1、编号：SJHN.JZY-XX农民安置小区项目工程总承包砌体结构工程施 工 技 术 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况61.1 工程概括61.2 施工升降机设计概况：6第二章 编制说明72.1 编制依据：72.2 适用范围7第三章 升降机基础设计73.1 升降机基础加固设计荷载计算83.2 基础下原结构承载力验算83.3 施工升降机基础加固设计93.3.1 地下室顶板承载力加固设计分析93.3.2 地下室顶板混凝土受压强度验算103.4 施工升降机基础加固计算书103.4.1 基2、本计算参数103.4.2 支撑木方的计算113.4.3 托梁的计算133.5 扣件抗滑移的计算143.6 立杆的稳定性计算荷载标准值153.7 立杆的稳定性计算15第四章 施工升降机基础附图174.1 施工升降机基础详图:174.2 施工升降机基础平面定位图:18第五章 施工准备及作业条件245.1 施工电梯及安装工机具准备245.1.1 施工电梯245.1.2 安装工机具准备245.2 施工人员准备255.3 技术准备255.4 作业条件25第六章 升降机装拆具体步骤266.1 安装、拆卸顺序图：266.2 装拆前准备阶段276.3 装拆实施阶段276.4 施工升降机安装、拆除要求286.53、 升降机的安装286.6 电缆安装296.7 电气装置检查296.8 吊杆安装306.9 导轨架的安装306.10 附墙架安装306.11 安装配重306.12 天轮和钢丝绳的安装306.13 安装绳轮306.14 限位开关及极限开关碰铁的安装316.15 升降机的拆卸316.16 电缆导向装置的拆卸326.17 轨道架及附墙架的拆卸326.18 上传动机构、吊笼的拆卸326.19 外笼的拆卸336.20 现场清理336.21 安拆管理职责33第七章 施工升降机安装质量要求337.1 验收前的验证工作337.2 施工升降机完好设备标准347.3 外用电梯安全技术要求34第八章 施工升降机安装、4、拆除、使用的安全技术要求358.1 施工升降机的安全使用和管理358.2 使用前的检查368.3 日常检查378.4 施工升降机使用操作规程378.5 外用电梯安、拆安全注意事项398.6 外用电梯危险源与环境因素辨识、控制40第九章 安装（拆卸）应急救援预案409.1 应急处置基本原则419.2 事故类型和危害程度分析419.3 组织机构及职责419.3.1 应急组织体系419.3.2 指挥机构及职责419.4 预防与预警429.4.1 危险源监控429.4.2 预警行动429.5 应急处置429.5.1 响应分级429.5.2 响应程序439.5.3 处置及预防措施439.6 应急物资与装5、备保障45第一章 工程概况1.1 工程概括工程名称：xx农民安置小区项目工程（设计、勘察、采购、施工）工程地点：建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程位于xx。总用地面积49752，规划用地面积46318，总建筑面积139711。由1幢3F社区用房、10幢24-33F住宅楼连体2F商业、3幢单层配电房及1F人防地下车库组成。1.2 施工升降机设计概况：根据xx农民安置小区项目工程施工图。拟本工程10栋高层住宅楼各设置施工升降机1座，安装高度为77m105m不等，并设置附墙架，附墙架设置依次向上 3层/道，即 8.7米/道。施工升降机具体配置情况如下：1#楼安装一台SC200/6、200施工电梯，建筑高度82.60m，安装高度88m；3#、10#楼各安装一台SC200/200施工电梯，建筑高度98.90m，安装高度105m；5#楼安装一台SC200/200施工电梯，建筑高度72.8m，安装高度77m；7#、8#楼各安装一台SC200/200施工电梯，建筑高度91.30m，安装高度95m；9#楼各安装一台SC200/200施工电梯，建筑高度90.20m，安装高度95m；11-1#、11-2#、12#楼各安装一台SC200/200施工电梯，建筑高度81.50m，安装高度85m； 因部分楼栋施工升降机基础座落在地下一层车库顶板上，结构板厚250。为保证地下室顶板具有足够的承载7、力，确保施工升降机的使用安全，对施工升降机布置的车库顶板位置进行支撑加固。第二章 编制说明2.1 编制依据：本工程方案编制，施工过程，及验收依据以下标准及规范：1、本工程地质勘察报告。2、SCD200/200型施工升降机使用说明书。3、设计施工图纸、会审纪要。4、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-91 ) 。5、建设施工安全检查标准JGJ59-996、施工手册第四版缩印本7、钢结构设计规范GB50017-20038、施工升降机安全规程GB10055-20079、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110、施工升降机GB10054-200511、起重机械安全规程GB6067-19858、12、建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号13、建筑机械技术试验规程JGJ34-8614、建筑施工特种作业人员管理规定建质【2008】75号2.2 适用范围1. 本方案仅适用于指导xx农民安置小区项目工程的SCD200/200 施工升降机的安装、拆除施工和使用维修全过程的管理。第三章 升降机基础设计施工升降机基础按照厂家提供的使用说明书，基础尺寸均为长5900mm宽3800mm高300mm，基础板厚300，基础内配C12200双层双向螺纹钢筋，混凝土强度等级C35。但本工程部分基础位于地下室顶板上，顶板厚度为250mm，为了减轻基础自重以减小对顶板的恒载，本基础厚度采用150mm厚，结合9、顶板厚度，其基础总厚度300mm，满足说明书要求。3.1 升降机基础加固设计荷载计算在施工升降机的基础5900mm*3800mm范围内，地下车库底板至地下车库顶板之间用483.5钢管搭设满堂脚手架支撑体系作为加固手段对地下室顶板进行加固，脚手架搭设高度计算取3.6m，立杆纵横间距0.40m；步距计算均取1.0m（实际设置应不大于1.0m布置）。立杆下垫200*200*40厚木块，支撑于基础筏板上。基础承载力P计算公式：P=nG式中P：基础承载力（N）n：考虑运行中的动载、风载及自重误差对基础的影响，取安全系数n=2G：=吊笼自重（含驱动系统）+吊笼额定载重+底架护栏自重+导轨架自重+附墙件重量10、+附墙架重量+对重自重（kg）转换成重力时：10G（N）即：P=1021000G=0.02G（KN）查说明书第4-1页计算得以下荷载：吊笼自重（含驱动系统）：20002=4000kg吊笼额定载重：20002=4000kg底架护栏自重：1300kg导轨架重为145kg，导轨架总自重（计算按最高安装高度，共需70节标准节）：145kg70=10150kg电源电缆、电缆导向装置、紧固件等附件重量：2000kgD附墙架重量：14612=1752kg对重自重：21000kg所以基础承载力设计值：P=（4000+4000+1300+10150+1752+2000）0.02=464.04KN结论:混凝土基础11、及地基所能承载的最大载荷为465KN；3.2 基础下原结构承载力验算由说明书技术要求：混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15MPa=150KN/，选用基础为A=l=5900mm，B=b=3800mm；按基础承载力设计值：465kN加上基础自重：5.93.80.325KN/m1.2（标准荷载设计分项系数）=201.78202KN,得基础均布荷载q=(465+202)/（5.93.8）=29.75KN/，而经查本工程图纸结施-01说明第1.4条地下室顶板承载力设计值（相对楼板的外加荷载即为活载）为：5KN/，远小于均布荷载的29.75KN/；必须采取加固措施，对此顶板进行加固。