1、300MW风电场建设项目风机安装及土方、钢筋工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、 编制依据及原则5(一)、编制依据5(二)、 编制原则6二、工程概述7(一)、工程概况7(二)、工程实施项目7(三)、风机基础主要工程量7(四)、水文、气象及工程地质8三、计划开、竣工日期和施工进度表12(一)、总工期及工程进度安排：12(二)、分项工程进度计划12(三)、 施工进度计划表见附表12四、临时设施布置及临时用地表12(一)、临时设施布置12(二)、临时用地表15（三）、施工总平面图15（四）、项2、目部布置图16五、主要工程项目的施工方案和施工方法17(一)、施工组织方案171.劳动力部署及任务划分192.施工机械设备配备20(二)、总体施工方案211、主要工程项目的施工方案21(三)、主要项目的施工方法和技术措施22（四）、雨季施工技术安全措施39六、安全体系41（一）、安全生产目标41不发生人身死亡及群伤事故；不发生较大及以上设备事故；不发生重大工程质量事故；不发生同等责任以上重大交通事故；不发生重大环境污染事故。41（二）、 安全保证体系41(三)、主安全网络43(四)、确保本工程施工的安全措施43七、质量体系及有效运行45(一)、质量体系文件的构成和管理45(二)、文件和程序的衔3、接45(三)、质量体系正常运行的措施45（四） 质量保证大纲和质量保证措施47八、工程质量目标及具体实施措施49(一)、主要质量目标：49（二）、大体积混凝土防裂措施491、降低水化热492、降低混凝土入模温度493、降低混凝土内部温度494、加强施工中的温度监控50（三）、基础环安装质量措施50（四）、质量通病防治措施50九、安全文明施工管理51（一）现场文明施工512、施工标牌524、施工、照明、生活用电525、施工附属生产设施526、仓库527、施工现场538、治安综合治理539、场地恢复53（二）施工协作与配合531、与业主的配合协调532、与监理单位的配合协调543、与设计单位的配合4、协调544、与地方政府和人民的协调545、与相邻标段及后序单位的配合协调55（三）安全文明施工细则55十、 环境管理体系57（一）、环境管理方针57（二）、环境保护目标：57（三）、主要环境影响及控制57 施工组织设计一、 编制依据及原则 (一)、编制依据1、XXXXXXxx风电厂一期招投标文件及施工合同，2、XXXXXXxx风电场300MW施工设计蓝图及设计变更，3、执行的标准及规范：建筑地基处理技术规范JGJ79-2002，大体积混凝土施工规范GB50496-2009，混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003；粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90；建筑地基基础工程施工质量验收5、规范GB50202-2002；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007；风力发电工程施工组织设计规范DL/T5384-2007； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003，钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003，施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008；混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000；电力工程地基处理技术规程DL/T5024-2005； 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ /T27-2001，混凝土6、强度检验评定标准GBJ107-87；混凝土质量控制标准GB50164-92；混凝土用砂石质量标准及检验方法标准JGJ 52-2006；硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175-1999；混凝土用水标准JGJ63-2006；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程DL/T52101-2005； 4、由中国水利水电出版社出版 风力发电工程施工与验收； 5、现场踏勘及调查情况；6、我单位现有技术水平、施工队伍及机械设备情况；7、我单位施工类似工程的经验。(二)、 编制原则 1、按工期要求，编制总体施工计7、划，并以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。 2、施工中，学习引进新技术、新材料、新工艺，以科学合理，经济适用为原则；结合工程实际情况进行编制。 3、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平，以优良设备确保工程质量。4、坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合理进行施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量利用既有设施与道路，减少占地，保护水土，做到文明施工。5、坚持专业化组织施工的原则，对基础混凝土浇筑等工程安排有丰富施工经验的专业队伍承担。二、工程概述(一)、工程概况XXXXXXxx300MW风电场工程，场址位于内8、蒙古自治区XX市XX县城北约55km处，其间有省级与县级公路相通，交通便利。本工程共安装34台风机，风机单机容量为1500kW，轮毂高度70m，总装机容量为51MW。变压站电压等级220kV。根据风电场工程等级划分及设计安全标准（试行）（FD002-2007），工程等别为等，主要建筑物级别为二级。 (二)、工程实施项目本工程实施项目包括风机基础及箱式变压器基础（裸变基础）永久工程的施工。1、风机基础工程本工程为34台实体重力式扩展基础。扩展基础由上、中、下三部分组成：上部为圆形台柱，台柱直径为7.0m，台柱高度为1.35m；中部为截头圆锥体，截头圆锥体的上部直径为7.0m、下部直径为17.0m9、，圆锥体高1.45m；下部结构为圆柱体，高1.2m，直径17.0m。风机基础采用C40 F200混凝土现浇，在拌合站集中拌合，采用混凝土运输车运输，砼泵车入模。2、裸变基础永久工程每台风机配置一台35kV变压器1台，箱式变压器基础（裸变基础）大都坐落于层粉细砂层上，基础埋深约2.0m，裸变基础形式为矩形底板与上部井字型直立墙连为整体的钢筋混凝土结构，直立墙顶部为工作平台。裸变外围围栏总长20m，围栏高2.0m，围栏柱为50不锈钢管，柱间围栏为30不锈钢管框、挤塑全铜线网格基础埋深1.8m。 (三)、风机基础主要工程量序号项目名称单位工程量备注1土方开挖m382868R2hm2土方回填m365610、853吊装平台碎石填筑m3142804C40（F200）钢筋混凝土m3169325C30钢筋混凝土m38446C20混凝土垫层m316307C20硬化地面m315338基础钢筋t21599添加剂及JK-6建克抗裂纤维kg15239见施工详图(四)、水文、气象及工程地质1、水文、气象XXXXXXxx300MW风电场工程位于内蒙古自治区XX市XX县城xx镇以北，扎开公路东侧附近。风电场区域地势偏高，气候寒冷。场址周围地势绵延起伏，平均海拔高度约为230m。地表树木稀少为荒漠草原。场址占地面积约108km2。风电场所在地属于中温带干旱、半干旱大陆性季风气候。春季多风易干旱，夏季温凉雨不均，秋季凉爽霜11、雪早，冬季寒冷漫长。影响该地区的主要气候为蒙古冷高压，尤其在每年10月到次年的4月，影响程度最强。本地区每年4月上旬开始解冻，10月下旬开始冻结。本地区土的最大冻土深度1.79m。 2、工程地质2.1场地地形地貌场址自然地形较为平坦开阔，略有起伏，没有建筑物阻挡，地表树木稀少为荒漠草原。从地震地质角度该场址相对稳定，适宜建场。该场地建筑类别为类。2.2地基土的构成特征本工程场地35.5m勘察深度内地层主要为第四系风积、冲积形成的粉细砂、中细砂和沉积形成的粉土、粉质粘土等地层。按照成因、岩性、物理力学性质的不同，将场地内地基土具体分为如下5大层，其中层分为2个亚层，层与层分布有多层夹层。各土层分12、布情况如下：层耕土:黄褐色，主要由粉砂、粉土组成，混有粘性土，含植物根系，松散，土质不均匀。场区普遍分布，厚度:0.600.90m，平均0.80m；层底标高：220.45232.85m，平均226.11m；层底埋深：0.600.90m，平均0.80m。1层粉细砂：浅黄褐黄色，稍湿很湿，稍密中密，表层局部松散， 级配不良，砂质不纯含较多粘土粒，局部夹松散稍密状中砂层和薄层粉土层。场区普遍分布，厚度：0.905.50m，平均3.27m；层底标高：216.82231.55m，平均222.87m；层底埋深：1.606.20m，平均4.07m。标贯击数标准值N14.1击，单桥静探Ps标准值=6.4MPa13、。2层粉细砂：浅黄褐黄色，稍湿很湿,中密密实，局部稍密，中等压缩性，风积形成，级配不良，砂质不纯含较多粘土粒，上部偶夹松散稍密状中砂层和薄层粉土层。场区普遍分布，厚度：1.009.30m，平均3.42m；层底标高：212.71227.15m，平均219.74m；层底埋深：4.0011.90m，平均7.33m。标贯击数标准值N18.1击，单桥静探Ps标准值=13.6MPa。层粉质粘土：黄黄褐色，可塑硬塑，很湿饱和，冲积形成。厚度：0.202.20m，平均0.70m；层底标高：209.95226.95m，平均219.54m；层底埋深：5.3013.90m，平均7.54m。单桥静探Ps标准值=3.314、MPa。层粉细砂：灰白浅黄色，以密实状为主，湿很湿,冲积形成，局部混粘性土，夹薄层粉土层，含较多中砂，局部呈互层，偶见胶结，级配良好，砂质较纯净。场区普遍分布，厚度：1.4014.50m，平均8.69m；层底标高：201.52219.05m，平均209.28m；层底埋深：11.1020.50m，平均17.63m。