1、农村公路工程路基土方开挖、沙柳格状护坡施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分0第一节 工程概况0第二节 施工组织总体设想及方案针对性01、指导思想02、方案针对性0第三节 施工阶段划分01、施工准备阶段02、主体施工阶段13、竣工验收阶段1第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置图1第一节 施工总体平面布置原则1第二节 现场平面布置及临时道路设施、临时道路布置16、临时便道：利用现有的环城北路、人民路和江山路。28、施工现场平面布2、置实行动态管理，根据不同施工阶段进行调整。2第三节 施工准备2第四节 平面布置图（见附图）3第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施3第一节 工期计划3第二节 前期施工准备计划3一、场外和现场临时设施建设3第三节 本工程各施工阶段的工期进度保证措施3一、组织保证3二、管理保证4三、资源保证5四、技术保证6第四章 各分部分项的施工方案及质量保证措施6第一节 路基土方施工方案6一、施工放样7二、场地清理7三、路堤填筑7四、土方开挖8五、路基填土8六、特殊地基处理9七、路基整形10八、边坡整修10九、路基施工容易出现病害及处理措施10十、土方路基检查项目11第二节 防护及绿化工程121、沙柳格状护3、坡12第三节 封层121、施工准备132、施工放样133、备料134、摊铺135、洒水136、整形及碾压137、养生及交通管制13第四节 基础层工程13一、基层施工13第五节 水泥混凝土路面工程141开工前的准备工作141 试验路段142 水泥混凝土路面工程施工工艺、方案14第六节 防护工程急流槽安装19第七节 标志、标线19第五章 安全文明施工及环境保护措施20第一节 安全生产201确立安全生产目标202安全生产组织机构203安全生产保证措施20第二节 文明施工保证体系及措施201.1文明施工目标201.2文明施工保证体系211.3文明施工管理措施21第三节 环境保护措施211目标212环境4、保护、水土保持措施21第六章、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验23第一节 项目管理体系23第三节 项目管理班子的人员的配备、素质和管理经验231、组织施工的指导思想232、指挥机构243、项目管理班子的人员的配备、素质及管理经验24第四节 项目管理人员的主要职能25第五节 项目管理人员的主要职责251、项目经理252、项目技术负责人253、施工员264、材料员265、质量员266、资料员277、计划员278、安全员279、施工队长27第六节 对项目管理工作的主要要求281、施工组织设计交底282、工地定位放线283、施工调度284、施工日记285、施工检查286、完工后工作29第七章 劳5、动力、机械设备和材料投入计划30第一节 劳动力投入计划30（一）劳动力安排30（二） 劳动力供应、素质保证措施302、进行岗前培训30（三） 农民工工资保证措施31第二节 机械设备投入计划31（一）主要施工机械配置原则31第三节 材料投入计划33（一）主要材料供应计划33（二）主要材料、构配件控制33（三）工程材料需用量计划33（四）周转材料需用量计划33第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案34第一节 路基工程施工技术、工艺34一、挖方路基施工技术、工艺34二、填方路基施工技术、工艺36路基填筑为本工程的重点工程，在填筑路基时，要确保路基坚实稳定，路基填筑采用推土机粗6、平，再用机械精平，光轮压路机20T振动压路机碾压实.施工程序：测量放线原地面处理路堤填筑路基压实取样检试验修边坡砌护坡。36第二节 水泥混凝土路面裂缝产生原因及防治措施37一、水泥混凝土路面裂缝类型37二、裂缝形式产生原因分析及预防措施38三、裂缝的处理措施40第九章 季节性施工措施41第一节 农忙、节假日施工安排：411、项目部管理机构保证412、施工作业队伍保证413、施工资源保证41第二节 雨季施工措施41(一）雨季施工组织管理保证措施41（二）混凝土雨期施工防雨措施42附表四 施工总平面图46计划开工日期2016年5月20日47计划竣工日期2016年7月3日47第一章 总体概述：施工组7、织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节 工程概况1、工期目标：根据业主要求，本工程招标工期为45日历天。2、质量目标：符合国家现行质量验收标准3、安全目标：消灭人身重伤以上事故，消灭设备大事故，消灭交通责任事故，消灭火灾事故，创安全无事故。第二节 施工组织总体设想及方案针对性1、指导思想（1）、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，8、规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。（2）、为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。（3）、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。（4）、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。2、方案针对性（1）、我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准9、。（2）、开工前，公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。（3）、根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。（4）、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。第三节 施工阶段划分1、施工准备阶段（1）、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工10、经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工11、意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（7）、办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。2、主体施工阶段根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，拟安排三支队伍进场施工，即路基队伍、路面队伍、附属队伍。3、竣工验收阶段根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置图第一节 施工总体平面布置原则1、尽量少占红线外用地；2、尽量有利于现场施工，节约投资；3、临时工程和设施不干扰永久工程施工；4、有利生产，方便生活；512、与附近供水、供电、交通及通讯条件相适应。第二节 现场平面布置及临时道路设施、临时道路布置1、本工程地处城中心，施工环境理想，临时工程布局设置，综合考虑城市环保、城市布局及工程需要，周密进行布设。根据施工进度安排，对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，优先保证能及早开工。2、临时工程主要工程项目有临时施工道路、生产设施与施工仓库、生活设施施工排水、施工供水、生活房屋尽量少建，以减少占用耕地，在指定的施工场地内主要布置现场值班房、施工仓库、小型修理间、发电机房、工地试验养护间、施工机械设备停放场等现场必需的临时设施，施工所需的其他房屋，利用当地现有的条件，考虑采用租房的方式解决。3、工地建筑材13、料一律堆放在围墙内，并分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境的材料进行特殊防护处理。保证施工现场道路畅通、场容整洁。4、临时供电：根据主要施工机械中的机械总额定功率，现场设置配电室，按施工、生产、生活分路供电，并设调压器一台，以避免本地区电压不稳定而影响施工，其中引入施工场地主导线为三芯铜质线50mm，作为施工现场的临时供电电源，并沿道路架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式的配电方式，每200m设1台配电箱施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置2台（75kw）柴油14、发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。5、施工用水和生活区用水采用自来水。6、临时便道：利用现有的环城北路、人民路和江山路。 7、施工出场附近设3m5m的矩形洗车场，配备高压冲洗水枪。驶出工地的车辆必须冲洗干净后方可上路行驶。8、施工现场平面布置实行动态管理，根据不同施工阶段进行调整。第三节 施工准备如果我公司中标，我们将立即进行项目经理部的组建，各施工队伍及主要施工机械设备按照施工要求陆续进入施工现场，并做好以下几项工作。1、认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，办理好各种手续，并建立健全项目经理内部各种规章制度。15、2、组织图纸学习和图纸会审，进行设计交底和技术交底；编制各分部工程及主要分项工程雨、夏季施工措施；组织施工管理人员踏勘施工现场，了解场地地貌、工程地质及地下管线设施；熟悉施工设计图纸，作好施工技术交底工作，掌握技术要求。3、规划临时用地，搭设临时设施，修筑施工道路。设置测量导线点和水准点并进行闭合，对工程进行初步防线，测出填方区与挖方区位置。现场踏勘，初步了解现场土质情况。4、根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好；同时超前作好材料进厂计划，准备充足合格的各种施工用材料，合理安排施工进度，加强对周转性材料的周转使用工作。配合建设单位做好工程开工前的各项16、准备工作，同时对路基的表面做好清杂等前期工作。第四节 平面布置图（见附图）第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 工期计划招标文件对于工期计划的要求：（1）预计开工日期：计划于2016年5月20日。（2）要求工期：45日历天。具体详见：附表四：计划开、竣工日期和施工进度表第二节 前期施工准备计划一、场外和现场临时设施建设 我方一接到中标通知书，即开始场外和现场临时设施建设及土方工程同时进行，有效科学合理安排工期。具体计划如下表：序号工作内容计划完成时间序号工作内容计划完成时间1现场办公室建设2016-5-202工人生活区2016-5-203加工场2016-5-204模板加工场201617、-5-205材料料堆放区2016-5-206堆放区2016-5-207模板堆放区2016-5-208临时用电管线接驳2016-5-209临时用水管线接驳2016-5-20第三节 本工程各施工阶段的工期进度保证措施一、组织保证1、实行项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。2、项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置主管计划协调控制的项目副经理，具体负责项目的施工进度计划协调管理，并从承包管理的角度对项目自身工作内容和专业分包商以及独立承包人进行总体控制。3、计划及总平面管理时设置专业进度计划管理工程师和统计18、师，专职负责工程进度计划的编排与检查。4、总承包商的计划与总平面管理以施工进度计划协调调度为中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分布分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实、实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。