1、沿河市政工程道治理、电气安装及围堰砌筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 施工方案及技术措施5一、施工现场准备工程51.清理施工场地，保证运输道路畅通。5二、主要施工方法5（一）测量方案5（二）围堰施工7（三）河道治理工程8（四）箱涵施工15（五）主副厂房施工20（六）厂区道路施工29（七）电气安装工程33（八）其他工程48第二节 质量保证措施及创优计划49一、质量目标49二、质量保证体系49三、管理措施505、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。50第三节 施工进度及保证措施51一2、施工劳动力投入的原则及管理要求51二、施工劳动力组织的要求521、管理人员配备522、劳务人员的配备533、劳动力组织的准备534、施工劳动力组织投入的数量54三、进度安排计划542、投入满足需要的资源，包括人力、物力和财力。55第四节 施工安全措施57一、建立安全管理体系576、加强施工现场现场安全教育57二、确定安全管理目标和安全防范要点582、根据本合同段工程特点，安全防范重点有以下六个方面：58三 、主要项目施工安全技术措施581、施工现场安全技术措施582、施工机械的安全技术措施59第五节 文明施工管理措施60一、文明施工目标60二、文明施工措施601、施工现场602、工地卫生613、三、文明运输及外部公共关系管理61四、周边保护措施611、保护周围建（构）筑物措施612、保护、地下管线措施61五、便民措施62第六节 施工场地治安保卫管理计划63一、现场封闭和现场保安631. 人员进出场的控制。632.现场安全标志、围栏和信号633.现场HSE 配套设施64二、现场紧急情况反应64三、现场紧急救护和医疗设施65第七节 施工环保措施管理65一、环境保护措施655、施工便道设专人洒水养护，确保周围环境不受灰尘的污染。667、认真做好油库的管理工作，防止油料溢漏后严重污染环境。66二、大气、扬尘等污染防治措施66（4）工程使用商品混凝土。66第八节 雨季和冬季施工方案67一、雨季4、施工方案67二、冬季施工方案681.砌体工程682.砼和钢筋砼工程69第九节 施工现场总平面布置70一、施工现场平面布置原则703、合理布置大型施工机械。保证满足施工需求。70二、场地规划及布置70三、办公区、生活区和加工区的设置71机械停放区71第十节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺72一、成品保护管理措施72二、工程保修工作管理措施724、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。73三、其它需要说明的事项731、工程施工承诺73第十一节 紧急情况和抵抗风险的预警措施75第十二节 对总包和分包管理的认识77一、对总包的认识77二、对分包的认识77第十三节 与发包人、监5、理及设计人的配合78一、工程项目的协调工作782、定期向业主提供工程进度报告。78二、与监理单位工作的协调79三、与设计单位的协调配合792、参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。79四、与专业单位的协调配合80附件1.拟投入本工程的主要施工机械设备81附件2.拟投入本工程的实验和检测仪器设备表82附件3.劳动力计划表82附表4.施工进度网络图84附表5、施工总平面图85机械停放区85附件6.临时用地表86第一节 施工方案及技术措施一、施工现场准备工程 1.清理施工场地，保证运输道路畅通。2.施工前，先清除拆除现场内的物资、设备。将电线、信号线等干线与建筑物的支线切断排除一切不安全因素。周围6、设置警线标志禁止非拆除人员进入施工现场。3.接引号施工临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。二、主要施工方法（一）测量方案 1、测量基本资料 （1）发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。 （2）设计单位提供的施工详图。 （3）河道治理工程施工测量规范。 2、测量人员配置 项目部工程科成立专门测量放样小组，由10人组成，其中2名专职测量工程师，8名专职测量员，可分成两班同时对多个部位放样。 3、测量仪器配置 详见附表 4、测量工作重要性认识测量工作是一切工程的先导工作，测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程7、具体实施的中间纽带，工程项目部应对测量工作给与高度重视。安排优秀测量人员，配置先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。 5、测量放样基本工作内容 （1）查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、河道轴线等桩志和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。 （2）认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心中有数。 （3）布设施工控制网，桩号（间隔20m）和轴线进行精确控制，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。 （4）布设施工所需临时水准点，沿轴线方向每50m左右岸各布置一个。 （5）施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。 （6）进场后测8、绘原始平面图和原始断面图（间隔20m）。 （7）施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。 （8）竣工后测绘竣工图。 6.测量注意事项：（1）对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。（2）测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。（3）测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。（4）对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。（5）施工测量成果资9、料（包括观测记簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。（6）现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。（二）围堰施工 本工程河道水流流量较大，围堰断面大，不易于构筑。1、构筑方法 在护坡基础开挖前，应先利用机械进行河道的疏通，尽量将水流导入河道中心，防止水位上涨时影响护坡基础的施工安全及水流对围堰的冲刷，围堰的构筑按照施工导流布置图设计断面施工，在水流较大处相应增加围堰的高度和宽度，并对防冲刷面进行加固处理；围堰填筑时分层碾压，防冲刷面纤维袋装土严密层叠稳固以保证围堰在施工过程中的安全性。10、2、筑围堰材料 构筑围堰的土石方应就近利用护坡基槽开挖土石方料，不足时拉运土石方填筑；严禁用腐植土及垃圾构筑围堰。3、围堰的拆除（1）在本段护坡工程完工并经监理验收通过后方可进行围堰的拆除工作；（2）围堰采用编织袋装土石围堰，分段进行围堰施工。围堰施工完毕，可在基坑边沿布置排水沟和集水井，集水井中放置潜水泵和高压污水泵抽排积水和浆泥，排至基坑外。（3）围堰拆除：围堰分段进行，分段拆除。围堰拆除采用反铲挖装，自卸汽车运至指定弃渣场。施工时按挖掘机能力逐层挖除，最后一层应略高于当时的水面，水面以下一次挖除干净。（4）围堰的拆除时严禁利用水流进行冲刷；污染堵塞河道。4、注意事项与当地水文单位联系调查11、了解该河流丰水期最大流量及水位高度；密切观察天气预报，制定相应的应急防护安全措施。（三）河道治理工程 1、土方开挖 （1）施工测量根据设计图纸，土方开挖应达到设计的清基线。根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网，在开挖前依据施工控制网，按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，河堤左右两边每20m设一个临时桩点，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。 （2）施工方法1）土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.5m左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力12、开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。2）弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边弃料时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 2、土石方回填土石方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份回填施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土石方填筑和碾压作业施工。填筑用土原则上从土料场运进，但可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可，则可减少土方外运，降低成本，实现土方调配平衡。 （1）施工方法1）土石方回填必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格13、后才能进行。堤身土方回填中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，装载机铺土，辅以人工摊铺边角，采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。2）回填施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。回填严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再回填土方，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。（2）土料的雨季、冬季施工 1）在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实；在冬季，土料中的水分冻结而形成冻土块，也14、难以压实。在雨天，土料停止施工。为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑。在冬季，主要选择含水量低的土料和避风的土料场；在使用前将表土层翻松保温。在施工时，实行快速度连续施工，在堤面上采用较小的施工分区分段。 2）填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。（3）土方填筑应注意的15、事项：1）首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。2）土方回填的摊铺采用装载机结合人工找平，摊铺厚度控制在30cm以下，最大土料粒径小于10cm，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。3、格宾笼施工（1） 格宾笼网为五绞六边形网，网孔尺寸为100120mm，网材采用热镀锌-10%铝合金低碳钢丝，丝径为2.7mm,镀层重量不小于450g/m2,镀层最薄处厚度不下于45m;边丝丝径为3.4mm,镀层重量不小于550g/m2,镀层最薄处厚度部小于55m。（2）格宾网必须用热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性16、和抗拉性。（3）格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。（4）格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合工程用机编钢丝及组合体（YB/T4190-2009）、一般用途低碳钢丝（GBT343-1994）的规定。（5）格宾网必须有质量证书以及出厂合格证。（6）填充料：填充的卵石在河滩上选取, 填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，其抗压强度不小于30MPa, 粒径以100mm200mm为宜，密实碎石粒径选用30mm80mm。