1、工业园区固体废物填埋场新建项目施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况1一、工程概况11、工程简介12、工程特点1二、施工条件3三、编制依据31、施工组织设计编制依据32、技术规范3第二章 施工组织部署5一、工程综合指标51、质量目标52、安全目标53、进度控制54、机械管理55、成本控制5二、施工部署51、施工部署原则52、项目施工顺序63、主要施工方法74、施工管理组织机构85、项目管理人员配置96、项目部主要成员及部门职责107、总部与项目的关系108、协调配合措施12、2三、施工准备121、技术准备122、现场准备133、材料物资准备134、施工用电准备135、施工用水准备16第三章 施工现场平面布置18一、施工总平面布置原则18二、施工现场布置18三、施工平面布置图20四、施工平面布置管理21四、平面布置管理21第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施23一、总控制进度计划231、施工进度计划编制依据232、施工进度计划23二、确保工程准时开工的主要措施23三、确保工期的技术、组织措施24第六章 管理体系及劳动力安排28一、项目管理体系281、项目管理网络282、项目管理模式283、项目经理部人员配备294、项目部人员职责30二、劳动力安排331、劳动力3、配备332、劳动力使用计划33第七章 主要资源投入计划35一、主要周转材料需用计划35二、主要机械设备需用计划35三、主要质量检测、计量器具需用计划36第八章 主要工程项目施工方法和技术措施37一、施工顺序371、垂直抗渗施工顺序372、清库及水平防渗施工顺序373、库区雨水收集导排施工顺序374、库区道路施工顺序375、管理区、生活区、生产预留区等土建项目及构筑物38二、测量工程38三、填埋库区工程411、三轴水泥土搅拌桩412、管井降水463、清库施工494、库区雨水收集导排工程54四、预处理车间541、钢结构施工54五、生活管理区、生产辅助区651、基础工程652、主体结构683、装饰装4、修工程834、门窗工程895、屋面工程916、脚手架工程957、电气工程100第九章 质量保证体系及措施108一、质量目标108二、质量保证体系108三、工程质量管理制度108四、质量保证措施1101、总体措施1102、垂直防渗帷幕保证质量措施1113、清库工程质量保证措施1114、库区道路施工质量保证措施1125、水平防渗质量保证措施1126、库区雨水收集导排系统施工1137、生活管理区、生产辅助区等质量保证措施114五、质量通病防治措施118六、突发性施工障碍处理措施120第八章 安全文明施工及环境保护措施121一、安全施工措施1211、安全管理总目标1212、安全生产组织管理机构12135、安全生产管理制度1214、主要预防及控制措施1215、安全用电措施1226、安全生产技术组织措施1227、施工安全保证措施1238、工伤事故应急处理措施124二、文明施工保证措施125三、环境保护措施1261、环境保护目标1262、环境保护组织管理机构1263、环境保护措施126第九章 雨季期施工措施129一、雨季施工技术措施129二、其他土建项目及附属工程雨季施工要求129第十章 工程保修的管理措施和承诺131一、工程保修的管理措施1311、施工前期为建设单位提供服务1312、 施工过程中为建设单位服务1313、 施工后期为建设单位服务132二、工程保修承诺1331、保修范围1332、保修6、期限承诺133第十一章 节约、降低成本措施134一、综合材料节约措施134二、采用合适的用工制度134三、采用强制式机械管理、提高设备利用率135四、采用独立的物资供应及管理模式135五、经济技术措施135六、主要材料节约措施136第一章 工程概况一、工程概况 1、工程简介*有限公司新建固体废物填埋场项目一期工程是XX市XX年度重大环保项目已列入市重大工程目录，工程规模较大、施工较为复杂。工程地点：XX经济开发区内，工程位于XX江苏XXXX工业园区XX路北侧。建设单位：*有限公司勘察单位：限公司设计单位：上生设计院监理单位：询监理有限公司施工单位：南有限公司工程内容：占地面积约238.3亩。一7、期工程项目有填埋库区，生产辅助区，生活管理区，污水处理区，填埋作业，厂区道路等项目。具体分项工程有填埋库区，清库，围瑅道路，垂直抗渗，雨水导排，水平防渗，渗沥液导排。建筑物有综合楼、预处理车间、门卫、变配电间、消防水池、渗沥液调节池、综合处理池、水泵房、污水处理车间、均质池、回用排放池、污泥浓缩池、仓库等。2、工程特点2.1建筑概况1）危废填埋区（A区、B区）长度为150m，宽为141.26m，最高处+4.7m，最深处-4.4m，一期填埋25万m3固体废物，服务年限11年。2）一般工业固废填埋A区，长度为89m，宽为141.26m，最高处+4.7m，最深处-4.4m，一期填埋8万m3固废物，服8、务年限8.4年。3）调节池总容量8000m3，有效容积7000m3。4）管理区综合楼建筑面积332.9m2，地上一层，建筑高度3.9m，钢筋混凝土框架结构，基础形式为独立基础，0.000以上填充墙选用240厚A3.5加气混凝土砌块（M7.5砂浆砌筑），0.000以下墙体采用MU15混凝土实心砖（M15砂浆砌筑）。5）计量门卫间建筑面积31.4m2，建筑物总高4.2m，地上一层，砖混结构。6）变配电间建筑面积64.14m2，地上一层，建筑物总高5.4m，钢筋混凝土框架结构。7）污水处理车间建筑面积376.4 m2，地上一层，建筑物总高6.2m，钢筋混凝土框架结构。8）预处理车间为门式刚架结构，轻9、钢屋面，钢梁为Q345，檩条采用Q235冷弯薄壁型钢，所有高强螺栓均采用10.9级。9）场地道路占地面积14464m2，预留用地面积5600m2，其中道路边坡绿化隔离带等占用面积14204m2。10）消防泵房及水池占地面积100.8亩，一层钢筋混凝土框架结构 11）初期水池占地面积62.6亩，污泥浓缩池23亩，回用排放池53.8亩，综合处理池42.5亩 ，均质池25.8亩，地下钢筋混凝土结构。调节池3135亩，地下柔性膜结构。2.2工程特点2.2.1 清库清库挖土方量为15.18万m3，挖土方面积25038m2,由于土方量较大挖土方时间较长，施工难。土方开挖最深处为-9m，所以对运土带来一定的10、困难，在库区上层挖取约两至三米深的土方，下层采用泥浆泵冲浆的办法，开挖前必须要编制专项施工方案，根据该项特点，库区开挖放坡应能满足施工期间的边坡稳定性，按设计要求坡度为1：21:2.5。2.2.2垂直抗渗水泥桩施工路基及道路路基回填土该项目回填土工程量6万m3，施工期较长，回填土要求高，所以回填土时要特别注意，不得含有淤泥垃圾植物等掺杂物，土方要按规定分层夯实，每层不大于30cm。路基地形复杂，需处理淤泥，然后分层回填，回填土4.9m，满足垂直抗渗水泥桩设备进场施工，按要求回填土均掺入6石灰作为改良土，待垂直抗渗数你桩完成后，按图纸尺寸挖剩余土方量。2.2.3垂直抗渗该项工程由于工程量较大，施11、工期较长，本工程采用水泥土搅拌桩，三轴中空页片螺旋式搅拌钻机，施工总长度915米，桩直径0.85米，每根桩长度29米，施工总工程量约26535m3，一次性完毕。垂直抗渗帷幕施工过程中穿叉土方开挖，开挖等邻近工程施工应在垂直抗渗施工完毕28天并验收合格后进行。2.2.4库区道路道路等级为三级露天矿山道路，设计时建15公里，设计使用年限15年，路线全长1136.5m，路面面积4820m2，路面结构层厚度220mm，c30砼路面层，250mm厚水泥稳定碎石300mm厚，12的灰土垫层。2.2.5库区雨水收集及导排雨水沟沟体均采用钢筋砼浇筑，宽度分别400mm、600mm、800mm三个规格，危废填埋12、A区，危废填埋B区，一般工业固废填埋A区收集总面积36000m2，按设计要求施工，要能满足雨水排水导排要求。2.2.6水平抗渗工程特点本工程危废库区水平防渗区防渗采用20mmHDPE膜+6.0mm三维复合土工排水网格+1.5mmHDPE膜双层防系统，一般工业固废水平防渗采用1.5mmHDPE膜+4800g/m GCL复合防渗系统，为确保防渗工程的施工质量，应具有类似工程施工经验并有资质的单位来承担水平防渗工程的施工。水平防渗内容，地下水导排层，防渗层，保护层和渗沥液导排层。二、施工条件根据业主提供的施工图纸及施工现场实际情况，确认本期工程施工条件如下：1）施工现场平整基本完成；2）施工水源、电13、源已接到施工场地；3）本期工程场外道路可直达现场，场内道路开工后修筑。三、编制依据1、施工组织设计编制依据1）*有限公司新建固体废物填埋场项目施工图2）XXXX有限公司提供的XX天然固体废物填埋场项目岩土工程勘察报告3）现行的建筑工程施工质量验收标准、现行施工及验收规范等4）工程建设标准强制性条文5）现行的施工操作规程及安全生产操作规程6）省、市有关建筑施工、现场文明施工、安全生产、环保及消防等有关规定。7）本公司以往类似工程施工经验8）勘察现场取得的资料9）本公司质量/环境管理手册和相关管理性文件2、技术规范2.1环保工程1）国家危险废物名录（2008）2）危险废物安全填埋处置工程建设技术要14、求（环发（2004）75号）3）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）4）危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）5）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）2.2砼结构工程1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）2）混凝土质量控制标准（GB50146-2011）3）混凝土结构试验方法标准（GB/T50152-2012）4）水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）5）砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）6）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）2.3防渗工程115、）垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜（CJ/T234-2006）2）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（SL174-96）3）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2012)4）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）2.4土木合成材料 1）土工合成材料应用规范（GB50290-98）2）土工合成材料 长丝防粘针刺非织造土工布（GB/T17639-2008）3）土工合成材料 长丝机织土工布（GB/T17640-2008）4）纳基膨润土防水毯（JG/T193-2006）2.5道路工程1）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003）2）公路路面基层施工技术规范（JTJ0316、4-2000）3）公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）2.6基坑工程1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）2.7排水工程1）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）2）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）3）埋地塑料排水管道工程技术规范（CJJ143-2010）2.8 其他专业施工及验收规范，详见各专业施工说明。第二章 施工组织部署一、工程综合指标1、质量目标工程质量等级达到建设工程施工质量验收统一标准合格标准。2、安全目标无重大伤亡事故，一般轻伤事故频率在控制在0.17、6以内，杜绝火灾、重大机械设备事故。3、进度控制工程开工日期为2015年3月1日，竣工日期为2015年12月30日。4、机械管理机械利用率90%，机械完好率95%。5、成本控制成本降低率3%。二、施工部署1、施工部署原则本工程工程量大、质量要求高，工期非常紧张。为了保证填埋库区、管理区、预处理车间均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1.1 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体18、和装修、安装和装修的立体交叉施工。1.2 总施工顺序上的部署原则本期工程施工的基本顺序为先做垂直抗渗、施工道路施工、库区挖土、清库、库区排水施工、其他工程穿叉进行施工，同时上道工序的完成为下道工序创造必要的施工条件：下道工序的施工要能保证上道工序的成品不受损坏。（1）在资源上的部署原则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。考虑施工占地面积大，本工程混凝土全部采用商品混凝土，用汽车泵浇筑。考虑建筑物总高度不大，拟安排2台QTZ40塔吊解决垂直运输问题。（2）根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点，安排总体施工进度。1）基础施工阶段基础结构工程量大，并且局部阶段处于冬期施工期19、内，因此在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有利于保证基础结构的施工质量。根据基坑开挖所涉及到的土层地质特性与水文地质条件、周边环境以及基坑类别与基坑侧壁安全等级、基坑开挖深度、施工周期及施工季节等因素，并结合我公司在本地区多个类似基坑工程的施工经验，本工程基坑支护结构采用放坡型式。2）主体施工阶段该工程主体结构为框架结构、轻钢结构，需确保工程质量、施工安全是至关重要环节。3）装饰施工阶段二次围护结构待结构验收完毕后立即插入施工。由于水电安装施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证总工期按期完成，要求各施工队协助配合，均按照总控制计划完成工作。2、项目施工顺序针对本期工程的特点及20、现场勘察情况，同时结合在类似工程的施工经验，我们进行了认真的分析，确定本工程总的施工工艺流程如下：定位放线库区搅拌桩的施工，道路回填到+4.9米标高搅拌桩机进场三页中空页片螺旋式搅拌钻机施工灌注水泥土搅拌桩水泥桩养护桩试验结束道路回填压实铺路基碎石垫层铺水泥稳定碎石铺C30水泥混凝土面层库区土方开挖库区清库危废填埋场施工纳基膨润土防水毯施工浆砌保护石护坡雨库区雨水收集导排沟施工生活区、管理区、生产辅助区等配合施工工程竣工验收。2.1 基础工程施工流程定位放线、复核土方回填桩设备进场钻孔灌浆养护检试验检测凿桩头下道工序施工。2.2 清库施工流程及水平防渗施工流程施工降水库区挖土库区冲浆泵冲浆人工21、清土方库区压实土工滤网300厚粒径20-40mm，砾石局部盲沟长丝非织造土工布铺设500厚压实粘土保护层次防渗层双面光土工膜2m厚防渗保护层长丝非织造土工布层渗沥液导流层300厚砾石反滤层土工滤网浆砌水泥块石保护坡边坡绿化2.3 预处理车间（钢结构）施工流程构件工厂加工构件进场吊机进场钢柱吊装钢梁吊装屋面、墙面支撑系统安装安装不锈钢板天沟屋面、墙面檩条安装主体初验安装屋面彩板（含保温材料）安装墙面彩板安装门窗安装包边泛水板2.4 管理区、变配电间等钢筋砼结构施工流程施工准备测量放线钢筋工程模板工程混凝土浇筑混凝土养护二次结构装饰装修工程竣工收尾2.5 装饰装修施工流程测量放线、弹技术控制线安装22、门窗框内外墙装饰地面施工设备安装门窗扇安装精装修涂料地面面层其他收尾3、主要施工方法3.1 固体废物填埋库区1）积极开展各项准备工作，对施工现场进行整理以创造便利的施工条件。2）本期工程前期三轴水泥土搅拌桩施工期间采用管井降水方案，库区清理采用水泥管井降水方法以确保工程顺利降水施工，安排专业队伍施工以确保工程施工。3）本工程水泥土搅拌桩施工，应安排两台三轴中空页片螺旋式搅拌钻机及喷浆配套设备，管井降水设备，挖土机，农用汽车，压路机，建筑工程施工设备塔吊等设备将按施工进度计划提前进场，具体进场时间设备型号，详见各分项专项方案。4）库区开挖清库，将上层土用挖土机挖出运走，下部用泥浆泵冲浆，人工清库23、，库区低及四周夯实。5）水泥抗渗，待库区清土完成后挖地下导水暗沟，铺土工布，铺地下水导排砾石，铺地下水导排上保护层，铺粘土保护层500mm厚，次防渗层，渗沥检漏层，主防渗层，防渗保护层，渗沥液导流层，反滤层，逐层按图纸设计标准施工。6）施工道路，清理水泥桩底，桩头垃圾及多余的灰土，然后铺300厚12灰土，做250厚砾石稳定层，220厚路面C30结构层切缝保养。3.2生产管理区、辅助区1）施工时的材料垂直运输采用塔吊。2）现场设钢筋加工间，所有成型后的钢筋均由塔吊吊运至相应施工部位。3）模板采用多层胶合板、钢管扣件排架支撑。4）外墙采用双排落地钢管脚手架。5）钢筋连接采用电渣压力焊及闪光对焊等连24、接方法。3.3防雷接地施工1）防雷接地穿插在土建中进行。2）编制好设备进场时间。3）做好各单体、防雷接地的测试工作。3.4装饰工程1）主体结构验收后开始进行单体装饰施工。2）装饰施工材料由塔吊、负责垂直运输。3）装饰分项在各单体间进行交叉流水作业。4）对于各种装饰材料要严格把关，严禁使用不合格产品。5）施工顺序的确定：内装饰由下至上，外装饰由上至下。4、施工管理组织机构本工程体量较大，专业工种较多，施工配合协调要求高，如果我单位有幸承建本工程，本工程作为我公司在XX市的重点工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科25、学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色的实现我司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。针对该工程的特点，特成立“XX天然固体填埋场项目一期工程项目经理部”，实施优化项目管理，组织机构设置详见下图：项目经理项目副经理项目技术负责人26、施工管理质量管理安全管理计划管理财务管理材料管理资料管理瓦工组木工组钢筋组抗渗组清库组道路组5、项目管理人员配置项目主要管理人员配备表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程总部项目主管经理工程师长期负责项目管理技术负责人总工程师研究员级高级工程师长期负责项目施工技术管理现场项目负责人项目经理工程师项目工程师技术负责人工程师现场管理项目副经理工程师施工管理施工员工程师质量管理质检员工程师测量管理测量员助理工程师资料管理资料员助理工程师材料管理材料员助理工程师安全管理安全员工程师财务管理会计员助理工程师计划管理预算员工程师6、项目部主要成员及部门职责(1)项目经理：受企业法人委托，27、对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。(2)项目副经理：对项目经理负责，直接管理现场的施工，具体负责施工现场的施工组织与协调管理。(3)项目技术负责人：负责生产施工、技术质量工作，参加项目质量计划、施工组织设计的编制工作，组织内部质量监督、检查验收，组织收集有关工程技术资料等。(4)生产部：负责施工区段过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协28、调。(5)技术部：负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量，计量和试验检验，微机管理，工程的技术复核，隐蔽验收、施工技术档案管理等。(6)物资部：根据生产部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。(7)合同管理部：负责合同管理及预决算签证工作。(8)办公室：负责内外公共关系的协调，包括交通、公安、环卫环保及当地居民委员会等方面，负责文明施工，安全保卫及生活后勤保障工作。(9)安全部：负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督。(10)质量部：负责质量计划编制、实施，质量控29、制，组织日常质量管理。(11)财务部：负责成本管理和财务资金管理。7、总部与项目的关系1）总部与项目经理部的关系：项目经理部是总公司驻外机构，具体对该工程实施监督、管理、协调、平衡，总的可概括为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责”。（1）“总部监督”：是指总部按合同要求和承诺，对项目的实施情况实行全过程监督，必要时可调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2）“部门协调”：是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主、监督为辅。（3）“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程有关的施工管理活30、动所拥有的权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在整个项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。附相互关系网络图分公司服务实现实施反馈总 部各业务部项目经理部施工活动 合同目标及服务保证 2）总部对现场项目部授权范围（1）原则项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项工作的责任人。（2）授权范围根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力。对项目各责任人员有奖、惩权。对本工程所需31、物资有要求调配权。项目部服从总公司统一资金帐户后，对项目使用资金有调配权。8、协调配合措施本项目建设规模宏大，参加项目施工队伍多，因此做好组织协调工作显得尤为重要。科学合理的组织协调，可以充分调动工作人员的积极性，提高运转效率，保证项目施工活动顺利进行，圆满地实现项目管理目标。8.1 施工现场协调理顺整个施工现场的关系，定期(每周一次)召开协调会，各专业队伍参加，必要时请建设单位和监理单位听取有关意见，讨论施工过程中所出现的矛盾，落实施工过程中需要解决的问题。作好会议纪要，有关单位会签后及时发放。8.2 与业主方协调严格履行合同义务，接受业主方的总体协调，参加业主主持的多方协调会，及时将项目施32、工中的各种主要信息反馈给业主。另外还应处处为业主着想，为业主分忧解难，为项目预期目标的实现献计献策。8.3 与设计方协调深刻理解设计意图，保证工程施工能符合设计的构思及国家 规范要求。详细熟悉图纸，定期向设计递交深化设计图纸，介绍施工情况及采用的施工工艺，听取设计方意见，交流我们对设计的理解，用我们丰富的施工经验深化设计，争取达到预期最佳效果。8.4 与质监站及监理单位合作在整个工程的质量进度控制上共同努力，对施工全过程共同检查、监督和控制，在重要的分部分项工程施工前编制详细的施工方案和作业指导书，听取质监站和监理方的意见，诚恳地接受他们的检查、监督，严格按程序办事，为实施质量监督和工程监理提33、供必要的方便，共同把工程搞好。三、施工准备1、技术准备1）根据业主提供的高程和坐标控制点，及时与业主进行交接，把高程和坐标控制点引测至施工现场并进行技术复核。2）收集各项与工程施工有关的技术资料，组织相关人员进行分析，针对工程的特点，对各工种班组长进行施工前的技术交底。3）收到施工图后，立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的各项技术准备工作，同时编制好各分部分项的专项方案。4）及时做好施工预算，将各分部分项工程的人工用量和材料消耗进行倒排，确保施工过程中不出现窝工现象。2、现场准备1）清理现场，做好生产区域、办公区域的临时施工道路。2）根34、据业主提供的高程控制点和坐标控制点，及时与业主等进行交接，把高程控制点和坐标控制点引测至施工现场，并进行技术复核。3）布设现场临时用水、临时用电线路，并按要求设置临时防火装置。4）修筑砼施工作业场地、材料堆放场地和临时施工道路。5）积极准备施工机械进场和搭设临时设施。6）大门入口处悬挂“五牌二图”等标语牌。3、材料物资准备提前编制各种材料需用计划，做好材料采购前的各项准备。对材料及早选定合格供方，所有材料均须提供样品、产品合格证和检测报告。水泥、钢材等特殊材料需要抽样检测，不合格的严禁使用。4、施工用电准备为保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全35、技术规范和有关要求，编制了本工程施工临时用电量方案。4.1 用电负荷计算用电机械设备负荷一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）备注1三轴搅拌桩机JB1692上海3202电动空压机BA-0501上海373注浆泵SYB50/52湖南304塔式起重机QTZ402通州32.525砼搅拌机JZM3502郑州5.526插入振捣器ZX30-706南京1.167平板振动器ZB52南京2.228钢筋切断机GQ40A1盐城39钢筋弯曲机GW401盐城310闪光对焊机UN-1001盐城100KVA11电渣压力焊机LDZ-3201盐城36KVA12交流电焊机BX-3202盐城342KVA13木工36、圆盘锯MJ1042浙江2214潜水泵QB20108南京98110台备用15砂轮切割机QJS-112南京1.1216砂浆拌和机HJ-2002南京7.5电动机合计功率：P1=913.7KW电焊机合计功率：P2=134KVA照明电具一览表序号室外照明灯具名称规格数量容量KW备注1镝灯35KW27合计7KW1室内照明日光灯60W362.16KW2空调机1.5匹69KW3合计11.16KW该区域需用电总量：室内照明容量：P3=7KW室外照明容量：P4=11.16KW公式及系数说明： P=1.051.10K1P1cos1+K2P2+K3P3cos2+K4P4cos2备用系数-1.051.10,现系数取1.37、05P-供电设置总需要容量(KVA)P1-电动机额定功率(KW);P2-电焊机额定功率(KVA);P3-室内照明容量(KW); P4-室外照明容量(KW); cos1-电动机的平均功率因数0.650.75 现取为0.75cos2-照明系数 0.75K1、K2、K3、K4需要系数 电动机需要系数K1 可取0.45 （30台以上K1 值0.50.45现电动机总台数为113台） 焊机需要系数K2 可取0.35 (310台K2值，现电焊机总台数为4台) K1 、K2按数量取值，见下表K值系数表用电名称数量台需要系数K数值电动机310K10.70.5511300530以上0.50.45加工厂动力设备0.38、50.4电焊机1K2120.653100.350.4100.3室内照明K30.70.8室外照明K40.7！