1、22.5万安置小区工程住宅楼悬挑脚手架安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况3第二章 编制依据3第三章 施工计划3（一）技术准备3（二）材料准备4第四章 施工工艺技术5（一）悬挑脚手架搭设方案5（二）悬挑脚手架工艺流程7（三）悬挑脚手架基本参数与构造要求7（四）悬挑脚手架关键节点处理方法9（五）卸料平台搭设、转层及拆除11第五章 安全技术保证措施18（一）技术措施18（二）安全防护措施22（三）检查验收24（四）安全管理措施26第六章 劳动力计划27第七章 普通悬挑架计算书2、27第八章 悬挑较大部位脚手架计算书38（一）脚手架参数38（二）纵向水平杆验算41（三）横向水平杆验算42（四）扣件抗滑承载力验算44（五）立杆稳定验算44（六）连墙件承载力验算45（七）悬挑钢梁验算46第九章 卸料平台计算书49（一）计算依据49（二）面板验算52（三）次梁验算53（四）主梁验算55（五）钢丝绳验算56（六）拉环验算56（七）焊缝验算57第十章 脚手架施工应急救援预案57（一）目的57（二）应急领导小组57 (三) 脚手架事故人员伤害应急预案58附图：型钢平面布置图61第一章 工程概况xx安置工程，位于xx市xx区。施工的建筑群体工程占地面积 91770 平方米，框剪结构，3、总建筑面积为 225093平方米，住宅面积 145400 平方米，公建面积 32500 平方米（包括商业面积 31030 平方米、物业社区 1470 平方米）。包括28栋建筑物、4间配电室、地下车库以及道路，其中地下车库建筑面积38580.2平方米，小区道路16316平方米，小区外商业道路11042平方米。住宅楼平均层高为2.9m，悬挑脚手架按照住宅楼标高进行不同次数悬挑，最多悬挑3次，最少悬挑1次，悬挑高度最高为18.1m。第二章 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）钢丝4、绳夹（GB/T5976-2006）一般用途钢丝绳（GB/T20118-2006）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）钢管脚手架扣件(GB 15831)碳素结构钢(GBT 700)关于加强施工现场钢管、扣件、安全网使用管理的通知（淮住建办【2011】2012号文）关于加强施工现场脚手架、模板支撑搭设管理的通知（淮住建办【2012】19号）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（住建部质【2009】87号文）江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准（DGJ32/J66-2008）施工图纸施工组织总设计及相应文件第三章 施工计划（一）技术准备悬挑式脚手架搭设前，项目部组织施工、技术人员熟悉图纸，5、了解楼层结构、建筑概况，编制专项施工方案，施工前进行详细的安全技术交底。（二）材料准备按照施工进度计划，结合施工现场平面布置图，组织好所需材料有序进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。1.材料计划材料配备表序号名称规格备注1工字钢16热轧工字钢2钢管482.8普通钢管3扣件直角扣件、对接扣件、旋转扣件4密目式安全网5安全平网6钢丝绳619光面钢丝绳7钢丝绳夹与钢丝绳配套脚手板竹笆2.材料材质要求（1）悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。（2）型钢应采用现行国家标准热轧工字钢（GB706-2008）中规定的16号热轧6、工字钢，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-B级钢的规定。（3）U型螺栓及吊环的材质应符合现行国家标准中热轧光圆钢筋HPB235级钢筋的规定。（4）钢丝绳选用619 直径16mm光面钢丝绳，强度极限1570MPa。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。（5）钢管：应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GBT13793)或低压流体输送用焊接钢管(GBT 3092)中规定的3号普通钢管482.8，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GBT 700)中Q235-A级钢的规定。（6）扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 158317、)的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（7）脚手板：采用成品竹笆。3.施工进度计划外架拆除时间应根据外墙装饰完成情况确定。第四章 施工工艺技术（一）悬挑脚手架搭设方案根据施工总体部署，考虑施工安全、经济等因素，结合工程实际情况，编制下表，确定是否采用悬挑脚手架及确定悬挑架搭设高度及悬挑次数。各个单位工程悬挑脚手架搭设情况一览表工程名称建筑高度搭设总高度搭设形式悬挑次数第一次悬挑层数及高度第二次悬挑层数及高度悬挑高度1#楼55.9m57.4m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.4m17.4m2#楼55.9m57.4m悬挑式38-13层/178、.4m14-机房层/17.4m17.4m3#楼50.1m51.6m悬挑式26-12层/17.4m12-机房层/17.7m17.7m4#楼50.1m51.6m悬挑式26-12层/17.4m12-机房层/17.7m17.7m5#楼29.8m31.3m悬挑式15-机房层/17.7m无17.7m6#楼29.8m31.3m悬挑式15-机房层/17.7m无17.7m7#楼29.8m31.3m悬挑式15-机房层/17.7m无17.7m8#楼31.1m32.6m悬挑式16-机房层/18.1m无18.1m9#楼27.8m30.6m悬挑式16-机房层/16.1m无16.1m10#楼27.8m30.6m悬挑式16-9、机房层/16.1m无16.1m11#楼30.7m32.2m悬挑式16-机房层/17.7m无17.7m12#楼53.9m55.4m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.7m17.7m13#楼53.9m55.1m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.4m17.4m14#楼33.6m37.4m悬挑式17-机房层/17.7m无17.7m15#楼53.9m56.7m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.4m17.4m16#楼53.9m56.7m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.4m17.4m17#楼53.9m54.8m悬挑式28-13层/17.4m1410、-机房层/17.1m17.4m18#楼55.9m57.4m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.7m17.7m19#楼53.9m554m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.7m17.7m20#楼53.9m554m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.7m17.7m21#楼53.9m55.4m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.7m17.7m22#楼55.9m57.4m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.7m17.7m23#楼53.9m55.4m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.7m17.7m24#楼55.9m5711、.4m悬挑式28-13层/17.4m14-机房层/17.7m17.7m（二）悬挑脚手架工艺流程施工准备放线定位预埋U型螺栓悬挑架的支撑结构安装竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装连墙件搭设剪刀撑挂设安全网作业层铺脚手板和挡脚板张拉卸荷钢丝绳。