1、学校新建锅炉房采暖系统工程土方、管道安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 施工组织设计一、工程慨况和施工特点:1、工程慨况：本工程位于开发区供热系统管网。xx市经济开发区xx学院急需要供热，因考虑城市设施远期规划，经研究，在学院内新建锅炉房采暖系统，满足学院供热。技术规范：管道施工及验收执行中华人民共和国国家标准给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）。玻璃钢夹砂管到施工及验收可参照执行新疆玻璃钢制品有限公司企业标准玻璃钢管道施工及验收规范（Q/XB0615-1999）。二。2、施工准备工作（表格） 三，施工方案总体施工方案，先土方，后安装管道，再隐蔽验收，再回填土方“。土方开挖，采用机械开挖，预留300MM厚入工清楚。经地址勘察部门验收合格后方可进行下道工序施工。1、施工单位应编制施工组织设计，经业主监理会签字、后实行。2、给水管道，道的水平面，高程控制系统及导线专点，在施工前由建设单位组织有关于部门向施工单位”交桩”，施工单位进行复制，并以书面形式提交施工单位，施工单位核实其位置及高程。3、本工程的起点和绺点在过程完工后采用不透水材料进行封堵，待下段施工时进行拆除封堵材料。4、施工进度计划：开工时进行拆除封堵材料。施工进度计划：开工日期xx年月日，竣工日期：xx年3、月日。四，技术要求1，土方及基础工程：（1）施工顺序：定位，放线验线基坑开挖验槽处理浇注基础（管道安装）拆模回填土。（2）土方工程a，施工方案：根据实际情况，采用机械挖基槽，挖至合适高程，余300MM采用人工清理，以保证持力层不被扰动。b，施工组织：本工程土方开挖采用1台W100型反铲挖土机进行开挖，五吨自卸车运土。基坑底面周遍留出0。5M工作面，挖土边坡系数为1：0，5经计算本过程采用1台W100型反铲挖土机进行开挖，配备自卸车4辆，工期25天。c，施工眼点及技术措施：基坑开挖浓度控制在挖土过程中可用水准仪随时测量，避免超深开挖，且应注意以下几项:(1)开挖之前应该检查各定位线桩有无走动现象4、，并根据图纸稞轴线位置，尺寸是否正确，在挖土过程中应该及时测量控制挖土浓度。基坑开挖应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入槽内，以免引起塌方或基土遭到破坏。（3）开挖土方堆置地点离坑边应在1M以外，堆置高度=1，5。（4）基土开挖时，严禁扰动基底土层，为此要加紧测量，一防超挖。（5）在挖土过程中和雨后复工时，应随时仔细检查土壁稳定和支撑牢固情况，发现问题要及时采取补救措施，防止塌方伤人。（6）在开挖中注意保护电缆，水暖管道，影响施工及时与甲方或有关单位联系，经查看处理后，方可继续施工。（7）检查验槽：检查基坑轴线位置，尺寸，标高是否符合设计要求。会同设计部门及有关单位进行验槽。（8）基坑5、开挖完毕后，应会同甲方，设计单位，质量监督部门检查，验收，并作出隐蔽工程记录。（3）砖砌阀门井，排气井工程：a，砌筑前应先检查井室，基础的轴线标高是否正确，确信无误后方可施工。b，阀门井砖砌全采用“三一”砌砖法。c，砌筑圆形检查井时，其最小灰缝控制在5MM，大灰缝15MM，必要时该剔砖，以保证砌筑质量。d,砌筑检查井时要随时检查砌体内外的平整度，垂直度，水平会风平整度，砖强度，砂浆强度，灰浆饱满度。e,砖砌阀门井时砖应提前浇水湿润，严禁干砖止墙。f,每座阀门井砌筑前仔细摆砖撂底，确保每层砖上下错缝。g,砌筑时应严格控制予留洞口的尺寸及标高位置h,圆形阀门井因壁厚为240MM，故宜逐层采用满丁砌6、法。i,验收合格后要及时抹防水砂浆面层20MM厚，然后刷FCS55-53氰凝防腐涂料一底两面。（4）钢筋砼工程：a,摸板：浇水摸板应具有足够的强度，刚度，安装摸板必须保证结构正确，尺寸准确，接缝严密。b，钢筋：钢筋品种，规格应符合设计及施工规范要求，且在施工前作复试，合格后方可使用，加的钢筋分类堆放，作好标识，钢筋梆扎时须按图纸及设计进行布筋梆扎，间距正确，规格准确。C，砼：所用砂、石应进行化验并符合设计及施工规范要求，水泥应有产品出厂合格证，并应具有合格复试报告，严禁不合格水泥进入施工现场。砼搅拌应严格控制配合比每盘过称，作到计量准确，拌和均匀，随伴随用。所有砼构件及予制作应及时洒水养护，所7、用计量仪表必须技验精确，并有技验合格证，施工用水须使用饮用水，砼的拌制和浇筑按下列规定进行检查：1、检查砼的级配及重量，每一工作的组织最少两次。1，检查砼在拌制地点及浇筑地点的塌落度，每一工作班次至少二次。3，砼搅拌时应随时检查，拌合时间不少欲分钟。4，注意砼养护，砼表面应用草袋覆盖并洒水养护，砼表面湿度不小于百分之95，养护不少欲28天。（5）管道安装工程：（1）管材与管件的现场检验1#玻璃钢管运货至现场后要及时组织卸管，并进行初步检验，如发现有损坏的管材管件，要将其挑出单独摆放，请监理工程师确认。2#玻璃钢夹砂管在安装前应进行承口与插口的管径量测，并编写记录，进行公差配合。管材与承插口的工8、作面，必须表面平整，尺寸准确，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。3#管材内壁应光滑，清洁。没有划伤及其它缺陷。不允许有气泡，裂口及明显的凹陷，杂质，颜色不匀，分解变色等。管端头应切割平整并与管轴线垂直，误差不超过3MM，4#管件内外壁应光滑，无裂纹，气泡，脱皮及严重的冷斑，明显的杂质以及色泽不均，分解变色等缺陷。管件的壁厚应不小于主管的壁厚，接口补强层厚度应不小于所用管道壁厚应不小于主管的壁厚，借口补强层厚度应不小于所用管道壁厚的1，5倍，补强层宽度不小于接头以外300MM。（2）橡胶圈的检验及保存1#胶圈不应有气孔，裂纹，重皮及接缝。2#橡胶圈保存在5-40度的现场库房内，不应受阳光照射9、，现场随用随取，不用的装在袋内，当日用不完的要收回。3#橡胶圈不得与溶解橡胶的溶剂（油类，苯类等）以及对橡胶有害的酸，碱，盐等物质放在一起，更不得与以上物质接触。4#橡胶圈保存中，不应使其受挤压，一面变形。当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放如承口内时，要有专人负责收获，验货，保管，以防止橡胶圈遗失。（3）玻璃钢管卸车管道卸管时应用专用吊具，小心吊放，按指定位置卸车，卸车地点应平整，下部不得有尖锐硬物，层高为一层。（4）布管1#布管采用吊车卸车摆放2#布管时管道承口必须迎向水流方向。3#布管时管道距沟边大于2M以外，地面要平坦，严禁将管道摆放在尖锐的硬物上，所有布放管道必须加以稳固，防止滚动。（510、）组对安装1#检查管材，管件及橡胶圈的质量，并准备相应作业项目工卡具。当连接的管子要切断时，管口平整且垂直管轴线，误差不超过3MM。由原供货厂在断口端重新加工插口，或将事先准备好的插口粘接在断口上，并按要求进行补强，补强层厚度不小于管道壁厚的1，5倍，补强层宽度不小于接头以外300MM，然后再进行连接。2#清理：将插口上的橡胶圈沟槽，承口端面工作面及橡胶圈用砂轮，砂纸，大布清理干净，不得有土或其它杂物且承插表面不得有影响安装质量凸起物。3#上胶圈：将橡胶圈正确安装有橡胶沟槽中，不得扭曲。4#刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端表面上，但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内；润11、滑剂可采用食用油，禁止用黄油或其它类做润滑剂。5#本工程管道组对安装采用平行拉倒链的对口安装方法组对安装。6#管道在组对前应在管道接头上挖一宽400MM，深100MM工作坑。避免承插口处承受管道的重量，接口安装后用垫层材料把操作坑回填好，使管道整体形成连续支撑。7#管道安装：被连接的管道要找直，用龙门吊架和倒链吊起对准成一直线，再用导线两侧面、均地将插口插入承口中的标线位置，安装用力时要均匀，尤其是管端进入第一密封圈时要特别注意。8#安装好的管线每天下班前要将管口封口堵好，防止尘土及异物进入。9#组对安装参数伸缩间隙017MM，中心线允许偏差+-20MM，伸缩间隙的预留，要根据产品说明书中规定12、，视环境温度进行确定。10#安装后管道管壁不得出现隆起扁平及其它突变现象。11，对接管道时，应使被安装管子与已安装的管子处于一条直线上。插口插入若明显感到阻力增大，应拔出管子检查，调整，重新安装。12，如果管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。13，检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。14，安装完经自检合格后应及时向现场监理工程师报检，检验合格后做好隐蔽工程检查记录，交付回填队伍进行胸腔土分层夯填，应两侧平起法夯填，夯填质量必须符合设计及规范要求（管口5CM处先不回填，等试压合格后再回填）。（6），管道附件安装（1）阀门安装1#阀门安13、装前应该对阀门型号，规格是否正确，零部件有无破损等。2#阀门安装前应内外无杂物，盘根高度，深度符合要求，开关灵活并注明启闭方向。4#当口径小于300MM上时，阀门底部应设砼基础。（2）法兰安装1#法兰安装平面必须铲刷光洁。2#法兰安装时必须检查凹凸是否切合，检查法兰用的螺栓，螺母，垫片等的规格。螺栓螺母的配合是否灵活。3#法兰的螺栓为垂直方向时，螺母应在上方。4#安装时，螺纹处应涂抹黄油。5#法兰对接应平整，紧密，受力均匀螺栓应对称扭紧，所有螺母在同一侧面上。