1、铁路特大桥工程承台放坡开挖及大体积混凝浇筑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制依据及编制范围51.1编制依据51.2编制范围52工程概况52.1工程简述52.2主要技术标准62.3主要工程内容和数量62.4工程特点、重点及难点113建设项目所在地区及特征123.1自然特征12水文情况123.2交通运输情况12Xx.133.3水、电源、燃料等资源情况133.4当地建筑材料分布情况134总体施工组织安排134.1建设总体目标134.2施工组织机构、队伍布置及任务划分14施工组织管理机构12、54.3总体施工安排和主要阶段工期16总工期目标164.4施工准备和建设协调方案17施工准备175.临时工程和过渡工程185.1施工便道185.2施工用水185.3施工用电185.4砼供应195.5驻地195.6钢筋场196总体施工方案、重点和难点工程施工方案196.1总体施工方案196.2重点工程施工方案20栈桥施工206.3难点工程施工方案42钢板桩围堰施工方案42(1)托架设计及预压43标准节块施工工艺流程框图467资源配置487.1主要工程材料设备采购供应方案48甲供物资设备487.2主要材料配置计划517.3主要机械设备配置计划51配备原则517.4劳动力计划538管理措施538.13、标准化管理措施53标准化管理目标538.2质量保证措施55质量管理体系55（1）配备强有力的项目班子58（2）成立专职部门，设置专职质检员58（3）抽调和整合施工专业队伍58（4）强化技术力量58（5）成立质量攻关小组58（1）坚持图纸会审制58（2）坚持方案会审和优化制度58（3）坚持技术交底制度59（4）坚持作业指导书制度59（5）坚持资料管理制度59（6）原材料检验制度59（7）工序交接制度59（1）严格施工工艺加强过程控制59（2）进行自检互检和交接检59（3）配备先进检测设备，强化施工检测手段60（4）严格检测操作管理制度60（5）加强原材料的进场检测60（6）确保施工检测数据准确性4、61（7）地下管线保护施工质量保证措施61（1）人员配备61（2）设备配置61桥梁工程质量的技术保证措施628.3安全生产保证措施64安全目标64（7）易燃、易爆、剧毒等物品必须按国家有关规定储存和处理。73（6）施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。75桥梁工程安全保证措施758.4 季节性保证措施77冬季施工措施778.5工期控制措施87工期保证体系878.6森林防火措施928.7环境保护措施96环境保护组织机构96（1）水土保持目标98（2）水土保持措施98生态环境保护与恢复措施988.8水土保持措施100桥梁施工水保措施101预防水污染的措施1011. 编制依据及编制范围1.1编制依5、据 xxxx特大桥施工图 新建xx至xx铁路工程DBSG-1标段实施性施工组织设计xx铁路局、xx公司、中国铁路总公司等相关文件要求高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2010高速铁路桥涵工程施工技术规程Q/CR9603-2015铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工指南TZ324-2010 施工合同文件及其他相关文件 质量、环境、职业健康安全管理体系文件及程序文件 工地现场踏勘所获得的资料1.2编制范围xxxx特大桥的桩基、6、承台、桥台、墩柱、80+80mT构、桥梁附属工程。2工程概况2.1工程简述DK19+968.15xxxx特大桥位于xx，起讫里程为DK19+312.20DK20+623.60，孔跨布置为 25-32m 简支梁+3-(80+80)mT 构，全长 1311.49m。本桥为双线桥，位于直线上，其中DK20+236.3DK20+560.7段为xxxx，河宽约324.4m，采用3联80+80mT构跨越。本桥采用钻孔桩基础，其中1#、2#、19#25#为摩擦桩，其余均为柱桩，1#4#墩柱采用采用圆端形实体墩，其余墩柱采用圆端形空心墩，26#30#墩为水中墩，墩身最高47m。T构共分为21个节段，0#块高度7、为10.686m。主要工程数量为：桩基11456延米/418根，其中1.0m桩径 908.5延米/55根、1.25m桩径7017.5延米/256根、1.5m桩径390延米/15根、1.8m桩径3140延米/92根；全桥主体结构混凝土数量9.8万m，钢筋数量6128t。2.2主要技术标准铁路等级：客运专线正线数目：双线设计速度：250km/h曲线半径：直线最大坡度：8正线线间距：4.6m牵引种类：电力机车类型：动车组列车运行控制方式：自动控制调度指挥方式：综合调度集中建筑限界：按现行高速铁路设计规范执行。2.3主要工程内容和数量详细工程量见下页xxxx特大桥工程数量表项目单位数量全桥长m13118、.4钻孔桩基础钻孔桩基础挖基土方坑深3m以内无挡无水m3334.6坑深3m以内无挡有水m33622.32坑深6m以内无挡无水m37070.92坑深6m以内无挡有水m315765.85基坑抽水中水流40m/h湿土m324796.87原土m36046.08粉黏粒含量小于10%的中粗砂或砾石m311716.38级配碎石m31255.1钻孔及灌注钢筋混凝土陆上钻机钻孔（钻孔深度50m以内）桩径=1m31073.59=1.25m37836.56=1.5m3463.44=1.8m33581.17钻渣外运m320392.04泥浆外运m318630.15承台混凝土承台D2C40m37288.36D3C45m39、8412.04C15m3498.6钢筋HRB400t1075.201基础涂渣油m213455.75冷却管制安t75.464墩台墩台实体墩台墩身混凝土T2C350-30mm3829.04D2C400-30mm3409.52墩身钢筋种类及墩高HRB4000-30mt20.957HPB3000-30mt16.41墩身基础连接钢筋HRB400t1.039空心墩墩身墩身混凝土标号及墩高T2C350-30mm3482.5430-50mm317211.11D2C400-30mm3165.530-50mm32359.37D3C4530-50mm37806.73C5530-50mm3895.2墩身钢筋种类及 墩10、高HRB4000-30mt28.42530-50mt1949.734HPB3000-30mt2.82830-50mt113.943基础涂渣油m2759.93墩身基础连接钢筋HRB400t15.508空心墩实体增高数量墩身混凝土标号及墩高T2C35m33048.5冷却管制安（40x4mm钢管）t24.306顶帽及托盘混凝土混凝土标号及墩高C35030mm3111.383050mm345.24钢筋钢筋种类及墩高HRB400030mt17.6813050mt3.729HPB300030mt0.5263050mt0.077一字台悬臂板T2C35混凝土m312.9HRB400t4.844台顶挡水台T2C11、35混凝土m30.42HPB300t0.042台身防水层2mm聚氨酯防水材料m2199.2台后防护墙C40混凝土m32.88HRB400t1.247电缆槽竖墙C40混凝土m34.6HRB400t1.142HPB300t0.21电缆槽盖板C40混凝土m30.84HRB400t0.196防水层及保护层（桥台顶面）C40纤维混凝土保护层m33.14PVC泄水管125（mm）个5桥台顶面综合接地钢筋t0.225锥体数量台内级配碎石m31053.2台后渗入水泥量t174.8台内渗入水泥量t131.6空心砖面积m2161.6台后C35混凝土块m3357混凝土板护坡正六边形混凝土板块5970M10水泥砂浆砌12、片石m346.64砂砾垫层m362.05挡砟墙混凝土C35 泵送m34.8钢筋HRB400t2.25支撑垫石混凝土C50m382.37钢筋HRB400t14.048HPB300t0.633预制架设预制架设速度250预应力混凝土简支箱梁无声屏障孔25悬臂灌注现浇速度250T构连续梁双线80+80直线无声屏障联3TJQZ球形钢支座Ag0.1g（耐寒型）球型支座承载力5000KN固定（TJQZ5000-GD)个25横向活动（TJQZ5000-HX）个25纵向活动（TJQZ5000-ZX）个25双向活动（TJQZ5000-DX）个25大吨位球形钢支座Ag0.1g（耐寒型）球型支座承载力8000KN纵向13、活动（TJQZ8000-ZX）个6双向活动（TJQZ8000-DX）个6检查设备及桥面系检查设备及桥面系有碴桥面台上桥面系（双线）双侧延米8.7一般梁上桥面系（双线）双侧延米1302.7伸缩缝道29桥墩检查设施实体墩吊篮处6检查梯处6空心桥墩吊篮处26检查梯处26墩身检查梯处26接触网支柱基础处74声屏障基础单侧延米防震落梁措施6度预应力混凝土简支箱梁双线32孔25T构连续梁双线80+80联3附属工程连接踏步C20混凝土m36HRB400t1.529河岸及河槽护砌M10浆砌片石m3757.17碎石垫层m3216.33塑料排水管m768.8土工布m37688粗砂垫层m3216.33土方工程m3914、73.5桥标号个2施工栈桥桥长m420桥台椎体浆砌片石护坡 排水设施PVC管个143无纺土工布t0.014砂砾反滤层m310.73破冰棱混凝土C45m32261.4钢筋数量HRB400t811.2HPB300t7.9旧钢轨t95.4涂装封孔剂+环氧云钛中间漆+氟碳面漆复合涂层m2465.9支座灌浆高性能无收缩灌浆料m31.38筑岛围堰钢围堰制作、拼装t3007.22下沉设备制安拆一个墩5浮运、定位、下水t133.2基底清理m220461.72封底混凝土C20m315476.21拆除t2255.41钢围堰（含沉井）内抽水m346806.22钻孔平台m31975.16钢护筒t1564.92土围堰草15、袋围堰填筑m31769.6草袋围堰拆除m31769.6关于桩基检测关于桩基检测低应变低应变检测桩根数桩径（m)1根551.25根2561.5根15低应变检测总桩长1m9361.25m7151.51.5m397超声波超声波检测桩根数1.8根92超声波检测总桩长1.8m830超声波检测声测管钢材1.8t9.761沉降观测标志沉降观测标志承台临时观测标个64墩身观测标个58桥台观测标个8梁体观测标个60粱部施工辅助设备80+80万能杆件支架 万能杆件满堂支架搭拆t61.6地基加固处理挖方m3184.8碎石垫层m346.2C15混凝土垫层m377挂篮钢个6t360移位次数次780#块临时支墩墩旁托架t16、920合龙段悬浇平台t90刚性骨架t45墩梁临时固结钢筋t24附属工程-综合接地装置附属工程-综合接地装置梁体接地端子个248桥墩、台接地端子个96不锈钢端子连接线每个桥墩、台各计列2根2.0m的连接线m128桥堑、桥隧相连基坑回填3%水泥浆t18.19附属工程-墩台刷坡附属工程墩台刷坡刷坡土方m35805.1附属工程一边坡防护数量边坡防护数量重力式挡墙数量混凝土m3318.4C20混凝土隔水层m314.3PVC塑料排水管m177.9复合排水网m128.4砂加卵石反滤层m338.5排水沟面积m7.3M7.5浆砌片石或夯填黏土m39.8凳梯钢筋t2433.6拱型骨架护坡数量坡顶处理C20混凝土m17、358.110cm厚碎石垫层m323.8坡脚处理C20混凝土m334.410cm厚碎石垫层m325.3骨架护坡预制混凝土块C20混凝土 m339.3骨架C20混凝土m3673.8每个拱扣除C20混凝土m3381.1伸缩缝沥青麻筋m30.7碎石土m310.92.4工程特点、重点及难点征地拆迁难度大，本桥周边林木较多，大型临时工程建设较为困难，对施工影响大。需采取针对性的措施，确保能尽早开工，按时完工。本桥采用3联80+80mT构跨越xxxx，河宽324.4m，共有5个水中墩，水上作业施工难度较大，风险较高；本桥地处东北严寒地区，有效施工时间较短，工期压力大；本桥共31跨，高墩占比较大， 其中4018、m以上墩柱22个，最高墩47m，施工周期长，难度较大。3建设项目所在地区及特征3.1自然特征水文情况xxxx为二道xx一级支流，河长125.5KM，河道平均坡度0.42%，流域面积2596km2。施工桥位处暴雨多发生在7-9月份，大暴雨一般由北上台风形成，近60年来的大暴雨有5次，均发生在8月。桥址区地下水类型为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水，水位埋深0.1m11m。地下水主要靠大气降水，河水及地下迳流补给，由蒸发排泄，水位变幅2.04.0m。xxxx水位标高：9月次年2月，施工水位为+544.00m：3月6月，施工水位为+543.50m：7月8月，施工水位540.00m。工程地质情况桥址区范围内19、上覆底层为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）淤泥、粉质黏土、黏土、软黏土、软粉质黏土、粉土、细沙、中砂、粗砂、砾砂、细圆砾土、粗圆砾土；下浮侏罗系上财组（J3C）砂岩、泥岩、砂泥岩呈平行整合接触。该区土壤最大冻结深度为1.98m。基本地震动峰值加速度为0.05g（地震基本烈度度），桥址区场地类别为类。场地土类型为软弱坚硬场地土。3.2交通运输情况铁路在本项目通道内没有与线路走向一致的既有铁路，与本线相关的主要为两端的接轨站涉及的线路，即既有xx至xx铁路、xx至xx铁路、xx客运专线铁路和与xx客专并行长图线。xx至xx铁路可作为本线工程运料的主要通路，主要的办理货运的车站是长图线的大桥站20、和浑白线的xx站。公路Xx.3.3水、电源、燃料等资源情况Xx.采用从变电站入口端引35KV电力干线全线贯通方案，特大桥、大桥、隧道等施工用电全部使用地方电源，路基小桥涵等工程用电采用自发电。施工所需燃料由地方石油公司供应。3.4当地建筑材料分布情况砂：中粗砂主要来源于境内水系河砂，可从板石采砂场、龙达砂场、江源采砂场、牡丹江河道采砂场、大石头采砂场等砂场采购。砂场均有运输便道通往既有公路。石料：主要石料产地为xx市附近的翰章乡、江南镇、大桥乡三个乡镇，可从安图吕军矿业有限公司、建德玄武岩采石场、建通采石场等石场采购。石场均有运输便道通往既有公路。道砟：根据xx局所管辖的既有道砟场的生产供应能21、力，可采用距线位较近安图采石场、吉林市九站采石场、吉林市马鞍岭采石场，其道砟等级和材质等级均为特级。利用火车运输至道砟场存放。水泥、粉煤灰：可从附近县市采购。4总体施工组织安排4.1建设总体目标质量目标按照验收标准要求各检验批、分项、分部工程施工质量合格率达到 100%； 按照验收标准单位工程一次验收 合格率100% 。安全目标杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝质量重大及以上事故；杜绝较大及以上道路交通责任事故；杜绝较大及以上火灾事故；控制和减少一般责任事故。环保、水保目标节约利用土地，能源；有效控制环境污染，水保措施落实到位，工程绿化一次达标，无集体投诉事件，确保环境保护、水土保持设施与主体工22、程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，建成资源节约型、环境友好型铁路。工期目标计划2017年9月15日开工，2020年6月30日竣工，总工期1018天。详见xxxx特大桥施工网络图。文明施工目标现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目；工地和道路无飞尘、无泥泞、无坑洼；材料堆码整齐、机械设备摆放整齐、生产生活区规划整齐；生产办公区整洁、生活居住区清洁、伙房餐厅清洁、厕所排污区清洁；水管不漏水、电线不漏电、房屋不漏雨、车辆不漏油、通风管道不漏风。职业健康目标注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发生；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。标准化管理目标以工程安全质量23、管理为核心，以机械化、工厂化、专业化、信息化等现代管理手段为支撑，以管理制度标准化为基础，全面落实人员配备、现场管理和过程控制标准化，建设优质、高效的标准化管理体系，确保项目建设质量、安全、工期、投资控制、环水保、科技创新等管理目标的全面实现。信息化管理目标严格落实国家、中国铁路总公司和建设单位的要求，积极推进信息化工作，根据铁路信息化的具体要求，配足、配齐专业人员，配备符合相关要求的设备和软件，按照信息化工作程序有序开展施工，以加强进度“红线”管理，提升质量安全卡控能力，纵深推进标准化管理。实现中国铁路总公司隐蔽工程视频资料采集以及重点工程、关键工程现场施工视频实况的目标。4.2施工组织机构24、队伍布置及任务划分施工组织管理机构为保证优质、安全、快速、经济的建成本工程，根据本工程特点、重难点以及施工场地等具体情况选派具有丰富桥梁施工经验的管理和技术人员组成一个敬业、管理高效、职责覆盖全面的架子队，并抽调专业的作业队负责各个分项工程施工。所有进入本工程的管理人员、技术人员均具有相应的岗位证书和技术职称。xxxx特大桥管理人员表序号姓名职务职 责备注1工区常务副经理施工安全质量进度总负责人2工区总工程师施工技术总负责人3工区副经理施工现场安全、质量、进度负责人架子队队长4工区安全总监安全监督检查5工区工程部长负责施工方案编制、技术标准落实工作6架子队总工xxxx特大桥技术负责人7工区安25、质部长施工现场安全负责人8工区试验室主任施工现场试验负责人9工区物资部长物资负责人10工区设备部长机械设备负责人11测量主管负责施工现场测量放样12质检工程师负责现场质量检查13测量员配合施工现场测量放样14技术员施工现场技术管理15试验员负责现场试验工作施工任务划分针对本桥工序多、施工技术含量高、工期紧的特点，施工期间计划安排6个施工队组织施工，每个施工队以节点工期安排为依据，组织施工。详细分工见“施工任务安排表”。序号施工项目分包模式分包队伍数量备注1临时工程劳务分包1主材项目部提供2桩基工程劳务分包1主材项目部提供，机械劳务队伍自带3桥梁下部劳务分包责任承包2主材、定型模板项目部提供4826、0+80mT构劳务分包责任承包1主材、定型模板、项目部提供5附属工程劳务分包责任承包1主材项目部提供根据股份公司精细化管理要求及关于印发中铁七局集团有限公司劳务队伍竞（议）标（暂行）办法的通知要求，实行分包的工程项目，要实行招标选择劳务企业，做到公平竞争，择优录用。200万元以上（含200万元）及重难点工程的分包项目由公司组织集中招标或议标，200万元以下的分包项目由项目部自行组织。4.3总体施工安排和主要阶段工期总工期目标根据本项目总体工期要求及特点，本桥计划工期为1024日历天，拟计划开工日期为2017年9月1日，拟计划竣工日期为2020年6月20日。