1、煤矿暗立井平巷道掘进钻爆支护作业喷射混凝土通风系统施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录前 言5第一章 工程概述61、150310高抽巷6第二章 施工准备8一、技术、测量准备8二、施工队伍准备8三、施工现场准备8四、设备材料准备91503盘区工程机械设备进场计划表9第三章 施工方案及工艺10第一节 总体施工方案10第四章 施工工艺11第一节 掘进工艺11一、中腰线标定11二、 钻爆作业掘进施工方法11第二节 支护作业13一、临时支护13二、锚杆支护13三、锚索支护14四、喷射混凝土15第五章 辅助生2、产系统15一、压风、通风系统15二、运料排矸系统15三、各类管线的布置及要求16四、供水系统16五、供电系统16六、 排水系统16七、防尘系统16八、通讯及信号17九、瓦斯监控171、甲烷传感器安设地点及数量：172、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围18第六章 施工进度计划18一、工期及进度计划18二、工期保证措施182、加强施工设备的维修和保养，保证机械动转良好。187、推广使用新技术、新设备，提高施工速度。19三、劳动力组织与管理191、施工组织管理机构192、施工管理19第七章 质量保证措施20一、质量检测措施201、质量目标202、质量标准20二、施工现场质量保证措施3、211、施工现场质量管理机构212、施工现场质量管理措施213、质量检测和质量保证措施23第八章 安全保证措施24一、安全管理措施24二、一通三防245、风筒出风口距工作面距离不超过5米。2513、掘进工作面制作引药规定2614、防火管理26三、爆破作业安全措施27四、贯通施工安全措施281、在贯通前，先做好调整通风系统的准备工作。285、加强贯通点附近顶板管理，贯通前不得有空顶。29五、暗立井刷帮安全措施297、矸石块径不得大于400，否则必须破碎石方可排矸。30六、顶板管理安全措施304、顶板处理好后及时用帽柱维护顶板，严禁在空顶下作业。31七、过断层等特殊情况31八、防治水31九、机电管4、理323、小绞车下部车场的信号装置要布置在下部车场的躲避硐内。327、电器安全管理：3210、电气设备检查、维护、修理和调整应遵守下列规定：3412、配电点至少有2个灭火器，砂箱不少于0.3m3。34第九章 灾害应急措施及避灾路线34一、特殊情况下的防范措施341、发生瓦斯或煤尘爆炸事故时的处理342、井下火灾事故的处理353、井下水灾事故的处理354、井下冒顶事故的处理365、其它防范措施36二、避灾路线36第十章 文明施工及环保36一、“四无”标准371、无淤泥积水372、无脏杂物373、无积（煤、岩）尘374、无尾工38二、“四整齐”标准381、图牌板悬挂整齐382、物料分类码放整齐385、3、工具物品排列整齐394、开关上台上架排放整齐40三、“五统一”标准40四、“六条线”标准411、风筒吊挂一条线413、机前临时风水管线436、台阶一条线44前 言XX省XXXX煤矿，位于XX省XX市郊区XX镇境内。由于生产的需要,需要施工8303暗立井等巷道掘进工程项目。我公司得到招标公告后，积极组织了相关人员认真研究了工程招标文件、图纸及相关资料，凭借公司的技术水平、装备能力和近年来积累的井巷施工经验，我们完全有信心也有能力“优质、安全、高效、低耗地”完成该项工程，并达到业主对工期和质量的要求。结合我公司ISO9001：2000国际质量认证体系数年运行所取得的良好效果，针对本项目编制体系6、文件，我们决定推行ISO9001：2000版质量管理体系标准，以确保工程质量在施工过程中得到有效控制。施工组织设计编制依据为：1、XX省XXXX煤矿8303暗立井等工程项目招标文件及图纸。2、矿井井巷工程施工及验收规范；3、煤矿井巷工程质量检验评定标准；4、通风管道技术规程（JGJ141-2004）；5、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）；6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；7、混凝土质量控制标准（GB50164-92）；8、砌体工程施工质量及验收规范（GB50203-2002）；9、混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；10、地下7、防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；11、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）；12、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）；13、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46200515、爆破安全规程（GB6722-2003）；16、建设工程施工管理规范（GB/T503262001）；17、工程测量规范（GB50026-93）；18、煤矿安全规程；19、煤矿建设安全规定；20、防治煤与瓦斯突出规定；21、煤矿防治水规定 ；22、XX省煤矿建设安全规定。上述标准及规范与要求有出入时以较严格者为准，如标8、准、规范修改或更新，则以修改或更新后的内容为准；施工过程中，如国家或有关部门颁布了新的技术标准或规范，则采用新的标准或规范进行施工。第一章 工程概述根据招标文件及设计图纸，各项工程分别包含若干个单位工程，明细表如下：803暗立井及附属工程63米，150310高抽巷890米。1、150310高抽巷150310高抽巷设计全长为890m，半煤岩巷，矩形巷道，荒宽4.2m，荒高2.6m，荒断面11.44m2，采用支护方式为锚杆+锚索+金属网+W钢带。顶部采用5根锚杆，帮部每侧3根，排距1000mm，锚杆采用202000mm的螺纹钢锚杆；锚索采用1860级17.5mm的锚索，长度要求进入老顶1000mm9、，根据相邻巷道地质柱状图初步确定使用5000mm，锁具型号KM18，中路一根布置，排距4m。金属网为菱形金属网，采用12#铁丝编织，搭接100mm，每过200mm用12#铁丝联一道。2、803暗立井及附属工程2.1 钻场硐室设计长11m，全岩巷，矩形巷道，荒宽5.2m，荒高4.2m，荒断面21.8m2，支护方式为锚杆+锚索+金属网+喷射C20混凝土联合支护。锚杆采用222400mm的螺纹钢锚杆，顶部每排5根，配合2根锚索进行支护，锚索采用1860级17.56000mm的锚索，排距为900mm。帮部每侧采用5根222400mm的螺纹钢锚杆和一根横打的17.56000mm的锚索，喷射C20混凝土厚10、度为100mm。金属网为经纬金属网，网格5050mm，采用12#铁丝编织，搭接100mm，每过200mm用12#铁丝联一道。