1、港区新建能源液体化工5000T级码头工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、主要施工方法51.1、编制说明、依据51.2、工程综述61.3、施工准备81.4、施工总体部署121.5、主要施工方法13施工准备13测量工程141.5.3 基槽开挖16基槽炸礁18基床抛石24基床夯实25基床整平27沉箱、卸荷板预制29沉箱及卸荷板安装351.5.10 沉箱填心39抛石棱体40现浇砼胸墙41现浇码头护轮坎等附属结构46附属设施安装47东侧驳岸堤心抛石48块石护面、护底48回填开山土石49地基强夯50扭2、王字块体制、安装施工55码头面层56工程检测62二、确保工程质量的技术组织措施652.1 质量目标652.2 控制程序662.3 质保体系及质保组织机构672.4 质量控制要点712.5 施工质量保证措施78三、确保安全生产的技术组织措施833.1 安全生产目标和安保体系833.2 制定安全管理计划及规章制度843.3 安全技术交底843.4 落实制度843.5 本工程安全保证的重点事项873.6 防台措施883.7 各专项安全管理措施913.8 安全风险预测与对策993.9 应急预案与响应102四、确保工期的技术组织措施1044.1控制程序1044.2 进度控制要点1044.3 工期保证措施3、104五、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划1075.1物资（材料）的采购与进场1075.2物资（材料）的需求情况及进场描述1085.3确保材料供应满足进度需求的组织措施111六、劳动力安排情况描述1126.1总体安排计划1126.2施工组织和管理机构1126.3项目经理部管理层的人员配备及职责1136.4劳动力资源配备115七、确保文明环保施工的技术组织措施1197.1 管理目标1197.2 组织机构1197.3 管理制度1197.4 场容场貌1207.5 工地卫生1207.6 文明建设1217.7 环境保护121八、拟投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划1248.1、总体安排4、计划1248.2、施工机械配置目标1248.3、工程投入的主要施工机械设备情况及进场1248.4、确保施工船舶、机械设备满足工期要求的措施1278.5、船机配备、进场计划满足质量要求的分析与措施128九、施工进度计划表129十、施工总布置图13110.1施工总平面布置图13110.2 施工现场布置及管理13210.3 构件预制场布置图135一、主要施工方法1.1、编制说明、依据1.1.1、编制说明本施工组织设计的内容是遵照本工程所含内容，参照现场踏勘现况，结合本企业实际的施工能力、施工经验进行编制。经详细阅读标书的各项内容及勘察现场情况，并考虑到设计提出的各工序的质量要求，本着对工程质量以及对5、业主负责的态度，计划在20个月总工期内完成该项目合同任务。本工程的质量目标：合格工程。全部工程项目的施工工艺均按有关规范和设计图纸进行设计、安排，以工艺来保证质量，确保所有工程项目的质量均达到相应的验收标准合格以上，本施工组织设计中所列的机械设备、劳动力等均可在工程中标后按时调入施工现场，并可根据施工现场工作的强度，应变进行增加调度，以满足现场施工的需要。1.1.2、编制依据1.1.2.1 设计文件：xx港区xx作业区xx能源液体化工码头工程施工图设计文件。1.1.2.2现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准等。1.1.2.3xx省及xx市颁发的有关建筑施工规程、安全、卫生、消防、环保等法规。6、1.1.2.4、施工规范及验收标准1） 重力式码头设计与施工规范（JTS167-2-2009）；2） 港口道路、堆场铺面设计与施工规范（JTJ296-96）；3） 水运工程质量检验标准（JTS257-2008）；4） 公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；5） 水运工程测量规范（JTS258-2008）；6） 港口工程混凝土结构设计规范（JTJ267-98）；7） 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTJ275-2000）；8） 水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）；9） 水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-96）；10） 疏浚工程施工技术规范（JTJ319-99）7、；11） 疏浚工程质量检验评定标准（JTJ324-96）；12） 港口及航道护岸工程设计与施工规范（JTJ300-2000）；13） 水运工程混凝土试验规程（JTJ270-98）；14） 防波堤设计与施工规范（JTJ298-98）；15） 海港水文规范（JTJ213-98）。16） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）。1.2、工程综述1.2.1、工程概况1.2.1.1工程名称：xx港区xx作业区xx能源液体化工码头工程。1.2.1.2工程地点：xx省xx市xx港区xx作业区。1.2.1.3工程规模：xx港区xx作业区xx能源液体化工码头工程为新建3个5000T级液体化工泊8、位长489米的重力式码头，东侧驳岸190米、西侧与1#泊位连接、陆域形成约4.5万m2、港池及回转水域疏浚约10万m3。1.2.1.4工程工期： 20个月1.2.1.5质量标准： 合格1.2.2工程施工招标主要内容1.2.2.1工程招标内容：新建3个5000T级码头（2#、3#、4#泊位）、护岸、陆域形成、港池疏浚等。每1个泊位主要工程量如下表所示（以4#泊位为例）：200码头工程单位数量1沉箱预制,C35m33020.32沉箱装船运输安装,200t内/件个413沉箱内填10100kg块石m372104卸荷板预制,C35m31773.75卸荷板装船运输安装块416现浇砼胸墙,C30m332969、.57350KN系船柱制安个58550KN系船柱制安个49基床抛石,10-100kgm3422310棱体抛石,10-300kgm329379300驳岸工程1沉箱预制,C35m3443.332沉箱装船运输安装,200t内/件个63卸荷板预制,C35m3242.524卸荷板装船运输安装块65预制砼实心方块m3320.46实心方块装船运输安装块67预制扭王字块，3.5m3内/块m34732.88扭王字块装船运输安装块13609现浇砼挡浪墙，C30m313201010100kg块石垫层m32891 11400600kg块石垫层m3465112300500kg块石护底m3392513抛填10300kg块10、石m39164314500kg块石理砌m3146315500kg大块石抛填m382416100200kg块石护底m3711400基槽挖泥1港池、码头基槽挖泥m3271122水下炸礁m3155953水下清礁m315595500陆域形成及道路堆场1陆域回填开山土石m31504012强夯,夯基能200t*m,点夯二遍,普夯一遍m2215623高强C50砼联锁块砼予制、铺砌m269104中粗砂垫层50mmm3345.555%水泥稳定碎石层250mmm286086级配碎石垫层200mmm31721.61.2.4外部施工条件1.2.4.1施工现场特点拟建xx作业区xx能源液体化工码头位于xx市xx港区东古11、作业区，地理位置优越，港区道路与省级公路相接，水运可通沿海各港，水陆交通兼备。本工程施工水电、通讯现场均已具备，完全具备施工条件。1.2.4.2建筑材料供应情况本地区石料资源丰富，质地良好，可满足本工程建设的需要，业主已初定采石区，距离施工现场3km。根据当前信息，主要建材钢材、木材、水泥等大宗建筑材料的供应情况良好，主要表现在货源充足，运输、装卸条件便利，质量合格稳定，价格合理，储存条件具备。1.2.4.3设备供应情况本工程拟用的大型设备均为本企业已经备置；其他小型设备及配件就近即可购买配置。1.2.4.4预制构件加工条件沉箱及实心方块在本工程业主提供的现有的场地内预制，之后用方驳出运至现场12、，用起重船安装。该场地地质情况良好，场地宽阔，水电兼备，经布置一定的生产设施后，其生产规模完全能够满足本工程需要。1.2.4.5劳动力市场情况本地区劳动力市场广阔，人员充裕，工种齐全、搭配合理，完全能满足本工程需求。1.2.4.6外部交通 场外道路为县道直通施工现场，能通行大型施工运输车辆；同时本投标人一旦中标，将视需要修筑必要的施工便道，以满足施工车辆、设备、材料的运输。1.3、施工准备 施工准备工作内容 1、现场组织机构建立，制订项目经理部岗位责任制。 2、技术准备：开工前由项目总工程师、生产、技术等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制详细的施工组织设计，落实劳13、动力、船机设备、工程材料等工作计划。 3、施工人员、施工船机进场。 4、施工临时便道，施工用电及用水线路布设。 5、临时生活、办公场所等临时工程的建造。 6、办理施工许可证、进场手续及发布航行通告。 7、施工基线布设和测量点校核，泥面标高施测。 8、预制场的生产规划、布置； 9、预制场及出运码头的设计施工； 10、模板加工及钢筋备料。 11、办理和发布炸礁施工许可及相关通告。 施工准备工作顺序签订工程施工合同文件建设单位、施工单位、设计单位、工程监理单位进场开工报告申 请复核中线坐标高程设置基线第一现场协调会议设计文件交 底办理航行通告等前期资料拨款备料组织施工队伍进场搭建临建及暂设工程设施施14、工机械设备进场试运行施工图纸会审组织施工材料进场编制施工方案技术措施交底提出构配件加工单位并落实加工单位、签订合同 进场试运转单并落实加工单 位、签订合同预制场准备工作 组织准备1、我公司在接到中标通知书3天内，立即组织人员进场工作，并根据施工总平面布置，进行临时工程的建设。2、同时，我公司已经做好各种施工机具及材料的准备工作，一旦中标，立即进场，进行各个分项的施工。3、一旦中标我公司测量部门将立即组织复测设计文件的有关控制点的坐标与高程，并根据设计图对整个工程的地形进行初步复测。 技术准备 组织项目工程技术人员熟悉招标图纸、认真理解设计文件、图纸数据，明确设计意图，熟悉招标图纸的细部结构，掌15、握技术标准及规范和各种原始资料。根据现场情况，按照各分项工程编写详细、切实、可行的施工组织设计和进度计划,在工程开工前3天内向发包人及工程师提交实施性施工组织设计和总体施工进度计划(横道图和网络图)。 我们在中标后就立即组织项目各管理人员、技术人员学习图纸，掌握设计数据和技术内容，熟悉本工程的规模、结构特点和形式。检查图纸是否齐全，图纸中有无矛盾和错漏。如有不合理之处提出修改意见并报批，然后根据批复进行施工。核对结构物主要控制线，主要控制点、转点、基线等是否准确无误，重要结构物的位置、尺寸等是否有矛盾，深刻领会各种施工工艺，在工程范围内考虑能否采用新技术，使用新材料。了解本工程的地质情况，对地16、质不良、容易水土流失、影响环境的地段要重点关注。要对现场的情况作深入的调查核实，确认原定的施工方法、料场选择、运输方式、道路条件是否符合实际情况；临时房屋、便道、电力、通讯等场地的布置是否恰当；各项协议等文件是否完善、齐全。组织先遣人员进场，做好后勤工作，结合现场实际情况，落实施工队伍进场后的生产、生活方面必须解决的问题，施工涉及地方其它部门的，及时和地方有关部门联系解决。第一批施工人员进场后即展开技术准备工作，技术准备分内、外业准备。1.3.4.1 内业技术准备熟悉和审核施工图纸，准备参加设计交底的数据、计算工程数量；完善本工程实施性施工组织设计；完善临时工程的设计与施工；编制施工工艺标准和17、保证措施；制定项目部技术管理办法和实施细则；进行岗前技术培训。1.3.4.2 外业准备现场详细调查（含管线调查等）；现场交接桩和复测，建立高程和平面施工控制网；测量放样。 人员、材料、机械设备准备1.3.5.1人员准备我单位在投标前已经在本公司内进行施工动员，主要内容为：讲述本工程的施工概况、工程特点、总体施工顺序、施工工艺、施工计划和注意事项，明确工期目标、质量目标、强化工期、质量意识和安全环保意识，强调本工程高起点、高标准建设的具体要求，做好前期技术准备工作及设备调遣准备工作。施工动员将逐级进行，普及全体职工，确保参加建设本工程人员以饱满的热情和高昂的士气，按期、优质地完成各项施工任务。参18、加本工程建设人员已在全公司范围内选择确定，主要人员均参加过多个项目的施工建设。一旦中标，项目部将组织先遣人员在接到中标通知书后3天内到场，进场后立即进行首级控制网复测、临时结构加工准备、临时设施建设、电力线路建设等工作，并联系购买材料等为临时工程和主体工程的顺利展开创造良好条件，同时做好与当地有关部门及附近村民沟通工作，以期得到支持和理解。随后主要施工人员将按照劳动力计划分批如期到场，并尽快展开工作面，确保后进场人员进场后即可满负荷工作。1.3.5.2材料准备施工中所用材料如水泥、砂、石料、块石及其它各种材料均可本地区进行采购。钢筋由业主提供，砼采用商品砼，同时进行原材料的试验及砼配合比设计工19、作,在正式开工前具备完整的施工试验数据。1.3.5.3船舶机械设备准备参加本工程建设的施工队伍、施工船舶机械设备已经准备好，我公司将根据施工现场进度要求分期分批进场，另外将根据实际情况随时增加。我单位在接到中标通知书后3天内，第一批施工先期使用的船组及相关机械设备到场，首批设备主要包括挖泥船组、测量仪器、试验仪器等。随后的施工设备均在各分项工程施工前6天内进场，主要设备包括水上设备和陆上设备，水上设备包括挖斗式挖泥船、起重船、千吨驳、炸礁船、抛石打夯船、运输铁驳等，陆上施工机械如挖掘机、装载机、轮胎式吊车、砼泵车、钢筋加工设备、木工加工设备、发电机等等，均可满足不同阶段的施工需要。为确保工程进20、度和质量，根据施工区域内水文、气象条件及施工工期要求，我公司将利用自身力量调用适应于本工程的大型施工机械，主要施工机械设备根据施工进度计划分批分期进场。1.4、施工总体部署1.4.1施工部署和总的施工安排本工程主要分成四大单位工程即：码头工程、东侧驳岸工程、陆域形成及港内道路工程、港池及回旋水域疏浚工程。码头工程：基槽开挖采用8m3挖泥船、炸礁船施工，基床抛石采用400T级抛石船施工，沉箱及卸荷板预制在现场后方场地预制，沉箱及卸荷板安装采用千吨驳及200T起重船安装，胸墙模板采用整片式钢模板，预制及现场现浇砼均采用商品砼。东侧驳岸工程：抛石堤及各种护面块石采用水陆结合的施工方法，施工现场设临时21、石料出运码头，部分需水抛的部位采用400T级抛石船在岸边装料，水上抛填。陆抛部分则采用自卸车运输、装载机或反铲推填的方法施工。陆域形成工程：陆域形成部分回填土采用自卸车运输、装载机或反铲推填的方法施工，强夯施工采用50T履带吊配20T夯锤施工，水泥稳定层及级配碎石垫层采用自拌后装载机摊铺、压路机碾压的施工工艺。港池及回旋水域疏浚工程：采用8m3挖泥船组施工。施工总体顺序为：码头主体由西向东施工。东侧驳岸工程由岸侧向海侧推进。陆域形成工程结合东侧驳岸工程施工进度由岸侧向海侧推进。本工程一旦中标，本投标人将抓住施工的有利时机，做到同时施工与交叉施工交替进行，克服施工中存在的不利因素，根据工程量分布22、情况，科学分区，尽可能形成流水作业面，为提高工效、加快进度创造条件，确保工程在质量以及进度上均圆满完成。本工程一旦中标，本投标人将立即组建项目经理部，马上进入施工状态。将在业主的许可下，立即进行临时用地的租用及临时设施的建设。熟读施工图，编制施工组织设计，在14天之内，完成测量放线、设立导标工作，同时办理完成施工许可证。1.4.2劳动力安排情况a、挖泥及炸礁施工：拟投入1艘8m3抓斗式挖泥船、1艘自航泥驳，1艘炸礁船，配备船员60人；b、基床抛石、夯实、整平施工：拟投入5艘300T铁驳船、1艘打夯船、1艘整平船，配备劳力40人，包括抛石工、打夯工、潜水员、整平配合杂工等；c、沉箱、实心方块、扭23、王块预制施工：配备劳力40人，包括木工、钢筋工、砼工等；d、沉箱、实心方块、扭王块安装施工：拟投入1艘200T起重船、1艘50T起重船、1艘1000-2000T运输船，配备劳力35人，包括船员、起重工、配合杂工；e、沉箱填心施工：拟投入1艘定位船（配1部挖掘机）2艘300T铁驳船，配备劳力20人，包括抛石工、起重工、配合杂工等；f、抛填棱体、堤心石施工：拟投入5艘300T铁驳船、10辆20T自卸汽车、2台挖掘机、2台装载机，配备劳力40人，包括抛石工、机驶工、领工员等；g、防波堤及护面施工：2台挖掘机、10辆20T自卸汽车、配备劳力50人，包括普工、砌石工等；h、胸墙施工：拟投入1台50T履带24、吊机，配备劳力30人，包括机驶工、起重工、钢筋工、木工、砼工等(砼采用商品砼)；i、陆域回填开山土施工：拟投入10辆20T自卸汽车、2台挖掘机、2台装载机、1台推土机、1台压路机，配备劳力30人，包括机驶工、领工员等；1.4.3施工机械设备配备需投入本工程的主要施工设备有：挖泥船1艘、泥驳1艘、炸礁船1艘拖轮1艘、起重船2艘、铁驳船5艘、打夯船1艘、整平船1艘、挖掘机4台、装载机4台、推土机1台、压路机1台、自卸汽车20辆、吊机2台、发电机1台、钢筋加工设备3套以上、混凝土振捣设备3套以上等。具体配备情况详见“拟投入的主要施工机械设备表”。1.4.4临时设施由于本工程现场条件便利，附近生活、交25、通、医疗极其方便，项目经理部办公室、施工队伍驻地将现场搭盖活动房，项目部人员住宿租用当地民房（详见施工总平面布置图）； 工程竣工后，按设计要求处理或撤除所有供施工的机具设备、临时建筑物、道路和服务设施等，清除建筑材料和垃圾，直到现场工程师满意为止。1.5、主要施工方法1.5.1施工准备（1）现场组织机构的建立，实行项目经理责任制；（2）技术准备：开工前由项目总工、生产、技术等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织中标方案施工图纸会审、图纸细化和技术交底，编制详细的施工组织设计，落实劳动力、机械设备、工程材料等工作计划；（3）施工人员、施工船机进场；（4）施工临时便道，施工用电及用水线路布设；26、（5）临时生活、办公设施的租用及临时预制场地设施的建造；（6）办理施工许可证、进场手续等；（7）施工基线布设和测量点校核，地面、泥面标高施测；（8）制定土、砂等材料供应计划；1.5.2测量工程（1） 工程一旦中标，设计将进行交桩，提供施工现场附近的控制点与水准点。本投标人项目部将按规定要求进行复测，如果认为提供的资料有问题，则要在现场工程师提供资料后一周内书面向现场工程师反映。（2） 项目经理部进行验标计算和测量，准确地确定构筑物的位置，并应将测量方法和详细说明提交现场工程师审查，以征得现场工程师的同意。（3） 施工基线、定位点、控制点和施工基准点的位置经测定后都要进行定期复查，一般一个月复查27、一次。定位点、基准点、控制点、控制基线以及在此基础上进行的测量的精度应符合有关规定。（4） 测量点的标志要清晰，肉眼可见，坚固耐用，并设有保护设施，以避免可能的损坏，项目经理部在合同期间内负责维护所有标志、仪器及其测量装置。（5） 测量精度A、平面控制： 项目经理部将按一级控制网的要求建立工程施工控制网，施工测量平面控制网的基本精度为：导线网最弱点相对于起算点的点位中误差、三角网最弱边边长中误差及三边网各边相邻点的相对点位中误差均应不大于10mm。导线、三角及三边测量的主要技术要求应符合水运工程测量规范（JTS258-2008）的有关规定。 项目经理部采用的施工基线必须获得现场工程师的书面批准28、。施工基线的设置应符合下列规定： 应尽量与已（在）建码头前沿线平行或垂直，其长度应不小于放样视线长度的0.7倍； 基线应设在通视良好、不致发生沉降及位移的平整度地段上，并应与测区基本控制网进行联测； 应在坚固、稳定和不受扰动的地点设置2个以上施工基线校核点或辅助基线。 施工基线测设精度应符合下列规定： 基线测角误差不大于12； 基线长度相对误差不大于1/10000；施工基线测定后，应沿基线设置纵、横定位标，并绘制施工基线测量平面图。其点位精度应不低于施工基线测设精度。B、高程控制 施工水准点布设在受施工影响小，不易发生沉降和位移的地点，水准点数量不少于2个。施工高程控制按三等水准测量作业要求进29、行，主要技术要求见下表：高程控制技术要求表项目单位误差范围每公里高差中误差偶然中误差mm3全中误差mm6检测已测测段高差之差mm20 L1/2附合或环形闭合差、往返测互差mm12 R1/2最大路线长度附合或环形往返km50单程km-支线往返km25 说明：表中L为已测测段路线长度（km），R为附合或环形路线长度（km）；计算往返测互差时，R为测段或区段长度（km）。（6）测量仪器的选用测量仪器的选用见下表：主要测量仪器进场计划表仪器名称型 号数 量备 注全站仪SET2B22水准仪S2、DZ22经纬仪T2、DT22GPS定位仪HD9900EX4测深仪1潮位遥报仪1测量仪器进场后，按规定定期校核。30、（7）工序测量及细部放样应严格执行施工规范各项规定，保证点位的设立和放样精度满足设计要求、规范及有关标准规定。测量人员认真负责，记录清楚、标准，建立健全校核制度，保证测量数据无误。各道工序的测量放样必须在现场工程师的旁站下进行，验收测量记录必须经现场工程师签字认可。1.5.3 基槽开挖本工程基槽开挖包括码头工程、港池及回转水域疏浚工程，总量约为10万m3,码头工程开挖底标高为-9.90m，边坡为1： 5，由西向东方向分层开挖；港池及回转水域疏浚工程开挖底标高为-7.0，采用1艘8m3抓斗式挖泥配1艘自航泥驳分段、分块、分层开挖。 抓斗式挖泥船组施工工艺流程如下图：抓斗挖泥船定位分层分段开挖运泥31、抛泥竣前测量、斗位划分泥驳就位分段验收循环基槽开挖采用实时动态GPS自动定位系统定位，标高通过水砣打水测深结合水位进行控制。在施工过程中勤打水，控制挖泥厚度，特别是边坡及斗位联接处，防止超挖。基槽以基槽设计底标高及基床土质控制挖泥深度。各层挖泥土样及施工记录及时报送现场工程师，分段开挖的基槽应有足够的搭接长度，防止施工回淤。经过验收，达到设计要求的基槽在现场工程师同意的情况下应立即抛石，防止回淤。基槽挖泥实例相片基槽开挖（泥）允许偏差及检验方法如下表：序号项 目允许偏差（m）检验数量单元测点检验方法有掩护水域无掩护或离岸500m以上水域1平均超深4m3斗容8m3I、II类土0.80.8每51032、m一个断面，且不少于三个断面1用测深仪或测深水砣测量，25m一个点，取平均值III、IV类土0.50.52每边平均超宽4m3斗容8m3I、II类土2.02.02在全部断面图上量测，取各边平均值III、IV类土1.52.0基槽炸礁本工程总炸礁量约为4.5万m3，炸礁厚度2.0m左右，本工程炸、清礁按照码头基槽一个施工区域分区分块形成流水作业，该区域施工顺序为沿码头长度方向，由西往东进行。