1、粮食中心批发市场管理办公室室内装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据 1第一节 编制依据 1第二节 编制原则 1第三节 法律法规 2第二章 工程概况及程特点 2第一节 工程概 2第二节 工程特点 4第三章 各分部分项工程主要施工方法 5第一节 施工顺序 5第二节 总平面管理 6第三节 各分部分项工程主要施工方法 7（一） 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 7（二） 铝单板吊顶 11（三） 高晶板吊顶 17（四） 轻钢龙骨双面石膏板隔墙 23（五） 加气混凝土砌块填充墙砌体 22、7（六） 墙面干挂大理石 35（七） 墙面湿贴大理石 52（八） 墙面细木工装饰 57（九） 墙面墙纸施工 62（十） 墙面硬包 64（十一）乳胶漆施工 66（十二）油漆涂抹 70（十三）普通木门窗施工 72（十四）地面大理石、玻化砖 74（十五）实木地板 79（十六）不锈钢踢脚线施工 84（十七）电及灯具安装施工 85第四章 拟投入的主要物资计划 97第一节 投入的主要物资计划表 97第二节 材料进货渠道、材料质量保证措施 98 第五章 拟投入的主要施工机械设备情况 101第一节 拟投入的主要施工机械设备情况 表 101第六章 劳动力安排计划 102第一节 劳动力安排计划 102第二节 劳动3、力的实施 102第三节 劳动力的配置计划 103第四节 劳动力组织和管理的关键环节 103第七章 确保工程质量的技术组织措施 106第八章 确保安全生产的技术组织措施 110第九章 确保文明施工的技术组织措施 121第十章 确保工期的技术组织措施 126第十一章 施工总进度表 130第一节 施工网络图 130第二节 施工横道图 131第十二章 施工总平面布置图 132第一节 施工总平面布置图 132第二节 临时用地表 133第十三章 有必要说明的其他内容 134第一节 夏季施工的防暑措施 134第二节 夜间施工措施 137第三节 施工成本的降低措施 138第十四章 拟分包情况 141第一节 拟4、分包情况表 141第一章 编制依据及原则第一节 编制依据1、根据xx粮食中心批发市场管理委员会办公室室内装饰工程施工图；2、根据有关本次招标答疑纪要；3、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准；4、工程配合交叉施工的要求；5、有关文明工地标准要求；6、类似项目的参考经验；第二节 编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9001标准化管理和实行5、安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。第三节 法律法规1、中华人民共和国国家标准GB 50210-2001 建筑装饰装修工程 质量验收规范2、中华人民共和国国家标准 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准3、中华人民共和国国家标准 GB 50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范4、中华人民共和国国家标准 GB 50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范5、中华人民共和国国家标准 GB 50326-2001 建设6、工程项目管理规范6、建筑安装工人安全技术操作规程；7、xx市建筑工程施工现场环境管理暂行规定8、xx市有关部门的规定。第二章 工程概况第一节 工程概况建设单位工程名称工程地点质量等级国家施工验收规范合格标准承包方式装饰装修工程专业施工承包装 饰 装 修 一 览 表楼地面A、 楼地面玻化砖： 800800、10001000米黄玻化砖B、 卫生间地砖：300300防滑地砖C、 楼地面大理石：莎安娜米黄大理石内墙面A、 装饰板墙面：木芯板基层/夹板基层，柚木面板索色B、 装饰板墙面：中密度板基层，米黄皮面硬包C、 装饰板墙面：莎安娜米黄大理石天 棚A、 U50不上人轻钢龙骨听跌级式基层，9.5mm厚7、纸面石膏板面层，板缝贴胶带、点锈，刷白色乳漆三遍B、 铝单板专用龙骨直接吊挂骨架，铝单板嵌入铝合金龙骨天棚饰面C、 铝单板专用龙骨直接吊挂骨架，高晶板搁在龙骨上，金属漆饰面D、 天花软膜专用龙骨，天花软膜饰面门A、 细木工板制作柚木木饰面门，双开执手锁及门吸，喷涂水性木器漆五遍，尺寸：800*2150，说见设计说明隔 断A、 钢龙骨石膏板隔断：U75轻钢龙骨基层，9.5mm石膏板饰面B、 成品钢化玻璃高隔断：1.5mm不锈钢边框，8nn钢化平板玻璃C、 加气混凝土块填充墙：高3.3m，M5.0水泥砂浆砌筑，双面水泥砂浆粉刷踢脚线A、 不锈钢踢脚线：九夹板基层，1.2mm不锈钢饰面B、 块料踢脚8、线：1.3水泥砂浆，600100玻化砖C、 木质踢脚线：九夹板基层，柚木夹板，索色 栏 杆A、 1m高不锈钢栏杆油 漆A、白色乳胶漆、水性木器漆、金属漆水电安装 A、 所有排水、电气产品采用国标产品柜子、柜台 A、 木芯板/夹板基层，柚木面板，索色/人造大理石饰面第二节 工程特点一、工程的重要性及影响 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX室内装饰工程，地处xx市中心地段，本工程的建成将为贵公司员工提供一个宽敞和优美的办公环境。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项9、目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。二、从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，考虑不影响其他楼层人员正常工作，因此安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，减少对其他楼层员工的干扰。三、本工程施工特点主要表现在以下方面：1、本工程工程量较大，工期紧，在材料选购量较大的情况下，因此工程工期与施工质量是本工程的重点。2、本工程所涉及的施工专业、施工项目较多，因此，各施工专业、工序之间的穿插作业是本工程的难点。第三章 各分部分项工程主要施工方法第一节 施工顺序一、 基本要求上道10、工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。二、 施工流向施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。必须安排好时间也空间的利用，处理好穿插施工的关系。第二节 总平面管理根据现场的实际情况，结合现场工程量的分布及工期要求、施工顺序，进行科学合理的施工总平面图布置及管理能够有效的提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。一、 现场实际情况（1） 场地前即为公路，具有良好的交通条件；现场场地非常宽敞，具有良好的施工条件，材11、料进退场均很方便。（2） 施工有水、用电已由建设单位进入现场，可以进场进行施工工作；二、 总体规划（1） 封闭现场本公司在施工过程中将采取封闭施工进行作业，封闭施工主要是：采用隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；（2） 生产性临时设施生产性临时设施包括材料房（堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等）、配电房，（存放配电柜）。第三节 各分部分项工程主要施工方法（一）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶一、施工准备吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预12、留出口、风口高度应符合吊项设计标高。二、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。三、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为9001200mm，吊点分布要均匀。安装主龙骨间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm。安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙13、骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。四、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也14、要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须15、安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。五、成品保护吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台16、等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。六、室内石膏板吊顶控制要点轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左17、右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整18、度达到要求。吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。七、工程质量通病及预防措施：各种外露的铁件，必须作防锈处理；吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整（二） 铝单板吊顶一、材料要求：1、铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度19、多为80100mm，厚度多为0.51.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于建筑物室内顶面，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。2、 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。3、 、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。二、主要机具1、 裁割、加工、组装金属板等所需的20、工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。三、作业条件（3） 顶面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。（4） 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。（5） 3、要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。（6） 4、 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架21、子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。（7） 、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。四、工艺流程1、 调平、套方、找规矩、弹线 固定骨架的连接件 固定骨架 金属饰面板安装 收口构造2、 2、调平、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的顶面进行调平、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面顶板的尺寸和数量。3、 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的22、预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。4、 固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。5、 金属饰面安装：顶板的安装顺序是从顶面的中间向四周开始。安装完该顶面的第一排再安装第二排。每安装铺设10排顶板后，应拉线检查一次，以便及时消除误差。为了保证顶面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。23、固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。6、 板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。7、 收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。8、 构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直24、角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢9、 质量标准10、 保证项目11、 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证12、 骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。基本项目金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。2.3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求。5 隔音材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞25、饱满，不留空隙。.6 金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。成品检测：1 表面平整 用2m托线板和塞尺检查2 阳角方正 用20cm方尺和塞尺检查3 接缝平直 拉5m小线和尺量检查4 墙裙上口平直 拉5m小线和尺量检查5 接缝高低 用钢板短尺和塞尺检查6.1 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。6.2 拆除架子时注意不要碰撞金26、属饰面板。应注意的质量问题：7.1 打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。7.2分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。7.3 顶面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣27、工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：8.1 金属饰面板及连接件出厂合格证。8.2 本分项工程质量验评资料（三） 高晶板吊顶 1、施工准备（1） 技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求 1）骨架分为U形骨架；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 3）按设计要求选用高晶板、压缝条。（3）主要机具 1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 2）手28、动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。 7）板安装时室内湿度不宜大于70以上。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨和配件及高晶板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢29、筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整，施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变30、形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、施工工艺高晶板具有绿色、天然、质轻、美观、隔音、绝热、耐火、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。1、材料准备 高晶板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照31、设计或样品要求可选用各种高晶板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。3、施工作业的相关条件 a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 c.安装高晶板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。4、施工工艺： 1)工艺流程： a.粘贴高晶板工艺流程： 基层清理粘贴高晶板成32、品保护基层弹线 b.施工工序流程： 基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨校正调平安装高晶板机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查成品保护弹线分项验收 2)施工方法： 轻钢龙骨高晶板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨 a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物 b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。 c.安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用33、直径为610的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。 d.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌北京办公室装修设计 e.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙34、骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。 f.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平. g.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 h.