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1.5万平教学楼及实验楼建设项目模板钻孔灌注桩工程施工方案135页
1.5万平教学楼及实验楼建设项目模板钻孔灌注桩工程施工方案135页.doc
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学校校园
上传人:职z****i 编号:1008112 2024-09-04 135页 4.12MB
1、1.5万平教学楼及实验楼建设项目模板钻孔灌注桩工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录一、编制依据5二、工程概况及施工特点6(一)、工程简介61、建筑规模及特征62、建筑平面布置图73、建筑概况84、结构概况95、地质及护坡、防潮等概况10(二)、工程特点11(三)、施工条件12三、施工部署12(一)、项目的质量、进度、安全目标121、质量目标122、进度目标133、成本目标134、职业安全环境卫生管理目标13(二)、项目管理保证措施141、项目部组织机构142、项目部管理体系图15(三)、工2、程施工部署151、施工顺序152、施工流向163、流水段划分164、施工配合17四、施工准备工作计划19(一) 、技术准备19(二)、资源需求准备201、劳动力需求计划202、主要工程量213、主要设备料需用量计划224、主要施工机械设备计划22(三)、施工现场准备23(四)、质量计划241、单位工程质量目标242、结构工程重点部位质量策划243、质量控制点设置244、工程检验批划分250.000以下基础结构和0.000以上主体框架结构分项工程质量检验批,分别以其施工段划分的施工缝为界,对各分项工程划分检验批。255、混凝土试件留置计划25(五)、分项工程进度安排26五、施工现场平面布置图283、(一)、施工现场平面布置图说明28(二)、基础、主体、装饰阶段施工平面布置图(见附图)29六、主要分部分项工程施工方案29(一)、工程总体施工方案291、水平与垂直运输设备的选择292、模板工程施工方案293、钢筋工程施工方案314、砼工程施工方案31(二)、施工测量控制方案321、作业的技术依据及测量仪器选择322、建筑定位测量及主控轴线的建立333、建筑物高程控制测量344、沉降观测方案35沉降观测点效果图36(三)、泥浆护壁机械成孔灌注桩工程施工方案361、设备配套372、桩孔垂直度控制403、循环系统设置414、制备冲洗液425、钻头的选型426、成孔工艺437、钻孔扩底工艺438、桩4、孔深度控制449、孔底沉渣控制44(四)、基础梁结构工程施工方案46(五)、房心回填土施工方案47(1)、房心回填土施工要点47(2)、地沟工程的施工要点48(六)、主体工程施工方案491、主体施工工艺492、模板工程49顶 板 模 板 效 果 图533、钢筋工程564、混凝土工程625、施工缝施工方案656、砌筑工程施工方案65(七)、脚手架与安全防护工程691、总体方案692、型钢悬挑式双排脚手架70(八)、装饰装修工程施工方案7012、室外散水工程施工方案87七、重要和特殊过程专项施工方案87一、屋面工程88二、水磨石地面工程施工方案921材料要求922主要机具933作业条件934操作工5、艺935质量标准976成品保护987应注意的质量问题98八、施工技术组织措施计划99(一)、保证进度目标的措施992、保证进度目标的措施99(二)、保证质量目标的措施100(三)、保证安全目标的措施102(四)、控制成本的目标措施104(五)、保证季节目标的措施1051、雨季施工的保证措施1052、冬季施工的保证措施106(六)、保护环境的措施106(七)、现场文明施工措施109(八)、施工安全方案设计1101、施工安全用电方案110九、项目风险管理规划111(一)、风险因素识别一览表111(二)、风险可能出现的概率及损失植估计112(三)、风险管理重点113(四)、风险可能出现的概率及损失值6、估计1131、安全管理风险评估1132、技术管理风险评估1143、资金管理风险评估1154、成本管理风险评估115(1)材料供应不及时风险115(五)、风险管理的重点117(六)、风险防范对象118(七)、风险管理的责任118十、项目信息管理规划118(一)、与项目组织相适应的信息流通系统119(二)、信息中心的建立规划119(三)、项目管理软件的选择和使用规划119(四)、信息管理实施规划120十一、本工程执行的部分规范、规程、工艺标准及企业工法120(一) 国家标准120(二)行业标准121(三)企业标准122(四)企业工法2006123一、编制依据1、甘肃省城乡规划设计研究院设计的“XX7、市第XX中教学楼、实验楼”工程建筑、结构施工图及图纸会审纪要等相关技术文件; 2、XX市第XX中教学楼、实验楼工程施工合同; 3、施工场地条件和地质勘察资料;4、国家现行建筑施工规范、规程和企业施工工艺标准、企业工法;5、企业“一体四标”管理体系文件;6、企业的技术力量、机械设备条件;7、公司同类工程的施工经验。二、工程概况及施工特点(一)、工程简介1、建筑规模及特征XX市第XX中教学楼、实验楼工程位于XXXX东路589号,XX市第XX中学校园内。总建筑面积15444m2,其中:教学楼建筑面积9634 m2,建筑物总长87.60m,总宽18.90m,建筑总高度为23.95m,主体地上五层,局部8、六层,为普通教室和办公室;实验楼建筑面积5810 m2,建筑物总长47.00m,总宽19.70m,建筑总高度为20.90m,地上五层,设一层半地下室,为实验室和办公室。主体结构均为全现浇框架结构,基础形式为泥浆护壁机械成孔灌注桩。本工程内墙面主要为乳胶漆墙面,釉面砖墙面,挂贴大理石板墙面。外墙面主要为喷(刷)涂料外墙面,挂贴花岗岩石墙面,仿石面砖墙面,外墙外保温。楼地面主要为现浇水磨石楼面、防静电活动地板,花岗岩楼面;水磨石地面、防酸、碱、防腐水磨石地面。顶棚主要为乳胶漆顶棚,塑钢PVC顶棚,铝扣板顶棚,矿棉吸音板顶棚。门主要为木质小玻甲级防火门,木质小玻乙级防火门,大玻璃门,防盗门,木门。窗9、主要为85系列塑钢推拉窗、85系列塑钢平开窗,85系列塑钢固定窗,玻璃幕墙。2、建筑平面布置图教学楼一层平面布置图实验楼一层平面布置图3、建筑概况教学楼实验楼 面 积()96345810层数及使用功能主体五层,局部六层。使用功能:为普通教室和教师办公室。地上五层,设一层半地下室,为实验室和办公室。总长总宽总高760m18.90m23.95m47.00m19.70m20.90m层高地上一至五层3.9m,六层3.0m。地上一至五层3.9m。室内标高0.00相当于1571.90。室内外高差0.25m。0.00相当于1572.10。室内外高差1.40m。内墙面乳胶漆墙面,釉面砖墙面,挂贴大理石板墙面。10、乳胶漆墙面,釉面砖墙面。外墙面喷(刷)涂料外墙面,挂贴花岗岩石墙面,仿石面砖墙面,外墙外保温。顶棚乳胶漆顶棚,塑钢PVC顶棚,矿棉吸音板顶棚。乳胶漆顶棚,塑钢PVC顶棚,铝扣板顶棚,矿棉吸音板顶棚。楼地面现浇水磨石楼面、花岗岩楼面;水磨石地面、花岗岩地面。现浇水磨石楼面、防静电活动地板,花岗岩楼面;水磨石地面、防酸、碱、防腐水磨石地面。门木质小玻乙级防火门,大玻璃门,防盗门,木门。木质小玻甲级防火门,木质小玻乙级防火门,大玻璃门,防盗门,木门。窗85系列塑钢推拉窗、85系列塑钢平开窗,85系列塑钢固定窗,玻璃幕墙。85系列塑钢推拉窗、玻璃幕墙。屋面1、铺广场砖面层上人屋面:4mm厚SBS防水卷11、材,100厚发泡聚苯板保温层。2、卷材不上人屋面:两道4mm厚SBS防水卷材,100厚发泡聚苯板保温层。安装给水、排水、雨水排放;消防、通风、防排烟、供配电、照明、有线电视、电话、综合布线、防雷及接地保护等设施。4、结构概况教学楼实验楼结构类型全现浇钢筋混凝土框架结构基础泥浆护壁机械成孔灌注桩基础设计等级丙级框架抗震等级一级建筑抗震设防类别乙类建筑结构安全等级二级桩基安全等级二级结构设计使用年限50年建筑抗震设防烈度8度设计基本地震加速度值0.20g设计地震分组第二组场地类别类砼等级基础井桩C40,基础梁C35。柱、梁、板梁板柱楼梯等均为C30,其他构件为C25。0.000以下梁板柱楼梯等均为12、C35,0.000以上梁板柱楼梯等均为C30,其他构件为C25。砌体砌体等级为B级. 0.000以上外墙为300mm厚M5混合砂浆砌加气混凝土砌块;内墙为200mm厚M5混合砂浆砌加气混凝土砌块;卫生间、盥洗间墙体为120mm厚KP1型多孔砖。砌体等级为B级. -1.400以下的挡土墙采用M7.5的水泥砂浆砌筑MU10370厚粘土空心砖,外墙采用M7.5的水泥砂浆砌筑MU10(KP1型)烧结多孔砖。0.000以上外墙为300mm厚M5混合砂浆砌加气混凝土砌块;内墙为200mm厚M5混合砂浆砌加气混凝土砌块;卫生间、盥洗间墙体为120mm厚KP1型多孔砖。钢筋HPB235、HRB335、HRB413、00。框架柱主筋均采用焊接或机械连接接头,框架梁、梁可采用焊接接头或绑扎搭接。5、地质及护坡、防潮等概况XX市第XX中学教学楼、实验楼工程备 注地质情况1填土层:全场均有分布,黄褐色,成分以粉细砂、粉土及粉质粘土为主。含小砾石及植物根系,并有混凝土、砖块、石灰、炉渣等,稍湿、稍密。层厚1.103.70m.2黄土状粉土层:广泛分布在整个场地,浅黄黄褐色,包含粘性土,局部夹有粉细砂薄层或混有细砂,摇振反应无,刀切面较粗糙,手感细腻,韧性低,干强度低,土质较松软,上部可见大量虫孔及植物根系,含钙质结核。可塑,稍湿湿。埋深1.103.70m,层面标高1569.431567.00米,层高10.9014.14、30米。3粉质粘土层:灰褐黄褐色,场地内分布连续,略具层理,土质不均匀,局部相变成粘土,粉土状,偶夹又薄层粉细砂,孔隙发育一般,切面较光滑,摇振反应弱,干强度中等,韧性中等,软塑流塑,湿饱和,埋深13.8013.60米,层高11.3013.60米,层面标高1557.841554.50米。4卵石层:青灰色,场地内分布连续,中密密实,饱和,母岩成分以灰岩岩、石英岩、花岗岩等硬质岩石为主,一般粒径 26厘米,最大10厘米,粒径大于2厘米的颗粒占总质量的5060%,颗粒呈接触式排列,卵石磨圆度好,多呈次圆状,分选性较好,良好级配,无夹层,骨架颗粒间以中细砂充填,充填饱满,埋深26.2028.00m,层15、面标高1544.60152.60米,穿透厚度4.305.20米,未揭穿厚度4.104.50米。5泥质砂岩层:棕红色,以粘土岩为主,成岩作用差,遇水软化,泥岩与砂岩交互存在,界限不甚明确,呈中等风化状态。全场分布,层顶埋深31.1031.90m,层顶高程1539.741538.40m,本层未揭穿,揭穿厚度2.805.00米.自上而下场地地下水该场地在勘察范围内稳定地下水位为15.1016.70,标高为1555.401555.00m。(二)、工程特点1、本工程由教学楼及实验楼组成,总建筑面积15444m2,单层建筑面积近2600 m2,单层建筑面积大。而且,实验楼设计有一层半地下室。2、本工程基础16、设计为泥浆护壁机械成孔灌注桩,桩深达2426m,且桩底设计有扩大头。共设计井桩有117根,灌注桩施工质量控制及施工进度控制难度较大。3、本工程楼地面饰面层设计有水磨石楼地面,水磨石面积大,操作工艺要求较高。4、教学楼六层设计有380人大会议室,其对应的屋面跨度达25.2m,属结构大跨度,全为“井字梁”结构。要求现浇构件观感好,因此结构支模细部处理严密、可靠。5、本工程计划于2009年7月15日开工,2010年7月20日竣工,总工期371天。施工工期紧,工期控制要求高,施工组织要求严密、合理,同时需投入大量人力物力。主体工程全过程需要按照冬期施工进行过程控制,需要增加各项投入和克服冬施过程控制的17、技术难度。(三)、施工条件1、本工程位于XX市XX区,南侧、北侧紧临城市交通主干道,工程施工供水、供电及施工场地道路畅通,便于施工材料运输。2、工程施工现场相对比较宽敞,便于本工程施工材料堆放、加工、运输以及现场施工机具布置,有利于现场总体规划及现场安全文明施工管理。3、本工程位于学校校区内,必须在将文明施工以及环境保护工作作为日常施工管理的重要控制点之一,将噪声排放及各种有可能干扰院校师生教学、生活的工作做到控制到最低。三、施工部署(一)、项目的质量、进度、安全目标本工程实施项目管理,组建“七建集团二公司XX市第XX中学项目经理部”,由许祥担任本工程项目经理,负责对本工程实施全面和全过程目标18、管理,力求精心组织,精心施工,统筹安排,科学管理,实现工程各项管理目标。1、质量目标分部分项工程施工质量控制及验收,执行现行国家工程施工质量验收标准,单位工程一次交验合格。主体砼结构达到清水砼质量标准,并进行专项质量策划实施有效过程控制。具体执行GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准及其各分部、分项工程施工质量验收规范及企业标准。2、进度目标工程招标文件计划于2009年7月15日开工,2010年7月20日竣工,总工期371天。其中,计划2009年11月1日前,完成0.000以下地下室基础结构工程施工;2009年12月31日前,主体框架结构封顶。3、成本目标总成本控制在合同价款以内。19、其中人工费超支率控制在 %以内,材料费降低率 %,机械使用费降低率 %,间接费降低率控制在 %以内。4、职业安全环境卫生管理目标为使本工程文明施工达标,特确立以下管理目标,由项目经理主抓,施工员执行并落实。(1)、创安全达标工地;(2)、项目安全管理资料收集齐全、完整;(3)、杜绝重大伤亡事故;(4)、轻伤频率控制在3以内;(5)、杜绝火灾事故发生;(6)、按照甘建七司(2005)31号文:关于印发文明施工(内部)标准的通知和JGJ5999标准组织并实施。(7)、按ISO14001标准对环境因素进行识别和控制,落实环境管理方案,控制污染,节能降耗,保护环境;确保施工现场的噪音、污水和粉尘达标排20、放。具体分解为: 噪音:结构施工阶段:昼间确保低于70db ,夜间低于55 db;装饰施工阶段:昼间确保低于65db ,夜间低于55 db。污水排放:污水的悬浮物浓度(SS)排放控制在150mg/L;PH值控制在69之间。粉尘:粉尘的排放以“肉眼看不见”为标准。(二)、项目管理保证措施1、项目部组织机构序号岗位姓 名学历职称联系电话备 注1项目经理2项目工程师3主施工员4项目造价师5安全员6质量员7材料员8内业技术员9钢筋翻样10项目会计2、项目部管理体系图项目经理项目造价师项目工程师主施工员 作业班组施工员材料员质量员安全员内业技术钢筋翻样项目会计项目试验反馈(三)、工程施工部署根据本工程总21、体进度要求,2009年底必须完成主体框架结构和三层以下填充墙砌筑。因此,主体工程必须进行冬期施工,其进度安排和过程控制严格按照“冬施”要求进行。冬期施工细节内容详见“XX市第XX中学教学楼、实验楼冬期施工方案”。1、施工顺序(1)、工程总体施工顺序:施工场地清理平整建筑定位控制线及水准点引测定位放线、技术复核基坑土方开挖放测井桩定位线人工井桩开挖机械钻孔井桩钢筋混凝土凿桩基础梁和承台地下室结构施工基坑土方回填0.000以上主体结构施工框架填充墙砌体结构施工屋面工程施工建筑内、外装饰工程施工(水、电等设备系统安装配合)室外工程竣工验收。(2)、0.000以下基础结构工程施工顺序:定位放线技术复核22、基坑分段分层开挖放测井桩定位线砌筑井圏机械钻孔孔深验收井桩钢筋混凝土凿桩基础梁和承台地下室结构施工地下室外防水及其保护层基坑土方回填。(3)、0.000以上主体混凝土框架结构施工工艺顺序:建筑轴线标高引测、技术复核框架柱钢筋绑扎(管线敷设)隐蔽验收框架柱模板安装框架柱混凝土浇筑轴线标高引测、技术复核框架梁、现浇梁板满堂支撑架搭设框架梁、现浇梁底模铺设框架梁、现浇梁钢筋绑扎隐蔽验收框架梁、现浇梁侧模安装、铺设楼板平台模板楼板钢筋绑扎、管线敷设隐蔽验收梁板混凝土浇筑养护上一层结构施工。2、施工流向本工程总体施工流向:由东(实验楼)向西(教学楼)分层分段组织流水施工。3、流水段划分根据建筑平面布局及23、结构型式,本工程基础、主体阶段,教学楼以变形缝为界限划分为三个施工流水段;实验楼划分为两个施工流水段施工。详见下图。教学楼主体施工阶段流水段划分图实验楼主体施工阶段流水段划分图4、施工配合(1)、施工单位与建设、监理单位的配合、及时组织配合完成场地建筑定位及其建筑高程水准点测量、复核验收工作;目前现场临时供电系统未跟上,需建设单位积极配合解决。、针对“XX市第XX中学教学楼、实验楼”工程的特殊性,深入细致地组织施工图内审工作,在图纸会审中完善和解决好工程施工的各项技术质量问题。、及时报审施工组织设计及专项施工方案,增强工程施工的前瞻性、预见性和主动性,协助建设单位解决工程实施过程中各有关专业工24、种、工序之间的专业衔接与配合工作。、按照工程项目施工基本程序规定,严格工程施工验收制度和程序,保障工程施工质量、进度、安全等各项目标顺利实现。(2)、土建与安装的配合、明确并且强化“土建与安装一体化管理”的项目施工管理机制,使安装和土建在施工全过程做到密切配合,有序开展土建与安装工程施工作业。、土建与安装专业各工种之间,建立预埋和预留的双向技术交底和技术复核工作制度,明确双方业务工作责任人,保证土建与安装各专业预埋和预留工作准确、到位。(3)、土建与分包单位的配合履行主承建单位的责任、权力和义务,及时与建设、监理各方进行沟通,主动协调各专业分包单位施工过程中的各种矛盾和问题。根据分部分项工程的25、施工工序和施工工艺特点,合理安排施工顺序并协调配置材料、设备、劳动力等资源,做好各施工工序的衔接和配合。当不同工序、不同专业之间的衔接和配合出现矛盾时,动态调整,优先保证关键线路,保证总体施工正常进行。四、施工准备工作计划(一) 、技术准备1、及时组织配合完成场地建筑定位及其建筑高程水准点测量、复核验收工作,建立建筑测量控制网,健全完善记录,妥善保护测量控制点。2、针对“XX市第XX中学教学楼、实验楼”工程的特殊性,深入细致地组织施工图内审工作,在图纸会审中完善和解决好工程施工的各项技术质量问题。3、根据该工程施工质量标准要求高的特点,施工组织设计、专项施工方案及主要分项工程质量策划,应统一思26、路,突出要点及关键点。其中,本工程清水混凝土结构质量目标的实施与控制,应作为专项质量策划的主要内容之一。4、本工程实施清水混凝土结构技术质量攻关,在完善质量策划的基础上,着重做好优秀施工队伍的选择考核工作,在施工作业前,项目部重点做好各工种施工作业人员的技术培训和技术交底。(二)、资源需求准备1、劳动力需求计划 、0.000以下基础工程劳动力计划:高峰期劳动力人数约190(人)。序 号工 种数 量(人)1木 工802钢筋工403混凝土工204瓦工105抹灰工106架子工67电 工28塔吊指挥49普 工20 、0.000以上主体结构工程劳动力计划:高峰期劳动力人数约200(人)。