3.3 施工升降机12、基础加固设计3.3.1 地下室顶板承载力加固设计分析地下室顶板的本身重量可以由本身结构支撑，对地下室顶板的加固只考虑升降机及其基础产生的恒动荷载：465+202=667KN。为尽量利用工程中使用较为灵活的材料，本加固设计拟用钢管支架作为支撑系统作为加固方案的实施方式。（具体立杆布置搭设按简图所示）由于钢管的立杆稳定性是其承载能力的主要指标，而在搭设过程中，其搭设的水平纵横方向的拉结杆未必能较好的顶固，其拉结作为抗挠度的约束不能认定为固定端。由升降机及其基础对地下室顶板产生的均布荷载的29.75KN/大于设计荷载的5KN/为5倍以上，如果按应力完全分散均布在地下室顶板上，必定导致顶板支撑点之间产13、生一定的弯矩，从而产生弯曲变形，影响地下室顶板的结构安全，故此为安全考虑在加固设计时，必须尽可能的让加固支撑直接对应升降机导轨架位置，如图所示。3.3.2 地下室顶板混凝土受压强度验算按照应力考虑范围，设定升降机及其基础载荷全部集中，并均匀分布于支撑顶板底部的宽100mm高100mm的水平横支承方木（木楞）上。地下室顶板底与方木（木楞）受压接触面，按立杆布置图可知，长度为4000mm共计15条双方木，即得总接触面面积：4000mm80mm15条= 4800000，由升降机及其基础产生的恒动荷载：465+202=667KN=667000N，得：fc1=4800000N/667000=7.196N14、/ fc =14.3 N/(由地下室顶板砼强度C30轴心抗压设计值，查混凝土结构设计规范GB 50010-2002表4.1.4)，由此表明方木（木楞）与地下室顶板之间的应力传递混凝土受压强度验算合格。3.4 施工升降机基础加固计算书3.4.1 基本计算参数满堂架支架搭设高度为3.6m，立杆的纵距 b=0.40m，立杆的横距 l=0.40m，立杆的步距 h=1.00m。木方采用4090mm，间距400mm，剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000N/mm2，顶托梁采用90402双木方，所受荷载为升降机及其基础对地下室顶板产生的均布荷载29.75kN/m2，为保守起见15、，计算采用的钢管类型为483.0。图 楼板支撑架立面简图图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.000.00+0.00)+1.3029.75=38.675kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.000.00+0.71.3029.75=27.073kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.303.4.2 支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1.荷载的计算荷载标准值 q = 29.7500.400=11.900kN/m考虑0.9的结构重要系数，荷载 16、q = 0.91.3011.900=13.923kN/m计算单元内的木方集中力为13.9230.400=5.569kN2.木方的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = 5.569/0.400=13.923kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.113.9230.400.40=0.223kN.m最大剪力 Q=0.60.40013.923=3.342kN最大支座力 N=1.10.40013.923=6.126kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3；I = 4.009.009.009.00/117、2 = 243.00cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.213106/54000.0=3.94N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.461kN/m最大变形 v =0.6771.461400.04/(1009000.002430000.0)=0.012mm木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!(3)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2考虑荷载重要性系数0.9，集中荷载 P = 0.92.5kN经计算得到18、 M = 0.2001.300.92.50.400+0.08013.2820.4000.400=0.404kN.m抗弯计算强度 f=0.404106/54000.0=7.48N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!3.4.3 托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力 P= 5.844kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.096kN/m。托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.410kN.m经过计算得到最19、大支座 F= 6.763kN经过计算得到最大变形 V= 0.0002mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3；I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.410106/166666.7=2.46N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33821/(2100100)=0.573N/mm2截面抗剪20、强度设计值 T=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算最大变形 v =0.0002mm顶托梁的最大挠度小于400.0/250,满足要求!3.5 扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载为顶托直接轴心传递至立杆，没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。3.6 立杆的稳定性计算荷载标准值作用于支架的荷载包括静荷和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1 = 0.1283.900=021、.498kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值。