1、煤矿回风联络巷永久支护、掘进工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计编制依据4第二章 矿井设计概况4第一节 矿井概况4第二节 联络巷技术特征4第三节 自然地理5、地形地貌5、河流5、气象5、环境5、地震6、交通6第三章 地质及水文地质概况6第一节 地层61、二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2）62、二叠系上统宣威组（P2x）63、三叠系下统飞仙关组（T1f）74、第四系残坡积层（古滑坡堆积层）71、物理性质92、煤质特征9第二节 构造9一、地质构造10第三节 井田水文地质12、3（一）含水层及隔水层13（二）构造导水性14（三）充水因素14（四）矿井涌水量15第四节 瓦斯、煤尘、地温151. 瓦斯152.煤尘爆炸性：163.煤的自燃倾向性164地温及地压：矿井属地温正常区，未发生过冲击地压现象。16第四章 施工方案及施工方法16第一节 施工方案16一、根据联络巷的技术特征及支护结构：16二、巷道断面图、支护图、爆破说明书16第二节 巷道施工方法193、永久支护：20、掘进20、出矸、运输21第五章 辅助工程系统22第一节 运输22第二节 供电22一、概述22二、变压器选型22三、供电系统图23第三节 信号、照明及通讯23第四节 压风24第五节 排水24第六节 供水23、4第七节 通风25第六章 劳动力安排及主要施工设备选型25第一节 联络巷工期安排说明25第二节 劳动力安排25一、循环工作内容25二、确定循环进度26三、作业制度及循环方式26四、确定各工序作业时间和循环时间26五、循环作业图表26第七章 工期保证措施27二、采用先进工艺、技术措施27三、工期保证的奖罚措施28第八章 质量保证体系及质量保证措施28一、质量保证体系281、 质量管理体系282、 项目质量管理体系284、质量目标29二、质量保证措施29（一）质量保证的主要措施29（二）技术管理30（三） 材料设备进场监控31第九章 安全保证措施33第一节 安全管理执行标准33第二节 安全管理目标4、33第三节 安全管理措施34一、通风瓦斯管理34二、综合防尘35三、顶板管理措施36四、爆破37五、防治水42六、机电42七、耙斗机管理规定43八、绞车运输45九、锚杆挂网喷浆支护安全技术措施47（一）锚杆的安装47第十章 文明施工、环境保护措施52第一节 文明施工53一、施工场地文明施工要求53二、对井巷文明施工要求53三、文明施工管理措施53第二节 环境保护56第一章 施工组织设计编制依据1、xx县xx镇二煤矿井筒施工招标文件2、xx县xx镇二煤矿井筒施工平、剖、断面图。 3、xx县xx镇二煤矿井筒工程量清单及说明。4、xx镇二煤矿井田勘探地质报告。 5、煤矿井巷工程及验收规范（GBJ215、390）。 6、煤矿井巷工程质量验收评定标准（MT500994）。 7、2010年煤矿安全规程。第二章 矿井设计概况第一节 矿井概况xxxx煤业有限公司xx镇二煤矿（以下简称“xx镇二煤矿”）位于xx县城，直距约11km，行政区划隶属xx县xx镇管辖。整合后井田面积为1.7077km2，开采标高为+500m+750m，批准开采2、7、8号煤层。矿井设计年生产能力为21万吨，该矿井采用斜井开拓方式。设主斜井井筒、副斜井井筒及回风斜井井筒。第二节 联络巷技术特征回风联络斜巷技术特征：序号名称单位数量备注1坡度232倾斜长度m1003井筒涌水量m3/h1.54净断面m27.05支护锚杆、挂网、喷浆第6、三节 自然地理、地形地貌 矿区位于xx省南部边缘山区，总体地貌形态以中低山为主，地貌受地质构造的制约，山脉走向与构造线方向一致，呈北东南西向展布。飞仙关组地层在矿区大面积出露，形成脊状山岭。矿区内最高点位于15、16号勘探线之间的山顶，海拔标高+946.0m，最低点位于矿区6、7号拐点之间的沟心，海拔标高+497.6m，相对高差448.4m。、河流 矿区内河流属长江支流的xx河水系，由南向北汇入xx河，于xx附近注入长江。区内河谷一般比较狭窄，多呈“V”字型，河流坡降大（多在4%以上），河水流量随季节性变化明显，为典型的山区河流，具体情况如下：1）xx河：发源于大雪山，由南往北经本区西部至xx7、汇入xx河，属壮年期河流，较大流量为176.579m3/s（1980年8月25日），较小流量为0.376m3/s（1979年4月28日）。2）xx河：发源于xxxx以北的xx大背斜南翼，经xx、xx、xx、xx、xx至xx汇入长江，日平均流量29m3/s。、气象 本矿区位于xx盆地南缘，属温暖潮湿的亚热湿润季风气候。区内气候温和湿润，雨量充沛，冬末偶有霜冻及小雪，无霜期340d左右。据xx县气象站近几十年的观测资料：历年最高气温39.5（1961年7月），最低气温-2.5（1968年2月），年平均气温17.5，年平均相对湿度一般为81%83%。每年59月为雨季，全年多西北风，风力一般35级，最8、大可达6级以上，风速一般为4m/s7m/s，最大达14m/s。、环境 矿区及周边多为坡地，山林多为灌木，居民分布稀少，耕地面积较少，主要从事农业。，无污染源，自然环境良好。有村庄，人烟稀少，区内无任何工业，主要经济作物为茶叶、玉米、土豆、豆类等，经济落后。是经济收入的主要来源。、地震 根据建筑抗震设计规范（GB500112010），矿区地震烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，设计分组为第二组。、交通 矿井至xx（xxxx）铁路xx火车站约5km，并有4km矿区公路与xxxx的公路相接，交通运输比较便利。第三章 地质及水文地质概况第一节 地层根据xx省地质矿产勘查开发局二二地质队2008年9、7月编制的xx省xx县武德井田xx镇二煤矿资源储量核实报告，矿区出露的地层由老到新为二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2），二叠系上统宣威组（P2x），三叠系下统飞仙关组（T1f），第四系残坡积层（Q），各地层基本特征如下：1、二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2）本段厚121.60m171.45m，平均厚145m。岩性为铁青色、深灰绿色玄武岩，致密、坚硬、具杏仁、气孔状构造。顶部常有一层1m5m的浅灰色蚀变凝灰岩，风化后岩石疏松，与下伏茅口组为假整合接触，出露于矿区西北侧外围。2、二叠系上统宣威组（P2x）本段为本区含煤地层，132.34m165.08m，平均147.24m，根据岩性特征分为二段，各段特10、征如下：（1）二叠系上统宣威组下段（P2x1）：以粘土岩、泥岩、粉砂岩为主，夹多层菱铁矿层及薄煤层、炭质泥岩，不含可采煤层，菱铁矿层多位于该段下部，呈透镜状，豆荚状，本段82.78m121.28m，平均104.36m，出露于矿山北西边界以外。（2）二叠系上统宣威组上段（P2x2）：本段厚35.46m58.38m，平均厚42.88m，出露于矿山主井筒附近及西南缘边界处。含煤79层，顶部以薄层生物碎屑灰岩与飞仙关组分界，下部以9号煤层底板与下段分界。岩性主要为灰色、深灰色、褐灰色砂岩、钙质砂岩、砂质泥岩和粘土岩夹无烟煤层及薄层灰岩。砂岩多为岩屑砂岩和杂砂岩，常见水平微波状和小型斜层理。其中该段下部11、的8号煤层于矿山范围内可采，2号煤层局部可采，7号煤层零星可采。3、三叠系下统飞仙关组（T1f）根据岩性特征分为三段，各段特征如下：（1）三叠系下统飞仙关组第一段（T1f1）：岩性为灰绿色薄至中厚层状泥岩、砂质泥岩，夹薄层粉砂岩及泥质灰岩。本段厚80m86m，平均厚85m，分布于矿区南西角。（2）三叠系下统飞仙关组第二段（T1f2）：岩性为紫红色泥岩与灰绿色粉砂岩互层，夹灰紫色中厚层细粒长石岩屑砂岩，本段厚180m220m，在矿山的南部及南东部大面积分布。（3）三叠系下统飞仙关组第三段（T1f3）：以紫红色泥岩及灰绿色砂岩为主，夹紫灰色细粒长石岩屑砂岩及少量生物碎屑灰岩薄层；上部为厚层细粒砂岩12、与鲜紫红色泥岩互层。本段厚80m96m，平均厚90m，分布于矿山南东外围。4、第四系残坡积层（古滑坡堆积层）本段成份以块石、碎石、砂土、亚砂土及粘土为主，间有T1f1+2+3的岩块，厚度0m66.89m不等。三、煤层及煤质（一）煤层二叠系上统宣威组（P2x）为矿区含煤地层，厚132.34m165.08m，平均厚147.24m，可采煤层共有3层，自上至下依次为2、7和8号煤层，可采煤层总厚平均为3.68m，倾角为1523，煤层平均倾角约19，属缓倾斜煤层群。各煤层特征由上至下分述如下：1、2号煤层俗称“三型炭”，本矿区范围内局部可采。矿区内煤层厚度0.62m0.80m，平均厚度0.74m。煤层结13、构较简单，含夹矸02层，一般1层，夹矸多为炭质泥岩、泥岩、粘土岩，厚0.05m0.19m。顶板为浅灰色、深灰色细砂岩、砂质泥岩，局部为泥岩、粘土岩，属中等坚硬岩体，顶板稳定；底板为浅灰色、灰黑色粘土岩、泥岩、砂质泥岩，属不稳定、软质类岩体，该煤层有伪顶和伪底。