1、工业园区分选设备制造研发基地750平米生产车间工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据与原则4第一节 编制依据4第二节 编制原则42.遵循建筑施工工艺及技术规律，合理安排施工程序和顺序。56.保证全部施工的均衡性和连续性。5第一节 施工管理目标9第五节 施工准备16一、钢筋工程301）独立柱模板支设343）独立柱模板的拆除。34四、砌体工程401.1施工准备401.3技术准备411.5进度安排41二、施工注意事项4121、注意事项41三、砌筑工艺及要求4331、工艺流程4332、2、工艺要求43四、质量标准444.1保证项目444.2基本项目45五、成品保护措施46第五节 脚手架工程47（详见脚手架专项施工方案）47二、 涂饰工程491、内墙乳胶漆施工492、外墙涂料施工50三、楼地面工程51第十节 季节性施工措施80一、雨季施工80二、冬季施工安排80第五章 安全文明施工、环境保护管理体系与措施81一、管理目标82三、管理体系83五、安全管理制度84六、安全生产教育85七、安全生产活动85八、安全生产检查86九、具体安全生产保证措施86第三节 工程质量保证措施113第四节 成品保护措施121第一节 工期总目标、阶段性目标131（十六）开展劳动竞赛，以高昂的士气投入到施工3、之中，对在劳动竞赛中表现好的职工，给予立功授奖。137三、影响工期的重大因素分析与对策137第一章 编制依据与原则第一节 编制依据1本工程设计图纸2安徽省及XX市建筑行业管理的有关规定3.国家和行业现行的相关施工规范、标准及有关规定建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)（2011版）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)建筑给水排水及采暖工程施工质4、量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20014.安徽XX建设工程有限公司施工管理制度、规定。5.安徽XX建设工程有限公司类似工程施工经验。6.其他工程参考资料。第二节 编制原则1.严格遵守国家对工程建设的各项方针政策；遵守合同规定的各项条款及工程竣工、交付使用期限，认真执行工程建设程序。2.遵循建5、筑施工工艺及技术规律，合理安排施工程序和顺序。3.选用先进的施工组织方法以及其他现代管理方法，组织工程有节奏、均衡、连续和文明地施工。4.采用先进施工技术和新的施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳力，加快进度，保证质量，降低工程成本。5.认真执行工厂预制和现场预制相结合的方针，扩大工厂化施工，提高工业化程度，减少现场作业量。6.保证全部施工的均衡性和连续性。7.充分挖掘发挥现有机械设备潜力，扩大机械化施工程度，不断改善劳动组织，提高劳动生产率。8.合理安置临时设施工程，尽量利用现场原有和附近拟建的房屋设施，以减少各种暂设工程，节省费用。9.尽量利用当地或附近资源，合理安排运输、装6、卸和储存作业，减少物资运输量，避免二次倒运；科学地规划施工平面，节约施工用地，不占或少占土地。10.实施目标管理与施工项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定，确保工程质量和安全施工。第二章 工程概况第一节 概述XXXX设备制造研发基地15#生产车间工程，位于XX工业园区玉兰大道与方兴大道交口。框架结构，独立基础，建筑面积750；建筑高度10.60m。本工程地基基础设计等级为丙级。屋面防水等级为二级，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度为7度，结构使用年限50年。建设单位：XXXX光电科技股份有限公司勘察单位：设计单位：施工单位：工 7、期：180个日历天工程质量安全标准：合格。第二节 设计概况 一、建筑设计概况主要工程做法：1.墙体：0.000以下采用200厚MU10煤矸石实心砖，M7.5专用预拌砂浆砌筑，0.000以上采用200厚煤矸石空心砖，M5专用预拌砂浆砌筑，内外墙体砌筑砂浆应饱满，外墙面粉刷砂浆中应掺WJA防水剂。不同材料的交接处（如梁墙，柱墙）在抹灰时应加钉钢丝网，每边压墙200mm。墙身防潮层设于室内地坪下一皮砖处，1:2.5水泥砂浆掺15%的防水剂粉20厚。凡卫生间、所有与屋面交接的砌体墙跟部做250高C25现浇混凝土条带，宽度同墙宽。 2.卫生间楼地面防水层：采用3厚非焦油系列聚氨酯防水涂料2道，防水层到18、800mm。3.屋面：本工程属II级防水，防水层耐用年限15年，二道防水设防。屋顶平面按屋面工程技术规范（GB50345-2004）规定设计屋面分格缝,每隔6m设计一道。屋面水落口99J201-1-31/1。屋面排水一律采用有组织排水，排水管采用110mmUPVC塑料管，出水口和地漏接口等处一律采用优质防水油膏封缝,屋面排气做法详见国标11J930。4.室外墙面：外墙涂料及面砖饰面。5.室外工程：室外散水做法见国标11J930-A8-散3，宽1200，6.室内装修做法表：房间名称地面楼面内墙面踢脚顶棚厂房 水泥砂浆 水泥砂浆 内墙涂料 水泥砂浆 板底刮腻子公共卫生间 防滑地砖 防滑地砖釉面砖防9、水 釉面砖防水板底水泥砂浆门厅、楼梯间水泥砂浆水泥砂浆白色涂料 水泥砂浆 板底刮腻子该室内装修做法均选自工程做法图集，图集号11J930。所有装修面层材料均由业主根据实际情况可选择。7.门窗工程：内门为乙级木质防火门及成品木门，外门为玻璃门。外窗为断热铝合金中空玻璃窗（5+9A+5），抗风压性为7级,气密性为4级,水密性为3级,隔声性为3级。二、结构设计概况1、根据广东核力工程勘察院提供的地质勘察资料,本工程采用柱下独立基础, 地基基础设计等级为丙级。基础持力层选用第2层粘土层,承载力特征值为240Kpa。基础埋深-1.8m。基础进入持力层不小于300mm。2. 混凝土强度等级：基础垫层C1510、；基础及主体柱 、梁、板、楼梯C25，过梁构造柱C20。3. 钢筋： 热轧钢筋一级钢为HPB300，fy =270N/mm；三级钢为HRB400（20MnSiV），fy =360N/mm。4.构造规定：混凝土保护层厚度（mm）： (最外层钢筋保护层厚度)环境类别板、墙、壳梁、柱一1520二a2025二b2535三a3040三b40500.000以上砼环境为一级;0.000以下砼环境为二级a，基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度40mm。砼强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。钢筋锚固长度 la（mm）：（参见图集11G101-1P53、P54、P55）在任何情况下，钢筋的锚固11、长度不应小于250mm，且应符合下列规定：四级抗震纵向受拉钢筋基本锚固长度laE混凝土强度等级钢筋类别HPB300HRB335HRB400d25d25d25d25C3030d30d33d36d39dC3528d27d30d33d36d注：(a)纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度的0.7倍。(b)光圆钢筋末端应做180弯钩，弯后平直段长度不应小于3d，但受压时可不做弯钩。(c)当钢筋在混凝土施工过程易受扰动（如滑模施工）时，(d)当纵向受拉钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施时，包括弯钩或锚固端头在内的锚固长度(投影长度)可取为基本锚固长度的60%；弯钩和机械锚固的形式和技术要求应符合规范GB12、50010-2002第条的要求。三、水电工程做法：序号分项名称材料及做法序号分项名称材料及做法1户内给水管 PP-R管热熔连接、。6配电箱嵌墙暗装，箱底距地1.4m。2消火栓给水管热镀锌管卡箍连接。7户内分支线采用穿TC/PC管暗敷，电讯支线穿阻燃管暗敷。3雨、污水管雨水UPVC管承插粘接。8防雷接地三类防雷，共用接地体，综合楼利用基础内钢筋作接地体，屋面及檐口敷设10镀锌圆钢避雷带。仓库利用建筑物钢柱通长焊接作为引下线，上与避雷带，下与基础内主筋焊接4管道防腐保温外露管道需做保温，地面以下刷热沥青两道，地面以上刷防锈漆、银粉漆。9接地系统TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，与防雷接地共13、用接地极。5电源由变电所采用YJN电缆引人两路380V电源10节能节能型荧光灯，分组控制，电动窗、水泵、风机等采用节能电机。 第三章 施工部署第一节 施工管理目标结合建设单位要求和我公司管理体系规定，本工程管理目标具体如下：1、工程质量目标：合格。分部分项工程合格率：100%。认真执行我公司管理手册、程序文件等质量体系文件要求，将质量目标分解到各验收批分部分项工程和责任人员，搞好工程质量。切实贯彻实施我公司“科学管理，精心施工，质量取信，顾客满意”的质量方针。2、顾客满意目标按照公司质量方针要求，我们在整个施工过程中及前后都要做好质量、安全、进度、经营、沟通、服务等方面的工作，工程交工后认真做14、好回访保修工作，尽最大努力使建设单位等其它责任主体、工程施工合作单位、使用单位等满意。3、安全文明生产目标认真贯彻建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准等国家行业标准。建立安全施工保证体系和各级安全生产责任制，确保本工程施工过程中安全生产达到：杜绝重伤及以上伤亡事故，月轻伤频率1以下；杜绝火灾机械事故等安全责任事故。职工劳保用品配置发放率100%；入场职工安全教育率100%，安全技术交底率100%；管理人员及特种作业人员持证上岗率100%；安全技术资料真实、准确、齐全、及时。在安全文明施工组织设计指导下，现场临时各硬件设施布置整齐，生活区、办公区和作业区分开，同时各级文明施工管理措施齐15、全，职工语言行为文明，施工环境适宜。4、工期管理目标：180个日历天第二节 项目管理机构一、施工管理机构和劳务队伍组织根据工程的特点，选派生产技术水平高、协调能力强、作风过硬、综合素质好的项目经理组建项目经理部，并全面负责该项目的生产工作。项目部领导班组包括项目经理、技术负责人及项目生产副经理，其他管理人员有施工员、技术员、材料员、质检员、安全员等，所有管理人员由项目经理选拨。本工程实行项目经理负责管控模式，项目经理对工程质量、进度、安全、财务等各项指标的完成负总责，施工中坚持质量第一、安全第一的方针，建立健全项目管理体系，建立完善各项规章制度，明确项目分工、岗位责任制，分解项目指标，召开生产16、调度会，监督检查项目生产、计划、安全、技术、质量、维稳等方面工作，主抓经济工作，确保项目完成既定指标。负责与行业主管部门联系，贯彻政府各项行政要求认真贯彻国家、省、市、公司及项目相关安全法律(规)、规范、制度、规定等。项目技术负责人负责本工程技术及质量管理工作，领导编制施工组织设计、专项施工方案，确定施工工艺（工法），工序技术（安全）交底以工序质量检查与报验，以及试验（检测）、测量、计量等工作。大力采用新材料、新技术、新工艺、新产品提高工程质量；提出合理化建议、措施，提高工程质量、缩短工期、节约施工成本。负责与有关单位的技术工作协调，理解设计意图，沟通设计问题，指导检查分包单位技术工作。生产副17、经理：制定生产计划，有效使用资源，合理安排生产；协助项目经理召开现场安全生产协调会，落实日常生产工作，保证施工进度和工程质量，切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要，审定上报的劳动力计划，保证工程按时交付使用。配合项目经理协调与钢结构安装、设备安装及业主指定的其他分包、独立专项承包工程施工单位、指定材料供应商之间关系，以及与质量安全行政主管部门的联系，确保工程有序进行。根据工程设计、工艺及进度等方面要求，项目部安排充足的施工班组、调入装备优良的施工机械设备，确保完成既定的施工任务。1.结构施工队：负责建筑物的地基基础及主体结构的施工。主要包括木工、砼工、钢筋工三个工种。2.土方施工队：负责本18、工程土方的开挖、运输及回填施工。3.瓦工作业队：负责墙体砌筑、墙柱面抹灰、楼地面及屋面的土建施工。4.外墙保温作业队：负责综合楼外墙保温施工。5.油漆工作业队：负责内外墙柱顶面涂料及构件油漆工程的施工。6.门窗作业队：负责内外门窗安装的施工。7.装修分包队：负责工程室内外装饰装修工作。8.防水作业队：负责屋面防水、厕浴间、地下室防水工程的施工。9.外架班组：负责脚手架及建筑物内临边洞口防护的搭设与拆除。10.水电作业队：负责水电管道预埋、管线敷设、设备安装调试工作。施工现场项目管理组织体系项目经理：陈化芳项目副经理：陈翔玉技术负责人：周华施工员：汪德中质检员：范正凯安全员：操乐乐试验员：吴伟材19、料员：夏邦梅测量员：董万来资料员：段锦新第三节、施工程序按照先地下，后地上，先深后浅，先结构，后装修，先土建，后安装的总施工程序原则进行部署。施工工艺总流程场地平整土方开挖独立基础、连梁主体框架结构墙体砌筑屋面工程内外装修、门窗安装水电等专业安装地面砼施工室外工程清理收尾竣工报验第四节 主要施工资源配置计划一、主要施工材料进场计划工程施工材料在开工前由工长向提供主要材料需要计划，由采购员按货比三家的原则要求，从质量上、单价上严格把关，并通过甲方及有关部门审批。根据施工部署、施工方法以及施工进度计划，每月编制建筑材料及周转材料需用量计划表。由于现场材料需用量大，故各类材料计划要编制的尽可能详细，20、以便根据施工计划及施工流程，将材料有序的组织进场，确保施工顺利进行。二、机械设备进退场计划工程开工后，根据计划节点的安排，采了逐步增加的方式安排施工设备进场和退场，确保施工正常进行。进场后，项目部立即按照施工组织中有关的施工设备，及时安排施工设备按地进场。对一些小型施工体机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。拟主要施工机械设备投入及其进退场计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机JZ3501镇江20127.5100%主体2升降机SSD1501XX20127.5100%主体3振 动 棒503XX20102.2100%21、基础及主体4振 动 棒302XX20132.2100%基础及主体5平板振捣器BL118XX20131.5100%基础及主体6电 焊 机BX1-50-71苏州201138.6100%基础及主体7钢筋切割机CQ-502苏州20107100%基础及主体8弯 曲 机CN-502扬州20105.5100%基础及主体9闪光对焊机UN1-251上海201150100%基础及主体10电渣压力焊机13X-6001上海201345100%主体11钢筋调直机GT4-81杭州20125.5100%基础及主体12电 锯MJ5002XX20137.5100%基础及主体13蛙式打夯机H4002徐州20132.8100%基础22、14潜水泵QY-25.502武汉20135100%基础15氧割设备1XX2011100%钢结构16挖 掘 机W1-503徐州2012100%基础及主体17自卸汽车10T20柳州2011100%基础及主体18CO2保护自动焊YD-500KR2HGE1徐州2011100%钢结构19汽车吊25T2徐州2010100%钢结构20咬口锁边机3XX2012100%钢结构机械设备不足时，公司将随时协调调入，同时根据进度情况随时安排退场三、检测设备配备计划施工现场计量、试验设备的配置本工程拟配备主要的材料试验、测量、质检仪器设备详见拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。拟配备的实验和检测仪器设备表23、注：本工程应用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工前经具有相关资质的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砼抗压试模150*150*1506上海20103试块制作2砂浆试模70.7*70.7*70.76南京20113试块制作3砼振动台1m1江苏20121试块制作4塌落度桶100*200*3001上海20121测塌落度5游标卡尺0-1501南京20121校验6千分尺0-251南京20121校验7预拌砂浆灌3南京20132计量8环刀200cm3上海20111测压实度9氧气表0-25Mpa,0-2.5Mpa1南京20101焊接切割24、10乙炔表0-2.5Mpa，0-4Mpa1南京20101焊接切割11计算机联想2中国20130办公计算12绝缘电阻表ZC-71上海20131检查检测13接地电阻表ZC-81上海20131检查检测14激光经纬仪TDJ2E2南京20121测量定位15自动安平水准仪DZS3-12常州20121测量定位16红外线测距仪ND30001上海20131测量17水准标尺5m2常州20101测量19工程检测尺2上海20101检测20钢卷尺5、50、10015上海2013测量21 四、劳动力的配置计划根据合同工期，结合本工程具体情况和施工进度计划配置劳动力计划。劳动力需求计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动25、力情况准备阶段基础阶段主体阶段装修安装阶段竣工收尾阶段木工/4590/砼工/4590/钢筋工/4590/瓦工1030907510防水工/102油漆工2/905门窗工2/305装修工2/10510水电工18757520机械工22541架子工/4540/杂工1025757520合计2920056050473如劳动力不足，随时由公司劳动部门安排加强劳动力调入。第五节 施工准备一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审1）、合同签订后，技术质量部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。2）、项目部技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，有关施工技术和图纸存在的疑26、点做好记录。3）、工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。2、准备与本工程有关的规程、规范、图集：根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。3、测量人员根据建设单位提供的水准点调和及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。5、器具配置：器具包括测量器具及试验器具，开工前即需组织其进场，对于需鉴定的要提前送相关法定鉴定单位鉴定。6、技术工作计划1）、根据工程特点，经过详细的技术论27、证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术咨询及时准确并有针对性。2）、施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。3）、样板工序、样板间计划钢筋绑扎及模板支设设定样板段，内装修设定样板间，具体位置界时由业主代表、监理工程师、项目经理三方共同商定。二、施工现场准备1、做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。2、根据临水、临电方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生产临时设施，搞28、好工程通信工作。三、施工现场临时水、电准备（一）、现场临时用水准备采用施工和消防合一的供水方式，根据业主提供水源，采用DN100的PP-R管提供临时用水水源。水管连接采用热熔方式，水管的埋土深度为600mm，主管线布置在临时道路边上，根据现场需要布置各施工区分管线。二级沉淀池设置在现场东北侧，场地及建筑物四周环形封闭排水沟与沉淀池连通，泵车冲洗水、雨水等通过排水沟排至小区原有市政管网，并定期对沉淀池进行清理。（二）、现场临时用电准备总配电设置在现场南面，该现场共分为4个回路供电，所有回路采取埋地覆设，供机械设备及室内照明用电，采用五芯电缆引入。在总配电房处配置符合电器灭火要求的干粉灭火器，另配29、置干砂池等灭火设备。1.