1、体育运动学校迁建工程9个单位工程建设项目施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况31.1 工程特点31.2 项目管理目标3第二章 施工布署协调管理42.1施工流水段划分42.2生产要素的配备42.3劳动力组织与配备42.4物资供应管理42.5 主要施工机械设备的配置:52.6 主要的周转物资供应62.7 施工总控计划管理62.8 施工的组织部署62.9 施工协调管理7第三章 施工现场平面布置83.1 施工现场平面布置原则:83.2临时用水设计方案83.4现场临时用电设计方案2、9第四章土建主要施工方案及措施104.1 施工测量工程104.2钢筋工程124.3 模板工程144.4 砼工程144.5防水工程154.6装修工程主要工序154.7室内抹灰工程：194.8 镶贴工程：194.9网架设计、施工设想：另附详细设计20第五章 M/E工程主要施工方案及措施215.1 机电安装交叉施工的主要技术措施215.2 电气工程225.3采暖工程315.4 给排水工程315.5 空调通风工程355.6 系统调试40第六章 交叉施工原则及措施426.1结构施工与粗装修的插入交叉施工原则426.2 粗装修与水电安装之间的交叉施工426.3 内外装修的交叉施工436.4 安装、装修与总3、图的交叉施工43第七章 项目管理43 7.1工程技术资料及图纸管理43第八章 质量管理448.1 工程质量保证体系448.2 工程质量保证措施458.3 控制工程质量的措施48第九章 安全计划与管理539.1安全管理539.2保证安全生产的措施57第十章 季节性施工措施6110.1冬季施工措施6110.2 雨季施工措施6310.3现场消防安全、保卫63第十一章 成 品 保 护6811.1 成品保护责任及管理措施6811.2 主要施工项目成品保护70第一章 工程概况1.1工程特点xx市体育运动学校迁建工程位于xx市xx区,该工程建设单位是xx市体育运动学校，为大型综合群体建筑，整个群体由9个单位4、工程组成。由xx研究院设计，其整体布局按相近的使用功能划分清晰，是一座现代化的，富有特色特色的大型群体建筑。本工程被列为xx市重点工程。本工程占地面积为133583m2，建筑面积42645 m2。本次一期施工的共有9个单位工程，即田径馆、行政教学楼、游泳馆、食堂、综合馆、学生宿舍楼、教室公寓、室外田径场、室外射箭场。本工程建成后,将成为xx地区具有现代化的培养专业的体育人才的高等院校。参建单位：建设单位-。代建单位-x。设计单位-。 监理单位-1.2 项目管理目标1.2.1 质量目标：分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良。整体工程“泰山杯”。1.2.2 工期目标：至2006.5、6.281.2.3 安全目标：保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2以内。1.2.4 文明施工目标xx市标准化示范工地样板工地。第二章 施工布署协调管理2.1施工流水段划分本工程根据9个单体项目的平面布置位置和其工程量，将9个单体项目划分为4个作业区域，既：田径馆和室外田径场为第一作业区域；游泳馆和行政教学楼为第二作业区域；食堂及综合馆、射箭场为第三作业区域；学生宿舍楼和职工公寓为第四作业区域。田径馆、室外田径场、射箭场划分为两个流水段；游泳馆和行政教学楼配合进行单独施工，不划分流水段；综合馆、食堂配合进行单独施工，不划分流水段；学生宿舍楼、职工公寓进行单独施工，不划分流水段；各单位6、工程划分详见主体结构工程施工流水段划分图。根据各单位工程的设计特点，塔吊覆盖范围来划分各自相应流水段，以取得相同的流水节拍，均衡流水；在游泳馆、行政教学楼、食堂、综合馆，由于每个单体布置1台塔吊，因此每个区域进行单独流水施工；学生宿舍楼和职工公寓各布置2台塔吊，在各单体内实行流水施工；田径馆考虑主体结构不高，框架梁柱分布较广，不利于塔吊施工，因此，田径馆施工不安排塔吊，但按照跨度分为南北两个施工段流水施工。2.2生产要素的配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。2.3劳动力组7、织与配备由于本群体工程单位工程多,面积较大，工期紧，必须配备足够的劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。（包括：机电设备安装配合、基础施工、主体结构施工、及初装修工程。不包括承包范围以外的工程所需的劳动力。）2.4 物资供应管理物资采购根据合同所规定的总承包采购范围及公司物资管理采购手册，由我方负责采购的材料按材料分类由物资公司（如钢筋、水泥等主材）和分包方（附材等）采购，合同中规定由业主供应的材料由业主自行采购，项目经理部负责对材料和设备的检验和管理，以保证物资的质量和及时性。2.4.1 总包方自供材料由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划网络单，报至公司材料处，材8、料处按照材料计划申请单的要求提供三家以上经公司评审合格的合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商，由材料处负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材料证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格的方准使用。对检查有疑问的材料进行重复检验；对确认有疑问的材料进行退货、更换；对成品、半成品按材料计划清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。 2.4.2 业主考察确认总包方供应的材料、设备由业主事先进行材料的考察、确定材料材质价格，而要求总包商供货的，我公司将认真按合同规定和业主要求组织材料供应的合同签订，项目经理9、部负责进场检验及验收，现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。2.4.3 业主直接供应的材料设备由业主负责采购的工程材料、设备,在工程总控计划的指导下,业主按照工程季度计划、月计划提前向我公司提供材料、设备进场计划，我公司将按计划要求准备足够的存放场地或第二存放储仓库，负责材料设备交货、检验、验收后的保管工作。2.5 主要施工机械设备的配置结构施工主要机械设备配置体育运动学校迁建工程主要机械设备表序号机械设备名称规格型号单 位配置数量1塔吊47M台4塔吊30M台42井架DP01007台133滚筒式搅拌机UBJ-20台74电焊机BXB630台35钢筋弯曲机GW40-1台46钢筋切断机GQ40-2台10、47园盘锯UKS400台68木工电刨M1B-NH台49砼振动器2.2KW台1010震动棒4M根1511震动棒6M根1012污水泵20M台213潜水泵100mm台714电动套丝机GY-40台215台钻15mm台116电动打夯机台417空压机台218经纬仪台219水准仪台220摇表个221万用电表个222气焊工具套22.6 主要的周转物资供应主要材料用量一览表： 体育运动学校迁建工程主要材料用量表序号机械设备名称规格型号臂长单 位配置数量1钢管45t5002扣件万个203木板材M33504竹胶板1CM厚万m2105脚手板M31206大口安全网m250007密目网m225000 2.7 施工总控计划11、管理本工程定于2005年4月28日开工，在2006年6月28日完成。详见工程施工进度计划。 2.8 施工组织部署2.8.1 本施工组织设计包括地下室结构、地上主体结构、及装修施工。 2.8.2 为了能够保证施工总控计划的完成，本工程结构工程分单体进行主体结构验收。2.9 施工协调管理 2.9.1 同设计单位之间的协调1) 结构施工前，主持施工图审查，先进行经理部内部会审，使各部门、各专业熟悉图纸，保证各专业在建筑的功能、位置、结构尺寸取得一致，充分理解设计意图，有可能的话，向设计师提出合理、经济的方案和建议。2) 对施工中出现的情况，及时以书面形式提出，还应积极修正可能出现的设计错误。 2.912、.2 同监理单位工程师工作的协调1）施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工管理，贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查、管理制度，积极配合监理工程师的工作。2）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，填写材料/设备报验单报送监理工程师，经批准后方可使用。3）按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，每道工序完成后，填写工程报验单，经监理工程师验收合格后才可以进入下道工序。在现场质量管理中，维护好监理工程师的权威性。 2.9.3 与分包单位的协调1) 项目经理部会同公司总部对选13、定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商），无论是资质、管理、经验都符合工程要求。2) 责成分包单位按“施工组织设计”、“施工进度计划”建立质保体系，确保施工目标的实现。3) 责成分包单位所选用的设备、材料必须事先征得业主和项目经理部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4) 分包单位进场前均与公司签定工程承包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任义务，分包单位的任何一项工作，都有相应的总包管理人员负责安排和落实。 2.9.4 协调方式1） 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。2） 由地铁14、公司项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，每周一召开由业主、监理、设计参加的工作协调会议。3） 由项目经理部副经理负责主持的每隔日与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工。4） 项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。第三章 施工现场平面布置3.1 施工现场平面布置原则:a 阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。b 施工材料堆放应尽量设在垂直15、运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。c 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。d 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。e 本工程为大型群体项目，应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。3.2临时用水设计方案根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。（见附图）1） 消火栓系统本区市政给水水压能够满足消防水压要求，故不设消防水泵。 2） 16、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3） 排水系统按照公司有关卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。于大门处设排水沟（上盖篦子）排放现场雨水及其它渗漏水接至现场雨水检查井。公共厕所下设2#砖砌化粪池。3.3 现场临时用电设计方案1） 现场临电设计a 电源：施工现场业主提供临电电源500KVA及315KVA各一处，根据现场各主要设备用电量计算，现场实际需要用电量为760KVA，因此，业主用电量可以满足。项目经理部将对全现场的施工工序进行统一布署、调配，由调度根据总体部署，对用电量进行平衡。b 现场采用三相五线制接零保护系统供电。c 主要用电施工机械配置表如下：施工主要设备配置用17、电量:序号设备名称型号单位数量功率(kW)总功率(kW)2固定式塔吊F0/23B台8756003龙门架台127.5904振动器台104405砼振捣棒个106607空压机6m3台112128蛙式打夯机20Kg/m3台88649电焊机台4208010木工设备套2102011钢筋设备套3309011照明702）现场电路布置 根据甲方供电线路的特点及现场施工要求，配电箱与电缆线路布置见附图。综上所述，制定施工总平面布置图（见附图）。第四章 土建主要施工方案及措施4.1施工测量工程4.1.1施工测量平面控制网的测投该工程占地面积大，根据复测完的导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。4.1.1.1布网原18、则a 先整体，后局部，高精度控制低精度b 控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。4.1.1.2控制点引测根据城市基准点引测2个控制点（在游泳馆东侧临时道路旁），要求埋深1.0米，用混凝土浇注并以钢柱作标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差要求如下表-1：表-1等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等1.0(km)200(m)10()20 n ()1/10000 内控制基准点布设根据工程实际情况，本工程采用内控制，用经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1 米的交叉位置，布设时要注意尽量避开砼墙柱。4.1.2.1 内控基准点埋设方法依据施工前布19、设控制网基准点将内控点埋设在首层偏离轴线5米的位置。