基槽炸礁实例相片.1 施工顺序本工程炸、清礁按照码头基槽一个施工区域分区分块形成流水作业，该区域施工顺序为沿码头长度方向，由西往东进行。.2 施工工艺流程雷管检测起爆体加工装 药网路联接、检测水上安全警戒、驱赶白33、海豚发警报起 爆钻爆船定位钻 孔检查炮孔质量是否合格否是编制布孔图 .3 测量控制方法（1）平面控制a、施工区平面控制网点的布设布设的平面控制网点必须满足水运工程测量规范（JTJ2032001）及相关技术文件要求。 施工基线方向的允许误差值12秒； 施工基线长度的允许误差值1/10000。平面控制点标志及埋设按业主的技术文件要求执行。b、施工船舶定位炸礁船采用RTK-DGPS定位（精度：3cm+1ppm）技术。根据业主提供的平面控制点，选用最佳的定位控制点，设立RTK-DGPS基准站控制点。由RTK-DGPS定位系统把炸礁船上的钻机孔位的平面位置显示到电脑显示窗口，定位时，移动锚具，使实测孔位34、与设计孔位点的平面偏差控制在0.2m以内。（2）高程控制水下采用当地理论最低潮面为基准面，根据业主提供的水准点引至施工区，设立水尺，对炸礁船和清礁船上的RTK仪器进行水位校正，以便能够正确控制钻孔、下斗的深度。炸礁船进行施工时，直接能从电脑上观测得到实际潮位。（3）水深测量水深测量同样采用GPS定位系统进行测量定位，测深则使用回声测深仪。测量的内、外业均使用计算机处理数据。利用水深测量自动化成图系统软件，可实现计算机导航测量、同步采集定位座标和水深数据，以及内业数据处理，包括潮位改正、水深数据编辑和计算机成图。水深测量作业将严格依照交通部颁发的水运工程测量规范(JTJ203-2001)执行。.35、4 施工方法（1）施工船机选择拟投入平底炸礁船一艘。炸礁船上有高风压潜孔钻机，钻孔的孔径有115mm和150mm两种样式，以及其它配套设备。（2）钻孔施工钻爆施工船舶抛设六具锚，首尾两具中锚，锚缆长100200m；两侧共四具锚，锚缆长80150m。采取梅花状布孔的施工方法进行施工。在水下钻孔定位时，利用具有RTK-DGPS全球卫星定位系统进行钻孔定位。先在岸上开阔位置设置基站，并在炸礁船上设置移动站，按爆破设计的孔距、排距将钻孔排位预先绘制到GPS测量软件中，由RTK-DGPS定位系统把炸礁船上的钻机孔位的平面位置显示到电脑显示窗口，定位时，移动锚具，使实测孔位与设计孔位点的平面偏差控制在0.36、2m以内。根据钻孔时的潮位计算该点的钻孔深度。要求一次钻爆到设计深度。钻孔深度=潮位（m）+设计底标高（m）+超深值（m）。（3）爆破方案的设计爆破方案设计所选取的技术参数和拟定的施工方案必须通过现场的典型施工验证（必要时进行参数调整）、通过专家论证和有关部门的批准后方可组织实施。a爆破器材的选取水下爆破工程采用防水性能好的高能乳化炸药，药卷用塑料袋包装，药卷直径为100mm，每条药卷长度为50cm，重量约为4kg，炸药的爆力为320ml，用8#铜壳电雷管作为击发元件、非电导爆管为传爆元件，非电雷管为起爆元件引爆药包。b爆破参数的选择炮孔直径：D=115mm药卷直径：=100mm炮孔间距：a=37、2m3m炮孔排距：排距b=2m3m钻孔超深：1.0m2.0m，梅花形布孔。c单孔药量计算：Q=q0baH0式中:Q装药量（kg）；q0单位炸药消耗量(kg/m3)，据查表风化石单耗=1.72kg/m3；考虑炸药换算指数e，乳化炸药的e=320/260=1.23；再考虑钻孔为垂直孔、水的水压增量、覆盖层增量、岩石的膨胀增量的影响，用药量增加15%；所以q0=1.721.231.15=2.43kg/m3；H0爆破岩层厚度（m）；其他字母的物理量同上。则Q=q0abH0=2.432.52.0H0=12.15H0，同时还需考虑装药量必须达到钻孔深度的80%左右、药卷规格及便于加工等因数，装药量按下表选38、取：岩层厚度(m)孔深（m）装药量(kg)装药长度（m）堵塞长度(m)体积(m3)实际单耗(kg/m3)计算实际2.02.43.53.930323.20.712.52.4d药包的加工及装药1) 药包在专用的加工房内或加工船进行加工，将条形药柱对接，并用竹片把药柱夹好绑紧，捆扎药包必须结实、平、直，每节药卷捆3度，每条药包长度控制在2m内。2) 用竹签在药包内轻轻插孔，用手指将雷管轻轻推进药包内，安装2个非电导爆雷管，然后用手指将孔压平。最后用胶带把导爆管药包与吊炮绳绑扎在一起。3) 装药时将药包慢慢地放入套管内并拉紧吊炮绳，用竹竿将药包慢慢推入孔内，装好药后，检查药包的顶标高应在设计的岩面标高39、以下，否则重新钻孔再装药，残留孔用石渣或粗砂回填，以防药包浮出炮孔。当钻孔后，装药包标高检测不合格时，重新移船在孔旁边不小于0.5m位置补钻孔重新装药。e起爆网路连接为了避免爆破地震造成的危害，起爆网路设计可以采用如下措施：微差爆破减震：微差爆破与齐发爆破相比，平均降震率为50%。微差段数越多降震效果越好，实践表明，段间间隔时间大于100ms时降震效果比较明显。所以导爆管雷管的段别向厂家定制112段，以便于采取孔内或孔外微差爆破。为确保微差时间的准确性，爆破前对导爆管雷管取样进行测试。预裂爆破减震：采用预裂爆破，降震率可达60%70%。当爆破满足不了周围建筑物安全要求时，则采用预裂爆破，降低爆40、破震动速度。为了减少爆破的震动和提高爆破的效果，拟采用排间非电毫秒导爆管联接实现分段微差爆破，采用112段别的毫秒导爆管，按每排爆孔作为一段别，导爆管网路用并串联接。网路的起爆顺序，岩层薄的一排孔的药包先爆破后，沿着岩层厚度增加的方向逐排爆破，起爆方法用电雷管击爆导爆管爆破网路图如图2示。10个炮孔20根导爆管导爆管雷管电雷管炮孔电源起爆网络图f、起爆当总药量趋近一次最大起爆药量时，检查导爆管雷管网路有无漏接和错接，接点连接牢固，做好起爆前的准备工作，警戒船舶到警戒区进行警戒，接上起爆电雷管和传爆电线。警戒人员发回警戒范围安全信号后，起爆船在确认安全后方可起爆。（4）爆破安全距离验算a、根据水41、运工程爆破技术规范计算建筑物的爆破地震安全振动速度公式计算：VKQm/R式中：V：安全振动速度（cm/s），取值见下表“主要类型建、构筑物地面质点的安全振动速度”；R：起爆药包中心至建筑物距离（m）；K、：与爆破点地形、地质有关的系数，取值见下表“有关的系数K和衰减指数值”；Q：起爆药量，（Kg）；m：炸药量指数，取m=13主要类型建、构筑物地面质点的安全振动速度如下表：序号主要建、构筑物类型安全振动速度（cm/s）1土窑洞、土坯房、毛石房屋12一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物233钢筋混凝土框架房屋54重力式码头585水工隧洞106交通隧洞15有关的系数K和衰减指数值：岩 石 类 别K坚硬岩42、石501501.31.5中等硬度岩石502501.51.8软岩石2503501.82.0根据以上计算公式进行安全距离的验算。g、爆破水中冲击波对人员安全的验算根据水运工程爆破技术规范规定，在水深小于30m的水域内进行水下钻孔爆破，当炸药量为50Kg138Kg之间时，水中冲击波对人员安全距离为：游泳为700；潜水为900。h、爆破水中冲击波对非施工船舶安全的验算对于非施工船舶爆破安全距离为：位于爆破点上游时1000，位于爆破点下游时或静水区时1500m。在距离不许可的情况下，对保护船舶的安全距离按公式R=KO计算。药量与安全距离的关系如下表：安全距离R（M）130140150160170180143、90193最大药量Q（Kg）4252647893110130138当有非施工船舶靠码头作业时，按上表选取起爆药量或待非施工船舶离开到安全区域后方可起爆，必须确保非施工船舶的安全。i、爆破水中冲击波对施工船舶安全的验算水下钻孔爆破药量为50Kg138Kg之间时，对施工船舶的水中冲击波安全距离为：木船150，铁船100。也可按经验公式计算，结果见下表：对铁船安全距离R（m）5659626568707477对木船安全距离R（m）9398104108113117124128最大药量Q（Kg）5060708090100120140j、爆破飞石对人员安全的验算按“爆破安全规程”规定，施工爆破点水深均大于644、m时，不会形成飞石，故不考虑飞石对地面或水面以上人员的影响。根据以上验算，本工程爆破采用的爆破参数进行的水下爆破对爆破区域周围的建筑物的影响在规定允许的范围之内，能确保周围建筑物的安全。1.5.5基床抛石本工程码头基床抛石工程量约为12669m3，数量并不大，作业面也不大，拟投入300t铁驳船5艘其中1艘作为定位船（其上配备1台挖掘机）进行基床抛石施工。基床抛填施工工艺流程图如下所示。施工准备定位船定位分层抛填、打夯备断面测量分层验收铁驳船运载基床抛石采用定位船定位法，采用手持GPS进行定位。PC200反铲卸铁驳石块粗抛，人工抛填补抛的工艺，标高控制采用水砣测深法。基床抛石前应通过试抛确定抛石45、船位。抛填过程中应勤打水勤对标，防止漏抛、超抛。 本工程码头基床抛石厚度为1m左右，且夯实采用锤夯工艺，施工顺序由东往西分段抛填，基床抛石前应对已验收基床进行复测，如有回淤超过30cm时，应采用潜吸式清淤泵配合泥驳进行清淤直到验收通过。基槽复测如有较大变化应会同现场工程师进行处理。基床抛石应预留密实沉降量，一般为抛石基床厚的10%。基床抛石每完成，应按设计进行测量检查，其允许偏差、检验数量和方法如下：序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1顶面标高+0500每510m一个断面，且不少于三个断面12m一个点，且不少于三个点用回声测深仪或测深水砣检查2边 线+4000每510m一个断面46、21.5.6基床夯实 本工程码头基床夯实工程量约为12669m2，基床打夯采用打夯船，由东往西分层夯实。采用手持式GPS定船位，船头刻画锤位标记，起锤钢丝绳上绑竖向落锤高度标记，施工时采用压半夯施工，验收采用全站仪测量每个复夯点位的位置及夯沉量。基床锤夯工艺流程如下图所示。基床分层抛石、验收基床第一遍四夯次夯实基床第二遍四夯次夯实基床下一层抛石、夯实、验收验收复夯夯沉量测量、分层验收 施工方法基床夯实采取GPS技术控制位置、移船渐进的推移方法。锤夯开始前应会同现场工程师核查各层抛石面的平整情况，如基床局部高差大于0.3m时，应进行平整。锤夯开始前应进行试夯以确定夯击次数，试夯地点应由现场工程师47、选择有代表性的区域，宽度应按沉箱前后趾各加1m，段长为10m。在试夯范围内选取三个断面，每个断面上每米一个点进行夯沉观测，求出平均值。观测时应对夯前和第4夯各测一次，以后每两夯测一次，达到所需要求为止。根据试夯和观测的结果，由现场工程师决定施工的实际夯击次数，在平均沉降量为30mm以内时的次数即为正式施工的夯击次数。试夯所用的船机、夯锤设备和操作方法，应与正式施工条件相同，并需获得现场工程师批准。夯实时采用相邻压半夯，并分初夯、复夯各一遍的方法。以防止基床局部隆起和漏夯，夯击次数由试夯或现场工程师确定。基床的夯实宽度按沉箱前趾加1m，后边加1m控制。锤夯基床每锤冲击能不小于150KJ/m2，当48、夯实后基床面标高低于设计标高超过50cm时作补抛补夯处理，直到现场工程师满意。基床锤夯示意图基床打夯平面锤位示意图1.5.7基床整平每段基床夯实后经验收合格，现场工程师同意后，即可开始进行各段基床的整平。基床整平分为细平和极细平，沉箱前后趾各加50cm为极细平范围，其余为细平范围。（1）基床整平的测量控制基床整平放轨采用全站仪控制测杆法，标高采用水准仪测标杆控制法，基床放轨时控制点将放置于将放置在离基床位置最近且相对稳定的控制点上(西、南原堤岸)，测量控制点则提前放样校核，以确保精度。（2）基床整平的顺序基床整平按夯实顺序，由东向西进行。（3）基床整平的施工 基床整平采用常规工艺，即整平船、潜49、水组工艺，见“基床整平放轨示意图”。在各区段整平开始前应先依据夯实竣工断面预先计算片石、碎石的用量，备足合格的料石，预防超抛。 整平船由400t方驳改装而成，方驳上可堆放整平材料，并架立两台桅杆起重机用于吊装片石、碎石从漏斗串筒下水。基床整平放轨示意图 基床整平采用潜水工水下放钢轨，钢轨上摆刮耙刮平钢轨间碎石的整平方法。测量工在控制点上摆放全站仪，通过观察仪器指挥潜水工放置钢轨，潜水工水下放置混凝土垫块支撑钢轨，钢轨的标高由水准仪控制。两组潜水员同时下潜，两个组各自沿着钢轨两侧一起推动刮耙，不断向前整平。 当进行细平和极细平时，对于大块石间不平整部分，用二片石填充，对于二片石间不平整部分用碎石50、填充，碎石允许成层，但厚度不大于5cm，碎石规格选用24cm。补抛的碎石通过漏斗串筒落到指定的位置。潜水员顺着钢轨方向推移刮耙刮平碎石面，当刮耙下碎石填满一段基床面，再接着进行下一段基床面的整平工作。 细平完成后，在进行极细平前，需复核钢轨轨面标高及位置，出现偏差及时进行调整。 整平好的基床四角应设立明显标志，如抛浮标等，并派员看护以防船只抛锚破坏已整平好的基床。基床整平的允许偏差、检验数量和方法如下：序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检 验 方 法细平极细平1顶面标高5030每2m一个断面23经纬仪或GPS定位，用水准仪、水深测杆测量钢轨内侧1m和中线处。等基床顶宽小于6m时，可只测51、钢轨内侧1m处2整平边线+50002经纬仪或GPS定位，用水准仪、水深测杆测量1.5.8沉箱、卸荷板预制本投标人在自有的预制场内预制沉箱，之后用方驳运至现场，用起重船安装。预制好的沉箱利用高压圆形滚动气囊牵引平移至预制场工作码头，由200t起重船直接吊装1000-2000t方驳（每驳可装5-10个沉箱），由水路运至施工现场安装。卸荷板拟在临水边预制，设置8个底模，沉箱预制设置12个底模。直接由200t起重船直接吊装1000-2000t方驳上至现场安装。出运通道预制场设一条宽度为8米的纵向出运通道，以适应出运之要求。出运通道基础夯实后抛填60cm手摆块石层，块石间缝隙采用540mm碎石及粗砂级配52、后填充，用18t震动锤夯实，夯实后无下沉及起棱线，表层再用碎石、石粉、水泥搅拌辗压，形成20cm厚的稳定层。场地按要求平整密实，平整度达到2cm，无露石或尖状物，以免剌破气囊。预制场及出运码头的平面布置详见第十章施工总平面布置图。模板工程（以沉箱为例）沉箱预制采用分层浇注施工工艺：砼浇注共分2层，底层高度为5000mm、第二层高度4700mm。底层模板采用钢模板，用外斜撑加固。第二层外模板为桁架式钢模板（一次性到顶），通过拉条与予埋锲型圆台螺母紧固；内模板系统由主模板面、倒角模板、托架、吊装架等组成，为可调节框架式模板，内模板系统通过吊装架连成一整体，分两节装拆，内模板面通过设置在托架底平台上53、的顶撑固定，内外模上口通过拉条对拉 ；砼浇注采用泵送的施工输送工艺。沉箱底层外模示意图钢筋工程a、钢筋加工沉箱钢筋骨架所需的钢筋，在预制厂钢筋车间加工成型，经验收合格后，按不同规格型号分堆备用。b、钢筋骨架的绑扎钢筋绑扎分两部分：底层钢筋在底胎膜上直接绑扎成型，墙体竖向钢筋分段搭接绑扎成型；沉箱外壁四榀钢筋笼、隔仓钢筋在底胎膜以外的绑扎架内绑扎成型，此工序可与其它工序平行或交错统筹进行；绑扎好的钢筋笼在1#、3#侧模、2#后壁模板就位后由塔吊或门机吊运安装；钢筋绑扎架布置在门机、塔吊的有效起吊范围内，为钢结构型式，根据沉箱钢筋的长、宽及操作的合理性设计其规格尺寸、数量；绑扎架顶部搁梁位置安放钢54、筋绑扎吊具，吊具可使墙体钢筋处于倒挂悬空状态，利用钢筋自重自然垂直受力，保证钢筋正位不变形；吊具由主梁、内镶式工字型吊耳板、镀锌钢管、螺旋可调式支腿等组成，操作时：墙体竖向钢筋悬挂在镀锌钢管上，钢管定位在吊耳板下层凹槽处，钢筋与吊具脱离时，下降螺旋支腿，从内侧移动镀锌钢管至吊耳板上层凹槽处，很巧妙地实现了钢筋与吊具的整体脱离；由于吊具为“细杠”型式，受力时容易扭曲变形，设计一通用钢扁担，钢扁担与吊具之间采用通长钢丝绳平衡的方式多点联系，使得钢筋吊具受力合理均匀。 砼的拌和、运输、入模和振捣砼采用商品砼，再由汽车泵泵送入模。混凝土浇注采用搅拌车运输，泵送浇注工艺，墙体砼浇注采用水平分层浇注的方式55、进行，分层厚度为500，砼振捣采用60插入式振捣器，先外后内，振捣间距300mm，持续振捣时间1520秒，以砼表面显现水泥浆和砼不再沉降为度；插入式振捣器应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，保证上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼不少于50mm；为避免浇注至顶时浮浆过多，混凝土应分层减水。前趾部分在外模上开仓口，直接由仓口进料振捣，待砼密实后封口，每层内模上设有一操作平台，供操作人员使用。由于沉箱分层施工，上下层之间存在新老砼结合问题，为保证接茬质量，每层砼浇注之前，先浇注2030厚高于本体砼标号一等级的砂浆；为保证施工缝处砼强度，浇注至顶面后，刮去表面浮浆，待混凝土达到一定强度后，进56、行冲刷处理，冲刷须保证冲掉表面的砂和浮浆，且石子必须露出1/3高度，且石子不得松动，在浇注下一层混凝土前将施工缝湿润冲洗干净。预制场地布置架设内外绑扎脚手架钢筋备料、运输底模铺设底层钢筋绑扎模板设计、制作底胎模制作底层钢筋验收模板制作验收底层模板安装模板安装验收底层砼浇筑底层模板拆除方块砼养护液养护第二层钢筋绑扎第二层钢筋验收钢筋网片成型第二层模板安装模板安装验收第二层砼浇筑预埋件、预留孔第二层模板拆除方块砼养护液养护成品报验方块平移出运水平施工缝处理砼养护：采用喷涂高效养护液养护。下个方块沉箱预制工艺流程图如下：沉箱预制工艺流程图施工进度安排：拟布置6个沉箱底胎模，两套侧模板，按每天浇筑一层57、沉箱计，考虑班组交叉流水作业时间，每月可预制12个沉箱，这样，用10个月时间可完成123个沉箱的预制任务。 质量控制标准、模板制作允许偏差、检验数量和方法 项目允许偏差（）检验单元和数量单元测点检验方法钢模板长度与宽度2每榀模板逐件检查4用钢尺量表面平整度21用2m靠尺和锲型塞尺量，取大值连接孔眼位置13用钢尺量，抽查三处7、模板安装允许偏差、检验数量和方法 序号项 目允许偏差（）检测单元单元测点检验方法1模板拼缝表面错牙2抽查10且不少于10且不少于三项1用钢尺量2长 度15每个构件逐件检查23宽 度1534高 度1045壁板厚度546全高竖向倾斜151用经纬仪或吊线和钢尺量7顶面对角线差358、01用钢尺量8予埋件、予留孔位置10抽查10且不少于2个用钢尺量纵横两方向，取大值、钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法 序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检 验 方 法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度10梁、板、桩等小型构件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型构件逐件检查3用钢尺测量两端和中部宽、高度+51032受力钢筋间距103层距或排距1533弯起钢筋弯起点位置202用钢尺测量4箍筋、分布筋间距209用钢尺测量两端和中部连续3档，取大值、预制沉箱允许偏差、检验数量和方法 序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检 验 方 法1长度宽度L10m25逐件检查4用钢尺测量L10m259、.5L/10002高度104用钢尺或水准仪测量查四角3墙厚度108用钢尺测量每墙三分点处4顶面对角线差501用钢尺测量5顶面平整度支承面108用2m靠尺和塞尺测量外墙三分点处和内墙中部非支承面1546外壁竖向倾斜2H/10002用经纬仪或吊线测量两侧面7外壁平整度104用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向8外壁侧向弯曲矢高2L/10004拉线测量，取大值9相邻段错台104用钢尺测量，每面取大值1.5.9沉箱及卸荷板安装沉箱出坑采用超高压气囊滚动平移出运。气囊搬运是在沉箱的底部放置8条圆柱形超高压胶囊，胶囊充气后将沉箱顶起，取出活动底模和工字钢，卷扬机牵引，气囊滚动使沉箱水平移动至预制场工作码头，由260、00t起重船直接吊装1000-2000t方驳（每驳可装5-10个沉箱），由水路运至施工现场，并用200T起重直接吊装。卸荷板拟在临水边预制，直接由200t起重船直接吊装1000-2000t方驳上至现场安装。（1）沉箱牵引如下图所示：2）安装施工准备吊装索具：沉箱设计专用吊具，吊具为型钢框架结构，通过吊具改变钢索起吊力作用方向，使沉箱垂直受力。施工技术人员对工作船舶及施工人员进行详细的技术、安全交底，并排沉箱入驳、拖运、安装的详细的时间表，送达每条作业船及施工班组。对沉箱下水、存放、安装过程中每一条船的站位，都有详细计算，并绘制船舶站位图。对沉箱下沉、安装过程中的吃水、舱内压水、起重船吊力进行详61、细核算，制定详细的控制措施。 3）200t起重船定位 沉箱拖至现场后，根据事先设置的安装位置浮筒标志，200t起重船即可进行抛锚定位，并等待水位小于1.5m时安装，以便于沉箱就位，起重船摆向为船头朝码头前，船身与前沿线大致垂直，沉箱安装的平面位置由GPS-RTK进行卫星定位。4）沉箱下沉就位 由于本工程沉箱顶面设计标高为0.8m，设计低水位为0.35m，沉箱重189吨，起重船起重能力200T，可采用没水安装，沉箱侧壁设进水孔，在安装下沉过程中使用。沉箱边注水边下沉，沉箱下沉过程中，保持起重船吊力稳定在120t左右。当沉箱下沉至离基床面30cm左右时停止注水，校核沉箱平面位置是否正确，检查沉箱底62、面坡度与基床面坡度是否一致。确认无误后，起重船大钩缓缓放下使沉箱着床，并将箱内各舱注满水。沉箱安装好后，要在每个沉箱顶部四个角设置沉降、位移观测点，定期进行沉降、位移观测。同时在沉箱外角点设置防撞设施（如浮标及夜灯）以防船舶撞击。为了避免沉箱安装后受台风影响，应及时进行箱内填料以确保稳定。沉箱安装实例相片5）沉箱安装允许偏差见下表：序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法岸壁式墩式1轴线150逐件检查2用经纬仪测量纵横两方向2临水面与施工准线偏移502用经纬仪和钢尺测量前沿两角顶部3临水面错台501001用钢尺测量4接缝宽度30502用钢尺测量顶部前后两端5竖向倾斜H/2502用钢尺63、测量沉箱出运、安装施工工艺流程图如下：测量控制沉箱位置进行箱内加填起重船安装沉箱落床，并往沉箱内灌水拖轮拖200起重船至安装现场起重船绞锚至安装沉箱位置200起重船对沉箱进行挂钩沉箱预制完成清理沉箱底模沉箱底摆放气囊充气1000t方驳停靠出运码头水域牵引沉箱至码头前沿200t起重船靠出运码头200起重船起吊沉箱落驳并加固拖轮拖1000t方驳至安装现场200起重船就位、抛八字锚起重船绞锚至方驳起吊沉箱沉箱出运、安装施工工艺流程图1.5.10 沉箱填心沉箱安装完毕验收合格后应立即进行箱内回填的施工，以确保施工期安全。由于沉箱顶标高为+0.8m，当潮水退至+1.0m时开始回填。