（三）悬挑脚手架基本参数与构造要求立杆纵距1.5m，横距0.8m，水平杆步距1.8m，内立杆距结构外边300mm，连墙件按两步二跨设置。悬挑型钢梁采用16号工字钢，钢梁间距1.5m。外悬挑长度：常规部位1.2m，楼梯间转角及主楼阳角处采用带联梁工字钢悬挑，工字钢在楼层内锚固长度1.25外悬挑长度，悬挑梁固定端采用3个212、0的U型螺栓与建筑结构梁板固定，U型螺栓与压板用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于三扣，角钢尺寸不应小于L63*6。U型螺栓应预埋至混凝土梁板底层钢筋位置，并与混凝土梁板底层钢筋焊接牢固。锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm，应采取在底部附加218的贯通钢筋。如图1所示。图1悬挑式外脚手架采用钢丝绳卸荷，每道悬挑钢梁外立杆处设反拉钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳采用619直径16mm（由6股钢束组成，每股钢束19根钢丝，钢丝绳直径16mm）。吊环采用A20圆钢预埋于上层边梁中，在混凝土中的锚固长度不小于30d。如图2所示。图2钢丝绳两端环绕的搭接13、长度不小于500mm，采用3个钢丝绳夹固定，钢丝绳夹应与钢丝绳配套使用，3个绳夹应同向卡紧。斜拉钢丝绳与水平面夹角不应小于45度，并用花篮螺栓调节钢丝绳的张紧度，使钢丝绳受力保持一致，花篮螺栓的承载力不低于吊环的承载力。如图3所示。图3悬挑脚手架挑梁结构及其锚固钢梁遇到剪力墙时，在剪力墙底预留孔洞，采用预埋-10015010钢板焊接固定。如图4所示。图41木楔楔紧悬挑钢梁穿墙构造型钢悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。安装钢梁前，在每道工字钢上表面焊接两根25短钢筋，用于固定立杆防止立杆位移，焊接时应满焊。如图5所示。图5（四）悬挑脚手架关键14、节点处理方法1.转角处挑梁设计：在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置，一般采用辐射式布置型钢梁与附加联梁相结合的形式，联梁与钢梁焊接，并使用U型螺栓固定。2.空调板位置挑梁设计悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，故该处利用钢垫板垫起。3.施工电梯位置悬挑架构造做法为保证施工电梯出入口的畅通，施工电梯在吊笼位置保证有1.5m间距，且需保证立杆尽量不设置在吊笼出入口处。4.楼梯位置悬挑架构做法楼梯位置为洞口位置，为了保证楼梯部位悬挑工字钢不影响上下人，在此位置增加联梁与悬挑梁焊接在一起。5.阳台部位悬挑工字钢做法阳台部位工字钢悬挑最长，为2.7m，锚固长度为3.4m，采用钢丝15、绳进行拉结，同时在阳台板以内的梁板上预埋U型螺栓，与工字钢进行螺栓连接。（五）、卸料平台搭设、转层及拆除1. 卸料平台设置部位 据主楼结构特点，结合现场施工要求，9#楼、14#楼在北侧812轴/A和3336轴/A轴二层及以上，每层设置两个悬挑卸料平台，由塔吊配合作业。2.卸料平台设计方案所有卸料平台均统一样式，平台设计尺寸为2.82m，最大容许荷载1t，主梁采用16#工字钢（6m），次梁采用16#工字钢（2m），主次梁节点必须焊接牢固，平台板使用50mm厚木跳板，木板应与次梁绑扎牢固，周围焊接1.5m高的方管护栏，并用12mm厚的竹胶板全封闭。悬挑钢平台布置图如下：主梁总长度6m，悬挑长度4m16、，固定端采用3个A20的U型螺栓与建筑结构梁板固定，U型螺栓与压板用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于三扣，钢压板尺寸不应小于100mm10mm（宽厚）。卸料平台与建筑物的拉结采用619（直径16mm）的钢丝绳吊索，钢丝绳一端与卸料平台上的工字钢连接，另一端与固定在上层钢筋混凝土梁中A20拉环连结。钢丝绳长度宜一次定型，使用OO型花篮螺栓调节松紧，钢丝绳与OO型花篮螺栓的强度应一致，钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45o60o。主梁在平台搁支点处应加设限位装置，可在主梁下面焊接长度200mm的16#工字钢限位，用以保证主梁固定牢固。卸料平台与建筑物、外脚手架的连结关系如下图所示。 3、卸料平台相关构17、造要求1）、悬挑式卸料平台的搁支点和上部拉结点，必须位于主体结构上，不得设置在外脚手架、模板支撑体系等杆件上。2）、卸料平台安装位置确定后，搭设外脚手架过程中，应提前预留出料口。3）、按照卸料平台的制作宽度和钢梁端部固定点位置，在楼层内预埋A20的U型螺栓，固定工字钢主梁，锚固螺栓应预埋至混凝土梁板底层钢筋位置，并与梁板底层钢筋焊接。4）、平台上部采用两道钢丝绳与建筑结构进行拉结，外侧为主拉钢丝绳，内侧为保险钢丝绳，拉环采用A20的圆钢预埋在平台安装层上两层梁内，预埋拉环应满足锚固长度要求且与梁主筋焊接固定。平台安装时，U型螺栓及拉环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的100%。5) 、平台18、两侧应设置四个经过验算的吊环，吊环选用A20圆钢制作，吊环与16#工字钢双面焊接，焊缝尺寸10mm。6)、钢丝绳夹的布置和间距应符合现行国家标准钢丝绳夹(GBT5976-2006)的规定：夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹间距应不小于15cm，最后一个50cm以上必须设弯度，绳夹后端钢丝绳必须伸出15cm20cm。 4、悬挑钢平台制作1)、制作场地：钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。2)、钢材下料、切割（1）钢材的品种、型号、规格、下料尺寸；（2）钢材切割采用手工气割方法；（3）对切割边应进行干直磨边处理。3)、拼装、焊接（1）19、钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。应符合钢平台构造图纸要求。点焊成整体，经检查无误后方可正式焊接。（2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。（3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求。4)、对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括，主次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平整度，做好骨架质量检验记录。5)、钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。6)、待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。5、钢平台制20、作验收钢平台(包括附墙件)制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：（1）钢平台设计图；（2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；（3）钢平台骨架质量检验记录；（4）平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；（5）平台面板材料质量、铺设质量。6、悬挑钢平台安装1)、安装准备（1）钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。（2）在结构外梁上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装的锚固件必须符合设计要求。（3）在结构层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响，否则应进21、行移位或拆除，并对脚手架采取必要的加固措施。（4）对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。