主要阶段性工期xxxx特大桥工期安排表27、序号施工工序开工时间完工时间施工天数备注1施工准备152 岩层开挖及筑岛28330#墩钢板桩围堰304钢栈桥765作业平台606钻孔桩1207钢围堰308承台909墩身220冬休10托架安装预压30110#块施工2012挂篮拼装、预压3013节段施工、合拢105冬休4.4施工准备和建设协调方案施工准备技术准备.认真组织有关人员熟悉设计图纸，进行图纸会审工作，认真阅读设计单位的设计交底，了解设计意图及相关细节，明确设计标准及质量要求。对有疑问的地方，及时进行咨询或澄清。.进行全面细致的施工调查，了解桥位范围内高压线、特殊结构物等情况，进行必要的测量符合，编制切实可行的施工方案和安全措施。.施工前28、，编制详细的施工技术交底和安全操作细则，对所有管理人员、指挥人员及操作作业人员进行技术、安全交底和培训，并进行考试考核，合格方许上岗。.建立完善的施工设备检修、保养制度，并安排专职设备员负责设备维修保养的监督实施，要求做好相关记录。.按照施工图，计算工程数量核算物资材料数量，提报物资材料采购计划。按照施工图要求做好各种配合比选配工作。. 依据特种设备安全监察条例及相关规定，特种设备在安装前要到施工工地所在市技术监督局特安处办理安装告知手续，安装过程接受当地特检所的监检，安装结束后要由当地特检所检验后发放“安全检验合格证”。因此提前筹备设备的取证工作。人员准备（1）工区管理人员及架子队管理人员需29、在机械设备和劳务队伍进场前迅速到位；并提前开展各项准备工作。（2）根据工程特点及工期安排，调遣具有专业技能和丰富施工经验的施工作业人员进场。（3）组织全体人员进行各项管理制度、作业交底、安全交底等方面的培训工作，做到先培训，后考核，考核合格后方可上岗。物资准备按照施工合同相关条款及相关物资采购管理规定，了解主要物资供应方式，为物资供应采购与管理做好准备；确定甲供、甲控、局管、自购物资分类；了解物资技术要求，为提供物资技术资料及仓储建设做好准备。做好物资采购计划编制，物资采购招标工作，选定好供货厂家及组织好供货计划。机械设备准备 按照阶段性工期组织挖掘机、打桩机、旋挖钻按照要求的数量进场，并对操30、作人员进行安全培训。对设备进行检查维修，确保设备不带病作业。施工协调根据建设单位要求积极配合建设单位完成征地拆迁和道路改移工作；积极与站后施工单位和相关施工单位做好接口工程的配合施工。5.临时工程和过渡工程5.1施工便道由203省道进入通往大旺村村道，沿村道行驶9km到达旭阳村村口，由旭阳村新建2.7km便道至xxxx河岸。再施做447.26m钢栈桥通过xxxx，xxxx特大桥小里程侧沿红线左侧征地8米，修建施工便道。施工便道及钢栈桥详见便道施工方案及xxxx特大桥栈桥专项施工方案。5.2施工用水本桥地下水位埋深0.1m11m，施工用水可就地打井抽取，混凝土拌合用水在拌合站打井抽取。5.3施工31、用电根据本桥用电量核算，在DK20+110处（24#-25#墩之间）设置630KVA变压器一台，低压线路沿主便道外侧布设，电杆采用水泥电杆，电杆的高度为8米，每个墩位处设一根电杆，并安装架空配电箱。跨越xxxx钢栈桥处采用电缆通过，电缆布设于钢栈桥预留专用孔道内，每个墩位预留接头，引入作业区域。电力线路布设及用电管理严格执行用电安全管理要求。5.4砼供应本桥施工所用混凝土均由2#混凝土拌合站供应，2#拌合站位于DK21+700线路左侧700m处，运距约为2.1km。5.5驻地架子队驻地设在2#拌合站院内，作业班组驻地设在DK19+700线路左侧，均搭设彩钢板房，办公、生活等各项设施严格按照标准32、化要求建设。5.6钢筋场本桥所有钢筋均由3#钢筋加工场供应，3#钢筋加工场设在DK21+700左侧700m处，详见钢筋加工场建设施工方案 。6总体施工方案、重点和难点工程施工方案6.1总体施工方案基础、墩台及上部结构施工方案详见下表。施工技术方案表序号结构部位结构类型施工方法备注1基础钻孔灌注桩采用冲击钻和旋挖钻施工，水中采用设临时通行栈桥到各墩后设水上平台，插打钢护筒钻孔施工。2承台陆地承台放坡开挖，组合钢模按大体积混凝一次浇筑成型。水中承台水中承台采用钢围堰方案施工。3墩柱双线圆端形实体墩、双线圆端形空心墩20m及以下的桥墩采用整体钢模板施工，20m以上桥墩采用翻模施工。4桥台双线一字型桥33、台台身模板采用大块钢模拼装，整体浇筑。5梁部80+80mT构悬臂浇筑。简支箱梁在梁场预制，架桥机架设。6桥面系防护墙整体钢模整孔浇筑防水层全幅整孔浇筑伸缩缝整条后浇筑法6.2重点工程施工方案栈桥施工栈桥起点桩号K20+124.7，终点桩号K20+571.96，全长447.26m，栈桥中心距线路中心21m，布置形式为2*12+7*（5*12）m，联间设置20cm伸缩缝一处，小里程侧填筑便道与栈桥相接，大里程侧设置桥台与便道相接。栈桥结构跨径：单跨跨径 12m，栈桥上部结构均按五孔一联的连续梁设计。联与联间设置制动墩，其他位置设置非制动墩。 栈桥结构：上部采用贝雷片。下部采用600*10钢管桩。桥34、宽：桥面宽 8m，净宽 7.4m，按 0.7m 人行道+23.0m 双向行车道+0.7m 人行道设计；桥面板两侧各预留 0.3m，用于栏杆和管线的布设。上部采用贝雷片,下部采用600*10mm钢管桩。 栈桥在17#制动墩远主线侧加设一处2.1*4.2配电箱平台,承台容许称重3t。栈桥结构示意图栈桥施工修建平台，并在岸上插打墩钢管桩，安放分配梁和第一道连接系。安装第一孔贝雷梁并铺设桥面，履带吊机走行至设计位置，吊装第二孔部分贝雷梁，在悬出的贝雷梁上铺设脚手板，安装导向架。采用80墩履带吊悬振捣设备插打钢管桩。在600钢管桩顺桥向前后焊制临时牛腿，将分配梁A分别放置牛腿两侧，对贝雷片其临时支撑作用35、。铺设临时桥面，履带吊机将冲击钻机吊至桩位处，对钢管桩冲孔，然后将冲击钻调离该跨。利用80t履带吊继续插打钢管桩至实际标高。安装桩帽、桩顶分配梁和桩间连接系。履带吊机吊装第二孔剩余贝雷梁并安装支撑架，施工桥面系，铺设履带吊机走道板；履带吊机走行至设计位置，重复步骤2-4继续余下桥跨，完成栈桥施工。整个搭建过程中履带吊始终位于桥面正中，履带处于工作宽度。详见xxxx特大桥栈桥专项施工方案水中平台施工26#-30#墩均处于xxxx河道中，钻孔桩施工采用搭设水上钻孔平台，钻孔平台通过横向栈桥与主栈桥连接。为确保钻孔桩施工过程中钻机、设备、材料倒用方便，钻孔平台顶标高与栈桥顶标高相同。主墩钻孔平台采取36、钢管桩、贝雷梁结构型式。陆上钻孔桩施工本桥钻孔桩桩径为1.0m、1.25m、1.5和1.8m，最大桩长41m，采用旋挖钻及冲击钻施工。场地平整将施工场地平整压实，浅水地方填土至一定标高，筑成平台作为施工用地。桩位放样测定桩位和地面标高。桩位放样时，桩的纵横向允许偏差满足验标要求，并在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩，以供随时检测桩中心和标高。护筒埋设护筒用8-10mm厚钢板制成，内径比桩径大2040cm。四周夯填三合土（用粘土配），护筒顶要高出地面50cm以上，护筒长度不小于2m。场地平整、施工准备施工放样埋设护筒钻孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注砼钢筋笼存放、起37、吊砼拌制、运输沉渣厚度检查成孔质量检查否合格否合格制作钢筋笼砼配合比试验孔口处理、凿除桩头桩基质量检测、评定压试块试块制作、养护陆上钻孔桩施工工艺流程框图钻孔泥浆选择并备足良好的造浆粘土，保证满足钻孔内泥浆顶标高始终高于外部水位或地下水位2.0m，使泥浆的压力超过静水压力，在孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔隙渗流，保护孔壁防止坍塌。冲击钻机钻孔钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位，将钻锥徐徐放入护筒内。钻机底座和顶端保持平稳，防止产生位移和沉陷，钻机的起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者保持同一铅垂线。钻进时，采用小冲程开孔，进入正常钻进状态后，采用45m中大冲程，最大冲程不超过6m，钻38、进过程中及时排渣。每个孔绘制地质剖面图，并针对不同地质调整泥浆指标。钻孔中泥浆比重不宜大于：砂黏土为1.3，大漂石、卵石层为1.4，岩石为1.2。入孔泥浆粘度一般地层为1622s，松散易坍地层为1928s。经常注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判断地质类别，并与设计提供的地质剖面图相对照，及时根据地质条件调整钻进工艺。钻孔作业连续进行。因特殊情况必须停钻时，将钻锥提至孔外，以防埋钻，并在孔口加护盖，以策安全。旋挖钻机钻孔开孔时，开启钻机将钻筒中心对准设计桩位中心，先将钻头垂吊稳定后，再慢慢导正下入井孔，然后匀速下放至作业面，液压装置加压，旋转钻进，按低钻速、轻压慢钻的原则缓缓钻进。钻杆采用伸39、缩式钻杆，钻头为筒式活门掏渣筒。钻渣通过进渣口进入钻筒，待确定钻筒内钻渣填满后，反转后即可关闭进渣口。提升钻杆带动钻筒，同时向孔内注泥浆，确保孔内水头后，将钻筒提出孔外，提钻时开始要缓慢，最后利用液压系统，将筒门打开，排除钻渣。施工过程中可以通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。钻孔达到设计标高，经终孔检查后，循环钻机采用换浆法进行清孔；冲击成孔采用抽渣法清孔；旋挖钻机更换清底钻头，进行清底。清孔的标准为：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2-3mm的颗粒；泥浆比重不大于1:1；含砂率小于2%；黏度为17-20s。浇筑混凝土前允许沉渣厚度符合相关要求，立即浇筑砼。在接头长度40、段内受力钢筋焊接接头面积保证小于总面积的50%；在笼中加设十字钢筋撑，绑扎方木加固，防止钢筋笼变形，吊车进行安装，接长钢筋笼按规定进行连接。钢筋笼入孔到设计标高后，用定位吊筋穿入钢管焊接到钢护筒上，保证灌注中钢筋笼不发生掉笼或浮笼。清孔钻孔达到设计标高，经终孔检查后，循环钻机采用换浆法进行清孔；冲击成孔采用抽渣法清孔；旋挖钻机更换清底钻头，进行清底。清孔的标准为：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2-3mm的颗粒；泥浆比重不大于1:1；含砂率小于2%；黏度为17-20s。浇筑混凝土前允许沉渣厚度符合相关要求，立即浇筑砼。终孔检查用笼式检孔器检查孔径、孔形、垂直度；用测绳配测锤检查孔深和孔底沉渣厚度。终41、孔检查符合施工规范要求，经监理工程师同意后开始下道工序施工。钢筋笼制作及安装钢筋笼在加工场集中分节预制，自制平车运至工地；每节钢筋笼接头钢筋错开，在接头长度段内受力钢筋焊接接头面积保证小于总面积的50%；在笼中加设十字钢筋撑，绑扎方木加固，防止钢筋笼变形，吊车进行安装，接长钢筋笼按规定进行连接。钢筋笼入孔到设计标高后，用定位吊筋穿入钢管焊接到钢护筒上，保证灌注中钢筋笼不发生掉笼或浮笼。灌注水下砼砼采用2030cm钢导管灌注，采用吊车分节吊装，丝扣式快速接头连接，导管吊装前先试拼，并进行水密性试验，试验压力不小于孔底静水压力的1.5倍。导管接口连接牢固，封闭严密，同时检查拼装后的垂直情况与密封性42、，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管位于桩孔中央，并在浇筑前进行升降实验。安装储料斗及隔水栓，储料斗的容积要满足首批灌注下去的砼埋置导管深度的要求。水下砼由搅拌站进行拌制，砼搅拌运输车运输，输送泵将混凝土压送进储料斗，当料斗内混凝土数量满足封底要求时开启斗门一次封底。灌注中，严格控制导管埋深（埋置深度控制在26m），防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。灌注砼时，要保持孔内水头，防止出现坍孔。桩身砼灌注顶面高出设计桩顶高程1.0m，以保证桩头质量。水中钻孔桩施工方法及工艺本桥26#-30#桩位处于水中，27#、29#、30#搭设水中施工平台进行钻孔，26#、28#采用筑岛平台进行43、钻孔，水中钻孔桩施工工艺详见水中钻孔桩施工工艺流程框图。钢护筒制作根据施工需要，采用=10cm厚钢板卷制护筒。护筒直径比设计钻孔直径大2040cm，每节高1.5m。在护筒下口和上口分别加焊一层10mm厚300mm宽钢板带予以加强，避免在下沉过程中遇到硬物而变形。护筒在岸上卷制，分为两节焊接成型，用水中作业船运至预下沉桩位附近。插打定位桩用=10mm厚钢板卷制定位钢管桩，桩径0.6m，根据水深、埋深及工作平台高度定出钢管桩高度。在其下口加焊一层10mm厚300mm宽钢板带予以加强，上口焊连接法兰盘。每个墩每幅布置定位桩4根。定位桩布置见定位桩布置图（见下页）。搭设栈桥施作围堰搭设工作平台桩位放样44、埋设护筒钻机就位钻孔清孔抽 水吊装钢筋骨架接装导管和砼料斗检验护筒测量钻孔深度、斜度、直径，做好记录测量沉淀厚度钢筋骨架制作、运输及安装导向设备检验钻机和备件设置隔水栓检验钻架等设备检验导管等设备泥浆制备向钻孔内灌注泥浆检查填证灌注水下混凝土混凝土养护拆除护筒桩身超声波检查混凝土制备及运输桩基质量总鉴定钻孔完毕后移去不用的设备 水中钻孔桩施工工艺流程框图定位钢管桩用振动沉桩机振动下沉，当打入河床内12m以上，即进入砾砂层约45m深后，且振动下沉困难时即可停振。拼装导向架在定位钢管桩上焊结钢牛腿，各个牛腿在同一个标高上，在牛腿上拼装钢护筒下沉用导向架。该导向架不仅作为钢护筒下沉的导向设备，而且作45、为钻孔桩施工的作业平台。导向架用万能杆件拼装而成，平面尺寸为12m12m，高度为14m，但拼装时要注意钢护筒下沉平面位置处预留空间尺寸比其它位置大，要满足护筒下沉需要。在周围型钢上用螺栓各固定一根方木作为导向木，螺栓头凹进方木内。导向木之间的空间尺寸比钢护筒直径大5cm方便护筒插入。导向架位置偏差不大于5cm。定位桩布置图护筒下沉利用80T起重机吊起钢护筒通过导向架插入河床泥土中，用两台经纬仪呈90方向观测其垂直度，满足要求后开始下沉钢护筒。护筒采用振动下沉，用80T吊将其桩帽及中160型振动沉桩机吊放在护筒顶，用螺栓固定。 先轻轻放松吊钩钢丝绳，利用沉桩机自身的重力使护筒沉入河床一定深度，当46、下沉缓慢或不下沉时。经纬仪观测护筒无偏斜后接通电源启动沉桩机。使用振动沉桩机沉桩，每次持续时间长短根据机械和地质情况通过现场实验来确定，一般为10min15min。每次振动持续时间过短则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易被损坏，法兰盘连接螺栓也易松动。开始使用低频振动，破坏护筒与土体之间的粘接力和弹性力，使护筒借助自重和撞锤重量下沉。当下沉缓慢时，使用高频振动，使护筒产生的弹性波对土体产生高速冲击，减少土体对托体的贯入阻力。当贯入度太小时，可采用吸泥机孔内吸泥配合下沉。护筒下沉一气呵成，不可中途停顿或较长时间的间歇，以免护筒内外周围的土恢复，继续下沉困难。护筒下沉后平面位置的偏差不得大于5c47、m，护筒倾斜度偏差不大于1%。水中作业平台当一个墩的几个护筒下沉完毕，按照施工设计检算情况，在几个护筒上焊接钢牛腿，将导向架支承在护筒上，使护筒承受施工平台及钻机自重和施工荷载。在导向架上部铺设钻机移位轨道，作为工作平台。水中钻孔作业平台铺设完成后，即可将钻机安放于平台上，进行水中钻孔作业，采用正反循环钻孔。每个钻孔平台上安排两台钻机进行作业，由于相临钻孔桩间距为4.6m，小于5m的要求，故每个钻机钻孔顺序为“跳钻”，即本次所钻孔与上次钻孔之间间隔一个钻孔桩，这样就可以不用停歇连续钻孔。承台施工方法及工艺本标段的承台钢筋笼中均安装有冷却管，按大体积混凝土组织施工。承台施工工艺见承台施工工艺流程48、框图（见下页）。否是测量定位、基坑开挖桩头处理、桩基检测模板支立钢筋绑扎砼灌注砼养生拆 模整修、成品检验模型制作钢筋制作施工平台搭设砼配合比设计砼试件制作砼强度试验钢筋、模板检查模板整修基坑回填埋设冷却系统和测温元件承台施工工艺流程框图承台开挖施工采用机械开挖，人工清底。根据地质、水文情况，确定开挖坡度，必要时草袋防护基坑边坡。开挖至承台底面标高后，凿除钻孔桩桩头，进行桩基无损检测，整修基面，根据地质条件铺装5cm厚碎石或砂浆垫层。承台钢筋在钢筋车间加工，平车运送至现场，现场绑扎，模板采用组合钢模板。承台混凝土一次浇筑。混凝土采用插入式振捣器捣固，采用草袋覆盖洒水养生。模板支立及钢筋绑扎钢筋在49、加工车间加工，平板车运到现场，基底检查合格后，精确放样定位，现场绑扎。承台模板采用厂制大块钢模，面板厚6mm，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分46块在现场拼装，螺栓联结。承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。安装冷却水管、测温元件为了降低大体积混凝土由于水泥水化热而引起的内外温差，在承台内埋设冷却水管，不间断通水循环降温，冷却水管布置见承台冷却水管布置示意图。承台冷却水管布置示意图在绑扎钢筋的同时，进行冷却水管的安装，冷却管要做到密封、不渗漏，并在指定部位设测温装置。同时外部接进出水总管、水泵。混凝土内冷却管采用直径50mm钢管。平冷却水管布设后进行试运行，检验50、是否渗漏及水流能否满足要求。在承台混凝土养护期间测定混凝土表面和内部的温度，拆模温差和养护时间符合施工质量验收标准和设计规定。承台混凝土灌注采用泵送混凝土灌注，在灌注过程中严格按泵送工艺进行。下料时采用滑槽和串筒，避免混凝土出现离析。混凝土拌合严格按施工配合比配料，计量保持准确，保证混凝土拌合时间。混凝土分层连续灌注，一次成型，分层厚度宜为30cm左右，分层间隔灌注时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间。混凝土灌注过程中，为降低混凝土内部温度，控制混凝土的入模温度在25以内，采取以下措施：高温季节用凉棚或盖草袋遮盖，尽量避开阳光直射；用水冲洗石料，降低石料温度；泵送管用湿草袋包裹防晒；在拌合水中51、掺入适量的冰块。当在低温季节施工时，混凝土的入模温度不低于10，当工地昼夜平均气温低于+5、最低气温-3时，混凝土施工按冬季施工办理。每层循环冷却水管被灌注的混凝土覆盖并振捣完毕，即在该层循环冷却水管内通水。冷却水管使用完毕后压注水泥浆封闭。混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣深度超过每层的接触面一定深度，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，且不过振，确保质量良好。