沉箱各个舱要同步往上回64、填，以避免基床不均匀受力。沉箱内回填块石采用铁驳船运石，挖掘机装石入网，50t起重船吊网入箱（目的是防止块石砸坏沉箱），按宁低勿高的原则抛填，不足部分可由人工补抛；人工抛填；抛填时应在沉箱顶部安设护壁设施，护壁设施采用废旧轮胎或8mm厚以上橡胶条绑扎在沉箱顶面壁墙上进行防护，防止块石破坏沉箱顶面砼。填心完成后应设点进行沉箱位移、沉降观测并作好记录。 沉箱内填心所使用的材料必须按设计要求，并经现场工程师检验，各分仓应均匀地抛填，以维持墙身的稳定。箱格内回填允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法块石砂、石渣护面1顶面标高水下200100100逐格检查5用测深水砣65、测量周边和中部水上100501.5.11抛石棱体 本工程抛石棱体分为陆上推填，拟用10部20t自卸运输车、1部装载机、1部挖掘机配合抛填。抛石棱体应在沉箱填心后进行，其施工顺序与沉箱安装、沉箱填心形成流水作业顺序。陆上部分抛石棱体与现浇胸墙浇注并待有一定强度后在进行跟进抛填。棱体抛填的允许偏差、检查数量和方法 序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1棱体顶部边线100每510m一个断面12用经纬仪和钢尺测量2棱体顶部标高+20002m一个点且不少于三个点用水准仪测量3坡面轮廓线水上200水下300用测深水砣测量1.5.12现浇砼胸墙本工程码头上部结构为现浇C30砼胸墙，胸墙总长约566、00m，共分成20段，胸墙砼方量9900m3。胸墙底标高为+2.1m，顶标高为+6.75m，总高度4.65m。一次现浇成型，砼采用商品。东侧护岸端头部分胸墙在标高+3.8m及+6.5m处分层。胸墙砼浇注顺序由东往西进行，计划10天浇注一段胸墙，用3个月时间完成全部胸墙浇筑任务。胸墙施工工艺流程测量放样 安装模板 钢筋绑扎及预埋件装设 自检及现场工程师抽检 砼浇筑 胸墙模板工程、模板加工 胸墙模板制作：胸墙模板系统由前模板、后模板及封头模板三部分组成，模板的结构设计除了能够满足刚度、强度要求以外，同时也考虑了模板自身稳定、安全施工等因素。为了满足胸墙质量要求，前模板采用桁架式钢框架、钢板做面板，67、10桁架按间距1m布置，围囹采用6363的角钢，按0.5m间距布置，标准前、后模板、封头模板采用钢模板，6363角钢围囹间距0.5m，10立柱间距为1m。前、前后模模板的拼装采用公母扣的形式，以保证砼外观的整齐、美观，模板预埋件的预留孔、拉条孔位置及形状、尺寸应准确无误，所有预留孔口均用钢护套进行保护、加固。模板制作允许偏差见下表：序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法2钢模板长度与宽度2每块模板(逐件检查)4用钢尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量,取大值连接孔眼位置13、 模板安装1）、基本要求 a、模板安装必须保证胸墙的形状、尺寸和相对位置准确； b、对水位可淹68、及的模板接缝应不透水，以模板内的砼被水淘刷； c、模板和支架的支承部分应坚实可靠； d、模板安装过程中必须采取防倾覆的临时加固措施。2）、安装方法模板采用陆上50T吊机进行，安装顺序如下：后模板 前模板 封头模板 安装前将前、后模板位置用墨斗线弹墨放样。一切就绪后，先进行后模的安装，利用法兰螺栓将后模与沉箱顶上预留钢筋拉环拉紧并固定；接着进行前模的安装，用吊机将前模吊起，置于调整好的前模托架上，模板就位后，先穿拉前后模的钢筋拉条，使前模相对稳定，然后利用垂球从模顶垂对到盖板上预先弹好的墨线（临水线），通过调整钢筋拉条及模板顶横梁，使前模后倾坡度及临水线位置安装到位并准确。主体模板安装完毕后，最69、后安装封头模板，并进行整体加固。模板脱模剂采用环保型脱模剂，模板安装好后产即进行涂刷。模板安装允许偏差序号项 目允许偏差（）检测单元单元测点检验方法1模板拼缝表面错牙2抽查10且不少于10且不少于三项1用钢尺量2长 度15每个构件逐件检查23宽 度1534高 度1045壁板厚度546全高竖向倾斜151用经纬仪或吊线和钢尺量7顶面对角线差301用钢尺量8予埋件、予留孔位置10抽查10且不少于2个用钢尺量纵横两方向，取大值胸墙钢筋工程 、钢筋制作 a、购进场内的所有钢筋须有出厂合格证、质保书，钢筋进场后通知试验部门按批量抽样检验，检验合格后方可投入使用，对不合格的钢筋一律清退出场； b、钢筋加工形70、状、尺寸严格按设计要求和规范规定，加工好的钢筋经验收合格后按不同的规格、型号分类堆放、并挂标志牌予以区别；c、加工的钢筋应平直、无局部曲折，钢筋表面应洁净，无损伤或油渍。 钢筋装设 a、钢筋品种规格及质量和钢筋的根数必须符合设计要求和规范规定； b、运至现场绑扎的钢筋应进行复查，并详细交底各钢筋绑扎部位及技术要求； c、钢筋绑扎应在胸墙模板全部安装完毕后进行，绑扎时先装受力筋后构造筋； d、绑扎前，先在顶部横梁上点焊一条10以上的纵向钢筋作为吊挂钢筋骨架，并在骨架筋上用粉笔划出钢筋间距位置，然后依次进行绑扎加固； e、钢筋（预埋件）装设完毕后，应对各种规格钢筋绑扎间距、长度、牢固情况、保护层厚71、度及预埋件位置等进行自检，并通知现场工程师验收后方可进行下道工序施工；f、钢筋骨架绑扎与装设允许偏差见下表：序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检 验 方 法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度10梁、板、桩等小型构件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型构件逐件检查3用钢尺测量两端和中部宽、高度+51032受力钢筋间距103层距或排距1533弯起钢筋弯起点位置202用钢尺测量4箍筋、分布筋间距209用钢尺测量两端和中部连续3档，取大值胸墙砼浇注 砼采用商品砼，由混凝土罐车运至施工现场。考虑每段胸墙砼量较大，浇注强度高，根据潮汐要求，砼供应能力须达50m3/小时。、砼浇筑工艺流程：砼搅拌站 混凝土72、运输车运输砼 汽车泵将砼送入模板 分层振捣成型。 胸墙砼浇筑前应对胸墙模板作全面检查，盖板上的淤泥及杂物应清除干净，对胸墙的所有预埋件（包括系船柱、护舷、舷梯、系船环及轨道锚锭、供水、供电等）进行详细检查其埋设位置是否正确、牢固、有无漏埋。砼浇筑应在潮位低于+2.1m时开始，胸墙砼采用分层浇筑，每层厚度30cm左右，一次浇筑完成，不留施工缝，每段胸墙浇筑完成后，即在其两端设置沉降位移观测点，进行定期沉降、位移观测。胸墙砼浇筑是赶潮水作业，各工种须密切配合。、砼质量控制 a、采用现场测试运至现场砼和易性等方面的质量，如有问题，责令其退回；b、砼浇注应连续进行； c、砼振捣器不得触及模板及预埋件，73、振捣顺序从近模板开始，先外后内，并控制好振捣时间和振捣间距，严防出现漏振或过振现象，对顶层砼必须进行二次振捣，出现泌水应用海绵吸干排除； d、砼浇注过程应根据胸墙所处的部位不同，随时调整水灰比和最低水泥用量，确保砼耐久性；见下表：砼使用条件钢筋砼(水灰比)素砼(水灰比)钢筋砼(最低水泥用量kg/m3)素砼(最低水泥用量kg/m3)大气区:设计高水位加1.5m以上0.500.65360280浪溅区:设计高水位加1.5m至设计高水位减1.0m之间0.400.65400280水位变动区:设计高水位减1.0m至设计低水位减1.0m之间0.500.65360280水下区:设计低水位减1.0m以下0.6074、0.65300280f、采用高级养护剂，拟使用上海麦斯特MASTER-128型，该养护剂以聚合物乳液为基础的透明养护膜材,具有良好的养护效果；h、胸墙分段沉降缝采用2cm厚沥青软木板设置；i、雨天施工保护措施：为了保证砼的浇注质量，浇注前应先了解天气预报，争取在气候好的时间浇注砼，大雨时避免砼浇注,若在施工过程中下雨,砼顶部采用海绵吸水的方法，将砼表面的水分吸干，同时严格控制水灰比，依照实际情况控制用水量；j、现浇胸墙允许偏差： 序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检 验 方 法码头胸墙防浪墙防汛墙重力式板桩1前沿线位置202030逐段检查3用经纬仪和钢尺测量两端和中部2顶面标高+20075、15303用水准仪测量两端和中部3顶面宽度10103用钢尺测量两端和中部4相邻段错台1010202用钢尺测量迎水面和顶部，取大值5暴露面平整度2010202用2m靠尺和塞尺测量中部垂直两方向6暴露面竖向倾斜5H/10005H/10002用经纬仪或吊线测量两端7顶面平整度1010102用2m靠尺和塞尺测量顶面三分点处8预留孔洞位置202020抽查50%1用钢尺测量纵横两方向，取大值9预埋铁件位置2020201与混凝土表面错台551用钢尺测量1.5.13现浇码头护轮坎等附属结构待胸墙全部结束，码头沉降、位移相对稳定后进行，方进行护轮坎等附属结构现浇施工，采用定型钢模板，即定尺寸、定标高、定预留孔位76、置。施工时应严格控制其前沿线的平直度。施工方法：、模板安装前应对预埋钢筋进行调整并除锈，同时用淡水将底面冲洗干净。模板安装人工进行。先装内侧模，内侧模底部由预留定位钢板点焊固定，顶部采用角钢支撑。内模位置固定后，安装外侧模。外侧模边线通过限位螺栓控制到位。、砼采用商品砼，由混凝土罐车运至施工现场，直接入灰，插入式振捣器振捣密实，护轮坎顶层砼初凝前须进行二次振捣，二次抹面压光，以防松顶。1.5.14附属设施安装本工程码头附属设施包括橡胶护舷、系船柱、系网环等。均采用螺栓或电焊预埋件连接，安装做到牢固、位置准确。安装采用16t汽车吊，所有构件在装车及运输过程应进行加垫及防碰撞保护，确保构件完好无损77、。（1）、护舷安装 、护舷的质量应符合设计图纸和技术规格书的有关规定。并提供产品合格证及材料构造及能量吸收曲线等。 、安装前，应检查护舷的形状、尺寸、规格、性能是否符合设计要求，并检查螺栓与铁件的规格、质量及防腐处理是否符合要求。 、安装时，护舷与码头接触面应严密，固定护舷和舷梯的螺帽应拧紧，螺栓外露23扣，螺栓顶端应缩进护舷内，螺栓预埋深度应符合设计和制造商要求，外露铁件必须按设计要求进行防腐处理。 、护舷安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法陆上水上1标 高2050D型抽查50%，其他逐个检查1用水准仪测量2间 距501001用钢尺测量3D型护舷接头高差10抽查178、0%1用钢尺测量，取大值 （2）、系船柱安装、铸造系船柱的铸铁的品种、型号、质量以及系船柱的结构必须符合设计要求，并提供铸铁材质或出厂合格证。、系船柱表面应平顺、圆滑、不得有裂缝、不得有严重节瘤、铁豆、结疤和缺角。飞边和毛刺应铲平、磨顺。底盘应平整，无明显翘曲和节瘤，浮渣。螺孔应清理干净，机加工精度应满足现场工程师要求。、系船柱应按设计图纸规定的位置和标高进行安装。螺母应拧紧，螺栓外露23扣，但不应高出底盘。螺栓孔在螺帽拧紧后，应用沥青砂填塞。防锈处理和油色应符合现场工程师要求。系船柱安装完毕后，壳体内浇注砼，柱顶应标明系船柱的吨级字样。、系船柱安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)检验数量79、单元测点检验方法1平面位置50逐件检查2用经纬仪测量纵横两方向2底盘顶标高202用水准仪测量两对边5东侧驳岸堤心抛石本工程堤心抛石分为水下、陆上施工两部分。（1）水下施工：0m标高以下部分可采用水下施工，拟在高潮时，用1艘300t方驳定位（其上配备1台挖掘机）、300t铁驳船装运块石，采用机械直接抛填。施工工艺基本同基床抛石。（2）陆上施工：0m标高以上部分为陆上施工，拟乘低潮时，用自卸汽车运料、1台装载机或推土机整平、1台挖掘机理坡。先回填至+5.0m标高，剩余几十公分采用小块石补填整平。抛石、理坡断面标高的允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1抛石1080、100kg400每510m一个断面，12m一个点1用GPS、全站仪定位用测深仪测量或拉断面用水砣测量100200kg500200300kg600300500kg700500700kg8007001000kg9002理坡10100kg200100200kg300500700kg600 701000kg7001.5.16块石护面、护底因受到陆上施工施工机械有效抛理范围的限制，本工程防波堤+1.0m以下块石护面、护底高潮用300t铁驳船配备挖掘机进行抛填。退潮时再由挖掘机进行整平理坡。+1.0m以上块石护面低潮时由自卸汽车运料、装载机、挖掘机配合抛填再由挖掘机进行理坡。护面石理坡、安放标高允许偏差、81、检验数量和方法序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1标高200300kg300每510m一个断面，25m一个点1GPS、全站仪或拉线定位用测深仪、水准仪或水砣测量300500 kg400500700 kg500回填开山土石本工程回填开山石总方量约45万m3，回填顶面标高+6.0m（不含地基处理预留标高）。（1）回填材料回填开山土石采用开山土石料，土石料来源为后方开山区，距离现场约1km，施工道路为外部道路。 （2）、回填顺序及分层厚度回填区的总体顺序是从岸向海进行，回填开山块石的分层厚度控制在60150cm，而回填开山石渣及回填土的分层厚度控制在50cm以内。（3）回填施工方法回82、填施工的工序有：倒卸平压。倒：由专人指挥运输车辆在指定的地点倒车，以确保车辆安全。卸：由专人指挥运输车辆将所运土石方卸在离岸边不小于3m远处。平：按设计标高和回填范围，由装载机和挖掘机配合进行场地平整。压：顶层按设计要求碾压。（4）拟投入的施工机械：PC400挖掘机（料场） 2台PC400挖掘机（现场） 1台ZL50装载机 2台20T自卸洗车 10辆35T激震力压路机 1台（5）质量控制控制回填土石料质量：满足设计和施工规范要求。控制回填面层平整度、碾压密实度满足设计要求。（6）安全、环保措施自卸车运料行驶在临时道路上，要遵守交通规则，确保运输交通安全。车辆卸车由专门的管理人员指挥，夜间施工布83、置专门的施工照明设施，设置足够的排水沟和回填面纵坡，及时排除回填面积水。回填场地要配备洒水车，及时进行洒水作业，控制粉尘在允许范围内。沉降位移观测：按设计要求进行沉降位移标的埋设与监测工作。地基强夯本工程陆域采用“强夯+普夯（二遍点夯+ 一遍普夯）”，总面积约为6万m2。强夯能量200T.M。 .2 施工工艺流程施工准备、设置隔震沟平整、碾压场地第一遍点夯测量放样吊机就位、测量夯前的夯锤标高夯锤自由落锤、测量场地高程第一遍点夯结束场地平整、碾压第二遍点夯放样吊机就位、测量夯前夯锤标高夯锤自由落锤、测量锤点高程第二遍点夯结束提锤至设计标高夯坑整平、测量场地高程普夯一遍整平场地、碾压效果检验、检测84、验收提锤至设计标高.3 测量控制方法平面位置采用全站仪或经纬仪测量控制，标高采用水准仪测量控制。.4 施工方法本工程强夯采用1套“50T吊机配+20T夯锤”进行点夯施工，点夯施工完后进行普夯施工。正式强夯施工要按照试夯确定的技术参数进行强夯，施工中要注意潮位的影响，强夯时潮位标高要符合设计要求。在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯点明显的标记和编号，夯点定位允许偏差不大于50mm；夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。每遍强夯后均进行场地平整、碾压，场地平整采用反铲挖掘机或装载机，碾压采用自重18t的震动压路机，每遍强夯后，要测量地面平均标高。强夯法加固地基完毕后，当场地标高低于陆85、域交工设计标高时，应采用分层回填开山土石料，并用震动压路机碾压至设计标高。地基强夯施工实例相片.5 质量控制（1）、夯点位置控制：在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯点明显的标记和编号，夯点定位允许偏差不大于50mm；夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。（2）、强夯停锤控制：点夯的最后2击平均夯沉量要符合设计要求。（3）、地下水位控制：强夯施工中要注意潮位的影响，强夯时潮位应符合设计要求。（4）、检测：强夯施工后，按照设计要求做好各种检测，根据检测结果来评判强夯质量情况。.6 安全、环保措施强夯安全措施专项措施在进行强夯施工时，必须在施工区域边界设警示绳、警示牌，禁止强夯施工时接近86、危险区域。 （1）施工负责人为安全第一责任人，配备安全监督检查员。 （2）制定、贯彻安全生产条例及岗位安全操作规程，加强职工安全教育。 （3）强夯场地周围有可能受强夯施工震动影响的建（构）筑物，要采取隔震措施；当强夯时的飞溅的土石可能对周边场外造成损伤时，要设立妥当的防飞石排栅网及警示牌，或其它安全标志，并派专人值班。 （4）严格按照国家的消防条例规定，在施工现场、临设办公、生产、生活区建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。 （5）强夯施工中严格遵守本公司制定的安全生产操作规程（强夯）和国家规定的各工种的安全操作规程：1）各项目部每周开工前由项目经理、安全员87、主持召开碰头会，布置安全提示工作，班组长、机长每天布置安排工作同时布置安全注意事项和要求，公司定期对碰头会记录进行检查，项目完工记录本交公司办公室备案。2）进入现场前对施工人员进行安全培训，加强安全意识教育。3）每周一上午施工前召开安全例会，并进行安全交底。4）严格遵守机械设备安全操作规程和公司安全生产规程，编制专项施工方案应针对该工程采取切实有效的安全措施。5）严禁无证驾驶和无证操作，严禁洒后作业，严禁非本车司机作业。6）所有夯机在进入现场施工前必须经过公司安全技术鉴定小组严格鉴定，在确保无误的情况下方可施工；每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录。7）选用的机械设备要有足88、够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数。8）强夯施工的机械要设置龙门架时，起重机臂与门架的横梁立柱除结构连接稳妥外，另加高钢丝绳捆绑装置，以防止意外脱倒，并设防后倾装置，其他连接部位定期检查，确保安全可靠，防止意外事故。同时挂钩人员应注意挂钩方法，挂钩时应将钩往身体方向拉，不得用推的方法去挂钩，防止起锤时脱钩滑出伤人。夯锤自由下落时，机械边上人员应关注落锤时飞石情况，防止飞石伤人。挂钩挂稳后，挂钩人员应迅速撤离到夯锤落点30m外安全地带。天热时不得躲在机械下方阴影处防晒，避免机械伤人。9）在起夯时的任何情况下，夯锤下面严禁站人，需要整平夯坑内土方时，要先将夯锤调离并放在坑外地面后方可下人。机89、械回转半径内严禁站人，司机对任何人发出的的紧急信号均应及时停止作业，待查明原因排除故障后方可继续作业。塔尺未离锤面不得起锤；起锤遇到吸锤时，不得一次猛起，应多次试起；陷锤时则应由其它机械配合拉起。10）机作业场地必须平整，臂杆与夯机保持合理角度（臂杆仰角应为6971度），如夯机行走履带下沉过深时，应垫高垫平。11）高能级强夯施工时，严格控制主机臂杆吊运角度和回转角度以及龙门支架侧向偏移量，防止出现设备、人身事故。12）施工人员进入现场要戴安全帽、手套、穿工作服，夯击时所有人员应离开夯坑30m以上距离，并面对夯锤站立，如发现异常应立即躲避。13）六级以上大风及雨雪天气或能见度低视线不良时，不能进90、行强夯作业，夜间没有相应的措施不能施工。14）施工现场消防水源分布应合理使用。高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m。15）施工道路不得随意挖掘或截断，如工程需要应事先征得施工管理单位的同意，并限期修复，开挖期间必须采取有效的保证安全通行措施。16）吊车臂下，强夯吊车影响范围内非施工人员不得停留或行走。17）现场用电设备及线路应按照施工设计及有关电气安全技术、规定安装和架设，非电工人员不得随意拆装电气设备及线路。18）在强夯影响范围内，不得进行深度大于15m的坑沟开挖作业；其它作业机械和强夯施工夯点中心应保持30m的距离，其它车辆91、严禁驶入正在强夯施工的分片面积范围内。19）强夯机臂杆脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。20）对违反公司规定的责任人，公司安全员要对其进行相关教育，并按情节轻重给予罚款直至开除处分。21）严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。22）新工人入场地必须经过三级安全教育：即公司一级、工程项目二级、班组三级安全教育。23）每道工序施工前由专职安全员对操作人员进行安全技术交底工作。24）经常对机械设备进行检查维护、保养、消除隐患。25）严格遵守安全用电操作规程。26）吊车行驶的进、出场临时道路及施工现场，必须平整坚实，应能稳定地承载吊车荷载，否则须进行适当92、处理，才能行驶。1.5.19扭王字块体制、安装施工1360块扭王块体在现场预制场进行预制，砼由现场预制场搅拌站供应，扭王块模板将制作10套，计划每个月预制250块，扭王字块体预制时间计划6个月，扭王字块体预制砼采用商品砼。每天砼施工都要作抗压强度试块，砼浇筑控制每层下料厚度，及时振捣密实。顶部砼要采用二次振捣，砼及时养护，扭王字块体表面采用麻袋覆盖，经常浇水养护，保持麻袋湿润。浇筑7天后，将扭王块体采用50t履带吊及特制改装车移至堆放场地等待外运，根据水上安装及陆上安装的要求不同，采用平板车运输或落驳至200T以上铁驳船水运至施工现场。当东侧驳岸块石垫层施工完毕，验收合格后进行扭王块体的安装，93、采用水上安装与陆上安装相结合的方式，陆上安装采用平板车运输，50T吊机安装，水上安装采用方驳上配50T吊机的起重船安装，运输则由200T以上的铁驳船负责，扭王字块体安装方式按设计要求进行安放，块体与块体之间相互钩联，紧紧相靠，保证安放整齐。预制扭王字块允许偏差、检验数量和方法：序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1相邻块体高差150四脚空心块抽查10，栅栏板逐件检查2用钢尺测量任意2边，各取大值2相邻块体缝宽1002用钢尺测量任意2边，各取大值1.5.20码头面层 本工程码头面层结构总厚度5867cm,包括20cm厚级配碎石垫层、25cm厚水泥稳定碎石垫层、22cm厚现浇C30砼94、面层、8cm厚联锁块。码头面层及港内道路宽为22m，采用双向排水横坡，坡度0.5%1%。1.5.20.1、级配碎石垫层（1）准备工作、下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地层。