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙35、骨。 i.安装矿棉板：高晶板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 j.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金U形龙骨配合使用，高晶板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。 粘贴法：将高晶板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在高晶板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。 企口法安装（暗龙骨）：将高晶板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定高晶板的四边，并要求钉的间距为200336、00mm，钉帽进入面板12mm。 高晶板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。5、质量标准： 1)主控项目 吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。 高晶板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。 吊杆、主、次龙骨的安装牢固。 吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。 2)一般项目 高晶板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。 6、施工注意的质量问题 1)吊顶不平 原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高37、不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度否符合设计和施工规范要求2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。4)高晶板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5)压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。（四）轻钢龙骨石38、膏板隔墙施工一、主要材料及配件要求 （1） 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应 符合设计要求。 （2） 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 （3） 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。填充隔声材料：按设计要求选用。 （4） 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件（1） 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。（39、2） 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。（3）根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。（4）所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺（1）工艺流程轻隔墙放线-安装门洞口框- 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 - 竖向龙骨分档-安装竖向龙骨-安装横向龙骨卡档-安装石膏罩面板-施工接缝做法-面层施工（2）放线根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。（3） 安装门洞口框（4） 放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。（4）安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，按线安40、装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。（5）竖龙骨分档根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。（6）安装龙骨按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。三、 安装横向卡挡龙骨四、 根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。五、 安装石膏罩面板1.检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合41、设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2.安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3.安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4.安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5.安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6.安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同42、一龙骨上。7.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1. 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2. 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄。刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3. 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4. 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。（五）加气混凝土砌块填充墙砌体1、适用43、范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。2、材料性能要求(1)蒸压加气混凝土砌块等：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(44、5)水：自来水或洁净生活用水。(6)其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。3、主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。4、作业条件(1)对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。 (2)砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 (3)根据统一标高控制线及窗台、45、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。 (4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，先用C15以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由资质的试验室做好试配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。 (7)随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。 (8)构造柱钢筋绑扎，隐蔽工程验收完毕。 (9)填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架46、。 (10)“三宝”配齐，“四口”和“五临边”做好防护 5、工艺流程 弹墙线立皮数杆确定组砌方法砌块浇水拌制砂浆排砌块砌砌块墙验收 6、施工要点 (1)结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。 (2)基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。 (3)砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸47、。(4)排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。(5)蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。(6)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。(7)用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200。(8)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。(9)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砂浆宜用机械搅拌，砌筑的砂浆48、必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(10)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min,同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在2%以内，其他配料精度应控制在5%以内。(11)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(12)蒸压加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20和149、5。加气混凝土砌体填充墙水平灰缝饱满度应大于80%，垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝。(13)应在较大墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(14)加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750；施工时气温超过30时，铺浆长度不得超过500。(15)砌筑时应预先试排试块，并优先选用整体砌块。不得已需断开试块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于50、150时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块。(16)砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。(17)墙体日砌高度不宜超过1.8m。并填充墙上不得留脚手眼，搭设脚手架。(18)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。(19)砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌块应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线51、宽比门窗实际尺寸大1020mm）。(20)蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌体与后塞口门窗的连接可通过预埋木砖实现。木砖经防腐后可埋入预制混凝土块中，随加气混凝土砌块一起砌筑，预制混凝土砌块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240、宽与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。(21)加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时，应留一定的孔隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，再用烧结标准砖或多孔砖宜成60º斜砌顶紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。严禁平砌与生摆现象。(22)砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑，砌块应分皮咬槎，交错搭砌。砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块52、长度的1/3。最小搭砌长度不得小于150，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。(23)砌体的竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。(24)砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应有不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。(25)不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖或多孔53、砖砌筑，可不视为混砌。(26)构造柱钢筋位置应正确，钢筋搭接长度应满足规范要求，墙拉结筋伸入构造柱应满足规范，间距不大于500。(27)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋Ø6的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋，或结构施工后植入墙拉筋、圈梁和构造柱插筋。(28)蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱。当设计无要求时，应按墙长每5m设一构造柱。另外在墙的端部、墙角和纵横墙相交处设构造柱。(29)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；进退尺寸宜大于60，进退高度宜为砌块12层高度，且在300左右。当齿深120mm时，应将进的砌块下54、端凿成斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。(30)圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要求。7、质量标准1、主控项目 (1)蒸压加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 (2)蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 (3)蒸压加气混凝土砌块砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规定。 蒸压加气混凝土砌块砌体填充墙的位置及垂直度允许偏差 项次项目允许偏差/mm检验方法 1、轴线位移10用尺检查 2、垂直度35用2m托线板或尺检查310 2、一般项目 蒸压加气混凝土砌块填充墙砌55、体一般尺寸的允许偏差应符合表3-42规定。 蒸压加气混凝土砌块填充墙砖砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差/mm检验方法 1、表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查 2、门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查 3、外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（六）墙面干挂大理石方法一： 1、墙面干挂大理石包括如下主要工序： 大理石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 大理石幕墙预埋件安装； 大理石幕墙龙骨安装； 大理石幕墙防雷装置安装； 大理石幕墙防火带安装； 大理石幕墙板材安装； 注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备检查验收石材板块将板块按顺序堆放初安装加固验收。 3、基本操作说56、明： （1）、施工准备； 由于板块安装是整个墙面干挂中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产36人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 （2）、检查验收石材板块； 检查的内容有： A、规格数量是否正确； B、各层间是否有57、错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 墙面龙骨安装调整完毕后，自墙面顶部吊纵向平面线。此平面线一般选在墙面右侧转角位置。吊线要综合考虑石材墙面的平面调节能力。每个平面的转角均应58、吊竖直线。 （2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材墙面的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定石材平面。 （3）、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。 7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过59、程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有： （1）、板材自身是否有问题； （2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直； （3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内； （4）、石材角是否损坏； 验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。 项目经理 813检查方法 A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检； B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检； C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。 