5、加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识，积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。6、19、加强同各独立承包人的施工协调与合作来进行进度控制，根据工程进展及时通知独立承包人进场，并为独立承包人的施工创造良好的条件。二、管理保证1、推行目标管理 根据业主和监理单位审核批准的初步设计中确定的进度控制目标，总承包商编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解为分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划。与独立承包人签订责任目标，独立承包人对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总进度要求。并由总进度计划派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、20、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、设备招标供货计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、建立严格的进度审核制度 对于由独立承包人递交的月度、季度、年度施工进度计划，不仅要审查和确定施工进度计划，还要分析独立承包人随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。3、建立例会制度 每周二、五下午召开工程例会，在例会上检查工程实际进度，并与计划进度比较，找出进度偏差并分析偏差的原因，研究解决措21、施，每日召开生产碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。4、建立现场协调会制度 每周召开一次现场协调会，通过现场协调会的形式，和业主、监理单位、设计单位、独立承包人一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划有效实施。5、明确节假日工作制度 由于本工程夸春节，休息9天外，其他节假日实行轮休制，正常上班。由于某种原因不能轮休的，按国家劳动法规定发加班工资。三、资源保证 加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场，保证各种生产资源的及时、足量的供给。1、劳动力保证 在投标阶段我单位就已22、筹备劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包，工程中标后即签订合同，做好施工前的准备工作，确保劳动力准时进场。 本工程将经历2个春节，在春节前后劳动力比较难以保证，为解决春节期间劳务用工问题，将采取以下措施：（1）春节前，及时与劳务队沟通，项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作。（2）春节后，为使工人能够及时上班，在劳务队的聚集地，由项目经理部负责包车将工人运到施工现场，从源头做起，保证项目按计划施工。2、机械保证（1）提前落实大型设备23、：本工程施工需要用14台塔吊，为租赁设备，已做好进场前的维修和保养。（2）指定大型机械设备的进出场计划，物资及设备部按计划组织机械设备进场。3、物资保证（1）我公司有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商。本工程有大量设备需要国际采购，我司能顺利办理物资设备进出口手续，能保证工程所需物资及时进场。（2）物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，能按施工进度要求进场。（3）项目试验员队进场物资及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4、资金保证 我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力，本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。 24、制定资金使用制度，每月月底物资及设备部和行政部都要指定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。四、技术保证1、编订针对性较强的施工组织设计与施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。2、加强深化设计为保证现场施工的需求、提高施工质量、减少返工现象，工程中标后我公司会向业主、总包、监理和设计院提交一份详细的深化设计及图纸编绘和送审的计划表，包括深化设计出图的总控计划、阶段计划和月计25、划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计编绘、复核工作。3、广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。在施工期间，对工程技术难点组织攻关，包括结构变形控制技术、混凝土浇筑施工技术等，针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，广泛采用新技术、新材料、新工艺，包括建筑业十项新技术及远程视频监控技术，为提高施工速度，缩短施工工期提供技术保证。4、采用项目管理信息系统，实现资源共享我公司将在此项目上全面采用建筑工程施工项目管理信息系统，以项目局域计26、算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过此系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富的决策数据。系统中的计划管理、过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，实现过程的可控性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。第四章 各分部分项的施工方案及质量保证措施第一节 路基土方施工方案路基工程施工结合涵洞施工进行统筹安排，多工作面展开。进场后立即进行清表、基底处理及安排涵洞施工。路基土方开挖采用机械作业，土方路堑开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，边坡预留保护层，人工挂线刷坡。边坡防护及加固27、施工随路基开挖逐台进行施工。填方路基按照横断面全宽水平分层逐层填筑，采用推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压。填筑的平整度、宽度、密实度、横坡度均按规范要求执行。路基施工达到一定的规模长度后，按照“四区段，八流程”工艺组织施工，努力提高功效，保证工程质量。一、施工放样路基开工前我单位先进行路基复测工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补勘、增设水准点等，施工测量的精度按交通部颁布的公路路线勘测规程的要求进行。路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟等具体位置桩，并在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于5028、m。桩上标明桩号与路中心填挖高。用（+）表示填方，用（）表示挖方。在放完边桩后，进行边坡放样，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。并在边桩处设立明显的填挖标志，在施工中发现桩被碰倒或丢失时及时对其补上。二、场地清理采用挖掘机、推土机、自卸汽车进行场地清理，对路基施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮和表土予以清除，清除下来的垃圾、废料及不适用的材料和草皮、表土、树根等，堆放在设计的弃土场，并对清理干净的路基进行填前压实，报监理工程师验收合格后方可进行路基填筑。路堤基底是指路堤填料与原地面的接触部分。为使两者结合紧密，避免路堤沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引29、起路堤沉陷，对基底进行相应的处理。路堤基底填筑前进行压实，路堤基底的压实度不应小于92%，当路堤填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不宜小于路床的压实度96%的标准；基底处理完成后，使用灌砂法检验压实度，最后经技术人员会同监理工程师现场检查核实并签证，合格后进行路基填筑。地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，并不小于3m,台阶顶做成2%4%的内倾斜坡。在路堤坡脚的台阶应适当加宽加深，以保证路堤坡脚的压实度。三、路堤填筑机械施工时，根据各段落工地地形、路基横断面形状和土方调配图等，合理的规定运行路线。土方集中工点，制订全面、详细的运行30、作业图据以指导施工。取土点运距在1km或以上范围时，用松土机械翻松，用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输，用推土机摊土晾晒或用洒水车补水，用平地机平整填土，压路机配合洒水车碾压。挖掘机、装载机与自卸汽车配合运输时，合理布置取土场地的汽车运输路线，设置必要的标志。汽车配备数量，根据运距和车型确定，其原则是满足挖装设备能力的需要，及工程进度的综合要求。路堤填筑采用机械化施工，施工的操作程序如下图。挖掘机/装载机挖装推土机摊平整数平地机整平压路机压实大型自卸车运输洒水车洒水路基施工时，采用“四区段、八流程”工艺组织施工，提高工效保证工程质量。四区段：填筑区推平区碾压区检测区。八流程：测量放样挖装运输卸土31、填筑摊铺整平晾晒（洒水）碾压自检报检。四、土方开挖1、路基挖方施工方案（1）根据图纸要求自上而下进行开挖，开挖前应充分做好排水设施，开挖中如发现土层性质有变化，及时修改施工方案及挖方边坡。在开挖中挖方作业与清理边坡同步进行。土方地段的路槽顶面标高，考虑因压实及行车而产生的沉降，预留沉降高度，对路槽初步整修，在达到规定的标高时进行碾压，人工整修路槽边坡。（2）施工中严禁用掏洞取土，不得乱超乱挖。注意对施工现场的地下管道、缆线、文物古迹和其它结构物的保护；在居民区附近开挖土方时，采取有效措施，以保护居民区房屋及保护居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。2、路基挖方具体施32、工方法土方施工采用挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车进行作业。对半填半挖且挖填运距在80m以内的，采用推土机推运作业；运距较远时，采用挖掘机+自卸汽车或推土机+装载机+自卸汽车作业方式。土石方工程施工配足施工机械设备，确保提前工期为路面施工做好准备。具体做法是：从上而下分层开挖。横挖法、分层纵挖法、分段纵挖法，根据具体情况灵活变动使用。横挖法：按挖方地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。分层纵挖法：按横断面全宽纵向分层开挖。分段纵挖法：将挖方每个工点分成几段再分层纵向开挖。无论在任何情况下，都不得乱挖或超挖，更不得采用爆破法或挖“神仙土”方法开挖路基土方。挖、装、运、卸的基本作业应密切配合。33、挖掘机的挖土作业以侧向开挖为优，运土车辆运行路线位于挖掘机开挖路线的侧面。（1）本分部工程采用分层纵挖法进行施工（2）具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。（3）修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。（4）根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。（5）在34、有弃方的路段开工前应提前28天向监理工程师提交弃方方案，方案应包括工程数量，调运方案，位置，堆放形式，加固排水措施。