1、924医学院八层学生宿舍楼加建阳台工程砌体施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、 工程概况21.1、 总体概述41.2、 建筑概况41.3、 结构概况51.4、 现场情况62、 施工部署62.1、 工期目标62.2、 质量目标62.3、 安全生产目标62.4、 文明施工目标62.5、 成本目标管理62.6、 施工总流程72.7、 施工段划分72.8、 施工程序72.9、 人、机、料的部署72.10、 施工平面布置82.11、 施工进度控制92.12、 前期施工准备工作93、 施工组织2、机构与管理103.1、 施工管理机构113.2、 主要岗位职责113.3、 职能分配表153.4、 项目文件和记录的控制154、 主要施工方法174.1、 测量放线174.2、 拆卸工程施工174.3、 基础工程和土建工程施工184.4、 钢结构工程施工204.5、 砌体墙板和抹灰批荡施工264.6、 天花、墙身、地面饰面施工274.7、 门窗工程304.8、 屋面工程和防水工程施工325、 保证工期措施345.1、 严格计划管理345.2、 做好各种资源的供应345.3、 选择性能优良的施工机具355.4、 搞好安全生产355.5、 实行奖罚制度356、 质量控制措施356.1、 项目施工阶3、段控制356.2、 分部、分项工程质量保证措施376.3、 不合格品的控制和纠正预防措施406.4、 消除质量通病措施416.5、 设备的管理、使用和保证措施496.6、 项目QC小组活动计划507、 项目和产品的监视和测量控制措施507.1、 项目监视和测量控制措施507.2、 产品监视和测量控制措施507.3、 分项、分部工程检验标准及单位工程验收标准517.4、 工程保修518、 降低成本措施519、 安全生产保证措施529.1、 安全生产管理机构529.2、 安全生产措施539.3、 安全用电措施549.4、 机械安全措施559.5、 消防措施5510、 文明施工综合治理措施5610.4、1、 文明施工管理机构5610.2、 施工现场场地管理5710.3、 临时设施5710.4、 外来工的管理5810.5、 建筑材料管理5810.6、 机械设备管理规定5910.7、 施工秩序管理5910.8、 加强文明施工、环境保护宣传和督导5911、 项目环境管理方案6012、 项目职业健康安全管理方案6113、 产品防护和保护措施6213.1、 材料的防护6213.2、 过程产品的防护6213.3、 分部分项工序产品保护措施6214、 施工资源计划6514.1、 机械设备计划6514.2、 主要材料用量计划6514.3、 劳动力投入计划661、 工程概况1.1、 总体概述建设单位：xx医学5、院工程名称：xx学生宿舍楼加建阳台工程建设地点：xx医学院内建设规模：学生宿舍加建阳台1幢，地上8层，建筑面积924m2。 1.2、 建筑概况xx医学院内xx学生宿舍楼加建阳台工程主要是在原建筑物二八层（A）、（B）、（E）、（F）轴外加建阳台和卫生间，加建完成后每间宿舍均带独立的卫生间和阳台，使学生的住宿水平得到较大的改善。加建的宽度为：（A）、（B）轴外的加建宽度分别为2.5m、2m，（E）、（F）轴外的加建宽度为1.5m。首层层高4.15m（局部3.55m）其余各层的层高均为3.4m。主要建筑装饰做法如下：部 位做 法地面1、阳台地面：20厚1：2.5水泥砂浆找平层（阳台部份掺5防水剂）6、，3厚纯水泥浆结合层铺耐磨防滑砖。2、洗手间地面：20厚1：3水泥砂浆找平层，4厚改性沥青卷材，10厚1：2.5水泥砂浆贴防滑地砖。3、车库地面：25厚1：2水泥砂浆批面，加水泥粉随手抹光。墙身1、卫生间贴瓷砖。2、其余内墙15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面，满刮腻子一道，砂纸磨平，扫乳胶漆两遍。3、外墙：批抹20厚18#钢网水泥砂浆找平层（掺防水粉），涂抹一般防水砂浆，3厚白水泥粘贴9545白色方砖。屋面板面纵横刷素水泥浆一道，20厚1：3水泥砂浆找平层，冷底子油一道，3厚防水卷材，面撒粗砂，面材为膨胀珍珠岩。门窗主要采用铝合金门窗。另外，为配合加建工程7、的需要，有部分墙要拆除，地骨、抹灰、墙面陶瓷快料等要铲除。1.3、 结构概况本加建工程主要采用钢结构，主要做法为：在原有基础面增设一个砼加强基础，首层设补强格构柱，加建部分的柱外边设2458钢管柱，二八层加建范围的楼面设置钢梁作框架梁，框架梁间设角钢作密梁。加建范围的各层楼板采用钢丝网水泥板，采用90厚泰柏板作砌体材料。加建部分的主要结构做法如下：部位做法基础和首层柱首层大部分柱均为补强格构柱，补强格构柱主要是在原有基础面增设一个加强基础，该加强基础平面程矩形，平面尺寸为12001200、13001100，基础厚度为300，采用C30砼浇筑。补强格构柱在原柱面加设4L758竖向角钢，角钢外设置8、808480柱缀板，在柱的最外边设钢丝网水泥砂浆批荡层，包1网，水平箍筋15120，砂浆M40。框架柱在首八层加层范围的柱外边设置2458钢管柱，钢管柱设锚固钢码，原有砼框架柱设钢板箍，砼柱的钢板箍与钢管柱的锚固钢码锚固。钢管柱内灌水泥砂浆M20，外表包一层钢丝网批抹水泥砂浆M40（1：1水泥砂浆），厚20mm。原有砼框架柱设砼柱钢板箍与钢管柱的锚固钢码锚固。各层楼面二屋面层框架梁为钢梁，GL1采用216b制作，GL2采用220b制作，GL3采用16b制作，GL4采用20b制作。在钢梁中间设ML1、ML2梁，ML1梁采用L636制作，ML2梁采用L505制作。在各主节点还设置了80505方刚管9、斜拉杆（位置按设计图示）。屋面层的钢梁与原有梁柱的连接还采用了粘胶植螺栓，梁柱的粘胶植螺栓均采用3M20长250。加建范围的楼板采用钢丝网水泥板，钢丝网水泥板所用水泥为普通硅酸盐转窑32.5R，所用中砂为低含量河砂，所用钢丝网用高强冷拔1高强钢丝编织而成1010的方格网，钢筋为冷拔5高强钢筋。砌体材料采用90厚泰柏板，泰柏板钢构架全部采用角钢L505。材料要求除特别注明外，型钢均为Q235，圆钢均为HRB335；焊接材料为手工焊条采用E43XX型；图中未注明的焊缝高度不小于6mm，焊缝长度为满焊；按设计图中要求，焊缝质量要求及焊缝等级控制应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ181-2002）及其他10、有关规定的要求。涂装及防火要求本工程防火等级按2级标准设计，防火时限为1.5小时；钢构件制作完毕后，表面锈斑及焊渣要铲除干净，并涂两遍红丹防锈；以下部位不允许涂油漆或油污：a柱底板底面，b现场焊构件接口50mm以内。1.4、 现场情况本工程位于xx医学院内，北靠人民北路，南临校道和中心花园，东、西面均临校道，施工范围场外道路可通行大型车辆，供施工设备及材料进场，场地已完成平整，场地标高暂定为0.00，施工时按实签证；施工用水管径为50mm，施工用电负荷可供150千瓦，由建设单位提供1个施工用水接驳点和提供1个施工用电接驳点，建筑轴线控制基点由建设单位负责提供。2、 施工部署2.1、 工期目标本11、工程工期目标：95个日历天。2.2、 质量目标本工程质量目标为：合格工程。2.3、 安全生产目标实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。争创市建筑工程安全生产优良样板工地2.4、 文明施工目标严格按照xx市安全文明施工管理标准施工，做好文明施工工作。2.5、 成本目标管理在保证质量和工期的前提下，采取以下成本控制措施：杜绝材料浪费，合理降低成本，优质高效延长模板、支架等多次使用材的使用期限；施工过程中，尽量控制材料损耗率，履行施工承包合同，并由专人跟踪监控施工成本。2.6、 施工总流程2.7、 施工段划分由于本工程工期紧，采取同步组织施工，故不再设施工段。2.8、12、 施工程序2.8.1、 首层车库施工：打除原柱面批荡层打除原地面混凝土面层、挖至承台面墨线定位浇筑柱脚补强基础混凝土格构柱制安钢管柱安装钢管柱浇筑水泥砂浆钢管柱固定柱托节点焊接挂网抹灰饰面装修2.8.2、 其他各层施工：钢管柱立柱固定悬飘梁焊接固定节点焊接铝合金门窗更换楼面铺钢网批水泥砂面层泰柏板墙体施工内墙、卫生间防水施工内墙饰面施工外墙饰面施工。2.9、 人、机、料的部署2.9.1、 施工人员的投入项目班子将以项目经理江伟恩为首，配备副项目经理、技术负责人、施工员、质安员，各专业专职人员，全面负责该工程的施工，进度、技术、安全、质量、文明施工及消防等工作。由项目副经理负责组织具体实施，落实13、到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快施工进度，同时，公司工程部及公司有关职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。现场根据不同的施工阶段配置不同的劳动力，劳动力的计划数量详见劳动力需用量计划。2.9.2、 主要施工机械的投入1).设置一台汽车吊，用于材料的垂直运输。2).现场设置电焊机2台。3).配备运输卡车2台。2.9.3、 主要材料的选用(1). 钢材选用：加强基础：14钢筋柱底预埋件：12、14厚钢板首层格构柱：8厚钢板、L758角钢钢管柱：2458钢管钢梁：16#B、20#B槽钢钢檩条：L505、L635角钢斜拉杆：50805方钢板面节点：10厚钢14、板(2). 混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土。公司工程部及公司各职能部门还将协助调动公司内部人力、物力、财力等生产资源，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期或提前完工交付使用。2.10、 施工平面布置(1). 施工现场按照业主指定的场地进行围蔽，考虑到工期较短,现场用彩色波纹板进行围蔽，现场设置1个施工出入口，并设有洗车槽。(2). 现场不设置办公室和工人宿舍，管理人员办公及工人宿舍均考虑在场外租房。(3). 在施工现场设置排水沟和排水总出口，所有工地排水要经沉淀后才能排出市政砂井。2.11、 施工进度控制施工过程必须事前与各专业施工单位充分协调，互相穿插、交替作业，在施工过程中密切15、做好配合工作，准确预测互相插入的时间，以确保下阶段的施工作业按期完成。详见xx医学院xx学生宿舍楼加建阳台工程施工进度计划横道图。2.12、 前期施工准备工作为保质量快速完成本工程的施工，必须细致、认真地做好各方面的准备工作，主要为技术准备、生产准备两个方面。2.12.1、 技术准备(1). 施工图纸会审在确定本项目管理人员后，立即组织项目部管理小组人员认真研究图纸，组织图纸自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。并会同业主、设计方召开图纸会审会议，将不明确的和存在问题均在图纸会审中明确和解决。在图纸会审后，若项目部仍对图纸细部提出修改问题，可填写工程洽商单，提出变更方案16、，待业主与设计单位审核确认。(2). 施工方案编制公司配合现场项目部进行施工方案的编制，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。并组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，施工方案和商定施工配合事宜。(3). 技术措施的落实组织施工人员有针对性地熟悉质量体系和验收规范，围绕本工程的质量目标合格工程，进一步全面贯彻建筑工程质量检评标准，掌握确保质量标准和质量控制的要求。根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额编制施工预算，以便为施工作业计划编制，施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。分级组织技术交底和施工组织交底，使各层级明确质量技术要求17、和施工步署，使施工有条理推进和确保施工质量。2.12.2、 生产准备(1). 材料进场准备按照施工组织总体进度控制计划和施工预算工料分析，现场项目材料员负责编制材料用量周计划，按计划组织材料进场，做好各种材料堆放场和仓库的位置布置，确认人员做好准备收料记帐和保管。(2). 机械设备准备按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场施工的打夯机、砂浆机、混凝土搅拌机、垂直运输架、抽水机、钢筋加工机具、压路机、运输汽车等机械设备作好进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。现场须注意配合机械的使用进行平面水电布置。（详施工平面布置图）(18、3). 施工队准备从劳务市场中选择高素质的各专业施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各施工阶段劳动力的需用量和各施工班组进场时间。进场工人，对工作进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一，文明施工”的正确思想。并且要工人学习xx市关于文明施工的有关规定，使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、文明、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。各专业班组工人都必须注意着装，标识清楚。工人在小区内进行施工等活动都必须在指定的区域内进行，统一管理。项目部须做好后勤工作安排，解决好工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速19、投入施工，充分调动职工的生产积极性。2.12.3、 现场准备做好施工平面的总体布置，其中包括施工临时用水及用电、施工道路及场地排水、施工生产设施等。3、 施工组织机构与管理3.1、 施工管理机构项目部将以项目经理江伟恩为首，配备副项目经理、技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。积极发挥我公司质量管理体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行GBT190012000质量管理体系标准和我公司质量保证体系文20、件的有关规定，从而达到创优质工程的目标。现场管理架构详见后附架构图表。3.2、 主要岗位职责(1).项目经理1).负责贯切执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企业的各项规章制度。2).负责项目施工的工程质量监控，并负责组织推进项目实施公司GB/T19001-2000质量管理体系。3).负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款的追收工作。4).负责组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。5).