室内照明需要系数K3 取K3=07室外照明需要系数K4 取K4=0.7总用电量计算总用电量PP=1.05K1P1cos1+K1P2+K3P3cos2+K4P4cos2=1.050.45913.70.75+0.35134+0.770.75+0.711.760.75= 643.25KVA根据以上计算，甲方在现场安装两台350KVA变压器，满足施工需要。4.2 临时施工用电现场布置（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（2）干路和分路选用YC型橡皮绝缘五芯电缆，埋地39、或架空敷设，动力、照明分路设置。（3）现场采用TN-S专用接零保护系统即三相五线制，按三级配电三级保护要求设置漏电保护装置。（4）为防止供电停电等意外，预备发电机，以供急用电。（5）根据现场情况，现场设分配电箱，动力和照明分开布设。塔吊、对焊机专线供电。所有线路敷设均采用电缆沟敷设或架空敷设。（6）由于施工单体相对较多，为了浇捣砼方便及一些小型电动工具使用方便，另配备若干台移动式插座箱。（7）具体临时用电现场布置见施工现场平面布置图。4.3负荷计算及导线选择现场各用电负荷计算及导线选择，在进场后另编制专项方案。4.4在现场布置时，所有动力线路均用电缆引进，分别设配电箱，按三级保险控制。夜间照明40、采用低压行灯。在使用时要注意机械不要同时使用，拉开挡距合理调配，以避开用电高峰。5、施工用水准备5.1施工用水计算该工程由于采用商品混凝土，结构施工用水量不大，装修阶段用水量一般，主要为混凝土养护用水、砌筑用水及生活用水。1）施工用水量Q1=K1q1N1K2/(83600) (L/S)式中：K1-未预计施工用水系数，取1.2； K2-用水不均衡系数，取1.5；q1-单位用水定额（L/m3）； N1-日工程量（m3）。 Q1=1.2(350200+80200)1.5/(83600)=5.4(L/S)2）生活用水量Q2=Mq2K3/(83600) (L/S)M-现场施工高峰期昼夜人数，以200人计41、；q2-生活用水定额，取200L/人班；K3-用水不均衡系数，取1.5。Q2=200200/（83600）=1.53(L/S)3）现场用水总量Q=Q1+Q2=6.93L/S4）施工、生活用水供水管径计算该工程采用一根DN100临时供水水管，可供水水量为Q=3.14*0.052*1.5*1000=11.775 L/S，大于6.93 L/S，故能满足现场施工及生活用水要求。按规定消防用水管径不小于100mm，工地消防用水需由消防专用管道接出，因此本工程业主提供到现场的水源管管径DN100可满足要求。为保证施工需要，根据我公司在类似工程中的施工经验和本工程的实际情况，为了防止用水高峰期的水压下降和用42、水负荷太大、停水等，在施工期间，现场各单体砌筑二个2m水池，以防停水和急用，确保工程正常施工。第三章 施工现场平面布置该工程质量要求高，文明施工要求高，且工程体量较大，投入人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为保证场内交通顺畅和工程施工按计划进行，达到安全文明的要求，减少场内二次搬运以及避免环境污染，针对场地非常狭窄的特点，对现场平面进行科学、合理的布置。一、施工总平面布置原则根据本工程场地情况和业主指定要求进行相应的施工现场平面布置。保证材料运输道路通畅，交通顺畅方便。各种生产设施布置方便施工生产的进行，且能满足安全防火、劳动保护的要求。材料堆放既方便生产正常进行，同时不影响其他专业的施43、工。总平面以满足湖南省文明工地要求的原则进行布置。施工总平面布置在不同施工阶段进行动态调整，以满足不同阶段施工的需要。二、施工现场布置1）办公区、生活区布置办公区和生活区统一布置于业主指定区域，办公区和生活区用房均采用一层轻钢结构板房。食堂、厕所等为一层轻钢结构板房，生活区与办公区设置隔离，场地均为硬地坪，同时生活区内采用绿化措施，美化环境。2）临时道路临时道路结合永久道路设置，利用永久道路路基作为施工阶段的临时道路，临时道路沿场地周边贯通。3）材料堆场材料堆场主要考虑场地许可及车辆进出方便的原则，且尽量方便各单体。材料堆场分为钢筋加工场及堆场、周转架料堆场、模板加工场及堆场。 所有堆场均需混44、凝土硬化，材料堆放时，由方木或者其它材料垫起，距离地面200毫米以上。4）工地大门及围墙工地大门设在场地北侧，拟作所有施工材料进场及人员进出的大门，。车辆驶出工地使用，未经登记、允许，任何车辆和人员不得进出。大门处设门卫，设可移动保安室，计划各安排2名保安负责安保工作。 所有车辆和人员进出必须经登记和检查后方可进入和离开工地。保安人员负责为司机和押车人员提供进入现场的个人安全防护用品，离开时，负责收回。保安负责所有驶出施工现场的车辆进行检查、登记。 施工现场采用全封闭施工，围墙采用砖砌结构。采用XX五建企业CI标准进行布置。大门口按照文明工地要求设置洗车台，并设置排水明沟和沉淀池，污水经沉淀后45、方可排入市政管道。5）施工棚施工棚采用混凝土地面和彩钢板围护与屋面，专用开关箱为设备供电。工棚设锁，在无人工作时，工棚门必须上锁，以防意外发生。6）危险品存放区危险品包括有毒、有害物质和气体，如油漆和各种工业用气等。危险品存放区设置一个集装箱型危险品仓库，危险品仓库由专人负责，危险品的接收、发放和定期维护与检查。 7）固体废物堆放区固体废物堆放区要求混凝土地坪，三面围挡，围挡高度半米左右，砖混结构。8）临时用水临时用水用水点结合永久接入点考虑，沿场地周边布置并引至各需用点。本项目临水分为施工用水、生活用水和消防用水，施工用水同消防用水结合。施工现场内消防用水按照国标GB 50720-2011 46、建筑工程施工现场消防安全技术规范进行设计。 施工与生活用水：施工用水与消防用水共用消防供水管道，正常时管道供施工用水，火灾时，停止施工，全部管道供消防使用； 施工用水管道从消防主管上接出。 临时施工给水管道过路段应增设钢套管保护,阀门和水表设置在安全地带，或设阀门、水表井。 生活用水由引水点直接引入业主与总包临时办公室，生活区。9）临时用电临时用电进场后申请，沿场地周边布置，并通过分配电箱引至各用电点。为确保本项目施工用电的安全，临电设计必须按照建设部标准JGJ46-2012施工现场临时用电安全技术规范进行设计。本项目用电采取三级配电，两级保护的原则，用电设备附近必须设置三级配电箱，且箱内必须47、装设漏电不大于30mA，动作时间小于0.1S的漏电保护器。 所有配电箱均采用标准箱，颜色为红色。 总配电箱靠近电力接入点；分配电箱靠近供电区域；临时用电分配采用放射式供电； 固定施工设备均需从专用分配电箱供电，现场移动施工设备必须采用胶套电缆，禁止使用塑料线和花线等。 室外电缆均采用电缆沟埋地敷设，深度应在0.7米以上铺沙盖砖，过路及易碰的部位穿金属套管保护，并做好金属套管的接地保护。 配电箱设置 ：三级配电即总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。动力与照明配电箱分开设置，分开计量。 配电箱应固定于坚实、稳定的支座上，安装牢固。配电箱应具有防砸功能，并在附近配备泡沫灭火器，周围4米之内不放48、置任何障碍物。 配电箱应在箱门上明晰地标注其编号、名称、用途并作回路标志。 防雷接地 ：所有用电设备必须做好保护接零，塔吊等高大用电设备做好防雷保护。 安全用电 ：为加强现场施工用电管理，现场用电采用审批制。总包负责牵头成立用电管理小组，维护线路及设备，保证供电可靠。各分包商及施工班组在施工用电前均需向总包用电管理小组提出用电申请，经批准后方可接火用电。所有电工必须持证上岗。 每台配电箱必须配锁，设专人管理，定期维护。 每台设备必须配各自的开关箱，实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。10）排水系统生活废水办公区及生活区均设厕所，厕所的污水必须先排至化49、粪池，经化粪池处理、净化达标后排入市政污水管道。 施工废水施工废水排入设在围墙周边的排水沟，并经沉沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。洗车废水洗车废水经水槽汇集后，进入沉淀池，经过滤达到排放标准后，排入市政雨水管网。三、施工平面布置图施工平面布置图见附件。四、施工平面布置管理1、管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划顺利实施为目的，在工程实施前，项目部制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由项目经理部负责施工现场总平面的使用管理，由项目50、经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，项目部分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织51、阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。四、平面布置管理在整个施工过程期间，有可能因不同的原因引起施工现场平面布置的变更和调整。为了顺利完成施工任务，保证施工的有序性和平面布置的合理性和相对稳定性，特制定以下措施：1、凡因施工需要涉及平面布置变更的，经现场项目经理及业主同意后，予以变更调整。对非施工需要所要求的变更，将予采纳。2、现场备用柴油发电机，防止用电高峰时期停电和混凝土浇筑期间停电影响施工。3、现场备足潜水泵，防止基坑大面积积水。4、现场实行52、封闭式管理，进出人员必须登记工作，同时加强施工现场、办公生活区的安全保卫及清洁工作。5、现场建立应急救援小组，对意外事件的发生等。第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、总控制进度计划1、施工进度计划编制依据1）本工程的招标文件、施工合同和施工图纸；2）现场条件和本公司技术装备与劳动力资源；3）开竣工日期为2015年6月1日2016年6月30日，为了完成以上工期目标，我公司将尽快委派工程技术人员和施工队伍进场，落实施工前各项准备工作，坚决做到“今天通知，明天进场”。2、施工进度计划根据业主要求，结合本期工程结构情况和现场施工条件，按照我公司的施工实力和机械设备、周转材料能投入量，暂定本期53、工程总进度计划为：开工日期为2015年6月1日，2016年6月30日竣工。具体以实际开工日期为准。 本期工程以各单体进行施工段划分，各分部、分项均控制好完成时间。因此，为了使各分部、分项工程均有相对充裕的时间来保证工程施工速度和质量，在编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标完成时间，阶段目标完成时间不能随意更改。施工设备、资金、劳动力在满足各阶段目标的前提下进行配备，做好专业之间的配合协调。根据以上计划安排，必须合理组织，从严安排，根据总体进度计划的布置，将每个施工段的时间进行倒排，实施立体交叉、平行流水的作业办法，使各流水段紧凑有序地按总计划实施，确保总工期及各阶段工期按计划目标实54、施。具体安排详见施工进度计划表（附后）。二、确保工程准时开工的主要措施1）为使工程早日开工，先遣人员马上进场，做好施工进场准备工作。2）公司测量队将根据业主提供的界桩，进行建立基准测量网的工作，并对建筑进行复核定位。3）修筑临时道路，确保开工前贯通，使其能成为运输物资的主要干道。4）搭建临时设施，为施工人员大规模进场做准备。5）从业主提供的水、电源接出水管、电缆。并设置水表、水龙头、阀门、电箱。6）熟悉图纸，准备开工交底，为正式开工准备。7）配合业主办理施工许可证、为工程建设办理有关手续。8）以上这些工作都将开工前进行，做到不影响开工为准。三、确保工期的技术、组织措施1）组织措施组织强有力的项55、目管理班子，配备充足的资源，实行项目法施工，由具有丰富施工经验和创优一流管理水平的优秀项目经理担任该工程项目经理，为确保工程质量、进度和安全，项目经理常驻工地。进场后，立即与业主、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位作好准备；同时立即组织桩机、汽车吊等大型机械进场，为下道工序创造条件。充分了解设计意图，尽快组织阅图、图纸会审工作，优化施工组织设计，为开工作好准备。制定详细的施工准备工作计划，尽快做好生产区平面规划，布设水电管线，搭设临时生产设施，使之尽早具备开工条件。选择合格的物资供应商如钢材、商品混凝土等。提前做好相应人员的就位工作如：熟悉工程特点，在最快时56、间内进入角色。机械设备的配备在企业当地分支机构内调配，如若仍不能满足要求，就充分利用市场，就近租赁。为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织的土建、机电等之间的立体交叉作业，还充分考虑总承包工作内容与业主指定分包、自行独立分包工程之间组织立体立叉作业。早选定各专业分包并实施严格的管理控制。各专业分包进场前，必须根据项目管理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目管理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶57、计划并实施，必要时24小时连续作业。严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实，当然，这些工作也需要业主的密切配合和支持。2）劳动力措施根据总控计划编制月控计划，根据月控计划编制周控计划，周控计划根据前三天的实际情况，调整后三天控制计划并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的实施管理方式。现场配备各工种施工人员，且全部施工人员均为我公司合同制职工。为发挥我公司58、施工管理优势，组成各作业班组，流水作业，保证工程施工中各专业施工的同步、连续施工，将施工周期进一步压缩，确保工期目标的实现。同时在施工过程中将根据工程实际施工进度在公司内部进行劳动力调配，以确保工期目标的实现。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成优率，一次成优率提高，也就加快了施工速度。充分发挥本企业内部的调控能力，确保劳动力资源的合理调配，不影响工程施工的正常进行。3）技术措施充分熟悉本工程的设计图纸，对施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用平行施工与分段流水相59、结合的施工组织方法，减少技术间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，进行组织施工。合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。采取一定措施，充分利用混凝土配制的富余强度，并掺加早强剂，确保混凝土的在短期内达到100%的设计强度，达到拆模时的强度要求以及尽早达到上荷条件。现场测量放线采用全站仪，加快测量进度以及提高放测质量。所有现浇混凝土采用预拌技术，输送泵运输；在条件允许的情况下，墙、梁、板砼一次整体浇注工艺，提高砼早期强度减少技术间歇时间。积极推广应用四新技术，从科技含量争取工60、期缩短。4）材料供应保证措施及时做好各类材料的供应工作，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能满足施工的需要，且按计划进度分批进场，做到先用先到现场。根据工程特点，由熟悉市场信息的材料员采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。加强周转材料的管理，按计划及时组织周转材料的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入现场。按合同及计划需求，掌握甲供材料的动态，按有关规定办好甲供料的交接手续。5）施工机械及工器具资源保障措施为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高61、机械化施工水平，塔吊位置确定后立即进行塔吊基础、安装。混凝土采用泵送，各专业配备专用中、小型施工机具。精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划。配备足够的机械设备和必需的备用设备，如混凝土泵等以保证连续施工。严格按照ISO9001程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的过程可能故障率超过10的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。6）资金资源保障措施本工62、程执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各班组的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。本工程所有收支的资金执行严格的预算管理。项目准备期间，编制项目全过程的“现金流量表”，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用：以丰补缺，避免资金的无计划管理。7）环境保障措施密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商第一供应保证。与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行63、传输。设立独立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件，甚至主动联系相关诸如周边单位等，取得他们的支持。积极主动与当地管委会，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求，并由专人专门负责。8）分包管理保证措施作为经验丰富的总承包企业，我司有能力和足够的经验管理好各专业分包单位的工程进度、质量、安全和文明施工等。与建设单位建立紧密的信息沟通渠道，我司愿协助建设单位选择好有实力的专业分包单位，64、来确保工程进度和质量。我司会将详细的施工进度计划抄送各分包单位，使其了解总包节点进度，保证工程进度在总承包进度计划内完成，通过控制各分包的分项进度计划，最终确保总进度计划的完美实现。第六章 管理体系及劳动力安排由于该项目作为2015年XX市重大工程项目，工程规模较大，施工较为复杂。XX天然固体废物填埋公司委托我公司作为施工总承包单位开展各项工作，我总公司成立惠天然填埋场建设管理小组，人员组成及分工如下：由总经理丁小建负责XX五建公司内部资源调度，由副总经理淤兵负责项目的现场生产和总体协调工作，由总工程师傅明负责项目的技术工作，商务经理曹军负责项目的商务谈判和招标工作及项目计价，由项目经理万国全65、负责项目的现场施工管理工作。一、项目管理体系1、项目管理网络项目经理项目副经理项目技术负责人施工管理质量管理安全管理计划管理财务管理材料管理资料管理瓦工组木工组钢筋组抗渗组清库组道路组2、项目管理模式本期工程实施项目法管理模式，设立“*有限公司工程项目部经理部”，其施工、管理人中全部是本公司在册职工。选派优秀项目经理及其项目部成员担任本项目部项目经理及其它相应职务，实行项目经理负责制，由项目经理全权全面履行对业主的承诺和工程施工合同，严格按本方案的目标实施。3、项目经理部人员配备项目主要管理人员配备表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程总部项目主管经理工程师长期负责项目管理技66、术负责人总工程师研究员级高级工程师长期负责项目施工技术管理现场项目负责人项目经理工程师项目工程师技术负责人工程师现场管理项目副经理工程师施工管理施工员工程师质量管理质检员工程师测量管理测量员助理工程师资料管理资料员助理工程师材料管理材料员助理工程师安全管理安全员工程师财务管理会计员助理工程师计划管理预算员工程师1）确保项目经理、技术负责人常驻工地现场，负责履行工程合同约定的义务及目标的实现。2）项目经理、技术负责人每天在工地现场时间不少于8小时，且与项目部其他人员共同坚守工地。3）项目经理、技术负责人因事要离开工地现场1天以上时，必须向业主及总监说明原因并请假，同时书面指派委托人，得到批准后方67、可离开工地。4、我公司保证项目部其他管理人员严格按上述配置进场，并按职责实施到位。4、项目部人员职责4.1 项目经理岗位职责1）在公司领导下，全面负责项目部的生产、经营、材料、设备、质量、安全、财务等工作，遵守国家法律、法规和各项方针、政策，执行公司的各项规章制度及各项的决定。2）认真执行公司年度经营承包合同，全面负责与建设单位工程承包合同的履行。3）加强生产管理，合理调度本序列项目部中各工程间的劳动力、材料、机械设备，协调各方面关系，帮助解决困难，妥善解决矛盾，采取有效措施，保证均衡生产，按时完成工程形象进度；4）负责安全生产工作，积极改善劳动条件，搞好文明施工，采取切实可行措施，杜绝死亡和68、重伤事故，降低一般事故频率，确保安全管理目标实现；5）加强职工思想教育、政治工作和遵章守纪教育，对严重违法、违纪、危害工程质量和安全生产的做法进行严肃处理；6）参加由监理部门组织的例会，负责定期向公司传递工程施工信息；7）贯彻落实公司质量/环境管理手册，履行程序文件规定的职责，确保质量环境管理体系各个要素的执行；8）负责加强对队伍的管理，做好服务工作，加强经济核算，合理使用各项资金；9）负责项目部内人员的调配，对劳动力使用进行调度；4.2 项目技术负责人岗位职责1）负责项目施工组织设计、分部工程施工方案、作业指导书、不合格品的返修方案等的编制；2）审核工程资料、审批项目部技术性文件及发放范围，69、对项目部的技术工作负责；3）负责运用和推广新技术、新材料、新工艺，积极开展技术革新活动和QC小组活动；负责“四新”技术应用情况总结；4）负责各项技术交底工作，参加图纸会审和工程例会；5）参加主管部门和业主等组织的各项技术会议和培训，参加各种技术交流。4.3 施工员岗位职责1）认真贯彻执行国家法律法规和公司各项规章制度；2）刻苦学习和钻研业务知识，努力提高业务素质和自身行为素质；3）参加图纸会审、设计交底、技术复核、分部分项验收及竣工验收；4）负责分项工程开工前向作业班组长进行施工与环保方面技术交底，负责施工现场的生产指挥和管理；5）负责每周或分项工程施工前对施工班组下达施工任务单；6）负责施工70、过程中的定位测量和组织督促施工班组做好自检互检；7）负责编制物资需用、采购申请表和单位工程月进度计划，并指导施工班组实施；4.4 质量员岗位职责1）负责对原材料、施工过程、工程交工过程的监视和测量，监视和测量过程出现的合格按不符合/不合格品控制程序执行。并做好质量检查日记。2）负责对施工过程监视和测量后的状态标识和管理。3）负责对工程维修结果的检查验收。4）质检员助理协助质检员做好质量检查检验工作。4.5 安全员岗位职责1）协助项目经理履行安全生产职责，做好施工现场安全管理，督促班组做好安全生产工作；2）负责组织贯彻落实安全生产责任制，执行上级和公司各项安全生产规章制度，组织项目职工进行安全教71、育和业务指导；3）忠于职守，坚持原则，督促一线施工人员按照安全操作规程、安全施工方案、安全技术交底要求办事，对违反安全规定的行为予以及时制止并给予处罚。掌握施工现场安全生产动态，做到防患予未然；4）督促安全施工方案实施，每日进行安全巡查，发现事故隐患及时纠正。如遇紧急情况，立即制止生产，及时向上级报告情况。制止违章指挥、违章作业；5）参加工伤的调查取证、处理，做好项目部工伤事故统计、分析和报告，将完整的事故材料报分公司科室；6）负责将各竣工项目部安全资料装订好交分公司施工安全科归档；7）积极组织开展安全文明施工活动，制定安全生产文明施工目标计划，并上报公司有关部门；8）负责检查督促项目部特种作72、业人员坚持持证上岗；9）督促序列项目部工长严格按安全施工组织设计施工；10）在安全设备科的领导下，负责执行上级有关部门及公司机械设备管理规定和制度；11）负责序列项目部机械设备控制程序的实施；建立健全序列项目部的机械设备、主要周转材料和临时设施台帐，做好设备材料的管理、使用，并配合公司、分公司做好调拨；12）负责督促本项目部特殊工种人员持证上岗，遵守操作规程；13）定期与不定期地对项目部机械设备进行安全技术检查，建立严格的维修保养制度，负责项目部的施工机械设备的使用、维护、保养，确保机械在正常情况下运转，大、中型机械设备完好率达公司规定目标；14）参加项目部的大型机械的拆、装、运输过程中的安全73、管理等工作，做好机械设备进退场的准备工作；15）完成领导交办的其他工作。4.6 财务会计岗位职责1）认真执行会计法律法规和财务制度，按照会计基础工作规范及公司企业内部财务会计管理办法的规定，搞好会计核算和会计管理工作；2）按照公司企业内部财务会计管理办法的规定建帐，做到会计核算办法、会计核算程序、会计核算口径与上级财务部门一致；3）及时编制月度财务计划，调节好生产用资金，保证生产正常进行4）正确、及时做好施工生产成本核算，定期做好成本分析；5）正确、及时做好工程财务结算工作，真实反映工程收入、施工成本和工程欠款等情况；6）做好财产物资的清理盘点以及应收款项的清理清收工作；7）把好本单位费用支出74、审核关，评估内部会计控制和牵制情况；8）做好会议核算资料的整理和归档工作；9）完成领导交办的其他工作。4.7 材料管理员岗位职责1）按照公司企业内部财务会议管理办法的规定做好本职及兼职工作；2）做好本单位材料物资的计量验收、领用发出以及库存管理工作；3）按照公司统一的会计核算办法和操作程序，做好本单位实物资产的收、发、存的核算工作；4）做好本单位施工生产耗用材料、物资的领用发放、汇总分配，按核算期编制好耗用汇总分配表；5）按照公司企业内部财务会计管理办法的规定，做好兼职工作，搞好会计核算；6）定期对所管辖的实和物资产、货币资金进行清理盘点，做到帐物相符、帐款相符；7）协助单位总帐会计做好会计管75、理和会计核算工作；8）完成领导交办的其他工作。4.8 资料员岗位职责1）负责本项目部文件、资料的收集、整理、发放和管理。2）负责项目技术文件及与业主等往来文件、受控文件的登记、管理3）负责项目部甩有质量记录的收集、整理；4）负责向业主提供工程竣工资料；5）负责进场原材料的质量检测和复试；6）建立项目部所有使用的检验、测量和试验设备的台帐和档案；7）及时完成主管领导交办的其他各项工作。二、劳动力安排1、劳动力配备1）施工班组的建立要强调专业工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立专业施工队组，坚持合理、精干的原则，同时制定出该工程的劳动力需要量76、计划。2）我们根据本期工程的建筑结构特点，拟组建瓦工、木工、钢筋工、架子工、机修工组、安装组垂直、抗渗组、道路组、清库组，水平抗渗组，施工降水组在项目部统一领导下，实行相互配合、协调作战，杜绝因劳动力衔接不合理而出现停工、误工现象。3）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工以及遵守业主有关规章制度等方面的教育，并安排好职工的生活。2、劳动力使用计划本期工程劳动力使用计划见下表。本工程垂直抗渗，水平抗渗，库区挖土，清库，库区道路，库区排水，施工降水等项目，进行专业分包，进场编制专业方案，施工中所需人员将按专项方案安排。管理区，生活区等配套项目。主要劳动力计77、划表。主要劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装修工程扫尾工程钢筋工15152木 工303052瓦 工35354010架子工2855机修工2221电焊工2221起重工222安装工2442合 计90986023说明：此表中劳动力的安排，施工高峰期时可根据施工的实际需要作适当调整。