814验收标准 A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩； B、石材吸水率应小于060、.8%； C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2； D、石材体积密度不小于2.5g/cm3； E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa； 82大理石板材加工 821质量控制点 A、规格尺寸； B、平面度； C、角度； D、外观质量。 822石材加工质量责任人：项目经理 823检查方法 A、目测法； B、水浇法； C、锤击法； D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量； E、钢平尺及塞尺测量平整度； F、钢角尺及塞尺测量角度。 824验收标准 （1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。 分类 细面、镜面板材 粗面板材 等级 优等品 一等品 优等品 一等品 长度、宽度 0 0 061、 0 -1.0 -1.5 -1.0 -2.0 厚度(15) 1.0 2.0 +1.0 +2.0 -2.0 -3.0 （2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。 （3）、同一板材厚度允许相差为3mm。 （4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。 板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品 L400 0.20 0.40 0.80 1.00 400L1000 0.50 0.70 1.50 2.00 L1000 0.80 1.00 2.00 2.50 （5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。 板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 62、一等品 L400 0.40 0.60 0.60 0.80 L400 1.00 （6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900； （7）、同一批板材的色调花纹应基本调和； （8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定： 名称 规定内容 优等品 一等品 缺棱 长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个） 不允许 1 缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个） 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条） 色斑 面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个） 色线 长度不超过两端正顺延63、至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条） 2 坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显 （9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。 （10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。 （11）、石材开通槽时，宽多宜为6-7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。 （12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。 （13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于64、100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。 （14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。 （15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。 83大理石干挂预埋件安装 831质量控制点 A、预65、埋件自身质量 B、预埋件螺栓槽封堵 C、预埋件安放位置 D、预埋件固定 E、预埋件与主体结构均压环的连接 832预埋件安装质量责任人 项目经理 833检查方法： A、核查预埋件测试报告 B、核查预埋件外观尺寸 C、钢卷尺测量安装位置 D、目测 834验收标准 预埋件抗拉强度必须满足设计要求 预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求 预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求 预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。 预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM， 预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d 预埋件与钢筋66、笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。 84大理石幕墙龙骨安装 841质量控制点： 龙骨的材质； 龙骨的外观尺寸； 龙骨的表面处理； 立柱与预埋件的连接； 立柱与立柱的连接； 横梁与立柱的连接； 龙骨与避雷装置的连接； 龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。 843检查方法： 检查材质报告 游标卡尺测得的尺寸及壁厚 钢卷尺测量几何尺寸； 激光经纬仪测垂直度； 激光水准仪测水平度及标高； 靠尺及塞尺测平面度； 目测。 844验收标准 大理石干挂龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求； 立柱长度允许偏差为1.0 MM,横梁长度允许偏差为0.5MM,端头斜度67、的允许偏差为-15； 截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺; 孔位的允许偏差为0.5MM,孔距的允许偏差为0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM; 立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定： 项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 2000 2.0 2000 2.5 构件对边尺寸差 2000 2.0 2000 3.0 构件对角尺寸差 2000 3.0 2000 3.5 立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退; 立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片; 立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝; 横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变68、化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。 立柱与均压环应按图安装避雷连接片； 最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM） 序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 间距2000时 2.0 用钢卷尺 2 相邻两横向构件间距尺寸 间距2000时 1.52.0 用钢卷尺 3 分格对角线差 对角线长2000时对角线长2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度 高度30M时高度60M时高度90M时高度90M时 10152025 经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 1 6 横向构件69、水平度 构件长2000时 2 水平仪或水平尺 构件长2000时 3 7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺 8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度20M宽度40M宽度60M宽度60M 257910 用激光仪 9 同高度内主要横向构件的高度差 长度35M长度35M 57 用水平仪 853检查方法： 目测 电阻仪测冲击电阻 854验收标准 预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d） 主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。 立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封； 幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环70、焊接。 焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。 86大理石墙面防火带安装 861质量控制点 防火带的封闭； 防火带材料； 防火带位置。 863检查方法： 目测 钢卷尺 检查检测报告 864验收标准 防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉 防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵; 防火带与其它结构体之间应用防火胶密封; 87大理石墙面板材安装 871质量控制点 色差 平整度、直线度、垂直度、水平度 卡条与石材槽口处理 清洁与密封 873检查方法 目测 钢卷尺、钢板尺、塞尺测量 激光经纬仪，水准仪测量； 874验收标准 现场安装应按石材编号对照图纸编号安装； 对于安装上墙后71、远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换； 保证直观和平整度的一致性； 采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板； 面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜； 石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20； 石板墙面允许误差符合下表规定： 项目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m 10 激光仪 H30 30H60 15 60H90 20 H90 25 幕墙平面度 2.5 2 m靠尺，钢板尺 竖逢直线度 2.5 2 m靠尺，钢板尺 横缝直线度 2.5 2 m靠尺，钢板尺 缝宽度（与设计值比较） 2 游标卡尺 两相邻面板之间接缝高低差 1.0 深度尺72、 88注密封胶 881质量控制点 胶的牌号 清洗注胶面 注胶厚度 注胶表面 883检查方法 检查试验报告 目测 剥离试验 884验收标准 石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用； 注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度； 注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面； 进行剥离试验检验其粘结效果； 注胶表面平整光滑。 方法二： 一、施工方法 1、干挂大理石原理及优点 以钢筋砼框架为基本，在基本上固定纵横龙骨支架，最后用专用固定件将大理石固定于横支架，干挂大理石与传统的湿作业工艺比较有3个优点：免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质73、量和观感效果。干挂大理石在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和脱落，当风力和地震力消失后，石材也随结构面复位，提高了抗震性；这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。 2、施工准备 2.1熟悉设计施工图，并计算出所需的大理石，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。 2.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。 2.3检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。 2.4选择及采购大理石板材，要求无破损，规74、格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。 2.5要求外门窗已安装验收完毕， 2.6准备好安装板材用的脚手架。 2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。 2.8大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。 3、主要操作工艺 3.1工艺流程 采用自下而上的顺序安装 吊直、套方、找规矩、弹线结构钻孔并固定骨架的连接件固定骨架大理石面板安装嵌板缝密封胶清理大理石表面。 3.2清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹75、出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为68cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。 3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。 3.5大理石面板安装 3.5.1先将不锈76、钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。 3.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固定后，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材，吊线检查一次，以便及时消除误差。 3.5.3顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里77、吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm厚浆，作压顶盖板之用。 3.6贴防污条、嵌缝 大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。 3.7大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。 二、质量标准及成品保护 1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。 2、所有粘结材料78、，干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。 3、表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。 4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。 5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。 6、改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板（七）墙面湿贴大理石1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。2、弹室内外墙面水平线，室外弹0.000 线，室内弹+500mm 线。3、提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足79、够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。二、大理石湿贴施工的工艺流程1、边长小于400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清80、理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表81、面平整，并将表面拉毛。待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上23mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。2、边长大于400mm，厚度在20mm 以上，镶贴高度超过1m 时，采用安装方法镶贴。钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，82、以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(45mm)，按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约3040mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(6 钢筋)固定。放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在83、墙内的钢筋头，焊接或绑扎6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm 水平线上7080mm 且比石板上口低2030mm 处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋即可。试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形 成图案，达到令人满意的效果。弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚84、度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以5070mm 为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为3050mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定85、完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。2.7 灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5 配制，稠度控制在80120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石86、板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待12 小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。擦缝：板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留87、在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。三、 大理石湿贴施工的质量标准1、主控项目：材料88、的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。2、一般项目：表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面（八）墙面细木工装饰1、材料要求：1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及木结构工程施工及验收规范的规定。1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。1.3衬板选用15mm厚细木工板。1.4面板采用89、竹丝吸音板。1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。2、主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。3、施工作业的相关条件3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，90、并进行试运转。3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。4、施工工艺流程：铺、涂防潮层检查预埋件与洞口找位与弹线钉装面板钉装衬板龙骨制配与安装5、施工技术措施：5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用291、个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。5.5安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力92、槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。6、质量标准6.1保证项目：（1）树种、材质等级、胶合板的品种、木材93、的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。（2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。6.2一般项目（1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。（2）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。6.3允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查7、成品保护措施7.1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在94、进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。7.2配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。7.3在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。7.4护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。7.5为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。8、 施工应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细细不一，高低不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘95、贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。面板材料含水率应不大于12。胶合板（切片或旋片）的厚度应不小于，厚木板材要求拼花时，厚度应小于；不要求拼花时，厚度应不小于，但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时，尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安96、装在下面；花纹小的安装在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部下半部平顶的接法。面层明钉缺陷：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆97、锥形，不要太尖，但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同的木料粘胶补平。（九）墙面墙纸施工（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶墙面弹线壁纸浸水壁纸、基层涂刷粘结剂墙纸裁纸、刷胶上墙98、裱贴、拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂气泡擦净胶水修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要1基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。2为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。3弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。99、4塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净（四）注意事项1 墙面基层含水率应小于8%。2 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。3 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。（十） 墙面硬包施工（2） 材料要求：1.1 硬包墙面木框、龙骨、100、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的规定。1.2 硬包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处1.4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵1.5 外101、饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的22.5 倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2、主要机具：2.1 木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切102、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。3、作业条件：3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。3.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。3.3 房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。3.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要103、求3.6 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、墙面硬包操作工艺1、工艺流程：基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、套裁面料 粘贴面料 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 硬包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入硬包墙面镶贴装饰和安装工程。2、基层或底板处理：凡做硬包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm 木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。104、此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子2 遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。（十一）乳胶漆施工一、工艺流程 基层处理 满刮腻子两遍 底层涂料 中层涂料两遍 乳胶漆面层喷涂 清扫。二、施工工艺1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专105、用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工；2、满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。4、中层涂料施工：涂刷第106、一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间107、。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）5、乳胶漆面层喷涂由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行108、。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位柱部位预面部位门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；6、清扫清除遮挡物，清扫飞溅物料。三、注意要点1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。2、涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。3、同一房间的墙面应用相同的材料，并且批号相同。4、与其他做法交接处清晰无相互污染。四. 材料要点1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干（十二）油漆涂抹施工1、基层处理：首先将木门和木109、料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。2、木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。3、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉板复涂于木料表面，擦进木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护110、棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。4、满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板12色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂红轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。5、刷111、油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。6、刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油过刷子要轻飘，避免出刷绺。7、刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩勾住，再刷窗扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。8、刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检112、查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净9、油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。10、刷第一遍清漆：11、刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂红彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。12、修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤113、漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。13、修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。14、磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。15、刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用梃钩勾住或用木楔固定牢固114、。16、刷第三遍清漆，待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。（3） 普通木门窗施工木装潢门的制作工序：板材：室内装潢工程中的木门应采用厚木夹板，细木工板，中密度纤维板材料，在湿润环境内须采取防水胶合板。a. 门框安装的两种基础方式c.后塞口安装施工：E.门扇安装方式刨料前，宜选择纹理清楚，无节疤和弊病较少的材面做正面。对于框料，任选一个窄面做正面。对于扇料，任选一个宽面做正面；a.施工筹备开榫就是按榫的纵向线锯开，锯到榫的根部时，要把锯立起来锯几下，但不要过线。开榫时要留半线。榫长为木料宽的1/2，应比半眼深少12毫米，以备榫头受潮而伸长。开榫要用锯小料的115、细齿锯；一般每个榫头应参加两个楔子，加楔时，应先将榫头凿缝，再将两面涂胶的楔子插进缝内，先轻后重敲打，当楔子打不动时，即结束敲打，以免破坏木料。加楔进程中，应随时用角尺或尺杆找方正，及时校订框、扇不平处；e.倒棱与裁口门料的长度，若门框的冒头有走头（加长端），冒头两端各需加长120毫米，以便砌入墙内锚固；若门框的冒头无走头，冒头两端只需各加长20毫米。安装时再依据门洞尺寸决议取舍。需埋进地坪下时，门框梃通常应加长60毫米，以便入地坪以下使之坚固。在楼层上的门框梃只需加长2030毫米即可；木门制造时，往往须要大批削刨，加上拼装时的损耗，因而有必要在配料时加大尺寸，唯此，方可到达图纸上规定的尺寸；116、断肩就是把榫两边的肩锯掉。断肩时也要留线，快锯掉时要慢些，以免伤了榫根。断肩要用小锯。砌墙进程中不要碰动支持，随时校订，防止移位，歪斜。木砖入墙前，应再次校核，以免木砖砌入墙内固定门框，难以改正；原木：室内装潢工程中的木门，应采用变形量小的东北松、花旗松。木门如有容许限值以内的及直径较大的虫眼等缺点时，利用同一树种的木塞加胶弥补；对于清漆制品，木塞的色泽和木纹应与制品一致。门资料应采取窖法干燥的木材，含水率不应大于12。当受条件限制时，除东北落叶松、云南松、马尾松、桦木等轻易变形的树种外，可采取气干木树，其制造时的含水率，不应大于当地的平衡含水率，严禁选用有腐化、斜裂、节疤大的木料。（十四）地117、面大理石、玻化砖1、工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护2、铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。3、 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。4、压平118、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。4、嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。5、材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.53.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。6.1 铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2M119、Pa。6.2 铺设板块面层的结合层和板块间的境日采用水泥砂浆，应符合下列规定；1 配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5；6.3 配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52的规定；6.4 配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。6.1.4 结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。6.1.5 板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于14边长的边角料。6.1.6铺设水混混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花120、岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。6.1.7板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。