基准点的埋设采用钢筋，钢筋顶端刻划十字线,钢筋埋地80cm。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。 轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合表-2的规定。轴线控制网的指标表-2 等 级测角中误差( )边长相对中误差二 级121/150004.1.3 高程控制网布设4.1.3.1 高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供金水路上高程控制基点测设。4.1.3.2 高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合20、表-5的规定。 四等水准测量主要技术要求 等级每公里高差中数偶然中误差往返较差附合差四等5mm20L注：L为附合路线或闭合环线长度（以mm计）测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合表-6的规定。水准观测的主要技术要求 等级视线长度视线高度前后视距差前后视距累积差四等 100m 0.2m 3m 10m4.1.3.3 结构施工中的楼层标高控制1）对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用苏州精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后21、，用红色油漆标记“ ”，并在旁边注建筑标高，以红“ ”上顶线为标高基准，同一层平面内红“ ”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“ ”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“ ”上顶线以作校核。3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的质量要求。观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行等 级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.53.0m0.3m水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定。 等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝22、读数平均值与中丝读数的差(mm)二等0.50.73.04.1.4 质量保证措施4.1.4.1 所有质量活动均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。4.1.4.2 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。4.1.4.3 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。4.1.4.4 由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。4.1.4.5 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。4.1.4.6 质量管理职责 测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行工程测量专业质量手册和细则文件。测量作业人员23、做到100%自检要求。4.2钢筋工程4.2.1根据现场条件，钢筋加工厂设在现场内，由分包商自行加工。钢筋由我公司材料处负责采购并运送到加工厂，钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司物资采购手册执行。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ50204-92）和设计要求执行。4.2.2 钢筋的接头1）根据施工图纸要求，本工程梁柱钢筋超过三级钢18的钢筋皆为机械连接。机械连接钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499）的要求，行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）的有关规定。2） 次梁、楼板、屋面板、楼梯及地下室24、底板、墙体钢筋可采用搭接绑扎连接，搭接长度和接头位置应符合规范和设计的要求。3） 钢筋接头要求基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开最大受力部位，每层一搭接。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。直螺纹接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的25%。4.2.3 钢筋绑扎1） 钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及25、时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。2） 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。3） 钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。4） 底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。4.2.4 底板钢筋支撑方法马凳采用12的钢筋加工而成，放置间距为1000mm，呈梅花状布置。4.3 模板工程选用材料：本工程的所有结构模板采用厚度10MM竹胶版，用510木方加固。柱、梁及地梁结构采用10钢筋作为对拉螺栓。支撑结构采用45钢管满堂架支撑。支设方式：顶板及梁模板采用1CM厚胶合板，该板表26、面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量较高。支撑系统采用扣碗式脚手架，梁支模时，梁底需起拱，起拱高度为L/500。顶板搁栅采用50*100mm木方，施工方法见具体模板施工方案。4.4 砼工程本工程在现场内不设置砼搅拌站，结构均由专业砼搅拌站负责提供，保证该工程砼的供应。各部位砼的具体施工标号详见各单位工程施工图。4.4.1 原材料的要求：水泥选用普通硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2%，应符合普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-4.0的级配机碎石，应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。4.27、4.2 砼的运输和浇筑1） 砼的运输；场内砼运输，地面水平运输采用砼泵车，垂直运输用砼车泵泵送，底板施工时采用砼车泵和塔吊配合完成。砼的浇筑等级及类型根据图纸要求搅拌。2） 砼的浇筑：a 浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间b 浇筑时应注意的要点：在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，采用串筒措施。浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。考虑到柱梁交接处钢筋较密，柱砼和梁板砼分两次浇筑，每根柱28、子砼应一次浇筑完毕，施工缝应设在主梁下边，梁板砼同时浇筑。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝挡牢。c 施工缝施工在施工前，安排人员将施工缝处砼清理干净并将表面凿毛。为保证施工缝的接缝质量，按设计要求在砼中掺FS复合型微膨胀剂，其掺量为12%，在浇筑成型后，可获得0。5-1。2N/mm的自应力，补偿后施工缝的收缩。注意，浇筑温度不宜超过35。C，浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。终凝后，既进行养护，其养护不得少于7天。4.5防水工程防水工程是本工程质量控制的重点之一，我29、们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证地下室使用处于绝对干燥的使用要求。防水工程拟由具有防水资质的防水分公司负责施工。本工程地面使用两道环保型的聚氨脂防水涂膜，每道厚度不小于1.5MM。墙面采用一道环保型聚氨脂防水涂膜，厚度1.5MM。4.5.1 材料准备： b) 防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。c)基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。4.5.2 技术准备：a) 熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目经理30、部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。b) 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。c) 掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。d) 作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐闭验收记录。4.5.3 机具准备：4.5.4 防水基层及作业条件：a）防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。b) 防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为将1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。c）为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量31、，宜在+5-+35。C气温下施工；雨、雪、霜、雾或大气温度过大，以及大风天气均不宜露天作业。d）为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。 4.5.5施工程序及施工要点：聚氨脂防水涂膜：施工程序基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷防水涂膜清理、检查、修补质量检查报验验收保护层施工。涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。b） 施工要点：为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的玻璃丝布应先32、用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于1.5mm。防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后33、在涂抹第一道涂膜。管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做120克无纺布一层。施工缝的处理：结构施工缝处往往变形交大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料，然后做增强涂布，增强层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。4.5.6 施工注意事项：a) 材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。b）双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以34、免胶液中的溶剂挥发，影响质量。c) 施工温度以10-25.C最佳，不宜小于5.C和大于35.C的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。d) 施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。4.6 装修工程主要工序4.6.1 主要分部工程施工工序 1) 在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。2) 每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。3) 在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同35、使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的1.0米标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。4.6.2 无吊顶房间装修施工工序 放线穿套管墙面修整天棚初油漆（或涂料）安电气管、线、盒天棚中油漆（或涂料）木作油漆天棚终油漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工4.6.3有吊顶房间装修施工工序 放线天棚龙骨机电管线天棚板木作装饰机电安装墙面饰面地面饰面板施工4.6.4 卫生间装修施工工序放线机电管线墙、地面孔洞修整地面防水 防水保护层墙面瓷砖顶棚龙骨地面防滑砖天棚吊顶板安装盥洗台饰面安装镜面安装卫生洁具电气安装五金36、配件门油漆。