负责项目施工的进度监控。6).负责项目各岗位协调工作。7).负责项目对外关系协调、联络与沟通。8).负责执行实施公司年度技改计划。9).负责项目班子解体后的善后工作。(2).副项目21、经理1).分管项目现场的施工生产管理工作。2).分管项目现场的安全生产管理工作。3).分管项目现场的材料、设备管理工作。4).分管文明施工和生活后勤的管理工作。5).负责协助项目经理做好每月结算工作。6).负责协助项目经理协调对外工作。(3).技术负责人1).负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，并负责分管组织推进项目实施GB/T19001-2000质量管理体系。2).负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制工程项目施工组织设计和有关工程的施工技术方案。3).负责组织分部分项工程的评定验收及工程竣工验收前的自检，并审核工程竣工资料。4).负责主持项目现场的计量工作管理。5).22、负责组织建立项目现场的资料管理。(4).施工岗1).负责项目分部分项工程施工的具体实施工作并负责属下班组施工质量、进度的监控。2).负责解决施工图纸及实际施工的技术接口和提出变更要求。3).负责项目工程的测量放线工作。(5).质量安全岗1).负责按照GB/T19001-2000质量管理体系内容及要求，控制工程质量。2).负责按照GB/T280012001职业健康安全管理体系标准，对工地安全生产进行监督推进。3).具体负责项目现场有关质量、安全的管理工作。4).负责参与项目工程及关键部位和特殊工序质安措施的编制和研讨。5).负责项目工程施工质量的分项工程质量核定工作。6).负责办理工序的质量核定23、。7).负责协助组织项目现场的周检和竣工工程的质量自检工作。8).负责参与工程质量事故、工伤事故的调查处理工作，并负责项目工程有关质量、工伤报表的报送工作。9).负责计量管理的具体工作。10).负责现场材料进货检验和过程检验的监控。11).负责组织建立项目现场有关安全、文明施工、消防等方面管理资料。(6).材料岗1).负责编制和报送工程材料计划。2).负责材料进场的验收，并办理材料检验委托。3).负责收集和整理进场材料的产品合格证。4).负责监控现场材料使用和现场各类材料仓库的管理。5).负责现场材料的产品标识及检验和试验状态标识。(7).计划岗1).公司下达月度生产计划后，指导、协调项目工地24、按公司生产计划要求编制详细的月度施工作业计划和总体控制计划。2).负责作每周检查，督促项目施工员对月计划作周检，督促项目经理对总体控制计划和分部分阶段控制计划作月检并反馈落实实施施工计划情况。3).月度施工计划未能如期实现，应收集原因，并在编制下一个月度施工作业计划中做出调整。4).当需要调整总体控制计划时，应负责向项目部提出计划调整的书面申请，由项目部报公司，并根据工程技术部复核意见调整计划编制。(8).机电岗1).负责现场机械设备和施工用水用电的日常管理工作。2).负责项目工程施工组织设计中临时施工水电方案编制工作，并参与机械设备配置方案的拟定工作。3).负责项目现场所需机械设备的租赁工作25、。4).负责组织B、C类机械设备的安装、拆卸及验收工作，负责协助组织对A类机械设备的安装、拆卸及验收工作。5).负责组织现场临时水电施工、验收和拆除归库工作。6).负责组织和指导作业人员做好现场设备的使用、保养和维修工作，并按规定做好现场机电管理报表的收集、整理和上报工作。7).负责现场机电的日常安全检查工作，并负责协助上级部门的安全检查工作。(9).资料岗1).负责收集有关工程技术资料。2).负责按规定整理好完整有效的竣工资料以及基础及主体工程检验和验收。3).负责基础及主体核验和竣工资料的送审和签证，联系质监站领取“竣工验收备案表”。4).负责编制竣工图（技术负责人负责组织）。5).负责移26、交工程竣工档案给项目部、业主和公司档案室。6).负责质量管理体系文件及有关资料的管理，并负责编制项目受控文件清单和不合格信息台帐。7).负责项目现场工程技术、安全、文明施工、消防等有关资料的收集、整理、归档。(10).试验岗1).负责项目现场钢筋、水泥、砂、石、砖、砌筑砂浆及防水材料等的见证取样送检和砼试块制作及送检工作。2).负责监控项目现场建筑砂浆和混凝土的拌制。3).负责项目现场混凝土塌落度的测试。(11).保卫政工岗1).负责按照GB/T24001-1996环境管理体系标准，对现场环境因素进行检测、监控管理工作。2).负责按照GB/T28001-2001职业健康管理体系标准，对现场职业27、健康方面的行政管理工作进行管理。3).负责抓好民工宿舍、厕所、浴室、临时办公设施的规划与内部报建、审批工作及环境卫生管理工作，推进创建“文明工地”活动。4).负责办理项目现场食堂卫生许可证、炊事人员健康证的办理及年审工作以及搞好生活后勤保障的各项工作。5).负责项目工地食堂饮食卫生和防暑降温工作的监控管理（高温季节确保“三水”供应），防止群体性食物中毒发生。6).负责节能降耗管理工作、及时填报水电消耗记录表；履行对管辖范围工作的检查、督促、整改及资料归档工作。7).掌握各类人员的思想动态，及时化解矛盾。加强法制教育，做好对违法人员的帮教转化工作。协助、督促基础单位抓好治安综合管理工作。8).认28、真贯切落实“谁主管，谁负责”的原则，落实保卫、防火承包责任制。9).做好公司的“七防”（防盗、防火、防诈骗、防毒、防抢、防泄密、防治安灾害事故）安全保卫工作，不断提高技术防范能力，确保“三管要害部位”的安全。10).做好各项目现场特别是易燃物等的防火管理，经常督促检查各基层单位防火和安全防范措施，确保生产的顺利进行。11).监督和指导项目现场对材料、物资、工程设备的防护管理和对分项工程、单项工程完成后的产品保护管理。12).协助上级公安部门抓好大案、要案、事故的查破工作。指导、协助基础单位对一般案件的调查，取证和处理工作。13).掌握各类人员的思想动态，及时化解矛盾。加强法制教育，做好对违法人29、员的帮教转化工作。协助、督促基础单位抓好治安综合管理工作。3.3、 职能分配表详见后附图表3.4、 项目文件和记录的控制3.4.1、 项目的文件控制(1).受控文件清单的形成及补充1).项目对照公司质量管理体系受控文件清单，将在用的与质量管理体系有关的文件编制项目的受控文件清单。2).有新增加或作废文件或文件版次有更改时，在项目受控文件清单和质量管理体系受控文件清单上作出相应的更改标识。(2).文件的控制1).文件的领用项目文件领用人应在文件管理部门的发文记录上签收，并将收到的文件名称由项目资料员记录在项目的质量管理体系收文记录表上。2).文件的使用、管理资料员对领用的文件加以妥善保管和使用，30、防止污损、遗失。受控文件不得自行复印。如需要时，使用者应向编制部门申请领用。文件因破损严重而影响使用时，使用者可交出破损文件，向编制部门换发新的文件，换发的文件允许使用原分发号。文件遗失后，遗失人应写“文件遗失报告”，并申请重新领用，由编制部门核实后补发。补发文件时，应给予新的分发号，并注销原分发号。3.4.2、 项目的记录控制(1).质量记录的职责项目负责人按规定做好质量记录，建立项目的质量记录一览表，具体由资料员负责收集、整理、归档等工作。(2).整理记录的内容1).人员教育、培训、技能和考核的记录：如培训计划、持证上岗人员名册、上岗证、职工培训履历表及考核资料等。2).为实行过程及满足工31、程要求提供证据所需要的记录：施工组织设计、工程施工计划表等。3).产品和检验状态可追溯性的标识记录：如钢筋、水泥及合格、不合格等实物或文字的记录。4).例会记录，向业主反馈的信息等记录。5).检验、测量、试验设备检定或核准记录：各类材料的检验、试验报告、砼抽样试验记录；计量器具台帐；计量器具检测及核准结果的记录；检测合格证。6).内部审核策划和实施审核以及审核结果的记录：如内审计划、检查表、内审报告、不合格项通知等。7).工程施工全过程的监视和测量的记录：如图纸会审、工程洽商记录；施工现场质量周检、班组自检、分项工程验收、样板间验收。施工质量技术交底；设备安装验收、日常运行、维修、保养；施工日32、志及工作检查记录等。8).不合格品性质和批准让步措施的记录：如按规定可让步紧急放行记录等。9).纠正措施及结果的记录：如纠正措施单等。10).预防措施及结果的记录：如预防措施单等。11).其他，如体系文件收发、更改、申请；体系文件、质量记录清单等。(3).质量记录的标识1).质量记录表格须有表格编号标识，并符合记录控制程序。2).外来质量记录（统表）的编号可直接采用。(4).质量记录的收集、归档、贮存和保护1).资料员要掌握施工、生产管理动态，及时向有关人员按类别收集工程项目施工、质量、安全、检验和试验等工程施工技术整理及日常管理运作的质量记录。2).项目岗位管理人员应按项目现场质量管理体系过33、程和程序职能分配表中规定的要求及时将日常质量、安全管理工作的质量记录移交资料员。3).质量记录由资料员整理好，按规范化要求归档。4).质量记录的贮存和保护严格执行记录控制程序的有关规定。(5).质量记录的编目资料员把收集归档的质量记录按类别或时间进度，分类整理编目，经装订后分别存放入资料盒内，每盒附上目录。并编制质量记录一览表，交项目经理一份，自存一份。项目经理要经常检查有关人员填报质量记录的情况。(6).质量记录的查阅和处理严格执行记录控制程序的有关规定。4、 主要施工方法4.1、 测量放线本工程主体结构最高为八层，天面面板标高约为27.35m，计划采用采用外控吊线锤法测设轴线网。施工测量根34、据业主提供的建筑轴线基点进行放线。施工时，定出（2）、（14）、（A）、（E）轴作为基准轴线网，利用这些轴线放出其它细部轴线。由于本工程为旧楼增加工程，轴线测放要考虑与旧柱的轴线相对应，保证钢管柱与旧有柱子轴线对中抱箍安装固定；每层标高要考虑同旧有楼面相对应。角柱轴线和标高控制应分别请建设单位确认。由于本工程为钢结构工程，安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。采用水准仪、经纬仪、精密卷尺等仪器进行定位测量、标高测量、垂直度测量等。标高控制使用水准仪，在拟建建筑物外围建立两个固定标高控制点，拟建建筑物的高程引测量度，均以设立的控制标高点为准。建筑轴线控制基点35、由建设单位负责提供，我司所设立的轴线控制网和标高控制点，由现场监理及业主确认签复，并定期进行复检。4.2、 拆卸工程施工施工前应做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。确认安全后方可施工。拆卸前，必须全面了解拆除工程的图纸和资料，根据建筑拆除工程特点采取相应的施工方法。本工程原建筑物有部分墙体要拆除，部分墙身批荡要铲除，根据被拆除建筑的高度、面积、结构形式结合工期需要，计划采取以人工拆除施工方法进行施工。拆除施工程序应从上至下、逐层、逐段进行。在施工过程中，必须由专门人员负责随时监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，立即停止作业，采取有效措施，消除隐患36、，确保施工安全。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。施工前，周围要做好阻隔措施并挂警告牌，派专人监护，拦阻无关人员接近，严禁无关人员进入或逗留；拆除房屋的结构体系时，须事先由施工员分好拆卸的先后顺序，工人严格按施工员指定的施工顺序进行拆除工作，以确保安全。在拆除过程中不能上下同时作业，更不能采用挖空推倒的方法，间隔墙的拆除必须从上往下拆，不得整幅推倒。施工时，要注意定时洒水以免灰尘扬起造成污染。铲除物件归堆堆放，铲除施工完毕，经施工人员及业主、监理检查后，在无危险的状态下，立即清理场地，装车运走。4.3、 基础工程和土建工程施工首层大部分柱均为补强格构柱，补强格构柱37、主要是在原有基础面增设一个加强基础，该加强基础平面程矩形，平面尺寸为12001200、13001100，基础厚度为300，采用C30砼浇筑。4.3.1、 土方开挖土方采用人工挖土、汽车运土、随挖随运，汽车的数量一定要满足出土量的需要。本工程原有承台面的标高为-1.4m，计划采用1：1放坡开挖土方，土方开挖的过程中一定要注意控制好挖土的力度，作业人员要把握好挖深的深度，当快挖到原有基础面时，应小心轻挖不能扰动原有基础。开挖过程中，遇有地下水，应用潜水泵连续抽排，挖至设计标高后，尽快进行加强基础的施工。4.3.2、 模板工程加强基础侧均采用18厚夹板做侧模，基础侧面的模板要注意控制好模板的边角尺寸38、垂直度，拉水板要足够以保证模板体系不倾斜不变形。4.3.3、 钢筋工程钢筋在现场加工后运至现场基坑内人工绑扎。现场钢筋运送采用人力传递。钢筋绑扎采用扎筋丝绑扎牢固。钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫块，垫块制作应专人负责，制成大小58cm见方，严格控制成钢筋保护层厚度，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。并必须十分注意养护，这样才能保证垫块有较好的强度，专人垫放，垫放间距不大于lm。4.3.4、 砼工程砼采用商品砼，现场浇筑砼应严格控制砼的坍落度和确保砼强度标号符合设计的要求。商品砼的运输采用混凝土输送泵进行输送。砼砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。混凝土浇筑前应将模39、板湿润，采用插入式振动器为主的内部振动方法，振捣要适度，振动器不宜触及钢筋及模板。混凝土浇灌8小时完成初凝后，应覆盖润湿的麻包袋2层，淋水进行混凝土养护，并不得少于7天。4.3.5、 土方回填基础施工完成后经监理验收合格后并待首层柱施工完毕后回填。回填土应采用原土，不使用耕植土及有机质土。回填前先排除积水。土方回填时，采用人工进行回填。分段、分层夯实，控制好回填土的含水率。辗压时轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。采用打夯机打劣压实。压实机采用10t，每铺土0.2m，压实1012遍。4.3.6、 钢管柱砂浆浇筑钢管柱为钢管内无钢筋骨架钢管柱，管内砂浆的浇筑采用立式手工浇筑法浇筑，施工方法如下：（140、）钢管柱的特点是它的钢管即模板。有很好的强度和密闭性。由于钢管内部无钢筋骨架，砂浆浇筑比较方便。采用48钢管搭设浇筑操作架，操作架立杆间距1m，采用48钢管作横向拉杆，拉杆间距1m，外侧满挂安全网。（2）钢管柱每次浇灌前，要安排专人检查，保证钢管内无积水、杂物、油污并做好检查记录，在雨天应将管口封闭，防止管内积水。（3）计划砂浆的浇筑以每段钢管吊装的长度为界，一次浇到该段钢管的顶部。砂浆的浇筑采用立式手工浇捣法。施工时，砂浆采用泵送。为保证浇筑高度2m，必须采用钢串筒投料。钢管柱浇筑砼的平台要有可靠的支撑，保证其稳定，平台要有防护栏杆。（4）砂浆应分层浇筑、振捣，分层厚度应1000mm，振捣采41、用插入式振动器。振动时间应适当，不可过振，不可漏振。插点间距800mm，振动时间每点控制在2030S。