1、职业中学实作楼建筑工程土建、门窗、屋面、安装施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制说明71.1编制内容及范围71.2 编制依据71.3 编制原则71.4 主要施工验收规范、规程72、工程概况82.1 工程概述82.2 工程特征92.3 工程自然条件102.4 工程施工条件103、施工部署103.1总体施工方案103.2 施工组织机构及职能103.3 施工规划原则114、施工准备114.1 技术准备114.1.5 外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。124.18技术工作计划1212、质量计划、环境计划的编制122、施工方案的编制123、试验计划的编制124、高程引测与定位124.2生产准备12本工程现有用水为:施工用水和现场生活用水和消防用水部分134.3 物资准备13（4）水泥、砖：根据施工现场的进度随时组织进场。134.4施工顺序安排135、主要工程施工方案145.1 测量工程14该工程主要施工测量工作要点14（1）平面定位14（2）测设轴线控制桩、主轴线桩14（3）地下轴线投测14（4）楼面轴线投测15（5）高程控制测量15（6）地下结构高程传递15（7）楼层高程传递155.2 土方工程16（4）钢筋保护层厚: 桩：30；基础梁：30。16（6）本工程桩顶标高均为3、 -0.200。175.3钢筋工程18（1）原材供应18（2）钢筋加工18（3）保护层加工18（1）直螺纹连接接头18（2）电弧焊焊接接头19（3）绑扎接头19（1）柱子钢筋绑扎。19（2）梁钢筋绑扎。20（3）楼梯钢筋绑扎。20（5）锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。215.4 模板工程225.4.1 模板工程的选用225.4.4 梁柱接头模板225.4.5 楼梯踏步模板22模板工程技术质量控制措施225.5 混凝土工程235.5.1 混凝土的搅拌和运输235.5.2 混凝土的浇筑。245.5.3 施工缝的留设与处理。245.5.4 普通混凝土的养护。245.5.5 混凝土工程技4、术质量控制措施。245.6 砌体工程255.6.1 施工方案26砖石工程质量检验标准一览表285.7 脚手架工程28（6）在作业层及最下一层满铺脚手板。29（1）施工准备29（2）搭设程序29（3）施工方法29（4）质量要求及注意事项29（5）脚手架拆除305.8 门窗工程305.8.1 安装工艺315.8.2 工艺流程315.8.3 施工要点315.8.5 成品保护315.9 屋面工程32（1）本工程屋面防水等级2级。32（1）基层必须干燥、无潮气；32（1）檐口33（2）檐沟及水落口34（3）泛水与卷材收头34（4）排气洞与伸出屋面管道345.10 装修工程345.10.1 室内装修3455、.10.2 室外装修356、质量保证体系及保证措施356.1 质量保证体系356.2 质量保证措施366.2.1 管理质量保证措施366.2.2 现场试验质量保证措施376.2.3 结构预埋预留质量保证措施376.2.4 成品保护措施376.2.5 文件资料保证措施38材料、机械设备的质量保证措施387、保证安全措施397.1 安全管理及措施39（7）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。407.2 安全生产技术措施417.2.1 施工现场安全防护。417.2.2 施工现场安全用电。428、施工进度计划及工期保证措施448.1 施工进度计划44施工进度计划448.2 工期保证措施44施工质量方面保6、证措施449、施工现场环保消防、降噪声、文明施工等技术措施459.1 环境保护管理措施459.1.1 环境目标459.1.2 管理措施469.1.3 环保技术措施469.1.4 防止水源污染469.2 消防、保卫措施479.2.1 消防安全制度479.2.2 消防安全技术措施479.2.3 现场保卫措施479.3 防止噪声措施489.4 文明工地措施4810.4.1 场容管理措施489.4.2 环境卫生管理措施499.4.3 现场材料管理措施4910、季节性与雨期施工5010.1 雨期施工准备工作50（1）组织机构50（2）施工场地50（3）机电设备及材料防护50（4）材料准备50（5）人员准7、备5110.2 雨期施工主要技术措施51（4）模板51（5）脚手架51（6）设备管线5110.3 雨期施工主要安全措施5211、总平面布置图52 1、编制说明 1.1编制内容及范围 本施工组织设计包括编制说明；工程概况；施工部署；施工准备；施工方案；质量保证体系及保证措施；保证安全措施；施工进度计划及工期保证措施；成本控制措施；施工现场环保消防、降噪声、文明施工等技术措施；季节性与雨期施工；新技术、新材料、新工艺、新设备。 1.2 编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程 施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作8、安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。 1.3 编制原则以满足业主的要求为基本原则。突出优质、有序、快速、高效的施工特色。、按照现行国家设计规范、施工规范及验收标准9、。紧紧围绕工程质量确保达标的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，以工作质量保工序质量，以工序质量保产品质量。确保工期，确保施工过程无安全责任事故，保证员工的职业健康安全，清洁生产、保护环境、文明施工，创建安全文明样板工地。坚持在实事求是的基础上优先采用“四新”技术、科学合理、经济实用。坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，积极采用有效的现代化管理手段。1.4 主要施工验收规范、规程类 别名 称编 号国家规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程质量验收规范GB502010、22002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB 502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502032002地下防水工程质量验收规范GB503272002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建设工程文件归档整理规范GB503282001住宅装饰装修工程施工规范GB503272001智能建筑工程质量验收规范GB503272001行业钢筋11、焊接及验收规范JGJ18-96建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91建筑现场临时用电安全技术规程JGJ46-88混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796 2、工程概况 2.1 工程概述 本工程为XX职业中学新建项目，即XX职业中学实作楼，系框架结构，主体层数为6层，建筑占地面积为1100.00，建筑面积5270.87，建筑高度22.20米，建筑耐火等级为二级，火灾危险性为戍类，屋面防水等级为级，建筑工程等级为二级，地震烈度为6度，抗震等级为4级，耐久使用年限为50年，为公共建筑 2.2 工程特征基础工程12、基础为现浇钢筋混凝土条形基础。地梁下均设C10细石混凝土垫层，垫层厚100cm ，宽出基础梁100cm。桩身混凝土强度C25，护壁混凝土强度C20，地梁混凝土强度C30。结构工程 本工程为框架结构，按地震烈度6度设防，机构抗震等级四级。墙体工程 本工程为地上6层，为钢筋砼框架，轻质填充墙。 出屋面部分除特别说明外墙体为砖砌筑，采用MU10混凝土砌块砖，M5水泥砂浆砌筑。设构造柱。女儿墙墙高：上人屋面净高1200毫米(mm)；非上人层面净高300毫米(mm)。女儿墙每隔3.0米(m)，设置构造柱，断面200X200；配筋410；箍筋 6200。墙身设变形缝、防潮层。装修工程 本工程教学楼大厅、走13、廊、过道、教室休息室、教室、楼梯间、楼梯踏步地面均为水磨石地面。 内墙面采用中级抹灰，卫生间和实验室内墙裙采用贴面砖，其余所有内墙面采用白色乳胶漆面层，过道踢脚板采用地砖踢脚板。主体外墙均采用外墙面砖。个室内房间和过道天棚采用白色乳胶漆面层，卫生间吊顶采用铝合金跳板。楼梯栏杆采用金属楼梯栏杆，栏杆高度1050mm，用调和漆。楼梯扶手采用不锈钢扶手，安全防护栏杆采用不锈钢金属栏杆。安全防护栏杆采用不锈钢金属栏杆。楼梯井宽度大于200mm的设置安全防护。室内给房间均采用木门，木门油漆采用调和漆。窗为塑钢窗，塑钢窗采用普通玻璃，白色塑钢框。沿建筑外墙四周作900mm宽砼散水本工程屋面防水等级2级，防14、水涂料选用GF981防水涂料，隔热材料选用35mm 厚挤泡沫保温隔热板。2.3 工程自然条件本工程地处重庆市，气候冬冷夏热，需进行雨季施工并采取必要的防雨措施。地下水位较深，在基础底面以下，故不需采取降水措施，只需将地表滞水集中排出即可。 2.4 工程施工条件本工程地处重庆市XX区，东西两面均有道路可通运输车辆，材料保证供应。市政水、电可利用校内已建水电设施，可接入工地使用。现在设一级项目经理，项目经理部由20人组成，建立经营核算、工程技术、物质设备、监控管理4个部门，职能人员由公司派出人员组成，由本公司劳务部门按劳动力计划供应施工力量。 3、施工部署 3.1总体施工方案 本着先地下，后地上；15、先结构，后装饰；土建安装密切配合的原则制定施工方案。本工程按基础、主体结构、装修、安装四个阶段组织施工及验收。 地下结构全部采用钢模板，地上部分柱、梁、板全部采用覆膜竹胶板，按二层考虑配置模板，有效合理的安排劳动力和周转工具。 1、基础土方采用人工开挖配以人工清槽，加快土方处理速度。 2、考虑工程单层建筑面积很大和外型情况，工程分成四部分两段流水同时施工，最后进入全面装饰阶段施工直到工程竣工清理。 3、安排基础尽快验收，主体施工的同时完成室内外回填及部分室外工作，完善场地环境。4、在土建施工的同时，安装工程各工序合理穿插作业，不占用正常的工期。3.2 施工组织机构及职能 为了加强对工程的施工管16、理，发挥公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令，并对建设单位负责。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。4、安全员：负责工程施工安全监督17、检查和现场文明施工。5、预算员：负责合同的管理、工程预结算及成本、经营管理、计划、统计、财务等工作。6、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。