1、高校办公楼工程模板安拆及钢筋制作加工、连接、安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章工程概况41.1建筑物特征41.2现场环境51.3工程特点5第二章 工程目标62.1质量目标62.2工期目标62.3安全目标6第三章 施工部署63.1项目工程部的组成63.2垂直运输设备的布置63.3劳动力安排6第四章 主要施工方法64.1工程施工测量64.1.1.工程施工测量准备64.1.2.高程控制测量74.1.3.轴线定位与轴线引测控制74.2模板工程74.3钢筋工程84.4混凝土工程84.5砌体工2、程94.5.2、砌块的排列方法及操作方法104.5.3、砌筑的质量控制104.6脚手架工程104.7屋面工程10五、季节性施工方案115.1雨期施工措施115.1.2主要分项工程雨期施工技术措施115.2冬期施工措施115.3越冬维护措施11六施工安全保证措施126.1.现场组织机构126.2.安全管理制度126.3.设备的管理136.4.安全防护措施136.5安全防护13第七章 文明施工措施147.场容管理147.2.环境卫生管理147.3现场机械管理14第八章施工现场环保措施158.7.防止水污染措施158.8.防止施工噪声污染措施158.9.防止光污染措施16第九章施工现场维护措施1693、.1现场消防组织机构169.2防火教育169.3消防安全措施169.4施工现场保卫措施179.5现场标志牌的维护管理179.6现场交通管理17十、 施工进度计划1711.1、施工总程序与各部分工程的施工顺序1711.2、施工段的划分与施工流向1811.3.各分部分项工程劳动量计算1811.4基础工程1911.5 屋面工程2111.6装饰装修工程2111.7附施工进度横道图（总工期276天）22十一、施工现场平面布置图234.3、附施工现场平面布置图。23第一章工程概况1.1建筑物特征本工程是xx市郊区某高校拟建的办公楼，用地概貌为平缓场地，结构形式为现浇钢筋砼框架结构，地上4层，无地下室，柱下4、独立基础，天然地基，基础埋深为1.35m。总建筑面积2492.80m2，建筑占地面积623.20m2，建筑高度自室外地坪到女儿墙顶15.75m，平面示意图参见图1。首层层高为3.9m、二三层层高3.6m、顶层层3.3m。抗震设防烈度为8度。建筑耐久年限为50年。建筑屋面防水等级为二级，墙体用250厚陶粒空心砖砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，有女儿墙，高聚物改性沥青防水卷材防水。内墙面为混合砂浆抹灰，外墙面砖饰面。详细建筑、结构概况如表1，表2。表1建筑概况一览表名称概况层数本工程为4层钢筋混凝土框架结构单层面积623.20m2建筑面积工程建筑面积为2492.80m2，首层层高为3.9m、二三层层5、高3.6m、顶层层3.3m砌体工程框架填充墙为陶粒混凝土砌块外墙面砖饰面内墙混合砂浆抹灰，素水泥浆收光地面细石混凝土地面，水泥砂浆加浆抹光楼面水泥砂浆加浆抹光顶棚混合砂浆，水泥砂浆（卫生间）屋面屋面为上人保温屋面油漆木构件为一底二度调合漆、铁构件为醇酸调合漆门窗门为夹板门、窗为塑钢窗表2结构概况一览表结构类型现浇钢筋砼框架结构基础结构类型柱下独立基础建筑抗震设防类别丙类地震基本烈度8度抗震等级二级建筑构件耐火等级二级混凝土强度等级基础垫层C15，独立基础和主体结构均为C30，构造柱、过梁、圈梁C25砌体陶粒混凝土砌块，M5水泥砂浆1.2现场环境工程所在位置，地形平坦，四周为市区街道，施工中所用6、建筑材料可经市政道路直接运到工地。水源及电源均由建设单位安排引入接至施工现场，可以满足施工用水、用电的要求。1.3工程特点1. 工期较为充裕本工程定于2016年7月1日开工，要求在2017年年3月31日竣工。限定工期为9个月，日立工期为276天。但应注意春节工人返乡对施工进度的影响。2. 砖混结构施工，劳动力需求量较大，主要是砌筑、抹灰、模板、油漆等工程，需用量很大，对统一操作方法和质量要求较为困难。3.建筑材料普通，施工工艺简单，但做精做细困难。4.公共工程对工程质量的要求较高，因公共工程的使用者众多，对安全要求高且发生事故社会影响大，所以施工时应格外注意工程质量控制。第二章 工程目标2.17、质量目标严格执行国家颁布的建筑工程施工及验收规范，严格执行ISO9001质量管理体系标准，确保工程质量达到鲁班奖水平。2.2工期目标本工程定于2016年7月1日开工，要求在2017年年3月31日竣工。2.3安全目标确保安全生产无重大事故，实现安全事故为零。第三章 施工部署3.1项目工程部的组成选派施工经验丰富，具有国家一级资质的项目经理，组成项目工程部。项目工程部由正、副项目经理，1名项目工程师，2名工长，1名质量员，及计划员、资料员、预算员、成本员、器材员、安全员等组成。3.2垂直运输设备的布置该工程采用1台塔式起重机作为垂直运输机具，塔吊在基础开挖前安装好。根据建筑物的占地面积及塔吊位置，8、保证塔吊回转半径能够覆盖整个建筑物，采用QT1-6型塔式起重机。由底盘、塔身、起重臂、塔顶及平衡臂组成，为上回转动臂变幅塔式起重机。起重量26t，起重力矩400kNm，起重半径20m，起重高度26.540m,轨距6.5m,适用于工业与民用建筑的机构吊装。3.3劳动力安排基础阶段土方量60000m3，混凝土13000m3，钢筋3500t，计划安排700人左右。主体阶段调集1000人劳动力，其中施工高峰时达到1200人。