（5）砂浆浇筑至钢管内环肋板时，须暂停浇筑，并沿内环肋板方向加强振动，使砂浆内气泡通过内环肋板排气孔排出，防止肋板下气泡聚集使混凝土产生空鼓。（6）当浇筑砂浆到完成面标高时，改用普通型振动器振捣，并适当控制振捣时间，使砂浆中砂子不下沉呈均匀分布。每次浇筑砂浆完成后应低于管面标高200mm，待砂浆强度达到50后，用相同等级的水泥砂浆补填至管口，将横隔板或封顶板一次封焊到位。（7）养护。砂浆施工完毕后，即用湿麻袋覆盖砂浆面，并用铁板封盖管顶，砂浆终凝后，完成面仍盖麻袋淋水养护，直至上一层砂浆浇筑前42、。（8）管内砂浆的浇筑质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常，可用超声脉冲技术检测。4.3.7、 钢丝网水泥板施工本工程的钢丝网水泥板所用水泥为普通硅酸盐转窑32.5R，所用中砂为低含量河砂，所用钢丝网用高强冷拔1高强钢丝编织而成1010的方格网，钢筋为冷拔5高强钢筋。钢丝网水泥板施工时的水泥砂浆拌和用水应采用可饮淡水。严禁使用脏河水、海水、生活或工业废水。钢丝网水泥板用砂浆抗压强度标准值应符合设计要求,设计未提出要求时,应不低于40MPa。施工时，应按设计要求铺好各层钢网，砂浆的铺设应均匀、密实，砂浆铺设完成后应按设计要求淋水养护不少于7天。4.4、 钢结构工程施工4.4.1、 工厂43、预制1、制作流程钢结构设计图钢构件加工图放样、号料切割原材料矫正边缘加工、制孔部件组装焊接矫正构件组装焊接涂料验收发送至施工现场。2、原材料要求（1）钢材所订购的钢板、型材，厂家必须按设计标准完整地提供炉批号、质保书以及提供设计规定的有关试验报告，所用的钢材必须符合有关文件的要求，并具有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫、磷及碳含量的检测报告等，不得使用无质量证明的钢材。钢材、型材进厂时，每件表面应有清晰的标记、牌号、炉批号、尺寸、钢厂名称或代号；进出厂、库应严格按质量体系的要求执行。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。（2）焊接材料焊接材料根据图纸设计的钢材性能，并结合44、我公司的施工设备及工艺，所用焊材符合相关规范的规定。焊接材料的选用必须符合设计图纸及有关技术文件的要求，焊缝金属应与母材的机械性能和化学成分相近。焊条必须在通风良好、干燥的室内存放，堆放时应按种类、牌号、批号、规格、出厂时间等分别堆放，不得混放，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，过期焊条应经试验合格后方能使用。钢材、焊材必须严格控制质量，材料必须按规定进行抽样送检，柱、梁、管柱接驳、吊杆等重要的焊接位置应做焊接工艺试验。（3）涂装材料施工时需对钢材进行表面预处理，预处理方法采用手工或机械除锈，涂装材料要具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。3、钢材的验收及堆放（1）钢材45、的验收应符合以下要求：1）检验钢材的数量和品种是否与订货单符合。2）钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合，每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等。（2）钢材的堆放要求1）钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。2）露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟，堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，避免积水锈蚀。3）堆放在有顶棚的仓库内时，可直接堆放在地坪上（下垫楞木），对小钢材也可堆放在架子上，堆与堆之间应留出走道。4）堆放时每隔56层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜，愣木要上下对齐，在同一垂直46、平面内。4、各施工过程下料切割、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。本工程的钢梁均为槽钢，槽钢应经进厂复检，并经检查满足设计及规范要求后方可使用。放样下料应以保证加工质量和节约材料为目的。5、下料切割（含坡口）对焊接钢板或槽钢必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按相关的控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。6、槽钢的下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据梁截面大小47、和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验定出合理的预留量。7、焊接过程中设置焊丝对中装置，确保焊接位置，保证熔池中心在焊缝的中心线上，消除因焊接位置不对称而产生的变形。电弧引弧必须在引弧板上引弧，并在进入焊缝之前调整好焊接参数和焊接状态。熄弧时将电弧引入熄弧板上，熄灭电弧，避免引引弧和熄弧而引起裂纹等缺陷。翻身焊时，必须进行严格清根处理。焊接质量等级必须达到设计要求。对槽钢焊缝超声波探伤时，还应注意对两侧焊趾以及焊道成层下母材内部缺陷的检查。8、涂装。根据图纸要求，构件在工厂制作时进行除锈和清渣处理，油漆为两道红丹防锈漆。防锈漆涂刷时应按涂敷、抹平和修饰三道工序操作48、，漆膜的刷涂应均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。所有构件进场前要划出中心线、标高线、对接口线，以便现场安装复核。9、加工质量检验。所有构件产品加工质量必须符合设计要求；所有产品将根据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）及其他国家现行有关规范、标准进行验收；对国家规范中没有明确规定的部分，将会同设计、业主、奖励、质监站等单位制定本工程的验收标准；4.4.2、 构件运输钢构件制作完成后，利用大型汽车进行运输，汽车的规格要满足构件的要求。构件发运时，在易见部位上标明自重及重心位置，以免在装卸和起吊过程中损坏构件，构件装卸时，要按设计吊点起吊，并要有防止刻伤构件的措施。钢构件的运输应严49、格按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）及其他国家现行有关规范、标准执行。4.4.3、 现场吊装1、钢管柱的吊装吊装流程：起吊钢管柱抱箍吊定阳台钢梁安装钢拉杆安装钢梁间密梁安装阳台钢箍夹板临时封闭防护。钢管柱尺寸为2458圆管。根据现场汽车吊起重能力和施工工序考虑，构件分为两层一节进行安装。吊机的起重量应满足起重要求。本工程全部构件可以采用吊机吊装。吊装时构件应垫设枕木以避免造成构件损伤变形。构件吊装时牵设溜绳以控制钢柱走向，吊装到位后安装连接四个方向的连接耳板，上紧安装螺栓即可。钢管柱垂直度的校正采用吊线法校正，然后用经纬仪复检，所有尺寸的检验必须符合要求后才能施焊固定。焊50、接施工质量的控制应严格按相关施工规范执行。施焊完毕后，在管顶加盖并固定好防雨盖板，防止雨水进入。2、钢梁的吊装本工程钢构件的吊装主要是钢梁、钢拉杆等的吊装，吊装施工质量的好坏直接影响到宿舍加建的质量。（1）钢结构工程吊装施工流程钢梁安装钢拉杆安装钢梁之间密梁安装（2）吊装机械选择宿舍楼吊装应根据钢构件的重量及吊装顺序选择不同形式的起重机，并根据构件尺寸、重量和安装位置确定起重机的型号和吊装方法，对于一些有代表性的构件，分别计算出其重量、起重高度、回转半径、最小臂杆长度，确定吊车型号。（3）结构吊装方法及起重机开行路线本工程各跨的吊装内容基本一致，在吊装方法上采用综合吊装法进行施工。施工前要对现51、场轴线进行检测，复测纵横向轴线、标高线、检查地脚螺栓标高，要求现场留线清晰、以便安装。施工时，采用汽车式起重机对同一跨内每一节的构件吊装采取综合吊装法，每一节的所有构件吊装完后再进行下一节的施工。在吊装好的梁下2m处拉挂安全网，以确保施工人员的安全。汽车式起重机的行走路线、停机位置须根据起重机的性能、构件的尺寸、重量、构件的平面布置和吊装方法等有关，确定起重机行走路线的原则为：减少行程，提高效率。（4）手工电弧焊本工程在现场安装的构件采用手工电弧焊。主要施工方法如下：1）平焊a、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。b、清理焊口：焊前检查坡口、52、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。c、烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。d、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。e、引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可53、向前施焊。f、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。g、焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23m为宜。h、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。i、收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用54、气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。j、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。2）立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：a、在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。b、采用短弧焊接，弧长一般为23mm。c、焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。d、收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧55、变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。3）横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。4）质量控制本工程现场手工焊缝质量等级为3级，焊缝应符合设计和相关规范的要求且焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。（5）安装偏差检测1）钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度56、单元并连接固定后进行。2）构件安装的允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求。4.4.4、 首层构格柱施工构格柱补强施工前要先将补强砼柱的表面批荡层铲除干净，角钢与缀板必需将原砼柱箍紧，缀板与角钢焊缝高h8mm，并且要三面围焊。焊接的工艺和要求与钢梁的焊接工艺相同。4.4.5、 植筋螺栓施工本工程在屋面梁、柱设置了3M20粘胶植螺栓，螺栓长250，把钢梁、钢管柱与屋面原有砼结构连接起来。粘胶植筋要求单根的抗拔力为30Kn，抗剪力为45kN，施工要点如下：1、施工流程：钻孔清除灰尘清刷再次除尘带水清刷，吸干水份注浆植入螺栓2、施工前做好各项准备工作：钻机和钻头，57、各钢筋和环氧砂浆等要准备足够。3、清孔，螺栓严格除锈并配置到位，在插螺栓前用丙酮将螺栓的插入部分插洗干净。4、将环氧砂浆灌入孔内至2/3处，然后将处理好的钢筋施加足够的压力插入孔内，直至孔底，挤出的环氧砂浆立即收集后再灌入下一个孔内使用。4.5、 砌体墙板和抹灰批荡施工4.5.1、 砌体墙板施工本工程采用泰柏板作砌体，主要施工方法如下：1、按照平面设计弹放平面位置线，并将平面位置线在墙面及板顶处交圈，两线间距在弹好线的两侧各沿500mm用5冲击钻钻孔，孔心钻在线上，孔深5070mm。2、泰柏板与旧砖墙连接的钢筋必须牢固，并用拉爆螺栓锚固好，不得打孔空插钢筋。3、在墙板与墙板之间接缝处，用箍码连58、接（箍距150mm），并用22号铅丝将上下钢筋码与墙板绑扎牢固，每个钢筋码上绑扎两道。4、在所有阴阳角、门窗洞口、板缝处均要设加强网，阴阳角处用角网，门、窗洞口用之字条补强，用箍码（或铅丝）将其连接牢固，连接箍间距为150mm。5、水电设备安装要点：按线管及开关盒位置将泰柏板上局部钢丝剪断；将线管及开关盒埋入墙内，线管处用之条字将网补齐；开关盒上、下各增放6钢筋与网固定。6、给排水设备安装要点：上水管线一般为明线，洗漱设备预先做好铁支架，端头套丝；墙板打通洞将铁件穿过，一侧铁板固定，另一侧垫钢板用螺母固定。7、将破坏的墙板适当补网加强，用C25素砼将洞堵实。4.5.2、 抹灰批荡施工1、抹灰前59、要做好放线工作，保证抹灰后各开间的方正。抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰墩和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。2、抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。3、抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，必要时适当洒水润湿。4、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为79mm。且应待前一层78成干后，方可涂抹后一层。5、各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。6、凡设计指60、定挂钢丝网批荡的地方均要按设计要求设置钢丝网后再批荡。4.6、 天花、墙身、地面饰面施工4.6.1、 墙身天花乳胶漆施工1、清理基层表面：将天花表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将表面扫净。2、刮腻子：遍数可由天花表面平整度决定，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将天花表面清扫干净。第二遍抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。3、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。乳胶漆用排笔涂61、刷。