(2)人货梯及基础计算荷载(kN)：NG2 = 28.3800.4000.400=4.541kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2 = 5.039kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载，本基础施工时，施工活载由地下室结构承担。计算可取活荷载标准值 NQ =0.000kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ3.7 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 6.05kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计22、算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 l0 = kuhk 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；u 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；u = 3.241a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；计算结果：l0=3.743m =3743/16.0=234.669 =0.134=604623、/(0.134424)=106.797N/mm2立杆的稳定性计算 100m 而200m 时为0.15MPa 以上。6.5 升降机的安装6.5.1 外笼与吊笼的安装6.5.2 安装6.5.3 将基础表面清扫干净；6.5.4 将地脚螺栓安装好；6.5.5 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直度；6.5.6 用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1500）；6.5.7 导轨架调整垂直后，压紧4 个地脚螺栓；6.5.8 调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；6.5.9 安装缓冲弹簧；6.5.10 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓24、连接起来；6.5.11 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器；6.5.12 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；6.5.13 将制动器复位；6.5.14 安装好吊笼顶上的护身栏。6.5.15 吊笼、外笼安装完毕后调整6.5.16 齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；6.5.17 各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。6.6 电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m 以内，以保证供电质量。6.6.1 将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；6.6.2 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；6.6.3 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架25、引到吊笼内接入电控箱；6.6.4 电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。6.7 电气装置检查调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试：6.7.1 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4；6.7.2 用500V 兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1M；6.7.3 检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；6.7.4 校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。6.8 吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向26、心轴承，安装压垫并用螺栓固定。6.9 导轨架的安装6.9.1 导轨架安装时，应用经纬仪对或降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。6.9.2 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。6.9.3 导轨架顶端自由高度、民轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。6.9.4 随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架。6.10 附墙架安装6.10.1 附墙架类型及规格6.10.2 附墙架每道间隔距离不大于9m。6.11 安装配重6.1127、.1 用起重装置将配重放入配重滑道；6.11.2 检查配重导向轮与滑道的间隙等于0.5mm，确保每个转轮的灵活。6.12 天轮和钢丝绳的安装6.12.1 当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。6.12.2 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等；6.12.3 将钢丝绳架用M830 螺栓固定在吊笼上；6.12.4 将吊笼升至距导轨架顶端500mm 处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定；6.13 安装绳轮6.13.1 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上；6.13.2 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮28、上。6.14 限位开关及极限开关碰铁的安装6.14.1 下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100200mm处；6.14.2 下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动；6.14.3 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；6.14.4 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm 处；6.14.5 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；6.14.6 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.22mm 范围内；6.14.7 紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。