（7）管道试压1#试压总体安排2#玻璃夹砂管道主干管的水压试验，应遵循给排水管理工程施工及验收规范（GB50268-97）。PNO。8M14、Pa的管道，试验压力为1，2MPa。3#管道试压分段长度一般为2-4KM，本工程试压以阀井为界，共分5个试压段进行试压。4#管道水压试验应洁净水，试压用水从孔雀河拉运。1试压准备：2管区内回填土除接头外已回填至管顶0，5M以上。3关闭干线上主阀门。4管道上所有的接头及损伤部位均修补完成，且固定、公完结，5管道上的支墩，支架，拖拉墩，后背等已达到设计强度。6对管道试压有影响的设备，障碍物等已清除或隔离。7试压设备和排水设施已做好准备。8试验用的压力表已经过校验，精度不小于1，5级。9试压方案已批准并已进行技术交底。1.管道试压2.试压期间，后背，支撑，管端附近不得站人。3.试压期间，严禁对管道进15、行敲打，修补和拧紧螺栓等操作，以防伤人。4.试压期间，连通闸阀均应打开。试压后各试验管段之间的接合部连接应保证质量，并留待管水检查后再予以回填。5.压力表应安在试压段线最低处。每个试压段压力表不少于2块。6.管道升压进，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力机计表针摆动，不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。加压应分级进行，第一级为试验压力的50%，以后每10%为一级，每升一级应检查后背，支墩，管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。7.水压升至试验压力后，保持恒压min，进行检查如无借口，管身、破损及漏水现象，压力下降在规范允许偏范围内，为该管道强度试验合格。8.管道强度试验合格后，16、卸压至0，8MPa,稳压30min，如无渗漏，压降不超过允许偏差值，则应管道严密性试验合格，实验合格后，应作好各种试验记录，并在现场请监理和甲方代表签字认可。6回填时应符合下列规定：（1）回填土料一般采用原土，但不能采用淤泥，冻土，盐渍土，盐胀土等。（2）槽底至管顶以上0，5M范围内不得含有机物，冻土以及大雨50MM的砖，石等硬块。在管外壁周边0，2M范围内应采用中粗砂回填，最大粒5MM，含水率3-5%。（3）应根据回填土的性质采用合适的压实工具，将回填土的含水率控制在最优含水率附近。（4）管道两侧和管顶以上0，5m范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。回填其它部位，17、也应均匀进行，不得集中堆入。（5）管道及基础之间的三角区人工用木夯夯填实，压实时应两侧对称进行，且不得使管道位移和损伤。（6）回填压实逐层进行，且不得损伤管道。（7）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压力实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，合格后放能进入下一道工序。（8）管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。（9）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。（10）基槽底至管顶密实度要求95%，管顶至管顶上500mm范围实度要求90-95%，管顶上500mm至于、地面密实度要求85%，密实度的测定应由具有相应资质的实验单位现场取样及测定合格后，放可进行18、下道工序的施工。四，质量保证措施1，在公司经理的统一领导，主管副经理的落实下，实行总工负责制的质量保证体系。2，主管技术工作的副经理分管质量工作，组织工程质量大检查。3，总工全面负责工程质量，实行工程质量否决权。4，技术科设有科长，副科长和质量检查员。5，以项目经理为核心，总工负责制。技术员，质检员，工段长，班组长参加的质量保证体系。6，从公司的质量保证体系到项目部的质量保证体系，层层制定岗位责任制，鉴定质量保证书，并建立质量检查员监督档案。五，安全，环抱技术措施：1，安全保证措施：（1）成立以项目经理为首的安全体系，建立安全管理制度，确保施工安全市郊运行。（2）施工现场做到安全第一，文明施工19、，设置安全标志并设兼职安全员巡回检查，如发现有违反安全制度及规定者要严厉制止加以处罚，做好书面记录。（3）坚持每日班前安全讲话制度，做到日讲话，周检查，月评比。安全讲后，安全检查工伤及交通事故有记录。（4）管沟底及边坡作业时，土建及安装应互相配合，相互提醒，施工前将管沟边松动的土方及大石块清除，严防管边土壤滚动，碰撞和高处落石伤人。（5）在管道下沟布管，组对安装时沟边要设专人对施工段做巡回安全检查，如发现管沟边坡有不安全隐患，要及时处理后放可施工，并做好书面记录。（6）交通运输，施工机具管理：运输掉路应保证句出坚实，边坡稳定，急弯，陡坡，狭路等地段应设置标志，车辆在施工区域内行驶，时速不得超过20、20km/h，在会车，弯道段行驶不得超过10km/h，严禁强超，强会和擅自开出车道不按交通法规执行。（7）车辆，设备有专人负责，勤检查，勤保养，保证运转正常，严禁带病作业或超载运行。2，环保措施：（1）开工前应对开挖作业和施工过程中的植被破坏面积加以控制，应按照有关规定加以控制。（2）严防在管沟开挖中对油，气管造成破坏泄露，开时应在油气管3m范围采用人工开挖，并做好油气管的保护工作。（3）施工现场各种机械设备需要维修保养时，操作手应先准备好盆和桶，将废油回收到指定地点贮存。维修现场如发现滴漏现象，及时进行清理，施工现场严禁废油随处乱扔或燃烧，污染环境，应派专人负责管理此项工作。（4）对施工过程21、中的粉尘和临时施工便道上行驶的设备造成的粉尘，主要采取减速行驶措施，使粉尘控制在最低限度。（5）对水泥等易被分散的原料，应放在防风雨临时设施内或加盖防风，防雨蓬布，减少粉尘飞扬。（6）固体飞舞的处置：a,焊条头的回收由施工班组的组长负责监督管理一、工程概况环境与灾害监测预报小卫星星座运行管理与灾害应用系统热力站工程。工程编号为JT09C244。热力站位于地下一层，站内梁下净空高3.5m，地面垫层厚200mm。设计以站内地坪为0.00（建筑设计-3.7米），站内设一个空调系统，为办公楼供暖，总供暖面积为14036m，采暖季热负荷为1270KW。系统最高距热力站地面标高33米，补水定压由制冷站提供22、。环境与灾害监测预报小卫星星座运行管理与灾害应用系统热力外线工程。工程编号为JT09C263。本工程起点接自百子湾一号经济适用房仓储路热力外线工程12#节点，终点至国家灾害中心热力站。管线全长64米，其中：DN150管线全长15米，DN125管线全长14米，DN100管线全长35米。敷设方式：直埋敷设。供回水方向：西供东回。补偿方式：自然补偿。保温及防腐：检查室内热水管道采用高温玻璃棉保温，做法见RDBW04；检查室内管道采用无机富锌底漆和聚氨脂面漆防腐。直埋段采用符合高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T1142000）标准的预制直埋保温管二、编制依据2.1环境与灾害监测预23、报小卫星星座运行管理与灾害应用系统热力站工程设计图纸（工程编号：JT09C244）环境与灾害监测预报小卫星星座运行管理与灾害应用系统热力外线工程设计图纸（工程编号：JT09C263）2.2工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）2.3城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-xx）2.4工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ12689）2.5建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.6现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）2.7压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）2.8建筑电气工程施工质量验收规范24、（GB503032002）2.9电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254GB50257）2.10建筑安装工程质量检验评定统一标准2.11相关文件、规范及技术标准三、工程施工特点和关键点分析3.1工程建设意义重大本工程为环境与灾害监测预报小卫星星座运行管理与灾害应用系统热力站工程，工程量大工期紧，工程的好坏影响力较大；承担此项热力工程的建设施工，任务艰巨，责任重大。3.2施工现场情况施工部署时，合理地选择施工方案和施工机械以及科学的施工部署，多层面作业，使工程有序进行，完全满足工期要求；采取多作业面流水施工组织，提前做好各种施工机械配置和材料计划，按计划加工采购、及时组织进场，确保施工顺利25、。3.3工程专业多，组织管理任务重本工程包括土建工程、电气工程、自控工程和热机工程，属于多种专业施工。各专业工期交叉多，要科学合理安排施工顺序，加大管理协调力度，为此，我们专门设立了协调部门，组织协调施工进度。3.4工程质量要求高，协调要求高由于本工程质量要求高、工期短的情况下，为确保工程优质按期的完成，在施工过程中协调工作的好坏至关重要。