使用新笔时，将松动的排笔毛拨掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复修腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，扫清干净。4、刷第二道乳胶漆：第二遍操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少水，以防露底。4.6.2、 墙身瓷砖施工1、瓷砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。根据+500mm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。2、基层应浇水湿润，再刷水灰比为0.5素水泥浆。3、抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素62、水泥浆不得有风干现象，根据冲筋厚度，用1：2.5干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实。结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准。4、对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。5、用水泥膏（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。4.6.3、 外墙饰面砖施工1、基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。2、弹分格缝：分格缝的大小可以按95463、5白色方砖的尺寸模数调整，一般每张尺寸为295295，缝隙为5，排版模数为300。3、墙面浇水后抹结合层：用425#普通硅酸盐水泥净浆，水灰比0.32，厚度为2。待结合层手按无坑，只能留下清晰指纹时为最佳铺贴时间。4、弹线后铺贴：按标志钉做出铺贴横、竖控制线。把9545白色方砖背面朝上平放在木垫板上，并在其背面薄薄涂抹一层水泥浆，刮缝闭缝。将9545白色方砖逐张铺贴。然后用木抹子轻轻拍平压实，使其粘接牢固。5、洒水湿纸、揭纸：铺贴后，待水泥初凝后再将护面纸刷水润透，由上而下轻轻揭纸，然后用软毛刷刷净残余纸痕和胶水。6、擦缝、清洗：揭纸后，对不饱满的缝隙用相同水泥浆擦缝。待表面干燥、水泥浆快干时64、，再用干棉纱擦洗一遍，然后再用清水冲洗干净。4.6.4、 楼面防滑砖施工1、根据水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度，用1：2.5水泥砂浆抹铺结合层。结合层应用刮尺及抹灰子压平打实。对照中心线，在结合层面上弹面块料控制线。2、根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正，挤出的水泥膏及时清干净。3、待粘贴水泥膏凝固后，用素水泥浆填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。4.6.5、 地面水泥砂浆施工1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，65、用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地66、面的砂浆相同。5、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。6、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。7、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。8、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，67、可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。9、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。10、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。11、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。4.7、 门窗工程4.7.1、 铝合金门窗施68、工1、施工准备（1）铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。（3）铝合金门窗洞口预留时，每边应比门窗尺寸大20mm，并画好窗安装位置墨线。（4）检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。（5）检查铝合金门窗洞口防雷预埋铁件是否到位。2、操作工艺（1）防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均69、应进行防腐蚀处理。（2）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，校正好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。（3）门窗框与墙体的连接固定用连接铁件与预埋焊接固定。（4）门窗框封填墙体安装缝隙的密封铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（5）门窗框与墙体防雷预埋铁件应用连接件铆接完好。安装五金配件齐全，并保证其70、使用灵活。安装门窗扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，最后安装门窗扇的开关。3、质量标准（1）铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。（2）门窗附件齐全，安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。（3）门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面光滑，厚度均匀。4、施工注意事项（1）门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门71、窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具，并用水泥砂浆填塞空洞。（2）施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。（3）玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。（4）使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。（5）门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。4.8、 屋面工程和防水工程施工本工程屋面各层的施工做法如下：砼板面纵横刷素水泥浆一道，20厚1：3水泥砂浆找平层，冷底子油72、一道，3厚防水卷材，面撒粗砂，面材为膨胀珍珠岩。各层施工方法如下：4.8.1、 水泥砂浆找平层施工1、清理基层：将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼瘩、钢筋头、落地灰等用凿凿去。2、根据设计坡度，拉线做基层准块，按排水方向冲筋（打栏），冲筋距离在1.5m左右为宜。操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。3、按1：3拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用灰匙压实磨光。沟边女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。4.8.2、 刷冷底子油73、1、刷冷底子油前首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。2、施工时应掌握好产品说明书的技术要求，并将各组份按配合比搅拌均匀。3、一次涂刷的面积应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，刷冷底子油涂刷后宜在当天铺完上部卷材。4.8.3、 3厚防水卷材施工详见本节第点所述。4.8.4、 膨胀珍珠岩面层施工1、将基层清理干净，按设计要求范围弹出墨线，按五块隔热砖弹出大方格。2、用1：3水泥砂浆，按墨线先纵横各铺砌一行隔热砖，施工时必须拉线操作，保证顺坡平整，座砌浆应放在隔热砖脚位。3、标准行铺好后，应向两74、侧和后退方向顺序逐块铺砌，并拉通长线对缝的平直度进行控制。铺块间缝隙在2mm以内，待座浆达到强度后，用1：2.5回路砂浆填缝，并用纯水泥砂浆抹光缝面。按66m以内留置分格缝，缝宽20mm，防水油膏填缝。4、质量要求：隔热砖应座砌牢固不松动，表面平整，相邻砖高差不超过3mm，找平正确，砖缝顺直。4.8.5、 防水工程施工1、本工程天面采用3厚防水卷材施工方法如下：（1）基层处理：对阴阳角，管脚根部和排水口等节点部位特殊处理，开始施工时先做好节点或附加层基面排水较集中部位（水落口、檐口、天沟、阴阳角等）。（2）卷材定位：按铺贴部位装配好卷材从下往上摆好，其长、短边搭接为100mm弹好基准线然后从两75、头往中间收。（3）卷材铺贴：粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。（4）特殊部位处理1）收头处理：女儿墙边卷材用水泥砂浆在女儿墙与基层处批挡150圆弧，用聚氨脂涂二遍300mm高。2）天沟、沟槽、檐沟及水落口处理：在铺贴天沟檐沟卷材前，应对水落口进行处理，水落口与基层接触处应预留2020mm的凹槽，用密封胶填严密，涂刮增强附加层，再铺贴水落口处的卷材。3）伸出屋面管道的卷材处理：伸出屋面管道找平层抹成圆锥台，高出屋面50mm，以防止屋面积水。4）阴阳角处理：卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。转角处卷材附76、加层宽度不小于300mm。2、卫生间采用4厚沥青改性卷材作防水层，施工方法如下：（1）防水卷材铺设方向应根据坡度来确定。（2）防水卷材不得互相垂直铺贴。（3）铺贴时采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。采用冷粘贴施工工艺。涂刷基层处理剂时要均匀一致，切勿反复涂刷。（4）铺贴卷材时，边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴，并及时用压棍进行压实处理。用毛刷涂刷时，蘸胶液要饱满，涂刷要均匀，滚压时要注意不要卷入空气或异物。（5）平面与立面相连接的卷材，应由下而上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。（6）在防水层铺贴完毕并清扫干净和检查验收合格后即可。4.8.6、 防雷焊接注意结构的防77、雷焊接和的连接及检测应符合相关规范要求。5、 保证工期措施5.1、 严格计划管理(1).按照总工期要求编制施工总进度控制计划，确定工期目标控制点。(2).按照施工总进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点落实用工和施工时间安排，在保证总工期前提下，及时根据实际变化情况作出修改调整，并落实保证措施。确保控制计划能起指导和控制作用，使计划得以落实。(3).各专业工种按照工程总进度控制计划另行编制作业计划和月、旬计划，用以保证总体控制计划的实现。5.2、 做好各种资源的供应(1).按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，预先进行工料分析，相应地编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备78、使用计划，资金使用计划，按计划安排进场以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。(2).物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前及在节假日运输困难时，工程对物资材料也能满足需要，确保现场施工正常进行。(3).进场劳动力要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。选用从事过本专业工种的熟练工人，高级技工要占较大比例，工人进场前必须进行严格的培训和考核。(4).按计划进场的机具，进场前必须进行维修、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能达到规定的性能，确保正常的使用。5.3、 选择性能优良的施工机具(1).选择性能优良和保养维修良79、好的机具，合理布置，加快施工进度，同时设专人管理机械加强其管理，保证各设备运转良好。(2).结构施工中，采用轻便、灵巧的、组合功能多样的可调节支顶作模板支顶；垂直模板使用新夹板模板，保证结构按期完成。5.4、 搞好安全生产严格执行“三级安全生产的交底”制度，制定切实可行季节施工措施，做好日常的安全检查，以确保工程连续顺利施工。5.5、 实行奖罚制度按经济规律办事，公司与项目经理签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，签订责任状，按规定进行考核检查。将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动80、整个工程健康发展,按期完成。6、 质量控制措施6.1、 项目施工阶段控制6.1.1、 前期控制(1).在施工准备阶段，项目经理和施工员应熟悉图纸，参加图纸会审与制定施工方案，按图纸会审、设计变更的规定和施工组织设计（施工方案）的编制和管理规定执行。(2).材料采购应按采购管理规定规定进行采购，由现场材料员按材料员工作细则管理，试验员现场抽样送检按产品的监视和测量管理规定执行。(3).班组生产工人，新进场人员，项目经理按培训、意识和能力控制程序规定进行交底教育。(4).工地各种技术岗位人员应齐全配套，其中电工、焊工、机驾工要受过专业培训、持证上岗；分项工程技术操作班组人员由项目经理提出用工计划，81、现场工资员考核调派；班组进场由项经理组织交底，必要时作实际操作考察，择优选用；各类人员的培训教育工作按培训、意识和能力控制程序规定进行。(5).项目工地使用的图纸、标准通用图集、设计变更通知单等工艺文件必须经工程部审定，并且图纸要经过审核才能在工程上使用。工地所使用的施工规范、操作规程和验收检评标准版本，按本项目合同所订明的系列，并受控于技安部，文件和资料管理执行数据分析管理规定。