1、2510m煤矿机械化改造工程供电排矸系统技改井巷掘进安全文明施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 技改施工组织方案编制说明及工程概况81.1编制依据81.2. 编制原则91.3. 技改工程概况101.3.3.施工地质条件13第一节 井田概况14一、交通位置14二、地形地貌14三、地表水系14四、气象14五、地震15六、经济概况15七、地面建（或构）筑物及设施16八、矿区开发简史17第二节 矿井资源条件17地质特征17一、地层171、二叠系（P）172、三叠系下统（T）183、第四系（Q）20二2、地质构造20三、煤层211、含煤性212、可采煤层21四、煤质23（一）煤质23（二）煤的可选性及工业用途30五、煤层资源/储量331、储量计算范围332、工业指标333、计算方法334、参数的确定345、资源/储量35第三节 开采技术条件36一、水文地质361、含隔水层特征362、充水因素393、水文地质类型402、矿坑涌水量预测公式选择及参数确定413、矿坑涌水量预测结果42二、瓦斯43三、煤尘44四、煤层自燃44五、工程地质条件45（一）岩层稳定性45（二）煤层顶底板49六、其它开采技术条件501、地震及区域稳定性502、地质灾害503、采空区形成的地面沉陷及地裂缝51第四节 地质勘查3、工作及评价51一、井田勘探程度评价51（一）勘探程度51（二）问题及建议52二、矿井开采条件评价531、地质构造对开采的分析评价532、煤层稳定性对开采影响评价543、煤质分析与评价544、水文地质条件对开采影响评价555、瓦斯、煤尘爆炸、煤层自燃、地温资料分析评价556、资源/储量可靠性评价552. 技改施工总体布置562.1.技改施工目标56.技改工期目标56.工程质量目标56.施工安全、环保目标56.文明施工562.2.施工指导思想572.3施工安排57.施工准备57一、临时性工程57二、供电571、地面供电572、井下供电57三、供水58四、压风58五、井下排水58六、通风591、通风4、方式592、通风系统59七、提升运输60八、通讯60九、排矸系统60.工业广场布置613. 施工劳动组织和设备配置623.1.掘进施工头面623.2.技改施工劳动力配置62一、成立技改扩建工程领导小组：62二、施工队机构（专业掘进队）：63三、施工组织：631、由本矿自行组织专业掘进队负责施工。632、 技改施工人员配备计划表633.3.施工主要设备投入计划643.4.施工主要材料供应安排642、办理好火工产品的购置、运输、存放、使用等有关手续。654. 技改施工进度安排664.1.技改总工期计划664.2.技改阶段性工期计划674.3.技改各分项工程施工顺序及进度计划695. 技改施工方案75、05.1.技改主要工程70.技改设计开拓系统修改概况70.技改井巷主要工程概况（详见）70.技改地面主要工程705.2.技改工程施工原则705.3.井巷工程施工方法和工序71.井巷工程施工主要生产系统71一、通风714、各掘进工作面风量和通风安全措施按作业规程规定执行。71二、安全监控71三、供电71四、排水72五、压风72六、通讯72七、防尘、供水72.井巷工程施工工艺72一、掘进施工顺序721、岩石、半煤岩平巷掘进施工顺序：722、采区轨道下山、采区通风下山掘进掘进施工顺序：73二、掘进施工工艺73井巷掘进工程施工工艺表73.井巷工程施工设备安装75.特殊条件下施工措施75.井巷工程巷道施6、工断面图756. 技改施工质量保障766.1.技改工程质量标准76.工程施工和验收依据766.2.工程施工资金保障766.3.工程施工质量管理组织保障76.工程质量管理体系763、井口负责各单位工程质量标准的制定、监管和工程验收组织。77.施工队伍保障77.工程质量管理组织措施776.4.工程质量施工保障措施79.工程质量过程管理79.1. 材料、设备的采购控制79.2.施工过程质量控制79.2.1.巷道开挖79.2.2.支护80.2.3.工程验收806.5.工程质量技术管理81.工程施工技术管理81.工程测量管理821、控制测量832、施工测量833、测量检查835、关键部位的测量放样应在设7、计单位的监督下执行。837、加强工地地质和矿井地质管理84.技术文件管理847. 技改施工安全保障857.1.安全管理目标857.2.安全保障措施85.安全管理机构和保障体系85.1.安全管理机构及责任制85.2.安全管理体系86.安全培训、教育86一、教育、培训86二、技术交底87.安全管理措施87一、安全制度876、掘进碛头每班出勤不少于7人。88二、掘进通风安全措施883、局扇不得吸循环风，局扇处必须配够风量。88三、瓦斯防治措施889、为防止瓦斯事故，必须执行以下措施：90四、防止片帮及冒顶安全措施903、接班进入碛头，必须先检查后工作，严格执行敲帮问顶制度。909、正常支护材料不得吊8、挂任何重物。9112、临时停工前，必须将永久支护跟至碛头。91五、防治水安全措施924、做好探查水工作925、做好水汶观测工作926、做好探水工作937、做好疏放水工作948、做好堵水工作95六、爆破安全954、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：967、有下列情况之一的，严禁装药、爆破：978、碛头爆破前后，附近20m的巷道内必须洒水降尘。9710、设岗地点为距碛头150m以外的主平硐运输大巷内安全处。97七、机电设备安全管理984、井下电工必须经过专门培训学习，并经考试合格，持证上岗。99八、提升安全措施999、禁止不完好或不齐全的矿车进入提升道。100九、平巷运输安全措施1012、施工中采9、用人力推车时的注意事项：101十、综合防尘措施102十一、特殊施工条件安全技术措施103（1）穿越地质构造带措施103（2）揭穿煤层措施103（3）贯通安全措施104十二、其他安全规定104（一）、爆破、打眼要求104（二）、风钻打眼的注意事项104（三）、锚杆钻机钻眼操作注意事项：105（四）、文明生产要求106（五）、工程质量管理106（六）、施工完该巷道后，必须做到工完、料净、场地清。107十三、灾害预防及避灾路线107（一）、防止火灾管理107（二）、预防水灾害107（三）、防治瓦斯的措施108（四）、防治运输事故的措施109（二）、避灾路线109.事故应急救援110一、方针、目标、组10、织机构1103、组织机构1104、事故应急抢险处理领导小组下设指挥部110二、事故应急抢险处理程序111三、事故应急抢险报告内容111四、 事故应急抢险物资准备1111、抢险物资111五、事故抢险处理1131、触电、雷电1132、塌方1133、坠落事故1144、机械事故1145、交通运输事故1146、暴雨、山洪、泥石流、沉降、塌陷事故1147、爆破事故1158、瓦斯等有毒有害气体突出、燃烧、爆炸等事故1159、食物中毒事故11510、中署事件11511、社会治安突发事件116.特殊季节施工措施116.1.冬季施工措施1163、冬季施工时，喷射砼作业区的气温不低于+5。117.2.雨季施工措施111、171、加强2号回风硐口的防洪工作，以防止暴雨给施工造成损失。1175、对临时便道要进行日常维护，排水沟要畅通。117.3.夏季施工措施1178. 文明施工1188.1.文明施工目标1188.2.文明施工基本要求118一、矿图、图表上墙1182、井口醒目位置悬挂有技改工程施工计划及进度控制图、技改工程施工组织图118二、文明施工教育118三、施工现场整齐、整洁118四、管线布置整齐，标识清晰119五、防护设施安全可靠119六、生活区、矿区整齐、整洁1198.3.文明施工保障措施1198.4.文明施工规范措施1209. 职业健康1219.1.劳动保护1219.2.急救和健康管理1229.3.矿区12、管理123前 言根据XX省工业和信息化委员会关于印发的通知（云工信煤技2012614号和XX市煤炭工业局、XX市煤矿安全生产监督管理局关于加快推进小型煤矿机械化改造的通知（昭煤发201257号）等文件要求，结合矿井技改实际情况，为保障安全优质、高效、提前完成矿井技改工程，特编制本施工组织设计。1. 技改施工组织方案编制说明及工程概况1.1编制依据1、云工信煤技2012614号文件关于印发的通知。2、昭煤发 201257号文件关于加快推进小型煤矿机械化改造的通知。3、XX县西铁煤矿机械化改造设计说明书及昭煤复201396号文件XX市煤炭工业局关于XX县西铁煤矿机械化改造方案设计的批复。4、矿山井13、巷工程、施工及验收规范GBT108-90。5、XX省煤矿安全管理标准化（试行）。6、煤矿安全规程。7、国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。8、西铁煤矿技术人员对施工现场实地勘察、调查收集的有关资料。9、井巷施工积累的成熟技术、施工方法及多年来从事同类工程的施工经验。1.2. 编制原则. 安全第一、优质高效的原则施工组织设计方案的编制按照安全第一、质量第一、技术可行、经济合理的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保质量和安全前提下组织施工。加强施工领导，强化施工管理。施工中严格工程质量标准化管理，控制成本，优质高效，降低工程造价。. 专业化施工、确保工期的原则对外招聘或组建专业化14、掘进施工队伍，聘请专业施工技术人员进行施工管理。合理安排工程施工顺序，搞好工序衔接，强化工程进度监控，确保技改工程顺利完成。. 优化施工方案的原则科学组织，合理安排，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。. 统筹兼顾、合理安排的原则统筹兼顾井下、地面技改施工组织，合理安排、利用地面有效场地，强化后勤管理，保障井上、下技改施工按计划正常进行。1.3. 技改工程概况矿井概况 西铁煤矿位于XX县城5方向，直距22.5km处，XX县XX乡XX村境内。该矿属于私营企业，为独立保留矿井。矿区至XXXX主干道约5km的乡村公路，距XX县城公路里程约35km，至XX县城公15、路里程约76km，至XX市城区运距175km，至XX公路里程440km，矿区至内XX路-XX站8.0km，交通较方便。根据XX省国土资源颁发的采矿许可证，西铁煤矿矿区范围由8个拐点坐标圈定，走向长1.8km，倾斜宽约0.250.6km，矿区面积0.971km2 ，开采标高+580+300m ，开采C3和C5煤层。西铁煤矿委托XX省XX市大地工程开发有限公司设计了XX县西铁煤矿机械化改造设计说明书并获准XX市煤炭工业局批复（昭煤复201396号。. 机械化工程设计概述 西铁煤矿机械化改造设计新掘井巷工程2510 m。详见技改设计井巷工程量汇总表设计改扩建矿井矿区办公室、矿灯房、自救器室、通讯及调16、度室、监测监控室、浴室及更衣室、单身宿舍、食堂及部分小型建筑已经建成，部分对原建筑结构进行改造及功能调整后，可以满足矿井的生产生活需要，不需新建。行政办公楼等正在准备建中。共新建建筑面积4445.19m2 。行政、生活福利建筑总面积：5268.17m2；附表：行政、生活福利建筑面积表，见表10-6-1。 行政、生活福利建筑面积表序号项 目 名 称单 位指 标计算式建筑面积采用面积备 注1矿办公室m2/人24.01824.0432.01214.88新建办公楼2任务交待室m2/区150.04150600 1856.09新建联合建筑3浴室及更衣室m2/人1.82811.8505.84矿灯房m2/人017、.262811.50.26+120229.595食堂m2/人0.652811.8505.86公厕30.030.07单身宿舍m2/人7.0306x7.02142.02167.2306x1.0=306人合计m24445.195268.17机械化设计新掘井巷工程量汇总表即（矿井移交生产及达产时井巷工程量表）序号巷道名称支护方式岩性长度净断面掘进断面净周长备注一井筒541主平硐（表土段）砌碹岩506.59.411.2利用主平硐（平硐段）锚喷岩1586.57.511.2利用回风平硐（表土段）砌碹岩505.15.58.6利用回风平硐（平硐段）锚喷岩2485.16.88.6利用引风道及安全出口锚喷岩355.18、16.88.6新建二车场、主要巷道及采区巷道2939上部联络平巷锚喷煤585.15.58.6利用乘车通道及绞车通道锚喷岩1145.15.58.6利用回风平巷锚喷煤1317.58.910.4利用回风下山锚喷煤2555.15.58.6利用回风下山锚喷煤1905.15.58.6新建轨道下山锚喷煤2555.15.58.6利用轨道下山锚喷煤1905.15.58.6新建乘车通道锚喷岩6310.611.822.4新建行人下山锚喷煤3847.58.910.4新建井底车场锚喷岩2510.611.822.4新建井底联巷锚喷煤277.58.910.4新建联络石门（含326甩车场）锚喷岩725.15.58.6新建回风19、石门锚喷岩545.15.58.6新建轨道石门锚喷岩385.15.58.6新建施工回风石门锚喷岩555.15.58.6新建1309回风顺槽梯形棚煤5375.26.39.2新建1309运输顺槽梯形棚煤3915.26.39.2新建1309工作面单体支柱煤804.210.4新建三硐室349绞车硐室锚喷岩1510.611.8新建水泵房硐室锚喷岩4110.611.8新建管子道锚喷岩405.15.5新建主副水仓及水仓通道锚喷岩1937.58.9新建躲避硐室锚喷岩184.14.6新建采区避难硐室锚喷岩4210.611.8新建总工程量为3829m，其中利用巷道1319m，新建巷道2510m。1.3.3.施工地质20、条件市场远景目标 1、根据西铁煤矿煤质特征，主要目标市场为炼焦配煤、电力及工业锅炉动力用煤及民用燃料市场。除供应本地工、农业生产外，还供应邻近的永善、XX、宜宾，甚至远售至XX、内江、重庆等地，供不应求。市场容量大、用户稳定。2、根据各可采煤层煤质特征及工艺性质资料表明，全区可采煤层属中灰高灰分、特低中硫分、低挥发分、特低磷分、不粘结、一级二级含砷、较高软化温度灰、较高流动温度灰、中等可磨、低热中热值。煤类为贫煤（PM）.1.煤 ( 岩 ) 层赋存特征C3煤层位于宣威组（P2x）顶部，上距卡以头底界15.0022.00m，一般17m。煤层厚0.941.12m，一般厚1.01m，煤层结构简单，属21、薄煤层，是矿井主要可采煤层。该煤层层位稳定、厚度稳定，厚度略有变化，但变化不明显，全区可采，属稳定型煤层。C5煤层位于宣威组（P2x）上部，上距C3煤层1525m，一般20m。煤层厚1.082.05m，一般厚1.51m，煤层结构简单，属薄煤层，是矿井主要可采煤层。煤层层位稳定，厚度较稳定，中部相对于两端厚度较厚，全区可采，属稳定型煤层。第一节 井田概况一、交通位置西铁煤矿位于XX县城5方向，煤矿约有5km的乡村公路至XXXX主干道，距XX县城公路里程约35km，交通较为方便。地处直距约22.3km的XX乡花秋村境内，属XX县XX乡管辖。至XX城区运距175km，至XX公路里程535km，矿区至22、最近火车站（XX站）约45公里，交通尚属方便（见图1-1-1）。二、地形地貌矿井总的地势是西高东低，地形切割较为剧烈，区内最高点位于矿井西部矿6拐点附近，海拔标高+938m，最低点位于矿井北东部铁厂河，标高为+426.8m，可视为矿区最低侵蚀基准面，相对高差511.2m，属中低山地貌。煤层埋藏较浅，一般标高+430+658m，属半裸露式矿区，地形坡度一般1030，局部达45。三、地表水系区内地表水体主要有矿区东部的新街河及铁厂河，为区内的常年流水，其流量随季节而变化，据本次观测，新街河流量为110610L/s，铁厂河流量为8011380L/s，均属金沙江水系。四、气象本区气候属亚热带大陆性高原23、山地季风气候，夏季炎热，冬季偏暖，雨量充沛，气候湿润，干雨季分明。每年510月为雨季，尤以7月份的雨多，约占全年的40%；年最高降雨量1560mm，最低降雨量860mm，年平均降雨量1220mm。每年11月至次年4月为旱季，多降雪的凌冻天气。多年最高气温41.8，最低气温-2.5，平均气温17。年平均日照966小时，日照率22%。全年主导风为西南风，最大风力为7级。五、地震该区地震活动较为频繁，23级地震时有发生，离现今最近地震发生于2006年7月22日和2006年8月25日的5.1级XX县地震，按“云建1993第44号”文件规定的划分标准，区内地震烈度为七度，矿山应按大于七度区设防。六、经济24、概况区内居民以汉族为主，均从事农业生产，由于山高坡陡，耕地面积少，富余劳动力充足。农作物以玉米为主，次为马铃薯、小麦和水稻，经济作物以烤烟为主，次为苹果、梨。除煤炭开采以外无其它工业，畜牧业不发达，经济较落后。区内水力资源丰富，关河上已建设水电站3个，为矿区开发创造了优越的供电条件。区内已架通高压输电网，各村民委员会均开通程控电话，中国移动、中国联通均在该区开通移动电话。矿区电力充裕、通讯便利。七、地面建（或构）筑物及设施西铁煤矿为改扩建矿井，主要建（构）筑物均在主平硐附近。在回风平硐井口附近主要分布有新街村。新街河位于矿区主要可采煤层C3、C5煤层露头线以外。八、矿区开发简史矿区内煤炭资源的25、开发始于50年代，小窑、废窑较多，散布于煤层的浅部和露头部位，多以斜井开拓，沿煤层倾向手镐采煤、自然通风、人工排水；且为季节性开采，规模不大，主要供当地居民的生活用煤。随着国家对煤矿开采的规范与整治，现今区内无证小窑均已停产、封闭。西铁煤矿始建于1981年，1982年投产，矿区面积0.971km2，开采控制标高580300m。开拓方式为平硐-暗斜井开拓，采煤方法为走向长壁式法，后退式开采，全部垮落法管理顶板。采煤工艺为炮采，人工装煤。矿井通风方式采用中央并列抽出式，自流及水泵排水，运输方式为人力推车及轨道矿车，矿灯照明，主要开采C3、C5煤层，近年年产原煤达45万吨，矿井设计规模为6万吨/年。