1、卫星导航基地办公楼工程降水、土方开挖及卫生间防水施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.1编制依据41.2国家及xx市颁布的主要有效施工规范、规程及验收标准41.3应用的主要法律、法规91.4其它文件9第二章 工程概况102.1工程建设概况102.2工程建筑设计概况102.3工程结构设计概况112.4现场施工条件概况112.5工程重点和难点11第三章 项目组织与管理133.1工程项目管理的主要目标133.2项目管理措施133.3项目经理部的建立与组织机构15第四章 施工部署274.1施工任务划2、分及分包计划274.2施工部署原则274.3施工总体进度计划安排304.4施工队伍组织344.5主要施工方法34第五章周转材料投入计划356.1施工道路布置356.2临建设施布置356.3大型机械布置366.4临时用水设置366.5临时用电设置376.6 现场CI布置386.7 施工现场平面布置图41第七章 主要施工方法及技术措施427.1主要分部、分项工程施工工艺流程427.2主要施工方法和技术措施42第八章 季节性施工措施1248.1冬雨期施工部位1248.2雨期施工措施1248.3冬期施工125第九章 新技术、新工艺的推广和应用1289.1高性能混凝土技术1289.2粗直径钢筋连接技术13、289.3计算机推广、应用和信息化管理技术129第十章 实施“过程精品”，创xx“长城杯”13110.1工程质量目标13110.2质量控制和保证的指导原则13110.3质量管理保证体系13210.4实施“过程精品”工程13510.5质量控制最为重要是薄弱的环节13610.6施工现场质量管理和实施控制13710.7工程试验13810.8质量管理程序14110.9质量保证措施14110.10控制工程质量管理制度148第十一章 安全管理和消防管理15511.1安全管理目标15511.2安全管理体系15511.3专项安全管理、保障措施15711.4消防管理措施160第十二章 环境保护与文明施工管理164、112.1环境管理目标16112.2环境管理保护体系16112.3环境管理因素16212.4环境保护技术和防止施工扰民措施16312.5文明施工管理165第十三章 工期保证措施16913.1网络计划管理16913.2施工技术对工期的保证17113.3劳动力及机械化施工对工期的保证17213.4材料、设备对工期的保证17313.5施工资金对工期的保证17313.6总包管理的保障17313.7加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务17413.8公共关系对工期的保证17513.9进度计划预警制度175第十四章 其他主要保证措施17614.1成品保护措施17614.2降低造价措施185、0第十五章 总承包管理与协调管理18315.1 项目工程协调管理组织机构18315.2项目工程协调管理18315.3工程总协调和管理18415.4综合协调图管理流程188第十六章 工程交付、服务及保修18915.1工程交付18915.2服务及保修189 第一章 综合说明1.1编制依据本施工组织设计依据国家现行规范标准，业主提供的施工图纸以及我企业管理体系标准等编制而成。1.2国家及xx市颁布的主要有效施工规范、规程及验收标准工程测量规范（GB50026-93)工程测量基本标准（GB/T50228-96)建筑地基基础设计技术规范(GB5007-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范（50206、2-2002)建筑桩基技术规范(JGJ94-94)锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-2001)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)人防工程施工验收规范(GBJ134-90)地下工程防水技术规范（50108-2001)地下防水工程质量验收规范（(GB50208-2002)建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99)基坑土钉支护技术规范（CECS96: 97)建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ01-40-99)界面渗透型防水涂料质量检验评定标准 （DBJ501-54-2001)建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/Till-98)混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB7、50204-2002)钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ-2002)普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92)普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92)混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（CECS40：92）混凝土含碱量限值标准（CECS53:93)混凝土中掺用粉煤灰的技术规程(DBJ01-10-93)预制混凝土工程碱集料反应技术管理规定（惊TYS-99)混凝土外加剂应用技术规范(GB119-88)粉煤灰混凝土应用技术规范(GB5140-90)混凝土质量控制标准（(GB5140-90)组合钢模板技术规范（(G8、B50214-2001)建筑变形测量规程（(JGJ/T8-97)混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-82)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)钢筋接头试验方法（JGJ27-86)混凝土拌合用水标准（JGJ63-89)液压滑动模板施工技术规程(JGJ96-95)钢框胶合板模板技术规程（JGJ96-95)钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96)带肋钢筋套筒挤压连接技术规范(JGJ108-96)钢筋锥螺纹接头技术规范(JGJ109-96)回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001)超声法检测混凝土缺陷技术规程(CECS21:2000)钢结构工程施工质量验收规范(GB5029、05-2001)钢结构工程质童检验评定标准(GB50221-95)建筑钢结构焊接规程（JGJ82-91)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91)高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98)冷弯薄壁型钢结构技术规程（GBJ18-87)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24-90)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2003)网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91)砌体工程现场检测技术标准（(GB/T50315-2000)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2000)混凝土小型空心砌块建筑技术规程10、(JGJ/T14-95)贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程(JGJ 136-2001)混凝土承重小型空心砌块建筑施工技术规程（DBJ01-39-98)xx地区蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程（DBJ/TO1-59-2001)多孔硅酸盐砌体结构技术规范（JGJ137-2001)砌体基本力学性能试验方法标准（(GBJ129-90)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)建筑防腐蚀工程施工及验收规范（(GBJ212-2002)11、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（(GB50224-95)电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97)建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97)外墙饰面砖工程施工及验收规程（(JGJ126-2000)金属与石幕墙工程技术规范（JGJ133-2001)玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003)玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ139-2001)增强氯化聚乙烯橡胶卷材防水工程技术规程(CECS63:94)点支式玻璃幕墙工程技术规范（CECS127:2001)叠层橡胶支座隔震技术规12、范（CECS126:2001）新型沥青卷材防水工程技术规程(DBJO1-16-94)高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ01-27-96)轻隔墙条板质量检验评定标准（DBJO1-29-2000)增强水泥条板轻隔墙施工技术规程(DBJO1-31-96)增强石膏空心条板轻隔墙施上技术规程(DBJ01-32-97)钢筋网架水泥夹心板隔墙施工技术规程(DBJO1-33-97)增强水泥浆聚苯复合保温板施工技术规程(DBJO1-34-97)建筑内墙用水腻子应用技术规程（DBJ/TO1-48-2000)外墙外保温施工技术规程（DBJ/TO1-50-2000)聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标准（13、DBJO1-53-2001)无机防水堵漏材料质量检验评定标准（DBJ01-55-2001)冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11-2000)建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ70-90)钾水玻璃防腐蚀工程技术规程（CECS116: 2000)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002)通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002)给排水管道工程施工及验收规范（GB50286-97)制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50275-98)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-814、8)氨制冷系统安装工程施工及验收规范(SBJ12-2000, J38-2000)埋地硬聚乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程(CECS17: 2000)水泵隔振技术规程(CECS59: 94)建筑排水用硬聚氛乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规范(CECS94: 2002)建筑给水铝塑复合管工程技术规程(CECS105: 2000)冷却塔验收测试规程(CECS118: 2000)埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS122: 2001)给排水多功能水泵控制阀应用技术规程(CECS132: 2002)xx给排水管道工程施工技术规程(DBJ/TO1-47-2000)低温热水地板辐射采暖应用技15、术规程（DBJ/TO1-49-2000)建筑电气安装工程质量施工验收规范（GB50303-2002)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90)电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范(GBJ148-90)电气装置安装工程母线装里施工及验收规范（GBJ149-90)电气装里安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91)火灾自动报替系统施工及脸收规范（GB50166-92)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50169-92）电气装置安装工程盘、柜及二次四路结线施工及验收规范(GB50171-92)电气装置安装工程电梯电气装里施工及验收规范（GB5016、182-93)民用闭路电视系统工程技术规范（GB50198-94)有线电视系统工程技术规范(GB50200-94)机械设备工程施工及验收通用规范(GB50231-98)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（(GB50258-96)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96)自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)建筑与建筑群综合布线工程验收规范（GB/T50312-2000)铝合金制电缆桥架技术规程（CECS106: 217、000)终端电器选用及验收规范（CECS107: 2000)干式电力变压器选用、验收运行及维护规程（CECS115: 2000)绿色照明工程技术规程（DBJO1-607-2001)建设工程项目管理规范（GB50326-200功建设工程文件归档整理规范（(GB50328-2001)建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99)建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001)建筑安装工程资18、料管理规程(DBJO1-51-2003)xx市建筑工程安全操作规程(DBJ01-62-2002)电气装置安装置工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92)电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装里施工及验收规范 (GB50257-96）气体灭火系统施工及验收规范（(GB50263-97)工业锅炉安装工程施工及验收规范（(GB50273-98)建设工程工程量清单计价规范(GB50500-2003)建筑长城杯工程质量评定标准（DBJ/T01-70-2003）建筑结构长19、城杯工程质量评定标准（DBJ/T01-69-2003）1.3应用的主要法律、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国劳动法1.4其它文件招标文件设计图纸第二章 工程概况2.1工程建设概况工 程 名 称xxxxxxxx高精度定位与位置服务产业基地工程 工 程 地 点建 设 单 位设 计 单 位工 程 性 质办公楼要 求 工 期720日历天2.2工程建筑设计概况建筑面积34816.96m2层 数本工程分5F/-3F建筑高度24M层 高地下：4.05m、4.2m、3.8m；地上7.8m、3.9m、3.8m;门 窗木门、木制防火门、铝合金推拉门、钢制防火门屋 面水泥砂浆屋面：氯化20、聚乙烯-橡胶共混防水卷材；墙外墙：玻璃幕墙、金属百叶幕墙、加气混凝土砌块墙；内墙：加气混凝土砌块墙防 水屋面采用氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材，防火等级二级，地下采用氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材或橡胶改性沥青防水卷材，防水等级一级；消 防建筑类别为一类，耐火等级地上二级、地下一级；人 防人防抗力等级为六级，防化级别为丁级；平战结合，战时为物资库，平时为地下车库；2.3工程结构设计概况基础形式筏板基础结构形式框架核心筒结构钢 筋HPB235、HRB335、HRB400混 凝 土地下三层至夹层：墙、柱C40，地上二层至顶层墙、板、柱、楼梯、梁C302.4现场施工条件概况2.4.1自然条件xx地区雨季21、集中在79月份，冬季则在11月中旬至来年3月份。2.4.2工程地质及水文条件详见岩土工程勘察报告。2.4.3地形条件现场场地比较平坦，施工现场比较狭窄。2.4.4周围道路及交通条件施工现场周围道路畅通，位于六环以外地带，周边环境繁华，东、南、北为办公区。2.4.5施工临时用水用电水电引至施工现场附近。2.5工程重点和难点2.5.1工期紧迫本工程时间比较紧张。由于需要经历冬季、雨季，势必会对工期产生一定影响，因此将主体结构施工工期作为重点控制，同时在施工中作好设备安装与装修工程的交叉施工，通过合理有效的组织人、财、物的投入，精细科学地对工程施工进行部署、组织、协调，以确保工期提前完成。2.5.222、质量标准高本工程质量目标xx市 “长城杯”。质量控制将成为本工程又一个控制重点。2.5.3工程结构复杂本工程造型复杂，在工期紧张的情况下，各专业施工交叉作业多，须加强相互协调。第三章 项目组织与管理3.1工程项目管理的主要目标根据本工程的特殊重要性，工程项目的综合目标包括以下几方面：3.1.1质量目标工程质量符合国家合格标准；确保xx市竣工长城杯工程。3.1.2工期目标开工日期2017年3月15日，整体竣工交付2018年12月7日，总工期642天。3.1.3安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生；轻伤发生频率控制在千分之三以内。3.1.4环境保护和文明施工目标 环境保护和文明施23、工目标是确保达到“xx市安全文明施工及环境保护达标工地”标准。该工程在环境保护、文明施工方面，将成为我单位的重点工程。我们将严格按国家和xx市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全、文明施工管理。环境保护实现绿色工地，最大限度的保证社区环境的良好。3.1.5团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力，共同促进项目综合目标的实现。3.2项目管理措施3.2.1项目管理的思想项目管理是企业经营思想在项目上的具体体现，项目管理思想是企业24、理想实现的基本保证。我们将认真执行“成本质量”管理，有效的组合资源，以期达到预期的目标。3.2.1.1执行“成本质量”管理“成本质量”管理是国际通行的项目法施工与我国施工企业的有效结合形成的，在质量管理方面严格按照以GBT9001IS09001模式标准建立的质量保障体系来运作，形成以质量管理为中心环节,以工程项目的具体特点为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的前提；在成本管理方面严格成本管理，通过层层控制进行把关。由项目组织相关人员负责实现成本管理是我们实现对业主让利的保证，是实现优质低价的保证。3.2.1.2组合有效25、的资源 项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，作为总承包方，有责任为项目目标的实现组合最有效的社会资源，使各参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。 该组合的过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是针对与之相对的各阶段目标和项目的最终目标得出的。3.2.2单位总部与现场组织的关系3.2.2.1二者在同一项目管理体系中项目管理体系纵向分为策划服务组织实施实际操作三个层次，三个层次的工作是通过 单位总部项目经理部作业班组（分包）来实现的。单26、位总部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。项目经理部负责组织实施，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以成本控制为核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要作到，样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们提出“标准要高、行动要快、质量要好、成本要低”的管理准则，以创造出精品工程。项目管理是建筑施工企业管理的基础工程项目是企业对外的“窗口”、是企业专业管理与基础27、管理的立足点、是企业物资流和信息流的交汇点、是企业效益的源头。企业管理的各项工作必须以项目管理为中心，项目管理必须置于企业管理的大体系之中，围绕企业管理的总体目标运行。3.2.2.3企业是利润中心、项目是成本中心项目经理部是以工程为对象的一次性的现场施工、经营管理临时机构。必须坚持企业是利润中心、项目是成本中心的理念，防止因项目经理部固化而造成企业内部利益主体多元化，从而削弱企业总体经济实力和肢解企业整体优势。要坚持推行项目管理与建立现代企业制度相结合，加快企业的发展。3.2.2.4项目经理和企业法定代表人是授权和代理的关系项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，受企业法人委托对项目的施28、工全过程、全方位负责，二者是授权和代理的关系，项目经理必须在企业法人授权的范围、内容、时间内行使权力，不得越权。为确保项目管理目标的实现，项目经理有权组织、调度和管理进入工程项目的人力、资金、物资、设备等要素，并决定项目内部的分配方案和分配形式；受法人委托处理与本项目有关的对外关系。而设备购置、主要材料采购、资金使用权利应集中于具备独立民事行为能力、并承担相应民事责任的法人层面-企业。3.3项目经理部的建立与组织机构3.3.1项目经理部的组建工程中标后，我们会立即组织项目经理部人员进场，按照我单位项目管理手册组建项目经理部，建立工程项目的管理体系。项目经理是我单位在项目上的全权代表，受法人委托29、行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。3.3.2项目经理部的组织机构见附图（略）3.3.3项目经理部的权限项目经理部必须在企业法人授权范围内行使职权。项目经理部权限仅限于所在工程项目。项目经理部具有以下权限：3.3.3.1 经营决策权：项目经理部（项目经理）以委托代理人的身份与建设单位及其他有关单位洽谈项目工作业务，签署与项目生产有关的业务性文件。3.3.3.2人事管理权：项目经理参与对项目班子的组建，有权选择劳务队伍。对组建后的项目班子成员及进入项目的劳务队伍，有权按照有关规定进行合理的安排。.3材料采购管理权：材料供应由公司30、材料部门进行。项目经理部可以参与询价。如果价格偏高，项目可以否决。.4 生产指挥权：项目经理部根据工程进度总目标和阶段性要求，按合同的总体要求及业主的协调意见，有权对工程进度进行检查和调整。在不违背总体施工组织设计的前提下，有权审批一般的技术方案和技术措施。.5 物资生产要素的调配权：项目经理部对进入项目的物资生产要素有权进行合理调配与组合使用。.6 项目成本管理权：项目经理部实施经审定的项目成本计划，对成本目标进行控制管理，局各专业部门对项目专项成本进行监督管理。.7 利益分配权：在局规定的范围内，项目经理部对项目人员月度奖金及兑现奖有分配权。.8 内部索赔权：当局有关职能部门没有履行规定的31、职能，项目经理部有权索赔，其经济纠纷由局负责调解和裁定。.9 经济奖罚权：项目经理部负责对项目成员进行考评，对有功人员，经上级批准后给予嘉奖；对考评不合格者，有权进行经济处罚，有权解聘。对劳务队伍，有权按照项目分包和劳务管理办法进行管理。.10对职能部门奖金分配的建议权，项目经理部根据局职能部门成员对项目指导、监督、协调、服务的情况，对局职能部门的提成奖有建议权。.11项目经理部可以调整和健全项目工作的程序和工作内容，制定重要的规章制度，主要是岗位责任制和奖罚制度。.12单位授予项目经理部的其他权限。3.3.4项目经理部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，其项目经理部的主要职32、责为：3.3.4.1土建结构、水电安装、装修装饰各环节上的综合协调管理；3.3.4.2对各专业承包商的提供的有效服务进行有效的控制；3.3.4.3在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；3.3.4.4协调社会关系为现场施工提供保障；3.3.4.5适应总包管理的体制，为业主全方位的服务；3.3.5项目经理部主要人员职责项目经理岗位职责贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行合同条款。项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件；制定项目组33、织目标。做好施工准备，落实具体计划形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾；注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力；对外包工程的进度、质量、安全、成本和场容等负责，并组织相关人员对其进行监督管理、考核验收；制定项目组织机构形式，组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位各职能部门的业务联系和经济往来；严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部目标责任制；现场经理岗位职责项目生产经理负责项目生产的进度管理、质量管理、文明施工管理、安全管理等现场各项管理工作。做好施工准备工作，包括落实合同工期、质量目标等各项生产目标；临时设施现场准备34、，组织劳动力进场，组织机械设备就位运转，协调材料购置进场；落实合同工期，编制生产进度总控制网络计划，并据此编制月计划、周计划，下发落实到生产各部门；负责计划的执行、实施与考核；落实各项质量管理工作，落实质量计划与各项质量管理制度；对现场文明施工负全责，建立文明施工管理制度、文明施工考评制度、定期检查制度等；并负责文明施工各项工作的落实、执行。领导现场安全生产工作，组织安全生产例会，定期安全生产检查安全教育活动；制定生产例会制度，协调材料、机械、劳动力等各项生产要素的配置，落实各部门的工作。安排工程进度计划及各项工作目标；负责工程项目的成品保护，工程回访工作；负责现场人、材料、机械等各项生产要素35、的配置及协调。3.3.5.3项目安装经理岗位职责 负责机电安装工作； 协调、管理各分包单位的生产工作。组织控制，检查分包单位的工期、质量、文明施工、安全等各项生产指标，依据分包合同对分包单位进行管理。3.3.5.4项目总工岗位职责对工程质量负有第一技术责任；领导与组织质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件编制；参加工程基础主体结构验收及竣工验收；参加工程质量事故调查处理；领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现；科技发展规划的引进及推广应用工作；具体负责组织相关人员编制施工组织设计，组织编制并审核专项施工方案、技术措施；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程36、质量方面的有关规定；负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作；领导各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；领导做好施工技术资料的管理工作；领导项目计量设备管理工作。3.3.5.4商务经理岗位职责商务经理在项目经理的领导下，负责项目的经济合同（协议）的签订，施工预算、统计报量、及资金计划、工程结算及索赔、项目成本核算、市场调研的管理工作，并配合项目经理进行项目的各项工作。严格按照合同法及有关法律、法规、政策的规定，签订项目有关劳务分包、机械租赁、材料采购等经济合同及协议，并负责向项目各有关部门进行合同交底；结合项目的工程施工要求，在各有关部门配合下，负37、责项目的施工预算的管理工作；严格遵守统计法的有关规定，负责项目的统计报量及资金计划工作，并按照有关部门的要求进行报批；根据合同的要求及规定，及时进行工程的结算、变更签证费用、工程索赔费用的编制，并负责与业主进行洽商；按照成本核算的有关规定，组织有关部门进行项目的成本核算工作，并组织召开项目的月度成本分析会；严格控制项目的成本支出，负责项目的劳务、机械、材料等费用的结算工作；负责项目关于劳务、材料、机械的市场价格的调研工作；配合项目经理搞好项目的管理工作，负责质量体系在项目的贯彻落实工作。