标贯击数标准值N35.9击，单桥静探Ps标准值=29.0MPa。JF层粉土：冲积形成，浅黄黄色，以密实状为主，很湿饱和以夹层形式分布。厚度：0.102.10m，平均0.77m；层底标高：208.75222.68m，平均216.44m；层底埋深：7.6015.90m，平均10.51m。标15、贯击数标准值N22.2击，单桥静探Ps标准值=8.1MPa。JZ层中细砂：冲积形成，浅黄黄色，以密实状为主，很湿饱和，多以夹层或透镜体分布，见有胶结，局部与层粉细砂呈互层。厚度：0.205.60m，平均2.05m；层底标高:200.65219.78m，平均211.49m；层底埋深：7.9020.50m，平均15.28m。标贯击数标准值N36.8击，单桥静探Ps标准值=47.0MPa。层中细砂:冲积形成,灰黄灰色,以密实状为主,很湿饱和,偶夹粘性土与薄层粉土层,含较多粉细砂,局部呈互层,偶见胶结,级配良好，砂质较纯净。场区普遍分布，厚度:4.1012.10m,平均8.20m;层底标高:191.416、1205.05m,平均196.83m;层底埋深:23.9034.80m,平均30.27m。标贯击数标准值N42.6击。JF层粉细砂:灰灰黄色,以密实状为主,饱和,多以夹层或透镜体分布,局部与层粉细砂呈互层,冲积形成,局部混粘性土,夹薄层粉土层,含较多中砂,局部呈互层,偶见胶结,级配良好，砂质较纯净。该层未穿透。标贯击数标准值N39.9击。 地基土承载力特征值fak 建议值 表1-1层序土名地基土承载力特征值fak（KPa）标贯静力触探经验值建议值1粉细砂1501601401402粉细砂180240180180粉质粘土140160140140粉细砂270320300270JF粉土1802001517、0150JZ中细砂280350290280中细砂280300280JF粉细砂270290280 各土层的主要物理力学参数建议值表 表1-2土层 指标天然重度（kN/m3）压缩模量Es1-2（Mpa）粘聚力C（kPa）摩擦角（度）推荐承载力特征值fak(kPa)1粉细砂16.013201402粉细砂17.01825180粉质粘土17.0620.015140粉细砂18.03528270JF粉土17.0165.020150JZ中细砂18.54030280中细砂19.04030280JF粉细砂18.54028280注：表中标贯击数为修正击数；剖面图与钻孔柱状图中为实测击数，大于50击按50击计。 浅层18、土渗透系数建议值表 表1-3层序渗透系数KV(cm/s)15.010-31.010-221.010-35.010-32.3地下水、土的腐蚀性评价根据岩土工程勘察规范（ GB500212001）的相关条款，场地按类，并考虑干湿交替及冰冻区（段）因素进行评价。分析成果表明：地下水中SO42-离子含量为30.0mg/L，对混凝土结构无腐蚀性。Cl-离子含量为39.9 mg/L57.6mg/L，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。ph值为7.667.7，对钢结构具有弱腐蚀性。地基土中SO42-离子含量为1.4mg/L23.1mg/L，对混凝土结构无腐蚀性。Cl-离子含量为10.6 mg/L35.5mg/L19、，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。地基土的PH值为7.667.7，地基土对钢结构无腐蚀；根据当地的工程经验，地基土对钢结构一般具弱腐蚀性。综合判定，地基土对钢结构按中腐蚀考虑。a. 不良地质现象 场址未发现压开采矿区现象，选定范围也未发现文物古迹。未见其它不良地质作用。b. 场地地震效应 埋深20.0m以上范围内地基土以稍密密实的粉细砂、中细砂为主，局部地段夹粉质粘土和粉土，根据建筑抗震设计规范（GB500112001）4.1中条文规定，初步判定该场址场地土类型属中软土，建筑场地类别为类。从地震地质角度该场址相对稳定，适宜建设风电场。c. 工程降水场地地下水为潜水，埋深浅，地基土中的砂性土透水20、性强，基坑开挖受地下水影响大，地下水控制着开挖边坡的稳定，基础施工时需对地下水的渗流进行控制，采取工程降水的措施。基坑开挖深度范围的透水层主要为1、2和层粉砂、细砂，该层渗透系数平均值k5.010-31.010-3cm/s。基坑深度范围内的砂性土透水性好、涌水量大，为保证基坑正常施工，降水深度从稳定水位起算，需要降深2.03.0m，根据降水深度、含水层土性及渗透性，建议采用井点降水。三、计划开、竣工日期和施工进度表(一)、总工期及工程进度安排：根据风电场风机基础的独立及分散等特点，计划本工程于2010年3月15日开工，于2010年6月30日竣工。(二)、分项工程进度计划序号工 序 名 称开 始21、 日 期完 成 日 期工期(d)备注一施工准备箱变基础的施工跟随基础施工穿插进行，本计划详细列入二拓展基础1施工降水（明）2基坑开挖3垫 层4基础环安装5绑 筋6支 模7混凝土浇筑8拆模、养生、基坑回填9箱变基础施工10收尾及竣工验收(三)、 施工进度计划表见附表四、临时设施布置及临时用地表(一)、临时设施布置1、 临时工程的设计原则1.1保证重点、均衡生产的原则：按平行流水作业施工的原则，保证正常施工的情况下，合理安排箱变基础的施工，按期完成施工任务。1.2 因地制宜，少占耕地，尽量利用原有的荒地作为临时房屋用地，保护农民利益及水土，竣工后对有复耕要求的临时用地进行复耕。1.3 在不影响正常22、施工生产的前提下，施工用水采用已钻好的机井，施工用电采用业主已申请的高压线和自发电相结合，有效利用当地资源，节约投资，加快进度。临时工程的具体设置1.4 临时道路进场后修建从指定的场外（内）公共道路至本施工区各施工点的全部临时道路和停车场。并在实施期间负责管理、维修和养护全部临时道路，为满足大件和重件运输而必须采取的临时加固和加扩措施。修建道路时做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。1.5 施工及生活用水临建内的机井，施工中可以利用作为施工、生活水源。在合同实施过程中按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统。1.6 临时23、用电工程场址内发包人已建10kV高压输电线路，箱变设在拟建变电站侧，变压器容量为500kVA，降压为380/220V，可作为施工用电。由于风电场区域比较大，在每个风机基础及箱变基础的混凝土浇筑过程中，利用发电机发电。1.7 施工照明负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区照明线路和照明设施。1.8 通讯指挥部设1部传真机，各部分负责人配备手机，负责对外联络，内部联系主要以对讲机进行。施工期间，项目部进行信息化管理，采用ADSL网络上网，配备专门的信息管理人员，采用计算机进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作。1.9 混凝土生产系统本工程全24、部施工用混凝土一律在半自动化搅拌站内拌制，有效控制混凝土的拌和质量。搅拌站配备2套JS1000型混凝土搅拌系统，搅拌站内设砂石料场（场地整平后用低标号砼硬化）、水泥库、配电室、仓库、现场值班室等设施。施工现场平面布置图附后。1.10 承包人的试验室在合同实施过程中，将部分试验项目委托给有资质的单位，须提前10天书面通知监理人，并须征得监理人的批准。被委托人的试验设备、方法、精度等应符合现行标准或行业标准。1.11 材料库材料库紧挨着搅拌站设置。1.12 临时生活设施临时生活设施本着少占耕地,临近方便的原则进行安排。 1.13施工临时设施管理为保证工程施工的顺利进行，合理地进行施工现场总平面布置25、，认真细致地做好施工总平面管理工作。为此，我们将采取保障工程施工顺序的各项管理措施：a. 施工现场指定专人定期对各施工区域进行巡查，监督、检查各区段是否按施工场地布置方案搭建临时施工设施。对没有严格按施工总平面布置方案执行的区域必须无条件改正。b. 进场的物资材料必须按指定的卸货、堆放地点存放，加工的成品、半成品放置于划分好的材料堆放场，严禁挪用、滥用。c. 成立安全生产、文明施工领导小组，建立健全安全生产、文明施工管理制度。指定专人对施工现场进行巡查，发现乱堆材料、不符合安全生产、文明施工规定的现象立即制止，并对相关责任人给予处罚。d. 成立施工用水、用电管理小组，负责施工用水、用电的管理维26、护，及时排除隐患，保证施工用水、用电的正常供应。e. 做好施工场区的标识指示工作，在临时道路交叉口设置交通指示牌，在施工场地入口处挂设施工标牌、现场导向牌，注明指挥部、监理部、项目经理部位置，在危险位置挂设安全警告警示牌。f. 根据施工进度安排，对先开工的项目，临时工程先行解决，保证能及早开工，各种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置。(二)、临时用地表序号用途面积（）位置备注1办公室150风电场区内2宿舍750风电场区内3食堂100风电场区内4厕所100风电场区内5搅拌站4000风电场区内含砂石场地6施工机械存放1000风电场区内7材料堆放2400风电场区内8材料加工1400风电场区27、内9合计9900（三）、施工总平面图XXXXxx风电场300MW工程施工总平面图（四）、项目部布置图五、主要工程项目的施工方案和施工方法 (一)、施工组织方案本工程按项目法组织施工，在本公司范围内抽调具有丰富的施工管理经验和高素质的专业技术人员，组成本工程项目经理部。项目经理部设如下职能部室。本工程的组织机构见下图。项目经理部代表公司行使本工程的管理职权，履行合同，同时调集具有丰富施工经验的专业施工队伍负责本工程施工，确保工程安全、优质、高效、按期完成。项目经理是我单位法定代表人的授权委托人，在有关本标段工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位的名义执行与此有关的事务。对本工程安全保证、质量保28、证、工期保证、环境保护、水土保持、卫生保健等工作负责。