临时用电布设计划按施工组织设计及施工计划，并根据现场实际情况和建设单位提供的容量为250KVA变压器，电缆线由总配电柜分多路引至各配电分箱围绕整个现场及钢筋加工场。现场临时用电，形成三级配电，首末端保护，装设在开关箱的供电设备的各出线，漏电开关动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S，总配电柜漏电保护开关的动作电流不大于50mA，动作时间不大于0.1S。从配电室引一分配箱专供升降机用电，不受现场各配电箱控制。2.现场线路敷设本工程施工现场采用电缆直接埋地敷设的形式。除电缆与公路交叉处外均采用人工挖沟暗埋，沟宽200，电缆埋深在现有地面以下不少于800，沟底先填1030、0厚的砂垫层，电缆上覆盖300厚的砂垫层，其余采用原土回填。电缆接头处设电缆井一个并有标志采用600砖砌电缆井。对于电缆与道路交叉处，采用穿150钢管埋地敷设，钢管埋深不少于600，电缆从地下引出地面时，余1m钢管，钢管两头用橡皮管进行保护。现场电缆埋设沿线设有电缆线路布设的标志牌，电缆敷设要在两端盘留不少于5m的余量，以便维修。楼层内部线路要有固定措施。四、材料、构件堆放及施工道路现场围护1)材料构件堆放：砂石集中堆置搅拌机附近，（砂与碎石之间采用砌砖分隔）砌块及预制构件，靠建筑物一侧，便于运输，随用随进。2)施工道路尽量利用已成型便道，进行硬化，四周设排水沟。3)现场围护：根据本工程现场具31、体环境，施工现场采取镀锌彩瓦围墙全封闭，设出入口二处，围护高度应达1.80米。五、施工总平面布置根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。施工场地基本平整，现场设置办公区、生活区，并与生产区明显隔开，位置见总平面图。办公区生活垃圾可临时存放于环保垃圾桶内，以利集中处32、理。根据环保要求，场区内所有材料堆放场地均采用砼硬化面层以防扬尘、油污及材料堆放场地基下沉，砂石料场在使用时采取密目安全网覆盖措施防止扬尘。六、总平面管理为了有效地加强现场管理，本工程实行封闭式施工。根据现场实际情况，施工平面管理由总包单位负责，采取按计划分片包干管理，采取科学严密的管理措施，强调文明施工，现场入口处设置各项规章制度，并上墙张挂，严格按平面布置，整齐堆放材料，真正做到文明施工。七、施工现场防雷接地系统施工现场使用的所有机械设备，均应采取接地措施，施工用龙门架顶端设置避雷针，利用龙门架基础做为施工现场的接地系统。第六节 与相关单位的沟通每一项工程的建设要想取得成功，施工单位必须自33、始至终保持与建设、勘察、设计及相关分包单位的良好沟通。开工前对图纸进行自审，发现问题，提前与建设、设计单位协商，参加由建设、设计单位组织的设计交底和图纸综合会审。项目部要在建设单位的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。所有材料并经建设单位认可，方可进入现场使用。 设备、材料的采购由专业技术人员根据图纸设计、变更等编制物资需用量计划，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈建设单位进行签证认可。材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及建设单位进行综合评审，如材34、料质量合格，由建设单位现场代表和我公司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。如不合格由采购员按物资供货合同进行退货等处理。保管员在收料时，必须连同建设单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装（有必要时核对检印章和检印号）等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签材料验收单。严格按照设计、建设单位要求进行施工。为保证工程质量，让建设单位满意，热忱欢迎建设单位工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。同时还要积极做好对分包单位的服务工作，提供生产和生活上的便利。第四章 各分部分项主要施工方法第一节 测量定位一、测量人员及仪器配备项目部配2名专35、职测量员和2名测量工，共4人组成测量小组，全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器配备情况如下仪器名称数量型号与规格精度自动安平水准仪2台DZS3-12mm/km往返钢卷尺2把100m-3.7mm/30m塔尺2把5m1mm线锤5个0.55kg经纬仪1台TDJ2E钢卷尺5把50m以上测量仪器在施工前，需经过资质的检测机构进行校定，均需满足测量精度施工要求。二、基础结构的施工测量1基坑开挖前，由建设单位提供由规划部门提供的定位轴线及高程后，同项目部共同对原有定位轴线进行复测、闭合，并办理书面交接手续，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用全站仪测设在本工程的各轴线控制36、桩，并在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别设立施工测量点两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2基坑开挖后，分别由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线，以控制基坑内各轴线的相对位置，标高传递则采用水准仪和塔尺分段向基坑内传递，并做好控制点。三、地上结构施工测量1轴线测量如果施工现场范围受限制，造成建筑物轴线外控投测困难时，可考虑以内控为主，外控为辅的测量方法，在建筑物底层控制点相应位置用200200钢板埋于地面，上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据，用激37、光垂准仪沿控制点向上引测。 2标高传递楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0m标志处，用经过校准的100m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作标志，作为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用S6光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1.0m处的为基点，以此用整尺向上传递，不得由相邻下层向上层传递。3装饰与外墙的测量内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中转移到各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和38、高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。四、垂直度控制 本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，每隔一层再观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。另使用传统的2.5Kg垂球，随时校核一次，与经纬仪测量数据对比，相互检核，避免积累误差，在每次检核过程中，要做好原始资料的记录。39、 建筑物外墙面垂直度控制从以下三方面着手： 提高外墙模板边线放线的精度。支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。外墙装修时，外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角、窗侧边、无窗墙每隔5m设一点，用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。五、竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、标高、建筑物点高度等进行竣工测量,对层高、开间、进深等等测量并记录在案。第二节 土方工程一、基本情况本根据广东核力工程勘察院提供的地质勘察资料,本工程采用柱下独立基础, 地基基础设计等级为丙级。基础持力层选用第2层粘土层,承载力特征值为240Kpa。基础埋深-1.8m。基40、础进入持力层不小于300mm。二、土方开挖（一）土方开挖准备工作1.查勘现场摸清施工区域的地形、地貌、地质、水文、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑物以及水电供应、运输道路等情况，作为计算土方工程量，制订施工方案及组织排降水的依据。2.学习和审查图纸审查基础施工图纸是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，搞清基础平面与周围建筑、地下设施的关系，掌握各项技术要求，研究好开挖程序、施工方案。3.绘制土方开挖图本工程面积较大，基坑标高较多的大面积深基坑开挖，应绘制好土方开挖图。4.清除现场障碍物拆迁场地内地面、地下障碍物，如高压线、电杆、地上和地下管线、电缆、树木、沟渠等。对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取41、有效防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。5.做好“四通一平”按照施工组织设计要求，做好施工区域内的“四通一平”，即通水、通电、通讯、通道路和场地整平。对不宜做填土的软弱涂层、垃圾、草皮等应全部挖除。6.做好降排水设施在施工区域内做好排水措施，地下水位高的深基坑应在开挖前一周将地下水降到要求的深度。7.修建基坑施工必需的临时设施如供水、电源、排水和暂设设施等，按施工总平面布置图设置完成。8.做好测量放线工作根据设置的内控制网（主控制和水准基点）和基础平面图，进行基坑定位放线，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高。对设置支护的基坑，还应定出支护的位置。灰线、标高、轴线应经复核、检查42、验收，始可开始挖土施工。9.准备机具和施工人员挖土机、推土机和运输机具进入挖土作业区，进行保养和试运转。调配车辆和施工人员，组织好作业班次。（二）土方开挖方案的选择根据本工程结构特点、基坑面积大小和深浅，本工程基槽土方采用机械开挖，局部基槽比较靠近可采用基坑大开挖，便于控制开挖进度。（三）土方开挖的方法土方开挖遵循“开槽支护、先护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。分层、对称挖土至要求标高，深基坑和局部土质软弱，须根据实际情况采取相应的措施。土方开挖应分层进行，如发现个别部位需要支护，挖土应服从支护作业，双方应密切配合，做到随挖随支护。最后20cm土方采用人工开挖，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑43、底标高24小时内须施工好素混凝土垫层。三、土方回填1.回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。回填前，必须清理到坑底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250 mm；人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并44、且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。5深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0 m。6回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5 m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。7填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地45、方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。第三节 基础工程本工程基础形式为柱下独立基础，。一、施工顺序 轴线引测支垫层边模浇筑基础垫层再次测放轴线绑扎基础及柱基钢筋安装独立基础模板浇筑独立基础砼支梁模绑扎梁柱钢筋封柱模浇筑砼拆模回填土。二、钢筋制作与绑扎1.施工准备（1）机械设备：调直机、切割机、工作台、电渣压力焊机、电弧焊机。（2）材料：各种品种、规格的钢筋必须有出厂合格证，并进行二次复试，实验合格后方可使用。（3）钢筋抽样、配料人员要熟悉图纸会审记录和施工验收规范，按图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。2.操作工艺（1）长度计算：a、直钢46、筋的下料长度=构件长保护层厚度+弯钩增加长度。b、弯起钢筋的下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度。c、箍筋下料长度=箍筋长度+箍筋调整值+弯增加长度。（2）钢筋表面应清洁，粘着的污泥土、浮锈等在使用前必须清理干净。（3）钢筋调直，可用机械或人工调直，调直后的钢筋混凝土符合有关规定。（4）钢筋的切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3.质量标准（1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）受力钢筋的弯钩和弯折应符合有关规定。4钢筋安装（147、）操作顺序：划线摆放钢筋绑扎（插筋）放置垫块、撑脚。（2）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉应每点扎牢，中间部分每隔根相互成梅花式绑扎，双向主筋必须将全部相互交点扎牢，注意相邻绑扎点相互成八字形。（3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应下。三、模板施工1.模板及其支架必须以下规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。（2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。（4）模板的接缝不应漏浆。（5）木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性48、好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2.基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3.基础梁模板的安装（1）根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。（2）当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的3起拱复核检查梁模尺寸。（3）应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200，梁底小横杆间距不大于500。4.模板的拆除（1）承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。（2）梁小于8m的砼强度要达到7549、%以上。（3）拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。四、基础砼施工1浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况。2.检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3.清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4.基础垫层砼的强度等级为C15，其它部位为C30，采用商品砼。5.浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要快插缓拔有序振捣，不漏振，插入的深度不小于50050、mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6.安排木工、钢筋工值班。特别是木工，因连梁与独立基础连接处模板为吊模，无法牢固固定。在浇筑砼时，梁头极易发生偏差，在浇筑时，砼工须先浇满独基内砼及连梁中间砼后，方可浇筑梁头的（在连梁留置施工缝的除外）。砼工浇筑较大独立基础时，一定要控制好砼倒入速度，确保砼振捣能跟得上，同时保证连梁与基础及承台几何尺寸形状。7.因基础施工期间处于冬季，砼浇筑后应立即用薄膜覆盖，并加盖土工布或麻袋。若当日天气气温过低，砼内须掺加防冻剂，甚至抗冻剂。 第四节 主体结构工程一、钢筋工程1.钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工51、程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，进场时按罐(批)及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在建设单位见证人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋设立标志，建立保管与领取的管理制度。2.钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋加工棚统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的52、几何尺寸准确一致，下料人员不得随意更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，加工区设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。3.钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10mm。4.钢筋弯曲I级钢筋末端作180弯53、钩，其弯曲半径R2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度10d；级钢筋末端作90或135弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d。 钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。5.钢筋的连接直径为14mm及以上柱纵向钢筋的连接采用电渣压力焊，直径为14mm以下柱钢筋拟采用绑扎搭接。直径在1625之间梁水平钢筋的采用机械连接，16以下的采用绑扎搭接。凡采用电渣压力焊焊、机械连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求，其取样实验方法必须符合钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、以及混凝土结构工程54、施工及验收规范的要求。6钢筋闪光对焊工艺1 根据钢筋品种、直径，选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光等对焊工艺。a）连续闪光焊： 连续闪光和顶锻，适于对焊直径18mm以下的I级钢筋。施焊时，先闪合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后(烧平端面，闪掉杂质，热至熔化)，即以适当压力迅速进行顶锻挤压。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。b）预热闪光焊一次闪光预热，以扩大焊接热影响区，二次闪光、顶锻。适于对焊直径20mm以上的I级钢筋。施焊时先闭合电源，先一次闪光，将钢筋端面闪平55、；然后预热，方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热(不闪光)来现实预热。