序 号工 种数 27、量(人)1木 工802钢筋工403混凝土工204瓦工305抹灰工106架子工107电 工28塔吊指挥49普 工10 、装饰工程劳动力计划:高峰期劳动力人数约120(人)序 号工 种数 量(人)1木 工52抹灰工403瓦工304架子工65油漆工206电 工27物料提升机司机48普 工15 (注: 抹灰装饰工程劳动力计划,未包括二次装修及水电安装。)2、主要工程量序号名称规格、型号单位数量备 注1灌注桩C40 P8m327002基础梁C35m317703主体框架结构混凝土C30m338004钢筋HPB235、HRB335、HRB400t12005加气混凝土块200300600m31790注:表中数28、据仅供施工组织使用。3、主要设备料需用量计划 序号名称规格单位数量备注1竹胶合板126000主体工程全部按照冬期施工准备,冬期施工设备料比常规情况增加30%。2碗扣架立杆1.80m、1.20m横杆1.25m、0.95mt1003钢管483.51.23.0mt704钢管483.5,6mt605顶撑750套18006扣 件/个240007方木50100m32608钢脚手板/块1009密目安全网/m2500010穿梁螺杆12根20011型钢6.3M60004、主要施工机械设备计划序号名 称规格型号单位数量进场时间备注1塔 吊TC5613台1TC5013台12物料提升机SS100台23砼输送拖式泵HT29、B-80台14砼输送汽车泵HTB125-42S两2随时调动5砼振动器HZCX-60台66振动棒根87电焊机BX3-400台28搅拌机500L台29钢筋弯曲机台210钢筋切断机台111钢筋套丝机台112钢筋对焊机台113多级水泵SB1台214蛙式打夯机HZ3123台115磨光机STMJ-125台216圆盘锯JB742台117手持切割机台218布料杆BL-15台119潜水泵2台1(三)、施工现场准备 施工现场办公室、库房等临时设施搭设,临时用电线路架设在进场之后15天内完成。施工作业人员安全教育和质量安全技术交底工作,由项目经理主持,施工员负责分专业工种和施工顺序组织进行。其中,对基础和主体工程进30、行冬期施工,项目部应在进入冬期施工15天前,组织冬期施工培训和冬期施工质量、安全技术交底。(四)、质量计划1、单位工程质量目标单位工程一次交验“合格”。2、结构工程重点部位质量策划(1)、0.000以上主体框架结构施工达到清水混凝土质量标准。(2)、屋面工程施工前,进行专项质量策划和排水坡向、坡度及变形缝分格策划施工设计,并对其策划施工设计进行优化审核,以确保屋面工程排水坡向正确,排水坡度及变形分格缝设置合理、适宜,避免积水,防止渗漏水。(3)、室内墙地砖装饰工程施工之前,根据本工程设计柱网轴线尺寸模数和建筑平面功能布局关系,优化确定室内墙地砖装饰材料的板块规格尺寸,并进行整体排板设计,达到排31、砖整体划一、和谐美观,施工铺贴、接缝平整顺直。3、质量控制点设置(1)0.000以上主体框架结构清水混凝土质量控制点主体框架结构清水混凝土模板施工设计优化控制;主体框架结构清水混凝土模板施工安装质量控制;主体框架结构清水混凝土施工质量控制。(2)、屋面工程质量控制点屋面排水坡向、坡度及变形缝分格策划设计控制;屋面排水坡向、坡度及变形缝分格施工技术复核控制;屋面变形缝、雨水口防水层收头等细部处理的控制。(3)、室内水磨石地面工程质量控制点室内水磨石地面专业分包、专项策划控制。4、工程检验批划分0.000以下基础结构和0.000以上主体框架结构分项工程质量检验批,分别以其施工段划分的施工缝为界,对32、各分项工程划分检验批。5、混凝土试件留置计划(1)0.000以下基础结构混凝土试件留置计划0.000以下基础结构混凝土标准养护试件留置,按照两栋楼五个施工段划分:桩基、基础梁、地下竖向结构及其水平梁板结构。每个施工段均以GB 50204-2002混凝土结构工程质量验收规范条规定的原则,制定混凝土试件留置计划,并留置混凝土标准养护试件。0.000以下基础结构混凝土同条件养护试件,按照上述原则制定留置计划:地下竖向结构(框架柱):每个混凝土浇筑作业班次留置12(组),并且每个施工段留置不少于3(组),分别用于地下室竖向结构混凝土早期3d、7d、28d龄期强度(设计强度等级C35)的监控。地下梁、板33、水平结构:每个混凝土浇筑作业班次至少留置1(组),并且每个施工段留置不少于2(组),用于梁、板水平结构混凝土拆模强度控制。(2)0.000以上主体框架结构混凝土试件留置计划本工程0.000以上主体框架结构混凝土标准养护试件留置,教学楼按照三个施工段,分层、分段、分竖向结构和水平结构;实验楼按照两个施工段,分层、分段、分竖向结构和水平结构。每个施工段均以GB 50204-2002混凝土结构工程质量验收规范条规定的原则,制定混凝土试件留置计划,并留置混凝土标准养护试件。0.000以上主体框架结构混凝土同条件养护试件,按照上述施工段划分原则,制定如下留置计划:框架柱:每个施工段留置 2(组);框架梁34、板结构:每层、每个施工段留置 2(组)。其中,六层(8)(13)轴(标高23.7m),跨度25200“井子梁板结构”留置 3(组)。(五)、分项工程进度安排根据总进度需要,主体工程在2009年底全部结束,并进行冬期施工过程控制。分项工程进度计划表 分项工程名称起始时间结束时间施工准备、定位放线实验楼基坑土方开挖教学楼泥浆护壁机械成孔灌注桩施工实验楼泥浆护壁机械成孔灌注桩施工基础梁及地下结构施工主体结构施工土方回填填充墙砌体施工屋面工程内墙抹灰外墙外保温、外墙装饰玻璃幕墙工程门窗工程楼地面工程涂料、油漆室外工程施工水、暖、电配合施工清理、验收、竣工2五、施工现场平面布置图(一)、施工现场平面布置35、图说明根据本工程0.000以下基础结构施工特点,结合0.000以上主体结构工程及抹灰装饰工程施工需要进行施工现场平面布置。施工现场西北侧设一个大门,现场内主要计划塔吊、钢筋制作半成品、模板设备料等主要机械设备材料,以及办公室、库房、配电室、安全保卫室的布置。场地外围周边道路临时布置混凝土泵车大型设备。、施工现场布置两台塔吊,最大臂幅Rmax=50m,覆盖全部建筑施工平面,可满足基础到主体结构施工以及装修材料主要水平与垂直运输需要。、0.000以下基础混凝土结构工程,经协调施工中一台混凝土泵车(THB125-42S)可临时布置在基坑边坡北侧5000外的道路上。场内基坑边坡北侧同时布置另外一台混凝36、土泵车。、0.000以上主体混凝土结构工程阶段,场内建筑北侧布置一台混凝土拖式泵。、现场西北侧布置二层(五开间)办公室等临时设施。、工具(库)房布置在现场南侧。现场水冲式厕所利用东侧原学校厕所。、施工现场用电自校区引入,现场东北角设有配电室,现场施工设备及办公用电均由配电室接出。(二)、基础、主体、装饰阶段施工平面布置图(见附图)六、主要分部分项工程施工方案(一)、工程总体施工方案1、水平与垂直运输设备的选择 (1)本工程基础、主体结构混凝土水平与垂直运输,分别选择两台THB125-42S型混凝土汽车泵和一台HBT-80混凝土拖式泵,满足混凝土泵送浇筑施工要求。(2)本工程基础、主体结构及抹灰37、装饰阶段其它施工设备材料的水平与垂直运输,主要靠塔吊完成,根据工程进展实际情况,必要时安装两台物料提升机。2、模板工程施工方案本工程设计为钢筋混凝土框架结构,按照清水混凝土结构质量标准要求,进行质量策划和模板专项设计,并实施清水混凝土模板施工技术质量严格控制。同时,对上部结构混凝土施工质量,按照清水混凝土施工质量标准进行控制,减少大面积抹灰湿作业。框架柱网轴线开间基本尺寸:6000、4800、3200;框架柱网轴线进深基本尺寸:8100、7500、3300。框架柱最大截面600800和6001000。其余分别为500500、600600、500600、650650、600700不等。教学楼框架38、柱截面五层(标高19.50 m)六层(标高23.70 m)变小。实验楼框架柱截面一层(标高3.90 m)二层(标高7.80 m)变小。教学楼、实验楼框架柱网轴线开间基本尺寸:6000、4800、3200;教学楼、实验楼框架柱网轴线进深基本尺寸:8100、7500、3300。框架梁截面类型:最大4001300,其余200400、200500、250500、250650、250700、300600、300800、3001100、350600、400400。(1)本工程地下室(教学楼)外墙及所有梁板结构,均采用优质竹胶合板,梁板用竹胶板厚12,其模板背部龙骨材料采用“50100”木料,均布间距30039、。截面高度600的框架梁侧模,采用483.5钢管及M12对拉螺栓、配套“3”型扣件紧固到位。框架梁板水平结构模板支撑体系,采用碗扣式满堂脚手架配套体系。(2)本工程竹胶合板模板设备料配套体系,0.000以下计划按照单层结构用量组织投入;0.000以上一六层结构,总体计划仍按照其单层结构用量组织投入,其中的部分“井子梁”模板需按照结构设计单独投入配置。本工程框架结构,按照清水混凝土结构质量标准要求,需编制专项质量策划和模板专项设计。3、钢筋工程施工方案本工程钢筋半成品,包括钢筋剥肋滚压直螺纹机械接头的加工制作,均在现场加工完成。现场分施工段、施工顺序、结构部位和钢筋规格与不同级别,分类标识临时堆40、放区。本工程框架柱22的主筋采用直螺纹机械接头连接方式。设计钢筋机械接头等级为二级。现场准备展开钢筋机械接头加工之前,核验并健全加工制作单位钢筋机械接头“型式检验报告”。本工程钢筋保护层厚度控制方法,配套采用定型专用塑料支架,满足设计要求和规范规定。4、砼工程施工方案本工程设计框架结构,地下一层,地上五七层。基础设计为泥浆护壁机械成孔灌注桩。框架柱网尺寸较大:开间3900、7800、3200、3900、4800、6000;进深8100、3300、7500。六层“井子梁”最大跨度25.20m。0.000以上主体结构施工段划分:教学楼按照伸缩缝划分为三个流水段;实验楼划分为两个流水段。其中:(1)41、泥浆护壁机械成孔灌注桩现场同时组织两台THB125-42S/47砼泵车,随着成孔进度, 24h之内连续浇筑施工。成孔时间与浇筑时间不宜超过3h。(2)地下一层结构混凝土,分两个施工段,分竖向、水平结构,组织一台混凝土泵车分别组织连续浇筑施工。(3)0.000以上主体框架一五层结构混凝土,两栋楼按照五个施工段(其中教学楼三个段、实验楼两个端),分竖向、水平结构分别组织连续浇筑施工。其中,一二层由一台混凝土汽车泵进行泵送浇筑,三层以上改由一台混凝土拖式泵及布料机实施连续浇筑。施工中,个别框架柱等构件,可由塔吊及吊斗配合浇筑施工。(二)、施工测量控制方案1、作业的技术依据及测量仪器选择(1)、作业的42、技术依据、GB 50026-93工程测量规范;、JGJ 82007建筑变形测量规程;、本工程设计施工图及建设单位提供的建筑定位控制点及高程水准点测绘成果。(2)、测量仪器、宾得R202型全站仪,用于建筑物定位放线。、J2型经纬仪:用于建筑物定位测量控制。、DS3型水准仪:用于建筑物高程测量控制。2、建筑定位测量及主控轴线的建立(1)、本工程定位测量采用宾得R202型全站仪。(2)、根据建设单位2009年7月提供的测绘成果中给定的坐标点,引测出本工程建筑定位控制点,并设置在合理可靠的位置。建立控制网时,按照由整体到局部原则,确定“XX市第XX中学教学楼、实验楼”建筑的主控轴线。见下图所示:教学楼43、主体轴线定位布置图实验楼主体轴线定位布置图(3)、根据现场实际情况,将建筑平面轴线控制网中各主控轴线控制桩精确引测定位在施工场地便于观测和保护的位置(距离基坑开挖线以外26m处)。埋设定位控制桩采用25以上HRB335级钢筋制作,顶端磨平,引测定位时刻划十字线作为控制点。定位控制桩埋深不小于0.6m,周围浇筑C20砼,成500500200(abh)保护盘,控制桩顶高出其表面30mm,控制桩周围砌砖,并上加盖板进行保护。对设置完成的主控轴线控制桩,最后进行一次误差闭合检查。每次轴线引测前,应对轴线控制桩进行复核检查,若控制桩点位发生移动偏差,及时进行系统校核恢复。3、建筑物高程控制测量(1)、根44、据建设单位和监理工程师提供并确认的场地控制水准点,将0.000标高(教学楼绝对标高1571.90m,实验楼绝对标高1572.10m,实验楼高于教学楼0.20 m。)准确引测至场地内便于施工引测的位置,本工程在施工场地南侧设置水准点,其高程值为BM2=1572.234m,以此作为建筑标高施工引测控制及建筑沉降观测的依据。(2)、以现场引测设定的水准点为依据,配合基坑开挖施工作业,将基础设计标高引测传递至基坑边坡内侧。在基坑土方开挖过程中,由专人负责标高控制。在接近基底时,将控制标高引到基坑内侧便于仪器观测的位置,沿边坡纵向每侧3050m设置一处标高引测点。每次引测时,应至少对三个以上引测点进行相45、互校核,以消除误测。(3)、基坑开挖接近基底设计标高,使用经检定的50m钢卷尺垂直丈量,采用水准测量的方法复核基底标高,控制标高误差不大于4mm。(4)、完成0.000以下基础结构施工,全面校核0.000标高,并且将校核后的0.000标高,准确引测标识在建筑各大角及转角处框架柱身侧面,依次垂直向上测量各层建筑层高。4、沉降观测方案(1)、根据规范和设计要求,及时布设沉降观测点。本工程建筑物需布置16个沉降观测点;沉降观测点布置详见下图。进场后系统建立场地区域沉降观测网,在场地区域内共布置不少于三个沉降观测的基准点。本工程沉降观测点设置在外墙转角及沉降后浇带两侧外墙处,当浇筑完底板混凝土,即在底46、板上埋设临时观测点,待安设稳固后及时进行观测,结构升高至一层后,将临时观测点移至一层柱上+0.50m处,按规定埋设永久性观测点。结构层每上二层观测一次,主体完成后每月观测一次。(2)、沉降观测执行定人、定仪器、定线路、定时间的基本原则,每次测量,必须采用闭合回路,消除测量误差,并将数据记录准确整理,作为高层建筑结构施工的重要数据和决策依据。阶段性对数据进行系统分析,发现异常,如不均匀沉降或沉降幅度过大,及时汇报有关部门,分析原因,采取必要措施。 沉降观测点效果图教学楼沉降观测点平面布置图 实验楼沉降观测点平面布置图(三)、泥浆护壁机械成孔灌注桩工程施工方案1、设备配套根据现场地质条件和地层特点47、及设计部门技术要求,为确保施工高效、优质、按期完成。本工程采用下循环钻进,严格控制孔底渣厚度和孔壁泥皮厚度,提高成桩速度,所需主要设备配套如下:见下表设备名称规格型号单 位数 量厂 家旋转型钻机SPJ-300型台4上探厂导管2542700根9上探厂钻头三翼个8自制料斗1.5m3个2自制泥浆泵3PNL台4自贡电焊机BX315台2上海排浆车华山辆2陕西(1)施工前的准备工作根据工期要求,作好开工前的准备工作发下表序号工序名称工 作 内 容起止时间负责人1接受任务接受任务委托书及有关附件12搜集资料了解设计要求,搜集下列资料(1)建筑场地工程勘查报告(2)施工场地红线定位及水准标高控制点(3)建筑场48、总平面图,基础工程工图(4)施工场地及禽近区域的空中及地下管道电缆,建筑物等资料。1-33现场调查(1)掌握现场的自然条件及周边环境(2)搭设临时设施(3)平整场地(4)全面了解材料行情,鉴定材料供销合同11-21-21-24编制施工组织设计完善施工组织设计的各项内容2-35施工准备工作(1)落实“三通一平”布置便道,供电、水设施及就存(2)首期材料进(3)施工人员进场(4)设备进场(5)设置开挖泥浆循环系统(6)向施工人员进行技术交底(7)编制桩号,测放桩位及测量位桩地面标高(8)落实零配件,易损件的供应,加工(9)检验设备机具,场内电缆架空情况,控埋护筒,钻机械就位,试运情正常,作开的验收49、工作办理开工报告1-23-41-31-21-25221-23基础平面图见下:教学楼基础平面布置图实验楼基础平面布置图(2)施工工艺流程根据工程特点,单桩施工采用人工开挖井口,冲击钻钻进成孔,旋转钻机正循环钻进扩底泥浆护壁成孔,终孔前清理孔底沉渣,塔吊吊放钢笼,下入灌浆导管后,再进行二次清孔,确保孔底沉渣符合设计要求,之后快速进行水下砼的灌注工作。(3)钻孔质量保护措施、灌注桩成孔施工允许偏差,如下表所示:序号成孔方法桩 径桩径偏差(mm)垂直允许偏差桩位允许偏差(mm)单桩条形桩基生趣轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩d1000mm-0.1d501%d/6且不大于1050、0d/4且不大于150d1000mm50100+0.01H150+0.01H、桩位准确(1)本工序由甲方负责施工测试完成。(2)桩位测量工程范围。A、依据建设方移交的桩位点和施工图件,复核桩位。B、指导有关人员挖埋护筒,设置定位措施保证筒心与桩位中心一致。C、铺设道轨,机台本,进行桩样定位复核,测量道轨、机台本与桩位之间的相关距离及道轨,机台本的水平度。D、检查钻机安装质量,就位后认真作好对准桩位工作,具体作法如下,作一“十字架”使其中心与钻机转盘中心一对一,从“十字架”中心点吊下重锤调整钻机,使重锤及其连线与桩位中心一致,钻机定位后再次复核无误。E、以上工作必须由施工员亲自进行,每道工序,测51、量人员至少进行一次。(3)所用仪器:钢卷尺、水平尺、吊锤。(4)责任人:主:施工员、质检员、钻机机长 次:项目经理、技术负责人2、桩孔垂直度控制(1)安装钻机必须稳固,周正、水平,必须用水平尺多次测量钻机底座的水平度,主动钻杆的垂直度,直至符合要求。(2)下列情况下,必须测量钻机底座及主动钻杆垂直度。A、开孔钻进每钻进1.0米,孔深3.0米以后,每钻进3.0米后,均应测量一次。B、交接班时,秘须测量一次。C、施工中出现导常情况,必须测量并进行调整。D、质检人员进行抽检调查。(3)选择垂直度,同心度好的钻具用于施工。(4)开孔用带腰钻头,钻进时必须轻压慢转,防止孔斜。合理开孔钻进参数为:钻压:钻52、杆自重,转速(42r小于等于/min,泵量:108立方米/h)(5)钻进卵石层时,应当采用加压钻进,防止因卵石层分选性差,密实度各异,造成孔斜。(6)责任人:主:钻机机长、班长、质检员、测量员 次:技术负责、项目经理、施工员3、循环系统设置(1)由于场地限制,设置四处泥浆池和四条主干循环槽。泥浆池容积达10m3。(2)主干泥槽深度不小于0.5米,断面规格0.70.5米。(3)保持泥浆池液面低于主干泥浆槽底0.2-0.3m,单池周边围堰高出地面0.3m,保证冲洗液循环和灌浆的需要。(4)施工中人机台人员随时根据需要清理修补环槽,保证泥浆不溢出循环系统以外,保持现场清洁。(5)地面管线所用4高压胶53、管线为正规厂家的产品,耐压值等各项指标均符合要求。施工中随时检查管路密封情况,高压胶管的完好率,并按照规范进行使用,厉行节约。(6)责任人:主:项目经理、技术负责人、施工员 次:钻机机长、安全员、钻工4、制备冲洗液本场区地层填土层相对厚,施工中必须维护孔壁稳定,防止坍塌,掉块事故发生,因此必须保证冲洗液性能符合以下要求:(1)现场试配泥浆,使其达到施工需要的泥浆要求。(2)施工中,钻遇不同地层时,及时进行泥浆性能测试及调整。(3)交接班时,测量一次泥浆性能,并填入班报表,发现不符合性能要求,及时进行调整。(4)质检员随时对各机台泥浆必能进行测试,并调整。