第七章 主要资源投入计划一、主要周转材料需用计划根据本工程规模，垂直抗渗，水平抗渗，库区清库，库区道路，库区排水，按专业分包具体材料需要量及投入时间，详见专项方案。我公司拟于本期工程投入的主要材料仅指管理区及生产区，生产辅助区的土建项目用量，主要周转材料使用计划如下:序号名称规格单位数量进场时间178、钢管483.5吨50按需进场2扣件只18000按需进场3十一夹板24001200张1200按需进场4木材 50100立方米 50按需进场5安全网 6m1.8m口150按需进场6竹笆张500按需进场二、主要机械设备需用计划序号名 称规格型号单位数量进场时间备注1塔式起重机QTZ40台2开工进场2搅拌机JZ350台2开工进场3插入式振捣器ZX30-70台6开工进场4平板式振动器平板式台2开工进场5砼抹光机HM-60台16钢筋切断机GQ-40台1开工进场7钢筋弯曲机GW-40台1开工进场8闪光对焊机UN-100台1开工进场9对焊机竖向焊套1开工进场10电焊机BX-320台2开工进场11木工机械台2开79、工进场11蛙式打夯机HW-20台1开工进场12潜水泵QB20台100开工进场13镝灯DD3500只2开工进场三、主要质量检测、计量器具需用计划序 号名 称规格单位数量1全站仪FTS522BL台12经纬仪J2台13水准仪DS3台14组合检测工具套15直流电位差计UJ33A台16接地电阻测试仪ZC29B-2 台17绝缘电阻测试仪ZC11D-500-2500台18万用表500型台19压力表P1-16块110氧气压力表YQZ-222块111乙炔压力表YQY-0.8块112钢卷尺50m把113钢卷尺3m、5m把414磅称台115砼试模抗压组416砂浆试模抗压组4第八章 主要工程项目施工方法和技术措施一、80、施工顺序针对本期工程的特点及现场勘察情况，按照施工规范操作程序，我们进行了认真的分析，确定本工程施工顺序如下：1、垂直抗渗施工顺序为加快基础工程的施工进度，根据基础设计情况，组织流水施工。施工顺序：清除现场堆土回填水泥土搅拌桩三轴中空页片螺旋式搅拌机械钻机施工道路现场测绘桩位置桩机钻孔对每根桩孔进行实地监督检查对孔桩进行注浆桩身进行轻型动力触探检测15天后检查搭接情况达不到要求进行补强现场渗水渗透试验实验室要求28天取样检测渗透系数验收合格后进行库区开挖。2、清库及水平防渗施工顺序待水泥土桩施工完成部分工作量，在不影响三轴搅拌水泥土桩的施工质量的前提下，穿叉施工。施工顺序，施工降水挖土机挖出上81、层3米内的土方然后采取泥浆冲浆施工降水人工清库地库夯实开挖地下导排盲沟铺底层土工布（200厚/m2）铺地下水导排管斜管铺砾石20-40mm厚300mm长丝非织造土工布（400厚/m2）500厚压实粘土保护层铺1.5mmHDPE膜土工复合排水网格（6.0mm厚）铺2.0mmHDPE膜长丝织造土工布600厚/m2二层渗沥液导排层。 3、库区雨水收集导排施工顺序本项工程待库区清库垂直抗渗，水平抗渗，池内护坡工序完成，道路回填土全部施工结束后进行本工序。施工顺序：定位放线基槽开挖基槽夯实100厚碎石垫层150-200厚C25钢筋砼浇底板砼墙20厚1:25防水砂浆面层粉内壁局部铺水泥盖板地沟验收两侧回填82、土夯实。4、库区道路施工顺序本项待库区地沟施工完成，回填土方工程全部结束夯实后进行本项工序。施工顺序：测量定位清理路基找平夯实铺300厚12灰土层铺250mm厚的水泥稳定碎石基层水泥路面结构层施工保养切缝铺路平石铺路侧石边坡人工管架植草护坡边坡浆砌块石护坡边坡植草护坡工程检查验收。5、管理区、生活区、生产预留区等土建项目及构筑物基础施工顺序：施工顺序：定位放线、复核土方整体开挖地基验槽垫层施工基础梁、模板、钢筋安装检查验收基础混凝土浇筑养护基础模板拆除0.000以下基础墙砌筑基础验收回填土上部结构施工。主体施工顺序：施工顺序：模板与钢筋制作成型、放线放线复核柱钢筋施工及模板支撑、脚手架搭设柱钢83、筋施工验收柱模板浇注柱砼铺梁底模梁钢筋绑扎安梁侧模铺楼板模板龙骨安装楼板底模楼板钢筋绑扎检查验收浇柱梁、板砼养护拆模墙体弹线墙体砌筑主体结构验收屋面工程内、外装修。二、测量工程2.1 施工准备（1）测量管理测量及验线人员均必须持证上岗，能够熟练掌握并运用国家、地方等相关施工测量标准、规范，熟悉施工现场各种测量放线工作及科学的操作方法，能够熟练使用测量仪器、测量工具等；随工程进度在完成施工测量方案、红线桩成果校核、水准点复查引测及施工过程中的各种测量记录后，填写测量放线报验表，提请监理单位验线。 （2）现场准备依据业主提供的定桩成果及点位，现场实测校核依据点位坐标及高程；复测完成后进行建筑物定位84、(控制网)测量、高程引测及高程控制网的测设工作。（3）技术准备在正式图纸到位后，施工测量人员要认真配合技术人员，组织放线、验线、尺寸比较、查对、校核等相关工作，如有出入及时报请技术部门及监理单位，待确认后，以技术洽商或工作联系单的形式报请业主予以签认，作为后续施工测量放线的相关指导依据。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层0.000的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握85、轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有仪器校验资质的检测单位进行校验，检验合格后方可投入使用。 （4）定位依据点的检查测量人员进驻现场后，与业主办理相关红线点及高程控制点的交接手续；对相关的控制点进行检查，同时测绘记录现场标高。检查按照规范相应条款的规定进行。施工定位前须对建筑红线点进行检查，红线点的检查采用全站仪进行，检查时测定其边长及夹角，结果与计算结果相比较。2.2 控制网的建立（1）平面控制网的建立平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度86、的原则。布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。控制桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。经校核平面几何尺寸符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则，结合施工现场实际情况布设场区平面控制网，作为场区首级控制。依据工程实际情况将轴线同城市导线网联测，联测方法采用附合导线，将主轴线交点串测至导线中，一次性建立统一平面控制网。角度测量采用测回法，边长采用两测回测边，取其平均值为测量结果，经计算导线合格后，导线成果可用，再检查串测轴线交点坐标与理论较差，若满足规范要求，轴线可用，否则需对轴线进行调整，直至符合87、规范要求。首级平面控制网布设完成后，将依据总图定位图及基础平面图上有关柱、梁、板节点详细位置关系建立建筑物平面矩形控制网，建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，作为基础土方开挖、结构（二次结构）施工依据。（2）高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点，采用水准仪对测绘单位或业主方所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于88、25米，距离回土边线应不小于15米。在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与业主所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。2.3 0.00以下结构测量控制（1）轴线控制桩的投测轴线投测方法：0.00以下的基础施工采用外控法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明作为钢筋绑扎、模板支设的依据。钢筋绑扎好后，在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。（2）高程施工测量控制土方施工时，用“悬挂钢89、尺法”把标高控制点精确传递至坑底，在坑底不易被破坏的地方作好标识，组成闭合的地下高程控制网，作为基础施工抄平依据点位，土方施工时随时实测土方面高程，确保不超挖。地下层竖向结构砼施工完毕后，将地下标高控制网点位引测至混凝土墙体立面，闭合取中后红漆标识，注明标高值，以上各层施工时沿此部位逐层向上传递。当传递至0.000以上时，闭合现场高程控制网，比对楼体沉降对标高的影响，若较差值表明标高传递未受其影响，则作平差调整，组成地上部分准确的高程控制网；反之，闭合传递上来的标高点位，以形成水准控网向上传递而减少误差。2.4 0.00以上结构测量控制结构施工到0.00以后，原有轴线控制点被遮挡，无法通视，为90、方便施工，本工程拟采用内控法进行0.00以上部位的施工。（1）内控点的建立平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，作为该流水段的测量控制点。以原轴线控制网为准，仔细放出首层的轴线或借线，经检查验收合格后，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物。在钢板上标出并用钢钉刻出内控点，并加以保护。将建筑物外部控制点转移至内部时，内控点布设须与施工流水段划分相一致。（2）轴线的竖向投测竖向投测前，应对底板钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向控制点的投测，控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线91、时，待首层控制网点投测到楼层平面以后，应先校核投测的轴线，闭合后再测设细部轴线，并以其为准，放出墙、柱、梁、门窗洞口的位置线及控制线。每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。（3）标高的竖向传递高程传递：结合地下部分传递上来标高点位，在各施工流水段外墙角（柱角）墙面测设水平控制点位，构成地上部分标高传递网，然后用检定合格的钢尺向上竖直量测，测设高程控制点。作业层抄平：首先校测传递至作业层的标高点位，平差取中后进行精确抄平，抄测完成后应闭合初始后视点。组织放线人员、质量员等相关人员进行检查评定，并提请监理单位验线，合格后交下道工序施工。为了控制楼板砼浇筑的平整92、度及浇筑高度，应在每层楼板浇筑前，在竖向钢筋上抄测水平线，用红色油漆作标记。2.5 建筑物沉降观测沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工。观测标志点设置完成后即进行观测点初值测定，每处观测标志点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。及时分析每次观测的数据，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中。第二次观测在首层完成后进行，之后每完成一至二层测量一次，二次结构及装饰阶段每月观测93、一次，竣工时再观测一次后移交建设单位。以后第一年观测34 次，第二年观测23 次，第三年后每年1 次，直至稳定为止。在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况时，则及时增加观测次数。三、填埋库区工程1、三轴水泥土搅拌桩1.1 施工道路垂直抗渗帷幕施工前后应先进行场地平整（防渗帷幕的施工必须准确定位，按图中尺寸标高施工）平整后施工平台标高4.3m，宽度不小于17m，并对沿垂直防渗帷幕中心外侧4米，内侧13米，宽和施工设备工作范围内障碍物予以清除。平台修筑按道路图纸围提修筑和要求施工。1.2 三轴搅拌桩施工工艺三轴深搅桩850，桩顶标高4米，桩底标高-25米94、，其中三轴搅拌桩水泥掺入量为18%，水灰比为1.5-2.0，搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值不小于0.5MPa。施工第一批（不少于6根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法，以便确定三轴深搅桩的正常施工控制标准。施工设备采用850 JB160型打桩机进行施工，共进场2台套设备。三轴搅拌桩采用套接一孔搭接措施。“套孔”的实现方式有两种，即“跳槽双孔全套复搅式”和“单侧挤压式”。一般情况下采用“跳槽双孔全套复搅式”连接方式进行施工；对于围护墙体转角处或有施工间断情况下不便采用“跳槽双孔全套复搅式”连接时，则“单侧挤压式95、”连接方式连接。两种连接方式图示如下：1.3 施工工艺流程三轴深搅桩施工工艺流程详见下图。三轴搅拌桩施工工艺流程图1.4 施工操作要点及措施（1）测量放样测量员根据建设方提供的地下室外墙轴线、水准点，严格按照设计图进行桩位中心轴线定位放样及高程引测工作，并作好轴线控制点标志，并将基坑的转角等特殊部位采用木桩标记好。然后请现场监理复测桩中心轴线。为防止三轴深搅桩向坑内倾斜占用土建施工工作面，影响地下室结构的施工。（2）开挖沟槽为清除妨碍成桩施工的杂填土和浅层的地下障碍物，必须用挖机开挖出1.2米宽沟槽，深度应到达杂填土底部并不小于1米。若遇到杂填土埋置较深部位，需挖至杂填土底部，然后采用粘土回填96、夯实，以免槽壁塌方影响设备就位。遇到有地下障碍物时，应先清除完毕，再进行三轴桩施工；清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证施工顺利进行。（3）设置导向定位线、分幅所谓导向定位线即为三轴深搅桩的外边缘轮廓连线，平行于轴线。按照20m30m分段随三轴深搅桩的完成施放，定位线两端必须放置固定好，必要时设置临时木桩，然后挂上施工线，三轴桩机就位时以螺旋叶片外缘切上施工线为标准。桩位分幅布置的偏差不得大于50mm。（4）桩机就位由当班机长统一指挥桩机就位，桩机就位后应校正、复核桩机底盘水平度和钻塔导向架的垂直度。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度，立柱导97、向架的垂直度偏差应小于1/250，符合要求后才可以进行钻孔施工。每幅桩施工前以中间钻杆上的中心点对准导向定位线上的分幅标记并以螺旋叶片外缘切上施工线为标准。桩机移动前应看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机就位完毕后再进行桩位复核，偏差值不应大于50mm。（5）制备水泥浆液水泥采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，三轴搅拌桩水泥掺量为18%，在特别软弱的淤泥和淤泥质土中应适当提高水泥掺量在砂性土中的搅拌桩宜外加膨润土，掺量为水泥重量不大于3%。水灰比为1.5-2.0，搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值大于0.5MPa。在施工现场搭建拌98、浆施工平台，后台搅拌站要挂牌施工（每种桩的桩长、水泥掺量、用水量等必须在牌上注明）浆液制备前对拌浆工作人员做好交底工作，在开机前应进行浆液的搅制，水泥必须过磅，拌浆时间2分钟，现拌现用。（6）成桩和注浆定位后开动桩机使钻头下沉，同时喷浆、喷气切割搅拌土体。到达设计桩底标高后重复搅拌注浆（钻头上下各一次），随后钻头提升，仍同步注入水泥浆液。三轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.5-1.0m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升；搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。施工时应保证前后密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的99、连续性。因故搁置超过2h以上的搅制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。根据设计要求，深搅桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5。（7）桩身检测待施工结束达到养护龄期后进行现场取芯检测桩身强度。钻取的芯样应立即密封并及时进行无侧限抗压强度试验。取芯数量不宜少于总桩数的2%，且不少于5根。每根桩的取芯数量为在连续钻取的全桩长范围内的不同深度和不同土层桩芯上取不应少于5点，且在基坑坑底附近应设取样点，每点3件试块钻取桩芯得到的试块强度宜乘以1.21.3的系数。钻孔取芯完成后的空隙应及时注浆填充。1.5 施工技术措施（1）挖机配合措施现场配备挖掘机以配合三轴深搅桩进行施工，以保证正常施工，力求100、达到有关文明工地的要求。（2）钻进缓慢处理措施预搅下沉困难，电流值偏高，进尺缓慢，遇到这种情况，若地层内含有砂层或硬质土层，阻力大，应更换在钻头加焊合金刀片并辅以稀水泥浆搅拌下沉；若桩机振动，地下可能存在障碍物，采取开挖并回填的方式解决(3)遇地下障碍物的处理措施在三轴搅拌桩施工过程中，对埋深较浅的地段的大孤石等遇地下障碍物采用开挖的方案，取出孤石。对埋深较深的地下障碍物，经现场确认无法施工时，采用补桩措施，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。(4)垂直度控制及纠斜措施桩机就位时，确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上，其钻杆垂直度，符合施工要求；钻进过程中为保证搅拌桩垂直度，注意设备的平整度和用101、线锤检查导向架的垂直度。垂直度可以用一个长点的水平尺直接放在钻杆上测。若在施工发生桩位倾斜现象，则应重新定位桩机，根据需要采取补桩措施。(5)浆管堵塞、断浆处理措施由于输浆管内有残存的水泥结块，或喷浆口球阀间隙过小，在喷浆过程中，可能导致输浆管堵塞甚至暴裂，此时应先拆洗输浆管，使喷浆口球阀间隙适当。若喷浆到达设计标高、但集料坑内仍有剩余，可能由于拌制过程中加水过量或输浆管道堵塞，应重新检验标定拌浆用水量，清洗输浆管道，将剩余浆液再次搅拌，喷浆提升。若喷浆未达到设计标高断浆、但集料坑内浆液已排完，出现这种情况，应重新拌浆、喷浆至设计标高。(6)意外停机时的应急措施桩与桩的搭接时间不应大于24h，102、若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的连续性和止水帷幕的施工质量。(7) 冷缝处理措施搭接施工的相邻桩的间歇时间超过24小时的部位应进行接头冷缝处理。接头成桩时间间隔超过24小时但不超过48小时：直接在外侧复打1根三轴深搅桩，详见下图所示；接头成桩时间间隔超过48小时：先在外侧复打3根三轴深搅桩（套接一孔），两排桩间采用压密注浆加强封堵效果，压密注浆施工先外侧后内侧，详见下图所示。冷缝接头处理示意图(8) 断桩、开叉等补救措施在基坑开挖中发现三轴止水103、帷幕有断桩、开叉处，则采用在基坑外侧注浆，必要时在外侧采用旋喷桩止水封闭。1.6 三轴搅拌桩施工由分包单位完成，待分包单位进场后提供详细的专项施工方案。2、管井降水2.1 工艺流程井点测量定位钻 孔钻 孔 定 位清 孔吊放降水管回填砂砾过滤层封 口洗 井安装水泵及控制电路试 抽 水降水井正常工作降水完毕拔井管封 井原 土 造 浆泥 浆 池沉 淀 池泥 浆 排 放预制砼降水管进场2.2 施工方法1）测量定位按施工图放出井的中心点。正常情况下井位偏差不宜大于0.5m，因障碍物影响偏差过大时，应验算不利点降深。井位应设立显著标志，必面时用钢纤打入地面以下300mm，并灌石灰粉作标记。2）钻孔定位以定104、好的井位点为中心，1200mm为直径作圆，向下开1.50m作为井口。把地表杂物清除干净，本工程施工场地中部及西部有大量的工业垃圾，所以对打井带来一定的困难，在开挖井口及井上部须采用挖土机配合挖出垃圾，需管井四周灌黄砂需要增加一定的费用。3）桩机就位桩机就位时需用水准仪找平，做到稳固、周正、水平，以保证钻进过程中的钻机稳定。起落钻塔必须平稳、准确。钻机就位偏差应小于20mm，钻塔垂直度偏差应小于1%。4）钻井钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化，水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整，一般应保持冲洗液面不低于井口下1米，当钻遇卵石层，冲洗液大量流失时，应加大补水量，必要时应投入适量的泥土形成一定粘105、度的泥浆以控制冲洗液漏失，防止塌孔事故。在以粘土为主的地层中钻井时，由于钻井自造浆较稠，钻进效率低，此时可排走一部分泥浆，补充清水，调整泥浆密度到适宜状态。钻进中发现塌孔、斜孔时应及时处理。缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁，每次冲击时间不宜过长，防止卡钻。用反循环钻机向下钻孔，钻至要求深度。、反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室，使其与钻杆内的水掺混，从而形成比重小于1的掺气水流。在钻杆外侧水柱压力的作用下，钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升，将泥浆水排出井外。、钻进时要不断向孔内大量供水，使孔内水位高出地下水位，利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。、从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。、估106、摸达到设计深度并深入0.50m1m时，停止钻进。5）换浆钻孔至设计深度后（一般应大于设计深度的0.5m1.0m），反循环钻进应将钻头提高0.5m左右，然后注入清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆，冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出，并加清水稀释，直到泥浆密度接近1.05g/cm，粘度为1820s。现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。替浆过程中，应按排泥浆的清运或排放工作。6）下管、检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。、将底层管堵与第一节井管公母接口接上，在外对称放上三根竹枇，用铁丝固定两圈。、将提升用钢丝绳一头固定在井字架上，另一头套住管堵凹槽稳定后下降。、使井管居于井孔正中，避免倾斜，并固定。、下降第二107、节井管时，注意连接的公母接口，动作要轻缓，不能猛降猛放。、井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。7）填料安装完井管后，在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。砾料应缓慢填入，防止冲歪井管，一次不可填入过多。接近井口1.50m处，用粘土封严，以防地面水、雨水流入。井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾填料。粒径应大于滤网的孔径，一般为38mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填料要一次连续完成。108、 8）洗井冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进，洗井应在下管填砾后8小时内进行，以免时间过长，影响降水效果。将空压机空气管及喷嘴放进井内，先洗上面井壁，然后逐渐将水管下入井底。工作压力不小于0.7mpa，排风量大于6m/min。管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法，其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中为气水混合物，密度小于1，而井管外为泥水混合物，密度大于1，这样管内外就产生了压力差，井管外的泥水混合物，在压力差的作用下流进管内，于是井管内就变成了气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，109、直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的方法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右，关闭一次管上的阀门，憋气23min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。9）安装抽水控制线路潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地110、面上转35min，如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。10）封井施工底板前先封井做法：去除坑底标高以上无砂砼管，填碎石，浇注C15厚500mm砼封堵井口。2.3 施工注意事项（1）安装井点管要垂直，并持在孔中心，放到底后，在管四周分层均匀填砂砾或碎石滤层，并使密实，最上500mm用粘土填压密实。井管111、要高出地面500mm，以防雨水、泥砂流入井管内。（2）洗井是管井沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥砂和防止过滤层淤塞，使井的出水量达到正常要求，洗井后井底泥渣厚度应控制在小于80mm。（3）管井降水时，应对称、同步地进行，使水位差控制在0.5m以内。（4）管井供电系统宜采用双电路，避免中途停电或发生故障时造成水淹基坑、破坏基土。3、清库施工施工前需对工程地形及河塘横断进行测量，如有变化及时通知监理及设计单位，经确认后拿出施工方案在确保工程质量的前提下方可施工，由于工程用地范围内较多鱼塘及河泊，需先抽干水，然后用挖土机清除水塘中的淤泥，然后用干土逐层回填。3.1库区开挖施工技术1）本工程库112、区清库挖土方，计划推库区上层土，先取2-3米用车运去，3米以下部位，采用冲浆泵冲浆，冲到预定位置再进行降水，待土稍干后进行人工清库夯实，土方开挖时应要求满足施工期间的边坡稳定要求，施工放坡为1:2-1:2.5库区开挖。2）井点降水，库区开挖，管井降水对库区挖土的影响较大，所以根据管井降水专项方案，降水面积45121.8m2根据勘察报告降水井深度应控制在20米左右，在围提外围6米左右，每30米打一口井，内侧20米处没15米打一口井，中间位置每30米打一口井，共打井98口。3）要求砼无砂管完好无损及良好的透水性，填充料要用中粗砂，为保证降水不影响工期又节约成本，安排三阶段，第一阶段：主要任务配合道113、路施工，铺灰土做灰土路基，时间从8月20号到9月5号，降水期35天。第二阶段：库区表面挖土方9月10号到10月10号。第三阶段：为11月20号到2月份，根据清库需要随时调整。