1、正本2.06km道路及配套工程高切坡、高填方施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况7一、工程概况7二、工程地质条件81、工程气象、水文82、地质构造83、地层岩性94、水文地质条件115、不良地质作用及特殊性岩土126、地震效应及岩土体参数值12三、施工要求16四、技术保证条件16五、边坡工程监测要求17六、周边环境情况及施工平面布置19第二章 编制依据19一、编制依据19二、编制原则21三、编制范围22第三章 施工计划22一、施工进度计划22三、主要设备计划25五、安全物资2、计划261、施工人员组织272、技术准备293、试验准备294、机械设备管理305、施工便道布置计划30七、土石方开挖及回填措施30第四章 主要施工工艺技术30一、高切坡施工工艺技术302、施工总体方案313、高切坡土石方开挖323）、根据土质情况的施工（开挖）方法334、锚杆施工方法及工艺355、挂网喷射有机基材施工386、质量保证措施39（1）、质量保证管理措施39（2）、土石方开挖质量控制措施41（3）、锚杆质量保证措施41二、高填方施工工艺技术421、施工准备422、施工方法443、高填方路基填筑要求454、路堤填料要求465、路堤施工工艺487、质量要求538、强夯施工569、压实度3、检测6010、高填方路堤的质量控制6111、高填方质量保证措施63三、施工控制要点651、土方路堤65土方路基填筑施工工序图682、石方路堤693、土石混填路堤714、强夯施工要点72第五章 施工安全保证措施73一、安全管理目标73二、组织保障731、组织机构732、安全岗位职责75三、危险源分析与预防762、对危险源的控制措施773、常见危险源诱发的因素77四、安全保证措施781、安全保证制度782、 环境保护管理措施793、环境保护技术措施794、文明施工管理措施815、文明施工技术措施826、雨季施工措施83五、安全技术措施841、坍塌事故预防措施842、高处坠落事故预防措施843、机械4、伤害事故预防措施844、触电事故预防措施855、车辆伤害预防措施866、淹溺事故预防措施867、物体打击事故预防措施878、滑坡事故的防护措施87六、高切坡施工安全措施871、高边坡开挖安全措施872、高边坡防护安全措施893、人员安全措施894、高边坡施工机械安全措施90七、监测监控911、观测目的及监测项目912、基准点、监测点的布设与保护913、监测方法924、监测频率935、监控报警946、数据记录、处理及监测成果947、监测仪器95主要监测设备表95八、应急预案951、安全事故应急体系95（2）、应急组织体系如下图所示。962、应急救援领导小组及职责973、应急处理程序984、安全事5、故紧急处理措施985、预案管理1016、现场恢复1017、应急预案组织流程网络图101第六章 劳动力计划102一、专职安全管理人员102二、劳务力计划103三、安全管理人员计划104 第一章 工程概况一、工程概况根据道路的平面、纵断面及横断面设计，为避免道路K0+420K0+510段路基回填对轨道墩柱产生偏压及K1+800段需跨越的河道，两段均采用桥梁的结构形式减少对轨道及行洪的影响，桥梁工程主要包含以下内容：xx路1#桥：237.5m预应力混凝土连续箱梁桥。xx路2#桥：30m+37m+30m预应力混凝土连续箱梁。本工程的主要内容包括道路、桥梁结构、交通标志标线、排水、综合管网和照明等工作。6、其中土石方挖方约9.5万m3，填方约52.5万m3，清表1.1万m3，水田换填约4.0万m3，鱼塘抛石挤淤1.1万m3，渣土外运弃方约6万m3。需借土回填约49万m3。项目造价约为66231114元，施工总工期为720日历天。参建单位：二、工程地质条件 1、工程气象、水文气象：测区属亚热带气候区，具热量丰富、雨量充沛、温差大、多雾、冬暖春早、夏季酷热多旱、主体气候明显等特点，大气降水以降雨为主，雪雹少见。根据气象局提供的气象资料：常年平均气温18.3，最热月（8月），极端最高气温44.3（2006年8月15日），多年年平均气温27.5，最冷月（1月），极端最低气温-1.8（1925年12月157、日）。年平均相对湿度80%，年平均降雨量1185mm，多年最大年降雨量1990.0mm，多年最小年降雨量783.2mm，降雨主要集中在59月，约占全年降雨量的70%，且常有雷阵暴雨。多年平均蒸发量1138mm。春冬多雾，雾日最长达148天。因大气污染，时有酸雨、酸雾发生。常年风速较小，年平均风速1.1m/s，最大风速28.4m/s，以偏西北风为主。线路区气候全年可施工作业。水文：拟建道路场地内无常年溪水、河流，分布有少量季节性水沟。 2、地质构造（1）、K0+000K0+580段勘察区位于磁器口向斜东翼，岩层呈单斜产出，岩层倾向280，岩层倾角812。根据区域地质资料，地应力条件简单，应力水平8、极低。区内无断层，地质构造简单。根据场地基岩露头地质测绘调查，基岩内裂隙发育程度为不发育，岩体呈块状结构。层面结合差，层面局部充填粘性土。主要发育有2组裂隙：裂隙J1：倾向195202，倾角7075，裂隙间距2.03.0m，裂面平直，局部有粘性土充填，延伸长度1.52.5m，属硬性结构面，结合差。裂隙J2：倾向110120，倾角6470，裂隙间距2.03.0m，裂面平直，局部有粘性土充填，延伸长度1.52.5m，属硬性结构面，结合差。基岩面起伏情况：拟建场区范围内基岩埋深0.010.4m，基岩面坡角08为主，总体较平缓，局部较陡处25左右，岩土界面总体起伏较小。（2）、K0+580K2+0649、段拟建场地位于悦来向斜南东翼，岩层呈单斜产出，产状27513。岩层面结合程度很差，属软弱结构面。勘察区西侧基岩中可见2组构造裂隙，分别为：组裂隙：13582，裂隙宽23mm，产于砂岩层中，延伸26m，间距3m,无充填，裂面干燥、干净平直，结构面结合很差，属软弱结构面； 组裂隙：5085，裂隙宽12 mm，产于砂岩层中，延伸15m，间距一般1.53.0m,无充填，裂面干燥、干净平直，结构面结合很差，属软弱结构面。拟建场地内无断层及构造破碎带通过。未见次级褶皱，构造简单。 3、地层岩性（1）、K0+000K0+580段通过对场地的地面地质调绘和综合分析已有区域地质成果，拟建场地内出露地层主要为：场10、地表层有第四系素填土 (Q4ml)、残坡积层粉质粘土(Q4el+dl)，下伏基岩为侏罗系中统的上沙溪庙组(J2s)的砂质泥岩与砂岩。现依据地层的新老关系对岩性特征作简要介绍： 1）、第四系全新统(Q4) 、素填土(Q4ml)杂色，主要由砂岩、砂质泥岩块（碎）石组成，局部见有少量建筑垃圾等。骨架颗粒粒径20500mm为主，局部最大可达1m以上，含量一般为2030%，在厚度较大的地段中下部块(碎)石含量显著增高，局部可达到7080%，粒径也有所增大，主要呈稍密状，局部存在架空现象。稍湿很湿（饱和），堆填年限5年左右；该层底部与基岩接触地段，受地下水活动的影响，形成以软可塑状粘性土为主、厚度0.0511、0.30m（局部可达0.5m以上）的软弱薄层；该层底部0.20.8m（局部可达1.5m以上）为与粉质粘土接触地段，呈灰黑色，含植物根系、有机质，受地下水活动的影响，其中粘性土呈软塑流塑状；钻探揭露厚度0.08.0m，主要出露在里程K0+400K0+480的六号线一期工程黄茅坪-礼嘉区间的施工区内。 、粉质粘土(Q4el+dl)褐色，灰褐色，未见包含物，切面稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等，成层性差，可塑软塑状。在沟谷斜坡地段，该层顶部为耕殖土，富含有机质、植物根系，以褐色为主，厚度0.51.5m，呈可塑软塑状；该层与基岩接触地段，一般呈软塑状。钻探揭露厚度0.010.4m，广泛分布于12、沿线沟谷及斜坡地段。 2）、侏罗系中统沙溪庙组(J2s) 、砂质泥岩：紫色、紫红、紫褐色，粉砂泥质结构，中厚层状构造，主要矿物成分为粘土矿物，含灰绿色团块及钙质、砂质。中等风化岩体较完整，为软岩，岩体基本质量等级为IV级。 、砂岩：灰色、灰白色，局部呈褐黄色，中细粒结构，层状构造，主要矿物成分为石英、长石，含少量云母及粘土矿物，多为钙质胶结，局部为泥砂质胶结。中等风化岩体较完整，为较软岩较硬岩，岩体基本质量等级为IIIIV级。沿线沙溪庙组岩层的基岩强风化带厚约0.52.0m。基岩强风化带岩体破碎，风化裂隙发育，岩质软。岩体基本质量等级为V级。（2）、K0+580K2+064段 据钻探揭露，路段13、区内地层主要为第四系全新统人工素填土（Q4ml），第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）粉质粘土，侏罗系中统沙溪庙组（J2S）泥岩及砂岩。其特征由新至老，由上至下分述如下： 1）、第四系全新统人工素填土（Q4ml ）：素填土：杂色，稍湿，稍密，由粉质粘土及砂、粉砂质泥岩碎石组成。碎石粒径为2050mm，含量约20%。回填时间跨度较大，一般约一年十年以上。主要分布于拟建道路段右侧表层大部分地段。本次勘察钻探揭露厚度0.50m(ZK132)14.40m(ZK134)。 2）、第四系全新统残坡积（Q4el+dl ）粉质粘土：灰褐色、可塑状、刀切面稍有光泽、干强度中等、韧性中等、无摇震反应。本次勘察钻14、探揭露厚度0.30m(ZK41)6.60m(ZK65)。 3）、侏罗系中统沙溪庙组（J2S） 泥岩：紫红色，砂、泥质结构，中厚层状构造，主要由粘土矿物组成，局部含砂质条带或团块。本次勘察揭露最大厚度22.00m（ZK57）。为线路区的主要岩性，分布于整个场区。 砂岩:灰白色，褐色，中细粒结构，中厚层状构造，矿物成份以长石、石英为主，云母次之，钙泥质胶结，局部地段含泥质较重。本次勘察揭露最大厚度11.20m（ZK25）。为线路区的主要岩性，分布于整个场区。 4、水文地质条件（1）、K0+000K0+580段沿线地下水富水性受地形地貌、岩性及裂隙发育程度控制。地下水主要受大气降雨补给，沿线大气降水15、丰沛，地下水补给条件良好。一般情况下，第四系松散层含孔隙水，砂岩含孔隙裂隙水(主要为裂隙水)，砂质泥岩为相对隔水层。根据沿线地下水的赋存条件、水理性质及水力特征沿线地下水可划分为第四系松散层孔隙水和碎屑岩类孔隙裂隙水。 1）、第四系松散层孔隙水第四系松散层孔隙水：主要分布在残坡积层和人工填土层中，多为局部性上层滞水，水量小，动态幅度大，水质成分由含水介质的性质决定主要由大气降水补给，受季节、气候影响大。拟建场地总体地形为北高南底，原始沟谷呈北东-南西向，大气降水等易沿岩土界面由北东向南西排出场地，因此该段道路范围内地下水补、径、排相对简单，仅在里程K0+000K0+320段地势低洼的地带出露松16、散层地下水。通过钻孔水位观测，场地内地下水埋深较浅，场地土层中无统一地下水位，分布不连续，水位浮动较大。 2）、碎屑岩类孔隙裂隙水碎屑岩类孔隙裂隙水：包括风化裂隙水和构造裂隙水，风化裂隙水分布在浅表基岩强风化带中，为局部性上层滞水或小区域潜水，水量小，受季节性影响大；构造裂隙水分布于基岩构造裂隙中，以层间裂隙水或脉状裂隙水形式储存。基岩裂隙水主要赋存地势低洼的基岩中，局部裂隙贯通段较发育，而地势较高区段基岩因其排泄条件较好，一般不含地下水。（2）、K0+580K2+064段拟建场地处于斜坡地带，现状地形总体为东高西低，场地地形有利于地表水与地下水的排泄。场区内人工填土为透水层，粉质粘土和泥岩为17、隔水层，砂岩裂隙不发育，为弱透水层，泥岩为相对隔水层。地下水赋存条件差，主要为雨季第四系土层暂时性少量上层滞水或赋存有少量基岩风化裂隙水。根据地下水的赋存特征，线路穿过地区地下水，按含水岩组可分为松散层类孔隙潜水、基岩裂隙水两大类。场区为构造剥蚀浅丘地貌，处于斜坡地带，现状地形总体为东高西低，地形坡度角147。场地地形有利于地表水与地下水的排泄。场地内地下水的主要来源为大气降水，大气降水大部形成的地表水多顺坡向南地势低洼处排泄，局部向下渗透，在土层内形成孔隙潜水；局部孔隙潜水向基岩面径流，赋存于基岩风化裂隙中，形成基岩裂隙水。施工区范围内地下水贫乏，分布的地下水主要接受大气降水、九曲河地表水补18、给，分布无规律，水量变化大。地下水与地表水及土对混凝土、砼中钢筋为微腐蚀性，土对钢结构为微腐蚀性。 5、不良地质作用及特殊性岩土 根据现场调查及勘察报告：人工填土、耕土结构松散，均匀性差，未完成自重固结，在进行路基施工时应对厚度较薄的人工填土层及耕土层进行清除，对较厚的人工填土应进行强夯加固处理，以处理后的人工地基作为路基持力层；施工范围内未发现断层、滑坡、泥石流、危岩和崩塌等不良地质作用。施工区特殊性岩土主要为素填土。素填土(Q4ml)局部分布场地内施工区，钻探揭露最大厚度8.0m左右。K1+120K1+340m为渝武高速道路边坡，施工边坡现状处于整体稳定状态，未见变形迹象，场区现状稳定。 19、6、地震效应及岩土体参数值（1）、素填土剪切波速为105m/s，土的类型属软弱土；粉质粘土剪切波速为184m/s，土的类型属中软土；强风化基岩剪切波速447m/s，土的类型属坚硬土；中风化基岩剪切波速大于800m/s，为稳定岩石。（2）、岩质地基承载力基本容许值fa0根据室内岩块单轴抗压强度统计概率值结合公路桥函地基与基础设计规范(JTJ D63-2007)规定综合取值。岩体抗剪强度、抗拉强度、变形参数折减系数取值依据工程地质勘察规范DBJ50-043-2005取值，岩体抗剪强度值：粘聚力c取岩块值的0.3倍，内摩擦角f取岩块值的0.9倍；岩体抗拉强度取岩块值的0.4倍；变形模量取岩块值的0.20、7倍；弹性模量取岩块值的0.7倍。粉质粘土地基承载力基本容许值fa0根据实验成果和地区经验确定。填土地基承载力基本容许值fa0按地区经验确定。其它参数根据试验成果或地区经验，并结合本工程的特征按照公路路基设计规范(JGJ D30-2004)和公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD63-2007)确定。路段区岩土体参数值详见设计。 7、高切坡边坡支护设计 序号位置高度长度坡向基本特征稳定性分析支挡建议与参数1K1+135-K1+1802514075分布地层为第四系全新统粉质粘土，厚0.202.30m，下伏基岩为砂岩及泥岩，强风化层厚1.603.90m。边坡坡向（75）与岩层倾向（275）反向，属反21、向坡；裂隙13582及裂隙5085，产生顺层滑动的可能性小，但受裂隙产状5085外倾裂隙的影响，边坡稳定性差。边坡岩体属较完整岩体，边坡岩体类型为类。岩体破裂角取裂隙结构面倾角85与45+ /2之小值为泥岩60.89，砂岩为61.17该段边坡为岩、土质混合边坡，边坡上部主要由粉质粘土、砂岩及泥岩组成，岩土界面较平缓，倾角16，开挖后发生表层土质滑塌的可能性小；永久边坡工程安全等级为二级，边坡按1:0.75坡率法放坡。每8m设置一个台阶，台阶宽度2m，并设置2%的外倾横坡，最上阶高度不大于9.0m。坡面采用18锚杆+80厚有机基材进行防护，坡脚设置护面墙，坡顶设置防护栏杆及截水沟。 8、高填方边22、坡支护设计概况序号位置高度长度坡向基本特征稳定性分析支挡建议与参数1K0+250-K0+310左侧106059101位于浅丘斜坡与沟谷过渡带，地形较平缓，沟谷局部地势低洼处有地下水赋存；沟谷地带粉质粘土厚约1.210.4m；斜坡上地表局部分布0.52.0m的粉质粘土，局部少量地区基岩出露。下伏基岩为沙溪庙组的砂岩和砂质泥岩，岩层产状较平缓，岩土体层序正常，现状整体稳定。该段边坡为填土边坡，临时边坡安全等级为二级。该区域边坡岩土界面倾角总体较平缓，整体稳定性好，不易产生沿基岩面整体滑动变形。两侧为规划用地，放坡条件不受限制，由上往下1:1.75、1:1.75坡率法放坡，每8m设置一个台阶，台阶宽23、度2m，最下阶高度不大于10m。边坡坡脚设置排水沟，坡顶结合道路设置防护栏杆，坡面采用喷播植草进行防护。2K0+050-K0+421右侧143713K0+660-K0+900段左侧1524087分布地层为第四系全新统人工素填土及粉质粘土，厚0.2010.00m，下伏基岩为泥岩及砂岩，强风化层厚1.103.90m。在道路两侧形成031.0m的人工素填方边坡。该区内未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，路基现状稳定。该段边坡为填土边坡，K0+660-K0+900段左侧为永久边坡；K0+620-K1+50段右侧为临时边坡，安全等级为一级。原地面倾向西侧，呈缓坡状。雨季施工时将导致土体产生局部滑移、24、滑塌变形。两侧为规划用地，放坡条件不受限制，上至下第一阶按1:1.75，第二阶按1.1.75，其余按1.2.0坡率法放坡，每8m设置一个台阶，台阶宽度2m，最下阶高度不大于11m，同时每阶平台均设置排水沟。平台及坡脚应设置排水沟和护脚墙，坡顶结合道路设置防护栏杆。边坡坡面采用花格植草进行防护。4K0+620-K1+50段右侧314302675K1+220-K1+275段左侧105575分布地层为第四系全新统人工素填土及粉质粘土，厚0.3014.10m，下伏基岩为泥岩及砂岩，强风化层厚1.103.80m。道路两侧形成015.30m的人工素填方边坡，区内未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，路基25、现状稳定。该段边坡为填土边坡，K1+220-K1+275段左侧为永久边坡，安全等级二级；K1+250-K1+360段右侧为临时边坡，安全等级为一级。原地面呈缓坡状，岩土界面平缓。雨季施工时将导致土体产生局部滑移、滑塌变形。边坡由上至下第一阶按1:1.75，第二阶按1.1.75坡率法放坡。边坡按每8m设置一个台阶，台阶宽度2m，最下阶高度10m，每阶平台与边坡坡脚应设置排水沟，当边坡高度15.0m时坡脚需设置护脚墙，坡顶结合道路设置防护栏杆。边坡坡面采用花格植草进行防护。6K1+250-K1+360段右侧161102537K1+655-K1+740段右侧1185267分布地层为第四系全新统粉质粘26、土，厚0.704.30m，下伏基岩为泥岩及砂岩，强风化层厚1.503.60m。整平后将在道路两侧形成09.80m的人工土质边坡。边坡主要为人工素填土及粉质粘土组成。该段边坡为填土边坡，永久性边坡安全等级为二级。原始地面及基岩面较平缓，填土不会整体沿自然地面或基岩面产生滑动,直立挖、填方稳定性差。边坡由上至下第一阶按1:1.75，第二阶按1.1.75坡率法放坡，每8m设置一个台阶，台阶宽度2m，平台及边坡坡脚应设置排水沟，坡顶结合道路设置防护栏杆。边坡坡面采用花格植草进行防护。8K1+920-K2+40段左侧1612099分布地层为第四系全新统人工素填土及粉质粘土，厚0.504.00m，下伏基岩27、为泥岩及砂岩，强风化层厚2.004.60m。将在道路两侧形成015.20m的人工素填方边坡。该路段区内未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，路基现状稳定。该段边坡为填土边坡，永久性边坡安全等级为一级。原地面平缓，倾角1040，呈缓坡状，岩土界面平缓，倾角1050，雨季施工时将导致土体产生局部滑移、滑塌变形。边坡由上至下第一阶按1:1.75，第二阶按1.1.75坡率法放坡，每8m设置一个台阶，台阶宽度2m，最下阶高度10，平台内设置排水沟。边坡坡脚设置排水沟及护脚墙，坡顶结合道路设置防护栏杆。边坡坡面采用花格植草进行防护。9K1+880-K1+960段右侧1680279三、施工要求 1、在边坡28、开挖前作好坡顶截水沟,并视土质情况作好防渗工作。 2、开挖前应将适用于种植草皮和其他用途的表土储存起来，用于绿化填土。 3、当边坡为石方时，采用机械破碎、人工配合为主的施工方式开挖施工。在接近设计坡面1m范围以内应采用小型机械或人工(风镐)配合开挖，以保护边坡稳定和整齐，凿打后的悬凸危岩、破裂块体应及时清除整修。 4、对边坡加固工程的施工(锚杆+喷射有机基材支护)坡面必须分段跳槽由上至下开挖，坡面开挖一级即施工坡面加固工程，完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。 5、喷射有机基材前应清除岩面浮渣，清除钢筋的污锈。 6、当边坡开挖及锚杆施工后应及时进行挂土工网（铁丝）和进行喷射有机基29、材面层，避免岩层长时间暴露。 7、边坡开挖的土石方应及时运走，严禁在坡顶加载。 8、不宜在雨季施工，应遵循先整治后开挖的施工顺序。四、技术保证条件 1、施工前应熟悉边坡地质环境资料，掌握工程地质和水文地质特点，了解影响边坡稳定的主要地质特征和边坡破坏模式，精心作好施工组织设计。熟悉边坡周边建（构）筑物的分布和特点，了解坡顶构筑物基础和结构情况，必要时采取预加固措施，施工期间应注意组织好环境排水。并采取可靠的施工保护措施。坡顶必须设置截水沟，采取施工措施水流下渗和冲刷，以保证坡体稳定和施工安全。 2、边坡施工采用信息施工法施工，建立信息反馈制度，随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测30、，发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。 3、施工前严格履行交底程序，对施工人员及所有作业人员进行详细的技术和安全交底，做到各层交底到位并落实到具体人员上，明确各自岗位职责。