、下承层的平整度和压实度应符合设计规范的规定。、土基必须用1215T压路机进行碾压检验（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散、应适当洒水；如土过湿、发生：“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。、对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。、95、逐一检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应答应规范要求。、新完成的土基，必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，达到标准后，方能在上铺筑基层。（2）测量控制、在路基上恢复中线，直线每1520m设一桩，平曲线段每1015m处设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指标桩。、进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高程。（3）级配碎石拌和级配碎石垫层采用搅拌机拌和施工，不同级配的碎石及石屑等集料在料场内分堆、隔离存放，细集料加盖雨蓬。正式拌和前对拌和设备进行调试，确保混合料的颗粒组成和含水量。拌和时根据天气及现场情况及时调整含水量。（4）撒铺填隙料和碾压、96、初压：用两轮压路机碾压，使粗碎石稳定就位。在直线段上碾压从两侧路肩开始，逐渐错位向路中心进行，在有超高路段，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行，错轮时，每次重叠1/3轮宽，在第一遍碾压后，应两次找平，初压终了时，表面应平整，并且符合要求的路拱和纵坡。、撒铺填隙料：用级配砂撒布在已压稳的粗碎石层上，松厚约2.53.0cm，需要时，用人工或机械进行扫匀。、碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中，碾压方法同初压，但路面两侧应多压23遍，其压实厚度通常为碎石最大粒径的1.52.0倍，即1012cm。碾压后基层的固体体积率不小于85%。、二次撒铺填隙料：二次将级配砂撒铺在粗97、碎石层上，厚约2.02.5cm，用人工扫匀。、再次碾压：用振动压路机进行碾压，碾压过程中，对局部填料隙不足之处，人工找出，将局部多余的填料用竹帚扫到不足之处或扫出路外。、粗碎石层表面孔隙全部填满后，立即用洒水车洒水施工中应注意勿使多余水浸泡下承层。、用压路机跟在洒水车后面进行碾压，在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中，需要时，再添加新的填隙料。洒水和碾压应该一起进行到细集料和水形成粉砂浆为止，粉砂浆应有足够的数量，以填塞全部孔隙，并在压路机前形成微波纹状。、碾压完成的路段要留待一段时间，让水份蒸发，结构层变干后，表面多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层，都应扫除干净。、设计厚度98、超过一层铺筑厚度，需在上再铺一层时，要待结构变干后，在上摊铺第二层粗碎石，并重复上面工序。（5）横向接缝处理两作业段的衔接处，采用搭接拌和法衔接，第一段摊铺结束后，留58m不进行碾压，第二段施工时，前一段未压部分与第二段一起用平地机拌和、整平后一起碾压。（6）纵向接缝处理垫层与边沟的接缝处，机械碾压完成后，采用内燃夯实机补夯。施工时尽量避免纵向接缝。1.5.20.2、水泥稳定碎石垫层（1）、在水泥稳定层施工前，需进行委托有资质的、建委认可的试验室（即本工程的工地实验室）进行配合比设计，将试验成果报监理工程师审批。（2）、施工放样：在碎石基层上每隔15m设一高程桩及边线桩，并标明松铺厚度和压实后99、厚度标记。（3）、拌制：根据砼配合比设计报告及经监理同意使用的水泥品种，采用水泥混凝土厂拌设备集中拌制，所采用的砂石料必须经检测中心检验合格。拌和时，严格按配合比进行称量，保证用料的准确，拌和时间控制在90秒以上，坍落度控制在13cm，保证所拌制的混合料达到质量要求，并按规范规定取样做试块，经7天养生做无侧限抗压强度试验。（4）、运输：采用自卸车由拌和地点将混凝土拌和物运到现场仓面，卸于摊铺机的料斗内。（5）、水泥稳定层正式施工前，要先进行典型施工，确定松铺系数、松铺厚度、碾压方式、碾压遍数等施工技术参数。（6）、摊铺：采用水稳摊铺机进行摊铺作业。（7）、整型、碾压：整型时，先用压路机快速碾压100、两遍后，使其表面暴露出潜在的不平整。对于局部低洼处，采用齿耙将表面5cm以上耙松，回填新拌和料找补平整。直至达到满足设计要求的纵横断面。碾压采用震动压路机在路基全宽内进行碾压，碾压严格按照操作规程进行。直线段由路两侧向中心碾压，平曲段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遍数应达24遍，并要求压路机重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。最后一遍应静碾，速度以1.51.7km/h为宜。拌和物摊铺后要及时碾压，且碾压工作应在水泥终凝前完成，各部分碾压的遍数应相同。对于边角碾压不到的地方，结合人工采用冲击式打夯机进行夯实。碾压时，严禁压路机在已完成或正在碾的路段上“调头”或急刹车。在基层完成后，要求101、表面平整、坚实，达到设计要求的横纵断面几何尺寸、路拱度，且没有压路机明显的轮迹等。（8）、养护：水泥稳定层施工后，要及时进行养护，保持稳定层上表面潮湿，并封闭交通，直至其强度达到设计要求的强度位置。施工控制要点：、摊铺时拉线控制标高及平整度；、摊铺时松铺系数按1.35考虑；、碾压成型后，经监理验收并按做1点/1000m2做压实度检测,合格后，方进行下一道工序施工1.5.20.3、现浇C30砼面层施工工艺：中线模板采用20槽钢制作，三角脚锚固，砼由现场预制场搅拌站供应，由混凝土罐车运至施工现场，直接入灰。施工工艺流程：测量放样立模搅拌站拌制混凝土砼罐车运料至现场直接入灰、人工配合插入式振捣器振捣102、滚筒提浆抹光机抹面人工二次抹面成型拉毛养护14天。.4联锁块预制联锁块尺寸为240x120x80mm，由专门的联锁块压制机器采用C50混凝土预制而成。材料要求砂：采用级配良好的优质砂，其粉土和粘土含量严格按设计要求以及规范规定控制。碎石：风化颗粒含量、针片状颗粒含量严格按照规范要求控制。水泥：水泥必须具有出厂合格证，并在监理工程师见证下、按照规范要求对每批水泥进行抽样复验，抽验合格后方可用于施工。成型及养护联锁块预制拟在沉箱预制场内预制。联锁块采用成型机系统生产，该设备生产率每台班约25m3。联锁块骨料的最大允许粒径应控制在10mm以内，联锁块抽样试件应严格按规范规定龄期送检，不得提前或滞后，103、其抗压强度平均值应不小于50MPa，单块抗压强度最小值应不小于42MPa。联锁块预制后应整齐堆放，成品养护需7天，并保证在7天内使成品抗压强度不低于80%标准抗压强度，方可使用。质量要求1）、联锁块在现场预制厂预制，采用成型机系统生产。2）、联锁块预制所用的材料要符合设计要求和规范规定，养护要符合规范要求，联锁块砼强度达到要求后方可进行铺砌。3）、联锁块制作要按设计图纸和技术规格书的有关规定进行，联锁块的等级不低于一等品；其制作质量检验按每20000块或每工作台班中随机抽取50块，检验其规格、尺寸及外观。4）、预制联锁块体时，块体面层四边必须设置倒角，倒角尺寸要满足设计要求。5）、联锁块须提前104、预制，预制时堆放要整齐；预制块体的顶面不得有裂缝蜂窝、露石和严重麻面的联锁块。联锁块预制允许偏差见下表 ：序号项 目标准和允许偏差（mm）检验方法1抗压 强度平均值不小于60按中国JC446-91标准检验块最小值不小于502吸水率(%)不大于7同上3厚度(mm)3用钢尺量4边长(mm)3用钢尺量5垂直度差不大于(mm)2用直钢尺量6裂纹(mm)贯穿不允许用钢尺量非贯穿不允许用钢尺量7分层不允许自测8表面粘度(mm)不允许量破损面积9掉角(mm)两边破坏尺寸不得同时大于5用钢尺量.5联锁块铺砌a. 凝土联锁块面层分段、分区铺筑，铺筑时先拉好控制线，道路分段长度和停车场、综合办公楼外场地分区边线为105、5m一段，铺筑斜面时，从下坡向坡脊方向人字形铺筑。b. 强混凝土联锁块铺砌前，应先对块体进行筛选，对外型尺寸及外观不合格的块体予以剔除，个别块体侧面多余的外露部分应先敲掉。c. 联锁块铺砌方法：按块体长度方向与铺装区边缘成45度角铺砌。联锁块间的接缝宽度为23mm。d. 联锁块铺砌时应轻拿轻放，并用橡胶（或木）锤敲打稳定，使其与相邻块体的缝隙和顶面高差控制在施工标准以内，靠近各类井、沟和路缘石附近用切割块镶嵌好。e. 垫层先均匀地松铺在基层顶面上，上面不得行车和站人，按坡度要求整平后铺筑联锁块，施工时的松铺厚度经试验后确定，确保联锁块面层经振实后的砂垫层厚度与设计厚度相符。f. 查各块对角点连106、线的平直度和纵横坡度后，用离心力达1620KN，底盘面积为0.350.50m2，振动频率75100Hz的平板振捣器在其顶面施振23遍。施振时注意铺砌面施工自由边以内1.0m范围不能施振。g. 强混凝土联锁块灌缝联锁块经振实后，块体间的接缝用含水量小于2%、含泥量小于3%的中细砂填实，施工时，扫砂和振实交替进行2-3遍至填缝砂全部充实。h. 生至少7天，主要是湿润缝，养生期间禁止上压荷载。施工控制要点（1）预制混凝土联锁块的使用应先经监理、业主验收同意。（2）用于制造预制混凝土联锁块的水泥及细集料要符合规范要求。（3）联锁块预制时，按施工配合比进行下料，按规范进行搅拌，混凝土抗压强度符合设计和规107、范要求。预制过程随时检查模具变形情况，当变形超过规范要求时，及时给予更换，确保联锁块的尺寸达到要求。所有小块的长和宽都应在规定尺寸的2mm之内，厚度在规定尺寸的lmm之内。（4）制好的小块应采用托盘进行搬运和储存以防损害边角。托盘应放置在平整的地方，放置时应不应对小块造成损失或污染。应防止小块受损，除非业主和施工工程师允许，否则，损坏的小块不得使用。（5）预制好的联锁块必须堆放整齐，养护时间不少于7天。待强度达到设计要求时方可铺砌。小块压实后，应将用于填缝的砂铺撤到小块面上并扫到缝隙中，填缝砂应为干砂。填缝时应保证所有缝隙都充分填实。填缝工作应在压实后且在铺设和压实的同一天内尽快进行。（6）铺108、砌前检验联锁块尺寸是否合格，强度是否符合规范要求；外观不合格块体应剔除，个别块体侧面多余的外露部分应预先敲掉。（7）在须铺设小块的区域中小块布置和铺设方法(包括试铺设)未经业主和施工工程师批准前不得进行小块的铺设工作。（8）联锁块铺装要轻拿轻放，用橡皮锤或木锤敲实，不得损坏边角；使其与邻块的缝隙和顶面高差控制在施工标准以内。（9）按控制点突出方格坐标，并挂线，按分段冲筋随时检查位置与高程。（10）在坡度变化处，按竖向曲线与直线平顺连接，竖向弯曲铺面块之间接缝宽度不大于5mm。平面弯曲的面层可调整联锁块接缝宽度，接缝宽度不大于5mm。填完缝后，应用小型振动碾压机再压实至少两遍以保证所有缝隙都填满109、。根据需要可以添加砂子，并将其压实到缝中去。（11）洒水养生至少7天，主要是湿润缝，养生期间禁止荷载。1.5.21工程检测1.1 本工程主要检测项目1）、水工主体检测项目（1）砂、石料的常规检验；（2）砼配合比、砂浆配合比试拌及试块成型、抗压；（3）水泥、粉煤灰检验，钢筋检验；2）、护岸、陆域形成及道路工程检测项目（1）土工布检测；（2）各种块石规格、强度检测；（3）土壤含水率、压实度检测；（4）级配碎石、水稳层拌和物、砂浆配合比试验；（5）水稳层压实度、强度检测；（6）砼配合比试验；（7）砼各种力学指标试验；（8）砼粗、细骨料的试验；（9）钢筋各种力学性能及物理化学试验。1.2 工地实验室的110、建立（1）、工地实验室组织机构工地实验室织机构图（2）、检测机构和人员配备检测机构本工程的检测工作在总部中心实验室的领导和管理下，由工地试验室负责实施。工地实验室在本工程开工时成立，其资质须经政府相关部门认定。 人员总部中心验室下设管理股、设备股、技术股三个股室及七个专业检测室，以实施对工地实验室的管理。工地实验室由试验高级工程师（1人）、试验员（1人）、设备管理员（兼职1人）、资料管理员（兼职1人）组成，试验员均持有水运检测试验员上岗证书。（3）、检测仪器工地试验室拟配备各类检测仪器共约 36台套，以满足水运工程检测工作的需要。所有仪器设备资料齐全有效，设备均得到规范和严格的管理，使用状态良111、好，精度等技术指标满足要求。对各种计量器具均建立了台帐，按规定实施周期检定或校准，并明确标识。（4）、检测工作制度工地实验室将严格遵守总部中心实验室质量管理手册的各项规定，履行职责，确保工程各项检测工作的顺利开展。1.3 检测流程检验工作流程见下图：二、确保工程质量的技术组织措施2.1 质量目标为全面实现招标文件要求的工程质量目标，在施工全过程中，我项目经理部将始终坚持“百年大计，质量第一”的思想，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。本工程的质量目标是合格。质量目标分解如下：单位工程合格率：100%；分项工程合格率：100%；112、无质量事故；顾客满意度：90%。项目质量计划编制签订质量协议书施工班组执行各阶段施工质量是否满足计划要求上报监理、业主审批质量目标未实现的原因分析制定解决方案返工处理制定分项工程、各工序质量目标制总质量目标实现质量组织机构建立明确组织分工、责任制2.2 控制程序 否 是 项目质量控制程序图2.3 质保体系及质保组织机构质量信息反馈各作业队伍组织体系项目经理部质量意识教育质量回访服务技术室工程计划室材料机具室试验室质检室计量标准的质量控制施工过程的质量控制机具材料的质量控制 施工准备的质量控制思想体系控制体系质量保证体系质量管理目标确定质量管理保证体系图质量预防为主的方针施工组织设计和方案控制质113、量管理组织机构建立建立以项目经理负责制，项目总工程师具体负责工程质量管理的质量管理机构。工程质量管理机构见下图。 项目施工质量管理机构质量管理组织分工质量管理机构的组织分工见下表。岗位职责概述具体工作内容项目经理代表企业法人对现场总负责，对企业法人、主管总工程师负责，领导项目部1.执行国家、企业有关质量管理规定2.批准项目部质量管理目标、管理办法3.主持施工组织设计编制4.负责组织质量管理所需资源的组织项目总工对现场工程质量具体负责，对主管总工程师、项目经理负责，领导技术质量部1.编制工程质量计划2.编制各类质量事故处理办法3.监督质量体系的运行4.有关质量管理的项目部领导工作技术质量部现场质114、量管理的职能部门，对项目经理、项目总工负责，指导其他职能部门的质量管理1.工序和工序交接的质量检查2.质量资料和台账的管理3.代表项目部对分部分项质量核定4.协助项目总工管理现场质量工作其他职能部门本部门的质量管理和执行工作，对项目经理、项目总工负责1.本部门的质量交底2.本部门的质量管理质量责任制（1）项目经理质量责任制 执行公司质量手册、程序文件。 确定项目经理部质量机构设置和职责权限，签发技术质量管理文件。 是受公司委托的工程质量第一责任人，对项目经理部的技术质量管理进行组织和指导。 指导和监督质量体系运行和工程创优计划的制订和实施。 全面协调工程质量与其他工作的关系。（2）项目总工程师115、质量责任制 贯彻执行公司质量手册、程序文件。 协助项目经理建立和健全质量保证体系，制定质量计划、工程创优计划和质量管理制度。 对项目经理部的工程质量工作进行组织和指导，推行全面质量管理，开展“QC”活动。 审查施工组织设计和竣工资料。 负责处理施工生产中出现的重大技术问题，组织对重大技术问题和工程质量薄弱环节攻关。 积极推广“四新”，提高劳动生产率和施工技术水平。 主持重大质量事故的调查处理，负责拟定或审批返修施工方案。 负责组织工程测量基线、平面控制点、高程控制点的复核和验收工作。 督促、指导试验室做好各种原材料、半成品的试验工作。（3）项目副经理质量责任制 贯彻执行公司质量手册、程序文件。116、 参与施工组织设计和竣工资料编制工作。 负责提供资源质量保证。 加强工程质量管理，了解质量动态，负责施工过程质量控制。 负责“四新”应用和实施。（4）技术质量部长质量责任制 协助总工组织学习和贯彻执行各项技术规范、评定标准、技术文件、施工手册和各项技术管理制度。 组织审查施工图纸，主持编制施工组织设计，制订施工工艺。 协助总工组织分项、分部工程质量检验评定。 组织现场工程质量验收，签发砼浇灌令。 组织编制和整理竣工资料。 组织质量事故分析处理工作。 对测量及试验工作进行指导和检查。 负责各工序或分项工程的技术交底工作。 了解每月生产计划，熟悉工程情况，分析质量动态。 积极推动“四新”应用和实施117、，认真开展“QC”活动。（5）质量员质量责任制 学习技术规范、评定标准、技术文件、施工手册和各项技术管理制度。 参加施工组织设计编制和竣工资料整理工作，参与制订施工工艺。 熟悉施工图纸，了解生产进度，掌握质量动态。 严格控制施工质量，做好分管的分项工程质量评定工作。 参与质量事故分析处理工作，签认隐蔽工程质量验收。 做好分管的分项工程的技术交底工作。 资料员还应认真、细致做好图纸资料整理和保管工作，按时上报质量月报等。（6）施工部长质量责任制 牢记“质量第一，信誉至上”的宗旨，认识到产品质量是生产出来的，谁负责施工谁负责质量。 学习和贯彻执行各项技术规范、评定标准、技术文件、施工手册和各项技术118、管理制度。 熟悉施工图纸，参加施工组织设计和竣工资料编制，参加制订施工工艺。 根据质量现状，分析质量动态。 配合质监部严格把好质量关，既是施工组织指挥员，又是质量监督员。 认真落实“四新”应用和实施，积极开展“QC”活动。（7）施工员质量责任制 牢记“质量第一，信誉至上”的宗旨，认识到产品质量是生产出来的，谁负责施工谁负责质量。 学习和贯彻执行各项技术规范、评定标准、技术文件、施工手册和各项技术管理制度。 熟悉施工图纸，参加施工组织设计和竣工资料编制，参加编制施工工艺、施工方案。 做好工序工程技术交底、质量动态分析。 配合质监部对工程严格管理、层层把关，既是施工组织指挥员，又是质量监督员。 填119、写验收单或隐蔽工程验收单、浇灌令。 协同质监部分析质量事故。 协同质监员检查评定。（8）试验员质量责任制 致力于搞好工程内在质量，以保证工程质量符合技术规范要求。 认真做好砂石、水泥常规试验，做好石子级配满足创优要求。 负责钢材母材及对焊、电弧焊送取样单，做好各种材料质保书的收取、保管工作。 认真做好砼均方差试验、统计工作。定期向主管领导和上级主管部门汇报工作。（9）材料员质量责任制 认真执行公司质量手册、程序文件。 学习技术规范、了解质量要求，提供满足工程质量要求的材料和需求。 材料采购努力做到材料质量优良，材料与质保书（合格证）相对应。 做好材料的保管、标识和可追溯性工作，并负责对不合格材120、料的信息反馈和处置。 认真做好材料质保书（合格证）的接收，移交或保存工作。2.4 质量控制要点关键工序质量控制（1）原材料控制原材料进场按种类、批号建立收料台帐。原材料进场后严格核验其质量保证书、材料试验报告、生产许可证或准用证。并做好核验状态的标识。当有复试要求时，项目部将按监理的要求对材料进行见证取样试验工作。工程材料质量检测工作，由具有资质的检测机构承担。进入现场的各种材料确保是按规范进行检验的合格品。对试验判定为不合格的材料坚决进行退货处理，并做好记录。从源头上杜绝工程的质量隐患，杜绝不合格产品进入本工程。对批量焊接钢材前，委托具有资质的检测机构进行钢材焊接试验，委托时注明焊工姓名及证121、号，试验不合格时，及时通知有关部门，停止该施焊人员操作。复验合格后才能重新上岗。（2）测量工程工程所需的测量仪器需经公司检验校核合格后方可使用。布设的测量控制网点应考虑施工区域的特点，并经公司复核、监理验收合格后方可使用。使用过程中加强对测量控制网点的保护，并随着工程结构的形成不断进行调整和补充。对主体结构和重要部位如已安装的方块、填芯过程中的沉降观测、胸墙、后轨道梁等部位加强沉降观测，及时复核标高，以便下道工序进行处理。（3）模板工程模板表面及外形尺寸必须符合施工要求，有专人负责模板的维修的保养，施工材料（木板、木方、槽钢）断面尺寸必须符合设计要求。现场施工时下部承重结构必须安放牢固，连接紧122、密，立模完毕后，对所有钢筋、预埋件、预留孔进行全面检查，模板拼缝及板缝必须镶嵌，防止漏浆。各类支撑构件安装牢固，并有一定的刚度，螺栓螺母拧紧。（4）钢筋工程钢筋到达现场进行严格的验收，并检查产品的质量保证书、材料试验报告、生产许可证和准用证。在进行外观质量检查的同时，按监理的要求对钢筋进行见证取样试验工作，无相关质量文件的钢材拒收。复试检验合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，保留好标牌，严格防止混料，并按批分别堆放整齐，避免钢筋锈蚀和污染。钢筋加工操作者均持证上岗。钢筋加工、绑扎严格按施工规范及设计图纸进行，发现图纸尺寸不符，及时与设计联系解决，绑扎完毕后经三级验收通过后方可进行下道工序施工。123、钢筋焊接前根据施工条件进行试焊，送检测机构检验合格后方可施焊，焊工均持证上岗。（5）混凝土工程混凝土采用商品砼。严格执行混凝土浇筑令制度。各工序在自检、互检、专检合格的基础上，由施工员填写混凝土浇筑令，经项目总工签字并报监理批准后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑过程注意下灰的位置、顺序及层次，并及时做好振捣和养护工作。应尽可能采取防水性较好的新的高强度胶合板拼装，在浇筑受潮水影响部位的砼时，密切注意潮水的变化情况，严格控制浇筑时间，以确定在砼初凝前不受潮水影响。保证构件的外在和内在质量都符合规范及设计要求。混凝土养护技术交底书要根据不同构件、部位、养护方法等逐一阐明，并对施工操作人员进行逐项交底。进124、行混凝土修补的技术交底，明确混凝土的修补工艺（方法、配合比等）及质量要求。（6）预制构件检验和安装工程根据现场施工进度计划进行预制构件的生产计划安排，构件预制前，将对预制厂各施工班组进行技术交底，并派专职质检员负责预制构件质量工作，在预制过程中与监理到预制厂接受业主、监理检查。落驳前和到现场后及时组织人员对构件的型号及质量逐件验收，并填写验收记录表，且经验收人员签名后方可进入下道工序施工。构件安装时须严格控制安装标高和平面位置。各分项工程质量控制要点 .1基槽挖泥、挖泥施工过程中根据土层厚度及土质情况合理控制开挖深度，一般不超过2.0m，施工中将严格控制超挖。、当基槽挖至设计标高时，校对土（岩125、）质资料，并取样提交现场工程师，土样分析必须符合要求，若挖泥情况与原设计土（岩）质有差异时，将土样立即送现场工程师处鉴定，并按现场工程师的指令决定是否继续开挖。、开挖的边坡不陡于设计边坡，每边超宽应符合设计要求。、作好施工记录，浚前原泥面测量，施工过程中每周至少一次的过程测量均提交现场工程师检查。