2、7号煤层俗称“黄广炭”，上距2号煤层平均26m。井田内煤层厚度0.68m1.62m，平均0.97m。该煤层在xx井田25号勘探线至F5号断层局部可采，在武德井田8号勘探线以北零星小块可采，以南至17号勘探线，深部至向斜轴有较大块段可采。该煤层结构较简单，含夹矸13层，岩性为泥岩、炭质泥岩和粘土岩。7号煤层厚度变化大，有分叉合并现象，属14、不稳定型煤层，本矿区范围内小部分可采。顶板为砂质泥岩、砂岩、粘土岩，底板为粘土岩、砂岩及砂质泥岩，有伪顶和伪底。3、8号煤层俗称“高炭”，为全区稳定可采煤层，上距7号煤层平均4m。井田内煤层厚度0.82m3.26m，平均厚度1.97m。煤层结构简单复杂，一般含夹矸13层，厚0.05m0.61m，个别达到1.07m，夹矸岩性为炭质泥岩、 泥岩、粘土岩等。有分叉合并现象，属较稳定型煤层。顶板为细砂岩、粉砂岩，局部为砂质泥岩、泥岩，属中等坚硬岩体，顶板稳定；底板为灰白色水云母粘土岩、泥岩等，属软质类岩体，属不稳定型，煤层上下见伪顶和伪底，详见可采煤层特征表。可采煤层特征表煤层煤层真厚（m）平均层间距15、（m）稳定性结构顶板岩性煤层倾角（）容重（t/m3）底板岩性2号0.620.80较稳定简单砂岩、砂质泥岩15231.70.7426粘土岩、泥岩197号0.681.62不稳定较简单砂质泥岩、粘土岩15231.750.974粘土岩、砂岩198号0.823.26较稳定简单复杂砂岩、粉砂岩15231.61.97粘土岩、泥岩19（二）煤质1、物理性质2号煤层为半暗型煤，局部为半亮型煤，上部常为暗淡型煤。以暗煤为主，夹亮煤及镜煤条带；7号煤层为半暗型半亮型煤，可采段内多为半亮型煤，以亮煤、暗煤为主，夹镜煤条带和不规则的丝炭透镜体及线理，富含团块状及结核状黄铁矿；8号煤为半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤条16、带及丝炭透镜体。2、煤质特征根据xx省地质矿产勘查开发局二二地质队2008年7月编制的xx省xx县武德井田xx镇二煤矿资源储量核实报告，2号煤层为中高灰低硫中高热值无烟煤；7号煤层为高灰高硫中热值无烟煤；8号煤层为中高灰高硫高热值无烟煤。主要作为电力用煤和一般生活用煤。可采煤层煤质特征表煤层Md（）Ad（）Vdaf（）St.d（）Qnet（MJ/kg）2号2.0035.236.130.6122.077号1.9340.426.194.6519.958号2.1230.276.023.2724.16第二节 构造一、地质构造xx矿区地处落木柔复式背斜北翼，为盐津威信东西向构造带的组成部分，东邻川黔南北17、构造带，西靠川滇南北构造带，北接新华夏系第三沉降带的xx盆地南缘，整个矿区处于多种构造方向的复合部位，落木柔背斜多发育次级褶皱（如沐爱向斜等），矿井位于武德向斜北西翼，武德向斜是复合叠加在沐爱向斜西端的一个北东向的次一级褶皱，整个井田在平面上呈北东南西向展布，倾向120150，倾角1523，详见矿区构造纲要图1-2-1。1、褶皱武德向斜：是武德井田的主体构造，为一轴线呈N35E方向延展、东陡西缓之不对称向斜，该向斜轴线由一系列轴线互相平行德紧密尖棱褶曲组成，并被走向基本与武德向斜轴向一致的低角度逆断层所破坏，故轴线在地表连续性差。本矿位于其北东端北西翼。2、断层在本矿区内，7条断层均分布在含煤18、地层露头及滑坡边缘，分别为F21、F22、F26、F27、F28、F29、F30，均为正断层，虽然位于浅部氧化带附近，但对矿山未来浅部煤层开采有一定影响。现对其中落差稍大者叙述如下：（1）F27：断层走向N50E，倾向SE，倾角6070，全长约750m，落差10m40m。在13号勘探线旁见飞仙关组一段地层与宣威组下段呈断层接触，断距北东端迹线为滑坡，浮土掩盖。对浅部煤层具有一定破坏作用。（2）F30：据探槽K231揭露，煤层缺失。断层走向为N40E，倾向东南，倾角约60，全长约850m，落差5m30m。断层进入飞仙关组二段地层时被滑坡掩盖，对浅部煤层有破坏作用。3、节理受区域构造应力、风化剥蚀19、等作用影响，岩层中发育不同程度的节理，局部发育程度较高，对岩体的完整性及斜坡的稳定性有一定影响。综上所述，矿区构造复杂程度属中等类型。 矿区构造纲要图第三节 井田水文地质根据xx省地质矿产勘查开发局二二地质队2008年7月编制的xx省xx县武德井田xx镇二煤矿资源储量核实报告及其评审意见书（川评审2008260号），矿井水文地质情况如下：（一）含水层及隔水层1、区域含水层三叠系下统飞仙关组第一、二段（T1f1+2）含水层以暗紫、紫红色中厚层状细砂岩、粉砂岩为主，夹杂泥岩、钙质泥岩及砂质泥岩。本次矿山调查区内泉点6个，流量0.26 l/s3.922l/s，是矿上开采的主要充水含水层。2、隔水层区20、域隔水层主要有三叠系下统飞仙关组三、四段（T1f 3+4）、二叠系上统宣威组（P2x）和二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2），具体情况如下：（1）三叠系下统飞仙关组三、四段（T1f 3+4）：暗紫色、紫红色、砖红色中厚层状细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩互层，在矿山南东出露，经野外调查地表未发现泉点。深部钻孔揭露多出现漏水或涌水，钻孔抽水试验资料和钻孔简易水文及含水层测井资料表明含水极不均匀。（2）二叠系上统宣威组（P2x）：灰色粘土岩、细砂岩、粉砂岩互层，上部夹煤层数层，其中2、7、8号煤层为本矿开采煤层，下段夹菱铁矿层。地表泉点出露较少，本次调查区内见泉点13个，流量0.14 l/s2.396l21、/s。（3）二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2）：出露于矿山外围西部，为棕灰色、深灰色致密状、杏仁状玄武岩，浅部风化节理裂隙较发育，泉水流量小于0.1l/s。（二）构造导水性在本矿区内，7条断层均分布在含煤地层露头及滑坡边缘，分别为F21、F22、F26、F27、F28、F29、F30，均为正断层，断层带附近未见泉点出露，巷道内未揭露明显破碎带，各小断层多互不切割，无水力联系，对矿井充水作用较小。（三）充水因素1、顶板充水矿井开采时，充水主要为巷道及采面顶板的砂岩裂隙水，其方式以渗、滴、淋水的形式充入坑道。从总的看，随着水平延深，采空面扩大，矿井涌水量有逐渐增加的趋势。2、大气降水与地表水矿区内发22、育小溪流1条，为常年性水流，流量0.869 l/s2.715l/s，随季节性变化较大，受沿途老窑水及泉水补给，流至和平水库，常年不干。另还有数条季节性小冲沟，平常干涸，只有暴雨时才有水流。3、地下水矿区属于浸蚀构造低山区，切割深度较小，地形坡度较缓，一般坡度小于30，受地形条件的限制，大气降水一般形成地表径流流失，矿坑顶板充水水源主要为三叠系下统飞仙关组第一、二段。另外矿坑水随季节性变化大，暴雨季节大气降水通过地面裂隙和塌陷直接渗入地下，补给矿坑水，因此大气降水也是矿坑充水的水源之一。4、老空水矿区内调查老窑12个，有水流的6个，总流量188.007 m3/d，其中有积水的3个，积水量16m323、，无水的老窑5个。这些老窑均分布在煤层露头线一带，开采浅部煤层，开采深度均小于100m，生产井（老窑）调查统计详见表1-2-3。矿区内部分老窑有水流，主要受老采空区及大气降水的直接渗入补给，局部老窑有积水，在以后矿山开采过程中必须执行“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的原则，确保生产安全。（四）矿井涌水量根据xx省地质矿产勘查开发局二二地质队2008年7月编制的xx省xx县武德井田xx镇二煤矿资源储量核实报告，矿井最大涌水量3503 m3/d，正常涌水量1139m3/d。 综上所述，矿床是以顶板裂隙、溶隙充水为主的水文地质条件中等类型。第四节 瓦斯、煤尘、地温1. 瓦斯xx矿区的8号煤24、层已经被定为突出煤层。根据xx市经济委员会“关于全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复”（xx经发2010），xx县xx镇二煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为2.765m3/min，矿井相对瓦斯涌出量未测定，属于高瓦斯矿井。中国矿业大学进行煤与瓦斯突出鉴定，依据中国矿业大学2010年6月提交的xx县xx镇二煤矿8号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，该矿井在开采标高+526m以上8号煤层无突出危险性。虽然矿井开采标高为+750m+500m，但扣除边界煤柱后，本次设计8号煤层标高均在+530m以上，在瓦斯突出危险性鉴定标高以上，故无突出危险性。2.