3.3 施工规划原则先基础后主体，先结构后装修的原则施工，结构期间采取平行施工，合理安排材料和劳动力，将施工分为三个施工段。 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。 4.1.2 进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织18、设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。 4.1.3 根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。 4.1.4 仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。 4.1.5 外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。 与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及 标高、控制点的复核工作。 4.17 钢筋、木工、19、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。 4.18技术工作计划 1、质量计划、环境计划的编制本工程质量计划由项目总工编制，报公司审批，编制应在开工之前。环境计划的编制应由生产部门负责，完成时间应在开工之前。 2、施工方案的编制本工程由技术员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交底工作。 3、试验计划的编制试验计划由技术员在开工之前，根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的试验计划。试验计划下发至试验工手中并进行交底。 4、高程引测与定位场区沿边缘设个临时水准点，按照水准测量的方法，将临时水准点的高程用水准仪引入，引测的符合精度为。当引测精度符合要求后，20、应对其闭合差进行调整方可使用。临时水准点的桩位为埋深0.8m的混凝土桩，桩顶用红漆标明。 4.2生产准备现场临时用电 在施工现场建设单位指定电源处用BV150mm2型铜芯绝缘线设在绝缘杆上至施工总配电房，再从总配电箱采用钢管暗敷35mm2型铜芯绝缘线引入各个施工总配电箱，以满足施工用电的需要。在场内合理的布置电线并根据机械要求设置配电箱。塔吊、搅拌机等设备用电均从专用配电箱接出，照明就近处理。（电量计算根据临时用电方案）现场临时用水 本工程现有用水为:施工用水和现场生活用水和消防用水部分 4.3 物资准备生产部门提前制定供方选择计划及材料采购计划，技术部门负责加工翻样定货工作。期间要与甲方、监21、理共同评价，选择合格的供方。、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，以配合监理单位对工程质量的监控。主要材料 （1）土方：根据现场情况，开挖出来的土方就地回填后多余土方采用机械外运。 （2）钢筋：将采用现场集中加工形式，根据施工进展情况随时组织进场。 （3）模板：主要采用多层光面板、竹胶板（根据结构尺寸现场加工成型）。 （4）水泥、砖：根据施工现场的进度随时组织进场。 4.4施工顺序安排基础工程施工顺序 平整场地人工桩开挖桩混凝土护壁桩钢筋浇筑桩混凝土人工基槽开挖混凝土基础垫层基础梁支模基础梁扎筋浇筑基础梁混凝土土方回填夯实。主体结构施工顺序 主体结构工程阶段的工作，包括绑扎钢筋、支模板、浇22、筑混凝土和墙体砌筑。主导工序为绑扎柱钢筋支柱、梁、板模板绑梁、板钢筋浇柱、梁、板、楼梯混凝土。屋面及装饰工程顺序。 屋面工程施工顺序为找平层卷材防水层保温隔热。由于受劳动量最大限额的限制，屋面工程与装饰工程搭接施工。遵循先湿后干的施工程序，为了保证装饰工程的施工质量，顶棚抹灰、内墙抹灰、楼地面从第三层至第一层搭接流水施工，顺序为天棚抹灰内墙抹灰楼地面。室内装饰完工后开始外墙涂料，其中平行搭接门窗安装、门油漆。水电安装与装饰工程穿插进行 5、主要工程施工方案 5.1 测量工程该工程主要施工测量工作要点 根据工程实际情况该工程测量放线要完成的任务主要有以下几点： （1）根据规划局、设计院提供的红线23、标高及图纸要求，测设现场平面控制网（包括轴线和标高控制桩），对建筑物进行定位放线。 （2）建筑标高控制。 （3）建筑物竖向控制。 （4）工程施工中的沉降观测，包括对施工塔吊的观测、对建筑物自身的沉降观测。工程测量主要工艺 （1）平面定位定位条件依据交桩情况，进场后首先测设建筑物矩形控制网。在测设过程中依据测量规程及满足该工程实际需要，采用建筑物二级平面控制网的技术指标：单角测角中误差1.5m。将测量好的标高引测到水准标桩上，精度达到1mm并使各点能够互相联测。 （6）地下结构高程传递 在现场实地定位，打上控制标桩。由此为基准进行土方挖掘和控制标高，留够四周基础工作面,控制好垫层混凝土长宽位置24、及底板标高。 （7）楼层高程传递 首层标高控制由水准点直接引测，其它层在首层施工完成后，将0.000水平线或整米数标高水平线引测到建筑物四大角和各施工段两端，每个施工段不少于四处，各处误差在1mm以内，以此作为向上引测的起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出整米数的水平线，各层标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm内。以此为依据，测出施工用50线，并视两条水平线作校核。50线在浇筑砼之前抄至柱钢筋上用胶带固定，待柱拆模后，及时将50线抄到柱体上。沉降观测 按照沉降观测规程的规定，对建筑进行沉降观测，施工单位负责25、沉降观测点的埋设。 （1）基础施工到0.000(首层)时，进行第一次观测，根据工程具体情况，埋设30个沉降观测点。具体埋设位置、高度及埋设要求见沉降观测平面。 （2）首层柱拆模板后，焊上加工好的沉降观测点。施工期间每增加一层观测一次；竣工后第一年6次，第二年2次，以后每年一次，直至基本稳定(1mm/100d)为止。注：当外界发生剧烈变化时应及时观测每次观测，记录本期沉降量于成果表，然后进行内业计算，并签发每次沉降观测成果表；结构封顶后，整理沉降观测报告和沉降曲线图。 5.2 土方工程施工方法及技术措施 （1）施工顺序：平整场地测量放线引测水准点挖土方验槽局部地基处理 （2）施工机械采用2台反铲26、挖掘机，配备自卸汽车6辆，回填土置于场地空地。 （3）挖土前做好主轴线的轴线控制桩，校验合格后做永久性保护(筑混凝土桩)，根据0.000 标高位置做好水平控制网。 （4）沿槽边用架子管搭设1.2m 高防护栏杆，用油漆将栏杆刷成红白相间的颜色，作好明显标识牌。 （5）当基坑清理完后，再次将轴线引测于基坑内，在基坑内做好控制点，并邀请建设单位、监理单位、设计单位共同进行基槽验收。 （6）对局部砾砂层埋深部位全部挖除，用C15毛石混凝土浇捣至基底标高。设计参数 （1）基础梁梁下均设 C10细石混凝土垫层，垫层厚 100mm,宽出地梁 100mm。 （2）基础钢筋采用 HPB235级钢筋；HRB33527、级钢筋。 （3）桩身混凝土强度:C25,护壁混凝土强度:C20基础梁混凝土强度:C30。 （4）钢筋保护层厚: 桩：30；基础梁：30。 （5）基础施工前应先作场地压实施工，场地设计地坪3米以下土体压实系数不小于0.94。桩孔、基槽开挖后应做好排水.清扫孔底工作。基础施工完后四周必须回填夯实,压实系数不小于0.94。 （6）本工程桩顶标高均为 -0.200。 （7）本工程采用人工挖孔嵌岩桩基础，基础持力层为中等风化泥岩,中等风化泥岩的天然单轴抗压强度标准值不应小于 5.04MPa，地基承载力特征值不得小于1016 kPa。施工要点 （1）基础施工前应先作场地压实施工，基础施工完后四周必须回填夯28、实,压实系数均不得小于 0.94。施工时为保证成孔及施工人员的安全，在土层部分及岩石破碎段应按结构图浇注钢筋混凝土护壁，相邻桩孔宜跳孔开挖。所有相邻桩底部高差应满足结构设计图相邻桩底高差控制示意图的要求。施工时应对照地勘报告，桩应由深至浅施工。 （2）施工中,桩孔或基坑进入中风化层时应原位取样,其单轴受压强度标准值达到相应岩石的强度时方可计算嵌岩的起始深度, 达到设计嵌岩要求后，应按现行规范对桩端持力层进行检验,检验合格后应请业主、监理、地质、设计单位验槽并及时浇灌。桩施工完成待混凝土达到设计强度后，应按规范要求对单桩竖向承载力进行抽检,施工中如发现与地质情况不符,应及时通知设计单位修改设计。29、 （3）施工时应按平面图确定桩位置，基础梁面标高同桩顶，桩身竖向钢筋采用对接焊（或搭接焊）接头，同一截面接头数量不超过 50%。地梁梁应按连续梁配置钢筋，中间支座梁顶钢筋应贯通，端支座梁顶钢筋应锚入桩基内40d。主次梁交接处应在主梁内次梁两侧各增设 3个附加箍筋，箍筋直径同主梁箍筋，间距 50mm。 （4）桩中心线均与柱中心线重合，桩顶部应按上部结构预留柱插筋，插筋直经.数量与位置均应与上部柱一一对应，柱插筋均按03G101-1图集预留，保证钢筋接头在规范规定的两个平面上，柱筋接头要求见结构设计总说明。 （5）基坑开挖时应放坡，坡率值为：土层：1：1.5。施工期间应将地表水及生活用水有组织排出30、场地、基槽开挖后应做好排水.清扫基底工作,同时通知监理、质检、勘察、设计单位验槽。 （6）防潮层做法为水泥砂浆内掺水泥用量 5%的防水剂,防潮层厚度 20mm。 5.3钢筋工程施工准备 （1）原材供应 施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各1组。 （2）钢筋加工 钢31、筋加工在现场进行，按工程量在现场设钢筋加工厂，钢筋配料单由工程师复核完毕后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由工程师、质量员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。 （3）保护层加工 为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层（厚35mm）垫块用大理石块；墙体和顶板钢筋保护层垫块依据设计要求订购塑料垫块。 5.3.2 钢筋接头 本工程所有钢筋（18mm）接头均采用钢筋滚压直螺纹套筒连接，16mm钢筋采用电弧焊连接或绑扎搭接。 （1）直螺纹连接接头 工艺流程：钢筋原材检验(含钢筋形式检验)钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验32、安装丝扣保护套存放待用。 工艺要点: 1)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。 2)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，要加倍复检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格的丝头，查明原因，并重新加工螺纹。 3) 钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。