协调工作量大，施工管理任务重，为此设立专门的工程指挥部，建立健全施工管理工作程序和各项规章制度；以大局为重的良好的工作作风和较高的职业道德水准与相关单位予以充分的合作，建立起融洽和谐的工作关系，全力配合建设单位统一协调调度，保证该项工程施工正常进行。四、施工26、前准备工作4.1现场准备开工前先探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线）4.1.2根据进场时的现场情况，进行正式施工前的准备工作4.1.3在工程开工前，项目部将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报建设单位审批4.1.4根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作4.1.5根据不同施工阶段和各专业事工对场地和施工条件的不同需求，做好各阶段现场平面布置4.1.6组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作4.1.7在工地现场以外，为民工建好生27、活区，其标准满足市政府有关部门的生活和卫生标准4.2技术准备4.2.1图纸会审在接收到工程图纸和有关设计文件后，项目部将迅速组织工程技术人员认真核对图纸及其它文件中的尺寸，了解设计意图，查阅及理解建设单位、设计单位所提供的规范、设计资料和要求，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误以及坐标、尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由建设单位转交设计单位，并组织召开图纸会审会，做好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。4.2.2施工组织设计编制项目部将于合同签订后一个星期内提交施工组织设计报28、监理审批。（1）技术方案临时工程及其后的拆除方案；对永久工程各部分拟采用的施工方案的简略说明；施工现场内所采用的机械及运输设备，注明机械的布置位置、型号、规格、数量等；临时通道及工作空间的要求；各施工阶段现场平面布置图；其他需要说明的问题。（2）现场施工组织资料工程工作人员、工地管理人员、技术协助人员的数目和职位及管理程序；当现场施工组织因资源分配安排而有所变动时，将修订的施工组织资料提交给监理。（3）施工进度计划编制进度计划横道图；工程实施过程中，及时提交周、月施工计划，经监理工程师审批后实施；当实施计划引起总计划的调整和变动时，将修订后的总计划提交监理工程师审批；施工进度计划包含人、机、料29、的计划及资金流量表。4.2.3施工方案编制计划（1）在各分项工程施工前，由各分项技术负责人根据施工图纸、现场实际情况、规范、图集、标准、法规等组织编制、优化施工方案，作为指导现场实际施工的依据。（2）提前编制工程施工组织设计并交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。（3）根据工程特点和进度计划，做好施工方案编制计划。4.2.4技术培训所有管理人员在开工1天内到位，以便组织学习招标文件及施工规范，了解掌握设计意图，进行图纸会审，组织工程情况交底、调试设备。开工前将工程所需的各种规范、图集、标准、30、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。为保证工程实施，我单位将安排自有技术工人投入施工生产，机械手、电焊工、电工持证上岗。根据工程项目开工计划，劳动力均在开工前到达施工现场，进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。（1）在本工程参施职工中，由总工程师牵头，各作业队和项目部各部室积极配合，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。（2）在施工过程中，由总工程师牵头，项目部技术、质量人员配合，不定期组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使参施员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的31、影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。（3）不定期由技术、质量部门组织本工程人员学习建设单位对工程的质量要求和我单位对本工程质量做出的承诺以及单位有关质量管理的各种规章制度，统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。4.3物资准备4.3.1根据施工图纸和进度计划的要求，项目部制定物资采购、供应计划，并以此落实各项物资的加工订货和材料的到场跟踪4.3.2工程开工前，完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后分期分批组织进场。施工前应完成水泥等规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资报告单4.3.3各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场32、，具体内容详见主要施工周转材料用量计划表。各种大型施工设备和运输机械详见主要施工机械表4.3.4材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识五、施工工艺及要求热力站5.1管道和设备安装的工艺要求5.1.1站内设备就位应在基础混凝土达到设计强度80%以后进行；5.1.2地脚螺栓端部锚固环的外缘与留孔洞壁和底面的距离不得小于15mm，灌注地脚螺栓用的细石混凝土标号应高于基础的标号一级；5.1.3水泵安装应符合下列要求水泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高；设备不应有缺件、锈蚀、损坏等缺陷，管口保护物和堵盖应完好，出厂时已装配、调试完善的部位无被随意拆卸的迹象；3台及3台以上的同型号水泵并列安装时33、，其轴线标高允许差5mm，两台以下的允许偏差为10mm。5.1.4换热器、贮水箱安装应按规定并符合以下要求支架安装应平直、牢固、位置正确；应按设计或产品说明书的坡度、坡向安装；水箱的底面安装前应检查油漆质量，缺陷应作处理。5.1.5安装管道应符合以下要求管子安装前必须除锈防腐，并保持防腐层完整无破损；管道穿越墙壁和楼板时，应配合土建工程预埋套管或预留洞口；同在一个房间内的同类设备、管道附件等应分别安装在同一中心线和同一高度上；管道并排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分管间距应与直线部分相等；在水平管道上装设阀门及类似阀门的管件，当DN125mm时，阀门两侧应设支架；在垂直管道上安装时阀门上部34、的管道应设吊架或支托。5.1.6站内管道水平安装的支架间距，在设计无规定时，不得大于下表的距离公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400支架间距（m） 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 8.5 9.0 9.0 阀门安装应符合以下要求安装前要按设计规定对型号、外观检查应无缺陷，并清除阀口的封闭物（或挡片）和其他杂物，进行清洗、检查和调整，达到灵活可靠，无卡滞现象，开关程度指示标志应准确；阀门的开关手轮应置于便于操作的位置；阀门应在关闭状态下进行安装；集群安装的阀门按整齐35、美观、便于操作的原则进行排列；不得用阀门手轮作为吊装的承重点。5.1.8焊接作业应符合以下要求管道上焊缝的位置应合理选择，避开应力集中区域；钢管及管件焊接时，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接不得少于两层，接口应考虑焊接顺序和方法，防止产生附加应力；多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀地焊透，但不得烧穿，个层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.81.2倍，不允许在非焊接面上引弧，每层焊完之后应清除溶渣打飞溅物等附着物，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊，不合格部位应采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修不得超过两次。5.1.9通用组装件安装的工艺要求分集水器安装应符合下列要36、求：a.安装时应在设备两端设支架；b.设备本体上均应装设压力表、温度计；c.分水器各分支管路阀门后应装设压力表；d.集水器各分支管路阀门前应装设温度计；除污器应按介质流动方向安装，进出口位置不得装反，其排污口应朝向便于检修的位置；安全阀安装应符合以下要求：a.在两个方向检查其垂直度，发现倾斜时应予以校正；b.安全阀在安装前应进行调试，其开启压力为工作压力的1.051.15倍，回座压力应大于工作压力的0.9倍，调试时压力应稳定，每个安全阀开闭试验不少于3次；c.安全阀的最终调整，应在热力网达到设计压力参数时进行，开启压力和回座压力应符合设计规定，安全阀最终调整后，在工作压力下不得有漏泄现象，调试37、合格后的安全阀应加铅封；d.安全阀应有接到安全地点的排放管，排放管上不得装设阀门。压力表安装应符合以下要求：a.