1、高级中学院内道路及周边硬化排水等附属工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、工程概况- 3 -第二章、编制依据和说明- 3 -第三章、工程进度计划及保证措施- 3 -一、工程进度计划- 3 -二、工期的保证措施- 4 -三、工程进度计划施工横道图- 5 -四、劳动力计划及保证措施7五、拟投入本工程的主要施工机械设备用量表9第四章、排水、道路工程施工方案及技术措施12第五章、工程质量保证措施29第六章、安全生产控制措施35第七章、现场管理及文明施工措施36第八章、环境保护措施42第2、九章 现场治安保卫管理计划44第十章、成品保护措施44第十一章、雨季施工45第十二章、与发包人、监理工程师及设计人员全力配合46第十三章、临时用地表47第一章、工程概况1、概述 xx县高级中学院内道路及周边硬化排水等附属工程，路面类型为沥青路面，道路总长1044.94m，机动车道宽6米；污水、雨水管为钢筋砼管，管道长648米，路灯80套。第二章、编制依据和说明1、业主提供的招标文件、合同协议书和附件（招标须知、图纸、技术规范、合同条款、补遗书）。2、国家及地方政府现行法律、行政法规，施工与验收规范及质量检验评定标准。3、公司质量管理认证体系、环境管理认证体系、职业健康安全管理认证体系相关方针、3、手册及程序文件。 4、本公司的机械设备、工程技术人员的技术力量、类似工程的施工经验和财务资金的状况。第三章、工程进度计划及保证措施一、工程进度计划根据标段的工程量及工期要求，结合我单位的实际情况，各分项工程施工进度具体安排如下：路基挖土方工程：xx年6月17日至xx年7月2日；排水工程：xx年6月23日至xx年7月12日；路面垫层工程：xx年7月3日至xx年7月22日；路面基层工程：xx年7月23日至xx年8月10日；路面面层工程：xx年8月10日至xx年8月15日；侧石安装工程：xx年7月19日至xx年7月25日；路边硬化工程：xx年6月17日至xx年7月13日；停车场工程：xx年7月15日4、至xx年8月2日；竣工场地平整：xx年8月13日至xx年8月15日；二、工期的保证措施1) 组建精干高效的项目经理部：强有力的现场指挥组织机构是实现工期目标的基础，我公司拟派具有丰富的综合市政工程施工经验的人员担任项目经理和项目总工。2) 项目部其他成员竞聘上岗，责任到人。公司建有个人工作档案，日日填报，月月考核。工作在公司局域网上运行，实行网络操作。3) 选派素质高的施工队伍,组织有施工经验，善于打硬仗，技术水平高的专业作业队伍，按照既分工又合作的方式统一组织施工。4)加强与设计单位的配合在施工过程中，遇到可通过设计变更达到节省工期的目的的方案，提前与设计提出，并论证可行性。5）满足施工生产5、所需要的资源投入，确保施工生产顺利进行,在施工过程中拟从人员、设备、材料等方面，投入足够的资源,以保证本工程在计划的工期内完成施工任务。6) 采用先进的管理技术，加快施工进度：利用计算机技术和网络计划技术，合理部署和配置资源，确保重点。严格控制关键线路上的关键工序和单项工程的工期，根据人力、物力、材料、设备及其它客观条件的变化，做好工程进度的综合平衡。7) 依靠科技进步,施工过程中积极推广使用新工艺、新技术、新设备、新材料。8) 积极配合建设、监理、拆迁等单位各方的工作， 并与关单位密切配合，求得支持，形成合力共同完成工程任务。9) 创造良好的外部环境,与各管理部门、当地政府、沿线单位及周边居6、民搞好关系，避免各种干扰，保证工程顺利实施。10) 抓好安全生产、文明施工,搞好环境保护工作，确保工地作业条件满足施工进度的要求。11) 抓好质量一次到位，减少不应有的返工。在本工程施工过程中，认真贯彻落实、狠抓工作质量，实现工序质量一次到位，杜绝返工，保证工程按计划进行。三、工程进度计划施工横道图计划开竣工日期及施工进度横道图工序名称开始时间结束时间施工天数施工进度(天数)6.177.17.27.167.188.18.28.15路基挖土方1排水工程21砂砾垫层19水泥稳定砂砾基层219沥青混凝土面层6路缘石安装7路边硬化工程48停车场工程18竣工场地整理25四、劳动力计划及保证措施我公司成立7、了专门项目部负责本标段的施工。项目班子由项目经理、项目总工组成，下设五个职能部门：即工程管理部、质检试验部、财务核算部、物资设备部、综合办公室，下设工地实验室、测量办、各分部施工段。实行项目经理负责制，对本合同段实施全面管理。劳动力计划情况表工种按工程施工阶段投入劳动力情况6月7月8月管理人员8 8 8后勤人员4 44技术人员 4 4 4测量人员 4 44试验工 2 2 2钢筋工 222机械工 202020混凝土工 201010砖 工 555电焊工 222电 工 2 2 2普 工 404020机修工 222司 机 202020合计98 135 135 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制8、的。五、拟投入本工程的主要施工机械设备用量表序号机械或设备名称型号规格数量国别制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1沥青砼搅拌设备LB-300012010.5467面层2基层搅拌设备JB-400012011.4120基层3基层搅拌设备WCQ50012009.4150基层4摊铺机ABG42322010.5154基层、面层5双钢双驱振动压路机DD-11012011.5140基层、面层6双钢双驱振动压路机LTC21212009.5140基层、面层7胶轮压路机YL18X2122008127面层8压路机YZ3022011110基层、路基9振动压路机LT1822010110基层、路基10装载机9、ZL50C52009154.5基层、路基11挖掘机PC24022010129排水、道路12挖掘机PC30012009135排水、道路13平地机PY180C12011117.6路基、垫层16自卸汽车25T102010140道路、排水序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注17吊车RTC25T12008170排水18沥青洒铺车6T12009120基层19洒水车10T12011110道路、排水20发电机组18KW4200918道路、排水21电动冲击夯BS5215201115道路、排水 拟投入本工程的实验仪器设备用量表序号实验设备名称型号规格数量国别产地制10、造年份已使用台数用途备注 1经纬仪DJ2E22010面层 2全站仪DTM-35022009基层 3水准仪AL13242011基层 4万能试验机WE-1000A12008基层、面层 5多功能脱摸器150*150*15012007基层、面层 6静水天平9SJZKG-112008基层、面层 7塔 尺5m 3台面层8钢 卷 尺YJ-506把基层、路基 9台 称TGT-10002台基层、路基 10砂浆试模70.7mm4组基层、路基 11混凝土抗压试模150mm4组面层12温度仪02008套基层13平整度检测尺3m 2把基层14弯 沉 仪5.4m 2台基层、面层第四章、排水、道路工程施工方案及技术措施1、11、施工测量道路施工测量工作要提前做好准备，首先要对原有控制点拴桩进行复核，以此为基准测设道路中心桩和高程控制桩，中线桩的间距，直线段按1020m，曲线为10m，为便于恢复施工中线，采用拴桩法、边桩法进行控制，每完成一道工序后，均对中线、边线进行测设，保证控制点的准确传递，在填土方段，需按设计道路横断面放出每层填土坡脚线。高程控制在相邻两个高程控制点间，采用复合水准测量方法测设临时水准点，为便于施工控制，在中线桩、边线桩上需标出设计高程位置。2、路基土方工程2.1、路基挖方施工1）施工前要首先复查设计文件所确定的挖方地段的工程地质情况。2）清表：路基填筑前，必须清除原地面植物根系及腐植质土至天然地12、层。3）挖方严格按设计施工。自上而下纵向进行，边开挖、边运，可利用土运至存放地点，剩余土外弃到指定场地。4）土方开挖采用挖掘机，同时配以推土机、汽车进行。挖土与填方做好配合，以加快工程进度。2.2、路基填方施工路基填筑施工采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺平行流水作业。“三阶段”包括准备阶段、施工阶段和整修阶段；“四区段”包括填筑区段、平整区段、碾压区段和检测区段；“八流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和路基整修。3路面施工方案 3.1 天然级配砂砾垫层施工方法A准备下承层，检查验收路基，用18-21T三轮压路机或等效压路机进行碾压检验，发现表13、面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。B选择符合底基层集料级配范围要求、质量合格的料场进行备料。最大粒径不超过53mm。取有代表性的样品见证送样至试验中心进行检测，检测项目主要有：标准击实试验、压碎值、筛分级配曲线。C施工放样：沿中线纵向每10m钉一排横向样桩，在两侧边缘外侧0.3-0.5m设边桩，进行水平测量,在边桩上用明显标记标出垫层边缘的设计标高。D通过试验段确定的松铺系数，计算各段所需用数量，用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，及时进行摊铺。