网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。（7）组装格宾箱1） 间隔网与网身应17、成90相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。2） 绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。3） 每一道绑扎必须是双股线并绞紧。4） 构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：A、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；B、间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；C、间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线孔绕圈接孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。4、现浇砼施工现浇砼工程主要包括以下工序：原材料、配合比、计量拌合、水平运输、砼浇筑（下料、平仓、振捣、压实）、养护和质量检查等。 （1）原材料 砼原材料包括水泥、砂、石子、水、外加剂等。 1）水泥 水泥进场前，预先设置好贮存仓库（或贮存垛18、），使到场的水泥能及时按品种、标号、出厂日期等的不同分类存放，并挂牌表示，以防混杂，进货时应根据工程进度制订详细的阶段进货计划，确保在规定的有效期内使用。该工程主要采用袋装水泥，在确保每批水泥在出厂后3个月内用完，使用过程中要做到先进的水泥先用，存货不要过多，以防超期。对个别受潮有结块的水泥及其它对砼质量有影响的水泥坚决予以废除并时清理至场外，袋装水泥底部做好垫离及防潮工作，顶部及侧面做好防雨及防晒措施，袋装水泥堆放高度以少于15袋为宜。2）粗细骨料 砼骨料按监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。 本工程根据设计要求及工程部位不19、同，要求粗骨料的最大粒径不超过构件断面最小边长的1/4，素砼厚1/2，对无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。对骨料的质量检查根据本项目实际情况要求：粗骨料的针片状颗粒含量不大于15，其各级骨料超逊径含量必须控制在以原孔筛检验时超径量不小于5，逊径量不小于10，而以超逊径检验时，超径为零，逊径量不小于2。对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料必须进行专门试验论证后，才能使用，确保进场材料合格。料场要做好底面的硬化工作，同时使用过程中要注意底部留有余留层，以防将底部土掺入料中。细骨料其质量技术要求满足：a、细度模数2.0-3.0，质地应坚硬，清洁，级配良好；活性杂质含量不高于规范规定；含泥量低3%；使用山砂、20、特细砂和有活性骨料的砂料时，必须进行专门试验论证。b、中、小石子和砂隔离存放，严禁相互混杂和混入泥土。使用中尽量按工期及进货计划供料使用，防止骨料裸露时间过长而含有超量粉尘物而影响质量。c、骨料的质量技术要求应符合有关规定。3）水该工程拌和用水从水库抽取，储存在蓄水池内供砼拌和用，水质符合拌和用水有关指标要求。 4）外加剂水工砼中掺用的外加剂主要包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等，根据设计要求及具体的气温情况，本着有利于工程质量和改变砼有关性能的原则选择使用外加剂，经监理工程师批准后严格按有关规定购置及使用。同时，对掺用外加剂的砼必须根据规定做好试验工作，并将结果报监理人审批。（2）21、配合比的试验，设计及调整1）该工程所有部位的砼，根据设计要求和选定的水泥及砂石料厂家及水源和外加剂等，及早取样送交有试验资质的，经监理工程师同意的试验部门做出各种配比设计。2）工地试验室根据确定的配合比材料用量，严格检查及控制各计量系统，同时根据天气情况及时检测砂、石等的含水量，为调整配合比提供准确数据。3）试验确定的配比及实际施工中因地材含水率预以调整的配合比，均需监理工程师审核签证以后才能使用，根据确定的配合比，试验及质检人员要随时监控水灰比并检测砼的坍落度。（3）、砼计量拌和 1）计量是否准确，拌和是否充分，是确保砼拌和物质量的关键。本工程砼采用强制500型拌合站拌和，粗细骨料由本系统22、的电子计量配料装置配料，水泥由人工按每盘配比用量投放，拌和时采用一次投料法，拌和时间严格按规范要求执行。2）骨料及水的计量经常进行检查、核实，为满足水泥计量准确的要求，每盘水泥用量尽量以整袋为准，以防不足袋投放出现较大偏差，水泥误差控制不大于1%，砂石骨料不大于2%，水和外加剂不大于1%。5、草皮护坡（1）植草砖护坡施工前,应先清理坡面,坡面不应有树桩、有机质或废物。（2）检查边坡坡度是否与图纸要求相一致。（3）在基层弹出“十”字中心线，拉好纵横基准线，铺贴方向为从下往上铺装，先铺贴一排砖，再按设计排块逐块进行分派。（4）植草砖使用1T翻斗车运送至施工部位，人工搬运材料进行铺装施工。（5）人工23、砌筑植草砖，要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。用橡皮锤轻敲表面，砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和砖面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。（6）铺好后的坡面第二天开始应适当洒水，养护3d，严禁人为踩踏。（7）填土植草。养护3日后，进行砖格内的嵌土，填实后将面层清理干净，再进行植草施工。（四）箱涵施工1、土方开挖以反铲挖掘机沿沟槽纵向开挖为主，人工配合检底修边。（1）挖掘机应停放在平坦坚实的地面上，以保证其稳定性和回转机构的正常工作。（2）挖掘机不应自行移动较大距离（5KM以上）,以免使行驶机构遭到过度损伤。（3）挖掘机移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距离地面高度不得超过1M。铲斗满24、载时，禁止移动。挖掘机上坡时，驱动应在后面；下坡时，驱动轮应在前面，动臂在后面。挖掘机通过软土、粘土路面时，应铺设垫板。（4）当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动。在挖掘机转动时，不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或铲侧面刮土壤。（5）在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要提升钢丝绳。当铲斗接触地面时，禁止挖掘机转动。（6）土方开挖过程必须注意对地下管线保护，在可能有地下管线的地方，先人工开挖探明管线，然后再进行大开挖。（7）沟槽的坡度应事先根据土质确定，开挖时严格按照要求修坡。（8）本防洪箱涵土较深，挖沟槽时要按规定进行放坡，并留足够的施工面，基槽开挖后，若发现土质较复杂时，应通知设计人25、员，会同有关人员现场商定处理措施。入处理的基坑在施工过程中出现局部烂泥浆，铺填麻料，垫层铺填平面要比箱涵外边线超铺200宽。 （9）基础沟槽较深，沟槽两边要作安全围栏进行卫护，并在明显地方安放危险标志。2、钢筋工程（1）钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表实否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表现放出实样，试制合格后方可批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守钢筋混凝土设计规范的各种规定。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换26、。1）、钢筋表面应洁净，沾着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.3)、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长科后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头、以节约钢材。（2）钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1）钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能27、使用。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、街头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。5）钢筋、骨架绑扎，缺口、松扣不超过应绑扎数的10%，且部应集中。6）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎街头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷、焊瘤，夹渣及气孔，严禁有裂纹出现.3、模板工程模板工程作为结构施工三大分项工28、程之一，模板体系计及施工方法选用情况对工程的影响时至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期、工程成本也可以大为降低。在不同的结构部位，选用不同的模板。支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学。（1）根据侧墙形状拼装大模板，充分利用不同尺寸的模板组成所需形状。（2）拉接横梁：为保证各模板连接的整体性，以及将砼的侧压力传递到支撑满堂脚手架，模板横向采用钢管“拉接横梁”相互连接，采用对拉止水螺杆固定。（3）支撑体系：为保证让模版安装时的稳定性，采用满堂脚手架做支撑，用扣件与对拉横梁相互连接。安装外墙模板采用双排外脚手架作为操作平台。模板工程设计安拆要求：A、 模版的29、材质应符合有关的专门规定。B、 模板及其支撑体系应符合下列规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的承载能刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和测压，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装哈混凝土的浇筑、养护等要求。C、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程的隔离记不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。D、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定。E、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨等于或大于4m时，模板应起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。F、固30、定在模板上的预埋件和预留洞不得遗留，安装必须牢固、位置准确。G、模板安装的偏差不得超高过有关规定。4、 混凝土工程1）下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量、对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝剂特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交班搭接要求，以及供需双方协议调内容，连同施工配合比通知单下起下达。2)设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3）材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储存量或后续供应有保证。 4）全部材料应经检验合格，符合使用要求。5）搅拌机、浇捣现场和运输车辆之间用对话机作为可靠的通讯联系手段。6）天气满足作业要求。7) 变形缝施工:箱31、涵沿纵向每30米设变形一道，缝宽30mm，沥青杉板嵌缝。（五）主副厂房施工1、粉喷桩施工试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机（PH-5B）进行施工。（1）钻机对位：根据设计，确定加固机体的位置，钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。