喷射C20混凝土厚度为100mm。2.2 暗立井井筒设计长36.593m，岩巷，圆形断面，荒直径为4200mm，荒断面13.84m2，支护方式为锚杆+金属网+喷射C20混凝土联合支护。锚杆采用222400mm的螺纹钢锚杆，间排距为800800mm。金属网为经纬金属网，网格5050mm，采用12#铁丝编织，搭接100mm，每过200mm用12#铁丝联一道。喷射C20混凝土厚度为100mm。2.3 出煤巷设计长16m，半煤岩巷，矩形断面，荒宽4.2m，荒高2.6m，荒断面1111、m2，支护方式为锚杆+锚索+金属网+喷射C20混凝土联合支护。锚杆采用222400mm的螺纹钢锚杆，顶部每排4根，中路配合1根锚索进行支护，锚索采用1860级17.56000mm的锚索，排距为900mm。帮部每侧采用3根222400mm的螺纹钢锚杆，喷射C20混凝土厚度为100mm。金属网为经纬金属网，网格5050mm，采用12#铁丝编织，搭接100mm，每过200mm用12#铁丝联一道。第二章 施工准备一、技术、测量准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开12、工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、因矿方已有井筒独立控制等水准点系统，故不需再埋设近井点，但施工单位需重新进行复测校验。各类巷道、硐室开口坐标按设计直接标定，施工中根据工程进度按国家要求直接施测。工程量较小的巷道及硐室采用全站仪放线，集中胶带下山具备条件后采用激光指向仪指导施工。3、试验人员应根据图纸和规范制定检验、试验计划并尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。二、施工队伍准备1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，13、所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，技术人员应组织相关人员进行培训学习。三、施工现场准备由于本工程属于技改工程，先期与建设单位协商临建工程的位置及必须的生活、办公、卫生、供电、供水、通风、照明、通讯等设施的建设与安设，为进场施工形成有利的先期条件。四、设备材料准备开工前，组织屋子供应人员先进行使用汇总，选择合适的供应商，订购材料与设备，搭设库房，设立对堆放场地的工作。机电、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作，确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等按时进场。其余设备和材料根据工程开展情况，按照计划陆续进场。1503盘区工程机械设备进场计划表序号进场日期设 备 内 14、容13日内铲车、载重汽车、风镐、风泵、电焊机、砼搅拌机 26日内抽水泵、车床、钻床、变压器、高低压开关柜、电缆310日内电子自动计量系统、压风机、吊车1台410日内耙岩机、局扇、风泵、凿岩机510日内喷浆机、耙岩机、隔爆开关、综掘机 1503盘区工程主要材料进场计划 序号日 期材料名称单 位数 量132.5#水泥T2002中 砂m34003石 子510mmm34004速凝剂T205架 板m366模 板m357180圆木m3108塑 料 布m25009锚杆根300010锚索根300011金属网m2200012树脂药卷块150013锚索药卷块1500第三章 施工方案及工艺第一节 总体施工方案为加快15、工程施工进度，本标段工程采用平行作业法进行施工，即：150310高抽巷与803暗立井各用一个施工队伍，共计2个施工队进行施工。150310高抽巷采用钻爆法进行掘进施工，金属摩擦支柱进行临时支护，锚杆、锚索、金属网进行永久支护。暗立井采用反眼施工，掘进采用钻爆法。首先施工暗立井上部钻场硐室及下部出煤巷，施工完毕后采用反井钻井法，首先从上部自上而下进行钻一导孔，导孔钻透后，在下部巷道换接扩孔钻头自下而上扩孔，形成一直径1.2m的导井。然后以导井为中心自上而下按暗立井设计规格进行刷巷，刷巷产生的矸石通过导孔排至下部出煤巷中后通过矿车提升至地面矸场。首先刷大暗立井上口500mm，安设模板，浇筑混凝土后16、，按照中线向下施工5m左右，在暗立井口安装封口盘，安装提升设备及保险装置，具备正常施工条件，进入下一步施工；向下刷大爆破采用分次打眼、分次放炮的方式向下掘进，刷巷产生的矸石通过导孔排至下部出煤巷道中，通过矿车提升至井上矸场。暗立井遇到岩层松软时，可采用风镐破岩；岩层坚硬时，应打浅眼少装药，减少同时爆破的炮眼数目，直至将暗立井全部刷出。暗立井贯通，施工暗立井的施工人员必须悬挂保险带进行施工，并指专人进行测量与出煤巷距离，剩余最后1.5m后采用一次性爆破贯通，然后出矸完毕后支设架板进行锚网喷支护。第四章 施工工艺第一节 掘进工艺一、中腰线标定1、随着巷道的掘进延伸，测绘组每隔30米引线一组，锚喷巷17、中每组线不少于3根，一般距工作面不小于5m。曲线段施工由测绘人员给出拐点图，技术员现场指挥。2、施工队组要妥善保管，不得私自修改中、腰线，施工中每次打眼前必须由跟班队干或工长和记核员一起检查中线，发现中、腰线不符，要及时通知测绘组校正。3、巷道中线使用激光指向仪时，队技术员必须每天检查中腰线，发现中线有误及时联系测绘组进行校正。4、暗立井施工完钻场后，在暗立井中心位置的顶部设计中心悬吊装置，每次刷大时，吊下中线进行尺寸确认。二、 钻爆作业掘进施工方法150310高抽巷及803暗立井及附属工程采用YT-28型凿岩机打眼、光面爆破，一次成巷的钻爆作业方法施工。施工顺序为：定眼位打眼检查瓦斯装药联线18、检查瓦斯撤人放警戒放炮检查瓦斯检查处理顶帮活矸危石挂网、打锚杆出矸永久支护。爆破采用正向不耦合装药、毫秒延期电雷管起爆，爆破时用水炮泥封严填实眼口，由掏槽眼向外依次起爆，联线方式为大串联。炮眼布置、装药量等严格按照爆破图表执行。1、炮眼深度根据进度要求及循环组织形式确定为： =L/(dd1d2d3)（m）式中L ：为施工计划月进度d:每月掘进天数d1：每日完成循环数d2：为月正规循环率d3：炮眼利用率2、炮眼数目根据巷道断面及岩石硬度而定，当掘进工作面处于砂质泥岩、泥岩、煤或f6的岩层地，可以将23圈炮眼间距适当增加50100cm，当工作面岩层f7时，可以将2-3圈炮眼间距缩小50100 cm19、。3、炸药消耗量掘进一循环的炸药消耗量Q = Q1 + Q2 + Q3 （kg）式中Q1：掏 槽 眼装 药 量Q2：辅 助 眼装 药 量Q3：周 边 眼 装 药 量爆破单位岩体的炸药消耗量q = Q/(SLN)（kg/m3）炮眼布置图、爆破参数表、预期爆破效果表作业规程中另提。第二节 支护作业一、临时支护1、150310高抽巷采用金属摩擦支柱进行临时支护，该巷道临时支护得少于4根金属摩擦支柱。