1、年产100万吨年真空制盐扩建项目锅炉、发电机组工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月建设项目基本情况项目名称XXXXXX有限公司100万吨/年真空制盐扩建项目建设单位XXXXXX有限公司 法人代表通讯地址四川省XX市XX县XX镇XX大道二段98号联系电话传真邮政编码建设地点四川省XX市XX县工业集中区B区立项审批部门国家发改委批准文号待核准建设性质扩建行业类别及代码轻工B 1030占地面积（平方米）249199绿化面积（平方米）13334总投资（万元）40388.58其中：环保投资（万元）1785环2、保投资占总投资比例4.4%评价经费（万元）预期投产日期2010年7月工程内容及规模：1 项目概况1.1 项目由来XXXXXX有限公司是由XX海丰和鋭有限公司和四川省XX四丰XX工业有限公司共同出资组建(出资比例:各50%)，对四川省XX县XX盐业有限责任公司异地改扩建。四川省XX县XX盐业有限责任公司是四川省XX四丰XX工业有限公司所属控股公司，公司位于XX县龙头镇，占地24.2亩，于1996年建成投产。目前拥有资产2100多万元，年产精制盐10万吨，食盐自动化分装能力3万吨以上，是国家食盐定点生产企业、四川实大工业盐有限公司成员之一。根据国家发改委全国制盐工业结构调整指导意见提出要在20103、年前要逐年关闭、淘汰井矿盐年产10万吨规模以下的独立制盐企业。XX盐业有限责任公司的规模虽然不属于关闭淘汰之列，但毕竟建厂早，规模小，成本高，必须抓住有利时机，通过改造提高产能，追求规模效益。企业此次搬迁技改，制盐能力提高900（由10万吨/年提高至100万吨/年），制盐工艺路线将有较大变化（由效蒸发变为效蒸发），更符合低消耗的清洁生产原则，实现节能降耗。100万吨/年真空工程卤水由四川省XX四丰XX工业有限公司矿山提供，与本工程配套的盐矿位于现XX县双河镇四丰XX开采的矿区内，该盐矿为大型岩盐矿，其储量丰富，矿体品位高，盐层厚度适中，开发条件较好。现有矿床总面积约2.5平方公里，储量达到414、238万吨，平均氯化钠含量达94.21。通过钻井、水溶开采的盐卤质量好，是氯碱化工和食盐、工业盐的生产原料，能够保证100万吨真空制盐项目的长期需要。本项目配套的矿井扩建和输卤管道由四丰XX工业有限公司建设，矿井扩建和输卤管线不在100万吨/年真空制盐搬迁技改工程投资范围，因此本次评价内容仅为100万吨/年真空制盐部分，不含矿井扩建和输卤管道建设。根据国务院关于投资体制改革的决定（2004年7月16日国发200420号）、政府核准的投资项目目录（2004年本）、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第19号企业投资项目核准暂行办法（），制盐项目属核准项目，因此，在核准前应开展环境影响评价工作。根5、据中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国环境影响评价法，受XXXXXX有限公司委托，由北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司进行该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司立即组织了技术人员进行了现场踏勘和资料收集工作，在对工程项目进行了详细工程分析、现状监测、相关环境要素分析和专题分析后，编制了本环境影响报告表（含大气环境影响预测专项评价和公众参与专章评价）。1.2编制依据（1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月29日）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2008年2月28日）；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年6、10月29日）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）（2004年12月29日）；（6）中华人民共和国环境影响评价法（2002年10月28日）；（7）中华人民共和国节约能源法（1998年1月1日）；（8）中华人民共和国清洁生产促进法（2003年1月）；（9）中华人民共和国土地管理法（2004年修订）；（10）中华人民共和国水土保持法（1991年6月）；（11）中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例（1998年11月29日）； （12）国家环境保护部第2号令建设项目环境保护分类管理名录（2008年9月2日）；（13）环境影响评价技术导则（HJ/T2.12.3-93；7、HJ/T2.4-1995）；（14）产业结构调整指导目录（2005年本）；（15）四川省环保局关于确认XXXXXX有限公司1000kt/a真空制盐扩建项目环境影响评价执行标准的复函（川环函200942号）1.3地理位置本项目位于四川省XX市XX县工业集中区B区，地理位置见图一、地理位置图。XX县工业集中区B区位于XX县城北部，涉及XX镇、开佛乡和XX镇，到XX县城接新宜长路仅3公里，距江安县城15公里。规划区呈南北向狭长分布，沿新建江长路两侧渐次展开，涉及XX镇曙光村、大坪村、八一村、三村村和开佛乡马村村、新活村、羊舞村、龙门村以及XX镇红色村等九个乡村。集中区南以XX镇大坪村生态园旁小河为界8、，并经开佛乡至XX镇红色村，东以XX河为界，西以自然村界、农村道路和自然地类界线为界。总用地面积7.69平方公里。根据现状发展条件及地方比较优势，工业集中区B区规划定位为以发展轻化工为主的现代化、环保型省级工业开发区。该工业区由四川省环境保护科学研究院完成XX县工业集中区规划环境影响报告书，于2008年12月四川省环境保护局出具了川环建函20081053号文关于的审查意见。本项目拟建厂址位于工业集中区B区XX镇红色村，项目南侧为XX河，东侧为XX河和小河的交汇处，北侧为江长路，西侧为红色村。周边环境关系详见图二、周边关系示意图。2.工程内容关闭四川省XX县XX盐业有限责任公司规模为10万吨/年9、制盐生产线及其配套设施（含1台15t/h锅炉），在XX县工业集中区B区建设100万吨/年真空制盐生产线，建设1130t/h锅炉（中温中压循环流化床）和112MW背压式汽轮发电机组热电联产，配套建设辅助公用工程、环保工程及公用设施等。项目组成表详见下表。项目组成表工程类别工程（车间）名称规 模备注1.主要生产工程制盐车间100万吨/年2.辅助生产工程循环水系统8500m3/h平均原盐仓储仓库面积为7564.6m2（6万吨）20天母液处理27.9kt/a石膏含水10%3.公用设施工程热电站1130t/h+112000kW化学水处理80m3/h仓库7564.6m2干煤棚2754m2渣场工业集中区的渣10、场作为备用渣场4.环保工程锅炉除尘系统石灰石-石膏法脱硫地埋式一体化污水处理装置40m3/d5.办公及生活福利设施办公楼3500m23层食堂、浴室1677m22层宿舍3240m23层备注：公司为本项目配套的矿井扩建和输卤管道建设已单独进行了环评，本次评价内容仅为100万吨/年真空制盐部分，不含矿井扩建和输卤管道建设。3.建设规模3.1厂区平面布置本项目总投资44085.22万元人民币，占地面积为249199m2（350亩），建筑面积3677.13m2，绿化面积13334m2。根据拟建项目的生产性质、规模、工艺流程、交通运输和安全、卫生、施工、检修等要求以及场地环境条件，将整个厂区分为：厂前区、11、制盐生产及仓储街区、配套热电站街区、辅助生产区。该项目用地由两块用地构成。以小河为界，东面地块呈南北向的狭长形状，南面地块呈多边形形状，且用地极不规整。具体布置如下：为便于原料卤水进厂和成品盐出厂以及与各辅助生产设施的管线衔接，将制盐主厂房布置在生产区主干道的右边，成品盐从制盐主厂房产出，通过输盐栈桥直接输送至位于制盐主厂房后面的盐仓，制盐循环水处理设施和石膏处理设施位于制盐主厂房和盐仓之间，利于与制盐主厂房的工艺管线衔接。电站主厂房布置在厂区主干道的左边。它是全厂电力、蒸汽供应中心，并尽量靠近制盐厂房使得热电站与制盐厂房的管线连接尽可能方便、短捷，同时由于热电站粉尘较重，将它布置在制盐生产街12、区的下风方向，即可保持整个厂区的清洁卫生。全厂共设两个大门，北大门为燃煤及煤渣出入口，西大门为成品盐出口和人员出入口。两个出入口力图使全厂实现黑(煤、渣)白(盐)分流，人货分流，方便管理，满足厂内交通运输，符合消防要求，以保证厂区生产安全、卫生。具体布置详见图三、厂区平面布置图。3.2建设规模及产品方案本工程生产规模：年产盐1000kt/a。产品方案：工业盐95.5万吨年；食用盐4.5万吨年。产品执行标准：工业盐GBT5462-2003；食用盐GB5461-2000。工业盐30%吨袋包装，其余散装运输；食用盐自动包装。3.3原材料主要原辅材料消耗情况见下表。主要原辅料消耗项目名称年耗量来源主要13、化学成分主（辅）料卤水(万Nm3)349.5当地NaCl 300g/L石灰石74100当地CaO52计能源煤（t）150540当地电（万kw）4113自备电站气（t）935766自备锅炉水量地表水（万m3）173.5XX河生活用水（万m3）0.78市政自来水3.4主要设备本项目的设备主要包括生产设备，热电站设备和给水设备，主要设备见下表。主要设备表序号设备名称规 格单位数量备注1效蒸发罐8000 F=2400m2套1循环泵电机350kw2效蒸发罐8000 F=2400m2套1循环泵电机350kw3效蒸发罐9000 F=2400m2套1循环泵电机350kw4效蒸发罐10000 F=2400m2套14、1循环泵电机350kw5效蒸发罐12000 F=2400m2套1循环泵电机350kw6离心机P80台64用2备7内热式流化床干燥器台28锅炉DG130/3.82-M型循环流化床锅炉19汽轮机B12-3.43/0.49型背压式汽轮机组110发电机QFW-12-2发电机111静电除尘器1给水主要设备表所属系统设备名称型号、规格单位数量备注直流水系统生产水泵KDB125-50(Z)台21用1备消防水泵KDB200-50(Z)台2火灾时启动1台化学水系统原水泵KDB125-50(Z)台21用1备成品水泵KDH100-20A台21用1备盘式过滤器JY3-8套1反渗透装置ARO-L-350-T8套2包括微15、滤、超滤、高压泵、中转水箱等反渗透装置ARO-L-250-T8套2包括微滤、超滤、高压泵、中转水箱等成品水箱V200 m3个1加药装置(调PH)JY-I-A套1电站循环冷却水系统电站循环水加压泵KDB200-32(Z)台21用1备冷却塔10BZN-300套1全自动型全程处理器SYS-250B1.0JZZD/D-F套1制盐循环冷却水系统热水泵KDOW500-520(I)台43用1备冷水泵KDOW500-710(I)D台43用1备冷却塔风机LF-85IIA台3全自动型全程处理器SYS-700B1.0JZZD/D-F套33.5项目定员本工程年生产时间为325天，每天24小时连续生产，即年生产时间为716、800小时。工作定员人数287人，每天工作24小时，生产班制按四班三运转编制，每班工作时间为8小时。4.公用工程（1）供电本工程所需电源由配套的热电站提供，采用15回10kV线路（其中高压电动机8回），电缆埋地引入，年用电量4113万kwh。（2）供水生活用水：生活用水量小时平均1.2m3，压力0.5MPa，由园区自来水管网供给。工业用水：由XX河取水。