1、1850四层砖混结构办公楼装修及屋面工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明4（一）编制依据4（二）编制原则4（三）编制内容4（四）编制目的4第二章 工程概况4一、工程概况41场地特征54场内无弃土，多余土方外运，平均运距4公里5二、施工工期5第三章 施工准备及计划5一、施工用水、电5二、施工通道5三、施工人力准备61、劳动组织准备62、技术准备63、项目部管理人员准备64、项目部各管理人员管理职责6第四章 施工总平面布置7第五章 主要施工方案7一、基础工程71、施工顺序及2、工艺流程：72、土方开挖73、基坑排水74、素砼垫层7二、模板工程81模板工程施工技术8三、混凝土工程10机械搅拌11四、墙体工程121、地下墙体、管道井墙体施工:122、墙的砌筑：13五、内外墙装修13六、楼地面工程13七、脚手架工程14八、屋面工程141.施工工艺流程142.卷材防水层施工143. 轻质砼天面隔热层施工15九、门窗工程161.铝合金门窗162.木门17十、安装工程171.给排水管道工程施工方法：172.管材及管道连接：173.立管的要求与做法：184.管道在屋面、楼地面上敷设195.电气工程施工方法196.防雷工程施工20第六章 工程质量的技术组织措施20一、组织措施：203、二、物质措施：20三、技术措施：21四、经济措施：215、配合措施：21五、信息管理措施：22第七章 安全文明施工的技术组织措施及环境保护措施22一、文明施工管理目标及保证体系221、文明施工管理目标：222、文明施工管理措施22二、环保组织措施23施工准备阶段23第八章 雨季施工、防风措施241、雨季施工质量保证措施：24第九章 施工进度计划和工期保证措施24一、总体计划控制24二、工程进度保证措施24第十章 主要机具、设备选用及材料进场计划26二、主要施工测量仪器表26第十一章 劳动力资源配置计划27一、本工程主要用工量计划表27第十二章 施工进度计划表272、建筑施工组织蔡雪峰，武汉理工4、出版社，2002年27 第一章 编制说明（一）编制依据1、工程施工设计图纸。2、招标文件及答疑资料。3、有关施工规范及验收标准。4、我单位的施工能力，技术储备及多年的施工经验。（二）编制原则1、根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期。2、科学合理配置资源，充分利用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业和流水作业、标准化作业。3、加强质量管理，做到事先控制，争取达到不出质量事故。4、增强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。（三）编制内容施工图纸所包括基础、主体、装修及屋面工程。（四）编制目的为确保工期、质量及安全、5、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。第二章 工程概况一、工程概况本工程为本市某单位一幢四层（楼梯间局部五层）砖混结构的办公楼，内设办公室、会议室和活动室等；建筑面积为1850平方米，平面形状呈“ ”形，长为52米，办公室部分宽8.4米，会议室部分宽7.6米，每层高度为3.2米。第四层顶标高为12.8米，楼梯间部分总高位16米。主要结构特征是：基础埋置深度-2.6米，人工砂石垫层厚度为1.0米，现浇钢筋混凝土条形基础、砖砌大方脚；砖墙承重，设抗震构造柱；每层6、均有钢筋混凝土圈梁，会议室与活动室有现浇钢筋混凝土花篮梁；楼梯、厕所为现浇钢筋混凝土楼板，其余楼盖和屋顶为预制空心板，最大构件总400公斤；屋面为二毡三油防水层，上铺架空隔热层；装饰工程的内外墙为一般抹灰，外墙局部为彩色喷涂，楼地面为水泥地面，厕所、走廊和楼梯做水磨石地面；给排水设施一般，电器一般照明系统。1场地特征场地平坦，无障碍物，与市区道路相连，交通方便上层为0.8-1.2米厚杂填土，其下为亚粘土、地耐力120KN/M2在地面以下2米处，无侵蚀性4场内无弃土，多余土方外运，平均运距4公里由建设单位接到现场反铲挖土机：W50型，斗容量0.5立方米，最大挖掘深度5.56米，最大挖掘半径9.27、米，台班产量300立方米/台班自卸汽车：载重量4吨塔式起重机：QT16型，最大起重半径16米，起重量12吨，最大起重高度17米，轨距3米井架（带拔杆）：起重量1吨，台班产量130吊次/台班混凝土搅拌机：自落式400公斤(进料容量)砂浆搅拌机：200公斤机动翻斗车：载重量1吨其他常用小型施工车具可供使用，刚组合模板规格人选二、施工工期本工程于12月1日开工，要求95个工作日内完工，每个月按25个日历天算。第三章 施工准备及计划一、施工用水、电由建设单位接到现场。二、施工通道进场施工前首先要进行三通一平，以保证不防碍施工。三、施工人力准备根据工程需要，成立一个专门的项目部，由项目经理牵头组成一支强8、有力的施工队伍，在正式开工前做好如下工作。1、劳动组织准备（1）建立一个具有丰富施工经验、开拓精神强、工作效率高的项目部领导机构，领导各职能部门。（2）根据施工需要，必须集结精干的施工力量，合理进行劳动组织，相应的专业队和精干的施工队施工。2、技术准备组成工程技术室详细阅读图纸，请有关单位派人员现场监护指导施工。并及时与设计单位解决发现的问题，认真做好同甲方设计单位的交接工作，认真做好各道工序的技术交底工作，负责将交底做明了的解释，以确保施工工班能按设计施工。3、项目部管理人员准备经过认真研究招标文件及现场实地考察，针对本工程施工特点、技术标准、质量、工期要求，为对本工程实施有效管理，完成施工9、目标，拟在施工现场组建强有力的项目经理部，在全公司内抽调经验丰富，年富力强，施工过类似工程的工程人员组成项目经理部，选派具有市政项目经理资质证书的同志担任本工程的项目经理，全权代表我公司履行对业主的承诺，另选派具有市政施工丰富实践经验的工程师担任本工程的总工程师。项目经理部下设7科2室，即工程技术科、质量检验科、机械动力科、财务劳资科、材料供应科、安全保卫科、计划预算科、生产调度室和中心试验室。各部门配备相应的专业技术人员和先进的通讯、办公器材，以及试验、检验仪器设备。同时选派施工过类似工程的施工队伍精心施工。项目经理部围绕本工程的质量目标和工期计划，按照建设工程项目管理规范精心组织施工。对本10、工程实施全过程、全方位的动态管理，全面履行合同条款，确保工程合格、安全完成工程任务。 4、项目部各管理人员管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。第四章 施工总平面布置见附图1第五章 主要施工方案一、基础工程1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎承台及梁底板砼浇注砌基础墙回填土方2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上11、堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无12、积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。二、模板工程1模板工程施工技术 本工程结构形式为现浇框架结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。 本工程的主要模板工艺包括基础地梁模板、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行：1)熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选13、用图集做法等。经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。2) 在板面14、上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线200500的位置弹出检查线。线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。3)根据结构构件特点作出刚模、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。4)根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法：基础 基础地梁采用55系列钢模、在支模前应检查定位线放到己浇注完成的砼。控制标高可测放到己固定的柱子主筋上，一般以+300+50015、为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度而影响精度，检查地梁上的预埋管线等是否已安装到位及是否影响模板安装，就绪后通知操作组进行模板安装，侧模安装就位后进行加固。可采用背管加固也可采用背水平后焊斜撑筋加固。斜撑及竖管的间距不应大于1.2米。 加固后应再次根据定位线标高控制线拉通线检查模板平度、吊模上口标高。确保模板安装偏差在允许范围内。若发现偏差超标或加固不足、扣件不紧、接缝不严等现象必须责令停工，到满足砼浇灌要求。 模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得接将运输通道放在模板上。柱模 本工程柱模可按以下工序进行据定位轴线检查主筋箍筋16、是否位置正确，拉箍等是否影响。