每次掘进完成后先进行敲帮问顶，敲帮问顶时必须由两名有经验的老工人，一人监护顶板巷帮、一人在选择好退路的前提下用2m以上长撬棍，站在安全处由外向里、从上到下依次处理掉顶帮的危岩、活矸及片帮，要认真清理，直到20、由班长、跟班队长和安监员确认安全后方可采用金属摩擦支柱进行临时支护，临时支护支好后，先进行顶板支护再进行两帮支护，然后进行下一个循环。临时支护未支起，任何人不得进入煤头空顶作业。2、 803暗立井上部钻场及下部出煤巷临时支护同样采用金属摩擦支护进行，上部钻场不得少于5根金属磨擦支柱，下部出煤巷不少于4根，爆破后同样先采用敲帮问顶，在安全的情况下进行支设。3、暗立井临时支护采用锚杆、网临时支护。按照设计要求进行打锚杆，最大空帮距为1m。二、锚杆支护在临时支护下，按设计要求位置，由顶到帮、由外向里用MQT-90型锚杆机打锚杆眼。打眼时，严格控制打眼角度，使锚杆杆体尽量垂直于轮廓线或岩面，锚杆安装前21、，锚杆眼必须吹净，以保证锚杆锚固质量，同时检查锚固剂，严禁使用不合格药卷。将药卷插入眼口，用杆体轻轻推至眼底，把连接杆拧在锚杆上，然后用风动搅拌器搅拌3050秒，将锚杆匀速推进到眼底。15分钟后，上好托盘，拧紧螺母。扭力和锚固力严格按照图纸要求执行。三、锚索支护 1、锚索施工工艺锚杆钻机打眼上药卷用锚杆钻机锚固钢绞线上槽钢垫片及锚具用千斤顶预紧钢绞线用切割机切掉钢绞线外露超长部分。2、锚索施工技术及操作要求a. 药卷搅拌时间控制在3045秒。b. 锚索眼深度不得低于7m。c. 钢绞线预紧力必须达到30MPa以上（相当于10吨）。d. 钢绞线外露长度不得超过0.3m。e. 锚索布置间排距必须符合22、设计要求。f. 锚索垂直顶板布置。g. 槽钢垂直于巷道轴线布置，与顶板接触必须严实。h. 严禁随意截短药卷或钢绞线。i. 每根锚索用一个树脂药卷锚固。j. 解接钻杆要用管钳。k. 用钢绞线搅拌药卷时，锚杆钻机必须点动运转，并做到缓慢升高。l. 钢绞线盘圈或松开必须两个人进行，以防弹伤人。m. 切割外露超长钢绞线时，周围5m范围内严禁站人，以防发生意外。3、张拉千斤注意事项a.张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线。b.一次张拉缸体行程不得超过150mm，超过时应多次张拉。c.张拉时，千斤顶后方45度范围内严禁站人，以防发生意外。d. 电动油泵操作人员应缓慢开压，严禁高压换向。四、喷射混凝土喷射砼23、采用转子-型砼喷浆机，施工时应按照分段分片、先基础后侧墙、最后拱顶的顺序操作，段距不宜超过6米。复喷成巷控制距离：移耙岩机后，及时按要求补打墙部锚杆喷砼成巷。采用一掘一锚一喷办法施工时，复喷成巷距茬岩不超过30m；采用三掘三锚一喷办法施工时，复喷成巷距茬不超过50m。暗立井喷射混凝土分为三掘一喷进行，一次喷射成型。第五章 辅助生产系统一、压风、通风系统150310高抽巷及803暗立井均采用压入式通风，各巷道配两台对旋式风机，其中一台运行，一台备用。配合800的柔性胶质抗静电、阻燃风筒通过专用三通为主机、备机共用。施工作业规程应给出具体风机型号及风量核定计算。根据建设单位要求，12#、15#煤是24、否是突出煤层，如果煤层有突出危险，则在施工作业规程中详细规定防突措施。掘进工作面的压风来自地面工业广场压风站，用4寸风管接入工作面，供风管（钢管）距工作面不超过50m，设三通，胶管紧跟工作面。二、运料排矸系统803暗立井出矸采用漏斗进行出矸下803暗立井下部出煤巷，然后采用轨道绞车排至主斜井井底，最后运至地面。下料采用井上配合，主斜井下料，运至暗立井上部硐室。150310高抽巷采用炮掘，配合煤溜皮带，将施工爆破出来的煤通过皮带运到煤仓内。三、各类管线的布置及要求（一）风管、水管、电缆、轨道等按巷道断面图布置。（二）风管、水管用专用管钩吊挂，每5m一道管钩，吊挂高度不低于0.5m，距工作面不超过25、20m；电缆用专用电缆钩吊挂整齐，钩距不超过1.5 m。四、供水系统在主井井口附近修建100m3高位临时水池一座，然后用89mm无缝钢管接至井下各施工巷道，用高压胶管将水源接至各工作面设备使用。五、供电系统电源引自矿方供电电源，在主斜井井口附近设置一个临时变电所，供压风机、水泵、井口动力、搅拌站、工业广场及各车间使用。井下各巷道掘进过程中使用的高压电源由主斜井井底主变所接至各巷道使用，巷道及工作面照明用127V电源由井底主变所变压后接至工作地点使用。六、 排水系统施工期间用水排至主井临时水仓，然后排水泵排至主斜井井上污水池。七、防尘系统7.1掘进中的水源由地面水池通过58mm供水管供给，用5826、mm水管向工作面输送，并在管路上安装过滤器，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm。7.2防尘管路敷设：防尘管路每隔50m设一个三通，管路接头、三通不得有流线性漏水，三通阀门必须上手轮，手轮安装在人行道一侧。7.3净化水幕（1）距工作面100m范围内安装一道净化水幕，距盲巷口30m以里安设一道净化水幕。（2）净化水幕的连接是阀门过滤器净化水幕。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。（3）净化水幕水管a、水管的长度不得小于巷道宽度20cm。b、水管要安装在距顶板不超过30cm的位置。c、水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距30-40cm。（4）喷嘴的方向a、距盲巷27、口30m范围内的净化水幕喷嘴方向与风流方向一致。b、距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反。c、喷嘴方向要略向下，与巷道顶板基本平行。7.4巷道冲洗：工作面的巷道要保持湿润，每十天进行一次冲洗，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、电缆、迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过2mm，堆积连续不得超过5m。7.5 个体防护要按规定配戴防尘口罩。八、通讯及信号地面工业场地办公区通讯可采用固定电话，并开通网络功能，以便能与公司总部及外界进行业务联系。井下通讯与信号采用在调度室安装具备数字显示、自动记忆、误动闭锁等功能的TSH-1型井筒信号装置，与井下各工作面进行通28、讯及信号联络。九、瓦斯监控1、甲烷传感器安设地点及数量：1.1煤头甲烷传感器安设地点：工作地点回风方向后5m以内，数量：各1个，代号T1；1.2动力设备馈电传感器安设地点：动力开关电缆负荷侧，数量：各1个，代号KD1、KD2；说明：瓦斯传感器T1为模拟量传感器，馈电传感器KD1、KD2均为开关量。监控分站电源电压等级为660v交流供电。