1、专科学校新建体育馆工程基础砼浇捣、上结构模板安拆施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据41.1xx高等专科学校新建体育馆工程招标文件。42、编制范围431工程性质43.2工程地理位置及周围环境43.3基础简况:53.3.2游泳池部位（17轴）：基础部分采用筏板基础，天然地基承载53.3.4砼设计强度53.4结构简况53.4.4屋面为结构找坡。53.5建筑简况54、施工总平面及设施、设备布置64.1现场大临设施布置64.1.3临时围墙64.1.4 施工区域：64.2现场临时用电、用水、2、施工道路布置、排水布置64.2.1临时用电6生活区的生活用电均采用降压措施后用36V安全电压。74.2.2临时用水74.2.3临时道路布置74.2.4 临时排水及污水排放74.3主要施工机械、设备布置74.3.1 基础施工阶段74.3.2上部结构施工阶段74.3.3砖墙施工阶段84.4脚手架体系85、主要施工方法85.1 施工部署85.2施工测量：85.2.1轴线控制85.2.3 沉降控制9沉降观察控制95.3 基础施工方法95.3.1施工流程95.3.2挖土施工93.7 基础施工113.7.1 基槽验收113.7.3 模板工程123.7.4 基础砼浇捣143.7.5 游泳池外墙防水施工1553、.3.7砖墙基施工165.4上结构施工方法:165.4.1施工流程165.4.2 模板施工（见模板施工方案）175.4.3钢筋施工175.4.4混凝土施工195.4.8门窗框工程:225.4.9 脚手工程225.4.10屋面施工技术措施246.1雨季施工措施256.2 夏季施工措施266.3 冬期施工措施277.技术质量保证措施278.安全技术措施309. 文明施工管理措施321）文明标准化施工目标，本工程确保达到上海市“区级文明工地”。3210卫生措施：3411 消防措施34三令签署计划表35混凝土、砂浆试块制作计划表36二、塌落度每100m3不少于一次测试；36工程技术复核计划表37隐蔽工4、程验收计划表38C1838主要机械设备一览表39工艺质量检测计量器具配备一览表40C12240第五章 计算书41第一节 梁排架支撑计算书41计算挠度 fmax=Pl3/48EI42第二节砼楼板排架计算书43IX=(D4-d4)=1.2210543N/A + MXMX/rxwx(1-0.8N/Nex)f43第三节 落地脚手架计算书44设计荷载N=33.3KN44h=1.827.9=50.2M45一、编制依据 1.1xx高等专科学校新建体育馆工程招标文件。 1.2xx高等专科学校新建体育馆工程工程承包合同 1.3xx大学建筑设计研究院设计的施工图纸及有关说明1.4政府及上级机关颁发的有关工程技术质5、量、安全文明施工等文件、通知和规定 1.5公司和C版1. 1.6本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准.工程测量规范 （GB50026-93）地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）后张法预应力施工规程 （DGJ08-235-1999）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）建筑地面工程施工及验收规范 （GB50209-95）屋面工程技术规范 （GB50207-94）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）26、编制范围 本施工组织设计编制范围为基础与与主体结构。（预应力梁部分、钢屋架另出专业施工方案）3、工程概况31工程性质3.1.1 工程名称：xx高等专科学校新建体育馆工程3.1.6施工单位:3.2工程地理位置及周围环境3.2.1 地理位置：xx。3.2.2周围环境：本工程三面为学生宿舍楼，南面一角为油库。3.2.3工程标高 本工程设计0.00相当于绝对标高5.30M，室内外高差0.60m。本工程目前场地平均标高为4.50M左右。自然土绝对标高4.360，游泳挖土实际深度0.7M.承台挖深1.6M。3.3基础简况:3.3.1桩基采用300X300预制混凝土方桩,桩长22M(240根)二节桩，桩顶7、绝对标高2.850。桩顶加独立承台基础承载。3.3.2游泳池部位（17轴）：基础部分采用筏板基础，天然地基承载3.3.3篮排球馆（716轴）：基础部分采用桩基承台联系梁形式，上部结构采用钢筋砼框架柱结构，进入厅屋盖采用钢结构体系。3.3.4砼设计强度1）垫层：C10；2）承台基础及游泳池部分：C30；C30S63）上部结构（基础梁顶面以上，716轴）：C40；3.4结构简况3.4.1本工程采用全现浇钢砼框架体系(除篮排球馆屋面1216轴部分框架梁采用有粘结预应力砼)，结构柱截面多为500*500、600*700、500*1000，楼板厚120、局部130、140。基础梁截面多为350X800、8、300X600,游游池板墙厚300，底板厚度500。结构梁250X600、350X900、500X1000, 预应力梁截面为500X18002250,看台踏步段面为800X500，看台板厚80，踢脚板厚150。3.4.2二结构外墙采用240多孔砖,内墙采用120与240混凝土小型砌块,+0.000以下为标准砖240厚。3.4.3本工程污水处理间层高7.700,大厅层高14.600,训练房、健身房层高4.500，计分室层高2.300。3.4.4屋面为结构找坡。3.5建筑简况本工程总建筑面积约为4989，其中底层建筑面积为3390，二、三层建筑面积为1599。本工程建筑重要性分类为二级建筑，抗震设9、防烈度为7度，建筑场地类别为类，框架的抗震等级为三级。4、施工总平面及设施、设备布置4.1现场大临设施布置 根据设计的施工总平面图与实际现场的场地情况以及对于现场临设布置的具体要求，将基地分作生产和生活区域，并作如下布置：根据本工程场地实际情况以及施工部署拟作如下布置：利用业主提供的位于镇中路西侧的临时生活用活动房，共二幢，上下二层。设两个厕所，位于生活区的东北面。利用已有的浴室作为浴室。 利用体育馆的西北侧业主提供的临时活动房作为办公用房。在施工场地西北侧的空地处设置施工材料的主要堆场（钢管、模板,钢筋等）及加工制作场地。 在工地镇中路门口处设置现场文明施工宣传栏，其中包括“十牌四图”及业主10、设计单位、监理单位、施工单位名称。在镇中路门口旁设立三根金属旗杆。材料堆场由于施工场地狭小，各阶段施工时，各类材料堆场设置在镇中路门口处，并按划分区域指定堆放，设置标识。4.1.3临时围墙 根据现场实际情况并根据进度要求，施工现场西侧可利用一段现有永久性围墙，除此之外根据建设单位确定的基地红线统一搭设2.5m高天蓝色彩钢板围墙。在工地的出入口设置门卫。整个施工现场采用封闭式管理。4.1.4 施工区域： 在施工区域内搭设水泥库、工具间、氧气、乙炔仓库等各类库房，施工区域内设置大门及门卫，在西大门北边间空地布置钢筋、模板等各类堆场，并布置2台砂浆机，以完成二结构砂浆的拌制.4.2现场临时用电、用11、水、施工道路布置、排水布置4.2.1临时用电 本工程施工区域临时施工用电由业主提供，分两路采用架空电线沿围墙接至施工区域，一路供应生活用电，另一路供应施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，在围墙顶部架空布置，并沿施工现场四周约每隔20m设一只固定配电箱，当电缆经过主要路口时，用10上回填黄砂浇捣砼加固处理或作6m高架空。生活区的生活用电均采用降压措施后用36V安全电压。4.2.2临时用水 本工程临时用水由业主提供，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由50等规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。消防用水管一律使用50管，在施工范围内设置两处消防栓，并备足12、200m消防软管。在施工楼层设置两根消防立管，管径采用50，且每一立管在每层设置一只消防龙头。楼层用水采用两根50管径水管沿楼层布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水。施工用水严禁使用消防水源。现场所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车道需作加固处理。4.2.3临时道路布置 外围施工道路利用镇中路进出现场,并在镇中路开设进入施工场地的大门。另外将在施工场地西北面留设施工道路。按照上海市文明工地的标准对于施工区域内所有重载车道、施工便道，均采用100mm厚道渣铺设上浇200mm厚C20，以保证其承重要求，施工时按照永久道路的标准进行。 在施工区域道路以外场地范围均浇筑混凝土地坪，下铺100m13、m厚道渣，上浇100mm厚C20混凝土。4.2.4 临时排水及污水排放 在场内沿施工区域环通布置明排水沟400300mm(深)，施工区域施工污水及生活污水将经过二级沉淀池沉淀，排入指定排水口。