、按现场工程师要求提请进行竣工测量，并在约定的时间内提交竣工水深图及按现场工程师要求的基槽竣工断面图。 .2基床抛石(1)、本工程基床厚度为1.0m2.0m，应严格控制基床分段、分层的搭接处理，确保基床夯实质量。(2)、基床抛石采用10100kg级配良好的新鲜花岗岩，在水中饱和状态下的抗压强度不低于5126、0MPa，含泥量5%。(3)、抛石过程中，抛石工要密切注意水流方向及速度，顺流抛石，预留提前量，并注意潮汐变化，及时调整定位平板驳的船位。(4)、基床抛石预留夯沉量，先按抛石厚度的10%控制，待得出经验数值后再作修正。顶层基床抛石后的高差情况符合整平要求。(5)、为防止基床顶面及分层接触面有回淤物沉淀，本工程在基槽挖泥时同时将港池及码头后方作业带一起开挖，减少回淤物的来源；有利于施工质量与进度；并且基床抛石工程中派潜水员进行水下探摸，如有超出规范规定厚度的回淤物，立即进行清理。 .3基床夯实（1）夯锤的重量、落距和夯实冲击能符合规范的规定。（2）夯实的范围不小于各分层处应力线各边加宽1m，每层127、分层厚度大致相等，夯后厚度不大于2m，每段夯实的搭接长度不小于2m。（3）夯实方法按两遍八夯次压半锤进行控制，并加强施工过程控制，做好施工记录。（4）基床夯实验收按每个施工段任意抽取不小于5m长度的一段基床，用原锤、原夯击能相邻排列、不压半夯复打一夯次，取1m一个断面、1m一个点，用水准仪测其沉降量，其平均沉降量不大于30mm。（5）夯实前对抛石顶面做适当平整，局部高差不大于0.3m。（6）夯实后基床顶部补抛块石面积大于1/3构件底面积或连续面积大于30m2，且厚度普遍大于0.5m时作补夯处理，并作好记录。.4基床整平（1）进行基床整平时，对于块石间不平整部分，用二片石填充，对于二片石间不平整128、部分，用碎石填充，其碎石层厚度不宜大于50mm。（2）基床整平所用的片石及碎石规格及质量必须符合要求，投入工程使用前应首先报请现场工程师检验，并取得同意。（3）分段整平的基床应留有足够的搭接长度，防止遗漏。（4）每段基床整平完成经现场工程师验收合格后应及时安装沉箱。.5沉箱及卸荷板预制1）原材料质量控制：每一批原材料均有质保书，符合规范及设计要求；每一批钢筋均按要求做物理力学实验，商品砼做常规实验。2）模板制作：模板严格按照设计图制作，误差控制在设计及规范允许范围内；模板的外型尺寸、表面平整度应随时抽查检测，模板刚度满足设计要求。3）模板安装：模板安装前表面清洁，脱模剂须均匀涂擦，并对墙体顶部129、杂物清除干净，模板安装后，其平面尺寸，垂直度应符合规范要求，各模板拼接处应有可靠的止浆措施，防止漏浆，模板的支撑点应有牢固的强度，保证其变形控制在规范允许范围内；模板安装过程中，木工应进行自检，之后由质量员进行检查，检查合格后申报监理工程师。4）钢筋加工、装设：钢筋材料应符合规范及设计要求，钢筋加工尺寸、对焊接头应符合规范及设计要求，钢筋骨架成型后应进行加固，按要求放置垫块，控制保护层达到设计要求；钢筋加工过程中，钢筋工应进行自检，外模安装完，必须调整好钢筋保护层，随后由质检员进行全面的验收检查。5）砼浇注：混凝土浇注要按预定的顺序进行施工，对接缝处预先浇注一层高一等级且厚度50mm的砂浆，每130、位操作工应明确各自的振捣范围，控制落灰厚度，每层不得超过300mm，当砼浇注至离顶层约1500mm时二次振捣措施，防止松顶；砼浇注过程中，应严格控制塌落度，允许范围为12030，由实验工现场测定。施工前，由技术员对操作人员进行技术交底，施工过程中严格按照技术交底进行控制。砼浇注还应做到以下几点：（1）沉箱接缝处理：每层沉箱浇注终凝后，由专人对顶层砼进行凿毛处理，之后冲洗干净，保证石子露出三分之一。（2） 泵车操作工一定要控制好下灰数量，保证每层不超过300，泵送路线要严格按规定路线施工。振捣工应明确自己职责内容，按照泵送路线 顺序振捣，并控制好振捣时间和振捣间距，严防出现漏振或过振等现象。（3131、） 砼浇注至离顶面约1500时，应适当减少砼的用水量或降低水灰比，并采用二次振捣，及时作好二次压光，防止出现松顶等现象。（4） 严格控制原材料。选用细度模数2.63.0之间的中粗沙；选用级配良好的碎石，所有碎石经碎石筛分机处理，并经洗车台二次冲洗，籍此控制碎石含泥量不超过1；水泥使用优质旋窑水泥，品种及技术参数另见配合比报告，保证砼内在质量。（5） 掺和优质粉煤灰，改善砼性能，提高砼内在质量。（6） 采用优质脱模剂和优质养护剂。沉箱用养护剂养护，养护剂涂搽均匀并密封砼表面，养护时间在拆模后立即进行；养护由专人负责，施工前进行技术交底。（7） 雨天施工保护措施：为了保证砼的浇注质量，浇注前应先了132、解天气预报，争取在天气较好的时间浇注砼。大雨时，避免砼浇注，若在施工过程中下雨，由于竖墙表面较小，进水量不多，可采用海绵吸水的方法，将砼表面的水分吸干，同时严格控制水灰比，依照实际情况控制用水量。.6沉箱安装（1）沉箱安装前必须对基床进行检查，不符合技术要求时，应进行修整。安装时要有专人指挥，构件底面应与基床倾斜度一致，以免挫坏基床。船驳就位时，避免锚缆破坏基床。（2）构件安装过程中，要有防冲保护措施，不得发生构件碰撞损坏现象。（3）安装时应对每一块及每一分段的构件进行严格的质量控制，以确保临水线、缝宽、相邻块错牙及码头总体长度达到规范要求。（4）沉箱安装后，潜水员应水下检查，以摸清构件上下缝133、宽、相邻错牙及与基床面接触平整度是否符合技术要求，否则要进行调整安装。.7沉箱填心（1）控制回填块石的质量，对规格及含泥量不符合要求的不得使用。（2）沉箱进水孔用袋装碎石及土工布做成反滤结构堵塞。由潜水员水下堵孔，确保堵孔质量，防止漏砂。.8抛石棱体、堤心抛石（1）石料的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；（2）棱体抛填程序和速率应符合设计要求和规范规定；（3）棱体断面的平均轮廓线不小于设计断面，坡面的坡度应符合设计要求；.9 现浇砼胸墙1）混凝土工程质量控制要点（1）浇筑混凝土所用的材料按规定进行抽样检验，材质指标必须符合规范规定，混凝土经配合比设计并经试验，各项指标应符合设计和规范要求。134、（2）砼浇注应连续进行；砼浇筑时进应选择好潮位，并确保砼浇筑速度大于潮水上涨速度,浇筑混凝土前对残留在模板内杂物要清除干净，施工中如因故中断，间歇时间超过规定时间时做施工缝处理。（3）混凝土浇筑时，按设计的配合比进行控制，并严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间。浇筑混凝土其自由倾落高度不宜超过2m，如发生离析现象时采用串筒等下落措施。采用现场测试运至现场砼和易性等方面的质量，如有问题，责令其退回。（4）浇筑混凝土的分层厚度，根据气温、浇筑能力和振捣设备确定，但最大振实厚度不超过500mm，砼振捣器不得触及模板及预埋件，振捣顺序从近模板开始，先外后内，并控制好振捣时间和振捣间距，严防出现漏振或过振135、现象。（5）混凝土浇筑至顶面时要进行二次振捣和二次抹面，以消除气泡、龟裂、松顶现象。出现泌水应用海绵吸干排除。（6）采用高级养护剂，拟使用麦斯特MASTER-128型，该养护剂以聚合物乳液为基础的透明养护膜材,具有良好的养护效果（具体方案要经现场工程师和监理工程师批准）。（7）混凝土浇筑完毕后及时加以覆盖，凝固后保湿养护，混凝土潮湿养护时间根据所用水泥品种而定，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥混凝土潮湿养护时间不少于7天。（8）胸墙分段沉降缝采用2cm厚沥青软木板设置。（9）雨天施工保护措施：为了保证砼的浇注质量，浇注前应先了解天气预报，争取在气候好的时间浇注砼，大雨时避免砼浇注,若在施工过程中136、下雨,要采取防雨措施，砼顶部采用海绵吸水的方法，将砼表面的水分吸干，同时严格控制水灰比，依照实际情况控制用水量。（10）砼浇注过程应根据胸墙所处的部位不同，按规范要求调整水灰比和最低水泥用量，确保砼耐久性。2）、大体积混凝土防腐蚀防裂措施：（1）控制最大水灰比，水下区最大水灰比为0.50、水位变动区及浪溅区最大水灰比为0.40。（2）水泥最小用量：水下区325 kg 、水位变动区及浪溅区400kg(掺加掺合料或外加剂时，应遵循相关规范的有关规定)。（3）控制水泥中C3A（铝酸三钙）最大含量为5%。（4）在砼中掺粉煤灰，最大掺量15，超量系数1.31.4，根据大量工程的应用都得到证明，是目前作为137、减少混凝土应力比较好措施。（5）、控制细骨料氯离子含量，对钢筋混凝土，不宜大于水泥质量的0.07%，若超出限值，应通过淋洗降低到小于此限值。（6）控制原材料：使低水化热水泥，减少混凝土水化热；选用中粗砂，配合比设计时，在满足设计要求前提下，尽可能使砂率降低；优先采用石灰岩碎石，粒径取535mm，级配自然连续。（7）降低混凝土入仓温度：采用46冷却水及粗细骨料防晒措施来控制拌制的混凝土温度，确保混凝土入仓温度达到规范要求。（8）提高浇筑能力，缩短混凝土混和物在搅拌车内待卸时间。（9）改进混凝土浇筑工艺， 采用二次振捣工艺，每层混凝土浇筑振捣后，在初凝前进行二次振捣。（10）充分利用阴凉天气浇筑砼138、，夏季施工尽可能利用早、晚或夜间施工。2.4.2.10 码头附属设施安装1）系船柱的品种、型号、质量以及系船柱的结构必须符合设计要求，并提供铸铁材质或出厂合格证。2）委托有足够资质和生产经验的厂家进行系船柱的制作，柱顶部注有规格型号150KN字样。收货时需附有厂家的资质复印件及产品出厂合格证等资料，并清点好螺栓、垫板等各类配件的数量。3）系船柱表面应平顺、圆滑、不得有裂缝、不得有严重节瘤、铁豆、结疤和缺角。飞边和毛刺应铲平、磨顺。底盘应平整，无明显翘曲和节瘤，浮渣。螺孔应清理干净，机加工精度应满足现场工程师要求。4）系船柱应按设计图纸规定的位置和标高进行安装。螺母应拧紧，螺栓外露23扣，但不应139、高出底盘。螺栓孔在螺帽拧紧后，用沥青砂填塞。防锈处理和油色应符合现场工程师要求。系船柱安装完毕后，壳体内浇注砼。5）护舷的质量应符合设计图纸和技术规格书的有关规定。并提供产品合格证及材料构造及能量吸收曲线等。6）安装前，应检查护舷的形状、尺寸、规格、性能是否符合设计要求，并检查螺栓与铁件的规格、质量及防腐处理是否符合要求。7）安装时，护舷与码头接触面应严密，固定护舷的螺帽应拧紧，螺栓外露23扣，螺栓顶端应缩进护舷内，螺栓预埋深度应符合设计和制造商要求，外露铁件必须按设计要求进行防腐处理。2.5 施工质量保证措施项目部质量管理制度为确保工程质量，根据施工技术要求，项目部建立相应的工程质量管理责任140、制为核心的各项制度：（1）建立质量责任制、落实质量责任人制定本工程项目部各组成人员和各职能部门的质量责任制，对各级质量责任人进行落实确认，切实做到职责明确，责任到人。（2）制定质量管理办法，严格考核，实行质量否决为实现本工程的质量目标和质量计划指标，项目部制定详细的、适合本工程的质量管理办法及质量奖罚办法，依法管理、严格考核、实行质量否决。（3）建立有效的质量检查、监督体系我们将按照质量管理体系标准建立本工程的质量检查、监督体系。参与本工程质量检查、监督人员须持有与岗位相适应的上岗证。项目部将以健全的质量保证体系，严格“三检”制度，对施工各环节、各工序进行分项把关，保证每道工序的施工质量。对本141、工程质量检查、监督体系实施动态管理，以不定期巡查监督及定期（每季度）的质量检查，强化本工程质量控制。（4）质量例会制度项目部定期召开工程质量例会，分析工程质量现状，针对问题提出改进方案，制定并落实纠正或预防措施。（5）建立QC小组，攻克重点难点项目部将针对本工程的特点，在施工管理、施工技术难度较大的项目，成立QC小组，运用因果图、排列图、头脑风暴法等技术工具对选题进行计划、实施、检查、总结，以达到工程质量持续改进的目的。（6）关注顾客，及时组织回访项目部将以企业的质量方针为行为准则，及时组织过程回访，以了解和满足业主的需求和期望。（7）创优工程管理以签定“创优协议书”为措施，以“风险抵押”为手142、段，以书面形式确认各级创优责任人。项目部通过编制详细的创优计划，明确创优目标及采取的创优措施，确保创优目标实现。（8）设计施工图会审交底制度项目部将认真组织设计图纸会审，使本工程的施工技术人员领会设计意图。同时，通过设计图纸会审，提出对设计文件的意见或建议，以保证设计意图的顺利实施。（9）施工技术交底制度依据设计文件、经审批的施工组织设计（施工方案）及相关的施工规范和质量检验标准，在各工序开始前逐级进行技术交底，明确使用的规范、标准、施工要点、质量要求及所需交接的工序。严格工序交接，上道工序必须在检验合格的基础上方可转入下道工序的施工。质量保证措施项目开工后，我们将采取以下具体保证措施以确保质143、量：.1技术措施1)、严把原材料质量关。严把原材料关，各类原材料无合格试验单不准进场使用。各类厂发料无出厂合格证不准使用，并认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证不准覆盖，上道工序不合格不准办交接签证。2)、强化计量工作，完善检测手段。计量涉及到施工生产和经营管理工作的每一个环节，计量的准确与否直接关系到工程质量的好坏。为此，公司将按高标准设置项目部的工地试验室，配备计量人员，按照计量工作管理办法和实施细则，加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并按规定定期对各种计量检测144、器具进行的检定、维修、保养，以保证其精确度。3)、我们在施工现场成立测量组，负责本工程的测量，确保测量工作准确无误，并满足要求。测量组人员挑选测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任，工程上采用先进的测深仪、GPS、全站仪及高精度的自动安平水准仪等仪器，严格按照测量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证。确保施工顺利进行。4)、抓好标准化作业，规范化施工工作。严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。达不到标145、准的工程坚决推倒重来，直到达标为止。.2组织措施1)、加强队伍思想建设，提高全员质量意识 坚持把“百年大计、质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户服务”的思想，在现场指挥、管理人员、技术人员、施工队伍配备上，坚持精兵强将上战场的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准上好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。2)、制定创优规划，完善质量保证体系工程开工前根据设计要求和实际情况，制定以分项工程创优保证该146、工程整体创优的规划，将规划目标分解到作业队伍、班组及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个人的责任感。3)、健全组织、加强领导 本工程设立项目经理部，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质量工程师，作业队伍配专职质量检验员，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质量检查人员验工计价的否决权。同时，行政领导必须尊重他们的意见，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。4)、严格制度，狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径。在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制度147、；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；施工质量签证制度；重点工程的把关制度。5)、努力做到质量管理工作规范化、制度化。在定期质量检查方面，坚持做到公司每月检查一次，项目经理部每半月组织一次，对每次检查的工程质量检查情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。同时，各级质检人员必须明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，经理部、作业队伍及班组要逐级签订质量责任状，并认真考核。6)、积极开展QC小组活动，全面推进质量管理工作。根据企业的方针、目标、承担的工程任务特点，围绕提高质量，降低消耗以及148、文明生产，为用户服务等，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制工序，有针对性地开展活动。7)、科学组织施工。合理安排施工顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物资条件。8）、主动做好施工中的协作配合工作。在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督与指导。9)、建立内部管理制度，设立专职质量工程师，各班组设质量管理员，各级质检人员在质量工程师的指导下，按规149、范要求在施工中执行监理工程师的要求。.3经济措施工程开工后，做好质量计划书，并传达，项目部内部职工签订责任管理责任书，并与职工工资、奖金挂钩，协作队伍则以合同的形式使工程质量与工人工资密切联系，做到人人心中有“质量”，人人头上有“责任”。.4合同措施以合同措施来加强对施工队伍的管理。对招标文件范围内的工程，开工前认真搞好技术交底，合同约定工作，工程中循环检查，竣工后总结评比，按规定的奖惩制度落实，使广大职工热悉和掌握有关施工规范、规程和标准。同时，在施工中加强质量监督和技术指导，确保工程质量。三、确保安全生产的技术组织措施3.1 安全生产目标和安保体系3.1.1 安全生产目标(1)重大因工死亡150、责任事故为0，重伤率为0；(2) 重大交通事故为0；不发生重大生产安全、交通责任事故，不发生重大责任火灾事故。杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。3.1.2 安保体系（1）、按照“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全保证体系，项目经理部在我公司原有的安全工作管理体系上建立起本工程专门的领导小组，项目经理对该工程整个施工过程的安全生产负责。成立项目经理负责，施工员、安全员、质检员等参加的安全生产领导小组。做到人人讲安全，人人抓安全，齐抓共管搞好安全生产。公司安全科负责对施工现场安全生产的检查、监督工作，严格按照部颁安全检查评分标准和文明施工标准执行。专职安全员151、负责具体监督检查工作和日常事务。做好安全思想教育，掌握执行安全规章制度；做好安全思想教育工作，增强全员“安全第一”的观念意识，做好文明施工。每个作业班组设兼职安全员，以协助加强安全措施的贯彻执行。（2）、安全生产组织管理机构见图“项目经理部安全保证体系”：公司安委会项目经理生产副经理专职安全员项目总工分项技术负责人各操作班组兼职安全员班组成员项目经理部安全保证体系3.2 制定安全管理计划及规章制度针对本工程项目多，地处海上施工，制订各单位工程的安全管理计划书及安全操作规程，明确安全管理目标，确保各项工程的安全施工。贯彻实施有关的安全生产规章制度，定期对各级施工人员进行安全规章制度的教育和考核，152、严格监督各施工人员执行其岗位安全操作规程，所有的施工人员须持证上岗，对特殊工种须持特殊工种上岗证。3.3 安全技术交底认真进行安全技术交底工作，此工作必须在各工序开工前由分项工程负责人以书面形式进行，保证交底工作落实到每个人员，确保每个操作人员在施工前掌握本工种、本工序的安全技术要求。3.4 落实制度落实公司安全检查、安全例会制度，严格执行国家安全法规，做到项目经理部每周均要开一次安全例会，公司每月进行一次安全检查，制订相应的考核办法，平常工地的专职及兼职安全员监督施工工作人员执行各岗位安全操作规程。3.4.1 十项安全技术措施（1）、按规定正确使用“四宝”（即安全帽、安全带、安全网、救生衣）153、。（2）、机械设备防护保险装置一定要齐全有效。（3）、起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。（4）、架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须按规定接零或接地。（5）、手持电动工具要设置漏电保护器。（6）、脚手架材料和搭设必须符合规程要求。（7）、各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。（8）、码头工程的预留洞口、码头前沿等必须有防止人、物坠落的措施。（9）、施工现场的危险部位如安装好的方块位置必须设置警戒标志，夜间要灯光标志；有车辆行驶的道路必须设限标志和安全标志。（10）、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。154、3.4.2 强化施工现场安全生产管理的措施1)、对新上岗人员必须进行岗前安全培训，定期对所有的施工人员进行安全教育。2）全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产的方针政策、法令和安全技术规程。3)、本工程施工现场必须建立健全安全生产责任制，项目部领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，所有职能人员即各工种的工人都必须在各自的工作范围内或生产作业岗位上对安全生产负责。4)、项目部必须健全安全管理网络、由工地负责人（项目经理）直接领导，每个单位工程都要指定人员专管安全工作，每个班组设一名兼职安全员。5)、各分项工程或工序必须严格执行各级技术交底制度，安全交底必须明确、具体、有针对性，并要认155、真做好书面记录。6)、台风、高温季节来临前，应针对季节特点，编制和落实相应的安全技术措施，进行安全检查，确保安全生产。7)、严格执行施工现场安全防火规定，加强消防检查，严格火源管理，电、气焊必须严格执行“十不烧”规定，严禁使用电炉或灯具取暖。8)、项目部每个职工都必须在自己的职责范围内做到文明施工，场容场貌整洁，材料堆放整齐，场地平整，道路和排水畅通，危险处有醒目的安全标志。3.4.3 一图四牌标准化“一图四牌”一图即：施工总平面布置图，要将建筑物、道路、临时设施、供电线路、材料、施工机械等布置绘于平面图上，设置于入口处，尺寸不小于12080cm。四牌即：1)、工程名称概况牌，设置于入口处，尺156、寸不小于12030cm。内容、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程名称、结构形式、建筑面积、工程造价、工地负责人、施工员姓名、安全员、开工日期、计划竣工日期。