在施工过程中，按照质量监督程序进行随时跟踪和监控，保证施工安全和工程质量。 4、高边坡施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。对土石方回填后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，施工单位应采取相应措施，以确保边坡及相邻建（构）筑物的安全。 5、对不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡31、的地质特征和可能发生的破坏等情况，施工单位应采取相应措施，以确保边坡及相邻建（构）筑物的安全。 6、应加强整个边坡（含坡肩上部）的排水系统设置，尽量避免地表水和生活废水排入坡体。支挡结构应有良好的泄水设施，平台应设置排水沟，坡底应设置排水沟。 7、施工前在现场条件下对每坡面按规范要求及取样标准做抗拔力试验。 8、路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷坍塌。 9、边坡施工过程中严禁在坡顶堆载。 10、严格按照设计、规范及审批后的施工方案进行施工，严禁擅自改变作业顺序及作业方法。 11、作业人员必须严格遵守劳动纪律及相应安全操作规程，正确佩戴使用安全防护用品。 12、施32、工过程中，应做好必要的安全设施，以确保施工和人员安全。同时夜间施工时，配备足够的照明设施。五、边坡工程监测要求 边坡开挖、回填及支护工程是一种风险性大的系统工程，施工应遵照动态设计、信息化施工规定，确保边坡本身及周边环境的安全。 1、在施工过程中，应对临近道路、桥梁、周围建筑物如电力、电缆、天然气管线等进行沉降监测及对支护结构顶面水平位移、墙体变形进行全方位监测，如发现异常应立即停止下一道工序施工，连续监测并采取相应措施，同时通知业主、监理及设计单位共同研究处理，确保施工安全； 2、在支护结构施工前应测得稳定的初始值，且不应少于两次，现场监控应贯穿整个施工过程的始终。当情况发生突变时应加密观测33、并及时上报，监测结果要作详细规范的记录和处理； 3、应加强监控量测工作的管理，确保信息反馈的准确及时； 4、对地下管线的监测点布置及监测控制值应严格按管线部分的要求执行； 5、测点埋设应牢固、可靠、安全； 6、边坡工程监测要求整个护坡施工及使用过程中均应作边坡变形观测记录，水准基点设置应以保证其稳定可靠为原则,其位置宜靠近观测对象.坡顶位移观测，应在每一典型边坡段的支护结构顶部应设置不少于3个观测点的观测网，用经纬仪，水准仪，地表位移伸长计等观测位移量，移动速度和方向；地表裂缝监测范围为坡顶40m范围内；坡顶建（构）筑物变形，测点布置在边坡坡顶建（构）筑物基础、墙面；降雨与时间的关系；在出水点34、应测地下水、渗水与降雨的关系，必须确保泄水系统的畅通。边坡遇到下列情况时应及时报警：（1）、有软弱外倾结构面的岩质边坡支护结构坡顶有水平位移迹象或支护结构受力裂缝有发展；无外倾结构面的岩质边坡支护结构顶累积水平位移大于5mm或支护结构构件的最大裂缝宽度超过国家现行相关标准的允许值；土质边坡支护结构坡顶的累积最大水平位移已大于边坡开挖深度的1/500或20mm，或其水平位移已连续3d每天大于2mm；（2）、土质边坡坡顶邻近建筑物的累积沉降或不均匀沉降已大于现行国家标准建筑地基基础设计规范GB 50007 规定允许值的70%，或建筑物的整体倾斜度变化速度已连续3d每天大于0.00007；（3）、坡35、顶邻近建筑物出现新裂缝、原有裂缝有新发展；（4）、支护结构中有重要构件出现应力骤增、压屈、断裂、松弛或拨出的迹象；（5）、边坡底部或周围土体已出现可能导致边坡剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆；（6）、根据当地工程经验判断认为已出现其他必须报警的情况。监测年限：治理期间按35天观测一次，或根据边坡的变形确定。暴雨及爆破作业期间应加密监测次数；施工期间发现异常现象，必须及时通知相关单位处理，并做好回填准备。 7、当监测结果达到警戒水平时应加密观测次数进行连续观测，并通知设计单位以采取相应措施；六、周边环境情况及施工平面布置 1、施工中如出现有关问题应及时与建设、监理单位及勘察、设计等相关单位36、联系，共同协商处理。 2、施工期间应安排专人对高挖深填坡顶及坡底的水平位移及沉降进行监测，雨季及暴雨期间应加强观测，若出现安全预警应及时上报，以便及时采取有效应急措施。 3、K0+580-K1+760段道路左侧为G75渝武高速公路，施工边线距高速公路边的距离为3050米，右侧龙湖待开发用地，K0+420K0+500段从轨道6号线下穿过，施工此区域时应严格按审核通过的轨道保护方案进行施工，K0+600-K0+800为苗木园地，K1+740-K1+840段道路穿越九曲河，K1+600-K2+060段路基位于九曲河公园内， 4、K0+580-K1+800段有一根天然气管、通信电缆在路基范围内穿过，在37、施工前须将天然气管及通信电缆改迁完成后方可进行土石方的开挖和回填。 5、施工总平面的布置详见附图。第二章 编制依据一、编制依据 1、xx路道路及配套工程施工承包合同、招投标文件；道路工程施工图、高填方边坡支护设计图、相关的标准图、参考图及地质勘察报告。 2、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求； 3、现场实地踏勘、调查所获取的相关资料和信息。 4、施工组织总设计5、设计及施工承包合同中明示的规范、标准及其他有关规范、标准。 （1）、公路土工试验规程 JTG E40-2007 （2）、工程测量规范 GB50026-2016 （3）、建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013 （4）、建38、筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 （5）、公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004 （6）、公路工程技术标准 JTGB01-2014 （7）、岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 GB50086-2015 （8）、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 （9）、城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ12008 （10）、公路路基施工技术规范 JTG F102006 （11）、建筑工程施工质量评价标准 GB /T50375-2006 （12）、建筑变形测量规范 JGJ/T8-2007 （13）、建筑与市政降水工程技术规范 JGJT111-98（14）、城市道路工程39、施工质量验收规范 DBJ50-078-2008（15）、城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ4-91 （16）、建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011（17）、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2012（18）、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005（19）、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-2013（20）、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2011（21）、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011（22）、建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ/T180-2009（23）、公路工程集料试验规程 JTJ0582000（24）、公路40、工程施工安全技术规程 JTG F90-2015（25）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011（26）、企业职工伤亡事故分类标准 GB644186（27）、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB/T29639-2013（28）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）（29）、xx市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（xx发201416号）（30）、关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见(xx发（2010）166号)。 6、xx市建设委员会关于印发进一步规范xx市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干问题的通知。xx发41、200247号。 7、xx市建设委员会、xx市规划局关于加强高切坡、深开挖建设项目管理若干问题的通告，xx发1999133号。 8、xx市建设委员会关于认真落实进一步规范xx市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干问题的通知，xx发200276号。 9、关于进一步深化危险性较大的分部分项工程安全管理工作的通知（xx安发201622号）。 10、关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见(xx发（2010）166号)。 11、我司拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事市政道路建设所积累的丰富的施工经验。 12、国家、行业、地方政府有关安全、环境保42、护、水土保持的法律、规程、规则、条例等。二、编制原则1、认真执行国家建设工程质量管理条例以及xx市、建设单位关于基本建设的法令、法规和管理办法。2、严格执行相关规范、规程、规则与xx市关于工程施工技术指南、安全操作规程和质量验收标准。 3、结合现场调查情况及我司承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。 4、充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。 5、 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则43、。在确保工程质量标准的前提下，确定经济施工方法，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 6、 建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。 7、 坚持文明施工，注重环境和水土保持。8、根据本工程的特点，本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则，编制高填方施工安全专项施工方案，以指导高填方施工。三、编制范围本工程范围内的高切坡、高填方（高挖深填）施工工程。第三章 施工计划一、施工进度计划 1、根据设计施工图和现场实际施工情况，K1+135-K1+144、80段高切坡土方开挖及边坡采用长短锚杆+100厚有机基材喷射支护，土石方开挖及支护分八个流水段进行作业。其施工进度计划安排如下：序号工程名称2017年3月2017年4月5月161116212631161116212628161准备2测量放线3土石方开挖123456784坡顶截水沟及防护栏杆5人工清坡6坡率检查验收7锚杆挂网施工123456788锚杆挂网验收9喷射有机基材10喷播植草11检查验收 2、将高填方回填边坡施工分为四个施工区段。以K0+050K0+420.95段右侧边坡;，K0+250K0+310段左侧边坡为第一施工区段；K0+660K0+900段左侧边坡，K0+620K1+050段右45、侧边坡为第二施工区段；K1+220K1+275段左侧边坡，K1+250K1+360段右侧边坡，K1+655K1+740段右侧边坡为第三施工区段，K1+880K1+960段右侧边坡; K1+920K2+040段左侧边坡为第四施工区段；其土石方回填及坡面处理实行流水作业。其施工进度计划安排如下：其施工进度计划如下表：工程名称2016.122017.012017.022017.032017.042017.052017.671020301020301020301020301020301020301020301020准备1234放线1234清表碾压1234分层回填1234压实试验1234边坡修整123446、坡率验收1234坡脚截水沟1234坡面处理1234平台截水沟质量验收注：（1）、每层土石方开挖或回填完成后，须对边坡的坡率、平面尺寸、纵横坡、高程、压实度等进行检查验收，合格后方可进行下道土石方工序的施工。边坡经检查合格后应及时对边坡进行处理。 （2）、土石方每开挖或回填23米时，应严格按设计坡率的要求及时刷坡。 （3）、在高切坡开挖第一层土石方完成时，须在坡顶处设置截水沟一道，就近排入市政管网，同时应及时对边坡进行处理。 （4）、距坡顶边1.5米不得堆载任何荷载，避免物体掉落造成人员伤亡事故。 3、施工进度安排原则满足总工期和阶段性工期要求，安排时要考虑各种对工期的不利因素，留有余地，使工期47、有效可控。实际工期将根据业主总体要求及业主审定的实施性施工组织安排随时调整。确保按业主要求完成施工任务。以技术资料、工程量清单提供的工程数量和计划投入的资源（装备、劳动力、材料、资金等）为依据，以招标文件要工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各分项工程施工进度。在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，突出专业化生产。以组织均衡法施工为基本方法，抓住有利季节，减少雨季和冬期施工影响，采取平行、流水、平衡的作业方法，积极谋划，超前运作。围绕业主的总工期要求，上道工序及时为后序工作创造条件和作业面，保证各分项工程施工作业安排与进度计划相协调的原则。 4、施工进度48、计划保证措施（1）、项目经理部合理安排施工流程，除不可抗力因素外，确保昼夜连续进行，现场自备发电机组。（2）、施工中要不断总结经验，不断提高施工水平，在确保施工质量达到合格的前提下，尽可能缩短施工时间，确保施工工期。（3）、项目经理部施工人员实行生产与经济责任挂钩制度，体现多劳多得原则，提高施工人员的积极性与劳动生产率。（4）、要注意各工序的相互衔接，配备工程需要的各种机具设备，以保证工期的顺利进行。（5）、材料供应要及时，并有一定的准备时间进行原材料的检测，原材料检测合格后方可使用。（6）、各班组必须密切配合，及时协调，做到环环相扣，紧接有序。（7）、项目经理部可根据施工进度情况，适时增加施49、工所需要的人员和机械设备，确保施工工期。二、主要施工材料计划序号材料种类单位数量备注1借土土石方 m34900002C25混凝土 m320003黑色三维网m21559248固定钉个7328516固定钉个73286挂网攀植物m243897彩条布m230008土石方开挖量m3615009钢筋18kg6053.610有机基材面积m22631100厚11土工网面积m2100012C20混凝土m32013片石m35014水泥T6三、主要设备计划序号设备名称型号单位数量备注1挖掘机PC300-7台32破碎机320台33自卸汽车18方辆204推土机SD16台25装载车50台26压路机LT620B台27强夯机50、套18空压机台29风稿把1010水泵台1011洒水车辆112平地机台113搅拌机台211砼罐车10方台512插入式振动棒台313发电机150KW台114冲击压路机台115喷射机台116钢筋切断机台117千斤顶YCW250台2四、主要试验检测仪器计划本工程所有试验项目均委托xx科力建设工程质量检验有限公司完成试验检测工作，现场仅配置工程测量用仪器，如下表所示： 主要测量仪器设备表序号检测仪器规格型号单位数量备注1全站仪ZTS-121R套12水准仪DS3套23侧斜仪台14钢卷尺50米把15钢卷尺30米把16直尺5米把57标 杆把58线缍个19自动安平铅直仪套1五、安全物资计划序号名 称单位数量备 51、注1小轿车辆22担架副23医用氧气瓶（氧气罩）套24消防栓个55消防皮带卷256灭火器（干粉）个127绝缘鞋（高压）双28绝缘服套29绝缘手套副510救援麻绳捆211对讲机只1012太平斧把213强光灯只514急救箱只215成品配电柜套616滑轮（开口式）3吨4个17保险绳（15）20米长20根18两用扳手171把一头梅花一头开口19两用扳手19、22、132把20活动扳手4501把21安全带（套大腿式）6根22钢丝钳180（普通）2把23撬棍1.2米2把24安全帽60顶25速差自控器20米30个六、施工准备计划 1、施工人员组织（1）、为了使工程能保质、保量按期完成施工，公司对现场做到组织落52、实，选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组建项目经理部，并随时调整人员和机械的不足。（2）、项目经理部由项目经理、技术负责人、测量员、施工员、专职安全员及质检员等组成。项目经理坚持现场工作、不调换、不兼职，对整个工程的生产、质量、安全全权负责。技术负责人负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理。其项目部主要管理人员如下： 项目部主要管理人员一览表 序号姓名担任职务序号姓名担任职务1李翔项目经理6郑达清质检员2代建明项目总工7张小莉试验员3王学知生产经理8徐开立施工员4宋家武技术负责人9王庆川施工员5谭顺峰材料员10邹平安全员6彭位测量员11范会蓉资料员（3）、53、进场后，根据合同工期合理安排专业施工队伍进场并编制劳务用工计划。（4）、根据本工程施工的进度、质量、现场等实际情况需要，建立施工管理组织架构。其施工组织机构图如下：项 目 经 理土石方施工组项目生产经理项目总工程师机械物资部质量技术部施工管理部试验室安全环保部强夯施工组边坡施工组锚杆施工组排水沟施工组施工组织机构图 2、技术准备（1）、进场后，施工技术人员认真全面熟悉图纸、技术规范等技术文件，详细做好分项工程施工组织设计并报监理工程师批准。（2）、测量人员对各控制点进行仔细校对及复测，并进行通道细部施工放样。（3）、对场地进行平整，提供良好的施工平台，并搞好施工用水、用电的供应。（4）、将施工54、所需设备机具调配到位并做好保养工作，保证施工时能正常运行.（5）、在施工前，现场技术人员要向施工队各班组进行书面技术交底，驻地办专业监理工程师参加。（6）、施工机具设备应安全可靠，配备专业维修人员、电工，及时对设备机具进行维修及检查，确保施工安全。 3、试验准备（1）、路基施工前，对路基基底土样进行相关试验。每公里至少取2个点；土质变化大时，按实际情况增加取样点数。（2）、对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等，必要时应做易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。（3）、路基填料每50055、0m3或土质变化时必须重新取样进行试验。 4、机械设备管理（1）、施工车辆和各类机械设备按照类别统一编号，规范标识，标明机械名称、型号、状况、安全注意事项及机手姓名。（2）、设备停放位置，应合理规划、分区布置、摆放整齐。承包人应定期对施工机械（具）设备进行检查维修和保养清洗，严禁设备带病作业。（3）、主要设别明确一名操作人员及替班人员。（4）、设备进场后进行安全验收，保证施工设备安全可靠。 5、施工便道布置计划土石方开挖、回填及边坡支护工程工期十分紧张，现场施工场地坡高路陡，不便于大面积展开施工。为满足工程施工进度，我司进场后根据施工现场实际情况需修筑三条施工便道来满足施工现场的要求，一条从龙56、湖地产至道路桩号K1+240处，一条从道路起点至1号高架桥处、另一条从道路终点至2号高架桥处，施工便道道路宽度为7米，在坡顶和坡脚路两边各设置一道排水沟，采用M7.5砂浆砌MU30块片石，就近接入附近排水管网，沟底纵坡坡度控制在1%-3%，以满足现场施工机械设备、土石方的运输要求。施工便道可采用挖掘机进行挖掘，人工配合修筑成型。详见施工便道平面布置图。 七、土石方开挖及回填措施（1）、土石方开挖应按逆作法的要求，自上而下分层、分段，分阶开挖，边坡转角（阳角位置）应注意掉块，并遵循边施工边监测边支护的原则，避免上下重叠交叉作业。（2）、土石方开挖及回填范围内有一根天然气管及通信光缆，待天然气管及57、通信光缆迁移后才可对土石方实施开挖和回填，且周边其它建（构）筑物、G75渝武高速公路、管线等均离开挖和回填边坡有一定的安全距离，根据现场实际情况再采取安全防护措施。