4.7 室内抹灰工程：4.7.1 施工顺序：基层处理房间规方标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护4.7.2施工方法：1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2）抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小与两遍。4.7.3 质量要求：1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。3）实测允许偏差按高级37、抹灰标准来控制。4.8镶贴工程：4.8.1 铺贴顺序：1)基层处理打底抹灰铺贴饰面砖擦缝（勾缝）2）铺贴时自下而上，逐块进行。4.8.2 施工方法及要求：1）墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墙角方正、线条通顺。2）粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。3）面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。4）在墙面及转角处，每隔2M左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。5）面砖表面的清理工作应在38、当天做好。如完成后还有不洁之处，可用5%-10%的稀盐酸清理墙面。4.8.3 质量要求：1）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。2）饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。3）饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。4）合格率95%以上。4.9 网架设计、施工设想：另附详细设计第五章M/E工程主要施工方案及措施5.1 机电安装交叉施工的主要技术措施由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。5.1.1电气专业施工程序在39、整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。5.1.2 在管道交叉时期安装配合顺序及原则1) 配合顺序a 进行通风管的安装；b 进行卫生、消防、空调等干线管道安装；c 应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；d 进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线；e 进行主干线管道的试压验收，交付土建封顶装修。2) 配合原则给水管让排水管，让风管；其它给水、热水、雨水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。5.1.3 设备安装与管道、电气的配合40、。设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。5.1.4 卫生管线的合理施工工序：房间放线 管道初安装 试压 管道保温 吊顶 交管道二次安装（卫生洁具，风机等安装） 精装修 管道检查 通水检查 管线清冼 竣工交验5.2 电气工程5.2.1 施工准备(1) 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。(2) 准备施工机具材料。(3) 考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建造物的美观。(4) 技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交41、底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。(5) 必须熟悉有关电力工程的技术规范。准备阶段流程图如下：看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管提出设备、材料费用编制施工技术方案施工机具和设备的准备。5.2.2 施工顺序由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要，电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。电气施工工序网络图：开工准备配合土建结构预埋墙内及吊顶内线管敷设桥架、地面线槽安装各系统42、配线、敷设电缆配电箱、控制箱安装器具安装分层调试集中调试交工验收5.2.3 施工工艺整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装调试阶段。其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段，故在施工时，必须注意提前做好审图工作，与通风、水暖专业做好配合，以免安装阶段造成打架。配合土建结构预埋，必须在浇注前认真检查，不得有漏埋现象发生，应设电气工长专门负责落实到人。电气工程主要施工项目包括有：(1) 钢管敷设、预留洞：(2) 电缆桥架、线槽、地面线槽安装：(3) 电缆敷设：(4) 管内穿线(缆)工程：(5) 配电柜(箱)安装：(6) 器具安装：(7) 防雷与接地：(8) 电动机及其附属设备的安装：(9) 调试：43、1) 管路敷设工程配管采用钢管，所有管材的规格必须符合图纸设计要求，并且要有产品的合格证和材质证明。a. 暗配管敷设工艺流程：暗管敷设预制加工1.热煨管2.冷煨管3.切 管4套 丝测定盒箱位置稳住盒、箱2.稳 注 盒、箱2.托板稳住 灯头盒管路连接1.管箍丝扣连接2.焊接套管连接3.坡口(喇叭口)焊接暗管敷设方式 随墙(砌体) 配 管2. 大模板现浇凝 凝土墙配管3. 现浇混凝土楼 板 配 管4. 预制空心楼板 内 配 管变形缝处理地 板 上 部 做 法2. 地板上(下) 部 做 法地线焊接跨接地线2. 防腐处理 管路敷设中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。桥架的44、通过处，电箱的位置处，都应以土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。2) 桥架、线槽、地面线槽安装(1) 电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。(2) 敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应45、予调换或自制符合要求的弯头。(3) 敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。(4) 桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。(5) 桥架、线槽等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。(6) 桥架支撑点不应在桥架接头处， 距接头处0.5 M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。(7)46、 地面线槽安装地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。地面线槽工艺流程：弹线定位线槽连接卧脚螺栓固定系统调整标高保护接地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测3) 电缆敷设敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验，1KV以下电缆，用1KV47、摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。(2) 敷设方法用人力或机械牵引。(3) 动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。(4) 敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10倍，及时装设标志牌。(5) 敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。(6) 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程，一次完成。4) 管内穿线(缆)工程(1) 管内穿线前必须做到以下四点：a. 混凝土结构工程必须经过验收和核定。b. 砖混结构工程必须初装修完成以后.c. 作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。d. 穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。(2) 48、考虑导线(电缆) 截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。(3) 穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械引(如倒链)。(4) 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：a. 截面积为50MM2及以下的导线30M；b. 截面积为70MM295MM2的导线为20M；c. 截面积为180240MM2之间的导线为18M.。(5) 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值49、不小于1M，并做好记录，由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档。5) 配电柜安装安装工艺流程柜(盘)试验调整配电回路的压接和固定柜(盘)二次线(回路)配线柜(盘)上方母带配制柜(盘)稳装设备搬运设备开箱检查送电运行验收(1) 安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，安装单位经责任工程师、甲方签字后报监理公司、甲方各一份存留，以备竣工资料用。(2) 设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体及部件损坏。(3) 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢。(4) 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差(MM)每米11垂50、直度全长5全长52水平度每米1基础钢在安装找平过程中，需用垫片的地方， 最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10MM。(5) 盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面不平度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合下表要求。项次项目允许偏差(MM)1垂直度(每米)1.5相邻两盘顶部22水平度成列盘顶部5相邻两盘边13不平度成列盘面542柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整每处垫片最多不能超过三51、片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。(6) 柜(盘)试验调整。调整内容有：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调以及机械连锁调整。6) 配电箱（盘）安装盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线暗装配电箱明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）弹线定位安装工艺流程：配电箱（盘）安装要求绝缘摇测箱（盘）固定在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后52、，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。3) 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500兆欧，表对线路进53、行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。) 器具安装：这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：(1) 灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。(2) 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。(3) 安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。(4) 凡安装距地高度低于等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。(554、) 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。8) 防雷与接地：工艺流程 接地体接地干线 支架引下线暗敷 避雷网9) 调试a电机试运行。(1) 电机试运行前，应进行下列检查： 土建工程结束，现场清扫整理完毕。 电机本体安装检查结束。 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接确面应清洁干燥，用500V摇表测量，绝缘电阻值不得小于0.5M。 