3.3.5.5项目行政经理职责 负责项目后勤，办公设施的配备，及项目人事管理，接受项目经理直接领导。与工程管38、理各方面建立融洽关系。与业主：尽可能站在业主的角度，充分理解业主对于工程建设的愿望和意图，实现施工单位权限范围内的合同履约。体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与建设单位建立良好的信任与理解关系，保证工程的安全、优质、文明、高速施工，最终达到建设单位的要求。与监理：以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标，以减少在工程监督过程中的管理难度。与地方政府部门：及时与相关政府部门进行接洽，尽快了解本区域政府部门及学校的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等并作好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。与协力公司：严格管理，使协力公司与总包一道实现文39、明、高素质施工的企业形象。与居民：施工的过程中与周围的居民建立良好的谅解关系，强噪音施工的项目尽可能调整避开学生上课的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与居民建立良好的协作关系。在条件允许的情况下，项目将主动地为居民办一些力所能及实事。工长岗位职责各专业工长直接负责各专业工程的机具、场容、劳动力的组织、协调工作；负责施工进度计划的有效实施及管理工作；深入施工现场检查、落实进度完成情况，材料节约情况，材料使用情况，文明施工情况，发现问题及时解决；加强本专业材料的平面布置和合理码放。 防止因堆放不合理造成的损坏和浪费及影响场容场貌；负责编制工程所需材料的申请计划40、，材料申请数量不得粗估冒算，力求准确，减少对项目不必要的开支和损失；负责制定、限额领料措施，材料合理使用措施，材料节约措施；对班组进行全面的进度计划、质量、文明施工管理、安全生产管理交底，进行施工操作、技术、质量交底，并追踪检查落实情况；负责现场成品质量保护工作的实施、落实和执行；协助预算员做好本专业施工预（结）算书的编制工作；负责对工程队所完成工程量的复核签认工作；加强安全管理，有权制止违章作业和拒受违章作业的命令。加强场容管理，督促班组工完场清，不得浪费材料，对施工操作人员使用的操作平台及操作架，工具要经常检查其安全和隐患；协助做好生产负责人的工作；完成项目经理交给的其他任务必须凭有效的施41、工图纸及设计变更工作内容、布置生产任务；安全员岗位职责认真执行国家和地方政府的有关安全生产方针、政策、法规和企业各项规章制度；对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况。检查出的安全隐患及时提出整改意见和措施。制止违章作业和指挥，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告主管领导；参加项目定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，督促认真整改；配合各工长开展好安全教育活动，坚持每周一次的安全活动制度。组织班组学习安全技术操作规程；对劳保用品的使用、发放进行监督；发生工伤及未遂事故做好现场保护、抢救工作。立即上报，如实反映事故情况。质量检查员岗位职责熟悉和掌握标准，做好项目工程质量的检查和监42、督，对漏检和错检负责；指导物资部、试验员按照施工技术标准进行试验，督促材料人员和试验员按时取样送检。熟悉施工图、施工规范和质量检验评定标准，实施分项、分部工程质量检查验收，监督不合格工程纠正措施的落实，发现质量隐患有权停工整顿，并向总工报告；把好工序质量关，执行“三检制”，上道工序不合格，下道工序不许施工，用工序质量来保证分项工程质量；自检合格后，进行报验。实施工程质量预控，对工程可能出现的质量通病，及时向工长或项目经理汇报，以便采取纠正的预防措施；出现事故或不合格情况时，要检查原因，掌握第一手资料，并及时通报工长，向项目经理和单位质量部门汇报，督促有关部门和人员及时提出纠正措施和预防措施；经43、常深入项目、班组，指导检查有关人员的工艺执行情况、原始记录及检验凭证的填写情况，并及时处理检验工作中的技术问题，参加质量分析会及不合格质量问题的处理工作；做好资料的汇集、整理和上报工作，参加工程竣工、交工验收工作，并做好质量信息的反馈工作。 试验员岗位职责负责原材料的取样和送检及有关现场的实验工作，根据各项不同的试验要求正确的选择取样方法；作好现场的砂、石含水量、混凝土塌落度、砂浆稠度的测定、混凝土及砂浆试块的成型及养护等；制定试验计划及见证试验计划，熟悉各种材料的性能指标及实验方法，严格遵守操作规程及试验方法，及时分析取回的各种实验报告；负责联系混凝土、砂浆的配合比、对现场实施执行情况进行监44、督和检查；了解天气预报,提供季节性施工的必要资料；保证所有试验资料的准确、完整和可追溯性，工程竣工时进行整理，并交给质量检查员。技术员岗位职责参加编制施工技术措施，施工组织设计；参加编制工程质量实施计划； 向监理报审施工技术文件；负责项目计量工作；参加图纸会审，整理技术会议纪要；参加技术交底，编制施工技术总结；领导安排的其它事情；资料员岗位职责负责项目资料的收集、整理、归档及上报工作。根据档案馆资料归档文件和建筑工程资料管理规程及其它相关规定，对项目人员需做资料内容的交底。协助工长、质检员填写施工资料。领导安排的其它事情；3.3.5.12材料员岗位职责、协助项目经理作好新开工程现场平面布置、临45、建、修通道路、平整夯实物质堆放场地，确保开工前按计划所需材料的顺利进行；、对于进场物资认真执行物资采购工作程序和检验、试验，控制工作程序，严格检查、做好验收，把好物资进场关、认真执行进场物资的搬运、储存、包装、防护和交付的有关规定；、及时了解施工进度，掌握材料使用消耗及堆放情况，对于施工现场生产的不利因素要及时禁止，并上报主管领导；、做好料具保管工作，检查督促施工队正确用料，及时清理回收利用，达到工完场清、文明施工；、遵守局及项目的管理制度，完成项目领导交给的其它工作。核算员岗位职责负责编制工程概算、结算书，保证工程收入。参与投标报价与合同签定工作。办理预算外签证，落实索赔款项。定期盘点，内部46、成本核算。有效控制成本费用的开支，做好成本分析。建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。3.3.6主要管理措施3.3.6.1质量管理按照企业质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理结构以确定企业质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。3.3.6.2工期管理本工程工期目标为642天，为保证按期交付，我们精心编制了工程总进度计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工进47、度计划部分。本工程进行工期安排时，充分考虑了水电安装与装修的提前插入，在结构施工阶段，项目将由总工程师牵头，组成专门班子协助配合业主将装修作法及材料考查选定，落实设备选型、订货，适时插入安装及装修，确保最终工期目标的实现。建立工程进度预警程序和材料预验、分包施工准备及材料准备预验制度，确保所有影响施工进度的 3.3.6.3安全管理本工程的安全管理目标为杜绝重伤亡事故、轻伤事故频率控制在千分之三以下，项目将遵守我单位项目安全管理办法和国家、xx市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。3.3.6.4技术管理根据施工特点，编制分项施工方案（基础、测量、水电、装饰、脚手架等）。3.3.48、6.5资金管理项目所有资金将给予充分的保证，项目资金作到专款专用，当业主资金出现短期困难时，企业将给予资金上的保证。3.3.6.6设备、物资管理设备、物资的采购，由项目直接组织。这样真正做到了信息一体化，使设备、物资部门更加便利的为项目施工服务。本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有采购产品符合规定要求、采购订货的设备达到国家优质产品标准、保护业主的利益、以合理的价格采购最优的产品。我们在多年的施工中，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年的信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率与质量。3.3.6.7计算机项目管理信息系统，实现资源共享我单位将全面建立项目管理信息系统，以项目局49、域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，信息系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。同时还可向业主及时公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。在项目上全面实行计算机管理，建立项目自身数据库。各主要部门计算机配置如下：部 门配置标准及数量技术部计算机4台、打印机1台，质量部计算机1台，工程部计算机4台、打印机1台、数码相机1个安全部计算机1台、打印机1台， 机电安装部计算机2台、打印机1台，商务部50、计算机2台、打印机1台物资部计算机1台质量部计算机2台、打印机1台综合部计算机2台第四章 施工部署4.1施工任务划分及分包计划4.1.1施工任务划分及分包计划施工任务划分及分包计划一览表序号负 责 单 位施 工 范 围1总承包单位包括主体结构工程回填至室外地平、钢混工程、砌筑工程、防水工程、屋面工程、装饰工程等。2总承包对外部分承包单位土方工程、围护桩工程、边坡工程3暂定金额项目土建工程、机电工程、室外工程、幕墙工程、等。4甲方独立工程项目挖土、降水和护坡工程、基础抗浮桩工程、高低压变电工程、外网的接驳工程。4.1.2、分包单位管理4.1.2.1、经理部及总部相关职能部门，对合格分承包方以招投51、标形式择优选择施工队伍。4.1.2.2、对分承包队伍审核“五证一书”，考察施工业绩及单位现状，满足要求后方可进场施工。4.1.2.3、项目经理部各职能部门对分包单位作好技术及质量交底，分包单位应有切实可行的工期和质量保证具体措施，并在施工当中接受总包单位各职能部门的监督检查和验收。4.1.2.4、分包单位所分包的工程质量必须满足总承包单位对业主承诺的质量要求，并且工程质量保证资料齐全，满足竣工要求。4.2施工部署原则本工程工程量大、基础较深、施工工种多、施工质量标准高，总工期却只有642天，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空52、间和时间资源，保质保量如期完成施工任务，施工部署原则如下：4.2.1 总施工顺序上部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先外檐，后内部精装修；以土建为主，各专业穿插施工、立体作业的总施工顺序原则。在主体结构施工至一定高度时，下部结构将同时进行砌筑等粗装修施工，占用工期。4.2.1.1、基础工程及地下室结构工程施工基础底板、地下室结构结合后浇带划分流水段，共划分为七段组织施工。现场设置二台塔吊吊运钢筋和模板，模板采用覆膜多层板体系，便于周转又能保证结构长城杯清水砼效果。地下室结构混凝土采用商品混凝土，用汽车泵及地泵和布料杆将砼送到浇筑地点。4.2.1.2、地上结构地上结构独53、立工程进行施工管理，每层楼又从电梯前室分成两个接近30米见方的两个部分形成小的流水段。二台高塔，竖向结构模板采用木制散模板配置一个流水段的，顶板模板使用碗扣式钢管脚手架组合早拆模板配置二层半。结构施工外脚手架采用型钢挑梁斜拉式双排外架，同时将模板和外架子材料及时补充。结构施工要尽早完成，以便为后续的装修和机电安装工程的插入创造良好的施工作业面和条件。4.2.1.3、土建装修工程施工为加快施工速度，对结构采用分段验收的方式，分为基础部分、地面至5层进行第一次结构验收，以上多次验收结构，以便于及时插入砌筑、抹灰、幕墙等装修作业，为后续精装修作业尽早提供工作面。4.2.1.4、屋面、外装作业幕墙工程54、在第一次主体施工时进场，主体封顶再从上至下进行幕墙安装，争取尽快形成楼内精装修的环境（如雨水、气温等）。屋面工程在幕墙工程完工后最终完成。4.2.1.5、机电安装工程施工（1）进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作；（2）结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；（3）随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作，特别是干管的安装；随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装，并逐层或几层一道（根据设计的要求）进行调试和打压。（4）在结构施工期间，协助业主、设计进行部位专业分包商的选择和招投标工作；（5）积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包商的选定；在施工中，55、积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；（6）组织、协调各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试；（7）协助业主优先保证设备和电梯的安装施工及调试。4.2.2交叉施工原则及措施4.2.2.1粗装修与机电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则；（1）、机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根56、据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体；（2）、明确责任，正确划分利益关系；（3）、建立固定的协调制度；（4）、一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。4.2.2.2室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外檐装修同样存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修特别是幕墙内部维护结构提供条件和创造工作面。4.3施工总体进度计划安排4.3.1工程阶段目标控制计划施工进度详见施工进度总控网络计划；为保证各阶段目标的实现，将57、采取如下施工步骤：(1)、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工，详见本章；(2)、室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期；(3)、为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体计划的实现。4.3.2、计划编制形式为科学合理的安排施工先后秩序以及充分说明工程施工58、计划安排情况，根据我单位多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：4.3.2.1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。4.3.2.2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度；4.3.2.3、三级进度计划是以进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式59、提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4.3.2.4、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣的实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。4.3.3、建立完善的计划保证体系4.3.3.1、建立完60、善的计划保证体系使掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划，技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划。安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。4.3.3.2、人、财、物的保障(1)、在本工程上，我单位将严格按招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。(2)、我们除具61、备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所有形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。(3)、我们具有良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣的实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式为业主和用户认可。4.3.4、技术工艺的保障4.3.4.1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保62、质地完成。施工方案覆盖面要全面、内容要详细，配以图表，图文并茂，做到具体、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。方案编制计划表序号计划名称责任人审批单位1临建施工方案和青山项目总工2临水、临电施工方案郝向威项目总工3施工测量施工方案段世寅项目总工4土方、降水施工方案地矿项目总工5电气工程施工方案和清山项目总工6给排水及采暖工程施工方案郝向威项目总工7施工试验管理方案段世寅项目总工8模板工程施工方案李宝贵项目总工9钢筋工程施工方案李宝贵项目总工10防水工程施工方案和清山项目总工11混凝土工程施工方案李宝贵项目总工12雨季施工方案段世寅项目总工13砌筑工程施工方案李宝贵项目总工14设备安装工程施工63、方案郝向威项目总工15脚手架施工方案王尚军项目总工17冬季施工方案段世寅项目总工19屋面工程施工方案和清山项目总工20幕墙工程施工方案和清山项目总工21装饰装修工程施工方案和清山项目总工4.3.4.2、采用流水施工项目根据工程要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水，在实际施工中，我单位将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。4.3.4.3、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工64、期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。4.3.5总包管理的保障4.3.5.1、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、数据管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为65、，高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。我单位有一整套总承包管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、数据管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工期奖罚制度，工序交接检查制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。4.3.5.2、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早8：00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4：00召开有分包、监理共同参加的生产例会66、，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周五召开由生产经理（项目经理）牵头、由监理、各专业工长、项目质量检查员、安全员、各施工队伍队长等相关人员参加的例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4.3.5.3、根据不同阶段加强现场平面管理我单位将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划67、相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4.3.5.4、加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我单位将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。4.4施工队伍组织在基础施工阶段按照后浇带将底板划分为七段分别由三个队伍来进行施工，在地下室施工阶段。主楼的土建也分别由这三支队伍施工。项目部也在工程部和质量部内组织相应的机构，对相关施工区域进行严格管理。土建部分业主指定的分包队伍将纳入我方管理范围。468、.5主要施工方法本施工组织设计中未包括业主指定项目的施工方案，我方中标后，组织分包单位共同编制编制。4.5.1 垂直运输 在结构施工阶段，楼设置二台塔吊。其中东塔吊为6018，西塔为7015，来完成材料的垂直运输和一部分水平运输。西塔用较大吨位的塔吊的原因是该塔吊临近主要的进料口和钢筋加工场，需要负担一些卸料和水平运输的任务。4.5.2 模板工程 在基础施工阶段和非标准层的施工阶段，模板均采用覆膜木胶板。在标准层的墙体和柱子均采用定型钢模板，其他采用覆膜木胶板。4.5.3 钢筋工程钢筋在现场加工，为了保证施工进度在现场设置三条钢筋生产线。其中两条为综合生产线，可加工各种钢筋。4.5.4 混凝土69、工程所有混凝土均采用商品混凝土。柱的混凝土采用塔吊入模，其他部分的混凝土均采用泵送入模。在现场设置一台混凝土输送泵来完成混凝土的泵送。在个别情况下混凝土输送泵不能满足需要时，临时租用混凝土泵车来满足浇注的需要。这样可以避免现场用电量过大的情况。4.5.5 架子工程 模板支撑脚手架采用碗扣式脚手架。安全防护架采用普通钢管脚手架。主楼结构施工阶段配置两层支撑架。外檐玻璃幕墙使用吊篮安装。第五章周转材料投入计划工程所需材料采用多种形式进行采购。其中业主供应材料将按照局程序文件中关于甲供材料的相关规定进行管理。钢筋、水泥等A类材料由局通过招投标进行采购供应。施工用小型机具及消耗品由项目经理部自行采购或70、租赁。第六章 施工现场平面布置6.1施工道路布置结合建筑物的总体规划，在场地内道路全部用混凝土进行地面硬化，并注意路面的排水坡度。四周道路畅通，在东侧中部及西侧南北两处各设置一个大门。6.2临建设施布置6.2.1办公区布置办公区布置在施工现场西侧，设置办公室、会议室，管理人员厕所等临建设施。采用组装式钢彩板活动房三层一座。业主、监理及专业分包商也考虑在内。6.2.2生活区布置由于现场场地狭小，民工无法在现场住宿，我单位在施工现场附近租赁临时住宿场地，安排民工的食宿问题。生活区设置宿舍、食堂、厕所等临建设施总面积为2000左右。6.2.3加工区布置钢筋加工场设在呗侧。钢筋加工堆放场设在各施工段塔71、吊有效吊运范围内。在钢筋加工堆放场内设直螺纹滚压套丝机4台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机4台。木工棚设在现场现场南侧靠西，设置木工设备2套。砂浆搅拌区占布置在场区北侧。根据后期实际情况定论。模板和木料堆放场区、架管、料具堆放区在场区的西侧。安装加工、堆放设置在场区北侧。钢结构加工、堆放区设在场区北侧。其他业主直接分包商在现场堆放及临时装卸场地考虑200 m。6.3大型机械布置6.3.1塔吊布置根据本工程建筑物的特点和现场的实际情况选择1台6018塔吊，R60米、1台7015塔吊，R70米，由于周边狭窄，塔吊基础放入主体基础以下，洞穿地下三层、二层楼板，待塔吊拆卸完后，再予以修补；6.3.2施工电72、梯布置 在主体前期楼边各设置1台双笼电梯，第二年装修阶段在在楼边增加1台，以保证施工需要。6.3.3混凝土输送泵布置由于场地狭小，在现场西侧场外设置混凝土输送泵1台，混凝土浇注高峰期，在南侧马路予以汽车混凝土泵补充。占用市政道路，与主管部门协商，以保证顺利实施。6.4临时用水设置比较整个施工过程用水量，本工程采用商品混凝土，无需混凝土搅拌用水，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，施工现场无大型用水设备，因此本工程施工现场用水主要为混凝土养护用水、砌筑粗装砂浆搅拌用水及消防用水。生活区不在施工现场内。 故现场用水以满足消防用水为主，根据规定选择:d0.1m的供水干管。6.4.1给水设施布置在施工场73、区木工棚附近及办公区、库房附近的适当位置，设置消防器材。室外消火栓给水管道沿建筑环形埋设，采用100焊接钢管。为保证建筑的消防供水，每层设置一消火栓。设置垂直上水立管，每层设置节门，既做消防用水，又做混凝土养护用水。每层配备一定数量的水桶和相应的防火器材。 排水设施布置按照有关现场施工卫生设施的设置要求，根据地势设排水沟，将雨水引入场内的市政雨水管线，厕所由专人定期清理。现场排水系统采用在建筑物场地四周设砖砌排水明沟方式，由排水沟进入场地二级沉淀池内，经沉淀后排入市政下水。6.5临时用电设置用电量计算经过综合比较，结构施工阶段用电量相对较大，故以结构施工阶段为基准进行施工用电计算。序号机械名称74、类 型型 号需 要 量单台功率总用电量单位数量1塔 吊FO/23B台164.7KW129.4 KW2塔 吊H3/36B台173.5KW73.5 KW3施工电梯SCD200/200台27.5KW15 KW4混凝土输送泵HBT80台1110KW110 KW5直螺纹套丝机HGS-40台44KW16 KW6交流电焊机BX-500台1038KVA380 KVA7钢筋切断机GQ40台33 KW9 KW8钢筋弯曲机GW40台36 KW9 KW9电 锯MJ104台33KW9 KW10混凝土搅拌机J1-400台17.5KW7.5KW11砂浆搅拌机HJ320台14KW4 KW12平 刨MB503台14KW4 KW75、13压 刨MB106台14KW4 KW14插入式振捣器ZX-25根101.1KW11 KW15平板式震捣器ZW-5台21.1 KW2.2 KW16照明用电室内40 KW17照明用电室外20 KW用电高峰期用电总功率P=1.05*(K1P1COS由+K2P2+K3P3+K4P4) COS0.7， K10.6，K20.5，K30.8，K4 =1.0。P=1.05*(0.6767.90.7+0.5480+0.840+20)=998KVA需要业主提供容量为998KVA以上的电源，计划可以满足供现场塔吊、材料场加工机械、作业面上操作机械、室内外照明使用。现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电，根据各路76、负荷配置电缆，其中塔吊和消防泵房采用专线供电，不得与其他机械混用。电缆的埋设尽量采用暗敷，埋设管路周围砌砖保护，现场临电系统设专人进行维护检修。6.6 现场CI布置6.6.1工地外貌6.6.1.1大门本工程施工现场共有大门2处，西侧为主大门，其标准及位置为：A 、主大门： 采用无门楼式，门宽6米。门柱：采用砖砌，尺寸0.8*0.8米，总高2.2米，为蓝色。门体：采用金属管焊接2扇3*2米的对开折门，外包薄铁皮。门板为白色，居中1米宽蓝色色带，上有白色*手写体字样。6.6.1.2围墙墙体：采用彩板结构，高2米，8块蓝色板间隔1块白色板，白色板上作xx房建B式组合。6.6.2图牌6.6.2.1施工77、图牌施工图牌设置于主大门入口处，采用施工图牌单体组合。内容：1）CI图牌；2）xx房建总公司企业理念；3）工程概况；4）项目组织机构图；5) 施工平面布置图；6）安全生产管理制度；7）环境保护管理制度；8）文明施工管理制度；9）消防保卫管理制度。材质：采用不锈钢制作，不锈钢管框架，支撑玻璃橱窗，内衬白色图牌，图牌尺寸1.5*1米。6.6.2.2项目经理名牌 名牌悬挂于主大门入口处。 材质：选用不锈钢做作。尺寸0.6*0.4米。 标准组合：选用A式组合，蓝标、篮字，企业名称下方划一黑色横线，横线下方书写项目经理部名称，字体为黑色。6.6.2.3办公室门牌 材质：采用不绣钢拉丝板，尺寸为28*9厘78、米。 组合方式：一种为办公室名称与xx房建标志组合，标志尺寸为4.5*4.5厘米；另一种，如甲方办公室、监理办公室、洗手间、食堂等不能与标志组合。