1、市政配套建设1千米长干线道路管道通信绿化照明工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 XXXX一期市政配套工程XX路南段（K0+000K1+057）工程施工组织设计a、 工 程 概 况（一）、总体概述XXX一期市政配套XX路南段工程是XXX的重点市政工程项目，位于XXXX，是XX市市政基础设施中干线道路之一。本次XX路实施范围南起建武路交叉口K0+000桩号；北至人民渠桥K1+057桩号，新建道路全长1057m，道路规划红线是37m，道路范围内包括建武路T字交叉口和建文路十字交叉口，另外在K0+8572、.7K0+946.4桩号间与园区开发大道形式十字相交。本次市政配套工程招标包括道路工程、交通标志标线工程、雨污水管道工程、给水管道工程、通信线路工程、路灯照明管线工程、绿化工程、以及道路防护工程等等。道路建成后对地方的经济建设将具有十分重要的推动作用。（二）、编制依据1、XXX发布的XXX一期市政配套工程XX路南段（K0+000 K1+057）工程施工招标文件和工程量清单。2、XXX一期市政配套工程XX路南段工程（K0+000 K1+057）道路、管线施工图设计第一册和第二册（招标专用）。3、业主对施工单位提出问题的答疑纪要及我单位有关人员对施工现场踏勘和调查情况。4、 施工招标文件所列的本工3、程适用的标准及规范，以及XXX市、XXXXXX市的相关法规等。5、 我单位可调入本工程的人员、设备等综合实力情况。6、 我单位有同类工程的施工经验。（三）、编制原则1、“百年大计，质量第一”的原则以“百年大计，质量第一”的思想编制各施工工序的质量控制措施，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。同时以设备保工艺，以工艺保质量的原则，配备先进的施工设备保证可靠的施工工艺，以可靠的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。在管理上编制完备的质量保证体系指导现场施工质量目标的具体实施与控制。2、确保工期的原则根据招标要求工期编制本工程施工进度计划，4、并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，以足够的资源配置，满足施工工期的要求，采取分段组织施工，安排好工序衔接，实行平行作业、流水作业相配合，确保工期目标的实现。3、优化施工方案的原则严格遵照合同要求，结合本标段的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量，采取各种技术组织措施和管理措施降低工程造价。同时合理安排施工进度，搞好工序衔接，实行平行作业、流水作业相配合，突出重点，均衡生产，力求施工方案优化。4、统筹兼顾，保证交通的原则结合施工现场的实际，合理安排施工顺序和施工场地，协调好施工与交通的矛盾，正确处理施工建设与环境保护和交通畅通的关系，减少施工对当地交通以5、及居民生活的影响，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树立企业良好形象。5、专业化施工原则各分项工程均投入专业化队伍施工，发挥专业化队伍熟练操作的优势，以达到加快进度和保证安全质量的目的。6、确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，确保施工安全和人身安全，做到万无一失。同时制定可靠完善的安全保证体系，指导现场的安全控制。7、突出重点，均衡生产的原则根据本工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，将地下各种管线、路基填筑等施工作为本工程的重点部位，在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障。其他工程采取均衡施工的原则，科学组织施工。8、因地制宜、灵6、活机动的原则针对工程特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持高峰施工状态，临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，兼顾当地群众利益。（四）、设计标准 1、道路规划等级为城市主干路级，计算行车速度：50Km/h。 2、荷载标准：路面设计标准轴载为BZZ-100型标准车。 3、设计年限：沥青砼路面设计年限采用15年。（五）、水文地质条件根据施工图设计可知，XX路整条路线位于XXX沱江水系阶地，区域内最低高程556.19m，最高标高565.61，场区内地形较为平坦，整体起伏较小，局部存在小丘包，地貌按其成因类型属冲7、洪积平原型地貌。根据勘察报告探明，在钻孔揭露深度范围内经测绘，冲击钻探取芯鉴定、室内土工试验、原位测试结果综合分析，路基土主要为填土（Q4ml）第四系全新统（Q4al+pl）冲洪积层构成。其道路路基土上部为杂填土，耕土，下部为粘土，园砾以及卵石土，卵石面夹砂土层状透视体，场地类别属类场地。管道工程地下土质情况从地表往下分别为：耕土、杂填土、粉质粘土、粉土、淤泥、细砂、中粗砂、园砾和卵石层。场区内水文地质条件简单，场地地表水体主要有马尾河和人民渠，地下水主要为上层滞水、孔隙潜水。本工程范围内在沱江水系级阶地量测到地下水位较高，最低为553.97m，最高标高为561.144m，一般在自然地面下约38、m。根据水土质分析报告，场地内地表水，地下水对混凝土均无结晶类腐蚀性，无分解类腐蚀性，无结晶分解复合类腐蚀。在场地范围内除杂填土、河塘外，未发现地面沉降、土洞，活动断裂并危害场地稳定性的不良地质作用，地形平坦，无自然失稳条件，无对工程造成危害的不利隐藏物，场地土为较弱土中软土，该场地属建筑有利地段，场地稳定性较好，适宜本工程的建设。（六）、本工程采用的技术标准规范、规程1、道路工程(1)城市道路设计规范（CJJ37-90）（1998年局部修订）(2)城市道路平面交叉口规划与设计规程（DGJ08-96-2001/J10099-2001）(3)中华人民共和国工程建设标准强制性条文（建标【2000】9、202号）(4)公路路基设计规范（JTG D30-2004）(5)城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）(6)沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）(7)公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004） (8)联锁型路面砖路面施工及验收规程（CJJ79-98）(9) 公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）(10)公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000）(11)建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)(12)城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）(13)道路交通标志和标线（GB5768-1999）(14)中华人民共和国道路10、交通管理条例（国务院）(15)城市道路照明标准（CJJ45-2006）(16) 城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）(17)城市道路绿化规划与设计规范（CJJ75-97）(18) 城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）2、管网工程(1)城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）(2)城市给水工程规划（GB50282-98）(3)室外给水设计规范（GB50013-2006）(4)生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)(5)地表水环境质量标准（GB3838-2002）(6)城市供水水质标准（CJ/T206-2005）(7)城镇供水长距离输水管（渠）道工程技11、术规程（CECS193-2005）(8)给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）(9)室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范（GB50032-2003）(10)城市排水工程规划（GB50282-98）(11)市政排水管道工程及附属设施（国家建筑标准设计图集06MS201）(12)埋地塑料排水管道工程技术规范（DG/TJ08-308-2006）(13)聚乙烯塑钢缠绕排水管（中华人民共和国城镇建设行业标准）（CJ/T270-2007）(14)污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）(15)污水综合排入标准（GB8978-1996）(16)给水排水管道工程施工及验收规范（12、GB50268-2008）(17)给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）(18)城市电力规划规范（GB50293-1999）(19)电力工程电缆设计规范（GB50217-94）(20)供配电系统设计规范（GB50052-95）(21)低压配电设计规范（GB50054-95）(22)砌体结构设计规范（GB50003-2001）(23)混凝土结构设计规范（GB50010-2002）(24)电力电缆井设计与安装（国家建筑标准设计图集07SD101-8）(25)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-92)(26)通信管道人孔和管块组群图集（邮电部）人孔井详图（七）13、道路工程设计概况1、平面设计XX路(建武路人民渠桥)设计路线呈南北走向，走向基本按照规划定线，局部按照规范进行调整。道路全线共有一处折点，转角为=（右）30304，规划设置了R=2000m的圆曲线，不满足小偏角平曲线长度要求；设计将圆曲线半径调整为R=3800m，曲线要素详见下表。 圆曲线要素 交点编号桩号R(m)L(m)E(m)T(m)JD1K0+885.70（右）303043800202.351.347101.22、纵断面设计纵断面设计在满足相应技术标准的基础上，主要考虑道路规划控制标高、相交道路路面标高、沿线桥梁梁底标高及地下管线埋设要求。起点：以XX路与建武路道路中心线交点设计标高514、59.13m进行控制。一般路段：根据道路沿线各交叉口规划标高、桥梁梁底标高进行控制，路段设计标高557.29m；最大设计纵坡为2.29%，最小设计纵坡为0%。终点：以XX路人民渠桥桥面标高进行控制，K1+057衔接处标高为562.75m。道路纵坡小于0.30%路段设锯齿形偏沟，雨水口间距控制在40m左右，采用型（平箅式）雨水口，具体位置见道路平面设计图。3、横断面设计车道路标准横断面布置：2.75m绿化带+3.5（人行道）+24.5 m（车行道）+3.5 m（人行道）+2.75 m（绿化带）=37 m（红线）。设计路拱曲线：采用修正三次抛物线路拱，公式为：y=(4h/B)*x+(h/B)*x。15、设计道路横坡：车行道为2.0%；人行道为2.0的反向坡%。4、路基设计填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料，砾类土、砂类土应优先选作路床填料，土质较差的细粒土可填于路堤底部。淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土不可用于路基填料。土的塑性指数一般要求在1520之间，土的有机质含量应不大于10%，硫酸盐含量应不大于0.8%。液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接用作路堤填料。确需使用时，必须采取满足设计要求的工程技术措施进行处理，经检验合格后方可使用。挖方及零填段：车行道部分清表后，结构层下50cm范围，采用连砂石换填。填方段：车行16、道部分清除全部耕土及杂填土，然后全部采用连砂石回填。人行道部分清除路床下所有耕土，采用合格的粘性土回填。捣碎后的种植土，可用于路堤边坡表层。路基填方材料，应有一定的强度。XX路的路基填方材料，应经野外取土试验，符合下表规定时，方可使用。当采用超粒径砂砾卵石土填筑路基时，应结合试验段确定路基施工质量控制标准。路基填方材料最小强度和最大料径表项目分类（路床表面以下深度）填料最小强度（CBR）(%)填料最大粒径（cm）路堤上路床（030cm）8.010 下路床（3080cm）5.010 上路堤（80150cm）4.015上路堤(150cm）3.015零填及路堑路床（030cm）8.010压实要求：根17、据本工程范围存在大面积粉质粘土，承载力低，压实较困难的特点，清表后在路槽底50cm范围内换填连砂石，提高路基强度。路基压实度要求视填料粒径和性质，根据城市道路设计规范采用重型击实标准为指标，桥头两侧各30cm（或3H，取其中的大值）范围、涵身背后及涵洞顶部（2H范围）的填筑压实度，不应小于96%。对大型机具作用不到之处应采用小型机具辅助压实。路基压实度（重型压实标准）标准填挖类型路槽底面以下深度（cm）压实度（%）填料最大粒径（m）路 堤080951080以下9315零填及路垫0309510河塘填浜及不良地段处理均采用土工格栅，并双向布置，土工格栅型号为TCSG4040,各项性能指标应满足下表18、要求。双向土工格栅性能指标项目纵向拉伸屈服力KN/m横向拉伸屈服力KN/m纵向屈服伸长率%横向屈服伸长率%纵向2%伸长率时的拉伸力KN/m横向2%伸长率时的拉伸力KN/m纵向5%伸长率时的拉伸力KN/m横向5%伸长率时的拉伸力KN/mTGSG40-404040161313151620当河塘宽度1/4路基宽度，则在河塘所在半幅路基范围内布置土工格栅；当河塘宽度1/4路基宽度，则在全幅路基范围内布置土工格栅；若整个河塘在路基范围内，则在填挖交接处布置土工格栅。暗浜处理：施工时若发现其他路段地面有明显沉降、下陷或失稳现象，应及时请设计人员到场处理确定。路基防护：施工时应对所有挖方和路堤边坡、拱度、排19、水沟进行修筑，并经常养护来保证满足排水的要求，确保土方工程施工不积水。本工程填挖方路段边坡均采用11.5，一般路段填挖方高度均小于3.0m，边坡采用植草护坡；沿河塘路段，边坡采用M7.5浆砌片时满铺防护，下部设浆砌片石勺型基础；对于桥梁台后10 m范围内边坡防护采用预制空心六角块防护+植草防护。路基排水沿填方路基主要在桥头两侧接坡断并结合边坡防护采用碟形土边沟漫流形式排水。管线保护：道路路基以下各种管线覆盖深度由管顶向上不小于70cm，否则应采取加固措施，对覆土深度大于30cm，小于70cm者，则采用C20水泥混凝土外包。对覆土厚度小于30cm者，采用C20钢筋混凝土外包，包裹厚度一般为15c20、m。5、路面设计本工程路面结构层设计主要为以下两种：（1）、车行道路面结构 4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C SBS改性） 6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C SBS改性）8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）1cm沥青垫层（稀浆封层）34cm水泥稳定碎石20cm低剂量水泥稳定碎石以下030cm填筑：50cm连砂石（2）、人行道路面结构 6cm彩色人行道板 3cm干拌水泥砂浆 10cmC15细石混凝土 15cm砂砾垫层水泥稳定碎石基层设计配合比，水泥碎石=595。低剂量水泥稳定碎石底基层设计配合比，水泥碎石=397。彩色人行道板抗压强度：平均值30Mpa，单块最小值25Mpa浇注C15细21、石混凝土时应设置伸缩缝，缝间距为5.0m左右，伸缩缝应与路面砖缝对齐。对沿线相交的一些非规划现有道路，接坡处按道路进口坡处理。结构为20cmC30水泥混凝土+20cm水泥稳定碎石（水泥碎石=595）+15cm砂砾。（3）、各结构层材料设计参数层 位材 料 名 称抗压模量（Mpa）劈裂强度15（Mpa）20154cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）140020001.46cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）120018001.08cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）100014000.8（4）、基层材料及土基设计参数层 位材 料 名 称抗压模量（回弹模量）（Mpa）劈裂强度15（Mpa）水泥稳定22、碎石15000.65低剂量水泥稳定碎石10000.4土基30_6、交叉口设计本标段范围内共有2个交叉口，XX路/建武路为“T”字交叉口，XX路/建文路为“十”字交叉口， 交叉口除建武路外，均拓宽渠化，通过压缩绿化带和拓宽红线形式，车行道由标准段23.5m拓宽至32.5m，在建文路交叉口南侧设港湾式停靠站2对，站台段由23.5m，拓宽至33.5m，站台宽1.5m，长度30m，车行道宽3.0m，公交站台结构形式同人行道结构。（八）、交通标志标线设计概况本工程交通标线设有车行道边缘线、分界线、导向车道线、停止线、人行横道线、车行道分界虚线和导线箭头。标线采用热熔涂料进行标划。交通标志力求做到各类标志23、齐全、辨认清晰、功能完整，通过对驾驶员适时、准确的诱导，将道路快速、舒适、安全的效能充分发挥出来。路段上设置各种警告标志、禁止标志、指示标志、指路标志、辅助标志，各标志形状、尺寸、颜色、字高均按规范和行车速度要求选用交通标志版面反光材料均采用三级反光膜，标志面得反光膜的逆反射系数值应符合（GB5768-1999）的规定。交通标志一般采用A3材料无缝钢管，无缝钢管应采用热镀锌处理，标志颜色采用浅灰色。交通标志基础采用刚性扩大基础。本标段中共需设置指路标志5个，限载禁令标志1个，专用设施指示标志7个，限制速度禁令标志和禁止停车标志5个。（九）、管线工程设计概况 本项目道路红线宽37m，各类管线均单24、侧布置，由东向西各公用管线位置顺序为：通信（弱电）管线、给水管道、雨水管道、污水管道、燃气管道（不在本工程招标范围）、电力管道。1、给水工程设计XX路供水管道属于XXX市XXX一期市政工程环状给水管网，该给水管网供水面积约235公顷。在励志路北侧有两根配水干管作为本环状管网的双路水源，水压为0.35Mpa，管径分别为DN400和DN500，水压均为0.35Mpa，流量分别为1.3万吨/日和0.7万吨/日。本工程共铺设给水主管DN300球墨铸铁管974米，D325*8钢管133米。每隔150200米设DN100预留支管。本路段给水干管位于道路中心线东侧14.25m。过路管道管顶埋深不得小于0.825、m，纵向管道管内顶埋深正常情况下控制为0.8m。如遇有管线相交情况，按照市政公用管线布置原则进行调整。 当因实际情况给水管道必须敷设在污水管下面时，应采用钢管或钢套管，钢套管伸出交叉管的长度，每端不得小于3m，钢套管的两端应采用防水材料封闭。（1）、管材：为确保供水管道的安全运行，一般情况下，DN300管道采用KP级球墨铸铁管，在管道穿越路口、路中，和外跨河道时均采用焊接钢管。（2）、管配件：与球墨铸铁管配套的管件采用球墨铸铁配件，与钢管配套的管件采用钢制配件。（3）、接口：球墨铸铁管接口形式为T型滑动式橡胶圈接口，承插连接，如需借转DN300球墨管借转角度不得大于3.0。钢管采用法兰连接，倒26、虹钢管采用焊接连接。球墨管和钢管连接采用法兰连接。（4）、阀门：DN300给水管阀门采用D371X系列蜗轮传动对夹式蝶阀，DN300以下阀门采用Z45-10系列暗杆锲式闸阀；泄水管出口前设止回阀，采用H76H-10薄型止回阀；管道隆起点处设排气阀，采用单口复合式排气阀。所有阀门均应做阀门井，做法：阀门检查井采用标准图05S502-16/21/26/，排气阀检查井采用标准图05S502-54/59。考虑检修方便，泄水管出口前止回阀和闸阀设在同一个检查井内，采用标准图05S502-16井径为2米的检查井。设计中阀门位置，施工中可根据道路其他管线情况，现场进行调整。（5）、消防栓：按室外供水规范设计27、，采用防撞式消防栓，安装位置为绿化带或人行道离沿石以外10米，具体做法见标准图01S201-9。消火栓采用SS150/80-1.0型地上式消火栓。（6）、防腐：所采用的钢管及钢配件均应作内外防腐处理，防腐采用GZ-2型高分子涂料，具体方法为： 钢管及钢配件内壁：普通防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色）。 钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底漆，两层玻璃丝布，一层底漆，两层面漆（黑色）。 焊口的防腐处理：焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合，焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理，处理方法同外防腐。（7）、管道支墩：凡遇到DN300mm以上（含DN300）三通、弯头、堵头处均设混凝土支墩28、，支墩做法见03SS505，P0按照0.8Mpa选用。（8）、试压要求：管道施工完毕后，应进行水压试验，要求每公里分段试压，10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。试验压力为0.8Mpa。（9）、给水管道施工：沟槽开挖按10.25放坡，当沟槽深度大于2，5m时应拔台，拔台宽度为0.5m，沟槽开挖如遇土质较差应请示设计人员到现场解决。管顶以上50cm内，不得回填大于100mm的石块，砖块等杂物，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土等有机物含量大于8%的土，不能采用淤泥土、液状粉状砂、细砂等回填。回填时应分层夯实，对称进行，每层厚度不大于20cm，不得碰伤管道。 管道基础均采用19水泥石硝（29、或砂砾），水泥石硝（或砂砾）基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实，沟槽采用2-4mm石硝（或砂砾）回填至道路结构底层，要求管道两侧密实度不小于95%，管顶至路面结构层以下回填密实度不小于93%。2、雨污水工程设计 雨污排水体制采用雨、污分流制。（1）、雨水系统规划由于本地区尚未有专门的雨水排水系统专业规划，根据XXX控制性详细规划中确定原则：排水体制为分流制，雨水分散，就近排入河道水体，自流排放。暴雨重现期为2年一遇，雨水管道的服务范围为整个一期用地范围，工程范围内的现状水系要求保留。本设计根据道路的竖向设计、规划路网及现状地形地势情况划分雨水流域范围，并进行水力计算。结合考虑河道底标高，雨水管30、道布置尽量沿道路顺坡布置雨水管道，排入现状河道。本工程分别自北向南铺设DN600DN1650雨水管道收集道路两侧街坊或企、事业单位的雨水，并转输沿线横向道路部分雨水，接入开发大道D1650、建文路D1500及建武路D1200雨水管。最终排入马尾河。（2）、雨水管道设计标准及参数： 暴雨强度公式 q=2806（1+0.803LgP）/(t+12.8P0.231)0.768 其中： q-暴雨强度，升/公顷秒 P-暴雨重现期，根据控规取2年 t-集水时间，分钟 t- t1+ mt2 t1-地面积水时间，控规定为10min，由于街坊较大，经计算调整为15min t2-管内流行时间，min m-延缓系数31、，暗管取2 雨水流量公式： Q=qF 式中：Q-雨水设计流量（L/s） F-汇水面积（公顷）-综合径流系数，根据控规，经校核取0.65 （3）、污水系统规划XX路位于二环路以南，故本工程污水进入规划的工业区污水处理厂，处理后尾水排入就近水体。 （4）、污水管道设计标准 公共设施用地污水量指标为25m/hmd 工业用地污水量指标为60m/h md 仓储用地污水量指标为20m/h md市政设施用地污水量指标为20m/h md其他污水量（含地下水渗入量等）按总污水量的10%计时变化系数按室外排水设计规范（50014-2006）取值综合生活污水量变化系数Kz平均日流量（L/s）51540701002032、05001000总变化系数2.321.81.71.61.51.41.3污水流量计算公式：设计流量Q=Kz*q*f(L/S)。服务面积，h m污水管道按非满流设计，设计管坡、充满度按室外排水设计规范（50014-2006）取值根据XXX控制性详细规划，本工程污水管道尽量沿道路顺坡铺排设DN300DN600污水收集管接入建文路设计DN600污水干管，最终排入规划工业区污水处理厂。XX路、两侧地块的生产生活污水经管道收集后，输送到规划工业园污水处理厂，处理达标后尾水排入马尾河。XX路雨、污管道的服务范围道路两侧地块，部分道路下的雨、污水管道其管径及埋设深度需满足与其相交道路的雨、污水接入要求。（5）33、管材设计雨水管：DN300DN800采用聚乙烯塑钢缠绕排水管（SRWPE），砂石垫层基础，管道接口均采用承插式或热熔连接接口，质量应符合国家或行业的有关标准。管材环刚度不小于10000N/ m，雨水口连管环刚度不小于8000 N/ m。管道沟槽回填至管顶以上50cm。D1000D1650采用钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口，基础采用180砂石基础。管道覆土4.5时，采用级钢筋混凝土企口管；管道覆土4.5m时，采用级钢筋混凝土企口管。管道沟槽回填至管中。污水管：采用聚乙烯塑钢缠绕排水管（SRWPE），砂石垫层基础，砂石垫层厚度为20cm，管道接口均采用承插式接口，质量应符合国家或行业的有关标准。管34、材环刚度不小于10000 N/ m。管道沟槽回填至管顶以上50cm。（6）、检查井选型的一般原则：雨水检查井井深H（4000+d）mm，污水检查井井深H（6000+d）mm，采用砖砌雨（污）水检查井，反之采用混凝土检查井。检查井井盖及进水井疏框均采用防盗钢纤维材料。雨水口采用平箅式进水井。检查井井壁回填：为防止检查井井背路面的不均匀沉降，井背（井周边）的回填应在背后50cm范围内全部换填砂砾二灰。（7）、雨污水管道施工本标段雨污水管道沟槽采用开槽埋管，边坡系数为0.67，当沟槽挖深4.5m时，要求采用井点降水。管道地基承载力fk120Kpa，如挖至设计标高时仍为淤泥、耕土、杂填土，必须清除至原35、土后换填砂砾石至设计标高后再做管基；如为膨胀土，须做30cm厚砂垫层后再做管基；当管道在原地以上或原地面基本无覆土时，须按路基要求换填至设计管顶以上0.5m后，再开挖沟槽并敷设管道。如发现地面有明显沉降、下陷或失稳现象，应请示设计人员到场处理。3、通信管线工程设计本工程在K0+000K0+857.7段道路南侧新建12孔（34）联合通信管道，采用专用的通信管道，各通信运营商根据各自需要取不同的管道，采取同沟不同井的做法施工。通信管道均采用UPVC100套管，管道基础须座落于原土之上；管道尽量顺坡敷设，管顶距路面埋深不小于0.7m；通信管道采用C15素混凝土包封，管道过街应在道路稳定层做好后方可施36、工。同时用C15素混凝土回填，人行道下管道包封后用砂砾石回填；通信管道通过设计桥梁时采用在人行道盖板下敷设，桥东、西两侧与道路相接处的检查井位置可根据实际情况适当调整；通信检查井每80m左右或根据实际需要设置一个，最长不超过100m；通信横过管间距一般为每隔一个人孔井或每隔150-200M左右设一组UPVC-4100，通信横过管埋深管顶距路面间距一般为1.5m。过机动车道时要求用混凝土包封横过管底部素土要求夯实，密实度需达到93%。硬塑料管之间连接应插实到底，保证连接牢固，塑料管接头必须错开；施工过程中需与其它管线协调施工，避免造成管线路径冲突和地下空间不够。出现问题时需及时与业主、监理、设计37、单位联系，以便及时采取处理措施。（十）、路灯照明设计概况本工程从K0+000K0+857.7及K0+946.4K1+057路段在道路两侧布置双杆灯。1、设计原则（1）、道路照明光源采用高压钠灯。（2）、灯具的防护等级为IP65，安装方便灵活，满足抗腐蚀和抗震动要求。（3）、每套灯具配置电容补偿，补偿后单灯功率因数应不小于0.85。（4）、灯杆采用钢板弯制，表面以热镀锌喷塑工艺进行防腐处理，具有良好的抗大气腐蚀作用，可在较长时间内免维护。2、照明标准 序号类别平均亮度维持值（cd/m ）平均照度维持值（L）照度均匀度（Emin/E）最小照度（L）眩光控制指数1路面1.5200.4552桥面1.038、150.35553人行道1.0100.350.350.4 3、照明方式道路、桥梁照明采用灯杆照明方式，这样可以在需要的场所任意设置灯杆，而且可以以路线变化配置照明器，具有良好的诱导性。在机非隔离带内设双杆灯；旨在照射机动车道及人行道。本路段路宽37m，在道路两侧设双杆灯，灯具采用对称布置。灯具间距约为28m，机动车道侧灯具距地10m左右，人行道侧灯具距地8m，灯具选用高压钠灯250W+150W双挑路灯。要求灯具配光处理，重量轻，外观漂亮，防尘，防水，耐腐蚀，截光型或半截光型。 4、照明供配电、供电线路（1）、本工程道路照明电源按三级负荷设计，共设1座箱式路灯照明变电站，电源由园区内110KV变39、电所引出一路10KV高压电源供箱式路灯变电站。要求电源能保证箱式变电站的100%负荷正常运行，进线电源以电缆直埋形式穿预埋钢管进箱式路灯变电站。（2）、电气系统接线方案：箱式变电站，负责路灯供配电及控制。供电半径500600M左右，具体位置需与规划商量确定。每座箱式变电站选用50KVA变压器一台。