E用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并按规定的横坡进行控制。检查含水量，不足时进行洒水，同时摊铺操作面用料。14、F用履带拖拉机在初平的路段上快速碾压两遍，以暴露潜在的不平整。G拉线检查标高，按设计高程每10m一个断面作五个标高点， 标出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。H平地机进行精平整形并随时检查标高，并预留一定沉降量。I采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，碾压表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。J在未作上承层前严禁开放交通，并进行自检，对不合格处加以处理直到符合要求为止。K施工主要机械：推土机，平地机， 水车， 自卸汽车，装载机，振动压路机，18T三轮压路机。3.2水泥稳定砂砾基层施工A、提前向驻地监理工程师报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。各种材料15、进场前，及早检查其规格和质量，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，按规定项目对其见证抽样检查，其抽样检查结果，报驻地监理工程师。施工前应铺筑试验段，确定松铺系数、压实遍数及最佳组合碾压方式。见证取样检测的主要指标有：水泥常规试验、砂砾的级配筛分、压碎值及含泥量、根据无侧限抗压强度进行配合比设计、混合料击实试验、无侧限抗压强度检验试验等。B、施工放样恢复中心线、摊铺机两侧滑靴要行走的边线，每10m设钢钎，按设计高程计算每个桩位的虚铺高度，按虚铺高度架设钢丝，并用紧线器充分拉紧，禁止出现垂线，并在摊铺前随时校验。使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。C、拌和采16、用中心站有电子计量装置的稳定土拌合机集中拌和法施工。拌和时严格控制砾料的最大粒径和级配范围，保证各级筛网的完好，最大尺寸不超过4.5cm，砂砾级配范围符合规范，配料做到准确。根据水泥、砂砾及混合料含水量的大小，及时调整用水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量略大于最佳值。拌和必须均匀，无离析现象，不合格的混合料严禁出场。D、摊铺采用一台ABG 423摊铺机摊铺，摊铺时设专人随时看护滑靴行走情况，严禁从钢丝上掉落及发生振动，配合人工处理粗细料集中的现象。E、碾压用18t以上三轮压路机、振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由边向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。在碾压过程中，基层表面应始终17、保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）使其达到质量要求。F、横缝的处理用人工将末端混合料整形，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木另一侧用砂砾回填，其高度略高出方木2左右。将混合料碾压密实。第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。也可将在前面的一段（约2m3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中心线垂直）的垂直向下的断面，然后再18、用摊铺机摊铺新的混合料。G、纵缝处理尽量避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，其高度应与混合料压实厚度相同。在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整形、碾压。H、养生 压实后，现场检查压实度合格情况，合格的立即开始洒水养生，不合格的，继续碾压。养生期不宜少于7d，养生期间应封闭交通。I、施工主要机械：ABG 423摊铺机，水车，自卸汽车，装载机，压路机。33透层沥青施工方法及要求（1）沥青材料的加热沥清加热设备应有足够的容量，可用循环蒸气或用一个加热的盘管或管道（直管）系统循环，或用其他经批准的方法来加19、热沥青材料。加热操作方法不应损害沥青材料。防止来自燃烧器的火焰直射沥青材料的盘管、管道或热套。如果使用贮油罐，则应在油罐安装测温范围为0-2001的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。用来贮存、运输或加热沥青材料的所有贮油管道蒸馏罐、压罐和洒布机等均应在任何时候都保持清洁和良好的工作状态，应按不授污染的方式进行操作。（2）喷洒将下承层彻底清扫干净，在开始洒布透层油之前1.5小时用水将下承层表面轻微地；润湿，并限制交通。用监理工程师认可的洒布设备均为地洒布透层油，其洒布温度与洒油率均应符合技术规定的规定，沥青应采用压力喷洒机均匀地洒布。洒油量、湿度条件及洒布面积均应在洒布前获得认可。在喷洒交接20、处洒布沥青时精心控制，使之不超过批准的洒油量。喷洒超量或小洒的地方均应予以纠正。在喷洒时防止污染其他附属物，喷洒区附近的结构物表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24小时内洒布或涂刷。透层油在洒面48小时后仍未被完全吸收：应用经监理工程师批准的措施处理。其洒布的表面温度必须高于10，风速适度。（3）养护要对洒好透层的基层保持良好状态。从养生期间到后一层铺筑之前，洒布透层油的表面，应采用路帚拖扫的办法养护，并防止产生车辙。当出现泛油或监理工程师有批示时，应按指定用量撒铺吸油材料。如果透层油被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在铺筑沥青21、路面之前在透层上洒一次粘油层。养生期间，一般不应在已洒好透层油的路面上开放通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通防止车辆粘油，应按监理工程师的指示撤销吸收材料，以覆盖尚未完全吸收的沥表。除运送沥青混合料的卡车外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。34沥青混凝土面层一、施工准备试验人员对原材料必须按规定频率进行严格检验：对碎石主要控制：酸碱度、筛分情况、粘附性、压碎值等指标，不合格碎石严禁进场。沥青采用优质A级110号道路石油沥青，对于进场的每车沥青均进行严格检查，取双份样本，一份与监理共同封存，一份进行三大指标试验，不合格的沥青严禁入罐。对于混合料的控制：取有代表性的集料、水泥及沥青送样至22、试验中心，通过进行马歇尔稳定度实验，确定沥青砼配合比，在拌料时严格控制施工配合比与理论配合比相符，严格控制材料温度，在集料供应出现变化时提前做试配试验及时调整配合比，以指导施工。摊铺压实后要及时进行施工马歇尔试验。矿料应分类堆放，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理、场地四周排水设施良好、并搭设水泥库房或储存罐。做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。a）下承层准备对验收合格的下承层的缺陷处进行必要的维修处理，保证结构厚度，若发现沉陷，在一定深度与长度范围内重新分层填筑与压实，将封层清扫干净并对其缺陷处处理后，方可喷洒透层油。b）施工机械检查洒油车检查油泵系统、洒油管道、量油23、表、保温设备等有无故障。先试洒，核算其洒油量。喷洒前应保持喷油嘴干净，管道畅通。摊铺机检查其规格和主要机械性能，振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调解器、自动找平装置、基准梁等是否正常。压路机检查其规格和主要机械性能：转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力及滚筒表面的磨损情况。c）修筑实验路段采用计划使用的机械设备和混合料配合比铺筑试验段来优化拌和运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和工序，确定拌和时间与温度；摊铺温度与速度；压实机械的合理结合，压实度及压实方法，松铺系数，合适的作业段长度。在试验段中，抽样检测沥青混合料的各种性能，获取质量控制数据，提出混24、合料生产配合比，明确人员的岗位职责。最后提出标准施工方法，用以指导大面积施工。二、施工技术方案 总体施工方案 在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。、施工流向和施工顺序下封层施工 A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.25、5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170之间。热拌沥青混合料运输 A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。 