蓝标、黑字。6.6.2.4办公室内图牌内容：岗位责任制、施工网络图等。张贴于各办公室，各施工区内。材质：采用覆膜塑料板，尺寸为55*39厘米。6.6.2.5导向牌 位置：位于主大门入口处。 材质：采用不锈钢支架及平板制作。尺寸为55*70厘米。 标准组合：B式组合规范，蓝标、黑字，辅助图形为灰色，导向牌内容为黑色字体，红色箭头。6.6.2.5现场生活临建导向牌位置：位于各临建上显要位置。材质：采用覆膜塑料板制作。标准组合：B式组合规范，蓝标、黑字，辅79、助图形为灰色，导向牌内容为黑色字体，红色箭头。6.6.2.6胸卡： 材质：卡芯210克铜版纸，外塑料封套，上系xx房建总公司标准挂绳。尺寸5.5*9厘米。 标准组合：上部为企业A式组合规范，下划黑色横线，横线下为项目经理部名称，下部为照片、姓名、职务、部门、编号。6.6.2.6名片：材质： 250克白胶版纸，尺寸9*5.5厘米。 标准组合：上部为企业B式组合规范，中部为姓名及职务，下部为地址联系方式等。6.6.3现场办公室6.6.3.1外部色彩：房檐、踢脚为蓝色，墙体为白色，栏杆为蓝色。标准组合：三层两侧墙上居中作xx房建标志与xx房建B式组合规范，xx房建标志尺寸为0.8*0.8米，蓝标、黑80、字。6.6.3.2内部室内布置及说明：办公桌统一购置灰色办公桌，摆放整齐，蓝色窗帘。墙上图牌及说明：各办公室显要处统一张贴办公室岗位责任制图牌。6.6.4会议室6.6.4.1外部6.6.4.2内部中间摆放高级椭圆形会议桌，上摆放总公司标准桌旗，蓝色窗帘，主墙上贴局管理方针和xx房建总公司企业宗旨，两侧墙体悬挂本工程效果图和局代表工程照。6.6.5项目经理室 采用高档办公桌，摆放总公司标准桌旗。蓝色窗帘，主墙上贴xx房建总公司企业宗旨。6.6.6门卫室 采用彩板房，蓝檐、蓝边，门上粘贴门牌，室内悬挂门卫岗位责任制。6.6.7食堂蓝檐、蓝边，门上粘贴门牌，室内悬挂岗位责任制及卫生许可证等相应证件。81、保持干净，卫生，整洁。6.6.8施工机械设备6.6.8.1配电箱材质：采用薄铁板制作。色彩：外部为黄色，。标准组合：B式组合规范。大配电箱双开门采用的标志尺寸为8*8厘米，贴于左门居中，右门居中为红色闪电警戒标识，右下角为配电箱编号；小配电箱单开门采用的标志尺寸5*5厘米，贴于门左上角，居中红色闪电警戒标识，右下角为配电箱编号。6.6.8.2塔吊标牌材质：采用木制多层板。位置：安装在塔吊配重臂上，双面安装。标准组合：采用中建标志与xx房建 A式组合，蓝标、黑字。6.6.9人员着装形象6.6.9.1安全帽标准组合：安全帽正中采用3*3蓝色xx房建标志。上级领导、嘉宾红色帽子两侧要有xx房建标准字82、样。项目经理级管理人员红色，安全员白色，工人黄色，特殊工种蓝色。6.6.9.2服装项目统一服装。按照服装标准制作两套，夏天一套，春秋一套。6.6.10楼面形象主体施工开始悬挂xx房建品牌布及专用标语。6.6.11旗帜6.6.11.1公司旗帜位置：主大门入口处。底座：大理石装饰，在正中坡面，做不锈钢xx房建标志，尺寸0.3*0.3米。旗杆：不锈钢管制作，中间旗杆高10.8米，两则旗杆高10米。旗帜：一面3号国旗，两面3号司旗。6.6.11.2彩旗 各色刀形旗，插于围墙上，环绕四周。6.7 施工现场平面布置图见附图（略）。第七章 主要施工方法及技术措施7.1主要分部、分项工程施工工艺流程7.1.183、地下结构部分施工工序测量放线 井点降水和护坡 土方开挖 钎探验槽 垫层浇筑 底板放线 砖台模砌筑 底板防水卷材施工 防水保护层浇筑 底板、基础梁钢筋绑扎及墙柱插筋 底板、基础梁、墙柱支模 底板、基础梁、墙柱混凝土浇筑 底板、基础梁、墙柱混凝土养护、地下层外架搭设 测量放线 地下层墙柱钢筋绑扎 地下层墙柱支模 地下层墙柱混凝土浇筑 地下层墙柱混凝土养护 地下层内架搭设 地下层顶板、梁支模 地下层顶板、梁钢筋绑扎 地下层顶板、梁混凝土浇筑 地下层顶板、梁混凝土养护 地下室外墙防水 外墙防水保护层 土方回填7.1.2、地上结构部分施工工序外架搭设测量放线墙柱钢筋绑扎或钢柱安装墙柱支模墙柱混凝土浇筑84、墙柱混凝土养护内架搭设顶板、梁模板支设顶板、梁钢筋绑扎顶板、梁混凝土浇筑顶板、梁混凝土养护和预应力筋张拉。7.2主要施工方法和技术措施7.2.1、测量放线7.2.1.1场区平面控制网的布设1、布网原则：先整体、后局部，高精度控制低精度；2、控制点引测：根据城市网在场区内引测3个控制点，埋深l.5m，用砼浇注并以钢柱做标记，测定高程作为工程定位放线依据。3、场区平面控制网布设：对测绘院提供的“ xx第五广场工程 ”的定位桩点进行复测，符合点位限差要求后，再根据上述原则布设场区平面控制网，作为场区首级控制。依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线2m远位置测设各轴线方向外控制基准点，埋深05m，并浇筑85、砼稳固。4、内控网布设：首级控制网布设完成后，依据总图定位图及基础平面图上有关墙体、洞口详细位置关系，建立建筑物平面矩形内控制网。内控网布设成偏轴线1.5米。5、内控基准点埋设方法：在地下室地板、首层和7层结构顶板上随工程进展分别埋设10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm15cm)，以便于基准点的竖向投测。6、控制网加密和施工放线：垫层施工完成后，根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角做标记，要求轴线间距、线垂直角必须符合规范要求。轴线控制网的精度等级符合下表要求：等级测角误差（）边长相对中误差二86、级121/15000采用激光经纬仪和50m钢尺测设。依据厂区总平面及轴线关系图，参考场区临建规划、建筑物外轮廓线及场区地物地貌，进行矩形控制网规划、布设。首先在各定位桩(或红线桩)架设经纬仪，采用极坐标定位放样的方法测设出四角点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。7.2.1.2 基础测量放线地下部分底板施工前后，用两台经纬仪采用“点交法”将主控轴线的交点分别投射到基底、垫层、底板上表面，经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出墙柱中心线、模板边线及模板1m（供模板位置检查使用)，经预检合格后方可进行下道工序施工。87、7.2.1.3 底板以上测量放线1、投点引测：存激光铅直仪架设在首层内控点上，标明把放在待测层的相应预留洞口上，对中整平铅直仪后，打开发光电源并调整激光束，直至接收把标明到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅直仪，接收把将得到一个激光圆，当该圆直径小于3 mm时，圆心即为该控制点的接收点，然后依次投测所需其它控制点。2、轴线放样：利用电子经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作。7.2.1.4土方开挖标高控制： 土方开挖至最后一步，在坑边用塔尺，将高程传递至基坑护坡面上。在基坑底部架设水准仪，随清槽随88、时观测基坑标高。7.2.1.5装修施工测量：1、在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。2、地面：在四周墙上弹出1米水平线，作为面层施工高程控制线。3、墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。4、框架柱：室外墙体结构完成后，用经纬仪在柱边投测竖向控制线，再跟据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在框架柱上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由1米线向上量出，保证门窗相对位置准确。5、电梯安装：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯89、井中心控制线。6、楼梯：根据上下层弹出墙面上的1米线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。7、专业管线施工的控制：在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。7.2.1.6沉降观测：根据图纸的要求，布置本工程沉降观测点。具体沉降观测点做法：（如图）观测周期：结构期间每一层观测一次，结构封顶每2月观测一次，竣工后第一年每季度观测一次，以后每隔6个月观测一次，直至沉降稳定。7.2.2、降水、土方开挖施工本工程的土方开挖已经由业主分包给了其他专业公司进行施工，专业队伍开挖后留300mm的土方由我方进行人工清槽。从土方开挖到回填，工程结束的全过程中，我方将督促，降水单位必须保证24小时现90、场值班，保证降水效果和降水设施不被损失，挖土单位对基坑边坡的变形及受力情况进行监测，将监测数据与预测值相比较，对边坡的稳定性进行分析，保证施工安全，此项工作在土方回填完成后终止，在整个检测过程中如果监测数据出现异常，应立即停止开挖，进行原因分析，立即采取边坡加固措施。7.2.2.1、基坑监测在基坑上设观测点，基坑开挖 每一步每天都作变形观测一次，土方挖完后，每三天一次，15天后每周一次。每次观测由同一个人用同一种仪器、相同观测方法和线路进行观测。7.2.2.2、钎探采用人工打钎，按照C5-7地基钎探记录表认真填写记录，并附平面布置图。1、工艺流程：确定打钎顺序就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖孔91、检查孔深灌砂2、施工要点（1）按照设计图纸绘制钎探孔位平面布置图，采用梅花形排列顺序，间距1.5米（示意如下图）。根据平面图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。（2）将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层。（3）记录锤击数：钎探每打入土层30cm，记录一次。按表式C5-7。（4）拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理拔出。（5）灌砂：打完的钎孔，经过质检员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂每填入30cm，用钢筋捣实一次。7.2.3、防水施工防水部位有地下室底板和墙体防水、卫生间、屋面等，各92、部位防水工程做法见下表：部位防水做法地下室外防水1.2X2厚氯化聚乙稀橡胶共混卷材防水层与S10抗渗混凝土结合卫生间15mm厚聚氨脂涂膜防水层屋面1.2X2厚氯化聚乙稀橡胶共混卷材防水层7.2.3.1地下室防水施工1、1.2X2厚氯化聚乙稀橡胶共混卷材防水层（1）基层处理：基层表面要平整光滑，管根及拐角处用水泥砂浆抹成半径为50mm的圆弧。基本干燥后(含水率不大于9，即用lm见方的卷材铺在基层12小时揭开后无水珠即可)，才能施工防水层，防水施工要彻底清理干净，以免影响粘结，影响防水性能。（2）水平面铺贴：将基层底板防水卷材展开平铺在混凝土垫层上，进行卷材间的搭接，以保证卷材之间的连续性和整体性93、。（3）垂直面铺贴：采用外贴法和内贴法相结合的方法施工。即在垫层上砌筑底板四周的永久性保护墙，内表面抹1：3水泥砂浆找平，在永久性保护墙顶用石灰砂浆砌筑临时性保护墙，内表面用石灰砂浆找平，并刷石灰浆。干燥后，与永久保护墙接触部位空铺防水层，与临时保护墙接触部位防水层临时贴附在墙上，卷材接头留置长度满足接茬搭接长度(150mm)，且搭接处的上层卷材盖过下层卷材，并临时固定。此范围以上立面防水待基础结构完工后继续施工。（4）卷材端切口边缘搭接长度短边、长边均应大于100mm。搭接部位应清理干净、无尘土。（5）防水铺贴完验收后即刻进行防水保护层及底板施工，以防止卷材破损。2、刚性防水：防水混凝土施工94、详见混凝土工程。7.2.3.2卫生间防水施工采用15厚聚氨脂涂膜防水层。1、工艺流程第一层涂膜细部附加层涂刷底胶清扫基层第三层涂膜及墙面粘石渣第二层涂膜2、施工工艺：（1）基层处理施工前先将基层表面的灰浆等突出物清理干净、浮尘清扫干净。依1米线弹出建筑地面地面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏地标志线，形成整个楼地面的地漏处最低点的斜平面。卫生间的防水基层必须用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰的现象。抹找平层时，凡遇到管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一95、般在5mm。卫生间找平层的坡度为1，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于20mm的小圆弧。穿过楼面或墙面的管道四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等以及卫生间洁具与立管接口处等，要用建筑密封膏嵌严。（2）聚氨酯涂膜防水施工涂膜防水层施工。用小滚刷或油漆刷蘸满聚氨酯，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷34度为宜，每度涂布量为0.60.8Kg/m；立面基层以涂刷45度为宜，每度涂布量为0.50.6Kg/m。每度涂布间距时间，一般在5h以上。防水涂膜的总厚度以1.5mm为合格，淋浴间防水高度为1.8米，其它防水高度为0.25米（以面砖面起算）。用玻纤布做附加层，部位为管道根部及阴96、角处。涂布防水层时，对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加0.5mm左右，以确保防水工程质量。在涂布最后一度聚氨酯涂膜固化前，应及时稀撒上少许干净的粒径为23mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘贴牢固，并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。试水：聚氨酯防水层完毕后在卫生间、淋浴间灌水，24小时后观察是否有漏水、渗水现象。当聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设掺建筑胶的素水泥一道及6厚建筑胶水泥砂浆粘结层，然后根据设计要求铺设面层或饰面层。7.2.3.3屋面防水施工采用1.2X2厚氯化聚乙稀橡胶共混卷材防水层。施工方法97、见地下室卷材防水。7.2.3.4特殊部位的防水处理1、后浇带处防水处理本工程从基础底板到地下一层顶板沿主楼周围设有多条后浇带，后浇带宽度均为800，各层后浇带留设位置均同基础底板，其中地下室后浇带施工是防渗透施工的重点。（1）后浇带模板支设：为保证后浇带两侧模板支撑牢固紧密且便于拆除，采用双层网作一次性模板，一层为钢板网，一层为1010的密眼钢丝网，两层网预先绑扎固定在一起，钢丝网外固定事先焊好的粗钢筋支架作为定型支撑。（2） 后浇带两侧混凝土施工缝的处理：当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将网片冲洗干净。混凝98、土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。对已经硬化的混凝土表面，及时安排人凿毛处理。对较严重的蜂窝或孔洞立即进行修补。在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。（3） 混凝土浇筑本工程留设的后浇带，后浇混凝土时按400mm厚分层浇筑，以免因浇筑厚度较大造成钢丝网模板侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，要特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离(采用50振捣器时不小于40cm；采用70振捣器时不小于50cm)。浇筑后浇带混凝土前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润99、24h，并排除混凝土表面积水，同时在施工缝处铺设一层与混凝土同配比的水泥砂浆。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。后浇带混凝土浇筑后浇水养护14d。（4）成品保护预防水浸入底板后浇带：为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧要采去可靠的围挡措施，如砌墙封闭。防止杂物落入后浇带内：施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。悬臂梁处理措施：后浇带将连续梁断开，造成这些梁出现悬臂现象，为保证结构设计连续梁不受到破坏，保留梁下垂直支撑，待后浇带混凝土浇筑后达到强度后再自上而下逐层拆除。板后浇带的处理措施：本工程后浇带将双100、向板断开，造成由四边固定支座变为三边固定、一边自由的现象，使板的受力特征发生了变化。为避免这些板挠度过大或出现裂缝，板的支撑要保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后方可逐层拆除。（5）后浇带混凝土质量通病预防措施认真清除后浇带的杂物，如碎模板、钢筋头、松散混凝土、钢管垃圾等。浇筑底板后浇带混凝土时，在底板面浇筑一层5cm厚的同混凝土配比无石子附加层，两者同时浇筑。后浇带的施工缝处理后一定要采取临时保护措施，防止杂物、污水等入后浇带内，给后续施工带来困难。在后浇带混凝土未达到设计强度标准值时不得将模板部分支撑拆除。2、防水混凝土特殊部位防水处理为保证混凝土的抗渗质量，施工时不能出现冷缝，采取101、以下防渗措施。（1）地下室外墙水平施工缝采用止水钢板，见图（2）穿墙套管防水处理为了避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿过结构的部位埋设套管。穿墙管道预埋套管设置止水环，止水环必须满焊严密，见图穿墙套管防水处理（3）地下室外墙穿墙螺栓采用止水螺杆。7.2.3.5、质量要求1、防水材料进场后检查其出厂合格证，试验报告单，并按有关规定复试，执行见证取样制度。2、防水层施工按施工工序进行检查，卫生间等楼层地面防水作完经24h蓄水（最浅处20mm）试验，地面保护层作完后，再做二次蓄水实验。屋面作2h淋水试验，合格后方可进行下一道工序的作业。7.2.4、钢筋工程7.2.4.1主要部位的钢筋规格类型主筋箍102、筋地下部分底板16、18 梁25、22、128外墙25、20、18、16内墙20、18、16、14柱25、22、20、18、1610、8顶板12、10、8地上部分框架柱25、22、20、18、1610、8梁25、22、128板12、10、87.2.4.2钢筋构造1、钢筋保护层板、墙梁柱注受力筋15（25）25（35）30（35）砼为C25,C30时构造筋、箍筋101515 注：1）受力筋保护层的厚度还不应小于受力筋的直径。 2）位于露天或高湿环境时（地下室，水池，水箱等）用括号内值；当混凝土为C20时，括号内值增加10；当混凝土大于C35时，用非括号内值。 3）地下室外墙及底板迎水面保护层厚度103、为50。2、钢筋的最小锚固长度LaE 砼强度等级钢筋种类C20C25C30C35C40I级（）31d27d24d22d20dII级39d34d30d27d25d受拉钢筋的锚固长度La按抗震设计时的锚固长度LaE抗震等级LaE一、二级1.15La注：当钢筋直径d25时，La表内值乘1.1的系数。 I级钢筋（）末端做180度弯钩，弯后平直段3d。 当II级纵筋末端采用机械连接锚固时，La表内值可乘0.7，这时锚固长度内的箍筋须3个，其直径0.25d，间距5d；当纵筋保护层厚度5d时，不配上述箍筋。 最小锚固长度250。3、钢筋的接头及搭接长度（Ll、LlE） 钢筋搭接率抗震等级2550100一、二104、级LlE1.40La1.65La1.85La三级LlE1.30La1.50L a 1.70La四级LlE及非抗震时Ll1.20La1.40La1.60La注：不同直径钢筋搭接时，其LlE或Ll值按较小直径计算。 钢筋的最小搭接长度300。同一构件中相邻纵向受拉钢筋的连接接头须相互错开，并按下表连接：绑扎搭接机械连接焊接备注连接区段长度1.3LlE35d35d，且500D为纵筋最大直径同一连接区段内钢筋接头面积百分率板、墙宜25梁应50柱宜50宜50应宜50注：在梁柱纵筋搭接长度范围内，箍筋直径应0.25d，其间距应100，且5d；当d25时，尚应在搭接接头二个端面外100mm范围内各设置二个箍105、筋。（d均为纵筋直径）。 轴心受拉及小偏心受拉构件不得采用绑扎搭接。钢筋直径d22时，不易采用绑扎搭接。 机械连接及焊接应符合有关标准的规定。7.2.4.3钢筋原材1、热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的规定；热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。2、加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括106、拉伸和弯曲试验各2组。7.2.4.4钢筋加工本工程钢筋采用现场加工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。1、 钢筋调直采用冷拉方法或调直机进行钢筋调直，钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。2、钢筋变曲成型1）钢筋的弯钩或弯折：I级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3 d；II、III级钢筋末端需做90或135弯折时，II级钢筋直径为4d、III级钢筋弯曲直径D为5d。2）箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45/135。107、7.2.4.5钢筋堆放 钢筋进场时按规格分类堆放，对其使用部位规格型号标识清晰。并有防潮防雨措施。在楼面堆放钢筋时要有托放架。7.2.4.6钢筋绑扎与安装1、钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红油漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完成后，在其上（用红油漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。2、底板、基础梁钢108、筋防水保护层上放线、基础梁标高放线搭设梁脚手架梁上铁放置、绑扎 放置梁箍放置三道柱箍 板梁下铁放置绑扎 放置底板、基础梁垫块 拆除基础梁脚手架 调整基础梁位置墙柱插筋放线 放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马镫底板上铁放置、绑扎调整、固定墙柱插筋（1）底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。（2）钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 （3）箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 （4）锚入基础梁109、墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且500mm。3、墙体钢筋绑扎绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋底层墙体竖筋往上甩出大于45d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50。墙体水平、竖向5cm起步筋和顶板5cm起步筋位置要准确。墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。墙体大模板施工时，在大模板的上口安装505可调钢板，防止钢筋位移。墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。用焊接梯子筋110、定位，间距1.2m加放竖向梯子筋，梯子筋比墙体竖筋直径大一级代替两根竖向墙体钢筋。梯子筋在上、中、下三处焊三根顶模筋，顶模筋的长度比墙体厚度少2mm，三根顶模筋两端刷防绣漆一道。竖向梯子筋代替竖向墙体钢筋时满足搭接长度的要求。4、梁钢筋绑扎 钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模画主次梁箍筋放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎 在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次粱筋的绑扎顺序，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔，为确保主筋位置，在混凝土梁上设置定位框。111、5、顶板钢筋绑扎工艺流程：放线 绑扎底层钢筋 安放垫块 专业施工 安放马蹄铁 绑扎上层钢筋 隐检验收板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置。箍筋从距墙或梁边5cm开始配置，箍筋间距及肢数见图纸。为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置12钢筋支架（马凳），间距1m。下层钢筋网采用砂浆垫块确保保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。6、沉降后浇带钢筋做法：沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm以上。7.2.4.7钢筋连接1、水平钢筋直径18和竖向钢筋直径18的钢筋连接采用搭接绑扎，搭接长度严格按照规范和施工图纸的112、规定，同时墙体立筋的搭接区域不少于3根水平筋。2、水平钢筋直径18的钢筋连接采用钢筋等强度直螺纹连接。 3、直螺纹连接方法：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正，用手拧进，然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。7.2.4.8钢筋验收1、材料的试验和进场验收方法：钢筋出厂时，应在每捆上部挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记,并附有质量证明书）。钢筋出厂时，应按批检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能实验等。为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行113、把关，最后交由监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序。（1）外观检查：从每批（每60吨作为一验收批）钢筋中抽取5进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷拉试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。2、绑扎成型验收：核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。（1）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（2）检查混凝土保护层114、是否符合要求。（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。（4）检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。3、验收程序和报验：为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量把关，最后交由监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序。7.2.4.9钢筋保护层控制楼板、梁底采用砂浆垫块；墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于800mm。 用塑料卡具确保墙、柱钢筋保护层7.2.4.10质量保证措施1、钢筋横、纵向架力梯的做法：用两根竖筋（用墙体竖筋粗2毫米同高115、度）与短横筋焊成梯形，（其短横筋长度与墙板厚度相同，两端支撑在大模内侧，并在两头涂刷防锈漆）绑在墙体两排钢筋之间起到支撑的作用，间距1200mm左右。剪力墙钢筋横、纵向架力梯2、钢筋保护层的保证措施：（1）钢筋保护层采用内撑外控，通过钢筋内部定距框的内撑作用，起到控制钢筋保护层的作用。（2）顶板钢筋预先弹出位置线，确保钢筋位置准确，顶板钢筋下弦采用砂浆垫块控制保护层。（3）采用特制钢筋顶棍控制墙体结构界面尺寸。