（3）排水职工日常产生的生活污水经厂内生活污水中水处理设施处理后回用于厂内绿化。生产废水主要污染因子为盐类，由管道输送回灌于矿井。（4）燃料本项目锅炉采用煤作为燃料，煤从当地进行采购。5.主要经济技术指标本工程在装机方案下运行参数的主要技术经济17、指标见下表。主要技术经济指标序号项目单位数值1综合厂用电率%232供热厂用电率KWh/GJ25.63机组年利用小时h78004年耗热量GJ29094005年供热量GJ23457586年发电量kw.h936000007发电热效率%64.28发电热耗率KJ/kw.h5607.459发电标煤耗率Kg/kwh0.25510供热热效率%81.611供热标煤耗率Kg/GJ41.812全年耗标煤量t/a11934013热化系数0.8714全厂平均热效率%75.7015热电比%69616全年节约标煤量t/a199006 项目与产业政策及当地规划的符合性6.1 产业政策的符合性 真空制盐产业政策符合性根据中国人18、民共和国国家发展和改革委员会颁布的产业结构调整指导目录（2005年本）国家发改委令（第40号），本项目未被列入限制类和淘汰类产业目录中，属允许类建设项目。因此，项目建设符合国家产业政策。 热电联产产业政策符合性（1）与国家计委、国家环保总局等关于发展热电联产的规定的符合性按照国家计委、国家环保总局等关于发展热电联产的规定（【2000】1268号文）：单机容量在50MW以下的热电机组，其热电比年平均应大于100%，锅炉总热效率大于45%。本项目配套建设的1130t/h锅炉和112MW发电机组以向真空制盐提供蒸汽为主、以热定电、热电联产。热效率为75.70%，热电比为696%。该热电比远大于10019、%，同时热效率大于45%，因此，本项目符合关于发展热电联产的规定（【2000】1268号文）要求。6.2 建设项目与城市总体规划的符合性XX市XX县总体规划（20012020）确定XX县城市性质为：川南旅游环线的主要节点，蜀南竹海国家级风景名胜区的门户，XX的二级中心城市，以发展旅游经济为特色的生态型山水园林城市。XX县工业集中区位于XX县城北部，不在城镇规划用地规划范围内，符合XX县城市总体规划（20012020）。6.3 建设项目与工业集中区规划的符合性本项目位于XX工业集中区B区，该区的规划定位为以发展轻化工为主的现代化、环保型省级工业开发区。本项目为轻工项目，符合XX工业集中区B区的发20、展功能定位。根据四川省环境保护局关于的审查意见：B区鼓励发展符合园区产业规划定位的轻工（食品加工、竹浆制造等）、建材、XX工、精细化工及新材料等企业。要求B区设置一处一般工业固废集中处置场。同时对入区的项目做到清洁生产、节水和实施清污分流，最大限度减少水污染物排放。对入区企业的大气污染物，采取“达标排放”和“总量控制”等措施进行管理。本项目为XX工，所排放污染物均可达标，项目符合“清洁生产”和“总量控制”要求，因此本项目与关于的审查意见是相符合的。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有企业情况介绍1.1、现有基本情况四川省XX县XX盐业有限责任公司是四川省XX四丰XX工业有限公司所21、属控股公司，于1996年建成投产。公司位于XX县龙头镇街村，占地24.2亩，拥有资产2100多万元，年产精制盐10万吨，食盐自动化分装能力3万吨以上，是国家食盐定点生产企业、四川实大工业盐有限公司成员之一。公司现有员工182人，其中大中专文化程度的管理和技术人员57人。公司具有良好的区位优势，地处云、贵，川三省交界处，产品除销往XX、泸州两市外，还销往贵州的赤水、习水、毕节等地。1.2、现有生产情况龙头镇街村老厂区现有制盐装置生产规模为10万吨/年，由于该厂建厂较早，虽历经多次技改，但总体上生产技术已显陈旧、落后，产品能耗高、品质较低。现有工厂运行每年300天，每天24小时。 现有生产工艺现有22、生产工艺采用效蒸发，主要设备见下表。主要生产设备表序号名称规格型号数量（台/套）用途1效蒸发室2.87.52制盐车间2效蒸发室3.07.02制盐车间3效加热室1.464制盐车间4 效循环泵ZWB600-24制盐车间5洗盐器120063002制盐车间6沸腾干燥流化床CJN-NZ58001制盐车间7沸腾流化锅炉DG15-1.25-31锅炉8给煤机DG-15-2.5/400-11锅炉9冷却塔GBDNL3-8001制盐车间10水膜除尘脱硫系统1环保11沉渣池4625环保12废水闭路循环系统1环保现有企业工艺流程见下图：原卤卤水净化效蒸发效蒸发效蒸发效蒸发洗涤脱水加碘干燥包装分包装仓储 现有生产主要原辅23、料消耗情况现有生产主要原辅料消耗情况见下表。现有生产主要原辅料消耗表材料名称来源年用量原铺料卤 水四丰XX100000吨（卤折盐）碘 酸 钾重庆新原兴药业1.4吨亚铁氰化钾重庆新原兴药业0.3吨液 碱XX天原50吨能 源水XX河（自抽）190000吨电XX县电力公司5040000kwh蒸 汽自产100800吨2、现有“三废”治理及排放情况2.1 废气老厂现有废气排放源为锅炉，烟气采用水膜除尘器进行除尘，除尘效率可达85%以上。采用的脱硫措施是：在煤中加石灰和在水膜除尘器中加碱液，脱硫效率为84.80%。烟气通过1根高40m，直径为1.2m的烟囱排放，根据XX市环境监测站的监测结果，现有锅炉烟气24、排放情况见下表。锅炉大气污染物排放情况表项目单位数值烟囱几何高度m40烟筒出口内径m1.2烟气排烟状况烟气量m3/h26919烟囱出口烟气温度55过量空气系数过量空气系数2.54SO2排放量t/a188.5排放浓度mg/m3689.4烟尘排放量t/a37.5排放浓度mg/m3129.4注：该厂锅炉在2000年12月31日以前改造运行，执行GB132712001锅炉大气污染物排放标准时段二类区标准：SO21200mg/m3、烟尘250mg/m3。由上表可以看出，锅炉排放的各项污染物浓度均可以达标。2.2 废水现有生产废水主要为制盐直流冷却水（直接冷却）和锅炉定期排污水，生产废水不排放，回灌于矿井25、。生活污水年排放量为3000t，排入XX河。根据XX市环境监测站的监测结果，可知废水污染排放情况见下表。生活污水排放情况表项目浓度（mg/L）标准限值（mg/L）达标评价排放量（t/a）CODCr87.2100达标0.26SS3170达标0.12.3 噪声根据XX市环境监测站的监测结果，可知现有厂区厂界噪声如下表。现有厂区厂界噪声排放情况表序号点位噪声监测值dB（A）标准达标评价昼间夜间1东厂界外1m处61.449.4昼间：65夜间：55达标2南厂界外1m处62.048.0达标3西厂界外1m处57.048.0达标4东厂界外1m处52.549.8达标由表可知，现有厂区厂界噪声可以达到GB123426、8-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的3类标准。2.4 固体废物老厂主要工业固体废物为锅炉炉渣，由专车运送到林溪桥堆渣场集中堆放。生活垃圾由当地环卫部门统一处理。3 现有企业存在的主要环境问题（1）生产技术落后、设备陈旧、产品能耗高，品质低。（2）现有锅炉规模小，除尘、脱硫设备较落后。（3）现有锅炉SO2年排放量为188.5t，生活污水CODCr年排放量为0.26t。根据XX县人民政府文件（长府发200830号文）XX县人民政府关于下达“十一五”期间主要污染物总量控制指标及削减任务的通知，“十一五”期间XX县XX盐业有限公司的SO2总量指标为40t/a，CODCr总量指标为0。目前SO227、和CODCr均不能满足“十一五”期间总量指标的要求。（4）灰渣综合利用程度不高。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况一、地理位置XX市位于四川盆地南部，处于川、滇、黔三省结合部，岷江、金沙江、长江汇流地带，素有“万里长江第一城”的美称。地跨北纬27502916，东经1033610520之间。市境东邻泸州市，南接云南昭通地区，西界凉山彝族自治州和乐山市，北靠自贡市，东西最大横距153.2km，南北最大纵距150.4km，幅员面积13283km2。XX县位于四川盆地南缘，XX市腹心地带，距XX市中区38公里，北纬28152848，东经104441053.5之间，形状酷似一只展翅的雄鹰。四28、周与市属6区县接壤，东临江安，南接兴文，西连高县、珙县，北至翠屏区、南溪县。东西最长横距32公里，南北最长纵距60公里，全县面积999.6平方公里，辖8乡10镇。有汉、苗、彝等9个民族，总人口43万人。XX县工业集中区分为下长工业集中区（A区）和宋家坝工业集中区（B区）两部分。本项目位于工业集中区B区，B区位于XX县城北部，涉及XX镇、开佛乡和XX镇，到XX县城接新宜长路仅3公里，距江安县城15公里。规划区呈南北向狭长分布，沿新建江长路两侧渐次展开，涉及XX镇曙光村、大坪村、八一村、三村村和开佛乡马村村、新活村、羊舞村、龙门村以及XX镇红色村等九个乡村。集中区南以XX镇大坪村生态园旁小河为界，29、并经开佛乡至XX镇红色村，东以XX河为界，西以自然村界、农村道路和自然地类界线为界。二、地形、地貌、地质XX县区域内地貌大体以寄马山梁北麓为界。南部山势险峻，峰峦起伏，沟谷狭长，河床深切，陡岩叠嶂，多形成岭脊纵横的低、中山区，其间有溶蚀盆地和岩溶槽谷地形。北部沟谷切割较深，形成波状起伏的丘陵地带。（1）低、中山地XX县低、中山地分布在双河、梅硐镇境内，系老系、奥陶系、三叠系各类灰岩、砂岩、页岩，被剥蚀溶蚀形成，海拔300-1408.5m。岭谷东西走向，属云贵高原的大娄山山脉。（2）溶蚀盆地和岩溶槽谷XX县溶蚀盆地在保护区内面积较小，分布在双河、富兴、梅硐等乡镇的中部地带。由奥陶系灰岩和寒武系娄30、山关九云岩，被溶蚀而成。竹海保护区内有白村槽和石笋槽，呈东西走向，主要分布在官兴和龙华一带。纱自系、二叠系、三叠系各组地层，经侵蚀而成。（3）丘陵和深切高地XX县北部多为深丘地带，分布在竹海、双河、官兴乡的部分地域，由侏罗系蓬莱组、遂宁组、沙溪组及自流井群紫色岩层，被侵蚀、剥蚀而成。深切高地主要分布于浅丘东隅的万岭至铜锣一带，属白垩系夹关组砖红色砂岩，被侵蚀而成。在铜锣乡的封顶寺、竹海镇的红益村和万岭镇一带表现最明显，地表为砖红色。（4）项目所在区域地形项目所在地区地貌为XX河一级阶地，相对高差不大，一般为20-30m。沿河岸阶地为第四系松散岩类，其余以侏罗系、白垩系陆相红层分布面积最广，区内31、无危岩、泥石流、岩崩、滑坡等特殊地质灾害现象，地层地耐力一般为1.5kg/cm2，适合工业项目的建设。XX县地层以官兴乡石马门寄马山硐底乡桂花坳钱梁子北麓为界，明显分为南北两个部分。南属黔北川南分区的筠连镇雄小区；北属杨子区四川盆地分区的泸州小区。出露地层较全，出露岩层共8系、30个组群。XX县境内的地质构造大致以须家河组形成的山梁子北麓为界。北属四川凹陷区之川东南褶皱带及川中隆起；南属滇黔褶皱区之间娄山褶皱带及雷波隆起。XX县地处江安、合江东西向断裂附近，又是华莹山、岷江、江安、合江断裂的复合区，地下介质破碎，不易积累大量应变能量，故以弱震形式释放。XX历史上未发生过破坏性地震。三、气候、气32、象XX县属四川盆地中亚热带湿润季风气候，南部山区立体气候明显，具有气候温和、四季分明、雨量充沛、阳光充足，无霜期长，温、光、水同季，季风气候明显，春秋季暖和，夏季炎热，冬季不太冷的特点。XX县累年平均气温为18.2，最冷月平均气温为8.1，最热月平均气温为27.3，累年极端最低气温为-1，累年极端最高气温为40.9。累年平均湿度为83%，最低月平均湿度为78%，最高月平均湿度为87%，累年极端最低湿度为18%。