6.1.2、 中期控制(1).项目经理编制、实施、检查月度生产计划时应执行施工准备工作细则及相关文件要求。项目经理、主办施工员组织分项、分部工程施工生产时要执行生产和服务提供控制程序及相关文件要求。项目经理定期对项目82、质量计划实施情况进行检查，项目质量计划需要修改按项目质量计划编制细则规定执行。(2).每个分项工程施工时，要进行检验验收，分项工程完成后，项目经理要按产品的监视和测量管理规定进行质量评定，专职质安员进行核定。(3).不同的工序进行班组交接时，应按产品的监视和测量管理规定办理工序交接检验。(4).作业班组做好每日自检，填写班组自检记录。(5).项目施工使用的原材料为工地自购时，材料进场按材料员工作细则规定进行检验或试验，贮存、发放管理按搬运人员操作规程、材料员工作细则规定，主要材料仓库平面设置按本项目施工组织设计规定。(6).项目经理每天检查现场各项生产管理工作情况，填写施工日志，每周按有关规定83、组织周检并作好记录。(7).项目经理对工程分承包方的监督、控制措施按有关规定执行管理。(8).装饰分部工程施工前，项目经理应按生产和服务提供控制程序规定做样板间(项)，专职质安员核验，上报公司技安部审核，通过后挂标识牌，并按样推行。(9).项目组织施工的工艺流程顺序，要严格按施工组织设计中的规定，并按施工作业计划时间完成。不同的分项工程要按照建筑施工工艺手册的相应项目操作要求对班组作技术交底；按产品的监视和测量管理规定规定进行控制各个分项、分部生产过程以及产品进行检验管理；按数据分析管理规定规定，统计分析分项、分部工程质量，可能有不合格趋势或有不合格分项产品时，按纠正措施控制程序、预防措施控制84、程序、不合格品控制程序进行处理。6.1.3、 后期控制(1).当分项（分部）工程完成后，经检验发现不合格品时，及时按不合格品控制程序进行处理。(2).完成并经检验合格的产品，应用时采取适宜的保护措施。(3).整个单位工程完工后，按产品的监视和测量管理规定的规定办理竣工验收手续和做好工程保护移交工作。(4).目内的各个分项、分部工程产品完成后，施工员要及时按施工组织设计中的规定做好防护工作；项目内全部的分项、分部工程产品完成验收后，项目经理和项目部按产品的监视和测量的管理规定办理工程验收准备事项，报公司质安部确认并组织工程验收；验收后工程产品的防护和移交使用，按产品的监视和测量的管理规定规定进行85、。6.2、 分部、分项工程质量保证措施6.2.1、 测量放线（1）施测前，测量所用的仪器应送到有资质的单位检测，合格后方可使用。（2）施工前建立测量控制网，对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测，且要保留至工程结束。（3）测量工作应挑选有测量经验的施工人员负责，在整个测量过程中，要固定测量操作人员，不得任意调换。（4）每次投测的过程中，上下操作人员要配合默契，并配备对讲机进行联系。施工过程中做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。（5）悬吊线坠时要特别注意防风吹，可以用铅直的塑料管套着吊线，要保证吊线本身平顺，线坠稳定，86、不旋转。每次投测时，线下端的投测人，视线要垂直结构面，要取线左、线右投测的平均位置作为投测结果。（6）测量所用的激光铅垂仪要有专人保管，专人复测。（7）在整个测量过程中应使用同一套测量工具，不得随意更改。（8）对影响精密量距的不利因素，要及时发现并采取措施。（9）使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。6.2.2、 钢结构工程(1). 所有采购的原材料都必须按照钢结构工程施工验收规范进行自检、抽检、送检、第三方检测。并按规定进行材料的拉伸、弯曲、冲击等机械性能检测以及材料的化学成分检测等性能检测。(2). 加工过程中质检员必须全程监控构件的加工质量。（构件加工精度、焊缝87、质量、除锈质量、涂装质量、桁架拼装质量、以及业主及监理要求的其它项目检测）。(3). 安装过程质量员、测量员必须采用经纬仪、水准仪等全程监控钢结构的安装质量（构件安装感观质量、安装位置精度、焊接质量、建筑沉降等，以及业主监理要求的其它检测）。(4). 焊工应在焊前、焊接时和焊后均按相关规范对钢结构进行检查。(5). 焊缝无损检验包括外观检查和超声波检验。外观检查包括a、所有焊缝都按规范JBJ81-91或相关规范检查。b、外观检查记录由项目质检员保存。超声波检验包括a、所有设计要求一级的焊缝必须100的按设计以及规范的要求进行超声波检验；所有设计要求二级或更低的焊缝必须进行20以上的超声波抽查。88、施工过程中必须严格按规范要求进行检查以确保工程质量。(6). 涂装工序的检查。涂装是构件制作的最后一道工序。涂装前，质检员应重点检查构件表面的清污和除锈情况，这是保证涂装质量的关键。除锈质量分级按国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定执行。其次，还应对防锈漆的质量、涂层厚度、喷涂次数进行检查，最后对干漆膜厚度进行测试。涂装时，要随时测定环境温度和湿度，严禁雨雾天气进行涂装。此外，还要监督检查涂装是否均匀、有无起皮或流淌等现象。涂装完毕，在构件上规定的部位，应印刷上与图纸构件号相一致的构件编号。设计图纸规定不涂装的部位不应涂装，工地焊接处应留出不涂装的余量(100mm)。6.2.3、 防89、水工程（1）防水层严禁在雨天施工，施工中遇下雨应采取遮盖保护。（2）防水层基层凹凸处应修理平整，涂层应厚薄均匀、表面平整。（3）防水层施工完成后，在养护期间不得上人行走或在其上操作。（4）所用的防水材料的品种、牌号必须符合业主和设计的要求，要符合施工规范的规定，防水材料应每批产品应有合格证及附使用等文件，并出具具有相应资质等级的材料检验位的材质证书或试验报告。（5）材料进场时，应通知工程监督员参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助工程监督员对使用的材料进行检查和检验。6.2.4、 钢筋工程（1）为确保工程质量，钢筋进场除附有出厂合格证外，还必须按规定进行抽样检查。（90、2）钢筋的焊接、搭接、连接接头必须严格按照设计有关施工规范进行施工，避免接头处理不当而造成结构改变其受力状态。（3）垫块必须使用强度规定的垫块。（4）钢筋绑扎要严格按照设计、图纸及有关规范施工，绑扎要牢固，要防止人为踩沉或绑扎错误，采用钢筋支架防护，混凝土浇筑前必须认真检查。6.2.5、 模板工程（1）为防止浇筑混凝土过程中出现的漏浆、跑浆等情况，模板拼装平整，以不出现漏浆为原则，缝隙要小于2mm。（2）现浇混凝土结构模板架拆除时，混凝土强度应符合设计及施工规范要求，以防止过早拆模造成结构变形，甚至倒塌。6.2.6、 混凝土工程（1）混凝土拌制必须有经业主、设计、监理方认可的设计配合比，原材料91、必须经检验合格方可使用，外加剂须有出厂合格证，施工过程中现场有关人员须严格执行。（2）混凝土浇筑期间必须严禁踩踏钢筋。（3）在浇筑混凝土过程中，浇筑自主倾落高度大于m时，为防止混凝土离析，必须设串筒或斜槽。（4）混凝土浇筑完毕，为确保质量，避免出现裂缝，须按设计、施工规范等要求加以覆盖、淋水养护。6.2.7、 砌体工程（1）墙板就位时，一定按线就位，以外边线为主，保证外墙板外立面平顺。（2）泰柏板的骨架应符合设计图纸的规定，骨架安装时应认真负责，保证构造符合规定。6.2.8、 装饰工程（1）楼地面施工时要保持地面平整，按图纸设计要求进行找坡，浴厕间、外走道地面按图纸要求相对于居室地而标高进行施92、工。（2）内外墙、梁柱而、顶棚抹灰要平整，避免空鼓、阴阳角不方正、不顺直、鼠尾等现象。（3）墙身及天花抹灰完后，在所有的梁柱、墙的阳角及阴角位置离开20mm处弹出墨线进行验收，对不符合要求的阴阳角线作业班组应马上进行返工，直至符合要求为止。（如右图示）（4）进行镶贴块料时，镶贴前进行模数计算和预排，依然砖和排缝均匀，非整砖行排在阴角处或次要部位，阴阳角方正顺直，不得出现鼠尾现象，并采取措施消除空鼓和裂纹。（5）块料不允许有小于14的块料，面料400 400以下必须通缝，大面、地面块料铺贴缝宽大于2mm以防膨胀变形，露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm，填防水油膏，对不符合要求者要重新进行翻整镶93、贴，确保镶贴质量。（6）屋面、卫生间、外墙施工时，要消除窗边、立管边渗漏。立管堵塞、倒泛水等通病，地漏须低于相对地面标高10mm，立管布置要高墙敷设，管卡设置要符合规范要求，工艺合理，管背墙面平直，排水管的金属管卡与管外表面之间垫软垫片。确保粉饰到位，各种管道避免油漆污染。6.2.9、 屋面和女儿墙工程（1）女儿墙压顶面做向内排水坡，下面做鹰嘴或滴水线。（2）屋面防水层与女儿墙交接角位做圆弧，防水层往女儿墙身做高250mm；离女儿墙面200mm留全长伸缩缝。（3）屋面的水泥砂浆找平层和卷材防水层按36m2面积分块，纵向长度6m（按总长均分）。屋面地漏比屋面低25mm，坡度范围半径为250mm。94、6.3、 不合格品的控制和纠正预防措施在施工过程中，项目现场应对不合格品进行评定为轻微不合格、一般不合格或严重不合格。(1). 当出现轻微不合格品时，由项目经理或技术负责人组织施工作业班组进行纠正，并以工作日记的形式，填写工作检查记录表。经纠正后，由项目质安员验证。(2). 一般不合格品的处置，可按纠正和预防措施控制程序规定进行处置。(3). 当发生严重不合格品时，按纠正和预防措施控制程序规定进行处置。如属于重大质量事故，项目经理还应填写工程质量事故报告表，上报项目部及公司质安部和总工程师。(4). 项目经理、技术负责人或质安员发现施工中出现不合格品时，由项目经理或技术负责人发出纠正措施单并组95、织验证。(5). 所有确定为不合格品的产品都必须提出相应的预防措施，以免重复发生类似不合格项。(6). 收集不合格品信息，上报项目部技安股。6.4、 消除质量通病措施除按照xx市建筑业联合会、xx地区建筑工程质量安全监督站编制的xx市建筑工程质量通病治理措施的要求消除质量通病外，还应注意采取以下各项质量通病预防措施。6.4.1、 钢结构施工质量通病预防措施1、构件运输、堆放变形(1)、现象构件在运输或堆放时发生变形，出现死弯或缓弯。(2)、原因分析1)、构件制作时因焊接而产生变形，一般呈现缓弯。2)、构件在运输过程中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。3)、构件垫点不合理，如上下垫木不垂直等，堆放96、场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓弯变形。(3)、防治措施1)、构件发生死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正，视结构刚度情况而定，一般应以工具矫正为主，氧乙炔烘烤为辅，均能达到很好的效果。2)、结构发生缓弯变形时，可采用氧乙炔火焰加热矫正。一般采用大型氧乙炔火焰枪烤，火焰烘烤时，线状加热多用于矫正变形量较大或刚性较大的结构；三角形加热常用于矫正厚度较大、刚性较强构件的弯曲变形。2、构件拼装后扭曲(1)、现象构件拼装后全长扭曲超过允许值。(2)、原因分析节点角钢或钢管不吻合，缝隙过大；拼接工艺不合理。(3)、防治措施1)、节点处型钢不吻合，应用氧乙炔火97、焰烘烤或用杠杆加压方法调直，达到标准后，再进行拼装。拼装节点的附加型钢（也叫拼装连接型钢或型钢）与母材之间缝隙大于时，应用加紧器或卡口卡紧，点焊固定，再进行拼装，以免由于节点尺寸不符造成构件扭曲。2)、拼装构件一般应设拼装工作台，如在现场拼装，则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。拼装时构件全长应拉通线，并在构件有代表性的点上用水平尺找平，符合设计尺寸后电焊点固焊牢。刚性较差的构件，翻身前要进行加固。构件翻身后也应进行找平，否则构件焊接后无法矫正。3、构件起拱不准确(1)、现象构件起拱数值大于或小于设计数值。(2)、原因分析1)、构件制作角度不准确；构件尺寸不符合设计要求。2)、起拱数值较小，拼98、装时易于忽视。3)、采取立拼或高空拼装，支顶点或支承架受力不够。(3)、防治措施1)、在制造厂进行预拼，严格按照钢结构构件制作允许偏差进行检验，如拼接点处角度有误，应及时处理。2)、在小拼过程中，应严格控制累积偏差，注意采取措施消除焊接收缩量的影响。3)、根据拼装构件重量，对支顶点或支承架要经计算后定，否则焊后如造成永久变形则无法处理。4、拼装焊接变形(1)、现象拼装构件焊接后翘曲变形。(2)、原因分析1)、焊接时焊件受到不均匀的局部加热和冷却，是产生焊接变形和焊接应力的主要原因。2)、焊缝金属在凝固和冷却过程中，体积要发生收缩，这种收缩使焊件产生变形和应力。3)、焊缝金属在焊接时，加热到很高99、的温度，随后冷却下来达到熔点，从熔点到常温，即从液态凝固成固态的过程中，焊缝金属内部的组织要发生变化。4)、焊接的刚性限制了焊件材料在焊接过程中的变形，所以刚性不同的焊接结构，焊后变形的大小就不同。除上所述外，焊接方法、接头型式、坡口型式、坡口角度、焊件的装配间隙、对口质量、焊接速度、焊件的自重等都会对焊接变形和焊接应力产生影响，特别是装配顺序和焊接顺序影响最大。(3)、防治措施1)、为了抵消焊接变形，可在焊前进行装配时，将工件向与焊接变形相反的方向预留偏差，即反变形法。2)、采用合理的拼装顺序和焊接顺序控制变形，不同的工件应采用不同的顺序。收缩量大的焊缝应当先焊。长焊缝采取对称焊、逐步退焊、100、分中逐步退焊，跳焊等焊接顺序。3)、采用夹具或专用胎具，将构件固定后再进行焊接，即刚性固定法。4)、构件翘曲可用机械矫正法或氧乙炔火焰加热法进行矫正。参见“构件运输、堆放变形”的防治措施。5)、减小不均匀加热，以小电流快速不摆动焊代替大电流慢速摆动焊，小直径焊条代替大直径焊条，多层焊代替单层焊；采用线能量高的焊接方法，如代替手工，采用强制冷却来减小受热区的温度和焊前预热，减小焊接区的温度与结构的温度差，均能取得减小焊接变形的效果。6)、采用对称施焊法和锤击焊缝法（底层及表面不锤击）。5、构件跨度不准确(1)、现象构件跨度值大于或小于设计数值。(2)、原因分析1)、构件制作尺寸偏大或偏小。2)、101、小拼装构件累积偏差造成跨度不准。3)、钢尺不统一。(3)、防治措施1)、由于构件制作偏差，起拱与跨度值发生矛盾时，应先满足起拱数值。为保证起拱和跨度数值准确，必须严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205/2001）检查构件制作尺寸的精确度。2)、小拼构件偏差必须在中拼时消除。3)、构件在制作、拼装、吊装中所用的钢尺应统一。4)、为防止跨度不准确，在制造厂应采用试拼办法去解决。6、支撑构件刚度差(1)、现象十字支撑不在一个平面内，或对接支撑不在一条直线上。(2)、原因分析1)、支撑构件本身有挠度。2)、拼接时没有拉通线，造成折线连接。3)、柱间支撑、十字水平支撑和垂直支撑本身尺寸有误差102、或节间间距有误差，造成不在一个平面内。