装修阶安排800人左右。第四章 主要施工方法4.1工程施工测量4.1.1.工程施工测量准备（1）现场指挥组织项目技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，高程是以总平面图给定的水准点进行9、引测控制。（2）测设场区平面控制网（首级控制）复测场区控制网的等级、精度施测建筑物轴线控制网（二级控制）复测场区控制网的等级、精度。（3）先测量场地整体的平面和标高控制图，在以控制网为依据进行各局部的定位放线和找平。（4）控制网的测设工作依据规划局绘制现场总平面图定位图由公司专职测量员施测，采用DJ2经纬仪，并做记录。（5）复测场区平面控制网角度闭合差。4.1.2.高程控制测量（1）高程控制测量流程：往返引测高程（双仪高法）进行高差平差计算确定高程控制点的调和数值并记录。（2）水准测量采用DZS31型自动安平水准仪，按等距进行测量，水准线路不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量10、成果表。（3）复测完毕后，将0.000高程引至龙门墙上。4.1.3.轴线定位与轴线引测控制（1）主轴线测量平面轴线控制根据定位放线图给定的该工程与相临建筑物之间的关系，利用经纬仪先定出基础施工的主轴线3m的延长控制桩，将控制线形成矩形控制网，采用J2经纬仪进行基坑投测。0.000以下的放线，用经纬仪根据轴线桩精确的轴线，依次投测至坑底，作为基槽（坑）的施工依据，待基槽垫层施工完毕，用同样方法将该轴线引测在垫层上，用墨线弹出各条轴线及柱基边线，作为基础施工控制的依据。0.000以上轴线施测，先确定建筑物平面基线，基线设在易操作、便于控制且通视良好的轴线处，做为放线基本线路，采用外控法向上引测。（11、2）高程引测与控制高程控制测量流程：往返引测高程进行高差平均计算确定高程控制点。标高控制网的布设：根据所确立的高程控制点的数值，将其引测到各龙门桩或永久性建筑物上形成高程控制点。（3）标高控制测量基础开挖前，根据引测的高程数值及定位网及施工图纸进行土方平衡计算，并确定开挖的深度值。土方挖至一定深度，设专人测量标高，以便准确控制开挖深度。基础结构施工完毕后，将0.000引测到外墙做明显标记，做为标高传递的依据。主体标高控制，设置楼层水准点采用高程传递方法控制。在引各层标高时，从0.000开始引测到墙体侧面上，然后每层标高控制均以此用50m钢尺向上量，再以此点引至每层及房间，并弹出500mm线，控12、制各层的标高。（4）装修阶段标高控制待墙面抹灰完成后，将各层“500mm线”用水准仪重新测设到室内各墙面上，作为控制室内地坪、顶棚抹灰和各种设备安装标高的依据。（5）施工测量应注意事项测量应有专人负责，每次测量后应做好记录；测量仪器应有专人负责保管，定期校验，保证仪器精度；测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度；测量基准点应妥善保护，并设有明显标志。4.2模板工程模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，确保工程结构和构件形体几何尺寸及相互位置的正确性。同时还应装拆简单，便于施工。圆柱模板将采用定型玻璃钢模板及定型柱头模板，厚度7mm，模板加13、固采用钢板带柱箍，厚度5mm，宽度60mm螺栓连结矩型柱模板采用竹胶模板拼装，型钢加固，中间设对拉螺栓。柱校正时沿四角加3分钢丝绳与地锚连接，用紧线器进行柱模垂直度校正。当梁跨度大于4m时，梁底模板应起拱，跨中起拱高度为梁跨度的1100031000。为保证模板接槎平整、接缝严密、不漏浆，模板接缝用塑料胶带粘接。楼梯模板：楼梯踏步模板采用专利技术整体定型工具式楼梯模板。该模板由塔吊吊运，安拆方便快捷，整体刚度好，浇出的楼梯踏步几何尺寸标准，混凝土表面光滑。预埋铁件的固定：采取在模板上钻孔，用短螺栓将预埋件固定在模板上的办法，解决预埋件位置准确性问题。1）竖向模板及其支架的支撑部分，要有足够的支撑14、面积。基底必须坚实，安装模板及支撑过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。梁模安装后拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高。2）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合以下规定：轴线位置5（mm）底模上表面标高5（mm）截面内部尺寸（柱、梁、墙）4、5、3（mm）模板拆除拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及支架。侧模拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。竖向构件拆模时间不少于36h，拆摸后立即进行养护。4.3钢筋工程钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检15、查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一钢号、同一规格、同一生产工艺、同一生产工艺，每批重量不大于60t，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋制作加工采取集中下料、机械加工的方法。