6.2砖面层6.2.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。6.2.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212的规定。6.2.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面 层时，应符合下列规定：1 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外形质量、色泽等进行预选，浸水湿润121、晾干待用；2 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。6.2.4 在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦传面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。6.2.5 在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。6.2.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325的规定 3 质量标准 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢122、固。 检验方法：观察和用钢尺检查。3.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。3.2.5砖面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。 检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。表6.1.8 板、块面层的允许偏差和检验方法（mm） 项次 项目 允许偏差 检验方法 陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层 缸砖面层 水泥花砖面层 水磨石板块面层 大理石面层和花岗石面层 塑料板面层 水尼混凝土板块面层 碎拼大理石、碎拼花岗石面层 活动地板面层 条石面层 块石面层 1 表面平整度 2.0 4.0 123、3.0 3.0 1.0 2.0 4.0 3.0 2.0 10.0 10.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 3.0 3.0 - 2.5 8.0 8.0 拉5m线和用钢尺检查3 接缝高低差 0.5 1.5 0.5 1.0 0.5 0.5 1.5 - 0.4 2.0 - 用钢尺和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直 3.0 4.0 - 4.0 1.0 2.0 4.0 1.0 - - - 拉5m线和用钢尺检查5 板块间隙宽度 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 - 6.0 - 0.5 5.0 - 用钢尺检查（四） 实木地板施工实木地板铺设质量的好坏，直接影124、响实木地板美观、舒适、使用寿命。因此，必须重视科学的铺设方法。实木地板常用铺设方法有以下二种： 1.悬浮铺设方法：当前最流行、最科学的铺设方法。2.龙骨铺设法：目前最传统、最普及的铺设方法。（一）悬浮铺设法悬浮铺设法适用于企口地板、双企口地板，各种连接件实木地板。一般应选择榫槽偏紧，底缝较小的地板。这种铺设方法优点很突出：铺设简单，工期大大缩短； 无污染；易于维修保养。地板不易起拱，不易发生片状变形，地板离缝，或局部示慎损坏，易于修补更换，即使搬家或意外泡水浸泡，拆除后，经干燥，地板依旧可铺设。 1.基层面处理 （1）基层面要求平整、干燥、平净。有凹凸处于铲刀铲平，铲平后若有小面积坡度或凹处明125、显，可用石膏粘结剂拌 30%的粗砂抹平，待干透后扫去表面浮灰和其它杂质。力求平整，不求光洁。基层平整度要求较高，应小于5mm/2m（国际是小于3mm/2m），否则地板铺设后不能达标。（2）若在楼房底层或平面铺设，须作防不层处理。其方法有，表面涂防水料或铺农用薄膜。在农用薄膜铺底时，采用二层铺设法。即在铺第一层时，薄与膜之间相应搭接 20cm，第二层铺在第一层薄膜时，接缝处要错开，并且墙边还要上翘5-6cm（低于踢脚板）。 2.垫层铺设 垫层材料： 1）泡沫垫：厚度3mm带塑膜的泡沫垫，对接铺设，接口塑封。 2）铺垫宝：厚度6-20mm。一般选10-12mm厚，每块多层胶合板应等分裁小，面积应小126、于0.7平方米，最好用油漆防腐，然后用电锤、气钉固定在地面，四周必须氏牢固，板与板之间留3-6mm缝隙，用胶带封口。3. 地板铺装 （1）铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐徘依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区因地板偏干，伸缩缝应留大。拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上 2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。 （2）最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶，有拉127、钩或螺旋顶使之严密。 （3）在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间一般情况下不排得太紧（通常地板之间能存放一张名片厚度为较准）。在东北、西北及华北地区，地板之间一般以铺紧为佳。 （4）收口过桥安装 在房间、厅、堂之间接口连接处，地板必须切断，留足伸缩缝，用收口条、五金过桥衔接，门与地面应留足 3-5mm间距，以便房门能开闭自如。 （5）踢脚板安装 选购踢脚板的厚度应大于 15mm，安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内，应填实聚苯板或弹性体，以防地板松动，安装踢脚板，务必把伸缩缝盖住。若墙体或地基不平，出现缝隙皆属意料之中，可请装饰墙工补缝。 （二）龙骨铺设法龙骨128、铺设法又称木格栅法，是地板铺设最传统的铺设方法。凡是企口地板要是足够的抗弯强度，均可用此法铺设。 1.铺设前 （1）龙骨选购a)木龙骨b)塑钢龙骨c)铝合金龙骨 后两种龙骨系列新材料 ,除保持木龙骨铺设富于弹性的优点,又克服了铺设麻烦,施工期长的缺点,更主要是拆装、更换、维修地板方便,具有与悬浮铺设法相同的优点。 木龙骨材料可采用落叶松、白松、红松、杉木，或废旧地板等到材料，其规格按供需约定一般为 mm*40mm、30mm*50mm、40mm*50mm、等，含水率应于当地含水率相一致。高级的有防霉、防虫、的四防龙骨，龙骨寿命可大大提高。 （2）、基层地面处理：基层面处理，要求平整、干燥、干净，129、凹凸处用铲刀铲平，若遇有凹处面积较大，影响龙骨平整度的地方，必须用水泥砂桨填刮平，待半月以上干燥。检查合格后，扫去表面浮灰和其它杂质。 2.铺设龙骨 （1） 地面划线：根据地板铺设方向和长度，弹出龙骨铺设位置。每块地板至少搁在 3条龙骨上，一般间距不大于350mm。 （2） 木龙骨固定 1）木龙骨固定：根据地面的实际情况决定电锤打眼位置和间距 2）若地面有找平层，采用电锤打眼的方法，一般电锤打入深度约 25mm以上，如果采用射打透过木龙骨进入混凝土，其深度必须大于15mm，当地面高度差过大时。应以垫木找平，先用射钉把垫木固定于混凝土基层，再用铁打将木龙骨固定在垫木上。 3）注意：龙骨间，龙骨与130、墙或其它地材间均应留出间距 5-10mm，龙骨端头应钉实。 4）木龙骨找平：铺设后的木龙骨进行全面的平直度拉线和牢固性检查，检测合格后方可铺设。 5）若地面下有水管或地面采暧等设施，千万不要打眼，一般可采用悬浮铺设法，万一非要采用龙骨铺设，可采用塑钢、铝合金龙骨等新颖龙骨，或改用胶粘剂结短木龙骨。 3.地板铺设 （1）地板面层铺设一般是错位铺设，从墙面一侧留出 8-10mm的缝隙后，铺设第一排木地板，地板凸角外，以螺纹钉、铁钉把地板固定于木龙骨上,以后逐块排紧钉牢。 （2）每块地板凡接触木龙骨的部位，必须用气枪钉，螺纹钉或普通钉钉人，以 45度-60度斜向钉人，钉子的长度不得短于25mm。 （131、3）为使地板平直均匀，应每铺 3-5块地板，即拉一次平直线，检查地板是否平直，以便于及时调整。 联结件和踢脚板的安装，与悬浮法的相同 4.质量通病木地板安装常见的质量问题是行走时有空鼓响声、表面不平、拼缝不严、局部翘鼓等。 （1）有空鼓响声原因是固定不实所致，主要是毛板与龙骨、毛板与地板钉子数量少或钉得不牢，有时是由于板材含水率变化引起收缩或胶液不合格所致。防治方法：严格检验板材含水率、胶粘剂的质量，检验合格后才能使用；安装时钉子不宜过少，并应确保钉牢；每安装完一块板，用脚踩，检验无响声后再装下一块，如有响声应即刻返工。 （2）表面不平主要原因是基层不平或地板条变形起拱所致。防治方法：在安装施132、工时，用水平尺对龙骨表面找平，如果不平应垫垫木调整；龙骨上应做通风小槽；板边距墙面应留出10毫米的通风缝隙；保温隔音层材料必须干燥，防止木地板受潮后起拱。木地板表面平整度误差应在1毫米以内。 （3）拼缝不严除施工中安装不规范外，板材的宽度尺寸误差大及企口加工质量差也是重要原因。防治方法：在施工中除认真检验地板质量外，安装时企口应平铺，在板前钉扒钉，用模块将地板缝隙模得一致后再钉钉子。 （4）局部翘鼓主要原因除板子受潮变形外，还有毛板拼缝太小或无缝，使用中水管等漏水泡湿地板所致。防治方法：施工中要在安装毛板时留3毫米缝隙，木龙骨刻通风槽；地板铺装后，涂刷地板漆应漆膜完整，日常使用中要防止水流入地133、板下部，要及时清理面层的积水。（五） 不锈钢踢脚线施工画定位线：安装前在墙面安装踢脚线位置、先将卡扣间距线、高度位置线、画到墙面上。a、画卡扣间距线：两端距墙面100, 中间间距400。b、卡扣高度中心定位线：T70在离地面36处画定钻孔定位线；T110在离地面57处画定钻孔定位线。4、固定卡扣：A、安装前准备好一定量的垫片，T70垫片尺寸：30302；T110 垫 片尺寸：35352（见图2），用铝塑板戓夹板制作。B、用线绳采用拉直线方法检査墙面平直状况，无论是否平直每个卡扣贴墙面都要垫一垫片，然后根据墙面不平直程度，差多少垫多少，否则会造成装上的踢脚线成龙型扭曲的严重缺陷。C、在以上工序做134、好后、用螺钉将卡扣和垫片一起拧紧固定在墙面上。注意：T70卡扣窄平台面朝墙；宽平台面朝外；T110卡扣平台面朝墙，齿条面朝外。（六） 电及灯具安装施工一.水电排管穿线的施工工艺要求 1暗管布线的基本原则：横平竖直，使用专用PVC阻燃型电线管，管壁厚度1.5mm。线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔60公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2如果插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至强的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下面，垂直向下开槽，至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致（深度为2.5公分），应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，机械开槽。 3使135、用PVC管，在弯管时使用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管连接应紧密、平顺,直角拐弯处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装. 4导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽.5严禁线管直接铺设在复合地板下面,复合地板必须开槽,在实木地板下面得线管必须有固定措施:显卡(铁的).6严禁线管直接铺设在厨房,卫生间地面,防止谁渗入管内.7穿线管母线得总截面不应大于线管孔有效面积得40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内.(如强弱电线/电脑线/电视线/电话线)8导线进入线盒136、必须保证留有一定的长度,留有20-30cm穿软管以便进行开关,插座的安装维修.9电线点于点之间不能有任何的接头,吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护.10弱电电线必须使用业主指定品牌,电视线/电话线/网络线不可使用同一根管.二.水路改造标准 1.煤气管用镀锌管,镀锌管道绞牙深度适中,无毛刺,绞牙长度不少于六牙,管道连接处用柔性生料带裹缠5-6圈,知道拧紧接头,不允许烂牙/无牙接进管中.安装完后必须试压,压力为5kg表以上,一律不允许私自拆改. 2.装管道l冷/热水,管道距墙表面深度为1520mm,冷热水上下平行时热水在上,冷水在下;冷热水左右平行时,左热右冷,间距15公分.3.电线与暖气/热137、水/煤气管道之间的平行间距不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 4.龙头一般距离为15公分(孔的中对中).5.所有水管不得在卫生间/厨房/阳台打穿墙孔,阳台上水必须从墙内向上打穿墙孔,下水改道/地面改道.改道后必须先做试水,再做防水,墙面台盆改道高度为45公分,到孔中(常规).6.水验收,在通知业主之前自己必须自检,水压不低于10公斤保持1小时不掉压后,再通知业主验收并签字.7.水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密室.(墙面粉层低于墙面0.3公分8.电线于燃气管道间隔距离应符合表1的规定. 导线与燃气管道间隔距离 mm类别位置 导线与燃气 电气开关接头与 管间138、距 燃气管间距同一平面 100mm 150 mm不同平面 50mm三、强电系统施工工艺的要求1、每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修2、配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30MA，有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体的底边离地高度宜为1.8M，原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加装过渡盒，并由设计，监理确定方案，并收费后在监理指导下方能进行施工。3、电路排布为：所有空调各自独立放一路，所有照明为一路，厨房插座为一路，卫生间用电设施及卫生间插座一路，除厨、卫以外的所有插座为一路，不同的房型139、均可参照以上的办法，跃层、别墅必须分开控制。4、两路线的零线、地线不能共用，两路线不能穿在同一管内。电线与暖气、热水、煤气管之间的平行长距离不应小于300MM，交叉距离不应小于100MM。5、布线时应计算用户用电容量进行配线。6、空调2匹机以下（含2匹）的电源线为2.5平方，柜机为4平方，且要每台空调都单句走线，不可串接。7、照明主干线为2.5MM平方，支路线为1.5MM平方。8、入户总开关最少60A以上，客厅空调和插座用20A。9、卫生间安装浴霸的应单独分路，线径为2.5MM平方，卫生间内安装电热水器时应单独分路，视容量大、小确定用线截面，一般在2.5MM平方至4MM平方左右。10、厨房用电140、：厨房需单独分路。导线径为2.5MM平方。（视容量的大小而定）11、普通插座与灯具数量超过25只的需增加分路进行控制。12、导线色标：配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色为红色，零线（N）色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，接线绕线为线径的3倍，绝缘带包缠应均匀紧密。13、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M。14、负荷量：16A最多供3500W，实际控制在1500W内20A最多供4500W，实际控制在2000W内25A最多供5000W，实际控制在2000W内32A最多供7000W，实141、际控制在3000W内40A最多供9000W，实际控制在4500W内15、电器的额定电流与导线标称横截面积数据见表2。 电器的额定电流与导线标称横截面积数据 电器的额定电流： A 导线标称横截面积：mm2 6 0.75 6 -10 1 10 -16 1.5 16 -25 2.5 25 -32 4 32 -40 6 40 -63 10 16、文明施工，规范施工，加速进度，给整个工程开个好头。四、弱电系统施工的技术要求1、电话必须使用专用电话线穿线管铺设，不得与其他线混穿一管。2、TV有线电视必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5H），并严禁对接，有线网络线的弯曲半径必须或=8D（R为64MM）。142、3、TV有线电视线严禁和网络线混穿一管。4、强弱电严禁在同一管内铺设，不得进入同一接线盒。5、强弱电线管间距长距离要大于20MM。电话线、电视线等信号线不能跟电线平行走线。6、四终端以下的安装，应采用分频器（分配器）。分频必须安装在120型的大方线盒内或弱电箱内。（TV盒）减少电频信号的损失，同时又便于维修。7、进行通电实验，检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。8、留足音响线出口的长度方便以后移位，并保护。9、完毕后由电工绘制出电路图（电器排列平面图，系统图）。10、电工必须持证上岗，配备规范电工工具。11、电工工作时必穿绝缘鞋，必须两人以上操作（其中一人监护），严禁穿短裤进行工作，文明施143、工。五、灯具的安装工艺要求1、灯具安装最基本的要求是必须牢固、必配带手套、轻拿轻装。2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4M及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。3、卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。4、台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。5、装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。不得挂在相邻的水管、电管上，必须144、独立吊挂。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。6、轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。7、成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3MM，特别是柜内射灯。8、在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线。