(5)泥浆性能不符合要求,严禁施工。(654、)孔内出现异常情况,必须测量一次泥浆性能,并采用有效措施。(7)灌注前,测量泥浆性能,符合要求后,方可转入下道工序施工。(8)责任人:主:质检员、钻孔机长 次:钻机班长、技术负责人、施工员5、钻头的选型根据我公司在XX地区与本场区相类似地层中钻进时所取得的经验,在钻进上部履行盖层时,采用单腰带钻头,为防止孔斜,腰带放置在跟离钻头龙门口大于2米处,钻头翼板成梨滑式安装,切削角20度-30度,翼板上不另设腰带,该种钻头可防止泥包糊钻,在钻进时高一倍以上,在钻进卵石层,采用硬质合金纤头笼式钻头。钎头采用直径38mm一字型,估计进时效可达0.5m/h以上。扩底钻头采用R型。责任人:主:技术负责、施工机55、长 次:钻孔班长、施工员、质检员6、成孔工艺根据现场地质情况采用SPJ-300型和10型钻机的技术性能以及施工特点,施工中,钻压采用钻具的方法来解决,一般控制在1.0-2.5T左右,转速15-42r/min,泵量采用108立方米/h,在钻进粘土层时为防止泥包钻头,致使钻进时效降,可向孔内投掷旧砖头,以提高钻速,其它地层采用正循环成孔工艺,合理配置泥浆,维修孔壁稳定,避免坍孔、缩径、超径等现象的发生,满足施工要求。7、钻孔扩底工艺钻孔扩底是桩孔施工到预定深度时,撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切削地层扩大孔底。本项工程,由于全部桩均进行扩底,且要求扩底尺寸尚大,因此,在扩底时,应遵守下列规定:(1)钻56、进速度不宜大于500mm/min。(2)钻进至设计标高后,应保持空转不进尺,逐渐撑开扩刀,切土扩底。应注意观察动力设备运转情况,随时调节扩孔刀片切削土量,防止出现超负荷现场,扩底完毕继续空转几圈,才能收拢扩刀。(3)扩刀完全收拢后,才能提升钻具,钻具出孔出口之前,应将孔口积土清除干净。(4)扩度完毕,应清除孔底虚土或沉渣。(5)水下扩孔,必须采用泥浆扩壁,并适当提高泥浆的粘度和比重。8、桩孔深度控制根据桩长设计要求和地质勘查报告,确定孔深,在施工中,如出现与地质报告不相符时,为进一步验证是否进入持力层,可随时根据钻进及钻渣情况进行初步判断,并请有关勘查设计部门共同认证。桩孔深度控制,用孔内钻具57、长度以及测绳验证桩底、桩顶标高,计算桩顶深度。责任人:主:技术负责人、质检员、成孔机长 次:成孔班长、施工员9、孔底沉渣控制在桩基工程中,孔底沉渣的存在直接影响到桩端载力的发挥,施工中应严格制孔底沉渣10cm,测绳宜选用防水水文测绳为宜,坚持二次清孔,及时进行混凝土灌注,以防孔内再次沉淀沉渣,一次清孔,二次清孔完成后,由质检员汇同甲方监理测量孔底沉渣,符合设计及规范要求,并签证清孔验收单。责任人:主:质检员 次:成孔机长(1)钢笼制作及材料检验规定,该部分由总包方完成(略)。(2)钢笼吊放吊放前必须严格计算钢笼长度和安装标高的准确性,吊入孔内的每节钢笼上、下各置一组扶正块,每组3-4块,钢笼吊58、入孔内必须平稳,徐徐放入内,严禁高起猛落,避免乱碰孔壁,更不允许强行下放。(3)水下混凝土制作与灌注1、根据工程实际情况,现场搅拌混凝土保证措施如下:根据设计要求选用水泥标号,粗骨料选用粒径20-50mm,的卵石,砂选用干净的中粗砂,并严格执行配合比,加水量要经常较正,搅拌时不小于90s以保证砼具有较好的和易性,每10盘测定一次坍落度其为18-22cm之间,以利用灌注,批量水泥进场必须及时进行配合比试验,严禁不同型号厂家的水泥混用,现场随机取样,每根桩根据设计要求留足试块,按有关要求进行保养及时送验,每根桩试制作分上、中、下进行,并在现场适当位置保养。保养依据有关规范执行。责任人:主:质检员、59、混凝土制作班长 次:施工员、安全员2、水下混凝土灌注是成桩的最后工序,也是关键工序,它直接影响到桩基本身质量,为此灌注时要认真做好以下几个方面的工作。(1)导管下入前认真检查导管圆度,垂直度及其连接密封性,每根桩施工前应对导管进行水封试验。试水压力为0.6-1.0mpa。(2)下入孔内导管的底部距离孔底40-50cm,使隔水塞能顺利通过。(3)保证足够的初灌量,保证导管埋深0.6-1.2m,连接灌注时埋管深度3-4m,最小埋深2m,最大埋深不起过6m,灌注应连续进行,不得中断。(4)孔口设专职一人,负责每灌注一斗,测量混凝土面标高,作好混凝土灌注记录。(5)灌注结束时,为保证桩尖质量混凝土灌注60、应有不定期的超灌量,一般控制1-1.5m。桩顶标高的鉴定必须采用取样方法来确定,保证桩顶高符合设计要求。(6)试压块按要求制作、养护、保养并编号按规定时间送检。(7)灌注结速清洗灌浆设备,清除残留在设备机具内的砼残留物,以利下次使作。(8)合理设置灌设备机具,以便全续使用。(9)责任人:主:质检员、灌浆机长;次:吊车司机、施工员、安全员。(四)、基础梁结构工程施工方案(1)、基础梁按照划分的施工段组织流水施工,基础梁施工缝位置留置在跨中1/3范围内,其施工缝模板采用钢板网和钢纱网一次性支模的施工方法。(2)、基础梁钢筋接头位置:下部钢筋接头设在支座内,上部钢筋接头设在相应跨中1/3范围内。基础61、梁钢筋接头采用10d单面搭接焊连接,同一连接区段内钢筋接头数量,严格执行GB 502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范5.4节的规定。(3)、基础梁钢筋保护层厚度25,采用专用塑料支架控制保护层厚度,塑料支架15001800。(4)、基础梁模板采用11553240红机砖,M5水泥砂浆砌筑,详细做法见模板工程专项施工方案。(5)、基础梁砼采用商品砼,汽车泵配合水平与垂直运输,机械振捣浇筑。基础梁砼地模拆除时间,现场每个施工段留置不少于二组同条件试块,执行GB 502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范表4.3.1的规定。(五)、房心回填土施工方案本工程房心回填土作业,应在基础工62、程及0.000以上一层主体结构施工完成之后,及时分段进入流水作业,待主体结构封顶前后,室内地沟及房心回填土作业也相继完成,为后续分部分项工程的施工争取时间,创造条件。在完成基础梁施工之后,先组织房心土分层回填至室内地沟垫层底标高位置,进行室内地沟工程的施工,待完成后,且地沟砌体强度达到设计要求之后,再组织分层回填地沟底标高以上范围房心土。(1)、房心回填土施工要点、通过土壤击实试验,确定填方土料含水率合理控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;灰土含水量现场测定方法为,用手捏成团,两指轻捏即碎为宜。、土方分层铺设前,应将基层清理干净修平,设置虚铺厚度控制桩,虚铺厚度控制在200250mm。每层回填63、前应对其底层进行检查验收,建立分层隐验记录。、3:7灰土所用拌合土要求同素土回填土质,白灰应充分浇水熟化,并进行过筛,配合比为体积比,拌合时计量准确,拌合均匀,拌合好的灰土颜色应均匀一致。、夯实大面积采用蛙式打夯机,小部位采用振冲夯实机,夯实遍数不少于3遍,以达到设计要求的干容重为准。、干容重值按现场击实实验确定,由现场技术负责人与公司试验人员及监理工程师在现场进行测定,并满足设计要求。、本工程房心土及其基础外围土方回填施工质量验收,执行GB 502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范,“土方回填”分项工程的规定。、回填的土料、白灰必须符合设计或施工规范的规定;回填土必须按规定分层夯实64、。取样测定夯实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%。允许偏差项目见下表。回填土工程允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法12顶面标高表面平整度0、-5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查(2)、地沟工程的施工要点、地沟施工前,仔细核对图纸及相关图集,明确地沟做法、位置、走向、坡度等要求。地沟坡度、坡向正确,集水坑做法、深度必须符合要求及图集要求。、地沟盖板、过梁等需提前预制的构件,须在强度达到设计要求后,再进行安装。、地沟地面和墙面抹灰,在水泥砂浆中掺加5%的防水粉,进行分层抹压。(六)、主体工程施工方案“XX市第XX中教学楼、实验楼” 工程,按照现行国家标准GB65、50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准的要求,单位工程一次交验合格。其地上主体混凝土框架结构平整度、垂直度大面积达到清水混凝土标准。1、主体施工工艺抄平放线绑扎柱钢筋预埋水电管隐蔽验收支模板浇筑混凝土拆模(养护混凝土)柱上抄平搭设梁板模架子支梁底模绑扎梁钢筋封梁侧模支顶板模绑扎楼板底层钢筋安设预埋管件绑扎楼板上层钢筋隐蔽验收浇筑梁板混凝土(养护混凝土)抄平放线上一层。2、模板工程(1)柱模板为实现大面积清水砼目标要求,框架柱模板加固体系,通过采用M12对拉螺栓沿柱四周对拉、双钢管加固模板的方法,加强柱模板整体在柱边角部的刚度,控制混凝土在柱角部的成型质量。第一道对拉螺栓柱箍距地20066、mm,以上对拉螺栓间距500、600mm。柱模板截面尺寸600mm,加设一道对拉螺栓,间距同柱箍间距。如下图所示。柱模板截面尺寸600mm时利用钢管柱箍进行加固。如下图所示。1.1质量标准:a、保证项目:柱模及其各连接部位、支腿、操作平台必须具有足够的强度、刚度、稳定性。柱模的下口、柱角接缝要严密,不得漏浆。b、基本项目:柱模接缝处最大宽度不应超过1mm,模板与砼接触面应清理干净,并采取有效防粘措施。c、允许偏差项目见下表:项 目允许偏差(mm)检 查 方 法柱轴线位移3尺量检查标 高+2-5用水准仪或拉线和尺量检查表面平整度5尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查1.2成品保护:a、保持柱模的67、整洁及配套设备零件的齐全。吊运中应防止碰撞,堆放稳固,保持模板不变形。b、柱模吊运安装就位时要平整、准确,不得碰砸楼板、墙板及其它已完成部位和设备;不得碰挂柱子筋,用撬扛调整槎板时,要注意保护槎板下面的砂浆找平层。c、柱模拆除必须按顺序进行,禁止撬扛、钢管、榔头等敲击柱模。d、柱模与砼粘结时,禁止用塔吊柱模板,防止将混凝土表明抗裂或将柱角混凝土拉掉。e、柱模拆除后应及时对混凝土柱进行覆盖和养护,冬季施工应采取防冻保温措施,确保混凝土质量。1.3应注意的问题:a、柱断面尺寸偏差超标准规定:柱模拼装时尺寸不严格、不准确,或模板就位后连接不符合要求,螺丝固定不牢固。b、柱拆模后有拆曲想象:柱模拼装中68、尺寸不准确,有上下尺寸不一致和模板紧固件不牢。c、柱拆模后垂直度有偏差:混凝土浇筑中应加强栏板垂直度进行检查,及时纠正。d、混凝土表面与柱模粘连:由于模板清理不干净,涂刷脱膜剂不均匀,拆模过早所致。e、柱角有漏浆:原因是模板拼装时缝隙过大,固定不牢靠。1.4注意事项:a、吊装柱模时应轻吊轻放,以防损坏模板。b、浇筑砼时浇筑速度应控制在5m/h以下。(2)顶板模板为实现大面积清水砼目标要求,顶板模采用防水竹胶合板模板,保证平板混凝土底面平整光洁,基本达到板底不抹面层的要求,减少湿作业工程量,加快施工进度,其竖向支撑用碗扣脚手架支设,胶合板下设50100300的木格栅,(或4060方钢)由木工从下69、向上支设,模板缝不严密处用胶带纸粘贴。在正常气温条件下,楼板砼中掺加早强剂,缩短混凝土达到拆模强度时间,加快模板周转和施工进度。 顶 板 模 板 效 果 图(3)梁模板为实现大面积清水砼目标要求,梁模板采用木框胶合板,顶撑采用碗扣脚手。梁柱接头采用裤叉模,用竹胶合板作为面板,木围檩,待柱模拆除后与梁模板同时支设“裤叉模”。该模板配好后编号,支模时对号入座,拆模时与梁侧模同时拆除。根据梁截面高度的不同分两种支模方式:3.1框架梁梁高600时设置对拉螺栓,如下图所示:3.2框架梁梁高600时设置钢管斜撑进行加固,如下图(4)施工要求4.1、模板的材料应选用胶合板,板材材质应确有保证。模板支架的材料70、应选用钢材,材料的材质应符合有关的专门规定。4.2、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。4.3、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。4.4、模板的接缝必须严密不得漏浆。4.5、模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。4.6、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应对其进行夯实,并采取防冻胀措施,并加设垫板,且有排水措施。4.7、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。支架的立柱应保持稳定,并用撑拉杆件固定。4.8、现浇钢筋砼梁71、,当跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4.9、安装上层模板及其支架时:下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。4.10、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。4.11、悬挑板支撑应保持连续两层不拆除,以满足结构安全要求。4.12、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。3、钢筋工程钢筋工程的加工制作与绑扎应按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)中规定执行。钢筋在现场加工场制作成半成品,钢筋制作严格按图施工,接头及锚固均按规范03G1011要求执行。(1)钢筋加工1.1、钢筋加工的形状、72、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤。带有颗粒状或片状老锈的不得使用。1.2、钢筋应平直,无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。1.3、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端需要作180弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5d,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3d;冷轧扭钢筋,受力筋可不做弯钩,负筋做90弯钩。HRB335级钢筋末端需作90或135弯折时,钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4d。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径的5d。1.4、箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合规范要求。(2)钢筋的焊接2.73、1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合现行国家标准钢筋焊接接头实验方法(JGJ27-2001)的有关规定。2.2、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。2.3、受力钢筋接头,设置在同一构件内的接头应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的区段L内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%;受压区不限制。接头宜设置在受力较74、小部位,且在同一根钢筋全长不宜多设接头。2.4、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d,且不宜位于构件的最大弯矩处。(3)钢筋的绑扎与安装钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。3.1、柱上口水平施工缝留置时高于板底或梁底标高约23cm,在混凝土终凝硬化后,将上部2cm厚浮浆剔除,剔凿前在表面弹线,按线剔凿,确保上口平整。剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。柱上口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除,凿毛,剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。3.2、顶板施工缝处理时先凿毛,剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。3.3、板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,75、中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。3.4、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。梁钢筋必须保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密区长度等,按设计图纸进行施工。在柱模板口标高处,设柱主筋内撑,浇筑完混凝土后,拆除卡具。钢筋卡间距同柱主筋间距,重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度,长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50mm长卡棍制成。如下图。3.5、梁、柱的纵筋或箍筋上不得焊接任何埋件,纵筋不得和箍筋焊接,禁止装修和安装砌墙时,凿开主体结构混凝土焊接埋件或拉筋。(4)钢筋机械连接本工程框架柱内纵筋22的采用剥肋滚76、轧直螺纹机械接头,接头等级为级。4.1、工艺流程:钢筋端部剥肋剥肋段套丝连接套对接钢筋4.2、材料要求施工前钢筋应有出厂质报书同时原材料试验报告合格,否则不允许直螺纹接头加工。套筒应有原材料及加工质量保证书或型式试验报告。外观应无锈蚀、裂缝等缺陷,丝头上应无油污,并有良好的包装,避免直螺纹连接前污物进入。4.3、加工要求根据钢筋剥肋直螺纹的加工特点,钢筋剥肋及丝头加工均在库房进行,加工场地应平整便于运输。加工机械(剥肋机床、套丝机床)应先由机管员验收,合格后上牌,方可进行接头加工,并定期检查机械运转状况。机床加工前应检查机床各固件、运动部件、安全保护装置等的可靠性。