（4）、土石方开挖方式参照路基土石方施工方案采用“破碎机凿岩的开挖”的方式进行施工，且边坡及基坑修整须用小型机械和风镐修整。第四章 主要施工工艺技术一、高切坡施工工艺技术施工准备测量放样山体稳定检查施作堑顶水沟防护加固机械开挖运输破碎开挖运输喷射有机基材边坡整修平台排水施工否是土软石石方锚杆、挂网施工安装垫板、螺帽下一级边坡施工喷播植草 1、高切坡总体施工流程 边坡总体施工流程图 2、施工总体方案（1）、开挖前，先修好坡顶截水沟。（58、2）、严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率），台阶法逐级开挖。（3）、每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时施工锚杆挂土工网+喷射有机基材防护。（4）、边坡在开挖中和防护过程中，随时以彩条布覆盖，防雨水冲刷。（5）、提前、充分做好机具和器材的准备。（6）、一旦开始防护施工，必须组织足够的劳力，整个一级的坡面全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。（7）、锚杆施工，可在刷边坡及清理坡面的同时，先进行打眼，眼孔深度可留有适当调整锚杆的余地； （8）、锚孔每打完一眼，随即插入锚杆，待确认边坡无误之后，进行注浆。（9）、开挖应按分层分阶自上而下分层分阶分段同步进行，岩石破59、碎和外倾岩石结构段应跳槽开挖和支护，严格按逆作法施工，外倾岩石结构段严禁无序大开挖；机械设备不得靠边行驶和作业。 3、高切坡土石方开挖 高切坡土石方开挖工程从上往下依次分层分段开挖，每次开挖的深度为35米，同时应分层完成锚杆+挂土工网喷射有机基材进行支护施工，边坡采取1：0.75坡率法放坡开挖，并每8米设置一个台阶，台阶宽度为2米，坡顶设置临时防护栏杆。（1）、开挖准备 1）、开挖前，应对地质、水文和地下管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查和勘察工作。并针对不同的具体情况，联系相关单位，清除挖方区域内所有障碍物, 如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水60、天然气、供热管道,电缆、沟渠、基础等,或进行搬迁、改建、改线。 2）、完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。 3）、组织作业队技术人员进行施工技术方案及安全交底，根据高切坡开挖特点及内容学习相关操作规程。 4）、在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.3%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟，以防止地表水侵入坡面，坡顶部有动载时，坡顶边与动荷载间距应预留不小于1m的护道。当动载过大时，必须加大护道61、。 5）、工程所需钢材、水泥、片石、砂等均应堆放整齐，距沟边2米以外，土质较好、现场狭窄时，堆放位置至少也应距沟边0.8米以上，以免造成沟槽塌方。 6）、高切坡四周和交通通道口均应设置明显的安全标志、护栏等，晚间还应加挂红灯。危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽两端、易塌方、滑坡地段等。夜间应悬挂红灯示警。场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段、叉路等，应设临时交通指挥人员。（2）、边坡开挖方法及工艺 1）、施工要求 高切坡开挖总体原则：在高切坡土石方开挖过程中应掌握好“分层、分步、平衡、限时”四个要求，遵循“竖向分层、纵向分段、快速运输”的原则，并做好坡顶排水，减少坡面的暴露时62、间。”在高切坡土石方开挖施工中，通过实际地质情况并按设计施工图的要求选择边坡坡度，使高切坡开挖后的土体依靠自身的强度，在新的平衡状态下取得稳定的边坡并维护整个坡面的稳定。 高切坡土石方开挖施工顺序安排：土方分层分段开挖、边坡分层分段支护施工，将所挖出的土石方全部运输至回填区域，分层回填、分层碾压。 2）、 根据地形的施工（开挖）方法 、平缓地形施工挖方地段沿线纵向相对地形较平缓，且为U形路堑，可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在3-5m为最佳。沿路线方向开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，同时因地制宜考虑错车处。见路堑开挖纵向顺序图及路堑63、开挖横向顺序图。 、陡峭地形施工若开挖地段沿线方向相对地形太陡，便道无法成型，则利用挖机开挖。K1+135K1+180左侧段地形陡峭，且为高切坡形式，直接用挖机抛甩碴料至边坡底，再在坡底用出碴车将碴料运走。如下图所示。 高切坡开挖方法 3）、根据土质情况的施工（开挖）方法 、土方边坡开挖高切坡工程开挖主要采用机械、人工配合开挖，要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖，待上级边坡支护结构工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的开挖，逐级开挖逐级加固，直至全部防护工程结束。在开挖过程中，根据边桩位置，预留0.20.3m的保护层，以利于小型机械或人工采用风镐修坡，施工时逐层控制，每10m长边坡64、范围插杆进行修刷。开挖中发现土层性质有变化时，及时报监理工程师，合理修改方案。 路堑开挖纵向顺序图开挖时沿路线方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工安全，在路线左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在35m，每幅宽度控制在810m。开挖采用挖掘机，配合自卸车运输。 路堑开挖横向顺序图 、石方边坡开挖石方边坡开挖的基本顺序与土方边坡开挖顺序一样。 A、施工中遇石方，采用液压岩石破碎机进行破碎开挖，人工进行辅助。开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎机施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液65、压岩石破碎机的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，挖出的石方采用挖掘机转至施工便道上再装入自卸汽车或直接装入自卸汽车,运至周边回填区。靠近基床部位，预留30cm采用小型机械+人工配合施工，施工时分段顺线路方向平行于路基面凿打。爆破后，使基床、边坡和堑顶山体稳定，不受扰动，爆出的坡面平顺。B、机械无法开挖部分在破碎机作业完成时，也可采用人工手持式风镐法开挖，人工开挖的风钻采用12m3/min移动式柴油空压机供风，人工开挖至满足设计和施工要求时，请监理和甲方对开挖情况进行验收合格后，方能进行下一道工序的施工。C、石方开挖后的边坡，做到顺直、66、圆滑，大面平整。边坡上无松石、危石。石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌。D、挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。下挖23m时，对新开挖边坡进行刷新。软质岩石边坡用人工或机械清刷；坚石、次坚石边坡，用人工配合机械切割方法，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定值。 4、锚杆施工方法及工艺（1）、人工凿打清除坡面松散岩石 1）、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。 2）、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。 3）、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏67、机械设备及造成人员伤亡事故。（2）、锚杆施工 1)、锚杆施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆 2)、 锚杆施工方法 、锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。锚杆的位置须按设计要求等分坡面的长度进行放样，其间距为1000m*1000m。如遇既有刷坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 、钻孔设备钻孔机具68、的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。 、钻机就位利用48 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm，高程误差不得超过100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z不大于45，设计为1020之间。钻机69、安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。或钻机放在平稳的平台上并安装牢固。 、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 、钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。70、为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。 、锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 71、 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻进检验合格。 、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用18 钢筋，锚杆有两种形式，长锚杆长度为1500mm，短锚杆长度为800mm，锚杆的保护层厚度须达到设计要求。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应安装垫板，用螺帽固定。土工网（铁丝）72、安装在锚杆混凝土垫圈与钢垫板间，并用螺帽固定。竖、横土工网（铁丝）交叉点必须用土工绳绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50 mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。 、锚固注浆 常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要73、补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.380.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。 3）、锚杆抗拔力试验为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于3根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。 4）、质量验收标准 、水泥、钢筋、砂等原材料应符合设计及规范要求。 、施工检查：水泥浆、74、砂浆等配合比，每米锚杆水泥、水泥砂浆用量。 、锚杆工程质量检验标准见下表： 质量检验标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm100用钢尺量2成孔倾角01测成孔倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算注浆量检查计量数据 5、挂网喷射有机基材施工（1）、施工工艺流程施工准备 测量放样 人工清坡 坡面锚杆施工 挂土工网 安装垫板、螺帽 喷射有机基材 养护。（2）、施工方法 1）、 施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂、水泥等材料已经试验抽检合格；各施75、工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。 2）、测量放样开挖后边坡坡面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出锚杆位置及土工网（铁丝）施作起始范围。 3）、清理边坡尽量修整好边坡，清除坡面危石、浮石、浮土等，使其有利于基材和岩石表面的紧密结合，人工修整后按设计要求确定锚杆孔位，进行钻孔、孔深及孔径应符合设计图纸要求。 4）、挂土工网 将土工网（铁丝）沿坡面顺势铺下，铺设时应拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的混凝土垫圈来调节；待铺平整顺后，网从上到下固定，固定时，保证土工网（76、铁丝）与坡面距离保持在50mm70mm。长锚杆（长1.5米）与短锚杆（长0.8米）交锚排列，坡面间距为1.0米，对于坡面低凹部分或发育部位需增加锚杆数量。喷射基材 土工网（铁丝）与锚筋采用混凝土垫圈、螺帽来调节，纵、横向土工网（铁丝）间用土工绳扎牢。 5）、喷射有机基材采用PZ-5B混凝土喷射机将混合均匀的有机基材喷于坡面，喷射从正面进行，凹凸部分及死角部分喷射充分，厚度不小于100mm，其中土工网（铁丝）上要保证有30mm50mm的有机基材，喷射有机基材后，土工网（铁丝）之上的基材应保证20mm30mm厚。根据边坡岩性，酌情调整喷射厚度，保证有机基材能提供草生长的足够营养和水分。 6）、喷播77、植草：采用液压喷播机将含有草种的营养泥均匀地喷播于有机基材上。 7）、盖无纺布：播完草种后，选用15g/m2丙纶无纺布盖好坡面，并用小钉固定，减少雨水或浇水冲刷草种。 8）、日常养护及草种补播：草种浇水需用散花喷枪，并做好病虫害防治工作以及草种的施肥、修剪工作。根据草种生长情况及季节特征，适时修剪，补播适时草种，以确保覆盖率达到100%。 6、质量保证措施（1）、质量保证管理措施 1）、配齐防护人力资源，特别是施工队必须有防护施工经验。 2）、严格执行质检工程师制度。项目部设专职质检工程师，对钻孔设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权78、，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。 3）、进行施工前岗位培训和质量意识教育，实行二级逐级技术交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。 4）、坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。项目总工、工地试验室主任、工程部长对所管项目质量进行日常巡检，从中发现和解决问题，指导现场施工。质量检验工程师对所管区段内各工序施工质量逐一进行检查验收，工区主任监督质量现场落实。 5）、认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，79、质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，严格质量控制。 6）、做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前对原材料严格检验，报请监理审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度，上道工序验收合格后才能交接进入下道工序施工。否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。 7）、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求；施工80、过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，严格执行质量自检制度，自检合格后，按质量管理程序报检。 8）、完善质量经济责任制，质量优劣与奖金挂勾，责任制逐级落实到工班，责任到人。 9）、施工人员全过程监视施工现场制度，只要有施工现场，就要有施工员。 10）、实行挂牌上岗，对工程施工现场实行标志牌管理。 11）、严格遵守监理程序。充分做好质量自检工作的同时，由专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查81、签证，隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师签证认可。（2）、土石方开挖质量控制措施 1）、表土清除后，应对地面线进行复测，当地面线误差将导致边坡坡率和占地宽度发生变化时，及时通报业主、监理工程师和设计单位进行处理。每开挖35m应复测中线桩，测定标高及宽度，以控制边坡的大小。开挖前，先修好路堑截水沟等排水系统。 2）、在全线导线点复测、水准点加密、路基横断面复测工作完成后，放出路线中桩，标明路堤坡脚、路堑堑顶、边沟的具体位置。严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率）；纵横台阶法逐级开挖。 3）、每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时支护和植被。施工过程中及时测量检查，避免超、欠挖，边挖边修整边坡，82、以防坍塌。 4）、边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。 5）、提前、充分做好机具和器材的准备。（3）、锚杆质量保证措施 1）、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。 2）、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。 3）、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早83、强砂浆与围岩接触面积加以解决。 4）、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。 5）、同监理人员现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。 6）、坡面长锚杆起固坡和挂网的双重作用，其长度应根据坡面的具体情况而定，但不应短于1500mm。 7）、锚杆锚头固定也可采用焊接的方式。（4）、挂网喷射有机基材保证措施 1）、修整好边坡，凹凸部分及死角部分要补喷，厚度不小于100mm。土工网（铁丝）之上的基材应保证有2030mm。 2）、对于局部网底厚度不够的地方，可直接用84、预制的混凝土垫块调节 。钢筋加工及安装 3）、土工网（铁丝）绑扎后，要经监理工程师验收合格后，方可喷射有机基材。有机基材喷射过程中，必须派工人值班，以便处理在施工过程中发生土工网（铁丝）之间因绑扎不牢而移位等问题。 4）、喷射有机基材作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应比前次初凝时间或能重塑时间短，超过中断时间，应采取相应的措施处理，并立即向监理工程师报告。二、高填方施工工艺技术 1、施工准备（1）、导线、水准复测：在正式开工前，用全站仪对导线点进行复核补设；用水准仪复查增设水准点，复测高程。（2）、恢复定线：根据设计线路坐标及设计图纸，用全站仪定出路线的控制桩并加以固定。（3）、施工85、驻地已建成，施工人员和施工队伍已全部进场。（4）、施工机械、设备已进场，数量及设备性能均符合施工规范要求。 1）、测量放样 高填方路基施工前，根据设计图、施工工艺和有关规定恢复的路线中线桩、钉出路基用地界桩、路堤坡脚、路堑坡顶、边沟、取土坑、马道、护坡道等的具体位置桩。以定出路基轮廓，在路堤坡脚外缘每隔20m一个桩，桩上注明桩号，定出路堤坡脚线。 道路中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除20m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在横断面的坡顶点位置上，钉边桩。经86、过准确放样后，提供放样数据及图表，报监理工程师审批。 2）、施工前的复查和试验高填方路基施工前，对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围。