加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤，油渍，铁锈等。钢筋连接框架竖向钢筋（直径22mm）连接采用电渣压力焊；水平钢筋（直径20mm）连接采用手工电弧焊接。采用电渣压力焊施工前检查上下钢筋，保证其端头垂直，断面平整，上下钢筋轴线侧移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，接头处弯折不大于4度，施焊时电流、电压稳定迅速下压，保证焊液各方向均匀，焊完2分钟，待接头冷却后再卸下卡具。钢筋安装16、钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。4.4混凝土工程混凝土施工采用设置现场集中搅拌站，泵送混凝土的方法，后台上料采用自动计量装置来控制配合比的准确性。4.4.1准备工作（1）技术准备：做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工作。（2）浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、结构截面尺寸；预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性。钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、17、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷均匀。4.4.2泵送混凝土的拌制拌制混凝土的各种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验站的设计配合比进行计量，泵送混凝土的配合比：骨料最大粒径与输送管内径之比13，砂率控制在40。并严格控制水灰比和坍落度。投料顺序：石子水泥砂子泵送剂水充分搅拌，搅拌时间不少于3分钟。4.4.3混凝土的浇筑（1）混凝土的浇筑顺序由远而近，先浇筑柱子混凝土，再浇筑梁板，同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝18、时间。（2）浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。4.4.4施工缝的留置（1）柱留在梁下5cm处，梁板留在跨中13跨度内。（2）后浇加强带处施工缝的留置：梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢丝筛网，截断混凝土，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗混凝土表面，然后铺23cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。目钢丝网焊接钢筋三角架12200密目钢丝网板抗负弯筋混凝土的养护混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内19、达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。（1）混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。（2）养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的混凝土，图3-8后浇加强带处处理示意图-17-不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。（3）浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。（4）梁板混凝土比规范规定多留一组同条件养护试块，以确定预应力张拉时间。混凝土质量的检验（1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次。（2）检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。（3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外20、界影响有变动时，应及时检查。（4）混凝土的搅拌时间应随时检查。混凝土试块的留置（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。（3）对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4.5砌体工程本工程内外墙均为陶粒混凝土砌体。4.5.1、砌体施工工艺流程砌块准备配制砂浆选择砌块测量放线砌筑勾缝。4.5.2、砌块的排列方法及操作方法（1）砌块的砌筑在各层结构已经完成，承重墙或柱子的预埋21、件、预埋拉结筋位置经检查合格后，方可进行。（2）砌块排列时,必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。（3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。竖向灰缝的宽度不得大于20mm，水平灰缝的宽度不得大于15mm。砌体的竖向灰缝要避免与窗洞口边线形成通缝。（4）外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。