压力表应安装在便于观察和清洗的位置，并防止受高温和振动的影响；b.压力表应有内径不小于10mm的缓冲管；c.压力表和缓冲管之间应设阀门；d.压力表的满刻度值应为安装地点的工作压力的1.52倍。管道和设备上的套管温度计应安装在便于观察的部位，端部应插入流动介质内，不得安装在引出的短管上；管道和设备上的排气阀，在排气点距离地面高于2.0m时，排气阀应安装设在距地面1.5m处便于安全操作的位置，排气出口距地面100mm左右。5.2防腐保温工作应符合以下要求5.2.1管材设备防腐进行防腐前，38、漆膜基面应清理干净，露出本色，并及时涂刷第一层底漆；自然干燥的现场涂漆应防止漆膜沾染污物和损坏；第一层漆膜未干燥固化前不得进行下道工序施工；管道的焊口，应加强防腐并严格检查。5.2.2保温层施工保温层施工须在水压试验合格后进行，无缝钢管预做保温时应将连接处和环形焊缝留出，待试压合格后补齐；珍珠岩瓦块内应抹35mm厚的石棉灰胶泥层，瓦块间缝隙为5mm，并用胶泥充填严密；瓦块接缝应相互错开，每块瓦块上应有两道镀锌铁线扎紧，不得采用螺旋形捆扎方法；保温层上应按设计规定的位置和宽度留出膨胀伸缩缝，缝隙内用石棉绳填充紧密；高度大于3m的设备和垂直段长度超过3m的管道，应分段焊置保温层支承托架，托架宽度小39、于保温层厚度，支架处保温层应留膨胀伸缩缝；保温层端部应做成6070角的坡面，设备人孔等需要拆装的部位应做成45角的坡面。5.2.3保护层施工抹石棉水泥保护层以前，应检查铁丝网有无松动部位，对有缺陷处应进行修整；保护层应分两次抹成，第一层找平并挤压严实，待其稍干后再加灰泥压实、压光，面层应平整、圆滑、无显著裂纹，端部棱角整齐；水平管道上保护层应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高盖低的搭接；垂直管道应由下部向上部施工，形成以高盖低的搭接；5.3试压、清洗工作的要求5.3.1试压前应满足以下要求施工质量符合设计要求及施工规范的有关规定；管道的支、吊架已安装完毕，设备基础混凝土已达设计强度；焊接质量40、的外观检查合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；试压用的压力表以校验或在校验有效期之内，其精度不低于1.5倍，数量不少于2块；试压现场以清理完毕，对被试压的管道和设备的检查不受影响；试压清洗方案已经通过审查并得到批准。5.3.2站内管线试压要求试压标准:a.蒸汽系统、高区采暖及生活热水系统为：1.25MPab.低区采暖及生活热水系统为：1.0MPa管道试压应缓慢和均匀升压；通往内系统和管道均已加盲板，各处阀门均已打开且填料密实；管道和设备内已注满水，空气已排净。5.3.3清洗工作应在水压试验合格后按各系统分别进行，清洗前应充水充分浸泡管道和设备5.3.4清洗工作应连续进行，并尽量加大清洗水的41、流速、流量和直排范围5.3.5清洗合格后，对可能存有脏物的部位及沉积脏物的装置应用人工加以清理，并不得进行其他影响管道和设备内部清洁的工作5.4电气设备、动力配线和控制仪器仪表安装要求电气设备、动力配线和控制仪器仪表安装除符合电气装置安装工程施工及验收规范及工业自动化仪表安装工程及验收规范有关规定的要求外还应符合以下要求：5.4.1穿线钢管敷设暗埋穿线必须用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中央，焊口应焊接牢固、严密；明线穿线钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间的管卡最大距离应符合规范要求42、。5.4.2配电柜安装基础型钢的不直度和水平偏差5mm，并应可靠接地，安装后其顶部应出室内地坪10mm；配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，并不应与基础型钢焊死；配电柜到达现场后应作验收检查；配电柜安装应垂直、平稳、牢固，水平方向的倾斜度1.0mm/m，垂制度偏差1.5mm/m，最大不超过4.0mm；制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件、配件齐全，元件无损坏。热力外线5.1热力外线施工工艺流程开槽挖工作坑填砂下管对口焊管拍片水压试验接头保温填砂铺设标志带回填土5.2土方工程施工技术要求施工前应对开槽范围内的地下障碍物进行核查，必须人工探明地下所有障碍物，当发现地下障碍物43、时，须及时与有关单位联系，在确定保护措施并获批准后方可进行障碍物保护和沟槽开挖。5.2.2为保护开槽范围内的障碍物而制定的技术措施，已分别得到所属单位的同意和配合，对于各种市政管线电缆和地下构筑物，应保证其他正常使用和安全；5.2.3按设计图纸所确定的平面位置和断面尺寸放线定位，然后才能开挖，并按设计要求测设高程，在挖掘中尚应进行中线、槽断面、高程的校核，防止超挖和基底土扰动；5.2.4土方开挖过程中出现事先未查到的障碍物将影响到安全时应停止施工，并采取措施经有关部门同意后再继续施工；5.2.5土方开挖到槽底后，经由设计人员、工程监理验收，对松软地基、坑穴、空洞应进行特殊处理，挖填夯实，使地基44、密实度满足设计要求；5.2.6挖至槽底的沟槽，后续工序应安排紧密、连续、尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤受到扰动和破坏。5.3管道安装施工技术要求本工程管道使用附件压力等级应不小于设计压力；管道、管件等应具有制造厂的合格证明书。5.3.1下管本工程采用人工下管，将管组移至沟槽边缘，在管子两端适当位置各卷套一条绳索，绳的一端锚固在地锚上，拉住另一端，同时在沟边放置两根滑木至沟底，然后再慢慢放绳，使钢管沿滑木徐徐下滑。作业时要统一指挥。动作协调一致，下管过程中要特别注意保护好管端坡口不受损坏。5.3.2管道就位在定准管道中心和管道高程后，用专用起重机将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口，按以45、下要求作业：A.就位前先将钢管内腔粘附杂物清除干净；B.对接管口时，应检查管道平直度，达到外壁平齐的要求，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，对口间隙2.0+1mm，钢管高程8mm；C.管材要符合标准要求，管道要垫稳，不倒坡；D.对口处应垫置稳固，避免焊接时产生错位和变形，对正后沿管周左右交错进行定位点焊，每处长度严格按照规范要求长度，根部必须焊透；E.不得用夹焊金属填充物等方法对接管口，焊缝表面光洁，宽窄均匀，无裂缝及焊熘咬肉，焊口附近有焊工号码。5.4管道焊接施工技术要求本工程采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充罩面焊接管道，作业时必须符合下列要求：5.4.1焊接及焊接材料的选用应符合46、国际现行标准，焊条、焊剂在使用前应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥；5.4.2管道组焊前，应对焊口100mm范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层，裂纹等缺陷；5.4.3管道接口处坡口采用V型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整；5.4.4多层焊接时，第一层焊接缝根部必须均匀焊造，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝厚度应为焊条直径的0.8-1.2倍，不允许在非焊接面上引弧；5.4.5每层焊完之后，应清除溶渣、飞溅附着物，并进行外观检查，发现缺漏必须铲除重焊；5.4.6不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行维修，47、同一部位返修不能超过两次；5.4.7所有接口焊缝全部采用加强焊缝；5.4.8在未经水压试验合格之前，各接口焊缝处不得涂刷防腐剂及补作保温；5.4.9本工程管道焊缝采用射线无损探伤检测，根据城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28xx）要求，固定焊口抽取10%，转动焊口抽取5%，采用射线无损探伤检验，管道与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验，管线折点处焊缝应进行100%无损探伤检验，并应达到现行国家标准钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB/T3323）级以上标准。5.5管道试压清洗技术要求工作严格按已经过有关部门审查并得到批准的试压、清洗方案进行。5.6回填土施工技术要求（148、）回填工作应在沟槽、井室的主体结构经隐检合格及竣工测量后及时进行。（2）回填应先从沟槽胸腔两侧分层对称回填，分层厚度不大于25cm，回填土中不得有碎砖、石块及大于10cm的硬土，分层夯实。A.回填土密实度应逐层进行检查测定，符合下列要求：B.管道的胸腔部位95%C.结构顶以上50cm范围内85%D.其余部位90%或按道路标准确实。六、质量保证体系及措施6.1质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。6.2质量目标工程质量目标：本工程质量目标为“合格”。