B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程26、中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。 C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145-165之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。 沥青混合料的摊铺 本项目工程采用一台德国ABG摊铺机进行全幅摊铺，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160之间。另在面层摊铺时横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，27、以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。 对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。 摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。 摊铺过程中注意事项： a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊28、铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。 b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。 c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。 d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。 e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热29、的沥青层面上操作。 f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。 g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。 h）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。 沥青混合料的碾压 .压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求 .选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。 .沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。 .沥青混合料的初压符合下列要求 a.初压采用英30、格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。 b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。 c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 复压紧接在初压后进行，并符合下列要求： 复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定31、，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。 终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。 采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。 压路机碾压注意事项： a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。 b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。 c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车32、等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。 d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。 e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。 接缝、修边 接缝部位的施工符合下列要求： a.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。 b.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m33、立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。 c.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 d.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的34、材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。 试验路段 a.在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。 b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。 c.每做一次试验，均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件，并进行试验。 d.采样、试件尺寸和试件鉴定均符合GB50092-96第十一章的规定。 e.试验路段如经认可即纳入整个工程，做35、竣工项目支付。如工程师不予验收，则把所有不合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担由此造成的一切费用。 气候条件 a.沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。 b.施工气温低于10时，停止摊铺。 c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。 取样和试验 a.沥青混合料按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-93）的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机在每天12次取样，并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-93）标准方法对规定基础上进行检验。 b.压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）要36、求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。c.所有试验结果均应报监理工程师审批。施工机械选择本次摊铺选用德国ABG423沥青砼摊铺机、英格索莱DD110压路机、轮胎压路机2台、8T压路机2台、15T压路机1台、10T压路机1台、2T小压路机1台、LT6E摊铺机1台，这些设备均自备。4.5 道路附属工程（雨水口及雨水横管、侧石）天然砂砾垫层碾压成型，经检验合格后，方可进行雨水口及雨水横管的施工，沥青混凝土面层碾压成型合格后，方可进行侧石安装。4.5.1雨水口及检查井 按道路设计边线及支管位置定出雨水口，使雨水口长边必须重合道路边线。开挖基槽并留足操作面，槽底仔细夯实并浇注15Mpa碎石混凝土37、，抹出向雨水支管集水的散水坡。砌筑井墙要随砌随勾缝，每砌高30cm将墙外操作面及时回填。为防止沉陷，将挖出的混合料拌和水泥浆后回填夯实。砌至雨水支管处要满卧砂浆，当砌砖已满包支管时将管口周围用砂浆抹严抹平。管顶砌半圆砖旋，管口与井墙齐平。支管与井墙斜交时，突出井墙部分管头用无齿锯切掉，用高标号水泥砂浆将管口抹平。安装铸铁井框、井圈时，底部应按设计规定浇筑加固圈梁，并配合路面横、纵坡使雨水口蓖子的顶面低于周围路面2cm。距雨水口边缘1cm左右开始顺坡。4.5.2雨水横管雨水支线管埋深较浅，须将管道作360。满包混凝土加固。雨水支线的回填采取将挖出的混合料拌和水泥浆后回填夯实，防止塌陷。4.5.338、侧石安砌侧石时每隔10m设置侧石边线桩，拉线以控制位置和高程。弯道处加密每隔5m设置桩点。做到顶面平顺，无波浪，缝宽均匀1cm（采用厚1cm木条嵌入控制）。安砌好侧石后对侧石前肥槽用道路基层材料填埋并夯填密实，侧石后背用水稳砂砾回填夯实。勾缝：为防止侧石在铺筑道路面层时连带破坏，勾缝应在路面完成后实施。勾缝前先校核侧石位置、高程、直顺度。勾缝要砂浆饱满并勾抹平整，缝边毛刺清扫干净。注意要将残留灰痕及时擦干净。第八章、排水工程的施工方案本工程施工方案、施工方法将严格按照施工技术规范的要求进行，同时为了加快施工进度、提高工程质量、保证施工安全、降低施工成本，积极推广及使用新材料、新技术、新工艺和新39、设备。