(3)、防治措施1)、地面平拼时必须垫平，以防下挠。如果刚性不够，可采取加固措施，以增加其刚度。2)、拼装时必须拉通线，电焊点固、焊牢。3)、严格检查构件几何尺寸，安装前检查节间间距尺寸，如发现问题，应在地面处理好再吊装。7、柱地脚螺栓位移(1)、现象钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。(2)、原因分析预埋螺栓位置或钢柱底部预留孔不符合设计尺寸。(3)、预防措施1)、在浇筑混凝土前，预埋螺栓位置应用定型卡盘卡住，以免浇筑混凝土时发生错位。2)、钢柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。(4)、治理方法1)、发生预留孔与螺栓不对中，应根据情况，经设计人许可，103、沿偏差方向将孔扩大为椭圆孔，然后换用加大的垫圈进行安装。2)、如果螺栓孔相对位移较大，经设计人同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊干预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。6.4.2、 砌筑工程施工质量通病预防措施1、隔墙板与墙体、顶板、地面连接不良(1)、现象与主体结构墙体、顶板、地面连接不够，洞口门口薄弱部位刚度不够，墙面有颤动现象。(2)、原因分析没有按照施工工艺要求，按规定间距做好与结构主体墙体、顶板、地面的连接。(3)、防治措施1)、按设计在楼地面上放出墙位线，并将线引测到侧墙（柱）及顶板上，两线间距8cm。2)、在弹好的线上每104、隔50cm用冲击钻钻孔，孔心在线上，孔深5070mm。将直径为钢筋码打入一侧钻好的孔内，然后将板靠紧一侧的钢筋码，再把另一侧的钢筋码打入孔内，使墙板夹紧。3)、在墙板之间接缝处用箍码连接，间距15cm，并用22号铅丝将上下钢筋码与墙板绑扎牢固，每个钢筋码上绑扎两道。并在所有门窗洞口、阴阳角、接缝处加设加强网。4)、泰柏板与主体结构及顶板连接做法一定要按工艺要求，按规定的距离，加强连接。5)、水电设施管线安装完后，对破坏的墙板处将网补齐加强，用混凝土将孔洞堵严实。6)、最后作两侧面2031.5mm厚墙面抹灰。先用12.5水泥砂浆打底，要求抹面与钢丝网一平，要抹实；48h后用13水泥砂浆罩面、压光105、，抹灰总厚度不大于20mm，应注意抹灰时先抹墙的一面，48h后再抹另一面墙。7)、在泰柏板安装后抹灰前不得攀靠；板面抹灰完成后3天内不得受任何撞击。2、墙面开裂、空鼓(1)、现象隔墙抹好灰后，过一定时间墙面出现开裂、空鼓；与顶板交接处粘结不好，出现裂缝。(2)、原因分析1)、抹灰砂浆配合比掌握不准确，灰浆稀，与顶板粘结不牢，顶部抹灰下坠。2)、没有掌握好每遍灰之间的间隔时间，罩面灰与底子灰之间粘结不牢，造成空鼓、裂缝。3)、在养护过程中，未达到一定强度时，不小心碰撞了隔墙。(3)、防治措施1)、罩面灰要用13水泥砂浆抹灰，增加强度，增强与顶板的连接。2)、两侧面抹灰间隔时间一定要在48h以上，106、每侧面抹灰两遍活的间隔时间要在48h以上，掌握好分层抹灰的时间间隔。6.4.3、 装饰装修工程质量通病预防措施1、楼地面工程(1)、水泥砂面层及不发火面层1)、起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此原材料一定要经过试验合格才能使用；严格控制好水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间，水泥地面的压光一般不应少于三遍，第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦要求在水泥终凝前完107、成，同时连续养护时间不应少于7d。2)、面层空鼓（起壳）其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。(2)、砖面层1)、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。2)、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有108、认真严格按挂线标准及对好缝子。3)、邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。4)、水泥基层的抗压强度不得小于1.2MPa。5)、板块的铺砌应符合设计要求，当无设计要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。6)、面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应小于7d。2、内墙抹灰及顶棚抹灰工程(1)、门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：1)、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工109、作，设专人负责堵塞实。2)、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3)、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。4)、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：1)、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2)、底灰过分干燥。又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3)、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒110、及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。(3)、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是：1)、抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被破坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。2)、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。3)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚111、板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(4)、管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。(5)、顶棚抹灰空鼓、开裂。主要原因有：1)、使用混合砂浆内掺水泥比例大，养护不好，收缩率大。2)、顶棚平整度不符合要求，部分位置抹灰层过厚，容易造成开裂。或是对面积大的房间无采用吊挂麻丝束的做法。3、铝门窗(1)、门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在堵塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应等门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。(2)、铝门窗表面腐蚀变色：施工时做好产品保护，及时补封好保护胶纸，并及时清除在铝112、门窗表面的灰浆污物。(3)、门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。(4)、门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤门窗表面。(5)、外观不整洁：门窗表面胶污迹应用专门溶剂或洁净的水和棉纱清洗，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。6.4.4、 屋面工程质量通病预防措施(1)、屋面要彻底清扫干净，在铺设隔热板过程中如发现有砂浆或垃圾应随时清扫于净，并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆，以保证板下通气空隙干净，以免影响隔热效果和积水。(2)、每块隔热板支座位置必113、须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动，并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。(3)、凡破损的隔热砖不能使用。(4)、注意消除渗漏现象。(5)、要做好天面地漏斜水坡度及防渗措施。(6)、当管道穿越屋面楼板，注意采用套管埋设。(7)、屋面防水层与女儿墙交接位要注意做成圆弧。6.5、 设备的管理、使用和保证措施(1).本工程已投入足够的机械设备，以保证工程按期按质量完成。设备的检验、维护遵照设备管理过程规定执行。(2).项目工地所使用的检验、测量和试验设备，应准确有效，定期送检，严格执行监视和测量装置控制程序。(3).项目工地上安装使用的固定式施工工机机设备，位置和数量要按照施工组织设计的规定，每一机114、械设备必须有检验合格证明并有良好的工作状态，机械设备管理执行设备管理过程规定。(4).施工设备的供应和使用按设备管理过程规定执行，测量与监视设备按监视和测量装置控制程序执行。(5).直运输设备包括物料提升机安装前应编制专题方案，安装后均应取得检测部门的合格准用证后才能使用，使用时均应执行部颁JGJ59-99建筑施工安全检查标准。6.6、 项目QC小组活动计划本工程项目现场成立QC小组，克服质量通病，项目经理为小组长，组织现场技术负责人、质安员、施工员及操作班长，有针对性地选择活动课题，不定期组织小组活动，做好质量控制措施。7、 项目和产品的监视和测量控制措施7.1、 项目监视和测量控制措施(1115、). 建立监视和测量装置台帐，项目技术负责人为装置负责人。(2). 按计量管理制度监视和测量装置分为送检测装置和自检装置。项目试验岗负责把送检测装置送法定计量检测机构校准检定，并将校准检定结果记录在台帐。同时，将自检装置送质安部按自检计量器具检测规程进行自检。(3). 装置的检定周期按计量管理制度执行。(4). 所有使用监视和测量装置的人员都应进行培训，重要的检测设备应持证上岗，并按操作规程进行。使用人员应维护设备的使用环境。使用过程发现有异常情况时，应立即停止使用，并报告项目技术负责人。发现测量装置失准时，应对失准的影响进行评审，必要时，对已测产品退回重检，进行复验、追溯。7.2、 产品监视116、和测量控制措施(1). 材料、半成品的检验和试验项目现场负责对各种物资的进场报检。进行各分项工程的质量自检。现场试验员负责委托砌筑砂浆、检配合比设计，砌筑砂浆及研试块送检、监视检浇筑过程。资料员负责收集整理检验、试验记录。材料、半成品检验和试验过程程序按产品的监视和测量的管理规定的有关规定执行。(2). 班组自检各分项工程的施工班组每日对自己生产的产品进行质量复核将复核情况记录于班组质量自检记录中。发现有不符合质量要求的立即返工，并做好验证的记录。(3). 工序交接验收工序交接前，由施工员组织上下工序操作班组进行交接验收，对不符合要求的，由上工序操作班组进行返工。返工完毕后，施工员组织参与交接117、人员共同复检，认可后才可进行下道工序施工，过程由施工员填写于工种（工序）间交接质量检查记录表。(4). 隐蔽工程验收隐蔽工程在隐蔽前，如钢筋、防水层、防雷焊接等，施工员会同有关人员进行验收，并由施工人员填写隐蔽工程验收记录，交监理、业主有关部门签证后作技术档案。(5). 分项、分部工程检评和验收按xx地区建设工程质量评优标准进行检评。按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定进行验收。7.3、 分项、分部工程检验标准及单位工程验收标准7.3.1、 分项工程检验标准序号分项工程检验标准1模板工程建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2钢筋工程3混凝土工程4118、防水工程7.3.2、 分部工程检验标准序号分部工程检验标准1建筑装饰装修建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2屋面7.3.3、 单位工程验收标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。7.4、 工程保修工程保修按照合同有关的工程质量保修书的要求进行。8、 降低成本措施(1). 健全工程变更审批和现场签收手续，做好各项原始资料记录。开工有预算，中途有成本分析，完工有结算。(2). 做好计量工作，加强材料管理，健全材料的收发制度，控制进场计划，避免多进、早进造成资金积压，尽量做到工完料尽，搞好材料堆放，尽量避免材料散失和损耗。(3). 加强现场施工计划管理，均119、衡施工，做好各个工序之间施工搭接，避免窝工和翻工现象。(4). 搞好模板的养护和保管，提高模板使用周转率。(5). 加强现场保卫工作及防盗防火工作，避免材料损失，做好产品保护工作。(6). 加强定点考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和人工的消耗。(7). 加强墨线管理及质量管理，减少超厚超标号的损失。(8). 材料管理要把好收、发、核、管、用五关，充分降耗，提高企业效益。(9). 每道工序完工后，该班组必须清场，避免另派班组重复清场而增加成本。(10). 明确工序交接和产品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。(11). 施工过程中及时进行成本分析，检查各项费用的使用和成本计划120、执行情况，分析节约和超支的原因，随时采取措施，使工程成本控制有明确的目标，确保本工程取得较好的经济效益和社会效益。(12). 图纸变更需进行细致审定工作，结合现场准确计算变更的用工材料量、定期检查、度核、清算，现场办好签名册证手续，做到结算有数，核算有据。9、 安全生产保证措施9.1、 安全生产管理机构工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为组长，项目副经理、项目安全主任、安全监督员为副组长，各主办施工员和各专业负责人为组员的项目安全领导小组，在项目内实施安全施工管理。逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保121、证体系，杜绝一切不安全因素。工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，对违章指挥、违章作业的指令有权拒绝。