项目副经理负责组织质量体系日常工作，严格过程控制；平衡施工计划、机械、材料，对工程安全、质量负责。项目总工程师对本标段工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领并指导所有技术人员开展扎实有效的技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量的技术措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键施工技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的环境保护、劳动保护29、以及安全生产的技术工作负责，结合本标段工程的现场作业环境和施工特点，科学周密的制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护措施和环境保护的具体措施，并认真贯彻落实。组织机构图:项 目 经 理 ：徐 彦 庆项 目 副 经 理：王 志 刚项 目 总 工：李 全安 全 保 卫 ：刘 树 成物 质 供 应： 王 金 波 经 营 计 划 ：徐 树 英工 程 组： 唐 霞技 术 组： 赵 继 红质 检 组： 张 胜 举项目经理：执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、 施工安全、文明施工等工作全面负责。项目副经理：负责组织施工、编制和实施统筹资源需求30、计划，保证各种施工条件，对施工进度、施工安全负责，主持生产调度会，协调各专业之间的关系。项目总工：协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，了解施工过程中的技术难点，确保项目在施工过程中严格执行国家有关规范和标准，确保设计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加监理组织的有关会议。工程组：组织编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械的调配，确保施工生产有序的进行。审核签订所完成的工作量，并进行汇总，负责现场产品的防护及交付的监督检查工作。工程部负责工程的施工调度、技术指导，下设测量班负责测量放样，基础各部分位31、置及标高检测；技术组：负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案，负责技术管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施，负责试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作。质检组：负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检查，参加隐检、预检和分部分项 工程检查验收工作，严格按有关规范和标准对工程进行全过程质量监控。持一票否决权，并且负责施工中“三检”工作。物资供应组：负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购，并按照材料招投标方式实行货比三家。对材料进行检验和标识。确保进场材料合格32、和有追溯性。另外，还要负责施工材料、周转工具等所有进场物料的日常管理工作。安全保卫组：负责安全管理和保卫工作，对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控，现场按照有关安全规程对施工过程进行控制，组织安全措施的编制和交底工作，对安全 工作进行监督和检查，确保安全生产和文明施工。经营计划组：负责编制施工材料计划和物资材料计划，编制月、季、年工程量和实物量报表，编制施工图预算，组织签订用工合同及其它经济合同，组织合同评审和成本核算工作。办公室：负责来往文件的接收、登记和传阅工作；各部门编制文件的发放与登记，施工图纸的接收、发放、登记，工程技术资料的收集、整理和归档。1.劳动力部署及任务划分根据本工程33、特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场2个施工队，上场劳动力总人数为150人，各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。施 工 队 伍 安 排 见 表序号施工队名称人数任 务 划 分1结构施工队70负责基础钢筋、混凝土的施工。2安装施工队10负责基础环安装。3综合施工队60负责基坑开挖、土石方运输、基坑回填工程的施工。4降水施工队10负责基坑降水工程施工。合计1502.施工机械设备配备计 划 投 入 本 工 程 的 机 械 设 备种类（名称）数 量型 号出厂日期备注挖掘机1324D2010年装载机2ZL502005年机动翻斗车4FC10A2005年混凝土泵送车(机)1PS10034、2006年混凝土搅拌机2HZS50Z2008年搅拌运输车88M32007年振动器12ZW52005年水泵12CQG40-125L2006年经纬仪1J62006年水准仪1DSZ22004年汽车吊1100T2005年电焊机5BX1-5002006年钢筋切断机2FGQ=402006年钢筋弯曲机2GJ7-402008年发电机624 KVA2008年发电机1200 KVA2008年(二)、总体施工方案1、主要工程项目的施工方案由于风机所处位置地下水位高，且地层为粉砂土，透水性好，因此在施工过程中基坑降水,大体积钢筋混凝土基础施工是本工程的重点难点。风机直接通过基础环进行安装，与风机基础进行连接。基础环的35、安装质量将影响到风机安装的准确性和运营的安全性，因此风机基础环的安装精度也是本工程的一个难点。基础环安装由专业施工队伍进行，安装完成后进行保护，确保基础环的位置准确。1.1降水根据水文地质条件及基坑开挖标高确定降水方案，进行施工降水，确保钢筋混凝土基础在无水的条件下作业。根据现场条件采用管井降水(使用于天然基础).管井降水采用井管在基坑外2m布置，间距10m，井径60cm，井深比设计基底标高深6m。采用回旋钻机成孔，井管采用水泥砾石滤水管，每节长2.0m，利用汽车吊分节吊放。采用真空泵进行降水。 明排降水采用在基坑四周挖排水沟，将水引至基坑四角的集水坑内，水泵排水。1.2实体重力式扩展基础开挖36、首先采用人工清除表土，清除的表土选择地方堆放，用于表土回填，恢复草地。然后采用挖掘机进行实体重力式扩展基础开挖，开挖过程中进行基坑内排水。开挖到设计标高以上10cm，以下部分土方及积水坑土方采用人工与挖土机配合开挖，挖土机将土方一并装车外运，由人工进行开挖清理，并采取防止雨水浸泡措施。达到设计要求并经检验后进行垫层施工。1.3基础环安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑基础环由专业安装队伍进行安装。采用100t汽车吊进行吊装，安装过程中通过全站仪、水准仪、经纬仪进行监控量测，确保安装位置的准确。钢筋在加工场集中制作，运送到现场进行绑扎安装。 浇筑模板采用大块竹模板，混凝土在搅拌站集中拌制，输送车运输，输送37、泵车入模，一次浇注成型的方法。混凝土养护期间采取各种降温、冷却的措施，以保证大体积混凝土的施工质量。鉴于风机基础独立、分散、灵活的特点，基础环安装、钢筋绑扎、大块竹模板、浇筑混凝土等各工序采用流水作业。1.4土方填筑土方填筑自下而上分层填铺，振动压路机分层压实填筑，填筑面狭窄处用人工夯实。(三)、主要项目的施工方法和技术措施1、基础施工1.1测量放线a.施工放样施工前组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。对设计确定的位置、方向、长度、高程以及排水系统的连接等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。根据测量控制网利用全站仪放出风机中心线、方38、向控制线，然后再利用电子经纬仪放出南北轴线（第一阶段测量工作，挖土前完成），再利用电子经纬仪、钢尺等将基础线放到垫层上。b.基础开挖严格控制平面尺寸和高程，严禁扰动基底。按照设计要求基坑开挖深度为4.2m,对于边坡采取 1：0.5放坡，采用挖掘机械开挖，人工配合，在基槽底面留一层20cm厚土层，以便压实后达到设计高程。弃土及设备放置在距坑顶边缘2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行检测，如实际基底与设计不符，及时与设计、监理联系，采取适当措施处理后方可施工基础。对于表层耕植土，采用人工清理，单独堆放，用于表层地面恢复。c.垫层39、施工基础开挖后进行混凝土垫层的施工。基坑开挖前，应在基坑处找几个点开挖，以便查看水位情况，根据水位情况确定降水方案。1.2钢筋加工及安装钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工棚内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。钢筋采用电弧焊时，采用双面焊。基础钢筋现场绑扎及相关事宜如下：a.钢筋骨架加架立固定筋，确保钢筋位置正确；钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。b.在垫层上划好钢筋位置线。按图纸标明的钢筋间距，算40、出顶、底板实际需要的钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线。c.按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋。根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。d.钢筋绑扎时，靠近外围两行的交叉点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将交叉点全部绑扎。绑扎时如采用一侧顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，保证钢筋不发生较大的位移。