箱式变电站高压侧采用六氟化硫负荷开关柜，出线采用高压熔断器保护，高压进线侧加避雷器保护，低压出线回路采用空气开关作短路保护及过载保护。（3）、本工程10KV电源由YJV22-10-350mm电缆在人行道内直埋引来，埋深约0.8m；照明电源为380/220V三相五线制，每一回路上采用三相间隔配；照明干线40、采用VV22-1KV-525mm型电力电缆，每一回路上采用直埋敷设，埋深为0.8m，干线至灯头采用BV-0.75KV-32.5mm塑料护套线。（4）、道路照明380V配线电缆均采用穿缠绕管沿绿化带内暗埋敷设，每一个灯杆旁当施工不便时设一电缆手井。（5）、本工程计量采用高供低量。（6）、本工程的电气系统采用TN-S制保护系统，所有电气设备不带电的金属外壳均须可靠接地，箱式变电站接地电阻不大于4；每一灯杆设一个接地极均重复接地，接地电阻不大于10。5、控制方式（1）、道路照明采用智能照明调控装置，进行光电、定时、稳定、半夜灯控制。智能照明调控装置采用微处理器控制技术，控制装置具有数据采集，处理、显41、示、面板按键设置和编程功能，微处理器存储的程序可以控制所有的运行方式、检测输出电压及运行情况。启动过程从200V电压开始软启动，缓慢上升到220V额定电压，深夜降至节能电压运行，在实现半夜灯控制的同时实现节能。（2）、运用智能时间控制器配合HID调频电子整流器实现灯光控制。在不降低道路均一半作为半夜灯运行方式。该方法被典型应用于路灯照明，设定控制时间优化程序，使路灯在每天24小时不同时段内，有不同的光照度输出。本系统具有工作效率因数高，专有软启动技术亮灯，光源恒功率无频闪输出，最佳的开关调节照度时间程序，性价比高的特点。（十一）、绿化工程设计概况本工程在K0+000K0+857.7、K0+9442、6.4K1+057道路桩号两侧2.75m宽绿化带内进行植树和植草绿化布置。本道路行道树宜选用当地生长、遮阴好的香樟作为人行道的行道树，树池采用透水地坪适合具有当地文化特色的梨花图案。 1、绿化带苗木种植要求（1）、同一树种苗木高度、大小要求尽量一致，误差在5%之内；（2）、乔木种植时如遇地下障碍物及城市道路各市政设施时，经设计人员同意后，可适当调整位置，应满足现行城市道路绿化规划及设计规范；35cm。（3）、种植土表面均低于周边铺装地或路缘石标高。（4）、植物种植土的厚度控制乔木为150cm。（5）、种植肥土配比表：序号类别基肥用量（%）种植用量木糠、煤渣砂塘肥垃圾肥腐热厩肥肥肥（%）(%)143、乔木类306552570750510859005（6）、乔灌木与地下管线外观现状最小水平距离：管线名称距乔木中心距离（m）距灌木中心距离（m）电力电缆11电信电缆（直埋）11电信电缆（管道）1.51给水管道1.51.5雨水管道1.51.5污水管道1.51.5燃气管道1.21.2热力管道1.51.5排水管道1-道路侧石边缘0.50.5本设计如与现状地下管线有冲突，植物种植位置按照此表进行调整。（十二）、施工条件经过调查了解和施工说明可知，本项目位于XXX市经济开发区XXX东南部，标段内沿线地形较平坦，整体起伏较小，局部地段呈微丘状态，场区内自然地表高差最低高程为556.19m，最高高程点为56144、.61m，高差9.42m。道路经过路线多为填方路堤，挖方量较少，道路起点与建武路形成T型交叉，工程中部K0+451.523桩号与建文路形成十字交叉，从K0+857.7K0+946.4桩号为开发大道与本道路形成十字交汇。末端桩号K1+057与待建的XX路北段分界。整个工程相对较低洼，进场后首先应打通临时便道，目前XXX项目刚刚启动。总之，施工现场场地开阔，外部交通条件可利用现有已建道路进场，场区内无房屋拆迁，杆线迁移工程量较小，场内多为农田蔬菜生长基地。开工前均需清除，河塘段需围堰抽水清淤，现场排水就近排入河道或人民渠内。施工便道可利用地震时的房建构筑物残渣或购买连砂石填筑，道路沿线筑路材料较缺45、泛，一般均需事先落实材源购买到现场。开工前，还需配合业主单位做好地方材源和相关单位的临时征地和杆线迁移，规划放出征地线，确保本工程早日开工的顺利进行。（十三）、材料设备供应根据招标文件要求，本工程为包工包料，工程中所用各种建筑材料和管材管件均为乙方自行采购，所有进场材料规格、质量均应得到监理工程师和业主代表的认可，并符合国家建材行业标准的要求，同时应做好抽样复试工作，检验合格后方可用于本工程，一般建筑材料均应有出厂质量证明书。（十四）、施工特点及总体设想1、按照本工程招标实施的项目内容，属城市道路工程。2、施工地点位于XXX项目区域境内，外部交通通过一年来的恢复，外围已有部分进出场道路，现状交46、通繁忙，现场施工条件一般，受各兄弟队伍同时建设的影响较大，地下管线较少。3、工期250天，按施工日期排，前期道路路基土方施工，管道工程施工正处于盛夏季节，路面基层，沥青砼面层已进入秋冬季节，受雨雪冰霜期影响的可能性较大，对确保工程质量和工期有一定的影响和挑战性。4、整个施工期均处于开发建设的大好时机，有业主和所在乡镇村组百姓的大力支持和配合，外围协作条件较好。5、各种管线交叉施工及河塘回填处理是控制工程量的重点、难点。6、工程所在地进出场道路条件较差，机械、材料进场比较困难。为保证本工程有条不紊地实施，确保质量好、速度快、造价低，我们将依据上述工程的概况、性质、设计规模、施工地段的地质、气候条47、件等以及业主对工期、质量的要求，从全局出发，统筹考虑，拟定一个最经济、合理的方案来指导施工，克服施工中的盲目现象，取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益，确保工程全过程的施工都能处于最佳受控状态。本施工组织设计将集中从组织机构、管理体系、施工技术方案、工程质量控制、工程进度控制、机械设备选用以及安全生产、文明施工等进行论述。 、工期及质量目标（一）、工期根据本工程的建设规模，本期为XXX市对口支援的XXX一期市政配套工程的XX路建设项目包含了道路工程、交通设施工程、照明工程（包括箱式道路照明配电站）绿化工程、雨污水、给水、通信管道工程等项目，招标文件要求工期从2009年6月20日开工，至2048、10年2月25日竣工，计划工期为250天，进场后应事先修筑施工便道做好与外交通道路的联络，现场须挖弃大量的土石方工程量，为提高工程进度和工期的提前。故我公司投标工期为250天，力争在2010年春节前完成。（二）、质量目标本工程的质量标准为“合格”，我公司承诺工程质量目标为优良。我们将奔着“质量就是生命”的宗旨，在该工程施工中选派一流的工程管理技术人员和技艺较高的操作工人，精心组织，精心施工，确保工程质量达到优良。c、施工准备情况若我公司有幸中标，我公司将严格按照招标文件规定及时签定合同协议书，并根据工程特点、进度和质量要求，从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件，确保工程如期49、开工、确保工程按质按量如期完成。（一）组织机构准备1、拟选派的项目经理是具有多年的市政工程施工经验的优秀项目经理，根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资料、材料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人和管理人员。2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业队伍。3、进行工程项目分解，建立施工项目管理工作体系，编制施工项目管理工作体系图和信息流程图，编制施工项目管理规划，确定管理的关键部位，形成书面文字材料。4、编写开工报告，报建设单位和监理单位审批。（二）施工队伍准备根据XXX一期市政配套工程XX路南段1.057Km的建设状况，按照招标文件总工期50、为250天完成全部工作内容，目前重建工程的诸方条件还不够成熟，因此，进场后应分批分段施工，目前进场后先施工一期工程，即进行大型土石方挖弃，平整场地，亮出路型，计划一期约30天。推算本工程总用工工日约为35000工日，按照进场开工日期的气候条件已进入盛夏季节，加上XXX盆地的气候特点和日照因素，结合指挥部的要求，平均每人每天可完成1.2工日以上，则日平均投入劳动力 120人/天，实际施工中有可能还要变更增加，这么大的人工量不宜集中一点上施工，根据重建一年来的交通情况，设一个出入口处，进场后我们将再打通一个出入口，以便车辆进出施工，我们对道路管网工程将实行流水作业，必要时开展24小时轮流作业，我们51、拟采取一个道路施工组，分两个施工段。同时施工；二个排水施工组，分别实施雨污水管网；一个给水管线施工组；一个弱电管线施工组；一个路灯照明设施施工组，即雨、污、电气、给水消防管道同时施工；一个机械土石方施工组；沥青砼面层专业施工组；一个园林绿化施工组和一个道路交通设施工组；安排在后期施工，以争取工期。其具体分工如下：（1）、道路施工组：第一施工段负责从南侧起点建武路T型交叉口K0+000至标段中部建文路十字交叉口北侧K0+550路基、基层、人行道等项目施工。第二施工段负责从K0+550至开发大道十字交叉口南侧K0+857.7桩号间河塘段及开发大道北段K0+946.4至标段末端K1+057。桩号间路52、基与基层、侧缘石、人行道、绿化带填土护坡砌筑等内容。（2）、排水施工组：按XX路、污管道分流的特点划分工作段，即分为一个雨水管道作业组和一个污水管道作业组，管线施工以井口为界，从沟槽开挖、下垫层、铺管、井室砌筑、闭水试验、沟槽回填等内容，前翻后起，按道路走向提前施工。（3）、给水管道施工组：负责标段沿线的给水管道沟槽开挖、基础垫层、安管、阀门管件安装、支墩浇注、井室砌筑、管道压力试验、沟槽回填等内容。（4）、通信管线施工组：负责标段内各种规格弱电塑料管铺设的沟槽开挖、布管、砼包封、电缆井室砌筑、小型预制件制作安装、沟槽回填土等内容。（5）、路灯照明施工组：负责道路两侧路灯管线施工、电缆敷设、灯53、座浇注，和配电站施工、井室砌筑、灯具安装、接地测试等。（6）、大型土方施工队：完成整个路基土方挖并换填碾压工作，本期土石方总方工作量约18.3万立方米，计划采用2-4台挖掘机在场内根据需要做到即时开挖，各种机械在施工时实行统一调配，以保证安装管道不误事。（7）、沥青砼专业施工组：负责标段全线封层油喷洒及沥青砼摊铺工作。（8）、绿化施工组：负责道路两侧绿化带香樟树栽植、灌木、绿篱栽植、铺植草皮、养护。（9）、交通设施组：负责道路沿线交通标志牌制作安装、交通标线刻划、信号灯安装。以上各作业班组暂根据工种、工作特性划分，前期主要抓地下各种管线施工和路基填方施工。交通设施、绿化、路灯安装安排在工程后期54、施工，沥青砼由专业班组实施，各班组在施工过程中由项目经理部综合调度安排，做到分工不分家，团结协作。（三）技术准备1、我单位中标后，技术人员可直接到达现场，即开始作技术准备工作，主要进行现场调查，图纸会审，编制实施分部分项工程施工组织设计，制定具体的技术管理办法，认真学习有关“规范”“规程”等。2、精测人员随第一批人员到达，同时与业主联系，进行现场交接桩工作，对交接完的桩点进行复测工作，并根据施工需要增设构筑物控制桩点及水准基准桩、并设护桩。3、布置施工测量放样控制点，施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方，基线测量采用索佳T2全站仪配合相关仪器测放，其精度必须符55、合规范要求。水平测量采用S3水平仪进行一级往返测回，其一站视线一般不超过150米。所有测量精度均应符合规范要求，报监理审核查验，经批准后才能使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料应系统整理，保存完整。4、为了确保工程质量及工期的需要，在工地首先设立土工试验室，对开工前所需的各种工程所用材料进行取样试验，以保证早期开工。对不具备试验条件的砼沙浆试配、原材料试验等均委托XXX当地建筑材料试验室进行试验。（四）临时设施三通一平具备进场条件后，我单位立即调遣队伍上场，进行临时用地整理及职工住房的搭设和工地三通一平工作。1、临时生活、办公用房准备为便于施工，工地临时值班室和工棚征得业主单位同意后拟在标56、段中部建文路边缘，就近搭建，但必须考虑在不损坏周围环境的空地上搭建，同时应避让待建工业园区房建用地地段，根据工程需要同时我们将负责解决好业主、监理的现场住宿及办公用房。除负责以上生活设施的设计和修建外，还将在整个过程中负责管理和维护以上全部临时生活设施，业主、监理的现场生活及办公用房将优先安排在彩钢活动房内。项目经理部办公、生活用房拟统一设在建文路十字交叉口边缘，并尽可能有通道出入的地段，位置尽可能适中。2、临时料场的准备临时料场可按施工需要就地设置（具体布置见施工平面布置图），临时场地基面在压实后可用40406厚的本色砼预制板铺设。3、临时施工便道根据工业园区实际情况以及周边运输路状，标段沿57、线均需铺筑施工便道，外部交通可利用现有施工便道或已建其它城市道路进入工地，对工地内如遇有低洼不平等凹陷处采用机械整平压实接通便道，确保大型机械运输车辆及大宗材料顺利进入场地，土方调配通过临时便道进出施工现场。4、临时用水准备生产生活用水如当地园区有自来水源则以自来水为主，与业主联系协调接通水源单独装表计量。并按业主提供的水源接入处直接将自来水管接至施工用地范围内。如果园区无自来水源则采取打井取水，作为生产生活用水，并事先进行水质化验方可食用和解决施工用水。根据地质报告显示，当地地下水无腐蚀性，地下水大致在自然地下以下约3.0m深即有潜水层。5、施工用电准备由于整个工程路线较长，整个工业园区市政58、基础设施，正在由各队伍逐步新建，不能被其破坏，而且本工程各工序将分段同时施工，拟以业主指定由总配电站（箱）设一条线路接入工地。同时预备一台75kw发电机。万一发生电网停电故障可以随时提供备用，考虑环境噪声影响，一般情况下以电网用电为主，经过分析，线路上所用机械设备最大用电量统计如下页表： 机械设备最大用电量表序 号机械设备名称数量用电量（KW）备 注1砼搅拌机17.517.52砂浆搅拌机25.02103井点设备107.510754平板式振动器22.024.05插入式振动器22.024.06污水泵6寸17.517.57排水泵4寸23.026.08电焊机1301=309碘钨灯151510临时设施用59、电1011合计176.5（五）物资设备所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件、准用证书和测试资料，并按有关技术规范要求分批抽取试件，送监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。1、水泥：根据砼标号要求不同。拟采用32.5级或42.5级，普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,其物理性能(细度、凝结时间、强度和安定性等)及化学成分均应符合国家标准。2、用砂：选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的淡水中粗砂，其细度模数在2.1-2.3之间，含泥量不超过3%。3、砼用碎石：质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、级配合理，其饱水抗压强度不应低于砼设计强度的2倍，也60、不低于60Mpa，其针片颗粒含量不应超过15%，泥土杂质量不应超过1%。4、砼用水：采用洁净、无有害物质的淡水或饮用水。水质须经化验合格后，方可使用。5、成品构件：所有外购成品构件均应执行上述质量检验规定和要求。成品构件进场时必须提交施工记录及质量合格证明资料。（六）施工机械和工具准备（见投入主要的施工机械一览表）（七）周转材料准备（见周转材料一览表）及（主要用料一览表）d、施工组织管理网络（一）项目组织机构本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构（见下页图）。 施工项目组织机构项目总负责项目经理项目副经理设备物资组经营核61、算组施工技术组质检组机械土方施工组组道路施工一组道路施工二组排水施工一组组排水施工二组通信管网施工组绿化工程施工组沥青砼面层专业施工组业组路灯照明施工组交通设施施工组给水 施工组安全组项目工程师后勤资料组1、项目经理部在施工过程中，我公司将认真贯彻，落实“安全、质量、进度、效益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。（1）项目经理项目经理部设项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。对业主负责。及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。项目工程师保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。加强内部行动的统一与团结，调动62、一切积极因素实现“安全第一，质量第一”的方针。（2）项目副经理：对工程项目经理负责，协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。（3）项目工程师：对工程项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责和甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络。2、安全、质检组安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。63、在实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主要职责是：（1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。（2）组织编制和修订安全质量保证文件。（3）负责对供应商的资格评审工作。（4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。（5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。（6）实施安全质量计划，参加各项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。（7）负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行64、。（8）有足够的权力对不满足安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。（9）负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。（10）定期向项目经理报告安全质量情况。3、施工技术组（1）设施工技术组长，由项目工程师负责，直接向项目经理报告工作。（2）主管施工技术、资料、试验、测量。（3）编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。（4）主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的技术交底工作。（5）对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。（6）负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。65、4、经营核算组（1）设经营核算组长，由项目副经理负责，直接向项目经理报告工作。（2）主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。（3）编制经营管理文件，提出经济技术指标。（4）负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。（5）收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。5、设备物资组（1）设备物资组长，向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。（2）主管设备和物资供应。（3）编制设备管理和物资管理文件。（4）协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。（5）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。6、后勤组（1）设综合组组长66、，在项目经理直接领导下开展工作。（2）分管调度和行政工作。（3）负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。（4）负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安排项目经理部领导的经营活动。（5）协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。7、专业施工组在项目经理的直接领导和授权下，实施工程项目的施工活动，主要职责有：（1）根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。（2）实施质量计划和工作计划。（3）发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。（4）实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。（5）做好本经理部内部各队之间的接口工作。（67、6）做好物项交工前的维修、保养工作。（二）质量管理领导小组（见下页图）建立由项目经理任组长，项目副经理和项目工程师为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不优良，后道工序不施工。（三）安全管理领导小组（见下页图）成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。（四）技术管理措施1、实行项目工程师负责制，全面解决处理施工中的问题。2、技术管理流程图（见下页图68、）。质量管理领导小组组 长 副 组 长 副 组 长资料负责人设备负责人测量负责人试验负责人材料负责人施工技术负责人专职质检负责人机械土方施工组道路施工一组 道路施工二组排水施工一组排水施工二组给水管道施工组通信管网施工组沥青砼面层专业组路灯照明施工组绿化工程施工组交通设施施工组 各施工班组工人安全管理领导小组组 长副 组 长施工技术组专职安全员沥青砼路面专业组绿化工程施工组路灯照明施工组交通设施施工组通信管网施工组给水管道施工组排水施工二组 排水施工一组道路施工二组道路施工一组机械土方工组各施工班组工人 技术管理流程图总公司技术指令项目工程师建设、设计监理单位技术指令质检组施工技术组安全组设备69、资料技术测量试验材料基层施工路基施工排水施工给水施工面层施工土方施工河塘换填弱电施工路灯施工绿化施工交通标志施工e、施工总体部署我单位自收到招标文件之日起，就立即组织有关技术人员进行认真研究，并对XXX地区施工现场进行咨询了解，掌握了第一手的现场资料，以便进行施工准备，经调研和查看图纸，本工程沿途均为小丘包地段，总体地势平坦，道路沿线低洼段较突出，路基施工填方量大，除沿线清理表层土外，其余路段挖土量较小（唯有丘包地段），且有河塘沟渠、农田和少量残留建筑物，并有许多淤泥和部分堆积土方需要挖运。遵循经济合理原则，适当租用农田作为施工临时场地。施工战线虽长，且工作面也较大，不受交通干扰，对组织平行作70、业施工较为有利。施工现场没有施工道路，进场后首先应修筑施工便道，最大限度的保证场内场外道路畅通，确保各种供大型机具大宗材料通过这些便道进入场区目的地。（一）施工原则1、遵循先地下，后地上；先主要，后次要；先整体，后局部；先下游，后上游的施工次序。有养护要求及地下管线的分项工程，如砼浇筑、混合料基层及各种管线等安排在前期施工。2、排水管道要先行施工，管道施工要在沟槽降水、开挖、基础垫层、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。排水管道施工部分段落后就可进行给水管道施工和埋得较浅通信、路灯管线施工，路基工程与管道工程交叉施工。3、施工前首先对道路范围路基两边水源或通过暗涵过水地段采取切断水源，防止渗71、透路基。然后清除运走路基范围内的表土、淤泥、建筑垃圾等，排除来自各种渠道的地表水。4、道路工程要先施工车行道，后施工人行道，再施工绿化带，由于路基填方量较大，原地面软土层较多，抓紧在管道施工时组织土方路基连砂石的换填处理，要合理安排好雨季施工，抡抓晴天，河塘段要先行施工，路基工程结束后及时进行进水支管埋设，整个路基工程在段落上、层次上形成流水作业，形成紧张有序、节奏相连的施工程序。5、水泥稳定碎石、基层采用集中厂拌或购买成品，现场摊铺机摊铺，沥青混凝土路面施工时要充分组织好摊铺机摊铺，缩短工程工期，保证工期如期完成。（二）施工总流程根据本工程特定工期为250天的要求，以及该工程的特点，各道工序72、施工采用平行流水作业施工，工序一环紧扣一环，但各种管沟工程拟以同时开工，主要为确保工期不拖延，使得各分项工程施工紧密衔接，确定施工总流程如下图。 工程施工总流程施工准备施工测量土方工程施工排水管道施工给水管道施工通信路灯管道施工行车道工程施工人行道工程施工绿化施工交通设施施工竣工验收（三）施工段划分1、根据工期要求及施工条件拟将全程分为2个施工段：在施工队伍准备上已作明确布置安排，这里不在重复，总之，在土方开挖、管道铺设、井口砖砌，安装地下管线等分部分项工程流水作业方面不得出现窝工浪工或相互干扰现象。 2、为了使每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的质量，将每个施工73、段各类工程划分为如下几个作业区段（见下页图）。作业区段流程图管道作业区段 路基作业区段 路面作业区段填、挖方区段清扫基层区段管沟排水区段管道土方区段 下 一 循 环下 一 循 环下 一 循 环摊铺集料区段 平整区段管道基础作业区段 沥青面层摊铺区段碾压区段管道安装区段窨井砌筑区段检查区段检查区段试验区段回填土区段保养区段3、根据划分的施工区段，考虑到工期要求和地下各种管线的施工影响，先具备施工条件的地段应先行施工。（四）施工总平面布置待施工测量工作完毕后，确定工程施工范围，并立即组织施工人员进行清理场地，确定施工便道及做好施工平面布置。施工前组织落实“三通一平”以及施工临时设施的前期准备工作,74、督促业主办理相关手续。1、总平面布置（1）项目部布置为保证工程按期、优质实施的目标，标段内拟建立一个以工程项目经理为领导的项目经理部，分别组成工程施工以及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，并设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作，对整个工程的全过程进行全面的质量管理。因此整个工程将由工程项目部统一指挥、调度和协调，形成一个分片负责又密切联系的管理系统。根据工程规模及施工管理人员数量，现场设置包括业主、监理工程师、施工管理人员生活用房以及办公室、会议室、餐厅、伙房等，项目部设置标牌示意，统一布置在建文路十字型交叉口边缘地段（见施工总体布置图）。（2）施工人员驻地设施平面布置主要设置75、施工人员生活区以及施工操作区，如木工操作间、钢筋操作间、机修操作间、材料堆放区及油库等，施工人员生活区根据不同的情况自行搭建彩钢活动板房和搭设临时生产用房，具体位置拟设在项目部附近与外界沟通设置临时沙石便道。施工区域及隔离护墙与非施工区、生活区隔离，并标牌示意，设置纠察固定值班亭，并增设流动岗日夜值班，确保区内安全保卫工作，并做好防盗防火工作，确保施工和行人安全。（3）施工现场接水接电布置为确保职工生活质量和施工质量，生活和施工用水如园区内已有自来水供水水源则优先采用自来水，如没有自来水供应，则采用打井取水作为生产生活用水。工程用电根据业主提供电源位置在现场配置临时配电间，沿线架设临时用电线路76、，施工工区则通过临时配电箱接至施工现场。为防止不确定因素造成停电，拟在施工区域内配备柴油发电机一台。（4）拌和场地布置考虑到本工程特点，车行道为沥青混凝土路面，沥青混合料采用德阳地区或XXX市公路养护部门沥青拌和场材料。水泥混凝土拟采用XXX当地商品砼浇筑，对检查井等部位因水泥砼用量不多，拟在本项目施工段范围内设置搅拌点一个。道路施工中的水泥稳定碎石混合料采用厂拌混合料，由我公司就近设立拌和厂提供成品到现场。2、总平面管理（1）由于该工程施工工期紧，而施工环境较为特殊，施工中要求有一个合理的平面布置，而且要求有科学严密的环境保护措施。（2）为减少各种材料、机具的运距，组织现场平面及立体交叉流水77、作业，施工平面管理由项目经理负责，平常工作由工程部门物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意不得任意改变。（3）现场主要入口处，设置安全标语。（4）凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐、不得随意堆放。（5）施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。3、施工现场排水措施（1）施工现场布置好后的沿边开设好排水明沟，施工现场的废水将主要利用明沟排出。排注时设置沉淀池，注意不得将杂物和泥浆混入排水沟，并经常对明沟进行清淤。（2）施工现场的积水需要及时的排除，因此在工程沿线的两侧开挖边沟，将水引入附近的出水口内，边沟纵坡应大于0.3%。（78、3）当土路基形成路槽时，及时开挖盲沟以排除路基上的积水。f、主要分部、分项施工方法（一）排水管道施工该工程实行雨污分流的方法设计，雨水管道直径DN800及污水管道均采用SRWPE聚乙烯塑钢缠绕管，环刚度10000N/m，雨水连接支管环刚度8000N/m，接口采用对口热熔连接或承插胶圈接口，砂石基础与中粒砂回填至管顶以上50cm，雨水管道直径800，且管道覆土4.5m时采用钢筋砼企口管承插胶圈接口，管道覆土4.5m时采用级钢筋砼企口管承插胶圈接口。