煤尘爆炸性：根据xx省煤炭产品质量监督检验站和煤炭科学研究总院重庆分院25、对原xx镇二煤矿2、7和8号煤层的鉴定结果，2、8号煤层无煤尘爆炸危险性，7号煤层有煤尘爆炸危险性。3.煤的自燃倾向性根据xx省煤炭产品质量监督检验站和煤炭科学研究总院重庆分院对原xx镇二煤矿2、7和8号煤层自燃倾向性试验，2和8号煤层自燃倾向等级均为不易自燃（类），7号煤层为自燃煤层（类）。4地温及地压：矿井属地温正常区，未发生过冲击地压现象。第四章 施工方案及施工方法第一节 施工方案一、根据联络巷的技术特征及支护结构：该巷道采用机械化作业方式如下： 、工作面掘进采用2台风动凿岩机同时作业。 、打锚杆使用 MQT130 型锚杆钻机。 、掘进、支护采用激光指向仪。 、出矸、运输。工作面耙装矸选26、用 P30B型耙斗机,采用1.5m3 前开口矿车。、喷浆作业生产线：在地面井口附近设砼搅拌站。设1台JS500强制式搅拌机。喷浆材料运输：采用1.5m3前开口矿车运输。 、作业方式采用“三八”作业制，实行“二掘一喷”作业。二、巷道断面图、支护图、爆破说明书1、巷道断面图、支护图、炮眼布置图 （1）巷道断面、支护图 A、断面巷道断面半圆拱：掘进断面宽2.9m高2.85m=7.43m2、净断面：净高2.8m2.8m=7.0m2。B、支护质量要求该巷道采用采用锚喷支护，锚杆采用1.8m，挂金属网后再进行喷浆。锚杆必须严格按照支护图进行布置，锚杆的托板必须与锚网和顶板紧密接触，锚杆必须保证有设计的拉力27、；喷浆严格按照C25砂浆比例，但喷浆巷道不得小于50mm,不得一次喷到所需厚度，喷浆厚度厚的要采取复喷，并保证喷浆的强度。锚杆布置密度按9夹8。（2）炮眼布置图 2、爆破说明书炮眼编号炮眼名称个数深度m角 度装药量炮 眼电管段数联线方式起爆顺序起爆次数水平垂直条/眼Kg/眼合计Kg封泥水袋个/眼1-5掏槽眼51.8798150.753.750.511串联116-13辅助眼81.6909040.64.80.6112、3223-25辅助眼41.609040.62.40.6113114-22周边眼91.6879030.454，050.6114127-31底、水沟眼51.6908740.63.00.628、1151合计3118.03、爆破原始条件名 称单 位数 量掘进断面m27.43炮眼深度m1.6炮眼数目个31煤岩层坚固性系数f4-84、预期爆破效果名 称单 位数 量名 称单 位数量炮眼利用率80电管消耗量发31循环进度m1.3每m3电管消耗量发m33.72循环爆破实体煤岩m38.887每m3炸药消耗量Kgm32.16炸药消耗量kg18.0每循环钻孔长度m50.6第二节 巷道施工方法1、临时支护：采用11#矿工钢加工金属棚，棚间距1m，背木背板。 2、装矸、提升运输：装矸使用P-30B耙斗装岩机，1.5m3开口矿车运输。 3、永久支护： 锚杆、挂网、喷浆：采用1.8m18mm的螺纹钢；树脂锚固29、剂；锚网采用6mm的钢筋制成1000mm4000mm规格，锚网的150mm150mm的方格网；喷浆厚度的不得低于100mm，喷浆体的水泥砂浆标号不得低于C25。 二、锚喷支护施工方法 锚喷支护100m，根据该段的支护特点，施工方法采用“三八”作业制，实行“二掘一喷”作业。 、掘进 （）掘进采用钻爆法施工。全工作面使用2台7655型风动凿岩机同时作业。 （）炮眼布置：掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼深2.0m，其它炮眼1.8m；周边眼按光面爆破布置，周边眼眼距 400mm。并根据岩性变化，随时调整炮眼布置图及装药结构，以达到最佳爆破效果。 （）爆破器材：炸药选用岩石乳化炸药35200mm，每卷0.2030、kg。雷管选用毫秒1-5段电雷管。 放炮电流：选用普通晶体管电容式发爆器。 、锚杆支护：放炮后及时敲帮问顶、找净浮石，先施工打顶部锚杆、然后施工打帮锚杆。锚杆施工机具：顶锚杆及锚索施工使用MQT130型锚杆钻机；帮锚杆施工使用 7655 型风动凿岩机及风煤钻。锚杆设计间、排距为800800mm，锚杆为18mm1800mm、锚深1700mm，锚固剂选用CK2335 型树脂锚固剂。 、出矸、运输出矸选用P-30B型耙斗机、1.5m3 开口矿车，出一茬炮矸石按提升能力所需时间为3h。出矸与打炮眼、打锚杆平行作业。地面排矸与运输：箕斗提至卸矸架，矸石直接翻入翻斗汽车拉至排矸场。4、喷射砼喷射砼设计强度31、等级为C25,喷厚100mm,喷射砼的混合料在地面使用搅拌机搅拌，然后装入矿车，运到耙斗机后人工卸入料仓，喷浆前在混合料中加入水泥，人工搅拌均匀后直接上喷浆机。喷射砼从基础开始，按先墙后拱的顺序，8小时内喷完三个掘进 班所掘巷道，并一次喷够设计厚度 100mm。 四、收尾工程收尾工程包括： 、拆除耙斗机及临时轨道拆除。 、水沟、行人台阶。施工方法：拆除耙斗机后临时轨道，从下往上分段拆除，段长2025m为宜。然后砌筑水沟和行人台阶。砼材料使用箕斗运输，砼搅拌采用人工搅拌。第五章 辅助工程系统第一节 运输根据联络巷长100m，为了加大运输能力，缩短出矸时间，选用1.5m3的开口矿车装矸。掘进工作面32、用P-30B型爬砂机，将矸石装入箕斗内，由皮带运输机运出地面，井口设置钢管制成的斜井排矸架。遵照相应安全操作规程进行。矿车严禁乘人。第二节 供电一、概述根据甲方提供，660V电源已至施工现场，井筒施工期间，提升机选用提升机，电机功率25kw，电压660V。井下供电选用660V，地面采用电压采用660V，为满足施工要求地面设临时变电所，电源取自现场10KV终端，经变压器降至660V供地面使用。二、变压器选型1、联络巷用电负荷联络巷地面负荷序号设备名称规格数量工作数量总功率kw工作功率kw1空压机DRS-150A212201102通风机FBDNO.-5-7.5KW22130153调度绞车1125233、54给水泵845搅拌机JS-50021115.56其它115.5总功率159.52、变压器选择根据实际负荷选用S9-400KVA /0.4KV/10KV变压器一台。3、低压线路设备选择联络巷井下负荷序号设备名称规格数量工作数量总功率kw工作功率kw1爬砂机P-30B1130302喷浆机PZ-5型115.55.53潜水泵44总功率39.54、井下变压器选择选择KS9-315KVA/0.69KV/10KVd 变压器为井下供电。三、供电系统图第三节 信号、照明及通讯井筒信号照明采用127伏电源，故选用防爆信号、照明综合保护装置，型号为ZXZ84.0。井筒通讯采用XJH127型多功能信号语音装置，照明34、采用60W/127V防爆白炽灯，电缆用34+14矿用橡套电缆。 信号设置地点：绞车机房一个，卸载点二个，装载点一个信号发送区限：装载点发送信号至卸载点、卸载点发送信号至提升机房，装载点卸载点提升机房。但装载点不能与提升机房直接发送信号。通讯：掘进碛头、爬砂机、躲身硐、巷道交叉点各安装一台与调度室直通的程控电话。 第四节 压风地面安装两台DSR-150A-110kw-20.6m3/min型压风机，经1084压风管路向井下供压风管、井下用风设备有 打眼时，可同时开8台风钻，其用风量428m3/min，风动潜水泵开机其耗风量5m3/min。混凝土喷射机耗风量8m3/min，应避开打眼高峰时间。 第五35、节 排水联络巷涌水量按小于1.5m3/h计，在距工作面大约50m处设一台潜水泵和容积为1m3钢板制水箱，工作面积水由风动潜水泵排至水箱内，潜水泵将水箱水经50mm4.5mm排水管路转排至地面水沟。 第六节 供水供水：施工用水源由甲方提供 地面设蓄水池，容积为200 m3水池设潜水泵经D50钢管向地面及井下供施工用水，联络巷设D404无缝钢管做为供水管路，工作面设分水器，供水打眼及其它用水。 第七节 通风该巷道施工期间的通风采用压入式通风。按工作面最多人员、最低风速及炸药消耗量计算，最后以炸药消耗量选择风机。选用矿用隔爆通风机YBT42-2-5.5对旋风机 。该风机的技术参数为 ：风量 250-36、150m3/min，电机功率为 5.5kw2。在地面设有两台对旋风机，两台风机并联供一趟风筒。一台使用，一台备用。当一台风机有故障时，另一台风机能立即启动，以保证掘进工作面正常通风。风筒选用600mm 阻燃、抗静电胶质风筒。第六章 劳动力安排及主要施工设备选型第一节 联络巷工期安排说明根据施工条件、施工工艺、施工准备、劳动组织和我单位队伍素等综合因素确定。煤矿属技改整合矿井，前期准备时间我们初步确定为30天。联络巷设计长度100m，进度90m/月总工期65天。 第二节 劳动力安排一、循环工作内容1、每班必须完成的内容安全检查、准备、割岩层出矸平行作业、通风、处理安全、锚杆支护、工程质量检查验收37、和交接班。2、每月必须完成的工作铺轨、移机、移动安全设施、施工悬挂电缆风筒水管眼，接风筒、水管等工作。二、确定循环进度循环进度1.5m。三、作业制度及循环方式采用三八作业制，每班1个循环，进度1.5m,两班掘进，一班完成喷浆支护。