剥肋和套丝机床操作人员需经专77、业培训,持证上岗。钢筋端头剥肋应先检查钢筋端面平整情况,弯曲部分应割除,加工后的剥肋头不得有横向表面裂纹。直螺纹套丝应先检查所使用的刀具、螺栓,螺距与加工钢筋所需要尺寸相符。对用于不同部位的钢筋加工,剥肋套丝结束后,应分类挂牌,有序堆放,便于随时使用。4.4、质量标准接头试件基本参数:钢筋轴线偏转不得大于4。接头拼接可借助管钳扳手,套筒每边应落在丝头标色线上或不得有2扣以上完整丝扣外露。受拉区受力钢筋接头同截面不超过50。应及时提供接头的型式检验,相同等级、规格接头以500个为一验收批,当连续10个验收批一次合格,可将验收批数量扩大为1500个,每个验收批应随机抽取3个试件做单向拉伸强度试验。78、在拉伸实验时如有一个试件不合格应双倍试件复试,如仍不合格,则该批接头为不合格产品。所有直螺纹接头外观必须满足连接端头螺牙的对称性,不到位的必须调整。4.5、连接方法直螺纹接头的连接施工方法是:先用手将两根钢筋连接起来,然后用扳手卡住其中一根钢筋,用另一个扳手持另一根钢筋拧紧到位。注意:如正反丝,必须用两个扳手卡住两个钢筋,用一个力矩扳手仅拧套筒,不得先将套筒和其中一根钢筋拧紧,必须两根同时拧。4.6、施工质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关部标准的规定;连接套筒规格和质量必须符合要求;接头强度必须合格。每种规格接头,每500个为一批,不足500个也为一批,每批做3根试件做拉力试验;接79、头拧紧力矩值的抽检必须合格,抽检数量符合规范要求。钢筋的规格、接头位置、同一区段内接头数量必须符合设计要求和规范规定。4.7、质量记录:钢筋出厂质量证明书或试验报告单;钢筋机械性能试验报告;连接套的合格证;接头强度检验报告;接头拧紧力矩值的抽检记录。(5)施工质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关部标准的规定。接头强度必须合格。每种规格接头,每300个为一批,不足300个也为一批,每批为3根试件做拉力试验。钢筋的规格、接头位置、同一区段内接头数量必须符合设计要求和规范规定。(6)、电弧焊梁钢筋采用电弧焊进行单面搭接焊,搭接长度10d。焊条:HRB235级钢用E43XX型焊条,HRB3380、5级钢用E50XX型焊条。搭接焊钢筋接处的弯头宜预弯,并在应保证两钢筋的轴线在一直线上。钢筋搭接头的焊缝厚度H不小于0.3倍钢筋直径,且小于4mm;焊缝宽度b不小于0.7倍钢筋直径。搭接焊钢筋接头外观检查应逐个接头进行,应符合下列要求:接头处焊缝应饱满,不得有裂缝,不得有深度大于0.5的咬边;接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm;接头处的弯折角不大于4 。电弧焊的接头的力学检验,按每一层楼中一300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批,不足300个时亦按一批计。每批试件中切取3个接头,由项目部试化验员负责进行取样,并送集团公司中心试验室进行拉伸试验。4、混凝土工程主体81、混凝土结构平整度、垂直度大面积达到清水砼标准,梁柱阴阳角顺直、方正,方能减小混凝土结构表面抹灰面积和抹灰厚度。采用商品混凝土机械泵送连续浇筑技术工艺。混凝土运至现场后,必须测定其坍落度,不符合要求的混凝土不得使用,在混凝土浇筑过程中不得随意加水,以确保混凝土的均质性、和易性和含水率。结构混凝土浇注采用一台HBT-80砼拖式泵,进行高强度快速施工。塔吊配合运输,机械振捣,加快施工进度,提高砼结构整体质量。(1)混凝土工程总体施工方案按照施工流水段施工的特点,每段梁板平台混凝土组织连续浇筑一次完成,中间不得任意留置施工缝。每道墙应分层连续浇筑。现场各种强度等级的混凝土全部采用预拌混凝土。(2)混凝82、土的浇筑2.1、采用混凝土输送泵输送。混凝土浇筑24小时前,施工员填写混凝土“浇灌令”,通知配合工种及监理隐蔽验收,最后由公司及项目两级技术主管签发。2.2、混凝土的浇筑按划分的流水段进行施工。墙采用分层连续浇筑的施工方法。混凝土垂直运输采用输送泵,水平运输采用布料机,振捣采用振捣器。 2.3、梁墙节点钢筋密集处仔细振捣,在混凝土振捣过程中,如发现模板位移、支撑松动或严重漏浆者,须加固补全后开始浇筑。2.4、在现浇平台混凝土浇筑前测设足够的水平标高控制点,在混凝土浇筑过程中认真检查,顶板混凝土表面按钢筋上抄平线用长刮尺刮平,并在混凝土终凝前拉毛。2.5、钢筋、模板、预埋管、预留洞经复核无误后方83、可进行楼板混凝土的浇筑。(3)施工缝的留置与处理3.1、墙留置在梁的下面。3.2、主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内和伸缩缝处。3.3、施工缝处继续浇筑砼时,应符合以下规定:已浇筑的砼,抗压强度不应小于1.2 N/mm2;在己硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并用水充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇筑砼前,应先在施工缝处刷一层专用的界面粘结剂。3.4、梁施工缝必须垂直设置,严禁留斜缝,现浇板施工缝专门加工梳子模留置。3.5、施工缝应按规范要求认真处理,施工缝表面进行充分凿毛剔除松动混凝土和石子,并清理干净,洒水湿润无明水后用与结构相同级配84、的水泥砂浆进行接浆处理,施工缝处混凝土应充分振捣密实。(4)混凝土养护4.1、混凝土浇筑后12小时之内应进行保湿养护工作,竖向结构采用喷养护液的方式养护,养护液喷涂时间为拆模以后立即进行,梁板混凝土采用覆盖塑料布,洒水养护。4.2、混凝土养护时间为7天。对自防水混凝土要求养护时间不少于14d。在混凝土强度未达到1.2Mpa前严禁上人或堆放材料。4.3、浇水次数应保持混凝土处于湿润状况。4.4、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。(5)混凝土试块制作5.1、试块组数应满足每100m3不少于一组,每台班不少一组,且每个部位不少于一组(坍落度测试次数同试块)。5.2、试块制作完成后应送入试验室进行标准85、养护,另外加做一组留在现场与结构同条件养护,作为拆除承重模板时的强度依据。(6)混凝土质量要求6.1、混凝土强度必须符合现行规范规定。6.2、表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无夹渣等现象。6.3、悬挑构件必须待砼完全达到设计强度,且待其上部结构施工完毕后,才能拆除支撑及底模。6.4、悬挑梁模板应起拱13/1000。6.5、严格控制泵送混凝土的水灰比,不能过大,并加强养护,防止干缩裂缝产生。5、施工缝施工方案(1)、施工缝必须垂直设置,严禁留斜缝,现浇板施工缝专门加工梳子模留置。(2)、施工缝处二次浇筑混凝土施工前必须认真处理,施工缝表面进行充分凿毛剔除松动混凝土和石子,并清理干净,预先洒水湿润无86、明水后用砼结构界面处理剂作结合处理,施工缝处混凝土应充分仔细振捣密实。6、砌筑工程施工方案(1)砌体说明本工程教学楼砌体等级为B级。为200mm厚M5混合砂浆砌加气混凝土砌块;卫生间、盥洗间墙体为120mm厚KP1型多孔砖。实验楼砌体等级为B级。 -1.400以下的挡土墙采用M7.5的水泥砂浆砌筑MU10,370厚粘土实心砖。0.000以上外墙为300mm厚M5混合砂浆砌加气混凝土砌块;内墙为200mm厚M5混合砂浆砌加气混凝土砌块;卫生间、盥洗间墙体为120mm厚KP1型多孔砖。(2)砌体工艺流程作业准备砖浇水湿润砂浆搅拌墙体砌筑验收。(3)施工要求3.1、现场应做好准备工作,配备两台砂浆搅87、拌机用于拌制砂浆,找出楼地面上原始线位并弹出墙体边线,注意门窗洞口尺寸;做好皮数杆待用,搭设砌筑用活动架子,焊好墙体拉接筋等(结构施工时混凝土柱内应纵向间距500mm600mm予埋墙体拉结筋)。3.2、砌体材料的外观质量和尺寸允许偏差应符合规定。3.3、生产单位供应的砌体材料,必须同时提供产品合格证,写明砌块规格、等级等指标。施工单位按出厂合格证进行验收,必要时,可现场取样进行检查。(4)运输堆放浇水湿润4.1、装卸砌体材料时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。4.2、砌体材料堆放应符合下列要求:砌体材料运到现场后,应不同品种、规格和等级分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必须平整、夯实,做好排水,88、并应采取有效措施以防浸水。砌体材料的堆置高度不宜超过1.5m,堆垛之间保持适当的通道。宜有防雨措施;堆放地点和堆放高度与高压电线必须有一定的安全距离。4.3、砌块应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润,其含水率一般不超过15%。(5)砌体材料砌筑时,应遵守下列基本规定5.1、砌体材料排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数,以保证砌体准确尺寸。5.2、砌筑时应先清除砌块表面污物和碎屑,不得使用断裂砌块。5.3、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,当搭接长度小于砌块长度的1/3时,水平灰缝中应设置通长89、抗震钢筋。5.4、砌筑时,砌体材料上不得留脚手眼(洞),可采用脚手或双排立柱脚手架。5.5、与框架柱交接处,应沿墙高每隔600mm左右(按砌块模数确定)用26.5钢筋与柱拉结,对一、二级框架结构应通长设置。另外,还应用8钢筋套过框架柱后插入砌块顶的孔洞中,孔洞内用粘结砂浆分2次灌密实。5.6、为防止砌体材料砌体开裂,在墙内洞口的下面应放置26.5钢筋,伸过洞口两侧边的长度,每边不得少于500mm。5.7、墙体的临时间断处应砌成斜槎,不允许留直槎。5.8、在250m3的砌体中,对每种标号的砂浆至少制作一组试块(每组三块)如砂浆的标号或配合比变更时,还应制作试块。5.9、需要移动已砌好的砌块时,应90、清除原有砂浆,重铺砂浆砌筑。5.10、当砌至最后一皮(即梁底)时,必须用实心砌块或多孔砖楔紧。5.11、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的砖体上用斧、凿随意打凿。凡有穿过墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成破坏和墙体渗漏,影响使用。5.12、雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时,应复核墙体的垂直度。5.13、在砌筑过程中对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较大的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性。5.14、对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度以及砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。91、在砌完每一段后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。5.15、砌体施工要求墙体灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在812mm,灰缝应砂浆饱满,水平灰缝砂浆的饱满度不低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝,墙体应同时砌筑不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。空心砖墙底部砌3皮多孔砖,在门窗洞口两侧预埋木砖的位置,也应用多孔砖砌筑。(6)砌体质量标准6.1、龄期为28天、标准养护的同强度等级砂浆试块的平均抗压强度不得低于设计标号;其中任一组试件强度的最低值,砂浆不得低于设计标号。6.2、砌体材料组砌、排列方法应正确,竖向不应有通缝,转角处和交接处的斜槎应通顺、密实。6.3、墙面应保持清洁,勾缝密实,92、深浅一致,横竖缝交接处应平整。6.4、预埋件、预留孔洞、构造柱的位置应符合设计要求。6.5、禁止在砌墙、装修和安装时,凿开结构砼焊接埋件或拉筋。6.6、砌体的允许偏差和外观质量标准应符合下表规定。项次项 目允许偏差(mm)检查方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面或楼板面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺量检查5水平灰缝平直度(10m以内)7灰缝上口拉线或用尺量检查6表面平整度6用2m靠尺和塞尺检查(七)、脚手架与安全防护工程1、总体方案本工程建筑外脚手架均采用型钢悬挑式双排脚手架。脚手架搭设按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术93、规范(JGJ130-2001)的要求进行。2、型钢悬挑式双排脚手架型钢悬挑式双排脚手架搭设能够及时解决基础外围防水施工、保护及土方回填与上部构件安全操作的立体交叉矛盾。本工程外围双排型钢悬挑式脚手架利用16#工字钢结合楼板预埋16圆钢锚环及12钢丝绳拉接体系进行,具体详见脚手架及外防护工程施工专项方案。 (八)、装饰装修工程施工方案1、装饰工程组织墙顶刷浆(从上向下)油玻(从上到下)门窗框安装(从上到下)室内粉刷(从上到下)室内吊顶墙顶批白楼地面工程清理验收室外工程外墙面粉刷(从上到下)内粉刷修补外墙窗安装(从上到下)屋面工程(从高到低) 装修工程内容广泛,相互工序既有衔接,又有交叉,因此协调94、好各工序之间的关系是关键,基本施工顺序如下:装修工程水平运输采用双轮手推车,砂浆拌制采用砂浆搅拌机。劳动力按工程量配备相对固定人员,在砌体完成后及时穿插装饰工程施工,以满足总工期要求。2、抹灰工程施工方案本工程内墙面除卫生间、盥洗间和开水房以外均采用混合砂浆抹灰饰面。、工艺流程:基层处理做灰饼墙面冲筋抹底灰抹面层。、抹灰工程各分项开始必须做样板间,经有关方人员验收达到标准后,以样板间为标准,再展开大面积作业。、采用配合比为1:3水泥砂浆做垫层,1:2.5水泥砂浆做面层,厚度为1520mm。抹灰分底层和中层分层进行,每层厚度控制在57mm,抹上后先用硬刮尺推刮,再用木抹子搓毛,面层宜在垫层抹灰隔95、日后进行,也分二遍,涂抹,先薄薄地用力抹第一遍,紧跟着抹第二遍,抹至需要厚度,再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平,再用钢皮抹子压光23次。抹灰面过干时应适量边洒水,边搓平边压光。水泥砂浆面层抹好后,常温下经过24h后应喷水养护。、抹灰工程的基层均要求平整,牢固。粉刷之前,须将基层浇水湿润,并刷108胶水泥浆并养护。墙面抹灰之前,内墙面要求各间做坍饼,冲筋,保证各间内墙面平整。3、内墙涂料工程施工方案本工程内墙面除卫生间、盥洗间和开水房以外均采用乳胶漆涂料。、工艺流程为:批腻子砂纸打磨二次批腻子打磨一次涂料二次涂料。、涂刷时方向、距离应一致,接槎应在分格缝处。如96、涂料干燥较快时应缩短刷距。刷涂一般不少于两道,应在前一道涂料表面干燥后再刷下一道。、涂层的颜色、质感、光泽应均匀一致,不得有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病;涂层与基层粘结牢固,无粉化、起鼓、龟裂、剥落等现象。 4、花岗岩楼地面施工方案 本工程所以有楼梯间楼地面采用花岗岩饰面。A、材料及主要机具施工准备 花岗岩的品种、规格应符合设计要求、技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合花岗石建筑板材的规定。 水泥:硅酸盐水泥、52.5级普通硅酸盐水泥。白水泥:白色硅酸盐水泥,其强度等级不小于32.5级。 砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 主要机具:手推车、铁锹、靠97、尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。B、作业条件 花岗岩板块进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。 室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 房间内四财墙上弹好50cm水平线。施工操作前用电脑排绘出花岗岩铺设排版图及效果图。C、操作工艺:工艺流程:准98、备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层花岗石板块灌缝、擦缝打蜡 a、准备工作:以施工排版图和加工单为依据,熟悉了解部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 b、试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗岩板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编与排列,然后按编号码放整齐。 c、弹线:为了检查和控制花岗岩板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致99、。d、试排:在走道内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。e、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶酒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.40.5),不要刷的面积过大,我随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性不泥砂浆(一般采用1:21:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上药岗岩板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊100、面积不得过大)。f、铺砌花岗岩板块:板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。