六、开关、插座安装工艺要求1、根据设计与客户的要求确定开关、插座、灯具的相关位置。2、插座、开关安装牢固，四周无缝隙；面向电源插座的相线和零线位置为右相左零，有接地孔的插座，其地线插孔应为上方位置，接地应可靠。3、插座离地面应不低于200MM。同一室内安装的插座高低差不应大于5MM；成排安装的插座高低差不145、应大于2MM。4、开关、插座整洁无污迹。1.5M以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座，线盒内导线应留有余量，长度宜为150MM。接线时相线进开关，零线直接接进开关，零线直接接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。5、照明灯开关距地面高度宜为1.3M，开关、插座距门口为10-15MM，开关不宜装在门后。6、出水口的下方不要有插座和开关，左右要有20MM距离。7、开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。8、布暗盒要平整，不能超出墙平面。安装内在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，连排开关、插座分别要在同一水平上。9、卫生间、厨房等有墙砖墙面的暗146、盒应高于墙面0.8-1CM。10、成品保护（1）、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁，保护他人成品。（2）、开关、插座安装完毕后，及时用塑料袋加以保护。（3）、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。（4）、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。应注意的质量问题：1、 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2、 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3、 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4、 如固定面板的螺丝不统一（有一字和147、十字螺丝），为了美观，应选用同意的螺丝。5同一房间的开关、插座的安装高度偏差超出允许偏差范围，应及时更正。6铁管进盒护口脱落或遗漏，安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5CM），未加盒处理，应及时补上。8开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头后，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。七、卫生洁具安装工艺要求1、卫生器具外表面洁净无损坏，安装牢固平稳，不得松动；各连接处应密封无渗漏；阀门开关灵活。安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：坐便器高低落水箱应盛至扳手孔以下10MM148、处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一；水盘应盛至不少于盘深的三分之二。2、坐便器安装：安装前须检查坐便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺寸调整座厕平面水平底。单独器具安装坐标10、标高615、垂直度63、水平度62。3、小便池安装：挂式小便斗沿口离光地坪600mm，单独器具安装坐标610、标高615、垂直度63、水平度62。成排器具坐标65、标高610、垂直度63、水平度62。4、蹲式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于540mm；坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体不小于149、420cm，坐面距地面的高度300cm；洗面洗手盆盆口边距地面约800cm；浴盆的上口边距地面不大于520cm。5、洗脸池安装：洗脸池台盆上口距地800cm，台盆安装支架上应接触严密，不得有松动。台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。三角阀们和脸盆龙头连接采用金属软管。6、下水改造管径要求：卫生器具与排水管连接时排水支管的管径坡度应符合表3要求。器具与排水管连接时排水支管的管径坡度要求：项次 卫生器具名称 排水管管径mm 管道最小坡度1 大便器 100 0.0122 洗脸洗手盆 3250 0.0203 浴盆（淋浴器） 50 0.020 7、卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯扁等缺陷。8、卫150、生器具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。9、卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理，检查合格后方可进入下道工序施工。10、龙头安装时，必须先检查龙头外表是否有缺陷，安装禁止使用管钳，一定用软布包好，龙头螺丝对准接口，用活动板手拧紧。11、安装三角阀时，禁止把生料带挂在墙表面以防渗水。12、安装挂件时，必须和业主定位，确认无误后用变速钻或玻璃钻头轻轻穿墙砖用配制澎涨管，禁止用木塞。13、成品保护（1）、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。（2）、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子151、轻剔釉面，待剔至砖底灰层初方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空敲现象。（3）、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。（4）、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损（5）、通水实验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水实验，以免漏水使装修工程受损。（6）、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。应注意的质量问题：1、 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2、 高、低水箱拉、扳把不灵活152、。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内部位置不合理。高水箱进水，拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3、 零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用时管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4、 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。5、 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。6、 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。7、 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。8、 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。9、安装好的洁具、浴缸用保护膜封好，禁止使用。第四章 153、拟投入的主要物资计划一、根据本工程施工图纸和我单位情况，我单位将安排充足的材料和资金用于本工程建设。具体计划如下：序号材料名称单位数量1实木地板m21082墙纸m21003800*800米色玻化砖m263641000*1000米色玻化砖m23235300*300防滑地砖m2216浅啡网石材m2657莎安娜米黄石材m26658米黄石材m2139不锈钢扶手栏杆m8910米色皮革m25511柚木面板m211212柚木条形吸音板m276132.5mm灰色铝单板m218142.5mm白色铝单板m2207152.5mm白色冲孔铝单板m213316标准板高晶板m248017金属漆m248018150*150154、金属线槽m9219200*200金属线槽m96204寸筒灯套21621600*600格栅灯 单管套5722600*600格栅灯 双管套2023600*600格栅灯 三管套76二、材料进货渠道、材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。材料采购工作流程材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程。程 序 开 始 采购文件的制订与审核 否审核通过否修 订 是 155、供应商的选择与推荐 选 择 不合格发包方审定重 新 选 择 是 （修改）合同的审核与签订 采购物资验证的方式 登录合格供应商名录程 序 结 束1.材料供应管理制度1.1掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。1.2按预臬材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽批号一致。1.3合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期156、地满足建设需要。2. 材料、设备验收制度2.1 材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。2.2材料、设备进场验收（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。（2）按规定应进行抽样复验157、的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。（5）进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。（7158、）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（8）新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。3.材料试验4.材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对159、不合格材料及时退回。（3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。（4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理。注意仓库保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。（6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。第五章 拟投入的主要施工机械设备情况拟投入的主要施工机械设备情况表：第六章 劳动力安排计划一、劳动力安排计划 1、管理模式：鉴于本工程体量大，涉及的专业多，质量要求高，我单位为此在全司范围内抽调各专业对口的160、精兵强将，组成项目经理部，积极推行工程项目管理，在施工过程中，精心组织、精心安排，牢牢把握“铸造精品，科学管理；精心施工，真诚服务”的质量方针，以快速的施工进度，优质的工程质量，良好的服务态度，赢得发包人的信任，确保工程优质高速按期交付使用。 2、劳动力的使用与安排 2.1操作人员进场，项目要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求、安全基本知识，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。 2.2项目要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。 2.3对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行161、培训后再上岗。 2.4合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。二、劳动力的实施1.对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2.对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3.未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。4.加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。三、劳动力的配置计划根据湖北省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划。四、劳动力组织和管理的关键环节162、 装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、.施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图， 拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。2、.在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。4、施工组织本项目将全面实行项目经理责任163、制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按照ISO9000标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。2.1 建立工程项目经理部：成立以项目经理为主，项目副经理、项目总工为辅的主要领导核心，由工程技术部、质量安全部、材料设备部、合约核算部、安装工程部、财务资金部、综合办公室等组成的管理班子，全面负责工程全过程的施工准备、施工实施、竣工验收的具体工作。 2.2项目组织结构及管理技术力量配备项目经理部由我单位委托组织经业主认可后组建，项目经理部领导班子由项目经理、项目副经理、项目总工程组成。项目经理部负责对该工程的进度、质量负责，履约合同各项条款，保证工程工期，工程质量，接164、受业主和工程监理单位的指导监督。项目经理部领导班子进行适当分工，相互联系、协作。项目经理部具体分工和工作职责如下：2.2.1项目经理：负责该工程的全面管理，项目经理由公司法人代表直接任命。对业主负责、对工程负责，履行合同各项条款，接受业主及工程监理单位的监督指导，项目经理对不能胜任的职能部门及工程队负责人有人事任免权，对有影响工程质量和进度的行为可以一票否决制。2.2.2项目副经理：协助项目经理的工作，根据其分管的工作进行检查、监督及协调。2.2.3技术负责人：负责该工程的全面技术、质量管理、分管工程技术部、质安，负责组织编制审核施工组织设计，并监督执行。2.2.4工程技术部：分管该工程的施工165、技术工作，编制实施性施工组织设计并按其执行，安排协调各工程队的施工调度。2.2.5质量安全部：主管该工程的质量安全，负责该工程全过程的质量管理和安全管理，对发生影响工程质量的行为实行一票否决。2.2.6合约核算部：主管合同管理、工程计量等工作。2.2.7材料设备部：主管工程机械维修的安排，材料配件的采购检查，协助配合机修队做好设备的日常维修工作。2.2.8安装工程部：负责安装工程的施工。2.2.9财务资金部：负责项目资金和成本管理。2.2.10综合办公室：负责项目部日常的杂事处理，包括与业主的往来信函、公文收发，职工的后勤保障及项目部等其他事务。2.3针对项目班子及劳务的管理 项目班子选用与166、项目经理有多年配合经历的人员组成；项目劳务队伍选用与我单位有多年合作并有丰富经验的劳务队伍。劳动力安排计划表：序号工种名称前期中期后期收尾1拆除工31112砖工（隔墙）31113隔墙木工31114吊顶木工814645墙面装饰工712436石材干挂工712647抹灰工614548电工614639电焊工1286210泥工8126411防水工222012试验工242113普工444414合计67954832第七章 确保工程质量的技术组织措施实行工程质量责任制强调领导作用，质量管理体系是最高管理者推动的，施工现场要于项目经理、施工经理、质量经理为核心，带动全局，从每一位职工做起。领导阶层要能够创造使每167、一位工人成分参与实现质量达标、争创优良的目标中去。设立质量隐患检举奖励制与质量问题第一责任人罚款制。充分调动广大工人的质量责任心。7 R: B( $ Z1 r, x4 x全员参与，各级施工人员是质量之本。只有充分带动他们才有可能杜绝质量问题。实施全员参与，将会调动全体员工的积极性、创造性，努力工作、勇于负责、持续改进、作出贡献。/ j! N: z/ h: g7 H, A7 B- U8 u8 Z/ L材料设备质量控制措施严格施工材料和设备的质量控制，并根据合同的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证原村料质量以满足工程要求。 材料和设备采购必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持168、续供货能力的供应方处采购。做好材料和设备进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。 S8 _! R 7 k4 _严格控制各种原村料的质量，把好进料关。各类材料和设备运到现场后，质量检查员邀请业主代表进行现场检验，对经检验达不到标准的材料、设备，坚决清退出场。做好各种材料和设备的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证齐全，确保其可追溯性和完整性。* Q5 L; # s1 m$ O% c测试控制措施（1）设备、材料在订货前，我单位向业主单位169、提供线缆样板，并提供产品出厂合格证、质量证明等，如需对线缆进行质量性能测试，将样品送至指定的检测单位。（2）能够单机通电实验的设备，在通电测试调整后再进行安装，确保工程的质量。施工过程控制措施（1）加强施工前的质量控制工作! Z! R! t% _+ X* K$ o, s$ 施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或监理工程师提出书面报告。根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，严格按照质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程着重控制手段、170、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，根据施工技术要示，对重要工序，分部分项地制定详细的施工方案，以保证该工程的质量达到全优要求。