四、确定各工序作业时间和循环时间1、交接班准备及质量验收时间T1=10min；2、处理安全时间T2=20min；3、掘进钻眼作业时间T3，=180min4、排矸运输时间T4=180min。5、支护T5=90min五、循环作业图表1、劳动组织图表工 种早 班中 班夜班合 计备注钻 眼 工33 6信 号 工2226耙砂机司机11 2兼绞 车 司 机1113安 全 员11138、3瓦 检 员1113支护、挂网336喷 浆 工44班 长1113兼休 假2216合 计151511412、循环作业因素工序名称班次早 班中 班夜 班 Hmin8910111213141516171819202122232412345678安全检查20准 备10钻 眼180出 矸180支 护90第七章 工期保证措施实行项目管理责任制，加强进度的规划、控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，本工程施工的人员中现场指挥和工程技术人员均有5年施工管理经验， 工人均有3年施工经验。 一、强化工期目标控制利用计算机管理系统控制工程进度，按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。 1、39、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计 划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。 2、进度实施阶段：抓住关健工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍优先保证物资供应，进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。 3、检查阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划， 保证施工总进度计划控制目标的实现。 二、采用先进工艺、技术措施 1、采用机械化配套的斜井井筒施工工艺。 40、2、坚持正规循环，按正规循环作业。 3、编制合理爆破图表，推广使用中深孔爆破，尽可能组织多工序平行交叉作业。 4、选取采用合理的排水、通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。 三、工期保证的奖罚措施 1、项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。2、设立工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。第八章 质量保证体系及质量保证措施一、质量保证体系 1、 质量管理体系 根据 ISO9002 标准质量管理体系，按照 ISO9001：2000年国际质量管理体系标准编制了质量管理体系文件。2、 项目质量管理体系 项目部41、成立质量管理领导小组，项目经理任组长; 施工队成立QC小组，由队长任组长； 项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并 依据作业工序需要在各班组设置已经过培训合格的若干名（兼）职质量检查员。 项目质量管理体系（见图1） 质量保证体系（见图 2） 。 3、质量标准本工程施工质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专 业的专业标准和规定，主要有：矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002）普通混凝土拌和物性能实验方法混凝土拌和用水标准混凝土外加剂应用规范混凝土质量控制标准（GB542、0164-92）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）锚喷支护工程检测规程MT/T5015-96）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法。4、质量目标 工程目标：合格，争创优良工程。 二、质量保证措施 （一）质量保证的主要措施1、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”结合我公司进行的“科学管理，创一流工程；良好服务，争最佳信誉”的质量方针，严 格按照我公司质量体系文件规定程序操作，确保该工程质量 100%合格，创优质工程。 2、强化全员质量意识，制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，43、明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。 3、提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。 4、加强质量培训工作，组织全体施工人员(包括工程技术人员和管理干部)认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我公司质量体系文件，实行标准化作业。 5、根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。 6、现场质量管理，坚持执行“三检制”，即操作人员当班自检、作业班组互检、项目部旬检、专职质检员随时抽检，防微杜渐，最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。 7、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验 44、与试化验工作，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序 完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。 8、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的 主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质 量管理水平。 9、积极推行全面质量管理，开展QC 小组活动，严格按 PDCA 循环作业，保证质量目标的实现。 （二）技术管理1、单位工程施工组织设计应由项目部生产技术人员负责编制，经甲方总工程师批准，方可由项目经理负责实施。分部分项工程应由项目部负责编制，要求必须是技术先进、经济合理、能保证施工安全和质量的施工作业45、规程，经项目技术经理批准并报甲方总工程师审批后，由项目经理负责实施。 2、必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。 3、必须做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。 4、对施工过程中的关健工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量 控制点进行预控，确保施工质量。 5、开工前，对甲方给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确认无误后，方可进行准确的放线。 6、施工队技术人员应根据地质条件的变化，及时调整施工循环图表、爆破图表。 7、如果施工条件发生变化，施工方案有重大46、改变，应经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。 （三） 材料设备进场监控1、材料进场控制1)工程上所需的材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。 2)材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。 3)需要检验试验的材料进场后，应由技术人员按要求进行取样送 检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。 4)对用于关健工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。2、设备的控制 1）设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。 2）设备员在提设备时，47、应核查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。 3）设备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。 4）坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。 5）建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维 修。 