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。c）闪光预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热，二次闪光及顶锻。适于对焊直径20mm以上I级钢筋及级钢筋。施焊时，首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。7.钢筋电渣压力焊工艺电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、56、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。8钢筋的绑扎方法及要求钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。二、模板工程1.标57、准层模板安装（1）独立柱模板1）独立柱模板支设工艺流程：弹柱位置线安装柱模安装柱箍（木模方柱有柱箍）安装斜撑办预检。将柱模内清理干净。通排柱先安装两排柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用螺栓拧紧。2）办理柱模预检。3）独立柱模板的拆除。独立柱砼强度达到1.2Mpa时即可拆除柱模板。先松开柱模连接件，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。（2）梁板模板工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下58、皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度框架结构部分梁模板为胶合板；次背楞为50*100mm方木，主背楞为钢管；模板体系支撑为扣件式满堂脚手架。梁底、侧模：为覆膜胶合板，纵肋为50100木方，净间距不大于250mm。梁底模标高控制：以建筑标高1000mm基准线为依据，先量取两端梁底标高，然后带线量拱高；梁侧板模垂直度控制：梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模；梁板的支撑采用扣件式脚手架支撑体系。楼层上、下的支撑应对齐，立管应支承在垫板上，垫板长500mm。支撑间距应根据梁的自重、施工荷载的大小，经计算确定。 梁起拱:梁的净跨4m时，模板中部按净跨的3/1000起拱；当为悬臂梁时，端部按净长的4/59、1000起拱。当梁高大于800mm时，中间增设一道14mm对拉螺杆，沿梁长方向设置间距为350-400mm。楼面模板面板为18mm厚胶合板，主愣采用钢管，次背楞为50100木方，次背木方按300mm间距均匀布置，主背楞钢管按800-900mm间距均匀布置，支撑采用满堂脚手架钢管支撑。模板背楞的木方与梁的最大距离不得超过300mm，主背楞钢管放在钢管支撑上，木方的悬挑出度最大不得大于50mm，次背楞木方搁在主背楞钢管上，次背楞木方最大悬挑长度不得大于150mm，并且要求木方两端必须与主背楞钢管搭接。预留洞模板用50100木方与18mm胶合板做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模60、时取出。梁截面形状为长条混凝土，梁模板与楼板模板按顺序一次性完成，梁板砼同时浇筑。 梁板模板支设时调节支撑高度，当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的3。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。梁板模板的拆除：先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。先拆除板模板，然后拆除梁模板。模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。（3）楼梯模板施工 楼梯踏板模板采用木模板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度61、线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。（支模详见下图）三、混凝土工程1.施工部署砼采用商品砼、输送泵输送。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。2.施工方法准备工作：钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。由试验站试验室确定配合比及外加剂用量。混凝土浇62、筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术人员讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。提前根据浇筑量安排砼原材进场，特殊材料如减水剂、防冻剂要经检验合格后方可使用。3.主要措施为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。混凝土入泵坍落度控制在160180mm。流水段施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层板加钢丝网（根据钢筋保护层厚度63、及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。施工缝留置位置：柱施工缝留在梁下口以上5cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑三步楼梯踏步处。混凝土浇筑：在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。结构零性砼可采用吊车配合运输，框架柱每4道为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为4364、.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。4.施工顺序1）清理在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹扫干净。2）混凝土浇筑和振捣一般要求本工程每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比石子砂浆。浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预65、埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm，取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3）墙、柱混凝土浇筑墙、柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。墙、柱混凝土要分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（66、50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得角动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。4）梁、板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣67、完毕后用1.5-4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其柱根部。5）混凝土养护浇筑完梁板混凝土后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘保温，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护，养护时间不少于7d。5.质量要求混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。对需双控材料的水泥还要进行复试，合格后方可使用。混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。在预留洞宽度大68、于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知商品砼供应站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。混凝土浇筑时要有专门的人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。做好混凝土浇筑记录。每次开盘前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘并且随机抽查混凝土配合比情况。四、砌体工程本工程69、主要采用200厚煤矸石实心砖及空心砖，预拌专用砂浆砌筑。一、施工总体安排1.1施工准备测量准备在框架柱上放出墙体边线和门窗洞口位置线、建筑1m线，标出门窗洞口标高控制点。人员准备序号工 种人 数备 注1测 量 员22瓦 工30人3杂 工10人1.2机具和材料进场计划序号名称数 量进场日期1搅拌机1台砌筑前一周进场2手推车10辆砌筑前一周进场3筛子2个砌筑前一周进场4铁锹10把砌筑前一周进场5灰桶20个砌筑前一周进场6皮数杆20个砌筑前一周进场7托线板10个砌筑前一周进场8砖块砌筑前一周进场9预制砂浆随工程进度10其他材料随工程进度1.3技术准备施工前仔细查阅图纸、方案及相关安全、质量规范，找出70、施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。1.4管理人员及劳务人员培训、教育工程部除按规定对相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周二下午1：30利用简短时间，由分包管理层向其砌筑操作层进行交底，工程部技术人员必须参加。1.5进度安排按施工组织设计中总进度计划实施。二、施工注意事项21、注意事项砌筑施工前，须按要求弹出墙中线及两侧各20cm控制线，及柱上的标高线。根据最下一皮砖的标高，拉通线检查。如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖及石子找平。填充墙与框架柱之间连接：200墙体与框架柱设26拉结筋，填充墙与框架柱设26拉结筋每隔5071、0mm设一道，拉结筋与框架柱连接采用预埋焊接处理。外墙、卫生间墙体在砌筑时要求满缝砌筑，严禁出现通缝、瞎缝、假缝现象，防止墙体渗水。两种不同材料墙体相接处，加设钢丝网抹灰，钢丝网宽300mm。梁底斜砖必须等待墙体砌筑完毕7天后方可砌筑，斜砖缝要饱满，最后形成的三角形孔洞应用细石混凝土堵实，严禁用砌筑砂浆堵实。在构造柱钢筋预埋时，必须严格对照建筑施工图纸，防止出现构造柱钢筋偏位。水电留洞在L300时，在洞顶设钢筋砖过梁，L300时设预制混凝土过梁，钢筋砖过梁钢筋为36，布置在水平灰缝内，支坐长度为240，钢筋端部设90弯钩，弯入竖缝内。与混凝土墙、柱连接200mm的门垛，应用C20素混凝土浇筑。72、有混凝土线条处必须做300mm高的混凝土防水反梁，防止下雨渗漏。在墙体水电割缝时，严禁出现水平缝；必须等构造柱混凝土浇筑完毕后方可割缝。窗台下皮砖应用实心砖砌筑，再浇筑混凝土压顶。外墙脚手眼应用细石混凝土填洞，严禁用砌筑砂浆堵实。各栋楼墙体转角超过90度的墙，必须加设构造柱。砂浆摊铺长度不能大于750mm，温度超过30度时，摊铺长度不能大于500mm，以免降低砌体的抗剪强度；砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法；砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结73、钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。三、砌筑工艺及要求31、工艺流程施工准备 测量放线排砖撂底 砌体底抹细石混凝土砌下部空心砖墙 养护 斜砌梁底砖墙 浇筑构造柱 验收32、工艺要求砌筑前，将基础墙或楼面清扫干净，并洒水湿润，但不得留有明水。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。砌筑施工.1组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不能使用。.2砌煤矸石空心砖墙时采用刮浆法，竖缝要先抹砂浆后砌筑, 管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。.3砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度74、不小于90 mm，灰缝要横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm左右，但不要小于8mm，也不要大于12mm。.4灰缝砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。竖向灰缝加浆适宜，严禁用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝。.5空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时要使灰缝砂浆饱满。.6砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。砖墙与构造柱连接处留马牙槎，马牙槎底部应先退后进。.7门窗洞口、水电埋件位置准确，避免事后剔凿。砌筑管井时要随砌筑随即将管井内侧抹灰，门窗洞口上口应在砖缝处。.8转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大75、于1.2m。.9拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。砖墙上不许留设脚手眼。.10空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁。（如图）四、质量标准4.1保证项目 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 砖块的外观质量标准项次项 目允许偏差(mm)检查方法工具1尺寸允许偏差（mm）长度3用尺量检查2宽度3用尺量检查3高度3用尺量检查4最小外壁厚（mm）30用尺量检查5最小肋厚（mm）25用尺量检查6弯曲不大于（mm）2用尺量检查7缺棱掉角个数不大于28三个方向投影尺寸之最小值不大（mm）20用尺量检查9裂纹延伸的投影尺寸不大于（mm）20用76、尺量检查空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。转角处严禁留直槎，其它部位要留斜槎。4.2基本项目 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处灰缝小于5mm或透亮缺陷不超过5个。 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4.3允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度 每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞框）宽 度5尺量检查高 度+15 -5777、水平灰缝厚度2用皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准五、成品保护措施5.1空心砖、实心砖材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。5.2空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。5.3在砖墙上支撑圈过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。5.4支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。5.5墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。5.6砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污78、染墙面。5.7在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体.5.8预留有脚手眼的墙面，要用素混凝土堵实，不留痕迹。5.9垂直运输的龙门架进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。第五节 脚手架工程（详见脚手架专项施工方案）本工程采用扣件式钢管脚手架。一、外架基础的处理考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性，基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实，结合本工程实际情况，底部应浇筑C20砼垫层20cm厚以上，建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周设15cm15cm宽排水沟，在四角有60cm60cm100cm79、的积水坑，备好排水机械做到有组织排水。二、搭设方案根据本工程现场结构特点施工中采取落地式钢管手架搭设方法，脚手架采用扣件式双排脚手架搭设，立杆下用12#槽钢通长铺设，确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。采用竹片脚手板，外围护采用密目式安全网。第六节 装饰工程一、抹灰工程综合楼外墙采用膨胀玻化微珠保温砂浆保温隔热系统，与内墙抹灰工程同时进行。1.施工准备（1）根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，按照材料计划分批组织进场，材料加工集中解决。并根据工程特点准备机械设备和抹灰工具。（2）做好材料试验和试配工作。(3)抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查，确保抹灰质量和进度不受其80、影响。(4)砂浆搅拌机、手推车、木抹子等机具设备配置齐全。 (5)对各班组进行技术交底。2.基层处理(1)混凝土、加气砼砌块和砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或甩浆处理。(2)墙面的孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞等必须用1：3水泥砂浆堵严。(3)不同基层不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。3.施工要点(1)抹灰前必须找好规矩，即四角方圆、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。(2)室内墙面、柱面的阳角部位必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不得低于2m，每侧宽度不得少于50mm。(3)在加气砼砌块墙81、上抹底灰的强度宜与加气砼砌块强度接近，底灰宜用粗砂，中层和面层宜用中砂。加气砼砌块墙与砼接触处应加设钢丝网防止产生裂缝，或采用其他有效措施。(4)墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。(5)抹灰前，对砼基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。(6)墙面抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。