（4）墙体钢筋端头绑扎时，用端头涂刷梯子筋控制墙筋间距、墙截面尺寸和保护层厚度；用皮数杆控制柱箍筋的位置、间距；柱截面由定型套箍控制柱筋的位置、间距及保护层厚度。绑扎时，吊线控制垂直度，116、按设计要求，预先弹出钢筋位置线，然后再摆筋绑扎。3、防止钢筋位移的保证措施：剪力墙、暗柱的竖向钢筋用水平架立梯固定，钢筋绑好混凝土浇筑后，架立梯可周转使用；剪力墙的水平钢筋用竖向架力梯固定，不再取出。具体细部操作如下：剪力墙、暗柱的竖向钢筋用水平架立梯固定剪力墙的水平钢筋用竖向架力梯固定4、质量要求钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净长5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高5尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接117、网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d0.1d，0量规或尺量宽度0.3d0.1d，0长度+5，06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点搭接+10，5尺量入支座节点锚固57.2.5、模板工程 7.2.5.1模板板面选择序号项目面层材料1垫层、底板模板50X100木方、砖胎模2基础梁、导墙模板15 mm厚双面覆膜多层板3地下室墙体模板15 mm厚双面覆膜多层板4地上墙、柱模板15 mm厚双面覆膜多层板5顶板118、梁模板15 mm厚双面覆膜多层板6门窗口模板钢木组合定型门窗口模7楼梯模板15 mm厚双面覆膜多层板7.2.5.2模板背楞、支撑及螺栓选择1、地下室墙体模板地下室内外墙体模板均考虑一起配置，模板形式采用木模组合模板，散装散拆，面板采用15厚双面覆膜多层板，50X100木方作竖肋（4米木方不得随意锯割，便于周转使用），竖肋间距不大于250mm，双钢管作横背楞，穿墙螺栓采用14穿墙螺栓，地下室外墙、水池以及要求抗渗的墙体螺栓设5050mm止水片。为了节省木模，2、框架柱模板该工程框架柱较多，而且全部是方柱，同标准层柱边长相同的砼柱采用同主体模板，标准尺寸砼柱采用覆膜多层板木模板。边长大于600的119、砼柱水平方向至少设一道对拉杆。3、顶板模板 本工程标准层顶板模板支设中，采用碗扣式钢管脚手架组合早拆模板施工工艺。顶板模板采用15厚多层板做面板，50X100木方做次龙骨，100X100木方做主龙骨，碗口式钢管脚手架加早拆柱头装置作为支架。顶板模板配置量为二层半。 4、楼梯踏步模板楼梯模板采用整体木模板。楼梯踏步模为一整体，挡板与墙体留35mm间隙，以便顺利支、拆模。楼梯踏步模在墙体和休息平台浇筑后置于休息平台上，反方向水平振动踏步龙骨即可实现脱模。随着施工工艺的不断提高，要求楼梯踏步一次成型(清水楼梯)，此时采用地面作法同踏步一起浇筑(最下一步加高，最上一步不变的办法)就可真正达到一次成型的120、清水楼梯。踏步模因尺寸不一样配置，可满足地上全部和地下二层楼梯踏步支模使用，为提高地下四层、三层和夹层楼梯踏步施工质量，可以另外配置两套楼梯模板。7.2.5.3模板准备1、地下室墙体模板由木工工长根据图纸翻样，提出材料计划，同时提出带止水环的穿墙螺栓、套管以及地脚螺栓、垫板等配套的加工、进场计划。模板随制作随由质检员和工长验收。2、垫层、底板模板木方和砖胎模提前由木工工长提出材料计划，由材料部提供。3、顶板模板顶板模板按照施工进度、拆模要求、顶板支撑要求，按二层半进行配制。7.2.5.4模板的安装1、模板安装前的准备工作（1）模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求121、逐块检查符合模板设计。（2）墙体模板的基准定位工作首先测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。（3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到框架柱和砼墙上。（4）地下室竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。（5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。（6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证明lOcm以上距离。2、模板的支设（1）柱模板的支设模板安装就位前，122、在柱边线外侧贴海绵条，以防模板下口跑浆。（2）内墙模板的支设将一个流水段的模板按顺序初步吊装就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，用托线板测垂直，校正标高后立即拧紧螺栓。（3）外墙模板的支设先安装外墙内模板，按照楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装外门窗洞口模板，再合外墙外侧模板，模板放在支外侧框架梁支架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正。为保证连接方便，角模与大模板连接处预留3mm的调节余量。为防止模板下口漏浆，在大模板下口粘贴海绵条。角模与大模板连接时，在每个螺栓孔都必须螺栓进行连接。角模加固钩头螺栓不少于三处。（4）楼板模的支设工艺流程：抄平放线 弹板下控制线123、 立钢支撑、纵横拉杆 固定支撑、安放支托 调整平整度 在支撑上按房间横向安放主龙骨100lOOmm木方 安放次龙骨50X100mm木方 铺设木胶板 调整水平及起拱 钢筋绑扎隐检段及混凝土浇筑 拆除支撑 拆除木方及模板 清理、刷脱模剂。A、依据图纸标高在框架柱和剪力墙上返出本楼层楼板下皮下返15公分标高线并用红漆涂成“ ”作为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。B、木胶合板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。C、以每层的+50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横交叉水平线检查标高。D、以每层标高为依据，调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨100100mm木方。E、在124、100100mm木方上沿房间长向铺设50100mm木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。F、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次四周向中央铺设木胶合板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。G、顶板边模在靠墙的方木及木胶合板上贴10mm厚、10mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。H、房间跨度大于4m，要从四周向中间起拱1。I、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1200mm，水平杆垂直于100X100木方设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。7.2.5.5模板的拆除1、模板拆除条件（1）墙体：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方拆模。（2）顶板125、梁：当跨度大于2m、小于8m时，混凝土强度达到设计强度设计强度标准值的75方可拆模；当跨度大于8m时，混凝土强度达到设计强度标准值的100才能拆模。（3）悬挑板（梁）：混凝土强度达到设计强度标准值的100才能拆模。各种构件强度以及同条件强度试块预留见下表结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度大1.2MPa以上留置同条件1.2MPa试块或浇筑完成后24小时拆楼梯支撑强度过100以上留置同条件1.2MPa试块或浇筑完成后24小时拆悬臂梁板强度过100以上留置同条件1.2MPa试块或浇筑完成后24小时拆板跨度2m，强度50；跨度2m且8m，强度75；跨度8m，强度100以上按75，100强度留置试126、块（4）门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面及棱角不因拆模而受损坏，周围不发生裂缝后方可拆除。（5）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。2、拆除顺序：遵循先支后拆，先非承重构件后承重构件，以及自上而下的原则。3、模板拆除方法（1）墙体模板拆除木模拆除：先松动穿墙螺栓、螺母、“3”型件，再拆卸支撑及横楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体、柱模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。（2）大模板拆除：先松动穿墙螺栓，退出穿墙螺杆，再松动地脚螺栓，使模板向后倾倒与墙体脱开，如果模板与墙体有吸附或粘连127、时，可用撬棍从模板下口撬一下松动模板，不得在上口撬模板或用大锤砸模板，以保证不损伤混凝土墙体表面和棱角。（3）顶板模板拆除拆除顶板模板时，先拆除水平拉杆，再用榔头将早拆头铁楔打下，落下翼板，模板主、次肋随之落下。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的主龙骨，使其余次龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。7.2.5.6质量保证要求1、严格执行门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。2、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负128、责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。3、所有竖向结构的阴、阳角均须加设海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。4、模板的脱模剂涂刷，要防止污染钢筋。5、对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的11000至l300。6、阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。7、拼装式全钢大模板质量标准，其组拼精度要求符合下列要求：序号项目要求尺寸允许129、偏差备注1外型尺寸模板尺寸L4m-2mm钢卷尺L4m0.5/1000模板高度Bm-0.5/1000mm钢卷尺对角线差Sm-2mm钢卷尺2边框连接孔横边框连接孔孔中心距0.5mm卡尺竖边框连接孔孔中心距0.5mm卡尺孔中心与外板面的距离0.25mm卡尺3穿墙螺栓相邻孔距1.5mm钢卷尺4板面平整度模板之间拼缝宽度及高度差之公差为0.5mm专用塞尺板面整体平整度为2mm专用塞尺5边框直线度1/1000mm2m靠尺、塞尺6模板与模板连接，连接器对称上齐紧固7背楞与模板连接，连接器横向间距不大于1200mm，不小于300mm8背楞长度要小于模板尺寸4mm9接高模板或槽钢，相对应接边必须打孔紧固，在断续130、焊接，然后磨平面板10吊环必须对称安装，上牢，并加双螺栓母紧固11外观除与砼接触面不作表面处理，其余均喷防锈漆，喷漆要薄厚均匀，无流挂注：用2m杠尺与塞尺置于平台或平坦处，模板支平，在无爆晒或适宜温度下检验板面整体平整度。模板的安装精度要求序号项目允许偏差（mm）1轴线位置32底模上口标高+2-53截面内部尺寸偏差+2-54层高垂直度35相邻板的表面高低差26表面平整度57.2.5.7安全措施1、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。2、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放131、在脚手板上和抛掷。3、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。4、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。7.2.6 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土输送采用1台HBT85柴油混凝土泵。 7.2.6.1混凝土配合比要求 1、混凝土强度等级：结构部位或层次标高梁板墙柱抗渗等级地下室底板、外墙（防水密实混凝土）C40S6S10地下室（除底板、外墙）底板面地下三层结构底C40C40 S6地下室（除底板、外墙）地下三层一层层结构底C40C40上部结构 C30C307.2.6.2混凝土施工一般要求1、混132、凝土后台采用微机控制的电子自动计量器，计量前应通过专门机构进行校准。2、混凝土应搅拌均匀，由于掺有外加剂，搅拌时间不得小于120S。3、混凝土出机和入模时应随机抽检其塌落度。搅拌机出料口坍落度16cm左右，泵送布料软管出口坍落度14cm左右。塌落度过小或过大均需重新进行搅拌后方可使用。4、浇筑混凝土前，物资供应部门应与材料供应单位联系好需用量、供应时间及每小时供应量，开盘后应按时按量供应，确保每施工段混凝土一次连续浇筑完成，不产生冷缝。5、确保水电供应正常、机械设备运转正常，并配备必要的备用设备和发电机，以做应急之需。6、指挥和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。7、夜间施工配备足够照明。8、133、混凝土输送泵放置在搅拌机前，砼自搅拌机中卸出后，直接流入输送泵进料斗。7.2.6.3底板混凝土施工本工程底板厚度分别为600mm，各段底板分开浇筑，每段依据图纸留设的后浇带可自行划分施工段。为防止混凝土结构产生温差及收缩裂缝，将采取如下的技术措施，保证混凝土质量。1、优化配合比，控制原材料质量，确定最优配合比，同时严格控制混凝土原材料的质量。2、选用425号矿渣硅酸盐水泥，掺加的高效减水剂、复合膨胀剂等外加剂考核后择优确认。选用适宜的粗细骨料技术要求符合相应质量标准。为保证施工，混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在162cm.3、混凝土采取斜面分层、循序渐进一次到顶的浇134、筑方法。4、表面处理：在振捣过程中会产生泌水现象，为防止泌水对混凝土表面外观质量产生影响，浇注底板时在表面有意识留设部分混凝土凹坑用以积存泌水，将泌水抽出后在混凝土初凝前把凹坑填平。5、养护：混凝土浇筑23小时，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝。6、混凝土供应中断的处理：为了避免浇筑过程中因混凝土供应中断而造成的施工冷缝，以及混凝土泵管等待时间过长，将在现场安排专人负责机械的检查和维修，并准备充足的机械零用件，当供应中断时，立刻安排负责人抢修，并保证有一台搅拌机和地泵运转。7.2.6.4后浇带部位处理本工程后浇带较多，如何保证后浇135、带无裂纹、无渗漏是确保底板的整体性的重点。本工程底板后浇带待主体结构施工完毕再浇筑。考虑到后浇带处垃圾不好清理，因而在后浇带混凝上浇筑前，两边砌砖抹灰，上盖lOOmm厚沟盖板做防护，板缝采用砂浆堵严，防止杂物及水流入。后浇带浇筑时，采用C45（S10）膨胀混凝土浇筑，具体详见防水工程。7.2.6.5其它部位混凝土施工1、墙体混凝土浇筑墙体混凝土用汽车泵输送。墙混凝土采用分层连续浇筑法，每层高度为400mm，用标尺杆进行控制。浇筑高度至板底上30mm，硬化后将上口浮浆剔除。 将硬化后的砼上口浮浆剔除混凝土浇筑前对模板进行严格验收，模板的底部边角严密牢固，混凝土浇筑前先浇筑前先浇筑3050mm厚同136、强度砂浆，以防漏浆造成烂根、蜂窝、狗洞。 墙体浇筑时，分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于400mm。下灰由中间墙开始，然后对称向两侧进行；在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝上及时清理，尤其是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。窗口及预留洞口下不易振捣处，在洞口两侧距洞口300mm处振捣，并加强模外振捣。2、顶板混凝土浇筑顶板混凝土由地泵和输送管直接送至作业面，必要时用塔吊吊运砼斗配合输送。顶板混凝上浇筑时用“赶浆法”进行，浇筑时要随着浇筑面积的扩大，随时移动砼输送管，不能让砼自由流动的范围过大，必须保持水泥浆137、沿板底包裹石子向前推进。3、楼梯混凝上浇筑楼梯段混凝上自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：休息平台13处。4、 框架柱混凝土浇筑本工程框架柱的混凝土强度等级：柱砼强度等级为40，施工需要注意以下问题：（1）框架柱混凝土浇筑采用塔吊吊运料斗进行下料。浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。柱混凝土浇筑时，混凝土入口四周要用定型木模阻挡，避免混凝土散溅到梁板模上。（2）柱标高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时采用溜槽浇筑。（3）柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，保证梁、138、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离，离柱边50公分做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，紧接着进行梁板混凝土浇筑。浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。（4）钢骨柱混凝土浇注时注意在钢柱周围对称浇筑，防止因砼浇筑造成钢柱位移。5、混凝土振捣（1）混凝土振捣选用 30振捣棒并配合 50振捣棒和平板振捣器。墙体、柱采用垂直拖振，随即随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拨，上下略微抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约400mm。浇筑上层混凝土时要插入下层50mm。（2）墙体连梁处钢筋较密，因此采用斜向插振法从其侧面插入。（3）顶板混凝土振捣采用振捣棒在板中拖动，间距300mm139、并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。6、混凝土表面处理在混凝上初凝前，按初步标高进行拍打振实后用4m木杠刮平，用电抹子抹压三遍后扫毛，以避免表面干缩裂缝。 砼初凝前用木杠刮平 刮平后进行扫毛7、混凝土养护（1）墙拆模后即浇水养护，冬天用塑料薄膜并加盖草帘养护。（2）框架柱养护采用塑料薄膜缠裹并浇水养护。（3）浇筑完毕的顶板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水，其强度1.2mpa前，不得上人和进行其它作业。7.2.6.7 混凝土试块留置和试验现场标养室内设自动喷淋系统并配备湿度显示器，如右：对现场混凝土，每车均测试塌落度。在整个混凝土施工过程留置试块， 600度.天同条件及28d标养140、试块各一组。同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。 自动喷淋系统的湿度显示器7.2.6.8施工缝的留置及处理1、施工缝的留置位置：（1）底板与外墙水平施工缝留置在板底以上300mm处，见图：（2）内墙水平缝留置在顶板下皮标高以上30mm处，见图：（3）楼梯施工缝留在休息平台中部1/3位置，楼梯梁在剪力墙上底锚固设置梁豁，见图：（4）现浇剪力墙竖向施工缝留在门口中部。（5）楼板施工缝留在跨中三分之一范围内。（7）框架柱水平施工缝留置在梁底。2、施工缝的处理（1）墙上口水平施工缝留置时高于板底或梁底标高约23cm，在混凝土终凝硬化后，将上部2cm厚浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿，141、确保上 口平整。剔凿后冲洗干净，见图： 砼终凝硬化后，剔除上部2cm厚浮浆（2）顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后清除松动石子并冲洗干净，浇筑前洒水湿润。（3）施工缝浇筑前用同强度砂浆作为结合层，同时润管。水平施工缝浇筑前，先铺净浆，再铺3050厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。7.2.6.9混凝土工程质量控制1、质量通病的预防（1）墙体栏根栏根的主要原因是由于大模板下口不平造成，因此在楼板混凝土浇筑后，应在支模区域重点找平，支模前检查支模区域平整度和模板下口清洁度，保证接触严密。如果达不到平整要求，应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密。 检查支模区域平整度，防止墙体142、烂根 （2）墙面气泡过多采取措施：严格控制分层下料厚度，采用高频振捣棒振捣，但每层混凝土振捣要适度，不得减少气泡而造成过振。（3）洞口位移变形采取措施：模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称、均匀下料，均匀浇筑振捣。洞口模板的内部支撑必须牢固，支撑点设置合理。（4）混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣混凝土浇筑前检查钢筋位置及保护层厚度是否正确，垫块不得漏放或间距过大，发现问题及时修整，振捣不得触碰钢筋和模板，认真振捣，不得漏振。控制拆模时间，避免粘模。2、质量要求：本工程质量目标为“长城杯”，混凝土观感质量是一个重要环节。现浇混凝土结构允许偏差项 目允143、许偏差(m)国家规范标准结构长城杯标准轴线位置基础1510墙、柱、梁88垂直度层间85全高H/1000且30H/1000且30截面尺寸基础宽、高+8，-55柱、墙、梁宽高+8，-53表面平整83电梯井洞长宽对定位中心线+25，0+20，0筒全高垂直度H/1000且30H/1000且30保护层厚度基础5柱、墙、梁、板_+5，-3标高层高105全高30307.2.6.10、预防混凝土碱-集料反应 本工程为办公楼，0.00以上属于I类工程，0.00以下是潮湿环境，是II类工程。1、 I类工程不采取以下预防混凝土碱-集料反应2、 基础工程采取以下预防混凝土碱-集料反应（1）材料：水泥，砂石，外加剂，粉144、煤灰，必须有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的混凝土材料禁止使用在基础工程上。（2） 现场管理：进场材料要进行复测，并配合实验室选用合格混凝土材料进行配合比设计。（3） 控制标准：材料选用B种低碱活性集料，混凝土含碱量不超过5/m3。水泥选用低碱水泥，碱含当量0.6%以下。3、 具体控制措施（1）碱活性集料：根据以前我局施工工程的调查，京津塘一带集料多为碱活性集料。而东郊潮白河水系和北郊温榆河水系卵石膨胀率0，1，属非活性集料。细集料中龙凤山中砂、潮白河中砂，为惰性集料，我们曾对这几个产区的砂石碱活性检验结果，都不存在潜在危害。本工程施工拟选用这几个产区145、的混凝土骨料。（2）水泥：本工程混凝土用量大，水泥用量多。筏形基础混凝土标号为C40，底板为600mm厚，底板为大体积混凝土工程，从降低水化热、减少裂缝的角度考虑采用425号和525号矿渣水泥为宜。（3）粉煤灰：在含有碱活性集料的混凝土中掺加火山灰质掺合料可明显抑制碱集料反应。因掺粉煤灰可取代部分水泥、降低水泥用量，从而减少混凝土中碱的最大来源；同时，由于粉煤灰中碱溶出率低，溶出率不到0.1%，这样粉煤灰引入的碱量微乎其微。另外，粉煤灰有较大的比表面，可以吸附碱金属离子，从而降低混凝土孔隙中碱的浓度，起抑制碱集料反应的作用。 根据我局多年施工经验，建议本工程采用xx第一热电厂、石景山热电厂生产146、的级粉煤灰。（4）掺加低碱混凝土外加剂：低碱UEA混凝土膨胀剂作为本工程首选外加剂，要求产品既能达到限制的膨胀率，含碱量较低，又能保持体积稳定性。（5）采用补偿收缩混凝土技术：补偿收缩混凝土的特点是抗渗力强，掺UEA膨胀剂能减少孔隙率40以上，改善混凝土孔结构，有效隔绝水分侵入及碱进入混凝土内部，同时降低混凝土中水分及碱金属离子扩散速度，起抑制碱集料反应的作用。7.2.7 脚手架工程7.2.7.1方案选型和施工部署由于本工程外立面有许多面临马路，考虑到安全和美观，我局拟在结构施工期间拉筋斜拉式脚手架，并采用钢丝绳卸荷，提高安全系数。本工程外檐为玻璃幕墙外装修，施工时采用外挂吊兰施工。 1、主体147、外架子选型 根据工程建筑外形、层高和轴线距离特点，并结合现场实际情况，地上主体选择扣件式脚手架。架子每段高度控制在25米左右，外侧采用密目绿网封闭；步距2米，柱距为2米，排距选用1.2米，按构造要求设置连墙件，剪刀撑等固定措，脚手板采用木板。 2、施工部署地上主体结构施工时开始搭设外脚手架，搭设外脚手架。斜拉式外架子只用来做外维护，禁止支模材料支撑在外架上。主体施工完毕，拆除斜拉式外脚手架。外檐装修玻璃幕墙可以在屋面固定吊兰进行施工。7.2.7.2材料选择在选材方面需遵循以下原则：1、钢管（1） 脚手架钢管采用焊接钢管。（2） 钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素148、结构钢(GB70089)中Q235A钢的规定。（3） 钢管的截面尺寸应为外径48，壁厚3.5。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。用于小横杆的钢管长度为3m，以适应脚手架宽的需要。（4） 钢管质量的检验要求A、钢管的外观质量检验应按下表进行项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层4外径、壁厚0.50，0.355端面应平整，端面切斜的偏差1.706防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度不得超过0.508其他项目同新管项次3149、4、5同新管3、4、5B、钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。 2、扣件 （1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。（2）扣件质量的检验要求扣件质量应按下表进行检验项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证；生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要 求（2）（6） 的规定3螺拴不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3（3）技术要求 A、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。 B、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 C、扣件与钢管的贴合面必须严格150、整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 D、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 E、当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。F、扣件表面应进行防锈处理。3、脚手板 本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。7.2.7.3外脚手架的构造要求 1、立柱构造要求 本工程立柱采用单根钢管 A、立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求： a立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设151、在同步同跨内，相邻两个立柱接头在高度方向错开的距离不应大于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。 b立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。 B、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。 C、每根立柱均应设置50mm厚的垫木作为基础。 