2、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围T1报警点1.0%，断电点1.5%，当瓦斯浓度1.5%时，分别切断大巷内所有非本质安全型电气设备电源，并且地面中心站有声光报警信号，在瓦斯浓度1.0%以下可以恢复送电。第六章 施工进度计划一、工期及进度计划为29、加快工程施工进度，本标段工程采用平行作业法进行施工， 150310高抽巷与803暗立井各使用一个施工队伍，共计2个施工队进行施工。本工程的计划总工期为290天。803暗立井及附属工程工期100天；150310高抽巷工程工期290天。（后附施工计划横道图）二、工期保证措施1、认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证。2、加强施工设备的维修和保养，保证机械动转良好。3、做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。4、推行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。5、认真执行施工进度计划管理程序，采取目标考核的30、办法即公司对项目部，项目部对施工队进行考核。6、项目部定定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。7、推广使用新技术、新设备，提高施工速度。三、劳动力组织与管理1、施工组织管理机构本工程采用项目法管理并组建项目经理部，由有项目经理资质的人担任本工程项目经理，并选派施工经验丰富的施工队承担本工程的施工。 项目班子组织机构图 项 目 经 理技 术 负 责 人项 目 副 经 理材料管理运输管理计统管理测量管理地质管理通风管理机电管理安全管理矿建管理其它管理2、施工管理项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全，并建立相应的控31、制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术主管为核心的技术质量管理系统；（2）以安监主管为核心的安全管理系统；（3）以经营管理主管为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应主管为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活主管为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理主管同时承担物资供应、后勤生活两系统的业务。加强综合队的管理，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交32、接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井下机电故障；各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。第七章 质量保证措施一、质量检测措施1、质量目标坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门33、同心协力搞好工程质量。严格履行招标文件有关要求，完善内部管理机制，确保工程合格率100%，力争优良品率95%以上。2、质量标准严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ23-90矿山井巷工程及验收规范、煤炭行业标准MT5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标准、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定和煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法，认真按照我公司通过的ISO9002质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。巷道净宽：中线至任何一帮允许误差0+100mm。巷道净高：允许误差0+100mm。锚杆间排距：误差100mm。锚杆扭矩：顶锚杆不低于100Nm，帮锚杆不低于634、0Nm。锚杆外露：不得超过50mm。锚固力：不得小于10t。铺底厚度：允许偏差20mm。质量保证流程图见下页。二、施工现场质量保证措施1、施工现场质量管理机构项目部成立以项目经理为质量第一责任人的质量管理领导组，技术副经理负责质检工作、施工队技术员兼职质检员，从而建立实行三级质量管理责任制的质量保证体系，寓质量保证于组织管理体系中。项目经理和质检人员可依据作业工序需要，对施工队组骨干人员进行质量方面的专职学习培训，真正把全面质量管理开展到操作人员层次上，不断提高工程施工质量。项目部在接受业主和监理方监督的同时，接受公司有关领导及质量部门的监督及管理，使整个工程质量在施工的全过程都处于受控状态。35、2、施工现场质量管理措施1）结合工程实际，按规范要求编制施工作业规程和措施，对关键过程、特殊过程编制相应的单项措施，并向所有参与施工的人员进行详细交底。2）加强施工原材料管理，严把质量关，凡进场材料均按公司物资采购控制程序和进货检验控制程序进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验，符合设计要求方可使用，凡不符合设计要求、无出厂合格证、质量保证流程图 施工组织设计、设备报验、开工报告不同意监理、业主审核工 程 开 工作业规程、材料报验监理不同意监 理 审 核分项工程施工不合格监 理 检 查分部工程报验不合格业主、监理验收工程总检查不合格业主、监理竣工验收工程资料移交无试验合格报告的材料均清理出场。36、3）坚持光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超挖、欠挖。4）为保证砼强度，配合比由业主或监理方指定或认可的实验室提供。5）把贯彻执行ISO9001标准与CI达标活动结合起来，搞好现场文明施工管理，场区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。3、质量检测和质量保证措施1）坚持“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针并积极开展QC活动，强化全员质量意识，形成全方位、全过程的质量管理网络，使公司质量体系能够持续有效地运行。 2）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、质检员随时检”的37、制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，质量与工资收挂钩，奖优罚劣。