弃方应考虑到填挖平衡，并充分利用，不得任意废弃。弃方应堆放整齐美观稳固，不得对周围任何建筑物、排水及其他设施产生破坏或干扰。在开挖过程中应注意形成纵向和横向排水坡度，及时开挖好临时排水沟，防止出现坑洼，造成积水。路床面以下土层按规范规定的深度进行换填压实处理。五、路基填土1、填方路基按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺，保证路基压实度。按方格法划好方格后，方可卸料，根据运输车辆的容量计算出卸料的方格尺寸，用石灰标出卸料的位置，每格一车。路基填筑前应按每20m一桩（地35、形复杂时按10m一桩）准确的放出坡脚线，以免亏坡或填筑宽度不足。 2、分层填筑路基填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。填料分层厚度按路槽1.5m以下为94区按40cm的松铺厚度分层填筑，路槽1.5m-0.8m为95、96区按30cm填筑，为保证路堤全断面的压实一致，边坡两侧各超填50cm，竣工时刷坡整平。路拱做成1.5%的坡度，路肩做成1.5%的坡度，以便于排水。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。路基填土时应在94区调整好纵坡，以免在填筑95、96区时造成错台，影响路基的整体稳定性；94、95、96区填土应该按纵、横坡等厚填筑直到路床顶。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于36、10cm。根据填土高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数，由主管技术人员计算出计划分层数、压路机走行速度、碾压遍数，并绘出分层施工图，向队长、班长、指挥卸土人员、压路机司机进行书面技术交底。现场技术人员必须认真控制松铺厚度，并配合机械随时调整厚度。用不同填料填筑路堤时，各种填料不得混杂填筑在同一层内，尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于50cm。土方路堤填筑于路床顶面，最后一层的压实厚度不小于10cm。填土路堤分几个作业段施工时，两个相临段交接处不能在同一时间填筑，先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。3、摊铺平整填筑区段完成一层卸土后,用推37、土机配合平地机摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。在摊铺的同时，对路肩进行初步压实,并保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。4、洒水或晾晒用细粒土填料填筑路堤时,必须严格控制填料的含水量,要求其不超过土质试验中求得的最佳含水量2%。当含水量太低时,用洒水车洒水，待提高含水量后碾压；当填料含水量超过规定时,在摊铺后先晾晒,待降低含水量后碾压,填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时,前后两区段可交叉施工。5、碾压据试验路段所确定的压实参数，选择填料在接近最佳含水量时进行压实。 振动压路机碾压时，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，最38、快行驶速度控制在4km/h，由两边向中央纵向进退式进行。横向接头压轮重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。做到压实均匀，没有漏压、死角。6、检验签证碾压完成后进行密实度检测，土方路基密实度检测采用灌沙法试验，经检测合格签认后，转入下一道工序。不合格时重新进行补压，直至试验合格。路基填筑划分若干个填筑区，检测与填筑作业穿插进行，即不影响填土也保证检测的充足时间。六、特殊地基处理在场地清理掘除中经常碰到有局部地段地质情况和原来设计不同，出现局部地基承载力达不到设计要求，或者由于局部地段含水量过大造成地基软弹(翻浆，弹簧土地段等现象)。根据出现的这些情况一般常用的处理方法主要有39、：1、挖除换填、抛石挤淤在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的大小，一般采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。当原地基的淤泥量较小时，可以直接挖除换填。将一定深度和范围内的淤泥挖除，换填符合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。当原地基的淤泥范围、深度较大时，一般采用抛石挤淤处理。抛石挤淤应按图纸或监理工程师的要求采用符合要求的片石，从路基中部向两侧对称地抛填，使泥沼或软土向两侧挤出。待抛石填出水面后，应用较小石块填塞整平，用重夯或重型振动压路机压实。直到最后两遍夯击或碾压石面下沉不超过20mm为达到要求。压实结束后在其上铺设500mm以上的碎石或砂砾作40、为反滤层。2、砂或砂砾换填在路基施工范围内遇到原地基部分位置土质湿度过大，且位于地下水最高水位以下时，宜采用排水性能好，被水浸泡仍能保持足够承载力的砂或砂砾换填。根据设计和监理工程师的要求，在清理完的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾，分层铺筑松铺厚度不得超过300mm，并逐层压实至规定的压实度。若换填位置达到路基边缘，则应宽出路基边脚不少于500mm，侧端用片石护砌。七、路基整形路堤按设计标高填筑完成后，进行平整和测量。恢复中线，每20m设一桩，进行水平标高测量，计算平整高度，放出路肩边桩，修筑路拱，并用压路机碾压一遍，使路面光洁无浮土，横向排水坡符合要求。八、边坡整修依据路肩边线桩，按边坡度41、刷坡，严禁超挖而亏坡，或用人工按设计坡率挂线刷去超填部分，进行整修。整修后的边坡达到转折处棱线明显，直线处平直，曲线处圆顺。边坡刷去超填部分后，应作为一个流程进行整修夯实，做到坡面平顺没有凹凸，压实度合格。九、路基施工容易出现病害及处理措施1、压实度不合格：主要体现在压实遍数不够、压路机质量偏小、松铺厚度过大、碾压不均匀或局部漏压、含水量过大；施工时应该确保压路机的质量及碾压遍数符合规范要求；碾压时应该进退有序，轮迹应该重合30cm以上；填料的含水量应该在最佳含水量的2%时进行碾压；填料应水平分层填筑、分层压实，通常压实厚度不超过25cm，路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10cm。2、路基42、有效宽度不足：主要原因在路基坡脚放线不到位，亏坡，路基碾压宽度不足，施工中的防护措施不利、路基防护工程不及时，遭受自然灾害所致。施工时每填筑一层两侧均应超宽3050cm填筑、碾压密实；路基填筑时，每3层放线一次，校验路基宽度是否符合设计要求；采取有效的措施加强防护，防止路基边坡损失；路基完工后，防护工程及时开工，缩短路基裸露时间，减少自然侵害。3、路基“弹簧”：主要体现在填料的含水量超过最佳含水量太多，碾压层下有软弱层，且含水量大，在上层碾压过程中，下层弹簧反射至上层，翻晒、拌和不均匀。施工时对“弹簧”部位，可将其过湿土翻晒、拌和均匀后重新碾压，或挖除换填含水量适宜的填料重新碾压，对急于赶工期43、的“弹簧”部位，可掺生石灰粉拌和，待其含水量适宜后碾压；填筑时，应开挖好路基两侧的排水沟，降低地下水位到路基50cm以下。十、土方路基检查项目土方路基检查项目表 项次检 测 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（）零填及路堑上路床(m)00.396按JTG F80/1-2004附录B和JTJ033-95检查；密度法，每2000m2每压实层测4处，且至少一处在边坡线上。路堤(m)上路床00.396下路床0.30.895上路堤0.81.595下路堤1.5942弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按JTG F80/1-2004附录I和JTJ033-95的要求检查3纵断面高程(mm)10, 144、5水准仪：每200m 测4断面4中线偏位 (mm)50经纬仪：每200m测4点,弯道加测HY、YH两点5宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处6平整度(mm)153米直尺：每200m测2处10尺7横坡（%）0.3水准仪：每200m测4断面8边坡符合设计要求尺量：每200m抽查4处路基填筑施工工艺框图测量放样填前碾压自卸车备土推土机摊平平地机整型初 压平地机精平压路机碾压进行下一层填筑检测压实度地表清除检测压实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水工程师检测工程师检测 第二节 防护及绿化工程防护工程施工安排考虑与路基开挖、路堤填筑同步进行，在路基边坡开挖后及时施作，做到开挖一级45、防护一级，确保路基稳定避免因防护不及时造成路基坍塌。路堑护坡随开挖随砌筑。1、沙柳格状护坡为避免沙害的产生，沙柳网格范围由积沙平台至挖方坡顶外10m。沙柳按间距1.5米的方格进行栽植，埋深20cm，外露20cm，然后播种适于生长的草籽。第三节 封层1、施工准备对于路基顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度等进行验收检测，各项指标必须满足规范和设计要求，同时应检查并保证土基顶面无任何松散材料和软弱地点。2、施工放样在土基上恢复中线，直线段每15-20米设一桩，平面曲线段每10-15米设一桩，并在两侧路肩边缘设置指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出砂砾层边缘设计高。3、备料根据各路段砂砾层46、的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的砂砾的数量。根据砂砾的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。4、摊铺应事先通过试验确定砂砾的松铺系数。摊铺长度按每日进度的需要量控制，碾压成型即可。应将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定的路拱。5、洒水如果混合料的含水量不足，应用洒水车补充洒水。洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。混合料拌和均匀后应无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。6、整形及碾压混合料拌和均匀后，应立即用人工整形，用锹和耙先47、将混合料摊平，用路拱板初步整形。根据实测的松铺系数，确定纵横断面的标高，并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。严禁压路机在已完成的路段上调头或急刹车，应保证垫层表面不受破坏。碾压过程中砂砾垫层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量水分，但严禁撒大水碾压。碾压过程中，如有弹簧、松散、翻浆等现象，应及时翻开重新处理，使其达至质量要求。经过整形的天然砂砾垫层，宜在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。7、养生及交通管制砂砾垫层在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。每次洒水后，应用两轮48、压路机将表层压实。砂砾垫层最大压实度厚度为20厘米，超过20厘米时分层施工，分层施工时，下层砂砾碾压完成后，可立即铺筑上一层砂砾，不需专门的养生期。第四节 基础层工程一、基层施工1、基础稳定混合料按所需数量全部采取集中厂拌方法，自卸车覆盖运至现场。现场暂存混合料初期养生碾压整形摊铺下层验收合格测量段落划分调整含水量监测找补培土路肩路基层施工工艺流程图2、基层分层进行摊铺，上下两层连续施工时，间隔时间控制在24小时之内，上层摊铺使用摊铺机进行摊铺，中间不中断。