管道接口采用180砂石基础。1、施工程序管道施工程序：定位放线井点布设机械沟槽开挖沟槽支撑人工修槽管道基础管道吊装铺设管道与热熔连接单口水压试验检查井79、闭水试验砂与土方回填井点拆除。2、施工准备（1）组建工程测量专业小组，计5人，其中主测1人，前视2人，后视1人。施测前应进行技术交底。（2）对所用仪器进行检查和校正。钢尺、水准仪、全站仪进行曲检查，校核后方能投入正常测量工作。（3）根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的内业计算工作。3、施工测量（1）按照设计图纸要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。其水准闭合差和角度闭合差应符合规范要求。 （2）根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，龙门板和水平板，放出挖土灰线，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。4、井点降水施工:本工80、程沟槽挖深，因地处小丘包地带，最大需挖深6m左右，故需先将路基表土挖除后再开槽挖方，雨水沟槽一般挖土深度在3m左右，污水沟槽挖土深度在5m左右，根据地下滞水情况一般为3.0m，地表滞水和地下渗水较多，结合当地土质情况，部分路段需采取降水措施。部分路段采用管道明沟排水3m的采用双排轻型井点，因地下情况特殊待开挖后，视情况进行调整降水措施，井点沿主管全线布置，需10套井点周转，沟槽开挖前，井点应提前1-2天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于500mm。（1）井点布置轻型井点的布置在距沟槽边为1.0米，井点支管间距为1.2米一根，50根为一套。井点应在施工全过程中连续运行，迁行中随时分81、析记录、调整出水量，保证降水效果处于最佳状态，管道结构施工隐蔽验收后，应抓紧回填夯实，当回填土进行到稳定地下水位以上时，即可停止抽水，继续回填，拔除井管、拆移集水干管及机房机组设备。（2）井点安装注意事项如下：安装支管冲水过程中使孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深500mm，保证上底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米深度范围内用粘土填塞，以防漏气。开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，检查出水管内流出的水是否是清水82、，若水是浑水，则检查其原因，排除后方可继续开机降水。开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，留守专职人员进行值班，并认真做好降水记录。每根井点管安装后，立即进行抽水试验，以出清水合格。在降水期间，定时观测附近构筑物沉降，及时发现因为地面沉降而发生的对构筑物的不利影响。（3）轻型井点施工工艺流程图（如下图）：运 行敷设集水总管检 查试 抽 水挖井点沟槽冲孔、沉设井点管、灌填砂、封孔、井管同集水总管连接安装抽水机组、连接集水总管放线（总管位置）5、沟槽开挖（1）沟槽开挖使用0.8m3履带式单斗反铲挖掘机械开挖为主，辅助人83、员清底修整，沟槽底宽根据设计文件及有关施工规范要求执行。沟槽开挖工艺流程图地下公用管线调查标况放线设高程样板井点布设抽水 沟槽开挖无堆土条件的土方转运垃圾土、劣质土、余土外运沟槽支撑人工清理槽底基槽验收（2）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm至30cm左右一层，用人工清底。（3）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制84、，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测，本工程沟槽开挖放坡系数按10.67确定。（4）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，由起吊出的槽外处置，操作人员不准站在臂杆周围半径以内。（5）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交镀，如无把握，应改为人工挖土。（6）沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机械具离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地负责人计算确定安全距离，一般85、离沟边不得小于0.8m。（7）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。（8）为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一个707060cm的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。（9）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。若已被沧水，应立即检查排、降水设备，疏通排水外观，将水引起、排净，如浸泡严重而扰动的地基土，应将受扰动的土挖除，换填级配砂砾夯实，较深的地方可采用卵石或块86、石回填，用砾石填充空隙，找平表面并夯实。（10）在沟槽开挖后，若发现与地质资料不符时，应立即通知设计人员确定处理方案。（11）沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度30cm或按设计要求作补强处理。 (12)、基坑开挖质量应符合下列规定：不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。槽底高程允许偏差030mm。沟槽中心线每侧的净宽不应小于沟槽底部最小宽度一半。6、沟槽支撑本工程雨污水主干管埋设较深，一般在2.5m至4.5m左右，地下土质情况又较差，各种管线将会同步实施，特别是污水干管埋设较深，必须做好安全防护工作，故需增加支87、撑加固。(1)沟槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6-0.8m。(2)采用的挡土板为木板，横撑为钢支撑进行密撑，横撑采用铁件连接，具体做法为55钢管长1米，两钢管管头穿50铁罗杆，沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。(3)撑板支撑施工注意事项：、撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对接应严密。、横撑应水平与横梁或纵梁垂进，且应支紧，连接牢固。、撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面88、的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。、挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部要增设加强支撑。、应严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后继续开挖下层。、支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈烈等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。(4)拆除支撑前，应对沟槽两侧的横壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施(5)支撑、倒撑均由实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。(6)施工过程中不得留空过夜。7、基础垫层当沟槽开挖完成，且经有关单位验收合格后，当采用聚乙烯塑钢缠绕管施工时在沟槽内均匀地先铺一层20cm厚的砂砾89、石，作为管子的底垫层，当采用钢筋砼管安装时，即采用180砂石基础，整个底垫层用电动打夯机分层整平进行夯实，使至平整、密实，其密实度要求应95%在管件连接处留出凹槽，以便接口操作，这些凹槽待管子连接好后随即用相同材料填实。垫层施工完毕，须经监理工程师核验。如沟槽在地下水位高或软土地基上，在地基不均匀的管段上，在高地下水的管段和在地下水流动区内，应请示设计和地质勘测部门及质检部门到场处理后再做基础。管道基础垫层质量应符合以下规定：(1)管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。(2)管道基础应表面平整，两井之间顺直。(3)管道基础允许偏差顺次项目允许偏差检验频章范围点数1基础中心线每侧宽度+10010m290、2基础厚度不小于设计规定10m23基础高度+0-2010m28、管道安装：管道安装工艺流程(见下页图)下面分别叙述。（1）、管子运输：根据现场条件，管子运输需在施工便道铺筑完成后用汽车，运抵施工现场边缘，部分地段可能要进行二次搬运，管道运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放，待垫层经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。（2）、管子配件搬运及堆放管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。管节应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚房内，以防变形和老化。管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，两邻两管子91、的承口相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。（3）、橡胶圈保存：管道安装施工工艺流程图运管至槽边复核高程样板管道垫层立 模管道基础基础验收吊管下槽清管口、管腔洗胶圈、上胶圈初步对口顶装接口复测中心线及高程检查胶圈位置、锁管检查井砌筑闭水试验回填、拆支撑拆除井点橡胶圈应保存在低于40室内，不应长期受日光照射，距一般热源距离不应小于1m，本工程处于初春季节施工，橡胶相对可为妥善贮存。橡胶圈不能同时对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期挤压，以免变形。（4）、管子检查管子安装前，在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。管子的内外壁检92、查管子内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷；不允许有气泡，裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平整，并于管的轴线垂直。管子壁厚检查管子的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记号，另行处理。(5)、管子下槽本工程中DN600以上聚乙烯塑钢缠绕管采用5吨以上的吊车将管材吊至沟槽内，钢筋砼管采用8t以上吊车吊管安装，各种管材吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊，此法易控制管子的稳定，不得将绳子穿进管子内部两端起吊在吊装安装过程中，若管子发生诸如划痕、裂缝、断裂损坏时应在安装前修复。93、DN600以下管道下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，可用金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀连溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。（6）、管子安装该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，根据施工图设计说明，本工程中钢筋砼企口管均采用承插胶圈连接，雨水塑料管采用承插胶圈接口或热熔连接，污水塑料管均采用承插胶圈接口，施工时应认真组织，精心施工，承插胶圈连接程序为：下管清管腔管口洗胶圈上胶圈初对口顶装接口检查橡胶圈位置锁管。从作业程序可以看出顶装接口是整个作业程序十分重要的一环，根据本工程施工条件，塑钢缠绕管及钢筋砼94、管采用承插胶圈接口时，采用人工用2只10T手拉葫芦平行拉入法安装，DN800以下塑钢缠绕管雨水管道亦可采用热熔焊接安装。（7）、高程及轴线控制安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标高高90cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。（8）、清理及上胶圈根据设计和规范规定等要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好第一节管子，然后下第二根管子，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、95、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口第二根至第三根筋之间的槽内，在插口端一定位置划出标志线(安装进检查该标志线是否到位)涂上凡士林，上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。(9)、对口插入将两根管子调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后96、在已稳固的管子上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管子端部中心位置的模档板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置(标志线到位)。注意：拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈扭曲；接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条形码（2001.50.4），插入承口和插口之间的环状空隙，给圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检验，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在拉紧过程中，决不要用锁链和钢索连接与管体接触，在管子插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。97、（10）、热熔焊接安装 聚乙烯塑钢缠绕管若采用热熔对接连接时，是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 管道连接时，98、其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （A）、施工过程：a、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；b、清洁管材待连接端并铣削连接面；c、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；d、放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；e、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。（B）、操作工艺： a、将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定；b、用洁净棉布擦净管段、铣刀、99、加热板上的油脂、灰尘等：c、铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。 d、将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉杆上；e、开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；f、当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始计时，直至吸热完毕；g、开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。h、两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变100、，至规定的时间，待接头冷却到40左右时，卸掉压力；i、冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。j、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。 （11）、管道安装的质量应符合以下规定：a、管道必须垫稳，管底坡道不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。b、管道安装允许偏差序号项目允许偏差检验频率范围点数1中心位移15两井之间22管内底高程10两井之间2（12）、管子安装时的注意事项对接管道时，应使被安装的管子与之安装的管子处于一条直线上，插入承口时，若明显感到阻力加大，应拨出管子检查，调整，重新安装。平接101、口连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的实发荷载易造成管子变形。管子对接时，插口内壁应清理干净，不得留有土堆，碎砂石，杂质，涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘土杂质后插入承口内，否则易造成接口的渗水，甚至严重漏水。（13）、检查井施工检查井砌筑时，井基砼应与浇捣密实，且平整度应符合要求，管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管道位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。管口周围认真发圈，井砌体禁止通缝。检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光。流槽应与上、下游管道接顺，管底高102、程应在规范规定的允许偏差范围内。砌筑检查井时，管子预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的爬梯应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。检查井接入园管的管口应与井壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。（14）、闭水试验聚乙烯塑钢缠绕和钢筋砼管排水管道的闭水长度视具体情况而定。井室及试验段两端应封堵坚固，不得渗水。闭水试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土，且沟槽内无积水，井点继续运转。试验水103、头应以试验段上游设计水头加2m，如超过上游检查井，试验水头应以上游检查井井口高度为准。管道充水时应从下游缓慢进行，充水的同时应排出管道内的空气，管道充满水后，在无压情况下至少保持12小时，然后检查试验井段管道，井室外观有无漏水现象，检查无漏水后再进行渗水量观测，将水补充到规定水位，实测的渗水量不大于1.25DM3/(24hKM)，渗水量的观测时间不得小于30分钟。整个过程必须在监理人员的监督下进行，闭水试验符合要求后方可进行土方回填。（15）、沟槽回填本工程沟槽回填，工序工艺流程（见图）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行（以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形）沟槽回填应及时。沟槽回104、填时，砖、石、木块等物应清除干净，井点降水时，其动水位保持在槽底以下不小于500mm时，采用明沟排水地上水保持排水畅通，保证沟槽内无积水。管道两侧50cm和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他位置时，应均匀运入槽内，不得集中推入。管顶以上及管道两侧500mm内，采用中粒砂回填，其余均采用素土回填，为了确定回填砂或回填土的密实度，回填土含水量控制在最佳含水量左右。 检查井周边回填应与管道回填同步进行，为防止检查井井背路面的不均匀沉降，井周的回填应在背后50cm范围内全部换填二灰碎石。管道土方回填工艺流程图拆除支撑回填下一循环压实密实试验拆除给水排105、水管道回填压实应按基底排水方向由高到低逐层进行，且不得损伤管道。井室周围应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，并用环刀检验取样达到设计要求后方可进行下道工序。用木（铁）夯夯实时，回填土的虚厚在20-25cm之间，用蛙式打夯机夯实时，回填土的虚厚在25-30cm之间，沟槽回填土密实度要求，见回填土验收规范，每个井段每一层都必须在监理监督下，做环刀试验且试验合格后方可进行下道工序施工。 （16）、井室盖板等小型构件预制与安装预制盖板和砼管管枕采用预制场集中预制。预制底座采用泥沙浆面层地坪，以保证预制盖板和管枕底部的平整度，保证外观质量。预制构件必须在混凝土强度达到70%以后，才能脱底模，移运和堆放，堆106、放时在块件端部用两点搁支，而不得使上下面倒置。小型预制构件必须在砼强度达到设计强度100%以上后，才可以安装盖板或管枕。预制板通过吊车配合平板车吊装、运输至安装位置，起吊安装。盖板块件采用钢丝绳捆绑起吊安装。涵台两侧必须待盖板吊装完毕后对称均匀填土，分层夯实，压实度达到95%以上。（二）、给水管道施工1、给水管道施工工序机械挖槽至设计给水基底上20CM基础施工管道回填安装闸门、消火栓砌筑检查井管线试压接口冲洗消毒下管安装路施工一组 槽底验收合格人工挖槽至基底（1）、施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，107、及时进行竣工测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。（2）、机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。（3）、开槽坡度为1：0.25（当深2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。（4）、开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。（5）、槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。沟槽采用2-4mm石硝或砂砾回填至道路结构底层，要求管道两侧密实度不小于95%，管108、顶至路面结构底层以下回填密实度不小于93%。2、 管道施工（1）、本工程一般路段采用DN300K9型球墨铸铁管T型滑动式承插胶圈接口，如需供转DN300球墨管供转角不得小于3.0。在管道穿越路口、路中和跨河道路段均采用D3258钢管焊接施工，钢管采用法兰连接，倒虹钢管采用焊接连接，球墨管和钢管连接采用法兰连接，支管分明采用DN100，DN150球墨铸铁管和DN1084焊接钢管施工，支管伸出红线外3m。管道的施工应该严格按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97要求施工。（2）、 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材和管道上所使用的阀门和管件，质量均应符合给水排水管道（GB502109、68-97）的要求，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。（3）、 管材及配件的运输和存放 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 各种管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。（4）、管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。（5）、 管材吊运与下管： 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。（6）、球墨铸铁110、管施工球墨铸铁管及管件的外观质量应符合下列规范：a、球墨管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；b、供方必须提供各种规格型号管材、附件的产品证明书或合格证书。本工程球墨管接形式均采用T型滑动式橡胶圈柔性接口，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；球墨铸铁管及管件的尺寸公差应符号现行国家产品标准的规定；管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸痕，柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用；沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口111、的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm；管道沿曲线安装时，接口的允许转角，不得小于下表的规定曲线安装接口的允许转角接口种类管径允许转角（）刚性接口75450250012001滑入式T形、梯唇形橡胶圈接口及柔性机械式接口75600370080029001当柔性接口采用滑入式T形、梯唇形及柔性机械式接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合现行国家球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定。每个橡胶圈的接头不得超过2个。橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周围各点应与承口端面等距，其允许偏差应为3mm。安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第112、二个接口推入深度。安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合；螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固。当特殊需要采用铅接口施工时，管口表面必须干燥、清洁。严禁滴入铅锅内；灌铅时铅液必须沿注孔一侧灌入，一次灌满，不得断流，脱膜后将铅打实，表面平整凹入承口宜为12mm。球墨铸铁管安装偏差应符合下列规定：球墨铸铁管安装允许偏差（mm）项目允许偏差无压力管道压力管道轴线位置1530高程1020（7）、钢管及钢制管件焊接 注意事项a、直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m； b、不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。 c、管子及管113、件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。 d、电焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件应切坡口，坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。e、潮湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。f、焊件组对时的定位焊应符合下列要求：（1）所用的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同：（2）焊工应为该焊口的施焊焊工；（3）质量应符合焊缝质量标准；（4）根部必须焊透；（5）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊；g、手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数114、不得少于两层。管道接口焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。h、每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。i、不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。焊接及检验a、基本规定根据设计要求，管道穿越路口均采用螺旋钢管，该种材料可焊性良好，结构复杂系数一般，根据 GB50236-98和 GJJ28-89的规定，焊接材料选用 E4303电焊条。b、焊接方法采用手工焊，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接。