须及时，当发现异常情况，应立即进行仰拱封闭。洞身开挖施工方法见下图： 施工中若围岩划分与实际不符时，则根据围岩监控量测的结果，及时调整开挖方式和修正支护参数。其施工步骤如下：五、初期支护：洞身开挖0.5-1m，即进行初期支护，并用直径50mm注浆锚杆9根，间距0.4m，长3.5m，按侧墙范围设置；铺设直径6.5钢筋网，间距0.25*0.25m，设置于拱墙范围；架设钢拱架，采用14号工字钢、榀间距0.5m，在拱、墙及仰拱范围设置；喷射C25砼，抗渗标号S8。（一）锚杆施工;锚杆的钻孔应根据围岩状况和设计要求，布置孔眼。锚杆按梅花形布置，布设时应尽量垂直岩面。锚杆材质、数量30、长度及间距根据不同围岩分别施作，且符合设计要求。注浆时选用32.5普通硅酸盐水泥；砂子用粒径不大于3mm的中粗砂，用前应过筛；水泥砂浆配合比一般控制胶骨比1：1-1：2，水灰比0.38-0.42；速凝剂使用前应作速凝效果实验。一般要求初凝不大于5分钟。速凝剂掺量占水泥重量的3%左右。在锚杆注浆前用高压风将孔清理干净，然后进行注浆。注浆时，以水引路，将砂浆充满注浆器和管路，并用高压将水泥砂浆由导管压入钻孔中。保证注浆锚杆全粘结措施：砂浆配合比根据实验确定，砂浆配料准确并应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆必须在初凝前用完；注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆管道，注浆孔口压力不得31、大于0.4Mpa，注浆管应插至距孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢均匀拔出。随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。锚杆施工工艺流程图如下：合格测量布眼钻入锚杆或钻孔清孔检 查注入砂浆或装入杆件安装垫板螺帽，固定杆体施工准备移交下道工序重新布置不合格（二）喷射混凝土施工：喷射混凝土按先拱部再边墙部，分块由上向下进行。喷射混凝土采用湿喷工艺，以保证喷射混凝土的质量。降低回弹目标：拱部不超过30%，边墙不超过20%。降低喷射混凝土回弹措施：熟练喷射手施作、喷前清理岩面粉尘杂物、初喷厚度35cm、喷射距离0.61.2m、喷嘴应垂32、直受喷面、从而消除水平分力。根据经验，初喷配合比按：“水泥:砂:石=1:2:1.8”，以增大混凝土与岩面的粘结力，达到降低回弹的目的。喷射混凝土选用的水泥应该是加入速凝剂后，凝结快，保水性能好，早期强度发展快，收缩较小。喷射混凝土选用的砂子中砂或粗中砂，砂子的含水率控制在57%。喷射混凝土选用的石子级配为520mm。喷射混凝土选用的速凝剂掺量为24%。当施工温度低于5度时喷射混凝土不能正常施工。喷射混凝土的配合比和水灰比，配合比为：水泥：中砂：石子=1：（2.0-2.5）: （2.5-2.0）；水灰比以0.5:1;1:1为宜。喷射混凝土工艺流程图如下： 细骨料 粗骨料 水 泥 水 外加剂 砼搅33、拌机 砼运输车 砼喷射机 喷 头 液 体 速凝剂（三）钢拱架和钢格栅的施工：1、钢拱架施工(1) 按间距50m设置一榀I14a工字钢钢架,工字钢要连接牢固,并与环向锚杆加以连接。(2) 型钢钢架安装前必须先打锚杆,挂网后先喷一层混凝土,然后再安装型钢钢架,型钢钢架与环向砂浆锚杆或中空注浆锚杆相焊接,焊接后按设计要求厚度分层喷射混凝土。(3) 钢架间采用22mm钢筋联接,环向间距1m ,钢架与纵联22mm钢筋间用满焊联接,钢架与联接槽钢采用满焊联接, 工字钢间先用M20螺栓联接,再用点焊加固。钢架与岩面间的空隙必须用喷射混凝土填塞密实,以免钢架出现点支撑,受力不均。2、钢格栅施工：钢格栅采用型钢34、和钢筋加工而成。钢支撑所在平面应垂直于隧道轴线架设，相邻两榀钢支撑采用纵向钢筋连接。钢拱架的焊接和高强螺栓的连接符合设计和规范的要求。六、洞身砼衬砌施工每段暗挖和初期支护完成后，及时从中间向两头进行二次模筑衬砌施工。（一）二次衬砌施工工艺流程图如下：测量中心标高清理作业面欠挖，锚杆头等移动模具就位结构防水（引水）挂铺绑扎钢筋、埋设预埋件监理验收钢筋检、试验监理审核场外加工制作砂石料、水泥检、试验砼配合比设计、试压监理审核场外拌制运输泵送 入模浇注砼脱模、养护监理验收机械均匀振捣施工准备移交下道工序机械均匀振捣布设轨道测量模具固定就位、端头模板安装止水条安装（二）二次衬砌前先要在初支和二次衬砌之35、间铺设防水板，加400g/m2土工布缓冲层，然后采取先浇灌仰拱钢筋砼、后浇筑墙体和拱顶砼的支护方式，衬砌为C30钢筋砼，抗渗等级为S10。用混凝土罐车运至输送泵和衬砌模板台车的配套机械施工。所有钢筋在洞外钢筋车间加工制作，现场绑扎。双层对称配筋，保护层厚度为3cm、横向采用直径22钢筋，纵向采用直径14钢筋。纵向钢筋间距为20cm，衬砌外壁环向钢筋间距20cm，内壁钢筋间距10cm。在二次衬砌内壁上设置预埋铁，两侧各三块，纵向间距1.5m，横向在180度和上、下45度各一块。隧道顶中线布置防潮吸顶灯预埋件m3，灯纵向间距3m，金属线槽预埋件m1，纵向间距1m（中线两侧安设），金属软管固定预埋件36、m4，纵向间距1m。隧道电气接地连接，隧道纵向每侧两根22结构钢筋作为纵向通长电气连接（焊接），在沉降缝处隧道两侧采用“”22镀钢圆钢连接（焊接）贯通，暗挖隧道所有预埋铁均应通过隧道环形钢筋与纵向结构筋电气连接。混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土罐车运至现场，由泵车泵送入模，人工平仓，插入式振动棒振捣。暗洞采用定制移动模架、安装模板，每段浇筑长度为9米为宜。衬砌混凝土施工要点：混凝土配合比计量准确，中线、标高符合设计要求，模架几何尺寸及支撑系统准确牢固，混凝土均匀入仓平仓，振捣均匀密实，加强养护。整体式组合模板其本身刚度、强度、稳定性及模板表面的光洁度、线形均应符合衬砌混凝土的质量要求。施工前，由37、测量精确放出隧道中线和高程，定出组合模板位置及标高。根据测量资料计算出高程，安设枕木和钢轨，最后在轨道上拼装支架、模板。拼装完成后，由监理工程师和质检部共同检验合格后，方可开始模筑施工。1、灌筑混凝土，必须连续施工并尽量在同一组混凝土衬砌中不留施工缝。混凝土的拌制在混凝土拌和站进行，拌制混凝土时，采用自动计量系统按设计配合比配料，混凝土罐车运输，托泵泵送入仓。2、灌筑混凝土时，先边墙后拱部，边墙施工应同时对称进行，当混凝土超过拱顶时泵管埋在混凝土面以下，以保证填满整个空隙。3、仰拱：初期支护仰拱应与边墙同时施作，二次衬砌仰拱应超前边墙一段距离施作。在施工安排中，为保证隧道结构的稳定性，应及时施38、做仰拱，浇注前根据其结构尺寸制作。