同时钢筋连接的连接套，必须是经过33、与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。 4) 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩扳手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置(即规定的力矩值)。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。 5) 套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程。 6) 所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。 7）用扭力扳手按规范规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，34、且每个构件的接头抽检数不的少于一个接头。 8）滚压直螺纹接头的单向拉伸强度实验按检验批进行。同一施工条件下采用同一批材料的等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验。 （2）电弧焊焊接接头 焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。 （3）绑扎接头 绑扎接头必须符合图纸和规范要求。 钢筋绑扎 （1）柱子钢筋绑扎。 1) 根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，错好开口将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。 2) 框架柱各层柱的纵向钢筋接头用滚压直螺纹套筒35、连接。钢筋接头的位置按50%错开。 3) 在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。 4) 将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。 5) 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。 6) 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求和施工规范的规定。 7) 柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 8) 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。 9) 柱筋在浇筑混凝土前应拉通线36、校正找直，固定其与模板的相对位置。 （2）梁钢筋绑扎。 1) 在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。 2) 穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求和施工规范的规定。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求和施工规范的规定。 3) 受力筋为双排时，可用短钢筋（25）垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 （3）楼梯钢筋绑扎。 1)做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。根据标高检查下层伸出37、搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 2）在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。 3) 根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 5.3.4 成品保护 楼板钢筋绑扎之后，不准踩踏。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 5.3.5 保证钢筋工程质量措施及注意事项 （1）施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工38、场进行加工。 （2）各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距1m，卡在外侧竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用大理石块，摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。 （3）所有钢筋连接人员必须持证上岗，钢筋母材和连接必须进行取样试验，不合格品不得使用。 （4）严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。 （5）锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。 （6）钢筋接头质量控制。直螺纹套筒进场时严格检查。直螺纹丝扣要逐个检查，套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹39、套丝机和力矩扳手，随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检查人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。 （7）坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步较正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。 （8）施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。 （9）垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。 40、（10）混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。浇注框架柱时，在钢筋上套1m长DN32的PVC管，防止钢筋污染。为保证框架柱钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位钢筋的方法。 （11）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成型质量。 5.4 模板工程 5.4.1 模板工程的选用 整个模板的选用以多层光面板、竹胶板、方木50mm100mm 、方木100mm100mm 、满堂碗扣脚手架、扣件钢管、可调式支撑等组成。 框架柱模板 框架柱模41、板采用多层光面板模板，外钉100*100mm方木，再用10#槽钢与14螺栓包箍固定，间距600mm，与楼面碗扣式支撑体系连成一体。 梁模板 梁底模板与侧模均采用10mm 厚多层竹胶合板模板。梁底模板按规范要求起拱。 5.4.4 梁柱接头模板 梁柱接头模板在模板接缝处贴2mm 厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直、方正，确保梁柱不抹灰。 5.4.5 楼梯踏步模板 楼梯模板底模采用10mm厚竹胶板，安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。 支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，确保梯级尺寸一致。 脱模剂的选用及涂刷 模板均涂刷油质脱模剂，在涂42、刷脱模剂前必须将模板清扫干净。柱模板下端贴海绵条以防跑浆。 模板工程技术质量控制措施 1）工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。 2）根据工程总进度要求，在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。 3）模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。4）现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计43、人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。 5）模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。 6）模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。 7）支模时，严格按照模板的施工方案进行。 8）模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的/10003/1000。 9）顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。 10）为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆抄平。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。 11）采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海44、绵条密封的措施防止接缝漏浆。12）按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。5.5 混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。5.5.1 混凝土的搅拌和运输(1) 混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。(2) 混凝土现场运输采用混凝土泵车泵送。(3) 输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。5.5.2 混凝土的浇筑。 混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。 5.5.3 施工缝的留设与处理。 (1) 框架柱施工缝留在45、每层楼面处，梁板除设计要求的后浇带外，不留施工缝。施工缝在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层5-10cm与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。 (2) 后浇带：结构施工完后60天，可进行后浇带的施工，该部位的混凝土采用微膨胀混凝土，强度等级相应提高一级，后浇带留置后应及时用竹胶板将其覆盖，两侧抹水泥台防止污水进入，这样做是为了防止异物进入后，由于钢筋较密，清理困难，以及防止污水长时间浸泡钢筋引起锈蚀。 5.5.4 普通混凝土的养护。 (1) 柱的养护，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护并适当浇水。 (2) 46、顶板养护喷水养护，保持表面湿润。并适当提前梁板混凝土的养护时间，控制混凝土的微缩裂缝。 (3) 普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。 5.5.5 混凝土工程技术质量控制措施。 (1) 由技术科汇同物资科对预拌混凝土厂进行技术交底，统一技术要求，明确质量职责和技术标准。有计划地组织混凝土进场，保证工程进度和质量。 (2) 在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收混凝土和易性、可泵性检验及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。试验员对每车混凝土检测，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、47、离场时间，应用微机数据库技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应的质量。 (3) 振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的振捣水平，振捣工全部进行培训，保证混凝土振捣没密实。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。 (4) 对需分层浇筑的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。 (5) 分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土48、量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑泵车的行走路线，能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前新混凝土覆盖，不会出现冷缝。 (6) 为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。 (7) 施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施49、工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。 (8) 混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，夏天不少于三组；冬天不少于五组；根据实际需要再适当增加试块组数。(9) 为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。 5.6 砌体工程 本工程砌体工程考虑采用M5.0混合砂浆砌筑200厚空心砌块和M550、.0水泥砂浆砌筑砖。出屋面部分除特别说明外墙体为砖砌筑，采用MU7.5页岩砖，M5水泥混全砂浆砌筑。女儿墙每隔3.0米(m)，设置构造柱，断面200X200；配筋4 10；箍筋 6200。 5.6.1 施工方案 在主体模板拆除后，即插入砌体的施工。 现场设集中砂浆搅拌站，采用机动翻斗车运输至施工梯或各个提升井架。 （1）材料要求 1）材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。 2）所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。 （2）砌筑技术措施 1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整51、体。 2）砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。 3）砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。 4）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视， 砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。 5）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。 6）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2f6长度不小于 1m, 间距500mm。 7）砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，52、皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。 8）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。 9）地下墙身防潮层做法参图集J301-10-25。 10）女儿墙及压顶作法参西南J202-44-4。 11）墙身变形缝做法详见西南J112-39-3，4，地面变形缝参西南J112-44-1。 12）砖墙身防潮层做法详见西南J112-36-2，4。 13）水平防潮层采用20mm 厚1：2水泥砂浆（掺水泥用量5%的防水粉）。施工要点 1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌53、两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆，浇水湿润。 2）在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3）采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。 4）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，加气砼砌块墙水平灰缝10-15mm和竖向灰缝宽度为15-20mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 5）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七54、分头砖。 6）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。 7）砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋（但不少于两根），间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90弯钩。 8）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不55、应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。 9）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。质量要求（1）所用水泥、砂、砖必须经国家认证计量单位检验合格。（2）砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。（3）砌体的质量标准如下表。砖石工程质量检验标56、准一览表项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录基础或楼面标高15每楼层5吊线检查层高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上20表面平整102m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直度1010m长拉线和尺量检查水平灰缝厚度+10、-5尺量检查垂直缝宽度+10、-5尺量检查门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查 5.7 脚手架工程 本工程地上结构五层，主要施工内容为主体结构施工，外檐装饰施工，内檐装饰安装施工等。考虑建筑物层数不多，建筑高度不大，两者较为宽敞，可采用落地钢管双排脚手架。 脚手架构造 （1）脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，距墙0.3m，步57、架高度为1.8m。 （2）为保证构造措施，每层设连墙撑，水平方向间距不大于6.0米，垂直方向不大于4.0米，在梁上予埋12钢筋与脚手架连接。 （3）在拐角及两端起连续设置沿全高连续搭设的剪刀撑，每个剪刀撑跨越4根立杆，与地面夹角为45-60，用扣件与脚手架连接。 （4）在90转角处第一跨脚手架，沿全高范围内满布节点斜杆。 （5）沿脚手架外侧满挂封闭式密目安全网，立网应与脚手架立杆横杆绑扎牢固，绑扎间距不小于0.30m，在施工层在挂密目安全网的同时，用高度不小于2m的竹笆防护，防止施工时噪音污染。在脚手架底部设置水平安全网。 （6）在作业层及最下一层满铺脚手板。 5.7.2 脚手架施工方案 （158、）施工准备 在进行首层结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，排选合格的构件，同时按计划配备。搭设前联系好符合要求的竹笆、安全网等防护材料。 （2）搭设程序 立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接锁横杆 （3）施工方法 根据脚手架设计，采用3.0m和1.8m两种不同比度立杆相互交错，参差布置，上层均用3.0长立杆接长，顶部再用1.8m长立杆找齐，以避免立杆接头处在同一水平面上。装立杆时，及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体。 搭设完两层横杆，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度，其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座使横杆间的水平偏差小于1/400L，当底层架符合要求后59、，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。在调整后，铺设底层脚手板及安全网。 随着结构层的施工，逐层设置连接撑，并按要求搭设斜杆和剪刀撑。 （4）质量要求及注意事项 所使用构件均应满足要求，构件焊缝饱满，没有咬肉，裂纹，无锈蚀，变形，可调构件，螺纹完好。 