钻机就位时必须调平，用水平尺来测量粉喷机械的水平，用垂球测定钻机井架的垂直，使搅拌轴保持垂直，以确定成桩的垂直度。（2）下钻：钻机就位后，启动搅拌钻机并开始送气，钻头边旋转边钻进，钻进速度在软弱土层中采用4档（0.85m/min）；较坚硬土层采用3档（0.35m/min）。另外为了不致堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气。钻进时喷射压缩空气32、，可使钻进顺利，负载扭矩小，随着钻进，准备加固的土体在原位受到搅动。（3）钻进结束、喷粉提升：钻至设计标高且进行入硬层50100cm后停钻，提升钻杆同时喷粉，喷粉量为50kg/m。加固料从料罐到送灰口有一定的时间延迟，严禁在没有喷粉的情况下进行钻机提升作业。钻头呈反向边旋转，边提升，同时通过粉体发送器将加固粉体料喷入被搅拌的土体中，使土体和粉体料进行充分拌和。沿深度方向，加固材料的混合量系根据发送器输送出的加固材料数量与搅拌叶片提升速度的关系确定。在提升时要严格控制提升速度并注意灰罐的压力，提升速度采用4档（0.65m/min），并应注意喷粉计量器的数字是否有规律的变化，如发现管道不通畅，同时33、灰罐压力在增大，说明钻头的送灰孔已经堵塞，必须进行现场处理。送灰时的粉体不能有间隔，也不能时多时少、时有时无，以保证充分拌和和混合料的均匀性。施工过程中如果喷灰量不足，应整桩复打，复打的喷粉量应不小于设计用量。如果施工过程中遇到停电、机械故障等原因，粉喷中断时必须进行复打，复打深度重叠孔段应大于1.0m。（4）提升结束：当钻头提升至距离地面30cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束，由于装置的回路是封闭的，在回路内输送过程中，粉体不会在空气中喷发与飞散。（5）复拌：根据设计要求在粉喷桩1/3桩长并不小于3m的范围内需进行重复搅拌。喷粉结束后，停止喷粉，钻头边旋转边钻进至设计要求复拌的深度，34、再反向边旋转边提升。使土体和粉体充分拌和，土块被充分粉碎。水泥粉均匀分布在地基土中。2、混凝土结构工程施工（1）模板工程1）材料为了提高建筑物混凝土面的光洁度，减少模板接缝，采用大模板拼装支设。支架材料选用483.0钢管；利用16钢筋作为对拉螺杆；海绵条作为嵌缝材料，采用专门的脱模剂。作为支撑材料的483.0钢管，必须顺直，无挠曲变形，满足支模刚度要求，利用海绵条对模板拼缝进行处理，以保证拼缝严密，无漏浆现象。2）模板进场检验及堆放模板进场时要对模板及各种配件进行以下几项检验：模板必须尺寸准确、板面平整光滑、无凹陷、褶皱或其它表面缺陷；肋板支承必须齐全；模板必须有足够的强度和刚度；各种配件齐全35、，质量合格。各种模板配件、连接件要装箱入袋，在库房内集中分类堆放。施工过程中采用定额领料的办法，以减少损耗。3）模板运输：水平运输采用四轮胶轮车、小翻斗车或四轮拖拉机作牵引进行运输。模板的垂直运输采用临时搭设的滑道，配合人工牵引将大模板运送到位。在运输过程中，各种规格的模板分别装车堆放，禁止混装混运；装卸过程中轻装轻卸，严禁抛掷，以免碰撞使之损坏、变形。4）模板安装A、模板安装前，首先在垫层上用墨线弹出各部位的外围轮廓线，并经检验合格，以便于模板安装和校正。用水准仪将水平标高从水准点引测到基槽内，作为模板安装的依据。并且用1：3水泥砂浆在墨线旁抹找平层，以保证模板位置及标高正确，防止模板底部漏36、浆。B、模板的对拉螺栓采用16圆钢，双字扣坚固。C、在模板拼装过程中，在模板缝内镶海绵条，以确保模板之间的接缝平整严密，不出现“穿裙带帽”及“错台”现象。5）模板拆除 墙体模板在混凝土强度大于设计强度的70%，方可拆除；顶板模板在混凝土强度大于设计强度的75%时方可拆除。设同条件试件检测确定混凝土强度。模板的清洗及涂料：模板在每次拆除后清除表面砂浆及杂物，并涂刷混凝土脱模剂，严禁使用对混凝土有污染的油剂类涂料作隔离剂。6）安全保证措施：A、模板安装及拆除前进行安全技术交底。B、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉37、落。C、模板装拆时，上下有人接应，随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。D、安装墙体、顶板模板时，随时支撑固定，防止倾覆。E、拆除承重模板时，为避免突然整块坍落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸。F、模板拆除时注意文明施工，严禁用铁棍或铁锤乱砸乱撬，以免损伤混凝土。各种模板连接件注意收集保存，避免遗失。7）质量保证措施：模板安装前向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员熟悉施工图及模板工程的施工设计。A、经检验合格的组合模板，按照安装程序进行堆放和装车。平行置放时稳当妥贴，避免碰撞，底层模板垫离地面不小于20cm。B、模板安装前涂刷脱模剂，严禁38、在模板上涂刷废机油。C、组装大模板按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。（2）钢筋工程1）钢筋的检验本工程对到达现场的钢筋认真检查，检查内容包括外观质量检查：钢筋的品种、直径必须符合要求，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。钢筋端头保证平直、无弯曲。力学性能检查：每批进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明，并注明炉号和批号，同一炉批号、同一截面尺寸的钢筋每60t为一检验批，在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋进行复检。对于已经检验合格的每捆或每盘钢筋进行标识，标识上注明此捆(盘)钢筋的品种、规格、所用工程部位，对应的配料单及其上的钢39、筋号。2）钢筋加工钢筋的调直、切断、弯曲和部分焊接作业在钢筋加工厂内集中进行。加工场内设有钢筋切断机1台，弯曲机1台，闪光对焊机1台，电焊机4台， 5t慢速卷扬机1台及型材切割机1台，设有钢筋加工棚1个，对焊机棚1个。钢筋原料及加工后的成品钢筋分别集中堆存于原料堆放区和成品堆放区，相同种类、规格、形状、用途的钢筋堆放在一起，钢筋下面设置方木垫木，并在周围设置排水沟通至场外，防止钢筋浸在水中生锈。成品钢筋堆放挂标识牌，说明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。场内钢筋倒运由16t汽车吊配合钢筋平板运输车进行。钢筋加工前，根据设计图纸进行抽筋放样，编制钢筋加工表。经校核无误后，由钢筋切断机切断，40型40、钢筋弯曲机进行弯曲钢筋加工的允许偏差为：序号偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸偏差102箍筋各部分长度偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差33）钢筋的安装1）钢筋保护层的控制钢筋保护层用与混凝土同标号的水泥砂浆垫块控制，垫块厚度与保护层厚度相同。为保证砂浆垫块与钢筋接触稳定，在砂浆垫块表面根据钢筋规格做成凹槽，立墙的砂浆垫块埋入20#铅丝，以便垫块与钢筋绑牢。2）钢筋的接头采用电弧焊时，引弧板在垫板部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋接触紧密；焊接过程及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，宽度不小于主筋直径的0.7倍。电弧焊质量检查分为外观质量检查41、及力学性能试验两部分，外观检查在清渣后逐个进行目测：焊接表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差符合规范规定。外观检查不合格的接头，必须修整或补强，并提交二次验收。3）钢筋安装钢筋安装的允许偏差 项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差1/2净保护层厚度2同一排受力筋间距的局部偏差0.1间距3同一排分布钢筋间距的偏差0.1间距4保护层厚度的局部偏差1/4净保护层厚度4）质量控制A、钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能均符合设计要求及有关标准的规定。B、钢筋的规格、接头位置，同一截面接头的百分比，符合设计要求及有关规范的规定。进行闪光对焊42、及电弧焊操作的焊工必须持有有效的上岗合格证，并经模拟焊件焊合格后方可上岗操作。C、焊接接头的外观检查和强度检验结果必须合格。D、钢筋位置准确，弯钩的朝向正确。E、绑扎钢筋的绑扎点绑扣必须牢固。F、钢筋安装完毕后必须经自检合格后报请工程师进行验收。（3）混凝土工程 1）混凝土浇筑要求混凝土浇筑前请工程师对地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及钢筋、模板、插筋、预埋件等设施的埋设和安装等进行检查。经检验合格后进行混凝土浇筑。混凝土由泵车把混凝土均匀的摊铺在浇筑仓面上。当混凝土自由下落高度超过2m时，加设溜槽。2）混凝土的振捣作业A、混凝土浇入仓后随浇筑随由人工平仓，平仓过程中防止混凝土离析和骨料堆积。43、如发现骨料堆积由人工将集中骨料分散，不准用砂浆覆盖。B、垫层混凝土振捣采用平板振动器振捣。将两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过振动来使混凝土密实。振捣时在对每一位置连续振动约2540s，直至混凝土表面均匀出现浆液为止，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接35cm，防止漏振。C、其他混凝土采用HZ50插入式振动器振捣。振捣采用垂直振捣的方法。振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣上层混凝土时，振动棒插入下层混凝土中5cm10cm，消除两层之间的接缝。振捣棒距离模板1520cm。振捣时一般每点振捣时间为2030s，直至混凝44、土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面开始泛出灰浆为准。振动器插点均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱发生漏振、过振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍且不大于50cm。D、混凝土浇筑过程中如果发生泌水现象，在混凝土低洼处临时形成一个水窝子，将泌水汇于其中，然后由人工将水舀入容器中排出仓外。不得在模板上开孔排水，以免带走灰浆。3）混凝土的裂缝控制及养护主要为覆膜洒水养护，养护用水为生活用水。混凝土养护根据部位不同采取不同的养护措施。（4）墙体砌筑工程施工外墙、内墙、隔墙采用240mm厚加气混凝土砌块，进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。45、砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。料进场验收时，由现场监理见证取样送检，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批，不足10000块亦为一批。作业条件：1）砌筑前，将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 2）弹出楼层轴线及墙身边线，经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。 3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。 4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石46、混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。5）构造柱钢筋绑扎，验收完毕。 6）做好水电管线的预留预埋工作。 7）砌筑前应提前12天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润，洒得不能过湿也不能过干，水分渗透入表层一般以0.71.0mm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制1015范围内。