D、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮l00mm高的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。2、纵向水平杆构造要求 A、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。 B、纵向水平杆一般采用对接扣件连接152、，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求： a对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 b搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于l00mm。 C、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。3、横向水平杆构造要求 A、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 B、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按500mm间距设置。4、脚手板构造要求 A、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚153、手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。 B、自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5、连墙件构造要求 A、连墙件采用刚性连接形式，即连墙件采用48X3.5钢管，连墙件和脚手架，和建筑物采用扣件连接，连接件连接在每层和每个在框架柱上。 B、连墙件竖向每两步(即层高4m)设置一道，横向每个柱距设置一道。6、剪刀撑 A、剪刀撑设置在外脚手架每个突出的斜面上； B、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。 C、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋154、转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 7、斜道 A、人行斜道与兼作材料运输的斜道(简称运料斜道)型式采用之字型设置；B、斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设置；C、斜道的宽度为2m，坡度采用1：3；D、斜道拐弯处设置平台，宽度为2.0m；E、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm； F、斜道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm； G、人行、运料斜道的脚手板上应每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为20mm。7.2.7.4 脚手架的搭设一般规定 1、悬挑扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为： 水平挑杆摆放155、纵扫地杆逐根树立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。 2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： A、按施工设计放线、铺垫板、设置横梁.。 B、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 C、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂156、直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 4、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 5、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。 当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 6、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： A、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。 B、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。C、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 D、157、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。 E、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 F、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 G、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时158、，应提交技术主管人员解决。7.2.7.5 脚手架搭设质量的检查验收规定 1、脚手架的验收标准规定 A、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。 B、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60Nm。C、钢脚手架立杆垂直度应1300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于75mm。 D、纵向水平杆的水平偏差应1250，且全架长的水平偏差值不大于50 mm。 E、作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。 2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许使用： A、搭设完毕后； B、连续使用达到6个月； C、施工中途159、停止使用超过15天，再重新使用之前； D、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后； E、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。 7.2.7.6 脚手架的拆除规定 脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7.2.8 砌筑工程1、工艺流程基层处理找平放线、立皮数杆构造柱钢筋绑扎墙体砌筑现浇带钢筋绑扎构造柱、现浇带模板支设构造柱、现浇带混凝土浇筑160、拆模砌筑上部墙体上部构造柱、现浇带施工砌至梁板下(待结构封顶后用红机砖斜砌封闭) 检查验收2、施工要点（1）外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。（2）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。（3）砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后3h内用完，施工期间气温超过30C，必须在2h用完。3、质量标准（1）墙体砌筑的质量标准砌体工程的质量标准应按建筑工程质量检验评定标准GBJ301执行。（2）保证项目和基本项目A、砌体砂浆必须饱满。B、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留缝做法必须符合161、施工规范规定。C、接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为102mm。D、拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。（3）砌筑墙体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移1010尺量2标 高基础顶面1510水准仪或拉线尺量楼面15153垂直度每层55经纬仪吊线、尺量全高10m10810m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞尺混水墙、柱855门 窗洞 口高、宽度55拉线尺量上下口偏移20106灰 缝清水墙水平缝75拉线、尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝2010吊线、尺量7.2.9 回162、填土工程7.2.9.1、概述1、该工程回填土方量较大，施工现场场地狭小且不具备存土能力。2、根据施工部署及现场施工条件，肥槽回填土与地下室外墙防水保护墙砌筑穿插进行施工，在地下室结构和防水施工验收完毕立即进行。7.2.9.2 回填灰土1、地下室外墙防水保护墙砌筑完毕后，将所要回填肥槽的底部清理干净，确保肥槽底部无杂物和木桩水浸泡。2、从基槽底部-12.9米到地面层共约13M，要求分步回填夯实。3、回填土分层铺摊，第层铺土厚度为150mm，第二层以后铺土厚为200250mm。4、回填土每层夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。6、每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密163、度，达到要求后，再进行上一层的铺土。7.2.9.3 施工要点（1）回填土进场时，要有专人监督、检查回填用土是否符合回填要求。（2）回填土时要把砌筑防水保护墙所用剩余的碎砖块清理出来。（3）回填时技术人员要随时抽查土质及铺土厚度，夯实遍数，以确保回填土的质量。（4）实验室要做好抽样检测工作，发现问题及时提出，及时处理。（5）遇雨天应停止回填并及时用苫布或塑料布对施工部位进行覆盖，以防止回填上受雨水浸泡。（6）对于边坡狭窄处采用人工夯实（木夯），铺土厚度150mm，夯实遍数3-4遍。7.2.10 屋面工程1、屋面做法概况：名 称做 法部 位砼架空板屋面88J5-1屋19C1塔楼屋面水泥浆屋面88J164、5-1屋24A1屋顶机房屋面2、施工方法（1）基层清理：将基层表面的杂物、浮浆、油污等清理干净；出屋面管道根部用高一级混凝土将孔洞堵塞密实，管道必须牢固；墓层要平整、干燥；此道工序必须经过有关人员检查验收后方可进行保温层施工。（2）50厚挤塑聚苯板保温层：现场由塔吊送至作业面从一端向另一端铺设，挤塑聚苯板较轻，铺设时注意不要被大风吹落造成居民损失。（3）水泥、粉煤灰，页岩陶粒找坡：在现场按1：0.5：3.5拌制好，送至作业面，从一端向另一端铺设，按2找坡，铺设厚度最薄处30mm，用大杠刮平，用木抹子搓平。（4）水泥砂浆找平层：在现场按1：3拌制好水泥砂浆，送至作业面从端向另端铺设，铺设厚度20165、mm，用人杠刮平，铁抹子压光，施工前将找坡层表面浮浆、油污等杂物清理干净，先刷以水灰比 O405的水泥浆遍，并随刷随铺，并将管根及拐角处作成50mm的圆弧或钝角，找平层留置贯通的宽20mm的分隔缝，分隔缝间距4m，分格缝内放置15的PVC管排湿通气，管壁上打直径4mm的圆孔，圆孔间距100mm，呈梅花型布置，PVC管相互连通。排气孔见图 （5）水泥砂浆找平层检查验收时用2m靠尺和楔形塞尺检查平整度，且表面无脱皮和起砂等质量缺陷。（6）防水层施工：具体见防水工程。（7）20厚水泥砂浆找平层：将1：3水泥砂浆铺在卷材上，用大杠刮平。3、特殊部位处理（1）屋面水落口节点做法：（2）屋面女儿墙及屋面防166、水节点做法：（3）出屋面管道节点做法：7.2.11 楼地面施工7.2.11.1 楼地面总施工顺序大部分走道地面施工房间内地面和卫生间地面施工基层处理 楼梯间地面及踏步施工施工通道（走道）处地面施工 楼地面施工在内隔墙抹灰大面积完成后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。7.2.11.2 细石混凝土地面1、工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇注细石混凝土撒面层1：1水泥砂子压光养护2、施工要点（1）根据结构施工用1米水平标高控制线确定细石混凝土地面的标高线,并弹在墙上。（2）将基层清理干净，并在施工前浇水润湿。（3）豆石混凝土采用机械搅拌，搅167、拌要均匀、颜色一致。施工时先刷素水泥浆，再做面层，面层为20厚1：25水泥砂浆，面层随铺随拍实，并在初凝前用木抹搓平压实赶光。(做垫层的地面打垫层时随打随抹平，垫层做完后直接做面层）（4）面层压光用钢抹子分三遍完成，并逐遍加大压光力度。一天后以锯木覆盖，每天浇水养护，保持锯木湿润，持续养护7d。7.2.11.3 铺地砖楼面1、工艺流程基层处理 弹线 排砖 拉线 铺贴2、施工要点（1）室内50cm线弹好后，找出面层标高在墙上弹上水平线。（2）铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并预先湿润后晾干待用。（3）按要求做20厚1：3水泥砂浆找平层，养护2d。（4）铺贴前拉双向通线，铺贴时先铺168、6厚建筑胶水泥砂浆结合层，再依线逐块铺砌，控制砖缝约为23mm，面砖铺贴24小时后进行勾缝，缝深度为砖厚度的l3，擦缝采用同品种、同颜色的水泥，贴实后养护3天，养护期间禁止人员在其上走动。7.2.11.4 铺地砖防水楼面1、工艺流程基层处理 弹线 找坡、平整 防水层 排砖 铺砖 拉线2、施工要点（1）室内50cm线弹好后，找出面层标高在墙上弹上水平线。（2）铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并预先湿润后晾干待用。（3）按要求由门口向地漏做30厚C15细石砼找坡层，待砼强度达到1.2Mpa后，甩毛做20厚1：3水泥砂浆找平层。养护2d。（4）做1.5厚聚氨酯防水涂膜。（5）待防水的169、闭水试验合格后，方可铺贴地砖。铺贴前拉双向通线，铺贴时先铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层，再依线逐块铺砌，控制砖缝约为23mm，面砖铺贴24小时后进行勾缝，缝深度为砖厚度的1/3，擦缝采用同品种、同颜色的水泥，贴完后养护3天，养护期间禁止人员在其上走动。7.2.12 顶棚工程7.2.12 .1 白色乳胶漆顶棚1、工艺流程：清理室内顶面修理室内顶面刷乳胶水溶液刮腻子刷第一遍乳胶漆涂料复找腻子刷第二遍乳胶漆涂料刷第三遍乳胶漆涂料2、施工要点（1）施工前检查顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。专业管线、管道按设计位置已安装好，检查安装是否牢固，洞口四周缝隙是否堵实。顶面基层处理完毕，并将洞口用水泥砂浆抹平、170、堵实、晾干。（2）在基层上满刮腻子，每次厚度小于O5mm用砂纸打磨平整，用砂布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据顶棚的平整度而定。（3）把耐水涂料漆(防火型)充分搅拌，使之均匀后方能使用，使用过程仍需继续搅拌，不能任意加水稀释；否则将影响涂膜强度。基体表面的含水率不大于8。（4）用毛刷、排笔勤刷、短刷乳胶漆，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短一致，涂刷二次盖底，最后刷一遍面漆。（5）涂刷前必须确保基层表面坚实、无空鼓、无脱皮、起壳，并洗净基层表面泥土，油污。7.2.12 .2 顶棚1、工艺流程：抄平、放线 吊杆固定 安装主龙骨吊线 安装主龙骨安装中龙骨 小龙骨安装 吊顶内设备安装 吊杆防腐 封面板2171、吊杆固定：（1）吊杆采用全丝型吊顶专用镀锌吊杆。（2）吊杆距墙300mm，间距1200mm。3、龙骨安装（1）先固定顶棚四周的边龙骨，建立龙骨边框，然后利用龙骨附件建立纵横向龙骨体系。中间龙骨除与边龙骨连接固定，与墙面用胀栓固定。（2）对于龙骨的质量控制，首先核准吊顶标高，控制龙骨高度。同时保证主龙骨有足够的起拱高度，即不小于房间短跨方向长度的1200。（3）主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，在房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调整。（4）安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹依次全部夹紧，顶棚骨架172、就不会松动，减少变形。（5）在大面积房间采用的轻钢龙骨吊顶，每隔12m在大龙骨上部焊横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。4、罩面板安装 对于面板安装过程中，在吸音矿棉板与特制的倒“T”型龙骨的配合使用，将板搁置在龙骨的翼缘上即可。5、质量要求偏差项目项次项类项目允许偏差检查方法1234龙骨龙骨间距龙骨平直起拱高度龙骨四周水平2210尺量检查尺量检查短跨1200，拉线尺量尺量或水准尺检查5678罩面板表面平整接缝平整接缝高低顶棚四周水平3315用2m靠尺检查用直尺和塞尺检查拉线或用水准尺检查910压条压条平直压条间距32拉5m线检查尺量检查（1）骨架安装位置正确，连接牢固，无松动，173、骨架平面顺直，无弯曲变形。（2）罩面板无脱层、翘曲、折裂等缺陷，罩面板表面整洁平整，颜色一致。（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝严密。7.2.12 .3 铝板顶棚1、吊杆固定吊杆采用全丝型吊顶专用镀锌吊杆，吊杆间距控制在1200mm内。 2、龙骨安装（1）先固定顶棚四周的边龙骨，建立龙骨边框，然后利用龙骨附件建立纵横向龙骨体系。龙骨采用图纸设计龙骨。（2）龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，上下调整螺丝进行找平。（3）对于龙骨的质量控制，首先核准吊顶标高，控制龙骨高度。同时保证主龙骨有足够的起拱高度，即不小于房间短跨方向长度的1/174、200。（4）安装横撑前，按照铝条扳宽度在龙骨上弹线，以便准确的将龙骨横撑设于条板的纵向接缝处。3、面板安装（1）板材须在自由状态下进行固定，防止出现弯梭、凸鼓现象。（2）罩面板安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬插硬撬而造成企口处开裂。4、质量要求（同2）7.2.13 室内墙面装饰7.2.13.1室内墙面装饰做法概况室内墙面的装修项目主要为釉面砖墙面、乳胶漆墙面及大理石墙面。7.2.13.2釉面砖墙面1、材料要求：釉面砖不得有缺边掉角、裂缝和严重划伤，颜色质地均匀一致，无大块色斑，特殊纹理和明显色差，光泽度，体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等满足有关要求。2、施工方法（1）放线排砖：面砖175、铺贴前按窗上口墙体、窗间墙和窗下口墙体分三个层次进行绘图排砖，在同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖排到次要部位或阴角处。（2）基层处理：A、刷素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。B、用10厚的1：3水泥砂浆打底压实抹平整。（3）面砖处理：A、砖镶贴前将砖背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。B、将阳角两侧拼接部位的面砖用云石机提前切割成45度，作对缝拼接。（4）面砖粘贴：A、撤素水泥浆一道甩毛。B、5厚1：2建筑胶水泥砂浆粘结C、镶砖前批准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。D、釉面砖铺面。E、面砖清理勾缝：a、白176、水泥勾缝；b、用棉纱清理干净3、质量标准立面垂直度，接缝平直及垂直水平、阴阳角方正等偏差都在2mm以内；表面平整偏差在lmm内；接缝高低偏差O3mm、宽度偏差O5mm。7.2.13.3乳胶漆墙面1、工艺流程：墙面清理、修补 甩毛 水泥石灰膏砂浆打底扫毛 水泥石灰膏砂浆找平 底漆 乳胶漆涂料(防火型合成树脂乳液涂料)二度2、施工方法：施工前检查及清理墙体是否按设计及规范要求施工完毕。门窗按设汁位置及标高提前安装好，并检查安装是否牢固，门窗洞口四周缝隙堵实。墙面基层及节点处理完毕，并将洞口水泥砂浆抹平、堵实、晾干。（1）基层处理：A、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）B、用9mm厚l：O5：25水泥石177、灰膏砂浆打底找平，表面扫毛。C、用5mm厚1：05：25水泥石灰膏砂浆找平，表面压光。（2）涂料涂刷：A、基体表面干燥后，封底漆一道。B、把乳胶漆充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程仍需继续搅拌，乳胶漆在使用过程中不能加水稀释；否则将影响涂膜强度。C、用毛刷，排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷，涂刷方向长短一致，乳胶漆共涂刷二遍。（3）注意事项 施工时涂刷工具清洁，施工温度易保持在1035度。 对于乳胶漆施工必须确保基层表面坚实、无空鼓、无脱皮，并洗净基层表面泥土，油污。严格按使用方法对涂料进行稀释使用中不断搅拌。7.2.14 外墙装饰工程本工程整个建筑群体外墙采用石材幕墙、中空镜面玻璃、铝合178、金幕墙、透明玻璃等外墙材料，其立面风格造型、幕墙标准单元件尺寸及安装方案待厂家二次设计,并报经设计部门审核认可。1幕墙材料：依据设计使用的主要材料有铝型材、中空玻璃、镀膜玻璃、磨砂玻璃、白玻璃、结构胶及密封胶,所有材料均须选样经设计部门业主认可，并经相融试验满足要求方能使用。2幕墙结构：幕墙龙骨运至现场吊装,用其上的两个挂钩悬挂在用槽钢与钢板制作的铁码上,铁码与主体结构上预埋的铁件焊接。结构施工时需依据厂家提供的埋件图准确埋设埋件,埋件、铁码等连接件的大小以及所有连接部位均需进行严格的设计计算。3幕墙制作：幕墙加工过程完全在分包厂家的工厂内完成，其主装工序、配备机具及排列生产过程中均应建立完善179、的检验制度和档案资料,并在正式制作前,以实际样本和模拟状况对幕墙系统进行性能测试，包括空气渗透、雨水渗透和平面内变形等性能试验。4幕墙安装：检查预埋件埋设牢固准确后,在其上焊接铁码,铁码的定位及焊接质量必须严格要求,铁码完成进行隐蔽验收后,方可进行吊装。吊装完毕检验合格后,即可进行层间防火处理、打密封胶等。具封堵好。5 油漆工程1、工艺流程基层处理刷底子油(刷清油抹腻子磨砂纸) 刷第一遍油漆(刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃) 刷第二遍油漆(刷铅油擦玻璃、磨砂纸) 刷最后一遍油漆2、施工要点(1) 基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香180、的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；(2)磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺水纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打牢固；点漆片，在水节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。刷底子油：操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红土子(避免漏刷不好区分)，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刚好后，再刷亮子。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净。门油漆分色鲜明(3)抹腻子：待操作的清油干透后。将钉孔、裂缝、节疤以及边181、棱残缺处，用石膏油腻齐IJ抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。(4)磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。(5)刷第一遍油漆：A、刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩，可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门刷182、完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。B、抹腻子：待铅油平透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。C、磨砂纸：等腻子干透后，用水砂纸打磨，要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。(6) 刷第二遍油漆：A、刷铅油：同前。B、擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用I号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。(7)刷最后一遍油漆：刷油方法向前。但由183、于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠。光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。3、质量标准(1)保证项目：A、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。B、油漆工程严禁脱皮、漏刷。(2)基本项目木料表面施涂溶剂型混色涂料的基本项目表项次项目普通油漆中级油漆1透底、流坠、皱皮大面无大面无。小面明显处无2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无。小面允许偏差2mm大面无。小面允许偏差1mm4装饰线、分色线平直偏184、差不大于2mm偏差不大于1mm5颜色、刷纹颜色均匀颜色一致。刷纹通顺6五金、玻璃等洁净洁净4、成品保护(1) 刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2) 每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。(3) 刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。(4)油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。6门窗工程本工程门窗安装主要为地下室的木门安装和窗户安装。6.1 木门安装1、工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装2、施工要点（1）根据室内50185、cm的平线检查门框安装的标高尺寸，不符线的结构边棱要进行处理。（2）弹线安装门框、扇：考虑到抹灰层的厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线。（3）木门扇的安装：A、先确定门的开启方向及小五金的型号、安装位置，位置及开启方向。对开门扇扇口的裁口B、检查门口尺寸是否正确，边角是否方正有无串角等问题。C、如果门扇大，可以进行修刨，一次修刨量不应过多。D、安装合页时应先只拧一个螺丝，然后关门观察缝隙是否合适。E、五金安装要符合图纸的要求，不得遗漏。3、质量标准（1）安装位置必须符合设计要求。（2）门框、扇安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工规范的要求。 （3）门扇安装时，要186、裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活稳定，无回弹（4）允许偏差项次项目允许留缝宽度（mm）检验方法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差2尺量检查3框与扇、善与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度2-56门扇与地面见留缝宽度5-87门扇与下坎间留缝宽度3-56.2 铝合金门窗安装1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条验收安装纱窗2、施工要点（1）检查门窗洞口尺寸是否符合要求，尺寸不符合要求的要剔凿。（2）按设计尺寸放好门窗框安装位置线及立187、口的标高控制线。