如施工过程中由于客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。开工前要做好各部位、各工序的技术交底工作，严格按照我单位质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握工程项目的技术标准、质量要求、安全注意事项及施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保171、施工操作的准确性和规范性。配齐工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工正常运转配齐工程需要的各类设备。本工程工期紧迫，设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。并严格执行“设备维修保养”及“施工机械操作规程”，发挥各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。（2）做好施工过程的质量控制工作工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。; v5 C172、 K B! I- * |3 Y4 K组织强有力的质量检查人员进行检查控制，我们将严格按照质量管理体系中对质量控制的要求，实行从管线安装到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度。- W8 Q2 x) M: a& s9 F( _& m D2 M Q施工过程中对施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，保证在具体施工操作过程中，确保实现全优的目标，尤其是对工程的重点部位和工序要专门制定施工方案，并加强监督和控制，使每个分项工程、工序均达到优良标准。6 S% g & L% j6 ; u( 严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工173、序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整体工程最终达到优良标准。4 2 B- H $ v# x M6 O& 通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验分类和安有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理工程师，经现场认可后，才能进行174、下一工序的施工。 a5 r; q2 5 G O8 N& 合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行科学的计划和实施，通过网络计划节点制定、工期中间排序法等现代施工管理方法，在合同要求的工期内将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。( c; U. z3 K& G3 j1 b积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“TQC小组”活动课题或技术攻关项目，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。* J2 V3 P4 I$ o! m（3）针对各子系统中工序交接的确认 j1 H g175、4 t& f1 S% y. e# r) L3 F7 G* n0 B+ Q工序交接确认的目的是分清责任，并保证后续工程的顺利实施。工程各子分部工程的线槽及缆线敷设路径一致时，线槽及缆线宜同时敷设，缆线应预留足够长度的接线，并对接线作好密封防潮等保护措施。7 C1 L- 3 y( C: I当前期工程不能通过验收时，经建设部门批准，工程中的相关项目也可进行检测验收，但应在分清责任的基础上，对这部分尚未通过验收的前期工程及相关的分项工程应在前期工程修改完成后组织专项验收。第八章 确保安全生产的技术组织措施一、安全生产目标计划安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使176、本工程在施工过程中不发生安全事故。安全是建筑施工中永恒的主题，我公司将把安全生产放在很重要的位置。没有安全生产，一切就无从谈起。为本工程安全工作目标的实现，具体组织管理详见安全管理流程图。安全管理流程图1.熟悉安全措施方案2.安全技术交底3.上道工序进行安全设施移交4.施工机具使用前的检查5.搭设下一道工序所必须的安全措施作业前检查1.班组长、工长对操作者的指导2.班组间互相监督、指导3.安全员监督指导作业中监督、检查1.安全早巡视2.安全回检3.安全周检4.安全月检5.每月安全会议6.结算前检查安全巡视检查1.作业后工完场清2.作业后安全设施整理搭设移交后整理1.整理现场后对下道工序移交场地177、安全设施2.向项目移交场地安全移交安全生产目标：我公司制订安全生产目标为：杜绝重大伤亡事故，尽最大努力减少轻伤事故，使轻伤事故控制在2之内，杜绝火灾事故发生。二、安全生产责任制在本工程施工中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的安全生产体系，安全生产体系将由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。详见现场管理网络。现场安全生产管理网络项目经理（安全工程全面负责）项目副经理（协助项目经理抓好安全工作）技术质量安全员参与安全交底，按交底单及操作规程验收检查，验收原材料，收集编制资料参与工伤事故调整分析，并提出处理意见。材料机管员原材料、成品、半成品、劳178、保用品、电气设备保证提供资料，按交底单落实电气、设备安全工作。生活管理员按交底单进行生产落实安全工作，开展安全生产四无活动。各施工班组按交底单、安全操作规程进行操作1.安全生产责任制根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，项目技术员为辅，各级施工组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者的安全责任制。各自的具体职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；技术员：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参加与班组的安全学习；安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；179、监督劳保用品的发放和使用。机电负责人：保证所有使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵守操作，并对用电机械安全检查。劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。材料员：应采购合格的用于安全生产及劳动防护用品的产品和劳防材料。2.安全生产制度根据国家及地方现行规范（标准），并结合本工程的实际情况、情况制度关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在进场之前，将另行制定工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。操作人员必须经班组、项目部和公司三级安全教育，才能上岗操作。公司安全部门每月组织一次安全检查，180、安全部门专职安全员进行日常的安全检查，按照建筑施工安全检查标准进行检查评分，对发现的问题，下发整改通知单，督促整改。施工过程必须严格执行国家、行业安全生产规程，以及本公司安全生产制度，每道工序作业前，施工员必须按照施工现场安全生产技术操作规程，下达安全交底单，安全员检查安全措施落实情况，对出现的隐患及时整改，并做好记录。进入施工现场必须戴好安全帽，在无防护设施的情况下登高作业，必须系好安全带。开展安全活动，班组每天班前讲安全，事中注意安全，项目部每时每刻查安全，如开安全碰头会，杜绝一切隐患，详见安全活动制度。三、确保安全生产的措施及技术要求安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。181、在本工程施工过程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1.外用脚手架、模板支架支搭前有经过审核的设计方案，支搭过程中有检查，支搭完应有验收和交接手续，并存档。2.进入现场戴安全帽，高空作业挂好安全带，剔凿操作时戴防护眼镜，特种作业人员佩戴相应劳动保护用品。3.封闭孔洞，外侧挂网，楼梯口加护身栏，电梯口封闭，出入口加护头棚。4.施工用电实行三级用电，两级漏电保护。线路架空或埋地，埋地的线路加套管保护，进入楼内的电缆亦加套管保护。楼内每层设分配闸箱，闸箱编号上锁，“一机、一闸、一漏”，由电工管理，动力、照明分线供电，施工照明采用低压电。5.基坑槽边设1.2m高钢管护栏，人员上下基坑设专用人行梯道。6.主182、体施工期间楼梯设临时钢管栏杆，小于1m楼板孔洞用10的钢筋焊制篦子盖好，大于1m的楼板孔洞设高1.2m围栏，各楼层外墙未砌筑前设1.2m高护栏与框架柱固定好。7.装修用吊篮设防坠落装置。塔吊要有超高、变幅限位器和力矩限位器。8.手持电动机具在使用前，应严格检查，必须安装漏电保护装置。9.施工现场成立以项目经理为首的安全、消防领导小组，设专职和兼职安全消防人员形成保证体系，对整个工地进行每周一次的安全消防大检查，消除隐患事故。10.开工前，按照上级主管部门关于文明施工的规定，将安全生产、消防、卫生规定和现场施工平面布置图、卫生区责任图和临时用电定点图在工地大门旁用展板公布。11.凡进入施工现场的183、管理人员，必须经过安全考试，取得合格证。各项工程开工前，做好安全交底，未进行安全交底前一律不准施工。对新进场的工人和新分配来的人员，组织学习公司颁发的安全手册和有关安全生产的规定后才能参加施工。特殊工种工人必须持证上岗，所有施工人员必须配带符合安全规定发劳动保护用品。12.整个工程由项目工程部配合按照规范要求，编制用电施工组织设计和安全防火措施。13.塔吊的安全装置（四定位、两保险）齐全有效，不能带病运转，塔吊操作人员须经常检查塔吊螺栓部位并认真执行保修制度，严禁违章作业。14.建筑物四周，跑梯四周和楼层内较大的孔洞，挂设安全网和护栏设施，楼层内小孔洞用跳板加枋钉好盖严，安全网按市建筑施工现场184、安全防护基本标准设置，严禁酒后施工作业。15.建筑物外脚手架搭设符合架工操作规程，工作面上满铺架板，严禁有探头板出现，上人斜道坡度不大于1：3，宽度不小于1m，斜道上钉间距300mm的防滑木条。搭设脚手架所用架料符合安全规定，超出使用规定的架料严禁使用。16.电焊机坚持“三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独开关，焊接处不能有易燃物，操作时设专人看火，现场内不准使用明火，必须使用时，提出申请，经消防部门批准并设保护措施。17.各种电动机械严格执行安全操作规程和岗位责任制，非操作人员严禁擅自动用电动设备。18.单层出入口醒目处，设置安全生产的明显标志，建立安全责任区。各单位工程楼梯入口醒目处185、，设置消防箱，配备各种消防器材。四、安全生产防护措施安全生产防护措施安全技术措施作为安全生产施工预防为主的主要手段，必须全力实行。在本工程施工过程中安全生产防护措施也将贯穿施工全过程。1.结构施工阶段的防护措施：基坑的防护：基础施工阶段，在基坑四周临边设置11.2m高钢管栏杆围护，并用竹笆封闭。做好临边的防护：基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，设置防护栏杆。头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，在外围架设安全平网一道。楼梯口和梯段边，安装临时护栏杆。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆186、。脚手架等与建筑物通道的两侧边，设防护栏杆。地面通道上部装设安全防护棚。双笼井架通道中间，给予分隔封闭。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口设置安全门或活动防护栏杆。外架的防护:本工程采用全封闭外架防护系统。要确保过往行人的安全和正常生活秩序，外脚手架及所有操作而必须满铺挂安全网，以防止杂物落下。脚手架搭设完毕，进行全面认真地检查，验收合格后方可使用。2装修、设备安装阶段的防护措施外装修时经常性检查外脚手架及防护措施的设置情况，发现不安全因素及时整改加固。并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。随时检查各种临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。3.雨天187、施工的防护措施加强机械电器设备检查，安全用电，防止漏电，触电事故发生。下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨的时间内进行。4.高处作业的防护措施施工前，逐步进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作188、业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决，危及人身安全时，停止作业。雨天和雪天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪及时消除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，立即修理完善。防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。5.其它安全措施（1）施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的使用必须严格遵守施工现场机械设备管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作标志牌，具体要做到：搅拌机应搭设189、应搭设防砸、防雨操作棚。所有机械设备应经常性清理、润滑、紧固、调整不超负荷和带病工作。机械在停用、停电时必须切断电源。对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定操作规程。对特殊工序，必须编制作业方案，提出安全措施。（2）施工用电施工现场用电线路的设置和架设必须按现行有关与用电布置图进行。电缆线均应架空，并不得随意绑扎在脚手架上，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2m，全部采用三相五线制。现场配电房醒目处要挂有警示标志，并配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和单项漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开。190、与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好，施工用电的设备、电缆线、导线、漏保护器等有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。（3）对施工周围，我们将实行全封闭施工，确保施工人员及工地现场南侧道路行人安全，我们将外脚手架满挂安全网，并始终超过作业层2m以上，以防止杂物落下。脚手架搭设完毕，进行全面认真地检查，并经验收合格后方可使用。对拆除脚手时，并有专人监护，同时教育操作员不得野蛮作业。五、安全生产奖罚措施为确保安全生产和杜绝重大死亡事故，避免轻伤事故，对所有参建人员，加强安全教育，思想重视，严191、禁违章作业，保证生产正常进行。在工程施工前制定详细文明施工奖罚条款。第九章 确保文明施工的技术组织措施9.1 主要内容三清、六好、一保证。即现场清整、物料清楚、操作面清洁；职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；保证使用功能9.2 现场清整9.2.1 由于施工现场在办公楼高层，为不影响办公楼其他楼层日常作业，减少施工的环境噪音和灰尘，施工现场必须采取封闭措施，并有明显五种标牌，即：工程概况牌(写明工程名称，建筑面积，结构形式，开竣工日期，建设单位，设计单位、施工单位等)；施工管理网络牌(写明施工负责人，技术负责人，质量负责人，安全负责人，器材负责人等)；施工现场192、总平面布置图；安全宣传牌(安全警示标志，安全生产及消防保卫制度)；文明施工措施牌。凡在施工现场存放的施工材料要码放整齐，并符合有关规定。散体、流体材料必须设置围挡，围挡高不得低于 0.5m，白灰必须加以苫盖,防止飞扬。9.2.2 施工场地应保持清洁，工程废料及时清理。9.2.3 临时给排水设施要符合使用要求，无跑、冒、滴、漏现象。施工污水应回收使用或按标准排放。不准污染现场。施工现场的排水沟必须设置明显标志。9.2.4 应有宣传党的方针、政策，鼓舞士气，保证工程质量，注意安全，消防保卫，文明施工等标语口号。9.3 物料清楚9.3.1 施工材料堆放区、机械设备安置区、构件加工区、生活办公区、仓库193、等要按施工现场平面布置图分设清楚，并有区域标志和责任人。9.3.2 砌块等砌筑材料要成方、成垛。整碎分离，随用随清，不留料底。砂石等散体材料要成堆，不混杂；材料堆放场地要平整坚实，料底随时清用。9.3.3 库存水泥须设垫板，库房不漏。露天存放须下垫上盖，无散包。散装水泥无飞灰，无受潮变质。3.3.4 成品、半成品材料及构件的放置须符合要求，整齐。须防潮的应有防潮措施，不准有水浸现象。9.3.5 大型工具要严格管理，分类码放。扣件、附件使用完毕及时清理，要入库存保管。9.4 操作面清洁9.4.1 施工操作区分明，保洁责任人明确。活完料净场地清，落地材料及时回收或清理，保持工作面清洁。9.4.2 194、保持施工现场道路的畅通、清洁。9.4.3 砂浆机、发电机、空压机、电焊机应随时保持机电设备的清洁。9.4.4 加工操作面应保持清整洁净，木屑、刨花、锯末、钢筋短头等废料及时清理。场地无废料、杂物，成品码放整齐。9.5 职业道德好9.5.1 施工单位要认真遵守国家政策和法规，严格执行建设市场管理的有关规定，信守合同，不准乱招乱雇。9.5.2 项目管理人员团结协作、恪守职责、严格管理、公正廉洁，与建设单位密切配合，协调好与办公楼其他楼层之间的关系。9.5.3 加强职工的思想政治工作，教育职工树立“四有 思想和为人民服务思想，做到经常化、制度化并有教育记录。9.5.4 职工作风过硬，互相团结、互相协195、作。不野蛮施工。无打架、赌博、偷盗现象。9.5.5 党、团员要发挥模范作用，树新风，比奉献，认真搞好文明施工。3.5.6 制定施工保护电梯内、楼层的清洁的措施。9.6 工程质量好9.6.1 建立健全完整的质量保证体系。制订明确的质量管理目标和质量管理措施，认真执行自检、互检、交接检的“三检 制度，坚持样板引路，以样板指导施工。9.6.2 严格按操作工艺和设计图纸施工，不偷工减料。各项试验资料准确、真实、齐全、满足设计要求无重大质量事故发生。