（六）厂区道路施工1、路基处理（1）清除青苗、杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的青苗、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕田地段应清除表土20厘米，清除后的土作为弃土。（2）路基回填土应采用透水性较好的土质，进行分层碾压夯实。（3）路基挖方，开挖时47、应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。（4）路基填方，路基填料除利用挖方外，采用外购麻料，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。（5）土方回填采用履带式挖掘机装土，自卸汽车运土，卸土时控制每车土的堆放距离，待卸土长度达到50米时，用推土机按松铺厚度推平，并保持有一定的横坡，土方的压实采用16T的振动压路机压实，每层回填厚度不得大于30cm； （6）碾压工作应自路边向中央进行，一般碾轮每次重叠15-20cm。应碾压5-8遍，至无显著轮迹且达到要求密实度时为止； （7）在填土碾压过程中，应按标准规定检验土的含水量和压实度，并按要求作好试验记录；压实度按压实标准48、执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行城市道路路基施工及验收规范，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。基础处理的具体施工方案应视路床土质，现场情况，通过弯沉、压实度、目测等方法。由监理、设计、业主等单位决定实施。路基调坡应在基础处理时完成。2、水泥稳定碎石（1）水泥稳定碎石拌合 水泥稳定混合料的拌合采用集中场拌，场拌的设备及布置位置在拌合前已报请监理工程师批准。现场拌合时，试验员要定时检查水泥剂量，并根据气候气温情况控制含水量。一般情况下拌和含水量应大于最佳含水量0.51.0个百分点。气温高或者风大时也可大于最佳含水量12个百分点，以补偿施工过程中的水分蒸发。但含水量过大，49、会出现弹软、波浪现象，影响混合料预期的密度和强度，含水量过小，会使混合料松散，不容易碾压成型，也将影响混合料可能达到的密度与强度。所以在实际施工中，可根据施工气温等条件适时的调整含水量，保证混合料的最佳含水量及水泥稳定结构层的最大干密度。（2）水泥稳定碎石的运输 1）运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析。本工程采用5T自卸汽车，在已验收的宕渣来回行驶。2）在气温较高和运距较远时加盖，以防止水份过分损失。（3）水泥稳定碎石的摊铺 在摊铺前应将底基层或基层进行适当洒水。摊铺采用专业摊铺机械摊铺。摊铺采用一台摊铺机一次摊铺成型，摊铺水泥稳定碎石基层前，首先对各项技术指标进行全面检测，经检验不合格50、者必须采取适当措施进行补救，使其达到设计和规范要求。同时要将其上的浮土杂物清除干净，保证表面整洁，并洒水湿润。 用全站仪进行施工放样，标出摊铺机行走的导向线，挂好钢丝基准线。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响摊铺的平整度，所以其钢支柱纵向间距不宜过大，一般以10米为宜，并用紧线器拉紧，同时要防止现场作业人员扰动钢丝绳造成摊铺面的波动（4）碾压 碾压程序：先稳后铁三轮轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压。压后无痕迹应达到规定的压实度为止。碾压必须在混合料初凝前完成。当摊铺长度达到压路机的工作长度区间即可开始碾压。混合料从拌合到碾压完成的延迟时间必须控制在试验确定的时间内。碾压时，先用振动压路机静压两51、遍，再振动压实，最后压路机静压一遍。碾压过程中，两侧多压一遍，轮迹重叠1/2，振动压实时，前进采用振动，后退静压，并使碾压端头成台阶形，避免在同一断面上形成波浪。碾压过程中，若水分散失快，表面干燥，可补充洒水，要使混合料在碾压过程中始终保持表面湿润。（5）养生每一段的水稳碎石碾压完毕，并经过压实度、标高检查合格后，即可进入养生阶段，可采用湿润的土工布进行覆盖，覆盖2小时后，用洒水车洒水，洒水车的喷头用喷雾式，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。 3、砼路面施工（1）模板制作、安装：钢模板，宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求。（2）铺52、筑混凝土1)混凝土分块长度不大于6m，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分块施工。2)混凝土铺筑前，应对模板稳定、基层平整、润湿情况等进行全面检查。3)应从模板一端入模卸料。4)铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。（3）混凝土的振捣、整平1)混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm200rnm。2)振捣器在每一位置振捣持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。3)当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径53、的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。4)振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。（4）混凝土抹面、压实1)修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。2)抹面：第一遍抹面：振捣整平后，用600mm700mm长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹35次。第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。（5）切缝、清缝、灌缝1)当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，缝宽20mm。2)切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用人工抠除54、杂物、空压机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。3)灌入式填缝：灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。（6）养护1)混凝土板压实成活后，应及时养护，养护应根据施工工地情况及条件，可选用塑料薄膜养护等方法。2)养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d。养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（七）电气安装工程1、厂内变压器安装安装工序施工准备预埋件预埋及基础制作安装基础制作安装变压器验收变压器安装变压器试验（1）基础及预埋件预埋以设计图纸、设备安装资料及设计修改通知单和监进理通知单为依据，按规程规范的要求， 以不影响工程进度为原则，由主管55、工程师对施工班组进行技术交底，利用经纬仪、水准仪、卷尺等测量工具放点定位进行基础及预埋件并做好预埋记录。 1）、基础制作、安装：基础型钢制作按设计图纸进行制作，制作中主要注意复核基础型钢的材质、型号及尺寸，将型材充分平整，不能用气割加工，要用专门的切割机进行切割，制作好后，边角用角磨机打磨，充分除锈并涂防腐漆，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固，不得有起层、皱皮等缺陷。2）、基础安装前应根据设计图纸及变压器的技术要求，在满足设计要求的同时使变压器周边离墙有一定的空间，以便通风散热，变压器的各接线端要对应预埋的电缆进出线孔。基础用电焊（或螺栓）固定在预埋件上，固定要牢固可靠，并有明显的接地线，基础的中心56、误差不能大于是1mm/m，水平误差不大于是1mm/m。（2）变压器的安装 1）、干式变压器到达现场后如下检查：A、检查设备及器材是否符合国家现行的技术标准的规定，并有合格证件、名牌、说明书、出厂试验记录；B、变压器标牌数据是否与设计相符；C、检查变压器的外观要完整清洁，附件齐全，无机械损伤，无锈蚀；D、各部分螺栓紧固良好，铁芯无多点接地、位移及松动现象；E、有专门的接地端子，测温装置齐全且安全可靠；F、高低压间、相间及相对地的绝缘要良好没有受潮现象。2）、吊装时，钢丝绳要挂在专门的吊点上，在吊装、滚动的过程中，变压器的倾斜度不能超过去5，不能有任何的碰撞现象，千斤顶顶的位置应是专门的顶起点。干57、式变压器怕尘，容易受潮和易受意外损坏的特点，变压器就位后要做好防尘、防潮和防意外损坏措施，具体措施可用原包装的泡沫板、防潮袋、木板、硬纸皮、彩条布、粘胶布等材料对式变压器进行全封闭保护并挂标志牌。（3）、附件检查安装、设备接地1）、套管、温控装置等附件检查、安装。2）、将变压器外壳、铁芯等按要求接地。3）、认真清扫干净变压器铁芯、套管等。4）、清理干净施工现场。5）、调试和试验。A、隔离变压器、厂用变压器、照明变压器安装完毕后，经检查后，进行试验。B、按照制造厂的技术文件要求和GB50150的有关规定进行试验：检查变压器外壳及整体、基础槽钢接地良好；测量绕组连同套管的直流电阻；检查变压器的三相58、接线组别；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；额定电压下的冲击合闸试验（高压侧）；2、主变压器安装（1）、轨道安装从安装场端部至变压器场设有主变压器搬运轨道。轨道到货应经检查验收后进行施工，施工应按设计及规范要求进行。两轨道间距离允许误差应小于2mm，轨道与设计标高允许误差应小于2mm；轨道连接处水平允许误差应小于是1mm，轨道应可靠接地，引出两点明显接地点并做好标识。（2）、外观检查变压器到达现场后，应进行外观检查和绝缘油试验，附件齐全，无锈蚀或机械损伤，充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油59、运输时，密封良好，无漏油现象，油箱内残油中微量水不应大于30ppm，电气强度不低于30KV。绝缘电阻或吸收比符合规定。检查轮距与轨距中心对正，滚轮应转动灵活；厂家资料及产品合格证完整。（3）、安装就位变压器运输就位时，需用相应的卷扬机作牵引。当需转90时用四个千斤顶顶升变压器，将千斤顶放置在油箱千斤顶架部位，升降操作协调，各点受力应均匀，并及时垫好垫块。调整好滚轮的方向，再用千斤顶把变压器徐徐地卸放在新的轨道上，再用卷扬机牵引。变压器就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。装有气体继电器的箱体其顶盖应有1%1.5%的升高坡度或按制造厂家要求，做好变压器外壳接地线，接地点为两点。（4）、器身检60、查1）、检查前准备A、安装场地准备安装前应清理出一块场地，准备堆放和清扫负责，并且能起吊变压器附件。准备一间库房，用于存放设备和零件、施工材料和工具。室外风沙大，可考虑进入器身内检查或者在安装间进行器身检查。场地应清洁，无杂物和积水。B、施工设备和主要材料的准备准备一台真空滤油机、一台油泵、一台真空泵。准备好足量的油管、油纸、干燥箱、储油桶、一手拉葫芦。准备好施工电源、电焊机和起吊机械。吊罩前应与当地气象台取得联系，天气和湿度都应满足规范要求。准备好检查用的工具，并逐一登记数量。板手上应系上白布带，全部工具由专人管理，使用要借，准备好焊接的工器具。备好白布、塑料布、玻璃丝带及环氧棒。备好劳动保61、护用品：工作服、耐油无钉鞋。现场配置消防器材，吊罩时四周设警戒线，非工作人员一律不得入内。吊罩前应测量主变线圈的绝缘电阻。2）、吊罩的步骤器身检查前一般采用注油排氮后静置24小时后进行放油吊罩。A、放油以滤油机抽油，速度越快越好，尽量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况，记下无载分接头开关位置，刻上标记，拆下无载分接头开关的转动部件，拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝，检查起吊装置是否良好。B、起吊油放尽后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清点数目后保管起来，在四角螺丝孔内，由下向上穿圆钢四根缓慢起吊，配合人员用撬棍撬接缝处，起吊100mm后暂停，一面稳定钟罩，一面检查起吊62、中心、重心，如一切正常可继续起吊，两侧由人扶住钟罩，防止晃动碰伤线圈，当钟罩吊至器身以上便可移动吊车将钟罩放置于干净木道上，取残油耐压。