项目现场安全主任和安全监督员将直接负责整个现场的安全生产工作。项目经理安全监督副项目经理技术负责人后勤组技术质量组生产安全组施工班组长制订整改措施，如强贯彻落实每周一次安全生产例会全面检查安全施工执行情况，制订下步安全生产计划和保证措施检查安全技术措施执行情况，安全资料收集与整理检查施工进度，劳动力布置情况。检查安全文明施工措施执行情况。检查材料供应和安全措施情况。检查施工机械的运转情况。9.2、 安全生产措施(1). 为搞好安全生产工作，工地设立安全监督小组，班组122、设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。(2). 明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。(3). 坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。(4). 所有在场施工人员和生产工人均要佩戴安全帽，高空作业要戴安全带，外排栅外围要用安全网进行封闭。外排栅另出专题方案验收合格后才用。(5). 高生作业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底杜和带钉易滑的鞋。(6). 施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外来人员不准随意出入。(7). 加强对施工班组工人123、的经常管理，掌握人员的数量，制定治安、消防协议。经常对职工进行治安、防火教育，现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处设有专门消防设施。(8). 施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，并要有防回火装置。(9). 施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，必要时设有吸烟尘区。现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。(10). 实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。(11). 遵守国家、省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。(12). 凡机口、并口、洞口、梯井口等都应设置防护栏，梯未砌扶手前要安设临时护栏，124、在楼梯边、天井边予留埋件，井焊接一段不少于1200高的短钢管做企杆，然后加两至三道横管作护栏，并设置安全警示牌，以防坠落。(13). 模板及支顶安装完后需经施工员及质安员检查验收合格后才能浇混凝土。浇混凝上过程中一定要有施工员、质安员在现场监督检查发现问题及时纠工。9.3、 安全用电措施(1). 现场用电必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求，编制专题方案。电器安装必须由持证电工负责，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2). 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人125、员乱动电器设备。(3). 配电系统分级配电配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。(4). 所有电路均采用三相五线制，电线架空高度室内不少于25m，最大弧垂与地面的距离：施工场地为4m，横跨汽车通道为6m。(5). 施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。使用手提电动工具要佩戴绝缘手套。(6). 保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。(7). 在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。(8). 如有人触电时，禁止用126、手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。(9). 临时用电方案另出经验收合格才准使用。9.4、 机械安全措施(1). 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。(2). 机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理不得擅离职守、隐瞒不报。(3). 机械安装其基础必须平衡、牢固。机体的锚固、支撑措施齐全固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。(4). 各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨。防砸或防127、噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，井在操作位置附近悬挂使用规则牌。(5). 运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。(6). 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合相互保持安全距离。(7). 拆除混凝土泵送管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。(8). 清理混凝土泵泵送管道时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。9.5、 消防措施9.5.1、 消防安全机构成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定本工程消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，严格贯128、彻执行国家消防条例，实施“预防为主，防消结合”的方针，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防管理制度，并实施奖罚制度。检查中发现的问题和隐患，落实“谁主管，谁负责”的原则，做好层级责任制工作，限期改正。坚持安全消防检查制度，防止事故发生。9.5.2、 消防措施(1). 施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆、精装修等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。电气焊要集中管理，集中设置，严格执行用火审批和交底制度。(2). 坚决执行市建筑总发字【1992】第186号文关于实行消防设备、器材配备标准暂行规定的通知和筑集1997l9号文市建筑集团公司施工现场防火管理规定通知。动火时必129、须有专人值班监护，周围无易燃物。进行高空明火或电焊作业，必须在其下方采取相应隔离措施，并设专人跟焊和监管，不得使火种从高空散落，防止事故发生。现场界本机旁的刨花、木碎木糠应每天进行清理，并不准在工作地点等处吸烟动火。(3). 现场设有专门的消防灭火器材和系统。施工期间现场设立专用消防水池，并设有消防专用电缆、电源。高压水泵要在每天24小时范围内，随时确保消防供水。高压水泵及消防救生照明用电，应设独立的专线供电。(4). 消防系统做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。(5). 本工程配备的消防设备、器材要绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。现场必须按行业标准要求设立临时消防供水130、系统，与施工同步进行。(6). 按施工现场的防火规定，在施工区域设置灭火器材和太平桶，位置设在显眼易取的地方。(7). 油类等特殊易燃材料物资设专人管理，放置数量必须符合防火要求。电房及工地电源线路列入重点专人值班管理，非电工人员一律不准入内，电房制订防爆措施和严禁烟火。(8). 电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。电线架设应有瓷管或瓷瓶与其它物体隔离。照明灯具下方一般不准堆放物品。(9). 临时设施必须办理防火报批手续，经审批后按规定搭建。(10). 严禁在施工现场范围及宿舍内生火、烧香拜神，不准在排栅内吸烟，现场设立吸烟区，严禁堆放易燃易爆物品。现场保卫必须24小时值131、班，工人下班后，保卫应巡查现场，特别是烧焊以后的现场，消除隐患确保安全。10、 文明施工综合治理措施10.1、 文明施工管理机构贯彻执行广东省和xx市建委有关“建设工程现场文明施工管理办法”的通知，强化施工现场文明生产管理。现场成立文明施工管理机构，由专职的项目副经理任文明施工管理小组的组长，并全面负责本工程的现场文明施工管理工作，各职能部门、各生产班组的主要负责人为文明施工管理小组的组员。由项目经理主持制定和监督执行施工总平面布置、文明施工目标、标准制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施，指定各作业场所，材料堆放场、生活设施的文明施工责任人，实现各司其职，各负其责。10.2、 施工现场场132、地管理(1). 施工现场主要出人口按公司规定统一设置规整的大门，非车辆进出时间进行关闭，实行封闭管理。(2). 施工现场进出口落实门前三包及场地内三包责任制，施工围墙外不允许堆放材料。(3). 现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过16米。材料应码放整齐，做到一条线、一头齐。(4). 要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名，此外还应在适当位置设置“一图三板”：一图，即平面布置图；三板，即质量保证、安全生产133、文明施工管理板。(5). 施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志。现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，严格遵守有关的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。10.3、 临时设施(1). 临时设施不得占据在建工程位置，必须符合消防安全和工地卫生的规定。(2). 临时给排水. 所有给水设施均不得渗漏；施工现场应设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，合理组织排水，排水坡不宜小于1，排水沟截面要满足流量需要，排水沟用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。确保施工现场不积水，排水沟穿越道路应埋管或加盖板。. 施工及生活中产生的污水或废水，集中处理后排进排水沟或经检验符合环保标准后，引入城市排水134、道内排除。. 施工场地四周沿线纵横设置排水沟，将场地内积水经沉淀地引入城市排水道内清除。. 场地排水工作要使施工场地在整个施工期间保持干燥，保证正常施工。施工时应注意维修排水沟道，保证水流畅顺。. 施工过程中，确保城市公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，应立即组织疏通和抢修。(3). 临时用电编制临时用电施工方案，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制电气平面图、立面图和接线系统图；制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。在夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室等，应设一般照明135、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊上程如坑洞、高架、起吊等，必须装设自备电源的应出以明。工地照明应保证亮度充足，均匀及不闪烁。10.4、 外来工的管理(1). 建立外来工档案，做好“证卡”登记。(2). 民工进工地现场前，必须进行必要的安全、防火、治安。卫生、法制专业知识和职业道德教育。(3). 带队人必须对所管辖的外来人员全面负贡，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。(4). 成立卫生领导小组。10.5、 建筑材料管理(1). 现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。(2). 露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规136、格合理堆放，按公司质量体系文明做好各类材料的标识，灰油要有灰池存放，砖、砂、碎石应清底使用。(3). 包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。(4). 落地灰、砖碎、混凝土及时清理和回收使用，施工班组必须执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。10.6、 机械设备管理规定(1). 施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。(2). 施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。(3). 各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。(4). 施工现场安装的各种机械设备进场前137、，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。(5). 现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。10.7、 施工秩序管理(1). 各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，经驻地监理批准后执行，各分项工程开工，并进行内部审核制度。(2). 施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工过程全面、全过程动态控制。并指定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问题，加以调整，实施调度，消除障碍，加强薄弱环节，使施工生产按原定计划有序进行。(3). 