4）清库表面土方开挖及工地垃圾清理，由于库区堆放大量的工业垃圾需要清理，由于垃圾清理的特殊性，要求建设单位与化工园区方面连续，拿出可行性的方案进行实施。该库区表面土方开挖3米以上土方量，仅在南侧东侧有部分土方，其余均为工业垃圾，所以开挖土方的同时需要清除垃圾，以确保工程顺利施工。5）泥浆泵冲浆库区冲泥浆土方量，有近10万m3左右，所以需要有较大的淤泥池，根据厂方要求在大恒北侧有近3-4万m3的河道及西侧鱼塘2个，容量近15114、万m3左右，冲浆不需做围提只要控制积水流向，现场所有的排水尽量排到东侧河道内。冲浆应安排5台及5台以上的泥浆泵同时作业，实施两班倒的工作方法，施工时严格控制施工坡度，边坡冲泥浆要注意不能超深，避免冲的过深影响边坡质量，严格控制底标高，应先中间后四周的做法，保证施工时专人看守，控制电线配电箱，施工人员等戴好防水绝缘手套及雨衣，管理人员跟踪测量。为了下道工序，最好预留100-200mm厚土层进行人工铲平，同时挖土深度要考虑最后一层土预留的平整碾压，要预留5-10公分的土，考虑碾压后的标高与设计一致。6）库区及边坡土建结构场面需整平达到如下要求，构建面平整，坚实，结实，无裂缝，无松土，场地要求夯实紧115、密表面平整，平整度要求误差20m/m 基地表面500mm内无地下水，垂直深度250mm内无石块、树根及其他杂物，坡面稳定，过坡平稳，满足水平抗渗系统的要求。7）库底压实度按轻型压实度标准0.93侧坡压实度为0.9.库区修整好要注意坡面保护工作，防止雨水冲刷和下渗，根据天气情况必要时可采取塑料布覆盖坡面。3.2 土方回填3.2.1 施工工期该项目路基地形复杂，需先处理淤泥后分层回填，回填到预定标高做6改良土路基，回填到4.9米的标高，满足垂直抗渗水泥土搅拌桩设备进场施工，因为要确保垂直抗渗的施工时间，所以前期施工灰土基层一定要按总工程进展合理安排时间，从8月2日8月6日清理施工场地杂草，降水，清116、除淤泥，提前准备灰土用生石灰进行处理，使其达到灰土拌合的标准。8月6日9月10日路基铺灰土压实到标高4.7m，面层施工从10月份开始到12月底结束3.2.2 施工技术措施进场后首先要降水，清理杂草将场地内垃圾运出，用挖土机清理淤泥，先从低处回填分层压实，回填到2.5m左右，用12灰土回填，厚度不超过40公分，该层作为封水层必须按照施工规范操作。向上用6改良土分层夯实到4.7标高。首先满足垂直抗渗水泥桩的设备需要，宽度按垂直抗渗的水泥桩钻机要求，上口宽度为17米，路轴线向外侧4米，向内侧13米，两侧坡度均为1：3。待垂直抗渗桩施工完成后，挖去6的改良土到路基标高，然后重做30公分 12灰土层。1117、）回填土：路基回填不得含有树根，树枝等杂物，土块粒径超过10公分应打碎。不得使用腐蚀土，生活垃圾，淤泥冻土块和盐渍土回填，以及含水量超过规定的土。2）路基必须分层填筑压实，不同种类的土必须分类分层填筑不得混淆优质土应填在上层，回填土如含水量符合要求应随挖随填并及时压实。3）路基在鱼塘及深坑部位应先清除淤泥，然后将边坡挖成阶梯状，每层搭接台阶不小于1m，高度不得大于30cm。路基回填土必须符合最佳含水量，否则须采取有效措施进行晾干等。填土段地面以下的各种管道、沟槽及其他的构筑物应先做完方后可填筑。4）灰土施工采用比较好的生石灰，经过消碱处理后进行铺设，应根据面层厚度计算进行生石灰的用量，均匀铺设118、，然后用机械铺拌均匀。石灰采用三级及以上的石灰，技术指标应符合规范要求，为确保质量面层铺设石灰用量必须在监理甲方的监控下进行。该工程拌灰土的原土均为本地土质的砂土，所以含水量较大，施工前需取样送实验室做配合比试配，取最佳配合比，含水量及碾压时间进行调整以确保灰土质量，达到设计标准。在进行分段施工前应做好试验段的施工，通过施工段的施工总结，上土工艺、石灰土的拌合工艺、土颗粒的粉碎工艺、土的含水量的变化及控制松铺系数的测定。碾压机械的优化、改进石灰剂量的标准、确定路基厚度。5）压路机碾压应遵循先轻后重，先静后镇，先底后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则，二轮压路机前后轮迹须重叠20公分，压路机压实不到119、的地方应用小型机械分层夯实。6）路基压实标准：填方路基路面厚度深度0-80cm压实度98基层施工水泥稳定碎石做垫层，施工时水泥及混合料必须合格，粒料级配符合要求。配合比混合料拌合均匀，铺设厚度均匀。厚度一般以1525cm为佳，在铺设时应宁高勿底，宁铲勿补的原则来保证平整度。碾压应先轻后重，先路边后中间的原则。碾压完成后应覆盖洒水养生，具体情况视气候而定，养生期不少于7天。按照要求取样试验，待检验达到设计要求后放可进行下道工序。3.3 水平防渗施工3.3.1 基层工作基层应满足适合于衬垫铺设条件，铺设衬垫的表面平整度应达到每平米误差不大于2cm，基层内没有废渣树根，有菱角或很锋利的尖锐物等，基层120、要确保基层碾压不受干燥、雨水或冰冻的影响，不得出现明显的膨胀或干裂。如有需要必要时可在这个地基铺盖熟料保护膜。3.3.2 土工膜铺设基本要求土工膜在降雨期间均不得铺设，过大的湿度，过高或过底的气温时都应暂停施工。1）HDPE膜及土工布等铺设材料进入填埋场施工前应进行检验并送检测中心试验合格后必须符合设计规范要求。2）铺设前需认真检查其膜下保护层，每平方米浇盖不应超过20cm。3）施工中应注意保护HDPE膜不受破坏，车辆不得直接在铺好的膜上碾压。4）衔接处按坡面在上，底面在下的原则进行。坡面应沿坡面方向进行焊接，不能沿垂直坡面方向进行，在坡脚1.5m范围内不得有焊接缝。5）土工膜HDPE焊接，焊121、接负责人应具有丰富的焊接土工膜的经验，且使用的是本工程使用的施工焊接机械，焊接负责人降对所有焊接工作人员直接负责监督。（1）融化焊接由固定在自行推进的小车上的加热组成，经过热块加热后，两个弯起起的薄条表面被加热到HDPE膜的熔点上通过预先设置好的压力凿板使得两片叠合的HDPE膜被焊接在一起。（2）热压角焊接是沿要焊接的两层HDOE膜搭接的边缘插入树脂焊条，将焊条加热至融化，使其两片搭接的膜均匀的粘结在一起。热压焊机装有仪表显示装置的温度和预热单元的号码设定。（3）焊缝布置，通常情况下，接缝应该与斜坡平行，水平接缝应位于库底位置，距离斜坡的坡脚处至少不小于1.5m。每个焊缝均编号并做好有关信息记122、录，包括接缝数、焊接机好、焊缝参数和气候条件等。（4）HDPE膜接缝搭接一般不小于10cm，应尽可能避免接缝处产生折皱和形成鱼嘴的可能。（5）焊接前应确保焊接面干燥，清洁，不得有灰尘，碎屑等杂物。（6）试验焊接长度，试验焊接应由两片土工布膜接合而成，用于融化焊接试验的试件长度，不小于4.5m，焊接试验至少需要1.2米长。3.4 膨润土毯铺设（复合防渗层）钠基膨润土毯铺设用于一般工业固废库区底层及斜坡的复合防渗层，安装膨润土毯前对粘土保护层的压实度检测，压实度90 不应有高度变化，空鼓，裂缝，结冰，积水等。1）铺贴，打开 包装时应注意不要损坏膨润土毯，铺设膨润土毯时不能在坡度向下自由滚落的方式铺123、设。铺设膨润土时尽量减少在地基上的拖拉引起的损坏，如需要可在地面上加放一层临时土工织物，减少应摩擦引起的损坏。2）膨润土毯的铺设和搭接应当与斜坡倾斜的方向平行，在路坡顶或路坡底的膨润土毯不能横向搭接。3）铺设膨润土毯不能在有积水或下雨天施工，当天铺设膨润土毯上必须覆盖土工膜或临时的防水油布，不可以无遮盖过夜，搭接长度不小于250mm。4）土工布土工滤网施工要求（1）土工布土工滤网应铺设平整，不得有石块，土块，水和过多灰尘进入土工布土工滤网。（2）土工布、土工滤网的缝合使用抗紫外线和化学腐蚀的聚合线，并采用双先缝合，土工布采用热粘连接时，应使搭接宽度范围内的重叠部分确保粘接，缝合连接搭接宽度75124、mm（3）土工布土工滤网在边坡上的铺设方向应与坡面一致，应预先将土工布锚固在锚固沟内，再沿斜坡向下铺设。（4）土工布土工滤网上如果有裂缝和滤网应使用相同规格材料进行修补，修补范围大于破损围边300mm3.5 复合土工排水网格铺设排水网格的排水方向应与水流方向一致，土工布排水网格应和同类材料连接，复合排水网格破损应使用同类材料修补范围大于破损范围300mm。土工复合排水网格搭接长度75mm。3.6 锚固1）土工膜及土工布未端放入坡顶的锚固沟内锚固。锚固沟的前端应当为圆形，不能有任何光角。2）土工膜及土工布放置在锚固沟后，用c20砼浇筑。土工膜及土工布必须完全延伸到锚固沟的底部。3.7 渗沥液导排125、及地下水收集系统的砾石性能要求1）用于渗沥液导排及地下水收集系统的砾石应为坚硬清洁的卵石或砾石，不得采用泥结石或灰石等，不得含有木块、淤泥、有机质物等2）渗沥液砾石导排层，粒径为20-40mm，盲沟内砾石为40-100mm。粒径小于0.075mm的细粒含量不得超过2。3）渗沥液砾石导排层铺设时不得采用机械（包括大型机械，小型挖机等）摊铺，应用人工摊铺，运砾石用小车的铁脚应用东西包裹起来，如坚持用小型机械的，则机械所处区域不能先铺防渗系统，事后修补。3.8 防渗漏监测填埋库区及渗沥液调节池防渗系统铺设后应委托具有相应资质的机构进行防渗漏监测，对存在的漏洞进行修补。4、库区雨水收集导排工程 4.1126、 施工准备施工前对该分项测量定格，详见图纸，设计尺寸坡度等。了解检查回填土压实是否达到设计标准。4.2 施工工序及技术要求槽沟开挖后需槽进行夯实达到标准方可进行下道工序，底铺10cm碎石垫层，沟底壁均采用c25钢筋砼，厚度分别为，槽宽40cm壁厚为15cm，槽宽60cm，壁厚18cm，槽宽80cm壁厚20cm。施工技术沟槽砼要求一次性浇筑，按规定伸缩缝中间不得留施工缝，其余钢筋砼施工参照钢筋砼模板施工操作规范。4.3 控制好排水坡度在道路部位做钢筋砼盖板，安装时需坐浆，配筋按图集。在其他部位配玻璃钢网格盖板。四、预处理车间预处理车间为门式刚架结构，轻钢屋面，钢梁为Q345，檩条采用Q235冷弯127、薄壁型钢，所有高强螺栓均采用10.9级。1、钢结构施工1）施工工艺流程图施工准备 钢构件制作 测量放线构件接运、检验 主结构吊装定位跨调整屋面次结构墙面次结构墙、屋面板安装饰边、天沟安装收 尾竣工验收2）钢结构制作（1）材料控制材料控制流程图经营预算处提出材料计划材料设备处审核材料供应商选择签定供货合同材料进场院材料设备处、技术质量处进场检查 报验复验不合格合格入库出库 加工车间根据施工图提出材料采购计划，材料计划中要注明物资的品名、型号、规格参数及应满足的国家标准或行业标准。选择国内外有资信的供应商三家以上，经合同评审后签定采购合同。合同中必须明确原材料标准、质量要求、价格、交货方式、地点、128、时间及违约责任等。原材料到场后，应进行实物与资料核对，如业主有要求可共同进行验收，并办理确认手续。原材料必须有符合要求的出厂质量证明书。由试验员按原材料批量进行力学性能试验。经检验合格的原材料，由质检组标识“合格”标志，并办理入库验收手续，建立台帐。经检验发现不合格品，由质检组对其标识“不合格”标志，做好记录，并将不合格品退场。3）钢结构安装（1）吊装方案主体结构的安装有跨内吊装和跨外吊装两种方案可供选择。跨内吊装，经济合理、安全系数大、省时省力速度快，但是由于本工程地基条件较差，必须在室内地面做好后方可进行，因此必须采取有效措施保护地面不受损。跨外吊装，则不用考虑地面受损的问题，但是必须处理129、厂房周边的地面，创造工作面。同时因厂房跨度较大，起重机的工作半径较大，减小了起重机的工作性能，为此，必须选用大吨位吊车。结合本工程的特点，由于施工工期特别紧，考虑到经济合理，安全可靠等因素，本工程采取跨内吊装的吊装方案。（2）起重机械及吊具、索具的选择本工程厂房钢构件最大重量为钢梁7t左右，钢柱0.70.8t左右，钢构件就位高度为12m，安装时采用16t、25t轮胎式起重机吊装。根据最大钢构件起重要求确定吊装用钢丝绳型号：钢构件吊装受力分析图动荷载分项系数取1.4，根据平衡条件有：2Tsin=1.4P。即有：T=1.4P（2sin），P的最大值暂按8T即80KN考虑，的最小允许值为45（45）130、。因此：T 1.480（2sin45）=80KN。钢丝绳的安全系数按5.0考虑，查表选用619钢丝绳，18.5，钢丝绳公称抗拉强度为1850N/mm2，其破断总拉力为238.0KN540 =200KN。钢丝绳绳夹、卸扣根据钢丝绳直径按标准选用。揽风绳选用619钢丝绳14.0，钢丝绳公称抗拉强度为1850N/mm2，绳夹按标准选用，每一连接处的绳夹数量不少于三组，绳夹间距为29mm。（3）安装工具、机具安装工具、机具计划序号名 称规 格单位数量备 注1轮胎式起重机16t台12轮胎式起重机25t台13电焊机300A台3仅用于墙檩4链式起重机2t个3调整、紧固用5水准仪台16经纬仪台17初拧高强螺栓131、搬手M24台28终拧高强螺栓搬手M24台29钢丝绳扣5/8对410钢丝绳1/2米15011角型磨光机台1磨端板及焊缝用12其他小型手持工具根据情况自备13木梯6M以上个3（4）安装总体安排安装均采用从南侧向倍依次推进，倒退安装的方法。（5）安装工艺流程图检查吊装设备工具数量及完好好情况施工准备工作钢构件验收钢构件运至现场特殊工种复试：焊工、测工放线及验线（轴线、标高）构件分类，检查配套地脚螺栓施工检修构件钢柱标高处理操作平台脚手架搭设构件中点及标高安装钢柱、刚架调整标高位移、垂直度高强螺栓初拧、终拧刚架与柱连接超声波探伤报告超声波探伤不合格合格钢结构检查验收按返修工艺进行面漆和防火涂料施工竣工132、验收（6）主要构件安装方法钢柱安装A、吊点选择本工程钢柱吊点采用一点正吊,在钢柱顶部设置吊耳,这样柱身垂直,易于对线校正。钢柱吊装示意图B、起吊方法根据钢柱重量和长度，吊装时采用单机吊。为保证起吊时的平稳性，防止柱底部撞击变形和损伤，起吊时在柱底部支垫50mm厚的木板。起吊前将揽风绳固定到钢柱上随钢柱一并起吊，就位后先用地脚螺栓对钢柱进行固定，并拉紧固定揽风绳，钢柱完全稳定后松开吊钩。C、钢柱校正钢柱校正工作：柱基标高调整、对准纵横十字线、柱身垂偏。a、柱基标高调整：根据钢柱实际长度、柱底平整度、标高控制点来决定基础标高的调整数值。具体做法如下：钢柱安装时，可在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺133、母，螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平，放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的标高，精度可达1mm以内。每一个安装单元的钢柱位置、标高和垂直度调整完毕后，用C40无收缩细石混凝土将底板下预留的空隙填灌密实（二次灌浆）。柱底二次灌浆建议采用压力灌浆，以方便施工和保证填灌密实。b、纵横十字线。钢柱底板制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线。对线方法：起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当将螺孔加大，上压盖板焊接解决。c、柱身垂偏校正134、。采用缆风校正方法，用两台呈90的经纬线仪找垂直，在校正过程中不断调整柱底板下螺母，直至校正完毕，将地脚螺栓螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，调整下螺母，无误，将地脚螺栓螺母拧紧。地脚螺栓螺母采用双螺母，拧紧后将螺母与螺杆点焊。门式钢架斜梁安装A、起吊方法：起吊方法：门式刚架斜梁跨度大（构件长），侧向刚度小。为确保质量、安全，提高安装效率，减少劳动强度，根据汽车式起重机的起重能力，将每一榀门式刚架斜梁的两段先在地面拼装成整体，然后起吊就位，与钢柱连接。B、吊点的选择刚度斜梁吊点须经计算确定，为防止局部变形和损坏，对吊点部位要设置加强肋板或用木方子填充好，进135、行绑扎。C、门式刚架斜梁的临时固定采用同规格的C级普通螺栓，临时螺栓的数量每端应保证3条，待钢柱校正后换成高强螺栓。D、每天安装的构件应组成稳定的结构体系。钢结构吊装时注意事项吊装前应按标示重量仔细核对各构件的重量，并将结果告诉吊车司机。就吊装方法、顺序、注意事项进行详细的技术交底，以防误操作发生事故。吊装时派有经验的施工管理人员进行统一指挥，确保吊装工作的协调一致。吊装时不得在其上悬挂其它重物，以保证吊装时的可靠性和安全性。吊装时要仔细认真，以免损伤构件。高强度螺栓施工A、本工程连接用高强螺栓选用10.9级扭剪摩擦型高强螺栓。B、高强螺栓长度、孔径和轴力的选择：a、高强螺栓长度以高强螺栓紧固136、后丝扣露出2-4扣为宜。首先按直径分类，统计出钢板束厚度，然后根据钢板束的厚度，选择所需的螺栓长度。螺栓长度板束厚度附加厚度螺栓长度取整为5的倍数，余数2舍3进。其长度种类越少越好，便于准确使用和管理。b、高强螺栓施工时轴力(预拉力)按比设计轴力增加10选择。C、高强螺栓连接副验收与安装前的试验a、高强螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求方可出厂：原材料的炉号、制作批号、化学批号、化学性能与机械性能证明或试验；螺栓的楔负荷试验；螺母的保证荷载试验；螺母及垫圈的硬度试验；连接副的扭矩系数试验（注明试验温度）；紧固轴力系数试验，大六角头连接副的扭矩系数平均值和标准偏差；产品规格，数量，出厂日期，137、装箱单。b、高强螺栓使用前,应对下列各项性能进行检验:高强螺栓连接副扭矩系数试验（必须注明温度）；紧固轴力试验；连接件的磨擦系数试验；对分批高强螺栓随机抽样进行高强螺栓、螺母、垫圈外观、尺寸检查，符合规范要求方可验收；确定施工扭矩。D、高强度螺栓连接副的储运和保管高强螺栓从出厂至安装前严禁随意开包,在运输过程中应轻装轻卸和防雨防潮。当包装破损，出现螺栓被污染等异常现象时，应用煤油清洗，并进行复验，扭矩系数合格后方可使用。工地储存高强螺栓时,放在干燥、通风、防雨的仓库内，不得损伤丝扣和沾染脏物。连接副入库按包装箱上注明的规格、批号分类存放；安装时按使用部位领取相应规格、数量、批号的连接副；当天没138、有用完的螺栓，须放回专用容器内，妥善保管，不得乱放、乱扔。使用前应进行外观检查,螺栓直径、长度、表面油膜正常，方可使用。使用过程中不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。E、高强螺栓安装做好接头磨擦面的清理工作,不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。磨擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪，不得在雨雪天进行安装。对扭矩扳手定期进行检测,合格后方可使用；每天班前应对扭矩手进行校核。高强螺栓接头板接触面间隙按如下方法进行处理:接触面间隙d1mm时不作处理;1d3mm时将厚板磨成1:10缓坡,使间隙小于1mm；d3mm时加垫板，垫板的材质、制孔方法、摩擦处理均与母材相同。高强螺栓安139、装时每个节点上穿入的临时螺栓和冲钉的数量不得少于总数的1/3，并且不得少于两个临时螺栓；穿入的冲钉数不宜多于临时螺栓的1/3。高强螺栓应能自由穿入螺栓孔，不得在孔内受剪，不得用高强螺栓代替临时螺栓。不得随意进行铰刀扩孔工作；如须扩孔，必须征得设计同意，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm，扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3。每个接头高强螺栓的穿入方向一致，垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头和螺母，螺母有圆台的一面应朝向垫圈，螺母和垫圈不得装反。高强螺栓紧固时分初拧和终拧两次进行，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。每次拧完用不同颜色的油漆做好标记，以防漏拧。每个接头上高强螺栓安装紧固由刚度大的部位向不受约束140、的自由端进行，从中部向四周。对于焊栓混合节点，先对高强螺栓进行初拧，然后进行焊接，最后进行高强螺栓终拧。扭矩检查：按节点数量抽查10%，且不少于10个。按每个被抽查的节点板的螺栓数量，抽查螺栓数量的10%，且不少于2个。高强螺栓终拧后，外露丝扣2-3扣，且以5mm为宜。单体螺栓的扭矩检查，有两种方法：力矩法：手握搬柄，施力距离转角法：把被检查的螺栓，螺帽退回600，并做标记，再用音响搬手紧固。是否回归到600后，以达到设计扭矩。高强螺栓紧固后，对每个节点和螺栓应做好记录。高强螺栓安装注意事项：当天安装的高强螺栓，当天终拧完毕；螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点整齐一致；已安装的高强螺栓严禁用141、火焰或电焊切割梅花头；高强螺栓超拧时应更换，并不得重复使用；安装中的错孔、漏孔不得用气割开孔，须初焊后砂轮打磨，重新钻孔；气温低于-10、摩擦面潮湿或暴路于雨雪中时，停止作业；当温度低于0时做高强螺栓紧固轴力试验，不合格时停止作业；螺栓、螺母、垫圈及拧掉的梅花卡头应放在专用工具袋内，严防高空坠落。 F、安装焊接a、安装焊接作业顺序：测量、放线、验线各方验线、验基准点安装钢柱测位移、垂偏四根刚架柱形成一节间安装刚架架斜梁构件验收运至现场附件配套地面拼装二次校正刚架柱点焊形成框架再次测量、矫正刚架柱安装次梁梁-柱节点焊接外观检查超声波检验合格不合格碳弧气刨其它安装验收b、安装焊接应遵循的原则或顺序142、：在吊装、校正完成3-4个节间以后开始焊接，以利于形成稳定框架。门式框架与柱连接的两个节点应同时施焊，既可以减少焊接拘束度，避免焊接裂缝产生，又可以防止柱的偏斜。G、防火涂料施工a、基本要求本工程防火等级为二级，选用高级防火涂料，耐火极限为二级。施工时应根据所选防火涂料的性能确定相应的喷涂厚度，保证满足防火的要求。所选防火涂料的性能必须符合建筑设计防火规范的要求，并经现场防火性能试验，试验性能满足公安消防部门的要求，才能正式进行涂层作业。防火涂料耐火性能试验按每百吨材料做一次试验，现场检测高温度数和时间的关系，检查现场隔热情况和传热系数，现场耐火试验应经公安消防部门检查和批准。防火涂料粘结强度143、试验以每500吨为一批，现场取样到相关化工检测中心进行测试，粘结强度应大于0.5Kg/cm2。当一组试样不合格时，再取两组样品测试，如其中仍有一组不合格，则需更换材料。喷涂操作工人应经专门的技术培训方可上岗，技术培训的内容包括防火涂料材料的性能特点、防火涂层的工艺试验方法、操作技术、防火涂层的配合比规定以及涂层的冬季作业等内容。b、防火涂料施工防火涂料的喷涂在阶段性钢结构安装焊接完毕并经验收合格后进行。防火涂层喷涂前要先清理掉灰尘、油污和其他杂物，以保证涂层在钢构件表面的附着力。防火涂料的喷涂应分2-3层喷涂，第二层开始喷涂时，第一层应晾干到7-8成，喷涂时，喷枪与钢构件距离应在10-15cm144、，喷涂气压应为4-6Kg/cm2。防火涂料应在现场配置，随用随配，配合比严格按照工艺试验确定的参数执行。防火涂料喷涂的环境温度应尽量控制在5以上，严禁在0以下喷涂。五、生活管理区、生产辅助区1、基础工程1.1 钢筋工程1）钢筋的规格、品种必须符合设计要求，钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放。2）钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。3）伸出基础梁砼面的柱、插筋应在其上套两上箍筋，箍筋采用点焊固定位置，插筋露出砼面较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。4）施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，145、保证已绑扎好的钢筋位置准确。5）钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。6）基础钢筋的成型基础钢筋成型，首先由钢筋工长按照图纸进行翻样，画出大样图，然后进行现场成型，成型好按照不同的使用部位、使用次序分别堆放，并逐一挂牌进行标识，成型时特别要注意钢筋接头位置的设置必须满足规范规定，起吊使用前要进一步进行核对，确保成型好的钢筋符合设计和规范要求。7）基础钢筋连接本工程基础钢筋中，当钢筋直径d16，钢筋接头采用闪光对焊接头连接。本工程水平钢筋直径d16mm时，其接头全部采用闪光对焊接头连接。钢筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊、预热闪光对焊146、及闪光预热闪光对焊三种，操作时根据钢筋直径大小，选用适宜的焊接工艺。操作要求：（1）焊接前应检查焊机各部位及接地情况，适时的调整变压器级次。（2）钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈、污物应清理干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。（3）采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。（4）焊接完毕，等接头处由白红色变为黑色才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。（5）对已完成的闪光对焊的连接件，应分批抽样进行质量检查，以同规格每300个接头为一批，外观检查，每批抽查总量的10%接头，并不得少于10个，并由监理现场共同取样。（6）除外观检查外，还应进行力学性能试验，以147、每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，合格后方可使用。基础钢筋绑扎（1）基础钢筋的绑扎：绑扎前，先将基层面打扫干净，在基层面上弹出四周边线、梁控制线，然后按照规定的保护层钢筋间距将纵向钢筋弹线就位，再在纵向钢筋上绑扎横向钢筋。上层钢筋与下层钢筋一样必须要横平竖直，下层钢筋绑扎好后随即用符合设计保护层厚度的钢筋混凝土保护层定位件垫好。为方便钢筋绑扎，确保基础梁上部钢筋位置准确、表面平整，基础梁拟采用钢管支架辅助安装绑扎，间距视基础梁上部钢筋的规格、间距确定，根据本公司以往的施工经验，结合该工程实际，支架间距离取1.5m。（2）具体施工顺序为：绑扎基础下部钢筋、垫钢筋保护层定148、位件设置基础梁钢管支架布置、绑扎基础梁面层钢筋复核面层钢筋标高绑扎上下层钢筋网间的拉结筋柱插筋绑扎安装复核各部位钢筋绑扎是否符合设计和规范要求钢筋报验。（3）柱钢筋的绑扎：为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与条形基础网片点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、筋位置偏移现象。1.2 模板工程1）基础四周侧模采用新型模板多层胶合板，钢管支撑固定。2）基础梁及基础内柱模板均采用新型模板多层胶合板，其采购到施工现场后，首先进行边角平直处理，然后进行拼装。柱、梁等模板根据图纸尺寸预先在地面加工成型好，然后吊装就位进行安装固149、定。所有木模均采用钢管固定。3）模板拆除及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除模板过早将影响砼结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此拆模要掌握时机，应使砼达到必要的强度，对现浇结构模板的拆除必须遵照国家现行的规范中的规定执行。（1）拆除顺序非承重的侧面模板，应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板，应在与结构同条件养护的试块达到设计或规范规定的强度时，方可拆除。拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重的部分，后承重的部分。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。4）模板清理模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域150、，以便后续工作的开展。应将模板及支撑部位上粘结的砼残浆清理干净，以免在下次使用中影响砼表面质量。模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。1.3 混凝土工程1）首先要会同业主、监理选定在XX建筑市场上信誉良好的商品砼供应商，以确保砼的质量和施工进度。2）专人做好砼试块，进行养护，并在规定的时间送至检测中心试验。3）砼的表面用木蟹打抹，以防止和减少砼表面水性裂缝。4）浇筑尽可能按排在白天进行，采用“平面分条、自然流淌、循序推进、一次到位”的连续浇捣方法。5）浇筑中，须配足振捣人员，作好施工前技术交底，加强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理，确保砼内实外平。6）151、浇筑时，选派有丰富经验的职工负责振捣，同时加强施工前后的技术交底，使每位施工人员对操作程序做到心中有数。7）浇筑过程中，对于各种预埋件、预留管道、洞口及水电预埋管等派专人进行看管，如有移动随时进行纠正。8）试块制作计划砼试块的制作，每一台班顼制作两组试块，一组随结构同等条件养护，其强度用于拆模时参考，另一组标准养护28天，作为砼标准强度的依据。1.4 土方回填1)基础经过验收合格后，方可组织土方回填。2)填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行，坑底标高有差异时，应先填低处，填至同一水平再分层夯填。3)分段回填，每层接缝处应作成斜坡形，上下层拉缝错开距离应不少于1.0m。4)层铺填厚度和夯实遍152、数，应根据土质、夯实系数确定。2、主体结构2.1 模板工程2.1.1 模板体系选择部 位模板方案柱采用18厚木胶板，50100木枋,48钢管，M14对拉螺栓加固主次梁采用18厚木胶板, 背枋和托枋均采用50mm100mm木枋,扣件式脚手架和48钢管支撑,M14的对拉螺栓加固楼板采用18厚木胶板, 背枋和托枋均采用50mm100mm木枋,48钢管,支撑为扣件式脚手架2.1.2 施工准备1)模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。2)153、引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。3)在浇筑顶板砼时，在墙体根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制墙体两侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。4）检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。5）砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。顶板模板或墙体模板内的杂物用高压气泵清理干净。2.1.3 模板施工1）柱模板施工工艺流程：搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。按标高抹好水泥砂浆找平154、层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；安装完两面模板后再安装另外两面模板。安装柱箍。安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。柱模板设计示意图2）梁、板模板施工梁模板工艺流程：弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。按模板设155、计要求搭设好梁底H形扣件支撑,间距为600mm，调好标高。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。整个承重架完成后方可摆设搁栅和胶合板，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定。梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。当梁高600mm时，在1/2梁高处设对拉螺栓及斜向支撑控制侧模的垂直度，间距为600mm。梁跨4m时，应按施工规范要求进行起拱，起拱高度为全跨长度的（1/10003/1000）大跨取小值，小跨取大值。梁模板支撑体系板模板工艺流程：搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起156、拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。扣件式钢管支撑承重架。立杆间距900mm。步距1800，距离地面200mm处设一道水平扫地杆。承重支架剪刀撑，剪刀撑成45角设置，每轴设一道。搭设承重架还应注意以下几点：a、钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸15015050mm；b、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；c、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。模板主龙骨采用48*2.8钢管，次龙骨采用50*100方木（立方）。平台板内肋方木间距400mm。主龙骨单钢管，搭接头处单根悬挑不允许超过200mm。铺设竹胶板，跨度L4m的板,157、要求支模时跨中起拱 L/400格执行)。板的接缝要求小于2mm，接缝处应放好木方，以便于固定胶合板。梁、板模板支撑体系2.1.4 强度验算1）板模板本期工程现浇屋面及楼面厚度为120-100mm，为保证支撑可靠，现以最厚的110mm厚现浇屋面板为例对模板支撑有必要的作复核计算。现浇楼层结构施工模板全部采用为胶合板，胶合板下铺放50100mm木方，间距500mm；用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架，现对其120mm厚顶板模板与支撑的进行计算。荷载计算：模板自重标准值 0.50KN/m2砼自重标准值 3.60KN/m2钢筋自重标准值 0.26KN/m2施工荷载标准值 2.50KN/m2_小 158、计 6.86KN/m2对120mm厚板，胶合板下木方间距假设为400mm，木方断面为10048mm，钢管间距假设为L1，则400mm以内荷载为6.860.4L1，按刚度验算，取荷载标准值：q1=0.46.86分项系数1.2=3.29KN/m按面板刚度要求，最大变形值为L/400 L1=100EI/(0.677q1400)1/3=976mm垂直木方的排架间距为L2，为保证板的其变形不宜过大，仍按刚度要求计算排架间距L2，取另一方向为976mm，取荷载标准值：q2=6.860.976分项系数1.2=8.03KN/m按钢管刚度要求，最大变形值为L/500。L2=100EI/(0.677q2500)1159、/3=978mm由此厚度为120mm的板，为在确保其模板钢管排架支撑稳固，间距为双向900mm，能满足要求。2）大梁模板及支撑设计本期工程中最大框架梁截面为250mm700mm，模板配置时，根据设计计算进行考虑；其余梁模板按施工规范要求进行配置。根据我公司在类似工程中的施工经验，模板全部采用多层胶合板（梁底板采用50mm厚木板），直接支撑现浇模板和梁底模板的一级楞木采用483.5mm钢管和10050mm木方相结合的方法。模板刚度及排架间距验算:300mm700mm框架梁底模荷载组合为：模板自重 1.250.050.30=0.09KN/m砼自重 1.20.240.6024=4.15KN/m钢筋自160、重 1.21.50.240.60=0.30KN/m施工荷载 1.220.24=0.58KN/m_小 计 q1=5.12KN/m木模乘以折减系数0.9，q=0.9q1=0.95.12=4.61KN/m（1）梁底板下直接支撑的钢管间距L=0.59EI/q1/3=1395mm考虑到其它不利因素的综合影响，对截面240mm600mm的大梁下直接支撑底板的钢管间距取为1000mm。（2）抗弯验算以四跨连续梁均布荷载计算，最大弯距系数为0.107M=0.1077.121.02=0.762KNm=M/w=0.762106/5.08103=150N/mm212m)，水平钢筋每段长度不超过8m。墙的网片绑扎同基161、础，钢筋弯钩应背向模板面。(3)梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离。箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设置，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下，特别是雨蓬板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于300mm。板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。（4）主梁与次梁、板、梁交叉处钢筋布置框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm，以利混凝土浇筑。跨度较大的梁和连续梁必须现场绑扎安装时，可在模板上放好162、支架，支架上搁横木，在横木上放置架立筋，在架立筋上划好箍筋位置，套上箍筋并与架立筋绑扎好，然后，纵向主筋再与箍筋交叉点绑扎牢固。经检查无误后，抬起骨架抽出横木，将骨架慢慢放入模板内。在将骨架放入模板之前，应对梁的标高进行复核，并将模板内清扫干净，在模板底和侧面，垫好钢筋保护层的垫块。柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在下部箍筋上绑扎上部箍筋，搭设好脚手架操作。绑扎好的柱筋，应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。（5）混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙模板的侧面，均应设置水泥垫块或163、塑料卡；上下双层主筋时，在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。水泥垫块采用构件同标号水泥配制砂浆制作。安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时，应搭好马道。2）钢筋等强直螺纹连接施工A施工顺序：钢筋端部切割、切削螺纹、利用连接套筒对接钢筋。B操作要点：产品加工人员必须经专业技术培训合格后，持证上岗。钢筋接头连接人员应在专业技术人员指导下进行连接，并由专业技术人员配合检验与验收。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用油类冷却润滑液或不加润滑液套丝。丝头加工现场应对加工好的丝头进行检验，丝头质量检验项目及要164、求见下表：序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。丝头检验合格后，应做螺纹旋合长度标记，并用塑料帽或连接套筒保护。镦粗直螺纹接头安装好以后，检验人员应逐个检验安165、装接头是否拧紧到位，并填写接头质量检查记录表。经自检合格后的钢筋接头，应立即戴上防护盖或与之相连接的连接套，在连接套的另一端按上塑料防护盖保护。 3）钢筋闪光对焊接头A、闪光对焊工艺选择（1）当钢筋直径较小，钢筋级别较低，在表中规定范围内，可采用“连续闪光焊”。连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量（kVA）钢筋级别钢筋直径（mm）100I级25II级2236I级20II级18（2）当直径超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用“预热-闪光焊”。（3）当钢筋端面不平整，应采用“闪光-预热-闪光焊”。B、有肋钢筋，应将肋基本对齐后焊接C、在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，可按操作规程中表3.1166、3查找原因和采取措施，及时消除。电渣压力焊接头施工要点A、做好各项施焊前的准备工作：施焊的焊工在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈， 用钢丝刷清除干净。根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。焊药应提前烘烤，保证使用。B、施焊操作要点：用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程167、”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。C、电渣压力焊注意事项：钢筋焊接的端头要直，端面要平。上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。 冷却时间约23min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。当引弧后，在电弧168、稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。雨天或潮湿天气不得施焊。4）接头施工现场检验与验收由技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做169、单向拉伸试验，按A级接头性能进行检验与评定。5）钢筋定位措施（1）底板钢筋定位底板下层网片采用成品砼或塑料垫块，上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用25的钢筋，间距1.2m，呈梅花型布置。为防止墙、柱、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。(2）墙体钢筋定位竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距170、相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。(3）柱钢筋定位框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧，见柱图，并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。2.3 砼工程本工程主体结构均采用泵送商品混凝土，混凝土运输采用汽车泵，直接泵至浇筑作业面。1）配合比(1)混凝土配合比的设计混凝土的配合比必须由试验室经配合比设计后签发。进行混凝土配合比设计时，应首先根据实际采用原材料的性能及对混凝土的技术要求进行计算，再经试验室试配及调整，定出既满足设计和171、施工要求，又比较经济合理的混凝土配合比。混凝土配合比设计，根据要求的混凝土强度等级及混凝土拌合物的坍落度进行。同时按设计要求掺入外加剂。(2)混凝土施工配合比的确定在混凝土施工中，应测定骨料及湿排粉煤灰的含水率，每一工作班不少于一次。当雨天或含水率有明显变化时，应增加测定次数。根据设计配合比和含水率检测结果，及时调整用水量和骨料及粉煤灰用量。外加剂水溶液中的水也应在总用水量中扣除。根据调整后的配合比和搅拌机出料容量，换算出一盘混凝土的实际材料用量，并挂牌公布据以配料。在混凝土施工中，当骨料颗粒级配发生显著变化时，混凝土配合比的调整应由试验室的专业人员进行。当原材料发生显著变化时，应重新进行配合172、比设计。施工过程中严禁随意改变配合比。2）模板、钢筋验收检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确。检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。可采用高压空气或高压水冲洗，必要时可开设垃圾清理孔。也可用吸尘器吸除。在混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程验收。经班组、工种间自检、互检，施工单位质量部门专职检验后报监理或建173、设单位驻工地代表检查验收。经以上各项检查无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。3）混凝土浇筑一般操作规定混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。混凝土自由倾落高度，不应超过2m；在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同174、的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。浇筑混凝土自高处倾落的自由高度，一般不超过2m。当拌料的水灰比较低且外加掺合料，有较好的和易性时，倾落的自由高度在不出现分层、泌水、离析的条件下允许适当增加。为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。每层厚度不得超过下表的规定。 混凝土浇筑层的厚度参数表 序号振捣混凝土的方法浇筑层的厚度(mm)1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003人工振捣在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密集的结构中150注：为了不至损坏振动棒175、及其连接器，实际使用时，振动棒插入深度不大于棒长的3/4。浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)混凝土强度等级气 温不高于25高于25C30及C30以下210180C30以上180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定，混凝土已经开始初凝，则应等混凝土的强度达到1.2mpa以上时，才允许继续浇筑。 在浇筑和柱连成整体176、的梁、板时，应在柱浇筑完毕后适当停歇(11.5h)使混凝土初步沉实，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑。较大尺寸的梁(梁高大于1m)、可单独浇筑。浇筑顺序：从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。在混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修整。混凝土浇筑现场“随做随清”上完料清：混凝土浇筑完毕后，应将所搅拌的材料全部用完，这就要求在混凝土浇筑即将结束前，应提前通知搅拌台降低搅拌速度、并按前台提供的剩余混凝土量分批搅拌，需要多少搅拌多少。现场运输道路清：对运送混凝土时漏撒的混凝土177、应清铲处理干净，保证现场运输道路平坦、畅通。浇筑混凝土作业面清：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，浇一段，清一段。保证操作段文明、整洁。4）混凝土养护在日平均温度高于+5的自然条件下，对已浇筑完的混凝土，应按下列规定进行养护：(1) 在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。(2) 最初3d内，应每隔23h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定，气温低于+5不得浇水。 (3) 对养护用水的要求与拌制用水的要求相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的混凝土试块的养护工作。(4) 对表面不便浇178、水养护的柱竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。也可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。保护膜可采用薄膜养护液、硅氟酸钠(水玻璃)等，其涂刷方法详见产品说明。一般待混凝土收水后，混凝土表面以手指轻按无指印时即可进行喷涂。夏季炎热干燥时，应特别注意混凝土的养护。以防止混凝土表面水分急剧蒸发引起裂缝。养护中，如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护2.4 砌体工程0.000以上填充墙选用240厚A3.5加气混凝土砌块（M7.5砂浆砌筑），0.000以下墙体采用MU15混凝土实心砖（M15砂浆砌筑）。1）施工操作工艺砌筑前，179、按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，用细石混凝土找平铺砌，用M7.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，使横墙砌块隔皮露头。灰缝做到横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时，用普通粘土砖斜砌挤紧，砌的倾斜度约为600左右，砂浆饱满密实。墙体洞口上部放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。砌块墙与承重墙或柱交接处，180、在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500-1000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：801胶：中砂=1：0.2：2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。对于200（100）厚的墙，当墙净高大于4mm（3m）时，在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁钢筋锚入柱30d；当墙长超过5m（4m）中间无横墙或柱支承时，在墙顶与梁板结合处设置拉结筋或设置后浇的砼构造柱，并在其所处的梁面及梁底预留钢筋。当墙长超过层高的二倍时，设置后浇的砼构造柱。砌块与门口的联结：181、当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土块固定。对于厚100的轻质砖隔墙的门框两侧，用砼构造柱加固。砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底，梁底1与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰182、缝刮平。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m。卫生间四周墙下，先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的反梁，然后再砌墙。当砼柱边的填充墙长度小于300时，可改用后浇的砼填充墙。2）质量标准A. 保证项目使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求；加气混凝土砌块的质量需满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于m,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75m,k。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。B. 基本项目砌体上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及183、四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。C. 允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（m）检验方法1砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度（1）每层（2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用184、10m长的线拉直并用尺检查3) 成品保护砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。门框安装后，施工时将门口框两侧+300-600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，做到轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，进行补强处理。4）施工注意事项切锯加气混凝土砌块使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。不同于密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或185、多孔砖砌筑，可不视为混砌。断裂砌块不得经加工粘结成规格材使用。拉结筋按规定预留，其间距小于1.0m，以保证墙体的稳定。当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺801胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。3、装饰装修工程根据目标管理要求，为做到合理组织、均衡施工，外装修施工安排在主体结构完成后进行，内隔墙装修穿插进行，外装修由上至下，内装修由下向上，对人员和材料的进场须作出明确的日期要求，以避免互相影响。对装修工程的每个项目做到质量要求明确，使每项装修质量都得到严格的控制。本工程外墙涂料、铝合金门窗由专业队伍施工，其余装饰装修186、内容包括内外墙抹灰、地面工程、室内墙面涂饰工程等。3.1 粉刷工程本工程的粉刷基层若为现浇钢筋混凝土表面时，为防止抹灰层与基层空鼓脱落，在抹灰前对混凝土表面进行清理，增加粉刷砂浆对基层的粘结力，粉刷时使用混凝土界面处理剂，界面剂上基层约30Min后进行抹灰。（1）内外墙粉刷施工顺序基层处理（包括清除基层表面杂物、灰尘、平整度测量、剔除凸出部位、浇水清洗湿润、脚手洞/模板支模洞封堵等）混凝土面砂子胶喷射 砼砌块墙同砼墙相接处纤维网或钢丝网做加强处理（接缝处应先找平后贴网）做灰饼做护角冲筋抹底层砂浆（根据现场情况分层抹灰，厚度控制在12mm以内） 砌块墙同砼墙相接处粘帖第二层纤维网测量放线弹线分格187、做灰饼门窗框的安装 粘分格条混合砂浆面层（面砖面层）养护涂料。