加强各分项工程的材料、购配件、成品、半成品检验试验力度，以保证质量和真正发挥用实验数据指导施工的现代化管理优势。1 排水工程施工方案 1.1 沟槽开挖 1.1.1 施工准备阶段 A认真调查研究排水沟槽范围内的地下管道、线路及其它设施，并将其具体位置进行标识，以确保设施安全和施工安全。 B根据勘察设计的土质报告及现场具体情况，确定施工工艺及实施性施工组织设计。 C恢复管道地面设计中线，符合设计高程，确定每个桩位的填挖高度，计算槽底宽度及槽顶边线宽度，并沿纵向拉小线，洒布白灰，在设有检查井处也要设桩并洒布地面外框线。 D对于起点、转点及终点进行拴桩保护，并做好拴桩记录。 E根据勘察水位与槽底40、设计高程对比，确定是否采取井点降水。如需降水，根据规范进行设井降水及排水工作。 1.1.2施工阶段 A对于有地下障碍地段，采用人工挖土。人工挖土深度小于3m且地质条件良好、土质均匀时，可一次性开挖。对于人工挖土深度大于3m时，必须分层开挖，每层深度保持在2m以内。层间台阶宽度保持1m，如需降水时台阶宽度保持1.5m以上。堆土位置应距槽口边缘保持在1.0m以外，堆土高度保持在1.5m以内。 B对于确定无地下设施的地段采用挖掘机挖槽。 根据土质勘察报告，如果土质不均匀且土质条件较差，地下水位低于槽底高程，且开挖深度大于5m的地段，必须对边坡进行支撑，并参考挖掘机的性能确定是否分层开挖及分层开挖的具41、体方案。挖槽时，随时控制槽底平面位置及每个桩位的高程，以杜绝出现偏槽、超挖或欠挖现象。 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或出现文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。 C沟槽开挖的质量控制 不得扰动天然地基或地基处理符合设计规定，槽壁做到平整，边坡坡度符合设计规定或规范规定，沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半，槽底高程满足规范规定。1.2管道铺设（一）地基条件：沟槽开挖后, 应在监理工程师的指导下,检测地基承载力,符合设计规范后方可进行下道工序,遇流砂、污泥、松散土要采取加强措施。（二）管材：管材采用标准承插式钢筋砼管，采用柔性接口。（三）管道敷设D600以上管道（42、含600），根据场地情况，采用吊车下管或人工下管，其余采用人工下管。安管严格计划安装多少、转运多少，严禁在沟槽边堆放管道，保证安全施工。（四）一般规定1、铺设所用的混凝土管、钢筋混凝土管必须质量标准并具有出厂合格证，不得有裂纹，管口不得有残缺。2、排水管道安装质量，必须符合下列要求。（1）纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求。（2）接口严密坚固，污水管道必须经闭水试验合格；（3）混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。3、凡暂时不接支线的预留管口，应砌死，并用水泥砂浆后抹严，但同时应考虑以后接支线时拆除的方便。4、新建排水管道接通旧排水管道时，必须事先与市政工程管理部门联系，取得配合。在接通旧43、污水或合流管道时，必须会同市政工程管理部门制订技术措施，以确保工程质量，施工安全及旧管道的正常运行。进入旧排水管道检查井内或沟内工作时，必须事先和市政工程部门联系，并遵守其安全操作的有关规定。（五）安装程序：管及橡胶圈外观检查工作面清理捡平沟底，挖接口坑安装密封胶圈吊装下管对口和拉管稳管(包括外观检查)抹口（六）管及橡胶圈外观检查：管外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损：气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。 （七）44、安装方法及技术要求安装采用“手拉葫芦安装法”：安装时，采用专门制作的拉紧装置，在管外拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。1、捡平沟底，挖接口坑：管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至管底设计高程以上150-200mm时采用人工捡平至设计高程位置。接口坑应局部挖深60cm，有利于安装接头和接口灌浆处理。2、工作面清理粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。3、安装密封胶圈管用橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。安装橡胶圈前应逐根检查橡胶圈是否完好。橡胶圈在放入45、插口槽前，用润滑脂充分涂刷。套在管插口上的橡胶圈要求平直。胶圈必须拉伸均匀，不得有扭曲翻转现象，以保证密封良好。一般可采用45钢丝或螺丝刀杆从绷紧在插口槽内的胶圈下面插入摇2-3圈，可达到胶圈受力均匀的目的。为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。在承口工作面涂抹润滑脂充分涂刷。4、吊装下管：管段下沟前，应逐根检查承口和管材有无损坏现象，出现损坏需要修复，并获得监理工程师同意后，方可使用。吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。采用16T汽车吊下管。5、对口和拉管：接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置46、。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口对接时，应控制安装尺寸以保持管节接口间隙尺寸达到规定要求值，并承插口间的间隙和距离均匀一致。拉管时，在管内安装接紧装置，用10t葫芦人工拉紧至管内口间隙，不应小于3mm。推入深度应达到标记环，然后松开葫芦，并复查与其相邻已安好的第一节至第二节接口推入深度。然后进行安装下根管。安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应超过10mm，回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。管子就位后用专门工具检查橡胶圈是否到位和承插口之间的接口间隙。每安装一节管子后应检查校测高程及47、相对转角。如发现问题应及时调整。管子安装就位经监理工程师代表检验认可作好记录后才能进行下一节管子的安装，安装记录每天送交监理工程师审阅存册。6、稳管：由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影响，造成非正常回弹(即回弹量过大)。因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹然后对刚安装的管子稳管。 7、接头灌浆：在安装拉管到位后，内口间隙之间，进行内外缝灌浆处理。在接头处外侧用灌浆带包裹，上面留出灌浆口，用绳带捆紧在管接头两侧。外侧应用灌浆带包裹，上面留出灌浆口，用绳带捆48、紧在管接头两侧。灌浆带由帆布或双层聚丙烯塑料编织布组成，用钢丝或编织带穿绕两侧。用1：2.5水泥砂浆制成流态，以便灌注。为使砂浆灌注密实，可事先在接缝内放入一根铁丝，在灌浆时来回牵动，以利砂浆密实(耗用砂浆量约为0.0037m3)。灌满后顶部用塑料布覆盖。接口内缝用1：2.5水泥砂浆勾缝，抹灰与管内壁齐平。试压孔用螺栓垫片密封后，进行同样处理。（八）稳管1、槽内运管，槽底宽度许可时，管子应滚运；槽底宽度不许可滚运时，可用滚杠或特制的运管车运送。在未打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管时，槽底应铺垫木板。2、稳管前应将管子内外清扫干净。3、稳管时应根据高程线认真掌握高程，高程以量管内底为宜，当管子椭49、圆度及管皮厚度误差较小时，可量管顶外皮。调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。4、对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。5、在垫块上稳管时，应注意以下两点；（1）垫块应放置平稳，高程符合质量标准；（2）稳管时管子两侧应立保险杠，防止管子从垫块上滚下伤人。6、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。7、在平基或垫块上稳管时，管子稳好后，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动，稳管后应及时灌注混凝土管座。8、枕基或土基管道稳管时，一般挖弧50、形槽，并铺垫砂子，使管子与土基接触良好。9、稳较大的管子时，且进入管内检查对口，减少错口现象。10、稳管质量标准：（1）管内底高程允许偏差+10mm；（2）中心线允许偏差10mm；（3）相邻管内底错口不得大于3mm。11、排水管道的闭水试验排水管道闭水试验是在试验段落管内灌水，井内水位不低于管内顶上2米（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。