振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，即4560cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约2030s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振52、动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度，振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在承台混凝土灌注完毕后，开始抹面收浆，待混凝土初凝后用二层草袋一层尼龙薄膜覆盖，进行蓄热养护，以保证承台表面温度不至于变化过大，减少承台中心与表面的温度差。在混凝土凝结过程中将产生大量水化热，为降低混凝土内部温度，减少混凝土内外温差，将预先设置的冷却水管投入运行降低混凝土内温度，始终使承台中心及表面温度差控制在25以下。承台混凝土养护大体积混凝土浇筑后，及时养护防止出现裂纹。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在构件四周及表面覆盖帆布或草袋，用冷却管流出的水进行养护。经常浇水，保持混凝土表面湿润。养护时间至少7天。墩台53、身施工方法及工艺桥墩整体钢模施工方法及工艺桥墩施工工艺详见桥梁墩身施工工艺流程框图（见下页）。接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整砼灌注砼养生拆 模整修、成品检验钢筋制作模型制作模板整修砼配合比设计砼试件制作砼强度试验否是钢筋、模板检查施工脚手架搭设否是是否达到设计标高模板设计及加工墩柱外模采用大块拼装式定型钢模板施工。外模每节高13m，模板框架采用型钢，加劲肋采用扁钢。模板接缝为企口接缝形式。模板由具有专业资质的厂家制作，以保证加工精度；模板加工、试拼组装，检验合格后，涂油防锈。模板整体试拼合格后，在使用安装前用打磨机打磨清洗干净，再均匀涂抹高效脱模剂。模板支立模板支立前精确放54、出结构外轮廓线并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，保证模板拼装后的垂直度符合规范要求。墩身四周搭设钢管脚手架，沿墩高每5m与已浇筑的墩身锁定以保证脚手架稳定。采用人工配合汽车吊拼装模板。在模板设计时要考虑到机械吊装，并为吊装需用设计吊点，以防吊装时模板变形。在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。每吊装一节模板要检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后才能继续拼上层。模板支立完成后紧固每个加固螺栓。模板安装好后，由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进行检查，经调整满足施工规范要求后对钢模加固，保证在砼浇筑过程中模板不变形、不移位。钢筋制备钢筋经原材料检查合格后，在加工场55、集中切断、焊接、弯制成形，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项加工及绑扎指标严格控制于允许偏差之内。钢筋保护层使用塑料弧形垫块以保证砼表面质量。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。要特别注意预埋件的埋设。除了做好技术交底工作以外，项目经理部技术主管部门要编写施工作业指导书。砼浇筑砼浇筑前，将基础与墩、台身接头处砼进行凿毛，清除浮浆及松动部分，冲洗干净，并整修连接钢筋。为了确保混凝土施工质量，混凝土在装配有自动电子计量系统的搅拌站集中拌制，使用混凝土输送罐车运输，泵送到位，通过串筒入模。正式浇筑前，经试验优选配合比，确定坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。浇筑时在墩身整56、个平截面内对称水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，同时注意纠正预埋铁件的偏差，保证砼密实和表面光滑整齐，无垫块痕迹。砼浇筑期间设专人看护，观察支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。墩台砼达到拆模强度后立即拆模，拆模时要轻敲轻打，以免损伤主体砼的棱角或在砼表面造成伤痕。砼养护砼终凝后开始洒水养护，墩身表面盖无纺布保持湿润。拆模后采用塑料薄膜包裹，养护期内向薄膜内喷水，保持其湿度。当气温偏低时采用草帘包裹，内外加塑料薄膜。桥台台身施工方法及工艺桥台结构型式为双线一字形桥台和单线T型台，桥台施工工艺见桥台施工工艺流程框图。台身外模采用大块钢模板，内模采用组合钢57、模板,钢管架加固支撑。台身钢筋和模板采用汽车吊配合人工安装。按设计图纸准确测量出桥台所处位置、高程，确保无误。测 量 放 线脚手架架立砌筑台身绑扎台帽、背墙钢筋台帽、背墙立模砼 浇 灌砼 养 生台后填土压实钢筋制作砼 生 产锥 体 护 坡基础面处理桥台施工工艺流程框图基础完成后，及时按设计回填基坑，并对基础周围的原地面按设计要求进行处理。模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂。定位放线：桥台的定位测量在施工前完成，并分别放出桥台中心线及法线，按规定埋设护桩，复核跨度，确认无误后供施工使用。模板与支撑：先在桥台墨线外侧做一条10cm宽，5cm厚的水泥砂浆带，然后再贴海绵条，确保在混58、凝土浇筑过程中不漏浆。模板采用大块钢模板，先在地面拼装，然后用25T吊车吊装。钢筋绑扎、立模后及时检查签证，组织混凝土浇注。混凝土浇筑：桥台混凝土采用搅拌站集中拌制混凝土，砼运输车运输，泵送分层浇筑，插入式振捣器振捣。浇筑混凝土前，先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根；混凝土保证分层连续浇筑，每层厚度30cm，浇筑速度控制在0.6m/h。桥台混凝土浇筑过程中，设专人护模，如果发现跑模、胀模以及漏浆等情况及时处理；混凝土浇筑前对振捣工进行技术交底，做到不过振、不漏振，以达到内实外光混凝土结构。养护：在混凝土终凝后开始洒水养护，混凝土达到设计强度后，开始拆模，模板拆除后继续养护，养护时59、间不小于28天。高墩翻模施工施工的基本原理 模板高度的选定：因墩身较高，综合考虑节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少混凝土施工缝的数量的目的，每套模板分为3节，每节高2m，总共6m。施工时，第一次浇注1节模板高度2m，以后每次浇注2节模板的高度，即每次翻2节模板，浇筑4m高混凝土。 墩身施工时，第一次在承台顶测量放样立第1节2m高模板，浇筑墩底的2m段。第1节模板混凝土浇筑后暂不拆卸，然后开始搭设墩身四周的钢管脚手支架，同时在第1节模板顶上安装支立好第2、3节共4m高模板，绑扎墩身钢筋，浇筑第2、3节模板内的墩身混凝土。待第2、3节模板内的墩身混凝土达到一定强度后（设计75%），先后拆除第160、2节模板（第3节模板暂不拆），将第1、2节模板依次安装支立于第3节模板顶上，绑扎墩身钢筋，浇筑墩身混凝土，第二次浇注混凝土高度4m。第三次拆除底下两节模板，将其接于顶节模板之上，继续进行混凝土施工，如此循环交替翻升模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，每次只翻升2节共4m高模板，浇筑4m高墩身，依次周而复始，直至完成整个墩身的施工。施工工艺流程图墩身施工时，内脚手架工作平台的组装、钢筋的绑扎、模板的翻升、砼的浇筑等工序是循环进行的，墩身的模板也是每次二节、由下往上循环翻升。整个施工过程是不间断、循环进行的，因此施工速度较快。翻模施工工艺流程见下图：施工准备 施工前要作好人员、机具设备、场地硬化等准备工61、作，编制施工工艺细则，进行技术培训和交底。模板在工厂制作完成后应检查测试其是否符合设计要求并进行编号。模板进场后为了保证墩身混凝土的外观质量，首先要进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度，发现问题，及时处理。模板试拼完后进行试验墩浇注，根据试验墩的浇注过程控制及试验墩外观质量总结经验，对试验墩出现的情况进行分析，为墩身全面施工奠定基础。首段墩身施工 承台浇筑完毕后马上进行首段墩身施工。在承台顶面用全站仪放出墩身边线，并用墨线弹出印记，并放出离墩身纵横方向一定距离的轮廓线，以便在以后的墩身施工中校模时使用。墩身钢筋绑扎完毕后，找平墩身模板底部，清除墩身钢筋内杂物，安装墩身第1节2m62、高段模板，加固校正模板，在墩身外侧搭设脚手架。自检合格并报请监理工程师验收合格后，浇注墩身混凝土。混凝土浇注完毕及时进行顶面覆盖和洒水养护，准备下段墩身施工。首节模板安装注意事项： 模板安装前，通过全桥控制网测放每个墩柱中心点和墩身四个角点，并更换测量人并用全桥控制网中另外的控制点校核一次，确保无误后，在承台面用墨线弹出墩身截面轮廓线和立模控制线十字轴线。钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前先将模板磨光清除干净，外模涂刷专用模板漆，内模涂抹脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。脱模剂涂抹时间宜在立模前30分钟涂抹完毕并加以保护，防止污染。沿墩身轮廓线做3cm厚砂63、浆找平层，以调整基顶水平，达到数点相对标高不大于2mm。砂浆严禁侵入墩柱内，避免出现钢筋无混凝土保护层的质量隐患。第3节墩身施工完，可凿除砂浆找平层，以利底节模板的拆出。模板安装完后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的拼缝控制在1mm以内，模板的错台控制在1mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度，用水平尺检查水平度。施工中严格控制轴线偏位在1cm以内。如果有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。当模板组拼成形后，所有螺栓不必拧紧，留出少量松动余地。模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置，左右偏斜的调整则在模板底边靠倾斜方向的一64、端塞加垫片实现。模板竖向接缝尽量采用企口缝，以提高接缝平顺度和防止漏浆。模板每节之间拼缝及底节与砂浆找平层之间隙塞采用建筑专用双面止水胶带。由于模板制作及起始第一节模板调整的精度都要求很高，以后每次调整幅度较小。调整完毕后，上紧所有螺栓和拉杆、支撑。 承台混凝土施工时，在墩身轮廓线以外埋设16短钢筋头，以利墩身外模的支撑加固。第2、3节段墩身施工 墩身首段混凝土浇筑后第1节2m模板暂不拆卸，开始接长墩身外侧的钢管脚手架，搭设内模施工平台，绑扎墩身钢筋。然后在第1节模板顶上安装支立好第2、3节共4m高内、外模板，第2、3节墩身高均为2m，共高4m，同时安装。 钢筋统一在钢筋加工场下料，现场绑扎、65、连接，竖向主筋现场采用直螺纹套筒连接接长，钢筋的加工、绑扎成形、接长必须符合设计图纸和施工技术规范要求，为保证钢筋的质量，每加工一根直螺纹钢筋，用通端螺纹环塞规和止端螺纹环规检测。由于主筋较长，柔性大，且加上风荷载作用，定位比较困难，在高墩柱钢筋施工中采用劲性骨架，劲性骨架用角钢和钢板组成。用于墩柱、盖梁的钢筋直径超过25mm 以上的连接不能采用焊接，应采用镦粗直螺纹钢筋接头机械连接，接头必须按照有关试验规范进行试验和验收。采用镦粗直螺纹钢筋接头时，首先应根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来控制镦粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径；其次，应在砂轮切割机上切头0.510mm，66、达到端部平整，将钢筋端头放入模腔中，调整镦粗机压泵压力进行镦粗操作；再根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在滚丝机上，将钢筋镦粗头由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝机轮的引导部分并夹紧，然后开动电机自动滚丝成丝头。其余节段墩身施工 第2、3节段墩身施工后，待第2、3节模板内的墩身混凝土达到一定强度后，先后拆除第1、2节模板（第3节模板暂不拆），利用塔吊辅助提升、人工安装，将第1、2节模板依次安装支立于第3节模板顶上，绑扎墩身钢筋，浇筑墩身混凝土。循环交替翻升模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，每次翻升2节共4m高模板，浇筑4m高墩身，依次周而复始，直至完成整个矩形薄壁墩身的施工。即墩身按每两节4m标准段循环施工67、，直至墩顶。最后墩顶高度按设计标高控制，完成墩身施工。模板翻升 正常循环时，在第三节段（顶节）混凝土浇注后养生期间（当第三节段混凝土强度达到2.5Mpa，第一节段混凝土强度达到设计强度的75%时），即可拆除第一节段模板，进行模板翻升，尽量选择在每天温度较低时翻模。 模板解体 通过塔吊以及悬挂在顶节模板或墩身钢筋上的手拉葫芦分别挂住墩身最下1节段的外模，施工人员在外吊架上拆除对穿拉杆、竖向联结螺栓和与上层模板联结的横向螺栓，将模板拆卸。模板提升 通过塔吊将模板逐一提升到相应的最顶层，进行模面去污、涂刷脱模剂。提升过程中应有专人监视，防止模板与周边固定物碰撞。 模板安装 将上层墩身混凝土面凿毛清理68、后，用塔吊吊装提升，人工辅助就位，将模板安装到对应位置上，安装底口横向螺栓与下层模板联结，并以导链临时拉紧固定。模板同步安装就位后，及时与已安装好对面对应模板拉杆连接。模板整体安装完成后，检查安装质量，调整中线水平，安装好斜角角螺栓固定。 要求墩身各部位混凝土按照内实外美的要求，立模前认真清洗钢模，涂刷脱模剂,以利于拆模，保持混凝土外表色泽一致。模板整体拼装时要求错台1mm，拼缝1mm。安装时，利用全站仪校正钢模板两垂直方向倾斜度和四个角点位置准确性，模板安装完毕后，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，并经监理工程师检查签认后，方浇注混凝土。模板加强清理、保养，始终保持其69、表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。任何翘曲、隆起或破损的模板，在重复使用之前经过修整，直至符合要求时方可使用。模板在运输、拆卸过程中，一定要轻拆轻放，防止变形。模板提升时应做到垂直、均衡一致，模板提升高度应为混凝土浇注高度。 墩身模板安装应稳固，设计拉杆数量不能随意减少，倒角拉杆严格按要求设置。墩身混凝土施工 混凝土浇筑 混凝土在拌和站集中拌和，拌合后通过混凝土运输车运输至施工现场，通过塔吊吊入模，分层浇筑，采用插入式振动器振捣。浇注混凝土前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求经验收程序验收后方可进行浇筑。 混凝土养护 对墩顶混凝土外露面，待表面收浆后尽快用70、土工织物覆盖，并定人经常在模板及土工织物上洒水，墩身模板拆除后，立即用塑料布包裹墩身或均匀喷涂养护水剂进行养生。同时应注意养护用水质量，以防影响混凝土的外观质量。养生视气温条件确定，一般14天以上。气温低于5时，覆盖保温，不得洒水。施工缝处理 翻模前底节墩身混凝土施工缝的处理：为了保证上下两节段混凝土的良好的结合，每节墩顶混凝土面必须充分凿毛，露出新鲜的混凝土，并冲洗干净，待混凝土强度达到2.5Mpa 后采用凿毛机进行凿毛，钢筋周边等局部地方采用人工凿毛，凿毛标准为露出密实、分布均匀的新鲜骨料，并保证凿毛的混凝土面清洁。 非设计预埋件恢复措施 每节段拆模后应对所有拉杆孔采用水泥砂浆进行填补，终71、凝后用砂布进行打磨平整，以保证外观质量。外观达到表面平整，颜色和原混凝土颜色墩、台身质量检验标准 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度（MPa）在合格标准内 按评定标准附录D检查2断面尺寸（mm） 20尺量3竖直度或斜度（mm）0.1%H且不大于20吊垂线或经纬仪测量4顶面高程（mm）10水准仪测量5轴线偏位（mm）10全战仪或经纬仪测量6节段间错台（）5尺量7大面积平整度（）52m直尺8预埋件位置（）10尺量9钢筋保护层（mm）+10,-7 保护层测厚仪施工中应注意的问题及处理措施 墩身倾斜及墩身扭转 墩身产生倾斜的原因有：操作平台不水平，使模板向一侧倾斜；操作平台有较大的偏心72、荷载或受较大风荷影响，使模板向一侧倾斜。影响操作平台水平的因素有：平台荷载分布不均；混凝土浇注不对称，各处摩阻力相差大；操作平台刚度差，难以控制水平等。施工中应及时发现偏差，找出倾斜原因并采取相应措施。 墩身扭转的原因有：经常沿一个方向浇注混凝土等，导致操作平台产生扭矩，而使平台和墩身扭转。预防措施 a平台上荷载要均匀分布，不得堆压过多物品。b严格按现场指挥顺序浇注混凝土。 c每一节段施工时，必须将模板平面位置与垂直度控制好；施工队参照墩身外围一定距离的轮廓线采用吊锤检查平面位置与垂直度，项目部测量队用仪器测量配合质检工程师检查每节段模板平面位置和垂直度，发现问题及时处理，避免墩身倾斜和扭转。73、 纠正措施 对模板和平台施加一外力使模板和平台向偏移方向的反方向移动，达到纠偏目的。6.3难点工程施工方案钢板桩围堰施工方案根据项目整体工期安排、xxxx特大桥施工顺序、河道内已探挖情况和地勘资料，xxxx特大桥水中墩采取以下施工方案：28#、30#墩采用先堰后桩法，26#、27#、29#墩采用先桩后堰法。其中26#、27#、29#、30#墩采用钢板桩围堰，28#墩采用锁口钢管桩围堰。26#墩首先进行筑岛，保证下游两江电站冬季蓄水后，2018年4-6月份水位较高情况下可进行桩基施工。桩基施工完成后，由于原地面较高（高程为542.0m），6-10月份水位低于541.0m，桩基施工完成后挖除筑岛围74、堰，在原地面进行钢板桩施工。详见xxxx特大桥26#墩钢板桩专项施工方案。27#、29#墩先施做钢管桩作业平台，钻孔桩施工完成后，在2018年9月两江电站坝面维修放水期间施工承台。拆除钻孔平台后，施做钢板桩围堰，清除围堰范围内土体，浇筑水下封底混凝土，最后抽水进行承台墩身施工。28#墩首先进行筑岛，顶部平台净尺寸为宽32m，长34.8m，总高度为10.7m，筑岛时必须分层回填碾压，注意保留宽5m的环形运输车辆通道。筑岛完成后，待钢栈桥施工至28#墩后，进行锁口钢管桩施工，锁口钢管桩插打完成后进行桩基施工。桩基施工完成后进行承台开挖，分层开挖并按设计进行支护。详见xxxx特大桥28#墩钢板桩专项75、施工方案。30#墩承台底部位于单轴抗压强度40Mpa以上的强风化砂岩地层中，钢板桩无法直接插打就位。为此，我单位与河道管理单位协商，短时间内将水位降至532m以下，采取先将基坑放坡明挖至封底混凝土底面，然后在基坑底部搭设临时支撑架，将钢板桩逐跟安装固定在支撑架上，形成围堰，然后浇筑封底混凝土，使底部钢板桩固结于封底混凝土中。