2)、职工守则牌，将公司制定的安全操作、工程主要规定摘录，设置于工地入口处。3)、安全操作规程牌，设置于明显和各工程工序操作险要处，尺寸不小于8050cm。4)、标志牌，可按国际CB2694-82规定的“禁止”、“警告”、“提示”、“指令”等标志选用。上述各牌尺寸，圆形40cm，三角形55cm。3.4.4 生产班组安全活动内容、标准(1)、上岗交底：、交当天的作业环境（如邻近高压线、地下管道、附近建筑物、现场通道、地基、脚手架、跳157、板、梯子搭设等情况）和气候条件（如风、雨、雷、雾、酷暑等）。、交当班的主要作业内容和各个环节的操作安全及所使用绳索、工具的技术要求。、交作业人员的分工情况和每一个岗位的安全操作技术要求。、交针对当天生产作业的安全注意事项和必须遵守的章法。、交上一班施工生产作业中的安全生产情况。、交特殊工种中的配合要求。、交生产作业中的安全保证、监督措施。(2)、上岗检查：、检查上岗人员的劳动保护用品的完好和正确使用情况。、检查现场和每个岗位周围的作业环境是否存在安全隐患。、检查种种机械设备的安全保险装置是否完好。、检查各类安全技术措施的落实和每个岗位作业人员安全操作技术知识的熟知情况。、检查主要工具、吊索具的158、完好情况。、检查特殊作业岗位作业人员持证情况。、检查上岗人员遵守规章制度和发行安全责任制情况。(3)、上岗记录：、记上岗交底主要内容。、记班组作业人员分工情况。、记上岗检查后存在的主要不安全因素和采取的相应措施。、记上一班生产作业中发生的事故苗子、险肇事故、违章冒险作业情况。、记当班发生事故或苗子后，按照“三不放过”原则进行整改落实情况。、记上级领导和安全监督人员检查出的不安全问题以及整改落实情况。、记安全生产上的好人好事。(4)、安全活动日：、班组必须严格执行每周一次组织安全活动和班组每日上岗安全交底的制度。、小结一周内班组在生产作业中的安全生产先进事例及主要经验教训，对有关人员进行表扬和批159、评，提出奖励和罚款意见。、针对生产作业中存在的不安全因素，提出改进措施并认真实施。、学习国家和上级安全部门颁发的有关安全生产规章制度，并联系实际，领会贯彻。、学习有关安全生产先进事迹和事故例子，从中吸取经验教训，举一反三，不断提高安全生产思想意识，增强自我和相互保护能力，做到警钟长鸣。、认真严格检查贯彻执行上级安全生产有关指令和有关精神。、讨论分析事故原因和责任，提出对责任者的处理意见。、讨论班组安全管理目标措施，分析实现目标措施的执行情况。、提出安全生产合理化建议。、对上级领导和安全监督人员提出改进工作的批评意见。3.5 本工程安全保证的重点事项（1）、基槽炸礁距岸边构筑较近，开工前详细计算160、允许最大使用药量，以确保岸边构筑物的安全。（2）、我们在施工过程中要确保现场有专人指挥调度施工船舶通行和锚泊。及时取得有关部门的支持协助，统一协作解决现场的航行锚泊和施工矛盾问题。必须做好发布航行通告的工作。施工船舶严禁超载航行。（3）、注意爆破材料的运输、储存、保管和退料。组织人员学习爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例，并切实遵守执行。爆破人员必须持证上岗，五级风以上停止爆破施工，施工时要从药量控制、警戒范围、警戒人力物力配备等几个方面重点着手。（4）、制定出切实有力的防台措施，成立本工程的防台安全小组，在现场随时备好足够数量的紧固加强防台材料，及时组织船只的避风。抓紧工序施工，尽量减少台风161、对沉箱安装及防坡堤结构的影响，已安沉箱及时回填箱内填料，防坡堤护面块石及时施工，并做好临时防护措施。（5）、本工程沉箱重189t左右，其出坑堆放、出运装驳、水上运输、安装就位是一个多工种配合进行的施工作业，且受自然条件特别是风浪的影响较大，安全是一个保障重点。为此，每道工序施工前应制定出具体详细的安全保证技术组织并严格执行，施工中应特别注意明确指挥信号，并尽量选择风平浪静的天气施工。（6）、水上抛石时应有专人进行统一指挥，防止民船搁浅、碰撞。民船装石时岸上要有专人指挥，防止过重的石头砸坏船只，同时也应注意防止汽车掉入海中。浪高大于1米或风力达6级以上时严禁船只作业。（7）、船舶施工避让措施、严162、格执行国际海上避碰规则、港章和施工航行通告；、施工船按照现行的交通部沿海港口信号规定准确悬挂施工信号；、按规定的施工作业区域作业；、所有施工船舶均配备甚高频电话VHF一台，并保证通讯畅通；、在紧急情况下，炸礁船可以采取措施随时松锚缆，或沉炮线移锚避让；、泥驳往返卸泥区必须按拟定航线航行。3.6 防台措施本工程横跨两个年度，经历两年度的台风季节，做好该工程的防台工作非常重要。3.6.1 本公司的防台网络公司防台委员会经理部防台小组各部门和班组项目经理部要在公司防台防汛委员会的统一布置下开展工作，并建立本部的防台小组，项目经理任组长，由各部门主管、安全员组成，并配备相应的防台设备，制订相应的防台措163、施，确保防台期间万无一失。防台网络图3.6.2 成立防台领导小组成立防台领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，项目部各部门负责人、各分项工程作业队负责人为组员。领导小组负责抗灾工作中的领导、指挥、组织和协调等日常工作。各作业队成立抗灾抢险突击队。3.6.3 做好防台准备工作与当地气象局签订服务协议，配备气象警报接收机，并落实专人，建立气象日志，台风季节坚持每天收听、记录气象预报,随时了解气象动态，一旦预报有台风迹象，立即组织相应措施，并加强值班，防患于未然。（1）各级领导要落实和完善防台组织机构，制定防台应急预案和防范措施，组织一批具有快速反应能力的抢险队伍，落实通信、164、装备等各项保障措施，开展多形式、多层次的宣传活动，增强全体施工人员的防范意识，切实做好防台工作。（2）在工程开工前，项目经理部应向当地港监申请防台锚地，严格按港监划定的锚地进行防抗热带气旋。（3）根据本工程的特点，制定防抗热带气旋程序，并贯彻执行；（4）布置避风措施和抢险方案。（5）制订台风来临时的人、机、物避风措施，特别是水上船机、抛石船、沉箱，陆上吊机，及现场临时设施的避风、加固措施。（6）备齐各类施工机械、设备的安全零部件，备足缆风绳、铁丝和麻袋、草袋等抢险物资。自备发电机组，解决发生险情时临时供电。建好生活区水池，储足生活用水。了解附近旅馆投宿情况，为转移、疏散施工人员做好准备。（7）165、保证系固措施和固定装置的安全设施，在台风季节到来前进行一次专项检查，切实保证各类设备完好。3.6.4 防台实施措施（1）完善生活区、生产区内各排水系统，保持各排水系统通畅。（2）建立气象信息网，由综合部昼夜监听、记录气象预报，并用彩色笔在台风标示图上标明台风编号、风力、风向及台风登陆中心、登陆时间等。并且随时将台风信息向防台领导小组汇报。（3）服从地方防台领导机构的统一指挥，统一调度。当获悉工地区域内48小时内可能有7级以上大风预报时，应通知各工点停止生产，人员撤离至安全之处，并迅速按防台领导小组的统一部署开展工作。（4）台风期间，防台领导小组成员要分班轮流24小时值班，及时排除台风来临可能造166、成的险情。（5）组织分工：项目经理防台防汛总指挥，统一组织协调领导小组工作，落实防台防汛方案，并负责应急措施的最终决策，对防台防汛工作负责全面领导责任；项目部副经理防台防汛副指挥，负具体领导责任组长不在时代理组长职责并对防台防汛工作具体组织实施，负责对台风期间的各种机械设备，电气设备，物资的加固，撤离及其它相应的组织落实；项目总工负责对工程结构物的安全，制订相应安全技术措施并监督检查落实。组织审核工程结构加固，安全技术性问题；工程部长负责台风期间的船舶安排，施工人员撤离，气象接收，届时向领导小组和各施工船舶，施工队伍发布气象消息，台风行径，动态及组织抢险。提出防台防汛具体措施等等；材料员负责采167、购防台防汛必须物资，产妥善储存，保证应急需要；调度负责船舶防台应急调度，落实船舶紧急拖带避风；安全员负责防台防汛各项措施，落实情况的检查和督促。（6）船舶避风措施：大型工程船舶的避风，服从船舶调度的统一安排。得到台风警报时，根据台风路径，如可能袭击本地区时应及时安排船舶按预定方案撤离现场，并保持密切联系。（7）工程结构物安全保护措施：接到台风消息时，停止海上一切作业，并对水上工程边界条件进行一次全面检查，要确保在强热带风暴或台风侵袭前边界边坡防护的牢靠。（8）机械电气设备的安全保护措施：接到台风消息时，对本项目部所属各类设备做一次全面检查采取相应遮盖和加固措施；便于撤离现场的设备撤至安全地带，168、不能撤离的采取就地加固措施；对供电线路及移动电箱作一次全面检查，首先应切断电源，该加固的加固，该拆除的拆除。拆除的设备拉回基地集中保管。（9）施工材料的保护、转移和防台物资准备：当接到台风警报，对现场各个施工点的材料作一次全面清理，防止物资损失；板材要集中成堆并做好加固工作；易受潮变质的物资采取相应的防护措施，配足必要的防台物资，如帆布、应急灯、手电筒等。（10）办公室、宿舍等临设、工棚等的安全措施：台风来临前，作一次防倒塌，防漏等方面的安全检查，及时采取加固和防漏等措施；如得到台风警报本地区受台风正面袭击时，应安排人员全部撤离至安全地带。（11）防止船舶走锚措施：配备有类似海区施工经验的船员169、，施工前完成船舶的锚机、锚缆、锚具的检查、改造工作，特殊位置专门配置辅助抛锚的锚坠，出现走锚现象后，立即调整锚缆长度、船舶方向，并立即通知值班拖轮保驾护航，避免在风大、流急、浪高等恶劣海况下漂移作业。（12）后勤保障：后勤部门必须备足手电筒应急灯。蜡烛等应急用品，防止紧急情况需要；物资部门必须备好防台，防风的绳索，雨布，草包，编织袋等各种应急材料物资，保证在紧急情况下满足需要。3.7 各专项安全管理措施3.7.1 施工机械的安全管理1)对于进入施工现场的施工机械应按国家有关法规和标准进行检测、试验，并持有法定部门出具的检验证书，这些证书的复印件应交给业主安全部门备案。2）机动车辆进入施工现场先170、申请“车辆通行证”，对安全状况不良的车辆，禁止进入现场和使用。3）建立健全施工机械安全的管理程序，对缺陷报告、维护、维修、试验、报废及档案、记录等各个环节严格控制。3.7.2 施工安全用电的措施施工现场必须健全电器管理责任制度和严格的安全规程，各类电器、电线、机械设备要有专人负责、严格遵守操作规程。所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护装置，必须经常对现场的电器绝缘、接地零电阻和漏电保护器是否完好进行检查，必须派专人定期测试。施工现场做好用电安全值班制度和交接班手续。1） 电气工作人员，应定期进行身体检查，患有不适应症者，不得参加工作。2） 露天使用的电气设备热元件，均应选用防水型或采171、取防水措施。3） 在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。4） 连接电动机械与电动工具的电气回路，应设开关或触电保护器，并应有保护装置，移动式电动机械应使用软橡胶电缆，严禁一闸控制多台电动设备。5） 热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，管形熔断器不得无管使用，熔丝不得大于规定的截面，严禁用其它金属丝代替。6） 手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应使用绝缘工具。7） 一切电气装置拆除后，均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。8） 现场施工电源设施，除经常性维护外，每年雨季前应检修一次，并测量绝172、缘电阻。9） 接引电源工作，必须有监护人，方可进行。10）严禁非电气工作人员从事电气工作。3.7.3 施工火源控制措施项目部建立防火责任制，明确责任人，做到“谁主管谁负责”的原则。要对全员进行经常性的消防知识教育和使用消防器材的培训，提高消防工作的技能和自我保护意识。1） 项目部除随时检查外，每半月进行一次系统检查，并做好检查记录，对存在的问题也要限期整改完成。2） 凡检查记录及整改的资料，存入防火管理档案中，以便查验。3） 必须建立严格的规章制度对火源进行管理。4） “防火管理规定”按业主和公司有关规定执行。3.7.4 水下炸礁作业的安全控制措施（1）设立由项目经理直接领导的安全领导小组，全173、面负责安全管理工作，安全领导小组成员要认真履行职责，对安全生产负责。（2）对全体施工人员进行安全教育，做好安全交底，以提高施工人员在操作中增强自我保护的安全意识，在思想上、操作上真正引起重视，从而做到“安全生产、预防为主”。操作人员的上岗证书配备齐全，符合标准。在船上工作的人员必须戴安全帽、穿救生衣。定期（每月一次）做救生和消防演习，使在船上工作的人员熟练掌握救生设备及消防器材的正确使用方法。（3）在施工期间应尽量减少施工船舶的相互干扰，积极与有关单位联系，了解船舶过往情况，按总协调单位的调度，进行船舶的避让，确保VHF12频道畅通。（4）密切注意生产船舶进xx码头对施工船舶的影响，当生产船舶174、与施工船舶相互影响时，施工船舶必须避让生产船舶。（5）施工时，本工程爆破边界距离航道200500m，施工船舶往航道方向的边锚锚标不得影响在航道中航行船舶的安全，若影响船舶航行的安全，则不得设立锚标。（6）若在春运期间施工，施工船舶必须加强了望，及时掌握周围船舶动态，在不了解周围船舶动态，不能确认爆破是否安全的情况下，严禁起爆。（7）在施工中遇到有雾天气时，在不能采取有效措施确保施工安全的情况下，严禁爆破。（8）加强警戒，在遇到有水警或部队船舶过往时，立即采取避让措施，确保水警或部队船舶安全通过。（9）我单位项目经理部及本工程的施工船舶将与各有关单位经常保持联系，有船舶进出港时要提前两小时通知，175、以便做好避让工作。施工中要注意加强瞭望，及时指挥过往船舶安全通过。同时，船舶航行过程中还应遵循以下原则：a、严格执行国际海上避碰规则、港章和施工航行通告；b、施工船按照现行的交通部沿海港口信号规定准确悬挂施工信号；c、按规定的施工作业区域作业；d、锚泊施工的船舶抛设警戒锚标，指示锚的位置用明显的号灯指明可航水域和封航水域；e、在紧急情况下，炸礁船可以采取措施随时松锚缆，或沉炮线移锚避让；f、所有施工船舶均配备甚高频电话VHF一台，并保证通讯畅通，为船舶航行避让专用，在规定的频道上昼夜连续监听来往船舶的动态。另配备对讲机若干台，作为调度室和施工船舶之间通讯使用。加强施工船舶首尾的瞭望，主动以高频176、电话、声号、灯光与过往船舶联系。（10）工程船舶要按规定悬挂信号，并严格按操作规程进行操作。作业船要掌握作业区域的风向、潮流，在靠、离施工船时应加强联系，注意避开施工船的横移锚缆，靠船时要适当控制船速，禁止顺流靠泊。（11）施工中认真执行海上安全监督局颁发的船舶安全检查规则的有关规定，做好各项安全检查工作；严格执行安全操作规程和值班制度，正确使用各种安全防护用品定期进行安全检查和爆破物品的保管与使用的检查，把事故消灭在萌芽状态中。（12）为防止炸礁爆破产生的水中冲击波、水底地震效应对周围环境和建筑物等造成破坏，应及时根据施工情况调整有关爆破参数，严格控制一次爆破用药量。（13）因为水下爆破施工177、是一边钻孔一边装药，已装好的炮孔容易受到后钻炮孔的影响，容易产生盲炮形成安全隐患。所以施工时采用吊炮绳吊药柱的措施。即每节药柱都绑上吊炮绳，以防装药时拉断导爆管。在检查炮孔时拉紧吊炮绳，若吊炮绳松动，不能拉紧，则说明该炮孔已遭受破坏，利用吊炮绳将炸药与导爆管雷管拉起处理，消除安全隐患。若偶然有个别炮孔吊炮绳松动的现象，则说明该孔堵塞质量有问题，需整改堵塞至符合要求；若出现多个炮孔吊炮绳松动的现象，则说明该区域岩石发育有较大的裂隙，高压空气通过裂隙窜入已钻好的炮孔，并将已装好的药柱破坏。则需调整钻孔的次序，先钻几个孔再隔几排钻几个孔，或先钻一排隔几排再钻一排。钻几孔和隔几排，根据实际情况而定。为178、防止散杂电流、射频电流对爆破安全的影响，采用塑料导爆管雷管起爆网路，电雷管作为击发元件。塑料导爆管雷管具有良好的抗散杂电流、射频电流的性能，作为起爆元件。（14）做好安全警戒防护措施，并提交工程师代表审查。起爆时间要与相邻泊位爆破施工单位以及海上各有关单位进行协调，共同做好爆破安全警戒工作，在雾季爆破时更要加强声光信号的警戒作用。爆破前30分钟派出悬挂红旗的警戒船前往爆破区上下游担任警戒，先在距爆破点1500m的范围警戒，鸣警戒信号，以防任何过往船舶接近爆破区域，禁止潜水、游泳。边警戒边操作声墙驱赶法，确认安全后，将安全信号通知钻爆船。钻爆船收到信号后，立即将空压机气压调到最大，并执行声墙驱赶179、法，鸣警戒信号，钻爆船慢慢向警戒范围线外移动。警戒船在警戒范围线至1500m的范围，来回穿梭警戒，操作声墙驱赶法。钻爆船移到警戒范围线外时，向警戒船发出准备完毕信号，钻爆船再次得到警戒船的安全确认后，在无安全隐患的情况下，钻爆船鸣笛三次（每次历时3秒）后，起爆。爆破结束时发出解除警戒信号，鸣笛10秒，并降下F、O旗。派出两艘警戒船，若警戒船数量不能满足安全要求时，则增加警戒船数量，以满足警戒安全的要求。（15）爆破后，爆破员必须按规定认真检查爆区有无盲炮，发现盲炮时立即报告并及时处理，无关人员禁止进入警戒区。因爆破网路而引起的盲炮，经检查和处理后，重新联线起爆；非网路问题而引起的盲炮，视具体情180、况在盲炮附近重新钻孔装药诱爆。加强爆前、爆后对被保护建筑物的检查、记录，发现异常及时采取措施加以补救。（16）炸药库和炸药包加工场位置选择应得到公安部门的批准。爆破器材的购买、运输、储存、使用必须严格遵守中国民用爆炸物品管理条例的安全规定。库房设置避雷装置，配备必要的消防器材，并且有良好的通风、避光、降温条件。（17）爆破器材、炸药库和雷管库的安全管理严格执行“三专、三严、五双、六对头”的制度，即专库储存、专车运输、专人保管；严格制度、严格手续、严格管理；双把锁、双本帐、双人管、双人领、双人用；购进、库存、发出、领用、退回、销帐与帐目要符合。严格领发审批手续，做到“二不批、五不发”，即：不是专181、用领料单不批，不是专职人员不批，没有领料单不发，手续不全不发，不到发放时间不发，不是双人领料不发，质量有问题不发。（18）抓好季节性防范措施，项目经理部须制订详细的安全避风措施，选择避风锚地，并落实到专人，布置到各船。夏天高温季节认真部署降温工作，冬季做好防寒保暖工作，保证施工正常进行。（19）按时收听气象预报，做好记录，特别是在接获突发性灾害天气时，项目经理和各船舶长应加强现场值班，并有应急措施。遇到紧急情况立即向海事局和有关单位报告。施工期内遇到不可抗拒风险或其他综合风险而造成损失时，首先采取自救或救助他船，并及时向海事局、建设单位、总包单位等有关单位报告现场情况。3.7.5 临时储油点安182、全管理措施1）消防器材配置数量根据GB 50156-2002标准规定：地下储罐应设35Kg推车式干粉灭火器1个，三级加油站应配置灭火毯2块，沙子2m2；同时根据建筑灭火器配置设计规范GBJ140规定：配置6个手提式灭火器，布置于库区的角落。布置原则* 消防器材集中布置在油罐和加油区附近，灭火器材应布置合理，摆放整齐，取用方便，道路畅通。* 消防器材应定人管理，按时检查，经常养护，定期换药，保证其完好有效。* 设定防火安全责任人和兼职安全员，负责督促检查加油现场的安全工作。2）库区安全管理油库库区周边应设置危险警示标志。油库区域30m内严禁烟火，不得采用明火取暖，严禁在油库区域内堆放易燃物品。严183、禁在加油区域内从事可能产生火花性质的作业，如不准在油库区域内检修车辆，不准敲击铁器等。进入油库区加油的所有机械车辆均须熄火加油。严禁携带易燃危险品进入油库区，加油区内严禁闲杂人员随意出入和逗留。高强电闪、雷击和雷击频繁时，应停止加油。油库区内电气使用应满足有关安全规定：* 严禁任何一级电压的架空线路跨越油库区上空，照明灯具必须采用封闭式。* 油库内不得随意拉接临时电线。3）油料入库、保管、发放管理根据油料库存限额和施工生产动态，及时组织油料采购。供应商的油罐车配送进入油库时，加油管理员应组织引导其安全停靠在指定位置，并做好安全警戒工作，及时安排办理油料接卸入库工作。同时在接卸入库工作完成前暂停184、从储油罐对外加油工作。加油管理员应查验供应商送货单据，核对品名、数量，填好油料验收凭证，并做好油库进出油料相应项。收卸油品时，应严格遵守操作规程，做好卸油前的静电接地。并安排有专人监护，防止发生跑、冒、漏油事故。卸油完毕后，必须上车检查，收净油车底部余油。稳油五分钟后，复测油罐车存量，核对卸收数量，办理签收手续，并登记入帐。由专人做好油料入罐后的保管工作，建立油料的发放台帐。4）油库作业管理加油人员应认真遵守油库区安全操作规程，严禁违章作业。机械车辆进入油库区，应听从加油管理员的指挥，按顺序进入加油位置。加油管理员在操纵加油时，不得折扭加油软管或拉长到极限加油；应稳固地将加油器放入加油箱的灌油185、口内，集中精力，认真操作，以避免出现跑、冒、洒油料现象。加油后加油管理员应填写油料发放记录表，并要求司机签字确认。每天汇总各施工队用油量，记录在油料收支存盘点表中，每月上报材设部。当出现意外的可能危及加油库区安全的事件时，应立即停止加油。当出现意外的火灾爆炸事故时，按照项目经理部应急响应程序执行。5）库区安全检查加油管理员应进行日常例行检查，材料设备部对加油库区每月至少组织一次全面检查。对检查发现的问题应及时制定整改措施，迅速解决。安全质保部负责日常监督检查，对违章作业的行为，有权制止并上报反映。3.7.6 机修车间安全管理措施1）按照设计图纸规范化搭建维修车间，将维修车间用钢管和安全防护网进186、行封闭作业和管理。2）将车间划分为轮胎区、维修区、电焊区，规范各项维修作业。并根据车间具体位置，在车间内部和车间周边合理布置排水沟，及时将雨水排向大海。3）在车间内设置垃圾点、吸烟点，垃圾点和吸烟点应有明显的标志牌，吸烟点必须配有灭火器材。同时派人定期将垃圾点和吸烟点进行清理。4）将各维修点的主要负责人和消防负责人名单和联系电话粘贴在集装箱前，随时接受内部和业主安全检查。5）规范车间用电、电焊和切割等作业，严禁使用老化、过期线路和配件。6）定期对维修车间人员进行安全教育，教育内容包括但不限于施工用电教育、消防防火教育、维修安全作业教育、防台教育等。7）专职安全员每天定期对维修车间进行安全检查，187、对发现的安全隐患要求负责人立即整改，必要时可要求负责人停工整改，待整改符合要求后方可进行作业。3.7.7 铲装作业安全措施1）派专人指挥铲装设备作业，加强相互作业协调。2）对进入施工人员进行安全教育，确保人员安全。3）铲装作业面通道铺粒径太细不符合备料要求的纯石粉、石渣混合物保护车辆轮胎。4）使用机械铲装经爆破的坚硬岩料时，阶段高度不大于机械最大挖掘高度的1.2倍；5）施工中必须严格控制挖掘设备之间的安全距离。根据有关安全规程规定，两台以上挖掘机在同一平台作业，其间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍；6）液压反铲铲挖作业时必须采取有效的安全防护措施，平台尺寸应保证液压反铲作业平稳，不发生倾斜或倾188、倒；液压反铲应与其铲挖的台阶之间保持一定距离，且液压反铲的作业平台与其铲挖的爆堆之间要留有防护沟，应确保挖掘作业面无悬岩，大块孤石。