6.15 升降机的拆卸6.15.1 拆卸准备及注意事项6.15.1.1 拆卸29、场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。6.15.1.2 防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。6.15.1.3 拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。6.15.1.4 升降机运行时，人员的头、手及、绝对不能露出安全栏外。6.15.1.5 如果有人在轨道架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6.15.1.6 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。6.15.1.7 利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。6.15.1.8 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。6.15.1.9拆卸作业人员应按空中作业的安30、全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。6.15.1.10 拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。6.15.1.11吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。6.15.1.12 拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。6.15.1.13 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。6.15.1.14 升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。6.15.1.15 严禁夜间进行拆卸作业。6.15.1.16 拆卸前必须进行一次限速器陨落试验。6.16 电31、缆导向装置的拆卸6.16.1 拆下所有电缆保护架。6.16.2 将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。6.16.3 若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。6.17 轨道架及附墙架的拆卸6.17.1如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸轨道架及附墙架，直到中间挑线架处。6.17.2如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨道架及附墙架，到中间挑线架处。6.17.3拆卸中间挑线架及静电缆。6.17.4按上述方式拆卸其余轨道架、附墙架，直至仅剩34节标准节。6.17.32、5拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全栏。6.17.6拆卸轨道架及附墙架时必须注意：拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；从拆卸处到最定部未拆的附墙的距离不得大于7.5米，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5米；拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。拆卸时必须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。6.18 上传动机构、吊笼的拆卸6.18.1将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。6.18.2切断总电源，并拆卸随行电缆。6.18.3用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。6.18.4 若为带对重升降机，还需用吊车或33、塔机将对重吊起拆卸。6.18.5拆卸其余标准节。6.19 外笼的拆卸6.19.1 拆卸所有外笼围栏。6.19.2 拆卸底座。6.20 现场清理拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清除安全隐患。6.21 安拆管理职责6.21.1 作业现场总负责人：梁利君 6.21.2 作业技术负责人：有厂家专业派技术人员，6.21.3 安全负责人： 骆辉6.21.4 作业班组；有厂家专业派技术人员，6.21.5 作业指挥：有厂家专业派技术人员，6.21.6 现场监护人：骆辉 第七章 施工升降机安装质量要求外用电梯的验收应在安装单位调试检测合格后，经安装单位和使用单共同验收合格后，报当地建筑安全监督34、管理部门备案后使用。7.1 验收前的验证工作7.1.1 是否制定安装、拆卸专项方案，装拆单位是否对班组装拆人员进行安全技术交底；7.1.2 施工升降机是否有出厂合格证、说明书及其相应质量、安全性能资料；7.1.3 查安装拆除单位的许可证和参加装拆人员的上岗证；7.1.4 装拆单位应对班组下达装拆任务单，明确装拆负责人和参加装拆人员及其工作职责；7.1.5 外用电梯基础必须有隐蔽验收记录，并由甲方或监理验收签字；7.1.6 安装结束后安装单位应进行调试检测，并有验收记录，数据齐全。7.2 施工升降机完好设备标准7.2.1 整机7.2.1.1 起重能力达到额定标准；7.2.1.2 钢结构无变形、裂35、纹、脱焊，各连接部分坚固可靠，零部件齐全；7.2.1.3 吊笼无破损及严重锈蚀现象，结构完好无破损；7.2.1.4 安装质量符合有关规定，有主管部门验收合格签证。7.2.2 电气及安全装置7.2.2.1 电动机运行平稳、无异响，无超温发热现象；7.2.2.2 电气线路及电气装置完整规范，性能良好，线路无破损，绝缘良好；7.2.2.3 所有安全限位装置，齐全可靠。限速器动作灵敏可靠；7.2.2.4 底部缓冲装置完好，弹簧无疲劳断裂。7.2.3 起重系统7.2.3.1 吊笼运行平稳，无异常振动或噪音。齿轮齿条啮合良好，磨损均匀不超限；7.2.3.2 零部件配合正常，无严重磨损；7.2.3.3 钢丝36、绳质量、规格符合规定，绳头、绳卡符合规定。7.2.4 控制系统7.2.4.1 制动装置安全可靠，性能良好；7.2.4.2 摩擦片与制动轮间均匀，磨损不超过规定；7.2.4.3 操作指示清晰齐全；7.2.4.4 各种开关、仪表齐全。完好、灵敏、可靠。7.2.4.5 润滑及维护7.2.4.6 润滑装置齐全、完好，油路畅通，减速箱无漏油；7.2.4.7 机械、电气部件清洁、整齐、维护良好。