（5）不得有集中荷载直接作用在陶粒混凝土墙上，否则应设置垫块或采取其他加固技术措施。（6）砌块进场应有产品质量证明，运输时，用专用工具。人工装卸时要轻拿轻放，码放整齐。严禁摔、掷或用翻斗22、车卸货。4.5.3、砌筑的质量控制（1）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块这间应粘结良好，铺打灰浆长度应控制在1.5m以内。竖向灰缝灌缝时，采用内外临时夹板，灌注灰缝密实，严防跑浆。（2）框架预埋拉筋调直，端部弯钩为90，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内。（3）砌体临时间断处应砌成阶梯形斜槎。不允许留直槎。（4）砌块与门窗的连接。先立框时，砌块与门窗口外侧均应抹粘结砂浆5mm，挤压塞实，及时校正门窗框垂直度和平整度，并随即在每侧钉三个钉子，将门窗框钉固与砌体的预埋木砖上。（5）砌体与楼板的连接。首先在墙身顶面抹粘结砂浆，每砌完一块即在丁头面上皮贴与楼板下皮间用小木楔将墙身楔紧，并用粘结23、砂浆塞实，灰缝勾平。4.6脚手架工程主体施工操作架：双排外脚手，围护架子：单排架子外挂密目网。结构砌筑及顶棚、内墙抹灰采用工具式活动脚手架，外墙局部采用吊脚手。4.7屋面工程屋面防水采用柔性防水，屋面保温采用100厚珍珠岩保温层。柔性防水层为高聚物改性沥青防水卷材。隔气层施工前将基层与突出屋面的构件等和基层的转角处做圆弧处理。内部排水的水落管周围做成略低的凹坑。找平层要有足够的强度，表面平整、干净、密实，不得有起砂、起皮现象，如有此现象，用108胶拌水泥刮平处理，达到一定强度后，再施工隔气层。隔气胶刮涂均匀，不得有砂眼和漏涂现象。防水层的高聚物改性沥青防水卷材，施工工艺流程，基层处理局部增强处24、理铺贴卷材收头处理涂层保护蓄水试验。大面积铺贴卷材之前将出气孔、雨水管清理干净，涂上防锈漆，并预先作防水加强处理。在干燥的基层上涂刷401号胶厚1mm，涂刷均匀，贴卷材方法采用花涂，涂刷胶结剂。（5）卷材铺贴按屋面长方向配置，在屋面坡度下端、沿长方向弹出基准线，按顺序铺贴，顺水接槎，两边一齐铺向屋脊，屋脊处用一篥卷材跨两边封脊。（6）卷材之间搭接不小于50mm，横向间搭接不小于70mm。用嵌缝胶涂刷卷材的接缝处，使卷材接头严密。卷材防水层施工完作蓄水试验，保证不渗漏，方可进行下道工序施工。五、季节性施工方案5.1雨期施工措施雨期施工准备 本工程主体框架结构施工正值雨期。根据施工总进度的安排要求25、，对雨期施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的原则，雨天抢室内和有防雨设施的工程，确保工程连续施工；设专人负责记录天气预报，准确掌握气象趋势并指导施工；对临时设施、水电、机械动力装置，脚手架等要进行全面的检查；按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；准备好雨期施工所需的材料，雨具及设备，对现场露天堆放的材料、机具、设备做好防雨、防水、防腐蚀的措施。5.1.2主要分项工程雨期施工技术措施（1） 现浇钢筋混凝土工程：雨后搅拌砂、石含水率变化较大，现场可根据实测坍落度来控制用水量，测算砂、石含水率，调整砂、石、水用量，设专人掌握混凝土配合比，严格控制砂、石的含泥量，对已成型的26、模板内和钢筋上不得有泥土，操作时要注意，混凝土在运输中注意防止雨淋，保持原有坍落度，对现浇混凝土的模板，钢筋遇雨，复工后浇筑前要求对中心线标高支撑，立柱等进行全面检查无误后施工，浇筑完的混凝土应盖草袋子或雨布，防止雨水冲刷。（2）砌筑工程：砌筑砂浆在搅拌和运输过程中要防止雨淋，保证正常稠度，砌筑中遇雨或下班前砌好的上层砌体用草袋子或雨布盖好，避免雨水冲刷，影响砂浆饱满度，雨后配砂浆，要根据砂子含水率情况随时调整用水量以保证砂浆正常稠度。砌块堆放地点的地面上垫好草袋子防止雨淋，表面的泥土、杂物等必须清理干净。5.2冬期施工措施入冬前主体结构已完成，只进行部分水电管道安装，土建工程只进行部分地面及27、墙面抹灰作业。根据工程特点要求，凡进行冬期施工工程项目，会同设计单位复核施工图纸，在入冬前统筹考虑、明确安排。凡属冬期施工所必须的暂设、室外电力线、临时上水、临时热网、保温工程、燃料、外加剂等原材料储备。入冬前必须完成。本工程的冬期施工热源利用正式工程的散热器，不足部分增加临时排管。施工前将砂浆搅拌设备移至室内一层，保证施工温度达10。加强对冬期施工的领导，组织定期不定期工程质量、技术检查、了解措施执行情况。设专人撑握天气预报情况，加强对建筑物的沉降观测并做好记录。对化学外加剂的使用设专人负责。冬期施工气候冷、冰多路滑，必须加强安全工作，保护好“四口”、“五临边”，脚手架边和现场运输道路要有可28、靠的防滑措施，对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育，利用好三宝。加强用电管理，防止触电事故发生，所用的外加剂大部分有毒，对操作者交底，指定专人保管，标志明确，领用有记录，所有的火源、易燃物、易爆物严格看管。5.3越冬维护措施5.3.1入冬前对所有地下室入口，楼梯口、洞口、基础周边等部位进行全面检查，根据不同位置，不同情况采取不同措施，对结构进行保温围护，确保工程安全越冬。5.3.2脚手架上铺跳板，袋装珍珠岩保温。基础周边回填土回填至设计标高。对结构支撑直接落在室外地面的应拆除或使其离开地面30cm以上。