3.7.8 交通安全保证措施1）本项目施工机械操作员必须持有本岗位有效的上岗证，且在正式上岗前必须接受业主有关交通安全规定的培训。2）每班施工作业前，现场负责人应注意观察每个机械操作人员的精神状态，发现患病或过度疲劳者不得上岗作业。3）施工现场内机动车辆必须遵守业主有关现场机动车辆管理规定，按项目部预先规划的路线行驶，驾驶员在行车过程中必须听从现场专（兼）职安全员的指挥和协调，保持施工道路畅通无阻，施工过程持续均衡。4）汽车驾驶员必须严格遵守道路交通规则，出车前勤189、检查制动器、转向器、刮水器等装置符合有关技术标准，确保安全行车。5）机械操作员在作业过程时，不得吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全作业的行为。6）应有专人进行运输道路进行养护，对散落的石块等障碍物应及时清理，以确保道路安全畅通。7）由于驾驶员视线的死角问题，在调车场需设置标志物，如标线、标杆、标旗等引导车辆。同时，要加强高度管理力度，保证车辆行驶、作业的安全。8）工地对内及对外交通运输道路，在编制施工组织设计时，规划应具体周密，既要满足施工要求，又要保证安全运输。目前场外段道路正处于紧张的施工状态，大部分为单行道，进出车辆必须无条件服从指挥人员安排，确保交通畅通。9）夜间施工安全措施-注意安排工190、作计划，劳逸结合，夜间作业。尽量避免疲劳操作。-夜间施工时，施工现场必须有足够照明。-施工作业区域按规定设置灯标示警装置。3.7.9 雾季施工安全措施所有施工作业船舶应严格执行“海上雾中航行规则”和港章雾航的规定。自航作业船在雾天时应停止航行，择地下锚。3.7.10 雨季的施工安排3.7.10.1雨季施工安排xx地区，台风来临时常带有雷雨大风，土石方工程避开雨季安排施工，零星填挖的土石方也尽量避开雨天施工；砼浇筑要避开大、中雨天，以确保砼浇筑质量。当个别项目不得已而难于避开雨天施工时，将采取以下切实可行的施工措施，以保证质量。3.7.10.2雨季砼施工1)、砼若遇雨天施工时，搭设工棚，以保证砼191、的质量。2)、砼施工现场备好遮盖物资，以防止施工过程中降雨。刚浇好的砼若遇雨，不用草袋覆盖，采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响砼面层色泽。3)、降雨时停止高空作业。对已绑扎的钢筋及时灌筑砼，防止锈蚀。4)、经常对用电设备及线路进行检查，并做好防雨护罩，防止漏电事故发生。3.7.10.3雨季施工其它注意事项1)、加强和气象站联系，根据当地的气象资料，在雨季来临前，根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。2)、雨季施工尽早疏通周围的排水系统，与自然沟开通顺接，保持流水畅通，施工用料要备足。3)、加强防台风措施，设立防台机构，安排人员日夜值班，重点工程专人看守，发现险情立即处理192、，并向有关方面报告。储备各种防险、防台、抢险物资，以备使用。对水泥等易受水影响的材料采取防护措施。3.8 安全风险预测与对策由于本工程规模、所处位置、施工季节、施工工期和施工工序等特点，根据我公司的经验，在本工程现场施工作业过程中主要存在的风险如下。 台风和暴雨袭击 雷击和触电 机械伤害及交通事故 高温中暑 意外爆炸事故 爆炸物品的遗失针对上述风险我公司拟采取如下对策防止事故的发生，保障员工生命安全和身心健康。在项目部内部成立应急响应行动小组，各小组成员针对上述风险接受公司或工程项目部编制的应急预案与响应程序培训，必要时进行应急行动演习或应急知识考核，确保其掌握所学习到的知识和技能，满足现场应193、急响应行动的需要。3.8.1 对台风和暴雨袭击的对策1）台风季节前，应对防台设备及属具进行一次全面的检查，发现问题及时处理。备齐防台专用物资，不得挪作它用。2）台风季节，指定专人每天收听天气预报，做好危险天气预报记录，并注意收听上级发来的防台指示：当台风有可能影响本工程，必须有人24小时值班。3）当台风有可能威胁本地区，应召开紧急防台会议，部署防台工作。4）所有人员、贵重物品、合同、文件等尽早转移至安全地方。能移动的设备收集于室内，不能移动的设备要加固加盖。5）严肃防汛防台风工作纪律。严格执行汛期值班、险情巡查、灾情速报和应急响应制度。出现灾情险情要第一时间上报，第一时间到达现场处理，第一时间194、组织撤离人员，确保及时掌握、及时处置汛情灾情。对出现重大迟漏报情况或由于工作失职而造成。6）台风来临之前，首先会刮起强风。强风有可能吹倒建筑物、高空设施，易造成人员伤亡。因此，在台风来临时，千万不要在危旧住房、工棚、临时建筑、脚手架、电线杆、树木、广告牌、铁塔等容易造成伤亡的地点避风避雨。7）强风会吹落高空物品，易造成砸伤砸死事故。因此，在台风来临之前要固定好花盆、空调室外机、雨篷，建筑工地上的零星物品等，以确保安全。8）台风来临时，要迅速切断各类电器的电源防止雷击。关紧门窗，以免被强风吹开。要检查并缚紧容易被风吹倒的物件，如窗户等。如遇玻璃松动或有裂缝，请在玻璃上贴上胶条，以免吹碎后，碎片四195、散。不要在玻璃门、玻璃窗附近逗留。9）当台风来临时，应根据xx市三防指挥部或业主方面的有关台风预防通知的要求，对停留在施工现场的小型机械、设备进行临时加固和覆盖，及时整理可能因台风而受影响的小型工具、标志牌、覆盖物，减少台风吹开而造成经济损失或意外伤害。10）在台风威胁中，安排有关人员昼夜值班，值班电话须昼夜听守，加强联系，以便及时处理意外情况。3.8.2 对雷击和触电的对策1) 生活、生产临建 安装避雷线或避雷针，一方面将地面感生电荷经尖端放入空中；另一方面将接收的电流迅速流散大地可避免雷击。2) 在相线与中性线之间装一只FYS-0.22kV金属氧化物无间隙避雷器，这不仅可以有效防雷，还可防196、止由于三相四线进户中性线断线引起中性点位移而产生的过电压危及人身和家用电器安全。购买家用电器时优先选用有加装避雷器的家用电器，如防雷电话机，电器插头等，使家用电器通过低压避雷器可靠接地。3) 雷雨前，尽可能将家用电器的插头拔下，不看电视、不听收录机，不使用电话，有室外天线的，应拔下天线插头。 4）雷雨时，应尽量减少在户外或野外逗留，在户外或野外最好穿塑料等不浸水的雨衣；如有条件时，可进入有宽大金属构架或防雷设施的建筑物内；如依靠建筑物屏蔽的街道或高大树木屏蔽的街道躲避，要注意离开墙壁和树干8m以上，还需注意不能多人聚集躲雷雨。 5)对露天施工机械电气控制装置装设过电压保护器，由于土石方施工机械197、是随时移动作业的，不可能集中避雷，而处在露天环境下的移动机械电气控制装置最容易受感应雷浪涌电压的入侵，为了保护这些控制灵敏度极高的机械微电子控制装置免遭感应雷浪涌电压入侵损毁，根据每台机械控制装置的不同构造特点，对其装设过电压保护器。3.8.3 机械伤害和交通事故的对策1）施工机械操作员必须持有本岗位有效的上岗证，且在正式上岗前必须接受业主有关交通安全规定的培训。2）机动车辆必须遵守业主有关现场机动车辆管理规定，按项目部预先规划的路线行驶，驾驶员在行车过程中必须听从现场协调人员的指挥，不得超速行驶。3）规范施工道路及交通设施。在交叉路口将派专人指挥，派专人在道路上巡检，并按国家标准设置交通标志198、。4）机械操作员在作业过程时，不得吸烟、饮食、闲谈或其他妨碍安全作业的行为。5）施工设备特别是转动设备必须由专人负责操作，且所指定专人必须接受过相应技能的培训，掌握设备检查和故障判断方法，并能够熟练运用相应的防护器材和设施。3.8.4 高温中暑的对策1）工程开工前，准备现场急救药箱，配备足够的防蛇虫叮咬的药品及常用治病、治伤药品和器材。2）施工现场任何作业点必须保持两人以上同时作业或行走，现场上下班前工作负责人必须对其管辖范围内的人员进行清点。3）施工现场必须保持有开水供应，在气温较高时可在开水中洒点食盐，以防现场作业人员中暑。4）施工现场配备员工临时休息室，保证员工作业中断时不受烈日暴晒，同199、时可在下雨时避免员工受到雨水淋湿而导致身体不适。所有参与本工程施工的人员在进场前除必要的技能培训外，还必须接受有关前述风险防范技能和知识的培训。3.8.5 对意外爆炸事故的对策1）成立炸礁安全领导小组，对炸礁作业进行统一管理，由爆破工程师根据工程部位进行炸礁设计，专职爆破安全员对炸礁作业过程实施监督。2）参加炸礁作业的有关人员，必须经过公安部门的培训，考试合格并取得相应证件后才能上岗从事炸礁作业。3）炸礁作业严格按照炸礁设计进行操作，确保作业安全并达到预期效果。4）炸礁作业设置专职的爆破安全员，对炸礁全过程严格监督检查，加强对孔深、装药量、联网、警戒、起爆监督控制，并经安全员检查签字认可后才能200、进行炸礁。5）在炸礁区周围设置警戒区，建立爆破警报制度。炸礁前，按要求进行警报，并将警戒区内人员、设备撤离到安全地方，警戒就绪，经爆破安全员检查确认后才能起爆。6）炸礁作业中，做好炸礁作业记录，内容包括：时间、地点、装药量、爆破器材、孔网参数等。7）严禁在雾天、雷雨天、黄昏和夜晚实施炸礁作业。3.8.6 预防爆炸物品遗失的对策1）在运输过程中一旦发生突发事件，引导人员应安排爆破器材运输车立即原路返回，同时立即报告本单位领导和业主有关领导。2）项目经理部对爆破器材运输的时间、路线等相关信息严格保密。3）引导车及爆破物资配送车辆在工地内行驶，不允许超速行驶，沿途不允许超车、停车。4）项目经理部引导201、炸药车进入库区后，立即封闭库区范围，不允许无关人员进入爆区，炸药、雷管及其它爆破物资由炸礁队派专人看管。5）炸礁队负责根据爆破物资说明书检查火工材料是否满足国标要求，对不合格的火工材料及时退还给配送人员。6）爆破员负责在领用火工材料时与民爆公司人员清点当班配送的爆破物资数量，双方在记录本上签字，做到帐目清楚。3.9 应急预案与响应1) 项目部成立处理紧急事故的应急领导小组和应急队伍。2) 险情发现与报告：从隐患形成到其发生，都有一定的发展过程，无论何人发现险情均必须及时报告。3) 通讯联络：施工现场、生产区、生活区之间配备对讲机及一定数量有线电话，并保证畅通。4) 应急物资与设备的贮备：贮备必202、要应急物资与设备，并进行经常性维护、保养设备，保证正常运转。在贮备地点设置明显标志，并严禁贮备物资与设备用于其他用途。5) 应急计划制定：进场后由安全生产委员会和应急领导小组组织技术、安全等有关部门对整个现场进行危险源识别和归类，并根据危险源危害程度制定相应地应急计划与预案。应急计划与预案应包括应急救援人员职责、救援实施办法，救援车辆的保证措施和行车路线，急救设施的种类、数量要求等。6) 响应演练：应急队伍根据应急计划要求进行定期响应演练，检查演练效果，并完善应急计划，确保计划与预案具有有效地应急能力、应急队伍始终处于良好的“待命状态”。四、确保工期的技术组织措施为确保总工期目标的实现，本投标203、人详细编制施工进度计划，我方计划于工程开工后12个月内完成本合同的全部施工任务，详见第九章施工进度表。施工总进度计划编制施工任务分解、下达施工班组执行各施工周期是否满足进度计划上报监理、业主审批总进度计划落实查找计划未落实原因制定解决方案编制调整计划4.1控制程序 否 是施工进度控制程序图4.2 进度控制要点（1）、总进度计划的编制应合理、并留有一定的富余；（2）、施工任务的分解应合理，机械、人员、物资的配备合理；（3）、周、月、季、年度计划的考核应严格、有序，以适当的奖惩措施来保证；（4）、未完成计划的原因应分析透彻，解决方案制定合理、得力、及时。4.3 工期保证措施4.3.1 严格按照施工204、计划管理（1）科学、合理地编制进度计划，确定每个阶段主要工序控制节点，根据施工情况，进行比较分析，调整进度计划，确保施工总工期。（2）根据施工总进度计划编制分部分项工程进度计划，并确定月和旬作业计划，逐级按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。（3）当实际进度比计划慢时，在总工期不变的前提下，重新调整部署，增加资源投入，必要时加班加点，保安全、抓质量、抢工期。（4）建立施工进度实施组织系统，进行施工任务目标分解，把目标落实到施工人员，将施工计划的内容传达给每个职工，使每个职工心中有数，充分发挥每个职工的积极性，研究并应用新技术和新工艺。（5）实行施工任务书制度，将每天的施工任务下达到施工班205、组，明确具体目标，并用经济杠杆实行奖罚制度，促使班组能按期保质完成任务，从而确保施工节点要求。4.3.2 船机设备保证本工程为重力式结构工程，关键工序为沉箱预制安装，大型船机设备的到位率、完好率将是影响工期的重要因素。施工中我们将提前做船机调配计划，并保证有足够的富余量，同时及时做好设备的使用、保养和维修工作，并保证其它各种配合机械设备的数量足够、正常运转，提高完好率、利用率。工程施工进展计划报公司工程部备案，提前与公司工程部一起做好船机使用计划，以便及时调配。4.3.3 劳动力保证劳动力调配遵循“结构合理、施工程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。根据本工程的施工特点及施工条件，施工206、过程中必须对劳动力进行有计划、合理地组织。炸礁作业人员、抛石、潜水作业人员、起重作业人员需进行严格筛选后进场施工，以确保本工程关键工序的顺利开展。4.3.4 技术保证（1）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系。（2）技术人员认真审核图纸，做好各专业技术交底工作，提供正确的数据，确保工程结构尺寸、位置正确，避免返工现象。（3）预制场对沉箱做好出场前的检验、验收工作。（4）根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计。采用计算机及运用网络计划技术，实行动态管理。合理安排船机，正确处理各施工区域之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。广泛开展“小发明、小创造、小革207、新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。（5）主要分项工程如堤心抛石、沉箱预制、安装，胸墙现浇、现浇防浪墙等，在正式施工前进行典型施工，验证相关施工参数，并根据实测参数进行施工方案优化。4.3.5 资金落实在工程施工前期，预先投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作顺利展开。施工中对业主支付的进度款，实行专款专用。使用有经验的合格财务人员，对业主支付的工程款进行优化管理，用好、用活每一笔资金，保障施工生产对材料、设备和其他方面对资金的需求。4.3.6经济和合同措施（1）按本投标人的传统，我们将与协作单位签订严格的合同，订立明确的奖惩措施，提高协作单位的进度意识。（2208、）开展“立功竞赛”活动也是本投标人的传统之一，通过开展“立功竞赛”，明确施工人员的责任目标，并辅以经济奖励，促进职工积极主动完成各项目标。4.3.7工期管理应急措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它不可抗拒因素影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。1)、挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到缩短工期的目的。2)、增加人力、物力、机械和资金的投入（1）适当增加劳动力，积极做好职工思想工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。（209、2）合理增加施工机械设备、材料、机具的投入，充分发挥机械化施工的效率。（3）加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工顺利进行。3)、加大各方面的管理力度，优化现场施工组织，提高生产进度。五、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划本工程项目大，工期紧，所需材料数量大、种类多，所有材料都将按工程进展陆续进场，且保证其供应的连续性。5.1物资（材料）的采购与进场根据本工程工期紧、要求高、难度大的特点，为了加快施工进度，提高施工效率，在开工前，将组织专职采购人员考察厂家和选择各种原材料资源，并对市场上信誉度高、供应能力强、有合作经验的材料供应厂商进行选择，以确保施工工期的顺利实现。为确210、保施工进度和施工工期，要采取多家地材供应砂石料，并进行适当的备料工作，组织好各种运输船和运输车辆，确保石料供应。所有工地需用的物资（材料），其生产厂家的资质证书、相关材料的合格证及检测资料都将在进场前向监理工程师申报，获得进场许可后方可采购进场。所有进场的物资（材料），其质量和性能均按规范要求进行性能试验和质量试验，试验不合格的物资（材料）严禁用于本工程。工程物资（材料）的控制流程：产品质量证明物资材料定购进场物资部门按样品验收工地试验室检验部分的材料试验送有资质检验单位部分的材料试验检验不合格检验合格检验合格检验不合格不用于工程用于工程不用于工程监理工程师批准采购分包方的评定工程物资材料的控211、制流程图5.2物资（材料）的需求情况及进场描述5.2.1碎石、块石、二片石、砂性开山土等地材需求情况 ：基床抛石118504m3、棱体抛石177999m3、堤心填石33446 m3、回填土27857m3、开山石104383m3。一旦中标后，我单位便开始联系业主勘察料场的材质情况及规模，确定石料和回填土的来源。办理相关手续后马上进行开采。地材将通过陆上、水上直接运至现场；5.2 .2水泥、钢筋、木材、其他钢材等材料需求情况：预制沉箱15271m3、预制扭王字块2564m3、现浇胸墙10014m3、现浇挡浪墙2298 m3，共计砼30147 m3，各种钢筋用量3350T，砼采用商品砼。由于该处交通212、发达，现场用材料可由陆上汽车运至施工现场。系船柱：根据设计图纸确定型号提前与生产厂家定货，到现场满足安装要求时通知供货，再由汽车运至现场；5.2.4橡胶护舷：根据设计图纸确定型号提前与生产厂家定货，到现场满足安装要求时通知供货，再由汽车运至现场；5.2.5 各种电缆：可与生产厂家定购，汽车运至现场；5.2.6塑料排水板、土工布等土工材料需求情况：塑料排水板B型487680m、土工布38214m2，我单位与多家土工材料生产厂家有合作过，一旦中标，即可联系厂家进出采购，现场需要提前5天即可供应至现场。主要材料计划见下表：主要物资（材料）进场计划5.3确保材料供应满足进度需求的组织措施（1）材料采购213、根据本工程材料需用种类多、施工作业面多的特点，为了加快施工进度，提高施工效率，在开工前，将组织专职采购人员考察厂家和选择各种原材料资源，并对市场上信誉度高、供应能力强、有合作经验的材料供应厂商进行选择，以确保施工工期的顺利实现。（2）材料运输本工程中，混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运送至现场。本工程须用的大宗地材有：碎石、块石、土石料。水上抛填的块石从料场运至现场后，通过临时码头装船运输至抛填现场；陆上回填的块石同样从料场用自卸车运输至施工现场。（3）材料储存、保管物资材料管理必须有严格的入仓及出仓的领用制度，材料必须经项目部领导同意，方可领用；所有计划中的材料（地材除外）必须在使用前1214、0天进场，仓库或堆场中必须储备10天以上的使用量，严禁出现现场停工待料的情况发生；储藏、备用的材料必须已经检验合格，已获项目监理工程师同意使用；进场的材料必须严格按划定的区域进行堆放，并在各区有明显的标示；各类易损、贵重、不应露天堆放的材料必须入库分区堆放。六、劳动力安排情况描述6.1总体安排计划根据本工程施工计划及工程施工特点，在安排劳动力的时候，按照“既能保证工程进度，又无闲置劳力浪费”的原则，做到合理安排，科学调度。 本工程施工所需的劳动力目前已落实大部分，在接到中标通知书后马上组织人员的动员和进场准备工作。根据工程实际进度，随时增加人员，确保人员数量满足施工需要。6.2施工组织和管理机215、构建立现场组织机构，实行项目经理负责制，施工组织和管理机构如下图所示：项目经理项 目 总 工工程技术部项 目 副 经 理经营核算部物资设备部实验室技术质量部综合办公室安全环保部各 施 工 作 业 班 组项目部技术力量配备和主要责任如下表所示：职务职称人数本项目职责项目经理高级工程师1实行项目经理责任制，全面负责本项目生产组织及施工进度、工程质量和安全控制，保证经济效益、协调内外关系。项目总工程师高级工程师1全面负责本项目质量管理，技术工作配合项目经理协调质量、技术与生产进度关系。并完成项目经理交办的其他工作。项目副经理工程师1实行项目经理责任制，协助负责本项目生产组织施工进度，工程质量安全生产216、，经济经营、协调内外关系。施工员工程师4负责现场指挥班组施工组织分项技术交底，组织隐蔽验收及做好施工记录资料。并完成项目部领导交办的工作。专职质检员工程师1跟踪检查各施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检制度”进行质量评定及汇编竣工资料。并完成项目经理及项目总工交办的工作。专职安全员助理工程师1负责工程项目的安全生产，组织安全交底检查，监督、纠正进场人员的违章指挥及操作，确保安全生产。并完成项目经理及项目总工交办的工作。试验员助理工程师2负责各种建材的见证取样、送检、监督各种建材配料施工，收集相关资料。并完成项目经理及项目总工交办的工作。测量（师）员高工、工程师3负责本项目的坐标、高程复核217、引测、设立坐标、高程控制点并定位放线，完成项目总工及项目经理交办的工作，做好测量内业。资料员技术员1在项目总工的直接领导下，收集、整理、归档好各类施工资料。后勤行政技术员1负责职工宿舍、办公室、食堂管理，参与其他各项管理工作，保证施工后勤工作顺利开展。做好防暑降温等工作。合同管理及经营工程师1编制审核、申报各项经济资料并做各分项、分部的进度计划、统计工作，完成项目经理及项目总工交办的工作，管理内外一切合同。材料员助理工程师1按计划采购材料并负责收料，保证供料合格，配合试验员取样检验及收证。并完成项目经理及项目总工交办的工作。财务助理会计师1负责资金管理，合理筹集、调度资金，参与成本管理和核算218、，参与合同管理和工程款催收、结算工作并建立各类经济台帐。设备、机务管理员助理工程师1负责项目部设备和车辆等管理，合理调度设备和车辆的使用，并对进场的船机、车辆、设备进行全面的资质审查管理和统筹安排。合计216.3项目经理部管理层的人员配备及职责项目经理部的运作实行项目经理责任制，明确项目经理与公司总部之间、项目管理层次与总部管理层次之间、项目管理层次与作业层次之间的关系以及项目经理的责任、权限和利益。公司是项目施工管理的决策与管理层次，与项目经理签订项目管理目标责任书。