(7)抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，墙角刷浆之前，基层表面必须干净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。(8)设置专人用背负式喷雾器养护，每天养护一次。二82、 涂饰工程1、内墙乳胶漆施工1）涂料材质确保安全无毒，施工方便、干燥迅速，色泽鲜艳，遮盖力好，漆膜附着力强，成膜温度低，耐水 、耐碱、耐溶和耐洗刷性优良，防毒性、耐湿热性好。 施工工具有砂布2#金钢砂布和0#砂纸、油灰刀、钢抹刀、滚涂辊或羊毛笔等。2 ）施工、操作要点A抹水泥砂浆墙面常温龄期不少于10天，冬期不少于20天，墙面含水率小于10%时方可施工。粘度大时，可用自来水调稀，切忌与有机溶剂和石灰水混合。B涂漆时，墙面温度不低于0。施工前将墙面上的浮灰、杂质等清理干净，并用聚合物水泥砂浆打平凹凸处，整个墙面满刮腻子，填平抹光。C刷底漆：用乳胶漆与水混合后，均匀刷涂一道墙面封底抗碱。D涂面漆83、：涂面漆可用长毛辊或用羊毛排笔刷涂。一般刷涂两道，待等第一道干后(至少间隔2h)再刷第二道。第一道与第二道涂刷方向相互垂直。E混凝土基层表面如有灰尘，应清扫干净，如有隔离剂、油污等，应用5-10%的烧碱涂刷1-2遍，然后再用清水洗净。如基层表面较光滑，可用钢丝刷适当锉毛，然后清扫干净，再均匀刷一遍。刷涂膜层不宜太厚，达到覆盖基层、涂膜丰满即可。基层聚合物浆的胶性不能过小，表面涂料的胶性也不得过大，应以聚合物浆有较强的附着力，涂膜又不掉粉为准。2、外墙涂料施工施工顺序：外墙抹灰基层干燥墙面基层表面清理材料准备做样板门窗及交接部位调料先上后下分部位涂料清理余灰及修正逐层拆除外架。1）基层要有足够的84、强度、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，用水冲洗更好。基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，并用水冲洗净。基层的蜂窝、孔洞等提前23d用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为：水泥：801胶：纤维素（2%浓度）：水1：0.2：适量（质量比）。2）涂料使用前，应将涂料搅匀，以获得一致的色彩。涂料所含水分应按比例调整，使用中不宜加水稀释。涂料中不能掺加其它填料、颜料，也不能与其它品种涂料混合，否则会引起涂料变质。如稠度过大不易施工确需稀释时，可采用自来水调至合适粘度，一般加水量10%。喷料浆的稠度，以喷出后呈雾化状，喷在墙上不流动为原则。3） 外墙85、涂料采用刷涂施工手工涂饰，涂饰方向和行程要一致。如涂料干燥快，要勤沾短涂，接茬最好留在在分格缝处。滚涂施工施工时，辊子滚动要轻缓平稳，直上直下，不要歪扭蛇行。施工时，不要一次蘸料过多。5）施工后12h内避免淋雨，预计有雨时停止施工。三、楼地面工程1、基层处理：将混凝土楼面板上的砂浆污物等清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2、地砖地面对于贴砖的地面，在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。卫生间在防水层完成后，必须先作蓄水试验，合格后86、才能进行上层材料的铺设。铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1：3，掺水泥用量15%的108胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，码砌到铺好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。用木板垫好，木锤砸实找平。拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并浆缝内多余的砂浆扫出。勾缝：用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，87、并浆其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实。养护：铺完面砖后，常温下48h浇水养护。整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。四、门窗安装工程 1、金属窗安装（1）施工准备 1) 彩铝窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。 2) 防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 3)窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。 4)检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。 5)检查彩铝窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能88、进行安装。 （2）窗框安装施工要点 1)按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。 2)在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙与彩铝窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。 3)窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。 4)窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，嵌填密封膏。 5)全部竣工后，剥去窗上的保护膜。 （3）窗扇安装施工要点： 1)窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。 2)推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内89、扇。 3)窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。 4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。 2.推拉门安装 （1）施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍 (2)推拉门安装施工要点： 1)推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。 2)据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。 3)根90、据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。 4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。 5)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 6)合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。 7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。第七节 建筑节能工程1、本工程墙体全部采用煤矸石砖，专用预制砂浆。2、屋面采用挤塑聚苯板保温隔热措施,防水保温做法(从上到下)：1)50厚直径1030卵石保护层，2) 干铺无纺聚酯纤维布一层，3)10厚低强度等级砂浆隔离91、层，4)40mm挤塑聚苯板(经阻燃处理燃烧性能达到B1级且报消防队送审备案同意后方可实施)，5) 3+3厚SBS改性沥青防水卷材2道，基层处理剂，6) 20厚1：3水泥砂浆找平，7) 30厚LC5.0轻集料混凝土(按坡度找坡)，8) 钢筋混凝土屋面板，9) 20.0mm石灰水泥砂浆 3、建筑外门窗：外窗为断热铝合金中空玻璃窗（5+9A+5），抗风压性为7级,气密性为4级,水密性为3级,保温性为7级，隔声性为3级。4、节水节能措施: 卫生器具采用节水型产品。住宅采用带两档式冲水的6L水箱座便器；给水尽量利用市政管网直供。各单体均设置计量水表。水管及保温材料均采用导热系数小、保温性能好的产品，以减92、少能耗。合理选择供水管的管材和管径，减少沿程损耗，完善各种阀门和计量系统，防止管线渗漏.5、节电节能措施:本工程荧光灯采用电子镇流器，自带补偿，功率因数不低于0.9。各功能房间及场所照度及功率密度严格按照建筑照明设计标准执行。每个房间灯的开关数不宜少于2个(只设1只光源的除外)。 本建筑内大空间场所照明灯具采取所控灯列与侧窗平行的方式分组控制。 电源引入点尽量靠近电源变压器。三相照明线路中各相负荷均匀分配到每一相上，使各相负荷分配尽量保持平衡。建筑内使用的电动窗、水泵、风机等采用节能型电机，各用电设备根据各设备使用特点采取节电措施。第八节 屋面工程本工程属I级防水，防水层耐用年限15年，二道防93、水设防. 屋顶平面按屋面工程技术规范（GB50345-2004）规定设计屋面分格缝,每隔6m设计一道。屋面采用挤塑聚苯板保温。屋面排水管采用UPVC塑料管，出水口和地漏接口等处一律采用优质防水油膏封缝,屋面排气做法详见国标11J930。基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、管道、上人孔、天沟、檐口等）的转角处水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。凡管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水材料，避免做防水材料后凿洞。屋面找坡坡向雨水口，在雨水口部坡度加大成积水区。高跨屋面雨水排至低跨屋面上时，在雨水管正下方的屋面嵌设300300200 的C20混凝土水簸箕保护,四周找平,纯水泥浆擦缝。不上人屋面防水层用94、SBS系列防水卷材，上下各一道，找坡层最薄处30厚。一、屋面保温施工（一）作业条件1铺设挤塑聚苯板的基层表面应干燥、干净平整，不得有松散、开裂、 起鼓等缺陷。2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用砼填塞密实，将管根固定。（二）操作工艺1工艺流程基层清理弹线找坡管根固定隔汽层铺设保温板保温层施工抹找平层。2操作步骤（1）先将接触面清扫干净。（2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3）穿越结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。（4）板材应紧靠在需保温的基层表面上并应铺平垫稳，分层铺设的板材，其上、下两层的接缝应错开，板之间用胶水贴严、粘牢，各层板间的缝隙，95、应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。（5）排汽槽的留置应与砂浆找平层分格缝一致，做找平层之前用宽约6cm的镀锌铁皮覆盖排汽道之上，以免水泥砂浆堵塞。（三）质量标准1主控项目（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。（2）保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。2一般项目（1）保温层的铺设应符合要求：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。（2）保温层厚度的允许偏差为：5；且不大于4mm。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。（四96、）注意事项 1铺时应拉线，以保证块面平整度。2在铺设板块过程中，如发现排汽道有砂浆或垃圾应随时清扫干净， 以保证排汽道的畅通。（五）成品保护1在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。2保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。二、屋面防水施工（一）施工条件准备各种防水材料按时运到现场；垂直运输利用龙门架；屋面找平层上已清理完毕；根据气象预报选定无雨、雪的天气。 （二）施工工艺流程和顺序 1施工工艺流程 施工流程为：找平层修补及清扫找平层分格缝密封处理节点密封处理涂刷冷底子油卷材铺贴及封边处理闭水试验。2施工顺序卷材铺贴顺序：铺贴高低跨屋面时，应先远后近，97、先高跨后低跨；在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中部分（如天沟、水落口、檐口），由低到高，使卷材油按流水方向搭接。 （三）施工方法 1卷材铺贴方向对于屋面排水放坡2%时，采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。 2冷底子油 当找平层已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。3卷材搭接缝宽度 卷材防水层采用热熔粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均98、不得小于80，短边不得小于100。为确保搭接缝的宽度，应先进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。4掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保持50100左右，与基层呈3045角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平、封严。如发现已铺贴卷材99、有空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。 5搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80100宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。（四）蓄水试验卷材铺贴完成后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其它材料塞严水落管，灌水试验，一般蓄水24小时，未发现有渗漏为宜。 （五）技术参数 卷材屋面防水的技术参数为：卷材的长边搭接宽度80，短边搭接宽度100。 （六）质量标准 1卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。 2卷材防水层不得有积水和渗水现象。3卷材防水100、层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得有翘边。（七）质量控制措施 1卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告，严禁在工程上采用不合格的材料。 2屋面找平层坡度必须符合设计要求，表面压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得起砂、起皮现象。 3屋面防水在铺设屋面隔气层和防水层前的基层，必须干净、干燥、清洁、无杂质。 4基层处理剂的选择应与卷材的材料相容，喷洒均匀，待处理剂干燥后方可铺贴卷材。喷刷要求厚薄均匀、不漏底。 5细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理，大面积防水层铺贴要求平整，顺直搭接尺寸准确，101、不扭曲，热熔后随滚铺压实，不得有皱折，随时刮封接口。（八）成品保护措施 屋面防水层施工后，不准在防水层上凿洞打孔，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其它工序作业，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现卷材防水层有破损时，应及时组织修复。 第九节 安装工程一、给排水工程本工程设有消火栓给水系统、建筑灭火器配置、生活给水系统、生活污水系统、雨水系统。（消防及灭火系统由专业单位施工）本工程生活冷水系统由市政给水管网直供，市政管网供水压力约为0.30MPa；户内给水管采用聚丙烯PP-R管，热熔连接；排水管采用（U-PVC）硬聚氯乙烯102、管材及管件，粘接。室外排水采用UPVC双壁波纹管，承插式连接，橡胶密封接口。雨水管采用UPVC管承插粘接。保温防腐：1、埋地镀锌钢管刷热沥青二道；明设镀锌钢管刷银粉面漆一道；镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分，刷防锈漆两道，银粉面漆一道；无缝钢管和焊接钢管刷樟丹底漆二道，再刷银粉面漆二道；铸铁管刷冷底子油二道，热沥青二道，明露于室内部分再刷银粉面漆二道。2、室外明露给水管采用高发泡聚乙烯管保温，厚30毫米，外包铝箔保护。阀门选用：管径小于DN50采用铜质截止阀，大于和等于DN50采用优质闸阀。（一）材料及配件检验1、工程系统中使用的PP-R管，管道表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管口密封103、面完整，无损伤等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。2、管件所选用厂家必须具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。施工现场所使用的管材须确保其将能够满足如下标准：1)管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；2)管材和管件的内壁光滑、平整，无裂口、裂纹、严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1：管材端口平整，并垂直于轴线：4)管件完整，无缺损、变形，管口应平整，无开裂现象；5)管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准：3、排水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能指标应符合国家相关材质验收标准。目测应达到下列要求：1)管材和管件的颜色一致，无色泽104、不均及分解变色线；2)管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷：3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1；管材端口平整，并垂直于轴线；4)管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂现象；5)管件材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准。（二）施工流程 （三）施工方法1套管制作给排水管道穿过楼板、建筑外墙及隔墙时，设置套管，套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。穿外墙时设柔性防水套管，穿105、屋面楼板设刚性防水套管。过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）；防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，放在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直。 