详见xxxx特大桥30#墩钢板桩专项施工方案。挂篮悬臂T构施工方法本桥80+80mT构采用悬臂灌注法施工，0#块采用墩顶托架施工。其它悬浇段在挂篮上对称浇筑。箱梁0#节段施工T构0#块段施工工艺见下图安装支架、预压绑扎底、腹板钢筋支立底模、外模板安装底、腹板预应力管道安装内76、模绑扎顶板钢筋安装顶板预应力管道预应力管道安装端模灌筑混凝土养 护施工预应力钢筋、钢绞线加工模板加工砼配合比批准、拌制、运输箱梁0块段施工工艺流程框图 (1)托架设计及预压托架采用工字钢加工成三角桁架，墩身每侧设4片，通过预埋钢板同墩身连为一体。托架各节点均采用焊接联接，以减少托架的非弹性变形。上铺设型钢立柱和方木纵梁，托架搭设完毕后进行预压（因图纸未到，详细设计见xxxx特大桥刚构专项施工方案）。模板、钢筋模板安装顺序：底模外侧模内模端头板底板堵头板顶板内模顶板堵头板外翼边板。底模安装：底模采用特制大块钢模板，用侧模包底模的方法进行。施工中注意控制底模平台标高和梁底线型。侧模安装：侧模采用大77、块钢模，侧模及支架吊装就位后，翼缘板下口用碗扣脚手架支撑，以防止倾覆。其模板纵横轴与墩顶纵横轴相吻合，两侧侧模用拉条和内支撑加固，以保证其整体刚度和尺寸的准确。再安装木制堵头模板、并用支撑加固。内模安装：采用钢木组合模板钢管架支撑，并用拉条和外模相拉，保证腹板的几何尺寸。孔洞及倒角等特殊部位采用钢木组合模板。并按设计位置正确预埋预埋件和预留预留孔。钢筋制作：为保证钢筋的绑扎质量，加快施工进度，施工时在现场制作钢筋绑扎平台，在平台上分片分段绑扎吊装入模。在钢筋网内设钢管骨架作为起吊点，入模后再拆除钢管骨架。钢筋骨架外采用砼作保护层垫块, 强度等级为C55，与梁体标号相同。钢筋安装：底模定位后，先78、绑扎底板钢筋，后绑扎腹板钢筋，然后立内模，最后绑扎顶板钢筋，再放置预埋件。波纹管在每段端部位置的准确性采用堵头填塞。模板上将每个断面的波纹管的位置提前用氧气割出圆洞，然后将每个部位的波纹管对号放入。浇筑砼采用一次浇筑成型的方法。待钢筋、模板、标高、轴线检查合格后浇筑砼。浇筑砼时，先浇筑底板，其次浇筑腹板，最后浇筑顶板。浇筑混凝土时，严格控制分层灌注厚度和捣固质量，施工中避免直接捣固预应力波纹管，以防管道移位或漏浆进去。混凝土灌注完后及时养护。模板的拆卸待砼强度达到50%以上，即可拆除内模；砼强度和弹性模量达到设计要求时，按对称同步原则张拉预应力筋，拆除支架，准备安装挂篮。 标准节块施工0#节段79、施工完成后，利用吊机在0#块上拼装挂篮，为了加快悬臂施工进度，箱梁悬浇节段采取一次浇筑的施工方案。标准节块施工工艺详见标准节施工工艺流程框图。线型控制线型控制是悬浇施工中的一项重要内容，主要包括三部分：挠度控制、中线控制和断面尺寸控制。为此，项目部交由有丰富经验的测量工程师进行线性控制，对各种观测数据进行统计分析，并同理论计算值进行比较，不断调整控制数据，从而有效地保证梁体的线型。挠度控制观测点设置将临时水准基点设在两主墩帽上，作为箱梁施工中的高程控制点。施工过程中，临时水准基点经常同其它水准点进行联测，保证观测精度。主桥连续梁的各施工节块共设高程观测点9个，其中6个设于模板表面，进行立模标高80、控制，3个设于混凝土浇筑完毕后的梁顶表面，以搜集各施工阶段梁体结构的变形数据，据以分析修整模板的标高预抬高量，控制梁体高程。挂篮安装绑扎腹板钢筋和预应力管道绑扎底板钢筋和预应力管道立内模、外模、端模绑扎顶板钢筋和预应力管道安全技术鉴定灌注梁段砼预应力管道养生、等强穿预应力束张 拉压 浆标高控制标高控制挂篮预留孔沉降观测设预拱度制作砼试块、试验挂篮滑移制作砼试块张拉机具检验预应力束制作标准节块施工工艺流程框图梁顶观测点采用16的圆钢预埋，露出混凝土表面20mm。在施工中水准基点及箱梁顶各观测点均保持完好，直至连续梁合拢。各观测点的设置详见下页施工节块高程观测点示意图。n5n2n1n8n7n4n381、n6n91、横向标高观测点；2、 纵向标高观测点；3、n1n6模板立设时标高控制点；4、n7n9 混凝土浇筑后及预应力施工后标高观测点。施工节块高程观测点示意图施工控制悬浇施工中标高的施工控制步骤主要为：现场高程量测，数据的整理、分析，及时调整模板标高预抬高量和现场控制。现场高程量测分四部分：第一部分：混凝土浇筑前模板标高的设立；第二部分：混凝土浇筑后模板标高的复测；第三部分：混凝土浇筑后预应力施加前各节块梁顶高程观测点的量测；第四部分：预应力施加后各节块梁顶高程观测点的量测比较第一、第二部分两次测量结果，以验证模板的预抬高量是否达到了预期效果；比较第三、第四部分两次测量结果，以验证施工节块对82、已完成节块的影响是否同理论计算一致。中线控制0号块施工完毕后，通过导线控制点测放出其中心位置作为中线控制点，并用预埋钢板固定。然后采用导线法确定各节块立模时的中线。平面尺寸控制为保证梁体的结构尺寸满足设计及验收标准要求，同时保证合拢精度，需对梁体断面尺寸进行控制。在挂篮模板设计时，适当减小底模板同已完节块的搭接长度，利用腹板的通气孔，在待浇梁段尾部适当增加横向对拉杆，保证各节块间接缝的平顺。采用混凝土浇筑前后的严格控制及认真复核和适当调整的方法，保证梁体的结构尺寸。挂篮拆除先在合龙段的前一梁段预留孔洞，等纵向预应力筋张拉完毕后，用10t的卷扬机先将内模拆散后逐一吊出，再拆散底模桁梁用卷扬机吊落83、，然后分别吊落底模前后横梁，最后拖拉挂篮主构件后退，用吊车拆除。7资源配置7.1主要工程材料设备采购供应方案按照规定，铁路建设项目物资设备分为两大类：甲供物资设备和自购物资设备。本工程拟采用的采购方式分为：公开招标、邀请招标、竞争性谈判、单一来源采购、询价。符合公开招标条件的，一律采用公开招标形式进行采购；必须采取其他方式采购的，向业主和监理单位提交申请，获得批准后进行采购。甲供物资设备甲供物资供应管理执行中国铁路总公司有关规定和发包人的物资设备管理办法、甲供物资设备供应组织方案和其它有关的补充办法或规定。甲供物资设备的供应与管理方案甲供物资设备在工程招标文件和合同中约定，由铁路总公司或发包人84、直接招标采购，发包人负责将甲供物资设备运送到合同约定的工地料场，承包人提供存放场地。甲供物资供应管理执行铁路总公司和发包人的规定。甲供物资设备到达指定交货地点的卸车及卸车以后的其它事宜由承包人负责。我公司依据合同约定和生产(供应)商的发料清单，对进场甲供物资的品名、规格、型号、数量、外观、检测报告、合格证书、质量保证承诺(包括产品质量保证期和产品缺陷召回、经济损失责任赔偿的承诺)等进行登记、检查、验收，并按规定检测；未经验收、检测的物资不得使用。验收、检测不合格的物资，我公司会及时通知建设单位按照有关规定处理。甲供物资进入施工现场后，我公司会按照相关规范，设置必要的仓储设施，加强和规范物资设备85、储存保管，保证物资设备质量良好。甲供材料按约定的时间由业主运至约定的供应地点，供应地点和供应时间需要调整的，双方另行签订补充协议确定。甲供材料用量超出“甲供材料设备一览表”的，超量的费用由责任方承担。自购物资设备自购物资设备的供应与管理方案除甲供物资设备以外的物资设备，由我公司依据国家、中国铁路总公司及建设单位的有关规定，进行采购、供应和管理。我公司根据施工组织设计节点工期要求，并综合考虑物资设备的生产周期和运输条件等因素，编制自购物资设备采购计划，按照统一的表格在每月规定的时间报建设单位核备。在采购大宗或重要的自购物资设备时，我公司应事先将采购文件报业主单位，经同意后进行组织采购。我公司依据86、合同约定和生产(供应)商的发料清单，对进场自购物资设备的品名、规格、型号、数量、外观、检测报告、合格证书、质量保证承诺(包括产品质量保证期和产品缺陷召回、经济损失责任赔偿的承诺等)进行登记、检查和验收。按规定需进行现场抽检的物资设备，应按照技术标准要求，委托有资质的检测机构进行检测；属于需要认证、许可或监造的物资设备，应具有相应的质量证明文件，确保进场物资设备的规格型号、数量和质量符合采购合同要求。未经检验或检验检测不合格的物资设备不得进入施工现场。我公司对自购物资设备检查合格后，报监理单位验收。检查不合格的物资设备不准使用，由我公司运离工地。供应商的管理合格物资设备供应商的基本条件：具有独立87、的企业法人资格；遵守国家法律、行政法规，具有良好信誉；具有履约合同能力和良好的履约记录；具有一定规模和良好资金财务状况；具有完善的产品质量保证体系和管理制度；有相应的专业技术人员；有按国家规定的标准检测和检验合格的专业生产设备；至少有2次以上为铁路大中型建设项目提供产品的业绩；铁路规定的其他条件。对重点自购物资设备的检查和考核要求按发包人要求及时编报重点自购物资设备清单、需求计划、技术要求及说明，经项目负责人签字并加盖公章后报发包人核备。重点自购物资设备的采购采用合格供应商制度，只能在确定的合格供应商范围内组织采购。重点自购物资设备合格供应商由承包人根据国家、铁总有关规定和发包人要求提出建议准88、入条件，发包人组织论证后最终确定。承包人按合格供应商条件对供应商进行审查，评审结果报发包人核备。承包人负责编制重点自购物资设备的招标计划、采购方案及招标文件，报发包人审查后同意后开展招投标工作，招标结束后将招标结果报发包人核备。重点自购物资设备按规定进行招标采购，不能将依法必须招标的物资设备化整为零或以其他形式规避招标。采用其他方式采购的重点自购物资设备，须经发包人研究批准后方可实施。由发包人对招投标工作的全过程进行监督。采购活动结束后，将大宗或重要物资设备的采购合同和其他自购物资设备的采购合同台帐，报发包人备案。物资设备到达现场后，会同监理单位按相关技术标准和规定，及时进行检查验收，做好原始89、记录。属于行政许可或强制认证的，检查行政许可或强制认证证书，签认结果报发包人备案。完整记录重点自购物资设备从出厂到最终使用的质量状况，认真填制验收单、质量记录单、使用去向记录等原始记录，并建立物资核销制度。验收中发现质量不符，数量短少必须查明原因和损失程度，分清责任。7.2主要材料配置计划主要材料配置计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋HRB400t6805.3912钢筋HPB300t1155.843混凝土C15m3575.64混凝土C20m315867.415混凝土C30m318630.156混凝土C35m318697.437混凝土C40m310231.338混凝土C45m3184890、0.179混凝土C50m382.3710混凝土C55m311821.8311钢绞线15.2t541.7412球型支座纵向活动（TJQZ8000-ZX）个6承载力8000KN13球型支座双向活动（TJQZ8000-DX）个6承载力8000KN7.3主要机械设备配置计划配备原则总体配备原则：选型适配，功能适用，能力富余，强调系统的先进性，实际施工快速性，满足本工程快速、优质、安全、经济和均衡生产的要求。针对本工程施工特点，尽量减少人工作业，多采用机械化施工，提高综合机械化施工水平，提高作业效率。上场设备先进可靠、方便维修，结合工程实际合理布置机械设备，实行动态管理，适时调整，形成整体保障能力。机械91、设备的选型配备，是按照招标文件及其补充文件所安排的施工进度计划和月高峰强度而制定的，同时考虑了特殊情况下的应急设备、备用设备，以确保施工工期和工程质量，满足工程施工的需要。机械设备以新好设备为主，部分施工机械设备需租赁或新购。确保进场机械设备的性能完好、设备数量充足，保证工程施工需求，满足业主的要求。所有机械设备本着大于进度指标要求的能力进行选择。主要施工机械设备配置及调配计划我项目部大临建设项目较少，不需要施工机械，施工机械设备在单项工程开工前5天内进场，确保工程按期进行施工。根据工程特点及结合我公司现有设备的实际分布情况，向本工程投入数量充足、性能先进、状况良好的高效能、低污染机械设备，确92、保本工程优质、高效按期完成。选用的主要施工机械如下：主要施工机械设备设备表序号设备名称规格型号数 量施工部位备注1挖掘机WY2522场地平整、基坑开挖2装载机ZLQ50C2场地平整3旋挖钻4502桥梁桩基4冲击钻10桥梁桩基5自卸汽车ND3252B342弃碴运输6洒水车GS80001道路洒水7汽车式起重机QY255钢筋笼、模板吊装8汽车式起重机QY501钢筋笼、模板吊装9风镐G10A8破桩头10泥浆泵150HTL15桩基11空压机Vy-9/7-64桩基承台12履带吊80t2钢栈桥、作业平台13振动锤DZJ-2002钢栈桥、作业平台14智能张拉机MQ18280+80mT构15穿心式千斤顶YCW-93、250816千斤顶YC75817电动油泵ZB4-500618真空压浆机DYJ-G219混凝土输送泵ZLJ5423THB120平板拖车HY9622钢筋成品、半成品运输21电焊机BX-35020钢筋加工22数控钢筋弯箍机123数控弯曲机224滚焊机2000mm125插入式振动器ZN25-ZN502026氧气切割机YT-903227抽水机ZGC428发电机250GF229塔吊QTZ1605墩柱、T构施工30塔吊QTZ404墩柱施工31混凝土运输车12m38砼运输7.4劳动力计划根据本工程数量、施工进度计划安排及配备的机械设备，科学安排劳动力，进行动态管理、组织平行、流水交叉作业。工种xxxx特大桥劳94、动力计划表2017年2018年2019年2020年三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度钢筋工152030302030303030电焊工551020520202020电工222424444架子工61020301030303030装吊工24410410101010木工101215301230303030砼工81010201020202020修理工222222222机械操作工1043030430303030普工101032030103303030330合计7079314320679320620620632068管理措施8.1标准化管理措施标准化管理目标以工程安全质95、量管理为核心，以机械化、工厂化、专业化、信息化等现代管理手段为支撑，以管理制度标准化为基础，全面落实人员配备、现场管理和过程控制标准化，建设优质、高效的标准化管理体系，确保项目建设质量、安全、工期、投资控制、环水保、科技创新等管理目标的全面实现。标准化管理实施方案本项目建设标准化管理总体上分三个阶段推进，第一阶段：宣传教育培训阶段（开工后10天以内）；第二阶段：标准化文件编写阶段（开工后第11天至20天）；第三阶段：推进标准化管理、深化和巩固提高阶段（开工后第21天至30天）。第一阶段：宣传教育培训阶段。围绕开展标准化管理工作，开展宣传教育培训工作，制定详细的宣传教育培训计划，明确教育培训对象96、要求、内容、时间安排及实施方式等，将采取会议动员、组织研讨、集中培训及自学等多种形式进行，确保实效。培训内容应包括：国家、行业及铁路总公司关于建设领域的政策、法律、法规，铁路总公司领导的讲话、开展标准化管理的有关要求,标准化管理知识，以及质量、环境及职业健康安全管理体系等国际标准。第二阶段：标准化文件编写阶段。各部门对照标准，围绕管理制度、人员配备、现场管理、过程控制等方面，梳理管理流程，彻底理顺管理程序。明确部门与部门之间的接口，明晰各自职责。制订各项工作的工作程序、工作方法、工作要求、工作标准等，保证各项工作环节之间无缝衔接，提高工作效率。第三阶段：推进标准化管理阶段。选择个别施工队作为97、推进标准化管理的试点示范单位。试点示范的重点放在安全质量、文明施工、试验检测、自主创新、“架子队”管理、物资设备、内业资料和培训教育等方面。项目经理部对试点示范中成熟的办法、经验等进行总结、提升和推广，以点带面，全面深化本项目标准化管理。标准化管理体系为了保证本工程顺利实现标准化管理目标，我方在施工过程中将严格遵守铁路总公司及建设单位的有关规定，针对本项目的具体情况并结合以往类似工程的经验，从思想、组织、工作原则、工作要求、经济等方面建立符合本项目工程的标准化管理保证体系。保证标准化管理目标的思想措施推行铁路建设标准化管理，采用多种方式，强化宣传教育，正确认识推行标准化管理的重要意义，变“要我98、做”为“我要做”，营造铁路建设标准化管理的浓厚氛围，形成领导带头、全员参与推进标准化管理的工作格局，全力以赴抓好建设项目标准化管理工作。开工后即开展宣传教育培训工作，采取会议动员、组织研讨、集中培训及自学等多种形式进行，确保实效。保证标准化管理目标的工作原则先进性原则：以现代管理理论和国际标准化管理系统为指导，吸收借鉴类似项目建设管理的先进经验和管理方法。一体化原则：依据铁路总公司关于推进建设单位标准化管理工作的指导意见、关于推进铁路建设标准化管理的实施意见及建设单位的相关要求，依据我方的标准化管理，建立起全过程、全方位、全覆盖的标准化管理体系，实现质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创99、新“六位一体” 的管理要求。协同化原则：以建设单位对标准化管理的要求为出发点，通过项目的标准化管理，与建设单位形成双方协同联动、和谐共赢的局面。精细化原则：从精细化管理“精、准、细、严”的要求出发，真正做到凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查，凡事有章可循，保证目标明晰、过程可控、考核有据，实现本项目各项工作规范有序。信息化原则：运用信息化手段提高本项目的管理效率及建设水平，实现建设过程管理工作信息化、规范化、制度化。8.2质量保证措施质量管理体系质量管理体系设置见“质量管理体系框图”（见下页）。改进工作质量完善的质量管理组织机构贯彻ISO9001质量标准推行全面质量管理检查创优成果明确创100、优项目质量管理体系缺陷纠正 技术交底工艺审定 方法培训作业指导书测量监测组织保证施工保证技术保证思想保证QC教育质 量 第 一普及性教育专题性教育专项技能培训提高质量意识物资设备保证反馈实现质量目标技术岗位责任制检查落实接受建设单位和监理监督严格施工工艺加强过程控制进行自检互检交接检施工作业工作制度和标准制定创优措施加强现场试验控制充分利用现代化检测手段熟悉图纸掌握规范物资材料机械设备性能检验货源调查采购过程质量控制施工过程质量控制及调试配备强有力的班子强化技术力量整合施工队伍质量管理体系框图质量管理体系框图说明：成立以项目经理为核心的质量保证体系。本着精干、高效、多功能的原则组织以生产和经营101、为中心的管理层，按ISO9001质量认证体系及“初检复检终检”的三级检验制度对本工程的施工质量进行全过程控制。项目经理部设安全质量环保部负责整个工程的质量控制，按功能优化的原则组织一线作业层，即施工区设专职质量检查员，专门负责发现和解决本工程在各项目施工中存在的质量问题，并及时上报质量管理办公室，以此对整个施工过程进行质量控制。并对工程质量进行初检。质量保证措施“百年大计，质量第一”，是我单位施工所遵守的质量原则。为此对施工质量控制实施“三、三制”。