认真实施分项、分部、单位工程检验评定活动，每一项分项工程完成后，由驻地监理主持，建设单位组织，138、对工程质量进行检验与评定，未进行检验评定的工序或经检验评定为不合格的工序，应按规定进行处置，处置结果应验证，并记录。上道工序不合格，下道工序不准开工。(4). 认真实施隐蔽工程检查签证制度，实行自检合格后报驻地监理检查签证，未经检查签证同意或经检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。(5). 认真按政府主管部门和监理总部的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。10.8、 加强文明施工、环境保护宣传和督导(1). 学习文明施工有关管理规定，在每周安全学习中穿插文明施工的学习内容，使每个职工明白文明施工的重要性。(2). 做好现场文明施工的宣传工作，在班组中139、开展文明施工劳动竞赛，做到有奖有罚。(3). 施工场地主门两侧悬挂施工标牌，注明工程名称、工程负责人、文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受监督。11、 项目环境管理方案序号环境目标实现指标管理方案措施完成时间落实部门责任部门1噪间控制达标1、办公区：昼间（6时22时）65dB；夜间：（22时-次日6时）55 dB。2、施工区（场界内）：昼间：深坑、基础土方、结构施工75dB，粉刷阶段65dB；夜间：55 dB。1、认真落实机电使用管理规定；2、未经有关部门批准，严禁夜间施工；3、若需爆破等高噪声特殊作业，先出安民告示，并规定作业时间；4、位于居民区工地的木工棚作业，有必要时应进行围140、蔽隔音；5、合理调整，错开易产生噪声施工的工序，避免噪声同时段产生，造成噪声污染。6、各项目部（项目）应按照环境管理指标；期委托公司对场界内噪声进行监测，并作好记录。1-3基础施工2、结构阶段4-6、施工的全过程项目现场机电岗项目部设备股2污水排放达标办公区和施工区污水达标排放。1、厨房必须设隔油池，伙房污水经隔油处理后，才排放到市政污水管；2、厕所必须设三级化粪池，定期清理粪渣；3、施工现场应设置良好畅通的排水系统；4、砂浆、砼搅拌站、洗车槽，现场排水总出口要设沉淀池和沙井，施工污水和泥浆水经沉淀后才排放；5、定期清理沉淀池、沙井的泥、砂浆，每月对污水自行检测一次，并作好记录。施工前和施工全141、过程项目现场综合后勤岗项目部行政股3降低施工现场扬尘施工现场主干道100%硬地化，目测无粉尘，扬尘排放浓度控制在60毫克/立方米以下。1、施工现场主干道水泥石粉夯实，有条件的铺混凝土，实现主干道100%硬化；2、干燥天气勤洒水除尘，保持路面湿润；3、设砂、石、灰堆放池；4、露天临时堆放的水泥、灰粉等易产生粉尘的建材应进行覆盖；5、砂浆、砼搅拌站要封上盖，水泥仓要密封；6、垃圾池做好封闭，并及时清运；7、高层结构建筑垃圾排放要设垃圾槽或吊运，严禁野蛮向下抛卸；8、对有扬尘作业的施工工艺（如钢结构喷砂、拆钉、除锈等）场所进行围蔽除尘及通风工作，作业人员作好防护措施；9、使用散装水泥的工地，散装水泥142、进场要密封装卸，装卸完毕要及时清扫；10需要时委托环保部门检测场界内扬尘，并作记录。施工全过程项目现场综合后勤岗项目部行政股4垃圾、余泥按法规规定排放，运输无遗洒。生活垃圾，建筑垃圾分类处理和堆放，运输过程无遗洒现象。1、办公区、生活区设置可回收、不可回收、有毒害三种标识垃圾桶，分类收集和排放；2、施工设垃圾池，生活垃圾与建筑垃圾分类堆放，及时委托有关部门清运；3、回收的废碎砖块、落地灰等建筑垃圾用于余泥填土或铺路既可废物利用，又可降低排放成本；4、生活垃圾应委托环卫部门清运排放；5、建筑垃圾、余泥应委托有散体排放资质的单位清运排放；6、垃圾、余泥清运排放的车辆必须经有关部门认可的，有排放证、143、合格证的、有密封盖的运输车辆；7、严禁无证车辆（野鸡车）偷运排放。施工全过程项目现场综合后勤岗项目部行政股5改变室内吸烟和随意吸烟和随意吸烟的陋习，营造清新的办公环境室内（包括办公室、会议室、礼堂）吸烟率为零，施工区设置吸烟区。1、广泛宣传吸烟危害身体健康，劝导“烟民”戒烟或少吸烟；2、宣传室内吸烟造成污染空气，损害他人健康和浪费资源；3、办公区、生活区、施工区应设置吸烟区，吸烟者需要吸烟时应到指定的吸烟区；4、吸烟区应有排气设施，设烟灰盅和烟蒂桶，每天定人清理；5、办公区由办公室，施工区由后勤保卫岗对违反者严格执罚办公期间施工全过程项目现场综合后勤岗项目部行政股12、 项目职业健康安全管理方144、案序号职业健康安全管理目标指标管理方案方案措施完成时间落实部门主责部门1年工伤事故频率在18以下1、确立公司、项目部（项目）安全生产第一责任人和直接责任人。2、坚持贯彻各项安全管理和安全生产的规章制度，施工单位进行日常和季度的安全检查。3、施工单位对“安全生产月”应有组织、有计划、有布置、有落实，加强岗位人员的安全责任，并定期、不定期组织安全生产大检查。4、不断加大安全培训力度，增强施工人员安全意识。5、加强安全资料的搜集和整理工作，各部门按要求对项目部（项目）进行检查。1、施工作业前；25、施工全过程。项目部(项目)质安科2物体打击事故少于3宗1、应逐级对施工人员进行安全技术教育及交底，落实145、所有安全技术措施和人身防护用品。2、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽，应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。3、现场作业人员的常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4、认真执行公司防物体打击管理规定。12施工作业前。项目部(项目)质安科3不发生重大机电伤害事故，一般机电事故不超过0宗1、施工作业单位应与出租单位签定租赁合同，明确租赁双方的安全职责。2、特种作业人员须取得有关部门颁发的有效操作证方可进行施工作业，以避免误操作带来的危害。3、进入施工现场使用的机械设备的安全防护装置应齐全可靠，安全技术性能良好，且必须按规定验收合格后方可投入使146、用。4、电工须按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求进行。5、做好施工现场安全技术措施的落实和施工作业人员的安全技术交底等工作。6、施工现场操作人员应严格按建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）及产品作用说明书的规定进行操作。7、认真执行公司防机械伤害管理规定及防触电管理规定。13、施工作业前。项目部(项目)质安科4不发生火灾事故1、施工现场作业应严格遵守动火规定，办公室和员工宿舍内严禁生火和使用电炉、气化炉具，不准使用电热器具。2、烟头、火种、纸屑等杂物不准随地乱丢。3、易燃易爆物品必须设专人看管，严格做好收发、回仓登记手续。4、认真执行公司防火管理规定。施工全147、过程项目部(项目)质安科5控制减少电危害1、认真执行预防触电安全技术管理方案。2、潮湿作业必须使用36V以下的安全电压作照明。施工作业前及施工全过程项目部(项目)质安科6控制及减少明火伤害1、认真执行预防火灾事故管理方案。2、高空作业焊接或焊割作业安排专人监护、采取有效防火措施。施工作业前及施工全过程项目部(项目)质安科13、 产品防护和保护措施13.1、 材料的防护(1). 物资运输，应执行搬运人员操作规程。(2). 进场材料由现场材料员负责日常的查验防护。(3). 材料经施工班组领用，由施工班组负责保护。13.2、 过程产品的防护(1). 工序施工过程的产品防护，由负责施工的施工班组负责。148、工序交接完毕，上道工序产品的防护由下一工序施工班组负责。项目经理和施工员应监督产品防护工作。(2). 分部过程完成后，经验收完毕，产品的防护由项目经理负责监督执行与具体落实。整体工程完工，由项目经理组织完成产品防护至工程竣工交付为止。13.3、 分部分项工序产品保护措施13.3.1、 制成品保护(1). 卸车：做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。(2). 制成品指车间生产的成品：木门防火门、铝合金等成品应堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及预埋件等可堆放在室外。(3). 场地堆放：木门、防火门、铝合金等成品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及预埋件等可堆放在室外。(4). 场地要求，149、地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。堆放控制；分类、分规格、堆放整齐。(5). 成品堆放控制；分类、分规格、堆放整齐、平直，下垫木枋；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。(6). 成品运输要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、13.3.2、 钢筋绑扎成型的成品保护(1). 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；(2). 接地及预埋等焊接150、不能有咬口，烧伤钢筋；(3). 木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲，拆除钢筋。(4). 在梁、板、绑扎成型完工的钢筋上施工时；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；(5). 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；13.3.3、 模板保护(1). 模板支撑在后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；(2). 安装预留、预埋应在支模时配全进行，不得任意拆除模板及重锤打模板、支撑，以免影响质量；(3). 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；(4). 砼浇筑时，不得用振动棒等，撬动模板，埋件等。(5). 模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，151、以确保模安装质量。13.3.4、 现浇钢筋砼工程成品保护(1). 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；(2). 接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。(3). 木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲，拆除钢筋。(4). 在梁、板、绑扎成型完工的钢筋上施工时；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；(5). 模板隔离挤不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；13.3.5、 砼成品保护(1). 砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护，雨期施工砼成品，应按要求进行覆盖保护；(2). 砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间歇时间和养护期152、；(3). 楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超中堆放。(4). 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；(5). 不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预埋；(6). 在楼面上临时安置施工设备要铺好垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；(7). 不得重锤击砼面。13.3.6、 楼地面成品保护(1). 泥砂浆及块料面层等楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。(2). 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。(3). 水泥砂浆、地砖等硬块料贴的楼地面153、，不允许堆放带棱角硬材料和易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。(4). 下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆砂浆操作面下，楼面应铺设防污染料布，操作架的钢管应设垫板，不锈钢、扁钢方钢扶手等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。(5). 注意清洁卫生，严禁在场内小便，以确保清洁卫生。(6). 严禁在面打钉生火。13.3.7、 门窗成品质量保护(1). 门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；(2). 运输车道进出口的门框两边应钉防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框；(3). 铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。(4). 不得利用门窗框销头，作架子横档使用；(5). 窗154、洞口应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染；(6). 施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护；(7). 作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；(8). 不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。14、 施工资源计划14.1、 机械设备计划序号设备名称型号及主要参数数量功率(kw)备注1汽车吊轻型1/2砂浆机HJ-200433泵机H15130.14介木机建力22.55针式高频振荡器行星61.56针式振荡器行星41.57电焊机21KW5118钢井架三车架1109运输卡车2/10发电机110014.2、 主要材料用量计划序号材料名称单位数量备注1中砂3156.302水泥t146.073砌体墙材22223.404防滑砖2937.385商品砼324.06钢材t156.0614.3、 劳动力投入计划工种人数工种人数木工10机械操作员2铁工7门窗安装工30砼工20机电维修工2瓦工40水电安装工30杂工5油漆工15防水工10棚工20钢结构安装工36/