累年平均静风次数为708次（年观测次数1095次），累年有风日平均风速为0.8m/s，常年平均最大风速5.5m/s，累年极端最大风速为25m/s。累年平均主导风向西北偏北（NNW）、东南33、偏南（SSE）。累年平均降水天数为172天，年降水量为1065.2mm，累年最大降水天数为196天，降水量为1520.6mm，累年最少降水天数为150天，降水量为788.3mm。累年无霜期为356天。四、水文地质XX县内河流属长江水系。项目直接受纳水体XX河发源于兴文县境内，流经兴文、珙县流入保护区，经江安汇入长江，区内流经三江、竹海、三里半，流程22.5km，平均流量37.2m3/s，枯期平均流量5.2m3/s，落差8-12m，河床比降为0.76-1.39，年输沙量为600t。XX河评价河段水域功能为航运及工、农业用水。XX县地表水分布情况见图四、XX县水系图根据XX县水资源调查评价与水利化34、区划报告可知，XX河丰水年天然来水量15.95亿m3，年平均流量50.6m3/s，河床水面宽度约80m，水深0.7m，流速0.9m/s。平水年天然来水量12.07亿m3，年平均流量37.2m3/秒，河床水面宽度约75m，水深0.6m，流速0.8m/s。枯水年天然来水量6.4亿m3，年平均流量20.3m3/s，河床水面宽度约70m，水深0.5m，流速0.6m/s。社会环境简况：一、XX县1、人口、幅员面积项目所在地位于XX县，XX镇是XX县政府所在地，地处XX县中部。XX县总人口42.86万人，其中农业人口381642人，非农业人口46927人。全县常住人口39.10万人。按居住地划分：城镇居民35、7.11万人（县城41752人），农村居住人口31.99万人。2、经济发展状况2006年全县实现地区生产总值达28.11亿元，比2005年增长13.3，其中：第一产业增加值8.19亿元，增长4.5；第二产业增加值10.90亿元，增长12.9；第三产业增加值9.02亿元，增长12.9。一、二、三产业对经济增长的贡献分别为16%、54%、30%，产业结构调整为28.6:41.5:29.9。地方财政预算收入完成5416万元，增长15.78。城镇居民可支配收入8370元，农民人均纯收入3671元。3、工业经济“十五”期间以来，XX县按照“环境立县、科教兴县、工业强县、旅游富县”的发展战略和“旅游先导、36、工业支撑、农业强基、城乡统筹”的发展思路，采取优化环境、加大投入、技术创新、政策扶持等多种措施，保持了全县工业较快的增长势头，形成了一批优势企业和骨干企业。截止2006年底，全县共有工业企业2750户，其中规模以上工业企业27户。全县工业企业实现工业总产值22.5亿元，完成全口径工业增加值8.85亿元，同比增长26%，其中规模以上工业企业实现总产值20.5亿元，完成工业增加值7.04亿元，工业技改投资完成2.2亿元。工业占GDP的比重达41.5%，支撑作用越来越强，已成为XX发展的重要力量。4、农业经济XX市XX县是一个传统的农业县，农村幅员广，农业比重高，农民人口多，农业和农村经济占重要位置37、。2006年全县实现粮食总产量21.36万吨，人均占有粮490公斤；农民人均纯收入达到3671元，增幅7.89；蔬菜产量实现13.3万吨，增幅1.95；水果产量实现4.21万吨，增幅10.47；茶叶产量实现1382吨，增幅2.98；全年发放蚕种1.15万张；产茧6800担；水产品总产量达到1.14万吨；渔业总产值实现12,993.2万元。5、旅游业XX县作为XX市的一个旅游大县，依托以蜀南竹海为中心景区的旅游资源，旅游业得以持续健康的发展。近年来，旅游产业紧紧围绕“壮旅”的战略目标，打造XX旅游先导产业，促进景区（点）的有序开发，全面提高旅游发展水平，改善现有城镇的综合功能和旅游环境，提高XX38、在全国的知名度和美誉度。2006年，全县第三产业发展仍以旅游发展为主线，全省旅发会成功在XX市和XX县举办，极大地促进了全县消费热点的升温。2006年接待中外游客93万人次，同比增长9.4%；实现社会零售总额8.45亿元，同比增长41.8%；旅游总收入7.51亿元，同比增长34%。6、服务业XX县服务业门类较齐全，从业人数逐渐增多，总体规模不断扩大，从业总人数有6万余人，财政贡献逐渐扩大。全县现有商业（零售）网点200余家，规模较大的酒店10余家；县城区域具有一定规模和档次的宾馆18家。文体娱乐方面共有各类机构53个，其中书画院1家，娱乐场所25家，网吧6家。县内现有各类通讯机构3家，中介机构39、8个，属于新兴服务业。金融运行也保持了良好的发展态势。7、交通条件XX市水运事业发达，西北沿岷江而上可达乐山，往西沿金沙江而上可达新市镇；沿长江顺流而下，经泸州、重庆、武汉可达上海及沿海各大港口。铁路交通方面，XX至珙县、内江至XX及正在建设的内昆铁路可通往成都、重庆、昆明及全国各地。公路交通方面，区内通车里程有近4000公里，已建成的内宜高速公路将XX和各地联系得更加紧密。二、XX工业集中区1.基本情况XX工业集中区现已引进、拟引进七家企业，分别为四川普什集团有限公司、XX县佳美玻璃制品有限责任公司、竹海科技有限公司、XXXXXX有限公司、XX化工公司、富源设备有限公司、XX君子酒业有限责任40、公司，上述企业已/拟选厂址均位于宋家坝园区B区。目前，四川普什集团有限公司3万吨/年醋酸纤维素项目已开工建设(预计2009年底投产)，富源设备100万千瓦水轮发电整机项目、XX长化公司12万吨/年硫铁矿制硫酸项目及XX县佳美玻璃制品有限责任公司3.5万吨/年玻璃瓶项目已完成土地手续(未开工建设)，其余企业规划项目均处于筹备阶段。XX工业集中区A区现有居住人口1466人，B区现有居住人口9524人，基本上均为农业人口，均已纳入拆迁安置计划。目前B区曙光村拆迁安置点已结合普什集团醋酸纤维素项目的实施已开工建设，已安置10余户涉及拆迁安置农户。2.工业污染源调查XX县工业相对落后，规模化企业较少。241、007年XX县工业COD排放量为1260.26吨/年、SO2排放量为1770.9吨/年。主要工业企业污染物排放情况见下表。XX县2007年主要工业污染源排放情况序号企业名称污染物排放量t/aCODSO2123456789101112由上表可知，XX县XX盐业有限责任公司每年排放的COD占XX县区域总量的0.02%，SO2占XX县总量的10.6%。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：XX县环境监测站于2009年1月5日至2009年1月9日对XXXXXX有限公司100万吨/年真空制盐扩建项目环境影响评价范围内的环境空气、水、噪声等环境要素进行现状监测。一、大气环境质量现状（142、）监测时间、监测项目和监测布点本次环境空气现状监测时间为2009年1月5日至1月9日，连续监测5天。根据拟建项目的污染特征、当地气象条件、地形分布及评价区域环境功能区划等要求，本次监测设置5个监测点，分别为：1#拟建厂址、2#白马村、3#佛来山、4#旭光村、5#开佛中学。环境空气质量监测点位具体位置详见图五、空气环境监测点位分布图。监测项目：PM10、TSP、SO2、NO2。监测内容：日均值和小时值。（2）监测结果环境空气质量现状常规污染因子监测结果 单位：mg/m3时间监测内容拟建厂址白马村佛来山旭光村开佛中学1月5日PM10日均值0.0500.0410.0450.0460.056TSP日均43、值0.0630.0570.0730.0770.095SO2日均值0.0130.0170.0100.0110.012小时值NO2日均值0.0100.0090.0150.0100.009小时值1月6日PM10日均值0.0440.0530.0400.0320.062TSP日均值0.0530.0760.0680.0510.092SO2日均值0.0180.0200.0150.0170.020小时值NO2日均值0.0050.0160.0120.0100.014小时值1月7日PM10日均值0.0510.0400.0450.0430.049TSP日均值0.0640.0570.0820.0780.078SO2日44、均值0.0210.0270.0160.0070.025小时值NO2日均值0.0100.0120.0120.0070.012小时值1月8日PM10日均值0.0620.0450.0580.0470.061TSP日均值0.0770.0740.0780.0630.083SO2日均值0.0160.0160.0170.0190.019小时值NO2日均值0.0080.0140.0130.0110.014小时值1月9日PM10日均值0.0640.0560.0650.0550.067TSP日均值0.0860.0690.0850.0720.082SO2日均值0.0100.0140.0090.0210.012小时值45、NO2日均值0.0110.0150.0120.0090.010小时值（3）监测结果统计分析与评价环境空气PM10、TSP、SO2和NO2执行环境空气质量标准（GB3095-96）中二级标准。评价方法采用单因子指数法，其公式为：Ii=Ci/Si 式中：Ii - 污染物i的单项质量指数；Ci- 污染物i的实测浓度平均值，mg/m3；Si- 污染物i的环境空气质量标准，mg/m3。（4）评价区域PM10、TSP、SO2、NO2的环境空气质量现状评价评价区域PM10、TSP、SO2、NO2的日均值和SO2、NO2小时值监测结果及超标情况见下表。环境空气质量日均值监测评价结果 单位：mg/m3监测点监测46、内容日均值浓度范围标准值超标率（）日均值指数范围最大超标倍数拟建厂址PM100.1500TSP0.3000SO20.1500NO20.1200白马村PM100.1500TSP0.3000SO20.1500NO20.1200佛来山PM100.1500TSP0.3000SO20.1500NO20.1200旭光村PM100.1500TSP0.3000SO20.1500NO20.1200开佛中学PM100.1500TSP0.3000SO20.1500NO20.1200环境空气质量小时值监测评价结果 单位：mg/m3监测点监测内容小时浓度范围标准值超标率（）小时浓度指数范围最大超标倍数拟建厂址SO20.47、5000NO20.2400白马村SO20.5000NO20.2400佛来山SO20.5000NO20.2400旭光村SO20.5000NO20.2400开佛中学SO20.5000NO20.2400由表可见，项目所在区域PM10日均浓度指数范围在之间，TSP日均浓度指数指数范围在之间，各监测点PM10和TSP日均值均能达标。SO2日均浓度值指数范围在之间，SO2小时均值指数范围在之间；NO2日均值指数范围在之间，NO2小时均值指数范围在之间。SO2以及NO2日均值和小时均值都达标，说明项目所在区域大气环境质量较好，有环境容量。二、水环境质量现状1、地表水本项目废水不外排，但拟建厂址南侧为XX河，48、为类水体，因此在项目地块附近设一个监测断面（XX河XX镇料场），作为背景值。监测按一期进行，连续监测三天，每天采样一次，监测时间为2009年1月5日至7日。监测结果如下表。地表水环境质量评价结果 单位：mg/L，pH无量纲污染物标准值监测值范围指数范围最大超标倍数水温-pH6-90悬浮物-5-7-DO50高锰酸盐指数60CODCr200BOD540总磷0.20.120.600NH3-N1.00挥发酚0.005未检出-石油类0.05未检出-硫化物0.2未检出-从表中可以看出，XX河水质可以达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体标准要求。2、地下水本项目在拟建厂址处设一地下水监测点49、位，作为背景值。