外用围护安全网直径不小于5mm的尼龙绳绑于大横杆上，每点均须绑扎，上下左右要绷直。 在搭设过程中，应随时调整整架的垂直度，通过调整连墙撑的长度来实现，垂直度小于1/500L，最大允许偏差为100mm。脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不超过建筑物二步架。 在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同60、时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置必须稳妥。搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上史允许放些临时零星材料，且放置要稳固。建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全机检查符合安全要求后才能继续使用。 （5）脚手架拆除 脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业61、人员进入。工长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。 脚手架拆除程序应从上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。 参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。 拆除的构件应用吊具吊下或人工道下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便送输、经营。5.8 门窗工程本工程所有窗为塑钢窗，塑钢窗采用普通玻璃，白色塑钢框。单扇玻璃面积1.5平方米采用安全玻璃。窗台低于9062、0mm高的窗均作窗栏杆，详西南J412-53-1a。所有室内房间门均采用木门（门上设观察孔），木门油漆采用三遍浅灰色调和漆。木质夹板门，百叶门，参西南J611,701。 5.8.1 安装工艺 门窗框安装门窗扇安装密封胶配件安装调整清理 门窗框扇在安装前检查附件是否齐全，质量是否合格。在进场后，均应进行三性检验，合格后方可开始安装。安装完后应着重检查其使用功能，开启灵活，密闭性良好，符合设计及规范要求。 5.8.2 工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理5.8.3 施工要点 （1）按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高控63、制线。 （2）安装门窗框上的铁脚。 （3）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 （4）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5-8mm密封胶封闭。 （5）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 （6）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。质量标准 （1）门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 （2）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无滞回弹，无变形倒翘。 （3）门窗附件安装齐全，安装牢固64、，位置准确端正，启闭灵活，适用美观。 （4）门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。 （5）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 5.8.5 成品保护 （1）窗框四周嵌防水密封胶时，应仔细，油膏不得污染门窗框。 （2）外墙面作业、室内顶墙涂刷时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 （3）污水、垃圾、污物不可从窗户往外扔。 （4）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框上拖拽。 （5）安装设备和管道，应防止物料撞坏门窗。 （6）严禁在窗扇上站人。 （7）不得在门窗上锺击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦法清理门窗。应注意的质量问题 （1）运输时应轻拿轻放，存放时应65、在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放。 （2）砌块墙应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装弹性连续。 （3）门窗框安装后，不得在门窗上铺搭脚手板。 5.9 屋面工程 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中心须引起充分的重视。设计要点 （1）本工程屋面防水等级2级。 （2）平屋顶上人屋面详见西南J212-1-18-2206，1、2、3号楼梯屋面见西南J212-18-2207。防水材料选用2厚GF981防水涂料二遍，隔热材料选用35mm厚挤塑泡沫保温隔热66、板。 （3）雨水立管选用100PVC管。屋面外置雨水口见西南03J201-1-49-1，屋面内置雨水口见西南J212-47-1a。 （4）屋面分格缝详见西南J212-1-21-8。 （5）屋面泛水详见西南03J201-1-21-5。 （6）屋面保温层排气道详见西南J212-1-42-B。保温层施工 本工程采用35mm厚挤塑泡沫保温隔热板，施工时应注意以下事项： （1）基层必须干燥、无潮气； （2）加强对保温材料的进场检查，检查密度、材质和匀质性。堆放场地设在室内，搬运时应注意轻放； （3）保温层的表面应平整、干燥、洁净，取样实验后，强度、密度、厚度、空隙率要满足要求。 （4）保温层完工后，要注67、意保护，不得受损坏或水浸，应及时施工找平层予以保护。 5.9.3 找坡层施工 本工程找坡层考虑为最薄处20厚1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，找坡层施工前应检查其材料质量符合规范要求。此种材料施工工艺比较简单，铺设时只要严格控制好配比工作和屋面标高就可以。 找平层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，施工时应注意如下几点： （1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象。 （2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53：0.15砂浆顺平。 （68、3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100-150mm之间，女儿墙与水落口中心应在200mm以上。 （4） 水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。 （5）找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4-6m设分隔缝（分格缝详见西南J212-1-21-8），用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密料。 防水层施工 按工程设计为SBS高聚物改性沥青防水卷材防水层，严格按照施工规范进行施工，在施工应注意69、特殊部位的处理： （1）檐口 将铺摊在檐口端头的保温层裁齐，防水层施工后将凹槽用密封材料嵌填密实。 （2）檐沟及水落口 檐沟保温层施工前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。 由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增加一层卷材附加层。 水落口的防水层和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料预以粘贴，底盘周围用密封材料填70、封。 （3）泛水与卷材收头 泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳暴晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加刷防水涂膜。防水涂料刷涂时，将女儿墙上留出的凹槽一次性连续刷涂，不得存在接茬，凹槽处再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。卷材施工时，要做80cm宽附加层，上面一层施工完后，用铝条把卷材固定，用专用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。 （4）排气洞与伸出屋面管道 排气洞与屋面交角处防水涂料的刷涂方法和立墙与屋面转角处相似，但应加喷两层附加层。防水层喷涂完后，用密封材料密封。同样卷材也要做上翻不少于25cm的附加层，上口用铝条固定，用专用密封材料封严，并刷71、专用保护漆。 5.10 装修工程 5.10.1 室内装修 （1）楼地面 1）教学楼大厅、走廊、过道、教师休息室和教室楼地面为为水磨石地面，作法详西南J312-8-3130。 2）卫生间楼地面比同层楼地面低60mm 。 3）盥洗间、卫生间的楼地面为300x300防滑地砖贴面，详西南J312-19-3186，防水层必须沿墙面四周升起1200mm高。排水向落水管方向找坡(i=1%)，防水层采用2厚GF981防水涂料二遍。 （2）内墙面 1）本工程均采用中级抹灰，砼基层详西南J515-5-N08。空心砌块基层详西南J515-5-N08。表面喷(刷) 白色乳胶漆。 2）卫生间内墙裙采用300x300面砖72、，作法详西南J515-9-Q06。内墙裙高度为1100mm, 其余所有内墙面为白色乳胶漆面层作法详西南J515-5-N08。 3）踢脚板采用地砖踢脚板，高200mm。详西南J312-20-3187。 （3）天棚 1）室内个房间和过道采用白色乳胶漆面层(取消水泥砂浆找平层改为局部修补找平层)，详西南J515-13-P06。 2）卫生间吊顶采用铝合金条板，吊顶高度距地3300mm。 （4）楼梯 1）楼梯踏步面层采用金属楼梯栏杆，详西南J412-43-3防滑条详西南J412-60-5。 2）楼梯栏杆采用金属楼梯栏杆，作法详西南J412-43-3，栏杆高度1050mm，栏杆刷调和漆。 4）安全防护栏杆73、采用不锈钢金属栏杆，由专业厂家制造安装。 5）楼梯井宽度大于200mm的设置安全防护。 5.10.2 室外装修 （1）外墙面 本工程主体外墙均采用外墙面砖，具体做法按生产厂家提供的技术规程操作。 （2）室外及附属工程 1）沿建筑外墙四周作900mm宽砼散水，作法详西南J812-4-4。 