即三个阶段的控制、三检制控制与三个层次控制（三个阶段：是指在工序施工之前，施工过程中及验收前对施工质量的控制；三检制控制：是指承包商的自检行为。即102、由作业班组初检、施工队复检、项目部安全质量环保部终检，再由项目工程师组织检查、验收；三层次控制：指对工程项目从单元工程开始，逐层次的质量认证和质量评定工作）。对本标施工全过程进行有效的控制，保证施工质量全过程处于受控状态。加强质量意识的教育和培训坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。（1）普及教育，对全体人员进行培训教育。培训内容包括任务、要求和常规知识，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加本工程建设的使命感、责任感和紧迫感。（2）专题技术教育，培训对象是103、参加施工的管理、技术、安质、专业人员等，培训内容为施工工艺及质量控制、沉降控制、检测方法等。（3）专项技能培训，培训对象为施工测试、安质、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为测试技术及操作技能、安全环保管理知识、质量验收标准、工艺内控标准等，并组织考核，持证上岗。通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。保证质量目标的组织措施（1）配备强有力的项目班子项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本工程施工任务，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。（2）成立104、专职部门，设置专职质检员成立安全质量环保部分管施工质量的全过程控制，项目经理部设置专职质量检察人员，各施工队设置专职质检人员，兼职质量监督员负责施工过程质量的控制。（3）抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化、工厂化施工的原则划分施工任务，抽调和整合路基路面专业、桥梁工程专业施工队，在项目经理部直接领导和指挥下，参加本工程的建设。（4）强化技术力量结合施工需要，组织各种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等。参建人员进场前均进行严格培训、考核，按规定持证上岗。（5）成立质量攻关小组针对本工程特点，分析质量重点，特别针对本工程的现浇连续梁、连续梁转体施工成立质量105、攻关小组（QC小组），研究改进施工工艺和施工方案，为实际施工进行指导和质量控制。保证质量目标的制度措施本工程贯彻相关质量标准推行全面质量管理，完善各项工作制度和标准。（1）坚持图纸会审制由项目技术负责人组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时，及时和设计单位沟通，不断完善设计。（2）坚持方案会审和优化制度人员进场后，由技术负责人组织道路、桥梁、管网专业工程师、设备工程师，根据施工设计图进一步优化施工方案。（3）坚持技术交底制度根据监理单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、106、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。（4）坚持作业指导书制度对重要施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。（5）坚持资料管理制度按照建设单位、监理工程师的要求，结合相关标准质量管理体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。详细如实地记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。（6）原材料检验制度所有施工原材料，尤其是钢筋、商品混凝土、路面用沥青混凝土、石灰、水泥要检查检验报告、还要抽检报告，一系列的检查确保原材料的质量，从源头107、开始保证质量。（7）工序交接制度严格执行工序交接制度，上道不合格严禁开始下道工序施工，严格工序交接检查和互查制度。保证质量目标的施工措施（1）严格施工工艺加强过程控制正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和施工质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。（2）进行自检互检和交接检对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行108、24小时旁站监控，做好施工记录，建立工序交接和工序责任制度，保证实施过程具有可追溯性。强化检验批的质量验收，分项、分部工程也须在完工之时进行质量验收，不得在事后补做资料。要确保各项监测数据的完整性和真实性。项目经理部和各专业施工队严格质量检查和抽查，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。加强现场试验控制充分利用现代化检测手段。（3）配备先进检测设备，强化施工检测手段项目经理部工地试验室除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、沥青混凝土等试验仪器设备外，还配备一些目前国际、国内较先进的检验设备。为保证测量标准，桥梁预应力张拉用千斤顶校验采用三等标109、准测力计校正，用于测力的千斤顶的油压表，采用防震型，其精度不低于1.0级。此外，工地试验室建立微机处理系统，对现场采集的数据进行分析，提出试验报告，及时向施工现场反馈信息。（4）严格检测操作管理制度认真执行仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。（5）加强原材料的进场检测严格所有原材料进场前的检验110、控制，从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。（6）确保施工检测数据准确性对混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土试验的频数、试件组数达到规定要求。（7）地下管线保护施工质量保证措施施工前根据勘察提供的资料先进场调查落实地下管线，并联系有关单位进一步核准，必要时挖探孔确定其准确位置、标高、材质等。根据管线的结构形式和管线产权单位一起定出管线的允许沉降指标，并以此111、作为保护管线的依据。在管线的顶部地面及在有条件的管线内部设置观测点，随时监测管线的变化情况。在管线所有单位和设计等部门支持下，制定出管线的详细保护措施及方案，确保管线安全。管线改移时，按照设计图纸、行业规范并征得有关部门的同意后进行施工。改移的管线位置、埋深通过准确测量、坐标定位，如实描绘在图纸上，并在原地做出明显、易找的标记，保证在管线恢复时提供准确资料和实地位置。加强施工现场排污和水电使用管理。设置沉淀池、污水处理池等设施，污水经沉淀达到排放标准后，排放入地下管道。确保质量目标的技术措施重视测量工作组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。（1）人员配备112、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目部和施工队两级测量队伍。项目部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由项目部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。（2）设备配置装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。桥梁工程质量的技术保证措施桥梁严格按建筑尺寸放样施工，圬工材料必须符合质量标准，砂浆及混凝土要严格按施工配合比计量拌和。桥墩、桥台、现浇梁采用特制钢模，对于立模、振捣、拆模等主要环节，应搜集数据进行分析，不断改进工艺，保证混凝土内实外光，强度达到设计要求。重复使用的模板要清理整修，始终保持原113、有形状。连续梁转体施工时加强与铁路交通主管部门联系，提前制定专项的施工方案和安全防护措施，组织专家论证并报铁路设备管理单位批准。连续梁转体在封锁点内进行，做好转体过程中的观测和测量工作。实行责任挂牌制，并设专门技术人员和质检人员负责技术指导和质量监督。认真做好检查凭证的签证工作。确保工程自检检测率达100%的措施为确保施工质量，对完工的道路路基、路面、桥梁、管网工程及照明工程等的质量自检检测率必须达到100%。为此，我们将采取以下组织技术措施：建立完善的质量自检管理体系。在项目经理和技术负责人的领导下，由专职质检工程师组成安全质量监察组负责工程的质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职114、质检员，建立纵成线、横成网的严密工程质量管理网络，逐级成立质量管理组织机构。项目经理部、施工队、工班分工负责，层层抓落实。建立系统的质量自检检查制度。质量监察组每旬组织一次质量检查，每月由项目技术负责人组织一次全面质量检查，并召开工程质量总结分析会。施工队每天进行工中间检查、工后检查并评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。建立施工全过程质量检测档案。档案组成包括：工序流程卡，工班、施工队、项目分部、项目经理部质量检测记录，确保每道工序不但必须经过质量检查合格，并且有详实完善的自检签认档案，以实现全过程监控。坚持115、平行检查制度，在进行自检的同时，接受来自监理、建设单位及市政工程质量监督站的监督检查。保证质量目标的物资设备保证措施根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前对材料、机械设备的供方进行调查评价。选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保证选择合格和放心的供方。严格各种材料116、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。严格材料、机械设备的使用和管理。认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计117、划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。保修及质量回访措施工程质量保修措施本工程施工时严格按设计文件、施工规范、验收标准及创优标准控制工程质量，各单项工程完工至交付前，由项目技术负责人负责，设专人经常检查已完工程的状况，并设置专业维修队负责日常保修工作。凡属因施工原因而造成的质量问题，我方将对工程质量负责保修到底；凡属我方未按规范、验标和设计文件要求施工造成的质量问题我方负责保修。因自然不可抗力及其他因素造成的质量问题，我方保证积极配合建设单位调查原因并实施整修。我方自接到后续工程施工单位或建设单位工程质量返修通知，保证按时到达现场与后续工程施工单位和建设单位商定整修事项，并118、尽快组织施工队伍进行整修。工程回访制度本着对顾客负责的精神，在工程保修期间，我方设专人经常与建设单位、后续工程施工单位联系，随时掌握本工程的运营状况，并安排在工程交付后36个月开始对顾客进行回访。8.3安全生产保证措施安全目标实现“四无、一创建、一杜绝、一达标”。四无：无死亡重大安全事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故；一创建：创建安全文明工地；一杜绝：杜绝重伤事故；一达标：安全生产达国标。安全管理体系安全生产管理体系框图说明：建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决119、。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”的管理目标。施工安全生产管理体系见 “安全生产管理体系框图”。安全保证措施保证安全目标的思想措施项目经理部按照安全管理组织机构配齐、配强本工程安全管理的各级机构或部门的工作人员，明确其安全工作职责范围，将施工经验丰富、安全意识强的人员充实到安全管理的各级机构和部门，项目的各级第一管理者是安全管理的责任人，以确保安全管理工作的领导权威。制定严格的安全管理制度和措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专120、职安检人员的检查和群众的监督作用，及时发现和排除安全隐患。安全教育经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新员工必须进行项目经理部、施工队和班组三级安全教育和培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产意识和自觉性，注意安全、珍惜生命，把安全生产工作落到实处。安全生产管理保证体系框图安全生产管理体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证经理部安全领导小组项目队安全管理小组安全质量环保部施工队安全质量环保室工班、工种安全检查员施工保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证包保责任制奖罚分明经 济 121、兑 现安 全 生 产 目 标安 全 生 产 第 一安 全 为 了 生 产生 产 必 须 安 全十二项安全生产制度：1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.周一安全活动制；4.安全设计制；5.安全标准工地建设制；6.安全教育制；7.安全技术交底制；8.安全交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.安全事故报告制；12.安全生产奖惩制。每月一次分层次开展安全检查评比活动，并进行通报，奖优罚劣。对检查中发现的安全隐患下达整改通知，限期整改。保证安全目标的组织措施安全管理机构框图按照“管生产必须管安全”的原则成立以项目经理挂帅和项目技术负责人、安检负责人等人员组成的经理部安全领导小122、组，领导和组织安全生产，并确保安全目标实现。安全质量环保部是经理部常设职能部门，具体负责各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全生产“一票否决权”。项目经理部安全管理小组是所负责工程范围内安全管理的组织实施机构。项目经理部配备专职安全检查工程师。经理部安检员、工班安检员负责施工过程中的安全监督。安全管理职责各级领导安全职责项目经理：对本工程的安全生产和劳动保护负总的领导责任。贯彻国家、安徽省、建设单位和我公司有关安全生产的方针、政策和规章制度；组织制定本工程安全管理制度，研究解决生产中的安全问题，组织安全生产检查；监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制；主持重大伤亡事故的调查处理。安全123、管理组织机构图经理部安全领导小组经理部专职安全工程师经理部安全管理小组经理部安全质量环保部班组安全自检班组安全员班组专检小组安全监督组织项目副经理：负责对安全事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施。协调与业主、监理等相关部门的联系，保证工程安全目标的实现。项目技术负责人：对项目安全生产和施工技术安全工作负全面的领导责任。在编制实施性施工组织设计时，重点考虑道路路基、路面、管网工程施工这一实际情况，编制针对性强的安全技术措施；采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，制定相应的安全操作规程；负责审查改善工人劳动条件的技术措施，认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育；参加重大伤亡事故的124、调查分析，提出鉴定意见和改进措施。专职安全检查工程师：在施工中认真实施安全生产制度并根据现场制定实施细则，经常检查施工现场，及时消除事故隐患，经常对职工进行安全技术、安全纪律教育；发现违章作业现象坚决制止；发生重大事故要及时上报，认真分析事故原因，并提出改进措施，加以落实。队长（领工员）：对所管工程的安全生产负直接领导责任。在组织施工的同时采取相应的安全技术措施，并根据工程进展情况及时向施工班组进行安全技术交底；在施工中不违章指挥，及时制止违章作业；发现隐患立即处理；发生工伤事故立即上报，并保护好现场，参加事故调查处理。班组长：教育并带领本班组人员遵守安全生产规章制度，学习安全操作规程，按章作125、业；每天上班前开好安全会，认真执行安全交底；对本班组成员思想或身体状态反常，采取相应对策或调离危险作业岗位；如发生工伤或重大未遂事故立即上报队长。企业职工安全职责企业职工自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并严格按照下列安全施工要点操作：施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。各职能部门安全职能施工队：在组织施工生产时，施工队认真贯彻实施性施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，组织施工。建立安全生产、126、文明施工的良好秩序。工程技术部：严格遵照安全生产的要求编制工程项目的实施细则，同时编制安全技术措施；对于企业采用新技术、新材料、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程；解决生产中的安全技术问题。安全质量环保部：根据国家、安徽省及相关部门颁布的有关市政工程“安规”规定，结合本工程实际情况，负责制定适合于本工程施工的管理规定，并严格监督执行。负责对所有施工员工进行安全培训，考试合格的才能允许上岗。负责制作工程所需安全标志。进行不定期安全大检查，发现问题，及时纠改。物资设备部：保证安全生产用材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并能符合安全生产的质量要求。加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早127、预防，严禁带病机械作业，严禁汽车“三超”；保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。综合管理部：配合有关部门做好新工人、特殊工种工人、调换工种工人的安全技术培训、考核工作，督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点。