按照公路路基施工技术规范的规定，对施工段落的土样做下列试验项目： 、液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数 、颗粒大小分析试验 、含水量试验 、密度试验 、相对密度试验 、土的击实试验 、土的强度试验（CBR值）把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案，如所调查和试验的结果与图纸资料不符或不满足施工规范要求时，提出解决方案报监理工程师审批。 3）、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。 4）、调查沿线电缆87、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。 5）、修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。 6）、填料要求：路基填土不得使用泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土等。应选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，路堤（0.8m以下）填料最大粒径应小于150mm，路床（00.8m）填料最大料径应小于100mm，且在最佳含水量时压实。路基填方若为土石混和料，且石料强度大于20MPa时，石块的最大粒径不得超过压实层厚23,当石料强度小于15Mpa；石料最大粒径不得超过压实层厚。 7）、基底处理：路堤修筑内，原地面的坑、洞、墓穴等应用原88、地的土或砂性土回填，并进行压实，路堤基底为耕地或松土时，应先清除有机土种植土、树根、杂草后，再压实。当土质湿软地段的路基压实度达不到要求时，必须采用换填砂卵石等有效措施进行处理。当填方路段的地面自然横坡陡于1:5时，应在斜坡上分级挖成宽度不小于2.0m，并向内倾斜24%的台阶,并用小型夯实机加以夯实后方可进行分层碾压。 8）、场地清理：施工前将路基用地范围内的有机种植土、树根、杂草、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面的草皮和表土清除后再压实；清除的垃圾由装载机配备汽车运至业主指定的堆放区。 9）、规划作业程序、机械作业线路，做好土石方调配方案（详见路基土石方施工方案）。 2、施工方法（1）、施工原89、则施工时，按照公路路基施工规范组织安排。 1）、路基施工时，集中力量连续快速施工，分段完成。 2）、冬季施工时，不安排路基填筑施工，雨季尽量不进行路基填筑施工。 3）、做好防排水措施，填筑面横向设置24%左右流水坡度，路堤两侧做好排水沟及坡面防护。 4）、对施工用水、生活用水严格管理，防止地表水渗入和冲刷边坡。 5）、路堤基底及路堤每一层施工完成后，需将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料报监理工程师审查批准后，才能进行上一层的施工。 6）、路基压实机械：填土路堤的碾压机械采用20吨以上的重型振动压路机。（2）、施工工序路基填筑压实工艺流程大填方路基回填施工的工艺流程为：施90、工准备运料摊铺大粒径石料破碎采用细粒料填空隙局部找平碾压局部空隙细料找平碾压检测下一层施工。施工阶段整修验收阶段准备阶段检测区段碾压区段平整区段填土区段路基整修施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证 3、高填方路基填筑要求（1）、一般规定 1）、在进行路基施工前，应做好施工期临时排水总体规划和建设，确保路基不受水的侵害以及雨水不冲淹农田、淤积河道。 2）、路基填方材料，应经过在拟取土现场取土试验，符合公路路基施工技术规范（JTG F102006）中表4.1.2的规定时，方可使用。 3）、泉眼或露头地下水，必须按设计要求，采取有效导排措施后填筑路堤；地下水位较高时，必须按设计要91、求进行处理，降低地下水位。 4）、填筑前地基按设计及规范要求处理完毕，测量放样，用白灰撒好填土边线，并经监理工程师检查确认。 5）、涵洞顶部填土，0.5m以内时使用土填筑，必须采用三轮静碾碾压，且分层最大压实厚度不大于20cm；0.5m以上时才允许按正常路堤填筑，振动压实。填土高度大于10m时，方可采用强夯，但应调整夯击能及夯击方式。 6）、上路床020cm范围内应全部采用最大粒径不大于10cm的单粒径洁净碎石（筛除粒径小于5mm部分）填筑，经洒水、整平、压实，压实质量满足填石路堤要求。 7）、必须按不同填料要求进行路堤试验段（首件工程）的施工，试验段认可后，才能上报分项工程开工报告，开展路基92、的大规模施工。试验段填筑的目的：找出填料在最佳含水量下达到各压实区规定的压实度和压实沉降差时，施工机械最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、施工工艺等。基底承载力必须满足设计要求，特殊地段或承载力不足的地基必须按设计要求进行处理；覆盖层较浅的岩石地基，应清除覆盖层。（2）、施工方法路堤填筑宜采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽、纵向水平分层逐次向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后再填上一层。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“三阶段、四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，“三阶段”包括准备93、阶段、施工阶段、整修阶段；“四区段”包括填筑区段、平整区段、碾压区段和检测区段；“八流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和路基整修。合理安排施工工序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，压实方法、虚铺厚度按照试验段确定的参数进行控制。高填方路堤尤其是K0+620_K0+900区域除按正常路堤施工工序施工外，还需采用强夯处理，路基顶面作为最后一个夯击面，其下每隔8.0米作为一个夯击面。 1）、施工前先填筑试验段94、。以取得压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等有关数据以指导施工。 2）、高填方施工前准备工作。施工前仔细对填方区进行现场勘查，掌握填方区地质情况，对于特殊地基，根据设计和施工规范的要求，按特殊地基处理方法进行基底处理；对于一般原地面，先将原地面树木杂草及腐殖土清除，并疏干积水、晾晒、平整，原地面纵坡大于12%横坡陡于1:5的地段挖成坡度向内并大于4%、宽度不大于2m的台阶，然后用压路机碾压或强夯机夯实至规范要求的压实度。 4、路堤填料要求（1）、土方填料要求 1）、优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，严禁使用含草皮、生活垃圾、95、树根、腐殖质的土以及泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土和易溶盐超过允许含量的土。 2）、液限大于50%、塑性指数大于26，不得作为94、96区填料，当粗颗粒含量大于50%，且CBR值大于3时，可直接作为93区填料，当粗颗粒含量小于50%，不能作为路堤填料。 3）、路床土质应均匀、密实、强度高。（2）、石方填料要求 1）、填石路堤的石料强度不小于15MPa，填料不均匀系数宜为1520。 2）、填石路堤的路床填料最大粒径应小于10cm，路床底面以下70cm厚的过渡层，填料料粒径应小于15cm，其中小于0.05mm的细粒料含量要不小于30%。 3）、为充分利用超大粒径填料，路床顶面150cm以下填96、料最大粒径不大于60cm；填料最大粒径均不超过层厚的2/3。路床：松铺层厚25cm，最大粒径10cm过渡层：松铺层厚40cm，最大粒径15cm普通填石路堤：松铺层厚100cm，最大粒径60cm0-80cm80-150cm150cm 填石路堤松铺厚度与最大粒径要求示意图（3）、土石混填填料要求 1）、膨胀岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等不得用于路堤填筑。 2）、天然土石混合填料中，石料强度大于20Mpa的中硬、硬质石料的最大粒径不得大于压实层厚的2/3；石料强度小于15Mpa的强风化石料或软质石料，其CBR值应符合公路路基施工技术规范（JTG F102006）中表4.1.2的规定，石料最97、大粒径不得大于压实层厚。 3）、借土回填运料前，填料经试验合格批准后使用，采用挖掘机或装载机装车，自卸汽车运输至我司施工现场填方区。汽车自卸时，安排专人指挥，按每层不大于40cm不小于10cm的松铺厚度计算卸料密度，由远及近进行卸料，一层料卸完后，即停止卸料，进入摊铺和整平阶段。填土宽度每侧应宽于填层设计宽度。 4）、填方的平整。当填方区一层填料上料完成后，按层厚30cm的松铺厚度、采用大型履带式推土机初步摊平，并在初平后的填料上来回碾压，完成初步压实。每层初步平整完成后，并形成一定的路拱形成排水。对机械无法到达边角处采用人工找平。 5）、填方的压实。在经过平整后的填层面上采用大吨位振动压路机98、或强夯机进行碾压和夯实。压实宽度不应小于设计宽度，便于后面边坡的削坡。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头重叠0.40.5m，纵向碾压轮迹重叠0.40.5m，压路机的行驶速度控制在4km/h之内，初压时采用静压，然后改为振动压实，其压实遍数均由试验确定。机械无法到达边角处或压实机械不能达到要求的地方，采用人工夯实或机械强夯处理。 5、路堤施工工艺（1）、土方路堤施工工艺 1）、路堤填筑时必须根据设计断面水平分层填筑和压实。分层最大松铺厚度应根据试验确定，且不应超过30cm；分层最小压实厚度不小于10cm。 2）、性质不同的填料应分段填筑，同一水平层路基的全99、宽应采用同一种填料，不得混填。每种填料的填筑层压实后的连续厚度应不小50cm。 3）、路堤填筑时，应从最低处起分层填筑，逐层压实；当填方路堤的原地面自然纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应在斜坡上分级挖成宽度不小于2.0米，并向内倾斜24%的台阶，并用小型夯实机加以夯实的方可进行分层碾压。当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予保留。路基填土高度小于80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准，基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再回填分层压实，或掺5（干土质量的百分比）的生石灰后再辗压。 4）、填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填100、路段应按1:1坡度分层填筑，每层碾压至边缘，逐层收坡，待后填段填筑到位时，再把交界面逐层挖成不小于3m的台阶，分层填筑碾压；如能交替填筑，则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于3m。 5）、填方路堤必须按路面平行面分层控制填土高程，为利于排水，填筑时路堤顶面应形成不小于2%横坡，设计纵横坡必须在下路堤范围内形成。 6）、填筑、摊铺、碾压 、路基每层填筑严格执行“划格上土、挂线施工”。 、准备直径3cm、长150cm红白相间（25cm刻度）的花杆，在边线位置每隔20m插一根，依据花杆上的刻度连续挂好线绳，线绳应绷紧，作为机械平整时的依据，保证平整度和松铺厚度。 、运输车按要求卸料后，先用推土机粗平101、，对含水量进行检查，不合格要洒水或翻拌晾晒，合格后用平地机精平；检查松铺厚度、平整度，符合要求后方可碾压。 、先稳压，后振动碾压，碾压时压路机遵循从路边向路中、从低侧向高侧的原则；压路机的碾压行驶速度不得超过4kmh，错轮宽度对振动压路机不得小于压实轮的1/3，对三轮压路机不得小于后轮的1/2。 7）、路堤填土每侧应宽于填层设计宽度不小于30cm，超宽部分压实度必须满足填层压实度要求，不能满足时，在此基础上再适当增加填筑宽度，以保证超宽30cm范围内压实度合格，路基完成后削坡。 8）、当路基填高超过1.5m时，路基顶面边缘应设置不低于30cm、开口间隔不大于30m的挡水埂，开口处设置临时泄水槽102、至坡脚排水沟；临时泄水槽采用混凝土抹砌；施工中应随时检查挡水埂和临时泄水槽的完好情况，及时修补。 9）、每一个压实层在经过雨雪后，或由于特殊原因没有填筑上一层而致使本层超过10天暴露在外，在填筑上一层时应复压，重新检测压实度。（2）、石方路堤填筑工艺 1）、采用中硬和硬质石料填筑的路堤要进行边坡码砌，边坡码砌要采用强度大于30MPa不易风化的石料，石块形状要规则，最小尺寸不小于30cm；路堤填高12m时，码砌厚度不小于2m，路堤填高12米时，码砌厚度不小于2.5m；边坡码砌要与路基填筑同步进行。 2）、填筑的石料如岩性相差较大，特别是岩石强度相差较大时，应进行分层或分段填筑。 3）、当填筑石料103、级配较差、粒径较大、石块间空隙较大时，必须于每层表面空隙间填入石渣、石屑或中粗砂，使空隙填满为止。 4）、填筑、摊铺、碾压 、填石路基施工应分层填筑、分层压实，填筑前要划灰格、插杆挂线； 、根据石料粒径大小及组成采用相应摊铺方法： A、大粒径石料采用渐进式摊铺法铺料，运料汽车在新填的松料上先两侧后中央逐渐向前卸料，大型推土机(D85型)随时摊铺整平 B、对细料含量较多的石料宜采取后退法铺料。运料汽车在已压实的层面上后退卸料，形成梅花型密集料堆，采用推土机推铺整平。 、人工铺填粒径25cm以上石料时，应先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实。 、填石路基104、在压实前，应摊铺平整，填料最大粒径要严格控制，超出设计及施工规范规定的应予以剔除或解小，局部不平整处人工配合机械以细石屑找平。摊铺完成后的石料表面平整，无明显大石料露头，表面无明显孔洞、孔隙。 、碾压设备采用机械传动拖式振动压路机或低频高幅垂直式振动压路机,同时激震力要在50T以上。根据试验段获取的碾压遍数碾压，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行，前后相邻区段纵向应重叠不小于5m碾压。 5）、填石路堤填筑宽度，每侧要宽于填层设计宽度不小于30cm，超宽部分压实质量必须满足填层压实质量要求，不能满足时，在此基础上再适当增加填筑宽度，以保证超宽30cm范围内压实质量合105、格，路基完成后削坡。 6）、压实沉降差检测 、首先在压实后的路堤上沿着纵向布点，在布好的点位上，用油漆做醒目的标记。用水准仪测量高程，为减少误差，准备一个10cm钢球，放置在测点上。 、用振动压路机作碾压检测（碾压参数：2.04.0km/h，频率30Hz，碾压2遍），碾压后应无明显轮迹。然后再用水准仪测定各点高程，各测点在碾压前后的高差，就是测点的压实沉降差。（3）、土石混填路堤施工工艺 1）、施工前，应根据土石混合材料的类别分别进行试验段的施工，确定能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、压实度、压实沉降差等参数。 2）、土石路堤应分层填筑压实，整平应采用大功106、率推土机辅以人工按填石路堤的方法进行，松铺厚度控制在40cm以内；碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。 3）、碾压采用垂直振动式振动压路机碾压，激振力40T以上。碾压顺序按填石路堤进行。 4）、土石混合材料来自不同料场，其岩性或土石比例相差较大时，必须分层或分段填筑。 5）、填料由土石混合材料变化为其它填料时，土石混合材料最后一层的压实厚度必须小于30cm，该层填料最大粒径小于15cm，压实后，表面必须无孔洞。 6）、中硬、硬质石料的土石路堤，应进行边坡码砌，码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合设计要求；边坡码砌与路堤填筑同步进行；软质石料土石路堤的107、边坡按土质路堤边坡处理。 7）、压实后透水性差异大的土石混合材料，必须分层或分段填筑，不允许纵向分幅填筑。（4）、纵横向填挖分界处理部分路段是半填半挖路基。挖方区为土质时，填方区优先采用渗水性好的材料填筑，同时对挖方区路床0.80m范围内土体进行超挖回填碾压，并在填挖交界处路床范围内铺设土工格栅。当挖方区为坚硬岩石时，宜采用填石路堤。横向填挖交界处，施工时应认真清理填方区的原地面，挖方中非适用材料必须废弃，严禁填筑在填方区内，土工格栅应伸入挖方区不小于4m，填方区路床范围满铺。纵向填挖交界处，应设置过渡段。土质地段过渡段采用级配较好的砂类土、砾类土、碎石填筑，过渡段长度应不小于15m，土工格栅108、伸入挖方区长度不小于10m，伸入填方区长度不小于15m。岩质地段过渡段采用填石路堤。为避免孔隙水或基岩裂隙水渗入填方区软化路堤，纵向填挖交界处应酌情设置横向排水渗沟，便于适当位置引出。土工格栅技术要求 1）、双向拉伸塑料土工格栅，厚度3mm，网孔35*35mm。 2）、土工格栅纵横断裂伸长率不得大于3%，每延米纵横抗拉强度不小于50KN/m。强度的测试，每千平方米须进行一组试验。 3）、在铺设格栅之前应在地表面设置30cm-50cm砂垫层或其它透水性较好的均质土料。铺设土层表面应压实平整。严禁有坚硬凸出物和尖锐杂物存在。在距土工合成材料层8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。 4）、109、在夏季施工如防护工作滞后，则应及时对土工格栅采取临时保护措施，以免被阳光长时间暴晒。 5）、土工格栅连接采用绑扎，搭接宽度不小于15cm，每隔10-15cm有一个绑扎点，受力方向至少有两个绑扎点，多层铺设时上下层搭接应错缝布置。 6）、当格栅铺好后，先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进.碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。 6、高填方边坡坡面施工（1）、施工准备 1）、在进行高填方边坡坡面施工之前，应清除坡面松散岩层和人工修整边坡坡度且须满足设计及相关施工规范要求后进行，应充分核对设计文件、土层条件和环境条件。 2）、110、施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单，必要时进行材料性能试验。 3）、施工前，各种机械设备应配套齐全，并进行全面检查和联合试运转。（2）、施工工艺流程 1）、花格植草护坡施工流程：整平坡面 花格施工 培土 喷播植草皮 覆膜养护。 2）、喷播植草护坡施工流程：整平坡面 挂三维网 锚钉施工 网上培土 喷播植草 覆膜养护。 3）、直接喷播植草护坡施工流程：整平坡面 培土 喷播植草 覆膜养护。 4）、挂网护坡施工流程：整平坡面 铺绿色攀爬网 锚钉施工。 5）、截排水沟施工流程：开挖沟槽 沟槽清理 截排水沟施工。 （3）、坡面施工 1）、坡面施工前应清除坡面浮土、碎石、大石块、真补坑凹，骨架111、内草皮与坡面和骨架密贴，防止地表水沿缝隙渗入，损坏防护工程。 2）、花格护坡应预制干砌。 3）、高填方路基回填完成后，进行人工修整。施工、测量人员要控制好轴线、标高、边坡坡率等，确保符合设计要求。 4）、打锚钉：回填好的边坡人工修整满足设计坡率要求后，根据锚钉间距要求，定出锚钉位置，作出标记；采用冲击锤或土钉机将8或16钢筋按施工角度200和置位对正，将锚钉击打入土层中。锚孔的倾斜度应符合要求，并做好施工记录，记录下各相关施工参数。 5）、三维网挂设完成且稳定后，应立即打入锚钉，锚钉与三维网间或三维与三维网之间用土工绳（长1.5m/m）绑扎牢固，铺设三维网前，应先拉直三维网。边壁上的三维网宜延112、伸至地表面，其长度一般不应小于lm。根据施工作业面分层分段铺设三维网。同时锚钉须涂沥青防锈。 6）、三维网标准幅宽为1.5米,按网宽方向与路线方向一致布置,相邻两幅三维网之间搭接宽度为100mm,并用U型钉固定于坡面上,J型固定钉和U型固定钉在使用前外涂沥青等方法做好防锈处理。三维网的技术参数为：拉断力3.2KN/m,厚度18mm，单位重量为430g/m2。 7）、先按设计坡率平整坡面，然后洒水浇湿，再在整个坡面上培10cm厚土，然后用预先编织好的8号镀锌铁丝网绑扎于锚筋及锚杆弯起端上。三维网与铁丝网绑扎连接，最后喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网。喷压完成后及时覆盖塑料薄膜或土工布养护，并适时补113、浇充足的水分，直至发芽成活为止。 7、质量要求道路以压实填筑土或强风化带基岩作路基，当采用填筑土作路基时，应进行分层碾压夯实，满足设计、规范要求的压实度。土质路基填土经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。 土、石路床必须用18t以上振动压路机碾压检验，轮迹不得大于5mm，土质路床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。