套管安装位置套管安装样图符号说明穿顶板刚性防水套管（铸铁管）刚性防水套管（钢管）1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-柔性防水树脂1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-柔性防水树脂穿建筑内隔墙套管106、1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿楼板套管1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥（过卫生间楼板时用柔性防水树脂 ）6-油麻2管道支架（1）支架制作参照标准图集S161并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，进行受力计算，由设计师审核认可后方可进行制作。根据管道规格和安装高度，准确下料，组成、焊接并防止变形，支架螺栓孔位置须经过计算，定位后用台钻打眼，支架制作完后涂刷防锈漆。选择管道的固定点，设置固定支架。（2）支架安装安装程序：拉线描点打眼上支架找正固定。支架安装根据规范要求合理布置间距大小。阀门、设备接口单独设置支架，避免管道额外承重引起变形。支107、架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。水平管道支架类型安装示意图：水平管道圆钢吊架安装56134287符号说明：1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-金属环6-金属板（至少300mm长）7-保温8-配管型钢减振吊架安装符号说明：1-膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-管道6-螺母7-镀锌扁钢8-金属板9-保温单管悬吊管道弹性吊架安装节点图符号说明：1-楼板 2-弹簧 3-吊架 4-管道立管类型安装示意图：单管支架做法符号说明：1-橡胶垫 2-U型卡 3-角钢符号说明：1-管道2-保温材料 3-扁钢 4-槽钢 5-螺母立管固定支架做法符号说明：1-焊接 2-槽钢 3-支撑件排水立管底部108、弯管的固定做法符号说明：1-环状螺栓固定3衬塑钢管衬塑钢管连接采用了套丝连接法，具有安装简单、劳动强度低、工作效率和结构强度高、密封性好等特点。4UPVC加厚管安装（1）锯管 采用细齿锯等机具垂直于管材轴线，切口应平整且无变形。清理切口，边缘无毛刺。同时将插口处打毛。（2）清理 用干净的棉纱清理插口和承口。若有油污，用蘸有丙酮的棉纱清理插口、承口。 （3）试组装 选择合适的管件和管材试插，试插深度如下：DN5025 mm DN7540 mm DN10050 mm DN15060 mm 并用铅笔作好标记（4）胶粘剂涂刷 用毛刷蘸胶粘剂轴向涂刷承口和插口，动作迅速，涂刷均匀。一般要求先涂承口后涂插109、口（5）承插口粘接 找正方向迅速将管材插入承口，插入深度须超过所划刻度，稍转动管道（但不超过周长的1/4）以使胶粘剂更加均匀，同时也进一步调正管件接口的位置 （6）承插口的养护 承插口安装完毕后，静置2-4min。应将挤出的胶粘剂用棉纱等物什擦拭干净（7）UPVC塑料排水管配管及粘接工艺注意事项； 胶粘剂及丙酮等清洁剂均为易燃品，在存放、使用时，必须远离电源、热源、火源； 胶粘剂及丙酮等清洁剂均为易挥发品，应随用随开，并存放于阴凉处，以防止胶粘剂失效，影响胶粘效果； 胶粘时，工作环境应通风较好，操作人员应站在上风处，同时避免胶粘剂同眼睛、皮肤等接触； 胶粘剂不可溅入或流淌在管道上，以免造成胶粘110、剂腐蚀管材，造成“溶剂破裂”现象。5阀门安装阀门的安装流程阀门安装要点：阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。水平管道上的阀门安装111、位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，严格按招标文件中技术规范的要求选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。6管道通球、通水、试压（1）排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试112、验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。（2）排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。（3）排水系统有压管道113、试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。（4）给水管道试压水压试验压力为工作压力的1.5倍，管道承压持续测试时间不小于10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试压步骤如下：向管道系统注水，以清洁水为介质，将管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭。向管道系统加压，管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力。严密性试验在强度试验及管网冲洗后进行，试验压力为工作压力，稳压24小时，无渗漏为合格。7管道冲洗在系统试压合格后，114、交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。清洗前应将管路上阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。试压与冲洗用水组织排放二、电气安装工程本工程低压配电电压为220/380V。低压配电系统采用放射式的供电方式，部分应急照明灯采用自带蓄电池的应急灯供电。1施工流程2施工方法（1）防雷接地屋顶敷设避雷带，屋顶上所有突起的金属构筑物，铝合金网等通过10圆钢与屋顶避雷带焊接，不同标高的避雷带焊接115、成电气通路。引下线利用柱内两根主纵筋，该纵筋在断接处通常达接，焊接长度大于6倍纵筋直径，接地装置利用基础内的钢筋与上述纵筋连成电气通路，其中基础内的二根主筋沿基础外沿通长焊接一圈。建筑物内的地下金属管道需与接地装置连成电气通路，引下线在距地1.8m处引出金属测试卡，在距地0.3米处做预埋联结板，金属管道与接地体和配电设施做等电位联接。防雷与重复接地装置共用接地体，接地电阻不大于1；弱电接地共用接地，接地电阻小于1。（2）电气配管本工程配管采用焊管和PC管。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。116、加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.2米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根117、据与接线盒连接的电线管确定。接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见下图。现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采用钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。（3）桥架安装电缆桥架安装工艺流程：桥架选择外观检查定位支吊架安装桥架组装电缆敷设桥架接地线路检查桥架盖板。支架安装:安装支架时应结合深化设计，避开预应力钢筋，且须放线定位，确保安装后不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，支架间118、距均1.5m。桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。桥架穿越防火分区时需用防火材料填实；穿越楼板、墙体的孔洞用不燃材料填充严。桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%，全长允许偏差不超过20mm。（4）穿线管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线：根据119、设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相为黄色，C相为绿色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。对于生产楼采用的BVV护套线无法以线色区别相色时,配电箱内接线应缠色带予以区分相别。管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。（5）配电箱、柜安装配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱120、内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致，暗埋配电箱下边距地1.4m，明装时底边距地1.2m，配电柜距地0.3m，插座箱距地0.5m明装。所有配电箱、柜距离门框和窗框500mm安装。暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑121、扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（6）照明器具安装开关插座安装安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深(3.5mm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，122、向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。卫生间插座安装高度为1.4m,其余插座安装高度为0.3米。开关安装高度为1.4m。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。灯具安装：灯具的安装必须密切配合装修，我们将针对业主选定的灯具型式，取得室内装修单位支持，在施工前绘制灯具安装详图报审后进行安装。安装程序：灯具检查 组装 灯具安装通电试123、运行。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。出口指示灯在门框上方明装，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装；疏散指示灯在墙和柱上距地0.5m暗装或地面暗装。（7）系统调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。动力、照明系统调试分阶124、段进行，先进行配电干线送电，再进行照明调试及动力设备调试。配电干线送电配电干线送电按下面流程进行：电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5 M。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从400V/230V配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。动力调试要求动力调试主要包括动125、力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见下表。序 号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于0.5 M。2电机检查用1000V摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1M。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。31A小电流送电测试从附近的临时配电箱引出三相四线的电源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保险丝开关， 保险丝开关开关通过电缆与配电箱输出空气端子连接。当电机或线路不正常126、时，1A保险丝熔断以保护设备及线路。4空载负荷调试空载情况下，运行2小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升不超过75 OC；电机的振动符合规范要求。5满载负荷调试手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；做好各种数据的127、记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态。照明调试照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调试按如下流程进行：照明调试各阶段的调试要求见下表：序 号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5 M。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4照明全负128、荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。第十节 季节性施工措施一、雨季施工本工程施工时间经历雨季，为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：1密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。2采用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。3雨季施工期间混凝土搅拌站要随129、时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5大风天气要做好大型高耸物件（塔吊、附墙吊）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。6现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。7做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。二、冬季施工安排1确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，130、能确保混凝土冬季施工的要求。2保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。4控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。5混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层）。6建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h131、测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨大禁止焊接。第五章 安全文明施工、环境保护管理体系与措施第一节 安全施工管理体系与措施一、管理目标认真贯彻建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）等国家行业标准及我公司职业健康安全管理手册等有关规定。且各道工序安全技术措施符合实际且满足JGJ59-2011安全技术标准要求，确保达到安全文明标准化工地。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤132、事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。二、管理机构在本工程施工过程中，我方将建立以项目经理为直接领导，项目总工、项目副经理及其他专业分包安全负责人为协助者，建立以项目安全总监为首各班组兼职安全员参加的安全生产监督管理体系。施工工长为直接管理者等要素相结合的项目安全生产管理体系。项目经理是项目安全生产第一责任人，各项目专职安全员主要负责项目施工生产的安全监督管理工作，各专业生产班组设兼职安全员配合管理工作，各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责，使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线，横管成网”，确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。三、管理体系项目生产经营活动严格133、贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全“三合一”体系。公司安全科项目经理安全文明领导小组专职安全员组织机构系统图：水工班涂饰班钢筋工班瓦工班门窗班装饰班电工班木工班四、安全生产责任制项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；项目总工负责主持整个项目的安全技术措施、脚手架的搭设及拆除、大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工作；主管安全生产的副经理具体负责安全生产的计划和组织落实工作；项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任；专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。五134、安全管理制度安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度：项目经理部必须针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行学习。各分包队伍再专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组必须针对当天工作内容进行每天的班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想。安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制：项目经理部每半月由主管安全的项目副经理组织一次安全大检查，各专业工长135、和专职安全员必须每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。安全值班制度：项目安排安全值班表，每天必须有一名项目领导值班，负责处理安全生产的日常工作。外脚手架安装安全验收制：脚手架搭设完成后，必须经公司质安部验收合格后，方可使用。凡不经验收的一律不得投入使用。持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时报告公司，并及时采取措施消除安全隐患。安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根136、据每半月一次的安全检查结果进行评比，对尊章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，对违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。六、安全生产教育 组 织 安 全 教 育新工人三级教育（各分包单位）特 种 工人培训教育班前教育技术交 底 （各分包单位）安全资料发批阅教育卷 填写教育卡培训资料发上岗证填写教育卡三检查班前工具查日安全注意事 项上 报项目经理部上 报 专职安全员 备案现场工长监督检查七、安全生产活动 组 织 安 全 活 动周一上午安全生产大会每月25日安全生产总结会例会人员记录备案 安全宣传教育上周安全总结表彰汇报月安全生产状况，提出下月安全生产控制计划专职安全支持召开（全体人员参加137、加）书面提交现场经理，项目执行经理八、安全生产检查检查内容参加人员考核备注专业分包队伍安全管理专职安全员月考核记录检查专业分包队伍自检记录外脚手架专职安全员、专业分包队伍安全员周考核记录三宝、四口防护专职安全员、各专业分包队伍安全员周考核记录施工用电专职安全员、各专业分包队伍安全员周考核记录各专业分包队伍日检物料提升井架专职安全员、各专业分包队伍安全员周考核记录各专业分包队伍日检作业人员的行为和施工作业层专业工长会同专业分包队伍日检记录现场指令，限期整改施工机具专业分包队伍自检日检记录专业工长检查分包队伍自检记录九、具体安全生产保证措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全138、管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。