电刷与换向器或滑环的接触良好。 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。 电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密，55、接线与铭牌一致。 电机外壳油漆完整，接地良好。 照明、通风、消防装置齐全。(2) 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2 小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。(3) 电动机在运行时进行下列检查 电机的转动方向是否符合要求，有无杂音。 换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。 检查电机温升，看是否过热。 空载运行时，滑动轴承温升不应超过45，滚动轴承温升不应超过60;负载运行时，滑动轴承温升不得超过80，滚动轴际温升不超过95。(4) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。 在冷态时，可连续起动二次； 在56、热态时，可连续起动一次。(5) 运行注意的问题。 监视电压变化，电压不得低于额定电压的10%，电压相位差不得大于额定电压5%。 监视电流变化，电流不得大于额定电流的10%。 监视温升变化，温升不得超过电机铭牌上的限度，可采用手摸，滴水、温度计测量等方法。 监视电器保护装置，防止缺相运行。b照明器具试运行(1) 电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。(2) 电气照明具应以系统进行电试运行， 系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。(3) 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直57、到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。c配电柜的试运行。(1) 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌樗是否齐全。(2) 在未关闭主开关时，直投柜要校相。(3) 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。(4) 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。(5) 在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。(6) 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，我安装单位向监理公司及甲方各报一份存档。5.2.4 主要施工技术措施(1) 采用标准固定支架，58、吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。(2) 配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。(3) 采用先进的安装工具：配置专用的手动、电动工具以提高工效。(4) 各种电管、风管、管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先风管，后管道，最后是电管，另外能后装的一些配电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。59、(5) 暗装插座、暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。(6) 灯具安装前必须擦拭干净。嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理。明装的吸顶日光灯具，其灯架应紧贴吊顶。(7) 接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。(8) 钢管进入接线盒或配电盘、柜，穿线后必须密封严实。5.3采暖工程5.3.1采暖管道及散热器安装工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐散热器安装保温调试5.3.2 铸铁散热器组对与安装工艺流程：编制组片统计表散热器组对外接条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压60、刷漆5.3.3 通暖(1)采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录，请甲方、监理检查验收。(2)通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。(3)需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。5.4 给排水工程5.4.1施工配合1).管道穿越地下室外墙、水池壁或人防，一律预埋刚性防水套管。套管比进户管本身大两号。穿越楼板或剪力墙时，一般均预留孔洞。2).配合电气工种检查配电设备61、的接线位置，会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后，进行孔洞的填补工作。3).在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑孔钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中专人配合校对。 4).在管道交叉时期安装配合原则是：给水管让排水管，让风管，其它给水、热水、给水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。5).设备安装与管道、电气的配合。设备订货的应及时核实混凝土基础，到货后62、应及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。6).卫生间安装施工时，首先由工人定楼地坪标高基准，装好卫生洁具及地漏后，土建再作地坪保护措施。5.4.2 安装阶段管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司及安装分公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术工艺如下： 给排水系统1) 管道材料、接口方式及安装要求(1) 给水及消火栓系统管道均采用焊接钢管。(2) 排水采用排水铸铁管，水泥捻口与排水泵连接的排水管为浸热沥青的焊接钢管。(3) 吊顶内给排水管均作聚乙63、烯泡沫塑料保温,外包玻璃丝布缠紧再刷防火漆两道。(4) 雨水采用内外浸两道沥青的无缝钢管。(5) 管井内排水管用热沥青浸泡一遍后再安装，明装排水管外刷樟丹一道，银粉两道。(6) 管道穿外墙均作钢性防水套管。2) 主要关键工序的工艺流程室内给排水管道安装的基本工艺流程： 安 装 准 备打洞及预埋铁件管道除锈刷漆支吊架制作套管安装管道预制加工支吊架安装管道吊装设备及附件安装孔洞处理试漏通水试验管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收(2) 消防管道及设备安装工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装节流装置安装管道试压管道冲冼消防水泵，高位水箱，水泵接合器安装消火栓配件安装系统通水调试 (3)64、 卫生器具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验3) 管道支架：管道支架的设置应符合下表间距要求：管径材料管径 (毫米)支架间距 (米)水平垂直151120-25 22钢管32-402.52.550-8033100及以上3.53.5铸铁管全部23(2) 临近阀门及其它大件的管道须安装辅助支架。临近泵接头等处必须安装支架。4) 套管设置：(1) 喉管穿越墙身、地板及屋面处，应设套管，套管选用应与本管材料相应。其尺寸大小须符合有关管道的要求，包括保温、防火填料及管道自身膨胀等。(2) 套管突出地板部分应不得少65、于20毫米，卫生间不少于50毫米，过墙部分与墙饰面相平。5) 管道安装：(1) 管道安装包括管道及管路附件依照图纸执行，并考虑实际施工时之差异作适当调整。(2) 三通、弯头等管咱附件应与管道之口径相同。(3) 全部管道应无毛刺、铁锈和污垢，在安装前应经清理。工程过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。(4) 管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。6) 系统调试管道及设备安装完毕应按施工验收规范做外观检查和水压试验。消防管道系统必须在最高位处进行水压试验至13bar，试验时间应不少于六小时，首二小时管道必须没有渗漏，六小时后压力将应不大于5%。系统调试前应认真研究准备调试方案，分部分段分项地调试，各66、关键部位处如泵房、阀门等处应有专人把守。 设备安装工程：1). 消火栓水泵采用多级离心泵，壳体材料应为高密度铸铁。2). 所有水泵进出水管应装设橡胶挠性接头，并于出水管上装设排气旋塞、泄水塞及压力表。3). 所有泵组包括底座须固定于一可浮动的钢筋混凝土减震底板上，板下设置避震弹簧，减整板厚度大于150毫米，重量至少应为泵组之1.5倍。 4). 所有水泵安装应在水泵定位找正，稳固后进行。安装顺序为逆止阀，阀门与水泵依次紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰钉牢，用线坠找平找正，量出配管尺寸，然后点焊，冷却后与阀门连接好。5.5空调通风工程5.5.1 空调水管道施工工艺1) 管道安装工艺流程安装67、准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗 管道防腐和保温2) 风机盘管安装工艺流程施工准备电机检查试转表冷器水压检验吊架制安风机盘管安装连接配管3) 主管试压完后，安装支管时要注意其安装的坡度、吊杆的大小尺寸，待支管全部安装完后，空调管须二次试压，等试压合格后，须马上进行管道冲洗，冲洗时一定要冲洗干净，经检查冲洗合格后再与风机盘管连接。5.5.2 通风管道施工工艺我方决定利用我公司在通风风管加工方面所拥有的先进技术，采用新工艺、新方法以满足业主对本工程高质量、严工期要求.具体选用何种加工方式由业主选择确认。1) 风管制作普通金属风管常规风管加工工艺流程如下：领料展开下料剪切倒角咬口68、制作风管折方成型方法兰下料圆法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂注意事项：风管的规格、尺寸必须符合设计要求。风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷 ，纵向焊缝必须错开。风管质量标准与验收的基本项目及允许偏差项目应符合建筑设备安装分项工程施工工艺标准第四篇每一章第四节。铁皮模压法兰风管常规传统的风管加工工艺，工艺复杂，加工时间长，风管安装采用大量螺栓连接，劳动强度大。矩形风管铁皮模压法兰制作安装工艺是90年代初，为了紧跟国际上先进的通风、空调铁皮风管制作、安装技术，适应国内日益发展和扩大的69、通风、空调安装工程的需要，我项目通过吸收消化，从国外引进的较先进的一种技术。矩形风管铁皮模压法兰接口制作同传统铁皮与角钢法兰铆接成风管相比，采用先进的机械设备使通风管道的法兰跟与风管连为一体的铁皮用机械压制一次成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时，采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接（保留四角螺栓）。该工艺机械化程度高，大量减少普通型钢用量，减轻风道自重降低劳动负荷，大副提高工效降低成本。我们在多个大型工程项目通风工程施工中，均采用这种新工艺。实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点，深受业主好评。本工艺能够满足各种70、建筑类型的通风空调工程，在通常压力下(700-1500Pa)其系统漏风率远低于国家标准。但为了满足风管强度的需要，以及本工艺自身的特点，风管最大边长控制在1250MM以内，最小边长应不小于120MM。阀门软接头，消声器等设备及部件连接处均采用相应的角钢法兰连接。本工艺基础制作及安装程序如下：领料材质检验展开下料剪切倒角法兰压制咬口制作压角成型检验角卡下料角卡冲压检验角卡安装涂胶安装检验与现行一般工艺相比，特殊之处在于以下几点： 法兰压制成型本工艺中法兰是由与风管连为一体的铁皮由专门机械一次压制成型（见附图），比一般工艺减少了工序，极大地提高了制作速度。风管成型风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，71、形成完整法兰（见附图），其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管（大边长在630以上的），可压出加强筋，以保证风管强度。风管连接首先在法兰槽中嵌 入8501密封胶条。然后四角用825螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧（见附图）。由于减少了螺栓用量，使安装速度明显加快。 注意事项：a风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后模压法兰平整、严密、规则。 水平风管的管长应控制在1200以内，垂直风管管长应控制在2000以内。模压法兰四角卡板材厚度为1.2MM，风管连接用抱卡板材厚1MM。