5.3.3对塔吊及外脚手架等设施进行全面检查，并进行塔吊垂直度及水平抄测，做好记录。入冬前29、，全面彻底，及时地对打过压，灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生，凡通过建筑物基础的各种管道入、出口要仔细检查，不得漏水存水。室外供水管线的保温：入冬前将室外供水管线用防寒毡包裹埋入地下，防止冻裂。六施工安全保证措施 安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事，因此在施工过程中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。通过 GB/T28001 职业健康安全管理体系认证，因此，施工中要求严格执行 职业健康安全管理体系程序文件的有关规定30、和要求。在工程开工之初必须做好本工程项目 所有作业场所的危险源辨识工作，并根据可导致事故的等级，确定重大危险因素后，项目 经理部针对危险因素制定相应管理方案和控制措施6.1.现场组织机构 现场组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全管理机构小组，负责监督检查施工现场安全设施，并负责对进入本现场施工人员进行安全教育，做好安全交底记录。6.2.安全管理制度安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况施工员要对作业层进行安全书面交底。安全例会制项目经理部每周一要组织全体施工操作人员进行安全教育，对目前存在的问题进行总结，并对一些安全重点部位和注意事项进行必要的交底，使之心中有数，从意识上时刻牢记施工安31、全。定期检查制图18-1安全教育项目经理部每周组织一次安全检查，对检查出来的安全隐患及时登记记录在案，并责成当事人定期整改，定出措施，逐一落实整改情况，做好记录。大型工具设备验收制对进入施工现场的大型机械设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。安全生产责任制1）.项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2）项目副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3）项目工程师制定项目安全技术措施和安全专项方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4）专职安全员督促检32、查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，监督劳保用品的发放和使用，负责落实项目经理部的安全教育和学习工作。5）施工工长负责安排安全技术措施的实施，制定安全专项方案，负责本项目的危险源辨识和重大危险因素的确认工作，制定危险因素控制方案和措施，对操作层进行施工前的安全交底，负责日常的安全巡查工作。6.3.设备的管理（1） 现场的各种电器机械架子以及其他电动工具非专业人员不得动用和拆改，各种专业操作人员必须持证上岗。（2） 各种机械和动力机具必须有安全装置，所有电器设备一律采用三级控制两极保护，手持移动电动工具一二类设备必须加装不同毫安的漏电保护器，并要设置移动式电闸箱，闸箱距操作者最33、远不超过2m操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。（3）电焊机必须使用二次电焊钳子线，不准有破头，电焊机应垫高地面30em，要有防雨罩，一二次线端应有防护罩。（4）卷扬机、搅拌机应搭设防雨棚。（5）蛙夯机必须两人操作，操作人员穿带绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘措施。6.4.安全防护措施该工程安全防护工作重点是：基坑周边防护、高空施工坠落、预留孔洞口竖井处防坠落、外檐安全防护等；各种电动工具、施工用电的安全防护等；垂直运输机械安全措施；立体交叉施工作业防物体打击措施等。6.5安全防护临边防护施工各楼层临边部位设置防护栏，防护栏高1.2m，底设180mm高木质踢脚板，护栏立柱间距1.5m，两道横34、杆，扩栏要与框架柱锁牢。外檐安全防护根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工期间采用双排脚手架，内挂绿色密目安全网。临时防护脚手架采用48x3.5钢管和扣件搭架体宽度1.50m，脚手架基础要求素土夯实，上面铺设脚手板和立杆底座，将脚手架立杆座于底座之上，内排架立杆距墙500mm，外排架距墙2.0m：立杆横距为1.50m，纵距为1.50m，相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧。25m以下立杆采用双立杆。大横杆步距为1.40m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大图18-4脚手架搭设于纵距的35、1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于500mm。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设1根，在任何情况下，不得拆除小横杆。架体与建筑结构拉结采取预埋管拉结的方法，按水平6m、垂直4m布设。