e.摆放钢筋保护层垫块，垫块厚度等于混凝土保护层厚度，按1米左右距离梅花型布置。如顶、底板较厚或钢筋用量较大时，摆放距离应适当缩小。f.下层钢筋绑扎完后，摆放钢筋马凳或钢筋支架在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋。上层钢筋上下次序及绑41、扎方法同下层钢筋。g.钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并办理相应的材料代换手续。h.所有参加直螺纹接头施工的人员必须进行专项技术培训考核合格后方可上岗操作。i.所用套筒必须有出厂合格证，并在运输和储存过程中加保护套防止锈蚀和沾污。j.钢筋原材采用无齿锯下料保证断口处平直无毛刺，直螺纹接头的丝头加工时必须按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸，并按钢筋规格更换涨刀环，调整好各种规格钢筋的剥勒直径尺寸，同时调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度和完整丝扣。k.丝头加工时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头42、。钢筋丝头加工尺寸：2810P（P为螺距） 。l.丝头加工完成经自检合格后，报验二、三级质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，最后做好钢筋丝头检验记录。m.直螺纹接头连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合：28钢筋 280N.m、。钢筋拧紧以前，先调力矩扳的力矩值，拧紧时，“响”一下即表示力矩达到了要求。拧紧后的直螺43、纹接头应做出标记，丝扣外露部分不得超过2P（P为螺距）。n.接头的检验与验收：接头应有技术提供单位提交有效的型式检验报告；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一规格钢筋试件不应少于3根。取样应经监理见证。1.3模板工程根据本工程天然基础工程量大，结构相对简单的特点，为加快施工进度，考虑平行施工作业，拟采用大块模板，吊车配合安装。模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注砼过程承受力后，不变形、不移位；模内干净无杂物，拼合平整严密；支架结构的立面、平面均应安装牢44、固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是：支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟悉情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全及配件的保护都有利。必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下；支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆下来的模板必须立即进行清理和修复，以提高其周转率。模板支撑计算:a.新浇混凝土对模板侧面的压力计算： 可按下列二式计45、算，取其较小值 F1=0.22c T012v1/2 =0.2224000200/20+151.21.151.51/2 F1=54.1（KN/m2）；F2=c H=243=72（KN/m2）；式中：F新浇混凝土的最大侧压力（KN/m2）；c混凝土的重力密度（KN/m2）T0混凝土的入模温度（）；（取平均入模温度18） H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）；取3m，1 外加剂影响系数，取1.22 混凝土坍落度影响修正系数，取1.15 V混凝土的浇筑速度（m/h），取1.5m/h。取二者中小值， F1=54.1（KN/m2）；混凝土侧压力设计值 F=F1cH=54.11.20.8546、=55.2（KN/m2）b.荷载计算：模板自重0.33KN/m2新浇砼部分自重：25KN/m30.2m=5.0KN/m2钢筋自重（按1.1 KN/m3考虑）：1.1KN/m30.2m=0.22KN/m2施工人员及设备自重（均布荷载）2.5 KN/m2 （集中荷载）2.5 KN/m2恒荷载取分项系数1.2，活荷载取分项系数1.4，不考虑折减，取1m宽做跨进行计算。q 1=(0.33+5.0+0.22)1.21.0+2.51.41.0=10.16 KN/mq 2=(0.33+5.0+0.22)1.21.0=6.66 KN/mq 3=(0.33+5.0+0.22) 1.0=5.55 KN/m集中荷载47、 P=2.51.4=3.5KNc、强度验算M 1= M max=（0.086.66+0.1035）0.32=0.3630KNmM=-(0.16.66+0.1173.5)0.32=-0.0968 KNmM 2=(0.0256.66+0.0753.5)0.32=0.03861 KNmP及q 2的弯矩为：M 1=0.086.660.32=0.0480KNmM 2=0.0256.660.32+0.2133.50.5=0.3878 KNmM=-(0.16.660.32+0.1753.50.5)=-0.3663 KNm将以上各弯矩值进行比较，取大者进行验算，则第二种情况即集中荷载作用于跨中时，B及B支座负48、弯矩较大。M=-0.3663 KNm1W= bh2=104.1710361M宽模板的截面抵抗矩为 M 0.3663106 KNm= =12.72N/mm2f m=15N/mm2W 28800f m为木材的抗弯强度值，因此选用15厚竹胶板，强度满足要求。d、刚度验算： L 500w= = =1.25mm400 400允许挠度Kwql4 0.9675.55300412w= = =0.54mmw 100EI 1009.51030.5100123上式中，E为木材的弹性模量：E=9.5103N/mm2l I = bh3 12 I为模板截面惯性 w模板的截面抵抗矩kw为挠度系数，按0.967 w =4.949、4N/mm2 W 木材的抗弯强度值为所以强度满足要求。模板施工注意事项：a 垫层施工一定要平整，平整度控制在-10+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。b 为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫层时插20钢筋头，基础模板外侧采用砸脚手管做地锚进行加固。c 为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一定要平直）。d 在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。在混凝土浇筑过程中，有人负责，有人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。1.4混凝土工程基础混凝土集中拌合，采用混凝土输送泵泵送入模。浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋50、件进行检查，将垫层表面泥土、石屑等冲洗干净。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工，上层与下层浇筑水平距离保持2m左右，且从底部开始逐层扩展升高，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳定情况，发现问题，立即处理。施工工艺流程为：作业准备混凝土搅拌混凝土运输结构混凝土灌注养护。a.施工准备选用合格水泥、粗细骨料。水泥、砂、石、掺合料及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。外加剂按设计要求选用。掺合料应符合规范规定。外加剂和掺合料掺量需经试验确定。 浇注混凝土层段的模板、钢筋、预埋件等全部安装完51、毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。自动计量和自动上料系统经检查核定计量准确，运转正常，振捣器、振捣棒经检验试运转合格。浇注前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇注申请已被批准。b.混凝土搅拌、运输根据配合比确定每盘混凝土各种材料用量，分别固定好各个计量标准。骨料含水率经常测定，及时调整配合比用水量，确保计量准确。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一同加入。如需加外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内，同时与粗细骨料一起加入；液体应按每盘52、用量与水同时装入搅拌机搅拌。搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌机中至混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间不能少于120S。混凝土开始搅拌时，由工程技术部和试验室有关人员，对新拌混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，采取混凝土输送车运输。混凝土从搅拌机中卸出后到浇注完毕的延续时间，不宜超过60分钟。c.混凝土浇筑混凝土开始浇筑前12h，经自检合格后通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、预埋件等设施的埋设和安装等。 为满足风机塔架53、预埋基础环的安装标准，同时又满足供货商的有关要求，风机基础混凝土对称浇筑，均匀上升。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。