7.3 外用电梯安全技术要求施工升降机安全技术要求见附表1：外用电梯安全技术要求和验收表第八章 施工升降机安装、拆除、使用的安全技术要求8.1 施工升降机的安全使用和管理8.1.1 施工企业必须建立健全施工升降机的37、各类管理制度，落实专职机构和专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制。8.1.2 驾驶升降机的司机应经有关行政主管部门培训合格的专职人员，司机必须身体健康，严禁无证操作。司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。8.1.3 限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。8.1.4 建立和执行定期检查和维修保养制度，每周或每旬对升降机进行全面检查，对查出的隐患按“三定”原则落实整改。整改后须经有关人员复查确认符合安全要求后，方能使用。8.1.5 新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔三个月，38、应进行一次防坠落试验。试验程序应按说明书进行了，当试验中梯笼坠落1.2m 制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m 制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。8.1.6 电梯底笼周围2.5m 范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的运料通道应平整牢固、两侧必须有良好的防护。楼层门应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得擅自打开或将头伸出门外，当楼层门未关闭时，司机不得开动电梯。8.1.7 升降机的附坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。8.1.839、 电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚。各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。8.1.9 确保通讯装置的完好，司机应当在确认信号后方能开动升降机。在多层交叉作业，同时使用电梯时，要明确联络信号；作业中无论任何人在任何楼层发出紧急停车信号，司机都应当立即执行。8.1.10 升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。8.1.11 严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。若需维修，必须切断电源并在醒目处挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。8.1.12 在下述情况下严禁使用：8.1.12.1 电动机制动系统不灵活可靠；8.40、1.12.2 控制元件失灵和控制系统不全；8.1.12.3 导轨架和管架的连接松动；8.1.12.4 视野很差、滑杆以及其他恶劣作业条件；8.1.12.5 齿轮与齿条的啮合不正常；8.1.12.6 站台和安全栏杆不合格；8.1.12.7 钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象；8.1.12.8 限速和手动刹车器不灵；8.1.12.9 润滑不良；8.1.12.10 司机身体不正常；8.1.12.11 风速超过六级风（12m/s）；8.1.12.12 导轨架垂直度不符合要求；8.1.12.13 减速器声音不正常；8.1.12.14 齿条与齿轮齿厚磨损大于1.0mm；8.1.12.15 刹车楔块齿尖变钝，其41、平台宽大于0.2mm；8.1.12.16 限速器未按时检查与重新标定；8.1.12.17 导轨架管壁厚度磨损过大（100m 梯超过1.0mm；75m 梯超过1.2mm；50m 梯超过1.4mm）；8.2 使用前的检查8.2.1 金属结构有无开焊和明显变形；8.2.2 架体各节点连接螺栓是否紧固；8.2.3 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；8.2.4 架体的安装精度是否符合要求；8.2.5 安全防护装置是否灵敏可靠；8.2.6 卷扬机的位置是否合理；8.2.7 电气设备及操作系统的可靠性；8.2.8 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；8.2.9 钢丝绳、滑轮组的固接情况；8.2.10 提42、升机与输电线路的安全距离及防护情况。8.3 日常检查8.3.1 地锚与缆风绳的连接有无松动；8.3.2 空载提升吊篮做1 次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；8.3.3 在定额荷载下，将吊篮提升至地面1-2m 高度时， 检查制动器的可靠性和架体的稳定性；8.3.4 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；8.3.5 吊篮运行通道内有无障碍物；8.3.6 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。8.4 施工升降机使用操作规程8.4.1 操作人员必须持证上岗，严禁无证人员开机。8.4.2 作业前重点检查项目应符合下列要求：8.4.2.1 各部结构无变形，连接螺栓43、无松动；8.4.2.2 齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；8.4.2.3 各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；8.4.2.4 运行范围内无障碍。8.4.3 启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。8.4.4 司机应做好日常检查工作，即在电梯每班首次运行时，应分别作空载和满载试运行，检查电动机制动效果（点动1m 高度，停2min，里笼无下滑现象），必须从最低层上升，严44、禁自上而下进行，将梯笼升高离地面1m 处停车，检查制动器的灵敏性和可靠性，确认正常后方可投入使用。8.4.5 笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。当超载时，起重量限制器应当自动停止提升。8.4.6 载人外用电梯必须设置平衡重，严禁未加配重载人。8.4.7 司机开车时应思想集中，随时注意信号，遇事故或危险时应立即停车。操作人员应根据指挥信号操作，作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。8.4.8 当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排45、除故障前，不得打开急停按钮。8.4.9 升降机在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后方可运行。8.4.10 升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。