c、坡口开制方法为机械开制，型式为单“V”型对接。坡口角度 55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm.115、d、焊接设备选用用BX系列焊机，其动特性能良好，外特性陡降，工艺性能良好。e、焊接电流种类为交流、无极性。f、焊条在使用前必须烘干，温度为 120-150，保温1-2小时，然后装入保温桶随时取用。g、焊接顺序采用先仰、后立、再平焊的顺序，结合先里后外，先难后易的原则进行焊接。h、焊缝成形采用多层压道焊，焊缝为 3道完成：第一道采用焊条 3.2 mm，电流120-140A；第二道采用焊条4mm，电流140-160A；第三道采用焊条4mm，电流 180-220A；层间必须清理检查合格后，方可进行下一道焊接。i、焊接外观质量应达到 GB50236-98标准的规定，否则进行修复，焊缝内在质量采取超声波116、探伤。j、不合格部位采用气割、磨光机返修，必须达到合格标准，方可认为合格。工艺规定：a、焊工必须是持有效证件的合格焊工。b、坡口清理干净，无锈蚀、无油污、无氧化应、检查坡口角度。c、按照工艺要求点固，点固点的大小根据厚度不同而确定，不得高于母材。保证焊透，不得在此处起灭弧。d、检查合格后，进行封底焊接。e、仰焊位置时，采用敲击引弧法，自垂直中心线下方向两侧施焊；交错5-8mm（既一个溶池），分别焊接第一、二、三遍。f、层间清理要彻底，磨光机清根，清除污物同时进行层间检查。g、根据标准规定，进行表面清理，达不到规定表面质量标准的进行修补。h、焊接检验分为表面检查和内在质量检查。根据规定进行，超声117、波探伤，缺陷部分执行返修工艺，表面质量执行GB5023698当中的有关规定。（8）、球墨管管端与钢管连接采用法兰连接方式。 法兰连接是将两个法兰分别固定在需要连接的管端上 ， 然后用螺栓固定 ， 组成管路系统 ，并在两个法兰之间加上垫片 ， 以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性 ，便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成部分。 a、凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 b、法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。 c、法兰盘连接衬118、垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。 法兰安装前的检查和清理 a、 应对法兰外形尺寸进行检查 ， 包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目 ， 螺栓孔中心距 ， 凸缘高度等是否符合设计要求。 b、 法兰密封面应平整光沽 ， 不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整 ， 无损伤 ， 凹凸面法兰应能自然嵌合 ， 凸面高度不得低于凹槽的深度。 c、 螺栓及螺母的螺纹应完整 ， 无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好 ，无松动或卡涩现象。 d、 橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧 ， 无老化变质和分层现象 ，表面不应有折损、皱纹等缺陷 ， 材质应与设119、计选定的相一致 ， 不要搞错。3、管道防腐本工程所采用的钢管及钢配件均应作内外防腐处理，防腐采用GZ-2型高分子涂料。具体方法为： 钢管及钢配件内壁：普通防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色）。钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底漆，两层玻璃丝布，一层底漆，两层面漆（黑色）。焊口防腐处理：焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合，焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理，处理方法同以上内外防腐。 （1）、防腐层施工 不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。化铁皮采用人工除锈时，其质量标准应达St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；（注120、：St3级及Sa2.5级应符合国家现行标准涂装前钢材表面处理规范的规定。） 涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h.应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡、漏涂现象，底漆厚度宜为0.10.2mm，管两端150250mm范围内不得涂刷；涂刷完涂料后，立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为3040mm；接头达接长度不得小于100mm，各层达接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白；管段或施工中断处应留出长150250的阶梯形搭茬；阶梯宽度应为50mm. 沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。面漆涂刷和121、包扎玻璃布，应在底漆表面干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h.（2）、 注意事项施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅匀后静置20分钟再行施涂，余料不得倒回原桶。施工所用容器、工具应洁净干燥，漆内不得混入水分及其它杂质。必须待前道漆表面干后方可施涂下道漆。缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼管满涂料。管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层。 涂装后的防腐件在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补。施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工4、 阀门、法兰安装（1）、安装前的检查及试验阀门是管路上重要部件、必须保证安装质量，才能满足使用功122、能的要求。一般情况下，阀门产品从出厂到安装使用须经过多次运输和较长。在这些过程中，往往会造成阀门的泄漏。因此，阀门在安装前必须对其进行检查、试压。对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等赃物时，还应进行清洗，更换填料、垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。电动阀、安全阀应在进行工艺性能试验合格后才能安装使用。（2）、 阀门的检查 阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。 阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。 阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。 阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。 阀托与填料压盖是否配合妥当。 阀123、盖法兰的结合是否严密。 填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。 阀门开启是否灵活，有无卡住现象。 对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。 （3）、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里 ， 用刷子和棉布擦拭 ， 除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后 ， 保持零件干燥 ， 重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤 ， 还应视损伤情况进行研磨或更换。 （4）、阀门的安装安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水流方向确定其安装方向。安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜：阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节124、余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。 阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面 11.2m 为宜。对安装在距操作面1.8米以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装：垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装 ， 并尽可能集中布置 ，以方便操作。 水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致：为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于（6）阀门安125、装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。 阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于 300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定 ， 使其传动灵活，指示准确。 5、 管道附属工程的施工供水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井、排气阀井、排水阀井、支墩的砌筑以及各种阀体的安装。 （1）、附属设备安装 排气阀门应当垂直安装，切勿倾斜。 蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封圈等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密126、，安装时应按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。 （2）、支墩 管道折点施工完毕后，按设计要求，人工开挖基槽，应保证干糟施工，严禁超挖。 管道及管件的支墩应修筑在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被破坏。 用钢模板与木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300-500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部，然后清理现场，进行养护。 管道安装过程中设置的临时固定支架，应在支墩砼的强度达到设计标号的75%以上时予以拆除。遇有地下水时，支墩底部应铺100mm厚127、碎石粗砂混合垫层。 （3）、阀门井的砌筑 包括阀门井、排水阀井、泄水阀井砌筑及井盖板的浇筑。 施工中应严格执行有关规范和操作规程，并应符合设计图纸要求。 材料：用于井室浇筑的钢筋、水泥、粗细骨料及砼外加剂等材料，应有出厂合格证，并经取样试验合格，其规格、型号符合要求。各种材料在施工现场的储存和防护应满足要求。 基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般为不应大于45。基坑开挖至标高时，地基土是很软的淤泥土时，应相应挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后以中粗砂回填至设计标高。 阀门井砌筑及井室浇筑井室除底版外应在铺好管道，装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌筑井外，且与井壁，井底128、的距离不得小于0.25M雨天砌浇筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高应一致，误差不超过25毫米，当为非路面时，井口略高于地面，且做0.02的比降护坡。在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。a、室除底板外应在铺好管道装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌浇筑井外，且与井壁，井底的距离不得小于0.25M.雨天砌浇筑井室，须在铺设管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。b、砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑混凝土底版，待底版混凝土强度5Mpa后方进行井身129、砌筑。c、用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1厘米，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。d、在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。e、砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过3厘米，如为三面收进，则每次收进 最大不超过5厘米。f、管径较大时，管顶应砌砖旋加固，当管径1000mm时，拱高应为250mm，当管径1000mm时，拱旋高应为125mm.g、砌筑检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。 h、井盖须验筋合格方可浇筑，现浇130、筑混凝土施工应严格遵守常规混凝土浇筑和养护的要求，保证拆模后没有露筋、蜂窝和麻面等现象，留出试块进行强度试验。井室完工后，及时清除聚积在井内的淤泥、砂浆、垃圾等物。i、当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高应一致，误差不超过25mm，当为非路面时，井口略高于地面，且作0.02的比降护坡。 检查井质量标准a、外观检查井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。b、井内流槽应平顺，踏步安装就牢固位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。c、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。d、检查井允许偏差符合规定序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法范131、围 点数1井身尺寸 长、宽 20每座 2 用尺量、长、宽各计一点直径 20 每座 2 用尺量2 井盖高程 非路面 20 每座 1 用水准仪测量路面 与道路的规定一致 每座 1 用水准仪测量3 井底高程 D1000mm 10 每座 1 用水准仪测量d1000mm 15 每座 1 用水准仪测量序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长、宽各计一点直径20每座2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm10每座1用水准仪测量d1000mm15每座1用水准仪测量6、管道水压试验 （1）、试压前的准132、备工作试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右。安装完成且检查合格后，对管顶以上回填大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查，对末设支墩及固设施的管件，相应的采取加固措施，此后方可进行水压试验。试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口，在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。对管线上的管件进行详细检查，开是否、有漏水的可能性。 （2）、试压设备弹簧压力表：压力表的表壳直径150mm.表盘刻度上限制为实验压力的1.3-1.5倍，表的精确不低于1.5级，使用前应校正，数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不133、得使用。 试压泵：泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，并应提前进行启动检查。 排气阀：排气阀应启闭灵活，严密性好。排气阀应装在管道总段起伏的各个最高点，长距离的水平管道上也应考虑设置；在试压管段中，如有不能自由排气的高点，应设置排气孔。（3）、强度试验 将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视，发现问题及时报告，同时应在管线最高点及时排气。 水充满管道后，应对管道进行充分的浸润，浸润完成后，方可对管道进行压力试验。 达到试验压力后，稳压10分钟，内压降不大于0.05Mpa为合格，试验压力为134、0.8Mpa，然后仔细进行检查，观察压力表读数，并逐个检查接口部位，无漏水、降压现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水排空后进行修补，修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。（4）、排水措施试压完毕，应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中，在排水过程中，应由专人负责，确保排水沟的畅通，避免排出的水乱流。7、管道冲洗消毒一次擦洗管道长度不宜过长，以1000m为宜，以防止擦洗前蓄积过多的杂物造成移动困难。放水路线不得影响交通及附近建筑物的安全，并与有关单位取得联系，以保证放水安全、畅通135、。安装放水口时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可比被冲洗管小，但截面不应小于其1/2，放水管的弯头处必须进行临时加固，以确保安全工作。冲洗水量较集中，选好排放地点，排至河道或下水道要考虑其承受能力，是否能正常泄水。设计临时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2.冲洗时先开出水闸门，再开来水闸门。注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水路线，有问题及时处理。 检查有无异常声响、帽水或设备故障等现象，检查放水口水质外观，当排水口的水色、透面度与入口处目测一致时即为合格。 放水后应尽量使用来水闸门、出水闸门同时关闭，如做不到，可先136、关出水闸门，但留一两口先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。冲洗生活饮用给水管道，放水完毕，管内应存水24小时以上再化验。生活饮用的给水管道在放水冲洗后，如水质化验达不到要求标准，应用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。 8、回填 （1）、回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。 （2）、 回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至路面结构层以下（重型击实）93%. （3）、 胸腔及管顶以上25cm范围内填石硝；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm，不得损坏137、管道，接口及外防腐层；用平板振动器轻振，保证达到设计要求。 （4）、井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法夯实之处必要时可回填低标号砼。（5）、 与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。（三）、路基工程施工1、施工准备按照设计文件要求，在开工前组织测量人员对本段的线路中心桩、水准点等进行复测，放出路堤边线，绘出断面图，计算出土方数量，认真会审图纸，做好排水工作。2、路基排水不良地段及雨季施工处理：施工时按照道路横向排水要求在路基上做好排水坡度使雨水排向道路的两侧，在道路两侧挖排水沟，排水后回填透水性良好的砂砾料，兼做盲沟，切断路基两边的水源，防止浸透路基，然后清除，运走138、路基范围内的表土、淤泥。3、路基挖填方施工本工程因地处XXX区、沿线地势属微丘形状，高低差别很大，最大挖土深度为2.0m，最低填土深度为4.10m，部分为河塘淤泥质土和耕植土，清除后再进行河塘处理和回填方，故路基挖填土方量较大，路线全长1057m，扣除开发大道交叉口，实际长度为968.3m范围内路基挖方总量为34998.19m，填方总量为58551m,其中填方段超挖换填及河塘处理采用回填连砂石16190m，机动车道结构层下回填连砂石28259.04m，其余路基段采用素土回填。路基素土填方大多来源于本桩利用土方，缺方部分需购土方或由业主提供取土区取土，换填的连砂石需购买，余方弃运应按业主指定地点139、进行挖运。（1）路基挖方施工土方开挖应按土质要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。开挖中如发现土层性质有变化时，应单独施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。沿溪及沿山坡横向弃置方的开挖路段，施工时必须严格在指定的弃土场弃方。否则必须自费清除和移运到指定地点，并赔偿所造成损失。必须注意对图纸未出示的地下管道、缆线、文物和其它结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师和业主单位，且应停止作业并保护现场听侯处理。遇有居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时140、便道或便桥。土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面的压实度应符合设计要求，并应按公路土工试验规程（JTJ051-93）重型击实法进行检验，如不符合要求，应进一步压实或采取措施进行处理，使之达到规定的压实度。当因气候条件使挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。挖方路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求，边沟和排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。挖方路基表面平整、密实、曲线圆滑，边线顺直。边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。（2）路基填方施工路基施工前，应做好原有路面临时排水设施，开挖路基两侧临时排水141、沟，以降低地下水位，并与永久排水沟相结合。排走的雨水、不得流入周边场地亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。路基在填筑前应清除地表垃圾、杂填土等，然后进行原地面碾压，并根据路基高度的不同，采用石灰土或素土进行路基填筑。对于山坡路基横断面两侧高差较大的，应将原有边坡挖成向内侧倾3%，宽度大于1.0m，的台阶。施工时，采用自卸汽车从挖方段将符合填筑要求的土方，运至路基所填路段，用推土机粗平，人工精平，最后用振动式压路机碾压，施工中严格控制填料的含水量，使其符合设计要求。路基填土宜选用级配较好的颗粒土作为填料，砾类土、砂类土应优先选作路床填料，土质较差的细粒土，可填于路堤底部。不得使用腐植土、生活垃圾土、淤142、泥、冻土块和盐渍土。土的塑性指数一般要求在1520之间，土的有机质含量应不大于10%，硫酸盐含量应不大于0.8%。液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接用作路堤材料。确需使用时，必须采取满足设计要求的工程技术措施进行处理，经检验合格后方可使用。路基填筑必须根据设计断面分层填筑，按横断面全宽分成水平层次逐向上分层压实，如原地面不平，应由最低处分层填筑，每层经过压实度检验合格后，再填土一层，分层的最大松铺厚度不应超过20cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。若路基填筑分几个作业段施工，两端交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留143、台阶。若两个地段同时填筑，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，应注意压实顺序，并经常检查图的含水量、掺灰剂量和压实度。为保证路基边部的强度和稳定，施工时超宽50填土压实，严禁出现贴破现象。路基抗压回弹量E030Mpa，顶面弯沉值一般应小于2.329mm。 为保证构造物两侧的压实度，减少因路基下沉而导致路面不平整。涵洞两侧灰土处理范围，视具体情况而定，对构造物两侧大型压实机具压不到的地方，必须配以小型压实机具薄层碾压，以确保压实度满足规范要求（不应小于96%）。当路基填土至顶部时，摊铺整平后，使用压路机快速碾压一遍，以暴露不平部位，人工精平后，再144、用压路机碾压34遍，确保路基顶部平整密实。为了使每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的填筑碾压质量，在标准化作业的基础上，将各施工段划分为四个作业区段和七个施工工艺流程。（见下页图）在整个路基填筑施工中，应严格控制“五度”，即宽度、坡度、平整度、填筑高度、重点是密实度。路基挖填方压实标准（重型击实标准）填挖类型路槽底面以下深度（cm）压实度（%）填料最大粒径（m）路堤080951080以下9315零填及路垫0309510零填及路垫路床03096（93）注： 表列压实度数值系按公路土工试验规程重型击实试验法求得最大干密度的压实度；路基基底应在填筑前进行原地面压实，压实145、度90%。（3）路基处理要点挖方及零填段：车行道部分清表后，结构层下50cm范围，采用连砂石换填。填方段：车行道部分清除全部耕土及杂填土，然后全部采用连砂石回填。人行道部分清除全部耕土及杂填土，采用合格的粘性土回填。捣碎后的种植土，可用于路堤边坡表层。路基填料最小强度和最大粒径要求路基填方材料，应有一定的强度。本道路的路基填方材料，应经野外取土试验，符合下表规定时，方可使用。当采用超粒径砂砾卵石土填筑路基时，应结合试验段确定路基施工质量控制标准。路基填方材料最小强度和最大料径表项目分类（路床表面以下深度）填料最小强度（CBR）(%)填料最大粒径（cm）路堤上路床（030cm）8.010 下路床146、（3080cm）5.010 上路堤（80150cm）4.015上路堤(150cm）3.015零填及路垫路床（030cm）8.010注：表列强度按（公路土工试验规程），对试样浸水96h的CBR的试验方法测定；当路床填料CBR值达不到表列要求时，可采用掺石灰或其他稳定材料等技术措施处理。表土本工程范围内表土多为耕植土、河浜表层等。路基施工前一般应先挖除耕植土30cm，当路面结构下填土高度不满足50cm时，应挖至50cm，然后回填路基填料。4、 连砂石垫层施工本工程零填及挖方段车行道清表后的结构层下50cm范围、填方段车行道清除表后，河浜段清淤后挖至原状土管，全部采用连砂石换填。（1）、材料的选用连147、砂石：采用质地坚硬的连砂石，不得含有粘土块、植物等有害物质，最大粒径不应超过37.5mm（方孔筛），压碎值30%，质量要求，含泥量3%，针片状含量20%，级配应满足下表要求。孔筛直径（mm）（方孔筛）37.531.5199.54.752.360.60.075通过孔筛和重量百分率（%）10090-10073-8849-6929-5417-278-200-7注：塑性指数小于9，液限小于28%。（2）、技术标准压实标准采用重型击实法试验结果，压实度不小于路基填方压实度表中的规定。(3)、试施工为确保天然级配连砂石垫层大面积施工顺利进行，在大面积施工之前，先做一段100mm左右的试验段，以确保标准施工148、方法，工艺流程、摊铺及碾压工艺参数，经检测合格并报监理工程师现场验收批准后作为大面积施工依据。（4）、主要施工技术方案施工准备正式开工前，必须分段对路槽进行检验，并考虑好雨天施工时路基的排水和疏导。施工区段及作业面的划分由于道路施工线路较长，拟采取分施工作业段几种拌和分段运输摊铺碾压施工的方法。计划在全长1.057公里路面底层范围内，分两个作业段同时布置施工，多点作业。