检查人员不得携带钥匙、硬币、打火机、钢笔等物进入变压器内，使用工具要进行登记。3）、检查内容A、所有螺栓都应紧固，防松措施良好，胶木螺栓完好，短少和损坏的螺栓要及时加工配置。B、铁芯应无损伤变形，松开接地，测试铁芯对地绝缘良好，无多点接地现象。C、检查穿心螺杆和铁芯，铁轨与夹铁、铁轭方铁与铁轭之间绝缘良好。D、线圈的绝缘层完整无损，无移动变位情况，无潮迹现象。E、线圈排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞现象，线圈压钉紧固，锁紧螺帽打紧，绝缘垫块紧固不松动。F、围屏绑63、扎牢固，围上所有线圈引出的密封良好。G、引出线绝缘包扎紧固，无破损及变形现象，固定牢固，支架坚固，引线裸露部份无毛刺或尖角，焊接质量良好，电气距离符合要求。H、电压切换装置各接地与线圈的连接紧固正确，分接头应清洁，接触紧密，弹力良好，接触部分用塞尺（0.01mm）塞不进，转动接点位置正确并与指示器一致，转动盘动作灵敏，密封良好。I、检查油箱底部有无油垢、杂物、积水、；检查钟罩上蝶阀的密封情况。J、器身检查完毕，应用合格的变压器油冲洗，并从油箱底部放油阀将油放尽。K、按规程对变压器进行吊芯时的电气试验。L、变压器运输用的“定位”要拆除，防止造成多点接地。M、当所有问题都处理完毕，变压器内确经检查64、没有遗留任何杂物时，可将钟罩缓缓吊起，将钟罩底部擦拭干净，下落时要对准中心位置，四周用人扶好，下落速度要缓慢，不能把箱壁与线圈碰撞，接近合拢时可用小木棍之类从四角螺丝孔中插入，引导之完全合拢后再把螺栓全部拧紧。拧螺丝时应沿箱盖的对称方向进行。N、把分接开关复原装好。4）、真空注油根据电气装置工程施工规范的要求，63kw则宜采用真空注油。注油的速度不能大于是100L/min。油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或按制造厂规定执行。注油后，应继续保持真空，保持时间：63kw者不得少于2h。真空注油工作应避免在雨天进行，以防潮气侵入。给变压器注油时，应从变压器下部油阀进油，整个吊罩时间从放油起至开始65、注油计算，当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气的时间不得超过16h。（5）、附件安装1）、升高座安装安装高压套管升高座，将变压器顶盖上安装在高压套管孔上运输用的法兰卸下，做好电流互感器的试验，检查出线装置是否有渗油现象。吊装时注意相位及密封垫的位置。2）、高低压套管安装根据有关安装高压套管的规程规范，吊装时细心地将变压器高压引线穿过高压套管装好密封垫和防雨罩，进行固定。3）、冷却装置安装冷却根据厂家说明书要求的压力气压或油压，持续30min进行检查，应无渗漏。安装时一定要按照厂家所标箭头方向安装，冷却器安装后应检查主变油位及时注油。4）、油枕安装油枕安装在变压器顶部的支架上，油枕与变压器66、之间用油管，阀门连接并安装一瓦斯继电器，安装时瓦斯继电器上箭头应向油枕。拧紧油枕溢油管管端部的硅空气吸潮器，工作前吸潮器底部器注入少量变压器油，直至显示有一定油位为止。5）、分接头开关安装当变压器吊罩完毕就复装分接头开关。在安装时一定要对照原来的记号，置于原来拆卸时的档位，开关转动要灵活无卡阻现象，并通过电气试验验证。6）、控制箱安装箱要检查试验，铺设好控制箱至其它元件的电缆及作头配线。（6）二次补油变压器安装完毕，应进二次补油，应通过储油柜上专用的添油阀注入。注油完毕后，应从变压器各有关部位进行多次放气；直至残余气体排尽为止。做整体密封试验应在储油罐上用压力或油压进行，其油箱盖上能承受厂家要67、求的压力。对于一般油浸式变压器，压力为0.03Mpa，试验持续时间24h，应无渗漏。3、 GIS组合电器安装（1）、组合电器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈振动。按制造厂家的部件编号和规定顺序进行安装，不可混装。（2）、组合电器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。（3）、安装前应做好各部件检查工作，安装时应牢固可靠，底架基础的垫片不宜超过三片，各其总厚度不应超过10mm。各片间应焊接牢固，并有明显的接地。基础的中心线间距及高度的误差不应大于是10mm、预埋基础板中心线的误差不应大于10mm，预埋螺栓中心线的误差应不大于2mm。安装应68、按照厂家说明书要求进行调整。（4）、所有部件安装正确，并按厂家规定要求保持其应有的水平和垂直。（5）、密封槽面应清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫不得使用，涂脂时，不得使其流入密封垫内侧。（6）、按产品的技术规定选用吊装器具、吊装程序。（7）、检漏：按检漏规程进行。检漏对象包括控制柜中的管道和阀门。（8）、充气：按下列步骤进行。（9）、抽真空：在专供抽真空的阀门接口进行，真空度应低于3毫米汞柱，抽真空的目的是排出产品内部的潮气和保持SF6气体的纯度。抽真空是SF6现场安装，降低含水分的关键措施，从开始装吸附剂到开始抽真空时间应控制在1小时以内。（10）、充入高纯氮气，充0.20.3Mpa（表压）69、。静置2小时后，再将氮气排出，继续抽真空至1毫米汞柱以下。（11）、水份测量：充气前后应先对气瓶内的SF6气体进行水份测量，应符合气体出厂标准。然后才能将气体充入各气室。（12）、充气按产品规定数量对各气室单元充SF6气体。充气完毕对气室进行水份测量，其含水量不应超过长期运行允许水份含量。（13）、气路调试1）、关闭柜外各单元与柜体间阀门。2）、打开柜内断路器、母线、备用和其它单元阀门，充入合格的SF6气体，观察表压至0.35Mpa。量测各气压表的电接点是否接通，如均有灯光信号和警铃报警，说明压力表正常。3）、关闭柜内母线，备用和其它单元气路阀门，继续充气至0.65Mpa。量测断路器气压表电接70、点是否接通，如均有灯光信号和警铃报警，说明断路器单元压力表正常。4）、停止充气。打开检测阀门，慢慢放气至0.57Mpa时，断路器单元密度断电器一对接点动作，同时灯光信号和电铃动作，即补气回路正常，解裂密度继电器第一对接点回路继续放气至0.55Mpa，密度继电器第二对接点动作，灯光信号和电铃再次动作，即闭锁回路动作正常。5）、关闭柜内断路器单元阀门放气至0.25Mpa，母线备用和其它单元密度继电器接点都动作，灯光信号和电铃动作，即各回路工作正常。6）、恢复各电器回路和各元件气压至工作压力。4、 开关柜安装（1）、施工技术要求1）、外观检查：设备应有铭牌，型号规格符合设计要求，零部件齐全、无缺损，71、出厂实验报告等技术文件齐全；柜体盘面平整无碰伤或变形，表面喷涂无明显损伤。2）、内部检查：固定和接线用的紧固件、接线端子、操作标志完好无损，无锈蚀，所有机械紧固件与电气接插件应插接牢固。3）、盘柜安装控制指标：盘柜安装时，新粗调位置，再用0.5mm-1mm垫片找正精调，单个盘柜组立后，盘柜面每1m高的垂直度偏差应小于1.5mm；成排盘柜组立后，相邻两盘顶部的水平偏差应不小于2mm，成列的盘柜定水平偏差小于5mm。（2）、开关柜控制柜的安装1）、推拉装置应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，推拉装备应能互换；推拉装置与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。2）、盘柜配线：按图施工，配线正确；电缆芯线和导72、线端部应标明其回路编号，编号应正确、字迹清晰且不易脱色；配线应整齐、美观，每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线部的接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；电缆芯线迎接垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，被用芯长度应留有适当余量。3）、基础型钢应有明显的可靠接地，盘柜台箱的接地应牢固良好。（3）、施工方法1）柜体固定：当开关设备已完全组装好后，用合适螺栓将柜体固定地基础槽钢上。2）、盘柜进行电气实验前的工作：将仪表的指针调整到零，检查电气设备和控制线路是否符合厂标和施工图的要求。用手动操作各种开关，应操作灵活，无异常、卡阻现象73、；对继电器进行调整，检查机械连锁机构，电气连锁装置的动作是否正确可靠，应符合系统要求；检查内部有无异物及各部件的安装螺丝钉是否有松动、接线有无脱落现象。检查主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合规范的要求。将断路器在柜中进行分合闸动作，观察有无异常。3）、柜质量检验评定保证项目：柜盘的实验调整结果符合施工及验收规范的有关规定柜盘内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。基本项目：盘柜组立合格标准柜盘与基础槽钢连接紧密，固定牢靠，接地可靠；柜盘间接缝平整，盘面标志牌/框齐全、正确并清晰；推拉装置灵活、无卡阻现象；二次回路的切换接头或联锁的动作正确、可靠。 优良标准在合格的基础上，油漆完整均匀，74、盘面清洁，推拉装备互换性好。5、 电气系统调试（1）、调试准备工作1）、人员准备由电气工程责任师对该工程电气调试的技术、质量进行管理，负责解决调试过程中的技术问题难点，并协调与建设单位、设备供货单位及各施工单位的工作关系。配备34名有经验的电气专业技术人员进行该项工程的全部电气调试工作。2）、技术准备调试人员进入现场之前，先由专业技术负责人员和安全部门向参加该项工作电气调试的全体人员进行技术、质量、安全和调试方案的交底。调试人员在展开工作之前，充分熟悉工程设计图纸，技术资料，了解设计意图及工艺要求，熟悉电气调试方面的相关规程、规范，严格按照国家交接试验程序进行各阶段的调试准备。调试人员熟悉设备75、装置内电气元器件的技术特性和工作原理，并掌握调试方法和有关技术要求。3）、器材准备准备好现场调试所需要的标准仪器仪表及试验设备。（2）、高压电缆回路试验高压电缆，在敷设前进行电缆材料试验，检查电缆芯线对铜屏蔽层的绝缘电阻，并作支流耐压试验，试验电压为9KV/5min，试验在试验电压的25%、50%、75%和100%四个阶段进行。6、 电缆敷设及电气附件安装（1）、电缆头及电缆回路1）、电缆头制作之前对电缆进行绝缘测试，电缆终端头芯线与插头/插座接触良好、抗拉及插拔力适中，电缆终端头防水密封性良好，电缆与电缆终端头接地线连接可靠。2）、绝缘电阻测量：回路应按GB50150-91的要求进行绝缘测76、量，用500V兆欧表，绝缘电阻应大于0.5欧姆。3）、电缆在安装完毕后，立即进行绝缘电阻测量、直流耐压试验及泄流电流测量，并做好记录。绝缘电阻测量应采用2500V兆欧表，绝缘电阻应大于4欧姆。直流耐压试验等用9KV的直流试验电压，试验时间5min，应无击穿现象。（2）、施工顺序电缆清盘及电气测试电缆线路已通/土沟已挖好电缆穿管/直埋电缆头制作防水堵洞/回填土夯实电气试验（3）、施工方法1）、一般要求电缆敷设前，按图纸核对电缆型号、规范、电压等级、起始中间过渡点终端，经测量放线实际长度后编制“电缆清册”，并经绝缘检查或耐压及电缆环阻，合格后进行电缆配盘，合理使用，避免浪费，降低工程造价，每根电缆77、敷设到位后立即封头，以免受朝，电缆两端挂标志牌，并做好隐蔽记录。2）、机械辅助安排吊车和载重车将电缆盘运输到位，吊下放到电缆布放起点上，再将电缆盘架立在放线架车上。3）、电缆直埋根据每天施工时间长短和地质情况，制定电缆沟挖掘长度；直埋电缆要求埋设深度0.8米，沿配电箱外1米敷设；电缆沟在挖掘时如果遇垃圾等有腐蚀性杂物，须清除并换土，沟底需铲平夯实；敷设时，在电缆的上部和下部铺上100mm厚的沙层，盖砖宽度超过电缆两侧各50mm，在经过隐蔽工程验收合格后，并在撤出现场前对电缆沟采取回填，回填土分层夯实，剩余电缆挖坑填埋。4）、高低压柜、控制柜安装5）、高压电缆头制作屏蔽层剥离干净，并保持接头处清78、洁，电缆芯线与连接套管的连接使用相应规范的冷压钳分两个面压接，压接后用手作拉力试验，不应脱落；缠聚四氟绝缘自粘胶带、包J20胶带、连接屏蔽层、包热熔胶、套好热缩管，最后进行热缩。热缩时，从热缩管中间向两边紧缩，把管中空气挤出，直至有胶从热缩管两端微微渗出为好。接头时要注意铜管压接要牢靠；胶带缠绕不得有气隙；加热均匀使胶充分融化，并使热缩管在收缩同时将管内气体排出；作业时避开阴雨天和相对空气湿度较大的天气。保证插头（座）与主电缆连接处的水密性良好；插头与插座接触良好，插拔力适中，符合产品技术要求。6）、低压电缆终端头制作电缆塑料护套剥除干净，在距剖塑口30mm处扎绑一道（3-4）匝将钢6锯除。在79、距钢甲末端20mm处将内护套及填料剥除；用截面不小于2.5mm2的镀锌铜辫在三相线的铜屏蔽上焊接牢固，并将铜辫的下端用焊锡填满，形成一个30mm的防潮层；将热缩手套套至根部用喷灯加热，保证手套处有良好的密封。