项目经理必须贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司各项管理制度。项目经理履行项目目标管理责任书，进行目219、标控制，确保项目目标的实现。（1）生产管理部负责整个工程的日常生产管理，对现场施工进度、质量、工程计划统计、安全、文明施工、环境等负责，包括施工任务的分配、施工人员的调度、施工机械的调度等。（2）工程技术部负责图纸会审及编制施工组织设计；制定施工方案；施工技术交底；竣工图绘制；深入施工现场，指导施工及解决现场施工难题；积极推广新技术、新工艺、新材料以确保施工质量、提高工效、节约成本。工程技术部下设工地实验室，其业务上有公司中心实验室的领导，主要职责为负责完成本工程的各种试验；混凝土、砂浆等配合比设计工作，并监督执行；进场材料的抽样检查工作。（3）质量检控部负责监督各施工作业队贯彻执行国家、业主220、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题；施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况，记录机械设备、计量测试仪器、人员素质等影响工程质量因素处理情况。（4）监控测量部负责整个工程项目的所有测量及上部施工的监控工作，包括首级测量控制网的复测，施工控制网的布设和定期复测，永久结构物的测量放样，配合监理、监测等单位进行必要复测和施工各阶段的监控工作。（5）机械物资部负责项目施221、工机械的维修、保养、租赁、选型、购买及加工件的设计，物资材料的计划、选购、贮存、分类标识、发放、试样采集等工作。（6）财务核算部负责项目工程款的结算、材料和机械款的给付、职工工资的发放、对重大项目的资金使用情况进行评估和论证、定期进行工程成本分析并进行日常财务管理等。（7）合同管理部负责项目各种合同的签订、评审及工程计量支付、竣工结算等工作，参与工程材料、机械设备采购合同的评审，参加项目部定期进行的成本核算工作，逐月检查施工合同的履行情况，及时准确的核定工程变更引起的工程费用的增减。（8）安全环保部负责施工期间的施工安全、生活安全、交通安全，制定各项安全生产制度、安全标志，成立安全保障体系及机222、构，根据总体施工平面布置安装安全设施并检查落实。及时与当地有关部门联系，获取最新气象信息，提前作好预防恶劣天气的准备措施。负责施工期间的环境保护，制定各项环境保护制度成立环保体系及机构，及时与当地环保部门联系，采取有力措施，作好环境保护工作。（9）工地实验室负责本工程所有原材料、半成品、成品的抽样检验并提供检验结果，负责砼、水稳层、级配碎石、泥结碎石等配合比设计和试验，负责所有土工试验；负责与监理试验工程师、监测单位相关人员的沟通和配合，确保本工程检测、监测工作的顺利开展。（10）办公室负责日常的公文收发、处理、传递、办公用品的购买、发放，职工食堂的管理，办公室、生活区保卫人员的管理，日常通讯223、打字人员的管理，经理部公务用车的管理、调度，职工劳资统保管理以及与当地有关部门对口联系等工作。6.4劳动力资源配备本工程所需劳动力资源情况如下：6.4.1、挖泥施工：拟配备劳力15人；、炸礁施工：拟配备劳力40人；6.4.3、基床抛石、夯实、整平施工：拟配备劳力30人，包括抛石工、打夯工、潜水员、整平配合杂工等；6.4.4、沉箱、卸荷板、方块、扭王块预制施工：拟配备劳力40人，包括木工、钢筋工、砼工等；6.4.5、沉箱、卸荷板、方块、扭王块安装施工：拟配备劳力35人，包括船员、起重工、配合杂工；6.4.6、沉箱填心施工：拟配备劳力20人，包括抛石工、起重工、配合杂工等；6.4.7、抛填棱体、224、堤心石施工：拟配备劳力40人，包括抛石工、机驶工、领工员等；6.4.8、东侧驳岸施工：拟配备劳力50人，包括普工、机驶工、抛石工等；6.4.9、胸墙施工：拟配备劳力30人，包括机驶工、起重工、钢筋工、木工、砼工等(砼由现场预制场搅拌站供应)；6.4.10、回填开山土石施工：拟配备劳力30人，包括机驶工、领工员等；6.4.11、面层及道路施工：拟配备劳力20人，包括钢筋工、木工、砼工、杂工等；劳动力进场计划见下表：劳动力进场计划表七、确保文明环保施工的技术组织措施7.1 管理目标（1）施工场地达到标准化要求。 （2）不出现施工造成的对开放路面及周边环境污染。（3）不出现因施工造成的重大扰民事故。225、（4）不出现施工造成的集体投诉、主管部门处罚及媒体负面曝光报道。7.2 组织机构建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、施工作业伍具体落实的管理网络，加强管理力量。文明施工组织机构如下图所示。项 目 经 理文 明 施 工 领 导 小 组工程技术部经营核算部物资设备部实验室技术质量部综合办公室安全环保部各 施 工 作 业 队、环保队文明施工组织机构图7.3 管理制度（1）、建立以项目经理为组长的文明工地领导小组。（2）、建立文明施工的规章制度，责任到班组，落实到人。（3）、工地生产班组健全特殊工种工人持证上岗。（4）、将文明施工、环境卫226、生、消防、安全生产纳入施工组织计划。（5）、施工作业队伍有专人管理，外来劳动力有劳务手续，岗前有三级安全教育培训，并持证上岗。7.4 场容场貌（1）、工地设置“六牌一图”：、工程项目概况牌：标明项目名称、工程规模、投资总额、建设单位、设计单位、施工单位、开竣工日期、监督电话等。、项目管理人员牌：标注项目经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、设备管理员的姓名。、工地安全纪律牌。、安全生产计数牌。、防火防爆须知牌。、职工守则牌。、工地总平面布置图。（2）、临时设施排列有序，生活区与施工区严格分开。油库及危险品库距生活区有安全距离，有隔离装置和警示标志，场容场貌整齐、清洁、文明、美观。（3）、机227、械、车辆、设备定位停置，材料堆放整齐，砂石堆叠有方。（4）、工地三通一平。场地平整、道路通达，排水顺畅，烟尘有控制，噪音不超标。（5）、工程竣工验收后应在一个月内拆除临时设施，将剩余材料和建筑垃圾清除出场，保证工完料清。7.5 工地卫生（1）、职工生活设施（宿舍、食堂、浴室、厕所）整洁卫生、通风、明亮、牢固、安全。（2）、食堂远离厕所和污染源，有冷冻设备和消毒装置。饭菜新鲜餐饮卫生、炊具洁净、杜绝食物中毒。（3）、工地有充足的茶水供应，茶桶有盖加锁；冬季有防冻保温手段夏季有防暑保温措施。（4）、炊事员持健康证和卫生上岗证上岗，且每年体检一次，上岗者不留长发、长指甲、不戴戒指、手镯。（5）、有除228、四害的措施、药品，有效控制四害孳生。（6）、严格执行门前场内卫生包干制度，污水不外溢，废气不乱排、杂物不乱放、垃圾不乱倒。7.6 文明建设（1）、工地有精神文明宣传措施（如宣传栏、黑板报、电视、广播等）。（2）、职工业余生活丰富，根据条件组织读书、培训、棋、牌、球、歌、舞活动。（3）、建设好班组达到“职工小家”要求的标准。（4）、加强社会治安综合治理，做到无打架斗殴，无酗酒闹事，无赌博盗窃，无迷信活动，无违法乱纪。（5）、做好社区服务工作，与当地群众搞好关系，开展共建文明活动。（6）、做好计生工作，工地无违反计生现象。7.7 环境保护 职责实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到229、有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行业善管理的环保自我监控体系。 措施1）、炸礁作业安全环保防范措施（1）炸礁作业施工应尽量避开海洋生物的繁殖期，以降低炸礁作业施工对海洋生物的影响程度。（2）进行炸礁作业时应严格按照爆破安全规程（GB67222003）和交通部水运工程爆破技术规范（JTS2042008）的有关规定进行炸礁，确保海面船只、人员安全。炸礁作业前应事先发布通告，在实施炸礁时必须按规定实行水域警戒，与炸礁无关的船舶应离开炸礁点1500m，水中活动人员应离开炸礁点2000m（游泳）和2600m（潜泳）以上，施工船舶也应离开炸礁点250m以上，以免造成人员伤害和船舶破坏。230、严禁水下冲击波安全范围内有人员活动。（3）炸礁工程施工应由专业的炸礁工程队进行，必须对炸礁作业进行专业设计。（4）每次起爆应尽量选择在高平潮炸礁，以防止炸礁对周围船机及人群等造成伤害。2）、基槽港池回旋水域疏浚工程环保措施（1）基槽、港池及回旋水域的渣泥清挖采用带斗门的抓斗式挖泥船施工，清挖的渣泥全部运到指定卸泥区卸泥，不得随意抛弃。（2）基槽、港池及回旋水域的挖泥清渣作业应尽量避开海洋生物的繁殖期，以降低该施工对海洋生物资源的影响。（3）在基槽、港池挖泥清渣施工作业期间，应对周围海域的水质进行采样监测，重点对附近养殖区的水质进行监测，基槽港池疏浚期间每月监测一次，基槽港池疏浚监测离疏浚点或工231、程附近海域顺涨落潮各100m、500m、1000m范围表层海水中的SPM含量，以弄清挖泥施工对附近养殖的影响程度。3）、施工期间废水与固体废物处理控制措施（1）施工期生产废水处理措施：装载砂石方等工程材料的车辆在卸料时应尽量卸干净，以减少冲洗水的产生量，在运输车辆和机械设备冲洗场所周围建设1套处理能力为32t/h的简易临时隔油沉淀池，对工程施工期的生产废水进行隔油、沉淀处理后排放。（2）施工期生活污水处理措施：在施工生活区设排水沟网和能力为5t/h的临时化粪池，生活污水不得直接排入施工海域，须经化粪处理达标后排放。建议尽可能租用当地民房作为食宿场所，可有效减少施工现场的少量粪便进行集中收集，并232、定期雇佣当地农民清理，作为农田肥料使用。（3）施工船舶污水处理控制措施：施工船舶污水应设置油污储存舱（或容器）集中到岸上，由海事局认可的有资质的接收单位接收处置。施工船舶生活污水应经收集后送到岸上集中处理，不得随意排放。（4）施工期固体废物处置措施：废混凝土块、废砖头等建筑垃圾应作为填海材料使用，废钢筋、废模板应回收利用，不得直接倒入附近海域。生活垃圾及机械设备使用后的擦油布等废物应设置垃圾筒集中收集及时清运处理，不得将垃圾倒入海中。船舶垃圾不得随意排放入海，集中到岸上，由海事局认可的有资质的接收单位接收处置。4）、施工期间防尘抑尘措施（1）工程施工时，运送石料、水泥等的卡车不得超载，石料装料233、高度不得高于车厢边缘高度，以防止石料泄漏，增加道路路面土石粉尘。（2）施工主干道路面要定时清扫和喷洒水，以减少汽车行驶扰动起来的扬尘。（3）设置临时施工建筑材料仓库，用于水泥等起尘材料的存放，并尽量使用散装水泥罐和搅拌楼拌制混凝土，少用袋装水泥和现场拌制混凝土，以减少水泥粉尘污染。（4）本工程临近镇中心居民，应避免在大风天气进行场地平整、陆域土石方回填、混凝土搅拌等易产生粉尘的施工作业。5）、施工期间噪声控制对策措施（1）应该选用效率高、噪声低的施工机械设备。（2）加强对机械设备的维护保养和正确操作，保证在良好的条件下使用，减少运行噪声。（3）一些高噪声设备如发电机组等应避免靠近居住区，高噪声234、作业内容（炸礁、解石等）应尽量不按排在夜间、午休时间进行。（4）运输车辆尽量在昼间工作，以免进出道路附近居民夜间受交通噪声的干扰。若确需在夜间运输，经过附近村庄时应限制车速和鸣号。（5）工程施工噪声应严格按照建筑施工厂界噪声限值（GB1252390）进行。6）、施工期间生态保护措施（1）合理使用土地，节约土地资源，并搞好土地生态的恢复和保护工作。（2）在陆域形成等各种施工过程中，应加强施工队伍的组织和管理，严格禁止乱填乱毁沿岸浅滩，努力避免发生施工区外围滩涂湿地的破坏，并尽量缩小滩涂生物栖息地破坏面积。（3）应对工程建设区周边空地、临时施工用地和建设区内裸露地、闲置地、绿化用地、干道两侧、辅助235、生产区、生活区进行绿化规划、设计、建设和管理。通过立体绿化以丰富生活区整体绿色景观。（4）在施工期各种作业过程中，应加强泥、砂的散失控制措施，以免造成附近水体中悬浮物含量增加，影响水生生物的生长和繁殖。八、拟投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划8.1、总体安排计划根据本工程的施工计划和施工方案的要求，结合本工程的实际情况和特点，投入的工程机械设备主要考虑满足保证工期和保证工程质量的需要，又要适当考虑到施工机械设备的使用成本。由于本工程工期紧、作业面多，施工任务重，所以进场机械数量较多。8.2、施工机械配置目标施工机具设备配置目标：满足工程施工质量、安全、进度的需要。施工机具设备配置原则：1236、使用先进设备，提高施工精度，确保施工质量；2、机械设备的选型能够胜任施工任务，避免超负荷运转，确保安全；3、在配置合理、不浪费资源的前提下，机械设备配备数量满足工程施工进度需要，并留有后备资源，以便根据工程进展情况随时增减设备。8.3、工程投入的主要施工机械设备情况及进场本工程施工所需的主要施工机械设备目前已落实到位，租赁的主要船舶机械也已经和船东签订了船舶租赁意向书。根据本工程的施工计划、施工方案及工程施工的特点，所有这些机械设备都将陆续进场，确保施工工期的顺利实现。准备投入本工程使用主要施工机械设备及进场时间描述如下： 挖泥船及卸泥船拟配备8m3抓斗式挖泥船1艘并配备拖轮和自航泥驳1艘，237、用于基础挖泥及港池挖泥，计划开工后半个月进场； 铁驳船拟配备300t铁驳船5艘，用于基床抛石、沉箱填心、水下棱体抛石、水下堤心石抛填、水下大块石护面抛填等施工，计划开工时立即进场；炸礁船拟配备1艘炸礁船，用于基槽炸礁施工，计划第1.5月进场；打夯船拟配备1艘打夯船，用于基床夯实施工，计划第3.5月进场；整平船拟配备1艘整平船，用于基床整平施工，计划第1.5月进场； 起重船拟配备200t起重船1艘，用于沉箱安装，计划第4月进场；50t起重船1艘用于沉箱填心、安装扭王块等，计划第4.5月进场； 装载机及挖掘机 拟配备挖掘机4台、装载机2台，用于堤心石回填、开山土回填等场地开挖、回填、整平施工，计划238、第1月进场，并视进度需要逐渐增加；自卸汽车，洒水车 拟配备20T自卸汽车进场20部（视施工进度情况增减），洒水车设1部，用于堤心石回填、开山石回填等场地回填施工，计划第1月进场； 推土机、压路机拟配备推土机1台、压路机1台，用于开山土回填等场地回填整平、碾压施工，计划第7月进场；吊机拟配备25t汽车吊2台和50t履带吊1台，用于大宗材料（如钢材等）装卸、起吊模板、浇筑混凝土等施工，计划第4.5月进场；发电机拟配备250KW柴油发电机1台，主要用于预制场、现场等施工用电及照明用电的备用电，计划第3月进场；主要施工机械设备进场计划：见拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表机械或设备名239、称规格型号数量（台）额定功率（kW）生产能力进场时间8m3挖泥船1625322 m3/h第1月自航泥驳11322t1400 m3/h第1月200t起重船200T1200t第4月起重船（400t方驳+50t履带吊）1起吊能力50t第4.5月1000/2000t方驳CCS11000t第4月300t铁驳300t5300t第1月炸礁船（400t铁驳）1400t第1.5月打夯船1300t第3.5月整平船（300t铁驳）1300t第1.5月挖掘机SK-20042 m3第1月轮式装载机ZL5023m3第1月自卸汽车雷诺C13H2020t第1月推土机TY2201第7月压路机25t1第7月汽车吊车QY25125240、t第4.5月履带吊机QUY50A5150t第2月柴油发电机TFW2501250kW第2月20t交通船ZC420t第1月交流焊机BX3400A330第3月钢筋切割机J3GYXH400A32.2第3月电焊气割设备3第3月拟投入本合同的测量、试验仪器设备表仪器设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注对讲机部4中国测量新购全站仪SET2B2台2中国2006.10测量水准仪S2、DZ2台2中国2006.12测量经纬仪T2、DT2台2中国2008.02测量GPS定位仪HD9900EX台4中国2008.10测量测深仪套1中国2009.12测量潮位遥报仪台1中国2006.06测量电动脱模器241、TLD141台1中国试验新购针片状规准仪台1中国试验新购砼回弹模量测定仪HT-225台1中国试验新购砼标准养护箱60B型，高700台1中国2008.08试验砼坍落度筒30cm台2中国试验新购砼抗压试模151515cm只30中国试验新购砂浆试模7.077.077.07cm联10中国试验新购液塑限联合测定仪SYS2台2中国试验新购土壤含水量快速测定仪HKC-30台1中国试验新购取土器及环刀200cm3不锈钢套10中国试验新购环刀柄（盖）个10中国试验新购案秤10kg 台2中国试验新购养护室自控仪BYS台套1中国2009.10试验窗式空调春兰，制冷、制热台1中国试验新购分离式空调春兰，制冷、制热台1242、中国试验新购砼振动台1m1m个1中国2008.09试验标准砂ISO标准袋50中国试验新购8.4、确保施工船舶、机械设备满足工期要求的措施（1）合理调配各种施工船机，配备每天10小时以上连续作业的各种人员，使各种船机在有效作业天内充分发挥其作业能力，以满足本工程的作业强度要求。（2）加强船机设备维修保养和管理，提高船机的设备完好率，特别是各种专用船机对易损易坏的部件要有充分的备件，防止因受自然条件、地理位置等不利因素限制而使施工船机一时无法正常运转等情况的发生。（3）在选择工程施工材料运输船机，特别是块石及预制构件运输船机时，需满足近岸海域安全航行的要求。（4）我们将和xx海事部门就本工程施工水243、域的安全通航要求作充分的沟通，并在海事通航部门认可的前提下制定水上安全施工警戒设施的布置方案，在本工程施工前期我们将具体方案的要求和措施有效的落实到位，并在海事部门验收通过的前提下展开施工计划的落实，为水上施工创造一个良好的安全作业条件。8.5、船机配备、进场计划满足质量要求的分析与措施（1）水上施工船机全部采用高精度GPS定位系统，直观、准确性高；（2）船机配备数量上留有充分的富余，施工任务安排合理，避免船机设备及人员疲劳施工、加班加点施工，在施工过程中是以质量目标为前提，在此基础上去完成工期目标；（3）各种船机设备的计量系统均按要求进行标定，确保计量系统的正确性。特别是砼搅拌站的计量系统，244、各种实验、测量仪器等等。九、施工进度计划表我方计划于工程开工后20个月内完成本合同的全部施工任务。十、施工总布置图10.1施工总平面布置图10.2 施工现场布置及管理一旦中标，我们立即根据本施工组织设计中施工总平面布置图的要求，开始进行临时工程和临时设施的施工。施工现场临时预制场根据施工现场的特点，我司一旦中标，即在工地周边区域租用一块临时用地，用于临时预制厂、钢筋加工厂、搅拌站的布置，主要负责联锁块的预制（沉箱、扭王块的预制在我司固定预制厂进行预制），现场所需钢筋的加工制作、商品砼的搅拌等。该场地面积约需4000m2。10.2.2现场临时设施由于本工程紧挨当地居民区，附近生活、交通方便，项目245、经理部办公室、施工队伍驻地将租用靠近施工现场的居民房。（详见施工总平面布置图）；10.2.3施工用水一旦中标，我方立即向当地水务部门申请用水市政管线的接入。再用管径为100mm的水管引到施工现场作为各施工点的用水源。10.2.4施工用电工程一旦中标，我方立即向当地电力部门申请施工用电，同时为了应急之用，拟配备1台250KW柴油发电机组，作为应急备用电源。10.2.5施工通讯项目部领导及主要施工人员均配备手机，以利与业主和监理的联络方便。同时项目部领导、主要施工人员均配备对讲机用于工地内部联系。在项目部生活区及生产区安装4台以上的电话机和1台传真机，确保通讯畅通。10.2.6施工通道港区道路与省246、级公路相接，水运可通沿海各港，水陆交通兼备。由于本工程紧挨镇区，附近生活、交通、医疗极其方便，项目经理部办公室、施工队伍驻地、预制场及施工现场与外部道路连接方便，利用现有的外部道路与本工程永久护岸相连，可接近码头前方及各主要施工点。施工场地管理.1工地卫生（1）、职工生活设施（宿舍、食堂、浴室、厕所）整洁卫生、通风、明亮、牢固、安全。（2）、食堂远离厕所和污染源，有冷冻设备和消毒装置。饭菜新鲜餐饮卫生、炊具洁净、杜绝食物中毒。（3）、工地有充足的茶水供应，茶桶有盖加锁；冬季有防冻保温手段夏季有防暑保温措施。（4）、炊事员持健康证和卫生上岗证上岗，且每年体检一次，上岗者不留长发、长指甲、不戴戒指247、手镯。（5）、有除四害的措施、药品，有效控制四害孳生。（6）、严格执行门前场内卫生包干制度，污水不外溢，废气不乱排、杂物不乱放、垃圾不乱倒。.2文明建设（1）、工地有精神文明宣传措施（如宣传栏、黑板报、电视、广播等）。（2）、职工业余生活丰富，根据条件组织读书、培训、棋、牌、球、歌、舞活动。（3）、建设好班组达到“职工小家”要求的标准。（4）、加强社会治安综合治理，做到无打架斗殴，无酗酒闹事，无赌博盗窃，无迷信活动，无违法乱纪。（5）、做好社区服务工作，与当地群众搞好关系，开展共建文明活动。（6）、做好计生工作，工地无违反计生现象。.3场容场貌（1）、工地设置“六牌一图”：、工程项目概况牌：248、标明项目名称、工程规模、投资总额、建设单位、设计单位、施工单位、开竣工日期、监督电话等。、项目管理人员牌：标注项目经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、设备管理员的姓名。、工地安全纪律牌。、安全生产计数牌。、防火防爆须知牌。、职工守则牌。、工地总平面布置图。（2）、临时设施排列有序，生活区与施工区严格分开。油库及危险品库距生活区有安全距离，有隔离装置和警示标志，场容场貌整齐、清洁、文明、美观。（3）、机械、车辆、设备定位停置，材料堆放整齐，砂石堆叠有方。（4）、工地三通一平。场地平整、道路通达，排水顺畅，烟尘有控制，噪音不超标。（5）、工程竣工验收后应在一个月内拆除临时设施，将剩余材料和建249、筑垃圾清除出场，保证工完料清。.4保卫保证措施1）、工程中标后，我公司将与当地公安部门协商，在现场建立治安管理机构或联防组织，统一管理施工场地的治安保卫工作。2）、加强法制教育，强化法制观点，定期举办法律素质教育。3）、在现场的所有施工人员必须遵守国家及地方的法律、法规和政策，坚决服从党组织和和级政府的领导。4）、对现场所有的施工人员必须主动到当地公安机关办理暂住手续，服从和配合公安机关的管理。5）、服从业主对治安的各项管理规定和要求。6）、项目部的任何人员不得赌博、酗酒闹事、嫖娼和从事各种违法活动。7）、不得搞任何形式的迷性活动，不得参与法轮功的练习。8）、对每天的作习时间进行规定，不允许单人外出，任何人出去必须进行请假，超过时间规定必须说明理由。9）、成立治安纠察队，24小时巡逻值班。10）、鼓励职工见义勇为、敢于同坏人坏事和社会不良现象作斗争。11）、每月进行先进人物进行评比，促进向治安先进人物学习的气氛。12）、工程开工前，制定应对治安突发事件的应急预案，并上报监理工程师审批后执行。10.3 构件预制场布置图 构件预制场总使用面积约10000m2，临时出运码头岸线长约50m，可满足施工生产需要。