基础混凝土采用混凝土输送泵车入模，插入式振捣器捣固，整个风机基础混凝土的浇筑连续进行、一次成型。浇注混凝土时应分层分段进行，大体积混凝土一层浇注厚度不宜超过30cm。使用插入式振捣器振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动半径不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土5cm，以消除两层间的接缝。浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已54、浇筑的混凝土凝固前修正完好。d.混凝土温度控制 大体积混凝土内外温差超过25时，将产生温度裂缝。因而只有将混凝土内外温差测量准确。在混凝土养护前3天每2小时测温一次，第4天以后每4小时测温一次，等混凝土内外温差小于10时停止测温。（1） 混凝土粗细骨料的温控 水泥的进场温度为常温，避免使用未经厂内放置稳定的水泥。 夏季，对砂、石采取防晒措施，必要时提前冷却。（2） 测温孔布置 测温孔布置于基础比较深厚的部位，且应避开基础环及电缆套管；测温孔深度宜在垫层以上300为宜。测温孔应在底部、中部、上部各放置一个，上部应深入基础300。测温孔通过预埋薄壁钢管或pvc材质穿线套管来设置。测温孔混凝土基础基55、础环 风机基础测温孔布置见图： 立 面模板温度测温孔测温孔平 面1.5、混凝土的养护浇筑后及时排除表面泌水，及时找平收面，混凝土终凝后在基础表面覆盖一层塑料薄膜和一层至两层棉被保温，必要时可覆盖两层塑料薄膜保温；在模板侧面直接挂一层棉被保温。使混凝土内外温差控制在合理的范围内，做好砼的保温保湿养护，缓凝降温，充分发挥徐变特征，减低温度应力。在混凝土养护期间，定时进行测定混凝土内外温度，根据测温结果，天气风力的变化，调节保温层厚度，加大面层保温面积，避免死角。对模板与混凝土交界处、与垫层结合处、基础环内侧等薄弱环节要特别关注，以控制混凝土内外温差不超过25，确保混凝土不出现温度裂缝。砼结构出现贯56、穿或深进裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起的收缩应力大于砼此时的抗拉应力而产生裂缝。按基础砼标号C40计算，采用普通硅酸盐42.5水泥，其掺量为450kg/m3。a、收缩应力计算过程如下：应力计算公式为： 式中：砼的温度（包括收缩）应力（N/mm2） E（t）砼的弹性模量（N/mm2），一般取平均值 砼的线性膨胀系数，取1010-6（1/） H(t)考虑徐变影响的松弛系数，按下表取用时间t（d）00.5123710H(t)10.6250.6170.550.570.5020.426时间t（d）152028406090无穷大H(t)0.4110.3740.3360.3060.2880.284057、.28荷载持续时间t，砼的松弛系数H(t)R砼的外约束系数，当为岩石地基时，R=1，当为可滑动的垫层时，R=0，一般土地基取0.25-0.5 砼的泊松比，取0.15，以上各参数的计算公式如下： 上面公式中：T0砼的入模温度（）T（t）砼水化热绝热温升值（）Ty(t）砼收缩当量温差（）Th砼浇筑后达到稳定时的温度（）C每立方m砼水泥用量kg/m3Q每公斤水泥水化热量(J/kg)c砼的比热（J/kg.K）砼质量密度，取2400kg/m3e常数，为2.718y(t)各龄期砼的收缩相对变形 砼的线膨胀系数，取1010-6m与水泥品种、浇捣时间有关的经验系数，取0.3t龄期（d）取5d、7d和15dy058、标准状态下的最终收缩量，取3.2410-4M1、M2、Mn考虑各种非标准条件的修正系数,可查简明施工计算手册458页表5-55取得。E(t)砼从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2）Ec砼的最终弹性模量（N/mm2）d砼从浇筑后到计算时的天数b.按5天龄期计算： 由公式（3）得 经查表得：M1=1.25，M2=1.0，M3=1.0，M4=1.2，M5=1.12， M6=1.11，M7=0.7，M9=1，M10=0.95由公式（4）得由公式（2）由公式（1）因此，温度应力为：根据混凝土结构计算手册第1页可知：5天混凝土抗拉强度为0.9N/mm2，小于降温温差收缩应力，混凝土表面会产生裂缝。因此，59、我们通过在基础表面覆盖塑料布和岩棉被，提高混凝土表面的温度，即Th提高，根据以往施工经验，通过保温养护，混凝土表面温度可达30，此时的温差为：产生的应力为：由此可见，基础表面通过覆盖保温将表面温度提高到30以上时，混凝土表面不会产生温度裂缝。 c.按7天龄期计算： 由公式（3）得经查表得：M1=1.25，M2=1.0，M3=1.0，M4=1.2，M5=1.12， M6=1.11，M7=0.7，M9=1，M10=0.95由公式（4）由公式（2）得由公式（1）因此，温度应力为： 根据混凝土结构计算手册第1页可知：7天混凝土强度为1.2N/mm2，小于降温温差应力，混凝土表面会产生裂缝。因此，通过在60、基础表面覆盖塑料布和岩棉被，可提高混凝土表面温度，即Th提高，根据以往施工经验，通过保温养护，混凝土表面温度可达 30，此时的温差为：产生的应力为： 由此可见，基础表面通过覆盖保温将温度提高到30以上时，混凝土表面不会产生温度裂缝。d.按15天龄期计算： 由公式（3）得 经查表得：M1=1.25，M2=1.0，M3=1.0，M4=1.2，M5=1.12， M6=1.11，M7=0.7，M9=1，M10=0.95 由公式（4） 、 公式（2）、 由公式（1） 得 因此，温度应力为：根据混凝土结构计算手册第1页可知：15天混凝土抗拉强度为1.5N/mm2，小于降温温差应力，混凝土表面会产生裂缝。因61、此，通过在基础表面覆盖塑料布和岩棉被，可提高混凝土表面的温度，即Th提高，根据以往施工经验，通过保温养护，混凝土表面温度可达30，此时的温差为：产生的应力为：由此可见，基础表面通过覆盖保温，将温度提高到30以上时，混凝土表面不会产生温度裂缝。根据5天、7天、15天的计算可知，在混凝土施工时，通过保温养护，即在基础表面覆盖塑料布和岩棉被使表面温度达30时，可避免混凝土表面出现降温温差裂缝。e.计算依据：A、简明结构计算手册B、混凝土结构计算手册f.混凝土浇筑施工注意事项： 混凝土输送泵管接头严密。泵送前先用1m3与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，所用砂浆不应堆于一处，应摊开布置于底部，泵车料斗62、内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管； 混凝土浇筑分层进行，分层厚度不大于500mm，按台阶式由一侧向另一侧推进，按1：61：10坡度分层浇筑； 混凝土振捣要密实，振捣棒下棒要均匀，振捣棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间为1530S，并且在2030min后对其二次复振，插入下层50mm，以接合密实。 浇筑时，应设专人监护模板、钢筋，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好后，方可继续浇筑。 混凝土表面处理：要压4遍成活，木抹子两遍压实、找平；铁抹子两遍压光。 混凝土坍落度控制在120mm160mm。 混凝土试块按每一基坑取5组。同时在基坑施工时留设抗冻试块2组。 由63、于本项目要求，浇筑不得间断，浇筑前需提前做好施工准备，保证合格原材料连续供应，保证混凝土浇筑期间不断电；提前做好天气预报，保证混凝土浇筑期间的天气良好。2、基础环安装风机基础环的安装质量，将直接影响到风机主体的安装质量，因此，是整个工程的重点。基础环安装和吊装工程作业，由专业安装队进行施工，水准仪进行标高控制。基础环安装采用两台100t汽车吊进行吊装，吊装过程中，采用两台经纬仪进行定位，经检验确定无误后进行固定。安装完成后，安排具有基础环调平施工经验的人员专门负责基础环安装后的调平工作，确保基础环的安装精度符合规范要求。在钢筋安装、混凝土浇筑过程中，注意对基础环预埋件的保护。3、土方填筑3.164、土方填筑平衡根据施工总进度计划的要求做好土料填筑计划的平衡。如需外购土料，尽早做好准备。3.2土方填筑的现场生产性试验土方填筑工程开工前，根据发包方的指示，对确定的利用土料，进行与实际施工条件相仿的土料碾压现场生产性试验，并将获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送发包方。土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压缩系数和抗剪强度等试验。3.3土方填筑a. 土方填筑由最底部位开始，自下而上水平分层铺填，蛙式打夯机分层压实填筑，填筑面狭窄处采用人工夯实。压实土层不应出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪切破坏和光面等不良现象。b. 65、填方施工中运输、铺填、压实等工序宜连续进行；回填土中不得含有植被、草皮、腐殖土等，分层铺土厚度不超过30cm，压实度满足施工图纸要求，最优含水量一般由土工试验确定。c. 当土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应对土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情形下，土料含水量约大于土方填筑含水量的23为宜，具体应通过现场试验确定。4 、降水积水明排法 在地下水位较高地区开挖基坑，会遇到地下水涌入基坑的难题。如不及时排除，不但土方开挖困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成以后的建筑物的不均匀沉降。为此，在基坑开挖时要及时排除涌入的地下水。当基坑开挖深度不很大，基坑66、涌水量不大时，集水明排法是应用最简单、经济的方法。在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔30-40m设置基水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于基水井内，然后用水泵将其排出基坑外。