水平风管安装时，风管大边长小于400MM的，风管72、吊架间距不超过3M，大于或等于400MM的，其间距不得超过2M。竖向风管安装时，固定件间距不超过4M，每根立管不少于两个固定点。各项技术参数满足以下要求:风管展开下料时，尺寸偏差应控制在1MM以内。法兰压制宽度尺寸偏差应控制在1MM以内。成型风管必须做到表面凹凸不大于3MM。冲压好的角卡尺寸偏差应控制在1MM以内。压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在1MM以内。其它没有明确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）中的有关规定。2) 风管安装制作好的风管向业主、监理报验检查合格后，方可进行安装，其流程如下：安装风管吊架风管连接风管漏风检查风管防腐保温风口安装管内及设备防尘清73、扫空调设备运转风管空吹送风 系统调试安装中效过滤器风管支吊架的安装：风管的支吊架制作应按照采暖通风设计选用手册(T607)用料规格和作法制作。吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实测焊吊架上横向槽钢。抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格按责任工程师交底施工，横向槽钢一定要焊牢固，应补加焊板的一定要补加焊板。 风管支、吊架均采用减振支吊架,吊架间距应符合设计和规范要求。防火阀、消声器等部件应单独设置支吊架。保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方应垫木板，防止风管变形。风管安装：吊架安装完毕后，确认位置、标高无误后，首74、先按顺序及不同系统将风管和部件按加工草图编号组对，复核无误后即可连接与安装。风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不应大于3MM，总的偏差不应大于10MM，立管的垂直度允许偏差每米不应大于2MM，总偏差不应大于10MM。各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。3) 风管试压漏风检查风管连接好后，应进行试压漏风检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取75、其他措施进行修补，直至不漏为止4).保温施工工艺风管保温工艺流程如下:领料粘保温钉保温材下料铺覆保温材内保温检验聚苯板类外保温岩棉类外保温缠玻璃丝布刷防火涂料室外保温层外加铁皮壳检验 技术要点保温材料下料要准确，切割面要平齐。粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。保温材料覆盖应使纵、横缝错开。玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。具体各步骤的施工及措施见建筑设备安装分项工程施工工艺标准第四篇第五章第四76、节。注意事项：保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求.风管与空调设备的接头处,以及产生凝洁水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。基本项目以及允许偏差项目具体标准见建筑设备发项工程施工工艺标准第四篇第五章第五节。5) 管道保温工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。5.6 系统调试通风空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等77、的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。资料整理编制交工调试报告5.6.1通风空调工程调试工作工艺流程如下：1) 通风空调工程调试工作工艺流程如下：准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告主要测量仪表工具:数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、78、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。5.6.2 准备工作：熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。5.6.3 通风空调系统运转前的检查核对通风机、电动机的型号、 规格是否与设计相符。地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油79、的种类和数量应符合设备技术文件的规定。检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。5.6.4 其它具体步骤参见建筑设备安装分项工程施工工艺标准第四篇第13.4.3-9条。第六章 交叉施工原则及措施6.1 结构施工与粗装修的插入交叉施工原则 为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要紧张的原则，在有工作面的情况下组织原则。为遵循上述原则，采用分段施工的方法，如主体结构框架施工完后，抓紧外围护砌筑工程施工，及早进行结构验收，以便安80、装和抹灰工作可以插入。采取分段验收的方法，可保证粗装修早插入,精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。 1) 工作面交叉： 粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 2) 安全防护设施方面的交叉： 在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。6.2 粗装修与水电安装之间的交叉施工 装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内81、容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：1) 水电安装进度必须服从项目经理部的进度计划，选择合理的穿插时机，要在项目经理部统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 2) 明确责任，正确划分利益关系。 3) 建立固定的协调制度。4) 一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。6.3 内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因82、此一切内部工作都要为外装修让路。6.4 安装、装修与总图的交叉施工由于总图施工是由业主另外指定的分包施工，为保证工程能按期竣工，安装、装修与总图的立体交叉，在工程收尾阶段，处于关键地位。因此，项目经理部在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，尽一切措施给总图施工创造条件，必保总图施工。第七章 项目管理7.1.1技术保证资料1) 项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。2) 专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前由分包将资料交业主。 383、) 工程施工期间，项目经理部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。4) 资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我司有一套成熟的模式，这种模式能够达到市档案馆的要求.7.1.2图纸管理1) 图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2) 设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。我部在技术资料和图纸管理方面采用自己开发的管理软件，在同行业中居领先地位，可以做到和施工同步，资料真实、准确，在一些工程使用中也得到业主和监理的肯定。在技术资料管理中，我司追求的是真实、准确84、同步。第八章 质量管理8.1 工程质量保证体系质量组织保证体系国际质量标准ISO-9002 公司质量保证部项目总工程师项目经理现场经理专业责任工程师技术管理合约管理施工管理质量管理公司内部各专业分公司各分包商8.1.1 质量保证程序 基本要素质量 工作质量 方案保证经审批方可实施方案 实施中优化总结 人员素质保证基本要素质量人员 执行岗位责任制产品质量保证 原材质量保证原材、半成品检验材料 技术资料保证 操作过程保证按工艺标准要求操作 熟悉图纸 机具保证检测合格方可使用机具 周检维修保养 8.1.2 过程质量执行程序进入下道工 序业主监理检查认可案质量监理工程师复检案质量监理工程师初检案三工85、序操作案技术交底案审批方案 不合格 不合格 不合格 不和格8.1.3 施工质量预控1）钢筋工程管理流程图2）模板工程管理流程图3）砼工程管理流程图4）地下室防水工程管理流程图8.2 工程质量保证措施8.2.1 采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（）物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了86、认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；（）实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。8.2.2 技术保证措施1) 专业施工保证公司的具有实力雄厚、装备精良的专业分公司将作为项目管理的支撑和保障，为本工程项目实现质量目标提供专业化技术保证。2) 先进的模板体系（1）顶板为覆87、膜多层板，可调早拆支撑体系。（2）柱子为可调型钢模板。采用这种钢柱模板，能实现结构施工的其特点是：刚度大，支模速度快，装拆迅速，采用此模板施工的砼外观质量好等。将为本工程既定的质量目标“国家鲁班奖”打下坚实的基础。（3）地下室墙模板采用组合钢模板和覆膜多层板模板体系，有足够的刚度，重量轻，灵活性强，成型好的砼表面光滑平整，感观好，可达到清水砼的效果。普通装修时可在墙表面直接刮腻子，即可达到下一步装修的要求。3) 防水工程保证本工程底板和地下室底板采用聚氨脂涂膜防水涂料，卫生间采用聚氨脂防水涂膜，,屋面防水材料采用三元乙丙防水卷材及部分聚氨脂涂膜防水涂料。防水工程由我公司专业防水分公司施工，防水88、分公司具有专业化施工和管理手段，施工中严格按防水操作规程施工，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，保证防水工程质量。4) 钢筋接头（d25mm）连接采用套筒冷挤压连接新技术：钢筋直径d25mm的钢筋接头连接拟采用套筒冷挤压连接新技术。直径d=25mm的钢筋，焊接连接质量难以保证，套筒挤压连具有如下优点：具有接头性能可靠、质量稳定、不受气侯及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、节能等特点，对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。详见钢筋工程。5) 劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期使用的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队89、伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。6) 加强成品保护装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：（1) 设专人负责成品保护工作。（2) 制定正确的施工顺序制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工90、，严禁违反施工程序的作法。（3) 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。8.2.3 经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质91、量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。8.2.4 合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。8.3 控制工程质量的措施8.3.1 施工组织设计的审批制度:施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。2）施工组织设计必须在工程实施前15d报项目总工程师审阅，由项目总92、工程师审批后，上报公司项目管理部及总工程师审批。3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。4）施工组织设计必须报监理审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。8.3.2 预检、隐蔽工程验收制度1）预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。2）一般工程预检内容如下表分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础及设备基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格3）技术复核结果，应根据预检部位填写相应的预检验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。