（一）安全标志本工程施工现场必须设置有效的安全防护警示系统。进场后，我们将根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板等防护设施和响应的安全标志，安全防护棚及安全通道必须设置显眼的易于识别的安全标志牌，所有安全标志夜间必须设置红灯警示，各种防护设施、警告标志，未经专职安全员批准，不得移动和拆除。（二）安全通道口的防护措施按现场总平面布置要求设置安全通道，其棚顶用竹夹板和二层竹篱笆覆盖，以防重物击穿或滑落。安全通道的搭设详见如下安139、全通道搭设详图：（三）预留洞口防护措施见下图：（四）基坑及楼层临边防护措施楼层临边采用483.5钢管搭设护栏，护栏高1200mm，防护见下图：（五）楼梯临边防护措施见下图： （六）冬、雨季施工阶段的防护措施1冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。3电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。4大雨雪天气后必须组织机电、安全人员对施工用电、脚手架、安全防护等各种设施进行全面检查，确实无安全隐患后方可进行施工。5做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设140、备必备有防雨罩。6上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。7提升井架必须设有防雷装置，防止雷击。8做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。（七）临时用电安全防护措施1配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。2开关箱必须实行“一机一闸一漏一保”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。3项目经理部必须制订施工现场的临时用电安全管理制度。4项目经理部必须设置专职的临电技术负责人（或责任工程师）负责临电管理，按规定完善各种安全用电技术资料。5施工现场临时用电必须采141、用三相五线制接零保护供电系统。6施工现场必须实施“三级配电、两极配电保护、专机专箱”的配电模式。7配电室用房必须符合防尘，防介质腐蚀、防砸、防火、防潮等规定。8配电室要配置大门警示牌及用于维护维护的专用标牌。9配电室内要设置室内电气网络控制简图。（八）施工机械安全防护措施1使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。2电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。3物料提升井架由专业人142、员负责，专业拆装人员操作，并经专门验收后，方准使用。在六级以上大风，雷雨，大雾天气或超过限重时禁止作业。4圆盘锯有防护罩、分料器，传动部位有罩、盖防护；平刨刨口有防护装置，且灵敏可靠；木工机械禁止安装倒顺开关。5钢筋机械要安装平稳固定，场地条件满足安全操作要求，切断机有上料架；切断机应在机械运转正常后方可送料切断；弯曲钢筋时扶料人员应站在弯曲方向反侧。6中小型机械应由专门人员操作并负责维修保养。7必须建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。8现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。（九）脚手架安全措施1脚手架搭设人员必须是经过按现行143、国家标准特种作业人员安全技术考核管理细则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙杆。6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有动火许可并有防火措施和专人看守。7搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并排专人144、看守，严禁非操作人员入内。8落地脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢管立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。9挑架在搭设前应进行结构计算设计，并有搭拆方案，10架体与建筑物之间用连墙杆连结。11脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。12脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底；脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。13脚手架的拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。14外脚手架搭设前另行编制详细的外脚手架搭设方案。第二节 文明施工管理体系与措施一、 文明施工管理体系项目经理标化文145、明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区（场外） 办公区 加工区二图七牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查二、文明施工管理计划与要求设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。（1）工地必须实行封闭式施工管理：为确保文明施工，本工程现场将实行全封闭式管理。（2）大门、146、标识、洗车槽、余泥排放：工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌。工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣面宽300mm，深400mm沟槽围成宽3m、长5m的矩形洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，配合车辆均须冲洗干净后方能驶出工地。余泥排放要严格执行市有关规定。（3）区域划分：施工区域与生活区要分开，生活区设在场区以外设置。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。三、现场文明施工管理措施（1）室外施工场地：施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周147、围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。（2）室内施工场地及临时水电管线的敷设：室内应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。（3）现场图表规格：施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。（4）外来工的管理：建立外来工档案，做好“证卡”登记；工人进场前必须进行必要的安全148、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。（5）工人生活区的管理要求：按施工平面布置的安排修建工人生活设施；工人生活区应按市政府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。（6）建筑材料管理规定及机械设备管理规定：现场仓库应通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和149、机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。（7）工人宿舍搭设标准及宿舍卫生：宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够照明；床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室内主要通道宽度不少于1.2m。床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序；宿舍150、保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。（8）环境美化：在工地门口及办公区和场外生活区的适当位置（或种植）花草树木，美化施工环境。四、施工道路、施工场地的设计现场道路做法为：素土夯实铺180厚碎石垫层浇180厚C20砼并拉毛处理。道路宽主干道为5m，支干道3.5m。道路两侧设排水沟，出入口设专用洗车槽，出场车辆带泥污的一律采用高压水枪冲洗。现场设二级沉淀池，施工污水经二级沉淀后方可排入市政污水网。现场各材料堆场均进行C15砼硬化处理。在工地门口及办公区和生活区的适当位置（或种植）花草树木，美化施工环境。现场仓库做到封闭151、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。五、现场大门及七牌二图的设计在场区西面开设一扇6m宽大门，大门正面镀锌铁皮并油漆，门上喷企业标识，大门旁挂施工牌，设公司统一标准的工地门口标识。靠值班室一侧开一扇小门供人员出入。门柱采用砖砌，门头设塑钢灯箱，门头净高4.5m。现场七牌二图镶塑钢框，尺寸均统一为600（宽）1000（高），内装灯箱，挂贴于入口围墙大门两侧。第三节 环境保护管理体系与措施一、 环境保护管理体系公司项目管理部项目经理业主及监理项152、目技术负责人项目副经理材料机械负责人施工负责人安全文明负责人场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民现场企业形象安全文明制度实施施工作业队二、环境保护管理措施（一）扬尘控制1、在运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口设置洗车槽，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。2、土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。3、结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；对粉末状材料153、应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。4、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。5、现场周边围墙：现场周边按着用地红线砌围墙，高度2.2米，即挡噪声又挡粉尘。（二）噪音与振动控制在施工过程中严格控制噪音，对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准建筑施工场界噪声测量方法（GB12524）。使现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523）的规定。使用低154、噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。该项目降低噪音具体措施：一般设备噪音控制：钢筋加工机械：本工程的钢筋加工机械性能良好，运行稳定，噪音小。 木材切割噪音控制：在木材加工场地切割机周围搭设围挡结构，尽量减少噪音污染。混凝土浇筑：尽量安排在白天浇筑。振捣混凝土时禁止接触模板与钢筋，并做到快插慢拔，应配备相应人员控制电源线的开关，防止振捣器空转。选择低噪音的振捣设备。（三）光污染控制尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。具体措施：设置焊接遮光棚：钢结构焊接部位设置遮光棚，防止强光外射对155、工地周围区域造成影响。控制照明光线的角度：工地周边及塔吊上设置大型罩式灯，随着工地的进度及时调整罩灯的角度，保证强光线不射出工地外。施工工地上设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。必要时在工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡强光。（四）水污染控制施工现场污水排放应达到国家标准污水综合排放标准（GB8978）的要求。水污染控制现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施：设置沉淀池、隔油池、化粪池。具体措施：雨水：雨水经过沉淀池后排入市政管网。由于场地全硬化，这样减轻了沉积物的数量。污水排放：现场设置移动厕所，厕所定期清理、定期检查，间隔时间要短。沉淀池设置：沉淀池设置在现场大门处，基坑抽出的水和清洗156、混凝土搅拌车、泥土车等的污水经过沉淀后，可再利用在现场撒水和混凝土养护等。保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。基坑降水尽可能少地抽取地下水。（五）土壤保护保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；沉淀池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物。该项目隔油池天天清理，排水沟和沉淀池每月清理两次。对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运；废旧电池要回收，在领取新电池时交回旧电池，最后由项目部统一移交公司处理，避免污染土壤和地下水。（六）建筑垃圾控制1、严格控制施157、工质量，避免不必要的返工造成建筑垃圾增多。2、坚持执行工清料净、班后清理制度。下班前，对砌筑、抹灰砂浆的数量进行预控，防止过多砂浆因工人下班而浪费；加强对工人的培训教育，砂浆等材料在下班后不能随意丢弃。3、加强建筑垃圾的回收再利用，对施工过程产生的废弃物如混凝土落地灰、碎石、碎砖等可用在铺筑临时道路的基层进行废物利用；对钢筋头等材料，向社会公开招标，由专业公司回收再利用。4、施工现场、生活区设置封闭垃圾容器，施工现场生活垃圾实行袋装化及时清运。（七）施工固体废弃物控制在该工程中按照“减量化、资源化和无害化”的原则采取以下措施：1、一般固体废物 (可回收、不可回收)。（1）可回收办公垃圾：废报纸158、废纸张建筑垃圾：废金属、包装箱、空材料桶、碎玻璃、钢筋头、焊条头(2)不可回收施工垃圾：瓦砾、混凝土、砼试块、废石膏制品、沉淀物生活垃圾：食物加工废料；2、固体废弃物应分类堆放，并有明显的标识（如有毒有害、可回收、不可回收等）。3、危险固体废弃物必须分类收集，封闭存放，积攒一定数量后由项目部委托当地有资质的环卫部门统一处理并留存委托书。4、对油漆、稀料、胶、脱模剂、油等包装物可由厂家回收的尽量由厂家收回。5、对打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品应实现以旧换新，以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处理。应建立保持回收处置记录。6、可回收再用的一般废弃物须分类收集，并交159、给废品回收单位。如能重复使用的尽量重复使用（如双面使用废旧纸张、钢筋头再利用等）。对钻头、刀片、焊条头等一些五金工具应实现以旧换新，同时保留回收记录。7、加强建筑垃圾的回收利用，对于碎石、土方类建筑垃圾可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率。施工垃圾按指定地点堆放，不得露天存放。应及时收集、清理，采用袋装或其它容器集中后进行运输，严禁从建筑物上向地面直接抛撒垃圾。生活垃圾应及时清理。垃圾清运过程中，易产生扬尘的垃圾，应先适量洒水后再清运。第四节 消防保卫管理与措施1严格遵守XX市有关消防方面的法令、法规，配备专、兼职消防人员，制定有关消防管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2施工现场禁止吸烟160、，吸烟必须在指定的吸烟室。3在库房、木工加工房及各楼层、生活区均匀布置消防器材消防栓，并由专人负责定期检查，保证完好。4坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须申请动火证，工作时要随身携带灭火器材。5对易燃物品的使用要按规定执行，指定专人、设库存放分类管理。6新工人进场要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。7把消防安全工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患。8根据本工程的特点，施工现场分为三个区域：施工生产区、办公区、生活区，对外设两个大门，由门卫看守。9每日对进出入施工生产区、生活区的施工人员和相关人员161、进行动态考勤统计，并对进入施工现场的人员着装进行检查监督。第六章 工程质量管理体系与措施第一节 工程质量目标本工程质量要求目标为合格。 第二节 工程质量管理体系一、质量管理模式项目管理作为企业管理的基点和体制创新的基础环节，公司的项目管理模式，即总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作，为创优提供了有力的支撑和保障。公司建立的“项目管理责任目标”考核机制，使各项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全文明施工、工程成本造价等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。公司实行两层分离，使公司内部管理层、项目经理部与作业层在质量管理方面职责分明，实现了“分层162、控制、分级管理”的质量管理模式”。二、质量管理机构为确保该工程施工质量达到现行施工质量验收规范的要求，我司将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作，加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为首，以公司各专业部门、各分包单位积极配合的项目质量管理体系。同时认真自觉地接受工程监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。工程施工质量管理机构图如下：三163、质量管理职责工程管理部负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作，执行项目施工组织设计及施工方案。控制专业分包单位的施工进度。负责对专业分包商进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查，使各项质量记录做到准确、及时、完整、交圈，及时收集整理。严格“三检制”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。技术管理部 负责施工技术保证资料的汇总及管理，确保施工资料与工程进度的同步。编制过程控制计164、划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。负责图纸及施工技术书籍的管理；与设计单位进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。质量部 严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总目标和阶段目标的实现。制定项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织施工单位管理人员进行规范和评定标准的学习。参与质量事故的165、调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。