8.4.11 司机因故离开吊笼及下班时，应将吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断总电源并锁上电箱门，以防止其他无证人员擅自开动吊笼，并关好梯门和围护门。8.4.12 当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下46、滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。8.4.13 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。8.4.14 当升降机运行中发现异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。8.4.15 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。8.4.16 定期进行保养维修，确保机械运转正常。一般47、定为：一级保养160h；二级保养480h；中修1440h；大修5760h。8.4.17 司机每班作业前检查及作业情况应做好记录，多班作业应履行交接班记录。8.5 外用电梯安、拆安全注意事项8.5.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。8.5.2 安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。8.5.3 装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。8.5.4 装拆作业时，要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；8.5.5 雨天和风速大于12m/s 时停止安装或拆除作业；8.5.6 吊笼上行前必须将围栏安装完毕，以防无关人员进入；8.5.7 安装过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部48、操作，严禁在吊笼内开行；8.5.8 用塔吊配合安装时，指挥信号必须简洁、明了清晰；8.5.9 吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；8.5.10 安装作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量；8.5.11 接线由电工完成；8.5.12 所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋作业；8.5.13 安装附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带；8.5.14 严禁酒后从事安装作业；8.5.15 所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作；8.5.16 装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。8.5.17 电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。8.5.18 拆下的零49、部件禁止放在梯笼内。8.5.19 在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。8.5.20 安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。8.5.21 装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。8.5.22 调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m 高度以内，做上下运行试验。8.5.23 随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为8.4m 左右，以后每隔5.6m（或按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每1050、m 偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。8.5.24 在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm 处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。8.5.25 立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m 左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm 时，应使用Yb-20 型号的卡子，不少于4 个，间距按10051、120mm 卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。8.5.26 安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照建筑机械技术试验规程进行，合格后方能投入使用。8.5.27 在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。8.5.28 梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm 左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。8.5.29 先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。8.5.30 把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第18 条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时52、拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。8.5.31 安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。8.6 外用电梯危险源与环境因素辨识、控制详见附表2：外用电梯危险源及环境因素辨识与控制表。第九章 安装（拆卸）应急救援预案 9.1 应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的53、无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。9.2 事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层电梯施工事故主要体现在：9.2.1电梯作业中突然安全限位装置失控，发生冲顶或坠落，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒）；9.2.2基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。