平面定位及标高测量控制沿线线和中线每隔100米左右（结合平缓和曲线转折点）采用全站仪设置平面控制点，标高控制用206米方格网打木桩，桩上划出设计标高和松铺高度，松铺系数根据施工经验一般在1.21.3之间，具体结合试施工情况而定。149、搅拌采用装载机和推土机拌和，做到配料准确，拌和均匀，以混合料均匀，色泽一致为准。运输拟采用8T自卸汽车运输，尽可能均匀直线运输为原则，减少转弯、掉头、急刹车，避免对路基的扰动和破坏。卸料时由远而近，全断面铺设，尽量不留纵缝。摊铺采用推土机分层摊铺，平地机整平，辅以人工配合找平。在摊铺过程中，注意清除粗细集料离析现象，局部用细集料嵌缝，确保表面平整、密实、准确。碾压摊铺成型后，用CA25压路机进行碾压，采用摊铺一段碾密实度一段的方法，碾压时采用先轻后重、先慢后快的原则。碾压时，压路机碾压轮横向错开半轮，密实度增大后，可适当增加碾压速度。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部分碾压次数应相同，路幅150、两边应适当增加碾压遍数。机械碾压不到的部位，用人工夯实。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上掉头、急刹车，防止破坏成品。接缝的处理两段作业段衔接处，第一段留58m不压，在第二段施工时，与第二段一起碾压，如间隙时间较大，应适当洒水碾压。（6）、主要技术质量保证措施严格控制原材料的质量和天然级配标准。加强拌和均匀一致，施工中备一些细集料用于嵌找平。加强现场施工检测，随时检查碾压情况。充分利用机械优势，实行连续作业。配备足够人工进行修整找平，确保基层高度和平整度满足要求。采用STY-120轻型推土机上铺设，尽量少扰动路基。碾压好的场地，应加强保护，控制机械、车辆通行，雨天更应加强保护。天然级配连砂151、石垫层检验项目、标准和方法：序号项 目质量标准检验方法1压实度0.96灌砂法检查，每200m每车道测2处2厚度-10mm挖验，每200m每车道测1处3宽度不少于设计尺量，每200m车道测4处4平整度12mm3米直尺，每200m车道测2处10尺5纵断高程+5mm，-15mm水准仪，每200m车道测4个点6横坡0.3%水准仪，每200m车道测4处7弯沉值符合设计要求按附录检查8外观检查拌和均匀，边线整齐，平整密实目测（8）、天然级配连砂石常见问题的处理措施：序 号常 见 问 题防 治 措 施1材料级配差部分使用人工级配，使材料符合级配要求，并将大颗粒砾石检出。2含泥量过大在料场进行冲洗，加入砂粒料152、，使其符合级配要求（四）、水泥稳定碎石基层施工 本标段路面基层均采用水泥稳定碎石施工，其中底基层为20cm厚低剂量水泥稳定碎石，即水泥碎石=397，基层为34cm厚水泥稳定碎石，即水泥碎石=595，需分两层施工。每层厚17cm，计划采用一台套ABG423摊铺机进行水稳作业。1、备料根据不同的材料采用不同的储运方法。水泥：使用散装32.5级普通硅酸盐水泥在现场采用散装水泥罐进行储装。碎石、石屑：在料场将碎石、石屑分开堆放，并设置挡墙，插上标牌。2、配合比经试验室试验确定，初步提出水泥稳定碎石配合比，并报监理工程师认可，正式施工前提前通过现场试验宜验证，确立最终设计配合比，方可用于大面积施工。3、153、试施工为确保水泥稳定碎石基层大面积施工的顺利进行，在正式开工之前，编制详细的试施工方案，报现场监理工程师批准实施。试施工选择正式路上进行，长度200米。主要目的为确定标准施工方法、工艺流程及一系列施工技术参数，为大面积施工提供指导性依据。申请该工序开工监理工程师抽检摊铺机摊铺混合料配料及拌合振动压路机碾压成型施工准备监理工程师旁站接缝处理工序完工申请中间交工证书养 生工序自检下承层的整修、清扫、洒水、施工人员机具进场试验路段的铺筑厂拌法（集中拌和）施工备 料运输混合料水泥稳定碎石基层施工工艺流程图4、主要施工方案（1）施工区段及作业面的划分由于本工程施工作业跨度较大和工期要求，决定加大机械设备154、投入力度，充分发挥机械化施工优势，结合连砂石底层施工作业面，在全线1.057km的施工路段上，均衡布置施工作业面，每个施工段由专人负责，每天安排两班作业，施工之间互相协调，形成流水作业态势。（2）平面定位及标高测量沿边线和中线每隔100米左右（结合平缓和曲线转折点）采用全站仪设置平面控制点。对下层标高进行复测，用206米方格网打桩，根据水泥稳定碎石的设计标高及虚铺系数定出施工控制标高，在桩上画出设计高和松铺厚度。（3）搅拌考虑到水泥稳定碎石基层宜大面积连续施工，以减少纵横向施工缝，并与摊铺机生产能力相适应，拟投入1台200型拌和楼，搅拌设专职技术人员负责，保证配料的准确和均匀。试验人员每天测定155、各种原材料的含水量，尤其是雨后加强对碎石、石屑的含水量检测，根据测定的含水量及天气温度情况对配合比作必要的调整，确保混合料的配合比符合施工所确定的设计配合比，含水量比最佳含水量大1%左右，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。混合料的拌和时间根据机械性能确定以混合料均匀、色泽一致为准。碎石、石屑采用装载机上料，进料斗上设一钢筋网，网孔尺寸为最大粒径方尺寸，防止过大尺寸材料和杂物混入。搅拌机定期检查、校定，确保正常运作和计量的准确性。（4）运输混合料采用8吨自卸车运输进入现场，装车时，应控制每车料的数量基本相同。料车在施工现场行驶时，应以匀速直线行驶，禁止转弯、掉头、急刹车，防止底基156、层表面遭到破坏。卸料时由远而近，全断面铺设，尽量不留纵缝。混合料运输距离远时，车混合料采用帆布覆盖，以防止水分损失过多。（5）摊铺由于水泥稳定碎石混合料要求从拌和到碾压成型时间不超过3小时，并且尽量避免施工缝的出现，而摊铺机施工又是纵向作业，故必须根据混合料生产能力和摊铺机速度，确定摊铺机纵向一次作业的长度（一般500米左右为宜），以保证摊铺机相邻摊铺时均能将纵向接缝在3小时内处理完毕。推土机加平地机法摊铺可克服摊铺机只能纵向施工的局限性，更适宜于大面积的施工作业和平面形状复杂的地段施工，在同样控制碾压成型时间和避免纵向施工缝的条件下，二种方案选择采用。摊铺要平、均、快，在摊铺基层混合料之前，157、先将下层表面洒水湿润。严禁薄层摊铺和贴补。每一作业段的水泥稳定碎石基层依次施工完成，取得现场监理工程师签证认可后，方可向下一作业段。在摊铺过程中，及时检测标高及摊铺的质量，检测结果马上反馈到操作人员那里进行调整，确保混合料表面平整，高程准确，碾压密实。（6）碾压混合料摊铺成型后，用轻型压路机快速初压一遍，以暴露潜在的不平整，采用现场快速测定混合料的含水量，在接近最含水量1%时进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段的方法，碾压设备CA25压路机进行碾压。碾压时采用先轻后重，先慢后快，自中间向两边、由低处向高处逐步碾压。压路机稳定后，及时检查高程，高低不平处，高处铲除，低处填平补齐，填补处翻开重158、新拌和或换填新的混合料，然后用压路机及时进行碾压，使达到质量要求，禁止贴薄层找平。严禁压路机在已完成或正碾压的路段上掉头和急刹车，以免破坏成品。压路机碾压轮横向错开半轮，行走速度为1.52km/h，密实增大后，可适当增大碾压速度。达到碾压速度后，由试验人员检测密度，压实合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地23小时内完成。碾压过程中，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数，在机器碾压不到的部位，用人工夯实。在各施工段端头45米范围内，压路机沿道面横坡由低向高适当横向碾压，防止纵向碾压端头时使混合料向端头滑移，形成裂缝或松散现象。碾压过程中若局部有“弹簧”“松散159、”“起皮”“臃包”等现象，应及时换掉，换填新的混合料回填处理，使其达到质量要求。（7）接缝的处理衔接处：第一段碾压后留5-8米，在第二段施工时，再加部分水泥重新拌和，并与第二段一起碾压。工作缝和“调头”处处理方法如下：沿已碾压完成的水泥稳定碎石基层末端挖一条约30cm的槽，直至下承面顶面，并与中心线垂直，靠近水泥稳定碎石的一面应切成垂直，用木方（长度与基层宽度相同，厚度同压实度厚度）放在槽中，并紧靠着已完成的基层，用原挖出的混合料加适量的水泥和水拌和后回填槽内其它部分，如碾压机必须到已碾成型的基层上“调头”，应采取措施保护，一般可在准备用于调头的部位约8-10m长的基层上先覆盖塑料布（或油毡）160、，然后在布覆盖约10cm的一层土或砂；第二天摊铺时，除去顶层覆盖物后，用混合料回填，整平时，接缝处混合料应较已完成断面高出5cm，以便将调头处的土除去后能形成一平顺的接缝，整平后除去土（注意勿刮破塑料布），然后用人工除去余下的土，并收起塑料布，再将接缝修整平顺。纵缝处理方法如下：a、有前一幅施工时，靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与基层的压实厚度相同。b、靠近支撑木的一部分应人工进行补充，再整型、碾压。c、铺筑另一幅时或养生结束后，拆除支撑木。d、第二幅混合料摊铺平整后，靠近第一幅的部分应人工进行补充拌和，然后再进行整型、碾压。（8）、验收和养生及交通管制水泥稳定碎石基层碾压161、密实后，及时报现场监理工程师验收。养生根据天气情况于水泥稳定碎石基层碾压成型后的第二天开始，采用洒水养生法。每天洒水次数视气候条件而定，应保持潮湿或湿润，以保证质量。避免半刚性基础发生干缩裂缝。在施工期间和养生期间，应实行交通管制，在现场应设置明显的禁行标志和改道标志，应有专人指挥交通，尽量使道路保持畅通。(9)、水稳层主要技术质量保证措施严格控制水泥稳定碎石混合料的配合比，特别是控制好粗骨料的粒径，现场试验室每日对原材料含水量进行测试，及时调整配合比，施工过程中定期检查、校定，确保计量和配合比准确。夏季施工，气温较高，拌制混合料加帆布覆盖，及时运至现场摊铺，防止水分损失过多，影响密实效果，雨162、天不能摊铺，停止施工。摊铺施工时要均匀一致，保证虚铺厚度，加强现场施工监测，随时检查摊铺碾压标高，并及反馈给现场施工技术人员。配足人工及时修整找平，派专人负责，确保高程和平整度达到设计要求。现场施工，加强碾压施工管理，严格按施工方案规范操作，摊铺一段，碾压一段，在混合料接近最佳含水量1%左右压实，做到无漏压、无死角和碾压均匀。压路机稳定后，及时检查高程，高低不平处，高处铲除，低处填平补齐，填补处翻松洒水，再加混合料，然后用压路机及时进行碾压，禁止贴薄层找平。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头和急刹车。碾压过程中若局部有“弹簧”“松散”“起皮”等现象，应及时换掉，换填新的混合料回填处理。加163、强养生和交通管制，压实成型后的水泥稳定碎石必须用小型洒水车洒水养生，保护表面湿润。7天养生期间不铺筑上层时，则必须适时洒水养护。养生期间，必须疏导交通，实行交通管制。水稳层质量检测方法半刚性基础原材料试验项目半刚性基础原材料试验项目检验目的材料名称频率试验方法含水量碎石、黄砂每天使用前测两个样品烘干法颗粒分析碎石每种料源使用前测2个样品，使用中每2000侧2个样品筛分法液限、塑限碎石中0.5以下细土同颗粒分析100g平衡锥测限搓条法测液限相对密度、吸水率碎石同颗粒分析多孔网篮或1000cm3以上的比瓶压碎值碎石同颗粒分析压碎值仪稳定性水泥同颗粒分析细度、比表面积水泥每种料源测2个样品。以后每1164、5天测2个样品半刚性基础检验项目、标准和检验要求序号项 目质量标准检验要求1压实度0.95灌砂法检查，每200m每车道两处2厚度-10mm挖坑检查，每200 m每车道一处3宽度不少于设计宽度刚尺丈量，每200 m测一处4平整度12mm 用3米直尺，每200m测2处10尺5纵断面高程+5mm，-10mm水准仪，每200 m测四处6抗压强度符合设计要求按附录G要求检查7横坡0.3%水准仪，每200 m测4处半刚性基础施工中常见通病的处理措施序号现 象处理措施1无侧限抗压强度偏低加强对水泥质量检查。加强搅拌站的拌和质量，严格控制计量系统。对强度偏低地段重新拌和碾压。2摊铺料离析，出现梅花（粗料集中）165、，砂窝（细料集中）现象装卸过程中出现离析，在摊铺前重新拌和。碾压过程中出现离析现象，用人工挖除，或掺入粗细料重新拌和后再摊铺碾压。3碾压时，表面干燥起皮或出现 “弹簧”现象混合料含水量控制在最佳含水量的-1%+1.5%之间。含水量偏低，表面干燥处用人工洒水后再进行拌和碾压。局部出现“弹簧”处则采取晾晒，掺加干料等方法处理。弯沉测试：20cm厚低剂量水稳层容许回弹弯沉值为0.982mm。34cm水稳层弯沉值为0.323mm。水稳底基层压实度不小于97%，基层不小于98%，7天浸水无侧限抗压强度值，底基层不小于2.0Mpa，基层不小于4.0Mpa。 （五）、侧石安砌侧石为水泥混凝土，预制构件，侧石166、的砼强度为C30，本工程中侧石分为平石、侧石两种，并在车行道内设置“”型雨水进水口，型进水口须采用防盗工艺，道路沿线各里弄、单位进口处设置“”型或“”型型牛腿式进口坡。1、施工方案（1）施工准备（测量放样）：核对道路中心线无误后，依次丈量出，路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，桩距为1015m；曲线弯路及交叉口均按设计半径，加密边桩，桩距510m，路口桩距为15m，保证曲线园弧尺寸；（2）路侧石安装：按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后先铺设10cm碎石底垫层后安装路侧石；定桩挂线（双挂线发）后，沿基础一侧把路侧石依次排好；垫层采用C1167、5细石混凝土找平，虚厚约6cm；侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，以保证侧石稳定；（3）灌缝：应先修整路侧石，使其位置及高程符合设计要求后，即可用1：2水泥砂浆灌缝，灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝，灌缝养护期不得小于3d，不得碰撞。2、技术措施（1）侧石材质质量标准机制侧石的强度应符合设计要求；表面应该色泽一致，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等缺陷；（2）侧石验收质量标准 直顺度：10mm 相邻块高差：3mm 缝宽：3mm 侧石顶面高程；10mm 3、侧石施工要求： （1）必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现168、象，平面无上下错台、内外错牙现象。 （2）必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑； （3）侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。（4）勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2水泥砂浆灌缝填实勾干。 （5）侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。(六)、沥青面层的施工1、主要施工方法 沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和，摊铺机摊铺的方法施工，摊铺时一台摊铺机半幅整体作业，车行道全幅路面分两次摊铺成型。本工程沥青上、中、下面层摊铺总量为82454.35，35820.3t混合料，采用ABG-4169、23摊铺机分层摊铺。拌合采用一台2000型沥青混凝土拌合机拌合可满足本工程需要。（1）、下封层施工 在基层完工并经验收合格后，可以进行封层施工。 在洒布乳化沥青前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块，应用水清洗干净，此项工作必须达到监理工程师满意为止。 按设计规定喷洒乳化沥青透层后，宜立即喷洒均匀集料。 乳化沥青的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。 在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。 有雾或下雨时不170、得施工，且洒布时的气温不得低于10。 沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0-200的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。 在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。 乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、侧缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布后2小时内）完成，撒料后应171、及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。 碾压时间应在乳化沥青突破，充分渗透，水份蒸发后碾压。施工完毕，禁止车辆通行。 （2）、沥青混凝土路面 在验收合格已施工封层沥青的基层上，可以进行沥青混凝土面层的施工。 沥青混凝土路面施工程序 封层准备与检查标高测量、施工放样机械准备拌和运输摊铺初压复压终压放行交通施工前准备工作 a沥青拌和站的建设：沥青拌和站采用先进设备，最大产量大于240t/h，能自动计量，称量准确（骨料3kg，沥青0.1kg），温度控制好（1），除尘效果好。 b材料料场的确定。根据施工172、图纸、技术规范及有关技术标准的要求，对选择料场的材料进行试验，确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。 c材料的备料。根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量，及各结构层的施工进度计划安排，组织备料。 d进场材料的堆放。料场的底部采用20cm的C15砼铺筑，砌24红砖墙分隔不同规格的集料，以保证集料的质量：玄武岩采用水洗的方法提高沥青的握裹力；为了减少集料的含水量，应在料场设置2的坡度，并在坡度较低的一侧设置足够的排水沟，以保证雨水或地表水排出料场外。 e、沥青混凝土混合料配合比的设计。根据优化设计的（改性）沥青混合料类型级配曲线，选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种173、矿料，根据矿料颗粒组成，用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，用马歇尔试验或动稳定度等方法确定出最佳沥青用量。并在试验段开工前28天报监理工程师。 试验段的施工 根据技术规范，沥青砼路面施工前，提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件，并提交试验路段开工申请，在监理工程师批准的地点铺筑试验路段，以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配，获得沥青砼生产施工的技术指针。 沥青混合料的拌和 a拌和应将集料包括矿粉充分烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。 b石料的加热温度、混合料的出厂温度，运到施工现场的温度均高于JTJ03294的要求。 174、2、施工技术措施（1）沥青下封层施工准备工作a、沥青材料封层油优先选用AL(M)-1或2液体沥青，亦可采用PC-2型慢裂乳化沥青，乳化沥青用量为1.02.0kg/m2，矿料粒径为3-5mm。矿料用量6.08.0m3/1000m2。沥青砼中间层摊铺前应洒布PC-3粘层乳层沥青，用量为0.4 kg/m 。b、设备洒布采用沥青洒布车、碾压时最好采用轮胎压路机，轮胎气压。洒布沥青施工前，先检查洒布车的油泵系统、油量表、车辆行驶速度是否正常，并进行试验性洒布，确定单位面积的乳化沥青洒布的用量、行驶速度和油泵及汽车变速箱排挂位置，对洒布车进行调试，喷油觜角度一致，要求喷油均匀，一次浇洒均匀，当有遗漏或撒布175、车无法作业的地方，人工补洒。洒布后乳化沥青不得出现流淌现象，纵横衔接处要采取措施，避免沥青洒布不足或超量洒布的现象。撒铺矿料石屑采用人工撒布必须在乳化沥青破乳前完成，按要求严格控制，不宜多撒，以下沾压路机为原则。撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖，厚度一致，以石屑不重叠，不露沥青为宜，当局部缺陷时，应人工适当找补，扫除局部过多积料，表面呈花状，以利于乳化沥青的裂解反应。碾压碾压时每次轮迹重叠30CM，从路边逐渐移至路中心，碾压3-4遍，碾压速度开始不宜超过2KM/H。养护乳化沥青封层应进行初期养护，发现泛油，应补撒与最后一层石屑规格相同的嵌缝料扫匀。乳化沥青封层破乳后，水份蒸发并基本成型，在石屑撒176、布完毕，方可通车。通车速度不应超过20KM/H，严禁履带式施工机械通过。为保证侧平石窨井不被沥青喷洒到，窨井侧平石采用彩条布覆盖。（2）沥青路面施工技术要求准备工作a、原材料沥青砼路面车行道及交叉口下面层采用8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C），中面层采用6中粒式沥青混凝土（AC-20SBS改性），上面层采用4.0cm细粒式沥青混凝土（AC-13SBS改性）。其沥青为高性能石油沥青砂石料规格应满足要求；并在开工前对各种原材料进行符合性检验，报送监理工程师审批，批准后组织进场，进行备料，分类堆放。b、设备加强设备管理，维护机械设备的正常运转，尽量保证可连续生产，拌和机拌和能力大于240T/小时177、，碾压设备采用8T两轮光轮两台，振动压路机两台，25T胶轮压路机两台。c、操作人员各类岗位人员配齐，专人专岗，明确岗位职责，听从统一指挥，并准备在沥青砼摊铺前召开班组人员会议，强调质量，树立精品意识。沥青砼的拌和及运输a、首先做好混合料级配试验，确定最佳级配，并尽量使实际级配与理论级配吻合，严格按规范控制油石比。b、调整好拌和机皮带转速，出料与计量同步，尽量减少人为计量不准因素。c、严格按规范控制拌和时间，设定时间：干拌5秒，湿拌30秒，拌和温度及混合料的均匀性，严禁出现花白料、结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用。d、认真做好各项抽样试验，以指导生产，出现问题及时解决。e、把178、好出厂检验关，每车成品出厂，必须进行严格检验，并经过地磅称重，在出厂前经过专职人员的检验及测量，不合格产品决不出厂，并签发一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。现场施工a、工序验收严格进行上道工序验收，对其下基层的质量指标（高程、平整度及窨井高程等）进行加密检测，全部符合设计要求及验收标准后，方可进行下一道工序施工。b、高程控制高程控制采用钢丝绳自动找平，经标高测量后，按1.25松铺系数进行放样，同时进行跟踪测量，以确保面层高程，并随时检查钢丝绳与沥青砼面层高差，防止过高或过低。c、窨井处理本合同主道路内虽未设置窨井，但出现变更时，应按此方法施工。窨井安装时，严格控制其井179、盖高程，并根椐路面横坡做成一定坡度。在摊铺粗砼面层时，为保证窨井标高和防止摊铺不碰撞窨井，暂不按装窨井盖，暂用4CM厚的铁板覆盖窨井，等摊铺粗砼结束后，安装井盖。在摊铺面层时，井圈周围按一定松铺系数进行摊铺，做成畚箕状并采用人工精修，以保证其平整度。必要时采用三米直尺测量，不平处再用人工精修。d、路缘石处理为使沥青砼面层与路缘石接平，采用在路缘石拉钢丝找平，并尽量使钢丝绳贴紧路缘石，在收水井降低范围内，采用人工精心修整，避免沥青砼面层与收水井接不顺，使之一次碾压成型。e、各支路口处理各支路口由于沥青砼施工范围小，碾压不到位，所以对其二灰基层要求更严，如二灰基层松散或密度不到位，不准备施工，待其180、整改好后再行摊铺，以免日后下沉发生质量问题。同时，注意排水顺畅，并尽可能机械施工，人工操作区域，刮出的面层粗料尽可能清除干净，以免发生粗细料集中现象。压路机碾压不到的地方，用平板振动机夯实。f、纵、横缝处理纵缝均采用斜接缝，当天施工完毕的断面尽量不留纵缝，并根椐拌和、运输、摊铺情况预设横缝，严格控制摊铺机走向，以保证纵缝的直顺和美观。面层横缝采用平接缝，横缝用切割机切割，清扫干净，并使缝口直顺，摊铺之前先用混合料预热缝口，之后摊铺，摊铺时人工精修，碾压时先轻轮压路机横向初压1-2遍，平整度用3米直尺检测达到要求后方可进行纵向碾压。g、施工现场测定混合料的各种温度，并做好各种原始记录。碾压a、由181、专人负责路面碾压温度、碾压长度的控制和碾压结果的检查。b、每天提前检查所有机械设备是否完好，包括油量、水量，特别是轮胎压路机磨损及充气量是否一致，以免轮胎的软硬不一影响平整度。c、根椐规范要求碾压，为增加压实效果，初压温度控制在110-114，初压、终压段落清楚，并保持足够长度，严禁在未碾压成型或未冷却的路段上转向调头或等候。d、为提高路面平整度，确保达到良好的压实效果，初压一律使用钢轮压路机先轻后重，先使摊铺层得到初步稳定，初碾压遍数为2遍。复压采用轮胎压路机，碾压遍数不少于6遍。终压采用钢轮压路机，以消除轮迹，碾压遍数为2遍。压路机往返重叠不大于1/2轮宽。e、压路机喷水量适当，既防止沥青182、粘轮，又要防止混合料过早冷却。f、路面密实度在摊铺碾压完成以后，以钻孔取样试验为准和测试弯沉，本工程沥青砼上面层弯沉值车行道为0.229。（七）铺设彩色预制人行道本标段内的人行道采用彩色预制板铺砌，人行道彩色预制板块要求平整、稳定、纵横缝要平直。块材抗折强度4.5Mpa，抗压强度平均值30Mpa，单块最小值25 Mpa。1、土基开挖找平后用蛙式打夯机夯实，然后铺设15cm厚砂砾垫层，垫层下路基填土均采用素土。2、彩色人行道板基础采用C15细石砼厚度10cm，用人工摊铺，平板振动机振捣密实，对砼表面进行收水。浇注C15细石混凝土时应设置伸缩缝，缝间距5.0m左右，伸缩缝应与路面砖缝对齐。3、在全183、线人行道部位布置盲道，交叉口及人行过街横道线处布置缘石坡道。盲道的宽度为0. 50cm，盲道应连续，不得中断；盲道距侧石（或树穴）不应小于0.50cm，盲道的颜色宜为中黄色。盲道的起、终点处，公交站点处应设置提示盲道。4、平面交叉口的人行道必须设置缘石坡道，缘石坡道应设在人行道范围内，并应与人行横道相对应，缘石坡道结构同人行道结构。5、铺设彩色预制道板（1）场地准备：检查水泥砼基层的标高、平整度、纵横坡度是否符合设计要求，有无裂缝、沉陷等病害，发现问题及时整改。（2）材料准备：人行道板的规格公差、平整度偏差、角度偏差符合现行行业标准和验收规定，无缺棱掉角、裂纹、划痕、色差和色斑。进场材料须经监184、理检验合格后方可使用。（3）施工工艺选板：对板块认真挑选，有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的挑出来，用在适当的部位。选用的砼板背面清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。基层处理：将水泥砼垫层表面清扫干净，不允许有松动颗粒，洒水润湿不得出现积水现象。刷水灰比0.5左右的素水泥一道，刷均匀不得有漏刷。刷水泥浆要与下道工序铺砂浆先后连续操作，以防止素浆干硬。如遇到基层标高过低的情况，应抹水泥砂浆或用细石砼找平，防止下道工序砂浆铺得过厚难以砸实而引起空鼓缺陷。铺砂浆：拉十字线控制砂浆厚度和平整度。砂浆采用1：2（体积比）干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆铺好后，用大杠找平，用木抹子拍实，185、其厚度高出实铺厚度23mm。大面积地段应设找平墩，间距2m，分段铺设水泥砂浆找平层，用杠尺刮平，铺完一段后要及时铺砖块，以防砂浆结硬。铺彩色预制道板：放线后，应先铺若干条干线作基准，起标筋作用。在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开板，在水泥砂浆上浇一道水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后正式铺贴。安放板块时注意四角同时下落，用橡皮棰或木棰轻击木垫板。木垫板的长度不得超过单块板的长度，不得将木垫板搭在另一块已铺好的板上，以免引起空鼓。锤击时不要砸边角，以防砖块产生裂缝。经过敲实对照拉线用铁水平尺找平，若发现空鼓、过高或过低时，将板掀起，调整砂浆厚度，但严禁塞砖头、砖块垫平。铺完一两块板块后，186、再向两侧或后退方向顺序铺设。板块之间接缝要求纵横缝隙直顺。勾檫缝：预制板块后隔24小时，洒水养护1-2次，然后进行擦缝。事先将地面清扫干净，先用1：1水泥砂浆填嵌，至密实、平整、光滑为止。成品保护：彩色预制道板地面铺砌时以及铺好后，施工现场采用护栏和彩条临时封闭，禁止任何人或车辆、机械通过。如需质量检查时，宜穿软底鞋，清踏板块中间部位。预制板块地面铺好后，严禁早期上人走动，防止板块沉陷造成表面不平。允许通行时水泥砂浆抗压不得低于1.2Mpa。（八）、土工格栅合成材料施工1、本工程填浜及不良土处理路段均采用土工格栅双向铺贴，其中土工格栅材料型号为TGSG4040，双向土工格栅材料性能应符合下表的187、要求在采用土工格栅合成材料路堤下填筑正式开工前，应结合工程先修筑试验路段，以指导施工。 双向土工格栅性能指标项目纵向拉伸屈服力KN/m横向拉伸屈服力KN/m纵向屈服伸长率%横向屈服伸长率%纵向2%伸长率时的拉伸力KN/m横向2%伸长率时的拉伸力KN/m纵向5%伸长率时的拉伸力KN/m横向5%伸长率时的拉伸力KN/mTGSG40-4040401613131516202、铺设土工格栅合成材料应按图纸施工，沿河塘宽度1/4路基宽度，则在河塘所在的半幅路基范围内纵横向铺设。若河塘宽度1/4路基宽度，则在平整的下承层上全断面铺设。