板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。 清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。搭设灯笼架或梁板支架。 柱模装就位。 在两侧吊正校直。 加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。 自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。 梁模板l搭设满堂架 满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于200。楼梯下满17、堂架还必须设45度剪刀撑，否则在浇砼时楼梯梁板将移位。立杆立起后立即将标高测放到立杆上和己砌好的砖墙上。l铺梁底模 要重点注意梁柱接头的处理。 拼梁侧模，梁高小于600时可两侧同时封，梁高大于600时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧。l侧模加固。板模拼装 板模采用20厚加厚层板为底模，下设250*50木方内楞，、内楞间距为300一450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处需有木方内楞。由于本工程板厚多不为50的模数，而梁模为50的模数，将导致板与梁侧模出现空隙，这一空隙要用木条拼严。在模板上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位置用。 根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位置是18、否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。模板拆除应在砼施工结束达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝天，周围设置好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除，先用干净棉纱擦抹，然后用砼清洗剂擦干净，涂刷精制油，备周转使用。三、混凝土工程混凝土均采用自行搅拌。、混凝土施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比19、的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、混凝土应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对混凝土的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使混凝土表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注混凝土时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查混凝土质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映混凝土结构和构件的强度。、混凝土的浇筑施工准备混凝土浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班20、次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：21、可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的混凝土出完后，方可再次投料。混凝土运输：混凝土运输能力必须保证混凝土的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。（c）振捣器操作要点：、混凝土入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使混凝土初步沉实，再继续浇筑。、使用振捣器，采用垂直振捣，应做22、到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入混凝土内部，使内软轴弯曲。、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。、柱混凝土的浇筑：浇筑前在原柱面上23、铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。四、墙体工程1、地下墙体、管道井墙体施工:a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应24、有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并25、按规定设拉结钢筋。f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2、墙的砌筑：填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直26、，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。五、内外墙装修内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、混凝土面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，混凝土表面应凿毛，在砼表面上洒混凝土水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标27、筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。六、楼地面工程楼地面施工：清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。厕所、走廊和楼梯做水磨石地面：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图28、施工，要做到每一层地面标高无误差。七、脚手架工程1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。2、该脚手架采用48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为4560。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚29、手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。八、屋面工程1.施工工艺流程 结构面批水泥沙浆座砌隔热砖 (轻质砼 300 300) 。 屋面工程必须要按屋面工程施工及验收规范进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防2.卷材防水层施工1)施工顺序高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺30、贴完毕。第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。2)防水卷材施工的细部构造及注意事项：铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超 9% ，铺贴时排气完全，卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。加强成品保护：防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。3)质量措施所用防水卷材和胶结材料31、的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。基层应牢固，表面洁净，平整，用 2M直尺检查，最大空隙不应大于5mm，阴阳角处呈圆弧开或纯角。平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。4)安全措施沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂、有机溶剂等，均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮存仓及施工现场禁止烟火。施工现场应通风排气，通风条件差的地方作业时，应视情况施工作业人员每隔 1-2 小时到通风地点休息 10-15 分钟。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。施工时戴防护手套，避免涂料32、污染皮肤。3. 轻质砼天面隔热层施工1)操作工艺屋面清扫干净，按设计要求范围弹出铺设墨线,按每五块隔热板弹出大方格。用 1 ： 3 水泥砂浆，按墨线先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必须拉线操作，以保证平整，坐砌浆应放在隔热脚位，不要过多，要保留通风孔内干净。