（八）其他工程其它工程主要包括围墙、门楼、厂区绿化、电气安装等配套工程。施工中按设计图纸要求，结构实际情况，合理布置，精心施工，以达到人文、景观的自然和谐。第二节 质量保证措施及创优计划一、质量目标 科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。 二、质量保证体系 80、1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。 2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负81、责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。 4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。 三、管理措施 1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。 2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把82、关，发现问题，及时解决。 3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。 4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。 5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。 6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。 7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。 8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开83、一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。 9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。第三节 施工进度及保证措施一、施工劳动力投入的原则及管理要求1、为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培84、训，考核合格后上岗挂牌施工。2、施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得法定休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。3、本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。二、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。1、管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管85、理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。器材供应86、部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。2、劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。3、劳动力组织的准备（1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点87、和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。（2）建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。（3）集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。（4）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术88、核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、施工劳动力组织投入的数量 本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1）专业性强的技术工程类 根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、普工、现场电工、电焊工、绿化工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。（2）普通技术工种类 这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工、通风工、绿化工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。（3）非技术性普通工种类 这类工种是我公89、司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。三、进度安排计划1、根据本工程总工期365天，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的工程进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。2、投入满足需要的资源，包括人力、物力和财力。3、本工程工程量大，要合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。4、紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，以按时完成。5、建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工90、班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。6、协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。7、在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。8、做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低。称名目度进划项计时间365日历天2020202020202020202020202020202020205施工准备15河道整治围堰25 清淤160基础180护坡180箱涵30泵房施工改造60新建 120安装12091、道路及配套150扫尾验收30第四节 施工安全措施一、建立安全管理体系1、经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。2、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。3、坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。4、按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全92、生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。5、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。6、加强施工现场现场安全教育（1）针对工程特点，对所有从事管理工作的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。（2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。（3）特种工种的操作93、人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。二、确定安全管理目标和安全防范要点1、本项目安全目标确定为“三无一杜绝”、“三无”即：无工伤无死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤94、事故；“一创建”即：创建安全文明达标工地。2、根据本合同段工程特点，安全防范重点有以下六个方面：.防高处坠落事故； .防起重伤害事故；.防触电电击事故； .防机械伤害事故；.防行车交通事故； .防火灾、洪灾事故。三 、主要项目施工安全技术措施结合工程实际，制定施工安全技术措施如下：1、施工现场安全技术措施.施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。.现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。95、.现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由11-15人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。.各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等地方吸烟；现场的易燃杂物应随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。.氧气瓶不得沾染油脂，乙焕发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙焕发生器隔离存放。.施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。2、施工机械的安全技术措施.各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的96、机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。.操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。.机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。.用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，向机械加油时严禁烟火。.严禁对运转的机械设备进行维修、保养、调整等作业。.指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。.使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物97、时，人员远离钢丝绳。.起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。.定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。第五节 文明施工管理措施一、文明施工目标受当地政府部门通报批评率为零，我公司承诺创“安全文明示范工地”。二、文明施工措施1、施工现场.施工现场按标准设置施工铭牌，管理人员佩卡上岗。现场办公室设置单位铭牌。.交通通道、施工便道、人行走道必须按施工组织设计和交通配合会议规定实施。并做到所有通道均平整无坑塘，无积水。沿线居民等出入口通道畅通平整安全。98、.施工现场落实确实可行的临时排水措施做好季节性的防汛、防台工作。.按照质量贯标体系要求，做好现场各类材料，土方堆放整齐有序，水泥必须进库，有保养措施。2、工地卫生.有合格的可供食用的水源，保证供应开水，严禁食用生水，茶水桶加盖、加销，并严禁直接置地。（如有冷饮制作工，必须持健康合格证），场地做到整洁卫生。.厕所严禁设置于河道上，有贮粪池或集粪坑，并密封加盖。粪便及时清运，有水源冲洗（设水桶），不得设旱厕，不得直接把粪便排入河道。厕所有专人管理，每日清洗，定期下药，有记录，没有蝇蛆。三、文明运输及外部公共关系管理 （1）土方运输要按有关要求办理准运证。 （2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防99、护措施。 （3）泥砂不能随车带出场外。 （4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。 四、周边保护措施1、保护周围建（构）筑物措施本工程范围内对距沟槽施工较近的建筑物要进行周边房屋及其他建筑物的观测，如遇建筑物因施工而发生沉降或倾斜均要点即停止施工，报告上级主管部门，根据实际情况采取措施进行保护。