493、）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，其主要内容如下表所示：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、尺寸、埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图应注明钢筋规格、数量及形状等防水工程地下室、卫生间、屋面使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况上、下水、暖气管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐暗埋配电气线路位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程5）预检与94、隐蔽工程验收流程图隐蔽工程验收 放样预检 钢筋翻样 （钢筋翻样员） 砌筑（木工翻样） 自检验收 自检修正 填写验收单 填写预检记录表 否 项目质量员复检 项目质量员复检 否 项目责任工程师组织验收 否 否 进行隐蔽工程验收记录签证 进行预检工程验收记录签证送交监理签证 8.3.3 施工阶段的砼及砂浆的级配和试块管理制度凡是在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。管理职责分工a 项目责任师负责砼、砂浆强度评定数理统计与非数理统计。b 项目总工程师负责商品砼配合比的复核，签发配合比的使用通知单。c 项目工程责任师负责填写砼申请单，负责计量工作的检查与监控。d 公司试验室负责提供合理的配95、合比。e 项目的试验员负责砂浆、砼试块的制作及“三过磅”执行及养护工作。8.3.4 施工阶段的砼浇筑申请审批制度砼浇筑必须严格执行签署浇筑许可令制度。项目工程责任师填写砼浇筑申请单，项目质量总监负责砼浇筑申请单签发前的检查准备工作及审批签认工作，项目工程部根据砼浇筑申请单，负责联系砼供应工作。3）砼浇筑许可令的签发条件a 模板的支撑系同按施工方案施工完毕。b 模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。c 技术复核、隐蔽验收必须确认签证。d 施工范围内的安全设施落实。e 施工机具准备就绪，并能正常运转。8.3.5 技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,96、交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几个方面:1) 项目经理部接到设计图纸后,项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由建设单位组织设计交底会。2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。3）本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。8.3.6 分部分项质量评定制度1）分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完97、毕。2）分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认，最终由质量总监核定，并报监理工程师确认。3）项目经理每月组织一次分包单位施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。4）公司质保部每月不定期的对项目进行抽检，发现问题以书面形式发出限期整改通知书，项目经理负责在指定的限期内将整改情况以书面形式反馈到公司质保部。8.3.7 现场材料管理1）严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2）作好原材料复试取样工作水98、泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。8.3.8 计量器具管理1）公司项目管理部计量组负责所有计量器材鉴定的组织管理工作，项目计量员负责本项目所有计量器材的送检及管理工作。2）现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动用。3) 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的器具。8.3.9 工程质量检查制度1）项目经理部遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个分包单位进行全面的质量管理和追踪管理。2） 各施工单位在施工过程中违99、反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，项目经理部将依据合同条款，对分包方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款、取消分包资格。3） 分包单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量优良且达到优质，项目经理部将依据合同条款，对分包方进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、奖金。4）项目经理部在实施奖罚时，以日常检查、抽查、每月一次大检查，公司巡检，市质监站抽查，质量评定等作为考核依据。8.3.10 竣工图的编制、审核、移交制度1）建筑师提供给项目经理部除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸，用于竣工图的编制。2）各分包单位依据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，100、并及时汇总到项目经理部。3）项目经理部依据市档案管理文件的要求，对各个分包单位编制的竣工图进行审核，并及时汇总装订成册。4）工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。5）竣工图的图面应整洁，文字一律采用绘图墨水书写，字迹端正整齐清楚，编绘人和审核人均应在竣工图上签字盖章。8.3.11 工程技术资料管理1）项目经理部在施工过程中积累的原始记录和资料,均按北京市418#文件要求的表格进行统一填写、汇总。2）项目经理部设专职资料员，收集和整理各部门、分包单位提供的各类表格和资料，按目录进行汇总、审核、装订，供建筑师、监理工程师和市质监站检查。3）项目经理部应按业主、监理工程师和建筑101、师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。4）各分包单位应每天记录好本单位在施工现场施工时所发生的工程量，人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题产生原因，解决方案及天气情况等内容，其报表应隔天汇总上报于项目经理部，项目经理部汇总施工日后，每日下午交予项目总工程师审阅，并应作为资料归档备案。8.3.12 回访维修制度1）各分包单位负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品损坏均由各分包单位负责赔偿，由项目经理部监督实施。2）本工程交付业主使用后，项目经理部将在六个月进行第一次工程质量回访，第十二个月进行第二次工程质量回访，征询用户意见。3）工程质量回访后，凡属于项目经102、理部造成的施工质量问题，均由项目经理部负责维修，在项目经理部承包范围以外的项目，业主提出要求的，项目经理部将协助解决。4）在回访维修期间进行修理的工程，应由业主签字确认。8.3.13 工程样板房的若干规定1）在装修工程开工前,由建筑师指定样板房部位.2）建筑师应根据图纸向项目经理部进行布局设计、材料选择,施工进度、等级标准等进行交底工作，然后由项目经理部向分包单位进行交底。3）项目经理部根据图纸和技术规范，对样板房施工过程进行全面检查，控制，为装饰工程全面展开树立样板。第九章 安全计划与管理9.1安全管理9.1.1 安全管理方针：安全第一。预防为主9.1.2安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜103、绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。9.1.3 安全组织保证体系：针对该群体工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系（见安全保证体系图）。9.1.4 安全教育程序组织安全教育 新工人三级教育 (各分包单位)特种工人培训教育班前教育技术交底 (各分包单位)安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全总监备案现场责任工程师监督检查组织安全活动组织安全活动周一下午1:00安全生产大会每月25日15:00安全生产总结会例会人员记录备案安全宣传教育上周安104、全总结表彰汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划安全总监主持召开(全体人员参加)书面提交现场经理,项目执行经理6安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全总监月考核记录检查分包单位自检记录外脚手架定期安全总监会同责任工程师分包单位周考核记录三室、四口防护定期安全总监会同分包单位周考核记录施工用电定期安全总监会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全总监会同分包单位周考核记录租赁公司日检塔吊定期安全总监会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令,限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分105、包自检记录7 安全管理制度:序次类别制度名称1岗位管理安全生产组织制度2安全生产责任制度3安全生产教育培训制度4安全生产岗位认证制度5安全生产值班制度6特种作业人员和外协力量管理制度7安全生产奖罚制度8措施管理安全技术措施的编制和审批制度9安全技术措施实施的管理制度10安全技术措施的总结和评价制度11投入和物质管理安全设备、设施、和措施费用的编制和审批制度12劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度13特种劳动防护用品定点使用管理制度14日常管理安全生产检查制度15安全生产验收制度16安全生产交接班制度17安全隐患处理和安全整改工作的备案制度18安全和伤亡事故的报告、统计制度19安全生产资料106、归档和管理制度1)安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;2)班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方,专业分包方对安全防护措施是否进行了检查.3)高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用.4)周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦.5)定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,顶人员整改,并作好安全隐107、患整改消项记录.6)管理人员和特殊作业人员实行年审制:每周由项目经理部统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥.7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制.8)危急情况停工制: 一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情.9)持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗.（8） 安全管理工作:1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工.2)专业责任工程师要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可.3)在施工过程中对薄弱部位环节要予以重108、点控制,特别是分包方自带的大型施工设备如塔吊和外用电梯等,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用.4)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监管理.5)对安全生产设施进行必要的合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品.6)分析安全难点,确定安全管理难点.在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施措施,在结构施工阶段,安全难点集中在:a.高层施工防坠落,主体交叉施工防物体打击;109、b.基坑周边的防护,预留孔洞口竖井处防坠落;c.脚手架工程安全措施等;d.各种电动工具施工用电的安全等;e.现场消防等工作;f.塔吊安全措施.9.2 保证安全生产的措施9.2.1 安全管理制度1）安全生产责任制：建立、健全项目各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖惩办法在内的保证措施，总、分包间必须签订安全生产协议书。