监测按一期进行，连续监测二天，每天采样一次，监测时间为2009年2月11日至12日。监测结果如下表。地下水环境质量评价结果 单位：mg/L，pH无量纲污染物标准值监测值范围指数范围最大超标倍数色度1560.40浊度3未检出-pH0高锰盐酸指数3.00氨氮0.2未检出-氯化物2500硫酸盐2500总硬度450230-2310细菌总数（个/mL）10043-500总大肠菌群（个/L）3.0未检出-从表中可以看出，项目拟建厂址处地下水可以达到地下水质量标准（GB14848-93）类水体标准要求。三、声环境质量现状在拟建地厂区内设置1个监测点。东、西、南、北四个厂界，每个厂界布设1个监50、测点，共布设5个监测点。具体位置见图六、声环境质量现状监测点位分布图。监测因子与监测频率：等效连续A声级，连续监测2天，昼、夜各一次。项目拟建厂址声环境质量监测结果见下表。噪声监测结果统计表 单位：dB（A）点位1月7日1月8日评价标准达标评价昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#49.542.647.543.56555达标2#54.245.151.942.56555达标3#51.746.653.843.06555达标4#47.147.948.642.26555达标5#52.347.246.141.26555达标监测结果表明，项目拟建厂址噪声环境质量状况达到GB3096-2008声环境质量标准中3类标准51、的要求。项目所在地噪声环境质量较好。主要环境保护目标：（1）环境保护目标：评价范围内主要环境保护目标见下表。评价范围内主要环境保护敏感目标保护目标相对厂址方位距厂址距离（km）类型人口保护类别敏感点名称环境空气旭光村北2.6村庄156永恒村西1.7村庄392文化村西北2.2村庄485梅白乡（梅白社区）西北2.5乡镇460庆丰村西北3.5村庄404长丰村北2.2村庄914群益村东北2.1村庄1316星五村东2.5村庄624茶林村东南2.6村庄296红色村（规划拆迁）西南0.5村庄2484白马村东南1.1村庄1278XX镇（兴河社区）东北1.8乡镇2531羊五村南1.5村庄387佛梨村南2.3村庄52、234开佛中学西南1.5乡镇3182新活村西2.5村庄172顺河村西南3.5村庄115地表水XX河南侧0.05河流小河厂址内河流噪声红色村（规划拆迁）西南60-200村庄16户备注：项目西南边60-500米内分布有散居农户，这些散居农户均位于工业园区内，即将统一拆迁。（2）本项目与自然保护区的关系：本项目拟选厂址南距竹海国家级自然保护区实验区最近边界（三里半）约15km；距XX河下游“长江中上游珍稀、特有鱼类国家级自然保护区”缓冲区（XX河支流最近边界）3km；距离XX县城镇生活饮用水水源地一级保护区下游约14km。评价适用标准环境质量标准1、大气环境质量评价执行GB3095-1996环境空气53、质量标准中的二级标准，标准限值见下表：环境空气质量标准 单位：mg/m3污染物PM10TSPSO2NO21小时平均0.500.24日平均0.150.300.150.12年平均0.100.200.060.082、水环境拟建项目周围地表水XX河水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准，标准限值见下表：地表水环境质量标准序号监测项目单位类标准限值1pH无量纲6-92CODCrmg/L203BOD5mg/L44TPmg/L0.25DOmg/L56氨氮mg/L1.07石油类mg/L0.058硫化物mg/L0.2地下水环境质量执行标准为地下水质量标准（GB/T14848-93）类54、标准。标准限值见下表：地下水质量评价执行标准 单位：mg/L（pH除外）序号监测项目单位类标准限值1pH无量纲2浑浊度（度）无量纲33总硬度mg/L4504硫酸盐mg/L2505氯化物mg/L2506氨氮mg/L0.27高锰酸盐指数mg/L3.08色度无量纲159总大肠菌群个/L3.010细菌总数个/mL1003、噪声环境质量评价执行GB3096-2008声环境质量标准中3类标准。相关标准限值见下表：声环境质量标准 LAeq：dB类别昼间夜间3类6555污染物排放标准1、大气污染物排放电站锅炉大气污染物排放火电厂大气污染物排放标准（13223-2003）第3时段标准。相关标准限值见下表：火电厂55、大气污染物综合排放标准 单位：mg/m3污染物烟尘SO2NOx烟气黑度（林格曼，级）限值（mg/m3）504004501级2、噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的3类标准，标准见下表：工业企业厂界噪声标准 等效声级Leq：dB（A）类别昼间夜间36555施工期执行GB12523-90建筑施工厂界噪声限值。具体标准值见下表。建筑施工厂界噪声排放执行标准 单位：等效声级LeqdB（A）施工阶段主要噪声源噪声限制昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65553、固体废物排放标准固体废物56、执行GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准。总量控制指标根据XX县人民政府文件（长府发200830号文）XX县人民政府关于下达“十一五”期间主要污染物总量控制指标及削减任务的通知，“十一五”期间XX县XX盐业有限公司的SO2总量指标为40t/a，CODCr总量指标为0。本工程投产后，SO2年排放量为325.3t/a，根据四川省环境保护局川环建函200950号文，本项目SO2年总量指标量为330t/a，其中40t/a来源于XX县XX盐业有限责任公司原有指标，其余290t/a在XX市“十一五”期间落实重点企业SO2减排方案后腾出的总量指标中统筹解决。建设项目工程分析工艺流57、程简述：1 工艺特点及流程简述1.1 真空制盐工艺本工程制盐采用五效真空蒸发流程，石膏晶种防垢法生产。原料在矿山加CaCl2转化为钙型卤水后，自矿山通过管道输送至厂区卤池澄清，再送至混合卤桶，经过混合冷凝水预热器预热，卤水进入V效蒸发器后逆流依次转入效、效、效、效，并平流进入、效调节浓度；盐浆效转效，效转效，效转效，效转V效，由、V效排出系统。排出的盐浆入洗盐器洗涤（用清卤作洗涤液），洗涤后泵入盐浆增稠器，经增稠后的盐浆进入离心机脱水（产生母液泵送V效蒸发器），脱水后的湿盐送沸腾干燥器干燥，干燥后的盐根据产品规格分别进行包装，最后进入盐仓储存。石膏母液在V效蒸发器与盐浆一并排出，石膏与盐浆的分58、离在洗盐器中进行。在盐浆分离器中，利用石膏母液与盐浆的比重不同，石膏从洗盐器上方溢出稀石膏浆，盐浆从下方抽出。效加热蒸汽为热电车间送来的饱和蒸汽，热量通过各效二次蒸汽依次传递，成为后续各效的加热源。末效乏汽在混合冷凝器中被循环冷却水冷凝排出，不凝气则被真空系统抽排大气。流化干燥器的含盐尘尾气，先经干式旋风分离器分离出大部分粉盐并进行回收，再经湿式除尘器除去剩余粉尘后以符合国家排放标准的状态排放大气。制盐石膏母液从洗盐器的溢流液排出,经斜板沉清桶分离,澄清母液回制盐系统。浓石膏浆到洗涤桶，经过冷凝水逆流洗涤二次后的石膏再经厢式压滤机过滤，NaCl1%， H2O10%的石膏可作水泥添加剂。1.2 59、热电系统根据全厂热负荷调查及制盐生产的用汽负荷情况，主要用汽参数为蒸发用汽：Q=109t/h；P=0.45Mpa，按热电联产的设计原则，拟定设计规模为130t/h锅炉+12MW背压式汽轮发电机。本工程供热负荷主要是制盐工艺生产热负荷，其压力参数为：制盐蒸发0.441MPa，制盐干燥0.96MPa，均为饱和蒸汽。在正常运行时，两种热负荷基本稳定。热负荷平衡表序号项目蒸汽量（t/h）（t/h)蒸汽压力（Mpa）(MPa)备注1制盐蒸发1090.452制盐干燥9.60.963除氧3.50.454热网损失3.93%计5总耗汽量1266锅炉额定产汽合计1307平衡结果+4.0汽轮机按进汽量109t/h计60、，背压为0.50MPa，额定汽耗为9.91kw/kg。可发电约10998kw。 燃煤输送系统（1）贮煤场厂外来煤为汽车运输。厂内设干煤棚，可满足10天的耗煤量。（2）上煤系统厂内的上煤系统设带式输送机以及设置在干煤棚内地煤斗下的给煤机组成。（3）筛碎设施厂内设碎煤机室，内设粗粒破碎机和细粒破碎机，入料粒度200mm；出料粒度10mm。（4）其它辅助设施设汽车恒为入厂煤的计量设备。带式输送机上设置电子皮带秤作为入炉煤的计量设备。设除铁器除去煤中的铁屑。设除尘设备和通风设备。设系统集中控制室。 石灰石系统锅炉脱硫所需石灰石粉直接采购，将汽车运来的石灰石粉输入中转仓；中转仓下设置一台仓式气力输送泵，61、采用正压浓相气力输送系统将其输送至主厂房煤仓间的石灰石粉仓，间断运行。锅炉设置两个石灰石粉仓，石灰石粉经落粉管、叶轮给粉机后，由石灰石风机送入锅炉燃烧室燃烧。循环硫化床锅炉脱硫系统及石灰石石膏湿法脱硫系统使用石灰石粉作为脱硫剂，本工程的石灰石的来源以就地供应为原则，由XX县硐底何家寨建材厂供给。由于石灰石破碎制粉系统设施庞大，为减少对电厂周边环境的影响，因此拟采用购买石灰石粉成品的方式，由产地用散装密闭罐车将石灰石直接运至工厂内。石灰石主要成分见下表。石灰石主要成分表项目CaOMgOSiO2Fe2O3Al2O3灼失量单位（%）520.942.000.521.4042.27工程石灰石耗量见下表。62、工程石灰石耗量表项目时耗量（t/h）日耗量（t/d）年耗量（t/a）1130t/h（设计煤种）3.0673.54238681130t/h（校核煤种）3.2979.96256621.2.3 燃烧系统锅炉入炉煤的粒度要求为10mm,原煤经破碎至小于10mm以下后通过皮带送至原煤仓，通过炉前密封式胶带计量给煤机直接送入洛煤进入炉膛燃烧。锅炉一次风通过空气预热器加热后分为三个部分，其中大部分进入炉膛底部风室，通过布风板上的风帽使床料流化；一部分为克服风道燃烧器的阻力，经点火增压风机增压后进入床下燃烧器燃烧；另一部分经播煤增压风机增压后送至炉前落煤槽内。二次风经空气预热器后直接通过炉膛两侧的二次风箱进入63、炉膛助燃。烟气离开炉膛后，经两个旋风分离器分离出的粗颗粒返回炉膛，烟气从旋风分离器顶部引出，进入锅炉尾部省煤器、管式空气预热器以后再进入四电场静电除尘器，最后由引风机送至烟囱排入大气。锅炉启动点火采用0轻柴油。工程设置点火油罐。轻柴油经汽车运输至厂内卸油区，卸油方式采用软管接头，由卸油泵输入点火油罐。1.2.4 除灰渣系统除灰渣系统按照“灰渣分除、粗细分排”的原则，飞灰采用正压气力除灰系统、底渣采用干式机械除渣系统，石灰石粉采用正压浓相气力输送系统。灰渣可全部综合利用。除灰系统：烟气采用五电场静电除尘（效率99.7%）。在每个电除尘器集灰斗下设置一台仓式气力输送泵，采用正压密相气力输送方式输送64、至灰库存放。其中一、二电场的灰进入粗灰库，三、四、五电场的灰进入细灰库。除灰系统设置为以锅炉为单元的单元制系统，一台炉一套。除灰系统采取可编程程序自动控制连续运行方式。除渣系统：锅炉所排底渣经过冷渣器冷却至200后采用正压密相气力输送系统输送至渣库。除渣系统亦为单元制系统，两台冷渣器下分别各设置一台仓式气力输送泵。系统运行由可编程序控制器实行自动程序运行。系统为连续运行方式。灰渣综合利用：由于本工程掺烧石灰脱硫，其煤灰渣不同与普通煤灰渣，只能少部分综合利用作为水泥生产原料，因此本项目的锅炉渣送往砖厂制砖，而粉煤灰送往水泥厂制水泥。1.2.5 化学水处理系统（1）锅炉补给水处理本工程生产供水水源65、为XX县XX河，经混凝、杀菌、接触、过滤等处理后进入锅炉和循环水系统。