路基填料最小强度和压实度要求填挖类型路面底面以下深度（cm）最小强度（CBR）（%）压实度（%）填方路基上路床030695下路床3080495上路堤80150394下路堤150以上292零填及挖方路基03069530-80495注：表中数值均为重型击实标准填方高度小114、于80cm，原地面以下080cm范围内土的压实度不应低于表列“零填及挖方路基”一栏的要求。路床平整度：土方15mm，石方20mm；纵断高程允许偏差： +10mm -20mm中线偏位：30mm横坡： 0.3%，20mm且不反坡路床顶面土基的回弹模量E0和检验弯沉值填挖分类回弹模量E0弯沉值（0.01mm）潮湿、中湿路基30MPa300干燥、石质路基40MPa229.（1）、土方路堤 1）、施工过程中，每一压实层均必须检验压实度，检测频率为每1000m2至少检验4点，不足1000m2时按比例递减，但至少检验2点；压实度采用灌砂法测定，取土样的底面必须达到本层的底面位置；压实度应符合公路路基施工技术115、规范（JTG F102006）中表4.2.2-1的规定。 2）、施工中路基宽度、纵横坡度、厚度、边坡坡度等必须符合公路路基施工技术规范（JTG F102006）中表4.2.2-2的规定及设计要求。（2）、石方路堤 1）、上下路堤的压实质量标准符合公路路基施工技术规范（JTG F102006）中表4.2.3-1的要求。 2）、填石路堤施工过程中的每一压实层，可用试验路段确定的工艺流程和工艺参数，控制压实过程，用试验路段确定的沉降差指标检测压实质量，并经监理人检验批准，且最后两遍之间的沉降差应为0mm。 3）、填石路堤填筑至设计标高并整修完成后，其施工质量应符合公路路基施工技术规范（JTG F10116、2006）中表4.2.3-2的规定。 4）、填石路堤成型后的外观质量标准：路堤表面无明显孔洞。大粒径石料不松动，铁锹挖动困难。边坡码砌紧贴、密实，无明显孔洞、松动，砌块间承接面向内倾斜，坡面平顺。（3）、土石混填路堤 1）、中硬、硬质石料土石路堤质量应符合以下规定 、施工过程中的每一压实层，可用试验路段确定的工艺流程和工艺参数，控制压实过程；用试验路段确定的沉降差指标，检测压实质量。 、路基成型后质量应符合规范（JTG F102006）表的规定。 2）、软质石料填筑的土石路堤，应符合规范（JTG F102006）4.2.2条的规定。 3）、土石路堤的外观质量标准：路基表面无明显孔洞；大粒径填石117、无松动，铁锹挖动困难；中硬、硬质石料土石路基边坡码砌紧贴、密实，无明显孔洞、松动，砌块间承接面应向内倾斜，坡面平顺。（4）、路基填筑要求路基应采用重型振动压路机分层碾压，分层的最大松铺厚度，土方路堤不大于30CM，土石路堤不大于40CM，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8CM。不同种类的土必须分段分层填筑,不应混杂且用不同土填筑的层数宜少。管径顶面填土厚度必须大于30CM，方能上压路机辗压。桥涵、管道沟槽、检查井、雨水等周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压(夯)实，填土材料宜采用砂砾等透水性材料或石灰土。若机动车车行道下的管、涵、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填土压118、实度达不到规定的数值时，按下表的要求处理。表8.1-2：柔性管道沟槽回填土压实度部 位填料最低压实度()重型击实标准胸腔填料距路床顶80CM砂、砂砾9380CM素土90管顶以上至路床顶管项距路床顶80CM管顶上30CM以内砂、砂砾88管顶30CM以上砂、砂砾95检查井及雨水口周围路床顶以下080CM砂9580CM以下砂93采用振动压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。 路基回填料在满足以上指标的同时，其内摩擦角应350。在大面积施工前应进行填筑试验，以满足设计要求。 8、强夯施工（1）、强夯路基施工要求 1）、强夯采119、用经验设计，信息法施工，即根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。根据不同土质条件待试夯结束一至数周后，对试夯场地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。 2）、夯点布设：根据测量控制桩计算出场地纵横两向控制线的方位角，以控制桩之一为基准建立工程坐标系，工程坐标的从横轴分别与场地控制线平行。工程坐标建立时应按测量操作规程施工，并按测量复核制度进行复核。根据工程坐标与原坐标的关系计算出平面图中各点的工程坐标值，按设计要求全面布设夯点，采用梅花形均匀布置（详梅花形夯点图），夯击点距可取为5m，具体数值试夯后定，同时做好点位点号记录。用白灰圈做好120、明显的标示，点位轴线用木桩标记，如需要点位可用红色塑料袋标示。强夯区域做好施工警戒，由专人巡视。 3）、路基顶面作为最后一个夯击面，其下每隔8.0m作为一个夯击面。夯击能可采用3000kNm，夯锤重宜取1525T，锤底面积为58m2，锤底面应对称设置若干与顶面贯通的排气孔，孔径可取250300mm。夯击遍数采用点夯23遍，每遍强夯间隔时间不少于一周至两周，并应根据地基土的渗透性（超静孔隙水的消散时间）调整间隔时间。每一夯点的夯击次数采用812次，通过现场试夯确定。具体夯击次数以满足本次夯沉量与上一次夯沉量之差小于5cm，且土体隆起高度10cm，若超过控制值则增加夯击次数，直到最后两次夯沉量之差121、及隆起高度满足要求。 4）、满夯采用夯击能1000kN.m，夯击点采用四夯中间搭夯一点（详满夯夯点示意图）的施工方案，每点夯击3次。 梅花形夯点图 满夯夯点示意图 5）、含水量较大的地段应在夯点附近设置5050cm块片石盲沟，以利于孔隙水的排除和土体固结。强夯最佳含水量须根据击实试验报告取值。 6）、施工机械应采用带有自动脱钩装置的履带式起重机，强夯锤底面形式宜采用圆形或多边形，锤底面积按土的性质确定，锤底静接地压力值可取2540kPa，对于细颗粒土应取较小值。 7）、夯前根据夯击能检查夯锤质量和落距，在每一遍夯击前，应对夯点进行复核，夯完后检查夯坑位置；按设计要求检查每个夯点的夯沉量。 8）122、夯击时要注意安全：须有专人统一指挥机台作业，驾驶室必须加设防护罩，以防夯击施工中飞石伤人；起锤后现场人员必须远离10米以上并戴好安全帽，严禁在吊臂前站立。 9）、强夯采用23遍点夯和1遍满夯施工，点夯采用跳跃式夯击，流水式作业，尽量保证第一遍强夯完成后紧接着进行第二遍强夯施工，以满足施工工期要求。满夯按锤印搭接1/3夯锤直径，每击三次，对局部地质较差的部位，可以增加满夯一遍，保证施工质量。 10）、检验质量以夯击后填土压实度控制，填入压实度应不小于道路路基设计相关要求。高填方路段填料的沉降稳定过程较长，道路投入运营后，需设置“沉降观测段”标志标牌。（2）、强夯注意事项： 1）、夯击点夯差偏差123、不大于5cm； 2）、强夯机械起重机臂杆部设置防止落锤时机架倾斜的辅助装置，配备自动脱钩装置。 3）、强夯过程中，严格按照规定和统一表格记录每一夯点的夯击过程的施工情况。每夯一击需用水准仪测出夯击点的夯沉量，每次测量时塔尺应位于夯锤正中位置。 4）、当夯坑周边隆起时，应在夯点收锤时测量记录隆起量。 5）、试夯前甲方应协助施工单位查明场地范围内有无地下构筑物和管线等，有则明确其位置、标高，采取必要措施，以免损坏。 6）、当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时，应设置监测点，并采取挖同振沟等隔振或防振措施。 7）、雨天甚至下雨前都不得进行强夯施工。在强夯施工中，如遇下雨，应及时124、对夯坑进行掩埋或覆盖，并作好排水设施，排除表面积水。 8）、强夯施工的顺序为：先两边，后中间，即在同一排（横向）强夯施工时，先施工靠近路肩的夯点，再施工中间的夯点。 9）、施工时必须对每击夯锤落距，每一点夯击次数和夯沉量及时、准确、完善的记录，并注意观察记录夯坑四周隆起的情况及空隙水压力的变化。在施工中，如发现以下情况时，应停止施工并及时通知监理、设计单位： 、路堤边坡有明显的变形或隆起。 、强夯夯沉量无明显收敛迹象，夯坑土体挤出明显。 、路基出现滑移现象。 、结构物出现裂缝、破坏现象。 、其他路基异常征兆。 10）、高填方强夯施工工艺及步骤如下图：起重机就位，夯锤置于夯点位置标出夯点位置，并125、测量场地高程测量夯前锤顶高程施工机具准备夯锤起吊到预定高度，夯锤自动脱钩自由下落，测量锤顶高程。重复上一步骤，按设计规定的控制标准，完成一个夯点的夯击重复以上步骤，完成第一遍夯击规定的间隔时间后推土机将夯坑填平，并测量场地高程下一遍夯击满夯 强夯施工工序图 9、压实度检测（1）、土方路堤检测采用灌砂法进行检测，路堤填筑前，每种填料按试验规范要求取样进行土工试验，确定土样的最大干密度和最佳含水量；（2）、石方路堤和土石混填路堤采用压实沉降差和水袋法检测孔隙率。各填层所测得的压实度必须符合路基填筑压实度规范要求，否则要继续进行碾压，或对填料进行含水量分析，看是否在最佳含水量2%的范围之内，若偏大或126、偏少，则分别采取翻松晾晒和洒水湿润等措施进行处理后重新进行碾压，直至符合要求为止。 10、高填方路堤的质量控制高填方路堤应优先安排施工，施工中应按设计要求预留路堤高度与宽度，填筑至设计标高后要按要求进行超载预压。施工前应人工挖十字沟查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损坏。（1）、沉降和位移观测 1）、高填方路堤施工过程中和预压期内必须进行沉降和位移观测，以监测路堤变形情况，控制填筑速率，指导施工；并根据实测资料推算评估施工后沉降，指导后续工程施工。 2）、沉降通过地表型沉降计（沉降板或桩）、位移通过地表水平位移桩（边桩）进行检测；必要时设127、地下水平位移计（测斜管）对地下土体分层水平位移量进行监测。 3）、观测点的位置、数量及埋设必须严格按照设计或合同文件的要求执行。 4）、沉降和位移观测要遵循“五固定”原则：依据的基准点、工作基点和被观测点点位要固定；仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测时的环境条件基本固定；观测路线、镜位、程序和方法要固定。 5）、施工中严格按要求的观测方法和频率对沉降和位移进行跟踪观测，观测资料必须及时进行整理和汇总分析，及时指导施工和提供给相关单位作为评估依据，并作为质量资料归档。 6）当路堤中心沉降速率大于1.0cm/d或坡脚水平位移速率大于0.5cm/d时，立即停止填筑，增加观测频率，待观测值恢复到限128、界值以下时恢复填筑。 施工前，在离路基沉降区范围以外的稳定区域埋置2至3个观测点，用全站仪及水准仪精确定出基点的标高及基线的方位；在路基两侧的路堤坡脚处、坡脚以外2m和4m处每隔200m分别对称埋置3个测点，测点用15x15x150cm的钢筋混凝土桩制成。在路基填筑前根据基点的标高及基线的方位用全站仪观测出测点的初始位置，并做好记录；在路基填筑过程中，每天对测点进行一次观测（测点位移变化不大时，可3天一次或7天一次），并记录观测数据。当测点的水平和竖向位移超出规范要求的值时，地基沉降处于不稳定状态，这时必须立即停止填筑，并采取相关措施进行处理，待路基稳定后方可继续填筑。（2）、路堤边坡休整 1129、）、按设计图纸要求检查路基的中线位置、高程、宽度、纵坡、横坡、边坡坡率及相应的标高。 2）、在休整需要加固的坡面时，预留出加固位置，对填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟的地段，采取边坡挖台阶，分层填补，仔细夯实的方法处理。 3）、路基两侧超填的宽度予以切除，边坡缺土时，要挖成台阶，分层填补夯实。 4）、挂线进行边沟休整，路基整修完毕后，堆于路基范围的废弃土料弃置指定的弃土场。（3）、高填方路堤常见质量问题的防治及管理措施。 1）、路堤整体下沉或局部沉降防治及管理措施： 、施工时高填方路基要早开工，避免填筑速度过快，路基填筑完成后进行超载预压，使高填方路基有充分的沉降； 、严格控制填料质量，施工130、中做好排水，防止局部积水； 、在软弱地基上进行高填方路基施工时，除按设计对软基进行处理外，从原地面以上12m高度范围内不得填筑细粒土，应填筑硬质石料，并用小碎石、石屑等材料嵌缝、整平、压实。 、视情况采取补救措施，延长预压时间，按规范补宽和补高。 2）、路堤滑动或边坡坍塌防治及管理措施： 、填料来源不同，性质相差较大时，应分层或分段填筑，不应纵向分幅填筑。 、必须按要求超宽填筑、超宽碾压，每侧超设计宽度不少于50cm，并保证压实宽度不小于设计宽度。 、基底处于斜坡地带时，必须严格按要求开挖台阶； 、施工中做好防排水工作，工序衔接紧凑，防护工程如急流槽等应及时修筑。 、全部返工，对基底处理合格后131、重新按要求分层填筑压实。（4）、土方路堤常见质量问题的防治及管理措施 1）、中线偏位防治及管理措施： 、加固保护导线点至交工验收； 、每填高60-80cm恢复一次路线中桩，测定路基标高及宽度； 、亏坡的一侧按照规范要求开台阶补填，多余的一侧进行削坡处理。对现场负责人、技术负责人和施工管理人员进行相应处罚。 2）、翻浆、“弹簧”现象防治及管理措施： 、避免用天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指数大于18，含水量大于最佳含水量两个百分点的土作为路基填料。 、土的实际含水量大于最佳含水量时，采取翻拌晾晒、加白灰或换填适宜的填料，达到要求后方可进行压实； 、清除碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾132、压； 3）、路基边缘压实度不够防治及管理措施： 、路基施工必须按要求进行超宽填筑； 、控制碾压工艺，保证机具碾压到边，确保边缘带碾压频率不低于行车带。 、返工至符合压实度要求的层次。 4）、起皮、松散防治及管理措施： 、起皮：严禁薄层贴补；低液限粉土填筑路基时，碾压过程中应适量洒水； 、松散：适当洒水后重新碾压；冬季施工时填筑层碾压完毕后及时封土保温。 5）、路基边坡冲刷防治及管理措施： 、削坡后及时进行边坡防护工程； 、按要求设挡水埂和临时泄水槽，且随时保证完好并发挥作用； 、雨水冲刷后应及时修补路基； 、路基必须按要求超宽填筑、超宽碾压；亏坡整修严禁贴补； 、排水沟边缘距路基坡脚不小于2m133、。 11、高填方质量保证措施（1）、建立健全质量组织机构和保证体系，成立工程质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理和项目总工程师任副组长，组织成员为部（室）负责人和各施工队负责人和技术主管。 （2）、建立工地实验室，严把原材料进场关，不合格原材料一律不得进入施工现场；进场材料分开堆放、储存，标识正确、明显，做到防雨、防潮、防污染等。（3）、编制下发实施性单项工程施工方案或作业指导书，及时进行技术交底和技术培训，明确交代工程技术、质量标准及工艺程序。（4）、加强施工过程的质量控制，严格履行“三检”制度，即自检、互检、交接检，纠正和预防一切不符合质量管理要求的蛮干行为。（5）、牢固树立“百134、年大计，质量第一”的思想，提高全员质量意识，同时根据本工程特点进行质量重点教育。实行奖优罚劣制度，将施工人员的工资收入与工程质量挂钩，对在施工中质量较好的单位和个人进行重奖；否则进行重罚，甚至行政处分，从而确保工程质量。（6）、项目部健全技术质量管理体系。项目部设工程部、安质部，配备相应的专业工程师；施工队设技术室，配技术主管1名、专业工程师24名。（7）、服从并遵照业主指令严格施工生产质量管理，支持、协助和服从监理开展质量监督工作。（8）、严格控制填层厚度和填筑宽度。每层初平完成后，对填层厚度进行检查，确保每层填筑的厚度控制在30cm之内，发现超厚现象及时采取相关措施减薄。推土机在初铺时，摊135、铺的宽度比设计宽度加大50cm，以保证路基边部压实。（9）、路堤填筑时，做到工地现场随时有施工员值班，对路堤填筑实行全过程指挥，使填层厚度、平整度、压实度等处于良好的受控状态，保证填筑过程符合规范要求。（10）、严格控制填层土质，选择经试验合格的填料进行填筑，含有有害杂质未经处理的劣质土不得使用。当填料为不同土质时，采取不同土质分别填筑的方式，每种填料连续填筑层累计厚度不小于50cm。将强度较小、透水性差的土填在下层，强度较大、土质较好的优良土填于上层。（11）、严格进行压实度的试验检测。每填完一层由试验室负责进行检测，试验室经常性地对压实薄弱环节进行抽检，发现压实度不合格的情况，及时采取适当136、的措施进行处理，必要时采用强夯处理，确保路基的填筑压实符合规范要求。（12）、结合永久排水做好施工期间的临时排水工作。每层填筑时，在填层面做成2%4%的横向排水坡，并在路基两侧边坡处每隔1020m交错设置临时排水沟，以保持路基面不积水，且使雨水临时排水沟排入边坡坡脚，不致冲刷边缘；路堤坡脚及时做好临时或永久性排水沟，保证路基边坡排水通畅。（13）、严格控制路堤渗水部分的填筑材料，选取水稳性高及渗水性好的填料进行填筑，防止渗透动水压破坏路堤边坡的稳定。（14）、土石方填筑时应与边坡的修整、清坡及坡面结构的处理分开作业，避免上下重叠交叉作业造成安全隐患；必须交叉作业时须采取防护措施后方可上下交叉作137、业。三、施工控制要点高填方路堤应优先安排施工，施工中应按设计要求预留路堤高度与宽度，填筑至设计标高后要按要求进行超载预压。施工前应人工挖十字沟查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损坏。（1）、路堤填筑时，做到工地现场随时有施工员值班，对路堤填筑实行全过程指挥，使填层厚度、平整度、压实度等处于良好的受控状态，保证填筑过程符合规范要求。（2）、严格进行压实度的试验检测。每填完一层由试验室负责进行检测，试验室经常性地对压实薄弱环节进行抽检，发现压实度不合格的情况，及时采取适当的措施进行处理，必要时采用强夯处理，确保路基的填筑压实符合规范要求。（3138、）、结合永久排水做好施工期间的临时排水工作。每层填筑时，在填层面做成2%4%的横向排水坡，并在路基两侧边坡处每隔1020m交错设置临时排水沟，以保持路基面不积水，且使雨水临时排水沟排入边坡坡脚，不致冲刷边缘；路堤坡脚及时做好临时或永久性排水沟，保证路基边坡排水通畅。（4）、严格控制路堤渗水部分的填筑材料，选取水稳性高及渗水性好的填料进行填筑，防止渗透动水压破坏路堤边坡的稳定。 1、土方路堤（1）、路堤填筑时必须根据设计断面水平分层填筑和压实。分层最大松铺厚度应根据试验确定，且不应超过30cm；分层最小压实厚度不小于10cm。（2）、严格控制填层土质，选择经试验合格的填料进行填筑，含有有害杂质未139、经处理得劣质土不得使用。当填料为不同土质时，采取不同土质分别填筑的方式，同一水平层路基的全宽应采用同一种填料，不得混填。每种填料连续填筑层累计厚度不小于50cm。将强度较小、透水性差的土填在下层，强度较大、土质较好的优良土填于上层。（3）、路堤填筑时，应从最低处起分层填筑，逐层压实；当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应按设计要求挖台阶，或设置坡度向内并大于4%、宽度大于2m的台阶。（4）、填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段应按1:1坡度分层填筑，每层碾压至边缘，逐层收坡，待后填段填筑到位时，再把交界面逐层挖成不小于3m的台阶，分层填筑碾压；如能交替填筑，则应分层140、相互交替搭接，搭接长度不小于3m。（5）、填方路堤必须按路面平行面分层控制填土高程，为利于排水，填筑时路堤顶面应形成不小于24%横坡，设计纵横坡必须在下路堤范围内形成。（6）、填筑、摊铺、碾压 1）、路基每层填筑严格执行“划格上土、挂线施工”。 2）、准备直径3cm、长150cm红白相间（25cm刻度）的花杆，在边线位置每隔20m插一根，依据花杆上的刻度连续挂好线绳，线绳应绷紧，作为机械平整时的依据，保证平整度和松铺厚度。清 表填前碾压施工放样分层填筑土方、推土机粗平划灰格、插杆挂线换填处理含水量检查修建临时排水系统自检及报验平地机精平压路机碾压厚度、平整度检查压实度自检监理抽检进行下层填筑不141、合格不合格试验段施工施工机具准备填料准备填料检验含水量检查不合格翻拌晾晒或洒水土方路基填筑施工工序图 3）、运输车按要求卸料后，先用推土机粗平，对含水量进行检查，不合格要洒水或翻拌晾晒，合格后用平地机精平；检查松铺厚度、平整度，符合要求后方可碾压。 4）、先稳压，后振动碾压，碾压时压路机遵循从路边向路中、从低侧向高侧的原则；压路机的碾压行驶速度不得超过4kmh，错轮宽度对振动压路机不得小于压实轮的1/3，对三轮压路机不得小于后轮的1/2。（7）、路堤填土每侧应宽于填层设计宽度不小于30cm，超宽部分压实度必须满足填层压实度要求，不能满足时，在此基础上再适当增加填筑宽度，以保证超宽30cm范围内142、压实度合格，路基完成后削坡。