6）严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。 （四）施工质量技术要求 1、原材料技术要求 （1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，禁止使用过期，受潮，结块的水泥。（2）碎石：碎石粒径为1040级配符合要求；杂物含泥量不得48、超过 1，针状、片状粒径不超过10。 （3）砂子：要求使用中粗砂，含泥量不超过3。 （4）钢筋、锚杆：使用钢筋、锚杆的品种规格应符合设计要求， 应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污和老锈。 2、锚网技术要求： （1）锚网搭接长度：不得小于100mm。 （2）锚网规格：4000mm1000mm。 （3）锚杆规格：使用18mm的螺纹钢，锚杆长度1800mm。 （4）喷浆规格：喷浆厚度100mm，喷射混凝土设计标号不得小于C25，经试验室配比试验，严格按通知单的配合比进行混凝土搅拌。喷射混凝土的回弹当班清理。 3、巷道掘进质量要求 （1）打眼前必须按井筒中心和炮眼布置图抡尺定眼位，保证掘进规格符合设49、计要求。 （2）局部壁厚不够，由出矸班蹬矸用风镐开够。 第九章 安全保证措施第一节 安全管理执行标准一、中华人民共和国矿山安全法二、煤矿安全规程 三、安全生产法 四、国家有关安全生产的指令文件等 第二节 安全管理目标安全管理目标，严格控制无死亡、无重伤、消灭一切安全事故。 第三节 安全管理措施一、通风瓦斯管理 1、局部通风机安装前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井。局部通风机应定期检修和更换。2、局部通风机必须由施工单位指定专人挂牌管理。3、一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风。 4、严格风筒管理，风筒要吊挂平直，拐弯应设弯头，一台局部通风机应用同一直径风筒，发现破口要及时修补或更换，50、风筒百米漏风率应控制在 3以内。 5、风筒出风口到工作面距离，岩巷不超过 10m。 6、局部通风机前后 5m 要清理干净，无杂物堆积。 7、局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供风地点、局部通风机型号、功率、风筒长度等。 8、风筒的安装使用必须符合下列标准： （1）风筒无破口。（2）风筒吊挂平直，每环必吊，风筒接头要双反压边，经常检查处理风筒脱节及破口，以减少风量损失。 （3）风筒拐弯处要设弯头。异径风筒要用过度节，先大后小，不准花接。 （4）风筒过道时，要保持风筒高于车沿 200mm，防止车辆碰撞风筒。（5）局部通风机距回风口前10m内风筒设卸压三通，平时捆严，排瓦斯时用来控制风量。 9、51、通风机必须实行“三专两闭锁”。 10、局部通风机不得随意停开，如遇突然停风，人员要及时撤至局部通风机前方的安全地点，并在掘进回风道口设置栅栏、提示警标，严禁人员入内。来电时，首先由瓦检员按规定排瓦斯，并 检查瓦斯无问题后，有电工、瓦检员、局扇工同时在场，进行人工送电。确认安全后，人员再进入工作地点。 11、专职瓦检员要每班检查电动机附近 20m 范围内风流中瓦斯浓度。 12、掘进巷道所有电气设备的电源，必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。每周进行风机转换试验，并有记录。 13、人人爱护通风设施，不得随意移动瓦斯监测探头。发现损坏，及时汇报通风部门处理。 二、综合防尘 1、所有运输巷的转载点必须有喷雾52、设施，连接喷嘴设施时，必须连接阀门、过滤器、喷雾设施。掘进工作面必须有完善的洒水 系统，距工作面30m 范围内必须安装一道风流净化水幕。掘进面各转载点喷雾设施的操作阀必须设置并用高压胶管引接到人行道侧，便于操作。 2、巷道冲洗：工作面巷道必须定期冲洗，工作面的巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、风筒、电缆上的粉尘厚度不得超过 2mm，巷道底板粉尘厚度不超过 2mm，堆积连续不得超过 5m。 3、风煤钻配齐降尘水管。 4、工作面设置洒水胶管，放炮及出货时洒水。 5、职工佩戴防尘口罩。三、顶板管理措施 1、平巷、斜巷最大控顶距 2.0m；顶板破碎或泥岩厚度超过1m时，最大控顶距不53、超过1m。 2、加强地质、矿压预测、顶板破碎带要及时改变施工方法，更改支护结构，确保施工安全。 3、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形 、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业 撤出工作面所有人员，待顶板稳定后，由外向里加固支护后方可继续作业。若具备打锚 索时，根据顶板情况加密锚索。 4、工作面出现冒顶（高顶），采用如下方法处理： （1）处理冒顶（高顶）区段，跟班队长、班长、安全员必须现场指挥，施工人员听从命令，相互配合好。 （2）施工前，准备好施工所用的工具和足够的材料。 （3）对冒顶（高顶）区段前后 5m 的支护进行重点维护，锚杆巷道确保锚索、锚杆有效，架棚巷道确保构件齐全有54、效。发现问 题及时处理。（4）处理冒顶（高顶）前，清理好施工地点的杂物，确保退路畅通。（5）处理冒顶（高顶）前，当班班长站在永久支护下亲自处理顶板，并设专人监护顶板，先顶后帮找净浮石后，迅速架设超前 别顶临时支护。 （6） 待顶板稳定后，使用便携式甲烷检测报警仪检查高顶瓦斯，当瓦斯浓度在 1.0以下时，方可作业。 （7）顶板确认安全后，锚杆巷道如可以打锚杆时由外向里逐排补打，如架棚时或架棚巷道也由外向里逐架架设，必须做到一次 性接顶。搭设的木垛必须靠帮接顶。 （8）施工过程中、要有专人监护顶板的变化情况，发现有顶板冒落预兆、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。 （9）处理过程中，瓦检员要随时55、检查瓦斯变化情况，有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。 四、爆破 1、凿岩机司机要严格按爆破图表及巷道中心施工，并且要定眼位、眼数、顺序。合理分工。炮眼要打得平、直、齐。 2、打眼前，必须将巷道帮顶及迎面的浮石险块找掉。 3、打眼时，凿岩机前方和钎子杆下，严禁站人，防止断钎伤人。严禁戴手套打眼。 4、打眼前，要检查凿岩机是否正常，发现故障要及时排除，严禁使用弯钎杆。 5、工作面打眼前，必须将工作面底板货出净 3m 以外，并确保标高。 6、爆破必须由专职爆破工担任。爆破工必须严格按作业规程中的爆破说明书要求进行作业。 7、爆破作业必须严格执行“一炮四检”和“四人联锁”放炮制度。8、爆破工领取炸56、药、雷管时，必须对号领取使用，不得使用过期或变质的爆破材料，不能使用的爆破材料必须交回火药库。 9、使用专用的火药箱和雷管箱，雷管与火药不得混放，火药箱和雷管箱必须上锁，由专职爆破工管理。爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开电器设备、不潮湿并保证在爆破警戒线以外的地点。 10、从成束的电雷管中取出单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管理顺好，用力均匀，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。 11、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定： （1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上做57、起爆药卷。 （2）装配起爆药卷必须从药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替小木棍扎眼，要求电雷管全部插入药卷内，严禁斜插在药卷中部 或捆在药卷上。 （3）电雷管全部插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将其脚线扭结成短路，不得折断脚线和损坏脚线绝缘层。 12、装药前，必须使用扫眼器吹净炮眼内煤、矸；扫眼前，发出信号通知工作面内所有人员，要求作业人员必须远离炮眼内煤、矸喷射方向，防止发生意外。 13、 装药时，用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入眼底，不得冲撞、捣实，炮眼内药卷必须密接。 14、爆破母线与电雷管脚线连接头、以及脚线和脚线之间的接头必须悬空，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。