仰拱开挖时禁止欠挖，对开挖后的断面立即检查并浇注混凝土。仰拱回填7.5#浆砌片石应平整密实。为保证工期和保证仰拱早施作，采取如下措施：根据量测确定仰拱施作时间，仰拱开挖前应架设横撑顶紧两侧墙脚，防止边墙内挤，横撑间距0.80.2m。横撑应待仰拱混凝土达到设计强度70%时，才可拆除。当仰拱施作影响正洞施工运输时，可以采用分段半幅施作仰拱，预留钢筋混凝土接头，保证仰拱整体性。4、隧道拱、墙超挖部分应在边墙施工时采用同级混凝土一起浇筑密实。5、衬砌灌注1012小时后开始养护，以保持良好的硬化条件，养护时间714天。6、沉降缝、施工缝和伸缩缝：沉降缝和伸缩缝严格遵照设39、计图施工，衬砌工作缝则与沉降缝结合布置，三者均进行防水处理。需设置10001030（中孔）氯丁橡胶止水带（全包式），施工缝每9m一道，施工缝所在平面与隧道轴线垂直布置，并采用挡头模板形成预定形状。暗挖隧道端头墙与明挖段C30钢筋砼箱涵衔接处设置止水带。（三）钢筋加工及绑扎：电力隧道钢筋有25、22、20、14、12、8、6等几种型号。钢筋在专用加工场制作成半成品，编号后分类堆存，根据现场需要，钢筋由汽车运输至现场，由人工安装、绑扎。钢筋的接长应顺直、绑扎应牢固；钢筋安装质量严格按照设计规范进行。1、钢筋进场钢筋来料后，必须出具出厂质量证明书和试验报告单，并及时进行钢筋抽检，钢筋力学性能合格后方40、可使用，进场后钢筋按类型堆放，钢筋下面垫枕木等与地面悬空，标明钢筋的名称、型号、产地、检验情况等。2、钢筋去污、调直钢筋表面油渍、漆污、浮皮、铁锈用人工除净。对于锈蚀严重损伤的钢筋，应降级使用。对于粗钢筋局部弯折可用自行加工的“F”形矫正工具矫正，对于细钢筋或弯曲的粗钢筋可用卷扬机进行调直。3、钢筋下料成型加工钢筋的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸54、钢筋接长根据下料实际情况，可以将短节钢筋接长使用。对于钢筋直径大于10mm、小于25mm的钢筋一般采用闪光对焊接长，也可采用搭接焊、坡口焊形式进行接长。焊接接头按照要求进行41、抽检，检验合格后才能使用。5、成型钢筋堆放钢筋加工完成后，按照设计图纸的尺寸和规格堆放钢筋，钢筋下面垫设枕木，设置标识牌，标明钢筋尺寸、用处及数量，避免出现钢筋错用。6、钢筋绑扎钢筋帮扎检查项目检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5同排梁10箍筋、横向水平筋间距0，20钢筋骨架尺寸长5宽、高或直径5保护层厚度梁5第六章 各种作业指导书第一节 暗挖隧道施工防止水作业指导书一、目的为正确处理隧道、施工中的涌漏水问题，规范工程防水治水工作，使工程施工过程正常进行，确保工程质量满足顾客和施工设计要求、减少环境影响和员工伤害，特制订防水治水工程作业指导书。二、适用范围本作业指导书适用于队（公42、司）所承担的隧道、施工中需要进行防水治水工作的工程项目的控制。三、术语（一）本指导书采用管理手册中的术语和定义。（二）本指导书同时采用国家、部颁发有关标准、规程、规范定义的专业技术术语。四、职责（一）队总工程师为本指导书主管领导，负责本作业文件的审批。（二）项目部负责本作业文件的制订、修改和实施中的归口管理。（三）项目经理部负责实施。（四）技术开发部相关部门协办。五、工作程序（一）施工原则1、整个隧道、施工要始终坚持“超前探水、遇水注浆、堵水完成、方可掘进；对破碎岩层，应做到：超前护顶、加固围岩、稳扎稳打、步步为营”的施工原则。2、要坚持“短进尺，短支护，勤测量”的施工方法；实行“探一段，挖一43、段，衬一段”的工序安排；最终保证工程，按期建成，工程质量满足顾客要求。（二）施工预探及注浆堵水方案1、 在具体施工中，应根据实际情况确定。堵水注浆根据情况采用水泥浆单液注浆、或加水玻璃的双液注浆。2、施工防排水措施（1）注浆堵水：将地下水截堵在一定安全距离的围岩之外，是防止巷道涌水的主要手段和根本措施，也是工程成败的关键所在，所以必须加强预测预报工作，对探水涌水量过大的地段必须采取切实有效的注浆堵水措施。（2）采用防水混凝土：通过调整水灰比等措施，提高衬砌混凝土的抗渗性，既能满足强度要求，又能增加防水性能，最终为隧道、井巷的长期使用奠定基础。（3）防水闸门及配套设施：为做到有备无患，以应付突发44、性涌水事件。（4）在进行地质勘察工作中，尽量要求钻孔布置偏离巷道中心轴线大于2m，并对各个钻孔进行封孔处理。但由于水中定位难度较大，为防止个别钻孔发生偏移或斜钻等问题而靠近巷道中心轴线，同时，为弥补钻孔的封孔处理不妥现象，在施工时，应加强钻孔附近地段可能突然涌水的探测。斜竖井口周围应作好排水疏通工作，严防洞外地表水流入井内。（三）防水治水技术方案隧道施工过程中防涌水和防塌方是整个施工的关键问题，隧道、井巷施工必须始终坚持“超前探水、遇水注浆、谨慎开挖、强力支护、堵排结合、综合治理”的原则。1、根据水文地质、工程地质及开挖揭露的资料，采取分段不同防治水技术方案。2、在隧洞、井巷分别开挖砌筑截水沟45、，将地面降水及山洪水引排至洞身以外，防止水直接流入井下。3、施工中根据隧道开挖井巷出现的涌水进行局部短距探水，遇水进行封堵和排水。4、为防止钻孔发生偏移或斜钻和封孔处理不妥现象等可能造成的钻孔涌水，在隧道、井巷开挖到钻孔附近10m时，应用风钻钎探测。遇水时，钻孔超前探水，注浆封堵。（四）防水治水准备工作1、技术准备（1）熟悉掌握工程的水文地质资料、施工设计图以及本作业指导书的内容，编制不同点的防水治水实施细则措施；（2）备齐探水孔原始记录表格。表格内容应包括：钻探时间、地点、参加人员；探水孔号直径、进尺；采取岩芯长度和采取率；岩芯地质结构及岩性描述、柱状图；钻孔出水情况（开始涌水位置，涌水量的46、变化、水质等）；核对孔深、方位；注浆封孔；（3）注浆防水原始记录表，表格内容应包括：填明材料的名称、规格、配合比、浓度；注浆时间、地点、孔号；各段时间注浆量（如始压、终压、延续时间）；注浆方法描述；参加工作人员（负责人、设备司机、运输、拌合、记录等）；（4）施工前10天进行技术交底，由施工队长或技术人员组织学习和技术交底，并经考试合格才准上岗。2、人员准备打探水孔及注浆人员配备表探水打钻、注浆人员配备表（按每个工作班）序 号工种名称配备人数完成工作量工作内容及要求备注单位数量1队长1全面指挥打钻、注浆工作2技术负责人1负责指导打钻、注浆技术工作3班长1负现当班人员安排、协调工作4原始记录员1完47、成打钻、注浆过程的原始记录5打钻注浆人员6按设计安、拆钻机、打钻、探孔6杂 工10运钻机、钻杆、安孔口管、运材料合 计20（五）施工步骤及作法1、超前探水（1）清理、检查钻机、钻杆、钻头，连接装置、管路孔口装置等是否齐全、完好，并经地面试车待用。