根据水质、拟安装机组的参数以及机组对给水水质的要求，拟采用以下处理流程：微滤超滤二级反渗透处理工艺（2）辅机循环水处理辅机循环水采用加稳定剂及加杀菌剂处理，其设备布置在集中水泵房内。1.2.6 煤质及燃煤量工程锅炉设计煤种和校核煤种为XX市高县当地煤种，由四川省XX县巨能矿业开发有限责任公司天堂煤矿供煤（供货协议见附件），煤质见下表（煤质检测报告见附件）。煤质分析报告项目名称符号单位设计煤种校核煤种收到基水分Mar%3.07.2空干基水分Mad%1.121.42收到基灰分Aar%28.8127.32收到基挥发分Var%7.766、57.42收到基碳Car%57.8856.16收到基氢Har%2.752.63收到基氧Oar%2.931.50收到基氮Nar%1.211.25收到基硫Sar%2.522.66收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg2197021640燃煤消耗量见下表工程燃料消耗量表项目时耗煤量（t/h）日耗煤量（t/d）年耗煤量（t/a）1130t/h（设计煤种）19.30463.21505401130t/h（校核煤种）19.66471.84153348注：年运行小时为7800小时，共325天1.2.7 备用灰场本项目投产后总的灰渣量为7.176万t/a。正常情况下，工程产生的所有灰渣都会进行综合利用，但在灰67、渣不能正常进行综合利用的情况下，本项目产生的灰渣必须进行妥善的处理，本项目选用XX县工业集中区的渣场作为备用渣场，该渣场总容量完全满足本项目6个月的灰渣量。工业集中区拟建的永久性渣场位于XX县开佛乡龙门村雷公社，位于本项目的西南面，距离厂址约2公里，渣场三面环山，沟内均为荒地。集雨面积小且无其它雨水汇入沟内。渣场占地面积为100亩，库容为150万立方米，该渣场沟口狭窄，挡灰条件好。目前，工业集中区管委会正在对渣场建设展开前期工作，因此渣场建设完成后，本项目方可投入生产。1.2.8 烟气脱硫系统（1）脱硫效率的确定为确保本工程新建130t/h锅炉建成后，二氧化硫做到达标排放并满足二氧化硫总量分配68、指导意见中绩效排放总量要求，确定对本工程锅炉排放的全部烟气进行脱硫处理，脱硫效率需大于91.7。（2）脱硫工艺的选择本工程锅炉烟气脱硫采用循环硫化床炉内混烧石灰石及炉后石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺。（3）脱硫系统工艺过程湿式石灰石-石膏法脱硫工艺简要过程为：烟气从烟道引出，经脱硫风机升压后进入吸收塔；烟气自下而上上升过程中，被吸收塔中已雾化的石灰石浆液反复洗涤，烟气中的SO2与石灰石浆液发生化学反应，生成亚硫酸钙；亚硫酸钙汇于吸收塔下部的循环氧化浆池，由氧化风机向浆池送入空气，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙（石膏），再用泵将石膏浆液排出送入脱水系统处理。烟气经烟道排入烟囱。（4）脱硫剂制备系统吸收剂制备69、系统主要是由石灰石贮仓、流化装置、给料机、布袋除尘器、输送机、石灰石浆池、石灰石浆液泵、搅拌器、管道及阀门等设备组成。本工程脱硫系统的吸收剂石灰石为外购石灰石粉，厂内不设石灰石制备系统。本工程所需石灰石粒度20m，由密封罐车运输至厂，经斗式提升机，进入石灰石储仓。（5）脱硫副产物及废水的处置脱硫副产物石膏的处置方式，一般有抛弃和回收利用两种方法。抛弃方法主要是堆放灰场，回收利用方法主要是用作水泥缓凝剂和建筑材料等。脱硫石膏的利用途径很广泛，在不少领域如水泥，建材行业，建筑业及农业等都能应用，尤其在新型建筑材料中，石膏及石膏制品占有特殊地位，可用于制造装饰建筑石膏制品，石膏吸音板，石膏纤维增强P70、VC地砖、抹灰石膏及石膏水泥轻质混凝土块等。本工程首先立足于脱硫石膏的综合利用，工程设有脱硫石膏脱水系统，石膏经脱水后进入厂内石膏堆放区，采用汽车运至综合利用地点，当不能综合利用时，可将脱水石膏装车外运至灰场存放。本工程脱硫系统需新鲜水量0.4t/h，产生的脱硫废水约为0.4t/h，废水拟作灰场喷洒用水。2 工艺流程及产污环节图本工程制盐采用五效真空蒸发流程，石膏晶种法生产。工艺流程及产污环节见图七、制盐工艺流程及产污环节图；热电系统采用循环流化床锅炉，工艺流程及产污环节见图八、锅炉工艺流程及产污环节图。3 公辅设施3.1 给水（1）水源全厂的生产用水水源由建设单位从XX河自行取水供给，全厂生71、产用水小时用水量为222.4m3。生活用水由工业集中区供水管供应，生活用水的小时用水量为1.2m3。（2）生产用水厂区内生产用水小时平均水量222.4m3。为了保证全厂能连续供水，厂区内拟建生产用水供水系统，直流水系统由清水池、加压泵及管网组成。直流水系统与化学水处理系统、电站循环水合建在一个街区，分系统运行，以节约占地投资，利于管理。（3）循环冷却水依据国家的建设方针、政策，结合厂区的用水实际情况，以节约水资源为原则，制盐和电站冷却水采用循环冷却方案。制盐冷却水小时平均水量8500m3。电站冷却水小时平均水量300m3。根据制盐、电站对冷却水水温、水质要求和当地的气象条件，循环冷却水拟采用机72、力通风冷却塔方案。该方案具有冷却效果好，运行稳定，布置紧凑，占地面积小，投资省，施工安装周期短，适用于气温、湿度较高的地区等优点。（4）化学水锅炉补充水按小时平均水量50m3设计。根据锅炉给水水质标准，拟采用微滤超滤二级反渗透处理工艺。该工艺具有水处理流程简单，技术先进，自动化程度高，出水水质稳定且完全满足中压锅炉给水水质标准等优点。（5）厂区管网厂区管网由生产用水（直流水）、生活用水管网、循环冷却水管网、化学水管道等组成。循环冷却水管网拟采用焊接钢管材质，直流水、生活用水、化学水管道拟采用FRPP（玻纤增强聚丙烯）管材质，埋地敷设。全厂水量平衡见图九、全厂水量平衡图。3.2 排水本工程的排水73、采用雨污排水分流制排水系统，分别设有生活污水处理系统、化学水处理系统、脱硫废水处理系统等。生产废水（主要为软水制备反渗透浓水、真空制盐循环冷却水排污水、其它设备及地面冲洗水）主要污染因子为盐份和SS，厂内汇集后沿输卤管道铺设返注水管道，返回矿井注井，不外排。由于该工业集中区的污水处理厂尚未建好，厂区生活污水采用化粪池预处理后由地埋式一体化污水处理装置（含消毒系统）处理后作绿化用水不外排。雨季时处理后的生活废水储存在厂区内的集水池（300立方米）存放。3.3 供电本工程100万吨真空制盐装置所需电源由配套的热电厂提供，采用15回10kv线路，电缆埋地引入。全厂主要用电设备为泵类电机、皮带机电机、74、搅拌机械类电机、风机类电机和照明用电，除制盐循环水冷、热水泵采用10kV电压等级外，其余均采用380V/220V电压等级。负荷主要集中在制盐主厂房、制盐循环水泵房、石膏处理、包装及仓储、维修车间等处，总装机容量为11845kW，运行负荷为9991kW，计算负荷为7224kW。3.4 自控采用集中控制（DCS）方式，在制盐主厂房及电站主厂房运转层上分别设置集中控制室。3.5 辅助生产设施 通风、空调工程在本工程的办公区域，屋内安置空调以达到调节气温等功能；生产车间通风采用自然通风和机械通风相结合的方式。在制盐主厂房的高温高粉尘点设置自然通风天窗或屋顶设置通风帽，以消除余热余湿及粉尘。 仓储本工程75、盐仓储存放的物品主要为成品盐。产品规模为1000kt/a精制盐；盐仓的储存周转期为20天，储存能力按6万吨规模设计，内袋采用聚乙烯膜袋扎口，外袋采用塑料纺织袋机器缝口。袋装堆码方式采用桥式堆码，仓库面积为7564.6m2。维修、化验（1）机修制盐主体设备为不锈钢-钢复合板，非标设备为不锈钢、碳钢。对于不锈钢，用等离子切割下料及氩弧焊焊接。离心机、循环泵、转料泵等通用设备多为不锈钢，轴密封为机械端面密封，易损件主要依靠相关公司提供备品备件。机修除负责备品备件准备外，主要担负生产消耗件加工、旧件修复等机械加工及部件装配工作。（2）仪修全厂计有制盐、计量包装和仓储等工段，共有计量、控制、检测等仪表数76、百台件。仪修将负责全厂工业化仪表及系统的维护、检修和调校，协助工艺操作人员正确合理使用生产过程中的控制仪表。（3）电修负责全厂配电变压器、高低压电气及设备的日常维修及定期预防性试验；新装或检修后电气设备的试验和调校;电工仪表的检测、试验及低压电气更换和修理。（4）化验负责制盐生产过程中所需控制指标的适时化验和产品盐及进厂原材料、半成品的化验分析。按化学和物理分析检测方法的要求选择配置容量、称重、分光光度、热量、比色等设备。主要污染源：1 施工期主要影响因子施工期主要影响因子有：（1）土地占用；（2）植被及生物多样性；（3）水土流失；（4）施工期间产生的施工废水、扬尘、噪声、弃渣。2 营运期主要77、影响因子2.1 废气源（1）G1：电站锅炉烟气（2）G2：干燥含盐尘尾气（3）G3：无组织粉尘（4）G4：食堂油烟2.2 废水源（1）W1：化学水处理系统排废水，产生于化学水处理系统，31m3/h（2）W2：锅炉定期排污，产生于锅炉，2m3/h（3）W3：制盐系统设备的直流冷却水，产生于制盐系统，60m3/h（4）W4：制盐系统循环冷却水排污水，产生于制盐循环水站，243m3/h（5）W5：制盐系统清洁冷凝水，产生于制盐系统效蒸发器，82m3/h（6）W6：制盐混合冷凝水，产生于制盐系统蒸发器，276m3/h（7）W7：锅炉系统设备的直流冷却水，产生于锅炉系统，40m3/h（8）W8：电站循环78、水排污水，产生于电站循环冷却水站，7m3/h（9）W9：设备、地面清洗水，12m3/h（10）W10：脱硫系统废水，产生于锅炉烟气脱硫系统，0.4m3/h（11）W11：生活废水，1.2m3/h2.3 固废（1）G1：石膏渣，2.79万吨/年（2）G2：煤灰渣，7.176万吨/年（3）G3：污水站污泥，4吨/年（4）G4：生活垃圾，30吨/年2.4 噪声噪声源噪声级（dB）备注送风机95引风机90排汽管130发电机90汽轮机90各种泵类94冷却塔90鼓风机90生态保护及环境污染防治措施：1 施工期生态及环保措施项目在施工期的主要工程活动有：盐厂土建工程；渣场土建工程、其它工程。根据工程内容，提79、出的生态保护及污染防治措施如下：（1）做好植被保护工作经调查，厂区、渣场均无珍稀野生植被。为做好植被保护工作，工程范围内的人工植被（主要为一般农作物）最好在收割后进行施工，乔木应进行移植；采输路管道拖拉时避免碰压植被。（2）妥善处理施工废水厂区、渣场施工废水场内设沉淀池，经沉降后水回用于混凝土拌料用水。（3）控制施工杨尘在施工期，应加强对施工扬尘的控制，及时喷洒水(特别是在干燥季节)和对松土压实，严格按照国家环保总局和建设部环发(2001)56号“关于有效控制城市扬尘污染的通知”文件精神执行。（4）控制施工噪声施工中严格按GB12523-90建筑施工场界噪声限值施工，防止机械噪声的超标，特别是80、应避免推土机、挖掘机、混凝土搅拌机等夜间作业；打桩机禁止夜间打桩。同时，制定科学的施工计划，合理安排方案。在施工时，在靠近噪声敏感点方位，采取有效的隔声措施。（5）妥善处置施工固废施工期产生的如废弃材料、纸张、塑料薄膜及时送垃圾场和废品站处理，建渣送指定的地方堆放。2 营运期环保对策措施2.1 废气 电站锅炉烟气（G1）本项目主要废气为锅炉烟气，根据煤质及燃煤热电站的工艺特点，锅炉烟气中所排污染物主要为SO2、NOX和烟尘。为了减少烟气中的SO2排放量，工程拟采取循环流化床炉内脱硫再加装石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫，总脱硫效率为95。