在临时办公室前设明沟，并经二级沉淀池沉淀，同样排入明排水沟。在厕所附近设化粪池，由专业环卫部门定期清除。4.3主要施工机械、设备布置4.3.1 基础施工阶段 考虑到本工程施工面积相对较大，在基础施工阶段钢筋、模板等材料均采用人工搬运，混凝土采用混凝土汽车泵进行输送。4.3.2上部结构施工阶段体育馆的北面设置一台半径为25米的行走式红旗吊(基础利用原有施工道路混凝土),作为垂直运输机械。 上部结构混凝土浇筑14、时，采用一至二台汽车泵进行混凝土的输送，并配备相应数量的混凝土泵管。4.3.3砖墙施工阶段1)在体育馆的南北两侧各布置一台井架，以负责材料的垂直运输。2)为满足墙体砌筑,配置2台砂浆机集中搅拌供料。4.4脚手架体系 根据建筑物外型搭设着地脚手架,脚手架底部垫槽钢.脚手架横距*纵距*步高=1050*1800*1800.脚手架内立杆距建筑物外墙400.5、主要施工方法5.1 施工部署基础阶段:挖土先开挖独立承台部分，然后开挖游泳池部分。5.1.2主体阶段:结构柱先施工,首层毛地坪浇捣，然后，进行梁板施工，最后砌筑施工。5.2施工测量：5.2.1轴线控制5.2.1.1基础阶段: 确定轴线控制点；并将15、所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。5.2.1.2主体阶段结构平面的施工放线1)根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.00层的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪（铅垂仪）把0.00层的控制线通过设立的若干个250mm250mm的传递孔传递到上一层楼面，再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。2) 高程施工测量各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示。再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到框架16、柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到上层。在垂直控制点的位置及其所弹线的位置上不准堆物。 对于现场测量的基准点，施工人员应进行保护，严禁破坏和任意搬弃。5.2.3 沉降控制5.2.3.1根据结构设计说明、相应设计图纸及本工程通视条件，将沉降观测点布置在底层框架柱上相对标高+0.00处。 沉降观察控制1) 根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工地块内，设置若干控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复17、测，与外界高程基准点进行校核。2) 出0.000线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点,并测好上部结构的初始值。3) 结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。4) 每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。5.3 基础施工方法5.3.1施工流程 挖土地基验槽桩位复核垫层承台,地梁模板,钢筋施工游泳池墙板模板,钢筋施工砼浇捣及养护柱模板,钢筋施工砼浇捣及养护墙基砌筑回填土5.3.2挖土施工3.5.2.1 基坑土方开挖工程土方首先要求开挖500mm深度土层，并将土方外运。 根据设计图纸结合施工场地自然地坪标高得出本工程篮排球馆基坑挖土深度为1.70218、.00m；游泳池浅水区基坑的挖土深度为0.30.7m，游泳池深水区基坑的挖土深度为0.81.10m。本工程由于挖土不深，因此特别要注意防止超挖。基坑挖土时为了减少对原状土的扰动，采用机械局部大开挖与条形开挖相结合的方法。为加快施工速度，缩短施工周期，游泳池、篮排球馆土方开挖各采用一台1.0M3挖机及人工同时配合（游泳池浅水区基坑由于挖土深度较浅，采用人工进行挖土）。除500mm深度土方外，其余土方运至业主指定区域。基坑挖土时周边考虑500MM工作面，基坑放坡坡度为1：0.75。当挖土至坑底或槽底面以上200MM改由人工扦平，在挖土过程中注意对工程桩的保护。游泳池、篮排球馆挖土流程由南至北进行。19、3.5.2.2 挖土标高控制本工程各基坑开挖时，机械挖土标高控制在基底200MM处，余下土方改用人工扦平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准控制。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。3.5.2.3 基坑排水本工程地处校区内，地下水位较高，为确保基坑操作面的干燥。各基坑开挖时均采取坑内明排水方法。在坑壁周边设一圈明排水沟，沟宽200，沟深300，泛水为1。以保证坑内积水泌出排向集水井，集水井按2030M沿基坑周边设置，尺寸为300300500（深）20、。特别在游泳池深水区基坑内设置盲沟结合明沟排水措施。现场配备潜水泵，由专人负责将积水及时抽出坑外，汇入外围排水沟，再用强排方式将沟内积水抽到业主指定的窨井内。3.5.2.4垫层浇捣1）土方开挖至设计标高后，及时进行素砼垫层浇捣，以避免土体暴露时间过长，扰动原状土，垫层施工可跟至基坑开挖进行，在垫层砼浇捣前，必须做好地基验槽工作，由业主、监理、设计及单位共同组织认可后，方可进行垫层砼施工，在垫层砼浇捣时，采用平板式振动器振捣，长刮尺刮平，用木蟹打磨压实。2）砂垫层施工遇暗浜时，要求挖至老土，砂垫层选用中、粗砂，含泥量不超过3%，并去除树皮、草根等杂质。开挖基坑时应避免坑底土层扰动，如有浮土必须清21、除。做好放坡工作，做到基坑边坡稳定，防止土坍塌混入砂垫层中。底层松砂铺设厚度150200mm，其余分层铺设厚度200250mm。施工时应重叠半板往复振实，由四周向中间推进，每层的压实量控制在5070mm之间。3.5.2.5桩基验收 基坑开挖完毕，完成砼垫层施工后，通知监理部门和设计单位进行工程桩的验收工作。并由现场测量员将轴线引测于垫层上，将标高引设于基坑内，同时配合监理单位和设计单位进行工程桩的位移和高差验收，最后完成桩位竣工图。3.5.2.6锚桩施工锚桩时，先定出桩顶设计标高，标出桩顶预留钢筋标高位置；锚桩时,采用人工凿桩,本工程桩顶伸入基础100MM，凿出工程桩四角主筋用四根锚入基础大于22、等于40d的钢筋与主筋双面焊大于等于5d。锚桩工作应紧随挖土进程，凿桩残渣由人工带出坑外。挖土时挖机设专人指挥，严禁使挖土机碰到桩身，保护好桩身以防受损或断裂。3.7 基础施工3.7.1 基槽验收 1）垫层砼施工则紧跟挖土工作之后进行，基底必须挖至老土，且夯实，随即会同建监理方及设计单位及时进行基坑验槽，基底遇暗浜，将淤泥挖至老土，分层填砂且夯实，完毕后垫层砼随即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。 2）工程桩暴露后应及时对桩头进行处理，修整时注意，对桩顶表面作平整处理，满足桩头的小应变测试要求。 3）垫层模板根据专业测量师提供的轴线控制点进行，模板由关砌用水准仪校正标高，在模板中23、间设置若干水准点，采用竹片定出垫层面标高，垫层施工要求将密实的砼拍平拍实，无石子外露。垫层面基础弹线时，不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出，以确保立柱插筋的准确性。3.7.2 钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单，进直料在现场加工成型。3.7.2.1 独立基础加基础梁（篮排球馆基础形式）1）钢筋绑扎：垫层达到一定强度后，即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片，钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。2）绑扎时将严格按规范要求进行，由于基础梁断面较高，因此每隔46m24、设一道剪力撑，以使梁内钢筋稳定，剪力撑材料为16钢筋。3）上下部垂直钢筋采用电渣压力焊，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。4）每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。3.7.2.2 筏板基础（游泳池基础形式）1）基础底板钢筋钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一25、进行绑扎。2）墙、顶板钢筋 在板墙钢筋绑扎前，根据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线，对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。 