（2）将要打探水孔的工作面碛头及沿途碴子、杂物清理干净，做到碛头整齐、底板平整。（3）将全套钻机、钻具、管路、连接装置等运至隧道内打钻现场。（4）将运至现场的打钻设备及附件进行清理，按设计的打眼位置、顺序、角度安装、试车。（5）准备好各种记录表格和检测工具、仪器。2、打钻工作（1）按设计要求的孔位、顺序、直径、角度和方位、长度，先打孔口管钻孔（直径比注48、浆孔大15-20mm），达到规定深度，其误差100mm；（2）将已准备好的孔口管（表面焊接止椎环），表面紧缠膨涨干麻丝，加速凝剂的膨胀水泥浆内浸泡，迅速塞入孔口内；（3）两个小时后，待孔口管外麻丝膨胀，砼浆终凝后，再用65mm钻头在管口中心慢慢钻进，当发现孔口管有松动时，应重新固定；（4）开钻时，启动电源开关、钻机钻杆转动，同时开水，看到钻孔口出水时，加压力钻进；（5）进钻压力的大小随岩石的硬度大小而调节，钻进软岩或遇岩石裂隙时，压力应减小，水量调大；钻进硬岩应适当加大进钻压力，水量适当减少；（6）在钻进过程中，经常观察孔口的水量大小变化，当发现钻孔流入水量比正常供水量增大时，暂停钻进，同时停49、止供水，再观察孔内流出水量大小，若水量较小，压力可继续钻进，当水量大，有较大压力时，应立即停钻观测或退出钻杆进行封孔堵水工作；（7）开钻后，以定长钻杆钻进根数乘以钻杆长度（减去螺纹长度）再减去钻孔口未钻进钻钎的剩余部份，作为钻孔总长度（注意，当钻杆长度不是定长时，应单独计算）；3、超前探水孔钻探结束条件（1）超前钻孔达到孔深，经测斜符合设计质量要求；（2）钻进过程中，当钻孔涌水量及压力特大，给施工人员造成安全危险或隧洞排水困难时；（3）钻进过程中，进入大的断层裂隙，溶洞、流砂、砾石、不明气体层时，应立即停止钻进，报请项目技术负责人、项目经理、（业主）设计人员现场检查，决定采取安全措施后，继续钻50、进或封闭。4、打钻结束后的封水工作（1）当超前钻孔钻探工作达到“5.5.3”的结束条件时，应立即进行封孔工作。封孔工作应按照打完一个封一个、先打先封、后打后封的原则进行；（2）将带有水压表的闸阀开启，连接在孔口管上，紧固后慢慢关闭闸阀，做到无滴漏水，关闭严密；（3）开启水表压闸阀，观测记录钻孔内水压力值，每5分钟作一次记录，半小时后，若压力稳定，观测记录可结束。5、注浆工作（1）根据工程防治水的部位和特点，采用以下几种注浆方式：预注浆：开挖过程中注浆堵水，截断水流，改善工程施工运行条件；防渗支护：降低岩土和支护材料的渗透性，消除或减少地下水的渗流量，提高抵抗渗透变形能力，按喷射砼和模筑砼防渗砼51、要求配制和施工； 回填注浆和加固注浆，对软岩、裂隙、岩层及支护后的防渗，对其孔洞、裂隙、渗水、防止渗漏、塌陷、改善和恢复其整体性和力学性质。（2）注浆材料的选择：水泥：采用合格供应方水泥厂生产的425#普通硅盐水泥，其主要技术性能要求如下：密度3000-3200kg/m3；细度0.08mm，筛余量不大于5%；初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于12h；使用本地已经化验符合拌合砼条件的饮用水，拌合时注意避免粘土、杂物混入；水玻璃：采用碱性或中性水玻璃，技术要求为：模数m=2.43.4浓度40Be。水泥水玻璃浆液配方比例：水泥浆水灰比：0.8:1-1:1水泥浆与水玻璃的体积比：1:0.5-52、1:0.8水玻璃模数：2.4-3.4浓度35-40Be水玻璃使用量，按水泥使用重量的2%。以上配合比例应通过实验室试验，并根据施工需要凝胶时间进行调整。（3）注浆量、注浆压力、注浆强度的控制。由于地质因素、注浆材料、注浆工艺过程变化的诸多因素，对于防渗标准，强度变形指标，涌水量的控制标准往往是难以确定，对注浆量的检测是在施工后才能进行，有时各种条件的限制甚至不能进行检测。为保证工程质量，注浆过程中采用下列预测控制；注浆量控制标准：注浆量的计算，计算公式如下：V=AlR2nB式中：V注浆孔浆液预计注入量（m3）A浆液消耗系数L注浆孔长度，MR浆液有效扩散半径，即帷幕半径。裂隙率，选用中风化层饱和53、吸水率。B浆液充填系数 圆周率，=3.14为保证施工安全，注浆孔扩散半径的搭接长度为2.0m。孔注浆量应逐孔减少，说明浆液扩散半径搭接良好，否则应重新考虑注浆孔扩散半径问题；为防止预注浆后开挖过程中，隧道、井巷周边（特别是拱墙）轮廓线附近发生透水事故，注浆扩散半径至隧道周边轮廓线以外的距离不得小于一倍隧道、井巷开挖宽度和高度的范围；每次超前探水（注浆）孔与下次超前探水（注浆）孔的纵向搭接长度不得少于10.0m，并在探水注浆进度图上，作好每次原始记录。防止误判超挖。因此，每次超前探孔注浆30m，开挖20m，超前距离10m，第二个循环注浆量，实际减少了超前搭接长度部份的注浆量。（4）注浆压力控制标54、准注浆压力：预计隧道周边涌水的主要来源为江水和其他岩层的承压裂隙水，压力显现为超前探水孔封孔后的表面实测压力。当工程隧道处于江底部深泓区位置时，该压力在洪水期和枯水期至隧道、井巷的静水压力变化范围为：（145m-70m）（117m-70m），即7.5kg/cm24.7kg/cm2，注浆压力比注浆孔实表表压高出0.2-0.5 kg/cm2即可满足要求；注浆强度值控制标准：采用注浆压力与注入量的乘积作为控制标准，对于合理使用较高的注浆压力，提高工效和尽可能采用较浓的水泥浆液有其重要意义，实际注浆过程中应逐渐摸索总结，掌握其变化规律。（5）注浆工艺根据预注浆、壁后注浆的特点，确定选择几个水泥水玻璃浆55、液配合比例，在试验室作配比试验，选定1-2个较为合理的水灰比例、水泥浆液与水玻璃的体积比及水玻璃掺合比例、凝胶时间、终凝时间、析水率，3d、7d、28d的试验强度作为注浆参数依据；按照通过试验室的配方比例的材料品种及设备工具仪表等，提供采购物资计划，并运至施工现场分类存放备用；对设备、工具、仪表进行清理安装、试运转；按注浆防水工艺流程图进行技术交底，安排各工序工种的上岗人员。（6）操作方法、步骤、注意事项开动搅拌机和注浆机。用清水清洗试车、冲冼设备和管内的杂物，使设备和注浆系统运转正常；将输料管快速接头与注浆孔孔口管闸门接牢；按规定比例称量后向搅拌机内先放入规定水量，然后加入水泥搅拌均匀后，再56、加入水玻璃和其它附加剂，机搅拌时间不得少于3min；开动注浆机，当注浆机表压超过孔口管静水表压时，慢慢打开孔口管阀门，注浆浓度按照先稀后浓的原则向注浆孔内慢慢输送；在注浆过程中，专人观察注浆压力的变化，当输送压力过高时，应将浆液浓度调小，反之则应调高；当输入压力连续较高时，注浆孔内及注浆扩散半径范围内浆液基本饱满，则应将浆液浓度增大，持续10-30min后停止注浆；停止注浆前，应首先关闭注浆孔孔口闸门，然后停止注浆泵和搅拌机运转，再从孔口管上拆掉输料软管接头；撤掉输料管后，将搅拌机、注浆机、配料箱及输料管内剩余浆液排除并加清水洗干净，备下次使用。