根据走道的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲南木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡101、皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般先里后外进行,逐步退行,便于成品保护。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。g、灌缝、擦缝:在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1: 1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆12h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。102、养护时间不应小于7d。h、打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时),方可进行打蜡,打蜡后面层达到光滑洁亮。i、花岗岩踢脚板工艺流程(粘贴法):找标高水平线水泥砂浆打底贴花岗岩踢脚板擦缝打蜡根据主墙50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般810mm。用1:3水泥砂浆打底找平,并在面层划纹。找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把浸水阴干的花岗岩踢脚板的背面,刮抹一层23mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的107胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。24h以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余浆擦净。D、质量标准保证项103、目:a、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。b、面层与基层必须结合牢固,无空鼓。基本项目:a、花岗岩板块面层:板块挤靠严密、无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。b、板块镶贴质量:任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。c、踢脚板铺设质量:排列有序,挤靠严密不显缝隙,表面洁净,颜色一致,结合牢固,出墙高度、厚度一致,上口平直。d、地面镶边铺设质量:花岗岩板面层,用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。e、打蜡质量:花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,104、色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。E、成品保护运输花岗岩板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌花岗岩板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布揩净花岗石面上的水泥浆痕迹。在花岗岩地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。花岗岩地面完工后,应封闭或在其表面国以覆盖保护。6、应注意的质量问题板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,花岗岩板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块105、在铺砌前必须浸水湿润。接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。踢脚板不顺直,出墙厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时不吊线、未拉水平线,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应先进行处理后再镶贴。5、防静电架空活动地板施工方案 本工程所有电教室、形体室地面采用106、防静电架空活动地板。 、活动地板由基层刨花板、面层为装饰板和底层镀锌铁板构成;、活动地板铺设前,室内各分项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置;、操作工艺流程:基层处理找中、套房、分格、弹线安装支座和横梁,组件铺设活动地板面层清擦和打蜡;、铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已检查验收,并办理完隐验手续;、活动地板面层承载力不小于7.5Mpa,其体积电阻率为105109;、活动地板及其配套支撑系列的材质和技术性能要符合设计,并有出厂合格证,大面积施工操作前,进行试铺工作;、活动地板安装完后,行走必须无声响、无摆动,牢固性好。6、卫生间、盥洗间、开水间楼地面防水工程施工方案本工程卫生间107、盥洗间、开水间楼地面涂刷1.8厚聚氨酯防水涂料。、作业条件:穿过楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围缝隙用豆石砼填塞密实(楼板底需支模板)。地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用同一种砂浆。地面找平层已做完,表面应抹平压光、竖实平整,不起砂,含水率低于10%(简易检测方法:在基层表面上铺一块1m橡胶板,静置34h,覆盖橡胶板部位无明显水印,既视为含水率达到要求)。找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。在基层做防水涂料之前,在以下部位使用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接108、处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。操作温度保持+5C以上。操作人员应经过专业培训、待上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。、应注意的质量问题:地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工,直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找坡,作找平层时也没109、有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,蹲坑处仍出现渗漏现象:主要是蹲坑排水口与污水承插连接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。在卫生洁具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。7、门窗安装施工方案 本工程门窗设计为木质防火门、木门和85系列塑钢窗。、门窗安装工艺流程划好门窗安装位置及标高运门窗口扇立门窗木楔临时固定按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置固定堵洞装五金配件装玻璃刷油漆刷油漆。、门窗安装(1)门窗的110、品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。(2)预埋件按其标高位置留好,并经检查符合要求。预留孔内清理干净。准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。(3)安装前应检查型号、尺寸,并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。(4)按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。(5)安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。(6)嵌缝:门窗框与墙体的111、缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。(7)门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。(8)安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。、质量标准(1)门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。(3)门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。(4)门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。(5)门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观112、。(6)门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整嵌塞材料符合设计要求。(7)门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 8、 室内吊顶施工方案 本工程卫生间、盥洗间吊顶设计为塑钢PVC吊顶;小会议室设计为铝扣板吊顶;走廊、所有电教室、形体室设计为矿棉吸音板吊顶。A、作业条件:、结构施工时在需做罩面板的混凝土楼板内,预埋81000的钢筋吊杆(或在板底打膨胀螺栓)。、安装好定棚内的各种管线及设备,确定好灯位通风口及各种露明孔口位置。、罩面板安装前应做完墙、地面湿作业。 B、操作工艺:、工艺流程:弹顶棚标高水平线画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安113、装压条。、安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高,起拱和平直。、安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件,按设计规定次龙骨间距,将次龙骨通过吊件挂在大龙骨上。、安装罩面板:在已装好的轻钢骨架下面,按罩面板的规格拉缝间隙,进行分块弹线,从顶棚中间向两侧伸延分行安装。固定面板的自攻螺钉间距150170mm。C、质量标准:轻钢骨架的吊杆、主、次龙骨位置必须准确,连接牢固无松动。面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,面板表面平整、洁净、颜色一致、拉缝和压条宽窄一致,接缝严密。 9、外墙外保温114、施工方案 本工程外墙外保温设计为300厚加气混凝土块外贴40厚挤塑板外保温体系。、施工顺序墙面清理墙面找平分档弹线配板修补安装保温板刷胶板缝及阴阳角处理抹灰面层刮腻子找平饰面刷涂料。、施工要求按水平间距600,竖向间距550进行墙面冲筋,筋宽5Omm,高10mm,并在中心做直径100mm灰饼,对墙面进行找平作业。其灰饼采用粘结聚合物砂浆。接排板图进行预排,并分挡弹线。窗洞上下均弹出水平线。在窗洞口两侧开始接板宽弹出竖筋线。保温板上按25O3OOmm的间距刷胶粘接点,板上冲筋粘接面及碰头缝必须满刮粘胶剂。抹完胶粘剂立即就位安装,并随时检查板面垂直及平整。板缝和阴、阳角处粘贴玻璃纤维布,并用腻子填115、实刮牢。、质量标准保温板及胶结剂等材料必须进行检查,进场材科要有产品合格证,材料检查合格后方可使用。保温层与结构墙面之间固定连接、粘结牢固,无松动现象。板缝、阴阳角玻纤带应贴密实、无皱折、翘边、外露现象,腻子嵌实、刮平。板缝、板面及阴阳角无裂缝。外墙外保温安装允许偏差(高级墙面要求)序号项目允许偏差(mm)1墙面平整22墙面垂直33阴阳角垂直24阴阳角方正25接缝高差1、成品保护施工完的墙面不得随意剔凿。在墙面附近不得进行电气焊操作,不得用重物碰撞挤靠墙面,以免损坏。施工用水和设备试水以及雨季施工时,需采取措施,防止保温墙面受潮和污染。、安全措施操作面应工完料清,切割下来的零碎材料运到指定地点116、,不得随意扔出。在保温板与墙体未粘结牢固之前,应有人扶正。 10、内墙贴面砖施工方案本工程卫生间、盥洗间、开水间内墙面设计为贴釉面砖。工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴面砖擦缝选砖:釉面砖,一般按1mm差距分类选出1-3个规格,选好后跟据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的面砖不用。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼;根据墙面结构平整度找出面砖的规矩,根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直、方正。抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道素水泥浆,内117、掺建筑胶,待其强度增长到手掰不动为止。第一层抹5厚1:3水泥砂浆打底,第二遍用5厚1:3水泥砂浆压实抹平。最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。排砖、弹线:贴砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水线时,应计算面砖的块数,使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分,可根据设计与砖的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。贴砖:镶贴应自下而上进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶砖的标准。在面砖背面用5厚1:2建筑胶水泥砂浆,贴上后用灰铲柄轻轻118、敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖逢,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。贴砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺。 用面砖拉缝镶贴,面砖之间的水平缝宽度用贴砖与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木锲。镶边贴角:面砖贴到上口必须平直成一线,上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖,这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。面砖擦缝:釉面砖镶贴完毕后,用布、棉纱清洗干净用白水泥浆进行擦缝处理。釉面砖全部镶贴完后,用布蘸稀盐酸擦洗干净。 11、外墙涂料施工方案本工程建筑物外立面设计为外墙涂料、仿石砖、干挂石119、材墙面。工艺流程:墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷、刷涂料起分格条勾缝养护施工方法:由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护,随往下落架子,一直抹到底后,再将架子升起,从上往下进行喷涂层施工,以保证涂层的颜色一致。喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净,根据设计要求勾缝。成活24h后,表面均匀的喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌。质量标准:材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。喷、抹涂表面颜色,花纹、色点大小均匀,不显接槎,不漏涂、透底和流坠。施工前应将不进行喷、抹涂的门窗及墙面保护遮挡好,喷抹完及时用木板将口120、角保护好,防止碰撞损坏。油工施工时,严禁蹬踩已施工完的部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。12、室外散水工程施工方案本工程散水设计为混凝土散水。1、散水工艺流程挖土夯实拌制灰土夯实找平立分格缝浇筑混凝土至设计标高铺贴仿石面砖擦缝养护取分格缝条灌缝。2、散水施工方案及质量要求(1)散水施工要待外墙面勒脚施工完成后进行,挖至设计标高后立即进行素土夯实工作。(2)将素土和灰土分别过筛后,按3:7的比例拌制均匀,然后进行回填,要掌握灰土的含水率到最佳,然后进行夯实。(3)灰土待取样检测合格后,方可进行散水砼浇筑,砼浇筑前必须在墙根处及每6米设置分格条,其宽度应为2030mm,且要做好坡度的灰饼,其121、外墙边及散水边均要设置找坡灰饼,确保其达到4%的设计坡度。(4)砼凝固后要立即对其表面进行浇水养护工作。(5)待砼强度达到设计要求后,进行沥青砂浆嵌缝,其表面要高出散水面12mm。七、重要和特殊过程专项施工方案一、屋面工程1、铺广场砖面层上人屋面:4mm厚SBS防水卷材;100厚发泡聚苯板保温层。2、卷材不上人屋面:两道4mm厚SBS防水卷材,100厚发泡聚苯板保温层。(1)、工艺流程现浇钢筋混凝土板面基层清理保温层找坡层水泥砂浆找平层防水涂膜层保护层。(2)保温层施工1、工艺:基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。弹122、线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。隔气层施工:24道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。2、保温层铺设:干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3、质量标准保证项目:保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定123、;材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。基本项目:板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。