负责质量评定的审核，分项工程报监理批复工作和质量评定资料的收集工作。监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。物资管理部负责项目物资的统一管理工作。对物资公司授权范围内的物资编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。监督各施工单位进场材料的验证、复试，并记录存档。及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪，及时将审定结果报技术协调部及商务部。及时向顾客直接指定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续，负责研究提供产品与分承166、包方的交接工作，并办理书面手续。负责进场物资库存情况制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验工作，负责进场物资在使用过程中的监督工作。机电管理部负责机电工程施工及机电工程质量相关事务的管理。四、质量控制体系实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照我方质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。除我方质量监督部门和项目总工对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控；在屋面、装饰、安装阶段，安排专业人员对167、各分包施工单位的工程质量进行目标管理和控制。施工质量控制体系图如下：五、质量管理制度为保证工程质量，本公司将在施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容：工程项目质量责任制度：对工程的全部分部分项检验批工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。技术交底培训照片材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求实行见证取样，检验合格的材料才能用于工程施工。样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作168、前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。过程三检制度：坚持“三检”制度，上道工序不合格，严禁进入下道工序施工，并要做好文字记录。现场三检制图片质量否决制度：不合格检验批分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采取有针对性的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。成品保护制度：象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并169、妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我方按国家工程质量检验评定标准的规定进行质量等级自评，按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300进行竣工验收。竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位以及开、竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按建设工程质量管理条例规定实行工程保修服务。培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量170、事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。另外还有一系列与工程质量有关的技术管理制度，如技术复核制度、技术核定制度、图纸会审制度等等。第三节 工程质量保证措施一、模板工程模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按照图纸设计要求起拱，如图纸无要求时，按跨长的1-3进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力171、过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用12对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接50503钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控172、制在1.5mm以内；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。模板工程质量预控工程图片塑料软管粘设海绵条多层板接口处用海绵条连接二、钢筋工程焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的偏差范围时不得进行焊接作业。钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范JGJ18规定。钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换，173、并经监理及设计院同意。钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。工程所用钢材是国家定点厂家的产品，钢筋采用批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一174、批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不被踩踏变形。混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工程见：相关部门质量职责表。部 门措 施备注工程技术部编制现场详细施工指导方案，在施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。材料部必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质175、量和取样送检，保证规格、数量无误。土建施工管理部监督施工，合理安排各工种和工序的搭配，各组员对所负责施工段的施工质量负责土建质安管理部对全部工程的施工质量进行监督和负责，并负责施工现场的人、物安全。钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项：1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为10mm，对箍筋边长应不大于5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；2钢筋焊接前，必须根据施工条件进176、行试焊，试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；钢筋、钢骨连接与避让关系必须按图纸设计要求进行；3雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；4混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正钢筋工程质量预控工程图片板UPVC垫块梁UPVC垫块工人蹲在已搭好的木跳板上进行顶板上绑扎钢筋及时清理混凝土浮浆绑扎为防止柱主筋钢筋偏位，177、采用的柱钢筋定位卡具墙体钢筋防偏措施图片三、混凝土工程混凝土施工配合比必须由具有相应资质等级的试验室通过试验后确定，确保所施工的混凝土可以满足设计的要求。混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用于施工。搅拌混凝土时，后台上料必须按规定进行计量，各种材料的称量误差应符合规定。对于搅拌机的加水装置应定期进行校验，以保证加水量符合配合比的要求。混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩踏钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到清178、水混凝土的要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：179、施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；浇筑较高柱、墙时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全。按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试。对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土180、的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到清水混凝土的要求。混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。混凝土工程质量预控工程图片每车必测坍落度混凝土剔凿见石子同条件试块现场养护现场制作同条件试块四、砌筑工程墙体砌筑时砖块应隔夜浇水润湿，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。砌筑时用砂浆采用预拌砂浆，砂浆必须搅拌均匀。砌筑过程中181、必须严格控制砂浆的饱满度。砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放在楼层地面上。邻近墙体必须同时砌筑、无接槎，挂线、靠尺保证墙面平整。五、抹灰工程质量技术标准：1材料质量必须符合设计要求；无脱层及空鼓面，无爆灰及裂缝等缺陷。2表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。3护角符合施工规范。4空洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。基层清理：1抹灰前，砖、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净；脚手眼等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处应填补；砌体结构与混凝土结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属网182、与各类基层搭接宽度不应小于100mm。2安装好门窗框和预埋铁件，检查门窗框的位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（或加少量麻刀）分层嵌塞密实。3基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀。抹灰质量通病防止措施1墙体与门窗框交接处抹灰层容易出现空鼓、裂缝脱落，主要原因在于基层处理不当，砂浆应用不当，嵌缝处理不当等。应注意在不同基层交汇处铺钉钢板网；门窗框嵌缝宜采用混合砂浆，嵌缝前检查门窗位置是否正确，安装是否牢固先浇水湿润，缝隙过大时应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。2为防止墙面抹灰层空鼓、裂缝，应注意3基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。基层抹灰前先浇透水，砖基层应浇183、水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。第四节 成品保护措施一、主体工程施工阶段：1在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在予先搭好的脚手板上，用锹下料。2模板工程要严抓定位、定点作业关，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷。不得碰撞、冲击组装好的模板。3土建施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。二、装饰工程施工阶段1对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压184、后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具等一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内，特别是装修好的房间，进去前要准备好换用的拖鞋。2铝合金窗、防火木门等进场时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖板保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门表面，使铝合金表面氧化。3对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。4木门框、门套加钉防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。5油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。6严禁在装修表面上任意搭设脚手架185、。对水电凿孔（洞）严格控制。7水泥砂浆楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。8门玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。三、工程收尾阶段楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。第五节、质量通病防治措施一、卫生间防渗漏施工卫生间渗漏是建筑工程特别是住宅工程中常见的问题。因为卫生间长期用水，并且空间较小，管道较多，施工难度较大。渗漏的主要原因是：施工操作不规范、不认真；材料质量不过关。1、地面渗漏，墙体向外侧泛碱、渗水，有些严重的出现墙体装修层脱落，墙体酥化。原因是地186、面、墙面防水层施工失败，墙面防水层高度不够。 防治措施是做好地面墙面防水层。卫生间空间小、管道多、设备多，不宜采用卷材防水，应采用涂膜类防水。2、排水管道与地面交接处渗漏排水管道靠近墙角墙边，间距小操作不便，在浇筑管道周围混凝土时可能出现漏振或振捣不密实等问题，造成渗漏。防治方法是：注意将管道周围的混凝土振捣密实，并用砂浆压实抹光，高出地面10 mm，以免积水。采用PVC管材时，因管壁光滑与混凝土不易粘结，更需要按照有关规定和规程认真施工。3、给水、管道穿越楼板处渗漏主要原因是：管道穿越楼板处未做套管，或套管高出地面小于20mm；套管与楼板固定不牢、松动、相互之间有空隙；套管与主管之间的缝隙未187、做封闭。防治措施是：管道穿越楼板处应设置套管，套管上部高出地面不小于30mm，下部与天棚齐平；套管安装时应定好位，上下楼层同一主管的套管应在同一垂线上，预埋时套管应加焊两段钢筋，并将钢筋固定在现浇混凝土内；套管与主管之间应有35 mm空隙，并用沥青油麻或沥青油膏填塞封闭。4、拖把池、洗涤盆、面盆、浴盆、淋浴房、大小便器等生活、卫生器具部位渗漏。主要原因是：管道、配件材料质量低劣，强度达不到要求，投入使用后容易发生破裂或渗水；生活、卫生器具与管道接头不垂直，连接不牢，接头部位没用油麻、油膏密封或挤压不密实；大便器进水胶碗质量差，投弹性，接口绑扎方法不当。防治措施是：选用合格管材、配件；管道接口要188、牢固可靠，采用螺纹连接的套丝要规整，采用法兰连接的对口应平行，间隙均匀，采用插入连接的接口间隙处应用油麻或抽膏密封；大便器进水口胶碗应采用弹性强、质量好的胶碗，严禁使用再生胶碗，胶碗接口处应采用14号裸铜丝双股绑扎两道。二、外墙渗漏防治措施建筑工程处墙渗漏的主要部位是：外面墙体，外墙窗台、窗脸处和落水管处。其渗漏原因主要是设计不合理和施工方法不正确。外墙面采用涂料面层时，很难保证面层不空鼓、分格缝不开裂，一旦发生空鼓、开裂，雨水就会渗入墙内。防治措施是外墙抹灰层密实可靠，分格缝应有防水措施，外墙装饰采用防水涂料。窗台、窗脸处抹灰空鼓，因抹灰层收缩产生的缝隙，雨水将沿窗框与墙体之间渗入墙内。防治189、措施是窗台下应做80 mm的细石混凝土窗台梁，窗框与墙体之间先用发泡剂塞实，外口用防水砂浆抹实，待窗配件安装完毕后，窗内外四周用玻璃胶密封。落水管由于卡子安装不牢，有空隙，雨水顺其渗人墙内。防治措施是将铁卡子安装结实，若发现空隙应当用l：2水泥砂浆填实；雨篷根部、水平遮阳板根部还要做好泛水处理。 三、屋面渗漏防治措施一般房屋屋面作法自下而上通常为结构层、找平层、隔汽层、保温层、防水层、保护层。屋面渗漏的原因是：设计方案不合理、不规范，不细致；防水材料质量不合格；施工马虎不认真；使用过程中保护不当维护不及时。施工图纸对屋面防水的边边角角、细部构造很少有具体交代。有些屋面坡度太小，排水组织得不合理190、，泛水高度不够；还有些防水方案做法陈旧，没有推广新工艺、新技术、新做法。防治措施是加强图纸会审，明确各部位的详细做法，纠正图纸中的不合理作法和过时的做法；推广新材料、新工艺、新做法；广泛采用SBS、PVC、APP等新型防水材料。在施工过程中由于采用了一些不合格材料，其强度、韧性、厚度、耐高温、抗老化性能不能满足防水材料的基本要求，这是屋面渗漏的主要原因。这样的屋面使用一段时间就会出现防水层龟裂、老化、脱离、断裂等，遇至雨雪天就会漏水。防治措施是严把防水材料质量关，不合格材料决不能使用。施工方面存在的问题主要是：屋面坡度太小、屋面上层找平层不平、移水，甚至有尖棱锐角等；一头（卷材收头）、二缝（找191、乎层分格缝、变形缝）、三口（檐口、水落口、出水口）、四根（女儿墙根、烟囱根、管道根、设备根）施工不规范；为了抢工期，在防水层下部各层含水量较高的情况下就急于做防水层，气温升高时内部水分蒸发，将防水层鼓起，如此反复，卷材受到破坏。防治措施是加强施工质量控制，屋面找平层严格沿一定坡度找平抹光；各泛水处做法要规范、牢固；分格缝、排汽孔应按设计要求或规范规定设置；出水口处坡度应明显，比周围要低；防水层待基底各层才分蒸发干后再施工。屋面在使用过程中要加强维修维护，非上人屋面应严格控制上人活动；屋面上设固定标语广告牌时应做好处理，不要破坏防水层；屋面上不要堆放杂物，要定期清扫出水口，防止堵塞；防水层局部出192、现龟裂、脱离、断裂等应及时修补。四、土建主体结构质量通病措施钢筋混凝土施工在当前建筑施工中占有相当大的比例，它具有施工快、质量好、抗震性能好等优点，但也存在着一些常见的质量通病，如钢筋位移、混凝土烂根、混凝土表面裂缝等。对上述通病形成的原因进行了的分析，提出了一些行之有效的解决方法和措施。1、钢筋位移钢筋位移的问题主要表现在钢筋保护层过大或过小、出现露筋、墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋；也有因钢筋在每层楼面处的位置不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等问题。针对上述这些问题，在施工中可采取以下措施：（1）钢筋保护层的垫块厚度要符合图纸设计要求，垫块应绑在双向筋的外皮筋上。（2）为保证双193、排钢筋位置准确和在混凝土浇筑过程中不发生位移，在绑扎墙体钢筋时设置竖向“梯架筋”，间距为lm，用以控制水平钢筋的位置。梯架筋可采取同墙体型号钢筋代替墙立筋，但要提高一级使用；中间点焊短筋，以控制水平筋的间距、位置，并可兼作支撑模板时控制混凝土墙的厚度之用。（3）双排钢筋绑扎好以后，按每米梅花形布置特殊撑筋与水平钢筋绑扎牢固，这种撑筋可替代一般的S型技约，也可作模板的支撑。（4）在混凝土浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺的专人进行旁站监理，如发现钢筋撞斜碰歪，要暂停浇筑，待纠正后再施工。