上下两层不能连续施工时，确保首层混合料封闭养生时间不少于7天。稳定混合料全幅摊铺时，采用两台摊铺机前后相距10-15m同时进行，并同时碾压49、，避免纵向接缝。设专职筑路小队配合找补。上层混合料摊铺前，将下层混合料顶面清扫干净后进行。稳定混合料按要求的松铺厚度均匀摊铺。摊铺前，先在其边线以外各30处修筑土路肩，以保证混合料基层碾压后的压实度均匀一致，宽度符合设计要求。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，补偿摊铺及碾压过程的水分损失。混合料从开始到拌合，到压实成型的总时间不超过24小时。3、施工过程中，尽可能采取全幅摊铺并延长摊铺段落，尽量减少接茬。接茬处必须保证达到要求的密实度，采取立茬垂直衔接，对旧茬适当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。并在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，方木高度与本层的压实厚度相同，养生50、结束后在摊铺另一幅之前拆除方木。高程控制用挂基准线方法，下层高程误差控制在10mm以内，表面平整度控制在5mm以内。第五节 水泥混凝土路面工程1开工前的准备工作基层的养生期结束后，马上组织基层的检测验收，基层的各项技术指标，如压实度、 高程、横坡度、平整度、宽度等，应符合设计和施工技术规范要求，基层经业主和监理工程师提前做好砼配合比设计，砼配合比设计必须经监理工程师批准后方可用于现场施工。提前进行模板及相应的加固固定杆和钢钎的加工与制作，制作数量应为与摊铺机摊铺能力相适应模板数量的1.5-20倍。拌和设备采用配备有强制式的搅拌机，并有自动供料、自动计量设备、供水系统的搅和站。新拌混凝土拟采用水51、泥砼罐车或盛装出料较容易自卸卡车运输，自卸卡车的车斗要平整、光滑、不渗漏；后挡板应关闭严密、不漏浆、不变形，每天要对其检查清洗。所有主要的设备都要储备足易损坏的零部件，并书面报告监理工程师，经同意后方能使用。1 试验路段 首先做试验段，通过试验段获取拌和设备的类型、净拌的最佳拌和时间、运输设备的组合、摊铺的方法、接缝的施工以及砼面层养生的方法，用于指导现场的施工。2 水泥混凝土路面工程施工工艺、方案（1） 测量放样通过测量放样恢复定线,直线段每20m设一中桩,弯道段每5-10m设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用3寸长铁钉对每桩精确定位，在直线段每10m一钉，52、弯道每5m一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可进行导线架设。（2） 导线架设在距放样铁钉2cm左右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。打入后进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线（可用白粉笔），结果应准确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧作为导线，要求导线栓系牢固，位置正确，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎。（3） 模板支立依导线方向和高度安装模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证砼在浇注、振捣过程中，模板不会移位、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱53、模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。应按照图纸或监理工程师的指示准确设置、安装各种拉杆、钢筋和传力杆，钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。（4） 铺设轨道轨道选用12型I字钢或12型槽钢均可，一般只需配备4根标准I字钢长度即可，向前倒换使用，并应将I字钢或槽钢固定在0.5m*0.15m*0.15m的小型枕木上，枕木间距为1米。轨道应与路中心线平行，轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值，轨道与模板间的距离应保持在一个常数不变。应保证轨道平稳顺直，接头处平滑不突变。（5） 摊铺机就位和调试每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路54、面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮扳至模扳顶面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。（6） 水泥砼拌和拌和站宜设置1台能满足摊铺能力要求的能自动计量的水泥砼拌和楼。施工前，备料场应备足经检测合格的原材料，使用经批准后的优化配合比设计，保证砼具有良好施工和易性，保证砼的抗压、抗折强度完全满足设计标准要求。拌和时，配料要准确、均匀，正式拌制混合料前应调试所有的设备并对设备易坏部件充分备件，以保证拌和生产能安全、稳定、连续地进行。调试所用的设备时应精确，使混合料的颗粒成和含水量都达到规定要求，拌和过程中应根据集料和混合料含水量的大小和试验路段取得的数据，及时调整加水量和混凝土的净拌55、时间。拌和出来的混合料的水泥含量和含水量应略大于最佳值，施工中水泥剂量应比室内试验确定的剂量增加0.5%，拌和水量应比最佳含水量大0.5%，以补偿施工中的损耗，使混合料运到现场摊铺后碾压时能满足最佳值要求。在砼拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼搅拌均匀、不离析。（7） 砼运输砼可选用水泥砼罐车运送。如采用不漏浆的自卸卡车运送，砼必须覆盖，防止水份蒸发和遭受雨淋。运输车辆应满足摊铺和拌和的需要，自卸车由拌和站运至摊铺现场不宜超过30分钟。当运至浇注地点的砼发生离析，泌水和坍落度不符要求时，应进行二次搅拌，合格后方可使用。（8） 砼摊铺56、A. 摊铺前应洒水润湿基层表面，但不能有积水。B. 砼入模前，先检查坍落度，控制在设计配合比坍落度的1cm范围内，施工中随机抽样，制作混凝土试件。 C混凝土拌和物从搅拌机出料后，应尽快摊铺完毕，出料后至摊铺完毕的最长时间应小于混凝土拌和料的初凝时间，否则，该部分料应清除出场。D摊铺采用机械摊铺，摊铺机械依现场实际情况采用摊铺机或平地机。E摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。F摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。G每天工作结束或当57、浇注工序中断超过1小时，则应依监理工程师的指示设置垂直于路中心线的平接施工缝。施工缝应用干净的厚木模板做端板，端板应准确定位且与混凝土表面垂直。施工缝的设置位置宜设在胀缝或缩缝处。实在无法设在上述位置时，应在砼强度达75%后将缝表面砼凿毛、清洗干净，凿毛时用力的方向禁止垂直于缝面，避免损坏已成型的砼面层。下次摊铺邻板砼前应保持干净和用水湿润，并用水泥清浆布洒。H当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的砼可用人工振实和整平。如继续浇注，摊铺机需跳开一块扳的长度开始进行，留下部分待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。I摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保58、证摊铺机运行安全和摊铺质量。J凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行，中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和楼耙，以防离析。（9） 接缝A纵缝a、应按设计图纸所示位置测量放样准确地设置纵缝。b、当路面采用整幅施工时，锯缝应顺直，切锯产生的粉末应在干燥前清除完毕；清除时要先用软毛刷类东西扫除粉末，再用清洁的水冲洗，使干燥后按监理工程师的指示用密封材料填塞。c、当路面采用半幅施工时，摊铺前应在槽钢上预埋拉杆螺纹钢筋，浇注半幅拆模后用沥青涂刷，浇注板缝时上半部要按设计要求做成规定深度的缝槽，并在邻板摊铺前按监理工程59、师的指示用合格的材料填塞。B横胀缝a、按设计图纸要求将胀缝装置在摊铺砼前预先准确定位、锚固。b、横缝的中心线应垂直于路面板中心线，横缝的缝壁应垂直，胀缝内任何处都不准塞有混凝土或其它杂物。c、在每根传力杆的一半长度刷漆，并随后涂上油脂或润滑剂，滑动套筒安放在涂上油脂的一端，该端传力杆应能在座架上自由滑动，并能按设计方向自由伸展。传力架上过量的油脂应去掉。d、胀缝传力杆的活动端与固定端交叉设置，并设钢筋支架固定。e、摊铺前，填缝板两侧应用砂或泡沫板仔细封实，并支撑使填缝板牢固不移位变形。接缝板应用无节的软木制成，经沥青防腐处理并预留传力杆位。C横缩缝a、横缩缝应按设计的要求设置。b、缩缝的传力杆60、应在摊铺砼的时候准确放样预埋，待砼的强度达到设计强度的25%35%时，用切缝机切缝。切缝应分两次进行施工，初次切缝为50mm5mm，再次切缝为30mm8mm；面板锯缝必须在当天完成，缝内的粉末及杂物都应彻底清除，清除杂物待干燥后填以聚胺脂焦油。c、横向缩缝的设置间距为5m，每隔30m设一道压缝，其余为假缝，假缝除在构造物附近外一般不设传力杆。纵向缩缝设置在半幅砼路面的中间，设置80cm1.6cm间距60cm的拉杆，中间10cm涂二道沥青防锈。D旧路和新建路面间的接缝 接缝用拉杆连接,先在原路面纵截面上挖孔,灌注环氧树脂砂浆,在放置螺纹钢筋的拉杆。E封缝a、所有接缝凹槽要求干燥、无尘、无混凝土碎61、屑或其它堆积物。b、填缝料应按厂家推荐的方法灌缝，深度大于2.5cm的接缝应最少分二层填缝，每层的厚度应大致相等，以保证填料的密度。c、灌缝作业在夏季应使填缝料灌至与路表面齐平；在冬季则应稍低于路表面。任何多余的或弃至混凝土路面上的填缝料应立即清除。（10）人工整修砼表面：A整平用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面，路面不规则处应用监理工程师批准的方法在初凝前修整，修整作业不能填以表面的浮浆，而必须用新制混凝土填补与修整。严禁用纯砂浆找平。对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应配以人工找平，并应62、随时检查模板有无下沉、变形或松动。 做面时严禁在混凝土面板上洒水、撤水泥粉，当烈日暴晒或干旱吹风时，宜在庶荫下进行。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用机具刻槽，或采用拉槽器、流滚动压纹器等合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理，满足混凝土路面的抗滑要求。 B压缝压缝板设三个提手，压人前在两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝扳时，应严格控顺直，压入深度比砼表面稍低1cm左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止1一15小时（时间长短视施工时气温而定）然后先轻轻抬动几下压缝板，不要扰动两侧砼，2小时左右提出压缝扳（以提出压缝不变形为准）。在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光63、收浆后应无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两扳高差，检测结果应符合规范要求。C压纹或拉槽为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作可采用压纹或拉槽的形式。应及时撑握压纹或拉槽的时机，一般以抹光收浆后半小时,用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之前完成。