26、第二节 矿井资源条件 地质特征一、地层矿区出露地层由老至新有：上二叠统宣威组（P2x），下三叠统卡以头组（T1k）、飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。现从老至新分述如下：1、二叠系（P）宣威组（P2x）：出露于矿区东边，为过渡相含煤碎屑岩沉积，厚度120210m，平均150m。含编号煤层6层，可采煤层2层，为C3、C5煤层。顶界以灰绿色中厚层状含砾粉砂质泥岩为界，底部以P2顶部紫红色凝灰岩为界。与上覆地层呈整合接触，与下伏地层呈假整合接触。上部：岩性主要以黄灰色、灰色、灰黑色的中粒砂岩、细粒砂岩粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩及煤层组成，含植物化石碎片。含煤层一般5层，从上往下编号为C1C5，其中C327、C5煤层全区可采，从上至下大致显示二至三个中粒砂岩或细粒砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、煤层的旋回韵律结构。每个旋回末的煤层多为一层。层理多为脉状层理、平行层理，煤层稳定性较好。中部：为灰色灰白色粉细粒砂岩夹泥岩，中厚层厚层状，硬度较大。局部夹薄煤层（C6），地貌上，在整个煤系地层中，属于最“凸”起部分。下部：灰色、浅灰色、黄灰色泥岩、粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩组成。泥岩及粉砂质泥岩含铁质及大量的植物根化石，粉砂岩夹多层似层状菱铁矿薄层，此段不含煤，菱铁矿层较多，故常称为“含矿段”。最下部为一层厚约515m的灰白色铝土岩，岩性特殊并以此与下部的玄武岩组相区别。2、三叠系下统（T）矿区出露不全，但28、分布面积较大，矿区仅出露下统浅海滨海相砂泥岩沉积。分卡以头组（T1k）及飞仙关组（T1f）。1）卡以头组（T1k）：出露于矿区P2x地层之上，地貌上多形成一级陡坎。岩性由灰绿色、灰黄色中厚层状粉砂岩、细粒砂岩、泥质粉砂岩组成，间夹薄层状的粉砂质泥岩，具平行、波状层理，节理裂隙发育，底部见较多球形结核。粒度由上至下呈粗细的趋势变化。顶部为薄层状紫红色泥质粉砂岩与灰绿色粉砂岩互层，含少量钙质结核。砂岩成分以玄武岩岩屑、粘土岩屑为主，石英、长石、辉石、海绿石次之，绿泥石及泥质胶结，夹钙质细粒砂岩。局部含扁平状、椭圆状钙质结核，产腹足类化石。下部为一套灰绿色含砾粉砂质泥岩，厚约810m。产个体小种属单29、纯的舌形贝动物化石，层位稳定，与宣威组（P2x）分层的可靠标志。该组地层厚度2070m，一般厚度为50m。与下伏地层（P2x）呈整合接触。2）飞仙关组（T1f）：矿区内出露不全，但广泛分布，地貌上常形成陡峻的山峰。岩性主要为紫灰、紫红色细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩。富含瓣鳃类动物化石，水平、交错层理发育。地层厚度300m。与下伏T1k地层呈整合接触。矿区内出露三段，现分述如下：第一段（T1f1）: 出露于矿区T1k地层之上，该段地层在地貌上多形成平台。上部岩性主要为紫红色中厚层状细粒砂岩、粉砂岩，间夹紫色中厚层状粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，显小型交错层理；中、下部岩性主要以紫红色薄层状泥岩为主，含30、大量的蠕虫状方解石，间夹薄层状粉砂岩条带；底部为厚约10m的紫灰色厚层状细粒砂岩，层位稳定，特征明显，是区分（T1f1）与卡以头组（T1k）地层的良好标志。该段地层厚60100m，一般厚80m。第二段（T1f2）:分布于矿区西部及中部，地貌上多形成二级陡坎或孤峰。岩性主要为灰紫色、紫色、浅灰绿色中厚至厚层状细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩，含少量钙质结核，间夹薄层状粉砂质泥岩条带，显小型交错层理、斜层理，砂岩成份主要为长石、石英等，胶结物有铁质、钙质及泥质。上部岩性以中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩为主，显平行、大型斜层理；下部岩性以粉砂岩、细粒砂岩为主，显小型交错层理。富含瓣鳃类、腕足类等动物化石，该31、段地层厚180260m，一般厚218m。第三段（T1f3）:出露于矿区西部。岩性主要为灰绿色、暗灰紫色、紫红色细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、钙质泥岩和泥岩组成。上部为灰紫色薄层状钙质泥岩、泥质灰岩夹灰绿色粉砂岩薄层，风化后呈串珠状；中部为紫灰色泥质粉砂岩与粉砂岩互层、夹薄层泥岩，在地貌上形成陡崖；下部为紫红色、浅红色薄层状粉砂质泥岩、泥岩，具水平层理、缓波状层理，在地貌上形成鞍部地形是划分T1f2与T1f3的主要标志之一。地层厚134.00185.00m，一般厚160.00m。3、第四系（Q）在矿区沿河流及溪沟岸边一带分布，沿山谷低凹处亦有分布。厚度030m，一般为5m左右。为灰色、土黄色、紫32、色的砾石、砂砾石、砂、砂质粘土、粘土及耕植土等，多为冲积、残积、坡积产物。与下伏各老地层呈不整合接触。二、地质构造西铁煤矿位于XX背斜北翼，地层走向近北东南西向，倾向北西（328358），地层倾角一般为1926，总体为一向北西倾的单斜构造，属缓倾斜岩层。区内地表仅有F1断层，位于矿区中部，倾向北东（30），倾角75，走向长度950m左右，断距1525m，断层在地表切割P2x、T1k、T1f1、T1f2地层，南西盘上升，北东盘下降为一正断层，在地表位移擦痕清晰可见，断层破碎带宽12m，断层破碎角砾及断层泥充填，断层带附近地层挤压揉皱现象明显，构造线形迹清楚，出露位置可靠。对矿区煤层的连续性有一定33、的破坏作用，对今后的矿山开采有一定的影响。综上所述：勘查区呈单斜构造，故全区地质构造复杂程度属简单偏中等类型。三、煤层1、含煤性区内煤系地层为宣威组（P2x），出露于矿区北边，为过渡相含煤碎屑岩沉积，地层厚度120210m，一般厚150m。岩性为中粒砂岩、细粒砂岩、粉砂岩、泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩及煤层。煤层皆位于宣威组（P2x）地层的上部，含可编号煤层（线）6层，从上至下编为：C1、C2、C3、C4、C5、C6煤层，其中C3、C5为可采煤层，含煤总厚3.96m，含煤系数2.64%。含可采煤层2层，可采煤层一般总厚度2.51m，一般含煤系数1.67%。根据岩性、岩相等特征，划分为上、中、下34、三个部分，含煤岩性段分别叙述。（1）上部：岩性主要以黄灰色、灰色、灰黑色的中砂砂岩、细粒砂岩粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩及煤层组成，含植物碎片化石。为矿井含煤段，含煤层（线）5层，从上至下编为：C1、C2、C3、C4、C5煤层，其中C3、C5煤层全区可采，其余煤层不可采。（2）中部：为灰色灰白色粉细粒砂岩夹泥岩，中厚厚层状，硬度较大，含煤层1层（C6煤层），不可采。（3）下部：灰色、浅灰色、黄灰色泥岩、粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩组成。泥岩及粉砂质泥岩含铁质及大量的植物根化石，粉砂岩夹多层似层状菱铁矿薄层，此段不含煤，菱铁矿层较多，故常称为“含矿段”。综上所述，矿井含煤性特点是可采煤层较少，煤层厚度小，35、多为薄煤层，含煤性较差。2、可采煤层矿井煤层从上至下有：C1、C2、C3、C4、C5、C6煤层共6层，其中C3、C5煤层共2层为全区大部可采煤层，现简述如下（见表1-2-1）：（1）C3煤层：位于宣威组（P2x）顶部，上距卡以头底界15.0022.00m，一般17m。煤层厚0.941.12m，一般厚1.01m，煤层结构简单，属薄煤层，是矿井主要可采煤层。顶板为中粒砂岩或细粒砂岩，底板一般为泥岩或泥质粉砂岩。其伪顶为一层厚度约0.30m的灰色泥岩，遇水后变软，煤层采完后会自动脱落，呈黑灰色黑色，弱玻璃光泽。局部见有一层夹矸，煤层中部有一层厚度0.12m的粗晶质高岭石泥岩夹矸，当地人们称之为“砂矸36、炭”或“二型炭”。伪顶、底板均为一层厚约0.20.3 m的泥岩。又认为此煤层“肯烧但不耐烧”，主要是燃点较低和灰分较高的原因。该煤层层位稳定、厚度稳定，厚度略有变化，但变化不明显，全区可采，属稳定型煤层。（2）C5煤层：位于宣威组（P2x）上部，上距C3煤层1525m，一般20m。煤层厚1.082.05m，一般厚1.51m，煤层结构简单，属薄煤层，是矿井主要可采煤层。呈黑灰色黑色，弱玻璃光泽弱金属光泽，内生裂隙发育，硬度较大，属半暗半亮型煤。顶板为厚层状的粉砂岩，底板为一般为鲕粒状泥岩或泥岩。该煤层结构简单，多呈块状及少量粉状（当地俗称为“大炭或正炭”）或磷片状（又称为“炮炭”）；煤质较好，硬37、度较大，当地人们认为此层煤最“耐烧”。煤层层位稳定，厚度较稳定，中部相对于两端厚度较厚，全区可采，属稳定型煤层。综上所述，矿井煤层稳定程度属稳定型煤层。表1-2-1 煤 层 特 征 表 含煤地层煤层编号煤层厚度（m煤层间距（m）煤层厚度变化特征可采程度稳定程度视密度(t/m)倾角()顶底板岩性顶板底板宣威组(P2x)C31.0120不明显全区可采稳定1.621723砂岩或细粒砂岩泥岩或泥质粉砂岩C51.51矿区中部受断层挤压变厚,两端变薄全区可采稳定1.671723粉砂岩鲕粒状泥岩或泥岩四、煤质（一）煤质1、煤的物理性质矿井内的可采煤层，煤呈黑色，条痕呈褐黑色，弱玻璃或弱金属光泽；均一状、条带38、状结构。内生裂隙发育，局部被方解石充填，多呈块状构造。断口呈参差状及不规则状。煤质较坚硬、脆度小、韧度和致密度较大。煤中矿物质有粘土、方解石、硫铁矿等。视相对密度一般为1.621.67t/m3。2、煤岩特征根据以往的地质资料及本次勘探成果分析，煤的宏观煤岩类特征以亮型煤为主，暗煤次之，含少量的丝炭及镜煤。3、煤的化学性质及工艺性能（1）工业分析水分（Mad）各煤层的原煤水分平均值为0.55%0.90%；浮煤水分平均值为1.03%1.22%。变化幅度较小。灰分（Ad）各煤层的原煤灰分平均值为27.33%36.83%，属中灰高灰；浮煤的灰分平均值为16.22%22.06%，比原煤灰分降低11.1139、14.77%左右，原煤的灰分高，浮煤的灰分也高，反之亦然，说明经过洗选容易降低。挥发分（Vdaf）各煤层的原煤挥发分平均值为13.15%13.20%；浮煤的挥发分平均值为10.82%11.06%，比原煤灰分一般降低3%左右。均属低挥发分。固定碳（FCad）各煤层的原煤平均值为53.11%61.31%；浮煤平均值为68.70%75.84%，比原煤一般升高15%左右。为中高高固定碳。（2）发热量各煤层的原煤发热量（Qgr,d）平均值21.8024.34MJ/kg，属低热中热值。原煤（Qnet,d）平均值21.3423.91MJ/kg，发热量与灰分呈明显反比关系，即灰分高，发热量则低，灰分低，发热量40、则高。（3）全硫（St，d）含量各煤层的原煤平均值0.301.22%，属特低中硫，变化不大。浮煤平均值0.401.25%，浮煤全硫含量相对原煤全硫含量增加0.030.10%，说明该区煤层硫分以无机硫为主，不易洗选。（4）有害元素分析 磷（P，d）原煤各煤层平均值0.0050.006%；浮煤平均值0.004%，属特低磷。 砷（As，d）各煤层原煤砷含量为06.75g/g，属一级二级含砷；浮煤砷含量，一般0.57.25g/g。（5）稀散、放射性元素含量原煤锗（Ge,d）含量为0.751g/g；原煤镓（Ga,d）含量为7.2512.5g/g。（6）煤灰成份煤灰成分主要为SiO2，原煤平均值为61.941、465.40%；Al2O3，原煤平均值为8.0614.29%；Fe2O3原煤平均值为8.649.61%；CaO原煤平均值为6.798.08%；MgO原煤平均值为1.021.58%；SO3原煤平均值为1.771.89%；TiO2原煤平均值为0.490.88%。（7）煤的工艺性能粘结指数粘结指数（GR,I）：为0，属不粘结。煤灰熔融性煤灰软化温度（ST）一般为13831399，属较高软化温度灰。煤灰流动温度（FT）一般为14291430，属于较高流动温度灰。说明为不易结渣灰。煤的可磨性据邻区资料对煤层的可磨性测试结果可知，可磨性指数（HGI）为76。按MT/T852-2000分级标准进行分级评价，42、煤的可磨性指数60-80，为中等可磨。综上所述，全区可采煤层属中灰高灰分、特低中硫分、低挥发分、特低磷分、不粘结、一级二级含砷、较高软化温度灰、较高流动温度灰、中等可磨、低热中热值。表1-2-2 煤 质 特 征 表测试指标煤层编号工业分析Mar全硫St,d(%)发 热 量Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)焦渣特征(1-8）FCdQgr,ad(MJ/kg)Qnet,d(MJ/kg)Qgr,d(MJ/kg)C3原煤0.55(5)36.83(5)13.20(4)2-22(4)53.11(4)1.22(5)21.64(4)21.34(4)21.80(4)浮煤1.03(4)22.06(4)10.82(43、5)3-33(4)68.70(4)1.25(4)28.17(4)27.87(4)28.42(4)C5原煤0.90(5)27.33(5)13.15(4)2-22(5)61.31(4)2.22.2(1)0.30(5)24.21(4)23.91(4)24.34(4)浮煤0.98-1.381.22(4)12.05-22.5716.22(4)10.03-12.3911.06(5)2-32(4)75.84(4)0.40(4)29.86(4)29.62(4)27.65-31.4030.05(4)上表测试指标煤层编号元素分析有害元素稀有元素视相对密度（ARD）粘结指数(GR,I)Cdaf(%)Hdaf(%)N44、daf(%)(O+S)daf(%)Pd(%)As,d(g/g)Ge,d(g/g)Ga,d(g/g)西铁C3原煤3.52(4)0.006(4)1-86.75(4)1-11(4)4-147.25(4)1.67(5)浮煤91.76(4)3.80(4)1.24(4)3.18(4)0.004(4)0-137.25(4)0-00(3)西铁C5原煤3.64(4)0.005(4)0-00(4)0-20.75(4)5-2812.5(4)1.62(4)浮煤91.57(4)3.59(4)1.14(4)3.31(4)0.004(4)0-20.5(4)0-00(2)续上表测试指标煤层编号煤灰成分分析（%）煤灰熔融性（）45、SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOSO3TiO2DTSTHTFTC3原煤65.40(4)9.61(4)8.06(4)8.08(4)1.02(4)1.89(4)0.49(4)1120-15001358(4)1190-15001383(4)1270-15001405(4)1305-15001429(4)浮煤C5原煤61.94(4)8.64(4)14.29(4)6.79(4)1.58(4)1.77(4)0.88(4)1190-15001373(4)1210-15001399(4)1260-15001418(4)1290-15001430(4)浮煤（二）煤的可选性及工业用途1、煤的可选性地质工作46、共采取C3、C5煤层简易可选性试验样各一件，其筛分、浮沉试验最终结果见表1-2-3、1-2-4。表1-2-3 C3煤层130.5mm粒级浮沉试验综合表密度级 (Kg/L)产率 （）灰 分（）累计分选密度0.1浮物沉物密度产率（）产率（）灰分（）产率（）灰分（）1.301.614.601.614.60100.0027.561.301.409.909.5211.518.8398.3927.941.4036.781.401.5026.8920.4738.3916.9888.4930.001.5055.411.501.6028.5227.5866.9221.5061.6134.151.6047.66147、.601.7019.1336.8486.0524.9133.0839.821.7027.171.701.808.0442.3094.0926.4013.9543.911.805.9146.09100.0027.565.9146.09合 计100.0027.56煤 泥0.1626.14总 计100.0027.56本次可选性评价工作，按现行的煤炭可选性评定方法国家标准（GB/T164171996），即“分选密度0.1含量法”进行评价，给定精煤灰分为23%和26%，对C3煤层的可选性进行评定。当精煤灰分为23%时，浮物产率达75%，理论分选密度为1.64g/cm3,小于1.70g/cm3，所以此时求48、得的0.1含量(41.38%)应扣除沉矸，由表5-3-1可知，沉矸数值为5.91%，故扣除沉矸的0.1含量为:41.38/(100-5.91)=43.98%。煤炭可选性等级，属“极难选”。当精煤灰分为26%时，浮物产率达92%，理论分选密度为1.77g/cm3,大于1.70g/cm3，所以此时求得的0.1含量(15.16%)应扣除低密度物，由表5-3-1可知，低密度物为38.39%，故扣除低密度物后的0.1含量为:15.16/(100-38.39)=24.60%。煤炭可选性等级，属“较难选”。C3煤层煤炭可选性等级属较难选极难选。表1-2-4 C5煤层130.5mm粒级浮沉试验综合表密度级（K49、g/L）产 率（）灰 分（）累 计分选密度0.1浮 物沉 物密度产率（）产率灰分产率灰分1.8010.1467.11100.0025.2110.1467.11合 计100.0025.21煤 泥1.6339.65总 计100.0025.44本次可选性评价工作，按现行的煤炭可选性评定方法国家标准（GB/T164171996），即“分选密度0.1含量法”进行评价，依据表5-3-2所列数据，绘制可选性曲线图（图5-2）；给定精煤灰分为15%和19%，对C5煤层的可选性进行评定。