绑扎板墙钢筋每平方米设置“S”型拉筋。在钢筋绑扎好后，应及时扎好铅丝垫块，保护层厚度按设计图纸要求设置，为后道封板工序创造条件，确保墙板截面尺寸正确。在封板墙模板前，配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。在墙板模板安装完成，校正验收以后，随及进行平台板、梁的整体排架搭设和梁平台板底模铺设。排架的立柱间距应在地面放线。在排架搭设前应复核标高，明确排架搭设上口标高，确保各层平台板梁的标高正确。梁、平台板钢筋绑扎时，分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严格控制梁箍筋及平台板26、钢筋的位置。平台钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度。3.7.3 模板工程3.7.3.1 独立基础加基础梁（篮排球馆基础形式）基础部分模板均采用定型钢模拼装，局部木料补缺。纵横围檩为48钢管，基础梁吊模部分必须有可靠搁置点，可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。梁两侧模板采用14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁的模板体系连成整体，防止移位。所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。3.7.3.2 筏板基础（游泳池基础形式）1）.基础底板模板由于施工工期紧，砼底板外围墙模根据工程特点采用组合钢模。27、局部采用木模镶拼。模板竖向围檩在外，横向围檩在里，横竖向围檩均采用48钢管，其间距不大于600mm，固定采用14单头螺丝，内与底板主筋电焊连接牢，外围四周用48钢管水平距1000，上下二道斜撑固定支于坑壁。对于基础梁落深基础底板处，此处1：0.75留槽开挖，其侧模采用120厚砖模。深坑芯模采用组合钢模，下部用16钢筋做搁脚限位，支撑方式同基础外墙板。集水坑侧板用木模木撑，便于拆除。所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。2）.施工缝处理 游泳池墙板施工缝留在底板面向上200处，外板墙中间加止水钢板，与板墙钢筋电焊搭接，支撑牢靠。 在施工缝下方底板压踢脚处(底板上皮钢28、筋向上5cm)间隔1000mm设16钢筋支架内外侧与底板上下皮钢筋及板墙插筋电焊焊牢以支撑施工缝处内外模板，同时横、竖围檩采用14单头螺栓与主筋焊牢，外围设斜撑一道1000mm，支撑在基坑坡面上。所有施工缝将由专人负责表面处理,以保证其密实平整。施工缝表面在第二次砼浇捣前必须先作接浆处理，以保证新旧砼接缝严实，咬合牢固。3）墙、顶板模板游泳池砼墙板为确保外观平整度采用全新或整形后的定型钢模。竖向水平围檩均采用48钢管，间距不大于600mm，对拉螺丝为14。砼外墙所有对拉螺丝必须中间设-47070止水钢片，两头均设钢片限位及木垫片，墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距80029、，和平台排架连接保证其整体牢固。墙模板施工时，由于层高较高部位可设下料串筒，按每沿2.5m水平间距，在高度2m位置设置一个450450mm的门子孔，待砼浇捣至孔口时再封严振捣。3.7.4 基础砼浇捣基础砼均采用商品砼，游泳池采用二台汽车泵接硬管布料，篮排球馆采用三台汽车泵接硬管布料。砼浇捣时配备足够的插入式振动器振捣。砼浇捣按每30为一皮，采用插入式振动棒振捣，振动棒呈“梅花式”移动，基础砼浇捣完毕后，在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝的产生，基础拆模以不损坏基础棱角为前提进行，养护采用薄膜覆盖养护法，最少养护七昼夜，并由专人负责此项工作。 1）浇捣时，游泳池墙、底板分二次浇捣，第一次浇捣至30、底板上方300mm墙板处，每段混凝土均一次浇捣完成，不留施工缝。 2）浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层1020cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 3）浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下部分视基础梁高平均分为三皮进行，以防混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。 4）混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记，特别是基础底板压踢脚面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁压踢脚面混凝土收头工31、作。 5）清除模板内的垃圾，用高压水枪清洗并加以湿润，在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实，防止漏浆。 6）墙板砼浇捣时，应按500分层浇捣振实，梁、平台板振捣点间距30cm。振捣时应以砼不沉陷为度。 7）砼浇捣时，面标高应予以测量控制，用红油漆做好标高标记，并弹线控制。 8）每台泵管配70高频振动棒四台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔，移动间距不得大大于400。振动棒头必须探入下皮混凝土50左右 9）混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。 10）浇捣砼时,应派专人看模32、,经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况,当发现变形移位时,应组织劳动力整改。 11）混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖两层草包进行保湿养护。3.7.5 游泳池外墙防水施工1）工艺流程清理基层涂刷底胶刮第一度涂膜层刮第二度涂膜层闭水实验。2）清理基层基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚合物砂浆(107胶)填平,并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷.如沾有砂子、灰尘、油污应清理干净。3）涂刷底胶在涂第一遍涂膜之前,应先阴阳角、立管周围等各种接合部位,增补涂抹及铺贴增强材料,然后大面积立面涂刷。4）刷防水涂膜 第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固定后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料,涂刮时用力33、要均匀一致。 第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂沫,涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求,一般应控制在1.5mm左右(即涂刮量约在2.5kg/m2)。涂刷顺序是先立面后于面。 第二遍涂膜固化后贴高压聚乙烯排水组合层。 外墙板防水层施工完毕后进行砌筑120厚保护砖墙M5砂浆砌筑保护墙体。 基础回填土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由34、专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可，在大面积夯实填土时，应该初步平整基底，夯实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，每30cm分层夯打，回填土采用环刀法进行质量检验，并在监督下进行。 1）回填条件：所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。 2）回填方式：采用机械回填及人工相结合，采用机械回填时，机械行走区域必须铺设路基箱，严禁机械直接在基础地梁上行走。 3）回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物35、和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为3050。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为室内每500m2取一组，室外每800m2取一组，土的干容重应达到1.6g/3。