（2）内外墙及平顶粉刷施工方法基层处理：清除基层表面杂物、灰尘，常温下在抹灰前先浇水使墙面充分湿润。表面不平有低洼处，应用13水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。混凝土基层应将表面凿毛，或在表面湿润后喷涂各类砂子胶或涂刷混凝土界面剂，使抹灰层与基层粘结牢固。不同材料基体交接处表面，应采用土工纤维网和钢丝网做加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。做灰饼：分别在门窗口角、墙柱面等处吊垂直，根据抹灰等级和基层面的平整、垂直度确定灰饼的厚度，在墙面的四角用13水泥砂浆做4个40mm40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1188、.21.5m做灰饼。冲筋：基层先浇水湿润，在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带，抹成一条底宽6080mm、面宽50mm左右的表面与灰饼面平的砂浆带。冲筋抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平，保持灰饼面与冲筋面平齐和干净。冲筋的砂浆与墙面底层和中层砂浆相同。做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗的阳角处，宜用13水泥砂浆做底，12水泥砂浆做面，两边抹成内斜坡，角度不大于60的护角。护角线一般每边宽5070mm。护角高度：墙、柱阳角不低于2m，门窗洞口为全长。水泥砂浆踢脚板、窗台面宜与做护角同时进行。水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在57mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓189、毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，再用铁抹子压光23次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。水泥砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用。水泥砂浆面层抹好后，常温下24h后应喷水养护。抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口及檐口顶棚、雨篷及雨篷顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。安装好墙面附着物的连接件（雨水管卡脚等）。女儿墙、阳台、雨篷等抹灰，上面应做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，整齐一致。（3190、）质量要求抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。砂浆抹灰的允许偏差符合规范要求。3.2 饰面砖工程（1）面砖施工顺序基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝。（2）饰面砖施工方法基层处理混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗。对用模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”（采用混凝土界面剂）砌块墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖191、缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。找规矩、贴灰饼冲筋：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。基层抹灰：厚度一般为15mm，用13水泥砂浆分两遍抹成。第一遍抹灰厚约67mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立体垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行192、试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。一般要求水平缝与窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛正面都应是整砖，同一墙面不得有一排以上非整砖，且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。浸砖：将饰面砖扫净，放在净水中浸泡2h以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。粘贴饰面砖：粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，缝隙宽度一致。勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后193、，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（3）质量要求饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。3.3 涂料工程（1）涂料工程施工顺序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平涂刷抗碱封闭底漆第一遍刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料。（2）涂料施工方法基层处理：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，涂刷封闭底漆封闭基层，防止反碱，增强与基层的附着性，调整基层渗吸性，辅194、助乳液成膜。封闭底漆应根据基层材质选定，混凝土或抹灰表面宜用丙烯酸乳液系或乙烯乳液系。一般应涂两遍，不使其露底。 第一遍满刮腻子及打磨：基层处理后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。应一刮顺一刮地沿着墙面横刮、尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料：195、第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面196、更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。高级刷涂时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。（3）质量要求所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用的材料的有害物质含量必须满足建筑工程室内污染控制规范的规定。乳胶漆涂饰工程的颜色，光泽和图案应符合设计的要求。乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、返锈和斑迹。乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰197、涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰层含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。3.4 地砖地面1）施工工序清理基层 操平、弹线 地砖润水 安装标准块铺贴灌缝养护（保护）2）操作要点（1）原地面打毛，进行施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和地砖地面形成良好的结合。（2）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。（3）放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔35块砖在基层上弹纵横或对角控制198、线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。（4）铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。（5）润水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡23h后，取出晾干备用。（6）铺砖：铺砖顺序：其一，地砖199、背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。（7）压平拨缝：每铺完35张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须12h完成。（8）嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同200、的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。（9）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。3.5 木地板楼面1）施工工序清理基层 铺设塑料薄膜地垫 粘贴复合地板 安装踢脚板2）操作要点（1）所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 （2）木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 （3）铺装实木地201、板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。（4）同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉（5）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 （6）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。（7）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。3.6 细石混凝土地面1）工艺流程基层清理洒水湿润刷素水泥砂浆找标高冲筋，贴灰饼浇筑细石混凝土面层找平、压头遍第二遍压光第三遍压光抹踢脚扳养护。2）施工要求基层处理：将基层表202、面处理干净，明显凹陷处应进行修补，表面光滑处应凿毛，饼处理干净，抹砂浆前1d进行浇水湿润，表面积水应予排除。冲筋贴灰饼：应根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。若有地漏或坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度，厚度不能低于1Omm。浇筑细石混凝上：灰饼做好后待收水不致塌陷时，即浇筑细石混凝土。细石混凝土浇筑时应注意防止分层离析，搅拌时间不少于2min，混凝土浇筑应从远到近，由高往低逐格进行。同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。找平、压光：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度将砂浆找平，用木抹子揉紧压实，将203、沙眼，脚印去掉，用靠尺检查平整度，待砂浆收水后随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。局部过干可撒水湿润。第二遍压光砂浆地面凝结到人踩上去下陷时进行，要求表面平而光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行。养护：气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。3.7 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1）施工工序弹线 安装吊杆 安装龙骨及配件 校平 安装罩面石膏板2）操作要点（1）依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。（2）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为9001200204、mm。吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。（3）吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻8孔，与钢筋混凝土板上8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。（4）安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1200。（5）次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。（6）横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。（7）罩面板安装前要对已安装完205、的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留810的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。4、门窗工程（1）铝合金门窗铝合金门窗的材料及其制作质量应符合我国现行的标准规定并经设计认可。工艺流程划线定位铝合金门窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金窗固定门窗框与墙体间隙的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件。施工要求划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下206、引，并再各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。防腐处理：门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝207、合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。铝合金门窗的固定 ：当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。门窗框与墙体间缝隙间的处理：铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。门窗扇及门窗玻璃的安装：门窗扇和门窗玻208、璃应再洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗待门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗再框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。质量要求铝合金门窗及其副件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工209、，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。应采取措施，防止焊队作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员椪擦铝合金门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。（2）防火门成品防火门必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，210、安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。（3）木门木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，项目部负责对进场木门进行验收，并出具出厂合格证， 验收合格方可使用。门框（套）位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧211、卧平、插销关启灵活。5、屋面工程本工程屋面：钢筋混凝土板；1:8加气泡沫混凝土找坡层，最薄处30mm厚；20厚1:3水泥砂浆找平层；基层处理剂；3厚高聚物改性沥青防水涂膜；4厚SBS改性沥青防水卷材，挤塑聚苯板保温层（70mm，B1级），10厚低标号砂浆隔离层；20厚1:3水泥砂浆面层。5.1 找平层1）基层清理将屋面结构层的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣清除扫净，并用水冲干净。2）冲贴或贴灰饼根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平。3）抹找平层基层为混凝土结构，先在混凝土表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一道，212、随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，用抹子搓揉、压实。砂浆的稠度控制在7cm。4）压实砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平实、密实；不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，在水泥终凝后严禁压光。5）分格缝留设找平层按设计要求留设分格缝，分格缝宽为20mm，分格缝的位置一致，其纵缝的最大间距不大于6m。6）边角处理沟边、女儿墙拐角、排汽口等跟部抹成圆角。7）养护砂浆找平层抹平压实后，常温时在24小时后护盖草213、袋浇水养护，养护时间7天以上；干燥后，进行防水层施工。5.2屋面层保温（1）清理基层将基层表面杂物清理干净。（2）铺设板状保温层保温板缺棱掉角，用同类材料的碎块嵌补，同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。板状保温层留设排汽槽道时，防止在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设遗漏。在已铺完的板状的保温层上行走或用胶轮车运输材料，在其上铺脚手板。5.3 涂膜防水1）施工流程： 清理基层配料搅拌底面防水层细部附加层配料搅拌涂刷中间防水层涂刷表面防水层一次试水防水保护层施工第二次试水工程质量验收 2）操作要点： （1）清理基层： 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基214、面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。（2）配料： 配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料徐徐加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌合好的涂料必须在3h内用完，各层涂料应分别配制。（3）涂刷防水层a、底层用料：由专人负责称取材料配制，先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂，用手提电动搅拌器搅拌均匀，建议搅拌7-10分钟，使其不含有未分散的粉料。b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和，但不应留有明水。c、215、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度要求，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。（4）局部防水附加层对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。a、天沟、檐沟与屋面交界处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜在200300mm。屋面设有保温层时，天沟、檐沟处宜铺设保温层。b、檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。c、泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷在女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。压顶应做防水处理。d、变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土216、盖板或金属盖板.e、水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填建筑密封膏。（5）、淋水试验在最后一遍防水层干固48h后，淋水24h，无渗漏为合格。（6）、保护层施工防水涂料施工完毕淋水试验验收合格后即可开始保护层施工，保护层的施工完毕进行面层的施工。5.4 卷材防水1）施工操作工艺基层处理用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过5mm，表面处理成细麻217、面。涂刷基层处理剂在基层上用长柄棕刷刷涂基层处理剂，厚薄均匀，禁止露底见白，刷后干燥4-12小时，视温度、湿度而定。局部增强处理对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。涂刷胶粘剂先在基上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，厚薄均匀，防止有露底和凝胶堆积现象，卷材接头部位100mm不涂布胶粘剂。铺贴卷材（1）待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。（2）为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处减少接缝。（3）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。（4）铺时用厚纸筒重218、新卷起卷材，中心插一根30长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺卷材不得皱折，禁止用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压大铁辊外包橡胶滚压粘贴牢固。卷材接头的粘接卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘接牢固。收头处理卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏沿尚未固化时，再用801胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用219、压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口用密封材料封固。保护层施工防水层经检查合格后，再设计要求保护层。6、脚手架工程1）工程特点本期工程为钢筋砼框架结构，均为一层最高处不超过8米。2）方案选择根据本期工程的建筑、结构特点，从安全可靠、经济方便以及为外墙装饰等施工创造便利条件等因素考虑，决定采用双排落地脚手架，内架子采用满堂脚手架。由于脚手架搭设高度不超过25m，因此不再进行设计计算，按现行落地扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中相关要求进行搭设施工。3）施工工艺技术（1）技术参数脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上立杆纵距(m)1.5立杆横220、距(m)1立杆步距(m)1.8钢管类型482.8挡脚板1步1设脚手板1步1设横向斜撑4跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区江苏XX市基本风压(kN/m2)0.45安全网全封闭脚手架立面图脚手架侧面图（2）工艺流程钢管落地脚手架场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。（3）施工方法定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层221、脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。A、地基基础本工程脚手架地基础部位素土夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。B、立杆设置a、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道222、，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。b、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。c、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。d、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。C、大223、横杆、小横杆、剪刀撑设置a、纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直224、角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；b、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单225、排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。c、高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。D、脚手板、脚手片的铺设要求a、作业层脚手板应铺满、226、铺稳，离开墙面120150mm；b、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。c、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定227、在纵向水平杆上。