2）坡道参照西南J812-6-D1，车道参照西南J812-11-1a施工。6、质量保证体系及保证措施 6.1 质量保证体系 6.1.1 公司外部质量保证体系：由质监、建设、监理、勘察、设计、规划及本公司等部门组成。 6.1.2 公司内部质量保证体系，由公司、各科室、项目部组成。同时，项目部成以项目经理为主，以工74、长、技术员、质检员为辅的基层管理体系。 6.2 质量保证措施 6.2.1 管理质量保证措施 （1）本工程将严格按照GB/T19000-ISO9000 系列模式标准建立的质量保证体系来运作。形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。 （2）选用素质高的劳务队伍。 （3）建立健全质量保证体系，岗位责任制及各项管理制度，制定质量责任风险预防措施，树立全员质量意识。 （4）采用成熟的新工艺、新技术。梁、顶板均采用竹胶板，能大幅度减少模板接缝(接缝处采用海绵条挤紧板的缝隙)，有效的控制混凝土的表面平整度、垂直度，使混凝土的外观质量达到优良标准。同时采用商品混凝土能保证其75、强度，避免现场搅拌计量误差对强度的影响。钢筋连接采用机械连接将大大提高钢筋的连接质量。 （5）抓好工程测量管理工作。落实测量组织，坚持测量考核制度，定期检测测量仪器，经常检测控制标准，并且测量准确，资料齐全，把好测量质量关。 （6）施工前严把材料检验关。按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，需进行复试的原材料必须进行复试，合格后方可使用。 （7）施工过程严把操作、验收质量关。在整个施工过程中，贯彻施工前有交底、施工中有检查，施工后有验收的一条龙操作管理办法。作到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。 （8）每道工序施工前必须进行书面技术交底，明确质量标准，要76、层层交底，层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循，凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。 （9）施工中严格执行挂牌制，标明操作者的姓名、施工日期、质量状况，采用红、黄、白三种颜色分别标识合格、不合格、未经检验。以便对检查出的问题能追查到责任人。 （10）施工工序坚持检查验收制度，即自检、专检、交接检，使各工序质量处于受控状态。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写工程质量自检表交质检员。专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表签字。交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检验结论性意见，作为下道工序77、施工的依据。自检、专检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。经过三检制的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。 （11）抓好成品保护工作，实行前后工种间成品质量交接负责制度。防止出现随施工，随损坏，随修理的恶性循环。 （12）坚持每周的质量分析会。对质量问题找出原因追查到人并及时整改，防微杜渐使工程质量始终处于受控状态。 6.2.2 现场试验质量保证措施 （1）按照正常的试验程序，如试验委托单和见证取样制度，包括送检各种原材料及项目：建立台帐制度包括委托来料、发放试验报告、试配记录、试配发放都应按照有关规章制度履行手续。 （2）定期对试验设备、仪器进行检查78、校验，按国家计量部门的规定，对计量试验仪器进行定期标定。 （3）试验室建立完善的接口程序，与技术、质量、材料、作业班组的联络，信息处理应有专人负责，对试验结果及时反馈到有关部门。 （4）执行国家、部、地区建筑工程法规、技术标准、试验方法。6.2.3 结构预埋预留质量保证措施 （1）土建施工时结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸，熟悉结构上预埋预留项目，绘制预留、预埋工程综合图。 （2）技术人员提前做好预留洞、预埋件的放样工作，并由材料部门及时落实。 （3）技术交底中明确说明预埋预留的详情，并在合模前做好预埋预留工作的检查，做好各专业的会签。 （4）各专业技术人员要针对本专业内容，在土建施79、工前(合模、浇筑混凝土前)完成预埋、预留工作，并核实土建的预埋、预留项目。 6.2.4 成品保护措施 （1）工程技术人员制订出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品的保护由专人负责：特别注意浇筑混凝土时上层钢筋设专人看护，防止被踩坏、移位。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。 （2）各施工方要执行项目部制订的成品保护规定，下道施工工序在接上道施工工序时，由上下道施工工序负责人进行交接，下道施工工序提出对上道施工过程成品保护的要求，并作好记录。 6.2.5 文件资料保证措施 （1）项目部将严格根据河北省建筑技术资料管理规范文件进行编制及汇集整理工程范围内的所有施工技术资料。 （2）项目部负80、责将建设单位、监理工程师发出的所有指令能立刻传送到现场，以及施工方处，并在专门的日记薄上作出记录，说明该指令处理落实工作的详细资料。 （3）为使建设单位和监理更清楚地了解掌握工程情况，项目部将及时以书面形式向建设单位和监理提供本工程施工中的安排和采用施工方法的说明。 （4）项目部将负责整理、搜集由施工方负责搜集的工程项目资料，包括图纸、技术资料、计算书及其他资料等，并督促各方的资料应足够详细和真实。 材料、机械设备的质量保证措施 （1）对所需材料、机械设备的采购，项目部材料部门及设备部门首先应对供货方进行评定，选择最好的供货单位。 （2）在定购材料前，项目部必须向监理工程师、建设单位代表呈示有81、关样品，并获得监理工程师的批准。 （3）所有材料、设备装置和工艺应该符合合同及监理工程师指示所要求的相应类型。 （4）接收与工程质量有关的所有物资，在进货时都必须进行验证，要及时、准确、严肃。把好“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收，做到“三关”，质量关、数量关、单据关。 （5）现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。 （6）材料员和保管员验收时要认真核对资料，包括：月份材料申请计划表、进货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等资料。 （7）国家实行产品生产许可证的材料，须有产品质82、量证明文件的，材料进场时，由项目部管理人员对照国家标准或行业标准进行验证，如：钢材、水泥、焊条等进场的材料的生产许可证或编号、产品质量证明文件。 （8）使用前必须经过复验检验的物资，如:钢材、水泥、防水卷材、防水涂料、沥青、砖、砂石、外加剂等，由试验人员负责取样送试验计量中心检验试验；复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验或经过复验判定为不合格的材料禁止投入使用。 （9）项目部对建设单位提供的物资和设备进行验证，不能免除建设单位提供可接受产品责任。 （10）建设单位提供的物资必须保证质量，项目部将依据现行规范和标准进行现场验收，并对其搬运、贮存、保护负责。 7、保证安全措施 7.1 安全管83、理及措施 项目部自进入施工现场后，即承担保障工程施工的所有人员安全的责任，直至工程竣工。 7.1.1 根据政府有关法规规定，结合现场实际情况，制订保证安全生产的工地规章制度。 （1）安全技术交底制度：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施工队或分包方签字认可。 （2）班前检查制度：各专业工长和区域施工员必须督促与检查班组的安全措施和安全防护用品是否齐全有效。 （3）大中型机械设备安装实行验收制度：凡不经验收的一律不得投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并将专用闸箱上锁保护。 （4）周一安全活动制度：项目经理部每周一要组织有关人员84、进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 （5）定期检查与隐患整改制度：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改并作好安全隐患整改消项记录。 （6）每周由项目部统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 （7）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 （8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。 （9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 7.1.2 现场85、成立安全生产领导机构，现场拟设2名专职安全员和6名保安人员。以上人员都应经过培训和考核，获得相应的证书并具有较丰富的经验，以负责全体施工人员的安全保护和防止事故发生。工地安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故发生。 7.1.3 制订现场临时用电方案，对所有用电项目做到有计算、有安全措施。现场设专职电工，非电工严禁接电。所有电路设置漏电保护装置。 7.1.4 现场机械人员必须持合格有效证书上岗，机械应保证良好的操作状态，任何危及安全的隐患排除并经检查合格后方可继续使用，严禁机械带隐患使用和运行。新工人必须进行入场教育。 7.1.5 全部工程所需支撑部分及脚手架、起重机械使用等均应经过设计计算86、，保证必要的安全系数，并经安全、技术部门验收后方可使用。此项工作应在分部、分项工程施工前进行，以留有充足时间不致影响工程进度。 7.1.6 针对恶劣天气可能带来的危害，制订并督促落实安全措施。 7.1.7 劳务承包方及各分包方劳务人员队伍，设立专职安全员，负责本方人员施工中安全措施的执行。该安全员应出席各种安全会议，传达各项安全要求，并有权力停止本方任何危及安全的行为。任何分包方必须服从并得到总包单位的安全管理。安全处罚对所有进入施工现场人员均有效。 7.1.8 现场醒目位置及危险区域(如楼梯口、施工洞口、出入口)设置各项安全标志、标牌、宣传品等，提醒施工人员注意安全。平时作好日常安全检查工作87、。 7.2 安全生产技术措施 7.2.1 施工现场安全防护。 （1）基槽、基坑沟的防护。 1) 基坑设置人员上下爬梯，在边沿设置1.2m 高的护身栏，刷红白相间油漆，并设专用人行马道。