脱硫后的烟气，通过100m烟囱排放；工程除尘采用一台81、除尘效率大于99.8的五电场静电除尘器，其后设置1套石灰石-石膏湿法脱硫装置，脱硫塔的洗涤除尘效率不低于50，总的除尘效率不低于99.9；工程锅炉采用循环流化床低氮燃烧技术，预计NOX排放浓度300mg/m3。按照设计煤种和校核煤种的煤质资料，锅炉烟气污染物排放情况见下表。本工程烟气污染物排放情况项 目符号单位合计烟囱烟囱方式3240t/h循环流化床炉共用一座烟囱几何高度Hsm100出口内径Dm2.5烟气排放状况（除尘器出口）烟气量VgNm3/s42.4（设计）；41.5（校核）空气过剩系数1.4烟囱出口参数烟气温度ts50排烟速度Vsm/s8.64（设计）；8.46（校核）大气污染物排放状况82、SO2排放浓度CSO2mg/m3273（设计）；293（校核）排放量MSO2t/h0.0417（设计）；0.0446（校核）NOx排放浓度CNOxmg/m3300排放量MNOxt/h0.0458（设计）；0.0457（校核）烟尘排放浓度CAmg/m328.66（设计）；28.89（校核）排放量MAt/h0.00437（设计）；0.00440（校核）注：设备年利用7800小时；NOX排放量据NOX浓度反推求得。 干燥含盐尘尾气（G2）制盐车间的沸腾干燥床产生含盐粉尘的尾气。经干、湿二级除尘及捕沫处理，基本无大气污染物排放。 无组织粉尘（G3）煤炭储存、磨煤及生产输送过程产生的少量粉尘。输送过程中83、设除尘设备和通风设备，在煤场周边种植绿化带，同时定时喷水，喷头等装置要经常清理和维护，保证该系统的正常运行，大风季节适当增加喷洒次数。确保不影响厂外的居民。 食堂油烟（G4）安装静电式油烟净化器，净化设施去除效率85。2.2 废水本工程废水主要有厂区生活污水和生产废水。生活污水的主要污染因子为COD、BOD5、石油类和氨氮。生产废水包括锅炉排污水、循环水排污水、制盐系统清洁冷凝水、制盐系统混合冷凝水等。本工程废水防治措施充分贯彻“预防为主、防治结合、综合治理“的方针，坚持防治污染与综合利用相结合，减少废水排放量，做到经济、社会、环境效益的相互统一。具体防治措施如下：（1）在方案设计时，要选用节84、水型设备及节水的工艺，并对生产工艺进行水务管理，做到一水多用、重复用水；（2）本项目的排水采用分流制系统，生活污水系统采用生化处理达标后作为绿化，不外排；（3）脱硫废水处理：对脱硫废水总添加石灰乳，经过絮凝、沉降处理后用于灰场喷洒，不外排；（4）化学水处理系统排污水、锅炉排污水、循环冷却塔排污水、设备冷却直流水等直接回矿山注井；（5）制盐系统清洁冷凝水直接回用于锅炉；（6）制盐系统混合冷凝水直接进入制盐系统循环水站。工程废水及拟采用的防治措施见下表：废水防治措施一览表序号废水名称排放方式排放量（t/h）主要污染因子处理方式及去向W1化学处理系统排污水连续31盐份、SS回矿山注井W2锅炉排污水间85、断2盐份、SS回矿山注井W3制盐设备直流冷却水连续60SS回矿山注井W4制盐系统循环冷却水排污水间断243盐份、SS回矿山注井W5制盐系统清洁冷凝水连续82锅炉W6制盐系统混合冷凝水连续276盐去制盐循环水系统W7锅炉系统设备主流冷却水连续40盐份、SS回矿山注井W8电站循环冷却水排污水间断7盐份、SS回矿山注井W9设备等冲洗水间断12盐份、SS回矿山注井W10脱硫系统废水连续0.4SS、Cl-及多种重金属加石灰乳进行絮凝、沉降处理后用于灰渣调湿W11生活污水连续1.2BOD、COD、石油类、氨氮绿化本项目需处理废水为生活污水和脱硫废水。生活污水处理技术已非常成熟，一般都设计为二级生化处理一体86、化装置，其核心为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的处理工艺。本项目的生活污水处理工艺如下图：化粪池预处理废水调节池初沉池接触池二沉池集水池消毒风机送风接触池绿化生活污水处理工艺流程本项目生活污水处理前后水质情况见下表。污水水质情况表废水种类状况排水量pHBOD5CODCrSSNH3-N生活污水处理前1.2m3/h6-9250mg/l400mg/l350mg/l35mg/l处理后6-920mg/l50 mg/l70 mg/l15 mg/l去除率/9287.59357排污负荷/0.187t/a0.935t/a0.655t/a0.14t/a备注本项目无生产废87、水外排生活污水处理后作绿化用水不外排，雨天集水池暂存脱硫系统废水：本工程拟建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，系统运行时，在石灰石制浆过程及石膏脱水等过程中，产生少量的脱硫废水，主要污染物为pH、盐类及金属类。工程拟在脱硫系统中设置专用脱硫废水处理设施，采用曝气、氧化、絮凝、沉淀进行处理，处理后的脱硫废水用于灰场喷洒。脱硫废水曝气单元沉淀单元过滤单元冲渣絮凝剂脱硫废水处理工艺图2.3 固体废物本工程投产后，产生的固体废物主要为制盐车间石膏、脱硫系统产生脱硫石膏，锅炉燃烧产生的灰渣，污水处理站产生的污泥等固体废物。全厂固废产生、处置情况见下标：全厂固体废弃物产生、处置情况表名称产生环节单位产生量处88、置方式G1石膏渣制盐车间、烟气脱硫系统t/a27900送作水泥厂G2煤灰渣锅炉t/a71760煤渣送去制砖，粉煤灰送往水泥厂G3污泥污水处理场t/a4脱水后送市政垃圾场G4生活垃圾全厂t/a30送市政垃圾场本工程产生的灰、渣和石膏首先考虑综合利用，在综合利用市场不足时，运往事故灰场贮存。2.4 噪声从产生机理来看，电厂噪声主要为机械性噪声、空气动力性噪声、电磁性噪声、交通噪声及其它噪声等。本工程主要噪声源处置措施见下表。主要噪声源处置措施表位置主要声源单台设备1m处噪声级 dB(A)降噪措施降噪后厂房外1m处噪声级锅炉房送风机95锅炉房封闭并设隔声门窗，同时禁止开起汽机房靠近西厂界的隔声窗；风89、机基础减振，风机进排气口安装消声器。70引风机间引风机9070锅炉房顶排汽管130排汽管加装高效消声器。90汽机房汽轮机90汽机房设隔声门窗，同时禁止开起汽机房靠近西厂界的隔声窗；汽机、水泵等基础减振、安装隔声罩。70发电机90循环水泵房循环水泵94厂房封闭、基础减振、水泵设隔声罩74浆液泵房浆液给料泵9474露天冷却塔90冷却塔底部设消声装置75脱硫系统风机90厂房封闭并设隔声门窗，风机基础减振，风机排气口安装消声器75本工程噪声采取“以防为主，防治结合”的防治方案，尽量选用符合噪声要求的设备，对噪声比较大的设备进行消音、隔音处理，另在总体布置、建筑结构等设计中考虑减轻噪声影响的措施。首先从90、声源上进行控制，设计中尽量选用低噪声设备和工艺，对噪声较高设备，订货时向制造厂家提出噪声限值要求。对锅炉空排汽等加装消声器；其次从传播途径上进行控制，如对管道采用支架减振，包扎阻尼材料，设备设置隔声屏障，主要声源车间厂房的围护结构装置必要的防噪声材料或加厚回护结构。同时还有优化总平面布置，如生产区、办公区、生活区分开布置，并有一定的防护距离等，同时还要加强厂区内的绿化，在厂界边缘种植一定宽度、错落消音绿化带，减弱噪声向外传播，通过上述措施后厂界噪声基本能够达标。3 污染物排放总量和“三本帐”分析3.1 污染物排放总量本工程“三废”排放统计见下表：本工程“三废”排放统计表 废气浓度为mg/m3种91、类名称处理前产生量及浓度处理方式处理后产生量及浓度处理效率去向废水1.2t/h种类t/amg/lt/amg/lCODCr5.6400二级生化处理0.75087.5绿化BOD52.342500.1872092SS3.2753500.6557080氨氮0.33350.141057废气锅炉烟气15.3万m3/hSO265065460炉内加炉外湿法脱硫325.327395%100米烟筒烟尘3410028000五电场静电除尘34.12899.9%固体废物石膏渣27900t/a综合利用0t/a水泥厂、制砖厂锅炉灰渣71760t/a0t/a污泥4t/a填埋0t/a市政垃圾场生活垃圾30t/a填埋0t/a3.92、2 本技改工程“三本帐”分析本项目实施前后全厂污染物排放比较表（“三本账”分析）见下表。本项目实施前后全厂污染物排放比较表（“三本账”分析）项目本项目实施前本项目本项目实施后本项目实施后污染物变化变化量变化率废水排水量万m3/a0.300-0.3-100%CODCrt/a0.2600-0.26-100%SSt/a0.1000-0.10-100%废气SO2t/a188.5325.3325.3+136.8+72.6%烟尘t/a37.534.134.1-3.4-9.07%备 注本技改项目实施后，龙头镇老厂停产。由上表可知，与改扩建前相比，水污染物排放不同程度减少；由于产量大幅提高，SO2和烟尘排放量93、较技改前增加（但单位产品排放量降低）。4 总量控制4.1 污染物总量控制原则对污染物排放实行总量控制是我国环境保护管理政策的重要内容之一，其原则是将污染物排放总量控制在某一限度之内，使污染物的受纳对象(环境空气、地表水、地下水等环境要素)的环境质量达到各级环境保护管理部门规定的目标要求。总量控制方案的确定，应在考虑区域总量控制目标及当地的环境质量、环境功能区划分和环境管理要求的基础上，结合建设项目的实际情况及其污染控制措施的经济技术可行性进行。4.2 污染物排放总量控制因子根据国家实施总量控制的有关规定要求，考虑本工程排污特征，确定本工程污染物排放总量控制因子为SO2和烟尘。4.3 工程污染物94、排放总量工程拟建1台130t/h循环硫化床锅炉，根据建设单位提供的煤质资料和可行性研究报告，本工程年燃煤量约为15.054104吨；设计煤种灰分为28.81，硫份为2.52，低位发热量为21970kj/kg；采取循环流化床炉内混烧石灰石加炉外石灰石石膏湿法脱硫工艺，高效五电厂除尘器除尘。根据可行性研究报告，按年运行7800小时计算，使用设计煤种产生的SO2年排放量约为325.3t/a，烟尘年排放量为34.1t/a。国家环保总局以环发2006182号文颁布了十一五期间二氧化硫总量分配指导意见，明确规定二氧化硫总量指标的确定方法，按照其中提供的公式计算（装机容量为1*12MW，年供热量：2345795、58GJ）,工程电力二氧化硫绩效值为145.2t/a，供热部分二氧化硫绩效值为430.4t/a，工程总的二氧化硫总量为575.6t/a。工程SO2排放量325.3t/a，小于据二氧化硫总量分配指导意见确定的排放绩效指标值。4.4 工程总量控制方案根据四川省环保局对本工程污染物排放总量进行确认，总量确定函文号川环建函200950号。本项目的总量指标核定量为330t/a，其中40t/a来源于XX县XX盐业有限责任公司原有指标，其余290t/a在XX市“十一五”期间落实重点企业SO2减排方案后腾出的总量指标中统筹解决。比较本工程SO2排放量与总量控制指标，可见本工程SO2排放总量未超出总量控制指标，96、可以达到总量控制的要求，详见下表。工程污染物排放量及总量控制指标表污染物污染物排放总量总量控制核定指标总量控制绩效指标达标情况SO2325.3t/a330t/a575.6 t/a满足项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物G1锅炉烟气烟尘排放浓度28660mg/m3（34100t/a）；SO2排放浓度5460 mg/m3（6506t/a）烟尘排放浓度28.66mg/m3（34.1t/a）；SO2排放浓度273 mg/m3（325.3t/a）G2干燥含盐尘尾气水蒸汽为主G3无组织粉尘量小G4食堂油烟量小水污染97、物W1、W2、W4化学系统排污水、锅炉排污水、制盐系统冷却水排污水沉淀后回矿山注井W3、W7、W8、W9锅炉和制盐系统的直流冷却水、电站循环冷却水排污水、设备冲洗水沉淀后回矿山注井W5制盐系统清洁冷凝水回锅炉W6制盐系统混合冷凝水去制盐循环水系统W10脱硫废水加石灰乳进行絮凝、沉降处理后用于灰渣调湿W11生活污水废水量28.8m3/d。