9.2.3自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。9.2.4电梯拆装和加节过程中发54、生的人员伤亡事故。9.2.5运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。9.3 组织机构及职责9.3.1 应急组织体系组 长： 梁利君 18850797220 副组长： 骆辉 13951741522 9.3.2 指挥机构及职责9.3.2.1 组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；55、（5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。9.3.2.2 副组长(即现场管理者)职责：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；(2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；(4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。9.4 预防与预警9.4.1 危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险56、的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。9.4.2 预警行动如遇意外电梯发生倾翻、冲顶、坠落时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。立即召集抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：医院急救中心 120 火警 119 匪警 110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。9.5 应急处置 9.5.1 响应分级为确保正常施工，预防突发57、事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是电梯倾覆、冲顶、坠落。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定电梯倾覆、冲顶、坠落的应急方案,具体如下：假设电梯基础坍塌时可能倾翻；假设电梯的上下极限限位失灵，电梯司机违章作业严重超载运输，可能造成电梯冲顶或坠落。9.5.2 响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为58、现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）值班电话：实行昼夜值班制度，值班情况如下：值班人员： 骆辉 陈文生 13855264880 59、（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事60、急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。 9.5.3 处置及预防措施（1）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在组长指挥下分头进行工作。首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；电梯构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒，不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如61、果在夜间，接通必要的照明灯光。抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。对倾翻变形电梯的拆卸、修复工作应请电梯厂家来人指导下进行。电梯事故应急抢险完毕后，立即召集技术负责、安全负责和电梯司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。对应急预案的有效性进行评审、修订。（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。施工升降机的安装、拆除及运行的安全技术要求：a 施工升降机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。62、施工升降机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行施工升降机的安装。b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。c安装施工升降机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。d施工升降机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当机身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在施工升降机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。e施工升降机必须按照现行国家标准施工升降机安全规程GB5144及说明书规定，安装起上下极限限位器、起重量限制器、起升高度限制器等安全装置。f施63、工升降机操作使用应符合下列规定：施工升降机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。施工升降机作业时严禁超载。运输散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在运输过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；沿机身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂； 作业完毕，吊笼应停至底层并切断电源。 g为防止事故发生，施工升降机必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，施工升降机司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格64、后方可投入使用。 h施工升降机司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行操作规程，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。 j施工升降机安装、加节、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。 k所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好施工升降机拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。l施工升降机安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局检测中心验收合格后，方可投入使用。