（3）按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。（4）安装门窗框上的连接件，连接件最好选用不锈钢件，如是铁件应进行防腐处理。（5）安装门窗框，并按线就位检查垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将窗框与结构牢固固定。（6）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙用按设计要求的材料嵌缝，表面用厚度为58mm的密封胶封闭。（7）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏材料。3、质量标准（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、埋设方法、位置188、必须符合要求。（3）门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。（4）门窗的安装位置和开启方向必须符合要求。（5）门窗应开启灵活，无变形翘曲。（6）门窗与墙体的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。（7）表面洁净，颜色一致，无划伤、污染，拼接缝严密（8）允许偏差（单位：mm）项次项目允许偏差检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm12窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角度差2用拉线和钢板尺检查4门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm15门窗框（含拼樘料）的水平度2189、用1m水平尺和楔形塞尺检查6门窗框标高5用钢板尺与基准线比较7双层门窗内、外框、框（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查7 电气安装工程7.1 防雷、接地系统工艺流程：接地体施工 遥测接地电阻值 防雷接地引下线与基础主体钢筋焊接 总配电室、各设备间、机房、强弱电竖井内接地装置预留 引下线引至屋顶并预留与避雷网相连的镀锌圆钢 接地电阻测试点制作、预埋、标识 等电位体联结施工 避雷网施工、避雷网与引下线焊接1、防雷、接地装置本工程假设为二类防雷建筑，则利用建筑物基础及暗敷404接地母线形成联合接地体，不小于16钢筋作引下线，屋顶避雷带和引下线可靠焊接。防雷接地及保护接地共用接地体。接地电阻小于1。若不能190、满足，则增加人工接地体。防雷接地系统安装工程全部结束后，建设单位、监理和施工单位共同测试验收。2、施工工艺（1）在符合设计要求的距离内将结构主筋焊接连通并组成网状，形成自然接地体，焊接处作防腐处理。各引下线与接地网焊接。如图：防雷接地做法（2）在强电井、弱电井、给排水、空调、卫生间、电梯井道内各设一根404扁钢作为等电位接地主干线，与底板接地系统连通，并与每层楼板内钢筋连通。弱电工作接地采用一根404扁铜在弱电竖井内作为工作接地主干线，与底板接地系统连通，并与结构绝缘。（3）避雷带用254镀锌扁钢。安装要求：女儿墙支架水平固定间距不大于1 m(砼支座不大于15m)转角处不大于03m，各间距布置191、应均匀。（4）工艺关键要求A、圆钢搭焊长度不小于直径的6倍，且应双面焊接。B、扁钢搭焊长度不小于宽度的2倍，至少三面焊接。C、焊接应饱满牢固，不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透现象。D、焊接处应补涂防腐剂。7.2 管路敷设：本工程设计管材假设为焊接钢管暗埋。1、安装工艺： 终端线盒定位终端线盒固定线盒间焊管敷设接地线焊接管路固定2、安装工艺要求：（1）箱盒定位及固定：箱盒在接好管后要用填料堵实，以防被堵。（2）管路敷设：管与管、管与箱盒之间都要跨焊接地线；管的弯曲度及弯扁度应符合规范；管的保护层不少于15mm。（3）管路敷设在超长情况下加接线盒：无弯时，30m；一个弯时，20m；二个弯时，15m，192、三个弯时，8m；（4）盒箱安装应牢固、平整、开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。（5）维护墙墙体配管配合时应符合下列要求：A根据土建水平线来确定接线盒标高位置。B根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正，与墙面不大于5mm。（6）焊管的内部应刷防锈漆。特别应注意管口毛刺的处理。（7）人防区的配管还要注意穿越人防分区的管口封堵7.3 电缆敷设1、工艺流程： 电缆沿线槽（桥架）敷设 水平敷设、垂直敷设 挂标志牌2、敷设前的准备 （1）放电缆前，首先检查吊、支架，并测量所需电缆长度。 （2）对电缆进货长度进行核对，敷设原则是要先放较长的电缆，193、最后放较短的电缆，不要轻易将电缆据段，更不许出现一根电缆中间进行接头。3、电缆敷设 （1）根据图纸预先进行排列，避免交叉。 （2）电力电缆与控制分开排列。 （3）放电缆时，用电缆支架将电缆架支起，电缆轴能自由转动，防止电缆扭曲，禁止在地上拖拉。 （4）电缆敷设弯曲半径不小于外径的10倍。 （5）竖井内电缆的敷设：自上而下敷设，敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，并应放一根立即卡固一根。穿刺分支电缆安装（6）装设标志牌：电缆的两端及中间适当的位置，要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号。 4、电缆头制作 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量出所需电缆并做好标记。锯掉194、多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。根据电缆头的型号尺寸要求，按照电缆头套长度和内径，用塑料带用半叠法包缠电缆。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压紧应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。7.4 桥架安装 1、电缆桥架支架间距：水平距离为2m，垂直方向为15m。2、敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的10倍。3、线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场195、所的线槽均须盖板齐全牢固，4、桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。5、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处o5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点，6、桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。7、电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距(米)交叉净距(米)1) 一般工艺管道0.40.32) 腐蚀性液、气体管道0.50.53）热力管道有保温层1.01.0无保温层7.5 配电箱(盘)安装1、施工工艺流程： 弹线定位 箱体安装 盘196、芯安装 导线固定 绝缘遥测2、暗装配电箱安装： 根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。3、相关要求： （1）管进箱盒一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。（2）PE线安装应牢固明显。（3）注意配电箱的成品保护。（4）安装盘面要平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。7.6 管内穿线工程1、安装工艺流程 扫管 选择导线 穿带线 放线及197、断线 导线与带线的连接 带护口 穿线 导线接头 接头包扎 线路绝缘2、施工工艺： （1）扫管：目的是为了检查管路是否畅通，管路中是否有泥水、杂物。用钢丝检查管路是否畅通，然后将布条的两端牢固绑扎在钢丝上，两人来回拉动钢丝，把杂物清理干净。 （2）导线选择 根据施工图进行选择导线的根数、规格与型号。 （3）导线与带线的连接 将导线的绝缘层削去，把线芯插入带线的盘圈内并折回头压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。 （4）管内穿线 穿线时首先检查各个管口的护口是否齐全，如管路较长时，可在管中吹入适量的滑石粉。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压或交流与直流的198、导线，严禁穿于同一管内。 穿线时，开关盒、配电箱等处的导线预留长度如下表：部位预留导线长度进、出户线1500mm开关盒、插座盒处导线150mm配电箱处导线配电箱箱体周长的1/2灯头盒处导线150mm （5）导线接头 所有接头均采用缠绕接法，然后做刷锡处理。对于4mm2以下的单股铜芯导线，用剥线钳剥去线头绝缘层，要使用与导线相匹配的剥削刀口，避免伤及线芯；导线连接采用缠绕接法，缠绕长度不应小于导线直径的10倍，导线连接完好后，进行刷锡，用布擦拭干净后进行绝缘包扎。 （6）线路绝缘遥测 本工程线路的绝缘遥测采用500V、量程为0500M的兆欧表。穿线前对导线进行初次遥测，穿线后接头前再进行一次正式199、遥测。摇动速度在120r/min左右，读数在摇动1min后进行。绝缘电阻值在1M以上为合格；若达不到此数值，应重新换线，再进行遥测。在通电之前，还要进行第二次正式遥测并作记录。2、管内穿线关键工序及要求（1）穿线前清除管内杂物和积水。（2）电线相色符合规范要求。（3）穿线时管口须加塑料护口保护。（4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：A、截面积为50mm2及以下的导线30mB、截面积为70 mm2-95 mm2的导线为20m；C、截面积为180 mm2-240 mm2之间的导线为18m。（5）穿线完毕后，应用500V绝缘摇表测线路，线间及线对地绝缘电阻值大200、于05M，并做好记录。7.7 插接母线安装1、施工工序：设备开箱检查支架制作安装母线绝缘摇测插接母线安装插接箱安装母线绝缘摇测通电测试检验2、母线安装预留孔设置：插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50100mm的围挡。3、插接母线安装：插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于22m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于05MQ。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。4、母线连接用紧固件采用符合国家标201、准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。5、母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23扣。6、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。（1）电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应大于05M。7、施工关键工序及要求（1）敷设时电缆尽量作到不交叉。（2）敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍。（3）电缆首端、末端、分支处设标志牌。（4）202、用摇表测试每条电缆线芯之间及对地的绝缘电阻，大于05MQ为合格。号、规格、型号及电压等7、7、矿物质电缆BTTV：消防用电设备配电设计均为该电缆。其安装工艺也有特殊性A、电缆固定间距和弯曲半径要求见附表1、2。B、若电缆全长均为直线敷设或用电器可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀环。7.8 金属线槽安装 1、 工艺流程：弹线定位 预留孔洞 支吊件固定 线槽安装 接地连接 2、施工要点：（1）弹线定位根据设计图纸确定各种箱、盒、柜等电器具的位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用墨线沿墙壁、顶棚或地面等处，在线路的中心线进行弹线，按设计及施工规范的要求，分均匀档距并以用笔标出支架203、吊架的具体位置。（2）预留孔洞清理、膨胀螺栓安装把结构时期的预留孔先进行清理，然后由土建配合电气专业把洞口压光、抹平，需刷白的地方进行提前处理。沿墙壁或顶板更具设计图纸进行弹线定位，标出固定点位置后方可进行膨胀螺栓安装施工，施工要求如下：A、根据支架吊架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓和钻头；B、膨胀螺栓只能安装在C15以上的混凝土楼板或墙面上；C、打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或楼板内为宜；D清除干净打好的孔洞，然后用木锤将膨胀螺栓敲进洞内；（3）支架、吊架安装固定埋膨胀螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架，直接固定在螺栓上，安装固定要求如下：A、支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在204、有坡度处，支、吊架安装与建筑物保持相同的坡度。B、固定支点间距1500mm，均匀整齐，在进出接线盒、箱、柜和转弯、转角以及丁字接头的三通500mm以内设固定支架，安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均要配齐。（4）线槽安装线槽直线段组装时，应先做干线，再做支线，线槽的接口平整，接缝处平直；线槽与箱、柜等连接处，采用抱脚连接，并用螺丝紧固，线槽末端加装封堵；在过伸缩缝处要断开，用内连接板搭接但不固定；线槽安装完毕，再把槽盖装上，槽盖平整，无翘角；在穿越楼板、墙体等处按照图纸设计要求把线槽用防火堵料封堵，并符合高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）的有关规定；线槽全部安装完205、后，在配线前再进行一次调整检查，确认合格后，防可配线。（5）线槽接地连接线槽的所有非导电部位的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连接导体，并用镀锌扁钢做好整体接地。镀锌扁钢首末端与桥架可靠连接，中间段每隔25m与桥架连接一次。7.9 器具安装1、 灯具安装（1）工艺流程：灯具开箱检查 灯具安装 通电试运行（2）灯具安装的主要要求：A、灯具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。B、灯具的重超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量。C、凡安装距地高度低于或等于24M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。D、所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须206、符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。E、所有灯具应排列规律，应与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果。F、人防区的灯具安装还应符合人防要求。2、开关插座面板安装主要要求（1）导线预留出维修长度15cm，接线时不可碰伤线芯，且线芯不可外露。（2）面板端正，安装误差在验收规范允许范围内。（3）开关断相线；面相插座，右孔接相线，左孔接零线，上孔接地线，保护线在插座间不串联连接。7.10 电动设备检查接线主要要求1、摇测电动设备内部线圈对地的绝缘电阻，应大207、于05 M。2、电气设备安装牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。3、设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间距离若不大于8mm，应采取绝缘防护措施。 4、无特殊要求不作抽芯检查。7.11调试与验收阶段1、照明系统照明通电连续试运行时间为24h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障为合格。2、电力系统（1）前提条件是低压电气设备单体试验和检测合格。（2）主要调试内容：A、成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流正常，各种仪表指示正常。B、电动机试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。208、C、交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的要求。D、电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。3、弱电系统：本工程弱电系统包括：结构内预埋管和线槽安装。系统有：通信网络系统；综合布线系统；有线电视系统；火灾报警及联动系统；安保监控及门禁系统。（1）预埋管及线槽安装工艺及要求同强电。（2）弱电系统施工程序：（3）施工管理中需注意的事项：A、设备安装应等到合适的时间，且应加强成品209、保护措施。B、弱电分包应严格按系统要求进行调试，并作好记录。C、弱电施工及调试须与各系统设备厂家密切合作。D、经总包、监理、业主、设计验收合格后，还应报国家有关主管部门验收7.2.18 暖通及给排水工程7.2.18.1 给排水安装工程 由于本次投标中没有提供各专业的图纸，所以暂按如下的假定来确定施工方法，如果未来提供的图纸与假定情况不符，我方将根据图纸与业主指定分包一道编制新的施工方案。1、给水系统生活给水管管材：PPR管。（1）给水管道安装工艺流程：材料验收 预制加工 弹线 干管安装 阀门安装 支管安装 单项试压 防腐保温 管道冲洗（2）施工方法：A、用一个自调式聚熔焊机把管件和接头联接在一210、起，温度为260度。把机器接通电源（220V）并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。 B、焊接步骤： a、管道和接头的表面要保证平稳，清洁，无油。b、在管道擦入深度作记号（5/6）接头的套入深度。 c、把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行。d、当加热时间完成后之后（见表），把管道平稳而均匀地锥入接头中，形成牢固而完美的结合。e、在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置（见表）。f、在短时间之后（见表）接头就完全可以承受负荷。管道半径受热（秒）调节（秒）受热（分）20543257332844012645018563256（3）给水管道安装注意事项A、有时在211、墙内进行某些连接，要注意在这种结合地点有足够的操作空间，可以操作。B、给水管道试验压力为工作压力的15倍，30分钟内水压不跌落为合格。C、给水系统交会使用前必须进行通水试验，并做好记录。D、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。E、消毒检验：水压试验合格后，管网必须冲洗消毒，余氯量达0.3mg/l（24小时后）标准方可使用。2、排水系统排水管及雨水管均采用聚氯乙烯芯层发泡管及管配件，粘接。（1）排水管道安装工艺流程：安装准备 管道预制 卡架安装 污水干管安装 污水立管安装 污水支管 灌水试验 通水实验 冲洗管道 通球试验 （2）管道安212、装要求：A、干管安装：采用托吊管安装，按设计坐标、标高、坡度、坡向做好托吊架，管段粘连时，必须按粘结工艺依次进行，断口要平齐，用刮刀除掉断口内外毛刺，外楞铣出15度，粘结前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。插合格后用棉布将承插口粘接部位擦拭干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂控拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。初粘接好的管段避免受力，须静置固化15 min后，方可继续施工安装。B、立管和排水管安装：将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至213、标记为止，合适后即用抱卡紧固于伸缩下沿，找正找直并测量顶板至三通口中心是否符合要求。室内各类排水立管和排出管之间必须用2只45度弯头连接；为避开初期沉降，排水出户管应在土建结构封顶后敷设；立管在楼层，低层或地下室转弯处均应设置固定支座。C、管坡要求：De50De75De110De160De160De200De225De315通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度通用坡度室内排水管201411108060604室外雨水管1510070206050402D、排水管伸缩节要求冬季时安装预留15-20mm。各层横支管在楼板上接入立管时，宜在接入口上部设伸缩节，在楼板下接入立管时，宜在214、接入口下部设伸缩节；排水横支管每隔2米设一个伸缩节；排水横支管每隔4米设一个伸缩节；热水管直线段间隔15m设置伸缩节，按厂方产品要求设置固定支架与活动支架。E、支架要求：立管管径5075110160管卡间距1.2m2m2m2m横管管径5075110管卡间距0.5m0.75m1.1mF、管道保温：采用50mm厚的发泡聚乙烯管壳保温，外绕聚氯乙稀薄膜保护。先用利刀将发泡聚乙烯从纵向切开，在管道表面涂刷801胶，随即把发泡聚乙烯从切缝处掰开，套在涂上胶的管道上，用手压发泡聚乙烯，使其与钢管相粘。再为下一段管道刷胶时，也将上一段发泡聚乙烯的端部刷上胶，套下一段发泡聚乙烯时，应使两段发泡聚乙烯相粘。G、215、管道灌水试验：管道在隐蔽封闭前进行灌水试验。楼层顶板下管道的灌水试验在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处进行灌水试验。试验前将各预留口采取措施堵严，由灌水口将水灌满15min后，再满水延续5min，检查各接口不渗不漏为合格，灌水按要求对管道系统的管材、管件及连接部位进行检查，如有渗漏及时修理，再进行下次试验。（3）施工注意事项A、管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。B、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。立管段挠度不大于1。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并有插口配套。C、粘接剂挥发快，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接216、时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。 D、对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊顶封闭前做闭水试验。E、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。3、卫生洁具安装（1）管道的甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时准确无误，在防水及装修前及时校核。（2）器具若落地安装应采用油灰填缝。（3）给水配件要齐全，启动要灵活，表面要光洁，各接口处无渗漏。（4）洗脸盆支架安装217、必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰与垫砖的方法固定标高，各类支架均应作好防腐，并刷好面漆。（5）稳装大便器：首先检查排水管标高，甩口距墙尺寸，是否一致，按设计位置、标高进行复核。采用预埋件固定，坐便器固定用M6镀锌螺栓，在做防水前进行预埋，施工过程中反复校合，地面做好后进行稳装，再用平光垫和橡胶垫压紧。（6）通水试验，观察供水器具有无泄露，水箱配件是否正常，排水是否通畅。4、消防系统所有室内消火栓给水管、喷淋给水管DN100以下采用热镀锌钢管，丝扣连接；DN100以上（含DN100）采用无缝热镀锌钢管卡箍连接。室外埋地给水管DN大于100采用给水铸铁管。（1）消防系统管道安218、装干管安装 立管安装 消火栓及支管、消防水泵安装 水泵结合器安装 管道水压试验 管道冲洗 系统调试（2）消防部件及设备安装A、消火栓箱安装：消火栓箱安装高度为1.1m。消火栓安装应在土建抹灰后，管道强度试验合格后精装修前进行，抹灰前可预埋木框留洞。安装时箱体标高要符合设计、规范要求。B、自动喷洒系统安装：自动喷洒管道管径50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不小于1个，当管道改变方向时，增设防晃支架，管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷洒效果；管道支架、吊架与喷头距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。C、喷洒头安装：a、喷头安装应在系统管压试压、冲洗合格后进219、行。b、安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。c、安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层。d、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧喷头；喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应改换喷头。更换的喷头应与原喷头的规格和型号相同。e、当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。f、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。g、安装喷头时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口、和墙面距离，应符合设计要求。h、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道覆面时，喷头的安装位置应符合表中的要求。喷头与梁、通风管道的距离喷头与梁、通风管道220、的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道覆面的最大距离（mm）30561025610760517609157691510701021070122015212201370178137015302291530168028016801830356i、当通风管道宽度小于1.2米时，喷头应安装在其腹面以下部位。J、当喷头安装于不到顶的隔断附近时，喷头距隔墙的安装距离符合下表要求：喷头的水平和垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离75100150200236318386450D、报警阀组安装：a、自动喷水灭火系统报警阀组安装，首先应安装水源控制网、报警网221、，再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致。报警阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2米。应确保两侧距墙不小于0.5米，正面距墙不小于1.2米。安装报警阀的室内地面应有排水设施。b、报警阀的附件安装，应符合下列要求：a）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；b）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；c）水源控制阀应便于操作，且应有明显开闭标志和信号装置。c、湿式报警阀组的安装，应符合下列要求：a）应确保报警阀前后管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。b）报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器上，且便于排渣操作的地方。