实验前，用1：3水泥砂浆将试验段两井内的上下游口砌24或37厚的砖气体堵头，并用1：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34天达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂51、缝、脱落等缺陷，及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。灌水时，井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。12、沟槽回填 排水管道施工完毕并经检查合格后，沟槽应及时回填，回填前，必须作以下检查：水泥混凝土基础强度、接口抹带、砖石砌体水泥砂浆的强度均达到设计及规范要求。 A回填材料槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、大于5cm的砖石等硬块，接口处及有电缆处应采用细粒土回填。其余部位的回填材料，其质量要求应按设计及规范规定执行。52、含水量应达到最佳含水量。B回填首先进行管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填工作，根据压实机具确定分层压实的厚度，采用轻夯进行压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。其次进行其上部分的回填工作，采用小型振动压路机辅以冲击夯进行压实，填土厚度控制在20cm以内，每层压实后均应按规定频率检查压实度，检验合格后方可进行下层的施工。分段回填压实时，相临段的接茬应作成阶梯状，且不得出现漏夯现象。井室周围应采用水泥稳定砂砾材料回填，其宽度不小于50cm，并应与沟槽回填同步进行，做不到同步进行时应留台阶式接茬。压实时应沿井室中心对称进行，且不应出现漏夯现象。回填的材料压实后应与井壁紧贴。 C质量控制当沟53、槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，25cm以上部位，应根据距槽顶深度及规范要求确定压实度标准。（九）、沟槽回填（密实度要求按重型击实标准）管道安装好后（污水管道闭水试验合格后），用的回填土土质要好，且含水量适中。在管道胸腔采用人工、机械回填，其密实度要求为95%，管顶50厘米范围内的采用人工回填夯实，密实度要求不得低于95%，材料统一采用砂夹石回填。管顶50厘米以上至地面采用机械回填碾压，密实度要求参照路基要求。沟槽回填至土路床标高下80厘米时，车道部分填筑80厘米厚砂石。沟槽各深度的密实度必须满足设计要求。（十）、在路口处设警示灯及警示牌，确保安全。54、（十一）、排水工程施工注意事项一）沟槽开挖，无论用机械或人工开挖，应注意当地的土质问题，根据情况加设临时支撑、以保施工人员安全。二）机开沟槽时，应予留20厘米作为人工修边检底达到设计标高，同时注意掌握气象和当日的工作量要求及时封闭。三）要注意沟槽内地面降水的排水边沟的设置，严禁掘槽施工。四）运输吊装作业，要有专人指挥，持证上岗第五章、工程质量保证措施一、质量保证措施1、质量目标制定科学合理的工程质量计划，科学管理、精心施工，严格执行规范标准及设计要求，争取各道工序均达到优良，建造一个全优工程。2、质量保证体系2.1公司按ISO9001国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理55、和监督。ISO9001全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理，以确保工程质量目标的实现。2.2建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理的质量活动；管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。2.3项目经理是本工程的第一责任人。工地设置专职质量检查员56、二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司生技科的领导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。2.4组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准认真进行质检，并填好自检纪录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质检员验收，同下一步工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以杜绝上道工序的不合格项转入下道工序。3、管理措施3.1在施工现场、基础材料拌合厂、沥青混合料拌合厂设置工地实验室，配备足够有效的检测试验设备和数量足够的试验人员，试验人员必须持57、证上岗，认真落实试验室各项检测制度及质量岗位责任制度，做到试验及时、数据准确、保证频率。关键实验见证送样至有资质的第三方检测单位检测，重要实验有监理旁站监督。通过以上措施，以保证原材料、成品、半成品的各项指标完全符合规范及设计要求。3.2各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程质量严格要求，一丝不苟的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。3.3对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。3.4领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3.5实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对58、存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。3.6明确各级质量责任制，做到责任落实到人。3.7实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。3.8在施工过程中不断地组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。3.9建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析例会及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。3.10技术负责59、人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的纪录。4、工程质量的具体要求4.1认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。4.2做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。4.3工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是沥青和水泥等60、主要材料，除必须要有生产许可证、出厂合格证、检斤单外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，做出标示，防止误用，材料堆放应保证必需的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。4.4沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交待当班的摊铺情况和要注意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。4.6地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。4.7沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定频率做密实度实验。每层回填完毕，密61、实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。4.9在基层及沥青混凝土路面施工前，应认真符合各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工现象。4.10完善工程技术档案的管理，项目部设专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生技科管理，归档，作为竣工资料交付。4.11进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。4.12经常组织技术人员，各班组成员参观临近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。4. 13密切与甲方、监理、监督和设计部门联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。5、开展质量教育，增强职工质量62、服务意识和服务水平5.1开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。5.2由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。