保证安全目标的施工措施施工准备阶段编制实施性施工组织设计必须同时编制安全设计及安全技术措施，下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械设备，杜绝因机械设备不符工程特点而造成的安全事故。根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故工点由项目技术负责人组织设计安全防护方案及措施。分专业组织对作业层人员进行安全128、措施及防护方案等安全技术交底。针对工程具体情况，连续梁转体作业、交通运输、施工用电及交叉施工等作业制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。施工过程阶段各作业层及操作人员必须熟悉、清楚所从事施工项目的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项，并在实施中严格遵守。各工作岗位或现场张挂安全操作规程和警示牌。项目经理部、施工队分期分批地组织安全生产大检查，监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。实行安全否决制，杜绝违章指挥和违章作业。开展“安全标准工地”活动，以此为载体把经常性的安全教育、管理和控制统一起来，落实安全技术和防护措施，确保按章操作，保障生产安全。广泛开展安全的预测预控活动。129、采用“FTA事故树分析”方法，对“坠落、物体打击、机械伤害、坍塌”四大惯性事故形成的原因和影响因素进行深入彻底分析，形成图表，标识于工序操作点，提高操作者的安全警觉性。对从事较具危险性操作人员进行“生理节律”控制，对其智力、体力、情绪进行临界点测算，建立“生理节律台帐”，在其不适合上岗的时候进行工作调整或安排休息，以杜绝事故，保证安全。完工收尾阶段总结施工过程中的安全生产经验，对于好的经验措施和办法在下一项目中推广。找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因，改进或制定具有针对性的措施，在下一项目中运用。保证安全目标的制度措施制定十二项安全生产管理制度，在施工全过程认真贯彻执。安全生产责130、任制从本工程的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和我方有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。班前安全讲话制作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。周一安全活动制项目经理部及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动，学习安全生产规章制度，总结和布置安全生产各项工作。安全设计制针对施工过程中隐患多的工点或工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行安全防护方案的设计，并由项目技术负责人组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。安全标准工地建设制项目开工前，项目经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全标准工131、地建设活动标准化、规范化。安全教育制在全体参建员工中开展经常性安全生产教育。项目经理部每月、施工队每周召开一次安全生产例会，总结上季（月、周）安全生产情况，布置下季（月、周）安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度。坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究本周生产安全措施。对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。对特殊工种工人必须经培训考试合格，取得上岗证后方能上岗操作。安全技术交底制度项目经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措132、施，并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。安全交接班制领工员、作业班组向下交班时，必须交接安全生产情况及注意事项。安全操作挂牌制把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。项目经理部每月、施工队每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实；重点检查防坍塌、坠落、防物体打击、防交通事故等措施的落实。每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。133、安全事故报告制度发生安全事故，应主动向上级和建设单位报告。事故的调查处理，本着“三不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结教训，制订切实的防范措施。事故调查报告要通告全体职工。安全生产奖惩制项目开工前，项目经理部拟定安全生产奖惩办法，并与下属各施工队签订安全生产奖惩协议。每月初提取安全生产保证金，在月底对本工程的安全情况进行总评，对确保了安全的部门、人员返还安全生产保证金，并进行表彰奖励，对发生安全事故的部门、人员则扣除保证金并加重处罚。日常施工中加强安全巡视检查，发现安全隐患及时消除，对责任人进行批评教育；发生一般安全事故，召开现场会，分析原因，追究责任，对责任134、人处以一定的罚款；发生安全重大、大事故，将追究领导责任，并处以一定的罚款，直接责任者就地免职或调离本线不再担任相关职务。安全技术制度措施消防保卫保证措施（1）施工现场严格执行相关治安保卫管理规定，安排专职警卫人员和一名专职保卫干部并加强管理。施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，设专人执勤，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；消防、保卫措施。（2）现场消防工作，严格执行消防条例，施工现场按规定布置消火栓，并保证消防道路畅通。（3）加强对民工队的日常管理，掌握人员数量等基本情况，签定治安消防协议。（4）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材要按有关规定配备齐全，在易燃物品135、处要有专门消防设施。（5）经常对职工进行治安、防火教育，培训消防人员；现场设消防通道。（6）木材加工厂等施工场所严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉电线及使用大功率电热器具。（7）易燃、易爆、剧毒等物品必须按国家有关规定储存和处理。（8）定期组织安全检查，对现场存在的安全问题随时提出整改建议，勒令其即时改过，对问题严重的进行批评教育，并对其进行处罚。（9）严格执行现场使用明火取证制度，电气焊工必须持证上岗，氧气瓶和乙炔瓶不得混放，距用火处要有一定安全距离。（10）施工现场及生活区内要设置消火栓，对木工场、材料场的灭火器具要定期检查其完好情况，施工中严禁挤占消火栓及灭火通道。有毒物品和消防用具设专人看136、管，严格执行国家消防条例和有关规定。施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产生活办公用房、仓库、材料场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、畅通，危险地点悬挂安全标志，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每施工队组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。施工现场的临时用电严格按照施工现场137、临时用电安全技术规范的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。从事电力、深处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。施工场地的油库设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。雷电降临时，立即停止所有易爆物品搬运，所有人员立即撤至安全地点，并迅速将雷电来临和雷电已过的信号，通知所有人员。施工用电安全技术措施加强施工现场用电管理。各种电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全138、。发电机等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。线路架设要严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行，施工设施最高处与外电架空线路的垂直距离应不小于规定，沿地面敷设的电缆不得老化脱皮，过路处要穿管保护。所有电气设备的绝缘状况必须良好，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护。严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯应使用36V及以下安全电压；潮湿环境下行灯必须低于12V，并应有绝缘良好的手柄和护罩。对电气设备、绝缘用具必须定期检139、查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次。配电房不要使用易燃的材料建筑，门向外开，建筑结构要符合安全标准；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止沟通两个电源的连锁装置。配电房、所应有防雷及消防设施，户外围墙高度不宜低于2.5m，并设置明显的警告牌。各种机械及电气设备都按规定安装接地装置；施工脚手架按规定设置防雷装置；施工场地的油库、料库房等建筑，一律设置防雷设施定期检查接地电阻，防止雷击。机械安全技术措施（1）各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生。（2）机械安装时基础必须稳固，140、吊装机械臂下不得站人，吊装时机械臂距架空线距离要符合安全规定。（3）机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程要求。（4）运输车辆要制动灵活，功能良好，听从指挥，信号齐全，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛，不得超速行驶。（5）施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用。（6）施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。桥梁工程安全保证措施严格按施工组织设计施工。各工序的施工严格遵守各项安全管理规定和安全操作规范。每项工程开工前，制定详细的安全细则，并向施工人员交底。桥梁施工提前采取防洪措施141、，确保汛期堤防、人员、设备、材料和工程的安全。保证工地的安全防护设施要齐全有效，有明显的警示标志。基础施工安全保证措施基础施工严格遵守施工技术细则。基坑开挖时根据设计要求或地质情况按规定的基坑边坡分层下挖，严禁局部开挖深坑或从底层向四周掏土的方法施工。在基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟，并经常保持畅通。基坑周边设安全围栏。基坑上部有动载时，坑边缘与动载间预留一定距离的护道或采取加固措施。基坑旁设警示牌(灯)，基坑开挖时注意观测坡面稳定情况，当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，立即停止施工，加固处理后方可继续施工。施工墩台基础前，注意了解并探明墩台位置是否有给排水管道、通信光缆、供142、电电缆、煤气管道(输气管道、输油管道)，并注意了解是否有其他的地下隐蔽构筑物。施工前与地方相关主管部门进行协商，共同研究确定对各类既有地下管线及地下建筑物的施工防护或迁改实施方案；在各类既有地下管线及地下建筑物附近施工前先进行挖探，在对既有地下管线及地下建筑物采取相应防护、迁改处理措施后才能进行基础施工，以确保施工及既有地下管线及地下建筑物的安全。墩台身施工安全保证措施墩台身施工，要严格执行高处作业安全规定。墩台身施工时严格按照设计和规范要求，根据现场施工条件搭好施工平台、人行走道、上下扶梯、运料便道，模板、脚手架支设牢固。模架安装过程中，严格按照吊装施工规范进行作业，要经常调整水平、垂直偏差143、，防止整体失衡。拆除模板严格按规定程序进行，场内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。操作平台上，不得多人聚集一处，严禁向下乱抛掷模板、钢筋、螺丝、工具等，下班时清扫和整理好料具。混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度，满足要求，其承载能力满足支承新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的要求；施工中不得碰撞模板和脚手架。模板拆除时划定作业区，悬挂警示标志并按规定的拆模程序进行。混凝土灌注时，减速漏斗的吊具、漏斗及串角挂钩和吊环均要确保稳固可靠。在脚手架与墩台身空隙间，挂安全网，在大风、大雨过后，必须进行安全检查，发现倾斜、下沉、松扣现象，及时修复。预应力施工安全144、保证措施悬臂浇筑施工时必须制定详细的专项安全措施，所有施工设备必须进行详细的应力检算，以保证正常安全施工，为防止坠物。 起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中设专人负责指挥。 在大风季节，注意监控，风力超过6级时，停止施工作业。管道压浆时，严格按规定压力进行，施压前调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员站在侧面。高压油管使用前作耐压试验，不合格的不能使用。张拉时不得踩踏高压油管。油压泵上的安全阀调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必须紧管满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头，均完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上均不得漏油。若有损坏者及时145、修理更换。油泵操作人员要戴防护眼镜。张拉时发现张拉设备运转声音异常，立即停机检查维修。完成浇筑的节段桥梁两侧设置临时栏杆，栏杆的强度和间距符合安全要求。8.4 季节性保证措施冬季施工措施本标段线路所处位置冬季最低温度达到-37.1。按本标段的工期计划，路基工程、桥涵、隧道工程在冬季前期需进行施工，施工时采取合理可行质量控制的措施，确保施工质量。冬季施工准备高度重视冬季施工的组织管理。根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。结合工程进度安排，组织人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施，并呈报监理审146、批论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。具体准备工作如下：备好保证低温施工的防寒、保温材料。备好适用低温施工的机具。做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安设施。调整工地运输条件，保证运输效率与安全。加强与气象预测单位联系，预防寒流侵袭。对施工人员进行冬季施工的教育。冬期施工的重点是作业人员和工程结构的防寒保温，特别是梁体和墩台结构混凝土的生产、灌注、养护过程的147、温度控制。冬季施工管理措施项目经理部成立冬季施工领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长。组织学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握本工程的具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。冬季施工技术措施混凝土施工的保证措施混凝土施工当每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5时或日最低气温-3以下的第一天起，即进入冬季施工期，混凝土需采取冬季施工措施。桥梁基础、墩身、连续梁施工要充分考虑高性能混凝土自身水化热特点，优先采用蓄热保温工艺，必要时在局部体积较小部位辅助采用低温加热工艺。重视大风对混凝土塑性开裂及脱模后温度开裂的影响，混凝土浇筑后尽早采取148、必要的保湿措施。混凝土用材料及工艺除按一般有关规定外还必须符合冬季施工的规范和要求。冬季施工时，混凝土冬季生产采取保温措施，对混凝土原材料、拌和用水采取必要的升温措施，搭建暖棚将拌和站置于棚内，棚内生火加温或设置蒸汽锅炉取暖，拌和棚内温度不小于15。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。做好混凝土原材料保温工作，尤其是砂石骨料的保温优先考虑，以免施工时骨料结块，影响正常使用。将骨料置于暖棚内并在棚内生火对骨料进行加温，拌和用水采用锅炉加热，必要时同时使用大功率加热器以保证水温，使拌和水温达到60。拌和混凝土用水与冲洗搅拌机和混凝土输送车的用水分设闸阀，使加热后的水更多的用于149、拌和混凝土，以节约能源。以拌和好的混凝土的温度来控制各种原材料的加热温度。混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，将混凝土的搅拌时间比原来延长50%，以确保骨料拌和均匀。加强对水温和混凝土出机口温度的监测，并做好记录。加强对混凝土结构物的养生，采用蓄热法养生时不低于10。混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差必须小于20。选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经150、现场试验合格并经监理批准后使用。安排在冬季施工的混凝土项目，混凝土添加防冻复合早强剂，掺量为水泥用量的1%2%，溶成30%35%的溶液同拌和水一起加入搅拌机内，拌和时间不少于3分钟，确保混凝土出机温度大于15，混凝土入模温度大于5。