剪刀撑的设置采用垂直10m，水平10m的架体为一单元连续布置，斜杆与地面夹角控制在45或60沿架体高度连续布置。架体内侧采用中眼和密跟安全网全封闭，在操作层上满铺木脚手板，并设置150mm挡脚板。楼梯防护全部采用钢管搭设双道护身杆，休息平台及转角处均采用此方法，并在楼梯拐角处设一组照明。洞口防护边长为2550cm的洞口，用坚实的木板盖严36、，盖板要能防止挪动、移动，并用标识。边长为50150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。临时用电安全防护1）临时用电应按有关规定编好施工现场临时用电方案，并建立对现场线路、设施定期检查制度。2）配电线路必须架设整齐，架空线路应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。3）配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4）独立的配电系统应按照有关标准规定采用三37、相五线制的接零保护系统。第七章 文明施工措施7.场容管理施工现场利用原围墙及新建围墙封闭严密。 在现场入口一侧设置统一制作的标志牌，内容涉及现场布置图以及安全、消防保卫、场容卫生、环保、质量控制、材料管理等各项管理规章制度和简要工程概况。在施工现场设立指示牌和安全警示牌。施工区域和生活区域要明确划分，设立责任区，分片包干到人，负责场容整洁，清洁人员要有明显标志。施工现场道路采用100厚C15混凝土硬化路面，在办公区与生活区地适当位置设置花草等绿化植物，美化环境。7.2.环境卫生管理现场保持整洁卫生,现场道路硬化平整坚实畅通,并有排水设施,施工污水要经过沉淀池沉淀后，方可排入市政排水管网。生活区38、内外应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。食堂设专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法有关制度。现场内的厕所要有完善的上水和排水系统，并设有化粪井。厕所内部墙面、地面镶贴面砖，日常设有专人保洁，定期消毒防治蚊蝇。7.3现场机械管理现场使用的机械设备，按平面布置图位置存放，遵守机械安全规程，保持机身和周围环境的清洁。机械的铭牌编号明显，安全防护装置可靠。钢筋切断机、成型机、对焊机等设备要搭设防护棚，防护棚搭设要牢固、美观。第八章施工现场环保措施8.1施工现场采用GB/T240011996环保体系标准，并且严格遵守中华人民共和国环境保护法的有关法规，相应地制定出施工现场环境保护措施.39、环境保护管理目标8.2噪音排放：结构阶段施工，白天70dB，夜间55dB装修阶段施工，白天65dB，夜间55dB8.3大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。8.4生活及生产污水：污水排放符合天津市污染物排放标准。（4）防止光污染：夜间照明不影响周围居民区。8.5施工垃圾处理采取分类袋装处理，集中清运。8.6施工现场防止扬尘措施施工垃圾使用塑料编制袋，分类处理，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾集中堆放并及时清运，清运前要洒水湿润，减少扬尘。施工现场非施工道路场地，采用炉渣铺垫，现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备，并设专人负责每天淋水，防止扬尘。现场大门出入口处设冲车台，用于清洗车辆轮40、胎上的土块，防止污染道路，施工现场相邻道路要设专人每天进行清扫。现场搅拌站搭设封闭搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置，以减少扬尘。建筑物外围立面采用密目安全网，以降低楼层内的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围环境。8.7.防止水污染措施砂浆搅拌作业，搅拌机前台处设置沉淀池，污水经过沉淀后，方可排入市政污水管线。未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政排水管线。现场设排水沟和沉淀池，所有污水经沉淀池沉淀后，排入市政污水管线。施工现场食堂要设置简易隔油池，日常产生的污水要经过隔油池过虑后，再排入市政排水管线中。8.8.防止施工噪声污染措施施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定41、降噪的相应制度和措施。施工过程中进行强噪作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过12h，必须昼夜连续作业的，要采取封闭降噪措施，并做好周围群众工作，报有关环保单位备案后，方可施工。施工现场提倡文明施工，杜绝施工人员大声喧哗，降低人为噪声的污染。现场产生强噪声的机械（搅拌机、电锯、电刨等）要搭设封闭机械棚，以减少强噪声的扩散。8.9.防止光污染措施探照灯要选用即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围居民区居民的休息。第九章施工现场维护措施9.1现场消防组织机构9.1.1管理组织现场成立以项目经理为组长，项目安全员为副组长，各施工员、施工队长及现场保安9.1.2职责与42、任务经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。