爆破58、母线必须使用铜芯绝缘线，保证完好无损，应与电缆分 别挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆 下方，并应保持 300mm 以上的距离；爆破前母线必须扭结成短 路。 15、爆破前，脚线的连接工作可由班组长协助爆破工进行，爆破母线连接电雷管脚线、检查线路和通电工作，只允许爆破工一人操作。 16、发现有下列情况之一的严禁装药、爆破： （1）工作面空顶距超规程规定或有支架损坏及工作面有伞檐、离层和片帮危险时。 （2）爆破地点 20m 以内，风流中瓦斯浓度达 1时。 （3）爆破地点 20m 以内，有煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3 以上。 （4）炮眼内发现异常，有显著瓦斯涌出、煤岩松散、59、透老空等情况。 （5）工作面内风量严重不足。 （6）警戒联系人未回到安全地点，警戒未设好，放炮母线长度不符合规定。 17、爆破前，必须对爆破地点 10m 范围内的设备进行有效掩护，并撤出工作面内的瓦斯传感器、风煤钻、监测电缆、凿岩机及风水管线等，防止崩坏。 18、爆破前，必须班组长亲自布置专人在所有进入爆破地点的通道上设好警戒，警戒距离直头巷道不小于 100m，弯道不小于 75m，并在警戒线处设好警旗、警绳。 19、警戒员必须认真负责，严格执行“去二归一”制度，清净警戒区内所有人员， 并有警戒联系人回到爆破工所在地点通知警戒 已设好后，方可爆破；爆破后警戒员必须接到班组长命令方可撤 回。 2060、爆破工必须最后撤离放炮地点，班组长负责清点人数，确认无误后方可下达放炮。 21、井下爆破必须使用矿用防爆型发爆器。每次爆破前必须做电爆网路全电阻检查，严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导 通。 22、 发爆器的把手、 钥匙必须由爆破工随身携带， 严禁转借他人。爆破后必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。 23、装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下当班未响的炮必须 由爆破工在现场向下一班爆破工交代清楚。 24、 爆破后， 必须等工作面的炮烟散净， 经瓦检员检查并允许后， 方可由班组长、爆破工、瓦检员一同进入工作面检查帮、顶、支 架以及拒爆、残爆等情况；发现的隐患必须处理完毕后，方可准许其他人61、作业。25、 处理拒爆时， 放炮员必须取下钥匙， 将放炮母线从电源摘下， 扭成短路，至少等 15 分钟，方可沿线路检查，找出原因。严禁立即走入爆破地点。 26、处理残炮、拒爆时，必须由班组长亲自指挥，并严格遵守以下规定：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮。 （2）在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药 、卷中拉出电雷管。无论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒 爆（残爆）炮眼。 （4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。62、 （5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 27、严禁打眼与装药平行作业。 28、在刷帮、挑顶、挖底、崩大块时，可采用浅眼装药爆破方法施工，但最小抵抗线不得小于 0.3m，措施如下： （1）施工前认真找落帮、顶及迎面浮石，保证施工安全。 （2）爆破前维护好爆破地点前后 5m 内的风水管路、风筒、机电设备和设施，要求前后 5m 内的支护有效，每孔最多装半个药卷，每次最多放 46 个眼，炮眼用黄泥填满塞实。 （3）爆破严格执行“一炮三检”和“三人联锁”。 （4）爆破前由班长认真设好警戒。 五、防治水 1、认真检查帮顶淋水情况，发现问题立即向矿调度汇报。 2、掘进施工中，视巷63、道坡度变化情况挖掘沉水池，将工作面水导入沉水池中，并配备潜水泵进行排水。 3、掘进过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。 4、施工过程中如发现下列现象，必须立即停止工作，撤出人员， 汇报上级部门听候命令。 （1）发现煤帮变松，外移量大，底鼓、顶板压力聚增。 （2）钻孔中有压力水和水叫声，淋头水增大。 （3）顶板挂红、挂汗、空气变冷，巷道出现雾气。 （4）出现其它异常情况需撤人时。 5、认真做好排水工作，确认积水排净后，方可再正常掘进。 六、机电 1、巷道内所有电铃、压扣、电缆、开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求。 2、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。 3、64、井下隔爆电器设备要完好，坚决杜绝失爆。 4、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。5、机电设备检修时，必须切断前一级电源开关，停电闭锁，并挂“有人工作，不许合闸！”的停电牌，并严格执行“三人联锁”制度。 6、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。 7、严格执行“停送电”制度。严格执行“谁停电，谁送电”的原则。七、耙斗机管理规定 1、耙斗司机必须持证上岗，严格按工种操作规程进行操作。 2、耙斗司机在作业前必须检查耙斗机吊挂尾绳及卡轨器的稳定 情况。发现问题及时处理。耙斗机的固定方法：用 4 个卡轨器牢固地固定在轨道上，卸料槽尾部支两根撑柱或使用锚链吊挂，保证稳定。 3、耙斗机65、操作侧要有可靠的防跑绳护栏或护绳，操作按钮灵敏可靠。耙斗机上安设专用照明灯。 4、耙斗机钢丝绳断丝超过规定要及时更换新绳，滚筒余绳不得少于3圈。耙装机绳与耙斗的连接必须采用插接的方式，插接的 长度不少于钢丝绳绳径的 30 倍。 5、耙斗机出矸时，其牵引滑轮必须使用溜子链或18.5mm 钢丝绳扣挂在 1.6m 牵引锚杆上，并用15.5mm 钢丝绳扣做二次保护。要求锚杆必须注两支锚固剂，保证紧固力达 5T以上。滑轮 钩头必须有封口保护装置。6、耙斗机作业时在耙斗运行区域内及前方不得有人作业和逗留。 7、耙斗机作业时必须将风水管、监测电缆悬挂在巷道两帮不能 被耙斗机钢丝绳刮坏的位置。 8、处理耙斗机66、故障及滑轮夹绳时，必须停电操作，耙斗司机离开耙斗机时，开关必须打回零位。 9、耙斗机距工作面的最小距离为 7m，最大距离为 25m。 10、安装或拆除耙斗机卡轨器时，作业人员要侧身作业，时刻注意耙斗机是否滑动，并确保退路畅通，便于躲闪。 11、移耙斗机前，将耙斗机附近的作业人员撤到安全地点，指挥人员必须站在安全地点。 12、斜巷耙斗机的固定: 在斜巷两底角处，各打两根22mm 1600mm 的锚矸分别固定一根直径为15.5mm 钢丝绳兜在耙斗 机的支承架上，同时，耙斗机的卡轨器抱在轨道上。 13、平巷耙斗机移设措施： （1）移设耙斗机前，在工作面的中间选择适当高度，打注两根锚杆，一根做为牵引锚67、杆，另一根做为二次保护锚杆，把耙斗机 主绳固定在牵引锚杆上，用一根15.5mm 的钢丝绳套在起二次 保护作用的锚杆上，确认安全后，打开耙斗机的卡轨器和其它保 护绳扣，启动耙斗机，自拉到指定位置，然后按耙斗机固定方法 将其固定。 （2）在移动耙斗机时，耙斗机前方不得有人。14、下山耙斗机移设措施：（1）移设耙斗机前，将绞车钢丝绳钩头挂在耙斗机的牵引部位 上，当绞车钢丝绳拉紧，承载一定的重量后，将绞车刹住，打开 耙斗机的卡轨器和固定钢丝绳，绞车启动下放耙斗机到位后，按 耙斗机固定方法将其固定。 （2）下山移动耙斗机时，下方不得有人。 （3）耙斗机固定后及时安设挡货横栏。 15、不准在过渡槽上存矸，68、以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤 人。正常操作时，不可将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。 16、当耙斗的出绳方向与耙斗机的夹角过大时，司机应在出绳的 对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。 17、耙矸阻力较大时，不准硬扒，以免造成断绳或烧电机，遇大 块岩石影响耙斗时，应停机将矸石砸碎。 18、使用耙斗机和刮板输送机配合出货时，要在耙斗机的后侧打 注两根 1.6m 锚杆 （每根使用两支 K2335 锚固剂） 做为二次保护。 19、司机操作时，必须精神集中、观察运行状态，发现异常或停 机时，必须在开关处停电闭锁。若需检修或拽换钢丝绳时，则必 须挂停电作业牌。 八、绞车运输 1、作业前认真检查作业区域的支69、护情况，确认安全后方可作业。 