2)、钢平台安装（1）钢平台安装顺序挂钩起吊吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳调整固定钢平台验收。（2）挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。（3）起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。（4）吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，22、在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上，并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。（5）安装钢丝绳将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构拉结点上。先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低。待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。（6）调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于23、结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。（7）钢平台安装验收钢平台安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查：钢平台及附墙件制作质量检查合格记录；钢丝绳规格及产品质量合格证；钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；附墙件安装位置；主拉钢丝绳拉结角度；钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；钢平台水平度(应外口略高)；钢平台在结构搁置部位的固定。7、悬挑钢平台转层1)、钢平台转层施工顺序安装起吊钢丝绳塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固螺栓斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离塔吊起吊并转向24、上层安装位置，吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳钢平台验收。2)、钢平台转层注意事项：（1）钢平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底。（2）钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。（3）钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。8、悬挑钢平台拆除1)、钢平台拆除顺序安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固螺栓斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面。2)、钢平台拆除注意事项（1）钢平台拆除25、前，应向操作人员进行安全技术交底。（2）钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。（3）对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。第五章 安全技术保证措施（一）技术措施1.立杆：立杆纵距1.5m，横距0.8m，考虑到线脚造型，内立杆距外墙边线不大于300mm。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两根相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆顶端应高出建筑物檐口不小于1.5m，脚手架阳角处设置两道立杆，可使安全网角部顺直平整。2.大横杆26、（纵向水平杆）大横杆置于小横杆之上，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。3.小横杆（横向水平杆）每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置一根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于127、0cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。小横杆外侧外伸长度控制在150mm 左右，保持长度一致，以保证节点安全和架子的美观。小横杆设置还应考虑满足脚手板平铺的要求。4.纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座不大于200mm的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.剪刀撑本工程要求在外侧立面沿整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6米，斜杆与地面角度宜控制在4560之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆28、应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。脚手架立面满铺密目安全网，防止物体坠落伤人。6.连墙件连墙件按两步二跨设置，竖向间距3.6m，水平间距4.5m。连墙件中的连墙杆宜与主体结构面垂直设置，当不能垂直设置时，连墙件与脚手架连接的一端不应高于与主体结构连接的一端。连墙件采用钢管扣件与墙柱固定，并应符合下列规定：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2）应从第一步纵向水平杆处设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布29、置；（4）不同位置处连墙件的作法见下图所示：遇墙柱时，可用适长的横向水平杆和短钢管紧抱墙柱锁紧固定；门窗洞口处可在内外侧设置纵向水平杆，与连墙件连接固定；剪力墙处可预埋PVC管，在墙体内侧设置一道水平杆，与连墙件连接固定；遇楼层平台可预埋钢管，通过连墙件与架体连接固定。 7.作业层（脚手板）（1）作业层端部脚手板探头长度应不大于150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定；（2）作业层脚手板应铺满、铺稳；（3）脚手板探头应用镀锌钢丝固定在支承杆件上；（4）转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；（5）作业层下方应满铺水平网进行防护。8.防护栏杆和挡脚板（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆30、的内侧；（2）上杆距作业层高度为1.01.2m，下杆高度为0.50.6m；（3）挡脚板采用钢脚手板，质量应符合相关规范要求。栏杆与挡脚板构造1一上栏杆；2一外立杆；3一挡脚板；4一中栏杆8.防雷与接地在悬挑工字钢上焊接16圆钢至建筑结构避雷引下线，防雷测试电阻不小于10欧姆。（二）安全防护措施1.立面防护（1）沿架体外围必须使用密目式安全立网进行全封闭围挡，密目式安全立网应固定搭设在脚手架外立杆的内侧，与架体绑扎牢固，要始终保持高出施工作业面不少于1.5m。（2）在脚手架采用密目安全立网全封闭的基础上，必须在脚手架外侧四周加设外挑式安全网，在离地高度10m处搭设第一道，并在每间隔不大于20m处31、搭设一道。外挑网宽应大于3.6m，外挑水平角度控制在20-30度之间。（3）每道外挑式安全网为双层，在底层平网上再加铺一层密目式安全立网，网片之间应采取绑扎等形式有效连接。外挑式安全网外沿应采用钢管固定双层网网纲，内沿可与脚手架架体固定连接，外挑式安全网设钢管斜支撑杆，其间距应不大于3m，支撑角度45-60度，支撑杆件下端应支撑固定在脚手架上。使用外挑式安全网搭设示意图2.水平防护（1）悬挑架底层应封闭严密，脚手板必须满铺，固定牢固。