5.3按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚63、。6、制定施工技术管理办法及措施6.1工程中标后建立以项目总工程师为首的技术管理系统，执行我单位通过ISO9002标准体系质量文件中的施工技术管理办法的有关规定。总结我单位公路、桥梁、城市道路工程的施工经验和教训，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，制定和执行岗位责任制、编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法。6.2对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质64、量缺陷。6.3施工过程中严把技术关，做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。6.4为切实加强施工质量管理，本项目施工技术管理及关键工序技术负责人均为从事过多年公路、城市道路、桥梁施工的专业技术人员。7、健全质量检查机构，加强质量监督检查本标段在项目部设质检科,质量检验技术人员组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加65、强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部分的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目技术责任人报告。8、施工过程严把“四关”8.1严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。8.2严把测量关，由公司施测队对整个工程的设计控制数据进行复核，项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。8.3严把材料质量及试验关，由中心试验室提供水泥砼、水泥稳定砂砾及沥青砼的配合比，对每批进入施工现场的材料等按规范要求进行质量检验，并按我单位ISO9002质量保证体系进行管理，杜66、绝不合格的材料及半成品使用到工程中。8.4严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工中严格把好路基填方和“三背一部”压实关和砂浆、砼计量关，实行施工全过程的自控检查，做到工前有技术交底，工中有检查指导，工后有总结，开展自检、互检、交接检，每道工序完工自检合格后报请监理工程师复检。上道工序不合格不准下道工序施工，施工现场做到有人施工就有人管理、有人监督，使各项工程的施工质量始终处于受控状态。任何一项工程的施工做到使监理工程师满意、业主满意。9、加强试验检测工作检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立67、现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为：9.1对工程中使用的钢筋、水泥、石灰、砂石骨料、沥青等所有原材料，在进场及使用前，及时按照技术规范、试验规程及本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验，经检验合格方可使用。主要试验项目有：砂石料强度、磨耗率、压碎值试验、金属材料品质检验等。9.2对施工中所需的各种砼在施工前均根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼和砂浆配合比设计试验，确定最优配合比；土壤击实试验及路床各层填料强度（CBR值）试验。9.3砼拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比，并按规范要求进行砼及砂浆现场68、取样检验，确保对砼和砂浆拌合质量的有效控制。9.4施工中对路基压实度及时进行检验。10采用标准方法，实行规范化和标准化作业本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化，采用标准方法，实行规范化作业，通过工序控制和工艺控制，杜绝各类质量通病，消除施工中的薄弱环节，把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，确保工程质量。施工中对以下关键工序的质量保证措施如下：10.1工程测量采用已校验的全站仪测距布网及放样测量；采用已校验的水准仪进行全标段加密水准点测设及工程放样测量。所有测量设备必须检验合格才能使用，测量作业由富有69、经验的专业人员进行测量放线、复测。各类测量精度均满足有关规范要求。10.2路基施工路基施工首先处理好基底，按照试验路段取得的参数，根据不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。路基施工机械配套，其能力和型号符合规定要求。通过试验确定路堤各层的松铺厚度、最佳含水量和压实遍数等参数，施工中以压实度为重点，以平整度为龙头，采用重型击实标准，作为路基压实度检测的依据，保证每层各处均达到规范压实度标准。施工中按透水性大小分层填筑碾压，透水性小的层面留4的双向排水坡，不合格填料不得用来充作填料。预加沉落度符合规范规定及冬季施工规定。11、开展全面质量管理活动按照程序文件中文件和资料控制程序、质量70、记录控制程序和内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。第六章、安全生产控制措施一、安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”的方针。建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，本工程杜绝重伤亡和死亡事故，轻伤事故频率控制在1以下。二、安全技术保证体系成立安全文明施工领导小组，由项目经理为组长,项目生产副经理、项目总工为副组长，施工员、安全员、机械员为组员的安全生产领导小组。贯彻执行国家及本市有关安全施工及施工现场环境保护管理规定及标准，建立健全安全文明施工自我保71、障体系，建立和落实各级人员岗位责任制和管理制度。三、安全技术措施3.1、树立“生产必须安全，安全为了生产”的思想，作到工序操作前必须进行安全技术交底。3.2、建立健全安全管理机构，项目经理即是项目安全负责人。3.3、项目部设置专职安全员，负责项目部日常安全工作。3.4、凡是使用电器的工人必须持证上岗。3.5、施工现场架设的临时电线，有专人负责，做到经常检查。3.6、工人工作中按安全技术交底操作，上班时不得做与本职无关的工作。3.7、现场的临时电闸箱有专人管理，并加锁。3.8、沟槽下管时必须有专人指挥，下管前要向工人做安全交底。3.9、下管时沟槽内不得有人。3.10、工人在工作中穿戴必要的劳保用72、品。3.11、上下沟槽走安全梯。四、安全防护重点4.1、防触电：施工现场严格执行三相五线制要求，配电系统实行三级配电两级漏电保护，雨季施工各种电气设备要有防雨措施，严格电工当班及值班制度。4.2、防机械伤害：各种机械（含中小型机具）要当期检查，定期保养，施工前要对操作人员进行交底，严禁无证上岗，违章驾驶。4.3、防有害气体中毒：在调查旧井和已使用过的管线时，要通过气体检测仪检测为安全值后方可下井，严禁冒险蛮干。4.4、对生活区，机械停放场地进行重点防火，设置各种防火器材。五、安全教育5.1、工程开工前项目部所属各参加建设的单位，结合本工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育，做到安73、全意识先行。在施工过程中，分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知识的教育活动，提高所有在施人员的安全生产意识，并贯穿到工程的始终。5.2、对新工人，必须进行3天的安全生产教育，考试合格后核发生产上岗证书，方可上岗操作。 六、安全管理制度6.1、开工前制定详细的安全生产技术措施方案，并报审后，申办“安全生产许可证”,否则不允许开工。6.2、坚持交底单制度。施工中，每道工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单，交接手续齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。6.3、坚持班前会制度。各生产班组每天坚持召开班前会。坚持班组长每日自检，项目部经常抽查和定期检查，公司每半个月检查，以及安74、全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。6.4、施工现场距离居民区比较近，为了防止民工滋事扰民，下班后外出的民工必须申请，经批准后方可外出，并于晚上9：30前回到宿舍。每天9：30分项目部值班人员进行点名，点名未到者根据情况进行处理。第七章、现场管理及文明施工措施施工现场成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织，各项施工现场管理制度必须设有文明施工的规定，加强和落实现场文明检查，考核及奖惩管理，加强文明施工的宣传和教育。1、 现场文明施工的管理1.1施工现场制定文明施工管理制度和检查制度及奖罚制度，成立文明施工现场管理小组。