当精煤灰分为15%时，浮物产率达67.4%，理论分选密度为1.58g/cm3,小于1.70g/cm3，所以此时求得的0.1含量50、(36%)应扣除沉矸，由表5-3-2可知，沉矸数值为10.14%，故扣除沉矸的0.1含量为:36/(100-10.14)=40%。煤炭可选性等级，属“难选”。当精煤灰分为19%时，浮物产率达82.6%，理论分选密度为1.72g/cm3,大于1.70g/cm3，所以此时求得的0.1含量(14.4%)应扣除低密度物，由表5-3-2可知，低密度物为51.11%，故扣除低密度物后的0.1含量为:14.4/(100-51.11)=29.45%。煤炭可选性等级，属“较难选”。C5煤层煤炭可选性等级属较难选难选。矿井煤层煤炭可选性等级属较难选极难选。2、煤类和煤的工业用途1）煤类根据本次煤质测定结果分析，全51、区可采煤层属中灰高灰分、特低中硫分、低挥发分、特低磷分、不粘结、一级二级含砷、较高软化温度灰、较高流动温度灰、中等可磨、低热中热值。煤类的确定，用煤的挥发分（Vdaf）、粘结指数（GRI）煤质测试数据，根据中国煤炭分类国家标准（GB5751-86），全矿井煤类为贫煤（PM11）。2）煤的工业用途根据矿区可采煤层的综合煤质及可选性资料，进行煤的工业用途评述，矿井的煤类为贫煤，不粘结，加热时不产生胶质体，在层状炼焦炉中不结焦，配煤炼焦时可用作瘦化剂，也可用作发电及工业锅炉动力用煤及民用燃料、制造合成原料气或发生炉煤气。五、煤层资源/储量1、储量计算范围资源储量估算范围为采矿权范围：平面积0.97152、km2，允许开采标高+580+300m的范围内；地表以煤层露头垂直向下推10m风氧化带界线为界；浅部控制在采矿权范围内，估算至开采权允许最高开采标高+580m；深部到矿界。2、工业指标勘查区为非缺煤区，矿井煤层一般倾角为1723，属缓倾斜煤层，煤类为贫煤。因此根据国土资源部DZ/T02152002煤、泥岩、地质勘查规范规定结合本区实际条件，采用一般工业指标，即：最低可采厚度为0.80m，最高灰分（Ad）为40，最高硫分（St,d）为3%，最低发热量（Qnet,d）为17.0MJ/kg。3、计算方法矿井煤层倾角一般为1723，倾角60，故采用平面投影煤层底板等高线地质块段法估算资源储量。估算公式53、： Q=hS/cosd式中：Q块段煤层资源储量(万t)S块段煤层平面积(万m 2)块段煤层平均倾角()h块段煤层平均真厚度(m)d煤层体积质量(t/m3)4、参数的确定（1）厚度（m）的确定A煤层厚度的确定参加资源储量估算的煤层厚度采用钻探、生产矿井、探煤巷、小窑调查所得的煤层真厚度。有夹矸煤层，采用厚度取用方法如下：煤层中单层厚度小于0.05m的夹矸并入煤分层计算，但并入夹矸以后全层的灰分（或发热量）、硫分应符合规定。夹矸厚度等于或大于最低可采厚度时，上下煤分层视为独立煤层。夹矸厚度小于煤层最低可采厚度，且上下煤分层厚度又等于或大于夹矸厚度时，将煤分层厚度相加，作为采用厚度。B块段煤层厚度的54、确定取块段内或邻近见煤工程点厚度的算术平均值。（2）块段面积用AtoCAD软件的面积求取功能，在资源储量估算图上直接求取块段面积，所得数据准确、可靠。（3）煤层平均倾角在煤层底板等高线图上直接量取，在各块段内，量取相邻等高线的平距，用高差与平距的三角函数关系（正切及反正切函数）求得，同一块段，取其多个倾角的平均值。对不易直接量取倾角的块段，则采取以剖面图上量取或采用临近块段倾角，作为该块段煤层倾角。（4）视密度本次工作时，在生产矿井中对 C3、C5煤层各采取体重样1件，结果分别为1.62t/m3、1.67t/m3，同时将各煤层的视相对密度（ARD）值进行对比，两者比较接近，代表性较好。本次在采55、用各煤层体重样的同时，参考各煤层煤质测试出的视相对密度（ARD）值。5、资源/储量根据XX雄能地质矿业有限公司提供的XX省XX县西铁煤矿矿井生产地质报告、XX省工业和信息化委员会文件(云工信煤技2010689号XX省工业和信息化委关于XX市XX县西铁煤矿矿井生产地质报告审查的批复。XX县西铁煤矿矿权范围内查明矿井含煤地层为宣威组（P2x），含C3、C5可采煤层2层。本次勘查在采矿权范围内，查明矿井含煤地层为宣威组（P2x），含C3、C5可采煤层2层。本次勘查在采矿权开采标高范围内，查明资源储量2.74Mt，采损资源储量103Mt，截至2009年12月31日。保有资源储量1.71Mt；其中：控制56、的经济基础储量（122b）类0.99Mt，控制的内蕴经济资源量（332）类0.03Mt，推断的内蕴经济资源量（333）类0.69Mt。 表1-2-5 XX县西铁煤矿资源储量估算结果表 (单位：kt)分类煤层编号查明资源量保有资源量采空区注销资源量122b332333合计122b332333合计C3430306401100430306401100C51590501640560506101030合计20203069027409903069017101030第三节 开采技术条件一、水文地质矿井总的地势是西高东低，地形切割较为剧烈，区内最高点位于矿井西部矿6拐点附近，海拔标高+938m，最低点位于矿井57、北东部铁厂河，标高为+426.8m，可视为矿区最低侵蚀基准面，相对高差511.2m，属中低山地貌。煤层埋藏较浅，一般标高+430+658m，属半裸露式矿区，地形坡度一般1030，局部达45。切割为中等，属构造剥蚀、侵蚀中低山地貌。沟谷较发育，地形有利于地表水、地下水的排泄，而不利于地下水的补给。区内地表水体主要有矿区东部的铁厂河及其支流新街河，为区内的常年流水，河流位于东部矿区边缘，由南向北流，注入关河。属金沙江水系。铁厂河及其支流新街河流量随季节而变化，雨季流量较大，河水暴涨暴跌。河流流经矿界的东部及东北部，分布于矿井煤系地层，对主采煤层底板含水层具有直接充水作用。另有发源矿区中部无名小溪，58、为区内季节性流水，其流量随季节而变化，旱季断流。另外在矿界内发育一些季节性溪沟，主要为暴雨季节的泄洪通道。若矿山开采不当或越界开采浅部煤层时，河流及溪沟将会对矿坑产生充水危害，应引起重视并加以防范。1、含隔水层特征矿井内地层由老至新有：二叠系上统宣威煤组 (P2x)、三叠系下统卡以头组(T1k)、飞仙关组(T1f)及第四系(Q)。根据其含隔水性质由老到新分述如下：（1）上二叠统宣威煤组 (P2x) 砂、泥岩弱裂隙含水层出露于矿井东部，为过渡相含煤碎屑岩沉积，自凝灰岩至深灰色厚层状细粒砂岩至卡以头组底界，该组地层厚度120210m，平均150m。岩性主要为灰色、灰白色、深灰色、灰黑色的细粒砂岩、59、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成，含植物碎片化石。本段含可编号煤6层，层位稳定。即自上而下为C1、C2、C3、C4、C5、C6煤层，其中C3、C5煤层为全区稳定可采煤层。本段为矿井含煤层段，由细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩组成含水层，泥岩、粉砂质泥岩及煤组成隔水层，致使该含水层呈含、隔水层相间的弱裂隙含水层。该地层为矿床直接充水含水层，井巷出水层位多为细粒砂岩、粉砂岩部位。主要呈淋水或滴水，渗水情况较少。浅部风化裂隙发育，深部裂隙减弱，因而深部富水性较浅部弱。水化学类型一般属HCO3 SO4- Mg Ca (K+Na)型。 （2）下三叠统卡以头组(T1k)砂岩弱裂隙含水层出露于矿井60、东部P2x地层之上，地貌上多形成陡坡。岩性由灰绿色、灰黄色中厚层状的粉砂岩、细粒砂岩、泥质粉砂岩组成，局部夹薄层状的粉砂质泥岩，具水平层理、波状层理。岩性粒度由上至下呈粗细的变化趋势。顶部为薄层状的紫红色泥质粉砂岩与灰绿色粉砂岩互层，含少量的钙质结核。砂岩成分以玄武岩岩屑、粘土岩屑为主，石英、长石、辉石、海绿石次之，绿泥石及泥质胶结。该组地层厚度2070m，一般厚度为50m。浅部风化裂隙发育，主要有两组节理，其产状为9552、34375。随埋藏深度增加裂隙逐渐减少，含水性相对减弱。地表见泉点出露，泉点流量为0.1280.64L/s，该含水层主要接受大气降水补给，浅部以弱裂隙潜水形式赋存，向深部61、逐渐过渡为承压含水层。地下水流向受地形控制，无统一的径流方向，就近于沟谷部位以面状或线状排泄。富水性弱中等。水化学类型一般属HCO3-CaNa型。深部裂隙大部分被方解石细脉充填，其富水性、导水性较浅部弱。在该组底部常有510m灰绿色粉砂质泥岩、泥岩组成相对隔水层，自然条件下与煤系无水力联系，当矿山大面积回采后，形成导水裂隙带时，将沟通该含水层与矿坑（井）的水力联系，形成矿床顶板间接充水含水层。因此，该含水层为矿床充水的间接充水含水层。（3）下三叠统飞仙关组第一段（T1f1）砂泥岩相对隔水层。出露于T1k地层之上，出露于矿井中部及东部，该段地层在地貌上多形成平台。上部岩性主要为紫红色中厚层状的细62、粒砂岩、粉砂岩，间夹紫色中厚层状的粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，显小型交错层理；中、下部岩性主要以紫红色薄层状的泥岩为主，含大量的蠕虫状方解石，间夹薄层状的粉砂岩条带；该段地层厚60100m，一般厚80m。矿井内未见泉水出露，据地表节理裂隙观测，节理裂隙发育一般，该层为矿床良好隔水层。（4）下三叠统飞仙关组二段（T1f2）砂泥岩弱裂隙含水层（T1f2）：出露于T1f1之上，地貌上多形成次一级陡坎或孤峰。岩性主要为灰紫色、紫色、浅灰绿色中厚至厚层状细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩，含少量钙质结核，间夹薄层状的粉砂质泥岩条带，显小型交错层理、斜层理，砂岩成份主要为长石、石英等组成，胶结物有铁质、钙质及泥质。63、上部岩性以中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩为主，显平行层理、大型斜层理；下部岩性以粉砂岩、细粒砂岩为主，显小型交错层理。该段地层厚180263m，一般厚218m。主要接受大气降水补给，于沟谷处呈季节性泉就近排泄。据本次泉点调查资料：泉点流量为0.1080.24L/s,富水性弱中等，因含水层出露位置较高，加之下部T1f1的相对隔水作用，故对矿床充水无直接影响。（5）第四系(Q)砂砾石孔隙含水层主要分布于缓坡地带及河床、沟谷的低洼部位，厚度变化大（030m），一般5m左右，由冲积、洪积、残坡积的亚砂土、砾石、细砂组成。与下伏各地层呈不整合接触。季节性变化大，雨季富含孔隙水，旱季呈自然疏干状态，对浅部煤层64、开采在局部地段间接充水，对矿床开采有影响。2、充水因素（1）煤系地层直接充水：矿井有可采煤层2层，可采总厚平均为3.06m,煤层一般倾角1723，若以全垮落法管理顶板，按Hc=4h计算煤层开采后冒落带（Hc），Hd=100n/(3.3n+3.8)+5.1计算导水裂隙影响带（Hd）：式中：Hc煤层开采后的冒落带高度（m）h可采煤层厚度（m）Hd导水裂隙影响带高度（m）n煤层层数计算结果，可采煤层全部开采后冒落带高度12.24m；导水裂隙影响带高度达24.33m；此高度内的含水层将直接对矿井产生充水，是未来矿井充水水源之一。（2）老窑及采空区积水：矿区老窑大多位于煤层露头一带，生产矿井及老窑多采用65、平硐方式开拓，井口标高均在当地侵蚀基准面以上，虽有利于矿井水排泄，但老窑水及采空区积水仍是矿井重要充水因素之一。（3）煤系上覆地层（T1k）含水层：含水层裂隙水将随着矿山开采中、后期塌陷产生的导水裂隙带涌入矿坑。 （4）大气降水及地表水：区内煤层埋藏较浅，开采产生的塌陷裂隙易与地表导通，强降雨时对矿井充水。经调查，井下平硐雨季流量常常是平时流量的1.82倍。（5）新街河及铁厂河：在未来矿山开采中将会通过F1断层或塌陷裂隙与矿坑产生水力联系，对矿床产生充水。3、水文地质类型矿区地形切割较强烈，有利于地下水与地表水的自然排泄，矿区最低侵蚀基准面，高程约为+426.8m。矿山大部分资源量位于最低侵蚀66、基准面以下,主要充水含水层与间接充水含水层均为富水性及导水性较弱的弱裂隙含水层，且构造较简单。矿井直接充水含水层（P2x）除接受大气降水补给的同时还接受铁厂河及新街河的补给；矿井间接充水含水层卡以头组（T1k）弱中等裂隙含水层主要接受大气降水补给。地下水浅部多呈潜水，向深部由无压过度为弱裂隙承压含水层。第四系覆盖面积小且薄，对矿床充水影响不大。但该井两条常流小河流经了煤系及上下地层，F正断层也切穿了煤系及上下含、隔水层，不明老窑较多，矿井涌水量也较大，水患应是该矿井主要威胁之一，故矿井水文地质条件为以弱裂隙含水层充水为主的中等偏复杂类型。4、矿井涌水量预计1、矿坑涌水量预测方法本次工作，未施工67、抽水钻孔，因而无法获得直接充水含水层及间接充水含水层水文地质参数，不能采用地下水动力学法（大井法）计算矿坑涌水量。但该矿山开采具一定生产规模，其巷道控制面积、开采标高、总的矿井排水量等资料较完整，未来矿井开采条件与现环境相似。因此，利用西铁煤矿生产矿井所获水文地质比拟参数，采用比拟法预算矿坑的涌水量，是具有可靠依据基础的。2、矿坑涌水量预测公式选择及参数确定 “比拟法”预测矿坑涌水量：由于生产矿井矿床开采控制降深与未来开采范围计算降深值相近，经分析，矿井涌水量与开采面积呈正比，与水位降深呈正相关曲线关系。故选用矿坑涌水量与开采面积，与水位降深公式预测未来矿坑涌水量。公式如下：Q =Q0(F/F68、0)(S/S0) 1/2Q =Q0(F/F0)(S/S0) 1/2式中符号代表意义及参数确定：Q：预算矿井的涌水量（m3/d）。Q0: 现煤矿主井、风井整个坑道系统本次实测涌水量。分：西铁煤矿正常涌水量，Q0平均= 855m3/d。西铁煤矿最大涌水量，Q0最大= 1120m/d。S0西铁煤矿水位降深（m）：采用主井初见水位标高（+470.97）和副井初见水位标高（+454.80）的平均值（462.89）与矿井开采最低标高（+365.13m）之差，即：S0=462.89-365.13=98.03m。F0西铁煤矿回采面积及巷道控制面积（m2）；即F0=489000m2F未来矿山开采面积（m2）；即69、F=789000m2S西铁煤矿未来水位降深（m）：采用主井初见水位标高（+470.97）和副井初见水位标高（+454.80）的平均值（462.89）与矿井预算开采标高之差。即：462.89-325=137.89m3、矿坑涌水量预测结果将上述参数代入公式：Q正常=Q0正常(F/F0)(S/S0) 1/2Q最大=Q0最大(F/F0)(S/S0) 1/2得出矿井预测涌水量结果为：Q正常=1630（m3/d），Q最大=2135（m3/d）表1-3-1 西铁煤矿“比拟法”首采水平矿坑涌水量预算结果表预算水平预算方法公 式预 算 参 数矿坑涌水量（m3/d）F（m2）S（m）F0(m2)S0(m)Q0正(70、m3/d)Q0最（m3/dQ正常Q最大325m比拟法Q=Q0F/F0 (S/S0) 1/27.89105137.894.8910598.76855112016302135二、瓦斯由于矿区范围小，为多年生产老矿井，在矿区范围内未施工过钻孔。根据西铁煤矿巷道检测地点近1个月的CH4和CO2检测日报表，该矿瓦斯含量最高0.14%。且煤矿及附近矿井从生产至今未发生过瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出现象。本次收集西铁煤矿20052011年的矿井瓦斯等级鉴定结果汇总表（详见表1-3-2），由XX煤矿安全监察局和XX省煤炭工业局鉴定，根据煤矿安全规程第133条的规定，鉴定结论全为低瓦斯矿井。通过煤层瓦斯赋存的主要地质71、因素分析，瓦斯含量与煤层埋深关系密切，随着开采深度的增加，瓦斯涌出量也相对应增加，但变化不大。表1-3-2 西铁煤矿瓦斯等级鉴定结果表鉴定年限瓦 斯二氧化碳鉴定结果编 号绝对涌出量m3/ min相对涌出量m3/t绝对涌出量m3/min相对涌出量m3/t2005年0.393.170.624.98低瓦斯矿YM05-12912006年0.483.230.684.58低瓦斯矿YM06-09032007年0.3264.020.4475.52低瓦斯矿07-09032008年0.334.600.334.60低瓦斯矿08-02772009年0.535.810.454.94低瓦斯矿0.9-06472011年0.72、587.780.537.11低瓦斯矿10-0549根据上述历年矿井瓦斯等级鉴定数据可以看出：从时间上看，近几年来矿井瓦斯等级并未发生变化，均为低瓦斯矿井；从相对瓦斯涌出量看，近几年来矿井相对瓦斯涌出量呈递增变化趋势；从绝对瓦斯涌出量看，近3年来矿井绝对瓦斯涌出量呈低高低变化趋势。上述递增瓦斯涌出量变化的主要原因可能与矿井产量变化有关。煤矿今后生产过程中要继续注意观测矿井瓦斯涌出变化规律，严格执行煤矿安全规程，防止瓦斯事故发生。三、煤尘据检验报告结果,鉴定结论为无煤尘爆炸危险性（见表1-3-3）。表1-3-3 煤尘爆炸危险性试验成果表煤层号采样地点工业分析（%）爆炸性试验爆炸性结论MadAdVd73、af最大火焰长度（mm）抑制煤尘爆炸最低岩粉量（%）C3西铁煤矿巷道1.0425.6814.1无无无煤尘爆炸危险性C5西铁煤矿巷道0.9123.0311.57无无无煤尘爆炸危险性西铁煤矿收集资料1.0828.4714.15无无无煤尘爆炸危险性四、煤层自燃煤层自燃倾向性试验，是通过对煤的着火温度（）进行测试，根据煤炭资源地质勘查规范，用还原样和氧化样的着火温度之差T为指标确定煤层自燃倾向性等级（见表1-3-4）。表1-3-4 煤层自燃倾向性试验报告成果表 煤层号采样地点工业分析（%）自燃倾向自燃发火倾向结 论MadAdVdaf吸氧量cm3/g干煤自燃等级C3西铁煤矿巷道1.0425.6814.174、0.78级不易自燃C5西铁煤矿巷道0.9123.0311.570.74级不易自燃西铁煤矿收集资料1.0828.4714.150.64级不易自燃五、工程地质条件（一）岩层稳定性本区与矿床开采有关的地层主要有：二叠系上统宣威煤组 (P2x)、下三叠统卡以头组(T1k)、飞仙关组(T1f)及第四系(Q)组成含煤地层的顶、底板。