（2）脚手架架体内3.2m处必须搭设首层安全平网，施工层以下每间隔不大于10m应用安全平网封闭，脚手板板底搭设双层安全平网兜底，安全平网内沿距建筑物水平间距不得大32、于100mm，安全平网网目不大于100100mm，网内不得存留杂物。（3）操作层下设随层安全平网，安全平网应架设牢固、封闭严密。（4）内立杆与建筑物距离大于15cm必须进行封闭。3.密目安全立网、安全平网的搭设要求密目式安全立网和安全平网应搭设牢固、严密，无破损、无污染。对破损或污染严重的应及时予以更换，安全网质量必须符合现行国家规定标准，所使用的安全网必须具备山东省建设工业产品登记备案证明，安全网要按规定进行安全检验，不合格或超过使用年限的，一律淘汰，严禁使用。（三）检查验收1.脚手架应由项目负责人、项目总监、工程技术人员、安全管理人员及搭设人员进行联合验收，并履行验收签字手续。脚手架在下列33、阶段必须进行检查验收：（1）脚手架基础完工后及架体搭设前；（2）每搭设完1013米高度后；（3）作业层上施加荷载前；（4）达到设计高度后；（5）遇有6级风以上、雨雪天气后；（6）停用超过28天；2.脚手架搭设完成，联合验收合格后，方可投入使用。3.各种构配件允许偏差见下表序号项 目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径48mm-0.5游标卡尺壁厚2.8mm-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5钢卷尺立杆钢管弯曲3mL4m124mL6.5m20水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m304.脚手架搭设的技术要求、容许偏差34、及检验方法见下表脚手架搭设技术要求及容许偏差项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800100吊线卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度不同设计高度设计时允许偏差（mm）吊线卷尺或经纬仪80m60m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m2534501003间距步距偏差20钢板尺柱距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水平尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸500-506扣件安装主节点处各扣35、件距端点间距离a150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件高差500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平杆的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角450600角尺9脚手板外伸长度对接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺（四）安全管理措施1.扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工，架子工应持证上岗；2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3.作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。较重的施工设备不得放在脚手架上。模板支撑、泵管等严禁固定在脚手架上；4.当有6级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚36、手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及连墙件。因作业需要必须拆除某些杆件和连墙件时，必须取得技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除；6.在脚手架上进行电气焊作业时，应办理动火审批手续，设置灭火器材、必须有防火措施和专人看守。7.平台安装完成，必须由项目技术负责人组织技术、安全部门的有关人员验收合格后，方可投入使用。验收时应按类别逐项查验，并应有验收记录。8.卸料平台上应显著标明容许荷载，该平台允许堆放最大荷载为1吨，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。 9.卸料平台使用时，应有专37、人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10.起吊物料时必须设专人指挥，确保平稳不碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 11.遇有5级及以上大风、大雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止平台作业。第六章 劳动力计划每栋楼现场劳动力配备见下表工种人数任务专职安全员1全面负责现场的安全管理工作专业架子工6负责架子搭设、维护及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制杂工3负责现场材料整理第七章 普通悬挑架计算书一、计算依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构38、设计规范GB50017-20035、混凝土结构设计规范GB50010-20106、建筑施工手册第五版7、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013二、脚手架参数架体搭设基本参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型482.8脚手架搭设高度H(m)18.1水平杆步距h（m）1.8立杆纵距（跨距）la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆距建筑距离a(m)0.3横向水平杆悬挑长度a1(m)0.15纵横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横杆上纵杆根数n2连墙件布置方式两步两跨连墙件连接形式扣件连接连墙件截面类型钢管连墙件型号482.8扣件连接的连接种类双扣件支撑或拉杆（绳）设置形式钢丝绳与钢39、丝杆不参与计算悬挑钢梁参数悬挑钢梁类型工字钢悬挑钢梁规格16号工字钢钢梁上表面距地面高度(m)14.5钢梁悬挑长度(m)1.4钢梁锚固长度(m)3.4悬挑钢梁与楼板锚固类型螺栓连接钢梁搁置的楼板混凝土强度C30楼板厚度(mm)100钢筋保护层厚度(mm)20配筋钢筋强度等级HRB400钢梁锚固点拉环/螺栓个数2拉环/螺栓直径(mm)20荷载参数脚手板类型竹笆片脚手板挡脚板类型木挡脚板实际脚手板铺设层数3密目式安全网的自重标准值(kN/m2)0.01结构脚手架施工层数/装修脚手架施工层数2风荷载体型系数1.13架体顶部风压高度变化系数1.71脚手架状况全封闭，半封闭背靠建筑状况敞开、框架和开洞墙40、密目网每100cm2的目数m2000每目面积A(cm2)0.01脚手架搭设地区江苏(省)xx市(市)地面粗糙程度B类 田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的中小城市郊区（图1）立面图（图2）剖面图三、横向水平杆验算由于纵向水平杆上的横向水平杆是均等放置的缘故，横向水平杆的距离为la/(n+1），横向水平杆承受的脚手板及施工活荷载的面积。