3）认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我公司项目质量计划控制程序要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经甲方现场初步验收后，应按照MT5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标准中的有关规定，向业主提供完整的竣工资料，同时附送工程质量保修单。4）加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格原材料不进场、试验不合格不使用。施工过38、程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序；上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、设计、监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。第八章 安全保证措施一、安全管理措施1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底安全教育。2、实行项目安全责任制，并制定安全分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。3、公司安监部每月对该工程进行39、一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。5、严格执行煤矿安全规程和煤矿安全建设规定并具体实施我公司的安全生产管理程序。二、一通三防1、掘进工作面局扇要设“三专两闭锁”。（专用变压器、专用线路、专用开关，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。2、严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”、“装放炮盲巷停电”、“放炮撤人设警戒”等有关规定。放炮撤人距离按岩巷、半煤岩巷150m，煤巷75m外，并有掩体的安全可40、靠地点，拐弯巷总距离不少于150m，且拐弯后不少于10m的所有能通往放炮地点的通路上设置警戒，警戒区内不准有人。3、施工人员不得私自停开风机，工作面风机无论施工期间或交接班均不得停风，任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒。4、局扇送电通风前，必须检查局扇及其开关附近20米以内巷道风流中的瓦斯浓度，不超过0.5%，方可送电通风。5、风筒出风口距工作面距离不超过5米。6、送电后如炮不响，切断电源15分钟后，井检查不响的原因，待查清处理后，仍按放炮制度执行二次放炮。7、局扇不得随意开停，若遇突然停风，及时停止工作，锁好动力开关，将人员全部撤到有新鲜风流安全地点，并检查停风原因，及时处理故障，只有恢复41、正常通风后，排除工作面瓦斯，经瓦检工检查同意后，方可送电恢复工作。8、风筒吊挂平直，做到逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法。9、在煤层中施工和有瓦斯赋存危险的岩层中施工时，采取探放瓦斯的措施，根据监测、试验情况确定相应对策。10、加强“一通三防”管理，各班配备专职瓦斯检查员,保证作业面有充足的新鲜空气。11、建立测风制度，瓦检工每班至少检查三次井筒及工作面风流及瓦斯情况。12、放炮前必须对放炮地点及20m范围内回风流中的瓦斯浓度进行检测，当瓦斯浓度达1时严禁放炮，达1.5时必须撤人，查清原因进行处理，处理正常后方可正常掘进。13、掘进工作面制作引药规定每个放炮员的雷管专人42、专号，当班领取用不完的，必须办理清退手续。在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁，炸药箱地点必须选择在警戒线以外；顶板支护良好的进风巷道，离开轨道、水管、风管、电缆等金属设备1m以外。装配起爆药卷必须在存放火药处进行，从成束的雷管中抽取单个雷管时，应将成束的雷管脚线理顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，并将其脚线扭结成短路。雷管按规定插入药卷后，脚线缠在药卷上，并扭结成短路。14、防火管理14.1工作面擦洗设备的棉纱、布头等用后必须装入铁桶内封存，回收至地面，严禁随意丢放。工作面所剩各种油脂必须密封回收至地面，严禁随地泼洒。14.2电器设备着火时，应先切断电源，在切断电源前只准用不43、导电的灭火器材灭火；油脂着火时严禁用水直接灭火，要使用黄砂或干粉灭火器灭火。14.3在抢救人员和灭火期间，通风部门必须派专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。14.4移动变电站处存放的黄砂不小于0.3m3，灭火器不少于2个。15、其余未提之处严格按照通风瓦斯管理实施细则和通风工种操作规程中有关规定执行。三、爆破作业安全措施1、钻眼前，必须将顶帮活矸危石处理干净，对茬岩底往外10m范围内的永久支护进行检查维护，严禁空顶作业。2、严格按爆破图表施工，每次打眼前，必须按中、腰线画出巷道轮廓，定好眼位。钻眼工必须实行四固定，即44、“定人、定位、定量、定钻”，严格按照爆破图表钻眼。钻眼时要用激光器或中线找出眼位，掌握好眼角度，做到准、直、齐、坚持光爆，控制各眼装药量，按规定用黄泥或沙封孔。3、井下放炮必须由专职放炮员担任，施炮员必须经过专门培训，并持证上岗。1）装药放炮前，必须将炮眼内的污泥（水）吹干净，必须停止与装炮无关的工作，切掉所有电源锁好开关。2）装药量不得超出爆破图表规定，放炮母线与小线连接由班长和放炮员对放炮前联线工作最后检查，以确保各脚线接头、联系方式安全可靠。3）放炮撒人距离：直巷全岩不小于150m，有拐弯时，拐弯后距离不小于10米，总距离不小于50米。4）设置警戒：放炮前必须在通往放炮地点的道口设置警戒45、线（用红油漆标出）并在警戒线以外搁专人放好警戒。5）装药采用正向装药结构，大串联，一次起爆，每个炮眼使用一个水炮泥，剩余部分炮眼用黄土炮泥封填、捣实。使用电容式起爆器，2号岩石硝铵炸药和毫秒电雷管。 4、放炮通风后，班长进行工作面检查，有安全隐患及时处理。当现瞎炮，严禁用手镐刨，可按规定重新联线放炮，若再不响应断电落锁15分钟后，在距瞎炮300mm处打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。5、施工现场配置的专用配电箱，必须有防雨防雪保护。使用各种（类）带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检修维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。6、放炮装药严禁反向装填。