（7）注浆注意事项所有注浆材料投入注浆搅拌机前必57、须经过筛选或过滤，投料的最大粒度不得大于0.08mm；投入搅拌机前所有注浆材料，必须按比例，以称重法计量、变更注浆材料比例、浓度，必须经现场技术人员批准；浆液搅拌时间，用普通搅拌机时加入附加剂后搅拌时间不能小于3min。加入水玻璃浆液应严格控制凝胶时间，应在凝胶前送入孔内。搅拌时间超过2h的浆液不准使用；任何季节注浆液的温度应保持在6-40之间。注浆泵孔口管安设，输送管、压力表及连接件的强度都必须大于最大注浆压力的一倍以上；打钻注浆的全过程都必须设有经验的专职安全员检查监护，发现任何安全隐患都必须停止工作进行处理；超前打钻时，对设备必须设置牢固支撑。当钻孔出现强大压力和涌水量增加，有危及人员安58、全时，严禁从钻孔内退出钻杆，该区域的所有人员应立即撤离至安全地点。通知启动备用排水设备；凡与水泥及注浆液接触的人员，应穿工作服、胶靴、防护眼镜、防尘口罩及胶手套。6、排水工作（1）隧道排水量的预测：根据地质报告和施工设计“水平洞在不考虑防渗情况下将会产生高达100m3/d的涌水”。（2）排水设施井口设置排水沟，其断面为0.30.3m，向外流水坡度不小于10%，排水沟应修筑在拦碴挡墙以外，一是防止洪水注入隧道内，二是便于隧道内向外排水，三是防止拦碴挡墙坍塌；隧道平巷内设置纵向排水沟，净断面为0.30.25m，水沟坡度为5，与隧道纵坡一致，巷道横断面上，隧道底板以2%坡度向有水沟侧倾斜；对水泵供电59、应设置备用电源，因主电源因故停电时，备用电源应在5-10min内启动向水泵供电；平巷水泵房至地面井口，应设置直通电话；为确保排水可靠和意外增加涌水量，主排水管路应设置两回，主排水泵应设置三台，一台正常使用、一台备用、一台检修。每台水泵排水能力，均应在20h内，排干最大涌水量。备用排水管路和水泵应互联通，互为备用。（七）技术交底及变更1、本作业指导书在开工前三天，由施工队长（或技术负责人）负责对所有施管人员进行技术交底，并作好交底记录；2、施工中，若有变更，请按变更审批程序处理。第二节 锚杆、喷锚施工作业指导书一、目的为了确保工程顺利进行,防止在隧道、类围岩锚杆喷射砼支护，作业过程中有效控制环境60、影响和员工伤害，为模筑支护创造条件，确保隧道工程施工正常进行，产品满足顾客和设计要求，特编制本作业指导书。二、适用范围本作业指导书适用于队（公司）所承担的隧道、井巷施工中应进行锚杆喷射砼支护工作的工程项目。三、术语（一）本作业指导书同时采用以下术语：1、国家建设部颁发的有关标准、规程、规范中的专业术语。2、XX建工水文地质工程地质队管理手册、程序文件中的术语。四、职责（一）总工程师为本作业指导书主管领导。（二）项目部负责本作业指导书的制订。（三）项目经理部负责本作业指导书的实施。（四）技术开发部协办。五、工作程序（一）喷射砼的材料选择1、水泥：选用合格供应方水泥厂生产的具有A级合格证的425#61、普通硅酸盐水泥。2、细骨料：选用特细砂，含泥量、含水率及其他杂物不超过设计规定标准，如不能取得符合要求的自然细砂，应对其进行水洗、筛选等方法使其达到要求的标准。3、粗骨料：采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒度15mm，其过筛级配要求如下：粒度（mm） 0.5-0.3 0.6-1.2 2.5-5 10-15含量（%） 10-15 25-30 35-50 70-100 4、若需使用外加剂时，应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼强度应符合设计要求。使用速凝剂前，应做与水的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。5、喷射砼用水，应通过水质化验，不得使用污水、62、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量（按SO4计算）超水重量1%的水。锚喷支护材料技术要求表序号名称型号规格单位数量技术要求1树脂金属锚杆222000根按设计2锚杆螺母M202.5（粗牙）颗按设计3锚杆托板-6150150块按设计4树脂锚固剂Z2835条按设计5水泥普水425#吨按设计6河砂特细砂吨按设计7碎（卵）石粒度0.3-15级配吨按设计8混合用水经化验合格按设计9喷射砼C20M3按设计（二）施工机具1、砼喷射机具应符合下要求；（1）密封性能良好；（2）输料连续、均匀；（3）生产能力与施工进度要求相适应（一般为干合料3-5m3/h）；（4）允许输入的骨料最大粒径25mm；（5）输送距离（干混63、合料）：水平输送100m，垂直输送30m。2、选用的空压机的送风量应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。3、输料管能承受0.8Mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。4、混合料的搅拌宜采用强制度搅拌机。5、供水设施应保证喷头处的水压为（三）混合料的配合与拌制1、混合料的配合比应符合下列要求:（1）水泥与砂石重量比宜为1414.5；（2）砂率宜为45-55%；（3）水灰比宜为0.4-0.4；（4）速凝剂掺量应通过试验确定。2、使用原材料的计量方法以称重法计，重量的允许偏差应符合下列规定；（1）水泥和速凝剂均为2%；（2）砂碎（卵）石均为3%；3、混合料搅拌时间应64、遵守下列规定：（1）采用容量小于400kg的强制式搅拌机时，搅拌时间不得小于1min；（2）采用人工搅拌时，搅拌（翻盘）次数不得少于3次；（3）混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4、混合料宜随拌随用。因故停机或其他原因，已拌合料的放置时间规定：（1）不掺速凝剂时不应超于2h；（2）掺合速凝剂时为20min。5、锚喷砼支护主要设备机具表（每个头使用量）喷砼支护主要设备机具表序号名 称型号规格单位数量备注1凿石机YT-23（或YT-26）台按设计按需配置2钎杆六角中空22根按设计按需配置3钻头一定形或十字形40个按设计按需配置4固定加力搬手M20力臂50cm把按设计按需配置5锚杆拉拔器台按设65、计按需配置6砼喷射机PZ-5B台按设计按需配置7空压机V-6/7-1,SP417-9/15.4台按设计按需配置（四）喷射砼前的准备工作1、喷射砼前施工现场应作好下列准备工作;（1）检查开挖断面尺寸,清除开挖断面的浮石和墙脚的岩渣及堆积物；（2）处理好光滑岩面,拆除障碍物,对边坡和超高不便操作地点搭设工作台；（3）用高压风(或水)冲洗受喷面,对遇水易潮解泥化的岩(土)层,应用压风清扫岩面；（4）埋设控制喷射砼厚度的标志；（5）作业区应有良好的通风和足够的照明装置2、喷射砼前,应对机械设备、风、水管路和电源电线进行全面检查及试运转3、受喷面有滴水、渗水时,应作好治水工作；如有明显出水点时,可埋设导66、管排水；渗透系数小,导水效果不好的含水岩层,可设盲沟排水。