d、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；（a）脚手板对接； （b）脚手板搭e、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；f、自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。E、防护栏杆a、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。b、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。c、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。d、脚手架内侧形成临边的228、(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。F、连墙件a连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合下表的规定。连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。b、 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。c、 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉229、筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。d、 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。e、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离230、不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。f、架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。7、电气工程1）施工顺序预留预埋支架制安线槽、桥架安装防雷接地安装动力配电盘柜安装配管、管内穿线、电缆敷设基础槽钢安装配电盘柜安装用电设备的安装各层插座安装送电系统调试、验收、开通动力系统单机试运行、验收、开通竣工231、验收。2）施工方法（1）预留预埋及配管预留预埋内容：桥架过墙、楼板洞；线槽过墙、楼板洞；基础型钢固定之预埋件；防雷接地；暗配管预埋及过楼板过墙套管预埋；嵌入式安装的配电箱等。施工要点：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑.钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。暗埋高度及深度的确定，设备安装高度应是离最终地面的高度。（2）配管施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接明管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支232、架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接暗管敷设随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，使用机械开槽，管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应加装专用吊杆。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填233、写隐蔽工程验收记录。明管敷设管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架254mm；角钢支架25253mm。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，对于高空明配管建议采用弹簧钢片管卡固定安装。支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特234、点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线；镀锌钢管采用专用接地卡；紧定式或扣压式镀锌电线管在接头处涂导电复合脂，与接地线不应熔焊连接。金属软管安装本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整235、齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。5）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标236、准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（3）配电箱安装、接线箱、端子箱安装明装配电箱金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。暗装配电箱的安装先将箱体放在预留237、洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。落地配电箱的安装基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中238、心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定：项 目允许偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部5盘面不平度相邻两柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差2配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线坠，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对安装完毕后，所有开关柜必须有可靠的接地，基础型钢必须设置239、专用接地。设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，240、PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。（4）电缆桥架安装当桥架与风管交叉时，桥架宜从风管的下方通过，距离符合设计要求；施工中应严格按设计要求的顺序及间距排列；施工中可统一安装支吊架。穿越伸缩缝处作伸缩处理。 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装241、或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊架拟采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距为1.251.5m，线槽垂直安装时，间距不大于2m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。桥架安装电缆线槽须在工地上切割，切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸242、，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。具体方法报工程师批准。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。金属桥架安装时的接地金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠具体规定如下：a、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或243、接零干线相连接。b、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。c、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。d、用防火泥封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。多列桥架安装多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平安装的桥架宜由里到外，水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小于30mm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。（4）电缆敷设施工工程序施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理挂标志牌244、：电缆敷设：水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。如下图所示。电缆敷设方式示意图电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引245、敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。（4）开关及插座安装墙面粉刷、油漆等内装饰工作完成后，再进行开关、插座的安装。施工中注意协调开关、插座、温控器、及消防器具等集中安装的相对间距，避免同一空间同类器具杂乱。施工程序清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装施工方法 清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线246、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。PELNPEL3L2L1LNLN插座接线示意图开关安装开关的安装高度为1.3m，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装根据设计要求，在有隔墙、混凝土柱的后勤保障、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间墙、混凝土柱的后勤保障、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房247、或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。防雷与接地1）根据设计利用柱内钢筋做引下线用，钢筋应焊接。2）每层梁内钢筋与楼层钢筋焊接成一体形成均压环，并与引下线可靠连接。金属管道直接埋地，在入户处应与接地装置可靠相连。3）在防248、雷接地施工时，必须严格按照图纸要求施工。从事防雷接地焊接的施工人员，必须由合格的焊工担任。作为大楼防雷引下线的钢筋，直径应不小于16mm，且接头处必须采用双面焊，同时要求焊接焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，接口焊搭接长度不应小于100mm，施工完毕应及时用油漆小于1欧姆。4）接地电阻值测试方法：采用ZC29B-2型接地电阻一测试仪进行测试：将与该测试仪配套的电位控棒和电流控棒分别插在距被测点20m、40m外的土壤中，且电位控棒应在电流控棒与被测点之间。正确接线、插棒完毕后，用每分钟150转的速度转动发电机的摇把，慢慢转动电位器刻度盘，当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时，刻度盘上读数X249、倍率即为被测点接地电阻值。测试应在晴天进行。测试过程应由建设方、监理工程师等人员一起到场参加。测试结果合格后办理隐蔽验收手续。第九章 质量保证体系及措施一、质量目标工程质量目标：工程质量等级达到建设工程施工质量验收统一标准合格标准要求。 二、质量保证体系项目经理部其它各职能部门施工技术部门质量管理部门专职质检员分包专业工长专业工长各作业班组政府质监部门业主驻工地代表监理公司质监三、工程质量管理制度3.1 施工组织设计审批制度1）施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人以及各职能岗位管理人员的签字。2）施工组织设计必须在工程实施前15天送公司技术部审核后，报总工程师审批。3）施工组织设计必须250、按审核审批意见进行修改完善，经上报审批同意后方可实施。3.2技术复核、隐蔽验收制度1）对施工中的一些关键技术，落实具体施工人员和技术复核人员，落实责任制，使这关键技术的执行有可靠的保证。2）技术复核结束应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料当档。3）分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。3.3 技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。1）当项目部接到图纸后，项目技术负责人必须组织项目部各工种负责人对图纸进行认真学习，并申请业主组织设251、计交底会。2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控点。3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各施工负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。3.4分部项质量评定制度1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由专职质检员核定。3）项目经理每月组252、织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评的通报。4）公司质保部对项目进行不定期抽样检查，出现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司质保部。5）分部工程质量核验前项目技术负责人必须提前5天填写分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后上报质检站申请核验。3.5材料质量管理制度1）严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2）按规定做发原材料复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试。 3.6计量器具管253、理制度1）质检员负责本项目部所有计量器具的鉴定及管理工作。2）现场计量器具必须确定专人负责保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4）计量器具要定期进行校正、鉴定、严禁使用未经校验过的量具。3.7竣工图的编制、审核、移交制度1）业主提供给项目部四套的图纸外，还应提供二套图纸给项目部作为编制竣工图之用。2）根据档案管理文件的要求，对各专业施工单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。3）工程竣工后，由项目部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。4）竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图254、上签字盖章。3.8 工程技术资料管理制度1）项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按本公司规定的各类统一表格填写、汇总。2）项目部设专职资料员，定期收集各部门、各专业施工单位提供的各类表格和资料，按目录汇总、审核、装订。四、质量保证措施1、总体措施（1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。（2）认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目技术负责人负责制，施工员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。质量管理领导小组：组 长：万国权副组长：刘先林、郭亚平组 员：周强祥、吴阳阳、仇文建、宫成富（3）施工组织设计有公司总工程师审批同意后，报经业主、监理审批同意后，255、方可实施到具体的工程上。为了加强施工管理的真实性、科学性，及时对各项施工技术资料收集管理。（4）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底：“现场看工”质量跟踪控制：质检员对“工序质量”过程检查。做到以上工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（5）主要分项工程或关键部位推行“样板段”引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。（6）工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，先由自己检查，再报请监理最终验收通过，才能进行下一道工序施工。（7）严格执行材料验收材料“取样封存“管理方法及”计量“管理制度。（8）技术资料管理归档必256、须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准做到及时、齐全、正确、规范。（9）按照本公司ISO系列管理文件对本工程进行质量控制。2、垂直防渗帷幕保证质量措施（1）该项目为分包项目为确保工程质量，认真选用一级资质施工业绩较好讲信誉的施工单位，我公司已采取多家招标。择优录取，为控制质量采取的必要措施。（2）严格控制材料检测检验，每项材料进场必须按批量按规范送检抽查，待各项指标均达到施工要求方可进行下道工序。（3）施工期间必须严格按照操作规程施工及施工专项方案内容进行组织施工，落实具体人员责任性，技监人员全面负责，安排管理人员进行现场监督值班，加强施工过程控制。必须随时检查施工质量，并对每根桩进行质量评定257、，桩长制桩过程中是否有断桩，搅拌提升的时间和复浇次数。（4）搅拌桩必须连续施工，请做好各项后勤准备，做好预防天气条件的预案措施，管理人员，施工人员及监理人员，安排好班次有序的进行轮班换班，各班人员必须做好交换班与书面和口头交接，避免发生混乱影响施工质量，合理安排班次人员不能疲劳施工。（5）施工人员发现问题及时与设计院监理单位和建设单位连续，拿出保证质量方法及措施整理并做好资料，确保质量控制在规定范围内。3、清库工程质量保证措施（1）施工测量：施工前须测量放样，做好控制点。施工时随着开挖高程的下降，应及时对坡面进行测量，以防止偏离设计开挖线，避免超深及形成高坡。（2）土方开挖：本工程采用放坡开挖258、方案，井点配合施工，开挖时需地下水位在开挖面3米以下。由于上层土采用机械挖土方所以对降水要求较高。按上层土方开挖向下3-4米左右挖完后，可采用泥浆泵冲浆的办法施工。底部边坡需用人工清土修整。（3）土方回填：在库区四周均为道路路基，根据工程需要回填坝区的土方，首先要满足垂直抗渗水泥土桩三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机的要求。现按设计院的要求，在2米以上部位均采用6灰土改良土施工。回填土中不得含有淤泥，植物根茎及垃圾等杂物，回填土含水量为最佳含水量2时,方可回填土石碾压,达不到时应采取掺灰改良厚度不大于 300mm, 以其达到设计要求,压实指标不小于96,回填土碾压应严格按照公路路基施工技术规范(JTG259、 F10-2006)中要 求实施。4、库区道路施工质量保证措施（1）路基土回填必须分层夯实，不同种类土必须分类分层，填筑 不得混淆，优质土应该在上层，必须专人检查，随时控制掺水量。路基土回填要求分层夯实，采用碾压机械应分层分批压实，在压路机压不到的部位，应用小型机械分层夯实，待填土路基检验合格后方可进行下道工序。（2）基础施工，水泥稳定碎石施工基层时，水泥及混合料必须合格，粒料级配必须合格，粒料级配合格要求配合比，混合拌合均匀，铺筑厚高程，厚度，横坡压实，各项质量指标符合规定要求，原材料配合比必须做好材料试验。压实合格后铺实后，要专人负责养护，光覆盖用洒水车洒水养护，洒水养护视天气而定，养护期260、不宜少于7天。（3）路面施工水泥砼必须通过试验达到标准后方可进行施工，路面施工，必须遵守施工操作规程施工。砼面抹平后，做到平坦，微粗，密实，无抹痕，不落砂，无砂眼和气泡，整块路面一次成型，不得进行路面修补或洒干水泥。（4）加强管理，施工其中项目部、监理公司、施工单位必须由管理人员随时跟踪，检查材料是否合格，施工时控制施工厚度，压光时间，随时取砼样，已确保砼强度，水泥砼路面边角整齐，不得有蜂窝，麻面，裂缝，落石，和印痕，路面平整不积水现象。5、水平防渗质量保证措施（1）土工膜铺设:土工膜进场后,应进行相关性能检查,各项指标应符合设计及规范要求,对检验不合格者一律不允许使用。基层应平整,压实无缝隙261、,无松土,表面无积水,石块树根及夹缝杂物等。检验合格者请监理验收后方可施工。（2）土工膜铺设要随时掌握天气情况，降雨期间过大的温度变化随时都应暂停施工。铺设一次展开并采取措施，防止膜受风力影响而破坏，铺设展开过程及焊接施工应具有丰富的焊接土工膜经验的人员负责并按要求做好记录，焊接搭接宽度一般不小于10cm。（3）膨润土毛毯铺设（GCL铺设）施工措施。铺设的基层状况必须得到监理工程师认可，验收合格后 才能进行下道工序，不应有突然的高度变化、空鼓、裂缝、结冰、积水。如发现有以上问题，需采取措施达到标准后方可施工。铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上拖拉，看情况如需要最好在地面上加放一层临时的土工织物，262、以减少在铺设过程中摩擦而引起的损坏。铺设施工不能在有积水或下雨时施工，当天铺好的需覆盖土工膜，或者临时的防水油布，膨润土谈不可以无遮盖过夜。发现问题需拿出有效措施，整改后进行下道工序。搭接长度不能小于250mm。（4）土工滤网土工布保证质量措施原材料必须合格，基层不得有石头、小土块和过量的灰尘，进入土工布土工滤网内，搭接采用热粘链接时应使搭接宽度范围内全部粘接好，搭接宽度75mm。施工时应预先将土工布锚固在锚固沟内再沿斜坡向下铺设，如发现有裂缝和漏洞应使用相同规格的材料进行修补，修补范围应大于破损周边的300mm，待监理验收记录后方可进行下道工序。（5）复合土工排水网施工措施材料进场后应远离热263、源、火源，不应长期竖直排放，检验合格后方能进入厂区施工。铺设方向应与水流方向一致。土工布和排水网格都应有同类材料搭接，如发现损坏有破洞要及时用同意材料修补，范围不大于破坏范围30公分。施工机械严禁在铺好的复合土工排水网上碾压。（6）锚固沟的施工措施为确保铺设的土工不不下滑，所以锚固施工比较重要，要加强检查，发现问题及时整改。土工膜土工布必须完全延伸到锚固沟的底部，锚固沟基层应为园形不能有任何夹角，基层必须夯实无松软土层，铺好后用c25砼浇捣填实，以确保质量。（7）渗沥液及地下水收集系统砾石施工措施材料砾石采用坚硬清洁的卵石或砾石，不得含有杂物。含泥量控制在3以内，石子粒径为导拍水层20-40m264、m，盲沟石子粒径40-100mm。从原材料控制不合格的材料一律予以采用。为保证铺设质量避免损坏土工布及其他材料，尽量采用人工摊铺如有继续需制定能保证质量的专项方案，在保证质量的前提下才予以施工。6、库区雨水收集导排系统施工（1）项目部监理单位，必须落实专业技术人员，随时检查，监督，发现问题及时整改。安排测量人员随时跟踪。（2）雨水沟砼钢筋施工工程质量保证措施的方案施工。（3）该项目施工时需落实专业技术管理人员随时检查监督，发现问题及时解决。主要控制沟底排水坡度标高，按图纸标高测量并随时检查。钢筋绑扎按图集要求施工，带验收合格后立模，模板立好后需验收符合施工要求，支撑是否牢固，要求平直，检查数据265、应控制在验收范围内。浇砼要保证砼强度及密实度，按规定留好施工试块。要满足填埋区域的排水要求，人车同学的道路、过路段加钢筋砼盖板，强度要满足重型车辆通行的荷载。7、生活管理区、生产辅助区等质量保证措施1）混凝土质量保证技术措施（1）本期工程主要使用商品砼及时向供货方索要保证资料。 （2）砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（3）为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求在砼浇捣过程中技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。（4）砼浇捣前，对新老砼接缝中的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（5）砼，砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标准明使266、用部位、制作日期及编号。（6）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大处，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇筑质量。（7）楼面砼浇时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。2）钢筋质量保证技术措施（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计和规范的规定，品种规格若要代替时，应征得设计单位的同意，并办妥有关手续。（2）所有钢筋必须具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得一样未经试验盲目使用。（3）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长267、度与接头错开位置，以及弯钩型式等要求。（4）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。（5）注意满足砼浇捣时的保护层要求。钢筋混凝土保护层垫块采用保护层定位件，可确保钢筋保护层符合设计要求。（6）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。（7）加强施工工序管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工、质量、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工、钢筋可采取工按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。（8）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割268、。（9）为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。