6.3质量保证体系6.3.1建立工程质量保证的体系，实行工程质量逐49、级负责制，即工作者对本人工作质量负责，工班长跟踪检查对工序质量负责，项目经理组织贯彻各项保证工程质量的措施，组织中间检查和质量评定，对工程质量负责；6.3.2在满足有关质量和工艺规范条件下，编制本工程的分部分项工程的质量标准；6.3.3根据工程结构特点、工程承包合同和工程设计要求，认真分析影响施工质量的各项因素，明确施工质量特点及其质量控制重点；6.3.4根据施工质量要求和特点，项目经理部设专职质量员；6.3.5建立、健全施工责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，制定各岗位质量责任制和实施办法，质量保证体系见附图；6.4质量保证措施6.4.1在本项目中，我公司将一如既往的贯彻我公50、司的质量方针。依据业主要求，结合本公司工作程序，牢固树立质量安全第一的思想，进行科学管理，精心组织施工，及时对照设计图纸及规范要求组织中间检查和质量评定，实行质量否决，把质量贯彻于施工全过程，严密组织精心施工，以科学的管理和先进的技术，创造出优质工程；6.4.2建立以项目经理为核心的质保体系：选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理；专门组织参施人员进行入场教育，提高参施人员的质量意识。从而最终实现我公司承诺本工程的进度、工期和工程质量；6.4.3严格按照设计图纸城市供热管网工程施工及验收规范、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的要求施工及工程质量的自检自验；6.4.4健全质量管理机制，采取51、工程质量自检和互检连锁，质量和效益挂钩，严格质量控制各程序，工班长和质量员每天检查工作质量时，发现影响工程质量的缺陷，坚决返工不留隐患，以工序质量保工程质量；6.4.5严格执行工程质量交底制度，每道工序开工前进行技术交底的同时进行质量交底，未交底的任务不得开工；6.4.6施焊焊工由经过专门培训，且持有劳动部门考核合格后核发的“锅炉压力容器焊工合格证”的人员担任，做到持证上岗，并于每道焊缝附近打上施焊焊工代号钢印，以明确责任；6.4.7原材进场控制，所有原材及成品、半成品进场均需附有产品合格证或质量证明书。在专职质量员监控下准许进场，试验员取样送样复试、由材料员做出“检验中”的标识，报出的试验结52、果，由质量员连同产品合格证一起报监理审批，审批合格后，由材料员做出“检验合格”标识，允许使用；6.4.8施工过程控制，严格执行监理程序，所有工序进程均由专职质量员进行全程监控。各工序成活后，均由质量员进行检验，合格后报监理验收。保证工序一次验收合格率达到100%；6.4.9计量仪器控制，本工程所有计量器具均由专职计量员负责送检取证，检验合格证报监理审批通过的仪器允许使用；6.4.10可追溯性文件管理，所有工程进程中产生的技术文件，均由专职资料员进行收集和整理，保证各项技术资料的完整性和可追溯性；6.4.11修改、变更设计图纸时必须经设计部门或热力公司工程监理、建设单位、施工单位签订工程洽商记录53、后才能施工；6.4.12根据工程进度，及时请有关人员对隐蔽工程进行检查验收，并做好记录；6.4.13试压清洗及试运行按经过有关部门核准的试压、清洗方案及热力公司批准的试运行方案进行；6.4.14遵守技术规程和施工纪律，接受热力公司工程监理、设计单位、建设单位及各级质量管理部门对工程质量的检查、指导和监督。6.5质量预控措施6.5.1在进场前，对所有参加施工人员再次进行质量意识教育，使大家牢固树立对用户负责的思想，以促进各项工作的开展；6.5.2健全质量保证体系，落实质量责任制，实行质量一票否决制度；6.5.3做好各项工序的设计、技术交底，未能参加技术交底的人不准上岗，做到按图纸、按规范、按标准54、施工；6.5.4严格工序预控，未进行三检的工序，不预验工，上道工序不合格的不进行下一道工序；6.5.5对特殊工序，如电焊工等要持证上岗，严格禁止无证操作；6.5.6每个工序在大面积施工前，都要做样板段，经验收合格后方可进行大面积施工；6.5.7凡进场材料，要严格执行检验制度，对不符合标准及资料不齐的坚决不得使用并做好标记，立即退场；6.5.8认真抓好测量放线工作，保证小室及管线的位置准确。6.6质量责任制6.6.1项目经理的质量责任制（1）对所负责工程负有全部的质量责任；（2）必须熟悉本工程的图纸，坚持按施工顺序方案、规程、规范进行施工，合格安排生产，确保工程质量；（3）负责组织有关人员向班组55、操作者进行交底，按施工程序合理地组织各项工作，对分项工程要先做好样板，以点带面，经检查符合要求后，再全面组织施工，推动在施工程质量的不断提高；（4）组织班组认真开展三检活动（自检、互检、专检）并填写分项质量评定，参加上级部门质量检查工作，主动为专职检查人员提供条件，并对存在的质量问题，组织质量攻关；（5）负责组织放线，分部工程质量评定和隐预检验收工作，对重要结构部位的检查，除自检外，必须经有关人员与专职质检与专职质检人员检查后，方可进行下道工序施工；（6）每周负责组织两次专业工长、技术员、质检员、班组长进行质量联合大检查；随时掌握该工程目前质量情况，做好检查记录，逐项克服解决，对于质量低劣必须56、及时向有关人员和上级领导汇报；（7）继续消灭质量通病，对造成质量事故必须坚持三不放过的原则，并按质量事故有关规定要及时上报，不得隐瞒和袒护；（8）坚持材料使用上标准，所使用材料必须有出厂合格证明或必须有试验合格证明，不合格的材料不准使用，对使用不合格材料所造成的质量低劣事故应负领导责任；（9）贯彻经济责任制，履行承包合同，严格执行以质论价，奖罚严明；（10）参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对交付竣工后出现的质量问题必须及时组织处理，对发生的返修费用负经济责任。6.6.2总工程师质量责任制（1）负责编制一般施工组织设计，施工方案，负责向工长、班组进行详细交底，处理好日常技术问题，对单位工程57、负有技术质量监督责任。（2）认真熟悉并审核图纸，及时办理变更签字手续。（3）经常深入工地检查和各班组是否按图纸、措施、规程、规范施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准、施工规范的操作班组和个人，有权给予停工、返工处理。（4）参加质量检查活动，对关键的结构部位和放线定位，样板项目参加检查，必须做好隐蔽记录及内业资料，对因没有及时检查制止而造成的质量问题负技术质量监督失职的责任。（5）建立建全技术资料各种内业台帐，原始资料的收集整理工作，资料的整理要及时、具体、项目齐全；参加分项工程及竣工工程质量检查评定工作。6.6.3质检员的质量责任制（1）严格贯彻和坚持按施工图纸、验收规范、规程、质量评58、定标准及有关质量规定进行质量检查验收评定的监督检查。（2）及时收集整理各分项、分部、单位工程质量的原始质量检查评定记录，建立质量档案、台帐，按规定及时向上级填报月、季、单位工程竣工报表。（3）协助班组搞好“三检制”活动，监督检查并指导做好检查记录，班组没有自检记录，一律不给评定验收。（4）坚持原则，深入生产第一线，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造、质量低劣者有权停工、返工及罚款。（5）参加隐蔽工程检查，参加放线定位，推行样板引路，对重点工程、重点部位、重点项目严格控制，发现问题及时向领导汇报处理。（6）参加质量事故的分析处理。（7）参加上级组织的质量大检查。6.6.4试验员质量责任制（1）严格59、贯彻和坚持按施工图纸、验收规范、规程、质量评定标准、质量有关规定进行验收和监督检查。（2）必须加强混凝土的后台把关、严格控制混凝土的计量、水泥、骨料监督检查。（3）必须加强试验原始资料的整理。（4）试块试件及进送公司试验室，发现问题及时向有关领导汇报，不得隐瞒不报。6.6.5材料员质量责任制（1）材料人员必须保证现场施工使用的材料、成品、半成品及时供应。（2）必须保证所供应的材料成品、半成品的质量，做到不合格的材料成品不得进入施工现场。（3）必须及时准确的向技术部门和有关单位提供所供应的材料合格证。（4）对不合格的材质要有去向和结论。（5）做好材料台帐、计量要准确。（6）做好现场施工材料的管理60、，所有进场材料挂牌，分门别类要清楚。6.7质量保证体系的运作6.7.1主要施工过程划分及组织机构实行项目经理负责制，由项目总工程师直接负责技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工，实行全面质量管理体系。6.7.2项目信息化管理根据本工程的特点及业主对本工程提出的要求，我们在项目实施过程中将采取项目信息管理，按照建设部发布的建设工程项目管理规范使工程在施工过程中，信息管理始终贯穿于项目管理的全过程，使工程质量处于控制之中。（1）项目质量信息管理的内容项目信息管理应适应项目管理的需要，为预测未来和正确决策提供依据，提高管理水平；项目经理部应建立项目信息管理系统，优化信息结构，实现项目61、管理信息化；项目经理部应及时收集信息，并将信息准确、完整的传递给使用单位和人员；项目信息应包括项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等；项目经理部应配备信息管理员，项目信息管理员必须经有资质的培训单位培训；项目经理部应负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。