按地层岩性及其工程地质特征可划分为七个工程地质岩组。1、上二叠统宣威组(P2x)砂泥岩层状岩类软硬相间工程地质岩组出露于矿井北部，厚度120210m，平均150m。顶界以灰绿色中厚层状含砾粉砂质泥岩为界，底部以P2顶部紫红色凝灰岩顶界为界。岩性主要由灰色、深灰色、灰黑色的细粒砂75、岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成。含煤层6层，可采煤层2层，为C3、C5煤层，为全区较稳定可采煤层。本段为矿井含煤层段，浅部风化裂隙发育，深部裂隙减弱。其中细粒砂岩、粉砂岩及泥质粉砂岩饱和抗压强度34.459.0MPa，多属坚硬岩石，岩石质量中等；泥质粉砂岩为半坚硬岩石，鲕粒状泥岩、粉砂质泥岩及泥岩饱和抗压强度6.2014.7MPa属软弱岩石，岩石质量劣。上述岩石共同组成不等厚互层软硬相间的工程地质岩组，总体不甚稳固，对矿床开采有直接影响。该岩组具有、级结构面，其中泥质粉砂岩、粉砂岩、细粒砂岩为半坚硬坚硬岩石，岩体结构类型层状结构，岩体基本质量级别一般，岩体完整程度中等较完整76、，稳固性中等。在巷道中节理发育部位易产生冒顶及片帮；粉砂质泥岩、泥岩及炭质泥岩，岩石为软弱岩石，岩体结构类型为薄层状结构，岩体基本质量级别为差极差，岩体完整性为差中等，该岩体遇水会软化，发生塑性变形，稳固性差，矿井巷道遇此可产生底鼓，应重点加强支护。据西铁煤矿生产矿井调查访问资料，矿井煤层顶板多为粉砂岩或细粒砂岩，底板多为泥岩或鲕粒状泥岩，并具有、级结构面。生产巷道及煤巷一般需重点支护，尤其在构造破碎带地段，巷道围岩破坏，加之有地下水的渗入，一般坑木需加密支护。浅部风化岩层岩石破碎呈碎裂状，岩体稳定性差，需要采用板壁箱坑木支护。2、下三叠统卡以头组(T1k)砂泥岩层状岩类半坚硬至坚硬工程地质岩77、组出露于矿井东部P2x地层之上，地貌上多形成斜陡坡。岩性由灰绿色、灰黄色中厚层状的粉砂岩、细粒砂岩、泥质粉砂岩组成，局部夹薄层状的粉砂质泥岩，具水平层理、波状层理。岩性粒度由上至下呈粗细的变化趋势。顶部为薄层状的紫红色泥质粉砂岩与灰绿色粉砂岩互层，含少量的钙质结核。地层厚度2070m，一般厚度为50m。浅部风化裂隙发育，主要有两组节理，其产状为9552、34375。形状似棋盘格形式,随埋藏深度增加裂隙逐渐减少。其中细粒砂岩及粉砂岩多为半坚硬岩石，岩石质量中等；粉砂质泥岩及泥岩岩石质量劣。属软弱岩石；该岩组发育有III、级结构节理面，地表节理较发育，节理面多呈“棋盘”或“X”型。综上所述，该岩组78、岩体结构类型为层状结构，其中粉砂质泥岩及泥质粉砂岩为软弱岩石，岩体结构类型为薄层状结构，岩体基本质量中等劣，岩体完整程度中等差，岩体稳定性中等差。因此，巷道遇此岩体稍加支护，矿山开采过程中一般采用钢筋锚索水泥素喷支护。粉砂岩及细粒砂岩为较坚硬岩石，岩体结构类型为层状结构，岩体基本质量级别为III级，岩体完整程度为中等较完整，岩体稳定性较好。在该岩组中发育有III、级结构节理面，矿井井巷若遇构造破碎带可能发生冒顶、片帮及底鼓现象，同时伴随有滴水、淋水现象。因此，巷道遇此段应重点支护。3、下二叠统飞仙关组一段（T1f1）砂泥岩层状结构软弱岩组该段地层在地貌上多形成平台。上部岩性主要为紫红色中厚层状79、的细粒砂岩、粉砂岩，间夹紫色中厚层状的粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，显小型交错层理；中、下部岩性主要以紫红色薄层状的泥岩为主，含大量的蠕虫状方解石，间夹薄层状的粉砂岩条带；地层厚60100m，一般厚80m。其中细粒砂岩及粉砂岩，岩石质量劣中等；泥质粉砂岩岩石质量中等，薄层状结构，泥质粉砂岩力学强度较低，其中粉砂质泥岩及泥质粉砂岩，一般抗压强度均小于30MPa。该岩组由于岩性坚硬程度为软硬相间岩类，易产生片帮、冒顶现象，在地下水作用下易软化产生塑性变形，或沿洞室顶部边墙易产生拗折现象，破坏、折断坑木或压弯金属支架。因此，巷道遇此岩组应重点支护。4、下二叠统飞仙关组二段（T1f2）层状结构半坚硬坚硬岩组80、。分布于矿井大部，地貌上多形成次一级陡坎或孤峰。岩性主要为灰紫色、紫色、浅灰绿色中厚至厚层状细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩，含少量钙质结核，间夹薄层状的粉砂质泥岩条带，显小型交错层理、斜层理，砂岩成份主要为长石、石英等，胶结物有铁质、钙质及泥质。上部岩性以中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩为主，显平行层理、大型斜层理；下部岩性以粉砂岩、细粒砂岩为主，显小型交错层理。该地层厚度150m。粉砂岩及细粒砂岩为坚硬岩石，其岩体结构类型为层状结构，岩体完整程度良好，岩体稳固性较好。泥质粉砂岩岩石质量劣中等，略次于粉砂岩及细粒砂岩。粉砂质泥岩及泥质粉砂岩多为半坚硬岩石，其岩体结构类型为层状结构，岩体完整程度中等，岩81、体稳固性中等至良好；巷道揭穿该岩组时一般情况不需支护，但该岩组有III、IV、V级构造结构面，遇此层段时需加强支护。5、第四系（Q）砂砾石松散岩类工程地质岩组主要分布于缓坡地带及河床、沟谷的低洼部位。为邻近出露岩层的残坡积物或冲、洪积物，成分复杂，主要为各种岩石形成的砂、砾石、泥质物等。形态各异、厚度不一、一般厚度5m左右。与下伏地层呈不整合接触。其结构松散，砂砾混杂、滚圆度差，分布零散，对矿山开采有一定影响，一般采用钢筋水泥混凝土护帮翻拱支护。（二）煤层顶底板1、C3煤层：是矿井资源接替煤层，煤层厚0.941.12m，一般厚1.01m，结构简单，为矿井未来主要开采煤层，属薄煤层，煤层直接顶板82、为灰色中粒砂岩，伪顶为一层厚度约0.30m的灰色泥岩，一般随采随落，顶板经采样化验（详见附表）,自然抗压强度为56.159.0MPa，饱和抗压强度为49.353.9MPa，内摩擦角33.434.2，软化系数0.880.91，属层状坚硬岩类，岩体稳固性为稳固，岩体完整性为完整；底板为泥岩或泥质粉砂岩，自然抗压强度为19.834.4MPa，饱和抗压强度为6.2026.2MPa，内摩擦角41.743.1，软化系数0.310.76，属层状软弱半坚硬岩类，差中等，岩体完整性为中等完整。2、C5煤层：为矿井主要可采煤层，现在已面临采空，煤层厚1.082.05m，一般厚1.51m，结构简单。煤层直接顶板为细83、粒砂岩，经采样化验自然抗压强度为42.947.6MPa，饱和抗压强度为37.839.5MPa，内摩擦角33.033.5，软化系数0.790.87，岩体稳固性为完整，岩体完整性为稳固，属坚硬岩类；底板为深灰色粉砂质泥岩或鲕粒状泥岩，自然抗压强度为22.425.6MPa，饱和抗压强度为10.114.7Mpa，内摩擦角39.540.4，软化系数0.450.57，属层状半坚硬岩类，岩体稳固性为中等，岩体完整性为中等。矿井煤层顶底板岩性属软弱坚硬工程地质岩组，岩体总体中等完整完整，稳固性中等稳固，巷道总体易支护，可采煤层顶板总体完整性及稳固性较好，容易支护，多数需要支护，局部发生掉块、片帮及冒顶现象，这84、些地段，稳固性稍差，应加强支护。可采煤层底板岩性为泥岩及鲕粒状泥岩，吸水易软化，易产生过底鼓及变形现象，需要经常维护。六、其它开采技术条件1、地震及区域稳定性该区地震活动较为频繁，23级地震时有发生，离现今最近地震发生于2006年7月22日和2006年8月25日的5.1级XX县地震，按“云建1993第44号”文件规定的划分标准，工作区内地震烈度为七度，矿山应按大于七度区设防。2、地质灾害（1）坡、崩塌矿井地层倾角一般1926，属缓倾斜岩层，地形坡度一般1030，局部达45，属构造剥蚀、侵蚀中低山地貌，根据实地调查，区内滑坡、崩塌、危岩、泥石流不发育，仅存在小范围崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害现象85、。矿井范围内地形切割较剧烈，地表坡度总体不大，地表水径流及排泄条件好，但植被好，区内未发生破坏性的滑坡地质灾害。区内陡崖地带及沟谷边沿陡壁处，局部发育崩塌倒石堆。主要由X节理及裂隙面组合的优势结构面控制。在溶蚀侵蚀临空面的情况下，在重力作用下产生崩落，矿区内未有明显崩塌发生，一般规模较小，体积从数十数百方不等，崩塌造成的地质灾害危险性小。（2）泥石流矿井及附近未发现泥石流堆积体或具备产生泥石流条件的沟谷。由此，矿区总体现状地质灾害危险性较小。3、采空区形成的地面沉陷及地裂缝据调查，矿区南部老采空区地表局部地段出现沉陷及地裂缝地质灾害，但规模较小，已被第四系（Q）覆盖层自然填埋，现状危害性小。矿86、区煤层埋深30.0300.0m，根据对矿区南部采空区地表的调查及矿井的开采经验，在煤层埋藏垂深小于100m的地段，煤矿的开采容易引起地表发生较为剧烈的变形，形成地裂缝、塌陷坑等地质灾害。煤矿在开采过程中应引起重视。第四节 地质勘查工作及评价一、井田勘探程度评价（一）勘探程度西铁煤矿区内煤炭资源开采历史悠久，沿煤层露头见较多的老窑及采坑遗迹。60年代后地质、冶金、煤炭地勘单位先后开展过地质工作，主要有：1、1972年，四川省第一区测队作1：20万筠连幅区域地质调查报告，同时对区内的煤矿进行矿点检查。2、19831985年，XX省地矿局第一地质大队十三分队作过1：1万兴隆场煤矿区、井田地质普查。编87、制完成了XX省XX县兴隆场煤矿区、井田普查地质报告，该报告提交C+D级储量47.65Mt，其中C级储量25.01Mt，D级储量22.64Mt。3、2002年7月为配合矿山换发采矿许可证，XX省一九八煤田地质勘查队编制了XX省XX县XX乡西铁煤矿小矿地质简测说明书，并对矿区内可采煤层C3、C5煤层进行了计算，求得C+D级储量2.32Mt。4、2006年6月，四川省冶金地质勘查局六0六大队编制XX县XX乡西铁煤矿资源储量核实报告（报告已通过XX市国土资源局以昭市国土资矿储备字2006 28号文备案），截止2006年5月底，XX县西铁煤矿矿区内保有资源量1.571Mt，其中控制的基础储量122b类资88、源量1.056Mt，推断的内蕴经济资源量333类资源量0.469Mt，预测的资源量334类0.046Mt。5、2009年4月XX雄能地质矿业有限公司对该矿区进行勘查，并编写XX省XX县西铁煤矿矿井生产地质报告，查明矿井含煤地层为宣威组（P2x），含C3、C5可采煤层2层。本次勘查在采矿权范围内，查明资源储量2.74Mt，申报注销资源储量1.03Mt，截至2009年12月31日。保有资源储量1.71Mt；其中：控制的经济基础储量（122b）类0.99Mt，控制的内蕴经济资源量（332）类0.03Mt，推断的内蕴经济资源量（333）类0.69Mt。本次同时对矿权平面范围中采矿证开采标高外（+58089、m标高以上）的资源量进行了估算，其资源量为0.19Mt，其中：控制的内蕴经济资源量（332）类0.12Mt，推断的内蕴经济资源量（333）类0.07Mt。（二）问题及建议1、C3、C5煤层工程控制程度相对较低，建议今后补做部份地质工作，以提高煤炭资源储量类别。2、矿井地表煤层露头及深部，有较多老窑及生产矿井开采，采空区的准确位置较难确定，老窑的采空面积及积水情况，准确程度及可靠性稍差，在一定程度上影响煤矿的开采。特别要注意开采范围及积水情况，矿井在今后的开采中引起高度重视，不得越界开采，以防止地表水及采空区积水溃入矿坑，造成涌水及淹井事故。4、在今后的开采过程中，搞好矿井巷道的支护，加强矿井通90、风、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温监测工作，注意环境污染、崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害防治工作。故在开采时，应作好矿山地质及安全预防工作，确保安全生产。5、区内充水因素的分析，缺乏较为详细可靠的资料核实，望未来矿山延深开采时，加强矿井充水的预测和防治工作，经常观测矿坑涌水量，进一步查清矿井涌水量与采空范围、深度等因素的关系，指导矿井开采工作。二、矿井开采条件评价1、地质构造对开采的分析评价西铁煤矿地处XX背斜北西翼,为一向北西倾斜的单斜构造，地层走向近北东南西向，倾向北西（328358），地层倾角一般为1926，属缓倾斜岩层，构造复杂程度为简单偏中等类型。区内地表仅有F1断层，位于矿区中部，倾向北91、东（30），倾角75，走向长度950m左右，断距1525m，断层在地表切割P2x、T1k、T1f1、T1f2地层，南西盘上升，北东盘下降为一正断层，在地表位移擦痕清晰可见，断层破碎带宽12m，断层破碎角砾及断层泥充填，断层带附近地层挤压揉皱现象明显，构造线形迹清楚，出露位置可靠。对矿区煤层的连续性有一定的破坏作用，对今后的矿山开采有一定的影响。2、煤层稳定性对开采影响评价矿井煤层从上至下有：C1、C2、C3、C4、C5、C6煤层共6层，其中C3、C5煤层共2层为全区大部可采煤层，C3煤层位于宣威组（P2x）顶部，上距卡以头底界15.0022.00m，一般17m。煤层厚0.941.12m，一般厚92、1.01m，煤层结构简单，属薄煤层，是矿井主要可采煤层。该煤层层位稳定、厚度稳定，厚度略有变化，但变化不明显，全区可采，属稳定型煤层。C5煤层位于宣威组（P2x）上部，上距C3煤层1525m，一般20m。煤层厚1.082.05m，一般厚1.51m，煤层结构简单，属薄煤层，是矿井主要可采煤层。煤层层位稳定，厚度较稳定，中部相对于两端厚度较厚，全区可采，属稳定型煤层。综上所述，矿井煤层稳定程度属稳定型煤层。3、煤质分析与评价根据对煤质测定结果分析，全区可采煤层属中灰高灰分、特低中硫分、低挥发分、特低磷分、不粘结、一级二级含砷、较高软化温度灰、较高流动温度灰、中等可磨、低热中热值贫煤。矿井的煤类为贫93、煤，不粘结，加热时不产生胶质体，在层状炼焦炉中不结焦，配煤炼焦时可用作瘦化剂，也可用作发电及工业锅炉动力用煤及民用燃料、制造合成原料气或发生炉煤气。4、水文地质条件对开采影响评价矿井水文地质条件为以弱裂隙含水层充水为主的中等偏复杂类型。矿井直接充水含水层（P2x）除接受大气降水补给的同时还接受铁厂河及新街河的补给；矿井间接充水含水层卡以头组（T1k）弱中等裂隙含水层主要接受大气降水补给。地下水浅部多呈潜水，向深部由无压过度为弱裂隙承压含水层。第四系覆盖面积小且薄，对矿床充水影响不大。但该井两条常流小河流经了煤系及上下地层，F正断层也切穿了煤系及上下含、隔水层，不明老窑较多，矿井涌水量也较大，水94、患应是该矿井主要威胁之一。5、瓦斯、煤尘爆炸、煤层自燃、地温资料分析评价本矿为低瓦斯、可采煤层的煤尘不具有爆炸性、煤层按III类自燃设计。结合本矿区及邻近矿区勘探及生产情况，本矿没有冲击地压及地温异常情况。本矿的开采技术条件论述可靠，可信度高。基本达到设计的要求。6、资源/储量可靠性评价矿区内煤层、煤质、资源量、地质构造和开采技术条件等地质因素已达到查明或基本查明的勘查程度，地质工作程度基本符合勘探阶段的要求，为矿山扩建提供了较为可靠的地质资料，达到了勘查的目的。资原储量基本可靠，基本可满足本设计要求。2. 技改施工总体布置2.1.技改施工目标.技改工期目标技改工程初步设计批复施工期为15个月95、，经XX县煤工局批准，于2014年4月动工。技改工程由专业掘进施工队施工，计划建设期14个月，于2015年6月完成技改主体工程、投入试生产。.工程质量目标技改工程单位或分项工程合格率100%，单位或分项工程优良率80%，工程交验合格率100%，竣工工程优良率85%，杜绝各类重大质量事故。.施工安全、环保目标杜绝重大安全事故、机械事故和环境污染事故、地质灾害事故。重大人员伤亡为零。积极采取各种环保措施，采用节能、环保的新技术、新工艺、新产品和新经验，井建成“花园式矿井”。.文明施工做好和地方乡镇的配合、协调工作，严格按照煤矿质量标准化要求做好文明施工。不挠民、不忧民，生活、办公场所实现绿化达标，96、管理图、牌板达标。2.2.施工指导思想认真按照西铁煤矿机械化改造设计说明书及相关行业规定，结合矿井实际情况，遵循“技术可行、安全可靠、方便实用、经济合理”的原则。以专业掘进队伍建设为核心，精心组织、合理安排，树立质量保安全、安全保进度思想。保障技改建设工程安全、优质，缩短建设工期，提前通过竣工验收。2.3施工安排.施工准备一、临时性工程为便于施工，在2号回风井口井巷扩刷工程开工前必须作好平场工作，场地平整应严格按照设计进行，以免造成重复挖填方。初期平场工作只要将场地平整能容纳基本施工设备及材料堆放即可。压风机房及变电房、充电房、井口库房、设备检修车间、调度值班室等设施根据地形情况可以任然利用的97、就尽量利用，以免发生重复建设。二、供电1、地面供电使用矿井现地面供电系统，可以满足技改施工和生活要求。2、井下供电井巷工程建设期间，初期使用井下380v低压供电系统，井下变电所建成后将电压等级改为660V，供电线路选用煤矿专用聚乙烯交联电缆，截面积120m。三、供水临时施工用水，井巷工程建设期施工用水在现有地面高位水池中取水供施工和生活用水。铺设108焊管作为井上下生产生活用水供水管。井下不设施工临时管道，直接按设计安装永久矿井供水管和排水管作为施工供水管，缩短建设周期，同时也方便施工。四、压风矿井已有BJ-16/8G型空压机1台，排气量为16 m3/min,出口压力0.74MPa,电机功率998、0kw。现目前可以作为井下压风系统，供施工用风。但根据计算，选用3台BJ-16/8G型固定螺杆式空气压缩机。其中2台工作，1台备用。五、井下排水矿井正常涌水量68m3/h，矿井最大涌水量90m3/h，主要污染物为S、CO2等。矿井井下排水浊度、色度较低，受轻度污染，须处理达标后方可回用或排放，处理主要是去除悬浮物及降低色度，以符合煤炭工业污染物排放标准的废水排放限值。井下排水经主平硐排出进入井下水处理设施，经混凝沉淀+过滤+部分消毒的工艺处理，处理后的井下排水作为矿井地面消防、道路浇洒、绿化除尘及井下消防洒水用水的水源，多余排放。