承载能力极限状态q=1.2(g+gK1la/(n+1)+1.4QKla/(n+1)=1.2(0.031+0.11.5/(2+1)+1.421.5/(2+1)=1.497kN/m正常使用极限状态qK=g+gK1la/(n+1)+QKla/(n+1)=0.031+41、0.11.5/(2+1)+21.5/(2+1)=1.081kN/m根据规范要求横向水平杆按简支梁进行强度和挠度验算，故计算简图如下：1、抗弯验算（图3）承载能力极限状态的受力简图（图4）弯矩图Mmax= 0.112kNm=Mmax/W=0.112106/4250=26.239N/mm2f=205N/mm2满足要求2、挠度验算（图5）正常使用极限状态的受力简图（横杆）（图6）挠度图max=0.252mmminlb/150，10=5.333mm满足要求3、支座反力计算由于支座反力的计算主要是为了纵向水平杆的验算，故须分为承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算：承载能力极限状态V= 0.845k42、N正常使用极限状态VK=0.61kN四、纵向水平杆验算由上节可知F=V,FK=VKq=1.20.031=0.037kN/mqK=g=0.031kN/m由于纵向水平杆按规范规定按三跨连续梁计算，那么施工活荷载可以自由布置。选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加，最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，抗弯和支座反力验算计算简图如下：挠度验算的计算简图如下：1、抗弯验算Fqk=0.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=0.521.5/(2+1)0.8(1+0.15/0.8)2=0.564kN/mFq=1.40.5QKLa/(n+1)lb(1+a1/lb)2=1.40.521.5/43、(2+1)0.8(1+0.15/0.8)2=0.79kN/m（图7）承载能力极限状态的受力简图（纵杆）（图8）弯矩图Mmax=0.399kNm=Mmax/W=0.399106/4250=93.866N/mm2f=205N/mm2满足要求2、挠度验算（图9）正常使用极限状态的受力简图（纵杆）（图10）挠度图max=2.67mmminla/150，10=10mm满足要求3、支座反力计算Vmax=3.032kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：R=Vmax=3.032kNRc=8kN满足要求六、立杆稳定验算脚手板每隔脚手板理论铺设层数y=minH/(x+1)h,yZ=41、立杆承受的结构自重44、标准值NG1kNG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=18.10.13+4(0.8+0.15)20.031/2+0.01462/2=2.486kN2、构配件自重标准值NG2KZ=min(y,m)=3NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3(0.8+0.15)1.50.1/2+30.171.5+1.518.10.01=1.25kN3、施工活荷载标准值NQK=(njgQkj+nzxQkx)(lb+a1)la/2=(03+22)(0.8+0.15)1.5/2=2.85kN4、风荷载统计立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部的风荷载高度变化系数mz=45、1.71连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时：取最高处连墙件位置处的风荷载高度变化系数mz=1.71风荷载标准值：wk=mzmsw0=1.711.130.25=0.483kN/m2风荷载产生的弯矩标准值：Mwk=wklah2/10=0.4831.51.82/10=0.235kNm风荷载产生的弯矩设计值：Mw=0.91.4Mwk=0.91.40.235=0.296kNm5、荷载组合立杆荷载组合不组合风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2(2.486+1.25)+1.42.85=8.474kN组合风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.91.4NQK=1.246、(2.486+1.25)+0.91.42.85=8.075kN6、稳定系数j的计算l0=kmh=1.1551.51.8=3.119m允许长细比的验算：l=l0/i=3.1191000/16=194.906l=210满足要求根据l值查规范JGJ130-2011附录得到j=0.1917、立杆稳定的验算不组合风荷载：N/jA=8.4741000/(0.191398)=111.47N/mm2f=205N/mm2满足要求组合风荷载：N/jA+MW/W=8.0751000/(0.191398)+0.296106/4250=175.825N/mm2f=205N/mm2满足要求七、连墙件承载力验算计算连墙件的47、计算长度：a0=a=0.31000=300mm,l=a0/i=300/16=18.75l=210根据l值查规范JGJ130-2011附录得到j=0.952风荷载作用在一个连墙件处的面积Aw=2h2la=21.821.5=10.8m2风荷载标准值：wk=mzmsw0=1.711.130.25=0.483kN/ m2风荷载产生的连墙件轴向力设计值：Nlw=1.4wkAw=1.40.48310.8=7.304kN连墙件的轴向力设计值：Nl=Nlw+N0=7.304+3=10.304kN其中N0由条进行取值。将Nl、j带入下式：强度：s=Nl/Ac=10.3041000/398=25.89N/mm2048、.85f=0.85205=174.25N/mm2稳定：Nl/jA=10.3041000/(0.952398)=27.195N/mm20.85f=0.85205=174.25N/mm2扣件抗滑移：Nl=10.304kNRc=12kN满足要求八、悬挑钢梁验算1、计算简图悬挑钢梁示意图如下：（图11）钢梁示意图根据规范规定及钢梁的实际受力、约束条件，可将悬挑钢梁简化为一段悬挑的简支梁，计算简图如下：（图12）承载能力极限状态的受力简图（钢梁）2、荷载统计根据钢梁的计算简图和荷载情况，利用基本力学原理进行最大弯矩、最大剪力计算承载能力极限状态最大弯矩：（图13）弯矩图Mmax=12.104kNm正常使49、用极限状态最大弯矩：Mkmax=9.422kNm承载能力极限状态下的最大剪力：（图14）剪力图Qmax= 17.284kN支座反力：R2=3.64kNR1=21.769kN3、抗弯强度、整体稳定验算=Mmax/Wn=12.104103/141=85.845N/mm2f=205N/mm2因y=lc/iy=3.41000/93.1=36.52120/(235/fy)2=120/(235/360)2=281.612故b=1.07-(y2/44000)fy2/44000360/235=1.024=Mmax/bW=12.1041000/(1.024141)=83.869N/mm2f=205N/mm2满足50、要求4、抗剪强度验算𝜏max= Qmax/(I:S)tw=17.2841000/(139.8516)=20.598N/mm2fv=120N/mm2满足要求5、悬挑钢梁的挠度验算由集中荷载产生的挠度和钢梁自重均布线荷载产生的挠度叠加（图15）正常使用极限状态的受力简图（钢梁）（图16）挠度图vmax=8.197mmvmm=2lc1/250=21400/250=11.2mm满足要求6、固定钢梁的U形拉环（或螺栓）强度验算将=50N/mm,=,为拉环截面面积的2倍与拉环个数的乘积，代入下式：=Nm/Al=3.641000/1256.637=2.897 N/mm2f=42.5(多拉环)51、 N/mm2满足要求7、钢梁固定点下楼板的负弯矩钢筋计算由于钢梁搁置在的楼板上普遍为双向板或单向板，这样计算过于复杂，所以可以简化为简支板带承受跨中集中荷载，且简支板带的跨度为2Lc。这样简化后能够提供安全储备，且便于计算。Mmax=1/2R2lc=1/23.643.4=6.189kNm根据混凝土结构设计规范，查相关表格得a1=1.0，取b=1000mm,h0=板厚-15mm，计算式如下：s=Mmax/(1fcbh02)=6.1891000000/(114.31000(100-15)2)=0.06=1-(1-2s)0.5=1-0.938=0.062s=1-/2=1-0.062/2=0.969A52、s=Mmax/(sfcbh02)=6.1891000000/(0.96914.31000(100-15)2)=0.062mm2因As=0.062,c查混凝土结构设计规范（GB50010-2010）附录A得到配筋为三级钢8150mm8、悬挑钢梁前搁置点下混凝土强度的验算因悬挑钢梁搁置在楼板上，悬挑钢梁搁置的前端处承受最大的荷载即集中作用力，而此处的作用面积认为b*b，符合实际情况：Fl=R1=21.769kN根据混凝土结构设计规范中6.6条规定取c=1.0，l=3，A1n=b2=882/1000=7.744 mm2Fl=21.769kN1.35clfcAln=1.3511.73214.37.7453、4=258.938kN满足要求第八章 悬挑较大部位脚手架计算书 根据施工图纸及型钢平面布置图，确定阳台部位及阳角部位为悬挑较大部位。