实行总分包的项目，项目分包人应负责分包范围的信息收集整理，承包人负责各分包人的全部信息；7项目信息收集应随工程的进展进行，保证真实、准确，按照项目信息管理的要求及时整理，经有关负责人审核签字。（2）项目信息管理工作是项目部在本工程中一种重要工作，项目经理要负全责，项目总工具体落实此项工作，确保本工程的顺利实施。62、6.7.3控制施工过程的准则项目部对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足，同时提供产品符合规定的证据。项目部设专职质检员，参加项目经理部组织的施工图纸及有关文件的学习，参加设计交底；参与单位工程施工组织设计的编制；明确本工程所执行的质量标准、检验和试验项目、检验和试验的频率和方法。检验分为：进货检验、过程检验、最终检验三个阶段。进货检验和试验按照谁采购谁负责的原则管理。过程检验和试验按照项目经理部质量计划的要求和有关文件的规定执行。未经检验、试验（例外转序除外）和检定不合格的工序（分项工程）不得转入下道工序（分项工程）的施工。过程检验包括工序（分项）、部位（分部）、单位工程质量检63、验和评定、隐蔽工程检验等。最终检验和试验在施工过程全部完成后进行，发现不合格品执行不合格品控制程序。6.7.4项目部体系文件框架及规定的清单为确保质量管理体系过程的有效策划、运行和控制所需的文件满足标准和质量管理体系实际操作的要求，结合集团公司实际，确定项目部质量管理体系文件包括:（1）质量手册；（2）程序文件：（3）支持性文件：包括管理办法、技术文件、项目文件（项目质量计划、施工组织设计、合同、图纸、洽商文件等）和与质量有关的外来文件（法律法规、技术标准和规范等）；（4）操作性文件：作业指导书、技术交底单等；6.7.5对质量记录的规定执行公司的记录控制程序并组织实施。有关产品质量的记录包括：64、（1）产品标识和可追溯性记录；（2）进货检验记录；（3）过程检验记录；（4）测量、试验设备检定校准记录；（5）紧急（例外）放行记录；（6）不合格品评审、处置记录；（7）最终产品检验记录；（8）产品服务；（9）其他必要记录。通过对记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护，为工程质量符合要求和质量管理体系有效运行提供客观证据，同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供证据。质量记录应保持清晰，由纪录人注明该记录的类别、名称、时间、地点等标识。项目部管理过程中的质量记录及时收集、分类、登记、标识，并妥善保管，防止丢失、损坏、变质；需归档的按年度或按项目向公司档案室或其分部归档，归档的质65、量记录按公司档案管理办法管理。对记录进行编目、编号，以方便检索和查阅。质量记录的保存期限按程序文件或工程项目的有关规定和公司档案管理办法确定。来自供方的记录也作为本项目记录的组成部分。6.7.6文件资料管理的控制（1）项目部设一名专职资料员对产品质量有关的文件、资料进行收集，整理，存档。（2）收集文件和资料的主要内容。工程处各部门制定和转发的管理性文件。与本工程有关的国家、地区、行业的技术标准、规范和规程方面的技术性文件。业主、监理发放的所有文件。由项目经理部结合本工程实际情况制定的工程质量计划、施工组织设计。（3）文件存档要分类登记、如有作废的文件应及时撤出，需继续留用的，加盖“作废存档”标66、识以备存查。6.7.7施工工艺过程控制（1）项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态：参与投标与合同评审，充分理解顾客要求；编制项目质量计划（施工组织计划）和施工方案，落实工程预算；做好施工现场开工前的各种准备工作；检查施工设备的适用性；5组织好施工作业队伍，做好施工技术交底；6进行施工材料的进场检验和试验；7对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验；8对施工中出现的不合格采取措施，并实施验证；9认真做好设计和施工方案的变更洽商；10定期召开内部、外部协调会，沟通信息；11组织施工验收。（2）施工过程：坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严67、格奖惩。严格做到“三级交底”，并组织施工生产。严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。交接检：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下工68、序。5严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。6加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。7执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。8严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。6.7.8施工过程管理的改进控制施工过程管理的改进控制包括持续改进、纠正措施和预防措施。（1）持续改进项目部利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施及管理评审，促进质量管理体系的持续改进。（2）纠正和预防措施针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由项目部技质部制69、定纠正措施，由项目部总工负责审批。对重大的不合格由项目经理上报监理单位、业主和公司，由公司技术管理部授权本工程项目经理部全权负责，项目经理部会同监理单位、业主，三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。纠正措施的传递由项目部技术部、质量部负责，项目部工程计划部负责纠正措施的实施，项目部技术部、质量部负责追踪验证。项目经理部负责收集有关质量方面的信息，根据本项目确定的各种资料统计工具进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。6.7.9不合格品控制项目部具体负责对不合格品应及时进行标识、记录、隔离，防止不合格品的使用、安装和交付。对不合格品实行分级评审。70、轻微不合格品由项目部组织评审；一般不合格品由公司质量部、工程部组织评审；严重不合格品由总工程师组织评审，必要由公司总经理组织评审。不合格品评审记录由组织评审的部门保存并上报备案。不合格品的处置由项目部根据评审结果组织实施返工处理，以达到规定的要求；不合格品返修或返工后，必须重新检验和试验，并形成相应的检验记录和试验报告。顾客同意不经返修让步接收或同意返修后让步接收，项目部应记录让步及不合格品返修情况，并妥善保存。6.7.10实施过程策划公司实行项目管理，根据工程项目特点，公司任命项目经理。项目经理在公司的协调下组建项目经理部，聘任各专业技术管理人员。公司各部门为项目实施提供专业支持（事前专业咨71、询、事中专业服务、事后专业评价），以项目为中心开展工作。项目实施过程包括：（1）前期工作；（2）开工准备；（3）施工过程管理：工程专业分包、劳务分包、材料采购、合同的变更、洽商管理、进度管理、产品标识管理、过程质量管理、工作环境管理、监视和测量装置管理、特殊过程的控制；（4）产品防护；（5）竣工交验；（6）工程的保修及回访。6.7.11材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制根据合同或业主要求，确定本工程项目主要采购物资。（1）材料采购过程控制项目部依据工程项目的进展情况编制材料采购计划，按照公司材料管理办法对所需材料进行采购和管理。项目部依据公司产品监视和测量管理办法对采购的材料进行进货检验72、和试验，对进场材料的检验和试验中发现的不合格品执行不合格品控制程序。（2）设备采购过程控制项目部根据工程特点在施工组织设计中编制机械设备需求计划，并根据公司机械设备管理办法对进场机械设备进行管理。公司物资部和工程管理部定期对进场施工机械进行检查，对不符合要求的施工机械不准进场。6.7.12产品标识和可追溯性项目部按照公司产品标识和可追溯性管理办法对工程物资、半成品、成品进行标识管理，物资部负责监督和检查。使用标识是为防止产品或其状态的混淆和误用。在项目实施的全过程，应对原材料、外构件、试样、设备等及项目管理文件采取适宜的方法做好标识。在有可追溯性要求的场合用控制并记录产品的唯一性标识。唯一性标73、识要在项目质量计划（施工组织设计）中明确。为确保在产品实现的全过程中识别产品及其监视和测量状态，对不同产品的标识做如下规定：（1）产品检验和试验状态包括：待检、检验合格、待处理、不合格等四种状态；（2）以工序质量记录、质量检验单、试验记录作为施工过程中的半成品标识；（3）以产品批号、规格、标牌、出厂合格证、检验试验记录作为物资标识。6.7.13检验、试验和测量设备过程控制计量员负责本项目的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行鉴定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场计量设74、备处于完好状态。在使用、搬运时必须保证检验、测量、试验设备的基准状态下发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需要掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时。