现场组建义务消防队，由项目经理安全员现场施工操作人员组成。针对本工程实际情况，制定应急响应计划，并组织演练，以验证计划的可行性，并适当进行调整，以确保计划的可行。9.2防火教育施工现场要由明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物、配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火证手续。施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，易燃易爆物品要43、设专库储存，且保证通风。9.3消防安全措施9.3.1.机电设备（1）机械和动力机的机座要稳固。转动的危险部位要加设防护装置。（2）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关，现场如遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（3）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业正常情况要立即停机检查，不得在运转中修理。9.3.2焊接工程电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。44、9.3.3可燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。9.3.4现场明火作业管理（1）现场具有火灾危险场所，严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。（2）现场生产、生活用火均要由上级主管部门领导批准，任何人不准擅自动用明火。（3）现场设吸烟室，场内禁止吸烟。（4）结构阶段施工时，钢筋焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看45、火人员。钢筋焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬期结构施工多用草袋等易燃材料进行保温，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。9.4施工现场保卫措施（1）现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。（2）工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。（3）在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。（4）现场大型机械设备、料具堆放处以及46、工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。（5）加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。9.5现场标志牌的维护管理在现场大门口处设置体现本工程特点的标志牌，内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂我公司承建该工程的横幅，以及安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常项目设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。9.6现场交通管理施工道路保证畅通，装卸货物要卸在道路的两侧，不得随意占用施工道路，进出车辆不得随意停在施工道路上，以免影响施工运输。现场设专47、人对施工道路进行清扫维护。十、 施工进度计划11.1、施工总程序与各部分工程的施工顺序本工程的分部工程划分及施工程序为：主体屋面内装饰外墙装饰及室外主体工程的施工顺序：脚手架砌砖墙支柱、梁、板、挑檐、楼梯模板扎柱、梁、板、楼梯钢筋浇柱、梁、板、楼梯混凝土吊装楼板(含楼板灌缝)拆模屋面工程的施工顺序：找平层隔气层保温层保温层上砂浆找平防水层内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰墙面抹灰楼地面安装门窗玻璃油漆外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰室外勒脚台阶散水11.2、施工段的划分与施工流向主体工程：与基础施工相应，14层每层分为3个施工段，屋顶不分段，自南向北，由下而上组织流水施工，保证砌砖墙48、工序连续施工。11.3.