（5）已浇筑混凝土中的柱钢筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时可按1：6的平缓坡度调至原位，但不得出现死弯194、硬弯。如偏移较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。 2、烂根主要表现在柱根部混凝土漏浆，造成蜂窝麻面，甚至出现露筋、孔洞等。混凝土外部的这些缺陷，在施工过程中非常普遍，不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开始的。因此必须予以足够的重视。（1）原因分析骨料的级配，混凝土配合比设计不佳。骨料级配，要用不同粒径的石子和砂配合使用，相互填充空隙，使混凝土中空隙率最小。它对提高混凝土的密实度、良好的和易性等均有很大关系。最佳混凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。浇筑离析。已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不同，引起它们之间195、发生不同的运动，由于位移不同就会出现离析现象。但是适当的配合比和合理的操作，可以将其控制在允许范围之内；否则混凝土不易振实。混凝土在浇筑过程中，有一定的侧压力，当对此侧压力考虑不周时，如侧举目定不牢、走形，就会振捣不密实；在安装和绑扎钢筋过程中，现场上常有木屑、木块、塑料、水泥袋以及碎砖、垃圾土等杂物掉入模板内，浇筑混凝土前必须认真清理，去除杂物；模板表面不平，粘带水泥浆灰，拆模时混凝土浆呈现麻面；模板拼装不严密，混凝土表面也会产生麻面、蜂窝；模板不浇水湿润，将导致混凝土拆模后缺棱掉角。此外，钢筋过密，混凝土中粗骨料难以进入产生分离，不易振捣也会产生蜂窝、孔洞；钢筋位移紧贴模板往往容易产生露筋196、现象。（2）预防措施支模前将柱部位的杂物等清理千净。混凝土楼板浇筑过程中，将楼板振捣密实，拉线找平用3m刮杠；将表面刮平压光。支模前，在模板侧面粘贴海绵条。以减少模板与楼板的间隙，防止漏浆。严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土有良好的和易性。混凝土内掺加外加剂，以提高其和易性。浇筑混凝土前将模板用水湿润。浇筑混凝土前，先均匀浇筑一层50l00mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土，以避免混凝工在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆少的现象。若是柱根部板平整度较差，应先将模板支设部位用1:2水泥砂浆找平压光，或在模板底部砌筑120mm厚的砖23皮，表面用l:2水泥砂浆抹平压光，模板侧面197、贴好海绵条立在砖上能更好地堵住缝隙。对于已出现的“烂根”缺陷等现象应认真仔细处理，不留隐患。3、裂缝的防治措施（1）施工方面模板支撑体系应认真进行计算，钢管支撑间距应该控制在1000以内，上层支撑同下层支撑放在同一垂直线位置上，撑子之间设好拉杆，形成整体，支撑与下层楼面接触处垫楔子。总之，模板及支撑在安装后必须满足强度、刚度和稳定性的要求。对于现浇混凝土的拆模时间，必须严格按照规范的要求执行。要做到这一点，在浇混凝土时除留置标养试块之外，还必须留置同条件（指同构件一起进行养护的试块）下养护的拆模试块，以此来确定构件在拆模时混凝土的实际强度并记录备查。需要强调的是，若此层现浇板仍支撑上层荷载时，198、混凝土拆模强度必须是实际强度达到标准设计强度，而不是在自然养护条件下28d的强度。 如因工程进度，模板周转需要提前拆模，则应在支撑前对支撑个数进行计算，预设固定支撑，严禁将支撑拆除后重新支撑。（2）混凝土方面严格控制原材料质量，保证混凝土强度均匀一致。通过科学的配合比设计和严格的计量，在确保混凝土强度及耐久性的前提下采取适当的技术措施，尽可能减少水泥的用量，避免由于水泥用量过多而产生的内应力导致的裂缝。选用外加剂应优先采用减少型的外加剂，混凝土在浇筑完毕12h以内必须进行浇水养护；如果在夏天气温过高的情况下施工，浇水时间要适当延长。对普硅水泥和旷渣水泥，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂199、的混凝土的养护时间不得少于14d。加强混凝土的养护工作是减少其表面收缩裂缝的有效措施，施工中必须把它作为重点事情来抓。板面混凝土应用平板振动器振捣，不可用插入式振动棒平拖振捣。（3）钢筋工程施工时严格控制钢筋的位置，确保钢筋的有效高度，特别是负弯矩筋及双层钢筋的上排筋，施工时尤应加强管理，严禁踩踏；浇筑混凝土时应采取搭跑窄、支马蹬形式。 L角处应力集中，弯起筋必须双向布置，按照规范要求绑扎。建议在L型角处加57根长1.5m、10的放射筋。设计规范中，分布筋钢筋不要求做弯钩，考虑分布筋可以抵抗混凝土中温度收缩应力。由于分布筋一般为圆钢，它同混凝土的握裹力较差，所以建议分布筋也要加弯钩。（4）施工200、荷载关于施工荷载，在目前建筑市场中，大多数单位工程招投标工期远低于定额工期，所以普偏存在施工荷载上去过早现象。因为混凝土的早期强度太低，施工荷载过早上去，势必会导致混凝工“内伤”。（5）材料用高标号水泥（42.5强度等级散装水泥）配制混凝土，如此能有效地减少单位混凝土中水的用量，同样也有效地减少了混凝土的自身收缩。严格控制其含泥量，砂子应用中砂。第六节、突发事件的应急处理及质量事故的报告1工程停电、停水因素的应对措施（1）经常与电力部门联系，提前了解停电情况，并做好备料准备，避免影响工期。（2）现场配备2台50kW的柴油发电机，以应付突发的停电事故。（3）现场常备2名经验丰富电工，除定期做好线201、路检修及保养外，遇到突发停电事故，马上全力抢修线路，找出停电原因，并及时排除故障，保证生产不受影响。（4）停电后，立即停止一切非关键工期线路上作业，全力保证关键线路的正常施工。（5）现场修建蓄水池，蓄水池必须保证随时充盈，以满足临时停水状态下的正常施工。2机械设备故障因素的应对措施（1）现场常备23名经验丰富，技术过硬的机修人员，除进行机械设备日常的定期检查保养外，在发生故障后，马上进行检修。（2）现场常备各种机械设备的损耗配件，以便于能及时更换，不影响机械设备正常使用。（3）了解各机械的厂家或维修商的电话及维修地点，以便于在发生重大疑难故障后及时进行咨询解决。（4）除大型机械设备外，其余设备202、均按照双套配备，保证现场施工尽量不受影响。3、质量事故的报告万一发生质量事故，应立即逐级上报，严禁瞒报迟报，更不允许任何人采取方法掩盖或自作主张进行处理，要邀请业主、设计、监理等相关单位共同参加，必要时需进行专家论证。视事故的危害大小，查找原因，分析结果，制定切实可行的方案，经过有关上级质量监督部门批准，再进行补救处理。并确保在后续施工过程中杜绝发生类似情况。 第七章 工期保证措施第一节 工期总目标、阶段性目标（一） 工期总目标本工程工期总目标为180个日历天。现场施工总体安排如下：一、开工准备3天，土方开挖3天，基础施工34天，主体结构施工60天，屋面、门窗、室内外装修、水电等专业安装及室外203、总体、围墙等附属设施75天，竣工收尾5天。总工期180个日历天，具体进度见施工进度图。二、主体结构按轴线划分施工流水段，进行流水作业施工，砌体、回填等穿插施工，主体工程分段进行结构验收，插入室内装饰工程，实现流水施工作业。三、主体封顶后，装饰为主要工种，是施工计划的重点。内粉、楼地面、门窗均分施工段、分楼层同步进行，增加劳动力投入量。在装修期间内，安装工作同步展开，弱电系统安装等工作应随装修结束，剩余时间作为装饰面油漆施工，设备单机调试，联动调试等工作，同时进行室外台阶、散水等工作，然后进行清理、检查、验收、撤场。（二）主要节点工期、里程碑主要节点工期和安排详见附表施工进度总计划横道图。（三）204、施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。详见：施工进度总计划横道图（四）阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。如基础施工阶段进度计划、主体结构阶段施工进度计划、装饰工程阶段施工进度计划、收尾工程进度计划等将在工程实施阶段予以编制。（五）周、日进度计划本工程专业分包队伍相对较多，施工组织协调难度大，为确保整个工程的施工总工期目标，在计划管理上执行周、日计划，将每周、每日的工作计划安排以计划的形式205、落实到各施工队伍和相关责任人，具体的计划在项目开工后制定。每日计划每日进行检查，对不能落实或有所拖延的地方，将采取措施，制定对策在第二日内赶回，通过日计划确保周计划，周计划保月计划，各月计划确保各阶段施工计划，通过一级确保一级，使总计划的工期目标能得到实施。周、日施工计划将在实施过程中进行编制。第二节 工期保证措施一、确保工期的技术措施根据本工程的实际情况，编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各项工程的进度计划，确保总工期目标的实现。（一）抓住重点，确保关键线路和重点工期目标结构施工是本工程的施工重点，“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成，将给后206、续工作提供作业面，为总工期的确保起着决定性作用。为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保结构施工工期是首期工作重点。具体设想如下：1砼浇筑以输送泵输送为主，物料井架辅助运输；2进场后立即安排基础施工；3场内材料加工车间应配备充足的加工机具设备；（二）合理组织流水加大施工穿插力度本工程结构类型丰富，有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，内外交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现。（三）积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率，缩短工期建立技术与生产融为207、一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。同时，施工中积极推广应用各项技术，有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有：1墙柱、梁采用定型模板，如此将有利于提高模板装拆速度，利于材料快速周转，节省模板支设时间；2砼随捣随抹施工工艺，节省通常做法中地面精装饰施工前对基层进行再处理需花费的工期；3采用砼连续浇筑工艺；4采用砼早强外加剂，加快砼前期硬化速度，使砼结构模板体系尽快可拆，为砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造必要条件；5水平筋采用焊接与绑扎连接相结合，柱钢筋208、采用电渣压力焊及机械连接，提高钢筋施工速度；6加大施工机械投入，提高施工作业机械化水平；7运用计算机管理技术，通过现代化施工项目管理软件，抓好关键工序，控制施工进度。运用钢筋、模板翻样软件及实验室数据的自动采集软件，提高工作效率，避免因返工而延误工期。（四）做好施工场地布置，做好便道和施工场地的硬化,尽量减少雨季施工的影响。1搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作，使整个工程有条不紊的进行，避免出现混乱现象。下部结构的施工要满足上部结构的施工工作面，使上部结构和下部结构形成交叉作业。2做好模板和支架设计计算，确定合理的倒用次数，利用有限的施工工作面，保证施工持续进行。3投入足够的机械设备，钢筋集209、中加工，采用砼搅拌运输车进行水平运输，采用砼输送泵垂直运输，提高工作效率。4充分考虑冬雨季施工对施工进度的影响，抓住施工的黄金季节，力争实现工程提前完成。二、确保工期的组织管理措施（一）早进场、早准备、早开工：接到直接发包通知后，立即开展本项目所需人员、设备、材料的准备工作，抓住工程开工前“时间差”组织进场，进行施工方案编制、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底，为工程施工创造条件。（二）加大设备、人员的投入，确保计划进度实现：为加快本工程的施工进度，保证工期，我单位组织精干的施工管理人员和施工队伍，配备先进、足够的机械设备，备用足够的富余设备。（三）加强宏观控制，严格控制各分阶段施工任务中的重点210、工程。针对本标段的特点，以各阶段的施工任务做为控制目标，从设备和队伍的配备上，都要严格挑选，施工队的配备尽量趋向专业化，使工程施工工序紧凑、高效，从而加快施工进度。同时在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。（四）搞好内部经济责任制度，提高工作效率：加强各级领导，建立健全岗位责任制度，签订包保责任状，以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。（五）完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员的积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。（六）不断优化施工组织方案，科学安排施工计划，搞好工序衔接：211、及时编制实施性施工组织设计，充分发挥技术优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行。（七）在开工之前，根据施工总体计划的要求制定各分项工程详细的施工方案与年、月、旬进度报建设单位批准，在施工过程中据此进行操作。（八）运用计算机管理软件进行工程形象进度管理，及时将形象进度分析成果提交项目总工程师，并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。（九）在施工过程中，项目部检查每天及每周的施工进度计划，如实际进度与计划出现差异，项目部会同各有212、关人员分析原因，及时调整进度计划，经建设单位批准后实施。（十）加强现场调度，项目部设总调度一人，负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。若出现单项滞后于计划进度，则按建设单位批准的修正方案组织力量，在保证工程质量的前提下进行突击，以达到既定工期计划目标。（十一）由项目部组成施工进度检查小组，对各分项工程每月进行一次质量进度检查，对关键工程每周进行不少于二次的检查，结合工程质量进度评比，每月公布一次评比结果，据此核发产值奖。（十二）狠抓施工质量和安全，确保质量一次检验合格率达100%和杜绝重大安全事故，避免影响施工进展，保证施工正常进行。（十三）做好机械设备的选型及配件供应工作：设备的选型力求实213、用、高效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，利用不利气候进行设备维修保养，确保施工按计划正常工作。（十四）抓好材料供应工作：选配好物资采购和管理人员。提前提出各工程项目的年、季、月材料计划，按施工计划和工程进度提前备足施工所需要的材料。同时，掌握建材市场的淡、旺季时间，提前储备材料。把好材料质量关，严禁不合格材料进入工地。（十五）做好雨季施工安排：随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作顺序；修建好施工便道，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态，保证雨季车辆的通行；砂、石料、钢筋加工等搭设简易棚，以利雨214、季施工；备足车辆，抢晴天战雨天突击运料，使现场施工用料有足够的储备，确保雨季施工不停顿。（十六）开展劳动竞赛，以高昂的士气投入到施工之中，对在劳动竞赛中表现好的职工，给予立功授奖。三、影响工期的重大因素分析与对策（一）工程影响因素分析图1节假日给工期带来的不利因素该工程要面临清明节、端午节、劳动节等传统节日和国家法定假日带来的劳动力波动影响。2农忙季节给工期带来的不利因素我公司根据多年在XX的施工经验表明，施工期间需要面对春播（4月下旬)、夏割（7月中旬）等农忙季节，在此期间经常会出现大量施工作业人员回家抢收，若不进行提前计划、预控将对该段时间的施工进度有较大的影响。3夏雨季给工期带来的不利因215、素结构施工阶段正处于雨季和夏季施工阶段，必然给工期带来不利影响。（二）应对影响工期因素的具体措施1业主要求工期比较紧的应对措施（1）派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。（2）合理组织施工，加大穿插力度（3）选派高质量的劳务队伍，加大劳动力的投入（4）加大资金投入（5）加大机械设备的投入（6）加大周转材料的投入2.节假日、农忙季节因素的应对措施（1）合理安排工期进度，尽量将用工高峰期与农忙时间和春节避开。（2）选择劳务队伍时，主要工种队伍均选择跟我司常年合作的外地班组，这些劳务队伍均跟我司长期合作，可以保证上述时间劳动力的稳定。（3）劳务队伍进场前签定工期合同，约定必216、须随时保证现场劳动力的充足。（4）适当提高上述时期劳务队伍的薪酬、待遇，进一步稳定现场劳动力。（5）充分利用企业的集团优势，根据企业内部的劳务队伍分包商数据库，可以短时间内调集充足的劳动力，以满足工程特殊情况下需要。（6）在农忙季节要提前二周对施工现场作业人员进行统计，提前预知在该段时间要回家抢收的人员，然后由项目统一进行安排回家轮假抢收人员，做到每个班组仍能持续作业。（7）尽量做好要回家抢收人员的思想工作，项目将在经济上予以补偿没有回家抢收的作业人员。（8）在农忙季节之前，必须做好抢赶工期工作，尽最大限度避免农忙假期对进度的影响。（9）农忙期间，做好充分的技术工作、准备充足的材料，人员到位后217、能即刻投入到抢赶工期。（10）农忙期间，调配劳动力富余的工种到人员数量差缺的工种去做辅助工作。（11）农忙期间，从本公司在XX地区的其他工程调配劳动力到本工程予以大力支持。第八章 工程回访保修措施1、回访保修承诺为切实做好交工后各项管理工作，使顾客满意，我们将按照建筑法、建设工程质量管理条例、房屋建筑工程质量保修办法等法规和合同要求，并贯彻执行GB/T19001-2000 ISO9001：2000国际标准和据此建立的我公司质量管理体系，在工程保修范围、工程保修期内并延伸到工程保修期满后，每年定期且随时对该工程提供回访维修服务（包括主动的和被动的两方面）。对工程保修范围工程保修期内发生的质量问题218、造成损失承担赔偿责任。工程保修期满后我公司也义不容辞地履行维修义务。2、 售后服务文件本工程交工前后,公司相关部门向建设单位提供:A、房屋建筑工程质量保修书；B、回访维修服务计划。在工程竣工验收前,按照建设工程质量管理条例等要求，并根据合同有关条款，由经营部门与用户签订“工程质量保修书”，作为建筑工程施工合同的附件，保修合同主要包括以下内容:质量保修期限；保修范围；质量保修责任；保修费用等。向用户提供“建设工程维修通知书”，用户在使用过程中如发现质量缺陷等问题，可随时填表通知我公司技术质量部门处置。 “回访维修服务计划”告诉用户我公司主动回访的时间安排。3、主动回访我公司在保修期内每年主动回访219、为1次。由公司分管副经理组织生产、技术、质量、经营等部门和承建该工程项目部项目经理、项目技术负责人等有关人员参加。现场与业主交流沟通；听取用户意见,并作好“工程回访记录”。根据回访记录,如存在工程质量问题,立即组织人员进行修复。4、保修服务措施1、无论保修期内还是保修期满后，公司质量部门受理本工程业主维修通知或投诉,制定维修服务措施，生产部门负责组织实施。2、接到维修通知或投诉后，公司技术质量部门填写“用户来信（电、访）登记表”。并在2天内组织公司生产等有关部门和承建该工程项目的项目部负责人到现场对存在的工程质量问题进行调查。分析质量问题产生的原因，确定修复范围,并作好记录。并及时制定方案,同时应根据保修合同与用户单位就维修问题达成共识,报总工程师批准后,将方案移交生产部门。3、技术质量部门收到有关资料后，应及时督促承担本工程施工的项目部或另行组织力量实施维修。及时进行修复工作，并填写“工程保修记录表”。4、维修结束后由建设单位对修复效果进行验收，并在“工程回访记录表”上会签对修复结果的验证意见，质量部门进行复验。5、坚守“先完成维修任务，后分清质量责任”的原则。对涉及影响使用功能的紧急质量问题，要做到接到保修通知后立即到达现场维修。