2、保护、地下管线措施本工程施工时，对管线的保护主要采用两种形式，一种是迁移保护，另一种是悬吊保护。因各单位工程施工均受交通疏解的限制，凡对施工有影响的管线均应进行迁移，个别迁移困难、又不侵入结构范围内的管线可采用悬吊保护措施。五、便民措施为了在施工期间，得到社会各界和辖区内各100、级领导和广大居民的大力支持和帮助，提高本企业在社会上知名度和社会效益，树立良好的企业形象，特制定如下便民措施：（1）向所在辖区主管部门和周边群众通过开座谈会、张贴告示等形式打招呼，表示在此施工给大家增添了麻烦，表示歉意，请求谅解。（2）与所在地交警、巡警签订共建协议，本投标人坚决执行协议中所承担的各项义务和责任。（3）施工期问应做到封闭作业，尽最大努力搞好文明施工和安全生产。（4）一般情况下夜间不施工，特殊情况，经批准，噪声不超过国家规定。（5）控制建筑粉尘，不在工地焚烧油漆、油毯及杂物。（6）尽力为周边群众办实事、做好事。（7）做好施工便道，方便周边居民出行。第六节 施工场地治安保卫管理计划101、一、现场封闭和现场保安施工现场必须实行封闭式管理,并配备保安对进出现场进行24h 控制和管理。现场保安的主要职责是对进出场材料进行控制,对进出场人员进行检查,对进场车辆的车况进行检查,现场巡逻和防盗、防窃等。当现场发生紧急情况时,现场保安还负责报警和疏导人员和车辆的任务。1. 人员进出场的控制。根据不同类型的进场人员,办理不同的出入证,包括长期工作证、临时工作证和访客证。长期工作证是给长期在现场工作的人员办理的证件,但需经过入场安全培训并通过考试,才可以办理。在长期工作证上还应注明进场施工人员的工种。临时工作证是在现场有短期施工任务的人员使用的证件,只需经过入场安全培训就可以办理,一般现场临时102、工作证的使用期限是7d。访客证是为到现场参观学习访问的人员使用的证件,它只需现场保安对访客进行简短的安全培训后,就可以发放。2.现场安全标志、围栏和信号现场安全标志、围栏和信号的设置是为了使施工人员和外来人员非常清楚现场中存在的潜在风险,避免他们在现场进行施工或从事其他活动时受到伤害。具体做法包括在危险区域设置安全标志牌和提示标语,如限速标志、坠落标志、高空作业标志以及各种标语等;在所有的地面突起物旁插有红色标志旗;现场施工区域拉有红色警戒绳进行隔离;警戒区进行封闭;所有临边区域、坑、洞设有刚性围栏,防止人员坠落;探伤作业区设置警灯等。3.现场HSE 配套设施现场HSE 配套设施包括装置四周的103、围墙、保安室、安全通道、夜间照明设施、洗车池、吸烟区、厕所、休息区等。休息区内设置饮水机。安排专人对现场HSE配套设施进行必要的维修和管理。二、现场紧急情况反应1.为了能够在紧急情况发生时,及时、快速地做出反应,避免人员伤害和财产损失,现场应制订紧急情况反应程序并相应成立现场紧急情况应急小组。现场紧急情况反应程序应明确在处理现场可能发生的紧急情况下施工人员使用的现场应急方案和程序。一旦发生紧急事故,自动启用现场紧急情况反应程序。现场紧急情况应急小组是现场紧急情况反应的指挥机构。当现场发生紧急事故时应立即向应急小组组长汇报情况并请示是否启动应急反应程序。一旦启动,现场各级管理部门立即开始运做,他104、们有权以口头指令的形式下达停工令,关闭现场所有电源,停止现场所有的动火作业以及有可能产生火源的作业,调配现场的医护人员和保安人员,拨打援救部门的紧急联络电话,组织现场人员的疏散等,事后向有关领导上报事故处理报告。2.现场HSE 管理部门必须对应急反应程序中的应急方案组织培训,使每名施工人员熟练掌握在紧急情况下的要求。现场在施工阶段应进行紧急事故模拟演习,以测试、检验各个应急方案的可操作性和时效性,及时了解施工人员对应急方案的掌握程度。模拟演习或方案本身存在的任何问题都应及时纠正。培训和模拟演习紧急情况的测试都应记录在案。现场应设有高音喇叭和风向标。高音喇叭可以通报情况和召集施工人员有序的撤离;105、风向标可以判定风向,确定逃生路线。必须要牢牢记住当灾情无法控制时,必须立即组织全体人员有秩序的撤离现场逃生,因为人的生命是最宝贵的。三、现场紧急救护和医疗设施现场应配备必要的医疗设施并制订紧急医疗救护程序。现场医疗设施包括救护车、医务室,配备医生和护士。医务室负责对看病人员的病因进行统计,每周将统计结果上报一次,HSE 管理部门对统计结果进行分析,分析人员受到伤害的原因,采取措施予以控制。对医疗设施和备用药品每周进行一次检查,以备在人员伤病时能够进行有效的紧急治疗。紧急医疗救护程序是对现场发生紧急医疗救护时采取的应急程序。现场应进行紧急救护的培训,必要时举行紧急救护演习,以验证紧急医疗救护程序106、的实效性。第七节 施工环保措施管理一、环境保护措施1、严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取必要措施，保护工地周围的环境。 2、散体物料运输严格执行有关要求，运输车及作业场地及时清除和冲洗，以保证车辆和场地清爽。3、搞好现场总体规划，施工和各种临时设施与场地要远离居民区，沥青拌和设备的除尘系统要保证正常运转，避免粉尘污染。4、临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕地等处，以防止污染自然水源。5、施工便道设专人洒水养护，确保周围环境不受灰尘的污染。6、施工区段，经监理工程师同意，夜间施工时，要尽量把施工噪声控制在最低程度，以确保居民的正常生活。7、认真做好油库的管理工107、作，防止油料溢漏后严重污染环境。8、施工区和生活区的废弃物及时处理，运到监理工程师或当地环保部门同意的指定地点弃置，污水要妥善处理，以免影响环境卫生和污染水源。9、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。二、大气、扬尘等污染防治措施大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。采取的控制措施如下：（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时候108、）。（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。（4）工程使用商品混凝土。（5）水泥等细颗粒散体物料尽量库内存放，堆土场、散装物料漏天堆放场要压实、覆盖。（6）选择合格渣土运输单位，对车厢进行覆盖，做到运输过程不散落。（7）车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。（8）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。（9）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。第八节 雨季和冬季施工方案一、雨季施工方案在本工程施工时间内会经历雨季过程，为了加强对雨季的工程质量与安全管控，我方做出了以下管理措施。 雨季到来之前，完成基础工程，做好基础回填。若需在雨期施工时工作面不宜过大，应分期逐段开109、挖后及时浇砌筑，及时验收回填。2.基槽(坑)内必须有排水措施，若不能做到有效排水，必须四周挡土，上部用防雨布覆盖，以防雨水流入基(槽)坑内，浸泡地基。基(槽)坑内的积水应及时抽出或组织人工排水。3.未完成砌筑的边坡，严禁场内排水沟从坡面排水，以防冲刷造成水土流失。4.遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌体应翻砌最上面两层砖。 5.砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷。6.雨后继续施工，须复核已完工砌体垂直度和标高，并检查砌体灰110、缝，受雨水冲刷严重之处须采取必要的补救措施。7.雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电等工作。8.基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水应设置防护栏和警告标志，超过1米的基槽坑井应设支撑。9.一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。10.脚手架经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。11.脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置。12.脚手架上马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架、电气设备的安全措施。13.现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严控各种规程制度。14.雨季施111、工工地注意现场防滑及高处作业的安全，并要采取具体措施。二、冬季施工方案各分部分项工程的施工要严格遵守“施工及验收规范”和建筑工程冬期施工规程的有关规定，以测温结果和热工计算为依据，使冬期施工做到科学化、信息化，主要分部分项工程技术措施如下：1.砌体工程砌筑前应清除表面操作层积雪，遭水浸后冻结的砖、砌块不得使用，砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，严格按配合比要求控制砂浆用外加剂掺量，现场计量应设专人管理。每天收工之前应用草包将砌体表面覆盖，第二天清除霜雪后再砌筑。2.砼和钢筋砼工程钢筋焊接冬季应在室内或棚内进行，刚焊接完的接头严禁接触冰雪。高空及室外焊接要对焊接部位做避风围挡，防止焊接温度降低过快，并112、适当增加预热范围，增大热影响区。砼的浇筑宜采用综合蓄热法及掺外加剂（NC-4超早强剂，可用于-15以内负温,防止新浇砼受冻害）施工，并应注意做好以下几点：外加剂要固定专人管理，严禁使用非计量工具填加。砼的配比牌上应写明外加剂品种、掺量、设防温度。根据每日测温记录，按出机温度不低于10和入模温度不低于5计算浇筑用水温度及砂石温度。保证当砼温度降至0时，其抗压强度不低于抗冻临界强度，砼成型后表面应用薄膜封盖，表面覆以草袋保温，并根据测温结果添加草包覆盖层数。测温工作包括室外气温、砼原材料、砼出罐、砼入模及砼养护等，温度测量应符合规范有关规定。除按常温施工要求留臵的试块外，还应增设不少于两组与结构同113、条件养护的试块。第九节 施工现场总平面布置一、施工现场平面布置原则1、平面布置合理有序，统筹考虑各阶段的用地及场外相关用地的协调，减少对周围其他建筑使用功能的影响。2、合理布置场区施工道路和各种加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运。3、合理布置大型施工机械。保证满足施工需求。4、各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足建设单位对安全、环境、消防等方面的管理要求。5、整个施工现场的布置考虑到本工程特殊的地理位置，达到美观、环保的要求，同时达到招标文件要求。6、施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。7、建立有效的排水系统，114、并进行日常维修，防止对周边路面造成污染，做到工地临时排水措施畅通有效，达到平时无积水，有水时退水快的效果。二、场地规划及布置依据各施工阶段的施工特点，和场地实际情况以及甲方对每个阶段不同要求进行合理布置。施工现场设置道路，其它材料辅助设置，现场主要布置了材料堆放场地、混凝土搅拌场地、机电专业加工及存放场地等，对于较重、用量较大、搬运不便的施工材料尽可能靠近提供垂直运输的机械布置。三、办公区、生活区和加工区的设置1、根据施工现场场地条件，项目部决定将加工区设置在现场西侧，办公区设置在现场东侧，合理规划，集中设置集中管理。生活区设在施工现场东侧。2、搭建隔音防护棚，做为加工区，采用封闭设置；充分考115、虑了现场实际情况，有利于半成品及模板的运输，尽量避免二次搬运；也有利于材料进出运输和材料堆放保管。我单位中标后结合本工程实际情况，临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。做到干净、整洁、无异味、营造一个整洁、卫生的生活环境。在门口建设、消防架、洗车池、五板一图表示点、消防通道。宿舍 办公用房加工区 机械停放区 成品材料堆放点水泥堆放点 值班室砂石堆放点 第十节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护管理措施1、项目经理部成立成品保护小组，由一名项目副经理任职组长，各专业工程师任职组员，负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容116、的成品保护工作。合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。