标准行铺好后，应向两侧和后退方向顺序达块铺砌，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间缝隙如设计无要求，则不应大于 2mm ，待座浆达到强度后，用 1 ： 2.5 水泥浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。2)施工注意事项屋面要彻底清扫干净，在铺设隔热板过程中好发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净，并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多33、余水泥砂浆，以保证板下通气空隙干净，以免影响隔热效果和积水。每块隔热板支座位置必须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动。并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。 凡破损的隔热砖不能使用。九、门窗工程1.铝合金门窗1)对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。534、)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边 3mm 。7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩35、均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。8)密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过 1mm 。9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。2.木门1)门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。2)砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。3)门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇36、上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。4)小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。十、安装工程1.给排水管道工程施工方法：1)在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场，自制配套机具、成流水作业生产线。2)配套管道丝扣加工成套设备，组建阀集中试验车间，配备各类阀门试压，清洗成套设备。2.管材及管道连接：1)室内生活给水管采用镀锌管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。2)室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径小于100毫米时丝扣连接，大于100毫米时焊接。3)管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化37、施工程度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。4)管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。5)镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑，无断丝，无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧至距连接线外差点2扣时，打正位置，不准拧过头利用倒扣来打正，丝接口的填料25毫米以下的管子使用生料带，32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。6)UPVC塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接，粘接前，应将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用38、刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。7)设备安装前，先要开箱检查，并作好记录，安装设备时，先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装，先用龙门架或起重机将设备安装在基础上，复核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌浆，待干后，用榔头将垫铁对铁地打入设备下，并经校核无误后，用电焊将垫铁焊牢。8)所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。9)所有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒39、坡现象，将偏差控制在允许范围内。10)各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。11)管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。12)排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。13)所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。14)所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。3.立管的要求与做法：1)管卡设置要符合规范要求,且工艺合40、理。2)管背墙面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。3)PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。4.管道在屋面、楼地面上敷设1)严禁无支架托架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层，必须做好防水处理。2)管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合格的检装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。5.电气工程施工方法1)采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。2)预埋：预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后41、及时进行检查调整，消除偏差及漏配。3)用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。4)预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求，线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露23扣（5毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。5)（含吊顶内）的线管排列整齐美观，支（吊）架、卡码设置合理、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150 500毫米42、。6)穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。7)配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。8)开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许范围内，缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒，不允许中间空隙，开关与灯位应对应，开关方向一致，且必须是切断相线，插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它43、支路，安装完毕后不应有黑边现象，灯具线要符合要求，相线在灯芯中心，低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。6.防雷工程施工1)当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。转角处的弯曲半径应正确，一般R60毫米。外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。2) 1.8米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。