各分部分项工程劳动量计算序号项目名称单位工程量定额单位工日1.00 独立柱基钢筋t4.99 4.500 工日/t1.11 2.00 标准层梁钢筋t9.68 4.500 工日/t2.15 3.00 标准层现浇板钢筋t8.98 4.500 工日/t2.00 4.00 标准层柱钢筋t8.82 4.500 工日/t1.96 5.00 机械挖基坑m2056.71 0.023 台班/10m4.73 6.00 回填土m2143.60 1.705 工日/10m365.48 7.00 独立基础混凝土m91.70 2.801 工日/10m25.69 8.00 标准层梁混凝土m33.50 349、.032 工日/10m10.16 9.00 标准层现浇板混凝土m65.50 3.032 工日/10m19.86 10.00 独立基础垫层混凝土m22.64 3.702 工日/10m8.38 11.00 标准层柱混凝土m20.80 7.211 工日/10m15.00 12.00 标准层砌块m83.00 8.876 工日/10m73.67 13.00 女儿墙m35.00 11.251 工日/10m39.38 14.00 独立基础垫层混凝土模板17.79 0.950 工日/1000.17 15.00 独立基础混凝土模板271.90 5.350 工日/10014.55 16.00 标准层柱混凝土模板250、00.90 20.700 工日/10041.59 17.00 标准层梁混凝土模板305.65 16.570 工日/10050.65 18.00 标准层现浇板混凝土模板517.00 16.570 工日/10085.67 20.00 楼面加浆抹光456.00 8.000 工日/10036.48 21.00 内墙素水泥浆收光891.60 8.280 工日/10073.82 22.00 细石混凝土地面456.00 10.076 工日/10045.95 23.00 天棚粉刷456.00 10.150 工日/10046.28 24.00 内墙粉混合砂浆890.60 11.372 工日/100101.28 51、25.00 塑钢窗280.50 14.872 工日/10041.72 26.00 夹板门192.00 21.000 工日/10040.32 27.00 外墙面砖240.00 37.362 工日/10089.67 28.00 综合脚手架536.48 21.663 工日/100116.22 29.00 屋面保温层干铺珍珠岩612.36 2.961工日/10018.13 30.00 屋面防水卷材高聚物改性沥青612.36 2.032工日/10012.44 内装饰工程：自下而上，一层一段，共4段。外墙装饰及室外工程：不分段，自上而下整体一次施工。11.4基础工程序号施工工程劳动量（工日）工人数量（人）52、实际选用（天）1机械挖基坑4.73台班1台52独立基础垫层混凝土模板0.17113独立基础垫层混凝土8.38254独立基础混凝土模板14.55355独立柱基钢筋1.11126独立基础混凝土25.69747回填土365.483212采用依次施工，支模与扎筋搭接2天，混凝土浇完以后养护2天基础工程工期为5+1+5+5+4+2+12=34天（1）一层序号施工工程劳动量（工日）工人数量（人）实际选用（天）1标准层砌块73.673*5=1552标准层柱混凝土模板41.593*5=1533标准层柱钢筋1.963*1=314标准层柱混凝土15.003*5=1515标准层梁混凝土模板50.653*8=242653、标准层梁钢筋2.15 3*1=317标准层梁混凝土10.163*2=628标准层现浇板混凝土模板85.673*7=2149标准层现浇板钢筋2.003*1=3110标准层现浇板混凝土19.863*7=211采用流水施工，根据其工程特点采用分别流水，支模与扎筋搭接一天，混凝土浇筑完后养护2天。施工工程123标准层砌块555标准层柱混凝土模板333标准层柱钢筋111标准层柱混凝土111标准层梁混凝土模板222标准层梁钢筋111标准层梁混凝土222标准层现浇板混凝土模板555标准层现浇板钢筋111标准层现浇板混凝土111M=3，n=10K1-2=9，K2-3=7,K3-4=1，K4-5=1，K5-6=54、4，K6-7=1，K7-8=2，K8-9=10，K9-10=1T=(9+7+1+1+4+1+2+10+1)+3+4-3=40(天）由于其余各层与第一次相同故采用相同进度计划，但第四层施工时为冬季故混凝土养护时间延长一天。楼层间间歇2天，第四层施工完后间歇3天。综上主体结构总工期为40*3+42+9=171天11.5 屋面工程女儿墙 39.38/（3*7）=2屋面板找平层 612.36*0.05/（3*10）=1屋面保温层干铺珍珠岩 18.13/（3*6）=1屋面保温层上找平层 612.36*0.05/（3*10）=1屋面防水卷材高聚物改性沥青 12.44/（3*4）=1采用依次施工，总工期共655、天11.6装饰装修工程序号施工工程劳动量（工日）工人数量（人）实际选用（天）1细石混凝土地面45.953*352地面加浆抹光36.483*343内墙粉混合砂浆101.283*754内墙素水泥浆收光73.823*555天棚粉刷46.283*356塑钢窗41.72767夹板门40.32768外墙面砖89.67330（1）细石混凝土地面，地面加浆抹光，内墙粉混合砂浆，内墙素水泥浆收光，天棚粉刷采用分别流水施工m=3，n=5。地面与墙体抹灰搭接2天，天棚粉刷与墙体抹灰搭接2天。K1-2=7，K2-3=3,K3-4=5，K4-5=5T=（7+3+5+5）+15-4=31天加上春节假期7天，共38天。（2） 门窗安装T=6+6=12（天）（3） 室外装修室外装修与室内装修采用平行施工贴外墙面砖用3人共30天T=30天（4） 其他综合脚手架116.22工日 10人 共12天安拆塔吊取3天（5）综上总工期为34+171+6+38+12+12+3=276天。11.7附施工进度横道图（总工期276天）十一、施工现场平面布置图4.1、布置原则：科学、合理、文明、规范：职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。4.3、附施工现场平面布置图。