2、分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。设专人对施工现场已施工完成的部位进行记录，指定该项工程的成品保护责任人，由责任人定期检查，确保成品完整、无损、不受侵害。3、若施工完毕的部位受到损坏，责任人应立即报告组长，由组长组织专业施工人员或施工队伍制定修补措施，实施修补工作。4、施工过程中，各专业工长或技术员必须严格执行质量控制程序中搬运、贮存、包装、防护、和交付控制程序采取“117、护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。5、项目完工后，按照发包人的要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。二、工程保修工作管理措施1、工程完工后，首先成立由项目部总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2、保修期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。3、保修期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防118、护措施，确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。5、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报发包人批复后立即实施，若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报发包人和设计院，并按照发包人和设计院批复的方案组织维修。6、保修期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通，路面洁净，无淤积物和阻塞物，无损害，行车标志醒目无毁坏。7、按照ISO9002系列标准要求，承诺实行竣工回访，工程交付后，仍要不断取得联系，每3个月至少回访一次，听取发包人或管护单119、位的使用情况及意见。当接到发包人通知需要实施保修工作时，在1日内到场按照发包人要求进行修复。三、其它需要说明的事项1、工程施工承诺.主动配合业主、发包方、设计单位和监理单位在施工全过程中对我们的工程管理。.所有用于本工程的实施和缺陷修复的施工机械，都是类型适用配套、状态良好、技术性能满足合同要求，工作质量令人满意的施工机械。.凡构成永久工程组成部分的一切材料（含：半成品、成品），都是符合规范的要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。.配备各级专职或兼职的质量检验人员，对施工中每道工序按有关要求进行自检，符合要求填写检验报告单后向监理工程师申请检验，合格经签证后才进行下道工序的作业。.主动为工120、程施工现场例会提供方便。.按照业主的总体要求，编制切实可行的实施性施工组织设计。.向监理工程师提供本工程有关部分的施工方法和工艺的详细说明及施工详图，经监理工程师批准后实施。.设置满足现场进行施工质量控制和自检及其他试验所需的设施齐全、仪器配套的工地试验室。.在施工中采取适当的有效的措施保护本工程施工范围内的建筑物、地上及地下的管线设施、栅栏、道路、树木等免遭破坏，未经监理工程师同意，不得清除上述建筑物或设施，如果由于我们的施工造成上述建筑物的破坏，我们负责赔偿或修复。.完好保存有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物清理以及所有影响工程的原始施工记录、照片和录相，包括材料、设备的来121、源等。以评定工程进度和工程质量时查阅。第十一节 紧急情况和抵抗风险的预警措施为了加强建筑工程安全生产监督管理，预防特定时限内突发的生产安全事故及其他伤亡事故，提高应急救援能力，降低生命和财产损失，根据建设部建筑工程安全生产监督管理工作导则，制定本制度。 1、在建筑工程的特定时限内，需要制定有针对性的安全防护措施对建筑施工企业、施工现场进行预警提示的，适用本制度。特定时限是指“重大节日、重要会议、特殊季节、恶劣天气到来、施工高峰期之前等”。 重大节日，是指五一、十一、元旦、春节。 重要会议，是指国家和省党代会、人民代表大会、政治协商会议等。 特殊季节，是指冬季、雨季、高温季节。 恶劣天气，是指大122、风、大雨、大雪、冰雹、泥石流、地震等天气。 根据省、市或区的实际情况自行确定其他时段为特定时限。 2、建管局要建立预警提示领导小组，加强预警领导工作。领导小组组长由建管局局长担任，副组长由建企科负责人担任，成员由各相关部门负责人担任；领导小组人员要保持24小时通讯联络畅通；预警提示领导小组组成要对社会公布。 3、各级行政主管部门和下属单位要作好预警提示的基础工作。及时了解、收集上级有关政策、文件精神，搜集、整理有关天气、气象、地质、水文、工程建设等方面情报。4、在上述特定时限内，建企科及下属单位的安全职能部门要根据实际情况，按照有关安全生产的法律法规、标准规范要求，制定有针对性的预警提示措施，123、并以网络、书面文件、电话或其他方式及时通知企业安全生产管理机构或施工现场。 5、建管局及其下属单位要将特定时限的安全生产做为监管重点，在日常安全监督检查的基础上，增加检查的数量、频率，确保预警提示制度有效执行。 6、建管局要督促企业完善企业、现场二级应急预案，建立应急救援队伍，配备应急救援设备设施，定期组织演练。 7、建管局要督促企业将应急救援知识作为安全教育培训的重要内容。 8、在检查中发现没有按预警提示措施进行现场防护的，应及时纠正，并按有关法律法规依法处罚，同时将受处罚的企业名单在网络或其他媒体公示，记入企业不良信用档案；发现应急预案不完善，无应急救援队伍、设施、设备、器材，未及时演练等124、，视降低了安全条件，并按安全生产许可证条例的有关规定处理。第十二节 对总包和分包管理的认识一、对总包的认识1、总包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，总承包项目管理的组织结构包括施工总包单位、专业分包单位和劳务分包单位。总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督，分包企业按照专业分包合同的约定对总承包企业负责。2、我公司将充分发挥总承包商作用，重视并强度总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：图纸深化设计和加工、施工详图设计；项目技术管理协调125、能力；工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力；对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。二、对分包的认识分包单位向总承包提交业主确认的分包单位证明文件：分包工程的投标书（如果有）；中标通知书（或具有同等效力的施工协议）；分包单位的营业执照及资质等级证书复印件。 向总承包单位提交专业分包工程的“施工组织设计方案或专项方案”，包括：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施；材料设备进场计划；劳动力进场计划；提供分包商施工简历；提供分包商施工组织体系简况；按分包合同约定做好分包工程保险等事宜。第十三节 与发包人、监理及设计人的配合我公司将充分发挥126、总承包商作用，重视并强度总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：图纸深化设计和加工、施工详图设计；项目技术管理协调能力；工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力；对工程特殊情况的决策和应变能力。一、工程项目的协调工作1、与业主协调配合项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供127、工程进度报告。为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。3、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理核实和签证。二、与监理单位工作的协调1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此进行检查，确保产品达到市优良样板。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动和监理师提交产品合格证或质保书，使128、用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。三、与设计单位的协调配合1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。2、参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。3、对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现129、的设计错误，并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、协助工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作，协助工程师解决不可预测因素引起的裂缝等变化。四、与专业单位的协调配合在施工过程中（竣工验收前），我司保证按照发包方、监理人的要求及时为专业工程（电信、电力管线、电力走廊、煤气、道路绿化、路灯、交通设施等）提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便，我司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。附件1.拟投入本工程的主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施130、工部位备注1轮式装载机ZL50C-II1福建2011154.5KW土石方2液压挖掘机Kato2102上海2007200KW土石方3破碎锤210-81上海2007165KW土石方4震动压路机ZD1801柳州200920T土石方5调直机1山东2012主体6弯曲机1山东2012主体7空压机8L-601柳州20119.0M3基础8自卸汽车4190TE212湖南201012T基础9柴油发电机组F-1501柳州2011150KW基础10平板振动器N-74国产201020KW地坪11插入式振动器HZP-21P4温州201210.85KW混凝土12潜水泵2寸3玉林20121.0KW基础13砂轮切割机CV100131、4国产20110.7kw基础14电焊机DCH2253武汉2015380KV安装15吊车QW161重庆201116T基础16附件2.拟投入本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水平仪DS33国产2010测量2对讲机JT-68A4国产2011联络3钢尺50m1国产2012测量4砼试模15*15*1515国产2012检测5砂浆试模7.07*7.07*7.0710国产2012检测6架盘天平1国产2012检测7经纬仪J-21国产2013测量8电子全站仪GTS-102N1国产2013测量9回弹仪HT225-S1国产2011检测10GPS南方2国产20132、14测量111213附件3.劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基础工作全面展开阶段收尾阶段管理人员12121212普通工1418208钢筋工12121212模板工10101010混凝土工610108砌筑工10101515机械工6888电气工10202012附表4.施工进度网络图称名目度进划项计时间365日历天2020202020202020202020202020202020205施工准备15河道整治围堰25 清淤160基础180护坡180箱涵30泵房施工改造60新建 120安装120道路及配套150扫尾验收30附表5、施工总平面图宿舍 办公用房加工区 机械停放区 成品材料堆放点水泥堆放点 值班室砂石堆放点 施工总平面布置须做到满足安全防火、劳动保护的要求。在满足施工要求的前提下进行各个施工区域的划分和场地的确定，尽量避免专业工种及相邻标段之间的作业干扰。利用操场北面空地搭建，降低临时设施建设费用。尽量减少施工占地，使平面布置紧凑合理。附件6.临时用地表用途面积（m）位置使用时间办公室用房160室内365天加工区80室内365天宿舍100室内365天材料堆放区200室外365天值班室15室内365天配电房15室内365天机械停车场150室外365天