（8）、当路基填高超过1.5m时，路基顶面边缘应设置不低于30cm、开口间隔不大于30m的挡水埂，开口处设置临时泄水槽至坡脚排水沟；临时泄水槽采用混凝土抹砌；施工中应随时检查挡水埂和临时泄水槽的完好情况，及时修补。（9）、每一个压实层在经过雨雪后，或由于特殊原因没有填筑上一层而致使本层超过10天暴露在外，在填筑上一层时应复压，重新检测压实度。 2、石方路堤（1）、采用中硬和硬质石料填筑的路堤要进行边坡码砌，边坡码砌要采用强度大于30MPa不易风化的石料，石块形状要规则，最小尺寸不小于30cm；路堤填高12m时，码砌厚度不小于2m，路堤填高12米时，码砌厚度不小于2.143、5m；边坡码砌要与路基填筑同步进行。（2）、填筑的石料如岩性相差较大，特别是岩石强度相差较大时，应进行分层或分段填筑。（3）、当填筑石料级配较差、粒径较大、石块间空隙较大时，必须于每层表面空隙间填入石渣、石屑或中粗砂，使空隙填满为止。（4）、填筑、摊铺、碾压 1）、填石路基施工应分层填筑、分层压实，填筑前要划灰格、插杆挂线； 2）、根据石料粒径大小及组成采用相应摊铺方法： 、大粒径石料采用渐进式摊铺法铺料，运料汽车在新填的松料上先两侧后中央逐渐向前卸料，大型推土机(D85型)随时摊铺整平 、对细料含量较多的石料宜采取后退法铺料。运料汽车在已压实的层面上后退卸料，形成梅花型密集料堆，采用推土机推144、铺整平。 3）、人工铺填粒径25cm以上石料时，应先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实。 4）、填石路基在压实前，应摊铺平整，填料最大粒径要严格控制，超出本书规定的应予以剔除或解小，局部不平整处人工配合机械以细石屑找平。摊铺完成后的石料表面平整，无明显大石料露头，表面无明显孔洞、孔隙。 5）、碾压设备采用机械传动拖式振动压路机或低频高幅垂直式振动压路机,同时激震力要在50T以上。根据试验段获取的碾压遍数碾压，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行，前后相邻区段纵向应重叠不小于5m碾压。（5）、填石路堤填筑宽度，每侧要宽于填层145、设计宽度不小于30cm，超宽部分压实质量必须满足填层压实质量要求，不能满足时，在此基础上再适当增加填筑宽度，以保证超宽30cm范围内压实质量合格，路基完成后削坡。试验段施工填前碾压施工放样分层填筑填料粒径控制填料装运填料准备施工机具准备填料检验推铺平整铺填厚度控制振动碾石碾压遍数控制压实沉降差或孔隙率检测、报检进行下层填筑清表修建临时排水系统自检及报验不合格 填石路堤填筑施工工序图（6）、压实沉降差检测 1）、首先在压实后的路堤上沿着纵向布点，在布好的点位上，用油漆做醒目的标记。用水准仪测量高程，为减少误差，准备一个10cm钢球，放置在测点上。 2）、用振动压路机作碾压检测（碾压参数：2.04146、.0km/h，频率30Hz，碾压2遍），碾压后应无明显轮迹。然后再用水准仪测定各点高程，各测点在碾压前后的高差，就是测点的压实沉降差。 3、土石混填路堤（1）、施工前，应根据土石混合材料的类别分别进行试验段的施工，确定能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、压实度、压实沉降差等参数。（2）、土石路堤应分层填筑压实，整平应采用大功率推土机辅以人工按填石路堤的方法进行，松铺厚度控制在40cm以内；碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。（3）、碾压采用垂直振动式振动压路机碾压，激振力40T以上。碾压顺序按填石路堤进行。（4）、土石147、混合材料来自不同料场，其岩性或土石比例相差较大时，必须分层或分段填筑。（5）、填料由土石混合材料变化为其它填料时，土石混合材料最后一层的压实厚度必须小于30cm，该层填料最大粒径小于15cm，压实后，表面必须无孔洞。（6）、中硬、硬质石料的土石路堤，应进行边坡码砌，码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合设计要求；边坡码砌与路堤填筑同步进行；软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理。（7）、压实后透水性差异大的土石混合材料，必须分层或分段填筑，不允许纵向分幅填筑。 4、强夯施工要点（1）、强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有障碍物及地下管线。（2）、强夯机械必须符合夯锤起148、吊重量和提升高度要求，并设置安全装置。（3）、强夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制。夯击深度应用水准仪测量控制。（4）、每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土将夯坑整平，方可进行下一遍夯实，施工平均下沉量必须符合设计要求。（5）、强夯时，首先应检查夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在夯锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。（6）、夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜度过大，应及时用砂土将坑整平，予以补夯后方可进行下一道工序。（7）、淤泥及淤泥质土地基强夯，采用开挖排水盲沟，盲沟的开挖深度、间距、方向等技术参数根据现场水文、地质条件确定，或在夯坑内149、回填粗骨料，进行置换强夯。（9）、强夯时会对地基及周围建筑物产生一定振动，夯击点宜距现有建筑物15m以上，如间距不足，在夯点与建筑物之间开挖隔振沟带，其沟深要超过建筑物的基础深度，并有足够的长度，或吧强夯场地包围起来。（10）、夯点的夯击次数，应按现场试夯得打的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应满足下列条件： 1）、最后两击的夯沉差不大于5CM； 2）、夯坑周围地面隆起不大于1/4夯沉量体积； 3）、不因夯坑过深而发生起锤困难。（11）、两边夯之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静水压力的消散时间或根据地基土渗透性确定，对于渗透性较差的黏性土地基，间隔时间不应少于34周；对于渗透性好的150、地基可连续夯击。第五章 施工安全保证措施一、安全管理目标实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”：五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝多伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在0.3以下，年负伤率控制在5以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准化建设工地。二、组织保障 1、组织机构安全保证体系严格按业主、监理批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人及专职安全员为副组长，各施工队队长及各作业班长为组员的安全领导小组，项目部及施151、工队设置专职安全员，各作业班组设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。 实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理李翔负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长；项目副经理和技术负责人为副组长，二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由施工队领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督员。项目经理现场经理技术负责人施工员质检员安全员资料员试验员劳务公司开挖钉 杆回填钢筋队混凝土队支护护监测组运输队材料员质检员施工员组长。副组长： 组员： 2、安全岗位职责（1）、项目经理：认真贯彻执行安全施工的有关152、法规、标准，负责安全施工工作，组织有关安全施工检查。（2）、施工负责人：认真贯彻执行安全施工的有关法律、标准、制度，组织工长、工人进行安全施工技术交底，参加安全施工检查。（3）、技术负责人：协助项目经理和生产负责人搞好安全施工，向工长、工人进行安全施工技术交底，参加安全施工检查。（4）、安全负责人：认真贯彻执行安全施工的有关法规、标准，组织工长、工人安全培训学习。负责工程机械设备安全施工的责任，向机操工进行书面技术交底，随时进行设备安全施工检查和记录，发现隐患马上整改。（5）、施工组、材料组：负责工程的分部分项工作安全施工的责任，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全施工检查，发现隐患马上整153、改。（6）、安全组、质检组：贯彻执行安全施工的法规和标准，配合有关部门对工人进行教育，协助领导进行安全施工检查和宣传教育，经常到施工现场检查，发现有违章行为的，及时纠正，并向直接领导汇报。（7）、后勤、保卫组：与当地派出所协作，搞好施工区域的治安工作，以及管理民工生活、娱乐的服务工作。（8）、班组安全员：根据法规、标准、技术交底，随时检查施工中的安全施工，发现隐患马上解决，及时向项目部安全员、工长汇报，并参与处理。三、危险源分析与预防 1、施工因地形和地质水文的复杂，以及从业人员的意识较低，因此它高挖深填及边坡支护是高风险和易发安全事故的施工作业，从人、机、料、环境和方法等综合因素分析，识别确154、认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：（1）、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人员伤害或机械伤害；（2）、触电：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电器设备，对人身造成伤害或损害；（3）、坍塌和滑坡：填筑时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。（4）、车辆伤害：经劳动、公安交通部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能人员驾驶车辆，土石方自卸车车厢载人，载货时超载、超高，且在运输途中未封密覆盖；操作使用不当，造成的车辆伤害，对人身或机械造成伤害155、或损害。（5）、高处坠落：作业人员不正确佩戴安全带，或安全带未正确使用，机械操作时无专人指挥；夜间进行土石方开挖及运输作业；土石方开挖及运输作业时，在基坑有人内通行；造成人员伤害。（6）、物体打击：主要是作业人员不正确佩戴安全帽，或安全帽未正确使用，坡顶物体堆放不稳等造成掉落而对人的伤害。（7）、淹溺：溺水危险区域无安全防护、标识且非工作人员进入施工现场；在基坑坡壁涌水，当坑壁或基底有集水现象时，作业人员仍下坑进行施工作业。而造成人员伤害。（8）、起重伤害：主要是垂直运输设备、吊装设备及强另机和场内驾驶（操作）机械不当对人的伤害。 2、对危险源的控制措施（1）、对危险源采取“两个控制”措施，即156、前期控制和施工过程中控制。 1）、前期控制：在开工前针对工程中的各种危险源编制出防控措施； 2）、施工过程中控制：在施工过程中，严格按照各项操作规程和安全专项施工方案施工和监督检查，认真落实整改。（2）、加强安全生产的综合管理。 1）、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 2）、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 3）、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。 4）、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。（3）、切实加强安全交底制度的落实 1）、交底必须在施工作157、业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 2）、交底工作一般在施工现场项目部办公室实施。 3）、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。 4）、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。 3、常见危险源诱发的因素（1）、机械设备的违章操作及无证操作（2）、高边坡无安全防护措施（3）、开挖等易发生石块滚落至坡脚时无专人负责看守（4）、无人协调指挥高处作业（5）、疲劳和带病作业（6）、突发天气变化及地质原因引起的158、机械倾覆（7）、同一坡面上下同时施工四、安全保证措施 1、安全保证制度（1）、制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法。（2）、建立安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“安全第一，质量第一”的口号叫响，使安全意识深入人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在。（3）、实行安全生产交接制度，安全措施不落实或不安全、隐患不排除前，不得进入场地。（4）、实行班后的总结。通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结，吸取经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形。对工作中的不足之处进行改进，并采取有效措施进行补救，159、加大预防力度。集思广益，接纳各方面具有建设性的建议，并采取实际行动。（5）、加强安全教育。所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。开展普遍的安全知识教育，提高职工在险情下的应对能力。（6）、安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。（7）、机械操作人员应严格执行操作规程。（8）、所有车辆操作人员应持证上岗。（9）、施工便道急弯较多、坡度较陡，司机应加强行车安全。（10）、所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。（11）、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问160、题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。（12）、夜间不进行高切坡防护施工。（13）、支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。（14）、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动火。（15）、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。（16）、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 （17）、从事高切坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡161、患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高切坡作业。（18）、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高切坡作业。（19）、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。 2、 环境保护管理措施（1）、开工前组织环保、水保教育，做好环保交底，提高环保意识。（2）、施工中加强环保、水保检查和监督，对下属施工员和施工队进行环保奖罚。 3、环境保护技术措施（1）、生态环境保护 1）、合理布置施工场地，保护植被树木：尽量保护施工范围外的树木及绿色植被，对施工工人进行保护生态的教育，明确保护责任，最大程度避免对树木和其他植被的破坏。 2）、及时恢复植被：若因建设破坏了162、绿色植被，则在拆除临时工程或单项完工后及时恢复，弃方应在设计好的弃土场合理堆放，对取土场和弃土场在其表面进行植被和覆盖，对工程建设中形成的次生裸地要及时复土、还林。 3）、现场设置集中场地排污。 4）、边坡处是公园，预防林地火灾，教育职工不在林地附近生火吸烟，在施工区周围山上竖立防火警示牌。 5）、水泥、砂、土石方和石灰等易洒落散装物料的运输，将采取防风遮盖措施，尤其在干旱大风天气，以减少扬尘。 6）、配备一定数量的洒水车，对施工便道等在无雨日、大风条件下极易起尘的地段，根据天气情况做好洒水工作，缩短扬尘污染的时段和污染范围，最大限度地减少起尘量。同时对施工便道进行定期养护、清扫，保证其良好的163、路况； 7）、锚杆钻孔作业必须采用配有除尘装置，对作业人员进行自身保护。散体材料装卸必须采取降尘措施。 8）、施工车辆和设备定期进行检查和维护，废气排放标准符合现行标准。 9）、任何运输到工地以外的疏松材料或原料车辆都适当配备侧箱板或后箱板，并在装料时适当控制，以便防止在运输途中发生溢料。（2）、防止噪音污染和光污染 1）、为避免较大器械音干扰周围居民正常生活，以减少噪音扩散，尽量降低发电机及各种机械设备在使用过程中所发生的噪音污染。 2）、采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工。施工过程中还应经常对设备进行维修保养164、，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生。动力设备尽量设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。 3）、高边坡一般不进行夜间施工，因工程技术、质量的需要，必须连续施工至夜间时，视具体情况及时与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告争取民众支持。 4）、夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备，力求将施工噪音控制在规定允许的范围值以内，禁止高噪声机械夜间(22：006：00)施工作业。 5）、夜间施工使用高亮级灯照或进行电焊时，设置档板，并尽量采用直射型灯具，严格控制使用漫射型灯具，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司机夜间行车安全。 6）、安排工人轮流操作机械，减少工作接触高噪声的165、时间；对在声源附近工作时间较长的工人，可采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。 7）、所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养，确保其始终处于良好运行状态，降低可能发出的噪声。 8）、对大型车辆的运行速度进行限定，以降低其噪声。 9）、在必要时，对工地施工人员配备护耳设备。（3）、固体废物处理 1）、禁止在工地处理报废下来的油脂，或将其排放到任何河道当中。 2）、在施工阶段从机器发电机等设备上报废下来的油脂应当收集在油桶内，密封严紧，并通过获得许可的承包商在场外进行处理。 3）、如果未能马上处理，盛装规定废物的容器应当标出醒目标志、进行密封并放置在棚区内。 4）、对工程中产生的废166、弃物进行处理和排放，遵循分离和在现场继续回收处理、向公共垃圾场倾倒或适当的填埋等进行重复利用的原则。 5）、对现场围栏、脚手架、周转料等尽可能重复利用，不能重复利用的按要求填埋处理或运到指定地点弃置，不乱弃乱倒。 6）、所有运输废弃物的车辆装有适当的侧板和尾板，运输的物质应可靠地加以覆盖。（4）、水保措施 1）、废水的处理：施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。在不可能与既有污水主干管连接时，项目经理部按有关规定进行污水处理。对于开挖施工中产生的废水采取集中后先经沉淀池沉淀后，达标后排放。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及机械维167、修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理，达标后按要求进行排放。从机器、发电机以及车间上报废下来的油脂收集在桶内，集中处理。禁止在工地处理废油，或将其排放到河道当中。 