六、通风 1、通风方式矿井为中央并列式通风方式。2、通风系统根据99、矿井的开拓部署及通风方式，矿井采用一进一回通风。投产时期主要风路为：地面新鲜风主平硐+471m运输平巷行人下山、轨道下山+326甩车场1309运输顺槽1309回采工作面1309回风顺槽回风石门回风下山回风平硐引风道地表。回采工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式供风。（二）风井数目、位置、服务范围矿井为中央并列式通风，全矿生产时期只有一个风井。回风平硐位于矿区中部，服务于上、下山采区，井口坐标为X3129342.78，Y35428674.64，Z+477.30m，服务年限约与矿井服务年限相同。（三）增加和弃用井筒情况原西铁煤矿有主平硐、2#平硐、东、西回风井四条井筒。因原矿井主100、要开采C5煤层，东、西回风井为弃用井筒。利用主平硐改造为扩能后的进风井，利用原2#平硐改造为扩能后的回风井，无新增井筒。技改掘进工作面采用压入式局部通风供风，每个掘进工作面安装原有的FBD-NO5.6(211KW)型对旋局部通风机供风，局部通风机采用三专供电（井下双电源形成后改为双电源、双回路供电）。选用600、500矿用风筒。七、提升运输1、下出掘进采用1.2m矿用绞车提升，平巷采用5T蓄电池机车牵引U型矿车运输。矸石排至地面矸石山。2、运输大巷采用15KG/m作施工轨道，以后作永久性轨道使用。八、通讯1、地面通讯：建设时期外部联系采用移动电话，于施工现场各办公室安装一台移动台式电话。2、井101、下通讯：在各绞车硐室、井底车场和各掘进工作面分别安装一台防爆电话机(HA688)，与地面办公室（调度值班室）电话直通，便于井上下的联络，及时反馈信息，解决生产上存在的问题。九、排矸系统矿井建井期间矸石用来充填工业场地，生产期间的矸石由蓄电池机车牵引至平硐东北侧山沟直接排弃。.工业广场布置根据XX县西铁煤矿机械化改造工程设计说明书，矿井工业广场利用现有广场按功能分区布置。详见设计说明书工业场地总平面布置图。生产储运区位于场地+471m主井口的北部，主要由原煤翻车机房、矸石翻车场、矸石转运场地、原煤坪等组成。辅助生产区由机修车间、材料库、坑木场和坑木加工房等组成，布置在+471m主井口的东部，紧靠102、储运区，便于与井口联系。行政福利区布置在+471m主井的东北方，由调度楼、洗澡堂、锅炉房、单身宿舍、食堂等建筑组成。该区域避开了生产区的污染，具有较好的通风、采光、绿化条件，可供人员集散、办公、休息和车辆停放。变电室和压风机房布置在主井井口的东南部，其中变电室靠近负荷中心，且进出线方便。工业广场布置见附图：工业广场布置平面图. 施工主要临时设施矿灯充电房30、机修工车间60、设备及配件材料库50、井口值班室10 、变配电房1座20，设置于井口附近。井口设置砼喷射材料拌合站20、水泥库房80和大堆材料储放场120。施工用水利用现生产蓄水池。职工住房、食堂、澡堂、办公室现利用闲置房屋，新建正按部就103、班进行。施工地面设施布置见：技改工程施工地面设施布置表技改工程施工地面设施布置表序号项目名称位置及面积()需用时间备 注1矿办公室432.0新建办公楼2任务接待室600新建联合建筑3 浴室及更衣室505.84矿灯房229.595 食堂505.86公厕307单身宿舍1967合计4270.1911个月3. 施工劳动组织和设备配置3.1.掘进施工头面根据技改工期计划和施工安全、后勤保障条件，预计安排四个掘进工作面，目前只有一个掘进工作面，待+355m下山掘进100m时，增加一个掘进工作面，加上回风下山巷掘进工作面和2号回风巷的跨刷，共计四个掘进工作面同时施工3.2.技改施工劳动力配置一、成立技改扩建104、工程领导小组：组 长：XX（公司总经理）副组长：XX（矿长）XX（总工程师）成 员：XX（生产矿长） XX（机电矿长） XX（安全矿长） XX （地面矿长） XX （技术员）领导小组办公室设在项目部办公室，由胡华昌负责日常工作。领导小组职责：1、负责扩建工程的资金投入，材料供应及全面管理工作。2、负责扩建工程作业规程和安全措施的编制。3、负责扩建工程的施工组织协调，现场技术指导和安全质量管理。二、施工队机构（专业掘进队）： 队 长：安全员（兼职） 班 长：由优秀员工兼职三、施工组织：1、由本矿自行组织专业掘进队负责施工。施工总负责：XX技术负责人：XX 每班配齐安全员、爆破员、瓦斯检查员、班组105、长。2、 技改施工人员配备计划表 XX县西铁煤矿施工组织设计表工种出勤人数（人）备注早班中班夜班三八制下山风井下井风井下山风井打眼工444444爆破工111装岩机司机111111电机车司机11 1 打锚杆、锚网或喷浆工兼职兼职兼职兼职兼职兼职上料工兼职兼职兼职兼职兼职兼职瓦检员111安全员111111电钳工111带班矿长111安道工兼职兼职兼职兼职兼职兼职临时支护工兼职兼职兼职兼职兼职兼职班长兼职兼职兼职兼职兼职兼职测量工1探水工兼职防尘工兼职合计116116117总计171717备注：根据工程进展情况，在施工高峰时适当增加施工人员数量，以满足工程施工需要。3.3.施工主要设备投入计划施工前，106、先作好对本工程施工有关的加工设备、混凝土配料输送、喷射设备，掘进、运输、提升设备，压风、配电、排水设备，测量仪器等的检修、配套工作，对不足部分购置齐全。工程一旦开工做到准备充分、设备精良、运转正常。施工主要设备配备计划见：技改工程施工主要设备计划表3.4.施工主要材料供应安排1、做好前期施工材料的进场准备：轨道、管材、木材、水泥、河砂、碎石的准备，保证至少有施工十天以上的储备量。2、办理好火工产品的购置、运输、存放、使用等有关手续。3、技改扩建工程领导小组每周五要制定下周的材料供应计划，确保主要材料的供应。4、材料采购由公司行政部负责，并确定主要材料和库存保障数量，对主要材料必须保障十天以上的107、库存量，避免因无材料影响施工安全和进度。 技改工程施工主要设备配备计划表 序号名 称规 格 型 号单位井下地面及备用合计投入时间1空压机16m3/min台1122012、112挖掘装岩机ZWY/-80台2242012、113风动凿岩机YT-28台882014、24锚杆钻机MQ100型台552013、115锚杆安装机台552014、26矿车1.1M台50502012、117矿灯充电架102型台222012、118防爆对旋通风机211KW台222012、119绞车JT8-0.60.5台222012、1110电瓶机车5t台222012、1111防爆喷砼机PZ-7台3142012、1112强制式搅拌机108、1 m台112012、1113材料车台10102012、1114防爆检漏继电器JY82-2/3台222012、1115断电仪套442012、1116防爆真空开关DW80-350A台2132012、1117防爆真空开关DW80-200A台6172010、618防爆真空起动开关QBZ83-80台82102012、1119安全监控系统JK90N套112012、1120电焊机400A台112012、1121电动砂轮机3kw,380V台222012、1122钻床3kw,380V台112012、1123管道扣丝机2#,380V台112013、1124光学瓦检仪台12122012、1125全站仪R-322N109、,精度2台112014、226激光指向仪JZY4(半导体激光源)台332014、227充电机与机车配套台332013、64. 技改施工进度安排4.1.技改总工期计划一、地面施工期：2014年3月10日平整工业广场，砌筑防洪坎，修建办公室楼、伙食团、饭堂、澡堂、2014年12月30日完工。二、井巷工程施工工期从2014年3月1日到2015年6月1日完工。序号工程名称工程量（m）进度（m/月）工期（月）1引风道及安全出口35301.22回风下山190603.23轨道下山190603.24井底车场25600.45井底联络石门，回风石门，轨道石门等2426046绞车房15600.37水泵房硐室4150110、0.88管子道40800.59主副水仓193603.210工作面回风巷537806.711工作面运输巷39180512工作面开切眼808014.2.技改阶段性工期计划第一段工程，准备时间1个月（2014年2月1日-2014年3月1日）。第二段工程，共计施工时间8个月。1、有一个掘进碛头，轨道下山，每月进度60m（2014年3月1日-2014年7月1日）。2、引风道及安全出口新掘进和浇筑（2014年3月2014年4月10日）和2号回风巷扩刷（2014年4月11日-2014年10月15日）第三段工程，共计施工时间5个月。有二个掘进碛头，回风下山，每月进度60m（2014年5月1日-2014年8月1111、0日）第四段工程，共计施工时间4.4个月。井底车场和各联络石门，井底车场每月掘进40m,联络石门每月进度60m（2014年7月2日-2014年12月1日）第五段工程，共计施工时间4.5个月。避难硐室、水泵房、主副水仓、管子道施工（2014年12月2日-2015年3月16日）。第六段工程，共计施工时间6个月。同时施工的有：工作面回风巷、工作面运输巷、工作面开切眼、共3条巷道。每月进度80m, (2014年12月1日-2015年5月1日)。第七段工程，进入实运转1个月(2015年5月2日-2015年6月1日)。4.3.技改各分项工程施工顺序及进度计划技改井巷工程共计12个掘进分项工程。根据施工安全112、后勤保障条件和各分项工程位置、工程量情况，安排三个掘进工作面同时施工。施工顺序及安排如下：1、掘进一组：负责轨道下山，采区车场、采面运输巷开切眼的施工。施工工期及顺序：轨道下山（工程量190m)轨道石门（工程量38 m）采区运输大巷(工程量391m)采面切眼（工程量80m）。2015年5月完工。2、掘进二组：负责引风道及安全出口，2号回风平巷的扩刷，回风下山巷、回风顺槽。施工工期及顺序：（引风道及安全出口35m)2号回风平巷的扩刷(349m)回风下山巷（190m) 回风顺槽（537m）。2015年5月完工。3、掘进三组：负责行人下山、井底车场、水泵房、水仓、管子道、主副水仓。施工顺序：行人下113、山（384m)井底车场(25m)水泵房（41m)管子道 (40m) 主副水仓（193m）。2015年1月完工。4、供电、运输设备、监控和防尘系统安装工程，于2013年12月已动工、2015年3月完工。5. 技改施工方案5.1.技改主要工程.技改设计开拓系统修改概况 掘进时根据实际情况及时修改报批。.技改井巷主要工程概况（详见）.技改各分项工程施工顺序及进度计划.技改地面主要工程西铁煤矿于2012年11月委托XX市大地工程开发设计有限公司对西铁煤矿机械化工程地面设施建设进行专项设计，根据设计合同约定，于2013年10月完成设计。地面主要建设工程有：办公综合楼、配电房、机修车间、库房、煤矸仓等。计114、划于2014年3月后开工，按设计组织施工，于2014年12月全部完工。地面澡堂、地磅房等其于设施为利用现有设施。5.2.技改工程施工原则严格按照机械化改造设计说明书和有关煤矿建设工程管理和建设的规范、行业规章、上级文件等相关规定，结合我矿实际情况，在分项工程施工前编制作业规程、施工设计。按照精心组织、专业施工、安全第一、优质高效、按期完工的原则组织施工。5.3.井巷工程施工方法和工序.井巷工程施工主要生产系统一、通风1、掘进施工采用压入式通风，每个掘进工作面安装二台211KW对旋局部通风机供风。2、工作面运输大巷、回风大巷掘进工作面的局部通风机，安装在新鲜风流中，距此回风口10m以外的进风流中115、。 3、掘进工作面的局部通风机采用三专供电（井下双电源形成后改为双电源、双回路供电）。选用500矿用风筒送风。4、各掘进工作面风量和通风安全措施按作业规程规定执行。二、安全监控矿井安设有KJ90NA型安全监测监控系统，各掘进工作面按AQ1029标准安设甲烷、风筒、馈电等传感器和瓦斯、风电闭锁装置。掘进工作面瓦斯传感器安设位置及设置要求安设地点报警浓度%CH4断电浓度%CH4复电浓度%CH4断电范围工作面1.01.51.0工作面面及其回风巷内全部非本质安全型电器工作面回风1.01.01.0三、供电从现采区井下中央变电站向每个掘进工作面和局部通风机供电，电压等级660V，供电线路选用煤矿专用聚乙烯116、交联电缆，截面积120m和截面积75m等。四、排水各掘进工作面均为潜水泵排水经主平硐或风井排出井外。五、压风在地面设置压风机房，安设一台16m的矿用防爆螺杆空气压缩机，按设计安设井下压风系统风管供施工用风。六、通讯地面联系采用移动电话，各办公室安装一台移动台式电话。井下在绞车硐室、变电所和各掘进工作面分别安装一台防爆电话机，与地面办公室（调度值班室）电话直通。七、防尘、供水在现有地面高位水池中取水供施工和生活用水。井下按设计安装矿井供水管和排水管作为施工供水管，各掘进工作面安设防尘供水管道和防尘装置。.井巷工程施工工艺一、掘进施工顺序1、岩石、半煤岩平巷掘进施工顺序：检查瓦斯、检查安全、处理隐117、患、检查并紧固装载机至碛头锚杆螺栓延中腰线、画好巷道断面轮廓线钻眼、做水沟检查瓦斯（一炮三检）装药、联线检查安全及瓦斯情况撤人、站岗警戒、汇报放炮、排烟检查安全及瓦斯、处理隐患撤岗临时支护排矸永久支护。2、采区轨道下山、采区通风下山掘进掘进施工顺序：检查瓦斯、检查安全、处理隐患、检查并紧固耙砂机至碛头锚杆螺栓延中腰线、画好巷道断面轮廓线钻眼、做水沟检查瓦斯（一炮三检）装药、联线检查安全及瓦斯情况撤人、站岗警戒、汇报放炮、排烟检查安全及瓦斯、处理隐患撤岗临时支护、排水排矸永久支护。二、掘进施工工艺井巷掘进工程施工工艺表项 目岩石、半煤岩平巷掘进轨道下山、采区回风巷掘进破岩采用YT28风钻湿式打眼118、，钻头直径40mm，32mm的三级煤矿许用乳化炸药，32mm的三级煤矿许用乳化炸药，装药结构为反向装药，15段毫延期电秒雷管起爆，连线方式为串联。装岩机械装矸。运输工作面和大巷均采用蓄电池机车牵引10吨梭式矿车运输。工作面绞车提升、大巷蓄电池机车牵引10吨梭式矿车运输。支护岩石平巷掘进锚、梁、喷联合支护，半煤岩平巷掘进锚、网、喷联合支护，采区上山掘进锚、网联合支护，硐室、车场等大断面工作巷道根据岩层稳定性情况增设锚索支护。顶锚杆眼采用MQT100/3.1矿用气动锚杆钻机、帮锚杆眼采用YT28风钻湿式打眼，钻头直径28mm。使用矿用气动锚杆钻机和气动手持式钻机安装锚杆（详见掘进巷道锚杆支护工艺流119、程）。钉道按作业规程规定工艺和质量标准执行。水沟按作业规程规定工艺和质量标准执行。顺序施工工艺质量标准检查重点1处理安全放炮后先检查、处理掘进碛头安全。工作面无危岩、活矸和伞檐。巷道顶板2标注锚眼位置由巷道顶部中心开始，在巷道顶、帮标出锚杆眼位置。按照设计的锚杆眼间、排距标记，锚眼口找平、保障托板紧贴煤、岩层，误差为10cm。有明显标记3钻眼使用矿用气动锚杆钻机或气腿式凿岩机钻锚杆眼（每钻完一圈、安装锚杆后再继续钻眼）。钻孔直径28mm（使用28mm钻头）、锚眼深度锚杆全长8cm，误差为1cm。锚眼垂直巷道顶、帮，偏差10。深度角度4清洁锚眼用压风将每个锚眼吹干净。锚眼无矸渣堵塞。锚眼无矸渣5120、安 装锚固剂用锚杆将锚固剂轻推至眼底。锚杆外露长度锚固剂长度5cm。外露长度6安装锚杆构件设计挂锚梁、锚网的，先挂上锚梁和锚网，再戴上锚杆托板、减摩垫圈和螺母。巷道顶、帮不平的必须用木托板将锚杆托板垫平，螺母用手拧紧。锚梁接头应位于锚杆位置、接头长度20cm、并用托板压紧。锚网接头应位于锚梁位置、长度10cm、用10铁丝扎紧、锚梁压紧锚网。托板垫平，锚梁、锚网接头。掘进巷道锚杆支护工艺7联接锚杆机2人一道，将锚杆和气动锚杆钻机或气动手持式锚杆钻机（煤电钻）用联接器与锚杆螺母联接。保持钻机联接器和锚杆成一条直线。联接器和锚杆成一条直线8安装锚杆开动钻机搅动并缓慢推进锚杆（使用超快速CK2340锚121、固剂）。 在锚固剂初凝时间内，搅拌好锚眼内锚固剂并将锚杆推进至眼底后停机，保持锚杆不下滑。搅拌时间内刚好将锚杆推进至眼底9紧固锚杆等待锚固剂终凝时间后，再继续开动钻机紧固螺母（必须保持钻机联接器和锚杆成一条直线），顶出螺母封顶、使托板和锚网、锚梁紧贴顶板、直至钻机不能再转动。尺量锚杆螺纹外露长度25cm范围内，初锚力达到15KN20 KN（锚杆托板和锚网紧贴巷顶、帮，锚网、锚梁或托板四角部分或全部压入巷道岩石中，减摩垫圈挤压损坏）。螺纹外露长度，托板四角压入巷道岩石。10取下钻机、完成安装。.井巷工程施工设备安装各掘进工作面开工前，按作业规程规定进行设备安装。主要通风机、主提升绞车、主排水泵等122、设备和安装必须按设计说明书要求编制施工设计及设备安装作业规程规定、技改工程施工计划时间进行安装、调试。.特殊条件下施工措施掘进工作面遇断层、含水层、裂隙、顶板破碎等地质变化时，必须制定专项安全措施，根据地质变化情况调整新的掘进施工工艺和支护方式。.井巷工程巷道施工断面图见附图：技改巷道施工断面图6. 技改施工质量保障 6.1.技改工程质量标准.工程施工和验收依据工程严格按XX县西铁煤矿机械化改造设计说明书、煤矿安全质量标准化基本要求（试行）标准、矿山井巷工程、施工及验收规范（GBT108-90）、作业规程和施工设计标准进行施工和工程验收。.工程质量目标单位或分项工程合格率100%，单位或分项工123、程优良率80%，工程交验合格率100%，竣工工程优良率85%，杜绝各类重大质量事故。6.2.工程施工资金保障为保障工程施工进度和质量，西铁煤矿向银行贷款1500万元、自筹资金2000万元。6.3.工程施工质量管理组织保障.工程质量管理体系建设工程施工由项目部的统一指挥，实行四级质量管控、逐级负责制：1、项目部掘进队：负责各掘进工作面现场质量管理，对施工质量进行自检、复检，专人负责，保质保量完成计划任务。2、项目部负责各单位工程、分部工程施工设计和质量控制，按设计标准检查、验收各项工程。3、井口负责各单位工程质量标准的制定、监管和工程验收组织。4、煤矿总工办负责各单位工程质量标准的审查，监管、复124、查各项工程质量。.施工队伍保障为保障施工质量、安全和进度，各掘进施工组织专业化掘进队伍负责掘进施工，聘请有经验的专业技术人员进行施工管理。.