BOD5：250mg/l（2.34t/a），CODCr：400mg/l（5.6t/a），SS：350mg/l（3.275t/a）。废水量28.8m3/d。BOD5：20mg/l（0.187t/a），CODCr：50mg/l（0.7t/a），SS：70mg/l（098、.655t/a）。（废水去绿化）固体废物G1石膏渣27900t/a送水泥厂G2煤灰渣71760t/a煤渣送去制砖，粉煤灰送去水泥厂G3污泥4t/a脱水后送市政垃圾场G4生活垃圾30t/a送市政垃圾场噪声主要声源为发电机，空压机、泵类、鼓风机、冷却塔噪声。泵采取半地下安置、减震、隔声措施，处置后源强低于70分贝；发电机、空压机、鼓风机等采取减震、隔声措施等，处置后车间外源强低于75分贝；冷却塔合理布置位置，并设置卫生防护距离（100米）控制。其他无主要生态影响：本项目区域不存在天然植被的破坏，对生物多样性无影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目建设期间，各项施工活动，物料运输将不可避免99、地产生废气、粉尘、废水、噪声和固体废物，并对周围环境产生污染影响，其中以施工噪声和粉尘污染影响较为突出。施工期主要污染源及污染因子识别见下表：施工期主要污染源及污染因子分析污染物污染源污染因子大气土建和厂房建设颗粒物、汽车尾气废水施工用水和生活用水生活污水噪声土建和厂房建设噪声固体废物土建和厂房建设建筑垃圾和一般生活垃圾1.施工期大气环境影响分析施工过程中主要的大气污染源有：施工开挖机械及运输车辆所带来的扬尘；施工建筑材料（水泥、石灰、砂石料）的装卸、运输以及开挖弃土的堆积、运输过程造成物料的扬起和洒落；各类施工机械和运输车辆所排放的废气。从保护环境的角度出发，提出一下建议（1）对施工现场实行100、合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；（2）开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；（3）运输车辆应尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘。尘；（4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；（5）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范101、围；（6）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。2.声环境影响分析施工期间，运输车辆和各种施工机械如打桩机、挖掘机、推土机、搅拌机都是主要的噪声源，根据有关资料，这些机械、设备运行时的噪声值如下表。施工机械设备噪声值序号设备名称距源10m处A声级dB（A）序号设备名称距源10m处A声级dB（A）1打桩机1055夯土机832挖掘机826起重机823推土机767卡车854搅拌机848电锯84建议在施工期间采取以下相应措施：（1）加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定，夜间不得进行打桩作业；（2）尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；（3）作102、业时在高噪声设备周围设置屏蔽；（4）尽量采用商品混凝土；（5）加强运输车辆的管理，建材等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛。3.水环境影响分析施工期产生的生产废水主要来源于各种施工机械设备运转的冷却水、洗涤用水、施工现场清洗废水、建材清洗废水、混凝土养护及设备水压试验等产生的废水。这部分废水含有一定量的油污和泥沙。应在施工场地设置沉淀池，经二次沉淀处理后，清水回用于施工场地的洒水降尘。施工期产生的生活污水主要是施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。目前施工高峰期已经结束，施工生活区内设置简易厕所和化粪池，对施工住地的食堂、浴室及粪便污水进行处理，使污水在池中充分停留消化，上103、清液达标后排放；施工机械维修过程中产生的含油污水可集中至集油池，通过移动式油处理设备处理后达标排放；施工过程中产生的泥浆水集中经沉淀池沉淀后，污水达标方可溢流排放。施工期产生的废水不会对周边水环境产生污染影响。4.固体废物影响分析施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。土石方施工阶段开挖土方主要来源于厂区场地平整、生产厂房开挖，主要用于修建进厂道路、生产厂区回填等，施工阶段土石方挖填基本平衡。在施工期坚持对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运、并加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清运处理，则会腐烂变质，滋生蚊虫苍蝇，产生恶104、臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响。所以，工程建设期间对生活垃圾要进行专门收集，并定期将之送往较近的垃圾场进行合理处置，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。综上所述，施工期的环境影响是短期的，并且受人为和自然条件的影响较大，因此应加强对装修现场的管理，并采取有效的防护措施最大限度的减少施工期间对周围环境的影响。营运期环境影响分析：根据本项目的性质特点，运营期主要污染源及污染因子识别见下表：主要污染源及污染因子分析污染物污染物来源主要污染因子废气锅炉烟气SO2、NOX、烟尘废水生活废水CODCr、BOD5、SS生产废水盐份、SS噪声发电机、汽轮机等设备噪声固体废物全厂生活垃圾制盐105、车间、脱硫系统石膏锅炉灰渣1 大气环境影响分析环境空气影响详见“大气环境影响专项评价”。评价表明：拟建厂区域环境空气质量良好，满足环境空气质量标准（GB30951996）二级标准要求，并具有一定环境容量。项目投产后，预测大气污染物排放对区域环境空气质量影响小，区域环境空气质量仍满足规定标准要求；工程排放大气污染物对敏感点的影响不明显，敏感点仍满足规定标准要求。从大气环境保护角度，该项目建设可行。2 水环境影响分析本项目除了脱硫废水以外的其它所有生产废水全部回矿山注井，脱硫废水用于冲渣等，厂区的生活污水经过二级生化处理并消毒后用于绿化，雨季时生活污水处理后暂存在集水池中，不外排，因此全厂实现废水106、“零排放”，预计不会对当地区域地表水环境质量产生影响。3 声环境影响分析本建设项目声环境影响评价，依据“工程分析”提供的噪声源强资料，考虑建筑布局、室外声波传播条件、气象参数及有关资料，采用HJ/T2.4-95环境影响评价技术导则-声环境中推荐的预测方法进行预测。3.1 噪声源强分析本项目主要源强见下表：主要噪声源表位置主要声源降噪措施降噪后厂房外1m处噪声级锅炉房送风机锅炉房封闭并设隔声门窗，同时禁止开起汽机房靠近西厂界的隔声窗；风机基础减振，风机进排气口安装消声器。70引风机间引风机70锅炉房顶排汽管排汽管加装高效消声器。90汽机房汽轮机汽机房设隔声门窗，同时禁止开起汽机房靠近西厂界的隔声107、窗；汽机、水泵等基础减振、安装隔声罩。70发电机循环水泵房循环水泵厂房封闭、基础减振、水泵设隔声罩74浆液泵房浆液给料泵74露天冷却塔冷却塔底部设消声装置75脱硫系统风机厂房封闭并设隔声门窗，风机基础减振，风机排气口安装消声器753.2 预测模式本评价采用环境影响评价技术导则 声环境中的工业噪声模式预测本项目各噪声源对厂界环境的影响。室外声源：计算某个声源在预测点的倍频带声压级式中：Loct（r）-点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct（r0）-参考位置r0处的倍频带声压级；r-预测点距声源的距离，m；r0-参考位置距声源的距离，m；Loct-各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气108、吸收、地面效应等引起的衰减量，其计算方法详见“导则”正文）。如果已知声源的倍频带声功率级Lw oct，且声源可看作是位于地面上的，则由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的声级LA。室内声源：首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Loct，1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw oct为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：计算出室外靠近围护结构处的声压级：将室外声级Loct，2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率109、级Lw oct：式中：S为透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。计算总声压级设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LA in，i，在T时间内该声源工作时间为tin，i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为A out，j，在T时间内该声源工作时间为tout，j，则预测点的总等效声级为式中：T为计算等效声级的时间，N为室外声源个数，M为等效室外声源个数。3.3 声环境影响预测根据预测计算结果，厂界噪声贡献值预测等声级曲线见下图。噪声预测图各厂界噪声预测结果见下表。表5.3-2 厂界噪声预测结果 110、单位：dB（A）点位监测时段背景值贡献值叠加预测值标准2# 拟建东厂界昼间54.244.8254.6765夜间45.147.97553# 拟建北厂界昼间53.848.5654.9465夜间46.650.70554# 拟建西厂界昼间48.650.5654.7065夜间47.952.44555# 拟建南厂界昼间52.347.7153.6065夜间47.250.4755注：预测点位同声环境背景噪声监测点。3.4 厂界达标分析由预测结果可知，本工程投产后的噪声等声级曲线以生产区为中心，逐渐向厂区外扩散。由于生产区集中于本项目中西南部，因而造成西、南厂界噪声较高，而东、北厂界距离噪声源较远，受影响较小。111、根据预测，各厂界噪声贡献值与背景噪声叠加后，昼间和夜间各厂界噪声均能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求。本项目位于XX县工业集中区B区，目前由于工业区内的企业较少，工业区内并未完成全部拆迁，距离本项目厂址最近居民点距离约60m，在厂界的西南部，本项目中的高噪声源冷却塔位于厂的东南部，离居民点较远，在居民点声环境预计能达到声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准，不会产生扰民的现象。本项目产生的噪声在厂界均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求，因此本项目的噪声基本不会对外环境产生影响。