2）、租用当地民房，设置化粪池进行收集处理的方式，经处理后做农肥使用，严禁直接排放，施工营地的生活垃圾需集中堆放，定期清运。 3）、施工中废油集中收集后进行处理，确保对本工程施工区环保没有影响。油库位置设置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。 4）、严格检查施工机械，防止油料发生泄漏污染水体。 5）、弃渣运至指定的弃渣场堆放，最好利用取土场地弃渣。所有废弃物品集中堆放，定时清理，避免进入附近的沟渠、河道，影响水质。 4、文明施168、工管理措施（1）、施工前进行文明施工教育，强化文明施工意识，明确文明施工责任，制订文明施工奖罚制度。（2）、施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌”，拌和场立“配合比标识牌”，所有人员均配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。（3）、施工现场应合理利用各种色彩（如彩旗）、安全色、安全标志、标语牌等，并实行标准化管理，有利于生产顺利进行和员工安全。（4）、机械停工时应摆放整齐，空压机和风钻等机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。保持机械运行正常。所有机具设备在明显位置安装操作规程牌。（5）、料场按材料种类、规格分类堆放整齐并悬挂标识牌。（6）、各类资169、料齐全，数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工同步。（7）、施工现场做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅。（8）、施工人员统一着装，配戴安全防护用品，佩带胸卡。严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上岗，特种作业人员持证上岗。（9）、爱护工地环境卫生，不乱扔垃圾，不乱放剩余材料，保持场地整洁，举止文明、谈吐文雅，积极配合上级检查。（10）、行走机械应文明行驶，严禁超速，其他作业人员应注意观察避让，防止伤人。（11）、工地、住宿区严禁用明火取暖照明，严禁火灾事故发生。（12）、应做好施工现场安全保卫工作，采取必妥的防盗防火措施，遵守法律法规，协调与当地群众和政府170、的关系，采取各种措施，防止员工发生任何违法或妨碍治安的行为。（13）对当地群众礼貌相让，尊重当地群众的风俗习惯，保护当地群众的利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，避免对环境造成破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众的通行方便。（14）施工完后，在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。 5、文明施工技术措施（1）、施工围蔽：在施工期间，与既有道路相交处的施工边线设置围栏，围栏高度不小于2.5m。施工围栏和交通路口，夜间171、挂红灯，并保证施工在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、棚栏、警示信号标志，对工程实施保护和提供安全和方便。在施工现场设警示灯、限速标志和注意发全的提示牌。（2） 机具、材料管理： 1）、材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。材料堆放及半成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。 2）、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点172、。 3）、所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。 4）、在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。 5）、钢筋、袋装水泥存放应采取架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。 6）、大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责，并设警告标志。（3）、路况维护及路面卫生 1）、所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染道路。 2）、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才排入当地灌溉系统。 3）、施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生，施工便道经常保持湿润，防止扬灰污染。 6、雨季施工措施（1）、边坡173、开挖如遇阴雨天，现场可预备足够的雨蓬布，预防因下雨使开挖好而未喷有机基材的边坡淋雨或防止刚喷射而未达到初疑的有机基材面层破坏。（2）、雨季施工，应加强巡视，对冲击边坡汇水进行引流，以免造成边坡失稳。（3）、做好现场场地的排水工作，排水坡度应不小于3，并能防止四邻地区的水流入。凡能积水的区域应填平。（4）、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。雨后必须先检查电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患，经检查确无问题后，方可合闸施工。（5）、雨季应停止高切坡土石方的开挖工作。五、安全技术措施1、坍塌事故预防措施（1）、为防止边坡坍塌，在施工技术中，回填土石方时应分层174、回填分层碾压密实，施工中应随时检查边坡情况。如果发现基边坡有显著变形或裂缝，须立即停止土石方回填施工，通知项目安全员及技术负责人，对边坡进行处理加固并确认安全后方可恢复施工。 （2）、做好现场的排、降、截、止水，保证现场排水通畅，避免浸湿路基及边坡，造成坍塌。（3）、对边坡进行监控，及时掌握岩层和支护结构的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和路基的变形情况将观测值与设计计算值进行对比和分析。2、高处坠落事故预防措施（1）、为防止作业人员上下边坡时坠落，应由马道梯上下，同时作业人员上下时须拴安全绳，该安全绳须安装差速防坠器。（2）、所有没有作业的机械设备及工具均放置在安全位置，防止滑落。3、机械175、伤害事故预防措施（1）、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。（2）、按照建筑施工临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。（3）、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。（4）、现场使用的圆盘锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。（5）、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。（6）、混凝土搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保176、险绳。（7）、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。（8）、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。（9）、操作起重机械、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。（10）、操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。（11）、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。（12）、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。（13）、各种机械设177、备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。 4、触电事故预防措施（1）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。（2）、用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，坡面处理用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。地上电缆必须架空2.5m以上，严禁拖地及压土中，坑内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。（3）、必须使用标准电闸箱：严禁使用自行拼装的木质电闸箱，闸箱必须做接地保护，实现三相五线制，漏电保护必须灵敏有效。 严禁用照明线代替电缆使178、用，用电线路严禁私拉乱设，电缆必须架空或做埋地保护。（4）、 用电设备必须严格做接地或接零保护且安装漏电保护器，各用电设备必须分闸，严禁一闸多用。必须做到“一机一闸一箱一漏保”。（5）、 电缆、电线必须绝缘，并采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，一般线路应沿坑壁敷设。（6）、电工操作人员应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。（7）、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。（8）、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金179、属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或埋地，破皮老化线路不准使用。5、车辆伤害预防措施（1）、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。（2）、人员在场内机动车道应避免右侧行走，并做到不成排结队有碍交通；避让车辆时，应不避让于两车交会之中，不站于旁有堆物无法退让的死角。（3）、严禁翻斗车、自卸车车厢载人；（4）、严禁货物混装，车辆载货严禁超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳180、跌落伤人。（5）、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车、在狭窄场地行驶时应有专人指挥。（6）、现场行车进出场要减速，并做到四慢：道路情况不明要慢；线路不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、基坑边沿、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。（7）、乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要防止车辆起动和刹车时跌倒。（8）、装卸车作业时，若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。（9）、在临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及在道路中的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施。（10）、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆，牵引物体时物体上不得有人，人员不得进入车与牵引物体之间，坡道181、上牵引时，车和牵引物体下方不得有人作业和停留。牵引前要检查确保牵引用的钢丝绳满足安全要求，并有专人指挥。6、淹溺事故预防措施（1）、为防止边坡坡壁涌水，当坡壁或基底有涌水现象发生时，一般应暂停施工，人不准下坑，随时加强对坡壁涌水情况的观察，发现异常先脱离危险后及时采取处理措施。（2）、用潜水泵抽水时，基本上抽干基底中的积水后，作业人员才能下至基底中进行施工作业。（3）、在容易发生溺水事故的场地（泥浆池、集水坑等）设置围栏、警示标识，夜间发光标识等。（4）、保证日常的安全巡视，禁止非工作人员进入施工现场，对存在溺水危险区域的防护、标识进行检查，发现隐患及时处理；（5）、加强安全教育，指导工人学习182、急救法和其他安全救护、自我防护措施。 7、物体打击事故预防措施（1）、为防止物体打击，现场作业人员一定要戴好安全帽。（2）、基坑边设置高出地面30cm的挡板，弃土和工具等放置在基坑外，挖出的土方应及时运离基坑，不得堆放在基坑四周1m范围内。（3）、施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。（4）、作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。 8、滑坡事故的防护措施施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息进行动态监测。对地质有出入的应联系设计、地勘部门进行相应设计修改。高切坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面183、，对于一些特殊可酌情增设观测断面。充分考虑季节性气候对高切坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高切坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟、截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施184、工方案施工，特别是机械破碎施工，必须严加控制，并按照要求做好各种飞石措施。严格实行奖罚措施制度，对违反高切坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。六、高切坡施工安全措施 1、高边坡开挖安全措施（1）、土、石方开挖应严格按照自上而下，先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁将坡面挖成反坡。（2）、滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察，严防塌方。（3）、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、水管等附近开挖时，安排专人到现场监控、指导作业。（4）、对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行185、处理。（5）、对开挖的掌子面要进行全面检查，发现有松动的岩石散落在坡面上、路边不稳定的石块要及时清除。如出现不稳定的危岩体，要及时报告现场的监理工程师，进行技术处理。（6）、机械作业需持证上岗，并应设专人指挥。（7）、高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护措施。（8）、要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后再削坡的施工方法。（9）、削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。（10）、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显的安全警示外，还应派专人在现场监护。（11186、）、随着开挖高边坡的进行，一定要跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。做到边开挖边防护，禁止挖完第三层，再防护第一层。（12）、高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。（13）、进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。（14）、施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。对风化危石要及时清除。（15）、进入工作面的临时机械行走道187、路，其宽度、坡度、转弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。（16）、在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。（17）、严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。 2、高边坡防护安全措施（1）、边坡防护作业，须按规范要求搭设牢固的脚手架。脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。（2）、砌石作业必须自上而下进行。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应牢固，并设防滑条。（3）、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在坡面上行走，上188、下必须用爬梯，作业在脚手架上进行。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。（4）、边坡支护应紧跟开挖进度进行，以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层，必须进行相关防护后才能挖下一层。（5）、施工前，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。（6）、边坡支护应在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必须牢固，并确保满足作业操作或承重荷载要求，承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。（7）、在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚杆和喷射等作业有机基材作业时，要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。（8）189、作业人员在进行有机基材喷护作业时，必须正确佩戴劳保用品。（9）、向锚杆孔注浆时，注浆罐内保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。（10）、检验锚杆锚固力时，拉力计必须固定牢靠；拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；锚杆杆端一旦出现缩颈，应及时卸荷。 3、人员安全措施（1）、作业人员必须佩戴安全帽和绑系安全带。绑挂安全带的绳索应牢固的栓在树干或插固的钢钎上，绳索应垂直。不得同一安全桩上栓2根及以上的安全绳或在一根绳上栓2人及以上。（2）、作业发现有事故隐患时，应立即采取措施，消除隐患，必要时停止工作，待安全措施到位后才能作业。（3）、作业人员必须定期进行身体检查，诊190、断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。高处作业，严禁违章赤脚作业、酒后作业。（4）、在脚手架操作平台上面作业时，脚手架应设置防止人员坠落的防护栏杆。脚手架上的架板必须铺满，且牢固固定在脚手架上。 4、高边坡施工机械安全措施（1）、进入高切坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。（2）、施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认道路宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。（3）、施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径外工作，如必须在回转半径内191、工作时，必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。（4）、挖掘机工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。（5）、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎（履带）压在坚实的基础上。大型设备进入工作面，必须保证道路有足够的承载力。