不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，一般控制为2一3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。压纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器。（11） 养护在路面纹理制作完成后半小时，即可进行养生。养生用洒水法养生。洒水养生应根据气温的情况，掌握恰当的时间64、间隔，在养生期内保持表面湿润。当气温低于5时，不得浇水养生，改用养生膜履盖。混凝土养护用水的条件应与拌和水相同，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。（12） 锯缝锯缝必须及时，不宜早不宜迟，过早锯缝缝口易起毛边，太晚锯缝困难会出现断板，一般可依据浇注时的温度乘以浇注后的时间达到2200C为准或砼抗压强度达5Mpa，即可开始锯缝，锯缝问距应为面板宽度的1.33倍，间距太长容易产生断板现象。锯缝应顺直按划线进行，深度应符合设计要求，一般为扳厚的14左右。锯缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。填缝时填缝料可用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料，填缝应及时，以防缝口缝壁受到污染，如65、用沥青类填缝不宜太满，只需灌入缝深的2/3即可，如用乳化沥青橡胶，氯丁橡胶等可低于路面5mm。（13） 拆模当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压强度达到2.5Mpa时），拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。（14） 雨季施工的措施与要求 A及时与当地气象部门联系，定期获得天气变化的资料，了解与掌握施工路段的汇水面积和历年水情。B搅拌场地、砂石材料堆场应防止雨水和洪水影响。C雨天或遇阵雨应停止施工。运输用拖拉机应备好遮盖物，如遇雨水应及时覆盖。D应组织专门的队伍，备足工具，雨后施工时应及时排走基层表面积水。E集料应定期测定含水量，并应尽可能从堆料内部取用66、，严禁用底脚料。F混凝土面板未达到终凝前，如遇下雨，应及时覆盖塑料防雨膜，并不得触及面板。G铺筑现场应制备足够长度的轻便、易于移动的工作防雨棚，下雨时混凝土拌和物的铺筑及表面修整均应在棚内进行，待混凝土达到终凝后才能移往相邻路段。(15) 质量控制B砼面层从外观上看，应符合以下要求：a、砼表面不得有脱皮、印痕、裂缝、石子外露和缺边掉角现象。b、路面纹理适宜。c、接缝饱满密实。C凡是不符合要求的面板，应依监理工程师的批示予以移换，移除长度应为5m（一块面板），宽度与所在的车道相同。第六节 防护工程急流槽安装施工时根据设计要求，用钢尺放出所要浆砌的结构尺寸，然后进行定点、挂线。 在施工放样完成后，67、开挖沟槽。在人工开挖沟槽的过程中，根据急流槽的标高开挖,开挖时注意控制好深度,不要多挖或少挖。沟槽开挖好后要对沟槽进行夯实，达到设计要求 根据挂好的结构尺寸线，进行铺设砂砾垫层，铺设砂砾垫层要均匀。 浆砌石采用铺浆法施工。砌筑时，严格按规范要求进行砌筑。砌筑过程做到“平、稳、紧、满”，即砌层保持同步上升，等高进行，石块砌筑踏实平稳，砌块之间紧靠密实，砂浆灌缝饱满，防止产生干缝和虚缝。浆砌石砌筑完成后，要对浆砌石进行勾缝。勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行，勾缝砂浆高于原砌体砂浆标号，勾缝砂浆拌合要稠，采用较小的水灰比，避免凝固时收缩与砌体脱离。砌体外露面在砌筑1218h后要及时进行养护，经常保68、持外露面湿润。在常温下养护派专人洒水，水泥砂浆砌体养护时间一般为14d，砌体未达到强度以前不得受力或震动影响。在施工时，急流槽沟形平顺，采用直线形，转弯处作成弧形。沟底纵坡不允许有积水或外溢现象发生。曲线处要适当加深。第七节 标志、标线标志施工质量的好坏，不仅影响道路环境的美观，而且对其发挥出使用功能起着决定性的作用。施工要求标志在夜间能具有和白天一样的可见性。 当路面施工完成经检验符合设计及规范要求后，进行交通标志的施工。 交通标志采用业主和监理工程师认可的并经考察符合设计及规范要求的定点厂家进行加工，然后运至施工现场进行安装。安装时先用全站仪精确放点，然后人工开挖基坑，并用水准仪精确测定标69、高，然后进行安装固定。对于已安装好预埋件的，在精确复测预埋件位置准确无误后进行安装。标线施工前将道路表面的污物、松散的石子和其他杂质清除干净，使路面干净，满足施工要求。然后用全站仪精确定点，并选取基准点，以保证线形和各部位尺寸的准确。在基准水线的位置上，若被污染的路面，清理干净后，涂布相应的底油，宽约18-20cm。涂料在加热釜中加热到180-230（根据施工现场的气温及地表温度，确定一个最佳温度值），待底油充分干燥后，使用涂布车进行标线涂布。虚线部位的两端切断平正，以确保虚线的美观及尺寸的准确性。在涂料涂布时，同时撒布玻璃微珠，微珠撒布率为不少于0.30Kg/m2。施工中质量检验人员随涂布车70、随时检查各项数据，对施工中出现的缺陷及时进行处理。标线经充分干燥后始可开放交通。第五章 安全文明施工及环境保护措施第一节 安全生产1确立安全生产目标安全生产目标：建立安全保证体系，加强安全管理，满足国家、交通运输部的相关规定，无任何等级的安全责任事故。2安全生产组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全保证组织机构；负责施工过程中的安全工作。3安全生产保证措施3.1建立完善各种安全生产管理制度、施工和生活安全用电制度、各种机械设备施工和维护制度及雨季施工安全制度3.2做好安全交底和安全教育工作，加强全员安全意识。做好每周每月一检和不定期检查制度，将安全制度消除在萌芽阶段。建立各级71、岗位制，做到安全生产人人有责，并建立奖惩措施。第二节 文明施工保证体系及措施1.1文明施工目标文明施工，做好文物保护工作，做到外界向业主“零”投诉目标，争创“标准化文明工地”。1.2文明施工保证体系建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。文明施工保证体系框图组长：项目经理副组长：项目总工程师文明施工全员参与、全过程控制文明施工、安全、环保保证措施施工现场管理措施材料设备管理措施质量保证措施进度管理落实指标检查落实检查落实检查落实检查落实项目经理部各业务部门、各施工队1.3文明施工管理措施建立岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处。做好施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意72、识。在施工现场设置“五牌一图”，做到标牌齐全醒目。施工场所统一规划，各种材料分类摆放整齐加强职工的思想品德教育，举止文明，与周边居民关系融洽、友好相处。做好文明施工宣传工作，并建立文明施工制度，经常检查文明施工情况，发现问题及时采取措施进行处理。第三节 环境保护措施1目标做到各界对业主零投诉，争创标准化文明施工项目。2环境保护、水土保持措施2.1建立体系环保、水土保持体系框图按国家及地方相关法律法规标准建立环保、水保管理体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证社会保证政治思想教育领导小组环境保护领导小组编制实行环保措施制定各种环保制度建立承包责任制签订合作协议制定合作计划大力宣传环保工作的73、重要性，让每个职工树立强烈的环保意识，让环保工作成为自觉的行为。建立组织环保制度，选派得力人员，把环保工作列入议事日程。按设计文件和施工组织施工组织设计要求进行落实。奖罚措施抓好环保日常管理，建立健全环保责任制，开展定期环保检查。聘请地方专家对环保工作进行指导，引进科学可行的环保设施，增大环保工作的效果及效益。落到实处涉及所有施工活动（点、线、面）逐项检查全面实现环保工作2.2人员配置成立以项目经理为组长的环保领导小组配置环保专职人员，切实贯彻环保法规，该机构由一名副经理任组长。制定环保措施，职责到人。2.3环境保护和水土保持措施熟悉和遵守环境保护法和国家、当地环保部门的有关规定。保持工地清洁74、，控制扬尘，不定时地用水车洒水，减少灰尘污染。施工产生的废渣、废水等弃到指定地点集中处理，严禁向河流或农田直接排放。各种临时占地手续齐全，充分保护当地生态环境。严禁乱倒、乱排生产、生活垃圾和废水，配备生活及施工垃圾车，采取集中处理措施。采取有效措施，减少噪音污染。第六章、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第一节 项目管理体系1、我公司已通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的认证，本项目将按“三合一”体系进行管理。2、项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理，由他全权承担本75、工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者做出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队做出奖励、处罚。项目经理部按公司颁布的项目管理手册、公司文明施工指导手册、公司安全施工指导手册执行。第二节 项目部组织构架技术负责人/总工程师项目主管/总裁 项目经理 技术负责人、项目副经理保管员资料员材料员安全员质检员施工员预算员施工班组长第三节 项目管理班子的人员的配备、素质和管理经验1、组织施工的指导思想（1）树立并贯彻“严守合同、确保工期、76、质量第一、用户至上”的思想，提倡“高新精细、精益求精”的工作作风。（2）注意抓好材料采购工作，尽量缩短采购时间。尤其应抓好地砖样板认定，尽早落实货源和订货工作，千方百计缩短供货时间。（3）采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排平行作业施工、加强成品和半成品保护等措施降低施工的均衡性，采取适度加班的措施减少高峰期的施工人数。2、指挥机构在公司范围内把该工程列为重点工程，首先成立工程领导小组。组长：公司总经理助理、技术负责人；成员：计划部、技术部、质量安全部、材料部及相关工种负责人。领导小组下设精干、高效的施工指挥系统，确保质保体系和质量检查体系。领导小组在全公司范围内对人、财77、物的投入要突出重点，确保重点，尤其是进入本工程的项目部管理人员和施工班组，已进行了选拔考核。工地建立“日碰头”例会制度及时解决施工中发生的问题，确保质量、工期、文明、安全等指标的实现。3、项目管理班子的人员的配备、素质及管理经验名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1.项目主管执行董事工程师几十项大中型工程任项目经理/项目主管工作2.技术负责人总经理高 工多项大中型工程任技术负责人/项目主管工作二、现场1.项目经理项目经理工程师港城新天地群体工程工程大丰市燃气设备有限公司新建办公楼江苏海洋产业研究院项2.技术负责人项目经理工程师3.质量管理施工员助 工4.安全管理安全员78、助 工5.施工管理质检员助 工第四节 项目管理人员的主要职能1、项目经理：代表企业法人，对该工程全面质量负责，其职能为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与总公司之间、与业主之间、与各横向单位之间的关系，以及生产调度，施工组织设计，计划进度安排等工作。2、项目副经理：主要负责项目部与总公司、业主、各横向单位、各施工队之间的协调关系以及生产调度，计划安排等工作。3、项目施工员：主要负责工程施工组织设计，优化施工方案，对施工图纸进行审核，并提交书面审核意见，负责落实各项技术交底、并按照技术交底内容组织施工等工作。4、项目质量员：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技79、术复核，质量评定和技术资料的收集工作。 