工程质量管理组织措施1、各掘进工作面开工前必须编制作业规程，主要工程还应编制施工设计，并签定施工安全、质量管理目标责任书。项目部将施工计划分解到每班，每天、每班专人进行现场工程进度和质量验收，并通过网络上报项目部和井、公司各级领导，当班未完成计划的，立即查明原因进行处理，针对实际情况及时调整计划。2、井口每周召开一次工程例会，检查前期任务完成情况，找出存在的问题或差距。研究解决办法和处理措施，使后续工程能按照计划顺利执行。3、各项目部每天必须召开一次调度会125、，检查当天施工完成情况，平衡协调各种工作之间的矛盾，解决当日施工中急需解决的问题。若未完成当天任务，必须找准原因，是现场问题，立即解决现场问题；是人的问题，对人进行处理。4、认真抓好各工序之间的衔接工作，每道工序必须严格工艺操作，不得出现次品，上道工序要为下道工序创造条件，切实做到上不清，下不接。5、井巷、土建及分项分部工程，施工时尽量平行交叉，努力实现井巷多头作业。6、施工作业应考虑采用先进工艺，井巷工程巷道施工，促进掘进单进提高。7、物资供应是保证建设工程顺利进展的物质条件，各项目提前15天作好物资需用计划，经营部设专人落实物资需用计划，组织货源保证供应。当出现无货或材料短缺紧俏时，应会同126、有关部门研究材料代用。凡工程所需的设备材料必须提前组织采购，决不允许设备、机具及材料原因而影响工程施工。8、公司劳动人事保险部应加强劳动组织管理，确保新井建设队伍稳定，按用工需用计划及时调配施工技术力量，满足施工要求。9、管好、用好资金，使资金用在刀刃上，对资金使用提出合理安排。经营部应加强经济核算，及时解决施工资金。掌握工程进展情况，分析成本，杜绝浪费，使整个工程施作有较好的技术经济指标。10、加强施工预（结）算管理。建设期内，井巷、土建、机电安装工程，不同时期出现的工程量要认真清理上薄，按建设工程预（结）算有关文件及定额要求，及时编制施工（预）结算，报监理工程师和甲方代表审批拨款。11、施127、工队必须按照施工安排计划，保质保量完成施工任务。机电部应将机电安装工程项目认真审核、检查，落实到施工班组及个人，对于非标准设备、零部件加工，设立专人兼职负责；土建单位工程，要及时安排好人力和资金，落实既定施工计划。每一项工程必须指派专人现场把关，确保施工质量；安全质量部应对整个建设工程的工程质量严格检查，不符合设计要求的，应予以返工，使之达到国家规定标准。6.4.工程质量施工保障措施.工程质量过程管理.1. 材料、设备的采购控制1、根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，选择合格的物资供应厂商并与之签定采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合格证，经有关人员进行验收合格后，方可入库，128、并做好验收记录。对施工过程中所采用的原材料按规定进行抽查，取样试验。2、设备购置根据订货合同和技术协议要求，由有关部门负责组织到货验收。验收的主要项目包括：机械性能与技术状况检验、随机附件、易损备件、专用工具、资料等数量，质量状况，并做好验收记录。.2.施工过程质量控制施工过程应满足本工程合同、施工图纸、施工组织设计及有关规定、技术标准等文件的要求，根据工程施工需要，对施工过程参数、产品性能进行监控。认真做好工程质量过程管理。.2.1.巷道开挖开挖工程完毕后，对其拱顶开挖面的安全清理质量进行严格检查，按图纸要求对其开挖断面的规格和开挖质量进行检查、检测和验收。.2.2.支护1、施工中根据要求对129、锚杆孔钻规格、注浆密实度、拉拔力进行实验及抽查。2、喷射砼施工过程中对喷砼与岩石间的粘接力以及喷层之间的粘接办，按要求进行抗拉拔实验。3、砼浇筑：个各砼浇筑层检查中，主要对砼面的养护和保护措施以及施工缝质量进行检查。.2.3.工程验收1、施工前，项目部收到作业规程和施工图纸后，需进行清点、整理、分发，并做好图纸自审、会审工作，由项目总工程师组织有关施工人员进行施工培训。2、制定工程验收和试验计划，严格按照合同要求及国家和部门颁布的有关规定、规范等，进行项目划分、质量评定和工程验收。3、施工过程中验收，实行内部“三检制”，即施工班组一检，施工队二检，项目经理质量员三检。验收资料由专门人员保管，以130、确保施工质量。4、工程施工质量记录应和工程同步进行，项目部每天向井口提交有关施工记录和质量报表，记录做到真实、内容完成，有关人员签字齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管工作。5、公司、井口每月组织一次工程验收，未达到设计质量标准的工程不得验收，并按施工安全、质量管理目标责任书进行考核和责任追究。6、对不合格工程，由井口和组项目部组织调查原因，并制定消除不合格原因所需的纠正措施；对各项信息来源，如不合格品评审，评审结果、质量记录、服务报告、顾客意见等，由有关部门分析，发现不合格的潜在原因，对影响质量的潜在原因进行排序，列明需要采取的预防措施，确定所需的处理步骤，制定出预防措施交质量131、部门负责监督实施。6.5.工程质量技术管理.工程施工技术管理1、现场勘察。技改工程施工进场前，应到现场对各子项目具体实施进行实地勘察，针对现场实际结合有关技术图件要求，拟定具体实施方案及找出施工中可能存在的问题及解决办法，并及时地将勘察内容载入施工日志，以便后查。2、严格设计图纸审查。认真熟悉图纸，组织图纸审查。各项目部有关技术人员必须熟悉相关图纸内容，将实施中有疑问和不清楚的地方或错误查清。参加建设单位主持的图纸交底和会审，及时提出实施中所存在的问题及建议，并与建设单位共同协商，争取将重大变更洽商在动工之前。3、抓好施工组织设计和项目质量计划的编制。严格按照施工组织设计内容、质量控制程序的有132、关规定，由项目部总工程师负责组织各类工程技术人员编制，编制内容应具有科学性、针对性、可操作性，能够解决实际问题，指导现场施工。4、认真向施工人员技术交底。组织施工前，必须根据作业规程、施工组织设计及合同技术标准要求，严格向施工人员进行技术交底，使其明确工程用途、规格尺寸、质量要求、施工方法和工艺及其它技术要求，明确关键工序质量控制点的设置，使上岗人员明确工艺、质量要求及操作要领。不致出现施工失误。5、如有重大问题需修改施工方法，须由施工负责人，请示项目总工程师，获准后方可改变施工方法。6、文件搜集。开工前根据工程项目要求，搜集整理与项目有关的文件包括施工图纸、标准图集、通用图集、工程地质和矿井133、地质勘察报告、技术规程、施工规范、质量检验标准、操作规程、程序文件、工艺方法，按文件和资料控制程序进行实施。.工程测量管理各类工程建（构）筑物由项目工程部测量技术人员进行控制测量基点定位。重要建（构）筑物控制基点定位后，其测量控制成果会同建设单位检查验收。各类工程建（构）筑物物分项分部分工程施工测量由所属项目部完成放线任务，并由工程部测量人员进行复核检查，井巷工程必须引布精确导线基点，为井巷贯通工程作好准备。贯通工程要编制详细贯通说明书，报总工程师批准，施工中要严格控制巷道高程，确保贯通精度。建设工程施工测量是矿井建设时期不可缺少的一环，其主要任务是确保建（构）筑定位准确及井巷工程按规定精度贯134、通。建设工地所有工程测量必须依据工程测量规范进行。1、控制测量平面控制测量根据建设单位提供的基本控制网点，进场后进行复测，确定井口，并增设四级控制导线网至井口控制区，作为井巷工程施工的控制网。平面控制测量采用J型经纬仪或南方350型全站仪进行测量。高程控制测量采用三角高程，用型水准仪进行测量。2、施工测量施工测量采用经纬仪和水准仪进行，巷道内每50m埋设一个施工控制点。巷道施工中，则采取班组自己放样，定出中心线、腰线、起拱线，并画出巷道开挖轮廓线及周边眼位置。开挖工作完成后应及时测量绘出断面图。巷道贯通前进行控制网复核测量，贯通测量误差要求符合测规标准。3、测量检查严格执行“三级”检查制，确保135、测量成果的准确性，定期对导线控制进行平面、高程校验。地面建筑物测量控制基点，必须定期检查，建筑物主体结构施工的平面位置及高程必须定期复核。4、测量人员必须仔细审查施工图纸，包括尺寸、坐标、高程等，编制测量计划书，并报责任工程师审查。根据建设单位提供的平面、高程控制网点和所设置的施工控制网点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量资料的计算工作。5、关键部位的测量放样应在设计单位的监督下执行。6、保护和保存好全部控制桩，防止移动和损坏。工程竣工后完整地移交给工程管理部门。7、加强工地地质和矿井地质管理建（构）筑物工程地质应符合工程地质设计的物理力学指标要求，基础开挖后必须进行实地勘测，其物136、理力学特征必须达到工程需要。否则，会同有关单位采取措施处理。矿井地质，由于井田受地质勘探线距疏密及小窑开采等因素影响，开采水平范围内应加强煤（岩）对比，层位及煤层稳定性分析，搜集揭露地质构造，水文地质资料等。搜集资料后，及时进行填（绘）图工作，为施工和今后矿井生产提供可靠依据。.技术文件管理1、工艺文件。在项目总工程师组织下，由技术部门组织专业技术人员按照施工图纸和施工组织设计以及国家和部颁规程、规范、工艺原则，结合施工现场实际，分专业编写施工技术措施。2、技术交底文件。项目总工程师组织各专业技术人员对施工班组进行技术交底，交底资料要妥善保存。3、档案管理人员平时应经常整理汇集资料，加强审核校137、对，整理的资料应分别编号，分别检查，装订成册或封袋，注明收集、绘制、审核时间、地点、人员与资料份数，存入档案，为移交生产时作好准备工作。4、重点应归档的档案资料：地质水文记录（埋藏量核实计算、地质构造记录，逐月排水记录，巷道岩石描述等），测量记录（广场及井下三角点或成果表，主要测量记录等），开、竣工报告，质量事故记录，隐蔽工程记录，分部工程验收单，中间验收单，材料及半成品验收记录，设备安装记录，试运转记录，重大事故记录，设计变更证明，瓦斯超限处理记录，新技术及新记录总结。7. 技改施工安全保障7.1.安全管理目标杜绝重大安全、质量事故和重大设备事故，重大人员伤亡为零。7.2.安全保障措施.安全138、管理机构和保障体系.1.安全管理机构及责任制建立井口、项目部和施工队三级安全管理体系，建立、健全安全目标管理责任制，从井长到职工，层层签定安全目标管理责任书。井长为矿井安全第一责任人、项目经理为技改施工安全第一责任人，各施工队负责人为各作业面第一责任人，各岗位作业人员对岗位安全工作负责。井口由设安全科，由分管安全的副矿长兼科长，配备副科长1人、通风防尘工3人、瓦斯检查工12人、监控管理及监控电工3人。工程项目部设专职安全副矿长，配备专(兼)职安全、质量管理人员3人。工程施工队设专职现场安全、质量管理员，负责现场安全、质量管理。.2.安全管理体系安全责任体系运作流程图安全矿长：任务下达综合评价监139、督运行员定期对下发任务落实情况进行抽查，并汇总各专项工作落实情况对未严格执行流程人员做出通报安全科长：各专项负责人安全计划、隐患、三违、标准化班组建设、安全培训、文件落实专项工作落实考核部门负责人部门专项负责人部门安全负责人部门负责人落实反馈接收登记落实反馈说明：1、符号“ ”：安全工作任务下达落实；“ ”：安全工作任务完成反馈；“ ”：安全工作抽查落实反馈、总结。2、各专项工作负责人和部门负责人严格按照运转流程图进行落实反馈。.安全培训、教育一、教育、培训新工人入矿由本矿培训中心进行入矿安全培训，考试合格由井和项目部技术、安全部门根据工作岗位组织进行岗前安全教育、作业规程、施工组织设计和施工140、安全培训。考试合格安排上岗，由项目部施工队安排有经验的职工进行操作安全培训，经考核合格、掌握岗位操作安全技能后才能独立操作。二、技术交底各分项工程开工前，必须进行技术交底。一是项目部和井口技术技术人员向施工人员进行工程开工前技术交底，交底重点：工程施工安全条件、施工工艺、施工要求、工程质量标准及控制方法、安全施工要求、设备安全管理和操作要求等。二是施工队长在每班进班前的班前会上向职工职工进行当班技术交底，交底重点：当班施工任务、现场安全情况及注意事项、当班安全质量标准、工作分工等。.安全管理措施一、安全制度1、开好进班安全会，明确分工，未参加进班会者不得安排下井工作。2、严格交接班制度，坚持“141、上不清，下不接”，对交待不清楚的地方班长应问清后方能接班，不得强行接班。3、开工前，队长必须组织全队职工学习作业规程和安全措施，并进行考试签名，作好学习记录。4、当班班长进班时到调度室考勤，下班时销勤、汇报进尺、工作情况。5、值班队长和当班班长必须加强现场安全隐患的检查和处理；对违章操作行为必须制止和处罚。6、掘进碛头每班出勤不少于7人。二、掘进通风安全措施1、施工前，瓦检员和班长必须检查局扇是否完好、风筒破损情况，发现问题及时由当班处理。2、掘进工作面安设双风机，局扇供电必须实行“三专两闭锁”（矿井双电源形成后必须双电源供电），即专用开关、专用变压器、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁。3、局扇142、不得吸循环风，局扇处必须配够风量。4、风筒口距碛头的距离小于为5m，风筒除末端30m外，其余不得有破口。风筒吊挂必须平直，环环必须吊挂，接头不得拐死角，接头不得漏风。风筒破口由当班瓦检员及时缝补，破口较多时必须更换风筒。接头要严密不漏风，吊挂要求平、稳、直，缝环必吊。5、局扇要保证正常运转。正常施工情况下不得停风。如停电等原因停风时，必须立即撤出人员到新鲜风流的巷道中，并切断电源，撤出人员。在恢复通风并检查瓦斯不超标的情况下，人员方可进入工作面。需排放瓦斯的在恢复通风前必须制定措施排放瓦斯。6、局扇由当班瓦检员负责管理，其他任何人不得任意停、开局扇，任何人不得损坏通风设施。三、瓦斯防治措施1、143、碛头局扇在停止运转后，班组长必须立即把人撤出碛头。在恢复通风前必须由瓦检员检查瓦斯浓度，局扇和开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度未超过0.5%时，方可开动局扇。2、掘进碛头的回风流中瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员并向调度站汇报。3、如临时停止该碛头掘进，局扇不得停止运转。局扇停止运转，必须切断所有电源。4、出现瓦斯突出预兆时，如煤层层理紊乱、煤变软变暗无光泽、煤厚增大或变小、倾角变大、煤层干燥、顶板来压有声响、掉碴片帮、煤壁外鼓、瓦斯忽大忽小、煤壁颤动、煤尘增大、瓦斯喷出等，班组长应立即停止作业，带领所有人员撤出碛头至全风压通风的正巷就近144、石门以外，并立即向调度站汇报。5、电缆、放炮线不得有破口或漏电现象，坚决杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头。严禁失爆和不完好的开关及电器设备入井使用。6、电工在井下严禁带电作业，检修设备必须停电挂牌，并将开关手把打到零位，电工必须配带便携仪，当瓦斯超限时严禁打开开关检修或搬迁移动设备。7、瓦检员要严格执行瓦斯检查制度，不得空班漏检；严格执行交接班制度，做到手上交接班。8、因停电等原因造成碛头停风，则按相关规定恢复供风，需排放瓦斯的在恢复通风前必须排放瓦斯。如瓦斯浓度在3%以下，1%以上时，制定瓦斯排放措施进行排放；如停风后，巷道内瓦斯浓度超过3%，必须制定专门措施经矿长和总工程师批准后，方能进行瓦斯排145、放工作。9、为防止瓦斯事故，必须执行以下措施：（1）配备足够的风量，局扇无循环风。（2）固定专职瓦检员，严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。（3）坚持使用瓦斯自动检测报警断电装置。（4）坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置。（5）使用的电气设备必须100%防爆。四、防止片帮及冒顶安全措施1、严格按“爆破图表”要求进行打眼、装药放炮，实行光面爆破以减少对围岩的破坏。2、接班后，每班班长必须指定专人从后到碛头对锚杆质量、数量进行检查，发现不合格、缺失，托板不紧贴岩面、松动、失效的锚杆必须及时整改或补打。顶板破碎、巷道围岩位移量较大时必须及时停止掘进，进行临时支护，以防冒顶堵人，并补充相应的技术安全146、措施。3、接班进入碛头，必须先检查后工作，严格执行敲帮问顶制度。4、每班必须落实敲帮问顶责任人，严格执行敲帮问顶制度，随时对工作范围内浮石、活矸进行处理（每班不少于3次）。放炮后使用长把工具（不少于2.0m）对碛头、顶帮活矸、危岩及伞檐。处理活矸、危岩必须要有工作经验的人员进行操作，操作人员必须由二人担任，一人处理，一人监视安全，处理前必须找好退路，清理障碍物，处理时必须“由外向里、由顶到帮、从上到下”的原则进行。5、巷道要边掘边锚，每班必须先进行锚网支护到规定控顶距离，然后才能施工碛头炮眼。锚喷支护质量必须符合本设计和工程质量标准的要求，临时支护打紧打牢，严禁打在浮矸上。永久支护到碛头距离0147、.8m。各工种人员必须在安全可靠的支护下进行工作，严禁空顶作业。6、锚杆支护必须“由顶到帮、由上至下”的原则进行，且打一个眼锚固一个眼，严禁采用一次性将所有锚杆眼打好，再安装锚杆的方法施工。对层、节理发育的地段应加密锚杆间距，当顶板破碎时，必须采用锚杆加钢筋梯和棱形金属网护住围岩并喷浆进行联合支护。必要时提前喷砼封闭。7、巷道内必须随时配备相应的支护材料（如菱形网、钢筋梯、树脂锚杆套件、圆木等）。8、每班接上一个班时，对上一班因放炮爆松的锚杆螺母要及时的紧固，每班应对当班的锚杆初锚力用扭矩板手进行检测，达到105KN。9、正常支护材料不得吊挂任何重物。10、加强碛头及后方井筒的维护工作，对威胁148、安全的危岩、浮石、活矸必须及时处理。11、爆破后地应力释放过程中，如遇岩层断裂声巨大、异常，必须及时支护，必要时撤离人员。12、临时停工前，必须将永久支护跟至碛头。五、防治水安全措施1、对全体员工进行探放水技术培训，提高对老窑水危害的认识，在工作面接近老窑采空区、钻孔和本矿井采空区时提高警觉。