按专业、岗位、区域实行责任制度；75、项目经理组织对施工现场所有人员进行文明施工教育，由项目副经理负责文明施工管理。公司每一个月进行一次施工现场检查，项目经理部一个星期进行一次施工现场检查。建立文明施工教育台帐和检查记录台帐。1.2建立现场施工人员花名册，订立施工人员合同书，办好“三证”；现场施工人员都要保持个人卫生、仪表整洁，同时还要注意精神文明，不打架、赌博、酗酒等。2、现场场容、场貌布置2.1现场平面布置严格按施工平面布置图进行布置。设施设备按现场布置图规定设置安放。在施工进场的门柱两边悬挂建筑施工许可证和施工平面布置图。2.2施工现场围护施工现场采用围栏封闭，设立一个出入口，出入口设置铁栅门、门卫室，由专职现场保安人员值班76、，实行持证出入制度，严禁闲杂人员进入施工现场。2.3办公设施 施工现场办公室图表设置齐全，办公桌椅摆放整齐有序，室内不堆放杂物，室内清洁明亮。2.4道路与场坪施工现场道路畅通、平坦、整洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，不乱堆乱放材料等，临时房屋设施四周作散水坡；场地排水系统畅通不堵，在雨季到来之前，检查整个工地的排水系统，检查水沟和出水管道是否畅通，并经常修整，使排水系统畅通。2.5班组落手清班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时设立防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施；有考核制度，定期检查评分考核，成绩上榜公布。2.6大堆材料砂石分类，集中堆放成方77、，底脚边用边清。砌体料归类堆垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢、渣不乱倒。2.7周转材料及设备施工设备、模板等集中堆放整齐。竹木杂料，分类堆放，规矩成方，不散不乱，不作它用。2.8水泥库、原材料仓库要加强防水，地坪应高出该地区积水线500mm，袋装、散装水泥，分清标号，堆放整齐。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌帐无相差，库容整洁，无“上漏下渗”。2.9构配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高，构件堆放地点平整坚实，周围做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止78、泥土粘到预埋件上。钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线。特殊材料均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。3、生活卫生3.1生活卫生纳入项目施工管理。由材料员兼职保洁管理员，落实责任制。所有生活设施应符合卫生、通风、采光照明要求。3.2施工现场设茶水亭和茶水小桶，做到有盖、加配杯子，有消毒设备。3.3工地有男女厕所，设置冲水便溺设施，由专人负责管理，保持清洁无害。设置化粪池。3.4工地设置男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。3.5工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。3.6现场落实消灭蚊蝇滋生承包措施。与承包单位签订检查监督合同，保证措施落实。3.7现场生活食堂的卫生标准要符合国家卫生部门的79、规定标准，要求食堂人员要穿洁净的白大褂。身体要到县级以上的医院体检合格，职工膳食、饮水等符合卫生要求。5、预防传染病的安全措施：5.1进入施工现场的人员必须经过体检后方可进入。5.2加强对工人的健康教育，保持良好的生活、工作环境，严格做好预防工作，对工作及生活区定期进行消毒处理。5.3施工单位项目部人员，不准许非工作人员擅自进入工地及住宿场所。5.4工人不要聚会，尽量减少外出到人多的公共场所，外出必须报请现场领导批准。5.5项目部所有人员不能擅自到施工现场周围的居民住宅小区内。5.6如发现工人有头痛、发热、咳嗽应及时送到指定医院就诊，及时报告给现场负责人，以便采取措施。5.7施工人员不得擅自外80、出，如有实际情况须报经项目部批准后，必须将外出后所去地点详细向项目部安全员汇报。5.8以班组为单位，每班每天早晚各进行一次身体检查，测量体温，发现异常及时送往就近医院进行确诊。5.9对施工人员住宿场所、公共场所进行定期消毒，每天专人进行一次消毒处理。5.10严格控制外来人员入内，确需入内必须严格登记，以防病毒带入施工场所。5.11做好工人自防工作，施工人员带口罩施工，勤洗手，严格控制施工人员出外用餐、游玩等。6、施工现场的环保措施由于工程地点在市区城乡交接范围内，周边环境对施工现场的环境保护要求极高，因此，为保证附近居民有一个良好的环境，按环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定81、有效的环保方案，最大限度的降低施工对周围环境的影响。6.1施工现场要符合国家、地区、行业有关环境保护的法律、法规和规章制度，采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、废水、污水等对环境的污染。施工现场排水末端设置落泥井，食堂排水末端设置油离井，厕所附近设置化粪池。道路要经常清扫，有灰尘的地方适量洒水减少扬尘。6.2环境保护方针：坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。6.3环保管理流程6.4该工程的重大环境因素噪声的排放，粉尘的排放，光的污染，运输的遗洒，化学危险品、油品的泄露，有毒、有害废弃物的排放，火灾的发生，污水的排放，灭火器1211-哈龙物质的排放。6.5环保达标管理方82、案6.5.1噪音排放达标：该工程噪声排放的因素有如下：施工机械噪声：压路机、挖土机、推土机、汽车、砼振动器等。施工操作过程噪声：模板拼装工作噪声、安装工程加工工作噪声。现场控制噪声措施：加强施工管理，合理安排工序，尽最大可能缩短工期。提高机械设备的工作效率，加快施工进度，中午12：00至14：30、晚上10：00以后不使用噪音大的设备保证周边居民的生活与工作。砼振动棒采用环保型底噪声高频振动器，比普通振动棒降低15.5分贝。操作目测无尘，现场运输道路合适外地坪采用C20砼硬化率达100%。6.5.2粉尘污染：本工程粉尘排放的因素有：土方开挖阶段的尘土、施工场地平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场道83、路、现场水泥堆放搬运、进出车辆车轮带泥砂等造成粉尘的排放。施工现场为硬化部位种草绿化。现场设专人洒水降尘。6.5.3光的污染：施工现场夜间无光污染，夜间施工照明灯罩使用率100%。统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围人的休息。现场布灯位置严格按光源布置图布置，保证不对周围楼房造成光污染。焊接时，施焊范围四周加临时围挡。6.5.4运输的遗洒：运送砂、石等材料的车辆出场前应清扫车厢。自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。在工地出入口修一个长4m、深1015cm的水池，内放水和砂、石作为冲洗池，所有出工地的车辆都必须过水池冲洗后才能出去，以84、保证车辆不污染周边道路。同时，派专人对施工用道路进行清扫，维护现场的清洁卫生。派专人对路面进行清扫。6.5.5污水达标排放：现场进行有组织排水，在现场设地下沉淀池，生产污水经沉淀后有组织排入下水管网。洗车池处设立沉淀池。使用环保确认无害的灭火器：灭火器一律采用环保确认无害的灭火器，杜绝哈龙物质排放。尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品（油漆、涂料等）和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书，并在操作前对工人进行培训。施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。7、消防措施：7.1现场设立专职消防员，制定明火85、制度，责任落实到人。7.2根据施工现场情况，在现场临时工棚设一个消防栓及环行水管，水管采用给水铸铁管。施工现场进水管直径100mm，为保证压力，设置消防泵房。消火栓处昼夜有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。7.3消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。保证连续不间断供电。7.4灭火器：备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故。7.5场消防规章制度：严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识86、。消防泵房应用非燃材料建造，施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪用他用。坚持现场用火审批制度，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。