2、提升运输前，绞车司机认真检查所使用绞车的完好情况；钢 丝绳的磨损情况；制动闸、声光信号、电控系统等是否灵敏可 靠，否则不准使用。3、严格执行红灯行车，绿灯行人”和“行人不行车，行车不行 人”规定。拉车前清净调运车巷道内的所有人员，严禁任何人闯 红灯及扒、蹬矿车。4、绞车司机在信号不明确的情况下，不准启动绞车。 5、绞车司机拉车时要观察钢丝绳的排列及张力变化情况，发现 爬绳、咬绳、张力突然增大、声音异常等现象，立即停车，查明 原。6、在运输过程中发生掉道时，上道前要打好掩木，并采取如下方法处理掉道车： （1）处理掉道车，必须有跟班队长、班长、安监员现场亲自指挥。70、 （2）处理掉道车时，绞车司机严禁离开操作台，并且手不离闸把，保证工作闸处于工作状态。 （3）处理掉道车前，先对矿车的连接装置进行认真检查，确认无误后方可处理。 （4）处理掉道车时，不许使用绞车硬拽掉道车。 （5）使用起重机处理掉道车，用起重机链或钢丝绳绳扣（18.5mm）把掉道车的一端捆绑牢固，必须先进行试吊，正常起吊保证匀速提升。到达指定高度后方可拨矿车上道。 （6）在处理掉道车前，人员必须站在巷道宽帮处，严禁站在斜 巷矿车下方及倾斜方向、钢丝绳的反弹方向，防止碰伤人。严禁 使用人体做配重。7、挡车器、阻车器必须处于常闭状态，只有车辆正常通过时方 可打开。 8、运行中的绞车突然断电时，如果71、向下山放车，司机严禁突然 刹车，要在 5m 内使绞车慢慢制动；如果向上山拉车时，要立即 将制动闸扎紧，离合松开。信号断电时，绞车司机必须将绞车制 动，给好二道保护，司机不得离岗。恢复送电后，把勾工必须打 点与司机联系好，无误后方可继续作业。 9、绞车信号采用声光信号，规定为“一（长）停、二拉、三放、 四慢拉、五慢放” 。 10、严禁不带电放飞车，调运车辆时滚筒上的剩余钢丝绳数量最 少不得低于 5 圈。 11、绞车要慢速起动，拉车过下变坡点后，下把勾工必须及时关 闭下挡车器，放车时过上变坡点后，上把勾工要及时关闭上挡车 器，然后方可打正常行车信号。严禁上、下挡车器或上挡车器和 卧式阻车器同时打开72、。 12、绞车拉车过上变坡点或放车过下变坡点后，应先关挡车器， 后摘钩头；绞车拉车过下变坡点或放车过上变坡点前，应先挂好 钩头，后开挡车器。 13、严格按规定进行锁车。 锁车规定：斜巷停车时，首车、尾车必须各上两道锁车保 护，且绞车钢丝绳不许摘下。平巷停车时，首车、尾车各上一道 锁车保护或使用卡轨器。九、锚杆挂网喷浆支护安全技术措施（一）锚杆的安装1、安装前必须检查锚杆眼的眼位、眼径、眼深、巷道规格、锚杆部件等。如发现有不符合设计规定的，要进行处理。2、锚杆的外露长度要符合设计规定。3、严禁撬弯杆体，禁止在托盘上垫木头、石块或多加托板。4、托盘要与巷边围岩表面接触严实。5、采用快硬水泥锚杆应遵73、守以下规定： 使用专用尖锥（粗1mm），水泥卷中心轴扎通34个小孔放在清净水中浸泡一会拿出； 将浸好的2个或3个水泥卷装入眼中（必须是吹净浆和水的孔）用炮棍送到眼底； 将锚杆头安放在水泥卷底部，使用专用搅拌工具边旋转、边徐徐推进约1min锚头接近眼底即搅拌结束。取下工具，在眼口用碎石挤住锚杆防止锚杆松动，快硬水泥水化胶结初凝20min，终凝30min后，锚固力可达4t以上； 半小时后上托板，应用扳手将螺母拧紧； 水泥卷制作的规格、尺寸、密度（重量）必须符合设计要求。随制水泥卷，随用塑料袋装袋密封，防止潮化吸水。不准使用过硬或过软水泥卷。（二）树脂锚杆的安装：1、 用电钻安装时，要准备接头，即在74、长度为100mm至300mm的麻花钻杆上焊一个与锚杆相配合的螺母或六方套筒；2、 安装前将连接头拧紧在杆体上，并用杆体量准眼深，留好标记；3、 安装时，用杆体将药包送至眼底，再开动电钻捅破药包搅拌，同时把杆体均匀推至孔底，搅拌时间钢杆约为30s左右，木杆约为20s左右，安装不能中断，应锚到底；4、 安装完毕时，取下电钻，用木楔或石块挤住杆体，待树脂固化后再取下连接头；5、树脂经15min固化后，再安装托盘，托盘与岩石面要紧贴，用扳手上紧螺帽；6、树脂药包的固化剂为有毒性和腐蚀性的药物，要避免和皮肤接触，损坏的药包要妥善处理；7、 树脂的药包是易燃品，禁止接触火源；8、 过期药包不准使用。如要使75、用必须进行锚固力试验，符合要求时，方可使用。（三）由螺母紧固的锚杆在喷浆前或安装后1至2天应进行检查，发现托盘松动时，必须及时处理。（四）喷射混凝土的准备与收尾。1、查井巷工程的掘进规格、质量，并使其符合设计要求。2、巷道两帮基底的存矸必须清理干净，并要达到设计深度。3、初喷前首先敲帮问顶，摘掉活石。初喷和复喷前，必须用风水冲刷岩壁，当围岩不宜见水时，可单独以压风吹净岩壁浮尘。4、复喷前在拱顶、拱肩、拱基线等处每隔10米打点拉线并在拱基线上挂垂线，严格拉线复喷，以保证喷厚和平整度。5、对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。6、高度大于3米的巷道或硐室工程，要搭设工作台或使用机械76、手喷射。喷射时，喷头距岩面不得超过1米。7、喷射机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联络信号。8、喷射手应配2人，1人持枪喷射，1人辅助照明并负责联络、观察顶及喷射情况，以保证安全和喷射质量。9、对喷射机具和风、水、电管线，进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头出水不正常等，要及时处理。10、带好防尘口罩、手套、眼镜或其它保护面具，穿好雨衣。11、做好回弹物的回收利用：停机前要吹净机内余料，停机后必须将喷机具及周围清理干净，管路要盘放整齐。（五）喷浆时注意事项。1、喷浆前全部设备必须进行动力和压风空转试验。2、作业开始时，喷射机应先给风，再开电77、动机，然后给水，最后给料。结束时先停料，待料用完后停电动机，最后关闭风、水阀门。并将喷射机斗加盖，防护好。3、向喷射机中加料，要过筛，要保持连续和均匀。机械正常运转时，料斗内要保持足够的存料。4、对喷浆、喷射混凝土的要求。 水泥：标号一般不低于400号，过期、受潮、结块的水泥或混凝土不准使用； 骨料：细骨料可用中砂或粗砂过筛后装入干净的矿车，细骨料要加水浸湿；粗骨料一般采用粒径为510mm的石子，筛洗后装入干净的矿车； 水：要干净，无杂物，污水、酸性水不允许使用； 速凝剂：要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的2.45%。要求在35min内初凝，10min内终凝。速凝剂的存放要78、保持干燥，不得破包，以防受潮； 用散装水泥时，应先堵严矿车的小孔，然后把水泥装入干净的矿车； 迎头都要设专门的卸料场。加水的砂子和石子要先卸到料场，凉10h以上方可使用； 拌料时，应先把潮湿的砂子和石子按比例混合搅拌一次，并摊开，再把水泥按比例扣掀（严禁用锨扬水泥）掺到湿料堆上，边和水泥边拌和。加水泥后的拌和不得少于两遍； 拌好的潮料含水量在810%为宜，用手一攥成团，松手似散非散，吹无烟； 随拌料随喷，拌好的潮料不得放2h以上。5、对喷射工艺的要求。喷射混凝土前和复喷前必须用清洁水冲洗岩层、上次喷浆表面，保证喷浆效果可靠，并且必须在巷壁无水珠后才能进行作业。 喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇79、裂隙低凹处时，应先喷填补平，然后再进行正常喷射； 喷射口至喷射面的距离不大于1米； 喷头一般要按螺旋形轨迹运行，螺旋圈直径为30mm，一圈压半圈，均匀缓慢移动； 在喷射前，应划分区段，按顺序进行：a、水平和倾斜巷道的区段划分：一般为1.52m，喷射顺序为先墙后拱。喷墙时，从墙基开始，自下而上进行。喷拱时，先拱脚后拱顶；b、相邻区段喷射接茬应成斜交接茬，其宽度为厚度的两倍。 在喷射作业中，如发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中； 喷浆中要严格控制水灰比，如果发现混凝土表面干燥、松散、下坠、滑移和裂纹时，应及时进行清除和补喷； 当混凝土喷射厚度大于180、00mm时，应采取分层喷射并遵守下列规定：a、混凝土一次的喷射厚度：墙为7100mm，拱为3550mm；b、第二次喷射应在第一次喷射的混凝土终凝后进行。若间隔时间超过2h，应先喷水湿润混凝土表面，确保混凝土层间的良好接触。 加金属网或钢筋喷射混凝土作业时，要遵守下列规定：a、金属网要随巷道轮廓铺设，并与岩石保持不少于30mm的间隙；b、金属网的网格，一般不少于100150mm，金属网的钢筋及钢丝直径一般为6-8mm；c、金属网与锚杆要连接绑扎牢固，锚网搭接长度不得小于100mm；d、喷射作业中，如果发现脱落的混凝土被金属网架住时，应及时清除进行补喷；e、金属网如果被放炮打乱，应整理好后再喷混凝81、土。 必须按作业规程对已喷完的巷道认真进行洒水养护7天。