(3)找坡层及找平层施工1、工艺流程:基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层)养护验收基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。2、抹水泥砂浆找平层:洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免124、影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13,拌合稠度控制在7cm。养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。3、125、质量标准保证项目:原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5;水泥应有出厂合格证,或试验资料。基本项目:水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。(4)、屋面卷材防水层施工1、工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀126、,不透底。铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。保护层施工:平面做水泥砂浆或细127、石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。2、质量保证项目:高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。基本项目:基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3、应注意事项防水卷材进场后,要作抽样试验,试验结果必须符128、合国家规范GB50207-2002有关规定后方可使用。铺贴卷材前,在找平层上弹控制线,每贴一幅均先将卷材打开,按线试铺,摆正顺直,定好所需长度和搭接位置,然后回卷。并滚动卷材,用热溶胶将卷材粘贴在找平层上。防水卷材在气温低于0时不宜施工。防水层施工后清理屋面,经泼水试验确认无渗漏、积水及表面缺陷,并经监理单位隐蔽验收后方可进行下道工序施工。二、水磨石地面工程施工方案本工程除楼梯间和电教室、计算机房楼地面设计为花岗岩及防静电地板外其余房间均采用水磨石饰面。1材料要求(1)水泥:深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。(2129、)砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。(3)石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成,其粒径除特殊要求外,一般为412mm。(4)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。(5)铜条:12mm厚铜板,裁成10mm宽,长度以分块尺寸而定,经调平使用。(6)颜料:采用耐光、耐碱矿物颜料,其掺量宜为水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%。(7)其他:草酸、白蜡、22号铅丝。2主要机具(1)机械:磨石机。(2)工具:石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、26m长木杠,5cm宽平口板条(厚1cm),手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石130、(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。3作业条件(1)施工部位结构验收完,并做完屋面防水层,墙面已弹好50cm标高水平线。(2)安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。(3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。(4)石渣应分别过筛,并洗净无杂物。4操作工艺工艺流程:基层处理浇水润湿拌制底灰冲筋及踢脚板找规矩铺抹底灰 底层灰养护镶分格条拌制石渣灰铺抹石渣灰层养护 磨光酸洗打蜡(1)基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。(2)浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。(3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面为131、1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。(4)冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为11.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%1%的泛水坡度。踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距11.5m。(5)底灰铺抹:在装灰前基层刷1:0.5水泥素浆。1)按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。2)踢脚板冲筋后,分两132、次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平,压实用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。(6)底层灰养护:底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。(7)镶分格条:1)按设计要求进行分格弹线:在已做完的底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。2)美术水磨石地面分格采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。3)玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或铜条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5133、mm,底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥浆内。4)分格条应按5m通线检查,其偏差不得超过1mm。5)镶条后12h开始浇水养护,最少2d,在此期间严加保护,应视为禁止通行区以免碰坏。(8)抹面层石渣灰:1)面层石渣灰配合比为1:21:2.5(水泥:石渣);踢脚板配合比为1:11.5(水泥:石渣)。要求计量准确,拌合均匀。2)美术水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量、计算出水泥数量后,将水泥和所需颜料一次调配过筛,成为色灰装袋备用。3)铺134、石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条12mm。4)抹平滚压:水磨石面层装入,推平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。5)踢脚板抹石渣灰面层:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一薄层素水泥浆,随即将石渣灰上墙,抹平,压实,刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆,切勿刷得过深,防止石渣脱落。6)水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,于次日进135、行浇水养护,常温养护57d.(9)磨光酸洗:1)水磨石面开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可磨后方可正式开磨。2)磨头遍:用粒度6080号粗砂轮石机磨,使机头在地面上呈横八字形,边磨边加水,加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条与石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗合格检查后,擦一层水泥素浆,美术磨石应用同色灰擦素浆,次日继续浇水养护23d。3)磨第二遍:用粒度120180号砂轮石,机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。4)磨第三遍:用180240号细砂轮石,机磨方法,同头遍,边角处用人工磨,并用油石出光。普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石应适136、当增加遍数及提高油石的号数。5)出光酸洗:经细油石出光,即撒草酸粉洒水,用油石进行擦洗,露出面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。6)踢脚板罩面灰,常温24h后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石,先竖磨再横磨,要求石渣磨平,阴阳角倒圆,擦头遍素浆,养护12d;用细砂轮石磨第二遍,同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净。(10)打蜡:1)酸洗后的水磨石地面,经晾干擦净。2)打蜡:用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在磨面上,应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。3)上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。4)踢脚板人工涂蜡,擦打二遍出光成活。5质量标准(1)保证项目:1)选用材质、品种、强137、度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范规定。2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹等缺陷。(2)基本项目:1)表面光滑:无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实,显露均匀,图案符合设计,颜色一致,不混色,分格条牢固,清晰顺直。2)地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。3)踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部虽有空鼓但其长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。4)楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm。楞角整齐,防滑条顺直。5)地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规范规定,边角整齐光滑,不同面层颜色相邻处138、不混色。(3)允许偏差项目:见下表 现制水磨石地面允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法普通高级表面平整度32用2m靠尺和楔形踢脚线上口平直33塞尺检查缝格平直32拉5m线或不足5m通线尺量检查6成品保护(1)铺抹打底和罩面灰时,水电管线,各种设备及预埋件不得损坏。(2)运料时注意保护门口,栏杆等,不得碰损。(3)面层装料等操作应注意保护分格条,不得损坏。(4)磨面时将磨石废浆及时清除,不得流入下水口及地漏内以防堵塞。(5)磨石机应设罩板,防止溅污墙面等,重要部位,设备应加苫盖。7应注意的质量问题(1)空鼓:分格块四角最易出现,主要是基层表面及镶分格条时,条高1/3以上部位有浮灰,扫浆不匀造成。139、操作中应坚持随扫浆随铺灰,压实后注意养护。(2)漏磨:边角、炉片、管根等处易漏磨,应注意磨完头遍后全面检查,漏磨处及时补磨。(3)磨纹、砂眼:磨光时按工艺擦两遍浆,并注意养护后按工艺程序操作。(4)倒泛水:冲筋后进行检查,拉线找好泛水,坡度应符合设计及施工规范要求,(5)面层石渣粒不匀:石渣规格不好,石渣灰拌合不匀,铺抹不平,滚压不密实。应认真操作每道工序。(6)强度偏低:严格掌握配合比,拌合均匀,拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间,注意养护及管理。(7)分格条掀起,显露不清晰:分格条应镶压牢固、平整,石渣灰铺抹后,滚压应高出格条,高度一致,磨光严格掌握平顺。八、施工技术组织措施计划(一)、保证进度140、目标的措施2、保证进度目标的措施(1)、实行项目管理制,按项目管理的组织体系开展工作。(2)、项目部在劳动力配备上,选择可技术素质高、善打硬仗的施工操作队伍。(3)、坚持工程进度计划的科学性、合理性。按工程施工总进度计划要求,综合动态平衡,制定具体的月、旬作业计划;根据人力、物力等资源条件,细化月、旬作业进度计划到周计划,公司项目部及时动态检查进度计划的完成情况,发现问题,及时分析原因,采取有效措施,确保工期进度按计划实施。(4)、每旬由生产经理召开一次现场协调会,现场具体落实解决人力、物力等资源问题。(5)、优化现场施工组织部署,在桩基施工之前,完成塔吊安装,满足基础工程施工阶段垂直运输需要141、。(6)、本工程0.000以下地下室基础砼结构地上二层结构,组织一二台THB125-42S砼汽车泵进行商品砼泵送连续浇筑施工;地上三层以上主体混凝土框架结构施工,现场布置一台HBT-80砼输送泵,布料机配合,进行混凝土泵送浇筑施工,加快施工进度。(7)、根据工程结构特点,教学楼划分为三个施工段、实验楼划分为两个施工段,分别组织流水施工,加快设备材料周转和施工进度。(8)、制定本工程资金需用专项计划,保障工程施工资源条件。(9)、严格施工工艺程序和质量验收标准,施工过程,动态优化施工作业顺序,减少工序矛盾。(10)、落实本工程基础和主体结构清水混凝土质量目标,坚持工程质量一次成优的原则和标准,各142、项劳务作业合同中,具体明确各分项工程质量标准及其经济奖罚办法,在实现质量目标的前提下,保证工程施工总进度计划目标的实现。(二)、保证质量目标的措施1、项目部执行工程质量责任制、质量挂牌制、样板间制,确保工程按施工图、施工组织设计、施工规范及操作规范组织施工。2、对于本工程已经确定的主要施工部位,应组织有关人员进行专题研究,进行专项质量策划,攻克质量难点,优化和细化施工方法。3、项目部按照分部分项工程内容及特点,成立质量小组,遵循PDCA循环原则,持续有效改进工程质量。4、选择技术力量强的施工队伍进行分部分项工程作业,确保分项工程一次成优,实现“一次成优是最好的节约”的理念。5、项目部坚持技术质143、量交底、技术复核、隐蔽工程验收及分部分项工程质量评定制度,加强过程检验,使施工全过程处于受控状态。6、加强施工阶段的级配及混凝土试件管理。项目技术负责人具体负责工程施工各阶段,不同结构部位的混凝土配合比设计委托与混凝土试件留置计划的检查管理。7、砼浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度。“砼浇筑令”申请签发的条件:、模板的支撑系统按施工方案施工完毕。、模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格。、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。、施工范围内安全设施落实。、施工机具准备就绪且能正常运转。、材料供应准备完毕。8、材料的质量检验本工程施工材料质量检验程序及要求,执行集团公司管理制度汇编G7JGTC1,第三144、章实施与运行控制程序:(七)进货检验和试验程序。9、技术资料管理、施工资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准等为依据。、施工资料应随工程进度及时收集、整理,并应按专业归类,认真书写,字迹清楚,项目齐全、准确、真实。、工程资料进行分级管理,技术负责人负责本单位工程资料的全过程管理工作。、施工资料的管理工作,实行技术负责人负责制,建立健全施工资料管理岗位责任制,负责施工资料的管理工作,工程项目的施工资料由内业技术员负责收集和整理。、总承包单位负责汇总整理各分承包单位编制的全部施工资料,分承包单位应各自负责对分承包范围内的施工资料进行收集和整理,各承包单位应对其施工资料的145、真实性和完整性负责。、项目部负责根据设计变更通知单及时在施工图纸中相应部位做出标识,应注明更改内容、变更单号、更改人、更改日期等。10、落实本工程基础和主体结构清水混凝土质量目标,坚持工程质量一次成优的原则和标准,各项劳务作业合同中,具体明确各分项工程质量标准及其经济奖罚办法,保证工程施工质量目标的实现。(三)、保证安全目标的措施1、项目经理为安全生产第一责任人,工地应建立安全生产领导小组和应急领导小组,制定相应的安全管理制度和应急预案,进行有关的培训和演练,预防安全和紧急事故发生,保证工程的顺利进行。2、建立健全安全生产责任制,坚持贯彻“安全第一,预防为主”的方针,实行层层安全责任目标分解,146、严格执行安全操作规程的有关规定,提前预防,消除隐患。3、进入施工现场必须戴安全帽,临边及高处作业必须系好安全带,安全“三宝”必须经有关部门检验合格方能使用。4、项目配备专职安全员,进行日常的安全检查,安全跟踪,安全管理,协助项目经理搞好项目的安全管理,各专业施工员负责分解的安全责任和管理,作业班组配备兼职的安全员,负责本班组的安全管理,项目部定期进行安全会议,解决安全中存在的问题,彻底消除安全隐患,保证安全目标的实现。5、建立二级安全交底责任制。根据建筑安装工人安全技术操作规程要求,结合公司安全规定及章程,对工人进场前,先进行一次有关建筑物结构,现场周围环境,安全操作规程等有关规定的教育活动,147、教育的主要内容有:安全知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全法规等。在每道工序操作之前,由项目部组织对操作班组进行分部分项书面安全操作交底。6、特种作业人员必须经过培训,持证上岗,操作证不得超期使用。7、预留洞及临边等部位的防护要严格按安全防护要求进行防护,同时进行安全标识。8、施工现场的所有电动设备,必须设电箱并加锁(配电箱、开关箱),并应有可靠的接地接零保护,箱内设漏电保护器,电箱与用电设备实行一机一箱一闸一保护。