2、施工过程中，必须做到“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采” 的原则。3、遇到异常情况，如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发混、有臭鸡蛋味（煤、岩松软、湿润，或钻孔内有水渗出）不能慌乱，必须立即停止作业，将钻杆固定在孔内，将人员迅速撤退到149、大巷内，向调度站汇报并听从调度站安排。如果水沿钻孔溃出，无法控制，则立即启动救灾程序，按矿井水灾应急救援预案处理。4、做好探查水工作 根据井筒检查孔资料，掌握各分层的含水性和透水性； 查清裂隙和断层位置、破碎带位置、含水情况和导水性能；查清老窑、古井和小煤矿的分布、开采范围、开采深度和积水情况；查清围岩破坏及地表塌陷情况，观测岩层塌落带、断裂带、沉降带、弯曲带的高度及其对涌水的影响；5、做好水汶观测工作 收集当地气象、降水量和河流、水文地质资料，查明地表水的分布、水务的补绘、排池的条件； 查明矿井水的来源及补绘关系； 观测涌水量及其变化规律；6、做好探水工作 坚持“有疑必探、先探后掘”的探防水150、原则； 下列情况必须探水前进：a、接近可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；b、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；c、接近可能与河流、水井、泉水相通的断层破碎带时；d、接近有出水可能的钻孔时；e、接近其它可能出水地区时； 探水作业参数A、探水的起点a、当采空区、老巷、废弃硐室等积水区的位置准确，在岩巷中不得小于20米；b、对积水区有图纸，但不能确定积水区边界时，其最小距离不得小于60米；c、遇断层或陷落柱时，最小距离不得低于20米；B、钻孔深度与超前距离采用过探过掘时，探水钻孔的孔底位置必须始终保持超前掘进工作面一定距离，本工程的副平硐掘进，其超前距离为510米；C、探放水钻孔直径75；D151、探水钻孔数目，不少于3个，一般布置为扇形； 探放水的安全措施a、加强钻场的巷道支护；b、配备与探放水量相适应的排水设备；c、在打眼地点或附近设专用电话；d、测量和探放水人员必须亲临现场指挥；e、钻孔内水压较大时，应采用反压和主喷装置的方法钻进；f、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人立即向地面指挥人员报告，并派人观测水情，如发现情况紧急时，必须撤出所有受威胁地区的人员，然后采取措施进行处理；7、做好疏放水工作疏放水就是在探明矿井水源之后，根据水源类型采取不同的疏水方法，有计划、有准备地将威胁矿井安全生产152、的水源疏放干，它是防止矿中水灾最积极、最有效的措施之一。 疏放水方法a、直接放水法：适用于水量不大时；b、先堵后放：先堵积水点，然后排放积水；c、先放后堵：水源补给量不大；d、地面疏放；e、利用钻孔疏放。 疏放水注意事项a、探到水源后，水量不大时，一般可用探水钻孔放水；在水量很大时，需要打钻孔，直径为5070b、钻孔放水前，必须估计水量，控制放水量；c、钻孔放水量，必须设专人测定水压、水量等情况；d、在放水设计中，应规定好人员撤退路线；8、做好堵水工作一般在下列情况下应采用注浆堵水： 当涌水水源本身水量不大，但与其它水源有密切联系，单纯用排水方法不可能或不经济时； 当井筒必须穿过含水层或充水断153、层，如果不堵住水源使掘进无法进行时； 当井筒严重淋水时；六、爆破安全1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须由有2年以上采掘工龄的人员担任，经过专门培训学习、并持证上岗。必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 “一炮三检”是爆破工、班组长、瓦斯检查工在装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯。当瓦斯浓度达到1%时，不准装药爆破。“三人连锁放炮制”是爆破工、班组长、瓦斯检查工在爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，均符合要求后，下达爆破命令，将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查工，瓦斯检查工在检查瓦斯、煤尘合格后，再将154、自已携带的爆破牌交给爆破工，由爆破工发出信号进行爆破。爆破后三牌各归其主。2、不得使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回炸药库。3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭成短路。4、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷的数量，以当时当地需要的数量为限。（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）电雷管必须155、由药卷的顶部装入，严禁由电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。5、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备等导电体相接触。6、炮眼封泥应用水炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部份应用粘土炮泥或用不燃性的、松散材料制成的炮泥封实。严禁用岩粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破和放糊炮。7156、有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1）工作面的控顶距离不符合规定、支护不完整。（2）爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到1.0。（3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。（4）炮眼内发现异状、温度时高时低、有显著瓦斯涌出、岩层松散、透老空等情况。（5）碛头风量不足。8、碛头爆破前后，附近20m的巷道内必须洒水降尘。9、爆破前，必须加强对机器、电缆等的保护。班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒（直线段150m，转弯45度以上100m）。爆破工必须最后离开爆破地点，并在警戒线以外起爆。1157、0、设岗地点为距碛头150m以外的主平硐运输大巷内安全处。11、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理并汇报。12、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，将钥匙交瓦斯检查员保管，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟后，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。13、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。14、放炮时，必须严格按作业规程中的规定进行，禁止预约放炮。15、放炮母线必须完好，芯线破损裸露的必须158、更换。放炮母线必须随用随挂，禁止固定放炮母线。16、放炮前，必须把风钻等转移到安全地点放好，对耙砂机、电缆等其他不易移动的设备应采取有效的措施进行遮掩。七、机电设备安全管理1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电，严禁带电作业。2、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部159、分必须加装护罩或遮栏等防护措施。3、各机械设备必须定期按时进行注油、检查、维修，以保证设备良好运行。4、井下电工必须经过专门培训学习，并经考试合格，持证上岗。5、井下电气设备的操作按煤矿安全规程（2010）第446条执行：（1）、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。（2）、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。（3）、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。6、吊挂电缆必须使用电缆钩，悬挂的电缆高度和长度必须符合规定，并能在意外受力时自由坠落，其吊挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。在电缆坠落时应不落在轨道上。电缆不160、应悬挂在风筒上或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。八、提升安全措施1、绞车司机和信号把钩工必须经培训合格后，持证上岗，严格执行现场交接班制度。2、绞车司机每班必须对绞车进行检查，监视钢丝绳的一切情况（ 安全圈数、断丝、磨损、锈蚀），对检查出的问题及时整改，严禁带病操作，防止发生意外事故。 3、设专职挂钩工，挂钩工接班后必须对轨道、钢丝绳、绞车、矿车、连接装置、保险装置（包括保险绳、挡车器等）、信号、地辊等进行检查，对发生问题，必须先进行整改，保证装置正常使用，运输处于良好状态。 4、巷道变坡处、下山上下口均要安设挡车装置，挡车装置安设要求如下：倾斜井巷内必须设置能够阻挡矿车跑车的挡161、车器，挡车栏在上部平车场入口处设一组，在变坡点下方大于一列车的地方设一组。挡车装置应经常处于关闭状态，过车时才准打开，保证 “一坡三挡”的正常使用。、5、钩头及保险绳头的连接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且保险绳的绳径应与主提升绳径相一致，保险绳的制作长度应以牵引矿车值为依据，不得因过长拖于地上而导致保险绳损坏。 、6、运送物资时，每次开车前把钩工必须检查牵引车数，车辆的连接和装载情况，牵引车数不超过规定，对连接不良或装载物料超高超宽时，严禁提升。 7、矿车插销必须有防跳销装置，提升前必须插紧插销并扭转防跳销装置，挂好保险绳，方可下放或提升。8、必须有齐全、灵敏、可靠的信号装置，提升作业严格162、按信号指令执行，严格按“一停、二提升、三下放、四慢速”的提升信号执行，绞车司机接到信号后，必须回铃，无误后方可提升。 必须在躲避硐室内发出提升信号，不得在其他地点进行。9、禁止不完好或不齐全的矿车进入提升道。 10、绞车司机提放车辆时，要保持适当车速，不得放飞车、无电放车等现象，防止矿车跳道、跑车等现象发生。11、挂钩工待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。 12、特殊设备、材料及长、大物件，要严格按照批准的安全技术提升措施作业，并由专人指挥进行提升。 13、及时清除停车场内的污泥、淤163、渣、杂物，保持车场清洁，水沟畅通。 14、挂钩工认真检查核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定，矸石平实，不得超载。15、每班工作完毕，挂钩工必须清理现场，将钢丝绳、保险绳、工具和多余不用的连接环、插销等连接装置放置在轨道以外的安全可靠地带，还应检查挡车器及挡车栏是否处于关闭状态，确认无误并履行交接班手续后，方可离开现场。 16、提升下山做到“有人不行车，行车不得有人”。 17、倾斜井巷内禁止未采取措施吊钩作业。 18、钢丝绳的连接装置应当定期检查试验，每天检查一次，要有钢丝绳记录检查，试验要求按煤矿安全规程的有关规定执行。 九、平巷运输安全措施1、各类司机、信挂工必须由经过考试合格，并持合格证164、的专职或兼职人员担任，严格按章操作。2、施工中采用人力推车时的注意事项：（1）、人工推车时，推车人员必须携带刹车棒。在车速过快及停车时，必须用刹车棒减速和制动。（2）、人工推车时，两车间距离必须10m；坡度大于5推车时，两车间距离必须30m；坡度大于7时，禁止人力推车。推车人员必须头戴矿灯，注视行车前方，精力集中，发现前方有人或其他障碍物以及接近道岔、弯道、巷道岔口时，都必须提前发出警号。（3）、推车人员不得在矿车两侧推车。（4）、过道岔时要减速，慢速通过道岔。过弯道时，要在矿车外侧加力。严禁放飞车。（5）、无论空、重车掉道时，上道时要有专人指挥；用短轨道或木料撬车时，不能用力过猛，手脚必须置165、于撬物的上方；人员必须站在矿车两端进行处理，严禁站在矿车两侧处理跳道车。（6）、停放车辆时，必须将车垫稳，确保不发生溜车。3、碛头施工过程中空、重车的运输采用2.5t蓄电池机车运输。每次拉重车数不超过8个，空车不超过10个，车速不超过3m/秒。4、机车司机要加强瞭望，发现运输线路前方有行人及转弯时，必须发出警号。机车过岔口、石门和转弯时，必须放慢速度。5、禁止用机车抵空车进行装矸石。6、机车司机下班时，必须将机车开回充电室。7、耙岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、卸料槽支撑架。8、耙岩机使用完毕后，应把操作手把综合放在松闸位置，切断电源，卸下手把。向前移动耙岩机时，卸料槽下必须连接好一辆重车，防止166、移动耙岩机时，耙岩机后仰。十、综合防尘措施1、掘进碛头必须坚持湿式打眼，禁止无水干打眼。2、巷道内必须安设洒水降尘装置。3、装岩时要洒水降尘，无水不得装岩。4、放炮前开启喷雾装置，碛头20m的范围内必须喷雾降尘。5、放炮时，必须对防尘设施加以保护。6、放炮后及时喷雾降尘。7、所有作业人员必须按规定佩戴好防尘口罩。十一、特殊施工条件安全技术措施（1）穿越地质构造带措施 加强现场监控，及时收集水文瓦斯、地质资料； 有专职瓦检员跟踪检测瓦斯、CO2等情况； 加强矿压、位移观测； 搞好加强支护、超前支护；加强火工放炮管理，密眼少药，浅眼多循环及时支护； 加强跟班、及时排查各种安全隐患。（2）揭穿煤层措167、施 必须随时测定碛头到煤层的位置，收集好地质、水文、瓦斯资料； 距煤层垂距10m开始施工探煤钻孔，钻孔超前工作面距离不小于5m； 有专职瓦斯检查员跟踪全程检查通风、瓦斯、CO2等情况； 安全员跟班，及时收集水、瓦斯、温度多变情况； 加强供电安全管理； 加强火工、放炮管理，密眼少药严禁短线放炮；加强距班值班，及时排查现场安全、质量等隐患。（3）贯通安全措施 准确测控，及时收集资料并下发贯通通知单； 专人统一指挥，停掘面必须保持正常的通风和瓦斯安全检查； 贯通停掘面必须挂牌，严禁人员入内； 贯通施工，双方都必须严格“一炮三检”制度，并加强双方顶板支护等检查工作； 贯通施工，双方都必须设专人警戒； 168、加强火工管理，密眼少药； 加强现场跟班、值班，确保安全生产及时的排查各种隐患。编制专项揭穿煤层措施。十二、其他安全规定（一）、爆破、打眼要求1、严格按爆破说明书要求的炮眼参数进行钻眼。2、严格按要求装药联线，做到认真细致。3、严格按中腰线施工。（二）、风钻打眼的注意事项1、打眼前先检查顶帮及支护情况，有隐患必须先处理，后打眼。2、打眼前要协助质量验收员确定好中、腰线，画出巷道轮廓线，严格按验收员划的炮眼位置、角度要求打眼。3、多台风钻打眼时，不得交叉作业，防止相互干扰，发生意外事故。4、眼位过高，钻架高度不够时，必须搭设牢固的工作台。5、打眼工严禁骑在钻机气腿上，应靠在一侧 。6、按验收员划定169、的打眼位置，把好钎杆，指定打眼工开钻。7、作业前严格执行敲帮问顶制度，在处理完危岩活矸后，方可作业。8、在打眼过程中随时注意顶板岩石变化情况，发现问题及时处理。9、领钎时要站在钻机一侧，两手抓钻杆，对准标好的眼位向打眼工发出信号，待眼位固定并钻到一定深度时两手松开，退到机身后侧监护。10、领钎工作业时不准戴手套。（三）、锚杆钻机钻眼操作注意事项：1、操作前所有开关均处于“关闭”状态。严禁平放钻机对准人员进行升降试验。2、开钻时先送水后送风，停钻时先停风后停水。3、将六方钻杆插入钻套的六方孔中，然后将支架控制阀旋转一小角，慢慢升起钻机，直至即将接触顶板。注意支架供风不可太快。4、调节控制阀，支架170、控气阀及马达压板，开始进行全力钻孔作业。要求转速和推进速度逐渐增大，推力要均匀。5、钻眼过程中，钻机和钻杆要保持在同一条直线上，防止折断钻杆。换接钻杆时，不应挪动钻机。6、严禁无水打干眼，供水量要适当。7、钻孔时，至少两人操作，一人操作操纵臂，另一人辅助扶钻安孔或更换钻杆。（四）、文明生产要求1、巷道内无杂物、浮矸、无积水；各种材料、工具要分类挂牌，摆放整齐。风、水管路按要求安装好，不得漏风、漏水。2、耙岩机后的浮矸每班应收净，耙岩机两侧每班将矸石收净，保持巷道畅通，便于人员进出。耙岩机后巷道内随时保持干净。3、严格按矿制定的文明生产管理规定执行。（五）、工程质量管理1、钻眼时，按炮眼布置图及171、爆破说明书的规定打眼、装药和放炮。保证巷道的设计宽度、高度。2、为保证施工的正常，测量人员和施工人员对要定期该巷道的腰线向前延设；3、巷道内的浮矸必须随时收净并低于轨枕面10，物料和工具必须分类堆码整齐，并挂牌管理，随时保持巷道整洁，材料堆码高度不高于1m，宽度距矿车边缘不得小于0.3m。4、施工队严格按质量标准化要求组织施工和验收，通风、机运等部门按规定对风、水管、电缆等管线及风筒吊挂进行检查，符合标准化要求。5、在施工过程中，加强施工质量检验，施工时按工序搞好自检、互检和交接检查并记录签字，做好分部分项质量评定和隐蔽工程的验收，发现质量问题要立即采取措施补救，不留隐患，确保工程质量符合验收172、规范和实际要求。五、开工前班组长要开好班前会，详细布置各项安全、质量、技术要求，要做到责任到人，各负其责。