对此单独进行受力计算，考虑到阳台宽1.5m，将悬挑工字钢固定在阳台内梁及以内板上，此时阳台部位工字钢认作是悬挑工字钢，悬挑长度为2.7m，锚固长度大于1.25倍悬挑长度，锚固长度取3.5m。大阳角部位工字钢1.66m，小于阳台部位，故只要阳台部位工字钢受力满足要求，其余部位均满足要求。一、脚手架参数架体搭设基本参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型482.8脚手架搭设高度H(m)18.1水平杆步距h（m）1.8立杆纵距（跨距）la(m)1.5立杆横距lb(m)54、0.8内立杆距建筑距离a(m)1.8横向水平杆悬挑长度a1(m)0.15纵横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横杆上纵杆根数n2连墙件布置方式两步两跨连墙件连接形式扣件连接连墙件截面类型钢管连墙件型号482.8扣件连接的连接种类双扣件支撑或拉杆（绳）设置形式钢丝绳与钢丝杆不参与计算悬挑钢梁参数悬挑钢梁类型工字钢悬挑钢梁规格18号工字钢钢梁上表面距地面高度(m)14.5钢梁悬挑长度(m)2.7钢梁锚固长度(m)3.5悬挑钢梁与楼板锚固类型螺栓连接钢梁搁置的楼板混凝土强度C30楼板厚度(mm)100钢筋保护层厚度(mm)20配筋钢筋强度等级HRB400钢梁锚固点拉环/螺栓个数2拉环/螺栓直径(mm)255、0荷载参数脚手板类型竹笆片脚手板挡脚板类型木挡脚板脚手板和挡脚板铺设的方式/密目式安全网的自重标准值(kN/m2)0.01结构脚手架施工层数/装修脚手架施工层数2剪刀撑布置方式/横向斜撑布置方式/风荷载体型系数1.271风荷载高度变化系数/脚手架状况全封闭，半封闭背靠建筑状况敞开、框架和开洞墙密目网每100cm2的目数m2000每目面积A(cm2)0.01脚手架搭设地区江苏(省)xx市(市)xx区地面粗糙程度B类 田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的中小城市郊区（图1）模板设计平面图（图2）模板设计立面图二、纵向水平杆验算由于横向水平杆上的纵向水平杆是均等放置的，故纵向水平杆的距离为S=l56、a/(n+1），纵向水平杆承受的脚手板及施工活荷载的面积，详见下图：承载能力极限状态qG=g+gK1lb/(n+1)=0.031+0.10.8/(2+1)=0.058kN/mqQ=QKlb/(n+1)=20.8/(2+1)=0.533kN/m1、抗弯验算纵向水平杆按规范规定按三跨连续梁计算，那么施工活荷载可以自由布置。选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加，最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，抗弯和挠度验算计算简图如下：（图3）承载能力极限状态受力简图（图4）弯矩图Mmax=0.153kNm=Mmax/W=0.153106/4250=36.005N/mm2f=205N/mm2满足要57、求2、挠度验算正常使用极限状态作用如下图：（图5）正常使用极限状态简图（图6）挠度图max=1.371mmminlb/150，10=5.333mm满足要求3、支座反力计算由于支座反力的计算主要是为了横向水平杆的验算，故须分为承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算：FGK=1.1qGla=1.10.0581.5=0.095kNFQK=1.2qQla=1.20.5331.5=0.96kN承载能力极限状态V=1.055kN正常使用极限状态VK=0.535kN三、横向水平杆验算由上节可知F=V,FK=VKq=1.2g=1.20.031=0.037kN/mqK=g=0.031kN/m由于横向水平杆按58、规范规定按简支梁计算计算简图如下：（图7）承载能力极限状态受力简图1、抗弯验算（图8）弯矩图Mmax=0.284kN=Mmax/W=0.284106/4250=66.882N/mm2f=205N/mm2满足要求2、挠度验算（图9）正常使用极限状态受力简图 （图10）挠度图max0.471mmminla/150，10=10mm满足要求3、支座反力计算由于横向水平杆是有悬挑端的，且在抗弯和挠度验算时根据规范忽略计算，但在计算支座反力时，即验算扣件抗滑移时应予以计算，所以其计算简图为以下两图的叠加：Vmax=2.132kNm四、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：R=Vmax=2.132kNRc=59、8kN满足要求五、立杆稳定验算脚手板每隔脚手板理论铺设层数y=minH/(x+1)h,yZ=41、立杆承受的结构自重标准值NG1kNG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=18.10.13+4(0.8+0.15)20.031/2+0.01462/2=2.486kN2、构配件自重标准值NG2KZ=min(y,m)=3NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3(0.8+0.15)1.50.1/2+30.171.5+1.518.10.01=1.25kN3、施工活荷载标准值NQK=(njgQkj+nzxQkx)(lb+a1)la/2=(03+22)(60、0.8+0.15)1.5/2=2.85kN4、风荷载统计立杆稳定组合风荷载时：取距架体底部的风荷载高度变化系数mz=1.71连墙件验算风荷载产生的连墙件轴向力设计值计算时：取最高处连墙件位置处的风荷载高度变化系数mz=1.71风荷载标准值：wk=mzmsw0=1.711.2710.25=0.543kN/m2风荷载产生的弯矩标准值：Mwk=wklah2/10=0.5431.51.82/10=0.264kNm风荷载产生的弯矩设计值：Mw=0.91.4Mwk=0.91.40.264=0.333kNm5、荷载组合立杆荷载组合不组合风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2(2.4861、6+1.25)+1.42.85=8.474kN组合风荷载：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.91.4NQK=1.2(2.486+1.25)+0.91.42.85=8.075kN6、稳定系数j的计算l0=kmh=1.1551.51.8=3.119m允许长细比的验算：l=l0/i=3.1191000/16=194.906l=210满足要求根据l值查规范JGJ130-2011附录得到j=0.1917、立杆稳定的验算不组合风荷载：N/jA=8.4741000/(0.191398)=111.47N/mm2f=205N/mm2满足要求组合风荷载：N/jA+MW/W=8.0751000/(0.1913962、8)+0.333106/4250=184.51N/mm2f=205N/mm2满足要求六、连墙件承载力验算计算连墙件的计算长度：a0=a=1.81000=1800mm,l=a0/i=1800/16=112.5l=120根据l值查规范JGJ130-2011附录得到j=0.502风荷载作用在一个连墙件处的面积：Aw=2h2la=21.821.5=10.8m2风荷载标准值：wk=mzmsw0=1.711.2710.25=0.543kN/ m2风荷载产生的连墙件轴向力设计值：Nlw=1.4wkAw=1.40.54310.8=8.215kN连墙件的轴向力设计值：Nl=Nlw+N0=8.215+3=11.263、15kN其中N0由条进行取值。