要即使更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。6.7.14物资采购的控制（1）控制目的及采购方法：保证提供合格的工程物资，满足工程质量的要求。采取招标的形式择优采购。（2）采购工作程序物资部负责钢材、木材、水泥、地方材料等原材料、结构预制件及其它物资的采购并运输进场。项目部可采购工程急需的低耗品类物资，但需经公司物资部的批准、并与物资部办理有关手续。对不同的物资材料采取不同的控制方法，本工程要对砼构件及钢结构加工过75、程的控制时间、控制方法和内容提出要求，写进采购合同中。全部内容要形成质量记录并存档。（3）采购资料的形成采购资料是保证准确定购物资的文件，它包括采购产品的招标文件、采购计划、采购同志等；采购资料填报内容a.工程名称、使用单位、填报日期；b.材料品名、规格、数量、计量单位、供货日期；c.采用的技术标准、质量要求及验收方法，特殊物资或特殊工艺的物资应附相关图纸；d.采购物资申请人及材料部、项目部主管的审批签认。（4）采购的物资产品进场与验收物资验收：采购的物资或产品进场或者入库要填写进场或入库单，并提供产品合格证。材料管理人员要核实数量、规格后验证保管；验收和试验：采购的物资或产品的检验和试验按招76、标文件要求的材料、构配件标准执行。本工程使用的构件执行准入证制度，构件入场后，及时进行外观、内在质量检查，不合格退回生产厂家。6.7.15检验（1）目的：通过检验，提供的产品符合规定的标准，并保证不合格品不使用、不交付，满足顾客要求。（2）开工前在编写项目质量计划中应明确本工程所涉及的检验项目，执行标准、检查频率和方法。（3）进货检验：进货检验，按照谁采购谁负责的原则实施。材料入库后，项目部材料员按物资采购控制程序验证，通知并协助专职质检员完成物资的检验。质检员接到通知后，现场进行检验，保存原材料检验、试验报告等原始资料，并建立工程材料检验、试验台帐。对无法追溯和无法采取补救措施的物资材料、用77、于隐蔽工程的物资、不准执行紧急放行。（4）过程检验过程检验包括：分项（工序）、分部（部位）、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程和检验等，未经检验和检验不合格的项目，不能进行下道工序施工。过程质量检验实行“三检制”，即自检、专检、交接检。本工程是监理制的项目应在完成自检、专检的基础上，依据监理程序办理交验认可后再实施交接检。隐蔽工程项目在内部检验合格后，提请监理工程师进行验收。然后填写隐蔽工程检查记录。（5）最终检验：最终检验在施工过程全部完成后进行。确认所有进货、过程检验和试验均已完成，且已满足规定要求。所有工程竣工验收资料齐全、审批手续完备。工程的文件和资料已按照规定整理成册。6.7.16纠正78、预防措施（1）如出现一般的不合格品由项目部技术员制定纠正措施，由项目技术负责人审批实施。对重大的不合格品由公司技术部、质量部制定纠正措施，总工程师审批。项目部负责纠正措施的实施，质检人员追踪验证；（2）建立信息反馈制度，收集顾客意见，对潜在的不合格因素作出分析，提出预防措施；（3）认真执行隐检、预检制度，对施工中关键参数如方向、高程、结构尺寸、结构强度严格把关复检，确保万无一失。6.7.17质量教育和培训通过教育培训提高项目部施工人员的业务水平和综合素质、适应现代化施工企业的要求，保证工程质量目标的实现。6.7.18工程服务控制（1）工程经验收取得：“竣工验收鉴定书”后，由公司与顾客签订工程施79、工保修合同，并负责在保修期间的工程的修复。保证质量达到预定标准。（2）工程建成交验后，建立回访制度，由工程部编制年度回访计划，以走访、邀请、信访、电话等形式听取顾客意见，并做好回访记录。6.8试验计划本工程试验项目主要包括冲洗、试压及严密性试验，设备调试，热力站试运行、电气试运行等。七、安全防护施工措施7.1安全保证体系针对本工程的特点，建立、健全各种制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，制定各种责任制和实施办法。7.2安全生产教育7.2.1为了安全生产，施工前首先组织全体施工管理人员和施工队伍进行法律、法规、安全生产及消防、交通安全知识的教育学习，建立考核制度；7.2.2安排安全知识教育的80、考试，不合格者严禁上岗；7.2.3对施工人员进行针对性的安全教育，根据北京市市政工程施工安全操作规程对不同的工种，尤其特殊工种进行安全操作规程教育；7.2.4施工前，首先对施工地下情况作详细的勘查，地下有无上下水，电缆、人防、构筑物情况，以及沟槽附近地上建筑物和施工环境等情况进行安全技术交底；7.2.5施工前组织班前安全活动，建立班前讲话制度，作业班组长根据当天作业特点，严格执行安全技术交底，建立日常性的安全生产教育，组织施工人员学习安全生产操作规程，使每个施工人员真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉地遵守各项安全生产法规和规章81、制度。7.3安全防护措施7.3.1热力管道安装的安全防护（1）吊运管道防护起重机装卸起管道时，配有专职信号工指挥，起重壁下方确保无行人，方可吊装作业；工从管垛向下放管时，必须检查底层管挡掩情况，确认牢固后方可作业，作业时应设专人指挥，作业人员动作应协调一致，缓慢下放，管子滚动前方不得有人；码放管子的场地应平整坚实，管子码放高度不宜大于2米，同时应挡掩牢固。（2）管道吊架的安全防护在用倒链安装吊架托架的立管支柱及上槽钢横担时，应先检查倒链装置的安全完好，使用多个倒链提拉一根管子，应设专人指挥，倒链升降同步；管下方严禁有人；钢管槽钢的除锈、防腐作业人员应穿防护衣、手套、戴防尘口罩、护目镜；作业现场82、必须通风良好。（3）管道安装的安全防护安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况，确认安全后方可作业。安装作业时必须设专人指挥，先反立管安稳定牢，再吊支管安装，管件（管节）焊接时，两端末焊牢前，严禁拆除管件（管节）的支撑，管子周围不得有非作业人员。稳管对口点焊固定时，管道工必须戴护目镜，应背向施焊部位，并与焊工保持一定距离；法兰接口：窜动管子对口时，手不得放在法兰接口处，防止挤伤，动作应协调。7.3.2特殊工种的安全防护（1）电焊工必须有北京市劳动局考核颁发的正式操作证，持证上岗；（2）作业时应穿戴工作服，绝缘鞋、防护口罩、护目镜等防护用品；（3）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零；（483、）开工前要办理动火证，焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次回路；（5）焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊逢旁。不得碾轧焊把线，造成裸露、破损现象；（6）施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业。焊机要有防雨篷，在基槽内施焊时，要有防潮措施，垫干燥木板、防潮垫等；（7）工作完毕后，必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，关好配电箱；（8）气焊（割）作业时，四周不得有易燃易爆物品，乙炔瓶、氧气瓶间距、工作点的间距必须符合规定，工作结束后关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀按规定存放于库内，做好防火和灭火工作。7.3.3临时用电的安全防护（1）施工现场的临时用电线路应符合施工现场临时用电安84、全技术规范的技术要求；（2）带电导线必须绝缘良好，导线与导线之间的接头必须绝缘包扎；（3）严禁私拉乱接和在带电导线上搭挂、压其它物体；（4）电工值班队员必须持证上岗，在准许的工作范围内作业；（5）做好电气防火措施，合理配置各种保护电器装置，不堆放易燃、易爆和强腐蚀性介质，不使用火源，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。7.4消防保卫措施7.4.1加强综合治理，现场成立综合治理领导小组，对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制法纪意识，确保施工区域内的治安管理，防止各种案件的发生；7.4.2现场设警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗；7.4.3施工现场设15个干粉灭火器，均摆设明显地方85、，并有专人负责；7.4.4施工现场设专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。八、文明施工保证措施文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建好本工程予以人力、物力、财力的支持。8.1文明施工目标我公司的环保方针：增强环保意识，预防环境污染，节能降耗，营造绿色工程。本工程中，我公司将严格按照北京市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，加强对职工的环保教育，进一步增大环保投入，采用成熟的环保工艺、环保型施工设备，着重从控制施工噪音与振动，减少大气污染，控制施工废水的排放，保护树木与绿地，节约用水、用电等方面入手，加强环境保护工86、作，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。