（五）喷射砼作业1、喷射作业应遵守下列规定；（1）喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上；（2）一次喷射的厚度，按施工设计要求，不得少于50mm；（3）若第一次喷射厚度达不到50mm时，应在前一层砼终凝后1h，用风或水清洗喷层表面后进行加厚喷射。（4）喷射作业在、类围岩内中应紧跟掘进工作面，砼终凝到下一个循环放炮时间，不应少于3h；2、喷射司机操作应遵守下列规定：（1）作业开始时，应先送风，后开机，再给料。结束时，应待机内拌合料喷完，再关风，停机运转。（2）向喷射机供料应连续均匀，机在正常运转时，料斗内应保持足够的存料。（3）喷67、射机的工作风压，应满足喷头（咀）的压力在0.1Mpa左右。（4）喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。3、喷射手的操作应遵守下列规定：（1）喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能。（2）喷头与受喷面应垂直，并保持0.6-1.0m的距离。（3）喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干班滑移流淌现象。4、喷射砼的回弹率边墙不应大于15%，拱部不大于25%。5、喷射砼的养护，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般不得少于7个昼夜。（六）锚喷支护人员配备及工作量表（按每个头计算） 工程名称工作内容出勤人数单位工作量备注1打眼安工放炮后打锚杆孔，安68、锚杆按设计M(个)按设计可安排在掘进班放炮后进行,分班完成2砼喷射司机操作喷射司机，掌握进料按设计M2按设计3砼喷射手操作喷头、掌握质量按设计按设计4砼喷射给料给喷射机运料，掌握配合比按设计按设计5材料装运工从地面装运至现场按设计按设计6压风司机喷射时供压风按设计按设计7绞车司机提运锚喷材料按设计按设计8质检安全员负责质检、安全、原始记录按设计按设计9值班电钳工负责电、钳设备维修按设计按设计工长全机指挥操作、安全、质量按设计按设计合计（七）钢筋网喷射砼施工1、喷射砼中钢筋网的铺设应遵守下列规定：（1）钢筋使用前应清除污锈。（2）钢筋网与隧硐壁面的间隙，宜为10-20mm。（3）钢筋网与锚杆或其69、他锚定装置应联结牢固，喷射砼时，钢筋不得晃动。2、钢筋网喷射砼作业，除应符合本作业指导书有关规定外，还应符合下列规定。（1）开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。（2）喷射中如有脱落的砼被钢筋网卡住，应及时清除。（八）树脂金属锚杆材料规格及加工要求。1、锚杆材料及规格（1）杆体：材料为A3钢（屈服强度240mpa以上园钢，符合GB700-79普通碳素结构钢技术条件），22mm，长度200010mm。（2）螺母：M202.5（粗牙），A3园钢。（3）垫板：-6150150 A3钢普通钢板，中心孔22mm。（4）锚固剂：z2835型树脂锚固剂。2、锚70、杆加工（1）锚杆头（孔内端），锻打摊薄，扭转180，呈麻花状，长200mm，直径381mm；（2）锚杆尾：外螺纹202.5 (粗牙按GB196-81普通细纹基本尺寸，螺纹公差按GB197-81普通细纹公差与配合)，螺纹长度10010mm，端倒45角，粗车至20mm。（3）螺母：购六角螺母M202.5标准件，符合GB61-76螺母技术条件的规定，尺寸与公差按GB41-76六角螺母粗制的规定，材质A3园钢。（4）托板：材质为A3钢，中心孔22。（5）挡圈：8钢筋，1mm 。（九）锚杆的布置及密度1、在隧道、井巷主结构面上，锚杆应与主结构面成较大角度布置，当主结构面不明显，可与隧道、井巷周边轮廓垂直71、布置；2、在岩面上，锚杆成梅花形排列；3、锚杆间距不宜大于锚杆长度的二分之一，一般类围岩锚杆间距为1.0米，类围岩锚杆间距为0.8米。4、局部锚杆应锚入稳定岩体。（十）锚杆施工1、钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，作出标记；2、锚杆孔间距误差不超过150mm；3、锚杆孔有效长度为1.95米，施工锚杆孔深不应小于杆体有效长度，但也不应大于杆体有效长度的20mm；4、锚杆孔最大直径36mm ,要求孔径园、孔深直；5、安装前的准备工作（1）安装前应检查锚杆体、螺母、垫板、药卷、搅拌器及材料机具是否齐全，是否符合规格、质量要求；（2）锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；（3）孔72、内积水和岩粉应吹洗干净。6、类围岩及特殊地质围岩（）中开挖隧道、井巷，应先喷射砼，再安装锚杆。为防止塌孔，应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。孔口剩余空隙应用木楔打紧，防止锚固剂下流和杆体松动。7、锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部位必须楔紧。锚杆体露出岩面的长度，应在浇注砼时予以封闭。（十二）安全技术及防尘。1、施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。2、类围岩中进行锚喷支护时，应遵守下列规定：（1）锚喷支护必须紧跟开挖工作面；（2）不稳定围岩应先喷后锚，喷射砼厚度应不小于100mm，喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化情况，必要时应采取临时支护措施；（3）锚杆73、施工宜在喷射砼终凝3小时后进行。3、施工中应定期检查电源线路和设备电器部分，确保用电安全。4、施工人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂锚固剂接触，严禁树脂卷接触明火。5、喷射机、风包、水箱、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。