5、项目安全员：主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。6、材料员：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输工作。7、设备管理员：主要负责工具设备的管理，配套使用等工作。第五节 项目管理人员的主要职责1、项目经理（1）负责组建项目经理部，推荐项目管理班子人员，报工程部审批管好项目部人事工作。（2）参与制定质量目标负责工程项目施工全过程生产进度、质量、安全、文明施工等管理组织实施质量保证体系。（3）负责做好施工前的准备，熟悉合同和图样要求，组织施工队伍踏勘施工现场，贯彻施工组织设计等施工文件。（4）负责项目施工的实施，做好组织、协调、督促80、检查处理施工中的现场问题。2、项目技术负责人（1）负责现场技术质量管理，协调技术管理工作；（2）负责施工组织设计编制；（3）审核并解决现场重要技术问题；（4）负责现场全面质量监督控制；（5）负责组织对分项、分部工程的质量评定；（6）搞好资金管理，控制工程成本；（7）对项目的施工进度负责，对项目的施工质量负责；（8）配合做好竣工验收；组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料，组织好竣工验收报告参加竣工验收，并组织验收后的整改。3、施工员（1）熟悉工程施工项目的合同要求、图样、质量标准和有关规范、规定等要求，（2）指导、督促、检查现场施工，并处理、解决施工中的技术问题。（3）对项目的施工进度负责，对项81、目的施工质量负责。（4）负责专业技术管理，搞好施工现场布置、检查、验收。（5）负责现场翻样和班组作业工艺交底负责做好施工记录。（6）解决现场技术问题，搞好与设计、监理协调反馈工作。4、材料员（1）按采购计划（或采购清单、采购合同）落实和接受采购物资，负责零星物资的采购（2）负责对采购物资的验收，采购进库的物资应有合格、有效的质量证明资料，对采购物资的品种、规格、数量、质量等负责，并按规定做好标识。（3）负责做好物资进出库的台帐，做到帐、卡、物相符。（4）对物资发放的准确性负责，保证先入先出，并做好库存物资的防护和保管。（5）随时向项目经理报告物资使用情况，保证物资供应满足施工进度要求，业务上接82、受材料部的指导。（6）协助质量员对材料进行检测，严把质量关采购的材料应符合国家标准并具有产品合格证。5、质量员（1）熟悉工程施工项目的合同、图样、质量标准和有关规范、规定等要求，业务上接受质安部的指导。（2）会同材料员对物资的质量验收，对现场施工的质量进行指导、督促，负责分项、分部工程的检验和质量等级评定，做好质量记录，对施工的质量负责，随时向项目经理和质检安全部门反馈施工质量信息。（3）负责配合甲方、监理、质监等单位的质量验收工作，对提出的问题，督促施工人员按要求整改。（4）负责对施工中的技术资料按竣工验收的要求整理、编制，做到准确、完整、齐全、及时。6、资料员（1）按过程控制程序收集过程检83、测资料；（2）负责现场施工图、翻样图收发、存档；（3）负责现场技术文件、往来文件保管；（4）负责竣工资料整理、归档；（5）负责现场办公室日常文秘工作。7、计划员（1）正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和当地有关工程造价政策、法令；（2）下发验收施工任务单，根据施工队完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表；（3）核发工资、奖金，分包工程应付帐款并建立台帐：（4）负责编制项目月进度、成本报表、台帐，正确及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；（5）对成本进行预测，按项目经理的要求，定期提出项目的成本预测报告；收集、整理84、施工过程中各阶段经济资料，作好项目竣工决算。8、安全员（1）协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行当和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本工程施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；（2）作好日常项目施工中安全检查情况的记载协助项目部作好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；（3）对所有施工人员进行上岗前的安全教育；（4）对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查，消除事故隐患；（5）制定施工现场安全操作规程并监督执行，负责召开现场安全会议；（6）向项目经理汇报安全管理工作情况，编写安全工作报告；（7）了解当地的有关规章制度，落实各项环境85、保护措施。9、施工队长 （1）对所属工程队进行管理，领导施工人员安全、文明施工；（2）协助项目经理处理施工过程中的各项配合工作，妥善处理劳资关系；（3）根据施工进度计划表，落实施工人员及施工项目，确保施工工期；（4）协助质量管理人员进行工程验收；（5）主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和工程质量有关规定作业。（6）领导主持班组操作人员进行“三检”（自检、互检、交接检）。（7）做好现场施工记录，为工程竣工验收准备第一手资料。（8）协助项目经理编制施工预算，控制各项收支。第六节 对项目管理工作的主要要求1、施工组织设计交底施工队伍进场后，由项目经理召集工地所有人员进行技术总交底86、，对本工程操作、工期、质量、成本节约、防火、安全以及工地纪律等有关要求作详细说明，并作书面记录，参与人员签字后每人一份。2、工地定位放线在进行施工前，对操作面进行实地测量，对照图纸是否有差异，若发现尺寸与图纸不符时，应及时与监理方联系处理，并做好更改有关手续。3、施工调度根据施工进度及实际情况对人员、材料及机具进行合理调度，这对搞好施工调度管理、提高工作效率、缩短工期、提高经济效益有着重大意义。4、施工日记施工日记，应反映整个工程施工详细过程，在工程管理中起到备忘、核对检查的作用。施工日记应记载明确施工日历天的日期、天气、施工的内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况、隐蔽验收及有关工87、程事项，施工日记必须坚持每日写记。5、施工检查施工检查是施工管理中一个不可缺少的重要环节。施工检查工作能反映管理人员的管理水平和责任心。施工检查分三个方面：（1）工艺质量检查工地专职质量员，动态检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，发现问题及时进行纠正，以免发生大的损失。（2）安全检查严格检查施工现场，防火措施及设施是否到位，施工现场禁止吸烟，工地禁止用电炉、电热锅等烧煮食物，严禁非电气人员安装及维修电路，以防发生触电伤亡事故。施工人员在现场必须佩带安全三宝。（3）施工质量检查1）施工操作质量的巡视检查有些质量问题是由于操作不当所致，也有些是因操作不符合规范要求的，尤其是88、隐蔽工程部分，从表面上似乎看不出问题，却隐藏着潜在危害。所以，质量员必须注意加强对操作质量的巡视检查，隐蔽部分须会同监理单位一起作隐蔽工程验收，并作记录，对违章操作及不符合质量要求及时纠正，以防患于未然。2）工序质量交底检查工序质量交底检查是指上道工序质量经检查签证认可后方能交给下一道工序，这样一环扣一环，环环不放松，使整个工程的质量能得到有力的保障。坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。6、完工后工作工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任的多面手，留守施工工地。主要做好以下几方面工作：第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第一节 劳动力投入89、计划（一）劳动力安排1.本工程按施工内容安排劳务作业队，施工作业队由各专业工种的熟练工人组成，工种齐全，满足本工程的施工作业和工艺的要求。2.不雇佣临时工，不转包或分包，保证使用熟练工人，执行标准工艺。开工之前进行岗前教育和培训，特殊工种持证上岗。3.我公司按不同时间阶段工种施工内容，根据工程量大小调拨劳动力，各工种依据施工程序，依次进入施工。各工种劳动力配备按动态管理，根据工程进展情况调整。4.劳动力计划表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）拆除、清理路基挖方路基施工路面施工附属设施收尾验收土方工2835346测量工442222筑路工42346木工1416瓦工1266维护电工22290、422机械操作修理2261045普工242624221812 （二） 劳动力供应、素质保证措施1、分阶段做好计划施工前根据进度计划、施工阶段、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、进行岗前培训根据工程特点和具体情况，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计总设计交底，使参建人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。3、实行动态管理，91、达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性。4、做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，做好后勤安排，及时解决职工的衣食住行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。（三） 农民工工资保证措施1、我公司已按规定交纳农民工工资保证金，确保按时足额发放民工工资。2、我公司清醒地认识到如数发放工人工资，是建筑行业劳动力市场得以健康运转的基石。将保证民工工资作为维护社会稳定的一项政治任务来完成，投标人、项目部对此予以高度重视。3、设立农民工工资单独账户，加强资金集约管理，将保障民工工资放在第一位。4、公司作为清欠工作的第一责任人，总部和项目经理切实承担起按时支付民工92、工资的职责，检查督促相关分包单位和劳务单位按时发放民工工资。第二节 机械设备投入计划（一）主要施工机械配置原则投入的机械设备满足施工工艺及施工进度的需要。积极应用现代化的施工机具，使用中认真执行机械操作程序、操作规程，充分发挥机械的性能。做好机械的维修保养，保持正常运转，不能带病作业。特殊机械使用由专业人员持证上岗操作。对大型机械进行检修和维护，使机械设备处于完好待命状态，根据施工进度计划制定机械设备进场计划，提高设备生产率。建立该工程的机械设备台帐，制定机械设备的检修和保养的计划和台帐。（二）施工机械配备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于部位1.反铲挖掘机93、PC78US-61台日本200540.50.6立方土方开挖2.平地机PY2151台兖州2007160/土方施工3.铲车ZL501辆徐工20061553.0立方装卸、运输4.自卸汽车15吨2辆十堰2007213/运输5.机动三轮翻斗车FC103辆临沂200820马力2T材料运输6.洒水车WX5101GSSE1台湖北2009755立方水运输7.风镐成套2套无锡200912/拆除、开挖8.振动压路机YZ-141台洛阳200548/压实9.蛙式夯土机HW-602台常州2006360Kg夯实10.内燃夯HN-602台长沙20085.664m/班夯实11.稳定土拌合机MHP1222台潍坊20089035094、/250m稳定土搅拌12.砼搅拌机HJ-350型1台郑州20057.5/砼搅拌13.砂浆搅拌机HJ-350型2台洛阳200815/砂浆搅拌14.木工圆锯MJ1042台芜湖20084.3/木加工15.手提木工锯MTZ304台广州20091.5/木加工16.砂轮切割机4002台无锡20081.2/切割17.沥青砼搅拌机QLB-3000c1台武汉2007590.92300t/小时沥青砼搅拌19.沥青砼摊铺机7.5M/6M1台徐州2007120400t/小时路面施工20.