5.3.7砖墙基施工 本工程砖墙基采用240厚标准砖施工方法参见上部结构砌体工程施工.5.4上结构施工方法:5.4.1施工流程 测量定位、标高线柱钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线柱模板安装板、梁、排架支撑搭设板、梁模板安装梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎钢筋绑扎隐蔽工程验收砼浇捣砼养护安装预埋管线循环 说明:砖墙工程穿插在结构施工中 5.4.2 模板施工（见模板施工方案） 梁板摸板共配二套,柱模36、配一套。5.4.3钢筋施工5.4.3.1本工程钢筋均为至现场加工、现场绑扎。对每一批进场的钢筋，材料部门要及时索取质量检验证明和合格证，对绑扎好的钢筋要按工序进行隐蔽工程验收，待符合要求后方可浇筑混凝土。5.4.3.2柱子钢筋绑扎1） 柱子钢筋在绑扎前,均必须要求在柱周围搭设脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。2）竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。3）柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接37、，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意混凝土保护层的设置。4）柱插筋固定时，其竖向钢筋的定位箍筋应用扎丝与主筋绑扎牢固，定位柱箍与梁面主筋应点焊牢固。5）钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。6）所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可后方可进入下道工序施工。5.4.3.3平台梁板的钢筋1）平台板的钢筋在施工前均应先搭好挑架，铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记。2）因平台及板的钢筋38、规格较多，故在施工前，由专人负责核对 钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。3）在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。4）梁侧面钢筋的保护层也应按规定设置。操作人员不能直接踏在楼板的上皮钢筋上，要搭好支撑架和操作平台，防止钢筋扭曲变形，做好浇筑前的一切准备工作。5）平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八39、字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下6）节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。5.4.3.4竖向钢筋 1)竖向钢筋的接头采用电渣压力焊,电渣压力焊前应先对焊口部位进行平直修正,并要用钢丝刷刷去表面油漆,电渣压力焊焊接要求中心偏位小于2cm，接头处的弯折不得大于4度。操作时，要扶正上端钢筋，防止钢筋错位和类具变形。 2)在钢筋电渣压力焊时，必须按规范要求进行抗拉，弯曲试验，在试验合格后方可进行，正式施工。 3)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间40、距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。5.4.4混凝土施工.1由于高度均在20M内，故采用汽车泵浇捣商品砼。 砼采用商品砼，游泳池上部结构采用一台汽车泵悬臂布料，篮排球馆采用三台汽车泵接硬管布料。砼浇捣时配备足够的插入式振动器振捣。砼浇捣按每30为一皮，采用插入式振动棒振捣。.2混凝土的浇捣1）混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。2）在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。3）振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。在振捣混凝土时，禁止紧靠模板振动，且应尽量41、避免碰撞钢筋、预埋件等。4）对于浇注高度较高的柱子，砼浇捣时采用串筒下料，采用至少9米长砼震动器，柱子下料高度控制在3m左右。5）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。6）施工平台混凝土时，当平台混凝土开始浇捣时，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁撬将混凝土表面赶平、将已振实的混凝土表面拍紧拍实，用滚筒碾压混凝土表面，使表面泛出薄浆（滚筒来回碾压至少三遍），用括尺再括平表面，局部凹陷处用混凝土填平压实。铁板抹面，最后用木蟹打磨，分二次打磨平整，至无木蟹印为止，且对阴角处散落混凝土及浆液及时清理42、干净，以确保楼层平台结构混凝土表面平整度。7）混凝土即将初凝时，消除混凝土表面收水裂缝，然后安排专人浇水养护。8）混凝土浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整配合比。9）楼梯混凝土浇捣，采取人工捣固为主，插入式振捣器配合，一次浇捣完成。3.8.5.6混凝土养护1）本工程施工周期将跨越冬季，冬季施工的混凝土将在混凝土中掺入适量的抗冻剂,以提高混凝土抗冻能力。2）混凝土表面的弹线工作应限在混凝土浇筑完24小时以后进行。3.8.5.7拆模工程1）墙板侧模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，侧模即可拆除。墙板应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确43、保文明施工。2）平台模的拆除，要求混凝土强度设计强度后，方可拆除，但保留支撑，平台模拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度，悬挑结构上底模拆除混凝土强度应达到100后方可拆除，为防止荷载及外力影响，拆除悬挑结构底部必须加设46根临时顶撑，确保工程质量。3）预留洞的内模拆除，必须互混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷水裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应互下梯段踏步上放置50100MM两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。4）所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序，方法及措施必须按施工说明规定办理，墙、梁模板应遂块拆传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底44、模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬手分手硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。5）由于本工程篮排球馆屋面结构涉及后张有粘结预应力结构梁，因此预应力梁底模待张拉后拆除。 砌体工程施工本工程主要为承重多孔砖外墙和混凝土小型砌块内墙.1皮数杆的位置：砌筑前，应在砌体的阴阳转角处，按水平立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱上，要反应出砌块的皮数和灰缝厚度，灰缝厚度应用双线标明，并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的标高。未设置皮数杆，砌筑人员不得进行施工。.2砼砌块墙体45、施工时，必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。砼砌块宜为自然含水率；当天气干燥炎热时，宜提前2天以上浇水湿润。砼小型空心砌块应有防止雨淋措施。 5.4.7.3 施工操作的方法及要点 1）砌筑前，应将砌筑部位基底清理干净，放出墙身线及边线，浇水湿润。 2）在皮数杆之间拉准线，依照准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。 3）砌体操作方法采取铺浆法砌筑，采用铺浆法砌筑时，其铺浆长度不得超过750mm，若气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。各类砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80，并不得出现透明缝、瞎缝。砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。