若整个河塘在路基范围内，则在填挖交接处铺设。铺设时，土工织物应拉直平顺，顺188、贴下承层。可采用插钉等措施固定土工合成材料于填土下承层表面。3、土工格栅合成材料在铺设时，应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。4、应保证土工格栅合成材料的整体性，当采用搭接法连接时，搭接长度宜为300900mm；采用缝接法时，缝接宽度应不小于50mm；采用粘接法时，粘接宽度不应小于50mm，粘合强度应不低于徒工合成材料的抗拉强度。5、铺设土工格栅合成材料的土层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物；在距土工格栅合成材料层80mm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于60mm。6、土工格栅合成材料摊铺以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。一般情况下，间隔时间不应超过48h。189、填料应分层摊铺、分层碾压，所选填料及其压实度应符合规范规定的要求。7、土工格栅合成材料上的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机。一切车辆、施工机械只容许沿路堤的轴线方向行驶。8、对于软土地基，应采用后卸式卡车沿加筋材料两侧边缘倾卸填料，以形成运土的交通便道，并将土工格栅合成材料张紧。填料不允许直接卸在土工格栅合成材料上面，必须卸在已摊铺完毕的土面上；卸土高度以不大于1m为宜，以免造成局部承载能力不足。卸土后应立即摊铺，以免出现局部下陷。9、填成施工便道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，第一层填料宜采用推土机或其他轻型压实机具进行压实；只有当已填筑压实的垫层厚度大于600mm后，190、才能采用重型压实机械压实。10、施工过程中土工织物不应出现任何损坏，以保证工程质量。否则，承包人应予更换重铺，并承担其费用。（九）、浆砌片石护坡施工本工程中沿河塘段边坡采用M7.5浆砌片石勺型基础，一般填挖方路段其高度小于3.0m的采用植草防护。片石护坡厚度为25cm，下设10cm碎石垫层，基础砌体度为40cm，下设10cm碎石垫层，勺型基础坡比为1：10，片石护坡顶采用C25砼压顶，顶宽25cm，厚度15cm，压顶上采用金属栏杆防护。浆砌片石施工程序为：施工准备基础施工浆砌石料勾缝。1、施工准备测量放样，恢复路基中线，精确测定片石护坡基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际191、需要增补横断面桩，测量中桩和护坡墙各点的地面标高，并设置施工水准点。熟悉设计文件，做好人、机、材安排及现场三通一平工作，做好各种试验准备工作，施工前应做好地面排水和安全生产的准备工作。2、基础施工（1）基础的各部尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。（2）基础开挖采用明挖，在松软地层或坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖以防止上部失稳。（3）当遇有基底软弱或土质不良地段时，应通过设计，采取措施后方可施工。（4）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。基底尽量避免超挖，192、如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理签认后，方可进行基础施工，基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。3、浆砌块片石（1）块片石宜分层砌筑，以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（2）外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（3）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆193、中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（4）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中。4、勾缝勾缝采用凸缝，勾缝宜用1：1.51：2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应横平竖直、深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。片石砌体的勾缝应保持砌后的自然缝。5、施工质量要求（1）石料规格应符合有关规定；（2）地基必须满足设计要求；（3）砂浆配合比符合试验规定；（4）砌石分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；（5）墙背填料符合设计和施工规范要求；（6）沉降缝数194、量应符合设计要求，沉降缝整齐垂直，上下贯通。（7）砌体紧密牢固，勾缝平顺，无脱落现象。（十）、交通标志标线施工 1、标志生产本项目标志基础预埋件、标志杆件和标志版面均在工厂内集中生产并经检验合格后再运至施工现场。标志牌拟采用金属材料加工生产，标志底板材料采用牌号为2024，T4状态的硬铝合金板，板后采用型铝加固或采用卷边、绑边加固、标志杆采用A3无缝钢板制作。标志牌生产厂家选用连续多年经交通部交通工程监理检测中心抽检合格并颁发了批量生产合格证的生产厂家，质量及规格保证符合国家有关标准及施工文件的具体要求。2、铝合金底板制作（1）、金属切割铝合金标志板的制作应根据标志尺寸进行剪、切或焊接、铆接，195、并根据要求冲圆角和冲孔。这些工序须在贴反光膜前完成。如标志要求卷边，则应用卷边机折弯或用模压卷边。（2）、铝合金板表面处理气体脱脂：以三氧乙烯来脱脂，脱脂后的铝板须重洗。 碱性脱脂：将铝合金板材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗，最后用暖风吹干或用红外线烘干。清洗完毕后，应检查铝板表面是否残留有污迹，不干净的铝板须重洗，清洗处理完成后直到贴反光膜前，不得用手直接触摸该铝板，亦不应再与油脂或其它污物接触。3、挤型铝材（1）、挤型铝材为规定断面之型材，须根据标志尺寸拼装。搭接紧密，板面平整。铝板连接螺栓横向最大间距为60cm，相邻两排可错开排列。制作完成后，如牌面太大，可分段搬运至工196、地再予拼装。（2）、表面处理须按铝合金板相同方法进行清洗处理。4、贴反光膜在贴膜之前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作车间预置过夜，操作车间温度不得低于18，操作车间内应干净，无尘土，相对湿度在20%-50%范围内。5、反光材料的切割反光膜应根据材料的数量、形状、大小及精度要求来决定采用的切割方法。电动切割机一次可以切割多达50张反光膜，切割单张材料时，可用刀片或装纸机。面积比较大的反光材料可用带锯或专业切割机来切割，拉丁字母和数字可用专用冲床冲制。6、电脑刻绘交通标志字符采用电脑刻绘已得普及，不仅字符规范、美观，而且速度快，效率高。应根据反光材料类型、字符的尺寸选择合适的电脑刻绘机。7、包197、装及贮存（1）、包装前反光膜上丝印的油墨一定要干透。（2）、四级反光膜可采用其背纸作为夹衬，包装及贮存时，使其背纸光滑面与反光膜反光面结合。（3）、三级反光膜或一、二级反光膜要用保护纸（如SCW-82P）保护，对于贴上铝板的三级以反光标志，包装时要用发泡胶把两块标志分隔，不要用其背纸作为保护用纸。 8、标志安装（1）、一般规定标志使用的所有材料均应符合有关材料规格之规定。所有钢铁构件于制作完成后，应按有关规定进行热浸镀锌处理。在运输或架设工程中镀锌层如有损伤，应按规范规定的方法进行维护。所有运往工地的交通标志构件的质量均应符合有关的技术标准，并经监理工程师认可后才能采用；到达现场以后，充分利用198、标志、路栏等安全设施管理好行人和交通并严格按照操作规则施工，以保证路人和操作人员的安全，尽量防止事故的发生，确保施工安全；严格按照施工图纸的要求并根据交通流的行进方向测定标志的设置位置；（2）、标志安装基础位置测定后按照设计图规定的尺寸于指定的地点进行基础开挖，并按规定进行处理后立模板、扎钢筋、浇注混凝土，地脚螺栓和底座法兰盘位置正确并达到规定标高；标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求并得到监理工程师的批准后进行。支柱之法兰盘与混凝土基础的底座法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后支柱不得倾斜； 通过滑动螺栓、抱箍等连接配件将标志板固定于支柱上；柱式标志的标志板内缘距路肩边缘199、的距离应保证20cm，单柱式标志牌下缘距路面高度应保证250cm，悬臂式安装净空须保证距路面5.2m。安装标志板好后应对标志板的垂直度、高度等进行检查、调整，使之达到规定的要求；悬臂式标志安装的标志版面应于道路中线垂直，路侧柱式标志安装时，标志版面应尽可能与道路中线垂直或成一定角度：指路和警告标志为010度，禁令和指示标志为045度，视线诱导标志为8090度。标志板安装完毕后，应对所有的标志板进行清扫，保持版面清洁；9、交通标志额施工顺序 加工厂预制运抵现场安全措施标志定位基础开挖及混凝土浇注安装标志立柱吊装标志板调校清扫标志板清理现场完成 10、标线施工（1）、本合同段交通标线采用热熔标线、200、震荡标线反光涂料选用优质产品。产品必须通过交通部检测合格。（2）、在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用的热熔涂料、玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的热熔涂料及玻璃珠的质量均应符合有关的行业技术标准；（3）、到达现场以后，充分利用标志、路栏等安全设施管理好行人和交通并严格按照操作规则施工，以保证路人和操作人员的安全，尽量防止事故的发生，确保施工安全； （4）、将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的控制，充分搅拌、混合使涂料均匀； （5）、用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其他201、有害物质； （6）、严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的正确位置；标志导向箭头布设中停止线线宽30cm，距人行道线1.0m，导向箭头布设中的边缘线为白色线，线宽为15cm.分车道线宽为15cm,实线长2.0m，空距长为4.0m，车行道边缘线为白色实线，线宽15cm，机非分界线为白色实线，线宽15cm。 (7)、为了提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的底漆，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业； (8)、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合业主的要求。为了保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要202、撒布适量的玻璃珠。(9)、划线结束后，应根据实际完成情况，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜；(10)、及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁。（11）、道路标线施工顺序 材料的熔融 到达现场 安全措施 清扫路面 放样 涂底漆 涂敷 标线 修整 清理现场 完成(十一)、通信管网施工本工程中在K0+000K0+857.7路段南侧新建12孔（34）和过XX路采用14孔。联合通信管道，12孔通信管道内底部有5根为100七孔梅花管。1、 技术要求（1）、通信管道均采用UPVC100套管，管道基础须座落于原土之上203、；（2）、管道尽量顺坡铺设，管顶距路面埋深不小于0.7m；（3）、通信管道采用C15素混凝土包封，管道过街应在道路稳定层做好后方可施工。同时用C15素混凝土回填，人行道下管道包封后用砂砾石回填；（4）、通信通过设计桥梁时采用在人行道盖板下敷设，桥东、西两侧与道路相接处的检查井位置可根据实际情况适当调整；（5）、通信检查井每80cm左右或根据实际需要设置一个，最长不超过100m； （6）、通信横过管间距一般为每隔一个人孔井或每隔150-200m左右设一组UPVC-4100，通信横过管埋深管顶距路面间距一般为-1.5m。过机动车道时要求用混凝土包封横过管底部素土要求夯实，密实度需达到93%。（7）204、硬塑料管之间连接应插实到底，保证连接牢固，塑料管接头必须错开；（8）、施工过程中需与其它管线协调施工，避免造成管线路径冲突和地下空间不够。出现问题后需及时与业主、监理、设计单位联系，以便及时采取处理措施。2、施工技术措施及施工工艺（1）、本工程采用PVC增强型硬质塑料管，其管身无伤痕，管孔无变形。塑料管在埋设之前用钢锉锉磨管口，以免日后放光缆时刮伤光缆。（2）、管道段长：直线管道允许段长一般限制在120米左右，弯曲管道段长应相应缩短，管道弯曲的曲率半径一般不宜小于36米，曲线部分所夹圆心角不应大于90度，且在一段弯曲管道内不应有反向弯曲。（3）、管道埋深及其坡度，一般情况下管道额埋设深度按设205、计要求埋设，在特殊情况下管道允许最小埋深如下表：管材种类地面至管顶的最小埋深（米）人行道下车行道下塑料管0.50.7钢管0.20.4 如果管道埋深达不到上述要求，则采用150#混凝土或预制混凝土盖板进行包封。 （4）、 为保证管道中积水的流动顺畅，管道的坡度一般最小不得低于2.5。一般情况下，手孔内相对位置孔高度差大于0.5m。进入手孔的管道，管底距手孔基础面一般不应小于0.3m。 （5）、塑料管的敷设：塑料管敷设之前将管沟铲平，首先铺设10cm厚C15砼底垫层，然后分层布管和进行C15素砼满包砼加固，塑料管层与层及同层邻之间为1cm，并将其间隙及管顶两侧均用素砼填满，为防止管道群弯曲不规则，206、管孔数较多的管群可用铁线捆绑及木桩固定。当塑料管布置在车行道下时，管道外侧砼包封宽度为25cm，管顶一直填至路面结构层底；当塑料管布置在人行道下时，管外侧砼包封宽度为20cm，管顶包封厚度为10cm。 通信管道与其他管线最小净距离应符合通信管道工程及验收技术规范YDJ39-90的有关规定。 （6）、人、手孔建筑；本工程人、手孔全部采用原邮电部1990年7月颁布通信管道人、手孔和管块组群图集的新型人、手孔规范。 砖、砌人、手孔的基础通常采用无钢筋150#混凝土浇筑，其厚度一般规定为12-15cm。 四壁：人、手孔四壁用甲级机制砖砌筑，砖缝采用不低于75#水泥砂浆填充四壁内外表面均采用100#水泥207、砂浆进行抹面。 上覆：人孔上覆是钢筋混凝土构件，厚度一般为大于15cm，通常采用C20或以上的混凝土比较适宜。 手孔口圈及铁盖：铁口圈内径为65cm，手孔口圈安装在手孔上覆时，应根据路面标高考虑，安装后基本与路面平齐，略高于周围路面0.5-1CM。拉力环：拉力环用16MM的钢筋制成U型，安装在进入手孔管道口的下部约20CM处，并正对手孔对面管道的直线方向。（7）、砼包封模板安装：保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受灌筑混凝土的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。支撑模板的支柱和其他构件，应考虑便于装拆，一般可采用木楔子、千斤顶、砂208、箱等方法。模板接缝均应严密，不得漏浆。模板用15cm15cm方木，模板内部可用支杆临时支撑外侧用铁钎支牢。通信管道包封为一次性浇筑，外部支撑必须牢固，必要时在侧模中部增加钢筋对拉螺栓加固。（8）、混凝土施工 材料要求a、管道包封所用混凝土拟采用商品泵送混凝土或自拌混凝土浇筑。b、商品混凝土拌和物入模坍落度为14020mm。c、工程结构部位的混凝土应使用同品种、同标号的PO.32.5号普通硅酸盐水泥拌制。d、混凝土用的粗骨料选用531.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1 以下。当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定。e、混凝土的细骨料，宜采用中粗砂，细度模数2.33.0，其含泥量不应大于2209、。f、拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水。g、配制混凝土时，根据施工要求宜掺入适宜的高效复合防水剂，使混凝土产生补偿收缩效果，外加剂应符合现行国家标准的规定。h、混凝土的配合比必须有试验室出具。混凝土配合比的选择，应保证结构设计所规定的强度、抗渗、抗冻等标号和施工和易性的要求，并应通过计算和试配确定。i、严格执行按配比施工，采取电子自动计量装置上料台。j、严格控制混凝土的搅拌时间，每机搅拌时间不少于90s。混凝土浇筑a、混凝土的水平及垂直运输选用一台混凝土输送泵车输送混凝土,采用自拌时，选用机动翻斗车运抵现场用溜槽滑至模内。b、混凝土入模处，每处配备3只插入式振动器。c、混210、凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。d、混凝土浇筑过程中，模板和钢筋派专人看护。e、浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层50100mm。f、浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。g、井体混凝土由于深度较深拟采取分层下料与振捣，每次高度不大于500，根据各施工段操作面合理劳动组合安排做到不留施工缝和冷接头。h、为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。混凝土浇筑完毕后，楼面混凝土应在终凝前，掌握时间进行反复抹压表面的工作，防止混凝土开裂。施工缝留置与处理a、混凝土施工原则上不留垂211、直施工缝，由于特殊原因需留施工缝时，必须事先征得设计人员和总监的同意，填写技术措施单后方可留设。特殊部位施工缝在施工前与设计部门商定制订具体技术措施后留设。b、所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。 c、施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。混凝土养护a、混凝土浇筑终凝后，即可进行养护工作。b、夏日高温天气对成型砼采取浇水养护。c、养护时间一般为714d。d、浇筑后的楼面上应控制人流,严禁堆放杂物,混凝土表面强度达1.2Mpa后方可上人操作。混凝土试块制作a、试块组数应满足每座检查井不少于二组或每台班不少于二组(坍落度测试次数同试块)。b、试212、块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。混凝土质量要求a、混凝土的质量和等级评定按工程施工质量验收规范和工程质量检验评定标准进行验收评定。b、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。（十二）、路灯照明工程施工 1、总体要求（1）、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。（2）、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。（3）、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。（4）、标段内从K0+000K0+857.7及K0+946.4K1+057段在道路213、两侧布置双杆高压双挑钠灯，灯具防护等级为IP65，应满足抗腐蚀和抗震动要求。（5）、每套灯具必须配置电容补偿，补偿后单灯功率因数应不小于0.85，灯杆采用钢板弯制，表面以热镀锌喷塑工艺进行防腐处理，应具有良好的抗大气腐蚀作用，能在较长时间内无维护。（6）、道路照明380V配线电缆均采用穿缠绕管沿绿化带内暗埋敷设，每一个灯杆旁当施工不便时设一电缆手井。2、施工流程：定灯位挖沟 埋管 浇注路灯基础敷设电缆 绝缘测试 路灯安装电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收3、施工方法（1）、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为28米为基准确定路灯安装位置，距地面高度车行道为10m左右，人行道为8m214、左右。（2）、挖沟及埋管：以距路基石1.0m为中心，开挖宽30cm深80cm电缆管预埋沟，过道路处理埋深0.9m，按照施工图纸预埋相应的电缆管（3）、路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。（4）、敷设电缆：应符合下列要求电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电源采用10KV由YJV22103*50mm215、电缆在人行道内直埋引来，埋深约0.8m，照明电源为380/220V三相五线制，每一回路上采用三相间隔配，照明干线采用VV22-1KV5*25mm型电力电缆，每回路采用直埋敷设，埋深为0.8m，穿越道路处穿100钢管，埋深为0.8m，干线至灯头采用BV0.75KV3*2.5 mm塑料护导线。电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定； （5）、路灯安装规定路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础216、平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ3601217、1）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。（6）、电气设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。（6）、 有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。（7）、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。（8）、 施工前作好技218、术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。（9）、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。（10）、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。（11）、 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。（12）、 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地，本工程照明电气系统采用TN-S制保护系统，不带电的金属外壳均须可靠接地，箱式配电站接地电阻不大于4，每一灯219、杆设一个接地板均为重复接地，接地电阻不大于10。（13）、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。（14）、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。（15）、 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。 4、本工程中沟槽开挖与回填、电缆井的砌筑、预制小型构件等施工工艺同前内容，故不作一一叙述。（十三）、绿化工程施工本工程绿化带中需栽植香樟树木284株，栽植紫叶小灌檗木1204.5m，栽植小叶黄杨灌木1230.5m，护坡植草3639.68m。1、绿化地平整、清理（1）、将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。（2）、平整要顺220、地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%3.0%之间以利排水。(3)、所有靠路边或路牙沿线50100CM宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将将地面水引至道路雨水进水井或排向道路外侧。(4)、绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。2、种植土和下基肥（1）、种植土的土质要求为PH值为5.57.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。（2）、种植土深度要求为：草地大于30CM；花灌木要求大于50CM；乔木则要求在种植土球周围有大于80CM的合格土层。（3）、种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛221、细管、液体、气体的上下贯通。（4）、基肥会选用堆沤蘑菇肥（为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入35%的过磷酸钙堆沤、充分沤熟后的基肥），用量为：草地每平方米10KG；花木花坛每平方米20KG。乔木土球5060的为20KG25KG，7080的为30KG40KG。（5）、地被在施肥后应进行一次2030M深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。3、掘苗起苗时间和栽植时间紧密配合,做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便,起苗前1-3天可适当浇水使泥土松软。起苗时,常绿苗应当带有完整的根团土球222、,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少-10CM。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。4、定点放线（1）、在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。（2）、乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。（3）、成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计223、图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。5、挖穴（1）、穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。（2）、种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的壤土。（3）、挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探224、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。6、运输苗木和种植材料（1）、保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。（2）、苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。（3）、苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。（4）、运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。（5）、苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。（6）、苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树225、皮不受损伤。（7）、苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。7、种植（1）、苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。（2）、定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培226、土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。（3）、如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。（4）、乔木树用木棍扶护，每株乔木4根木棍，长3-5米，尾径大于4CM。（5）、地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央纹样开始栽，再向边缘部分扩展栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。植株稍有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一些，株行距保证符合设计要求。