收工后，将各具体工作详细交代给下一个班组。否则，追究上一个班组长的责任。（六）、施工完该巷道后，必须做到工完、料净、场地清。（七）、施工中，除执行本措施的条款外，同时执行煤矿安全规程（2012）和矿编发的操作规程、安全生产责任制中的有关规定。（八）、本措施由分管矿长和施工单位队长组织该掘进工作面施工人员认真学习，并贯彻执行。轮休和请假人员必须补课。所有施工人员必须考试合格方可上岗，不合格的必须重新学习，直到合格为止。十三、灾害预防及避灾路线（一）、防止火灾管理1、电气设备或电缆着火时，首先173、要切断电源，就近使用矸石、砂子或岩粉进行灭火，严禁使用水灭火。2、因机械摩擦、油脂等引发的火灾，要就近使用砂石或用水灭火。3、要控制风流，防止火势蔓延。（二）、预防水灾害1、必须坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的探放水原则。在掘进炮眼时，若发现眼子内有水异常，不得拔出钎子，确认无危险后方可从眼中取出钎子。2、如遇地质构造，有较强的承压水并有突水迹象时，工作面停止作业，同时报告矿调度室，等待处理。生产科应发出地质预报，采取探放水措施，打眼排放至少布置3个以上的排水眼，眼深必须超过含水或导水层。经探放水确认无突水危险后，方可向前施工掘进。3、出现险情时，当班值班队干或班组长必须及时报174、告矿调度室，同时积极组织当班人员进行清理水沟，保持水沟的畅通。4、矿调度室接到报告后，必须立即通知相关业务部门技术人员到现场了解水情和处理办法。同时负责检修电气设备的检修人员必须坚守岗位，必须做到现场交接班。5、如突发水时，现场进行排水、抢险和撤离人员的过程由现场值班队干或当班班长负责统一指挥。6、巷道内水沟要随时保持畅通，水沟断面必须符合规定。7、透水前的预兆和防范：（1）、巷道壁或顶板“挂汗”，它是积水通过岩石微小裂隙时，凝聚于岩石表面的水珠，顶板“挂汗”多呈尖形水珠。（2）、工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。（3）、岩石裂隙中流挤出“嘶嘶”的水叫声，表示有水涌出的危险；出现压力水流，这175、是离水源很近的征兆；若出水混浊说明离水源较近；若出水清澈，说明距离水源还稍远。（4）、断层和裂隙水多属“活水”，水无涩味，很少出现挂红。（5）、若发现眼子内有较大的裂隙承压水，不得马上拔出钎子，确认无危险后方可从眼中取出钎子。（三）、防治瓦斯的措施1、严格执行瓦斯检查制度。瓦斯检查员每班至少3次到工作面检查瓦斯，并随时了解工作面有毒有害气体状况。爆破时必须做到“一炮三检”并做好记录。班组长要利用便携式甲烷检测报警仪检查瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用耙岩机；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电176、源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。3、严格执行炮眼布置、装药量、炮眼装填的规定。4、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。（四）、防治运输事故的措施1、加强耙岩机、机车司机及信挂工的培训和业务学习，坚持持证上岗制度。2、加强轨道、提升钢丝绳、斜坡地滚的检查和维护。3、坚持使用好“一坡三挡”。斜坡提升时，必须坚持行车不行人，行人不行车。（二）、避177、灾路线各掘进工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离：2200m水平掘进工作面发生水、火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：掘进工作面2200m主平硐地面。2350m水平掘进工作面发生水、火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：掘进工作面2350m回风平硐地面。.事故应急救援本矿成立事故应急抢险处理领导小组，制定应急抢险救援预案。 一、方针、目标、组织机构1、方针：以人为本、安全第一，抢险减灾、避免损失。2、目标防止事故发生、减少人身伤亡、避免经济损失，确保工程顺利施工。3、组织机构成立事故应急抢险处理领导小组组 长：XX（项目经理）副组长：XX（矿长），XX（技术负责人）成员：XX、（工178、程队队长） 施工班班长4、事故应急抢险处理领导小组下设指挥部事故应急抢险处理总指挥由项目经理担任。事故应急抢险处理副总指挥由项目总工负责技术处理。事故应急抢险处理副总指挥、项目副经理负责后勤、事故处理。项目经理对施工中发生的事故应急抢险救援负全面责任。定期组织项目部和工程队进行安全演习，主要针对防突水、防瓦斯、防电击和防坍塌等演习。二、事故应急抢险处理程序工程施工中若发生事故按下列先后程序报告：1、项目部经理（或项目总工）2、安全负责人3、矿长4、总工程师5、西铁煤矿安监科6、与事故抢险救援相关单位：急救中心、交警、消防、电力、通讯、燃气、自来水、排水等单位。g、重大人身事故，应报告当地安全监179、督部门。三、事故应急抢险报告内容1、报告人姓名。2、事故发生地点。3、事故发生时间。4、事故性质，是否有人员伤亡及伤亡人数，受伤部位。5、现场已对发生事故的抢救处理情况。6、需要进一步参与抢险的人员、材料、设备、工具、交通运输车辆。四、 事故应急抢险物资准备1、抢险物资每个施工项目工地必须准备下列事故应急抢险物资，未经项目经理批准，不准动用（详见事故应急抢险物资表）。事故应急抢险物资表序号名 称规格型号单位数量1发电机组台12水泵台13方木2.0m0.2m0.1m根104园木15-20cm，长3-5m根55消防沙干细砂m5-106塑料砂袋每个袋重量50kg条1007灭火器干粉个108消防水带4180、010mm1009消防水桩接头直径与水带同个210液压千斤顶3t、5t、10t个各211救护担架付112氧气呼吸器个213紧急照明手电、蓄电矿灯盏514手工锯把215木工斧把216救身衣（圈）套1517医用急救箱各种急救药品、器材个12、经常保持下列施工设施系统完好、运行正常，以防万一发生事故抢险时急用。a、通讯及信号系统从项目部到施工现场必须保持通讯线路和提升系统信号畅通、信号准确。工作（接收）信号：提升信号规定为“一停、二提升、三下放、四慢速” b、提升系统提升系统的制动、连接提升容器及提升钢绳必须随时保证完好。c、供电系统经常与供电部门取得联系，电网系统计划检修停电由供电部提前通知，因事181、故停电，备用发电机组保证在5分钟内正常启动供电。d、排水系统保证运行水泵、排水管路的畅通和良好，备用水泵及管路要安装及时做正常运转。五、事故抢险处理施工中若发生下列事故，必须立即组织应急抢险处理，其处理方法如下：1、触电、雷电安装完善的过载、过流、漏电保护系统，380V以上电压操作必须戴好绝缘手套、穿好绝缘靴，专业电工操作，持证上岗，严禁非电工操作电气设备。如果遇到有人触电，立即拉掉闸刀电源，将受伤人员抬至干燥地点做深呼吸、给氧，并立即送医院抢救。在施工场地安设接地良好的避雷器，雷雨严重时，暂停施工作业，避免雷击事故。2、塌方发生塌方事故，立即采取措施防止现场继续垮塌，抢救人员，万一有人掩埋在182、岩土里，应出碴寻找人员或用木板、园木支撑，用千斤顶取出人员，重伤员送医院救治。3、坠落事故坠落事故多发地：提升、脚手架高处作业、重物起吊等。防止措施：加强支撑背护、佩带保险绳、增加护栏。如发现受伤，送医院救治。4、机械事故机械事故多发地和环节：机械设备旋转、打击、吊装、搬迁。防止措施：坚持使用机械设备保护罩、持证上岗、遵章操作，如发现被绞，立即停电、停转，取出人员，送医救治。5、交通运输事故交通运输事故多发环节：车况路况不好、超速超载、酒后开车、疲劳开车。防止措施；加强对驾驶员的教育、遵章守纪、严禁超速超载、加强汽车维修，随时保持良好的车况。发生交通事故后，立即拨打110交警电话和120急救中183、心电话，请求处理；另一方面立即组织抢救人员、保护现场。6、暴雨、山洪、泥石流、沉降、塌陷事故这些事故主要发生在雷雨季节、低洼冲沟、厚层残坡积碎屑粘土、砂质粘土及人工填土带，公路、建筑物高边坡未处理或处理不当的地方。防治措施：工程选址合理、施工人员住宿、施工场地尽可能避开这些地方，难以避开，首先应挖沟堰排水，作地表砼坝，避免地表水浸入和地下水浸泡，打桩锚固，从施工开始到竣工，作好长期移动和沉降观测工作。若发现有移动沉降象征，立即停止施工，撤出设备和人员。当发生事故时，马上组织抢救、搬迁人员。7、爆破事故爆破事故往往发生在装药联线不当、杂散电流、瞎炮处理、雷电引爆、炸药雷管的丢失而引起蓄意破坏等。184、防止措施：加强火工产品管理、专人操作、持证上岗，采用非电雷管和安全炸药等，若发现炸药雷管的偷盗、丢失、账物不符等情况，立即报告当地公安机关立案侦察处理。若发生爆破伤亡事故，立即通知当地急救中心救治。8、瓦斯等有毒有害气体突出、燃烧、爆炸等事故掘进工作面瓦斯等有毒有害气体突出、燃烧、爆炸爆炸后，现场工人应立即打开随身携带的自救器，自我救护，并立即向调度室报告，发出求救信号并利用压风管道、风筒等改良避难地点的生存环境。地面指挥中心接报后，应立即启动应急预案，进行救援。9、食物中毒事故食物中毒事故，主要食用了霉烂变质、农药残留物过多、病菌污染、有毒菌类、食物不熟等原因造成。防止措施：采购食用新鲜无毒185、食品、讲究个人清洁卫生和环境卫生、碗筷经常消毒处理、生熟食分开存放和制作。若发生集体中毒事件应立即报告当地急救中心和卫生防疫部门，将中毒人员送医院救治。10、中署事件在夏季高温（38以上）烈日下地面工作容易发生中署。防止措施：调整作息时间，尽可能避免在烈日高温下长期工作，备办一些防暑降温药物和饮料，发给职工享用，长期工作地点应搭设遮阳棚，工房安设电扇、空调降落温设备。若发生中署人员，应立即将他抬到阴凉通风处，并饮用一些防暑降温饮料（如绿豆汤、酸梅汤等），严重者送医院救治。11、社会治安突发事件社会治安突发事件，主要防止酗酒、集体斗殴、赌博、嫖娼卖淫、偷盗、抢劫、卷入黑社会性质团伙等犯罚行为引发186、的社会治安事件。防止方法：加强对职工的思想教育、纪律教育、法制教育、严格管理。发生此类事件，除内部处理外，应立即通知当地派出所和公安部门处理。.特殊季节施工措施本工程施工时间共计15个月之多。施工期中既有冬季，又有雨季和夏季，制定以下措施，以保证施工安全和施工质量。.1.冬季施工措施根据气象资料，本施工区域冬季(1月）最低温度2.2。为此，在冬季施工过程中应做到：1、对各种人员加强冬季施工安全的宣传、教育工作，作好防防寒、防冻工作。认真学习冬季施工规范和技术措施。2、冬季浇灌砼后应加强防冻保护，设置防冻保温层，使砼能正常硬化。3、冬季施工时，喷射砼作业区的气温不低于+5。.2.雨季施工措施根据187、气象资料，该施工区域降雨丰富，69月常有大雨和大暴雨。因此，会给施工带来较大的干扰和不便。施工中要做到：1、加强2号回风硐口的防洪工作，以防止暴雨给施工造成损失。2、加强供电线路和爆破器材库房的检查，各种机械、电气设备，雨季施工中必须搭好防雨操作棚。现场所有机械电气设备和临时设施必须进行三防（防漏雨、防漏电、防倒塌）。4、加强矿区边坡、弃渣场、各种材料库房以及生活区和施工区的巡查，工程材料如水泥、钢筋等要防雨漏及防潮。5、对临时便道要进行日常维护，排水沟要畅通。6、在排水系统设计时，要考虑雨季突降大雨的排水能力，平时加强施工及生活区域排水系统的日常维护和管理，保持整个排水系统排水畅通。.3.夏188、季施工措施根据气象资料，本施工区域夏季（7月）最高温度34.7。应做到：1、夏季施工应做好工人的防暑、降温工作。2、砼浇筑温度应控制在32。3、做好防雷电工作。8. 文明施工8.1.文明施工目标本建设工程的施工组织、设计和现场施工注重以人为本，以“本质安全”理念为工程建设施工最高原则。目标为：建设企业安全文化、打造专业施工队伍、培育文明职工团队、创安全优质工程、建设技改示范矿井。8.2.文明施工基本要求一、矿图、图表上墙1、作业场所有规范的、符合现场实际的“三图一书”，即施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图。图板图文清晰、正确，保护完好。图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。现场人189、员熟知“三图一书”。2、井口醒目位置悬挂有技改工程施工计划及进度控制图、技改工程施工组织图二、文明施工教育利用各种宣传工具和职工入矿前安全教育、班前会、安全例会等形式向职工进行文明施工教育，全面提高职工安全、文明施工意识和技能。三、施工现场整齐、整洁施工现场材料、工具指定地点、码放整齐、挂牌管理，巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不大于0.1m）。四、管线布置整齐，标识清晰管线布置符合设计和煤矿安全规程规定，吊挂整齐，标识清晰。五、防护设施安全可靠技改施工做到以人为本，现场各类防护设施齐全、可靠、便于施工操作和施工人员识别。掘进施工“两闭锁”完善，机电设备定期检查维护190、，达到完好标准，各种保护齐全，巷道内无失爆电器设备。六、生活区、矿区整齐、整洁 合理规化地面生产、生活区布置，专人负责矿区绿化、卫生管理，保持矿区整洁、有序、治安良好。创建平安、和谐矿区、花园矿区。8.3.文明施工保障措施1、建立由项目部直接领导的文明施工(环境保护)管理体系。项目经理为第一负责人，负责本项目部的环保、文明施工等工作。2、健全组织、机构，充实专职、兼职人员，完善工作制度，完善操作规章，坚持以预防为主的方针，确保文明施工。3、执行国家有关安全生产、文明作业的法规法令，做好和地方乡镇的密切配合协调工作，不挠民。8.4.文明施工规范措施1、文明施工宣传、教育。利用会议、板报等宣传工具191、，创新宣传方法、以职工喜闻乐见的方式大力宣传工程施工安全、质量标准和安全文化建设等各项文明施工内容。2、施工各类矿图、图表、台帐和牌板统一标准，专人设计、制作，做到、规范、合规、简明、实用。3、施工管道、线路、设备(设施)挂牌布置规范、标识清晰、安全可靠。4、对施工便道实施定期、经常性的洒水养护，以减少扬尘；加强施工道路的维修、维护，保护施工道路的正常畅通。5、设计布置合理的生活及施工区域排水系统，加强施工及生活区域排水系统的日常维护和管理，保持整个排水系统排水畅通。6、在施工过程中，对施工区征地范围以外的地形、地貌不进行破坏，保持原有地貌和植被完好无损。7、弃碴场周围，根据实际地形设置挡碴墙192、，场内注意排水，保持平整、稳定，设置临时滞淤池、截水沟和淤泥收集设施以防止含淤泥水体进入毗邻水体。完工时要与有关部门协商并实施植被保护，必要时按设计要求对指定区域复耕。8、定期收集生活生产区的废弃物料，分类运输到指定的存放点进行处理。9、合理设计施工中及生活污水处理系统的布置，要定期检查维护排水设施、化粪池等外部环境设施，定期收集和处理固定垃圾，定期消毒。10、生产中各种机械设备产生的废弃油料，将由一个废油坑集中处理。11、各种机械设备、周转材料以及临时施工机具应在合理范围摆放整齐。12、工程材料以及施工用临时材料应分类堆码，并进行标识。13、在地面设沉淀池，抽出地面的井下水先行沉淀，待沉淀后193、排入清水池，重复利用或排走，不得污染环境。14、树立施工公告牌，标明工程地点、名称、规模、进度等，在炸药、雷管库附近树立警示牌，严禁烟火，禁止吸烟等注意事项，警示来往行人。15、硐口施工现场，严格按照煤矿质量标准化要求搞好文明施工；地面、生活、办公场所实现绿化达标；管理图牌板达标。16、严格施工管理、严防“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”进行施工。17、对施工各级层层签定安全目标责任书，明确任务、安全、质量、文明生产指标、责任到人，专人负责，严格按责任书进行每月考核、奖惩兑现。9. 职业健康9.1.劳动保护1、每一入矿人员，必须经指定的职业卫生机构进行健康检查合格，才能录用为本矿职工。按规定194、进行安全培训时，必须同时进行包括劳动保护和施工作业现场安全、防护要求等内容的职业卫生培训。2、接触粉尘作业的职工离开矿井前，必须进行职业健康检查。工作期间，按国家职业病防治规定定期进行健康检查。3、按照国家劳动保护法规的规定，按规定定期发放现场施工人员的劳动保护用品。如：、水鞋，雨衣、手套、矿灯、防尘口罩和安全帽等。对特殊工种作业人员按劳动保护法的有关规定发给劳保津贴。4、地面煤（矸）仓和井下安设防尘管道，掘进工作面工作地点、回风巷、场面煤（矸）仓等产生粉尘的作业地点按规定安设防尘设备、设施。5、在喷射砼时，严格控制喷射机的工作风压，选择合适的配合比，使砂石料具有一定的含水率，呈潮湿状态，以减195、少粉尘，防止矽肺病的发生。9.2.急救和健康管理1、结合施工的特点和作业者的要求，配备相应的急救器材和药品，急救的范围包括外伤、骨伤、流血不止、触电、食物中毒、急性传染病。2、公司救护队和救护车24小时值班待命，当发生意外伤害事故时，可以立即急救、送到公司职工医院或附近医院急救。3、施工区气候多变，应做好工人的防寒、防暑、降温工作。4、按工程施工的特点和作业环境情况，配备所需的医疗设备、器械和药品，同时根据对周围环境的调查情况配备相应的防疫药品。9.3.矿区管理1、加强员工教育、培训，严格遵守国家的法律、法规，并禁止进行赌博活动，禁止播放、收看淫秽物品，禁止吸毒、贩毒；禁止藏匿、使用管制刀具等。2、严禁非作业批准的外来人员进入施工现场，但执行公务的行政和执法人员除外。3、严禁无照驾驶机动车。4、加强对职工食堂和职工自办食堂的管理，注意饮食卫生。5、专人负责矿区卫生管理，勤扫垃圾、定期消毒，以保持良好的环境卫生；6、教育职工文明生活，文明施工。不随地大小便，不乱倒生活垃圾，不污染环境，为他人健康创造良好的生活和工作环境。7、建立、健全员工的饮食卫生管理制度，矿区卫生管理制度等。