起底、刷帮、挑顶46、需浅眼爆破，眼深小于0.6m，炮泥必须封满.浅眼爆破大块矸时,封泥长度不得小于0.3m.炮眼深度为0.61.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，炮眼深度在1.02.5m时，封泥长度不得小于0.5m.浅眼爆破的装药量一般不得超过1块/眼。7、放炮员由经过专门培训,持有合格证的人员担任,放炮工作严格执行“一炮三检”和“放炮交换牌”制度。四、贯通施工安全措施1、在贯通前，先做好调整通风系统的准备工作。2、当贯通剩余距离50m时，由测绘组严格控制剩余距离，当贯通剩余距离20m时，停止一头掘进，由另一头进行贯通施工，并及时汇报调度、通风队、安监处、地测部门，并下达贯通通知书。3、当贯通剩余20m时47、，严格执行“探三进一”，探眼数为3个，长度为3m，探眼不得装药，放炮前，必须用炮泥封堵。4、贯通施工中由专职瓦检工检查两头工作面及巷道中瓦斯浓度，有一头瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮，严格执行“一炮三检”及“三人联锁交换牌”制度。5、加强贯通点附近顶板管理，贯通前不得有空顶。6、每次贯通放炮前，放炮一侧派两人去另一侧撤人并放警戒，设明显的警戒标志，由瓦检工检查瓦斯情况无误后，一人留守，一人返回汇报，放炮员在接到警戒点人员的汇报后，方可进行放炮。7、当剩余5m时，采取放小炮的方法施工贯通，严格控制放炮眼数、炮眼深度和装药量，探眼探透后停止掘进，通知调度、通风等有关部门，确定具体时间进行贯通。贯48、通后，根据巷道中腰线刷大成巷。五、暗立井刷帮安全措施 1、明确专人处理暗立井井筒井帮围岩浮矸，注意围岩变化，发现不安全情况及时处理。2、打眼前必须清好底，以防夹钻或堵塞炮眼。打眼时，每班设专人负责钻眼质量。不准在活矸上打眼，严禁在残留炮眼里继续打眼，压风吹洗炮眼时，操作人员及工作人员都不许正视在吹洗的炮眼。3、放炮严格执行“一炮三检”和“放炮三联锁”制度。4、装药前，巷道内所有电气设备都必须切断电源（信号除外）。5、装药联好放炮基线后，必须严格检查一次爆破网路的联接情况，发现问题及时处理，确认无误后再联接母线。联好电缆与母线后，放炮员必须最后撤离，并吹口哨发出警戒信号，待撤至距井口20M以外的49、安全地点后，方可送电放炮。6、暗立井开口施工后，在井口四周设安全栅栏，栅栏用金属网围闭，并留一活门供人员出入。栅栏内要随时清扫干净，不得存有杂物和活矸，并设专人看管。7、矸石块径不得大于400，否则必须破碎石方可排矸。8、清矸过程中，清矸人员必须佩带安全带，安全带扣在专用无口绳环上。否则不得作业。9、浇筑砼工作间隙时间不能超过砼初凝时间，超过时，要先将接茬处砼凿成毛面，用水冲净，铺上一层泥浆，然后浇筑砼。10、绞车司机接班后，必须对防过卷装置、过速保护、松绳保护、闸盘间隙、动力制动、脚踏开关、提升钢丝绳等详细检查并试验正常后方准运行。11、绞车司机必须由持有操作许可证者担任，所有信号工必须经培50、训合格后上岗，并在安监组备案。12、绞车房、配电室、压风机房必须建立健全要害登记运转日记交接班记录并有设备说明书，非工作人员严禁入内。六、顶板管理安全措施1、严格执行敲帮问顶制度，每班必须有专人管理顶板。严禁空顶作业。2、接班后，严格检查上一班锚杆质量， 发现问题立即处理，处理好后，方可开始正常施工。3、放炮后，处理顶板时操作人员一定要站在安全地点，退路畅通，必要时先打好护身柱，使用长柄工具，由外向里，从下到上，一人负责监护，一人处理顶帮。4、顶板处理好后及时用帽柱维护顶板，严禁在空顶下作业。七、过断层等特殊情况1、当工作面出现较大地质构造，如断层、陷落柱、褶曲等破碎带时，及时停止掘进，将永久51、支护紧跟迎头，并及时汇报业主，报批专项措施后方可恢复工作。2、当工作面出现顶板压力增大，有风声、蜂鸣声、雷鸣声、断裂声、煤岩帮掉渣、剥落、钻孔变形或钻杆夹孔、空气发冷等异常征兆时，必须立即停电撤人，汇报业主。3、过断层和遇围岩破碎等不良地质条件时采取适当加密锚杆间排距或增挂钢筋网等综合支护措施。同时掘进打一排锚杆、挂一排网、支护1m,采用短掘短砌方式施工。 八、防治水1、发生透水事故时，现场两长一员要立即组织人员撤离险区，同时向调度室汇报，并指派人员通知附近事故影响区域及地形较低的人员撤出。2、掘进期间，遇有下列情况之一时必须严格执行“有疑必探，先探后掘”的原则前进：接近水量大的含水层接近导水52、裂隙、断层接近被淹井巷、老空接近矿井隔离煤柱3、掘进过程中，若钻孔有水流出，不得将钻杆拔出，用木楔将钻杆与钻眼背紧，停止工作，撤出工作人员，立即汇报调度，并指派人员通知附近事故影响区域及地形较底的人员撤出。4、巷道掘进时，发现钻眼中有水渗出、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压、出现雾气、水叫、顶板淋头水加大、底鼓或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须立即停止工作，撤出工作面所有人员，并立即汇报调度，经地质科检查无问题后，方可施工。5巷道掘进过程中需进行探放水时，执行生产科或地质科制定的探放水专项措施。九、机电管理1、防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全53、标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。2、巷道内所有信号装置、压扣、电缆、开关排列合理有序，线路悬挂符合要求，开关标志牌、整定牌详实规范。3、小绞车下部车场的信号装置要布置在下部车场的躲避硐内。4、井下隔爆电器设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头破口等失爆现象。5、严禁带电检修、搬迁电器设备、电缆、电线。机电设备检修时必须遵循“停电、闭锁、挂牌、验电、放电”的工作程序。6、严格执行集团公司“停送电”工作制度，检修好送电时，送电人员确认无人在线路上工作时方可送电。严格执行“谁停电，谁送电”的原则。7、电器安全管理：开关保护装置及功能必须遵守下列规定： 1）所有开关的闭锁装置必须能可54、靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，其结构应保证非专用工具不能轻易解除它的作用。不符合要求禁止使用。2）井下高压开关的短路、过负荷、接地和欠压释放保护装置应选用数字智能保护装置。3）井下低压馈电开关应装设短路、过负荷和漏电保护装置，两台及以上馈电开关的供电系统，应具有选择性漏电保护功能。4）直接控制低压电动机的开关应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。5）向掘进面供电的开关必须有风电、瓦斯电闭锁保护功能。