（10）和分部分项工程中的钢筋质量技术措施各有侧重点及各自特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案详述。3）模板工程质量保证技术措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理。(2)模板的拼缝隙者，必须采用油毡纸补贴。拆除模板必须得到有关人员的认可方可进行。(3)拆除模板时，绝对不允许用棒耗或用锤敲打，不允许在模板表面留下铲毛或锤击痕迹。(4)对模板本身的质量应认真检查：模板表面有脱皮、中板有变质者不得使用； 木方挠曲不直不得使用。4）测269、量工程质量保证技术措施（1）测量定位所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移等。（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果表的准确。（4）轴线控制点以总标高控制点为准，必须经过监理书面认可后方可使用。（5）做好沉降观察记录。5）装饰工程质量保证技术措施（1）建立装饰工程质保体系，坚持质量三检制、岗位责任制。（2）装饰工程贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。坚持先验收标准定样板、定材料、定做法，再270、施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位技术负责人认可后方可进场，并执行验收标准，凡不符合要求的材料不得进场。6）成品保护措施模板保护（1）模板成型好后，要按照不同的使用部进行编号，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。（2）为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。（3）模板支撑好后，在进行下道工序施工时要对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除、撬移模板。支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。（4）在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查砼浇筑时派专人值班，不得乱撬硬砸。（5）拆模板必须待砼达到规范强度，经技术人员、监理同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。（6）砼浇筑时，振动棒不271、得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。（7）拆除时，严禁重撬、硬碰，以免损伤砼。钢筋保护（1）正确处理好施工顺序，基本要做到钢筋绑扎好后无人再在上面走动，从事前道工序施工。（2）对于双层钢筋要采取支设马凳的方法进行支撑，绑扎好后在自检合格的基础之上，报请监理单位验收。（3）对于柱、梁、现浇板钢筋，做到随绑扎随固定好保护层定位件，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋一边倒。(4)对于现浇板浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板筋上走动。(5)砼浇筑时派专人进行护筋。(6)绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件或模板。(7)模板刷隔离剂不得污染钢筋。(8)钢筋在装卸、运输和吊运时要分种类、规格，防止钢筋272、散乱、弯曲、变形。砼保护(1)砼浇筑好后，在其终凝前，严禁人员在其上面走动；严禁重物对其进行撞击。(2)对柱边经常有车辆走动的地方，用胶合板将柱四面封住；在现浇板上搭设支撑脚手时，钢管要做到轻拿轻放，同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放材料。(3)加强预埋管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再在其上面敲打。(4)做好砼的保护，加快砼强度的提高。(5)砼浇筑振捣时不得碰动钢筋、预埋件、模板，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。(6)砼浇筑振捣时不得碰动养护，保持湿润。雨季施工要有足够的防雨措施。(7)拆模时，严禁重撬、硬碰，以免损伤砼。墙体保护(1)墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。(2)273、加强各种预埋线管的预先布置，减少砌筑好后的开凿。(3)正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不在一线或洞口太小而后进行敲打。(4)墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。(5)吊运构件或料具等物、搭拆脚手架时，不得弄坏墙。内外墙装饰保护本工程外装修为外墙涂料饰面；内墙为乳胶漆饰面、成品保护应注意以下几点。(1)内外墙面施工时，正确确定施工顺序，以先施工外墙后施工内部为优，这样可以避免因外部施工递料而造成对内墙面粉刷和窗套的污染。(2)内外墙粉刷前首先检查预埋线管、盒、预留洞是否齐全，位置是否正确，尽量避免施工完毕后在其上面进行凿、敲等损坏半成品274、的活动。(3)外墙装饰施工前，将安全网、竹笆片等脚手上的垃圾清理干净，以免垃圾吹到墙面上而造成污染；外墙完毕后，严禁从窗内向窗外扔任何建筑垃圾。(4)外墙脚手架拆除时，要对操作人员进行成品保护的交底，严脚手架拆除碰撞墙面，并派专人进行检查、修补和清理。同时职安全员负责安全监督。(5)内墙面基本在内部前道工序施工完毕后进行，做到涂刷一间，封闭一间，尽量做到间间净。门窗保护(1)门框安装后，在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。手拉车辆不得进入房间内。门框安装好后严禁在上面乱钉钉、拉线、乱涂乱画。(2)不论是成品门还是现场制作的门，要集中堆放，放平放稳，以防变形；安装后，要即刻装275、锁或加设临时固定，防止风吹或人为开关而引起铰链松动、变形。同时，在门扇上贴上警语标志。楼地面保护(1)整体面层刚完成后，24小时内严禁人员上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板。(2)严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。(3)刚完成的地面与楼面面层，应避免曝晒，宜适当通风。(4)卫生间进行卫生洁具安装时，要用彩条布或硬纸盒铺盖在其上面，防止污染和撞击性破坏。(5)楼梯踏步施工完毕后，随即用胶合板做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损坏踏步外角。屋面防水保护(1)屋面施工前，要将基层清理干净，确保粘结牢固。(2)保温坡层施工完毕后，随276、即进行水泥砂浆找平。(3)防水层施工时，要将基层清理干净。(4)防水层施工完毕后，发现有不合格部位随即进行返修。同时不得在其上面加载或进行带有撞击性的施工。安装工程成品保护(1)砌筑、浇筑砼、粉刷应尽量避免砂浆、砼漏入水、电管道内，防止出现堵塞现象。(2)做涂料油漆时，防止污染灯具、插座、开关、阀门、管道、卫生洁具等，如发现有涂料、油漆污染时，2派人小心清洗。(3)电焊时严禁电火花浇坏预埋管线。(4)管线穿墙时、楼板时，打洞不准用大锤乱打、乱敲。五、质量通病防治措施7.1 砌筑工程1）砌块、砂浆强度达不到设计要求防治措施：（1）砌体工程所用的原材料砌块、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持277、有合格证书或复试报告方可使用。（2）砌体工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。（3）工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。2）砌体尺寸不符合设计图纸规定，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施：（1）砌筑前由现场施工员作好技术交底按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。（2）开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm-12mm。（3）砌筑时遵循“三皮一检线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。（4）砌筑时焊接构造柱的拉结钢筋6500砌入墙内，砌入墙长度1000mm。（5）砌筑过程中278、，断砖应合理搭配不得集中使用。（6）砌体按标准要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准。7.2 钢筋混凝土工程1）消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求的防治措施：（1）钢筋必须有出厂质保书及试验报告单。（2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。（3）钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%，且不得集中，悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。（4）柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45，中间钢筋的弯钩与模板成90，柱箍筋与受力钢筋垂直设置279、，箍筋弯叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱筋露出楼面部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接。（5）梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25 mm的短钢筋，以保持设计距离，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。（6）梁钢筋必须现场绑扎安装。2）消除混凝土强度不符合设计要求。防治措施：（1）浇筑砼使用的砼级别应符合设计，规范及标准要求，必须有商品砼供应商提供的质量保证资料。（2）浇筑时要振捣实密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。（3）严格控制混凝土坍落度，浇筑时每四盘测一次坍落度，并做280、好记录。（4）砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。（5）现浇砼构件应按规范要求留设混凝土试块，用硬字注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天为检验强度。（6）模板拆除应按规范、规定要求进行。3）消除砼构件裂缝措施（1）凡梁高大于500mm，对梁腰筋的配筋查看设计图，必要时与人员商量，适当加密腰筋间距。（2）严格控制砼的单方水泥用量、水灰以及砂子细度。7.3 内外墙面抹灰1）内外墙面抹灰，粘结不牢固，空鼓表面不平整，阴阳角不顺直的防治措施。（1）施工前检查墙面，凿作局部突出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，281、浇水湿润，按要求堵孔。（2）对洞口、门窗框边缝隙，分层补平凹陷处。（3）抹灰砂浆严格按配合比计量，搅拌均匀，随拌随用，确保和易性，保水性粘结力要达到规定要求。（4）混凝土表面要用砼界面剂进行处理后再抹灰。（5）控制每层抹灰厚度，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要求抹平整，湿养护7天。（6）墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。2）门窗制作安装，消除安装位置，开向不正确，开启不灵活，封闭不严密。防治措施：（1）门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确定安装位置正确。（2）认真熟282、悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。（3）严格按设计图集制作，确保嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。（4）扇安装开启灵活，不得有倒翘，反弹现象。六、突发性施工障碍处理措施1）为防止停水或用水高峰，现场拌和机处配备一只2m3水池，设高压水泵进行竖向供水。2）配备足够的机具设备，防止机具事故。3）配备精干的机具、电气维修力量；配电房人员24小时现场值班，如果机具出现故障，及时进行维修。4）事先准备足够的雨季所需的防雨、防止突然下雨，确保雨季正常施工。第八章 安全文明施工及环境保护措施一、安全施工措施1、安全管理总目标高标准运行GB/T28001：2011职业安全健康体系，杜绝重大安全事故，轻283、伤事故频率控制在千分之一以内，杜绝中毒事故、交通安全等各种事故的发生。建立健全现场安全管理体系；制订现场安全管理制度；加强现场安全监督；针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一，预防为主”。坚决贯彻执行GB/T28001:2011职业安全健康体系标准及公司制定的一体化管理手册与程序文件，制定安全保证计划，并高标准运行，提高安全管理水平。2、安全生产组织管理机构组 长：万国全副组长：郭亚平、刘先林组 员：仇文建、宫成富、周强祥、吴阳阳、张志清、张正学、张晓琴3、安全生产管理制度1）执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向284、全体操作人员交底。2）执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3）加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。4）安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。4、主要预防及控制措施1）进入现场的所有人员必须带安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。2）加强对施工人员的防火285、安全教育，及现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，保证消防器材随时处于良好状态。3）随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。5、安全用电措施1）施工组织设计中，现场电气线路和设备应由专人负责安装、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。2）所有机电设备由专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，供电设备要遮盖严实，经常检修，并设置漏电保护器。3）现场施工用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀开关，插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。286、现场用电按三相五线制架设线路及电器安装由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有移动式电器须发设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行试验。4）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7cm以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。5）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。6）电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080v，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘287、隔离措施。7）各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36v。6、安全生产技术组织措施1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2）专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能288、不符合安全要求的一律不准使用；4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；5）对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6）分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在施工阶段，安全难点集中在：各种电动工具施工用电的安全等；现场消防等工作。7、施工安全保证措施1）安全设施（1）施工现场设围墙、棚栏，实行全封闭式管理，非施工人员禁止入内。（2）现场使用的机289、械设备采用三相五线制供电，所有电器设备均设漏电保护器，实行一机一闸。凡电线暗埋的必面设保护套管（钢管），并设明显标志，标明方位。（3）楼梯的出入口搭设安全通道，防护栏杆标色，档板和安全网的设备符合规范。安全通道口悬挂的安全标志牌、警告牌要醒目。（4）现场照明按规范标准设路灯，宿舍使用安全低压照明灯。（5）现场备有医药箱、氧气瓶和灭火器。安全帽、安全带、安全网配备齐全。（6）施工现场仓库常备：手套、化纤工作服、口罩、毛巾、绝缘鞋、胶雨衣、护目镜等劳保用品。（7）工地设安全事故宣传栏或板报、贴完全标语牌，五牌一图齐全。（8）现场运输道路、临时用电、用水布置、主要机械设备位置及工地办公生活设施、排水290、设施、材料的堆放等应严格按施工组织设计中的施工平面布置图规划。2）安全检查制度：（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；（2）班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；（3）大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；（4）周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、291、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；（6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增加安全意识，避免违章指挥；（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制；（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；（9）持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3）施工现场安全防护基本标准：制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。（1）加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专292、人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。（2）施工人员进入现场必须戴安全帽。（3）水平安全网设置（4）安全通道：在施工现场内人员经过较多的道路必须搭设安全通道。4）贯彻执行“安全禁令”（1）严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。（2）严禁非专业人员私自开动任何施工机械及拆除电线、电器。（3）严禁在操作现场玩耍吵闹和高空抛物。（4）严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。（5）严禁带小孩进入施工现场作业。（6）严禁在有危险品、易燃品、木工棚场的现场仓库吸烟、生火。5）贯彻执行“安全生产十不准”：（1293、）上班前，不准饮酒。（2）工作期间不准穿拖鞋、高跟鞋、破底鞋。（3）进入现场必须戴好安全帽。（4）不准在施工现场嘻闹、打逗。（5）严禁烟火的地方不准抽烟。（6）机械未经批准不准使用。8、工伤事故应急处理措施当工地发生工伤事故后，现场人员不要惊慌失措，应保持镇静和清醒的头脑，必须有组织，有指挥和有秩序地进行、以免乱中出错，在事故单位的负责人来到达现场之前，当时在事故现场的最高级别负责人应及时承担起应急处理的组织和指挥工作，同时注意做好以下工作：1）制止惊慌混乱状态；2）抢救伤员；3）将人员迅速疏散或撤出危险区域；4）在急需并有把握的情况下进行排除险情和制止事故蔓延工作。5）迅速了解情况并组织安排294、，指挥上述报告。6）抢救伤员，排除险情和制止事故蔓延的工作必须在统一指挥下进行。进行时应对可能引起的新的危险作出防护安排，必须采取“先保险而后抢救排险”的严格要求和作法，以确保抢救和排险人员 安全。7）严格保护现场。要求现场各种物品的位置各状态保持原样。由于抢救伤员和排除的需要而必须予以移动时、应安排专人作出原状的标志，必须采取一切可能的措施，防止人为和自然因素对事故现场的破坏。8）清理现场必须在事故调查组确认取证完毕、并完成记录在案后方可进行施工，在此以前不得借口恢复施工，擅自清理现场。9）现场伤员救护措施（1）微小轻伤病员，如遇微小轻伤病职工，可在现场由现场包扎员就地进行包扎敷药并准许请假295、休息。（2）中度伤病员，可先在施工现场由包扎员包扎，止血敷药后送往附近医院进行治疗，并给予休息疗养的假期；(3)重型伤病员，现场一经发现立即组织安排车辆或拨打“120”寻求救护，并通知有关领导即当事人家属，并保护好事故现场同时向上级有关部门汇报情况。(4)施工现场必须配备保健箱及卫生员，配备常用的伤口包扎药品器械及常用 的病痛药品。二、文明施工保证措施文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。文明施工管理机构：组 长：万国全副组长：郭亚平、刘先林组 员：仇文建、宫成富、周强祥、吴阳阳、张志清、张正学、张晓琴文明施工是确保安全施工，提高工296、程质量的重要手段，也是施工企业综合管理水平的一项重要标志。在本工程施工中，我方将全面、全过程实行文明施工管理，使文明施工贯穿施工准备开始，直至工程竣工移交的施工全过程，营造出一个高标准的文明施工氛围和安全的作业环境。1）建立以项目经理为首的文明施工管理小组，具体负责现场文明施工的监督与管理。2）定期对生产人员进行文明生产教育，施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理制度，必须遵纪守法。3）施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工作卡，按规定的标准正确使用劳动保护用品，不得赤膊，不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。4）在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下297、任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。5）保证施工现场道路畅通，不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其他物品，不得破坏安全通道。6）工程所需要的材料、设备在现场堆放整齐、牢固，按有关规定不得超 宽、超高。7）施工现场的临时电源（包括各级配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等），电焊机一、二次线，气瓶及气带的布置和管理按要求统一规划摆放。8）严禁在施工现场（包括仓库）进餐，以防止鼠、虫害。三、环境保护措施贯彻落实ISO14001：2004环境管理体系标准，高标准运行公司制定的环境管理方面的管理手册与程序文件，确保施工过程中的环境控制在良好的状态之下。首先对施工管理的全过程进行环境因素排查，并对所排查出298、的环境因素进行评价，评价出重大环境因素，得出重大环境因素一览表，建立重大环境因素档案，并针对环境因素制定管理目标、方案，和日常环境管理措施以及应急救援预案。1、环境保护目标杜绝火灾、爆炸；粉尘排放达标；污水排放达标；杜绝污染；杜绝运输遗洒；降低资源消耗；噪声排放达标。2、环境保护组织管理机构组 长：万国全副组长：郭亚平、刘先林组 员：仇文建、宫成富、周强祥、吴阳阳、张志清、张正学、张晓琴3、环境保护措施防止大气污染：水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，要在库房内存放或严密遮盖，运输时车辆封闭，以防止遗撒、飞扬。施工现场垃圾集中分类堆放，及时请市环保认可的单位清运出施工现场。适量洒水，在易产生扬尘299、的季节经常洒水降尘，减少扬尘。防止噪声污染。对于容易产生较大噪声的地方采用封闭处理，以降低噪声向四周扩散，最大限度地降低噪声干扰。夜间连续施工，须提前2天写出报告，须市建设局建工处审查后报环保局批准，方可，同时须严格按有关要求施工。采用协议、信函、联系单等形式，及时将涉及环境保护方面的信息传替给相关方（如供货商、运输商、业主指定分包商等），以共同遵守环境保护方面的法律与法规。严格贯彻民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）。具体如下：（1）组织管理人员认真学习民用建筑工程室内环境污染控制规范及相关规范要求，从而把室内环境质量控制作为建筑工程质量的一项重要内容贯彻到施工全过程之中。（2）选用的各种材料的氡、甲醛、苯和总挥发性有机化合物的指标限量，必须符合规范要求，并不得选用超过规范规定指标的各种材料。对土壤中氡浓度超标的必须向设计师、监理工程师、业主提出相应的处理建议。施工垃圾及施工污水的处理（1）施工垃圾的处理建筑垃圾的处理A、施工过程中所产生的建筑垃圾，在每日下班前，操作人员将所作业范围内垃圾清运至工地统一的指定现场，做到操作落手清。所有垃圾按每半月清理一次，无用的垃圾全部清出施工现场。B、加强对原材料、周转材料品质的控制，减少其损耗率，以此可减少建筑垃圾的产生。C、加强施