8.2文明施工措施8.2.1施工现场大门外侧设有施工标牌、字体规范、工整，并经常保持洁净完好，标牌面积不小于0.70.5m，设置高度底边距地面不低于1.2m；8.2.2大门内设有“二图五板”，即：现场平面布置图、责任区划分图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、行政卫生制度板、文明施工制度板；8.2.3施工现场做好“四通一平”，即“水通、电通、道通、电讯通以及场地平整”，现场设有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通；8.2.4施工区域和施工生活区域按相应的现场平面布置图合理划分，并设有责任区，设有明显标志；8.2.5为减少噪音扰民87、，在早6：00至晚10：00之间正常施工；8.2.6本工程进料安排在夜间运输，避开交通高峰期，减少对社会交通的干扰，进出工地的车辆在出入口处冲洗轮胎，散料用苫布覆盖；8.2.7在现场安置流动厕所，定期清理，禁止施工人员随地大小便；8.2.8施工用油料及其它易污染材料，必须入库存放，库房进行防渗处理；8.2.9施工现场实行封闭式管理，围墙坚固、严密、高度统一为4.0m，围墙材质使用专用金属定性材料，外侧为与现场相协调一致的彩喷帷幕；8.2.10施工现场零散碎料和垃圾渣土要及时清理；8.2.11现场内各种材料应按照施工平面布置图统一布置，分类码放整齐，材料标示要清晰准确。材料的存放场地应平整硬化，88、有排水措施；8.2.12施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运；8.2.13办公区、生活区应保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器，及时清运；8.2.14生活区宿舍冬季有采暖和防煤气中毒措施；8.2.15生活区必须盥洗设施和洗浴间；8.2.16施工现场设置的临时食堂必须具备食堂卫生许可证，炊事人员身体健康证，卫生知识培训证，建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关管理规定；8.2.17食堂和操作间内墙应抹灰，屋顶不得吸附灰尘，应有水泥抹面锅台、地面，必须设排风设施，操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具；8.2.18食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，食品有遮盖；8.2.19食堂89、操作间和仓库不得兼作宿舍使用；8.2.20食堂炊事人员上岗必须穿戴洁净的工作服帽，并保持个人卫生；8.2.21施工现场应制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般用药品及急救器材。8.3环境保护措施8.3.1土建环保要求施工机械使用时注意的环保事项：经常检查机械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染；机械噪音量控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染；机械用油应节约使用，节约能源；机械冲洗时节约用水，节约水资源；带油机械冲洗水经隔油池合理排放，以免污染市政管道；带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤。8.3.2切割机环保要求（1）电锯、切割机使用前，先封闭使用空间，减少噪音污染；（2）锯末90、金属碎屑、砖末等不得随意丢弃，设有效措施进行收集，进行二次利用或送与有关部门处理；（3）切割机使用时，要有降音、降尘措施；（4）维修电锯、切割机使用过的带油棉纱、手套等，不得随意丢弃，要充分二次使用或有效处理；（5）电锯、切割机要节约用电。8.3.3吊装运输环保要求（1）机械车辆运行前要进行安全检查，杜绝机械车辆带病作业；（2）机械车辆尾气排放要达到国家标准；（3）机械车辆油箱及输油管线经常检查维修保养，杜绝油料跑冒滴漏，浪费能源，污染空气和土地；（4）油库地面做硬化处理，并铺细砂，防止油料渗入地下；（5）修理、更换机械零件废弃物要统一回收，集中处理；（6）清洗机械零件的废弃机油和油污棉纱、91、手套不得随意泼洒抛弃，要集中统一处理；（7）冲洗车辆用水经循环水池沉淀反复利用节约水资源；（8）吊装机械（汽车吊）在6时-22时作业，吊、卸物资要轻、准，信号员使用对讲机和司机联系作业，避免人为噪音；（9）吊车照明不得直接照射居民区，防止光污染影响居民休息。8.3.4夜间照明环保要求（1）晚上施工人员加班时，值班电工要看好场地，需要多宽的光照面积，决定需要安装几盏灯，施工时亮灯，施工完毕，值班电工立即停电，节约电的能源消耗，防止长明灯；（2）在施工现场采用局部照明，节约电的消耗；同时在安装照明灯时换下的废灯管、破镇流器、废启动器、废小电缆、废线头、废塑料带、废黑胶布等的丢弃必须清理到垃圾场，防92、止污染土地，影响环保。8.3.5施工现场水、电作业环保要求（1）工程开工前，根据施工组织总平面布置、主要机械设备的性能、主要施工地点的分布等情况，合理布置给排水管网、变电站、配电盘，并在主要用水、用电场所加装水表或电表；（2）项目经理部负责水电设备的正常运行，维修和月度施工用水、电的统计；（3）项目工地应采取各种宣传工具和手段，加强对职工、分包队伍、临时工节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水电现象的发生；（4）每月定期对水电设备进行检查，发现设施损坏及时进行修复或更换，把水电损失降低到最低限度。发现浪费水的现象要及时制止，并视情节轻重给与通报批评或经济处罚；（5）施工中应从以下几个方面，93、综合考虑水电的节约：在满足工程施工的条件下，尽量使用功率小或不使用电气设备；合理安排施工工序，避免二次加工；编制施工方案充分考虑水电节约和重复利用措施；各种用电设备的及时停运；新材料、新工艺、新设备的开发利用，逐步淘汰陈旧的耗电量大的设备；各单位电源设置经济合理，线路不超负荷使用，严禁超规定使用大功率用电设施，休息或收工时可停机的要关闭电源；分布试运期间，编制试运措施时要充分考虑水电节约措施，并加强巡检，防止“跑、冒、滴、漏”现象的发生。（6）要不定期对本单位施工用水进行监督检查，发现浪费水的现象要及时制止，并视情节轻重给予通报批评或经济处罚；（7）工程结束后，项目经理部统计分析整个工程施工用94、水、施工用电，并将统计分析结果报公司，公司根据统计分析结果确定下一个同类型工程用水、用电的目标、指标。8.3.6现场清扫降尘环保要求（1）施工用垃圾必须封闭储存，严禁随意凌空抛撒垃圾，垃圾并应及时清运，洒水降尘；（2）易飞扬细颗粒散体材料，必须库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施；（3）路面每天三次清扫，经常洒水，路面要结合现况或设计的永久道路布置硬化道路，车辆出入口处设有洗车处，清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘，洒水、洗车用水适度，不得造成浪费；（4）各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶；（5）充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。8.3.7施工95、现场扬尘治理（1）施工现场设围挡；（2）现场料具码放整齐，细颗粒材料入库或严密遮盖存放；（3）施工现场设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队。九、劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划9.1劳动力配备计划根据施工进度安排，项目部工程管理部门和各作业队在施工前要制订出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照总进度计划安排组织各施工队伍进场。对施工作业队伍要择优录取，各工种劳动力要按需进场，分别负责该作业区内的土建和热机安装。工程管理部门组织所有拟定的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消96、防、治安保卫等项目的技术培训和交底。本工程主要技术工人由电焊工、管道工、电工等工种组成，并配备一定数量的普通工。9.2主要施工机械、设备配置计划本工程施工主要机械、设备配置计划根据具体施工情况和作业队配置等因素按照如下原则编制：管线施工期间，垂直运输使用汽车吊，可以满足工程需要；管道安装时采用交流电焊机；为保证消防安全配备足够的消防水泵和普通水泵满足需要。物资管理部门在施工前制定各种设备进场计划：计划中要明确设备型号、使用时间、设备状态、操作人员要求、检修维护等要求。并提前落实设备供应商，供应商采取公开投标确定的方式决定。供应单位确定后要严格按照计划要求签订合同，会同工程管理部门确定具体的进出施工现场时间。施工所需设备要在进场前完成检修，达到运转正常的条件。进场设备型号、数量、时间要满足施工计划要求，并配备一定的易损件配件，便于现场及时维修更换。