将Nl、j带入下式：强度：s=Nl/Ac=11.2151000/398=28.18N/mm20.85f=0.85205=174.25N/mm2稳定：Nl/jA=11.2151000/(0.502398)=56.135N/mm20.85f=0.85205=174.25N/mm2扣件抗滑移：Nl=11.215kNRc=12kN满足要求七、悬挑钢梁验算1、计算简图悬挑钢梁示意图如下：（图11）钢梁示意图根据规范规定及钢梁的实际受力、约束条件，可将悬挑钢梁简化为一段悬挑的简支梁，计算简图如下：（图12）承载能力极限状态受力简图2、荷载统计根据钢梁的计算简图和荷载情况，利用64、基本力学原理求解最大弯矩、最大剪力计算。承载能力极限状态最大弯矩：（图13）弯矩图Mmax=11.223kNm承载能力极限状态下的最大剪力：（图14）剪力图Qmax=17.718kN支座反力：R2=10.932kNR1=29.672kN3、抗弯强度、整体稳定验算=Mmax/Wn=11.223103/185=60.663N/mm2f=205N/mm2因y=lc/iy=3.51000/122=28.689120/(235/fy)2=120/(235/360)2=281.612故b=1.07-(y2/44000)fy2/44000360/235=1.041=Mmax/bW=11.2231000/(165、.041185)=58.254N/mm2f=205N/mm2满足要求4、抗剪强度验算max=Qmax/(I:S)tw=17.7181000/(155.8696.5)=17.488N/mm2fv=120N/mm2满足要求5、悬挑钢梁的挠度验算由集中荷载产生的挠度和钢梁自重均布线荷载产生的挠度叠加（图15）正常使用极限状态受力简图正常使用极限状态最大弯矩：Mkmax=8.782kNm（图16）挠度图vmax=10.599mmvmm=2lc1/250=22700/250=21.6mm满足要求6、固定钢梁的U形拉环（或螺栓）强度验算将=50N/mm,=,为拉环截面面积的2倍与拉环个数的乘积，代入下式：66、=Nm/Al=10.9321000/1256.637=8.699 N/mm2f=42.5(多拉环) N/mm2满足要求7、钢梁固定点下楼板的负弯矩钢筋计算由于钢梁搁置在的楼板上普遍为双向板或单向板，这样计算过于复杂，所以可以简化为简支板带承受跨中集中荷载，且简支板带的跨度为2Lc。这样简化后能够提供安全储备，且便于计算。Mmax=1/2R2lc=1/210.9323.5=19.131kNm根据混凝土结构设计规范，查相关表格得a1=1.0，取b=1000mm,h0=板厚-15mm，计算式如下：s=Mmax/(1fcbh02)=19.1311000000/(114.31000(100-15)2)=67、0.185=1-(1-2s)0.5=1-0.794=0.206s=1-/2=1-0.206/2=0.897As=Mmax/(sfcbh02)=19.1311000000/(0.89714.31000(100-15)2)=0.206mm2因As=0.206,c查混凝土结构设计规范（GB50010-2010）附录A得到配筋为三级钢10150mm8、悬挑钢梁前搁置点下混凝土强度的验算因悬挑钢梁搁置在楼板上，悬挑钢梁搁置的前端处承受最大的荷载即集中作用力，而此处的作用面积认为b*b，符合实际情况：Fl=R1=29.672kN根据混凝土结构设计规范中6.6条规定取c=1.0，l=3，A1n=b2=94268、/1000=8.836mm2Fl=29.672kN1.35clfcAln=1.3511.73214.38.836=295.451kN满足要求为保证架体安全，阳台及转角等受力较大较大部位增加两根619直径14钢丝绳斜拉，钢丝绳拉环选用直径D=20mm 的HPB300的钢筋制作.第九章 卸料平台计算书一、计算依据1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20131、 计算参数基本参数卸料平台名称型钢悬挑卸料平台平台长69、度L(m)4平台宽度B(m)2次梁间距a(m)0.5次梁悬挑长度a1(m)0.1主梁间距b(m)1.8外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1(m)5.8外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)3.5内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m)5.8内侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m)2.5钢丝绳夹个数n3卸料平台类型主梁垂直建筑物外墙主次梁是否焊接成整体是材料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型槽钢主梁规格20a号槽钢次梁钢材牌号Q235次梁类型槽钢次梁规格14b号槽钢面板类型木脚手板面板厚度50钢丝绳型号619钢丝绳直径20钢丝绳抗拉强度等级(N/mm2)1700拉环直径d(mm)270、0拉环的焊缝长度lw(mm)150拉环的焊缝厚度he(mm)8荷载参数施工活荷载标准值Qk(kN/m2)8面板自重荷载标准值g1k(kN/m2)0.35硬质防护自重荷载标准值g2k(kN/m)0.22、施工简图（图1）剖面图（图2）平面图二、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000502/6=416666.667mm3I=bh3/12=1000503/12=10416666.667mm41、强度验算由可变荷载控制的组合：q=1.2g1kb+1.4Qkb=1.20.351+1.451=7.42kN/m（图3）面板简图（图4）面板弯矩图Mm71、ax=0.232kNm=Mmax/W=0.232106/416666.667=0.556N/mm2f=15N/mm2满足要求2、挠度验算qk=g1kb+Qkb=0.351+51=5.35kN/m（图5）简图（图6）挠度图=0.036mm=max(10000.5/150,10)=10mm满足要求三、次梁验算次梁按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次梁而言是线荷载，对于其他次梁为作用于次梁外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次梁悬挑长度做最大限制（小于500mm），认为仅对最外侧次梁的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。承载能力极限状态荷载统计：q=172、.2(g3k+g1ka+1.5g2k）+1.4Qka=1.2(0.167+0.350.5+1.50.2)+1.450.5=4.271kN/m（图7）计算简图正常使用极限状态荷载统计：q=g3k+g1ka+1.5g2k+Qka=0.167+0.350.5+1.50.2+50.5=3.142kN/m（图8）变形计算简图1、强度验算（图9）次梁弯矩图(kNm)Mmax=1.708kNm截面塑性发展系数取=1.0，这样做偏于安全，且符合卸料平台的受力特性。=Mmax/(W)=1.708106/(187.1103)=19.613N/mm2f=215N/mm2满足要求2、抗剪验算（图10）次梁剪力图(kN73、)Vmax=3.844kNmax=VmaxS/Itw=3.84410352.4103/(609.41048)=4.131N/mm2=125N/mm2满足要求3、挠度验算（图11）次梁变形图(mm)max=0.337mm=max(10001.8/150,10)=12mm满足要求4、支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力：R=4.271kN正常使用极限状态下在支座反力：Rk=3.142kN四、主梁验算根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态荷载统计：q=1.2g4k=174、.20.226=0.272kN/mP=R=4.271kN（图12）计算简图正常使用极限状态荷载统计：qk=g4k=0.226kN/mPk=Rk=3.142kN（图13）变形计算简图1、抗弯验算（图14）主梁弯矩图(kNm)Mmax=12.287kNm截面塑性发展系数取=1.0，这样做偏于安全，且符合卸料平台的受力特性。