（6）、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。（7）、推土机在开山辟路时，要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作为辅助制动。（8）、运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高出车厢，要防止行进中掉石伤人。（9）、喷射机、注浆器192、等带压力工作的设备，均安装压力表和安全阀，并确保其灵敏可靠。（10）、施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15的斜坡上停放，夜间有专人看管。（11）、施工设备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行；禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。（12）、机械运转中不得上、下人。施工机械（运输车辆）驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。七、监测监控 1、观测目的及监测项目（1）、观测目的在深基坑的施工过程中，基坑内外的土体由原来的静止土压力状态向主动土压力状态转变，应力状态的改变引起的变形，即使采取支护措施，一定数量的变形193、总是难以避免的。这些变形包括：深基坑坑内土体的隆起，基坑支护结构以及周围土体的沉降和侧向位移。无论那种位移量超出了某种容许的范围，都将对基坑支护结构造成危害。因此，在深基坑施工过程中，只有对基坑支护结构、基坑周围的岩质进行综合、系统的监测，才能对工程情况有全面的了解，确保工程顺利进行。（2）、监测项目根据本工程的特点和安全等级从下表选择监测项目及内容序号基坑类别监测项目一级二级1（边坡）顶部水平位移应测应测2（边坡）顶部竖向位移应测应测3地下水位应测应测4周边地表竖向位移应测应测5周边建（构）筑物竖向位移应测应测6周边建（构）筑物水平位移应测宜测7周边建筑、地表裂缝应测应测8周边管线变形应测应194、测 2、基准点、监测点的布设与保护1）、基准点：基准点应设在边坡变形影响范围以外，通视条件良好并便于保存的稳定位置。在距深基坑边坡边缘10m外的坡顶设置位移观测基准点。2）、观测点：基坑坡顶的水平位移和垂直位移观测点沿基坑周边布置，考虑到本基坑较大，若过多布置观测点，则使当天的工作量过大，在定人定仪器的要求下，势必会影响监测质量，同时也增大了监测费用。综合考虑，观测点间距取20m，水平位移观测点同时作为垂直唯一的观测点。观测点采用钢钉设置在基坑边的返坡上。 3、监测方法（1）、仪器监测方法及精度要求：1）、初始值：边坡工程监测工作的准备工作应在边坡前完成。应在至少连续三次测得的数值基本一致后，195、才能将其确定为该项目的初始值。2）、坡顶垂直位移沉降观测: 观测仪器采用苏一光DSZ2水准仪FS1测微器及铟瓦水准标尺。采用二级水准测量进行观测，其精度指标为： 观测点测站高差中误差 0.5mm； 附合闭合差 0.3mm( n为测站点)。3）、坡顶水平位移：采用中海达TS121全站仪建立坐标系统，通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。观测点坐标中误差不大于1.0mm。4）、地下水位变化：通过水位观测井用水位计观测。水位计标尺最小读数不大于10mm。5）、坡体深层水平位移：在坡顶外土体中预埋测斜管，观测前测定管顶水平位移，然后以测斜管上部管口为相对基准点用测斜仪观测各深度处侧向位移。观测点精度不196、低于1mm。 （2）、监测要求：同一项目每次观测时，宜符合下列要求：1）、采用相同的观测路线和观测方法；2）、使用同一监测仪器和设备；3）、固定观测人员。（3）、巡视监测1）、边坡工程整个施工期内，每天均应进行巡视检查。 2）、边坡工程巡视检查宜包括以下内容：A、 支护结构a、支护结构成型质量；b、边坡有无裂缝出现；c、支护、锚杆有无较大变形；B、施工工况a、开挖后暴露的岩质情况与岩土勘察报告有无差异；b、边坡分段长度、分层厚度及锚杆设置是否与设计要求一致；c、场地地表水、地下水排放状况是否正常，边坡降水、回灌设施是否运转正常；d、边坡周边地面有无超载。C、周边环境a、周边管道有无破损、泄漏情197、况；b、周边建筑有无新增裂缝出现；c、周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；d、邻近边坡及建筑的施工变化情况。D、监测设施a、基准点、监测点完好状况；b、监测元件的完好及保护情况；c、有无影响观测工作的障碍物。E、 根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。3）、巡视检查以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。4）、对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况应做好记录。检查记录应及时整理，并与仪器监测数据进行综合分析。5）、巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设方及其他相关单位。4、监测频率（1）、坡顶水平位移监测：支护形成前，每天观198、测一次。边坡支护形成后一周后无明显位移时，可适当延长观测周期，每510d观测一次。（2）、坡顶垂直位移及建筑物沉降观测：在边坡降水时和在边坡岩层开挖过程中应每天观测一次。混凝土底板浇完10d以后，可每23d观测一次，直至地下室顶板完工和水位恢复。此后可每周观测一次至回填土完工。（3）、当出现下列情况之一时，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果：1）、监测项目的监测值达到报警标准；2）、监测项目的监测值变化量较大或速率加快；3）、边坡及周围环境中大量积水、长时间连续降雨、市政管线出现泄漏；4）、边坡附近地面荷载突然加大；5）、临近的建筑物或地199、面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重开裂。（4）、当出现危险事故等征兆时，应连续监测并应停止施工。 5、监控报警边坡及支护结构监控报警值以累计变化量和变化速率两个值控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限制。边坡坡顶水平位移报警值设为25mm，水平位移速率报警值设为连续三日大于2mm/d。周围建筑物报警值以累计变形量、变形速率、差异变形量并结合裂缝观测确定。本边坡周围建筑物沉降报警值设为15mm，倾斜报警值设为10mm，倾斜速率报警值设为连续三日大于1mm/d。当出现下列情况时，应立即报警：周围建筑物砌体部分出现宽度大于1.5mm的变形裂缝；附近地面出现宽度大于10mm的裂缝；监测报警措施：（200、1）、当实际监测值超过报警值时，立即口头通知监理单位，24小时内向监理单位提交一份书面监测成果，2天内提交监测简报，并与监理单位确定加密监测事宜。（2）、当实际监测值超过预警值时，应立即通知监理单位，由监理单位报告给设计、安检站等相关部门并协助分析原因；同时，根据合同约定进行加密监测。6、数据记录、处理及监测成果（1）、外业观测值和记事项目，必须在现场直接记录于观测记录表中。记录表中任何原始记录不得擦去或涂改，原始记录不得转抄。（2）、观测结果超过限差时，应进行重测。（3）、对各周期的观测数据及时处理，选取与实际变形情况接近或一致的参考系进行平差计算和精度评定。（4）、对变形的分析应将变形大小201、和变形速率结合起来，考察其发展的趋势，并做出预报。（5）、提交当日报表及监测报告。报表中一般包括以下内容：标题应标明监测内容、测试日期与时间、报告编号等。测试数据和成果应提供测点编号、初始值、本次测试值、较上次测试的增量值、变化速率等。对监测值的发展及变化情况进行分析和评述，当接近报警值时应及时通报现场经理、施工人员，提请有关部门关注。监测报告应包括以下内容：1）、工程概况；2）、监测项目；3）、各测点布置图；4）、采用仪器和监测方法；5）、监测数据处理方法；6）、监测期间的工况；7）、监测成果的过程曲线及发展变化情况评述；8）、监测结果及评价。7、监测仪器 主要监测设备表序号产品名称制 造 202、厂检定/校准周期备注1全站仪，ZTS-121R1年自有2水准仪,DSZ2-A321年自有3水准仪, SDL301年自有4测斜仪, RQBF-698A3年自有5钢尺水位计，SWJ-901年自有6频率读数仪 406A1年自有7钻机1台 XY-100型-自有八、应急预案为做好本工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下应急预案： 1、安全事故应急体系（1）、事故应急处理原则 1）、救人高于一切； 2）、施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救； 3）、局部服从全局，下级服从上级； 4）、分级负责，密切配合； 5）、最大限度的减少损失，防止和减轻次生损203、失。（2）、应急组织体系如下图所示。组长：副组长：抢险救援组 安全疏散组 现场救护组 现场警戒组 善后安置组 机动组 施工应急组织体系（3）应急救援组人员表救援组名称序号姓名联系电话组长1副组长234抢险救援组56安全疏散组78现场救护组910现场警戒组1112善后安置组1314机动组1516 2、应急救援领导小组及职责（1）、项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。副组长负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，组长不在或授权时，副组长按序行使组长的权力。（2）、组长（副组长）职责 1）、及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及204、处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令。 2）、审定并签发本项目应急预案。 3）、下达预警和预警解除令。 4）、下达本项目应急预案启动和终止指令。 5）、负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。 6）、检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。 7）、负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。 8）、负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。（3）、各应急救援工作小组及职责 1）、抢险救援组：负责现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区域的洗205、消工作，及时控制危险源。 2）、安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。接警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离。员工疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员。并根据各部门负责人提供的工作人数及访客登记资料核查人员情况，承包商与访问客人的疏散由负责接待部门负责人指派专人护送至安全区域。安全撤离后，防止员工未经许可重返事故现场。 3）、现场救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，负责护送重伤员到相应医院救治。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大。 4）、现场警戒组：负责隔离事故现场、保护事故现场事故，206、禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。 5）、善后安置组：根据人员伤亡或失踪情况，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等事宜。 6）、机动组：负责对主要运输道路进行疏导及后勤保障，并协助其它组开展抢险救援工作。 3、应急处理程序（1）、施工队若发生高切坡人员、机械设备倾覆等安全事故，现场监控的专职安全员应立即向项目部领导简要汇报人员伤害和机械损伤情况、事故经过。事故现场应立即停止施工作业，组织人员进行救助，必须分秒必争。（2）、如果是机械倾覆应先打开门窗救出遇险人员，离开受损设备至安全距离，根据伤员受伤情况立即对受伤人员进行科学的救治处理，对受损机207、械设备要及时判断有无起火、爆炸发生的危险，确定无这类危险后对其进行合理处置，尽可能的减小受损程度和继发事故，同时施工现场领导和专职安全员应立即组织人员保护好事故现场。（3）、项目部领导应立即赶到事故现场组织抢救工作，交通联络人员应立即把救护器材和药品送到现场，抢救人员和药品保管员应各就各位。（4）、项目部经理根据人员受伤情况决定就近送医或者送两江新区人民医院，由项目部驾驶员负责运送，抢救人员随车护送，外部联络人员应尽早与医院抢救室联系，确定抢救方案。（5）、上述方法必须由现场人员操作，直至维持到医务人员的到来或送至医院，切勿围观，以免延误抢救的最佳时机。（6）、事故发生后，事故现场有关人员应当208、立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，并对事故现场进行保护、拍照、记录、积极配合、协助调查.事故调查处理按事故、事件调查处理和报告管理程序及相关规程规范、法律法规要求执行。 4、安全事故紧急处理措施（1）、触电事故应急处置 1）、截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该电源漏电。 2）、若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拔离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过209、伤者腋下或腿部，把伤者托离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拔开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 3）、如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 4）、若伤者曾经昏迷、身体着烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 5）、高坡上出现触电事故时，应立即截断电源，把伤者抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 6）、现场抢救触电者的原则：迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒抢救触电者脱离电源；就地必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢210、救，就生率90左右。10分钟以内抢救，就生率6.15希望甚微；准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百分之一希望就要近百分之百努力抢救。（2）、坍塌事故应急处理 1）、坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在半个小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。 2）、事故现场周围应设警戒线。 3）、统一指挥、密211、切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 4）、以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。 5）、讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。 6）、救人第一原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。 7）、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。 8）、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利212、于事故处理，防止证据遗失。 9）、自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。（3）、机械伤害事故引起人员伤亡的处置： 1）、迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。 2）、划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 3）、抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生213、人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量出血：、立即联系120、急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。、外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。、骨折：注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。一般性外伤：、视伤情送往医院，防止破伤风。、轻微内伤，送医院检查。制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。（4）、高处坠落伤害事故应急处置：事故发生后，要分清轻、重、缓、急，在事故现场处理受伤人员时，要沉着、果断、准确、细致，保214、护好事故现场，现场有经验的人员要立即对受伤人员作出诊断，对伤势情况作出简单处理，派车立即送往就近医院进行抢救，相关人员陪同，以便说明伤员的伤势情况。 5、预案管理（1）、培训 1）、根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。 2）、培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。（2）、演练项目部按照架设的事故情景，每季度至少组织一次现场实习演练，将演练方案及经过记录在案。 6、现场恢复现场恢复是在事215、故被控制后进行的短期恢复，是一个应急任务的结束进入到另一个工作阶段，将现场恢复到一个基本稳定的状态。项目部应急救援领导小组应参照以往经验，仔细分析现场恢复过程中可能发生的危险，采取针对性安全措施，设法消除潜在的安全隐患，避免事故的再次发生。现场恢复后应急救援领导小组宣布应急救援行动结束，恢复正常的工作状态。 7、应急预案组织流程网络图第六章 劳动力计划一、专职安全管理人员 成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人及专职安全生产管理人员为副组长，各施工队队长及各作业班长为组员的安全领导小组，项目部及施工队设置专职安全员，各作业班组设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。本工程的专职安全216、生产管理人员由何强、何正明、邹平三人组成，全面实施施工现场的监督管理。 1、专业化施工队伍的作业人员必须具备有劳动部门颁发的特种作业许可证。 2、根据工程进展情况及时调整劳务用工计划，确保特殊季节劳务人员数量。 3、及时统计劳务人员基本信息，及时与工程所在地公安机关、劳动部门沟通办理相关手续。 4、定期对劳务人员进行安全教育，按时对劳务人员发放劳保用品。 5、按时对劳务人员工资进行结算，不准拖欠农民工工资。二、劳务力计划 高挖深填施工主要包括土石方开挖、回填、借土回填、碾压平整、边坡支护、平台与坡脚边坡截排水、护脚与护面挡墙施工等，相应的主要劳动力计划如表所示。在施工过程中，各工种劳动力根据现场实际需要进行配置。 劳动力计划表 单位： 人序号主要工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水 土方回填 边坡支护1钢筋工42模板工83混凝土工84普工41585电工111特殊工种6维修工1117机械操作工144特殊工种8司机驾驶员2049架子工6特殊工种10喷射工411钻工412压浆工2三、安全管理人员计划序号姓名持证名称岗位证书编号备注1安全负责人2安全管理人员3安全管理人员4架子工5架子工6钢筋工7水电工8水电工9钢筋工10挖掘机11推土机12压路机13挖掘机