6）选择性检漏保护装置必须配套使用（即总开关和所有分支开关必须都装设），带延时的总检漏装置不准单独使用。8、禁止使用无法与接地系统连接的电气设备和小型电器。9、井下电气55、安全应做到“十不准”：1）不准甩掉开关保护装置；2）不准甩掉检漏保护装置；3）不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置；4）不准明火操作、明火打点、明火放炮；5）不准用铜丝、铅丝和铝丝等替代熔断器的熔体；6）不准对未经检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限的地点进行送电、验电、放电；7）不准对有故障的供电线路强行送电。8）不准对保护装置不可靠的电气设备送电；9）不准使用隔爆型插销开关、失爆的电气设备和有破口的电缆；10）不准在井下拆卸矿灯。10、电气设备检查、维护、修理和调整应遵守下列规定： 1）电气设备必须由专责的电器维修工进行检查、维护、修理和调整。2）井下电气维修人员必须佩带便携式瓦检仪和与电源电压相56、适应的验电笔和停电牌。3）在检查、维修前，检测环境瓦斯浓度低于0.8%方可开盖作业，并严格执行停电、验电、放电和挂接地线的操作程序。11、局部通风机自动切换；风电、瓦斯电闭锁；漏电保护每日一试并详实记录。12、配电点至少有2个灭火器，砂箱不少于0.3m3。13、其它未提及之处，严格执行电业安全工作规程中有关规定。第九章 灾害应急措施及避灾路线 一、特殊情况下的防范措施1、发生瓦斯或煤尘爆炸事故时的处理1）发生爆炸后，矿当日值班长要按规定把人员撤离灾区同时报告救灾指挥部。2）发生爆炸事故后，要立即切断灾区的电源。3）灾区所有生产、辅助队组两长一员、安监人员、干部负责领导责任区的一切人员按避灾路线57、撤离。4）发生爆炸时，主扇不得停风，指挥部要尽快恢复通风系统，停风或反风由矿救灾指挥部，事故现场人员不得乱动通风设施。2、井下火灾事故的处理1）不论井下任何地点发生火灾（瓦斯燃烧除外），首先要立即采取一切可能的方法直接灭火，并由现场负责人立即向矿调度室汇报火灾发生地点、时间、范围、受灾人员等情况，并负责通知火灾影响区域人员立即撤离危险区。2）火灾发生后人员不得乱跑，要服从队长、工长或现场负责人的指挥，着火点回风侧各点的负责人要把回风侧人员全部撤到进风。不能立即撤到进风侧的，要戴好自救器，撤到安全地点。3）井下着火后，着火进风侧人员要立即组织灭火。首先要切断灾区及回风侧电源，配电室着火要根据火情58、汇报调度站，切断降压站或中央配电室电源，没有指挥部命令任何人不得停掘进局扇电源。4）灭火要在进风侧进行，电气着火，首先切断电源，如无法切断电源只能用干砂或干粉灭火器或不导电材料灭火。切断电源后可用水或其它东西灭火，如火势蔓延无法熄灭可根据情况越级拉掉开关。5）对于皮带或不带电设备着火可用水或砂、灭火器灭火。6）没有指挥部的命令，禁止任何人乱动通风设施和停风。7）火势太大灭不了时，现场负责人、通风员、安监员要按避灾线路把人员撤到安全地点，现场负责人要亲自向调度室汇报，并在电话机前待命。3、井下水灾事故的处理1）发生透水事故时，现场两长一员要立即组织人员撤离险区，同时向调度室汇报，并指派人员通知附59、近事故影响区域及地形较低的人员撤出。2）发生水灾事故时指挥部采取的措施有：砌挡水墙挡水或利用低凹地区储水；挖排水沟或安装水泵排水；水量较大时，先组织抢救受灾人员，水量不大条件允许时，要切断电源，组织抢救设备。4、井下冒顶事故的处理1）发生冒顶事故时，现场两长一员要立即组织人员撤离险区并及时汇报调度站。2）如有人员被困，被困人员要充分利用现场地形和材料搭建临时避难硐室并维护顶板，控制流矸。同时要敲击风水管或使用电铃（无瓦斯威胁时）发出求救信号，并开压风补充新鲜空气，进行现场自救。3）没有被困的人员要在确保安全的前提下要进行构顶、挖矸等工作，在控制事故扩大的同时最大限度的救援被困人员。5、其它防范60、措施1）进入新工作面地点之前，必须熟悉该工作面的通风系统及避灾路线。2）下井人员必须携带自救器，并会正确使用。3）遇有火灾、瓦斯、煤尘爆炸或巷道内散发出有害气体事故时，要立即佩戴自救器，一律向进风方向组织撤人，并及时汇报调度。4）煤头或巷帮有透水预兆时，要立即组织人员向附近巷道高处撤退，迅速撤出事故地点。二、避灾路线在施工前严格执行矿方避灾路线图。第十章 文明施工及环保为了改善施工现场的生产环境，提高企业的现场管理水平，加强职工的精神文明建设，我们根据公司文明施工管理工作意见、关于文明施工管理细则以及建设单位对我们文明施工的有关要求，项目部制定一套切实可行的文明施工管理制度。每旬项目部进行一次61、文明施工大检查，并将检查结果与各单位经济挂钩，利用经济杠杆，促使文明施工再上新台阶。文明生产要做到四无、四整齐、五统一、六条线一、“四无”标准1、无淤泥积水1）巷道底板平整，面貌整洁，巷道内不得存有超过50.1m（长深）的积水；当有积水时，必须设置标准水池，水池规格：长宽高2000500500mm，并设置自动排水装置，能够实现自动排水。 2）巷道内干净无淤泥积水，当设置水池时，应及时清挖淤泥。2、无脏杂物1）巷道内无杂物、浮矸、清洁露出原貌；巷道内无粒度大于30mm矸石，每班至少使用扫帚清扫一次。 2）巷道内无废旧材料，废旧工具。对废旧材料、工具设备及时升井。 3）巷道内生活垃圾及时放入统一的62、高600mm、350mm见方的圆钢支架支撑的塑料编制袋内，每天清理一次。垃圾袋存放在距迎头200米处的人行道侧。3、无积（煤、岩）尘1）巷道内面貌清洁无积尘，定期冲刷粉尘。2）设备面貌整洁、清洁无积尘，用手擦拭无污渍。3）风筒、管线无积尘，用手擦拭无污渍。 4、无尾工1）巷道支护符合规程要求，按照循环图表工序顺序施工，无尾工。2）迎头无积煤矸，水沟距迎头符合规程要求。二、“四整齐”标准1、图牌板悬挂整齐1）掘进工作面要求牌板四类：巷道施工图牌板、上岗责任制牌板、联责联保牌板、文明生产管理牌板。 2）牌板要求集中悬挂，悬挂在距迎头200米以内巷道人行道一侧，悬挂位置支护完好、安全可靠且安全间隙符63、合要求，牌板下沿距底板1.4米(可以根据现场条件上下调动100mm)，并与巷道底板平行。图牌板必须按顺序排列，自迎头向外依次为上岗责任制牌板，巷道施工图牌板，联责联保牌板、文明生产管理牌板；牌板使用专门的集中牌板铁架悬挂，铁架用角铁焊接而成并刷天蓝漆；铁架与牌板之间要紧密牢固，铁架长宽要与牌板相宜，四周不留空隙；铁架用专用管卡固定在2寸管子上，2寸管子用专用管托固定，并刷白漆，严禁用铁丝连接吊挂。2、物料分类码放整齐1）料场长度不低于20m，料场位置巷道支护完好，安全可靠，物料码放后安全间隙符合要求料场底板平整，无杂物、浮矸，整洁卫生。2）物料架用废旧钢铁制品根据物料尺寸要求焊接而成，刷天蓝漆64、，沙，石子等散装物料用砖砌成物料池，水泥抹面，有棱有角，棱角一条线。