（3）消222、防系统试验A、管道试压喷淋、消火栓管网按工作压力的1.5倍作耐压实验，且不低于1.4Mpa。B、管道冲洗消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。C、喷撒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。喷洒系统试验压力1.2MPa。吊顶材料在管箍甩口，处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。5、特殊的施工工艺（1）热镀锌钢管沟槽连接本工程DN100mm的镀锌钢管采用沟槽式连接。方法是：先用专用的开223、槽工具在即将相连两段管子的端头上压出环行沟槽来，再套上密封圈，最后用管箍把带有密封圈连接处卡上，用螺栓拧紧。相比较来讲，它要比传统连接方法快35倍，将更节省时间及劳动力成本，并且能够减少震动，降低噪音经得起管道的各向运动，另外，这种带槽的管道系统在其拼紧之前允许管道、阀门管接件或卡箍作完全转动，以便进行校直对准，这种配置就可消除某些对准误差，并避免法兰安装时出现“双讯化”，在固定位置上安装配合也相当方便。A、安装技术培训 通过现场讲解、练习，让施工人员掌握管道连接配件的性能及安装方法，同时要求施工人员熟记钢管滚槽加工时的深度。 B、钢管开孔加工：将开孔机定位在所要开孔的管壁上，锁紧钢管，开孔器224、转头定位，启动开孔器转孔，去掉孔处的毛刺，以免刺破胶圈。C、钢管滚槽加工：钢管定尺裁断，并去管口毛刺；钢管调平放入滚槽机滚轮之间；下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；滚轮顶到钢管外壁时，使手动液压泵回油阀关闭并调节刻度到管子尺寸刻位处；踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵，达到标尺位置，沿管端外圈压处压出沟槽来(沟槽的深度由一个可调节的止动销控制)：管道端头距槽边15mm，沟槽宽度8mm；检查密封是否有损伤，并检查滚槽深度。不同外径钢管的沟槽深度钢管外径（mm）沟槽底直径（mm）标准最大最小60.357.1556.7776.172.2671.8088.984.9484.48108103.10102.225、94114.3110.10109.57133128.78128.27139.7135.48134.97159153.41152.65165.1160.78160.22219.1214.42213.76273268.28267.59325318.36317.53说明：沟槽深度必须在以上表格所示的最大值和最小值之间7.2.18.2采暖工程1、采暖管及暖气安装工艺流程：试压立管安装（闸门）热入口安装支架安装预留预 埋预制加工埋件套管支架煨管散热器组对管道预制安装准备 支管安装防腐散热器安装验收交工测 试量测预应力筋初始长度保安装锚具 温防装千斤顶 腐冲 洗2、采暖管及暖气安装（1）先检查管材及配件的226、质量，再将所有管道除绣后刷两道防绣漆，支架、吊杆、吊环也刷两道防绣漆。（2）根据图纸和实际结构尺寸进行吊架安装（吊架必须可调节），管段加工预制并把吊环按间距位置套在管子上，干管安装从进户开始，装管前检查管腔并清理干净。（3）主分路必须采用煨方或焊方，不得采用T型做法，穿墙穿楼板必须加钢套管，并与饰面板底平。分路阀门离分路点不宜过远，一般的距分路点500mm。（4）供水干管末端加集气罐，放气管和集气罐都有固定长度。暖气横干管与立支管连接连接时用3个90度弯头。横节长度应为300mm且应有坡度（坡向干管）。（5）管道焊接时，距焊缝50mm内不得开口焊接支管也不得有支、吊架。管道穿墙时不得有焊口。（227、6）按图纸将不同型号、规格散热器运到各房间，根据安装位置及高度画出固定卡位置，16片以上按两个固定卡（窗下时散热器中心同窗中心，无窗时尽量距墙近些）。安好固定卡后，把螺母上在距墙25mm处，套上两块夹板，然后将散热器固定在里柱上找直、找正固定好，再配支管，先煨弯、叉弯并调直，然后装好油任连接散热器。3、支架：管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管1.5222.33444.556788.54、刷油：（1）人工刷油的操作：涂刷前要先将漆筒内的漆用调漆棍调均匀，必要时可加稀释剂。调配好油漆后用油刷子沾少许油漆，228、在管子表面试刷，观察其颜色、稠度，必要时再加稀释料调节。合适后再在待刷的管子上涂刷。边刷边转动管子，用力要均匀，刷子来回刷，沾油漆不可过多，不可流淌、堆积。刷第二道时，必须待第一道漆干透后再刷。采暖管道在试压合格后先补刷第一道的防绣漆。待工程装修进行到末尾时，再刷第二道面漆。有必要刷色环时，要待第二道面漆干后再刷（2）管道刷油的成品保护A、管道防腐刷油未干前要有人照看，凉干后方可进行管道堆放，堆放时应轻拿轻放，不可碰坏表面油漆。B、土建进行喷浆时，应对已刷有一遍面漆的管道进行保护，一般采取用纸或塑料薄膜遮盖；最后一遍面漆应在土建喷浆作业后进行，作业时应对周围的地面、墙面等土建和其他工种的成品进229、行保护，避免污染。5、保温：见给排水管材保温。7.2.18.3通风工程1、风管制作（1）基本的划线方法是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直角等分、圆等分等。展开方法亦采用平行线法、放射线法和三角线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。焊接均按要求制作。板材的频接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口。（2）进风管小于等于D500时用2mm厚钢板，采用气密性焊接或用大于等于2mm厚焊接钢管。大于D500时用3mm厚钢板，采用气密性焊接或用大于等于3mm厚焊接钢管。钢板厚度1.2mm可230、采用咬接；1.2mm可采用焊接；翻边对焊宜采用气焊，风管法兰的螺栓或铆钉的间距不应大于150mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；管壁厚度1.5mm，可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。（3）方、矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓钉，孔距不应大于150mm，冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。矩形风管法兰用料。（4）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。如采231、用角钢加固、角钢框加固、风管壁楞线加固或风管壁滚槽加固。风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口45mm。（5）法兰套在分管上，管段留出10mm走有翻边量，管折方法与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通，四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶封堵严以免漏风。使用锡焊，熔锡时锡液不许着水，防止飞溅伤人。（6）风管喷漆防腐不应在低温（低于5）和潮湿（相对湿度不大于80）的环232、境下进行。喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、露除、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。（7）风管的咬缝必须紧密，咬缝宽度应均匀，无孔洞，半咬口或胀裂等缺陷。普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不生锈。咬口宽度。（8）风管的焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹及不应有气孔、砂眼、加渣等缺陷。焊接厚钢板的变形应矫正，钢板搭接。纵向焊接必须错开。（9）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平直，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。风管设法兰孔距应符合设计要233、求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对成。复合风管表面无损伤。2、风管及部件安装（1）送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完成，安装部位的障碍物应清理干净，地面无杂物，风管内无其他管线穿越的条件下进行。检查施工现场预留洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消防器材等。风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。234、消声器油漆层无损伤。（2）确定标高，安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法等。按风管的中心线找出吊杆铺设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长，需要安装一排支架时，可先把两端安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。（3）支、吊架的标高必须正确，对于有坡度要求的风管，托架的标高应按风管的坡度要235、求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安扎在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。（4）为保证法兰接口得严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，排烟系统得法兰垫料采用石棉板条；法兰垫料不能挤入或凹入管内，法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或楔形连接，法兰连接后严禁往法兰缝隙添塞垫料。（5）法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺帽，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓得螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧，连接法兰得螺母应在同一侧，连接好得236、分管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。（6）风管接长装置：是将在地面上接好的风管，一般可接长1020m左右，用倒链或滑轮将风管升至架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑再风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板拖住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力垫和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管重心是否正确，没问题后继续吊装。风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到237、支架上对正法兰逐节安装。（7）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能，并便于操作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。排烟阀（口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装再垂直管段上。H、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（8）风管检测分管系统安装完238、毕后，应按照系统类别进行严密性检查，漏风量应符合设计和下列要求：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合下表的规定。（9）风口安装风口与风管连接采用拉铆枪拉铆，分管管壁在风口内边外侧，风口管壁与分管之间用海绵条或85014密封胶带封严。安装时需两个人配合，一个人用手托起风口和找平，另一个人对风口进行拉铆，安装完后用塑料布封严。3、设备安装（1）水泵安装A、施工准备水泵安装人员要熟悉图纸及有关水泵的技术要求，明确水泵安装的工期、技术等要求。根据水泵的数量、规格、到场时间，安排好水泵进场次序，并根据不同安装方法，制定处切实可行的水泵安装施工方案。 根据设计图纸239、，检查各水泵的位置、基础的各项技术参数，是否符合安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合安装要求，并做好交接检查记录。 B、水泵的安装水泵安装当中注意减震器的安装质量，确保噪声不能传到其它房间。各种水泵在安装前，应注意地脚螺栓的稳固、垂直，螺栓的选用应该与设备的技术要求相符，必须使用弹簧垫、平垫，且按规定紧固螺母。安装时，各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在同一条直线上。C、水泵试运转在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定：运转中不应有异常振动合声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承得最高温度不240、得超过75；周封填料的泄漏应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，机械密封得泄漏量不得大于10ml/h；电动机得电流合功率不应超过额定值。D、潜污泵得安装在污水池内安装四个潜污泵。将水泵延导轨放入污水池内。待水泵安放平稳后，使两台水泵得中心轴线相互平行，偏差不大于2mm，并使水泵得出水口和进水口得中心轴线在一条直线上。最后，用软管将其与排污管线紧密连接。反冲洗管在污水池底做成喷嘴；潜污泵试运转：在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合规定：运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动。4、管道及设备241、试压、冲洗（1）试压：建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4MPa，最低不小于1.4MPa。系统灌满水后，30分钟压力降不超过0.05MPa，降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的基础上，安装喷头、水流指示器，再进行一次试压，压力为1.0 MPa，应对管子特别是丝扣部位仔细检查，如发现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，天棚做完后即进行第二次试压，以利尽早发现问题，及时解决，减少损失。（2）冲洗：室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前，应将室内管道冲洗干净242、，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。5、管道的防腐、保温（1）管道防腐管道、设备及容器清理、除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及表面的浮锈除掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。管道、设备及容器防腐刷油，如设计无要求时，按下列规定进行：明装管道、设备及容器防腐刷油，待交工前再刷两道面漆，有保温和防节露的应刷两道防锈漆；暗装管道、设备及容器防腐刷两道防锈漆，第二道必须待第一道漆干透后再刷，且漆浓度要适宜。（2）管道保温管线均采用B1级橡胶保温，根据设计要求及位置和功能确定保护层的厚度。管道及设备的应在防腐及水压243、试验合格后方可进行。立管保温时，每层应做一支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温厚度。管道附件保温：一般法兰、阀门、套管、伸缩缝等不应保温，并在其两侧应留7080mm的间隙。第八章 季节性施工措施本工程将历经冬季和雨季，针对工程特点，我单位一方面调整施工部署，尽量避免在冬雨季施工较难保证质量的项目，同时根据国家规范、地方标准及我单位安全文明施工管理办法，制定严密的季节性施工措施指导工程施工。8.1冬雨期施工部位根据本工程的工程特点和进度计划，其各季节预计的施工部位如下：8.1.1、冬雨期预期施工部位2017年雨期施工项目：主体结构、部分内装修；2244、017年冬期施工项目：部分内装修；2018年雨期施工项目：部分外装修、外网工程。8.2雨期施工措施8.2.1、一般措施8.2.1.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工特点编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。8.2.1.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，应包括现场和与施工有关的周边居民区。8.2.1.3夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。8.2.1.4应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。8245、.2.1.5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。8.2.1.6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保障现场道路畅通。道路两旁定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。8.2.1.7检查塔吊是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。8.2.1.8施工现场、生产基地的工棚、仓库、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。8.2.2、专项措施8246、.2.2.1水泥棚应防雨防潮。存放水泥的地面上应铺一层油毡防潮，不可直接将水泥放置在地面上。使用水泥应经常检查，发现受潮结块严禁使用。8.2.2.2进场钢筋应架空放置，不可直接放置在地上，以免受水浸泡生锈。8.2.2.3砂、石料应在雨后及时检测含水率，根据实测情况随时调整配合比加水量，保证砼或砂浆水灰比满足设计要求。 8.2.2.4雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。8.2.2.5龙门架、塔吊应设置避雷针，其基坑周围应有排水沟且排水畅通。雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。8.2.2.6雨天浇筑砼应配好塑料布，遇有阵雨应将施工缝留置在规范要求的位置，并将247、新浇砼及时用塑料布盖严。8.2.2.7屋面防水施工应选择晴好天气进行，并准备好帆布、塑料布等防雨材料。淋过雨的基层不能进行上部防水施工。8.3冬期施工8.3.1、“冬期”施工准备工作8.3.1.1根据冬期施工任务，作好冬施部署，对不宜冬期装修项目，安排在冬季以前或以后施工。8.3.1.2冬施前编制冬施部分工程技术措施和安全措施。8.3.1.3提前编制材料计划，以便材料能够按时供应。8.3.1.4建立健全有关冬施管理制度，如：防火制度、化学外加剂的保管和使用制防毒管理制度等。8.3.1.5作好冬施技术培训工作，如使用复合外加剂人员、测温记录人员等培训工作。8.3.1.6对已完工程应提前作好产品保248、护及过冬保温工作，防止冻害发生。8.3.1.7要随时注意当地气象台预报，如：有寒流、强台风及大风降温等情况，及时采取必要措施。8.3.1.8整个冬期施工阶段，要有专人收集整理气象记录以及实测室外最低最高温度记录。8.3.1.9冬施前应对各项准备工作进行一次全面检查，必要时在冬施期间也应再次组织检查。8.3.2、冬施安全与防火冬期施工时，建筑施工安全必须做好以下各项工作：8.3.2.1做好冬期施工防寒劳保工作，提前备好必需的劳保用品器具及物资供应计划，并备好物资。8.3.2.2冬期施工中更要强调进入施工现场戴安全帽，高空作业戴安全带、穿软底防滑鞋。8.3.2.3施工前和施工中要经常检查道路、马道249、脚手架和起吊平台等，尤其是风雨雪后更要及时巡查、清扫，发现有不安全苗头应立案限期消项。8.3.2.4施工电梯架要保持垂直、稳定，滑轮、缆风、地锚、钢丝绳、卡扣等要经常检查，发现问题及时处理。8.3.2.5使用各种化学外加剂，要订保管、领料和使用制度，避免差错，造成质量事故或人身事故，特别要防止误食中毒。8.3.2.6入冬前，对木工棚、钢筋棚、材料库、油库、生活区和生产区作全面的安全防火检查，消除隐患，以防火灾。8.3.2.7现场电器线要按规定架设，不得随地乱拉，过路线要穿钢管于地下，要求绝缘良好，并应经常检查，以防触电伤人。8.3.2.8机械设备入冬前后，要进行定期检查，所有电器设备要求有接250、地装置、制动装置、漏电装置，凡不符合要求的要及时采取合理措施，并立案限期消项。8.3.2.9水泵、翻斗车及未埋地的冷热水管等要有防冻保温措施，完工后应及时排空，注意防冻，对于埋入地下的生活、生产临时用水管道，若埋设深度不满足冻土深度(1，43米)时，可采用表面敷土直至满足要求为止。8.3.2.10烧火和防水施工人员，都要穿戴好劳保用品，避免烫伤。8.3.2.11电气焊附近以及下面严禁堆放易燃易爆物品，电气焊也不得在易燃易爆物品附近及上面工作。8.3.2.12禁止现场明火取暖，现场用火地点都应有专人负责，有动火证，下班后要把火熄灭后再走。8.3.2.13各宿舍应有专人负责防火，易燃易爆物不得靠近251、火炉，炉灰要灭火冷却后倒出，以免引起火灾。8.3.2.14消防器具冬期施工前后要检查，消防水桶应移入室内，应经常保持满水，消防水龙头应经常检查防冻情况。第九章 新技术、新工艺的推广和应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具(四新技术)的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的适用的技术应用到本工程的上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施252、工工艺，应用新的建筑材料和新机具。对“新技术、新材料、新工艺、新机具”的内容，在此次施工组织设计的相关章节时，已有论述。本章将综其所述，予以摘要性的说明。9.1高性能混凝土技术高性能混凝土，从工程实施来讲，具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在本工程的混凝土试配工作中，要采用优质粉煤灰掺合料和高效减水剂，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱集料反应十分有效。对于本工程的底板、地下室外墙、后浇带应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性、耐久性和抗裂性能。9.2粗直径钢筋连接技术对于大直径钢筋253、，直径在18以上的钢筋采用等强滚轧直螺纹连接技术，钢筋接头均能达到“A”级。直螺纹连接技术的最大优点是可以对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较低，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用这种机械连接技术，将大大提高工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。钢筋等强滚轧直螺纹接头主要特点：9.2.1、接头强度高(100断母材)延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和性能。 钢筋滚扎直螺纹接头试件9.2.2、连接快速方便，不必使用测力扳手，对超长的水平钢筋连接只须旋转套筒就可以实现连接。9.2.3、适用性强，对254、弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能移动钢筋的场合只须旋转套筒就可以实现连接。9.2.4、接头质量安全可靠，即使螺纹松动，只要达到一定的旋合长度就能保证接头的性能。9.2.5、便于检测：对于连接后的接头，只要目测钢筋上螺纹露在套筒外的情况，即可判断接头是否合格。9.2.6、由于质量容易控制，即使在施工人员素质不高的情况下，也能获得稳定可靠的施工质量。9.3计算机推广、应用和信息化管理技术在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快255、工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。我单位项目经理部在项目管理实施过程中，长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理之外：我单位将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程实施中，综合运用现代信息技术，建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务，计算机应用和开发综合技术至少包括：9.3.1、建立工程项目管理信息系统，综合运用现代信息技术，建立局域网，实现信息的横向交流和数据共享，为项目决策、计划、管理、协调、监控和实施提供支持和服务，最终形成资源流256、优化系统，从而实现项目管理的网络化、信息化、现代化。9.3.2、特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图形和坐标曲线、输出参数和结果等。9.3.3、计算机现场监视系统，利用现场摄像头和管理人员随身携带的数码相机随时将现场情况反映到管理阶层，加强现场的监视力度，加快和改善了现场处理力度。第十章 实施“过程精品”，创xx“长城杯”10.1工程质量目标本工程项目质量目标是：质量分部分项验收一次合格率达100，实施“过程精品”，创xx质量“长城杯”。为完成工程质量目标；我单位将委派具有高素质的项目管理和质量管理人员组成项257、目经理部，项目经理部在总部的控制、领导下，按照企业的项目管理模式，严格按照GBT19001-IS09001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现项目的质量目标。10.2质量控制和保证的指导原则10.2.1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。10.2.2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工258、程成为我单位具有代表性的优质工程。10.2.3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。10.2.4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。10.2.5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。10.2.6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。10.2.7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。10.2.8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配259、套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。10.2.9、严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。10.2.10、确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。10.3质量管理保证体系 项目经理部依照企业的项目管理模式，以GBT19001ISO 9001模式标准建立有效的质量保证体系，制定项目质量计划和作业指导书，全面推行ISO 9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到项目各专业承包260、商，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。