4）砼砌46、块水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在1520mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，竖缝宜采用挤浆或加浆方法。 5）加气砼砌块砌筑时应错缝搭砌，加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。 6）外墙、厕所间等有防水要求的建筑地面结构层四周支承处除门洞外，应设置向上翻的砼边梁，其高度不应小于15O，宽度不应小于100。不允许与其他块材混砌。7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，在抹灰前采用定型加工的砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满。8）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙搓，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300。沿墙高47、每500设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。 9）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不超过1.0m。临时洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与墙相同的材料补砌。 10）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。 11）砌块墙体表面不得留置水平沟槽。其他墙体若留置水平沟槽，其深度应符合设计要求和有关规范的规定，确保墙体的竖向承载能力。 12）砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处48、砌体时应确保缝的净宽，并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等，防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。 13）框架结构的填充墙与砼结合部的处理，应按设计要求进行；若设计无要求的，应在该处内外两侧，敷设宽度不小于200的钢丝网片，网片应绷紧后用钢钉300固定在砌体与砼交界处，要保证网片粘结牢固。5.4.8门窗框工程:(1) 1）在安装好门窗框连接件后,按照放线给出的位置,即可进行门窗的安装.(2) 安装时要先用楔在边框,中立档,中贯档处卡住,经检查对照防线与洞口边的缝隙均匀无误后,再固定连接件,固定点必须在砖墙中的砼块上.固定牢固后,取下木楔,然后在与墙体的间隙中填发泡材料.最后用抹灰封住框边,49、使填塞材料稳固在其中.(3) 2）安装中应注意核对门窗型号,门窗开启方向,标高位置等,并用1M长托线板检查其垂直度和水平度,凡有不符合的应进行调整,达到要求后才可以固定. 3）已安装的门窗框的洞口,不得在作运料通道. 4）严禁在门窗框搭脚手板,悬挂重物;外脚手架不得支顶在框的档子上 5）安装中严禁用普通铁钉钉入框内,均应按照使用连接要求及使用五金件种类进行安装.5.4.9 脚手工程根据本工程特点，篮排球馆局部为地上三层，外墙建筑总高度为17.0M，为满足施工要求，准备在外围搭设落地脚手。5.4.9.1脚手架的搭设 采用 483.5钢管搭设的脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、混凝土工程一起施工50、，每当次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手，在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm。5.4.9.2脚手架搭设1）脚手架搭设顺序：基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆2）脚手架搭设的基础采用统长12#槽钢，脚手架立柱立于槽钢内，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。3）脚手架外侧500mm以外的路面必须平整，以确保其周围的排水畅通。4）首步脚手架步高为1800杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5）脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均须在外立柱里侧设1M高防51、护栏杆及外铺安全笆。五步以上除防护栏杆外，再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆（重叠隔置）。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点。6）脚手架和框架采用钢管作硬拉连接，与框架上预埋件用电焊连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一步横杆开始设置。7）脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑，斜杆与地面夹角为4560之间，自上而下连续设置，搭接长度不少于40cm。8）材料搬运、车辆出入口及井52、处两侧，里外立杆应用根钢管加固。出入口处，在外侧上面搭设安全防护棚。9）在屋面结构上搭设落地脚手，则在结构面以下采取加钢管支撑进行加固，上下与结构顶板地面撑紧。10）脚手架应设置避雷接地装置5.4.10屋面施工技术措施本工程为大型体育场馆类工程，中厅钢结构网架屋盖体系和篮排球馆屋面防水质量的好坏将直接影响到建筑使用功能好坏防水卷材屋面施工本工程篮排球馆防水卷材主要采用三元乙丙橡胶防水卷材。在屋面防水工程施工过程中首先要确保基层结构楼板的施工质量，钢筋不能少放、漏放、按设计图纸要求及规范排放、绑扎，不能露处结构面。施工中尤其要确保砼的浇捣质量，内在质量要保证砼的密实度，不能有空洞、麻面现象；外在53、质量要控制好砼楼板的板面标高，保证板面平整度，杜绝高低、凹凸不平现象，为面层施工创造好条件。5.4.10.2卷材材料进场1）储运保管卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。2）进场检验卷材材料进场后要对其按规定取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，54、则判定该产品外观质量不合格。5.4.10.3基层的处理1）基层表面，先将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆块，突出部分及原先已结硬的胶水清理干净。2）基层表面应保持干燥，根据天气情况（初冬）最好在早上10点至下午4点之间施工。3）排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位，在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。5.4.10.4防水卷材铺贴1）卷材与基层粘结的方式分别为：天沟、出水口、泛水等处采用全粘法；屋面大面积铺贴采用条贴法；端头缝、分仓缝等部位按具体节点要求粘贴；2）卷材的铺贴方向：应按先低后高，先远后近的施工程序进行。3）铺贴前在未涂胶水的基层表55、面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。随后在基层表面将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面。4）防水卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上，清扫干净后，用长把滚刷蘸已配好的防水卷材专用胶水均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应空出10Cm不刷胶，刷胶厚度要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在，当专用胶水干燥后，手感不粘时，用原来卷材用的纸筒再卷起来。当基层底胶干燥后，在表面涂刷卷材专用胶水，涂刷时用力要适当，不要反复涂刷，防止粘起底胶，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材。5）铺贴时，将卷材一端固定，沿已弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉得过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下56、，依次顺序边对线，边铺贴。