2）新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。3）施工组织设计：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，项目总工程师审核批准。4）分部分项工程安全技术交底：进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者110、履行签字手续。5）特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。6）安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险部位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、定措施。塔吊、龙门架和脚手架，认真作好验收，合格挂牌制度。7） 安全活动：每周一，进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，要有记录，对分包的安全活动要有考核措施。遵章守记，佩带标记：8） 工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作111、。9） 安全标牌：施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。9.2.2 脚手架安全防护措施：基础脚手架整体承受部位回填土应分层夯实，宽度不小于2m，并做好排水措施。多层脚手架底部应垫5mm厚的垫木，并绑扎扫地杆。材质不准使用锈蚀、弯瘪4、有裂缝的钢管。钢管、扣件的质量应符合规范的要求。纵距、横距和步距结构脚手架立杆纵距，不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。装修脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。脚手架小横杆里端距墙不得大于10cm，外端挑出应大于112、15cm。4） 脚手架必须按楼层与结构柱拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接采用钢管和扣件环抱结构柱的方法进行拉接。5） 脚手架的操作面必须满铺脚手板，板同外墙面之间的距离不得大于20m，不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手架下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏和一道挡脚板，护身栏高度应为1m，立面满挂绿色密目安全网，下口封严。6） 脚手架应设剪刀撑，斜撑搭接长度不小于0.6m。且不少于3个扣件紧固。7） 验收脚手架应有分部、分段按施工进度进行验收，并填写书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。9.2.3 “三宝”“四口”安全防护措施安全帽安全帽必须经有关部113、门检查合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不得把安全帽抛、扔或坐、垫；不得使用缺衬、缺带及破损安全帽。安全带安全带必须经有关部门检验合格后方能使用；安全带使用二年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后方准使用。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。安全网凡高度在四米以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网，网底距下方物体表面的距离不得小于3m，每隔四层还应固定一道3m宽的水平安全网，水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于10cm，并且外边要明显高于内边沿。随外脚手架逐层设立网全封闭，立网高出114、施工层1m以上，网间接缝要严密。预留洞口5m*1.5m以下的洞口，应预埋通长钢筋网并加固定盖板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。6） 电梯井门口电梯井门口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。7） 楼梯口楼梯段边设临时防护栏杆，护身栏用钢筋下脚料焊接组成，护身栏高度不小于1m，并牢固可靠，必要时增挂密目安全网。8） 底层安全通道建筑物的出入口处应搭设长3-6m，宽于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的木脚手板，通道两侧和非出入口处必须封闭。9.2.4 临时用电1）现场配电室必须115、由两名临电工负责看管与维修，且配电室必须干燥；2）现场临电缆应按施工组织设计要求进行暗敷设，埋深不得少于80cm，建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查结果记录存档。3）配电系统必须实行三级配电管理制度，各类配电箱的配置及标识必须符合规定与要求；4）配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电力设备和电力施工机械的外壳、机座和底架必须按规定采取可靠的接零或接地保护，必须设两级漏电保护装置，塔吊、龙门架要按规定安装避雷装置；5）手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责；6）在一般场所使用的220v电源照明，必116、须按规定进行布线和装设灯具，其地下室和潮湿环境的照明必须采用36v低压照明，电源线使用橡套电缆线，低压变压器应有防潮防雨设施。；7）电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、防雨、防打击。9.2.5 塔吊使用1）操作人员应严格执行指挥人员的信号；2）遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业；3）塔吊的变幅指示器、力矩限制器，行程限位开关等安全装置必须齐全完整、灵敏有效。不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构；4）起重作业时，重物下方不得有人停留和通过；5）必须按规定的起重性能进行作业，严117、禁超载作业和起吊不明重量的物体；6塔吊的吊环、钢丝绳应定期检查和更换。9.2.6 中小型机械1）各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全；2）各种小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理；3）钢筋拉直时卡头要卡牢、地锚要稳固，钢筋沿线的2m宽区域内禁止人员通行；使用的切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得小于15cm；上机弯曲钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调整弯曲时，防止碰撞人、物。4）木工作业，压刨送料和接料均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面拨正，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料118、必须待料走出台面；圆盘踞的锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时应带防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。5）打夯机2台以上同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m；不得单人拖线操作，必须有专人递送导线，且应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋；操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯，在室内作业时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。9.2.7 防火安全1）现场消防安全通道必须保持畅通，不得挤占，其地下消防栓周围不得堆积材料；2）在现场重要部位如仓库、生活区宿舍、办公室等配备灭火器材；3）明确划定用火和禁火区域；4）动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护；5）119、对防水作业等危险项目施工，编制专项消防措施，设置警戒区域，并配备专职警戒人员。第十章 季节性施工措施10.1 冬季施工措施冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。做好砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，所使用的外加剂必须经过中心试验室进行复试合格后方可使用。现场标准养护室要做好冬期施工的各120、项试验准备工作，并经主管部门验收后方可使用。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。1） 砌筑工程a 为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑普通粘土砖、空心砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制在1012厘米，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不允许有冻霜。工期允许时，尽可能减少冬期砌筑施工。b砂浆在使用时温度不可低于5。搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.51倍。c 拌合热砂浆，可将水加热，水的温度不121、宜超过80。d砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，不准用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体应立即用阻燃草袋覆盖。2） 装饰工程a冬施期间为保证工程质量，不安排墙地面抹灰等湿作业施工，如局部为后续工序创造条件必须施工的，要采取局部封闭进行加热保温的措施。b应提前利用永久性的采暖通风设施供暖，室内温度保持均衡不得突然变化，项目同时要加强供暖设备的检查和维护，对于室内相对湿度不应大于80%，以防产生凝结水。c油漆工程冬期施工应选择晴天、干燥、无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不得超过5%，有冻霜时严禁施工。d冬期施122、工饰面工程时，砂浆的使用温度不得低于+5，如低于+5，不但不能保证工程质量，而且操作也困难。砂浆硬化前要采取防冻措施。e各上水、下水管线内，暖气内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。f作好装修材料的保管工作，对油漆、涂料等储藏仓库应有保温采暖措施，保证室温在+5以上，同时，要注意通风换气。对腻子粉、纸面石膏板、精装木料、板材等应予以覆盖，采取防雪、防潮措施。10.2 雨季施工措施雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场123、和周边居民小区。各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。不定期走访居民和居委会，协助解决困难。应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。对于正在进行基础施工的工程，要做好边在基坑边缘和坑底设置排水沟和集水井，在边坡边缘做好排水坡度、排水沟和挡水坎。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，124、且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。检查塔吊和龙门架基础是否牢固，塔基桩是否达到设计要求。塔基四周或轨道两侧设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨季到来前，作好各高耸塔吊和高脚手架防雷防雷装置，质量检察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。原材料的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架125、空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。（3）陶粒空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。（4）模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。（5）回填土用苫布或塑料布覆盖，四周有排水设施。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。脚手架、龙门架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自126、身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。地下室人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水埂。加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。