喷射砼作业中要经常检查出料嘴头、输料管、注浆管和管接头等有无磨缺、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。6、处理机械故障时，必须使设备停电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。7、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得大于0.4Mpa。8、喷射砼施工中的工作台架应牢固可靠，并应设安全护栏。9、非操作人员不得进入正在施工的74、作业区，施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。10、检查锚固力时应遵守下列规定；（1）拉力计必须固定牢靠；（2）拉拨锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；（3）锚杆端一旦出现对面颈索时，应及时卸荷。11、进行锚杆钻孔和喷射砼时，应配防尘防护用品。12、附树脂金属锚杆加工图。（按设计）（十三）质量检查1、原材料与混合料的检查应遵守下列规定；（1）每批村料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。（2）喷射砼的混合料的配合比，以及拌合的均匀性，每班检查不得少于两次。2、喷射砼抗压强度的检查应遵守下列规定；（1）喷射砼必须作抗压强度试验，检查抗压强度所需的试块应在工程施工中抽样制取。（2）喷射砼抗压强度系75、指一定规格的喷射砼板件上，切割制取成边长为100mm的立方体试板，在标准养护条件下养护28天，用标准试验方法测得的极限抗压强度，乘以0.95的系数。（3）喷射砼抗压强度标准试块的制作及养护方法如下：标准试块采用从现场施工的喷射砼板件上切割成要求尺寸的方法制作模尺寸为450mm350mm120mm（长宽高）其尺寸较小的一边为敞开状。在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下以80度（与水平面的夹角）左右置于墙脚。先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷满砼。将喷满砼的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平砼表面。在隧硐内潮湿环境中养护一昼夜脱模。将砼大板移至试验室，76、在标准养护条件下养护7天，用切割机去掉周边和上表面（底面可不切割）后，加工成边长为100mm的立方试块。立方体试块的允许偏差，边长1mm、直角2度。将取下的标准试块，继续在标准条件下养护至28天龄期，进行抗压强度试验。当不具备切割取试件的条件时，亦可直接向边长为100mm或 150mm的试模内喷射砼制取试块。（4）抗压强度试验时，加载方向必须与试块喷射成型方向垂直。3、喷射砼抗压强度验收应符合下列规定：（1）同批喷射砼的抗压强度，应以同批内标准试块的抗压强度代表值来评定；（2）每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值来评定；（3）每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值（四77、舍五入取整数）；同组试块应在同块大板上制取，有明显缺陷的试块，应予舍弃；三个试块中的过大或过小的强度值，与中间值相比超过15%时，可用中间值代表该组的强度； 4、喷射砼厚度的检查应遵守下列规定：（1）喷层厚度可用凿孔法或其他方法检查。（2)喷层厚度检查断面的数量，按隧道、井巷跨度小于5m，间距40-50米检查一个点。每一断面的检查点，应从拱部中线起，每间隔2-3米设一个，在同一断面上，拱部不应少于3个点，总计不应少于5个点。（3）合格条件为：每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度，60%以上不应小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的一半，同时，检查孔处厚度平均值，不应小于设计厚度值。5、锚杆质量的78、检查应遵守下列规定：（1）检查锚杆质量必须做抗拉拔试验。试验数量每300根锚必须抽样一组，设计变更或材料变更时，应另作一组每组锚杆不得少于三根；（2）锚杆质量的合格条件为：PAnPAPAmin 0.9PA式中：n每批锚杆抽样试验的试件组数；PAn同批几组试件抗拔力的平均值（牛顿）；PA锚杆设计锚固力（牛顿）；PAmin同批几组试件抗拔力的最低值（牛顿）。（3）锚杆抗拉力不符合要求时，可用加密锚杆予以补强。6、锚喷支护外观与隧道、井巷断面尺寸应符合下列要求。（1）断面尺寸符合设计要求；（2）无漏喷、离膨现象；（3）无仍在扩展中或危及使用安全的裂缝；（4）防水要求工程，应符合有关防水规定；（5）锚79、杆尾端及钢筋网等不得外露。（十四）工程验收1、锚喷支护工程竣工后，应按设计要求和质量合格条件进行验收。2、锚喷支护工程验收时，应提供下列资料：（1）原材料出厂（场）合格证，工地材料试验报告，代用材料试验报告；（2）按锚喷支护施工记录的内容和格式提供原始记录资料（格式附后）；（3）喷射砼强度、厚度、外观尺寸、锚杆抗拔力等检查试验报告；（4）施工期间的地质素描图；（5）变更设计报告；（6）隐蔽工程检查验收记录；（7）工程重大问题处理文件；（8）本作业指导书在开工前三天，由施工队长（或技术负责人）负责对所有施管人员进行技术交底，并作好交底记录；（9）施工中，若有变更，请按变更审批程序办理。第七章 质80、量保证措施第一节 目标：一次性验收合格（成优）第二节 标准：市政工程质量检验评定标准。第三节 措施一、质量保证体系为保证本工程公司确定的质量目标。根据ISO9002质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系。具体详见质量保证体系框图：质 量 保 证 体 系思想保证提高质量意识TQC教育质量第一为用户服务制定教育计划检查落实改进工作质量组织保证项目经理部质量管理领导小组工程队质量小组质量工作检查现场QC小组活动总结表彰先进施工保证创优规划检查创优效果制定创优措施明确81、创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术保证贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺提高工作技能技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标制度保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状 奖优罚劣 经济兑现二、建立以公司领导，各科室和项目三级质量保证体系。