6）每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用刀滚压一遍，以便将空气彻底排出。同时为保证卷材粘结牢固，在排完空气后，用外包橡皮的铁辊滚压一遍。7）在未刷胶的卷材长、短边10Cm处，每隔1m左右，用卷材专用胶水涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定，然后用按规范要求配制的丁基粘结剂将接头处粘牢。8）为使得卷材收头处粘结牢固，防止翘边及渗漏水，特别是突出屋面结构卷材泛水收头用嵌缝膏密封材料封闭。 6.季节性施工措施本工程基础，上部结构，装饰、安装施工周期，历经雨、夏、冬季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对结57、构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。6.1雨季施工措施 雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规58、程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。对高耸物如塔吊、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。 对保护建筑物和起重设备不受雷击的措施：如采用避雷针或架空59、避线。为了防止感应雷击，须把建筑物内所有的导电体可靠接地。6.1.8 文明施工时，为防风沙，如黄砂等堆场，可在上面采取覆盖农用薄膜的措施。6.2 夏季施工措施根据施工进度安排，本工程在结构施工阶段正值夏季来临，气温较高，故在这一时期应做好相应的措施。6.2.1 高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。6.2.2 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。6.2.360、 对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。6.2.4 砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。6.3 冬期施工措施6.3.1 当室外日平均温度连续5天稳定于5时即需按冬期施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。6.3.2 冬期施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。6.3.3 冬季来临前，将及早按排做好室外温作业工作，转入室内施工时61、，在窗口，留洞外做防风御寒工作，对于必须在冬季施工的室外湿作业工作，必须做好围挡封闭等防冻措施。6.3.4 做好冬期施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比。混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，保持草包薄膜内砼表面温度不低于5，在低温施工时，对于砼构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证砼的施工质量。7.技术质量保证措施 1）对于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中62、使用不合格材料。 2）所有材料必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。 3）由专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐,他人不得随意动用。所有计量器具要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4) 模板体系制作时，必须严格按照木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分63、别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。 5)平台板排架搭设要求：均采用直径48MM的钢脚手管，立杆间距平面尺寸(双向)间距900MM，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500MM，离地200MM设扫地杆，并沿纵横向间距按轴线设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。 6) 柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14钢筋限位，以确保其位置正确。在模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。 7) 结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是墙柱板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。 8) 本工程上所有钢筋由64、现场加工成型，加工成型后钢筋应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。 9) 工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看铁，发现有钢筋移位情况，及时纠正。 10)基础钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定，插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。 11) 严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用65、设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。 12) 在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头(除绑扎外)，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。 13) 结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，油漆色标加以标明区别，严防搞错。 14) 针对本工程保护层厚度要求，保护层垫块设铁丝固定点，确保结构保护层正确。 15) 本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。为此，一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混66、凝土内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配,满足现场施工需要。 16) 加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。 17)加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格,在隐蔽验收24小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和砼施工。 18) 现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。 19) 每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经67、质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。 20) 平台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500MM范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2M长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。 21) 结构楼层施工阶段,结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料。 22) 本工程在砖墙砌筑前，必须按设计要求的位置和间距，凿出混凝土墙面的砖墙拉结筋，同时砌墙必须按操作规程要求68、拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层砌墙体随混凝土结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑，总体质量要求将混水墙当作清水墙砌筑，砂浆饱满度要求达到80%以上。