排水明沟宜布置在基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。排水明沟的底面应比挖土面低0.3-0.4m。基水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。 当基坑开挖的土层中有透水性能的砂类土，基坑侧壁出现分层渗水时，可在基坑边坡上按不同高程分层设置明沟和基水井构成明水系统，分层阻截和排除上部土层中的地下水，避免上层地下水冲刷基坑下部边坡造成的塌方。 （四）、雨季施工67、技术安全措施1、雨季施工准备11 项目部成立雨季施工领导小组，负责安排、管理、检查雨季施工和防汛工作。12 进入雨季施工之前，对施工现场实行全面检查，根据施工排水流向作好排水准备工作，保证施工道路畅通，排水流畅。13 提前配备雨季施工防护材料，机电设备防雨设施和保险装置，垂直运输设备要求设防雷装置。14 现场的各种材料支垫堆放，要妥善保管，防止水泡、雨淋、泥泞污染。15 及时掌握天气变化情况，及早做好防范工作，调整施工部署。16 雨季施工期间，各单位应进行昼夜防汛值班，设专人负责，发现隐患及时解决。2、雨季施工技术措施21钢筋工程a. 合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈68、。b. 钢筋连接设备，应设有防晒、防雨棚盖，操作人员配齐安全防护用品。c. 在雨天严禁对焊钢筋，刚刚对焊后未冷却的钢筋，不得淋雨水。22混凝土工程a. 雨后要及时测定砂石含水率，确定当日混凝土施工配合比，控制混凝土的塌落度，确保混凝土质量。b. 在降雨时，不宜露天浇筑混凝土，为此要求连续浇筑的混凝土工程开盘前，应与气象部门进行联系。当需要浇筑时，应采取有效的防雨措施，确保混凝土质量。3、雨季施工安全措施31 派专人全面检查各线路情况，严禁使用破损及绝缘性能不良的线路，残损线路要及时更换。32 配电箱、电闸箱、露天设备要采取防雨措施，要有接地保护,按规定设置漏电保护装置。33 乙炔、氧气瓶等要有69、防晒措施，并且要严格控制库存量，受晒、雨淋后易引起燃烧、爆炸。变质的物品要妥善保管，并注意通风，防晒、防潮。34 不得在雨天进行焊接；如在雨后进行焊接时，应先将要焊接的部位用气焊将雨水烘干，再进行焊接，且必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；焊接后未冷却的部位不得淋雨。35避雷措施a. 施工现场避雷设施应单独接地。b. 防畦线应按规定敷设和选择截面，严禁明敷在地面上。36 其它a. 雨天不得进行吊装，严禁高空作业。b. 其它未尽事宜均应按规范要求进行。c. 遇有雷雨、大风天气，严禁施工。d. 采用混凝土集中搅拌措施，使用散装水泥。混凝土运输车运至现场，用混凝土拖式泵及汽车泵送至工作面。供应量大，输送速度快70、，不影响其他工序的正常施工，便于流水施工，加快工程进度，节省混凝土施工时的人工，降低工程成本。六、安全体系（一）、安全生产目标不发生人身死亡及群伤事故；不发生较大及以上设备事故；不发生重大工程质量事故；不发生同等责任以上重大交通事故；不发生重大环境污染事故。（二）、 安全保证体系在本合同工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。安全保证体系框图安全教育奖惩制度逐级上报项目部月评奖罚施工71、队自评班组安全制度1班前安全教育2周一安全活动3交接班制度4三检制5制度上墙项目部安全小组检查安 全 目 标：杜绝人身重伤、重大交通事故、重大火灾事故安全领导小组：项目经理、总工、副经理、各业务部门领导、施工安全员 安全责任制1新工人入企三级教育2新工艺教育3特殊工种培训4技术交底教育5领导干部安全教育总结教训，以利于今后提高事故处理施工单位自检开工前检查施工中检查安全监督检查(三)、主安全网络项目经理徐彦庆副经理王志刚项目总工李全安全组长刘树成各部门主管、安全员各施工队队长、安全员(四)、确保本工程施工的安全措施1、 防火灾措施1.1 消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物72、。1.2 控制可燃可爆物品的发放工作，提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。1.3 一旦发生火情超越自身的消防能力，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。2、 机械设备安全措施2.1 机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。2.2 车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。2.3 电器设备的安全措施a.对电器设备的外壳要进行防护性的接地，防护性接零或绝缘。b.派专人负责电器的安全工作。c.进行用电安全教育，定期检修电器设备。3 、施工人员的保健措73、施为保证施工人员的身体健康，项目经理部设置卫生所，配备常用和必要的医疗药品机械，各施工队设有专职的卫生员，定期或不定期的对施工人员进行体格检查，重要场地作业时，医务人员坚持岗位随时服务。4、 其它安全措施4.1凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。4.2 抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。4.3 生活区、加工场，要符合防火要求，切实做好防火、防中毒等工作。杜74、绝伤亡事故。4.4 施工场地的料库等临时设施，设置防风装置。4.5 经常与当地政府联系， 密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。5、治安消防措施5.1 治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证工程建设过程的安全。5.2 严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，经理部在施工现场成立“综合治理办公室”，密切配合当地消防部门和公安部门，对施工管段的消防和治安工作，进行专门管理。5.3 广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。5.4 根据消防规定，在有消防要求的施工场75、段，如木材堆放场、木工棚、氧气和乙炔气库、办公区和宿舍等地，配备消防器材，挂设安全警示牌和禁止牌，并设专人巡守。5.5 经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患，限期整改。一时整改不了的，要采取措施，防止发生问题。5.6对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理，派专人巡守和设置防护设施或报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。5.7 在劳力高峰期，若需用部分民工，应设专人负责对劳务民工进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。安全生产技术保证措施必须在开工前编制，并经过审批，在施工中严格执行。对76、采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全长负责监督检查、落实。现场车到车时要有专人指挥。七、质量体系及有效运行(一)、质量体系文件的构成和管理建立由项目部直管施工队的质量管理体系，按ISO9000质量保证模式建立本项目的质量保证体系。项目部在工程开工前，按照质量手册、程序文件的要求进行质量策划，编制项目质量计划，施工期间按照工程施工和管理的需要，下发有效文件(标准、规范)确保施工现场能得到所需要的全部文件资料并使用有效的文件版本。(二)、文件和程序的衔接 在工程开工的同时，项目部将按照合同规定、业主、监理和建设77、单位在工作程序、工作内容上的详尽要求、职能和职责衔接等方面的安排，制定项目部内部的工作程序，高效完成技术、质量、进度等方面的工作。项目部程序文件在形成过程中，首先考虑合同和各方的要求和规定，同时结合本项目部的组织结构设置、职能职责的分工，所有管理要求不得低于公司质量管理体系文件的要求。施工过程中出现的各单位之间接口问题，各条款主管部门要依据其职能范围、性质，在对短时间内做出处理，然后备案，形成文件。(三)、质量体系正常运行的措施 1、设专人负责体系运行工作。2、项目部确保质量体系运行的持续性、有效性的质保检查。3、项目经理组织开展管理评审，评价本项目质量管理体系的有效性，识别任何改进的机会。478、各级质量保证责任人在检查过程中要从严执法，对不符合项的描述要准确、详实、公正，对于不符合项整改的复查要及时、到位。质量管理领导小组项目经理：徐彦庆项目副经理：王志刚项目总工：李全施工队长：徐彦学质检工程师：张胜举工程管理部：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测。安全质量部：质量目标、质量安全检查控制、试验检测。计划合同部：计划、预算、合同。财务管理部：财务、成本管理物资设备部：材料、设备采购综合办公室：配合质量检查及技术教育和培训组织保证挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临79、时工程、施工现场及环境的质量控制施工准备阶段施工技术、质量保证措施交底工程质量自检控制工序交接质量控制质量保证体系施工工艺质量控制施工阶段工作保证分项工程质量检验分部工程质量检验中间产品质量控制竣工阶段工程竣工文件的编制、竣工质量自检、工程交工验收、业主签发交工证书缺陷责任期 对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制施工队长质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质80、量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制制度保证（四） 质量保证大纲和质量保证措施为实现本标段的质量目标，我单位按照GB/T19002-ISO9002质量保证体系的要求，建立健全质量保证体系。