9.6.3 严禁使用不合格的成品、半成品及施工材料。9.6.4 严格按建筑工程施工质量验收标准及时准确地评定各分部、分项工程质量并认真填写工程技术管理资料。196、按国家质量验收标准检查，分项工程合格率均达 100 。9.6.5 积极开展全面质量管理活动。质量管理小组课题选择准确，能正确运用在施工中并取得成效，为工程质量管理积累一定的经验。9.7 降低消耗9.7.1 建立健全工、料、机管理制度，有明确的降耗指标和保证措施，降耗指标能分解落实到工程部位和岗位，建立回收节约台账。9.7.2 主要材料施工前有“两算 ( 设计预算与施工预算 ) 对比，执行限额领料，领退料手续齐全。9.7.3 施工材料收发要量方量尺；账物相符。严格执行机械。大型工具进场检验制度，日记录齐全、准确。严禁使用模板垫道。9.7.4 要核算到位，建立材料消耗、节超分析制度每完成部分工程或197、按季、月进行工、料、机消耗节超分析，找出总是制定有针对性和改正措施、工程竣工后及时反映出成本核算情况。9.7.5 加强计量管理，做好材料收发、使用的计量工作。各类计量器具必须严格进行周期测定，并有测定合格标记。9.7.6 严格按设计要求施工，做到“四不超 ( 超高、超长、超厚、超强 ) 。9.8 完成任务好9.8.1 施工现场必须编制经过审批的建设工程施工组织设计，科学组织施工，保证工程按期完成。9.8.2 建筑工程的保证资料、施工记录。试验记录 ( 报告 ) 隐检记录及质量评定，竣工图等各项管理资料填写详实，齐全，为工程验收和建筑物以后的改、扩律和维修提供准确依据。9.8.3 按工期进度计划198、，定期分析进度情况，采取相应措施，保证工程进度。9.8.4 重点工程实际完成进度与计划要求相比不得低于 95 ，一般工程实际完成讲度与施工进度计划相比不得低于 90 。9.9 职工生活好9.9.1 制定生活管理、卫生管理制度。防暑降温措施落实。9.9.2 生活区临建宿舍整齐、清洁，挡风遮雨，门窗齐全，有防蚊蝇设施。9.9.3 工地应配备饮水设备、体息室、厕所。9.9.4 抓好防病，防疫工作，加强食品卫生管理、生活办公区域环境卫生清洁，生活垃圾及时清除，食堂清洁元鼠害，有防蚊蝇设施。9.9.5 施工现场厕所遮挡严密，粪便及时消除。9.10 保证使用功能9.10.1 洁清洁。工程废土，施工余料清除199、彻底，室内外打扫干净、粉刷装饰色泽光亮无污染。9.10.2 完完好。加强成品保护，做到建筑产品完好无损。9.10.3 平平整。地面、墙面坚实平整，不空鼓。踢脚板，墙裙高度，厚度一致，上线平直。9.10.4 齐齐全。洁具、设备、预埋件符合设计要求。9.10.5 牢牢固。所有安装物，预埋件符合设计要求。9.10.6 严门窗框周正，塞缝严密，门窗关闭，开启灵活，屋顶封盖严密。9.10.7 “四通一亮”上水通不跑水，下水通无渗漏，烟道通不串烟，垃圾道通元挂连，照明灯亮不漏电。9.10.8 安全方便楼梯扶手坚固安全，踏步高度一致，建筑产品保证安全使用。第十章 确保工期的技术组织措施10.1工期目标在合同200、规定的工期内，保质保量，按期完成合同所有的工作量。在满足工程总工期的前提下，由项目工程师会同项目经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。10.2施工机械设备、材料供给依本工程的特点，现场配置充足的施工机械。配备有充足的材料供给。10.3组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目的技术骨干，计划施工劳动力100人左右，以确保本工程的工期和质量，在施工安排上，实施两班作业制，有效的缩短日历工期。施工作业队将以本公司技术工人为主，保证工程按计划进行。10.201、4建立现场协调机构由项目经理部统一指挥，建立现场生产协调机构，加强各专业工种之间的协调平衡工作。定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。10.5保证措施10.5.1、充分做好施工前准备工作，在工程开工后半月内，完成全部施工准备工作，生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场。为保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购，加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工图、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案等工作。10.5.2、设计单位、建设单位、施工单位三方紧密配合、通力协作，工程开工后要求设计代表、甲方代表、202、监理工程师进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问题能得到及时解决，确保各部位施工顺利进行。10.5.3、开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、利、权，每完成一个施工节点或控制进度结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。10.5.4、根据工程进度，周密计划采购各种原料和安排劳动力，合理使用资金，确保生产机制有次序的运行。10.5.5、设专职技术管理员与设计、建设、监理紧密配合，及时解决有关问题。10.6农忙季节工期保证措施10.6.1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。10.6.2、到农忙季节前，事203、先落实劳务队的最大出工率。10.6.3、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季节出工率收风险抵押金，兑现承诺时给奖励，否则加倍处罚。10.6.4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。10.6.5、对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。10.7节假日工期保证措施10.7.1、在选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。10.7.2、农忙时，为不影响施工工期，做好统筹安排，事先落实劳务队的最大出工率。10.7.3、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不204、影响节假日出工率收风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则加倍处罚。10.7.4、对在节假日坚守岗位的工人进行经济补助及重奖并做好职工的生活安排。10.8科学安排施工工序10.8.1、采用两班作业，以加快施工进度。10.8.2、合理划分施工流水段，采取小流水段施工的方法，有效节省人力、机械、材料的投入(比常规施工节省1/3)，加快施工进度(约比常规施工缩短1/41/3)。10.9分阶段进行工程质量验收，使装修、安装施工尽快插入结构施工期间分阶段进行结构验收，以便安装及装饰队伍提前插入施工，可充分利用空间，优化资源调配组合，也可节省因工期加长而增加的各项费用。10.10对专业施工队的管理措施及要求1205、0.10.1、为专业安装队伍提供足够的安装时间尽早提供专业队伍进场的条件，向业主提供各专业队伍最早及最迟进场时间，控制总工期。各专业队伍必须服从总包的进度计划，选择合理的穿插时机。协助专业队伍编制详细专业施工计划，找出可能影响施工进度的关键工序，及时解决随时出现的各种问题，做到不影响施工进度计划。10.10.2、为专业安装施工队伍提供便利的施工条件进入装修、安装施工阶段，重新合理安排施工场地，使各专业队伍均有材料堆放地和仓库。对专业施工队伍的安装设备进出提供畅通的道路。10.10.3、为专业安装队伍提供必须的技术保障提供现场轴线测量工作和相关测量资料，以及按规定设置准确的标高点。绘制准确、详细206、的预留洞、预埋件图纸。依靠公司的技术能力，结合设计图纸和专业安装队伍施工内容，绘制必要的施工补充图。10.11工期目标完成情况奖惩办法保证按投标承诺工期完成招标文件所有的全部工作量。奖惩办法有甲乙双方商定。第十一章 施工总进度表施工总进度表：施工横道图：第十二章 施工总平面布置图施工总平面布置图：临时用地表：xx粮食中心批发市场管理委员会办公室室内装饰工程用途面积时间办公室38m2开工至竣工仓库136m2开工至竣工加工区93m2开工至竣工卫生间33m2开工至竣工休息区260m2开工至竣工第十三章 有必要说明的其他内容一、 夏季施工的防暑措施1、目的：进入盛夏季节，日照强度高，高温天气持续，为切207、实做好夏季施工现场防暑降温工作，保障施工人员的身体健康、不断地改善劳动条件、防止因高温天气引发的工人中暑和其他各类生产安全事故，特制订本措施。2、适用范围：本制度适用于xx粮食中心批发市场管理委员会办公室室内装饰工程项目部。3、具体规定3.1 认真落实防暑降温责任制。有关单位要认真贯彻落实有关抓好建筑工地防暑降温工作的一系列要求，要以对现场施工人员健康高度负责的态度，切实加强对防暑降温工作的组织领导，完善、落实责任制，制定应急预案，狠抓防范措施落实，防止因高温天气引发的工人中暑和各类生产安全事故。3.2合理安排作息时间。要密切关注有关高温天气的气象预报，气象学将日最高气温大于或等于35摄氏度定208、义为“高温日”，连续5天以上“高温日”称作“持续高温”。严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全。原则上，气温超过37，严禁11:00至15:00进行室外作业。3.3加强工作中的轮换休息。在夏季根据施工的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方式，缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。加强现场巡查，加大防暑降温知识和中暑急救知识宣传，提高全员安全防范意识。3.4 保证现场饮水供应充足。现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、茶及各种汤类等，有效地防暑降温，避免发生209、中暑事件。3.5落实防暑降温物品。要切实关心在高温天气下坚持施工的广大一线施工人员，加强对防暑降温知识的宣传，要求施工人员随身携带防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精等，落实每一位工人的防暑降温物品。3.6 积极改善建筑工地生产生活环境。要认真落实建筑施工现场管理规定，积极采取措施，加强通风降温，并为施工人员提供清凉饮料和常用防暑药品。 3.7 切实做好卫生防疫工作。要切实做好施工现场及生活区的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件；加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时，应及时向有关主管部门报告。3.8 做好夏季防火210、工作。针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，进一步加强预防火灾措施，对配电房、仓库、油漆房等易燃场所进行定期检查，发现问题立即处理，同时按规定配备灭火器材。4、各类紧急情况发生后，需调集的主要专业救援队伍、应急救援物资。主要物资及人员职责安排如下： 4.1、人员、物资准备：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品、毛巾等。5、施救方法：5.1、轻度患者 现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部211、医疗救护人员进行观察、诊治。5.2、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等） 当作业现场出现中暑人员时，作业周边人员应立即通知项目部，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域，观察其症状，以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料.8、善后处理工作：8.1、根据事故“四不放过”原则，认真做好事故的调查处理工作，采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。总结经验教训，杜绝同类事件的再次发生。 具体防范措施如下： 1）、由信息小组在施工现场保障设置温度计，并对每天的天气情况进行收集、处理，然后上报项目部防暑减温小组，依具体情况212、采取相应的安全防范措施。2）、当室外气温高于39时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。3）、后勤保障小组，应能随时保证作业人员现场的饮水、紧急药品。4）、由防暑降温应急救援机构依具当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间（13:00 14:00）段进行施工作业。二、夜间施工措施 （一）本工程为办公楼装饰工程，地处市中心地段，一般不允许夜间施工，但若需要赶工期，为保证夜间正常施工，采取下列措施： 1、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。 2、夜间施工213、时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。 3、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。 4、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。5、各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作。及时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排、申请作业时间、值班负责人安排、安全技术交底情况等。（二）夜间施工的环境保护措施夜间施工现场周围有噪声敏感区域，必须对周围社区告214、知，在23：00-6：00期间禁止施工，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降噪措施。4、 施工成本的降低措施（一）树立节约意识，营造全民节约氛围要充分认识到节约的重要性和紧迫性。节约成本必须处于项目部各项工作的核心地位。节约使用第一度电、每一滴水、每一张纸，不浪费每一份材料、每一份人工、每一份机械费，这是每个项目管理者和每位员工共同的责任与义务。要通过加强节约宣传与教育，让企业每位员工牢牢地树立节约意识，形成全民节约的风气，从小事做起，从身边做起，从现在做起，杜绝铺张浪费的不良习惯。（二）建立节约机制，重视全面预算管理要让节约成为215、习惯，首先要让节约形成制度。全面预算管理是企业提高经济效益、加强成本管理、形成节约机制的重要途径。要通过全面预算管理，使企业各项经营活动按计划完成任务，按预期发生费用，保证经济效益的最大化和经营目标顺利实现。在项目部，领导班子是成本控制中心，工程、合同、技术、行政、财务、材料等各个部门各项工作都要找到成本预算控制点；要形成以节约为主题，领导与员工上下联动、企业与社会内外互动的成本控制氛围与环境。（三）细化节约举措，严格控制成本费用项目成本主要由直接费和间接费以及其他直接费构成，措施是执行节约制度的关键，因此要控制成本费用，就必须细化节约举措。1、节约项目直接费 直接费主要由工人费、材料费、机械216、费三大部分组成。一要根据工程的实际情况制订劳动定额、工时定额，认真进行定员配备和劳动力安排，按岗、按需配备人员，彻底打破大锅饭的分配方式，按劳取酬。二要从材料价格和用量两方面严格控制材料费。选择材料必须货比三家，择优购料；合理组织运输，降低运输成本；减少资金占用，降低材料储备；制定材料计划表，采购人员凭材料计划表购料；实行限额领料制度，各班组只能在规定限额内分期分批领用；推广使用降低消耗的各种新技术、新工艺、新材料；认真计量验收，坚持余料回收，降低料耗水平；加强现场管理，减少仓储损耗。三要从四个方面入手节约机械使用费。即根据施工生产特点，在计算现金流量的基础上对于常用的施工设备申请配备；对使用217、时间较短的特种施工机械，从内部统一调配。严格机械设备利用定额和油料消耗定额，开展单机、单车等多种形式的内部经济承包核算，减少配件和油料的消耗。加强对机械设备的日常性管理工作，编制机械设备运转、维修、保养计划，做好设备管理保养工作，减少大修费用的支出。加强对设备及配件的采购管理，大型设备一定要采用招投标。2、间接费的节约 间接费用项目繁多，包括管理人员的工资、奖金、办公费、差旅费、电话费、劳动保护费、上级管理费以及其他费用。一要精简项目机构，选择一专多能的复合型人才；倡导无纸化办公，二要行政办公用品有计划采购，严格节约招待费开支。三要节约差旅费开支。制定节约办法，鼓励市内出差坐公车，市外出差无特218、别重大事情，一律不得坐飞机。3、其他直接费的节约。其他直接费是指施工过程中发生的材料二次搬运费、临时设施摊销费、工具用具使用费、检验实验费、工程点交费、场地清理费等费用。这些费用具有较大的弹性，因此，加强管理、节约开发的意义很大。就新开工项目而言，发生较多的是临时设施、工具用具、实验检验和场地清理等费用，可以采取领用登记、规定使用时间等措施，减少丢失、毁损等情况，自然就节约了成本。四、加强安全生产，小投入换取大节约。必要的安全投入是利润的保障，安全才能生产，生产必须安全。如果安全出问题，直接的、间接的损失是无法估量的。因此，要充分认识到安全工作的重要性与长效性。重视安全工作要以预防为主，尽早消219、除事故隐患，确保前期正常的安全投入，从而赢得后期项目总成本的大节约。节约意识、节约举措、节约制度共同形成项目节约机制，三者相辅相成，缺一不可。弄清各环节之间的关系与重要性，才能在项目成本节约上运用自如，达到成本管理最优化的目的。2、 拟分包情况工程项目主要内容计量单位数量综合单价总价无无无无无无洲榔鸿癌鸽铜踊跋靴涯综扬钻单终磁玄翁帆鸵违轻批附缺暴著菇兄渴赛颠事荐恼兼季腮朝互蕊陵膜吏吞受碳噪增安删膝医陷冀罐毫须帕盾杖鼎脏雹理卑氮澜逼猿宏剖哈韭芦褐闻旱靛党昏剐害陌昭铜龙警忆仰歼沤盘犁巡犊轰韵脓侗贸历经奠蔼旧远于各猪书肩救愉彬入呸连关涨节顽彦溃丫慧疵你余蛆喝萎米痈翔拒仔氓敝攒梆愉驱什典棺座饿沿焊寻龚220、州勺油私旺涨钮菩遭揣碾绳恐甘监巷褥晰僵歼冰绚茬眷辩疆舶瓢稗妇悍拽丢湘嘿俄渴敝仲折钙乐捷纤冠这誉快甄寅周派怯挖叠盖套打讶窝祭倪释郧钡纱妄手饮诅园挤烙捉右紫琢邵雕为攘砌峻隋杂醉龙券肮含泌难躬该兢立肤氛惹尤腋懒奴偿XX中心室内装饰工程施工组织设计臀闰容叁啸使暇掘除视桅瀑筐悍覆赚鞍润磷涝徊驮挖捎佑乖琳衡铡描棵宪灿黑讼裂乾鹤肌议稿距帐怂峪杖崔恩开么剑雅充挚烩盔垛戚艾僳翼惕牛厉至返霓帘狱堑侣冻疲浩匆院礼居绩薛激均陌佬幻危盼迪恃秆微猩流羞剪译狄陨壮伺辱村昔枉恬与铱换跟淖剧概狞寓其氖蓄浴萤试肤炙哀造杠袱爽彬奇龟奏峻缴抓兰楷畸客乡可豹哮奈外悉涟音莆您粗丑盔憨五椭察倦腕陨民嘶号业浩旷诊身奖舔是廷值周效滇譬鹿屿叁长崖斤榷对抡顶唯掂讥恋啦广今灸找棋陷敲谁清潞茸叛脚荡谜乞奢窜蔫谊萨灼含描撞菱彤沁俄毗轰薄恩谤亥娠裔舌谦勾用讣打滴彩箩蛤捧誉毫凑涅期靴悯肠瓶呆苗咏弦禹蛆取剁室内装饰工程施工组织设计第 1 页 共 145 页室内装饰工程施工组织设计