8.安全技术措施 1)施工中严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并严格依照JGJ59-99建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。 2)施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。 3) 专职安全员根据本工程施工特点，结69、合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。 4) 基坑施工时，施工周边搭设1.5米高的围护栏杆，主楼结构楼层进行同步搭设，平台周边必须搭设1.5米高的安全围护栏杆，确保安全。 5) 结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平台的安全防护措施，同时上口必须用七夹板拼钉的木盖板盖严，待洞口设备管道安装时再撤除，确保楼层平面预留洞口的防护安全。 6) 结构施工模板脚手体系施工时，必须严格按照安全技术规程及特定的操作流程要求，按部就班进行，各级技术管理人员必须层层70、交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得推脱、拖延。 7) 结构楼层施工时，必须按照用水用电布置要求，每层设置好水笼头及消防灭火器材,竖向层次的设施布置更应到位齐全，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。 8) 施工现场各种用电器具及有关机械设备,都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。 9) 结构施工过程，如遇暴雨或六级以上的大风时71、，必须立即停止施工,必要时应立即采取相应的措施，确保施工安全。 10) 现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要，选择作上下通道的楼梯,在每层休息平台上设36V低压安全照明灯,确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。 11) 结构施工阶段，底层出口通道必须严格按照安全规程要求，采用钢管脚手管搭设双层隔离通道防护棚，确保通道行人的安全。 12) 模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时严禁向下乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。 13) 工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有72、关的违章行为。 14) 脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直,畅通平坦，安全设施齐全、牢固。 15) 脚手搭设时，必须与结构设好牢固的拉结点，脚手架上的施工必须及时清理干净，脚手架上砌墙或粉刷不得上下二排脚手同时进行施工，堆载不得超过270公斤/平方米，确保施工安全，脚手的搭拆必须由专职安全员检查合格，挂牌后方可施工。 16) 施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。脚手底座未经验收，不准搭设脚手架；分阶段搭设的脚手架,分阶段同步验收；验收记录应存档备案。 17) 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆73、除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。 18) 在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。 19) 在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。 20) 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。 21) 气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10m以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设74、盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m。 22) 氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好,计量正确。 23) 严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。 24) 施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具,生活区域更衣，宿舍的照明采用36伏低电压。 25) 发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故(苗子)原因分析不清不放过，事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。 26) 施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工75、作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。 27) 室内各种水平洞口和立洞口的防护要求齐全； 28) 易燃、易爆物品，将专设专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不在工程内、库房内调配油漆、稀料。9. 文明施工管理措施1）文明标准化施工目标，本工程确保达到上海市“区级文明工地”。2）针对本工程的现场条件情况，严格按照业主提供的施工现场总体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆场及材料仓库。3） 根据现场标准化施工有关规定，合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管76、理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。4）现场生产临设及施工便道总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。5）及时与当地社区有关部门单位，取得联系，共同联手抓好社区文明施工的工作。6）施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。7） 在建筑物的四周排设下水道，由专人疏通，确保建筑物外四周无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。8） 对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。9） 强调全员管理概念，对进入现场的77、所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。10） 大门按标准图规格制作，为四扇拆叠式大门，下装滑轮,门扇一律漆成白色，间隔绘制公司的标志图案和简称。门墩按标准图规格、模数制作，一律为正方形断面，上做正方形悬挑压顶。11）施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。12） 现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包部伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。13） 仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。14） 施工区域明显的正门两侧围墙上分别绘出本工程建设效果图，标明工78、程概况、业主单位、设计单位、监理、施15） 施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、污水、粉尘对环境的影响，设立投拆电话，及时改进施工方法。16） 定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路,确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。17）结构外墙脚手架外侧满包细目绿网，防止杂物、灰尘外散，形成环境污染。18） 每天派专职人员清扫冲洗施工道路，保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。