4 固体废物环境影响112、分析4.1 固体废物本项目建成运营后产生的固体废物主要为一般固体废物和生活垃圾。一般工业固体废物主要包括：制盐工序产生的石膏、脱硫系统产生的石膏，锅炉产生的灰渣等。4.2 固体废物产生量及处置方式项目运营期间的固体废物主要来自生产过程产生的固废，还有部分来自于工作人员产生的生活垃圾。生活垃圾成份主要是纸张、塑料、矿泉水瓶、饮料盒、食堂废物等。项目运营期产生量为99664t/a，生活垃圾产生量为30t/a。固体废物产生情况汇总见下表。全厂固体废弃物产生、处置情况表名称产生环节单位产生量处置方式G1石膏渣制盐车间、烟气脱硫系统t/a27900送作宏发水泥厂G2煤灰渣锅炉t/a71760煤渣送去下杨113、民主机砖厂制砖，粉煤灰送往宏发水泥厂G3污泥污水处理场t/a4脱水后送市政垃圾场G4生活垃圾全厂t/a30送市政垃圾场运营期间产生的石膏渣和粉煤灰都销售给XX宏发水泥有限责任公司制水泥，煤渣销售给XX县下杨民主机砖厂制砖；污水处理站产生的污泥和生活垃圾都送往市政垃圾场。综上所述，只要加强对固体废物处置去向的落实，委托有资质的单位处置各种固体废物，确保全部得到综合利用或安全处置，符合国家及当地的有关规定，可以认为本项目产生的固体废物不会对环境产生明显不利影响。5 制盐厂区总平面布置合理性分析从制盐厂区总平面布置来看：（1）布置符合国家现行防火、防噪声、防震、安全、卫生等规范规定的要求；（2）妥善114、的处理近期建设和远期发展的关系，满足工艺流程，力求管线最短、运输方便；（3）根据工厂生产的使用要求，结合了场地的条件和交通运输、动力供应、水源等状况，因地制宜的布置了各车间建筑物及各种设施，做到了总平面紧凑、节约用地；（4）电站输煤系统布置在厂区东南面，主导风下风向，避免了对制盐生产区和行政办公楼、倒班宿舍的影响；总的来说，总平面布置基本合理。6 环境风险分析根据建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T 1692004)，环境风险评价适用于有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等的新建、扩建和技术改造项目。本项目贮存、生产和使用均不涉及有毒有害和易燃易爆物质，因此，本评价仅对环境风险进行定性115、分析。6.1 风险事故源分析本项目基本不存在燃烧、爆炸、有毒有害物质泄漏等大和环境风险事故，可能产生的风险事故源主要为厂区输卤管道渗漏引发卤水污染的问题。6.2 风险发生时的环境影响卤水泄漏时，对环境的影响主要是影响地下水和土壤，使地下水氯离子含量增加，土壤由于盐的带入可能产生盐渍化。6.3 风险事故防范措施本项目的输卤管道采用无缝钢管。在安装过程中要重视对管道的防腐，高质量进行管道焊接。管道沿线标注醒目的警示标记，以避免地面工程活动造成破坏。一旦发生泄漏，矿区停止供卤，厂区停止生产，待检修正常后恢复生产。7 拆迁安置厂址占用地范围内为耕地和果园，属XX县XX镇红色村有共16户（71人），厂区116、占地征地拆迁安置已由XX县人民政府按四川省和XX市人民政府的有关规定实施完成。8 清洁生产分析清洁生产指将整体预防的环境战略应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少人类及环境的的风险。清洁生产的核心是从源头做起、预防为主，通过全过程控制，以实现经济效益和环境效益的统一。本项目采取的主要清洁生产措施为：（1）蒸发罐选用轴向进料外加热强制循环蒸发罐，具有减少短路温差损失，增加固体盐的均匀分布，减少涡流的动力损失和提高蒸发强度等节能效果。（2）蒸发罐循环泵选用高效率制盐专用轴流泵。（3）离心机选用双级活塞推料离心机，脱水效率高，节省干燥蒸汽用量25。（4）干燥设备选用内热式流化干燥器，能耗117、低，干燥效果好。（5）卤水预热选用高效率板式换热器。（6）“以热定电”建热电站，热电联产，充分利用蒸汽热能。（7）冷凝水两级闪发回收热能后回热电站，节约能源和水资源。（8）主体设备蒸发罐加热室选用钛及钛合金管，蒸发罐选用不锈钢复合板，与卤水接触的管道、阀门、泵等选用不锈钢材料。可保证有效生产时间，延长设备使用寿命，减少能源损失。（9）回收生产废盐，减少设备、管道、阀门操作中的“跑、冒、滴、漏”。（10）采用新型高效保温材料，加强设备、管道保温，减少热能损失。本技改项目实施前后清洁生产指标比较见下表。改扩建前后清洁生产指标比较指标现有生产技改项目变化备注卤水耗量3.60Nm3/ t产品3.50 118、Nm3/ t产品-2.85%煤0.240 t/ t产品0.151t/ t产品-58%水1.90m3/ t产品1.73m3/ t产品-9.8%SO2排放1.885kg/ t产品0.325kg/ t产品-82.7%烟尘排放0.375kg/ t产品0.0341kg/ t产品-90.9%COD排放0.0026kg/ t产品0kg/ t产品-100%可见，与改扩建前相比，本项目原材料及能耗、水耗均不同程度降低，本技改项目满足清洁生产要求。9 环保措施及其投资估算环保措施及其投资估算一览表见表30。环保措施及投资一览表 单位：万元序号内容环保措施投资备注1施工期污染防治临时渣场、排水沟、档土墙、沉淀池等5119、52生活污水地埋式污水处理装置。303锅炉烟气脱硫系统沉淀循环系统4004电站燃煤输送系统除尘设备和通风设备205静电除尘系统五电场静电除尘器10006烟囱高度100m1007干燥蒸汽干、湿二级除尘及捕沫处理628食堂油烟安装油烟净化器39噪声治理消声、隔音8010绿化绿化面积13334平方米35合计1785建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物G1锅炉烟气循环硫化床炉内加炉外湿法脱硫，五电场静电除尘。100米烟囱排空脱硫效率95，除尘效率99.9，处理后达标排放。G2干燥含盐尘尾气干、湿二级除尘及捕沫处理达标排放G3无组织粉尘除尘120、设备和通风设备达标排放G4食堂油烟安装油烟净化器达标排放水污染物W1、W2、W4化学系统排污水、锅炉排污水、制盐系统冷却水排污水沉淀后回矿山注井不外排W3、W7、W8、W9锅炉和制盐系统的直流冷却水、电站循环冷却水排污水、设备冲洗水沉淀后回矿山注井不外排W5制盐系统清洁冷凝水回锅炉不外排W6制盐系统混合冷凝水去制盐循环水系统不外排W10脱硫废水加石灰乳进行絮凝、沉降处理后用于灰渣调湿不外排W11生活污水一体化生物接触氧化处理绿化固体废物G1石膏渣27900t/a送水泥厂G2煤灰渣71760t/a煤渣送去制砖，粉煤灰送去水泥厂G3污泥4t/a脱水后送市政垃圾场G4生活垃圾30t/a送市政垃圾场噪121、声主要声源为发电机，空压机、泵类、鼓风机、冷却塔噪声。泵采取半地下安置、减震、隔声措施，处置后源强低于70分贝；发电机、空压机、鼓风机等采取减震、隔声措施等，处置后车间外源强低于75分贝；冷却塔合理布置位置，并设置卫生防护距离（100米）控制。其他无生态保护措施及预期效果：项目不会对周围生态环境造成大的影响。结论与建议：1 评价基本结论1.1 环境质量现状（1）大气环境质量现状项目所在区域PM10日均浓度指数范围在之间，TSP日均浓度指数指数范围在之间，各监测点PM10和TSP日均值均能达标。SO2日均浓度值指数范围在之间，SO2小时均值指数范围在之间；NO2日均值指数范围在之间，NO2小时均122、值指数范围在之间。SO2以及NO2日均值和小时均值都达标，说明项目所在区域大气环境质量较好，有环境容量。（2）地表水环境质量现状项目最近的地表水体XX河为类水体，根据现状监测结果，XX河水质可以达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体标准要求。（3）地下水环境质量现状根据现状监测结果，项目拟建厂址处地下水可以达到地下水质量标准（GB14848-93）类水体标准要求。（4）声环境质量现状根据现场监测，项目拟建厂址噪声环境质量状况达到GB3096-2008声环境质量标准中3类标准的要求。项目所在地噪声环境质量较好。1.2 环境影响分析结论（1）大气环境影响预测结论拟建厂区域环境空气质123、量良好，满足环境空气质量标准（GB30951996）二级标准要求，并具有一定环境容量。项目投产后，预测大气污染物排放对区域环境空气质量影响小，区域环境空气质量仍满足规定标准要求；工程排放大气污染物对敏感点的影响不明显，敏感点仍满足规定标准要求。从大气环境保护角度，该项目建设可行。（2）水环境影响分析结论本项目除了脱硫废水以外的其它所有生产废水全部回矿山注井，脱硫废水用于冲渣等，厂区的生活污水经过二级生化处理并消毒后用于绿化，雨季时生活污水处理后暂存在集水池中，不外排，因此全厂实现废水“零排放”，预计不会对当地区域地表水环境质量产生影响。（3）声环境影响分析结论本项目位于XX县工业集中区B区，目124、前由于工业区内的企业较少，工业区内并未完成全部拆迁，距离本项目厂址最近居民点距离约60m，在厂界的西南部，本项目中的高噪声源冷却塔位于厂的东南部，离居民点较远，在居民点声环境预计能达到声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准，不会产生扰民的现象。本项目产生的噪声在厂界均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求，因此本项目的噪声基本不会对外环境产生影响。（4）固体废物环境影响分析结论加强对固体废物处置去向的落实，委托有资质的单位处置各种固体废物，确保全部得到综合利用或安全处置，符合国家及当地的有关规定，可以认为本项目产生的固体废物不会对环境产生明显不125、利影响。1.3 清洁生产、达标排放、总量控制项目贯彻了清洁生产原则。项目实施后，生产废水全部回用或回注矿井不外排，生活污水经处理后作绿化用水；电站循环流化床锅炉掺烧石灰石炉内脱硫+炉外湿法脱硫（脱硫效率95），烟气采用五电场静电除尘+湿法脱硫附带除尘（总效率为99.9），排放烟气满足电站锅炉大气污染物排放火电厂大气污染物排放标准（13223-2003）第3时段标准要求；废渣得到了综合利用或妥善处置；噪声采取选用低噪设备、减振、隔声、吸收、合理布置总图后，不会产生扰民影响。根据本次异地改扩建项目在新厂区污染物排放总量，评价建议的总量控制指标为：SO2325.3t/a，烟尘34.1t/a。与改扩建126、前相比，二氧化硫增量由XX市环保局在区域内统筹解决。评价认为，工程采取的环保措施经济技术可行，措施有效。2 总结论本工程建设100万吨真空制盐项目不属于产业结构调整指导目录（2005年本）中限制类和淘汰类，符合国家的产业政策，项目厂址位于XX市XX县XX工业集中区B区，项目选址符合当地规划。根据我国的环境保护法和环境影响评价法规定，本项目要加强环境管理和污染控制。项目运营后在各方面对周围环境的影响不大。本项目运营后需落实必要的治理措施，预计不会对周围环境质量造成大的影响，从环境保护的角度分析是可行的。3 建议（1）应保证足够的环保资金，以实施治污措施，做好项目建设的“三同时”工作。（2）强化污染治理设施管理，加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护，保证处理设施正常运行，杜绝事故排放。严格在岗人员操作管理，操作人员须通过培训和定期考核方可上岗。（3）建立、健全生产环保规章制度，建立相应环保机构，配置专职环保人员。由当地环境监测站定期对污染源和周围环境进行监测，并建立污染源管理档案。（5）本项目应在工业集中区渣场建设完成后方可投入使用。（6）加强绿化。