（6）、种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌木，再地被草坪的顺序227、进行种植。（7）、种植时注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干栽成横、斜状态。栽植时对树形姿态的处理，一切以造景的需要为准。乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。（8）、草坪按设计标高施工平整场地，要保证绿地地面土质必须符合土质要求，清理杂物，平整至所需坡度后均匀撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻，使肥与土充分拌匀。耕翻过程中，若发现局部土质欠佳，则应换土。然后块状草皮连续铺种，草块间缝小于2CM。之后淋足定根水，待干后打实，使之与土壤充分接触。隔天连续拍打三次以上，使草地拍实平整。8、修剪整形（1）、苗木种植时，因种228、植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。（2）、抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。9、施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整229、洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。10、苗木的供应及管理（1）苗木的供应茎、树干、枝条要具备以下条件：a、健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化；无突出疤痕，无论疤痕明显与否，应被治愈，不给病原体提供入侵点，在分枝点不应有裂开的茎或树干；应去除已死亡的枝条；b、所有茎或树干应有较好的形态，稳固且根系良好，应可在种植土中自行稳固支撑；c、植物高度由于植物茎的种类不同，质量是由根茎的高度来决定的。苗木高度为苗木种植时自然或人工修剪后的高度，要求乔木尽量保留顶端生长点。d、苗木应符合苗木表中所列示的树木高度范围内，应每种高度都有，并结合植物造230、景进行高低错落搭配。路树高差不大于50CM，且枝下分枝高度高差小于50CM，为求列植后整齐划一。e、苗木胸径：按苗木表中规定的上限和下限，种植时最小不能小于表列下限，最大不能超过上限3CM。f、截干乔木锯口处要干净、光滑、无撕裂或分裂。正常截口应用蜡或漆封盖。树冠一般规则：a、应无病虫害；应无缺绿病，枯黄或缺乏叶绿素等症状，并且没有人工、化学、病原体或虫害所导致的植株膨胀直立及枯萎；应无尘、无化学杀虫剂残余；应有足够的枝叶以展现该树种之形态；b、冠幅为叶冠的宽度及叶冠起源点：从叶冠的主要冠面测量其宽度，不包括偶然支出的枝条，叶冠起源点是沿主要树干或茎，并且应从土壤线开始量起。c、乔木全部采用假231、植苗，树冠保持在2.3米以上，要求应尽量保留树木原有冠幅、保留顶端生长点，生长健壮、分枝均衡，整冠饱满、叶色正常、无枯枝败叶及病虫害、树枝无损伤、土球包扎完好不松散。根系和土壤一般规则：a、根系应有良好发展，并在检查时应无病虫害。b、为了保证苗木移植成活及迅速恢复生长所需的最小带土球应保证到放于植穴内时完好不散为合格。c、如苗木为假植苗或容器苗，可在保证苗木正常移植成活和迅速生长的前提下，依次确定所带土球规格。土球高度依苗木的根系分布情况按实确定。d、对苗木规格中列明种植容器类型者，可在保证苗木质量的前提下，按如下顺序确定：指定盆苗则用盆苗，指定袋苗则用袋苗、亦可用盆苗，指定假植苗可用盆苗、袋232、苗；指定地苗则用盆苗、袋苗、假植苗。依次类扒，反之则不行。e、根系发展应该是：在种植盆内分配均匀，以至在视觉上可见根是伸展向种植盆之四面八方；同时，根系在种植盆中的形式不可以超过一定限制（盆限）；提供稳固的支撑并确保土上植株的物理牢固性；维持一个健康生长所需的生命体系。草坪应是图纸中特定指名的种类，纯度应为85%以上，有以下特点：应无杂草、杂质、虫害、病害；草地应有均匀绿色与密度，且可以健康生长；当用手拿时应有足够纤维根系使草坪成为一整块；每一单位应为30030040毫米。苗木选定后，要挂牌或在根基部位标出明显标记，以免挖错。对重要的树种，将车厢内，用砖头或木板将土球固定，防止土球摇晃。运输途233、中要有专人押运，苗木运到施工现场后要立即卸车种植，如不能立即种植，应将苗木卸车立直，支稳，不能将苗木斜放或平倒在地。d、栽植：吊装入穴前，应将树冠生长最丰满、完好的一面朝向主要观赏面，吊装入穴时，粗绳的捆绑方法与装卸时的方法相同，吊起时，应时树干立直，然后慢慢放如坑内，坑内应堆放15-25CM厚的松土，使土球能刚好立在土堆上。填土前，应将草绳尽量取出，不能取出的应剪断草绳，分层填土压实。栽植深度，不要超过土球高度，与原土痕印相平或略深3-5CM。11、苗木的种植后的管理：（1）、养护质量目标乔木：生长良好，符合植物生长规律，成活率达98%以上，按设计要求或自然树形修剪，基本无病虫害。灌木：生长234、旺盛，花灌木开花较整齐，脚叶整齐，植物配置按设计要求，层次丰富，色彩搭配合理，无病虫害。绿篱：按设计要求进行修剪，高度、宽度适当，平整一致，生长良好，无病虫害。草坪：生长良好，开花整齐，植物覆盖率高，无黄土裸露。（2）、养护技术方案草地管理：a、除杂草：根据草地品种、生长情况、气候状况等因素，一般生长季节每月除杂草2次，非生长季节每两个月除杂草1次，要求连根系清除。修剪：草控制在58cm左右，填坑洼。平整草地：对大面积坑洼不大的草坪，铺泥炭土和沙填平，以保持草地平坦。对大面积坑洼大的，应安排一个平整计划，每次填沙5cm以内。补植：对因市政工程、交通事故、人为践踏、生长不良等造成的裸露地，及时补235、植草地并加强保护，保证其迅速长满。淋水：草地淋水主要与天气有关，没雨天气一般12天淋水1次。施肥：施肥保养阶段以追肥形式施放，可以结合淋水撒肥，一般每个月撒肥1次（肥料以复合肥、尿素为主）以保持良好的长势，不同的季节根据草地生长情况安排施肥。、灌木与绿篱养护管理：a、除杂草：对未郁闭的绿篱每月松土除杂草1次，已郁闭绿篱发现寄生藤必须马上清除，并入袋销毁，养护面松土除杂草1 次，为防止杂草长入，每季度修边1次，修边宽度30cm，修边一定要整齐，有美感。b、修边整形：保持设计要求的高度，上面平整、边角整齐、线条流畅，新梢10cm以上即须修剪，根据景观要求、品种特性，可进行强修剪和轻修剪。（强修剪一236、般于植物萌动前进行，一定范围内统一高度、形状。轻修剪保持新梢在10cm以内。）c、施肥：每月追复合肥1次，结合雨天进行，每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥12次，基肥0.51kg/m2，复合肥0.10.15kg/m2，施肥方法以撒施为主。d、补植：对因市政维修工程、交通事故等原因造成的缺株出现绿篱断层，须及时补，尽量用盆苗以尽快封行。e、淋水：一般23天淋水1次，补植后一星期内每天淋水1 次，施肥和补植需加强淋水。乔木养护管理：a、修剪：主要修萌枝、内膛枝、下垂枝、干枯枝、侧缘线及下缘线高控制在1.82.5m以内，开花乔木应在花后进行，乔木整形要与周围环境协调，保持树冠完整，按树种冠形修枝整237、形，去弱留强，去强助弱适当疏冠通风，保持无枯枝，以增强园林美化效果。不定期不定时对主干剥芽，减少树冠生长。b、施肥：根据植物需要，一般在发芽、开花、结果前后施肥。常用有机肥：粪渣、木糠、蘑菇渣、鸡屎干、猪屎干、花生麸作基肥用。施肥时间在落叶后，发芽前进行。佛山地区在11月1月份进行。常用无机肥：尿素、硫酸铵、颗料肥、磷酸二氢钾可作追肥用，施肥发芽后落叶前进行。使用有机肥用量：一般一年三次，粉碎施放。有粪渣、蘑菇渣、木糠等作基肥，用量50100斤/株。花生麸水0.5斤/株。使用无机肥用量要根据含氮量和树木大小适合量合理使用，一般浓度0.20.5%，乔木淋50斤/株，灌木25斤/株，撒放或开水使用238、。施放方法：沟施在树冠边缘滴水线开沟，半圆形沟，深度40cm，宽度3040cm。水施把无机肥溶于水，淋根部或喷叶面。c、补植：死亡的树木,应及时清走,补回与原树种种类相同、规格基本一致的植株，并加强管理。d、防台风：每年台风前（67月份）加固护构桩或支架，台风后立即扶树、护树、清理短枝、落叶。加扩树桩（板）和绑带：对加护树桩、护树板受到损坏或歪斜须及时进行扶正、加固或更换，同时每年将护树绑带放松12次，以防小橡皮带嵌入树皮内。e、松土、整理养护穴：新植乔木（13年）及棕榈科植物保留淋水窝，每年进行12次松土、培土，3年以上乔木根已扎深可不保留淋水窝（棕榈科植物除外）。f、淋水：新种乔木及时施肥239、时，要保证足够的水分。新补植乔木，淋好定根水后，1周内每天淋水：一般乔木35天淋水一次。病虫害防治a、以预防为主，定期做好喷药防治工作，一般在病虫害发生季节，410月份每月对易感植物喷药12次，病害以百菌灭、灭病威、托布泽等为主：虫害可用敌敌畏、氧化乐果等，对于治疗蛀心虫可用夫南丹藏于树穴泥里。b、经常观察绿地植物、病虫害情况，一旦发现立即跟踪防治，喷药时需先诊断病虫害种类和危害程度，然后对症下药，进行跟踪观察。c、对于灌木、草地一般用普通喷雾器，对于乔木和垂直绿化用自动喷雾器。d、喷药如果效果不明显，应立即更换不同的药或加大浓度，直至得到全面控制。冬季技术措施 冬季寒流侵袭会给树木带来危害，240、一般可通过培土、覆盖、设风障加以防护。在秋季不要施肥，以及修剪过晚。密切注意天气预报，在恶劣天气来临前，做好相应防护及加固措施。如有需要的话对乔木的主干用禾草等进行包裹，对畏害的地被品种进行薄膜加盖等措施。雨季技术措施 每年夏、秋，XXXXXX地区常受台风侵袭，有时潮汛、暴雨、台风同时危害树木，应及时注意开沟排水。新种的树木特别是行道树要加上支柱或用绳索扎缚牢固。单株树木的支柱应放置在树木的迎风面。已被风吹倒的树木要及时扶起，修剪、加土冲紧、重新种好。防台风措施：对于遭受大风危害，折枝、伤害树冠或被刮倒的树木，要根据实际情况及时维护。首先要对风倒树及时顺势扶正，培土为馒头形，修去部分或大部分枝241、条，并立支柱。对裂枝要顶起吊枝，捆紧基部伤面，或涂激素药膏促其愈合；并加强肥水管理，促进树势的恢复；对难以补救者应加淘汰，秋后重新换植新株。g、针对本工程特点采用的特殊措施鉴于本项目是我市XXX的项目，加上该工程施工工期短，施工工种多，又将面临盛夏秋冬季节施工的特点，特制定以下的特殊措施。（一）保证进度措施1、有幸中标后公司委派一名副总经理主持指挥，并由公司副总经理主持召开的每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。2、项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施242、工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。3、为加快施工速度，视施工进展和需要，人员、设备、材料超常规投入，确保材料供应，保证工程施工顺利进行。4、充分利用本公司的机械设备优势，工程筑路机械，起重吊装机械等设备满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证。5、发挥我公司施工管理的优势，合理安排施工顺序。组织各作业队平面分区域同步进行，立体交叉施工，精密安排各工程的施工衔接和流水作业。确保工期目标实现。6、施工期间认真组织各专业工种平面流水，立体交叉施工，保证施工进度的实现。7、充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进243、行。8、施工材料保证措施：（1）、材料上提前准备，配足用量，及时供应。试验组做好材料的复检工作，技术疑难问题现场解决，机械上息人不息机，调动一切积极因素。（2）、材料储备上砂、石考虑十天，水泥考虑十天，其它材料考虑十天以上，要确保材料供应，从而保证工期。9、施工资金保证措施 经营财务组开工前做好资金使用计划，确保工程资金的使用，避免因资金缺而造成工程停工。（二）保证质量措施1、组织措施（1）、施工现场成立创优质工程领导小组，由项目经理任组长。（2）、建立由项目经理领导、项目副经理、项目工程师中间控制、质检员现场检查的三级管理网络。形成一个横向从路基填筑、管网安装、路面结构层铺设、土建与饰面、路244、灯照明、绿化施工等项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。（3）、项目部对工程项目进行全过程管理，项目经理是工程质量的第一责任人。（4）、结合工程的特点，对设计图纸、构件制作、原材料质量、混凝土搅拌与振捣、试验室等建立管理控制点，严格对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”，使工程一切管理和生产活动都围绕着创“优质工程”这一目标进行。抓好交流、检查、验收三个环节。实行全员参加、全过程、全企业的质量管理。（5）、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务创建市优质工程。（6）、245、认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。（7）、施工组织设计由监理审批同意后，工程才能实施施工。（8）、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序由施工人员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保产品质量。（9）、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。在自查合格的基础上，再报请监理最终验收，验收合格后，才能进行下一道工序施工。（10）、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”等的施工管理方法，为全面铺开饰面工程树立样板。（11）、严格执246、行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。（12）、技术资料管理归档必须遵照有关标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范2、具体措施（1）、该标段内地质情况较差，而沥青混凝土路面对基层要求很高，如何保证基层质量则是沥青路面质量关键问题，影响路基质量的主要因素则是填土压实质量，而影响填土压实质量的主要因素主要包括土质、压实机具及压实方法三种因素。对此我们采取如下措施：路基排水：对水渠、洼地、湿土及河塘路段在开工时首先在征地范围内修筑土埂，土埂内侧挖排水沟，排水后回填透水性良好的砂砾料，兼做盲沟，切断路基两边的水源，防止浸透路基，然后清除，运走路基范围内的表土、淤泥、排247、除因农田灌溉和雨季而形成的地表水。对路基用地范围内的耕植土、树根、垃圾、软土、淤泥、腐植土和有机杂质进行清理、挖除、移运和处理后，并压实基底，使其密实度达到设计要求95%以上，若达不到设计要求，应全部换填连砂石或经试验段确定的超粒径砂砾卵石材料。对路基在河塘沟渠或软弱层部分的要挖至河床底持力层土，再用连砂石回填至路床底部，具体方案及层铺厚度根据现场具体情况而定。路基部位的压实可采用大吨位（1820T）压路机压实，但对于雨污水管道、给水、通信、路灯等管网沟槽部位填土的压实，则较为困难的部位，应采用重型电动夯实机夯实到一定的标高范围。本工程雨、污水管道，电气管道，给水、通信管道等均从道路底下或边缘248、通过，各种管线工序平行与交叉施工错综复杂，且数量较大，各种检查井、手井、人孔井、阀门井路灯电缆井等规格型号较多，所以管道沟槽回填土量也较大，面对的困难很多。对此我们采取如下措施：在沟槽回填土的管腔部位及管顶50cm以内采用中粗砂或请示业主单位改用5%8%灰土回填，采用高频打夯机夯实，夯填过程中分层（每层25cm以内）回填夯实，每层压实度直至满足要求时才可进行下层施工。（2）、工程中模板安装必须具有足够的强度、刚度和稳定性、拼缝严密。（3）、混凝土浇筑时，要振捣密实，直到混凝土表面泛浆为止。下落的混凝土不得发生离析现象。（4）、对班组进行施工交底，浇筑实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混249、凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到内实外光。（5）、混凝土浇筑后要加强保养工作，拆模必须等混凝土达到规定强度后方可进行。（6）、各种材料分规格、型号、品种、批号分类堆放，且挂牌标志。（7）、测量基准点要严格保护，避免撞击毁坏，在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（8）、路面层用的彩色人行道板、砼侧石缘石、路灯灯具等要按标准检查验收，贯彻“来料把关”和“各级预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经招标、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。（9）、施工过程中要建立监测网络，主要监测内容包括：250、软土区处理后的沉降量，工程施工中的高程及水平位移等。（10）、在施工过程中对前期已完成的施工项目成果保护，建立成品保护制度，以确保工程质量。（三）标化工地管理措施1、本工程项目目标计划创建德阳地区市级文明工地，必须合理安排施工场地，施工材料的堆放场地作硬化处理，保持施工现场的整洁。2、施工现场保持道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地设置排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。3、砂石分类标识插牌、集成堆放成方，底脚边用边清。施工设施设备、模板、钢管等，进行标识，集中堆放整齐。袋装、散装水泥不混放251、，分清号，堆放整齐，目能成数并进行标识。4、混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。5、该工程在施工过程中，XXX区目前即将同期建设的施工项目较多，附近还有砖瓦厂等企事业单位和当地老百姓群体临时住宅区，故遇到的矛盾较复杂，特别是夜间机械作业等施工，能否协调好各方面的关系是本工程能否按期保质保量完成的一个非常关键的因素。针对这个特点，我们的措施是：（1）派专人负责，做好沿线群众的各项事各的协调，坚决避免因协调工作不力而造成工程停工的现象发生。（2）施工中尽量协调好和当地居民的关系，如果施工中影响周这居民或遇到其他矛盾，可给予252、适当的经济补偿，在此，我公司郑重承诺：如发生的一切有关费用由我公司自行承担与建设单位无关。（3）主动与当地政府、居民联系，做好宣传治理污水环境的思想工作，努力与当地居民搞好关系，不向建设单位上缴矛盾。（4）白天加大投入施工强度，尽量减小夜间施工，特别是夜间的机械施工。6、由于该工程处于新建的工业园区内，车辆进出是主要交通要道，外围还有许多居民区，文明施工要求高，在工程实施过程中对居民及沿线单位正常的工作、生活会产生一定的影响，应采取有效措施减低影响。针对这个特点采取如下措施（1）在本工程周边应悬挂红灯及施工警示牌，张贴文明标语，采用彩钢瓦防护栏及钢管搭设临时隔离防护栏，将施工场地与预留交通道路253、隔离。（2）加强对工人文明施工教育，杜绝野蛮施工。（3）进入施工现场的各种材料，机械设备按平面布置图摆放，井井有条，确保场地整洁。（4）每天安排专人清扫路面，汽车装土时严禁超载，尽量避免抛洒滴漏现象，机械下班后应该用水冲洗干净后上路，施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬，以及做好施工废水的处理工作。7、因工地施工工种，人员复杂，施工期间必须保证人员的安全卫生。我们采取以下措施：（1）进场人员必须持卫生部门出具的健康证；进场时应进行甲型H1N1流感的体格检查，预防突发性病毒事件的发生。（2）加强现场人员的管理，尽量做到人员的相对稳定，施工现场的人员进出必须登记；（3）设专职人员，对现场的卫生及人员健254、康进行检查，加强食堂宿舍及厕所的卫生管理；8、夏秋季是各种疾病多发时期，因气温变化无常，易患流感和其它传染性疾病。我们的处理方法是：加强个人卫生的宣传力度并设专职人员检查安全卫生工作，备足防护用具及药物，专人负责供应茶水。（四）、技术管理措施 我公司有幸中标后，我们将针对项目的特点，树立企业品牌，配备一支强有力的项目管理班子和过硬的施工队伍。拟配备一名年富力强，能够精心组织施工，有指挥和统帅能力的优秀项目经理开展工作，拟配备的技术负责人将是懂业务，精求技术，能够独立处理工程中施工技术难题，并具有多年实践经验的工程技术干部。同时，我公司在项目中配齐项目质检员、现场施工员、取样试验员、材料员、测量255、员、资料员等一整套技术人员。在工种配备上，充分利用公司自有施工队伍，做到各专业工种配套齐全，不在当地私招乱顾施工人员，做到专业工种项目不对外转包。上下一心、团结协作、凝成一股绳，确保在本工程中打硬仗，打胜仗，决不落后于别人，为XXX人民争光。h、季节性施工措施（一）、管网工程雨季施工保证措施1、雨期施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行。要绝对保证井点降水正常，供电正常2、雨期施工重点应放在易出现土方坍塌的防护措施上。由于下雨沟槽边壁土体的稳定性较差，采取必要的支撑稳定措施。3、雨天最好不施工砼，以免水灰比加大，影响质量，如必须施工应加防雨措施。4、做好场地周围的防256、洪排水措施，疏通现场临时排水沟，做好低洼地面的挡水堤，准备完好的排水机具。5、准备好雨期施工的材料及防护材料，对水泥的存放、沟槽回填土方应有防潮措施，防止砼、砂浆及沟槽回填土方受雨淋，水份过多，影响工程质量及回填质量。6、机电设备要采取防雨，防潮措施，并应装接地保护装置，以防漏电、触电。7、如遇较长雨期，流水工作面不宜过长。并逐段分期施工，速战速决。在运管和往沟内放管过程中，做好防滑处理，如铺设草袋、钉设防滑木条，防止滑倒，在接口施工时，防止雨水、泥浆滴溅在接口处。8、每天应定期收听天气预报，根据天气状况安排施工。9、雨期施工应特别注意安全用电，安全行车，安全用一切机械。（二）、土路基雨季施工257、保证措施1、雨季路基施工地段宜选择砂类土，和路堑的弃方地段，如为重黏土地段则不宜在雨季施工。2、对选择的雨季施工地段，应进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划。3、雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随排铺、随压实的方法，尽量做到当天施工，当天成活，应修施工便道保持晴雨通畅。4、修建临时排水设施，保持雨季作业场地不被雨水淹没，并能及时排除地面水。（三）、路面基层雨季施工保证措施1、雨季施工，应集中力量突击低剂量水泥稳定碎石底基层的施工层，防止雨水浸软路基。2、水泥稳定碎石雨季施工应掌握的原则是：及时拌和，及时运送成品熟料，及时摊铺碾压，充分利用两次降雨间隙，突击成活。3258、进场的水泥要堆存高处，以免被雨水浸泡和便于雨后使用。 4、对整平的土基面和排压好的水泥稳定碎石基层，均须做出路拱和排水沟保证排水。 5、水泥稳定碎石拌和雨后开机拌和时，也要适当降低加水量，并注意天气预报，严格控制含水量。6、拌和出仓的水稳熟料应当日成型碾压，收工前要做出路拱，排压防雨，并备好塑料布及时准备覆盖。7、每个拌和段的几道工序，包括拌和、整形和碾压要安排紧凑，整形工作可分段交活，使提早碾压，做到当日碾压成活。8、降雨时不应进行水泥稳定碎石施工，施工中遇雨的路段如含水量偏大，雨后以铧犁翻拌晾晒。拌和成活的路段待接近最佳含水量时再进行整形、碾压。（四）、沥青混凝土面层雨季施工1、注意天气259、预报，工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系。2、现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接。3、汽车和料场应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。4、下雨基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料，要全部清除，更换新料。（五）、路基工程冬季施工1、冬季施工执行招标技术规范及交通部颁公路路基施工技术规范（JTJ034-2004）有关规定，还要注意以下一点。2、路基工程冬季施工，必须在冰冻之前，完成基底清理及原地面处理压实工作。（六）、路面基层冬季施工1、根据有关研究，水泥稳定碎石的温度收缩系数要大于水泥和级配碎石，在温度低于50C时，可能会产生宽度为0.2-2mm的温度收缩裂缝，在气温260、低于50C的情况下，除了洒水、薄层覆盖养护措施外，还要在上面覆盖一层草帘或麻袋以保温。2、避免在低于00C的情况下施工水泥稳定碎石基层。3、尽可能缩短碾压完毕道覆盖养护的间隔时间。（七）、排水工程冬季施工1、根据当地多年气温资料，自室外平均气温连续五天低于50C的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于50C的时间，进行排水管道混凝土基础施工，按交通部颁公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）冬季施工条款进行，同时应执行招标文件技术规范有关规定。2、计划安排及措施制定指派专人负责注意天气变化，在冬季施工期到来之前，提前做好冬季施工项目计划安排，采取防寒、防冻措施和冬期安全施工措261、施，向施工人员进行冬期施工技术交底。3、管涵构造物基坑开挖与基础施工，必须密切衔接，基坑开挖后，应及时检查，合格后，随即进行基础砼工程施工，基坑开挖接近底标高时，宜预留20cm土层暂不挖除，待基础施工前图集挖除，确保地基不受冻害。4、刚施工的砼基础工程、砌体工程必须及时覆盖，保温防冻，但不得洒水养生。（八）、沥青混凝土冬季施工 冬季拌料加热，运输采用布盖，分点测温，缩短作业时间，一次碾压到终，延长通车时间。低于10度不铺沥青混凝土，低于5度不施工。（九）、暴雨状态应急处理在六至九月，暴雨和大暴雨时常会出现，拟采取如下措施减小雷电、暴雨对工程的影响。注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好以下工262、作。1、停止受暴雨影响较大的土石方开挖、沥青混凝土等作业，做好善后安排，以策安全。2、采用可靠的手段围蔽变配电设备等。3、施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。4、检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按雨量的大小，增设临时排水沟槽，备足抽水机具。5、检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。（十）、高温施工措施1、对成型的路床，做到经常洒水湿润养护，防止脱水而引起质量事故。2、施工时应事先充分做好各种准备，保证水、电、材料的连续供应，特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班的人员。3、高温季节施工要做好暴雨的突然袭击预防工作，根据雨季施工规定，做好防范263、工作。4、后勤人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识、防止中暑发生。5、高温天气采取避开烈日施工，增加夜间施工。6、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。7、改善职工伙食，做好后勤保障工作。i、质量保证措施本工程质量目标为合格，我单位承诺优良，争创市优，为确保这一目标的实现，特采取如下措施：（一）严格按GB/T19001-2000要求进行质量控制。GB/T19001-2000质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环，GB/T19001-2000质量体系包含质量管理体系、质量保证体系、质量控制体系。GB/T19001-2000质264、量体系的运行的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。1、建立质量管理体系根据GB/T19001-2000质量体系，其质量管理体系的设置及运转，均要明确质量管理的职责，对质量进行管理，使质量管理落到实处，达到对工程质量控制的目的。（1）质量管理网络组织精明强干的管理层，经验丰富、技术过硬的施工队伍进场，推行项目法施工，挂牌上岗，明确职责，奖罚分明。建立由项目经理领导，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理系统。各队组成立QC质量小组，搞好“事前控制、事中控制、事后控制”，做到“全员、全面、全过程”控制质量。质量管理网络见265、附图。（2）项目质量管理检测人员职责项目经理质量管理职责a、执行公司的质量体系文件，对工程质量全面负责，确保质量体系持续有效地运行。b、对项目部质量管理职责进行分配，明确各自的职责并认真落实。c、增强质量意识，认真履行合同所规定的质量目标。d、负责工程质量计划的编制及实施，确保全面履行合同规定。e、负责安全措施的实施，确保安全施工；落实文明施工；确保现场符合“标化”管理要求。项目副经理质量管理要求a、协助项目经理对工程质量进行控制、管理，组织对工程质量的检查、评议、整改及工程质量验评。b、对工程技术的应用进行指导；积极推广应用建设部十项新技术，以及其他的新技术、新工艺、新材料、新设备。c、参与266、工程图纸会审，严格按图纸和操作规程施工，负责技术交底。