做好场内运输道路的冬季防滑保障措施，保证混凝土等运输道路畅通，尽可能缩短混凝土的运输时间，且在运输机具上采取保温措施。浇筑完毕的混凝土面要清除泌水，及时用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆盖，进行蓄热养护。冬季混凝土浇筑完成后养生时间不小于28天，同时拆模时间适当延长。重视预应力张拉灌浆材料、配合比和工艺的选择，严格控制泌水，优先选用早强型灌浆材料。冬季施工不能采用水(151、可用高压风)冲洗预应力管道。冬季施工作业人员防寒劳保用品及时足额发放到位。钢筋焊接的保证措施雪天不在现场施焊，必须焊接时采取遮蔽措施，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头采取遮蔽以避免碰到冰雪。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到预热效果。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊152、环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。每批钢筋焊接前，进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。每300个同类接头为一批，外观检查每批抽查10%的接头，力学性能试验切取6个试件(3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验)。机械设备的保证措施冬季施工使用的各种机械做好全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不带故障运转。机械在使用前首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动。非专职操作人员严禁动用机械设备。对各种加热设备进行检查。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。机械在使用前首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动。采取更换燃油等措施，确保气温骤降时153、各种机械能够正常运行。每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。冬季施工用的车辆安装防滑链。夏季施工措施作好施工区域的防暑降温工作，由专人收集天气预报，根据天气情况合理安排施工，施工尽量避开每天温度最高的中午时段，在不扰民的情况下适当增加夜间施工时段，并做好防护工作。路基工程施工过程中做好路基填料的防爆晒工作。因炎热季节填料失水速度加快，因此增加填料含水量的检测频次，缩短施工区段，每个区段施工完成后及时遮盖养护，必要时喷雾养护。为了降低混凝土入模温度，在炎热季节拌和混凝土时加入适量冰块进行降温处理，并做好混凝土运输环节的协调工作，尽量缩短混凝土运输时间，在运输过程中154、做好防晒工作。炎热季节混凝土灌注尽量安排在下午至夜间时段进行，并搭设遮阳棚防晒，混凝土浇筑完成后及时进行遮盖养生。夏季混凝土施工质量保证措施加强原材料管理水泥、矿粉等掺和料全部采用散装材料，用密封铁罐存放，并注意防潮。不同种类的材料应储存于不同罐体，严禁混淆。水泥和煤灰罐搭设凉棚或安设喷水设施。外加剂应避光储存，用彩条布覆盖，压浆用水泥、膨胀剂材料存放于不同的库房，防止混淆，并注意防潮。粗、细骨料堆放场地应加设彩条布遮盖，避免日光直接照射粗、细骨料，使粗、细骨料表面温度升高，必要时设置备用喷水实施，通过向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。工程用混凝土全部采用泵送，严格控制碎石级配；提高砂、155、石材料含泥量的指标控制，要求碎石全部用洗石机冲洗，选用洁净砂。所有工程用原材料需要根据规范要求，做好原材料的定期检验与进场材料的常规检验，确保使用合格的原材料。加强技术管理优化混凝土配合比，特别是承台等大体积混凝土，控制混凝土的绝热温升。夏季由于日常气温较高，尽量避免在中午气温较高时浇筑混凝土。严格控制混凝土的入模温度不大于30，必要时对拌合水加冰屑，向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。压浆时水泥浆在拌浆机中的温度不宜超过25，夏季施工应采取降温措施（降水温及掺减水剂等），同时尽量安排在每日气温相对较低的清晨或夜晚压浆。加强对混凝土的温度量测与监控，避免混凝土出现温度裂纹。温度量测包括混凝156、土芯部温度、表面温度、环境温度检测等，掌握温度曲线变化规律，为施工提供基本数据。混凝土施工均采用泵送施工，要求输送泵管接头必须使用配套的弯管与夹箍，在泵管与夹箍之间必须使用橡胶密封圈，并且保证每个夹箍的螺栓拧紧。泵管要求采用毛毡包裹，并经常性地在泵管表面上洒水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后温度升高，避免混凝土塌落度的损失与堵管现象的发生。混凝土灌注时要注意打水和砂浆润湿泵管。混凝土运输设备的运输能力要适应混凝土的凝结速度和浇注速度的需要，保证浇注过程连续进行。运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象。运输至现场的混凝土发生塌落度不符合现场要求的现象时，应在浇注前157、对混凝土进行二次搅拌，或运输回搅拌站进行调整，现场不得擅自加水进行调整。每次混凝土施工前，要求施工的每辆混凝土输送车均应先用水进行润湿降温，避免混凝土内的水分因高湿蒸发，降低混凝土的施工质量。严格控制模板温度和混凝土与邻近介质的温差，必要时模板要采取覆盖措施和洒水降温措施，保证砼入模温度不超过30及模板温度不超过40。严格施工质量检查制度，保证钢筋保护层厚度，杜绝裂缝产生等关键技术措施要落实到位。大体积混凝土设置冷却循环水管降温，在墩身与承台结合部设置养护水池，墩身内部设置散热通气孔；浇筑混凝土时按断面水平分层均匀地进行，每层浇筑厚度不超过30cm，避免混凝土水化热集中散发，导致混凝土内部或表158、面裂纹的发生。预应力砼箱梁浇注时间不宜超过6小时，最长时间不得超过砼的初凝时间。严把振捣关，确保混凝土密实。与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、混凝土运输车搅拌仓、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。加强养护，确保混凝土养护质量。梁体混凝土表面进行二次收浆抹面，在混凝土初凝后立即用毛毡覆盖并洒水养护，墩身表面覆盖薄膜，在墩顶设置环向养护水管，保持墩身混凝土表面湿润，防止裂纹出现，有条件的地方要求尽可能蓄水养护。对于养护比较困难的地方（如混凝土底板、侧板等）要求拆模后立即喷涂养护液养护。当混凝土灌注完毕、应尽量减少159、暴露时间，应用塑料薄膜紧密覆盖防止水分蒸发，或用毛毡全面覆盖并浇水。当温度较高、气候干燥时应用喷壶洒水保湿。混凝土初凝后桥面应用土工布或麻袋覆盖，但不得污染桥面。为保证混凝土充分湿润，宜在桥面及箱内布设喷水管，且喷水宜用加压泵加压喷洒。但混凝土初凝前不得用管道喷水。梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。洒水次数应以混凝土表面湿润状态为度。一般的白天以12小时一次，晚上4小时一次。洒水养护的时间：从灌注完开始计时，养护实际不少于14天。混凝土养护期间，混凝土内部温度不宜超过65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20(墩台、梁体砼不宜大于15)，养护水温度与混凝土表面温160、度之差不得大于15。大体积混凝土的养护时间不宜小于7天。在对墩身、梁体进行洒水养护的同时，应对随墩身、梁体同条件养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。连续梁合龙段施工选择一天中温度最低的时间进行。混凝土等级宜高于梁体混凝土一个等级的无收缩混凝土。混凝土要加强养护，受日照部分必须进行覆盖。夏季施工安排充分利用温度稍低时段，特别是早晨及傍晚时间段，合理安排施工工序。采取防暑降温措施保证人身安全、机械正常运转。采取严格的有效措施控制混凝土的温度，保证混凝土浇筑的连续性。尽可能缩短混凝土运输时间，浇筑混凝土尽量选择温度较低或夜间进行。在晚间浇筑混凝土时，确保有足够的照明设施。雨161、季施工措施雨季施工安排本标段的路基、桥梁和隧道工程均需在雨季组织施工。由于雨季施工要增加一些施工项目和工序，如临时性排水、雨天后地面疏干，防洪防险的观察等，都预先列入计划并做好实施安排。雨季施工准备在雨季到来前，组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查，对施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查，切实做好避雷装置和防漏电措施。举办雨季施工岗位技能培训，提高参建职工的雨季施工应对能力。备足工程常用材料，特别是需远运的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场。成立雨季施工领导小组，项目经理任组长，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度162、。明确领导小组成员和各施工队的责任分工，做到责任到人，各负其责。对职工进行雨季施工和防洪防汛抢险教育，加强对气象、气候信息的收集，提出现场措施和准备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。施工人员配备必要的劳动保护用品。雨季施工实行岗位工作责任制和三检制。岗位责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制。值班人员要根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在“雨前”、“雨中”、“雨后”进行检查，并填写“三检”报告，对“雨中”的工作情况做出详细描述。成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场163、均备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，保证人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。详细调查并掌握洪水资料，检查易于发生水害地段的基坑的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对临时施工便道，进行必要的改善、整修和加固，确保路面平整、无坑洼。对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，防止停工待料，并增建必要的防雨防洪设施。检查材料库、水泥库的封闭状态，确保不漏雨。对停用的164、机械设备以及钢材、木材、粉煤灰、石灰、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。水泥库要做好防雨、防潮保护。散装粉煤灰、石灰、水泥在罐内储存。砂石料仓采用钢管、钢桁架和彩钢板封闭，达到防雨要求。向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，提早做好安排，做到有备无患。雨季施工组织管理保证措施成立雨季施工领导小组，组长由项目经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工作业队的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。岗位165、工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合，包保到人。两检制：各值班人员要根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在“雨中”、“雨后”进行检查，并填写“两检”报告，对“雨中”的工作情况做出详细描述。基坑施工技术保证措施在雨季前做好雨季施工防范。为防止雨水浸泡基坑，在顺线路方向挖排水沟，对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作，并且要经常进行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。基坑开挖前，多听气象报告，若有雨，且下雨之前不能完成基坑内结构物的施工，则不宜进行基坑开挖。基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深，以适应166、大体积抽水的需要，尽量做到雨停基坑内无积水。为隔离地面水，保护钻孔桩孔口，在钻孔前埋设护筒。基坑回填时，各环节要紧密衔接，且不得填筑非透水性土壤。混凝土浇筑前要了解气象情况，尽量避开雨期浇筑，并要备有一定数量的塑料薄膜，防止混凝土遭突遇大雨冲袭。钢筋、模板施工技术保证措施雨天施工时，加工钢筋在钢筋棚内进行，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的存放和材料的堆放位置。雨天施工时，电力线要可靠接地，防止雷击造成危险。混凝土施工技术保证措施在167、雨季之前，制订必要的防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以达到连续施工，不间断生产。如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。8.5工期控制措施工期保证体系工期保证体系框图见 “工期保证体系框图”。针对本工程，我方建立完善的工期保证体系，以确保按计划完工。保证工期的组织措施挑选我单位优秀的管理及技术人员，建立强有力的组织机构，合理安排施工顺序，精心组织施工，建立以项目经理为组长、项目副经理及项目技术负责人为168、副组长、各部室、施工队负责人为成员的保证工期领导小组，从组织上保证工期。抓紧抓好施工准备工作，按照工作内容和计划进度配齐各项生产要素，抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端以组织保工期工 期 保 证 体 系组织保证加强思想教育，提高认识，发扬“吃苦奉献、争创一流”精神以高素质人员组建精干高效的现场组织机构，从组织上保证工期现场科学组织，加强工序衔接实行施工进度快报制度，及时了解进展情况外聘专家，解决重大技术问题开展生产竞赛，掀起施工高潮加强质量、安全、环保控制，以保证工期确保施工顺利进行实 现 工 期 目 标管理保证设备、物资、资金保障实行信息化管理，科学调度，均衡施工提高工效编制完善的实施169、性施工组织设计指导施工针对各专业工程特点，采用先进的施工工艺方法和机械设备，提高施工效率技术保证工期保证体系框图施工中加强组织领导，以组织保工期；加强调度指挥控制，以进度保工期；加强资金投入、机械设备配置和材料管理，以资金保工期；加强合同管理，以合同保工期；建立施工信息管理系统，保证信息上传下达，以信息保工期；建立质量管理体系，强化全面质量管理，以质量保工期；建立安全管理体系，以安全保工期；依靠地方政府，协调各方关系，以“人和”保工期。抽调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的各专业队伍进场施工。做好思想动员和教育工作，激发职工的施工热情，发扬“吃苦奉献、争创一流”的精神；树立时间就是效益，170、进度就是信誉的思想，积极投入工程施工。接到中标通知书后，迅速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，修建临时工程，按照工作内容和计划进度配齐各项生产要素，抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。保证工期的管理措施尽快做好施工准备工作，精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和施工机械及劳动力配置。现场科学组织，加强工序衔接根据网络计划设置重点部位和关键工序间的控制点，按照关键线路控制施工进度。建立定期的生产例会制度、现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，加强各业务部室、工点的工作协作配合，为现场施工提供有力的经济、技术保障。及时下达施工171、计划及检查计划完成情况，及时协调人力、财力、材料和机械设备，各工序有效衔接，使施工进度按照计划正常有序进行，按期实现网络计划。实行信息化管理，科学调度，均衡施工利用项目管理软件，通过网络连接，实现进度、质量、安全、物资、设备等信息的网络快速传输，为各部门提供信息，使关键线路得以在控制下实施。项目经理部工程技术部设调度，对施工进度实行动态管理。建立自上而下的调度网络，全面及时掌握施工动态，迅速、准确的处理影响施工进度的各种问题；针对工程交叉和存在严重施工干扰的工程提前研究对策，制定措施，及时调整生产要素，保证施工均衡、连续进行。实行施工进度快报制度，及时了解施工进展情况，加强调度统计工作，实行施172、工进度快报制度，坚持每天统计一次各工序的进展情况，每周统计一次重点工程的实际进度和计划进度情况，对比、分析两者间的差距及产生原因，全面及时地了解各分部工程进展情况，采取相应的对策措施，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决。开展生产竞赛，掀起施工高潮施工中适时地开展劳动生产竞赛活动，发扬“吃苦奉献、争创一流”的精神，加强思想教育，采取合理的奖罚措施，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。加强质量、安全、环保控制，以保证工期严格按照相关技术规范施工，确保每道工序质量一次性检验合格；建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、173、环保诸方面造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。设备、物资、资金保障根据本工程的特点，合理配备施工机械设备，发挥机械化施工的优势，建立机械保养、维修体系，严格执行设备管理和维修保养制度，确保机械设备的完好率和利用率。自有设备和新购设备及早确定进场时间，不影响工期计划。建立强有力的物资设备保障体系，保证各种物资、设备按时到位。