由总工程师负责，安排指导项目组织施工，定期召开施工质量会议；以工程部牵头，各科室配合，定期对工程质量进行检查，并上报公司领导，作出相应处理措82、施；项目经理部负责质量措施的实施，保证施工质量。编制创优规划和单位工程质量计划填写施工进度计划报审表编制季、月、周分部和分项质量计划作业队按计划组织实施各作业队QC活动小组检查分析和质量管理实施情况基本实现计划目标严重偏离计划目标编制下期质量计划项目部采取调整措施1、施工计划质量控制施工计划质量控制程序图2、施工过程质量控制施工过程质量控制程序图3、工程质量回访和信息反馈控制成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工程整理质量评定资料，编制竣工档案工程自检、及时处理维修报请有关单位进行正式验收竣 工 资 料 移 交竣工验收季节性回访技术性回访工程维修回访记录工程总结安全总结质量总结成本总结技术总83、结工程保修和回访工程预总结工程项目施工总结工程质量回访和信息反馈控制程序图4、质量预控措施针对质量控制点，事先分析在施工中可能出现的质量问题和隐患，分析可能的原因，制订对策表，采取有效的措施进行预先控制。砌筑工程、砼工程、模板工程、钢筋工程质量预控表见附表。模板质量预控可能出现的质量问题预 控 措 施中心线、标高偏差绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次。模板断面尺寸偏差绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。模板刚度不够，支撑不牢或沉陷重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。预留孔中心线位移、尺寸不准按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。预埋件中心线位移回填土要分层夯实，支撑下面应84、根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。模板工程质量管理控制措施学习图纸和技术资料资料学习操作规程和质量标准准备工作模 板 选 择平 整 钢 模 板模 板 涂 刷 隔 离 剂与 钢 筋 工 序 交 接检查脚手架、脚手板书 面 技 术 交 底交底下底操 作 人 员 参 加员参加技术交底与钢筋、砼工序交接检查浇砼时留人员看模底部标高、中心线、断面尺寸放线中 间 抽 查抽查自 检支 模按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件。质量评定执行检验评定标准不合格的处理、返工合格按强度曲线确定拆模时间注 意 保 护 棱 角清理现场、文明施工拆 模资料管理自 检 记 录质量评定记录施 工 记 85、录 5、钢筋工程预控措施（1）应该设置专人验收钢筋，入库分区、分规格堆放，并挂牌标明。不得直接堆放在地面上，保持地面干燥。严格进行钢材的抽检试验工作，保证钢材材质。（2）钢筋绑扎时，保证骨架尺寸和保护层厚度，防止骨架变形、错位。（3）钢筋绑扎时，要熟悉图纸，防止遗漏和绑扎错误。（4）钢筋焊接时，掌握好机械的焊接参数，保正焊接质量。钢筋工程质量管理控制措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书 面 交 底操 作 人 员 参 加钢筋模板工序交接检查钢筋砼工序交接检查浇砼时留人看钢筋执行检验评定标准钢 筋 合 格 证钢 筋 代 用 单自 检 记 录隐 蔽 验 收 记 录质 量 评 定 记 录施 86、工 记 录事 故 处 理 记 录施工准备钢材合格证、进场复验技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋施工准备质量评定资料整理检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表按 不 同 型 号 挂 牌中 间 抽 查自 检办理隐蔽验收签证手续抽查10%，但不少于3件。钢材合格证、进场复验清理现场、文明施工第八章 施工安全保证措施一、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。二、编制安全技术措施制度施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施和方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定有针对性的安全87、措施并落实。三、检查与跟踪检查相结合的检查制度公司定期与不定期地组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施，技术措施，安全防护的落实与执行情况，指导安全生产活动的开展，解决生产中的问题，项目部设立安全领导小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕电气线路，机械动力等方面进行，防止发生触电、机械伤人等事故，执行书面整改通知单制度，并做好书面记录。四、坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全负责人对全体施工人员进行施工技术安全交底，分部工程或每个工种施工前有专职安全员对班组作业人员进行安全技术交底，班组履行签字手续后方可施工。（一）坚持进场安全教88、育制度对入场的施工技术人员进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解施工安全的特点。经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，提高工人的自我保护意识。（二）项目坚持每周召开一次安全会议，班组每天在施工作业前进行安全活动教育，并有记录。（三）坚持持证上岗，新入场的工人进行严格的三级安全教育、对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。（四）坚持准用证上岗施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。（五）坚持使用安全“三宝”制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安89、全“三宝”禁止穿半高跟、高跟鞋进入施工现场，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩带明显的袖章或标志。