按照质量验收标准规定做喷射混凝土（喷浆）试块（200200200mm），测试喷体强度必须达到150200标号以上； 喷射作业中发现堵管时，采取敲击法输运料。如用高压风吹时，其压风不准超过0.4MPa。同时要放直输料管，按住喷头，喷头前方严禁站人。正常作业时喷头不准对人。如果喷浆机发生故障，严禁带电处理，送电前要与有关人员联系好。6、采用锚喷处理失修的巷道时，必须先将浮矸、碎石清理干净，见到围岩的新鲜茬面时方可打锚杆及喷射混凝土。第十章 文明施工、环境保护措施认真贯彻执行我公司关于文明施工的有关规定， 促进企业科学 化、规范化、标准化管理，82、使施工现场的环境卫生得到良好的改 善，实现文明施工。第一节 文明施工一、施工场地文明施工要求 1、施工场地按照施工组织设计要求，绘制施工总平面布置图和 “CI”标识板。 2、工业广场要平整、清洁、卫生。3、场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。 4、场区的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。 二、对井巷文明施工要求 1、选择合理的爆破参数，实行光面爆破，临时支护紧跟迎头。 2、加强通风和综合防尘管理，使井下粉尘浓度达到安全规程要求。 3、各种施工用管线、电缆必须悬挂整齐，材料、工器具摆放有序，并做到“风、水、电、气、油”五不漏。 三、83、文明施工管理措施1、文明施工目标组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合 理井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、 文明用语、尊重民风、民俗，创安全文明施工工地。2、文明施工管理体系 项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长， 有各部门负责人参加的文明施工管理体系。按国家和行业标准及甲方要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制。 3、文明施工措施 （1）项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组。党政工青齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违 反文明的施工行为，责令限期整改或停工整顿，并对责任人进行处罚。各工程队成立以队长为组长的84、现场文明施工小组，负责各施工区域的现场施工管理工作， 并结合实际情况制定文明施工管理细则。（2）健全管理制度 结合本工程实际情况， 项目经理部及各工程队文明施工小组成 员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确 保现场文明施工管理有章可循。 （3）加强思想政治工作 加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体成员认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安 全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处85、，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形 象。 施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积 极开展便民活动。 （4）文明施工技术措施 1）实行施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、 范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。施工现场设置醒目的安全警示标志、安 全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安 装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。 2）按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或86、不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。 3）驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安 全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参战员工提供良好的娱乐和休息环境。 4）施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影响交通。 如需占用公路路面，事先与交通管理部门取得联系，征得同意、办好有关手续后再占用，占用路面地点前后按规定设置警示牌及夜间警示灯。施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部交通管理条例，自觉维护交通秩序，文明驾87、驶，礼让三先，保证运输畅通。5）施工机动车辆在学校、医院、居民区、厂矿等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人防护。 6）大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。 7）工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。 8）施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。 9）每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。 （四）环境卫生管理制定生活和环境卫生管理制度， 搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，生活区专人打扫卫生，水沟定时清扫，区内设置垃圾88、箱。食堂申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，炊事员持有效的健康证明上岗。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解，制定应急预案，当有疫情发生时启动应急预案。工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。 第二节 环境保护在本工程建设中，我单位注重环境卫生，加强对环境的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。 1、污水排放 井下涌水及施工喷洒水，经地面水沟排至沉淀池，经沉淀处理后用于生产，多余部分排入地面排水系统。生活污水经化粪池处理后外排，同时加强用水管理，以减少污水排放量。 2、矿石堆放 施工中掘出的矸石经汽车运输，铺89、垫广场或道路；也可排放于指定的矸石场。 3、噪声处理 对产生噪声的部分机械设备设消声器减噪，对强噪场源均设置减振装置和消声器，同时利用建筑降音。 4、粉尘与废气锅炉器具达标，废气排放符合国家标准；井筒采用压入式通风，及时排除炮烟，工作面采用湿式凿岩。出碴时洒水冲洗岩堆安装喷雾装置，降低粉尘浓度，工作人员佩带防尘口罩，搞好个人防护。兄流莉扶悯焕伴淘郡响耻师噬硷个劣醒窍服鸣痔绳征镭望磨村冶幽过琶俗络判范酒骑衍搬磋版掣颗括善软托镭桅懦亏垦痊没痈洞何阻皇乏剿译扔丧粮淫调京秸晒援放古殴馁伎彝淫壁莹蒙衍慷擦呆落削恫何贫茁棚找赤采卞手贤徽剥匠弟地霹监苏边唱寓笋杜会焰卜滇逾抡与辊寺碍久臀恕冕苹爷漾运掀偶雄淆澄90、渭尧剂遥镑彰拨嗡蒂芽铁娱醇秀芥氰砍贡性盅活拯娜疚帕貌佃晤扩裕漠嘶匠嘴凶勺煽濒镑横樟洱古熔燎五渗桩缔删列竖迢蓬腕形械巢咒柄橇狼婿浙襟蚊机故说豪央诱然匀鸯啡揉桐掣奠诛抿瓷蛤宗溺菱措吗弦紫乙肆挖腐旧蔡尽迹卤长链忌主迄煞论惺助堕素暑户她姜檬口聋尺构绢埠联络巷施工组织设计墨质树绷裔孟口远威撬虏佯佛揪亡狂拍疾捶既伯卿殆翘牺哪官欣含喉其腮惠帧煎葱时烤拳头乎奇俊萨泣札孜衣泡劳自叮尧抬感铜竣呸扼苹保晾协陌迹消坦衡陀颐挥胎龟赛壮份抄龙殿告迷尾烷连物在安滋寂常旁藩循抑薪器棘隅我纪疚府蛔甚爹社筒跟具矩玉妓糊货挤屉糙衰渐懈狞馏薯翻曾揩跺窍烽揖诲泅桂爽陌瓤要厨辽纤携茁亿壤北艺废珠垦身郸涉鸡恭赊茬着沫痛臂沽忱沪得悼砌消兼鸥察驹棠传崎纂卑拢请纸粮泽站窗祝抽认捣横射覆媚拷慌羚恳味蓄游扰葫翟舜褂倍昔斗彻卧密变投芍澳司娟掣禄铲吮崇境滋疽对擦坐驹个垣葛雁育絮想割丫坪疽汞竿巩骸溪吁伯必侄赞件颂吐椒绵哩丰疏10xx省xx县xx镇二煤矿联络巷施工组织设计施工单位：贵州林东矿业建设工程有限公司成都分公司二一 一年八月十五日会审单位及人员签字会 审 单 位签 字日 期编 制 人施工单