建立严格的安全教育制度，工人入现场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。现场要有明87、显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。第八章、环境保护措施1总体措施1)建立健全环境保护自我保障体系，建立和落实各级人员环境保护岗位责任制和环境保护管理制度（包括奖罚制度、教育制度、检查制度、交底制度、内业资料管理规定和现场管理规定）。2)贯彻执行国家及本市有关施工现场环境保护管理规定及标准，施工组织设计中列出有针对性的措施，并在施工过程中及时补充相应的污染治理措施。3)施工现场环境保护技术交底制度污染治理技术交底应依据施工88、组织设计中环境保护措施及补充治理措施进行。污染治理技术交底应分工种、分岗位、分工序进行，不准一次性完成全部岗位的交底工作。交底项目必须齐全，包括岗位涉及到的国家及本市有关规定和标准，使本岗位操作人员掌握和了解有关环境保护规定。4)施工现场环境保护检查制度项目经理部每月不少于两次检查，班组每日班前班后普查。检查要以防止扬尘、水污染为重点，查责任制落实情况、查治理措施执行情况、查治理设施运行情况、查污染治理效果。对检查出的问题，实行“三定”原则，明确整改措施、整改日期及整改负责人，并按期进行复查，填写检查、整改记录表。5)施工现场环境保护教育制度施工现场所涉及的污染治理岗位作业人员，未经教育、培训89、和考核，不得上岗。施工现场定期对不同岗位作业人员，进行针对性的环境保护知识教育和培训，考试不合格者不得上岗。2、施工现场空气污染的防护措施2.1 施工现场垃圾渣土及时清理。2.2 施工现场道路及临时便道指定专人定期洒水清扫，并形成制度，防止道路扬尘。2.3 水泥、白灰在运输和储存过程中，要遮盖、密封。2.4 车辆开出工地时做到不带泥沙，基本做到不洒土、不扬尘。2.5 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。2.6有建筑物适应采用隔离、洒水等措施防止扬尘，并在规定期限内将废弃物清理完毕。2.7施工现场混凝土搅拌场所应采取封闭、降尘措施。2.8施工现场应90、设置封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并及时清运出场。2.9城区、景点及人口密集区的施工现场应使用清洁能源。2.10施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准要求。3、施工过程水污染的防治措施3.1 禁止将有毒有害废弃物做土方回填。3.2 妥善处理泥浆水，经沉淀合格后方可排入城市排水设施和河流。3.3 职工临时食堂污水排放时设置隔油池，定期进行清理。3.4 工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并有防蝇、无蛆措施。3.5 化学用品及外加剂要妥善保管，库内存放。4、施工现场噪声控制措施4.1施工现场应按照现行国家标准建筑施工场界噪声限值及建筑施工场界噪声测量方法制定降噪措施，91、并对施工现场的噪声值进行监测和记录。 4.2施工现场的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧。 4.3 进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭使用，以减少噪声扰民。4.4 在人口稠密区进行强噪声作业时，需严格控制作业时间，一般晚十点到次日早六点之间停止强噪声作业。确需昼夜施工时，与当地居民协调，出安民告示，以求群众的谅解。4.5夜间运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。4.6对产生噪声和振动的施工机械、机具的使用，应当采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声。5、固体废弃物的处理措施5.1 对施工过程中产生的建筑渣土、废弃包装材料尽可能进行资源化、减量92、化处理。5.2 对生活垃圾、废渣土等废弃物，应按有关部门指定地点排弃。5.3施工车辆运输砂石、土方、渣土和建筑垃圾，采取密封、覆盖措施，避免泄漏、遗散，并按指定地点倾卸，防止固体废物污染环境。第九章 现场治安保卫管理计划整个施工现场以及生活区现场封闭管理，大门口设值班室，所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。项目经理部设专职保卫干部，专门负责现场的治安保卫工作，联系和争取当地派出所配合管理施工现场的治安，保证所有进入施工场地的人员、财产及工程成品的安全。在现场办公区、加工区、材料场区及各个施工作业点配置足够的消防灭火器材。施工现场的全体人员佩戴胸卡方可进入施工场地。强化93、施工现场保卫管理制度和防火安全管理制度。第十章、成品保护措施1、组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保证措施制，划分责任区。将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，予以罚款处理。2、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。3、施工管理人员要合理安排工序，各工种减交叉作业，杜绝各工种相互损坏。4、重要部位部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。5、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。对于以安装完毕的市政管道，防止重物坠落损坏管道的防腐层，要用草垫铺在管外。6、要对以完成管道的接口进行保护，防止意外损坏。7、施工区域内禁止闲杂人员、社会车94、辆入场，防止人为破坏情况发生。8、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定变更方案，并征得有关部门认可，防止后道工序破坏工序成果。9、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保证责任制，划分责任区。10、安排专人负责现场成品保护工作。第十一章、雨季施工根据时间安排，本工程的道路施工期间正处于雨季，为保证工程顺利进行，必须加强管理，严密组织，落实措施。具体措施如下：（一）雨季施工准备工作1、现场准备：现场排水系统全部启动，保证施工现场道路畅通。2、资源准备水泵 4 台 ； 发电机 2 台PE 排水管 100m编织袋 100 个施工人员每人配齐雨衣、雨鞋。（二）雨季施工措施1、基本保证措施（1）95、成立以项目经理为首的现场雨季施工领导小组，负责安排、检查施工工作。（2）专人负责收听每天的天气预报，及时掌握天气变化，提前做好防迅准备。（3）组织参加施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高雨季施工的质量意识。（4）材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，雨季施工期间需要使用的各种防汛材料应在开工前准备就绪。（5）对防汛的机械设备进行一次全面检查，如有缺陷，及时维修、调整。（6）根据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。（7）施工计划安排要集中人力，分段施工，完成一段再开一段的原则，当天的工程量必须当天完成。2、工序保证措施（1）道路基槽采用的措施土方基础，做到连续施工，安排当日成活96、当日回填水泥稳定砂砾材料，当日碾压成活的方法。（2）雨后基槽翻浆采用的措施路基因雨造成翻浆时，要挖出换土或石灰土、砂石等，要根据工力合理安排逐段处理，禁全线开挖。（3）水泥稳定砂砾基层采用的措施由于本工程材料用量不大，根据路基数量，计算材料用量，随用随上。混合料摊铺后，要及时碾压，要在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实。如果已摊铺未碾压，要封闭交通，晾晒至适当的含水量后再拌和、压实，连雨天禁施工。（4）沥青砼面层采用的措施注意天气预报，本工程只需要两天的铺筑沥青砼路面的时间，根据天气情况安排施工日期。做好基层及路肩的排水措施；下雨基层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混97、合料，要全部清除，更换新料。第十二章、与发包人、监理工程师及设计人员全力配合本工程监理公司是由业主委托的，代表业主对本工程进行监督和管理，我单位将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程师的全过程监理，与发包人、监理工程师及设计人员全力配合确保提前完成所有工程任务。第十三章、临时用地表用 途单位数量位 置备注临时用电Kw/h5000高级中学校园内临时用水T3000高级中学校园内临时用地M22000高级中学校园内第十三章、施工总平面布置图路园校西公示牌及平面图厕所 浴室道便时临临时变压器及供水项目部办公室320宿舍及食堂700停车场各种机械1000小型料场（水泥、钢筋、碎石、砂、红砖）600机械修配站400