第六章 工程质量的技术组织措施一、组织措施：a、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的曾获44、“市级优秀项目经理”称号的建设部核准的一级资质的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。二、物质措施：a、采用先进的垂直运输机械：现场投入两台QT-16塔吊和一台机动翻斗车，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。b、应急措施，考45、虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。三、技术措施：a、选用先进的模板体系：面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。b、积极推广应用“四新”技术46、：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。c、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。d、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。四、经济措施：a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使47、其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。5、配合措施：a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工48、进度。五、信息管理措施：a、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。b、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。第七章 安全文明施工的技术组织措施及环境保护措施一、文明施工管理目标及保证体系1、文明施工管理目标：文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主49、共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市“文明工地”目标工程。2、文明施工管理措施（1）、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。（2）、积极贯彻江苏省、南京市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.（3）、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.（4）、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题50、，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.（5）、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。（6）、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到省级文明工地的要求二、环保组织措施施工准备阶段（1）建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。（2）建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。（3）核实、确定施工范围内的环境敏51、感点，施工过程的重大环境因素。（4）明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。（5）制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。（6）在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内52、已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。（7）在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等。（8）做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。第八章 雨季施工、防风措施1、雨季施工质量保证措施：南京地区大雨主要发生在5-7月、6月份最多，根据本工程周期较长，将在施工时会碰到较长的雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施：a、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。b、采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被53、带出场外，保护了周边环境。c、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。d、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。e、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。f、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。g、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。h、大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。i、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的54、基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。j、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。第九章 施工进度计划和工期保证措施一、总体计划控制 本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，总工期目标是95个日历天。总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。本工程建筑装修标准一般，关键是组织好结构施工。故计划编制时必须抓好框架施工中各种工序搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。二、工程进度保证措施1必须保证关键线路的计划进度，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成55、。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为附的原则。施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。2密切各配合工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求；密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。3订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。4每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比56、计划进度拖后三天以上的现象出现。密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。5重视图纸会审，并做好会审记录，施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率，降低成本。第十章 主要机具、设备选用及材料进场计划一、机械安排表序号机械或设备名称型号规格数量台班产量1反铲挖土机W50型120012自卸汽车103塔式起重机QT16型24混凝土搅拌机自卸式25砂浆搅拌机16机动翻斗车17水准仪18经纬仪19平板振动器110插入式振动器2二、主要施工测量仪器表序号设备名称型号单位数量计划进场时间1经纬仪JZ台12水准仪台23水准尺1米57、把44钢尺30米把25钢尺把36气体检测仪台17台秤500Kg台18混凝土测量设备套19线坠10kg个4第十一章 劳动力资源配置计划 按控制计划的安排，要按施工进度的需要及时组织劳动力进场，又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要，这是本工程计划保证按期实施的关键之一。项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。一、本工程主要用工量计划表主要工种使用工数（工）作业期人数（人）计划进场时间木 工15430第24日铁 工13920第10日砼 工25528第5日瓦 工578第73天油 漆工3920第91天水 电工1004开工前土方工12010第1天