坚持以“履行质量责任和承诺，让顾客放心；提供优良产品和服务，使用户满意；树立良好信誉和形象，求行业领先。”的单位质量方针为指导，要求全体人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质81、量，工序质量保工程质量，确保工程质量达到优良标准，4.1、加强质量意识教育，提高全员的质量意识，要求广大干部职工把创优质工程视为企业生存的大事。4.2、 开工前，按质量要求编写各类工程管理文件，建立各级质量管理领导小组，开展质量创优活动。4.3、建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验标要求及时进行分部、分项、单位工程的质量检查评定。4.4、 依靠行政、经济手段，贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展质量创优活动。4.5、加强技术工作，对重大技术方案、工程难题进行专项研究，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。4.6、抓好测量及82、试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。4.7、坚持开工必优、样板先行。在施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的全面实施。4.8、 建立激励机制，奖优罚劣，优质优价，鼓励创优。4.9、原材料控制a.水泥、砂、石、钢材等原材料进行产地或生产厂家的质量调查，择优选购。b.水泥、钢筋严格实行“双控”，即无出厂质量证明书或进场复试不合格的禁止用于正式工程。c.砂、石按批量严格进行现场检查。d.外加剂使用前按批进行检验试验，并通过试验确定掺入量。4.10、模板的控制a.进行配板设计，保证拼缝美观。b.模板就位前进行预拼83、装，板缝间粘贴海绵密封条，拼装后将模板表面打磨平整、干净，涂刷隔离剂，模板根部用砂浆找平并粘贴海绵密封条。4.11、钢筋控制a. 全部选用新钢筋，钢筋表面不得有油污、颗粒状、片状老锈及其它覆盖物。b. 钢筋由加工厂统一加工，集中管理。c. 钢筋平直无局部弯折。d. 钢筋形状准确，平面上无翘曲不平现象。e. 钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。f. 钢筋弯曲点处不得开裂。g. 钢筋在绑扎前应放出每根钢筋的位置线，确保钢筋位置准确，横平竖直。h. 钢筋绑扎必须牢固，无松动现象。4.12、混凝土控制a.混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，否则用串筒、溜槽等84、下落。b.混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长度的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝；同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。c.每一插点要掌握限振捣时间，一般为20-30s，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。d.振捣器插点应均匀布置，每次移动的位置的距离应不大于振捣作用半径(20-40cm)的1.5倍。e.从事混凝土振捣的人员，施工前由技术负责人进行工艺培训，并经考核合格后方能上岗。 八、工程质量目标及具体实施措施(一)、主要质量目标：1、分项工程、分部工程合格率100%；单位工程优良率100%；观感率85、95%。2、档案资料合格率100%；归档合格率100%；3、不发生一般及以上质量事故，工程创无永久性缺陷。（二）、大体积混凝土防裂措施1、降低水化热优化混凝土配合比。采用适合大体积混凝土使用的弹性模量低的粒径较大、级配良好的碎石；采用经筛分处理的中砂；在砼中掺入适量磨细的粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热。根据试验每增加10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应降1；为满足混凝土设计强度要求和施工性能，延缓水泥水化热峰值出现时间，混凝土中掺入适量高效缓凝减水剂，以减少放热量，降低放热峰值。2、降低混凝土入模温度在高温季节，选择合适的时段浇筑混凝土。通过对拌和站堆料场骨料降温，从而降低混凝土入模86、温度，防止混凝土浇筑后内外温差过大，出现裂缝。3、降低混凝土内部温度必要时在混凝土内埋设冷却水管，利用自然水在冷却水管中流动，带走砼结构内部分热量。冷却水管直径25mm，水平间距1.5m，在基础中部布置。通水时24小时倒换一次进出口。根据混凝土内外温差不超过20来控制混凝土的冷却温差。4、加强施工中的温度监控加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，采用UJ36型电位差计表热电偶测温仪，随时掌握混凝土中心与表面的温度差，混凝土表面与环境的温度差不得过大。及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至87、过大，以有效控制有害裂缝的出现。5、为了有效地控制混凝土裂缝的出现和发展，按设计要求，在混凝土中加入JK-7型高性能聚丙烯纤维，掺量为0.9kg/m3. 6、控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积高差过大。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。（三）、基础环安装质量措施安排专业施工队伍进行基础环的安装工作。在基础环装卸、吊装过程中，加强对基础环的保护，防止产生变形。基础环安装前，先对基础环支撑脚位置进行加固处理。安装过程中，使用测量仪器进行精确的定位，保证安装精度。在钢筋绑扎及混凝土浇筑过程中，注意对基础环的保护，防止产生变形、移位。风机基础浇筑完成后，对基础环的安装精度进行复测，88、并根据设计图纸及主机生产厂家要求进行调整，以满足要求。（四）、质量通病防治措施1、 模板质量防治措施1.1对已安装好的模板，拉线检查模板的平整度和垂直度，核算用料，如夹挡、小撑挡、支撑的用料规格、间距是否能满足砼浇筑的侧压力和垂直荷载。1.2检查底层支撑的地面要求，必须达到要求。1.3模板的主要质量通病为：阳角不实和模板接口不平。造成模板质量主要问题的四个主要原因为：合角时参钉；混凝土塌落度大；螺杆布置不当。1.4 合角时参钉，参钉后容易使夹板分层边角损坏，甚至钉入模板内，拆模时损坏混凝土，可将模板分块拼成大模，靠定位筋直接组成。1.5混凝土塌落度大时，微小接缝容易漏浆，且浆料强度低，容易碰坏89、，防治措施为：每半小时测试一次塌落度，在搅拌站自动操纵台上调整用水量，待稳定后每2h检查一次。1.6螺杆离接缝太远，模板存在变形，解决办法：接缝处及距板边不大于250mm处设螺杆，保证模板接口平直。2、钢筋位置差错质量防治措施2.1.加强施工、技术管理和质量监督学习审查图纸的知识，做好钢筋翻样工作和技术交底工作，按钢筋配料图配置钢筋。2.2 钢筋丝头加工尺寸： 28 10P （P为螺距）2.3钢筋绑扎、安装完毕后，要认真对照设计要求逐根检查，发现问题及时纠正，并办理隐蔽工程验收手续。2.4 直螺纹接头连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；用管钳和力矩扳手进行施工90、，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合：28钢筋 280N.m；。钢筋拧紧以前，先调力矩扳的力矩值，拧紧时，“响”一下即表示力矩达到了要求。拧紧后的直螺纹接头应做出标记，丝扣外露部分不得超过2 P （P为螺距）。3、钢筋保护层偏差的质量防治措施施工前都要按保护层的规定厚度先做好1:2水泥砂浆垫块或塑料卡，使保护层准确。4、砼浇筑振捣不当防治措施4.1编写浇筑砼构件的施工技术方案，明确各项操作要求，并向操作班组进行交底，明确责任，执行分界挂牌制度。4.2根据施工经验，为了保证浇筑质量，必须控制砼每层的浇筑厚度。4.3 每一振点的延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为好。4.91、4当采用插入式振捣器时，振捣通的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、基础环、预埋件等，振捣器插入下层内的深度应不小于50mm。4.5正确掌握振捣工艺，插入要快，使上下层砼形成一个整体。做到“快插慢拔，布点均匀；逐点移动、顺序进行；补贴模板，不靠钢筋，左右搭接，上下贯通九、安全文明施工管理（一）现场文明施工1、现场围栏施工现场内所有临时设施均按施工总平面布置图布置，合理规划生产和生活区域，在入口处设置施工告示牌(材料选用不锈钢框架)，与施工无关人员严禁入内，使施工现场处于有序状态。2、施工标牌在进入生产区域的入口处醒目地方设置材料为不锈钢框架的、尺寸大小一致的“一图92、五牌”，即施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全文明施工责任牌。3、施工交通工区内的各种道路及地下工程施工道路每天派专人养护，并配备洒水设备定时洒水除尘，作到路面平整、干净、无积水，路边排水设施完好、排水通畅；道路岔口处设置醒目的路村标示牌(专业厂家的定型产品)。