危险施工区挂警示牌和挂警示灯，施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标。五、施工安全措施针对本工程特点，施工安全重点放在施工用电、机械作业、明挖隧道边坡稳定暗挖隧道掘进和路面防护等项目的控制。施工前进行安全交底，特殊工种持证上岗。（一）施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规程要求架设电线和连接电器设备，配电箱应防雨、加门、上锁，做到一机一闸并设漏电开关。接零接地，严禁非电工移动和安拆电器设备。专职电工定期检查用电设备，用电高峰期要有专职电工值班守侯，施工现场与配电房和电工之间必须有通讯设备，有险情立90、即作出关闸处理。下雨后立即检查施工现场电器设备的情况，检查是否被雨淋，是否需要更换设备。施工各细节注意事项：砼施工现场由于工作面大，电缆的走向复杂，施工车辆行驶频繁。因此，派专人对电缆进行覆盖保护。平板振动器、电动打夯机工作时，必须有专人整理电缆，防止电缆被压在振动器下面，造成漏电或短路伤人。施工生活区的用电安全必须遵守，严禁在生活区内使用电炉，电水壶等大功率用电设备。（二）施工机械机械设备旁悬挂安全操作规程牌和安全警示牌，坚持班前检查、班后保养制度，不准带病运转。机械设备固定专人指挥和操作，非本机械操作人员严禁使用。检修时要切断电源，有人监护。机器操作人员上岗前对机器进行打油润滑，以保障机械91、的正常的运转和使用寿命。每次工作前必须进行试运转，一切正常方可施工。运转中出现异常现象必须立即停机进行检查，直到排除故障方可继续进行。（三）施工作业明挖沟槽必须严格按技术规范施工，设置沟边护栏；砼隧道构筑材料、机具不能从沟槽上方抛掷；暗挖段隧道要严格执行先支护后开挖，短进尺、快支撑、速封闭、勤测量的原则。暗挖段顶面是交通要道的段位，要视开挖深度和地质结构情况，必要时采取钢板铺设以防路面塌陷和交通事故发生。（四）消防做好安全防火、防爆、防毒工作，特别是库房、机房、加工房、食堂、宿舍、变电房、机修房、机械集中处等重点消防部位，配备消防灭火器材和消防砂箱，并派专人负责安全防火工作。由于施工需要动火时92、，必须首先经过业和消防部门的同意，在业主和消防部门指定动火地点和核准消防设施的装备并领取动火证后方可施工。还应注意开展消防教育，提高消防意识。组建现场义务消防队，配合消防部门做好施工现场的消防工作。第九章 文明施工措施文明施工目标：创建省市“最佳标化工地”。为达此目标，特制定以下措施：第一节 现场总平面管理本工程材料及周转材料多，故增设专人进行平面管理，材料进出场设专人指挥、协调、加强施工机械的管理及临设工程的布置，合理的总平面布置，对维护现场场容场貌，搞好文明施工生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。根据施工布署和施工总进度计划，将各项必须的有关施工生产设施和生活设施，结合现场特点93、在总平面上进行周密规划分阶段布置。按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音等环境源，并将环境卫生纳入日常管理议事日程。第二节 地下电缆和管网的保护措施由于本工程位于城区，施工区域内大量的市政管线和强弱电电缆，给土方施工和地基处理带来极大的困难，为保护这些重要的设施，保证市民的正常的生产生活不受影响，我们将采取如下措施：一、除道面砼及施工土方工作前，先查明替代管线是否投入使用，严禁在无替代管线的前提下就损坏正在使用的设施。二、挖方区域按地下管线分布图人工挖探坑确定电缆埋置位置，地面设木桩拉尼龙绳并系红布条作为标识，然后旁边用人工挖管先探沟深，深94、度控制在设计标高下60cM，移位深埋，挖埋管线指定专人负责。三、人工挖探坑确定管线位置后，设明显标识，两侧各2米范围内人工铲除草皮，严禁动用推土机等机械作业。四、土方开挖过程中，如发现不明的电缆管线和地下管网，先停止施工，及时报告指挥部和监理，经共同商定处理方案后，方可继续施工。不得挖断或损伤，以免造成停航和人身安全事故。五、如遇无法搬迁但施工作业可能影响其正常使用的地上地下市政管线设施，应根据实际情况编制切实可行的保护方案，在施工作业开始前尽早报请设计单位、业主代表和监理工程师审批。施工时不折不扣地按审批意见实施。第三节 粉尘控制措施一、设置专人清运现场建筑垃圾，总平面范围及工地周边场地设置95、专人每天2-3次巡视，清扫、保持清洁。二、松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面塑料布遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。三、在城区与施工现场之间适当位置设置施工车辆清洁站，安排专人清扫、清洗车辆沾带的泥土，路面铺放草垫，及时收捡和清扫，保证施工车辆不对城市道路造成污染。第四节 废气控制措施一、电焊工在室内操作采用电扇排气。二、施工现场搞好临时住所卫生，除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工卫生知识教育，养成良好习惯，对住处经常进行检查评比。第五节 污水处理一、工程开工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人清扫，生活污水、现场施工污水必须经专门熟化、沉淀处理后排入市政96、污水系统。二、任何情况下均不得将废水直接排入河道沟渠。第六节 噪音控制措施一、结合现场平面特点，合格布置，以减少噪音的影响。二、在施工中尽量减轻扰民噪音。对产生振动噪声的木工机具，砼搅拌机，振动器等在白天使用，支拆模板、测量等必须在白天进行，除必须进行夜间连续施工的，同时通报建设单位，以获得谅解，方能夜间进行施工。三、施工时设专人指挥，避免大声呼叫，配备足够通信器材。四、材料运输等汽车进场应派专人指挥，不鸣笛。五、材料装卸采用人工传递，特别是钢模、钢支架等金属器材严禁抛掷或汽车一次性下料。第十章 其 它第一节 造价目标及控制措施一、明确技术经济指标在本工程施工中，拟采用成熟的工艺，推广应用科技成果，实施目标管理，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，并确保实现如下经济指标：（一）工期指标： （二）质量指标：严格按照施工验收规范及设计要求精心组织施工，一次交验合格，质量优良。安全指标：提高安全意识，完善安全措施，杜绝死亡和伤亡事故的发生，月安全事故频率控制在0.15%以内。