9.6 应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、65、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。附表1 外用电梯安全技术要求和验收表工程名称：xx农民安置小区项目工程 施工单位：中国五冶集团有限公司 序号验收项目技 术 要 求验收结果1安全装置吊笼应设有安全装置和断绳保护装置和限速器，当悬挂或支撑装置在工用时失支作用或吊笼失控超速成情况下，安全装置能将吊笼制停，吊笼门应66、设有电气或机械式连锁装置。2安全防护卸料平台两侧应有1.2 米高的防护栏杆和踢脚杆并用密目网封闭；每层卸料口必须设防护门，并有防止外开措施，要求定型化、工具化；平台应采用4 厘米以上木反或防滑钢板铺设，严密牢固；地面时料口必须有自落式防护门，架体三侧应搭设牢固防护棚；低于30 米电梯宽度不小于3 米，高于30 米电梯，宽度不小于5 米；防护棚应双层，间距60 厘米，上层还应设50 厘米翻边。3司机每班作业前应按规定时行试车，同是建立司机交接班制度，做好记录，司机必须持证上岗。4荷载严禁超载运行，荷载应均匀；电梯应设置起重量限制器，当重理与人数超过规定时，限制器动作自动停止提升；载人外用电梯必须67、设置平衡重。5架体稳定架体的基础、附着装置必须符合说明书和施工方案要求，附着装置不得与脚手架连接，架体垂直度应在说明书规定的范围内。6联络信号电梯司机与各楼层应有准确的联强信号，可采用低压电铃方式。7电气安全外用电梯的控制箱、电器线路、电气设备、绝缘情况应符合有关规定的要求；控制箱应装设漏电保护器。8避雷当电梯高度超过相邻避雷装置的保护范围时，应设避雷装置，避雷针高度应为12 米，接地装置可靠，接地电阻不于10，并与施工临时用电的保护接零线系统贯通。验收结论意见验收人员安装单位:使用单位：安全监督管理部门:验收日期：详见附表2：外用电梯危险源及环境因素辨识与控制表：职业健康安全和环境因素辨识与68、控制措施工程名称：xx农民安置小区项目工程 编号:序号重大危险源及环境因素名称可能产生影 响管理目标控制方法启动时间完成时间责任部门/人员监督部门/人员协助部门/人员1外用电梯安拆单位无资质，技术力量薄弱易出事故事故频率控制在零按公司体系要求选择已取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书，且技术力量和人力资源配备充足的专业单位进行安拆安拆前安拆开始项目副经理安全组商务组2外用电梯安拆无方案，或方案未经审批，或方案无针对性易出事故按公司施工组织设计与专项安全施工方案编审制度，由其产权单位编制安装拆除方案，并报分管负责人审批签字安拆前安拆开始技术负责人安全组/3外用电梯安拆未按方案进行易出事故严格控69、制按专项施工方案要求进行施工操作安拆开始安拆结束安装单位技术组安全组4外用电梯安拆没设置警戒区，或无监护人易出事故划定警戒区，并设置专人进行监护安拆开始安拆结束安装单位安全组工程组5外用电梯安拆没有指挥，或指挥人员无证上岗易出事故设置一名专职指挥人员，并持证上岗安拆开始安拆结束安装单位安全组公司事务部6外用电梯安装后未经检测、验收即投入使用易出事故按公司架体、设备安装验收制度，升降机每次安装后，施工企业应当组织有关职能部门和专业人员对其进行必要的试验和验收。确认合格后应当向当地建设行政主管部门认定的检测机构申报，经专业检测机构检测合格后，才能正式投入使用。安装结束投入使用前安装单位安全组公司工70、程部7装拆人员无证上岗易出事故按公司特种作业管理制度，安拆操作人员必须经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修安拆前安拆开始安装单位安全组公司事务部8安拆前未进行技术交底，交底无针对性易出事故按公司安全技术交底制度，对参加安拆全体作业人员进行技术交底，交底内容要全面，且有针对性安拆前安拆开始项目技术负责人安全组安装单位、工程组9外用电梯安全装置设置不符合要求，或未设置易出事故按外用电梯使用说明书，设置安全装置，并对其安全质量性能进行检测安装开始拆除结束安装单位安全组、技术组工程组10地面吊笼出入口无防护棚物体打击按HSE专项施工方案防护要求设置防护棚，其宽度应大于外用电梯最外部尺寸，长71、度大于5m，棚顶采用5cm厚木板架设两层，或采用竹笆片每层两皮相互交叉设置，层间距不小于600mm。开始使用使用结束架子班安全组技术组、工程组11外用电梯防护棚材料、搭设不符合设计要求物体打击按设计材料要求设置，搭设前对材料进行检查和验收开始使用使用结束材料组质量员安全组、技术组12外用电梯每层卸料口无防护门，门设置不当或有门不使用高处坠落采用定型化防护装置安装开始拆除结束安装单位安全组工程组、技术组17外用电梯架体垂直度偏差过大坍塌导轨架安装时，应用经纬仪对或降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。开始使用拆除结束司机安全组技术组质量组工程组18外用电梯架体与建72、筑结构附着设置不符合要求，或与脚手架连接坍塌随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为8.4m左右，以后每隔5.6m（或按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。架体严禁与脚手架连接成一体。开始使用拆除结束司机安全组技术组19外用电梯无信号联络设施，或联络不明确易发事故易出事故配备可靠的上下联络设备,启动或制动前必须鸣音示意开始使用拆除结束项目部安全组材料组20外用电梯装置安装不符合要求，控制箱无漏电保护器或漏电保护器失效触电事故外用电梯的控制箱、电器线路、电气设备、绝缘状况等符合有73、关规定要求；控制箱必须装设漏电保护器；电梯金属结构、设备外壳必须做好保护接零，架体重复接地，电阻应小于10。开始使用拆除结束安装单位安全组技术组电工21外用电梯在避雷保护范围外无避雷装置或避雷装置不符合要求触电事故按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46要求设置接地防雷装置，其接地电阻不得大于10，避雷针高度应为12m，引下线应单独铺设并保证电气连接，不得借用外用电梯立杆作引下线。安装开始拆除结束安装单位安全组技术组电工22外用电梯安拆人员未带安全帽和安全带，使用不符合要求高处坠落按公司的安全管理制度和规定，加强对职工的思想和安全意识教育，确保进入现场必须带好安全帽，并扣好帽带；高空作业发生74、系好安全带，并高挂低就使用。安拆开始安拆结束安装单位安全组工程组23外用电梯安拆使用的工机具带病作业易出事故对投入外用电梯安装、拆除所使用的工机具，必须在使用前，对其安全防护和安全性能进行检查测试，确定安全使用。开始拆除安拆结束安装单位安全组工程组材料组24外用电梯安拆时乱扔乱抛工机具或零部件物体打击严禁从高处向下抛投工具、物料，高空作业应将手持工具和零星物料等放在工具袋内。开始拆除安拆结束安装单位安全组/25外用电梯限速器未按规定进行每三个月一次的坠落试验高处坠落严格按照施工升降机的安全使用和管理规定要求，每隔三个月，应进行一次防坠落试验开始使用使用结束安装单位安全组工程组材料组26外用电梯驶机疲劳操作或洒后作业易出事故合理安排外用电梯司机的作息时间，确保司机身心健康，精力充足。严禁司机洒后作业，违者按公司相关管理制度进行处罚开始使用使用结束司机安全组/参加评价人员： 日期： 批准人： 日期：