4、施工、照明、生活用电自行负责设计、施工、管理和维护的施工、照明生活用电符合安全用电的规程规范，不得采用木质电杆、木质横担及自己加工的木质配电盘；露天和地下施工通道内架设的动力线路不得使用裸线并走线悬挂整齐、颜色一致；动力和照明线路的配电箱采用专业厂家定型产品，其走线和出线排列有序；施工区域93、及生活区域的动力照明线路根据统一规划设计，不得随意横跨施工道路及建筑物，更不得拖地，严禁随意私拉乱接支线线路。5、施工附属生产设施混凝土生产系统的料仓及道路采用混凝土地坪，并做好排水设计、保持排水畅通；混凝土生产期间派专人随时清理和维护混凝土生产系统的清洁卫生。其它附属生产设施、加工厂场地经常保持场地的清洁；各厂的材料堆放整齐有序。6、仓库材料、构件、料具按总平面图布置堆放，分门别类、悬挂标牌。标牌统一制作，上面标明名称、品种、规格、数量。禁止超高堆放，大型构件堆放时采取必要的稳定措施以确保安全；建立材料技术管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，派专人负责；施工现场要建立清94、扫制度并落实到人，做到工完料尽场地清。建筑垃圾及时清运。临时存放现场要集中堆放整齐，并悬挂标牌。不用的施工机具和设备要及时出场。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。施工的风、水、电管线路布置要求做到平、直、顺、整齐有序。7、施工现场现场施工人员实行统一着装工作服，佩带上岗证，上岗证内容包括工作单位、姓名、职务和工种等。施工现场的各类施工机械、建筑材料应整齐有序放置。施工现场的设备按设备分类统一涂刷颜色。8、治安综合治理加强内部职工法制教育和法规的教育，严禁职工发生斗殴或与外部职工发生斗殴。施工现场建立治安保卫责任制，责任制分解到人；加强治安防范95、措施，杜绝盗窃、斗殴、赌博等事件。治安保卫小组的成员要熟悉当地附近的地形地貌和风土人情，以及附近各级乡村机构、业主和监理人的人员和车辆以及可能接触的其他承包人等。在必要的时候将请当地公安部门协助进行现场保卫工作。9、场地恢复工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时建筑设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。并按照合同文件和地方政府的要求，做好场地的平整、地貌恢复、土壤和植被的恢复工作。（二）施工协作与配合为了保证施工顺利进行，需要采取措施处理好与业主、监理、设计、质量监督、地方政府和人民、相邻标段等的协调配合关系，创建和谐的施工生产环境，以确保工程顺利完96、成。1、与业主的配合协调在施工管理筹划方面，除了满足招标文件要求外，管理机构的部门职能分工除了满足工程需要外，还要充分考虑业主管理机构和部门的管理职能需要，做到上下信息畅通，指令执行顺利，工作中不出现交叉和真空现象。在施工准备期间，主动配合业主进行征地工作，配合业主做好地方政府和人民对建设项目意见的统计和处理等工作。在施工过程中，按照合同约定服从业主的管理、监督和指导，严格按业主的要求组织施工，严格履行合同规定的各项义务。2、与监理单位的配合协调安全质量部协调配合监理单位的各项工作，处理好与监理工程师之间的关系。按照合同要求为监理工程师提供工作、生活、交通所需的条件和设施，建立良好的合作环境。97、施工过程中，严格执行验收签证制度，在自检的基础上，及时向监理工程师呈报验收申请，并为监理工程师现场验收签证提供齐全的必须的资料。认真落实监理工程师下达的指令、通知，虚心接受监理工程师的检查，主动征询他们对施工方案、方法的意见或建议，建立起良好和谐的工作关系。3、与设计单位的配合协调3.1工程技术部协调配合设计单位的各项工作，积极配合设计单位的现场配合设计组，接受设计人员的监督。3.2 积极做好图纸审核和现场核对工作，对设计文件中的差、错、漏等问题，及时向设计单位反映，经建设单位、设计单位、监理单位共同研究后，再进行施工。3.3 积极配合设计单位做好地质补探和现场调查等工作，为开工后的补充设计和98、变更设计提供准确的现场资料，接受设计人员的监督和指导。4、与地方政府和人民的协调4.1综合办公室负责与当地政府和人民的联系，取得他们对本工程施工的支持，积极配合好施工征地及拆迁工作。4.2对于工程的临时用地，施工前与村庄签订用地协议，归还后签署用地终止协议。4.3加强与地方交通部门的联系，协调交通运输管理事宜，办理车辆行驶的相关手续，为材料运输创造便利条件。4.4加强与地方公安部门的联系，确保工地和营区的治安安全,为施工的顺利开展提供良好的治安环境。4.5教育全体员工自觉遵守当地的规则、法令和村庄民俗，做到尊重当地的各级政务人员和人民，尽量协助地方做好治安、助民及环保工作。5、与相邻标段及后序99、单位的配合协调为保证施工按计划顺序进行，我们将主动或在建设单位的协调下做好与参建单位之间的前后工序的联系和配合。与相邻标段的施工单位之间密切协商，统筹考虑施工场地、临时设施和施工便道的布置，以减少相互干扰。（三）安全文明施工细则1、现场文明施工管理措施 1.1、现场场容管理措施a.施工现场的主要入口处放置五牌一图。b.非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志施工人员严禁酒后作业。c.进入施工现场要正确佩戴安全帽。d.按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。e.施工人员统一着装，统一规划布置。做到布料、色泽、标识方面统一。f100、.施工现场的临时水电设施专人管理，无水流水、照明灯现象。g.施工现场的临时设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐划一。h.工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清。i.施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中须采取遮盖护范措施以防遗撒。g.针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。1.2、现场机械管理a.现场材料保管应依据材料依据材料性能、采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防破坏措施。贵重危险物品101、及时入库，建立严格的领退料手续。b.加强机器设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。c.各种电气设施和机械必须有良好的接地或接零，全场临时电源严格按规定执行三相五线制；施工机械必须设专人操作，电动机械应接地并闭市合格的漏电保护器，按照其操作规程进行操作。e.保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制。标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。f.临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉102、。(四)、危险因素辩识及控制措施表 序号作业活动危险因素可能导致的事故防范控制措施负责人1施工用电电源线裸露触电事故经常对使用的电源线进行检查，杜绝使用损坏的电源线，禁止非电工人员接线李德山2施工用电未按规定安装漏电保护器触电事故用电设备必须按规定安装漏电保护器李德山3施工用电施工电缆无明显标识触电事故施工电缆铺设要有专人负责，设置醒目的明显标识，并对标识进行定期检查李德山孙树彦4水泵使用未切断电源即进入集水坑作业触电事故确定切断电源后再进入积水坑内柴玉岱5施工全过程基坑边缘无防护设施机警告标志高空坠落高出作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处孙树彦6夜间施工光线不足各种伤害夜间施工103、必须由足够的照明柴玉岱7施工全过程安排无人员进入现场作业各种伤害对新入场人员严格进行体检和安全培训，考试合格后持证上岗孙树彦8钢筋焊接射线污染，金属烟尘尘肺戴防护眼镜，戴防护面罩张希才9混凝土浇筑振捣器漏电触电事故操作人员操作时带绝缘手套，定期对振捣器检查，若发现有漏电现象及时维修柴玉岱孙玉龙10车辆使用疲劳驾驶，酒后驾驶，无证驾驶车辆人身伤害持证上岗，严禁疲劳驾驶，无证驾驶徐彦庆11施工指挥安全设施不完善，强行指挥施工各种伤害安全设施完善，未完善前严禁强行指挥施工王志刚十、 环境管理体系（一）、环境管理方针遵纪守法经营；预防为主；全员参与；节能降耗增效；坚持持续改进；共建美好家园。（二）、环104、境保护目标：保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，不发生水土流失事件、环境污染事件；建设过程中环保水保措施执行到位，工程环保、水保验收合格率100% 。（三）、主要环境影响及控制1、水污染控制1.1食堂、餐厅污水先排入隔油池，水油分离后再进行排放；1.2厕所污水由化粪池处理后排放。2、大气污染防治管理2.1 禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。禁止露天焚烧垃圾、落叶。2.2车辆限速行使并定期对路面洒水等减少路面扬尘。保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。2.3车辆使用交通部门年检合格，燃尽可能使用使用高标号等油质好的，执行强制保养、修理等规程，保证车辆正常运行。3、噪声排放控制对装载机、电锯、吊车、电焊机、拆装制作过程中大锤的使用等噪音，采用新技术、新方法，改进施工工艺，以减轻噪音对周围生活环境的影响。4、 固体废弃物控制4.1施工期间确保厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都应做到“工完料尽场地清”。剩余材料要对方整齐，废物及时清理。4.2工程竣工时从已签发了移交证书的那部分工地上将所有有关的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，让业主满意。