基坑施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。 2) 距离基坑边1m 范围内不准堆土，堆料、停放机械和车辆。 （2）脚手架安全防护。 1) 建筑物四周必须采取密目安全网全封闭，双排脚手架作业面板下一道水平兜网，其余每隔二层设置一道水平兜网。在0.000 以上高6m 位置设第一道水平挑网。 2) 脚手架作业层必须满铺脚手板，脚手板离墙距离不大于20cm，不得有探头板、飞跳板。凡高度超过20m 的外脚手架，纵向必须设置88、剪刀撑，剪刀撑宽度为5-7 根立杆，与地面成450-60为宜。 （3）提升架的安全防护。 1) 提升架高度在10-15m 必须设一组缆风绳，每增高10m 加设一组，每组四根，靠建筑物一侧可作刚性拉结，缆风绳直径不小于12.5mm。 2) 提升架首层进料口的一面搭设长3m(高层6m)宽于架体1m的防护棚，并设置一道防护门，另外三面搭设不低于1.2 m 的两道护身栏。 3) 提升架天轮距离最高层上料平台垂直距离必须大于6m。 （4）洞口及临边的防护。 1) 建筑物内所有预留洞口必须统一编组、编号并建立档案，设专人负责。 2) 1.5m1.5m 以下的孔洞，加设固定盖板，1.5m1.5m 以上的孔洞89、，四周必须设置不低于1.2m 的两道护身栏，中间支挂水平安全网。 3) 楼梯休息平台、阳台及楼层结构无围护墙时，临边处支设两道牢固防护栏杆。 （5）高处作业防护。 1) 建筑物出入口搭设高3m，宽于出入通道两侧1m 的防护棚，棚顶满铺不小于5cm 厚的木板。通道两侧立网封闭。 2) 临近施工区域凡是有可能对人或物构成威胁的地方(临街马路、人行道、生活区、办公区、高压线、变压器等)必须搭设防护棚。 3) 施工人员作业时严禁凌空投掷物料。 7.2.2 施工现场安全用电。 （1）安全用电管理。 1) 工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，并通过公司审批。 2) 临时用电工程施工程序：施工组织设90、计交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。 3) 项目经理部每旬组织一次安全用电检查，值班电工经常询查现场，发现问题及时处理。 4) 操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请，并得到批准后方可操作，或由供电部门实施。 5) 现场所有的电气电料工具不合格的、不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护未落实时，各类用电人员有权拒绝施工。 6) 各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理，对在安全用电工作中表现突出的个人应予以表扬或奖励。 （2） 配电线路、电动机具、配电室、配电箱。 1) 电缆91、不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m 设电缆走向标志。 2) 每台用电设备应有专用的开关箱，开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。 3) 手持电动工具的使用人员按规定穿戴绝缘手套，绝缘鞋等防护用品，工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头，长度为3m 左右。需加长时应增设移动箱。 4) 配电系统采用三级配电，即总配电箱分配电箱开关箱。并设三级以上漏电保护，形成分级保护，即总箱内设漏电保护器作为一级漏电保护，在分箱及开关箱设漏电保护器作第二、第三级保护。 5) 室外配电箱，设防雨、防砸和围护栏。配电箱内设本箱接线系统图。 （3）施工机械、机具管理。 192、) 所有机械由机械员统一调配管理、统一标识。 2) 各种机械安装调试完，经过经理部安全员、技术员、机械员及机械操作者检查合格后，方可使用。 3) 各种机械的操作者持证上岗，严禁无证上岗，各种机械操作者经常学习上级颁发的有关规定，严禁酒后操作。 4) 机械要经常保养，定期检查发现问题及时处理，做到清洁、润滑、紧固、安全防护得力，确保机械良好。 5) 定期为机械操作者进行操作规程、安全使用的教育。 6) 用电设施必须有接地保护装置，并保护接地良好。引出的保护零线，紧固在设备明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线作保护零线。 7) 机械发生故障由机械修理员处理，电器部分故障由电工维修，操作93、者不得擅自处理。 8) 塔式起重机塔基验收合格后方准立塔，塔式起重机安装验收合格后，方可使用，信号工持证上岗。凡是在运转的塔式起重机，都必须悬挂“十不吊”内容，“塔式起重机验收合格牌”和塔吊负责人牌。 9) 现场机械安装符合规定，安全验收资料齐全，机棚明显位置悬挂安全操作规程和设备负责人牌。作业场要有良好的排水措施，机械棚要做到防雨、防砸、冬期要保温。作业完毕，应及时切断电源，断电上锁。 10) 卷扬机设置防雨、防砸工作棚，操作人员离开工作岗位应切断电源并将吊笼落到地面。 11) 圆盘锯设置安全挡、分料器，破料锯与横截锯不得混用，凡是长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。平94、刨要有护手和护刃防护装置。 12) 机械设备的钢丝绳，应定期检查、保养。已达到报废的钢丝绳应及时更换。 8、施工进度计划及工期保证措施 8.1 施工进度计划 施工进度计划 计划开工日期 2011年 5月 1日，竣工日期 2011年 1月25日，总工期225日历天 施工进度计划图 施工进度计划图附后（见附图）。 8.2 工期保证措施 施工组织措施 施工进度计划是保证工期和指导各工种施工的重要依据。在工程施工前，编制总的施工进度计划，根据总施工施工进度计划再编制基础阶段、主体施工阶段及装修阶段的分部工程施工进度计划。每月和每周分别编制月进度计划和周进度计划。各施工队依据施工进度计划组织、指导进行施95、工。对未能完成施工进度计划的项目，要及时进行调整，以保证总工期按时实现。 劳动力计划保证措施 根据施工进度，排出科学合理的进度计划图，并根据工程量的大小配足劳动力，同时动态的调整进度计划中脱离实际的部分，使计划能真正的起到指导督促工作的作用。 材料机具保证措施 一方面加大机械化施工程度，为各工种配备相应的大型和中、小型施工机械。施工机械均应依据施工进度计划，提前计划，适时进场。对大型施工机械进场前应做好基础及预埋件等准备工作。另一方面制定机械、机具使用、维护、维修和保养制度，并设专人负责。具体为机具在使用前对使用人员进行使用方法的培训或技术交底。对机械设备定期进行保养，出现故障及时修理。对大型96、机械设备要勤检修、勤维护，避免或减少故障的发生而影响施工。 施工质量方面保证措施 主要分部工程施工前均编制相应的施工方案，并报公司审批后再进行施工。每一分项工程施工前均编制详细、具体的技术交底。避免因施工方法不合理而影响施工。 施工管理保证措施在施工质量方面保证：每道工序在施工前均制作样板，以达到修正施工方法，明确施工质量标准的目的；同时降低或杜绝返工，提高一次成功率，而保证施工进度。 施工组织结构保证措施 项目经理部内部，明确各管理成员职责。分项分段责任到人，领导跟班作业。实行管理班子个人收入与工期挂钩，使组织上、责任制上得以落实。及时发现组织中存在的问题，及时调整施工所需的劳动力。 技术保97、证措施 采用先进的技术工艺，提高生产效率。基础底板粗钢筋的连接采用直螺纹连接工艺，大大提高工作效率，缩短工序作业时间。混凝土内掺入早强剂，可缩短拆模板及支撑的时间，为尽早插入砌围护结构提供作业空间。 在施工方案上采取的措施 编制出针对性强，切实可行的季节施工方案，减少恶劣天气的影响，保证施工的连续性。 减少外界环境影响的措施 做好行政保障，及时走访并设置专人负责与附近居民沟通，最大限度的减少人为因素对工程进度的影响。 遇有停水、停电要提前做好蓄水、发电设备，并调整劳力、合理安排工序，尽量避免影响工期。 9、施工现场环保消防、降噪声、文明施工等技术措施 9.1 环境保护管理措施 9.1.1 环境98、目标 本工程环境目标：施工噪音排放达标；施工机械尾气排放达标；现场无扬尘；运输无遗撒；减少油品、化学品遗漏和挥发污染；实现固体废弃物分类管理，提高回收利用率；避免光污染；房屋结构中无苯、氨气挥发；生产、生活污水达标排放，最大限度地节约水、电能源。 9.1.2 管理措施 （1） 我单位严格按照ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康管理体系标准，对施工生产全过程进行全面控制，施工现场成立环境保护领导小组。组长由项目经理担任，组员由现场环保员和有关人员组成，主要做好因施工对大气、房屋结构、水源污染和噪音扰民。 （2）项目部要处理好各方面的干扰，提前走访附近单位，政府机关、附近居民99、社区，就扰民问题做好各方满意之安排。现场成立接待室，设专人负责。 （3）对进场工人进行环境保护知识应知应会教育，每月坚持进行一次。 9.1.3 环保技术措施 （1）清除施工垃圾时，搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。设立垃圾分拣站，施工垃圾及时清运。并洒水降尘。 （2）施工现场设置的搅拌设备，搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置。 （3）施工现场使用的大灶，采用清洁燃料严格控制烟尘。 （4）水泥及其他易放飞扬的细颗粒散体材料在库内存放，运输中严密遮盖。 （5）运输土方的车辆不可超量运输。装载量不得超过槽帮上沿，出场前设专人将土方拍实，并在门口设置冲洗干100、净，防止带泥上路和遗撒现象发生。 （6）结合设计中的永久道路布置现场施工道路。道路基层做法按设计要求执行，面层采用低强度等级的混凝土，以减少扬尘。 （7）施工现场设专人清扫浮土并撒水降尘，配备洒水设备，特别是易产生扬尘的季节。 9.1.4 防止水源污染 （1）进场前，对周围市政设施作一详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道位置，进场后可立即完善。 （2）现场搅拌机前台设置排水沟及沉淀池，污水经沉淀后方可排入市政管线。 （3）施工现场的油料储存的库房地面，抹20mm 厚防水砂浆，避免漏油污染地下水体。 （4）施工现场的临时食堂，设置简易有效的隔油池，废水经除垢后方可排入市政管道。隔油池定101、期掏油。 9.2 消防、保卫措施 9.2.1 消防安全制度 （1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。 （2）施工现场实行逐级消防责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。 （3）施工现场组织一支消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。