电箱门上需写明“有电危险”和“当心触电”的标志。9、塔吊的三保险(吊钩、绳筒、断绳)、限位(吊钩、变幅、起重力矩)必须齐全、灵敏可靠。10、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗,当148、信号不明确时,司机应暂停作业,遇六级以上大风等恶劣天气时,停止一切高空作业。无论何时均应遵循“十不吊”原则。11、现场输电线路设置必须和塔吊保持一定的距离,若在设置时避不开塔吊,应采取有效措施,作好防护隔离,以防碰撞,造成停电或触电事故。12、由于现场设置两台塔吊,为防止两台塔吊相互影响,提前作好错开的工作,同时对塔吊司机进行技术交底。13、认真作好现场的防火工作,施工现场配备足够的灭火器材,并设置在醒目的位置和易燃物品处,对于易燃物品要进行专人管理,高层建筑要在一定的楼层设置消防栓,特别是本工程在冬季施工基础部分,更要作好防火工作,确保施工安全和工程的顺利进行。14、建立安全制度检查落实责任149、制。安全检查的主要内容有:查管理、查制度、查作业面、查隐患、查整改落实。检查的主要形式有普遍检查、专业检查、季节性检查。着重做好日常工作中的三检查,即作业前检查、作业中检查、作业后检查,做到安全生产以予防为主,如进入现场必须戴安全帽,高空临边作业必须系安全带等。(四)、控制成本的目标措施1、按照集团公司项目管理要求实行项目经理责任制,进行项目承包。2、落实项目成本管理的组织机构与人员,明确施工成本管理人员上员的任务和职能分工、权利和责任。3、编制施工成本控制计划和详细的工作流程,在施工过程中进行优化调整。4、组织流水施工,控制设备料及施工机械的投入量,降低消耗。5、进行合理的施工总平面布置,减150、少二次搬运,提高机械设备利用率,节约成本。6、在施工过程中合理组织劳动力并合理安排施工顺序、施工流向,避免产生窝工现象。7、落实本工程基础和主体结构清水混凝土质量目标,坚持工程质量一次成优的原则和标准,各项劳务作业合同中,具体明确各分项工程质量标准及其经济奖罚办法,大大降低工程成本。8、由项目经理主持定期召开项目成本分析会,对项目成本进行分析,发现成本超支的情况及时找出超支原因并采取相应措施进行纠偏,使项目成本始终处于受控状态。(五)、保证季节目标的措施1、雨季施工的保证措施(1)、组织措施本工程雨期施工时,应加强雨期施工的领导。工地成立雨期施工领导小组,项目经理担任组长,项目部人员为组员。(151、2)、雨期施工措施、雨期建立值班制度,派专人夜间值班,负责处理雨期施工有关事宜。、雨期到来之前,要对现场施工道路进行一次整修,达到道路畅通,路基坚实,路面平整,路中央起拱,路面高出自然地面100150。、施工现场要疏通好排水沟,应达到排水畅通无积水。特别是本工程基础及建筑物四周,排水和挡水措施应安全可靠,严禁积水。、妥善保管各种施工材料易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙,钢材底部应垫高,露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。、准备防水器材,雨具、篷布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备。、对新浇注的砼,用塑料薄膜覆盖,防止受水冲刷。、电气设备作好防护,防止漏电、触电或受雨水淋湿后机械损坏。2、冬季施152、工的保证措施另见冬期施工专项施工方案。(六)、保护环境的措施施工现场应整洁,材料堆放有序,做好对外宣传,执行甘建七司2005(31号)文明施工(内部)标准,落实集团公司关于施工现场文明施工的精神。1、项目部建立环境管理和文明施工领导小组,负责施工期间现场环境管理工作。2、噪声排放控制措施、在机械频率高峰期进行一次噪声监测,分白天、夜间进行,并填写建筑施工场地噪声测量记录表。对监测结果噪声超限值,项目部应进行整改并经公司安全生产部门核实确认符合要求后方可继续施工。施工现场噪声界限值的规定如下表:标准值土方阶段昼间75dB、夜间55dB结构阶段昼间70dB、夜间55dB装修阶段昼间65dB、夜间5153、5dB备注6:0022:00为昼间22:006:00为夜间、施工安排在7:0021:00间进行,若因工艺等技术原因需连续施工,必须经过建设管理部门批准,取得合法夜间施工手续,要合理安排作业时间,尤其是砼浇筑时间和夜间施工的工序安排。、模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放;钢模板、钢管修理时,禁止用大锤敲打;使用电锯锯模板、切割钢管时,应及时在锯片上刷油,且模板、锯片送速不能过快。、在敏感区域施工时,应对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施。、施工现场的木工棚做封闭处理。、加强泵送砼设备的维护保养,保证其平稳运行。、砼振捣棒采用低噪声振动棒,振捣作业中严禁直接振捣钢筋。、设备料装卸、搬运轻154、拿轻放。3、粉尘污染控制措施、现场道路面用素混凝土硬化,每天洒水防止道路扬尘。、施工现场使用、搬用水泥时应轻拿、轻放,对洒漏水泥应及时清扫,水泥入库或露天堆码应指定专人控制水泥飞扬。、施工现场垃圾清理,尽量安排在班前或班后进行,清理时必须先洒水湿润再清扫,减少扬尘。、施工垃圾应在指定地点分类堆放,并设置分类标识牌,定期清理外运,清运时适量洒水闷湿,减少扬尘。且所有装运垃圾的车辆应采取覆盖措施,防止粉尘外洒、飞扬。、施工现场内严禁焚烧可燃垃圾。、现场木工电锯作业搭设防护隔离棚,以防锯末外扬,锯末外运时必须先装袋后装车;电锯作业人员应配备防尘面罩,以避免锯末尘粒的伤害。4、污水排放控制措施、在混凝155、土、砂浆搅拌机附近必须设污水沉淀过滤池,沉淀池规格一般为:10m1.5m0.3m,砖砌筑,并用水泥砂浆抹面,并设水沟排放。、沉淀过滤池必须有专人测定PH值、悬浮物(SS)浓度,达标后排放。、沉淀过滤池内的沉积物每周指定专人清理一次,必要时增加清理次数,并运到施工垃圾指定地点。沉淀后的污水由化验室测定PH值合格后,排入市政污水管网。、现场人员不得随意乱泼污水,冲洗的流动污水先沉淀后接入市政排水管网。、现场搅拌砂浆的污水及运输车辆、砼输送泵的冲洗的污水、乙炔污水应先排入沉淀池,经沉淀后方可外排或二次利用,沉淀池应及时清理。5、固体废弃物管理控制措施、固体废弃物、下脚料由项目部责成相关责任区负责人进156、行管理。、现场固定废弃物按不同性质,存放在不同垃圾箱或指定区域,存放地应划分明确,废弃物要堆放整齐,隔离存放;废弃物达到一定数量后及时送往垃圾场。、可利用回收的废弃物,由项目部统一处理。6、油品管理控制措施、进入施工现场的油品必须由安全生产部门和项目部进行验收、检查,严禁润滑油跑冒滴漏。、现场设备加油时不能防碍设备正常运转,并且加油后及时清理现场,不能污染周围环境。现场环境保护具体执行甘肃第七建设集团股份有限公司程序文件(G7JGTB)环境、职业健康安全运行控制程序中相应规定。(七)、现场文明施工措施1、在施工人员进入现场后,由项目施工员及安全员对工人进行交底,要求不仅保证施工现场整洁,材料堆157、放有序,并且要搞好在施工车辆、人员出入口道路附近的环境卫生。2、现场做好对外宣传,执行甘建七司2005(31号)文明施工(内部)标准,落实集团公司关于施工现场文明施工的精神。3、施工场地非绿化地面进行硬化处理,设置污水沉淀池及排水设施。4、施工现场管理人员在现场一律佩戴身份证卡。现场施工人员必须戴符合国标的安全帽。5、施工现场必须加强安全保卫工作,并采取必要的防盗措施,在现场基坑周边以及钢筋加工场周围设立围护设施。6、现场的环境管理和文明施工投入力求经济合理、节约,不能为了过分讲究排场而造成浪费,严格按甘肃省建筑工地文明施工管理要求和集团公司文明施工规定执行。7、严格杜绝作业人员的野蛮施工,倡158、导工完场清的做法和文明施工也是节约的理念,对于既浪费又污染环境的的人员、班组进行经济处罚。8、项目部每月进行文明施工检查,并将检查结果进行打分评比,评比结果与劳务作业队的人工费挂钩,由此形成激励机制,督促劳务队伍在抓好施工生产的同时搞好文明施工。(八)、施工安全方案设计1、施工安全用电方案本工程施工现场的临时用电从业主指定电源引入配电室,然后由配电室规范地引入各施工用电设备上。为保证施工现场正常用电,保障施工现场安全用电,依据JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范,根据施工现场的具体情况及周边的特殊性进行现场施工用电设计,以便更好的指导施工现场安全用电,节约用电,文明用电。施工安全用电159、措施具体详见施工临时用电专项方案。九、项目风险管理规划(一)、风险因素识别一览表序号类别风险因素1安全管理高处坠落坍塌物体打击火灾机械伤害触电起重设备滑落2环境管理粉尘噪音废水废气固体废弃物振动3质量管理劳动主体-人劳动对象-原材料等劳动方法-施工工艺及过程劳动手段-工具、机械等4进度管理工期延误5合同管理承包方式原材料市场价格劳务市场价格(二)、风险可能出现的概率及损失植估计针对本工程结构特征及楼层数量、使用机械、周边环境、工期要求等因素,对风险可能出现的概率及损失值估计如下:类别风险因素概率损失值估计安全管理高处坠落30-70%严重坍塌70%以上严重物体打击30-70%中度火灾30%以下中160、度机械伤害30%以下轻度触电30-70%严重起重设备滑落30%以下严重环境管理粉尘30-70%轻度噪音30-70%轻度废水30-70%轻度废气30-70%轻度固体废弃物30-70%轻度振动30%以下轻度质量管理人为30-70%严重原材料70%以上严重施工工艺及过程30-70%中度工具、机械30%以下中度进度管理工期延误70%以上严重合同管理承包方式70%以上严重原材料市场价格30-70%中度劳务市场价格30%以下中度(三)、风险管理重点1、职业健康安全风险管理方面,高空坠落、物体打击、触电等可能造成重大事故的安全因素。2、环境风险管理方面,可能因环境污染造成成本增加的因素和直接影响职工身心健康161、居民休息等的因素。3、质量风险管理方面,影响工程质量达到合同约定的质量标准的因素和会造成质量事故的因素。4、进度风险管理方面,按照合同的约定,影响工期延误造成罚款,导致工程成本增大。5、合同风险管理,对于承包方式采用固定合同价,因各种材料、劳务市场及不可预见因素,使的固定合同价承包是本工程合同风险管理的重点。(四)、风险可能出现的概率及损失值估计1、安全管理风险评估安全管理风险因素主要为重大安全事故和一般安全事故,施工所造成的后果的表现形式为人员伤亡和设备设施损失。事故概率分布按合格企业规定及本工程安全生产管理目标统计。事故类型 事故损失(万元)概率分布(%)期望损失值(万元)人员伤亡事故无162、安全事故049.680轻伤事故50.21重伤事故000死亡事故000设备设施损失无设备设施损失0000一般安全事故1级00.20重大安全事故2级0003级000特别重大安全事故4级000合计550.0812、技术管理风险评估本工程投入的竹胶合板是满足顶板免粉刷施工的要求,设备、材料所增加的费用由免粉刷来平衡,如果由于成模系统缺陷而造成顶棚再次粉刷所增加的费用风险,每发生一平方米粉刷面积所增加的费用为8.078.5元/m2,预计该工程顶棚粉刷面积约为12000m2,每增加1%的粉刷面积所造成的费用风险值为120001%8.2元=984元。名称、类别损失(元)概率分布(%)期望损失值(元)顶棚粉刷163、不增加0800增加1%9841098.4增加5%49205246增加10%98405492合计100836.43、资金管理风险评估业主拖欠工程款风险工程预算价款暂按1500万元,合同工期约371天。拖欠损失=(工程造价工期)(1+贷款利率),平均每拖一个月为150037130(1+6.4%)=122.36万元。对于该工程按期付款概率约50%,拖欠1月概率约为20%,拖欠2月概率约20%,拖欠3月概率约为10%。拖欠时间拖欠损失(万元)概率分布(%)期望损失值(万元)按期付款05061.18托欠1月138.762024.47拖欠2月277.522024.47拖欠3月416.281012.23合计164、100122.364、成本管理风险评估(1)材料供应不及时风险根据材料供应对工程的影响估算平均拖期一天的损失金额,每拖期一天损失按1万元计算。拖期天数拖欠损失(万元)概率分布(%)期望损失值(万元)及时供货0300拖期1天1300.3拖期2天2200.4拖期3天3100.3拖期4天450.02拖期5天550.025合计1001.045(2)工程费用超支风险本工程预计施工图预算如下:1、人工费146.7万元,超支1%为146.70.01=1.467万元。2、材料费981.5万元,超支1%为981.50.01=9.815万元。3、设备料费用约45万元,超支1%为450.01=0.45万元。4、机械165、费80.8万元,超支1%为80.80.01=0.808万元。5、其他费用184.2万元,超支1%为184.20.01=1.842万元。名称超支比例拖欠损失(万元)概率分布(%)期望损失值(万元)人工费超支1%1.467150.2201超支2%2.934100.2934超支3%4.40150.2201材料费超支1%9.81550.4908超支2%19.6330.5889超支3%29.44520.5889设备料费用超支1%0.4550.069超支2%0.950.0225超支3%1.3520.027机械费超支1%0.80830.0242超支2%1.61620.0323超支3%2.42410.0242166、其他费用超支1%1.842200.3684超支2%3.684100.3684超支3%5.52680.4421超支4%7.36840.2947合计1004.075(五)、风险管理的重点在项目施工过程中,由于风险的存在,使得在正常理想基础上的目标和决策、施工规划和方案、管理和组织等都有可能受到干扰,与实际生产发生偏离,导致效益下降,甚至影响全局,使项目失控,因此在施工项目管理中应包括对风险进行管理。该项目工程总的风险期望损失值占总价的8.83%,所造成损失期望值为122.36万元;从各种风险因素损失占项目总风险期望损失的比重看,业主拖欠工程的风险损失占项目总风险的比重达到95.2%,危害最大;材料167、供应不及时风险、技术管理风险、工程费用超支风险、安全管理风险等虽然占项目总风险比重较小,可该部分风险也不可忽视,同样作为该工程施工过程中风险防范的重点。(六)、风险防范对象1、第一类危险源,第二类危险源可能导致的物体打击,机械伤害,起重伤害,触电,火灾,高处坠落,坍塌,爆炸以及其他伤害。同时应防范第二类危险源中人的不安全行为,物的不安全状态以及不良环境条件。2、环境风险方面:噪音,粉尘,废水,废气,固体废弃物,振动等可能因环境污染而造成的工程成本损失的风险。3、其他风险方面:可能造成成本损失的风险。(七)、风险管理的责任与施工项目活动相关的各个部门都应提供有关信息、意见和风险因素,共同商讨、分168、析判断,最后,有决策部门进行取舍、判断,形成结论建立风险目录。由于人们的认识的局限性和奉献的不确定性,风险目录不可能完全准确和全面,风险识别过程是一个动态的连续的过程,也应随着施工的进展,项目内部条件的变化,即风险的演变而不断的更新、增删,直至项目结束。十、项目信息管理规划信息管理指的是信息传输的合理的组织和控制项目的信息管理是通过各个系统、各项工作和各项数据的管理,使项目的信息能方便和有效地获取、储存、处理与交流。项目信息管理的目的旨在通过有效的项目信息传输的组织和控制为项目建设的增值服务,为了更好的对工程项目进行信息管理,必须制定项目信息管理规划。(一)、与项目组织相适应的信息流通系统项目169、经理部应建立与项目组织相适应的信息流通系统,用于项目的目标控制。项目管理信息流通系统,主要是使用计算机的手段,进行项目管理的有关数据的收集、记录、储存、过滤和把数据处理的结果提供给项目管理班子成员,公司有关部门,最终形成对项目的信息管理,实现对工程的质量、工期、成本等指标的控制。(二)、信息中心的建立规划项目经理部建立信息管理体系,具体根据管理人员职责、权限就各类信息分解到各管理人员,要求就各自管理信息通过计算机输入信息管理库,建立内部信息中心。然后通过局域网或互联网实现与业主、监理以及分包单位之间的信息流通,最终实现项目信息管理工作。(三)、项目管理软件的选择和使用规划项目管理软件包括操作系170、统和服务于信息处理的应用软件以及数据通讯网络软件。根据我项目部信息管理现状和工程情况,管理软件选用Windows操作系统、Office办公软件、广联达预算软件、AutoCAD图形处理软件等。使用规划:项目经理部管理人员根据国家施工及验收规范以及其他文件,利用项目部计算机进行数据输入与常规处理,工程各类施工资料、来往函件尽可能使用电脑打印文本格式进行。(四)、信息管理实施规划1、编制信息管理手册,在项目实施过程中进行信息管理手册的必要的修改和补充,并检查和督促其执行。2、协调和组织项目管理班子中各个工作部门的信息处理工作。3、进行信息处理的建立和维护。4、与其他工作部门协调组织收集信息、处理信息171、和形成各种反映项目进展项目目标控制的报表和报告。5、进行工程档案管理。十一、本工程执行的部分规范、规程、工艺标准及企业工法(一) 国家标准1、GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准;2、GB5002693 工程测量规范;3、GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范;4、GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范;5、GB502032002砌体工程施工质量验收规范;6、GB502072002屋面工程质量验收规范;7、GB502082008地下防水工程质量验收规范;8、GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范;9、GB504112007建筑节能工程施工172、质量验收规范;10、GB/T503262001建设工程项目管理规范;11、GB/T503282001建设工程文件归档整理规范;12、GBJ10787混凝土强度检验评定标准;13、GB1252390中华人民共和国建筑施工现场场界噪音限制。