=Mmax/(W)=12.287106/(1178103)=69.029N/mm2f=215N/mm2满足要求2、抗剪验算（图15）主梁剪力图(kN)Vmax=13.898kNmax=VmaxS/Itw=13.898103104.7103/(1780.41047)=11.676N75、/mm2=125N/mm2满足要求3、挠度验算max=3.081mm=max(10003.5/150,10)=23.333mm满足要求4、支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力：R=22.585kN五、钢丝绳验算T外=R/sin=22.5856.774/5.8=26.378kN卸料平台的安全系数取K=10，符合施工实际情况,则：Fg=aFg/K=0.85257/10=21.845kNT外=26.378kN满足要求六、拉环验算=2T外/(d2)=234.703103/(3.14202)=55.26N/mm2f=65N/mm2满足要求七、焊缝验算f=T外/(helw)=34.703103/(8176、50)=28.919N/mm2ffw=160N/mm2满足要求第十章 脚手架施工应急救援预案（一）、目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的方针，采取相应预防措施及救援方案，是提高整个项目对事故的整体应急能力，确保发生意外事件时能有序的应急指挥，有效的保护员工生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，吧事故降低到最小程度。（二）、应急领导小组在此工程施工前已经成立了专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。1、应急领导小组组织机构项目经理：顾 俊 现场负责人：李 峰技术副经理：高永安 生产副经理：黄来红 安全负责人：马士德生产队长：殷圣涛、孙忠华、蒋广礼技术员：任虎 文永宏 萧77、金良 刘文明 万健 王建强 2、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。管理人员名单及联系方式组长顾俊副组长李峰副组长黄来红副组长高永安成 员边辉成 员殷圣涛成 员孙忠华成 员蒋广礼安全员马士德急救电话：110 120具体分工如下：1)、顾俊负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2)、高永安负责向上联络，保持与公司、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3)、黄来红任务是根据指挥小组命令，立即布置现场实施自救，4)、边辉负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。5)、马士德负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。 (三)、脚手架事故78、人员伤害应急预案1、紧急处置程序本应急预案是为预防和控制潜在的脚手架坍塌、模板支撑系统坍塌、基坑支护坍塌、或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制。 (1)、工地如突发因工重伤、死亡事故，应由救护组组织抢救伤员，保护现场，以最快方式向项目部领导小组,领导小组应向公司、当地安全监督站报告简要情况。 (2)、如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员负责绘制事故现场平面图和提供有关资料。(3)、安全员、项目经理填写事故快报。(4)、各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。(5)、调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并79、在10天内提出事故报公司质安处。(6)、轻伤事故由安全员调查分析报告。(7)、机械事故报公司设备处，因机械事故伤及的人员详情，同时报公司质安处。(8)、项目部发生重伤事故，主管安全生产工作项目经理要召开各种会议，通报事故经过、原因，应吸取教训，提出改进措施，强化安全生产管理的要求，预防同类事故再一次发生或其它事故的发生。(9)、如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员立即将情部电告给应急预案领导小组。2、紧急处理（1)、发生人身意外伤害时需采取的相应事项：A、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常而放行80、。B、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护。报警组负责人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。C、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。D、现场发现传染病人应立即报告项目经理顾俊，并进行隔离，对所有周围环境消毒及检疫，由报警组与当地疫病控制中心联系处理。3、急救中心及医疗单位急救车联系方法，项目部确定急救首选医院为医院。电话： 1204、急救（1）领导小组在得到因工伤害事故报告后，应立即组织救护，防止险情扩大；（2）伤情危急时送到就近医院进行抢救，其指导原则为尽最大努力减少拖延81、时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；（3）如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；（4）若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。（5）伤员送往医院过程中，必须由项目部人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报有关领导及安全人员。4、现场应急救护措施1）、外伤应急救护外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。（1）包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运。（2）骨82、折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。（3）运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。（4）现场处理后，尽快转送到附近医院2）、现场心、肺、脑复苏施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。(1)判断心跳骤停症状a颈动脉搏动消失b意识丧失，呼之不应(2)现场心肺复苏a、呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协组打急救电话或叫救护车，保健员就地抢救。b、病人体位仰卧在硬地板或硬板床83、上。(3)心肺复苏法a、打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；b、人工呼吸，口对口吹气，每次11.5秒钟，（注意胸部是否起落，每5秒吹一次）；(4)心外按摩，建立人工循环用拳击心前区，拳距前胸20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。(5)胸外挤压部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3-5cm，频率80-100/分。双人操作：吹气与按压比为1： 5，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。按压注意事项：a、按压必须平稳，有规律进行，不能中断；b、平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；c、双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；d、胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。5、总结与改进1、对发生事故的原因进行调查和分析，提出事故责任人，并作出适当的处理意见。2、总结教训，找出薄弱环节，采取纠正/预防措施。附图：型钢平面布置图