现场应配备足够的消火栓和消防器具，以满足失火时的灭火需要。消火栓和消火器具严禁用做它用。 （4）新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。 （5）消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。 （6）贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。 （7）在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术培训。 （8102、）进行经常性的防火安全检查，及时制止纠正违法、违章行为，防止和消除隐患，必须采取应急措施，确保安全。 （9）建立实施安全责任制的考核，奖惩制度，奖优罚劣。 （10）建立防火值班、巡逻制度。 （11）现场有明显的防火标志。 9.2.2 消防安全技术措施 （1）冬期施工采取不燃或难燃的保温材料。 （2）易燃材料专库储存，在施工程内不准作为储存易燃可燃材料的仓库。 （3）凡使用易燃易爆化学品的作业必须制定防火安全措施或灭火方案，在下达生产任务的同时进行书面防火安全技术交底。 （4）进行易燃易爆化学危险品操作时必须保证通风良好，严禁明火及可能的火花。施工现场严禁吸烟。 （5）电器焊工必须经过专门培训持103、证上岗，禁止非焊工进行作业。 （6）施工现场消防器材和设备不得埋压、占用或挪作他用，施工现场内设置足够数量临时消火栓。 9.2.3 现场保卫措施 （1）施工现场建立门卫和巡逻护场制度，按照3人一岗设置，夜间倒班巡逻，护场守卫人员佩戴执勤标志。 （2）加强对外包队的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。 （3）宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。 （4）严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 （5）做好成品保护工作，严防被盗、破坏和治安事故的发生。 （6）施工现场发生的各类案件事故，立即报告公安机关，并保护104、好现场，配合公安机关做好侦破工作。 9.3 防止噪声措施 9.3.1 所有机械均按政府有关噪声控制要求安装消声降噪设备。 9.3.2 对人为活动噪声进行管理，特别杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度减少噪声扰民，扣件、钢管等材料进出场采用成捆吊装，严禁抛掷，操作中轻拿轻放，严禁野蛮施工。塔吊指挥采用对讲机。 9.3.3 对于电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声机械安装在工作棚内，工作棚四周采用吸声材料严密围挡。 9.4 文明工地措施 10.4.1 场容管理措施 （1）首先做到三清六好 下工活底清料具底数清工完场地清 施工准备好设备管理好工程质量好 安全生产好完成进度好生活管理好 （2105、）施工现场四周按规定设置连续、封闭的围挡，围挡完整、牢固、上口平齐，外立面垂直。 （3）施工现场必须在大门前一侧明显处设置统一式样的施工表牌。标牌内容：建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。字体、标牌按集团标准。 （4）工地大门内设置一图六牌即：施工平面布置图；工程概况牌；项目管理体系牌；安全目标及保证措施牌、质量目标及保证措施牌；环境保护目标及管理体系牌；文明施工管理制度牌。 （5）施工现场临时设施保证牢固、整齐美观，临时设施屋面严禁使用石棉瓦，施工现场道路进行硬化，排水畅通。 （6）施工区域和生活区域应有明确划分。建立管理责任制，划分责任区，做到106、现场和生活区整洁、卫生、文明、有序。 （7）施工现场料具构件码放整齐，建筑物内外碎料垃圾渣土及时清理。 （8）施工现场严格执行成品保护措施，对预制构件、木门口、各种石材、镜面、玻璃铝合金制品、卫生洁具等易损坏部位和成品采取必要的手段加以保护。 9.4.2 环境卫生管理措施 （1）宣传卫生防病知识，教育职工重视卫生，防病的重要性。 （2）食堂办理卫生许可证，炊事员办理健康证，进行卫生知识培训，制定卫生达标措施。 （3）环境卫生分片包干，做到及时清扫保持清洁。 （4）厕所卫生轮流值班清理，每日不定时冲洗，定期清坑。 （5）生活垃圾及时清运，夏季要定期喷洒灭蚊虫药。 （6）保证职工和民工队的施工和生107、活的基本条件。 （7）按照文明安全工地的标准规划和实施环卫、卫生管理。 9.4.3 现场材料管理措施 （1）建立材料管理领导小组，施工队设材料管理员，负责日常管理和限额领料。 （2）材料管理有分工，有标准，人人明确。 （3）经常保持分工区域、场地、道路、工具、容器干净整洁，不见杂物和垃圾。 （4）材料严格按施工平面图布置，堆放整齐成线。 （5）水泥库内抹水泥砂浆，做到防雨防潮；地面要高出室外地坪。 （6）材料凭证、帐卡齐全，手续清楚，及时签卡记帐，做到帐、卡、物相符。 （7）进场材料按计划认真检验规格、质量、数量，做好验收记录。 （8）施工用料执行限额发料，健全领料发料手续，余料要退库，用料节108、超奖惩严明，有奖惩措施。 （9）拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸，任意截断，不准用木料、钢模板垫道。架子管、模板拆除后码放整齐，不得占用施工场地。 （10）使用新材料降低成本，有措施、有落实、有台帐。 （11）在工序及操作区域内实行班组负责制 10、季节性与雨期施工 10.1 雨期施工准备工作 （1）组织机构 项目部成立雨期施工领导小组，由项目主要负责人为领导小组组长，建立岗位责任制，落实到人，组织编制雨期施工方案,由项目工程师负责审核。设专人做好天气预报收听工作，根据当地气象部门的预报每天公布一次，并注意记录近期天气预测。在雨期施工阶段建立值班制度，保证昼夜有人值班并做好值班记录，以应付突发事件109、。 （2）施工场地 场地排水：在工程开工伊始，对现场施工道路、临设场地、办公场地进行硬化处理，施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。塔吊基础与建筑物之间积水应采取排水措施，防止因积水造成塔吊基础下沉。进入雨期前，对所有的施工临设施检查一遍，修补渗漏处。 （3）机电设备及材料防护 机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置；塔式起重机的防雷接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。原材料及半成品的保护：对水泥、木门、窗、扇等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入110、棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。 （4）材料准备 根据工程进度计划和工作内容，提前组织雨期施工的防雨排水材料进场，并准备好相应的雨期施工防护用具，比如污水泵、彩织布、麻袋、雨衣、雨鞋、帆布、开关箱、防水电缆等。 （5）人员准备 进行雨期施工技术安全教育，在各施工班组中建立雨期施工应急抢险小组，由施工班组安全员担任组长，每个抢险小组固定20 名抢险队员，进入雨期前进行抢险教育，以应付突发事件，做到招之即来、来之能战、战之即胜。 10.2 雨期施工主要技术措施 （1）混凝土进入雨期，检查商品混凝土搅拌站对水泥、外加剂的防雨防潮措施，并要求搅拌站根据砂石的含水率，及时调整混凝土的配合比。 根据天111、气预报情况，调整混凝土浇筑时间，混凝土浇筑选择晴好天气一次完成，尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天严禁浇筑混凝土。浇筑混凝土前，准备好帆布、彩织布、塑料薄膜备用，并用吸水泵将基层积水清除干净。在浇筑混凝土过程中，如果突遇降雨，用钢管搭设帆布棚遮盖挡雨。新浇混凝土若遇降雨，用彩织布进行覆盖以防雨水冲刷。如遇雨大而停止施工，要严格按规范要求留置施工缝。下次浇筑混凝土时在施工缝处，先浇筑10cm 厚混凝土原浆，将接茬处振捣密实。 （3）钢筋现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。下雨天避免钢筋露天焊接，以免影响施工质量。 （4）模板 雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，涂刷脱模剂，112、大雨过后重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。 （5）脚手架 雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固,地面应硬化或垫设木板，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础随时观察，如有下陷或变形，立即处理。 （6）设备管线 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入113、时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 10.3 雨期施工主要安全措施 “安全第一、预防为主”的方针要认真贯彻落实到实际工作中去。深入人心，强化安全生产的意识，不断提高每个职工的自我保护能力，完善各种制度，做到安全生产无事故。从以下几方面强化雨期施工的安全管理。 （1）加强现场安全用电管理，严格按施工现场临时用电安全技术规范执行，严防触电事故的发生。 现场用电必须采用TN-S 接零保护系统（即三相五线制），配电箱和开关箱要用厚度大于1.5mm 的钢板制作，下底与地面的垂直距离在1.3m1.5m 的范围内，必须防雨防尘，电线的引入可采用埋入或架114、立敷设，使用专用电杆，严禁在地面、树上、脚手杆上临时架设。必须实行“一机一闸一保护”制度，严禁在电闸箱内乱勾乱接电源，严禁放其他物品，开关箱要上锁并有专人负责管理。保险丝要按不同的电流采用相应的规格，严禁用保险丝以外的金属丝代替保险丝，损坏的电闸要及时更换。电焊机的一次电源线的长度不大于5m，二次线采用具有橡皮护套的铜芯多股软电缆，长度不大于30m,电气操作人员要持证上岗。雨后机械启动前先进行一次检查、试运转，待运转正常后，方可投入使用。 （2）严格按建筑施工安全检查标准实现安全检查工作标准化、规范化，特别加强“三宝、四口、五临边”的安全防护工作，上人坡道采取防滑和围护措施。 （3）加强垂直运输机械的管理，塔吊、龙门架、等要保持完好状态，设备基础要防止雨水灌入，大雨后要进行一次检查，看是否有沉降倾斜情况。 （4）做好防雷减灾工作，重点对龙门架、塔吊等设备的避雷设施进行一次认真的检查、消除隐患，保证雨期机械设备作业的安全运行。 11、总平面布置图 投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。