c 晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。1） 土方与回填土施工a土方开挖应严格按施工组织设计中的土方开挖图施工，基坑四周设排水沟或盲沟，每隔30m设一集水井，尺寸需符合规定要求，保证排水畅通。土方挖到坑底时，要预留20-30cm，待垫层施工前挖出。b 基坑外围应砌挡水坎，高度不低于370mm，厚度不小于240mm，双面抹水泥砂浆，挡水坎外127、侧应修成泛水坡。c 在出场前对车辆进行仔细冲洗及对土进行排实，防止污染市政道路。d 在雨季进行回填土的施工。回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，应连续操作，尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内，一方面要保护基坑边上的挡水坎，同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌挡水墙。若槽底较深应先翻挖晾槽，回填土的含水率应符合规范要求。e土方回填时按回填土施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。f外脚手架坐落于回填土上的，现基坑还未回填好的，应加强回填质量。已回填好的，脚手架立杆下应垫架板、枋、道木、混凝土块等，使重量均布于回填土上。2）砼施工a 混凝土施工应尽量避免在雨天进128、行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。b 雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。c雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。d 浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。3） 钢筋工程a现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。b 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。c为保护后浇带处的129、钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。4） 模板工程a 雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。b模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。c 大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。5）砌筑工程a雨天如需砌筑时，砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。b为保证砌块的含水率，密130、切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。6） 脚手架工程a雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。b 外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。7） 屋面工程a 保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。b 新做的涂膜防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。卷131、材防水每天做好收头工作。c 屋面尽可能避开雨季施工，在施工前应先做好排水措施，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。d 屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。8）装修施工a雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。b 室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭抽施，防止雨水临湿浸泡。c外墙面砖施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对面砖做全数检查，以132、确认是否牢固，将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。d内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。e对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。f每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。g各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。8) 机电安装a设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。b 现场中外露的管道或133、设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。c 室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5米以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。d 直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。e 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸 纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。f 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。10.3 现场消防安全、保卫 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。 现场134、设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。10.3.3坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。10.3.4 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。10.3.5把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。第十一章 成 品 保 护制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本135、，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。11.1 成品保护责任及管理措施1) 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。2) 现场材料保护责任由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。3) 结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业136、队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。4) 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施a 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段（一般是户门安装完后），装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目137、经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。b 上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。c 接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的 人员必须接受成品保护人员的监督。d 分包单位在进行本道138、工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。e 项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入项目经理部控制计划）f 项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。g 项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的139、教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的 荣誉和切身的利益。11.2 主要施工项目成品保护11.2.1 测量定位：定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。11.2.2 基础工程：对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘查清楚，进行观测并制定其保护措施。机械挖土，为防止基层土层扰动，应预留一层30cm厚的土不挖，用人工随挖随清底，针探完成后及时进行垫层和基础施工。11.2.3 地下防水工程底板防水涂膜施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行140、走，底板防水涂膜施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。对防水砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。11.2.4 砌筑工程：在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不到沉降变形的有效作用。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉141、。11.2.5 地面与楼地面工程1) 地砖、花岗岩楼地面a 水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。b 土建将安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。c 运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。d 对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并做保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到142、后，用纤维板等加以覆盖保护。e 水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。3）整体楼地面整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。11.2.6 门窗工程1) 木门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未143、干前要安排人看护，防止触摸。2) 铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。3) 在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动力、变形。4) 门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。11.2.7 墙、顶棚涂料1) 墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水144、电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。2) 墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3) 在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。11.2.8 屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水卷材施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水卷材时，要注意防止对145、幕墙和其屋面的设备的污染。11.2.9 卫生洁具卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生浯具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工，要办理“入户作业申请单”手续，否则看护人员有权拒绝入内作业。11.2.10 外墙工程对易破损的玻璃、石材、面砖，要粘贴醒目的保护标识，在首层距外墙1米左右，搭设防护栏杆，防止车辆和其它物品的碰撞造成的损失和污染，并设专人巡视看护。 附件：施工总进度计划 管理网络图 质量管理网络图 安全管理网络图 施工平面布置图