沥青洒布车智能型8T1台徐州200768/透油层施工21.电焊机B3-500-21台郑州20082.0/焊接22.柴油发电机150K95、VA1套洛阳200815马力/发电（三）、主要测量仪器设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1计算机（联想）1台北京20068250台时办公用2经纬仪J21台长春20052200测量3Leica精密水准仪NA21台沈阳20041580测量4全站仪TOPcon2011台广州20071840测量5塔尺5m2把长春20062200测量6钢卷尺50m若干郑州2007/测量7钢卷尺3-5m若干郑州2007/测量8养护箱1.8M31个自备2008/试块养护9砂浆试模70.7*70.7*70.72组上海2008/砂浆试块制作10地磅称2t2台洛阳2005870大宗计量11台秤500Kg96、2台上海2004230散料计量12检测尺成套1套长沙2003/测水平、垂直、坡度13烘烤箱1.5KW1个郑州2004/焊条等烘烤14温度计1004个芜湖2008/测温15塌落度筒100*200*3001个无锡2008/测塌落度16环刀1002个郑州2006/取样17托盘天平JPT-52台山东乐陵2007570测含水率18游标卡尺0-150*0.022把浙江义乌2007/测尺寸第三节 材料投入计划（一）主要材料供应计划根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料及周转材料进场计划，物资设备部按计划陆续组织进场，同时各类材料进场时间应有一定的余地，避免工程实际进度过快而材料跟不上。（二）主要材料、构配97、件控制由我方采购的主要材料和设备,购置前必须征得招标人或监理得认可；其规格、标准、质量必须符合设计及有关规范的要求并提供合格证。在使用前我方将按照相关规范要求进行检测或试验，达不到合格标准者不准使用，其检测费用或试验费用由我方承担。（三）工程材料需用量计划详细的材料用量见预算部分（四）周转材料需用量计划序号名称规格数量1竹胶合板模板1220244012200m22木方60802000/6080300010m33橡胶管35200米4电缆线/500米5移动电厢标准1个6手推车两轮4辆 第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案第一节 路基工程施工技术、工艺一、挖方路基施工技术、98、工艺根据运距不同分别采用推土机开挖、挖掘机开挖、自卸车运土、人工整平、压路机压实的施工方案。1、挖方路基施工工艺流程测量放线 场地杂物清理 运到指定点 土石方挖装 运到指定点 整修边坡是否达到设计路床标高否是路床碾压检测密实度 达到设计密实度 工序验收2、主要施工方法1）、现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等情况进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。2）、施工测量路基开工前要做好路中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB5002693工程测量规范及条文说明。2.1中线测量。根据道路设计坐标，用全站仪全面恢99、复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钉固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。2.2导线点、水准点的复核及临时水准点布置。复核甲方提供的导线点及水准点，满足规范要求后方可使用。沿线布测临时水准点，其精度要符合设计、规范要求。2.3路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方与有关部门联系，清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根。3）、清除路基范围内的杂物，将清出的杂物运到指定地点。4）、开挖前先在路基顶设置临时施工截水沟100、，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起坍方。 5）、先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，开挖边坡挖方路基根据现场土质的有关数据，确定土质类型，并结合实地情况和以往经验来确定挖方边坡坡率，土质边坡一般为1:1.251：2.06）、土石方外运时，严格遵照国家及南宁市政府有关文明施工、城乡清洁工程的有关规定，用专用密封车辆运输至弃土场堆放，所有施工车辆必须经冲洗车轮干净后方可驶出工地，并派专人清扫道路路面，定期洒水降尘，以免污染周围环境。7）、路基挖至设计标高后，用人工修整平整，使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、规范要求，然后用20t的压路机碾压，使其压101、实度符合设计、规范要求。挖方路段路槽底面以下030cm深度范围内压实度95%。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规范要求。8）、路基基底必须为密实原土，如为素填土1、淤泥质粘土等不良地质，要予以挖除，换填符合路基填土要求的土，并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。 3、施工难点、重点及解决方案本工程不良土质为素填土。 素填土1属软弱土层,承载力低,呈高压缩性,不宜作为路基持力层,施工时要予以挖除。路基处理时换填符合路基填土要求的土，并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。4、雨天施工的技102、术措施1）防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路基开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30CM，待下一工序开始再挖至设计标高。2）、防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。3）、如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工，以免发生坍方。二、填方路基施工技术、工艺路基填筑为本工程的重点工程，在填筑路基时，要确保路基坚实稳定，路基填筑采用推土机粗平，再用机械精平，光轮压路机20T振动压路机碾压实.施工程序：测量放线原地面处理路堤填筑路基压实取样检试验修边坡砌护坡。1、施工工艺流程测量放线 原地面处理 运到指定点 原土碾压取土点运来土石方土石方分层填筑大块解小碾 压103、 检测密实度 达到设计密实度 工序验收2、主要施工方法1）施工准备进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。1.2路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。2）施工测量2.1对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点。2.2原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。2.3全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、104、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。2.4测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。2.5根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设置标志桩。3）原地面处理3.1路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。3.2当在地面自然横坡（或纵坡）陡于1:2的斜坡上填筑时，填土前要先把原地面挖成台阶状，台阶宽2米，向内倾斜4%。4）路基土方填筑4.1对已设好的标志桩进行挂线，使线顶的高度即为设计路床高。4.2检查填土的质量，105、回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。填料粒径规定：路槽底下080cm深度范围内不得大于10cm，80cm深度以下不得大于15cm。4.3在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%，并经监理工程师验收后才开始填筑。4.4填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面106、全宽分成水平层次，逐层向上填筑。4.5填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。4.6填方路基边坡上部08.0米采用1:1.5,8.0米以下采用1:1.75，并在8.0米处的平台设一宽度为2.0米的平台，当路基填方边坡高度小于12.0米时，取消8.0米的平台，采用1：1.5一坡到底。5）土方的碾压5.1碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。5.2开始碾压时，土体107、较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（812t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。5.3碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石换填后再继续压实。5.4路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽4050cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。5.5填方路基压实度要求：路槽底面以下080cm深度范围内压实度95%；80cm以下深108、度范围内压实度93%。第二节 水泥混凝土路面裂缝产生原因及防治措施一、水泥混凝土路面裂缝类型 一般来说，混凝土路面裂缝大体分为两种类型：一种是荷载型裂缝，即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。在车辆荷载作用下，半刚性基层底部产生拉应力，如果拉应力大于基层材料的抗拉强度，则基层底部很快开裂，直至影响到沥青面层；另一种是非荷载型裂缝，以温度裂缝为主的低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝；由于施工工艺不当或用了不合格材料产生的裂缝。两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂和反射裂缝等形式表现出来。二、裂缝形式产生原因分析及预防措施 （一）横向裂缝1、表现形式裂缝与路中心线基本垂直，线宽不一，缝长有的贯穿整109、幅路面，有的路面部分开裂。 2、产生原因(1)沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准，致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度，产生横向裂缝。(2)施工缝处理不当，接缝不紧密，造成不同部位结合不良，从而产生横向裂缝。(3)半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝，通过横向裂缝形式表现出来。(4)涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工，或处理不得当，从而产生不均匀沉降，导致路面产生横向裂缝。3、预防措施(1)按照公路沥青路面施工技术规范中的相关要求，结合本地区的气候条件和道路等级选用符合要求的沥青种类，以减少或消除沥青面层的温缩裂110、缝。