10.3.1、组织机构设立建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图。10.3.2、质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。10.3.2.1项目经理(1)负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；(2)负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；(3)建261、立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；10.3.2.2项目总工程师负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。10.3.2.3工程管理部 (1)负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标； (2)实施工程过程质量监控，严格执行质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良； (3)负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施： (4)工程成品保护管理，做到职责到人，保护措262、施到位； (5)搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；10.3.2.4技术协调部 (1)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制； (2)负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步； (3)参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”；10.3.2.5物资管理部 (1)对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作： (2)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量； (3)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和263、发货单进行检验和验证： (4)如实填写物资凭证，保管好各项质量记录负责采购资料及验证记录的收集、整理；10.3.2.6质量监督部(1)监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；(2)组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；（4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。 (5)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报；10.3.3、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任264、，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从加固、结构、装修到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次现场质量管理职能体系,从组织上保证质量目标的实现。10.4实施“过程精品”工程 10.4.1、“过程精品”指导原则10.4.1.1遵守水渠原理将项目人员的行为、协作单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理265、行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。10.4.1.2坚持各负其责 项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人(执行人)都必须无条件严格的执行。10.4.1.3加强内部管理 在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。10.4.1.4强调创“过程精品” 只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。10.4.1.5严格执行“会诊制266、度”和“奖罚制度”在工程实施过程中。要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。会诊制定流程图10.5质量控制最为重要是薄弱的环节10.5.1、加大对设计的协调和和施工详图设计的力度有效控制图纸二次深化设计可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确267、保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。10.5.2、材料设备的选型及其质量标准的确定10.5.2.1按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；10.5.2.2严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；10.5.2.3严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；10.5.2.4对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；10.5.2.5对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。10.5.3、对重要材料设备出厂前的检查和监268、造对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，诸如门窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。10.5.4、对设备材料采购过程和环节质量控制 根据IS09001质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：10.5.4.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；10.5.4.2269、物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；10.5.4.3实行动态管理，项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。10.5.4.4严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。10.6施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：10.6.1、建立完善的项目经理部的质量责任制270、，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部（子分部）工程分项工程（检验批）施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。10.6.2、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。10.6.3、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。10.6.4、强化质量过程控制，包括：过程271、控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。10.6.5、实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。10.6.6、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态272、。，10.6.7、协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。10.6.8、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。10.7工程试验 工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制试验方案，如我单位中标，将针对本工程制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。10.7.1、试验工作的机构工程的施工试验管理和实施纳入项目经理部统一管理，并协调协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。10.7273、.2现场试验要求施工现场试验的原则明确如下：10.7.2.1各负其职的原则（1) 现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。（2）现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。(3)各专业责任工程师要对各自负责的专业施工质量负直接责任。1)混凝土责任工程师：每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用原材、配合比(商品混274、凝土情况)。试验室将混凝土强度报告交混凝土专业工长，由其交技术部资料员整理归档。如未委托，发生漏做，由专业工长负责(下均同)。2)钢筋责任工程师，按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资料员交接头试验报告。4)防水责任工程师，根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。5)回填土责任工程师，分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。(4)现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试275、验记录、报告发放登记。10.7.2.2、凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。10.7.2.3、上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工，回填土下面一层合格后才能回填上面一层。10.7.3、试验工作的主要内容10.7.3.1原材料试验(1)钢筋试验钢筋进场后先试验后使用应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应276、由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于002，含锰量之差不大于015，可作一混合批验收否则应逐个炉号验收。(2)水泥试验散装水泥以500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。(3)砂、石试验砂、石以为400或600t一个取样单位，取样试验。(4)其他材料均应各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。10.7.3.2工序试验(1)混凝土试验浇筑混凝土以每一工作班、每100m、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块，检验拆模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增277、加二组同条件养护试块。(2)砌筑砂浆试块砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250 m砌体为一取样单位。(3)钢筋连接试件钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。(4)各类管道打压试验详见第七章。(5)防水蓄水试验详见第七章。10.7.3.3混凝土质量控制(1)配合比的确定配合比经过用工程相同材料经试验室试验确定，对所用原材料进行有关数据测定。经实际试配的混凝土强度满足设计要求。测定其施工性能流动性，凝结时间符合要求，抗渗性能符合要求。按程序审批后，正式交付施工应用。(2)混凝土施工中质量控制施工前对搅拌站的控制能力，计量精度检查确认。对出机混凝土按施工要求进行检测，超过的不278、准应用。10.7.3.4见证抽样要求抽样试验项目要有监理单位见证员见证抽样，其比例不少于30。10.8质量管理程序10.8.1、质量保证程序10.8.2、过程质量执行程序10.9质量保证措施10.9.1、争创“长城杯”技术保证措施10.9.1.1钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量。（1）钢筋绑扎实测项目序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度279、54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距(拉勾等)207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高+3， 一09受力钢筋保护层基础10梁柱5(2)具体控制措施A、为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。B、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。C、工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。见左图。D、在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。E、通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。280、F、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。10.9.1.2模板工程我们通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。(1)模板工程允许偏差项目序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位移22标高33截面尺寸+l、 一24每层垂直度25相邻两板表面高低差l6表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移38预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，0(2)模板质量具体控制措施A、为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置281、。B、通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。C、在楼板结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。10.9.1.3混凝土工程 为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。(1)混凝土工程允许偏差项目序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位移52标高层高5全高203截面尺寸+3， 一24柱、墙垂直度阴阳角2每层3全高205表面平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置偏移108预埋钢管、预留282、孔、预埋螺栓位置偏移5 (2)质量控制的具体措施A、混凝土必须检测坍落度，并做好记录。B、浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。C、混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。10.9.1.4机电设备安装工程机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要。 机电工程质量控制要点与措施分项工程质量控制质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确 认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错理、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅283、图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距、与水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案调试绝缘遥测全面，开关动作可靠制定专项调试方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口及时封堵严格规范要求，认真检查冬季防冻保温284、穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查10.9.1.5材料复试及见证取样的保证措施（1）材料进场后，按进场批量取样复试（2）按xx市规定涉及结构安全的试块、试件和材料要见证取样。下列必须见证取样：A、用于承重结构的混凝土试块B、用于承重结构的钢筋及连接接头试件C、水泥、掺加剂D、防水材料（3）取样人员和见证人员取样时要认真负责，对试样的代表性和真实性负责。（4）保证措施A、材料进场计划和混凝土浇筑计划交项目试验员（抽样员）1份。B、物资部门专人负责配合抽样员进行材料进场通知，明确材料批量和使用部位。并对材料进行标识。C、由抽样员负责通知见证员及时见证取样285、。10.9.1.6施工资料管理措施按10号文件和城建档案管理规定管理施工技术保证资料。施工技术资料管理流程如下图：10.9.2、其他质量保证措施10.9.2.1劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。10.9.2.2成品保护措施 装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、损坏或286、丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施： (1)分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。 (2)设专人负责成品保护工作。(3)制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。 (4)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。 (5)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措287、施损坏的，要及时恢复。 (6)工序交接、全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。10.9.2.3季节性施工的质量保证 季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。10.9.2.4经济保证措施 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，288、扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。10.9.2.5合同保证措施 全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。10.10控制工程质量管理制度10.10.1施工组织设计的审批制度10.10.1.1施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。10.10.1.2施工组织设计必须在工程实施前15d报项目总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报总包和业主及有关部门审批。10.10.1.3施289、工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。10.10.1.4施工组织设计必须报业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。10.10.2、预检、隐蔽工程验收制度10.10.2.1预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。10.10.2.2一般工程预检内容如下表分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础及设备基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格10.10.2.3技术复核结果，应根据预检部位填写相应的预检验收记录表格，作为施工技术资料进行归290、档。10.10.2.4凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录。隐蔽检查记录的主要内容如下表所示：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图防水工程卫生间、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况上、下水位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐暗埋配电气线路位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程 隐蔽工程检查记录表C51编号工程名称隐检项目291、隐检日期隐检部位 层 轴线 标高隐检依据：施工图图号： ，设计变更/洽商（编号 ）及有关国家现行标准等。主要材料名称及规格/型号： 隐检内容：申报人：检查意见：检查结论： 同意隐蔽 不同意，修改后进行复查复查结论：复查人： 复查日期：签字栏建设（监理）单位施工单位专业技术负责人专业质检员专业工长10.10.3、施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度10.10.3.1混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写混凝土浇灌申请书，经项目总工程师审批同意后，方可进行混凝土的浇灌。10.10.3.2、混凝土浇筑前报验单的签发条件(1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 (2)模板、钢筋及支架质量复合规定，验收292、合格。(3)技术复核、隐蔽验收必须确认签证。(4)施工范围内的安全设施落实。(5)施工机具准备就绪，并能正常运转。混凝土浇灌申请书表C58编号工程名称申请浇灌日期申请浇灌部位申请方量技术要求强度等级搅拌方式（搅拌站名称）申请人依据：施工图纸（施工图纸号： ），设计变更/洽商（编号 ）和有关规范、规程。施工准备检查专业工长（质量员）签字备注1、隐检情况：已 未完成隐检2、预检情况：已 未完成预检3、水电预埋情况：已 未完成并未经检查4、施工组织情况：已 未完备5、机械设备准备情况：已 未准备6、保温及有关准备情况：已 未完备审批意见：审批结论： 同意浇筑 整改后自行浇筑 不同意，整改后重新申请审293、批人： 审批日期：施工单位名称：1、本表由施工单位填写并保存，并交给监理一份备案。2、“技术要求”栏应依据混凝土合同具体要求填写10.10.4、技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写技术交底记录。交底的具体可分为以下几个方面：10.10.4.1项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由业主和甲方组织技术交底会。10.10.4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。10.1294、0.4.3本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。技术交底记录表C21编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人10.10.5、分部分项质量评定制度10.10.5.1分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。10.10.5.2分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认。10.10.5.3项目经理部每月组织一次295、施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。10.10.6、现场材料管理制度10.10.6.1严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。10.10.6.2作好原材料复试取样工作水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验：所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。10.10.7、工程质量检查制度10.10.7.1遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度。10.10.7.296、2各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。10.10.7.3各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优良，我司将依据合同条款，对分包方进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、奖金。质量控制标准及检验制度为加强施工质量管理，提高质量管理水平，争创长城杯，针对基础及主体工程施工，特制定以下标准及制度：一、模板工程主控项目：必须符合要求（GB50204-2002 4.2.1）一般项目：必须符合要求（GB50204-2002 4.2.3 4.2.5 4.2.6）允许偏差项目297、：（GB50204-2002 4.2.7）由于使用大模板砼要求清水，所以对个别项目要求必须严格，更改如下：轴线位置偏差在2mm内，垂直度偏差在2mm内。模板工程在自检进行以后报验，要求自检以后各分项工程的一次验收合格率应达到80%以上，二次验收合格率达到100%，如每个分项工程达不到以上要求处以2000元罚款。二、钢筋工程钢筋加工：主控项目：必须符合要求（GB502042002 5.3.1 5.3.2）一般项目：（GB502042002 5.3.3 5.3.4）钢筋连接：（GB502042002 5.4）钢筋安装：（GB502042002 5.5）在自检以后进行报验,要求自检以后各分项工程一次298、验收合格率应达到70以上，二次合格率达到95以上，如每个分项工程达不到以上要求处以2000元罚款。三、混凝土工程一般项目：（GB502042002 7.4.5 7.4.6 7.4.7）现浇结构尺寸允许偏差：（GB502042002 8.3.1 8.3.2）现浇结构外观质量缺陷：（GB502042002 表8.1.1）混凝土不允许出现外观质量缺陷和结构尺寸超偏差现象，如出现问题应处以罚款。具体处罚规定如下表：名称每出现一次罚款额度露筋1000元蜂窝500元孔洞、夹渣500元疏松不密实1000元结构尺寸超允许偏差500元外表面麻面掉皮500元未通报项目管理人员私自修补的2000元以上制度由项目部组织对已完分项工程进行检查，检查后由工长、质检员等会签后递交项目生产经理，审定后递交财务予以处罚。第十一章 安全管理和消防管理11.1安全管理目标本工程的安全管理目标为：杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于千分之三。为完成这一目标，在施工中要始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工