d、负责工程技术资料及质量记录的管理与控制，保证资料齐全、正确，并按要求及时上报、归档。项目工程师质量管理职责a、项目工程师是质量控制和管理的主管领导，在施工过程中及时、充分考虑施工难度，对施工质量带来影响，负责整个工程的质量工作全面管理，负责质量计划的编制和质量体系的设置运作，在施工过程控制时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响。b、组织编写质量计划、施工技术方案、作业指导书，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。c、协助项目经理贯彻公司质量方针和质量目标，负责工程施工的技术指导和质量监督。d、主持审批施工组织设计及新技术、267、新工艺、新材料、设备在项目上的推广应用。e、执行质量否决权，对不合格品有权责令停工、返工。质量管理领导小组组 长 副 组 长 副 组 长资料负责人设备负责人测量负责人试验负责人材料负责人施工技术负责人专职质检负责人机械土方施工组道路施工一组 道路施工二组排水施工一组排水施工二组给水管道施工组通信管网施工组沥青砼面层专业组路灯照明施工组绿化工程施工组交通设施施工组 、质检人员质量管理职责a、质检人员负责对已完工序按照设计和质检标准，对工程进行全过程的质量检查、控制，并进行质量核定报验工作。b、在质量检查时，严格按方案、作业指导书进行检查，规范，标准组织自检。对发现的质量轻微缺陷及时下达整改通知，268、并跟踪检查整改情况，组织复验、复审工作。c、认真执行国家规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程及上级和本企业的有关规定，对施工质量负有监督、检查、把关的责任。d、负责和参与对分项、分部及单位工程的质量检验，并对隐蔽工程自检记录签证。测量员质量管理职责a、负责工程的测量、定位、标高、轴线的控制及沉降测量等工作。b、根据建筑物的结构、平面及现场条件制定切实可行的测量放线方案。c、负责所使用施工测量仪器日常维护和保养工作。d、负责基础浇注过程中位置及标高符合施工要求。施工员质量职责a、施工组长作为施工现场的直接指挥者，施工员是项目施工的负责者。b、施工控制时须根据设计要求和施工技术规范，在施269、工过程中严格程序化施工、规范化作业、标准化检查。在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，及时指出作业班组的不规范操作、质量达不到要求的施工内容，并督促整改。c、协助项目经理按施工组织设计和质量计划的内容落实各项工作。d、根据工程进度，负责编制施工进度计划表。e、负责组织和参加隐蔽工程验收，负责工序间的交接验收并做好交接记录。f、负责施工前做好有关人员或班组的各种技术交底，及时记好施工日记，收集完整的技术资料。试验员质量管理职责a、试验人员对已完工序和进场材料按规定的频率，在见证员的监护下，由取样员随机取样，及时进行现场试验和送样到试验室试验，及时准确地出具工序检验和进货检验各试样试验报告，送质270、检负责人。b、对不合格品进行处置，不合格工序立即返工，不合格材料立即隔离处置。专业工长质量管理职责a、认真学习工程质量方面的有关文件，熟悉和执行施工规范、规程、施工方法。b、认真审阅图纸，参加图纸会审，严格按图施工。c、做好配料工作，及时签发工程任务单，并向班组进行技术、质量和安全交底。d、严格执行工序交接检验制度，做好成品保护。材料员质量管理职责a、根据工程进度计划，负责编制自购材料的申请计划。b、参与采购并把好质量关，对不合格材料有权提出退货。c、负责进场材料（含甲供料）的收、发、存，并按规定建立台账。安全员、资料员质量管理职责a、负责执行安全生产地有关规定，参与安全措施的制定。b、具体负271、责现场的安全生产管理，确保安全施工，检查有关资料的收集保存。c、检查督促班组地新进场人员进行安全教育，做好有关资料的收集保存。d、认真执行上级部门对现场施工资料管理的有关规定。e、安全负责现场施工资料的收集、整理、编目、归档；督促检查有关资料及记录，对不符合规定要求的有权提出批评建议并责成改正。2、建立质量保证体系（1）质量保证体系根据GB/T19001-2000质量体系，以公司质量手册和程序文件为依据建立的质量保证体系是运用科学的管理模式，保证质量达到要求的循环。质量保证体系控制制图见附图。（2）质量体系运行质量保证体系的正常运行是靠施工资源配备能力。因此对实现本工程所需的资源（劳力、材料、272、设备）要进行资质审定和能力评审。严格选择合理使用和调度施工资源保证工程顺利实施。“人”的因素施工中人的因素是键，无论是从管理层到操作层，其素质、责任心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工操作人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，实施层层管理、层层评定的方式进行。“机”的因素机械设备是指施工机械和检测仪器设备，现机械设备对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行273、一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械设备处于最佳状态就必须对施工机械设备进行良好的养护、检修，对检测设备进行检定和校准。“物”的因素材料采用优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们从施工用材料、甲供材、半成品、成品进行综合地落实。施工过程中将对每批进场的施工材料进行取样复试，对管材进场查验合格证，并对外观进行检查。总之，施工质量保证体系是按科学的程序运转，通过“人、机、物”的合理配备根据施工作业环境采用科学的施工方法，形成一个质量环，任何一个环节出了差错，则势必使施工质量达不到相的要求。3、建立质量控274、制体系施工质量保证体系的正常运转，是靠质量控制体系来实现的，质量控制体系的正常运行，要采用检测手段，抓住工序交接验收和隐蔽工程验收两个环节，控制外观目测，实测实量，质保资料三个标准，通过计划、实施、检查、处理四个阶段，把施工过程的质量要素有机地联系起来，使各个施环节要素达到有效控制。（1）质量控制体系的设置见附图。质量保证体系控制图工程交桩参加业主会审图纸会审组织内部会审测量复核编制质量计划质量保证措施质量控制措施分供方评审培训施工资源配备资源配备配桩施工过程控制进度和质量控制施工技术交底施工过程检验工序检验进货检验配桩工序检验标识检验状态标识材料检验标识工序预防纠正措施不合格产品控制材料预防275、纠正措施工序防护工程产品防护材料防护外观目测最终检验试验实测实量竣工验收交付验收质保资料文件资料技术资料质检资料维修责任期服务回访质量控制体系的设置采用质量控制监督手段采用按序检测试验手段采用取样检测试验手段采用质量检查评分手段质量隐患处理阶段质量控制检查阶段质量措施实施阶段质量计划制订阶段质保资料实测实量外观目测隐蔽工程验收工序交接检验最终检验工序检验进货检验（2）质量控制体系的运行。质量控制体系以质量目标为依据，编制本工程质量计划，质量计划应使本项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。质量计划是本工程质量控制体系的指导性文件。在质量计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准276、予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。质量控制体系是以履行工程施工合同为手段，本工程中标后，按与顾客有关的过程控制程序依据设计和标书与建设单位签定的工程施工合同并对合同条款进行评审，确认后遵照执行。通过合同条款的制约手段，确保工程实体，符合设计要求，达到质检标准，满足合同约定。质量控制体系是以实现设计要求和符合质检标准为目的，严格检测试验为手段，施工过程严格执行国家相关检验试验规程和产品的监视和测量控制程序严格工序检验和进货检验、检验频率满足规范要求，同时为确保工程质量检测数据的真实性、公正性、准确性，规范建筑材料的选择、应用和原材料、半成品及试件质量的检测工作，277、本工程要认真执行见证取样制度，现场配置土工试验室，并本置持证试验员和取样员须在见证人员（业主或监理人员）在旁见证下，按检验试验规程的规定，从现场检测对象中抽取试样并采取有效措施封样，送至检测机构进行检测。分部分项工程完成后，要根据质检标准和设计要求进行外观目测、实测实量、质保资料三个方面检查验收，确保工程外观和实体质量达到优良标准。质量控制体系通常运转的关键是严格施工过程中工序交接验收和隐蔽工程验收。检测试验数据作为交验依据，在交过程中，对发现一般质量问题及时整改，对不合格工序及时返工，使所有质量隐患消除在施工过程中，并采取认证和预防措施，以保证在今后施工不出现类似质量问题，工序和隐蔽验收，在278、自检合格后，及时办理报验鉴证手续，必须严格执行前道工序不合格，后道工序不施工，前道项目隐蔽不合格，后道工序不覆盖。在工程完成后，进行曲全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因采取不同的处理方式，从人、材、物、方法、工艺、工序等方面进行追溯，并作出改进意见，再根据这些改进意见进入施工工序下次循环。质量控制体系，实行内部项目质检组自检、督查，外部监理技术复核，内外质监互相配合方能运转有效。本工程实行内外工程质量监理制，内部项目质检组要配合和服从监理工程师控制施工全过程质量，进行双控施工过程质量，共同抓好过程质量和完工验收，对监理工程师提出的质量问题和下发的监理工程师通知及时整改并回复，在施工279、中有关技术和质量问题杜绝在质量监理过程中。质量控制体系的正常运转，不仅对工程实体的控制，而且对施工全过程的技术质检资料进行有效的控制。技术质检资料是技术质量管理的文字反映和记录，要严格按建设部建城2002221#文市政基础设施工程施工技术文件管理规定，做到规范整理，表式统一，内容一致。质检资料与工序交接验收同步，技术资料与施工形象进度同步，为此，项目部由技术组专人负责资料管理工作，质检资料各项目组由技术质检负责人负责编制、报验、收集、整理。原材料、构件的质保书、合格证、复试报告由各项目组材料员负责收集、整理。竣工后由技术负责人、各项目组技术、施工、质检、材料人员配合，负责竣工资料的汇总、整理、280、编制、组卷交监理工程师和档案馆复审后在工程完一个月内确保完善全部竣工资料，并保证及时、准确、规范、完整，于竣工验收后归档。质量控制体系的正常运转，最终目的是工程产品实现设计要求，符合质检标准，交付业主使用，使顾客满意。在合同规定的质量保证期内，本着质量第一、信誉至上的经营综旨，建立用户回访制度，在本工程竣工后、交付前，我公司每半年进行一次现场质量检查和回访，使用过程中的质量缺陷与业主商定及时返修，并把返修结果报业主和质监站，做到本工程如有质量问题提供质检科联系电话号码和联系人姓名，我们保证做到24小时内带材料到现场检测，提出返修技术方案，及时返修，向业主交付合格工程。4、施工过程质量控制措施施281、工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事先控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系、质量控制体系，制定现场质量检查验收制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工前会审图纸交桩及测量复核，及施工所需的原材料、半成品、成品进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划进行技术交底。事中控制阶282、段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要是抓好工序交接和隐蔽工程验收，对完成的分部分项工程，及时按质量检验评定标准进行检查、报验，并对已完工序进行保护。对达不到质量要求的上道工序不交给下道工序施工，并进行整改或返工，直到质量符合要求为止。如施工过程中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、不合格分项未经整改或已整改未经复验而进入下道工序施工、掩盖或使用不合格的工程材料，或擅自变更替换工程材料等违规行为，及时责令停工，进行整改直至符合要求，对有关责任人按公司相关规定进行处罚。事后控制阶段事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程283、分项工程进行检查验收。整理所有技术资料，并编目、建档。根据建设工程质量管理条例在保修期内进行无偿保修，超过保修期，若业主需要我公司也将为业主提供满意的服务。（2）施工各要素的质量控制措施施工计划的质量控制作为承包商在编制施工总进度计划、月、周控制进度计划时、应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序，合理配备各施工段上的施工资源，在保证工程安全与质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去，鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。施工技术284、的质量控制措施A、施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术质量负责人会同施工人员先对图纸进行深化、熟悉，通过初审提出施工图纸中的问题，并在图纸会审时予以解决。同时根据设计图纸的要求，对在施工过程中的重点部位及质量难点加以控制，并要采取相应技术措施、新的施工工艺，编制相应的作业指导书、书面技术交底，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。B、在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、作业指导书，对本工程的施工流程、质量要求以及主要施工工艺等向项目组进行技术交底，特别是施工员、施工组长、质285、检员、试验员进行交底。第二级为项目组长（施工员）向班组进行分项专业工种的技术交底，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。C、在本工程中，将对以下的技术保证措施进行重点控制：a、施工各种工序设计图和标准图；b、原材料的材质证明、合格证、复试报告；c、各种试验分析报告；d、基准线、控制轴线、高程标高的控制；e、沟槽和路基回填沉降观测；f、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；g、排水管道闭水试验，给水管道压力试验；h、各结构层高程和强度检测试验报告；i、路灯照明线路接地电阻测试，照明系统调试。施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自286、身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。a、对每个进入项目的施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核择优选用，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。b、施工管理人员，特别是施工员，施工组长及质检人员、试验人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检测试验，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要坟操作者整改。c、在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过287、程中，做到开工前交底，过程的检查，完工后有验收的“一条龙”操作管理方式，保证本道工序质量，坚持优质为下道工序服务，以确保工程质量。施工材料的质量控制措施a、施工材料的质量，尤其是用于工程实体结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的质量，故在各种材料进场时，要求供应商必须随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能用于施工。b、对混凝土、水泥稳定碎石、沥青砼要在施工前必须由试验室通过试配并达到设计要求后，出具级配报告，提交监理方面审核通过后才能用于施工。c、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文288、件进行操作及管理。对采购的原材料、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。d、在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验质量、验规格、验品种、验数量”、“材料验收人员把关，技术质量试验人员把关、操作人员以把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。施工中计量管理的保证措施a、计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，要认真执行中华人民共和国计量法，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检查，按规定进行周检、强检、校准和保养工作，要在有关资质的计量检测机构进行检定并按国家计量法规定和公司计量管理制度进行周检管理。b289、按要求对操作程序绘制相应的计量网络图，在对水泥砼、水泥稳定碎石、沥青砼、原材料计量过程中采用微机计量以减少人为误差，在对砂浆原材料计量过程中将配备两台经计量局检验合格的磅称进行不定期的抽查，以使整个计量符合国家的计量要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。（3）施工质量保护防治措施施工质量的保护和预防措施是对已完工产品进行有效的防护，对质量通病进行预防和纠正措施，对填方路段进行有效沉降观察，是保证施工质量的重要措施。成品保护措施A、各种管网工序保护措施（a）沟槽保护措施在碎石垫层及砂垫层摊铺前要加固支撑，防止坍塌，加强沟槽排水，保护槽底不受水浸泡。（b）管基保护措施砂石垫层夯实290、后要及时排管，以防坍塌。（c）铺管接口保护措施铺管校正后，采取垫块稳管，并及时回填黄砂和设计规定的各种管道相适应的回填材料。（d）检查井、阀门井、电缆井防护措施槽基支撑防坍，及时排水，基础砼养护期内严禁践踏，井壁初成后，井外及时回填，防止碾压撞坏。内壁粉刷后养护期内不受地下水浸泡，防止砂浆脱浇，道路基层施工时内井壁进行防碰撞保护措施。（e）沟槽回填保护措施沟槽分层回填，在不连续回填时，防止水浸泡。回填搭接部位留台阶，防止续填衔接处产生裂缝。B、道路工序保护措施（a）路基防护挖方段挖临时排水沟，接通已有排水系统，不使路基浸泡，填方路基在基底脚挖排水沟，不使雨水冲毁填方基脚。填方边坡及时整修。（b291、）水泥稳定碎石防护对已摊铺压实后的水泥稳定碎石在7天养护期内，严禁机械车辆通行，封闭交通，并保持湿润状态，直到沥青砼路面浇筑前都要养护。（c）砼基础防护路牙及人行道砼基础浇筑后要覆盖、洒水养护，初凝期严禁行人、车辆压踏，并及时铺设道板和路牙。（d）路牙及人行道铺设后防护已铺完成的路牙及人行道砖，严禁车辆碰撞，不得有任何施工车辆、大型机械在人行道上通行。（e）沥青砼浇筑时的防护摊铺沥青砼时，对尚未完成终压地段，严禁行人、车辆通行。C、材料保护措施（a）水泥保护措施料台架空防止底层水泥受潮，不使有时用彩条布复盖，防止雨水浸泡。（b）管材保护措施管材装卸和运输过程，防止碰撞损坏，防颠覆、滚动损坏。装292、卸要吊车轻吊轻放，卸车要用滑板，着地处垫软胎。排放在不影响施工运输的道路边缘。（c）砂石保护措施选好堆放场地，地基平整、干净，砂石按规格分隔堆放，防止混用。（d）石灰保护措施石灰按需要提前进场、消解，使用后，复盖彩条布防止雨水浸透，造成有效氧化钙和氧化镁失效。（4）质量通病防治本工程 对要能产生的质量通病进行防治，在施工过程中出现不符合设计和质量标准的质量纠正，并对产生的原因进行分析，防止再次发生类似的质量通病。管网工程质量通病防治a、沟槽开挖质量通病防治土质差，为省土方，边坡坡率过陡，支撑不牢，造成坍塌，沟槽超挖扰动槽底土。其防治办法是根据土质类别测放槽坡，施工时，严禁超挖，及时支立加固支撑293、，加强排水分段跳槽开挖，认真槽基加固补强，及时性铺基下管。b、管道基础质量通病防治柔性管砂石垫层，带水铺设，分层厚度不够不夯实。其防治措施：排干槽内积水，并预留集水坑，随时排水，碎石、黄砂垫层基础，要排干积水后分层夯实。c、管道铺设接口质量通病防治使用渗裂管材，铺管不直顺，管底高程差错，接口不紧。其防治措施：复测校正基础高程，铺管前检查管材质量，不使用不合格管材，带线铺管，胶圈应嵌入凹槽。d、检查井质量通病防治井砌筑几何尺寸不准，砌体直通缝，粉刷不平，接高部分衔接不好，接入进口管和铁爬梯处渗漏。其防治办法：砌筑前认真测量放样，红砖洒水砌筑，按标准图逐渐收口。严禁直通缝，接入管口处和铁爬梯安装位294、置正确，接缝处用细式砼填塞后粉刷，砂浆和易性好，粉刷要掌握厚度均匀、平整、密实。检查井调整接高时要座浆砌筑，并且内外再粉刷。e、沟槽回填质量通病防治带水回填，砂回填管道两侧夯实不到位。未清除大于50mm的砖块、砼块，砂浆结块，压实度不够，发生沉陷。防治方法：回填前排干积水，消除建筑垃圾，分层压实，分层进行压实度试验，以每层符合标准的压实度保证整体压实度，满足设计要求，关键抓好管道两侧、井壁四周的夯填质量。道路工程质量通病防治措施a、路基工程质量通病防治。垃圾土、耕植土、腐植土、新老接头未处理好，旧路基软弹未消除，压实度和弯沉值指标达不到设计要求，高填方不均匀沉降，关键是必须对软基进行加固处理，295、处理后，进行密实度试验和弯沉测试，符合质量要求，特殊地段和高填方段按设计要求和本施工方案及规范控制检测压实度，填方底层要消除，新老路基搭接要挖成台阶状，分层夯填，分层压实度试验。深搅桩和压密注浆要控制制浆水泥含量，压浆用量，督查振捣密实度和填筑密度。b、水泥稳定碎石质量通病防治。水泥含量及含水量不够造成级配松散，厚度不够，养护不够，出现温缩裂缝，产生浮灰，表面平整度差，高程偏差超过质量标准，其防治方法是采用连续密级配，在使有时机械集中拌和，使用前测试水泥含量和含水量，确定松铺系数，现场带线机械摊铺，配套碾压，认真测量校正成型，保持湿润状态7天以上，而且在沥青面层施工前，不断洒水养护，保持经常湿296、润。c、沥青砼路面质量通病防治平整度差，边角碾压不到位。措施是采用ABG摊铺机摊铺，边角处采用专用振动夯实机夯实。d、附属工程质量通病防治。路牙和人行道板、半成品几保尺寸有缺角、裂断、掉棱、蜂窝。铺设不直顺、不平整、翘动，勾缝不严实。要严格检验半成品质量，不使用不合格品，铺设带线按座浆铺设。勾缝和易性好的1：2砂浆认真勾缝。附属工程关键抓好平整、直顺，达到美化要求。已铺完成的路牙及人行道，严禁碰撞，不得有任何施工车辆、大型机械在人行道上通行。5、配合监理对工程质量的控制（1）施工前质量控制的配合施工前质量控制即在正式施工前进行的质量控制，其具体工作内容如下：提供质量计划和施技术方案请监理审核。297、审看施工单位的技术资质，以确保施工单位和队伍具有能完成工程并确保其质量的技术能力和管理水平。对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制。材料产品的优劣是保证工程质量的基础，在订货时，依据质量标准签订合同，必要时，先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。凡进场材料，均应有产品合格证和技术说明书。审核施工单位提交的施工方案和施工组织设计，其中主要审查施工方法和施工顺序是否科学合理，有无工程质量方面的潜在危害。保证工程质量的技术措施是否得当。凡未经试验或无技术鉴定证书的新工艺、新结构、新技术、新材料不得在工程中应用。进行工程施工交桩和测量复核工作，检查复核施工现298、场的测量标志（座标点、控制桩、水准点）。确保工程质量，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故的有力措施。搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具建立台帐，并按规定的周期，定期进行检定。请监理协助施工单位建立和完善质量保证体系和质量管理制度及检测控制手段，确定工程项目的质量目标，并进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化、规范化、程序化运作。（2）施工中质量控制的配合施工中有质量控制即在施工过程中进行的质量控制，其具体内容有：施工过程中提供工序和隐检报检资料及检验资料请监理审核。抓好工序交接验收请监理协助施工单位完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入管理状态。如299、混凝土施工过程中进行坍落度测定；路基回填含灰量和压实度测定，各结构层强度的测定；建立质量管理点，及时检查和审请施工单位提交的质量报验资料和质量控制报表。抓好隐蔽工程验收a、隐蔽工程验收是指将被其它分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程，在隐蔽前所进行的检查或验收；它们是防止质量隐患、保证工程项目质量的重要措施；隐蔽工程验收后，办理验收手续和签证，列入工程档案；对验收中提出的不符合要求的问题，认真处理；处理后应再经复核，并注明处理情况。未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。b、重要的工程部位，道路工程的路基基层、面层、结构工程的路基基层、面层、结构工程的槽基、基础、墙体。钢筋砼工程的基础、钢300、筋制安砼浇筑等关键部位。材料或半成品如水泥、管材等，在施工单位检验、测试的前提下，必须配合好监理人员进行技术复核或复试。审核设计变更和图纸修改。配合好监理行使权限。a、使用没有产品合格证的工程材料，或者使用不符合设计要求的工程材料；b、不按设计图纸和有关文件施工，或者擅自变更设计要求；对已经发生的工程质量问题或事故未进行处理，提出有效措施而继续进行作业时；c、隐蔽工程未经检查、验收、签证而自行封闭、掩盖时；施工中出现异常情况，经监理人员提出后仍不采取改进措施，或整改措施不力，使工程质量状况继续恶化时。（3）、施工后质量控制的配合施工后质量控制即指对施工已经完成的分项、分部工程、并已形成为产品的301、质量控制。其具体内容包括：按规定的质量评定标准和评定办法，对已完成的分项工程、分部工程进行检查验收；审核施工单位提供的工程质量检验报告及有关技术文件；审核施工单位提交的竣工图。（二）、施工中具体要求1、坚持各项制度（1）、坚持施工组织设计审批制度、施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。、施工组织设计必须在工程实施15天上报工程技术科，由工程技术科科长审批后上报总工程师审批。、施工组织设计必须经总监审批并按审批意见进行修改完善，经总监同意后方可进行施工。（2）、坚持技术复核、隐蔽工程验收制度、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容302、部位、复核人员及复核方法。、技术复核内容要全面。、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。、凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。（3）、坚持施工阶段的配比及试块管理制度、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆以及沥青砼均属管理范围。、管理职责分工a、项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数据统计与非数理统计）。b、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知书。c、施工员负责开具级配申请单，负责工作的检查与监控。d、项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施303、工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。e、试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”的执行。（4）、坚持施工阶段“混凝土浇灌申请”制度、混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。、项目经理负责填写“混凝土浇灌申请报告”，项目工程师负责“混凝土浇灌申请”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌申请报告”填表送签工作。、砼浇灌中“混凝土浇灌申请”的签发权限；“混凝土浇灌申请”由监理公司总监或总监代表签发。、“混凝土浇灌申请”签发的条件：a、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；b、模板及其支架质量符合规定，验收合格；c、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；d、施工范围内安全设施落实；e、施工机具准备就绪且能正常运转；f、材料供应准备完毕。（5）、坚持技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面