施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测，验证其是否符合相关技术标准。(2)合理组织施工。摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，清除浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，清除敷贴料，向接缝壁涂刷0306kgm 的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。(3)充分压实横向接缝。碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动1520cm，直到压路机完全进入新摊铺层，然后再转入纵向碾压。（二）纵向裂缝1、表现形式 裂缝走向基本与路线走向平行，裂缝长度和宽度不一111、。2、产生原因(1)路基填筑使用了不合格材料，路基吸水膨胀引起路面开裂。(2)纵向加宽没有按照要求进行施工，或者碾压没有达到要求，从而造成加宽部位沉降，产生纵向裂缝。(3)路基边坡坡度小于设计值，路基边坡压实度不足产生滑坡。(4)边沟过深，使实际填土高度加大从而产生滑坡，造成路面开裂。(5)面层前后摊铺相接处的冷接缝没有按照相关要求进行处理，结合不紧密而相互脱离，产生纵向裂缝。3、预防措施(1)使用合格材料填筑路基或对填料进行处理后再进行填筑。(2)旧路加宽或半填半挖路段，路基填筑应先将边坡松土清除，并按照填土厚度要求逐级进行台阶处理并充分碾压。(3)路基施工分层填筑，边坡充分压实，采用重型压112、实标准；正确放坡，高填方路段放缓边坡，减少边沟深度。(4)面层施工尽可能采用全幅摊铺，如果不具备全幅摊铺条件，可2台摊铺机前后紧跟摊铺，尽可能避免前幅混合料已冷却再进行后半幅摊铺，确保混合料热接；分幅摊铺时，上、下面层施工缝应该至少错开15era以上。如果产生冷接缝，应按照本文313中的2、3措施进行冷接缝处理。（三）网状裂缝1、表现形式裂缝纵横交错，缝宽在lmm以上，缝间距离在40mm以下，裂缝面积在lm 以上。2、产生原因(1)纵横裂缝出现后，继续扩展，尤其是在北方地区，经过冰冻水的侵入发展而成。(2)沥青混合料质量差，拌和时间过长，拌和温度过高或者在储料仓中存储时间过长，沥青本身老化，导113、致混合料抗变形能力降低而易产生的裂缝。(3)沥青的性能差，尤其是低温抗变形能力过低。(4)路面结构中含有软弱夹层，粒料层松动，水稳定性差，从而形成网状裂缝。(5)沥青层的厚度不足，水分侵入。导致层间结合较差，加速了网状裂缝的形成。(6)沥青总体强度不足，在损坏初期形成网裂，151后裂缝逐步扩展，缝间距变小。3、预防措施(1)采用低温变形能力高的优质沥青，并按照要求控制好沥青混合料的拌和质量。(2)沥青面层摊铺前，认真检查下承层的施工质量，及时清除泥灰等杂物，处理好软弱层，保证下承层稳定，并喷洒0711lm 的透层油，必要时可以按照要求洒石屑或砂，保证层间结合。(3)沥青各层要满足最小施工厚度的114、要求，保证上下之间有良好的连接，并从设计、施工、养护上采取相应的措施及时排除雨后结构层内的积水。(4)路面结构设计中应该做好交通量调查和预测工作，使路面结构组合和路面总体强度满足设计年限内交通荷载的要求。有条件的可以采用沥青碎石柔性基层，以缓解网状裂缝程度。（四）反射裂缝1、表现形式基层产生裂缝以后，在温度和行车荷载的作用下，裂缝逐渐反射到沥青混凝土面层，路面的裂缝形式与基层裂缝形式基本一致。对于半刚性基层以横向裂缝居多，对于柔性路面上加盖的沥青结构层，裂缝形式不一，主要取决下承层。2、产生原因(1)在已经开裂的旧沥青、旧水泥路面上加铺沥青面层，由于温度的变化(降低)，老路面的裂缝继续拉开，从115、而使新铺层在旧裂缝处断开。(2)由半刚性基层温缩开裂引起的反射裂缝。(3)新铺半刚性基层随着混合料中水分的减少产生干缩和干缩应力，从而产生开裂，反射到沥青面层。3、预防措施(1)在旧有路面上加铺沥青面层，最好先铣除原有路面后再进行加铺；或者铺设土工布或土工格栅，以减少反射裂缝。(2)适当控制基层材料中粉料的含量及塑性指数，小于0075mm的颗粒含量不应超过5。(3)基层施工尽可能使混合料在接近最佳含水量状态下碾压，并且碾压充分，保证基层强度；同时要加强对已完基层的养生，要尽早铺筑上层，或进行封层，以减少干缩缝。三、裂缝的处理措施 沥青路面裂缝产生后，应及时予以处理，防止水等有害物质侵入，影响道116、路使用寿命。对于细裂缝(25mm)可用乳化沥青进行灌缝处理；对于大于5mm的粗裂缝，可用改性沥青(如SBS改性沥青)进行灌缝处理；灌缝前，必须清除缝内、缝边碎料、垃圾等，并保证缝内干燥；灌缝后，表面应洒布粗砂或3 5mm的石屑。第九章 季节性施工措施本合同段工程是春季工程，根据施工进度计划安排，有部分工程需农忙、节假日和雨季施工，这了保证工程质量，制定如下施工措施：第一节 农忙、节假日施工安排：农忙季节、节假日连续施工措施：主要是保证施工人员一如既往充足供应，从项目部管理体系到施工班组能够坚守岗位，保证劳动力充沛不减员；二是施工资源持续充足供应。详细如下：1、项目部管理机构保证（1）工程开工后117、，项目部所有管理人员原则上取消节假日，坚守岗位，各司其职，各负其责。（2）公司总部会从总体调度，经甲方和监理认可后补充因紧急事情而脱岗的管理人员，保证项目部管理体系完善、高效运转。（3）项目部管理人员明确职责，协调一致，为保证节假日及农忙季节连续施工创造条件，落实网络计划，实现工期目标。（4）对节假日在岗人员实行岗位工资制，对全勤人员进行阶段性奖励。2、施工作业队伍保证（1）在选择专业班组时，对不受农忙季节及传统节日影响，业务素质、操作技能好优先考虑。（2）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用劳力的工序尽可能提前，尽量不安排在农忙及传统节日期间。调整工序，增加流水作业118、段，在施工黄金季节时加大劳力的投入量交插施工。（3）我公司将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的生产班组给以奖励，对在农忙及节假日坚守岗位上班的工人进行经济补助。（4）赶前不赶后的施工理念，在农忙时节之前，提前达到网络计划节点。（5）发挥公司集团优势，做好重点项目的劳力调配。确保人财物的充足供应。 3、施工资源保证公司全力以赴做好各项保障工作：（1）资金保障；（2）技术保障；（3）原材料构配件供应保障；（4）各种现代化施工机械设备保障。第二节 雨季施工措施(一）雨季施工组织管理保证措施1、项目部成立雨季施工领导小组，由项目经理担任组长，各职能部门负责人为小组成员，下设雨季施工办公室。各施工作业队119、组成雨季施工作业队。明确领导小组成员和各施工作业队的责任分工，做到责任到人，各负其责。制定和落实雨季施工工作制度。2、雨季安排领导干部日夜值班，并与当地气象部门取得联系，遇有雨情及时通知有关人员出去检查、疏通排水，做好预防。3、建立健全各岗位、工种施工操作责任制。（二）混凝土雨期施工防雨措施混凝土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土的质量造成影响时进行的施工。雨期要按时收集天气预报资料，混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。雨期施工我们采取各种防雨、防风措施，施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的存放应防雨漏及潮湿。设置安全用电设施，防漏电、触电。1、雨期施工准备（1）、准备雨期120、施工的防雨材料、机具和必要的遮雨设施。（2）、对工程材料特别是水泥、钢筋、机电设备设置防水、防潮用具；施工机械防水淹淋。2、施工方法及技术措施（1）、雨期施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程停止施工，若必须施工时，设置防雨抢险措施。（2）、雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工要防止雨水浸泡基坑，若被浸泡时，尽快挖除被浸泡部分，并用与基础同样的材料回填或作换基处理。（3）、基坑及渠坡上口要设挡水埂，防止雨水流入。基坑内设集水坑，配抽水泵，以便及时将积水排除。（4）、施工前对排水系统进行详细检查、疏通和加固，必要时增加排水措施。（5）、雨后钢筋、模板上的淤泥、杂物121、，在浇筑混凝土前清除干净。（6）、雷区设置防雷措施，高耸结构设置避雷针。露天使用的电器设备要有可靠的防漏电设施。水泥露天存放场地要在底部修筑水泥平台，四周修筑排水沟，并铺设防潮雨布，顶部亦覆盖防雨布，防止雨水侵蚀。每天施工完成后，都由专人将水泥覆盖保护。附表一 主要施工机械配备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于部位1.反铲挖掘机PC78US-61台日本200540.50.6立方土方开挖2.平地机PY2151台兖州2007160/土方施工3.铲车ZL501辆徐工20061553.0立方装卸、运输4.自卸汽车15吨2辆十堰2007213/运输5.机动三轮翻斗车FC122、103辆临沂200820马力2T材料运输6.洒水车WX5101GSSE1台湖北2009755立方水运输7.风镐成套2套无锡200912/拆除、开挖8.振动压路机YZ-141台洛阳200548/压实9.蛙式夯土机HW-602台常州2006360Kg夯实10.内燃夯HN-602台长沙20085.664m/班夯实11.稳定土拌合机MHP1222台潍坊200890350/250m稳定土搅拌12.砼搅拌机HJ-350型1台郑州20057.5/砼搅拌13.砂浆搅拌机HJ-350型2台洛阳200815/砂浆搅拌14.木工圆锯MJ1042台芜湖20084.3/木加工15.手提木工锯MTZ304台广州20091123、.5/木加工16.砂轮切割机4002台无锡20081.2/切割17.沥青砼搅拌机QLB-3000c1台武汉2007590.92300t/小时沥青砼搅拌19.沥青砼摊铺机7.5M/6M1台徐州2007120400t/小时路面施工20.沥青洒布车智能型8T1台徐州200768/透油层施工21.电焊机B3-500-21台郑州20082.0/焊接22.柴油发电机150KVA1套洛阳200815马力/发电附表二 主要测量仪器设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1计算机（联想）1台北京20068250台时办公用2经纬仪J21台长春20052200测量3Leica精密水准仪NA21台124、沈阳20041580测量4全站仪TOPcon2011台广州20071840测量5塔尺5m2把长春20062200测量6钢卷尺50m若干郑州2007/测量7钢卷尺3-5m若干郑州2007/测量8养护箱1.8M31个自备2008/试块养护9砂浆试模70.7*70.7*70.72组上海2008/砂浆试块制作10地磅称2t2台洛阳2005870大宗计量11台秤500Kg2台上海2004230散料计量12检测尺成套1套长沙2003/测水平、垂直、坡度13烘烤箱1.5KW1个郑州2004/焊条等烘烤14温度计1004个芜湖2008/测温15塌落度筒100*200*3001个无锡2008/测塌落度16环刀1125、002个郑州2006/取样17托盘天平JPT-52台山东乐陵2007570测含水率18游标卡尺0-150*0.022把浙江义乌2007/测尺寸附表三 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）拆除、清理路基挖方路基施工路面施工附属设施收尾验收土方工2835346测量工442222筑路工42346木工1416瓦工1266维护电工222422机械操作修理2261045普工242624221812附表四 施工总平面图项目部、混凝土拌和站、料场 起点 终点 附表五 施工进度计划图年度2016年5月20日2016年7月3日 日历天主要工程项目510152025303540451.施工准备2.基底处理3.路基桥涵工程4.路面工程5.交通标志及附属工程6.工程收尾验收计划开工日期2016年5月20日计划竣工日期2016年7月3日