19） 挖土施工安排在夜间进行，对进出施工场地的车辆机械，采用高压水龙头冲洗车轮，防止污染场外道路。20）建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制79、人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关环保部门加强联系，解决环保问题。21） 严格控制人为噪音，并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。10卫生措施：1） 现场零散材料和垃圾要及时清理，厕所有专人负责，保持清洁经常化。2）食堂必须办理食品许可证，炊事人员要有健康证。3） 定期喷洒药物，消灭老鼠和苍蝇。4） 进行定期卫生检查，对未能落实卫生管理措施的责任人进行处罚。5） 施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，做到无积水，有排水措施。11 消防措施1 ）加强消防意识和消防指导，认真贯彻消防制度，成立现场义务消防队,经常开展消防活动，定期进行防火80、检查。2） 工地设立防火领导小组，以预防为主。现场按规定设置灭火器，消防设施及水源处的道路应保持畅通。工棚，更衣室，料具间等临时设施均应挂设适量的灭火器具（50M2一只）。3） 施工现场应严格按施工现场防火规定及中华人民共和国消防法和上海市消防条例等文件规定，定期检查灭火设备完好性能对易燃物品的堆放处应挂设防火标志，消除火警隐患，休息室，更衣室更要注意防火。4） 冬期施工前，应对消防设备器具进行认真检查，对水管及消防器材进行保暖措施，外露水管要包二层草包或草绳。5） 氧气、乙炔仓库按场布要求布置，按放二氧化碳灭火器，房顶用阻燃材料搭设双层屋顶。 6） 严格动用明火审批手续，动用明火必须做到“两81、证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10比例建立务消防组织，并开展正常活动。7）工地重要场所，料库、油库等必须有防火措施。三令签署计划表C1补1令别内 容级别签署人备注浇捣令承台、基础梁混凝土项目体项目经理浇捣令游泳池底板混凝土项目体项目经理浇捣令游泳池墙板混凝土项目体技术经理浇捣令二层平台、梁项目体项目经理浇捣令二层柱项目体项目经理浇捣令三层平台、梁项目体项目经理浇捣令三层柱项目体项目经理浇捣令看台踏步项目体项目经理浇捣令预应力梁混凝土项目体项目经理混凝土、砂浆试块制作计划表C16试块名称设计标号备注承台、基础梁混凝土C30游泳池底板混凝土C30 S6游泳池墙板混82、凝土C30 S6二层（17轴）柱、梁、平台混凝土C30二层（716轴）柱、梁、平台混凝土C40三层（716轴）柱、梁、平台混凝土C40看台混凝土C30预应力梁C40说明：一、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：（1） 每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（2） 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。二、塌落度每100m3不少于一次测试；工程技术复核计划表C17序号复核项目施工人员技术复核人备注1夹层平台轴线、标高测量、关切质监员2底层柱轴线、标高测量、关切质监员3二层平台、梁83、轴线、标高测量、关切质监员4二层柱轴线、标高测量、关切质监员5看台踏步、梁标高、轴线测量、关切质监员6夹层梁、平台、楼梯、柱模板木翻质监员7二层平台、梁、柱、楼梯模板木翻质监员8看台梁、踏步板模板木翻质监员9沉降点平面位置、标高测量、关切项目工程师10预留洞位置、尺寸木翻质监员11混凝土、砂浆标号试块员项目工程师隐蔽工程验收计划表C18序号验收项目验收人1墙、梁、柱、板、梯钢筋质监、钢翻2设备预留洞、预埋件及预埋管质监、木翻3拉墙钢筋质监、关切4预应力钢筋、预应力张拉端、锚固端质监5避雷接地质监6悬臂梁钢筋质监7网架预埋件质监主要机械设备一览表C1-20机械名称规格数量功率合计备注红旗吊QT684、0145kw 垂直运输人货两用井架A2SC20/201台23kw46kw垂直运输钢筋切割机GJ5-401台11kw11kw钢筋切割钢筋弯曲机GJ7-402台3kw6kw钢筋加工木工圆锯MJ1042台3kw6kw木模加工平板振动机8台1.5kw12kw混凝土振捣用混凝土固定泵2台输送混凝土插入式振动机HZ6Z-5012台1.1kw13.2kw混凝土振捣用电焊机BS3301台16kw16kw钢筋焊接电动空压机2台7.5kw15kw配合风镐型材切割机2台2kw4kw型钢切割工艺质量检测计量器具配备一览表C122序号器具名称施工人员施工用途备注1经纬仪测量员轴线2水平仪关切标高330m钢卷尺关切轴线、85、标高4水平尺关切标高5直角尺关切轴线6吊锤关切垂直度73m卷尺技术、质监复核8磅称试块员砂浆配合比9台秤计量员计量第五章 计算书第一节 梁排架支撑计算书 取梁长为9m，梁截面尺寸（bh）为500mm1000mm。支撑方法是在梁底用48钢管做横担，梁侧夹竖向短管、纵向长管和斜向短管，支撑横担的立管两根，纵向间距0.6m，两立管间距为0.6m。模板自重500N/m3，48钢管重48.6N/m3，钢筋混凝土重25000N/m3，施工荷载1500N/m3。1、荷载计算（1）模板自重（0.6+0.62）0.8500N/m3=720N（2）短钢管自重（设均为1m长）12+14+12+11=9m48.6N/86、m=437.4N（3）钢筋混凝土自重0.50.6125000+0.50.150.625000=8625N（4）施工荷载0.60.61500N/m2=540N（5）总计荷载10322N，考虑一些不利因素乘以1.1系数P=103221.1=11354N，取P=11400N2、假设总荷载为集中力作用在横担中间，其内力计算如下：外力P=11400N，l=300mmM=1/4*P*l=0.25*11400*300=855000钢管面矩W=/4（R3-r4/R）,其中R=24mm.r=20.5mm,W=5077.61mm3=M/W=855000/5077.61=168N/m2=205 N/m2计算挠度 f87、max=Pl3/48EIP=10322N，l=300mm，E=2.06105N/m2，I=1.22105N/m4fmax=0.24mmf=l/400=300/400=0.75mm符合要求第二节砼楼板排架计算书排架中每根钢管受力计算: 砼楼板自重: 250.10.90.9=2.025KN 施工荷载: 10.90.9=0.81KN模板及支撑自重: 0.750.90.9=0.607KN每根钢管受力:1.2 (2.025+0.607)+1.40.81=3.84KN483.5钢管技术参数:A=(D2-d2)=489mm2IX=(D4-d4)=1.22105ix=( IX/A)1/2=15.8mm设排架步88、距1.5米,计算时取1.8米.考虑到上下立杆采用脚手扣件连接，偏心距为50mm，立杆受力形式为单向受弯的压弯构件。 N/A + MXMX/rxwx(1-0.8N/Nex)fN=3.84KN MX=3.14105n.mm MX=1 rx=1.15Wx=Ix/R=5083mm3 Nex=2EA/x2=77890nx=lox/ix=1800/15.8=114 查表得=0.5343.84103/0.5344892+13.14105/1.1550883(1-0.93.84103/77890）=39f=210符合要求第三节 落地脚手架计算书本工程脚手架采用单管双排扣件式钢管脚手架，步距和立杆间距均为1.889、米，排距1.05米。荷载计算操作层荷载计算 脚手架上操作层附加荷载不大于2700N/M2，动力系数为1.2，超载系数为2，脚手架自身荷载为300 N/M2，操作层附加荷载为：W1=21.2（2700+300）=7200N/M2非操作层荷载计算钢管理论重荷为38.4N/M，扣件的重荷按10N/个计算，剪刀撑长度近似按对角支撑的长度计算：l=（1.82+1.82）1/2=2.5M每跨脚手架面积S=1.81.2=2.16M2非操作层每层荷载为：W2=（1.82+1.82+1.2+2.542）38.41.3+1. 4/2.16 =330N/M2立杆设计荷载计算：钢管的截面特性An=4.893102MM2 I=15.78MMLo=ul=0.771800=1386mm =lo/i=87.83欧拉临界应力=2E/2=269N/MM2=0.31/（100i）2=0.12设计荷载N=33.3KN安装高度计算假设操作层为3层，安装层数按下式计算：S（3W1+NW2）=33.3KN则每根立杆受荷面积S=2.16/2=1.08M2n=33300-372001.08/3301.08=27.9层计算安装高度h=1.827.9=50.2M安装系数 K=1+48.8/200=1.25实际可安装高度 H=5.02/1.25=40.2M而本工程结构高度为20米H所以符合要求。