(二)行业标准1、JGJ 82007 建筑变形测量规程;2、JGJ10497 建筑工程冬期施工规程;3、JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范;4、JGJ 120-99 建筑基坑支护技术规范;5、JGJ222000普通混凝土配合比设计规范;7、JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程;8、JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规程;10、JGJ/T173、23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程;11、JGJ98-2000 砌筑砂浆配合比设计规程;13、JGJ5999 建筑工程施工安全检查标准;14、JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范;15、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范;16、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范;17、JGJ332001建筑机械使用安全技术规程;19、JGJ/T121-99 工程网络计划技术规程;20、JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准。(三)企业标准1、Q/GJZ01-2005建筑地基基础工程施工工艺规程;2、Q/GJZ02-2005地下防水工程施工174、工艺规程;3、Q/GJZ03-2005模板工程施工工艺规程;4、Q/GJZ04-2005钢筋工程施工工艺规程;5、Q/GJZ05-2005混凝土工程施工工艺规程;6、Q/GJZ06-2005砌体工程施工工艺规程;7、Q/GJZ08-2005建筑装饰装修工程施工工艺规程;8、Q/GJZ09-2005建筑地面工程施工工艺规程。(四)企业工法20061、泵送混凝土施工工法;2、地下室高聚物改性沥青卷材防水施工工法;3、钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工法;4、碗扣式脚手架支模体系施工工法。十二 附图1、施工总进度计划网络图;2、基础结构施工阶段现场平面布置图;3、主体结构施工阶段现场平面布置图;4、175、装饰装修工程施工阶段现场平面布置图;5、标准层模板支撑图。十三 附件附件一、工程质量管理体系(一)组织保证措施1、质量信息网施 工 班 组项目项目经理技术负责人施工员技 术 员材 料 员质 量 员为落实项目部各岗位人员的责任制度,建立如下质量信息传递网:2、质量管理实行ISO9001质量保证体系,推行全面质量管理。(1)推行全面质量管理,在施工过程中实行全过程、全方位管理,一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、专职检、交接检,并做好记录,定期进行评定、评比。(2)实行定人定岗,质量挂牌管理制度,质量责任落实到人,挂牌上岗,严格执行奖优罚劣。(3)对于施工中遇到的质量疑难问题,设定专题,成176、立有技术人员参加的QC小组,进行攻关研究,使质量难题消除在施工过程中。(4)认真贯彻工程质量保证体系的落实,做到工程质量分级管理,把好质量关,在竣工验收时达到一次交验。配备专职质量检查员,加强施工现场质量检查。 (5)加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录,不论任何人进的设备、材料,坚持不合格品不施工的原则。(6)有施工方案的项目,必须按方案进行施工,所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。(7)水、暖、等安装工程的隐蔽和试水、试运行、必须经技术质量部专职质检员检查签认。(8)公司技术质量部重点检查项目部“质量自检、专职检、交接检”制、挂牌制的落实,督促检查样板间制的执行;检查项177、目部质安员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。(9)技术质量部协助并督促项目部,对集团公司技术质量部发出的质量问题整改通知单认真进行整改,并将整改的核查意见上报技术质量部。(10)项目经理对本项目的工程质量全面负责,应经常亲临操作面检查工程质量,督促和检查项目部管理人员质量责任的落实,保证各项质量检查管理办法特别是“自检、专职检、交接检”制得以贯彻。(11)技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制;检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况;负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。(12)施工员应坚守在操作面上,加强对班组操作质量的过程控制,督促班组进行质量自检178、。分项工程完成后,会同班组长、质量员及时进行检验,负责“工序自检、专职检、交接检” 表格的填签。(13)由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收,办理隐蔽工程验收记录的签证手续,组织样板间工程实施并会同有关人员进行检验。(14)质量员应督促和帮助班组做好自检,在班组自检合格基础上,进行专职检和交接检,协助施工员做好工序“自检、专职检、交接检”表的签填工作,按质量标准评定分项工程质量。(15)内业资料员负责收集和填写在施工过程中产生的各种技术资料和纪录,做到真实、及时,参加工程技术复核工作并做好记录。(16)材料员要严把原材料和成品的质量验收,提供材料合格证及质量保证书,及时进行材质复试检验,做好物179、资、材料的标识。(17)班组操作者严格按施工员交底的技术质量要求或质量样板操作和自控,对已完成的工作进行自我检查,达不到质量标准的立即纠正。(18)班组兼职质检员和班组长对本班组完成的工作进行检查,起到班组自检、自控和监督作用,确保班组完成的分项工程达到质量标准。(19)在班组自检合格基础上,班组长提请施工员、专职质安员验收,并在“工序自检、专职检、交接检”表上签字。(20)要严格按图纸施工,特别是对一些不常见的设备,要详细阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和有关技术要求,各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施才能进行施工。(21)对各管道实行统一作法,要首先作好“样板间” “样板层180、”,经有关部门验收合格后,再统一进行安装施工。管道在安装前应先刷漆防腐,不准在钢模板上开洞。3、质量管理制度(1)每周生产例会质量讲评项目经理部可每周召开生产例会,现场经理要把质量讲评放在例会的议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议记要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的配属队伍可进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。对工程质量表现差的配属队伍,项目可考虑解除合同并勒令其退场。(2)每周质量例会由项目经理主持,参与项目施工的所有配属队伍及技术负责人181、参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在的问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。(3)每月质量检查讲评每月底由项目组织配属队伍及技术负责人对在施工和进行实体质量检查,之后,由配属队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量技术负责人,再由质量技术汇总,建议以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各配属队伍。简报182、中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。(4)样板制度即在分项(工序)施工前,由技术负责人依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准,组织进行分项(工序)样板施工,在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板,请监理共同验收,样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。(5)三检制及检查验收制度5.1、自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所183、施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。5.2、互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部专业质量员的组织下,由各队伍工长及质量员组织下下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。5.3、交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经配属队伍工长签字认可后,方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自参与监督。(二)技术保证措施1、技术管理制度(1)技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签字确认形式,具体可分如下几个方面:1.1、当184、项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习,并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。1.2、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(项目经理、施工员、质量安全员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。(2)分部分项质量评定制度2.1、分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。2.2、分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由公司质量技术部专职质量员评定。2.3、项185、目经理每月组织施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。2.4、集团公司对每个项目进行不定期抽样检查,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司质量技术部。(3)技术复核、隐蔽工程验收3.1、技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,严把质量关,发现问题及时处理,认真作好复核记录。工程技术复核表分 部 分 项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线基 础土质、位置、尺寸、标高模 板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖 砌 体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格3.2、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、监理工程师及建设单位代表一起检查验收,确认符合设计及规范要求,并在隐蔽186、验收报告签字后,方可进行下道工序,如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理,然后进行二次隐蔽,直到符合设计及规范要求,方可进行下道工序。工程隐蔽验收表项 目检查验收内容钢筋混凝土工程规格、数量、位置、形状、接头型式、位置、尺寸;埋件数量、位置、规格及代用情况,钢筋支架详图。防水工程防水找平层的质量情况、干燥程度、防水层数、防水处理措施的质量。各种给排水管道位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐、保温及预埋件等。各种暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等,电缆耐压绝缘试验、地线、地板、避雷针的接地电阻。其 它完工后无法进行检查的工程、重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工程187、。2、施工阶段的级配及试块管理(1)管理范围凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆等均属级配管理范围。(2)管理职责分工2.1、技术负责人负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。2.2、项目技术员负责级配申请的复核,签发配合比通知单。2.3、施工员负责开具级配单申请单,负责计量工作的检查与监控。2.4、项目试验工负责接受配合比通知单,现场试块制作、养护及送试。3、施工阶段“砼浇筑令”制度(1)砼浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度。(2)项目技术负责人“砼浇筑令”签发前检查准备工作及“砼浇筑令”填表、送签工作。(3)“砼浇筑令”申请签发的条件:3.1、模板的支撑系统按施工方案施工完毕。3.2、188、模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格。3.3、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。3.4、施工范围内安全设施落实。3.5、施工机具准备就绪且能正常运转。3.6、材料供应准备完毕。4、材料的质量检验(1)进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告。(2)对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试,复试合格方准进行下一工序施工。(3)对进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。(4)对于推广应用的新材料,必须进行相关的各项物理力学性能和化学试验,并对其进行技术鉴定,制定出质量标准及操作工艺规程后,才能在工程上使用。(5)严格计量管理工作,定期检查鉴定计量器189、具的准确性,保证砼、砂浆材料配合比计量准确。(6)管道管材应根据设计要求选用,采用钢管及管件,无锈蚀、无飞刺、角度不准、弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。(7)管道主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。(8)进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告,并设专人验收。加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录,不论任何人进的设备、材料,坚持不合格品不施工的原则。(9)外购材料必须按质量体系文件规定,进行合格供货商验评制度,并在供货中进行跟踪。材料员要严把原材料和成品的质量验收,提供材料合格证及质量保证书,及时进行材质复试检验,做好物资、材料190、的标识。附件二、安全健康/环境管理体系(一)安全健康/环境监督体系1、建立以项目经理、施工员、项目工程师、专职安全监察人员参加的的安全生产/环境保护领导小组。2、工地派一名具有丰富安全管理经验并善于管理、敢于管理的专职安全员。专业工种的专职安全员,必须经项目部安全监察部考核、考试合格后持证上岗。3、班组设一名责任心强、施工经验丰富的兼职安全员。(二)安全健康/环境保证体系1、建立以项目经理、专职工种负责人、班组长为核心的安全生产/环境保护保证体系,各安全/环境保证体系从安全/环境职责的不同角度齐抓共管。2、强化安全生产责任制,项目经理每年与专职安全第一责任者签订安全生产/环境保护责任状;班组长191、与作业人员层层签订安全生产/环境保护责任状,以确保一级考核一级、一级保证一级,形成安全生产环境保护责任网。3、为了确保整个施工现场的安全健康/环境始终处于受控状态,安全生产部与其它承包商签定安全健康/环境管理双保协议,明确各自的责任和义务,以达到保护施工人员的安全与健康,保护生态环境。(三)安全管理组织机构及主要职责安全管理组织机构分为:1、安全健康/环境保证体系。2、安全监督体系。项 目 经 理机械管理负责人技术负责人其他有关部门劳务管理负责人消防管理负责人生产调度负责人安全负责人有关工作的执行人和班组长1、财务部门保证安全措施项目的经费2、卫生、行政部门确保工人生活基本条件,确保工人健康1192、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点,保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品,保证质量1、保证防火设备设施安全、有效2、消除火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证项目使用各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施1、制定项目安全措施和分项安全方案2、监督安全措施落实3、解决施工中的不安全技术问题1、监督施工全过程的安全生产,纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育4、监督劳保用品质量和使用施工项目安全施工责任保证体系(四)安全技术控制措施1、以改善劳动条件、防止各类事故、预防职业病、职业中毒193、环境保护为目的,编制的安全技术措施计划,经安全生产/环境领导小组批准后,认真按期完成。2、一切施工活动都编制安全施工措施和环保措施,并在施工前进行安全措施交底,履行交底签字手续。无安全/环保措施和未交底的项目严禁施工。3、安全施工措施的编制要具有可行性和针对性,安全施工措施按施工程序明确该工程项目的危险源及危险源描述,并进行风险评价、危险等级辨识、环境因素识别,制定防范对策计划及实施对策计划的责任人。4、安全施工措施的审批,经专责工程师审核、安监部门审批、总工程师批准后方可实施。5、重大项目的安全施工措施必须经业主或监理工程师认可后或批准后方可具体实施。6、重复施工的工程项目,技术人员必须重新报批安全施工措施,重新进行安全措施交底。
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