3）各种材料必须集中码放在料场一侧，物料外侧保持一条线，各类物料距矿车外沿安全间隙不小于0.5m，各种物料之间间距0.5m；各种材料按照长短依次摆开确保一头整齐，物料必须按照定置化管理规定的位置和顺序码放；所有物料必须上架，不得落地存放；迎头使用的物料在扒装机后5m范围内顺帮码放整齐，确保一头齐，并悬挂“临时物料”牌板，牌板悬挂要求和规格同料场物料牌板：在料场专门设置废料箱，废旧物料进废料箱。3、工具物品排列整齐1）风钻架、风水管及钢丝绳架使用标准：风钻架，风水管及钢丝绳架安设于扒装机后10m以内靠一帮放置，风钻用完后放到风钻65、架上，风煤钻用完后必须将风煤钻摆放在上面：迎头交班时，风水软管必须采用风水管及钢丝绳架盘好，严禁落地。 2）挂衣架标准：挂衣架为专业统一加工，挂衣架用专用扣件固定在存放工具箱、钎子筒处巷道的一帮上，所有衣物全部挂在挂衣架上，有需要挂的衣服为准，数量为2-3个。严禁乱放挂衣架必须吊挂水 平，并集中悬挂。挂衣架数量以容纳所。3）工具箱、钎子筒集中在一处，存放在料场里侧与料场一致，由低到高排放，外侧保证平齐一条线，严禁到处乱放，并保持工具箱附近卫生清洁，无杂物、积矸工具箱数量为四个每个小班一个，机电大班一个；钎子筒为四个，每班一个。4）工具放在专门的工具架上，工具架按照摆放工具的尺寸规格要求焊接、统66、一刷漆，工具架顺巷道摆放与底板平行，工具分类摆放，要求一头齐，工具架集中摆放并且外侧一条线；迎头使用的工具外形必须完整，损坏的必须及时更换。交班期间，工具必须放置在工具架上分类摆放整齐，否则不予交班。4、开关上台上架排放整齐1）开关架使用角铁和钢筋焊接，刷灰漆，焊接好的开关架放置平稳，不变形；开关架位置应支护完好、安全间隙符合要求，底板平整。 2）开关台台上架，刷漆编号，放置平稳牢固，外表整洁卫生，无积尘、污渍。3）开关尽量集中水平摆放，自小而大依次摆放，开关间距统一，开关外侧一条线；开关附近以及开关架下底板整洁无杂物，无矸石，无淤泥积水；开关顺巷道方向摆放，前后距两帮间隙相同。三、“五统一”67、标准1、做到各牌板统一规格：施工图板、开工牌板、联责联保牌板、定置化管理牌板规格统一，每块牌板长宽900600mm，统一使用不锈钢框架制作；物料牌板：长宽400300mm，统一制作。使用反光材料喷绘，颜色为蓝底白字，内容为名称、规格、数量。2、挂衣架统一：挂衣架统一使用长宽厚=1000805mm铁板焊制加工，每个挂衣架焊接挂钩10个，挂钩间距为10mm。3、料场统一：料场硬化，使用混凝土抹面，厚度100mm，高出巷道底板100mm，距离皮带的间隙700mm，设在水沟对侧。4、管子吊挂钩统一：使用40mm的带钢加工制作，带钢上钻直径22mm的孔，吊挂在巷帮锚杆上，使用锚杆螺帽固定，每个挂钩上另外68、焊接一个挂钩，另一挂钩直接弯成，两挂钩之间的间距为250mm，吊钩刷黑漆防锈。5、电缆吊挂钩统一：统一采用规格长宽厚=400404mm扁铁焊接3个勾并在上方钻20mm的孔，电缆钩间距符合(企业标准要求)刷黑漆防锈。 四、“六条线”标准1、风筒吊挂一条线1）风筒无破口，有破口要及时胶补接头严密不漏风(手距接头0.1m处感到不漏风)。风筒不得反接，软质风筒接头要反压边，风筒吊挂平直，逢环必挂。2）风筒不得挤压，拐弯处设置弯头，拐弯处均匀过渡不准拐急弯，分岔处设三通，异径风筒要有过渡节先大后小，不准花接，风筒末端到迎头最大距离不得超过规定，迎头风筒不准落地。 3）风筒吊挂必须达到前后一条线标准；风筒69、要逐节编号，编号字体必须标准微机打印字体或刻板印刷，每节风筒编号必须在风筒的相同位置，端号为白底红字，编号必须紧跟迎头扒装机。4）风筒采用拉细钢丝绳吊挂，钢丝绳吊挂点均匀布置，吊挂钩为10#铁丝制作。5）风筒要定期冲刷，外表清洁卫生无积尘。6）迎头两节风筒可作为临时风筒考核但是必须吊挂平直，与后部风筒高度均匀过渡，不得有超过5cm的破口，临时风筒严禁落地。 7）风筒与风机搭接处必须采用细钢丝绳打紧，风筒反压边，保证美观不漏风。8）风筒必须靠巷道顶部或拱肩位置，风筒吊挂钩长度必须一致，风筒距吊挂绳距离为5lOcm。 2、风水管线吊挂一条线 1）统一吊挂方式管路每隔6m设一个吊挂点，遇有巷道拐弯或70、变形而无法按规定间距吊挂时，该处可适当绾小距离。2）新敷设的管路(工作面切眼及服务期限小于5个月的除外)要进行刷漆防腐，管路必须先除锈并刷防锈漆，然后水管刷蓝漆，风管刷黄漆，并印制编号管理编号距迎头不大于80m。3）任何地点不准随意将管子折弯使用，管路在过龙门或拐弯时不得使用小于或等于90度的直角弯头。 4）井下防尘管路三通阀门设置齐全，每隔50m设一个三通和阀门，手轮要齐全。 5）风水管不得漏风漏水，风水管子吊挂位置、高度要一致，吊挂点的间距统一，拐弯、过路符合机电管理规定，吊挂钩型号一致。 6）快速接头必须站立，并且上一个螺丝的螺母在里侧，下部的螺母在外侧。 7）不准使用钢编管过路，一律采71、用短接或龙门过路。 8）管子编号在卡子前0.2m处，编号一律为白底红字。 9）过路时，两趟或多趟管子严禁交叉。 10）料场内临时存放的钢管清净后，全部剧漆存放，以便使用后不再刷漆。 11）管子上不能留有多余的铁丝和杂物。 12）管子吊挂时必须提前画线，严格按线控制，误差30mm吊挂在统一的直线上，多于一趟管路时，管路之间的间距统一，误差不得超过20mm。 3、机前临时风水管线1）风水管闲置时必须采用盘管器盘好，严禁散放，使用时必须顺一帮临时挂好，严禁漏风漏水。 2）迎头用风水软管采用架子盘好，管子盘的外圈要大小一致。3）迎头临时吊挂的风水软管要平直，风水管严禁搅在一块，要单独挂好。 4）接水幕72、的软管要吊挂平直，向另一帮过渡时，必须从顶板均匀圆滑过渡到另一帮并拐直角。 5）迎头的6米范围内的风水管子可以在底板上，其余的管路必须使用临时管子架吊挂在巷道的一帮。 4、电缆吊挂一条线 1）电缆吊挂位置、高度要一致，吊挂点的间距一致，拐弯、过路时电缆要拐直角并符合机电管理规定，吊挂钩型号一致，严禁采用铁丝吊挂电缆钩的间距不大于1500mm，误差为10mm。 2）多条电缆拐弯时，拐弯处必须使用专用的固定槽固定不允许盘“8”字形，不允许交叉。3）设备接的负荷线长度要适宜，并且靠帮或靠顶要临时挂好，拐弯时要拐直角；向另一帮过渡时要在掘进风筒之上井呈圆弧状均匀过渡，严禁落地。 4）电缆的外表要干净清73、洁，垂度符合标准，电缆吊挂高度误差不大于10mm，真正做到整齐化电缆吊挂必须划吊挂线。5、水沟一条线 6、台阶一条线施工现场平面布置示意图 配电室电修间压风机房主井综掘机检修库砼搅拌站大堆料场职工宿舍值班室办 公 室材 料 库工具房头灯房调度室门房锅炉房食 堂澡 堂施工顺序工程名称长度工时施 工 进 度 计 划 ( 日 历 天 )备注204060801001201401601802002202402602803003203403603801150310高抽巷890m300803暗立井及附属工程工期100天；150310高抽巷工程工期290天。2803暗立井及附属工程63m100施工进度计划横道图