对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。加强资金调度，确保重点工程的资金正常使用，保证重点工程按计划顺利进行。保证工期的技术措施优化施工方案、编制完善的实施性施工组织设计以174、保证工程质量、安全及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性，运用网络技术，根据标段工程特点、工程数量、施工工期及现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，并在实践中不断优化。以施工准备的充分性保证工期本工程工期紧、施工技术复杂，一要取得地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识；二要对施工方案、沉降控制等重大问题提前考虑，解决技术难题，确保施工顺利实施；三要及早进场，做好开工前的各项准备工作；四要高标准修建临时工程设施，重点抓住通电、通水及生产和生活房屋建设，同时协助建设单位做好其它相关工作，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。以技术装备的先进性保175、证工期超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。在机械型号和数量上充分满足施工需要。适时邀请专家组到施工现场进行施工方案优化、技术服务和课题攻关。以施工组织的严密性保证工期成立有丰富的施工管理经验的项目组织机构，组织人员提前进行技术培训与现场调查，充分细致的做好上场开工前的准备工作，快速组织进场；精心编制实施性施工组织设计，并按施工组织设计要求配齐生产要素；弄准、吃透技术标准和工程项目数量，依靠科技技术，精心安排工序，保证均衡生产，以保证每个关键环节和阶段工期目标为前提来保证总体工期。以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全、促176、进度，确保不出现任何安全质量事故，稳步推进，保证施工按计划进行。在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施。保证工期的内部奖罚措施项目经理部从工程价款中提取一定数额设立施工任务奖励基金，对施工队采取施工计划奖惩办法，保证做到日保旬、旬保月、月保年、年保总工期。施工现场开展劳动竞赛，设立“施工进度达标奖”。实施工程进度阶段考核，制定详细的施工进度奖惩办法。项目经理部根据总工期，制订分年度施工工期目标，然后确定季度、月施工进度计划，同时根据季节性及施工进程适当开展“阶段性施工达标”活动，制定相应的措施和办法，并组织实施。施工队根据项目经理部制订的月度施工计划及“阶段177、性施工达标”的要求，确定本队相应的旬、日计划，并制定相应的措施和办法，组织实施。评比的方法是在项目经理部领导的主持下，由施工管理部门牵头，对照月度施工计划及“阶段性施工达标”内容分队进行检查评比，结合工程质量、安全、文明施工及完成任务情况现场检查，按规定进行打分，最后汇总。确保工期的应急措施建立一定规模的材料储备设施，储备一定数量的施工材料和防雨、防潮、照明材料、设备，以备急用，确保施工工期。遇到人力不可抗拒的自然灾害时，我方将调整网络计划，精心组织，合理安排，加大投入，确保关键工序不受影响。当出现突发事件，自然因素影响工期（如遇到考古、变更设计、洪水等），我方除了内部调整施工进度计划及增加人178、财、物、机的投入以外，积极与建设单位密切联系，加强沟通，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。当出现人为突发事件影响工期（如遇到与地方纠纷、劳务纠纷），我方除了依靠地方政府的支持以外，加强与他们的联系，妥善处理有关事宜。对因机械设备不足、资金不足影响工期的问题，我方有能力、有实力保证施工机械设备和资金的正常运转，决不因此影响工期。8.6森林防火措施根据吉林省森林防火条例，结合本项目特点，制定了相关的森林消防安全管理办法。在林区严禁从事下列活动：（1）在野外吸烟。（2）夜间走路使用火把。（3）在野外用火取暖和旅游中野炊用火；（4）汽车的司乘人员和乘客将烟头等火种扔在车外；（5）烧山驱兽179、和以火攻、烟熏等方法狩猎；（6）其他非生产用火。森林防火区内，特殊需要的野外生产用火，在用火前三天向县人民政府或其授权的单位提出用火申请。并做好以下防范措施：（1）开好防火隔离带；（2）组织好扑火人力；（3）准备好打火工具；（4）风力在三级以下；（5）指定的用火负责人在场；（6）用火后有人看守。配备森林防火巡护员，巡护员的主要职责：（1）熟悉责任区内森林资源分布及地形状况；（2）全面了解和掌握责任区内森林防火的形势和任务；（3）掌握责任区内各类社会活动的动态和规律；（4）及时发现并报告森林火情等森林防火信息；（5）及时发现并报告森林火灾和其他野外用火；（6）监督管理野外用火；（7）排查并消除森180、林火灾隐患;（8）维护和管理防火消防器材设施设备；（9）协助查处森林火灾案件和违法违规用火行为；（10）协助做好森林火灾应急处置；（11）协助宣传和贯彻落实森林防火法律法规和规章制度、常识;（12）防火部门安排的其他防火工作任务。施工现场防火（1）防火工作要在主管领导的领导下，由各部室负责人具体负责，并接受安质部的监督指导。（2）各部室负责人要教育干部职工充分认识防火的重要性，严格遵守防火制度，如有违反，造成火灾者，追究负责个人和直接责任者的责任。（3）楼内及场房内设置的消防器材和消火栓，不得做其它用途或任意乱动，室内电源不准随意改动。（4）消防设施、安全设施的更换、维修和配置，由安质部统一负181、责，其他科室和个人不得擅自调换。（5）各部室负责人，下班前要对自己所负责的部室的安全、防火事项进行一次检查，发现隐患，及时排除，并报有关部门及安质部。（6）物资、设备及产品仓库内，严禁吸烟和使用火种，采取严密措施做好安全工作。（7）全场干部职工要树立防火意识，各部室人员及场房人员最后离开的同志要做到关灯，断电。（8）在集中学习或开会、休息时各部室和场房要关灯，防止发生火灾。（9）夜间值班值宿及四防人员要做好公司夜间的防火工作，发现情况及时报告，并采取有效措施降低损害程度，否则承担相应责任。防火措施（1）各种油类特别是汽油、酒精、信那水、动力苯等燃点低的物品，严禁靠近木质物品存放，要用铁箱装好，182、储存在安全地点。（2）易燃易爆物品，禁止在电源、火源、气源等处存放。（3）在照明灯、作业灯的灯泡上，严禁用纸，布等物品粘固。（4）各机台操作者，在停电时必须把电源切断，不许通电脱离岗位。（5）在场区设置吸烟区域，作业区禁止吸烟，工长，组长要对自己管辖区进行全面检查。（6）如明火作业需经安质部同意后方可生火。但在明火作业过程中需要有专人负责，配备消防器材，并且必须做到人不离火，事后将火彻底熄灭，经安质部检查后方可离开。（7）成立检查组，每周进行一次防火安全检查，同时总结布置本单位的防火安全工作。（8）严格执行防火责任制度，实行谁主管谁负责，逐级管理制度，分片包干，一包到底。森林防火处罚办法为强化183、森林防火，增强管理人员及作业人员的消防安全意识，按照“安全第一，预防为主，防消结合”的消防安全方针，紧密结合林区施工防火的实际情况，扎扎实实地做好各项防火措施，保证本工区森林防火、消防安全的有效落实，预防火灾事故的发生。做到思想上保持高度警惕，行动上切实到位，确保万无一失，特制定本办法：（1）林区施工设置（专职或兼职）防火督察员，重点施工区域需设专职防火督察员，未设置罚款2000元，防火督察员未按要求进行检查或未按要求填写检查记录罚款每次罚款200元/次。（2）林区施工现场防火设施应设置齐全完备，未设置齐全罚款500元/处；随意挪用或者毁坏防火设施罚款200元/次。（3）林区内施工现场未按要求184、设置防火警示及提示标志，未设置罚款100元/处。（4）油料、易燃易爆物不按规定使用或使用完不按规定存放罚款300元/处。（5）全体人员需签订林区防火安全责任书，如违反责任书相关规定，按相关规定进行处罚。（6）进入林区携带火机、火种等引火设施罚款100元/次。（7）进入林区吸烟、随意生火每次罚款200元/次。（8）在施工现场进行电气焊等涉及明火作业的，必须办理动火许可证，未办理擅自动火的罚款500元。（9）进入施工现场必须佩戴安全帽，着装统一，严禁穿拖鞋、高跟鞋，违者每次罚款50元/次。（10）林区内末级配电箱未做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”，存在森林着火隐患处罚300元/处。（11）林区185、内配电箱内接线要求必须规范，对走线未从进出线孔或随意私拉乱接现象，存在森林着火隐患处罚200元/处。（12）林区内配电箱不符合要求和无防雨设施，存在森林着火隐患处罚200元/处。（13）林区内用电设备无安全防护设施，电源线接线桩、电线有裸露现象，存在森林着火隐患处罚200元/处。（14）林区内施工现场要求必须使用电缆线（橡套线），严禁使用硬皮线、花线等电线，存在森林着火隐患罚款200元/处。（15）现场用电机械设备（电焊机、切割机、配电箱、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋直筋机等）必须按要求设置接地线，存在森林着火隐患处罚200元/处。8.7环境保护措施环境保护组织机构成立以项目经理任组长的环境保186、护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。严格遵守国家及地方政府的各项法律法规，遵守上级部门制定的规章制度，各项工程严格按照招标文件要求施工。见 “施工环保、水土保持体系框图”。环境保护措施防治目标根据中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实施条例、开发建设项目水土保持技术规范（SL204-298）、水土保持技术规范（GB/Tl6453.1-1 6453.6-1996）、水土保持试验规范（部颁 SD239）、造林技术规程（试行）（部颁）等法律、法规、技术规范，在防治原则的指导下，根据当地的实际情况，因地制宜地采取各种有效治理措施，其目标为：施工187、环保、水土保持体系框图施 工 环 保、水 土 保 持 体 系制度保证安全质量环保部工程技术部物资设备部综合办公室中心试验室制定环保方案和措施对照检查、监督落实协助监督环保方案措施的落实制定设备、物资防治措施制定环保目标责任制和监管办法密切与当地环保部门联系贯彻执行环保法规文件监督、检测环保效果施工保证接受管理执行环保法规落实到个人分解到工序环保信息及时反馈减少污染最大限度地部门检查积极配合各计划财务部依据质量状况，监督奖金发放，按有关制度进行奖罚，拒验不合格工程施工队负责人项目经理工程技术部部长安全质量环保部部长计划财务部部长物资设备部部长中心试验室主任办公室主任各工班长组织保证总工程师使当地188、因工程建设而导致的新增水土流失得到有效控制，并在此基础上减少当地原有水土流失量；使工程设施安全得到有效地保障，路基开挖等建设中不遗留滑坡、崩塌等隐患；及时恢复取、弃土场、开挖地段的表层土壤和植被，使陆生生态环境质量恶化趋势得到有效减缓；把工程措施与生态措施因地制宜地结合起来，使水土流失程度得到有效控制，降到最低。水土保持措施的总体布置根据工程实际特点及当地的各项条件，遵照水土保持方案编制原则及治理目标，结合水土流失的时空分布，侵蚀类型和危害，在不影响主体工程正常建设的前提下，将重点治理与区域治理相结合，工程措施、植物措施等相互配置进行综合防治。对于弃渣，运至指定的渣场，施工中严禁在路边坡及河道189、冲沟内弃渣，道路建成后，要加强道路的管理和维护，指派专人，定期巡逻，每年雨季来临前，要组织人力疏浚排水沟，防止雨水漫流，同时对道路出现的滑坡和塌方要及时进行清理和维修。水土流失防治措施（1）水土保持目标施工中坚持 “少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”；使水土保持达到国家及地方政府颁布的有关生态保护、水土保持的法规、方针、政策和法令要求；对施工人员的教育培训率达到100%，保护措施的贯彻执行率和覆盖率达100%。（2）水土保持措施在施工过程中对既有植被采用最大限度的保护，临时用地范围的耕地采取措施复耕，其余裸露地表植草或种植树木绿化或整修后用于其它经济开发。完工后及时清理施工场地，190、做到“工完料净”，不给周围环境遗留工程垃圾。对于偿还用地，待工程完工后，覆盖熟土，恢复耕作条件。空气污染防治措施施工路段使用洒水车洒水，减少道路扬尘，运输弃碴的车辆应覆盖蓬布，以减少撒落和飞灰。对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。生态环境保护与恢复措施 为保护林地免受破坏，不允许在林地取土、堆放材料和建临时营地。临时用地大多为旱地和荒地，为使对生态系统和农业的影响最小，对于临时用地施工结束后应该采取必要的复垦措施，表层耕作土（30cm）应妥善堆放，并在施工完成后回填。及时在道路两侧和临时道路及被占林地附近补种树苗和草皮，尽快恢复植被，减轻环境影响。严格按设计要求，进行植树、种草等191、绿化。水污染防治措施及施工废水、泥浆、垃圾处理措施加强施工材料的管理，严禁石料、油料等堆放在河流岸边。拌合场应设置围墙，避免筑路材料被雨水冲刷流失。临时营地生活区，应设室外干厕。防止施工中产生的污水直接进入河道和灌溉水渠。垃圾应收集在固定场所的垃圾箱内并定期统一清运。施工废水，生活污水采用沉淀池、化粪池等生化办法处理，未经检测合格不得直接排放到河流、沟渠中。施工污染清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，应集中堆放在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内，并及时集中清运。施工中有毒有害的危险品，实行专人管理，严防泄露。完工后及时清理场地，作到工完192、料净，不给周围环境遗留工程垃圾。施工准备阶段环保措施施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求，对施工用地规划合理、设计达标、标识明晰后再开工。全面规划、合理布局、统筹安排建设用地，按照“安全、环保、合理、适用”的原则规划弃土场、工区、水池、油库、炸药库等建设用地。堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。预制场、材料加工点均宜远离居民集中点，距离不得小于500m。堆料场、材料加工场应设在居民区的下风向。加强施工管理，尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。禁止超范围砍栈施工界线外的植被，确有必要时应取得所有者和林业主管部门的许可。明确保护目标和保护范围，最大193、程度的避免对周围植被和土地资源的破坏。对影响范围内所有珍稀濒危植物和古树名树提出有针对性的保护措施，并做好标记。对需要迁移的树木，应先选好移栽位置，并采取措施确保成活。为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械、车辆行使车道及范围做标识和划定，禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无裸露表土。加强生态环保宣传，制定奖惩措施，使施工人员自觉参与生态环境保护。在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌，施工工人进场后，立即进行生态保护教育，明确保护责任。宣传和教育的内容包括生物多样性的科普知识和相关法规、当地重点野生动植物194、的简易识别和保护方法等。采取适当奖惩措施，奖励保护生态环境的积极分子，处罚破坏生态环境的人员。在各施工场地出入口醒目位置设广告牌，列出工程承包人、监理单位的名称，明确标示出省指挥部环保与水保监督热线，接受社会各界的监督。桥梁施工环保措施桥梁施工中需采取所有必要的措施，尽量做到填挖平衡，缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间，合理安排施工时间，避开雨季。桥梁施工中挖出的污泥、渣土不得直接乱丢乱堆，应选择不影响交通、环境的弃渣场堆放，并采取工程措施，进行绿化处理。施工后期的场地恢复措施工程施工完毕后及时对既有的道路和施工便道的进行路面清理平整，保证施工道路的宽度和道路密实度和平整度，还当地一条合格的195、道路。对既有道路两侧的在施工期间损坏排水沟及时修复，对道路两侧植树损坏的及时复载，恢复道路两侧的绿化。桥梁施工过程中的泥浆及废弃物等，应在工程完工时及时清除干净，以免破坏环境和妨碍交通。工程竣工后，在一个月内拆除工地及四周围栏，安全防护设施，和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地清。8.8水土保持措施遵守国家和地方有关水土保持的规定，坚持“重规划、少占地、少开挖，多利用、快恢复，严管理、少流失”的水保原则。做好边界确定和临时围护工作。对于临时工程设置优先考虑永临结合，综合利用，尽量减少用地数量。钢筋加工厂、拌和站要按标准化执行，严禁随意设置。施工便道要充分利用既有道路，196、便道宽度按设计要求控制，便道设计应考虑综合利用。采取必要的措施防止施工中的油、污水、废料和垃圾等有害物质对水域的污染。桥梁施工水保措施桥梁施工，特别是钻孔过程中会有大量的泥浆水排放，为防止污染水源，破坏环境，钻孔过程中的泥浆水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后再排放，严禁乱流乱淌。余土及废弃物等严禁直接排入水体，在工程完工时进行清理，集中置于弃土场。桥梁的挖基弃土，在条件具备的情况下，优先用于复耕。跨河桥施工时，桥梁基础开挖和钻孔产生的弃土及泥浆，采用草袋围堰或钢护筒围堰防护，钻孔桩产生的泥浆，在河边设泥浆贮存池，循环利用，并设沉淀池。桥梁施工结束打捞清理土方等填筑物，避免堵塞河道、污染水体，桥梁197、基础明挖产生的泥渣运至岸边，晾晒后统一运至弃土场。施工弃土不能侵占河道，在施工期间对河道上下游不小于100m范围内严禁挖砂、抽取地下水。预防水污染的措施根据地形、工程分布及施工部署，在施工准备阶段制定防污染规划及实施方案，并在编制前后与水利等有关部门取得联系，使之符合国家、铁路总公司及地方政府的有关规定。施工前做好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施，保证水源不被施工污染。在有污水产生的施工场地设置废水处理池，在施工区和生活区设置污水处理系统，污水经处理达标后排放。布置大型临时设施时，不压缩河道，不破坏既有水利设施，保证排水畅通。弃渣场按设计位置、标高及防护方案进行施工，防止任意堆弃造成降低河道行洪能力和影响其他承包人的施工及下游居民安全。